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SIMOVERT MicroMaster Inversor de freqncia PWM 250 W a 5500 W

Manual de Instrues

Edio: A

N. Encomenda: 934.01

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Antes de instalar e colocar em operao, leia com ateno as Normas de Segurana e Advertncias nas pginas 3 e 4.

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1. Normas de Segurana e Advertncias Estes smbolos so advertncias para as medidas de segurana a serem tomadas com o aparelho ou indicadas neste manual. Eles significam perigo de leso ou morte.

OBSERVE AS NORMAS DE SEGURANA Leia atentamente as normas de segurana contidas neste manual de operao e observe todos os smbolos colocados no aparelho. Cuide para que esses smbolos possam ser lidos sempre sem dificuldades e reponha-os caso sejam retirados. Procure familiarizar-se com a operao do aparelho e com seus dispositivos de controle antes de comear com o trabalho, visto que durante o trabalho ser demasiadamente tarde. Nunca permita que o aparelho seja operado por pessoas no habilitadas. PRECAUO Este aparelho produz tenses eltricas perigosas e controla peas mecnicas giratrias. A no observncia das indicaes contidas neste manual de operaes pode causar a morte, graves leses corporais ou danos materiais considerveis. No permitido trabalhar com este aparelho, quem no estiver devidamente preparado ou instrudo. Deve-se estar familiarizado com todas as advertncias e todas as instrues que so indicadas para transporte, instalao ou operao. Para se conseguir um trabalho seguro e eficiente com este aparelho, indispensvel que seja transportado, instalado, operado e mantido de maneira apropriada e devidamente competente. - Os aparelhos MicroMaster so aparelhos de eletrnica de potncia que trabalham com altas tenses. - Devido aos capacitores do circuito intermedirio, continuar existir tenso mesmo aps a alimentao ter sido desligada, ou seja, no permitido que se abra o aparelho antes que se passe o tempo de cinco minutos aps t-lo desligado da alimentao. Ao se trabalhar com o aparelho aberto, deve-se levar em conta que existem partes condutoras descobertas e sob tenso, portanto deve-se evitar contatos com as mesmas. - Os aparelhos para conexo em rede trifsica, no devem ser ligados a redes que apresentem proteo de correntes de fuga - FI, conforme norma DIN/VDE 0160, ponto 6.5 e ABNT NBR 5410. - Mesmo com o motor no operante, os seguintes terminais ainda podem conduzir tenses perigosas: - Terminais de conexo a rede L1, N/L2, L3 - Terminais de alimentao do motor, W, V, U - Terminais do circuito intermedirio B+, B- Os trabalhos de conexo, colocao em operao e eliminao de defeitos, somente devem ser feitos por pessoas devidamente habilitadas e conhecedoras profundas das instrues contidas neste manual. - Certos parmetros de ajuste podem fazer com que o aparelho entre automaticamente em operao, aps falha de rede.

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Definies Definio dos termos empregados neste manual e dos avisos colocados no aparelho: Pessoal Habilitado Por pessoal habilitado se entende pessoas familiarizadas com a instalao, montagem, colocao em operao, manuteno e correspondentemente todas as qualificaes, como por exemplo: (1) Formao profissional, instruo ou autorizao oficial para energizar, desenergizar, circuitos eltricos e aparelhos conforme as normas estabelecidas de segurana. (2) Formao profissional ou instruo sobre os cuidados e usos de equipamentos de segurana adequados, conforme as normas estabelecidas de segurana. (3) Curso de primeiros socorros

Perigo Para os propsitos deste manual ou aparelho Perigo quer dizer ocorrer morte, leses graves ou danos materiais considerveis, se no forem tomadas as respectivas medidas de preveno. Precauo Para os propsitos deste manual ou aparelho Precauo quer dizer que pode ocorrer morte, leses graves ou danos materiais considerveis, se no forem tomadas as respectivas medidas de preveno. Cuidado Para os propsitos deste manual ou aparelho Cuidado quer dizer que podem ocorrer ligeiras leses corporais ou danos materiais, se no forem tomadas as respectivas medidas de preveno. Nota Para os propsitos deste manual ou aparelho Nota quer dizer informao importante (sobre o aparelho ou sobre a respectiva parte do manual de operao), s quais deve-se prestar ateno especial. PERIGO E PRECAUO Certifique que o local para instalao do aparelho esteja protegido contra umidade, gotculas e gotas de gua. proibido criana e ao pblico em geral o acesso ao aparelho O aparelho no deve ser usado alm das finalidades estipuladas pelo fabricante. Toda modificao arbitrria e uso de acessrios e peas de reposio, que no sejam os previstos ou recomendados pelo fabricante, pode ser causa de incndios, descargas atmosfricas e leses. TENHA SEMPRE EM MOS ESSE MANUAL E ENTREGUE-O A TODOS OS USURIOS

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2. O MicroMaster

2.1

Descrio do Produto e do Funcionamento

O MicroMaster um inversor com circuito intermedirio de tenso constante, tipo P.W.M., para controlar velocidade de motores de induo trifsicos de 250 a 5500 W. Existem verses para alimentao monofsica de 230V e para alimentao trifsica de 380 a 500V. O controle realizado atravs de um microprocessador. Com o mtodo especial de P.W.M. (Modulao por Largura de Pulsos), de freqncia de pulsos varivel, se consegue uma operao extremamente silenciosa do motor. O modo de operao do MicroMaster pode ser ajustado a praticamente todas as condies operacionais, se forem usados parmetros especiais, atravs de seu prprio teclado. Sofisticados ajustes de velocidade, tempos de rampas, paradas precisas e vrias outras condies de operao podem ser ajustadas com o auxlio da tecnologia de microcomputadores desenvolvida para a eletrnica de potncia. O sistema de adaptao automtica de carga pela regulao de corrente, denominado FCC (Controle de Corrente de Fluxo), permite auto-ajuste do aparelho s condies de carga. Diferentes integradores de partida e frenagem, com ajuste do limite de frenagem, so parametrizados independentemente. A elevao do valor inicial da relao U/f pode ser programada ou realizada automaticamente pelo aparelho, sendo possvel alcanar alta resoluo no ajuste da rotao. Est incorporado ao aparelho um sistema de frenagem por corrente contnua que assegura parada rpida e definida. Opcionalmente pode ser includo o sistema de frenagem dinmica por resistncia o que permite operaes em 4 quadrantes e pode inclusive ser usada para frenagens rpidas e com tempo definido. Cinco entradas digitais programveis permitem versatilidade de controle. Uma interface serial, com capacidade para conexo em barramento, permite fcil ligao rede de dados e instalao de at 31 aparelhos no mesmo barramento. Existem duas sadas de rels para sinalizao de defeitos do aparelho e do sistema. Um diagrama de blocos do MicroMaster com as possveis conexes externa pode ser encontrada na ltima pgina deste manual. So oferecidas as seguintes opes: 1. Resistor de frenagem 2. Filtro supressor de Rdio Interferncia 3. Programa para operao via PC.

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13 ndice 1-Normas de Segurana e Advertncias 2-O MicroMaster 2.1 Descrio do produto e Funcionamento P 3 5 5

3-Montagem e Instalao 3.1 Montagem 3.2 Instalao Eltrica 3.3 Conexo ao motor Funes dos Bornes de Conexo 4-Painel de Comando e Possibilidades de Ajuste 5-Colocao em Operao - Usos Padres 5.1 Controle e Operao 5.2 Se o Motor no parte 5.3 Ajustes Possveis em Regimes Padres 6-Colocao em Operao - Usos Especiais 6.1 Tabela dos Parmetros de Ajuste 6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste 7-Controle 7.1 Controle Local 7.2 Controle Remoto 7.3 Valor de Referncia de Freqncia 8-Falhas - Mensagem de Falhas 9-Opes 9.1 Acessrios 10-Dados e Termos Tcnicos 10.1 Especificao Tcnica 10.2 Termos Tcnicos 10.3 Exemplos de Aplicao 11-Apndice 11.1 Grficos 11.2 Diagrama de blocos

7 8 8 10 11 12 13 14 15 15 17 19 21 29 29 29 30 31 32 32 33 33 35 36 37 37 38

3.4

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3. Montagem e Instalao

PRECAUO Para garantir o funcionamento seguro do aparelho necessrio que sua instalao e colocao em operao, seja realizada por pessoal habilitado e conforme as recomendaes estabelecidas por este manual de operao. Devero ser levadas em considerao as normas gerais e locais de segurana sobre instalao de equipamentos de alta tenso (p.ex. normas VDE, ABNT), assim como as normas sobre a utilizao de ferramentas e dispositivos de protees pessoais. Nas partes superior e inferior do aparelho deve ser previsto um espao mnimo de 100mm, para que possa ser garantida a entrada e sada do ar de refrigerao. Em caso de montagem com aparelhos sobrepostos, deve ser assegurada, igualmente, suficiente refrigerao ou espao para evitar acmulo de calor. Pelos mesmos motivos, nas partes laterais tambm deve ser assegurado um espao livre de 40mm. Em casos crticos deve ser realizado clculo da dissipao trmica dos aparelhos instalados no painel, para que se possa ser providenciado um sistema eficiente de dissipaes do mesmo. Evite vibraes ou agitaes excessivas do aparelho. NOTA Certifique-se durante o projeto se necessrio instalar acessrios opcionais, como por exemplo filtro supressor rdio interferncia.

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3. 3.1 Montagem e Instalao Montagem

Para a instalao necessrio: TIPO L1 W1 MM25 MM37 174mm 138mm MM55 MM75 MM110 MM150 MM220 MM150/3 206mm MM220/3 MM300/3 MM400/3 MM550/3

4 Parafusos M4 Porcas M4 4 Arruelas M4 ? 4,8mm

4 Parafusos M5 174mm 4 Porcas M5 4 arruelas M5 ? 5,6mm

3.2 Instalao Eltrica A tampa deve ser removida para se fazer as conexes dos cabos. A tampa fixada ao dissipador de calor atravs de quatro grampos. Levante o grampo inferior introduzindo cuidadosa e lateralmente uma chave de fenda entre o grampo e o dissipador de calor. A tampa pode ser ento erguida e retirada do dissipador.

CUIDADO Cuide para que a tampa no seja inclinada ou torcida quando for retirada. Na placa eletrnica, agora exposta, existem componentes eletrnicos CMOS, que apresentam alta sensibilidade eletricidade esttica. Por esta razo evite tocar na placa ou nos componentes com objeto metlico ou com as mos. Somente os parafusos terminais de conexo devem ser tocados e com chave de fenda devidamente isolada. Os cabos de ligao devem ser levados e ligados aos bornes atravs da parte inferior do aparelho. Certifique se os cabos esto corretamente conectados e se o aparelho est perfeitamente aterrado. Para os parafusos dos bornes use: Bornes de potncia = Chave de fenda em cruz 4-5mm Bornes de controle = Chave de fenda fina 2-2,5mm 8

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A distncia total de cabos do motor ao aparelho no deve exceder 50m. Se for utilizado cabo blindado essa distncia no deve exceder 25m. Para distncias maiores deve ser consultado nosso setor tcnico. Esteja certo que a tenso de rede e a corrente mxima sejam as previstas para o aparelho (veja Especificao Tcnica). Esteja certo que o disjuntor do circuito de alimentao, localizado entre o aparelho e a rede, seja de corrente nominal correta (veja Especificao Tcnica). Conecte a alimentao e o aterramento nos bornes L1 - L2/N (verso monofsica) ou L1, L2, L3 (verso trifsica) por meio de cabo tripolar. As sees dos cabos so indicadas no item 10.1. Para conexo do motor ao aparelho deve ser usado cabo tetrapolar conectado aos bornes W/V/U e massa, como indicado no esquema de conexes. 3. Montagem e Instalao bornes de conexo monofsica

bornes de conexo trifsica

CUIDADO Os cabos de comando devero ser separados dos cabos da rede de alimentao e dos cabos do motor. Em nenhuma condio esses cabos devem ser colocados juntos em um mesmo leito/canal. Para comando devem ser utilizados cabos blindados. 9

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3. Montagem e Instalao

3.3 Conexo ao Motor Motores assncronos ou sncronos podem ser conectados ao MicroMaster, individualmente ou em paralelo.

CUIDADO Certifique-se que o motor seja apropriado para uma tenso nominal de 220V. No caso de conexo de motores sncronos, assim como conexo de vrios motores em paralelo, o MicroMaster dever ser ajustado para operao com curva caracterstica U/f (P077 = 0 ou 2) e deve ser colocada fora de operao a compensao de escorregamento (P071 = 0). COMPLEMENTO Use somente fio de cobre Classe 1 60/70 C. Apertar os terminais dos cabos de campo com torque de 1,1 Nm. O MicroMaster suporta uma corrente de curto-circuito simtrica de 1000/5000 A, mximo de 240/415V quando est protegido por um fusvel lento conforme tabela abaixo:

1000A 240V 1Ph 415V 3Ph 5000A 240V 1Ph 415V 3Ph MM110,150: 20A MM150/3 10A MM220: 25A MM220/3, 300/3:15A MM400/3, 550/3: 20A MM25, 37, 55: 10A MM75: 15A

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3.4 Funes dos Bornes de Conexo Os seguintes dados podem ser encontrados no diagrama de ligaes na parte interna da tampa de cobertura do MicroMaster e na ltima pgina deste manual.

Bornes de comando 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

denominao

valor

funo

nota

P10+ 0V AIN+ PTC A PTC B P15+ DIN 1 DIN 2 DIN 3 DIN 4 DIN 5 A B PE RL 1A RL 1B RL 1C RL 2B RL 2C

+10V 0V 0-10V/0-20mA 2-10V/4-20mA

+15V

Alimentao Alimentao Ent. Analgiaca Ent. analgica Ent. PTC motor Ent. PTC motor Alim. F. DIN1-5 Ent. Digital 1 Ent. Digital 2 Ent. Digital 3 Ent. Digital 4 Ent. Digital 5 RS 485 A RS 485 B massa rel 1 rel 1 rel 1 rel 2 rel 2

mx. 3mA massa conexo+ conexo-

mx. 20mA 13 a 33V 13 a 33V 13 a 33V 13 a 33V 13 a 33V Conexo A Conexo B NF NA Comum NA Comum

borne de potncia L1 N/L2 L3

funo Conexo rede Conexo rede Conexo rede massa massa Conexo ao motor Conexo ao motor Conexo ao motor Resistor de frenagem Resistor de frenagem 12

W V U B+ B-

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4. Painel de Comando e Possibilidade de Ajuste PRECAUO E NOTAS Antes de colocar em operao, deve ser recolocada a tampa de cobertura do aparelho. Sempre, aps ser desligada a alimentao do aparelho, deve ser esperado um tempo de 5 minutos, para que haja descarregamento dos capacitores do circuito intermedirio, para ento ser retirada a tampa de cobertura do aparelho. Como medida de precauo o valor de referncia de freqncia ajustado ao de fbrica em 0.0Hz. Isto tem por objetivo evitar um descontrole durante a colocao em operao inicial. Portanto, para que o motor inicie o processo de rotao necessrio que o valor inicial de referncia seja ajustado via parmetro P005 ou atravs do parmetro P000, que mostrar no display 000.0, e com a tecla correspondente, aumenta-se a freqncia at o valor desejado. Todos os ajustes devero ser realizados exclusivamente por pessoal habilitado e levando-se em considerao as advertncias de segurana indicadas neste manual ou no prprio aparelho. O painel de operao do MicroMaster tem trs teclas, atravs das quais possvel se fazer todos os ajustes necessrios por meio de parametrizaes. O parmetro e o seu valor so visualizados por um display de 4 dgitos. O LED amarelo indica o sentido de rotao do motor. A chave SW 100 permite que seja escolhida a entrada analgica para sinal em corrente ou em tenso e acessvel somente se retirada a tampa de cobertura do aparelho. (Veja ilustrao fixada na parte interna da tampa d o MicroMaster e na ltima pgina deste manual). PO = Tecla de parametrizao. Ao toque, comuta de parmetro para valor do parmetro. Indicao P000 a P944 = Nmero do parmetro. Indicao 0000 a 9999 = Valor do parmetro. = = Tecla para aumentar nmero e valor de parmetro. Tecla para diminuir nmero e valor de parmetro.

?? ?? Display de 4 dgitos REV

= =

P000? P944 e 0000? 9999 LED que indica direo de rotao do motor. LED aceso = motor girando esquerda LED apagado = motor girando direita. Seletor de entrada analgica. (Parmetros P021/P022) Posio V = entrada em tenso Posio I = entrada em corrente 14

Chave SW100

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5. Colocao em Operao - Usos Padres NOTA O display do MicroMaster faz indicao em dgitos. Na tabela de parmetros so indicados os valores com a respectiva unidade. Por exemplo: 60 Hz = Display 060.0 Quando um valor de parmetro ajustado, ele introduzido automaticamente na memria. Se for selecionado para que o display indique a freqncia de sada (P001 = 0), e o motor estiver parado, a cada 1,5 segundos o display mostra a freqncia desejada, se estiver em P000. O MicroMaster ajustado de fbrica, tomando por base os motores padronizados SIEMENS de quatro plos. Se for utilizado outro motor, necessrio entrar com os valores indicados na placa de dados do motor nos parmetros P081 at P085, (acesso permitido por P009). Exemplo: Desenho de uma placa de dados de um motor com as indicaes dos valores ajustados nos parmetros P081 at P085.

NOTA Esteja certo de que o motor est preparado para ser ligado corretamente. Para conexo em tringulo em 220V e conexo em estrela em 380V. Os demais parmetros vm fixados de fbrica. Os valores de fbrica podem sempre ser reestabelecidos por reinicializao atravs do parmetro P944. (Para se realizar esta operao veja o ponto Explicao dos valores de regime).

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5.1 Controle e Operao

Conexo O aparelho no tem nenhuma chave principal para sua alimentao, isto , ele alimentado ao conectlo na rede, efetuando ento uma autocomprovao das funes. Caso haja defeito, ser indicado no display.

Estado de pronto para operao O aparelho aguarda neste estado operacional at que haja liberao atravs dos bornes 8 (rotao para a direita) ou 9 (rotao para esquerda). Veja no item Seleo das funes de controle a descrio das entradas binrias sob os parmetros P051-P055.

Condio de Operao Quando fornecido o comando de liga, a sada liberada e o motor acelera at alcanar a freqncia pr-selecionada pelo parmetro P005, podendo ser modificada pelas teclas de aumentar e diminuir ( ? / ? ). Conforme fornecido de fbrica, a freqncia vem ajustada para 0.0Hz, o que significa que o motor no parte! Para que o motor parta, necessrio que seja ajustado o valor desejado no parmetro P005 ou seja acionada a tecla de aumentar.

Condio de Parada A parada pode ser realizada de diversas formas: ? Diminuindo o valor de freqncia para 0.0Hz (O uso da tecla de diminuir far uma parada lenta e controlada do motor). ? Comando de desliga e o motor ser controlado conforme a rampa ajustada de desacelerao. (Veja pg. 16) ? O regime OFF 2 produz parada pela prpria inrcia do motor. (Veja a tabela 2, pg. 26.) ? O regime OFF 3 produz uma frenagem rpida. (Veja tabela 2, pg. 26) ? Uma parada por corrente contnua, at o valor limite de 250% (P073), produz uma parada abrupta do motor, quando houver o comando desliga.

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5.2 Se o Motor no parte Se o motor no parte aps o comando liga, verifique se foi ajustado o valor desejado de freqncia (P005) e se os dados estabelecidos para o motor, conforme os parmetros P081 at P085, esto corretos. (P009 deve ser colocado de forma a permitir a liberao para a entrada de dados. Veja pg. 17). Os seguintes parmetros significam: P081 P082 P083 P084 P085 P005 = 0000

Esses so os dados nominais, que devero ser retirados da placa de dados do motor.

P006 = 0000

Indica que o valor desejado de Freqncia 0. Esse valor pode ser alterado via parmetro P005 ou via tecla de aumentar, fazendo a visualizao do valor pelo P000. Indica que usado valor desejado de freqncia digital.

Caso no consiga nenhuma funo, e pode ter ocorrido desajustes inadvertidos de diversos parmetros. Ser conveniente fazer uma reinicializao do MicroMaster, ou seja, retornar os valores dos parmetros aos valores de fbrica. Para isso, ajuste P944 = 1 e toque a tecla P. Aps, devero ser controlados os parmetros P081 at P085 e reajustados novos valores se forem necessrios. 5.3 Ajustes Possveis em Regimes Padres 5.3.1. Modificao da fonte do valor desejado de freqncia O parmetro P006 determina a fonte do valor desejado de freqncia para o MicroMaster. O valor de fbrica P006 = 0. Existem trs possibilidades: P006 = 0 Libera a utilizao de valor desejado digital. P006 = 1 Valor analgico, via bornes 3 e 4. (Veja diagrama de conexes) P006 = 2 Valor desejado de freqncia fixados via entrada digitais (bornes 10, 11 e 12). Valores diferentes podem ser liberados dependendo de qual borne ativado. Borne 10 Borne 11 Borne 12 Borne 10+11 Borne 10+12 Borne 11+12 = = = = = = 20 Hz 10 Hz 5 Hz 30 Hz 25 Hz 15 Hz 17

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Borne 10+11+12 = 35 Hz Outros valores de freqncia podem ser parametrizados (veja Usos Especiais).

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5. Colocao em Operao - Usos Padres

5.3.2. Ajustes de Rampas de Acelerao e Desacelerao A rampa de acelerao (P002), a rampa de desacelerao (P003) e o arredondamento (P004) podem ser ajustados separadamente.

Fig. Rampa de Acelerao e Desacelerao.

Fig. Arredondamento de rampa

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5.3.3. Alterao da Indicao do Display Pelo fornecimento padro de fbrica, o MicroMaster permite visualizao da freqncia de sada do aparelho via P000. Alternativamente podem ser observados outros valores: Seleo da indicao: 0 = freqncia de sada 1 = valor desejado de freqncia P001= 2 = corrente do motor em Ampres 3 = tenso do circuito intermedirio em Volts 4 = torque do motor em porcentagem

6. Colocao em Operao - Usos Especiais PRECAUO Antes de fazer a colocao em operao do aparelho deve-se recolocar a sua tampa. Aps retirada a alimentao do aparelho, deve ser aguardado o tempo de 5 minutos para descarregamento dos capacitores e retirada da tampa do aparelho. Atravs do teclado possvel se fazer os ajustes necessrios dos parmetros do motor, como por exemplo, tempos de acelerao por inrcia, valores mnimos e mximos de freqncia, etc. Os parmetros e os seus valores podem ser visualizados atravs do display de quatro dgitos. O acesso s possveis mudanas dos valores dos parmetros possvel atravs de P009. Favor verificar se os parmetros chaves para a sua aplicao, foram programados.

As opes de P009 so: 0 = Somente os parmetros P001 at P009 podem ser lidos e ajustados 1 = Os parmetros P001 at P009 podem ser ajustados e todos os outros parmetros podem ser lidos. 2 = Todos os parmetros podem ser ajustados, porm P009 recolocado para 0 quando a alimentao do aparelho desligada. 3 = Todos os parmetros podem ser ajustados.

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Todos os ajustes so feitos atravs do painel, usando o seguinte sistema:

P?

= Tecla de parametrizao. Ao toque, comuta de parmetro para valor do parmetro. Indicao P000 a P944 = Nmero do parmetro. Indicao 0000 a 9999 = Valor do parmetro. = = Tecla para aumentar nmero e valor de parmetro. Tecla para diminuir nmero e valor de parmetro.

?? ??

NOTA Se a tecla de aumentar ou diminuir pressionada, momentaneamente o valor muda passo a passo. Se a tecla fica mantida pressionada por um tempo suficientemente longo, o valor muda rapidamente. O display do MicroMaster tem quatro dgitos. Na tabela de parmetros so indicados os valores juntos com as unidades. Por exemplo: tabela 60.0Hz = display 060.0 Aps um valor de parmetro ser ajustado, ele inserido automaticamente na memria do MicroMaster. Se o valor ajustado estiver errado, o valor correto ajustado com o uso das teclas de aumentar e diminuir.

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6. Colocao em Operao - Usos Especiais

6.1

Tabela dos Parmetros de Ajuste


Funo Valor Valor de Fbrica ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

Parmetro

P000 P001? P002? P003? P004? P005?1 P006 P009? P011 P012? P013? P014? P015? P016? P017 P018 P021? P022? P023? P024? P031? P032? P033? P034? P041? P042? P043? P044? P045 P051 P052 P053 P054 P055 P056 P061 P062 P063

Valor de operao Indicao do display Rampa de acelerao Rampa de desacelerao Arredondamento Valor desej.(dig.)da freq. Seleo do valor desej. Chave p/ acesso paramet. Memorizar valor desej. Freq. mnima Freq. mxima Freq. de ressonncia Religamento automtico Partida c/ motor girando no utilizado Religamento automtico aps falha Freq. Analgica mnima Freq. Analgica mxima Tipo de sinal analgico Freq. Analgica adicional Freq. de JOG a direita Freq. de JOG a esquerda Rampa de JOG - acelerao Rampa de JOG - desacelerao 1 freqncia fixa 2 freqncia fixa 3 freqncia fixa 4 freqncia fixa Inverso das freqncias fixas Seleo funo ent. Digital 1 (borne 8) Seleo funo ent. Digital 2 (borne 9) Seleo funo ent. digital 3 (borne 10) Seleo funo ent. Digital 4 (borne 11) Seleo funo ent. Digital 5 (borne 12) Tempo de reao das entr. digitais Seleo sada RL1 Seleo sada RL2 Atraso para liberar o freio externo

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 0.00 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0

4s 650.0s 650.0s 40.0s 650.0Hz 2 3 1 650Hz 650Hz 650.0Hz 1 2 1 650.0Hz 650.0Hz 1 1 650.0Hz 650.0Hz 650.0s 650.0s 650.0Hz 650.0Hz 650.0Hz 650.0Hz 7

0 10.0s 10.0s 0.0s 0.0Hz 0 0 0 0.0Hz 50.0Hz 0.0Hz 0 0 0 0.0Hz 50.0Hz 0 0 5.0Hz 5.0Hz 10.0s 10.0s 5.0Hz 10.0Hz 20.0Hz 40.0Hz 0 1 2 6 6 6 0 6 8 1.0s

? 2 ? 12 ? 13 ? 12 ? ? ? ? ? 12 2 6 8 20.0 s

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6.1 Tabela dos Parmetros de Ajuste
Parmetro Funo Valor Valor de Fbrica ? 20.0 s ? 200% ? 500% ? 250% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 3 250 10 2 250% 250% 650.0 Hz 9999 rpm 50.0 A 500 V 20.00 kW 250% 1 1 100.0 O 30 7 240 s 650.0 Hz 1 20.00 kW 1 9999 1.0s 1.0 0 250% 0 0 0 0 1 100% 0% 50.0Hz ***rpm ***A 220V ***kw 150% 0 0 ***O 0 6 0s 50.0Hz 0 *** kW 0 Depende da verso de software 0

P064 P065 P071? P072? P073? P074? P075? P076? P077 P078? P079? P081 P082 P083 P084 P085 P086? P087? P088 P089? P091? P092? P093? P094? P101? P111 P910? P922

Atraso para bloquear o freio externo Limiar de corrente p/ rel Compensao escorregamento Escorregamento limite Corrente frenagem c.c. Reduo corrente em funo de baixa freq. (Prot. trmica) Resistncia de frenagem Freq. dos pulsos Modo de controle Elevao inicial de U/f Elevao inicial de U/f p/ partidas pesadas Freq. nominal do motor Vel. Nominal do motor Corrente nominal do motor Tenso nominal do motor Potncia nominal do motor Limite de corrente do motor Liberao para PTC do motor Calibrao automtica Resistncia do estator Endereo no bus RS485 Taxa de transm. do bus Intervalo de tempo de telegrama do bus RS485 Freq. Desej. Mx. P/ bus RS485 Motor padro Europeu/USA Potncia do inversor Operao Local/RS485 Verso de Software

0 0 0 0 0 0/65 0 0 0 0 0 0 0.1 0 0.00 0 0 0 0.1 0 3 0 0 0 0.00 0 0

Os parmetros identificados com ? podem ser alterados durante a operao. ? 1 pode ser alterado durante operao se P011 = 1.

P923? P930 P931 P944

N de Srie do Aparelho Cdigo de faltas Cdigo de alarmes Reinicializao (param. fbrica)

0 0 0 0

? ? ? ?

9999 9999 9999 1

Nas pginas seguintes podem ser encontradas as descries dos parmetros.

23

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6. Colocao em Operao - Usos Especiais

6.2

Explicao dos Parmetros de Ajuste Ajustes e Observaes Faz o display indicar o valor de operao selecionado via P001. No caso de falhas, o cdigo da principal falha, conforme a tabela de cdigos de erros/falhas, mostrado no display. No caso de alarmes, o display mostra o cdigo correspondente e alternadamente com o valor de operao. Se na freqncia de sada for selecionado o parmetro P001, a cada 1,5 segundos, o display mostrar o valor desejado de freqncia, quando o motor estiver parado. Seleo do display: 0 = Freqncia de sada 1 = Valor desejado de freqncia 2 = Corrente de sada para motor em Ampres. 3 = Tenso do circuito intermedirio. em Volts 4 = Torque do motor em porcentagem (%) Tempo de rampa de acelerao de 0 a 650 s. (0 a fmx). Tempo de rampa de desacelerao de 0 a 650 s. (fmx a 0). Tempo de 0 a 40 s para arredondamento. Esse tempo acrescido ao tempo de rampa de acelerao e desacelerao (veja fig. arredondamento pg.14). Valor desejado (digital) de freqncia ajustvel de 0 a 650 Hz. Seleo do valor desejado: 0 = digital; 1 = analgico; 2 = potencimetro motorizado ou freqncias fixas conforme entradas binrias (P051 - P055). Define quais parmetros podem ser ajustados. Os parmetros-chave so: 0 = Somente os parmetros P001 a P009 podem ser ajustados. 1 = Os parmetros P001 a P009 podem ser ajustados e todos os outros podem ser lidos. 2 = Todos os parmetros podem ser ajustados, porm P009 vai para 0 assim que a alimentao desligada. 3 = Todos os parmetros podem ser sempre ajustados. Memorizar valor desejado. 0 = bloqueado. No h memorizao. 1 = liberado. H memorizao do ltimo valor desejado quando o MicroMaster desligado. Freqncia mnima do motor ajustada entre 0.0 e 650.0 Hz. Freqncia mxima do motor ajustada entre 0.0 e 650.0 Hz. Para evitar ressonncia do acionamento, a freqncia de ressonncia pode ser informada neste parmetro. No regime permanente essa freqncia, na faixa de 24

Parmetro P000

P001

P002 P003 P004 P005 P006

P009

P011

P012 P013 P014

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? 2Hz, evitada.

25

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6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste Ajustes e Observaes Religamento automtico: 0 = bloqueado. 1 = MicroMaster religa automaticamente quando a falta de rede restabelecida. Partida com o motor girando: 0 = bloqueada. 1 = liberada. A partida liberada somente aps retorno de rede, falha ou regime de parada OFF 2. 2 = sempre liberada. No utilizado Partida automtica aps falha 0 = desativado 1 = aps a falha de alimentao, o conversor tenta at 5 tentativas de partida. Se a falha no for eliminada antes da 5 tentativa de partida, o conversor ? permanece em estado de falha. Freqncia analgica mnima. Essa freqncia corresponde ao valor 0 V/0 mA ou 2 V/4 mA, dependente de P023. Pode ser ajustada entre 0 e 650 Hz e pode ser maior que a ajustada em P022. (Veja diagrama 1, apndice). Freqncia analgica mxima. Essa freqncia corresponde ao valor 10 V/20 mA. Pode ser ajustada entre 0 e 650 Hz e pode ser menor que a ajustada em P021. (Veja diagrama 1, apndice). Seleo do tipo de sinal analgico. 0 = 0 a 10 V ou 0 a 20 mA 1 = 2 a 10 V ou 4 a 20 mA Freqncia analgica adicional. 0 = sem adicional 1 = adiciona o valor desejado de freqncia ao valor de freqncia fixa e ao potencimetro motorizado. Freqncia de JOG a esquerda. a freqncia, ajustada entre 0 e 650 Hz, na qual o motor funciona, quando o JOG a direita liberado. Freqncia de JOG a direita. a freqncia, ajustada entre 0 e 650 Hz, na qual o motor funciona, quando o JOG a direita liberado. Rampa de JOG para acelerao. ajustada entre 0 e 650 s baseada na freqncia mxima. Rampa de JOG para desacelerao. ajustada entre 0 e 650 s baseada na freqncia mxima. 1 freqncia fixa. 2 freqncia fixa. 3 freqncia fixa. 4 freqncia fixa. O sentido de rotao do motor com a freqncia fixa pode ser definida com 26

Parmetro P015

P016

P017 P018

P021

P022

P023

P024

P031 P032 P033 P034 P041 P042 P043 P044 P045

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este parmetro. (Veja tabela 1, pg. 26).

27

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6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste

Parmetro

Ajustes o Observaes Seleo da funo das entradas digitais DIN 1 (Borne 8) DIN 2 (Borne 9) DIN 3 (Borne 10) Veja tabela 2, pg. 27) DIN 4 (Borne 11) DIN 5 (Borne 12) Tempo de reao das entradas digitais: 0 = 12,5 ms 1 = 7,5 ms 2 = 2,5 ms Considerar que o tempo de reao de uma entrada digital a uma mudana de estado ser os valores acima adicionados de 7,5 ms (para P056 = 2, tempo de reao = 10 ms.) Define a funo do rel de sada RL1 (bornes 16/17/18), conforme tabela 3, pg. 27). Define a funo do rel de sada RL2 (bornes 19/20), conforme tabela 3, pg. 27). Atraso para liberar o freio externo. O tempo de atraso pode ser ajustado entre 0 e 20 s e significa que o motor pode operar durante esse tempo na freqncia mnima (P012), aps o qual o freio deve ser liberado, via rel de sada RL1 (P061) ou RL2 (P062) para o MicroMaster acionar o motor at a freqncia desejada (veja diagrama 2, apndice). Atraso para bloquear o freio externo. O tempo de atraso pode ser ajustado entre 0 e 20 s e significa que o motor vai operar durante esse tempo na freqncia mnima (P012), aps o qual o freio deve ser bloqueado, via rel de sada RL1 (P061) ou RL2 (P062) e o MicroMaster deixa de acionar o motor. (veja diagrama 2, apndice). Compensao de escorregamento. Pode ser ajustado o valor de 0 a 200% do escorregamento nominal e utilizado para motores assncronos. No caso de motores sncronos ou operao com motores em paralelo esse parmetro deve ser ajustado em 0, para desabilitar essa compensao. Escorregamento limite. Pode ser ajustado de 0 a 500% do valor de escorregamento nominal e pode prevenir que o motor opere na regio instvel de sua curva caracterstica de torque por rotao. Quando essa freqncia limite de escorregamento alcanada o MicroMaster reduz a freqncia de sada. Corrente de frenagem c.c.. Pode ser ajustada de 0 a 250% do valor nominal de corrente do motor. Se for ajustado para 0, essa funo bloqueada (o tempo de frenagem fica como P003). Se em P061 ou P062 for ajustado valor 4, a funo corrente de frenagem c.c. fica bloqueada.

P051 P052 P053 P054 P055 P056

P061 P062 P063

P064

P071

P072

P073

28

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6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste

Parmetro P074

Ajustes e Observaes Para prevenir sobreaquecimento de motor autorefrigerado em baixas rotaes, pode ser selecionada uma reduo para a corrente em trabalho contnuo do motor. A capacidade adicional de sobrecarga determinada internamente por I2t (150% da corrente nominal do motor (P083) por 1 minuto).

P075

P076

Se for utilizada resistncia de frenagem, seu valor entre 0/65 e 250 O deve ser colocado neste parmetro. O valor 0 indica que no ser usada resistncia de frenagem. Com este parmetro consegue-se determinar a freqncia de pulsos em uma faixa de 2 a 16 Khz e o tipo de modulao PWM para a tenso de sada. Caso no seja absolutamente necessrio um funcionamento sem rudos, podese reduzir, operando em freqncias mais baixas, as perdas no conversor, assim como a emisso de interferncias. A modulao tipo 1 produz uma operao constante no motor com freqncias mais baixas, enquanto que a modulao tipo 2 reduz ao mnimo as perdas no motor e no conversor. 0 = 16 kHz Modulao Tipo 1 6 = 2 kHz Modulao Tipo 1 1 = 16 kHz Modulao Tipo 2 7 = 2 kHz Modulao Tipo 2 2 = 8 kHz Modulao Tipo 1 8 = 8 - 16 kHz Modulao Tipo 3 3 = 8 kHz Modulao Tipo 2 9 = 4 - 8 kHz Modulao Tipo 3 4 = 4 kHz Modulao Tipo 1 10 = 2 - 4 kHz Modulao Tipo 3 5 = 4 kHz Modulao Tipo 2

29

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6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste

Parmetro P077

Ajustes e Observaes Seleciona o modo de controle: 0 = curva U/f linear; 1 = FCC (regulao de fluxo e corrente); 2 = curva U/f quadrtica (caracterstica de bombas, ventiladores). NOTA Dever ser selecionada a curva de relao U/f (0 ou 2) para operao com motores sncronos ou motores operando em paralelo.

P078

Elevao inicial da relao U/f, que serve para se conseguir que o motor faa o torque necessrio para partida e operao em baixas rotaes. Pode ser ajustado entre 0 e 250% da corrente nominal do motor. ATENO Se P078 for ajustado muito alto poder resultar em sobreaquecimento do motor.

30

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6.6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste

Parmetro P079

Ajustes e Observaes Para acionamentos que exigem um alto torque de partida inicial, possvel se conseguir uma elevao extra da relao U/f, na faixa de 0 a 250% do valor da corrente nominal. Este aumento ativo somente na partida, at que o motor alcance o valor desejado de freqncia. NOTA Esse aumento adicional elevao do P078. Freqncia nominal do motor Estes valores so ajustados de acordo com Velocidade nominal do motor as caractersticas de placa do motor. Corrente nominal do motor Ateno: os ajustes de fbrica variam Tenso nominal do motor de acordo com o modelo de Micro Master. Potncia nominal do motor Com este parmetro pode-se limitar a corrente nominal do motor, evitando o seu sobreaquecimento. Sempre que a corrente sobrepassar o valor fixado durante 1 minuto, a freqncia de sada ser reduzida at que a corrente desa de novo ao valor ajustado. Liberao de PTC no motor: 0 = bloqueado 1 = liberado Calibrao automtica. Se o valor deste parmetro for colocado em 1, na prxima vez que o m otor for ligado, ser feita uma medio automtica da resistncia do estator e o valor armazenado em P089. Aps isso P088 ser automaticamente colocado em 0. O valor da resistncia do estator pode ser ajustado manualmente entre 0 e 100 ohms. Se o MicroMaster for operar em barramento de interface serial RS485, seu endereo entre 0 e 30 deve ser ajustado neste parmetro. A velocidade de transmisso do telegrama para o barramento RS485 deve ser ajustada conforme tabela: Ajuste Velocidade 3 1.200 Baud 4 2.400 Baud 5 4.800 Baud 6 9.600 Baud 7 19.200 Baud O intervalo de tempo entre chegada de telegramas para o MicroMaster ajustado entre 0 e 240 seg.. Ele inicia aps a chegada do primeiro telegrama recebido. O valor 0 desabilita esse controle. O telegrama referente ao valor desejado de freqncia feito em %. Nesse parmetro deve ser informado o valor correspondente ao 100%. Informa se o motor padro Europeu (50Hz) ou USA(60Hz) 31

P081 P082 P083 P084 P085 P086

P087

P088

P089 P091 P092

P093

P094 P101

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0 = Europa (50Hz) 1 = USA (60Hz). Em seguida, para liberar esse ajuste, colocar P944 em 1

32

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6.6.2 Explicao dos Parmetros de Ajuste

Parmetro P910

Ajustes e Observaes Seleciona controle local ou remoto, via interface serial RS485. 0 = Local 1 = Remoto 2 = Comando local, controle de freqncia via interface serial 3 = Comando remoto, controle de freqncia local Potncia Nominal Este parmetro s pode ser lido e informa a potncia nominal do conversor. Por exemplo 04.00 significa que o conversor 4,0 kW. Se o P101 estiver ajustado para 1, a potncia ser indicada em CV/HP. Contm a verso de software do aparelho. Nmero de srie do aparelho Esse parmetro armazena o cdigo da ltima falha. (Veja a tabela correspondente na seo de cdigos de erros e falhas). O ltimo alarme armazenado neste parmetro, at que o aparelho seja desenergizado. 1 = Valor desejado de freqncia 2 = Limite de corrente ativa 3 = Limite de tenso ativa 4 = Limite de escorregamento ultrapassado 5 = Sobretemperatura do motor Reinicializao. Os valores de fbrica podem ser reestabelecidos atravs deste parmetro. 0 = Sem mudanas 1 = Coloca todos os parmetros aos valores de fbrica.

P111

P922 P923 P930 P931

P944

Tabela 1 Inversor de Sentido das Freqncias Fixas (P045)

Valor 0 1 2 3 4 5 6

1 Freq. Fixa

2 Freq. Fixa

3 Freq. Fixa

4 Freq. Fixa

? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ? ? ? 33

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7

?
?

?
Inverte valor fixado

No inverte valor fixado

34

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Tabela 2 Seleo de Funo da Entrada Digital
P 051 DIN 1 borne 8 ? ? P 052 DIN 2 borne 9 ? ? ? ? ? ?(4) ? ? ? ? ? ? ? P 053 DIN 3 borne 10 ? P 054 P 055 DIN 4 DIN 5 Ativo borne 11 borne 12 ? ? -alto alto ? ? alto ? ? baixo ? ? baixo ?(2) ?(1) alto ? ? alto ? ? alto ? ? alto ? ? degra u ? ? alto ? ? alto ? ? ? ? ? ? ?

Ajuste 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Funo nenhuma entrada liga direita liga esquerda inverso OFF 2 OFF 3 freq. fixa jog direita jog esq. oper. remota reset aum. freq. dim. freq. bloqueio da entrada analgica ( valor nominal 0,00Hz) bloqueio de tecla P bloqueio de freio c.c. usar as rampas de acelerao e desacelerao do JOG em vez das normais

? ? ? ?(3) ? ? ? ? ? ? ? ?

14 15 16

alto alto alto

alto

Configurao dos Rels de Sada Tabela 3 Rel de sada RL1 (P061) Rel de sada RL2 (P062) Ajuste 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Funes de sadas Sem funo (rel inativo) Inversor em operao Freqncia de sada = 0,0Hz Sentido de giro do motor horrio Freio ativo (vide parmetro P063/P064) Freqncia de sada ? freqncia mnima Indicao de falha Freqncia de sada ? freqncia nominal Alarme Corrente de sada ? P065 Limite de corrente no motor (Alarme) Ativo baixo alto baixo alta baixo baixo baixo alto baixo alto baixo 35

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11 Temperatura excessiva no motor (Alarme) baixo

36

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7. Controle O MicroMaster pode ser controlado tanto local, via seu prprio painel de operao, como remotamente, via interface serial conectada nas borneiras A/B (bornes 13/14). De fbrica parametrizado para controle local. 7.1 Controle Local Quando selecionado comando local, o MicroMaster s entende comandos feitos via teclas P ou ? ou ? , de seu painel de controle. Comandos que tm acesso via interface serial RS485, no produzem quaisquer efeitos. 7.2 Controle Remoto Quando selecionado o controle remoto, o MicroMaster atende aos comandos via interface serial RS485. Essa interface projetada para conexo a 2 fios, com transmisso bidirecional. Vrios MicroMaster podem ser conectados simultaneamente na mesma interface, cada um com seu endereo individual.

A transmisso de dados feita utilizando o protocolo universal USS. Para maiores informaes veja os seguintes documentos:

E31930 - T9011 - X - A Especificao do protocolo USS em idioma alemo. E31930 - T9011 - X - A1 - 7600 Especificao do protocolo USS em idioma ingls. E31930 - T9012 - X - A2 Aplicao do protocolo USS na tcnica de acionamentos no idioma alemo. E31930 - T9012 - X - A2 - 7600 Aplicao do protocolo USS na tcnica de acionamentos no idioma ingls. E20180 - B001 - P188 - A1 Aplicao do protocolo USS em SIMOVERT tipo 6SE21 e MicroMaster no idioma ingls. Quando se usa o controle remoto, os pulsos de controle internos no so aceitos. Somente so aceitos os comandos OFF2 e OFF3, se forem ativados via parmetros P051 e P055. (Veja tabela 2 na pg. 27).

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7.3 Valor de referncia de freqncia O valor desejado de freqncia e correspondentemente de velocidade, pode ser ajustado e controlado das seguintes maneiras: 1. Valor Desejado de Freqncia - Digital ajustado via parmetro P005 entre 0 e 650 Hz. 2. Valor Desejado de Freqncia - Analgico Depende de um sinal externo que tem valor variando entre 0V/0mA ou 0V/3mA para freqncia mnima (P021) e 10V/20mA para freqncia mxima (P024). 3. Potencimetro Motorizado Com a utilizao desta funo pode-se aumentar ou diminuir o valor desejado de freqncia via entradas digitais. A funo parametrizada via P052 a P055. Pode ser usada sozinha ou adicionada s freqncias fixas ou ao valor desejado analgico (veja P024). 4. Valor Desejado de Freqncias Fixas Valores desejados de freqncias fixas podem ser ajustados via P041 a P045. Esses valores so selecionados via entradas digitais (bornes 9-12). (Veja parametrizao de P052-P055 e tabela 2 na pg. 27) 5. Valor Desejado de Freqncia Via Interface Serial Um valor entre 0 e 100%, conforme parmetro P094, pode ser ajustado pelo telegrama de transmisso de dados

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8. Falhas - Cdigo de Falhas No caso de ocorrncia de falha, o MicroMaster desliga a alimentao do motor e um cdigo de falhas aparece no display. O ltimo erro ocorrido armazenado no parmetro P930. Se no display indica, por exemplo 0004, significa que a ltima falha foi F004. Lista de falhas Falha Causa Providncias

F001

sobretenso

Verificar se a tenso de rede est nos limites para o MicroMaster. Diminuir o tempo da rampa de desacelerao (P003) ou ento, colocar o resistor frenagem (opo).Verificar se a potncia est dentro dos limites especificados. Verificar se a potncia do motor corresponde do MicroMaster. Verificar cabos do motor sobre curtocircuito e falta Verificar se os parmetros de ajuste do motor (P081-P086) esto correspondendo ao motor. Aumentar tempo de acelerao do motor (P002). Diminuir a elevao inicial da relao U/f com P078 e P079. Verificar se o motor est bloqueado ou sobrecarregado. Verificar se o motor est sobrecarregado. Aumentar a freqncia mxima se est usando motor com alto escorregamento. Verificar a conexo do PTC.Verificar se o motor est sobrecarregado. Verificar se P087 = 1 e no usado PTC.

F002

sobrecorrente

F003

sobrecarga

F004

sobreaquecimento do motor. (PTC).

F005

sobretemperatura do inversor

F008

Verifique se a temperatura ambiente no est demasiadamente alta Verifique se a entrada e sada de ar do aparelho funciona devidamente Timeout do protocolo USS Verificar a interface serial. Verificar os ajustes do bus master e de P091-P093 Verificar se o intervalo de tempo de P093 muito curto. subtenso falta de inicializao Verificar a tenso de alimentao. Verificar a parametrizao por completo. Coloque P009 = 0, antes de desenergizar o MicroMaster. 39

F009 F010

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F011 erro na interface interna Desconecte a tenso do aparelho e conecte novamente

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8. Falhas - Cdigo de Falhas Falha F013 F106 Causa erro de programa erro de parametrizao P006 Providncias Desligue e ligue o aparelho Parametrize as freqncias fixas e/ou potencimetro motorizado nas entradas digitais. Ajuste P012 em valor menor que P013. Mude os ajustes de P052-P055 de tal forma que duas entradas digitais no tenham a mesma funo. Isto aplica ao valores 3 e 6 a 12.

erro de parametrizao P012 F151/ erro de parametrizao das F154 entradas digitais

F112

Quando a falta for corrigida o MicroMaster pode ser resetado. Para isso, pressione a tecla P duas vezes (uma para colocar o display em P000 e outra para fazer o resete da falta) ou elimine a falta via entrada binria (veja funo de resetar falhas na pg. 28).

9.

Opes

9.1 Acessrios 250 W - 750 W monofsico 6SE3090-0BA07-2RA0 6SE3090-0BA07-0FB0 1,1 kW - 2,2 kW monofsico 6SE3090-0BC07-2RA0 6SE3090-0BC07-0FB0

Resistor de frenagem Filtro supressor de Rdio interferncia

Resistor de frenagem Filtro supressor de Rdio interferncia

1,5 kW-3,0 kW trifsico no h disponvel no h disponvel

4,0 kW-5,5 kW trifsico no h disponvel no h disponvel

Os itens no disponveis indicam que a SIEMENS no dispe de item prprio. Entretanto pode-se adquirir no mercado os acessrios com as caractersticas necessrias para atender os requisitos. Para conhecer as caractersticas entre em contato com seu fornecedor do inversor.

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10. Dados e Termos Tcnicos 10.1 Especificao Tcnica

Tipo do aparelho Faixa de tenso Potncia nominal do motor Potncia permanente do aparelho Corrente Nominal Corrente Permanente Mx. Corrente de Entrada Fusveis Recomendados 2 Seo de cabos recomendada
1

MM25

MM37

MM55

MM75

MM110

MM150

MM220

1AC 230V15% 250 W 690 W 1,5 A 1,6 A 3,0 A 370 W 880 VA 2,0 A 2,3 A 3,8 A 10 A rede ao motor mn 1,0 mm2 mn 1,0 mm2 149 mm x 184 mm x 130 mm 2,2 kg 550 W 1,14 kVA 2,6 A 3,3 A 5,5 A 750 W 1,5 kVA 3,4 A 3,9 A 6,5 A 16 A mn 1,5 mm2

2AC 208V 10% 1,1 kW 2,1 kVA 4,8 A 5,5 A 14,0 A 1,5 kW 2,8 kVA 6,4 A 7,1 A 18,0 A 20 A mn 2,5 mm2 mn 1,5 mm2 185 mm x 215 mm x 164 mm 4,5 kg 2,2 kW 4,0 kVA 9,0 A 10,4 A 20,0 A 25 A

Dimenses (A x L x P) Peso

Tipo do aparelho Margem de tenso Potncia nominal do motor1 Potncia permanente do aparelho Corrente Nominal Corrente Permanente Mxima Corrente de Entrada Fusveis Recomendados2 Sees de cabos recomendados rede aomotor

MM150/3

MM220/3

MM300/3

MM400/3

MM550/30

380V(-10%) -500V(+10%) (342V - 550V) trifsico 1,5 kW 2,8 kW 3,7 A 4,0 A 5,5 A 10 A 1,0 mm
2

2,2 kW 4,0 kVA 5,2 A 5,9 A 7,5 A 16 A 1,5 mm


2

3,0 kW 5,2 kVA 6,8 A 7,7 A 10,0 A 16 A


2

4,0 kW 7,0 kVA 9,2 A 10,2 A 12,5 A 20 A 2,5 mm


2

5,5 kW 9, 0 kVA 11,8 A 13,2 A 16,0 A 20 A 1,5 mm2

min.1,0 mm

Dimenses (A x L x P) Peso
1 2

185 mm x 164 mm x 215 mm 4,5 kg

Motor de 4 plos SIEMENS, Serie 1LA5 ou similar Fusveis de potncia retardados

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Freqncia de rede Fator de potncia Faixa de Variao de Freqncia Resoluo Sobrecarga admissvel Proteo contra 47 Hz a 63 Hz ? ? 0,7 0 Hz a 650 Hz 0,1 Hz 150% durante 60 s sobretemperatura do MicroMaster sobretemperatura do motor sobretenso e subtenso

Outras protees

a prova de curtos circuitos proteo contra perda de estabilidade do motor compensao automtica de flutuaes da rede 4 quadrantes possvel FCC (Corrente de Controle de Fluxo) curva caracterstica U/f 0 a 10 V / 2 a 10 V 0 a 20 mA / 4 a 20 mA 10 bit anlogo ? 1% digital ? 0,02% PTC; I2t 0 a 650 s 2 rels 240 V AC/1A; 24 V DC/2 A RS 485 97% 0 C a + 400 C (Sem tampa at 50 C) 650 C autoventilao (MM 220 ventilador)
0

Regime de operao

Valor desejado Analgico Resoluo Constncia Constncia Controle de temperatura do motor Rampas Sadas de controle Serial Rendimento Temperatura ambiente Temperatura mx. do dissipador Tipo de ventilao Umidade relativa do ar Altitude Classe de proteo

90% sem condensao ? 1000 m NEMA 1 (IP 21) (National Electrical Manufacturers Association) 43

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10. Dados e Termos Tcnicos 10.1 Especificao Tcnica Tipo do aparelho MM 25 MM 37 MM 55 MM 75 MM110 MM150 MM220 MM150/3 MM220/3 MM300/3 MM400/3 MM550/3 Cdigo de encomenda 6 SE 3011 - 5 BA 00 6 SE 3012 - 0 BA 00 6 SE 3012 - 6 BA 00 6 SE 3013 - 4 BA 00 6 SE 3014 - 8 BC 00 6 SE 3016 - 4 BC 00 6 SE 3019 - 0 BC 00 6 SE 3014 - 0 DC 00 6 SE 3015 - 8 DC 00 6 SE 3017 - 7 DC 00 6 SE 3021 - 0 DC 00 6 SE 3021 - 3 DC 00

10.2 Termos Tcnicos Baud Unidade de medida para a velocidade da transmisso de dados que leva o nome do inventor Jean Baudot. Um Baud corresponde a um Bit por segundo = bps . CPU Abreviatura de Unidade Central de Processamento FCC Flux Current Control para um grau de eficincia timo do motor e um elevado fluxo. NEMA Abreviatura de National Electrical Manufactures Association Protocolo USS Protocolo sobre interfaces seriais universais PTC Abreviatura de Positive Temperature Coefficiente(coeficiente de temperatura positivo). Resistncia que aumenta o valor a aumentar a temperatura. PWM Abreviatura de Pulse Width Modulation Modulao da largura de pulsos.

Interface Barramento para interconexo do microprocessador com outros componentes.

RS 485 Abreviatura de Recommended Standard (norma recomendada para interface seriais).

Informao sobre estado 45

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Informao ou identificao do estado operativo no processamento de dados. Operao 4 quadrantes Com este comando possvel ter sentido de rotao horrio, anti-horrio e frear.

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10.3 Exemplos de Aplicao Ajuste para aplicao Padro Exigncias: Potncia do motor 750W, valor desejado de freqncia ajustado por potencimetro, 0-60Hz, Rampa de acelerao em 15 seg. de 0-60Hz, rampa de desacelerao em 20 seg. de 60 para 0Hz. 6SE 3013-4BA00 P006 = 1 P002 = 15 P003 = 20

Aparelho: Ajustes:

A aplicao padro deve ser agora modificada conforme a seguinte exigncia: Operao do motor at 75Hz (curva U/f - linear), valor desejado via potencimetro motorizado em adicional ao valor desejado analgico, usando o valor desejado analgico no mximo 10Hz. Ajustes:

P009 = 2 P013 = 75 P006 = 2 P024 = 1 P022 = 10

Todos os parmetros podem ser alterados. Freqncia mxima do motor 75Hz. Valor desejado via potencimetro motorizado ou freqncia fixa. Valor desejado adicionado. Mximo valor analgico em 10V = 10Hz.

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11. Apndice 11.1 Grficos

A = Freio fechado B = Freio aberto

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11. Apndice

11.2 Diagrama de Blocos

PBE PTC PBA

= entrada binria parametrizvel

? ? = teclas de Aumento/Diminuio

= coeficiente de temperatura positivo GR = retificador = sada binria parametrizvel BC = Chopper de frenagem ZK=capacitor de circuito intermedirio WR = inversor

RS 485 = interface serial AD CPU LED P = transdutor analgico-digital

= unidade central de processamento M = motor = diodo indicador = tecla P SI = fusvel

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