LISTADO DE NORMAS BSICAS PARA ARIDOS DE CONSTRUCCIN

NOMBRE: SAMUEL INZUNZA NUEZ CARRERA: CONSTRUCCIN CIVIL FECHA : 23 - NOVIEMBRE - 2011

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh163.Of79

ridos para morteros y hormigones - Requisitos generales o Introduccin Esta norma se considera adecuada para asegurar ridos satisfactorios para la mayora delos morteros y hormigones. En determinadas regiones del pas resulta imposible obtener ridos que cumplan con loslmites generalmente especificados. Por ello se han incorporado a la norma algunosrequisitos complementarios para toma de decisiones, fundamentados en las exigenciastcnicas de las obras y en la tecnologa del hormign. En los casos en que se requieren hormigones de caractersticas especiales es necesarioemplear ridos adecuados a esas caractersticas. Por ello se especifican en la normaalgunos requisitos aplicables a ridos destinados a estos casos (terminacionessuperficiales especiales, condiciones severas de exposicin, resistencia al desgaste, dureza superficial, etc.). 1 Alcance y campo de aplicacin 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los ridos para morteros yhormigones. 1.2 Esta norma se aplica a los ridos de densidad real entre 2 000 y 3 000 kg/m3 que seemplean en la elaboracin de morteros y hormigones. 2 Referencias NCh164ridos para morteros y hormigones - Extraccin y preparacin de muestras. NCh165ridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinacin de lagranulometra. NCh166ridos para morteros y hormigones - Determinacin de las impurezasorgnicas. NCh170Hormign - Requisitos generales. NCh1018Hormign - Preparacin de mezclas de prueba en laboratorio. NCh1116ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la densidad aparente. NCh1117ridos para morteros y hormigones - Determinacin de las densidades real yneta y de la absorcin de agua de las gravas. NCh1223ridos para morteros y hormigones - Determinacin del material fino menora 0,080 mm.

NCh1239ridos para morteros y hormigones - Determinacin de las densidades real yneta y de la absorcin de agua de las arenas. NCh1325ridos para morteros y hormigones - Determinacin del equivalente dearena. NCh1326ridos para morteros y hormigones - Determinacin de huecos. NCh1327ridos para morteros y hormigones - Determinacin de partculasdesmenuzables. NCh1328ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la desintegracin -Mtodo de los sulfatos. NCh1369ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la resistencia aldesgaste de las gravas - Mtodo de la mquina de Los ngeles. NCh1444/1Aridos para morteros y hormigones - Determinacin de sales - Parte 1:Determinacin de cloruros y sulfatos. NCh1502ridos para morteros y hormigones - Ensayos comparativos. NCh1511ridos para morteros y hormigones - Determinacin del coeficientevolumtrico medio. 3 Terminologa 3.1 rido: material ptreo compuesto de partculas duras, de forma y tamao estables. 3.2 rido natural: ridos procedente de yacimientos ptreos y que no ha sido sometido atratamiento mecanizado. 3.3 rido tratado: rido que se someti a tratamiento de trituracin, clasificacin portamaos y/o lavado en operaciones mecanizados controladas. 3.4 arena (rido fino): rido que pasa por el tamiz de abertura nominal de 5 mm y esretenidoen el de 0,080 mm con las tolerancias establecidas en la presente norma (vertabla 2). 3.5 grava (rido grueso): rido retenido en el tamiz de abertura nominal de 5 mm con lastolerancias establecidas en la presente norma (ver tabla 3). 3.6 rido total (rido combinado): rido resultante de la combinacin de arena(s) ygrava(s) en proporciones definidas por el estudio de dosificacin y que ha de emplearse enla fabricacin de un hormign. 3.7 rido revuelto (rido integral): arena y grava mezcladas en proporcin no definida 3.8 granulometra de un rido: distribucin porcentual en masa de los distintos tamaosde partculas que constituyen un rido, determinada de acuerdo con NCh165.

3.9 tamao mximo absoluto de un rido (Da): corresponde a la abertura del menor tamizde las series establecidas en NCh165, que deja pasar el 100%de la masa del rido. 3.10 tamao mximo nominal de un rido (Dn): corresponde a la abertura del tamizinmediatamente menor que Da, cuando por dicho tamiz pase el 90%o ms de la masa deun rido. Cuando pasa menos del 90%, el tamao mximo nominal se considerar igual altamao mximo absoluto, (ver anexo A). 3.11 Otros trminos empleados en esta norma aparecen definidos en NCh170. 4 Clasificacin 4.1 Los ridos se clasifican segn el tamao de sus partculas en dos tipos: arena y grava. 4.2 Las gravas se sub-clasifican segn los tamaos lmites de sus partculas en los gradosque se establecen en la tabla 3. 5 Requisitos 5.1 Requisitos generales 5.1.1 Los ridos deben estar constituidos por partculas duras, de forma y tamaoestables y deben estar limpios y libres deterrones, partculas blandas o laminadas,arcillas, impurezas orgnicas, sales y otras sustancias que por su naturaleza o cantidadafecten la resistencia o la durabilidad de morteros y hormigones, de acuerdo con losvalores lmites que se especifican en la tabla 1. 5.1.2 El proyectista bajo su responsabilidad puede establecer en las especificacionestcnicas valores lmites diferentes a los fijados en esta tabla, de acuerdo con lascondiciones particulares de la obra.

NOTAS 1)En el caso de ridos tratados por trituracin, los lmites se subirn a 1,0%y a 1,5%respectivamente enla grava y a 5%y 7%respectivamente en la arena. Cuando no se cumpla este requisito se debe decidiren base al ensayo de equivalente de arena, segn NCh1325, el cual debe entregar un valor mayor que75%, o bien se deben efectuar ensayos comparativos segn NCh1502. 2)El color lmite est fijado por un color patrn. Cuando la mayor coloracin se deba a la presencia decarbn o lignito que no excedan de los lmites indicados en el requisito 7, la arena podr aceptarse sometida al ensayo comparativo de la NCh1502 se obtiene una resistencia relativa igual o mayor al 95%. 3)Para cuantificar el contenido de cloruros se debe considerar el aporte proporcional de la arena y la gravaen 1 m3 de hormign elaborado. Cuando haya aporte de cloruros de los dems componentes delhormign (agua de amasado, cemento, aditivos) los lmites de la tabla deben considerar tambin dichos aportes. 4)Para cuantificar el contenido de sulfatos y sulfuros oxidables se debe considerar el aporte proporcional dela arena y la grava en 1m3 de hormign. Cuando haya aportes de sulfatos y/o sulfuros de los demscomponentes del hormign (excluyendo el cemento) los lmites de la tabla deben considerar tambindichos aportes. 5)El lmite de sulfuros est basado en el comportamiento de ridos de la zona central del pas los cuales,

con contenidos similares de sulfuros, no han presentado reacciones perniciosas en servicio. 6)Siempre que exista riesgo de corrosin de armaduras y/o desintegracin del hormign es necesarioestablecer en las especificaciones tcnicas las precauciones necesarias para su proteccin (ver NCh170,anexo H, Hormigones en ambientes agresivos). Al efecto, es recomendable asesorarse por entidades opersonas especializadas en el tema. 7)El ensayo es optativo con cualquiera de ambas sales. En caso de incumplimiento se recomienda decidir enbase a ensayo de congelacin y deshielo sobre probetas de hormign aceptando una prdida de masaigual o menor al 25% en 300 ciclos. (Ver anexo F). 8) En caso de incumplimiento de este requisito se recomienda efectuar ensayos sobre mezclas de prueba. Para hormigones en zonas de clima severo se recomienda efectuar, adems, ensayos de congelacin ydeshielo sobre probetas de hormign aceptando una prdida de masa igual o menor al 25%en 300ciclos. (Ver anexo E). 5.2 Requisitos granulomtricos de la arena 5.2.1 La granulometra de la arena, determinada segn NCh165, debe cumplir con loslmites especificados en la tabla 2, (ver Notade 5.3.1). 5.2.2 Para evaluar el cumplimiento de la granulometra en el caso de arenas cuyo tamaomximo nominal exceda los 5 mm se debe efectuar una conversin de la granulometraoriginal considerando como 100%el material que pasa por el tamiz de 5 mm de aberturanominal.

5.2.3 Las arenas que no cumplan con los requisitos granulomtricos pueden ser utilizadassiempre que las mezclas de prueba preparadas con estas arenas cumplan con losrequisitos de las especificaciones particulares de la obra.

5.3 Requisitos granulomtricos de la grava 5.3.1 La granulometra de los ridos gruesos, determinada segn NCh165, debe cumplircon los lmites especificados en la tabla 3. NOTA - Se recomienda establecer claramente en las especificaciones particulares y contratos de suministro decada obra la granulometra requerida, fundamentalmente en lo que respecta a material retenido en 5 mm paraarena y tamaos lmites en la grava. Al mismo tiempo debe cautelarse la uniformidad en la calidad de losridos durante todo el transcurso de la obra. Al efecto, se recomienda controlar las variaciones del mdulo de finura.

Los grados 50-5 mm y 40-5 mm corresponden a mezclas de los grados 50-25 mm con 25-5 mm y40-20 mm con 20-5 mm, respectivamente. 5.3.2 Las gravas que no correspondan a ninguno de los grados especificados en tabla 3pueden ser empleadas siempre que las mezclas de prueba preparadas con estas gravascumplan con los requisitos de las especificaciones particulares de la obra. 6 Extraccin de muestras La frecuencia de muestreo y los procedimientos de extraccin y preparacin de muestrasse deben efectuar de acuerdo con NCh164. 7 Ensayos 7.1 Ensayos preliminaresSon los destinados a determinar la aptitud de un rido para el usoen la elaboracin dehormigones. Se aplican fundamentalmente a la exploracin de yacimientos y, en general,deben cubrir todos los requisitos de la tabla 1.

NOTA - Entre los ensayos preliminares se recomienda dar especial importancia a las mezclas de prueba. 7.2 Ensayos obligatorios 7.2.1 Destinados a control de recepcin a)granulometra (material retenido en tamiz de 5 mm para la arena y tamaos lmites dela grava); b)material fino menor que 0,080 mm; c) impureza orgnica; d)otros que se indiquen expresamente en la especificacin particular de la obra, o queordene el profesional responsable de la dosificacin segn NCh170, con el fin decontrolar: -propiedades crticas de un rido determinadas por factores locales (por ejemplo:sales solubles, reactividad potencial); -propiedades requeridas para obtener hormigones de caractersticas especiales(por ejemplo: resistencia al desgaste para hormigones de pavimentos). 7.2.2 Destinados a control para el uso (diseo de dosificacin): a) granulometra; b)densidad (aparente y real); c)absorcin de agua; d) huecos; e)humedad y esponjamiento. 7.3 Ensayos optativos Son aquellos ensayos no incluidos en el grupo de ensayos obligatorios que se efectaneventual y espordicamente con el fin de obtener mayor informacin sobre un rido. 7.4Frecuencia de ensayos Debe coincidir fundamentalmente con la frecuencia de muestreo establecida en NCh164 ydebe ser determinada por el representante tcnico del propietario y/o del contratista. 8 Aceptacin y rechazo El representante tcnico del propietario debe tener las atribuciones para la aceptacin yrechazo de los ridos. Sin embargo, esto no releva al contratista de su responsabilidad enel control de calidad de los ridos y en el cumplimiento de las especificaciones.

NOTA - Se recomienda que estas atribuciones y responsabilidades se establezcan claramente en laespecificacin tcnica particular de la obra y que se coordinen con la responsabilidad de la dosificacin segnNCh170. Anexo A (Informativo) Tamaos mximos de un rido A.1 Generalidades A.1.1 Las especificaciones del tamao mximo de los ridos en el hormign sonimportantes para obtener uniformidad en las mezclas, impermeabilidad y calidad en latextura superficial (evitar porosidades, nidos de piedras, etc.). A.1.2 En un ridose distinguen dos tamaos mximos. a)tamao mximo absoluto, Da; b)tamao mximo nominal, Dn. A.1.3 El tamao mximo que corrientemente se emplea para dosificar es el nominal Dn. A.1.4 La eleccin del tamao de rido que se debera usar, depende de las condiciones decolocacin del hormign (dimensiones del elemento y sus armaduras, medios disponiblesde colocacin y compactacin, (ver NCh170). A.2 Determinacin del tamao mximo A.2.1 Los tamaos mximos del rido se deben determinar a partir del anlisisgranulomtrico, efectuado de acuerdo con NCh165 y empleando los tamices indicados entablas 2 y 3 de la presente norma (correspondientes a las series preferida ycomplementaria de NCh165). A.2.2 El tamao mximo absoluto corresponde a la abertura del menor tamiz que dejapasar el 100% del rido. A.2.3 El tamao mximo nominal queda definido por una de las siguientes condiciones: a)corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente inferior a Da, cuando por dichotamiz pasa el 90%o ms, de la masa del rido; b)cuando pasa menos del 90%, el tamao mximo nominal se debe considerar igual altamao mximo absoluto

Anexo B

(Informativo) Granulometra B.1 Generalidades Las bandas granulomtricas indicadas en las tablas 2 y 3 de la presente normaproporcionan una zona de trabajo amplia para la mayora de los ridos con los cuales seobtienen hormigones compactos y de trabajabilidad adecuada. Cuando no se disponga de estos materiales se debe recurrir a experiencias de laboratorio a aquellos ridos que la prctica ha sancionado como utilizables, como sucede conarenas de algunas zonas del pas. En igual forma, en trabajos muy especiales, comoprefabricados, es posible emplear ridos con otras composiciones granulomtricas, inclusose puede recurrir a granulometras discontinuas. La decisin de adoptar ridos de granulometras anormales, siempre que se cumpla conlos dems requisitos especificados en tabla 1, debe basarse en: a)que se considere la influencia de este rido en la compacidad y segregacin demorteros y hormigones, lo que se traduce en elementos y piezas defectuosas (nidosde piedra, retracciones); b)que todas las etapas del proceso (dosificacin, fabricacin, transporte, colocacin,etc.) deben realizarse bajo la responsabilidad y supervisin de profesionales. B.2 Tipos granulomtricos de arenas En la tabla 4 se incluye, adems de la granulometra normal (columna 3) otros tiposgranulomtricos que pueden emplearse en casos especiales.

B.3 Caractersticas de los tipos granulomtricos de arenas B.3.1 Tamao 1 - Muy grueso Estos ridos corresponden fundamentalmente con las especificaciones alemanas. Estematerial no se encuentra comnmente en nuestro pas en forma natural y debe sercompuesto artificialmente en un proceso industrial de clasificacin. En casos importantes, es recomendable que la granulometra se trabaje, por lo menos, condos fracciones separadas por tamaos, por ejemplo: de 0 a 2,5 mm y de 2,5 a 10 mm. Estas arenas dan mezclas muy compactas y resistentes. As se puede alcanzar unaresistencia determinada con menor consumo de cemento o elaborar hormigones de altaresistencia con la mayor cantidad de cemento que pueden aceptar. Son especialmenterecomendables para prefabricacin industrial. Tienen mayor sensibilidad a segregar conpoco cemento. B.3.2 Tamao 2 - Grueso Son ridos similares a los anteriores, pero que contienen mayor porcentaje de granos detamao medio. Su sensibilidad a la segregacin es menor, pero las resistencias de susmorteros son inferiores. Son recomendables para la prefabricacin industrial, perorequieren de una mayor dosis de cemento que, generalmente, aceptan sin mayor dificultad.

B.3.3 Tamao 3 MedioSus granulometras corresponden fundamentalmente con las recomendaciones de lapresente norma y con las actuales normas norteamericanas (ASTM C 33).Se usan en la elaboracin de hormigones de caractersticas corrientes. La necesidad decemento, la energa de compactacin y la sensibilidad a la segregacin estn dentro de lonormal. B.3.4 Tamao 4 - Medio-grueso Son ridos cuya granulometra tiene mayor cantidad de granos de tamaos gruesos que elcaso anterior. Su compacidad y por lo tanto sus resistencias son mayores que las de losridos medios, pero sus condiciones de docilidad son algo inferiores. B.3.5 Tamao 5 - Fino Necesitan mayor dosis de cemento, por su menor compacidad y mayor superficieespecfica, para alcanzar mayores resistencias. Tienen que ser trabajadas con ms agua ycon mayor energa de compactacin. Los morteros y hormigones elaborados con estasarenas tienen que ser ms controlados. Son recomendables para motores derecubrimiento y pega de albailera y son tolerados en la elaboracin de hormigones degranulometra discontinua. En general, estas arenas pueden ser usadas con el aportetecnolgico adecuado. Riesgo de figuracin. B.3.6 Tamao 6 - Muy fino Se tolera su uso en condiciones extremas. Deben ser dosificadas en base a discontinuidades bien estudiadas. Sus caractersticas negativas son las indicadas para lasarenas finas (tamao 5), pero acentuadas por una menor compacidad y mayor superficieespecfica. Como recomendacin general, estas arenas no deben ser usadas para fabricarhormigones. B.3.7 Tamao 7 - Discontinuas Para casos de falta de granos intermedios se tolera una distribucin cuyos lmites semuestran en la tabla 4. En general, tienen una alta proporcin de gruesos (70%) y faltanlos granos intermedios en dos espacios sucesivos en la serie normal de tamices. B.4 El rido combinado Para cumplir con las condiciones de compacidad, docilidad y otras del hormign, puedenrecomendarse las zonas que se muestran en las figuras 2, 3, 4 y 5, cuyas curvas lmitesse indican en la tabla 5. Estas son funcin del tamao mximo de los ridos y coinciden fundamentalmente con la norma alemana DIN 1045-1972 Una adecuada proporcin de las arenas y gravas especificadas en las tablas 2 y 3 permiteen la gran mayora de los casos obtener ridos combinados que cumplen con estas bandas. Las zonas tienen el siguiente significado:

Zona 1 -Aceptable para granulometras discontinuas.Curvas lmites: C y D. Zona 2 PreferidaCurvas lmites: A y B. Zona 3 -Aceptable, con mayor necesidad de cemento y agua.Curvas lmites: B y C. La curva del rido combinado debe tener en lo posible una formacin similar (paralela) alas curvas lmites, y no debe cruzar de una zona a otra

Anexo C (Informativo) Estados de humedad de los ridos C.1 Generalidades C.1.1 Debido a la estructura de las partculas (granos) que forman un rido, el agua actaen ellos en forma importante, tanto en el proceso de explotacin como durante laconfeccin de los morteros y hormigones.

C.1.2 Las partculas contienen micro cavidades o poros superficiales que son accesibles ala penetracin de la humedad o a la prdida de ella si las condiciones del ambientepermiten su absorcin o su eliminacin. C.1.3 El grado de humedad o sequedad que posee un rido determina cuatro estadoshigromtricos bien definidos. C.2 Estados higromtricos de un rido C.2.1 rido en estado seco (secado en estufa) Es el rido secado hasta masa constante en estufa a 110C 5C (ver figura 6). En este estado, el rido tiene su mxima capacidad de absorcin y corresponde al estado en el cual el laboratorio efecta la mayora de los ensayos. C.2.2 rido en estado parcialmente seco (secado al aire) Es el rido que ha estado expuesto al aire ambiente y cuyas partculas no tienen humedadsuperficial, pero en sus poros accesibles existe humedad parcial que no llega a saturarlos(ver figura 7). En este estado, los ridos tienen una capacidad intermedia de absorcin. Es el estado enque se encuentran la mayora de los ridos gruesos en la obra o en el laboratorio. C.2.3 rido en estado saturado superficialmente seco Es el rido cuyas partculas no tienen humedad en la superficie pero sus poros accesiblesestn saturados de agua. Este estado se obtiene por un proceso controlado de laboratorio,que consiste en: a)secado en estufa a masa constante; b)inmersin en agua por ms de 24 h; c)secado superficial normalizado, segn NCh1117 para las gravas y NCh1239 para lasarenas. En este estado, el rido no absorbe ni cede humedad y es el estado que sirve de base parafijar la razn agua/cemento en el clculo de la dosificacin (ver figura 8). C.2.4 rido en estado hmedo (con humedad libre) Es el rido cuyas partculas tienen sus poros accesibles saturados de agua y agua libre ensu superficie (ver figura 9).

En este estado el rido cede su humedad libre durante la fabricacin de los morteros yhormigones. Corresponde al estado en que generalmente se encuentran las arenas y es lacausa de su esponjamiento.

Anexo D (Informativo) Reactividad potencial con los lcalis del cemento D.1 Generalidades En los hormigones expuestos a humedad, debe prevenirse la expansin excesiva demorteros y hormigones. Uno de los casos en que esta expansin se produce es cuandolos ridos finos o gruesos contienen sustancias que generan reacciones nocivas con loslcalis del cemento. Cuando se ha determinado que un rido es potencialmente reactivo,es recomendable evitar la reaccin en la siguiente forma y de acuerdo al orden deprioridad que se indica: a)reemplazar total o parcialmente el rido por otro no reactivo; b)emplear cementos Portland con adiciones hidrulicas que inhiban la reaccin lcali-rido; NOTA - Existiendo cementos Portland con adiciones eficaces y aprobadas en NCh148 no esrecomendable incorporar estas adiciones en obra. c)emplear cementos Portland que contengan un porcentaje igual o menor que 0,6%delcalis, calculados como xido de sodio. D.2 Determinacin de la reactividad potencial D.2.1 Mtodo qumico Cuando se recurra al ensayo qumico especificado en la norma correspondiente donde Rces la reduccin de alcalinidad y Sc slice disuelta, ambas expresadas en milimoles por litro,se puede adoptar el siguiente criterio para evaluar la reactividad potencial: a)si Rc es mayor que 70, el rido es considerado potencialmente reactivo si Sc esmayor que Rc; b)siRc es menor que 70, el rido es considerado potencialmente reactivo si Sc esmayor que 35 0,5 Rc. El ensayo qumico no es completamente confiable, sin embargo, proporciona antecedentestiles especialmente cuando no estn disponibles los otros resultados, cuya determinacinrequiere mayor tiempo. D.2.2 Mtodo petrogrfico El rido sometido a examen petrogrfico de acuerdo con la norma correspondiente y quecontenga cualquiera de los minerales o rocas indicados en la tabla 7en proporcionesiguales o mayores que las sealadas, se considerar potencialmente reactivo. Si elporcentaje es menor, el rido se

considerar potencialmente no reactivo, a menos que seacomprobada su reactividad por el mtodo de los prismas de mortero.

D.2.3 Mtodo de los prismas de mortero Este mtodo, efectuado de acuerdo con la norma correspondiente proporcionainformacin sobre la probabilidad de que ocurran reacciones nocivas. Si bien la lnea de esta reactividad excesiva no est claramente definida se considera engeneral rechazable un material que produce una expansin mayor que 0,05%en tresmeses o 0,10%en seis meses, en probetas de mortero ensayadas de acuerdo a la normacorrespondiente. La expansin mayor que 0,05%en tres meses se estima aceptable cuando la expansinen seis meses es menor que 0,10%. El antecedente de tres meses se considera solamente cuando no est disponible elresultado de seis meses. D.2.4 En tanto no existan normas chilenas sobre estos mtodos de ensayo se recomiendaemplear provisoriamente las normas indicadas en anexo E NCh163 23 Anexo E (Informativo) Normas provisorias En tanto no existan normas chilenas sobre algunos de los ensayos destinados a verificar elcumplimiento de los requisitos especificados en la presente norma, se recomienda emplearlas normas correspondientes que se indican:

DeterminacinNorma Partculas blandasASTM C 235 Carbn y lignitoASTM C 123 Coeficiente volumtrico medioAFNOR P 18-301 Congelacin y deshieloUSBR Reactividad potencial: mtodo qumicoASTM C 285 mtodo petrogrficoASTM C 295 mtodo de los prismas de morteroASTM C 227