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INDICE 1.- REDUCCION DE MUESTRAS DE AGREGADO A TAMAO DE ENSAYO: 1.1- OBJETIVO: 1.2.- MTODOS DE CUARTEO: 1.2.1.- Cuarteo Mecnico: 1.2.2.- Cuarteo manual: 1.3.- EQUIPO Y MATERIALES: 1.4.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: 2.- GRANULOMETRIA DE AGREGADOS 2.1.- OBJETIVOS: 2.2.- EQUIPOS Y MATERIALES 2.3.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: 2.4.- MEMORIA DE CLCULO 2.5.- GRANULOMETRIA DE AGREGADOS 2.6.- COMBINACION GRANULOMETRICA 3.- MTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD, GRAVEDAD ESPECFICA 3.1.- OBJETIVO 3.2.-DEFINICIONES 3.3.- EQUIPO Y MATERIALES 3.4.- EXTRACCIN Y PREPARACIN DE MUESTRAS 3.4.1.-Extraccin de muestras 3.4.2.- Tamao de la muestra a ensayar 3.4.3.- Preparacin de la muestra de ensayo 3.5.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO 20 Pg. 4 4 4 4 4 4 4 6 6 7 8 9 10 13 16 16 16 17 19
3.5.1.- Pesada al aire ambiente del rido saturado superficialmente seco 3.5.2.- Pesada sumergida 3.5.3.- Pesada al aire ambiente del rido seco 3.6.- MEMORIA DE CLCULO UMSS FCYT Laboratorio de Pavimentos y Asfaltos [1] 22
1.2.- MTODOS DE CUARTEO: - Existen dos mtodos de cuarteo de material que son: 1.2.1.- Cuarteo Mecnico: - Este se lo realiza con un cuarteador de muestra que debe de tener un nmero igual de conductos pero no menos de un total de ocho conductos para agregado grueso y doce para agregado fino, los cuales descargan alternadamente a cada lado del cuarteador.
1.2.2.- Cuarteo manual: - Como su nombre lo indica este se lo realiza de forma manual reduciendo la muestra con ayuda de algunos implementos. - Este es el mtodo que se utilizo en el ensayo para la reduccin de la muestra. 1.3.- EQUIPO Y MATERIALES: El equipo empleado es: - Una regla - Una brocha - Cucharon
1.4.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: Con ayuda de un cucharon coloque la muestra original en una superficie dura limpia y nivelada donde no se produzca ninguna perdida del material. Mezclar la muestra y apilarlo con una forma cnica. Con mucho cuidado se va aplanando la muestra de tal manera que se obtenga un espesor uniforme.
El dimetro debe ser aproximadamente de cuatro a ocho veces el espesor Divida en cuatro partes iguales con ayuda de la regla Seleccione dos cuartos diagonalmente opuestos y los otros dos debern ser retirados y con ellos todo el material fino que se encuentre en los espacios divididos con ayuda de la brocha Mezclar nuevamente la muestra, apilarlo y realizar nuevamente los pasos anteriores hasta reducir la muestra a tamao de ensayo deseado. Al momento del cuarteo asegrese de retirar cualquier tipo de material orgnico de la muestra ya sean hojas, ramas, etc.
SELECCIN DE MUESTRA
2.2.- EQUIPOS Y MATERIALES: 2.2.1.- Balanza elctrica: - De 0.01 gr. De precisin para muestras de hasta 200gr. 2.2.2.- Juego de Tamices: - Con aberturas en cada tamiz segn la siguiente tabla: Designacin de Tamices para Agregado Grueso Designacin de Tamices para Agregado Fino sistema habitual Norteamericano N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200
sistema sistema habitual sistema mtrico Norteamericano mtrico 63 mm. 2 1/2 *2.36 mm. 50 mm. 2 *1.18 mm. 37.5 mm. 1 1/2 *0.60 mm. *25 mm. 1 *0.30 mm. *19 mm. 3/4 *0.15 mm. *12.5 mm. 1/2 0.075 mm. *9.5 mm. 3/8 *4.75 mm. N 4 * Tamices utilizados en el ensayo 2.2.3.- Otros accesorios:
Sume y registre todas las fracciones retenidas de todos los tamices, esta suma no debe diferir de la masa inicial registrada en mas de 3% para agregados finos y de 0.5 % para los ridos gruesos Si esta especificacin no se cumple se rechaza el ensayo y se realiza otro con una muestra gemela. Calcular la masa retenida acumulada en cada tamiz. Calcule el porcentaje retenido en cada tamiz. Calcular el porcentaje que pasa cada tamiz haciendo la diferencia de 100 entre el % retenido de cada tamiz Graficar la curva granulomtrica en un sistema de coordenadas ortogonales cuya abscisa en escala logartmica indique las aberturas nominales de los tamices y en las ordenadas a escala lineal los valores de los porcentajes que pasan cada tamiz.
B. DATOS TECNICOS
Masa del Recipiente Masa de la Muestra Seca + Recipiente Masa de la muestra Seca Tamiz N 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Bandeja Diametro (mm) 25.000 19.000 12.500 9.500 4.750 2.000 1.180 0.600 0.300 0.150 0.075 0.000 Masa Retenida (Gr) 0.000 0.000 1093.400 589.900 463.100 17.300 0.500 0.100 0.100 0.300 1.100 3.300 2169.100 Masa Retenida Acumulada (Gr) 0.000 0.000 1093.400 1683.300 2146.400 2163.700 2164.200 2164.300 2164.400 2164.700 2165.800 2169.100 214.7 Gr. 2383.9 Gr. 2169.2 Gr. % Retenido 0 0.000 50.408 77.604 98.953 99.751 99.774 99.779 99.783 99.797 99.848 100 % Que Pasa 100 100.000 49.592 22.396 1.047 0.249 0.226 0.221 0.217 0.203 0.152 0
GRANULOMETRIA
120 100 80 60 40 20 0 0.010 0.100 1.000 10.000 100.000 GRANULOMETRIA
B. DATOS TECNICOS
Masa del Recipiente Masa de la Muestra Seca + Recipiente Masa de la muestra Seca Tamiz N 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Bandeja Diametro (mm) 25.000 19.000 12.500 9.500 4.750 2.000 1.180 0.600 0.300 0.150 0.075 0.000 Masa Retenida (Gr) 0.000 0.000 0.000 9.000 755.700 493.100 170.300 63.700 38.400 41.000 38.600 53.700 1663.500 Masa Retenida Acumulada (Gr) 0.000 0.000 0.000 9.000 764.700 1257.800 1428.100 1491.800 1530.200 1571.200 1609.800 1666.600 214.7 Gr. 1881.3 Gr. 1666.6 Gr. % Retenido 0 0 0 0.54 45.88 75.47 85.69 89.51 91.82 94.28 96.59 100.00 % Que Pasa 100 100 100 99.46 54.12 24.53 14.31 10.49 8.18 5.72 3.41 0.00
GRANULOMETRIA
120 100 80 60 40 20 0 0.010 GRANULOMETRIA
0.100
1.000
10.000
100.000
B. DATOS TECNICOS
Masa del Recipiente Masa de la Muestra Seca + Recipiente Masa de la muestra Seca Tamiz N 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Bandeja Diametro (mm) 25.000 19.000 12.500 9.500 4.750 2.000 1.180 0.600 0.300 0.150 0.075 0.000 Masa Retenida (Gr) 0.000 0.000 4.300 38.800 241.100 243.000 176.100 162.000 467.000 470.800 145.500 51.900 2000.500 Masa Retenida Acumulada (Gr) 0.000 0.000 4.300 43.100 284.200 527.200 703.300 865.300 1332.300 1803.100 1948.600 2004.200 214.7 Gr. 2218.9 Gr. 2004.2 Gr. % Retenido 0 0 0.20 1.99 14.18 26.30 35.09 43.17 66.48 89.97 97.23 100.00 % Que Pasa 100 100 99.80 98.01 85.82 73.70 64.91 56.83 33.52 10.03 2.77 0.00
GRANULOMETRIA
120 100 80 60 40 20 0 0.010 GRANULOMETRIA
0.100
1.000
10.000
100.000
45 45.000 45.000 22.316 10.078 0.471 0.112 0.102 0.100 0.098 0.091 0.068 0.000
20
20.000 20.000 20.000 19.892 10.823 4.906 2.862 2.098 1.637 1.145 0.682 0.000
35 35.000 35.000 34.931 34.305 30.037 25.793 22.718 19.889 11.734 3.512 0.971 0.000
Granulometria Combinada
Limites Especificados 100.000 76.000 68.000 57.000 40.000 26.000 17.000 11.000 8.000 3.000 1.000 100.000 100.000 86.000 77.000 60.000 46.000 37.000 27.000 19.000 16.000 7.000
100.000 100.000 77.247 64.275 41.331 30.811 25.682 22.086 13.468 4.748 1.721 0.000
Combinacin Granulometrica
120.000 100.000 Porcentaje que Pasa 80.000 60.000 40.000 20.000 0.000 0.010 GRANULOMETRIA COMBINADA Limite Inferior Limite Superior
0.100
1.000
10.000
100.000
2.7.- ANEXOS:
Tamizado de la muestra
3.3.2.- Horno
Balanza Elctrica
Horno Elctrico
3.3.3.-Canastillo Porta Muestra De alambre de acero inoxidable los suficientemente resistente para soportar el peso de la muestra, con malla de abertura igual o inferior que 2 mm. Adems, debe estar provisto de un dispositivo que permita suspenderlo de la balanza.
Canastillo Porta-muestra
3.3.4.-Estanque Impermeable, inoxidable, de forma y capacidad tal que permita contener totalmente y con holgura el canastillo porta-muestra, de acuerdo con el procedimiento especificado en este mtodo.
3.3.5.- Recipientes Deben estar limpios de material resistente, estancos y de capacidad suficiente para contener la muestra de ensayo.
3.4.- EXTRACCIN Y PREPARACIN DE MUESTRAS 3.4.1.-Extraccin de muestras Extraiga y prepare las muestras de acuerdo con los mtodos: Mtodo para extraer y preparar muestras (ASTM D 75-03, AASHTO T 2-91) Mtodo para el cuarteo de muestras (ASTM C 702-98 (Reapproved 2003)) 3.4.2.- Tamao de la muestra a ensayar Es la cantidad mnima de muestra para el ensayo se determina segn la tabla N1, en funcin del tamao mximo nominal del rido. CANTIDAD MNIMA DE MUESTRA SEGN TAMAO MXIMO NOMINAL DEL RIDO Tamao mximo nominal mm ASTM 12.5 o menos 1/2'' 19 3/4'' 25 1'' 37.5 1(1/2)'' 50 2'' 63 2(1/2)'' Cantidad mnima de muestra kg 2 3 4 5 8 12
3.4.3.- Preparacin de la muestra de ensayo Puede emplear el material proveniente del ensayo de tamizado, debidamente homogeneizado. Elimine por tamizado las partculas inferiores a 4.75 mm (N4), en el caso de hormigones y suelos y las partculas inferiores a 2.36 mm (N 8), en el caso de asfaltos. Lave la muestra hasta remover el polvo superficial o cualquier materia extraa adherida a las partculas. Seque la muestra hasta masa constante en un horno a 110 5C. Enfri la muestra al aire a temperatura ambiente por un periodo de 24 4 h. Sumerja la muestra en agua a temperatura ambiente por un periodo de 24 4 h.
3.5.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Efecte las siguientes pesadas a la muestra de ensayo: 3.5.1.- Pesada al aire ambiente del rido saturado superficialmente seco Retire la muestra del agua y seque superficialmente las partculas, hacindolas rodar sobre un pao absorbente hasta que desaparezca la pelcula visible de agua adherida. Seque individualmente las partculas mayores manteniendo el rido, ya secado superficialmente, cubierto con un pao hasta el momento de pesar. Efectu toda la operacin en el menor tiempo posible. Determine inmediatamente la masa de agregado saturado superficialmente seco, por pesada al aire ambiente, aproximando a 0.1gr. y registre su valor como Msss.
a)
b)
c)
a) b) c) d)
d)
e)
Muestra saturada despus de 24 horas de inmersin Seque la muestra con pao absorbente. Enrolle la muestra y seque las partculas ms grandes. La condicin saturada superficialmente seca se logra cuando las partculas presentan un color opaco. e) Determinar la masa saturada superficialmente seca y regstrela como Msss
Coloque la muestra inmediatamente en el canastillo porta-muestra Sumerja el canastillo en agua a 20 3 C, por un periodo al menos de 3 min. Determine la masa sumergida, aproximando 0.1 gr. Registre su valor como MSUM
c)
a) Colocar la muestra en el canastillo porta-muestra. b) Enganchar el canastillo porta-muestra en la balanza. Sumerja la muestra por un lapso de 3 min y regstrela como Msum
a) Retire la muestra del canastillo porta-muestra b) Secar la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 5C. c) Enfre la muestra a temperatura ambiente y determine la masa de la muestra seca regstrela como Ms
3.6.- MEMORIA DE CLCULO DATOS Ms = 1028.8 gr. Msum = 640.8 gr. Msss = 1031.2 gr. Ms = Peso del rido grueso seco Msum = Peso del rido grueso sumergido Msss = Peso del rido grueso superficialmente seco
DENSIDAD DEL RIDO GRUESO Densidad real del ptreo saturado superficialmente seco (R)
R/V
R/V
R/V
Absorcin de agua ()
GRAVEDAD ESPECFICA DEL RIDO GRUESO Gravedad especfica saturada superficialmente seca de Bulk ( Gsssb)
Balanza Elctrica
Horno Elctrico
4.3.3.- Recipientes Deben estar limpios de material resistente, estancos y de capacidad suficiente para contener la muestra de ensayo.
4.3.4.- Matraz Es un matraz aforado en el que se pueda introducir fcilmente la muestra de ensayo. Debe llevar una marca de calibracin que indique el volumen contenido con una precisin de 0.1 ml. Dicho volumen exceder a lo menos en un 50 % al volumen aparente de la muestra del ptreo fino. Se recomienda emplear un matraz de 500 cm de capacidad. Tambin puede emplearse un picnmetro.
Matraz de 500ml.
Molde - Cono
4.3.6.- Pisn Es una varilla metlica, con uno de sus extremos de seccin plana y circular, de 25 3mm de dimetro. Debe tener una masa de 340 15 gr.
4.4.-EXTRACCIN Y PREPARACIN DE MUESTRAS 4.4.1.- Extraccin de muestras Extraiga y prepare las muestras de acuerdo con los mtodos: Mtodo para extraer y preparar muestras (ASTM D 75-03, AASHTO T 2-91) Mtodo para el cuarteo de muestras (ASTM C 702-98 (Reapproved 2003)) 4.4.2.-Tamao de la muestra a ensayar Para cada ensayo se usar una cantidad de rido fino superior a 50 gr, e inferior a 500 gr. 4.4.3.- Preparacin de la muestra de ensayo Corte el material retenido en tamiz de referencia (tamiz N4 para hormign y tamiz N8 para mezclas asflticas). UMSS FCYT Laboratorio de Pavimentos y Asfaltos [27]
si la muestra de laboratorio contiene un porcentaje superior al 15% de material retenido sobre el tamiz de referencia, considrela como un integral y determine los porcentajes de la fraccin retenida y de la fraccin que pasa respecto del total de dicha muestra. Ensaye la fraccin retenida de acuerdo con la (ASTM C 127-01, AASHTO T85-91) y la fraccin que pasa de acuerdo con este mtodo de ensayo. Reduzca por cuarteo de acuerdo a la (ASTM C-702), la muestra de terreno o la fraccin que pasa indicada en Preparacin de la muestra de ensayo segundo prrafo, a una cantidad de rido de aproximadamente el doble del tamao de muestra de laboratorio requerido.
Llene el matraz solamente con agua a una temperatura de 20 3C hasta la marca de calibracin. Mida y registre la masa del matraz con agua (Ma). Llene con agua a 20 3C hasta la marca de calibracin, agite y deje reposar un instante. Mida y registre la masa total del matraz con la muestra de ensayo y el agua (Mm)
Coloque la muestra en el matraz y cbrala con agua a una temperatura de 20 3C, hasta alcanzar aproximadamente 2/3 del volumen del matraz.
a)
b)
a) Colocar la muestra en el matraz con la ayuda de un embudo de papel para evitar la prdida de muestra. b) Muestra ingresando a travs del embudo al matraz
Seque el rido en horno a una temperatura de 110 5C Cubra el rido en su totalidad con el mnimo de agua a una temperatura ambiente para asegurar su saturacin en un periodo de 24 4 h.
a)
b)
c)
d)
Llenado de agua al matraz mas el rido hasta la marca de calibracin a) Pesado del matraz mas la muestra ms agua (Mm) b) Extraccin del rido saturado para ser secado c) Lavado de las partculas finas para evitar prdidas en el peso.
Agite el matraz a fin de eliminar burbujas de aire golpeando ligeramente con la palma de la mano. En caso de ptreos muy finos, se debe utilizar una bomba de vaco. Deje reposar durante 1 hora manteniendo a una temperatura de 20 3C. Eliminar el exceso de agua con cuidado para evitar la prdida de finos, extienda la superficie sobre una superficie plana comenzando la operacin de desecar dirigiendo sobre ella una corriente moderada de UMSS FCYT Laboratorio de Pavimentos y Asfaltos [29]
a)
b)
c)
d)
a) b) c) d) e)
e)
Eliminacin del exceso de agua, evitando la prdida de finos Secado de la muestra en una hornilla elctrica Operacin de desecado removiendo la muestra Proceso de eliminacin de agua por evaporacin Masa seca al final del proceso
Saque la muestra del matraz, evitando prdidas de material, y squela hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 5C. djela enfriar a una temperatura ambiente. Determine y registre la masa de la muestra de ensayo en condicin seca (Ms) Sostenga el molde cnico firmemente sobre una superficie lisa, plano y no absorbente, con su dimetro mayor hacia abajo, llnelo con el rido en condicin suelta en una capa y enrase.
a) Vaciado de la muestra al cono b) Vaciado de la segunda capa de muestra despus del apisonado
a)
b)
c)
a) Compactado de la muestra en la primera capa b) Distribucin de los 25 golpes en todo el rea de la superficie del rido c) Compactado de la ltima capa
Remueva cuidadosamente todo el material sobrante en la superficie. Levante el molde verticalmente. Si hay humedad libre la muestra conservar la forma del cono. En este caso elimine el exceso de humedad, repitiendo el procedimiento. Cuando, al retirar el molde, el rido caiga suavemente segn su talud natural, ser indicacin que ste ha alcanzado la condicin saturada superficialmente seca.
a)
a) Enrasado de la superficie, retirando el material excedente b) Retiro del molde, el rido cae suavemente segn su talud natural
b)
Inmediatamente que el rido alcance la condicin de saturada superficialmente seca, obtenga el tamao de muestra de ensayo requerido, pese y registre su m
DENSIDAD DEL RIDO FINO Densidad real del ptreo saturado superficialmente seco (R)
R/V
R/V
R/V
R/V
5.2.3.- CALIBRACIN DEL PICNMETRO O PROBETA Determine la masa del picnmetro limpio y seco con su tapa, y desgnela como A, aproximando a 0.01 gr. Llene el picnmetro con agua destilada y ajuste firmemente la tapa girndola. Sumerja totalmente el picnmetro en un vaso con agua destilada. Coloque el vaso con el picnmetro en el bao de agua de forma que el agua del bao quede al mismo nivel que la del vaso. Mantngalos en el bao como mnimo 30 minutos a la temperatura de ensayo. Retire en picnmetro y seque rpida y cuidadosamente toda humedad superficial, determine la masa y desgnela como B, aproximando a 0.01 gr.
a)
b)
c) Determinar la masa de la probeta limpio y seco mas tapa A d) Determinar la masa de la probeta ms agua y tapa B
5.3.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO Caliente una pequea cantidad de material hasta una condicin fluida, mediante la aplicacin de calor en forma suave: debe prevenir la prdida por evaporacin. Una vez que la muestra este suficientemente fluida virtala dentro del picnmetro, limpio y seco, hasta aproximadamente la mitad
a)
a) b) c)
b)
a)
Calentado del cemento asfltico en hornilla elctrica Vierta la muestra de asfalto en si condicin fluida en una probeta limpia y seca Cuidar que el asfalto no toque las paredes de la probeta por encima del nivel de referencia.
Es conveniente calentar ligeramente el picnmetro antes de vaciar el material. Se deben tomar precauciones para evitar que el material toque las paredes del picnmetro por encima de su nivel final, y evite la inclusin de burbujas de aire, aplicando ligeramente la llama de un mechero a la superficie del picnmetro y del asfalto.
Enfre el picnmetro y su contenido de temperatura ambiente y determine la masa con la tapa incluida. Designe esta masa como C, aproximando a 0.01 gr.
Termine de llenar con agua destilada, inserte la tapa firmemente, sumrjalo completamente en un vaso lleno de agua destilada y colquelo en el bao, de acuerdo a lo indicado en el segundo prrafo (Calibracin del Picnmetro) a la temperatura de ensayo por unos 30 min. Retire el picnmetro del vaso y squelo con un pao. Determine la masa y desgnela como D, aproximando a 0.01 gr.
Figura N5 Pesado del picnmetro con asfalto y agua destilada mas la tapa
5.4.- MEMORIA DE CLCULO DATOS A B C D = 65.10 gr. = 104.50 gr. = 90.00 gr. = 105.10 gr. A = Peso del picnmetro limpio y seco B = Peso del picnmetro + agua destilada C = Peso del picnmetro + asfalto D = Peso del picnmetro + agua destilada +asfalto
DENSIDAD DEL ASFALTO Densidad real del ptreo saturado superficialmente seco (R)
R/V
6.2.- EQUIPOS Y MATERIALES: 6.2.1.- Penetrmetro: - Cualquier equipo que permita el movimiento vertical sin friccin apreciable del vstago sostenedor de la aguja y que sea capaz de indicar la profundidad de la penetracin con una precisin de 0,1 mm. - El peso del vstago ser de 47,5 0.05 gr. El peso total del vstago con aguja ser de 50 0,05 gr. para cargas totales de 100 y 200 gr. Dependiendo de las condiciones en que se aplique el ensayo.
6.2.2.- Aguja de Penetracin.- La aguja es de acero inoxidable templado y duro, debe tener aproximadamente 50 mm. De largo y dimetro entre 1,00 y 1,02 mm. - Debe ser simtricamente afilada en forma cnica con un ngulo entre 8: 40 y 9: 40 con respecto al largo total del cono. -La masa conjunta del casquete y la aguja ser de 2,5 0,05 gr. 6.2.3.- Capsulas: - Deben ser de vidrio o metal de forma cilndrica y con fondo plano con las siguientes dimensiones: Para penetraciones menores a 200: 55 mm. De dimetro y 35 mm. De profundidad Para penetraciones entre 200 y 350 55 mm. De dimetro y 70 mm. De profundidad 6.2.4.- Bao de agua: - Deber tener una capacidad mnima de 10 lts. Y un sistema apto para mantener una temperatura de 25:C con una tolerancia de 0.1:C 6.2.5.- Transportador de capsula: - debe tener una capacidad mnima de 350 ml. Y una profundidad suficiente de agua que permita cubrir la altura del contenedor de la muestra. Debe estar provisto de algn medio que asegure firmemente la capsula y evite el balanceo. UMSS FCYT Laboratorio de Pavimentos y Asfaltos [38]
6.5.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: A menos que se especifique otra cosa colocar un peso de 50 gr. sobre la aguja que en conjunto formaran un peso total de 100 gr. 0,1 gr. Para garantizar que se este trabajando a temperatura de ensayo puede realizarse este en el bao de agua o retirar la capsula con el transportador asegurndose que este completamente cubierto por agua a temperatura de ensayo. Posicione la aguja descendiendo lentamente hasta que la aguja toque la superficie de la muestra; realice esto con la punta de la aguja haciendo contacto real con su imagen reflejada sobre la superficie de la muestra, o con ayuda de un papel verificar que la aguja este posicionada. Se procede con la penetracin de la muestra con las condiciones de ensayo requeridas. Realice por lo menos tres penetraciones en la superficie de la muestra en un punto distanciado a por lo menos 10 mm. De las paredes de las capsulas, y a no menos de 10 mm. Entre uno y otro Si la penetracin es mayor que 200 use un mnimo de tres agujas dejndolas en la muestra hasta contemplar las tres penetraciones.
Tipo de cemento asfaltico Grado de penetracin C. MEMORIA DE CALCULO: N de lectura 1 2 3 4 5 6 Promedio de penetracin Lectura del Penetrmetro 85 100 92 90
Temperatura de ensayo 25 :C 25 :C 25 :C 25 :C
91,75
9,175
7.2.- EQUIPOS Y MATERIALES: 7.2.1.- Moldes: - Los moldes son de bronce o zinc, tienen un diseo similar al del grafico siguiente: - Consta de cuatro piezas: dos clips y dos lados del molde -Las especificaciones del molde requeridas son: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Distancia entre los centros: 111.5 a 113.5 mm. Largo total de la briqueta: 74.5 a 75.5 mm. Distancia entre clips: 29.7 a30.3 mm. Borde del clip: 6.8 a 7.2 mm. Radio del clip: 15.75 a 16.25 mm. Ancho mnimo de la seccin transversal: 9.9 a 10.1 mm. Ancho de la boca del clip: 19.8 a 20.2 mm. Distancia entre los centros de radio: 42.9 a 43.1 mm. Dimetro del orificio del clip: 6.5 a 6.7 mm. Espesor: 9.9 a 10.1 mm.
7.2.2.- Bao de agua: - Deber tener una capacidad mnima de 10 lts. Y un sistema apto para mantener una temperatura de 25:C con una tolerancia de 0.1:C 7.2.3.- Ductilmetro: -Para traccionar las briquetas de asfalto se puede usar cualquier aparato construido de modo que la muestra se mantenga continuamente sumergida en agua. 7.2.4.- Termmetro: - El termmetro a utilizar ser ASTM 63 C con un rango de temperatura entre -8 y 32 :C
7.3.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO: Arme el molde sobre una placa base, cubra cuidadosamente la superficie de la placa y las superficies interiores del molde con una pelcula delgada de desmoldante (talco y glicerina) para evitar que el material a ensayar se adhiera a las paredes del molde y la base. Caliente la muestra con cuidado previniendo calentamientos locales hasta que este suficientemente fundida para verter, se prever no exceder la temperatura de calentamiento a mas de 80 a 110 :C por encima del punto de ablandamiento esperado. Tamice la muestra fundida a travs del tamiz N 50 (No realizado por falta de tamiz para este tipo de procedimiento) luego contine revolviendo y vierta el material dentro del molde. Realice el llenado vertiendo el asfalto con un chorro delgado hacia atrs y hacia adelante, de extremo a extremo hasta que el molde quede por sobre el nivel de llenado. Durante el llenado cuide de no tocar el molde para evitar que este se distorsione. Deje enfriar a temperatura ambiente por 30 a 40 min. Y luego coloque en el bao de agua a temperatura de ensayo (25:C) por 30 min. Proceder a retirar el excedente de las muestras con una esptula y un cuchillo caliente de tal manera que quede enrasado en el molde. Coloque nuevamente la muestra en el bao de agua a temperatura de ensayo durante 85 a 95 min. Para luego proceder a desmoldar y ensayar la muestra. Ya en el ensayo enganche los anillos de cada extremo de los clips a las clavijas del ductilmetro y seprelos a la velocidad especificada ( ) hasta la ruptura de la briqueta. Mida la distancia en centmetros entre los clips traccionados en el momento de producirse la ruptura. Durante el desarrollo del ensayo el agua en el estanque del ductilmetro cubrir la briqueta a lo menos 2.5 cm. Y esta se atender continuamente a la temperatura especificada (25:C) con una tolerancia de 0.5:C Si durante el ensayo la muestra tiene una catenaria hacia abajo se proceder a regular la densidad del agua aadiendo sal a esta para lograr que la muestra se mantenga lo ms horizontal posible.
146,5 cm.
MUESTRA EN EL DUCTILOMETRO
MUESTRA ESTIRADA
ROTURA DE LA MUESTRA
8.2.- RESUMEN DEL METODO: - El procedimiento consiste en la elaboracin de briquetas (probetas cilndricas de 101.6 mm. De dimetro y 63.5 mm. De altura cuya preparacin se basa en la norma: ASTM 1559 01; AASHTO T 245 97 rompindolas posteriormente en la prensa Marshall determinando su estabilidad y flujo. - Si se desea determinar el porcentaje de vacios de las mezclas, se determinaran previamente los pesos especficos de los materiales empleados y de las briquetas compactadas antes del ensayo de rotura. - Previa a la preparacin de las briquetas es necesario determinar la granulometra de los ridos y la combinacin de estos, adems de los pesos especficos de los mismos.asi como tambin del asfalto - Para determinar el contenido ptimo de asfalto en la mezcla se harn varias briquetas con distintos porcentajes de asfalto de tal forma que al graficar los valores obtenidos del ensayo se pueda determinar el valor ptimo de asfalto en la mezcla. 8.3.- EQUIPO Y MATERIALES: 8.3.1.- Molde s de Compactacin: - Se conforman de una placa de base plana con su molde y collar de extensin cilndricos. El molde deber tener un dimetro interior de 4 y una altura aproximada de 3, la placa de base y el collarn debern ser intercambiables o sea que se debern ajustar en los dos extremos de los moldes 8.3.2.- Extractor: - Que sirva para sacar las briquetas del molde 8.3.3.- Martillo de compactacin: - Consiste en una cara circular de 100mm. De dimetro equipada con un peso de 4.515 15 gr. (10lb) Y construido de modo de obtener una altura de cada de 460 2 mm.
A = % Agregado retenido en el tamiz #8 = (100-30.811) = 69.189% B = % que pasa el tamiz #8 y es retenido por el tamiz #200 = (100-1.721) 30.811 = 67.468% C = % q Agregado que pasa el tamiz #200 = 1.721% Y el coeficiente F esta entre 0.7 y 1 % por lo tanto empleamos 0.85% P = 0.035 * 69.189 + 0.045* 67.468 + 0.2 * 1.721 + 0.85 P= 6.65% redondeando
P = 6.5%
8.6.3.- Determinacin de cantidades necesarias de agregado y asfalto para l confeccin de briquetas: Peso total de la briqueta: ASFALTO % de Asfalto Asfalto en gr. 4 48 4.5 54 5 60 5.5 66 6 72 6.5 78 * Valores tericos requeridos Peso total de la briqueta: ASFALTO % de Asfalto Asfalto en gr. 4 48 4.5 54 5 60 5.5 66 6 72 6.5 78 * Valores utilizados en el ensayo 1200 gr. AGREGADOS 45% 20% grava de 3/4" grava de 3/8" 518.4 230.4 515.7 229.2 513.0 228.0 510.3 226.8 507.6 225.6 504.9 224.4
1200 gr. AGREGADOS 45% 20% grava de 3/4" grava de 3/8" 518.0 230.0 516.0 230.0 514.0 228.0 510.0 228.0 508.0 226.0 506.0 224.0
DENSIDAD REAL Y GRAVEDAD ESPECIFICA DE BULK DE LA MEZCLA COMPACTADA % Asfalto 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 MS 1178.7 1171.9 1176.5 1169.5 1152.8 1177.6 MSSS 1196.8 1181.3 1181.3 1171.2 1155.3 1179 MSUM 687.4 681.3 685.9 684.4 671.6 684.2 G (kg/m3) 2313.90 2343.80 2374.85 2402.42 2383.30 2379.95 Gmb 2.314 2.344 2.375 2.402 2.383 2.380
- Gravedad especifica saturada superficialmente seca de bulk: 8.6.7.- Gravedad Especfica en agregados finos: - Gravedad especfica seca aparente: Gsa= 2.60 - Gravedad especifica seca Bulk: Gsb= 2.528
- Gravedad especifica saturada superficialmente seca de bulk: 8.6.8.- Gravedad especifica de Bulk (Gmb) - Gravedad especifica de Bulk de mezcla compactada: Gravedad Especifica de % de Bulk de la mezcla Asfalto Compactada Gmb 0.04 2.314 0.045 2.344 0.05 2.375 0.055 2.402 0.06 2.383 0.065 2.38 8.6.9.- Gravedad especifica Terica mxima: Gmm= 100/((%Asf/Gsa) + (% grueso/A)*(% fino/B)) A= Gsb + Gsa / 2 ; para agregado grueso A= 2.644 B= Gsb + Gsa / 2 ; para agregado fino B= 2.564 % de Asfalto 0.04 0.045 0.05 0.055 0.06 0.065
Gravedad Especifica Teorica Maxima Gmm
Gsssb= 2.556
*8.6.10.- Gravedad especifica efectiva del agregado Gravedad % de Especifica Efectiva Asfalto del Agregado Gse 0.04 2.611 0.045 2.611 0.05 2.611 0.055 2.611 0.06 2.611 0.065 2.611
*8.6.11.- Porcentaje de asfalto absorbido: Porcentaje de % de Asfalto Absorbido Asfalto Pba 0.04 0.281 0.045 0.281 0.05 0.281 0.055 0.281 0.06 0.281 0.065 0.281
*8.6.13.- Porcentaje de asfalto efectivo: Porcentaje de Asfalto Efectivo Pbe 3.730 4.231 4.733 5.234 5.736 6.237
*8.6.16.- Porcentaje de vacos Llenos de asfalto: % Vacios Llenos de % de Asfalto VFA Asfalto 0.04 58.887 0.045 70.938 0.05 84.638 0.055 98.677 0.06 98.173 0.065 102.342
* Los resultados de estos puntos se muestran tambin en la planilla siguiente par la determinacin de las curvas.
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
% Contenido de Asfalto
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
10.000
9.000
8.500 4.5%
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
VMA (%)
14
13
12 4.5%
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
% Contenido de Asfalto
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
10.500 Flujo vs. %Asf. Indice de flujo 10.000 Polinmica (Flujo vs. %Asf.) 9.500 y = 7142.9x2 - 704.29x + 26.1 9.000
8.500 4.5%
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto
14
VMA (%)
14
13
12 4.5%
5.0%
5.5%
6.0%
6.5%
7.0%
% Contenido de Asfalto