Tecnologa de los Materiales

Tema: MATERIALES NO METALICOS UNIDAD 5 Polmeros Cermicos Materiales Compuestos

1. 2. 3. 4. 5.

Integrantes Jimnez Gmez Moiss Agustn Navarrete Flores Morales Aguilar Jess Hernndez Loeza Julio Cesar Garca Vzquez Marco Antonio

Acapulco Gro, a 30 Noviembre de 2011 Objetivo: Identificar las Utilizacin de los Materiales plsticos, textiles, de Madera, Ptreos y Cermicos en las actividades Cotidianas y como mejorarlas mediante la combinacin de ellos. Alcance: El Nivel de este trabajo es documental que habla acerca de los Materiales No Metlicos, partiendo de Los Plsticos, La Madera, Los Textiles, Los Ptreos y los Cermicos. Justificacin: Este trabajo se realiz mediante la investigacin y presentacin de este trabajo escrito con imgenes de los temas, sin realizar una exposicin o muestra o muestra de un video por falta de tiempo. Marco Terico Materiales no metlicos. Adaptada para el IES San Isidro Por The McGraw-Hill Companies. Enlace http://tecnoatocha.wordpress.com/MATERIALES-NO-METALICOS/

Segn The McGraw Hill Companies la Clasificacin de los materiales no Metalicos es de la siguiente manera:

LOS PLSTICOS.
El plstico es un material relativamente reciente, se descubri en el ao 1868, y en la actualidad, est presente en nuestra vida cotidiana en multitud de objetos que utilizamos en casa, en el trabajo, as como en los medios de transporte. El plstico es un material que no existe de forma natural, siendo creado por el hombre por sntesis en el laboratorio. Esto supone, que la naturaleza tampoco dispone de medios suficientes para degradar este tipo de materiales, con el consiguiente perjuicio para el medio ambiente.

Este problema, junto con la excesiva proliferacin de los mismos, obliga a que actualmente las investigaciones de los qumicos especialistas en este tipo de materiales vayan dirigidas en este sentido.

Materia prima usada para su fabricacin. Inicialmente, para su obtencin se empleaba como materia prima la seda y la casena de la leche ambas de origen animal, y el ltex y la celulosa de origen vegetal. Posteriormente, hasta 1930 aproximadamente se usaba el alquitrn obtenido como residuo del proceso de obtencin del carbn de coque. Actualmente, la mayor parte de los plsticos son obtenidos a partir del petrleo fundamentalmente, y en menor medida del gas natural. Aproximadamente el 4% del crudo de petrleo es destinado a la fabricacin de plsticos.

Componentes principales de los plsticos. MATERIA BASE: Constituye los monmeros que entran a formar parte de las reacciones qumicas que dan como resultado la formacin de los polmeros. CARGAS: Son materiales que se aportan a la materia base para mejorar las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas. Se suelen emplear fibras textiles o fibra de vidrio. ADITIVOS: Tienen por misin mejorar las cualidades del polmero. Los mas utilizados son los siguientes: Colorantes y Pigmentos: le aportan color. - Antiignfugos: le hacen prcticamente incombustible. - Antiestticos: Evitan la acumulacin de cargas electrostticas - Plastificantes: aumentan su resiliencia.

CATALIZADORES: utilizados primero para iniciar el proceso de polimerizacin, y luego para acelerar dicho proceso.

Caractersticas generales de los plsticos. Algunas de estas caractersticas son las siguientes: Bajo coste de produccin. Alta relacin resistencia/densidad. Elevada resistencia al ataque qumico. Baja conductividad trmica, por tanto, buenos aislantes del calor. Baja conductividad elctrica, por tanto, buenos aislantes elctricos. Baja temperatura de fusin. Gran plasticidad; es decir, considerable capacidad de deformacin antes de la rotura. Se pueden reciclar. Muy buen acabado sin necesidad de mecanizado.

Clasificacin de los plsticos.

TERMOPLSTICOS. Son aquellos que por accin del calor, a determinada temperatura recuperan plasticidad por lo que pueden volver a ser moldeados con otra forma diferente. Esto les permite ser reciclados tantas veces como deseemos, siempre que se haga una buena seleccin de los materiales a reciclar. Generalmente son flexibles y resistentes a los golpes. Se pueden soldar. POLICARBONATO (PC).

CLORURO DE POLIVINILO (PVC).

POLIPROPILENO (PP).

POLIETILENO (PE).

METACRILATO (PMMA).

POLIESTIRENO (PS).

ACRILONITRILO-BUTADIENO- ESTIRENO (ABS)

FLUOROPLSTICOS. TEFLN.

TERMOESTABLES. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados, no recuperan la plasticidad por accin del calor. Por tanto, no pueden volver a ser moldeados. Para ser reciclados, es necesario en primer lugar triturarlos, y seguidamente ser sometidos a los procesos qumicos. Generalmente son resistentes pero bastante frgiles. NO se pueden soldar.

RESINAS FENLICAS (BAQUELITA)

RESINAS RICAS (FORMICA)

RESINA MELAMNICA (MELAMINA)

RESINA DE POLISTER.

RESINA EPOXI.

POLIURETANO (PUR).

Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales:

ELASTMEROS.

Se caracterizan por permitir grandes deformaciones. Pueden llegar hasta el 1000 por 100. El oxgeno, la luz y el calor actan lentamente sobre ellos, reduciendo su elasticidad. El elastmero ms importante es el caucho. Este puede ser de dos tipos: Caucho Natural. Caucho Sinttico.

CAUCHO NATURAL. Se obtiene a partir del ltex, que es un jugo que exudan ciertos rboles tropicales al hacerles pequeos cortes en el tronco. El rbol ms importante es la HEVEA. Se le somete a un proceso de vulcanizado, que consiste en el aporte de azufre, seguido de un aumento de la temperatura hasta los 145 C, y a una presin de unas 5 atms. Actualmente casi no se utiliza, puesto que resulta ms caro y con peores cualidades.

CAUCHO SINTTICO. Se obtiene a partir del butano obtenido por craking del petrleo. Sus propiedades son similares a las del caucho vulcanizado, pero potenciadas. Existen varios tipos de caucho sinttico. Entre los ms importantes podemos destacar:

Procesos de conformacin de plsticos.

Los procesos de conformacin de plsticos son los siguientes: Prensado El material pulverizado en grnulos (granza), al que se le ha aadido la carga y los aditivos, se introduce en la parte inferior del molde, donde se aplica calor y se prensa, fluyendo el plstico por los hueco del molde, que se llenan perfectamente.

Procesos de conformacin de plsticos. (continuacin) Inyeccin

La materia prima (granza), a la que se le ha aadido la carga y los aditivos, se introduce en una tolva, donde se aplica calor hasta que adquiere plasticidad y se introduce en un cilindro donde un mbolo lo comprime hasta hacerlo pasar por una boquilla hasta llegar a un molde con la forma deseada, donde se introduce adaptndose perfectamente a su espacio interior. Una vez enfriado se obtiene la pieza con un perfecto acabado.

Procesos de conformacin de plsticos. (continuacin) Termoconformado

Partimos de una plancha rgida del material adecuado, que colocada sobre el molde adecuado, aplicamos calor hasta obtener la temperatura adecuada, momento en el cul aplicamos vaco o/y presin por una o las dos caras con el fin de que el material se adapte perfectamente a la superficie del molde con un perfecto acabado.

Procesos de conformacin de plsticos. (Continuacin) Extrusin-Soplado.

El material termoplstico, empujado por un tornillo sinfn, sale por un conducto circular introducindose en el interior de un molde metlico. Inmediatamente se empieza a insuflar aire a presin por el interior de dicho tubo de plstico con lo cual ste se infla hasta por efecto de la presin adaptarse perfectamente a la paredes del molde. A continuacin se abre el molde y cae el objeto fabricado. Este mtodo se emplea para la fabricacin de todo tipo de botellas fundamentalmente.

Plsticos compuestos.

Aprovechando las cualidades y el precio de los diferentes materiales, en la actualidad se est tendiendo mucho a combinar diferentes materiales para la fabricacin de determinados objetos. As se obtienen los denominados plsticos mejorados, de los que podemos destacar los siguientes: Plsticos reforzados, o tambin llamados Composites. Generalmente se trata de plsticos termoestables reforzados con materiales fibrosos que le confieren muchsima mayor resistencia mecnica. Estos materiales fibrosos pueden ser fibras de vidrio, fibras de carbono, fibras metlicas, fibras sintticas, etc. Plsticos laminados. Son objetos fabricado con varias capas o lminas de materiales diferentes unidas pero no mezcladas. Los casos ms utilizados son los siguientes: Plstico-metal. ( Latas de conserva) Plstico-papel o cartn. (Tetrabrik) Plstico-vidrio. Plstico-plstico.

Los Plsticos y el medio ambiente.

La utilizacin de los materiales plsticos va en progresivo aumento con el nivel de desarrollo de los pueblos, esto unido al hecho de que el origen de los mismos es una serie de procesos qumicos llevados a cabo por la industria dando lugar a productos sintticos, la naturaleza en la mayora de los casos no dispone de medios para deshacerse de este tipo de materiales, de modo que si efectuamos una mala utilizacin de los mismos, estaremos generando gran cantidad de residuos no degradables en muchas decenas de aos. Es importante por todo ello concienciar a la gente sobre la correcta utilizacin de este tipo de materiales. Las investigaciones actuales se centran en conseguir plsticos biodegradables con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente. Existen tres formas de tratar los residuos de los plsticos: RECICLADO MECNICO: Los termoplsticos tienen la ventaja de que pueden ser sometidos tantas veces como se necesario a un proceso de reciclado mecnico para volver a fabricar objetos y ser utilizados de nuevo. El proceso se realiza en las siguientes fases: Se recogen las piezas usadas. Se clasifican. (Hay que ser muy meticulosos en este proceso) Se trituran. Se funden y se vuelven a moldear de nuevo.

RECICLADO QUMICO: Los termoestables no pueden someterse a un reciclado mecnico. Deben ser sometidos a un proceso qumico inverso a la polimerizacin con el fin de obtener la materia base de que estn compuestos, para posteriormente seguir un proceso de polimerizacin idntico al sufrido durante la primera vez que fueron obtenidos. INCINERACIN: Algunos plsticos poseen un elevado poder calorfico y su combustin no resulta contaminante por lo que son empleados como combustibles.

FIBRAS TEXTILES.

Las fibras textiles son elementos de longitud muy superior a su dimetro, que se emplean para la fabricacin de hilados. Estos hilos se emplean para la confeccin de hilados o tejidos. Existen multitud de fibras textiles en el mercado. Las fibras textiles ms importantes son las siguientes:

FIBRAS NATURALES.

Por fibras naturales aquellas que se obtienen directamente de la naturaleza, y que tan solo son sometidas a tratamientos fsicos encaminados a conseguir la presentacin comercial generalmente en forma de hilos (cardado, hilado, etc), y tal vez qumicos encaminados a conseguir durabilidad, color, etc. Su origen puede ser mineral, vegetal o animal. FIBRAS NATURALES A Fibras naturales de origen mineral

FIBRAS NATURALES B Fibras naturales de origen vegetal

FIBRAS NATURALES C Fibras naturales de origen animal

FIBRAS ARTIFICIALES.

Son aquellas que se obtienen a partir de productos naturales (generalmente celulosa) que son sometidos a una transformacin qumica (generalmente con sosa custica) hasta conseguir la fibra deseada. La ms importante es el RAYN: Ventajas: Gran resistencia mecnica en seco, aunque no tan buena en mojado. Presentan facilidad para teirse. Aspecto y tacto agradables.

Inconvenientes: Precio. Son ms caras que las fibras naturales.

Aplicaciones: Fabricacin de prendas de calcetera (medias, pantis, calcetines). Lencera interior y ropa de cama. Camisas, pijamas, corbatas, etc.

FIBRAS SINTTICAS.

Las ms conocidas son:

LA MADERA.
o o

Maderas blandas. (pino, abeto, ciprs, etc) Maderas duras. (roble, castao, fresno, haya, etc).

A Transformacin de la madera en productos comerciales.

B Productos derivados de la madera.

El papel.

Esquema del proceso de obtencin del papel.

A Proceso de obtencin del papel. Fase 1: Obtencin de la pasta de madera (celulosa)

Fase 2: Separacin mediante tamizado y blanqueo de la pasta con cloro. Fase 3: Coloracin y adicin de colas sintticas. Fase 4: Fabricacin de rollos o balas mediante tamizado, secado y calandrado. Fabricacin de rollos o balas de papel.

B Clases de papel.

El corcho.

El corcho se obtiene de un rbol llamado comnmente alcornoque. El descortezado se realiza aproximadamente cada 9 aos Se emplea fundamentalmente como aislamiento trmico y acstico, y para la fabricacin de tapones.

MATERIALES PTREOS.

Entendemos por materiales ptreos las rocas y sus derivados. Podemos distinguir dos tipos de materiales ptreos: Los naturales, que podemos extraer directamente de la naturaleza. Los podemos encontrar en forma de grandes masas, denominadas rocas, o bien en forma de fragmentos ms o menos pequeos, denominados granulados. Los artificiales, obtenidos por el hombre mediante transformacin de los naturales. Podemos destacar los siguientes: Materiales cermicos. Vidrios. Aglomerantes. Aglomerados.

Caractersticas generales de los materiales ptreos: Muy duros y frgiles. Muy resistentes al desgaste. Muy resistentes a la oxidacin y a la corrosin. Muy resistentes a los agentes exteriores. Poseen puntos de fusin altos, y resisten temperaturas muy superiores a los metales. La materia prima es muy abundante y barata.

ROCAS Las ms utilizadas son: GRANITO: Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de fachadas, ornamentacin y encimera de cocinas. BASALTO: Muy abundante en la naturaleza, es la roca de mayor resistencia. Se utiliza principalmente para adoquinado de calles, bordillos de aceras y firme de carreteras. PIZARRA: proceden del metamorfismo de la arcilla, y se utiliza principalmente para fabricacin de encerados, mesas de laboratorio, tejados y fachadas rsticas. MRMOL: Son rocas calizas metamrficas recristalizadas, con minerales accesorios que le dan su aspecto veteado con diferentes colores. Se utiliza principalmente pulido para revestimiento de paredes y suelos interiores, y encimera de muebles de bao.

GRANULADOS Se les conoce con el nombre de ridos o zahorra. Proceden de la fragmentacin de las rocas, pudiendo ser sta: Natural, debida a la erosin. Se localizan sedimentadas en el lecho de los ros, o bien Artificial, producida voluntariamente mediante la fragmentacin por machaqueo de las rocas. La diferencia entre ambas que las de origen natural presentan los bordes perfectamente redondeados debido a la erosin, mientras que las que proceden de la fragmentacin de las rocas presentan aristas. En funcin del tamao se clasifican en: Harina, arena, garvancillo, gravilla, grava y cantos o guijarros.

El vidrio. El vidrio es un material duro, frgil, transparente y amorfo que se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de productos. Se obtiene por fusin a 1500C de la arena de cuarzo (SiO2) como materia base, a la cual se la aade Cal (CaCO3) que sirve como estabilizante aportando resistencia, dureza y brillo, y un fundente, generalmente carbonato sdico (Na2CO3), encargado de bajar el punto de fusin de la arena y reaccionar con las posibles impurezas. Tambin se pueden incorporar aditivos para obtener ciertas propiedades especficas como puede ser sonoridad, color, etc.

Sus caractersticas principales son: Es completamente transparente. Bastante duro. Muy frgil, Elevada resistencia a los agentes qumicos. Muy buen aislante elctrico. Elevada sonoridad. Se puede reciclar.

Tipos de vidrio ms importantes.

VIDRIO HUECO: Se obtiene por soplado. Con este mtodo se obtienen vasos, jarras, botes, botellas, etc.

VIDRIO PRENSADO: El vidrio caliente en estado pastoso se comprime fuertemente sobre un molde, adaptndose perfectamente a la forma del mismo. De esta forma se obtienen ceniceros, ladrillos, etc.

VIDRIO PLANO (cristal): Se obtiene por flotacin en estao fundido o por laminacin en caliente. Es utilizado para la fabricacin de cristales de puertas, ventanas, escaparates, espejos, etc. Tanto simples como doble acristalamiento tipo Climalit o similar.

VIDRIO ARMADO: Es un vidrio plano en cuyo interior se ha colocado una malla de acero. Se utiliza para evitar que se desprendan fragmentos en caso de rotura, y en puertas, para retardar la propagacin del fuego.

VIDRIO RESITENTES AL CALOR: Tambin conocidos como vidrio PIREX. Se obtienen a partir de arenas ricas en Borosilicatos. Se caracterizan por tener elevada resistencia a la temperatura, y tambin al choque trmico. Se utilizan para cristalera de cocina y de laboratorio.

VIDRIO TEMPLADO: Se somete el vidrio plano a un tratamiento trmico denominado temple. Consiste en calentarlo a unos 600C seguido de un enfriamiento relativamente rpido. Con ello se consigue mayor resistencia los golpes y una tensin interna que hace

que, en caso de rotura, se desmenuce en pequeos trozos. Se utiliza fundamentalmente para fabricacin de cristales de automvil (salvo la luna delantera que es laminada) con el fin de evitar lesiones producidas por las astillas en caso de rotura accidental.

FIBRA DE VIDRIO: Est formada por delgadsimas fibras de vidrio (aprox. 3 m de dimetro) de longitud variable. Se utilizan para la fabricacin de panales de fibra de vidrio, que se emplean en la construccin como aislante trmico y acstico de paredes y techos, y para fabricacin de conductos de aire acondicionado y ventilacin.

FIBRA PTICA: Se utiliza como sustituto del cobre en telecomunicaciones, ya que es un sistema muy eficaz que permite transmitir simultneamente miles de conversaciones a travs de un mismo cable.

Ciclo del vidrio.

MATERIALES CERMICOS.

Aglomerantes.

Se entiende por materiales aglomerantes aquellos de materiales artificiales origen ptreo que tienen la propiedad de adherirse a otros. Los ms importantes son dos: el yeso y el cemento.

El yeso. Es un material de color blanco, que se presenta en polvo, se obtiene por deshidratacin del algez o piedra de yeso (sulfato de calcio), y que en contacto con el agua fragua (se endurece) con bastante rapidez. El periodo de fraguado se puede controlar con la adicin de aditivos que bien aceleran el proceso (sulfato de potasio), o bien lo retardan (alcohol o aceites). Propiedades principales: Se adhiere con facilidad a los metales y materiales ptreos, pero no a la madera. Es muy higroscpico (absorbe mucha 60agua)

El cemento. Es un material de color gris, que se presenta en polvo, se obtiene por deshidratacin mezclas rigurosamente homogneas de caliza y arcilla a las cuales se las aade posteriormente un 3% de yeso para retrasar su fraguado.

El periodo de fraguado de la mayor parte de los cementos es de 28 das. Hasta una vez finalizado el proceso de fraguado no se debe someter al objeto fabricado a las mximas solicitaciones. Transcurrido este tiempo, se considera que las condiciones de resistencia son ptimas. Propiedades principales: Se adhiere con facilidad a los metales y materiales ptreos, pero no a la madera. Es bastante impermeable. Facilidad para formar morteros.

Obtencin del cemento.

Derivados del cemento. Mortero de cemento. Se entiende por mortero cualquier masa plstica que se obtiene con la unin de un aglomerante (cementos), arena y agua. Este se aplica y se deja fraguar. Cuanta mayor sea la proporcin de cemento respecto a la de arena se consigue una mayor calidad del mortero, de tal forma que en funcin de la aplicacin utilizaremos una u otra dosificacin. Como norma general la dosificacin suele estar comprendida entre 3:1 y 4:1 partes de arena:cemento. El mortero de cemento tiene las siguientes aplicaciones ms comunes: Para pegar bloques y ladrillos. Pegar baldosas y azulejos. Revoco de paredes tanto interiores como exteriores. Afinado de suelos.

Hormign. Es un mortero de cemento al que se le aaden ridos (grava, gravilla o garbancillo). Hay varios tipos de hormigones. Podemos hacer la siguiente clasificacin:

Hormign Ordinario: Se caracteriza por tener una gran resistencia la compresin pero mala resistencia a la traccin. Sus aplicaciones ms importantes son la fabricacin de cimientos, columnas y soleras de hormign pulido o sin pulir.

Hormign Armado: Para solventar el inconveniente de su mal comportamiento frente a los esfuerzos de traccin que presenta el hormign ordinario, surge el hormign armado que consiste en reforzarlo con barras de acero corrugado (ferralla) formando armadura. De esta forma, el hormign soportara los esfuerzos de compresin mientras que la armadura de acero soportar los de traccin. Se utilizan para la fabricacin de todo tipo de estructuras de hormign realizadas en obra, pilares, vigas, forjados, muros de contencin, etc.

Hormign Pretensado: Es algo parecido al hormign armado, pero cuyas barras han sido sometidas previamente a un esfuerzo de traccin, y mantenido este hasta que el hormign en masa ha terminado su fraguado 28 das despus. Se utiliza fundamentalmente para fabricacin de las viguetas utilizadas en los forjados; y ahora se han puesto muy de moda para la fabricacin de planchas de hormign prefabricado utilizadas para la construccin rpida de forjados y paredes, fundamentalmente en naves industriales.1

Materiales no metlicos. Adaptada para el IES San Isidro Por The McGraw-Hill Companies. Descargado el da 30 de noviembre de 2011 a las 6:09 am Web: http://www.slideshare.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js
1

DESARROLLO: Mapa Conceptual que habla de los Polimeros y sus caractersticas

Polmeros

Son molculas grandes

Tienen baja

Polmeros termoplstico s

Elastmeros

De alto peso molecular

Resistencia

Son cadenas lineales.

Son cadenas polimricas lineales

Producidos al unir molculas ms pequeas

Rigidez Que permiten conformar fcilmente el material en formas tiles Que tienen muchos enlaces cruzados.

Temperatura de fusin. Que se conocen como monmeros

Con buena ductilidad, y que se puedan reciclar de manera econmica.

CONCLUSIONES

Conclusin del tema Los Plsticos: Desde su invencin el plstico ha ido sustituyendo a algunos materiales como el vidrio. Diferentes tipos de combinaciones de plsticos harn un mejor polmero

Conclusin del tema Las Maderas: La Madera desde el principio el ser humano la ha utilizado, pero tras investigaciones a logrado encontrar mejores usos y aplicaciones.

Conclusin del tema Cermicos: La utilizacin de piedras para construir casas son de las utilidades ms comunes que tiene los cermicos pero hay una gran variedad de cermicos que combinndolos asen una mejor estructura.

BIBLIOGRAFIA

Materiales no metlicos. Adaptada para el IES San Isidro Por The McGrawHill Companies.

http://www.slideshare.net/0809JCCTECNOLOGIA/t11-materiales-no-ferricos?player=js

Cuestionario UNIDAD 5

1. Es un material relativamente reciente, se descubri en el ao de 1868? R= el plstico 2. Constituye los monmeros que entran a formar parte de las reacciones qumicas y dan resultado a la formacin de polmeros? R= materia base 3. Son utilizados primero para iniciar el proceso de polimerizacin, y luego para acelerar dicho proceso? R= catalizadores 4. Son flexibles y resistentes a los golpes? R= termoplsticos 5. Cules son las caractersticas de policarbonato? R= -muy transparentes -se colorean con facilidad -gran resistencia mecnica -gran rigidez -gran tenacidad -no producen astillas al romperse 6. Son aquellos que una vez moldeados y enfriados, no recuperan la plasticidad por accin del calor? R= termoestables 7. Cules son las caractersticas de las resinas ricas (formicas)? R= -no tienen olor -son insensibles a la luz -pueden colorearse con facilidad 8. En dnde se aplica la resina de polister? R= -casco de embarcaciones -fuselaje de aviones -carrocera de automviles, motocicletas etc. -placas transparentes para cubiertas 9. Este material se puede presentar con diferentes formas comerciales? R= poliuretano 10. Se caracterizan por permitir grandes deformaciones? R= los elastmeros