A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9

B0 B1 B2 B3 B5 B4 B6 B7 B8
C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9
B9
A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
B0 B1 B2 B3 B5 B4 B6 B7 B8
C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9
B9
C0 C8
C9 C2
C1
C7 C3
C6 C5
C4
A1
A2
A3 A8
A0
A4
A5 A6
B3 B1
B2
B8
B5
B6 B0
B7
A7
A9
B4
B9
C0 C8
C9 C2
C1
C7 C3
C6 C5
C4
A1
A2
A3 A8
A0
A4
A5 A6
B3 B1
B2
B8
B5
B6 B0
B7
A7
A9
B4
B9
A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6
B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8
A7
C0 C1 C2C3 C4 C5 C6 C7 C8
A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6
B0 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8
A7
C0 C1 C2C3 C4 C5 C6 C7 C8
A
B
B
CAR0A / uNl0A0 0E 3uPERFlClE: N / cr
PESO CAPA 01 - LAMINADO EN FRIO: Kg
PE30 CAPA 01 - E3CAVA3 REl0LZ 30 vENEER: Kg
PESO TOTAL DE CADA PIEZA: Kg
x1
x2
x3
x4
ADERA / M FLEXl0N
01/03 CONSTRUCCION III FORMA: LARVA
PABELLON EN EL RETIRO
SITUACION + EMPLAZAMIENTO 20212579
+665.25
131,8
9Z,9
109,9 93,5
120,9
120,1
10,8
111,0
112,1
112,3
122,
15,1
118,5
128,1
91,
101,
111,
130,2
110,Z
x: 3.178 y: -1.292
z: 0.538
z: 0.326
z: 0.280
z: 0.375
x: 2.393 y: -0.082
x: 2.042 y: -0.517
x: 1.623
y: -0.898
z: 0.385
z: 0.550
x: 2.709 y: 0.811
x: 2.841 y: 0.636
x: 2.347 y: 0.775
x: 2.574 y: 0.378
x: 2.371 y: 0.247
z: 0.390
z: 0.314
z: 0.369
r: 2
.4
1
9
r: 1.668
r: 2.850
r: 2.105
r: 1.807 r: 0.959
r: 1.069
r: 1.056
r: 1.005 r: 0.862
r: 2.114
r: 1.912
r: 1.105
r: 1.224
r: 1
.4
3
5
r: 1.853
r: 2.011
r: 1.278
r: 1.029
r: 1.664
6,87 3,52 4,71 2,42 2,7 3,85 2,29
6,51 3,07 4,76 2,71 3,05 2,33 1,88 2,41
7,96 3,18 0,31 4,16 2,08 2,32 3,58 2,4
3
6,87
3,52
4,71
2,42
2,7
3,85
2,29
2
,2
1
0
,7
5
1
,3
7
0
,3
5
0
,2
8
1
,4
4
1
,4
6
3
,4
3
2
,4
6
2
,9
7
6
,7
2
7
,2
8
6
,2
1 4
,6
5
3
,8
5
5
,2
8
6
,3
5
5
,8
4
4
,9
9
3,08 2,76 2,88 2,39 2,59 2,38 2,38
3,12 2,59 2,02 2,63 2,96 2,87 2,05 1,7
3,05 2,92 3,84 2,77 2,56 1,8 1,89 1,95
2 1,56
1,42
1,92
s: 9.50 r
s: Z.25 r
s: .02 r
s: 1.5 r
s: 1.32 r
s: 5.12 r
s: 5.12 r
s: 1.10 r
s: 3.Z8 r
s: 3.52 r
1.3 N/cr
10.273 kg
2.117 kg
15.489 kg
x1
x2
x3
x4 1.5 N/cr
7.491 kg
2.116 kg
12.009 kg
x1
x2
x3
x4
1.9 N/cr
7.320 kg
2.116 kg
11.795 kg
x1
x2
x3
x4
1.89 N/cr
4.782 kg
2.115 kg
8.621 kg
x1
x2
x3
x4
1.Z N/cr
3.985 kg
2.115 kg
7.764 kg
x1
x2
x3
x4
1.59 N/cr
4.798 kg
2.112 kg
8.638 kg
x1
x2
x3
x4
1.3 N/cr
5.448 kg
2.112 kg
9.450 kg
x1
x2
x3
x4
2.29 N/cr
5.393 kg
2.111 kg
9.381 kg
x1
x2
x3
x4
1.92 N/cr
3.724 kg
2.109 kg
7.293 kg
x1
x2
x3
x4
2.31 N/cr
4.392 kg
2.108 kg
8.125 kg
x1
x2
x3
x4
3,62
7
,0
4
4
,4
3
0,6
6
,1
1
6
,1
1
7
,0
7
1,99
5,72
3,91
6
,1
2
6
,7
9
7
,0
1
6
,7
4
6
,7
4
1,51
11,8
12,1
1,9
+
6
6
4
.2
5
+665.50
+665.25
+665.00
+664.75
+664.50
+665.25
+665.25
+665.25
REPLANTE0 / 0EFlNlCl0N: AP0Y0 EN EL TERREN0
REPLANTE0 / 0EFlNlCl0N: u8lCACl0N 0E LA3 PlEZA3
u8lCACl0N / EVPLAZAVlENT0
x1
C00R0ENA0A 0P3: 10 21' 19.1 N 3 10' 50.91 0
ELEVACION: 661.25 m
x1
A0
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A0 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9
1,89 1,6 1,36 1,43 1,31 1,32 1,16 1,02
ADAPTACION AL TERRENO
PR0CE30 0E lVPLANTACl0N
1. REPLANTE0 308RE TERREN0 A0PTACl0N AL TERREN0
REALIZADO EL ESBOZO A MANO ALZADA DE COMO 3ERA LA
PLANTA, SE lARA NECESARIO EL ADAPTAR ESTE A LA T0P00RAFlA, YA
QUE COMO SE APRECIA EN LA 3ECCl0N EL DESNIVEL DE LA PARCELA ES
CONSIDERABLE. POR TANTO, SE PARAVETRlZARAN LAS CURVAS QUE
COMPONEN LA FORMA TRAZANDO LAS CIRCUNFERENCIAS QUE
DESCRIBEN LA CURVA. UNA VEZ REALIZADAS DICHAS
CIRCUNFERENCIAS, SE HAYA EL CENTRO DE ESTAS Y A SU VEZ EL
CENTRO DEL SEGMENTO QUE UNE AMBAS.
TENIENDO ESTOS 3 PUNTOS CLAVE DE CADA UNO DE LOS
ANILLOS QUE COMPONEN LA LARVA, SE DEBE ADAPTAR EN EL EJE Z
DICHAS FORMAS, POR TANTO SE TIRAN VECTORES CUYA 0lRECCl0N ES
EL EJE Z, Y SU LONGITUD 3ERA LA EQUIVALENTE A LA DISTANCIA ENTRE
EL PUNTO BASE Y EL PUNTO DE lNTER3ECCl0N CON EL TERRENO.
HECHO ESTO SE 0E3PLAZARAN LAS 0E0VETRlA3 ORIGINALES EN
FuNCl0N A DICHO VECTOR, TENIENDO EN ESE MOMENTO LA 0E0VETRlA
ADAPTADA 100 % AL TERRENO.
POR TANTO CON ESTE PROCESO DE PARAVETRlZACl0N DE LA
0E0VETRlA BASE, TOMANDO COMO INPUTS EL ESBOZO VECTORIZADO Y
EL TERRENO (SEA CUAL SEA SU T0P00RAFlA), SE 08TEN0RA DICHO
ESBOZO REPLANTEADO Y ADAPTADO AL TERRENO. DICHO PROCESO
PARAVETRlC0 3ERA REALlZA00 EN 0RA33l0PPER.
1. ESTUDIO DEL TERRENO ORIGINAL
DADO QUE SE TRATA DE UN PA8ELL0N EN UN PARQUE, LA
lNTENCl0N PRINCIPAL EN CUANTO A LA lVPLANTACl0N 3ERA LA DE
MODIFICAR LO VA3 VlNlV0 EL ENTORNO. POR TANTO LA IDEA PRINCIPAL
DE lVPLANTACl0N 3ERA LA DE APOYAR SOBRE EL TERRENO, SIN
NECESIDAD DE ClVENTACl0N ESPECIAL, Y TRATANDO ESTE EN SU
TOTALIDAD COMO UN INPUT SIN MODIFICAR. A PESAR DE ESTO, EL
TERRENO CONSTA DE UN DESNIVEL DEL 15.4 % DE MEDIA. POR LO QUE
LA A0APTACl0N DEL PA8ELL0N Y DE SU PROGRAMA INTERIOR DEBE SER
ALGO CUIDADOSAMENTE ESTUDIADO Y TENIDO MUY EN CUENTA.
2. SUPERFICIE DE CONTACTO
UNA VEZ REALIZADO EL REPLANTEO, Y PARAMETRIZADA LA
FORMA DE LA LARVA, TENDREMOS LAS SUPERFICIES O v0LuVENE3
8A3lC03 QUE COMPONEN LA LARVA. POR TANTO IGUALMENTE SE
P00RA CALCULAR (TENIENDO EL TERRENO Y LAS SUPERFICIES COMO
INPUTS) LA SUPERFICIE DE TERRENO SOBRE LA CUAL SE VA A PRODUCIR
EL ASENTAMIENTO DE LAS PIEZAS. POR TANTO SABIENDO LAS
DENSIDADES DE LOS MATERIALES USADOS + LOS VOLUMENES DE LOS
MISMOS, TENEMOS UNOS 2 N / CV COMO MEDIA SOBRE DICHAS
SUPERFICIES.
3.- PERlVETR0 0E ClVENTACl0N: RE8AJE
SE REALlZARA UNA ZANJA DE 3M DE DE ANCHO, TOMANDO COMO
CENTRO EL EJE QUE RESULTA DE UNIR LOS CENTROS DE TODAS LAS
SUPERFICIES. CON UN METRO DE PROFUNDIDAD. POR TANTO
POSTERIORMENTE SE P00RA COMPACTAR Y TENER UN TERRENO SIN
MODIFICAR LAS CURVAS DE NIVEL PERO DE CUALIDADES VECANlCA3
MUY SUPERIORES AL TERRENO ORIGINAL.
4.- RELLENADO: ZAHORRA 0-20
REALIZADO EL REBAJE, SE PR0CE0ERA AL POSTERIOR
RELLENADO DEL MISMO CON ZAHORRAS CALCAREAS CUYAS
CARACTERl3TlCA3 VECANlCA3 3ERAN MUY SUPERIORES A LAS DEL
SUELO ORIGINAL DEL LUGAR. PROPIEDADES DEL MATERIAL:
LlVlTE Ll0ul00: 21.00
LlVlTE PLA3TlC0: 12.82
lN0lCE 0E PLA3TlCl0A0: 8.18
EQUIVALENTE DE ARENA: 25.36
0EN3l0A0 VAXlVA: 2.1 0R/CV
0ETERVlNACl0N 0E luVE0A0 NATuRAL: 3.29
0ETERVlNACl0N 0E luVE0A0 0PTlVA: 1.20
lN0lCE C.8.R.: 31.81
5.- ANCLAJE
EL PRINCIPAL PROBLEMA QUE PUEDE TENER ESTE TIPO DE
ESTRUCTURA (AL NO ESTAR RIGIDIZADA LA uNl0N ENTRE ANILLOS) ES
LA R0TACl0N SOBRE SU PROPIO EJE. SE DEBE PREVEER FlJACl0N AL
TERRENO DE MODO QUE LAS PIEZAS QUEDEN ANCLADAS AL MISMO.
SOBRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL DE LOS ANILLOS, Y REALIZADO EN
TALLER, SE lNCRu3TARAN REDONDOS DE ACERO, EN FORMA DE
AN0uL0, CON UNA LONGITUD DE ENTRE 1 - 1.5M QUE SE lNTR00uClRAN
EN EL TERRENO Y FUNCIONARAN COMO FLEJES, ACTUANDO
PRINCIPALMENTE LA FUERZA DE ROZAMIENTO ENTRE EL REDONDO Y EL
TERRENO. POSTERIORMENTE EN CASO DE CONSIDERARSE NECESARIO,
3E REALlZARAN lNYECCl0NE3 0E l0RVl00N 308RE EL RELLEN0.
Z.- RE3uLTA00 EN3AV8LAR PlEZA3 A0APTACl0N AL TERREN0
RESULTADO DEL CONJUNTO DE ANILLOS, TRAZADOS EN PLANTA
YA ADAPTADOS AL TERRENO. CON LO QUE SE PUEDE APRECIAR LA
lVPLANTACl0N DE LAS PIEZAS SOBRE EL TERRENO. JUNTO A LAS PIEZAS
3E PuE0E 0l3TlN0ulR EL TERREN0 ANA0l00 AL 0Rl0lNAL.
POR TANTO EL PABELLON RE3uLTARA COMO EL PROCESO
PARAVETRlC0 DE GENERAR LAS PIEZAS Y ADAPTARLAS A SU
u8lCACl0N, ESTO IMPLICA QUE ES TOTALMENTE ADAPTABLE A
CUALQUIER TERRENO Y QUE LAS DIMENSIONES Y NuVER0 DE
SECCIONES DEL PA8ELL0N TAV8lEN P00RA SER ADAPTADO A
CuAL0ulER 3lTuACl0N.
Latitud
19 N
Longitud
03 0
Altitud
656 m N
Superficie
= 103.30 r
e. 1/ 2.000
.- TERREN0 ANA0l00
PARA ELIMINAR LA TRAN3lCl0N ENTRE TERRENO Y ESTRUCTURA,
A0EVA3 DE PARA LOGRAR LA 3EN3ACl0N DE LARVA REAL
SEMIENTERRADA SOBRE EL TERRENO, SE v0LvERA A ANA0lR EL
TERRENO ORIGINAL QUE SE EXTRAJO EN EL PASO 1. ELIMINANDO DE
ESTE MODO CUALQUIER RASTRO DE V00lFlCACl0N DEL TERRENO.
DICHO ANA0l00 TEN0RA UNA ALTURA DE 30 - 40 CM Y 3ERA COLOCADO
P03TERl0RVENTE A LA C0L0CACl0N 0E LA3 E3TRuCTuRA3.
54,63
3
6
,5
4
N
e. 1 / 200
N
e. 1 / 100
N
e. 1 / 100
N
e. 1 / 100
V00lFlCACl0N 0EL TERREN0
CURVAS DE NIVEL CADA 5 CM
e. 1/ 10.000
ADERA / M FLEXl0N
02/03 CONSTRUCCION III FORMA: LARVA
PABELLON EN EL RETIRO
DEFINICION FORMAL DEL EDIFICIO 20212579
ESTRUCTURA DEL MOLDE: ALUMINIO
V0L0E REALlZA00 EN FA8RlCA: ALuVlNl0 Fl8RA3 NATuRALE3
RE8AJE 0EL TERREN0 / ClVENTACl0N
CERRAMIENTO + ESTRUCTURA: LAMINADO EN FRIO - FIBRAS NATURALES
SELLADO DE JUNTAS ENTRE ANILLOS: MEMBRANA DE TELA DE PVC
CAPA FINAL: ESCAMAS - REHOLZ 3D VENEER
CERRAMIENTO CABEZA: POLICARBONATO + ESTRUCTURA DE ALUMINIO
PLATAFORMAS INTERIORES: 3-FORM CHROMA GLASS
CONEXIONADO ENTREPLATAFORMAS: ESCALERAS 3-FORM CHROMA GLASS
BARANDAS PLATAFORMAS INTERIORES: POLICARBONATO 4 MM DE ESPESOR
COMPOSICION EXTERIOR
COMPOSICION INTERIOR
ESTRUCTURA SOPORTE PLATAFORMAS INTERNAS: MLE
C1
C1 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
6
,9
2
7
,4
7
,2
5
7
,1
3
6
,8
7
7
,2
2
8
,0
8
8
,5
8
,8
3
,3
6
2
,9
7
2
,5
7
2
,1
6
1
,8
7
1
,5
6
1
,2
1
0
,6
8
98
130
r: 1.668
r: 1.912
7
,2
8
4,79
3,2
4
,4
2,35
6,09
5
,8
9
0ererac|r pararlr|ca de |a lorra / eslruclura adaplac|r a| lerrero
A partir de un dibujo a mano alzada, inspirado en el dibujo de una larva de carcoma (oruga) + el terreno de la parcela seleccionada, se parametriza la forma y estructura de la misma. Teniendo estos inputs, y teniendo en cuenta el material y el
esfuerzo a usar, se decide el generar una estructura superficial, como si fueran los caparazones de un insecto. En este caso dichos caparazones, con forma de anillo, serr independientes, y unicamente eslarr unidos por una membrana de tela de
PVC, que perr|l|r el sellado entre ellas. Volviendo a la del|r|c|r de la forma, el primer paso ser introducir en grasshopper las curvas a mano alzada y parametrizar las mismas, de modo, que angulos y separaciones queden perfectamente definidos
(paso 01). A corl|ruac|r se arad|r e| eje Z a d|cra pararelr|zac|r, ler|erdo er cuerla e| corlaclo cor e| lerrero, gererardo |os purlos (paso 02), que corlorrarr |as secc|ores que corporer cada ar|||o ( paso 03).
A partir de aqui se pararelr|zar el proceso de creac|r del molde y posteriores capas que componen la larva. Diviendo este proceso en 3 etapas clave: 0ererac|r del molde (se realiza en taller a partir de la nube de puntos o estereolitografia
solicitada por el mismo), 0ererac|r de la estructura (macizo de madera laminada en frio, realizada de una pieza en taller y sobre el que se realizan las correspondientes hoquedades para la entrada de luz) y gererac|r de las pasarelas interiores
(pasare|as pealora|es laor|cadas de raler|a| 3-F0RV lras|uc|das soore |as que se produce e| prograra).
0EFlNlCl0N / V0NTAJE 0E ANlLL03 lN0lvl0uALE3
01. DEFINICION PLANTA / EXTRACCION PUNTOS 02. ASIGNACION DE ALTURAS - SECCIONES: EJE Z 03. PARAMETRIZACION DE LAS SECCIONES: PUNTOS EXTRAIDOS DE LAS CIRCUNFERENCIAS 04. PROCESO DE FABRICACION DE LOS ANILLOS
A.MOLDE A.MOLDE B.ESTRUCTURA
B.ESTRUCTURA C.PASARELA INTERIOR C.PASARELA INTERIOR
C1 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
C1 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
A A'
0el|r|c|r pararlr|ca de |a lorra l|ra|
e. 1 / 100
e. 1 / 100
e. 1 / 100
e. 1 / 100 e. 1 / 100
e. 1 / 100
N
0RAFlCA 0E E3FuERZ03: C0RTANTE, V0VENT0 Y 0l3TRl8uCl0N 0E CAR0A
0ETALLE ClVENTACl0N
E3TRuCTuRA / ClVENTACl0N
ADERA / M FLEXl0N
03/03 CONSTRUCCION III FORMA: LARVA
PABELLON EN EL RETIRO
SISTEMA RESISTENTE / MONTAJE 20212579
s: 9.50 r
q = 1,3 N / cr
p1 = 10.273 kg
p2 = 2.117 kg
pt = 15.489 kg
s: Z.25 r
q = 1,5 N / cr
p1 = 7.491 kg
p2 = 2.116 kg
pt = 12.009 kg
s: .02 r
q = 1,9 N / cr
p1 = 7.320 kg
p2 = 2.116 kg
pt = 11.795 kg
s: 1.5 r
q = 1,89 N / cr
p1 = 4.782 kg
p2 = 2.115 kg
pt = 8.621 kg
s: 1.32 r
q = 1,Z N / cr
p1 = 3.985 kg
p2 = 2.115 kg
pt = 7.764 kg
s: 5.12 r
q = 1,59 N / cr
p1 = 4.798 kg
p2 = 2.112 kg
pt = 8.638 kg
s: 5.12 r
q = 1,3 N / cr
p1 = 5.448 kg
p2 = 2.112 kg
pt = 9.450 kg
s: 1.10 r
q = 2,29 N / cr
p1 = 5.393 kg
p2 = 2.111 kg
pt = 9.381 kg
s: 3.Z8 r
q = 1,92 N / cr
p1 = 3.724 kg
p2 = 2.109 kg
pt = 7.293 kg
s: 3.52 r
q = 2,31 N / cr
p1 = 4.392 kg
p2 = 2.108 kg
pt = 8.125 kg
s. 3uPERFlClE EN C0NTACT0 C0N EL TERREN0: r
q. CAR0A / uNl0A0 0E 3uPERFlClE: N / cr
p1. PESO CAPA 01 - LAMINADO EN FRIO: Kg
p2. PE30 CAPA 01 - E3CAVA3 REl0LZ 30 vENEER: Kg
pt. PESO TOTAL DE CADA PIEZA: Kg
ESPESOR ESTRUCTURA PPAL: 5 cm
ESPESOR ESCAMAS 3D VENEER: 1 cm
0EN3l0A0 E3TRuCTuRA: 1.00 |g / r
0EN3l0A0 E3CAVA3: 1.300 |g / r
COEFICIENTE DE CALCULO: 1.25
02 03 04 05 06
07 08 09 10
Calculada la superficie de contacto con el terreno + la d|slr|ouc|r
de carga por unidad de superficie: entre 1,6 y 2,3 N / cr: relleno
cor l|erras corpaclas |ryecc|ores de rorr|gr.
01
0ererac|r de |a eslruclura: Pararelr|zac|r de| s|slera
N PuNT03 0E C0NTR0L: 3ECCl0NE3 0RA00 2 N PuNT03 0E C0NTR0L: 3ECCl0NE3 0RA00 1
DESPLAZAMIENTO EJE Z: ALTURA EJE Z: CURVATURA SECCION INFERIOR
DIMENSIONADO ESTRUCTURA MOLDE
10 ptos 20 ptos 30 ptos
01 m 02 m 03 m fm 0.7 fm 0.4 fm 0.1
5 x 5 10 x 20 20 x 20
10 ptos 20 ptos 30 ptos
D
E
F
. E
S
T
R
U
C
T
U
R
A
ESTRATEGIA DE MONTAJE
D
E
F
. G
E
O
M
E
T
R
IA
0ENERACl0N DE LOS MOLDES BASE PARA LOS DISTINTOS ANILLOS QUE
C0VP0N0RAN EL PA8ELL0N: ESTOS SE REALlZARAN EN FABRICA,
ENTREGANDO AL FABRICANTE EL CORRESPONDIENTE ARCHIVO
CONTENEDOR DE LA NUBE DE PUNTOS DE LA 0E0VETRlA, ADAPTADAS A LA
0EFlNlCl0N SOLICITADA (NuVER0 DE PUNTOS EN LAS COORDENADAS U Y
V). A C0NTlNuACl0N SE C0VP0N0RA EL ANILLO DEFINITIVO (ESTRUCTURA
PRINCIPAL). DICHA ESTRUCTURA SE FA8RlCARA MEDIANTE CAPAS DE
LAMINADO EN FRIO (FIBRAS NATURALES - ARBOFORM).
01
02
03
04
01. ESTUDIO DEL TERRENO
EL PRIMER PASO 3ERA ESTUDIAR EL TERRENO SOBRE EL QUE IMPLANTAR LAS PIEZAS
QUE CONFORMAN EL PABELLON. PARA LO CUAL SE TENDRAN EN CUENTA C0VP03lCl0N DE
TERRENO, TOPOGRAFIA, ETC. COMO A SU VEZ LAS CARACTERISTICAS VECANlCA3 DE LAS
PIEZAS Y LA SUPERFICIE DE CONTACTO CON EL TERRENO. PARA A PARTIR DE ESTOS
PARAMETROS, GENERAR LAS 0E0VETRlA3 EN FABRICA, Y TRANSPORTARLAS HASTA EL LUGAR
0EL lVPLANTACl0N.
02. REALlZACl0N 0EL RE8AJE
CON LA IDEA DE SUSTITUIR EL MATERIAL DE C0VP03lCl0N DEL TERRENO, POR OTRO
CUYAS CARACTERISTICAS DE ADHESION Y VECANlCA3 SE ADAPTEN AL ESTUDIO REALIZADO
SOBRE LA TRAN3Vl3l0N DE TENSIONES AL TERRENO. DICHO PROCESO 3ERA REALIZADO
MEDIANTE MAQUINAS EXCAVADORAS + CAMIONES TRANSPORTADORES DE ARENA. LA ZANJA
TEN0RA uN 0R030R 0E 3 V, Y 3E A0APTARA AL REC0RRl00 PLANTEA00 EN EL PANEL 01.
03. COMPACTADO DEL TERRENO
UNA VEZ REALIZADO DICHO REBAJE DE UNOS 60 CM, UNA MAQUINA APISONADORA
C0VPACTARA EL TERRENO RESULTANTE YA REBAJADO. MEDIANTE ESTE PROCESO, SE
C0N3E0ulRA QUE EL VULVO DE PRESIONES SE TRANSMITA SOBRE UN TERRENO CON MAS
C0N3l3TENClA. A0EVA3 0E TENER uNA ZANJA VuCl0 VA3 C0N3l3TENTE.
04. COMPACTADO DEL TERRENO FINAL
RELLENADA LA ZANJA CON GRAVA / ZAHORRA, SE TIENE UN TERRENO CON LAS MISMAS
CURVAS DE NIVEL QUE EL ORIGINAL, PERO CON LA DIFERENCIA QUE LAS SUPERFICIES DE
TRANSFERENCIA DE CARGA DE LAS PIEZAS AL TERRENO, SE PRODUCEN SOBRE UN TERRENO
MUCHO MAS COMPACTO Y RESISTENTE. PARA QUE EL RESULTADO FINAL SEA LO MAS
EFICIENTE DE NUEVO SE COMPACTA ESTE TERRENO CON UNA MAQUINA APISONADORA.
05. TRANSPORTE
DEBIDO AL TAVAN0 + PESO DE LAS PIEZAS Y LA IDEA DE 0l3EN0 ORIGINAL EN LA CUAL
SE ENTIENDE EL SISTEMA DE ANILLOS COMO PIEZAS UNICAS, EL TRANSPORTE SE REALlZARA
MEDIANTE TRANSPORTE ESPECIAL AEREO DESDE EL LUGAR DE ENSAMBLAJE A LA u8lCACl0N
FINAL. CON MOTIVO DE INTENTAR 0ANAR LO MENOS POSIBLE EL ENTORNO, Y NO TENER QUE
TALAR ARBOLES.
DICHO TRANSPORTE EN HELICOPTERO 3ERA REALIZADO DESDE EL LUGAR DE
ENSAMBLAJE POR HELICOPTEROS ESPECIALES DE TRANSPORTE DE MERCANCIAS CAPACES DE
TRANSPORTAR LOS 8-12 MIL KG QUE PESA CADA PIEZA (AER03PATlALE SA 321 SUPER FRELON).
LA EVPRE3A 3ELECCl0NA0A 3ERA lELlC3A, EVPRE3A Ll0ER 0EL 3ECT0R EN EuR0PA.
0. C0L0CACl0N 0E LA3 PlEZA3
MEDIANTE CABLES DE ACERO Y OPERARIOS, SE COLOCARAN LAS PIEZAS EN LOS
PUNTOS DE ANCLAJE MARCADOS EN EL REPLANTEO MARCADO EN EL PANEL 01.
DICHAS PIEZAS 0E8ERAN ESTAR COLOCADAS DE MANERA QUE LOS REDONDOS QUE
SIRVEN DE ANCLAJE PARA LA ClVENTACl0N QUEDEN TOTALMENTE HUNDIDOS EN EL RELLENO
REALIZADO SOBRE EL TERRENO ORIGINAL.
05
06
PLATAFORMA PEATONAL: MLE
e. 1 / 50
e. 1 / 50
0ETALLE 0E ClVENTACl0N e. 1 / 25
Estructura rigidizada: espesor 10 cm
Zona con espesor mayor al resto, ya que
en esta zona se concentran todas las
cargas del anillo, y por tanto la
corcerlrac|r de |r|ras ser rayor.
3|slera de ||ur|rac|r por LE03
La ||ur|rac|r arl|l|c|a| eslar ercaslrada
dentro de la estructura principal.
3|slera de ||ur|rac|r ralura|
Ojos de buey de una marca comercial
encastrados en la estructura principal
Escamas: 3D Veneer
3|slera de escaras, coro so|uc|r
|urir|ca y c||rl|ca, que se sue|dar cor
resina a la estructura principal, por tanto
no modifican de ninguna manera el
comportamiento de esta.
e. 1 / 200
Estructura de madera laminada en frio
Eslruclura superl|c|a|, cuya d|slr|ouc|r
de carga es superficial. Se realiza en
la||er a parl|r de| rode|o |rlorrl|co
(ruoe de purlos o eslereo||lrogralia) cor
ur ro|de. E| espesor ser var|ao|e,
rac|erdo sle rayor er |os purlos
donde se recogen mayores esfuerzos.
3|slera de c|rerlac|r
Para anclar la pieza al terreno, y evitar la
rolac|r de |a r|sra soore su prop|o eje,
provocando desplazamientos no
deseados, se colocan estos redondos de
acero empotrados a la superficie
estructural y que se incrustan en el
terreno a modo de flejes, funcionando
principalmente por rozamiento con el
lerrero, acluardo |a pres|r que ejerce
la pieza sobre el terreno en favor del
propio anclaje de la pieza.
Estructura secundaria: pasarela peatonal
Pasarela de MLE, con forma de cercha
adaplada a |a secc|r de| ar|||o
Relleno de Zahorra 0 - 20
Vejora de |as caraclerisl|cas recr|cas
de| lerrero arad|erdo Zarorra
Relleno de terreno original
Para rejorar |a lrars|c|r lerrero / |arva,
se arade parle de| lerrero exlraido cor
anterioridad, dando asi la apariencia de
no haberlo modificado
Pasamanos de policarbonato
Pasamanos de policarbonato + Acero
inoxidable
ADERA / M FLEXl0N
04/03 CONSTRUCCION III FORMA: LARVA
PABELLON EN EL RETIRO
CERRAMIENTO + CONDICIONES INTERNAS 20212579
E3Tu0l0 C0N0ClCl0NE3 lNTERNA3 / lLuVlNACl0N
Planta Alzados Lentes
3l3TEVA 0E LuVlNARlA ELE0l00: Pr|||ps |Co|or VR g2
l|ur|rac|r por |arparas de LE03, que perr|le |a gererac|r de d|sl|rlos aro|erles adecuardose a d|versos prograras er e| |rler|or.
Pos|o|es ||ur|rac|ores red|arle s|slera de LE03. Pos|o|es cord|c|ores aro|erla|es y crorl|cas de| |rler|or.
Como separac|r entre anillos, se rea||zar una membrana textil, estanca. Como caraclerisl|ca
principal debe funcionar bien a lracc|r, para adaptarse en cada momento a las posibles
dilataciones de las estructuras, aders de los posibles movimientos producidos en el terreno,
debido a posibles asentamientos.
Material seleccionado:
Membrana de Poliester con PVC. Tejido 100% adaptado a las necesidades
propuestas.
Dadas las caraclerisl|cas de los anillos, nos encontramos con un borde de tipo rig|do.
compuesto por un perfil de aluminio en forma de L + un sistema de lers|r + una guia rigida
de aluminio que recibe el borde de la tela.
CERRAVlENT0: uNl0N ENTRE ANlLL03
T|po de ur|r: oorde rig|do cor perl|| guia
3|slera de lers|r:
La membrana termina en un cable de borde, al cual envuelve, y esta fijada por dos
planchas que rigidizan su llegada. Esta lerr|rac|r llega a una pieza especial rel||ca tipo
guia. El sistema de lers|r esta formado por una pieza que recibe una barra roscada por la
parte posterior del perfil guia,de este cabezal giratorio sale un tornillo que se encuentra con la
aleta vertical del perfil tubular y es apernado a lravs de un sistema de tuerca y contratuerca.
Todo el borde esta impermeabilizado a lravs de una solapa de tela que abarca desde la tela
cubre el perfil guia y se fija con unos tornillos a la aleta vertical del perfil tubular.
3|slera de l|jac|r
3o|dadura er lrio: res|ra epox|
Sistema de escamado: 3d Veneer - Reholz
Sistema de filtrado del soleamiento /
lar|zac|r de |a ||ur|rac|r ralura|
Baranda de vidrio + estruc. acero inoxidable
3e|ecc|r de ura oararda lrarsparerle
debido a la continuidad espacial y
ambiental que produce, a pesar de la
lragrerlac|r produc|da por e| desr|ve|
Tablero 3Form - Chroma Glass
Tao|ero lrars|uc|do de ecores|ras, que
perr|le lraspasar |a ||ur|rac|r de LE03
ubicada debajo de la misma, de modo
que no interrumpe la misma.
Estructura en MLE
Se levanta la pasarela sobre una cercha
invertida de MLE, empotrada a ambos
lados en la estructura principal.
Sistema LEDS - Philips iColor GR m2
0ado que |a ||ur|rac|r ralura| prov|ere
de ru|l|p|es purlos lodos, e||os s|luados
er a|lura a |o |argo de |a secc|r, se |dea
e| s|slera de ||ur|rac|r arl|l|c|a| desde
|a parle |rler|or, pued|erdo oarar e|
100 de |a secc|r.
Cara|r de |rsla|ac|ores
Cara|r de |rsla|ac|ores rea||zado er
3D Veneer, de modo que resulta 100%
apilable con otros modulos
3|slera ||ur|rac|r ralura|
0E3CRlPCl0N 0ENERAL 0E LA PlEZA - C0N0lCl0NE3 lNTERNA3 ENT0RN0
Latitud 19 N
Longitud 03 0
Altitud 656 m
A
A
DETALLES CONSTRUCTIVOS
B
B C
A
D
E
G
F
H
I
J
A .- ESTRUCTURA PRINCIPAL DEL ANILLO, CONFORMADA DE MADERA
LAMINA EN FRIO. SISTEMA MULTICAPA, QUE 3E0uN ES NECESARIO, VA
GANANDO EN ESPESOR PARA GANAR EN CONSISTENCIA. EN EL PUNTO DE
ANCLAJE DE LA SUBESTRUCTURA DE LAS PASARELAS EL ESPESOR 3ERA
DE 7 CM.
B .- ESPERA PARA PLACA METALICA HECHA A LA MEDIDA DE LA MISMA:
16x16 cm, CON 1,5 cm DE PROFUNDIDAD.
C .- PLACA METALICA, DE ANCLAJE A LA ESTRUCTURA. REALIZADA CON EL
RADIO DE CURVATURA DE LA PROPIA ESTRUCTURA. ESPESOR 1,5 cm
D .- SEGUNDA PLACA VETALlCA, EN ESTE CASO, 3ERA LA QUE UNE LA
AMBAS ESTRUCTURAS.
UNION C - D .- SOLDADURA EN FRIO CON RESINA EPOXI.
E .- PIEZA / JUNTA DE MLE, HECHA A MEDIDA Y QUE MEDIANTE SISTEMA
DE MACHIHEMBRADO + EMPERNADO, SIRVE DE TRAN3lCl0N ENTRE LAS
BARRAS DE LA CERCHA Y LA ESTRUCTURA PRINCIPAL.
F .- BARRA HORIZONTAL DE MLE DE SECCION MACIZA RECTANGULAR DE
16x10 cm Y LONGITUD IGUAL AL ANCHO DEL ANILLO.
G .- BARRA PRINCIPAL DE LA CERCHA DE MLE DE SECCION MACIZA
RECTANGULAR DE 16x10 cm Y LONGITUD IGUAL AL ANCHO DEL ANILLO.
P0R TANT0 3ERA 0E L0N0lTu0 vARlA8LE 0EPEN0lEN00 0EL ANlLL0.
H .- PLACA METALICA DE 5 mm DE ESPESOR QUE SIRVE DE ANCLAJE
ENTRE LAS BARRAS HORIZONTALES Y VERTICALES DE LA
SUBESTRUCTURA DE LA PASARELA PEATONAL.
UNION F - H .- LA uNl0N ENTRE LA BARRA HORIZONTAL Y LA PLANCHA
VETALlCA SE PR00uClRA MEDIANTE SOLDADURA EN FRIO, CON RESINA
EPOXI.
I .- PIEZA VETALlCA DE ACERO INOX CON DIAMETRO IGUAL A LAS BARRAS
VERTICALES, QUE VAN EMBUTIDAS EN SU INTERIOR. EL ESPESOR DE
0lClA3 PlEZA3 3ERA 0E 2,5 rr.
UNION H - I .- LA uNl0N ENTRE AMBAS PIEZAS SE PR00uClRA MEDIANTE
SOLDADURA EN TALLER.
J .- 8ARRA 0E VLE 0E 3ECCl0N ClRCuLAR Y 0 0E 5 cr.
B
Estructura secundaria: pasarelas peatonales
C
C
0ela||e ojo de ouey: erlrada de ||ur|rac|r cer|la|
A .- ESTRUCTURA PRINCIPAL DEL ANILLO, CONFORMADA DE MADERA
LAMINA EN FRIO.
8 .- uNl0N / 3ELLA00 A - C VE0lANTE 30L0A0uRA EN FRl0: RE3lNA EP0Xl
C .- CARPINTERIA DE ALUMINIO
0 .- T0RNlLLERlA 0E ACER0 lN0Xl0A8LE
E .- PASADOR DE ACERO INOXIDABLE
F .- JUNTA DE POLIESTIRENO
G .- PIEZA DE ALUMINIO. EQUILIBRADO DEL VIDRIOINTRODUCIDA ENTRE
EL VIDRIO Y LA CARPINTERIA
H .- METACRILATO DOBLE CON CAVARA DE AIRE: 3 + 3. SIENDO MAS
RESISTENTE FRENTE A POSIBLES TRACCIONES
A
D
C
G
H E F
B
30LuCl0N C0VERClAL FA8RlCA0A A VE0l0A P0R: WWW.al|arl|c-c|rlrage.cor, FA8RlCANTE3 0E E0ulPAVlENT0 PARA 8ARC03.
e. 1 / 25
e. 1 / 05
1
2
3
4
5
6
0|sero / 0ererac|r / Corslrucc|r: escaras
Pararelr|zac|r de| s|slera de escaras: 0RA33l0PPER
1 .- Superficie Generatriz
2 .- 3uod|v|s|r lis|ca de |a superl|c|e
3 .- As|grac|r de espesor a eslas 3uperl|c|es
4 .- Superficie original con espesor de 5 cm
5 .- 0ererac|r de agujeros / ojos de ouey red|arle |as suod|v|s|ores de| paso 2.
6 .- As|grac|r de las cajas de 3, tantas escamas como superficies existan: adaptacion de
dichas escamas la superficie y divisiones ya estimadas.
Escamas construidas con REHOLZ 3D Veneer
El rlodo de creac|r es sencillo, ya que solamente se requiere enviar la
nube de puntos en formato e|eclrr|co a Reholz, y directamente desde sus
sistemas de moldeadores generan y recortan una a una todas las escamas. Todo
esto ha sido corroborado con Nora Liebender (Reholz Sales Assitant), mediante el
envio del modelo 3D, y comprobado con su software de modelado.
El espesor de las escamas ser de 2 cm en el punto de grosor rx|ro, y
e| acaoado ser de |acado o|arco, preparado para exler|ores.
Para su uo|cac|r correcta ya que existen 10 tipos distintos de escama, se
ser|gral|ar e| rode|o de escara de cada ura a| |ado |rler|or de |a r|sra.
El rlodo de l|jac|r de las escamas a la superficie estructural, ser
mediante soldadura en frio: Sellado con resina epoxi.
vista contra escama vista a favor escama
banda de soldadura
Entrada natural de luz mediante ojos de
ouey. 3|slera |drl|co a| |rp|ererlado
er |os oarcos. 3o|uc|r corerc|a|
utilizada: atlantic - cintrage
e. 1 / 10
2 cm
El sistema de ||ur|rac|r y de cromatismo eslar controlado y centralizado por un automata programable de la misma marca, y ser programado y
parametrizado mediante GRASHOPPER + PROCESSING, creando escenas y pudiendo personalizarlo en el acto desde dicho automata que eslar colocado
en el primer anillo.
e. 1 / 50
e. 1 / 20
ADERA / M FLEXl0N
05/03 CONSTRUCCION III FORMA: LARVA
PABELLON EN EL RETIRO
COMPORTAMIENTO CLIMATICO 20212579
E3Tu0l0 C0N0ClCl0NE3 EXTERNA3 / E3Tu0l0 CLlVATlC0
Best
Worst
Corpror|se: 1Z5.0
85.0
Annual Average
Underheated Period
Overheated Period
0RlENTACl0N 0PTlVA
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
0.0
500.0
1000.0
1500.0
2000.0
2500.0
3000.0
3500.0
4000.0
4500.0
5000.0
5500.0
|wr/r
lNCl0ENClA 30LAR ANuAL - 0RlENTACl0N 13.0
Vadr|d - E3P, wV0#=082210 (10.1, -3.Z)
08T(C) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
AH
5
10
15
20
25
30
0lA0RAVA 3lC0VETRlC0
Location: Madrid - ESP, WMO#=082210
Wind Frequency (Hrs) Average Wind Temperatures
Average Relative Humidity Average Rainfall (mm)
VIENTOS PREDOMINANTES - MADRID Maximum Relative Humidity
Local|or: VA0Rl0 - E3P, wV0#=082210 (10.5, -3.5)
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
-10 0.0k
0 0.2k
10 0.4k
20 0.6k
30 0.8k
40 1.0k
C w/r
MEDIAS DIURNAS MENSUALES - MADRID - ESP, WMO#=082210
ESTUDIO SOLEAMINENTO: ACUMULATIVO ANUAL SIN LAMAS
ESTUDIO SOLEAMINENTO: ACUMULATIVO ANUAL SIN LAMAS
SOLEAMIENTO / ACUMULACION ANUAL
ESQUEMA ACUMULATIVO ANUAL DE SOMBRAS
C0VP0RTAVlENT0 CLlVATlC0
C0VP0RTAVlENT0 CLlVATlC0 EN lNvlERN0
DADO QUE LA DENSIDAD DE HOJAS DE LOS ARBOLES DE ALREDEDOR 3ERA MUY INFERIOR A
LA PRODUCIDA EN VERANO, LA LUZ SOLAR lNCl0lRA DE FORMA CA3l DIRECTA SOBRE LA
SUPERFICIE, CALENTANDOLA Y HACIENDO A ESTA IRRADIAR ALGO DE CALOR. A PESAR DE NO
SER UN ESPACIO CALEFACTADOM (NO ERA LO PRETENDIDO), GRACIAS A LOS 5 CM DE
ESPESOR DE MEDIA DE LA ESTRUCTURA + LAS ESCAMAS, PR00uClRA UN CAMBIO DE
TEMPERATURA RELEVANTE CON RESPECTO AL EXTERIOR, PUDIENDO DISFRUTAR DEL
PROGRAMA CON LA ROPA QUE SE PROVIENE DE LA CALLE (SE DEBE TENER EN CUENTA LOS
CLOS / ARROPAMIENTO HABITUAL DE INVIERNO Y MADRID).
C0VP0RTAVlENT0 CLlVATlC0 EN vERAN0
SE PR00uClRA EL EFECTO CONTRARIO QUE EN INVIERNO, SIENDO LAS HOJAS DE LOS
ARBOLES UN FILTRO NATURAL PARA EL SOL. A0EVA3 EL ACABADO ELEGIDO, EN LACADO
BLANCO, 3ERvlRA PARA REFLEJAR LOS RAYOS DE SOL, IRRADIANDO ASI LA MINIMA CALOR
POSIBLE. TENIENDO EN CUENTA LAS REJILLAS DE VENTILACION COLOCADAS EN LOS
METACRILATOS DE LA CABEZA, SE ENTIENDE QUE BAJO LAS PLATAFORMAS SE CREARA UNA
CORRIENTE NATURAL QUE V0vERA EL AIRE DEL INTERIOR, EN CASO DE NO RESULTAR
SUFICIENTE, Y DADO QUE LAS INSTALACIONES VAN POR EL MISMO SITIO, SE PUEDE COLOCAR
UN SISTEMA DE VENTILADORES, QUE MUEVA EL AIRE DE FORMA ARTIFICIAL.
Rej|||as de verl||ac|r
Rej|||as de verl||ac|r eslarcas, er |as
piezas de policarbonato (material con el
que se realiza la cabeza - mejor que el
vidrio y metacrilato ya que funciona
rucro rejor a l|ex|r y lracc|r,
aderas de ser rucro rs l|ex|o|e) de
rodo que perr|lar |a verl||ac|r pero
que no filtren el agua hacia el lado
interior, produciendo de este modo el
c|c|o corp|elo de rerovac|r de a|re
Junta entre anillos
Juntas textiles con sistema estanco a la
entrada de agua pero que permite el
paso de a|re a lravs de e||a, por larlo
perr|l|r |a ||ore sa||da de| a|re ca||erle o
estancado del interior, produciendo la
rerovac|r de a|re recesar|a para
cumplir con las condiciones de
sa|uor|dad de ur |ugar puo||co (aurque
en este caso se trate de un espacio
abierto al exteior)
Acceso pr|rc|pa| a| paoe||r
Dado que no se intenta el tener un
espacio climatizado / calefactado al
|rler|or, y que e| paoe||r se erl|erde
como un espacio mas del parque, dicha
erlrada es ura rera lrars|c|r de|
exterior al interior, y por tanto no existe
puerla, o oarrera c||rl|ca
Sistema de escamas
Sistema de escamas pensado y
desarro||ado ro so|o a r|ve| esll|co, s|
no que como podemos apreciar en el
eslud|o c||rl|co de| |ugar, aders de
datos subjetivos, se ha decidido por un
sistema que tamice la entrada de luz
(perr|l|erdo e| corlro| crorl|co |rler|or),
aders ser e| l||lro que ev|le e|
calentamiento de la estructura y por
tanto que esta irradie calor al interior
Acuru|ac|r de roras de so| a |o |argo de| aro eslud|ardo |as 12 roras de| dia de rayor uso / |rc|derc|a so|ar er VA0Rl0: 09 - 21 r
Acuru|ac|r de roras de so| a |o |argo de| aro eslud|ardo |as 12 roras de| dia de rayor uso / |rc|derc|a so|ar er VA0Rl0: 09 - 21 r
09:00 10:00 11:00 12:00
13:00 14:00 15:00 16:00
17:00 18:00 19:00 20:00
09:00 10:00 11:00 12:00
13:00 14:00 15:00 16:00
17:00 18:00 19:00 20:00
Pr|rc|pa|es cuesl|ores que rar cord|c|orado e| eslud|o c||rl|co / d|sero de |a |arva
e. 1 / 25
e. 1 / 200 e. 1 / 200
e. 1 / 100
e. 1 / 200