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Manual de Instalao, Operao e Manuteno

IOM HW Springer HFC-R410A

Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme Ferreira, 2.540 - Bairro Coroado Manaus - AM CEP: 69.082-230 Site: www.springer.com.br

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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6

4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16 6 - Tubulaes de Interligao 6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 25 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 26 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 26 6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 27 6.7 - Refrigerante HFC-R410A ........................................................................................................... 29 6.8 - Adio de leo ............................................................................................................................. 29 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 29 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 30 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 31 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 32 8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 37 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 40 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 40 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 41 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 42 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 43 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 44 Anexo I - Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A .................................................................... 49

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Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo

Unidades Evaporadoras 2.1


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

U C

5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo

5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca

LU - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema

S - Springer
Dgitos 7 e 8 Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto

Q - Quente/Frio

07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000)

Reviso E

Unidades Condensadoras 2.2


Dgitos
Cdigo exemplo

K C

5
Dgito 9 Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo

5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 8 Marca

K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema

S - Springer
Dgitos 6 e 7 Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Dgito 5 Reviso do Projeto

Q - Quente/Frio

07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000)

Reviso E

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Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens:

Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual no site: www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se nas tabelas do item 13 Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 4482 kPa (650 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.

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Instalao

Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Recomendaes Gerais 5.2


Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.

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5.3 Acessrios e Kits para Instalao


5.3.1 Acessrios
Componentes Qtd. Componentes Qtd.

1 - Suporte para Instalao na Parede

5 - Filtro de Ar

2 1 6 - Filtro Dual Mix (lavvel)


2 - Controle Remoto com 2 pilhas

7 - Filtro Nano Silver

3 - Parafusos e buchas de Fixao do Suporte 4 - Dreno de Condensado (Un. condensadoras 38KQ)

9/9 1

8 - Manual de Instalao, Operao e Manuteno (com a un. condensadora) e Manual do Proprietrio (com a un. evaporadora)

1/1

5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras


Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo da descarga de ar das unidades condensadoras so os seguintes: Cdigo K38KDCH1 para 38K_07 e 09 Cdigo K38KDCH2 para 38K_12 a 22 As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.6. Os kits so vendidos sob consulta nos revendedores/representantes autorizados Springer Carrier.

5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao


* UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE MONTAGEM POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM

* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO

* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL

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Instalao da Unidade Condensadora 5.5


Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas. Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar conforme as figuras 1, 2 e 3 a seguir.

5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados


Dimenso A - figura 1: Distncia mnima livre acima da sada de ar das unidades condensadoras.

- Para 38K_E07 e 09 = 650 mm - Para 38K_E12, 18 e 22 = 800 mm

Dados dimensionais das unidades condensadoras nos sub-itens 5.5.3 e 5.5.4 deste manual.

FIGURA 1 - UNIDADES CONDENSADORAS

importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQE (quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm em funo do conector de drenagem.

Calos de borracha
FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA

Estas peas no acompanham a unidade.

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FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

A Springer Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 3a, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede.

Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.

Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4). Ao final da instalao a unidade deve estar corretamente nivelada.

Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO UNIDADE CONDENSADORA

10

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Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5).

FIGURA 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS

Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:

As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mofrancesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual.

A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.

2 metros
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.

Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.2 a seguir.

FIGURA 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

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5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras


A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades. Duas ou trs unidades com uma parede

FIGURA 7

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Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIGURA 8

A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_E07 e 09 = 600 mm - Para 38K_E12, 18 e 22 = 750 mm

Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Springer Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo: 38K_E07 e 09 = 1,7 metros 38K_E12, 18 e 22 = 2,0 metros Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_E07 e 09 = 600 mm - Para 38K_E12, 18 e 22 = 750 mm

FIGURA 9

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5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras


Modelos: 38KCE07, 38KQE07, 38KCE09 e 38KQE09

Detalhe das conexes

Modelo 38K_E07 / 38K_E09

das Conexes Expanso

das Conexes Suco

6,35 mm (1/4 in)

9,52 mm (3/8 in)

Dimenses em mm

Modelos: 38KCE12, 38KQE12, 38KCE18, 38KQE18, 38KCE22 e 38KQE22


38K_E12 = 563 / 38K_E18 e 38K_E22 = 704

Detalhe das conexes

Modelo 38K_E12 38K_E18 38K_E22


FIGURA 10

das Conexes Expanso

das Conexes Suco

6,35 mm (1/4 in) 6,35 mm (1/4 in)

12,70 mm (1/2 in) 15,875 mm (5/8 in) Dimenses em mm 15

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5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar


A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 13b), tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente. Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit. Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

a
FIGURA 11

5.6 Instalao das Unidades Evaporadoras


Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues:

Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento. Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 12.
FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO AMBIENTE

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.

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Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.

FIGURAS 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.

No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.

FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ

1 2 3 4 5

A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 15: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais da unidade.

Suporte do tubo

4 3 1 2

FIGURA 15 - TUBULAES 256.09.043 - A - 06/11

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Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.

5.6.1 Teste de Drenagem


Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao, retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja. A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h restries/obstrues na tubulao.

5.6.2 Proteo dos Tubos


Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita vinlica de proteo, conforme indicado na figura 16.

Unidade Interna Tubo de conexo

Calha de condensado

Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo, mediante um tubo, a calha deve ficar vazia.

Espao do tubo Tubo de drenagem Tubo de conexo Fita vinlica de proteo


FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM

5.6.7 Instalao Traseira


Veja na figura 20 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (figura 17). 18

Tubo de PVC

5~10 mm

INTERIOR
FIGURA 17 256.09.043 - A - 06/11

EXTERIOR

Tubulao lateral ou inferior

Retire a tampa descartvel da unidade (figura 18) e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.

Tampa destacvel

FIGURA 18

Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser equitativamente partilhado por cada um parafuso.

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras


Modelo 42LU_E 07 / 09 12 18 22 L A P (mm) (mm) (mm) 705 790 920 1080 250 265 292 330 207 212 231 246

FIGURA 19 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 20 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
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19

5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)


42LUCE07 / 42LUQE07 / 42LUCE09 / 42LUQE09 / 42LUCE12 / 42LUQE12

50mm (42LU_E07/ 09)


710mm (42LU_E07 / 42LU_E09) 790mm (42LU_E12)

42LUCE18 / 42LUQE18

42LUCE22 / 42LUQE22

FIGURA 20 - SUPORTES

20

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265mm (42LU_E12)

Tubulaes de Interligao
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. Modelos 42LU_E x 38K_E 07 / 09 / 12 18 / 22 Comprimento Real Mximo* (m) Unidades Somente Frio 15 30 Unidades Quente/Frio 10 20 Desnvel Mximo (m) 7 12

Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento 6.1

Comprimento Mnimo (m)

* Comprimento Equivalente Mximo = Comprimento Real Mximo + 30%

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento.

Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros Dimetro Conexes de Expanso 42LU_E mm (in) 38K_E mm (in) Dimetro Linha de Suco mm (in) Dimetro Linha de Expanso mm (in)

Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros Quantidade de curvas: 5

Modelos

Dimetro Conexes de Suco 42LU_E mm (in) 38K_E mm (in)

07 09 12 18 22

9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)

9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)

6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4)

6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4)

9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)

6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4)

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.2 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.
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A Springer Carrier recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das tubulaes das linhas de interligao entre as unidades: - 6,35 mm (1/4 in), 9,52 mm (3/8 in), 12,70 mm (1/2 in) e 15,87 mm (5/8 in) - Espessura mnima de: 0,80 mm - 19,05 mm (3/4 in) - Espessura mnima de: 1,00 mm A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para resistir a 4482 kPa (650 psig).

Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 21b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

a
FIGURA 21

A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao do sistema. A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas posteriormente.

Certifique-se que:
Os procedimentos de brasagem esto adequados para a tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo (ver figura 22).
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22

Certifique-se que (continuao):


Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador (ver figura 22). Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 22). Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades.

UNIDADE EVAPORADORA

UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE SUCO FAZER UM SIFO A CADA 3,0 metros NOTA 2

DE EXP ANSO

LINHA DE EXPANSO

UNIDADE CONDENSADORA
FIGURA 22 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO

UNIDADE EVAPORADORA

1 - Fazer um sifo na linha de suco na sada da evaporadora.

2 - Para elevaes superiores a 3 metros, fazer um sifo na linha se suco a cada 3 metros, alm do sifo mencionado na NOTA 1.

LINHA DE SUCO NOTA 1

LINHA

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23

Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos (e fora dos parmetros de linha longas) e/ou que no sigam os procedimentos aqui descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA. Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm.

6.2

Instalao Linhas Longas


Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir as informaes constantes nos itens da tabela na sequncia:

As recomendaes dos itens descritos na tabela de linha longas so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.

Instalaes fora destes parmetros NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA. Verificar se os dimetros das tubulaes, o comprimento e o desnvel mximo, a carga adicional de refrigerante e o volume de reteno de lquido esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir. Tabela Instalao Linhas Longas Item Linha Expanso Linha Suco em Subida Comprimento Real Mximo* Desnvel Mximo Carga Adicional de Refrigerante Carga Adicional a partir de Volume de Reteno de Lquido Refrigerante Acumulador Adicional Un. mm (in) mm (in) m m g/m m ml 400 400 Modelos 42LU_E x 38K_E 07 / 09 6,35 (1/4) 12 6,35 (1/4) 18 6,35 (1/4) 22 6,35 (1/4)

Linha Suco Horizontal e em Descida mm (in) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8) 25 10 12 25 10 11 7,5 700 700 40 15 19 40 15 18

* Comprimento Equivalente Mximo = Comprimento Real Mximo + 30%

O comprimento equivalente mximo depende do nmero de curvas (conexes) utilizados na instalao. Veja frmula na primeira Nota do sub-item 6.1. 24
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Conexes de Interligao 6.3


Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio (Figura 23) das unidades condensadoras, proceda da seguinte maneira: a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre.

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado.

d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.

Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 24) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE SUCO E EXPANSO

FIGURA 24 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO

Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm

As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.

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6.4 Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao


Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambos conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Figura 25. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 4482 kPa (650 psig)

Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.


FIGURA 25

6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao


As unidades condensadoras 38KCE/38KQE trabalham com refrigerante HFC-R410A, que exige maiores cuidados com o compressor, tenha especial ateno ao procedimento de vcuo de maneira que seja sempre executado corretamente. Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 26a. Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa). Monte um circuito como mostrado na figura 26a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.

Veja mais informaes sobre caractersticas e cuidados na utilizao do refrigerante HFC-R410A no sub-item 6.6 deste manual. 26
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1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Tempo em minutos

Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II III Ponto de vcuo mximo 500 mHg (66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.

IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).

Adio de Carga de Refrigerante 6.6


As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 m. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 10 m dever ser adicionada carga de refrigerante conforme a tabela abaixo: Un. Condensadora 38K_E07 / 38K_E09 38K_E12 38K_E18 38K_E22 Carga Adicional (g/m) 9 11 14 12

1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 10 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas.

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Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.

Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.

Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.

Procedimento de Carga de Refrigerante


a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no diagrama da figura 26a.

b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 26b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.
2 REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)

VLVULA DE SERVIO - SUCO

REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO

TUBO DE PROCESSO DE BAIXA

VACUMETRO

CILINDRO DE NITROGNIO

TUBO DE PROCESSO SUCO

3,469 kg
BOMBA DE VCUO UNIDADE CONDENSADORA

3
VLVULA DE SERVIO DE SUCO

CILINDRO DE CARGA BALANA

UNIDADE CONDENSADORA

VLVULA DE SERVIO DE EXPANSO (Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de vcuo
FIGURA 26

VLVULA DE SERVIO

Procedimento de recarga

A figura 26b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga. Em caso de sistemas com HFC-R410A utilize um manifold especfico para uso com este refrigerante. c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio. d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver item 6.5). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor). 28
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No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso, a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.

Refrigerante HFC-R410A 6.7


Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a camada de oznio.

6.7.1 Caractersticas do refrigerante


As caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua, membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente 1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao ou servios de reparo.

6.7.2 Cuidados na instalao/servios


No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A. Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes convencionais. As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A - veja o sub-item 6.1 neste manual. Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres de gua, leo, p ou sujeira. Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao. Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare. O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder mudar e afetar o desempenho da unidade.

Adio de leo 6.8


No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.

Sistema de Expanso
Para todos os modelos 38KCE e 38KQE a expanso realizada por capilar localizado na prpria unidade condensadora.
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Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos


As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica


A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. As unidades devero ser devidamente conectadas ao sistema de aterramento da instalao. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Previso do Ponto de Fora


A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado.

Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos/bifsicos. Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. Para as unidades evaporadoras 42LU_E nas capacidades de 7 a 18.000BTU/h, os aparelhos so dotados de um plugue com ligao terra, portanto devese utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada. Para a unidade evaporadora 42LU_E na capacidade de 22.000BTU/h, o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora.

Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA; tambm enquanto estiver efetuando os procedimentos de interligao mantenha a energia DESLIGADA.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados. 30

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

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Interligaes Eltricas 8.2


Evaporadoras 42LUCE07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KCE07, 09, 12 e 18 Modelos Frio (FR)

11717076 REV. B

Evaporadoras 42LUQE07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KQE07, 09, 12 e 18 Modelos Quente-Frio (CR)

11717077 REV. B

Evaporadoras 42LUCE22 / 42LUQE22 com Condensadoras 38KCE22 / 38KQE22 Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)

Alimentao 220VCA + Terra

11717078 REV. B
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8.3 Esquemas Eltricos das Evaporadoras


MODELOS: 42LUCE07, 42LUCE09 e 42LUCE12 - Frio (FR)

32

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MODELOS: 42LUQE07, 42LUQE09 e 42LUQE12 - Quente/Frio (CR)

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33

MODELOS: 42LUCE18 - Frio (FR)

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MODELOS: 42LUQE18 - Quente/Frio (CR)

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MODELOS: 42LUCE22 - Frio (FR) e 42LUQE22 - Quente/Frio (CR)

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Esquemas Eltricos da Condensadoras


MODELOS 38KCE07 / 09 / 12 / 18 Frio (FR) MODELOS 38KQE07 / 09 / 12 / 18 Quente/Frio (CR)

8.4

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37

MODELOS 38KCE22 - Frio (FR)

38

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MODELOS 38KQE22 - Quente/Frio (CR)

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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 Condies e Limite de Aplicao e Operao


Situao 1) Temperatura do ar externo (unidade condensadora) 2) Voltagem 3) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel Refrigerao: 43C Aquecimento: 4C Variao de 10% em relao ao valor nominal Ver item 6 e sub-item 6.1 Procedimento Para temperaturas superiores a 43C, consulte um credenciado Springer Carrier. Verifique sua instalao e/ou contate a companhia local de energia eltrica. Para distncias maiores, consulte um credenciado Springer Carrier.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.

9.2 Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta. 40

Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.

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Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO

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REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO LL = LINHA EXPANSO

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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente. SOLUES Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS

Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.

Instalao incorreta ou deficiente. Vazamento de gs.


Serpentinas obstrudas por sujeira.

Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.

Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.

Programao desajustada. Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato.

Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio. Abrir a(s) vlvula(s).

Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, Capacitor do compressor defeituoso. troque o capacitor. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Compressor trancado. Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Capacitor/Placa de comando Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, defeituoso(a). troque o capacitor/placa de comando. Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, defeituoso (aberto) (Termistor do troque o termostato. (Termistor do condensador) condensador) Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada.
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Compressor no opera em aquecimento.

Motores dos ventiladores no funcionam.

Compressor no arranca.

OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS

Evaporador bloqueado com gelo.

SOLUES Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm Obstruo no tubo capilar e/ou filtro. executar limpeza nos componentes com jatos de N 2.

Rudo excessivo durante o funcionamento.

Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs. Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Tubulao vibrando. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta. Cabo de ligao do rel sem continuidade (interrompido).

Observar fixao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.

Rel no atraca (batendo).

Funo Autodiagnstico
As tabelas e a figura abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

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Receptor de sinais 1 - Led indicador de modo AUTO

4 - Led indicador de operao (OPERATION) 5 - Led indicador do TEMPORIZADOR (TIMER)

2 - Led indicador de DEGELO (DEFROSTING) (somente verses quente/frio) 3 - Display indicador de TEMPERATURA

42LUCE - Modelos Frio Sinal de Falha Ventilador evaporador com velocidade fora de controle durante mais de 1 min. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Proteo de sobrecorrente do compressor. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia.
42LUQE - Modelos Quente/Frio Sinal de Falha Proteo de sobrecorrente do compressor. Sensor de temperatura ambiente com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou em curto circuito. Protees da Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na unidade interna. Led Operao OPERATION Led Timer TIMER Led Degelo DEFROST Led Auto AUTO

Led Operao OPERATION

Led Timer TIMER

Piscante Piscante Desligado Ligado Piscante

Desligado Ligado Piscante Piscante Piscante

Piscante Desligado Piscante Desligado Desligado Desligado Desligado


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Piscante Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Desligado

Piscante Desligado Desligado Piscante Piscante Desligado Desligado

Piscante Desligado Desligado Desligado Piscante Piscante Piscante

43

CDIGOS SPRINGER

42LUCE07S5

Unidade Evaporadora 42LU_E07 com Unidade Condensadora 38K_E07

44

13

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

0,04 -

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

34 -

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

0,16 -

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

38KCE07S5 42LUQE07S5 38KCE07S5 2,20 (7.500) 1,90 (6.500) 220-1-60 0,33 0,04 0,33 2,68 2,68 3,05 3,05 76 34 76 555 570 665 680 1,84 0,16 1,84 14,00 14,00 16,00 16,00 3,31 3,23 15 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 525 640 16,7 443x563x370 7,5 705x250x207 15 (FR) / 10 (CR) 17,6 443x563x370

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver Item 8 - Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

Caractersticas Tcnicas Gerais

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SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

7,5 705x250x207

DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) Ver Item 6 - Tubulaes de Interligao

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

7 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 400 Axial / 1 1220 Siroco / 1 400 Axial / 1 1220

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver Item 6 - Tubul. Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER

42LUCE09S5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

0,06 -

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

41 -

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

0,24 -

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

38KCE09S5 42LUQE09S5 38KCE09S5 2,64 (9.000) 2,49 (8.500) 220-1-60 0,33 0,06 0,33 3,38 3,38 3,77 3,77 76 44 76 705 702 822 822 1,76 0,24 1,76 16,00 16,00 18,00 18,00 3,21 3,21 15 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 700 730 18,3 443x563x370 7,5 705x250x207 15 (FR) / 10 (CR) 18,9 443x563x370

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

Unidade Evaporadora 42LU_E09 com Unidade Condensadora 38K_E09

256.09.043 - A - 06/11

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

7,5 705x250x207

DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) Ver Item 6 - Tubulaes de Interligao

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

7 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 450 Axial / 1 1360 Siroco / 1 450 Axial / 1 1360

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver Item 6 - Tubul. Interligao)

SUCO - mm (in)

45

EXPANSO - mm (in)

9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER

42LUCE12S5

Unidade Evaporadora 42LU_E12 com Unidade Condensadora 38K_E12

46

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

0,12 -

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

46 -

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

0,48 -

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

38KCE12S5 42LUQE12S5 38KCE12S5 3,52 (12.000) 3,37 (11.500) 220-1-60 0,37 0,12 0,37 4,53 4,53 5,02 5,02 77 49 77 972 969 1095 1095 1,52 0,48 1,52 30,00 30,00 32,00 32,00 3,21 3,21 15 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 860 860 23,4 565x563x452 9 790x265x212 15 (FR) / 10 (CR) 24,1 565x563x452

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

256.09.043 - A - 06/11

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

9 790x265x212

DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) Ver Item 6 - Tubulaes de Interligao

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

7 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 580 Axial / 1 2040 Siroco / 1 580 Axial / 1 2040

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver Item 6 - Tubul. Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER

42LUCE18S5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

0,23 -

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

64 -

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

0,92 -

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

38KCE18S5 42LUQE18S5 38KCE18S5 5,27 (18.000) 4,98 (17.000) 220-1-60 0,48 0,23 0,48 6,81 6,81 7,52 7,52 116 64 116 1460 1460 1640 1640 2,58 0,92 2,58 39,00 39,00 42,50 42,50 3,22 3,22 20 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 1135 1265 28,4 565x704x452 12 920x292x231 30 (FR) / 20 (CR) 29,3 565x704x452

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

Unidade Evaporadora 42LU_E18 com Unidade Condensadora 38K_E18

256.09.043 - A - 06/11

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

12 920x292x231

DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) Ver Item 6 - Tubulaes de Interligao

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

12 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 800 Axial / 1 2040 Siroco / 1 800 Axial / 1 2040

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver Item 6 - Tubul. Interligao)

SUCO - mm (in)

47

EXPANSO - mm (in)

15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER

42LUCE22S5

Unidade Evaporadora 42LU_E22 com Unidade Condensadora 38K_E22

48

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

0,34 -

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

74 -

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

1,36 -

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

38KCE22S5 42LUQE22S5 38KCE22S5 6,45 (22.000) 6,15 (21.000) 220-1-60 0,48 0,34 0,48 8,40 8,81 9,63 9,22 102 74 102 1834 1924 2010 2100 2,64 1,36 2,64 56,00 56,00 60,00 60,00 3,21 3,07 20 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 1500 1500 34,0 565x704x452 17 1080x330x246 30 (FR) / 20 (CR) 34,7 565x704x452

BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos

REFRIGERANTE

256.09.043 - A - 06/11

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

17 1080x330x246

DISTNCIA ENTRE UNIDADES (m) Ver Item 6 - Tubulaes de Interligao

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

12 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 1080 Axial / 1 2040 Siroco / 1 1080 Axial / 1 2040

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver Item 6 - Tubul. Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

Anexo 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor Temperatura Saturao (C) -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MPa 0,075 0,083 0,091 0,100 0,109 0,118 0,127 0,137 0,147 0,158 0,169 0,180 0,192 0,204 0,216 0,229 0,242 0,255 0,269 0,284 0,298 0,313 0,329 0,345 0,362 0,379 0,396 0,414 0,432 0,451 0,471 0,491 0,511 0,532 0,554 0,576 0,599 0,622 0,646 0,670 0,695 0,721 0,747 0,774 0,802 0,830 0,859 0,888 0,918 0,949 0,981 1,013 1,046 kg/cm 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,7 2,9 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 6,3 6,6 6,8 7,1 7,4 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,1 9,4 9,7 10,0 10,3 10,7 psi 11 12 13 14 16 17 18 20 21 23 24 26 28 30 31 33 35 37 39 41 43 45 48 50 52 55 57 60 63 65 68 71 74 77 80 84 87 90 94 97 101 105 108 112 116 120 124 129 133 138 142 147 152 Temperatura Saturao (C) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Presso de Vapor MPa 1,080 1,114 1,150 1,186 1,222 1,260 1,298 1,338 1,378 1,418 1,460 1,503 1,546 1,590 1,636 1,682 1,729 1,777 1,826 1,875 1,926 1,978 2,031 2,084 2,139 2,195 2,252 2,310 2,369 2,429 2,490 2,552 2,616 2,680 2,746 2,813 2,881 2,950 3,021 3,092 3,165 3,240 3,315 3,392 3,470 3,549 3,630 3,712 3,796 3,881 3,967 4,055 4,144 kg/cm 11,0 11,4 11,7 12,1 12,5 12,9 13,2 13,6 14,1 14,5 14,9 15,3 15,8 16,2 16,7 17,2 17,6 18,1 18,6 19,1 19,6 20,2 20,7 21,3 21,8 22,4 23,0 23,6 24,2 24,8 25,4 26,0 26,7 27,3 28,0 28,7 29,4 30,1 30,8 31,5 32,3 33,0 33,8 34,6 35,4 36,2 37,0 37,9 38,7 39,6 40,5 41,4 42,3 psi 157 162 167 172 177 183 188 194 200 206 212 218 224 231 237 244 251 258 265 272 279 287 294 302 310 318 327 335 343 352 361 370 379 389 398 408 418 428 438 448 459 470 481 492 503 515 526 538 550 563 575 588 601

256.09.043 - A - 06/11

49

ANOTAES

50

256.09.043 - A - 06/11

256.09.043 - A - 06/11

CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 CNPJ: 04222931/0001-95

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