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es/ Title:Aceros de Nitruracin - Creado: 11 October 2007

Aceros de Nitruracin
* La nitruracin es un tratamiento termoqumico de endurecimiento superficial por el cual se incorpora Nitrgeno a la superficie del acero, compuesto principalmente por fase ferrtica, mediante el calentamiento en una atmsfera de amonaco. El tratamiento de nitruracin ocurre a travs de dos mecanismos: * Un primer tratamiento de conversin qumica superficial, en el que tiene lugar la formacin de una capa compuesta principalmente por nitruros de hierro. (FexNy). * Un segundo tratamiento de difusin de Nitrgeno como solucin slida intersticial y de combinacin con algunos elementos de aleacin del acero (Cr, Al, V, Mo y Ti, principalmente) para formar nitruros finamente dispersos, conduciendo a un endurecimiento estructural. La nitruracin permite obtener una capa superficial de elevada dureza (700-1000HV) con una estructura rica en nitruros y carbonitruros, muy bien definida y formada por: * Una capa perifrica (capa blanca), tambin llamada de compuestos o de combinacin. Es una capa rica en nitruros que mejora la resistencia al desgaste y a la abrasin; * Una capa subyacente, llamada zona de difusin. Su comportamiento proporciona una alta resistencia a la fatiga. Las fases slidas presentes en toda capa nitrurada son la fase α, fase ε, y fase gamma γ. Lo deseable es obtener una capa monofsica de fase ε, o bien γ, en lugar de capas bifsicas o dplex. Las capas de combinacin de una sola fase evitan casi por completo la fragilidad superficial de la pieza de acero, debido a la elevada cohesin capa-sustrato. Este tratamiento superficial se aplica a aceros especiales llamados aceros de nitruracin con un contenido en carbono que suele estar comprendido entre 0,25 y 0,50% y con elementos de aleacin como Cr y Al, que favorecen la difusin del N, y Mo, que elimina la fragilidad de la capa nitrurada. Los procesos de nitruracin se clasifican segn el medio en que tenga lugar la misma: - Nitruracin gaseosa: La nitruracin gaseosa se realiza en hornos de atmsfera controlada en los que la pieza se lleva a temperaturas entre 500 y 570C en presencia de amonaco disociado. Este proceso se basa en la afinidad que tiene los elementos de aleacin del acero por el nitrgeno procedente de la disociacin del amonaco. - Nitruracin en bao de sales: La nitruracin en bao de sales se realiza a la misma temperatura que la nitruracin gaseosa, entre 500 C y 570C. Para ello se introduce la pieza en un bao de sales fundidas compuesto por cianuros (CN-) y cianatos (CON-) en estado fundido. Durante este tratamiento, el material absorbe C y N del bao. Dadas las bajas temperaturas a las que se opera, la carburacin es muy Page 1 of 2 - Fecha de Impresin: 12 March 2011 http://www.obtesol.es/index2.php?option=com_content&do_pdf=1&id=2777

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pequea, dando paso a la nitruracin. As, se forma una capa cuya composicin qumica es de un 25% de carburos (FexCy) y de un 75% de nitruros de hierro (FexNy). - Nitruracin slida: En la nitruracin slida las piezas se colocan cubiertas por una pasta se sustancia nitrurante que se eleva a una temperatura entre 520 C y 570C durante 12 horas. - Nitruracin inica o por plasma: Es un tipo de nitruracin gaseosa dirigida a aumentar la velocidad de difusin del N y reducir el tiempo de tratamiento. Se realiza dentro de un reactor donde se ha hecho vaco antes de introducir los gases de nitruracin. Establecindose un circuito elctrico en el que la pieza a nitrurar es el nodo, por efecto del calor el Nitrgeno molecular se descompone e ioniza. Con ello se produce la difusin del N por la superficie y la consiguiente formacin de nitruros. Otros gases presentes y que actan como soporte son el gas carburante, Ar, H2,...

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