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Planejamento e Controle da Produo

Introduo - Sistema de PCP - Previso da demanda - Planejamento da produo Gerncia de Estoques - Lote Econmico - Plano de Produo Gerncia de Projetos - CPM - PERT - PERT-CPM, PERT-Custos, etc. Produo Puxada - MRP - JiT & OPT

Prof. Valrio Salomon (DPD/FEG/UNESP) http://www.feg.unesp.br/~salomon


(c) 1999-2004 DPD/FEG/UNESP

O Sistema de PCP

PCP = (Sistema de) PLANEJAMENTO e PCP = (Sistema de) PLANEJAMENTO e CONTROLE da PRODUO CONTROLE da PRODUO
CONTADOR, J. C.; CONTADOR, J. L. (1997), Programao e controle da produo para a indstria intermitente, In: CONTADOR, J. C. (coordenador), Gesto de Operaes, 2a edio, So Paulo: Fundao C. A. Vanzolini; Edgard Blcher, p. 235
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Situando o PCP
Alta Administrao Alta Administrao
Finanas Finanas Compras Compras
Controle Controle

Operaes Operaes Engenharia Engenharia


Liberao Liberao Custos Custos

Comercial Comercial Fabricao Fabricao Vendas Vendas


Previso Previso

PCP PCP
Material Material

Planejamento Planejamento

Programao Programao

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Detalhando o PCP
Engenharia Alta Admin. Vendas

Planejamto

Previses

Programa.

Materiais

Controle

Liberao Fabricao
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Custos Compras

O Processo de Deciso no PCP


Longo Longo Prazo Prazo Mdio Mdio Prazo Prazo Curto Curto Prazo Prazo Curtssimo Curtssimo Prazo Prazo

O QU?
mix de produtos processos distribuio atendimento

COMO ?
materiais mo-de-obra estoque entrega

QUANDO ?
lotes prazos horas-extra reservas

QUEM ?
seqenciamento requisio designao controle

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Previso da Demanda
Aplicaes: Aplicaes: PCP PCP Vendas (Marketing) Vendas (Marketing) Finanas Finanas

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Modelagem da Previso
o dut pr o

Objetivo da previso Objetivo da previso


caractersticas da demanda

preciso

rec

Coleta de dados Coleta de dados Seleo da tcnica Seleo da tcnica


via

urs os
e

d lida bi

erro
parmetros
s ste aju

car acte dos rstic dad as Monitoramento da previso os Monitoramento da previso

TUBINO, D. F. (1997), Manual de Programao e controle da Produo, So Paulo: Ed. Atlas


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Modelagem da Previso
1 -- Definio do Problema 1 Definio do Problema 2 -- Coleta de Informaes 2 Coleta de Informaes 3 -- Seleo do Pacote Computacional 3 Seleo do Pacote Computacional 4 -- Anlise Preliminar 4 Anlise Preliminar 5 -- Escolha e Validao dos Modelos 5 Escolha e Validao dos Modelos 6 -- Verificao do Sistema 6 Verificao do Sistema
PELLEGRINI, F. R.; FOGLIATTO, F. S. (2001), Passos para a implantao de um sistema de previso da demanda tcnicas e estudo de caso, Revista Produo, v. 11, n. 1, p. 43-64
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Modelos de Previso
s s d /m iid/m un Quantitativos 50 un 678,,4 mil em 1 61,450 il em 19 578, m 5 98 1998
Ponto de nivelamento Sries temporais Correlao

M Mu uiito to B Booa a

Excelle te Exce en te Qualitativos n tvel Esstvel E

Redes neurais Lgica fuzzy Mtodo AHP Mtodo DELPHI

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Ponto de nivelamento
$ R C Q QMX Q [unid]

R=Qp R=Qp C = C F + Q cV C=C +Q c


F

cF cF Q= p-c v p-c

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Sries temporais
60 50 Demanda 40 30 20 10 0 Jan Fev Mar Variao aleatria Abr Mai Jun Jul Ago Set Variao irregular Sazonalidade Tendncia

Out

Nov

Dez

Conceitos: Conceitos: Mdia (Level) Mdia (Level) Sazonalidade (Season) Sazonalidade (Season) Tendncia (Trend) Tendncia (Trend) Variaes (Aleatria e Irregular) Variaes (Aleatria e Irregular)
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Sries Temporais
semana venda real prev =0,2 prev =0,3 mm 4sem 20 63,3 60,0 60,0 74,0 21 62,5 60,7 61,0 22 67,8 61,0 61,4 72,0 23 66,0 62,4 63,4 24 67,2 63,1 64,1 64,9 70,0 25 69,9 63,9 65,1 65,9 68,0 26 65,6 65,1 66,5 67,7 27 71,1 65,2 66,2 67,2 66,0 28 68,8 66,4 67,7 68,5 64,0 29 68,4 66,9 68,0 68,9 30 70,3 67,2 68,1 68,5 62,0 31 72,5 67,8 68,8 69,7 60,0 32 66,7 68,7 69,9 70,0 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 33 68,3 68,3 68,9 69,5 34 67,0 68,3 68,7 69,5 35 68,1 68,2 68,6

venda real prev a=0,2 prev a=0,3 mm 4sem

Mdia mvel: Ft = (St-1 + St-2 + St-3 + ... + St-n)/n Mdia mvel: Ft = (St-1 + St-2 + St-3 + ... + St-n)/n Suavizao: Suavizao: Ft t= St-1 + (1 --) Ft-1 F = St-1 + (1 ) Ft-1
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Sries Temporais
demanda real prev =0,66 mm 3 ms sazonalidade jan/01 43 36 37 42 fev/01 32 40 38 34 mar/01 44 35 37 47 abr/01 39 41 40 36 mai/01 50 40 38 49 jun/01 33 46 44 44 jul/01 21 38 41 28 ago/01 19 27 35 31 set/01 26 22 24 18 out/01 19 25 22 21 nov/01 19 21 21 14 dez/01 30 20 21 16 Cumulative forecast error 23,5 21,0 28,4 Mean absolute deviation 6,40 6,84 7,78 Track ing signal 3,67 3,07 3,65
55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 jan/01 f ev /01 mar/01 abr/01 mai/01 jun/01 jul/01 ago/01 s et/01 out/01 nov /01 dez /01

dem anda real

prev a= 0,66

m m 3 m s

s az onalidade

COSTA, M. Y. P. (2001), Determinao da capacidade da produo a partir da previso da demanda, Trabalho de Graduao (Eng. Produo Mecnica), Guaratinguet: UNESP
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Correlao
Y 2 0 X Y=a + bX

Previso da demanda de um determinado Previso da demanda de um determinado produto a partir de outra varivel produto a partir de outra varivel relacionada com o produto. relacionada com o produto.

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Planejamento da Produo
Objetivos Objetivos Programao linear Programao linear Modelo de Manne Modelo de Manne Modelo de Lasdon e Terjung Modelo de Lasdon e Terjung Planejamento hierrquico Planejamento hierrquico

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Objetivos do Planejamento da Produo


Minimizar atrasos e no atendimento de ordens Minimizar atrasos e no atendimento de ordens de produo de produo Minimizar estoques Minimizar estoques Minimizar a ociosidade dos recursos produtivos Minimizar a ociosidade dos recursos produtivos pela alocao eficiente do trabalho pela alocao eficiente do trabalho Minimizar os lead-times da produo Minimizar os lead-times da produo Distribuir o trabalho, de modo equilibrado Distribuir o trabalho, de modo equilibrado (entre os recursos e ao longo do tempo) (entre os recursos e ao longo do tempo)
SANTORO, M. C. (1999), Planejamento, Programao e Controle da Produo (introduo e informaes bsicas), apostila, So Paulo/SP: PRO/Poli/USP
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Programao Linear
Minimizar Z Minimizar Z
Z Custo total = [[citit Xitit + hititIIit+ Sitit]] Z Custo total = c X + h it + S Restries: Restries: Xitit --IIit + IIit-1 = Ditit X it + i t-1 = D [[ wi Xit ]] Wt wi Xit Wt
CONTADOR, J. L. (s/d), Planejamento e Controle da Produo, apostila, Guaratinguet: DPD/FEG/UNESP
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Modelo de Manne
Minimizar Ot t Minimizar O
Restries: Restries: (at + wt Xt)) --Ot Wt (at + wt Xt Ot Wt Ot t Wt t ,, O W Xt t 0 ,, X 0 Ot t 0 ,, O 0 [[ Xi --Dt ]] 0 Xi Dt 0 Teorema da dominncia Teorema da dominncia J = 2T-1 J = 2T-1
MANNE, A. S.(1958), Programming of economic lot sizes, Management Science, v. 4, n. 2, p. 115-135
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Modelo de Lasdon e Terjung


Minimizar Z Minimizar Z
+ Z = [[ A(mitit--mi,i,t-1))+ + Hitit|Iit|]] Z = A(m m t-1 + H |Iit|

Restries: Restries: IIit = IIi,t-1 + imitit-- Ditit it = i, t-1 + im D mitit Ni i,, m N mit bt mit bt

LASDON, L. S.; TERJUNG, R. C. (1971), An efficient algorithm for multi-item scheduling, Operations Research. 19, (4), 946-969
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Planejamento Hierrquico
Tipos: Tipos: grupos de famlias grupos de famlias custos similares de produo custos similares de produo mesmo padro de sazonalidade mesmo padro de sazonalidade Famlias: grupos de itens Famlias: grupos de itens custos de preparao custos de preparao Itens: Itens: produtos finais produtos finais diferenas de cor, tamanho, etc. diferenas de cor, tamanho, etc.
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Planejamento e Controle
importncia relativa

1 0,8 0,6 0,4 0,2 0

tempo

ho ra s

an as

di as

es es m

planejamento

se m

controle

Controle Pla Controle Pla nee Seeq n jj S qee am n iam am ncciam een Carregamentos een ntt Carregamentos ntt o o o o
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PPro ro g grra am m aa o o

an os

Conceitos e Definies
Planejamento: determinao do que deve ser Planejamento: determinao do que deve ser realizado realizado Controle (acompanhamento): processo de lidar Controle (acompanhamento): processo de lidar com as variveis que afetam um sistema com as variveis que afetam um sistema Carregamento: determinao do volume de Carregamento: determinao do volume de produo para cada sistema (centro) produo para cada sistema (centro) Seqenciamento: determinao da prioridade Seqenciamento: determinao da prioridade das tarefas das tarefas Programao: determinao do incio e do final Programao: determinao do incio e do final de cada tarefa de cada tarefa
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Tipos de Planejamento e Controle


Planejamento e Controle so atividades que Planejamento e Controle so atividades que buscam conciliar fornecimento e demanda buscam conciliar fornecimento e demanda

Compras

Produo

Entrega

D D

Fazer p/estoque Fazer contra pedido Comprar contra pedido

SLACK, N.; CHAMBERS, S. ; JOHNSTON, R. (2002), Administrao da Produo, 2a edio, So Paulo: Ed. Atlas
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Carregamento Finito
Abordagem de alocao de trabalho at Abordagem de alocao de trabalho at um limite estabelecido. um limite estabelecido. possvel limitar carga; possvel limitar carga; necessrio limitar carga; necessrio limitar carga; baixo custo de limitao de carga. baixo custo de limitao de carga.
Cargas para Abril/1999
200 horas/ms 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8

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Programao para trs (puxada)


Linha de Balano (Exrcito dos EUA, anos 50) Linha de Balano (Exrcito dos EUA, anos 50)
Linha de Balano para 3a. sem ana

% concluda

100 75 50 25 0 10 20 25 30 50 70 80 Operao

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Seqenciamento
Regras Regras exigncia contratual; exigncia contratual; importncia do cliente; importncia do cliente; ordem de chegada (FIFO ou LIFO); ordem de chegada (FIFO ou LIFO); durao da tarefa (mais longa primeiro durao da tarefa (mais longa primeiro ou mais curta primeiro); ou mais curta primeiro); durao da seqncia. durao da seqncia.

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Seqenciamento (Scheduling)
Mq 1 Entrad Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 X X X X X

Flow-shop Flow-shop
Mq 2 Mq 3

Mq 4

Sada

n! seqncias

Job-shop Job-shop
Mq 1 Entrad Mq 1 Mq 2 Mq 3 Mq 4 X Mq 2 X X X Mq 3 X X X X X X X X X X Mq 4 Sada

(n!)m seqncias

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Flow-shop Scheduling
Durao da seqncia Durao da seqncia
Mquina 2 3 4 5 3 10 9 8

Pea 1 2 3

1 9 9 5

4 8 1 10

Matriz pea x mquina Matriz pea x mquina

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Flow-shop Scheduling
Algoritmo de JOHNSON (1956) Algoritmo de JOHNSON (1956)
Mquina 1 2 15 12 18 16 24 18 10 13 17 22

Pea 1 2 3 4 5

Seqncia tima: 4, 5, 3, 2, 1 Seqncia tima: 4, 5, 3, 2, 1


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Flow-shop Scheduling
Algoritmo de NAWAS, ENSCORE e HAM (1983) Algoritmo de NAWAS, ENSCORE e HAM (1983)
Mquina 2 3 4 5 3 10 9 8

Pea 1 2 3

1 9 9 5

4 8 1 10

Seqncia muito boa: 3, 1, 2 Seqncia muito boa: 3, 1, 2


n(n + 1) 1 seqncias 2
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