LIBRO. Manual de Diseño

MANUAL DE DISEO
Sptima Edicin
343
APENDICE A
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
A continuacin se enuncian las recomendaciones generales para la instalacin en las diferentes aplicaciones de
los geosintticos mencionadas en el manual de diseo; sin embargo dichas recomendaciones pueden ser modifica-
das de acuerdo a las condiciones particulares de cada proyecto; motivo por el cual se sugiere consultar al Departa-
mento Tcnico de Geosistemas PAVCO-AMANCO.
A-1 SEPARACIN, ESTABILIZACIN Y REFUERZO DE SUBRASANTES EN
VAS CON GEOTEXTIL
Para que los geotextiles funcionen correctamente en las estructuras de pavimento se requiere un adecuado proceso de
instalacin. Aunque las tcnicas de instalacin son simples, la mayora de los problemas de los geotextiles colocados en
las vas ocurren por procesos incorrectos de instalacin. Si el geotextil es punzonado o rasgado durante la construccin,
colocado con numerosas arrugas, cubierto con insuficiente material, presentar deficiencias en su funcionamiento y se
producir un deterioro prematuro de las estructuras de pavimento. A continuacin se presentan algunas recomenda-
ciones importantes para el proceso de instalacin del geotextil de separacin (AASHTO-M 288-05).
Los rollos de geotextil deben permanecer con sus empaques para que los protejan de la accin de los rayos UV,
de la humedad, del polvo y otros materiales que pueden afectar sus propiedades durante el transporte y almace-
namiento antes de ser colocados. Cada rollo debe estar marcado correctamente para su identificacin y control
en obra.
El sitio de instalacin debe prepararse antes de extender el geotextil. La superficie de suelo de subrasante se
debe limpiar (levantar la maleza, troncos, arbustos, bloques de roca y otros objetos tirados sobre la superficie),
excavar o rellenar hasta la rasante de diseo.
El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie pre-
parada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar
o unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo a este procedimiento.
Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes configuraciones para ase-
gurar la correcta transferencia de la tensin.
Una de estas es el traslapo o sobreposicin del geotextil el cual no podr ser menor de treinta centmetros
(30cm) y estar en funcin de la subrasante. (Ver Figura anexa).
Apndi ce A PROCEDI MI ENTOS CONSTRUCTI VOS
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Koerner tercera edicin
Otra configuracin para la adecuada transferencia de los esfuerzos es la instalacin del geotextil con costuras en
sus uniones, las cuales se deben realizar con mquinas especialmente diseadas para esta funcin. Las costuras
se pueden hacer con hilo en Keylar, aramida, polietileno, polister o polipropileno, pero en ningn caso se pue-
den emplear hilo de fibra natural o un hilo que tenga una tenacidad mayor que la de la cinta o fibra del geotextil.
No se permitirn costuras elaboradas con alambres. La densidad de la puntada deber estar mnimo entre 150 y
200 puntadas por metro lineal y debe cumplir el 90% de la resistencia evaluada por el mtodo Grab.
Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
Para la elaboracin de costuras se tienen en cuenta los siguientes tipos:
Costura Simple:
Se hace uniendo dos secciones de geotextil No Tejido a 5cm y Tejido a 7 cm de distancia del borde del mismo. Este
es el tipo de costura ms utilizado debido a su facilidad y baja manipulacin del material.
La ejecucin de cualquier tipo de costura necesita mnimo de 2 personas, una operando la mquina y la otra ayu-
dando a guiar la correcta posicin del geotextil.
Costura en Jota:
Este tipo de costura se forma uniendo dos secciones paralelas de geotextil, que se toman de los extremos y se
doblan en la misma direccin, creando un espesor de 4 pliegues; luego se cose con una o ms filas de puntadas,
evitando que las cintas del borde sean utilizadas como superficie de costura.
Costura en Mariposa:
Este tipo de textura se utiliza principalmente cuando el geotextil que se est utilizando es de bajo gramaje, la costura
se hace colocando dos secciones paralelas de geotextil, se toma de los extremos y se dobla hacia fuera, de 5 a 7cm
para crear un espesor de 4 pliegues, despus son cosidos con una o ms filas de puntadas; esta costura permite dar
mayor resistencia a la tensin, debido a que los esfuerzos son absorbidos por la costura.
La instalacin del geotextil es tan buena como lo sea la costura.
Una vez desenrrollado el geotextil sobre la superficie de la subrasante se debe cubrir lo ms pronto posible con
el material especificado en el diseo, evitando la degradacin del geotextil por los rayos UV. No se debe permitir
que el geotextil quede expuesto sin cubrir por un lapso mayor a 3 das.
0 1 2 3 4 5
80
70
60
50
40
30
20
10
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Traslaporequerido(cm)
Traslapomnimo
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Se debe evitar el contacto directo de maquinaria sobre el geotextil, se recomienda tener un espesor mnimo de
15cm de material entre las llantas de los equipos y la superficie del geotextil. Luego de colocar el material granu-
lar, ste se extiende y se compacta segn las especificaciones del diseo. Si se identifican zonas de suelos muy
blandos o reas muy inestables durante la preparacin de la subrasante o despus de la colocacin del geotextil,
stas se deben rellenar con material seleccionado compactndolo hasta el nivel adecuado.
Si por cualquier motivo debe transitar maquinaria directamente sobre el geotextil; este equipo o maquinaria
debe ser de llantas y por ningn motivo puede ser de orugas. El trnsito debe realizarse a velocidades muy pe-
queas para no causar deterioros sobre la superficie del geotextil.
Cuando se presenta zonas con grandes deformaciones durante el proceso de compactacin el geotextil absorbe
los esfuerzos a tensin y comienza a reforzar estas zonas de grandes deformaciones. Se debe verificar si en estos
casos se hace necesario la colocacin de un geotextil por refuerzo y no por separacin.
El material de cobertura del geotextil se descargara en un lugar previamente escogido en el proyecto, el espesor de
la primera capa al ser compactado debe ser mnimo de 15cm. Este material se compactar con el equipo adecuado,
para lograr el grado de compactacin exigido, antes de continuar con la colocacin de las siguientes capas de dicho
material. El relleno se llevara a cabo hasta la altura indicada segn las especificaciones del diseo.
A-2 REFUERZO EN VAS Y CIMENTACIONES CON GEOMALLAS BIAXIALES
COEXTRUDAS
Las geomallas bi-orientadas TENAX pueden ser tendidas directamente en la subrasante o material de fundacin.
Dicha capa debe ser preparada de acuerdo con la especificacin para cada lugar en particular, removiendo todo
el material que se encuentre en el proyecto como pueden ser piedras grandes, races, escombro, etc. Los troncos
de rboles debern ser cortados al nivel de piso los huecos localizados y depresiones debern ser rellenados.
El borde inicial de la geomalla deber ser asegurado a la subrasante con anclas (varillas en forma de U) para
asegurar que la geomalla se mantendr en contacto directo con la formacin (especialmente mientras se desen-
rollan los rollos de geomalla).
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Los rollos de las geomallas adyacente debern ser traslapados en la direccin de colocacin del relleno. El trasla-
po mnimo recomendado es de 15 cm.
Traslapos ms amplios podran ser requeridos por el proyecto, dependiendo del tipo y el espesor del material
granular. Los traslapos debern mantenerse mientras el material granular es colocado y compactado por encima
de la geomalla. Para cumplir con este requerimiento, pequeas cantidades de suelo debern ser colocadas por
encima de los traslapos, antes de realizar la operacin de relleno. Alternativamente, las uniones entre rollos
adyacentes podrn ser realizadas mediante el uso de juntas, usando abrazaderas plsticas a travs de aberturas
coincidentes, alrededor de costillas coincidentes.
A medida que se extiende la geomalla se tensiona y se puede anclar con varillas de = 3/8 o menos en forma
de U con una longitud aprox. de 10 x 15 cm.
El material granular no deber ser vertido directamente de los caminos de volteo sobre la geomalla y el trans-
porte de construccin no debern circular por encima de la geomalla. La primera capa de material de relleno
deber ser aplicada con colocacin por encima de la misma y despus extendida en un espesor uniforme.
El material granular deber ser extendido desde los montculos apilados de material, usando palas o excavadoras
de mano abierta, la cual permita que el relleno caiga por encima de la geomalla enfrente del equipo usado,
evitando cualquier dao mecnico en la geomalla. La compactacin inicial deber ser hecha por medio del paso
hacia delante y hacia atrs, por encima del agregado mientras se coloca la siguiente capa de agregado. El espe-
sor de la capa del material granular no deber ser menor a 15 cm pero podr ser incrementado de acuerdo con
las indicaciones del ingeniero.
La compactacin final debe ser realizada hasta la densidad requerida por medio de un rodillo vibrador. El medio
de compactacin (esttico o dinmico) se adecuara al tipo de subsanaste y al material de relleno. Cualquier grie-
ta que se forme durante el extendido o compactacin deber ser rellena con agregado adicional para alcanzar
el espesor de diseo. El tipo de agregado deber ser especificado por el ingeniero.
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La geomalla Biaxial TENAX se debe colocar en toda el rea del proyecto en estudio para garantizar el refuerzo
de la estructura del pavimento y/o cimentacin a lo largo de los tramos.
A-3 SISTEMAS DE SUBDRENAJE PARA VAS
La construccin del subdrn se realizar cuando la excavacin haya sido terminada, de acuerdo con las dimen-
siones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto.
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin,
evitando las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando
por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en
su totalidad con un traslapo de 0.30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de
que el ancho de la excavacin sea menor a 0.30 m el traslapo mnimo deber ser igual al ancho de la excavacin.
Los tramos sucesivos del geotextil se traslaparn 0.45 m como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil
aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo.
El fondo y las paredes de las zanjas debern estar exentas de lodo y partculas finas suspendidas en el agua. En
presencia de agua se debe completar la excavacin de la zanja y bombear o eliminar el agua de la superficie
de la zanja, una vez realizado este procedimiento se extiende el geotextil. Otra solucin para la instalacin del
geotextil en presencia de agua es utilizar una camada drenante con arena gruesa o grava cuya funcin principal
es garantizar un proceso de instalacin en seco del geotextil.
El geotextil se debe extender sobre la superficie de la zanja de manera que se eviten esfuerzos y tensiones ele-
vadas cuando se inicie el relleno de la zanja con el material drenante asegurando de esta forma la supervivencia
y durabilidad del material filtrante. Si la zanja es demasiado profunda, el geotextil debe ser fijado con estacas a
las paredes de la zanja.
El geotextil deber cubrir totalmente el permetro del subdrn o filtro, acomodndolo correctamente a la base
de la trinchera y la parte inferior de las paredes laterales asegurando un contacto ntimo entre el geotextil y el
material adyacente, dejando por encima una cantidad de tela necesaria para que una vez acomodada el material
filtrante, se cubra la totalidad del subdrn, con un traslapo de 30 cm.
Se debe tener en cuenta a la hora de realizar los traslapos en el sentido longitudinal el sentido del flujo del
agua.
Se recomienda que el geotextil no quede expuesto, si esto sucede se debe cubrir, por un lapso mayor a (3) das.
El material drenante podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar cons-
tituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo. Deber estar constituido
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por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz (3) y el tamiz (1/2). Si se van a utilizar fragmentos de
un solo tamao, las partculas deben ser de 1. No se requiere ninguna gradacin especial. Las partculas pueden
ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin material fino, sin material orgnico y deber ser
durable.
Adems deber cumplir requisitos de resistencia a la abrasin, contenido de materia orgnica, entre otros espe-
cificados en la especificacin de construccin correspondiente.
El material drenante, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor estipulado y empleando un mtodo
que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin. La compactacin del material drenante
se deber realizar por medio de equipos mecnicos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un me-
tro.
Cuando se manejen grandes caudales en donde la capacidad de los subdrenajes se vea limitada, se recomienda
colocar un tubo perforado de PVC dentro del subdrn, las perforaciones deben ser realizadas en fabrica. De ser
necesario utilizar tuberas de drenaje, estas se ajustarn a las caractersticas, dimetros y mnima superficie de
filtracin establecidos en el proyecto segn sea el caso y estarn de acuerdo con los dimetros comerciales del
mercado, si lo requiere el proyecto.
La tubera de drenaje se instalar despus de haber colocado entre 3 y 5 centmetros de material drenante en el
fondo de la zanja.
Para el caso en donde los subdrenes estn conectados a una caja de inspeccin, el geotextil debe penetrar en las
paredes de forma que se evite el paso de partculas finas de suelo. Otra alternativa es la de amarrar el geotextil
al tubo de entrada a la caja de inspeccin.
Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los
traslapos. Se recomienda cubrir el geotextil inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas de
subbase granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida.
A-4 SISTEMAS DE SUBDRENAJE CON GEODRN
La construccin del subdren empleando geodrn slo ser autorizada cuando la excavacin haya sido terminada,
de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o
las ordenadas por el Interventor.
Antes de colocar el sistema se alistar la excavacin de tal manera que se encuentre lo mejor perfilada posible,
con la pendiente y profundidad indicadas en los planos de diseo, para su correcto funcionamiento. El ancho
mnimo de excavacin para esta aplicacin esta entre 20 y 25cm, todo depender del equipo de zanjado con el
que se cuente. Alternativamente se pueden especificar anchos mayores que permitan el uso de equipos tradicio-
nales de excavacin o mano de obra.
Si se usa zanjadora mecnica, sta debe estar equipada con el sistema de corte adecuado al terreno. Existen
equipos de corte para suelo blando, para suelo duro o rocoso y para roca o concreto. El equipo de corte para
roca o concreto tiene limitaciones de profundidad, motivo por el cual el diseador, en lo posible no debe superar
la profundidad de 1m.
Las uniones del sistema debern ensamblarse por fuera de la excavacin. Para introducir la tubera por dentro
del sistema es necesario colocar un extremo de la tubera al inicio de la manga y amarrarla con una pita (cordn
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de fibra natural) que viene a lo largo de la manga en su interior. En el extremo opuesto del sistema se hala la
pita para introducir de esta forma la tubera perforada de drenaje. Una vez ensamblados todos los paneles, se
procede a la instalacin del geodrn con tubera dentro de la excavacin.
Se instalar el geodrn con tubera en contrapendiente para asegurar, en tiempo de invierno, la fcil evacuacin
del agua a los sitios finales de disposicin indicados en los planos. El geodrn se colocar en contacto directo
con la superficie (pared de la excavacin) de la cual se requiera evacuar mayor cantidad de caudal para mantener
la estructura de pavimento sin incremento en las presiones de poros y subpresiones de flujo, en condiciones
drenadas.
El geodrn se anclar al terreno natural de tal forma que no se vaya a deslizar, conservando todos los parmetros
de diseo. Para su anclaje se utilizarn ganchos en forma de "U" metlicos de 10 x 15cm. Este anclaje se debe
realizar en la pestaa que tiene el geodrn para no interferir en el rea de captacin del geodrn.
No se permitir que el geodrn quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor de mayor a tres (3) das.
Se utilizar como material de relleno, uno que cumpla con ciertas condiciones de permeabilidad, puede ser del
tipo recebo, base granular o subbase granular, ya que de esto depende la velocidad de respuesta del sistema. Si
este suelo presenta un ndice de plasticidad mayor a 7, se reemplazar por otro material.
Cuando se quiere mejorar las condiciones hidrulicas y aumentar la vida til de la estructura de subdrenaje se
recomienda rellenar la excavacin con arena gruesa o gravilla. Esto se debe tener en cuenta principalmente
cuando el geodrn se instala en campos deportivos.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un (1)
metro.
El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el interventor.
Completado el relleno del geodrn, ste se recomienda cubrir totalmente con un material que cumpla las carac-
tersticas de subbase granular, colocado y compactado en capas sucesivas, hasta la altura requerida.
A-5 MUROS DE CONTENCIN REFORZADOS CON GEOSINTTICOS Y/O
REFUERZO DE TALUDES
Preparacin de Ia fundacin
Excavar de 30 a 60cm por debajo del nivel inicial de la primera capa del muro. Si el suelo de fundacin es compe-
tente no es necesario realizar esta labor.
Rellenar con material granular seleccionado, suelo-cemento o un colchn de grava que a la bes evite los ascensos
de niveles freticos, sta determinacin debe establecerse por el Ing. diseador, basndose en el estudio de suelos
y teniendo en cuenta las condiciones particulares del proyecto.
Construccin del sistema de drenaje
Como cualquier estructura de contencin es importante la construccin de sistemas adecuados de drenaje y subdrenaje
Estructuras de Drenaje
Las estructuras de drenaje son las obras de arte que se construyen paralelas a la construccin del muro o terraplenes,
y son las que garantizan el buen manejo del agua de escorrenta superficial minimizando asi la infiltracin. Estas
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estructuras pueden ser cunetas, zanjas de coronacin, disipadores, entre otras. La aplicacin de este tipo de obras
depende de las condiciones particulares de cada sitio.
Estructuras de Subdrenaje
Las estructuras de subdrenaje son aquellas obras necesarias y vitales para el manejo de agua en todos los casos
donde se construyen obras de contencin de cualquier tipo. Existen dos tipos de subdrenaje, ambos de igual im-
portancia.
Subdrenaje en el Espaldn
Este subdrn es el que se construye en los espaldones del muro y del talud y es el encargado de evitar que se
genere presin hidrosttica, que puede afectar la estabilidad de la estructura de contencin.
El subdrn chimenea se debe construir con un material granular limpio de finos que est entre y 21/2,
material que debe cubrirse con un geotextil no tejido. Normalmente el espesor del subdrn chimenea oscila
entre 40 y 80 cm segn la cantidad de agua que se estime en el diseo. Este subdrn chimenea deber
entregar el agua captada a un subdrn longitudinal encargado de la evacuacin.
Este subdrn tambin se puede construir con un geodren planar hasta una altura del 90% de la altura total
del sistema de contencin, el cual entregar el agua captada a un subdrn longitudinal que igual que el
planar estar compuesto por un medio filtrante (geotextil no tejido punzonado por agujas), uno drenante
(geored) y como elemento de evacuacin una tubera perforada con un dimetro mnimo de 4.
Lloraderos
Se debe pensar en la instalacin de lloraderos para evitar un exceso en las presiones hidrostticas dentro
de la masa de suelo reforzado. A manera de recomendacin la separacin horizontal entre cada lloradero
puede ser de 3.0 m y la vertical de 1.0 m. Su longitud promedio deber estar alrededor de de la base del
muro (talud) Estos lloraderos pueden ser tuberas perforadas recubiertas con geotextil de 2 1/2 o geodrenes
planares.
Las distribucin exacta de los lloraderos debe ser especificada por el ingeniero diseador, el cual tendr en
cuenta las condiciones particulares de cada caso.
Colocacin del geosinttico
El rollo de geotextil (geomalla) deber colocarse con el sentido a partir del cual se realiz el diseo, perpendicular
al alineamiento horizontal del muro (talud). Debe asegurarse en el sitio de tal manera que se prevenga cualquier
movimiento durante la colocacin del material de relleno.
Se debe garantizar como mnimo un traslapo de 30cm a lo largo de todos sus bordes.
Si se prev grandes asentamientos en la fundacin que puedan originar una separacin entre los rollos traslapados,
se recomienda la unin mediante una costura en el caso de usar geotextiles.
Colocacin del material de relleno
El material deber colocarse directamente sobre el geosinttico, compactando la primera capa de 15cm como mni-
mo de espesor con equipos manuales (benitines o ranas).
Despus de esta primera capa el proceso de compactacin podr realizarse, a juicio del ingeniero, mediante la utili-
zacin de los compactadores convencionalmente usados en vas.
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El grado de compactacin deber ser al menos del 95% de la densidad mxima obtenida en laboratorio para el
ensayo de Proctor modificado.
Evitar al mximo cualquier movimiento o arrugamiento del geosinttico durante la colocacin del material de relleno.
Se recomienda que en todos los casos cuando se trabaje en los 60cm ms cercanos al borde del muro se trabaje
con compactadores manuales o mecnicos pequeos que puedan suministrar la energa especfica necesaria de
compactacin.
Construccin de las Capas
Para la construccin de las capas del sistema en suelo reforzado es necesario el uso de formaletas, que pueden ser
de dos tipos: removibles o fijas. Las formaletas removibles son ms econmicas que las formaletas fijas pero no
permiten obtener una completa verticalidad de la cara del muro o del terrapln si es el caso.
Instalar el rollo de geotextil (geomalla) directamente sobre el suelo de fundacin o sobre el manto drenante. Para
conformar la cara del muro (talud) se utiliza una formaleta sencilla, consistente en una serie de mnsulas metlicas
o de madera en forma de L, que tambin pueden estar reforzadas con contrafuertes. Su cara vertical est com-
puesta por un tabln con una altura ligeramente superior a la capa que est conformando.
Se debe prever que al menos 1m, de geosinttico est por fuera de la formaleta, para luego poder conformar el
pliegue superior de cada una de las capas de refuerzo.
Instalar el material de relleno, segn el proceso mencionado en el punto anterior.
Construir un Montculo de 30 a 60cm de ancho a partir de la cara del muro (talud). Este se realiza inmediatamente
despus de haber compactado la primera capa. Este montculo al terminar de compactarlo deber alcanzar la altura
de diseo de la capa a la cual pertenezca.
El extremo del geotextil (geomalla) que se haba dejado suelto anteriormente para realizar el pliegue superior, se
coloca sobre el montculo.
352
Se coloca ms material de relleno para alcanzar la altura de diseo de la capa, posteriormente compactndolo.
Se retira la formaleta, procediendo primero con los tablones y posteriormente con las mnsulas. Esta misma forma-
leta se usa para continuar con las capas superiores.
Una vez alcanzada la altura final del muro (talud) se procede a construir su fachada.
Fachada
El tipo de fachada del sistema en suelo reforzado depender de la funcin arquitectonica que este vaya a cumplir.
Es posible tener fachadas con:
Recubrimiento de mortero (con malla gallinero o malla vena)
Mampostera
Losas o bloques prefabricados
Piedra pegada
Vegetacin
Entre otros
En todos los casos se debe usar algn tipo de fachada con el objetivo de proteger el geotextil contra la degradacin
de los rayos U.V. y/o vandalismo. La recomendacin para la instalacin de cada tipo de fachada se ajustar a las
necesidades de cada proyecto.
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DERECHOS RESERVADOS
Departamento de Ingeniera - Geosintticos
PAVCO-AMANCO.
Bogot D.C. Colombia
Sptima Edicin, Octubre de 2006
Diseo y diagramacin
leonardo cull ar
di seogr f i co
300 275 9226
Impreso por:
NORTE GRFICO
RECONOCIMIENTO
El Departamento de Ingeniera - Geosintticos PAVCO-
AMANCO, desea expresar su reconomiento al Inge-
niero Daniel R. Castillo Mendigaa por su dedicacin
y esfuerzo en la revisin y modificacin de la versin
anterior del manual y elaboracin de nuevos captulos,
que hicieron posible la publicacin de esta nueva edi-
cin, Manual de Diseo con Geosintticos.
Prohibida la reproduccin total o parcial de este libro,
por cualquier medio, sin autorizacin escrita del autor.
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TABLA DE CONTENIDOS
PROLGO 1
CAPTULO1INTRODUCCINALOSGEOSINTTICOS 3
1.1 INTRODUCCIN 3
1.2 GEOTEXTILES 3
1.3 GEOMALLAS COEXTRUDAS 13
1.4 GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE 16
1.5 GEOMEMBRANAS 18
CAPTULO2NORMASDEENSAYOYESPECIFICACIONESDECONSTRUCCIN 23
2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA
Y LA ELONGACIN DE GEOTEXTILES (MTODO GRAB) INV E 901 24
2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL PUNZONAMIENTO
DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS RELACIONADOS INV E 902 25
2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL RASGADO
TRAPEZOIDAL DE GEOTEXTILES INV E 903 26
2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIAAL ESTALLIDO DE
GEOTEXTILES(MTODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO MULLEN BURST). INV E 904 28
2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA DE LOS
GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD INV E 905 30
2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR NOMINAL
DE GEOTEXTILES Y GEOMEMBRANAS INV E 906 32
2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE ABERTURA
APARENTE (TAA) DE UN GEOTEXTIL INV E907 33
2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS INV E908 34
2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES
DE GEOSINTTICOS INV E909 36
2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES A LA
EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO ARCO XENON) INV E 910 37
2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN DE ASFALTO DE
GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES ASFLTICAS INV E 911 38
2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE REA DE
GEOTEXTILES INV E 912 40
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2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA

AL PUNZONAMIENTO ESTTICA DE GEOTEXTILES USANDO UN PISTN
DE PRUEBA DE 50MM DE DIMETRO INV E 913 40
2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE DE
FRICCIN SUELO - GEOSINTTICO Y GEOSINTTICO - GEOSINTTICO POR
EL MTODO DE CORTE DIRECTO ASTM D 5321 02 41
2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA
TRANSMISIVIDAD HIDRULICA DE UN GEOSINTTICO UTILIZANDO UNA
CABEZA CONSTANTE ASTM D 4716 03 44
2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA SUELO GEOTEXTIL
POR LA VARIACIN DEL GRADIENTE HIDRULICO ASTMD 5101 90 45
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN 49
ARTCULO 231 SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTEY CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL 49
ARTCULO 232 ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTEY CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL 55
ARTCULO 464 PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES 61
ARTCULO 673 SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR 69
CAPTULO3METODOLOGASDEDISEO 77
3.1 DISEO POR COSTOS Y DISPONIBILIDAD 77
3.2 DISEO POR EXPERIENCIA MTODO EMPRICO 77
3.3 DISEO POR ESPECIFICACIONES 77
3.4 DISEO POR FUNCIN 79
BIBLIOGRAFA 85
CAPTULO4SEPARACINYESTABILIZACINDESUBRASANTESENVAS 87
4.1 GENERALIDADES 87
4.2 INTRODUCCIN 87
4.3 METODOLOGA DE DISEO 88
4.4 EJEMPLO DE DISEO 99
4.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO 104
BIBLIOGRAFA 108
CAPTULO5REFUERZOENVASCONGEOTEXTIL 109
5.2 INTRODUCCIN 109
5.3 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL 111
5.4 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO 112
5.6 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO 120
5.7 CONCLUSIONES 127
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CAPTULO6REFUERZOENVASCONGEOMALLAS 129
BIAXIALES COEXTRUDAS 129
6.2 INTRODUCCIN 129
6.3 MECANISMOS DE REFUERZO GENERADOS POR LAS GEOMALLAS 130
6.4 MTODO AASHTO PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES 132
6.5 ENSAYO A ESCALA REAL DE UNA ESTRUCTURA REFORZADACON
GEOMALLA BIAXIAL COEXTRUDA 134
6.6 MTODO AASHTO PARA DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES
REFORZADOS CON GEOMALLAS COEXTRUDAS TENAX 138
BIBLIOGRAFA 142
CAPTULO7PAVIMENTACINYREPAVIMENTACINCONGEOTEXTILES 143
7.1 ANTECEDENTES 143
7.2 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL 144
7.3 TIPO Y NIVEL DE SEVERIDAD DE LAS FALLAS DEL PAVIMENTO 145
7.4 EFECTOS DEL AGRIETAMIENTO 146
7.5 ASFALTOS 147
7.6 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN 152
7.7 RELACIN BENEFICIO - COSTO 158
CAPTULO8SISTEMASDESUBDRENAJEPARAVASCONGEOTEXTIL
YMATERIALGRANULAR 163
8.2 INTRODUCCIN 163
8.3 METODOLOGA DE DISEO DE SUBDRENES 164
8.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO - COSTO 178
ANEXO 1 CALCULO DEL CAUDAL 183
CAPTULO9SISTEMASDESUBDRENAJECONGEODRN 201
9.2 INTRODUCCIN 201
9.3 METODOLOGA DE DISEO DE SISTEMAS DE DRENAJECON GEODRN 202
9.4 EJEMPLOS DE DISEO 217
9.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO 232
ANEXO 1 GEODREN Vs. SECCION DREN FRANCES 234
ANEXO 2 GUIA PARA EL CALCULODE LONGITUD DE DESCARGA 237
ANEXO 3 CURVAS DE INTENSIDAD -DURACIN - FRECUENCIA 249
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V
CAPTULO10MUROSDECONTENCINREFORZADOSCONGEOSINTTICOS 253
10.4 EJEMPLO RELACIN BENEFICIO COSTO 279
CAPTULO11REFUERZODETALUDES 283
11.2 OBJETIVO 284
11.3 INTRODUCCIN 284
11.5 PROCEDIMIENTO DE DISEO 286
CAPTULO12REFUERZODETERRAPLENESSOBRESUELOSBLANDOS 299
12.2 CONSIDERACIONES DE DISEO 300
CAPTULO13REFUERZODECIMENTACIONESCONGEOSINTTICOS 311
13.2 CONSIDERACIONES DE DISEO 311
13.4 PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE CIMENTACIONES REFORZADAS 318
CAPTULO14PROTECCINDEGEOMEMBRANAS 325
14.4 EJEMPLOS DE DISEO 331
CAPTULO15GEOMEMBRANAS 333
APENDICEAPROCEDIMIENTOSCONSTRUCTIVOS 343
A-1 SEPARACIN, ESTABILIZACIN Y REFUERZO DE SUBRASANTES EN VAS CON GEOTEXTIL 343
A-2 REFUERZO EN VAS Y CIMENTACIONES CON GEOMALLAS BIAXIALES COEXTRUDAS 345
MANUAL DE DI SEO
V
A-3 SISTEMAS DE SUBDRENAJE PARA VAS 347
A-4 SISTEMAS DE SUBDRENAJE CON GEODRN 348
A-5 MUROS DE CONTENCIN REFORZADOS CON GEOSINTTICOS Y/O REFUERZO DE TALUDES 349
APENDICEBESPECIFICACIONESTCNICAS 355
353
APENDICE B
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Apndi ce B ESPECI FI CACI ONES TCNI CAS
354
MANUAL DE DI SEO
355
Apndi ce B ESPECI FI CACI ONES TCNI CAS
356
MANUAL DE DI SEO
357
J
PRLOGO
El uso de los geosintticos en Amrica Latina ha tenido en los ltimos aos un gran incremento res-
pondiendo a una necesidad que cada vez se hace ms critica en los proyectos de ingeniera, la cual consiste en la
ejecucin de obras civiles con una alta calidad tcnica, buscando un equilibrio econmico y disminuyendo el impacto
ambiental con productos o sistemas que promuevan la proteccin del medio ambiente.
La tecnologa de los geosintticos se ha convertido en una alternativa para solucionar los problemas tanto tcnicos
como econmicos de los proyectos de ingeniera y su implementacin se ha hecho en la mayora de los casos de forma
emprica, retomando resultados de experiencias en proyectos anteriores. Bajo este concepto, en muchas ocasiones los
geosintticos han sido una solucin exitosa pero en algunos casos la falta de conocimiento y de una metodologa de
diseo que permita definir los requerimientos de estos materiales de acuerdo con las condiciones particulares de cada
proyecto, no ha permitido que los beneficios de esta tecnologa sean aprovechados en su total magnitud.
La Divisin Geosistemas de PAVCO-AMANCO desde hace mas de veinte aos, ha estudiado y analizado el compor-
tamiento de los geosintticos en las diferentes aplicaciones, haciendo inversiones tecnolgicas y liderando trabajos
de investigacin que amplen el conocimiento en el campo de los geosintticos para ofrecer cada da productos que
cumplan los mas elevados estndares de calidad a escala mundial.
El departamento tcnico ofrece total asesora en el estudio y diseo para una aplicacin eficaz de geosintticos,
promoviendo sus capacidades y formulando diseos preliminares que permitan definir requerimientos tcnicos de
acuerdo cada tipo de obra. Como resultado de este proceso, la Divisin Geosistemas de PAVCO-AMANCO presenta
a la Ingeniera Latinoamericana metodologas de diseo para separacin y estabilizacin de vas, refuerzo en vas con
geotextiles y geomallas, pavimentacion y repavimentacin, sistemas de subdrenaje, refuerzo en muros de conten-
cin, refuerzo de taludes, refuerzo de terraplenes sobre suelos blandos, refuerzo de cimentaciones, proteccin de
geomembranas y geomembranas enfocados en la utilizacin de geosintticos que permitan de sta forma adquirir
los conocimientos tcnicos necesarios para el correcto uso de estos materiales.
A manera de presentacin de sta tecnologa se hace una breve introduccin a los geosintticos, su composicin, clasifi-
cacin y propiedades mecnicas. Se muestran algunos principios constructivos y de instalacin y se mencionan algunas
normativas vigentes que involucran aspectos tcnicos, mecnicos, constructivos en obras principalmente de tipo vial.
Posteriormente se inicia la parte de diseo con un capitulo introductorio a todas las diferentes formas que existen
Prl ogo
2
para realizar diseo con geosintticos, ya que este concepto es de vital importancia para obtener un buen funciona-
miento de los mismos en sus diferentes aplicaciones.
Se presentan las metodologas de diseo para cada una de las aplicaciones de geosintticos, inicialmente con
separacin y estabilizacin de vas cuyo objetivo es lograr determinar tcnicamente las propiedades del geotextil
que logre incrementar la vida til de la estructura y evitar el deterioro prematuro debido a la contaminacin de los
materiales seleccionados.
El manual de refuerzo en vas propone mejorar las condiciones estructurales de los pavimentos mediante un mtodo
de diseo racional que involucra la utilizacin de geotextiles mejorando las condiciones de servicio y operacin al
mismo tiempo que lograr aumentar la vida til de la va. De esta misma forma el captulo de refuerzo con geomallas
plantea mejorar el SN de la estructura bajo la metodologa AASHTO-93.
El manual de pavimentacin y repavimentacin define las funciones de impermeabilizacin y membrana amor-
tiguadora de esfuerzos del geotextil y describe el proceso constructivo que permite la correcta aplicacin de los
geotextiles en obras de mantenimiento vial.
Resaltando la importancia del drenaje en las obras de infraestructura, la gua de diseo de sistemas de subdrenaje
(subdrn francs y geodrn) plantea la manera de dimensionar estos sistemas y determinar las especificaciones de
los geosintticos a usar con el fin de obtener la solucin tcnica y econmicamente ms conveniente.
En la gua de diseo de muros de contencin en suelo reforzado se presenta un mtodo de diseo para el clculo de
la estabilidad interna, en donde se establecen los espesores de cada capa y las cantidades de geosinttico a utilizar
dependiendo de las caractersticas del suelo de relleno y de las condiciones particulares del sitio del proyecto.
La gua de refuerzo de taludes en terraplenes busca establecer los espesores de capa y longitudes de geotextil ne-
cesarios para garantizar la estabilidad interna de taludes en terraplenes.
En el captulo de terraplenes sobre suelos blandos se muestra como el geotextil puede contribuir con su caractersti-
ca de resistencia a la tensin a la estabilidad de suelos con baja capacidad portante que se utilizan como fundacin
para terraplenes o cualquier otra estructura.
La metodologa de refuerzo de cimentaciones con geosintticos permite incrementar las capacidades de los suelos
para trabajar con menores anchos de cimientos, contribuyendo tambin a que los asentamientos que se pueden
generar por las estructuras sean homogneos en toda la extensin de cualquier proyecto.
Debido a que las geomembranas, uno de los geosintticos que se considera como impermeable, es poco resistente
al punzonamiento, el captulo de proteccin de gomembranas esta enfocado a disear el geotextil no tejido punzo-
nado por agujas que sea ms adecuado para proteger la geomembrana.
Es importante disear la geomembrana ms adecuada para los sistemas de impermeabilizacin, teniendo en cuenta
todos los datos del proyecto donde ser instalada y por eso se elabor l capitulo de geomembranas.
En el mundo existen diversos mtodos de diseo para cada una de las aplicaciones mencionadas anteriormente, sin
embargo despus de un estudio profundo de cada una de ellas, las que aqu se presentan son las que consideramos
ms se ajustan a las condiciones geomorfolgicas y a los suelos tropicales de nuestros pases donde adems en la
historia de los materiales de construccin no se contaba con un material que haya mostrado un desarrollo tecnolgi-
co tan avanzado y un volumen de utilizacin tan grande como los geosintticos. Da a da surgen mayores aplicacio-
nes, demostrando los beneficios tcnicos y econmicos por su utilizacin. Sin lugar a duda, este libro ser una buena
herramienta de trabajo que permita un mejor entendimiento y una optimizacin en el diseo con geosintticos.
3
CAPTULO 1
INTRODUCCIN A LOS GEOSINTTICOS
1.1 INTRODUCCIN
Geosinttico es un producto en el que, por lo menos, uno de sus componentes es a base de polmero sinttico o
natural, y se presenta en forma de filtro, manto, lmina o estructura tridimensional, usada en contacto con el suelo
o con otros materiales dentro del campo de la geotecnia o de la ingeniera civil.
Existen varios campos de aplicacin de los geosintticos en el mundo de la construccin y la edificacin como son:
obras viales, obras hidrulicas, sistemas de control de erosin, aplicaciones medioambientales, entre otras. La fa-
bricacin de los geosintticos comprende procedimientos principalmente de extrusin, tecnologa textil y/o ambas
tecnologas: textil y plstica.
Los geosintticos se derivan de fibras artificiales, compuestos bsicamente de polmetros como polipropileno, polis-
ter, poliamida y polietileno, siendo los 2 primeros los de mayor utilizacin en la actualidad.
Los tipos de geosintticos ms comunes utilizados en el campo de la ingeniera son los geotextiles, las geomallas,
las geomembranas, las georedes y otros geocompuestos derivados de la unin de las caractersticas y cualidades de
cada uno de los anteriores.
1.2 GEOTEXTILES
Dentro del grupo de los geosintticos tenemos los geotextiles que se definen como un material textil plano, per-
meable polimrico (sinttico o natural) que puede ser No Tejido, Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con
el suelo (tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniera civil para aplicaciones geotcnicas.
Capt ul o 1 I NTRODUCCI N A LOS GEOSI NTTI COS
4
1.2.1 Clasifcacin
1.2.1.1 Clasifcacin segn su mtodo de fabricacin
a. Geotextiles Tejidos
Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en una mquina de tejer. Pueden ser Tejidos de calada o tricotados.
Los Tejidos de calada son los formados por cintas de urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido transversal).
Su resistencia a la traccin es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricacin) y puede ser muy elevada (segn
las caractersticas de las cintas empleadas). Su estructura es plana.
Los tricotados estn fabricados con hilo entrecruzado en mquinas de tejido de punto. Su resistencia a la traccin
puede ser multiaxial o biaxial segn estn fabricados en mquinas tricotosas y circulares, o Ketten y Raschel. Su
estructura es tridimensional.
b. Geotextiles No Tejidos
Estn formados por fibras o filamentos superpuestos en forma laminar, consolidndose esta estructura por distintos
sistemas segn cual sea el sistema empleado para unir los filamentos o fibras. Los geotextiles No Tejidos se clasifican
a su vez en:
Geotextiles No Tejidos ligados mecnicamente o punzonados por agujas
Geotextiles No Tejidos ligados trmicamente o termosoldados
Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente o resinados
1.2.1.2 Clasifcacin de los geotextiles segn su composicin
Las fibras que ms se emplean son las sintticas, siendo por ello que siempre tendemos a asociar al geotextil con
fibras o filamentos sintticos. Sin embargo al existir gran diversidad de aplicaciones, tambin se fabrican con fibras
naturales y artificiales.
a. Fibras naturales
Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal (algodn, yute, coco, lino...) que se utilizan para la fabrica-
cin de geotextiles biodegradables utilizados en la revegetacin de taludes, por ejemplo, en mrgenes de ros etc.
b. Fibras artifciales
Son las derivadas de la celulosa. Son el rayn, la viscosa y el acetato.
c. Fibras sintticas
Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con fibras o filamentos obtenidos de polmeros sintticos.
Los geotextiles fabricados con estos polmeros son de gran durabilidad y resistentes a los ataques de microorganis-
mos y bacterias.
Los ms empleados son el polipropileno, polister, polietileno, poliamida y poliacrlico.
1.2.2 Procesos de fabricacin
El papel de los fabricantes en el conocimiento y crecimiento del mercado de los geotextiles ha sido grande y positivo. Se
han desarrollado muchos tipos de fibras y estilos de tejidos, tanto para uso general como para aplicaciones especficas.
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Hay tres factores que son importantes para los fabricantes: clase de polmero, tipo de filamentos y el tipo de proceso
productivo.
a. Clase de polmero
El polmero usado en la fabricacin de un geotextil puede ser de los siguientes tipos de resina, listados en orden de
uso decreciente, segn Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics Quinta Edicin.
Polipropileno 92%
Polister 5%
Polietileno 2%
Poliamida (nylon) 1%
b. Tipo de flamentos
El polmero seleccionado se transforma en un fundido por calor y presin, luego se obliga a pasar a travs de un
molde. Del molde salen fibras o una cinta plana en estado semilquido e inmediatamente se produce un enfriamien-
to por aire o agua transformando el producto del molde en un elemento slido pero elongable, simultneamente el
material sufre un estirado el cual reduce sus dimensiones en cuanto a ancho o espesor y ocasiona un ordenamiento
de las molculas. De esta forma se incrementa la resistencia de los filamentos en sentido longitudinal, su elongacin
a la ruptura disminuye y su mdulo se incrementa. Modificando estas variables se pueden alcanzar una gran varie-
dad de posibilidades de la caracterstica Esfuerzo vs. Deformacin. (Esos monofilamentos cuando estn en forma de
fibras se pueden trenzar juntos para formar una hebra multifilamento).
El calibre de la fibra o de la cinta se define por su denier. El denier es el peso en gramos de 9000m de filamentos.
Las fibras pueden producirse cortadas o en filamento continuo, ambos tipos de fibra salen como un mazo de hebras
del molde, en el caso de las cortadas en un paso posterior se cortan en longitudes entre 25 a 100mm para luego
ser procesadas en equipos de mezclado, cardado y punzonado, en el caso del filamento continuo simplemente se
extienden y se alimentan inmediatamente al siguiente proceso que es el punzonado.
Tambin con esas fibras se pueden producir unos hilos entrelazados o entrelazar filamentos continuos obteniendo
otras propiedades que luego sern tejidos.
El ltimo tipo de filamentos a mencionarse son las llamadas pelculas cintas ranuradas en el molde, las cuales
se fabrican de una lmina continua de polmero que se corta en cintas mediante cuchillas y luego se enconan en
carretes que seguirn los procesos de urdido y tejedura.
Figura 1.1 Tipos de fbras utilizadas en la construccin de geotextiles
Cinta Planta,
Multifilamento
Cinta Plana,
Monofilamento
Monofilamento
Multifilamento
Fibra Corta
Hilado Corto
6
En resumen, los principales filamentos usados en la construccin de geotextiles son monofilamentos cortados (fibra
cortada), multifilamento (filamento continuo), hilos de fibras (fibra cortada), hilos de filamento continuo entrelaza-
dos, hilos de multifilamentos entrelazados y cinta plana ranurada. (Ver Figura 1.1).
a. Monoflamento Tejido b. Monoflamento Tejido calandrado
c. Multiflamento Tejido d. Tejido Plano
e. No Tejido punzonado por agujas f. No Tejido unido por calor
Figura 1.2 Vista microscpica de algunos tipos de geotextiles Tejidos y No Tejidos
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c. Tipo de proceso productivo
Una vez se han fabricado los filamentos, estos se convierten en telas No Tejidas o Tejidas dependiendo del proceso
posterior.
Geotextiles Tejidos
Para los geotextiles Tejidos se trabajan cintas o hilos en un telar, la clase particular del tejido se determina por la
secuencia en la cual los filamentos de la urdimbre y de la trama son entrecruzados (tejidos) en el telar.
Un tejido se compone de dos cintas, la urdimbre que va en sentido longitudinal (la direccin en que se fabrica el teji-
do, la larga) y la trama que va en sentido transversal (la direccin corta), la urdimbre ingresa al telar por su parte
posterior a travs de unos elementos separadores y organizadores llamados laminillas y cruzan los lizos, los peines e
ingresan a la mesa del telar en donde se entretejen con las tramas, las cuales son aportadas desde un lado del telar,
las urdimbres se cruzan en dos grupos unas suben y otras bajan dejando un espacio por donde pasa la trama (el
relleno) transportada por un elemento llamado proyectil, luego las urdimbres vuelven y se cruzan aprisionando
la trama y se repite el ciclo formado el tejido.
El orillo (borde de la tela donde la trama regresa un pequeo tramo) garantiza que el tejido conserve su estructura
planeada.
Dentro de los geotextiles Tejidos se pueden especificar diferentes modalidades:
Geotextil Tejido plano:
Fabricado mediante el tejido de cintas por un procedimiento textil de una pelcula cortada polimrica extruda. Es el
tejido ms simple y comn, conocido tambin como uno arriba y uno abajo.
Geotextil Tejido canasta:
Este tejido usa dos o ms urdimbres y/o tramas de relleno como si fuera una sola cinta. Por ejemplo, un tejido canas-
ta pueden ser dos por dos urdimbres y tramas o dos tramas y un urdimbre, actuando como unidades individuales.
Geotextiles No Tejidos
La fabricacin de telas no tejidas es muy diferente de las telas tejidas. Cada sistema de fabricacin No Tejido general-
mente incluye cuatro pasos bsicos: preparacin de la fibra, formacin del velo, consolidacin del velo y tratamiento
posterior.
Los geotextiles No Tejidos pueden ser de fibra cortada filamento continuo, los de fibra cortada se obtienen a partir
de fibras de longitud comprendida entre 50 y 150 mm y los de filamento continuo se obtienen por extrudo directo
de un polmero y formacin de la napa o velo.
Existen bsicamente tres clases de procesos de fabricacin:
Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas:
Se forman a partir de un entrelazado de fibras o filamentos mezclados aleatoriamente, conformando lo que se
denomina como velo o napa, el cual se consolida al pasar por un tablero de agujas en la mquina punzonadora,
dichas agujas se mueven en sentido alternativo, subiendo y bajando a altas velocidades penetrando en la napa y
8
entrelazando las fibras, esto se obtiene por que el perfil de las agujas no es regular, si no que estn provistas de
unas espigas o salientes en direccin a su sentido de penetracin, lo cual hace penetrar a las fibras sin Ilevrselas en
su movimiento de retroceso. La frecuencia de golpes o penetraciones de las agujas va consolidando el geotextil No
Tejido. Los geotextiles fabricados por este proceso tienen buenas caractersticas mecnicas manteniendo en parte
el espesor de la napa el cual les confiere mayor estructura tridimensional, gran elongacin (pueden estirarse desde
un 40% hasta un 120% o ms, antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona muy buena adaptabilidad
a las desuniformidades de los terrenos, unas excelentes propiedades para proteccin, (suele denominarse efecto
colchn) y muy buenas funciones de filtracin y separacin.
Geotextiles No Tejidos termosoldados:
Se forman a partir de una napa o velo en la que la unin de fibras y consolidacin del geotextil se logra por fusin
de las fibras y soldadura en los puntos de interseccin mediante un calandrado a temperatura elevada. Su espesor
y su elongacin son sensiblemente inferiores a la de los agujados, por lo cual su transmisividad y permeabilidad son
menores, tienen buenas propiedades mecnicas y poca flexibilidad (son algo rgidos).
Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente:
La unin entre sus filamentos se consigue incorporando ligantes qumicos o resinas. Este sistema no se utiliza para la
fabricacin de geotextiles de proteccin y separacin, puesto que en su composicin (de los de proteccin) deben de
evitarse elementos qumicos distintos a los polmeros que pudiesen alterar sus propiedades y provoquen incompati-
bilidades qumicas con otros materiales con los que pudiese estar en contacto. Su empleo esta muy poco extendido
debido a su elevado costo.
1.2.3 Funciones y campos de aplicacin
El uso de los geotextiles Tejidos y No Tejidos en los diferentes campos de aplicacin pueden definirse mediante
las funciones que va a desempear. En la mayora de las aplicaciones el geotextil puede cumplir simultneamente
varias funciones, aunque siempre existir una principal que determine la eleccin del tipo de geotextil que se debe
utilizar.
A continuacin se describen las distintas funciones y aplicaciones que pueden desempear los geotextiles, as como
las exigencias mecnicas e hidrulicas necesarias para su desarrollo.
1.2.3.1 Funcin de separacin
Esta funcin, desempeada por los geotextiles consiste en la separacin de dos capas de suelo de diferentes propie-
dades geomecnicas (granulometra, densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de material.
A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics-
Quinta Edicin.
Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados.
Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje pavimentados.
Entre la subrasante y el balasto en vas frreas
Entre rellenos y capas de base de piedra.
Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra
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Entre la cimentacin y terraplenes de suelos como sobrecargas
Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para rellenos de caminos
Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para presas de tierra y roca
Entre la cimentacin y capas de suelo encapsuladas
Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin rgidos
Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin flexibles
Entre los suelos de cimentacin y pilas de almacenamiento
Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo
Debajo de reas de sardineles
Debajo de reas de estacionamiento
Debajo de campos deportivos y de atletismo
Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos estticos
Entre capas de drenaje en masas de filtro pobremente gradado
Entre diversas zonas de presas en tierra
Entre capas antiguas y nuevas de asfalto
1.2.3.2 Funcin refuerzo
En esta funcin se aprovecha el comportamiento a traccin del geotextil para trabajar como complemento de las
propiedades mecnicas del suelo, con el fin de controlar los esfuerzos transmitidos tanto en la fase de construccin
como en la de servicio de las estructuras.
El geotextil acta como un elemento estructural y de confinamiento de los granos del suelo, permitiendo difundir y
repartir las tensiones locales. Estas acciones aumentan la capacidad portante y la estabilidad de la construccin.
Quinta Edicin.
Refuerzo de suelos dbiles y otros materiales
Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados
Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje
Sobre suelos blandos para vas frreas
Sobre suelos blandos para rellenos
Sobre suelos blandos para en campos deportivos y de atletismo
Sobre suelos heterogneos
Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento
Para confinamiento lateral de balasto en vas frreas
Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas
J0
Para construir muros en tela reforzada
Para reforzar terraplenes
Para ayudar en la construccin de taludes pronunciados
Para reforzar presas de tierra y roca
Para estabilizacin temporal de taludes
Para detener o disminuir la reptacin en taludes de suelo
Para reforzar pavimentos flexibles con juntas
Como refuerzo basal en reas crsticas
Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentacin
Para hacer un efecto de puente entre rocas agrietadas y diaclasas
Para mantener colchones de filtro de piedra gradada
Como subestrato de bloques articulados de concreto
Para estabilizar patios de almacenamiento no pavimentados y reas de descanso
Para anclar paneles frontales en muros de tierra reforzada
Para anclar bloques de concreto en muros de retencin pequeos
Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por suelos
Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por materiales de relleno o base de piedra
Para crear taludes laterales ms estables debido a la alta resistencia friccionante
Para retener suelos blandos en la construccin de presas de tierra
Como membranas en suelos encapsulados
Para la compactacin y consolidacin in-situ de suelos marginales
Para hacer un efecto de puente sobre rellenos irregulares durante el cerramiento del sitio
Para ayudar en la capacidad portante de cimentaciones superficiales
1.2.3.3 Funcin de drenaje
Consiste en la captacin y conduccin de fluidos y gases en el plano del geotextil.
La efectividad del drenaje de un suelo depender de la capacidad de drenaje del geotextil empleado y del gradiente
de presiones a lo largo del camino de evacuacin del fluido.
Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser suficiente al aumentar la tensin normal al plano de
conduccin. Adicionalmente el geotextil debe impedir el lavado transporte de partculas finas, las cuales al depo-
sitarse en l, reducen su permeabilidad horizontal. Adems debe garantizar el transporte de agua en su plano sin
ocasionar grandes prdidas de presin.
Quinta Edicin.
Como un dren chimenea en una presa de tierra
Como una galera de drenaje en una presa de tierra
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JJ
Como un interceptor de drenaje para flujo horizontal
Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga
Como un dren detrs de un muro de retencin
Como un dren detrs del balasto de vas frreas
Como un dren de agua debajo de geomembranas
Como un dren de gas debajo de geomembranas
Como un dren debajo de campos deportivos
Como un dren para jardines de techo
Como un disipador de presin de poros en rellenos de tierra
En reemplazo de drenes de arena
Como una barrera capilar en reas sensibles al congelamiento
Como una barrera capilar para la migracin de sales en reas ridas
Para disipar el agua de filtracin de las superficies de suelo roca expuestas
1.2.3.4 Funcin fltro
Esta funcin impide el paso a travs del geotextil de determinadas partculas del terreno (segn sea el tamao de
dichas partculas y el del poro del geotextil) sin impedir el paso de fluidos o gases. En la prctica se utiliza el geotextil
como filtro en muchos sistemas de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de localizar po-
sibles fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el taponamiento de los orificios de drenaje
de dichos tubos.
Quinta Edicin.
En lugar de filtro de suelo granular
Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados
Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje pavimentados
Debajo de balasto en vas frreas
Alrededor de piedra picada que rodea los subdrenes
Alrededor de piedra picada sin subdrenes (Drenes franceses)
Alrededor de piedra y tubera perforada en pisos de adoquines
Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados
Para filtrar rellenos hidrulicos
Como proteccin contra los sedimentos
Como cortina a los sedimentos
Como barrera contra la nieve
Como un encofrado flexible para contener arena, inyeccin o concreto en sistemas de control de erosin
J2
Como un encofrado flexible para reconstruir pilotes deteriorados
Como un encofrado flexible para restaurar la integrad en la minera subterrnea
Como un encofrado flexible para restaurar la capacidad portante de pilares socavados de puentes
Para proteger el material de drenaje en chimeneas
Para proteger el material de drenaje en galeras
Entre el suelo de relleno y vacos en muros de retencin
Entre el suelo de relleno y muros de gaviones
Alrededor de ncleos moldeados en geodrenes
Alrededor de ncleos moldeados en drenes de zanja
Contra georedes para prevenir la intrusin del suelo
1.2.3.5 Funcin proteccin
Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotcnico. En los embalses impermeabilizados este sistema
geotcnico se denomina pantalla impermeabilizante y est formado por el geotextil y la geomembrana. El geotextil
protege a la geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar una barrera antipunzonante bajo la accin
de la presin de la columna de agua durante la explotacin del embalse, del paso de personal y maquinaria durante
la construccin, mantenimiento, posibles reparaciones, etc. Tambin evita las perforaciones que podra ocasionar el
crecimiento de plantas debajo de la pantalla impermeabilizante.
De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que se produce durante las sucesivas
dilataciones y contracciones que experimenta por efecto de las variaciones trmicas. La lmina impermeabilizante se
adapta a las irregularidades del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican una tensin en la lmina la cual
a su vez causa una prdida de espesor en la misma dando origen a puntos dbiles en los que se podran producir
posibles perforaciones o roturas causadas por objetos punzantes del terreno. La interposicin del geotextil evitar la
prdida de estanqueidad que se producira por todas estas causas.
1.2.3.6 Funcin de impermeabilizacin
Esta funcin se consigue desarrollar mediante la impregnacin del geotextil con asfalto u otro material impermeabi-
lizante sinttico.
El geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocacin del mismo, as como la capacidad de
deformacin suficiente para compensar las tensiones trmicas.
1.2.4 Uso de geotextiles en Norteamrica por aplicacin
La Tabla 1.1 registra el crecimiento que ha tenido la utilizacin de geotextiles en Norteamrica hasta el ao 2.000.
Actualmente se estima que el mercado de los geotextiles al ao se debe acercar a los 500 millones de metros
cuadrados; similar a las cifras que se deben manejar en Europa. En el resto del mundo se calcula que se tiene un
consumo aproximado del 50% del mercado de Norteamrica.
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Tabla 1.1 Utilizacin de los geotextiles en Norte Amrica por rea de aplicacin
Aplicaciones 1987 1990 1992 1995 2000
Separacin / Estabilizacin 65 85 87 115 130
Refuerzo 12 16 18 25 35
Filtracin / Drenaje 31 35 37 55 62
Proteccin de geomembranas 14 30 58 85 90
Control de erosin 12 15 16 20 35
Cortina para sedimentos 12 15 17 23 30
Cubiertas asflticas 75 88 88 77 60
Mercado total* 221 284 321 400 442
*En millones de metros cuadrados
Fuente: Design with Geosynthetics, quinta edicin
1.3 GEOMALLAS COEXTRUDAS
Existen diversos mtodos para aumentar la capacidad de carga de suelos blandos. Uno de estos, antiguo y todava
efectivo, consiste en reforzar el suelo mediante confinamiento lateral de las partculas de material y aumentar su
resistencia a la tensin. Tradicionalmente estos efectos se obtenan usando ramas trenzadas o colocando troncos de
forma perpendicular.
La tecnologa actual, permite el uso de productos sintticos diseados especficamente para obtener el mismo efec-
to de confinamiento lateral y resistencia a la tensin, como pueden ser las geomallas bi-orientadas coextrudas.
Las geomallas coextrudas son estructuras bidimensionales elaboradas a base de polmeros, que estn conformadas
por una red regular de costillas conectadas de forma integrada por extrusin, con aberturas de suficiente tamao
para permitir la trabazn del suelo, piedra u otro material geotcnico circundante.
La principal funcin de las geomallas coextrudas es indiscutiblemente el refuerzo; el uso del tipo de geomalla esta
ligado a la direccin en que los esfuerzos se transmiten en la estructura, por ejemplo, en aplicaciones tales como muros
en suelo reforzado o en terraplenes, se utilizan las geomallas mono-orientadas que son geomallas con una resistencia
y rigidez mayor en el sentido longitudinal que en el transversal. Mientras, que en estructuras en que la disipacin de
los esfuerzos se realiza de forma aleatoria y en todas las direcciones, como por ejemplo estructuras de pavimento o
cimentaciones superficiales, se utilizan geomallas bi-orientadas o bi-direccionales las cuales no tienen una diferencia
considerable frente a sus propiedades en los dos sentidos de la grilla.
Las geomallas coextrudas generan un incremento en la resistencia al corte del suelo. Durante la aplicacin de una
carga normal al suelo, este es compactado de manera que se produzca una interaccin entre las capas de suelo
que rodean la geomalla. Con estas condiciones, se requerir una carga considerablemente mayor para producir un
movimiento en el suelo. El compuesto suelo-geomalla reduce la resistencia al movimiento, por lo tanto, el uso de las
geomallas produce una condicin de cohesin, inclusive en materiales granulares. El compuesto combina la resisten-
cia a la compresin del suelo con la tensin de la geomalla, para crear un sistema que presenta una mayor rigidez y
estabilidad que un suelo sin ningn elemento que soporte estos esfuerzos. La capacidad que tiene la geomalla para
distribuir las fuerzas sobre su superficie incrementan las caractersticas de resistencia contra los desplazamientos de
la estructura durante el sometimiento de esta a cargas tanto estticas como dinmicas.
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1.3.1 Clasifcacin
Como se mencion anteriormente se dividen en dos tipos, los cuales se enuncian a continuacin.
a. Geomallas Coextrudas Mono-Orientadas
Figura 1.3 Geomalla Coextruda Mono-orientada
Las geomallas mono-orientadas, son estructuras bi-dimensionales producidas de polietileno de alta densidad (HDPE)
utilizando un proceso de extrusin seguido de un estiramiento mono-direccional.
Este proceso permite obtener una estructura monoltica con una distribucin uniforme de largas aberturas elpticas, de-
sarrollando as gran fuerza a la tensin y gran mdulo de tensin en la direccin longitudinal. La estructura de este tipo
de geomallas provee un sistema de trabazn ptimo con el suelo especialmente de tipo granular. (Ver Figura 1.3).
Este tipo de geomallas coextrudas de HDPE, son totalmente inertes a las condiciones qumicas o biolgicas que se
presentan normalmente en el suelo, poseen gran resistencia a los esfuerzos de tensin, soportando hasta 160KN/m
aproximadamente. Esto, con la capacidad del suelo de absorber los esfuerzos de compresin, da como resultado el
concepto de estructura en suelo reforzado, similar al concepto del concreto y el acero de refuerzo.
b. Geomallas Coextrudas Bi-Orientadas
Figura 1.4 Geomalla Coextruda Bi-orientada
Este tipo de geomallas son estructuras bi-dimensionales fabricadas de polipropileno, qumicamente inertes y con
caractersticas uniformes y homogneas, producidas mediante un proceso de extrusin y luego estiradas de forma
longitudinal y transversal.
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Este proceso genera una estructura de distribucin uniforme de espacios rectangulares de alta resistencia a la ten-
sin en ambas direcciones y un alto mdulo de elasticidad. As mismo, la estructura de la geomalla permite una
ptima trabazn con el suelo.
Este tipo de geomallas coextrudas se componen de elementos y nudos rgidos que proveen un gran confinamiento.
Son particularmente efectivas para reforzar estructuras de pavimentos rgidos y flexibles. (Ver Figura 1.4).
1.3.1 Proceso de fabricacin
Para el caso de las geomallas en polietileno y polipropileno, el proceso de fabricacin es el mismo. Inicialmente se
tienen lminas del material en el que se realizan unas perforaciones, cuadradas o elpticas, de forma uniforme y
controlada sobre toda la lmina, segn el caso la lmina perforada recibe un estiramiento en una o dos direcciones,
el cual se realiza a temperaturas y esfuerzos controlados para evitar la fractura del material mientras que se orientan
las molculas en el sentido de la elongacin.
Figura 1.5 Esquema del proceso de fabricacin de las geomallas coextrudas
En el proceso intervienen variables como el peso molecular, la distribucin de este, entre otras, pero el ms impor-
tante es la tasa a la que se produce el proceso de elongacin.
El desarrollo que se ha tenido en la tcnica de fabricacin de este material, ha dado como resultado no solo el in-
cremento en los mdulos y la resistencia del material sino que a su vez ha desarrollado una relacin del 100% entre
el esfuerzo en los nodos y la resistencia a la tensin de las costillas, garantizando un excelente comportamiento del
sistema en el tiempo.
1.3.2 Funciones y aplicaciones
El uso de las geomallas coextrudas bi-orientadas y mono-orientadas, en diferentes campos de aplicacin se define
bsicamente por su funcin de refuerzo. Esta funcin se realiza cuando la geomalla inicia un trabajo de resistencia a
la tensin complementado con un trabazn de agregados en presencia de diferentes tipos de materiales.
Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas mono-orientadas se enuncian a continuacin:
Refuerzo de muros y taludes.
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Refuerzo de terraplenes con taludes pronunciados y diques.
Estabilizacin de suelos blandos.
Reparacin de deslizamientos.
Ampliacin de cresta de taludes.
Reparacin de cortes en taludes.
Estribos, muros y aletas de puentes.
Muros vegetados o recubiertos con concreto.
Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas bidireccionales se enuncian a continuacin:
Terraplenes para caminos y vas frreas.
Refuerzo en bases de caminos pavimentados y no pavimentados.
Refuerzo en estructuras de pavimento de pistas de aterrizaje en aeropuertos.
Refuerzo debajo del balasto de las vas de ferrocarril.
Como sistema de contencin sobre rocas fisuradas.
El principal criterio de escogencia del tipo de geomalla es bsicamente estudiando como se generan y trasmiten los
esfuerzos a lo largo de la estructura a reforzar, por ejemplo en muros en suelo reforzado, sabemos que los esfuer-
zos principales estn en una sola direccin debido a la presin lateral de tierras que el suelo retenido ejerce sobre
la estructura. Mientras que para refuerzo en estructuras de pavimento, los esfuerzos verticales generados por el
trfico, son disipadas en varias direcciones, por lo que el diseo de la geomalla para realizar el refuerzo debe tener
las mismas propiedades mecnicas tanto en el sentido longitudinal como en el transversal.
1.4 GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE
Un geocompuesto de drenaje consiste en la combinacin de geotextil y geored, combinando las cualidades ms sobre-
salientes de cada material, de tal manera que se resuelva en forma ptima la captacin y conduccin de fluidos.
La geored es un geosinttico especialmente diseado para la conduccin de fluidos, el cual es fabricado con un
material resistente a los factores trmicos, qumicos y biolgicos presentes en el suelo y que podran llegar a afectar
la integridad y desempeo de la estructura. La geored es un sistema romboidal formado por tendones sobrepuestos
conectados entre s, que forman canales de elevada capacidad drenante, tiles en aplicaciones de ingeniera geotc-
nica, ambiental, hidrulica y de transporte.
El geotextil empleado para la fabricacin de geocompuestos de drenaje es el No Tejido punzonado por agujas; ya
que dentro del sistema cumple la funcin de filtro para retener el suelo y dejar pasar el agua que posteriormente
ser conducido por la geored.
1.4.1 Clasifcacin
Geodren PAVCO
Este tipo de geocompuesto surgi bsicamente como una alternativa a los sistemas tradicionales de drenaje y para
brindar un producto que tuviera la capacidad de conducir flujos en mayores cantidades que las que un geotextil pue-
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de manejar, debido a la magnitud de algunos proyectos. A continuacin se mencionan los tipos de geocompuestos
especiales para el control de agua en estructuras geotcnicas o de pavimento.
a. Geodrn Planar
El geodrn planar es el sistema ms adecuado para captar y conducir los fluidos en su plano hacia un sistema de
evacuacin. Este geocompuesto se utiliza principalmente para los sistemas de drenaje en muros de contencin, dre-
naje de terraplenes, drenaje de campos deportivos, captacin de lixiviados dentro de rellenos sanitarios y sistemas
de drenaje en vas.
b. Geodrn Planar Con Tubera
Figura 1.6 Geodrn Planar Con Tubera
El geodrn con tubera es un geocompuesto que combina las excelentes propiedades hidrulicas de tres elementos que
conforman al sistema: geotextil No Tejido punzonado por agujas, geored y tubera circular perforada de drenaje.
Este geocompuesto integra estos elementos para obtener un sistema prefabricado de drenaje que, instalado en
zanjas o trincheras, permite captar y evacuar con alta eficiencia los fluidos.
Al igual que el geodrn planar, este sistema de drenaje con tubera se utiliza para muros de contencin, rellenos
sanitarios, campos deportivos, terraplenes y para los subdrenes en vas, con la funcin adicional de evacuacin de
fluidos por medio de la tubera.
El proceso de fabricacin del geocompuesto est elaborado principalmente por un proceso de laminacin de dos
capas de geotextil No Tejido punzonado por agujas y una capa de geored.
La fabricacin de la geored consiste en producir mallas de polietileno de mediana o alta densidad de entramado
romboidal, su proceso de fabricacin es denominado extrusin integral, consiste en la extrusin del polmero hacia
una matriz consistente en un rodillo contrarotatorio provisto de ranuras longitudinales en su cara exterior montado
concntricamente al interior de un cilindro hueco con ranuras idnticas en su cara interior. El plstico extrudo fluye
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longitudinalmente a travs de las estras mientras el rodillo y el cilindro giran en sentidos opuestos. As, cada una
de las caras ranuradas forma un plano compuesto por una serie de filetes paralelos de polmero fundido que se
unen por contacto formando de este modo un tubo compuesto por el entramado de celdas romboidales. Este tubo
es finalmente estirado dando el tamao deseado de las celdas y luego cortado longitudinalmente dndole de este
modo la forma de una lmina.
El proceso de laminacin del geocompuesto garantiza que se genere un ngulo de friccin entre las 3 capas de ma-
teriales, indispensable cuando se trabaja en taludes con altas pendientes y asegura que el geocompuesto mantenga
su estructura de pantalla drenante durante los severos procesos de instalacin.
Es posible fabricar el geocompuesto de drenaje con un nmero mayor de redes si el caudal de diseo a transportar
es mayor a la capacidad de transmisividad de la red con la finalidad de conducir por medio de la pantalla drenante,
los lquidos o gases hacia el sistema de evacuacin.
A continuacin se enuncian algunas de las principales funciones realizadas por los geocompuestos de drenaje, los
cuales funcionan como sistemas de drenaje en estructuras de contencin, en vas, entre otras.
Como drenaje en los espaldones de los muros de contencin.
Como drenaje debajo de las geomembranas en presas y canales.
Como sistema de subdrenaje de campos deportivos.
Como sistema de subdrenaje debajo de la fundacin de edificaciones.
Como sistema de subdrenaje en carreteras y pistas de aterrizaje.
Como sistema de subdrenaje debajo de terraplenes.
En rellenos sanitarios como sistema de evacuacin de gases y lixiviados.
Sistemas de subdrenaje en stanos.
Sistema de drenaje de aguas de infiltracin en muros de contencin.
Sistema de subdrenaje en cimentaciones.
1.5 GEOMEMBRANAS
La necesidad de reducir el flujo de agua a travs de un medio permeable ha sido resuelta en forma tradicional em-
pleando materiales de menor permeabilidad como concreto o suelos finos compactados.
Es conveniente hacer nfasis en que todos los materiales tienen permeabilidad, y que se distinguen dos tipos: la
primaria, que corresponde a la del flujo a travs de un medio homogneo y la secundaria que ocurre a travs de
discontinuidades.
En aos recientes, han surgido productos a base de asfaltos o plsticos, de muy baja permeabilidad que se usan
como recubrimientos y barreras para el control del flujo de agua.
El trmino recubrimiento es aplicado cuando se utilizan membranas como interfase entre dos suelos o como revesti-
miento superficial; el trmino barrera se emplea cuando las membranas se usan en el interior de una masa de tierra.
Para esta funcin se ha venido instalando membranas hechas de polietileno de alta densidad, este es un material
que por su resistencia a la accin qumica, se puede calificar como el ms indicado en aplicaciones de impermeabili-
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zacin, alcanzando mayor durabilidad que otros polmeros cuando se encuentran expuestos a condiciones ambien-
tales y al ataque qumico. La principal caracterstica es su baja permeabilidad con valores de 10
-11
a 10
-12
cm/s.
Las geomembranas se definen como un recubrimiento o barrera de muy baja permeabilidad usada con cualquier
tipo de material relacionado y aplicado a la ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos. Las geo-
membranas son fabricadas a partir de hojas relativamente delgadas de polmeros como el HDPE y el PVC los cuales
permiten efectuar uniones entre lminas por medio de fusin trmica o qumica sin alterar las propiedades del
material.
Las geomembranas de polietileno de alta densidad tienen las siguientes caractersticas:
Alta durabilidad
Resistentes a la mayora de los lquidos peligrosos Alta resistencia qumica
Resistentes a la radiacin ultravioleta
Econmicas
1.5.1 Clasifcacin
Igualmente existen membranas con caractersticas tcnicas especiales; por ejemplo geomembranas de polietileno
de alta flexibilidad para el recubrimiento de tneles; de geomembranas texturizadas para desarrollar ms friccin
con el suelo cuando los taludes a impermeabilizar tienen pendientes importantes; de geomembranas con aditivos
especiales para retardar la combustin en aplicaciones donde se requieran materiales de construccin con flamabi-
lidad controlada.
El proceso de fabricacin consiste en la produccin de rollos de lminas de espesores que usualmente fluctan entre
0.50mm (20mil) y 3.00mm (120mil) y cuyas dimensiones estn comprendidas alrededor de los siete metros de ancho
y una longitud tal que el peso del rollo, por motivos prcticos, no exceda de dos toneladas.
La fabricacin de las lminas es llevada a cabo por la extrusin conjunta del polmetro puro ms una dosis controlada
de polmetro con contenido de negro de humo y aditivos, compuestos por antioxidantes y lubricantes que garanti-
zan una larga duracin; incluso en condiciones de exposicin a la intemperie.
Posteriormente, la mezcla pasa por el proceso de laminacin, a continuacin se mencionan los ms comunes:
a. Fabricacin por extrusin plana
El proceso de fabricacin por extrusin plana, consiste bsicamente en el paso forzado de la resina extruda entre
dos barras de bordes paralelos, cuya separacin da el espesor de la lamina.
b. Fabricacin por soplado
Este proceso consiste en la obtencin de la lmina por medio de la extrusin de la resina entre las paredes de dos
anillos concntricos. De este modo resulta un manto cilndrico de polietileno en el cual, el espesor de la lmina es
controlado indirectamente, a travs del caudal extrudo y de la velocidad de enrollado. Esta manga es cortada longi-
tudinalmente, obtenindose as una lmina plana de ancho igual al permetro del manto cilndrico.
La lmina bsica descrita anteriormente puede ser sometida a procesos posteriores o simultneos a su fabricacin
para otorgar caractersticas especiales a una o ambas superficies de la lmina. Algunos ejemplos son el proceso de
texturizacin de las superficies, con el fin de obtener lminas con un mayor coeficiente de friccin.
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Los principales campos de aplicacin, estn relacionados con obras para la proteccin del medio ambiente, rellenos
sanitarios, piscinas para tratamiento de lodos, lagunas de oxidacin, recubrimiento de canales, minera, acuicultura
y recubrimiento de tanques, sin dejar a un lado aplicaciones en el campo de la geotecnia y la hidrulica.
Recubrimientos para agua potable.
Recubrimientos para reserva de agua.
Recubrimientos para desperdicios lquidos.
Recubrimiento para material radioactivo o desperdicios lquidos peligrosos.
Recubrimiento para tanques de almacenamiento bajo tierra.
Recubrimiento para espejos solares.
Recubrimiento para canales de conduccin de aguas.
Recubrimiento para canales de conduccin de desechos lquidos.
Recubrimiento para material slido, material de relleno y apilamiento de basuras.
Recubrimiento para evacuacin de lixiviados.
Capas y cubierta para materiales de relleno y desperdicios slidos.
Recubrimiento para muros verticales: Sencillos o dobles con deteccin de fugas.
Control de filtracin en presas de tierra.
Recubrimientos impermeables dentro de tneles.
Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca.
Para impermeabilizar fachadas en mampostera en presas.
Como control de filtracin en reservorios flotantes.
Como cubierta en reservorios flotantes para control de filtracin.
Como barrera para los olores en rellenos.
Como barrera para vapores debajo de edificios.
Para control de suelos expansivos.
Para control de suelos susceptibles a congelamiento.
Para prevenir infiltracin de agua en reas sensitivas.
Para conduccin de agua por senderos elegidos.
Bajo autopistas para prevenir polucin y para recoger derramamiento de lquidos
peligrosos.
Para actuar como estructura de confinamiento.
Para ayudar a establecer uniformidad en la compresibilidad subsuperficial.
Como recubrimiento impermeable bajo el asfalto.
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Para corregir perdidas por filtracin en tanques ya existentes
Como formas flexibles donde no se puede permitir perdida de material.
Como encapsulamiento de arcillas expansivas.
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CAPTULO 2
NORMAS DE ENSAYO Y ESPECIFICACIONES
DE CONSTRUCCIN
Para justificar el uso de un geotextil en determinada funcin, deben realizarse una serie de ensayos de
laboratorio, que ayuden a predecir el comportamiento de las estructuras reales en las que se va a utilizar.
Existen diferentes normativas dependiendo del pas donde estas se apliquen, en este captulo se hace referencia a
las normas colombianas del INVIAS basadas en las normas dadas por la ASTM, organizacin fundada en 1898, sin
fines de lucro que ofrece un foro mundial para el desarrollo y publicacin de estndares de consenso voluntarios
para materiales, productos, sistemas y servicios.
En cada norma se explicar el concepto fundamental del ensayo, equipo utilizado y el procedimiento, con el fin de
entender la importancia que tienen en las diferentes aplicaciones de los geotextiles.
Como complemento a los ensayos de laboratorio y en la bsqueda de una correcta utilizacin de los geotextiles,
en Latinoamrica se han desarrollado algunas especificaciones para la instalacin de los mismos, dentro de las que
podemos citar:
Per:
Ministerio de Transportes y Comunicaciones: Especificaciones Tcnicas
Generales para Construccin de Carreteras (EG-2000), en sus secciones:
1.1 Seccin 650: Geotextiles (Tablas de especificaciones mnimas para cada aplicacin).
1.2 Seccin 651: Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (gua de construccin
e instalacin, valores de resistencias referidas a la seccin 650).
1.3 Seccin 652: Subdrenes con geotextil y material granular (gua de construccin e instalacin, valores de
resistencias referidas a la seccin 650).
1.4 Seccin 653: Geotextil para pavimentacin (gua de construccin e instalacin, valores de resistencias
referidas a la seccin 650).
Capt ul o 2 NORMAS DE ENSAYO Y ESPECI FI CACI ONES DE CONSTRUCCI N
24
Costa Rica:
Especificaciones Generales para la construccin de carreteras, caminos y puentes de Costa Rica CR - 2002
Ministerio de Obras Pblicas y Transportes (MOPT)
Consejo Nacional de Vialidad (CONAVI)
Seccin 704 Geosintticos
As mismo en Colombia se han desarrollado las especificaciones del INVIAS basadas en la AASHTO M288-05 para
la construccin de:
Separacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 231)
Estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares con geotextil (Artculo 232)
Pavimentacin y repavimentacin con geotextiles (Artculo 464)
Subdrenes con geotextil y material granular (Articulo 673)
25
NORMAS DE ENSAYO
2.1 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA CARGA DE ROTURA Y LA
ELONGACIN DE GEOTEXTILES (MTODO GRAB) INV E 901
Esta norma consiste en aplicar a muestras de geotextiles Tejidos y No Tejidos una carga que se incrementa continua-
mente en sentido longitudinal, hasta alcanzar la rotura. Los valores para la carga de rotura (tensin Grab) y la elon-
gacin (elongacin Grab) del espcimen de ensayo se obtienen de las escalas o diales de las mquinas, de diagramas
de registro autogrficos o de computadores interconectados. Esta norma determina una propiedad ndice.
La norma incluye los procedimientos para medir la carga de rotura y la elongacin mediante el mtodo Grab, tanto
en estado seco como en estado hmedo; sin embargo, el ensayo normalmente se realiza en seco a menos que se
especifique de otra manera.
El equipo requerido para realizar el ensayo es el siguiente:
1. Mquina para el ensayo de Traccin: La mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir lon-
gitudes de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante
con el tiempo y consta de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado.
2. Mordazas: Las mordazas deben tener superficies de ajuste planas, paralelas y aptas para evitar el deslizamiento
del espcimen durante un ensayo. Cada mordaza debe tener una superficie de 25.4 mm por 50.8 mm, con la
dimensin ms larga paralela a la direccin de aplicacin de la carga. Las superficies de las mordazas deben ser
iguales y estar alineadas, una respecto de la otra.
El nmero de muestras necesario para realizar el ensayo es de 10.
PROCEDIMIENTO
1. Se ajusta la distancia entre las mordazas al comienzo del ensayo a 75 1 mm. Se selecciona la escala de carga de
la mquina de ensayo de manera que el valor mximo se presente entre 10% y 90% de la escala total de carga.
Se ajusta la mquina para que opere a una velocidad de 300 10 mm/min.
2. Se asegura el espcimen en las mordazas de la mquina de ensayo, teniendo cuidado que la dimensin larga est
lo ms paralela posible a la direccin de aplicacin de la carga. Se debe asegurar que la tensin en el espcimen
sea uniforme a travs del ancho sujetado por las mordazas. Se inserta el espcimen en las mordazas de tal ma-
nera que, aproximadamente, la longitud de la tela que se extienda por detrs de la mordaza sea la misma en
cada extremo. Se ubican las mordazas en la mitad y en direccin del ancho.
3. Si el espcimen se desliza de las mordazas, si se rompe en el borde de las mordazas o en stas, o si por cualquier
razn atribuida a una falla de operacin el resultado desciende notablemente por debajo del promedio del gru-
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po de especmenes, se descarta el resultado y se toma otro espcimen. Se contina este procedimiento hasta
obtener el nmero requerido de roturas aceptables.
4. Se enciende la mquina de ensayo de traccin y el dispositivo de medicin de rea (si se utiliza) y se contina
efectuando el ensayo hasta producir la rotura. Se detiene la mquina y se reajusta en la posicin de calibracin
inicial. Se registran e informan los resultados para cada direccin en forma separada.
5. Para evitar el deslizamiento del espcimen en las mordazas, se pueden hacer las siguientes modificaciones: (1) Las
mordazas pueden ser forradas o recubiertas; (2) la tela puede ser protegida bajo el rea de la mordaza o (3) la
superficie de la mordaza puede ser modificada. En ningn caso se pueden modificar las dimensiones estableci-
das. Si se realiza una de las modificaciones mencionadas, se debe registrar en el informe.
6. Para medir la elongacin del espcimen, tanto la longitud inicial como la elongacin medida dependen de la
tensin previa aplicada al colocar el espcimen en las mordazas de la mquina. En este caso se asegura el es-
pcimen con una mordaza de la mquina y se aplica una tensin previa aproximadamente de 0.5% de la carga
de rotura, o una carga inicial especificada para el material en cuestin, antes de sujetar el espcimen con la otra
mordaza.
7. A menos que se especifique de otra manera, se mide la elongacin del geotextil con la carga establecida mediante
un dispositivo autograficador, y al mismo tiempo se determina la resistencia a la rotura. Se mide la elongacin
desde el punto donde la curva deja el eje de la carga cero, establecido despus de aplicar la precarga, hasta el
punto de la fuerza correspondiente en milmetros.
REFERENCIAS
ASTM D 4632-91
ICONTEC 1998 (C16.105/83)
2.2 MTODO PARA LA DETERMINACIN DEL NDICE DE RESISTENCIA AL
PUNZONAMIENTO DE GEOTEXTILES, GEOMEMBRANAS Y PRODUCTOS
RELACIONADOS INV E 902
Esta norma establece el mtodo para determinar el ndice de resistencia al punzonamiento de geotextiles, geo-
membranas y productos relacionados y consiste en colocar un espcimen sin tensin, entre las placas circulares del
dispositivo anular de sujecin de la mquina de ensayo. Se aplica una fuerza en la parte central, mediante una barra
de acero slido, conectada al indicador de carga, hasta que se rompa el espcimen. La mxima fuerza registrada
corresponde a la resistencia al punzonamiento.
El equipo requerido para realizar este ensayo es el siguiente:
1. Mquina para el ensayo de traccin compresin: La mquina de ensayo es del tipo de coeficiente constante de
extensin (CCE), con registrador grfico.
2. Dispositivo anular de sujecin: El dispositivo consiste en dos placas concntricas con un orificio de dimetro inter-
no de 45 0.025 mm, que permite sujetar el espcimen sin que se deslice. Se sugiere que el dimetro externo
sea 100 0.025 mm y el dimetro de los seis agujeros usados para asegurar el ensamble sea de 8mm y que estn
igualmente espaciados sobre una circunferencia de radio de 37 mm. Las superficies de estas placas pueden tener
ranuras con anillos en O o papel de lija spero pegado sobre ambas superficies.
3. Aditamento punzante: Barra de acero slido de un dimetro de 8 0.01 mm, con extremo plano con borde bise-
lado de 45 = 0.8 mm, que hace contacto con la superficie del espcimen de ensayo.
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El nmero de especmenes necesarios para el ensayo es de 15, cortados en forma circular con un dimetro mnimo
por espcimen de 100 mm para facilitar la instalacin en el dispositivo anular de sujecin. Las muestras nunca de-
bern tomarse cerca de los bordes, se deben tomar a una distancia mnima de 1/10 del ancho del rollo del geotextil,
geomembrana o producto relacionado
PROCEDIMIENTO
1. Se selecciona el intervalo de carga de la mquina de ensayo de tensin, de tal forma que la rotura ocurra entre
el 10% y el 90% de la carga total de la mquina.
2. Se centra y se asegura el espcimen entre el dispositivo anular de sujecin, de tal forma que el espcimen se
extienda ms all de los bordes exteriores de los anillos.
3. Medida de la carga de rotura. Se realiza el ensayo con la mquina a una velocidad de 300 10 mm/min hasta
que el aditamento punzante rompa completamente el espcimen de ensayo. Se toma la carga de rotura que
corresponda a la mayor carga registrada en el instrumento de lectura, durante el ensayo. Esta carga de rotura
corresponde a la resistencia al punzonamiento. En el caso de obtener en el ensayo un doble pico de la carga
mxima, el valor a reportar debe ser el correspondiente al primer pico, descartando el valor del segundo aunque
ste sea mayor.
4. Si el espcimen no se rompe debido a su deslizamiento entre los anillos de agarre o si la barra se desliza entre
dos fibras adyacentes sin causar su rotura, estos resultados no sern tenidos en cuenta y deber ensayarse otro
espcimen.
REFERENCIAS
ASTM D D4833
ICONTEC 3299 (C16.168/91)
2.3 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL RASGA-
DO TRAPEZOIDAL DE GEOTEXTILES INV E 903
Este mtodo de ensayo es un ndice que permite determinar la fuerza requerida para continuar o propagar un ras-
gado en geotextiles tejidos, no tejidos, tejidos de punto y telas estratificadas, por el mtodo trapezoidal.
Esta norma describe el procedimiento para la determinacin de la resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles.
Este mtodo corresponde a una propiedad ndice y no ofrece la informacin suficiente para considerarse un criterio
de diseo en todas las aplicaciones de geotextiles.
La resistencia al rasgado trapezoidal de geotextiles tejidos es determinada bsicamente por las propiedades de las
cintas o elementos que los constituyen, los cuales estn sujetos por las mordazas. En geotextiles no tejidos, debido a
que las fibras estn dispuestas de una forma ms o menos aleatoria y son capaces de reorientarse en direccin a la
carga aplicada, la mxima resistencia al rasgado trapezoidal de la nueva reorientacin se logra cuando se desarrolla
una tensin mayor que la requerida para romper una o ms fibras simultneamente.
El equipo necesario para realizar este ensayo es el siguiente:
1. Mquina de ensayo de traccin: La mquina de ensayo debe estar dotada de un dispositivo para medir longitudes
de alargamiento de las probetas, debe garantizar que la velocidad de separacin se mantenga constante en el
tiempo y debe constar de un par de mordazas entre las cuales se coloca el geotextil que va a ser ensayado.
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2. Mordazas: Deben tener superficies de agarre paralelas, planas y capaces de prevenir el deslizamiento del esp-
cimen durante el ensayo. Las dimensiones de cada mordaza deben ser 50.8 mm por 76.2 mm (como mnimo),
con la dimensin ms larga perpendicular a la direccin de aplicacin de la carga.
3. Molde trapezoidal: Este molde es opcional y se utiliza para marcar el espcimen.
El nmero de especmenes necesario es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/20 del ancho a partir del borde
de la tela o a 150 mm, escogiendo el menor. De cada muestra se cortan especimenes rectangulares de 76.2 mm por
201.6 mm. Se cortan sentido longitudinal y en sentido transversal.
PROCEDIMIENTO
1. En caso de realizar el ensayo en condicin hmeda, ste deber hacerse dentro de los siguientes dos (2) minutos
despus de retirar el espcimen del agua.
2. Se fija la distancia entre las mordazas al iniciar el ensayo en 25 1 mm y se fija el intervalo de carga para la m-
quina de ensayos de tal forma que la carga mxima ocurra entre el 15 y el 85% de la escala total. La velocidad
de operacin de la mquina se debe mantener constante en 300 10 mm/min.
3. Asegurar el espcimen de ensayo en la mquina sujetndolo a lo largo de los lados no paralelos del trapecio de tal
manera que los bordes de las mordazas estn en lnea con el lado del trapecio de 25 mm de longitud y el corte
est en el centro de las mordazas. Se debe dejar el lado ms corto de tal forma que quede tirante y permita que
la tela sobrante quede en forma de pliegues.
4. Poner en movimiento la mquina y registrar la fuerza de rasgado en un grfico. La fuerza de rasgado puede
alcanzar varios picos, en este caso se deben presentar los diferentes mximos y mnimos y registrar la mxima
fuerza obtenida en Newtons.
5. Si el geotextil se desliza entre las mordazas o si 25% ms del espcimen rompe en un punto entre los 5 mm
cercanos al borde de la mordaza, se puede escoger una de las siguientes alternativas: (1) forrar o recubrir las
mordazas, (2) proteger la tela bajo el rea de las mordazas; (3) modificar la superficie de la mordaza. Si una de las
modificaciones anteriores es escogida, sta debe ser indicada en el informe. En ningn caso se pueden modificar
las dimensiones establecidas.
6. Si el resultado de un ensayo individual se desva 25% ms del promedio de los resultados del ensayo de una
muestra, ste no debe ser tenido en cuenta, y un espcimen adicional debe ser ensayado. Calcular el promedio
excluyendo los valores extremos.
REFERENCIAS
ASTM D 4533
ICONTEC 2003 (C16.113/84)
2.4 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA
AL ESTALLIDO DE GEOTEXTILES
(MTODO DEL DIAFRAGMA HIDRULICO MULLEN BURST). INV E 904
Esta norma tiene por objeto determinar la resistencia de los geotextiles tejidos y no tejidos al estallido, empleando el
mtodo de ensayo de diafragma hidrulico (Mullen Burst). Esta norma determina una propiedad ndice y consiste en
prensar un espcimen de geotextil sobre un diafragma expandible. El diafragma es expandido por presin de fluido
MANUAL DE DI SEO
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hasta el punto de rotura del espcimen. La diferencia entre la presin total requerida para romper el espcimen y la
presin requerida para inflar el diafragma se reporta como la resistencia al estallido.
Nota: Para los geotextiles tejidos se recomienda usar el ensayo de CBR Modificado GRI GS1-86 para determinar
la resistencia al estallido.
1. Mquina de ensayo de diafragma hidrulico Burst: La mquina de ensayo debe cumplir los requisitos de los litera-
les (a) al (d). En caso de desacuerdo, se debe utilizar una mquina de ensayo de motor, a menos que el vendedor
y el comprador acuerden otra cosa.
a) Mordazas: Las mordazas se utilizan para asegurar firme y uniformemente el espcimen de ensayo, ubi-
cadas entre dos superficies anulares, planas, paralelas y preferiblemente de acero inoxidable, evitando el
deslizamiento del espcimen durante el ensayo. Se debe usar una presin suficiente para minimizar el des-
lizamiento.
b) Las superficies de prensado superior e inferior deben tener un dimetro externo de mnimo 75 mm y
aberturas coaxiales de 31 0.75 mm de dimetro. Las superficies de las mordazas entre las cuales se coloca
el espcimen deben tener ranuras concntricas espaciadas 0,8mm como mnimo y una profundidad mayor
a 0,015 mm desde el borde de la abertura. Las superficies de las mordazas deben ser metlicas y cualquier
borde que pueda causar corte debe ser redondeado a un radio mximo de 0,4 mm. La mordaza inferior debe
estar integrada con la cmara de presin en la cual un tornillo opera para generar una presin en un medio
lquido a una tasa constante de 95 5 ml/min contra el diafragma de caucho.
c) Diafragma: El diafragma debe ser de caucho sinttico moldeado de 1,80 0,05 mm de espesor, con un
refuerzo central. El diafragma se coloca entre la mordaza de prensado inferior y el resto del aparato, de tal
forma que antes que el diafragma se extienda por presin inferior, el centro de su superficie superior est
por debajo del plano de la superficie de sujecin. La presin requerida para levantar la superficie libre del
plano del diafragma deber ser de 30 5 KPa. Esta presin deber ser revisada por lo menos una vez al mes,
haciendo puente con un manmetro adecuado para medir esa presin. El diafragma se deber inspeccionar
frecuentemente para ver si hay distorsin permanente y renovarlo si es necesario.
d) Medidor de presin: Se debe utilizar un medidor de mxima presin de tipo Bourdon, con una capacidad
adecuada, graduado en libras y con una precisin dentro del rango de su escala del 1% de su capacidad
mxima. La capacidad del medidor debe ser tal que las lecturas individuales se localicen entre el 25% y el
75% de la capacidad total.
e) Sistema hidrulico de presin: Consiste en un medio de aplicacin de presin hidrosttica con un incre-
mento controlado en la parte inferior del diafragma hasta que el espcimen de ensayo estalle. La presin
se aplica por medio de un fluido que se desplaza a una tasa de 95 5 ml/min. El fluido es desplazado en la
cmara de presin del aparato por medio de un pistn. El fluido recomendado es un USP qumicamente puro
con 96% de glicerina. El sistema hidrulico, incluyendo los medidores (manmetros), debe ser montado de
tal forma que quede libre de vibraciones externas inducidas. Debe existir un medio para que en el instante
del estallido del espcimen se interrumpa cualquier aplicacin posterior de presin y para mantener inaltera-
ble el contenido del recipiente de presin hasta que la presin total de estallido y la requerida para expandir
el diafragma indicadas en el manmetro, sean registradas.
Nota: Se puede usar Etilenglicol para sustituir la glicerina.
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f) Lminas de aluminio para calibracin del equipo: Lminas de aluminio ensayadas previamente, con una
resistencia al estallido entre 70 y 790 KPa, se emplean para verificar el correcto funcionamiento del equipo.
El nmero de especimenes para este ensayo es de 10, tomados a una distancia mnima de 1/10 del ancho a partir
del borde de la tela. De cada muestra se cortan especmenes cuadrados de 125 mm de lado o circulares de 125 mm
de dimetro.
PROCEDIMIENTO
1. Aparato de impulsin manual
a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode, tirando el geotextil a travs de la base, se prensa
ajustndolo hasta el nivel de prensado, girndolo a la derecha tanto como sea posible.
b) Se gira el volante manual en el sentido de las agujas del reloj, a una tasa uniforme de 120 rpm hasta que
la muestra rompa.
c) Se para de girar el volante en el instante de rotura del espcimen.
d) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se alivia el nivel de prensado sobre el espci-
men. Luego se disminuye el esfuerzo sobre el diafragma por movimiento del volante en sentido contrario a
las agujas del reloj hasta su posicin inicial y se registra la presin requerida para inflar el diafragma (presin
de tara). Se registra la presin total requerida para la rotura del espcimen.
Nota: Si la presin deja de incrementarse por limitaciones de la escala y el espcimen no se ha roto, se presiona
la palanca de maniobra para retirar la presin; adems se indica que la resistencia del geotextil excede las limi-
taciones dimensionales del aparato. Si se nota deslizamiento del espcimen se descarta el resultado y se utiliza
un nuevo espcimen.
2. Aparato de impulsin por motor
a) Se inserta el espcimen acondicionado bajo el trpode.
b) Se infla el diafragma. Mientras que el diafragma se est inflando, se debe asegurar que no haya prdidas
de presin en el momento de rotura del espcimen. Se registra la presin obtenida.
c) Inmediatamente despus de la rotura y en rpida sucesin, se retira la palanca de prensado sobre el esp-
cimen, luego se alivia la tensin sobre el diafragma y se registra la presin requerida para inflar el diafragma
(presin de tara).
REFERENCIAS
ASTM D 3786-87
ICONTEC 2 678 (C31.051/87)
2.5 MTODO PARA LA DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD AL AGUA
DE LOS GEOTEXTILES POR MEDIO DE LA PERMITIVIDAD INV E 905
Este mtodo de ensayo proporciona procedimientos para determinar la conductividad hidrulica (permeabilidad al
agua) de los geotextiles en trminos de permitividad bajo condiciones de ensayo estandarizadas, sin someter el esp-
cimen a carga normal. Esta norma incluye dos procedimientos:
El ensayo de cabeza constante y el ensayo de cabeza variable.
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1. Ensayo de cabeza constante: Se mantiene una cabeza de 50 mm de agua sobre el espcimen de geotextil durante
el ensayo. Se determina el caudal por mtodo volumtrico. El ensayo de cabeza constante es usado cuando el
caudal de agua que pasa a travs del geotextil es tan grande que se dificulta tomar lecturas en el cambio de la
cabeza con respecto al tiempo.
2. Ensayo de cabeza variable: Se establece una columna de agua que pasa a travs del espcimen de geotextil y se
toman las lecturas de los cambios de cabeza con respecto al tiempo. El caudal de agua a travs del geotextil
debe ser lo suficientemente lento para obtener medidas exactas.
Nota: Se ha demostrado que los datos obtenidos utilizando cualquiera de los dos ensayos arrojan resultados con-
cordantes. La seleccin del mtodo de ensayo se deja a criterio del responsable del ensayo.
El equipo requerido para realizar este ensayo deber conforme a uno de los siguientes arreglos:
a. Los aparatos deben ser capaces de mantener una cabeza constante de agua en el geotextil que est siendo
probado.
b. Los aparatos deben ser capaces de ser usados como el aparato del ensayo de cabeza variable.
1. El aparato en s no debe intervenir en el establecimiento de los parmetros del ensayo (caudal, cabeza, seccin
transversal, tiempo). Se debe establecer una curva de calibracin (caudal vs cabeza) para el aparato slo con el
propsito de establecer las correlaciones correspondientes
2. El dispositivo consiste en una unidad alta y una baja, las cuales estn sujetas la una de la otra. El espcimen geo-
textil es colocado en la parte inferior de la unidad alta. El dispositivo tiene adems un tubo para la medicin del
valor de la cabeza constante. La vlvula colocada en el tubo de descarga permite ajustes de la cabeza de agua
en la parte inferior del espcimen.
3. Para obtener resultados confiables, se debe usar agua limpia y deaireada usando una bomba de vaco de 710 mm
de mercurio (Hg) por un periodo de tiempo que lleve el contenido de oxgeno disuelto del nivel ms bajo hasta
un mximo de seis (6) partes por milln. El contenido de oxgeno disuelto podr ser determinado por un aparato
qumico comercial disponible o por un medidor de oxgeno disuelto. El agua deaireada se debe almacenar en un
tanque cerrado hasta alcanzar la temperatura de laboratorio.
Nota: El sistema de eliminacin de aire podr ser un sistema comercial disponible o podr consistir en una bomba
de vaco capaz de remover un mnimo de 150 l/min de aire conectado con un tanque de almacenamiento no colap-
sable, con capacidad suficiente para almacenar una serie de pruebas o por lo menos una prueba al mismo tiempo.
Con el propsito de obtener un valor representativo de la permitividad se deben tomar especmenes de cada metro
cuadrado a ensayar y seleccionar cuatro (4) especmenes cortados de acuerdo con las dimensiones y las recomenda-
ciones del aparato disponible. El dimetro de los especmenes deber ser mnimo de 25 mm.
Para acondicionar los especmenes, estos deben saturarse en la muestra de agua deaireada dentro de un recipiente
cerrado, mantenindolo por un periodo de dos (2) horas bajo las condiciones de laboratorio.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA CONSTANTE
1. Ensamblar el aparato con la muestra en su lugar.
2. Abrir la vlvula de purga, empiece a llenar el sistema a travs de la tubera de medicin con agua desaireada, si se
llena de esta forma se obliga a que el aire atrapado salga del sistema y/o del geotextil.
Nota: El agua debe estar en el nivel inferior del espcimen de ensayo en el momento la colocacin del espcimen.
3. Cerrar la vlvula de purga una vez que el agua salga a travs de sta. Continuar con el llenado del aparato con
agua deaireada, hasta que el nivel de agua alcance el reboce.
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4. Con el agua fluyendo en el sistema a travs de la entrada de agua, ajustar la tubera de descarga con una tasa de flujo
de agua dentro del aparato hasta obtener 50 mm de cabeza de agua sobre el geotextil. Esta es la cabeza (h) bajo la
cual la prueba puede ser llevada a cabo inicialmente.
5. Sumergir un tubo acoplado a la fuente de vaco hasta la superficie del geotextil, luego se debe mover el tubo sua-
vemente sobre la superficie mientras que se aplica una ligera aspiracin con el propsito de remover cualquier
partcula de aire atrapada que pueda estar dentro o sobre el espcimen. Si es necesario, ajuste la cabeza a 50
mm despus de remover la aspiradora.
6. Registrar los valores de tiempo (t), caudal (Q) recogidos del tubo de descarga y temperatura del agua (T), sos-
teniendo la cabeza a 50 mm. Hacer al menos 5 lecturas por espcimen y determinar el valor promedio de la
permitividad por espcimen.
Nota: El caudal debe ser medido en mililitros (ml) y luego convertido a milmetros cbicos (mm3) para el clculo
de permitividad. (1 ml = 1000 mm3).
7. Despus de que la primera muestra ha sido probada bajo una cabeza de 50 mm, usando la misma muestra, em-
pezar con 10 mm de cabeza y repetir el procedimiento. Incrementar la cabeza en 5 mm despus de cada cinco
lecturas, hasta alcanzar 75 mm. Usar esta informacin para determinar la regin de flujo laminar. Trazar la tasa
de flujo volumtrico v contra la cabeza. La cantidad de flujo Q debe ser corregida para 20C. La porcin inicial
de la lnea recta de la grfica define la regin del flujo laminar. Si los 50 mm de cabeza estn fuera de la regin
de flujo laminar, repetir el ensayo usando una cabeza de agua en la mitad de la regin del flujo laminar.
8. Repetir los pasos 8.1 a 8.6 en los tres especmenes adicionales acondicionados previamente.
PROCEDIMIENTO ENSAYO DE CABEZA VARIABLE
1. Realizar el mismo procedimiento descrito en los pasos 1 al 5 del ensayo de cabeza constante
2. Ajustar el tubo de descarga de manera que la salida se encuentre por debajo del nivel del espcimen de ensayo.
3. Ajustar el nivel de agua a 150 mm. Una vez que el agua alcance este nivel, cortar el abastecimiento de agua y per-
mitir que el nivel de agua descienda a 80 mm. En este punto, comenzar a cronometrar y determinar el tiempo para
el cual el nivel de agua desciende hasta 20 mm (t).
4. Registrar el dimetro interno (d) de la unidad superior, el dimetro (D) de la porcin expuesta del espcimen y la
temperatura del agua (T). Hacer al menos cinco lecturas por espcimen ensayado.
5. Repetir el procedimiento de los tres especmenes restantes acondicionados previamente.
REFERENCIAS
ASTM D4491 - 92
ICONTEC 2002
2.6 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL ESPESOR
NOMINAL DE GEOTEXTILES Y GEOMEMBRANAS INV E 906
El espesor es una de las propiedades fsicas bsicas usadas en el control de la calidad de muchos geotextiles y geo-
membranas. Para el clculo de algunos parmetros de geotextiles y geomembranas se requiere calcular el valor del
espesor, como en el caso de los coeficientes de permeabilidad, esfuerzo a tensin (ndice), ya que el espesor no es
un indicador del desempeo en campo y por lo tanto no se recomienda para especificacin.
MANUAL DE DI SEO
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El espesor de geotextiles y geomembranas puede variar considerablemente dependiendo de la presin aplicada al
espcimen durante su medida. Los cambios observados en la disminucin del espesor ocurren cuando se aplican in-
crementos en la presin. Para minimizar la variacin se usara un tamao de muestra y presin aplicada para asegurar
que todos los resultados son comparables como se indicara en este mtodo especfico.
Este mtodo de ensayo no ofrece los valores de espesor para geotextiles y geomembranas bajo esfuerzos normales
variables. Este mtodo de ensayo determina espesor nominal que no es necesariamente el espesor mnimo.
1. Instrumento para la medicin del espesor: El elemento para medir el espesor tendr una base y un pie que presiona
una de las caras planas y paralelas una a otra a menos de 0.01 mm, calibrada con un dimetro de 56.4 mm, la base
deber extenderse como mnimo 10 mm en todas las direcciones con respecto al borde del pie que presiona, que a
su vez deber tener un rea de 2500 mm
2
de seccin circular que se usara para analizar geotextiles. Un calibrador
de 6.35 mm se usar para analizar geomembranas. El instrumento deber estar en capacidad de medir un espesor
mximo de por lo menos 10 mm a una exactitud de 0.002 mm. Los calibradores se construirn para permitir
aplicacin gradual de presin a una fuerza especifica de 2 0,02 KPa (0.29 0.003 psi) para los geotextiles y 20
0,2 KPa (2.9 0.03 psi) para las geomembranas. Se puede usar una carga con peso muerto.
2. La fuerza especificada de 20 KPa puede ser inadecuada para algunas geomembranas HDPE. Se recomienda una
presin en el rango de 50 a 200 KPa para este tipo de geomembranas; hay una gran cantidad de lecturas ficticias
usando 20 KPa de presin.
3. Moldes de corte: Los moldes para cortar especmenes deben tener como dimensiones mnimas, un crculo de 75 mm.
El nmero de especmenes para el ensayo es de 10, para los ensayos en la direccin de la mquina y 10 para los ensayos
en la direccin transversal de la misma.
PROCEDIMIENTO
1. Se ensayan los especmenes acondicionados en atmsfera estndar.
2. Maneje los especmenes de prueba cuidadosamente para evitar alterar el estado natural del material.
3. Con una fuerza aplicada al pie de presin sobre la base (no se debe colocar el espcimen de prueba), ponga
la balanza en cero o grabe la lectura base. Levante el pie de presin, centre el espcimen de prueba sobre la
base, bajo el pie de presin, y lleve el pie de presin a tener contacto con el material. Gradualmente incremente
la presin a 2 KPa (0.29 psi) para geotextiles y 20 KPa (2.9 psi) para geomembranas. Despus de que la fuerza
completa ha sido aplicada al pie de presin por 5 s contra el espcimen, grabe el valor del espesor mas cercano
a 0.002 mm y remueva el espcimen del aparato de prueba.
4. Repita el mtodo anterior sobre cada uno de los especmenes que esta usted ensayando.
REFERENCIAS
ASTM D 5199-91
2.7 MTODO ESTNDAR PARA LA DETERMINACIN DEL TAMAO DE
ABERTURA APARENTE (TAA) DE UN GEOTEXTIL INV E907
Este mtodo de ensayo consiste en colocar un espcimen de geotextil en un marco de tamiz y sobre l se colocan
unas partculas de cristal graduadas. El conjunto se agita enrgicamente para inducir el paso de las partculas a
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travs del geotextil. El procedimiento se repite para el mismo espcimen con varios tamaos de partculas de cristal
hasta determinar el Tamao de Abertura Aparente (TAA). Esta propiedad tambin se conoce como AOS (Apparent
Opening Size).
Al usar un geotextil como un medio para retener partculas de suelo, se necesita una compatibilidad entre el geo-
textil y el suelo adyacente. Este mtodo de ensayo es usado para indicar el TAA en un geotextil, donde se refleja la
dimensin de la abertura ms grande disponible para que un suelo pueda atravesarlo.
1. Tamizador: Se usa un tamizador mecnico que imparta movimientos laterales y verticales al tamiz, causando
que las partculas salten y giren al mismo tiempo, presentando as diferentes orientaciones sobre la superficie
del geotextil. El tamizador deber ser un mecanismo de frecuencia constante que utiliza un brazo recubierto de
corcho o caucho que propicia impactos.
2. Fondo, tapa y tamiz de 200 mm de abertura, designacin U.S. estndar.
3. Material para el tamizado: Consiste en unas partculas esfricas de cristal en fracciones de tamaos variables,
se deben preparar por lo menos 50 gramos de cada fraccin de tamao para ser usados antes de empezar el
ensayo.
4. Balanza de la capacidad adecuada para la masa que se anticipa usar y una precisin de 0.05g.
5. Eliminacin de la esttica: para prevenir la acumulacin de electricidad esttica, cuando las partculas son ta-
mizadas sobre la superficie del geotextil. Dispositivos comerciales disponibles o compuestos anti-estticos se
pueden usar para este fin.
6. Horno de secado.
7. Fondo para la recoleccin de partculas tamizadas.
PROCEDIMIENTO
1. Pese los especmenes de ensayo y sumrjalos en agua destilada por 1 hora a la atmsfera estndar de ensayo.
2. Realizar la prueba a la temperatura atmosfrica para ensayos de geotextiles de tal manera que se prevenga que
la electricidad esttica afecte los resultados.
3. Asegurar el geotextil de tal manera que quede templado y sin arrugas. El geotextil no debe ser estirado o defor-
mado de tal manera que ste cambie o distorsione sus aberturas.
4. Antes de usar las partculas de cristal, tamizarlas en el laboratorio para verificar el tamao de las mismas.
5. Comenzar el ensayo con las partculas de menor. Colocar 50 gramos de un solo tamao de partculas en el cen-
tro del espcimen de ensayo.
6. Colocar la tapa y el fondo en el marco del tamiz y tamizar durante 10 minutos.
7. Colocar las partculas que quedan en la superficie del espcimen en un fondo aparte y pesarlas. Incluir las part-
culas que se quedan adheridas en el espcimen y en el borde y la tapa del tamiz.
8. Pesar las partculas de cristal que pasan a travs del espcimen y registrar la informacin.
9. Repetir los pasos 3 a 7 usando partculas de la siguiente fraccin de mayor tamao. Repetir el experimento usan-
do sucesivamente fracciones de tamao ms grande hasta que el peso de las partculas que pasan a travs del
espcimen sea 5 % o menos del peso inicial. Llevar a cabo el ensayo de tal manera que el porcentaje que pasa
sea menor o igual al 5% del peso inicial.
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10. Repetir los pasos para los cinco especmenes de ensayo que corresponden a una misma muestra de laboratorio.
REFERENCIAS
ASTM D4751 - 95
ICONTEC
2.8 MTODO DE MUESTREO DE GEOSINTTICOS PARA ENSAYOS INV E908
En esta prctica se dan las instrucciones correspondientes para dividir un despacho en lotes y la determinacin del
nmero de unidades de produccin en un lote muestra. El nmero o mtodo para determinar el nmero de espec-
menes para ser ensayados de la muestra de laboratorio estn establecidos por el mtodo de ensayo especfico, que
evala la propiedad del geosinttico.
Esta prctica cubre dos procedimientos para el muestreo de geosintticos para ser ensayados. Se requiere que las
instrucciones de toma de muestras de laboratorio y especmenes de ensayo sean parte de cada mtodo de ensayo
para geosintticos.
1. El primer procedimiento describe la divisin del embarque de geosintticos en lotes y define el tamao de la
muestra tomada del lote mencionado para establecer la conformidad de las especificaciones.
2. El segundo procedimiento describe el muestreo de las unidades de produccin con el propsito de asegurar la
calidad durante el proceso de fabricacin. Esto requiere que se conserve el soporte de los valores que se involu-
cran en el proceso estadstico, durante el proceso de fabricacin.
PROCEDIMIENTO A: Muestreo para ensayos de conformidad de especifcaciones.
1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayan-
do, o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones
en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote
separado son enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado como
un lote separado. Cuando se requiere el muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera una
cantidad de produccin planeada.
2. Determinacin del tamao del lote muestra
a) Tome para el lote muestra, unidades de produccin o empaque, como se menciona en una especificacin de
material aplicable, o como se acuerde entre el vendedor y el comprador. Considere las unidades de produccin
aplicables como las unidades primarias de muestreo.
b) En ausencia de especificaciones del material u otros acuerdos, seleccione aleatoriamente un nmero de
unidades de produccin de cada lote equivalente a la raz cbica del nmero total de unidades incluidas en
el lote. En lote de dos unidades o menos, tome una unidad. Si la raz cbica calculada es un nmero fraccio-
nario, tome el siguiente nmero entero de unidades. La Tabla1 muestra el nmero de unidades a seleccionar,
de lotes de varios tamaos.
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c) Si la especificacin requiere muestreo durante la manufactura, seleccione las unidades del lote muestra
uniformemente espaciadas en intervalos de tiempo a lo largo del periodo de produccin.
d) Para propiedades que sean evaluadas como atributos, las unidades en el lote muestra sirven tanto como
muestras de laboratorio o especmenes de ensayo.
PROCEDIMIENTO B Muestreo para ensayos de aseguramiento de calidad
en la produccin
1. Divisin en lotes. Considere como un lote separado cualquier porcin de despacho que el usuario est ensayan-
do o que el productor est ensayando como cantidad de produccin planeada, que difiera de otras porciones
en especificaciones, referencias o caractersticas fsicas. Si las porciones que han sido designadas como lote
separado han sido enviadas de diferentes plantas de produccin, trate cada porcin despachada por separado,
como un lote separado. Cuando se requiere muestreo durante la manufactura, considere un lote como si fuera
una cantidad de produccin planeada.
2. Determinacin del tamao del lote muestra. Utilice la Tabla 2 para determinar el tamao del lote muestra para
ensayos de aseguramiento de la calidad.
a) Cuando un ensayo de aseguramiento de la calidad es en un tiempo determinado, como la degradacin por
los rayos ultravioleta, no se utilizan ms ensayos que dos unidades por un lote nico. Mantenga la informa-
cin sobre el nmero de dicho ensayo por lote y suministre la informacin si es requerida por el comprador.
Tabla 1. Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra
Nmero de unidades
en el lote
Nmero de unidades
seleccionadas
1 a 2 1
3 a 8 2
9 a 27 3
28 a 64 4
65 a 125 5
126 a 216 6
217 a 343 7
344 a 512 8
513 a 729 9
730 a 1000 10
1001 o ms 11
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Tabla 2. Nmero de unidades a ser seleccionadas como lote muestra.
Aseguramiento de la calidad
Nmero de unidades
en el lote
Nmero de unidades
seleccionadas
1 a 200 1
201 a 500 2
501 a 1000 3
1001 o ms 4
REFERENCIAS
ASTM D 4354 - 89
ASTM D 4439
2.9 PRCTICA PARA ESTABLECER LA CONFORMIDAD DE ESPECIFICACIONES
DE GEOSINTTICOS INV E909
Esta prctica establece el procedimiento para determinar la conformidad de las propiedades de los geosintticos
frente a unas especificaciones establecidas por parte del diseador.
Esta prctica ofrece una manera con la que un comprador puede determinar la conformidad de las propiedades de
un geosinttico, obteniendo la aprobacin o rechazo de un producto segn la especificacin de los materiales.
Esta prctica ha sido desarrollada con un nfasis especial para la puesta en marcha y realizacin de un estricto pro-
grama de control de calidad, del que todo geosinttico es sometido antes de ser despachado, situacin que debe ser
verificada por parte del interventor responsable de la obra.
PROCEDIMIENTO
1. Dividir en lotes, seleccionar las muestras de lote y obtener las muestras de laboratorio tal como lo exige la
norma INV E - 908.
2. Ensayar el nmero de especmenes, tal como lo establece el mtodo de ensayo que se est aplicando.
3. Si el promedio de los resultados de los ensayos practicados a las unidades individuales de muestreo por cada lote
satisface todos los valores establecidos por las especificaciones, el lote es aceptado.
4. Si el promedio obtenido de una o algunas de las especificaciones establecidas de las unidades individuales de
muestreo del lote no cumple uno o ms valores establecidos por las especificaciones, el lote deber ser mues-
treado nuevamente y se debern realizar los ensayos, excepto lo anotado en el numeral c.
a) Si cualquier unidad individual de muestreo del lote no alcanza los valores especificados, sta no deber ser
incluida en el lote para nuevos muestreos.
b) La utilizacin de las unidades de muestreo que no alcancen los valores especificados, ser establecida
entre el interventor y el contratista.
c) Si todas las unidades de muestreo no alcanzan los valores establecidos, se rechazar el lote completamen-
te, sin posibilidad de re-muestreos y ensayos.
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d) El tamao del re-muestreo deber ser determinado al menos por lo indicado en el numeral 4.1.
5. El lote es aprobado, si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo satisface los va-
lores establecidos por las especificaciones.
6. El lote se rechazar si el promedio de los valores de los ensayos de las unidades del remuestreo, no satisface uno
o ms de los valores especificados.
7. Se rechazar cualquier lote que no alcance las especificaciones.
REFERENCIAS
ASTM D 4759 88 (Reaprobada 1992)
ASTM D 4439
2.10 MTODO DE ENSAYO PARA MEDIR EL DETERIORO DE GEOTEXTILES
A LA EXPOSICIN DE LUZ ULTRAVIOLETA Y AGUA, (APARATO DEL TIPO
ARCO XENON) INV E 910
Este mtodo cubre la evaluacin de la disminucin de la resistencia a la tensin de geotextiles expuestos a luz ul-
travioleta y al agua.
El aparato para la exposicin a la luz y al agua, emplea como fuente de luz un arco de xenn.
Los geotextiles son elaborados con diferentes procesos y formulaciones de polmeros, haciendo que posean diferen-
tes sensibilidades a la radiacin ultravioleta. Esta radiacin proveniente del Sol, cambia segn el tiempo de exposi-
cin, el ngulo de inclinacin sobre el horizonte; condiciones topogrficas, atmosfricas y la geografa del lugar. El
ensayo que usa el arco de Xenn no puede simular todas estas variables, por lo que se debe relacionar directamente
este ensayo a la luz artificial, con resultados de ensayos de exposicin directa al sol para cada geotextil especfico,
al igual que para cada lugar.
Este procedimiento evala geotextiles bajo condiciones normalizadas de humedad y temperatura para tres diferen-
tes periodos de tiempo junto con probetas sin exposicin a la luz ultravioleta. Este mtodo de ensayo permite al
usuario desarrollar curvas de degradacin de los geotextiles que se estn ensayando.
La curva de deterioro obtenida de este ensayo permite al usuario determinar la forma de como se deteriora un geo-
textil cuando est expuesto simultneamente a la luz ultravioleta y al agua.
1. Aparato de arco Xenn, bien de tipo BH o C: El aparato debe estar en capacidad de exponer a los especmenes
a ciclos de luz solamente, seguido de un roco de agua junto con exposicin a la luz bajo condiciones controla-
das de atmsfera de ensayo y deber estar equipado con un filtro de vidrio de borosilicato tanto interna como
externamente.
2. Aparato para ensayo de resistencia: conforme al o descrito para el ensayo GRAB, (ASTM D-4632, o INV E-901).
PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES
Tomar de cada muestra de laboratorio, dos pedazos que posean un metro cuadrado, (1m
2
) cada uno. Se debe des-
echar una franja en cada borde de la muestra de laboratorio correspondiente a 1/10 del ancho de sta para tomar
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39
cada una de las reas de 1 m
2
, de donde se tomarn los especmenes de ensayo. Uno de estos ser usado para
realizar las evaluaciones en el sentido de la produccin o urdimbre y el otro en el sentido transversal o trama. Se
seleccionarn aleatoriamente 20 especmenes con una dimensin de 150 mm de largo, por 20 mm de ancho.
PROCEDIMIENTO
Usar el aparato de ensayo Xenn - Argn tal como lo establece la practica G 26, usando al mtodo A y aparato
tipo BH o C. Se usar un ciclo de cmara de 120 minutos, como se define a continuacin. 90 minutos de luz a una
temperatura de 65 +/- 5 C, de panel negro, y 30 +/- 5% de humedad relativa, seguido de 30 minutos de luz y
roco de agua.
Cuando estn disponibles radimetros capaces de medir porciones discretas de espectro continuo, se
establecer un nivel de radiacin mnimo de 0.35 W/m2 con una pasabanda de 1nm a 340 nm.
Cuando no se cuente con radimetros, se determinar el nivel de wattios segn la practica G 26.
Aleatoriamente seleccione 5 especmenes por cada direccin principal de la muestra de laboratorio y a los que se
les asignar a cada uno los siguientes tiempos de exposicin: 0 (sin exposicin),150, 300 y 500 horas. Coloque en
el aparato 15 especmenes de cada direccin principal tomados de la muestra de laboratorio, se colocara con la cara
que estar ms expuesta en el campo, de tal forma que quede ms expuesto se lado dentro del aparato.
Rote la posicin de los especmenes como se establece en la prctica G-26. al final de cada tiempo de exposicin,
extraiga del aparato 5 especmenes de cada direccin para ser sometidos al ensayo de tensin Grab, INV E - 901,
(ASTM D 4632).
REFERENCIAS
ASTM D 4355-92
2.11 MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RETENCIN DE ASFALTO DE
GEOTEXTILES USADOS EN REPAVIMENTACIONES ASFLTICAS INV E 911
Esta norma consiste en medir la capacidad de retencin asfltica de los geotextiles de repavimentacin la cual se
define como el volumen de cemento asfltico retenido por geotextiles de repavimentacin por unidad de rea del
espcimen despus de ser sumergido en cemento asfltico. El uso de este mtodo esta dado para establecer un
valor ndice para proveer criterios estndar y una base para reportes uniformes.
Los especmenes de ensayo son pesados individualmente antes de ser sumergidos en cemento asfltico que ser
usado para la capa superior. El cemento asfltico se mantiene a una temperatura especfica.
Despus de ser sumergidos, los especmenes son colgados para ser secados en horno por un periodo de tiempo
especificado en el horno a la misma temperatura. Despus de haber sido completado el proceso de ser los espec-
menes sumergidos y secados, cada espcimen es pesado y la retencin asfltica es determinada.
Este mtodo de ensayo se refiere al procedimiento para determinar la retencin de asfalto para geotextiles. Geotex-
tiles de repavimentacin son usados en un sistema de membrana textil como intercapa en pavimentos previa a la
colocacin de una capa asfltica superior.
1. Escala o balanza: La balanza debe tener una capacidad y una sensibilidad suficiente para pesar los especmenes con
una precisin de 0.1 gramos. La precisin de la escala deber ser certificada por una autoridad reconocida.
40
2. Troquel de corte: El troquel debe medir 100 mm por 200 mm (4 por 8 pulg) con una tolerancia de 1mm (1/16
pulg) en cada dimensin.
3. Horno convencional mecnico: Deber tener la capacidad de mantener la temperatura requerida de ensayo con
una tolerancia de 2C (4F).
4. Cemento Asfltico: Debe cumplir con unas condiciones de penetracin 60 70 dcimas de milmetros, o equi-
valente, o recomendado por la agencia especifica. El cemento asfltico no deber ser usado por ms de tres
series de ensayos. Calentar y enfriar repetidamente pueden variar los resultados del ensayo debido al manejo del
asfalto.
Nota: Calentar y enfriar el asfalto repetidamente puede cambiar la viscosidad de este y conducir a valores ms
altos de retencin de asfalto. Si se observa una tendencia de incremento en los valores de retencin asfltica, el
cemento asfltico debera ser cambiado.
El nmero de especmenes necesarios para la prueba es de cuatro, cortados en la direccin transversal de la maquina
y cuatro especmenes en la direccin de la maquina para cada muestra con una dimensin de 100 por 200 mm.
PROCEDIMIENTO
1. Seleccione en forma aleatoria cuatro especmenes en la direccin transversal y longitudinal de la maquina con
una medida de 100 por 200 mm (4 por 8 pulgadas) de la muestra individual de ensayo.
2. Acondicione los especmenes de ensayo individualmente y luego pselos de manera individual con aproximn-
dolos al 0.1 gr.
3. Precaliente el cemento asfltico a 135 2C (275 4F).
4. Sumerja de los especmenes de ensayo en el cemento asfltico especificado mantenido a una temperatura de
135 2C (275 4F) en un horno convencional mecnico. Mantenga los especmenes sumergidos por 30
min. Dos mordazas pueden ser colocadas en el geotextil, una en cada extremo para facilitar la manipulacin
del espcimen.
5. Despus de la sumersin requerida, remueva el cemento asfltico adicional de los especimenes saturados y cul-
guelos para que se sequen (Longitud mayor vertical) en el horno a 135 2C (275 4F). Cuelgue los especme-
nes de ensayo por 30 minutos de un extremo y luego 30 minutos del otro extremo para obtener una saturacin
uniforme del geotextil. Antes de cambiar la direccin del colgado de la muestra, coloque dos mordazas en la
parte inferior, lo cual har ms fcil colgar el espcimen. Despus de que el espcimen es asegurado remueva la
primera mordaza.
6. Permita que el cemento asfltico se enfre por 30 minutos y luego deseche cualquier exceso de cemento asfltico
tales como los goteos en los bordes, despus de remover las mordazas que sostenan el espcimen.
7. Pese los especmenes saturados con una precisin de 0.1 gramos.
Nota: Se ha encontrado que este procedimiento puede no resultar en una completa saturacin para geotextiles
con una masa por unidad de rea mayor a 170 g/m2. Para estos geotextiles, el interior de los especmenes debe
ser inspeccionado visualmente buscando fibras que no han sido baadas con asfalto. Si esta condicin es encon-
trada, debe ser reportada con los resultados del ensayo.
REFERENCIAS
ASTM D 6140-00
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2.12 MTODO ESTNDAR PARA MEDIR LA MASA POR UNIDAD DE REA
DE GEOTEXTILES INV E 912
En esta norma se dan las instrucciones para determinar la masa por unidad de rea mediante la medida del peso
de los especmenes de ensayo de dimensiones conocidas, obtenidos de lugares variados sobre el ancho total de la
muestra de laboratorio. Los valores obtenidos se promedian para obtener la masa promedio por unidad de rea de
la muestra de laboratorio, la que a su vez se usara para determinar el valor mnimo promedio por rollo del lote, como
resultado de la evaluacin comparativa con los otros valores correspondientes de las muestras del lote.
Este mtodo de ensayo es utilizado para determinar si un geotextil cumple con la masa por unidad de rea establecida
por las especificaciones tcnicas de un proyecto. Este mtodo tambin puede ser utilizado para establecer la conformi-
dad de un material dentro de las actividades de control de calidad durante el proceso industrial de produccin.
El equipo requerido para realizar este ensayo es una balanza, calibrada y con capacidad de hasta 5000 g con una
precisin de 0.01 g.
El mnimo nmero de especmenes de ensayo ser de 5, obtenidos de manera que representen el ancho del rollo y
en combinacin con un rea mnima de 100000 mm
2
. Cada espcimen de ensayo deber poseer un rea mnima de
10000 mm
2
. El corte entre especmenes de ensayo tendr una precisin de 0.5% de su rea.
No se tomarn especmenes para ensayo dentro de los decimos de ancho de rollo a cada lado medido desde los
bordes.
Se acondicionan los especmenes hasta que alcancen la atmsfera para ensayos de geotextiles. Se considera que se
ha alcanzado el equilibrio cuando el incremento en masa del espcimen en pesajes sucesivos, a intervalos no meno-
res de 2 horas, no exceda el 0.1% de la masa del espcimen.
PROCEDIMIENTO
1. Evaluar el peso de los especmenes acondicionados a la atmsfera para ensayos para geotextiles.
2. Pese cada uno de los especmenes en forma separada, usando una balanza con precisin de 0.01g.
REFERENCIAS
ASTM D 5261-92
2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA
AL PUNZONAMIENTO ESTTICA DE GEOTEXTILES USANDO UN PISTN
DE PRUEBA DE 50MM DE DIMETRO INV E 913
Esta norma establece el procedimiento para determinar la resistencia al punzonamiento esttico de los geotextiles
tomando una muestra que es sujetada por medio de abrazaderas sin ser tensionada entre placas circulares y es ase-
gurada en una mquina de tensin o compresin, o ambas. Una fuerza es ejercida en el centro de la parte que esta
sin apoyar por un pistn de acero fijo al indicador de carga hasta que ocurre la ruptura. La fuerza mxima registrada
es el valor de la resistencia al punzonamiento.
Esta metodologa de ensayo es un ndice usado para medir la fuerza requerida para punzonar un geotextil y/o pro-
ductos relacionados. El tamao relativamente grande del pistn provee una fuerza multidireccional en el geotextil.
42
1. Mquina de Ensayo. debe ser del tipo tasa - constante de Extensin (CRE), con registrador grfico que se ajuste
a la especificacin D 76.
2. El pistn. con un dimetro plano de 50 milmetros 1mm con un borde radial de 2.5mm 0.5mm.
3. Aparatos de fijacin. constan de platos concntricos con un dimetro interno de 150mm, capaz de sujetar el
espcimen sin que este se deslice (l limite del deslizamiento de la muestra durante la prueba es de 5mm). El
dimetro externo se sugiere sea de 250mm. El dimetro de los agujeros usados para asegurar la abrazadera en
anillo se sugiere sea de 11mm y estn igualmente espaciados en un dimetro de 220mm.
4. Las superficies de estas placas pueden ser de estras de caucho en forma de O, o papel lija spero pegadas en
ambas superficies. Se recomienda que los pernos de 9.5mm estn soldados al plato inferior de modo que la pla-
ca superior pueda montar sobre los pernos y las tuercas se puedan apretar con facilidad. Un bloque gua puede
facilitar la puesta de la muestra que se quiere fijar. Otros mtodos de fijacin que eviten el deslizamiento de la
muestra son aceptables.
PROCEDIMIENTO
1. Lleve las muestras al equilibrio de humedad en las condiciones ambientales para evaluar geotextiles. Se considera
haber llegado al equilibrio cuando el aumento en la masa de la muestra en pesajes sucesivos hechos a intervalos
no menores de 2 h no sobrepasa en 0.1 % la masa de la muestra. En la prctica se conoce que en los geotextiles
frecuentemente no es fcil controlar los incrementos de peso y por ende determinar cuando se ha alcanzado el
equilibrio. En estos casos puede ser suficiente en las pruebas de rutina exponer la tela a la atmsfera especificada
por un perodo de tiempo razonable antes de que los especmenes sean evaluados. En la mayora de los casos se
ha encontrado que un tiempo de al menos 24 horas es aceptable.
2. Escoja el rango de carga en la mquina de ensayos de tensin de forma que la ruptura ocurra entre 10 y 90 %
de dicho rango.
3. Centre y asegure la muestra entre las placas asegurndose que la muestra se extienda ms all de los bordes
exteriores de las placas luego se sujetar con abrazaderas.
4. Marque en la muestra el crculo interior del anillo. Esto permite controlar el deslizamiento de la muestra.
5. Si se observa un desplazamiento mayor a 5mm, la prueba debe ser descartada y repetida.
6. Realice el ensayo a una velocidad de 50mm/min hasta que el pistn de punzonamiento rompa completamente
la muestra. Lea el valor de resistencia mxima y el desplazamiento registrada por el instrumento de medicin
durante el ensayo. Para evaluar geotextiles compuestos, puede presentarse un pico doble. Si es as, el valor inicial
debe ser el reportado incluso si el segundo es ms alto.
REFERENCIAS
ASTM D6241 99
2.14 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR EL COEFICIEN-
TE DE FRICCIN SUELO - GEOSINTTICO Y GEOSINTTICO - GEOSINTTI-
CO POR EL MTODO DE CORTE DIRECTO ASTM D 5321 02
La resistencia al corte entre un geosinttico y un suelo, u otro material, es determinado colocando el geosinttico y
una o ms superficies de contacto, como un suelo, dentro de la caja de corte directo. Una fuerza normal constante
MANUAL DE DI SEO
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y representativa del nivel de esfuerzos es aplicada sobre la muestra y una fuerza tangencial o cortante es aplicada
al aparato, para que una seccin de la caja se mueva en relacin a la otra seccin, la fuerza cortante es tomada en
funcin del desplazamiento horizontal entre las secciones de la caja de corte.
La prueba es desarrollada con un mnimo de tres diferentes esfuerzos normales, seleccionados por el usuario, para
modelar las condiciones apropiadas de campo. Los valores tomados de esfuerzo cortante son graficados contra los
esfuerzos normales aplicados usados en la prueba. Los datos de la prueba son representados por la lnea de falla
cuya inclinacin es el coeficiente de friccin entre los materiales y el punto de corte en el eje de las ordenadas ser
el valor de adhesin.
Este mtodo de prueba cubre el procedimiento para determinar la resistencia al corte de un geosinttico contra un
suelo, o geosinttico contra geosinttico, bajo una tasa constante de deformacin. El mtodo de prueba se lleva a
cabo para indicar el desempeo de los materiales seleccionados modelando las condiciones de campo. Los resulta-
dos obtenidos por este mtodo, pueden ser limitados en la medida de su aplicabilidad en las condiciones especficas
consideradas para el ensayo.
1. Equipo de corte: El equipo consiste en dos contenedores uno fijo y uno mvil, ambos deben ser capaces de
contener la muestra de suelo hmeda o seca, y deben ser lo suficientemente rgidos para no distorsionar los
resultados durante el ensayo de corte. El contenedor mvil debe tener un mecanismo que asegure el movimiento
de la caja con una friccin mnima y nicamente en la direccin paralela a la fuerza de corte aplicada.
2. Contenedores de la muestra: Estos pueden ser cuadrados y rectangulares y deben tener una dimensin mnima
de 30mm o 15 veces el d85 del suelo de muestra o 5 veces el mximo de la abertura de poros del geosinttico de
la muestra. La profundidad de cada caja debe ser de al menos 50mm o 6 veces el tamao mximo de la partcula
del suelo de muestra.
3. Equipo de aplicacin de carga vertical: Debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza normal constante so-
bre la muestra durante la prueba. El tipo de aplicacin de carga, puede ser por peso, por sistemas hidrulicos o
neumticos, o pistones.
4. Equipo de aplicacin de carga de corte: Debe ser capaz de aplicar y mantener una fuerza cortante sobre la
muestra a una tasa de desplazamiento constante en direccin paralela a la caja mvil. La tasa de desplazamiento
debe ser controlada con una precisin de 10% con un rango de desplazamiento de al menos 6.35 mm/min a
0.025mm/min. Este equipo debe ser conectado al aparato de prueba de tal manera que el punto de aplicacin
de la fuerza este en el plano de la interfase de corte y se mantenga igual para todas las muestras.
5. Indicadores de desplazamiento: Estos indicadores deben ser capaces de medir desplazamiento de al menos
75mm para desplazamientos horizontales y 25mm para desplazamientos verticales. La sensibilidad de estos
indicadores debe ser de 0.02mm para desplazamientos horizontales.
6. Preparacin del suelo de muestra: En pruebas que utilicen suelo como superficie de friccin se deben llevar las
recomendaciones de compactacin dadas en las normas ASTM D 698 o D 1557 o D 3080.
PROCEDIMIENTO
1. Colocar la muestra de suelo en el contenedor inferior, compactndolo al contenido de humedad ptima para ob-
tener la densidad deseada. Llene el contenedor inferior con suelo hasta alcanzar una altura por encima del borde
44
de la caja de al menos un medio del d
85
del suelo, como se describe en el mtodo de corte directo (consolidado
drenado) del mtodo ASTM D 3080.
2. Colocar el geosinttico sobre el suelo de sustrato. Remueva todos los dobleces y arrugas que tenga el geosint-
tico. Sujete o fije de alguna manera el borde del geosinttico y verifique que este en su superficie en completo
contacto con el suelo de sustrato.
3. Fije las dos mitades de la caja de corte, en la posicin de inicio, sujete la caja mvil para evitar su movimiento
durante la colocacin y compactacin del suelo de muestra ubicado sobre el geosinttico.
4. El suelo de relleno de la caja mvil debe ser compactado a la densidad y humedad deseada para minimizar el
dao al geosinttico.
5. Aplicacin de la carga normal inicial. Si la prueba es para una condicin hmeda, se debe saturar el material y
monitorear el desplazamiento vertical hasta que la muestra logre el equilibrio.
6. Si la carga inicial es menor que la carga de prueba, aplicar la carga normal de prueba y monitorear el desplazamien-
to vertical, hasta que la muestra llegue al equilibrio. Verifique que el equilibrio es obtenido antes de proceder.
7. Ubique los indicadores de desplazamiento horizontales y ensamble el equipo de carga cortante.
8. Aplique la fuerza cortante usando una tasa constante de desplazamiento suficientemente lenta para disipar la
presin de poros, como es descrito el mtodo ASTM D 3080. La tasa de corte debe ser definida segn los re-
querimientos del usuario. Si no existe presin de poros en la muestra, se recomienda aplicar la carga cortante a
una tasa de 1mm/min.
9. Tomar la fuerza cortante en funcin del desplazamiento horizontal, tomar como mnimo 50 puntos por muestra.
10. Lleve a cabo la prueba hasta que la fuerza cortante aplicada se mantenga constante con un incremento del des-
plazamiento. Los rangos de desplazamiento van desde 25 hasta 75mm que son valores necesarios para generar
una fuerza de corte constante entresuelo y geosintticos.
11. Remueva la carga normal y desensamble el equipo al final de la prueba. Inspeccione cuidadosamente e identifi-
que la superficie de falla. Las fallas deben ser consistentes para todas las pruebas realizadas para que los datos
de las pruebas puedan ser comparables.
12. Al final de la prueba se debe tomar una muestra del suelo utilizado para determinar el contenido de humedad
y densidad de la muestra.
13. Repetir el procedimiento por un mnimo de dos esfuerzos de compresin normales adicionales.
14. Graficar los datos de la prueba de fuerza cortante aplicada contra desplazamiento horizontal. Para esta grfica
identifique los valores mximos de la fuerza cortante. Determine el desplazamiento horizontal para estas fuerzas
cortantes.
REFERENCIAS
ASTM D 5321- 02
ASTM D 698
ASTM D 1557
ASTM D 3080
MANUAL DE DI SEO
45
2.15 MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA TASA DE FLUJO Y LA
TRANSMISIVIDAD HIDRULICA DE UN GEOSINTTICO UTILIZANDO UNA
CABEZA CONSTANTE ASTM D 4716 03
La tasa de flujo por unidad de ancho es determinada midiendo la cantidad de agua que pasa por un espcimen de
prueba en un intervalo especfico de tiempo bajo un esfuerzo normal y un gradiente hidrulico especifico.
La transmisividad hidrulica debera ser determinada slo por pruebas que exhiben una tasa de flujo lineal por uni-
dad de ancho contra el gradiente relacionado, es decir, flujo laminar.
1. Base: Es una superficie plana y lisa, con una medida suficiente para poder alojar al espcimen de prueba. Para prue-
bas con geotextiles, todas las superficies debern estar cubiertas con una capa de caucho para filtraciones.
2. Reservorio: Este puede ser de material plstico, de vidrio o metal. Su altura debe ser al menos igual a la longitud
total del espcimen, este debe tener la capacidad de mantener un nivel constante de agua para cualquier altura
de ensayo.
3. Mecanismo de carga: Este mecanismo debe ser capaz de generar un esfuerzo normal a la compresin sobre el
espcimen de la prueba en un rango desde los 10KPa hasta por lo menos 500KPa sobre un rea aproximada de
300mm por 300mm que son las dimensiones recomendadas para el tamao del espcimen.
4. Vertedero de desage: Debe ser por lo menos del ancho de la base o ancho del espcimen, puede ser rectangular
o triangular y debe estar localizado a una altura mayor a la del espcimen.
5. Colector de desage: El colector debe tener el tamao suficiente para poder captar el flujo de salida del aparato para
poder ser medido para posteriores clculos.
6. Manmetros: Estn ubicados a la entrada y a la salida del espcimen, los manmetros deben ser en tubera transparen-
te y deben tener una altura por lo menos igual a la altura del nivel mximo de agua alcanzado en el reservorio.
PROCEDIMIENTO
Los gradientes hidrulicos y las superficies de contacto del espcimen son seleccionados por el usuario, ya sea para una
prueba ndice o como una prueba de desempeo para modelar una serie de parmetros dados, tan cercano como sea
posible. Estas medidas pueden ser repetidas bajo el incremento del esfuerzo normal seleccionado por el usuario.
1. Poner el material de base, si lo hay, sobre el aparato de prueba.
2. Cortar el espcimen de prueba a las dimensiones requeridas y luego poner el espcimen de prueba sobre el de
base, asegurndose que todas las arrugas, dobleces, etc, sean eliminados.
3. Sellar los lados del espcimen paralelos a la direccin del flujo recubriendo el espcimen de prueba con una
membrana delgada de caucho o plstico, de baja compresividad, usando un sello de borde de caucho o cera
para prevenir la filtracin.
4. Poner el recubrimiento sobre el material de prueba, si lo hay.
5. Ubicar el plato de carga en el montaje de prueba, aplicando un pequeo esfuerzo, entre 5 a 10 KPa, e ir llenando
lentamente el embalse con agua, permitiendo que el agua fluya por el espcimen de prueba.
6. Desde este punto de la prueba en adelante, el espcimen debe mantenerse saturado en todo momento.
7. La temperatura de la prueba debe estar controlada y debe mantenerse a 21 2oC durante la duracin de la prueba.
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8. Verificar si existen corrientes de flujo en los limites del espcimen, si los hay se debe reacomodar el espcimen
como es requerido en el procedimiento.
9. Poner el espcimen bajo el mnimo esfuerzo normal por un periodo mnimo de 15 minutos.
10. El periodo mnimo de posicionamiento sugerido puede no ser suficiente para pruebas en geosintticos que puedan
presentar inestabilidad estructural con el paso del tiempo u otra respuesta a la compresibilidad que impacten la
tasa de flujo para esfuerzos aplicados por ms de 15 minutos. El periodo de prueba se debe establecer con base a
la compresin a largo plazo y esfuerzos comparables a los que posiblemente se pueda someter el material.
11. Para pruebas de desempeo, el periodo establecido de prueba se tiene que extender considerablemente para
poder determinar la tasa de flujo a largo plazo, especialmente para cierto tipo de geosintticos y secciones que
incluyan suelos que puedan presentar compresiones o deformaciones a largo plazo.
12. Luego de que el periodo de prueba haya finalizado, llenar el reservorio al nivel correspondiente para el gradiente
seleccionado para la prueba.
13. Para determinar el gradiente hidrulico se computa la diferencia entre las elevaciones del nivel del agua entre el
reservorio y los manmetros, dividiendo esta diferencia por la longitud del espcimen de prueba. Para la mayora
de las pruebas la longitud del espcimen es de 300mm. Para variar el gradiente se debe ajustar la altura en el
reservorio y calcular de nuevo este valor.
14. En el momento que se observe flujo laminar a travs del espcimen, que permita por lo menos un flujo de
0.0005m3 a travs del espcimen. Tomar el tiempo requerido por lo menos por otros 0.0005m3 de agua adicio-
nales que pasen a lo largo del espcimen, si este tiempo excede los 15 minutos, anotar la cantidad recolectada a
loso 15 minutos para calcular la tasa de flujo por unidad de ancho o la transmisividad hidrulica, o ambas. Repetir
esta lectura por lo menos 3 veces por cada gradiente hidrulico seleccionado.
15. Incrementar el esfuerzo normal a compresin y repetir el procedimiento mencionado para el clculo de la tasa
de flujo, hasta alcanzar el nivel mximo de esfuerzo deseado.
16. Comparar los datos de la tasa de flujo de cada prueba realizada, en una curva de calibracin apropiada para
el aparato. Para la tasa de flujo dada, si el valor del gradiente hidrulico por bloque de calibracin es mayor al
5% del gradiente correspondiente al geosinttico, entonces los datos de la prueba se invalidan, y el aparato no
puede ser usado para evaluar la condicin de la prueba modelada.
17. Repetir el anterior procedimiento para los dems especimenes de prueba.
REFERENCIAS
ASTM D4716 03
2.16 MEDIDA DEL POTENCIAL DE COLMATACIN DE UN SISTEMA SUELO
GEOTEXTIL POR LA VARIACIN DEL GRADIENTE HIDRULICO ASTM
D 5101 90
Este mtodo de ensayo es aplicado para determinar el comportamiento que tiene un sistema suelo geotextil frente
al efecto de la colmatacin en la variacin de la permeabilidad con el paso del tiempo. El ensayo requiere una cmara
de filtracin vertical, un filtro al cual se le aplicar el ensayo y el suelo con el cual se quiera ensayar el filtro. A este
sistema se le har circular agua a diferentes gradientes hidrulicos y se le medir en diferentes intervalos de tiempo
las alturas piezomtricas y los caudales para as determinar el taponamiento y la permeabilidad del filtro.
MANUAL DE DI SEO
47
1. Cmara de filtracin vertical: Tres secciones principales, dos anillos con rosca, mangueras y soportes de entrada
a la cmara.
2. Tabla de piezmetros: Consta de once tubos paralelos y una escala graduada.
3. Dos recipientes graduados: Con una capacidad de 700 cm
3
y con una entrada y salida de flujo.
4. Un recipiente graduado: Con una capacidad de 100 cm
3
para medir caudales.
5. Filtro: Si es un filtro diseado en geotextil slo se le realiza la prueba a la tela.
6. Sistema de recirculacin de agua.
7. Sistema de desaireamiento de agua.
8. Cilindro de madera: 50mm de dimetro por 150mm de largo, este cilindro se utilizar para compactar el material.
PROCEDIMIENTO
El agua usada en la prueba debe permanecer a una temperatura ambiente de 16 a 27
o
C; adems tendr que some-
terse a un proceso de desaireacin, en donde el aire disuelto en el agua no supere las 6 partes por milln. Si el agua
no se somete a este proceso, se pueden presentar problemas de burbujas de aire, causando una disminucin de la
permeabilidad y en consecuencia los datos medidos en el ensayo resultaran errados. La norma ASTM recomienda
que la extraccin del aire se debe realizar por medio de una bomba de vaco, la cual absorbe el aire disuelto en el
agua.
Ensamble de la Cmara de Filtracin
1. Colocar la seccin inferior de la cmara de filtracin en un lugar totalmente horizontal y de fcil acceso.
2. Colocar el soporte de filtro sobre el anillo interno de la cmara.
3. Enroscar el primer anillo de la cmara.
4. Colocar una capa del material del filtro de 4cm de espesor.
5. Enroscar la seccin intermedia de la cmara de filtracin al anillo y seccin inferior.
6. Colocar el material del filtro restante hasta el anillo interior de la seccin intermedia.
7. Preparar y secar el material que se va a ensayar con una anterioridad de mnimo tres das, despus de seco pasar
por el material por el tamiz No. 10 y seleccionar aproximadamente 1350g del material que pasa. El material con
un tamao superior al del tamiz No. 10 se puede eliminar.
8. Colocar el material en capas de 25mm aproximadamente y distribuirlo con una cuchara o una herramienta pare-
cida. La compactacin del material se hace golpeando 6 veces la cmara de filtracin con un cilindro de madera.
Cuando el material llegue al borde de la seccin superior de la cmara se debe enrasar con una esptula y retirar
el material sobrante.
9. Enroscar el anillo superior de la seccin intermedia para enroscar la seccin superior al anillo.
10. Conectar con piezmetros 1 al 11 a los respectivos de la tabla de piezmetros.
11. Purgar el sistema con CO
2
a un flujo constante de 2 l/min y por un mnimo de 5 min.
12. Remover todas las burbujas de aire presentes en los piezmetros.
48
13. Conectar el tubo de salida de agua de la cmara, al del recipiente de entrada, e iniciar la operacin de llenado.
Cuando el nivel de agua alcance el filtro, iniciar la operacin de llenado. Cuando el nivel de agua alcance el fil-
tro, iniciar una operacin de llenado lento (cada media hora se asciende el nivel del agua 25mm) con el fin de
prevenir la formacin de burbujas de aire en el suelo, las cuales distorsionan las medidas.
14. Una vez se llene completamente la cmara, se cierra la vlvula de ventosa (ubicada en la parte superior de la
cmara) y se deja el sistema en reposo por un espacio de 12 h. Esta operacin se realiza con el fin de saturar
completamente el sistema.
15. Revisar y remover de nuevo las burbujas de aire que se encuentren dentro de los tubos de los piezmetros.
16. Medir la temperatura del agua dentro del permemetro.
Toma de datos:
1. Tomar un datum o nivel de referencia con respecto a la tabla de piezmetros.
2. Conectar el recipiente de entrada al tubo de entrada de la cmara luego calcular y ajustar la elevacin de este
para lograr un gradiente hidrulico de 1.
3. Tomar los siguientes datos cada 0, , 1, 2, 3, 4, 5, 6, 24 h.
4. Tiempo en horas (acumulado)
5. Volumen de agua medido en cm
3
. Con una duracin y cantidad mnima de 30s y 10cm
3
.
6. Temperatura del agua en
o
C.
7. El nivel de cada uno de los piezmetros.
8. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 2.5.
A los 30 minutos escribir todos los datos.
9. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico
de 5. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h.
10. Despus de leer el dato de las 24 h, elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico de 7.5.
A los 30 minutos escribir todos los datos.
11. Despus de leer el dato de la media hora elevar el dispositivo de entrada hasta obtener un gradiente hidrulico
de 10. En este gradiente hidrulico se leen todos los datos a partir de las 0 hasta las 24 h.
12. Siguiendo este procedimiento se puede leer cualquier gradiente que se desee, lo importante es que la elevacin
debe ser gradual, siendo el mximo gradiente 2.5 y conservando esta por un mnimo de 30 min.
REFERENCIAS
ASTM D 5101 90
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49
ESPECIFICACIONES
DE CONSTRUCCIN
ARTCULO 231
SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE
Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL
231.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de subrasante y agrega-
dos o materiales seleccionados para conformar subbases, bases, o materiales para construir terraplenes; los que se
colocarn sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseo y valores de compactacin establecidos, en los sitios
sealados por los planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la superviven-
cia de los geotextiles frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
231.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para separacin deben estar en funcin de la gradacin del material granu-
lar, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin de los
trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua.
231.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compues-
tos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a utilizar deber cumplir con
las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
231.2.1.1 Requerimientos de las propiedades mecnicas
Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y de las condicio-
nes y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
50
Tabla 1. Requerimientos de las propiedades mecnicas del geotextil
(medidas en el sentido mas dbil del geotextil)
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Elongacin medida INV E - 901
Elongacin
<50%
(2)
Elongacin
50%
(3)
Resistencia a la tensin (Grab) INV E - 901 1100 N 700 N
Resistencia a la costura INV E - 901 990 N 630 N
Resistencia a la penetracin con
pistn 50mm de dimetro
INV E - 913 2200 N 1375 N
Resistencia al rasgado trapezoidal INV E - 903 400 N
(4)
250 N
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor mnimo
de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los resulta-
dos correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta
especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor,
corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin.
(2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(3) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos, medida segn ensayo INV E-901.
(4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.
231.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas
Tabla 2. Requerimientos mnimos de propiedades hidrulicas del geotextil
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
Permitividad
(5)
INV E-905 0.02 s
-1
Tamao de Abertura Aparente
(6)
INV E-907 0.60 mm
Estabilidad Ultravioleta INV E-910
50% despus de 500 h
de exposicin
(5) La Permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (
g
>
s
). El interventor tambin podr exigir una permeabilidad del
geotextil mayor que la presentada por el suelo (k
g
>k
s
).
(6) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
MANUAL DE DI SEO
51
231.2.2 Material Granular
Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular
(Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura
para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.
231.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de separacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presentar
un CBR mayor o igual a 3 (CBR > 3, o que la resistencia al corte sea mayor a 90 KPa aproximadamente) y estar en
condicin de no saturacin.
231.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.
231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
231.4.1 Generalidades
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las actividades
de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de ma-
nera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los tra-
bajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la
aprobacin del Interventor.
231.4.2 Preparacin del terreno
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado adecuada-
mente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la subrasante,
excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del proyecto o
los ordenados por el Interventor.
231.4.3 Colocacin del geotextil
El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie prepa-
rada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar o unir
mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.4 de esta especificacin. El mnimo traslapo deber
ser de treinta centmetros (0.30 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular
sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes traslapos
o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta espe-
cificacin, es de 0.30 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo
podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 231.4.4, que se expone a continuacin.
52
Tabla 3. Traslapos mnimos
Condicin TRASLAPO MINIMO
CBR Mayor a 3% 30 cm. o costura
Todo final de rollo 1 m
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.
231.4.4 Elaboracin de costuras
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usual-
mente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los
siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son:
1. Tipo de hilo: Kevlar, Aramida, Polietileno, Polister o Polipropileno. No se permitirn hilos elaborados 100% a
partir de fibras naturales, e incluso Nylon. Cuando se propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras
naturales, no se permitirn aquellos que tengan 10% o ms en peso de fibras naturales. No se permitirn costu-
ras elaboradas con alambres.
2. Densidad de la puntada: Mnimo de 150 a 200 puntadas por metro lineal.
3. Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral.
4. La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, debe ser mnimo el 90% de la resisten-
cia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de acuerdo a la norma de ensayo, INV E-901.
5. Tipo de costura. Dependiendo del esfuerzo solicitado y el tipo de geotextil, se pueden realizar diferentes confi-
guraciones para asegurar la correcta transferencia de la tensin.
6. Cantidad de lneas de costura, que se determinarn tambin segn diseo.
7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
231.4.5 Colocacin del material de cobertura
El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego el mate-
rial se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir el
trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno compactada.
No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno
debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada
debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del
material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores
de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada
por el Interventor.
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53
231.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
231.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
- Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo
sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
- Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del
geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente especificacin.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante y al material
granular del relleno. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con
lo establecido en las normas INV E-909 e INV.E-908
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la re-
ferencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante, que
deber incluir la informacin que se exige en el numeral 231.5.3.2 que se refiere a la conformidad del geotextil.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques que los protejan
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que puedan afectar sus propiedades
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
231.5.2 Muestreo en obra
Esta actividad de carcter obligatorio, deber desarrollarse para todo despacho de geotextiles que lleguen a la obra,
para ser usados de acuerdo a los requerimientos establecidos por el diseo o donde el Interventor hubiera aprobado
su utilizacin y forma parte del proceso de aseguramiento del control de calidad de la construccin, desarrollado
independientemente del programa de control de calidad de la produccin o manufactura. Para esto, deber seguir
lo establecido por las normas INV E-908 e INV E-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y
la prctica para dar la conformidad de las especificaciones de los geosintticos.
- Para el muestreo en obra se trabajarn rollos estndar con un rea entre 400 y 600 m
2
. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin
con 500 m
2
.
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales,
se deber escoger al azar un nmero de rollos equivalentes a la raz cbica de los rollos suministrados por cada
envo o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para
el uso que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el
nmero de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
- De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo. Posteriormente, se
deber tomar una muestra como mnimo de un metro lineal por el ancho correspondiente al rollo, verificando
que est totalmente seca y limpia y se deber empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, debi-
damente identificada (nmero de lote, referencia del producto, etc.).
54
- El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propie-
dades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 231.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 231.2.1.2 de esta especificacin.
231.5.3 Condiciones especfcas para el recibo y tolerancias
231.5.3.1 Calidad del geotextil
Cada despacho de geotextil deber ser sometido a un proceso de conformidad de las especificaciones de acuerdo
con lo establecido en el numeral 231.5.2 y de la normas INV E-909 e INV E-908, para dar conformidad del geotextil
a usar, segn los valores establecidos por esta especificacin, independientemente que venga acompaado de una
certificacin o declaracin del laboratorio del fabricante que garantiza que el producto satisface las exigencias indi-
cadas en los documentos del proyecto. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles rasgados, agujereados o usados.
Las especificaciones de los geotextiles deben presentarse en valores mnimos promedio por rollo (VMPR).
231.5.3.2 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto
El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
del producto, composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y otra informacin pertinente que describa
totalmente al geotextil.
El fabricante es responsable de establecer y mantener un programa de control de calidad. Este deber estar disponi-
ble cuando se requiera, mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin.
La declaracin del fabricante hace constar que el geotextil suministrado ofrece valores mnimos promedio por rollo
VMPR, de acuerdo a lo establecido en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de
control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser extendida por una persona que tenga el reconocimiento
legal, de tal forma que comprometa al fabricante.
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotexti-
les.
231.5.3.3 Calidad de la obra terminada
El Interventor aceptar el trabajo realizado donde las dimensiones y los lineamientos se ajusten a los requerimientos
del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se realicen segn lo prescrito en esta especificacin.
231.6 MEDIDA
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al dcimo del metro cuadrado de geo-
textil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin, sin incluir traslapos, debidamente
aceptado por el Interventor.
231.7 FORMA DE PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los planos y esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la espe-
cificacin del material utilizado siguiendo el numeral 231.2.2.
TEM DE PAGO
231.1 Geotextil para separacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m
2
).
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55
ARTCULO 232
ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE
Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL
232.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la preparacin del suelo de subrasante que se quiere estabilizar y el suministro, transporte
y colocacin de materiales compuestos por el geotextil y el suelo granular, en los sitios sealados en los planos del
proyecto o indicados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a
los esfuerzos de instalacin.
232.2 MATERIALES
Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin deben estar en funcin de la gradacin del material
granular, de las condiciones geomecnicas del suelo de subrasante y de las cargas impuestas durante la ejecucin
de los trabajos, permitiendo en todo momento el libre paso del agua. Esta especificacin no es apropiada para el
refuerzo de terraplenes donde las condiciones de esfuerzos puedan causar fallas globales de la fundacin o de esta-
bilidad. El refuerzo de la seccin del pavimento es un punto de diseo especfico del proyecto.
232.2.1 Geotextil
Se emplearn geotextiles Tejidos o No Tejidos elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compues-
tos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El geotextil a utilizar deber cumplir con
las propiedades mecnicas e hidrulicas que se presentan a continuacin.
232.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas
nes y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
56
Tabla 1. Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil
(medidos en el sentido mas dbil del geotextil)
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Elongacin
<50%
(2)
Elongacin
50%
(3)
INV E - 913 2750 N 1925 N
Resistencia al rasgado trapezoidal INV E - 903 500 N 350 N
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor m-
nimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los
resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado
en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del
productor, corresponde al valor promedio del lote menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin.
232.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de fltracin
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
Permitividad
(4)
INV E-905 0.05 s
-1
Tamao de Abertura Aparente
(5)
INV E-907 0.43 mm
Estabilidad Ultravioleta INV E-910
50% despus de 500 h
de exposicin
(4) La permitividad del geotextil debe ser mayor que la permitividad del suelo (
g
>
s
). La permeabilidad deber ser mayor que la permeabilidad del
suelo (k
g
> k
s
).
(5) El valor del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.
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57
232.2.2 Material Granular
Este material debe cumplir con las especificaciones y caractersticas para Afirmado (Artculo 311), Subbase Granular
(Artculo 320) y Base Granular (Artculo 330) en el caso de que se est proyectando la conformacin de estructura
para va, o con caractersticas de material seleccionado para la conformacin de terraplenes.
232.2.3 Subrasante
Para considerar que la funcin de estabilizacin se d por parte del geotextil, el suelo de subrasante deber presen-
tar un CBR entre 1 y 3 (1<CBR< 3, o que la resistencia al corte este entre 30 KPa y 90 KPa aproximadamente) y estar
en condicin de no saturacin.
232.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y el requerido para explotar,
triturar, procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material granular.
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las activida-
des de preparacin del terreno, la colocacin del geotextil y la colocacin y compactacin del material de relleno, de
manera que el geotextil quede expuesto el menor tiempo.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los tra-
bajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da. El diseo de la sealizacin requerir la
aprobacin del Interventor.
La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando el terreno se haya preparado adecuada-
mente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales inconvenientes sobre la subrasante,
excavando o rellenando hasta la rasante de diseo, de acuerdo con los datos indicados en los planos del proyecto o
los ordenados por el Interventor.
El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la superficie pre-
parada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil, stos se debern traslapar o
unir mediante la realizacin de costura, de acuerdo al numeral 231.4.3.1 de esta especificacin. El mnimo traslapo
deber ser de sesenta centmetros (0.60 m) y depender tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya
a circular sobre la va durante la construccin. En las curvas, el geotextil puede ser cortado con sus correspondientes
traslapos o costuras, o doblado, para desarrollar la geometra de la curva propuesta.
El mnimo traslapo permitido para las aplicaciones que se refieren a la separacin de materiales que trata esta espe-
cificacin, es de 0.60 m. Para todo final de rollo el traslapo mnimo ser de 1.00 m; en reemplazo de ste traslapo
podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el numeral 232.4.4, que se expone a continuacin.
58
Tabla 3. Traslapos mnimos en funcin del CBR
Condicin TRASLAPO MINIMO
1 < CBR < 3 60 cm o costura
Todo final de rollo 100 cm o costura
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos. Usual-
mente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar los
siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son:
3. Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que ea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la ostura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento o funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del resente numeral.
7. Tipo de puntada, la que pueden ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo
401).
232.4.5 Colocacin del material de cobertura
El material de relleno se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el Interventor. Luego, el ma-
terial se esparcir sobre el geotextil, empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil. No se permitir
el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se conforme la primera capa de material de relleno compac-
tada. No se permite el giro de maquinaria sobre la primera capa de material granular.
Para agregados de tamaos menores a 50 mm, el espesor de la primera capa compactada de material de relleno
debe ser mayor a 30 cm. Para agregados de tamaos menores a 30 mm, el espesor de la primera capa compactada
debe ser mayor a 15 cm.
El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, para lograr el grado de compactacin exigido del
material o el solicitado por el Interventor, antes de dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores
de colocacin de las siguientes capas. El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la indicada
por el Interventor.
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232.5.1 Controles
- Verificar que el terreno se prepare adecuadamente y que se cumplan las dimensiones de la rasante de diseo
sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del geotextil.
- Verificar que el material de relleno cumpla las especificaciones del diseo durante el perodo de ejecucin de la obra.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin del terreno, la colocacin del
geotextil y la colocacin de la capa de relleno.
lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el nmero del lote y la
referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo, junto con una declaracin del fabricante que
232.5.2 Muestreo en Obra
2
. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin
con 500 m
2
.
60
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades
indicadas en la Tabla 1 del Aparte 232.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 232.2.1.2 de esta especificacin.
El Constructor suministrar al Interventor una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
VMPR, de acuerdo a los establecidos en su hoja de especificaciones de producto, obtenidos bajo el programa de
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotexti-
les.
232.5.3.3 Calidad del producto terminado
232.6 MEDIDAS
2
232.7 FORMA DE PAGO
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El material de cobertura se pagar de acuerdo a la es-
pecificacin del material utilizado siguiendo en numeral 232.2.2.
TEM DE PAGO
232.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m
2
).
MANUAL DE DI SEO
61
ARTCULO 464
PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN CON GEOTEXTILES
464.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana visco-elasto-plstica, la que
puede ser usada sobre pavimentos de concreto asfltico fatigados y retardar el calcado de fisuras; o bajo nuevas
capas de concreto asfltico para ofrecer una barrera permanente contra el ingreso del agua. Ambas estrategias
pueden ser usadas en el mantenimiento y construccin de vas pavimentadas, el desarrollo de esta membrana estar
determinado por los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La membrana descrita
se obtiene mediante la saturacin con cemento asfltico de un geotextil que ha sido colocado sobre la superficie
existente, previa preparacin, para luego colocar la nueva capa de concreto asfltico. Esta especificacin se basa en
la supervivencia del geotextil frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin.
464.2 MATERIALES
464.2.1 Geotextil
Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos con un porcentaje
mnimo de 95% en peso de poliolefinas o poliester; del tipo no tejido, punzonado por agujas. Los que debern
tener la capacidad de absorber la suficiente cantidad de ligante asfltico y presentar los siguientes requerimientos
de propiedades mecnicas.
464.2.1.1 Propiedades Requeridas
nes y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
62
Tabla 1. Requerimientos del geotextil
(medidos en el sentido ms dbil del geotextil)
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Elongacin
50%
(2)
Resistencia a la tensin (Grab) INV E - 901 450 N
Retencin Asfaltica INV E - 911 Nota 3
Masa por unidad de rea INV E - 912 140 g/m
2
Punto de Fusin ASTM D 276 Nota 4
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR).El valor mnimo promedio por rollo, es el valor m-
nimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de los
resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado
en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del
(2) La elongacin > 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos.
(3) La retencin asfltica mnima ser de 0.9 l/m2; sin embargo, la retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado (l/m2) para cada
geotextil debe ser suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido en la construccin, solamente indica
el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR suministrado por el fabricante. El valor de retencin asflti-
ca esta dado en trminos de asfalto residual en caso de trabajar con emulsiones asflticas.
(4) El punto de fusin del geotextil ser > 150oC cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfalto tradicional. El punto de fusin del geo-
textil ser > 250oC cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfaltos modificados con polmeros cuando la temperatura de compactacin
supere los 150 oC.
464.2.2 Ligante asfltico
El material que se utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la mencionada membrana visco elastoplstica, ade-
ms de garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la base granular o a la mezcla asfltica existente, y
a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un cemento asfltico de penetracin 60-70
mm/10 (segn el ensayo INV E-706), emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 una emulsin catinica de
rompimiento rpido tipo 1 modificada con polmeros, de conformidad con lo establecido por el Articulo 400 de
estas especificaciones, de tal forma que se satisfaga la cantidad de cemento asfltico establecida por el diseador. El
geotextil se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Los asfaltos diluidos que
contienen solventes no debern ser usados.
464.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos adecuados para la imprimacin, la colocacin del geotextil, la colocacin y la
compactacin del concreto asfltico de la capa de repavimentacin, pavimentacin o mantenimiento. El irrigador de
asfalto debe ser capaz de aplicar el asfalto o emulsin de liga, a la tasa de aplicacin especificada por el diseador
de manera uniforme. El irrigador tambin debe estar equipado con una boquilla de aspersin. El equipo mecnico
o manual de instalacin del geotextil debe ser capaz de instalarlo uniformemente, cuidando de producir la mnima
cantidad de arrugas.
MANUAL DE DI SEO
63
Se deben suministrar los siguientes equipos miscelneos: Escobas de cerda rgida o rodillos para uniformizar la
superficie del geotextil; tijeras o cuchillas para cortar el geotextil; cepillos para aplicar el sellador asfltico a los tras-
lapos del geotextil.
Puede requerirse para ciertos trabajos, equipos de compactacin neumtica para uniformizar la imprimacin del
geotextil con el ligante. La utilizacin de un compactador neumtico puede ser requerida especialmente en trabajos
donde se coloquen capas delgadas de mezcla asfltica, esto se realiza para mejorar la adhesin del geotextil a las
superficies debido a la ausencia de peso y temperatura asociadas con capas delgadas.
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin entre las activida-
des de limpieza de la superficie de la base granular terminada o la capa asfltica antigua, la reparacin de grietas, la
imprimacin, la instalacin del geotextil y la colocacin de la capa de mezcla asfltica, de manera que se minimice
el tiempo de duracin de la obra.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los traba-
jos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
464.4.2 Limpieza de la superfcie y reparacin de grietas
La imprimacin e instalacin del geotextil slo sern autorizadas por el Interventor cuando la limpieza de la su-
perficie y la reparacin de las grietas se hayan realizado, de acuerdo a los trabajos indicados en el proyecto y a lo
ordenado por el Interventor.
Para garantizar que la adhesin del geotextil a la capa asfltica antigua y a la de repavimentacin sea la adecuada,
deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos de geotextil est libre de elementos tales como
polvo, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante asfltico y la carpeta vieja.
Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones son compresores neumticos con boquillas adecua-
das para limpieza o incluso se permite la utilizacin de escobas, como tambin se usan equipos de barrido mecnico.
Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan los tres milmetros (3 mm) de ancho debern
ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada proyecto.
464.4.3 Tasa y forma de aplicacin del ligante asfltico
La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del geotextil a utilizar
en el proceso de repavimentacin, para garantizar el desempeo de la membrana visco-elasto-plstica lograda con
la saturacin del geotextil. La cantidad de ligante asfltico deber ser la suficiente para satisfacer los requerimientos
de la saturacin del geotextil. Adicionalmente, se debe incluir la cantidad necesaria para adherir el geotextil y la
nueva capa asfltica a la superficie de la capa antigua. Para esto, se recurrir a los clculos de acuerdo con las can-
tidades previstas en el diseo.
Sobre la superficie tratada se deber extender el ligante asfltico seleccionado, de tal forma que se obtenga una
distribucin uniforme de la tasa calculada y lograr as la mencionada membrana viscoelasto-plstica. Las tcnicas de
imprimacin requieren que los equipos coloquen el ligante a una tasa uniforme, siendo necesario el uso de equipos
mecnicos, tales como camiones irrigadores. Cuando se utilicen equipos manuales se puede lograr una aplicacin
adecuada del ligante, teniendo en cuenta que sta deber ser homognea y uniforme.
64
464.4.4 Temperaturas de trabajo
Las temperaturas del camin irrigador con cemento asfltico no deben exceder los 150C. Los patrones de riego con
emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de temperaturas entre 55C y 70C.
No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de esta puede romperse la emulsin.
Ni el sellador asfltico ni el geotextil deben colocarse cuando las condiciones del clima a juicio del Interventor no
sean las adecuadas. Las temperaturas del aire y del pavimento deben ser las suficientes para permitir que el sellante
asfltico haga que el geotextil permanezca adherido en su sitio.
El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas, antes que el ligante
o cemento asfltico se enfre y pierda adhesividad.
La colocacin del geotextil podr realizarse manual o mecnicamente, mediante equipos especiales para la coloca-
cin de los rollos y as de esta manera se podr eliminar al mximo la formacin de arrugas.
Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes:
- Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los
equipos utilizados en las labores de pavimentacin o repavimentacin, para evitar levantamientos.
- En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las dos
capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme y manteniendo el efecto impermeabiliza-
dor o de disipacin de esfuerzos.
Deber contemplarse la menor dimensin posible para la conformacin de los traslapos entre rollos adyacentes;
los traslapos en cualquier direccin, no debern exceder quince centmetros (15 cm). En las zonas de traslapos se
deber hacer una imprimacin adicional con ligante asfltico para garantizar la saturacin total del geotextil segn
las expectativas mencionadas anteriormente.
Para facilitar un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las arrugas del geotextil,
se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de un compactador de llantas en una pasada sobre el geotextil
transitando a bajas velocidades.
464.4.6 Colocacin de la capa nueva asfltica
Una vez instalado el geotextil se colocar en el menor tiempo posible. La temperatura de colocacin de la nueva
capa estar de acuerdo al tipo de mezcla asfltica que se haya diseado para el proyecto previamente aprobada
por el interventor. Cuando el asfalto de liga traspasa el geotextil por sobre saturacin, de tal forma que se puedan
causar algunos problemas especialmente al transito del equipo de construccin produciendo desprendimientos del
geotextil, se permitir esparcir una pelcula de arena limpia sobre la huella de las llantas del equipo, para que el
exceso sea absorbido por esta arena y se impida el desprendimiento del geotextil. Posteriormente estos excesos de
arena sern retirados para proceder a la colocacin de la nueva carpeta asfltica.
Normalmente no es necesario la utilizacin de arena, sin embargo en climas muy clidos es posible que el asfalto de liga
fluya a travs del geotextil en algunos puntos de la va, resultando en una condicin poco adecuada para desarrollar
una buena adhesin de la nueva carpeta asfltica.
MANUAL DE DI SEO
65
Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del geotextil se desplace y
se produzcan daos, las maniobras de la pavimentadora y dems equipo deben ser graduales y el trfico sobre esta
superficie deber ser mantenido a un mnimo posible.
Se deben tener cuidados especiales ante las condiciones climatolgicas adversas, no se podr instalar el geotextil
cuando la capa de pavimento existente est en condiciones hmedas. En el caso de querer hacer grandes avances
en la instalacin del geotextil es necesario prever que no llover en la zona. Esta es la nica condicin que pudiera
llegar a afectar el avance de obra.
Los procesos de colocacin de la nueva capa asfltica sern los establecidos como la buena practica de la ingeniera
lo indica en cuanto a su densificacin y dems condiciones de acabado esperado de la va en consideracin.
464.5.1 Controles
- Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las grietas existentes, de
acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
- Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn las especificaciones particulares del pro-
yecto y las previsiones consideradas en esta especificacin.
- Verificar la temperatura del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo descrito en la
ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
- Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos entre los rollos de
geotextil, de acuerdo a lo descrito en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.
- Verificar la colocacin y la densificacin de la nueva capa asfltica y sus dimensiones, segn lo especificado en
el diseo.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.
- Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico e instalacin del geotex-
til y la colocacin de la capa asfltica.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, el ligante asfltico, los agregados ptreos y el material de la capa
de asfltica. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, debern hacerse de conformidad con lo esta-
blecido en las normas INV E-908 e INV E-909.
de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que puedan afectar sus propiedades.
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a su satisfaccin.
66
464.5.2 Muestreo en Obra
lo establecido por las normas INV E-908 e INVE-909 que se refieren a la metodologa de muestreo para ensayos y
2
. En el caso de rollos con reas
diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m
2
.
El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propiedades
indicadas en la Tabla 1 del Aparte 464.2.1.1 de esta especificacin.
464.5.3.1 Calidad del ligante asfltico
La calidad del ligante (cemento asfltico o emulsin asfltica), deber cumplir los requisitos del Artculo 400 de estas
especificaciones.
con lo establecido en el numeral 464.5.2 y de la normas INV E-908 e INV E-909 para dar conformidad del geotextil
El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
ble cuando se requiera mediante un documento que describa el programa de control de calidad de la produccin.
MANUAL DE DI SEO
67
control de calidad del fabricante. La declaracin deber ser expedida por una persona que tenga el reconocimiento
legal de tal forma que comprometa al fabricante.
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.
464.5.3.4 Calidad del trabajo terminado
El Interventor aceptar todos los trabajos de pavimentacin o repavimentacin donde las dimensiones y los linea-
mientos se ajusten a los requerimientos del proyecto y cuyos materiales y procedimientos de ejecucin se ajusten a
lo prescrito en esta especificacin.
464.6 MEDIDAS
464.6.1 Geotextil
2
464.6.2 Ligante asfltico
La unidad de medida del ligante asfltico ser el kilogramo (kg) si se utiliza cemento asfltico o el litro (L) en caso de
que se emplee emulsin asfltica.
Nota: Las cantidades de geotextil y material de ligante en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto
o las ordenadas por el Interventor, no se medirn para efectos del pago.
464.7 FORMA DE PAGO
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
TEM DE PAGO
675.1 Geotextil para pavimentacin y repavimentacin Metro cuadrado (m
2
)
675.2 Emulsin asfltica Litro (L)
675.3 Cemento asfltico Kilogramos (Kg)
MANUAL DE DI SEO
69
ARTCULO 673
SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
673.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte y colocacin de materiales para la construccin de filtros para
subdrenaje compuestos por geotextil y material drenante, en los sitios sealados en los planos del proyecto o indi-
cados por el Interventor. Esta especificacin se basa en la supervivencia de los geotextiles frente a los esfuerzos de
instalacin.
673.2 MATERIALES
Esta especificacin es aplicable a la colocacin de un geotextil contra el suelo para permitir el paso del agua a largo
plazo dentro del sistema de drenaje subsuperficial, reteniendo el suelo adyacente. La funcin principal del geotextil
en esta aplicacin es la filtracin. Las propiedades del geotextil para filtracin estn en funcin de la gradacin del
suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.
673.2.1 Geotextil
Se usarn geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos
1
. El geotextil escogido en el
diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo del sitio. El geotextil a utilizar deber
presentar los siguientes requerimientos de propiedades mecnicas, hidrulicas y de filtracin.
673.2.1.1 Requerimientos de propiedades mecnicas
nes y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones normales de instalacin.
1 La construccin de los geotextiles tejido no puede ser con hilos o cintas de forma plana.
70
Tabla 1. Requerimientos mnimos de propiedades mecnicas del geotextil
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Valor Mnimo
Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Elongacin
50%
(3)
Elongacin
<50%
(2)
INV E - 913 1375 N 2200 N
Resistencia al rasgado trapezoidal INV E - 903 250 N 400 N
(4)
(1) Los valores numricos de la Tabla 1 corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por rollo, es el valor
mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est bajo comprobacin, el promedio de
los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, debe ser mayor o igual al valor presen-
tado en esta especificacin y corresponde a la traduccin del nombre en Ingles Minimun Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del
(4) El valor (VMPR) para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento es de 250 N.
673.2.1.2 Requerimientos de propiedades hidrulicas y de fltracin
Propiedad
Norma De
Ensayo
Valor Mnimo Promedio por Rollo (VMPR)Porcentaje
de suelo pasa Tamiz No. 200 (0.075 mm)
(5)
< 15 15 a 50 >50
Permitividad INV E-905 0.5 s
-1
0.2 s
-1
0.1 s
-1
Tamao de Abertura
Aparente
(6)

INV E-907
0.43 mm
(Tamiz 40)
0.25 mm
(Tamiz 60)
0.22 mm
(Tamiz 70)
Estabilidad Ultravioleta INV E-910 50% despus de 500 horas de exposicin
(5) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del geotextil.
(6) Los valores del Tamao de Abertura Aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un ndice de
plasticidad mayor a 7, el valor mximo promedio por rollo de Tamao de Abertura Aparente es 0.30 mm.
673.2.2 Material Drenante
Podr provenir de la trituracin de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estar constituido por fragmentos
duros y resistentes a la accin de los agentes de intemperismo por lo que debern tener una alta composicin de
materiales siliceos.
Deber adems cumplir los siguientes requisitos:
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71
673.2.2.1 Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz (3) y el tamiz
(1/2). Si se van a utilizar fragmentos de un solo tamao, las partculas deben ser de 1. No se requiere ninguna
gradacin especial. Las partculas pueden ser angulares o redondeadas. El material deber estar limpio, sin material
fino, sin material orgnico y deber ser durable.
673.2.2.2 Calidad de los Agregados
La resistencia a la abrasin deber ser medida en la Mquina de los ngeles, segn la norma de ensayo INV E-219,
el desgaste no podr ser mayor al 40 por ciento (40%).
Las prdidas en ensayo de Solidez (INV E-220), para material granular son las siguientes:
- En sulfato de sodio: 12% mximo
- En sulfato de magnesio: 18% mximo
El ndice de desleimiento durabilidad, medido segn la norma de ensayo INV E-236, no deber ser mayor al 2%.
La cantidad de materia orgnica, segn la norma de ensayo INV E-121, deber ser igual a 0.
673.2.3 Tubera de Drenaje
De ser necesario utilizar tuberas de drenaje, estas se ajustarn a las caractersticas, dimetros y mnima superficie
de filtracin establecidos en el proyecto por el diseador o por el interventor segn sea el caso y estarn de acuerdo
con los dimetros comerciales del mercado, si lo requiere el proyecto. Estos tubos se utilizaran en la construccin
de drenes longitudinales al borde del pavimento.
673.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar, procesar, cargar, trans-
portar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y compactar el suelo que cubrir el filtro.
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin entre las activida-
des de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que aquella quede expuesta el menor
tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez
se disminuyan los riesgos contraidos con terceros durante la ejecucin de la obra.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la zona de los traba-
jos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido terminada, de
acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los planos del proyecto o las ordena-
das por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo con lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones
Varias del Instituto Nacional de Vas.
72
673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la excavacin, evitando
las arrugas del geotextil, acomodndolo para asegurar un buen contacto con la excavacin y dejando por encima
la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su totalidad con
un traslapo de 0.30 m como mnimo o mediante la realizacin de costura industrial. En caso de que el ancho de la
excavacin sea menor a 0.30 m el traslapo mnimo deber ser igual al ancho de la excavacin. Los tramos sucesivos
del geotextil se traslaparn 0.45 m como mnimo y se deber traslapar o coser el geotextil aguas arriba sobre el
geotextil aguas abajo.
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a (3) das.
Para obtener una buena calidad en las costuras se deben tener en cuenta los siguientes condicionamientos.
Usualmente la costuras tanto realizadas en campo como las desarrolladas durante la manufactura deben considerar
los siguientes aspectos que dependern del diseo correspondiente y son:
3. Tensin del hilo: Debe ajustarse en campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que sea suficiente para
asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la costura a mano, debern tenerse los
cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento no funda las fibras del geotextil. Debern tenerse
en cuenta los requerimientos del inciso 2 del presente numeral.
7. Tipo de puntada, la que puede ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad (Tipo 401).
673.4.5 Colocacin del material drenante
El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el Aparte 500.4.1 del Artculo
500 del Instituto Nacional de Vas, se colocar dentro de la zanja en capas con el espesor autorizado por el Interven-
tor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil o en las paredes de la excavacin.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber exceder un
(1) metro.
El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
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73
673.4.6 Instalacin de la tubera
La tubera de drenaje se instalar despus de haber colocado entre 3 y 5 centmetros de material drenante en el
fondo de la zanja. Los extremos de cada seccin de tubera sern unidos con un pegamento recomendado por el
fabricante de los tubos; este deber ser utilizado antes de su fecha de vencimiento.
Las pendientes mnimas de instalacin se realizarn segn lo indicado en los planos o la autorizada por el interventor.
673.4.6 Cobertura del subdrn
Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil haciendo los tras-
lapos o las costuras segn los partes 673.4.3 y 673.4.4 de esta especificacin. El geotextil se cubrir inmediatamente
con un material que cumpla las caractersticas de subbase granular, colocado y compactado en capas sucesivas,
hasta la altura requerida en los planos o la ordenada por el Interventor. La compactacin del material de cobertura
deber cumplir el 95% del Proctor modificado.
673.5.1 Controles
- Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las ordenadas por
l, antes de autorizar la construccin del filtro.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la obra.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de los agregados,
la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de sello de filtro.
- Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
lo establecido en las normas INV E-909 e INV E-908
- Supervisar la correcta disposicin de los materiales en los sitios definidos para este fin.
74
673.5.2 Muestreo en obra
2
. En el caso de rollos con reas
diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes en relacin con 500 m
2
.
- Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, por cada envo o despacho de materiales, se
deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica de los rollos suministrados por cada envo
o despacho, al que se le dar conformidad o aceptacin por parte de la obra y a los que se les utilizar para el uso
que trata esta especificacin, teniendo en cuenta que si el nmero de rollos es mayor o igual a 1000, el nmero
de muestras seleccionadas debe ser igual a 11.
- El nmero de especmenes se determina aplicando lo previsto en las normas de ensayo para evaluar las propie-
dades indicadas en la Tabla 1 del Aparte 673.2.1.1 y en la Tabla 2 del Aparte 673.2.1.2 de esta especificacin.
673.5.3.1 Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras
y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en a Mquina de Los ngeles (INV E-219), la solidez (INV E-
220), el desleimiento (INV E-236) y el contenido de materia orgnica. Los resultados debern satisfacer las exigencias
indicadas en el Aparte 673.2.2.2.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el retiro de los agregados
que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y tamaos superiores o inferiores al mximo y al
mnimo especificados. Adems efectuar, al menos, una (1) determinacin de la granulometra (INV E-123) por jornada.
673.5.3.3 Declaracin del fabricante del geotextil con respecto a su producto.
El Constructor suministrar al Interventor, una declaracin donde se establezca el nombre del fabricante, el nombre
MANUAL DE DI SEO
75
Un error en el etiquetado o de presentacin de los materiales, ser razn suficiente para rechazar estos geotextiles.
673.5.3.4 Calidad del producto terminado
673.6 MEDIDAS
673.6.1 Geotextil
2
673.6.2 Material drenante
La unidad de medida del material drenante ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo del metro cbico de
material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor. El volumen se determinar
multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura
de colocacin del material drenante prevista en el diseo. Este volumen ser el que se considera para efectos del
pago del filtro.
673.6.3 Tubera
La unidad de medida de la tubera ser el metro lineal (ml), aproximado al dcimo del metro lineal de tubera medida
en obra, instalada de acuerdo con los planos y esta especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.
673.6.3 Material de cobertura
La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo del metro cbico
de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.
673.7 FORMA DE PAGO
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
TEM DE PAGO
673.1 Geotextil Metro cuadrado (m
2
)
673.2 Material drenante Metro cbico (m
3
)
673.3 Tubera Metro lineal (ml)
673.3 Material de cobertura Metro cbico (m
3
)
77
CAPTULO 3
METODOLOGAS DE DISEO
Desde la aparicin de los geosintticos como nuevos materiales a emplear en la ingeniera geotcnica, se han
desarrollado distintas metodologas de diseo las cuales pueden clasificarse en cuatro tipos:
3.1 DISEO POR COSTOS Y DISPONIBILIDAD
El diseo con geotextiles basados en el costo y disponibilidad es simplista. Se toman los fondos recursos dispo-
nibles, se dividen por el rea que necesita recubrirse y se calcula un mximo geotextil admisible segn su precio
unitario. El geotextil con las mejores propiedades es seleccionado dentro de un precio lmite.
Este mtodo (utilizado en los aos setenta) es obviamente dbil tcnicamente y no debe seguirse por su alto riesgo
en la operacin de las obras y su desconocimiento a las normativas y requerimientos de cada Geotextil.
3.2 DISEO POR EXPERIENCIA MTODO EMPRICO
Basado exclusivamente en la experiencia, requiere un gran nmero de datos experimentales representativos previos.
Este mtodo no es recomendable y su uso es muy delicado ya que es poco preciso, y desconoce el desarrollo tec-
nolgico de los geosintticos.
3.3 DISEO POR ESPECIFICACIONES
En la actualidad cada fabricante obtiene el valor de las propiedades de su producto, utilizando las normativas que
rigen el pas donde este ubicado; esto obviamente puede generar un gran nmero de criterios que hacen imposible
el realizar comparacin entre productos de uno u otro pas. Por lo anterior, dos organismos la American Association
of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) y el comit TASK FORCE # 25, el cual lo conforman la AAS-
HTO; la American Building Contractors (ABC) y la American Road Builders and Transportation Association (ARBTA)
estn tratando de unificar todas las propiedades de estos materiales.
Capt ul o 3 METODOLOG AS DE DI SEO
78
Estos grupos han realizado esencialmente el mismo conjunto o recomendaciones para las propiedades mnimas de
los geotextiles en las siguientes reas:
Separacin (Para subrasante de suelo firme)
Separacin y Estabilizacin (Para subrasante de suelos blandos)
Filtracin (Geotextiles para drenaje)
Control de Erosin (Debajo de rocas)
Control de sedimentos (Cerramiento temporal de sedimentos)
Control de la reflexin de grietas (Estructura de pavimentos)
Cuando se utiliza el mtodo de diseo por especificacin a menudo se listan los requerimientos mnimos de las
propiedades del geotextil, mientras que comnmente el fabricante lista los valores promedios por lote el valor
mnimo promedio de las propiedades de los rollos. Comparando este valor de especificacin con los valores listados
por los organismos antes citados, no se esta haciendo una comparacin bajo el mismo criterio; esto porque el valor
promedio es el resultado de los ensayos hechos por el fabricante de una propiedad en particular a su histrico de
produccin. Lo anterior puede ser una recopilacin de miles de ensayos realizados a lo largo de varios meses aos
de produccin para un tipo de geotextil. De esta forma el valor promedio del lote es considerablemente ms alto
que el valor mnimo como se ve en la Figura 3.1 en donde el valor intermedio entre estos dos extremos es el valor
mnimo promedio del rollo MARV. El valor mnimo promedio del rollo es el promedio de un respectivo nmero de
ensayos hechos con un nmero de rollos seleccionados del lote en cuestin, lo cual es un rea limitada para evaluar
una situacin en particular. Este valor es probablemente dos desviaciones estndar menores que el promedio del
lote. De esta forma se ve que el MARV es el mnimo de una serie de valores promedio limites de un rollo. Esto valores
son mostrados sistemticamente en la Figura 3.1. En la grfica se puede ver que estadsticamente ms o menos el
16% de estos valores sern menores que XS; 2.5% ser menor que X -2S, y 0.15% ser menor que X 3S,
Figura 3.1 Relaciones relativas de diferentes valores usados en la especifcacin de los
Geotextiles y la literatura de los fabricantes
Donde:
X = Valor medio
S = Desviacin estndar
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79
Adems de esto, el MARV con 2.5% de los valores siendo menores que X 2S es tambin el 95% del nivel de con-
fiabilidad (el otro 2.5% es mayor que X + 2S y esto obviamente no es una preocupacin ya que los valores estn
por encima de lo requerido). Otra consideracin que se esta tratando de evaluar son los valores mximos, como por
ejemplo el valor de la elongacin mxima, para esto se esta considerando el lado derecho de la curva de la Figura
3.1 y el valor comparable para MARV ser lgicamente el mximo del ARV.
El valor medio X se llega calculando X/N, la desviacin estndar se calcula como:
Donde:
X = Valor medio
X
i
= Valor medido
N = El nmero de mediciones
El coeficiente de variacin V, o simplemente variacin se calcula por medio de (S/ X )(100). Esta variacin debe ser lo
mas baja posible, para mantener un buen control de calidad. Tanto la AASHTO, como el comit de TASK FORCE #25,
recomendaron el uso del valor mnimo promedio por rollo para el diseo por especificacin como para el listado de
propiedades de los fabricantes.
En resumen, el mtodo de diseo de especificacin debe ser comparado bajo un mismo criterio. En este intento,
si se lista los valores mnimos promedio de los rollos, entonces la lista de fabricante de valores promedio deben ser
reducidos con dos variaciones estndar (aproximadamente 5 a 20%) este promedio de valores de lote son tomados.
Solamente el valor promedio mnimo de los rollos (MARV) tomados por el fabricante pueden ser comparados con
la especificacin de valores MARV uno a uno.
En Colombia existen las especificaciones INVIAS para el diseo por especificaciones las cuales se encuentran anexas
en el Captulo 2 de este manual.
3.4 DISEO POR FUNCIN
Consiste en evaluar la funcin principal para la cual se especifica el geosinttico (separacin, refuerzo, drenaje, filtra-
cin proteccin) y basndose en ello, calcular los valores numricos de la propiedad requerida. De esta forma se
realiza una eleccin del geosinttico atendiendo aspectos cualitativos y cuantitativos. En algunos casos se requieren
cumplir varias funciones alternativamente, por lo tanto, la seleccin del geosinttico a emplear ser ms segura si
este puede desarrollar las funciones simultneamente.
Para que los geosintticos puedan proporcionar un grado de seguridad suficiente en el desarrollo de sus funciones,
su fabricacin a partir de las materias primas debe ser estrictamente controlada mediante la evaluacin de sus pro-
piedades durante el proceso de fabricacin.
No obstante, la forma en que el geosinttico desarrollar sus funciones no depende nicamente del proceso de
fabricacin, sino que depender en gran parte de la correcta instalacin en obra. De esto se deduce la necesidad
de realizar una supervisin cuidadosa en la instalacin del geosinttico si se desea conseguir un completo desarrollo
de sus funciones.
80
El factor de seguridad ser el resultado de dividir el valor del ensayo tpico de la propiedad relevante para la funcin
principal (valor admisible), entre el valor requerido para dicha propiedad obtenido segn algn mtodo norma de
diseo representativo de la realidad.
Segn lo anterior:
Si el factor de seguridad as obtenido es suficientemente mayor que la unidad, el geosinttico seleccionado es el
adecuado.
En resumen se pueden establecer los siguientes pasos a seguir en el desarrollo del diseo por funcin:
1. Evaluar la aplicacin del geosinttico considerando los materiales que van a estar en contacto con l.
2. Dependiendo de las condiciones en la obra, escoger un factor de seguridad adecuado.
3. Especificar la funcin primaria del geosinttico.
4. Calcular numricamente el valor de la propiedad requerida del geosinttico basndose en su funcin primaria.
5. Obtener el valor de la propiedad permisible por ensayo.
6. Calcular el factor de seguridad como cociente del valor de la propiedad permisible entre el valor de la propiedad
requerida.
7. Comparar el factor de seguridad obtenido con el deseado.
8. Si el factor de seguridad no es aceptable, reiniciar el proceso con un geosinttico de caractersticas superiores.
9. Si el factor de seguridad es aceptable, comprobar si otras funciones del geosinttico pueden ser crticas rele-
vantes y escoger el ms completo.
Este cuarto mtodo de diseo, mtodo por funcin, ser utilizado en el desarrollo de todos los captulos de este
Manual de Diseo, lo que conllevar a identificar la funcin primaria del geosinttico que se va a utilizar.
En el proceso de diseo por funcin, teniendo en cuenta los ensayos de caracterizacin en laboratorio en los que se
apoya este mtodo no son del todo representativos de las condiciones de comportamiento in situ del geosintti-
co, el valor de la propiedad ndice deber dividirse segn diversos factores de seguridad de la siguiente forma:
Los factores de reduccin varan considerablemente dependiendo bsicamente de la funcin que vaya a desempear
el geosinttico. A continuacin se explican y especifican los valores recomendados para aplicaciones de refuerzo,
separacin, aplicaciones de drenaje y proteccin para diferentes geosintticos.
Posteriormente se especificaran los valores para cada una de las funciones a cumplir por los geosintticos.
MANUAL DE DI SEO
81
3.4.1 Factores de reduccin para geosintticos en separacin y refuerzo
a. Daos por instalacin: Este factor de reduccin ha sido estudiado y cuantificado en un gran nmero de
proyectos, teniendo en cuenta la naturaleza del suelo de subrasante, la del suelo de recubrimiento y la posibili-
dad de que exista trnsito de maquinaria pesada sobre el geosinttico en el periodo de instalacin. Todas estas
condiciones de campo hacen que el valor del factor de reduccin por instalacin no sea constante en todos los
proyectos, por lo para cada uno se debe estimar este factor. Existe tambin la opcin de realizar pruebas de
campo en el sitio del proyecto para observar el comportamiento del geosinttico y de esta forma establecer un
factor ms acorde con el desempeo del material en el sitio del proyecto.
b. Fluencia o creep: Este factor se refiere a la deformacin del material en el tiempo, sometido a una carga o
esfuerzo constante. En general todos los tipos de geotextiles experimentan este efecto, con ms o menor in-
tensidad segn la carga a la que este es sometido. Los ensayos ms conocidos en el mundo para el estudio de
este fenmeno son realizados en condicin inconfinada, donde se cuelga una pesa a una muestra de geosint-
tico y se mide la elongacin del material con el paso del tiempo; sin embargo, el estudio de este fenmeno ha
encontrado que este efecto disminuye considerablemente bajo esfuerzos de confinamiento y segn el tipo de
geosinttico.
As como los geotextiles, la resistencia de las geomallas tambin se ve afectada por este efecto, sin embargo,
para este tipo de geosintticos el efecto es menor debido al espesor y rigidez del material.
Actualmente, no existe una unanimidad por las entidades gubernamentales y oficiales que expiden normas para
el diseo con este tipo de materiales, por lo que la experiencia y criterio del diseador es fundamental en la
escogencia de un factor que este acorde a las condiciones de cada proyecto.
c. Degradacin Qumica y Biolgica: En las ediciones previas de este manual para funciones de refuerzo y
separacin se tomaban por separado los factores de reduccin qumico y biolgico. Segn los trabajos realizados
por R. Koerner se pudo demostrar que los agentes biolgicos que atacan a las materias primas de los geosin-
tticos son casi nulos y no presentan ninguna afectacin a las propiedades del material con el paso del tiempo.
Segn lo anterior el factor por degradacin biolgica debera ser eliminado. Sin embargo se combin con el
factor de degradacin qumica para evitar la confusin de la gente, de haber desaparecido completamente. Con
respecto a la degradacin qumica se deben determinar las condiciones ambientales especficas del sitio y tener
presente para el diseo condiciones adversas como la presencia de solventes orgnicos, agua subterrnea con
pH muy bajo o muy alto, o cualquier sustancia presente en el lugar que amenace con la integridad del geosint-
tico. Los valores mostrados para este factor se presentan en la Tabla 3.1 y 3.2 y son menores comparados con los
factores anteriormente mencionados; esto se debe a que este factor presenta menos impacto sobre la resistencia
del geosinttico con el paso del tiempo.
d. Costuras: Para aplicaciones de refuerzo donde se vean involucradas las costuras del geotextil, se puede
incluir un factor de reduccin adicional en la ecuacin de diseo. El valor de este factor se determina usando
el valor de resistencia a la tensin del geosinttico contra dicho valor pero con la inclusin de la costura. La
relacin entre estas dos resistencias varan entre 1.0 a 3.0 y es independiente a la aplicacin en la que se vaya
a considerar. La AASHTO en la norma M288 05 recomienda que la resistencia a la tensin de la unin, debe
ser mnimo el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se esta cosiendo. (Ver Captulo 2,
norma INV E -901).
82
Tabla 3.1 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones
de separacin y refuerzo
Area
Daos por
instalacin
Fluencia
Degradacin
Qumica/Biolgica
FR
ID
FR
FL
FR
DQB
Separacin 1.1 a 2.5 1.5 a 2.5 1.0 a 1.5
Caminos no pavimentados 1.1 a 2.0 1.5 a 2.5 1.0 a 1.5
Muros de contencin 1.1 a 2.0 2.0 a 4.0 1.0 a 1.5
Terraplenes sobre suelos blandos 1.1 a 2.0 2.0 a 3.5 1.0 a 1.5
Fundaciones 1.1 a 2.0 2.0 a 4.0 1.0 a 1.5
Estabilizacin de taludes 1.1 a 1.5 2.0 a 3.0 1.0 a 1.5
Ferrocarriles 1.5 a 3.0 1.0 a 1.5 1.5 a 2.0
Tabla 3.2 Factores de reduccin para geomallas en aplicaciones de refuerzo
Area
Daos por
instalacin
Fluencia
Degradacin
Qumica/Biolgica
FR
ID
FR
FL
FR
DQB
Caminos no pavimentados 1.1 a 1.6 1.5 a 2.5 1.0 a 1.6
Caminos pavimentados 1.2 a 1.5 1.5 a 2.5 1.1 a 1.7
Terraplenes sobre suelos blandos 1.1 a 1.4 2.0 a 3.0 1.1 a 1.5
Estabilizacin de taludes 1.1 a 1.4 2.0 a 3.0 1.1 a 1.5
Muros de contencin 1.1 a 1.4 2.0 a 3.0 1.1 a 1.5
Fundaciones 1.2 a 1.5 2.0 a 3.0 1.1 a 1.6
3.4.2 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones de drenaje
Los geotextiles son tal vez uno de los geosintticos ms verstiles debido a sus numerosas aplicaciones y funciones.
La ms conocida es la de filtracin. Sin embargo con un espesor suficiente puede servir como material drenante.
En filtracin, el flujo va perpendicular a al plano del geotextil, mientras que para drenaje, el flujo va paralelo o por
dentro del mismo. A continuacin se mencionan los factores a tener en cuenta para el diseo por funcin para geo-
textiles en aplicaciones de filtracin y drenaje.
Colmatacin y taponamiento: Este factor de reduccin compensa el bloqueo de los poros aguas arriba del
geotextil por partculas de suelo las cuales reducen el flujo a travs de los poros del geotextil. El rango de va-
lores de ste factor se muestra en la Tabla 3.3, ntese que los valores para este factor son los ms altos para
aplicaciones de drenaje esto se debe a la incertidumbre del comportamiento del tipo de suelo del sitio y el tipo
de geotextil utilizado para la aplicacin. El estudio de este fenmeno se ha realizado por medio de la medicin y
comparacin de tasas de flujo para geotextiles vrgenes y exhumados, determinando la permitividad del material
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83
antes y despus del contacto con un determinado tipo de suelo. Por lo general los valores ms bajos para este
factor son utilizados cuando el suelo del sitio del proyecto tiene un contenido mnimo de finos, mientras que los
valores ms altos generalmente aplican para suelos de grano fino. La recomendacin que se puede dar para este
factor es tener en cuenta el tipo de geotextil a utilizar frente al tipo de material presente en el lugar del proyecto.
En el Captulo 8 se muestran los resultados de un estudio con respecto a la colmatacin de los geotextiles y sus
recomendaciones posteriores.
Reduccin de vacos por creep o fluencia: Debido a que los geotextiles son sometidos a cargas de com-
presin, se debe incluir para la seleccin del geotextil un factor de reduccin que tenga en cuenta la variacin
en el tiempo del paso del flujo a travs del geotextil. Este es un fenmeno que se desarrolla a largo plazo, y
los ensayos para cuantificarlo los realiza el fabricante segn el ensayo de permitividad del GRI Geosynthetics
Research Institute GT1 el cual sirve para determinar el factor de reduccin realizando ensayos a 1000 horas
teniendo en cuenta el gradiente y el esfuerzo a compresin al que es sometido el geotextil. Cuando se desea
utilizar el geotextil como medio para la transmisin de agua se realizan ensayos de transmisividad a largo plazo.
Sin embargo para ambas situaciones tanto para permitividad y para transmisividad, existe la opcin de realizar
pruebas de campo para productos especficos y condiciones del sitio especficas.
Intrusin en los vacos: Este factor compensa el comportamiento que tienen las partculas de suelo para entrar
y ser retenidas dentro del geotextil, reduciendo el flujo a travs del mismo.
Colmatacin Qumica: Este fenmeno se tiene en consideracin cuando el lquido a filtrar o a drenar posee
qumicos que puedan quedar atrapados dentro del geotextil colmatndolo o taponndolo. Aguas subterrneas
altamente alcalinas pueden colmatar el geotextil con Calcio o Magnesio. Lquidos con cantidades mayores a los
5000 mg/l de slidos suspendidos totales requieren factores de reduccin mayores.
Colmatacin Biolgica: As como la colmatacin qumica, la naturaleza del lquido a drenar tambin es tenido
en cuenta. Para aplicaciones de drenaje el factor de reduccin por colmatacin biolgica puede ser relevante
en proyectos en los cuales se desee captar y drenar lquidos con alto contenido de microorganismos, como por
ejemplo en sistemas de captacin y drenaje de lixiviados en rellenos sanitarios o en el manejo de bioslidos. En
dichas aplicaciones este factor de reduccin ocasiona el uso de un alto factor de reduccin en el diseo. Lquidos
con valores de DBO mayores a 5000 mg/l requieren factores de reduccin mucho mayores.
Tabla 3.3 Factores de reduccin para geotextiles en aplicaciones de drenajes
Area Colmatacin
Reduccin de
vacos por
Creep
Intrusin en
los vacos
Colmatacin
Qumica
Colmatacin
Biolgica
FR
SCB
FR
CR
FR
IN
FR
CC
FR
BC
Filtros en el espaldn de
muros de contencin
2.0 a 4.0 1.5 a 2.0 1.0 a 1.2 1.0 a 1.2 1.0 a 1.3
Sistema de subdrenaje 2.0 a 10.0 1.0 a 1.5 1.0 a 1.2 1.2 a 1.5 2.0 a 4.0
Filtros de control de
erosin
2.0 a 10.0 1.0 a 1.5 1.0 a 1.2 1.0 a 1.2 2.0 a 4.0
Filtros en rellenos
sanitarios
2.0 a 10.0 1.5 a 2.0 1.0 a 1.2 1.2 a 1.5 2.0 a 5.0
Drenaje por gravedad 2.0 a 4.0 2.0 a 3.0 1.0 a 1.2 1.2 a 1.5 1.2 a 1.5
Drenaje a presin 2.0 a 3.0 2.0 a 3.0 1.0 a 1.2 1.1 a 1.3 1.1 a 1.3
84
3.4.3 Factores de reduccin para geocompuestos en aplicaciones de drenaje
En los prrafos anteriores se habl sobre los factores de reduccin para geotextiles como medios filtrantes, es decir
para aplicaciones de flujo a travs del plano del geotextil. A continuacin se referencian los factores de reduccin
para geocompuestos, en los cuales su funcin primaria es la transmisin de flujo en el plano del mismo. Para los
geocompuestos el factor de reduccin por colmatacin y taponamiento no es tenido en cuenta, debido a que este
no es un factor que altere el drenaje de los fluidos dentro del sistema.
Reduccin de vacos por creep: Este criterio depende de las condiciones especficas del lugar donde se va
instalar el geodrn y de los esfuerzos aplicados sobre el mismo. El ncleo o geored del geodrn se ver afectado
por el fenmeno de creep a la compresin, por lo que a largo plazo puede existir una reduccin de la transmisi-
vidad del sistema debido a la disminucin del espesor del mismo.
Intrusin en los vacos:Considerando los espacios que existen en el ncleo del geocompuesto, en este caso del
geodrn, el fenmeno de intrusin representa un factor significativo para el diseo. Las variables que afectan
este fenmeno son el espaciamiento entre los tendones de la red, la rigidez de la misma y del geotextil de recu-
brimiento y el esfuerzo a la compresin que es aplicado sobre el sistema.
Los factores de reduccin por creep y por intrusin en los vacos, pueden ser minimizados, en caso de que el fabri-
cante suministre al diseador las grficas realizadas para el ensayo de transmisividad y tasa de flujo del geocompues-
to, en el cual se tienen en cuenta los efectos de los esfuerzos de compresin a los que es sometido el sistema y el
gradiente hidrulico segn la direccin del flujo y la cabeza hidrulica.
Colmatacin Qumica: Este fenmeno se tiene en consideracin cuando el lquido a filtrar o a drenar posee
qumicos que puedan quedar atrapados dentro del geocompuesto colmatndolo o taponndolo. Aguas subte-
rrneas altamente alcalinas pueden colmatar el geotextil o la geored con Calcio o Magnesio. Lquidos con canti-
dades mayores a los 5000 mg/l de slidos suspendidos totales requieren factores de reduccin mayores.
Colmatacin Biolgica: As como la colmatacin qumica, la naturaleza del lquido a drenar tambin es tenido
en cuenta. Para aplicaciones de drenaje el factor de reduccin por colmatacin biolgica puede ser relevante
en proyectos en los cuales se desee captar y drenar lquidos con alto contenido de microorganismos, como por
ejemplo en sistemas de captacin y drenaje de lixiviados en rellenos sanitarios o en el manejo de bioslidos. En
dichas aplicaciones este factor de reduccin ocasiona el uso de un alto factor de reduccin en el diseo. Lquidos
con valores de DBO mayores a 5000 mg/l requieren factores de reduccin mucho mayores.
Tabla 3.4 Factores de reduccin para geocompuestos en aplicaciones de drenaje
Area
Reduccin de
vacos por
Creep
Intrusin en
los vacos
Colmatacin
Qumica
Colmatacin
Biolgica
FR
CR
FR
IN
FR
CC
FR
BC
Campos deportivos 1.0 a 1.2 1.0 a 1.5 1.0 a 1.2 1.1 a 1.3
Roturas capilares 1.1 a 1.3 1.0 a 1.2 1.1 a 1.5 1.1 a 1.3
Muros de contencin, taludes
escarpados
1.3 a 1.5 1.2 a 1.4 1.1 a 1.5 1.0 a 1.5
Colchones de drenaje 1.3 a 1.5 1.2 a 1.4 1.0 a 1.2 1.0 a 1.2
Drenajes de agua superfcial para
coronas de relleno
1.3 a 1.5 1.2 a 1.4 1.0 a 1.2 1.5 a 2.0
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85
Coleccin de lixiviados primarios
(rellenos sanitarios)
1.5 a 2.0 1.4 a 2.0 1.5 a 2.0 1.5 a 2.0
Coleccin de lixiviados secundarios
(rellenos sanitarios)
1.5 a 2.0 1.4 a 2.0 1.5 a 2.0 1.5 a 2.0
Subdrenes para vas 1.2 a 1.8 1.5 a 3.0 1.1 a 5.0 1.0 a 1.2
Las Tablas 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 fueron tomadas del libro Designing With Geosynthetics, 5 ED., 2005.
BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED. U.S.A., 2005.
KOERNER R.M., GSI White Paper # 4: Reduction Factors Using In Geosynthetics Design., U.S.A., 2005.
RIVERA L., Muros De Contencin De Suelo Reforzado Con Cintas Metlicas Y Geosintticos, Colombia, 2005.
87
CAPTULO 4
SEPARACIN Y ESTABILIZACIN DE
SUBRASANTES EN VAS
4.1 GENERALIDADES
Desde hace varias dcadas el rea de diseo y construccin de vas se ha preocupado por mantener un desa-
rrollo que permita mejorar cada da las metodologas de diseo y las tcnicas de construccin, para ofrecer obras de
alta calidad con un buen nivel de servicio durante su vida til. Dentro de ese desarrollo se ha involucrado la tecno-
loga de los geosintticos buscando mejorar de una forma eficiente y econmica las diferencias de los elementos y
materiales que componen las vas.
Uno de los problemas que se presentan con mayor frecuencia es el deterioro prematuro de las vas, causado por
diversos factores relacionados con las caractersticas y propiedades de los materiales que conforman la estructura de
las vas y con las condiciones de carga que sobrepasan los valores de diseo. Desde el punto de vista estructural, la
contaminacin de la(s) capa(s) granular(es), la mezcla de los suelos de diferentes caractersticas y el comportamiento
mecnico del suelo de subrasante son factores de gran influencia en el deterioro de las vas, lo que se traduce en una
reduccin de la capacidad portante de todo el sistema.
El desarrollo de la ingeniera ha introducido tcnicas y tecnologas en el diseo y la construccin de obras civiles
mejorando sus especificaciones y caractersticas a corto y largo plazo, aumentando la vida til y buscando un equi-
librio en los factores econmicos que en muchos casos representan una disminucin de costos. Especficamente, la
utilizacin de los geotextiles como una capa de separacin entre los suelos de subrasantes y las capas granulares
ha permitido mantener la integridad de los materiales y mejorar su funcionamiento, aumentando la vida til de las
estructuras. Esta capa de separacin con geotextil elimina la instalacin de un material adicional que se emplea en
los diseos tradicionales que solo tiene en cuenta el proceso de contaminacin que se produce al inicio del perodo
de vida de servicio, y no tiene en cuenta el proceso de contaminacin a largo plazo.
4.2 INTRODUCCIN
Son varias las funciones de los geotextiles y varan segn el campo de aplicacin en que son utilizados. En el caso de
las estructuras de vas, los geotextiles cumplen dos funciones esenciales: separacin y refuerzo. En este documento
se presenta la metodologa de diseo para emplear un geotextil como separacin del suelo de subrasante y la(s)
capa(s) granular(es) y como factor de estabilizacin de la subrasante.
Capt ul o 4 SEPARACI N Y ESTABI LI ZACI N DE SUBRASANTES EN V AS
88
Para que un geotextil cumpla correctamente la funcin de separacin entre un suelo subrasante y una capa de ma-
terial granular, el CBR de la subrasante debe estar entre 3% y 10%.
En efecto, dentro de este rango se asume que la deformacin del suelo de subrasante no es lo suficientemente
importante para generar grandes esfuerzos de tensin en el geotextil, el cual se disea como separacin y no como
refuerzo. Cuando el CBR es menor, del 3% el geotextil asume grandes deformaciones y comienza a absorber esfuer-
zos a tensin que lo inducen a trabajar como refuerzo, factor que afecta totalmente el diseo por separacin. En los
casos en que el CBR de la subrasante sea menor del 3% se debe hacer un diseo por refuerzo y verificar los criterios
del diseo por separacin cuando el geotextil se coloca entre dos materiales de diferentes caractersticas.
Para tener un concepto claro del funcionamiento del geotextil como separacin en la interfaz subrasante capas
granulares, a continuacin se hace una descripcin del proceso que se desarrolla entre dos materiales de diferentes
caractersticas y comportamiento, y de cmo el geotextil se convierte en una barrera que permite mantener la inte-
gridad y el buen funcionamiento de los materiales, mejorando la resistencia y estabilidad de la estructura de la va.
En el caso de las estructuras de Pavimento, donde se coloca suelo granular (relleno, subbase, base) sobre suelos finos
(subrasante) se presentan dos procesos en forma simultnea:
1. Migracin de suelos finos dentro del suelo granular, disminuyendo su capacidad de drenaje.
2. Intrusin del suelo granular dentro del suelo fino, disminuyendo su capacidad portante (resistencia).
El geotextil se traduce en una barrera para migracin de partculas entre dos tipos de suelo, facilitando la transmisin
de agua. Se requiere entonces un geotextil que retenga las partculas de suelo, evite el lavado de finos por la accin
del agua y que cumpla con resistencias necesarias para mantener la continuidad sin que ocurra ninguna falla por
tensin, punzonamiento o estallido (ver especificaciones tcnicas de los geotextiles, Captulo 2), bajo concentracio-
nes de esfuerzos locales causados por irregularidades en el suelo de fundacin.
Figura 4.1a Seccin transversal de una
estructura de pavimento sin geotextil de
separacin (Interfaz SR - C. Granular)
Figura 4.1b Seccin transversal de una
estructura de pavimento con geotextil de
separacin (Interfaz SR - C. Granular)
4.3 METODOLOGA DE DISEO
4.3.1 Generalidades
Este diseo permite escoger el tipo de geotextil adecuado para colocar en la interfaz subrasante capa granular,
que tiene como funcin principal la separacin de suelos adyacentes con propiedades y caractersticas diferentes y
MANUAL DE DI SEO
89
la estabilizacin de la subrasante durante el periodo de vida til de la estructura de una va.
En el caso del diseo por separacin, se comparan las resistencias del geotextil con el valor requerido en el diseo
para una misma propiedad, obteniendo un factor de seguridad global FS
g
.

Donde:
Resistencia Admisible: Resistencia ltima del ensayo de laboratorio que simula las condiciones reales
del proyecto sobre los factores de reduccin.
Resistencia Requerida: Valor obtenido de una metodologa de diseo que simula las condiciones
reales del proyecto.
Para los casos en que se determine el factor de seguridad global como parmetro de diseo, se calcula entonces la
resistencia requerida (diseo) en funcin de las especificaciones del geotextil que se vaya a utilizar.
Las especificaciones de los geotextiles se evalan bajo condiciones ideales de laboratorio, lo que en algunos casos
representa altos valores numricos para el diseo. Los valores obtenidos en el laboratorio se deben modificar para
aplicarlos bajo las condiciones in situ de cada proyecto. Para tener en cuenta estos factores, se asume un factor de
seguridad parcial FSp que permite ajustar el valor ltimo de laboratorio a las condiciones particulares del terreno,
obteniendo un valor admisible que se aplicar en el diseo.
Donde:
T
adm
= Resistencia admisible para emplear en el diseo
T
ult
= Resistencia ltima obtenida en laboratorio
FR
p
= Factor de reduccin parcial
FR
ID
= Factor de reduccin por daos de instalacin
FR
DQB
= Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica
Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual.
90
4.3.2 Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
Entre las partculas del suelo granular que se colocan sobre el geotextil existen vacos que permiten que el geotextil
se introduzca entre ellas por la accin simultnea de las cargas de trfico que son transmitidas hasta las capas granu-
lares, al geotextil y al suelo de subrasante. Una vez sometido a esfuerzos, el suelo trata de empujar el geotextil por
los vacos de la capa granular. El geotextil que se coloca en la interfaz subrasante capa granular debe cumplir una
resistencia mnima para que no falle por estallido. El ensayo de resistencia al estallido (mtodo Mullen Burst Norma
ASTM D3786 INV E-904) representa esta situacin.
Figura 4.2 Geotextil de separacin - Resistencia al estallido
Donde:
T
req
= Resistencia requerida del geotextil (KPa)
p = Esfuerzo en la superficie del geotextil: p< p (KPa)
p = Presin de inflado (KPa)
d
v
= Dimetro mximo de los vacos

0.33 d
a
(mm)
d
a
= Dimetro mximo de las partculas de agregados (mm)
f() = Funcin de deformacin (elongacin) del geotextil
T
ult
= Resistencia ltima del geotextil (KPa)
p
test
= Presin del ensayo Mullen Burst (KPa)
d
test
= Dimetro del diafragma ensayo Burst (30.48 mm)
Presindeinflado,p Presindeinflado,p
pp
d
v
d
v
hh
Subrasante Subrasante
Geotextil Geotextil
CapaGranulartamaomx,d
a
CapaGranulartamaomx,d
a
MANUAL DE DI SEO
91
Mtodo 1: VerificarsielgeotextilquesevaautilizaresadecuadoT
ult
conocido:calcularFS
g
Reemplazando la ecuacin (4.6) en la ecuacin (4.5) y sustituyendo los valores de T

req
y T
ult
, se obtiene:
Para FS
p
= 1.5 Ecuacin del factor de Seguridad Global
Para FS
p
= 2.0 Ecuacin del factor de Seguridad Global
Mtodo 2: Determinar la resistencia Burst requerida del geotextil para un factor de seguridad global FS
g
establecido.
FS
g
conocido: determinar T
req
A continuacin se presentan las grficas que permiten determinar T
req
de diseo del geotextil, asumiendo un factor
de seguridad global FS
g
= 2.0 y factores de seguridad parcial FS
p
= 1.5 y FS
p
= 2.0 para las condiciones definidas en
el mtodo 1.
92
Figura 4.3 Presin Vs. Resistencia al estallido (BURST) segn el tamao de agregado
(FS
g
= 2.0; FS
p
=1.5)
Figura 4.4 Presin Vs. Resistencia al estallido (BURST) segn el tamao de agregado
(FS
g
= 2.0; FS
p
= 2.0)
MANUAL DE DI SEO
93
4.3.3 Resistencia a la Tensin (GRAB)
Otro factor que acta sobre el geotextil es el esfuerzo de traccin que se genera en el geotextil en su plano de de-
formacin. Esto ocurre cuando el geotextil esta atrapado por una capa granular y un suelo de subrasante. Cuando
una partcula superior es forzada contra dos partculas inferiores que estn en contacto con el geotextil se genera un
esfuerzo de traccin en su plano (ver Figura 4.5). El ensayo de tensin segn el Mtodo Grab (ASTM D4632-INVE
901) simula este proceso en el laboratorio, determinando la carga de rotura (Resistencia Grab) del geotextil y su
elongacin correspondiente (deformacin elongacin Grab). El geotextil se coloca en la interfaz subrasantecapa
granular debe cumplir una resistencia mnima para que no falle por tensin.
Figura 4.5 Geotextil de separacin- Resistencia a la tensin (GRAB)
Donde:
T
req
= Resistencia Grab requerida (N)
p = Presin aplicada (KPa)
d
v
= Dimetro mximo de los vacos: d
v
0.33 d
a
(mm)
d
a
= Dimetro mximo de las partculas de agregado (mm)
f() = Funcin de deformacin (elongacin) del geotextil, (ver Tabla 4.1)
Tabla 4.1 Valores de f ()
p p
SS
dd dd
Capa Granular Capa Granular
Geotextil Geotextil
dd
94
Mtodo: Verificar si el geotextil que se va a utilizar es adecuado T
ult
conocido; calcular FS
g
.

Reemplazando las ecuaciones (4.8) y (4.9) en la ecuacin (4.10)
Entonces la ecuacin del Factor de Seguridad Global es:
2.2.3 Resistencia al Punzonamiento
Adems de cumplir la funcin de separacin, el geotextil de separacin debe resistir el proceso de instalacin,
sin que sus propiedades iniciales sufran modificaciones importantes. As se garantiza el buen funcionamiento del
geotextil durante la vida til de la va. Materiales punzonantes, piedras angulares, ramas de rboles, desechos de
construccin y otro tipo de objetos que se encuentren sobre el suelo (subyacente) que quede en contacto con el
geotextil, pueden romperlo y desgastarlo cuando se coloque la capa granular y se apliquen las cargas de trfico so-
bre la estructura. Se debe calcular la fuerza vertical que actuar sobre el geotextil bajo estas condiciones, y verificar
que el geotextil que se coloque resista el punzonamiento que se genere. El ensayo de resistencia al punzonamiento
ASTM D4833, INV E-902 simula esta condicin en laboratorio y permite calcular la mxima resistencia que tiene un
geotextil bajo la accin del punzonamiento.
Figura 4.6 Punzonamiento causado por una partcula sobre el geotextil
p p
d
h
d
h
d
a
d
a
h
h
h
h
p p
MANUAL DE DI SEO
95
Donde:
T
req
= Fuerza vertical que el geotextil debe resistir (N)
p = Presin aplicada (KPa)
p = Presin de inflado (KPa)
d
a
= Dimetro mximo de las partculas de agregado o de partculas angulares (mm)
S
1
= h
h
/d
a
. Factor de punzonamiento (empuje) del suelo o partculas subyacentes al geotextil.
h
h
= Altura de empuje: h
h
< d
a

S
2
= 0.31d
a
. Factor de escala para ajustar el dimetro del vstago de punzonamiento del
ensayo ASTM D4833, INVE-902(5/16 in) al dimetro de la actual partcula punzonante.
S
3
= 1 A
p
/A
c
.de forma para ajustar la forma del vstago de punzonamiento del ensayo
ASTM D4833, INV E-902 a la forma de la actual partcula punzonante.
A
p
= rea proyectada de la partcula
A
c
= rea del menor circulo circunscrito
Tabla 4.2 Valores de A
p
/A
c
Mtodo 1: Verificar si el geotextil que se va a utilizar es el adecuado T
req
conocido; calcular FS
g
Entonces la ecuacin del factor de seguridad global en unidades del sistema internacional es:
96
Donde:
T
ult
= (N)
p = (KPa)
d
a
= (mm)
Mtodo 2: Determinar la resistencia al punzonamiento requerida del geotextil para un factor de seguridad global
FS
g
establecido FS
p
conocido; determinar T
req
diseo
Si se asume que se coloca una capa de material granular con partculas angulares sobre el geotextil, de tal forma que:
S
1
= 0.33
S
2
= 0.3/d
a
S
3
= 0.5
Entonces la resistencia al punzonamiento requerida para esas condiciones es:
Para determinar la resistencia al punzonamiento requerida para el diseo bajo las condiciones establecidas se tiene:

A continuacin se presentan las grficas que permiten determinar T
req
de diseo del geotextil, asumiendo un factor
de seguridad global FS
g
= 2.0 y factores de seguridad parcial FS
p
= 1.5 y FS
p
= 2.0, para las condiciones definidas.
Figura 4.7 Presin Vs. Resistencia al punzonamiento segn el tamao de agregado
(FS
g
= 2.0; FS
p
= 1.5)
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97
Figura 4.8 Presin Vs. Resistencia al punzonamiento segn el tamao de agregado
(FS
g
= 2.0; FS
p
= 2.0)
4.3.5 Criterio de Retencin (TAA)
1
El criterio de retencin por Tamao de Abertura Aparente (TAA) permite determinar el tamao de las aberturas del
geotextil para evitar la migracin de suelo fino hacia las capas granulares.
Donde:
TAA = Tamao de abertura aparente, dato suministrado por el fabricante. Corresponde a la
abertura de los espacios libres (en milmetros). Se obtiene tamizando unas esferas de
vidrio de dimetros conocidos, cuando el 5% de un tamao determinado de esferas
pasa a travs del geotextil, se define el TAA. Ensayo ASTM D4751, INV E-907.
D
85
= Tamao de partculas (en milmetros) que corresponde al 85% del suelo que pasa al ser
tamizado. Este dato se obtiene de la curva granulomtrica del suelo en consideracin.
B = Coeficiente que vara entre 1 y 3. Depende del tipo de suelo a filtrar, de las condiciones
de flujo y del tipo del geotextil.
Para arenas, arenas gravosas, arenas limosas y arenas arcillosas (con menos del 50% pasa tamiz #200), B es
funcin del coeficiente de uniformidad C
u
, donde C
u
= D
60
/D
10
2 < C
u
8 B = 1
1HOLTZ,Robert,GeosyntheticEngineering.Junio1997,Pags.3638.
98
2 < C
u
4 B = 0.5 x C
u
4 < C
u
8 B = 8/ C
u
Para suelos arenosos mal gradados: B entre 1.5 y 2
Para suelos finos (ms del 50% pasa tamiz #200) B es funcin del tipo de geotextil.
Para Tejidos: B = 1 TAA D
85
Para No Tejidos: B = 1.8 TAA 1.8 * D
85
Para aplicaciones de separacin, La AASHTO M288-05 recomienda que los geotextiles deben cumplir:
TAA < 0.60 mm
4.3.6 Criterio de Permeabilidad
El coeficiente de permeabilidad k, se define como la propiedad hidrulica que tiene un geotextil, para permitir un
adecuado paso de flujo, perpendicular a su plano.
Para la funcin de separacin los geotextiles deben cumplir lo siguiente:
k del geotextil > k del suelo (4.17)
Donde:
k = * t
= Permitividad del geotextil
t = Espesor nominal del geotextil
En los casos en que se presente un nivel fretico muy alto o condiciones crticas de humedad de la subrasante, se debe
utilizar un geotextil con alta transmisividad que permite el drenaje a travs de su plano, (geotextiles no tejidos punzona-
dos por agujas). En estos casos se recomienda incorporar un sistema de subdrenaje lateral para abatir el nivel fretico.
4.3.7 Criterio de Supervivencia
El geotextil en el proceso de instalacin y a lo largo de su vida til puede estar sometido a unos esfuerzos, los cua-
les deben ser soportados por el mismo, de tal manera que no afecten drsticamente sus propiedades hidrulicas o
fsicas. En la Tabla 4.3 se presentan las propiedades mnimas que se deben cumplir.
Los geotextiles son materiales de polipropileno, altamente resistentes al ataque qumico y biolgico. Los geotextiles
se degradan con los rayos UV, por consiguiente no deben ser expuestos por largo tiempo a estos rayos.
Tabla 4.3 Propiedades del geotextil de separacin Artculo 231 INVIAS AASHTO M288-05
(1) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos.
(2) La elongacin < 50% hace referencia a los geotextiles tejidos.
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99
4.4 EJEMPLO DE DISEO
Para la construccin de una va nueva se requiere colocar un geotextil de separacin en la interfaz subrasante sub-
base granular. La va tendr un ancho de calzada de 7.30m (ancho carril 3.65m) y bermas - cuneta de 1.80m, para un
ancho total de corona de 10.90m. El trnsito promedio diario (TPD) para el primer ao de servicio es de 3000vpd y
el trnsito de diseo para un perodo de 10 aos es N = 6x10
6
ejes equivalentes a 8.20 ton. La composicin vehicular
es de 61% autos, 10% buses y 29% camiones. La presin de inflado es de 100psi = 690KPa.
El suelo de subrasante est compuesto por limos arcillosos (ML), con una permeabilidad k = 2.5x10
-6
cm/s. Se esta-
bleci un CBR de diseo de 3.5%, para una estructura de pavimento flexible compuesta por subbase y base granular
conformados por materiales angulares y capa asfltica.
Determinar el tipo de geotextil para usar como separacin en la interfaz subrasante subbase granular, para los
siguientes casos:
1. Para un geotextil No Tejido teniendo una Subbase granular: tamao mximo: d
a
= 2.5
2. Para un geotextil Tejido teniendo una Subbase granular: tamao mximo: d
a
= 4
Caso 1:
a) Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
Mtodo 2: Determinar T
req

FS
p
= 2.0
FS
g
= 2.0
p = 100psi = 690KPa
d
a
= 63.5mm = 2.5
T
req
= 1895KPa (Segn la Figura 4.4)
Los geotextiles No Tejidos que cumplen esta condicin son:
NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000.
Geotextil seleccionado: NT2500
AnchoCorona=10.90m AnchoCorona=10.90m
AnchoCalzada=7.30m AnchoCalzada=7.30m
SubbaseGranular SubbaseGranular
BaseGranular BaseGranular
CapaAsfltica CapaAsfltica
Subrasante Subrasante Geotextildeseparacin Geotextildeseparacin
Berma1.80
m
Berma1.80
m
Berma1.80
m
Berma1.80
m
100
b) Resistencia a la Tensin (GRAB)
Se verifica para geotextil No Tejido NT2500
T
ult
= 730N (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
= >50%
f() = 0.50
d
a
= 63.5mm = 2.5
p = 100psi = 690KPa
FS
p
= 2.0
c) Resistencia al Punzonamiento
req
FS
p
= 2.0
FS
g
= 2.0
d
a
= 63.5mm = 2.5
p = 100psi = 690KPa
S
1
= 0.9
S
2
= 0.8
S
3
= 0.9
T
req
= 227N (Segn la Figura 4.8)
Los geotextiles No Tejidos que cumplen esta condicin son:
NT1600, NT1800, NT2000, NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000.
Geotextil seleccionado: NT2500 (Cumple paso a y b).
d) Criterio de Retencin (TAA)
Geotextil NT2500:
TAA < 0.6mm
0.15mm < 0.6mm (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
e) Criterio de Permeabilidad
Geotextil NT2500:
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101
k
g
= 0.36cm/s (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
s
= 0.0000025cm/s
k
geotextil
> k
suelo
f) Criterio de supervivencia
Se verifican las propiedades del geotextil escogido, en este caso el geotextil No Tejido NT2500 versus las propieda-
des solicitadas en la Tabla 4.3.
Resistencia la tensin (Grab): 730N Cumple
Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de dimetro: 2200N Cumple
Resistencia al rasgado trapezoidal: 300N Cumple
Geotextil seleccionado: NT2500
Solucin caso 1:
El geotextil que se debe utilizar para este caso, como separacin en la interfaz subrasante - subbase granular es el
geotextil No Tejido NT2500.
Caso 2:
a) Resistencia al Estallido (Mullen Burst)
req
FS
p
= 2.0
FS
g
= 2.0
p = 100psi = 690KPa
d
a
= 101.6mm = 4
T
req
= 3034KPa (Segn la Figura 4.4)
Los geotextiles Tejidos que cumplen esta condicin son:
T1400, T1700, T2100, T2400, TR4000.
Geotextiles seleccionado: T1400
b) Resistencia a la Tensin (GRAB)
Se verifica para geotextil Tejido T1400
T
ult
= 960 N (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
= 18%
f() = 0.60
d
a
= 101.6mm = 4
p = 100psi = 690KPa
102
FSp = 2.0
T
ult
=1080N(VerApndiceB:EspecificacionesDeProductos)
=20%
f() =0.58
FS
p
=2.0
FS
g
= 1.20 Cumple
T
ult
= 1360N (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
= 21%
f() = 0.58
FS
p
= 2.0
FS
g
= 1.5 Cumple
Geotextil seleccionado: Para esta condicin el geotextil Tejido T1400 tiene un factor de seguridad muy cercano
a 1, por lo tanto se escoge el geotextil T2100 para obtener un factor de seguridad global mayor y cumplir con los
criterios de supervivencia que se evaluaran ms adelante.
c) Resistencia al Punzonamiento
req
FS
p
= 2.0
FS
g
= 2.0
d
a
= 101.6mm = 4
p = 100psi = 690KPa
S
1
= 0.33
S
2
= 0.31/d
a
S
3
= 0.5
T
req
= 365N (Segn la Figura 4.8)
Los geotextiles Tejidos que cumplen esta condicin son:
T1050, T1400, T1700, T2100, T2400, TR4000.
Geotextil seleccionado: T1700 (Cumple paso a y b).
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103
d) Criterio de Retencin (TAA)
Geotextil T2100:
TAA < 0.60mm
0.60mm = 0.60mm (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
TAA Cumple
e) Criterio de Permeabilidad
Geotextil T2100:
k
g
= 0.008cm/s (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
s
= 0.0000025cm/s
k
geotextil
> k
suelo
Cumple
f) Criterio de superviviencia
Se verifican las propiedades del geotextil escogido, en este caso el geotextil Tejido T2100 versus las propiedades
solicitadas en la Tabla 4.3.
Resistencialatensin(Grab):1360NCumple
Resistenciaalapenetracinconpistnde50mmdedimetro:5300NCumple
Resistencia al rasgado trapezoidal: 470N Cumple
Geotextil seleccionado: T2100
Solucin caso 2:
El geotextil que se debe utilizar para este caso, como separacin en la interfaz subrasante - subbase granular es el
geotextil tejido T2100.
Tabla 4.4 Resumen solucin ejemplos
104
4.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO
Evaluar la reduccin del ndice de serviciabilidad en funcin de las cargas equivalentes sin la instalacin de un geo-
textil como elemento de separacin, y determinar el incremento en costos por efectos de la contaminacin presen-
tada en una va principal que fue diseada con la siguiente estructura de pavimento flexible:
Espesor de la carpeta asfltica = 7.5cm
Espesor de la base granular = 30cm
Espesor de la subbase granular = 40cm
CBR de la subrasante = 3%
Solucin:
1. Basndose en la metodologa AASHTO para el clculo de pavimentos flexibles, y asumiendo que la estructura de
la va tiene un sistema de drenaje adecuado, se calcula el nmero estructural de la siguiente forma:
SN = a
1
D
1
+ a
2
D
2
m
2
+ a
3
D
3
m
3
Donde:
a
i
= Coeficiente de la capa (1/pul)
D
i
= Espesor de la capa (pul)
m
i
= Coeficiente de drenaje de la capa i
Realizando el clculo de SN, para nuestra estructura se obtiene un valor de 4.24
Los datos utilizados en los coeficientes de capa a
1
, a
2
, a
3
se tomaron de la Tabla 4.5 donde se especifica el rango de
valores recomendados (1/pul) por la AASHTO.
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105
Tabla 4.5 Coefcientes de capa recomendados por la AASHTO
2. Con el nmero estructural calculado, determinamos el nmero de ejes equivalentes que es capaz de soportar la
estructura.
Parmetros para el clculo:
Confiabilidad: 95% (Para autopistas y vas principales)
Desviacin global: 0.45 (Pavimentos flexibles y construcciones nuevas)
Mdulo Resiliente: CBR Subrasante x 1500 = 3 x 1500 = 4500psi
ndice de serviciabilidad inicial: 4.0 (Bueno)
ndice de serviacibilidad final: 2.5 (Para autopistas y vas principales)
3. Clculo del nuevo nmero estructural considerando la contaminacin de la sub-base.
Para cuantificar la reduccin en el coeficiente estructural de la capa de sub-base hemos tomado como referencia la
frase 5 kilos de piedra colocados sobre 5 kilos de barro nos da como resultado 10 kilos de barro citada por Robert
Koerner en su libro Design with Geosynthetics. Teniendo en cuenta lo anterior, reducimos el coeficiente antes
mencionado en un 50% y procedemos a calcular el nuevo SN de la estructura de la va.
106
4. Calculo del nuevo nmero de ejes equivalentes.
El nmero estructural reducido de la va es 3.54, con este valor se calcula el nuevo nmero de ejes equivalentes,
conservando los valores recomendados por AASHTO.
5. Clculo de la disminucin del ndice de serviciabilidad en la va.
Haciendolarelacinentrelosvaloresdelascargasequivalentesdelaestructurainicialylaafectadapor
lacontaminacin,encontramosquelareduccinesiguala:
6. Para evaluar el beneficio del geotextil como elemento de separacin, se calcula el material adicional necesario,
para mantener las condiciones iniciales de la va (SN = 4.24), teniendo un coeficiente estructural de la sub base
reducido en un 50%:
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107
Viendo grficamente las dos situaciones evaluadas tenemos:
Haciendo la comparacin de costos de las dos estructuras de la va, tenemos:
Tabla 4.6 Estructura de la va con geotextil
108
Tabla 4.7 Estructura de la va sin geotextil
El ahorro en costos gracias a la instalacin de un geotextil como elemento de separacin en esta estructura es de 16%.
Es importante tener en cuenta que si se utiliza un espesor de material granular adicional para reemplazar el uso
del geotextil, no se garantizar con esto que la estructura no presente un proceso de contaminacin a lo largo del
periodo de diseo de la va.
BIBLIOGRAFA
ASSOCIATIONSUISSEDESPROFESSIONNELSDEGEOTEXTILES,LeManuelDesGotextiles,2ED.,Suisse,
1988.
CIRIA,SoilReinforcementWithGeotextiles,1ED.,England,1996.
DONANDLOWLTD.,AGeotextilesDesignGuide,2ED.,Scotland,1989.
KOERNERR.M.,DesigningWithGeosynthetics,3ED.U.S.A.,1994.
FEDERALHIGHWAYADMINISTRATION,GeosyntheticsDesignAndConstructionGuidelines,PublicationNo.HI
95038,11995.
109
CAPTULO 5
REFUERZO EN VAS CON GEOTEXTIL
5.1 GENERALIDADES
El desarrollo de los geosintticos y de su utilizacin en los campos de la ingeniera, ha introducido un nuevo
concepto en las metodologas de diseo y construccin de sus diversas aplicaciones. Son muchas las teoras y las
investigaciones que han surgido con esta nueva tecnologa, basadas en las necesidades y los requerimientos de los
ingenieros diseadores y constructores, llevando a que los geosintticos se utilicen cada vez ms para la realizacin
de las obras civiles.
Uno de los mayores campos de aplicacin de los geosintticos son las vas, donde se deben considerar varios aspec-
tos que involucran su utilizacin: separacin, refuerzo, estabilizacin de suelos, filtracin y drenaje. Los estudios que
se han realizado en este campo y las experiencias existentes han demostrado los grandes beneficios que aportan los
geosintticos en la construccin de vas y en su rehabilitacin, mejorando el nivel de servicio y aumentando la vida
til. En Colombia se tienen varias experiencias en este campo, sin embargo no existe una metodologa de diseo
racional que involucre la correcta utilizacin de los geosintticos, en particular los geotextiles, para la separacin y
el refuerzo en las vas y en las estructuras de pavimento.
El principal objetivo de este estudio es proporcionar una herramienta para determinar el mejoramiento de las pro-
piedades mecnicas de los suelos, evaluando las funciones de separacin y refuerzo de los geotextiles en las vas y
en las estructuras de pavimento, y desarrollar una metodologa de diseo racional que involucre la utilizacin de los
geotextiles en el diseo y la construccin de vas, para mejorar las condiciones de servicio y operacin y aumentar
su vida til.
5.2 INTRODUCCIN
5.2.1 Antecedentes
Las metodologas de diseo de pavimentos se han desarrollado con las tecnologas de construccin de vas y con la
aparicin de nuevos productos en la aplicacin de esas tecnologas. Cada da ms, los diseadores se han visto en
la obligacin de contemplar la utilizacin de los mtodos racionales para el diseo de estructuras de pavimento, en
los que se aplican las teoras de distribucin de esfuerzos y deformaciones en un sistema que conforma la estructura
del pavimento.
Capt ul o 5 REFUERZO EN V AS CON GEOTEXTI L
110
Los mtodos racionales de diseo son una herramienta para analizar el comportamiento real de una estructura de
pavimento sometida a cualquier tipo de carga y condicin ambiental, teniendo en cuenta las caractersticas y propie-
dades de los materiales que conforman la estructura; y es aqu donde se fundamenta la seleccin de esta metodo-
loga para el anlisis de un sistema de pavimento reforzado con geotextil. Los programas de diseo de pavimentos
se basan en las teoras de distribucin de esfuerzos y deformaciones en un sistema multicapa y permiten hacer un
rpido anlisis de las diferentes alternativas de diseo para una misma estructura, comparando los resultados de
cada alternativa con los valores admisibles establecidos. Esta comparacin es la que permite evaluar los beneficios
de la utilizacin de un geotextil dentro de la estructura de pavimento, que se pueden definir en tres tipos: reduccin
de espesores, incremento de la vida til o incremento de la capacidad portante de la estructura.
5.2.2 Benefcios del Geotextil
El diseo de una estructura de pavimento depende de varios factores que afectarn la va durante su vida til, como
son, entre otros, el trnsito, las condiciones ambientales, las caractersticas del suelo de subrasante y de los materia-
les que conforman la estructura de pavimento.
Las diferentes alternativas en el diseo de pavimentos normalmente resultan al evaluar varias posibilidades con los
siguientes parmetros:
Espesores de las capas granulares.
Propiedades mecnicas de los materiales granulares.
Capacidad portante de la subrasante.
En el diseo, el trnsito es un parmetro fijo y las caractersticas de los materiales como el concreto asfltico o el
concreto rgido se modifican como una ltima alternativa, tratando siempre de encontrar una solucin definitiva al
cambiar las caractersticas de los suelos y los materiales que conforman las capas de subrasante y granulares res-
pectivamente.
Los materiales que conforman la capa estructural de los pavimentos flexibles y la capa de apoyo de los pavimentos
rgidos deben cumplir unas especificaciones establecidas para soportar las capas superiores y los esfuerzos a los que
es sometido el sistema en todo momento. Sin embargo, son muchos los casos en donde el material no tiene las
resistencias apropiadas y debe mejorarse o reemplazarse por otro que se encuentra a mayor distancia y con mayor
dificultad.
Otro caso que se presenta con frecuencia es la baja capacidad portante de los suelos de subrasante y sus deficientes
propiedades mecnicas, que influye en la degradacin de las capas granulares y en el comportamiento de la estruc-
tura de pavimento, lo que conlleva a una disminucin de la vida til que inicialmente se determin en el diseo.
Por todo lo anterior, se han estudiado y analizado los efectos del uso del geotextil en la estructura de pavimento,
en particular su utilizacin sobre la capa de subrasante en la interfase subrasante capa granular. El geotextil de
refuerzo permite incrementar la capacidad portante del sistema que conforma la estructura de pavimento, lo que se
puede traducir en una reduccin del espesor de la capa granular, en un mejoramiento de las propiedades mecnicas
de los materiales que hacen parte de la capa granular o en un incremento de la vida til de la va en estudio. De
igual manera, al mejorar las condiciones mecnicas de la estructura de pavimento se puede obtener un aumento del
trnsito de diseo, evaluado con la cantidad de ejes equivalentes que van a pasar durante el perodo de operacin
de la va. En resumen, los efectos de la utilizacin de un geotextil de refuerzo sobre la capa de subrasante de una
estructura de pavimento son los siguientes:
Incremento de la capacidad portante del sistema.
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111
Reduccin de los espesores de las capas granulares.
Mejoramiento de las propiedades mecnicas de los materiales que conforman la estructura de pavimento.
Incremento de la vida til de la va.
Aumento de los ejes equivalentes de diseo de la va.
5.3 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL
Son varias las funciones de los geotextiles y varan segn el campo de aplicacin en que se utilicen. En el caso de las
estructuras de pavimento, los geotextiles cumplen dos funciones esenciales: separacin y refuerzo.
5.3.1 Separacin
La funcin de separacin que cumple un geotextil es mantener la integridad y el buen funcionamiento de dos sue-
los adyacentes con propiedades y caractersticas diferentes. En el caso de las estructuras de pavimento, donde se
coloca suelo granular (base, subbase, relleno) sobre suelos finos (subrasante) se presentan dos procesos en forma
simultnea:
Migracin de suelos finos dentro del suelo granular, disminuyendo su capacidad de drenaje.
Intrusin del suelo granular dentro del suelo fino, disminuyendo su capacidad portante (resistencia).
El geotextil se traduce en una barrera para la migracin de partculas entre los dos tipos de suelo, facilitando la trans-
misin de agua. Se requiere entonces un geotextil que retenga las partculas de suelo y evite el lavado de finos por la
accin del agua y que cumpla con resistencias necesarias para mantener la continuidad sin que ocurra ninguna falla
por tensin, punzonamiento o estallido (Ver especificaciones tcnicas de los geotextiles y la gua de diseo de esta
funcin), bajo concentraciones de esfuerzos locales causadas por irregularidades en el suelo de fundacin.
5.3.2 Refuerzo
La funcin de refuerzo de los geotextiles consiste en el complemento y por ende en el mejoramiento de las propieda-
des mecnicas del suelo. Los geotextiles son materiales con alta resistencia a la tensin y son un buen complemento
de aquellos materiales con alta resistencia a la compresin pero con poca resistencia a la tensin, como ocurre ge-
neralmente en los suelos finos y granulares.
Cuando las fuerzas perturbadoras son causadas por el peso propio del suelo, como en el caso de taludes o terraple-
nes sobre suelos de fundacin muy blandos, el refuerzo del suelo con geotextiles permite la construccin de taludes
o terraplenes con mayor inclinacin. Cuando las fuerzas perturbadoras son causadas por cargas externas, como en
las vas, el refuerzo del suelo con geotextiles permite la aplicacin de mayores cargas y un aumento de la vida til
de la estructura de pavimento.
Para que un geotextil cumpla correctamente con la funcin de refuerzo se debe cumplir con la condicin de que
el CBR de la subrasante deber ser menor al 3%. Por debajo de este valor se presentan deformaciones importantes
que generan esfuerzos de tensin en el geotextil, fundamento para la elaboracin de la metodologa de diseo. Si el
valor de CBR de la subrasante es mayor o igual a 3 se debe disear el geotextil por separacin, por lo tanto se debe
chequear la metodologa realizada para esta aplicacin. (Ver Captulo 4 Separacin y estabilizacin de subrasantes
en vas).
El refuerzo con geotextiles soporta la fuerza de tensin del suelo, disminuyendo la fuerza de corte y aumentando
la resistencia al corte del suelo, con el incremento del esfuerzo normal que acta en las potenciales superficies de
112
corte. En efecto, cuando el suelo se deforma a lo largo de una superficie de ruptura (en cortante), se generan defor-
maciones a compresin y traccin. El refuerzo comienza a actuar en forma eficiente cuando su inclinacin iguala la
direccin en la que se haya desarrollado la deformacin a traccin en el suelo deformado, entonces la deformacin
por corte del suelo causa una fuerza de tensin en el geotextil de refuerzo.
El refuerzo con geotextiles permite adems soportar mayores aplicaciones de carga en el suelo y mejorar su capaci-
dad portante, mediante otro mecanismo diferente, que se aplica cuando el refuerzo se ha deformado lo suficiente
para actuar como una membrana a tensin. Cuando se aplica una carga en la superficie de la estructura, una parte
de los esfuerzos normales de la fibra inferior de esa capa (parte cncava) son soportados por la fuerza de tensin
de la membrana de geotextil, reduciendo as los esfuerzos aplicados en el suelo que se encuentra bajo el geotextil
(parte convexa del geotextil). Este mecanismo tipo membrana se desarrolla cuando se aplican cargas localizadas y se
presentan deformaciones considerables. En el caso particular de las vas, la accin de membrana es muy importante
para controlar el ahuellamiento en las vas y para prevenir el colapso de un relleno en un hueco o cavidad que se
presente en el suelo de fundacin.
5.4 CONSIDERACIONES PARA EL DISEO
5.4.1 Introduccin
La metodologa de diseo que se describe en este captulo contempla la utilizacin de geotextiles para el refuerzo
de vas, colocados sobre la capa de subrasante o el suelo de fundacin de la estructura. El geotextil de refuerzo
colocado a nivel de subrasante se escoge tcnicamente para mejorar la capacidad portante de todo el sistema, sin
embargo para evaluar el aporte del geotextil de refuerzo se puede hacer el anlisis cuantitativo de varias formas:
5.4.1.1 Incremento de la capacidad portante del sistema
La utilizacin de un geotextil de refuerzo en las vas permite incrementar la capacidad portante del sistema que
conforman las capas estructurales de la va, y la forma ms comn de introducir ese incremento es dentro de
las propiedades mecnicas que presenta la capa de subrasante de la va en estudio. Para la utilizacin de la me-
todologa de diseo que se describe en este captulo, se supone que el suelo de subrasante tiene las siguientes
propiedades:
Suelo saturado, con baja permeabilidad y con un comportamiento no drenado bajo cargas tales como el trfico,
lo que significa que el suelo de subrasante es incompresible y tiene un ngulo de friccin casi nulo. La capacidad
portante se puede determinar con el CBR de la subrasante, medido para las condiciones ms crticas de densidad y
de humedad.
5.4.1.2 Reduccin de espesores de la capa granular
Otra forma de evaluar los efectos de la utilizacin de un geotextil de refuerzo sobre la subrasante es mediante la
reduccin del espesor de la capa granular que conforma la estructura del sistema. Esta capa se disea con el fin de
distribuir los esfuerzos generados por la aplicacin de cargas en la superficie del pavimento en un rea mayor, de
tal forma que a nivel de subrasante los esfuerzos no sobrepasen la resistencia a tensin admisible del geotextil para
garantizar la estabilidad general de la estructura.
La utilizacin de un geotextil de refuerzo en la subrasante permite incrementar la capacidad portante de todo el siste-
ma y esto se puede representar con la reduccin en el espesor de la capa granular de la estructura de pavimento.
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113
5.4.1.3 Incremento de la vida til
El incremento de la vida til de diseo es otro parmetro que se puede evaluar con la utilizacin de un geotextil de
refuerzo. En el diseo inicial, se supone una vida til y se trabaja con un trnsito estimado correspondiente al nmero
de aos de diseo. El trnsito se lleva a un nmero de ejes equivalentes, con lo que se calculan los esfuerzos y las
deformaciones admisibles para definir la estructura de pavimento. Al incrementar la capacidad portante del sistema
con la utilizacin del geotextil se aumentan los valores admisibles de esfuerzos y deformaciones, lo que se puede
interpretar como un incremento del nmero de ejes equivalentes, es decir de la vida til de la va.
5.4.2 Anlisis terico
Los geotextiles utilizados para el refuerzo de vas permiten mejorar el funcionamiento de la estructura de pavimento,
teniendo como base un espesor inicial de capa granular sin geotextil para una condicin de carga (trfico) dada,
comparado con un espesor disminuido por utilizacin del geotextil, para la misma condicin de trfico. (El anlisis
tambin se puede hacer para un espesor de material granular establecido y un incremento del trfico que va a pasar
sobre la va).
La metodologa que se presenta en este documento permite calcular la reduccin del espesor de la capa granular
y hacer la seleccin del geotextil adecuada para el refuerzo de la estructura. Esta metodologa se basa en el com-
portamiento del geotextil dentro de la estructura de pavimento, actuando como un elemento capaz de absorber
los esfuerzos a tensin presentados por accin de las cargas a nivel de subrasante, mejorando el comportamiento
estructural de la va.
5.4.2.1 Defniciones Generales
1. Geometra
En la seccin transversal de una va se define como h0 el espesor de la capa granular cuando no se utiliza geotextil,
como h el espesor de la capa granular cuando hay geotextil y h la reduccin de espesor de la capa granular que
resulta de la introduccin de un geotextil a nivel de subrasante.
Para este mtodo analtico se supone que el suelo de subrasante es homogneo y que tiene un espesor suficiente
para desarrollar una zona plstica.
Figura 5.1 Seccin transversal tpica de una estructura de pavimento
Donde:
Capa De Asfalto Capa De Asfalto
Subbase Granular Subbase Granular
Base Granular Base Granular
114
h
o
= Espesor de la capa granular sin geotextil (m)
h = Espesor de la capa granular con geotextil (m)
h = Reduccin del espesor de la capa granular como resultado del uso de geotextil (m)
2. Eje de carga
Todas las cargas de los vehculos se llevan a un eje simple de carga equivalente, que se utiliza para el desarrollo de
la metodologa de refuerzo.
3. Material granular
El material granular debe cumplir con las propiedades requeridas para garantizar una adecuada distribucin de la
carga aplicada. Tanto para las capas de subbase granular como de base granular, el material debe cumplir con las
exigencias fsico-mecnicas correspondientes y con las condiciones de instalacin requeridas.
4. Suelo de subrasante
El suelo de subrasante se supone saturado con una baja permeabilidad. Sin embargo, bajo la aplicacin de carga
rpida como la carga de trfico, el suelo de subrasante trabaja bajo condicin no drenada, por lo tanto se presentan
las siguientes propiedades:
El suelo de subrasante es incompresible
El ngulo de friccin es nulo
Bajo este concepto, la resistencia al corte es igual a la cohesin no drenada.
El valor de CBR de la subrasante se obtiene de ensayos de laboratorio, el valor a utilizar debe ser CBR sumergido para
trabajar con las condiciones ms crticas y desfavorables del material.
5.4.2.2 Propiedades del geotextil
Las propiedades mecnicas de los geotextiles que mayor aplicacin tienen sobre esta metodologa son las definidas
por el comportamiento de tensin elongacin en un ensayo de tensin biaxial, donde la deformacin lateral del
geotextil es restringida.
La resistencia permite determinar cunta carga puede soportar un geotextil, medida generalmente en trminos de
fuerza por unidad de longitud y no en unidades de esfuerzo (fuerza por unidad de rea), debido a los problemas que
se pueden presentar por la variacin de espesor durante los ensayos, sobre todo en los geotextiles ms delgados.
En cuanto a la resistencia de los geotextiles, existe una gran variedad de ensayos que tienen como objetivo deter-
minar las propiedades de resistencia en funcin de la direccin, la uniformidad y la duracin de la carga aplicada
y del rea sobre la cual se aplica la carga. Sin embargo, para la aplicacin de refuerzo la propiedad que gobierna
en el comportamiento del geotextil es la resistencia a la tensin, definida como una fuerza de tensin por unidad
de longitud. Esta propiedad se determina en el laboratorio con el ensayo de resistencia a la tensin por el mtodo
de la tira ancha (wide width), y se obtiene la curva Fuerza Elongacin, necesaria para el diseo por refuerzo en
aplicaciones viales.
Existe otro mtodo de ensayo que permite obtener la resistencia a la tensin en trminos de fuerza y la elongacin
del mismo, denominado mtodo GRAB. Los fabricantes generalmente utilizan este ensayo como una herramienta
de control de calidad, y no se debe utilizar como parmetro de diseo en las aplicaciones de refuerzo.
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115
En la norma para la especificacin de geotextiles para aplicaciones viales Designacin AASHTO M288, la resisten-
cia a la tensin Grab es un parmetro que se usa para definir el mnimo valor requerido para la supervivencia de los
geotextiles en las diferentes aplicaciones (drenaje, separacin, estabilizacin, refuerzo, control de erosin, barrera
contra sedimentos y repavimentacin), valor que vara segn la clase de geotextil que se especifique.
Adems del comportamiento a la tensin del geotextil, se deben tener en cuenta las caractersticas de friccin,
considerando que para esta aplicacin el geotextil tiene la rigidez suficiente para prevenir la falla de la capa granular
por deslizamiento a lo largo de la superficie del mismo.
5.4.3 Anlisis de vas con Geotextil
5.4.3.1 Cinemtica
El suelo de subrasante es un suelo incompresible y el asentamiento que se produce bajo las llantas causa levanta-
miento del suelo entre y a los lados de las llantas. La forma del geotextil se convierte en algo similar a una onda y
como consecuencia se presenta una tensin del geotextil (Ver Figura 5.2).
Cuando un material flexible tensionado tiene una forma curva, la presin en la superficie cncava es mayor que la
presin en su cara convexa, lo que se conoce como efecto membrana.
1. Entre las llantas (BB) y en los lados de las llantas (AC), la presin aplicada por el geotextil sobre la subrasante es
mayor a la presin aplicada por la capa granular sobre el geotextil.
2. Bajo las llantas (AB), la presin aplicada por el geotextil sobre la subrasante es menor que la presin aplicada por
las llantas ms la capa de material granular sobre el geotextil.
El geotextil garantiza entonces dos efectos positivos para el comportamiento de la va:
Provee un confinamiento horizontal de la subrasante entre y a los extremos de las llantas.
Permite reducir la presin aplicada por las llantas en el suelo de subrasante.
Figura 5.2 Cinemtica de vas con geotextil
5.4.3.2 Forma del geotextil deformado
La forma de onda del geotextil deformado se da por la condicin incompresible del suelo. Se supone que la cantidad
de material que se desplaza hacia abajo por el asentamiento que se presenta debe ser igual al volumen de material
que se mueve hacia arriba por levantamiento (Ver Figura 5.3).
Set de llantas dobles
Suelo de Subrasante
Geotextil
C
Agregado
B A A B
A A
B B
p p
116
La forma del geotextil deformado consiste en secciones de parbolas conectadas a unos puntos localizados en el
plano inicial del geotextil (A, B). Adems, se supone que el espesor de la capa de material granular no es afectado
de forma significativa por la deflexin que sufre la subrasante, por lo tanto se tiene:
Figura 5.3 Forma del geotextil deformado
5.4.3.3 Mecanismos de Falla
En una va, la falla de la estructura puede presentarse en tres sitios diferentes:
Capa granular
Suelo de fundacin (subrasante)
Geotextil (si existe)
El mtodo analtico no considera falla de la capa granular, suponiendo que el coeficiente de friccin del material es
suficiente para asegurar la estabilidad mecnica de la capa y que el ngulo de friccin del geotextil en contacto con
el material granular bajo las llantas es lo suficientemente grande para prevenir el deslizamiento de la capa sobre el
geotextil.
Figura 5.4 Mecanismos de Falla
Posicin inicial
del Geotextil Geotextil
2a
e
s s
e
t t t t
r
B B B B
B B A A
2a 2a
2a 2a 2a
2a 2a 2a
Hp
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117
En una estructura vial la falla por deslizamiento del geotextil (o Pullout) es muy difcil que se pueda presentar, ya que
la fuerza de anclaje que se genera entre el suelo y el geotextil esta dada por:
La longitud L, a lo largo de la cual se desarrolla esta fuerza, es muy grande e influye directamente sobre el valor final
de la F
anclaje
, por lo que esta tambin se hace muy grande, siendo capaz de soportar cualquier movimiento horizontal
que se presente por accin de las cargas.
Figura 5.5 Condicin critica trabajo del geotextil
Cuando inicia la transmisin de esfuerzos (
n
) sobre el geotextil, se presenta una deformacin del mismo por efecto
del empuje actuante. La zona que se observa en el detalle es por donde fallara el geotextil, ya que es el punto crtico
cuando dicho geotextil ofrece su mayor trabajo por resistencia a la tensin. Por este motivo se debe calcular un fac-
tor de seguridad (FS) cuando se iguala a la resistencia a tensin del geotextil con el esfuerzo normal que esta siendo
aplicado por la estructura con el paso de las cargas, garantizando de esta forma que el geotextil resistir los esfuer-
zos y no se deteriora por este efecto. Para obtener una estabilidad global del sistema el FS
g
que se debe conservar
debe ser mnimo de 1.3. El principio mencionado anteriormente es el fundamento de la presente gua de diseo.
5.5.1 Introduccin
La metodologa de diseo que se presenta a continuacin tiene como base la comparacin entre la estructura de
diseo inicialmente definida y la estructura de diseo reforzada con geotextil. Esta metodologa se enfoca hacia la
optimizacin de los espesores de las capas estructurales de la estructura de pavimento, es decir en las capas granula-
res principalmente, sin modificar los espesores o las caractersticas de las capas de concreto (asfltico o hidrulico).
Punto de mayor
probabilidad de
falla del Geotextil
Geotextil deformado
n
n
t
t
t
t
118
La metodologa permite calcular la reduccin del espesor de la capa granular de una estructura de pavimento con
base en el anlisis de los esfuerzos que se presentan a nivel de subrasante. Este valor permite analizar diferentes
alternativas de diseo, evaluando las caractersticas de los materiales que conforman la capa granular, del suelo de
subrasante, del trfico de diseo y de la vida til del pavimento.
Para el clculo de los esfuerzos normales generados por la estructura de pavimento se emplea el mtodo racional
de diseo de pavimentos, en este caso el CEDEM, sin embargo, una vez se tienen los resultados al usar un geotextil
de refuerzo se puede usar cualquier mtodo de diseo de pavimentos para comparar los resultados y estudiar las
diferentes alternativas al usar geotextil.
Es importante resaltar que el geotextil de refuerzo permite incrementar las condiciones de soporte de la estructura
de pavimento como un todo, sin embargo en la metodologa de diseo se debe evaluar el aporte del geotextil en
la capacidad portante del suelo de subrasante para comparar los resultados del diseo de la va sin geotextil y del
diseo con geotextil.
5.5.2 Procedimiento
Paso 1. Diseo Inicial de la estructura de pavimento
Para hacer la comparacin de los diseos sin y con geotextil de refuerzo, se debe conocer el diseo inicial de la es-
tructura de pavimento sin geotextil. La estructura puede ser diseada por la metodologa que estime conveniente.
Sin embargo, para obtener la reduccin por utilizacin del geotextil se requiere conocer los parmetros necesarios
para realizar la modelacin en un programa de diseo racional, (por ej. CEDEM), para obtener los
n
transmitidos a
la subrasante. Dichos parmetros son:
1. Trfico de diseo, eje de carga de referencia y periodo de diseo.
2. Espesor de las capas, caractersticas de los materiales (mdulo elstico) y relacin de Poisson de cada uno de los
materiales que conforman las capas de la estructura.
3. CBR o C
u
, relacin de Poisson, mdulo resiliente del suelo de subrasante.
En este caso, se supone que para el diseo de la estructura de pavimento sin geotextil se han definido las condi-
ciones de drenaje de la va, se ha calculado el trfico de diseo de acuerdo a las condiciones reales del proyecto, se
han definido las propiedades de los materiales que conforman la estructura de acuerdo con las especificaciones de
construccin vigentes y se han realizado todos los ensayos necesarios para caracterizar el suelo de subrasante.
Con los datos anteriormente mencionados se hace la modelacin de la estructura sin geotextil en el programa de
diseo racional y se calculan los esfuerzos y las deformaciones de las diferentes capas:
Capas bituminosas: Para las capas de materiales bituminosos tales como concreto asfltico, grava asfltica,
etc, se verifica la deformacin a traccin en la fibra inferior de la capa.
Capas hidrulicas y capas tratadas con materiales hidrulicos: Para las capas de concreto hidrulico y los
materiales tratados con cemento, cal, ceniza, escoria, etc, se verifica el esfuerzo a traccin en la fibra inferior
de la capa.
Suelos finos y suelos granulares: Para las capas de subrasante y las capas granulares se analiza la deforma-
cin vertical sobre la capa de subrasante. Tambin se puede verificar la deformacin por traccin sobre la
capa de subrasante.
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119
El diseo ha sido elaborado previamente por cualquier metodologa, por lo tanto, si se desea realizar la verificacin
de los datos por la metodologa racional, los valores de esfuerzo y deformacin calculados (que arroja el programa)
se comparan con los valores admisibles correspondientes, que en todos los casos del diseo inicial deben cumplir
con los admisibles.
Defnicin de variables:
E
i
= Mdulo de la capa i (Kg/cm
2
)
h
i
= Espesor de la capa i (m)
i
= Relacin de Poisson de la capa i
t
= Deformacin a traccin (m/m)
z
= Deformacin vertical (m/m)
t
= Esfuerzo a traccin (kg/cm
2
)
Paso 2. Planteamiento reduccin granulares y anlisis de la alternativa
Con base la estructura inicial se plantea una primera alternativa de estructura con reduccin de espesor en los
materiales granulares conservando las caractersticas tanto de los materiales que conforman la estructura como del
suelo de subrasante.
Posteriormente, se procede a modelar la primera alternativa planteada de estructura reducida en el programa de
diseo racional (CEDEM) y se tiene en cuenta el valor del esfuerzo normal aplicado a nivel de subrasante que se
obtiene, manteniendo los clculos para el mismo nmero de ejes equivalentes de diseo.
Paso 3. Esfuerzo normal aplicado
El esfuerzo normal calculado por el programa (
n
, Kg/cm
2
), se reparte en un rea plana, para ser comparado con la
resistencia que ofrece el geotextil, punto crtico de falla de geotextil.
Paso 4. Seleccin del geotextil
Se define el geotextil que se va a utilizar para el refuerzo de la estructura de pavimento y se calcula el valor de la
resistencia admisible. Para la seleccin del geotextil es importante tener en cuenta las propiedades del suelo de
subrasante y del material que se va a colocar sobre el geotextil, adems de las condiciones de construccin y de
instalacin. Una gua para seleccionar el geotextil ms apropiado consiste en verificar los requerimientos exigidos
para la funcin de estabilizacin, en la especificacin de construccin AASHTO M288 vigente.
Donde:
T
adm
= Resistencia admisible para emplear en el diseo
T
ult
= Resistencia ltima obtenida en laboratorio
FR
ID
FR
DQB
120
Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 del presente manual.
Paso 5. Clculo del Factor de Seguridad Global
Se determina el factor de seguridad, el cual debe ser mayor a 1.3, garantizando que el geotextil ser capaz de
absorber los esfuerzos de tensin presentados sin llegar a la rotura evitando que estos sean transmitidos a la subra-
sante.

Paso 6. Optimizacin del diseo con geotextil
Si el factor de seguridad encontrado es alto, se realizan iteraciones del procedimiento descrito a partir del paso 2
de esta metodologa, hasta encontrar que el valor hallado se acerca a 1.3 para lograr la optimizacin del uso del
geotextil en estructuras de pavimento.
Paso 7. Clculo de la disminucin de espesor con geotextil de refuerzo
Realizamos la cuantificacin en la reduccin del espesor de material granular. Ecuacin (5.1)
5.6 EJEMPLO DE DISEO CON RELACIN BENEFICIO - COSTO
Paso 1. Diseo Inicial de la estructura de pavimento
El diseo inicial de la estructura de pavimento tiene las siguientes caractersticas:
1. Trfico de diseo: N = 1.5x10
6
ejes equivalentes de 8.20 Ton
Periodo de diseo: 20 aos
CBR de la subrasante: 2.0%
2. Diseo inicial del pavimento:
Carpeta Asfltica: h
1
= 0.05 m
E
1
= 3,500 MPa 35,000 Kg/cm
2
1
= 0.35
Base Granular: h
2
= 0.25 m
E
2
= 600 MPa 6,000 Kg/cm
2
2
= 0.35
Subbase Granular: h
3
= 0.40 m
E
3
= 200 MPa 2,000 Kg/cm
2
3
= 0.35
Subrasante: CBR = 2%
E
4
= 20 MPa 200 Kg/cm
2
4
= 0.45
>
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121
Los datos de entrada para el programa CEDEM para el clculo de esfuerzos y deformaciones son los siguientes:
Carpeta Asfltica: h
1
= 5.0 cm E
1
= 35,000 Kg/cm
2
= 0.35
Base Granular: h
2
= 25.0 cm E
2
= 6,000 Kg/cm
2
= 0.35
Subbase Granular: h
3
= 40.0 cm E
3
= 2,000 Kg/cm
2
= 0.35
Subrasante: CBR = 2.0% E
n
= 100 x CBR = 200 Kg/cm
2
= 0.45
Realizando la modelacin de la estructura en el CEDEM, se obtiene:
122
z
= 3.64 x 10
-4
z
= 0.0076 MPa 7.60 x 10
-2
Kg/cm
2

Alternativa 1:
Carpeta Asfltica: h
1
= 0.05 m E
1
= 3,500 MPa = 0.35
Base Granular: h
2
= 0.25 m E
2
= 600 MPa = 0.35
Subbase Granular: h
3
= 0.30 m E
3
= 200 MPa = 0.35
n
= 10 x CBR = 20 MPa = 0.45
0.55 m 0.55 m
Z
MANUAL DE DI SEO
123
Los resultados obtenidos despus de haber realizado la modelacin en el CEDEM son:
z
= 0.0096 MPa 9.60 x 10
-2
Kg/cm
2
z
= 0.0096 MPa = 9.6 KPa
Distribuyndolo en forma horizontal, en un rea plana, obtenemos:
9.6 KPa x 1.0 m = 9.6 KN/m
T
req
= 9.6 KN/m
Para este caso se escoge un geotextil T2100 con las siguientes caractersticas
Datos del geotextil propuesto:
T
ult
= 35 KN/m, Resistencia mtodo Tira Ancha, Sentido Transversal
(Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
T
disp
= T
ult
/ (FS
ID
x FS
DQB
)
T
disp
= 35 / (1.5 x 1.2)
T
disp
= 19.4 KN/m
Paso 5. Clculo del Factor de Seguridad Global
FS
g
= T
disp
/ T
req
FS
g
= 19.4 KN/m / 9.6 KN/m
FS
g
= 2.0 >> 1.3
Paso 6. Optimizacin del diseo con geotextil
Como el valor del FS
g
dio un valor muy por encima de 1.3, procedemos a optimizar el diseo proponiendo nuevas
alternativas de estructura.
Alternativa 2:
Carpeta Asfltica: h
1
= 0.05 m E
1
= 3,500 MPa = 0.35
Base Granular: h
2
= 0.25 m E
2
= 600 MPa = 0.35
Subbase Granular: h
3
= 0.20 m E
3
= 200 MPa = 0.35
n
= 10 x CBR = 20 MPa = 0.45
124
z
= 0.0122 MPa 1.22 x 10
-1
Kg/cm
2
z
= 0.0122 MPa = 12.2 KPa
12.2 KPa x 1.0 m = 12.2 KN/m
T
req
= 12.2 KN/m
Se contina el clculo con el mismo tipo de geotextil, T2100 con las siguientes caractersticas
T
ult
T
disp
= T
ult
/ (FS
ID
x FS
DQB
)
T
disp
= 35 / (1.5 x 1.2)
T
disp
= 19.4 KN/m
Paso 5. Clculo de Factor de Seguridad Global
FS
g
= T
disp
/ T
req
FS
g
= 19.4 KN/m / 12.2 KN/m
FS
g
= 1.6 > 1.3
Se contina con la optimizacin del diseo, para lograr obtener el diseo ms acorde con los esfuerzos que es capaz
de absorber el geotextil.
Alternativa 3:
Carpeta Asfltica: h
1
= 0.05 m E
1
= 3,500 MPa = 0.35
Base Granular: h
2
= 0.20 m E
2
= 600 MPa = 0.35
Subbase Granular: h
3
= 0.20 m E
3
= 200 MPa = 0.35
n
= 10 x CBR = 20 MPa = 0.45
z
= 0.0151 MPa 1.51 x 10
-1
Kg/cm
2
MANUAL DE DI SEO
125
z
= 0.0151 MPa = 15.1 KPa
15.1 KPa x 1.0 m = 15.1 KN/m
T
req
= 15.1 KN/m
Se contina el clculo con el mismo tipo de geotextil, T2100 con las siguientes caractersticas
T
ult
T
disp
= T
ult
/ (FS
ID
x FS
DQB
)
T
disp
= 35 / (1.5 x 1.2)
T
disp
= 19.4 KN/m
Paso 5. Clculo de Factor de Seguridad Global
FS
g
= T
disp
/ T
req
FS
g
= 19.4 KN/m / 15.1 KN/m
FS
g
= 1.3 Cumple
Se toma esta ltima estructura como recomendacin de diseo.
Otra solucin para la revisin del diseo, es el chequeo de la estructura con un geotextil de mayor resistencia.
Se realiza el clculo con el geotextil T2400 con las siguientes caractersticas
T
ult
T
disp
= T
ult
/ (FS
ID
x FS
DQB
)
T
disp
= 41 / (1.5 x 1.2)
T
disp
= 22.8 KN/m
Para el geotextil T2400 se calcula el factor de seguridad global y se toma la decisin de reducir ms los espesores de
la estructura y comparar cual de las soluciones propuestas es la ms viable econmica y tcnica posible.
FS
g
= T
disp
/ T
req
126
FS
g
= 22.8 KN/m / 15.1 KN/m
FS
g
= 1.5 > 1.3
Para la solucin de este ejemplo se utiliz la ltima estructura propuesta con geotextil T2100.
Paso 7. Clculo de la disminucin de espesor con geotextil de refuerzo
Este paso de la metodologa se realiza con la ltima alternativa propuesta utilizando geotextil T2100.
Disminucin material de Base Granular: 5 cm
Disminucin material de Subbase Granular: 20 cm
Cuantifcacin del Ahorro por la colocacin del geotextil T2100
Base granular compactada en obra: US$ 12.09/m
3
Costo del espesor reducido de base granular = 0.05m x US$ 12.09/m
3
= US$ 0.60/m
2
Subbase granular compactada en obra: US$ 10.75/m
3
Costo del espesor reducido de subbase granular = 0.20m x US$ 10.75/m
3
= US$ 2.15/m
2
El costo de los dos materiales por m
2
es de: US$ (0.60 + 2.15) = US$ 2.75/m
2
El m
2
de geotextil T2100 presenta un valor de: US$ 1.50/m
2
El ahorro, por m
2
esta dado por = US$ 2.75/m
2
US$ 1.50/m
2
= US$ 1.25/m
2
En un kilmetro de va con una calzada de 7m de ancho y con estas caractersticas de espesores el ahorro es de:
US$ 8,750.
Estructura de pavimento inicial Estructura de pavimento con refuerzo
C.A. 5cm
B.G. 25cm
B.G. 20cm
S.B.G. 20cm
S.B.G. 40cm
Geotextil T2100
CBR 2%
MANUAL DE DI SEO
127
5.7 CONCLUSIONES
La metodologa de diseo presentada permite definir la reduccin del espesor de la capa granular de una estructura
de pavimento, basada en un anlisis de las deformaciones y los esfuerzos que se presentan en cada capa de la es-
tructura y en una teora de la deformacin del geotextil sobre suelos blandos bajo la aplicacin de carga.
Con el resultado de la reduccin del espesor de la capa granular se pueden evaluar las diferentes alternativas de
diseo al utilizar un geotextil de refuerzo sobre la subrasante, evaluando las posibilidades del mejoramiento de las
propiedades de los materiales granulares o el incremento de trnsito de diseo o el aumento de la vida til de la
estructura. Lo anterior se determina con base en el incremento de la capacidad portante de todo el sistema al usar
un geotextil, definido por el aumento del mdulo resiliente de la subrasante. La metodologa de diseo se basa en
el anlisis de las deformaciones y los esfuerzos que se presentan en la estructura de pavimento, por lo que se utiliza
un mtodo racional de diseo de pavimentos, que en este caso es el programa CEDEM.
El diseo inicial sin geotextil es esencial para definir el aporte estructural del geotextil en el pavimento y las variables
que se asumen para el diseo son las mismas que se utilizan en la metodologa de refuerzo, por lo tanto se debe
hacer una evaluacin de las condiciones de cada proyecto para tener una muy buena aproximacin de lo que va a
ocurrir en la realidad y as tener una alternativa de diseo que funcione correctamente durante el periodo de diseo
de la va.
129
CAPTULO 6
REFUERZO EN VAS CON GEOMALLAS
BIAXIALES COEXTRUDAS
6.1 GENERALIDADES
Los pavimentos flexibles se caracterizan por ser sistemas multicapa, los cuales estn diseados para absorber
y disipar los esfuerzos generados por el trfico, por lo general estas estructuras poseen capas de mejor calidad cerca
de la superficie donde las tensiones son mayores. Tradicionalmente un pavimento flexible trabaja distribuyendo la
carga aplicada hasta que llegue a un nivel aceptable para la subrasante. Este tipo de pavimentos lo conforman una
capa bituminosa apoyada sobre una capa de base que puede ser piedra partida, grava bien gradada o materiales
estabilizados (con cementos, cal o asfalto) y una de subbase con material de menor calidad.
Existen diferentes metodologas de diseo para pavimentos flexibles incluyendo mtodos empricos, mtodos limi-
tando la fuerza de corte, mtodos limitando la deflexin, mtodos regresivos y mtodos mecnicos - empricos. El
mtodo AASHTO es un mtodo de regresin basado en resultados empricos obtenidos por la AASHTO Road Test
en los aos 50.
Esta metodologa es la empleada como punto de partida para el desarrollo de la inclusin de geomalla de refuerzo.
6.2 INTRODUCCIN
La metodologa que se presenta a continuacin se basa en la versin de 1993 del mtodo de diseo de pavimentos
flexibles de la AASHTO. La cual ha sido modificada para explicar la contribucin estructural de las geomallas biaxia-
les coextrudas, segn la investigacin desarrollada por Filippo Montanelli, Aigen Zhao y Pietro Rimoldo, Ingenieros
investigadores de TENAX CORP.
Capt ul o 6 REFUERZO EN V AS CON GEOMALL AS BI AXI ALES COEXTRU DAS
130
Figura 6.1 Seccin tpica de estructuras de pavimento asfltico
La modificacin del mtodo de la AASHTO empleando geomallas biaxiales coextrudas para refuerzo de pavimen-
tos flexibles, se realiz con base en ensayos de laboratorio y verificaciones en campo a escala real por los autores
mencionados.
Los datos recolectados fueron analizados y con base a ellos se desarroll una metodologa aplicable a geomallas de
alto mdulo de tensin y caracterizadas por su capacidad de trabazn con los agregados y alta resistencia en sus
juntas.
6.3 MECANISMOS DE REFUERZO GENERADOS POR LAS GEOMALLAS
A travs de mltiples investigaciones (Giroud y Noiray, 1981; Giroud et al. 1985; Berg et al, 2000), se ha encontrado
que los 3 mecanismos principales de refuerzo que proporciona una geomalla biaxial son los siguientes.
6.3.1 Confnamiento lateral de la base o subbase
El cual se logra a travs de la friccin y trabazn de la geomalla con el agregado. Esto se presenta debido a que
los mdulos de los materiales granulares son dependientes del estado de esfuerzos, al aumentar el confinamiento
lateral, aumenta el mdulo de la capa granular sobre la geomalla.
Figura 6.2 Confnamiento Lateral generado por la geomalla en un material granular
MANUAL DE DI SEO
131
6.3.2 Mejoramiento de la capacidad portante
Se logra desplazando la superficie de falla del sistema de la subrasante blanda hacia la capa granular de mucha ms
resistencia. Este mecanismo tiende a tener mayor validez en vas sin pavimentar o cuando el estado de esfuerzos
sobre la subrasante es alto.
Figura 6.3 Capacidad Portante.
6.3.3 Membrana tensionada
Este efecto se origina en la propiedad por la cual un material flexible elongado, al adoptar una forma curva por
efecto de la carga, el esfuerzo normal sobre su cara cncava es mayor que el esfuerzo sobre la cara convexa, lo cual
se traduce en que bajo la aplicacin de carga el esfuerzo vertical transmitido por la geomalla hacia la subrasante es
menor que el esfuerzo vertical transmitido hacia la geomalla. Sin embargo, este mecanismo solo ocurre a niveles de
deformacin demasiados altos como los que ocurren en vas sin pavimentar despus de un nmero de repeticiones
de carga elevado.
De acuerdo con lo anterior, el mecanismo de mayor importancia para las estructuras viales es el confinamiento late-
ral, mediante el cual se alcanzaran 4 beneficios principales:
Restriccin del desplazamiento lateral de los agregados de la base o subbase
La colocacin de una o varias capas de la geomalla dentro o en el fondo de la capa de base permite la interaccin
por cortante entre el agregado y la geomalla, a medida que la base trata de desplazarse lateralmente. La carga por
cortante es transmitida desde el agregado de la capa granular hacia la geomalla y la coloca en tensin. La alta rigi-
dez de la geomalla acta para retardar el desarrollo de la deformacin por tensin en el material adyacente a esta,
situacin que se generar constantemente en la zona donde se encuentra un diferencial de tipos de estructura. Una
deformacin lateral ms pequea de la base o subbase se traduce en menor deformacin vertical de la superficie
de la va.
Aumento del confinamiento y de la resistencia de la base o subbase en la vecindad del refuerzo
Se espera un incremento en la rigidez de la capa granular cuando se desarrolla una adecuada interaccin entre esta y
la geomalla. Un aumento en el mdulo de la base resultara tambin en menores deformaciones verticales dinmicas
recuperables de la superficie de la va, implicando una reduccin en la fatiga del pavimento.
Mejoramiento en la distribucin de esfuerzos sobre la subrasante
En sistemas estratificados, cuando existe un material menos rgido por debajo de la base o subbase, un aumento
en el mdulo de la capa de base o subbase resulta en una distribucin de los esfuerzos verticales ms amplia sobre
132
la subrasante. En trminos generales, el esfuerzo vertical en la subbase o subrasante directamente por debajo de la
geomalla y de la carga aplicada debe disminuir a medida que aumenta la rigidez de la base. Esto se refleja en una
deformacin superficial menor y ms uniforme.
Reduccin del esfuerzo y deformacin por corte sobre la subrasante
La disminucin de la deformacin por corte transmitida desde la base o subbase hacia la subrasante a medida que
el cortante de la base transmite las cargas tensionales hacia el refuerzo, sumado a los menores esfuerzos verticales
genera un estado de esfuerzos menos severo que lleva a una menor deformacin vertical de la subrasante.
6.4 MTODO AASHTO PARA PAVIMENTOS FLEXIBLES
El mtodo AASHTO para pavimentos flexibles, se basa en la capacidad estructural de un conjunto de capas de espe-
sores y calidades determinadas, expresado en el Nmero Estructural, SN, el cual es un valor abstracto que expresa la
resistencia que requiere un pavimento construido sobre una subrasante con un mdulo M
R
.
La ecuacin utilizada para el diseo, derivada de la informacin obtenida empricamente por la AASHTO Road Test
en 1972, con algunas modificaciones luego de investigaciones adicionales, es la siguiente:
Donde:
SN = Nmero Estructural requerido
W
18
= Nmero de aplicaciones de carga de 80 KN (8.2 Ton)
Z
R
= Desviacin estndar normal
S
o
= Error estndar combinado de la prediccin de trnsito y de la prediccin de comportamiento
PSI = Diferencia entre el ndice de servicio inicial (p
i
) y el final (p
f
)
M
R
= Mdulo Resiliente (psi)
El nmero estructural requerido se convierte en los espesores reales de concreto asfltico, base y subbase multi-
plicado cada uno, por los coeficientes de capa respectivos representando el esfuerzo relativo de los materiales de
construccin y la capacidad de drenaje. La ecuacin de diseo usada es la siguiente:
SN = a
1
D
1
+ a
2
D
2
m
2
+ a
3
D
3
m
3
(6.2)
Donde:
a
i
= Coeficiente correspondiente a la capa i (1/Pulg)
D
i
= Espesor correspondiente a la capa i (Pulg)
M
i
= Coeficiente de drenaje de la capa i
Log
10
W18 = Z
R
S
O
+9.39Log
10
(SN+1) 0.20+
0.40+
log
10
PSI
4.2 1.5
1094
(SN+1)
5.19
+2.32log
10
M
R
8.07
MANUAL DE DI SEO
133
Los subndices 1, 2 y 3 se refieren a la capa de concreto asfltico, base y subbase (si esta aplica), respectivamente. Los
coeficientes de capa son basados en el mdulo de elasticidad del suelo M
R
y son determinados con base en clculos
de esfuerzos y deformaciones en un sistema de pavimento multicapa.
Figura 6.4 Seccin de la estructura con sus respectivos coefcientes de capa
6.4.1 Coefciente de la capa a
i
La contribucin estructural de un material de relleno para la resistencia de un pavimento, esta representado por el
adecuado coeficiente de capa, el cual mide el esfuerzo relativo del material en construccin.
De acuerdo con la ecuacin (6.2) el diseador necesita seleccionar valores significativos para los coeficientes de las
capas a
1
, a
2
y a
3
de asfalto, base y sub-base en la seccin de pavimento a disearse.
En la Tabla 6.1 se dan los valores tpicos de la contribucin estructural de los materiales de relleno. Las regulaciones
locales o prcticas estndar pueden sugerir factores superiores para los materiales a utilizarse.
Tabla 6.1 Rango de valores recomendados (1/pul) para los coefcientes
a
1
, a
2
, a
3
, para diferentes materiales
Material CBR Rango a
i
[1/pulg]
a
1
Capa De Asfalto > 100 0.40 - 0.44
Base asfltica >100 0.30 - 0.40
a
2
Material Granular
Bien Gradado
Piedra picada de dureza alta 80 - 100
0.10 - 0.14
0,14
Piedra picada de dureza media 60 - 80 0,13
Grava de ro 40 - 70 0,12
Mezcla de arena y grava 20 - 50 0,11
a
3
Base Granular Arena limpia 10 - 30 0.06 - 0.10
Subbase Granular: a
3
, D
3
, m
3
Base Granular: a
2
, D
2
, m
2
Carpeta Asfltica: a
1
, D
1
Subrasante
134
6.4.2 Coefciente de drenaje m
i
El mtodo AASHTO asume que la resistencia de la subrasante y la base se mantendrn en forma constante sobre el
diseo de la vida til del pavimento. Para que esta suposicin sea correcta, la estructura del pavimento debe tener
un sistema de drenaje adecuado. El nivel de drenaje para un pavimento flexible es cuantificado por medio del uso de
los coeficientes modificados de cada capa que conforma la estructura del pavimento. Por ejemplo un alto coeficiente
de drenaje en una capa, se usara para mejorar las condiciones de drenaje. El factor para modificar el coeficiente
de drenaje es referido como m
i
y es integrado al nmero estructural (SN) como se muestra en la ecuacin (6.2). El
posible efecto de drenaje en la superficie de la capa del concreto asfltico no es considerado.
Tabla 6.2 Condiciones De Drenaje
Calidad de drenaje Evacuacin del agua
Excelente 2 horas
Bueno 1 da
Justo 1 semana
Deficiente 1 mes
Muy Deficiente No se presentar descarga
La Tabla 6.3 presenta los valores recomendados para m
i
en funcin de la calidad de

drenaje y del porcentaje del
tiempo en el ao en el cual la estructura de pavimento estar expuesta a un nivel de humedad.
Tabla 6.3 Valores de coefciente de drenaje m
i
recomendados
Calidad de
drenaje
Porcentaje de tiempo en que la estructura de pavimento esta expuesta a
niveles de humedad acercandose a saturacin
Menos de 1% Entre 1 - 5% Entre 5 - 25% Mayor de 25%
Excelente 1.40 - 1.35 1.35 - 1.30 1.30 - 1.20 1,2
Bueno 1.35 - 1.25 1.25 - 1.15 1.15 - 1.00 1,0
Justo 1.25 - 1.15 1.15 - 105 1.00 - 0.80 0,8
Defciente 1.15 - 1.05 1.05 - 0.80 0.80 - 0.60 0,6
Muy Defciente 1.05 - 0.95 0.95 - 0.75 0.75 - 0.40 0,4
6.5 ENSAYO A ESCALA REAL DE UNA ESTRUCTURA REFORZADA
CON GEOMALLA BIAXIAL COEXTRUDA
Las conclusiones y los resultados empricos fueron obtenidos durante el anlisis de una estructura de pavimento con
secciones reforzadas y no reforzadas, utilizadas para realizar el ensayo de pavimento a escala real.
Las variables que se estudiaron fueron las siguientes: Resistencia de la subrasante (CBR), espesor de la capa de grava,
tipo de geosinttico, nmero de ejes equivalentes (ESAL).
Para verificar la capacidad de refuerzo de la geomalla en la base, se construy una va con una seccin de 210 m
aplicando procesos de laboratorio para poder obtener datos confiables y reproducibles para mediciones in situ y
para realizar la comparacin entre secciones reforzadas y no reforzadas.
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135
La va es similar a un semi-valo que tiene secciones rectilneas de 36 y 20 m de longitud y curvas con un radio de
17 m como se muestra en la Figura 6.5.
Figura 6.5 Vista de planta de la seccin tpica de la va utilizada en el ensayo
El borde extremo de las curvas fueron realzadas ligeramente dando un efecto de parablica para facilitar el paso
de los vehculos en las curvas evitando la desaceleracin.
Para analizar varias condiciones, se tomaron diferentes valores de CBR en la subrasante (1%, 3% y 8%).
Las dimensiones de las capas de refuerzo fueron de 2.2 m por 4.6 m para dejar 0.20 m de traslapo a lo largo de la va
en el eje central y 0.30m de traslapo a lo ancho de la seccin de la va entre capas de refuerzo adyacentes. Ms de 56
secciones diferentes fueron instaladas con y sin refuerzo, teniendo diferentes valores de resistencia en la subrasante,
y espesores de base. Para la seccin tpica de la va se excav una zanja donde se coloco una subrasante de espesor
0.7 m y CBR de 1%,3% y 8%. Posteriormente, se coloc la geomalla y por ltimo se rellen con espesores entre
0.3 m y 0.5 m con grava seleccionada y debidamente compactada. Para la capa de concreto asfltico se mantuvo un
espesor constante de 7.5 mm a los largo de toda la seccin de la va.
Ms de 160 ejes equivalentes fueron aplicados por un vehculo que transitaba en un slo sentido. El vehculo segua
un camino definido por las lneas centrales demarcadas en la carpeta asfltica, de esta forma se garantizaba que las
llantas circularan siempre por el mismo lugar.
El vehculo utilizado en el ensayo, fue un camin estndar con eje Tandem en la parte trasera y un eje sencillo en
la parte delantera. Los ejes fueron cargados con 90 KN y 45 KN respectivamente. El camin mantena una veloci-
dad constante de 20Km/h a lo largo de su trayecto, de esta forma cada vuelta era completada cada 60 segundos
aproximadamente.
136
Figura 6.6 Vista en corte de la seccin tpica de la va del ensayo
Las conclusiones obtenidas en el ensayo de las secciones reforzadas y no reforzadas, fueron realizadas a travs de
grficos (en funcin de la resistencia del suelo de la subrasante, nmero de ciclos y coeficiente de las capas) estos
grficos permiten a los Ingenieros disear correctamente, estructuras de pavimento flexible utilizando refuerzo con
geomallas coextrudas.
Los datos empricos conseguidos se pueden aplicar exclusivamente a los tipos de geomalla TENAX aqu espe-
cificados:
Geomallas Tenax LBO SAMP (geomallas rgidas con valores de esfuerzo y mdulo de resistencia altas, ca-
racterizadas por una excelente capacidad de efecto interlock)
Los tipos de geomalla considerados han sido divididos en dos clases basndose en los valores de su resistencia a la
tensin:
Tipo A, con un valor de resistencia a la tensin de 20 KN/m
Tipo B, con un valor de resistencia a la tensin de 30 KN/m
En la siguiente tabla se listan las diferentes clases de geomalla TENAX de acuerdo a los tipos A y B,
Tabla 6.4 Tipos de geomallas TENAX considerados para el refuerzo
de vas en pavimentos fexibles
Tipo A Tipo B
Esfuerzo a la tensin
de 20 KN/m
Esfuerzo a la tensin
de30 KN/m
LBO 202 SAMP LBO 302 SAMP
LBO 220 SAMP LBO 330 SAMP
Concreto
Asfltico
Geomalla
Arcilla
Grava
MANUAL DE DI SEO
137
En la Figura 6.7 se especifican las curvas de iso-deformaciones las cuales muestran el incremento en la vida til de
servicio de la va con una estructura reforzada. Por medio de esta grfica se evala el aumento de la vida til de
diseo (en trminos del incremento del nmero de pasadas) al instalarse una geomalla TENAX como refuerzo en la
seccin de la va.
Figura 6.7 CBR Vs. Nmero de ciclos en secciones reforzadas y no reforzadas en el fondo de la va
En la Figura 6.8 se listan las curvas de Traffic Improvement Ratio (mejoramiento del ndice de trfico) provenientes
de las geomallas TENAX determinadas anteriormente en la Figura 6.7 El TIF (Traffic Improvement Ratio) es la propor-
cin de nmero de ciclos de carga, en secciones reforzadas y no reforzadas aplicados en el fondo de la va. El TIF
para periodos de servicio largos, aumenta de forma considerable los valores de CBR y nmeros estructurales bajos.
Figura 6.8 Incremento del factor de Trfco Vs. CBR para dos profundidades de ahuellamiento
138
La siguiente seccin contiene la metodologa de diseo paso a paso para la estimacin del nmero estructural
requerido y el diseo de la estructura usando las ecuaciones del mtodo AASHTO para pavimentos flexibles, y la
introduccin del Layer Coefficient Ratio (LCR) de la geomalla biaxial, el cual cuantifica la contribucin estructural de
la geomalla a la estructura de pavimento.
6.6 MTODO AASHTO PARA DISEO DE PAVIMENTOS FLEXIBLES
REFORZADOS CON GEOMALLAS COEXTRUDAS TENAX
La contribucin estructural de una geomalla TENAX en un sistema de pavimentos flexible puede cuantificarse con el
incremento al esfuerzo del coeficiente de la capa de la base de la va. Por lo anterior, la ecuacin (6.2) se convierte
ahora en:
SN = a
1
D
1
+ a
2
LCR D
2
m
2
+ a
3
D
3
m
3
(6.3)
Donde LCR tiene un valor superior a uno. Este valor es determinado basndose en los resultados de laboratorio y
en pruebas de campo en sistemas de pavimentos flexibles con y sin utilizacin de las geomallas, como se describe
en la ecuacin (6.4). SN
r
(nmero estructural de la seccin reforzada) y SN
u
(nmero estructural de la seccin no
reforzada) utilizados en la ecuacin (6.4) fueron evaluados bajo condiciones de pavimento iguales. Por ejemplo
igual profundidad de la base, valor de CBR en subrasante, profundidad de ahuellamiento, pero utilizando diferentes
perodos de vida de servicio como se muestra en la Figura 6.7.
LCR = + 1 (6.4)
Basndose en la ecuacin se puede calcular el valor de LCR el cual se obtuvo de los ensayos realizados a la seccin
tpica de la va. En la Figura 6.9 se presenta el LCR basado en los ensayos de pavimentos empricos con y sin refuerzo
de geomallas. El valor de LCR oscila entre 2 a 1.5 dependiendo bsicamente del valor de CBR de la subrasante, ESAL
y profundidad de ahuellamiento de la va.
Como se indica en la Figura 6.9 la contribucin estructural de la geomalla de refuerzo es casi constante cuando el
valor de CBR de la subrasante es superior a 3% mientras que para un valor de 1% en el CBR de la subrasante la
contribucin estructural de la geomalla es significativamente ms alta.
La reduccin en espesor de la base puede ser evaluada con el uso de una geomalla mediante la ecuacin (6.5),
asumiendo que no existe una capa de sub-base.

D
2
= (6.5)
Se puede reducir el espesor de la capa de asfalto mediante la ecuacin,
D
1
= (6.6)
SN
r
SN
u
SN
r
SN
u
a
2
D
2
a
2
D
2
SN
r
a
1
D
1
m
2
SN
r
a
1
D
1
m
2
LCR a
2
m
2
LCR a
2
m
2
SN
r
LCR a
2
D
2
SN
r
LCR a
2
D
2
a
1
a
1
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139
Usando el grfico de diseo de la Figura 6.9 es posible calcular el espesor de D
2
de la base en una va reforzada en
pavimentos flexibles. De acuerdo a los valores (D
1
, a
1
, D
2
, a
2
, m
2
) de una seccin no reforzada es posible determinar
el SN (numero estructural) para una seccin reforzada considerando que el CBR de la subrasante es proporcional al
valor de LCR dado la grfica de diseo. Posteriormente utilizando la ecuacin (6.5) puede determinarse el espesor
D
2
(Ahorro relativo en costos) para un refuerzo de va en pavimentos flexibles.
Figura 6.9 LCR Vs. CBR de la subrasante
Para la construccin de la va Acacias Puerto Lleras entre el tramo K2 + 350 y K3 + 600, los ingenieros consultores del
proyecto elaboraron el siguiente diseo de la estructura de pavimento, con base a los datos recolectados en el lugar.
La estructura recomendada para la construccin de la va en el tramo mencionado es la siguiente.
Subbase Granular: 50.00 cm
a
3
= 0.11
m
3
= 1.00
Carpeta Asfltica: 7.00 cm
a
1
= 0.40
Base Granular: 20.00 cm
a
2
= 0.16
m
2
= 1.00
Subrasante CBR = 2%
N = 600.000
140
Debido a que existe alta demanda de los materiales de construccin en la zona del proyecto, a la fecha pactada para
la ejecucin del proyecto, no hay disponibilidad de la cantidad de material requerida para la construccin de la va,
por lo que se requiere de alguna solucin tcnica y econmicamente viable con la cual se disminuya la cantidad de
material procedente de canteras con el fin de reducir el espesor total de la estructura, sin alterar el desempeo y
calidad de la va.
Como solucin se plantea la posibilidad de emplear geomalla biaxial coextruda para obtener estas disminuciones.
1. Clculo del nmero estructural segn metodologa AASHTO de la estructura inicial entregada por los diseado-
res del proyecto.
Utilizando la ecuacin (6.2) y con los valores dados en el enunciado, se obtiene el nmero estructural de la estruc-
tura original o sin refuerzo. Los espesores de cada capa deben manejarse en pulgadas.
SN = a
1
D
1
+ a
2
D
2
m
2
+ a
3
D
3
m
3
SN = 0.40 x 2.76 + 0.16 x 7.87 x 1.00 + 0.11 x 19.69 x 1.00
SN = 4.53
2. Clculo de la estructura sustituyendo la base granular.
Una vez calculado el nmero estructural inicial, se realiza una sustitucin de la base granular por subbase granular,
determinando espesores equivalentes obteniendo el mismo valor numrico del nmero estructural inicial. Este nuevo
espesor se denomina D
3
.
SN = 4.53
SN = a
1
D
1
+ a
3
D
3
m
3
4.53 = 0.40 x 2.76 + 0.11 x D
3
x 1.00
D
3
= 4.53 0.40 x 2.76
0.11 x 1.00
D
3
= 31.15 pulg
D
3
= 79.11 cm y 80.00 cm
3. Clculo del nuevo espesor de la capa de subbase con refuerzo
Empleando una geomalla de 20 KN/m (Tipo A), en este caso aportado por la geomalla bi-axial LBO 202 para una
subrasante con CBR = 2%, se obtiene de la Figura 6.9 un valor de LCR o coeficiente de aporte de la geomalla a la
capa granular de la estructura de:
LCR = 1.39
Para incluir el aporte de la geomalla dentro de la estructura de pavimento y obtener una disminucin de espesor, se
bebe mantener constante a travs de los clculos realizados el valor inicial del nmero estructural.
SN
r
= SN
SN
r
= 4.53
A continuacin se realiza el clculo del nuevo espesor de la capa granular con el refuerzo incluido como parte inte-
gral de la estructura segn la ecuacin (6.3).
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141
SN
r
= a
1
D
1
+ a
3
LCR D
3
m
3
D
3r
= SN
r
a
1
D
1

a
3
LCR m
3
D
3r
= 4.53 0.40 x 2.76
0.11 x 1.39 x 1.00
D
3r
= 22.41 pulg y 57 cm
4. Clculo del aporte estructural de la capa reforzada.
Una vez hallado el nuevo espesor de la capa granular, por la utilizacin de la geomalla, se calcula el nmero estruc-
tural de la misma.
a
3
x D
3r
x m
3
= 0.11 x 22.41 x 1.00 = 2.47
5. Clculo de nuevos espesores de base y subbase granular.
Como la estructura seguir manteniendo la misma conformacin de materiales de base y subbase, se deben calcular
los nuevos espesores de dichas capas en funcin del nmero estructural de la capa de subbase obtenido en el paso
anterior y con sus coeficientes de capa respectivos.
SN
GR
= a
2
x D
2r
x m
2
+ a
3
x D
3r
x m
3
2.47 = 0.16 x D
2r
x 1.00 + 0.11 x D
3r
x 1.00
Debido a que se tienen dos incgnitas y una sola ecuacin, se debe realizar un proceso de iteracin para obtener
unos espesores de capa razonables para la estructura. Para el espesor de la base granular no se recomienda que
este valor se encuentre por debajo de los 15 cm o 6 pulgadas. Para la solucin del problema, se deja constante el
espesor de la base granular, que para este caso se emplea el espesor mnimo recomendado de 15 cm y se despeja
de la ecuacin el espesor de la subbase granular.
SN
GR
= a
2
x D
2r
x m
2
+ a
3
x D
3r
x m
3
D
2r
= 6 pulg = 15.00 cm
D
3r
= 13.73 pulg = 35.00 cm
6. Verificacin del aporte estructural con los nuevos espesores de capa de material granular e inclusin de geomalla.
Para que la estructura sea constructivamente viable, los espesores calculados por lo general son modificados para
facilitar su proceso constructivo. Es por eso que se debe verificar que la variacin de estos no altere el desempeo
de la estructura, por lo que el nmero estructural de las capas granulares con respecto al paso 4, debe ser en lo
posible iguales.
0.16 x 5.90 x 1.00 + 0.11 x 13.78 = 2.46 y 2.47 O.K
142
7. Anlisis de la disminucin de espesor debido a la inclusin de la geomalla biaxial.
Espesor de la estructura reducido
Base granular: 5 cm
Subbase granular: 15 cm
Espesor total reducido de la estructura: 20 cm
Segn el ejemplo anterior, las geomallas coextrudas funcionan como material de refuerzo, en este caso su aporte a
la estructura gener una reduccin en los espesores de material granular.
El ingeniero diseador debe tener en cuenta todas las posibilidades de diseo que se puedan generar con la inclu-
sin del refuerzo y escoger la ms viable tanto econmica como constructivamente posible, en el caso mostrado se
redujeron los espesores de material granular. Para cualquiera de los casos de estudio, se deben realizar los clculos
teniendo en cuenta la experiencia del ingeniero, sin dejar a un lado el estudio y conocimiento de los materiales que
se emplearan para la construccin de la estructura.
BIBLIOGRAFA
TENAX, TDS006: Design Of Flexible Road Pavements With Tenax Geogrids
Geomalla LBO 202
S.B.G. 50cm
B.G. 20cm
C.A. 7cm
CBR 2%
S.B.G. 35cm
B.G. 15cm
143
CAPTULO 7
PAVIMENTACIN Y REPAVIMENTACIN
CON GEOTEXTILES
Uno de los campos de aplicacin que ha tenido un mayor grado de desarrollo en la ingeniera vial, es la utilizacin
de los geotextiles en obras tales como construccin y la rehabilitacin de pavimentos. Del correcto entendimiento
sobre las propiedades de este tipo de materiales, de su aplicacin, instalacin, funciones a desempear, beneficios e
incluso las mismas limitaciones que poseen, en buena parte depender el xito que estos puedan tener, brindando
de esta forma ahorros sustanciales en el mantenimiento de las obras viales que se ejecuten en nuestro pas.
7.1 ANTECEDENTES
La prolongacin de la vida til de las vas ha sido una permanente preocupacin por parte de las entidades pblicas
a nivel nacional e internacional, que se encargan de la ejecucin y del posterior cuidado de estas. Los ensayos reali-
zados sobre nuevos materiales que racionalicen de alguna manera los costos de mantenimiento que la estructura de
pavimento requiere, han trado nuevos horizontes. Con la aparicin de los geosintticos y en especial los geotextiles,
los investigadores han hecho un aporte significativo a la ingeniera, aclarando el desempeo de estos en aplicaciones
especficas, como lo es en este caso, la rehabilitacin de pavimentos.
A finales de la dcada de los sesenta, en el departamento de transporte de California, Caltrans, se comienza a ex-
perimentar con los geotextiles, teniendo en cuenta que la principal funcin con la que estos deberan cumplir, era la
de evitar la reflexin o calcado de grietas reemplazando a sistemas tradicionales tales como las bases de gradacin
abierta. Despus de casi dos dcadas de ensayos en campo, laboratorio y de estudios se logr cuantificar el bene-
ficio de los geotextiles en los proyectos de repavimentacin, estos se han venido utilizando casi rutinariamente a lo
largo y ancho de la Unin Americana y de Europa.
En Colombia, desde hace poco mas de un lustro, la utilizacin de los geotextiles en repavimentacin se ha converti-
do en otra de las alternativas a los sistemas habituales constructivos utilizados en este tipo de obras, los cuales por
lo general no contemplan ms que la utilizacin de un ligante asfltico, colocado sobre la superficie de la carpeta
asfltica antigua de una manera poco ortodoxa. Adems de la colocacin de la nueva capa de rodadura, que en
algunos casos no contempla tan siquiera el uso de modificadores elastomricos para mejorar sus propiedades.
La utilizacin del geotextil en estas obras ha tenido unas veces grandes fracasos y otras xitos rotundos, dependiendo
del grado de conocimiento sobre la correcta utilizacin que los ejecutores hayan tenido sobre este tipo de tecnologa.
Capt ul o 7 PAVI MENTACI N Y REPAVI MENTACI N CON GEOTEXTI LES
144
7.2 FUNCIONES DEL GEOTEXTIL
Si se entiende por refuerzo como la redistribucin de fuerza, debido a la inclusin de un material rgido de alta resis-
tencia a la tensin cuyo mdulo elstico sea mayor que el del material que ir a reforzar, al incluir un geotextil dentro
de una estructura de pavimento, este no cumplir con la definicin de refuerzo, entonces se preferir la utilizacin
de otro trmino para definir su comportamiento en este tipo de estructuras, este es el de intercapa. Estas intercapas
son usadas para prevenir o reducir el calcado de grietas, la aparicin de grietas del tipo de piel de cocodrilo y los
fenmenos de ahuellamiento y corrugamiento. Las dos funciones bsicas que cumple el geotextil impregnado con
asfalto para poder suministrar sus beneficios, son las de:
7.2.1 Barrera Impermeabilizadota
A pesar que el concreto asfltico ha sido sometido a un proceso de compactacin y que su relacin de vacos es
muy baja, hay que considerrsele como un elemento permeable, a travs del cual se infiltrar un gran porcentaje
del agua superficial que podr llegar a las capas granulares y a la subrasante, ablandando estos suelos afectando
los parmetros de resistencia y deformabilidad. Otro efecto igualmente adverso es el incremento de presiones de
poros que reduce los esfuerzos efectivos del suelo, adems se presentar el efecto prensa, que hace disminuir la
disipacin de los esfuerzos producidos por cargas de trfico a travs de las capas granulares, siendo estos transmi-
tidos directamente por el agua que se encuentra entre las partculas de suelo a la subrasante. Con el fin de evitar
las situaciones anteriores, es necesario la colocacin de una barrera impermeabilizadora que detenga el proceso de
infiltracin, prolongando la vida til del pavimento, disminuyendo los costos de mantenimiento y posponiendo un
nuevo proceso de repavimentacin.
Tal barrera deber estar conformada por un geotextil no tejido especial para aplicaciones de pavimentacin y repa-
vimentacin, que servir como medio para albergar una cantidad determinada de asfalto residual hasta lograr su
saturacin, adems de una cantidad adicional para permitir la adhesin del geotextil a la superficie antigua (capa
asfltica inferior) y a la nueva capa de rodadura.
La cantidad de cemento asfltico a utilizar es uno de los puntos donde se debe tener un mayor cuidado. Una de las
normas constructivas internacionales para repavimentacin, (Task Force 25, compuesta por la AASHTO, la AGC y
la ARTBA) que ha tenido la mayor aceptacin por parte de los ingenieros viales en todo el mundo, exige que como
mnimo la cantidad de cemento asfltico para saturar el geotextil debe ser de 0.9 L/m
2
, esta es una de las razones
por las cuales el geotextil a usarse debe ser un no tejido punzonado por agujas, gracias a su espesor y porosidad que
le permiten alojar tal cantidad de asfalto.
Se deben considerar otros factores adicionales para determinar la cantidad adecuada del cemento asfltico o ligante
a usarse, que contemplan el estado de porosidad del concreto asfltico antiguo.
Una cantidad insuficiente de ligante podra causar que el geotextil no se sature totalmente, perdindose el efecto
de impermeabilidad o puede que la adhesin entre el geotextil y las capas de concreto asfltico no sea suficiente,
originando tiempo despus una superficie potencial de falla por deslizamiento. Una cantidad excesiva de ligante
originar un posible problema de exudacin de asfalto.
7.2.2 Membrana Amortiguadora de Esfuerzos
Cuando una capa de repavimentacin es colocada sobre la superficie antigua, los esfuerzos incluidos por agrieta-
miento en la capa de concreto asfltico antigua, pueden ser transmitidos hacia la nueva capa de repavimentacin,
originando un agrietamiento por reflexin temprana.
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145
Esto resulta del contacto entre agregados del pavimento antiguo y la capa nueva de repavimentacin.
Al instalar un geotextil para repavimentacin entre las capas de concreto asfltico nuevas y viejas ayuda a retardar el
agrietamiento por reflexin, suministrando una capa flexible de espesor suficiente que Absorbe parte de los esfuer-
zos entre la capa de pavimento antiguo y la capa de pavimento nuevo, permitiendo movimientos leves dentro de la
intercapa del geotextil, sin tensionar la capa de repavimentacin en concreto asfltico.
De esta forma se prolonga la vida de servicio de las capas repavimentadas. Los geotextiles no tejidos impregnados
con asfalto tienen un mdulo de elasticidad bajo y absorben las deformaciones sin transferirlas.
El geotextil para repavimentacin alivia parcialmente la transferencia de esfuerzos inducidos por el trfico en la cer-
cana de las grietas, actuando como una capa aliviadora de esfuerzos. La capa de base se protege de los esfuerzos
cortantes generados por las cargas generadas por el trfico y de aqu que sean toleradas deflexiones mayores. De
estudios realizados se ha concluido que las 2/3 partes del alivio de esfuerzos se debe al cemento asfltico que satura
el geotextil y el resto es por el geotextil que funciona como contenedor.
En el caso de que una estructura de pavimento en concreto tenga un espesor mayor, mayores sern los esfuerzos
de tensin en la base cuando se deflecte debido a las cargas de trfico. La mayora de los agrietamientos en los
pavimentos comienza en la base del pavimento debido a los esfuerzos de tensin, continuando hasta la superficie.
Al colocar una capa de repavimentacin sin una intercapa de geotextil se est incrementando el espesor total de la
estructura del pavimento, aumentndose los esfuerzos a tensin en la base del pavimento promoviendo el agrie-
tamiento. Cuando se coloca una intercapa con geotextil se est generando un efecto de separacin, permitiendo
un desplazamiento relativo entre capas. Los esfuerzos de tensin generados, se podrn atribuir entonces al espesor
individual de cada una de las capas, logrando disminuirlos.
Mediante la colocacin de una intercapa que absorba los esfuerzos inducidos por las cargas cclicas de trafico,
las capas de concreto asfltico experimentarn menos esfuerzos desarrolladores de grietas internas que aquellas
secciones que no tengan intercapas. La resistencia a la fatiga de una capa de repavimentacin depender de las
caractersticas de la membrana amortiguadora de esfuerzos incluyendo su mdulo de elasticidad, espesor y de la
cantidad de modificadores del asfalto.
7.3 TIPO Y NIVEL DE SEVERIDAD DE LAS FALLAS DEL PAVIMENTO
Las fallas en los pavimentos contemplan los tipos que se enunciarn a continuacin:
7.3.1 Fallas Superfciales
Agrietamiento en bloques, longitudinal y/o transversal. Las causas principales de estas son la contraccin, endu-
recimiento por envejecimiento y condiciones ambientales donde las temperaturas son bajas.
Deshilachamiento debido a una cantidad pobre de asfalto, envejecimiento y/o a la accin abrasiva del agua y
las llantas de los vehculos.
Arrugamiento debidos al exceso de asfalto, de agua y/o presencia de agregados muy blandos en la mezcla del
concreto asfltico.
7.3.2 Fallas por Adhesin
Agrietamiento por corrimiento originados principalmente por una cantidad insuficiente de cemento asfltico
como ligante, superficie del pavimento demasiado delgada, cargas horizontales originadas por el trfico.
146
7.3.3 Fallas Estructurales
Agrietamientos transversales por fatiga debidos a deflexiones excesivas en el pavimento y/o a un diseo inade-
cuado de la seccin.
Ahuellamiento debidos a un contenido de humedad excesivo y/o a un diseo inadecuado de la seccin.
Deformaciones severas longitudinales debidas a una falta de soporte en las bermas a la seccin estructural del
pavimento.
La utilizacin del geotextil, saturado de asfalto, en el caso de que se presente alguna de este tipo de fallas estruc-
turales, no se debe entender como la utilizacin de un sistema para corregir las mismas. Previamente al proceso
de recuperacin de la va, debern ejecutarse las medidas correctivas para subsanar todos los problemas que en el
futuro estas pudiesen generar.
7.4 EFECTOS DEL AGRIETAMIENTO
Durante la vida de servicio de una estructura de pavimento, la superficie de sta podr sufrir defectos por las si-
guientes causas:
Agrietamiento debido al envejecimiento de la capa de rodadura, movimientos por gradientes trmicos, mo-
vimientos relativos entre placas y por contraccin. Inicialmente con la variacin de temperaturas se presenta
la propagacin inicial de las grietas y posteriormente ste efecto se aumenta debido a la accin de las cargas
generadas por el trfico.
Ahuellamiento debido a una falta de capacidad para resistir deformaciones.
Agrietamiento por fatiga debido a efectos ambientales o a una falta de capacidad portante de la estructura.
El agrietamiento reduce la resistencia estructural del pavimento y lleva a un rpido deterioro de la construccin. Para
que este ocurra, primero debe haber sufrido un proceso de iniciacin. Las grietas crecern como resultado de las
cargas de trfico, temperatura, deformaciones y calcado de grietas. A travs de las grietas el agua penetrar a las
capas granulares y a la subrasante, reduciendo su capacidad portante, por esto debe prevenirse la infiltracin, dando
como posibles soluciones el sellamiento de las grietas o en casos ms extremos la repavimentacin. Para el ltimo
caso se utilizan geotextiles no tejidos impregnados con asfalto.
Agrietamiento por fatiga
Una grieta o fisura puede iniciarse y crecer como resultado de la repeticin de cargas de trfico. Cuando una rueda
pasa, la abertura se flexa, suministrando esfuerzos de tensin en los extremos de la grieta hacindola crecer.
Agrietamiento por refexin
Si la capa de repavimentacin se aplica sobre grietas, los movimientos horizontales en las grietas existentes tambin
causarn deformaciones horizontales en la capa de repavimentacin, llevando a la continuacin del crecimiento de
la grieta existente en la capa de repavimentacin, que se conoce como flexin o calcado de grietas. Este agrieta-
miento ocurre debido a la diferencia de esfuerzos cortantes en ambos costados de la grieta. Pasa cuando una rueda
pisa la grieta, cargando primero un borde de la grieta y posteriormente el otro.
Para evitar o retardar el agrietamiento por reflexin y el control de la infiltracin a travs del pavimento, existen los
siguientes sistemas que pueden ser utilizados de manera individual o conjunta:
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147
Geotextiles para repavimentacin: combinacin de geotextil y asfalto, en casos donde las grietas no sean por
fallas estructurales.
Membranas de intercapa absorbedoras de esfuerzos (SAMI): capas de cierto espesor con asfalto modificado.
Sellos de arena-asfalto y sellos de asfaltos modificados: en procesos de agrietamiento incipiente.
Para escoger entre las opciones mencionadas anteriormente, es necesario llegar a una aproximacin de ingenie-
ra para cada problema especifico, la cual debe incluir los siguientes tems:
Identificacin del problema
Evaluacin de los factores y mecanismos involucrados.
Anlisis de las posibles soluciones y sus respectivas limitaciones.
Posibilidades en trminos de la efectividad de cada solucin versus los costos que acarrea.
Anlisis del proyecto y las consideraciones constructivas.
Pero aparte de esto, se debe mantener en la mente que el momento propio para comenzar con las construcciones
de un sistema que retarda la aparicin de grietas, es indudablemente durante las primeras etapas de aparicin de
estas, cuando apenas se vislumbran grietas de lneas delgadas en el pavimento. En este punto, apenas poca agua se
ha infiltrado a travs de la estructura como para ablandar y debilitar el suelo de la subrasante.
7.5 ASFALTOS
7.5.1 Cemento Asfltico
El asfalto es un material altamente impermeable, adherente y cohesivo, capaz de resistir altos esfuerzos instantneos
y fluir bajo la accin de cargas permanentes. Como aplicacin de estas propiedades el asfalto puede cumplir, en la
construccin de pavimentos, las siguientes funciones:
Contribuir a impermeabilizar la estructura del pavimento, hacindolo poco sensible a la humedad y eficaz contra la
penetracin del agua proveniente de la precipitacin.
Proporciona una ntima unin y cohesin entre agregados, capaz de resistir la accin mecnica de disgregacin
producida por las cargas de los vehculos. Igualmente mejora la capacidad portante de la estructura, permitiendo
disminuir su espesor.
El asfalto es un slido o liquido viscoso, compuesto por una mezcla compleja de hidrocarburos, no voltiles, solubles
en tricloroetileno, y que ablandan al aumentar la temperatura.
El cemento Asfltico es un asfalto refinado o una combinacin de asfalto refinado y aceite fluidificante de consis-
tencia apropiada para trabajos de pavimentacin. Estos asfaltos refinados son muy duros y se les da la consistencia,
mezclndolos con aceites o residuos provenientes de la destilacin del petrleo de base asfltica.
Los cementos asflticos se dividen en grados segn su dureza o consistencia, que es medida mediante el ensaye de
penetracin medido en 1/10 mm, valor que es inverso a la dureza.
De acuerdo a esto, los cementos asflticos ms comnmente usados son los siguientes:
CA 40 - 50 : Para sellado de juntas de pavimento de hormign
CA 60 - 70 : En concreto asfltico
148
CA 85 - 100 : En concreto asfltico
CA 120 - 150 : Tratamientos superficiales
Las dos cifras indican los lmites mximos y mnimos de la penetracin.
Propiedades o caractersticas deseables del cemento asfltico
Para los estudios tcnicos y la construccin hay tres propiedades o caractersticas del asfalto importantes:
Consistencia: trmino usado para describir el grado de fluidez o plasticidad del asfalto a cualquier temperatura
dada, La clasificacin de los cementos asflticos se realiza con base al valor de la consistencia a una temperatura
de referencia. Para especificar y medir la consistencia de un asfalto para pavimento, se usan ensayos de viscosi-
dad, ensayos de penetracin y/o punto de ablandamiento.
Pureza: El cemento asfltico se compone, casi totalmente de betunes (solubles en bisulfuro de carbono). Los as-
faltos refinados son, generalmente, ms de 99.5% solubles en bisulfuro de carbono y por lo tanto casi betunes
puros. Las impurezas, si las hay, son inertes.
Seguridad: El cemento asfltico, si se lo somete a temperaturas suficientemente elevadas, despide vapores que
arden en presencia de una chispa o llama. La temperatura a la que esto ocurre es ms elevada que la temperatura
normalmente usada en las operaciones de pavimentacin. Sin embargo, para tener la certeza de que existe un
adecuado margen de seguridad, se debe conocer el punto de inflamacin del asfalto.
7.5.2 Emulsiones Asflticas
Son parte de los asfaltos lquidos. Es un sistema heterogneo de dos fases normalmente inmiscibles, como son el
asfalto y el agua, al que se le incorpora una pequea cantidad de un agente activador de superficie, tensoactivo o
emulsificante, de base jabonosa o solucin alcalina, el cual mantiene en dispersin el sistema, siendo la fase continua
el agua y la discontinua los glbulos del asfalto, en tamao, entre uno a diez micrones.
Cuando la emulsin se pone en contacto con el agregado se produce un desequilibrio que la rompe, llevando a las
partculas del asfalto a unirse a la superficie del agregado. El agua fluye o se evapora, separndose de las partculas
ptreas recubiertas por el asfalto. Existen emulsificantes que permiten que esta rotura sea instantnea y otros que
retardan ste fenmeno. De acuerdo con la velocidad de rotura, las emulsiones asflticas pueden ser:
De rompimiento rpido: la que se designa por las letras RS (Rapid Setting). Estas producen una capa relativa-
mente dura y principalmente es usada para aplicaciones en spray sobre agregados y arenas de sello, as como
penetracin sobre piedra quebrada; que por ser de alta viscosidad sirve de impermeabilizante.
De rompimiento medio: Las que se designan con las letras MS (Medium Setting).
De rompimiento lento: designada por las letras SS (Slow Seting). Son diseadas para una mxima estabilidad
de mezclado. Son usadas para dar un buen acabado con agregados compactos y asegurar una buena mezcla
con stos.
El tipo de emulsin a utilizar depende de varios factores, tales como las condiciones climticas durante la construc-
cin, tipos de agregados disponibles, etc. Las emulsiones asflticas deben ser afines a la polaridad de los agregados
con el propsito de tener una buena adherencia. Esta cualidad se la confiere el emulsificante, el cual puede darle
polaridad negativa o positiva, tomando el nombre de aninicas, las primeras, afines a los ridos de cargas positivas
y catinica, las segundas, afines a ridos de cargas negativas; como son las de origen cuarzoso o silceo.
Las emulsiones catinicas se designan con las mismas letras anteriormente dichas y anteponindoles la letra C,
como por ejemplo las CRS-1 y CSS-1.
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149
Si el residuo asfltico de las emulsiones medias y lentas es de penetracin 40-90 se le agrega la letra h (CSS-1h, MS-2h).
Las especificaciones que deben cumplir los asfaltos lquidos estn indicados en las tablas:
Tabla 7.1 Asfaltos cortados de curado rpido AASHTO M 81
RC 70 RC 250 RC 800 RC 3000
MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX
Velocidad Cinemtica a 60C Centistokes 70 140 250 500 800 1600 3000 6000
Punto de Inflamacin (copa abierta Tag)C 27 27 27
Agua % 0.2 0.2 0.2 0.2
Ensayo de destilacin. Porcentaje en volumen
del destilado total a 360C
A 190C 10 35 15 25
A 225C 50 60 45 70
A 260C 70 80 75
A 315C 85
Residuo de Destilacin a 360C % Volumen 55 65 75 80
Ensayos en el residuo de la destilacin
Penetracin 100g, 5 seg a 25C 80 120 80 120 80 120 80 120
Ductilidad a 25C, 5 cm/min, cm 100 100 100 100
Solubilidad en Tricoroetileno, % 99.9 99.9 99.9 99.9
Ensayo de la mancha con:
Nafta Estndar Negativa para todos los grados
Solvente Nafta - Xilol, % Xilol Negativa para todos los grados
Solvente Heptano - % Xilol Negativa para todos los grados
Tabla 7.2 Asfaltos cortados de curado medio AASHTO M 82
MC 30 MC 70 MC 250 MC 800 MC 3000
MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX
Velocidad Cinematica a 60C Centistokes 30 60 70 140 250 500 800 1600 3000 6000
Punto de Inflamacin(copa abierta Tag)C 38 38 66 66 66
Agua % 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
Ensayo de destilacin. Porcentaje en
volumen del destilado total a 360C
A 225C 40 25 20 20 15 15 0 35 0 15
A 260C 75 70 65 60 60 55 45 80 15 75
A 315C 93 90 87
Residuo de Destilacin a 360C
% Volumen
50 55 67 75 80
Ensayos en el residuo de la destilacin
Penetracin 100g, 5 seg a 25C 120 250 120 250 120 250 120 250 120 250
Ductilidad a 25C, 5 cm/min, cm 100 100 100 100 100
Solubilidad en Tricoroetileno, % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Ensayo de la mancha con:
Nafta Estndar Negativa para todos los grados
Solvente Nafta - Xilol, % Xilol Negativa para todos los grados
Solvente Heptano - % Xilol Negativa para todos los grados
150
7.5.3 Asfaltos Modifcados
Los materiales asflticos modificados son el producto de la disolucin o incorporacin en el asfalto de un polmero,
sustancia que es estable en el tiempo y a cambios de temperatura que se aaden al material asfltico para modifi-
car sus propiedades fsicas y reolgicas disminuir su susceptibilidad a la temperatura y a la humedad, as como a la
oxidacin.
El propsito de modificar el asfalto es el de incrementar su desempeo en trminos de rangos de temperatura y
tolerancia al esfuerzo, mediante la modificacin del balance en su comportamiento visco-elstico a travs del rango
de temperaturas de aplicacin y servicio.
La modificacin de asfalto es una nueva tcnica utilizada para el aprovechamiento efectivo de asfaltos en la pavi-
mentacin de vas. Esta tcnica consiste en la adicin de polmeros a los asfaltos convencionales con el fin de mejorar
sus caractersticas mecnicas, es decir, su resistencia a las deformaciones por factores climatolgicos y del trnsito
(peso vehicular).
Con los asfaltos modificados se pretende contar con ligantes ms viscosos a temperaturas elevadas para reducir las
deformaciones permanentes (ahuellamiento), disminuir el fisuramiento por efecto trmico a bajas temperaturas y
por fatiga, aumentando su elasticidad Finalmente contar con un ligante de mejores caractersticas adhesivas.
El efecto principal de aadir polmeros a los asfaltos es el cambio en la relacin viscosidad-temperatura (sobre todo
en el rango de temperaturas de servicio de las mezclas asflticas) permitiendo mejorar de esta manera el comporta-
miento del asfalto tanto a bajas como a altas temperaturas.
Los asfaltos modificados se deben aplicar, en aquellos casos especficos en que las propiedades de los ligantes tradi-
cionales son insuficientes para cumplir con xito la funcin para la cual fueron encomendados, es decir, en mezclas
para pavimentos que estn sometidos a solicitaciones excesivas, ya sea por el trnsito o por otras causas como: tem-
peraturas extremas, agentes atmosfricos, tipologa del firme, etc. Si bien los polmeros modifican las propiedades
reolgicas de los asfaltos, estos deben mostrar ventajas en servicio; los campos de aplicacin ms frecuentes son:
Se pueden enumerar una serie de ventajas y desventajas de los asfaltos modificados con polmeros.
Ventajas:
- Disminuye la susceptibilidad trmica.
- Se obtienen mezclas ms rgidas a altas temperaturas de servicio reduciendo el ahuellamiento.
- Se obtienen mezclas ms flexibles a bajas temperaturas de servicio reduciendo el fisuramiento.
- Disminuye la exudacin del asfalto: por la mayor viscosidad de la mezcla, su menor tendencia a fluir y su mayor
elasticidad.
- Mayor elasticidad: debido a los polmeros de cadenas largas.
- Mayor cohesin: el polmero refuerza la cohesin de la mezcla.
- Mejora la trabajabilidad y la compactacin: por la accin lubricante del polmero o de los aditivos incorporados
para el mezclado.
- Mejor impermeabilizacin: en los sellados bituminosos, pues absorbe mejor los esfuerzos tangenciales, evitando
la propagacin de las fisuras.
- Mayor resistencia al envejecimiento: mantiene las propiedades del ligante, pues los sitios ms activos del asfalto
son ocupados por el polmero.
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151
- Mayor durabilidad: los ensayos de envejecimiento acelerado en laboratorio, demuestran su excelente resistencia
al cambio de sus propiedades caractersticas.
- Mejora la vida til de las mezclas: menos trabajos de conservacin.
- Permiten mayor espesor de la pelcula de asfalto sobre el agregado.
- Reduce el costo de mantenimiento.
- Aumenta el mdulo de la mezcla.
- Permite la reduccin de hasta el 20% de los espesores por su mayor mdulo.
- Mayor resistencia a la flexin en la cara inferior de las capas de mezclas asflticas.
- Permite un mejor sellado de las fisuras.
Desventajas:
- Alto costo del polmero.
- Dificultades del mezclado: no todos los polmeros son compatibles con el asfalto base.
- Deben extremarse los cuidados en el momento de la elaboracin de la mezcla.
- Los agregados no deben estar hmedos ni sucios.
- La temperatura mnima de distribucin es de 145C por su rpido endurecimiento.
Naturaleza Del Polmero.
Los polmeros son sustancias formadas por la unin, de cientos o miles de molculas pequeas, llamadas mon-
meros. La gran diversidad de materiales polimricos hace que su clasificacin y sistematizacin sea difciles, pero
atendiendo a su estructura y propiedades, se clasifican para uso vial como se presentan a continuacin:
Figura 7.1 Clasifcacin de los Polmeros
Termo-Endurecibles: son polmeros formados por una reaccin qumica de dos componentes (base y endu-
recedor), dando lugar a una estructura entrecruzada, por lo que no pueden ser recuperados para volver a
transformarse.
Termoplsticos: Son polmeros solubles que se reblandecen con la accin del calor y pueden llegar a fluir. Son
generalmente, polmeros lineales o ligeramente ramificados.
Resinas epoxi
Termoendurecibles Poliuretanos
Polisteres
Polietileno (PE)
Plastmeros Polipropileno (PP)
(Plsticos) Etil Vinil Acetato (EVA)
Cloruro de polivinilo (PVC)
Termoplsticos Estireno Butadieno (SBR)
Elastmeros Estireno Butadieno Estireno (SBS)
(Cauchos) Cauchos naturales
Cauchos artifciales
152
7.6 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
Para que el desempeo del geotextil en esta aplicacin sea el correcto y su vida de servicio sea la esperada, deber
ceirse al siguiente proceso de instalacin:
7.6.1 Condiciones y Limpieza de la Superfcie
Para garantizar que la adhesin del geotextil a la capa de rodadura vieja y a la de repavimentacin sea la adecuada,
deber preverse que la superficie sobre la cual se colocarn los rollos de los geotextiles est razonablemente libre de
elementos tales como mugre, agua, vegetacin y escombros que pudiesen entorpecer el contacto entre el ligante
asfltico y la carpeta vieja. Los equipos recomendables utilizados en este tipo de operaciones son compresores neu-
mticos con boquillas adecuadas para limpieza o incluso se permite la utilizacin de escobas.
Cuando se trabaja sobre fresado se debe realizar una limpieza muy minuciosa, ya que la superficie debe quedar libre
del polvillo que se genera durante el fresado, preferiblemente se debe realizar esta limpieza con aire comprimido o
con agua dejando secar muy bien la superficie, como se observa en la Figura 7.2.
Figura 7.2 Limpieza de la superfcie
7.6.2 Tratamiento de Fisuras
Despus de terminar el proceso de limpieza, toda las fisuras debern ser sopleteadas y selladas con un llenante
apropiado para tal fin, sin sobrepasar la cantidad por encima del nivel existente; Dichas fisuras debern recibir un
tratamiento adecuado segn su grado de deterioro. En el caso de que las grietas sean originadas por fallas estruc-
turales, el pavimento ser intervenido de la manera ms adecuada dependiendo del tratamiento escogido, segn
sea el caso.
7.6.3 Ligante Asfltico
El material que se utilizar para saturar el geotextil y desarrollar la membrana visco-elasto-plstica, adems de
garantizar una adecuada adhesin de esta membrana a la base granular, base estabilizada, losas de concreto o a
la mezcla asfltica existente, y a la capa superior (capa de refuerzo, o de mantenimiento), podr ser un cemento
asfltico de penetracin 60-70 mm/10, emulsin catinica de rompimiento rpido tipo 1 una emulsin catinica
de rompimiento rpido tipo 1 modificada con polmeros de tal forma que se satisfaga la cantidad de asfalto mnima
requerida como se ver mas adelante.
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153
El geotextil se podr colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin en caso de que esa sea
la eleccin a utilizar como ligante. Para esta aplicacin no se podrn utilizar los asfaltos diluidos que contienen
solventes.
A continuacin se relaciona un cuadro comparativo en cantidades a utilizar si se escoge cemento asfltico y/o
emulsin asfltica, valor que debe estar acorde con la prueba que se realice en campo. Cuando se usen emulsiones
solicitar inmediatamente la especificacin tcnica para determinar la dosificacin de la misma. El geotextil se podr
colocar solo despus del correspondiente rompimiento de la emulsin. Para la escogencia definitiva de la emulsin
se debe tener en cuenta las condiciones climticas de la zona, influyentes en la aplicacin de la misma.
Tabla 7.3 Cantidad a utilizar de cemento asfltico Vs. emulsin asfltica
Cantidad de cemento asfltico Proporcin del asfalto - Cantidad de Emulsin
(L/m
2
) disolvente (agua) (L/m
2
)
1.3 60-40 2.17
67-33 1.95
70-30 1.86
1.4 60-40 2.33
67-33 2.10
70-30 2.00
1.6 60-40 2.67
67-33 2.39
70-30 2.30
Se recomienda colocar la emulsin asfltica siempre en dos etapas, en forma homognea y uniforme, para evitar
desplazamiento por efectos de la pendiente hacia las cunetas y/o bermas segn sea el caso. Se instala el 50% de la
cantidad total de emulsin, se espera a que rompa esta primera parte; luego, se instala el geotextil, y luego se aplica
el 50% esperando un tiempo prudencial para que se evapore el agua y salga del geotextil para proceder a colocar
la nueva carpeta asfltica encima.
7.6.3.1 Temperaturas de trabajo
Las temperaturas del camin irrigador con cemento asfltico no deben exceder los 150C cuando se trabaja con
asfaltos normalizados; sta temperatura puede ser superada cuando s esta trabajando con asfaltos modificados.
Los patrones de riego con emulsiones asflticas son mejorados con calentamiento. Es deseable un rango de tem-
peraturas entre 55C y 70C. No debe excederse una temperatura de 70C, puesto que a partir de esta puede
romperse la emulsin.
Si se trabaja con emulsiones deber esperarse hasta que rompa y que el agua se evapore para proceder a colocar
el geotextil.
7.6.3.2 Tasa de Aplicacin del Ligante Asfltico Terica
La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa del pavimento viejo y del geotextil a usarse
en el proceso de repavimentacin, siendo esta una de las consideraciones de mayo relevancia para garantizar el co-
rrecto desempeo de esta membrana de intercapa viscoelastoplstica impermeable. De un trabajo presentado por
Button (1982), ste propone la siguiente ecuacin para la determinacin de la cantidad de ligante asfltico:
Q
d
= 0.362 + Q
s
+ Q
c
(7.1)
154
Donde:
Q
d
= Cantidad de ligante segn diseo. (L/m
2
)
Q
s
= Cantidad de ligante necesario para lograr la saturacin del geotextil (L/m
2
). Este dato
es suministrado por el fabricante. Es importante tener en cuenta que segn las reco-
mendaciones de la Task Force 25 de la AASHTO-AGC-ARTBA, este no podr ser inferior
a los 0.9 L/m
2
para lograr formar una capa absorbedora de esfuerzos, adems de la
adhesin entre las capas de concreto asfltico.
Q
c
= Valor de correccin dependiendo de las condiciones de la superficie del concreto asfltico
de la capa vieja. Oscila entre 0.05 L/m
2
para superficies niveladas hasta 0.59 para superficies
porosas y oxidadas.
Sin embargo en varias obras los valores obtenidos de ensayos realizados en campos son bastante menores que los
obtenidos en la frmula de Button.
7.6.3.3 Tasa de Aplicacin del Ligante Asfltico In Situ
Es recomendable que antes de iniciar una repavimentacin utilizando el geotextil se determine la cantidad ptima de
ligante asfltico a usarse y de esta forma se eviten posibles problemas de exudacin e incluso la generacin de una
superficie de deslizamiento. Una manera rpida y sencilla es mediante la imprimacin de un rea determinada que
se sugiere sea de 1.0 m*1.0m, con diferentes cantidades de ligante, teniendo en cuenta que su distribucin sobre
la superficie debe ser uniforme. Una manera de verificar si la cantidad de ligante es la adecuada es intentando des-
prender manualmente el geotextil de la superficie, si esto no se logra y al pisar el geotextil se ve como este empieza
a absorber el ligante y mediante esta presin este pasa hasta la cara superior, se puede pensar que se ha llegado el
punto ptimo para la tasa de imprimacin con ligante asfltico.
Usualmente la tasa de aplicacin para el ligante asfltico es mnimo de 1.3 L/m
2
(asfalto residual) incluida la cantidad
necesaria para garantizar la adhesin del conjunto geotextil-asfalto al concreto asfltico. La cantidad depender de
la porosidad y oxidacin relativa del pavimento existente (Ver tabla 7.3)
Las tcnicas de imprimacin requieren que los equipos a usarse coloquen el ligante a una tasa uniforme, siendo
conveniente el uso de quipos mecnicos, tales como los tanques o camiones irrigadores para este fin; teniendo en
cuenta, que sta debe ser homognea y que cumpla con los requerimientos mnimos para lograr una correcta adhe-
sin y evitar fallas por deslizamiento, corrimiento o exudacin como se observa en la Figura 7.3.
Figura 7.3 Imprimacin con Asfalto
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155
Otro factor importante en el control de temperatura, pues se ha visto en varios casos una degradacin del ligante
que llega a cristalizarse, perdindose as al saturar al geotextil, su funcin de membrana viscoelastoplstica y no
logrando un beneficio total.
7.6.4 Caractersticas del textil a colocar
El geotextil que se emplea en pavimentaciones y repavimentaciones debe ser del tipo no tejido punzonado con agu-
jas, los cuales debern tener la capacidad de absorber la cantidad suficiente de ligante asfltico; dichos geotextiles
pueden ser de polipropileno o polister.
El geotextil a ser empleado en pavimentacin y repavimentacin durante su proceso de instalacin puede estar
sometido a unos esfuerzos; para su supervivencia frente a dichos esfuerzos debe cumplir con las propiedades que
se enuncian en la Tabla 7.4.
Tabla 7.4. Requerimientos del geotextil. Especifcaciones generales de construccin
de carreteras Artculo 464 INVIAS
Propiedad Norma De Ensayo
Valor Mnimo Promedio Por Rollo
(VMPR)
(1)
Elongacin
50%
(2)
Resistencia a la tensin (Grab) INV E - 901 450 N
Retencin Asfaltica INV E - 911 Nota 3
Masa por unidad de rea INV E - 912 140 g/m
2
Punto de Fusin ASTM D 276 Nota 4
(1) Los valores numricos de la Tabla corresponden al valor mnimo promedio por rollo (VMPR). El valor mnimo promedio por
rollo, es el valor mnimo de los resultados de un muestreo de ensayos de un proceso para dar conformidad a un lote que est
bajo comprobacin, el promedio de los resultados correspondientes de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se
est analizando, debe ser mayor o igual al valor presentado en esta especifcacin y corresponde a la traduccin del nombre en
Ingles Minimum Average Roll Value (MARV). Desde el punto de vista del productor, corresponde al valor promedio del lote
menos dos (2) veces la desviacin estndar de los valores de la produccin.
(2) La elongacin 50% hace referencia a los geotextiles no tejidos.
(3) La retencin asfltica mnima ser de 0.9 l/m
2
; sin embargo, la retencin asfltica medida en litros por cada metro cuadrado
(l/m
2
) para cada geotextil debe ser suministrada por el fabricante. El valor no indica la tasa de aplicacin de asfalto requerido
en la construccin, solamente indica el valor para saturar el geotextil. La retencin asfltica del producto, representa el VMPR
suministrado por el fabricante. El valor de retencin asfltica esta dado en trminos de asfalto residual en caso de trabajar con
emulsiones asflticas.
(4) El punto de fusin del geotextil ser 150oC cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfalto tradicional. El punto
de fusin del geotextil ser 250oC cuando la nueva capa asfltica sea preparada con asfaltos modifcados con polmeros
cuando la temperatura de compactacin supere los 150oC.
7.6.4.1 Instalacin del Geotextil
La instalacin del rollo de geotextil puede ser realizado manual o mecnicamente, existiendo equipos patentados
para la colocacin de los rollos. En nuestro medio la instalacin se ha venido haciendo manualmente, siendo ne-
cesaria una cuadrilla de tres personas (dos manteniendo la alineacin del rollo y desenrollndolo, y otra persona
cepillando sobre el geotextil, eliminando al mximo las arrugas), sin necesidad de ser mano de obra capacitada
ni especializada. Para esta aplicacin se debe instalar siempre la parte sin termofundir en contacto directo con el
ligante, sin arrugas.
156
Figura 7.4 Instalacin del geotextil
Para facilitar un mayor contacto (adherencia) del geotextil con el ligante y con la capa antigua y eliminar
en mayor proporcin las arrugas del geotextil, se podrn utilizar equipos mecnicos como es el caso de
un compactador de llantas en una pasada directamente sobre el geotextil transitando a bajas velocidades.
No es necesario realizar la sujecin del geotextil a la capa vieja mediante clavos o puntillas.
Figura 7.5 Compactador de llantas sobre el geotextil
Cuando s esta en zona de curva, para instalar el geotextil, ste se debe cortar en pequeas secciones en forma
rectangular como si se estuviera armando la curva por segmentos.
Se deben tener cuidados especiales con las condiciones climatolgicas, pues nunca se podr instalar el geotextil
cuando la capa de pavimento antiguo est en condiciones hmedas, en el caso de querer hacer grandes avances
en la instalacin del geotextil es necesario prever que no llover en la zona. Esta es la nica condicin que pudiera
llegar a afectar el avance de la obra.
Si durante la instalacin inicia la lluvia y el geotextil que se encontraba extendido se moja completamente, ste se
debe secar totalmente antes de ser utilizado para esta aplicacin. A manera de solucin parcial para casos donde el
geotextil se haya mojado con una llovizna superficial se podr soplar con aire a presin para eliminar toda la hume-
dad presente en el geotextil. Si se llegase a realizar el proceso de instalacin de la nueva carpeta sobre el geotextil
en condiciones hmedas, no se lograr una buena adherencia de todo el sistema, generando posibles fallas poste-
riores en el funcionamiento del mismo. Como recomendacin de trabajo en obra, solo se debe instalar la cantidad
de geotextil que s esta seguro quedar completamente cubierto al finalizar el da.
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157
7.6.4.2 Tratamiento a las Arrugas que se puedan formar
Otra de las consideraciones crticas es la instalacin correcta del geotextil sobre la superficie de la va impregnada
con ligante asfltico, evitando al mximo la formacin de arrugas ya que estas no permitirn que la absorcin del
asfalto lquido sea suficiente para la formacin de la barrera impermeable, reduciendo los beneficios a largo plazo
de esta membrana de intercapa.
Figura 7.6 Formacin de arrugas
En la Figura 7.6 se puede observar como en la zona de la arruga se genera tras capas de geotextiles, haciendo im-
posible la saturacin con ligante asfltico. Es en estas pequeas zonas, donde de no hacerse las correcciones en el
momento preciso, no se lograr la impermeabilizacin esperada ni se generar una adhesin adecuada, generndo-
se fisuras y desprendimientos en pequeos bloques tiempo despus de la carpeta asfltica que se encuentra justo
encima de las arrugas excesivas.
Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas incluyen los siguientes:
Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm deber rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del avance de los
equipos utilizados en la pavimentacin, para evitar levantamientos.
En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.
El traslapo del geotextil en reparacin de arrugas deber contemplar el uso de ligante adicional para saturar las
dos capas de geotextil y formar una liga, evitando posibles planos de deslizamiento.
7.6.4.3 Traslapos o Solapes
Como regla general, se recomienda que los traslapos en cualquier direccin no deben exceder los 15 cm. En las
zonas de traslapos se debe hacer una impregnacin adicional con ligante asfltico para garantizar la saturacin total
del geotextil.
7.6.5 Espesores Mnimos de la Capa de Repavimentacin
Se considera al igual que en cualquier procedimiento de repavimentacin que el espesor mnimo constructivo de la
nueva capa debe ser mnimo 5 cm para pavimentos flexibles hasta una pendiente mxima del 4% en sentido longi-
tudinal, mnimo de 7 cm en pendientes longitudinales del 4% en adelante y cuando se trabaja sobre pavimentos rgi-
dos el espesor mnimo recomendado es de 7 cm. Para lograr un mayor beneficio cuando se rehabilite un pavimento
rgido, dependiendo de su nivel de deterioro, nivelar y estabilizar las placas en caso de ser necesario, instalando una
capa de concreto asfltico de gradacin abierta y sobre esta el geotextil de repavimentacin.
Al colocarse capas de repavimentacin con espesores menores a los recomendados es posible que la capa confor-
mada por el geotextil saturado empiece a absorber esfuerzos muy altos a la traccin por efecto del movimiento de
los vehculos sobre la carpeta nueva, esfuerzos para los cuales no esta diseada dicha capa, ya que no se considera
como una capa de refuerzo, trayendo posible desplazamientos de la nueva carpeta de repavimentacin.
158
7.6.6 Instalacin de la Capa de Repavimentacin
La capa de repavimentacin de concreto asfltico podr ser colocada inmediatamente despus de haber sido ins-
talado el geotextil; dicha capa se instalar mediante el empleo de una finisher y se compactar al igual que en
cualquier proceso de repavimentacin. La nica precaucin que se debe tener en cuenta es que los equipos de
construccin no realicen movimientos bruscos sobre el geotextil. Para evitar una adherencia excesiva entre las llantas
de los equipos y el geotextil del tipo no tejido punzonado por agujas, este tiene un diseo especial. Normalmente el
geotextil para esta aplicacin tiene termofundida una de sus caras que ser finalmente la que quedar hacia arriba
en contacto directo con los equipos y la otra sin ningn tratamiento especial quedar colocada hacia abajo sobre el
ligante asfltico.
7.6.7 Cuidados de Almacenamiento
Con el fin de evitar el humedecimiento y la degradacin originada por la radiacin ultravioleta de los rollos de
geotextil, estos debern estar protegidos por una envoltura plstica, adems debe preverse que los rollos estn
protegidos con una cubierta impermeable y levantados sobre el piso. La humedad del rollo genera posibles rechazos
del geotextil cuando se intente saturar con el ligante asfltico durante el proceso de colocacin y compactacin de
la capa de repavimentacin, al no poder escapar al vapor de agua generado.
7.7 RELACIN BENEFICIO - COSTO
Una va interurbana de 2 carriles soporta una carga promedio de 4000 vehculos por da, 400 (10%) los cuales son
camiones pesados de 30.000 libras promedio de masa en total. La carga por eje sencillo esta limitada a 18.000
lb. El trfico aumentara a una rata de 4% anualmente. El pavimento existente consiste en 75 mm (3 pulgadas) de
concreto asfltico y 200 mm (8 pulgadas) de base de piedra picada, sobre un suelo de CBR = 50%. El pavimento en
general esta en buenas condiciones, pero las evaluaciones indican que es necesario un reforzamiento para manejar
el incremento del trfico.
Encontrar el espesor de la capa de asfalto necesaria, para un periodo de diseo de 20 aos
a. Sin usar geotextil
b. Usando el geotextil con FEF = 2.1
c. Comparar los dos espesores de capa.
Solucin:
a. Para la solucin del problema se toma como procedimiento de referencia el Documento Tcnico del Asfalto
[129], donde se determina un nmero de trfico inicial igual a 90, y un factor de ajuste de 1.49, resultando un
nmero de trfico de diseo para el caso de no reforzado igual:
DTN = 90 x 1.49
DTN = 134
Para calcular el espesor de asfalto requerido, teniendo una CBR de 5%, se remite a la Figura 7.7 Espesor requerido
del asfalto para la estructura de pavimento usando el CBR de la suelo de la subrasante (Instituto de Asfalto [129]),
para un periodo de diseo de 20 aos.
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159
Figura 7.7 Espesor requerido para la estructura del pavimento asfltico usando el CBR del
suelo del la subrasante (Documento Tcnico del Instituto del Asfalto)
160
Donde resulta:
T
An
= 9.5 pulgadas
El espesor efectivo de pavimento existente (T
E
) calculado usando el factor de carga de 0.8 en el asfalto existente y
0.4 en la base de la estructura del pavimento (Valores recomendados por Doumento tcnico del Asfalto [129]) es
igual a:
T
E
= 3.0 * 0.8 + 8.0 * 0.4
T
E
= 5.6 pulgadas
Por consiguiente, el espesor de capa requerido (T
on
) sin el uso del geotextil es de:
T
on
= T
An
T
E
T
on
= 9.5 5.6
T
on
= 4.0 pulgadas
b. La solucin varia para el caso donde se usa geotextil, de la siguiente forma:
DTN = DTN
n
/ FEF
1
Geotextil Tipo
Masa por
unidad
de rea (g/m
2
)
Mdulo
Secante
(N)
Ciclos de
falla
Desviacin
Estndar
Factor de
efcacia del
material
(1)
B
Geotextil No Tejido
punzonado por agujas
de polipropileno
150 590 1000 55 2,1
C
Geotextil No Tejido
de polister
200 540 2300 880 4,8
D
Geotextil No Tejido
de polipropileno
200 930 3260 610 6,8
E
Geotextil Tejido de
polister / poliproneno
170 1600 2760 570 5,8
A
Geotextil No Tejido
termounido de polister
108 2000 7650 575 15,9
Fuente: Designing With Geosynthetics, Quinta Edicin.
Con lo anterior, obtenemos un resultado de:
DTN = 134 / 2.1
DTN = 68
Nuevamente, utilizando la Figura 7.7 y usando el valor de CBR = 5, resulta un espesor de asfalto de:
T
Ar
= 8.8 pulgadas
1 Donde FEF es el factor de eficacia de fbrica de las diferentes clases de geotextil que se pueden utilizar para esta
funcin. Los valores de FEF varan de acuerdo a la Tabla 7.5.
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161
Por consiguiente, el espesor de capa requerido (T
or
) con el uso del geotextil es de:
T
or
= 8.8 5.6
T
or
= 3.2 pulgadas
c. De tal manera que el ahorro de espesor en capa de asfalto usando el geotextil (y basado en la hiptesis de
reforzamiento) es de:
T
o
= T
on
T
or
T
o
= 4.0 3.2
T
o
= 0.8 pulgadas
Ejemplo desarrollado por Robert Koerner en su libro Designing with Geosynthetics 5a. Edicin. Pag. 280 281.
163
CAPTULO 8
SISTEMAS DE SUBDRENAJE PARA VAS
CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
8.1 GENERALIDADES
En el mundo y especialmente en Latino Amrica, la creciente demanda de obras civiles durables y que
permanezcan en buen estado hace que los ingenieros en la actualidad, tengan que pensar en diseos ptimos de
acuerdo con los mejores criterios internacionales de calidad. Un buen sistema de drenaje y/o subdrenaje est ntima-
mente relacionado con una mayor durabilidad de las obras. De hecho, la vida til de las vas depende en gran parte
del periodo de tiempo en que el exceso de agua est presente en su estructura.
El buen diseo de un sistema de drenaje que involucre la utilizacin de geotextiles en las obras civiles, ser sin lugar
a duda, un aporte fundamental en la calidad de dichas obras, ya que el exceso de agua en algunos suelos, espe-
cialmente los de grano fino afecta los parmetros de resistencia, susceptibilidad en los cambios volumtricos y los
mecanismos de transmisin de presiones aplicadas.
8.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear sistemas de subdrenaje, de tal forma que se llegue a un diseo,
tcnica y econmicamente ms conveniente. Lo que tradicionalmente en la ingeniera se ha llamado filtros, realmen-
te es un sistema de drenaje o subdrenaje. Un sistema de drenaje subsuperficial eficiente y estable, es necesario que
est compuesto por un medio filtrante y otro drenante.
Entendiendo por medio filtrante, el elemento que retiene el suelo pero permite el paso del agua, funcin que des-
empea el geotextil. El medio drenante es el encargado de transportar el agua que pasa a travs del filtro, funcin
que desempea cualquier medio poroso que bien puede ser natural o sinttico. Un sistema de drenaje es la suma
de los dos procesos anteriores.
El objetivo de los subdrenes para vas es evitar la inundacin interna de la estructura, captando, conduciendo o
evacuando el agua que pueda entrar en la estructura del pavimento.
Para lograr el buen diseo de un subdrn, se debe tener en cuenta cuatro aspectos fundamentales:
Capt ul o 8 SISTEMAS DE SUBDRENAJE PARA VAS CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
164
1. Determinar la ubicacin y profundidad de las lneas de subdrenaje o subdrenes, que pueden correr longitudinal o
transversalmente con respecto al eje de la va. Tambin es conveniente tener en cuenta el diseo de sistemas de
captacin de agua, que aseguren la rpida llegada del agua al subdrn, verificando la velocidad de llegada. En
la mayora de los casos es recomendable especificar un sistema de drenaje planar, que puede estar compuesto
por: geotextil geored geotextil; un material granular limpio de gradacin abierta protegido por un geotextil,
que cumpla la funcin de filtro; o por un geotextil de espesor considerable que tenga propiedades de drenaje
planar. Lo anterior se debe a que los suelos de subrasante en la mayora de los casos presentan permeabilidades
muy bajas, al igual que las bases granulares despus de ser sometidas a un proceso de compactacin.
2. Estimar el caudal ms crtico, para una longitud de diseo, el cual es la sumatoria de los caudales de aporte,
que provienen del agua subterrnea y del agua infiltrada. El agua de infiltracin proviene de aguas lluvia, que
se infiltran directamente a travs de la carpeta del pavimento o a travs del suelo aledao al tramo de va en
consideracin.
3. Dimensionar la seccin transversal del subdrn capaz de conducir la suma de los caudales de aporte, con una
velocidad de evacuacin adecuada.
4. Tener un buen sistema de filtracin, lo cual asegura una mayor vida til del sistema de drenaje y por consiguien-
te de la estructura del pavimento. El uso de los geotextiles ha venido desplazando los sistemas tradicionales
de filtracin, debido principalmente al aumento de la vida til del sistema de drenaje, facilidad de instalacin,
reduccin de costos totales de la construccin y en general por ser un sistema constructivo ambientalmente
eficiente. Adicionalmente los geotextiles PAVCO son materiales de alta calidad, que se fabrican siguiendo unos
procesos normalizados, con el fin de lograr unas resistencias mecnicas y propiedades hidrulicas establecidas
segn normas internacionales.
8.3 METODOLOGA DE DISEO DE SUBDRENES
8.3.1 Determinacin de la ubicacin de las lneas de Subdrenaje o Subdrenes
Las lneas de subdrenaje o subdrenes, deben correr de tal manera que intercepten el agua lo ms perpendicularmen-
te posible. Lo anterior quiere decir, que en tramos donde la pendiente longitudinal sea mayor que la pendiente de
bombeo, es ms eficiente colocar subdrenes transversales. Esto debido a que el agua se mover en direccin de la
suma vectorial o resultante de las pendientes.
Por ejemplo en un tramo con una pendiente longitudinal del 4% y una pendiente de bombeo del 2%, la resultante
forma un ngulo de 63 grados con respecto al eje horizontal, en esa direccin se mover el agua (Ver Figura 8.1). Si
este ngulo es menor a 45 grados las lneas de subdrenaje deben correr paralelas al eje (subdrenes longitudinales),
si es mayor a 45 grados las lneas de subdrenaje deben correr normal al eje (subdrenes transversales).
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165
Figura 8.1 Direccin de la resultante de dos pendientes dadas
8.3.2 Estimacin del caudal de diseo
Para disear subdrenes laterales en una va, se debe considerar primero la distancia entre alcantarillas, o los sitios en
donde los subdrenes realizan la descarga de agua. Para establecer las distancias de los tramos de los subdrenes, se
debe tener en cuenta que cada tramo conserve, en lo posible, caractersticas similares. Por ejemplo igual pendiente,
condiciones geomorfolgicas similares o condiciones geomtricas de la va similares. Entre ms largo sea el recorri-
do del agua dentro de un subdrn, mayor tendr que ser su capacidad de transporte, debido a que a lo largo del
subdrn se van sumando caudales de aporte.
Posteriormente se identifica las posibles fuentes a tener en cuenta para el clculo del caudal total.
Los subdrenes son sistemas que se utilizan para retirar el agua infiltrada o subterrnea que ha entrado en la estructu-
ra. Tambin existen mtodos que evitan la entrada de agua a la estructura de un pavimento, estos son bsicamente
los que manejan el agua de escorrenta como son: zanjas de coronacin, trincheras drenantes, cunetas etc.
Los posibles caudales de aporte, que conforman el caudal final, los cuales pueden afectar la estructura de un pavi-
mento son:
El caudal generado por la infiltracin de agua lluvia
El caudal generado por el abatimiento del nivel de agua subterrnea
El caudal generado por escorrenta superficial
Esta gua incluye la manera de estimar los dos primeros caudales, los cuales en la mayora de los casos van a estar
presentes en el diseo de los subdrenes para vas. Para el caudal generado por escorrentia como puede ser el caudal
proveniente de taludes aledaos a la va en caso de que no se puedan captar sus aguas se debe cuantificar el caudal
de aporte para ser incluido en el diseo.
Caudal por infltracin
El agua lluvia cae directamente en la carpeta del pavimento. Una parte de ste inevitablemente se infiltra en la es-
tructura del pavimento debido a que las carpetas de pavimento, tanto rgidas como flexibles, no son impermeables.
Por lo tanto el caudal de infiltracin se calcula de la siguiente forma:
Q
inf
= I
R
* B * L * F
i
* F
R
(8.1)
Donde:
4
2
63
166
I
R
= Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en la zona del proyecto.
Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento, las cuales son las de
intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio Colombiano.
Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos y se escoge la curva de 2 aos.
B = Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va (ancho de la va/2).
Para el caso de subdrenes transversales, B es la distancia entre subdrenes.
L = Longitud del tramo de drenaje.
F
i
= Factor de infiltracin. (Ver Tabla 8.1)
F
R
= Factor de retencin de la base, refleja el hecho de que las bases, dada su permeabilidad,
entregan lentamente el agua al subdrn. (Ver Tabla 8.2)
Tabla 8.1 Valores recomendados para F
i
Tipo De Carpeta F
i
Carpetas asflticas muy bien conservadas 0,30
Carpetas asflticas normalmente conservadas 0,40
Carpetas asflticas pobremente conservadas 0,50
Carpetas de concreto de cemento Portland 0,67
R
Tipo De Base F
R
Basas bien gradadas, en servicio 5 aos o ms 1/4
Bases bien gradadas, en servicio menos de 5 aos 1/3
Bases de gradacin abierta, en servicio 5 aos o ms 1/3
Bases de gradacin abierta, en servicio menos de 5 aos 1/2
Caudal por abatimiento del nivel fretico
En sitios donde el nivel fretico o el agua proveniente a presin alcancen una altura tal, que supere el nivel de subra-
sante afectando a la estructura del pavimento, es necesario abatir este nivel de manera que no genere inconvenien-
tes por excesos de agua. El clculo de este caudal se basa en los siguientes parmetros:
Q
NF
= k * i * A
a
(8.2)
i = (N
d
N
f
) / B
A
a
= (N
d
N
f
) * L
Donde:
k = Es el coeficiente de permeabilidad del suelo adyacente.
i = Es el gradiente hidrulico.
N
d
= Cota inferior del subdrn. (Ver Figura 8.2)
N
f
= Cota superior del nivel fretico. (Ver Figura 8.2)
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167
A
a
= Es el rea efectiva para el caso de abatimiento del nivel fretico.
B = Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va. Para el caso de subdrenes
transversales, B es la distancia entre subdrenes.
Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal de diseo:
Q
T
= Q
inf
+ Q
NF
(8.3)
Nota: El caudal por abatimiento del nivel fretico en la mayora de los casos se presenta a los dos lados de la seccin
transversal del subdrn, el caudal de diseo (Q
Nf
) debe ser duplicado.
Figura 8.2 Seccin transversal del sistemas de subdrenes laterales en una va
Caudal por escorrenta superfcial
Este caudal puede ser controlado con mtodos de captacin tales como cunetas, contracunetas y alcantarillas, de
manera tal, que se minimice la entrada de agua a la estructura del pavimento. En tramos donde se considere el
caudal de agua infiltrada proveniente de escorrenta como un caudal de aporte, se debe estimar teniendo en cuenta
los mtodos hidrolgicos y ser considerado en el diseo.
8.3.3 Dimensionamiento de la seccin transversal
Teniendo el caudal total Q
T
, el cual es la suma de los caudales calculados, se realiza el siguiente procedimiento:
Q
T
= V * i * A (8.4)
Donde:
Q
T
= Caudal total
V = Velocidad de flujo, la cual depende de la pendiente longitudinal y del tamao del agregado
usado en el subdrn. (Ver Figura 8.3)
i = Gradiente hidrulico que para el caso de subdrenes es = 1.
A = rea de la seccin transversal del subdrn, normalmente se fija el ancho y se despeja su altura.
Una vez obtenida la seccin transversal del subdrn, se puede calcular su permetro. La longitud de desarrollo del
geotextil corresponde al permetro ms el traslapo (0.25 - 0.35m). Geotextiles PAVCO fabrica anchos de rollos de
acuerdo a la necesidad de los diseos de tal manera que no se genere desperdicio y el subdrn quedar diseado
de la manera tcnica y econmicamente ms conveniente.
Pavimento Pavimento
Drenaje Planar Drenaje Planar
Geotextil Geotextil
Nd Nd
Nf Nf
168
Para el caso en que se necesite aumentar la eficiencia de los subdrenes es recomendable usar tubera perforada, fo-
rrada con geotextil, dentro del subdrn, de esta manera se aumenta la eficiencia de drenaje, permitiendo el paso a un
caudal mayor en una misma seccin transversal. El dimetro de la tubera a usar se puede estimar haciendo uso de la
ecuacin de Manning. Por tanteo se asume un dimetro de tubera y se rectifica si cumple la siguiente igualdad:
Q
T
= (1/n) * A * R
2/3
* S
1/2
(8.5)
Donde:
Q
T
= Caudal total calculado
n = Coeficiente de Manning. Para tubera perforada usualmente es 0.013.
A = rea del tubo
R = A
T
/P
T
(rea total / Permetro total) A tubo lleno
S = Pendiente del subdrn
La lnea superior de flujo o nivel fretico no debe superar en ningn momento la cota de subrasante, con este criterio
se debe establecer la profundidad del subdrn N
d
.
Figura 8.3 Pendiente Vs. Velocidad, segn el tamao del agregado
(Para agregados de tamao uniforme)
8.3.4 Evaluacin del geotextil a usar en el fltro
El filtro evita una excesiva migracin de partculas de suelo y simultneamente permite el paso del agua, lo anterior
implica que el geotextil debe tener una abertura aparente mxima adecuada para retener el suelo, cumpliendo
simultneamente con un valor mnimo admisible de permeabilidad, que permita el paso del flujo de una manera efi-
ciente. Para llegar a la seleccin del geotextil no slo hay que tener en cuenta lo anterior, sino adems, la resistencia
a la colmatacin, supervivencia y durabilidad.
V
e
l
o
c
i
d
a
d

d
e

f
l
u
j
o

c
m
/
s
Pendiente de Subrn (%)
3.25
3
2.75
2.5
2.25
2
1.75
1.5
1.25
1
0.75
0.5
0.25
0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Agregado 12mm (1/2x)
Agregado 19mm (3/4x)
Agregado 25mm (1x)
Agregado 50mm (2x)
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169
Figura 8.4 Paso del agua a travs del sistema de fltracin
La metodologa de diseo, consiste en revisar, cuales de los geotextiles, satisfacen las caractersticas hidrulicas y
mecnicas que resulten de la revisin de los criterios de diseo que se presentan a continuacin:
Criterio de Retencin (TAA)

Este criterio asegura que las aberturas sean lo suficientemente pequeas para evitar la migracin del suelo hacia el
medio drenante o hacia donde se dirige el flujo.
De acuerdo con lo establecido en Geotextiles Engineering Manual de la Federal Highway Administration (FHWA)
y basados en los criterios de retencin de Christopher y Holtz (1989), Carroll (1983), un geotextil debe cumplir con
la siguiente condicin:
TAA < D
85
* B (8.6)
Donde:
D
85
funcin del coeficiente de uniformidad C
u
, donde C
u
= D
60
/D
10
, de la siguiente manera:
2< C
u
8 B = 1
2 < C
u
4 B = 0.5 x C
u
4 < C
u
8 B = 8/ C
u
1 HOLTZ, Robert, Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38.
Medio Drenante Medio Drenante
Suelo a filtrar Suelo a filtrar
Geotextil No Tejido Geotextil No Tejido
170
Para suelos arenosos mal gradados usar B entre 1.5 y 2.
85
85
Segn Christopher y Holtz, para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de
Abertura Aparente debe ser de:
TAA < 0.30 mm
Criterio de permeabilidad
Se debe permitir un adecuado flujo del agua a travs del geotextil considerando su habilidad para esto.
El coeficiente de permeabilidad es la propiedad hidrulica por medio de la cual el geotextil permite un adecuado
paso de flujo perpendicular al plano del mismo, para revisar la permeabilidad del geotextil se debe tener en cuenta
lo siguiente:
Para condiciones de flujo estable o flujo laminar
2
y suelos no dispersivos
3
, con porcentajes de finos no mayores al
50% y de acuerdo con el criterio de Schober y Teindl (1979); Wates (1980); Carroll (1983); Cristopher y Holtz
(1985) y numerosos otros:
k
g
> k
s
(8.7)
Donde:
k
g
= Permeabilidad del geotextil
k
s
= Permeabilidad del suelo
Para condiciones de flujo crtico
4
, altos gradientes hidrulicos y buscando un correcto desempeo a largo plazo
reduciendo riesgo, colmatacin se recomienda usar el criterio de Carroll (1983); Chistopher y Holtz (1985):
k
g
> 10 * k
s
(8.8)
En estas condiciones tambin se recomienda colocar una capa de arena media a gruesa.
Criterio de Colmatacin
Por definicin, la colmatacin resulta cuando partculas finas de suelo penetran dentro del geotextil, bloqueando sus
canales de poros o cuando son depositadas del lado aguas arriba del geotextil, produciendo una reduccin significa-
tiva de la permeabilidad. Por lo tanto, el geotextil debe tener un porcentaje mnimo de espacios vacos.
2 El comportamiento hidrulico de drenajes convencionales como cortinas drenantes o sistemas de captacin de lixiviados se ase-
meja ms a las caractersticas de flujo laminar.
3 Los suelos dispersivos son aquellos que efervecen en contacto con el agua, tienen relaciones de vacos altas, altos contenidos de
sales y generan flujos.
4 El comportamiento hidrulico de subdrenes laterales en una va, protecciones de orillas bajo rip-rap o bolsacretos se asemeja
ms a condiciones de flujo dinmico por el incremento de las presiones de poros bajo cargas cclicas.
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171
Figura 8.5 Colmatacin del fltro por penetracin de partculas
En aplicaciones crticas o en proyectos que involucren suelos muy finos se recomienda realizar ensayos de colma-
tacin con los suelos del sitio, la norma que describe este ensayo es la ASTM 5101 90 la cual se menciona en el
Captulo 2 del presente manual.
Los geotextiles con una mayor resistencia a la colmatacin, son los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas,
en los cuales el riesgo a que se taponen gran parte de sus orificios es muy bajo debido al espesor que poseen y a
los altos valores de porosidad que presentan. Los geotextiles No Tejidos unidos por temperatura o calandrados, son
mucho ms delgados y rgidos, razn por la cual se parecen en su comportamiento a los geotextiles Tejidos, Leuttich
(1993).
Los geotextiles Tejidos tienen baja porosidad y el riesgo de colmatacin es muy alto, con la consecuencia de una pr-
dida sbita en la permeabilidad. Razn por la cual no se recomiendan usar como filtros en sistemas de drenaje. De
acuerdo con el criterio de Chistopher y Holtz, 1985; R. Koerner, 1990, los geotextiles usados como medios filtrantes
deben tener una porosidad: > 50%.
Este criterio es tal vez el que despierta ms controversia para el empleo de geotextiles en aplicaciones de filtracin
y drenaje, debido a que es muy difcil cuantificar en el diseo el porcentaje de poros que sern taponados por la
intrusin de finos al filtro dentro del periodo de servicio del sistema. Los elementos filtrantes se comportan de ma-
nera diferente dependiendo del material que se esta filtrando, de la cantidad de agua presente y de la disposicin
de sta en el sistema. El geotextil es parte fundamental de un sistema de subdrenaje, debe disearse para cada caso
particular, de tal manera, que se garantice un ptimo funcionamiento del sistema del cual forman parte, y para el
periodo de tiempo para el cual fueron diseados.
Una investigacin relacionada con el estudio de este comportamiento es el Diseo Racional De Elementos Filtrantes
Para Sistemas De Subdrenaje
5
, de la Pontificia Universidad Javeriana, proyecto en el cual se evaluaron diferentes
fenmenos que afectan a los sistemas de drenaje a largo plazo, entre estos la variacin de la permeabilidad del
sistema con el paso del tiempo, el taponamiento que se produce por las partculas de suelo dentro del geotextil, el
porcentaje de colmatacin, entre otros. Los ensayos fueron realizados para observar el impacto de diferentes tipos
de suelo y su afectacin en la permeabilidad del filtro o geotextil.
Los ensayos fueron realizados segn la norma ASTM 5101 en la que a un gradiente determinado se realizaban
mediciones de la permeabilidad del sistema suelo geotextil en un lapso mayor a las 24 horas. Una vez realizado el
ensayo el geotextil era extrado para determinar el nivel de taponamiento el cual es la relacin entre la permeabilidad
del geotextil virgen y la permeabilidad despus de realizado el ensayo. La colmatacin del geotextil era obtenida
5 FAJARDO A., RODRGUEZ S., Diseo Racional De Elementos Filtrantes Para Sistemas De Subdrenaje, P.U.J., 1999
Partculas no filtradas Partculas no filtradas Colmatacin Colmatacin
Espacio entre filamentos Espacio entre filamentos
Espesor promedio
del geotextil
Espesor promedio
del geotextil
Filamentos Filamentos
172
mediante la diferencia de la porosidad inicial del geotextil y la porosidad de este despus del ensayo. La porosidad
fue calculada como la relacin entre el volumen de vacos y el volumen total del geotextil, la forma para calcular esta
relacin se realiza por medio de la siguiente ecuacin:
n = 1 m / ( * t) (8.9)
Donde:
n = Porosidad. (Adimensional)
m = Masa por unidad de rea. (g/m
2
)
= Densidad. (g/m
3
)
t = Espesor. (m)
Los suelos para realizar los ensayos fueron suelos que comnmente se encuentran en el sitio de la instalacin de
sistemas de drenaje, tales como limos, materiales granulares y arenas.
Se enfatiz en el comportamiento del sistema en presencia de material fino, en el cual la porosidad del geotextil se
redujo del 89% al 68%, registrando un taponamiento del 62% debido al tamao de las partculas de suelo em-
pleadas en el ensayo, sin embargo la permeabilidad del geotextil despus del ensayo segua siendo muy superior a
la permeabilidad del suelo a filtrar.
Con el fin de mejorar el comportamiento del sistema, se opt por incluir una capa de arena entre el limo y el geo-
textil con el fin de reducir la colmatacin del filtro. Despus de realizado el ensayo, la permeabilidad del geotextil
sigui siendo alta pero se pudo determinar que la porosidad del geotextil disminuy tan slo un 4%, comparado a
21% en el ensayo sin sta capa de transicin.
Segn los ensayos realizados se pudo concluir que al aadir una capa de transicin (arena) al sistema, el comporta-
miento para el geotextil No Tejido punzonado por agujas en cuanto al tiempo de estabilizacin y disminucin de la
permeabilidad del sistema a travs del tiempo, sera prcticamente la misma que la del sistema sin dicha capa; no
obstante, la magnitud de la permeabilidad del geotextil y el valor de la porosidad mejoran de manera significativa,
disminuyendo la colmatacin en casi un 70%.
El factor de taponamiento medido en los experimentos para filtros de geotextil No Tejido punzonado por agujas se
encuentra en un rango entre 33 y 74%, sin embargo, el nivel de taponamiento no afecta la eficiencia del filtro pues-
to que la permeabilidad obtenida en los geotextiles despus de ser ensayados, fue en orden de magnitud mucho
mayor que la permeabilidad del suelo base.
Un incremento de la permeabilidad implica un aumento de la porosidad para suelos finos, mientras que todo lo
contrario ocurre para suelos granulares, ya que la arena mostr que a medida que la permeabilidad del sistema au-
menta la porosidad disminuye. Esto ocurre porque despus de un tiempo la permeabilidad de la arena y de geotextil
se estabilizan creando un rgimen de agua determinado por lo cual el conjunto termina trabajando como un slo
elemento de filtro.
La colmatacin del geotextil depende de la distribucin del tamao del grano del suelo base, por esta razn, para
suelos finos la cantidad de partculas que quedan retenidas en el geotextil es mayor que para suelos granulares;
debido a esto, la porosidad del geotextil se ve disminuida cuando se utilizan suelos finos en el sistema de filtracin
y por ende la colmatacin del mismo aumenta, sin afectar la permeabilidad del sistema.
Para la evaluacin de los criterios de colmatacin, la mayora de los autores tienen en cuenta una serie de parmetros
que no cuantifican verdaderamente el potencial de colmatacin en los filtros, puesto que el aspecto fundamental a
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173
tener en cuenta es la porosidad, ya que sta establece la cantidad de partculas de suelo que quedan retenidas en el
geotextil permitiendo que a pesar de esto se mantenga el flujo de agua, siendo este el factor de mayor importancia
para la evaluacin del criterio de colmatacin. Como se dijo anteriormente los geotextiles usados como medios fil-
trantes deben tener una porosidad mayor del 50% lo que garantiza que en caso de colmatacin parcial del material,
siga existiendo una alta porosidad, suficiente para permitir el paso del flujo en el sistema.
Criterio de supervivencia
El geotextil en el proceso de instalacin y a lo largo de su vida til puede estar sometido a unos esfuerzos, los cua-
les deben ser soportados por el mismo, de tal manera que no afecten drsticamente sus propiedades hidrulicas y
fsicas. S.M. Leuttich, J.P. Giroud, R.C. Bachus 1992.
El geotextil debe tener unos valores mnimos de resistencia mecnica con el objeto que soporte las actividades de
instalacin y manipulacin. Estas propiedades son: resistencia a la tensin, resistencia al punzonamiento, resistencia
al estallido, resistencia al rasgado. En la Tabla 8.3 se presentan las propiedades mnimas que se deben cumplir.
Tabla 8.3 Especifcaciones generales de construccin de carreteras
Artculo 673 INVIAS AASHTO M288-05
Propiedad
Resistencia a la
tensin (Grab)
Resistencia a la
costura
Resistencia a la
penetracin con
pistn 50mm de
dimetro
Resistencia
al rasgado
trapezoidal
Norma de Ensayo INV E-901 INV E-901 INV E-913 INV E-903
Valor Mnimo
Promedio por Rollo
700 N 630 N 1375 N 250 N
Criterio de durabilidad
Este criterio se basa en la resistencia que debe tener un geotextil en el tiempo, bien sea por ataque qumico, biol-
gico o por intemperismo.
Los geotextiles por ser un material fabricado en polipropileno no son biodegradables y son altamente resistentes al
ataque qumico como en aplicaciones de manejo de lixiviados.
No se recomienda el uso de los geotextiles como filtros en sitios donde vayan a quedar expuestos a los rayos ultravio-
leta por un tiempo prolongado. Donde por razones de instalacin y funcionamiento los geotextiles estn expuestos
al ataque de los rayos ultravioleta, estos debern estar fabricados por compuestos, que les proporcionen una alta
resistencia a la degradacin UV.
8.3.5 Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil
En el caso en donde los geotextiles sean usados como recubrimiento de tubos que a su vez se encuentran en un
medio drenante en espaldones de estructuras de contencin que involucren suelos de alta permeabilidad o en ge-
neral cuando se usan como medios filtrantes para grandes caudales, se debe revisar la cantidad de flujo volumtrico
que puede pasar por unidad de rea (tasa de flujo), en el plano normal al geotextil, frente a la cantidad de flujo
volumtrico a evacuar por metro lineal. Para lo cual se realiza el siguiente procedimiento:
= k / t (8.10)
174
Donde:
= Permitividad. (s
-1
)
k = Permeabilidad del geocompuesto. (m/s)
t = Espesor del geotextil de una cara del geocompuesto. (m)
1. Teniendo el caudal que se requiere pasar por el filtro, el cual es el caudal calculado por metro lineal de subdrn,
se calcula la permitividad requerida del geotextil, haciendo uso de la ecuacin de Darcy.
Q = k * i * A
Q = k * h/t * A
k / t = Q / (h * H * L)
req
= Q / (h * H * L)
req
= q
w
/ (h * H) (8.11)
Donde:
req
= Permitividad requerida del geotextil, k/t.
q
w
= Caudal por unidad de longitud (teniendo el caudal final y la longitud del tramo en
consideracin, Q/ L.
Q = Caudal total a evacuar calculado.
h = Cabeza hidrulica, que es igual a la altura del subdrenaje.
A = rea conformada por la cara perpendicular a la entrada del caudal.
H = Altura del subdrn.
L = Longitud del tramo de drenaje en consideracin.
2. Calcule la permitividad admisible, la cual se obtiene de la permitividad entregada por el fabricante (Norma ASTM
D4491, INV E-905), dividida por unos factores de reduccin, segn el tipo de proyecto (Ver Tabla 3.3).
adm
=
ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
) (8.12)
Donde:
adm
= Permitividad admisible.
ult
= Permitividad ltima, entregada por el fabricante.
FR
SCB
= Factor de reduccin por colmatacin y taponamiento.
FR
CR
= Factor de reduccin por creep o fluencia.
FR
IN
= Factor de reduccin por intrusin.
FR
CC
= Factor de reduccin por colmatacin qumica.
FR
BC
= Factor de reduccin por colmatacin biolgica.
3. Calcule el factor de seguridad global:
FS
g
=
FS
g
> 1.0
Permitividad Admisible
Permitividad Requerida
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175
Subdrn longitudinal de una va
Se requiere disear los subdrenes longitudinales en una va que va a quedar ubicada en la zona andina. El tramo
seleccionado para este ejemplo, tiene una longitud de 50 metros y una pendiente longitudinal del 1%, el ancho de
la va es de 10.5 metros. Luego de la exploracin del subsuelo, se detect el nivel fretico a una profundidad de 0.50
metros a partir del nivel original. En el diseo de la estructura del pavimento se estableci que se excavar 0.4 m y se
remplazar colocando una base granular, compactada al 95% del Proctor modificado. Sobre dicha base se colocar
una carpeta de pavimento rgido de 20cm de espesor. El material de la subrasante es un limo arenoso (ML), el cual
presenta las siguientes caractersticas:
Permeabilidad (k) = 2.5 x 10
-5
m/s (Obtenida por ensayos in-situ).
6
D
85
= 0.085mm (Dato extrado de la curva granulomtrica del suelo).
1. Disear la seccin transversal del subdrn.
2. Establecer que caractersticas hidrulicas y mecnicas debe tener el geotextil a usar en el filtro.
Solucin:
1.Clculo del caudal total de diseo
Caudal por infiltracin
Q
inf
= I
R
* B * L * F
i
* F
R
I
R
= 60 mm/h = 1.67 x 10
-5
m/s
B = 5.25 m (Semibanca)
L = 50.0 m
F
i
= 0.67 (Ver Tabla 8.1)
F
R
= 1/3 (Ver Tabla 8.2)
Q
inf
= 1.67 x 10
-5
m/s * 5.25 m * 50.0 m * 0.67 * 1/3
Q
inf
= 9.79 x 10
-4
m
3
/s
Q
NF
= k * i * A
a
k = 2.5 x 10
-5
m/s
i = (N
d
- N
f
) / B = (1.0 - 0.5) / 5.25 = 0.095
A
a
= (N
d
- N
f
) * L = 0.50 m * 50.0 m = 25.0 m
2
Q
NF
= 2.5 x 10
-5
m/s * 0.095 * 25.0 m
2

Q
NF
= 5.94 x 10
-5
m
3
/s
6 El valor de permeabilidad que presenta este ejemplo corresponde al de una permeabilidad alta en la mayora de los casos los
suelos de subrasante en Colombia exhiben valores muy bajos de permeabilidad, tpicos de suelos finos.
176
El nivel fretico se encuentra a los dos lados de la seccin transversal de subdrn.
Entonces:
Q
NF
= 5.94 x 10
-5
m
3
/s * 2 = 1.188 x 10
-4
m
3
/s
Q
T
= Q
inf
+ Q
NF
= 9.79 x 10
-4
m
3
/s + 1.188 x 10
-4
m
3
/s
Q
T
= 1.10 x 10
-3
m
3
/s
Q
T
= V * i * A
El agregado disponible para colocar como material drenante, es una grava, la cual tiene un tamao uniforme de
19mm (3/4).
De la Figura 8.3 se obtiene la velocidad, entrando con la pendiente del subdrn y el tamao del agregado.
V = 0.32 cm/s = 0.0032 m/s
i = 1.0
A = (1.10 x 10
-3
m
3
/s) / (0.0032 m/s)
A = 0.344 m
2
Se fija el ancho, el cual por lo general corresponde al ancho de la pala de la retroexcavadora y se calcula la longitud
que cumpla con el rea encontrada. En el caso en que la trinchera sea excavada a mano se recomienda un ancho
mnimo de 0.6 m.
A = L * ancho
A = 0.344 m
2
ancho = 0.60 m
L = 0.344/0.60 = 0.57 0.60 m Aprox.
Seccin Transversal 0.60 x 0.60 m.
2. Evaluacin del geotextil a usar en el fltro
Criterio de retencin (TAA)
D
95
< B * D
85
B = 1.8; Para geotextiles No Tejidos
D
85
= 0.085 mm
TAA < 1.8 * 0.085 mm
TAA < 0.153 mm
Como es un suelo fino, se debe cumplir:
k
g
> 10 * k
s

k
s
= 2.5 x 10
-5
m/s
k
g
> 2.5 x 10
-4
m/s
MANUAL DE DI SEO
177
Criterio de colmatacin
La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%, por lo tanto este tipo de
geotextiles cumplen con este criterio. Los geotextiles Tejidos y los No Tejidos termounidos o calandrados no cumplen
este criterio.
Cuando se presentan condiciones severas de instalacin con esfuerzos de contacto altos. Se evalan todas las ca-
ractersticas mecnicas que tienen los posibles geotextiles a usar frente las especificaciones segn el artculo 673 del
INVIAS o en su defecto la norma AASHTO M288-05 (Ver Tabla 8.3).
Con base en los criterios anteriores y comparando las especificaciones de los geotextiles (Ver Apndice B), los geo-
textiles que cumplen estos criterios son: NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000 y NT7000. Se selecciona el
geotextil NT2500 por ser el tcnica y econmicamente ms conveniente.
3. Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil
Clculo de la permitividad requerida por el geotextil como medio filtrante.
Q = k * i * A
Q = k * h / t * A
k / t = Q / (h * H * L)
req
= Q / (h * H * L)
req
= 1.10 x 10
-3
m
3
/s / (0.6 m * 0.6 m * 50.0 m)
req
= 6.11 x 10
-5
s
-1
Una vez calculada la permitividad requerida por el sistema, se toma la permitividad suministrada por el fabricante
como la permitividad ltima para la realizacin del diseo.
ult
= 2.0 s
-1
(Ver Apndice B. Especificaciones De Productos)
Con base a la permitividad ltima del geodrn, se calcula la permitividad admisible, teniendo en cuenta los factores
de reduccin para sistemas de subdrenaje que aparecen en la Tabla 3.3.
adm
=
ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
adm
= 2.0 s
-1
/ (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0)
adm
= 0.34 s
-1
Finalmente se compara la permitividad admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global:
FS
g
=
adm
/
req
FS
g
= 0.34 s
-1
/ 6.11 x 10
-5
s
-1
FS
g
>> 1.0
Por lo que el geotextil NT 3000 es apto como medio filtrante en el sistema.
178
8.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO - COSTO
Evaluar la reduccin del ndice de serviciabilidad en funcin de las cargas equivalentes entre una estructura de pavi-
mento con un sistema de drenaje adecuado y una estructura de pavimento sin ningn tipo de sistema de captacin
de aguas. Adicionalmente, determinar el incremento en costos en una va principal que fue diseada con la siguiente
estructura de pavimento flexible:
Espesor de la carpeta asfltica: 7.5 cm
Espesor de la base granular: 30 cm
Espesor de la subbase granular: 40 cm
CBR de la subrasante: 5%
Solucin:
1. Basndose en la metodologa AASHTO para el clculo de pavimentos flexibles, se calcula el nmero estructural
de la siguiente forma:
SN = a
1
D
1
m
1
+ a
2
D
2
m
2
+ a
3
D
3
m
3
Donde:
a
i
= Coeficiente de la capa (1/pulg)
D
i
= Espesor de la capa (pulg)
m
i
= Coeficiente de drenaje de la capa
Realizando el clculo de SN, para nuestra estructura se obtiene un valor de 4.45
Los datos utilizados en los coeficientes de capa m
1
, m
2
, m
3
se tomaron de la Tabla 8.5 donde se especifica el rango
de valores recomendados por AASHTO.
MANUAL DE DI SEO
179
Tabla 8.4 Valores de coefciente de drenaje m
i
recomendados
Calidad de
drenaje
Porcentaje de tiempo en que la estructura de pavimento esta expuesta a niveles
de humedad acercandose a saturacin
Menos de 1% Entre 1 - 5% Entre 5 - 25% Mayor de 25%
Excelente 1.40 - 1.35 1.35 - 1.30 1.30 - 1.20 1,2
Bueno 1.35 - 1.25 1.25 - 1.15 1.15 - 1.00 1,0
Justo 1.25 - 1.15 1.15 - 105 1.00 - 0.80 0,8
Defciente 1.15 - 1.05 1.05 - 0.80 0.80 - 0.60 0,6
Muy Defciente 1.05 - 0.95 0.95 - 0.75 0.75 - 0.40 0,4
2. Con el nmero estructural calculado, determinamos el nmero de ejes equivalentes que es capaz de soportar la
estructura.
Parmetros para el clculo:
Confiabilidad: 95% (Para autopistas y vas principales)
Desviacin global: 0.45 (Pavimentos flexibles y construcciones nuevas)
Mdulo Resiliente: CBR Subrasante x 1500 = 5 x 1500 = 7.500 psi
ndice de serviciabilidad inicial: 4.0 (Bueno)
ndice de serviacibilidad final: 2.5 (Para autopistas y vas principales)
3. Se calcula el nuevo nmero estructural considerando una reduccin en los coeficientes de drenaje, ocasionados
por la presencia de agua en la estructura del pavimento, por la falta de un sistema de drenaje adecuado.
180
4. Con el nuevo SN, se calcula el nuevo nmero de ejes equivalentes que soportar la va:
5. Se calcula la reduccin del ndice de serviciabilidad en el periodo de vida til de la va, relacionando la variacin
de ejes equivalentes en las dos situaciones antes evaluadas:
6. Para determinar la disminucin de costos, tomamos como referencia del libro Drenaje en pavimentos de Au-
topistas y Aeropuertos de Harry R. Cedergren, el captulo No. 2 Clase de daos causados por la presencia de
agua en los pavimentos y el Captulo No. 8. Economa en pavimentos drenados y no drenados, en donde
se muestran los resultados obtenidos en diferentes investigaciones y estudios realizados por entidades como
FHWA, Highway Research Boards, Autopistas del Estado de Georgia y la Asociacin de Cemento Prtland entre
otras, de varias autopistas principales en cuanto al comportamiento de las estructuras de los pavimentos, bajo
los efectos de carga de trafico en presencia de agua; Con estos resultados se comprob una disminucin consi-
derable de su vida til de servicio. Por ejemplo, a un pavimento sin daos ocasionados por el agua, se le puede
dar una vida de servicio de 20 aos, pero si en el transcurso de un ao, presenta exceso de agua en un 10% del
tiempo, su vida de servicio puede reducirse a 10 aos.
MANUAL DE DI SEO
181
Basndonos en lo anterior, realizamos el siguiente clculo para la estructura de la va especificada inicialmente.
7. Para efectos prcticos, se tomar en cuenta slo el costo de los materiales, ya que la mano de obra, equipo y
transporte de material varan de acuerdo a la zona donde se realice el proyecto.
a. Diseo sin drenajes (vida efectiva = 10 aos)
Carpeta Asfltica = 7.5cm
Base granular = 30 cm
Subbase = 40 cm
Costo por m
2
Diseo sin drenajes
Carpeta Asfltica = 0.075 x (107.95U$) = 8.09 U$
Base Granular = 0.300 x (12.09 U$) = 3.63 U$
Subbase = 0.400 x (10.75 U$) = 4.30 U$
Total = 16.02 U$
Para una vida til de 10 aos, el (costo/m2/ao).es igual a 16.02 U$/10 = 1.602 U$, entonces,
Costo anual por m
2
= 1.602 U$
b. Diseo con drenajes laterales (vida efectiva = 20 aos)
Carpeta Asfltica = 7.5 cm
Base Granular = 30 cm
Subbase = 40 cm
Seccin de subdrn = (60x40) cm
Costo por m
2
Diseo con drenajes laterales
Carpeta Asfltica = 0.075 x (107.95U$) = 8.09 U$
Base Granular = 0.300 x (12.09 U$) = 3.63 U$
Subbase = 0.400 x (10.75 U$) = 4.30 U$
Seccin subdrn francs = 4.95 U$
Total = 20.97U$
Para una vida til de 20 aos, el (costo/m
2
/ao) es igual a 20.97U$/20 = 1.04U$, entonces,
Costo anual por m
2
= 1.04 U$
Para este ejemplo, un diseo de pavimento bien drenado tiene un costos anual de 1.04U$/1.604U$ = 54% sobre
un pavimento no drenado.
182
BIBLIOGRAFA
CEDERGREN H.R., Drainage Of Highway And Airfield Pavements.
CEDERGREN H.R., Seepage, Drainage And Flow Nets.
FAJARDO A., RODRGUEZ S., Diseo Racional De Elementos Filtrantes Para Sistemas De Subdrenaje, P.U.J., 1999
FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Geosynthetics Design And Constructuon Guidelines Publication No.
FHWA HL-95-038
GEOTEXTILES AND GEOMEMBRANES, GEOSYNTHETICS IN FILTRATION, DRAINAGE AND EROSION CONTROL, VOL. 11
KOERNER R.M., Geosynthetics In Filtration, Drainage And Erosion Control.
LAFLEUR J., ROLLIN A.L., Geofilters96, Comptes Rendus Proceedings, cole Polytechnique Montral, 1996.
NOS 4 - 6, 1992, An Official Journal Of The International Geotextile Society.
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente
(%)
Tamao del agregado 1/2 Tamao del agregado 3/4 Tamao del agregado 1 Tamao del agregado 2
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
40 x 40 1.600 0,50 0,063 100,0 0,156 250,0 0,281 450,0 0,375 600,0
40 x 40 1.600 1,00 0,125 200,0 0,313 500,0 0,563 900,0 0,750 1.200,0
40 x 40 1.600 1,50 0,188 300,0 0,469 750,0 0,844 1.350,0 1,125 1.800,0
40 x 40 1.600 2,00 0,250 400,0 0,625 1.000,0 1,125 1.800,0 1,500 2.400,0
40 x 40 1.600 2,50 0,313 500,0 0,781 1.250,0 1,406 2.250,0 1,875 3.000,0
40 x 40 1.600 3,00 0,375 600,0 0,938 1.500,0 1,688 2.700,0 2,250 3.600,0
40 x 40 1.600 3,50 0,438 700,0 1,094 1.750,0 1,969 3.150,0 2,625 4.200,0
40 x 40 1.600 4,00 0,500 800,0 1,250 2.000,0 2,250 3.600,0 3,000 4.800,0
40 x 40 1.600 4,50 0,563 900,0 1,406 2.250,0 2,531 4.050,0 3,375 5.400,0
40 x 40 1.600 5,00 0,625 1.000,0 1,563 2.500,0 2,813 4.500,0 3,750 6.000,0
40 x 40 1.600 5,50 0,688 1.100,0 1,719 2.750,0 3,094 4.950,0 4,125 6.600,0
40 x 40 1.600 6,00 0,750 1.200,0 1,875 3.000,0 3,375 5.400,0 4,500 7.200,0
40 x 40 1.600 6,50 0,813 1.300,0 2,031 3.250,0 3,656 5.850,0 4,875 7.800,0
40 x 40 1.600 7,00 0,875 1.400,0 2,188 3.500,0 3,938 6.300,0 5,250 8.400,0
ANEXO 1
CALCULO DEL CAUDAL
CAUDAL 40cm
183
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente
(%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
40 x 50 2.000 0,50 0,063 125,0 0,156 312,5 0,281 562,5 0,375 750,0
40 x 50 2.000 1,00 0,125 250,0 0,313 625,0 0,563 1.125,0 0,750 1.500,0
40 x 50 2.000 1,50 0,188 375,0 0,469 937,5 0,844 1.687,5 1,125 2.250,0
40 x 50 2.000 2,00 0,250 500,0 0,625 1.250,0 1,125 2.250,0 1,500 3.000,0
40 x 50 2.000 2,50 0,313 625,0 0,781 1.562,5 1,406 2.812,5 1,875 3.750,0
40 x 50 2.000 3,00 0,375 750,0 0,938 1.875,0 1,688 3.375,0 2,250 4.500,0
40 x 50 2.000 3,50 0,438 875,0 1,094 2.187,5 1,969 3.937,5 2,625 5.250,0
40 x 50 2.000 4,00 0,500 1.000,0 1,250 2.500,0 2,250 4
.750,0 4,500 9.000,0
40 x 50 2.000 6,50 0,813 1.625,0 2,031 4.062,5 3,656 7.312,5 4,875 9.750,0
40 x 50 2.000 7,00 0,875 1.750,0 2,188 4.375,0 3,938 7.875,0 5,250 10.500,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
40 x 60 2.400 0,50 0,063 150,0 0,156 375,0 0,281 675,0 0,375 900,0
40 x 60 2.400 1,00 0,125 300,0 0,313 750,0 0,563 1.350,0 0,750 1.800,0
40 x 60 2.400 1,50 0,188 450,0 0,469 1.125,0 0,844 2.025,0 1,125 2.700,0
40 x 60 2.400 2,00 0,250 600,0 0,625 1.500,0 1,125 2.700,0 1,500 3.600,0
40 x 60 2.400 2,50 0,313 750,0 0,781 1.875,0 1,406 3.375,0 1,875 4.500,0
40 x 60 2.400 3,00 0,375 900,0 0,938 2.250,0 1,688 4.050,0 2,250 5.400,0
40 x 60 2.400 3,50 0,438 1.050,0 1,094 2.625,0 1,969 4.725,0 2,625 6.300,0
40 x 60 2.400 4,00 0,500 1.200,0 1,250 3.000,0 2,250 5.400,0 3,000 7.200,0
40 x 60 2.400 4,50 0,563 1.350,0 1,406 3.375,0 2,531 6.075,0 3,375 8.100,0
40 x 60 2.400 5,00 0,625 1.500,0 1,563 3.750,0 2,813 6.750,0 3,750 9.000,0
40 x 60 2.400 5,50 0,688 1.650,0 1,719 4.125,0 3,094 7.425,0 4,125 9.900,0
40 x 60 2.400 6,00 0,750 1.800,0 1,875 4.500,0 3,375 8.100,0 4,500 10.800,0
40 x 60 2.400 6,50 0,813 1.950,0 2,031 4.875,0 3,656 8.775,0 4,875 11.700,0
40 x 60 2.400 7,00 0,875 2.100,0 2,188 5.250,0 3,938 9.450,0 5,250 12.600,0
184
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
40 x 70 2.800 0,50 0,063 175,0 0,156 437,5 0,281 787,5 0,375 1.050,0
40 x 70 2.800 1,00 0,125 350,0 0,313 875,0 0,563 1.575,0 0,750 2.100,0
40 x 70 2.800 1,50 0,188 525,0 0,469 1.312,5 0,844 2.362,5 1,125 3.150,0
40 x 70 2.800 2,00 0,250 700,0 0,625 1.750,0 1,125 3.150,0 1,500 4.200,0
40 x 70 2.800 2,50 0,313 875,0 0,781 2.187,5 1,406 3.937,5 1,875 5.250,0
40 x 70 2.800 3,00 0,375 1.050,0 0,938 2.625,0 1,688 4.725,0 2,250 6.300,0
40 x 70 2.800 3,50 0,438 1.225,0 1,094 3.062,5 1,969 5.512,5 2,625 7.350,0
40 x 70 2.800 4,00 0,500 1.400,0 1,250 3.500,0 2,250 6.300,0 3,000 8.400,0
40 x 70 2.800 4,50 0,563 1.575,0 1,406 3.937,5 2,531 7.087,5 3,375 9.450,0
40 x 70 2.800 5,00 0,625 1.750,0 1,563 4.375,0 2,813 7.875,0 3,750 10.500,0
40 x 70 2.800 5,50 0,688 1.925,0 1,719 4.812,5 3,094 8.662,5 4,125 11.550,0
40 x 70 2.800 6,00 0,750 2.100,0 1,875 5.250,0 3,375 9.450,0 4,500 12.600,0
40 x 70 2.800 6,50 0,813 2.275,0 2,031 5.687,5 3,656 10.237,5 4,875 13.650,0
40 x 70 2.800 7,00 0,875 2.450,0 2,188 6.125,0 3,938 11.025,0 5,250 14.700,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
40 x 80 3.200 0,50 0,063 200,0 0,156 500,0 0,281 900,0 0,375 1.200,0
40 x 80 3.200 1,00 0,125 400,0 0,313 1.000,0 0,563 1.800,0 0,750 2.400,0
40 x 80 3.200 1,50 0,188 600,0 0,469 1.500,0 0,844 2.700,0 1,125 3.600,0
40 x 80 3.200 2,00 0,250 800,0 0,625 2.000,0 1,125 3.600,0 1,500 4.800,0
40 x 80 3.200 2,50 0,313 1.000,0 0,781 2.500,0 1,406 4.500,0 1,875 6.000,0
40 x 80 3.200 3,00 0,375 1.200,0 0,938 3.000,0 1,688 5.400,0 2,250 7.200,0
40 x 80 3.200 3,50 0,438 1.400,0 1,094 3.500,0 1,969 6.300,0 2,625 8.400,0
40 x 80 3.200 4,00 0,500 1.600,0 1,250 4.000,0 2,250 7.200,0 3,000 9.600,0
40 x 80 3.200 4,50 0,563 1.800,0 1,406 4.500,0 2,531 8.100,0 3,375 10.800,0
40 x 80 3.200 5,00 0,625 2.000,0 1,563 5.000,0 2,813 9.000,0 3,750 12.000,0
40 x 80 3.200 5,50 0,688 2.200,0 1,719 5.500,0 3,094 9.900,0 4,125 13.200,0
40 x 80 3.200 6,00 0,750 2.400,0 1,875 6.000,0 3,375 10.800,0 4,500 14.400,0
40 x 80 3.200 6,50 0,813 2.600,0 2,031 6.500,0 3,656 11.700,0 4,875 15.600,0
40 x 80 3.200 7,00 0,875 2.800,0 2,188 7.000,0 3,938 12.600,0 5,250 16.800,0
185
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm
3
/
s)
40 x 90 3.600 0,50 0,063 225,0 0,156 562,5 0,281 1.012,5 0,375 1.350,0
40 x 90 3.600 1,00 0,125 450,0 0,313 1.125,0 0,563 2.025,0 0,750 2.700,0
40 x 90 3.600 1,50 0,188 675,0 0,469 1.687,5 0,844 3.037,5 1,125 4.050,0
40 x 90 3.600 2,00 0,250 900,0 0,625 2.250,0 1,125 4.050,0 1,500 5.400,0
40 x 90 3.600 2,50 0,313 1.125,0 0,781 2.812,5 1,406 5.062,5 1,875 6.750,0
40 x 90 3.600 3,00 0,375 1.350,0 0,938 3.375,0 1,688 6.075,0 2,250 8.100,0
40 x 90 3.600 3,50 0,438 1.575,0 1,094 3.937,5 1,969 7.087,5 2,625 9.450,0
40 x 90 3.600 4,00 0,500 1.800,0 1,250 4.500,0 2,250 8.100,0 3,000 10.800,0
40 x 90 3.600 4,50 0,563 2.025,0 1,406 5.062,5 2,531 9.112,5 3,375 12.150,0
40 x 90 3.600 5,00 0,625 2.250,0 1,563 5.625,0 2,813 10.125,0 3,750 13.500,0
40 x 90 3.600 5,50 0,688 2.475,0 1,719 6.187,5 3,094 11.137,5 4,125 14.850,0
40 x 90 3.600 6,00 0,750 2.700,0 1,875 6.750,0 3,375 12.150,0 4,500 16.200,0
40 x 90 3.600 6,50 0,813 2.925,0 2,031 7.312,5 3,656 13.162,5 4,875 17.550,0
40 x 90 3.600 7,00 0,875 3.150,0 2,188 7.875,0 3,938 14.175,0 5,250 18.900,0
Seccin Area
Pendiente (%)
cm x cm cm
2
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
40 x 100 2.000 0,50 0,063 125,0 0,156 312,5 0,281 562,5 0,375 750,0
40 x 100 2.000 1,00 0,125 250,0 0,313 625,0 0,563 1.125,0 0,750 1.500,0
40 x 100 2.000 1,50 0,188 375,0 0,469 937,5 0,844 1.687,5 1,125 2.250,0
40 x 100 2.000 2,00 0,250 500,0 0,625 1.250,0 1,125 2.250,0 1,500 3.000,0
40 x 100 2.000 2,50 0,313 625,0 0,781 1.562,5 1,406 2.812,5 1,875 3.750,0
40 x 100 2.000 3,00 0,375 750,0 0,938 1.875,0 1,688 3.375,0 2,250 4.500,0
40 x 100 2.000 3,50 0,438 875,0 1,094 2.187,5 1,969 3.937,5 2,625 5.250,0
40 x 100 2.000 4,00 0,500 1.000,0 1,250 2.500,0 2,250 4.500,0 3,000 6.000,0
40 x 100 2.000 4,50 0,563 1.125,0 1,406 2.812,5 2,531 5.062,5 3,375 6.750,0
40 x 100 2.000 5,00 0,625 1.250,0 1,563 3.125,0 2,813 5.625,0 3,750 7.500,0
40 x 100 2.000 5,50 0,688 1.375,0 1,719 3.437,5 3,094 6.187,5 4,125 8.250,0
40 x 100 2.000 6,00 0,750 1.500,0 1,875 3.750,0 3,375 6.750,0 4,500 9.000,0
40 x 100 2.000 6,50 0,813 1.625,0 2,031 4.062,5 3,656 7.312,5 4,875 9.750,0
40 x 100 2.000 7,00 0,875 1.750,0 2,188 4.375,0 3,938 7.875,0 5,250 10.500,0
186
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
50 x 50 2.500 0,50 0,063 156,3 0,156 390,6 0,281 703,1 0,375 937,5
50 x 50 2.500 1,00 0,125 312,5 0,313 781,3 0,563 1.406,3 0,750 1.875,0
50 x 50 2.500 1,50 0,188 468,8 0,469 1.171,9 0,844 2.109,4 1,125 2.812,5
50 x 50 2.500 2,00 0,250 625,0 0,625 1.562,5 1,125 2.812,5 1,500 3.750,0
50 x 50 2.500 2,50 0,313 781,3 0,781 1.953,1 1,406 3.515,6 1,875 4.687,5
50 x 50 2.500 3,00 0,375 937,5 0,938 2.343,8 1,688 4.218,8 2,250 5.625,0
50 x 50 2.500 3,50 0,438 1.093,8 1,094 2.734,4 1,969 4.921,9 2,625 6.562,5
50 x 50 2.500 4,00 0,500 1.250,0 1,250 3.125,0 2,250 5.625,0 3,000 7.500,0
50 x 50 2.500 4,50 0,563 1.406,3 1,406 3.515,6 2,531 6.328,1 3,375 8.437,5
50 x 50 2.500 5,00 0,625 1.562,5 1,563 3.906,3 2,813 7.031,3 3,750 9.375,0
50 x 50 2.500 5,50 0,688 1.718,8 1,719 4.296,9 3,094 7.734,4 4,125 10.312,5
50 x 50 2.500 6,00 0,750 1.875,0 1,875 4.687,5 3,375 8.437,5 4,500 11.250,0
50 x 50 2.500 6,50 0,813 2.031,3 2,031 5.078,1 3,656 9.140,6 4,875 12.187,5
50 x 50 2.500 7,00 0,875 2.187,5 2,188 5.468,8 3,938 9.843,8 5,250 13.125,0
CAUDAL 50cm
187
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
50 x 60 3.000 0,50 0,063 187,5 0,156 468,8 0,281 843,8 0,375 1.125,0
50 x 60 3.000 1,00 0,125 375,0 0,313 937,5 0,563 1.687,5 0,750 2.250,0
50 x 60 3.000 1,50 0,188 562,5 0,469 1.406,3 0,844 2.531,3 1,125 3.375,0
50 x 60 3.000 2,00 0,250 750,0 0,625 1.875,0 1,125 3.375,0 1,500 4.500,0
50 x 60 3.000 2,50 0,313 937,5 0,781 2.343,8 1,406 4.218,8 1,875 5.625,0
50 x 60 3.000 3,00 0,375 1.125,0 0,938 2.812,5 1,688 5.062,5 2,250 6.750,0
50 x 60 3.000 3,50 0,438 1.312,5 1,094 3.281,3 1,969 5.906,3 2,625 7.875,0
50 x 60 3.000 4,00 0,500 1.500,0 1,250 3.750,0 2,250 6.750,0 3,000 9.000,0
50 x 60 3.000 4,50 0,563 1.687,5 1,406 4.218,8 2,531 7.593,8 3,375 10.125,0
50 x 60 3.000 5,00 0,625 1.875,0 1,563 4.687,5 2,813 8.437,5 3,750 11.250,0
50 x 60 3.000 5,50 0,688 2.062,5 1,719 5.156,3 3,094 9.281,3 4,125 12.375,0
50 x 60 3.000 6,00 0,750 2.250,0 1,875 5.625,0 3,375 10.125,0 4,500 13.500,0
50 x 60 3.000 6,50 0,813 2.437,5 2,031 6.093,8 3,656 10.968,8 4,875 14.625,0
50 x 60 3.000 7,00 0,875 2.625,0 2,188 6.562,5 3,938 11.812,5 5,250 15.750,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
50 x 70 3.500 0,50 0,063 218,8 0,156 546,9 0,281 984,4 0,375 1.312,5
50 x 70 3.500 1,00 0,125 437,5 0,313 1.093,8 0,563 1.968,8 0,750 2.625,0
50 x 70 3.500 1,50 0,188 656,3 0,469 1.640,6 0,844 2.953,1 1,125 3.937,5
50 x 70 3.500 2,00 0,250 875,0 0,625 2.187,5 1,125 3.937,5 1,500 5.250,0
50 x 70 3.500 2,50 0,313 1.093,8 0,781 2.734,4 1,406 4.921,9 1,875 6.562,5
50 x 70 3.500 3,00 0,375 1.312,5 0,938 3.281,3 1,688 5.906,3 2,250 7.875,0
50 x 70 3.500 3,50 0,438 1.531,3 1,094 3.828,1 1,969 6.890,6 2,625 9.187,5
50 x 70 3.500 4,00 0,500 1.750,0 1,250 4.375,0 2,250 7.875,0 3,000 10.500,0
50 x 70 3.500 4,50 0,563 1.968,8 1,406 4.921,9 2,531 8.859,4 3,375 11.812,5
50 x 70 3.500 5,00 0,625 2.187,5 1,563 5.468,8 2,813 9.843,8 3,750 13.125,0
50 x 70 3.500 5,50 0,688 2.406,3 1,719 6.015,6 3,094 10.828,1 4,125 14.437,5
50 x 70 3.500 6,00 0,750 2.625,0 1,875 6.562,5 3,375 11.812,5 4,500 15.750,0
50 x 70 3.500 6,50 0,813 2.843,8 2,031 7.109,4 3,656 12.796,9 4,875 17.062,5
50 x 70 3.500 7,00 0,875 3.062,5 2,188 7.656,3 3,938 13.781,3 5,250 18.375,0
188
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
50 x 80 4.000 0,50 0,063 250,0 0,156 625,0 0,281 1.125,0 0,375 1.500,0
50 x 80 4.000 1,00 0,125 500,0 0,313 1.250,0 0,563 2.250,0 0,750 3.000,0
50 x 80 4.000 1,50 0,188 750,0 0,469 1.875,0 0,844 3.375,0 1,125 4.500,0
50 x 80 4.000 2,00 0,250 1.000,0 0,625 2.500,0 1,125 4.500,0 1,500 6.000,0
50 x 80 4.000 2,50 0,313 1.250,0 0,781 3.125,0 1,406 5.625,0 1,875 7.500,0
50 x 80 4.000 3,00 0,375 1.500,0 0,938 3.750,0 1,688 6.750,0 2,250 9.000,0
50 x 80 4.000 3,50 0,438 1.750,0 1,094 4.375,0 1,969 7.875,0 2,625 10.500,0
50 x 80 4.000 4,00 0,500 2.000,0 1,250 5.000,0 2,250 9.000,0 3,000 12.000,0
50 x 80 4.000 4,50 0,563 2.250,0 1,406 5.625,0 2,531 10.125,0 3,375 13.500,0
50 x 80 4.000 5,00 0,625 2.500,0 1,563 6.250,0 2,813 11.250,0 3,750 15.000,0
50 x 80 4.000 5,50 0,688 2.750,0 1,719 6.875,0 3,094 12.375,0 4,125 16.500,0
50 x 80 4.000 6,00 0,750 3.000,0 1,875 7.500,0 3,375 13.500,0 4,500 18.000,0
50 x 80 4.000 6,50 0,813 3.250,0 2,031 8.125,0 3,656 14.625,0 4,875 19.500,0
50 x 80 4.000 7,00 0,875 3.500,0 2,188 8.750,0 3,938 15.750,0 5,250 21.000,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
50 x 90 4.500 0,50 0,063 281,3 0,156 703,1 0,281 1.265,6 0,375 1.687,5
50 x 90 4.500 1,00 0,125 562,5 0,313 1.406,3 0,563 2.531,3 0,750 3.375,0
50 x 90 4.500 1,50 0,188 843,8 0,469 2.109,4 0,844 3.796,9 1,125 5.062,5
50 x 90 4.500 2,00 0,250 1.125,0 0,625 2.812,5 1,125 5.062,5 1,500 6.750,0
50 x 90 4.500 2,50 0,313 1.406,3 0,781 3.515,6 1,406 6.328,1 1,875 8.437,5
50 x 90 4.500 3,00 0,375 1.687,5 0,938 4.218,8 1,688 7.593,8 2,250 10.125,0
50 x 90 4.500 3,50 0,438 1.968,8 1,094 4.921,9 1,969 8.859,4 2,625 11.812,5
50 x 90 4.500 4,00 0,500 2.250,0 1,250 5.625,0 2,250 10.125,0 3,000 13.500,0
50 x 90 4.500 4,50 0,563 2.531,3 1,406 6.328,1 2,531 11.390,6 3,375 15.187,5
50 x 90 4.500 5,00 0,625 2.812,5 1,563 7.031,3 2,813 12.656,3 3,750 16.875,0
50 x 90 4.500 5,50 0,688 3.093,8 1,719 7.734,4 3,094 13.921,9 4,125 18.562,5
50 x 90 4.500 6,00 0,750 3.375,0 1,875 8.437,5 3,375 15.187,5 4,500 20.250,0
50 x 90 4.500 6,50 0,813 3.656,3 2,031 9.140,6 3,656 16.453,1 4,875 21.937,5
50 x 90 4.500 7,00 0,875 3.937,5 2,188 9.843,8 3,938 17.718,8 5,250 23.625,0
189
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
50 x 100 5.000 0,50 0,063 312,5 0,156 781,3 0,281 1.406,3 0,375 1.875,0
50 x 100 5.000 1,00 0,125 625,0 0,313 1.562,5 0,563 2.812,5 0,750 3.750,0
50 x 100 5.000 1,50 0,188 937,5 0,469 2.343,8 0,844 4.218,8 1,125 5.625,0
50 x 100 5.000 2,00 0,250 1.250,0 0,625 3.125,0 1,125 5.625,0 1,500 7.500,0
50 x 100 5.000 2,50 0,313 1.562,5 0,781 3.906,3 1,406 7.031,3 1,875 9.375,0
50 x 100 5.000 3,00 0,375 1.875,0 0,938 4.687,5 1,688 8.437,5 2,250 11.250,0
50 x 100 5.000 3,50 0,438 2.187,5 1,094 5.468,8 1,969 9.843,8 2,625 13.125,0
50 x 100 5.000 4,00 0,500 2.500,0 1,250 6.250,0 2,250 11.250,0 3,000 15.000,0
50 x 100 5.000 4,50 0,563 2.812,5 1,406 7.031,3 2,531 12.656,3 3,375 16.875,0
50 x 100 5.000 5,00 0,625 3.125,0 1,563 7.812,5 2,813 14.062,5 3,750 18.750,0
50 x 100 5.000 5,50 0,688 3.437,5 1,719 8.593,8 3,094 15.468,8 4,125 20.625,0
50 x 100 5.000 6,00 0,750 3.750,0 1,875 9.375,0 3,375 16.875,0 4,500 22.500,0
50 x 100 5.000 6,50 0,813 4.062,5 2,031 10.156,3 3,656 18.281,3 4,875 24.375,0
50 x 100 5.000 7,00 0,875 4.375,0 2,188 10.937,5 3,938 19.687,5 5,250 26.250,0
190
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
60 x 60 3.600 0,50 0,063 225,0 0,156 562,5 0,281 1.012,5 0,375 1.350,0
60 x 60 3.600 1,00 0,125 450,0 0,313 1.125,0 0,563 2.025,0 0,750 2.700,0
60 x 60 3.600 1,50 0,188 675,0 0,469 1.687,5 0,844 3.037,5 1,125 4.050,0
60 x 60 3.600 2,00 0,250 900,0 0,625 2.250,0 1,125 4.050,0 1,500 5.400,0
60 x 60 3.600 2,50 0,313 1.125,0 0,781 2.812,5 1,406 5.062,5 1,875 6.750,0
60 x 60 3.600 3,00 0,375 1.350,0 0,938 3.375,0 1,688 6.075,0 2,250 8.100,0
60 x 60 3.600 3,50 0,438 1.575,0 1,094 3.937,5 1,969 7.087,5 2,625 9.450,0
60 x 60 3.600 4,00 0,500 1.800,0 1,250 4.500,0 2,250 8.100,0 3,000 10.800,0
60 x 60 3.600 4,50 0,563 2.025,0 1,406 5.062,5 2,531 9.112,5 3,375 12.150,0
60 x 60 3.600 5,00 0,625 2.250,0 1,563 5.625,0 2,813 10.125,0 3,750 13.500,0
60 x 60 3.600 5,50 0,688 2.475,0 1,719 6.187,5 3,094 11.137,5 4,125 14.850,0
60 x 60 3.600 6,00 0,750 2.700,0 1,875 6.750,0 3,375 12.150,0 4,500 16.200,0
60 x 60 3.600 6,50 0,813 2.925,0 2,031 7.312,5 3,656 13.162,5 4,875 17.550,0
60 x 60 3.600 7,00 0,875 3.150,0 2,188 7.875,0 3,938 14.175,0 5,250 18.900,0
CAUDAL 60cm
191
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
60 x 70 4.200 0,50 0,063 262,5 0,156 656,3 0,281 1.181,3 0,375 1.575,0
60 x 70 4.200 1,00 0,125 525,0 0,313 1.312,5 0,563 2.362,5 0,750 3.150,0
60 x 70 4.200 1,50 0,188 787,5 0,469 1.968,8 0,844 3.543,8 1,125 4.725,0
60 x 70 4.200 2,00 0,250 1.050,0 0,625 2.625,0 1,125 4.725,0 1,500 6.300,0
60 x 70 4.200 2,50 0,313 1.312,5 0,781 3.281,3 1,406 5.906,3 1,875 7.875,0
60 x 70 4.200 3,00 0,375 1.575,0 0,938 3.937,5 1,688 7.087,5 2,250 9.450,0
60 x 70 4.200 3,50 0,438 1.837,5 1,094 4.593,8 1,969 8.268,8 2,625 11.025,0
60 x 70 4.200 4,00 0,500 2.100,0 1,250 5.250,0 2,250 9.450,0 3,000 12.600,0
60 x 70 4.200 4,50 0,563 2.362,5 1,406 5.906,3 2,531 10.631,3 3,375 14.175,0
60 x 70 4.200 5,00 0,625 2.625,0 1,563 6.562,5 2,813 11.812,5 3,750 15.750,0
60 x 70 4.200 5,50 0,688 2.887,5 1,719 7.218,8 3,094 12.993,8 4,125 17.325,0
60 x 70 4.200 6,00 0,750 3.150,0 1,875 7.875,0 3,375 14.175,0 4,500 18.900,0
60 x 70 4.200 6,50 0,813 3.412,5 2,031 8.531,3 3,656 15.356,3 4,875 20.475,0
60 x 70 4.200 7,00 0,875 3.675,0 2,188 9.187,5 3,938 16.537,5 5,250 22.050,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
60 x 80 4.800 0,50 0,063 300,0 0,156 750,0 0,281 1.350,0 0,375 1.800,0
60 x 80 4.800 1,00 0,125 600,0 0,313 1.500,0 0,563 2.700,0 0,750 3.600,0
60 x 80 4.800 1,50 0,188 900,0 0,469 2.250,0 0,844 4.050,0 1,125 5.400,0
60 x 80 4.800 2,00 0,250 1.200,0 0,625 3.000,0 1,125 5.400,0 1,500 7.200,0
60 x 80 4.800 2,50 0,313 1.500,0 0,781 3.750,0 1,406 6.750,0 1,875 9.000,0
60 x 80 4.800 3,00 0,375 1.800,0 0,938 4.500,0 1,688 8.100,0 2,250 10.800,0
60 x 80 4.800 3,50 0,438 2.100,0 1,094 5.250,0 1,969 9.450,0 2,625 12.600,0
60 x 80 4.800 4,00 0,500 2.400,0 1,250 6.000,0 2,250 10.800,0 3,000 14.400,0
60 x 80 4.800 4,50 0,563 2.700,0 1,406 6.750,0 2,531 12.150,0 3,375 16.200,0
60 x 80 4.800 5,00 0,625 3.000,0 1,563 7.500,0 2,813 13.500,0 3,750 18.000,0
60 x 80 4.800 5,50 0,688 3.300,0 1,719 8.250,0 3,094 14.850,0 4,125 19.800,0
60 x 80 4.800 6,00 0,750 3.600,0 1,875 9.000,0 3,375 16.200,0 4,500 21.600,0
60 x 80 4.800 6,50 0,813 3.900,0 2,031 9.750,0 3,656 17.550,0 4,875 23.400,0
60 x 80 4.800 7,00 0,875 4.200,0 2,188 10.500,0 3,938 18.900,0 5,250 25.200,0
192
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
60 x 90 5.400 0,50 0,063 337,5 0,156 843,8 0,281 1.518,8 0,375 2.025,0
60 x 90 5.400 1,00 0,125 675,0 0,313 1.687,5 0,563 3.037,5 0,750 4.050,0
60 x 90 5.400 1,50 0,188 1.012,5 0,469 2.531,3 0,844 4.556,3 1,125 6.075,0
60 x 90 5.400 2,00 0,250 1.350,0 0,625 3.375,0 1,125 6.075,0 1,500 8.100,0
60 x 90 5.400 2,50 0,313 1.687,5 0,781 4.218,8 1,406 7.593,8 1,875 10.125,0
60 x 90 5.400 3,00 0,375 2.025,0 0,938 5.062,5 1,688 9.112,5 2,250 12.150,0
60 x 90 5.400 3,50 0,438 2.362,5 1,094 5.906,3 1,969 10.631,3 2,625 14.175,0
60 x 90 5.400 4,00 0,500 2.700,0 1,250 6.750,0 2,250 12.150,0 3,000 16.200,0
60 x 90 5.400 4,50 0,563 3.037,5 1,406 7.593,8 2,531 13.668,8 3,375 18.225,0
60 x 90 5.400 5,00 0,625 3.375,0 1,563 8.437,5 2,813 15.187,5 3,750 20.250,0
60 x 90 5.400 5,50 0,688 3.712,5 1,719 9.281,3 3,094 16.706,3 4,125 22.275,0
60 x 90 5.400 6,00 0,750 4.050,0 1,875 10.125,0 3,375 18.225,0 4,500 24.300,0
60 x 90 5.400 6,50 0,813 4.387,5 2,031 10.968,8 3,656 19.743,8 4,875 26.325,0
60 x 90 5.400 7,00 0,875 4.725,0 2,188 11.812,5 3,938 21.262,5 5,250 28.350,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
60 x 100 6.000 0,50 0,063 375,0 0,156 937,5 0,281 1.687,5 0,375 2.250,0
60 x 100 6.000 1,00 0,125 750,0 0,313 1.875,0 0,563 3.375,0 0,750 4.500,0
60 x 100 6.000 1,50 0,188 1.125,0 0,469 2.812,5 0,844 5.062,5 1,125 6.750,0
60 x 100 6.000 2,00 0,250 1.500,0 0,625 3.750,0 1,125 6.750,0 1,500 9.000,0
60 x 100 6.000 2,50 0,313 1.875,0 0,781 4.687,5 1,406 8.437,5 1,875 11.250,0
60 x 100 6.000 3,00 0,375 2.250,0 0,938 5.625,0 1,688 10.125,0 2,250 13.500,0
60 x 100 6.000 3,50 0,438 2.625,0 1,094 6.562,5 1,969 11.812,5 2,625 15.750,0
60 x 100 6.000 4,00 0,500 3.000,0 1,250 7.500,0 2,250 13.500,0 3,000 18.000,0
60 x 100 6.000 4,50 0,563 3.375,0 1,406 8.437,5 2,531 15.187,5 3,375 20.250,0
60 x 100 6.000 5,00 0,625 3.750,0 1,563 9.375,0 2,813 16.875,0 3,750 22.500,0
60 x 100 6.000 5,50 0,688 4.125,0 1,719 10.312,5 3,094 18.562,5 4,125 24.750,0
60 x 100 6.000 6,00 0,750 4.500,0 1,875 11.250,0 3,375 20.250,0 4,500 27.000,0
60 x 100 6.000 6,50 0,813 4.875,0 2,031 12.187,5 3,656 21.937,5 4,875 29.250,0
60 x 100 6.000 7,00 0,875 5.250,0 2,188 13.125,0 3,938 23.625,0 5,250 31.500,0
193
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
70 x 70 4.900 0,50 0,063 306,3 0,156 765,6 0,281 1.378,1 0,375 1.837,5
70 x 70 4.900 1,00 0,125 612,5 0,313 1.531,3 0,563 2.756,3 0,750 3.675,0
70 x 70 4.900 1,50 0,188 918,8 0,469 2.296,9 0,844 4.134,4 1,125 5.512,5
70 x 70 4.900 2,00 0,250 1.225,0 0,625 3.062,5 1,125 5.512,5 1,500 7.350,0
70 x 70 4.900 2,50 0,313 1.531,3 0,781 3.828,1 1,406 6.890,6 1,875 9.187,5
70 x 70 4.900 3,00 0,375 1.837,5 0,938 4.593,8 1,688 8.268,8 2,250 11.025,0
70 x 70 4.900 3,50 0,438 2.143,8 1,094 5.359,4 1,969 9.646,9 2,625 12.862,5
70 x 70 4.900 4,00 0,500 2.450,0 1,250 6.125,0 2,250 11.025,0 3,000 14.700,0
70 x 70 4.900 4,50 0,563 2.756,3 1,406 6.890,6 2,531 12.403,1 3,375 16.537,5
70 x 70 4.900 5,00 0,625 3.062,5 1,563 7.656,3 2,813 13.781,3 3,750 18.375,0
70 x 70 4.900 5,50 0,688 3.368,8 1,719 8.421,9 3,094 15.159,4 4,125 20.212,5
70 x 70 4.900 6,00 0,750 3.675,0 1,875 9.187,5 3,375 16.537,5 4,500 22.050,0
70 x 70 4.900 6,50 0,813 3.981,3 2,031 9.953,1 3,656 17.915,6 4,875 23.887,5
70 x 70 4.900 7,00 0,875 4.287,5 2,188 10.718,8 3,938 19.293,8 5,250 25.725,0
CAUDAL 70cm
194
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
70 x 80 5.600 0,50 0,063 350,0 0,156 875,0 0,281 1.575,0 0,375 2.100,0
70 x 80 5.600 1,00 0,125 700,0 0,313 1.750,0 0,563 3.150,0 0,750 4.200,0
70 x 80 5.600 1,50 0,188 1.050,0 0,469 2.625,0 0,844 4.725,0 1,125 6.300,0
70 x 80 5.600 2,00 0,250 1.400,0 0,625 3.500,0 1,125 6.300,0 1,500 8.400,0
70 x 80 5.600 2,50 0,313 1.750,0 0,781 4.375,0 1,406 7.875,0 1,875 10.500,0
70 x 80 5.600 3,00 0,375 2.100,0 0,938 5.250,0 1,688 9.450,0 2,250 12.600,0
70 x 80 5.600 3,50 0,438 2.450,0 1,094 6.125,0 1,969 11.025,0 2,625 14.700,0
70 x 80 5.600 4,00 0,500 2.800,0 1,250 7.000,0 2,250 12.600,0 3,000 16.800,0
70 x 80 5.600 4,50 0,563 3.150,0 1,406 7.875,0 2,531 14.175,0 3,375 18.900,0
70 x 80 5.600 5,00 0,625 3.500,0 1,563 8.750,0 2,813 15.750,0 3,750 21.000,0
70 x 80 5.600 5,50 0,688 3.850,0 1,719 9.625,0 3,094 17.325,0 4,125 23.100,0
70 x 80 5.600 6,00 0,750 4.200,0 1,875 10.500,0 3,375 18.900,0 4,500 25.200,0
70 x 80 5.600 6,50 0,813 4.550,0 2,031 11.375,0 3,656 20.475,0 4,875 27.300,0
70 x 80 5.600 7,00 0,875 4.900,0 2,188 12.250,0 3,938 22.050,0 5,250 29.400,0
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
70 x 90 6.300 0,50 0,063 393,8 0,156 984,4 0,281 1.771,9 0,375 2.362,5
70 x 90 6.300 1,00 0,125 787,5 0,313 1.968,8 0,563 3.543,8 0,750 4.725,0
70 x 90 6.300 1,50 0,188 1.181,3 0,469 2.953,1 0,844 5.315,6 1,125 7.087,5
70 x 90 6.300 2,00 0,250 1.575,0 0,625 3.937,5 1,125 7.087,5 1,500 9.450,0
70 x 90 6.300 2,50 0,313 1.968,8 0,781 4.921,9 1,406 8.859,4 1,875 11.812,5
70 x 90 6.300 3,00 0,375 2.362,5 0,938 5.906,3 1,688 10.631,3 2,250 14.175,0
70 x 90 6.300 3,50 0,438 2.756,3 1,094 6.890,6 1,969 12.403,1 2,625 16.537,5
70 x 90 6.300 4,00 0,500 3.150,0 1,250 7.875,0 2,250 14.175,0 3,000 18.900,0
70 x 90 6.300 4,50 0,563 3.543,8 1,406 8.859,4 2,531 15.946,9 3,375 21.262,5
70 x 90 6.300 5,00 0,625 3.937,5 1,563 9.843,8 2,813 17.718,8 3,750 23.625,0
70 x 90 6.300 5,50 0,688 4.331,3 1,719 10.828,1 3,094 19.490,6 4,125 25.987,5
70 x 90 6.300 6,00 0,750 4.725,0 1,875 11.812,5 3,375 21.262,5 4,500 28.350,0
70 x 90 6.300 6,50 0,813 5.118,8 2,031 12.796,9 3,656 23.034,4 4,875 30.712,5
70 x 90 6.300 7,00 0,875 5.512,5 2,188 13.781,3 3,938 24.806,3 5,250 33.075,0
195
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
70 x 100 7.000 0,50 0,063 437,5 0,156 1.093,8 0,281 1.968,8 0,375 2.625,0
70 x 100 7.000 1,00 0,125 875,0 0,313 2.187,5 0,563 3.937,5 0,750 5.250,0
70 x 100 7.000 1,50 0,188 1.312,5 0,469 3.281,3 0,844 5.906,3 1,125 7.875,0
70 x 100 7.000 2,00 0,250 1.750,0 0,625 4.375,0 1,125 7.875,0 1,500 10.500,0
70 x 100 7.000 2,50 0,313 2.187,5 0,781 5.468,8 1,406 9.843,8 1,875 13.125,0
70 x 100 7.000 3,00 0,375 2.625,0 0,938 6.562,5 1,688 11.812,5 2,250 15.750,0
70 x 100 7.000 3,50 0,438 3.062,5 1,094 7.656,3 1,969 13.781,3 2,625 18.375,0
70 x 100 7.000 4,00 0,500 3.500,0 1,250 8.750,0 2,250 15.750,0 3,000 21.000,0
70 x 100 7.000 4,50 0,563 3.937,5 1,406 9.843,8 2,531 17.718,8 3,375 23.625,0
70 x 100 7.000 5,00 0,625 4.375,0 1,563 10.937,5 2,813 19.687,5 3,750 26.250,0
70 x 100 7.000 5,50 0,688 4.812,5 1,719 12.031,3 3,094 21.656,3 4,125 28.875,0
70 x 100 7.000 6,00 0,750 5.250,0 1,875 13.125,0 3,375 23.625,0 4,500 31.500,0
70 x 100 7.000 6,50 0,813 5.687,5 2,031 14.218,8 3,656 25.593,8 4,875 34.125,0
70 x 100 7.000 7,00 0,875 6.125,0 2,188 15.312,5 3,938 27.562,5 5,250 36.750,0
196
Seccin
cm x cm
Area
cm
2
Pendiente (%)
Velocidad
(cm/s)
Caudal (cm3/
s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm3/s)
80 x 80 6.400 0,50 0,063 400,0 0,156 1.000,0 0,281 1.800,0 0,375 2.400,0
80 x 80 6.400 1,00 0,125 800,0 0,313 2.000,0 0,563 3.600,0 0,750 4.800,0
80 x 80 6.400 1,50 0,188 1.200,0 0,469 3.000,0 0,844 5.400,0 1,125 7.200,0
80 x 80 6.400 2,00 0,250 1.600,0 0,625 4.000,0 1,125 7.200,0 1,500 9.600,0
80 x 80 6.400 2,50 0,313 2.000,0 0,781 5.000,0 1,406 9.000,0 1,875 12.000,0
80 x 80 6.400 3,00 0,375 2.400,0 0,938 6.000,0 1,688 10.800,0 2,250 14.400,0
80 x 80 6.400 3,50 0,438 2.800,0 1,094 7.000,0 1,969 12.600,0 2,625 16.800,0
80 x 80 6.400 4,00 0,500 3.200,0 1,250 8.000,0 2,250 14.400,0 3,000 19.200,0
80 x 80 6.400 4,50 0,563 3.600,0 1,406 9.000,0 2,531 16.200,0 3,375 21.600,0
80 x 80 6.400 5,00 0,625 4.000,0 1,563 10.000,0 2,813 18.000,0 3,750 24.000,0
80 x 80 6.400 5,50 0,688 4.400,0 1,719 11.000,0 3,094 19.800,0 4,125 26.400,0
80 x 80 6.400 6,00 0,750 4.800,0 1,875 12.000,0 3,375 21.600,0 4,500 28.800,0
80 x 80 6.400 6,50 0,813 5.200,0 2,031 13.000,0 3,656 23.400,0 4,875 31.200,0
80 x 80 6.400 7,00 0,875 5.600,0 2,188 14.000,0 3,938 25.200,0 5,250 33.600,0
CAUDAL 80cm
197
Seccin Area
Pendiente (%)
cm x cm cm
2
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
80 x 90 7.200 0,50 0,063 450,0 0,156 1.125,0 0,281 2.025,0 0,375 2.700,0
80 x 90 7.200 1,00 0,125 900,0 0,313 2.250,0 0,563 4.050,0 0,750 5.400,0
80 x 90 7.200 1,50 0,188 1.350,0 0,469 3.375,0 0,844 6.075,0 1,125 8.100,0
80 x 90 7.200 2,00 0,250 1.800,0 0,625 4.500,0 1,125 8.100,0 1,500 10.800,0
80 x 90 7.200 2,50 0,313 2.250,0 0,781 5.625,0 1,406 10.125,0 1,875 13.500,0
80 x 90 7.200 3,00 0,375 2.700,0 0,938 6.750,0 1,688 12.150,0 2,250 16.200,0
80 x 90 7.200 3,50 0,438 3.150,0 1,094 7.875,0 1,969 14.175,0 2,625 18.900,0
80 x 90 7.200 4,00 0,500 3.600,0 1,250 9.000,0 2,250 16.200,0 3,000 21.600,0
80 x 90 7.200 4,50 0,563 4.050,0 1,406 10.125,0 2,531 18.225,0 3,375 24.300,0
80 x 90 7.200 5,00 0,625 4.500,0 1,563 11.250,0 2,813 20.250,0 3,750 27.000,0
80 x 90 7.200 5,50 0,688 4.950,0 1,719 12.375,0 3,094 22.275,0 4,125 29.700,0
80 x 90 7.200 6,00 0,750 5.400,0 1,875 13.500,0 3,375 24.300,0 4,500 32.400,0
80 x 90 7.200 6,50 0,813 5.850,0 2,031 14.625,0 3,656 26.325,0 4,875 35.100,0
80 x 90 7.200 7,00 0,875 6.300,0 2,188 15.750,0 3,938 28.350,0 5,250 37.800,0
Seccin Area
Pendiente (%)
cm x cm cm
2
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
Velocidad
(cm/s)
Caudal
(cm
3
/s)
80 x 100 8.000 0,50 0,063 500,0 0,156 1.250,0 0,281 2.250,0 0,375 3.000,0
80 x 100 8.000 1,00 0,125 1.000,0 0,313 2.500,0 0,563 4.500,0 0,750 6.000,0
80 x 100 8.000 1,50 0,188 1.500,0 0,469 3.750,0 0,844 6.750,0 1,125 9.000,0
80 x 100 8.000 2,00 0,250 2.000,0 0,625 5.000,0 1,125 9.000,0 1,500 12.000,0
80 x 100 8.000 2,50 0,313 2.500,0 0,781 6.250,0 1,406 11.250,0 1,875 15.000,0
80 x 100 8.000 3,00 0,375 3.000,0 0,938 7.500,0 1,688 13.500,0 2,250 18.000,0
80 x 100 8.000 3,50 0,438 3.500,0 1,094 8.750,0 1,969 15.750,0 2,625 21.000,0
80 x 100 8.000 4,00 0,500 4.000,0 1,250 10.000,0 2,250 18.000,0 3,000 24.000,0
80 x 100 8.000 4,50 0,563 4.500,0 1,406 11.250,0 2,531 20.250,0 3,375 27.000,0
80 x 100 8.000 5,00 0,625 5.000,0 1,563 12.500,0 2,813 22.500,0 3,750 30.000,0
80 x 100 8.000 5,50 0,688 5.500,0 1,719 13.750,0 3,094 24.750,0 4,125 33.000,0
80 x 100 8.000 6,00 0,750 6.000,0 1,875 15.000,0 3,375 27.000,0 4,500 36.000,0
80 x 100 8.000 6,50 0,813 6.500,0 2,031 16.250,0 3,656 29.250,0 4,875 39.000,0
80 x 100 8.000 7,00 0,875 7.000,0 2,188 17.500,0 3,938 31.500,0 5,250 42.000,0
198
201
CAPTULO 9
SISTEMAS DE SUBDRENAJE
CON GEODRN
9.1 GENERALIDADES
El agua siendo un elemento fundamental para la existencia de la vida, es tambin la principal causa de los proble-
mas en la Ingeniera Geotcnica y una de las causas ms relevantes del deterioro prematuro de las obras civiles. Es
por eso que es necesaria la construccin de obras de drenaje adecuadas para cada caso. Un correcto manejo de los
fluidos debe involucrar procesos de captacin, conduccin y evacuacin, los cuales son de igual importancia.
Cuanto ms rpido se capte el agua en las obras civiles, se garantiza una mayor durabilidad de stas. Esto debido
a que el exceso de agua en los suelos afecta sus propiedades geomecnicas, los mecanismos de transferencia de
carga, incrementos de presiones de poros, subpresiones de flujo, presiones hidrostticas y afecta la susceptibilidad
a los cambios volumtricos.
La utilizacin del geodrn PAVCO es una excelente alternativa para el manejo de los fluidos, porque permite cap-
tarlos y conducirlos de una manera rpida y eficiente, disminuyendo notablemente el tiempo de construccin de los
subdrenes por su facilidad de instalacin, dando como resultado una disminucin de costos frente a otras alterna-
tivas convencionales; Al reemplazar la explotacin y transporte de materiales ptreos no renovables, disminuyendo
el fuerte impacto ambiental.
Por tal motivo, los geodrenes representan una novedosa solucin de Ingeniera en obras de infraestructura y en
obras del sector predial.
9.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear sistemas de drenaje, usando geodrn PAVCO.
Lo que tradicionalmente en la ingeniera se ha llamado filtros, realmente es un sistema de drenaje o subdrenaje. Un
sistema de drenaje eficiente y estable es necesario que est compuesto por un medio filtrante y otro drenante. Para
el caso de sistemas de drenaje con geodrn, la funcin de filtracin (retener el suelo permitiendo el paso del agua) la
desempea el geotextil No Tejido punzonado por agujas. El medio drenante es el encargado de captar y conducir el
Capt ul o 9 SI STEMAS DE SUBDRENAJE CON GEODRN
202
agua que pasa a travs del filtro, funcin realizada por un elemento sinttico que se conoce con el nombre de geo-
red. El geodrn planar PAVCO es un geocompuesto que combina dos geosintticos (geotextiles y geored). Cuando
se le coloca un tubo de drenaje para evacuar los fluidos captados se le denomina geodrn planar con tubera. (Ver
Figura 9.1)
Para lograr un buen diseo de un sistema de drenaje usando geodrn, se deben tener en cuenta los siguientes
aspectos fundamentales:
1. Establecer el sitio o los sitios ms convenientes en donde se requieran captar los fluidos.
2. Estimar el caudal crtico para un tramo de diseo, el cual es la sumatoria de los caudales de aporte que provienen
del agua subterrnea e infiltrada superficialmente.
3. Establecer el geotextil a usar en el sistema de filtracin. El uso de los geotextiles ha venido desplazando los siste-
mas tradicionales de filtracin, debido principalmente al aumento de la vida til del sistema de drenaje, facilidad
de instalacin y reduccin de los costos totales de la construccin.
Adicionalmente los geotextiles son materiales de alta calidad que se fabrican siguiendo unos procesos normalizados,
con el fin de lograr unas resistencias mecnicas y propiedades hidrulicas establecidas segn normas interna-
cionales.
4. Establecer el sistema de evacuacin de los lquidos que capta el geodrn. Es necesario que este sistema sea un
tubo especial para drenaje.

Figura 9.1 Diagrama de geodrn con tubera
9.3 METODOLOGA DE DISEO DE SISTEMAS DE DRENAJE
CON GEODRN
9.3.1 Sitios en donde se requieren captar los fuidos
Las lneas de subdrenaje o drenes deben correr de tal manera que intercepten el agua lo ms perpendicularmente
posible.
Tuberaperforada
dedrenajePAVCO
Tuberaperforada
dedrenajePAVCO
Geored Geored
GeotextilNoTejido
PAVCO
GeotextilNoTejido
PAVCO
MANUAL DE DI SEO
203
Figura 9.2 Direccin de la resultante de dos pendientes dadas
Para el caso de subdrenes en vas en donde la pendiente longitudinal sea mayor que la pendiente de bombeo, es
conveniente colocar subdrenes transversales. Esto debido a que el agua se mover en direccin a la suma vectorial
o resultante de las pendientes. Por ejemplo, un tramo con una pendiente longitudinal del 4% y una pendiente de
bombeo del 2%, la resultante est a 63 grados con respecto a la horizontal, en esa direccin se mover el agua.
(Ver Figura 9.2). En tramos de diseo de subdrenes, en donde las pendientes longitudinales sean mayores a las
pendientes de bombeo, es ms eficiente colocar subdrenes transversales, para que intercepten el agua lo ms per-
pendicularmente posible.
Entre ms cortas sean las lneas de flujo menor va ser el tiempo en que una estructura de pavimento permanezca
saturada, razn por la cual se recomienda colocar geodrn planar en el contacto estructura de pavimento subra-
sante. En este caso el gradiente hidrulico ser igual a 1 y la mxima distancia que deber recorrer el agua ser el
espesor de la estructura de pavimento, la lnea superior de flujo por abatimiento del nivel fretico no llegara a la
estructura de pavimento.
Adems el geodrn planar cumple la funcin de separar los materiales seleccionados de la estructura con el suelo
de subrasante, impidiendo la contaminacin. (Ver Figuras 9.3a y 9.3b).
Figura 9.3a Trayectoria de las lneas de fujo
Figura 9.3b Trayectoria de las lneas de fujo
Nf Nf
DrenajeplanarconGeodrn DrenajeplanarconGeodrn
Nd Nd Geodrn Geodrn
Pavimento Pavimento
Pavimento Pavimento
Nf Nf
Nd Nd
Geodrn
contubo
Geodrn
contubo
4
2
63
204
La profundidad del subdrn debe ser tal, que la lnea superior de flujo generada por abatimiento del nivel fretico
no toque la estructura de pavimento.
Para el caso de muros en suelo reforzado, gaviones, muros en concreto, presas, diques, stanos, cimentaciones y zo-
nas ajardinadas, es indispensable la colocacin de sistemas de drenaje con el fin de mantener disipadas las presiones
hidrostticas y/o subpresiones de flujo. Para estos casos el geodrn planar presenta excelentes ventajas, principal-
mente por la gran rea geomtrica que se puede llegar a tener en contacto con los suelos y su gran capacidad de
recibir grandes caudales. (Ver ejemplos de diseo).
En el caso de rellenos sanitarios adems de disipar subpresiones de flujo y subpresiones de gases, tiene la capacidad
de drenar lixiviados ya que est compuesto por materiales sintticos no biodegradables.
(Ver Figura 9.4).
Figura 9.4 Aplicacin del geodrn en rellenos sanitarios
9.3.2 Estimacin de caudal de diseo
A continuacin se presenta una metodologa para estimar el caudal de diseo en el caso de sistemas de subdrenajes
en vas.
Los posibles caudales de aporte, que conforman el caudal final, los cuales pueden afectar la estructura de un pavi-
mento son:
El caudal generado por la infiltracin de agua lluvia.
El caudal generado por el abatimiento del nivel de agua subterrnea.
El caudal generado por escorrenta superficial.
Esta gua incluye la manera de estimar los dos primeros caudales, los cuales en la mayora de los casos van a estar
presentes en el diseo de los subdrenes para vas. Para el caudal generado por escorrenta como puede ser el caudal
proveniente de taludes aledaos a la va en caso de que no se puedan captar sus aguas se debe cuantificar el caudal
de aporte para ser incluido en el diseo.
Caudal por infltracin
El agua lluvia cae directamente en la carpeta del pavimento. Una parte de ste inevitablemente se infiltra en la es-
tructura del pavimento debido a que las carpetas de pavimento, tanto rgidas como flexibles, no son impermeables.
Por lo tanto el caudal de infiltracin se calcula de la siguiente forma:
Q
inf
=I
R
*B*L*F
i
*F
R
(9.1)
Geotextil Geotextil
Subsuelo Subsuelo
Geomembrana Geomembrana
Geodrn Geodrn
Arena Arena
Desechos Desechos
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205
Donde:
I
R
= Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en la zona del proyecto.
Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento, las cuales son las de
intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio Colombiano.
Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos y se escoge la curva de 2 aos.
B = Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va (ancho de la va/2).
Para el caso de subdrenes transversales, B es la distancia entre subdrenes.
F
i
= Factor de infiltracin. (Ver Tabla 9.1)
F
R
= Factor de retencin de la base, refleja el hecho de que las bases, dada su permeabilidad,
entregan lentamente el agua al subdrn. (Ver Tabla 9.2)
i
Tipo De Carpeta F
i
Carpetasasflticasmuybienconservadas 0,30
Carpetasasflticasnormalmenteconservadas 0,40
Carpetasasflticaspobrementeconservadas 0,50
CarpetasdeconcretodecementoPortland 0,67
R
Tipo De Base F
R
Basasbiengradadas,enservicio5aosoms 1/4
Basesbiengradadas,enserviciomenosde5aos 1/3
Basesdegradacinabierta,enservicio5aosoms 1/3
Basesdegradacinabierta,enserviciomenosde5aos 1/2
En sitios donde el nivel fretico o el agua proveniente a presin alcancen una altura tal, que supere el nivel de subra-
sante afectando a la estructura del pavimento, es necesario abatir este nivel de manera que no genere inconvenien-
tes por excesos de agua. El clculo de este caudal se basa en los siguientes parmetros:
Q
NF
=k*i*A
a
(9.2)
i =(N
d
N
f
)/B
A
a
=(N
d
N
f
)*L
Donde:
k = Es el coeficiente de permeabilidad del suelo adyacente.
i = Es el gradiente hidrulico.
206
N
d
= Cota inferior del subdrn. (Ver Figura 9.3a)
N
f
= Cota superior del nivel fretico. (Ver Figura 9.3a)
A
a
= Es el rea efectiva para el caso de abatimiento del nivel fretico.
B = Para subdrenes longitudinales, B es la semibanca de la va. Para el caso de subdrenes
transversales, B es la distancia entre subdrenes.
Nota: El caudal por abatimiento del nivel fretico en la mayora de los casos se presenta a los dos lados de la seccin
transversal del subdrn, el caudal de diseo (Q
NF
) debe ser duplicado.
Caudal por escorrenta superfcial
Este caudal puede ser controlado con mtodos de captacin tales como cunetas, contracunetas y alcantarillas, de
manera tal, que se minimice la entrada de agua a la estructura del pavimento. En tramos donde se considere el
caudal de agua infiltrada proveniente de escorrenta como un caudal de aporte, se debe estimar teniendo en cuenta
los mtodos hidrolgicos y ser considerado en el diseo.
Caudal total de diseo
Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal de diseo:
Q
T
=Q
inf
+Q
NF
(9.3)
Para el caso de estimar el caudal en estructuras de contencin, se recomienda el uso de las redes de flujo, como se
ilustra en el ejemplo de diseo de drenaje de muros de contencin.
9.3.3 Evaluacin del geotextil a usar en el geodrn
El filtro evita una excesiva migracin de partculas de suelo y simultneamente permite el paso del agua, lo anterior
implica que el geotextil debe tener una abertura aparente mxima adecuada para retener el suelo, cumpliendo
simultneamente con un valor mnimo admisible de permeabilidad que permita el paso del flujo de una manera
eficiente a la geored. Para la seleccin del geotextil no slo hay que tener en cuenta lo anterior, sino adems, la
resistencia a la colmatacin y durabilidad, los anteriores criterios se explican a continuacin:
Criterio de Retencin (TAA)

Este criterio asegura que las aberturas sean lo suficientemente pequeas para evitar la migracin del suelo hacia el
medio drenante o hacia donde se dirige el flujo.
De acuerdo con lo establecido en Geotextiles Engineering Manual de la Federal Highway Administration (FHWA)
y basados en los criterios de retencin de Christopher y Holtz (1989), Carroll (1983), un geotextil debe cumplir con
la siguiente condicin:
TAA <D
85
xB (9.4)
1HOLTZ,Robert,GeosyntheticEngineering.Junio1997,Pags.3638.
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207
Donde:
D
85
funcin del coeficiente de uniformidad Cu, donde Cu = D60/D10, de la siguiente manera:
2 < C
u
8 B = 1
2 < C
u
4 B = 0.5 x C
u
4 < C
u
8 B = 8/ C
u
Para suelos arenosos mal gradados: B entre 1.5 y 2
85
85
Segn Christopher y Holtz, para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de
Abertura Aparente debe ser de:
TAA < 0.30 mm
Criterio de Permeabilidad
Debe permitir un adecuado flujo del agua a travs del geotextil considerado su habilidad para esto.
El coeficiente de permeabilidad es la propiedad hidrulica por medio de la cual, el geotextil permite un adecuado
paso de flujo perpendicular al plano del mismo; para revisar la permeabilidad del geotextil se debe tener en cuenta
lo siguiente:
Para condiciones de flujo estable o flujo laminar y suelos no dispersivos, con porcentajes de finos no mayores al
50%, y de acuerdo con el criterio de Schober y Teindl (1979); Water (1980); Carroll (1983); Christopher y Holtz
(1985) y otros:
k
g
>k
s
(9.5)
Donde:
k
g
= Permeabilidad del geotextil
k
s
= Permeabilidad del suelo
Para condiciones de flujo crtico, altos gradientes hidrulicos y buscando un correcto desempeo a largo plazo
reduciendo los riesgos de colmatacin se recomienda usar el criterio de Carroll (1983); Chistopher y Holtz (1985):
208
k
g
>10*k
s
(9.6)
En estas condiciones tambin se recomienda colocar una capa de arena media a gruesa.
Criterio de Colmatacin
En aplicaciones crticas o en proyectos que involucren suelos muy finos se recomienda realizar ensayos de colma-
tacin con los suelos del sitio, la norma que describe este ensayo es la ASTM 5101 90 la cual se menciona en el
Captulo 2 del presente manual.
Este criterio considera que existe la posibilidad de taparse algunos de sus vacos debido a incrustacin de partculas
de suelo, con una incidencia en la reduccin de la permeabilidad, por lo tanto el geotextil debe tener un porcentaje
mnimo de espacios vacos o una alta porosidad.
Los geotextiles con una mayor resistencia a la colmatacin, son los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas,
en los cuales el riesgo a que se taponen gran parte de sus orificios es muy bajo debido al espesor que poseen y a
los altos valores de porosidad que presentan. Los geotextiles No Tejidos unidos por temperaturas o calandrados,
son mucho ms delgados y rgidos, razn por la cual se parecen en su comportamiento a los geotextiles tejidos,
Leuttich (1993).
Los geotextiles tejidos tienen baja porosidad y el riesgo de colmatacin muy alto, con la consecuencia de una pr-
dida sbita en la permeabilidad. Razn por la cual no se recomienda usar como filtros en sistemas de drenaje. De
acuerdo con el criterio de Chistopher y Holtz, 1985; R. Koemer, 1990, los geotextiles usados como medios filtrantes
deben tener una porosidad: > 50%
Criterio de Durabilidad
Este criterio se basa en la resistencia que debe tener un geotextil en el tiempo, bien sea por ataque qumico, biol-
gico o por intemperismo.
Los geotextiles por ser un material fabricado de polipropileno, no son biodegradables, son altamente resistentes al
ataque qumico como por ejemplo en el manejo de lixiviados.
No se recomienda el uso de los geotextiles como sistemas de drenaje en sitios donde vayan a quedar expuestos a
los rayos ultravioleta por un tiempo prolongado. Donde por razones de instalacin y funcionamiento los geotextiles
estn expuestos al ataque de los rayos ultravioleta, estos debern estar fabricados por compuestos, que les propor-
cionen una alta resistencia a la degradacin UV.
9.3.4 Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn
Evaluacin segn la permitividad del sistema
En el caso en donde el geodrn sea usado como sistema de subdrenaje en espaldones de estructuras de contencin
o como sistemas de subdranaje en vas, donde se involucren suelos de alta permeabilidad o en general cuando se
use este geocompuesto como medio filtrante para grandes caudales, se debe revisar la cantidad de flujo volumtri-
co que puede pasar por unidad de rea (tasa de flujo), en el plano normal al geodrn, frente a la cantidad de flujo
volumtrico a evacuar por metro lineal. Para lo cual se realiza el siguiente procedimiento:
=k/t (9.7)
Donde:
= Permitividad. (s
-1
)
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209
k = Permeabilidad del geocompuesto. (m/s)
t = Espesor del geotextil de una cara del geocompuesto. (m)
1. Teniendo el caudal que se requiere pasar por el filtro, el cual es el caudal calculado por metro lineal de subdrn,
se calcula la permitividad requerida del geotextil, haciendo uso de la ecuacin de Darcy.
Q =k*i*A
Q =k*h/t*A
req
=Q/(h*H*L) (9.8)
Donde:
req
= Permitividad requerida del geotextil, k/t.
Q = Caudal total a evacuar calculado.
h = Cabeza hidrulica, que es igual a la altura del geodrn.
A = rea conformada por la cara perpendicular a la entrada del caudal.
H = Altura del geodrn.
L = Longitud del tramo de drenaje en consideracin.
2. Calcule la permitividad admisible, la cual se obtiene de la permitividad entregada por el fabricante (Norma ASTM
D4491- INV E-905), dividida por unos factores de reduccin (Ver Tabla 3.3).
adm
=
ult
/(FR
SCB
*FR
CR
*FR
IN
*FR
CC
*FR
BC
) (9.9)
Donde:
adm
= Permitividad admisible.
ult
= Permitividad ltima, entregada por el fabricante.
FR
SCB
= Factor de reduccin por colmatacin y taponamiento.
FR
CR
FR
IN
FR
CC
FR
BC
3. Calcule el factor de seguridad global:
FS
g
=

FS
g
>1.0
Evaluacin de la conduccin del agua en el plano del geodrn
Una vez se ha verificado que el geotextil permite la entrada del caudal total al sistema, se debe revisar la capacidad
del geodrn para transportar una cantidad de flujo volumtrico en su plano, conducindolo de esta manera a un
PermitividadRequerida PermitividadRequerida
PermitividadAdmisible PermitividadAdmisible
210
sistema de evacuacin. Esta capacidad del geodrn se conoce como tasa de flujo; para entender este concepto
analizaremos dicho valor haciendo uso de la ecuacin de Darcy.
Q
t
=k*i*A
Q
t
=k*i*(W*t)
Q
t
=(k*t)*i*W
Q
t
/W =(k*t)*i
q
w
=*i (9.10)
Donde:
q
w
= Tasa de flujo. (m
3
/s-m)
= Transmisividad requerida. (m
2
/s)
i = Gradiente hidrulico.
Q
t
= Caudal total estimado.
W = Ancho del geocompuesto. (Longitud del sistema de drenaje).
Se puede observar que las unidades para la tasa de flujo y la transmisividad aunque su nomenclatura sea diferente
para poder diferenciarlas, estas son iguales, sin embargo, los valores de la tasa de flujo y la transmisividad sern las
mismas para i = 1.0, valor que adquiere el geodrn cuando este es colocado de forma vertical, como por ejemplo en
el espaldn de un muro de contencin o en el costado de una va.
Debido a que no siempre se cumplen las condiciones de flujo laminar y condicin saturada en el sistema, se reco-
mienda trabajar con la tasa de flujo.
Calculada la tasa de flujo requerida por el sistema, se determina la tasa de flujo ltima, la cual se obtiene con base
en los datos suministrados por el fabricante y calculada por medio de la Norma ASTM D4716 03 referenciada en el
captulo 2. La tasa de flujo ltima es variable y cambia para las condiciones de cada proyecto. Los factores que modi-
fican la capacidad de transmitir un fluido a travs de su plano en el caso de los geocompuestos son los siguientes:
Esfuerzo Normal Sobre El Geodrn
Se debe establecer el esfuerzo normal mximo al que el geocompuesto ser sometido, debido a que la presin de
tierras o las cargas aplicadas sobre el sistema en casos crticos pueden reducir la capacidad de transmisin del fluido
como consecuencia del cambio de espesor del geodrn.
n
=*h*K
a
(9.11)
Donde:
n
= Esfuerzo normal mximo. (KPa)
= Peso especfico del suelo en el cual se va instalar el geocompuesto. (KN/m
3
)
h = Altura a la cual el esfuerzo normal es mximo. (m)
K
a
= Coeficiente lateral de presiones.*
* En aplicaciones en las cuales el geodrn se encuentre instalado en posicin vertical se tendr en cuenta este factor debido a que los esfuerzos
laterales son menores a los esfuerzos verticales, generados por el suelo y las cargas aplicadas.
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211
Gradiente Hidrulico
Debido a que la tasa de flujo del sistema es proporcional al gradiente hidrulico, la pendiente o inclinacin que tenga
el geodrn afectar directamente la cantidad de fluido que este pueda transmitir.
En aplicaciones para sistemas de subdrenaje en espaldones de muros o en vas el valor de gradiente es 1.0, debido
a que el geodrn esta ubicado de forma vertical por lo que los fluidos tendrn una mayor facilidad para ser trans-
mitidos en el geocompuesto.
En los casos donde el geodrn sea instalado de forma horizontal o con muy poca pendiente, como por ejemplo, en
casos donde se necesite abatir el nivel fretico de una estructura de pavimento, o en rellenos sanitarios, se maneja
un gradiente aproximado de 0.1. Condicin en la cual la transmisin de flujo es menor debido a la prdida de cabe-
za hidrulica por unidad de distancia que es mayor en comparacin a la prdida de cabeza hidrulica del geodrn
instalado de forma vertical. Este valor es recomendado y debe ser calculado para cada proyecto.
A continuacin se presentan las grficas para la estimacin de la tasa de flujo en funcin del gradiente hidrulico y
el esfuerzo normal al que esta sometido el geodrn.
Figura 9.5 Tasa de fujo en funcin del esfuerzo normal y el gradiente hidrulico
Geodrn 1600/1600/4mm
212
Figura 9.6 Tasa de fujo en funcin del esfuerzo normal y el gradiente hidrulico
Geodrn 3000/3000/5mm
Una vez se obtiene el valor de la tasa de flujo ltima, suministrada en las Figuras 9.5 y 9.6 se calcula el valor admisible
teniendo en cuenta los factores de reduccin, los cuales varan segn las condiciones del proyecto. Los rangos de
estos factores se mencionan en la Tabla 3.4 del presente manual.
q
wadm
=q
wult
/(FR
IN
*FR
CR
*FR
CC
*FR
BC
) (9.12)
Donde:
q
w adm
= Tasa de flujo admisible. (m
3
/s-m)
q
w ult
= Tasa de flujo ltima. (Ver Figuras 9.5 9.6)
FR
IN
FR
CR
FR
CC
FR
BC
Finalmente para la verificacin del geodrn propuesto se verifica el factor de seguridad global:
FS
g
=
FS
g
> 1.0
Tasa De Flujo Admisible
Tasa De Flujo Requerida
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213
9.3.5 Sistema de evacuacin de lquidos captados por el geodrn
Una vez los fluidos son captados se deben evacuar. Para establecer el tipo y dimetro de tubera se deben revisar lo
siguiente:
Que el tubo tenga la capacidad de conducir la totalidad del caudal de diseo. Para estimar el caudal mximo que
puede transportar el tubo se estableci un nomograma con base en la ecuacin de Prandtl Colebrook, Figura 9.7. En
donde conociendo la pendiente y el caudal de diseo se puede establecer el dimetro de la tubera a usar.
En el Anexo 2 de este captulo se encuentran diferentes longitudes de descarga para cada uno de los geodrenes que
se pueden emplear en las obras con base en unos datos promedio establecidos inicialmente.
Figura 9.7 Nomograma para el clculo del dimetro de tubera a usar
9.3.6 Aplicacin en campos deportivos
Se entiende por sistemas de subdrenaje todo el conjunto de subsistemas y elementos tcnicamente interrelacio-
nados que permiten captar, conducir y evacuar un caudal previamente estimado en corto tiempo. Una excelente
alternativa para cumplir con estas funciones y que adems disminuye el tiempo de construccin debido a la facilidad
de instalacin, es el geodrn PAVCO, como ya se analiz en la seccin anterior.
El sistema de subdrenaje en campos deportivos es de vital importancia debido a que el manejo adecuado del agua
es parte del funcionamiento ptimo de estas zonas, permitiendo el desarrollo de la actividad deportiva.
Adicionalmente el correcto manejo del agua de exceso, permite el desarrollo de la capa vegetal, proporcionando
la aireacin necesaria para la respiracin de las plantas, de tal manera que se evita condiciones anaerbicas con la
consecuente muerte de la vegetacin.
El caudal de agua de excesos que se debe manejar en los campos deportivos, con un sistema de subdrenaje, es el
aportado por precipitaciones directas en estas zonas, ms el caudal generado por ascenso del nivel fretico; cuando
este ltimo se presenta.
214
Para realizar un correcto diseo y lograr una evacuacin rpida del agua presente en las reas de actividad deportiva
se debe tener en cuenta la siguiente metodologa:
. Estimacin del caudal de diseo
A continuacin se presenta una metodologa para estimar el caudal de diseo en el caso de sistemas de subdrenaje
en campos deportivos.
El agua lluvia cae directamente sobre la grama del campo deportivo. Gran parte de sta se infiltra debido a la per-
meabilidad del suelo. Para calcular el caudal por infiltracin aportado al sistema de subdrenaje se utiliza la siguiente
ecuacin:
Q
inf
=I
R
*A*F
i
(9.13)
Donde:
I
R
= Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en el sitio ms cercano al
proyecto. Dato que se puede extraer de las curvas anexas a ste documento, las cuales
son las de intensidad - duracin - frecuencia para las diferentes zonas del territorio
Colombiano. Usualmente se toma el intervalo entre 60 y 120 minutos se escoge la curva
de 2 aos.
A = rea del campo deportivo en consideracin.
F
i
= Factor de filtracin que se considera el efecto de prdida de agua por efecto de evaporacin
y saturacin del suelo. (Se sugiere usar de 0.7 a 0.8).
Caudal por abatimiento del Nivel Fretico
Para el clculo del caudal por abatimiento del nivel fretico se puede emplear la metodologa expuesta en el
numeral 9.3.2.
Una vez estimados los caudales de aporte al sistema se obtiene el caudal total de diseo:
Q
T
=Q
inf
+Q
NF
(9.14)
2. Permeabilidad de la capa orgnica, incluyendo la capa vegetal
Es importante tener una permeabilidad adecuada en la capa orgnica para entregar en el menor tiempo posible, el
caudal de agua lluvia, que cae directamente en el campo deportivo al sistema de captacin.
Como el suelo de la capa orgnica es un suelo conformado por partculas finas, con una permeabilidad muy baja,
se recomienda mezclar este material con un porcentaje de arena media a gruesa y de esta manera incrementar su
permeabilidad.
La mezcla obtenida debe conservar una adecuada proporcin de nutrientes necesarios para el desarrollo de la
capa vegetal.
Se recomienda que el material que conforma la capa orgnica tenga una permeabilidad superior a 1x10
3
cm/s, para
lo cual se debe hacer ensayos de permeabilidad con los materiales del sitio y establecer el porcentaje de arena a usar
para cumplir esta condicin, normalmente este porcentaje de arena es superior al 50%.
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215
Si no es posible garantizar una adecuada permeabilidad del conjunto, capa orgnica y grama es recomendable co-
locar unos pequeos sumideros.
Figura 9.8 Sumideros para incremento de velocidad de respuesta del sistema de drenaje
Estos sumideros son elementos de drenaje vertical que pueden ser cortinas de geotextil con capacidad de drenaje
en su plano o sifones de geotextil o de arena (Ver Figura 9.8).
Estos elementos de drenaje vertical se deben colocar mnimo uno por metro cuadrado.
3. Mtodo de captacin de agua
Una vez el agua se ha infiltrado a travs de la capa orgnica sta se debe captar para ser llevada a los sistemas de
subdrenaje.
La captacin del agua se puede hacer de las siguientes maneras:
La primera es considerar el diseo de un colchn drenante.
La segunda es considerar el diseo de subdrenes de captacin en forma de espina de pescado o subdrenes trans-
versales.
La tercera y ms eficiente es contemplar la implementacin de las dos alternativas anteriores como un sistema ms
eficiente.
Colchn drenante con material granular y geotextil
El colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que debe cubrir toda la superficie y debe
protegerse con un geotextil adecuado que cumpla la funcin de filtracin de manera que pase el agua y retenga los
suelos finos de la capa vegetal as se evitar la contaminacin del colchn drenante.
Para la solucin del geotextil adecuado, para esta funcin, remitirse a la seleccin de geotextil de drenaje en el
captulo 8.
Para disear el espesor necesario del colchn drenante se debe tener en cuenta lo siguiente:
Q
C.O.
= Q
C.D.

Q
C.O.
= k
C.O.
* i * A
C.O.
Q
C.D.
= k
C.D.
* i * A
C.D.
CorteA-ARollosdegeotextilNoTejido
de2dedimetro.
CorteA-ARollosdegeotextilNoTejido
de2dedimetro.
Grama Grama
Material Orgnico
y Arena
Material Orgnico
y Arena
A A
AA
216
Donde:
Q
C.O.
= Caudal que pasa a travs de la capa orgnica.
k
C.O.
= Permeabilidad de la capa orgnica.
i = Gradiente hidrulico.
A
C.O.
= rea de la seccin transversal de la capa orgnica por metro lineal.
Q
C.D.
= Caudal que pasa a travs del colchn drenante.
k
C.D.
= Permeabilidad del colchn drenante.
A
C.D.
= rea de la seccin transversal del colchn drenante por metro lineal.
Reemplazando las ecuaciones anteriores se tiene:
Q
C.O.
=Q
C.D.
Q
C.O.
=k
C.D.
*i*A
C.D.
Q
C.O.
=k
C.D.
*i*1.0*e
C.D.
e
C.D.
=Q
C.O.
/(k
C.D.
*i*1.0) (9.15)
Donde:
e
C.D.
= Espesor del colchn drenante.
Adicionalmente se debe cumplir que el espesor del colchn drenante no debe ser menor a 10 cm.
Colchn drenante con geodrn planar
Otra alternativa para el colchn drenante es el uso del geodrn planar, el cual presenta fuertes ventajas tales
como:
Facilidad de instalacin.
Gran capacidad de drenaje a pendientes muy bajas.
Espesor muy pequeo. (Aprox. 1 cm.)
El geodrn reemplaza el colchn drenante que normalmente se construye, con geotextil y material granular con un
espesor de 20 o 30 cm.
El diseo y seleccin de este tipo de sistemas, se basa en la metodologa de diseo de sistemas de drenaje, numera-
les 9.3.3 a 9.3.5 en los cuales se evalan las propiedades del geotextil como medio filtrante y al geocompuesto como
medio drenante, verificando su permitividad y su capacidad de conduccin en el plano del mismo con pendientes
mnimas.
Colectores principales y colectores secundarios
Los colectores secundarios son los encargados de transportar el agua hasta el o los colectores principales.
Estos colectores pueden ser subdrenes de tipo francs (Ver Captulo 8) o subdrenes compuestos por geodrn con
tubo. Las configuraciones geomtricas ms usuales se ilustran en la Figura 9.9.
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217
Figura 9.9 Confguraciones Geomtricas en Sistemas de Subdrenaje
Para la escogencia del geocompuesto que cumpla con las caractersticas hidrulicas y mecnicas que resulten de los
diseos y la tasa de flujo que se presenta en el sitio, se debe seguir la metodologa descrita en los numerales 9.3.3
a 9.3.5 de este manual.
Para el diseo de los colectores secundarios y el colchn drenante se utilizan reas aferentes para determinar la
cantidad de flujo que aporta cada sector al geodrn, en caso de que el factor de seguridad global no cumpla para
el sistema, se recomienda aumentar el nmero de colectores secundarios con el fin de reducir su rea aferente, para
que estos estn en la capacidad de transmitir el fluido al colector primario.
El ejemplo 9.4.3 presenta los pasos a seguir para el diseo de un sistema de drenaje para campos deportivos, utili-
zando geodrn planar como colchn drenante y geodrn con tubera como colectores primarios y secundarios.
9.4 EJEMPLOS DE DISEO
9.4.1 Drenaje de muro de contencin
Se va a construir un muro en suelo reforzado para estabilizar una ladera, el muro va a tener 7 m de alto y 30 metros
de largo. El material de la ladera es una arena limosa (SM), con un peso especfico de 18.KN/m
3
y una permeabilidad
k
s
de 1.6 x 10
-5
m/s, de acuerdo con la curva granulomtrica presenta un D
85
de 0.25 mm.
Disear y evaluar el sistema de drenaje utilizando inicialmente geotextil y verificar si es adecuado para el proyecto.
Luego realice el mismo diseo empleando geodrn PAVCO con red de 5mm.
Solucin:
1. Clculo del caudal total de diseo
Nmero de canales de flujo n
c
= 4
Nmero de equipotenciales n
f
= 5
Q
T
=k*h*n
c
/n
f
*L (9.16)
Q
T
=1.6x10
-5
m/s*7.0m*(4/5)*30.0m
Q
T
=2.688x10
-3
m
3
/s
218
Figura 9.10 Muro de contencin en suelo reforzado
2. Escogencia del tipo de geotextil a usar como material drenante
Para escoger el geotextil ms adecuado para esta aplicacin se realiza un chequeo con base en los criterios de dicha
aplicacin y los datos del enunciado.
TAA <B*D
85
B =1.8;ParageotextilesNoTejidos.
TAA 1.8*0.25mm
TAA < 0.45 mm
Como es un suelo con alto contenido de finos, se debe cumplir:
k
g
> 10 * k
s
k
s
= 1.6 x 10
-5
m/s
k
g
> 1.6 x 10
-4
m/s
La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%, por lo tanto todos los
geotextiles No Tejidos punzonados por agujas cumplen con este criterio. Los geotextiles Tejidos y los No Tejidos
termounidos o calandrados no cumplen con este criterio.
Cuando se presentan condiciones severas de instalacin con esfuerzos de contacto altos. Se evalan todas las ca-
ractersticas mecnicas que tienen los posibles geotextiles a usar frente las especificaciones segn el artculo 673 del
INVIAS o en su defecto la norma AASHTO M288-05.
Geotextil o
Geodrn con tubera
Geotextil o
Geodrn con tubera
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219
Tabla 9.3 Especifcaciones generales de construccin de carreteras
Artculo 673 INVIAS AASHTO M288-05
Propiedad Resistencia a la
tensin (Grab)
Resistencia a la
costura
Resistencia a la
penetracin con
pistn 50mm de
dimetro
Resistencia al
rasgado trapezoidal
NormadeEnsayo INVE-901 INVE-901 INVE-913 INVE-903
ValorMnimo
PromedioporRollo
700N 630N 1375N 250N
Con base en los criterios anteriores y comparando las especificaciones de los geotextiles (Ver Apndice B), los geo-
textiles que cumplen estos criterios son: NT2500, NT3000, NT4000, NT5000, NT6000, NT7000. Se selecciona el
geotextil NT2500 por ser el tcnica y econmicamente ms conveniente.
3. Clculo hidrulico para la escogencia del geotextil
El caudal por unidad de longitud tasa de flujo que se requiere evacuar es:
Q
T
= 2.688 x 10
-3
m
3
/s
q
w req
= Q
T
/ L
q
w req
= 2.688 x 10
-3
m
3
/s / 30.0 m
q
w req
= 8.96 x 10
-5
m
3
/s-m
Clculo de la tasa de flujo ltima del geotextil
Q = k * i * A
Q = k * i * t * W
Q / W = i * (k * t)
q
w ult
= i * (k * t)
Donde:
q
w ult
= Q / W. Tasa de flujo ltima del geotextil
i = Gradiente hidrulico
k = Permeabilidad del geotextil
t = Espesor del geotextil
Reemplazando los valores se obtiene la tasa de flujo ltima para el geotextil NT2500 es:
q
w ult
= 1.0 * (3.6 x 10
-3
m/s * 1.8 x 10
-3
m)
q
w ult
= 6.48 x 10
-6
m
3
/s-m
Una vez obtenida la tasa de flujo ltima para el geotextil, se calcula la tasa de flujo admisible, teniendo en cuenta
los factores de reduccin para drenaje por gravedad que aparecen en la Tabla 3.3.
q
w adm
= q
w ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
220
q
w adm
= 6.48 x 10
-6
m
3
/s-m / (2.0 * 2.0 * 1.2 * 1.2 * 1.2)
q
w adm
= 9.375 x 10
-7
m
3
/s-m
Finalmente se compara la tasa de flujo admisible con la requerida para determinar el factor de seguridad global:
FS
g
= q
w adm
/ q
w req
FS
g
= 9.375 x 10
-7
m
3
/s-m / 8.96 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= 0.010 << 1.0
Por lo que no es viable usar un geotextil No Tejido como medio drenante en el sistema debido a su la magnitud
de caudal a conducir en su plano. Es por esto que se hace necesario en este tipo de proyectos la colocacin de un
sistema de subdrenaje compuesto por grava y geotextil No Tejido estudiar la opcin de colocar un geodrn planar
como medio de captacin que pueda captar y conducir caudales considerables como los que se presentan en este
tipo de proyectos.
4. Evaluacin del geotextil a usar en el geodrn
Debido a que en la seleccin del geotextil como material drenante ya se revisaron los criterios para la escogencia, se
sabe que el geotextil NT3000 con el cual se fabrica el geodrn 3000/3000/5mm cumple con todos los criterios de
seleccin y es apropiado para este diseo en particular.
5. Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn
Clculo de la permitividad requerida por el geotextil del geodrn como medio filtrante.
Q = k * i * A
Q = k * h / t * A
k / t = Q / (h * H * L)
req
= Q / (h * H * L)
req
= 2.688 x 10
-3
m
3
/s / (7.0 m * 7.0 m * 30.0 m)
req
= 1.83 x 10
-6
s
-1
ult
= 1.8 s
-1
de reduccin para filtros en el espaldn de muros de contencin que aparecen en la Tabla 3.3.
adm
=
ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
adm
= 1.8 s
-1
/ (2.0 * 1.5 * 1.1 * 1.0 * 1.0)
adm
= 0.55 s
-1
FS
g
=
adm
/
req
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221
FS
g
= 0.55 s
-1
/ 1.83 x 10
-6
s
-1
FS
g
>> 1.0
Por lo que el geotextil NT3000 es apto como medio filtrante en el sistema.
Se determina el esfuerzo normal al geodrn con base al peso especfico del suelo y a la profundidad ms crtica don-
de se encuentra el geodrn, debido a que para este proyecto el geodrn se instalar de forma vertical, el esfuerzo
normal es equivalente al esfuerzo lateral de tierras, por lo que se tiene en cuenta el coeficiente de presin activo,
este se debe calcular para cada proyecto segn los parmetros dados por el tipo de suelo y geometra del sistema,
para este caso y con el fin de ilustrar el clculo se toma un valor aproximado:
n
= * h * K
a
n
18.5 KN/m
3
* 7.0 m * 0.5
n
64.75 KPa
Debido a que el geodrn se ubicar de forma vertical, el valor del gradiente hidrulico ser igual o aproximado a 1.0.
Con estos dos valores, se determina la tasa de flujo ltima para el geodrn 3000/3000/5mm segn la Figura 9.6.
q
w ult
= 2.5 x 10
-4
m
3
/s-m
Con base a este dato, se calcula la tasa de flujo admisible. Teniendo en cuenta los factores de reduccin para muros
de contencin que aparecen en la Tabla 3.4.
q
w adm
= q
w ult
/ (FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
q
w adm
= 2.50 x 10
-4
m
3
/s-m / (1.3 * 1.2 * 1.1 * 1.0)
q
w adm
= 1.46 x 10
-4
m
3
/s-m
FS
g
= q
w adm
/ q
w req
FS
g
= 1.46 x 10
-4
m
3
/s-m / 8.96 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= 1.62 > 1.0
Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5mm es adecuado para el sistema de subdrenaje en el espaldn del muro.
6. Sistema de evacuacin de los lquidos
Se revisa la capacidad de conduccin del caudal total (Ver Figura 9.7). Las tuberas que cumplen lo anterior son:
100, 160, 200. Se escoge la tubera 100 mm por ser la solucin tcnica y econmicamente ms conveniente.
9.4.2 Sistemas de subdrenaje en una va
Se requiere disear los subdrenes para una va ubicada en la zona andina. El sector en consideracin presenta una pen-
diente promedio del 1%, el ancho de la va es de 12 metros. La posicin del nivel fretico es 0.20 m a partir del nivel
original. En el diseo de la estructura de pavimento se estableci que se excavar 0.50 m por debajo del nivel fretico
y se reemplazar por materiales seleccionados. El material de subrasante presenta las siguientes caractersticas:
Clasificacin U.S.C.: CL
222
-6
m/s (Obtenida por ensayos in-situ)
D
85
= 0.06 mm (Dato extrado de la curva granulomtrica).
Disear el sistema de subdrenaje con geodrn estableciendo la longitud mxima en donde la tubera podr realizar
la descarga a la atmsfera.
Figura 9.11 Geodrn con tubo
Solucin:
1. Clculo del caudal total de diseo
Q
inf
= I
R
* B * L * F
i
* F
R
I
R
= 60 mm/h = 1.67 x 10
-5
m/s
(Obtenido de los curvas de intensidad duracin- frecuencia)
B = 6.0 m (Semibanca)
L = ?
F
i
= 0.4
F
R
= 0.5
Q
inf
= 1.67 x 10
-5
m/s * 6.0 m * L * 0.4 * 0.5
Q
inf
= 2.004 x 10
-5
m
2
/s * L
Q
NF
= k * i * A
i = (N
d
- N
f
)/B = (0.7 - 0.2) / 6 = 0.0834
k = 8.5 x 10
-6
m/s
A = (0.7 m - 0.2 m) * L
Q
NF
= 8.5 x 10
-6
m/s * 0.0834 * 0.5 m * L * 2 = 7.09 x 10
-7
m
2
/s * L
Q
T
= Q
inf
+ Q
NF
= 2.075 x 10
-5
m
2
/s * L
Para establecer la longitud de tramos en donde se requiere hacer la descarga de agua a la atmsfera se debe
considerar la capacidad mxima de flujo de la tubera. En este caso para 1% de pendiente (ver Anexo 2 de este
captulo).
Pavimento Pavimento
Nf Nf
Nd Nd
Geodrn
contubo
Geodrn
contubo
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223
2. Determinacin del dimetro de la tubera
Se disea que cada 150 m se harn descargas de agua a la atmsfera usando una tubera de 4 de dimetro.
Entonces:
Q
T
= 150.0 m * 2.075 x 10
-5
m
2
/s
Q
T
= 3.11 x 10
-3
m
3
/s
3. Evaluacin del tipo de geotextil a usar en el geodrn
Se revisa si el geotextil del geodrn cumple con todos los criterios de diseo.
Para suelos cohesivos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de:
TAA < 0.30 mm
0.125mm < 0.30 mm (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
g
= 0.0036 m/s (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
s
= 8.5 x 10
-6
m/s
k
g
> 10 * k
s
La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%.
4. Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn
Se realiza el clculo de la permitividad requerida por el geotextil como medio filtrante.
Q = k * i * A
Q = k * h / t * A
k / t = Q / (h * H * L)
req
= Q / (h * H * L)
req
= 3.11 x 10
-3
m
3
/s / (0.70 m * 0.70 m * 150.0 m)
req
= 4.23 x 10
-5
s
-1
ult
= 1.8 s
-1
224
adm
=
ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
adm
= 1.8 s
-1
/ (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0)
adm
= 0.31 s
-1
FS
g
=
adm
/
req
FS
g
= 0.31 s
-1
/ 4.23 x 10
-5
s
-1
FS
g
>> 1.0
Se calcula el esfuerzo normal actuante con base al peso especfico del suelo y a la profundidad ms crtica donde se
encuentra el geodrn, debido a que el geodrn se ubicar de forma vertical se calcula el esfuerzo normal, teniendo
en cuenta el coeficiente lateral de presin de tierras:
n
= * h * K
a
n
20.0 KN/m
3
* 0.70 m * 0.5
n
7.0 KPa
El valor del gradiente hidrulico ser igual o aproximado a 1.0, debido a la posicin del geodrn.
Con estos dos valores, se determina la tasa de flujo ltima para el geodrn 3000/3000/5mm segn la Figura 9.6,
se toma el esfuerzo normal mnimo de la grfica, debido a que el geodrn est a una profundidad menor de 1.0 m
de profundidad.
q
w ult
= 3.5 x 10
-4
m
3
/s-m
Con base a este dato, se calcula la tasa de flujo admisible. Teniendo en cuenta los factores de reduccin para siste-
mas de subdrenaje en vas que aparecen en la Tabla 3.4.
q
w adm
= q
w ult
/ (FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
q
w adm
= 3.5 x 10
-4
m
3
/s-m / (1.2 * 1.5 * 1.1 * 1.0)
q
w adm
= 1.77 x 10
-4
m
3
/s-m
El valor de la tasa de flujo requerida se determina dividiendo el caudal total de diseo sobre la longitud del geodrn
entre descarga y descarga:
q
w req
= Q
T
/ L
q
w req
= 3.11 x 10
-3
m
3
/s / 150.0 m
q
w req
= 2.075 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= q
w adm
/ q
w req
FS
g
= 1.77 x 10
-4
m
3
/s-m / 2.075 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= 8.5 >> 1.0
MANUAL DE DI SEO
225
Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5mm es adecuado para el sistema de subdrenaje en el tramo de la va en con-
sideracin.
9.4.3 Sistema de Subdrenaje en un campo deportivo
Se requiere disear el sistema de subdrenaje para una cancha de ftbol en un campo deportivo ubicado en la ciudad
de Manizales, de dimensiones 100 m x 60 m.
Se encontr en el terreno un suelo orgnico (Limo) con las siguientes caractersticas:
LL = 40, LP = 31, IP = 9
Clasificacin USC: ML, 100 % fino.
-7
m/s
. Estimacin del caudal de diseo
El caudal de diseo est conformado por el caudal procedente de agua lluvia, llamado caudal por infiltracin nica-
mente, debido a que en el terreno en consideracin no hay presencia de nivel fretico.
Caudal por Infiltracin
Q
inf
= I
R
* A
T
* F
i
Donde:
I
R
= 32 mm/h = 8.88 x 10
-6
m/s
Precipitacin mxima horaria de frecuencia anual, registrada en el sitio ms cercano
al proyecto. Como no se tiene precipitacin mxima horaria para Manizales, se toma la de
la estacin ms cercana, en este caso Guamo Tolima, basado en las curvas intensidad,
duracin y frecuencia. Curva 2 aos, 120 min)
A
T
= 100 m * 60 m = 6000 m
2
F
i
= 0.7
Entonces:
Q
inf
= I
R
* A
T
* F
i
Q
inf
= 8.88 x 10
-6
m/s * 6000 m
2
* 0.70
Q
inf
= 0.037 m
3
/s
Q
T
= 0.037 m
3
/s, debido a que no hay presencia de nivel fretico.
2. Permeabilidad de la capa orgnica
Como el suelo encontrado es un limo orgnico, se hace necesaria una mezcla con arena, buscando aumentar la
permeabilidad del suelo sobre el sistema de drenaje.
En la Tabla 9.4 se presentan unos resultados de ensayos de permeabilidad de cabeza constante realizados para
diferentes mezclas de un limo orgnico con una arena de tamaos medios a gruesos.
226
Tabla 9.4 Ensayos de permeabilidad de cabeza constante, realizados en el laboratorio
de la facultad de Ingeniera Civil de la Pontifcia Universidad Javeriana
Material
Permeabilidad al 80%
Proctor modifcado
k (cm/s)
Permeabilidad al 90%
Proctor modifcado
k (cm/s)
100%Limo-0%Arena 9.36x10
-4
3.86x10
-5
-4
-3
2.30x10
-4
-3
-3
1.29x10
-3
-3
-3
100%Arena 1,54 1,54
Arena media a gruesa: NL - NP
Clasificacion USC: SP
Tamiz No. % Pasa
4 100
8 62,5
10 41
20 9
40 0
Fondo 0
Con base en lo anterior se observa que un porcentaje ptimo de arena, en este caso y para este tipo de material
orgnico, para aumentar la permeabilidad es del 40%.
La permeabilidad del limo orgnico es de 3.86 x 10
-7
m/s, al mezclarlo con 40% de arena aumenta a
2.38x10
-5
m/s.
Es importante conocer que para el buen funcionamiento de un sistema de subdrenaje, la permeabilidad del suelo
no puede ser menor a 1 x 10
-5
m/s.
3. Mtodo de captacin de agua
Los colectores principales y secundarios son diseados con el sistema geodrn con tubera de drenaje y son funcin
de la geometra del terreno y del caudal de diseo definido.
3. Colchn drenante con geodrn planar
3.1.1 Evaluacin del tipo de geotextil a usar en el colchn drenante
Se revisa si el geotextil del geodrn cumple con todos los criterios de diseo.
Para suelos finos con un ndice de plasticidad mayor a 7, el valor del Tamao de Abertura Aparente debe ser de:
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227
TAA < 0.30 mm
0.125mm < 0.30 mm (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
g
= 0.0036 m/s (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
k
s
= 2.38 x 10
-5
m/s
k
g
> 10 * k
s
La porosidad de los geotextiles No Tejidos punzonados por agujas son superiores al 80%.
3..2 Clculo hidrulico para la escogencia del geodrn planar como colchn drenante
Asumiendo una altura promedio de 10 cm de capa orgnica sobre el geodrn planar, se calcula la permitividad
requerida del geotextil.
Q = k * i * A
Q = k * h / t * A
k / t = Q / (h * H * L)
req
= Q / (h * H * L)
req
= 0.037 m3/s / (0.10 m * 60.0 m * 100.0 m)
req
= 6.17 x 10
-5
s
-1
Para este clculo se tom el caudal total de diseo y el rea de todo el campo de ftbol, como seccin transversal
perpendicular al flujo.
ult
= 1.8 s
-1
adm
=
ult
/ (FR
SCB
* FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
adm
= 1.8 s-1 / (2.0 * 1.1 * 1.1 * 1.2 * 2.0)
adm
= 0.31 s
-1
FS
g
=
adm
/
req
FS
g
= 0.31 s
-1
/ 6.17 x 10
-5
s
-1
FS
g
>> 1.0
228
Para el diseo del colchn drenante se utiliza el rea aferente para determinar la cantidad de flujo que debe manejar
el geodrn planar, en caso de que el factor de seguridad no cumpla para el sistema, se recomienda disminuir la lon-
gitud de descarga del colchn drenante, para estos casos la distancia entre colectores, reduciendo de esta forma su
rea aferente, para que estos estn en la capacidad de transmitir el fluido a los colectores secundarios.
A
a
=L
c-c
*W (9.17)
A
a
=6.0m*1.0m
A
a
=6.0m
2
Donde:
A
a
= rea unitaria del colchn drenante con geodren planar (m
2
)
L
c-c
= Longitud entre colectores, es la longitud mxima que el agua debe recorrer en el colchn
drenante para ser captada por el colector (m)
W = Ancho del geodrn planar, dimensin normal al sentido del flujo (m)
El caudal para esta rea aferente se calcula de la siguiente forma:
Q
Aa
=Q
T
*A
a
/A
T
(9.18)
Q
Aa
=0.037m
3
/s*6m
2
/6000m
2
Q
Aa
=3.7x10
-5
m
3
/s
Una vez obtenido el caudal que capta el colchn drenante por rea aferente, se verifica si el geodrn a seleccionar
puede conducir en su plano el caudal calculado.
q
wreq
=Q
Aa
/W (9.19)
Donde:
q
w req
= Tasa de flujo requerida para el colector (m
3
/s-m)
Q
Aa
= Caudal calculado para el rea aferente del colector (m
3
/s)
W = Ancho del geodrn planar (m)
En este caso el ancho del geodrn es la unidad por lo que el valor de la tasa de flujo ser la misma que el caudal del
rea aferente. Reemplazando los valores en la frmula anterior se obtiene:
q
w req
= 3.7 x 10
-5
m
3
/s / 1.0 m
q
w req
= 3.7 x 10
-5
m
3
/s-m
Para determinar la tasa de flujo ltima del geodrn planar como colchn drenante se utiliza la Figura 9.6 y como
datos de entrada el gradiente igual a 0.1 por la posicin casi horizontal del geodrn y el esfuerzo normal mnimo de
la grfica, debido a que el geodrn est a una profundidad menor de 1.0 m de profundidad.
q
w ylt
= 7.16 x 10
-5
m
3
/s-m
Con base a la tasa de flujo ltima para el geodrn instalado de forma horizontal, se calcula la tasa de flujo admisible,
teniendo en cuenta los factores de reduccin para colchn drenante, propuestos en la Tabla 3.4.
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229
q
w adm
= q
w ult
/ (FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
q
w adm
= 7.16 x 10
-5
m
3
/s-m / (1.3 * 1.2 * 1.0 * 1.0)
q
w adm
= 4.59 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= q
w adm
/ q
w req
FS
g
= 4.59 x 10
-5
m
3
/s-m / 3.7 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= 1.24 > 1.0
Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5mm es adecuado como colchn drenante para la cancha de ftbol.
3.2 Colectores Secundarios
Los colectores secundarios se disean para manejar el caudal de agua aferente a cada una de las reas en las que se
encuentran y luego se conectan al colector principal que permite evacuar el agua hacia los desages existentes.
La forma de conectarse con los geodrenes con tubera circular de 160 mm de dimetro (6), que corresponde a los
colectores principales, es directamente en el sitio de la obra, empleando un accesorio denominado Silla T para la
tubera.
Lo importante es que lleguen en una cota superior a la del tubo del geodrn de los colectores principales, en con-
tacto directo con el geotextil y la geored.
Se colocarn 16 colectores secundarios con geodrn en cada lado de los colectores principales, separados por una
distancia de 6 m entre ellos. Ya que se verific que a esta distancia el colchn drenante es capaz de manejar el flujo
aportado por la infiltracin en la cancha de ftbol.
Estos colectores secundarios deben llegar a una cota superior a los colectores principales y en el momento de in-
terceptarlos se les debe dar una pequea curva hacia el sentido del flujo para que se acoplen correctamente. Es
importante que en estos sectores de interseccin se rellene la zanja con arena para que el agua llegue al sistema del
colector principal sin problema y para darle soporte al geodrn en este sector.
Para el diseo de los colectores secundarios se calculan sus reas aferentes para determinar la cantidad de flujo que
aporta cada sector al geodrn. Se debe revisar que el factor de seguridad cumpla para el sistema, garantizando la
transmisin del fluido al colector primario.
A
a
= 6.0 m * 60.0 m / 2 = 180 m
2
por cada colector secundario
Q
Aa
= Q
T
* A
a
/ A
T
Q
Aa
= 0.037 m
3
/s * 180 m
2
/ 6000 m
2
Q
Aa
= 1.11 x 10
-3
m
3
/s
Teniendo una pendiente del 1% y en relacin con el nomograma basado en la ecuacin del Prandtl -Colebrook (Figura
9.7), se denomina que el dimetro de la tubera ms adecuado para los colectores secundarios es de 100 mm (4).
Una vez obtenido el caudal que capta cada colector por rea aferente, se verifica si el geodrn a seleccionar puede
conducir en su plano el caudal calculado.
q
wreq
=Q
Aa
/L
c
(9.20)
230
Donde:
q
w req
= Tasa de flujo requerida para el colector (m
3
/s-m)
Q
Aa
= Caudal calculado para el rea aferente del colector (m
3
/s)
L
c
= Longitud del colector secundario (m)
En este caso la longitud de cada colector secundario es la misma y equivale a la mitad del ancho del campo de ft-
bol, por lo que reemplazando los valores en la frmula anterior se obtiene:
q
w req
= 1.11 x 10
-3
m
3
/s / 30.0 m
q
w req
= 3.7 x 10
-5
m
3
/s-m
Para determinar la tasa de flujo ltima del geodrn se utiliza la Figura 9.6 y como datos de entrada el gradiente igual
a 1.0 por la posicin vertical del geodrn y el esfuerzo normal mnimo de la grfica, debido a que el geodrn esta a
una profundidad menor de 1.0 m de profundidad.
q
w ylt
= 3.5 x 10
-4
m
3
/s-m
El clculo de la tasa de flujo admisible del colector secundario se realiza utilizando los factores de reduccin para
campos deportivos, propuestos en la Tabla 3.4.
q
w adm
= q
w ult
/ (FR
CR
* FR
IN
* FR
CC
* FR
BC
)
q
w adm
= 3.5 x 10
-4
m
3
/s-m / (1.0 * 1.0 * 1.0 * 1.1)
q
w adm
= 3.18 x 10
-4
m
3
/s-m
FS
g
= q
w adm
/ q
w req
FS
g
= 3.18 x 10
-4
m
3
/s-m / 3.7 x 10
-5
m
3
/s-m
FS
g
= 8.6 >> 1.0
Por lo tanto el geodrn 3000/3000/5mm es adecuado como colector secundario para la cancha de ftbol.
Figura 9.12 Detalle recorrido del agua colchn drenante y colector secundario
WW
L
C-C
L
C-C
Q
T
Q
T
MANUAL DE DI SEO
231
3.3 Colectores Principales
Se van a disear 4 colectores principales, con geodrn con tubera circular, que corren de manera longitudinal y
paralela con la longitud mayor del campo de ftbol; debido a las condiciones topogrficas se recomienda conectar
los colectores a los desages existentes en la zona.
A
T
= 100m * 60m = 6000 m
2
Q
T
= 0.037 m
3
/s
s = 1% (Seleccionada)
El dimetro de la tubera a usar puede ser determinado utilizando el nomograma basado en la ecuacin de Prandtl
- Colebrook (Figura 9.7)
Segn el nomograma para una pendiente del 1% y los cuatro dimetros de tuberas existentes para geodrn el
caudal mximo a transportar es el siguiente:
Tubera de 64 mm (2.5) Q
max
= 0.00093 m
3
/s
Tubera de 100 mm (4) Q
max
= 0.00402 m
3
/s
max
= 0.01422 m
3
/s
max
= 0.02472 m
3
/s
El caudal requerido para cada colector principal es igual a 0.009 m
3
/s, por lo tanto la tubera a usar para los conecto-
res principales es de 160 mm (6).
Figura 9.13 Distribucin esquemtica de los colectores principales y los colectores secundarios
Descole Descole Cajadeinspeccin Cajadeinspeccin
Colectores
secundarios
separados
cada6m
Colectores
secundarios
separados
cada6m
Sentidodelflujo Sentidodelflujo
Sentidodelflujo Sentidodelflujo
DetalleAA DetalleAA
DetalleAA DetalleAA
Colectorprincipal Colectorprincipal
Colectorprincipal Colectorprincipal
232
Los geodrenes con tubera se pueden fabricar de 1.05 m de altura de 0.52m (Media malla) de acuerdo a la profun-
didad de excavacin que se defina. Sin embargo, el sistema de geodrn es muy flexible y si en algunos tramos sobra
un poco de altura, se puede doblar sin ningn problema.
El ancho mnimo de las zanjas debe ser de 20 cm, ancho que se consigue con una pala pequea de excavacin y la
profundidad se debe definir de acuerdo a la pendiente y a la cota en que se encuentran los desages y el pozo final.
El material de relleno de las zanjas debe ser un material permeable, que permita el paso del agua a los geodrenes,
pero no necesariamente debe ser un material seleccionado como se utilizara en los sistemas tradicionales de drn
francs. De acuerdo a las propiedades de permeabilidad del material de excavacin, este puede ser utilizado si la
permeabilidad es adecuada y si el contenido de limos y arcillas es mnimo. Para definir si el material de excavacin se
puede utilizar es necesario conocer su tipo y sus propiedades.
9.5 EJEMPLO DE RELACIN BENEFICIO COSTO
Un tramo de una va en ejecucin tiene un ancho de calzada de 14 m, longitud de 250 m, pendiente de 2%, y pre-
senta problemas de estabilizacin ocasionados por el nivel fretico de la zona. Se requiere disear los subdrenes
longitudinales y evaluar la alternativa ms econmica entre el uso de un geodrn y un dren francs convencional
si el caudal estimado para la zona es de 5.600 cm3/s. El material del agregado disponible en la zona tiene un
tamao de 1
Solucin:
Con un caudal de 5600 cm
3
/s y una pendiente del 2%, segn el nomograma de Prandtl Colebrook (Figura 9.7) se
necesita emplear una tubera perforada de drenaje de 100 mm ( 4") para el sistema de geodrn.
Para calcular la dimensin necesaria de la seccin del subdrn francs en una va con pendiente de 2%, se tom
como referencia las tablas gua de diseo del Anexo 1 de este captulo.
Donde:
Geodrn 100mm Subdrn Francs
Pendiente
Caudal Mximo
cm
3
/s
Tamao
Agregado
Velocidad
cm/s
rea Seccin
cm
2
Altura
Base 80cm
0,5% 2,840 1 0,281 10,098 130
1,0% 4,020 1 0,563 7,147 90
1,5% 4,850 1 0,844 5,748 75
2,0% 5,680 1 1,125 5,049 65
2,5% 6,320 1 1,406 4,494 60
3,0% 6,960 1 1,688 4,124 55
3,5% 7,495 1 1,969 3,807 50
Haciendo la comparacin de costos de las dos alternativas, tenemos lo siguiente:
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233
ITEM Geodrn Subdrn
Excavacin 0.60x0.40 (0.60x0.80)m
(Manodeobra) 1.40U$/m.l 2.50U$/m.l
Geotextil
(Material+Manodeobra) 3.40U$/m.l
Materialderelleno Recebo Grava
0.76U$/m.l 6.50U$/m.l
Geodrn4(h=0.52m) 7.94U$/m.l
Rendimiento 0.15U$/m.l 0.80U$/m.l
TOTAL 10.25 U$ / m.l 13.20 U$ / m.l
Paraunalongitudde250m.l,yconstruyendoeldrenajealosdosladosdelaseccintransversaldelava,tene-
mos:
CostoGeodrn4:
10.25U$/m.lx250mx2=5,125.44U$
CostoSubdrnfrancs:
15.42U$/m.lx250mx2=6,624.04U$
Loqueequivaleaunadiferenciaencostosde30%,entreelusodelgeodrnyeltradicionalsubdrnfrancs.
BIBLIOGRAFA
CEDERGREN H.R., DRAINAGE OF HIGHWAY AND AIRFIELD PAVEMENTS, REPRINT ED., U.S.A., 1987.
KOERNER R.M., DESINGNING WITH GEOSYNTHETICS, 5 ED., U.S.A., 2005.
KOERNER R.M. GEOSYNTHETICS IN FILTRATION, DRAINAGE AND EROSIN CONTROL, REPRINT ED., ENGLAND, 1992.
HOLTZ, Robert, Geosynthetic Engineering. Junio 1997, Pags. 36 38
FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, GEOSYNTHETICS DESING AND CONSTRUCTION GUIDELLINES, PUBLICATION NO HI 95 038, 1995.
GEODREN 65 mm DREN FRANCES
PENDIENTE
CAUDAL
(Q).
CAPACIDAD
MAXIMA
EN cm
3
/s
1/2 3/4 1 2
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
60 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
60 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
60 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
60 cm)
0,5% 660 0,063 10.560 180 0,156 4.224 70 0,281 2.347 40 0,375 1.760 30
1,0% 930 0,125 7.440 130 0,313 2.976 50 0,563 1.653 30 0,750 1.240 25
1,5% 1.120 0,188 5.973 100 0,469 2.389 40 0,844 1.327 25 1,125 996 20
2,0% 1.310 0,250 5.240 90 0,625 2.096 35 1,125 1.164 20 1,500 873 15
2,5% 1.455 0,313 4.656 80 0,781 1.862 35 1,406 1.035 20 1,875 776 15
3,0% 1.600 0,375 4.267 75 0,938 1.707 30 1,688 948 20 2,250 711 15
3,5% 1.720 0,438 3.931 70 1,094 1.573 30 1,969 874 15 2,625 655 15
4,0% 1.840 0,500 3.680 65 1,250 1.472 25 2,250 818 15 3,000 613 15
4,5% 1.950 0,563 3.467 60 1,406 1.387 25 2,531 770 15 3,375 578 15
5,0% 2.060 0,625 3.296 55 1,563 1.318 25 2,813 732 15 3,750 549 10
ANEXO 1
GEODREN Vs. SECCION DREN FRANCES
234
PENDIENTE
CAUDAL
(Q). CA-
PACIDAD
MAXIMA
EN cm
3
/s
1/2 3/4 1 2
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
0,5% 2.840 0,063 45.440 570 0,156 18.176,00 230 0,281 10.098 130 0,375 7.573,33 95
1,0% 4.020 0,125 32.160 405 0,313 12.864,00 165 0,563 7.147 90 0,750 5.360,00 70
1,5% 4.850 0,188 25.867 325 0,469 10.346,67 130 0,844 5.748 75 1,125 4.311,11 55
2,0% 5.680 0,250 22.720 290 0,625 9.088,00 115 1,125 5.049 65 1,500 3.786,67 50
2,5% 6.320 0,313 20.224 255 0,781 8.089,60 105 1,406 4.494 60 1,875 3.370,67 45
3,0% 6.960 0,375 18.560 235 0,938 7.424,00 95 1,688 4.124 55 2,250 3.093,33 40
3,5% 7.495 0,438 17.131 215 1,094 6.852,57 90 1,969 3.807 50 2,625 2.855,24 40
4,0% 8.030 0,500 16.060 205 1,250 6.424,00 80 2,250 3.569 45 3,000 2.676,67 35
4,5% 8.505 0,563 15.120 190 1,406 6.048,00 80 2,531 3.360 45 3,375 2.520,00 35
5,0% 8.980 0,625 14.368 180 1,563 5.747,20 75 2,813 3.193 40 3,750 2.394,67 30
PENDIENTE
CAUDAL
(Q). CA-
PACIDAD
MAXIMA
EN cm
3
/s
1/2 3/4 1 2
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
0,5% 10.130 0,063 162.080 2.030 0,156 64.832 815 0,281 36.018 450 0,375 27.013 340
1,0% 14.220 0,125 113.760 1.425 0,313 45.504 570 0,563 25.280 315 0,750 18.960 240
1,5% 17.085 0,188 91.120 1.140 0,469 36.448 460 0,844 20.249 255 1,125 15.187 190
2,0% 19.950 0,250 79.800 1.000 0,625 31.920 400 1,125 17.733 225 1,500 13.300 170
2,5% 22.135 0,313 70.832 885 0,781 28.333 355 1,406 15.740 200 1,875 11.805 150
3,0% 24.320 0,375 64.853 815 0,938 25.941 325 1,688 14.412 180 2,250 10.809 135
3,5% 26.160 0,438 59.794 750 1,094 23.918 300 1,969 13.288 165 2,625 9.966 125
4,0% 28.000 0,500 56.000 700 1,250 22.400 280 2,250 12.444 160 3,000 9.333 120
4,5% 29.610 0,563 52.640 660 1,406 21.056 265 2,531 11.698 150 3,375 8.773 110
5,0% 31.220 0,625 49.952 625 1,563 19.981 250 2,813 11.100 140 3,750 8.325 105
235
PENDIENTE
CAUDAL
(Q). CA-
PACIDAD
MAXIMA
EN cm
3
/s
1/2 3/4 1 2
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
VELOCIDAD
(cm/s)
AREA
SECCION
(cm
2
)
ALTURA
(BASE
80 cm)
0,5% 17.110 0,063 273.760 3.425 0,156 109.504,00 1.370 0,281 60.836 760 0,375 45.627 570
1,0% 24.720 0,125 197.760 2.475 0,313 79.104,00 990 0,563 43.947 550 0,750 32.960 415
1,5% 30.220 0,188 161.173 2.015 0,469 64.469,33 810 0,844 35.816 450 1,125 26.862 340
2,0% 35.720 0,250 142.880 1.790 0,625 57.152,00 715 1,125 31.751 400 1,500 23.813 300
2,5% 40.010 0,313 128.032 1.600 0,781 51.212,80 640 1,406 28.452 360 1,875 21.339 270
3,0% 44.300 0,375 118.133 1.475 0,938 47.253,33 595 1,688 26.252 325 2,250 19.689 250
3,5% 47.960 0,438 109.623 1.370 1,094 43.849,14 550 1,969 24.361 305 2,625 18.270 230
4,0% 51.620 0,500 103.240 1.295 1,250 41.296,00 520 2,250 22.942 290 3,000 17.207 215
4,5% 54.865 0,563 97.538 1.220 1,406 39.015,11 490 2,531 21.675 275 3,375 16.256 205
5,0% 58.110 0,625 92.976 1.165 1,563 37.190,40 465 2,813 20.661 260 3,750 15.496 200
236
MANUAL DE DI SEO
237
ANEXO 2
GUIA PARA EL CALCULO
DE LONGITUD DE DESCARGA
Datos iniciales
Precipitacin mxima horaria anual (I
R
) 45 mm/h
Permeabilidad del suelo (K) 0,00085 cm/s
4
Ancho de calzada : 7.0 m Ancho de calzada : 14,0 m
TUBERIA 65 mm TUBERIA 65 mm
PENDIENTE
CAUDAL (Q) LONGITUD DE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA (m)
0,5% 660 40 0,5% 660 20
1,0% 930 55 1,0% 930 30
1,5% 1.120 65 1,5% 1.120 35
2,0% 1.310 75 2,0% 1.310 40
2,5% 1.455 80 2,5% 1.455 45
3,0% 1.600 90 3,0% 1.600 50
3,5% 1.720 95 3,5% 1.720 50
4,0% 1.840 100 4,0% 1.840 55
4,5% 1.950 110 4,5% 1.950 55
5,0% 2.060 115 5,0% 2.060 60
5,5% 2.155 120 5,5% 2.155 65
6,0% 2.250 125 6,0% 2.250 65
6,5% 2.340 130 6,5% 2.340 70
7,0% 2.430 135 7,0% 2.430 70
238
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA (m)
0,5% 2.840 155 0,5% 2.840 85
1,0% 4.020 225 1,0% 4.020 115
1,5% 4.850 270 1,5% 4.850 140
2,0% 5.680 315 2,0% 5.680 160
2,5% 6.320 350 2,5% 6.320 180
3,0% 6.960 390 3,0% 6.960 200
3,5% 7.495 415 3,5% 7.495 215
4,0% 8.030 445 4,0% 8.030 230
4,5% 8.505 470 4,5% 8.505 240
5,0% 8.980 500 5,0% 8.980 255
5,5% 9.410 520 5,5% 9.410 270
6,0% 9.840 545 6,0% 9.840 280
6,5% 10.230 565 6,5% 10.230 290
7,0% 10.620 590
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 10.130 560 0,5% 10.130 290
1,0% 14.220 785 1,0% 14.220 405
1,5% 17.085 945 1,5% 17.085 490
2,0% 19.950 1105 2,0% 19.950 565
2,5% 22.135 1225 2,5% 22.135 630
3,0% 24.320 1345 3,0% 24.320 690
3,5% 26.160 1445 3,5% 26.160 745
4,0% 28.000 1550 4,0% 28.000 795
4,5% 29.610 1635 4,5% 29.610 840
5,0% 31.220 1725 5,0% 31.220 890
5,5% 32.675 1805 5,5% 32.675 925
6,0% 34.130 1885 6,0% 34.130 970
6,5% 35.470 1960 6,5% 35.470 1005
7,0% 36.810 2035 7,0% 36.810 1045
MANUAL DE DI SEO
239
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 17.110 945 0,5% 17.110 485
1,0% 24.720 1.365 1,0% 24.720 1045
1,5% 30.220 1.670 1,5% 30.220 1275
2,0% 35.720 1.975 2,0% 35.720 1510
2,5% 40.010 2.210 2,5% 40.010 1670
3,0% 44.300 2.450 3,0% 44.300 1870
3,5% 47.960 2.650 3,5% 47.960 2025
4,0% 51.620 2.850 4,0% 51.620 2180
4,5% 54.865 3.030 4,5% 54.865 2320
5,0% 58.110 3.210 5,0% 58.110 2455
5,5% 61.065 3.375 5,5% 61.065 2580
6,0% 64.020 3.535 6,0% 64.020 2705
6,5% 66.750 3.690 6,5% 66.750 2820
7,0% 69.480 3.840 7,0% 69.480 2935
240
Datos iniciales
R
) 50 mm/h
4

PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s) DESCARGA (m)
0,5% 660 35 0,50% 660 20
1,0% 930 50 1,00% 930 25
1,5% 1.120 60 1,50% 1120 30
2,0% 1.310 65 2,00% 1310 35
2,5% 1.455 75 2,50% 1455 40
3,0% 1.600 80 3,00% 1600 40
3,5% 1.720 90 3,50% 1720 45
4,0% 1.840 95 4,00% 1840 50
4,5% 1.950 100 4,50% 1950 50
5,0% 2.060 105 5,00% 2060 55
5,5% 2.155 110 5,50% 2155 55
6,0% 2.250 115 6,00% 2250 60
6,5% 2.340 120 6,50% 2340 60
7,0% 2.430 125 7,00% 2430 65
MANUAL DE DI SEO
241
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s) DESCARGA (m)
0,5% 2.840 145 0,50% 2.840 75
1,0% 4.020 200 1,00% 4.020 105
1,5% 4.850 245 1,50% 4.850 125
2,0% 5.680 285 2,00% 5.680 145
2,5% 6.320 315 2,50% 6.320 165
3,0% 6.960 350 3,00% 6.960 180
3,5% 7.495 375 3,50% 7.495 195
4,0% 8.030 400 4,00% 8.030 205
4,5% 8.505 425 4,50% 8.505 220
5,0% 8.980 450 5,00% 8.980 230
5,5% 9.410 470 5,50% 9.410 245
6,0% 9.840 490 6,00% 9.840 255
6,5% 10.230 510 6,50% 10.230 265
7,0% 10.620 530 7,00% 10.620 275
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
CAPACIDAD
MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 10.130 510 0,50% 10.130 260
1,0% 14.220 710 1,00% 14.220 365
1,5% 17.085 855 1,50% 17.085 440
2,0% 19.950 995 2,00% 19.950 510
2,5% 22.135 1.110 2,50% 22.135 565
3,0% 24.320 1.215 3,00% 24.320 625
3,5% 26.160 1.305 3,50% 26.160 670
4,0% 28.000 1.400 4,00% 28.000 715
4,5% 29.610 1.480 4,50% 29.610 760
5,0% 31.220 1.560 5,00% 31.220 800
5,5% 32.675 1.630 5,50% 32.675 835
6,0% 34.130 1.705 6,00% 34.130 875
6,5% 35.470 1.770 6,50% 35.470 905
7,0% 36.810 1.840 7,00% 36.810 940
242
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
CAPACIDAD
MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 17.110 855 0,50% 17.110 440
1,0% 24.720 1235 1,00% 24.720 635
1,5% 30.220 1510 1,50% 30.220 775
2,0% 35.720 1785 2,00% 35.720 915
2,5% 40.010 1995 2,50% 40.010 1025
3,0% 44.300 2210 3,00% 44.300 1135
3,5% 47.960 2400 3,50% 47.960 1225
MANUAL DE DI SEO
243
Datos
iniciales
R
) 60 mm/h
4
TUBERIA 65 mm

TUBERIA 65 mm
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA (m)
0,5% 660 30 0,5% 660 15
1,0% 930 40 1,0% 930 20
1,5% 1.120 50 1,5% 1.120 25
2,0% 1.310 55 2,0% 1.310 30
2,5% 1.455 65 2,5% 1.455 35
3,0% 1.600 70 3,0% 1.600 35
3,5% 1.720 75 3,5% 1.720 40
4,0% 1.840 80 4,0% 1.840 40
4,5% 1.950 85 4,5% 1.950 45
5,0% 2.060 90 5,0% 2.060 45
5,5% 2.155 90 5,5% 2.155 50
6,0% 2.250 95 6,0% 2.250 50
6,5% 2.340 100 6,5% 2.340 50
7,0% 2.430 105 7,0% 2.430 55
244
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA (m)
0,5% 2.840 120 0,5% 2.840 75
1,0% 4.020 170 1,0% 4.020 105
1,5% 4.850 205 1,5% 4.850 125
2,0% 5.680 240 2,0% 5.680 145
2,5% 6.320 265 2,5% 6.320 165
3,0% 6.960 300 3,0% 6.960 180
3,5% 7.495 315 3,5% 7.495 195
4,0% 8.030 335 4,0% 8.030 205
4,5% 8.505 355 4,5% 8.505 220
5,0% 8.980 375 5,0% 8.980 230
5,5% 9.410 395 5,5% 9.410 245
6,0% 9.840 415 6,0% 9.840 255
6,5% 10.230 430 6,5% 10.230 265
7,0% 10.620 445 7,0% 10.620 275
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
CAPACIDAD
MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 10.130 425 0,5% 10.130 220
1,0% 14.220 595 1,0% 14.220 305
1,5% 17.085 715 1,5% 17.085 365
2,0% 19.950 835 2,0% 19.950 425
2,5% 22.135 925 2,5% 22.135 475
3,0% 24.320 1015 3,0% 24.320 520
3,5% 26.160 1095 3,5% 26.160 560
4,0% 28.000 1670 4,0% 28.000 600
4,5% 29.610 1235 4,5% 29.610 630
5,0% 31.220 1305 5,0% 31.220 670
5,5% 32.675 1365 5,5% 32.675 695
6,0% 34.130 1425 6,0% 34.130 730
6,5% 35.470 1480 6,5% 35.470 760
7,0% 36.810 1535 7,0% 36.810 785
MANUAL DE DI SEO
245
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s)
DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s)
DESCARGA
(m)
0,5% 17.110 715 0,5% 17.110 365
1,0% 24.720 1035 1,0% 24.720 1045
1,5% 30.220 1260 1,5% 30.220 1280
2,0% 35.720 1490 2,0% 35.720 1510
2,5% 40.010 1670 2,5% 40.010 1690
3,0% 44.300 1850 3,0% 44.300 1875
3,5% 47.960 1200 3,5% 47.960 2030
4,0% 51.620 2155 4,0% 51.620 2180
4,5% 54.865 2290 4,5% 54.865 2320
5,0% 58.110 2425 5,0% 58.110 2455
5,5% 61.065 2550 5,5% 61.065 2580
6,0% 64.020 2670 6,0% 64.020 2705
6,5% 66.750 2785 6,5% 66.750 2820
7,0% 69.480 2900 7,0% 69.480 2935
246
Datos iniciales
R
) 120 mm/h
4
TUBERIA 65 mm

TUBERIA 65 mm
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s) DESCARGA (m)
0,5% 660 15 0,5% 660 10
1,0% 930 20 1,0% 930 10
1,5% 1.120 25 1,5% 1.120 15
2,0% 1.310 30 2,0% 1.310 15
2,5% 1.455 35 2,5% 1.455 20
3,0% 1.600 35 3,0% 1.600 20
3,5% 1.720 40 3,5% 1.720 20
4,0% 1.840 40 4,0% 1.840 20
4,5% 1.950 45 4,5% 1.950 25
5,0% 2.060 45 5,0% 2.060 25
5,5% 2.155 45 5,5% 2.155 25
6,0% 2.250 50 6,0% 2.250 25
6,5% 2.340 50 6,5% 2.340 25
7,0% 2.430 55 7,0% 2.430 30
MANUAL DE DI SEO
247
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s) DESCARGA (m)
0,5% 2.840 60 0,5% 2.840 30
1,0% 4.020 85 1,0% 4.020 45
1,5% 4.850 105 1,5% 4.850 55
2,0% 5.680 120 2,0% 5.680 65
2,5% 6.320 135 2,5% 6.320 70
3,0% 6.960 150 3,0% 6.960 75
3,5% 7.495 160 3,5% 7.495 80
4,0% 8.030 170 4,0% 8.030 90
4,5% 8.505 180 4,5% 8.505 95
5,0% 8.980 190 5,0% 8.980 100
5,5% 9.410 200 5,5% 9.410 100
6,0% 9.840 210 6,0% 9.840 105
6,5% 10.230 220 6,5% 10.230 110
7,0% 10.620 225 7,0% 10.620 115
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
/s) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
/s) DESCARGA (m)
0,5% 10.130 215 0,5% 10.130 110
1,0% 14.220 300 1,0% 14.220 150
1,5% 17.085 360 1,5% 17.085 185
2,0% 19.950 425 2,0% 19.950 215
2,5% 22.135 670 2,5% 22.135 235
3,0% 24.320 515 3,0% 24.320 260
3,5% 26.160 560 3,5% 26.160 280
4,0% 28.000 595 4,0% 28.000 300
4,5% 29.610 625 4,5% 29.610 315
5,0% 31.220 660 5,0% 31.220 335
5,5% 32.675 670 5,5% 32.675 350
6,0% 34.130 720 6,0% 34.130 365
6,5% 35.470 750 6,5% 35.470 380
7,0% 36.810 780 7,0% 36.810 395
248
PENDIENTE
PENDIENTE
CAPACIDAD MAXIMA
(cm
3
) DESCARGA (m)
CAPACIDAD
MAXIMA (cm
3
) DESCARGA (m)
0,5% 17.110 365 0,5% 17.110 185
1,0% 24.720 1035 1,0% 24.720 1045
1,5% 30.220 1260 1,5% 30.220 1280
2,0% 35.720 1490 2,0% 35.720 1510
2,5% 40.010 1670 2,5% 40.010 1670
MANUAL DE DI SEO
249
ANEXO 3
CURVAS DE INTENSIDAD -
DURACIN - FRECUENCIA
Regiones climatolgicas de Colombia Ubicacin de las estaciones en las regiones climatolgicas de
Colombia
R
e
g
i
n

d
e
l

C
a
r
i
b
e
R
e
g
i
n

d
e
l

P
a
c
f
c
o
Regin Andina
Regin Orinoquia
Regin Amazonia
Saravena
Gaviotas
Tulio Ospina
Condoto
El Dorado
Guamo
Rio Palo
El Mira
Sibundoy
Leticia
Matitas
Santa Luca
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
IntensidadDuracinFrecuencia para
la estacin Santa Luca (Atlntico) en la
Regin Caribe
Clculo; Fernando Vlez
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
IntensidadDuracinFrecuencia para la
estacin Matitas (Guajira) en la Regin
Caribe
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
250
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Tulio Ospina (Antioquia) en la
Regin Andina
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos 5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin El Dorado (Cundinamarca) en
la Regin Andina
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Rio Palo (Cauca) en la Regin
Andina
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Guamo (Tolima) en la Regin
Andina
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
MANUAL DE DI SEO
251
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
la estacin Sibundoy (Putumayo) en la
Regin Andina
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Rio Mira (Nario) en la Regin
Pacfco
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Condoto (Choc) en la Regin
Pacfco
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Saravena (Arauca) en la Regin
Orinoquia
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
252
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
la estacin Gaviotas (Vichada) en la
Regin Orinoquia
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
25 aos
10 aos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
Curvas de
estacin Leticia (Amazonas) en la Regin
Amazonia
Abril 1983
5 15 30 60 120 360
Duracin en minutos
5 aos
2 aos
I
n
t
e
n
s
i
d
a
d

m
m
/
h
h
253
CAPTULO 10
MUROS DE CONTENCIN REFORZADOS
CON GEOSINTTICOS
10.1 GENERALIDADES
Uno de los tipos de obras ms comunes en la ingeniera de vas ha sido la de muros de contencin, bien sea
para la conservacin de las dimensiones de la banca o contencin de suelos en deslizamientos.
Tradicionalmente se han venido utilizando muros de contencin por gravedad que absorben las presiones horizon-
tales gracias a su gran masa. Una de las alternativas presentadas a mediados de la dcada de los sesenta, fue creada
por el ingeniero francs Henry Vidal, que consista en la inclusin de una serie de tiras metlicas, amarradas a unos
elementos externos que componan la cara del muro, hasta una determinada longitud dentro del relleno utilizado,
para conformar as la masa de contencin.
Este es un sistema que se ha venido empleando con relativo xito en la actualidad y tiene el nombre registrado de
tierra armada. Se ha visto que aunque el sistema tiene un buen desempeo, su principal problema radica en la de-
terminacin de la duracin del refuerzo metlico dentro del suelo, ya que este se encuentra expuesto a un proceso
permanente de corrosin.
Gracias al desarrollo de nuevos materiales que pueden soportar las condiciones de humedad y de acidez o alcalini-
dad dentro del suelo, se ha venido implementando el uso de mantos sintticos tales como los geotextiles y geoma-
llas, para que suministren refuerzo, debido a las caractersticas mecnicas que estos poseen, como es su resistencia
a la tensin.
Los estudios que condujeron al uso de esta nueva tecnologa tuvieron origen en Francia y Suecia a finales de la
dcada de los setenta.
Los muros de contencin reforzados con geosintticos se han convertido mundialmente en una alternativa de cons-
truccin frente a los muros de concreto reforzado y a los terraplenes conformados naturalmente, principalmente
cuando hay deficiencias en la capacidad portante del suelo de fundacin o cuando las condiciones geomtricas de
la seccin de la va no permiten que las zonas de relleno sean realizadas a un ngulo igual o menor al de reposo
natural del suelo de relleno.
Cap t ul o 10 MUROS DE CONTENCI N REFORZADOS CON GEOSI NTTI COS
254
No es necesario que las condiciones sean tan crticas como las mencionadas anteriormente, la gran ventaja es que son
alternativas ms econmicas, de hecho bajo las mismas condiciones geotcnicas y constructivas, un muro de suelo
reforzado puede originar una reduccin de los costos totales de un 30 a un 60%, se compara con las tcnicas tradi-
cionales para la construccin de este tipo de obras, debido al hecho de poder utilizar los materiales trreos del sitio.
En pases que poseen tecnologas de punta, como los Estados Unidos de Amrica solamente en proyectos de auto-
pistas federales, se han construido ms de dos mil muros en suelo reforzado con geosintticos.
La evolucin en este campo ha sido tan grande, que hoy en da, gracias a investigaciones realizadas por la FHWA
(Federal Highway Administration) de ese pas, se han desarrollado mtodos constructivos y de diseo para confor-
mar las pilas de puentes, en suelo reforzado con geosintticos.
Al incluir un material con resistencia a la tensin dentro de una masa de suelo que debe soportar una serie de em-
pujes, se logra aumentar la resistencia general del conjunto, bsicamente por el esfuerzo cortante desarrollado entre
el geosinttico y las capas de suelo adyacentes.
Existen un sinnmero de planteamientos para resolver el diseo de un muro en suelo mecnicamente estabilizado, dentro
de los cuales se pueden nombrar el del Servicio Forestal de los Estados Unidos (Revisado en 1983), Broms (1978), Collin
(1986), Bonaparte et al. (1987), Leshinsky y Perry (1987), Schmertmann et al. (1987) y Whitcomb y Bell (1979).
La diferencia entre estos mtodos radica principalmente en la manera de enfocar las distribuciones de esfuerzos, la
superficie de falla y los valores para los diversos factores de seguridad involucrados. Su similitud se basa en que asu-
men que en la estructura no se presentan presiones hidrostticas y que en la superficie de falla activa es una super-
ficie plana definida por la metodologa de Rankine. Sin embargo se ha demostrado que la inclusin de un refuerzo
altera el estado de esfuerzos y tensiones en una masa de suelo, haciendo que la superficie de falla sea diferente a
la de una masa de suelo no reforzada.
Para permitir una familiarizacin con el proceso de diseo que los muros en suelo reforzado requieren, se listar a
continuacin la serie de pasos necesarios con el fin de evaluar tanto la estabilidad interna como externa del muro.
10.2.1 Establecer los lmites del diseo, alcance del proyecto y las cargas externas
1O.2.1.1 Determinar la altura mxima del muro, variaciones de alturas, seccin transversal y longitud total. El nivel
superior servir como referencia para la construccin de todas las capas en el caso de muros con alturas varia-
bles, es decir, se recomienda que el muro tenga continuidad en su sentido longitudinal. (Ver Figura 10.1)
Figura 10.1 Continuidad de las capas de refuerzo
Recomendable No Recomendable Recomendable No Recomendable
MANUAL DE DI SEO
255
10.2.1.2 Determinar la inclinacin de la cara del muro en relacin con la horizontal. Se define 70 como la inclina-
cin mnima para los muros de contencin, de lo contrario el caso sera el de un terrapln o un talud, donde la
superficie de falla es curva y los mtodos a utilizar para determinarla no se ajustan al de Rankine.
10.2.1.3 Evaluar las cargas externas y su ubicacin (Ver Figura 10.2).
Figura 10.2 Conceptos de presin de suelos y teora de muros con Geotextil
a.Presinlateraldetierras
b.Sobrecargauniforme,q= *d (10.1)
c.Sobrecargasconcentradas,F
v
,F
h
d.Cargasvivas,q
e.Cargasssmicas,g
10.2.1.1 En el caso de existir un terrapln sobre el muro, determinar la inclinacin con respecto a la horizontal y
definirlo como una sobrecarga.
10.2.1.2 Para proteger el muro de la accin ambiental (radiacin ultravioleta), de actos vandlicos o de la posible
accin de roedores, este se debe cubrir con elementos rgidos o flexibles, tales como:
Mampostera: se puede pensar en utilizar cualquier tipo de bloques para conformar la fachada, la cual
no soportar ningn tipo de empuje horizontal originado por el muro reforzado con geosinttico. Se
deber verificar el comportamiento estructural de la fachada independientemente de la estructura en
suelo reforzado.
Paneles de concreto: se deber pensar durante el clculo de la separacin vertical entre capas de refuerzo,
la posicin para la inclusin de las varillas de anclaje para los paneles. Se recomienda que los pases que-
den ubicados de tal manera que no vayan a romper el geotextil sobre la cara vertical del muro.
Recubrimiento en mortero o concreto lanzado o fundido in-situ: para este tipo de acabados, se debe con-
siderar la utilizacin de una malla de vena, colocada adecuadamente sobre la cara vertical del muro.
P
1
P
1
P
2
P
2
++ == ++
SC SC h h CV CV PS PS
LL LL
Lo Lo
Empuje Total Empuje Total Empuje por
cargas vivas
Empuje por
cargas vivas
Empuje por
sobrecarga
Empuje por
sobrecarga
Empuje del
suelo
Empuje del
suelo
45 + /2 45 + /2
Sv Sv
dd
Sobrecarga Sobrecarga
HH
ZZ
Lg Lg Le Le
256
Para una inclinacin de la cara del muro de 70, esta se podr cubrir con vegetacin, colocndose como elemento
de refuerzo para la vegetacin a un geotextil de malla abierta tipo Ecomatrix, con el fin, de permitir que esta
permanezca en su sitio hasta que se desarrolle totalmente.
Si las obras son temporales, esto es, la duracin de la vida til del muro no comprender un perodo de tiempo
mayor a los 6 meses, el geotextil podr dejarse expuesto.
En el caso de muros en suelo reforzado con geomallas estos pueden ser recubiertos con los productos anterior-
mente mencionados haciendo nfasis en la construccin de la fachada con elementos prefabricados los cuales
estn conectados con el refuerzo y son de fcil colocacin, pero igual que los recubrimientos realizados con
mampostera estructural, el comportamiento de estos debe ser verificado garantizando su estabilidad indepen-
dientemente de la estructura en suelo reforzado.
10.2.1.3 Determinar la separacin entre cada una de las capas de refuerzo con geosinttico. Se recomienda por
comodidad en la etapa de diseo, que nicamente se trabaje con un slo tipo de geosinttico y dejar que la
separacin vertical S
V
entre capas sea el factor variable.
Sin embargo, otra alternativa que resulta tcnica y econmica factible en el diseo de muros en suelo reforzado
en especial para alturas mayores a 8m, es la de usar para el mismo muro dos o ms referencias de geotextiles o
geomallas conservando un mismo espesor de capa, segn la resistencia requerida para cada capa del refuerzo. (Ver
numeral 10.3)
10.2.1.4 Para garantizar que el muro trabaje bajo los mismos supuestos de diseo, se deben considerar las condi-
ciones adicionales que puedan afectar su comportamiento, como:
Drenaje: Para evitar ascensos de los niveles de agua, con las posteriores presiones hidrostticas, se debe construir
un drenaje en el contacto muro-ladera, este drenaje estar compuesto por un geotextil No Tejido punzonado por
agujas, que cumple la funcin de filtro y dentro del cual se colocar un material poroso que podrn ser gravas
con granulometra entre 1/2 y 3, otra alternativa es la colocacin de un sistema de drenaje con geodrn (Ver
Captulo 9) o cualquier otra forma de drenaje sugerida por el ingeniero diseador del proyecto.
El colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que en lo posible debe cubrir toda la
superficie de cimentacin protegido con un geotextil No Tejido diseado para que pase el agua y retenga las par-
tculas finas de la estructura; este elemento ayuda a la disipacin de la presin de poros y al abatimiento del nivel
fretico.
El ngulo de friccin generado en el contacto de un geotextil punzonado por agujas y el suelo, , sobre el que se
apoya, vara del 92 al 96% de dependiendo del tipo de suelo (Ver Tabla 10.5). El agua captada por el drenaje
chimenea deber ser conducida a un sistema de evacuacin.
Lluvias, escorrentas y aguas de infiltracin: Se deben considerar adems unos lloraderos para evacuar el agua que
por infiltracin pueda llegar hasta la zona reforzada con el geosinttico. Estos lloraderos se podrn construir con
tubera perforada forrada con un geotextil No Tejido punzonado por agujas, o con geodren planar con pendien-
te no menor al 3% en el rea de refuerzo, que sobresalga de la cara del muro. Para cualquier tipo de lloraderos
se debe tener en cuenta el correcto manejo del agua captada por los mismos. Es por esto que se recomienda
construir una canaleta en la parte inferior de la cara del muro, con el fin de captar y evacuar el agua que emerge
del muro, evitando as la socavacin de la base de la estructura.
MANUAL DE DI SEO
257
Tipo de agregado a utilizarse: Se recomienda como material de relleno aquel que posea un ndice de plasticidad
mximo de 20 y un contenido de finos < 50%, evaluando las deformaciones que se puedan presentar. En el
caso de utilizarse un material granular, deber evaluarse la supervivencia del geosinttico a las condiciones de
instalacin, esto es, el tamao mximo del agregado, la altura mnima de las capas de compactacin y la presin
de contacto que generen los equipos de construccin, como se explica en la gua sobre diseo de estabilizacin
y separacin de subrasantes. (Ver Captulo 4). En el caso de geomallas uniaxiales se recomiendan utilizar suelos
en su mayora granulares debido al efecto de trabazn que este tipo de refuerzo genera en el suelo.
10.2.2 Determinar las propiedades ingenieriles del suelo de fundacin
10.2.2.1 Determinar los parmetros de resistencia cu, o c y .
10.2.2.2 Determinar los pesos unitarios
t
,
d
y las propiedades ndice del material.
10.2.2.3 Localizacin del nivel fretico.
10.2.3 Determinar las propiedades del suelo a usar en la construccin del muro y Ias
del relleno de confnamiento
10.2.3.1 Determinar la gradacin y el ndice de plasticidad, verificando si cumplen con las especificaciones mnimas
exigibles para los materiales de relleno.
Del Artculo 220 de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Ministerio de Transporte - Ins-
tituto Nacional de Vas, 2000, los requisitos para materiales a utilizar en la conformacin de terraplenes, son los
siguientes:
Tabla 10.1 Especifcaciones generales del material para construccin de terraplenes
Suelos Seleccionados Adecuados Tolerables
Aplicacin
Corona,Ncleo,
Cimiento
Corona,Ncleo,
Cimiento
Ncleo,Cimiento
TamaoMximo 75mm 100mm 150mm
PasaTamizNo.200 25%enpeso 35%enpeso 35%enpeso
CBRdelaboratorio 10.0% 5.0% 3.0%
ExpancindepruebaCBR 0% <2.0% <2.0%
Contenidodemateriaorgnica 0% <1.0% <2.0%
Lmitelquido <30 <40 <40
ndicedeplasticidad <10 <15 -
De acuerdo con la FHWA para la construccin de suelos en tierra reforzada en proyectos viales como accesos a
puentes donde los asentamientos deben ser mnimos, se recomienda que el suelo de relleno tenga las siguientes
propiedades:
258
Tabla 10.2 Especifcaciones suelos de relleno, segn la FHWA
1
Tamao Del Tamiz % Pasa
4 100%
No.4 0a60%
No.200 0a15%
ndice de plasticidad no debe ser mayor a 6
Por lo general el material ms apropiado para ser utilizado en rellenos de tierra reforzada es aquel de tipo granular
con un mnimo de finos. Sin embargo este tipo de material es cada vez es ms escaso y su transporte incrementa
los costos del proyecto, haciendo que este no sea econmicamente viable. Una de las ventajas ms importantes de
este tipo de sistemas de refuerzo, es la capacidad de poder trabajar con los mismos materiales que se encuentran en
el sitio de la obra. Sin embargo hay que tener en cuenta los procedimientos de compactacin de este tipo de suelo,
debido a que en pocas de lluvia se incrementa la dificultad de compactarlos y llevarlos a una densidad considerable.
Tambin se debe hacer nfasis en el sistema de drenaje a utilizar en este tipo de suelos, ya que al aumentar el con-
tenido de humedad la resistencia al corte de este tipo de suelos disminuye rpidamente. En el caso de considerarse
la utilizacin de materiales plsticos o arcillosos se recomienda que estos sean mejorados con materiales granulares,
con el fin de reducir sus caractersticas de deformacin bajo condiciones de humedad y carga.
En Colombia existen experiencias en las cuales se utiliz material con una fraccin granular menor al 50% y baja a
mediana plasticidad, en el caso de utilizar este tipo de materiales es importante obtener los anlisis completos del
material para determinar el comportamiento del sistema en suelo reforzado, con respecto a las deformaciones a
largo plazo segn el uso o aplicacin que se le de al muro. El estudio y anlisis de estos comportamientos generados
principalmente por los asentamientos y consolidacin del material de relleno pueden ser medidos en un programa
de elementos finitos.
10.2.3.2Determinarlahumedadptima
opt
yel
dmax
,datosobtenidosdeunensayoProctormodificado.Sereco-
miendaqueelmaterialausarenlaconstruccindelmurosecompacteal95%delProctormodificado.
10.2.3.3 Obtener el ngulo de friccin interna por medio de los ensayos de corte directo drenados o de los triaxiales.
10.2.4 Establecer los factores de seguridad a usar durante el diseo
10.2.4.1 Estabilidad Interna
Determinar la resistencia a la tensin admisible del geotextil.
T
adm
=T
ult
/FS

(10.2)
FS =(FR
ID
*FR
FL
*FR
DQB
) (10.3)
Donde:
T
ult
= Resistencia ltima del geotextil por el mtodo de la tira ancha. (ASTM D 4595)
2
1NATIONALHIGHWAYINSTITUTE,FEDERALHIGHWAYADMINISTRATION,MechanicallyStabilizedEarthWallsAndReinforced
SoilSlopesDesignAndConstructionGuidelines,FHWA-NHI-00-043,March2001.
2EsimportanterecordarquelosvaloresobtenidosdelensayoderesistenciaalatensinporelmtodoGrab,sisepasanaun
anchoequivalentede1.0metro,sernmayoresalosobtenidosporelmtododelatiraancha,principalmenteporelefectode
adelgazamientoquesufrelamuestraduranteelensayo,haciendoquelarelacindePoissonexcedaelvalorde0.5.Elensayo
Grabesrepresentativoparalosvaloresdeproduccinynuncareflejaelcomportamientoingenierildelgeotextilcomorefuerzo.
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259
FS
g
= Valores recomendados de 1.3 a 1.5 para condiciones estticas; el ingeniero diseador
debe revisar y seleccionar el factor de seguridad ms apropiado de acuerdo a las caractersticas
de cada proyecto, segn las caractersticas de los materiales y la aplicacin que se le de
a este tipo de estructura.
FR
ID
= Factor de Reduccin por daos durante la instalacin.
FR
FL
= Factor de Reduccin por carga continua sobre el geotextil (fluencia).
FR
DQB
= Factor de Reduccin por degradacin qumica/biolgica.
Los valores recomendados para los factores de reduccin se encuentran en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente
manual.
10.2.4.2 Estabilidad externa y asentamientos
Los factores que se mencionan a continuacin son los factores mnimos recomendados por la AASHTO para el cl-
culo y diseo de muros en suelo reforzado para accesos a puentes segn los lineamientos de la FHWA. La seleccin
de estos valores deben ser establecidos por el ingeniero diseador segn las caractersticas geomecnicas de los
materiales a utilizar y de las condiciones propias del proyecto.
Tabla 10.3 Factores de seguridad mnimos para anlisis esttico
Tipo De Anlisis Factor De Seguridad
Deslizamiento 1,5
Volcamiento 2,0
CapacidadPortante 3,0
EstabilidadGlobal 1,3
Asentamientos
Segnlosrequerimientosdel
proyecto
Tabla 10.4 Factores de seguridad para anlisis ssmico
Deslizamiento 1,125
Volcamiento 1,5
10.2.5 Diseo de Estabilidad Interna
10.2.5.1 Determinar las dimensiones preliminares del muro.
Por razones constructivas y para evitar un embombamiento en la cara externa de cada una de las capas, se recomien-
da que la altura de las capas de refuerzo no exceda los 50cm, as en el clculo se hayan obtenido valores mayores.
Dimensin de la base del muro. En la mayora de los casos se asume inicialmente mayor o igual a 0.7 veces la altura
mxima.
10.2.5.2 Desarrollar los diagramas de presin lateral de tierras para la seccin reforzada. Estos se componen por la
sumatoria de los valores obtenidos para el empuje lateral de tierras, por cargas muertas, cargas vivas y ssmicas.
10.2.5.3 Calcular los mximos esfuerzos horizontales en cada capa de refuerzo.
260
10.2.5.4 Disear la separacin vertical entre capas y las longitudes de desarrollo del geotextil para cada una de estas.
Dimensionamiento de la separacin vertical entre capas de refuerzo SV:
Se evalan primero las presiones de tierra originadas por la presin del suelo, de las cargas, sobrecargas y las cargas
vivas.
PS
=K
a
**z (10.3)
SC
=K
a
*q (10.4)
CV
=P(x
2
z/R
5
) (10.5)
h
=
PS
+
SC
+
CV
(10.6)
Donde:
PS
= Presin debida al suelo
K
a
= tan
2
(45 - /2), coeficiente de presin activa
= ngulo de resistencia al corte del suelo de relleno en la zona reforzada
= Peso unitario del suelo de relleno
z = Profundidad desde la superficie hasta la capa en estudio
SC
= Presin debida a sobrecargas
q = *D. Sobrecargas en la superficie, donde es el peso unitario de la sobrecarga
D = Profundidad del suelo de sobrecarga
CV
= Presin debida a las cargas vivas
P = Cargas concentradas
x = Distancia horizontal entre la carga y la cara vertical del muro
R = Distancia radial entre el punto de carga sobre el muro y donde la presin est siendo calculada.
Al determinar cada una de estas presiones, se hace su sumatoria, teniendo en cuenta que esta se realiza en la pro-
fundidad correspondiente a cada una de las capas de refuerzo.
Al hacer un diagrama de cuerpo libre en el diagrama de presiones laterales totales y sumando las fuerzas en la direc-
cin horizontal, se obtiene la siguiente ecuacin, para calcular la separacin vertical entre las capas de refuerzo.
S
V
=T
adm
/(
h
*FS) (10.7)
Donde:
S
V
= Separacin vertical (Espesor de cada capa)
T
adm
= Esfuerzo admisible del geosinttico, calculado segn ecuacin (10.2)
h
= La presin lateral total en la profundidad total
FS
g
= Factor de seguridad global (usar 1.3 a 1.5)
Clculo de las longitudes de desarrollo del refuerzo con geosinttico:
Estas se componen por tres longitudes, que sumadas dan la longitud total a utilizarse por capa en la seccin trans-
versal del muro.
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261
1. Longitud geomtrica hasta la zona de falla, L
g
(Ver Figura 10.3)
L
g
/(H-z)=tan(45-/2)
L
g
=(H-z)*tan(45-/2) (10.8)
Figura 10.3 Despiece de las capas
2. Longitud de empotramiento, L
e
Esta corresponde a la superficie de empotramiento por detrs de la zona de falla, donde debido a la interaccin de
suelo-geotextil o suelo-geomalla se desarrollan las fuerzas resistentes.
Figura 10.4 Clculo de la longitud de empotramiento del refuerzo
Haciendo sumatoria de fuerzas en X: F
x
, se obtiene:
h
*S
V
*FS=2*Fza.Corte
Fza.Corte=*L
e

=c+*tan
L
e
=
h
*C
V
*FS/2(c+*tan) (10.9)
Donde es el ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico de refuerzo. Obtenido por medio del mtodo de
ensayo de la norma ASTM D 5321, con el cual se determina la resistencia al corte entre suelo geosinttico entre
geosinttico geosinttico. Este es uno de los ensayos ms importantes a nivel de diseo que se recomienda realizar
en aplicaciones de refuerzo con geosintticos, con los cuales se permite obtener diseos ptimos y eficientes segn
los materiales presentes en cada proyecto.
Sv Sv
Lo Lo
HH
Lg Lg
Le Le
45 + /2 45 + /2
45 + /2 45 + /2
Le Le
adm adm
262
La fuerza de adherencia suelo geotextil disipa los esfuerzos generados por las presiones laterales a las que se ve
sometida la estructura en suelos friccionantes y cohesivos de la siguiente forma:
F
C
=2L
e
(C
a
*L+
h
*tan) (10.10)
Donde:
F
C
= Fuerza de adherencia suelo geotextil a lo largo de la longitud de empotramiento
C
a
= Cohesin suelo geotextil
tan = Coeficiente de friccin suelo geotextil
h
= Presin normal efectiva a la profundidad del refuerzo
A continuacin se presenta el procedimiento de ensayo para medir la adherencia suelo geosinttico presentado
por Koerner
3
el cual se recomienda realizar para proyectos de gran tamao en los cuales la informacin geotcnica
tenga un grado de certeza considerable para la realizacin y ajuste del diseo de la estructura, este ensayo es una
variacin del ensayo de corte directo en el cual se coloca una muestra representativa del suelo ubicada en la parte
inferior de la caja y es compactada al porcentaje estimado a usar en campo (se recomienda que sea al 95% del
ensayo Proctor modificado), una vez se compacta la ltima capa de material, se enrasa y se coloca la parte mvil de
la caja seguido de la capa de geosinttico y finalmente el suelo restante compactado y enrasado.
Haciendo varios ensayos con diferente presin normal, preferiblemente en el rango de presiones a las que ser so-
metido el geosinttico; se encuentra la variacin de la resistencia al cortante mximo,
max
en funcin del esfuerzo
normal,
n
, dibujando la envolvente de falla para los diferentes niveles de esfuerzo calculados (Ver Figura 10.5) se
miden en esta grfica los valores de C
a
y .
Figura 10.5 Envolvente de falla ensayo de corte directo para geosintticos
Una vez finalizado el ensayo se puede realizar el ensayo de corte directo para el material de relleno para determinar
cual es la eficiencia del sistema suelo geosinttico contra la interaccin suelo suelo.
Segn la norma ASTM D 5321, las dimensiones de la caja para el ensayo de corte directo debe tener por lo menos
unas dimensiones de 300 mm x 300 mm. Koerner recomienda el uso de este tipo de cajas especialmente para en-
sayos del tipo suelo geomalla, suelo geored o suelo geomembrana, esto con el fin de minimizar los efectos
de escala. Tambin se hace la aclaracin que para ensayos suelo geotextil se pueden utilizar cajas de 100mm x
100mm, y se debe tener en cuenta los siguientes parmetros:
3Koerner,R.M.,DesigningWithGeosynthetics,QuintaEdicin
C
a
C
a
Envolvente de falla Envolvente de falla

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263
Usar el tipo de suelo especfico del lugar del proyecto
Controlar la densidad y la humedad de la muestra
El ensayo se debe realizar con el suelo saturado
Utilizar el mismo tipo de lquido encontrado in-situ (Ej.: Lixiviado)
Figura 10.6 Ensayo de corte con geosintticos
Las magnitudes de C
a
y dependen directamente del tipo de geosinttico y de las propiedades fsicas y
mecnicas del suelo de relleno, tales como su granulometra, plasticidad y las ms importantes la cohe-
sin y friccin del suelo. En el captulo 2 se describe el procedimiento de ensayo segn la norma ASTM
D 5321.
En las Tablas 10.5 y 10.6 se referencian algunos ensayos realizados para determinar los valores de C
a
y ,
segn el tipo de suelo y el tipo de geotextil. Estos valores tambin son expresados en funcin de c y
como un porcentaje de los mismos.
Tabla 10.5 Valores tpicos de para distintos tipos de arenas
4
Tipo De Geotextil
Arena de grano
medio a grueso
Arena Redondeada Arena Limosa
= 30 = 28 = 26
GeotextilTejidocintaplana 24(77%) 24(84%) 23(87%)
GeotextilNoTejidopunzonadoporagujas 30(100%) 26(92%) 25(96%)
Para suelos con porcentaje de contenido de fnos se tienen los siguientes valores:
Tabla 10.6 Valores de C
a
y para suelos con contenido de fnos y geotextiles
Tejidos de cinta plana
Mezclas Utilizadas
Cohesin
Suelo
Adherencia Suelo
- Geotextil
Suelo
Suelo -
Geotextil
Porcentaje
De
(T/m
2
) (T/m
2
) () () (%)
0%Limo-100%Arena 1,0 1,8 37,0 34,5 93,2%
50%Limo-50%Arena 3,5 1,5 35,4 30,8 87,0%
60%Limo-40%Arena 3,7 1,5 33,0 29,9 90,6%
70%Limo-30%Arena 3,7 1,5 32,0 25,6 80,0%
90%Limo-10%Arena 3,8 1,6 28,7 21,1 73,5%
4KOERNERR.M.,DesigningWithGeosynthetics,5ED,pag.127,Tabla2.5.
n
Bloque con
geosinttico
Bloque con
geosinttico
Suelo Suelo
264
Para prediseos o diseos de muros en suelo reforzado de baja altura y sometidos a cargas muertas menores, se
puede tomar un valor de entre 0.7 y 0.85, siendo 0.7 el valor ms conservador.
En cierto tipo de aplicaciones el conocimiento del ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico es ms relevante
para la estabilidad externa que el conocimiento de este para el chequeo de estabilidad interna.
3. Longituddeldoblezsuperior
L
o
= Para efectos prcticos asumirla siempre igual a 1.0 metro.
La longitud total a usarse para cada capa de geotextil ser:
L
T
=L
g
+L
e
+L
o
+S
V
(10.11)
Que finalmente podr ser acomodada a una medida constructiva que corresponda a mltiplos de 0.50m.
El instituto nacional de vas de los Estados Unidos de Amrica y la FHWA en su documento Mechanically Stabilized
Earth Walls and Reinforced Soil Slopes Design and Construction Guidelines recomienda que la longitud mnima del
refuerzo en este tipo de estructuras sea mayor o igual a 0.7 veces la altura del muro y que la longitud del refuerzo
sea la misma en toda la altura del muro.
10.2.6 Anlisis de la estabilidad externa del muro
Revisar la estabilidad al deslizamiento
Revisar la estabilidad al volcamiento
Revisar capacidad portante
Revisar la estabilidad de la excavacin para la construccin del muro
Revisar la estabilidad global
Las ecuaciones para la verificacin de la estabilidad externa se encuentran en la seccin 10.3 como parte de la so-
lucin del ejemplo de diseo.
10.2.7 Anlisis de la estabilidad dinmica
10.2.7.1Presioneslateralesdebidasasismos,mtodopseudo-esttico
Los sismos, generan vibraciones en el suelo, las cuales producen presiones laterales adicionales a las estticas gene-
radas por el suelo de relleno, por las cargas muertas y las cargas vivas que se encuentran en la parte superior de la
estructura.
La teora ms conocida para calcular este tipo de sobrepresiones generadas en el suelo para el diseo de estruc-
turas de contencin es la propuesta por Mononobe-Okabe, la cual es una modificacin de la teora propuesta por
Coulomb.
Segn Mononobe-Okabe el empuje total activo en condiciones de sismo es:
P
as
=*K
as
**H
2
c*(K
as
)
*H (10.12)
Para suelos granulares
P
as
=*K
as
**H
2
(10.13)
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265
El clculo o la estimacin del coeficiente de presin activo K
as
se determina mediante las siguientes ecuaciones:

(10.14)

(10.15)

(10.16)
Donde:
= ngulo de inclinacin del trasds
= Inclinacin de inclinacin del suelo retenido
= ngulo de friccin suelo - geotextil
= ngulo de friccin interna del material
a
h
= Coeficiente ssmico horizontal
a
v
= Coeficiente ssmico vertical
La Norma Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 en su ttulo A establece las zonas de
amenaza ssmica por regiones y ciudades en nuestro pas, clasificndolas por zona de amenaza ssmica baja con va-
lores de a
h
menores o iguales a 0.1g; zonas de amenaza ssmica intermedia con valores entre 0.1 y 0.2g; y por ltimo
zonas de amenaza ssmica alta con aceleraciones mayores a 0.2g.
Dependiendo del sitio de la construccin del muro y con base en estudios de amenaza ssmica se obtienen los coefi-
cientes de aceleracin a
h
y a
v
. Para efectos prcticos se puede asumir a
h
entre 0.1g y 0.2g.
Determinada la presin activa P
as
se puede realizar la evaluacin de la estabilidad externa de la estructura. Teniendo
en cuenta que en condiciones dinmicas, los factores de seguridad para deslizamiento, volcamiento y estabilidad
interna son los menores que en condiciones estticas (Ver Tabla 10.4).
10.2.8 Disear los sistemas de drenaje
Para el control de aguas superficiales y subsuperficiales. En los captulos 8 y 9 del presente manual se presenta una
gua sobre el diseo de sistemas de drenaje donde se explica todo el procedimiento.
Se requiere construir una estructura en suelo reforzado, para obtener una superficie adicional y conformar la ban-
cada de una va de doble carril, que soportar trfico pesado en los dos sentidos.
266
Geometradelmuro:
Altura mxima: 12.0 m
Longitud: 75.0 m
Inclinacin de la cara: Vertical
El suelo a utilizarse como material de relleno en la zona reforzada tiene las siguientes caractersticas y propiedades
geomecnicas:
c = 1.4 T/m
2
= 30
LL = 25
LP = 15
Pasa Tamiz 200 = 35 %
n
= 75 %
dmax
= 1.90 T/m
3
t
= 1.78 T/m
3
opt
= 16%
El suelo de la ladera que servir al tiempo como fundacin, tiene las siguientes caractersticas:
c = 1.0 T/m
2
= 26
LL = 40
LP = 23
T
= 1.70 T/m3
Se tiene adems una estructura de pavimento con los siguientes espesores y sus respectivos pesos unitarios:
Sub-base granular: 40 cm, 1.9 T/m
3
Base granular: 20 cm, 2.0 T/m
3
Carpeta asfltica: 10 cm, 2.2 T/m
3
Disear el muro estableciendo la separacin vertical entre capas, las longitudes de desarrollo del geotextil y verificar
su estabilidad externa.
Solucin:
Evaluacin de cargas:
Sobrecargas uniformes
Para el clculo de sobrecargas se tendr en cuenta la carga generada por la estructura de pavimento ubicada en la
corona del muro. En aplicaciones viales la AASHTO recomienda como sobrecarga mnima la generada por un espe-
sor de 0.60 m, repartida uniformemente sobre toda la superficie superior del muro.
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267
q = ( * d)
q = 0.4m * 1.9T/m
2
+ 0.2m * 2.0T/m
2
+ 0.1m * 2.2T/m
2

q = 1.38 T/m
2
Cargas vivas
Se deben tener en cuenta todas las cargas puntuales y longitudinales ubicadas en la parte superior del muro, tales
como muros de borde de va, cimientos, etc., para este caso en particular se tom la carga viva generada por el
trfico como se muestra en la siguiente figura.
Figura 10.7 Esquema de eje Tandem para clculo para cargas vivas
Presin lateral debida a carga puntual Q
p
(Ecuacin de Boussinesq modifcada por experimentacin)
268
Para m 0.4 Para m > 0.4
H
=
H
cos
2
(1.10)
Presin lateral debida a carga lineal Q
L
Para m 0.4
Resultante:
P
H
= 0.55 Q
L
Para m > 0.4
Resultante:
Figura 10.8 Presiones laterales de suelo debidas a cargas superfciales
Se calculan los incrementos de carga generados por cada rueda y se grafica el esfuerzo horizontal total producido
por todas las llantas sobre la cara del muro con respecto a la profundidad.
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269
Tabla 10.7 Clculo de distribucin de es-
fuerzos por cargas vivas con res-
pecto a la profundidad
Z (
h
+
h
)
0 0,000
1 0,046
2 0,130
3 0,176
4 0,173
5 0,145
6 0,113
7 0,084
8 0,062
9 0,046
10 0,035
11 0,026
12 0,020
Figura 10.9 Esfuerzos verticales debido a las
cargas vivas
10.3.1 Anlisis de Estabilidad Interna
Datosdelsuelo:
c = 1.4 T/m
2
= 30
t
= 1.78 T/m
3
d
= 1.90 T/m
3
Datosdelmuro:
Sobrecargas = 1.38 T/m
2
Altura mxima = 12.0 m
Base = 10.2 m
Datosdelmaterialderefuerzo:
Los geosintticos seleccionados para la realizacin de este ejemplo son: geotextil Tejido T2400, geomalla uniaxial
TT090 y geomalla uniaxial TT120.
Geotextil Tejido T2400:
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
= 41 KN/m (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
270
T
adm
= 41 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0)
T
adm
= 15.5 KN/m = 1.6 T/m
Geotextil Tejido TR4000:
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
T
adm
= 64 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0)
T
adm
= 24.4 KN/m = 2.5 T/m
Geomalla TT090:
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
T
adm
= 90 KN/m / (1.2 * 2.0 * 1.0)
T
adm
= 37.5 KN/m = 3.8 T/m
Debido a que el muro presenta una altura mayor de 7m, se decidi dividir la altura del muro en 3 segmentos, cada
segmento del muro constar de un tipo de refuerzo diferente y una separacin entre capas constante, todo esto con
el fin de simplificar el proceso de diseo y ejecucin del proyecto.
Tercio inferior: 12.0 m z 8.0 m
Debido a que los esfuerzos a esta profundidad sern mucho mayores, se seleccion la geomalla TT090 para el re-
fuerzo en este tercio.
Como ilustracin para una profundidad de z = 10.0 m
K
a
= tan
2
(45 - /2) = 0.333
h
=
PS
+
SC
+
CV
h
= K
a
* * z + K
a
* q +
CV
h
= 0.333 * 1.78 * 10.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 6.39 T/m
2
+
CV
Donde
CV
es originado por las cargas vehiculares (Ver Tabla 10.7).
CV
=(
h
+
h
)
CV
= 0.035 T/m
2
Separacin vertical entre capas de refuerzo S
V
:
Con un Factor de Seguridad Global
FS
g
= 1.3
Se obtenindose una separacin vertical para esta capa de:
S
V
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
V
= 3.8 / (6.39 + 0.035) * 1.3)
S
V
= 0.45 m 0.40 m de separacin
MANUAL DE DI SEO
271
Longitud geomtrica hasta la zona de falla, L
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 10.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 1.15 m
Longitud de empotramiento, L
e
:
L
e
=
h
* SV * FS / 2 * (c + * tan)
Donde:
= 0.8
= 24
tan = 0.445
Entonces la longitud de empotramiento de la capa en consideracin es:
Le = 3.8 / 2 * (1.4 + 1.78 * 10.0 * 0.445)
Le = 0.21 m
Debido a que L
e
no puede ser menor que 1.00 m se toma este valor para el diseo de la capa.
L
e min
= 1.00 m
Por lo que la longitud del refuerzo para la capa en z = 10.0m es igual a:
L
T
= L
g
+ L
e

L
T
= 1.15 m + 1.00 m
L
T
= 2.15 m
Para el caso de refuerzo con geomallas la longitud del doblez no se cuantifica debido a que la geomalla en la mayora
de los casos no hace parte de la fachada del muro.
Debido a que no slo se debe garantizar la estabilidad interna del muro sino tambin la estabilidad externa; la
longitud a usar en los refuerzos fue igual al 85% de la altura del muro. Para muros con alturas menores a 3.0 m se
recomienda que la longitud a utilizar no sea menor que 2.4 m. por lo que:
L
T
= 10.2 m
Tercio medio: 8.0 m z 4.0 m
Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre los 4.0 m y los 8.0 m de altura de la estructura.
Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido TR4000 el cual tiene la resistencia apropiada para
el refuerzo de esta parte del muro.
h
=
PS
+
SC
+
CV

h
= K
a
* * z + K
a
* q +
CV
h
= 0.333 * 1.78 * 6.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 4.02 T/m
2
+
CV
272
Donde
CV
CV
= 0.113 T/m
2
V
:
FS
g
= 1.3
S
v
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
V
= 2.5 / (4.02 + 0.113) * 1.3)
S
V
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 6.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 3.46 m
e
:
L
e
=
h
* S
V
* FS / 2*(c + * tan)
Donde:
= 0.8
= 24
tan = 0.445
L
e
= 2.5 / 2 * (1.4 + 1.78 * 6.0 * 0.445)
L
e
= 0.20 m
Debido a que L
e
L
e min
= 1.00 m
Por lo que la longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 6.0m es igual a:
L
T
= L
g
+ L
e
+ L
o
+ S
V
L
T
= 3.46 m + 1.00 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 5.86 m
Para el caso de refuerzo con geotextil se cuantifica la longitud del doblez y la longitud de la separacin vertical para
el clculo de la longitud total de la capa. Teniendo en cuenta la recomendacin de que la longitud del refuerzo sea
la misma en toda la altura del muro la longitud a usar para el geotextil es:
L
T
= 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 11.5 m
MANUAL DE DI SEO
273
Aproximado al mltiplo de 0.50 m ms cercano.
Tercio superior: 4.0 m z 0.0 m
Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre la corona del muro y los 4.0 m de altura de la estructura.
Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido T2400 el cual tiene la resistencia necesaria para el
refuerzo en esta parte del muro.
h
= 0.333 * 1.78 * 4.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 2.83 T/m
2
+
CV
Donde
CV
CV
= 0.173 T/m
2
V
:
S
v
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
v
= 1.6 / (2.83 + 0.173) * 1.3)
S
V
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 4.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 4.62 m
e
:
L
e
= 1.6 / 2 * (1.4 + 1.78 * 4.0 * 0.445) = 0.17 m
L
e min
= 1.00 m
Longitud a utilizar para el refuerzo, L
T
:
La longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 4.0 m es igual a:
L
T
= 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 11.5 m
Se debe realizar el procedimiento anterior para cada capa de refuerzo de la estructura, el resumen de este clculo
se muestra en la Tabla 10.8.
274
TABLA 10.8 Clculo de los espesores y longitudes de capa
Capa
No.
Z
(m)
S
v
(m)
L
e
(m)
L
e min

(m)
L
g

(m)
L
(m)
L
o

(m)
L
T

(m)
L a usar
(m)
G
e
o
t
e
x
t
i
l

T
2
4
0
0
30 0,40 0,40 0,46 1,0 6,70 7,70 1,0 9,10 11,50
29 0,80 0,40 0,39 1,0 6,47 7,47 1,0 8,87 11,50
28 1,20 0,40 0,34 1,0 6,24 7,24 1,0 8,64 11,50
27 1,60 0,40 0,30 1,0 6,00 7,00 1,0 8,40 11,50
26 2,00 0,40 0,27 1,0 5,77 6,77 1,0 8,17 11,50
25 2,40 0,40 0,24 1,0 5,54 6,54 1,0 7,94 11,50
24 2,80 0,40 0,22 1,0 5,31 6,31 1,0 7,71 11,50
23 3,20 0,40 0,20 1,0 5,08 6,08 1,0 7,48 11,50
22 3,60 0,40 0,19 1,0 4,85 5,85 1,0 7,25 11,50
21 4,00 0,40 0,17 1,0 4,62 5,62 1,0 7,02 11,50
G
e
o
t
e
x
t
i
l

T
R
4
0
0
0
20 4,40 0,40 0,25 1,0 4,39 5,39 1,0 6,79 11,50
19 4,80 0,40 0,24 1,0 4,16 5,16 1,0 6,56 11,50
18 5,20 0,40 0,22 1,0 3,93 4,93 1,0 6,33 11,50
17 5,60 0,40 0,21 1,0 3,70 4,70 1,0 6,10 11,50
16 6,00 0,40 0,20 1,0 3,46 4,46 1,0 5,86 11,50
15 6,40 0,40 0,19 1,0 3,23 4,23 1,0 5,63 11,50
14 6,80 0,40 0,18 1,0 3,00 4,00 1,0 5,40 11,50
13 7,20 0,40 0,17 1,0 2,77 3,77 1,0 5,17 11,50
12 7,60 0,40 0,17 1,0 2,54 3,54 1,0 4,94 11,50
11 8,00 0,40 0,16 1,0 2,31 3,31 1,0 4,71 11,50
G
e
o
m
a
l
l
a

T
T
0
9
0
10 8,40 0,40 0,24 1,0 2,08 3,08 - 3,08 10,20
9 8,80 0,40 0,23 1,0 1,85 2,85 - 2,85 10,20
8 9,20 0,40 0,22 1,0 1,62 2,62 - 2,62 10,20
7 9,60 0,40 0,21 1,0 1,39 2,39 - 2,39 10,20
6 10,00 0,40 0,21 1,0 1,15 2,15 - 2,15 10,20
5 10,40 0,40 0,20 1,0 0,92 1,92 - 1,92 10,20
4 10,80 0,40 0,19 1,0 0,69 1,69 - 1,69 10,20
3 11,20 0,40 0,19 1,0 0,46 1,46 - 1,46 10,20
2 11,60 0,40 0,18 1,0 0,23 1,23 - 1,23 10,20
1 12,00 0,40 0,18 1,0 0,00 1,00 - 1,00 10,20
* La longitud total de las capas de refuerzo deben ser aproximadas a un mltiplo de 0.5m para facilitar su proceso constructivo.
Estas longitudes deben ser revisadas una vez sea evaluada la estabilidad externa y global del talud.
10.3.2 Anlisis de estabilidad externa
10.3.2.1Estabilidaddedeslizamiento
Se debe verificar que las fuerzas horizontales externas no vayan a originar un desplazamiento al muro.
MANUAL DE DI SEO
275
FS
D
= (10.17)
La fuerza horizontal resistente es la fuerza cortante producida por la interaccin entre el suelo de fundacin y el
geotextil en la zona reforzada, y el suelo de fundacin con el de relleno en la zona donde no hay refuerzo.
=c+
v
*tan (10.18)
v
=1.38T/m
2
+12.0m*1.78T/m
3
v
=22.74T/m
2
=c+
v
*tan
=1.4T/m
2
+22.74T/m
2
*tan24
=11.52T/m
2
Fza.Cortante =*L
Fza.Cortante =11.52T/m
2
*10.2m
Determinacin de fuerzas horizontales actuantes:
Relleno de confinamiento
P
a
=**H
2
*K
a
(10.19)
P
a
=*1.78T/m
3
*144m
2
*0.333=42.72T/m
Sobrecarga
P
SC
=q*K
a
*H (10.20)
P
SC
=1.38T/m
2
*0.333*12.0m=5.52T/m
Cargas vivas
P
CV
(H/Q
p
)=0.75 (10.21)
P
CV
=0.75*(Q
p
/H)=0.75*(2.28T/12.0m)=0.14T/m
Factor de seguridad al deslizamiento
FS
D
= 117.55 / (42.72 + 5.52 + 0.14)
FS
D
= 117.55 / 48.38
FS
D
= 2.43 > 1.5
10.3.2.2Estabilidadalvolcamiento
Se debe revisar que el momento producido por las fuerzas horizontales actuantes, comparadas con los momentos
resistentes no vayan a ocasionar un volcamiento del muro. El anlisis se hace tomando momentos en relacin con el
extremo inferior izquierdo de la seccin transversal del muro.
FuerzasHorizontalesResistentes FuerzasHorizontalesResistentes
FuerzasHorizontalesActuantes FuerzasHorizontalesActuantes
276
FS
V
= (10.22)
Determinacin de momentos resistentes:
Momento generado por la sobrecarga
M
SC
=q*L*L/2 (10.23)
M
SC
=1.38T/m
2
*10.2m*5.1m=71.8T.m/m
Momento generado por el propio peso del muro
M
PM
=H*L**L/2 (10.24)
M
PM
=12.0m*10.2m*1.78T/m
3
*5.1m
M
PM
=1111.15T.m/m
Determinacin de los momentos actuantes
Momento generado por la presin lateral de tierras
M
PT
=1/3*H*P
a
(10.25)
M
PT
=1/3*12.0m*42.72T/m=170.9T.m/m
M
SC
=*H*P
sc
(10.26)
M
SC
=*12m*5.52T/m=33.12T.m/m
Momento generado por las cargas vivas
M
CV
=0.55*H*P
cv
(10.27)
M
CV
=0.55*12.0m*0.14T/m=0.92T.m/m
Factor de seguridad al volcamiento
FS
V
= (71.8 + 1111.15) / (170.9 + 33.12 + 0.92)
FS
V
= 1182.95 / 204.04
FS
V
= 5.8 > 2.0
10.3.2.3CapacidadPortante
Se revisa que la capacidad portante del terreno sea lo suficientemente competente para soportar las cargas produ-
cidas por la construccin del muro. Un muro de suelo reforzado se asemeja a un cimiento continuo.
La profundidad de la cimentacin debe tener un valor mnimo, con el fin de garantizar una estabilidad general de la
estructura y la minimizacin de asentamientos debido a la carga del muro. Al tener en cuenta una profundidad de
cimentacin se incrementa el factor de seguridad contra el deslizamiento de la estructura.
MomentosActuantes
MomentosResistentes
MANUAL DE DI SEO
277
Segn Luciano Rivera
5
, en estructuras en las cuales exista la posibilidad de que las capas de suelo de la cimentacin
puedan ser socavadas o erosionadas recomienda trabajar con las siguientes profundidades mnimas con el fin de
garantizarle a la estructura unas condiciones de estabilidad suficientes durante todo su perodo de diseo.
Tabla 10.9 Profundidades mnimas de cimentacin de muros
en suelo reforzado y taludes
Inclinacion del suelo
de relleno
Mnima profundidad
de cimentacin
Horizontal H/20
3h:1v H/10
2h:1v H/7
3h:2v H/5
Paramurosdeestribos
depuentes
H/10
Teniendo en cuenta lo anterior se realiza el clculo de la capacidad portante del muro como se muestra a continuacin:
ult
=cN
C
+qN
q
+ BN
(10.28)
N
c
=22.25
N
q
=11.85
N
=12.54
Donde N
c
, N
q
, N
son los factores de carga planteados por Vesic (1973) para la ecuacin general de capacidad por-
tante, para la profundidad de la cimentacin se tom una profundidad de 1.0 m. Con base a estos datos se calcula
la capacidad portante del suelo de fundacin sobre el cual se construir el muro en suelo reforzado.
ult
= 1 T/m
2
* 22.25 + 1.0m * 1.7 T/m
3
* 11.85
+ 0.5 * 1.7 T/m
3
* 10.2 m * 12.54
ult
= 151.12 T/m
2
aplicado
= 22.74 T/m
2
FS
CP
= 151.12 / 22.74
FS
CP
= 6.65 > 3.0
1.3.2 Anlisis de estabilidad externa con cargas dinmicas
Coeficientes ssmicos
Segn lo mencionado en la seccin 10.2.7 se utiliza un coeficiente apropiado, en nuestro pas, este puede oscilar
entre 0.10g y 0.20g, por lo que para el ejemplo se toma el ms crtico.
a
h
= 0.20g
a
v
= 0.02g
5Fuente:RIVERA,L.,MurosdeContencindeSueloReforzadoconCintasMetlicasyGeosintticos,1ED.,UniversidadDelCauca,2004.
278
Clculo del coeficiente de presin activa K
as
Utilizando las tres ecuaciones para el clculo del coeficiente de presin activa de Mononobe-Okabe (Seccin 10.2.7)
se obtienen los siguientes valores:
= 11.53
D
A
= 2.34
K
as
= 0.473
10.3.4.1Estabilidaddedeslizamientoparacargasdinmicas
= 11.52 T/m
2

Fza. Cortante =117.55 T/m
P
a
= * 1.78 T/m
3
* 144 m
2
* 0.473 = 60.57 T/m
Sobrecarga
P
SC
= 1.38 T/m
2
* 0.473 * 12.0 m = 7.83 T/m
Cargas vivas
P
CV
(H/Q
p
) = 0.75
P
CV
= 0.75 * (Q
p
/H) = 0.75 * (2.28 T / 12 m) = 0.14T/m
Factor de seguridad al deslizamiento para cargas dinmicas
FS
DD
= 117.55 / (60.57 + 7.83 + 0.14)
FS
DD
= 1.72 > 1.125
10.3.4.2Estabilidadalvolcamiento:
M
SC
= 1.38 T/m
2
* 10.2 m * 5.1 m = 71.8 T.m/m
M
PM
= 12.0 m * 10.2 m * 1.78 T/m
3
* 5.1 m = 1111.15 T.m/m
Momento generado por la presin lateral de tierras.
M
PT
= 1/3 * 12.0 m * 60.57 T/m = 242.3 T.m/m
M
SC
= * 12.0 m * 7.83 T/m = 47.0 T.m/m
MANUAL DE DI SEO
279
M
CV
= 0.55 * H * P
cv
= 0.55 * 12.0 m * 0.14 T/m = 0.92 T.m/m
Factor de seguridad al volcamiento para cargas dinmicas
FS
VD
= (71.8 + 1111.15) / (242.3 + 47.0 + 0.92)
FS
VD
= 1182.95 / 290.22
FS
VD
= 4.1> 1.5
10.4 EJEMPLO RELACIN BENEFICIO COSTO
Se requiere reconstruir la banca de una va que ha presentado deslizamiento, proponer la alternativa ms viable
tcnica y econmica posible.
La zona a reparar presenta la siguiente geometra:
Altura = 6.0 m
Longitud = 10.0 m
Sobrecarga = 10.0 KPa
El material de la zona tiene una granulometra adecuada para utilizarse en la construccin.
280
DESCRIPCIN UNIDAD
PRECIO
UNITARIO (U$)
MURO DE CONCRETO
REFORZADO
MURO REFORZADO
CON GEOTEXTIL
CANTIDAD TOTAL (U$) CANTIDAD TOTAL (U$)
Localizacinyreplanteo m
2
0,74 43,50 32,19 43,50 32,19
Excavacionentierraamanopara
asientodefundaciones,zanjas
uotros,hastaprofundidades
comprendidasentre0.00y1.50m.
Sinretiro(Terrenosemiduroyseco)
m
3
7,81 24,00 187,44 24,00 187,44
Cargaamanodelmaterial
provenientedelasexcavacionespara
asientodefundaciones,zanjas,u
otros.
m
3
1,95 240,00 468,00 240,00 468,00
Encofradodemaderatiporecto,
acabadocorrientefundacionesde
pared,losasdefundacinybasesde
pavimento.
m
2
7,30 164,00 1197,20 60,00 438,00
ConcretodeFc=4200Kg.f/cm
2
a
los28das,acabadocorriente,para
laconstruccindevigasderiostra,
tirantesyfundacindeparedes.
m
3
123,86 36,80 4558,05
Suministro,transporte,preparacin
ycolocacindeaceroderefuerzo
Fy=4200Kg.f/cm
2
.Utilizando
cabilllasdedimetroigualpomenos
delNo.3parainfraestructura.
Kg 0,49 1.277,00 625,73
Rellenodecompactacindematerial
delazona
m
3
3,02 57,45 173,50 313,20 945,86
GeotextiltejidoT2400como
elementoderefuerzo(IncluyeMO)
m
2
2,07 772,20 1598,45
Geotextilnotejidoparafiltros
(IncluyeMO)
m
2
15,00 103,50 1552,50
TuberadePVCparadrenajede4,
sinperforarincluyendoelgeotextilno
tejidoderecubrimiento.
m.l 5,61 24,00 134,64
Ecomatrix/Mallaplsticagallinero m
2
1,28 60,00 76,80
TOTAL 7.242,11 4.308,26
Solucin:
Para evaluar la alternativa ms viable, se realiz una comparacin entre una estructura de concreto reforzado y otra
en suelo reforzado con geotextil:
La diferencia en costos entre las dos alternativas es de 33%, sin tener en cuenta la diferencia de tiempo de ejecucin
de cada una de las estructuras, en donde la alternativa de muro reforzado con geotextil es aproximadamente un
25% menor en tiempo de construccin comparado con el sistema tradicional de muro de concreto reforzado.
MANUAL DE DI SEO
281
BIBLIOGRAFA
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TITUTE. PUBLICATION NO. FHWA HI-95-038, MAYO 1995. Geosynthetic Design and Construction Guidelines.
NHI COURSE NO. 13213.
LESHCHISKY, D., PERRY, E.B., A Design Procedure For Geotextile Reinforced Wall, Geosynthetics 87, Vol. 1, Pags
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CHANDLER, DOUGLAS, KIRKLAND, THOMAS, Design And Construction Of A Geotextile Wall, Geosynthetics
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RIVERA, L., Muros de Contencin de Suelo Reforzado con Cintas Metlicas y Geosintticos, 1 ED., Universidad
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Ing. Jaime Surez Daz.
ESCOBAR, L., RUBIO, R., Estudio De La Interaccin Suelo Geotextil No Tejido, VI Congreso Colombiano De Geo-
tecnia
253
CAPTULO 10
MUROS DE CONTENCIN REFORZADOS
CON GEOSINTTICOS
10.1 GENERALIDADES
Uno de los tipos de obras ms comunes en la ingeniera de vas ha sido la de muros de contencin, bien sea
para la conservacin de las dimensiones de la banca o contencin de suelos en deslizamientos.
Tradicionalmente se han venido utilizando muros de contencin por gravedad que absorben las presiones horizon-
tales gracias a su gran masa. Una de las alternativas presentadas a mediados de la dcada de los sesenta, fue creada
por el ingeniero francs Henry Vidal, que consista en la inclusin de una serie de tiras metlicas, amarradas a unos
elementos externos que componan la cara del muro, hasta una determinada longitud dentro del relleno utilizado,
para conformar as la masa de contencin.
Este es un sistema que se ha venido empleando con relativo xito en la actualidad y tiene el nombre registrado de
tierra armada. Se ha visto que aunque el sistema tiene un buen desempeo, su principal problema radica en la de-
terminacin de la duracin del refuerzo metlico dentro del suelo, ya que este se encuentra expuesto a un proceso
permanente de corrosin.
Gracias al desarrollo de nuevos materiales que pueden soportar las condiciones de humedad y de acidez o alcalini-
dad dentro del suelo, se ha venido implementando el uso de mantos sintticos tales como los geotextiles y geoma-
llas, para que suministren refuerzo, debido a las caractersticas mecnicas que estos poseen, como es su resistencia
a la tensin.
Los estudios que condujeron al uso de esta nueva tecnologa tuvieron origen en Francia y Suecia a finales de la
dcada de los setenta.
Los muros de contencin reforzados con geosintticos se han convertido mundialmente en una alternativa de cons-
truccin frente a los muros de concreto reforzado y a los terraplenes conformados naturalmente, principalmente
cuando hay deficiencias en la capacidad portante del suelo de fundacin o cuando las condiciones geomtricas de
la seccin de la va no permiten que las zonas de relleno sean realizadas a un ngulo igual o menor al de reposo
natural del suelo de relleno.
254
No es necesario que las condiciones sean tan crticas como las mencionadas anteriormente, la gran ventaja es que son
alternativas ms econmicas, de hecho bajo las mismas condiciones geotcnicas y constructivas, un muro de suelo
reforzado puede originar una reduccin de los costos totales de un 30 a un 60%, se compara con las tcnicas tradi-
cionales para la construccin de este tipo de obras, debido al hecho de poder utilizar los materiales trreos del sitio.
En pases que poseen tecnologas de punta, como los Estados Unidos de Amrica solamente en proyectos de auto-
pistas federales, se han construido ms de dos mil muros en suelo reforzado con geosintticos.
La evolucin en este campo ha sido tan grande, que hoy en da, gracias a investigaciones realizadas por la FHWA
(Federal Highway Administration) de ese pas, se han desarrollado mtodos constructivos y de diseo para confor-
mar las pilas de puentes, en suelo reforzado con geosintticos.
Al incluir un material con resistencia a la tensin dentro de una masa de suelo que debe soportar una serie de em-
pujes, se logra aumentar la resistencia general del conjunto, bsicamente por el esfuerzo cortante desarrollado entre
el geosinttico y las capas de suelo adyacentes.
Existen un sinnmero de planteamientos para resolver el diseo de un muro en suelo mecnicamente estabilizado, dentro
de los cuales se pueden nombrar el del Servicio Forestal de los Estados Unidos (Revisado en 1983), Broms (1978), Collin
(1986), Bonaparte et al. (1987), Leshinsky y Perry (1987), Schmertmann et al. (1987) y Whitcomb y Bell (1979).
La diferencia entre estos mtodos radica principalmente en la manera de enfocar las distribuciones de esfuerzos, la
superficie de falla y los valores para los diversos factores de seguridad involucrados. Su similitud se basa en que asu-
men que en la estructura no se presentan presiones hidrostticas y que en la superficie de falla activa es una super-
ficie plana definida por la metodologa de Rankine. Sin embargo se ha demostrado que la inclusin de un refuerzo
altera el estado de esfuerzos y tensiones en una masa de suelo, haciendo que la superficie de falla sea diferente a
la de una masa de suelo no reforzada.
Para permitir una familiarizacin con el proceso de diseo que los muros en suelo reforzado requieren, se listar a
continuacin la serie de pasos necesarios con el fin de evaluar tanto la estabilidad interna como externa del muro.
10.2.1 Establecer los lmites del diseo, alcance del proyecto y las cargas externas
1O.2.1.1 Determinar la altura mxima del muro, variaciones de alturas, seccin transversal y longitud total. El nivel
superior servir como referencia para la construccin de todas las capas en el caso de muros con alturas varia-
bles, es decir, se recomienda que el muro tenga continuidad en su sentido longitudinal. (Ver Figura 10.1)
Figura 10.1 Continuidad de las capas de refuerzo
Recomendable No Recomendable Recomendable No Recomendable
MANUAL DE DI SEO
255
10.2.1.2 Determinar la inclinacin de la cara del muro en relacin con la horizontal. Se define 70 como la inclina-
cin mnima para los muros de contencin, de lo contrario el caso sera el de un terrapln o un talud, donde la
superficie de falla es curva y los mtodos a utilizar para determinarla no se ajustan al de Rankine.
10.2.1.3 Evaluar las cargas externas y su ubicacin (Ver Figura 10.2).
Figura 10.2 Conceptos de presin de suelos y teora de muros con Geotextil
a.Presinlateraldetierras
b.Sobrecargauniforme,q= *d (10.1)
c.Sobrecargasconcentradas,F
v
,F
h
d.Cargasvivas,q
e.Cargasssmicas,g
10.2.1.1 En el caso de existir un terrapln sobre el muro, determinar la inclinacin con respecto a la horizontal y
definirlo como una sobrecarga.
10.2.1.2 Para proteger el muro de la accin ambiental (radiacin ultravioleta), de actos vandlicos o de la posible
accin de roedores, este se debe cubrir con elementos rgidos o flexibles, tales como:
Mampostera: se puede pensar en utilizar cualquier tipo de bloques para conformar la fachada, la cual
no soportar ningn tipo de empuje horizontal originado por el muro reforzado con geosinttico. Se
deber verificar el comportamiento estructural de la fachada independientemente de la estructura en
suelo reforzado.
Paneles de concreto: se deber pensar durante el clculo de la separacin vertical entre capas de refuerzo,
la posicin para la inclusin de las varillas de anclaje para los paneles. Se recomienda que los pases que-
den ubicados de tal manera que no vayan a romper el geotextil sobre la cara vertical del muro.
Recubrimiento en mortero o concreto lanzado o fundido in-situ: para este tipo de acabados, se debe con-
siderar la utilizacin de una malla de vena, colocada adecuadamente sobre la cara vertical del muro.
P
1
P
1
P
2
P
2
++ == ++
SC SC h h CV CV PS PS
LL LL
Lo Lo
Empuje Total Empuje Total Empuje por
cargas vivas
Empuje por
cargas vivas
Empuje por
sobrecarga
Empuje por
sobrecarga
Empuje del
suelo
Empuje del
suelo
45 + /2 45 + /2
Sv Sv
dd
Sobrecarga Sobrecarga
HH
ZZ
Lg Lg Le Le
256
Para una inclinacin de la cara del muro de 70, esta se podr cubrir con vegetacin, colocndose como elemento
de refuerzo para la vegetacin a un geotextil de malla abierta tipo Ecomatrix, con el fin, de permitir que esta
permanezca en su sitio hasta que se desarrolle totalmente.
Si las obras son temporales, esto es, la duracin de la vida til del muro no comprender un perodo de tiempo
mayor a los 6 meses, el geotextil podr dejarse expuesto.
En el caso de muros en suelo reforzado con geomallas estos pueden ser recubiertos con los productos anterior-
mente mencionados haciendo nfasis en la construccin de la fachada con elementos prefabricados los cuales
estn conectados con el refuerzo y son de fcil colocacin, pero igual que los recubrimientos realizados con
mampostera estructural, el comportamiento de estos debe ser verificado garantizando su estabilidad indepen-
dientemente de la estructura en suelo reforzado.
10.2.1.3 Determinar la separacin entre cada una de las capas de refuerzo con geosinttico. Se recomienda por
comodidad en la etapa de diseo, que nicamente se trabaje con un slo tipo de geosinttico y dejar que la
separacin vertical S
V
entre capas sea el factor variable.
Sin embargo, otra alternativa que resulta tcnica y econmica factible en el diseo de muros en suelo reforzado
en especial para alturas mayores a 8m, es la de usar para el mismo muro dos o ms referencias de geotextiles o
geomallas conservando un mismo espesor de capa, segn la resistencia requerida para cada capa del refuerzo. (Ver
numeral 10.3)
10.2.1.4 Para garantizar que el muro trabaje bajo los mismos supuestos de diseo, se deben considerar las condi-
ciones adicionales que puedan afectar su comportamiento, como:
Drenaje: Para evitar ascensos de los niveles de agua, con las posteriores presiones hidrostticas, se debe construir
un drenaje en el contacto muro-ladera, este drenaje estar compuesto por un geotextil No Tejido punzonado por
agujas, que cumple la funcin de filtro y dentro del cual se colocar un material poroso que podrn ser gravas
con granulometra entre 1/2 y 3, otra alternativa es la colocacin de un sistema de drenaje con geodrn (Ver
Captulo 9) o cualquier otra forma de drenaje sugerida por el ingeniero diseador del proyecto.
El colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que en lo posible debe cubrir toda la
superficie de cimentacin protegido con un geotextil No Tejido diseado para que pase el agua y retenga las par-
tculas finas de la estructura; este elemento ayuda a la disipacin de la presin de poros y al abatimiento del nivel
fretico.
El ngulo de friccin generado en el contacto de un geotextil punzonado por agujas y el suelo, , sobre el que se
apoya, vara del 92 al 96% de dependiendo del tipo de suelo (Ver Tabla 10.5). El agua captada por el drenaje
chimenea deber ser conducida a un sistema de evacuacin.
Lluvias, escorrentas y aguas de infiltracin: Se deben considerar adems unos lloraderos para evacuar el agua que
por infiltracin pueda llegar hasta la zona reforzada con el geosinttico. Estos lloraderos se podrn construir con
tubera perforada forrada con un geotextil No Tejido punzonado por agujas, o con geodren planar con pendien-
te no menor al 3% en el rea de refuerzo, que sobresalga de la cara del muro. Para cualquier tipo de lloraderos
se debe tener en cuenta el correcto manejo del agua captada por los mismos. Es por esto que se recomienda
construir una canaleta en la parte inferior de la cara del muro, con el fin de captar y evacuar el agua que emerge
del muro, evitando as la socavacin de la base de la estructura.
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257
Tipo de agregado a utilizarse: Se recomienda como material de relleno aquel que posea un ndice de plasticidad
mximo de 20 y un contenido de finos < 50%, evaluando las deformaciones que se puedan presentar. En el
caso de utilizarse un material granular, deber evaluarse la supervivencia del geosinttico a las condiciones de
instalacin, esto es, el tamao mximo del agregado, la altura mnima de las capas de compactacin y la presin
de contacto que generen los equipos de construccin, como se explica en la gua sobre diseo de estabilizacin
y separacin de subrasantes. (Ver Captulo 4). En el caso de geomallas uniaxiales se recomiendan utilizar suelos
en su mayora granulares debido al efecto de trabazn que este tipo de refuerzo genera en el suelo.
10.2.2 Determinar las propiedades ingenieriles del suelo de fundacin
10.2.2.1 Determinar los parmetros de resistencia cu, o c y .
10.2.2.2 Determinar los pesos unitarios
t
,
d
y las propiedades ndice del material.
10.2.2.3 Localizacin del nivel fretico.
10.2.3 Determinar las propiedades del suelo a usar en la construccin del muro y Ias
del relleno de confnamiento
10.2.3.1 Determinar la gradacin y el ndice de plasticidad, verificando si cumplen con las especificaciones mnimas
exigibles para los materiales de relleno.
Del Artculo 220 de las especificaciones generales de construccin de carreteras del Ministerio de Transporte - Ins-
tituto Nacional de Vas, 2000, los requisitos para materiales a utilizar en la conformacin de terraplenes, son los
siguientes:
Tabla 10.1 Especifcaciones generales del material para construccin de terraplenes
Suelos Seleccionados Adecuados Tolerables
Aplicacin
Corona,Ncleo,
Cimiento
Corona,Ncleo,
Cimiento
Ncleo,Cimiento
TamaoMximo 75mm 100mm 150mm
PasaTamizNo.200 25%enpeso 35%enpeso 35%enpeso
CBRdelaboratorio 10.0% 5.0% 3.0%
ExpancindepruebaCBR 0% <2.0% <2.0%
Contenidodemateriaorgnica 0% <1.0% <2.0%
Lmitelquido <30 <40 <40
ndicedeplasticidad <10 <15 -
De acuerdo con la FHWA para la construccin de suelos en tierra reforzada en proyectos viales como accesos a
puentes donde los asentamientos deben ser mnimos, se recomienda que el suelo de relleno tenga las siguientes
propiedades:
258
Tabla 10.2 Especifcaciones suelos de relleno, segn la FHWA
1
Tamao Del Tamiz % Pasa
4 100%
No.4 0a60%
No.200 0a15%
ndice de plasticidad no debe ser mayor a 6
Por lo general el material ms apropiado para ser utilizado en rellenos de tierra reforzada es aquel de tipo granular
con un mnimo de finos. Sin embargo este tipo de material es cada vez es ms escaso y su transporte incrementa
los costos del proyecto, haciendo que este no sea econmicamente viable. Una de las ventajas ms importantes de
este tipo de sistemas de refuerzo, es la capacidad de poder trabajar con los mismos materiales que se encuentran en
el sitio de la obra. Sin embargo hay que tener en cuenta los procedimientos de compactacin de este tipo de suelo,
debido a que en pocas de lluvia se incrementa la dificultad de compactarlos y llevarlos a una densidad considerable.
Tambin se debe hacer nfasis en el sistema de drenaje a utilizar en este tipo de suelos, ya que al aumentar el con-
tenido de humedad la resistencia al corte de este tipo de suelos disminuye rpidamente. En el caso de considerarse
la utilizacin de materiales plsticos o arcillosos se recomienda que estos sean mejorados con materiales granulares,
con el fin de reducir sus caractersticas de deformacin bajo condiciones de humedad y carga.
En Colombia existen experiencias en las cuales se utiliz material con una fraccin granular menor al 50% y baja a
mediana plasticidad, en el caso de utilizar este tipo de materiales es importante obtener los anlisis completos del
material para determinar el comportamiento del sistema en suelo reforzado, con respecto a las deformaciones a
largo plazo segn el uso o aplicacin que se le de al muro. El estudio y anlisis de estos comportamientos generados
principalmente por los asentamientos y consolidacin del material de relleno pueden ser medidos en un programa
de elementos finitos.
10.2.3.2Determinarlahumedadptima
opt
yel
dmax
,datosobtenidosdeunensayoProctormodificado.Sereco-
miendaqueelmaterialausarenlaconstruccindelmurosecompacteal95%delProctormodificado.
10.2.3.3 Obtener el ngulo de friccin interna por medio de los ensayos de corte directo drenados o de los triaxiales.
10.2.4 Establecer los factores de seguridad a usar durante el diseo
10.2.4.1 Estabilidad Interna
Determinar la resistencia a la tensin admisible del geotextil.
T
adm
=T
ult
/FS

(10.2)
FS =(FR
ID
*FR
FL
*FR
DQB
) (10.3)
Donde:
T
ult
2
1NATIONALHIGHWAYINSTITUTE,FEDERALHIGHWAYADMINISTRATION,MechanicallyStabilizedEarthWallsAndReinforced
SoilSlopesDesignAndConstructionGuidelines,FHWA-NHI-00-043,March2001.
2EsimportanterecordarquelosvaloresobtenidosdelensayoderesistenciaalatensinporelmtodoGrab,sisepasanaun
anchoequivalentede1.0metro,sernmayoresalosobtenidosporelmtododelatiraancha,principalmenteporelefectode
adelgazamientoquesufrelamuestraduranteelensayo,haciendoquelarelacindePoissonexcedaelvalorde0.5.Elensayo
Grabesrepresentativoparalosvaloresdeproduccinynuncareflejaelcomportamientoingenierildelgeotextilcomorefuerzo.
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259
FS
g
= Valores recomendados de 1.3 a 1.5 para condiciones estticas; el ingeniero diseador
debe revisar y seleccionar el factor de seguridad ms apropiado de acuerdo a las caractersticas
de cada proyecto, segn las caractersticas de los materiales y la aplicacin que se le de
a este tipo de estructura.
FR
ID
= Factor de Reduccin por daos durante la instalacin.
FR
FL
= Factor de Reduccin por carga continua sobre el geotextil (fluencia).
FR
DQB
= Factor de Reduccin por degradacin qumica/biolgica.
Los valores recomendados para los factores de reduccin se encuentran en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente
manual.
10.2.4.2 Estabilidad externa y asentamientos
Los factores que se mencionan a continuacin son los factores mnimos recomendados por la AASHTO para el cl-
culo y diseo de muros en suelo reforzado para accesos a puentes segn los lineamientos de la FHWA. La seleccin
de estos valores deben ser establecidos por el ingeniero diseador segn las caractersticas geomecnicas de los
materiales a utilizar y de las condiciones propias del proyecto.
Tabla 10.3 Factores de seguridad mnimos para anlisis esttico
Deslizamiento 1,5
Volcamiento 2,0
CapacidadPortante 3,0
Asentamientos
Segnlosrequerimientosdel
proyecto
Tabla 10.4 Factores de seguridad para anlisis ssmico
Deslizamiento 1,125
Volcamiento 1,5
10.2.5 Diseo de Estabilidad Interna
10.2.5.1 Determinar las dimensiones preliminares del muro.
Por razones constructivas y para evitar un embombamiento en la cara externa de cada una de las capas, se recomien-
da que la altura de las capas de refuerzo no exceda los 50cm, as en el clculo se hayan obtenido valores mayores.
Dimensin de la base del muro. En la mayora de los casos se asume inicialmente mayor o igual a 0.7 veces la altura
mxima.
10.2.5.2 Desarrollar los diagramas de presin lateral de tierras para la seccin reforzada. Estos se componen por la
sumatoria de los valores obtenidos para el empuje lateral de tierras, por cargas muertas, cargas vivas y ssmicas.
10.2.5.3 Calcular los mximos esfuerzos horizontales en cada capa de refuerzo.
260
10.2.5.4 Disear la separacin vertical entre capas y las longitudes de desarrollo del geotextil para cada una de estas.
Dimensionamiento de la separacin vertical entre capas de refuerzo SV:
Se evalan primero las presiones de tierra originadas por la presin del suelo, de las cargas, sobrecargas y las cargas
vivas.
PS
=K
a
**z (10.3)
SC
=K
a
*q (10.4)
CV
=P(x
2
z/R
5
) (10.5)
h
=
PS
+
SC
+
CV
(10.6)
Donde:
PS
= Presin debida al suelo
K
a
= tan
2
(45 - /2), coeficiente de presin activa
= ngulo de resistencia al corte del suelo de relleno en la zona reforzada
= Peso unitario del suelo de relleno
z = Profundidad desde la superficie hasta la capa en estudio
SC
= Presin debida a sobrecargas
q = *D. Sobrecargas en la superficie, donde es el peso unitario de la sobrecarga
D = Profundidad del suelo de sobrecarga
CV
= Presin debida a las cargas vivas
P = Cargas concentradas
x = Distancia horizontal entre la carga y la cara vertical del muro
R = Distancia radial entre el punto de carga sobre el muro y donde la presin est siendo calculada.
Al determinar cada una de estas presiones, se hace su sumatoria, teniendo en cuenta que esta se realiza en la pro-
fundidad correspondiente a cada una de las capas de refuerzo.
Al hacer un diagrama de cuerpo libre en el diagrama de presiones laterales totales y sumando las fuerzas en la direc-
cin horizontal, se obtiene la siguiente ecuacin, para calcular la separacin vertical entre las capas de refuerzo.
S
V
=T
adm
/(
h
*FS) (10.7)
Donde:
S
V
= Separacin vertical (Espesor de cada capa)
T
adm
= Esfuerzo admisible del geosinttico, calculado segn ecuacin (10.2)
h
= La presin lateral total en la profundidad total
FS
g
= Factor de seguridad global (usar 1.3 a 1.5)
Clculo de las longitudes de desarrollo del refuerzo con geosinttico:
Estas se componen por tres longitudes, que sumadas dan la longitud total a utilizarse por capa en la seccin trans-
versal del muro.
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261
1. Longitud geomtrica hasta la zona de falla, L
g
(Ver Figura 10.3)
L
g
/(H-z)=tan(45-/2)
L
g
=(H-z)*tan(45-/2) (10.8)
Figura 10.3 Despiece de las capas
2. Longitud de empotramiento, L
e
Esta corresponde a la superficie de empotramiento por detrs de la zona de falla, donde debido a la interaccin de
suelo-geotextil o suelo-geomalla se desarrollan las fuerzas resistentes.
Figura 10.4 Clculo de la longitud de empotramiento del refuerzo
Haciendo sumatoria de fuerzas en X: F
x
, se obtiene:
h
*S
V
*FS=2*Fza.Corte
Fza.Corte=*L
e

=c+*tan
L
e
=
h
*C
V
*FS/2(c+*tan) (10.9)
Donde es el ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico de refuerzo. Obtenido por medio del mtodo de
ensayo de la norma ASTM D 5321, con el cual se determina la resistencia al corte entre suelo geosinttico entre
geosinttico geosinttico. Este es uno de los ensayos ms importantes a nivel de diseo que se recomienda realizar
en aplicaciones de refuerzo con geosintticos, con los cuales se permite obtener diseos ptimos y eficientes segn
los materiales presentes en cada proyecto.
Sv Sv
Lo Lo
HH
Lg Lg
Le Le
45 + /2 45 + /2
45 + /2 45 + /2
Le Le
adm adm
262
La fuerza de adherencia suelo geotextil disipa los esfuerzos generados por las presiones laterales a las que se ve
sometida la estructura en suelos friccionantes y cohesivos de la siguiente forma:
F
C
=2L
e
(C
a
*L+
h
*tan) (10.10)
Donde:
F
C
= Fuerza de adherencia suelo geotextil a lo largo de la longitud de empotramiento
C
a
= Cohesin suelo geotextil
tan = Coeficiente de friccin suelo geotextil
h
= Presin normal efectiva a la profundidad del refuerzo
A continuacin se presenta el procedimiento de ensayo para medir la adherencia suelo geosinttico presentado
por Koerner
3
el cual se recomienda realizar para proyectos de gran tamao en los cuales la informacin geotcnica
tenga un grado de certeza considerable para la realizacin y ajuste del diseo de la estructura, este ensayo es una
variacin del ensayo de corte directo en el cual se coloca una muestra representativa del suelo ubicada en la parte
inferior de la caja y es compactada al porcentaje estimado a usar en campo (se recomienda que sea al 95% del
ensayo Proctor modificado), una vez se compacta la ltima capa de material, se enrasa y se coloca la parte mvil de
la caja seguido de la capa de geosinttico y finalmente el suelo restante compactado y enrasado.
Haciendo varios ensayos con diferente presin normal, preferiblemente en el rango de presiones a las que ser so-
metido el geosinttico; se encuentra la variacin de la resistencia al cortante mximo,
max
en funcin del esfuerzo
normal,
n
, dibujando la envolvente de falla para los diferentes niveles de esfuerzo calculados (Ver Figura 10.5) se
miden en esta grfica los valores de C
a
y .
Figura 10.5 Envolvente de falla ensayo de corte directo para geosintticos
Una vez finalizado el ensayo se puede realizar el ensayo de corte directo para el material de relleno para determinar
cual es la eficiencia del sistema suelo geosinttico contra la interaccin suelo suelo.
Segn la norma ASTM D 5321, las dimensiones de la caja para el ensayo de corte directo debe tener por lo menos
unas dimensiones de 300 mm x 300 mm. Koerner recomienda el uso de este tipo de cajas especialmente para en-
sayos del tipo suelo geomalla, suelo geored o suelo geomembrana, esto con el fin de minimizar los efectos
de escala. Tambin se hace la aclaracin que para ensayos suelo geotextil se pueden utilizar cajas de 100mm x
100mm, y se debe tener en cuenta los siguientes parmetros:
3Koerner,R.M.,DesigningWithGeosynthetics,QuintaEdicin
C
a
C
a
Envolvente de falla Envolvente de falla

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263
Usar el tipo de suelo especfico del lugar del proyecto
Controlar la densidad y la humedad de la muestra
El ensayo se debe realizar con el suelo saturado
Utilizar el mismo tipo de lquido encontrado in-situ (Ej.: Lixiviado)
Figura 10.6 Ensayo de corte con geosintticos
Las magnitudes de C
a
y dependen directamente del tipo de geosinttico y de las propiedades fsicas y
mecnicas del suelo de relleno, tales como su granulometra, plasticidad y las ms importantes la cohe-
sin y friccin del suelo. En el captulo 2 se describe el procedimiento de ensayo segn la norma ASTM
D 5321.
En las Tablas 10.5 y 10.6 se referencian algunos ensayos realizados para determinar los valores de C
a
y ,
segn el tipo de suelo y el tipo de geotextil. Estos valores tambin son expresados en funcin de c y
como un porcentaje de los mismos.
Tabla 10.5 Valores tpicos de para distintos tipos de arenas
4
Tipo De Geotextil
Arena de grano
medio a grueso
Arena Redondeada Arena Limosa
= 30 = 28 = 26
GeotextilTejidocintaplana 24(77%) 24(84%) 23(87%)
GeotextilNoTejidopunzonadoporagujas 30(100%) 26(92%) 25(96%)
Para suelos con porcentaje de contenido de fnos se tienen los siguientes valores:
Tabla 10.6 Valores de C
a
y para suelos con contenido de fnos y geotextiles
Tejidos de cinta plana
Mezclas Utilizadas
Cohesin
Suelo
Adherencia Suelo
- Geotextil
Suelo
Suelo -
Geotextil
Porcentaje
De
(T/m
2
) (T/m
2
) () () (%)
0%Limo-100%Arena 1,0 1,8 37,0 34,5 93,2%
50%Limo-50%Arena 3,5 1,5 35,4 30,8 87,0%
60%Limo-40%Arena 3,7 1,5 33,0 29,9 90,6%
70%Limo-30%Arena 3,7 1,5 32,0 25,6 80,0%
90%Limo-10%Arena 3,8 1,6 28,7 21,1 73,5%
4KOERNERR.M.,DesigningWithGeosynthetics,5ED,pag.127,Tabla2.5.
n
Bloque con
geosinttico
Bloque con
geosinttico
Suelo Suelo
264
Para prediseos o diseos de muros en suelo reforzado de baja altura y sometidos a cargas muertas menores, se
puede tomar un valor de entre 0.7 y 0.85, siendo 0.7 el valor ms conservador.
En cierto tipo de aplicaciones el conocimiento del ngulo de friccin entre el suelo y el geosinttico es ms relevante
para la estabilidad externa que el conocimiento de este para el chequeo de estabilidad interna.
3. Longituddeldoblezsuperior
L
o
= Para efectos prcticos asumirla siempre igual a 1.0 metro.
La longitud total a usarse para cada capa de geotextil ser:
L
T
=L
g
+L
e
+L
o
+S
V
(10.11)
Que finalmente podr ser acomodada a una medida constructiva que corresponda a mltiplos de 0.50m.
El instituto nacional de vas de los Estados Unidos de Amrica y la FHWA en su documento Mechanically Stabilized
Earth Walls and Reinforced Soil Slopes Design and Construction Guidelines recomienda que la longitud mnima del
refuerzo en este tipo de estructuras sea mayor o igual a 0.7 veces la altura del muro y que la longitud del refuerzo
sea la misma en toda la altura del muro.
10.2.6 Anlisis de la estabilidad externa del muro
Revisar la estabilidad al deslizamiento
Revisar la estabilidad al volcamiento
Revisar capacidad portante
Revisar la estabilidad de la excavacin para la construccin del muro
Revisar la estabilidad global
Las ecuaciones para la verificacin de la estabilidad externa se encuentran en la seccin 10.3 como parte de la so-
lucin del ejemplo de diseo.
10.2.7 Anlisis de la estabilidad dinmica
10.2.7.1Presioneslateralesdebidasasismos,mtodopseudo-esttico
Los sismos, generan vibraciones en el suelo, las cuales producen presiones laterales adicionales a las estticas gene-
radas por el suelo de relleno, por las cargas muertas y las cargas vivas que se encuentran en la parte superior de la
estructura.
La teora ms conocida para calcular este tipo de sobrepresiones generadas en el suelo para el diseo de estruc-
turas de contencin es la propuesta por Mononobe-Okabe, la cual es una modificacin de la teora propuesta por
Coulomb.
Segn Mononobe-Okabe el empuje total activo en condiciones de sismo es:
P
as
=*K
as
**H
2
c*(K
as
)
*H (10.12)
Para suelos granulares
P
as
=*K
as
**H
2
(10.13)
MANUAL DE DI SEO
265
El clculo o la estimacin del coeficiente de presin activo K
as
se determina mediante las siguientes ecuaciones:

(10.14)

(10.15)

(10.16)
Donde:
= ngulo de inclinacin del trasds
= Inclinacin de inclinacin del suelo retenido
= ngulo de friccin suelo - geotextil
= ngulo de friccin interna del material
a
h
= Coeficiente ssmico horizontal
a
v
= Coeficiente ssmico vertical
La Norma Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 en su ttulo A establece las zonas de
amenaza ssmica por regiones y ciudades en nuestro pas, clasificndolas por zona de amenaza ssmica baja con va-
lores de a
h
menores o iguales a 0.1g; zonas de amenaza ssmica intermedia con valores entre 0.1 y 0.2g; y por ltimo
zonas de amenaza ssmica alta con aceleraciones mayores a 0.2g.
Dependiendo del sitio de la construccin del muro y con base en estudios de amenaza ssmica se obtienen los coefi-
cientes de aceleracin a
h
y a
v
. Para efectos prcticos se puede asumir a
h
entre 0.1g y 0.2g.
Determinada la presin activa P
as
se puede realizar la evaluacin de la estabilidad externa de la estructura. Teniendo
en cuenta que en condiciones dinmicas, los factores de seguridad para deslizamiento, volcamiento y estabilidad
interna son los menores que en condiciones estticas (Ver Tabla 10.4).
10.2.8 Disear los sistemas de drenaje
Para el control de aguas superficiales y subsuperficiales. En los captulos 8 y 9 del presente manual se presenta una
gua sobre el diseo de sistemas de drenaje donde se explica todo el procedimiento.
Se requiere construir una estructura en suelo reforzado, para obtener una superficie adicional y conformar la ban-
cada de una va de doble carril, que soportar trfico pesado en los dos sentidos.
266
Geometradelmuro:
Altura mxima: 12.0 m
Longitud: 75.0 m
Inclinacin de la cara: Vertical
El suelo a utilizarse como material de relleno en la zona reforzada tiene las siguientes caractersticas y propiedades
geomecnicas:
c = 1.4 T/m
2
= 30
LL = 25
LP = 15
n
= 75 %
dmax
= 1.90 T/m
3
t
= 1.78 T/m
3
opt
= 16%
El suelo de la ladera que servir al tiempo como fundacin, tiene las siguientes caractersticas:
c = 1.0 T/m
2
= 26
LL = 40
LP = 23
T
= 1.70 T/m3
Se tiene adems una estructura de pavimento con los siguientes espesores y sus respectivos pesos unitarios:
Sub-base granular: 40 cm, 1.9 T/m
3
Base granular: 20 cm, 2.0 T/m
3
Carpeta asfltica: 10 cm, 2.2 T/m
3
Disear el muro estableciendo la separacin vertical entre capas, las longitudes de desarrollo del geotextil y verificar
su estabilidad externa.
Solucin:
Evaluacin de cargas:
Sobrecargas uniformes
Para el clculo de sobrecargas se tendr en cuenta la carga generada por la estructura de pavimento ubicada en la
corona del muro. En aplicaciones viales la AASHTO recomienda como sobrecarga mnima la generada por un espe-
sor de 0.60 m, repartida uniformemente sobre toda la superficie superior del muro.
MANUAL DE DI SEO
267
q = ( * d)
q = 0.4m * 1.9T/m
2
+ 0.2m * 2.0T/m
2
+ 0.1m * 2.2T/m
2

q = 1.38 T/m
2
Cargas vivas
Se deben tener en cuenta todas las cargas puntuales y longitudinales ubicadas en la parte superior del muro, tales
como muros de borde de va, cimientos, etc., para este caso en particular se tom la carga viva generada por el
trfico como se muestra en la siguiente figura.
Figura 10.7 Esquema de eje Tandem para clculo para cargas vivas
Presin lateral debida a carga puntual Q
p
268
Para m 0.4 Para m > 0.4
H
=
H
cos
2
(1.10)
Presin lateral debida a carga lineal Q
L
Para m 0.4
Resultante:
P
H
= 0.55 Q
L
Para m > 0.4
Resultante:
Figura 10.8 Presiones laterales de suelo debidas a cargas superfciales
Se calculan los incrementos de carga generados por cada rueda y se grafica el esfuerzo horizontal total producido
por todas las llantas sobre la cara del muro con respecto a la profundidad.
MANUAL DE DI SEO
269
Tabla 10.7 Clculo de distribucin de es-
fuerzos por cargas vivas con res-
pecto a la profundidad
Z (
h
+
h
)
0 0,000
1 0,046
2 0,130
3 0,176
4 0,173
5 0,145
6 0,113
7 0,084
8 0,062
9 0,046
10 0,035
11 0,026
12 0,020
Figura 10.9 Esfuerzos verticales debido a las
cargas vivas
10.3.1 Anlisis de Estabilidad Interna
Datosdelsuelo:
c = 1.4 T/m
2
= 30
t
= 1.78 T/m
3
d
= 1.90 T/m
3
Datosdelmuro:
Sobrecargas = 1.38 T/m
2
Altura mxima = 12.0 m
Base = 10.2 m
Datosdelmaterialderefuerzo:
Los geosintticos seleccionados para la realizacin de este ejemplo son: geotextil Tejido T2400, geomalla uniaxial
TT090 y geomalla uniaxial TT120.
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
270
T
adm
= 41 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0)
T
adm
= 15.5 KN/m = 1.6 T/m
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
T
adm
= 64 KN/m / (1.2 * 2.2 * 1.0)
T
adm
= 24.4 KN/m = 2.5 T/m
Geomalla TT090:
T
adm
= T
ult
/ FR
ID
* FR
FL
* FR
DQB
T
ult
T
adm
= 90 KN/m / (1.2 * 2.0 * 1.0)
T
adm
= 37.5 KN/m = 3.8 T/m
Debido a que el muro presenta una altura mayor de 7m, se decidi dividir la altura del muro en 3 segmentos, cada
segmento del muro constar de un tipo de refuerzo diferente y una separacin entre capas constante, todo esto con
el fin de simplificar el proceso de diseo y ejecucin del proyecto.
Tercio inferior: 12.0 m z 8.0 m
Debido a que los esfuerzos a esta profundidad sern mucho mayores, se seleccion la geomalla TT090 para el re-
fuerzo en este tercio.
K
a
= tan
2
(45 - /2) = 0.333
h
=
PS
+
SC
+
CV
h
= K
a
* * z + K
a
* q +
CV
h
= 0.333 * 1.78 * 10.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 6.39 T/m
2
+
CV
Donde
CV
CV
=(
h
+
h
)
CV
= 0.035 T/m
2
V
:
FS
g
= 1.3
S
V
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
V
= 3.8 / (6.39 + 0.035) * 1.3)
S
V
MANUAL DE DI SEO
271
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 10.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 1.15 m
e
:
L
e
=
h
* SV * FS / 2 * (c + * tan)
Donde:
= 0.8
= 24
tan = 0.445
Le = 3.8 / 2 * (1.4 + 1.78 * 10.0 * 0.445)
Le = 0.21 m
Debido a que L
e
L
e min
= 1.00 m
Por lo que la longitud del refuerzo para la capa en z = 10.0m es igual a:
L
T
= L
g
+ L
e

L
T
= 1.15 m + 1.00 m
L
T
= 2.15 m
Para el caso de refuerzo con geomallas la longitud del doblez no se cuantifica debido a que la geomalla en la mayora
de los casos no hace parte de la fachada del muro.
Debido a que no slo se debe garantizar la estabilidad interna del muro sino tambin la estabilidad externa; la
longitud a usar en los refuerzos fue igual al 85% de la altura del muro. Para muros con alturas menores a 3.0 m se
recomienda que la longitud a utilizar no sea menor que 2.4 m. por lo que:
L
T
= 10.2 m
Tercio medio: 8.0 m z 4.0 m
Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre los 4.0 m y los 8.0 m de altura de la estructura.
Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido TR4000 el cual tiene la resistencia apropiada para
el refuerzo de esta parte del muro.
h
=
PS
+
SC
+
CV

h
= K
a
* * z + K
a
* q +
CV
h
= 0.333 * 1.78 * 6.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 4.02 T/m
2
+
CV
272
Donde
CV
CV
= 0.113 T/m
2
V
:
FS
g
= 1.3
S
v
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
V
= 2.5 / (4.02 + 0.113) * 1.3)
S
V
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 6.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 3.46 m
e
:
L
e
=
h
* S
V
* FS / 2*(c + * tan)
Donde:
= 0.8
= 24
tan = 0.445
L
e
= 2.5 / 2 * (1.4 + 1.78 * 6.0 * 0.445)
L
e
= 0.20 m
Debido a que L
e
L
e min
= 1.00 m
Por lo que la longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 6.0m es igual a:
L
T
= L
g
+ L
e
+ L
o
+ S
V
L
T
= 3.46 m + 1.00 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 5.86 m
Para el caso de refuerzo con geotextil se cuantifica la longitud del doblez y la longitud de la separacin vertical para
el clculo de la longitud total de la capa. Teniendo en cuenta la recomendacin de que la longitud del refuerzo sea
la misma en toda la altura del muro la longitud a usar para el geotextil es:
L
T
= 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 11.5 m
MANUAL DE DI SEO
273
Aproximado al mltiplo de 0.50 m ms cercano.
Tercio superior: 4.0 m z 0.0 m
Esta seccin del muro comprende el refuerzo entre la corona del muro y los 4.0 m de altura de la estructura.
Para este tercio de la estructura se seleccion el geotextil Tejido T2400 el cual tiene la resistencia necesaria para el
refuerzo en esta parte del muro.
h
= 0.333 * 1.78 * 4.0 + 0.333 * 1.38 +
CV
h
= 2.83 T/m
2
+
CV
Donde
CV
CV
= 0.173 T/m
2
V
:
S
v
= T
adm
/ (
h
* FS)
S
v
= 1.6 / (2.83 + 0.173) * 1.3)
S
V
g
:
L
g
= (H-z) * tan (45 - /2)
L
g
= (12.0 4.0) * tan (45 30/2)
L
g
= 4.62 m
e
:
L
e
= 1.6 / 2 * (1.4 + 1.78 * 4.0 * 0.445) = 0.17 m
L
e min
= 1.00 m
Longitud a utilizar para el refuerzo, L
T
:
La longitud del refuerzo a usar para la capa en z = 4.0 m es igual a:
L
T
= 0.85 * 12.0 m + 1.00 m + 0.40 m
L
T
= 11.5 m
Se debe realizar el procedimiento anterior para cada capa de refuerzo de la estructura, el resumen de este clculo
se muestra en la Tabla 10.8.
274
TABLA 10.8 Clculo de los espesores y longitudes de capa
Capa
No.
Z
(m)
S
v
(m)
L
e
(m)
L
e min

(m)
L
g

(m)
L
(m)
L
o

(m)
L
T

(m)
L a usar
(m)
G
e
o
t
e
x
t
i
l

T
2
4
0
0
30 0,40 0,40 0,46 1,0 6,70 7,70 1,0 9,10 11,50
29 0,80 0,40 0,39 1,0 6,47 7,47 1,0 8,87 11,50
28 1,20 0,40 0,34 1,0 6,24 7,24 1,0 8,64 11,50
27 1,60 0,40 0,30 1,0 6,00 7,00 1,0 8,40 11,50
26 2,00 0,40 0,27 1,0 5,77 6,77 1,0 8,17 11,50
25 2,40 0,40 0,24 1,0 5,54 6,54 1,0 7,94 11,50
24 2,80 0,40 0,22 1,0 5,31 6,31 1,0 7,71 11,50
23 3,20 0,40 0,20 1,0 5,08 6,08 1,0 7,48 11,50
22 3,60 0,40 0,19 1,0 4,85 5,85 1,0 7,25 11,50
21 4,00 0,40 0,17 1,0 4,62 5,62 1,0 7,02 11,50
G
e
o
t
e
x
t
i
l

T
R
4
0
0
0
20 4,40 0,40 0,25 1,0 4,39 5,39 1,0 6,79 11,50
19 4,80 0,40 0,24 1,0 4,16 5,16 1,0 6,56 11,50
18 5,20 0,40 0,22 1,0 3,93 4,93 1,0 6,33 11,50
17 5,60 0,40 0,21 1,0 3,70 4,70 1,0 6,10 11,50
16 6,00 0,40 0,20 1,0 3,46 4,46 1,0 5,86 11,50
15 6,40 0,40 0,19 1,0 3,23 4,23 1,0 5,63 11,50
14 6,80 0,40 0,18 1,0 3,00 4,00 1,0 5,40 11,50
13 7,20 0,40 0,17 1,0 2,77 3,77 1,0 5,17 11,50
12 7,60 0,40 0,17 1,0 2,54 3,54 1,0 4,94 11,50
11 8,00 0,40 0,16 1,0 2,31 3,31 1,0 4,71 11,50
G
e
o
m
a
l
l
a

T
T
0
9
0
10 8,40 0,40 0,24 1,0 2,08 3,08 - 3,08 10,20
9 8,80 0,40 0,23 1,0 1,85 2,85 - 2,85 10,20
8 9,20 0,40 0,22 1,0 1,62 2,62 - 2,62 10,20
7 9,60 0,40 0,21 1,0 1,39 2,39 - 2,39 10,20
6 10,00 0,40 0,21 1,0 1,15 2,15 - 2,15 10,20
5 10,40 0,40 0,20 1,0 0,92 1,92 - 1,92 10,20
4 10,80 0,40 0,19 1,0 0,69 1,69 - 1,69 10,20
3 11,20 0,40 0,19 1,0 0,46 1,46 - 1,46 10,20
2 11,60 0,40 0,18 1,0 0,23 1,23 - 1,23 10,20
1 12,00 0,40 0,18 1,0 0,00 1,00 - 1,00 10,20
10.3.2 Anlisis de estabilidad externa
10.3.2.1Estabilidaddedeslizamiento
Se debe verificar que las fuerzas horizontales externas no vayan a originar un desplazamiento al muro.
MANUAL DE DI SEO
275
FS
D
= (10.17)
La fuerza horizontal resistente es la fuerza cortante producida por la interaccin entre el suelo de fundacin y el
geotextil en la zona reforzada, y el suelo de fundacin con el de relleno en la zona donde no hay refuerzo.
=c+
v
*tan (10.18)
v
=1.38T/m
2
+12.0m*1.78T/m
3
v
=22.74T/m
2
=c+
v
*tan
=1.4T/m
2
+22.74T/m
2
*tan24
=11.52T/m
2
Fza.Cortante =*L
2
*10.2m
P
a
=**H
2
*K
a
(10.19)
P
a
=*1.78T/m
3
*144m
2
*0.333=42.72T/m
Sobrecarga
P
SC
=q*K
a
*H (10.20)
P
SC
=1.38T/m
2
*0.333*12.0m=5.52T/m
Cargas vivas
P
CV
(H/Q
p
)=0.75 (10.21)
P
CV
=0.75*(Q
p
/H)=0.75*(2.28T/12.0m)=0.14T/m
Factor de seguridad al deslizamiento
FS
D
= 117.55 / (42.72 + 5.52 + 0.14)
FS
D
= 117.55 / 48.38
FS
D
= 2.43 > 1.5
10.3.2.2Estabilidadalvolcamiento
Se debe revisar que el momento producido por las fuerzas horizontales actuantes, comparadas con los momentos
resistentes no vayan a ocasionar un volcamiento del muro. El anlisis se hace tomando momentos en relacin con el
extremo inferior izquierdo de la seccin transversal del muro.
FuerzasHorizontalesResistentes FuerzasHorizontalesResistentes
FuerzasHorizontalesActuantes FuerzasHorizontalesActuantes
276
FS
V
= (10.22)
M
SC
=q*L*L/2 (10.23)
M
SC
=1.38T/m
2
*10.2m*5.1m=71.8T.m/m
M
PM
=H*L**L/2 (10.24)
M
PM
=12.0m*10.2m*1.78T/m
3
*5.1m
M
PM
=1111.15T.m/m
Momento generado por la presin lateral de tierras
M
PT
=1/3*H*P
a
(10.25)
M
PT
=1/3*12.0m*42.72T/m=170.9T.m/m
M
SC
=*H*P
sc
(10.26)
M
SC
=*12m*5.52T/m=33.12T.m/m
M
CV
=0.55*H*P
cv
(10.27)
M
CV
=0.55*12.0m*0.14T/m=0.92T.m/m
Factor de seguridad al volcamiento
FS
V
= (71.8 + 1111.15) / (170.9 + 33.12 + 0.92)
FS
V
= 1182.95 / 204.04
FS
V
= 5.8 > 2.0
10.3.2.3CapacidadPortante
Se revisa que la capacidad portante del terreno sea lo suficientemente competente para soportar las cargas produ-
cidas por la construccin del muro. Un muro de suelo reforzado se asemeja a un cimiento continuo.
La profundidad de la cimentacin debe tener un valor mnimo, con el fin de garantizar una estabilidad general de la
estructura y la minimizacin de asentamientos debido a la carga del muro. Al tener en cuenta una profundidad de
cimentacin se incrementa el factor de seguridad contra el deslizamiento de la estructura.
MomentosActuantes
MomentosResistentes
MANUAL DE DI SEO
277
Segn Luciano Rivera
5
, en estructuras en las cuales exista la posibilidad de que las capas de suelo de la cimentacin
puedan ser socavadas o erosionadas recomienda trabajar con las siguientes profundidades mnimas con el fin de
garantizarle a la estructura unas condiciones de estabilidad suficientes durante todo su perodo de diseo.
Tabla 10.9 Profundidades mnimas de cimentacin de muros
en suelo reforzado y taludes
Inclinacion del suelo
de relleno
Mnima profundidad
de cimentacin
Horizontal H/20
3h:1v H/10
2h:1v H/7
3h:2v H/5
Paramurosdeestribos
depuentes
H/10
Teniendo en cuenta lo anterior se realiza el clculo de la capacidad portante del muro como se muestra a continuacin:
ult
=cN
C
+qN
q
+ BN
(10.28)
N
c
=22.25
N
q
=11.85
N
=12.54
Donde N
c
, N
q
, N
son los factores de carga planteados por Vesic (1973) para la ecuacin general de capacidad por-
tante, para la profundidad de la cimentacin se tom una profundidad de 1.0 m. Con base a estos datos se calcula
la capacidad portante del suelo de fundacin sobre el cual se construir el muro en suelo reforzado.
ult
= 1 T/m
2
* 22.25 + 1.0m * 1.7 T/m
3
* 11.85
+ 0.5 * 1.7 T/m
3
* 10.2 m * 12.54
ult
= 151.12 T/m
2
aplicado
= 22.74 T/m
2
FS
CP
= 151.12 / 22.74
FS
CP
= 6.65 > 3.0
1.3.2 Anlisis de estabilidad externa con cargas dinmicas
Coeficientes ssmicos
Segn lo mencionado en la seccin 10.2.7 se utiliza un coeficiente apropiado, en nuestro pas, este puede oscilar
entre 0.10g y 0.20g, por lo que para el ejemplo se toma el ms crtico.
a
h
= 0.20g
a
v
= 0.02g
5Fuente:RIVERA,L.,MurosdeContencindeSueloReforzadoconCintasMetlicasyGeosintticos,1ED.,UniversidadDelCauca,2004.
278
Clculo del coeficiente de presin activa K
as
Utilizando las tres ecuaciones para el clculo del coeficiente de presin activa de Mononobe-Okabe (Seccin 10.2.7)
se obtienen los siguientes valores:
= 11.53
D
A
= 2.34
K
as
= 0.473
10.3.4.1Estabilidaddedeslizamientoparacargasdinmicas
= 11.52 T/m
2

Fza. Cortante =117.55 T/m
P
a
= * 1.78 T/m
3
* 144 m
2
* 0.473 = 60.57 T/m
Sobrecarga
P
SC
= 1.38 T/m
2
* 0.473 * 12.0 m = 7.83 T/m
Cargas vivas
P
CV
(H/Q
p
) = 0.75
P
CV
= 0.75 * (Q
p
/H) = 0.75 * (2.28 T / 12 m) = 0.14T/m
Factor de seguridad al deslizamiento para cargas dinmicas
FS
DD
= 117.55 / (60.57 + 7.83 + 0.14)
FS
DD
= 1.72 > 1.125
10.3.4.2Estabilidadalvolcamiento:
M
SC
= 1.38 T/m
2
* 10.2 m * 5.1 m = 71.8 T.m/m
M
PM
= 12.0 m * 10.2 m * 1.78 T/m
3
* 5.1 m = 1111.15 T.m/m
Momento generado por la presin lateral de tierras.
M
PT
= 1/3 * 12.0 m * 60.57 T/m = 242.3 T.m/m
M
SC
= * 12.0 m * 7.83 T/m = 47.0 T.m/m
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279
M
CV
= 0.55 * H * P
cv
= 0.55 * 12.0 m * 0.14 T/m = 0.92 T.m/m
Factor de seguridad al volcamiento para cargas dinmicas
FS
VD
= (71.8 + 1111.15) / (242.3 + 47.0 + 0.92)
FS
VD
= 1182.95 / 290.22
FS
VD
= 4.1> 1.5
10.4 EJEMPLO RELACIN BENEFICIO COSTO
Se requiere reconstruir la banca de una va que ha presentado deslizamiento, proponer la alternativa ms viable
tcnica y econmica posible.
La zona a reparar presenta la siguiente geometra:
Altura = 6.0 m
Longitud = 10.0 m
Sobrecarga = 10.0 KPa
El material de la zona tiene una granulometra adecuada para utilizarse en la construccin.
280
DESCRIPCIN UNIDAD
PRECIO
UNITARIO (U$)
MURO DE CONCRETO
REFORZADO
MURO REFORZADO
CON GEOTEXTIL
CANTIDAD TOTAL (U$) CANTIDAD TOTAL (U$)
Localizacinyreplanteo m
2
0,74 43,50 32,19 43,50 32,19
Excavacionentierraamanopara
asientodefundaciones,zanjas
uotros,hastaprofundidades
comprendidasentre0.00y1.50m.
Sinretiro(Terrenosemiduroyseco)
m
3
7,81 24,00 187,44 24,00 187,44
Cargaamanodelmaterial
provenientedelasexcavacionespara
asientodefundaciones,zanjas,u
otros.
m
3
1,95 240,00 468,00 240,00 468,00
Encofradodemaderatiporecto,
acabadocorrientefundacionesde
pared,losasdefundacinybasesde
pavimento.
m
2
7,30 164,00 1197,20 60,00 438,00
ConcretodeFc=4200Kg.f/cm
2
a
los28das,acabadocorriente,para
laconstruccindevigasderiostra,
tirantesyfundacindeparedes.
m
3
123,86 36,80 4558,05
Suministro,transporte,preparacin
ycolocacindeaceroderefuerzo
Fy=4200Kg.f/cm
2
.Utilizando
cabilllasdedimetroigualpomenos
delNo.3parainfraestructura.
Kg 0,49 1.277,00 625,73
Rellenodecompactacindematerial
delazona
m
3
3,02 57,45 173,50 313,20 945,86
GeotextiltejidoT2400como
elementoderefuerzo(IncluyeMO)
m
2
2,07 772,20 1598,45
Geotextilnotejidoparafiltros
(IncluyeMO)
m
2
15,00 103,50 1552,50
TuberadePVCparadrenajede4,
sinperforarincluyendoelgeotextilno
tejidoderecubrimiento.
m.l 5,61 24,00 134,64
Ecomatrix/Mallaplsticagallinero m
2
1,28 60,00 76,80
TOTAL 7.242,11 4.308,26
Solucin:
Para evaluar la alternativa ms viable, se realiz una comparacin entre una estructura de concreto reforzado y otra
en suelo reforzado con geotextil:
La diferencia en costos entre las dos alternativas es de 33%, sin tener en cuenta la diferencia de tiempo de ejecucin
de cada una de las estructuras, en donde la alternativa de muro reforzado con geotextil es aproximadamente un
25% menor en tiempo de construccin comparado con el sistema tradicional de muro de concreto reforzado.
MANUAL DE DI SEO
281
BIBLIOGRAFA
KOERNER, R. M., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005
U.S. DEPARTMENT OF TRANSPORTATION, FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, NATIONAL HIGHWAY INS-
TITUTE. PUBLICATION NO. FHWA HI-95-038, MAYO 1995. Geosynthetic Design and Construction Guidelines.
NHI COURSE NO. 13213.
LESHCHISKY, D., PERRY, E.B., A Design Procedure For Geotextile Reinforced Wall, Geosynthetics 87, Vol. 1, Pags
95 - 107, 1987.
CHANDLER, DOUGLAS, KIRKLAND, THOMAS, Design And Construction Of A Geotextile Wall, Geosynthetics
91, Vol. 2, Pags 775 - 764, 1991.
STRESSES AND DEFORMATIONS IN GEOTEXTILE REINFORCED.
RIVERA, L., Muros de Contencin de Suelo Reforzado con Cintas Metlicas y Geosintticos, 1 ED., Universidad
Del Cauca, 2004.
NATIONAL HIGHWAY INSTITUTE, FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION, Mechanically Stabilized Earth Walls
And Reinforced Soil Slopes Design And Construction Guidelines, FHWA-NHI-00-043, March 2001. Traduccin
Ing. Jaime Surez Daz.
ESCOBAR, L., RUBIO, R., Estudio De La Interaccin Suelo Geotextil No Tejido, VI Congreso Colombiano De Geo-
tecnia
283
CAPTULO 11
REFUERZO DE TALUDES
11.1 GENERALIDADES
Los principales elementos de construccin empleados por el hombre son los materiales trreos, conformados
por suelos y rocas. No slo con los suelos y las rocas se construye si no tambin sobre ellos y dentro de ellos.
Est comprobado que en muchos casos las propiedades geomecnicas de los materiales trreos no satisfacen las
caractersticas deseables para diferentes aplicaciones, es as en donde estos materiales requieren de diferentes pro-
cesos y tratamientos especiales para modificar su comportamiento a las condiciones deseadas.
Desde la antigedad, se han colocado materiales naturales como pieles de animales, o fibras vegetales sobre los
suelos blandos o incrustados dentro de stos con el objetivo de construir estructuras de suelo reforzado.
Por ejemplo en las vas de las civilizaciones Romanas se han encontrado vestigios de telas y pieles utilizados para
propsitos de refuerzo; en la dcada de los aos 60 se inicia la utilizacin de los primeros textiles para fines ingenie-
riles, pero fue hasta los aos 70 en donde se inici la fabricacin y aplicacin de materiales textiles especiales para
la ingeniera y es entonces donde adoptan el nombre de geotextiles.
Los geotextiles y en general los geosintticos complementan las falencias que presentan los materiales trreos, per-
mitiendo obtener excelentes ventajas tcnicas y econmicas en la construccin de muros en suelo reforzado, taludes
reforzados, terraplenes sobre suelos blandos, sistemas de subdrenaje etc, los suelos al igual que el concreto presen-
tan una buena resistencia a la compresin pero son deficientes cuando se trata de asumir esfuerzos de traccin, por
tal motivo cuando los suelos son combinados con elementos que sean capaces de absorber esfuerzos de traccin
como son los geotextiles se puede lograr estructuras de suelo reforzadas.
Las aplicaciones de refuerzo con geotextiles presentan varios campos de aplicacin:
1. Refuerzo en subrasantes para vas:
El refuerzo en subrasantes para vas permite la construccin de pavimentos reforzados aumentando la vida til
disminuyendo espesores de estructura de pavimento. Adicionalmente esta aplicacin tambin ofrece una funcin
muy importante, que es separar dos materiales, los materiales seleccionados (subbases y bases granulares) de los
suelos finos de subrasante, evitando as la contaminacin.
Ver Captulo 5 Refuerzo en Vas con Geotextil

Cap t ul o 11 REFUERZO DE TALUDES
284
2. Muros en suelo reforzado:
Al incluir un material con resistencia a la traccin dentro de una masa de suelo se aumentan la resistencia general
del conjunto, bsicamente por la virtud del material geosinttico de soportar esfuerzos de traccin y por el esfuerzo
cortante que se genera entre el suelo y las capas adyacentes, permitiendo as la conformacin de rellenos en suelo
verticales. Estas estructuras reciben el nombre de muros en suelo reforzado.
3. Taludes de terraplenes reforzados:

Los taludes son estructuras en suelo reforzado las cuales presentan dos importantes diferencias con respecto a los
muros en suelo reforzado: la primera de ellas es la inclinacin del relleno con respecto a la horizontal la cual es in-
ferior a los 70 y la segunda diferencia es el modelo de superficie de falla que se asume para efectos de diseo del
refuerzo, la cual es de geometra circular segn los modelos de falla
Coulomb, Bishop Circular, Jambu Circular, etc, mientras que el modelo de superficie de falla que se asume cuando
se disean muros en suelo reforzado es el modelo de cua de falla Rankine (45 + /).
4. Refuerzo de suelos blandos:
Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, estos pueden transmitir una presin de contacto de tal
forma que se generan unas fuerzas de corte las cuales pueden superar la resistencia al corte del suelo de fundacin,
obtenindose como resultado la falla en la base del terrapln.
Un adecuado diseo de capas de geotextil Tejido de alta resistencia colocados en la base del terrapln suministra
refuerzo a la traccin, de tal manera que el factor de seguridad ante la falla por efecto del peso del terrapln au-
mente hasta un valor confiable.
11.2 OBJETIVO
El objetivo de esta gua es presentar una metodologa de diseo de taludes de terraplenes, entendiendo por taludes
aquellas inclinaciones menores a 70. Los resultados de un procedimiento de diseo permiten establecer los espesores de
capa y longitudes de geotextil necesarios para garantizar la estabilidad interna de los taludes en terraplenes. En esta gua
tambin se presenta una metodologa necesaria a tener en cuenta para realizar chequeo a la estabilidad externa y resalta
la importancia de los sistemas de subdrenaje los cuales se deben tener en cuenta en la construccin de terraplenes.
11.3 INTRODUCCIN
11.3.1 Antecedentes
En la construccin de las diferentes obras civiles se hacen necesarios grandes movimientos de tierra para la adecua-
cin de terrenos, esto genera la necesidad de la construccin de terraplenes. Las caras del terrapln se conocen con
el nombre de taludes.
La utilizacin de geotextiles Tejidos de refuerzo en la construccin de terraplenes ofrece ventajas tcnicas y econ-
micas, como son la construccin de taludes artificiales con inclinaciones mayores a la del ngulo de reposo, permi-
tiendo as considerables ahorros en volumen de material y menor rea para la construccin, tambin la utilizacin de
geotextiles en terraplenes ofrece la posibilidad de construccin de estos sobre suelos de baja capacidad portante.
Ver Captulo 10 Muros de Contencin Reforzados con Geosintticos
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285
Con base en lo anterior la utilizacin de geotextiles Tejidos de refuerzo para terraplenes se divide en dos aplicaciones:
. Refuerzo Interno. (Construccin de los taludes del terrapln)
. Refuerzo del suelo de fundacin.
Las condiciones de diseo son diferentes para las dos aplicaciones antes mencionadas, por tal motivo estas dos
metodologas de refuerzo en terraplenes se presentan cada una por separado.
Como se mencion anteriormente se consideran taludes aquellas inclinaciones menores a 70, normalmente inclina-
ciones de taludes entre 70 y 90 se disean como muros en suelo reforzado.
Cuando las condiciones de fundacin son satisfactorias y se requiere la construccin de inclinaciones del o de los
taludes del terrapln mayores a las del ngulo de reposo del suelo que va a conformar el terrapln, es necesario el
diseo de stos taludes, reforzados con geotextil Tejido.
11.3.2 Benefcios de la utilizacin de geotextiles en la construccin de taludes
de terraplenes reforzados
La utilizacin de geotextiles Tejidos en la construccin de los taludes en terraplenes presenta beneficios tcnicos y
econmicos tales como:
a. Reduccin del volumen del terreno
b. Alternativa para evitar la construccin de mu-
ros de contencin rgidos
c. Obtencin de rea plana adicional
d. Reconstruccin de taludes en deslizamientos
286
11.4 CONSIDERACIONES DE DISEO
Se considera diseo al refuerzo interno la determinacin del geotextil necesario a colocarse distribuido en capas, de
tal manera que el factor de seguridad a la falla aumente, y el terrapln sea internamente estable. La metodologa
consiste en determinar por los mtodos clsicos de equilibrio lmite el factor de seguridad de la superficie potencial
de falla (ms crtica o ms probable) que presentan los taludes del terrapln. Este factor de seguridad es el cociente
entre las fuerzas resistentes y las fuerzas movilizantes.
Los geotextiles Tejidos al tener la capacidad de asumir esfuerzos de traccin, desarrollan fuerzas resistentes por
detrs de la superficie de falla, gracias al esfuerzo de corte que se genera entre el geotextil y el suelo, tal efecto
hace que se desarrolle una fuerza estabilizadora adicional a las determinadas normalmente y como resultado final
el factor de seguridad ante la falla aumenta.
Una vez determinado el factor de seguridad del talud reforzado con la superficie potencial de falla en estudio, se
hace necesario revisar el factor de seguridad de la superficie potencial de falla para las condiciones de refuerzo ya
establecidas. Las aplicaciones del geotextil de refuerzo son consideradas crticas si es necesario la movilizacin del
refuerzo a la traccin para estabilizar los taludes del terrapln de tal forma que el factor de seguridad de la superficie
potencial de falla aumente hasta un valor confiable. El refuerzo en el talud del terrapln es considerado tpicamente
no crtico si el factor de seguridad para el talud no reforzado es mayor a . y el refuerzo es usado para incrementar
el factor de seguridad hasta un valor confiable.
Existen varios programas de estabilidad de taludes disponibles para computador, los cuales son una herramienta que
facilitan encontrar las superficies potenciales de falla.
Para disear taludes reforzados se recomienda llevar a cabo la siguiente metodologa:
. Establecer las dimensiones geomtricas y condiciones de carga del terrapln.
. Conocer el perfil estratigrfico del suelo de fundacin, y determinar las propiedades geomecnicas de
los suelos de fundacin.
3. Determinar las propiedades geotcnicas de los suelos a usar en la construccin del terrapln.
4. Establecer los parmetros de diseo del geotextil a usar como refuerzo. (Resistencia a la traccin mtodo
tira ancha, criterios de durabilidad, interaccin suelo - refuerzo)
5. Determine el factor de seguridad del talud no reforzado.
6. Determinar el refuerzo necesario para estabilizar el talud.
7. Chequear la estabilidad externa.
8. Establecer los sistemas de drenaje y subdrenaje del terrapln.
11.5 PROCEDIMIENTO DE DISEO
11.5.1 Establecer las dimensiones geomtricas y condiciones de carga
Geometra y condiciones de cargas:
Altura del terrapln, H.
ngulo del o de los taludes del terrapln, .
Establecer las cargas externas que tendrn el terrapln tales como sobrecargas (Q), (q), cargas vivas,
diseo ssmico, aceleracin g.
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287
11.5.2 Conocer el perfl estratigrfco del suelo de fundacin, y determinar
las propiedades geotcnicas
Es muy importante conocer el perfil estratigrfico, propiedades geotcnicas de los suelos de fundacin
encontrados: Gradacin e ndice de plasticidad, c
u
,
u
y/o c, y parmetros de consolidacin para el cl-
culo de los asentamientos ( C
c
, C
r
, C
v
y ,
p
), con el objetivo de revisar las condiciones de fundacin del
terrapln, se aclara que en esta metodologa de diseo se suponen condiciones ptimas de cimentacin.
De presentarse problemas de inestabilidad por malas condiciones de cimentacin es necesario estudiar
alternativas de estabilizacin tales como: refuerzo de base de terraplenes con geotextil, reemplazo de
materiales, cimentacin profunda, etc.
Localizar la altura de la del nivel fretico NF y las condiciones de presencia de agua.
Para terraplenes de reparaciones de taludes se debe identificar la superficie de falla as como la causa de
la inestabilidad.
Figura 11.1 Esquema terrapln
11.5.3 Establecer las propiedades geomecnicas del suelo que se utilizar para la
conformacin del terrapln
Normalmente los materiales usados en la construccin de terraplenes reforzados son de tendencia granular, aun-
que en varios casos se han construido muros y terraplenes reforzados con materiales que tienen ms del 50% de
suelo fino.
El uso de altos porcentajes de suelo fino como material de construccin de terraplenes depende de la tolerancia a la
deformacin que se le permita, tambin la plasticidad que este suelo presenta juega un papel muy importante, pues
es un parmetro que indica la facilidad de manipulacin que pueda tener el suelo en el proceso de compactacin
necesario en la conformacin del terrapln.
A manera de recomendacin y con base en la especificacin AASHTO-00 se presenta una descripcin del tipo de
suelo que puede utilizarse en la construccin de terraplenes.
qq
Suelo De Fundacin Suelo De Fundacin
Terrapln Terrapln
H
1
H
1
T
total
T
total
HH
d
W
d
W
NF NF
2H/3 2H/3
g g
L
g
+ L
e
L
g
+ L
e
S
v
S
v
NF NF
d
W
d
W
QQ
288
Tabla 11.1 Gradacin para terraplenes recomendada
por la especifcacin AASHTO-00
Tamiz (mm) % Pasa
100 100 - 75
4,75 100 - 20
0,475 0 - 60
0,075 5 - 50
ndice de plasticidad 0
Del suelo a usar se debe determinar:
Gradacin e ndice de plasticidad.
Propiedades para la compactacin del Proctor modificado, densidad mxima y humedad ptima de
compactacin (
dmax
,
ptima
).
Parmetros de resistencia al corte, c
u
,
u
y c, .
11.5.4 Establecer los parmetros de diseo del geotextil de refuerzo
a. Obtener la resistencia a la traccin disponible del geotextil (T
adm
) como:
T
adm
= (11.1)
FS = FR
ID
x FR
FL
x FR
DQB
(11.2)
Donde:
T
ult
T
adm
= Resistencia a la traccin disponible del geotextil
FR
ID
FR
FL
= Factor de reduccin por fluencia o creep
FR
DQB
Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3. del presente manual.
b. Determinar la resistencia Pullout:
A este dato se le aplica un factor de seguridad de .5 para suelos granulares y de .0 para suelos cohesivos.
FS
P
= P
R
/T
req
FS
P
= (2 * L
e
* F * *
v
) / T
req
(11.3)
Donde:
T
req
= Resistencia Pullout requerida
P
R
= Resistencia Pullout por unidad de ancho de refuerzo
L
e
= Longitud de empotramiento, (longitud del geotextil detrs de la superficie de falla)
T
ult
T
ult
FS FS
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289
F = Factor de resistencia Pullout
3
= Factor de transferencia de esfuerzo por efecto de escala
v
= Esfuerzo vertical total
11.5.5 Anlisis de estabilidad de los taludes del terrapln sin refuerzo
Realice un anlisis de estabilidad de los taludes del terrapln sin refuerzo. Cuando la inclinacin de las caras o taludes
del terrapln no son simtricas o las condiciones de frontera son diferentes es necesario hacer anlisis de estabilidad
a los dos taludes del terrapln.
Los anlisis de estabilidad se realizan con metodologa convencional por medio de anlisis de equilibrio lmite en
donde se determina el factor de seguridad ms crtico de las superficies potenciales de falla y la zona crtica a refor-
zar as como los momentos movilizantes.
Varios programas de computador son disponibles fcilmente, estos son una herramienta que facilita la determina-
cin de las superficies potenciales de falla y la zona crtica a reforzar, por ejemplo el PCSTABLE desarrollado por la
Universidad de Purdue, el programa XSTABL desarrollado por la Universidad de Idaho, el programa ReSSA realizado
por ADAMA Engineering para la Federal Highway Administration (FHWA), entre otros.
No slo se debe analizar la superficie de falla ms crtica, tambin la zona de falla conformada por todas aquellas
superficies de falla que presentan un factor de seguridad menor a .5 (Ver Figura .).
Figura 11.2 Resultado de un anlisis de estabilidad a un talud sin refuerzo
Realizado en PCSTABLE 6
3 F es obtenido en ensayos Pullout con el suelo y el geotextil que se va a usar para cada caso en particular, puede usarse como
valor conservativo F = 2/3 Tan .
290
11.5.6 Diseo del refuerzo necesario para la estabilidad del talud
Teniendo en cuenta las superficies de falla con factores de seguridad menores a .5, determinados en un programa
de estabilidad de taludes trazando superficies de falla y aplicando la ecuacin de equilibrio lmite como:
FS = (11.4)
FS = ( * L
sf
* R) / (W * x + q * d) (11.5)
Donde:
= Resistencia al corte del suelo
L
sf
= Longitud de la superficie de falla
R = Radio
W = Peso del segmento de tierra
q = Sobrecarga
Figura 11.3 Esquema superfcie de falla
Para la superficie de falla que se est diseando el refuerzo, calcule el momento desestabilizante M
D
y el momento
resistente M
R
.
Como:
M
D
= W * x + q * d
M
R
= M
D
* FS
U
M
R
= (W * x + q * d) * FS
U
(11.6)
Donde:
FS
U
= Calculado en el programa de estabilidad u obtenido manualmente trazando superficies
de falla.
Momentos Resistentes Momentos Resistentes
Momentos Desestabilizante Momentos Desestabilizante
dd
L
SF
L
SF
xx RR
HH
qq
WW
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291
Determine la fuerza total a la tensin que suministra el refuerzo T, requerida para obtener el factor de seguridad de
talud reforzado FS
R
= .5:
T
total
= (FS
R
* M
D
- M
R
) / R
T
total
= (FS
R
* M
D
- FS
U
* M
R
) / R
T
total
= [(FS
R
- FS
U
) * M
D
] / R (11.7)
Donde:
FS
R
= Factor de seguridad requerido (Normalmente es .5)
FS
U
= Factor de seguridad del talud sin refuerzo
R = Radio de la superficie de falla
La fuerza necesaria que debe suministrar cada capa de geotextil es:
T
g
= T
total
/ espaciamientos requeridos (11.8)
Repita lo anterior hasta obtener una distribucin adecuada.
Para taludes con alturas bajas (H < 6 m) asuma una distribucin uniforme del refuerzo y use T
total
para determinar el
espaciamiento del refuerzo.
Para taludes altos (H > 6 m) divida el talud en dos zonas de refuerzo (T
superior
y T
inferior
) o en tres zonas de refuerzo
(T
superior
, T
medio
y T
inferior
) de iguales dimensiones y use la siguiente distribucin de T:
Para dos zonas:
T
superior
= 3/4 T
total

T
medio
= /4 T
total
Para tres zonas:
T
superior
= / T
total
T
medio
= /3 T
total

T
inferior
= /6 T
total
Determine el espaciamiento vertical del refuerzo S
v
.
Para cada zona, calcule la tensin de diseo del refuerzo, T
gdm
, requerida para cada capa basada en asumir el es-
paciamiento S
v
. Si la resistencia a la tensin es conocida, calcule el espaciamiento vertical y el nmero de capas de
refuerzo, N, requerida para cada zona como:
T
g
= T
adm
* R
c
T
g
= (T
zona
* S
v
) / H
zona
T
g
= T
zona
/ N (11.9)
Donde:
R
c
= Porcentaje de cubrimiento del refuerzo (R
c
= para planos continuos).
292
T
zona
= Resistencia mxima a la tensin requerida para cada zona; T
zona
igual a T
total
para taludes
bajos (H < 6 m).
S
v
= Espaciamiento vertical del refuerzo.
H
zona
= Altura de la zona y es igual en la parte superior, media e inferior para taludes altos
(H > 6 m).
Determine la longitud de empotramiento requerida, L
e
.
L
e
= (T
adm
* FS) / (F * *
v
* 2) (11.10)
Donde :
F = Factor de resistencia del ensayo pullout, si no se tiene disponible el ensayo pullout use
para geotextiles F = /3 tan . Donde es el ngulo de friccin interna. Use y c, diseo
a largo plazo y Cu y/o de ensayos no consolidados no drenados consolidados drenados
para revisin a corto plazo.
= Factor de transferencia use 0.8 a .0.
L
e
= Longitud de empotramiento, mnima de m.
11.5.7 Chequeo a la estabilidad externa
Chequeo al deslizamiento
Se debe determinar el factor de seguridad al deslizamiento el cual debe ser mayor a .5. De no ser as se debe am-
pliar la base y la longitud del refuerzo del terrapln.
FS
D
=
FS
D
= [(W + P
a
* sen ) tan
sg
] / P
a
* cos (11.11)
W = L
2
* * tan para L < H
W = [L * H - H
2
/ (2 * tan )] * para L > H
Donde:
FS
D
= Factor de seguridad al deslizamiento (> .5)
L = Longitud del refuerzo en la capa inferior
H = Altura del talud
P
A
= Presin activa de tierra
sg
= ngulo de friccin entre el suelo de fundacin y el geotextil
= ngulo del talud
Chequeo a la estabilidad global o estabilidad general
El efecto de la construccin de un terrapln genera una sobrecarga en el sitio en donde se est colocando, por tal motivo es
necesario revisar la estabilidad general o global del sitio con el objeto de garantizar la estabilidad del lugar o de la obra.
Fuerzas Horizontales Resistentes Fuerzas Horizontales Resistentes
Fuerzas Horizontales Desestabilizantes Fuerzas Horizontales Desestabilizantes
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293
Este anlisis se realiza por mtodos clsicos de estabilidad considerando superficies de falla y evaluando factores de
seguridad o probabilidades de falla.
Capacidad portante
Se debe calcular la capacidad portante ltima y admisible del terreno con el objetivo de compararla con la presin
de contacto.
Estimar la magnitud del asentamiento, usando mtodos tradicionales de la geotecnia.
Sistemas de subdrenaje y drenaje
El drenaje y subdrenaje es crtico para mantener la estabilidad del terrapln. La redundancia en el drenaje y subdre-
naje es recomendable en este tipo de estructuras.
Las obras de drenaje son todas aquellas obras que se deben construir de tal forma que se maneje en forma correcta
el agua de escorrenta y se minimice la infiltracin, estas obras en la mayora de los casos se deben construir, tales
obras son las cunetas, zanjas de corona, disipadores de energa, alcantarillas etc.
Las obras de subdrenaje en TODOS LOS CASOS se deben construir estas son vitales en garantizar la estabilidad de
la estructura, bsicamente son de dos tipos:
. Dren Chimenea: Ubicado en el espaldn del terrapln y consiste en un espesor de grava entre 30 a 60 cm forra-
do con geotextil No Tejido (Ver Figura .4).
. Lloraderos: Consisten en tuberas perforadas normalmente de forradas con geotextil No Tejido. Estos llo-
raderos permiten la salida del agua de exceso que pueda llegar a los materiales trreos que conforman el terra-
pln.
3. Colchn Drenante: El colchn drenante est constituido por un espesor de material granular, que en lo posible
debe cubrir toda la superficie de cimentacin protegido con un geotextil No Tejido diseado para que pase el
agua y retenga las partculas finas de la estructura; este elemento ayuda a la disipacin de la presin de poros y
al abatimiento del nivel fretico.
Figura 11.4 Esquema de obras de subdrenaje en un terrapln
Colchn Drenante Colchn Drenante
Cuneta Cuneta
Lloraderos Lloraderos
Subdrn Chimenea Subdrn Chimenea
294
Se requiere construir un terrapln de 6 metros de altura sobre el cual se construir una estructura de pavimento la
cual transmite una sobrecarga de q = 0 KPa.
1. Condiciones geomtricas del talud
H = 6.0 m
= 45
q = 0 KPa
2. Propiedades geomecnicas del suelo de fundacin
El perfil estratigrfico presenta un estrato de 0 metros conformado por un limo arenoso arcilloso de consistencia
dura, de baja plasticidad.
t
= 9 KN/m
3
natural
= 8 %
LL = 4 %
LP = 3 %
IP = 9 %
c
u
= .7 KPa
= 7
c = 0 KPa
3. Propiedades geomecnicas del suelo que se utilizar para conformar el terrapln
IP = 0 %
t
= KN/m
3
ptima
= 4 %
= 30
c = KPa
Tabla 11.2 Granulometra del material a utilizar en el terrapln
Tamiz (mm) % Pasa
19,0 100
9,50 80
4,75 65
2,00 50
0,425 35
0,075 25
MANUAL DE DI SEO
295
4. Parmetros de diseo del refuerzo
Los geotextiles de refuerzo son T700, T00, T400 y TR4000.
FS = FR
ID
* FR
FL
* FS
DQB
FS = . * .5 * .0 = 3.0
Geotextil Tejido 00:
T
ult
T
adm
= T
ult
/ FS
T
adm
= 30 KN/m / 3.0
T
adm
= 0 KN/m
Geotextil Tejido 400:
T
ult
T
adm
= T
ult
/ FS
T
adm
= 35 KN/m / 3.0
T
adm
= .7 KN/m
5. Anlisis de estabilidad del talud sin refuerzo. Es ms preciso y ms fcil utilizar algn programa de
estabilidad, en este caso se utiliz el PCSTBLE6
Es importante tener en cuenta que cuando se realice el anlisis de estabilidad se debe tener en cuenta las propieda-
des geomecnicas de los dos suelos, las del suelo de fundacin y las del material que se utilizar para construir los
terraplenes, con el objetivo de analizar las diferentes superficies de falla.
No slo se debe tener en cuenta la superficie de falla crtica si no tambin todas aquellas superficies de falla que su
factor de seguridad sea menor a .5.
296
Figura 11.5 Resultado del anlisis de estabilidad del talud sin refuerzo Realizado en PCSTABLE
6
6. Diseo del refuerzo necesario para la estabilidad del talud
Clculo de momentos, M
D
y M
R
M
D
= W * x + q * d
W = 7.0 m
* KN/m
3
= 357.4 KN/m
x = 4.3 m
q = 7.7 KN/m (la sobrecarga es de 0 KN/m
, la parte que est dentro de la superficie de falla es

de .77 m, lo que se hace es determinar una carga puntal que es de 7.7 KN/m equivalente a
la carga distribuida).
d = 6.5 m
M
D
= 357.4 * 4.3 + 7.7 * 6.5 = 59.3 KN-m/m
M
R
= M
D
* FS
U
= 59.3 * 0.998 = 588. KN-m/m,
R = 7.56 m
T
total
= [(FS
R
FS
U
) * M
D
] / R
T
total
= [(.5 0.998) * 59.3] / 7.56 = 05.7 KN/m
Determinacin de la distribucin de los refuerzos:
Se recomienda por aspectos constructivos espesores de capa entre 5 y 50 cm y como es un terrapln de 6 m de
altura se recomienda una distribucin uniforme.
MANUAL DE DI SEO
297
T
g
= T
total
/ N
T
g
= 05.7 KN/m / = 8.8 KN/m
El geotextil Tejido T00 presenta un T
adm
de 0 KN/m
N = 05.7/0 capas pero teniendo en cuenta la recomendacin constructiva de un espesor mximo de 50 cm
se recomiendan capas espaciadas 50 cm.
Determinacin de la longitud de empotramiento L
e
:
L
e
= (T
adm
* FS) / (F * *
v
* )
FS = .5
T
adm
= 0 KN/m
F = /3 tan = 0.385
= 0.9
v
= Esfuerzo vertical, es funcin de la profundidad ( * h)
Realice la siguiente tabla:
Tabla 11.3 Resultados de espesores de capa y longitud del geotextil
No.
Capa
Z
(m)
S
v

(m)
L
o
(m)
L
g

(m)
L
e

(m)
L
e
min
(m)
L
T

(m)
L
T
usar*
(m)
12 0,5 0,5 1,0 2,2 2,1 1,0 5,8 8,5
11 1,0 0,5 1,0 2,5 1,0 1,0 5,0 8,5
10 1,5 0,5 1,0 2,8 0,7 1,0 5,3 8,5
9 2,0 0,5 1,0 3,1 0,5 1,0 5,6 8,5
8 2,5 0,5 1,0 3,3 0,4 1,0 5,8 8,5
7 3,0 0,5 1,0 3,4 0,3 1,0 5,9 8,5
6 3,5 0,5 1,0 3,5 0,3 1,0 6,0 8,5
5 4,0 0,5 1,0 3,5 0,3 1,0 6,0 8,5
4 4,5 0,5 1,0 3,4 0,2 1,0 5,9 8,5
3 5,0 0,5 1,0 3,2 0,2 1,0 5,7 8,5
2 5,5 0,5 1,0 2,6 0,2 1,0 5,1 8,5
1 6,0 0,5 1,0 0,8 0,2 1,0 3,3 8,5
Donde:
S
v
= Espesor de la capa
L
o
= Longitud del doblez use .0m
L
g
= Longitud geomtrica que va desde la cara del terrapln hasta la superficie de falla
L
e
= Longitud de empotramiento detrs de la superficie de falla
L
T
= Longitud total, la cual es la suma de S
v
+ L
o
+ L
g
+ L
e
298
Chequeo al deslizamiento
Una vez realizado el diseo de las capas de refuerzo del talud se revisa la estabilidad al deslizamiento del talud re-
forzado teniendo en cuenta la longitud de la capa inferior del refuerzo. El factor de seguridad al deslizamiento se
calcula de la siguiente forma:
W = [7 m * 6 m 36 m
/ ( * tan 45)] * KN/m

3
para L > H
W = 504.0 KN/m
El empuje generado en el espaldn del talud es:
P
a
= * K
a
*
t
* H

P
a
= * 0.33 * KN/m
3
* (6 m)

P
a
= 4.74 KN/m
Segn la ecuacin (.) el factor de seguridad es:
FS
D
= [(504 + 4.74 * sen 30) tan .6] / (4.74 * cos 30)
FS
D
= 2.0 > 1.5
Posteriormente se debe realizar el chequeo a la estabilidad global teniendo en cuenta las condiciones particulares
del sitio del proyecto.
Finalmente se debe realizar los diseos del sistema de drenaje y subdrenaje los cuales son de vital importancia para
la estabilidad de la estructura a largo plazo.
BIBLIOGRAFA
KOERNER R., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 005.
HOLTZ R., Geosynthetic Engineering, 997.
CONSTRUCTION INDUSTRY RESEARCH AND INFORMATION ASSOCIATION, Soil Reinforcement With Geotextiles.
299
CAPTULO 12
REFUERZO DE TERRAPLENES
SOBRE SUELOS BLANDOS
12.1 INTRODUCCIN
Cuando se construyen terraplenes sobre suelos blandos, estos pueden transmitir una presin de contacto de tal
forma que se generan unas fuerzas de corte las cuales pueden superar la resistencia al corte del suelo de fundacin,
obtenindose como resultado la falla en la base del terrapln. Un adecuado diseo de capas de geotextil Tejido de
alta resistencia colocados en la base del terrapln permite desarrollar un refuerzo a la traccin de tal manera que el
factor de seguridad ante la falla por efecto del peso del terrapln aumente hasta un valor confiable.
El refuerzo con geotextil puede disminuir los desplazamientos horizontales, verticales y los asentamientos diferen-
ciales, aunque no se debe considerar que presente una disminucin de los asentamientos por consolidacin primaria
ni secundaria.
El uso de geotextiles Tejidos de alta resistencia para la construccin de terraplenes sobre suelos blandos puede pre-
sentar los siguientes beneficios:
El incremento del factor de seguridad
La posibilidad de incrementar la altura del terrapln
Reduccin de los desplazamientos durante la construccin
Disminucin de los asentamientos diferenciales
Existen varias alternativas para la estabilizacin de terraplenes sobre suelos blandos, dependiendo de las condiciones
particulares de cada caso, estas soluciones pueden ser:
Reemplazo de suelos, pilotes de carga por friccin o por punta, pilotes drenantes o drenes verticales, geotextiles de
refuerzo y otras. Est demostrado que el refuerzo con geotextiles Tejidos de alta resistencia es una alternativa de
estabilizacin a un bajo costo comparado con otras alternativas. En algunos casos la solucin tcnica y econmica-
mente ms conveniente puede ser la combinacin de tratamientos convencionales como por ejemplo reemplazos de
materiales en la fundacin alternados con el refuerzo del geosinttico.
Cap t ul o 12 REFUERZO DE TERRAPLENES SOBRE SUELOS BL ANDOS
300
El refuerzo de terraplenes sobre suelos de baja capacidad de soporte es necesario para las siguientes dos condiciones:
En suelos muy blandos y saturados tales como arcillas, limos o turbas. La segunda situacin es la construccin de
terraplenes sobre materiales que presentan grietas, fisuras o vacos (tpicas de suelos residuales los cuales presentan
estructuras heredadas).
Los geotextiles tambin pueden ser usados como elementos de separacin para evitar la contaminacin de los ma-
teriales seleccionados que conforman al terrapln.
Si la funcin y aplicacin del geotextil slo va ser la de separacin el diseo se debe basar en garantizar la supervi-
vencia en la construccin y posterior vida til, entonces se puede pensar en geotextiles que tengan alta elongacin
como son los geotextiles No Tejidos. En este caso no se puede considerar que el geotextil aporte resistencia.
En los terraplenes construidos sobre suelos blandos de baja capacidad portante se puede presentar tres tipos de
falla:
a. Porcapacidadportante
b. Fallarotacionaldebase
c. Fallapordesprendimientolateral
En esta gua de diseo se presenta la metodologa para determinar el geotextil necesario para la estabilizacin por
los modelos de falla antes descritos, la estabilidad interna de los taludes tambin debe ser analizada
.
Las tres posibilidades de modelos de falla indican los tipos de anlisis de estabilidad que se requieren, tambin se
debe tener en cuenta los dems chequeos de estabilidad externa necesarios en todos los casos.
El momento ms crtico de estabilidad del terrapln es el final de la construccin, por tal motivo el mayor beneficio
que presta el refuerzo es durante el proceso constructivo.
VerCaptulo11-Refuerzodetaludes.
MANUAL DE DI SEO
301
El procedimiento de diseo de terraplenes sobre suelos blandos se realiza por mtodos convencionales de geotecnia
con algunas modificaciones por la inclusin del refuerzo.
Las condiciones que mejor modelan el comportamiento constructivo de terraplenes sobre suelo blandos son las de
realizar anlisis en trminos de esfuerzos totales y las ms apropiadas para el diseo del refuerzo. (Holtz, 989).
12.3.1 Establecer las dimensiones geomtricas, condiciones de carga, tiempo de
construccin y condiciones ambientales
Altura del terrapln, H, la longitud del terrapln L, el ancho de la cresta, B.
ngulo del talud o de los taludes del terrapln, .
Establecer las cargas externas que tendr el terrapln tales como sobrecargas (Q), (q), cargas vivas, diseo
ssmico, aceleracin g.
Tiempo de construccin (para revisar la tasa de incremento de esfuerzo en el suelo de fundacin).
Condiciones ambientales tales como drenajes naturales, probabilidad de infiltraciones.
12.3.2 Establecer el perfl estratigrfco, las propiedades geomecnicas del suelo de
fundacin y las condiciones del nivel fretico
Es muy importante conocer el perfil estratigrfico, las propiedades geotcnicas de los suelos de fundacin:
Gradacin e ndice de plasticidad (propiedades ndice), cu, para los anlisis de estabilidad al final de la construccin,
u
y/o c, y parmetros de consolidacin para el clculo de los asentamientos (C
c
, C
r
, C
v
y
p
) con el objetivo de
revisar las condiciones a largo plazo.
Localizar la altura del nivel fretico NF y las condiciones de presencia de agua y de lugares o zonas de aporte de
agua que puede presentar algn riesgo de infiltracin. Ver Figura 2..
Figura 12.1 Esquema terrapln
2H/3 2H/3
H
1
H
1
NF NF
d
W
d
W
HH
g g
Terrapln Terrapln
d
W
d
W
NF NF
QQ
qq
302
12.3.3 Obtener las propiedades ingenieriles del suelo que se utilizar para
la construccin del terrapln
Clasificacin, propiedades ndice.
Propiedades para la compactacin, segn el Proctor modificado, densidad mxima y humedad ptima de com-
pactacin (
dmax
,
ptima
).
Parmetros de resistencia al corte, c
u
,
u
y/o c, .
12.3.4 Establecer los parmetros de diseo del geotextil de refuerzo
Obtener la resistencia a la traccin disponible del geotextil (T
adm
) como:
T
adm
= (12.1)
FS =FR
ID
xFR
FL
xFR
DQB
(12.2)
Donde:
T
ult
T
adm
= Resistencia a la traccin disponible del geotextil
FR
ID
FR
FL
FR
DQB
LosrangosparalosfactoresdereduccinsemencionanenlaTabla3.1delpresentemanual
DeterminarlaresistenciaenensayosPullout.Aestedatoseleaplicaunfactordeseguridadde1.5para
suelosgranularesyde2.0parasueloscohesivos.
FS
P
=P
R
/T
req
FS
P
=(2*L
e
*F**
v
)/T
req
(12.3)
Donde:
T
req
= Resistencia Pullout requerida
P
R
= Resistencia pullout por unidad de ancho de refuerzo
L
e
= Longitud de empotramiento, (longitud del geotextil detrs de la superfcie de falla)
F = Factor de resistencia Pullout
2
= Factor de transferencia de esfuerzo por efecto de escala
v
= Esfuerzo vertical total
12.3.5 Chequeo por Capacidad Portante
Cuando el espesor del estrato de suelo blando es mayor que el ancho del terrapln se puede calcular la capacidad
portante por mtodos clsicos. (Terzghi and Peck, 967; Vesic, 975; Perloff and Baron, 976; and U.S. Navy, 982).
2FesobtenidoenensayosPulloutconelsueloyelgeotextilquesevaausarparacadacasoenparticular,puedeusarsecomo
valorconservativoF=2/3Tan .
T
ult
T
ult
FS FS
MANUAL DE DI SEO
303
Los cuales asumen metodologas de equilibrio lmite, asumiendo una espiral logartmica como la superficie de falla.
Se recomienda calcular la capacidad portante en trminos de parmetros no drenados pues esta condicin se ase-
meja ms a los condiciones de construccin de terraplenes, un proceso de carga rpido sin disipacin de presiones
de poros.
Con base en lo anterior la capacidad portante se puede calcular como:
q
ult
=c
u
*N
c
(12.4)
q
ult
=( +2)*c
u
(12.5)
Donde:
N
c
= Es el factor de capacidad portante, usualmente se toma 5.4.
c
u
= Resistencia al corte no drenada del suelo de fundacin.
El refuerzo no se debe considerar como un elemento que incrementa la capacidad portante (aunque el refuerzo
logra una mejor redistribucin de la presin de contacto) si la presin de contacto es mayor que la capacidad
portante el terrapln puede fallar por capacidad portante. En estos casos es conveniente pensar adicionalmente al
refuerzo, otros tipos de soluciones como pilotes drenantes drenes verticales, pilotes de cimentacin, reemplazo
de materiales etc.
12.3.6 Chequeo a la falla Rotacional de Base
Para revisar contra la falla rotacional, se debe hacer un anlisis clsico de equilibrio lmite de estabilidad que involucre
el suelo de fundacin con el objetivo de determinar la superficie potencial de falla (Ver Figura 2.2).
Figura 12.2 Anlisis de estabilidad de un terrapln sin refuerzo construido sobre un suelo
blando. Realizado en el PCSTABLE5.
304
Si el factor de seguridad de la superficie potencial de falla rotacional es mayor a .3 (al final de la construccin) el
terrapln no requiere refuerzo. Si el factor de seguridad a la falla rotacional es menor a .3 (al final de la construc-
cin) el terrapln requiere refuerzo. Entonces se debe calcular la fuerza, T
g
, necesaria para incrementar el factor de
seguridad a un valor confiable normalmente .3.
T
g
=[(FS*M
D
)M
R
]/[(R*Cos(-)] (12.6)
Donde:
M
D
= Momento desestabilizante (W * x)
M
R
= Momento resistente ( c
u
* L) * R
Figura 12.3 Modelo de falla rotacional del terrapln para el diseo del refuerzo
= Para arcillas sensitivas, slurry, lechadas o arcillas marinas. Condiciones extremas.
=/2 Si D/B < 0.4 y suelos con compresibilidad de moderada a alta, suelos arcillosos y turbas.
= Si D/B 0.4 y suelos altamente compresibles. Arcillas blandas y turbas
12.3.7 Chequeo por desprendimientos laterales
Se debe de determinar el factor de seguridad al desprendimiento, teniendo en cuenta dos situaciones, la primera
que el bloque de terrapln se desprenda sin romper el geotextil y la segunda que el bloque de terrapln se des-
prenda rompiendo el geotextil. Si el factor de seguridad al desprendimiento en los dos casos es mayor a .5 no se
requiere geotextil adicional para estabilizar este modo de falla, si el factor de seguridad es menor a .5 se requiere
geotextil adicional para llevar el refuerzo a un valor confiable. Esto se hace calculando los refuerzos adicionales.
Figura 12.4 Desprendimiento lateral del talud
DD
RR
R cos ( - ) R cos ( - )
T
g
T
g
bb
HH
Terrapln Terrapln
sg
sg
MANUAL DE DI SEO
305
La ecuacin para el clculo del factor de seguridad por desprendimiento lateral es la siguiente:
FS
DL
=b*tan
sg
/K
a
*H (12.7)
Donde:
b = Ancho del hombrillo del talud
sg
= ngulo de friccin entre el suelo del terrapln y el geotextil
K
a
= Presin activa del suelo del terrapln
H = Altura del terrapln
12.3.8 Establecer la deformacin tolerable del geotextil y calcular el mdulo (J) del
refuerzo requerido con base en el ensayo a la tensin por el mtodo de la tira
ancha (ASTM D 4595)
Recomendaciones basadas en el tipo de suelo a utilizar para la construccin del terrapln sobre suelos blandos
(Turbas):
Mdulo de refuerzo J = T / E
geotextil
Suelos poco cohesivos E
geotextil
= 5 al 0 %
Suelos cohesivos E
geotextil
= 2 %
Turbas E
geotextil
= 2 al 0 %
Con base en los chequeos anteriores se determina el geotextil a utilizar.
Otros chequeos:
Estimar la magnitud del asentamiento, usando mtodos tradicionales de la geotecnia
Establecer la secuencia, procedimientos constructivos, velocidad de avance de obra.
Sistemas de subdrenaje y drenaje
Establecer la instrumentacin que se requiera en cada caso, celdas de carga, platinas de asentamiento,
piezmetros, presurmetros, strain gage etc.
Afectacin a construcciones vecinas
Retroanlisis
Se requiere construir un terrapln de 2 m de altura para soportar una estructura de pavimento (Ver Figura 2.5).
Figura 12.5 Seccin tpica del terrapln
2.0 m 2.0 m
4.5 m 4.5 m
Suelo 2 Suelo 2
Suelo 1 Suelo 1
31.0 m 31.0 m
15.0 m
306
Propiedades de los Suelos
Suelo . MH
= 7 KN/m
3
c
u
= 6 KPa
Suelo 2. GM
= 9.8 KN/m
3

= 30
c = 0 KPa
Suelo para construccin del terrapln
= 2.7 KN/m
3
= 35
Factores de seguridad requeridos
FS
min
> .5 Para condicin a largo plazo
FS
min
.3 Para condicin a corto plazo
1. Chequeodecapacidadportante
La capacidad portante en trminos no drenados es:
q
ult
= c
u
* N
c
N
c
= 4.4 + 0.5 (B/d)
B = Base del terrapln (m)
d = Profundidad estrato suelo de fundacin (m)
N
c
= 4.4 + 0.5 (3 / 4.5) = 7.6
q
ult
= 6.0 KPa * 7.6 = 45.6 KPa
Presin de contacto:
P
cto
sin geotextil = * h = 2.7 KN/m
3
x 2 m
P
cto
sin geotextil = 43.4 KPa
El clculo del factor de seguridad por capacidad portante del terrapln sin tener en cuenta el geotextil es:
FS
CP
= 45.6 / 43.4
FS
CP
= .04 > .5 No cumple
Con geotextil se logra una distribucin de la presin de contacto y se calcula de la siguiente manera:
P
cto
con geotextil = A / B
MANUAL DE DI SEO
307
A = rea de seccin transversal del terrapln
B = Base del Terrapln
P
cto
con geotextil = [ ( x (37 m + 5 m) 2 m) x (2.7 KN/m
3
)] / 37m
P
cto
con geotextil = 30.5
N
c
= 4.4 + 0.5 (37 / 4.5) = 8.3
q
ult
= 6.0 KPa * 8.3 = 49.5 KPa
Por lo tanto el factor de seguridad por capacidad portante teniendo en cuenta el sobreancho del geotextil en los
costados del terrapln es el siguiente:
FS
CP
= 49.5 / 30.5
FS
CP
= .63 Cumple
2.ChequeoalafallaRotacionaldeBase
A continuacin se calcula el factor de seguridad de la falla rotacional de base sin refuerzo.
Nota: El valor mnimo del factor de seguridad al final de la construccin debe ser .3. Es recomendable usar un
programa de estabilidad de taludes.
Figura 12.6 Anlisis de estabilidad del terrapln sin refuerzo
308
Figura 12.7 Cua de falla a tener en cuenta para el diseo
Una vez corrido el programa de estabilidad de taludes se realizan los siguientes clculos teniendo como datos de
entrada la geometra de la superficie de falla mostrada en el programa.
FS = 0.83 Sin refuerzo
FS
req
= (M
R
+ T
g
* R) / M
D
.3
R = 8.49 m
M
R
= ( c
u
* L) * R (Momento Resistente)
M
R
= (6.0 KPa * 8.4 m) * 8.49 m
M
R
= 937.3 KN
x = 4.0 m
M
D
= W * x (Momento Desestabilizante)
M
D
= 4.8 m
2
* 2.7 KN/m
3
* 4.0 m
M
D
= 230.8 KN
FS
req
= .3
M
R
/ M
D
= (937.3 + T
g
* 8.49] / 230.8 = .3
Despejando Tg se obtiene la magnitud del refuerzo para la base del terrapln:
T
g
= 78.06 KN/m
T
adm
= T
ult
/ FS
FS = FS
ID
* FS
FL
* FS
DQB
FS = .2 * 2.5 * .0 = 3.0
T
ult
T
adm
= 35.0 / 3.0
T
adm
= .7 KN/m
N = 78.06 / .7
N = 6.7 7 Refuerzos
R = 8.49 m R = 8.49 m
FS = 0.83 FS = 0.83
MANUAL DE DI SEO
309
T
ult
=64 KN/m (Ver Apndice B: Especificaciones De Productos)
T
adm
= 64.0 / 3.0
T
adm
= 2.3 KN/m
N = 78.06 / 2.3
N = 3.66 4 Refuerzos
Las capas deben estar espaciadas 0.5 m aproximadamente.
Adicionalmente se deben hacer clculos de asentamientos, procedimiento constructivo, seguimiento durante el
procedimiento constructivo (Mtodo Observacional).
BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing With Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005.
HOLTZ R., Geosynthetic Engineering, 997.
CONSTRUCTION INDUSTRY RESEARCH AND INFORMATION ASSOCIATION, Soil Reinforcement With Geotextiles.
311
CAPTULO 13
REFUERZO DE CIMENTACIONES
CON GEOSINTTICOS
13.1 INTRODUCCIN
Cuando se construyen estructuras sobre suelos de baja capacidad portante, stos pueden transmitir una pre-
sin de contacto de tal forma que se generan unas fuerzas de corte que pueden llegar a superar la resistencia al
corte del suelo de fundacin, dando como resultado una falla por capacidad portante o por asentamiento en la
cimentacin.
Un adecuado diseo de capas de geosinttico de alta resistencia a la tensin instalados en la cimentacin de una es-
tructura permite desarrollar un refuerzo a la traccin de tal forma que el factor de seguridad ante la falla por efecto
de la carga de la estructura aumente hasta un valor confiable.
El refuerzo con geosintticos puede disminuir los desplazamientos horizontales, verticales y los asentamientos di-
ferenciales, aunque no se debe considerar que presente una disminucin de los asentamientos por consolidacin
primaria y secundaria.
La capacidad de carga ltima de cimentaciones superficiales puede mejorase incluyendo refuerzo de tensin como
geotextiles y geomallas en el suelo que soporta la cimentacin. En este caso se va a utilizar la metodologa de dise-
o racional de Binquet y Lee para el problema de capacidad de carga admisible de cimentaciones superficiales que
descansan sobre suelo granular reforzado.
Las cimentaciones superficiales reforzadas con geosintticos presentan una variacin del modo de falla respecto a
las cimentaciones no reforzadas, a continuacin se enumeran los modos de falla que pueden presentar en este tipo
de estructuras:
13.2.1 Falla por capacidad portante por encima de la primera capa de refuerzo
Este tipo de falla ocurre generalmente cuando la primera capa de refuerzo esta colocada a una profundidad, d,
mayor que 2/3B donde B es el ancho de la cimentacin.
Cap t ul o 13 REFUERZO DE CI MENTACI ONES CON GEOSI NTTI COS
312
Figura 13.1 Falla por cortante arriba del refuerzo
13.2.2 Falla por Pullout o longitud de empotramiento insufciente
Esta corresponde a la longitud que se encuentra por detrs de la superficie de falla, en la cual se desarrollan las
fuerzas resistentes generadas por el coeficiente de friccin entre el suelo de relleno y el geosinttico.
Figura 13.2 Falla por longitud de empotramiento insufciente
13.2.3 Falla por tensin del material de refuerzo
Aunque todos los tipos de falla se deben chequear para el diseo de la cimentacin, este modo de falla es el que
se considera para el diseo del geosinttico de refuerzo, y tiene en cuenta propiedades mecnicas tales como la
resistencia a la tensin del material de refuerzo.
Figura 13.3 Falla por tensin del material de refuerzo
13.2.4 Falla por fuencia del material de refuerzo a largo plazo o creep
Esta se refiere a la deformacin del material de refuerzo con el tiempo, debido a la aplicacin de una carga cons-
tante o repetitiva y menor a la resistencia ltima del material. Se ha demostrado que el fenmeno de creep para
geotextiles se ve reducido al cuantificar las deformaciones en condicin confinada, sin embargo se recomienda
utilizar factores de reduccin en la resistencia de diseo del material, que minimicen el efecto de este fenmeno en
la cimentacin, controlando as los asentamientos que se puedan generar.
BB
dd
Refuerzo Refuerzo
BB
Refuerzo Refuerzo
dd
BB
dd
Refuerzo Refuerzo
MANUAL DE DI SEO
313
Figura 13.4 Falla del material por fuencia
13.3.1 Localizacin de la superfcie de falla
Para el modo de falla a tensin del material de refuerzo la Figura 13.5 muestra el comportamiento de los materiales
frente al desarrollo de la superficie de falla cuando d/B es menor que 2/3, condicin en la que es de mayor beneficio
la inclusin de refuerzo.
Figura 13.5 Mecanismo de falla baja cimentaciones reforzadas
La Figura 13.5 muestra una condicin idealizada para el desarrollo de la superficie de falla en el suelo, la cual consta
de dos zonas, la Zona I, localizada debajo de la cimentacin, forma una cua debido al asentamiento que se genera
por la aplicacin de la carga. La Zona II es la que se localiza a los costados de la Zona I en la cual el suelo es empujado
hacia fuera y hacia arriba.
Los puntos que definen el lmite entre las zonas I y II, se obtienen como el resultado de la localizacin del esfuerzo
cortante mximo debido a la aplicacin de carga en la cimentacin, para una profundidad dada. El esfuerzo cor-
tante
xy
es el esfuerzo desarrollado a una profundidad z y a una distancia x medida desde el eje de la cimentacin.
Integrando la ecuacin de Bousinnesq, el esfuerzo cortante se calcula de la siguiente manera:
xz
= (13.1)
BB
dd
Asentamiento Asentamiento
Refuerzo Refuerzo
BB
zz
H H
H H
H H X
O
X
O
XZ
(max)
XZ
(max)
dd
Refuerzo Refuerzo
L
O
L
O
Zona I Zona I
Zona II Zona II Zona II Zona II
4 b q
R
x z
2
4 b q
R
x z
2
[(x
2
+ z
2
b
2
)
2
+ 4 b
2
z
2
] [(x
2
+ z
2
b
2
)
2
+ 4 b
2
z
2
]
314
Donde:
b = Ancho medio de la cimentacin o B/2
B = Ancho de la cimentacin
q
R
= Carga por rea unitaria de la cimentacin
El lmite exterior de la zona I se refiere a los puntos donde el valor del esfuerzo cortante es mximo para una pro-
fundidad z. X
o
es la distancia en la cual el esfuerzo cortante es mximo para una profundidad dada, esta distancia
es variable y se puede calcular mediante la siguiente figura.
Figura 13.6 Localizacin del esfuerzo cortante mximo para una profundidad z,
dado un ancho de cimentacin B
13.3.2 Disipacin de esfuerzos por medio del refuerzo con geosinttico
A continuacin se muestran las fuerzas aplicadas sobre una capa de suelo H no reforzada y reforzada, localizada
a una profundidad z de la cimentacin, segn la hiptesis mencionada anteriormente, ambos tipos de cimentacin
poseen el mismo asentamiento S
e
.
Caso no reforzado:
Las fuerzas presentes para este caso son las fuerzas F
1
y F
2
, ambas verticales y S
1
la fuerza cortante mxima localizada
a una distancia X
o
.
Figura 13.7 Fuerzas actuantes en cimentaciones no reforzadas
2.0 2.0
X
o
/ B X
o
/ B
1.5 1.5
1.0 1.0
0.5 0.5
00 44 33 22 11
z / B z / B
xx
zz
q
o
q
o
BB
S
1
S
1
F
2
F
2
F
1
F
1
H H
D
f
D
f
(q
o
) max (q
o
) max
Variacin de (q
o
) Variacin de (q
o
)
X
o
X
o
MANUAL DE DI SEO
315
Por lo tanto las fuerzas aplicadas sobre la capa de suelo son las siguientes:
0 = F
1
F
2
S
1

Caso reforzado:
En el caso de la cimentacin reforzada, las fuerzas verticales son F
3
y F
4
, S
2
la fuerza cortante mxima y T es la fuerza
desarrollada por la capa de refuerzo, y esta es vertical debido a la hiptesis de la deformacin del refuerzo.
Figura 13.8 Fuerzas actuantes en cimentaciones no reforzadas
Las fuerzas aplicadas sobre cada capa de suelo son las siguientes:
0 = F
3
F
4
S
2
T
Debido a que el asentamiento es el mismo para ambos casos:
F
2
= F
4
Reemplazando F
2
en F
4
en la ecuacin del caso reforzado
T = F
3
F
1
S
2
+ S
1
(13.2)
Por lo tanto la magnitud de las fuerzas F
1
y F
3
son causadas por el esfuerzo vertical generado por la aplicacin de las
cargas q
o
y q
R
, y son calculadas como el rea bajo la curva de la funcin del esfuerzo vertical entre 0 y X
o
.
Para S
1
y S
2
se calculan los esfuerzos cortantes a una profundidad z y a una distancia X
o
desde el eje de la cimenta-
cin, causados por las cargas q
o
y q
R
.
F
1
=
0
0
X
(q
o
) dx
F
3
=
0
0
X
(q
R
) dx
H H
(q
o
) max (q
o
) max
xx
zz
X
o
X
o
TT
S
2
S
2
F
4
F
4
F
3
F
3
Variacin de (q
o
) Variacin de (q
o
)
BB
q
R
q
R
D
f
D
f
316
S
1
=
xz
(q
o
) H
S
2
=
xz
(q
R
) H
Integrando y simplificando la solucin de Bousinesq se tienen las siguientes ecuaciones:
F
1
= A
1
q
o
B (13.3)
F
3
= A
1
q
R
B (13.4)
S
1
= A
2
q
o
H (13.5)
S
2
= A
2
q
R
H (13.6)
Donde A
1
y A
2
estn dados en funcin de z y B.
Figura 13.9 Variacin de A
1
, A
2
, A
3
con respecto a z/B
Reemplazando las ecuaciones (13.3) (13.6) en la ecuacin (13.2) se obtiene:
T = A
1
q
R
B A
1
q
o
B A
2
q
R
H + A
2
q
o
H
T = q
o
(q
R
/ q
o
1) (A
1
B A
2
H) (13.7)
Debido a que esta ecuacin se desarroll para una sola capa de refuerzo, si se tienen N capas bajo la zapata sepa-
radas una distancia H la fuerza T calculada en este caso es:
T
ult
= T / N (13.8)
Donde N es el nmero de refuerzos a incluir bajo la cimentacin.
Combinando las ecuaciones (13.7) y (13.8), la ecuacin para el clculo de la fuerza a la que es sometida el refuerzo
es la siguiente:
T
(N)
= 1/N [q
o
(q
R
/q
o
1) (A
1
B A
2
H)] (13.9)
A
1
, A
2
, A
3
A
1
, A
2
, A
3
A
1
A
1
A
3
A
3
A
2
A
2
22
z / B z / B
0.4 0.4
0.3 0.3
0.2 0.2
0.1 0.1
00 44 33 11
MANUAL DE DI SEO
317
Donde:
T
(N)
= Fuerza desarrollada por cada capa del refuerzo
N = Nmero de capas de refuerzo en la cimentacin
q
o
= Carga admisible por rea unitaria de la cimentacin
q
R
= Carga aplicada por rea unitaria de la cimentacin
A
1
= Factor para el clculo de fuerzas verticales en el suelo
A
2
= Factor para el clculo de fuerzas cortantes en el suelo
B = Ancho de la cimentacin
H = Separacin entre las capas de refuerzo
Una vez calculada la resistencia a la tensin requerida de cada capa, se determina la resistencia a la tensin admisible
en funcin los factores de reduccin.
T
adm
= (13.10)
FS = FR
ID
x FR
FL
x FR
DQB
(13.11)
Donde:
T
ult
= Resistencia ltima del geotextil o geomalla por el mtodo de la tira ancha
T
adm
= Resistencia a la traccin disponible del geotextil o geomalla
FR
ID
FR
FL
FR
DQB
Los rangos para los factores de reduccin se mencionan en la Tabla 3.1 y Tabla 3.2 del presente manual.
13.3.3 Clculo de la longitud de refuerzo
Una vez calculada la fuerza que soportar cada capa de refuerzo, se debe revisar si la resistencia admisible del re-
fuerzo de la cimentacin es mayor que la resistencia requerida, calculada en el paso anterior, si no es as, el refuerzo
podr fallar por tensin o por Pullout.
La resistencia al Pullout se obtiene de la resistencia por friccin entre el suelo y el refuerzo. Esta corresponde a la
superficie de empotramiento por detrs de la zona de falla la cual es calculada por la siguiente ecuacin:
F
B
= 2 tan [Fuerza Normal]
F
B
= 2 tan [(LDR)f (q
R
) dx + (LDR) (L
o
X
o
) (z + D
f
)] (13.12)
Donde:
= Peso especfico del suelo
D
f
= Profundidad de la cimentacin
= ngulo de friccin entre el geosinttico y el suelo (ASTM D 5321)
T
ult
T
ult
FS FS
318
La fuerza normal la definen la fuerza generada por la disipacin de la carga de la cimentacin y la fuerza generada
debido a la presin normal del suelo a la profundidad del refuerzo.
El trmino LDR se define como la razn de densidad lineal del refuerzo; para el caso de geotextiles LDR=1 debido
a que el geotextil cubre toda el rea de refuerzo. Para el caso de geomallas pese a que estas no cubren un rea de
forma constante debido a su estructura de costillas y aberturas, el refuerzo generado por las geomallas se debe
en gran parte al trabazn de los agregados entre sus aberturas, por lo que en trminos de densidad de refuerzo la
geomalla se encuentra muy cercana a la unidad y por lo tanto el valor con el que se disea es igual a 1.
L
o
se calcula como la distancia a la que el esfuerzo (q
R
) es igual a 0.1 q
R
, este valor se puede calcular por medio de
la Figura 13.10 en funcin del ancho y de la profundidad.
Figura 13.10 Variacin de L
o
/B con respecto a z/B
Simplificando el trmino de la integral, la ecuacin queda de la siguiente forma:
F
B
= 2 tan (LDR) [A
3
B q
o
(q
R
/ q
o
) + (L
o
X
o
) (z + D
f
)] (13.13)
Donde A
3
esta expresada en funcin de la profundidad y el ancho de la cimentacin (Ver Figura 13.9).
El factor de seguridad contra el Pullout del refuerzo es:
FS
P
= 1.5 (13.14)
13.4 PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE CIMENTACIONES REFORZADAS
1. Con base en las propiedades geomecnicas del suelo de fundacin determine la capacidad portante admisible, q
adm
.
2. Segn las propiedades ingenieriles del suelo de mejoramiento. establezca el peso unitario total, y ngulo de
friccin del material.
55
11
22
33
44
L
o
/ B L
o
/ B
00 44 33 22 11
z / B z / B
F
B
F
B
T
(N)
T
(N)
MANUAL DE DI SEO
319
3. Segn el ancho de cimentacin, B, preestablecido, suponga la profundidad de la primera capa de refuerzo, d, y
el nmero de capas, N. La ubicacin ms efectiva del refuerzo con geosintticos se produce cuando la profun-
didad de la capa superior cumple que d < 2/3 B. Para la ubicacin de la capa ms baja del refuerzo se tiene en
cuenta el bulbo de presiones del cimiento donde se recomienda que esta debe estar a una distancia de menor
o igual a 2B.
4. Calcule la magnitud de q
R
para la cimentacin reforzada con el geosinttico:
q
R
= Q
L
/ B
Donde:
Q
L
= Carga lineal sobre el cimiento
B = Ancho del cimiento
5. Calcule la fuerza requerida por cada capa del refuerzo utilizando la ecuacin (13.9). Se recomienda realizar una
tabla especificando la profundidad de cada capa, y los clculos necesarios para calcular la magnitud del refuerzo
(Ver seccin 13.5).
6. Determine los factores de reduccin del material de refuerzo segn las condiciones del proyecto y las Tablas 3.1
y 3.2 del presente manual.
7. Compare la fuerza desarrollada por el refuerzo del cimiento, T
(N)
, con la resistencia admisible de los geosinttico
disponibles para la aplicacin de refuerzo y seleccione el ms apropiado con base en que el factor de seguridad
sea mayor a la unidad.
8. Calcule la resistencia por friccin del refuerzo con geosinttico por longitud unitaria de cimentacin, F
B
, utilizan-
do la ecuacin (13.13) y verificando que la longitud de empotramiento sea suficiente para cada una de las capas
de refuerzo. Tenga en cuenta que la distancia mnima de empotramiento no puede ser menor a 0.5 m.
9. Realice el esquema del diseo final de la cimentacin teniendo en cuenta el nmero de capas, la profundidad, la
separacin y el tipo de refuerzo empleado de las mismas.
Para la construccin de una bodega que tendr 4 pisos en el frente y una altura de 12.0 m en el sitio de almacenaje,
se dise una cimentacin conformada por zapatas corridas con un ancho de 2.0 m. Se desea reforzar la cimenta-
cin debido a que la capacidad portante ltima del suelo de fundacin es de 51 Ton/m
2
y el ancho de cimentacin
debe ser mantenido, debido a las condiciones especficas del sitio del proyecto.
Disee el refuerzo de la cimentacin empleando geosintticos, sabiendo que las cargas previamente estimadas por
metro lineal de cimentacin son inferiores a 70 Ton/m. Utilice los siguientes parmetros:
Las propiedades geomecnicas del suelo de mejoramiento son:
f = 34
T
= 19 KN/m
3

Solucin:
1. Clculo de capacidad portante admisible y cargas aplicadas sobre el cimiento
Ancho de la cimentacin:
B = 2.0 m
320
Determinar la capacidad admisible de carga para el suelo sin refuerzo es:
q
ult
= 51.0 Ton/m
2
q
adm
= q
ult
/ 3
q
adm
= 17.0 Ton/m
2

q
adm
170 KPa
Determinar la carga sobre la cimentacin por metro lineal:
q
R
= Q
L
/ B
q
R
= 70.0 Ton/m / 2.0 m
q
R
= 35.0 Ton/m
2
q
R
350 KPa
2. Diseo de la conformacin de las capas de refuerzo
Profundidad de la primera capa de refuerzo, d, en este caso:
d = 0.5 m
Profundidad de la capa ms baja de refuerzo, u, en este caso:
u < 4.0 m
Separacin entre capas, H, se recomienda que la separacin entre las capas de refuerzo sea uniforme para
la conformacin de la base de la cimentacin, y que este a su vez sea un valor constructivamente viable, en este
caso:
H = 0.40 m
Nmero de capas de refuerzo, N, se supone un valor inicial del nmero de las capas de refuerzo y se verifica
con el clculo de diseo si el valor es aceptable. En general el nmero de capas de refuerzo para las bases de
cimentaciones no debe ser mayor que 7, en este caso:
N = 3
3. Resistencia a la tensin requerida del refuerzo
A
1
, A
2
: se obtienen de la grfica de variacin de z/B de Binquet y Lee (Ver Figura 13.9)
Tabla 13.1 Clculo de la resistencia a tensin del geosinttico
Capa No q
o
/N(q
R
/q
o
-1) z (m) z/B A
1
A
1
B A
2
A
2
H A
1
B-A
2
H T
(N)
(KN/m)
1 60,0 0,5 0,3 0,35 0,70 0,31 0,156 0,541 32,44
2 60,0 1,0 0,5 0,35 0,69 0,26 0,130 0,563 33,77
3 60,0 1,5 0,8 0,34 0,69 0,22 0,109 0,580 34,78
MANUAL DE DI SEO
321
4. Seleccin del geosinttico de refuerzo
a. Refuerzo con geotextil Tejido:
La resistencia a la tensin ltima por el mtodo de la tira ancha (ASTM D-4595) del geotextil Tejido TR4000 es:
T
ult
= 64 KN/m
T
adm
=
T
adm
=
Por lo tanto la resistencia a la tensin admisible del geotextil TR4000 es:
T
adm
= 29 KN/m < T
(N)
No Cumple
Debido a que T
adm
< T
(N)
se puede aadir una capa ms de refuerzo, con el fin de que el geotextil tenga la resistencia
necesaria para soportar la tensin en cada capa.
Para N = 4 capas la fuerza del refuerzo es:
Tabla 13.2 Clculo de la resistencia a tensin del geosinttico
Capa
No
q
o
/N(q
R
/q
o
-1) z (m) z/B A
1
A
1
B A
2
A
2
H A
1
B-A
2
H T
(N)
(KN/m)
1 45,0 0,5 0,3 0,35 0,70 0,31 0,156 0,541 24,33
2 45,0 1,0 0,5 0,35 0,69 0,26 0,130 0,563 25,33
3 45,0 1,5 0,8 0,34 0,69 0,22 0,109 0,580 26,08
4 45,0 2,0 1,0 0,34 0,68 0,18 0,092 0,592 26,63
5 45,0 2,5 1,3 0,34 0,68 0,16 0,078 0,600 27,00
En este caso con 4 capas, T
adm
> T
(N)
, por lo que el geotextil Tejido TR4000 cumple con la resistencia solicitada por
la estructura.
b. Refuerzo con geomalla biaxial coextruda:
Con base en la Tabla 13.2 donde se observa que la T
(N)max
requerida empleando 4 capas de geosinttico es de 26.63
KN/m. La geomalla LBO302 tiene una resistencia ltima de 30 KN/m por lo tanto T
ult
> T
(N)
, entonces la geomalla es
una opcin para el refuerzo de la cimentacin.
Para el caso de las geomallas en aplicaciones de refuerzo de cimentaciones se emplea la T
ult
debido a que estas de-
sarrollan su resistencia mxima a menor elongacin debido a su rigidez, adems el efecto de fluencia se reduce en
este tipo de refuerzo debido al grosor de su estructura.
5. Clculo de la resistencia del geosinttico debido a la friccin
Empleando la ecuacin (13.13) se calcula la resistencia por friccin del refuerzo de cada capa, junto la longitud total
de cada capa de refuerzo segn la Figura 3.10, donde la longitud de refuerzo de cada capa debe ser de 2L
o
.
Posteriormente se calcula el factor de seguridad por Pullout del refuerzo teniendo en cuenta la ecuacin (13.15).
T
ult
T
ult
FR
DI
x FR
FL
x FR
DQB
FR
DI
x FR
FL
x FR
DQB

64 64
1.1 x 2.0 x 1.0 1.1 x 2.0 x 1.0
322
En este caso debido a que la resistencia al corte generada por las capas de refuerzo y el material granular es mucho
mayor que la resistencia al corte requerida por el geotextil (Ver Tabla 13.3), se puede reducir la longitud de empo-
tramiento en las capas inferiores, sin afectar el diseo del refuerzo. (Ver Figura 13.11).
Tabla 13.3 Resistencia al Pullout del material de refuerzo
Valor 1 2 3 4 5
2 tan()(LDR) 1,10 1,10 1,10 1,10 0,718
A
3
0,11 0,12 0,13 0,14 0,145
A
3
Bq
R
75,42 83,64 90,86 96,95 101,82
z (m) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
z/B 0,3 0,5 0,8 1,0 1,3
L
o
(m) 1,9 3,2 4,4 5,3 6,1
X
o
(m) 1,25 1,28 1,44 1,67 1,95
L
o
- X
o
0,6 2,0 2,9 3,7 4,2
z + D
f
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5
(L
o
- X
o
)(z + D
f
) 18,48 74,52 139,94 208,92 277,50
F
B
(KN/m) 103,67 174,61 254,81 337,69 272,21
T
(N)
(KN/m) 24,33 25,33 26,08 26,63 27,0
FS
(P)
= F
B
/ T
(N)
4,3 6,9 9,8 12,7 10,1
FS
(P)
> 1.5 O.K O.K O.K O.K O.K
6. Esquema del refuerzo de la cimentacin
Una vez modificadas las longitudes de refuerzo de las capas inferiores se realiza un esquema del refuerzo de la
cimentacin, teniendo en cuenta la separacin y longitud de las capas.
Figura 13.11 Refuerzo de la base del muro
2.0 m 2.0 m
3.8 m 3.8 m
6.4 m 6.4 m
0.5 m 0.5 m
0.5 m 0.5 m
0.5 m 0.5 m
0.5 m 0.5 m
Geotextil Tejido
TR4000
Geotextil Tejido
TR4000
1.0 m 1.0 m
zz
MANUAL DE DI SEO
323
BIBLIOGRAFA:
DAS B.M., Principios De Ingeniera De Cimentaciones, Captulos 3 y 4, 4 ED.,2004.
325
CAPTULO 14
PROTECCIN DE GEOMEMBRANAS
14.1 GENERALIDADES
La impermeabilizacin de las obras de infraestructura en diferentes campos de aplicacin empleando geo-
membranas sintticas, cada da es ms frecuente, ya que este sistema trae consigo ventajas econmicas, tcnicas y
ambientales, estas ltimas constituyndose en un tema de vital importancia debido a la normativa que en los ltimos
aos se ha creado para regular el uso y manejo de los recursos naturales.
Debido a que estos sistemas, se instalan en obras de infraestructura, donde estn en contacto directo con diferentes
tipos de suelo los cuales pueden tener tamaos de partculas considerables con superficies angulares, o suelos con
superficie irregular, es posible que se genere una afectacin en la estructura de la geomembrana, deteriorando de
esta manera, la total hermeticidad del sistema cuando se utiliza este tipo de materiales.
La durabilidad de un sistema de impermeabilizacin con geomembrana deber tener en cuenta el diseo y la ins-
talacin de un geosinttico que la proteja, evitando los problemas mencionados, generando un aporte a la calidad
de este tipo de obras.
Este tipo de sistemas se ha empleado principalmente en proyectos donde se involucre la construccin de: recubri-
miento de canales, reservorios, rellenos sanitarios, lagunas de oxidacin, piscinas de lixiviados, control de filtracin
en presas de tierra, canchas de relave, pondajes, espejos de agua, lagunas artificiales, etc.
14.2 INTRODUCCIN
Este documento es una gua prctica para disear geotextiles No Tejidos punzonados por aguja para la proteccin
de geomembranas, de tal forma que se escoja el geotextil ms conveniente, tcnica y econmicamente para cada
proyecto. En esta metodologa se disea nicamente geotextiles No Tejidos, porque estos geosintticos presentan un
espesor que evita que las geomembranas sufran punzonamiento y tienen una elongacin mayor al 50% la cual es
capaz de soportar sucesivas contracciones y dilataciones que experimenta la geomembrana por efecto de las varia-
cin trmica, situacin que no puede ser soportada por un geotextil Tejido. Adicionalmente los geotextiles No Tejidos
facilitan la instalacin de la geomembrana cuando se esta en presencia de aguas freticas, haciendo que las obras de
instalacin sean ms limpias y permitan realizar un mejor procedimiento para el sellado de la geomembrana.
Cap t ul o 14 PROTECCI N DE GEOMEMBRANAS
326
Figura 14.1 Aplicacin de proteccin de geomembranas
Otra ventaja de este tipo de geotextil es que funciona como elemento drenante bajo la geomembrana, proporcio-
nando una conduccin de gases y lquidos emergentes del subsuelo, los cuales podran afectar la elongacin inicial
de la geomembrana deteriorando su correcto funcionamiento.
La metodologa para escoger el geotextil ms adecuado para la aplicacin de proteccin se basa en la resistencia al
punzonamiento de la geomembrana. En esta metodologa se determina la presin que acta sobre el geotextil, bajo
unas determinadas condiciones y se verifica que el geotextil seleccionado resista el punzonamiento que se pueda
generar.
Con respecto a la geomembrana y al material de proteccin, el anlisis terico demuestra que la resistencia al pun-
zonamiento de la geomembrana se puede mejorar bajo las siguientes condiciones:
Al incrementar el espesor de la geomembrana, el anlisis realizado por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner mues-
tra que la resistencia al punzonamiento se incrementa linealmente con relacin al espesor. Si se incrementa el
espesor de 1.5 a 2.5mm el incremento de la resistencia al punzonamiento puede ser de 1.7 veces. Segn esto
el incremento de espesor puede ser benfico para la resistencia al punzonamiento de la geomembrana, si la
resistencia de la geomembrana es cercana al valor requerido.
El uso de un material de proteccin, en este caso un geotextil No Tejido punzonado por agujas, es una solucin
para el mejoramiento de la resistencia al punzonamiento de la geomembrana. Por ejemplo, la utilizacin de un
geotextil con una masa unitaria de 270 g/m
2
generar un incremento en la resistencia al punzonamiento de la
geomembrana entre 4 a 10 veces comparado con 1.7 generado por el incremento del espesor de la geomem-
brana de 1.5 a 2.5mm.
El incremento del espesor, o masa unitaria del material de proteccin, incrementar de 8 a 30 veces la resistencia
al punzonamiento de la geomembrana con un geotextil No Tejido de 550g/m
2
. De esta forma a medida que la
masa unitaria se ve incrementada por el cambio de geotextil, la resistencia al punzonamiento aumenta conside-
rablemente.
Como se dijo anteriormente, este captulo se basa en el diseo del geotextil como material de proteccin utilizando la
metodologa planteada por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner, expuesta en 1996, a travs de trabajos tcnicos del GRI.
MANUAL DE DI SEO
327
Este mtodo usa la ecuacin tradicional de factor de seguridad:
(14.1)
Donde:
FS = Factor de seguridad (en este caso contra el punzonamiento de la geomembrana).
P
adm
= Presin admisible usando diferentes tipos de geotextiles y condiciones especficas del lugar.
P
req
= Presin real debida al contenido del relleno o depsito superficial.
Se ha obtenido una relacin emprica para el clculo del P
adm
basado en un gran nmero de ensayos y pruebas del
mtodo de punzonamiento hidrosttico de la norma ASTM D5514, la cual se muestra en la siguiente ecuacin, y
utiliza factores de modificacin y de reduccin con el fin de tener en cuenta las condiciones de campo y comporta-
miento de los materiales.
(14.2)
Donde:
P
adm
= Presin admisible (KPa)
M = Masa por unidad de rea (g/m
2
)
H = Altura Efectiva de la Protuberancia (mm)
FM
S
= Factor de Reduccin por la forma de la protuberancia
FM
DR
= Factor de Modificacin por Densidad del Relleno
FM
A
= Factor de Modificacin por efecto de Arco en Slidos
FR
FL
= Factor de Reduccin por fluencia del material a largo plazo
FR
DQB
= Factor de Reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo
Adems de debe cumplir la siguiente condicin:
P
adm
=450*M/H
2
50KPa (14.3)
Donde 50 KPa es la resistencia al punzonamiento de una geomembrana de 1.5 mm o 60 mil sin geotextil de pro-
teccin.
A continuacin se muestra el significado de cada factor y los valores tpicos que cada uno de estos puede tomar,
segn las condiciones de cada proyecto.
14.3.1 Factor de seguridad global
El factor de seguridad global debe ser mnimo 3.0, sin embargo para cierto tipo de condiciones el factor de seguri-
dad requerido puede ser mayor. Por ejemplo se debe utilizar un factor de seguridad mayor en proyectos en los cua-
les la subrasante contenga un alto contenido de rocas aisladas de gran tamao en su superficie. Este factor tambin
se puede ver afectado por el tipo de instalacin de la geomembrana.
El objetivo de este factor de seguridad es garantizar un diseo adecuado para la proteccin de geomembranas, evi-
tando que estas fallen por punzonamiento durante su perodo de servicio. En proyectos de rellenos sanitarios la falla
328
de la geomembrana puede ocasionar filtracin de lixiviados al subsuelo y posteriormente a las aguas subterrneas,
generando un foco de contaminacin de difcil deteccin. Para los reservorios la falla de la geomembrana puede
ocasionar prdida en los niveles de lquido almacenado.
Los factores de seguridad global se encuentran en la siguiente tabla:
Tabla 14.1 Factores de seguridad global para el diseo
Arreglo de las Piedras
Altura Efectiva
de Protuberancia
(mm)
Factor De
Seguridad Global
(Mnimo)
PiedrasAisladas 6 3,0
12 4,5
25 7,0
38 10,0
PiedrasAgrupadas 38omenos 3,0
14.3.2 Factores de modifcacin
Este tipo de factores son propuestos con el fin de representar de mejor forma las condiciones de campo del material
de proteccin en el diseo. Los factores de modificacin son iguales o menores a 1.0, y debern ser tomados de las
tablas que se muestran a continuacin.
Factor de modifcacin por forma de la protuberancia
Estos factores fueron propuestos con base al ensayo hidrosttico de presin por punzonamiento de la norma ASTM
5514, segn la cual se estableci que el valor de presin resistente ms alto es alcanzado cuando las rocas tienen
forma redondeada, seguidas de las semiredondeadas y finalmente la menor resistencia a la presin es la generada
por rocas de forma angular, en las que su efecto es casi el mismo que el generado por los conos truncados en el en-
sayo de falla a presin. Debido a que el factor de modificacin es inversamente proporcional a la presin admisible,
los factores para rocas redondeadas y semiredondeadas son menores a la unidad, es decir que aumenta la presin
admisible a la que puede ser sometido el material de proteccin y la geomembrana.
Tabla 14.2 Factor de Modifcacin por Forma de la Protuberancia
Forma de la Piedra FM
S
Angular 1,00
Semiredondeada 0,50
Redondeada 0,25
Factor de modifcacin por densidad del relleno
Segn las pruebas realizadas por Wilson-Fahmy, Narejo y Koerner se pudo demostrar que la presin admisible para
protuberancias concentradas es mucho mayor que para protuberancias aisladas. Basados en los resultados, se lleg
a un factor de modificacin de 0.5 que estima el efecto generado por rocas concentras en relacin a estas mismas
pero ubicadas de forma aislada. Para poder hacer una comparacin del comportamiento de la geomembrana sobre
protuberancias aisladas, en la siguiente tabla se encuentran los factores segn su tamao y forma de ubicacin.
MANUAL DE DI SEO
329
Tabla 14.3 Factor de Modifcacin por Densidad del Relleno
Arreglo de la Protuberancia FM
DR
Aislada 1,00
Compacta,38mm 0,83
Compacta,25mm 0,67
Compacta,12mm 0,50
Factor de modifcacin por efecto de arco en slidos
Este factor tiene en cuenta el tipo de material o de carga a la que es sometida la geomembrana. La resistencia al
punzonamiento de la geomembrana bajo cargas geoestticas, puede llegar a ser hasta 6 veces mayor que la resis-
tencia de la geomembrana bajo una carga hidrosttica, este efecto se atribuye a la capacidad de los suelos para
disipar las cargas aplicadas en funcin de la profundidad y a la compresibilidad del mismo, propiedad que carecen
los lquidos, por lo que este efecto tender a aliviar el esfuerzo que es transmitido a la geomembrana y a su material
de proteccin.
Tabla 14.4 Factor de Modifcacin por Efecto de Arco en Slidos
Efecto de Arco en Slidos FM
A
Hidrosttico 1,00
Geoesttico,superficial 0,75
Geoesttico,moderado 0,50
Geoesttico,profundo 0,25
14.3.3 Factores de reduccin
Una vez presentados los factores de modificacin establecidos segn el tipo y tamao de partculas presentes en el
suelo de instalacin del sistema, se presentan los factores de reduccin los cuales son aplicados para garantizar la
integridad de la geomembrana. Se consideran dos factores, el primer factor involucra la fluencia de los materiales
a largo plazo, y el segundo factor tiene en cuenta la posible accin de degradacin qumica y biolgica debido a la
accin de agentes presentes en el lugar del proyecto.
Los factores de reduccin son iguales o mayores a 1.0, y debern ser tomados de las tablas que se muestran a con-
tinuacin.
Factor de reduccin por fuencia a largo plazo
Como se puede ver en la Tabla 14.5 los factores de reduccin por fluencia a largo plazo son relativamente menores
a los encontrados en la literatura para geotextiles sometidos a tensin. Esto se debe a que la geomembrana y el
material de proteccin al estar ambos sometidos a punzonamiento, con el tiempo se vern afectados positivamente
por el efecto de fluencia, lo cual har que la longitud inicial sin apoyo del material contra el suelo disminuya con el
pasar del tiempo. De esta forma, los esfuerzos de la geomembrana y del material de proteccin son reducidos.
Con base a lo anterior el factor por fluencia requerido para la proteccin de geomembranas es menor comparado
con el requerido por el mismo material sometido a esfuerzos de tensin constantes.
330
Tabla 14.5 Factor de Reduccin por Fluencia
Masa por Unidad de rea
(gr/m
2
)
FR
FL
Altura Efectiva de Protuberancia (mm)
38 25 12 6
SinGeotextil N/R N/R N/R >>1.5
270 N/R N/R >1.5 1,5
550 N/R 1,5 1,3 1,2
1100 1,3 1,2 1,1 1,0
>1100 ~1.2 ~1.1 ~1.0 1,0
Factor de reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo
Para este factor se debe tener en cuenta la posible accin de agentes externos los cuales puedan afectar la integri-
dad del sistema, por ejemplo roedores, hongos, bacterias, entre otros, los cuales pueden generar degradacin del
material, sin embargo debido al alto peso molecular de los materiales con los cuales se fabrican los geosintticos el
efecto de estos agentes sobre el material es mnimo.
Para el caso de degradacin por sustancias qumicas el efecto que tienen estas sobre el material puede ser ms
decisivo a la hora del diseo, es el caso de rellenos sanitarios (ver Tabla 14.6), donde se debe evaluar el tipo de
lixiviado generado por el tipo de desechos que conforman el relleno. Este es el nico caso en el cual un factor
qumico pueda amenazar la integridad del sistema.
Tabla 14.6 Factor de Reduccin por degradacin qumica y biolgica a largo plazo
Tipo de Lixiviado FR
DQB
Ligero 1,1
Moderado 1,3
Agresivo 1,5
14.3.1 Clculo de la masa unitaria del geotextil de proteccin
1. Estimar la presin admisible, en funcin de la masa unitaria del geotextil, M, utilizando la Ecuacin (14.2), y
aplicando los factores de modificacin y reduccin, segn apliquen. Teniendo en cuenta lo siguiente:
H de Piedras Aisladas = Altura real de Protuberancia
H de Piedras Compactadas = Mitad del Tamao Mximo de Piedras
2. Estimar la presin actuante sobre la geomembrana, aplicando la siguiente ecuacin:
P
req
=h* (14.3)
Donde:
= Peso Unitario del material de relleno o lquido (KN/m
3
)
h = Altura de Diseo del material de relleno o profundidad del lquido slido (m)
P
req
= Presin actuante sobre la geomembrana (KPa)
MANUAL DE DI SEO
331
3. Los parmetros de la ecuacin (14.2) pueden ser asumidos o especificados segn las consideraciones especficas
de obra. El peso unitario tpico de residuos slidos puede estimarse como 12.56 KN/m
3
, en caso que no se tuvie-
ran datos especficos del proyecto. De la misma manera el peso unitario de la mayora de los lquidos puede ser
aproximado al peso unitario del agua, es decir, 9.81 KN/m
3
.
4. Calcular la masa por unidad de rea requerida, para el geotextil de proteccin, teniendo en cuenta la ecuacin
(14.2) y la Tabla 14.1.
5. Verificar que se cumpla la condicin presentada en la ecuacin (14.3) para verificar el aporte del geotextil de
proteccin.
6. Seleccione el geotextil de proteccin apropiado, seleccione un geotextil No Tejido punzonado por agujas de lnea
minera, teniendo un cuenta el valor mnimo promedio por rollo (MARV) de masa unitaria (M) mayor o igual al
calculado en el paso anterior.
7. Debe anotarse que el mtodo presentado se basa en la aplicacin de geotextiles No Tejidos punzonados por
agujas, hechos de polmeros vrgenes; esta teora no aplica a otro tipo de geotextil o material de proteccin.
Para la construccin de un relleno sanitario, se tiene una superficie que tiene rocas aisladas en la subrasante, sobre
la cual se va a colocar una geomembrana de HDPE de 1.5 mm de espesor. Determinar la masa unitaria del geotextil
requerido, asumiendo una altura de protuberancia de 25 mm. La mxima altura del relleno es de 10 metros, con un
peso unitario de 12.5 KN/m
3
.
Solucin:
Usando las tablas de los factores de modificacin y factores de reduccin; y asumiendo que la altura efectiva de
protuberancia es la real (por ser aislada), se debern aplicar los siguientes datos:
Altura Efectiva de Protuberancia:
H = 25mm
Factores de Modificacin:
FM
S
= 0.5
FM
DP
= 1.0
FM
A
= 0.5
Factores de Reduccin:
FR
FL
= Es funcin del gramaje, M
FR
DQB
= 1.30
Factor de Seguridad Global:
Se debe determinar el peso unitario del geotextil de proteccin, capaz de proveer un factor de seguridad de
7.0, segn la Tabla 14.1 en el cual se toma una condicin de piedras aisladas con una altura de protuberancia
efectiva de 25 mm.
332
La Presin admisible sobre la geomembrana puede ser calculada as:
P
adm
= FS x P
req

P
adm
= 7.0 x 12.5 KN/m
3
x 10 m = 875 KPa
Este valor es expresado en trminos de la masa unitaria desconocida del geotextil y del FR
FL
, como sigue:
P
adm
=
De donde se puede deducir que:
M =
M = 875 KPa x (25mm)
2
x (0.5 x 1.0 x 0.5) (FR
FL
x 1.3) / 450
M = 394 x FR
FL
Al revisar la Tabla 14.5 para el factor de reduccin por fluencia a largo plazo observamos que para alturas de protu-
berancias de 25mm no se puede usar geotextiles menores a 550 g/m
2
, por lo tanto:
M = 394 x 1.5
M = 591 g/m
2
Finalmente se debe seleccionar el geotextil con base a la masa unitaria calculada y comparada con las especificacio-
nes dadas por el fabricante.
BIBLIOGRAFA:
KOERNER, R., Designing with Geosynthetics, Prentice Hall, 5 ED., 2005.
NAREJO, D., KOERNER, R., WILSONFAHMY, Puncture Protection Of Geomembranes Parts I, II and III, GRI, 1996.
450 450
FM
S
x FM
DR
x FM
A
FM
S
x FM
DR
x FM
A
11
FR
FL
x FR
DQB
FR
FL
x FR
DQB
11
H
2
H
2
MM
P
adm
x H
2
(FM
S
x FM
DR
x FM
A
) (FR
FL
x FR
DQB
) P
adm
x H
2
(FM
S
x FM
DR
x FM
A
) (FR
FL
x FR
DQB
)
450 450
333
CAPTULO 15
GEOMEMBRANAS
15.1 INTRODUCCIN
El crecimiento en la conciencia ambiental, as como el desarrollo de nuevas tecnologas es claramente una
facilidad en el control de agentes contaminantes no slo en el manejo de basuras, sino tambin en el manejo de
residuos producidos por las grandes industrias. Es as como las geomembranas ayudan al desarrollo ambiental y a
la proteccin del ecosistema.
Las geomembranas representan el segundo grupo ms importante de geosintticos en ventas detrs de los geotex-
tiles, sin embargo en volmenes de dinero son las geomembranas las que ocupan el primer lugar. Su crecimiento ha
sido estimulado por regulaciones gubernamentales, las cuales hasta el momento apenas se estn desarrollando en
nuestro pas. Las geomembranas en si son hojas delgadas de materiales polimricos utilizados principalmente como
recubrimientos y cubiertas de almacenamiento de materiales slidos y lquidos.
El uso de las geomembranas a la intemperie han sido en proyectos tales como cubiertas flotantes en reservorios, re-
cubrimientos expuestos a la luz solar en taludes, impermeabilizacin de superficies, etc. Su durabilidad es estimada
de acuerdo a la vida til que sea especificada por el fabricante, comnmente para geomembranas HDPE (Polietileno
de alta densidad) su vida til se considera alrededor de 20 aos. Otros tipos de geomembranas que de igual manera
son generalmente usadas poseen una menor vida til expuestas a la luz solar y por lo tanto deben ser cubiertas con
suelo o con material de sacrificio, como puede ser un geotextil reemplazable.
Finalmente para detenernos en la durabilidad y la vida de servicio de las geomembranas, tenemos que remitirnos a
la experiencia, donde hace 15 aos los conceptos originales decan que los geosintticos eran fciles de instalar pero
no duraran largo tiempo. Los pensamientos actuales han cambiado drsticamente y se tienen experiencias reales
sobre la larga vida y servicio de los geosintticos, eso s con gran preocupacin acerca de la correcta instalacin de
los mismos. Claramente los geosintticos deben sobrevivir su colocacin si se quiere alcanzar que cumplan con su
largo periodo de servicio.
El uso de las geomembranas en el diseo de barreras impermeables es una alternativa valida y en muchos casos se
utiliza como complemento a las alternativas tradicionales. El empleo de este geosinttico presenta las siguientes
caractersticas:
Cap t ul o 15 GEOMEMBRANAS
334
Son materiales homogneos, de propiedades completamente cuantificables.
Bajo una adecuada instalacin, sus propiedades no sufren modificaciones durante el proceso constructivo.
Son una alternativa ms econmica sobre todo en proyectos donde el tiempo de construccin es un
factor importante del costo.
Minimizan el impacto ambiental en las obras y permiten un mejor aprovechamiento de los volmenes
disponibles.
Este diseo permite escoger la geomembrana ms adecuada para ser instalada como barrera impermeable garan-
tizando la proteccin del ecosistema en cada una de las aplicaciones como pueden ser en reservorios de agua, en
rellenos sanitarios, en recoleccin de lodos generados de los procesos industriales, en lagunas de oxidacin, etc.
El diseo por funcin consiste en evaluar la principal aplicacin para la cual se utiliza la geomembrana y calcular
el valor requerido para esa propiedad en particular. En el caso del diseo para la geomembrana, se comparan las
resistencias del material con el valor requerido en el diseo para una misma propiedad, obteniendo un factor de
seguridad global FS
g
.
FS
g
= FS
g
> 1

Donde:
Resistencia disponible: Resistencia ltima del ensayo de laboratorio que simula las condiciones reales del proyecto
sobre los factores de reduccin.
Resistencia requerida: Valor obtenido de una metodologa de diseo que simula las condiciones reales del
proyecto.
15.5.1 Diseo del Espesor
El espesor necesario de una geomembrana depender del polmero con que este fabricada dicha membrana debido
a los comportamientos tan distintos a la fluencia de cada uno de los materiales.
Para el clculo de dicho espesor se realiza un equilibrio lmite teniendo en cuenta la posible deformacin en la geo-
membrana como se muestra a continuacin:

Figura 15.1 Modelo de diseo utilizado para calcular el espesor de la geomembrana
ResistenciaRequerida ResistenciaRequerida
ResistenciaAdmisible ResistenciaAdmisible
XX
F
U
F
U
F
L
F
L
F
LT
F
LT
Tcos Tcos
Tsen Tsen
2Tsen 2Tsen
XX
MANUAL DE DI SEO
335
Fx =0
Tcos=F
U
+F
L
+F
LT
Tcos=
n
tan
U
(x)+
n
tan
L
(x)+0.5(2Tsin / x)(x)tan
L
n
x(tan
U
+tan
L
)
T = (15.1)
cos sin tan
L
La tensin inducida en la geomembrana es igual al esfuerzo admisible por el espesor.
T =
adm
t
Donde:
T = Tensin mobilizadora en la geomembrana
adm
= Esfuerzo admisible en la geomembrana
t = Espesor de la geomembrana
Entonces reemplazando estos valores en la ecuacin 15.1 se tiene que:

n
x(tan
U
+tan
L
)
t= (15.2)

adm
( cos sin tan
L
)
Donde:
= ngulo que forma el movimiento de la geomembrana a tensin con la horizontal
F
U
= Fuerza de friccin sobre la geomembrana debido al suelo de cubierta ( para suelos de cubierta
demasiado delgados, la fracturacin de este puede ocurrir por tensin, en estos casos este valor suelo des-
preciable)
F
L
= Fuerza de friccin debajo de la geomembrana debido al suelo de cubierta
F
LT
= Fuerza de friccin debajo de la geomembrana al componente vertical de T admisible
n
= Esfuerzo aplicado por el material de relleno
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material superior (ASTM D 5321)
L
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material inferior (ASTM D 5321)
x = Distancia de movilizacin de la deformacin de la geomembrana
Tabla 15.1 ngulos de friccin geomembrana - suelo y geomembrana - geotextil
Segn ensayo ASTM D 5321
Tipo De Geomembrana Tipo De Geotextil Tipo De Suelo - Arena
HDPE No Tejido Punzonado = 30
o
= 28
o
= 26
o
Texturizada 32 30
o
(100%) 26
o
(92%) 22
o
(83%)
Lisa 8 18
o
(56%) 18
o
(61%) 17
o
(63%)
336
15.5.2 Estabilidad de la Cobertura del Relleno
Las geomembranas por lo general deben ser recubiertas debido a que el recubrimiento se busca proteccin contra la
oxidacin, proteccin contra la degradacin ultra-violeta, proteccin contra las altas temperaturas que incrementan
la alta degradacin, proteccin contra el punzonamiento y el rasgado por materiales angulares, proteccin gene-
rados por daos accidentales o intencionales. Usualmente se suelen cubrir con espesores pequeos de suelo, que
generalmente tienen la tendencia a deslizarse sobre los taludes, motivo por el cual este chequeo dentro de la meto-
dologa se basa en las condiciones de equilibrio lmite entre el subsuelo, la geomembrana y el suelo de recubrimiento
asumiendo que estos tienen un espesor uniforme.
Figura 15.2 Fuerzas actuantes con suelos de cobertura sobre la geomembrana
de recubrimiento, con profundidad del suelo constante
Para realizar el clculo de la estabilidad de la cobertura se chequea un F.S. por equilibrio limite.
(15.3)
Donde:
W = Peso del material de relleno
= ngulo de inclinacin del talud con la horizontal
U
= ngulo de friccin entre la geomembrana y el material superior
L = Longitud de la inclinacin
T
adm
=
adm
* t, Fuerza de tensin en la geomembrana
Se obtienen diferentes factores de seguridad para diferentes longitudes de inclinacin y se escoge la longitud con la
cual se obtenga un FS mnimo de 1 para garantizar que no abra deslizamiento de la capa de suelo.
N tan N tan
NN
WW
T
adm
T
adm
Geomembrana Geomembrana
MANUAL DE DI SEO
337
15.5.3 Diseo de la Longitud y Zanja de Anclaje
Para este chequeo se tienen en cuenta un estado de esfuerzos dentro de la zanja de anclaje y su mecanismo de
resistencia. En la profundidad de la zanja de anclaje se tienen fuerzas laterales actuando sobre la geomembrana,
mas especficamente una presin activa de tierras tendiendo a desestabilizar el sistema y una presin pasiva de tierra
que lo tiende a soportar.
Figura 15.3 Seccin transversal de la longitud de desarrollo de una geomembrana
con zanja de anclaje y fuerzas actuantes
Donde:
L
RO
= Longitud de desarrollo
P
A
= Presin activa de tierras contra el material de relleno de la zanja de anclaje
P
P
= Presin pasiva de tierras contra el suelo in-situ de la zanja de anclaje
AT
= Peso Especifico del suelo de la zanja de anclaje
338
d
AT
= Profundidad de la zanja de anclaje
n

= Esfuerzo normal aplicado por el suelo de cobertura
K
A
= Coeficiente de presin de tierra activa = tan
2
(45 - /2)
K
P
= Coeficiente de presin de tierra pasiva = tan
2
(45 + /2)

= ngulo de friccin del suelo respectivo
Entonces resolviendo para la ecuacin (15.4) se tendran dos incgnitas, motivo por el cual se asume un dato y se
encuentra el otro hasta que se encuentre un dato considerable tanto para la longitud de desarrollo como para la
profundidad de la zanja de anclaje.
15.2.4 Chequeo por supervivencia
Despus de haber escogido la geomembrana aplicando la metodologa de diseo se debe tener en cuenta que es
importante sta sobreviva los procesos de transporte, manejo e instalacin, parmetros que estn fuera del alcance
del diseador. nicamente mediante especificaciones estrictas y un aseguramiento de la calidad en la construccin
la geomembrana puede sobrevivir la instalacin y comenzar con la funcin para la cual fue instalada.
Mientras una geomembrana es transportada, manejada e instalada sta es frecuentemente vulnerable al rasgado,
punzonamiento e impacto. Estos eventos pueden ocurrir accidentalmente por vandalismos o por la falta de calidad
en el trabajo de instalacin. Situaciones convencionales son el soltar herramientas sobre el material, transitar auto-
mviles o camiones sobre la geomembrana sin proteger, fuertes vientos que llegan por debajo de la geomembrana
en el proceso de colocacin.
El espesor es la propiedad fsica de la geomembrana que esta mas envuelta con la resistencia o con la susceptibili-
dad al rasgado, punzonamiento y dao por impacto. El incremento presentado del espesor puede ser en algunos
casos lineal o en algunos otros exponencial. Es por esta razn que las agencias internacionales requieren un espesor
mnimo bajo cualquier circunstancia. Sin embargo mas all de un simple valor para todas las condiciones, el espesor
mnimo y sus propiedades subsecuentes deben estar relacionadas con las condiciones especificas del sitio. La Tabla
15.2 nos muestra valores a cuatro niveles diferentes de supervivencia.
Tabla 15.2 Valores mnimos recomendados para supervivencia
de la geomembrana en el proceso de instalacin
PROPIEDAD FISICA Y MTODO DE
LABORATORIO
GRADO REQUERIDO DE SUPERVIVENCIA
BAJO
1
MEDIO
2
ALTO
3
MUY ALTO
4
Espesor(D5199),mils(mm) 25(0.63) 30(0.75) 35(0.88) 40(1.00)
Tensin(D6693),Lb/pulg(KN/m) 40(7.0) 51(9.0) 63(11.0) 74(13.0)
Rasgado(D1004),Lb(N) 7.5(33) 10(45.0) 15(67.0) 20(90.0)
Punzonamiento(D4833),Lb(N) 25(110) 30(140) 39(170) 46(200)
Impacto(D3998mod),J 10 12 15 20
Fuente: Designing With Geosynthetics 5ta Edicin. Robert Koerner.
1
Bajo: Se refere a una cuidadosa instalacin a mano sobre un terreno bien gradado y uniforme con cargas leves de naturaleza
esttica. Tpicos usados como barreras de vapor bajo trozos de piso.
2
Medio: Se refere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una pobre textura
con cargas medianas. Generalmente usados para canales.
3
Alto: Se refere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una pobre textura con
cargas altas. Generalmente usados para suelos de relleno y coberturas.
4
Muy Alto: Se refere a una instalacin manual o con maquinaria sobre un terreno gradado con maquinaria de una textura muy
pobre con cargas altas. Tpicamente usados para reservorios y rellenos sanitarios.
MANUAL DE DI SEO
339
Se requiere disear una geomembrana texturizada HDPE que se va a instalar en un sistema en un relleno sanita-
rio de H=7m y con un peso especifico de 12.5KN/m
3
. El rea del pondaje esta conformado por unos taludes con
pendiente 1H:1V. En la parte inferior se ha colocado un geotextil no tejido punzonado por agujas para proteger la
geomembrana de los posibles daos durante la construccin. Se ha decido utilizar arena como suelo de cobertura
en un espesor de 30cm y como relleno para la zanjas de anclaje; esta arena tiene un ngulo de friccin interna de
30 y un peso especifico de 18KN/m
3
.
Solucin:
15.3.1 Diseo del Espesor

n
x (tan
U
+ tan
L
)
t =

adm
( cos sin tan
L
)
Donde:
= 45
o
n
= 7m * 12.5 KN/m
3
= 87.5 KN/m
2
U
= 30
o
porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena
L = 32 por ser un geotextil no tejido punzonado por agujas y una geomembrana texturizada.
x = 50 mm (distancia mas desfavorable para movilizacin de la geomembrana).
adm
= 15000 KPa, Mayor esfuerzo soportado por las geomembranas HDPE segn Designing
with Geosynthetic Cap 5, 5 Ed.
Reemplazando en los valores de la ecuacin obtenemos:
87.5 ( 0.05) (tan (30)

+ tan (32))
t =
15.000

( cos (45) sin (45) tan (32))
5.26
t =
3978.86
t = 1.32 x 10-3 m = 1.32mm

Entonces:
15.3.2 Estabilidad de la Cobertura del Relleno

Donde:
W = (18*0.50*1) = 9 KN/m
t instalado
F.S. =
t requerido
t instalado
F.S. =
t requerido
1.50 mm
F.S. =
1.32 mm
1.50 mm
F.S. =
1.32 mm
F.S. = 1.13 >> 1 (o.k.) F.S. = 1.13 >> 1 (o.k.)
(W cos ) tag
U
(L) + T
adm
F.S. =
W sin (L)
(W cos ) tag
U
(L) + T
adm
F.S. =
W sin (L)
340
= 45
U
= 30
o
porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena
L = Longitud de la inclinacin
T
adm
=
adm

t = 15000 (0.0015)
Reemplazando en la ecuacin tenemos:
Asumiendo diferentes valores para la longitud de inclinacin se obtienen diferentes resultados en el FS.
Longitud de Inclinacin FS
4,0 1,46
6,0 1,17
8,0 1,02
10,0 0,93
20,0 0,75
30,0 0,69
Por lo tanto, la longitud de inclinacin mxima deber ser de 8.00m con el fin de obtener un factor de seguridad
adecuado.
15.3.3 Diseo de la Longitud y Zanja de Anclaje

n
L
RO
(tan
U
+ tan
L
) P
A
+ P
P
Tadm =
cos sin tan
L
P
A
= (0.5
AT
d
AT
+
n
) K
A
d
AT
P
P
= (0.5
AT
d
AT
+
n
) K
P
d
AT
Donde:
AT
= 18 KN/m
3
n

= (18 KN/m
3
) (0.30 m) = 5.4 KN/m
2

= ngulo de friccin de la arena = 30
o
K
A
= tan
2
(45 - /2) = tan
2
(45 - 30/2) = 1
KP = tan
2
(45 + /2) = tan
2
(45 + /2) = 3
U
= 30o porque en este caso la geomembrana es texturizada en conjunto con la arena
L
= 32 por ser un geotextil no tejido punzonado por agujas y una geomembra texturizada
= 45
T
adm
=
adm
t = 15,000 (0.0015)
(9 cos 45) tag 30 (L) + (15,000)(0.0015)
F.S. =
9 sin 45 (L)
(9 cos 45) tag 30 (L) + (15,000)(0.0015)
F.S. =
9 sin 45 (L)
3.67L + 22.5
F.S. =
6.36 L
3.67L + 22.5
F.S. =
6.36 L
MANUAL DE DI SEO
341
Reemplazando en la ecuacin tenemos:
(5.4) (L
RO
) (tan 30

+ tan 32) ((0.5)(18)d
AT
+ 5.4)(1)d
AT
) + ((0.5)(18)d
AT
+ 5.4)(3)d
AT
)
T
adm
=
(cos 45) (sin 45) (tan 32)
6.49 (L
RO
) - 9 d
AT
2
5.4 d
AT
+ 27 d
AT
2
+ 16.2 d
AT
22.5 =
0.2653
5.97 = 6.49 (L
RO
) + 18 d
AT
2
+ 10.8 d
AT
Entonces nos queda finalmente una ecuacin con dos incognitas, las cuales son:
L
RO
= Longitud de desarrollo
d
AT
= Profundidad de la zanja de anclaje
Se asume uno de las dos incgnitas y se encuentra la otra. L
RO
= 0.3m y se reemplaza en la ecuacin quedando una
cuadrtica de la siguiente forma:
18 d
AT
2
+ 10.8 d
AT
- 4.023
Resolviendo para d
AT
= 0.26 = 0.3m
15.3.4 Chequeo por supervivencia
Se revisa la Tabla 15.2 y se observa que para el caso de manejo de basuras se requiere tener en cuenta la condicin
mas critica, la cual exige como mnimo una geomembrana de 1.0mm, motivo por el cual nuestra geomembrana de
1.5mm cumple con el criterio de supervivencia.
BIBLIOGRAFA
KOERNER R.M., Designing with Geosynthetics, 5 ED., U.S.A., 2005.
1er Simposio Suramericano de Geosinttico; Geosintticos 1999.

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2.13 MTODO DE ENSAYO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA

Reemplazando la ecuacin (4.6) en la ecuacin (4.5) y sustituyendo los valores de T

Envolvente de falla Envolvente de falla

Envolvente de falla Envolvente de falla

Ver Captulo 5 Refuerzo en Vas con Geotextil

3. Taludes de terraplenes reforzados:

, la parte que est dentro de la superficie de falla es

/ ( * tan 45)] * KN/m

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