GT 09:402.

01-012

Rev NBR 13523

Julho / 2004

REVISÃO NBR13523

Central de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
TEXTO BASE – PROPOSTA DE REVISÃO DA NORMA
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de o Maio,13/28 andar CEP 20003 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro – RJ Tel.: PABX (021) 2103122 Telex: (021)) 34333 ABNT-BR Endereço Telegráfico: NORMA TÉCNICA Copyright ©1990 ABNT – Associação Brasileira De Normas Técnicas Printed in Brazil / Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Procedimento
Origem : Projeto Revisão NBR 13523/95 CB-09 – Comitê Brasileiro de Combustíveis CE 9:402.01. – Comissão de Estudo de Instalações Internas para Gases Combustíveis Descriptors: Central storage, LPG

Palavras-chave: GLP

Páginas 23

1. Objetivo 1.1 Esta Norma fixa as condições mínimas exigíveis para projeto, montagem, localização e segurança das centrais de gás liqüefeito de petróleo (GLP), para instalações comerciais, residenciais e industriais com capacidade de armazenagem total máxima de 1500 m3. 1.2 Esta Norma se aplica a instalações onde o Gás Liqüefeito de Petróleo é conduzido por um sistema de tubulações e acessórios desde os recipientes de GLP até o primeiro regulador de pressão.

1.3 Esta Norma não se aplica a instalações que utilizam recipientes com capacidade igual ou inferior a 0,032 m³ (32 L) diretamente acoplados, com regulador e mangueira, ao aparelho de utilização.
_________________________________________________________________________________________________

Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

1.4 Esta norma não se aplica às Bases de Estocagem à Granel , Bases de Engarrafamento / Distribuição de GLP e Depósitos de recipientes envasados.
2. Documentos complementares (pendente, será feito no término da revisão)

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 14024 - Centrais prediais de Gás Liqüefeito de Petróleo, Abastecimento a Granel NBR 5590 – Tubos de aço - carbono com ou sem costura ,pretos ou galvanizados por imersão a quente, para condução de fluidos – Especificação NBR 8460 – Recipientes transportáveis de aço para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11708 – Válvulas de segurança para recipiente transportável para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11720 – Conexões para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar - Especificação NBR 12912 – Rosca NPT para tubos – Dimensões – Padronização. NBR 13419 – Mangueira de borracha para condução de gases GLP/GN – Especificação ASME Secção VIII – Divisões 1 e 2 – Boiler and pressure vessels code ASME/ANSI-B16-9 – Factory-made wrought steel buttwelding fittings ASTM-A-106 – Specification for seamless carbon steel pipes for high pressure service API 5L – Specification for line pipe NFPA 58 – LP-Gas Code – 2001 edition. D.O.T. 4B e 4BW240 NR13 – Norma regulamentadora do Ministério do Trabalho NBR 5363 - Equipamentos Elétricos Atm. Explosiva NBR 5418 – Instalações Atm. Explosivas NBR5419 – Descargas Atmosféricas. NBR6925- Conexões NBR8447- Equipamentos elétricos NBR13206-Tubos de Cobre. Decisão Normativa n. 32/88 do Conselho Federal de Engenharia , Arquitetura e Agronomia (CONFEA). HSG - 34 NR`s 13 e 20 Res. CONFEA 32 / 88 NBR 10721 (Extintores) BS 5500 UL132
3. Definições Para os efeitos desta Norma são adotadas as seguintes definições de 3.1 a 3....

3.1

Abrigo para Recipientes Transportáveis á proteção física de recipientes e seus

Construção com material não inflamável, destinada complementos.

2

______________________________________________________________________________

Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

3.2

Alta Pressão

Toda pressão acima de 0,4 MPa (4,08 kgf/cm²) 3.3 Ambiente ventilado

Local ao ar livre, que possua ventilação natural. 3.4 Aparelho de utilização

Aparelho destinado à utilização do gás. 3.5 Autoridade Competente

Pessoa jurídica ou física constituída de autoridade pela legislação vigente, para examinar, aprovar, autorizar e ou fiscalizar, as instalações de centrais de GLP, baseada em legislação específica local. Na ausência de legislação específica a autoridade competente é a própria entidade pública ou privada que projeta e ou executa a instalação da central de GLP.

3.6

Capacidade Volumétrica

Capacidade total em volume de água que o recipiente pode comportar. 3.7 Central de Gás

Área devidamente delimitada que contém os recipientes e acessórios, destinados ao armazenamento de GLP. 3.8 Chama aberta

Fogo oriundo de chama permanentemente acesa. 3.9 Coletor

Dispositivo destinado a conduzir o gás proveniente dos recipientes de GLP que compõem a central até o primeiro regulador de pressão. 3.10 Edificação

Construção de materiais diversos (alvenaria, madeira, etc.) de caráter relativamente permanente, que ocupa determinada área de um terreno, limitada por paredes e teto, e serve de abrigo, moradia, etc. Por exemplo: casa, prédio, lojas, etc. 3.11 Gás Liquefeito de Petróleo

Produto constituído de hidrocarbonetos com três ou quatro átomos de carbono (propano, propeno, butano, buteno), podendo apresentar-se em mistura entre si e com pequenas frações de outros hidrocarbonetos.

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3

manutenções e testes de instalações de acordo com os projetos e normas. faísca ou chama temporária que pode iniciar uma combustão.Projeto 09:402.12 Gaseificação com GLP Operação de substituição do ar ou gás inerte contido nos recipientes novos ou recondicionados por GLP (fase vapor). para executar montagens. instalações e testes de centrais de GLP.20 Recipiente Vaso de pressão destinado a conter o Gás Liquefeito de Petróleo.13 Indicador de nível volumétrico Instrumento destinado à indicação volumétrica da quantidade de líquido contido no recipiente 3.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3. Nesta norma o objetivo da parede é proteger as edificações e na 13523 é proteger os recipientes. 3. com características comprovadas para o uso do GLP. 3.16 Pontos de Ignição Pontos onde possam ocorrer liberação de energia suficiente para produzir calor. 4 ______________________________________________________________________________ .21 Recipiente Aterrado É o recipiente assentado no solo devendo ser completamente coberto com terra ou material inerte semelhante . 3. 3. 3. ou maior de pressão compatível com o código de projeto.19 Profissional Qualificado Pessoa devidamente capacitada através de treinamento e/ou credenciamento executado por profissional habilitado ou entidade pública ou privada reconhecida. podendo ou não possuir proteção metálica ou têxtil. materiais e dimensões do recipiente para GLP 3.14 Mangueira Flexível Tubo flexível. de material sintético. ou o(s) recipiente(s) da radiação térmica de fogo próximo. 3.15 Parede Corta Fogo: Parede erguida com o objetivo de proteger as edificações próximas.18 Profissional Habilitado Pessoa devidamente graduada e com registro no respectivo órgão de classe com a autoridade de elaborar e assumir responsabilidade técnica sobre projetos. 3. de um incêndio na área de armazenagem.17 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) É a pressão de projeto.

para transferência de GLP do veículo tanque para o recipiente e vice versa.23 Recipiente Estacionário Recipiente com capacidade volumétrica total superior a 0. DOT.. 3. antes da sua entrada na rede primária 3. como ASME VIII. AFNOR.25 Recipiente Transportável Abastecido no Local Recipiente Transportável projetado e construído conforme NBR 8460. projetado e construído conforme normas reconhecidas internacionalmente. através do acoplamento de mangueiras.28 Regulador de Pressão Equipamento destinado a reduzir a pressão do GLP. 3. JIS. situado entre os recipientes de GLP e o primeiro regulador de pressão.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3.31 Tubulação Flexível ______________________________________________________________________________ 5 . 3.22 Recipiente Enterrado É recipiente situado abaixo do nível do solo em uma cova ou trincheira preenchida com terra ou material inerte semelhante. etc. 3.Projeto 09:402. BS.27 Registro Geral de Corte Dispositivo destinado a interromper o fornecimento de gás para todos os pontos de consumo. determinando sua continuidade em serviço conforme norma vigente.5 m3. DIN. através de dispositivos apropriados para este fim.30 Tomada para abastecimento Ponto destinado ao abastecimento à granel por volume. 3.29 Requalificação Processo periódico de avaliação.. 3. DOT ou ASME seção VIII e que pode ser abastecido por volume no próprio local da instalação. UNI.5 m3 (250 kg aproximadamente) projetado e construído conforme NBR 8460. abastecido por massa em Base de Engarrafamento e transportado cheio para troca. 3. 3.24 Recipiente Transportável Trocável Recipiente Transportável com capacidade volumétrica total igual ou inferior a 0. recuperação e revalidação do estado de um recipiente para GLP.26 Rede de Alimentação Trecho da instalação em alta pressão.

34 Válvula de Retenção Válvula que permite o fluxo em sentido único.36 Ventilação Natural Movimento de ar e sua renovação com o ar do ambiente por meios naturais. que não o recipiente. 6 ______________________________________________________________________________ . 3. 4. 3. a disposição e capacidade volumétrica dos recipientes de armazenagem . 3.3 A montagem e manutenção das instalações de centrais e tubulações para GLP devem ser realizadas por profissionais qualificados.6 As instalações da central de gás devem permitir o reabastecimento dos recipientes. 4. mangueira. que rece o GLP na forma líquida e adiciona calor suficiente para converter o líquido em estado gasoso 3.1 Os projetos pertinentes à instalação da central de gás devem ser elaborados por profissional habilitado. 3. Condições gerais 4.35 Vaporizador Dispositivo.2. por liberação total ou parcial.7 MPa.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Tubos de material metálico facilmente articulado com características comprovadas para o uso com GLP. A área destinada para a central de GLP deve constar na planta baixa do projeto. 4. 4. do produto nele contido para a atmosfera.5 Tubulações de fase líquida de GLP não podem passar no interior das edificações.Projeto 09:402. etc 3.33 Válvula de excesso de fluxo Dispositivo de proteção contra fluxo excessivo acima de um valor pré determinado que pode ocorrer no caso de rompimento de tubulação. 4. sem a interrupção da alimentação do gás aos aparelhos de utilização. sendo automaticamente acionada para interrupção de um fluxo em sentido contrário.4 A pressão de projeto para os recipientes. 4.32 Válvula de Bloqueio Válvula que permite a obstrução total à passagem de fluido.34 Válvula de Segurança ou Válvula de Alívio de Pressão Dispositivo destinado a aliviar a pressão interna do recipiente ou tubulação. acessórios e vaporizadores até o primeiro regulador de pressão é de 1. tubulações. indicando a quantidade.

Os protetores devem ser parte integrante do recipiente.1. Instalação. Separação e Agrupamento ______________________________________________________________________________ 7 .Projeto 09:402. independente de sua norma de fabricação.2. 5.5 m3 (250 kg aproximadamente). Deve possuir também base na sua parte inferior. só podem ser transportados com no máximo 10% em volume de GLP.4 Recipientes com capacidade volumétrica total acima de 0. sendo classificados: Quanto à localização: de superfície. Instalação. Todas as válvulas e conexões devem ser localizadas na sua parte superior.3 Localização.3 Não devem existir conexões na parte inferior de Recipientes Transportáveis. protegidas contra impactos diretos durante transporte e manuseio.1. 5.1 Para efeito desta norma.1 Recipientes 5. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. evitando contato do mesmo com o solo.1 As centrais de GLP devem ser constituídas por recipientes.2 Identificação dos recipientes 5. Separação e Agrupamento 5. A base deve ser parte integrante do recipiente. Condições específicas 5.1. de acordo com o descrito nos itens: a) Para todos os recipientes estacionários: Identificação da Norma ou código de construção e ano de edição Marca do fabricante Capacidade total (L) Pressão de projeto ou PMTA (MPa) Data de fabricação do recipiente Número de fabricação do recipiente Pressão de teste (Mpa) Categoria do Vaso de Pressão conforme Norma Regulamentadora NR-13 do MTb Área da Superfície Externa (m2) b) Para recipientes transportáveis de acordo com a sua respectiva norma aplicável . 5. enterrados ou aterrados Quanto ao formato: cilíndricos ou esféricos Quanto à posição: verticais ou horizontais Quanto à fixação: fixos ou não fixos Quanto ao manuseio: transportáveis ou estacionários Quanto ao abastecimento: abastecidos no local ou trocados.1. permitindo assentamento estável em plano nivelado. 5.2 Todo Recipiente Transportável deve possuir acessórios adequados para o manuseio e transporte.3 Localização. cada recipiente deve ser identificado em lugar visível e com gravações de forma permanente.

5.3. rede de hidrantes.3.12 O limite máximo de altura fica restrito a 15 metros.0 m de entradas de ar condicionados e poços de ventilação. 5.0m de fontes de ignição • 6. laje ou terraço da edificação onde ficará assentado o(s) recipiente(s). 5. e deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART).2.40 a 0. em locais ventilados com as distâncias de separação da tabela 1.2 Só poderão ser executadas se atenderem às Normas Técnicas Brasileiras de Construção Civil.0m3 para instalações comerciais e industriais. Acima disso.11 Limitados à capacidade volumétrica individual máxima de 4.3.6 Os recipientes devem ser instalados em áreas que permitam a circulação de ar e com os distanciamentos abaixo relacionados (os ralos e fontes de ignição devem estar localizados fora do limite das muretas citadas no item 5.4 O teto. sendo permitido o limite total de 4.3.0 m3. 5.2.2.1 Os recipientes estacionários e transportáveis de GLP devem ser situados no exterior das edificações.2. 5.3. 5. tais como detecção automática e monitoramento de vazamentos. local para evaporação do produto (bacia para contenção).3.3.2.9 O local da central deve ser acessado por escada fixa ou outro meio seguro e permanente de acesso.2.8 A localização dos recipientes deve permitir acesso fácil e desimpedido para todas as válvulas e ter espaço suficiente para manutenção.03 m3 de capacidade total.3.2.4): • 1. laje ou terraço onde for instalado o(s) recipiente(s) deve ser dimensionado para suportar o(s) recipiente(s) cheio com água.2. colocação de extintores no mínimo conforme esta norma.2 As instalações de Recipientes abastecidas com GLP no local (com vaporização natural).2. tais como forro etc.2. 8 ______________________________________________________________________________ . deverá ter superfície plana e cercado por muretas de 0. preenchido por profissional habilitado e registrado no órgão de classe. 5.3. somente serão permitidas.3.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. Podem ser excluídas da utilização de nebulização e de rede de hidrantes as instalações com o máximo de 1.3. o mesmo deverá ser submetido à aprovação da Autoridade Competente local.2. 5.3. se atenderem às seguintes exigências (é proibido a utilização de vaporizadores) : 5.5 m de ralos • 3.10 As distâncias de segurança e condições de instalação devem estar de acordo com esta norma mas adequações podem ser adotadas se devidamente acordadas com os Órgãos competentes e acompanhadas de laudo técnico emitido por profissional habilitado. 5.60 m de altura com tempo de resistência ao fogo de no mínimo 2 horas.1 Em edificações que não disponham de área adequada no pavimento térreo.Projeto 09:402. conforme NBR xxxxx. devem previstas medidas de segurança adicionais. em teto. É proibido a sua instalação em locais confinados.5 O teto. laje e terraço de edificações.0m3 para instalações residenciais. 5.3.3.2.3. 5.3 Após a elaboração do projeto. e 16. 5.7 O local da central e da área de evaporação devem ser totalmente impermeabilizados. sistema de nebulização automática.2.

com ou sem costura.3. deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART) por profissional habilitado e registrado no órgão de classe. não sendo permitida a instalação em rebaixos e recessos. e devem ser previstos acessórios que garantam que a mangueira e o gatilho de enchimento não rompam devido ao peso.3.3. independentemente da posição de instalação. e o Atestado de Vistoria emitido pelas autoridades competentes envolvidas.3.8 m acima do nível do solo.3. ______________________________________________________________________________ 9 . Esta conexão deve ser instalada dentro da central.4 O piso onde os recipientes são diretamente assentados devem ser material incombustível e ter nível igual ou superior ao do piso circundante.3. 5.3. em situação de emergência. 5.3. chumbadores. correntes. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1. 5.3. ou a mangueira de enchimento não puder ser observada pelo seus operadores em seu comprimento total . 5.5.3. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.2.3.3.4 O ponto de abastecimento quando instalado em linhas de abastecimento deve ser provido de no mínimo uma válvula de abastecimento de dupla retenção e uma válvula de bloqueio manual.3.7 A linha de abastecimento deve estar distante de janelas e aberturas e linhas de para raios em pelo menos 1.3 O ponto de abastecimento em edificações que possuem linha de abastecimento deve estar localizado a pelo menos 2. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1.3.4 Após concluída a instalação. A declividade do terreno não deve permitir que o produto seja conduzido na direção de equipamentos adjacentes que contenham GLP e ou fontes de ignição.3 O piso situado sob a projeção no plano horizontal do recipiente deve ser de material incombustível e ter declividade que garanta escoamento para fora de sua projeção. 5. devidamente protegido e identificado. 5. deve ser possível após o fechamento da válvula de serviço e desconexão ao coletor.3. 5.0m do solo.Projeto 09:402. 5.3. para a válvula de segurança do recipiente.3. seguindo os mesmos distanciamentos para a linha de abastecimento indicada no item 5. 5.3.6 A linha de abastecimento pode ter instalada uma conexão para purga do gás. identificada e protegida mecanicamente de forma a garantir a integridade da mesma em toda a sua extensão. etc.5 metros.2 Os Recipientes de GLP não podem ser instalados uns sobre os outros. 5.3. para a válvula de segurança do recipiente.3 Se o recipiente estiver localizado a mais de 8. deve ser feita uma linha de abastecimento.13 A central não deve estar localizada sobre casa de máquinas e reservatórios superior de água.5 O Recipiente Transportável não deve ser fixado ao local da instalação. no mínimo SCH40 se for feita com conexões soldadas e no mínimo SCH80 se for feita com conexões roscadas. 5.2 A linha de abastecimento deve ser executada com tubulação. não possuindo outros meios de ligação como prisioneiros.3.3. Sua remoção.5 No caso de se utilizar uma linha de abastecimento a mesma deve ser provida de válvula de alívio hidrostático instalada dentro da central. 5.1 Esta linha de abastecimento deve ser executada externa à edificação. Devem permanecer afastados entre si conforme distâncias da tabela 1.

5. se for maior que 1.5 10 ______________________________________________________________________________ .10 É recomendável que recipientes horizontais sejam instalados de forma que seus eixos não fiquem posicionados em direção a edificações. Se mais que uma instalação como esta é feita a mesma deve distar pelo menos 7.6 m³.3.3.Projeto 09:402.5 m³ f ) Os recipientes de GLP não podem ser instalados dentro de bacias de contenção.3.5 m³ até 7.3 até 4. 5. Capacidade conjunta GLP (m3) Até 4. considerar: No mínimo 1.7 Não é permitida vegetação seca ou qualquer material combustível. 5.5 ¼ da soma dos diâmetros adjacentes 1 1.3. podem ser reduzidas a metade desde que sejam instalados no máximo 3 recipientes de capacidade individual de até 4. estas devem ser abertas para a atmosfera.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.5 >0.3 m³. as distâncias apresentadas na tabela 1.9 > 1. quando é feita por canaletas.5 m³ for menor ou igual a 1.6 m³.5 m para capacidade total > 1. equipamentos importantes ou recipientes de armazenamento de produtos perigosos.9 a 7. No mínimo 15 m para capacidade total acima de 7.9 m³.1 à 566 6 Acima de 566 7.5 m³.5 m para capacidade total > 4. No mínimo 3 m para capacidade total > 3.6 > 7.5 1.5m3 abastecidos no local a capacidade conjunta total da central é limitada em até 6m3.5 m da outra. dentro da área delimitada para a central de GLP. c ) Em uma instalação se a capacidade total com recipientes até 0. enchimento e indicador de nível máximo. a distância mínima continuará sendo de 0 metros.6 a 120 > 120 0 3 3 7. TABELA DE DISTANCIAMENTOS (M) Capacidade Individual (m3) Divisa propriedades / Edificações (d) Aéreos Enterrados / (c e (e) Aterrados (b) Entre recipientes Aberturas abaixo da descarga da válvula de segurança Abastecidos Destrocáveis Local Fontes ignição e outras aberturas Abastecidos Destrocáveis Local Líquidos inflamáveis e chama aberta Materiais Combustíveis <= 0. o número máximo de recipientes deve ser igual a 6.3.5 1.5 3 3 3 3 15 15 0 0 1 1 1. Este recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distante de pelo menos 7.8 Em zonas sujeitas à inundação ou variação do nível do lençol de água. No mínimo 7. e ) A distância de recipientes aéreos de capacidade individual maior que 0.6 A drenagem da área de estocagem de GLP.9 Recipientes que contenham produtos tóxicos. são medidas a partir da superfície externa do recipiente mais próximo.5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0.5 a 1 > 1 a 1. 5.5 15 22. b) A distância para os recipientes enterrados/ aterrados devem ser medidas a partir da válvula segurança. Observação: Para recipientes até 0. perigosos ou inflamáveis.6 m³.5 - 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3 Tabela 1 – Afastamentos de Segurança (m) Notas: a) Nos recipientes de superfície. para edificações/divisa de propriedade.9 m³.5 1.5 1 - 3 3 3 3 3 3 1. d ) Para recipientes acima de 0.8 m³.9 até 3.5 m³. devem ser instalados com distância de separação conforme tabela 1.8 até 7. g ) No caso de depósitos de hidrogênio e oxigênio os afastamentos devem ser conforme as tabelas 2 e 3 respectivamente. os recipientes estacionários de GLP devem ser ancorados para evitar sua flutuação.5 Até 11 0 Oxigênio (Nm3) incluindo reservas 11.5 1.

4 As paredes resistentes ao fogo podem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado.3 A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo 1.4. com . 5.5 Os recipientes podem ser instalados ao longo do limite da propriedade. PAREDES RESISTENTES AO FOGO 5. Existe diferença na altura e ponto de referência para medição da mesma.5 0 6 Tabela 2 – Afastamentos para Estocagem de Oxigênio Hidrogênio (Nm3) incluindo reservas 15 Capacidade Conjunta (m3) GLP Até 1.4. o que for maior e estar localizada entre 1m e 3m medidos do ponto mais próximo do recipiente 5..Afastamentos para Estocagem de Hidrogênio > 85 7. Neste caso é recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo.5 Tabela 3 . tabela 2 e tabela 3.5 m. exceto quando protegidos por instalação em abrigos com cobertura atendendo as condições de ventilação mínimas conforme item 5.” e CONFORME NBR 10621. similar. concreto ou construção similar. medidos linearmente a partir dos recipientes.8 m de altura ou estar na mesma altura do recipiente. 5. COM MATERIAIS E FORMAS APROVADAS. 5. desde que seja construída uma parede resistente ao fogo conforme item 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ > 4. em relação ao topo da pilha mais alta de recipientes transportáveis cheios ou parcialmente utilizados de GLP..9 Até 11 11 à 0 3 0 7. deve-se respeitar uma distância mínima de 1.10..Projeto 09:402.4.1A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida. para vazamento de GLP quer seja do recipiente ou qualquer um dos seus componentes.2A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo altura superior a 1.2..8 m de sua projeção do plano horizontal.4.1 O objetivo de uma parede resistente ao fogo é proteger os recipientes ou recipiente da radiação térmica de fogo próximo e assegurar uma distância de dispersão adequada de edificações e fontes de ignição.4. Parede resistente fogo 5. ______________________________________________________________________________ 11 . Nesta norma não consta “.4.3. 5.8 m quando a divisa for de um local não edificável. concreto ou construção similar com materiais e formas aprovados com tempo de resistência ao fogo mínimo de 2 h conforme NBR 10621..11 O(s) recipiente(s) não pode(m) ser localizado(s) sob redes elétricas.. 5. com tempo de resistência ao fogo (TRF) mínimo de 2horas. 5.4.3. Quando a tensão nominal da rede for superior a 600 V.9 Acima de 1. reduzindo pela metade os afastamentos da tabela 1. observando sempre a garantia de ambiente ventilado.2 A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida. posicionada na divisa ao longo dos recipientes com altura mínima de 1.5 15 5.

3As paredes resistentes ao fogo quando existentes. no mínimo. quando atender a todas as considerações estipuladas. sendo que esta distância deve ser medida ao redor do muro. As tomadas de abastecimento devem respeitar os seguintes afastamentos mínimos: 12 ______________________________________________________________________________ . 50% do seu perímetro total fechado ou vedado com muros ou similar. acrescido de 2 m para cada lado.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.5A área de armazenamento de GLP deve possuir. quando atender a todas as considerações estipuladas. para este elemento.6O comprimento total da parede deve ser de.Projeto 09:402.00 m xxxxxxxxxxxxxx 5. devem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado. nesta norma. desde que devidamente demarcado. Conteúdo similar com forma distinta.1 As tomadas de abastecimento devem estar localizadas dentro da propriedade (mesmo que na divisa) no exterior das edificações. nesta norma. isolando o risco entre estes e reduzindo pela metade os afastamentos. observando sempre a garantia de ambiente ventilado.5. Texto proposto: “O comprimento total da parede deve ser de. o comprimento do lado do recipiente. de forma a permitir ampla ventilação. para este elemento”. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. podendo ser nos próprios recipientes.4Recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo. Conteúdo similar com forma distinta. O total do comprimento do tanque até a fonte de ignição deve ser de 15 m A+B = 15.5 AFASTAMENTOS DAS TOMADAS DE ABASTECIMENTO 5. acrescido de no mínimo 1 m para cada lado e que atenda à distância mínima para fonte de ignição. O número total de paredes deve ser limitado a duas. o comprimento do lado adjacente da área de estocagem. 5. ou que atenda a distância mínima da fonte de ignição. Segue abaixo desenho explicativo. no máximo. 5. Não consta na NBR 13523. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. no mínimo. 5. na central ou em um ponto afastado da central.

devem ser confeccionadas em concreto armado seguindo as prescrições da NBR 6118.2 Nas linhas que interligam as tomadas de abastecimento ao recipiente não é permitida a utilização de interligações com materiais com ponto de fusão inferior a 816 ºC. 5. 5.5 m de ralos. Os blocos de coroamento. 5. 5. etc. 5. Os suportes devem permitir o movimento do recipiente. c) 1. bem como resistir aos esforços existentes. Suportes adicionais podem ser requeridos em circunstâncias especiais.5. quando aéreos. no caso de fundações superficiais. aberturas de dutos de esgoto ou abertura para acesso a compartimentos subterrâneos. d) 3.5. movimento este produzido por variações de temperatura. 5. cada derivação da linha deve ser provida de uma válvula de bloqueio tipo esfera. Os materiais utilizados como apoio/ suportes devem ser construídos ou protegidos de forma a oferecer no mínimo 2 horas de resistência ao fogo. 5.) das edificações.5.6.5 O material do suporte e o contato entre suporte e tubulação ser realizado de maneira a evitar corrosão ou desgastes excessivos.0 m de reservatórios que contenham fluidos inflamáveis. portas tomadas de ar. 5.6 BASES E FUNDAÇÕES PARA INSTALAÇÃO DE RECIPIENTES E SUPORTES PARA TUBULAÇÕES 5.4 Caso a linha de abastecimento abasteça mais de um recipiente.7. ou as sapatas.6.7. b) 6.5. 5.6 É vedada a instalação das tomadas de abastecimento em caixas ou galerias subterrâneas e próximas de depressões do solo.2 Os recipientes estacionários devem estar instalados de maneira adequada em fundações dimensionadas conforme NBR 6122.3 Recipientes estacionários verticais devem ser apoiados por uma estrutura aberta. Suportes para recipientes horizontais devem estar localizados de forma a permitir mínimos movimentos e deflexões do corpo do recipiente.4 Os suportes devem ser adequadamente projetados.3 Na linha de abastecimento só é permitido fluxo no sentido do recipiente. exceto nos seguintes casos: a) válvulas de alívio de pressão b) indicador de nível volumétrico ______________________________________________________________________________ 13 .Projeto 09:402.0 m de aberturas (janelas. 5.7. espaçados e fixados de forma a permitir a flexibilidade da tubulação.1 O projeto dos suportes devem seguir as recomendações do código com o qual o recipiente foi construído. rebaixos ou canaletas e dos veículos abastecedores.7 ACESSÓRIOS 5. As duas extremidades ( recipiente e tomada de abastecimento) devem ser providos de válvula de retenção.5.1 Os acessórios devem ser apropriados para uso do GLP em temperaturas e pressões que são encontrados em serviço.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ a) 3.6.3 Todas as tubulações da fase líquida e fase vapor conectadas aos recipientes. O dreno (despressurização) somente pode ser feito através de orifício com diâmetro máximo de 3 mm e em local ventilado. no caso de fundações profundas. respeitando os distanciamentos previstos para a tomada de abastecimento do item 5.2 Para reduzir a probabilidade de vazamento na fase líquida é recomendável que o número de conexões do recipiente em contato com a fase líquida sejam minimizadas. 5.5 A linha de abastecimento deve ser externa as edificações e provida de dispositivo de “vent” para a atmosfera e .5. valetas para captação de águas pluviais.6.6.1. a qual permitirá uma boa e natural ventilação abaixo/ junto ao recipiente 5. devem possuir uma válvula de bloqueio.0 m de materiais de fácil combustão e pontos de ignição 5.

8.1.8.5m de altura a partir do recipiente ou do solo.8.Projeto 09:402. ou remota operada a distância.1.8.6 É proibido o uso de visores de vidro para nível líquido para recipiente de armazenamento de GLP.4 A entrada da válvula de segurança ou alívio de pressão deve comunicar-se sempre com fase gasosa dos recipientes.7.1.7.1. 5.8.7 A válvula de segurança ou de alívio de pressão para recipientes estacionários deve ser fabricada em conformidade com normas internacionalmente reconhecidas (exemplo: norma UL 132) e deve ter registrado no seu corpo de forma permanente: pressão de abertura.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ c) conexões com orifício de passagem menores que 1.4 mm de diâmetro As válvulas devem estar localizadas o mais próximo possível do recipiente.7. Indicador de nível volumétrico 5. 5.8 Válvulas 5. data de fabricação e modelo. quando o recipiente for enterrado ou aterrado.6 A capacidade de vazão das válvulas de segurança ou alívio de pressão em recipientes enterrados ou aterrados não poderá ser reduzida mais que 30% da capacidade requerida para recipientes que são instalados acima do nível do solo. No caso de recipientes transportáveis. prevalecem as NBR 11708 e NBR 14804.8.8.3 Não é permitido instalar válvula de bloqueio antes da válvula de segurança ou de alívio de pressão. 5. quando este for estacionário.1 Todas as conexões dos recipientes com orifício de passagem de diâmetro maior que 3 mm para líquido e 8 mm para fase vapor devem possuir válvula. 5.2 A pressão inicial de abertura das válvulas de segurança deve estar compreendida entre 100% a 110% da pressão de cálculo do recipiente estacionário.2 a) b) c) d) e) f) Válvula de abastecimento Válvula para consumo Indicador de nível máximo de enchimento.8.1 Válvula de segurança ou de alívio de pressão 5. Estes prolongadores devem ser devidamente dimensionados para não limitar a vazão de saída da válvula e atender ao item 5. Todo recipiente abastecido por volume deve dispor no mínimo dos seguintes acessórios: 5. 5.1 A válvula de segurança ou alívio de pressão deve ser do tipo mola.1.8 As válvulas de segurança ou alívio de pressão dos recipientes estacionários de capacidade volumétrica superior a 8m3 devem possuir tubo prolongador de escape com no mínimo 2. Válvula de segurança ou alívio de pressão. fabricante.1. 5. 5.5 desta norma.1.5 As válvulas de segurança ou de alívio de pressão devem possuir dispositivo de proteção contra chuva e/ou permitir a drenagem de água oriunda de condensação.8. 5. ou qualquer outro meio para retirada do líquido do recipiente. dimensionada para a pressão e vazão mínima determinadas conforme anexo B para recipientes estacionários e conforme a NBR 11708 e NBR 14804 para recipientes transportáveis fabricados conforme NBR 8460.1.8. Um sistema de drenagem. 5. 14 ______________________________________________________________________________ . conectada diretamente à área de vapor do GLP no recipiente. Por exemplo : válvula de excesso de fluxo. válvula de retenção.1.

5.1 Todos os recipientes abastecidos por volume no local da instalação devem possuir obrigatoriamente no mínimo um indicador fixo de nível máximo.8.5.3.8.8. 5.3.8. Deverão ainda ser projetadas para uma pressão mínima de 2.8.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.3. 5.2 Válvula de abastecimento 5.6 Válvula de alívio hidrostático Exigida para tubulações isoladas por válvula de bloqueio.2 O volume indicado neste indicador fixo de nível máximo deve ser 85% da capacidade volumétrica do recipiente.8.1 As válvulas de abstecimento instaladas nos recipientes devem estar de acordo com NBR 14804 5. 5.Projeto 09:402.4 Válvula para Equalização de Pressão da Fase Vapor Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a equalização da pressão da fase vapor com outro recipiente.2.8. Esta válvula também pode ser utilizada no processo de pressurização do recipiente para a retirada do líquido.2 A válvula de abastecimento deve ser instalada diretamente no recipiente.8.8. ou possuir um tubo pescador que garanta um volume máximo de 10% do GLP líquido.3 O indicador fixo de nível máximo deve atender à NBR 14805. 5. que possam conter GLP na fase líquida.3 Indicador de nível máximo 5.9 PROTEÇÃO ANTICORROSIVA DOS RECIPIENTES ESTACIONÁRIOS ______________________________________________________________________________ 15 .4 MPa ou a pressão de projeto que seja equivalente à pressão máxima de descarga de qualquer bomba ou outra fonte de alimentação se maior que esta pressão. Esta válvula deve ser instalada na parte inferior do recipiente.8. esta válvula. deve possuir dispositivo contra excesso de fluxo ou duplo bloqueio.1 Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a retirada do GLP na fase líquida.2.5 Válvula para retirada de líquido 5. 5. 5.8. Quando em funcionamento.

quando necessária. Quando a instalação em local distante não for possível a área nas proximidades dos recipientes de GLP pode ser classificada de acordo com o grau de probabilidade de concentração de vapores inflamáveis e os equipamentos elétricos devem ser protegidos dependendo de sua localização. longe dos recipientes de GLP.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. areia ou outro material não inflamável e não corrosivo.3 Para recipientes transportáveis pode ser construído abrigo de material não inflamável com ou sem cobertura e portas. com muretas.0 1. 5.03m2 cada . 5. Este material deve ser livre de pedras ou abrasivos e ter uma camada mínima de recobrimento de 0.6 Na central de GLP é expressamente proibida a armazenagem de qualquer tipo de material. 5.11.11.5 5. 5.3 Os equipamentos elétricos devem ser instalados somente em áreas seguras. vaporizadores e tubulações aparentes devem ser fisicamente protegidos. 5. o mesmo deve ser envolto por terra compactada. com no mínimo 1.30 m. NBR 5418.2 A área onde estão os recipientes das centrais de GLP e os equipamentos de regulagem inicial deve estar delimitada e sinalizada conforme item 5.1 As superfícies de contato entre os recipientes e os suportes ou bases devem ter proteção adequada contra corrosão.2 O recipiente e/ou a sua superfície devem estar apropriadamente preparados e tratados para evitar corrosão de acordo com a avaliação do meio em que será instalado.11 CLASSIFICAÇÃO DE ÁREA PERIGOSA PARA EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS 5.9.18. NBR 5419 e NBR 8447. porém sempre deve ser respeitada a condição de ventilação natural de no mínimo 10% da área da planta baixa e com aberturas laterais superiores e inferiores para promover a circulação de ar com área mínima de 0.10.1 Os recipientes de GLP não requerem proteção contra descargas atmosféricas.6 e 16 Entre 16 e 120 Acima de 120 m da geratriz do(s) recipiente(s) da central 1. bem como outra utilização diversa da instalação. 5.4 Os recipientes. 5. deve estar de acordo com as NBR 5363. 5. A cerca deve possuir os seguintes afastamentos Capacidade em m3 Até 7.2 A iluminação da área da central de GLP .10.10.10. pilares ou outro sistema nos locais onde estão sujeitos a danos.6 Entre 7. originados por circulação de veículos ou outros. abrindo para fora. As classificações são definidas como: 16 ______________________________________________________________________________ .3 Quando o recipiente for aterrado ou enterrado.11. com no mínimo 1m de largura. 5.10.8m de altura.5 A central de gás com recipientes aéreos e vaporizadores sempre que tiver possibilidade de acesso de público ao local deve ser delimitada através de cerca de tela de arame ou outro material incombustível.10 PROTEÇÃO DA CENTRAL 5.5 3.1 Somente pessoas autorizadas deverão ter acesso às centrais de GLP.10. contendo no mínimo dois portões em lados opostos ou locados nas extremidades de um mesmo lado da central.9. 5.0 7.9. que não interfira na ventilação.Projeto 09:402.

preto ou galvanizado.tubulação roscada com pressões de vapor de GLP superiores a 125 PSI ou para GLP líquido os tubos devem ser no mínimo sch 80. . Zona 1 .7 MPa. c) conexões de aço forjado. 2) É proibida a utilização de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais. graus A ou B próprios para serem unidos por solda. próprios para serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fusão acima de 538ºC .9. atendendo às especificações das NBR 5590 (equivalente a ASTM A53) ou ASTM-A-106 ou API 5L. os tubos devem ser no mínimo sch 40.Área em que a mistura gás/ar ocorre durante operação normal. com espessura mínima conforme tabela abaixo: . preto ou galvanizado. com rosca de acordo com a NBR 12912 . 5. conforme NBR 14745 somente nas interligações. atendendo às especificações da ASME/ANSI-B-16.Área em que a mistura gás/ar está continuamente presente durante longos períodos. . na função de vedantes.1 Tubos e conexões Para condução do GLP nas centrais devem ser utilizados: a) tubos de aço . NOTAS: 1) Para complementar a vedação dos acoplamentos roscados. Zona 2 . d) mangueiras de borracha para alta pressão.12.tubulações soldadas. 5. 3) É proibida a utilização de tubos e acessórios de ferro fundido cinzento. atendendo às especificações de NBR 13419 (somente nas interligações).4 No caso de um equipamento elétrico ter de ser instalado próximo do recipiente de GLP a instalação deve estar de acordo com a classificação e as distâncias do anexo A. f) conexões de cobre e bronze conforme NBR 11720 g) tubo de condução de cobre flexível.Projeto 09:402. e) Tubos de cobre conforme NBR 13206 classe A ou I para pressão de projeto de no mínimo 1..11. flange ou rosca. b) conexões de ferro fundido maleável. sem costura.Área em que a mistura gás/ar poderá apenas ocorrer em condições anormais e nunca em operações normais. classe 300 conforme NBR 6925.carbono. com ou sem costura.tubulação roscada com pressões vapor de GLP menores ou iguais a 125 PSI os tubos devem ser no mínimo sch 40.12 MATERIAIS 5. deve ser aplicado um vedante com características compatíveis para uso com GLP. ______________________________________________________________________________ 17 .01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Zona 0 .

5.1 Os recipientes transportáveis devem ser requalificados periodicamente conforme estabelecido nas normas aplicáveis. 5. por pelo menos 15 min.Projeto 09:402.2 Somente é permitida a gaseificação de recipientes nas instalações.17 REQUALIFICAÇÃO E INSPEÇÃO DE RECIPIENTES 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.16 ABASTECIMENTO VOLUMÉTRICO À GRANEL 5.15 GASEIFICAÇÃO DE RECIPIENTES 5.1 A operação de abastecimento por volume para centrais com mais de um recipiente deve ser feita individualmente de acordo com as prescrições da NBR 14024. 5.1. na cor amarela ou branca com as conexões em amarelo para fase gasosa e na cor laranja ou branca com as conexões em laranja para a fase líquida nas centrais com recipientes estacionários.14. 5. contendo os seguintes dizeres: PERIGO 18 ______________________________________________________________________________ .1 Os recipientes transportáveis devem ser transferidos para as instalações prontos para uso. no mínimo.17. 5.14 ENSAIO DE ESTANQUEIDADE 5. exceto os recipientes utilizados em empilhadeiras.1 Devem ser colocados avisos com letras não menores que 50 mm.13 IDENTIFICAÇÃO DA TUBULAÇÃO A identificação das tubulações para condução de GLP deve ser realizada através de pintura.15. É proibido o abastecimento simultâneo de mais de um recipiente.2 Os recipientes estacionários devem ser verificados periodicamente através de inspeções e ensaios para garantir suas condições seguras de uso de acordo com as normas aplicáveis 5. Nota 1: Não é permitido o abastecimento por volume no local de recipientes com capacidade inferior a 0.18.14.25 m3. 1. 5. 5. em quantidade tal que possam ser visualizados de qualquer direção de acesso à central de GLP.16. isto é.1 Todos os recipientes devem ser gaseificados antes da sua entrada em operação.18 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO 5.55 Mpa.17. com seus acessórios instalados e testados quanto a vazamentos. desde que devidamente supervisionada pela equipe técnica responsável da empresa abastecedora.7 Mpa ou teste hidráulico com a pressão mínima de 2. na cor amarela para centrais com recipientes transportáveis.2 A rede de alimentação deve ser submetida a ensaio de estanqueidade com pressão pneumática de.

19. Código de construção (ano de edição) e. Tabela 4 – Extintores ( Classificação dos extintores conforme NBR 10721) Central de GLP Quantidade de GLP (kg) Até 270 271 a 1800 Acima de 1800 Extintor Portátil Nº 1 2 2 Capac 20 B 20 B 20 B Extintor sobre rodas Nº 1 Capac 80 B 5. O piso abaixo dos vaporizadores deve ser incombustível e possuir caimento para evitar o acúmulo de eventual vazamento de GLP próximo ao vaporizador e recipientes. O ano de fabricação.3 A quantidade e a capacidade dos extintores destinados à proteção da central de gás devem ser conforme o prescrito na Tabela 4. h. água quente. as informações abaixo em uma placa fixada junto ao mesmo.Projeto 09:402. Modelo.3 O GLP somente pode ser vaporizado de forma forçada em equipamentos para tal fim. posicionados de maneira que seu acesso seja fácil e desimpedido.1 Os vaporizadores podem ser aquecidos a vapor de água.19. no mínimo. aberturas de edificações (situadas abaixo do nível superior do vaporizador) e depressões.19 VAPORIZADORES 5. g.Informando Produto e Temperatura de entrada do mesmo. c. ______________________________________________________________________________ 19 . 5. b. energia elétrica. sendo proibida a utilização de mecanismos internos e externos de aquecimento nos recipientes de armazenagem do GLP.2 Os componentes dos vaporizadores sujeitos à pressão de GLP devem ser projetados.5 Os vaporizadores devem ser instalados em local permanentemente ventilado.19. 5.7 Mpa e atender às normas de construção 5. Pressão de projeto. d. atmosférico ou a gás (direta ou indiretamente). 5. afastado 3 metros de ralos. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ INFLAMÁVEL NÃO FUME 5. A máxima e mínima. Devem ser selecionados para vaporizar GLP na máxima vazão requerida pelas instalações. Número de série do Vaporizador.19. 5.19.2 As centrais objeto desta norma prevêem apenas extintores de pó químico seco. Nome do fabricante.18. fabricados e testados para uma pressão mínima de projeto de 1. sendo que estas informações também devem estar contidas em documentos fornecidos pelo fabricante : a. Capacidade de vaporização máxima (kg/h).4 Os vaporizadores devem ter. temperatura de operação . f.18.18.4 Hidrantes : Para recipientes com capacidade individual igual ou superior a 10m3 é obrigatório a instalação com proteção de rede fixa de água para proteção contra incêndio.

5.13Na utilização de vaporizadores com retorno de fase vapor para o recipiente de GLP . 5.Classificação de Áreas Local Recipientes Classificação Zona 1 Descarga da válvula a)Num raio de 1.19. 1.TABELA A1 . água quente. 5. este deve ser construído de material não combustível e deve ter ventilação natural.19. Este abrigo pode ser compartilhado com recipientes e outros equipamentos utilizados na central de GLP 5.8 m e TRF de 2 horas. ANEXO A . à vapor .19.Projeto 09:402.19.6 Distância dos Vaporizadores aos Recipientes e aos Pontos de Abastecimento Tipos de Vaporizadores Recipientes Ponto de Abastecimento Edificação e/ou divisa de propriedade 7. água quente e atmosférico podem ser instalados conforme tabela acima desde que a divisa de propriedade e as edificações sejam de parede não vazada de alvenaria com altura mínima de 1. A capacidade de alivio deve ser suficiente para proteger vaporizador de sobre pressão.5m 1.5m 0.19. b) Os vaporizadores elétricos classificados.5 m do vaporizador.5 Acionados por fogo / elétricos não 3m 4.19.0 Atmosférico e Elétrico Classificados Nota : a) Quando a fonte geradora de energia dos vaporizadores a vapor de água e água quente for acionada por fogo e estiver instalada a menos de 4. 5.19.10 Os vaporizadores devem possuir válvula de alivio de. 5. As válvulas de alivio devem descarregar diretamente para o ar livre . 5.9 Os sistemas de vaporização devem ser equipados com meios de drenagem para local ventilado externo ao abrigo (quando este existir).5 m em todas as direções a partir de :  Orifícios do indicador de nível máximo  Orifícios de indicador de nível  Vareta de medida  Válvula de abastecimento b) Acima de 1. pressão diretamente conectada a fase vapor do GLP.5 m e até a distância referida na tabela 1.12 Os Vaporizadores devem possuir dispositivos automáticos que evitem que o mesmo sofra um superaquecimento.8 No mínimo uma válvulas de bloqueio deve ser instalada em cada tubulação entre o recipiente de GLP e o vaporizador.11 Os vaporizadores devem ser providos de meios automáticos adequados que evitem que o GLP liquido passe do vaporizador para a tubulação de descarga da fase vapor do gás em qualquer condição operacional.5m classificados À vapor. item “ponto de ignição” a) Diretamente sobre a descarga da válvula Zona 2 Nenhum equipamento 20 ______________________________________________________________________________ . este vaporizador deve ser considerado como acionado por fogo.7 Se o vaporizador for instalado em um abrigo. ao nível do piso.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. devem ser previstos meios que evitem aumento de pressão acima de 75% da pressão máxima de trabalho do recipiente.19.

Qualquer depressão ou vala existente no interior da zona 1 ou da zona 2. deve ser tratada como zona 1. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2.Projeto 09:402. deve ser adotada a classificação mais restritiva.5 m ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1 . ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1. Vaporizadores e outras chamas diretas No exterior e/ou acima do nível do solo elétrico fixo poderá ser instalado. item “ponto de ignição”.5m3. em todas as direções a partir do ponto de descarga. ou até a distância referida na tabela 1. Notas: Em locais onde haja dupla classificação de zona.5 m e até 4.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de conexão das mangueiras b) Acima de 1. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. em todas as direções.5 m. item “ponto de ignição”. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. 2.5m3.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de descarga c) Acima de 1. em todas as direções a partir do ponto de descarga a) Num raio de 1. item “ponto de ignição”. Todo o compartimento Zona 2 Equipamento Zona 1 instalado no interior com ventilação adequada 1.5m até 4.5 m3. a) Num raio de 1. ______________________________________________________________________________ 21 . b) Num raio de 1.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ de alívio de pressão Tomadas de abastecimento Bombas.5m em todas as direções Zona 1 b) Acima de 1.5 m e até 4.5m.

Projeto Revisão NBR 13523 1 _____________________________________________________________________________________________________ ANEXO B .

Projeto Revisão NBR 13523 2 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 3 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 4 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 5 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 6 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 7 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 8 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 9 _____________________________________________________________________________________________________ .