GT 09:402.

01-012

Rev NBR 13523

Julho / 2004

REVISÃO NBR13523

Central de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
TEXTO BASE – PROPOSTA DE REVISÃO DA NORMA
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de o Maio,13/28 andar CEP 20003 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro – RJ Tel.: PABX (021) 2103122 Telex: (021)) 34333 ABNT-BR Endereço Telegráfico: NORMA TÉCNICA Copyright ©1990 ABNT – Associação Brasileira De Normas Técnicas Printed in Brazil / Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Procedimento
Origem : Projeto Revisão NBR 13523/95 CB-09 – Comitê Brasileiro de Combustíveis CE 9:402.01. – Comissão de Estudo de Instalações Internas para Gases Combustíveis Descriptors: Central storage, LPG

Palavras-chave: GLP

Páginas 23

1. Objetivo 1.1 Esta Norma fixa as condições mínimas exigíveis para projeto, montagem, localização e segurança das centrais de gás liqüefeito de petróleo (GLP), para instalações comerciais, residenciais e industriais com capacidade de armazenagem total máxima de 1500 m3. 1.2 Esta Norma se aplica a instalações onde o Gás Liqüefeito de Petróleo é conduzido por um sistema de tubulações e acessórios desde os recipientes de GLP até o primeiro regulador de pressão.

1.3 Esta Norma não se aplica a instalações que utilizam recipientes com capacidade igual ou inferior a 0,032 m³ (32 L) diretamente acoplados, com regulador e mangueira, ao aparelho de utilização.
_________________________________________________________________________________________________

Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

1.4 Esta norma não se aplica às Bases de Estocagem à Granel , Bases de Engarrafamento / Distribuição de GLP e Depósitos de recipientes envasados.
2. Documentos complementares (pendente, será feito no término da revisão)

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 14024 - Centrais prediais de Gás Liqüefeito de Petróleo, Abastecimento a Granel NBR 5590 – Tubos de aço - carbono com ou sem costura ,pretos ou galvanizados por imersão a quente, para condução de fluidos – Especificação NBR 8460 – Recipientes transportáveis de aço para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11708 – Válvulas de segurança para recipiente transportável para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11720 – Conexões para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar - Especificação NBR 12912 – Rosca NPT para tubos – Dimensões – Padronização. NBR 13419 – Mangueira de borracha para condução de gases GLP/GN – Especificação ASME Secção VIII – Divisões 1 e 2 – Boiler and pressure vessels code ASME/ANSI-B16-9 – Factory-made wrought steel buttwelding fittings ASTM-A-106 – Specification for seamless carbon steel pipes for high pressure service API 5L – Specification for line pipe NFPA 58 – LP-Gas Code – 2001 edition. D.O.T. 4B e 4BW240 NR13 – Norma regulamentadora do Ministério do Trabalho NBR 5363 - Equipamentos Elétricos Atm. Explosiva NBR 5418 – Instalações Atm. Explosivas NBR5419 – Descargas Atmosféricas. NBR6925- Conexões NBR8447- Equipamentos elétricos NBR13206-Tubos de Cobre. Decisão Normativa n. 32/88 do Conselho Federal de Engenharia , Arquitetura e Agronomia (CONFEA). HSG - 34 NR`s 13 e 20 Res. CONFEA 32 / 88 NBR 10721 (Extintores) BS 5500 UL132
3. Definições Para os efeitos desta Norma são adotadas as seguintes definições de 3.1 a 3....

3.1

Abrigo para Recipientes Transportáveis á proteção física de recipientes e seus

Construção com material não inflamável, destinada complementos.

2

______________________________________________________________________________

Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

3.2

Alta Pressão

Toda pressão acima de 0,4 MPa (4,08 kgf/cm²) 3.3 Ambiente ventilado

Local ao ar livre, que possua ventilação natural. 3.4 Aparelho de utilização

Aparelho destinado à utilização do gás. 3.5 Autoridade Competente

Pessoa jurídica ou física constituída de autoridade pela legislação vigente, para examinar, aprovar, autorizar e ou fiscalizar, as instalações de centrais de GLP, baseada em legislação específica local. Na ausência de legislação específica a autoridade competente é a própria entidade pública ou privada que projeta e ou executa a instalação da central de GLP.

3.6

Capacidade Volumétrica

Capacidade total em volume de água que o recipiente pode comportar. 3.7 Central de Gás

Área devidamente delimitada que contém os recipientes e acessórios, destinados ao armazenamento de GLP. 3.8 Chama aberta

Fogo oriundo de chama permanentemente acesa. 3.9 Coletor

Dispositivo destinado a conduzir o gás proveniente dos recipientes de GLP que compõem a central até o primeiro regulador de pressão. 3.10 Edificação

Construção de materiais diversos (alvenaria, madeira, etc.) de caráter relativamente permanente, que ocupa determinada área de um terreno, limitada por paredes e teto, e serve de abrigo, moradia, etc. Por exemplo: casa, prédio, lojas, etc. 3.11 Gás Liquefeito de Petróleo

Produto constituído de hidrocarbonetos com três ou quatro átomos de carbono (propano, propeno, butano, buteno), podendo apresentar-se em mistura entre si e com pequenas frações de outros hidrocarbonetos.

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3

18 Profissional Habilitado Pessoa devidamente graduada e com registro no respectivo órgão de classe com a autoridade de elaborar e assumir responsabilidade técnica sobre projetos.17 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) É a pressão de projeto. 3.21 Recipiente Aterrado É o recipiente assentado no solo devendo ser completamente coberto com terra ou material inerte semelhante .01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3. de material sintético. 3. de um incêndio na área de armazenagem. ou o(s) recipiente(s) da radiação térmica de fogo próximo. para executar montagens. com características comprovadas para o uso do GLP. faísca ou chama temporária que pode iniciar uma combustão.20 Recipiente Vaso de pressão destinado a conter o Gás Liquefeito de Petróleo. manutenções e testes de instalações de acordo com os projetos e normas.12 Gaseificação com GLP Operação de substituição do ar ou gás inerte contido nos recipientes novos ou recondicionados por GLP (fase vapor). ou maior de pressão compatível com o código de projeto. 3.14 Mangueira Flexível Tubo flexível. 3. 3. materiais e dimensões do recipiente para GLP 3. podendo ou não possuir proteção metálica ou têxtil. Nesta norma o objetivo da parede é proteger as edificações e na 13523 é proteger os recipientes.19 Profissional Qualificado Pessoa devidamente capacitada através de treinamento e/ou credenciamento executado por profissional habilitado ou entidade pública ou privada reconhecida. instalações e testes de centrais de GLP.16 Pontos de Ignição Pontos onde possam ocorrer liberação de energia suficiente para produzir calor. 3. 3.Projeto 09:402.13 Indicador de nível volumétrico Instrumento destinado à indicação volumétrica da quantidade de líquido contido no recipiente 3. 4 ______________________________________________________________________________ .15 Parede Corta Fogo: Parede erguida com o objetivo de proteger as edificações próximas.

DIN. 3. etc. recuperação e revalidação do estado de um recipiente para GLP. para transferência de GLP do veículo tanque para o recipiente e vice versa. antes da sua entrada na rede primária 3.22 Recipiente Enterrado É recipiente situado abaixo do nível do solo em uma cova ou trincheira preenchida com terra ou material inerte semelhante.29 Requalificação Processo periódico de avaliação. através do acoplamento de mangueiras. abastecido por massa em Base de Engarrafamento e transportado cheio para troca. 3.31 Tubulação Flexível ______________________________________________________________________________ 5 .23 Recipiente Estacionário Recipiente com capacidade volumétrica total superior a 0. situado entre os recipientes de GLP e o primeiro regulador de pressão.26 Rede de Alimentação Trecho da instalação em alta pressão. BS.5 m3 (250 kg aproximadamente) projetado e construído conforme NBR 8460.28 Regulador de Pressão Equipamento destinado a reduzir a pressão do GLP. projetado e construído conforme normas reconhecidas internacionalmente. como ASME VIII.24 Recipiente Transportável Trocável Recipiente Transportável com capacidade volumétrica total igual ou inferior a 0. 3.. 3. UNI.30 Tomada para abastecimento Ponto destinado ao abastecimento à granel por volume. AFNOR.25 Recipiente Transportável Abastecido no Local Recipiente Transportável projetado e construído conforme NBR 8460. DOT.. através de dispositivos apropriados para este fim. JIS.Projeto 09:402. 3.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3.5 m3. 3. DOT ou ASME seção VIII e que pode ser abastecido por volume no próprio local da instalação. determinando sua continuidade em serviço conforme norma vigente. 3. 3.27 Registro Geral de Corte Dispositivo destinado a interromper o fornecimento de gás para todos os pontos de consumo.

4 A pressão de projeto para os recipientes. tubulações.5 Tubulações de fase líquida de GLP não podem passar no interior das edificações. sendo automaticamente acionada para interrupção de um fluxo em sentido contrário. mangueira. que rece o GLP na forma líquida e adiciona calor suficiente para converter o líquido em estado gasoso 3. 4.32 Válvula de Bloqueio Válvula que permite a obstrução total à passagem de fluido.36 Ventilação Natural Movimento de ar e sua renovação com o ar do ambiente por meios naturais. etc 3. A área destinada para a central de GLP deve constar na planta baixa do projeto. 4. 3.34 Válvula de Segurança ou Válvula de Alívio de Pressão Dispositivo destinado a aliviar a pressão interna do recipiente ou tubulação.34 Válvula de Retenção Válvula que permite o fluxo em sentido único. 4. 6 ______________________________________________________________________________ .Projeto 09:402.3 A montagem e manutenção das instalações de centrais e tubulações para GLP devem ser realizadas por profissionais qualificados. do produto nele contido para a atmosfera. que não o recipiente. sem a interrupção da alimentação do gás aos aparelhos de utilização.6 As instalações da central de gás devem permitir o reabastecimento dos recipientes.2. 4. 3. 4.33 Válvula de excesso de fluxo Dispositivo de proteção contra fluxo excessivo acima de um valor pré determinado que pode ocorrer no caso de rompimento de tubulação. 3. 3. indicando a quantidade.7 MPa. por liberação total ou parcial.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Tubos de material metálico facilmente articulado com características comprovadas para o uso com GLP. acessórios e vaporizadores até o primeiro regulador de pressão é de 1. a disposição e capacidade volumétrica dos recipientes de armazenagem . 4.35 Vaporizador Dispositivo. Condições gerais 4.1 Os projetos pertinentes à instalação da central de gás devem ser elaborados por profissional habilitado.

protegidas contra impactos diretos durante transporte e manuseio. Condições específicas 5.Projeto 09:402. independente de sua norma de fabricação.1. cada recipiente deve ser identificado em lugar visível e com gravações de forma permanente. enterrados ou aterrados Quanto ao formato: cilíndricos ou esféricos Quanto à posição: verticais ou horizontais Quanto à fixação: fixos ou não fixos Quanto ao manuseio: transportáveis ou estacionários Quanto ao abastecimento: abastecidos no local ou trocados. de acordo com o descrito nos itens: a) Para todos os recipientes estacionários: Identificação da Norma ou código de construção e ano de edição Marca do fabricante Capacidade total (L) Pressão de projeto ou PMTA (MPa) Data de fabricação do recipiente Número de fabricação do recipiente Pressão de teste (Mpa) Categoria do Vaso de Pressão conforme Norma Regulamentadora NR-13 do MTb Área da Superfície Externa (m2) b) Para recipientes transportáveis de acordo com a sua respectiva norma aplicável . Todas as válvulas e conexões devem ser localizadas na sua parte superior.1. sendo classificados: Quanto à localização: de superfície.4 Recipientes com capacidade volumétrica total acima de 0. Instalação.2. 5. Deve possuir também base na sua parte inferior. Instalação. 5.1 As centrais de GLP devem ser constituídas por recipientes.2 Todo Recipiente Transportável deve possuir acessórios adequados para o manuseio e transporte. só podem ser transportados com no máximo 10% em volume de GLP.2 Identificação dos recipientes 5.5 m3 (250 kg aproximadamente).3 Não devem existir conexões na parte inferior de Recipientes Transportáveis.3 Localização.1.1 Recipientes 5. 5.3 Localização. Separação e Agrupamento 5.1. Separação e Agrupamento ______________________________________________________________________________ 7 .01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. 5. Os protetores devem ser parte integrante do recipiente. permitindo assentamento estável em plano nivelado. evitando contato do mesmo com o solo. A base deve ser parte integrante do recipiente.1 Para efeito desta norma. 5.

0 m de entradas de ar condicionados e poços de ventilação.0m de fontes de ignição • 6. tais como forro etc.1 Em edificações que não disponham de área adequada no pavimento térreo. e deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART).7 O local da central e da área de evaporação devem ser totalmente impermeabilizados.6 Os recipientes devem ser instalados em áreas que permitam a circulação de ar e com os distanciamentos abaixo relacionados (os ralos e fontes de ignição devem estar localizados fora do limite das muretas citadas no item 5.2.3. 5. sistema de nebulização automática.4 O teto.3. sendo permitido o limite total de 4. o mesmo deverá ser submetido à aprovação da Autoridade Competente local.8 A localização dos recipientes deve permitir acesso fácil e desimpedido para todas as válvulas e ter espaço suficiente para manutenção. 8 ______________________________________________________________________________ .2.60 m de altura com tempo de resistência ao fogo de no mínimo 2 horas.40 a 0. local para evaporação do produto (bacia para contenção). 5. deverá ter superfície plana e cercado por muretas de 0.1 Os recipientes estacionários e transportáveis de GLP devem ser situados no exterior das edificações. 5. 5.3.2.3. em teto.12 O limite máximo de altura fica restrito a 15 metros. preenchido por profissional habilitado e registrado no órgão de classe.03 m3 de capacidade total. 5. laje ou terraço da edificação onde ficará assentado o(s) recipiente(s).3.2. 5.10 As distâncias de segurança e condições de instalação devem estar de acordo com esta norma mas adequações podem ser adotadas se devidamente acordadas com os Órgãos competentes e acompanhadas de laudo técnico emitido por profissional habilitado. É proibido a sua instalação em locais confinados.3. 5.9 O local da central deve ser acessado por escada fixa ou outro meio seguro e permanente de acesso. se atenderem às seguintes exigências (é proibido a utilização de vaporizadores) : 5.3. conforme NBR xxxxx. 5. 5. somente serão permitidas.3.2.3.2 As instalações de Recipientes abastecidas com GLP no local (com vaporização natural). devem previstas medidas de segurança adicionais.3.11 Limitados à capacidade volumétrica individual máxima de 4.0 m3.2.2.2.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.0m3 para instalações residenciais. laje ou terraço onde for instalado o(s) recipiente(s) deve ser dimensionado para suportar o(s) recipiente(s) cheio com água. 5.3. em locais ventilados com as distâncias de separação da tabela 1.3.3 Após a elaboração do projeto.2. colocação de extintores no mínimo conforme esta norma.Projeto 09:402. laje e terraço de edificações.2.5 m de ralos • 3.0m3 para instalações comerciais e industriais.3.4): • 1.2 Só poderão ser executadas se atenderem às Normas Técnicas Brasileiras de Construção Civil. Acima disso. Podem ser excluídas da utilização de nebulização e de rede de hidrantes as instalações com o máximo de 1. tais como detecção automática e monitoramento de vazamentos. 5. e 16.3.2.2. 5.3.5 O teto. rede de hidrantes.2.

5 No caso de se utilizar uma linha de abastecimento a mesma deve ser provida de válvula de alívio hidrostático instalada dentro da central.4 O ponto de abastecimento quando instalado em linhas de abastecimento deve ser provido de no mínimo uma válvula de abastecimento de dupla retenção e uma válvula de bloqueio manual. para a válvula de segurança do recipiente.3 Se o recipiente estiver localizado a mais de 8.4 O piso onde os recipientes são diretamente assentados devem ser material incombustível e ter nível igual ou superior ao do piso circundante. devidamente protegido e identificado. 5. e devem ser previstos acessórios que garantam que a mangueira e o gatilho de enchimento não rompam devido ao peso.5. deve ser feita uma linha de abastecimento.3. 5.2 A linha de abastecimento deve ser executada com tubulação. deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART) por profissional habilitado e registrado no órgão de classe. etc.3 O piso situado sob a projeção no plano horizontal do recipiente deve ser de material incombustível e ter declividade que garanta escoamento para fora de sua projeção.3. Devem permanecer afastados entre si conforme distâncias da tabela 1. 5.3.1 Esta linha de abastecimento deve ser executada externa à edificação.3. ______________________________________________________________________________ 9 .7 A linha de abastecimento deve estar distante de janelas e aberturas e linhas de para raios em pelo menos 1.3. para a válvula de segurança do recipiente.13 A central não deve estar localizada sobre casa de máquinas e reservatórios superior de água.3. 5. e o Atestado de Vistoria emitido pelas autoridades competentes envolvidas. 5. seguindo os mesmos distanciamentos para a linha de abastecimento indicada no item 5.5 O Recipiente Transportável não deve ser fixado ao local da instalação.3.3.2 Os Recipientes de GLP não podem ser instalados uns sobre os outros. 5. 5. A declividade do terreno não deve permitir que o produto seja conduzido na direção de equipamentos adjacentes que contenham GLP e ou fontes de ignição. não possuindo outros meios de ligação como prisioneiros. 5.3.Projeto 09:402. 5.3.3.6 A linha de abastecimento pode ter instalada uma conexão para purga do gás.5 metros.3. 5. ou a mangueira de enchimento não puder ser observada pelo seus operadores em seu comprimento total . com ou sem costura.8 m acima do nível do solo. não sendo permitida a instalação em rebaixos e recessos.3.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. no mínimo SCH40 se for feita com conexões soldadas e no mínimo SCH80 se for feita com conexões roscadas.2.3 O ponto de abastecimento em edificações que possuem linha de abastecimento deve estar localizado a pelo menos 2. 5.3. Sua remoção. correntes.4 Após concluída a instalação.3. chumbadores.3. identificada e protegida mecanicamente de forma a garantir a integridade da mesma em toda a sua extensão.3.3. independentemente da posição de instalação.3.0m do solo. deve ser possível após o fechamento da válvula de serviço e desconexão ao coletor. 5.3. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1. 5. em situação de emergência.3. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1. Esta conexão deve ser instalada dentro da central.

5 m para capacidade total > 4.5m3 abastecidos no local a capacidade conjunta total da central é limitada em até 6m3.10 É recomendável que recipientes horizontais sejam instalados de forma que seus eixos não fiquem posicionados em direção a edificações. as distâncias apresentadas na tabela 1.8 até 7.5 m³.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.6 A drenagem da área de estocagem de GLP. Capacidade conjunta GLP (m3) Até 4.1 à 566 6 Acima de 566 7. g ) No caso de depósitos de hidrogênio e oxigênio os afastamentos devem ser conforme as tabelas 2 e 3 respectivamente. Observação: Para recipientes até 0.5 1.8 Em zonas sujeitas à inundação ou variação do nível do lençol de água. podem ser reduzidas a metade desde que sejam instalados no máximo 3 recipientes de capacidade individual de até 4.5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0. quando é feita por canaletas.5 a 1 > 1 a 1. perigosos ou inflamáveis.5 - 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3 Tabela 1 – Afastamentos de Segurança (m) Notas: a) Nos recipientes de superfície.3.5 m³. c ) Em uma instalação se a capacidade total com recipientes até 0.5 Até 11 0 Oxigênio (Nm3) incluindo reservas 11. os recipientes estacionários de GLP devem ser ancorados para evitar sua flutuação.6 m³.5 1. No mínimo 7.5 m da outra. equipamentos importantes ou recipientes de armazenamento de produtos perigosos. 5.7 Não é permitida vegetação seca ou qualquer material combustível. enchimento e indicador de nível máximo. 5. TABELA DE DISTANCIAMENTOS (M) Capacidade Individual (m3) Divisa propriedades / Edificações (d) Aéreos Enterrados / (c e (e) Aterrados (b) Entre recipientes Aberturas abaixo da descarga da válvula de segurança Abastecidos Destrocáveis Local Fontes ignição e outras aberturas Abastecidos Destrocáveis Local Líquidos inflamáveis e chama aberta Materiais Combustíveis <= 0. o número máximo de recipientes deve ser igual a 6.3 m³.3.3.5 m para capacidade total > 1.5 ¼ da soma dos diâmetros adjacentes 1 1.5 15 22.5 1 - 3 3 3 3 3 3 1.5 1.9 m³.9 > 1.5 3 3 3 3 15 15 0 0 1 1 1.5 >0. b) A distância para os recipientes enterrados/ aterrados devem ser medidas a partir da válvula segurança. Se mais que uma instalação como esta é feita a mesma deve distar pelo menos 7.3.5 m³ f ) Os recipientes de GLP não podem ser instalados dentro de bacias de contenção. e ) A distância de recipientes aéreos de capacidade individual maior que 0.6 > 7. estas devem ser abertas para a atmosfera.5 1. dentro da área delimitada para a central de GLP. 5.9 m³.5 m³ até 7.9 a 7.6 m³. são medidas a partir da superfície externa do recipiente mais próximo.6 m³.9 Recipientes que contenham produtos tóxicos.3.3 até 4.9 até 3.5 m³ for menor ou igual a 1. se for maior que 1.Projeto 09:402. No mínimo 3 m para capacidade total > 3. Este recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distante de pelo menos 7. devem ser instalados com distância de separação conforme tabela 1. considerar: No mínimo 1. d ) Para recipientes acima de 0. a distância mínima continuará sendo de 0 metros.8 m³.6 a 120 > 120 0 3 3 7. para edificações/divisa de propriedade. No mínimo 15 m para capacidade total acima de 7. 5.5 10 ______________________________________________________________________________ .

4 As paredes resistentes ao fogo podem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado.1A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida. Existe diferença na altura e ponto de referência para medição da mesma.4. 5.4. Parede resistente fogo 5.8 m de altura ou estar na mesma altura do recipiente. reduzindo pela metade os afastamentos da tabela 1.4. em relação ao topo da pilha mais alta de recipientes transportáveis cheios ou parcialmente utilizados de GLP.5 m. concreto ou construção similar com materiais e formas aprovados com tempo de resistência ao fogo mínimo de 2 h conforme NBR 10621. tabela 2 e tabela 3.2.. concreto ou construção similar.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ > 4.10.Afastamentos para Estocagem de Hidrogênio > 85 7.3.8 m quando a divisa for de um local não edificável. posicionada na divisa ao longo dos recipientes com altura mínima de 1.5 15 5.Projeto 09:402.4.2A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo altura superior a 1. 5. 5. Neste caso é recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo. para vazamento de GLP quer seja do recipiente ou qualquer um dos seus componentes.3 A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo 1.2 A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida.4.. COM MATERIAIS E FORMAS APROVADAS. exceto quando protegidos por instalação em abrigos com cobertura atendendo as condições de ventilação mínimas conforme item 5. com tempo de resistência ao fogo (TRF) mínimo de 2horas.1 O objetivo de uma parede resistente ao fogo é proteger os recipientes ou recipiente da radiação térmica de fogo próximo e assegurar uma distância de dispersão adequada de edificações e fontes de ignição. observando sempre a garantia de ambiente ventilado. PAREDES RESISTENTES AO FOGO 5. 5..8 m de sua projeção do plano horizontal.9 Até 11 11 à 0 3 0 7. o que for maior e estar localizada entre 1m e 3m medidos do ponto mais próximo do recipiente 5.11 O(s) recipiente(s) não pode(m) ser localizado(s) sob redes elétricas. deve-se respeitar uma distância mínima de 1. Nesta norma não consta “. Quando a tensão nominal da rede for superior a 600 V. 5. com . desde que seja construída uma parede resistente ao fogo conforme item 5.” e CONFORME NBR 10621..9 Acima de 1..5 0 6 Tabela 2 – Afastamentos para Estocagem de Oxigênio Hidrogênio (Nm3) incluindo reservas 15 Capacidade Conjunta (m3) GLP Até 1.5 Tabela 3 .3. medidos linearmente a partir dos recipientes. 5. similar. ______________________________________________________________________________ 11 .4.5 Os recipientes podem ser instalados ao longo do limite da propriedade..4.

o comprimento do lado adjacente da área de estocagem. Segue abaixo desenho explicativo. O total do comprimento do tanque até a fonte de ignição deve ser de 15 m A+B = 15.Projeto 09:402. Não consta na NBR 13523. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. no máximo. de forma a permitir ampla ventilação. Conteúdo similar com forma distinta.3As paredes resistentes ao fogo quando existentes. na central ou em um ponto afastado da central. devem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado. no mínimo. para este elemento”. para este elemento.4Recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo.5A área de armazenamento de GLP deve possuir.00 m xxxxxxxxxxxxxx 5. O número total de paredes deve ser limitado a duas. quando atender a todas as considerações estipuladas.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.1 As tomadas de abastecimento devem estar localizadas dentro da propriedade (mesmo que na divisa) no exterior das edificações. 5. podendo ser nos próprios recipientes. quando atender a todas as considerações estipuladas. acrescido de no mínimo 1 m para cada lado e que atenda à distância mínima para fonte de ignição. As tomadas de abastecimento devem respeitar os seguintes afastamentos mínimos: 12 ______________________________________________________________________________ . nesta norma.6O comprimento total da parede deve ser de.5. 5. Texto proposto: “O comprimento total da parede deve ser de. acrescido de 2 m para cada lado.5 AFASTAMENTOS DAS TOMADAS DE ABASTECIMENTO 5. ou que atenda a distância mínima da fonte de ignição. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. o comprimento do lado do recipiente. Conteúdo similar com forma distinta. observando sempre a garantia de ambiente ventilado. sendo que esta distância deve ser medida ao redor do muro. no mínimo. desde que devidamente demarcado. isolando o risco entre estes e reduzindo pela metade os afastamentos. 5. 50% do seu perímetro total fechado ou vedado com muros ou similar. nesta norma.

Suportes para recipientes horizontais devem estar localizados de forma a permitir mínimos movimentos e deflexões do corpo do recipiente. Os blocos de coroamento.6.5 A linha de abastecimento deve ser externa as edificações e provida de dispositivo de “vent” para a atmosfera e . 5. exceto nos seguintes casos: a) válvulas de alívio de pressão b) indicador de nível volumétrico ______________________________________________________________________________ 13 . Os suportes devem permitir o movimento do recipiente.2 Nas linhas que interligam as tomadas de abastecimento ao recipiente não é permitida a utilização de interligações com materiais com ponto de fusão inferior a 816 ºC. c) 1.3 Todas as tubulações da fase líquida e fase vapor conectadas aos recipientes.7.6.5. 5. As duas extremidades ( recipiente e tomada de abastecimento) devem ser providos de válvula de retenção. respeitando os distanciamentos previstos para a tomada de abastecimento do item 5. 5.5.5.1 O projeto dos suportes devem seguir as recomendações do código com o qual o recipiente foi construído. 5. O dreno (despressurização) somente pode ser feito através de orifício com diâmetro máximo de 3 mm e em local ventilado.2 Para reduzir a probabilidade de vazamento na fase líquida é recomendável que o número de conexões do recipiente em contato com a fase líquida sejam minimizadas.5. bem como resistir aos esforços existentes.1. espaçados e fixados de forma a permitir a flexibilidade da tubulação.0 m de materiais de fácil combustão e pontos de ignição 5.5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ a) 3. no caso de fundações profundas. a qual permitirá uma boa e natural ventilação abaixo/ junto ao recipiente 5. devem possuir uma válvula de bloqueio.3 Recipientes estacionários verticais devem ser apoiados por uma estrutura aberta. aberturas de dutos de esgoto ou abertura para acesso a compartimentos subterrâneos.Projeto 09:402. movimento este produzido por variações de temperatura. 5.4 Os suportes devem ser adequadamente projetados.5 O material do suporte e o contato entre suporte e tubulação ser realizado de maneira a evitar corrosão ou desgastes excessivos. no caso de fundações superficiais. b) 6.) das edificações.6. d) 3.4 Caso a linha de abastecimento abasteça mais de um recipiente.1 Os acessórios devem ser apropriados para uso do GLP em temperaturas e pressões que são encontrados em serviço. valetas para captação de águas pluviais. 5. devem ser confeccionadas em concreto armado seguindo as prescrições da NBR 6118.0 m de reservatórios que contenham fluidos inflamáveis. portas tomadas de ar.7. Suportes adicionais podem ser requeridos em circunstâncias especiais. 5.6 BASES E FUNDAÇÕES PARA INSTALAÇÃO DE RECIPIENTES E SUPORTES PARA TUBULAÇÕES 5. ou as sapatas.2 Os recipientes estacionários devem estar instalados de maneira adequada em fundações dimensionadas conforme NBR 6122. quando aéreos. 5. etc. rebaixos ou canaletas e dos veículos abastecedores.3 Na linha de abastecimento só é permitido fluxo no sentido do recipiente. 5.5 m de ralos. 5.7 ACESSÓRIOS 5.6 É vedada a instalação das tomadas de abastecimento em caixas ou galerias subterrâneas e próximas de depressões do solo.6.0 m de aberturas (janelas. Os materiais utilizados como apoio/ suportes devem ser construídos ou protegidos de forma a oferecer no mínimo 2 horas de resistência ao fogo. 5.6. cada derivação da linha deve ser provida de uma válvula de bloqueio tipo esfera.7.5.

01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ c) conexões com orifício de passagem menores que 1.8.6 A capacidade de vazão das válvulas de segurança ou alívio de pressão em recipientes enterrados ou aterrados não poderá ser reduzida mais que 30% da capacidade requerida para recipientes que são instalados acima do nível do solo.1 Válvula de segurança ou de alívio de pressão 5. dimensionada para a pressão e vazão mínima determinadas conforme anexo B para recipientes estacionários e conforme a NBR 11708 e NBR 14804 para recipientes transportáveis fabricados conforme NBR 8460.8.2 A pressão inicial de abertura das válvulas de segurança deve estar compreendida entre 100% a 110% da pressão de cálculo do recipiente estacionário.1 Todas as conexões dos recipientes com orifício de passagem de diâmetro maior que 3 mm para líquido e 8 mm para fase vapor devem possuir válvula.7.1. Válvula de segurança ou alívio de pressão. ou qualquer outro meio para retirada do líquido do recipiente. ou remota operada a distância.4 mm de diâmetro As válvulas devem estar localizadas o mais próximo possível do recipiente. quando este for estacionário. No caso de recipientes transportáveis.2 a) b) c) d) e) f) Válvula de abastecimento Válvula para consumo Indicador de nível máximo de enchimento. data de fabricação e modelo.1.5m de altura a partir do recipiente ou do solo. 5.1 A válvula de segurança ou alívio de pressão deve ser do tipo mola.6 É proibido o uso de visores de vidro para nível líquido para recipiente de armazenamento de GLP. 5.8.7 A válvula de segurança ou de alívio de pressão para recipientes estacionários deve ser fabricada em conformidade com normas internacionalmente reconhecidas (exemplo: norma UL 132) e deve ter registrado no seu corpo de forma permanente: pressão de abertura. 5.4 A entrada da válvula de segurança ou alívio de pressão deve comunicar-se sempre com fase gasosa dos recipientes.8.8.8.1.1.1.5 As válvulas de segurança ou de alívio de pressão devem possuir dispositivo de proteção contra chuva e/ou permitir a drenagem de água oriunda de condensação. Por exemplo : válvula de excesso de fluxo. válvula de retenção. conectada diretamente à área de vapor do GLP no recipiente.3 Não é permitido instalar válvula de bloqueio antes da válvula de segurança ou de alívio de pressão. prevalecem as NBR 11708 e NBR 14804. fabricante. quando o recipiente for enterrado ou aterrado.1.8 As válvulas de segurança ou alívio de pressão dos recipientes estacionários de capacidade volumétrica superior a 8m3 devem possuir tubo prolongador de escape com no mínimo 2.1.1. 5.8. 14 ______________________________________________________________________________ . Um sistema de drenagem. 5. 5.7. Estes prolongadores devem ser devidamente dimensionados para não limitar a vazão de saída da válvula e atender ao item 5.8. 5.8.8.1.5 desta norma. Todo recipiente abastecido por volume deve dispor no mínimo dos seguintes acessórios: 5.8 Válvulas 5.Projeto 09:402. 5. 5. Indicador de nível volumétrico 5.7.

1 Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a retirada do GLP na fase líquida.2. esta válvula.8.8.2 Válvula de abastecimento 5. ou possuir um tubo pescador que garanta um volume máximo de 10% do GLP líquido. 5. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. 5.2 O volume indicado neste indicador fixo de nível máximo deve ser 85% da capacidade volumétrica do recipiente.3 Indicador de nível máximo 5.8. Esta válvula também pode ser utilizada no processo de pressurização do recipiente para a retirada do líquido.3 O indicador fixo de nível máximo deve atender à NBR 14805. Quando em funcionamento. 5.8.1 Todos os recipientes abastecidos por volume no local da instalação devem possuir obrigatoriamente no mínimo um indicador fixo de nível máximo.3.2.3.8.4 MPa ou a pressão de projeto que seja equivalente à pressão máxima de descarga de qualquer bomba ou outra fonte de alimentação se maior que esta pressão.8.5. 5. que possam conter GLP na fase líquida.1 As válvulas de abstecimento instaladas nos recipientes devem estar de acordo com NBR 14804 5. deve possuir dispositivo contra excesso de fluxo ou duplo bloqueio.8.8. 5.8. Deverão ainda ser projetadas para uma pressão mínima de 2.5 Válvula para retirada de líquido 5.9 PROTEÇÃO ANTICORROSIVA DOS RECIPIENTES ESTACIONÁRIOS ______________________________________________________________________________ 15 .2 A válvula de abastecimento deve ser instalada diretamente no recipiente.8.6 Válvula de alívio hidrostático Exigida para tubulações isoladas por válvula de bloqueio.4 Válvula para Equalização de Pressão da Fase Vapor Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a equalização da pressão da fase vapor com outro recipiente.8. Esta válvula deve ser instalada na parte inferior do recipiente.Projeto 09:402.3. 5.

6 Entre 7. 5. contendo no mínimo dois portões em lados opostos ou locados nas extremidades de um mesmo lado da central.18. NBR 5418. quando necessária.11.1 Os recipientes de GLP não requerem proteção contra descargas atmosféricas.11.9. bem como outra utilização diversa da instalação.11. com muretas.4 Os recipientes. 5. porém sempre deve ser respeitada a condição de ventilação natural de no mínimo 10% da área da planta baixa e com aberturas laterais superiores e inferiores para promover a circulação de ar com área mínima de 0.0 1. com no mínimo 1m de largura.9. As classificações são definidas como: 16 ______________________________________________________________________________ . abrindo para fora.3 Os equipamentos elétricos devem ser instalados somente em áreas seguras.5 A central de gás com recipientes aéreos e vaporizadores sempre que tiver possibilidade de acesso de público ao local deve ser delimitada através de cerca de tela de arame ou outro material incombustível. Este material deve ser livre de pedras ou abrasivos e ter uma camada mínima de recobrimento de 0.10.5 5.8m de altura. pilares ou outro sistema nos locais onde estão sujeitos a danos.03m2 cada .10.10 PROTEÇÃO DA CENTRAL 5. NBR 5419 e NBR 8447.3 Para recipientes transportáveis pode ser construído abrigo de material não inflamável com ou sem cobertura e portas.11 CLASSIFICAÇÃO DE ÁREA PERIGOSA PARA EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS 5.30 m.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. 5. 5.6 Na central de GLP é expressamente proibida a armazenagem de qualquer tipo de material.10.Projeto 09:402.2 A iluminação da área da central de GLP . o mesmo deve ser envolto por terra compactada.1 As superfícies de contato entre os recipientes e os suportes ou bases devem ter proteção adequada contra corrosão.1 Somente pessoas autorizadas deverão ter acesso às centrais de GLP. vaporizadores e tubulações aparentes devem ser fisicamente protegidos.3 Quando o recipiente for aterrado ou enterrado. que não interfira na ventilação. 5. originados por circulação de veículos ou outros. 5.10.2 A área onde estão os recipientes das centrais de GLP e os equipamentos de regulagem inicial deve estar delimitada e sinalizada conforme item 5.9. 5. 5. deve estar de acordo com as NBR 5363. areia ou outro material não inflamável e não corrosivo.5 3. longe dos recipientes de GLP. A cerca deve possuir os seguintes afastamentos Capacidade em m3 Até 7.2 O recipiente e/ou a sua superfície devem estar apropriadamente preparados e tratados para evitar corrosão de acordo com a avaliação do meio em que será instalado.10.0 7.6 e 16 Entre 16 e 120 Acima de 120 m da geratriz do(s) recipiente(s) da central 1. Quando a instalação em local distante não for possível a área nas proximidades dos recipientes de GLP pode ser classificada de acordo com o grau de probabilidade de concentração de vapores inflamáveis e os equipamentos elétricos devem ser protegidos dependendo de sua localização.10. com no mínimo 1. 5. 5.

próprios para serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fusão acima de 538ºC . 2) É proibida a utilização de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais. classe 300 conforme NBR 6925. graus A ou B próprios para serem unidos por solda.1 Tubos e conexões Para condução do GLP nas centrais devem ser utilizados: a) tubos de aço .Área em que a mistura gás/ar ocorre durante operação normal. conforme NBR 14745 somente nas interligações.12. deve ser aplicado um vedante com características compatíveis para uso com GLP. preto ou galvanizado. com rosca de acordo com a NBR 12912 . f) conexões de cobre e bronze conforme NBR 11720 g) tubo de condução de cobre flexível.Projeto 09:402.11.tubulação roscada com pressões vapor de GLP menores ou iguais a 125 PSI os tubos devem ser no mínimo sch 40. ______________________________________________________________________________ 17 . . preto ou galvanizado.tubulação roscada com pressões de vapor de GLP superiores a 125 PSI ou para GLP líquido os tubos devem ser no mínimo sch 80. sem costura.12 MATERIAIS 5.Área em que a mistura gás/ar está continuamente presente durante longos períodos.7 MPa. NOTAS: 1) Para complementar a vedação dos acoplamentos roscados. b) conexões de ferro fundido maleável.tubulações soldadas.9. com espessura mínima conforme tabela abaixo: . Zona 2 . atendendo às especificações de NBR 13419 (somente nas interligações). . flange ou rosca. 5..Área em que a mistura gás/ar poderá apenas ocorrer em condições anormais e nunca em operações normais. c) conexões de aço forjado. os tubos devem ser no mínimo sch 40.4 No caso de um equipamento elétrico ter de ser instalado próximo do recipiente de GLP a instalação deve estar de acordo com a classificação e as distâncias do anexo A. atendendo às especificações da ASME/ANSI-B-16.carbono.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Zona 0 . com ou sem costura. atendendo às especificações das NBR 5590 (equivalente a ASTM A53) ou ASTM-A-106 ou API 5L. d) mangueiras de borracha para alta pressão. na função de vedantes. 3) É proibida a utilização de tubos e acessórios de ferro fundido cinzento. 5. e) Tubos de cobre conforme NBR 13206 classe A ou I para pressão de projeto de no mínimo 1. Zona 1 .

7 Mpa ou teste hidráulico com a pressão mínima de 2.1 Os recipientes transportáveis devem ser transferidos para as instalações prontos para uso. na cor amarela para centrais com recipientes transportáveis. em quantidade tal que possam ser visualizados de qualquer direção de acesso à central de GLP.25 m3.16.16 ABASTECIMENTO VOLUMÉTRICO À GRANEL 5.1 Devem ser colocados avisos com letras não menores que 50 mm. 5. É proibido o abastecimento simultâneo de mais de um recipiente. com seus acessórios instalados e testados quanto a vazamentos.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. por pelo menos 15 min. 5. 5.1 Todos os recipientes devem ser gaseificados antes da sua entrada em operação.17. exceto os recipientes utilizados em empilhadeiras.15. 1.1 A operação de abastecimento por volume para centrais com mais de um recipiente deve ser feita individualmente de acordo com as prescrições da NBR 14024. 5. 5.1 Os recipientes transportáveis devem ser requalificados periodicamente conforme estabelecido nas normas aplicáveis.17 REQUALIFICAÇÃO E INSPEÇÃO DE RECIPIENTES 5.15 GASEIFICAÇÃO DE RECIPIENTES 5. 5.Projeto 09:402. 5. no mínimo.2 Os recipientes estacionários devem ser verificados periodicamente através de inspeções e ensaios para garantir suas condições seguras de uso de acordo com as normas aplicáveis 5. desde que devidamente supervisionada pela equipe técnica responsável da empresa abastecedora.17. isto é.14.55 Mpa. Nota 1: Não é permitido o abastecimento por volume no local de recipientes com capacidade inferior a 0. contendo os seguintes dizeres: PERIGO 18 ______________________________________________________________________________ .18.14.2 Somente é permitida a gaseificação de recipientes nas instalações.2 A rede de alimentação deve ser submetida a ensaio de estanqueidade com pressão pneumática de. na cor amarela ou branca com as conexões em amarelo para fase gasosa e na cor laranja ou branca com as conexões em laranja para a fase líquida nas centrais com recipientes estacionários.1.13 IDENTIFICAÇÃO DA TUBULAÇÃO A identificação das tubulações para condução de GLP deve ser realizada através de pintura.18 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO 5.14 ENSAIO DE ESTANQUEIDADE 5.

7 Mpa e atender às normas de construção 5.3 A quantidade e a capacidade dos extintores destinados à proteção da central de gás devem ser conforme o prescrito na Tabela 4. 5. água quente.19.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ INFLAMÁVEL NÃO FUME 5. b. f. energia elétrica. fabricados e testados para uma pressão mínima de projeto de 1. c. Nome do fabricante. atmosférico ou a gás (direta ou indiretamente). 5.19. O piso abaixo dos vaporizadores deve ser incombustível e possuir caimento para evitar o acúmulo de eventual vazamento de GLP próximo ao vaporizador e recipientes. A máxima e mínima. Devem ser selecionados para vaporizar GLP na máxima vazão requerida pelas instalações. Pressão de projeto. afastado 3 metros de ralos.19. aberturas de edificações (situadas abaixo do nível superior do vaporizador) e depressões. Código de construção (ano de edição) e. d. no mínimo. 5. 5.18.18. as informações abaixo em uma placa fixada junto ao mesmo. sendo proibida a utilização de mecanismos internos e externos de aquecimento nos recipientes de armazenagem do GLP. h. posicionados de maneira que seu acesso seja fácil e desimpedido. 5.Projeto 09:402. Modelo. Capacidade de vaporização máxima (kg/h).2 As centrais objeto desta norma prevêem apenas extintores de pó químico seco.4 Os vaporizadores devem ter.19.4 Hidrantes : Para recipientes com capacidade individual igual ou superior a 10m3 é obrigatório a instalação com proteção de rede fixa de água para proteção contra incêndio. g.5 Os vaporizadores devem ser instalados em local permanentemente ventilado.2 Os componentes dos vaporizadores sujeitos à pressão de GLP devem ser projetados.Informando Produto e Temperatura de entrada do mesmo.19 VAPORIZADORES 5.19. temperatura de operação . Número de série do Vaporizador.3 O GLP somente pode ser vaporizado de forma forçada em equipamentos para tal fim.1 Os vaporizadores podem ser aquecidos a vapor de água.18. O ano de fabricação. ______________________________________________________________________________ 19 . sendo que estas informações também devem estar contidas em documentos fornecidos pelo fabricante : a. Tabela 4 – Extintores ( Classificação dos extintores conforme NBR 10721) Central de GLP Quantidade de GLP (kg) Até 270 271 a 1800 Acima de 1800 Extintor Portátil Nº 1 2 2 Capac 20 B 20 B 20 B Extintor sobre rodas Nº 1 Capac 80 B 5.

19.5 m e até a distância referida na tabela 1.0 Atmosférico e Elétrico Classificados Nota : a) Quando a fonte geradora de energia dos vaporizadores a vapor de água e água quente for acionada por fogo e estiver instalada a menos de 4.9 Os sistemas de vaporização devem ser equipados com meios de drenagem para local ventilado externo ao abrigo (quando este existir). 5.19.5 m do vaporizador. ao nível do piso.5 Acionados por fogo / elétricos não 3m 4.12 Os Vaporizadores devem possuir dispositivos automáticos que evitem que o mesmo sofra um superaquecimento. 5.19.19. 5. As válvulas de alivio devem descarregar diretamente para o ar livre .11 Os vaporizadores devem ser providos de meios automáticos adequados que evitem que o GLP liquido passe do vaporizador para a tubulação de descarga da fase vapor do gás em qualquer condição operacional.8 m e TRF de 2 horas. b) Os vaporizadores elétricos classificados. devem ser previstos meios que evitem aumento de pressão acima de 75% da pressão máxima de trabalho do recipiente. Este abrigo pode ser compartilhado com recipientes e outros equipamentos utilizados na central de GLP 5.13Na utilização de vaporizadores com retorno de fase vapor para o recipiente de GLP .19.19.5m 1.5 m em todas as direções a partir de :  Orifícios do indicador de nível máximo  Orifícios de indicador de nível  Vareta de medida  Válvula de abastecimento b) Acima de 1. A capacidade de alivio deve ser suficiente para proteger vaporizador de sobre pressão. água quente. pressão diretamente conectada a fase vapor do GLP. 5. 1.6 Distância dos Vaporizadores aos Recipientes e aos Pontos de Abastecimento Tipos de Vaporizadores Recipientes Ponto de Abastecimento Edificação e/ou divisa de propriedade 7.5m classificados À vapor. à vapor .Projeto 09:402.19.19.TABELA A1 . este vaporizador deve ser considerado como acionado por fogo.7 Se o vaporizador for instalado em um abrigo. ANEXO A .8 No mínimo uma válvulas de bloqueio deve ser instalada em cada tubulação entre o recipiente de GLP e o vaporizador.Classificação de Áreas Local Recipientes Classificação Zona 1 Descarga da válvula a)Num raio de 1. 5.10 Os vaporizadores devem possuir válvula de alivio de. este deve ser construído de material não combustível e deve ter ventilação natural. 5.5m 0. água quente e atmosférico podem ser instalados conforme tabela acima desde que a divisa de propriedade e as edificações sejam de parede não vazada de alvenaria com altura mínima de 1. item “ponto de ignição” a) Diretamente sobre a descarga da válvula Zona 2 Nenhum equipamento 20 ______________________________________________________________________________ .01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.

em todas as direções. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2.Projeto 09:402.5 m ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1 .5 m e até 4.5 m3. ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1.5 m.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de descarga c) Acima de 1. deve ser tratada como zona 1. 2. Qualquer depressão ou vala existente no interior da zona 1 ou da zona 2. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. b) Num raio de 1.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de conexão das mangueiras b) Acima de 1. Notas: Em locais onde haja dupla classificação de zona. item “ponto de ignição”.5m em todas as direções Zona 1 b) Acima de 1. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. item “ponto de ignição”. ou até a distância referida na tabela 1. ______________________________________________________________________________ 21 . a) Num raio de 1. em todas as direções a partir do ponto de descarga. Vaporizadores e outras chamas diretas No exterior e/ou acima do nível do solo elétrico fixo poderá ser instalado.5m até 4.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ de alívio de pressão Tomadas de abastecimento Bombas. Todo o compartimento Zona 2 Equipamento Zona 1 instalado no interior com ventilação adequada 1.5 m e até 4. em todas as direções a partir do ponto de descarga a) Num raio de 1.5m. item “ponto de ignição”.5m3.5m3. deve ser adotada a classificação mais restritiva.

Projeto Revisão NBR 13523 1 _____________________________________________________________________________________________________ ANEXO B .

Projeto Revisão NBR 13523 2 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 3 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 4 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 5 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 6 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 7 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 8 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 9 _____________________________________________________________________________________________________ .

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