GT 09:402.

01-012

Rev NBR 13523

Julho / 2004

REVISÃO NBR13523

Central de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)
TEXTO BASE – PROPOSTA DE REVISÃO DA NORMA
ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de o Maio,13/28 andar CEP 20003 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro – RJ Tel.: PABX (021) 2103122 Telex: (021)) 34333 ABNT-BR Endereço Telegráfico: NORMA TÉCNICA Copyright ©1990 ABNT – Associação Brasileira De Normas Técnicas Printed in Brazil / Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Procedimento
Origem : Projeto Revisão NBR 13523/95 CB-09 – Comitê Brasileiro de Combustíveis CE 9:402.01. – Comissão de Estudo de Instalações Internas para Gases Combustíveis Descriptors: Central storage, LPG

Palavras-chave: GLP

Páginas 23

1. Objetivo 1.1 Esta Norma fixa as condições mínimas exigíveis para projeto, montagem, localização e segurança das centrais de gás liqüefeito de petróleo (GLP), para instalações comerciais, residenciais e industriais com capacidade de armazenagem total máxima de 1500 m3. 1.2 Esta Norma se aplica a instalações onde o Gás Liqüefeito de Petróleo é conduzido por um sistema de tubulações e acessórios desde os recipientes de GLP até o primeiro regulador de pressão.

1.3 Esta Norma não se aplica a instalações que utilizam recipientes com capacidade igual ou inferior a 0,032 m³ (32 L) diretamente acoplados, com regulador e mangueira, ao aparelho de utilização.
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Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

1.4 Esta norma não se aplica às Bases de Estocagem à Granel , Bases de Engarrafamento / Distribuição de GLP e Depósitos de recipientes envasados.
2. Documentos complementares (pendente, será feito no término da revisão)

Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 14024 - Centrais prediais de Gás Liqüefeito de Petróleo, Abastecimento a Granel NBR 5590 – Tubos de aço - carbono com ou sem costura ,pretos ou galvanizados por imersão a quente, para condução de fluidos – Especificação NBR 8460 – Recipientes transportáveis de aço para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11708 – Válvulas de segurança para recipiente transportável para gases liqüefeitos de petróleo – Especificação NBR 11720 – Conexões para unir tubos de cobre por soldagem ou brasagem capilar - Especificação NBR 12912 – Rosca NPT para tubos – Dimensões – Padronização. NBR 13419 – Mangueira de borracha para condução de gases GLP/GN – Especificação ASME Secção VIII – Divisões 1 e 2 – Boiler and pressure vessels code ASME/ANSI-B16-9 – Factory-made wrought steel buttwelding fittings ASTM-A-106 – Specification for seamless carbon steel pipes for high pressure service API 5L – Specification for line pipe NFPA 58 – LP-Gas Code – 2001 edition. D.O.T. 4B e 4BW240 NR13 – Norma regulamentadora do Ministério do Trabalho NBR 5363 - Equipamentos Elétricos Atm. Explosiva NBR 5418 – Instalações Atm. Explosivas NBR5419 – Descargas Atmosféricas. NBR6925- Conexões NBR8447- Equipamentos elétricos NBR13206-Tubos de Cobre. Decisão Normativa n. 32/88 do Conselho Federal de Engenharia , Arquitetura e Agronomia (CONFEA). HSG - 34 NR`s 13 e 20 Res. CONFEA 32 / 88 NBR 10721 (Extintores) BS 5500 UL132
3. Definições Para os efeitos desta Norma são adotadas as seguintes definições de 3.1 a 3....

3.1

Abrigo para Recipientes Transportáveis á proteção física de recipientes e seus

Construção com material não inflamável, destinada complementos.

2

______________________________________________________________________________

Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________

3.2

Alta Pressão

Toda pressão acima de 0,4 MPa (4,08 kgf/cm²) 3.3 Ambiente ventilado

Local ao ar livre, que possua ventilação natural. 3.4 Aparelho de utilização

Aparelho destinado à utilização do gás. 3.5 Autoridade Competente

Pessoa jurídica ou física constituída de autoridade pela legislação vigente, para examinar, aprovar, autorizar e ou fiscalizar, as instalações de centrais de GLP, baseada em legislação específica local. Na ausência de legislação específica a autoridade competente é a própria entidade pública ou privada que projeta e ou executa a instalação da central de GLP.

3.6

Capacidade Volumétrica

Capacidade total em volume de água que o recipiente pode comportar. 3.7 Central de Gás

Área devidamente delimitada que contém os recipientes e acessórios, destinados ao armazenamento de GLP. 3.8 Chama aberta

Fogo oriundo de chama permanentemente acesa. 3.9 Coletor

Dispositivo destinado a conduzir o gás proveniente dos recipientes de GLP que compõem a central até o primeiro regulador de pressão. 3.10 Edificação

Construção de materiais diversos (alvenaria, madeira, etc.) de caráter relativamente permanente, que ocupa determinada área de um terreno, limitada por paredes e teto, e serve de abrigo, moradia, etc. Por exemplo: casa, prédio, lojas, etc. 3.11 Gás Liquefeito de Petróleo

Produto constituído de hidrocarbonetos com três ou quatro átomos de carbono (propano, propeno, butano, buteno), podendo apresentar-se em mistura entre si e com pequenas frações de outros hidrocarbonetos.

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3

faísca ou chama temporária que pode iniciar uma combustão. 3. com características comprovadas para o uso do GLP. materiais e dimensões do recipiente para GLP 3. ou maior de pressão compatível com o código de projeto.14 Mangueira Flexível Tubo flexível.15 Parede Corta Fogo: Parede erguida com o objetivo de proteger as edificações próximas. 4 ______________________________________________________________________________ . instalações e testes de centrais de GLP.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3. Nesta norma o objetivo da parede é proteger as edificações e na 13523 é proteger os recipientes.21 Recipiente Aterrado É o recipiente assentado no solo devendo ser completamente coberto com terra ou material inerte semelhante . manutenções e testes de instalações de acordo com os projetos e normas.12 Gaseificação com GLP Operação de substituição do ar ou gás inerte contido nos recipientes novos ou recondicionados por GLP (fase vapor). 3.20 Recipiente Vaso de pressão destinado a conter o Gás Liquefeito de Petróleo.17 Pressão Máxima de Trabalho Admissível (PMTA) É a pressão de projeto. 3. de material sintético.16 Pontos de Ignição Pontos onde possam ocorrer liberação de energia suficiente para produzir calor.18 Profissional Habilitado Pessoa devidamente graduada e com registro no respectivo órgão de classe com a autoridade de elaborar e assumir responsabilidade técnica sobre projetos. 3. 3. 3. 3.Projeto 09:402.19 Profissional Qualificado Pessoa devidamente capacitada através de treinamento e/ou credenciamento executado por profissional habilitado ou entidade pública ou privada reconhecida. de um incêndio na área de armazenagem. para executar montagens.13 Indicador de nível volumétrico Instrumento destinado à indicação volumétrica da quantidade de líquido contido no recipiente 3. ou o(s) recipiente(s) da radiação térmica de fogo próximo. podendo ou não possuir proteção metálica ou têxtil.

3.31 Tubulação Flexível ______________________________________________________________________________ 5 .5 m3. recuperação e revalidação do estado de um recipiente para GLP.27 Registro Geral de Corte Dispositivo destinado a interromper o fornecimento de gás para todos os pontos de consumo. BS.28 Regulador de Pressão Equipamento destinado a reduzir a pressão do GLP. 3.30 Tomada para abastecimento Ponto destinado ao abastecimento à granel por volume. DOT ou ASME seção VIII e que pode ser abastecido por volume no próprio local da instalação. projetado e construído conforme normas reconhecidas internacionalmente. para transferência de GLP do veículo tanque para o recipiente e vice versa. através do acoplamento de mangueiras.Projeto 09:402. DOT.22 Recipiente Enterrado É recipiente situado abaixo do nível do solo em uma cova ou trincheira preenchida com terra ou material inerte semelhante. AFNOR.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 3. determinando sua continuidade em serviço conforme norma vigente.. 3. DIN. situado entre os recipientes de GLP e o primeiro regulador de pressão.. 3. 3. 3.25 Recipiente Transportável Abastecido no Local Recipiente Transportável projetado e construído conforme NBR 8460. 3.23 Recipiente Estacionário Recipiente com capacidade volumétrica total superior a 0. antes da sua entrada na rede primária 3.5 m3 (250 kg aproximadamente) projetado e construído conforme NBR 8460. como ASME VIII. através de dispositivos apropriados para este fim.24 Recipiente Transportável Trocável Recipiente Transportável com capacidade volumétrica total igual ou inferior a 0. JIS. etc. 3. abastecido por massa em Base de Engarrafamento e transportado cheio para troca.26 Rede de Alimentação Trecho da instalação em alta pressão. UNI.29 Requalificação Processo periódico de avaliação.

5 Tubulações de fase líquida de GLP não podem passar no interior das edificações.34 Válvula de Retenção Válvula que permite o fluxo em sentido único. 6 ______________________________________________________________________________ . A área destinada para a central de GLP deve constar na planta baixa do projeto. 4. por liberação total ou parcial.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Tubos de material metálico facilmente articulado com características comprovadas para o uso com GLP.36 Ventilação Natural Movimento de ar e sua renovação com o ar do ambiente por meios naturais. 3. que não o recipiente. 4. sem a interrupção da alimentação do gás aos aparelhos de utilização. 4. 4.1 Os projetos pertinentes à instalação da central de gás devem ser elaborados por profissional habilitado. tubulações.2. indicando a quantidade.6 As instalações da central de gás devem permitir o reabastecimento dos recipientes. etc 3. 3.34 Válvula de Segurança ou Válvula de Alívio de Pressão Dispositivo destinado a aliviar a pressão interna do recipiente ou tubulação.Projeto 09:402. 3.32 Válvula de Bloqueio Válvula que permite a obstrução total à passagem de fluido.7 MPa. a disposição e capacidade volumétrica dos recipientes de armazenagem .33 Válvula de excesso de fluxo Dispositivo de proteção contra fluxo excessivo acima de um valor pré determinado que pode ocorrer no caso de rompimento de tubulação. sendo automaticamente acionada para interrupção de um fluxo em sentido contrário. que rece o GLP na forma líquida e adiciona calor suficiente para converter o líquido em estado gasoso 3.3 A montagem e manutenção das instalações de centrais e tubulações para GLP devem ser realizadas por profissionais qualificados. 4.35 Vaporizador Dispositivo. acessórios e vaporizadores até o primeiro regulador de pressão é de 1.4 A pressão de projeto para os recipientes. mangueira. 3. do produto nele contido para a atmosfera. Condições gerais 4. 4.

Os protetores devem ser parte integrante do recipiente. Deve possuir também base na sua parte inferior.5 m3 (250 kg aproximadamente).1. enterrados ou aterrados Quanto ao formato: cilíndricos ou esféricos Quanto à posição: verticais ou horizontais Quanto à fixação: fixos ou não fixos Quanto ao manuseio: transportáveis ou estacionários Quanto ao abastecimento: abastecidos no local ou trocados. Separação e Agrupamento ______________________________________________________________________________ 7 .1 Recipientes 5. Todas as válvulas e conexões devem ser localizadas na sua parte superior.2 Identificação dos recipientes 5. evitando contato do mesmo com o solo. Instalação.2.3 Localização. cada recipiente deve ser identificado em lugar visível e com gravações de forma permanente. protegidas contra impactos diretos durante transporte e manuseio.1. de acordo com o descrito nos itens: a) Para todos os recipientes estacionários: Identificação da Norma ou código de construção e ano de edição Marca do fabricante Capacidade total (L) Pressão de projeto ou PMTA (MPa) Data de fabricação do recipiente Número de fabricação do recipiente Pressão de teste (Mpa) Categoria do Vaso de Pressão conforme Norma Regulamentadora NR-13 do MTb Área da Superfície Externa (m2) b) Para recipientes transportáveis de acordo com a sua respectiva norma aplicável .1.2 Todo Recipiente Transportável deve possuir acessórios adequados para o manuseio e transporte.1. Condições específicas 5. sendo classificados: Quanto à localização: de superfície. 5. permitindo assentamento estável em plano nivelado. Separação e Agrupamento 5.4 Recipientes com capacidade volumétrica total acima de 0. 5.3 Localização.Projeto 09:402. Instalação. 5.1 Para efeito desta norma.3 Não devem existir conexões na parte inferior de Recipientes Transportáveis. 5. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. só podem ser transportados com no máximo 10% em volume de GLP.1 As centrais de GLP devem ser constituídas por recipientes. A base deve ser parte integrante do recipiente. independente de sua norma de fabricação.

3.3. 5. 8 ______________________________________________________________________________ .Projeto 09:402.0 m de entradas de ar condicionados e poços de ventilação. em teto.3.0m3 para instalações residenciais. 5. sendo permitido o limite total de 4. laje ou terraço da edificação onde ficará assentado o(s) recipiente(s).2.3. conforme NBR xxxxx.3. colocação de extintores no mínimo conforme esta norma.2. e deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART).1 Os recipientes estacionários e transportáveis de GLP devem ser situados no exterior das edificações. local para evaporação do produto (bacia para contenção). tais como detecção automática e monitoramento de vazamentos.03 m3 de capacidade total.1 Em edificações que não disponham de área adequada no pavimento térreo.3.3 Após a elaboração do projeto. 5.60 m de altura com tempo de resistência ao fogo de no mínimo 2 horas.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.2. 5. laje e terraço de edificações.5 m de ralos • 3.3. 5. 5.2.12 O limite máximo de altura fica restrito a 15 metros. se atenderem às seguintes exigências (é proibido a utilização de vaporizadores) : 5. o mesmo deverá ser submetido à aprovação da Autoridade Competente local.3. É proibido a sua instalação em locais confinados.3.0m de fontes de ignição • 6. preenchido por profissional habilitado e registrado no órgão de classe.2 Só poderão ser executadas se atenderem às Normas Técnicas Brasileiras de Construção Civil.8 A localização dos recipientes deve permitir acesso fácil e desimpedido para todas as válvulas e ter espaço suficiente para manutenção. Acima disso.4 O teto.3.11 Limitados à capacidade volumétrica individual máxima de 4. rede de hidrantes. sistema de nebulização automática. Podem ser excluídas da utilização de nebulização e de rede de hidrantes as instalações com o máximo de 1.2.9 O local da central deve ser acessado por escada fixa ou outro meio seguro e permanente de acesso.3.3. 5.3. somente serão permitidas. deverá ter superfície plana e cercado por muretas de 0. em locais ventilados com as distâncias de separação da tabela 1.40 a 0.2.3.2. e 16. 5.2.10 As distâncias de segurança e condições de instalação devem estar de acordo com esta norma mas adequações podem ser adotadas se devidamente acordadas com os Órgãos competentes e acompanhadas de laudo técnico emitido por profissional habilitado. 5. 5.7 O local da central e da área de evaporação devem ser totalmente impermeabilizados.2.5 O teto.2. devem previstas medidas de segurança adicionais.2 As instalações de Recipientes abastecidas com GLP no local (com vaporização natural).4): • 1.2. 5. tais como forro etc.0 m3.0m3 para instalações comerciais e industriais. 5.2.6 Os recipientes devem ser instalados em áreas que permitam a circulação de ar e com os distanciamentos abaixo relacionados (os ralos e fontes de ignição devem estar localizados fora do limite das muretas citadas no item 5.3.2. laje ou terraço onde for instalado o(s) recipiente(s) deve ser dimensionado para suportar o(s) recipiente(s) cheio com água.

3. para a válvula de segurança do recipiente.3.3 O piso situado sob a projeção no plano horizontal do recipiente deve ser de material incombustível e ter declividade que garanta escoamento para fora de sua projeção.3.4 Após concluída a instalação.3.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. 5.5 O Recipiente Transportável não deve ser fixado ao local da instalação.8 m acima do nível do solo.3. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1. 5.3.4 O ponto de abastecimento quando instalado em linhas de abastecimento deve ser provido de no mínimo uma válvula de abastecimento de dupla retenção e uma válvula de bloqueio manual. independentemente da posição de instalação. chumbadores.13 A central não deve estar localizada sobre casa de máquinas e reservatórios superior de água. e o Atestado de Vistoria emitido pelas autoridades competentes envolvidas. correntes.Projeto 09:402. deve ser possível após o fechamento da válvula de serviço e desconexão ao coletor.4 O piso onde os recipientes são diretamente assentados devem ser material incombustível e ter nível igual ou superior ao do piso circundante.3.0m do solo.3.3. ______________________________________________________________________________ 9 . não possuindo outros meios de ligação como prisioneiros.5 metros. Devem permanecer afastados entre si conforme distâncias da tabela 1.3 O ponto de abastecimento em edificações que possuem linha de abastecimento deve estar localizado a pelo menos 2. 5.7 A linha de abastecimento deve estar distante de janelas e aberturas e linhas de para raios em pelo menos 1. e devem ser previstos acessórios que garantam que a mangueira e o gatilho de enchimento não rompam devido ao peso.3.3 Se o recipiente estiver localizado a mais de 8. ou a mangueira de enchimento não puder ser observada pelo seus operadores em seu comprimento total . não sendo permitida a instalação em rebaixos e recessos. devidamente protegido e identificado.5 No caso de se utilizar uma linha de abastecimento a mesma deve ser provida de válvula de alívio hidrostático instalada dentro da central.5. para a válvula de segurança do recipiente.3. 5.3. próxima ao recipiente e obedecendo os distanciamentos da tabela 1. 5.3.3.2 Os Recipientes de GLP não podem ser instalados uns sobre os outros.3.3. 5. Sua remoção.3. em situação de emergência.6 A linha de abastecimento pode ter instalada uma conexão para purga do gás. 5. 5. Esta conexão deve ser instalada dentro da central. 5.2. A declividade do terreno não deve permitir que o produto seja conduzido na direção de equipamentos adjacentes que contenham GLP e ou fontes de ignição. etc.1 Esta linha de abastecimento deve ser executada externa à edificação. seguindo os mesmos distanciamentos para a linha de abastecimento indicada no item 5.3. 5. no mínimo SCH40 se for feita com conexões soldadas e no mínimo SCH80 se for feita com conexões roscadas. identificada e protegida mecanicamente de forma a garantir a integridade da mesma em toda a sua extensão.2 A linha de abastecimento deve ser executada com tubulação.3. deverá ser emitido o Atestado de Responsabilidade Técnica (ART) por profissional habilitado e registrado no órgão de classe.3. deve ser feita uma linha de abastecimento. 5. 5. 5.3. com ou sem costura.

para edificações/divisa de propriedade. Capacidade conjunta GLP (m3) Até 4.3.5 10 ______________________________________________________________________________ .5 1.5 m³ f ) Os recipientes de GLP não podem ser instalados dentro de bacias de contenção.9 a 7.5 - 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 3 Tabela 1 – Afastamentos de Segurança (m) Notas: a) Nos recipientes de superfície. 5. TABELA DE DISTANCIAMENTOS (M) Capacidade Individual (m3) Divisa propriedades / Edificações (d) Aéreos Enterrados / (c e (e) Aterrados (b) Entre recipientes Aberturas abaixo da descarga da válvula de segurança Abastecidos Destrocáveis Local Fontes ignição e outras aberturas Abastecidos Destrocáveis Local Líquidos inflamáveis e chama aberta Materiais Combustíveis <= 0.3 até 4. estas devem ser abertas para a atmosfera. são medidas a partir da superfície externa do recipiente mais próximo.5 Até 11 0 Oxigênio (Nm3) incluindo reservas 11. No mínimo 7. o número máximo de recipientes deve ser igual a 6.5 1.5 m³ for menor ou igual a 1. Este recipiente ou conjunto de recipientes deve estar distante de pelo menos 7.3. 5.6 m³. 5. dentro da área delimitada para a central de GLP. e ) A distância de recipientes aéreos de capacidade individual maior que 0.9 Recipientes que contenham produtos tóxicos.7 Não é permitida vegetação seca ou qualquer material combustível. perigosos ou inflamáveis.8 até 7. os recipientes estacionários de GLP devem ser ancorados para evitar sua flutuação.5 1.5 m de qualquer outro recipiente com capacidade individual maior que 0.5 m da outra. No mínimo 3 m para capacidade total > 3.5 a 1 > 1 a 1.10 É recomendável que recipientes horizontais sejam instalados de forma que seus eixos não fiquem posicionados em direção a edificações.6 > 7.5 >0.9 até 3.5 1 - 3 3 3 3 3 3 1.5 m³.5 1. devem ser instalados com distância de separação conforme tabela 1. se for maior que 1. Se mais que uma instalação como esta é feita a mesma deve distar pelo menos 7.1 à 566 6 Acima de 566 7. considerar: No mínimo 1. Observação: Para recipientes até 0.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.Projeto 09:402.3. equipamentos importantes ou recipientes de armazenamento de produtos perigosos. a distância mínima continuará sendo de 0 metros.5 15 22.3 m³. No mínimo 15 m para capacidade total acima de 7. c ) Em uma instalação se a capacidade total com recipientes até 0. podem ser reduzidas a metade desde que sejam instalados no máximo 3 recipientes de capacidade individual de até 4.6 m³.3. b) A distância para os recipientes enterrados/ aterrados devem ser medidas a partir da válvula segurança.8 m³.6 A drenagem da área de estocagem de GLP.9 m³.5 3 3 3 3 15 15 0 0 1 1 1.5 ¼ da soma dos diâmetros adjacentes 1 1. enchimento e indicador de nível máximo.5 m³ até 7. d ) Para recipientes acima de 0.6 a 120 > 120 0 3 3 7.9 m³. 5. quando é feita por canaletas.5 m³.8 Em zonas sujeitas à inundação ou variação do nível do lençol de água. as distâncias apresentadas na tabela 1.6 m³. g ) No caso de depósitos de hidrogênio e oxigênio os afastamentos devem ser conforme as tabelas 2 e 3 respectivamente.5 m para capacidade total > 4.5 m para capacidade total > 1.5m3 abastecidos no local a capacidade conjunta total da central é limitada em até 6m3.3.9 > 1.

4. exceto quando protegidos por instalação em abrigos com cobertura atendendo as condições de ventilação mínimas conforme item 5. em relação ao topo da pilha mais alta de recipientes transportáveis cheios ou parcialmente utilizados de GLP. Quando a tensão nominal da rede for superior a 600 V. COM MATERIAIS E FORMAS APROVADAS.. Existe diferença na altura e ponto de referência para medição da mesma.5 0 6 Tabela 2 – Afastamentos para Estocagem de Oxigênio Hidrogênio (Nm3) incluindo reservas 15 Capacidade Conjunta (m3) GLP Até 1. 5.4.Afastamentos para Estocagem de Hidrogênio > 85 7. com tempo de resistência ao fogo (TRF) mínimo de 2horas.. posicionada na divisa ao longo dos recipientes com altura mínima de 1.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ > 4.8 m de altura ou estar na mesma altura do recipiente.5 15 5.5 Os recipientes podem ser instalados ao longo do limite da propriedade. concreto ou construção similar com materiais e formas aprovados com tempo de resistência ao fogo mínimo de 2 h conforme NBR 10621. deve-se respeitar uma distância mínima de 1..4..3. Neste caso é recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo. reduzindo pela metade os afastamentos da tabela 1.. similar.9 Até 11 11 à 0 3 0 7.4 As paredes resistentes ao fogo podem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado.” e CONFORME NBR 10621. medidos linearmente a partir dos recipientes. Nesta norma não consta “.4. ______________________________________________________________________________ 11 .1 O objetivo de uma parede resistente ao fogo é proteger os recipientes ou recipiente da radiação térmica de fogo próximo e assegurar uma distância de dispersão adequada de edificações e fontes de ignição. 5.3 A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo 1. 5. 5. para vazamento de GLP quer seja do recipiente ou qualquer um dos seus componentes.4. desde que seja construída uma parede resistente ao fogo conforme item 5.4.11 O(s) recipiente(s) não pode(m) ser localizado(s) sob redes elétricas.2A parede resistente ao fogo deve possuir no mínimo altura superior a 1.8 m quando a divisa for de um local não edificável.1A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida.Projeto 09:402. concreto ou construção similar. observando sempre a garantia de ambiente ventilado.3. Parede resistente fogo 5.. o que for maior e estar localizada entre 1m e 3m medidos do ponto mais próximo do recipiente 5.5 Tabela 3 . com .2 A parede resistente ao fogo deve ser totalmente fechada (sem aberturas) e construída em alvenaria sólida.9 Acima de 1.4.5 m. 5. tabela 2 e tabela 3. PAREDES RESISTENTES AO FOGO 5.2. 5.8 m de sua projeção do plano horizontal.10.

acrescido de no mínimo 1 m para cada lado e que atenda à distância mínima para fonte de ignição. Conteúdo similar com forma distinta.3As paredes resistentes ao fogo quando existentes. O número total de paredes deve ser limitado a duas.4Recomendável a construção de somente uma parede resistente ao fogo. para este elemento”. Conteúdo similar com forma distinta.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. nesta norma. de forma a permitir ampla ventilação. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. isolando o risco entre estes e reduzindo pela metade os afastamentos. observando sempre a garantia de ambiente ventilado. ou que atenda a distância mínima da fonte de ignição. quando atender a todas as considerações estipuladas.1 As tomadas de abastecimento devem estar localizadas dentro da propriedade (mesmo que na divisa) no exterior das edificações. O muro de delimitação da propriedade pode ser considerado como parede resistente ao fogo. 50% do seu perímetro total fechado ou vedado com muros ou similar. desde que devidamente demarcado.5. na central ou em um ponto afastado da central. devem ser construídas e posicionadas de maneira que se interponham entre o(s) recipiente(s) de gás e o ponto considerado.6O comprimento total da parede deve ser de. 5. Segue abaixo desenho explicativo. O total do comprimento do tanque até a fonte de ignição deve ser de 15 m A+B = 15. acrescido de 2 m para cada lado. 5.Projeto 09:402. quando atender a todas as considerações estipuladas. no máximo. 5. o comprimento do lado adjacente da área de estocagem. Não consta na NBR 13523.00 m xxxxxxxxxxxxxx 5. sendo que esta distância deve ser medida ao redor do muro. para este elemento. As tomadas de abastecimento devem respeitar os seguintes afastamentos mínimos: 12 ______________________________________________________________________________ . podendo ser nos próprios recipientes.5A área de armazenamento de GLP deve possuir. Texto proposto: “O comprimento total da parede deve ser de. nesta norma. o comprimento do lado do recipiente. no mínimo.5 AFASTAMENTOS DAS TOMADAS DE ABASTECIMENTO 5. no mínimo.

6.0 m de aberturas (janelas. b) 6. 5. devem possuir uma válvula de bloqueio. 5.3 Na linha de abastecimento só é permitido fluxo no sentido do recipiente.0 m de materiais de fácil combustão e pontos de ignição 5. d) 3.7. 5. 5.2 Nas linhas que interligam as tomadas de abastecimento ao recipiente não é permitida a utilização de interligações com materiais com ponto de fusão inferior a 816 ºC. portas tomadas de ar. cada derivação da linha deve ser provida de uma válvula de bloqueio tipo esfera.5. 5.7. espaçados e fixados de forma a permitir a flexibilidade da tubulação. O dreno (despressurização) somente pode ser feito através de orifício com diâmetro máximo de 3 mm e em local ventilado. As duas extremidades ( recipiente e tomada de abastecimento) devem ser providos de válvula de retenção. movimento este produzido por variações de temperatura. Suportes adicionais podem ser requeridos em circunstâncias especiais.1.4 Os suportes devem ser adequadamente projetados.2 Para reduzir a probabilidade de vazamento na fase líquida é recomendável que o número de conexões do recipiente em contato com a fase líquida sejam minimizadas.1 O projeto dos suportes devem seguir as recomendações do código com o qual o recipiente foi construído.0 m de reservatórios que contenham fluidos inflamáveis.3 Recipientes estacionários verticais devem ser apoiados por uma estrutura aberta.5. exceto nos seguintes casos: a) válvulas de alívio de pressão b) indicador de nível volumétrico ______________________________________________________________________________ 13 . respeitando os distanciamentos previstos para a tomada de abastecimento do item 5.6 BASES E FUNDAÇÕES PARA INSTALAÇÃO DE RECIPIENTES E SUPORTES PARA TUBULAÇÕES 5.1 Os acessórios devem ser apropriados para uso do GLP em temperaturas e pressões que são encontrados em serviço. 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ a) 3. ou as sapatas. aberturas de dutos de esgoto ou abertura para acesso a compartimentos subterrâneos.5. rebaixos ou canaletas e dos veículos abastecedores. valetas para captação de águas pluviais. 5.7.5 A linha de abastecimento deve ser externa as edificações e provida de dispositivo de “vent” para a atmosfera e . 5.5.6. c) 1. devem ser confeccionadas em concreto armado seguindo as prescrições da NBR 6118.6 É vedada a instalação das tomadas de abastecimento em caixas ou galerias subterrâneas e próximas de depressões do solo.6.5. a qual permitirá uma boa e natural ventilação abaixo/ junto ao recipiente 5.7 ACESSÓRIOS 5.Projeto 09:402.2 Os recipientes estacionários devem estar instalados de maneira adequada em fundações dimensionadas conforme NBR 6122. no caso de fundações profundas. Os blocos de coroamento. etc.) das edificações. quando aéreos.5 O material do suporte e o contato entre suporte e tubulação ser realizado de maneira a evitar corrosão ou desgastes excessivos. Os suportes devem permitir o movimento do recipiente.3 Todas as tubulações da fase líquida e fase vapor conectadas aos recipientes. no caso de fundações superficiais. 5.4 Caso a linha de abastecimento abasteça mais de um recipiente. Os materiais utilizados como apoio/ suportes devem ser construídos ou protegidos de forma a oferecer no mínimo 2 horas de resistência ao fogo. bem como resistir aos esforços existentes.5 m de ralos. Suportes para recipientes horizontais devem estar localizados de forma a permitir mínimos movimentos e deflexões do corpo do recipiente. 5. 5.6.6.5.

8.1.1. Por exemplo : válvula de excesso de fluxo.8.8 Válvulas 5.7. 14 ______________________________________________________________________________ .8. 5. 5.2 a) b) c) d) e) f) Válvula de abastecimento Válvula para consumo Indicador de nível máximo de enchimento.2 A pressão inicial de abertura das válvulas de segurança deve estar compreendida entre 100% a 110% da pressão de cálculo do recipiente estacionário.1.1.5m de altura a partir do recipiente ou do solo. prevalecem as NBR 11708 e NBR 14804.8.7. 5.4 mm de diâmetro As válvulas devem estar localizadas o mais próximo possível do recipiente. Indicador de nível volumétrico 5.8. 5.5 As válvulas de segurança ou de alívio de pressão devem possuir dispositivo de proteção contra chuva e/ou permitir a drenagem de água oriunda de condensação. Válvula de segurança ou alívio de pressão.8.8.8. Estes prolongadores devem ser devidamente dimensionados para não limitar a vazão de saída da válvula e atender ao item 5.1 A válvula de segurança ou alívio de pressão deve ser do tipo mola. válvula de retenção. Um sistema de drenagem.1.7 A válvula de segurança ou de alívio de pressão para recipientes estacionários deve ser fabricada em conformidade com normas internacionalmente reconhecidas (exemplo: norma UL 132) e deve ter registrado no seu corpo de forma permanente: pressão de abertura.7. No caso de recipientes transportáveis. quando este for estacionário. 5. 5.Projeto 09:402.1.8 As válvulas de segurança ou alívio de pressão dos recipientes estacionários de capacidade volumétrica superior a 8m3 devem possuir tubo prolongador de escape com no mínimo 2. quando o recipiente for enterrado ou aterrado.1 Válvula de segurança ou de alívio de pressão 5. conectada diretamente à área de vapor do GLP no recipiente. 5.3 Não é permitido instalar válvula de bloqueio antes da válvula de segurança ou de alívio de pressão.1.1.5 desta norma. ou remota operada a distância. fabricante. data de fabricação e modelo.4 A entrada da válvula de segurança ou alívio de pressão deve comunicar-se sempre com fase gasosa dos recipientes.8.6 É proibido o uso de visores de vidro para nível líquido para recipiente de armazenamento de GLP.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ c) conexões com orifício de passagem menores que 1. 5.1 Todas as conexões dos recipientes com orifício de passagem de diâmetro maior que 3 mm para líquido e 8 mm para fase vapor devem possuir válvula. dimensionada para a pressão e vazão mínima determinadas conforme anexo B para recipientes estacionários e conforme a NBR 11708 e NBR 14804 para recipientes transportáveis fabricados conforme NBR 8460. ou qualquer outro meio para retirada do líquido do recipiente. Todo recipiente abastecido por volume deve dispor no mínimo dos seguintes acessórios: 5. 5.1.6 A capacidade de vazão das válvulas de segurança ou alívio de pressão em recipientes enterrados ou aterrados não poderá ser reduzida mais que 30% da capacidade requerida para recipientes que são instalados acima do nível do solo.8.

4 Válvula para Equalização de Pressão da Fase Vapor Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a equalização da pressão da fase vapor com outro recipiente. 5.Projeto 09:402.4 MPa ou a pressão de projeto que seja equivalente à pressão máxima de descarga de qualquer bomba ou outra fonte de alimentação se maior que esta pressão.1 As válvulas de abstecimento instaladas nos recipientes devem estar de acordo com NBR 14804 5.9 PROTEÇÃO ANTICORROSIVA DOS RECIPIENTES ESTACIONÁRIOS ______________________________________________________________________________ 15 .8.3 O indicador fixo de nível máximo deve atender à NBR 14805. 5.1 Todo recipiente estacionário deve dispor de válvula que permita a retirada do GLP na fase líquida.5 Válvula para retirada de líquido 5. Deverão ainda ser projetadas para uma pressão mínima de 2.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.2 Válvula de abastecimento 5. deve possuir dispositivo contra excesso de fluxo ou duplo bloqueio.8.3 Indicador de nível máximo 5.8.2 A válvula de abastecimento deve ser instalada diretamente no recipiente.3. Esta válvula deve ser instalada na parte inferior do recipiente.3. 5.8.3. ou possuir um tubo pescador que garanta um volume máximo de 10% do GLP líquido.2 O volume indicado neste indicador fixo de nível máximo deve ser 85% da capacidade volumétrica do recipiente.8. 5. 5.1 Todos os recipientes abastecidos por volume no local da instalação devem possuir obrigatoriamente no mínimo um indicador fixo de nível máximo.8.8.2.8. que possam conter GLP na fase líquida. esta válvula. 5.5.8.2. Quando em funcionamento.8.8. 5. Esta válvula também pode ser utilizada no processo de pressurização do recipiente para a retirada do líquido.6 Válvula de alívio hidrostático Exigida para tubulações isoladas por válvula de bloqueio.

9.1 Somente pessoas autorizadas deverão ter acesso às centrais de GLP.6 Na central de GLP é expressamente proibida a armazenagem de qualquer tipo de material.9. NBR 5419 e NBR 8447. 5. com muretas. contendo no mínimo dois portões em lados opostos ou locados nas extremidades de um mesmo lado da central. originados por circulação de veículos ou outros.3 Quando o recipiente for aterrado ou enterrado.10.3 Para recipientes transportáveis pode ser construído abrigo de material não inflamável com ou sem cobertura e portas. 5.10. 5. bem como outra utilização diversa da instalação.2 O recipiente e/ou a sua superfície devem estar apropriadamente preparados e tratados para evitar corrosão de acordo com a avaliação do meio em que será instalado.11. 5.10 PROTEÇÃO DA CENTRAL 5.11.6 e 16 Entre 16 e 120 Acima de 120 m da geratriz do(s) recipiente(s) da central 1. abrindo para fora. vaporizadores e tubulações aparentes devem ser fisicamente protegidos. 5. com no mínimo 1.5 3. 5.6 Entre 7. NBR 5418. areia ou outro material não inflamável e não corrosivo. o mesmo deve ser envolto por terra compactada.18.5 A central de gás com recipientes aéreos e vaporizadores sempre que tiver possibilidade de acesso de público ao local deve ser delimitada através de cerca de tela de arame ou outro material incombustível.4 Os recipientes.0 1.10.9.8m de altura. com no mínimo 1m de largura. porém sempre deve ser respeitada a condição de ventilação natural de no mínimo 10% da área da planta baixa e com aberturas laterais superiores e inferiores para promover a circulação de ar com área mínima de 0.1 Os recipientes de GLP não requerem proteção contra descargas atmosféricas.Projeto 09:402.0 7. Este material deve ser livre de pedras ou abrasivos e ter uma camada mínima de recobrimento de 0.03m2 cada . A cerca deve possuir os seguintes afastamentos Capacidade em m3 Até 7. pilares ou outro sistema nos locais onde estão sujeitos a danos. 5.3 Os equipamentos elétricos devem ser instalados somente em áreas seguras.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5. As classificações são definidas como: 16 ______________________________________________________________________________ .11. 5.10. longe dos recipientes de GLP.10.10.30 m. 5. Quando a instalação em local distante não for possível a área nas proximidades dos recipientes de GLP pode ser classificada de acordo com o grau de probabilidade de concentração de vapores inflamáveis e os equipamentos elétricos devem ser protegidos dependendo de sua localização.2 A área onde estão os recipientes das centrais de GLP e os equipamentos de regulagem inicial deve estar delimitada e sinalizada conforme item 5. 5.2 A iluminação da área da central de GLP .1 As superfícies de contato entre os recipientes e os suportes ou bases devem ter proteção adequada contra corrosão.11 CLASSIFICAÇÃO DE ÁREA PERIGOSA PARA EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS 5. quando necessária.5 5. deve estar de acordo com as NBR 5363. que não interfira na ventilação.

c) conexões de aço forjado. f) conexões de cobre e bronze conforme NBR 11720 g) tubo de condução de cobre flexível. . Zona 1 .01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ Zona 0 .Área em que a mistura gás/ar está continuamente presente durante longos períodos. sem costura. próprios para serem unidos por acoplamentos ou solda de ponto de fusão acima de 538ºC . flange ou rosca. na função de vedantes.Área em que a mistura gás/ar poderá apenas ocorrer em condições anormais e nunca em operações normais.tubulação roscada com pressões vapor de GLP menores ou iguais a 125 PSI os tubos devem ser no mínimo sch 40. com ou sem costura. com espessura mínima conforme tabela abaixo: .12. deve ser aplicado um vedante com características compatíveis para uso com GLP. 3) É proibida a utilização de tubos e acessórios de ferro fundido cinzento. classe 300 conforme NBR 6925. b) conexões de ferro fundido maleável. Zona 2 . . 2) É proibida a utilização de qualquer tipo de tinta ou fibras vegetais.tubulação roscada com pressões de vapor de GLP superiores a 125 PSI ou para GLP líquido os tubos devem ser no mínimo sch 80.12 MATERIAIS 5.Área em que a mistura gás/ar ocorre durante operação normal. e) Tubos de cobre conforme NBR 13206 classe A ou I para pressão de projeto de no mínimo 1. com rosca de acordo com a NBR 12912 . atendendo às especificações das NBR 5590 (equivalente a ASTM A53) ou ASTM-A-106 ou API 5L.7 MPa. os tubos devem ser no mínimo sch 40..Projeto 09:402. d) mangueiras de borracha para alta pressão. atendendo às especificações de NBR 13419 (somente nas interligações).4 No caso de um equipamento elétrico ter de ser instalado próximo do recipiente de GLP a instalação deve estar de acordo com a classificação e as distâncias do anexo A. 5. ______________________________________________________________________________ 17 . preto ou galvanizado. 5. atendendo às especificações da ASME/ANSI-B-16. conforme NBR 14745 somente nas interligações.tubulações soldadas.9. NOTAS: 1) Para complementar a vedação dos acoplamentos roscados.11.carbono.1 Tubos e conexões Para condução do GLP nas centrais devem ser utilizados: a) tubos de aço . graus A ou B próprios para serem unidos por solda. preto ou galvanizado.

13 IDENTIFICAÇÃO DA TUBULAÇÃO A identificação das tubulações para condução de GLP deve ser realizada através de pintura.Projeto 09:402.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.1 A operação de abastecimento por volume para centrais com mais de um recipiente deve ser feita individualmente de acordo com as prescrições da NBR 14024. 5.14.1 Devem ser colocados avisos com letras não menores que 50 mm.18 PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO 5. contendo os seguintes dizeres: PERIGO 18 ______________________________________________________________________________ . na cor amarela para centrais com recipientes transportáveis. 5.2 A rede de alimentação deve ser submetida a ensaio de estanqueidade com pressão pneumática de.15 GASEIFICAÇÃO DE RECIPIENTES 5.25 m3. exceto os recipientes utilizados em empilhadeiras. no mínimo.16 ABASTECIMENTO VOLUMÉTRICO À GRANEL 5.17 REQUALIFICAÇÃO E INSPEÇÃO DE RECIPIENTES 5.7 Mpa ou teste hidráulico com a pressão mínima de 2.1 Os recipientes transportáveis devem ser transferidos para as instalações prontos para uso.15.14 ENSAIO DE ESTANQUEIDADE 5.17.18. 5.55 Mpa.1.1 Todos os recipientes devem ser gaseificados antes da sua entrada em operação.14. na cor amarela ou branca com as conexões em amarelo para fase gasosa e na cor laranja ou branca com as conexões em laranja para a fase líquida nas centrais com recipientes estacionários.2 Somente é permitida a gaseificação de recipientes nas instalações. isto é.17. 1.1 Os recipientes transportáveis devem ser requalificados periodicamente conforme estabelecido nas normas aplicáveis. desde que devidamente supervisionada pela equipe técnica responsável da empresa abastecedora. 5. em quantidade tal que possam ser visualizados de qualquer direção de acesso à central de GLP.16. 5. 5. É proibido o abastecimento simultâneo de mais de um recipiente. por pelo menos 15 min. com seus acessórios instalados e testados quanto a vazamentos. 5.2 Os recipientes estacionários devem ser verificados periodicamente através de inspeções e ensaios para garantir suas condições seguras de uso de acordo com as normas aplicáveis 5. Nota 1: Não é permitido o abastecimento por volume no local de recipientes com capacidade inferior a 0.

f.Informando Produto e Temperatura de entrada do mesmo. fabricados e testados para uma pressão mínima de projeto de 1. temperatura de operação . as informações abaixo em uma placa fixada junto ao mesmo. ______________________________________________________________________________ 19 . c.1 Os vaporizadores podem ser aquecidos a vapor de água. Modelo.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ INFLAMÁVEL NÃO FUME 5.19. g.7 Mpa e atender às normas de construção 5.19.3 A quantidade e a capacidade dos extintores destinados à proteção da central de gás devem ser conforme o prescrito na Tabela 4.2 As centrais objeto desta norma prevêem apenas extintores de pó químico seco. Capacidade de vaporização máxima (kg/h).4 Hidrantes : Para recipientes com capacidade individual igual ou superior a 10m3 é obrigatório a instalação com proteção de rede fixa de água para proteção contra incêndio.Projeto 09:402.19. atmosférico ou a gás (direta ou indiretamente).5 Os vaporizadores devem ser instalados em local permanentemente ventilado. Código de construção (ano de edição) e. A máxima e mínima. 5. Pressão de projeto.3 O GLP somente pode ser vaporizado de forma forçada em equipamentos para tal fim.2 Os componentes dos vaporizadores sujeitos à pressão de GLP devem ser projetados. d. 5. Nome do fabricante. O piso abaixo dos vaporizadores deve ser incombustível e possuir caimento para evitar o acúmulo de eventual vazamento de GLP próximo ao vaporizador e recipientes. posicionados de maneira que seu acesso seja fácil e desimpedido. h. b. 5.18.18.19.19 VAPORIZADORES 5.19. 5. Número de série do Vaporizador. 5. aberturas de edificações (situadas abaixo do nível superior do vaporizador) e depressões.4 Os vaporizadores devem ter. afastado 3 metros de ralos. sendo que estas informações também devem estar contidas em documentos fornecidos pelo fabricante : a.18. Tabela 4 – Extintores ( Classificação dos extintores conforme NBR 10721) Central de GLP Quantidade de GLP (kg) Até 270 271 a 1800 Acima de 1800 Extintor Portátil Nº 1 2 2 Capac 20 B 20 B 20 B Extintor sobre rodas Nº 1 Capac 80 B 5. Devem ser selecionados para vaporizar GLP na máxima vazão requerida pelas instalações. energia elétrica. sendo proibida a utilização de mecanismos internos e externos de aquecimento nos recipientes de armazenagem do GLP. O ano de fabricação. no mínimo. água quente.

à vapor .0 Atmosférico e Elétrico Classificados Nota : a) Quando a fonte geradora de energia dos vaporizadores a vapor de água e água quente for acionada por fogo e estiver instalada a menos de 4.13Na utilização de vaporizadores com retorno de fase vapor para o recipiente de GLP . ao nível do piso.19. As válvulas de alivio devem descarregar diretamente para o ar livre .11 Os vaporizadores devem ser providos de meios automáticos adequados que evitem que o GLP liquido passe do vaporizador para a tubulação de descarga da fase vapor do gás em qualquer condição operacional.19.Classificação de Áreas Local Recipientes Classificação Zona 1 Descarga da válvula a)Num raio de 1. ANEXO A .TABELA A1 . 5.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ 5.8 No mínimo uma válvulas de bloqueio deve ser instalada em cada tubulação entre o recipiente de GLP e o vaporizador. 5.19. 5. item “ponto de ignição” a) Diretamente sobre a descarga da válvula Zona 2 Nenhum equipamento 20 ______________________________________________________________________________ .6 Distância dos Vaporizadores aos Recipientes e aos Pontos de Abastecimento Tipos de Vaporizadores Recipientes Ponto de Abastecimento Edificação e/ou divisa de propriedade 7. água quente.5 m em todas as direções a partir de :  Orifícios do indicador de nível máximo  Orifícios de indicador de nível  Vareta de medida  Válvula de abastecimento b) Acima de 1. Este abrigo pode ser compartilhado com recipientes e outros equipamentos utilizados na central de GLP 5. 5.5m 1.5m classificados À vapor.12 Os Vaporizadores devem possuir dispositivos automáticos que evitem que o mesmo sofra um superaquecimento. este vaporizador deve ser considerado como acionado por fogo.10 Os vaporizadores devem possuir válvula de alivio de. água quente e atmosférico podem ser instalados conforme tabela acima desde que a divisa de propriedade e as edificações sejam de parede não vazada de alvenaria com altura mínima de 1. este deve ser construído de material não combustível e deve ter ventilação natural.19.5m 0.5 m do vaporizador.5 m e até a distância referida na tabela 1. 5. 1.19.19.Projeto 09:402.8 m e TRF de 2 horas.9 Os sistemas de vaporização devem ser equipados com meios de drenagem para local ventilado externo ao abrigo (quando este existir).5 Acionados por fogo / elétricos não 3m 4.19. b) Os vaporizadores elétricos classificados.19.7 Se o vaporizador for instalado em um abrigo. pressão diretamente conectada a fase vapor do GLP. A capacidade de alivio deve ser suficiente para proteger vaporizador de sobre pressão. devem ser previstos meios que evitem aumento de pressão acima de 75% da pressão máxima de trabalho do recipiente. 5.

a) Num raio de 1. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. deve ser tratada como zona 1. ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1. b) Num raio de 1.01-006 NBR _____________________________________________________________________________________ de alívio de pressão Tomadas de abastecimento Bombas. em todas as direções a partir do ponto de descarga. ______________________________________________________________________________ 21 . ou até a distância referida na tabela 1. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2.5m até 4. em todas as direções.5 m3.5m3. item “ponto de ignição”.5 m e até 4. 2.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de descarga c) Acima de 1. Todo o compartimento Zona 2 Equipamento Zona 1 instalado no interior com ventilação adequada 1. Qualquer depressão ou vala existente no interior da zona 1 ou da zona 2. Vaporizadores e outras chamas diretas No exterior e/ou acima do nível do solo elétrico fixo poderá ser instalado.5 m e até 4.5 m ou até a distância Zona 2 referida na tabela 1 . em todas as direções a partir do ponto de descarga a) Num raio de 1. item “ponto de ignição”.5 m em todas as direções a partir Zona 1 do ponto de conexão das mangueiras b) Acima de 1.5 m. No caso de recipientes com capacidade inferior a 2. deve ser adotada a classificação mais restritiva.5m.5m3.5m em todas as direções Zona 1 b) Acima de 1. Notas: Em locais onde haja dupla classificação de zona.Projeto 09:402. item “ponto de ignição”.

Projeto Revisão NBR 13523 1 _____________________________________________________________________________________________________ ANEXO B .

Projeto Revisão NBR 13523 2 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 3 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 4 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 5 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 6 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 7 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 8 _____________________________________________________________________________________________________ .

Projeto Revisão NBR 13523 9 _____________________________________________________________________________________________________ .

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