SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO TECNICO EM ELÉTROTECNICA ALUNO=Claudemir Lemes

SÃO JOSÉ

19/02/2012

preventiva e preditiva Corretiva:  A manutenção é feita apenas quando um equipamento quebra ou para de funcionar..SENAI SC. Concluindo 1200 horas aulas e 300 horas de estágio na empresa Tyson do Brasil. Introdução Quando falamos da manutenção em uma indústria. seja de sistemas elétricos ou mecânicos. 1. Em equipamentos de grande importância na planta industrial. etc. este é um método caro e pouco funcional.  Uma parada não programada faz com que a empresa recorra a uma manutenção emergencial. Objetivo Relatório de estágio realizado na empresa TYSON DO BRASIL. cancelamentos de pedidos. costumamos separá-las em três tipos sendo elas: corretiva.1. no período de 2010 a 2012. O objetivo específico do trabalho foi de demonstrar através de atividades juntamente com o embasamento teórico as melhorias possíveis e necessárias dentro da empresa e a importância dos equipamentos no setor de manutenção industrial. esta parada reduz os índices de desempenho da produção da empresa e podem provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos.  Além disso. muitas vezes pagando mais caro tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra. O SENAI de Santa Catarina tem por objetivo fazer o aprendizado na prática das atividades desenvolvidas no curso estabelecendo vínculos entre a prática e a teoria. E conseqüentemente realizando o cumprimento curricular do curso Técnico em Eletrotécnica realizado na empresa. .

basta dizermos que com ele é possível detectar qual componente de um intricado sistema que está com defeito.Preventiva:  Consiste em programar revisões ou troca de componentes baseados no fator tempo de utilização. que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria.) de forma a ser possível identificar se o sistema está funcionando da maneira correta ou não. ruídos viscosidade de óleos. Preditiva:  É a maneira mais inteligente de se realizar a manutenção.  Para exemplificar a eficácia desta prática.  Existem diversas formas – baratas e caras – de se realizar a manutenção preditiva. porém. mas sim como um programa. devido ao seu custo. mecânicos.  Depende muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente é baseados na experiência). é mais aplicável a processos essenciais de uma planta industrial. nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a manutenção não é mais encarada como um mero gasto. etc. uma vez que se forem subestimados poderão ocorrer problemas no processo e se forem sobreestimados haverá desperdício na troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida útil.  Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos. temperatura. Nos últimos tempos. bem como prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma manutenção. É muito eficaz para problemas simples. porém não resolve desgastes relacionadas a má utilização de componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada. sendo que sua eficácia dependerá sempre da especialização e conhecimento técnico dos profissionais da manutenção envolvido. .

no que conserve a técnica prática e conciliando assim os referentes conhecimentos durante o estágio nesta empresa. sendo que detalhamos aqui a manutenção corretiva e preventiva. Todas as atividades realizadas neste relatório foram supervisionadas pelo supervisor de manutenção elétrica que assina este relatório de estágio. onde trabalho atualmente.Este relatório vem apresentar a importância da manutenção industrial. pois dentro da indústria aqui apresentada a manutenção preditiva é realizada através de mãode-obra terceirizada. estou descrevendo as atividades que pude desenvolver aprender e aprimorar meus conhecimentos. . Neste relatório de estágio supervisionado.

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