SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO TECNICO EM ELÉTROTECNICA ALUNO=Claudemir Lemes

SÃO JOSÉ

19/02/2012

preventiva e preditiva Corretiva:  A manutenção é feita apenas quando um equipamento quebra ou para de funcionar. Em equipamentos de grande importância na planta industrial.  Uma parada não programada faz com que a empresa recorra a uma manutenção emergencial. .. O objetivo específico do trabalho foi de demonstrar através de atividades juntamente com o embasamento teórico as melhorias possíveis e necessárias dentro da empresa e a importância dos equipamentos no setor de manutenção industrial.  Além disso.1. costumamos separá-las em três tipos sendo elas: corretiva. este é um método caro e pouco funcional. no período de 2010 a 2012. Objetivo Relatório de estágio realizado na empresa TYSON DO BRASIL. cancelamentos de pedidos. muitas vezes pagando mais caro tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra. 1. esta parada reduz os índices de desempenho da produção da empresa e podem provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos. etc. E conseqüentemente realizando o cumprimento curricular do curso Técnico em Eletrotécnica realizado na empresa. Concluindo 1200 horas aulas e 300 horas de estágio na empresa Tyson do Brasil. seja de sistemas elétricos ou mecânicos. Introdução Quando falamos da manutenção em uma indústria. O SENAI de Santa Catarina tem por objetivo fazer o aprendizado na prática das atividades desenvolvidas no curso estabelecendo vínculos entre a prática e a teoria.SENAI SC.

 Existem diversas formas – baratas e caras – de se realizar a manutenção preditiva. mecânicos. temperatura. uma vez que se forem subestimados poderão ocorrer problemas no processo e se forem sobreestimados haverá desperdício na troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida útil. É muito eficaz para problemas simples. etc. basta dizermos que com ele é possível detectar qual componente de um intricado sistema que está com defeito. Preditiva:  É a maneira mais inteligente de se realizar a manutenção. bem como prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma manutenção.  Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos. é mais aplicável a processos essenciais de uma planta industrial. porém não resolve desgastes relacionadas a má utilização de componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada. . devido ao seu custo.) de forma a ser possível identificar se o sistema está funcionando da maneira correta ou não. mas sim como um programa.Preventiva:  Consiste em programar revisões ou troca de componentes baseados no fator tempo de utilização. Nos últimos tempos. sendo que sua eficácia dependerá sempre da especialização e conhecimento técnico dos profissionais da manutenção envolvido.  Depende muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente é baseados na experiência).  Para exemplificar a eficácia desta prática. que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria. ruídos viscosidade de óleos. nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a manutenção não é mais encarada como um mero gasto. porém.

Todas as atividades realizadas neste relatório foram supervisionadas pelo supervisor de manutenção elétrica que assina este relatório de estágio. estou descrevendo as atividades que pude desenvolver aprender e aprimorar meus conhecimentos. pois dentro da indústria aqui apresentada a manutenção preditiva é realizada através de mãode-obra terceirizada. no que conserve a técnica prática e conciliando assim os referentes conhecimentos durante o estágio nesta empresa. .Este relatório vem apresentar a importância da manutenção industrial. onde trabalho atualmente. Neste relatório de estágio supervisionado. sendo que detalhamos aqui a manutenção corretiva e preventiva.

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