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RELATÓRIO DE ESTAGIO DE TECNICOEM ELETROTECNICA..

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SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL CURSO TÉCNICO EM ELETROTÉCNICA

RELATÓRIO DE ESTÁGIO TECNICO EM ELÉTROTECNICA ALUNO=Claudemir Lemes

SÃO JOSÉ

19/02/2012

cancelamentos de pedidos.  Uma parada não programada faz com que a empresa recorra a uma manutenção emergencial. esta parada reduz os índices de desempenho da produção da empresa e podem provocar grandes prejuízos financeiros com atrasos..  Além disso. etc. Introdução Quando falamos da manutenção em uma indústria. seja de sistemas elétricos ou mecânicos.1. muitas vezes pagando mais caro tanto pelos materiais a serem substituídos quanto pela mão-de-obra. costumamos separá-las em três tipos sendo elas: corretiva. 1. Em equipamentos de grande importância na planta industrial. Objetivo Relatório de estágio realizado na empresa TYSON DO BRASIL. preventiva e preditiva Corretiva:  A manutenção é feita apenas quando um equipamento quebra ou para de funcionar. O objetivo específico do trabalho foi de demonstrar através de atividades juntamente com o embasamento teórico as melhorias possíveis e necessárias dentro da empresa e a importância dos equipamentos no setor de manutenção industrial. . E conseqüentemente realizando o cumprimento curricular do curso Técnico em Eletrotécnica realizado na empresa. O SENAI de Santa Catarina tem por objetivo fazer o aprendizado na prática das atividades desenvolvidas no curso estabelecendo vínculos entre a prática e a teoria. Concluindo 1200 horas aulas e 300 horas de estágio na empresa Tyson do Brasil. este é um método caro e pouco funcional. no período de 2010 a 2012.SENAI SC.

 Existem diversas formas – baratas e caras – de se realizar a manutenção preditiva. porém não resolve desgastes relacionadas a má utilização de componentes ou componentes com vida útil menor do que a esperada.  Consiste em monitorar os parâmetros (elétricos. basta dizermos que com ele é possível detectar qual componente de um intricado sistema que está com defeito. mecânicos. temperatura. que são as grandes vilãs do planejamento de uma indústria.Preventiva:  Consiste em programar revisões ou troca de componentes baseados no fator tempo de utilização. nota-se uma mudança de postura nas indústrias: a manutenção não é mais encarada como um mero gasto. É muito eficaz para problemas simples. Preditiva:  É a maneira mais inteligente de se realizar a manutenção. etc.) de forma a ser possível identificar se o sistema está funcionando da maneira correta ou não. devido ao seu custo. Nos últimos tempos. bem como prever em quanto tempo ocorrerá uma parada se não for feita uma manutenção.  Depende muito dos tempos de utilização adotados para troca (normalmente é baseados na experiência). ruídos viscosidade de óleos. mas sim como um programa. sendo que sua eficácia dependerá sempre da especialização e conhecimento técnico dos profissionais da manutenção envolvido. uma vez que se forem subestimados poderão ocorrer problemas no processo e se forem sobreestimados haverá desperdício na troca de um componente que ainda não chegou ao final de sua vida útil. é mais aplicável a processos essenciais de uma planta industrial.  Para exemplificar a eficácia desta prática. . porém.

no que conserve a técnica prática e conciliando assim os referentes conhecimentos durante o estágio nesta empresa. . Todas as atividades realizadas neste relatório foram supervisionadas pelo supervisor de manutenção elétrica que assina este relatório de estágio. onde trabalho atualmente. estou descrevendo as atividades que pude desenvolver aprender e aprimorar meus conhecimentos.Este relatório vem apresentar a importância da manutenção industrial. pois dentro da indústria aqui apresentada a manutenção preditiva é realizada através de mãode-obra terceirizada. sendo que detalhamos aqui a manutenção corretiva e preventiva. Neste relatório de estágio supervisionado.

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