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IOM 42XQC

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256.08.693 - D - 12/09
NDICE
1 - Introduo ..................................................................................................................................................... 4
2 - Nomeclatura ................................................................................................................................................. 4
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6
4.1 - Etiqueta de Capacidade ................................................................................................................. 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Kits Disponveis ............................................................................................................................... 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8
5.5 - Instalao Unidades Condensadoras .......................................................................................... 9
5.6 - Instalao da Unidade Evaporadora ......................................................................................... 17
6 - Tubulaes de Interligaes
6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21
6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 23
6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 25
6.4 - Suspenso e Fixao das T ubulaes de Interligao ......................................................... 28
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 28
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 29
6.7 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 30
6.8 - Adio de leo ............................................................................................................................. 32
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 32
8 - Instalao Eltrica e Diagramas
8.1 - Instrues para Instalao Eltrica ........................................................................................... 33
8.2 - Quadro Eltrico 42XQC ........................................................................................................... 33
8.3 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras - Comando 220V ........................................... 35
8.4 - Diagramas Eltricos das Condensadoras ................................................................................ 36
8.5 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 45
9 - Configurao do Sistema ........................................................................................................................ 47
9.1 - Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio ................................................ 47
9.2 - Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia ............................................... 47
9.3 - Operao de Emergncia ........................................................................................................... 47
9.4 - Diagnstico de Falhas .................................................................................................................. 47
10 - Partida Inicial ........................................................................................................................................... 48
11 - Manuteno
11.1 - Generalidades ............................................................................................................................. 49
11.2 - Manuteno Preventiva ............................................................................................................. 49
11.3 - Manuteno Corretiva .............................................................................................................. 50
11.4 - Limpeza Interna do Sistema .................................................................................................... 50
11.5 - Deteco de Vazamentos ......................................................................................................... 50
11.6 - Recolhimento do Refrigerante ............................................................................................... 51
11.7 - Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora ........................................... 51
12 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 52
13 - Planilha de Manuteno Preventiva .................................................................................................... 53
14 - Circuitos Frigorgenos
14.1 - 18.000 e 24.000 Btu/h e 30.000 Btu/h com 38K ................................................................ 54
14.2 - 30.000 a 60.000 Btu/h ............................................................................................................... 54
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 55
Anexo I ......................................................................................................................................................... 67
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Nomeclatura
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UNIDADES EVAPORADORAS 42XQC
UNIDADES CONDENSADORAS 38XC/38XQ
Este manual destinado aos tcnicos das empresas credenciadas Springer Carrier, devidamente
treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por
pessoas no habilitadas. Somente profissionais credenciados e treinados pela Springer Carrier
devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos
deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de
informaes adicionais, entre em contato
conosco!
1
Introduo
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo
4 2 X Q C 0 1 8 5 1 5 L C
42 - Evaporadora
X - Piso/Teto
Q - Heat Pump
A - Original B - 1 Reviso C - 2 Reviso
018 - 18.000 BTU/h 030 - 30.000 BTU/h 048 - 48.000 BTU/h
024 - 24.000 BTU/h 036 - 36.000 BTU/h 060 - 60.000 BTU/h
Opo / Feature
Dgito 11
Dgito 13
Marca
C - Carrier
Dgito 12
L - Controle Remoto sem Fio
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade
Tipo do Sistema
Dgito 5
Atualizao Projeto
Tipo de Mquina
Dgitos 1 e 2
Dgito 4
Digito 3
Chassi ou Modelo
5 - 220V / 60Hz
Tenso do Equip. / Freq.
5 - 220V / 60Hz
1 - Monofsico
Tenso de Comando
Dgito 10
Fase
Dgito 9
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo
3 8 X C D 0 1 8 5 1 5 M C
38 - Condensadora
X - Descarga Horizontal
C - Cooling Only Q - Heat Pump
A - Original D - 3 Reviso
018 - 18.000 BTU/h 030 - 30.000 BTU/h
024 - 24.000 BTU/h 036 - 36.000 BTU/h
Tenso de Comando
Dgito 10
Fase
Dgito 9
5 - 220V / 60Hz
Tenso do Equip. / Freq.
5 - 220V / 60Hz
1 - Monofsico
Tipo de Mquina
Dgitos 1 e 2
Dgito 4
Digito 3
Chassi ou Modelo
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade
Tipo do Sistema
Dgito 5
Atualizao Projeto
Opo / Feature
Dgito 11
Dgito 13
Marca
C - Carrier
Dgito 12
M - Condensadora Mono
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UNIDADES CONDENSADORAS 38CC/38CQ
UNIDADES CONDENSADORAS 38KC/38KQ
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo
3 8 K C A 0 3 0 5 1 5 M C
38 - Condensadora
K - Descarga Vertical
C - Cooling Only Q - Heat Pump
A - Original B - 1 Reviso
030 - 30.000 BTU/h
Tipo do Sistema
Dgito 5
Marca
Dgito 13
Tipo de Mquina
Dgitos 1 e 2
Dgito 4
Digito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 10
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade
Fase
Dgito 9
Atualizao Projeto
1 - Monofsico
C - Carrier
5 - 220V / 60Hz
5 - 220V / 60Hz
M - Condensadora Mono
Tenso / Freqncia
Dgito 12
Opo / Feature
Dgito 11
Tenso de Comando
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Cdigo Exemplo
3 8 C C D 0 4 8 5 1 5 M C
38 - Condensadora
C - Descarga Vertical
C - Cooling Only Q - Heat Pump
A - Original D - 3 Reviso
036 - 36.000 BTU/h
048 - 48.000 BTU/h
060 - 60.000 BTU/h
Tenso / Freqncia
Dgitos 6, 7 e 8
Capacidade
Fase
Dgito 9
Atualizao Projeto
3 - Trifsico
Tipo do Sistema
Dgito 5
Marca
Dgito 13
Tipo de Mquina
Dgitos 1 e 2
Dgito 4
Digito 3
Chassi ou Modelo
Dgito 10
2 - 380V / 60Hz
5 - 220V / 60Hz
C - Carrier
M - Condensadora Mono
5 - 220V / 60Hz
1 - Monofsico (36.000BTU/h)
Dgito 12
Opo / Feature
Dgito 11
Tenso de Comando
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As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das
especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos
referentes instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
* Verifique os pesos e dimenses das unidades
(ver item 15) para assegurar-se de um
manuseio adequado e com segurana.
* Saiba como manusear o equipamento
de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do
veculo e tambm no local de trabalho.
* Use nitrognio seco para pressurizar e
checar vazamentos do sistema. Use um bom
regulador. Cuide para no exceder 300 psig de
presso de teste nos compressores rotativos.
* Antes de trabalhar em qualquer uma das
unidades desligue sempre a alimentao de
fora.
* Nunca introduza as mos ou qualquer outro
objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.
* Mantenha o extintor de incndio sempre
prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor
periodicamente para certificar-se que ele est com
a carga completa e funcionando perfeitamente.
* Quando estiver trabalhando no equipamento
atente sempre para todos os avisos de precauo
contidos nas etiquetas presas s unidades.
* Siga sempre todas as normas de segurana
aplicveis e use roupas e equipamentos de
proteo individual. Use luvas e culos de
proteo quando manipular as unidades ou o
refrigerante do sistema.
Instrues de Segurana
4
A etiqueta de capacidade est localizada internamente na unidade evaporadora. Nesta
etiqueta constam alm do modelo e nmero de srie, dados tcnicos da evaporadora
tais como: tenso, frequncia, fase, capacidade (refrigerao e aquecimento), consumo
(refrigerao e aquecimento) e corrente (refrigerao e aquecimento).
4.1
Etiqueta de Capacidade
Figura 1 - Localizao da etiqueta de capacidade
Etiqueta de capacidade
Para visualizar a etiqueta necessrio
retirar o filtro de ar da evaporadora.
Pr-Instalao
3
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes
consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site
www.carrierdobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e
aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um
credenciado Springer Carrier.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
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* Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das
unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
* Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
* No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15
em relao vertical.
* Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra,
providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro.
* Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido
(isopor) no descarte imediatamente os mesmos pois podero servir eventualmente
como proteo contra poeira, ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao
esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
Nunca suspenda ou carregue a
unidade evaporadora pelas laterais
plsticas. Segure-a nas partes
metlicas conforme figura 2.
Figura 2 - Manuseio da unidade evaporadora
Instalao
5
5.2 Recomendaes Gerais
5.1 Recebimento e Inspeo das Unidades
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no
local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como
instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e
possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao
eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por
ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
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imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do
condensado.
Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 3/4 e deve possuir, logo aps a sada,
sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo
dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no
alto e causando risco de gotejamento.
Recomenda-se, o uso de starter cdigo KAACS0201PTC para as unidades
monofsicas de 36.000 Btu/h, em casos onde, comprovadamente a tenso
nominal for inferior a 208V. O starter vendido separadamente.
A Springer Carrier disponibiliza diversos kits para maior conforto e comodidade na
operao de seus condicionadores de ar.
Estes Kits, abaixo descritos com seus respectivos cdigos, so vendidos sob consulta nos
revendedores/representantes autorizados Springer Carrier.
5.3 Kits Disponveis
As instrues de instalao do kit Renovao de
Ar esto detalhadas no item 5.5.6 deste manual.
Os kits Filtro devem ser utilizados conforme
a capacidade da unidade evaporadora - veja
tabela abaixo.
DESCRIO DO KIT CDIGO
Kit Qualidade do Ar Interior (Filtros)
Kit filtro 42X GRANDE
K42XAFG12
Eletrosttico/Carvo ativado
Kit filtro 42X GRANDE
K42XAFG13
Eletrosttico/Fotocataltico
Kit filtro 42X PEQUENO
K42XAFP12
Eletrosttico/Carvo ativado
Kit filtro 42X PEQUENO
K42XAFP13
Eletrosttico/Fotocataltico
Kit Renovao de Ar K42XAR
CAPACIDADE
KIT FILTRO
(Btu/h)
18 e 24.000 K42XAFP12 K42XAFP13
30 e 36.000 K42XAFG12 K42XAFG13
48 e 60.000
K42XAFG12 K42XAFG13
Nas extremidades
K42XAFP13
No centro
5.4 Procedimentos Bsicos para Instalao
UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL
UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
INTERLIGAO
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
FURAO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
MONTAGEM
MONTAGEM
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INTERLIGAO ELTRICA
ACABAMENTO FINAL
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Calo de
borracha
Parafuso
Base de concreto
5.5
Instalao Unidades Condensadoras
Quando da instalao das unidades deve-se tomar as seguintes precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes,
chuva forte frequente e umidade/poeira excessivas.
Evitar instalar em locais irregulares, desnivelados, sobre gramas ou superfcies macias
(a unidade deve estar nivelada).
Recomendamos o uso de calos de borracha junto aos ps da unidade para evitar
rudos indesejveis.
No instalar as unidades de maneira que a descarga de ar de uma unidade seja a tomada
de ar da outra.
Obedecer os espaos requeridos para instalao e circulao de ar conforme figuras a seguir.
Figura 4 - Calos recomendados para unidades condensadoras
Base de concreto
Calos de borracha
Base de concreto
Figura 3 - Evitar instalaes nestas condies
importante que a instalao seja feita
sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto,
fixando a unidade base atravs de
parafusos e utilizando-se calos de
borracha entre ambos, para evitar rudos
indesejveis.
Deve-se observar para os modelos
38KQ (quente/frio) a distncia mnima
h = 30mm em funo do conector de
drenagem.
Estas peas no
acompanham a
unidade.
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5.5.1 - Unidades Condensadoras 38CC e 38CQ
Figura 5 - Espaamentos mnimos recomendados
A Springer Carrier recomenda
que a instalao das unidades
condensadoras seja feita com
as conexes de interligao
ficando alinhadas lateralmente
a parede mais prxima.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas
eltricas voltadas para o mesmo lado (uma de frente para
outra), recomenda-se um espaamento de 750mm.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas
eltricas uma para cada lado (uma de costas para outra),
recomenda-se um espaamento de 600mm.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre
mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:
* As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja a
figura 6.
* O correto dimensionamento das fixaes para sustentao
da unidade (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item
15 deste manual.
* A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se
acidentes, tais como quedas, etc.
Figura 6 - Instalao com mo-francesa
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Figura 7 - Dimensional das unidades condensadoras 38C
Medidas em mm
Unidade
Condensadora
Dimenses
A B C D
38CC_036/048/060
38CQ_036
870,0 571,5 571,5 477,0
38CQ_048/060 905,8 762,0 762,0 548,5
38CC / 38CQ_036-048-060
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A instalao nos locais abaixo descritos podem causar
danos ou mau funcionamento do equipamento:
Local com leo de mquinas,
Local com atmosfera sulfurosa
Local onde equipamentos de rdio, mquinas de
soldar, equipamentos mdicos que geram ondas de
alta frequncia e unidades com controle remoto.
Fluxo de Ar na Unidade Condensadora
Figura 10 - Unidades Condensadoras
38X_018/024/030/036
Verifique a existncia de um perfeito escoamento
atravs da hidrulica de drenagem (se houver)
colocando gua dentro da unidade condensadora.
Figura 9 - Dimensionamento
3
5
7
628 121
Altura = 643 mm
9
1
59
5
0
5.5.2 - Unidades Condensadoras 38XC e 38XQ
Figura 8 - Espaamentos mnimos recomendados
1
0
0

m
m

o
u

m
a
i
s

4
0
0

m
m
o
u

m
a
i
s
L
a
d
o
V

lv
u
la
s
5
0
0

m
m
o
u

m
a
i
s
13
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5.5.3 - Unidades Condensadoras 38KC e 38KQ
b
a
Figura 11 - Espaamentos mnimos recomendados entre unidades
A Springer Carrier recomenda que as unidades
sejam montadas conforme mostrado na figura
11a, desta maneira as conexes de interligao
ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com
a caixa eltrica voltada para o mesmo lado
(uma de frente para outra), recomenda-se um
espaamento de 600mm.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-
francesa, deve-se observar os seguintes aspectos:
* As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras
11, 12 e 13.
* O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade
condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 15
deste manual.
* A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitar-se
acidentes, tais como quedas, etc.
Figura 13 - Instalao com mo-francesa
2m
Figura 12 - Espaamentos mnimos
800mm
14
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5.5.4 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras
A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias
mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar
uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas
das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas,
trs ou quatro unidades.
Duas ou trs unidades com uma parede
Figura 14
15
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Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas
unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao
redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Figura 15
16
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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
A Springer Carrier
recomenda que para
instalao de mltiplas
unidades condensadoras,
considerando-se trs
paredes ao redor, haja
um espaamento livre de
2 metros acima das
unidades.
Dimenso A:
Distncia mnima
entre as unidades
condensadoras = 750mm
5.5.5 Dimensional das Unidades Condensadoras 38K
Detalhe das conexes
Modelo
38K_030
das
Conexes
Suco
5/8
das
Conexes
Expanso
1/4
Figura 16
Figura 17
17
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5.6.1 - Recomendaes Gerais
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem
familiarizado com os detalhes da unidade.
As dimenses e pesos da unidade encontram-se no item 15 deste manual.
As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes:
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais
como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao
de ar, tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral.
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao
eltrica e dreno).
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.
5.6
Instalao da Unidade Evaporadora
Figura 18 - Dimensionamento unidade evaporadora
Z
X
Y
MODELOS
DIMENSES (mm)
42XQC018 e 024
42XQC030 e 036
42XQC048 e 060
X Y Z
1020 934 964
1200 1114 1144
1650 1564 1594
18
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Figura 21 - Posio da evaporadora no ambiente
CORRETO INCORRETOS
5.6.2 - Colocao no Local
a) A unidade deve ser instalada somente nas
posies horizontal no teto, vertical no piso ou
na parede (ver figuras 19 e 20).
b) A posio da unidade deve ser tal que permita a
circulao uniforme do ar em todo o ambiente
(figura 21).
c) A unidade evaporadora sai de fbrica equipada
com dois (2) suportes de fixao para
montagem suspensa no teto ou fixada parede
prxima (figura 22).
Figura 19 - Montagem no teto - under ceiling
Figura 20 - Montagem no piso - console
Evite a colocao da unidade evaporadora em
locais onde haja a proximidade de obstculos
ao fluxo de ar, necessrio para o perfeito
funcionamento do aparelho.
d) A figura 22 indica a posio dos parafusos de
montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes de fixao no teto atravs do
uso dos parafusos de montagem, porcas e arruelas.
Para fi xao da uni dade evaporadora
necessrio desmontar as tampas laterais
conforme descrito no sub-item 5.6.3.
Figura 22 - Suportes e furao para fixao
Suporte Suporte
Furao
para
fixao
Furao
para
fixao
Furao
para
fixao
Furao
para
fixao
19
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5.6.4 - Desmontagem das Grelhas
A figura 24 mostra a posio dos parafusos a
serem retirados para se desmontar as grelhas que
do acesso ao conjunto sistema de ventilao.
Para remover as grelhas necessrio
primeiramente remover-se as tampas laterais.
Retire ento os filtros e remova os trs
parafusos que prendem a parte superior de cada
grelha - indicados com o nmero O na figura.
A parte inferior das grelhas somente encaixada
na evaporadora.
5.6.3 - Desmontagem das Laterais
A figura 23 mostra a posio dos parafusos a serem retirados para se desmontar as
laterais plsticas da evaporadora.
Para acessar os dois parafusos indicados com o nmero O necessrio retirar-se os
filtros de ar das extremidades.
Para acessar o parafuso indicado no detalhe (existente em ambas laterais), com o
nmero O necessrio levantar-se o defletor horizontal.
A lateral direita d acesso s conexes das tubulaes de suco, expanso e de
drenagem; j a esquerda d acesso caixa eltrica e s conexes eltricas.
O
Figura 24 - Posio dos parafusos para desmontagem
das grelhas
Figura 23 - Posio dos parafusos para desmontagem das laterais
O
O
Ver
detalhe
O
5.6.5 - Drenagem de condensado
Conforme sua instalao no piso (console) ou no teto (under ceiling), existem diferentes
posies por onde devem passar as tubulaes para drenagem de condensado e
tambm as tubulaes de interligao.
As figuras 25, 26 e 27 mostram as instalaes no piso e no teto e por onde devem
passar estas tubulaes, bem como onde se deve quebrar o recorte existente na
tampa lateral direita da evaporadora.
Figura 25 - Tubulaes de dreno montagem teto
Tubulao de drenagem
Conexo para tubulao de suco
Conexo para
tubulao de
expanso
Sada da tubulao
de drenagem
20
256.08.693 - D - 12/09
Para garantir uma drenagem eficaz:
a) Assegure-se que a unidade esteja
nivelada, com uma pequena
inclinao para o lado da
drenagem - aproximadamente 2
(figura 28).
Figura 28 - Inclinao drenagem
Figura 27 - Recortes para sada das tubulaes
Recorte a ser
quebrado para
instalao das
tubulaes de
interligao e
de drenagem na
montagem do
aparelho no piso
Recorte a ser quebrado para instalao das
tubulaes de interligao na montagem do
aparelho no teto
Figura 26 - Tubulaes de dreno montagem piso
Faa isolamento da tubulao de dreno
com no mnimo 5mm de espessura para
evitar gotejamento no aparelho.
A sada da
tubulao de
dreno pela
parte traseira
da lateral
plstica
do aparelho
Tubulao
de
drenagem
Mangueira
-
Figura 29 - Situaes de drenagem ineficaz
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
b) A uni dade usa drenagem
por gravi dade.
A tubulao da drenagem,
no entanto, deve possuir
declividade.
Evite as situaes indicadas
na figura 29.
21
256.08.693 - D - 12/09
5.6.6 - Instalao do Kit Renovao de Ar
As unidades esto preparadas para admisso de ar externo atravs da abertura de um
recorte localizado na parte traseira ou inferior da unidade. Para abrir este recorte
basta pressionar a chapa.
Utilize dutos - dimetro interno: 150mm - de poliester flexvel (em espiral) ou de alumnio
ondulado (resistentes a 60C), revestidos exteriormente com materiais anti-condensao.
Para dar acabamento instalao, todas as tubulaes no isoladas devem ser revestidas
com material anti-condensao.
A no observncia destas instrues pode provocar gotejamento de gua;
a Springer Carrier declina-se de toda responsabilidade a este respeito.
Instalar uma grelha (tela) de admisso e filtro de ar a fim de evitar a entrada de poeira,
p ou outros e assim obstruir o trocador de calor da unidade evaporadora.
A montagem do filtro evita tambm a instalao de um separador para fechamento do
conduto nos perodos em que o equipamento estiver sem uso.
possvel utilizar um ventilador extra para uma vazo de ar superior na entrada de ar,
desde que esta no exceda 10% da vazo de ar total.
O motor do ventilador extra (opcional) para a entrada do ar exterior, deve ser
fornecido separadamente e controlado atravs de um interruptor bipolar ON/OFF, com
fusveis de segurana (instalados no local).
Procedimento de instalao do kit:
Figura 30 - Instalao do kit renovao de ar
Parafusos
Recorte para instalao na
montagem do kit no piso
Flange
Recorte para instalao na
montagem do kit no teto
Tubulaes de Interligao
6
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(suco e expanso). Veja as tabelas abaixo para proceder a instalao dentro dos
parmetros permitidos.
6.1
MODELOS
42XQC
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel (m)
Comprimento
Mnimo (m)
018 / 024
030 / 036 / 048 / 060 30
10
10
2
20
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas
recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento.
Veja o sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
22
256.08.693 - D - 12/09
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a
condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j
inclui o valor do desnvel entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 31a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 31b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
b
a
Figura 31 - Instalao dos loops
* Recomendvel utilizao linha 3/4 para melhor eficincia.
** Recomendvel utilizao linha 7/8 para melhor eficincia.
*** Recomendvel utilizao linha 1.1/8 para melhor eficincia.
42XQ 38X 38K 38C 42XQ 38X 38K 38C 0-10 10-20 20-30 0-20 20-30
018 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" 5/8" 1/4"
024 5/8" 5/8" 1/4" 1/4" 5/8" * 5/8" * 1/4"
030 5/8" 5/8" 5/8" 3/8" 3/8" 3/8" 3/4" ** 7/8" 7/8" 3/8" 3/8"
036 3/4" 5/8" 3/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/4" ** 7/8" 7/8" 3/8" 3/8"
048 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 7/8" 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8"
060 7/8" 7/8" 3/8" 3/8" 7/8" *** 1.1/8" 1.1/8" 3/8" 3/8"
EXPANSO SUCO EXPANSO SUCO
M
O
D
E
L
O
S
DIMETRO CONEXES DIMETRO LINHAS
23
256.08.693 - D - 12/09
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes da
instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas posteriormente.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e a
evacuao das linhas e da unidade evaporadora.
6.2
Instalao Linhas Longas
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades
for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos,
instrues e tabelas descritas na seqncia:
Os procedimentos descritos so vlidos apenas
para instalaes de equipamentos na verso
SOMENTE FRIO.
A no observncia dos valores recomendados nas
tabelas, bem como dos procedimentos e instrues
descritos, NO estaro cobertas pela garantia da
SPRINGER CARRIER LTDA.
Observaes:
* Caso a condensadora esteja abaixo da evaporadora:
C.M.R = C.M.E - D.M
Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha
C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
D.M - Desnvel Mximo
1
O
Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos
valores recomendados na tabela abaixo.
O comprimento mximo equivalente
depende do nmero de curvas (conexes)
utilizados na instalao.
Veja frmula na Nota do sub-item 6.1.
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo.
Considerando-se uma unidade condensadora de 24.000Btu/h colocada abaixo da
unidade evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo
equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = C.M.E - D.M
C.M.R = 12,5 - 6
C.M.R = 6,5 metros
REAL EQUIVALENTE
(C.M.R) (C.M.E)
Expanso 1/4"
Suco 3/4"
Expanso 3/8"
Suco 3/4"
Expanso 3/8"
Suco 7/8"
Expanso 3/8"
Suco 1"
At 40 m desde que a condensadora no esteja
a mais de 20 m abaixo da evaporadora
Acima de 40 m desde que a condensadora esteja
a mais de 20 m abaixo da evaporadora
Suco 1.1/8"
At 35 m desde que a condensadora no esteja
a mais de 15 m abaixo da evaporadora
Acima de 35 m desde que a condensadora esteja
a mais de 15 m abaixo da evaporadora
1.3/8" Linha horizontal ou para trechos em descida
1.1/4" Linha em subida
COMPRIMENTO MXIMO
BITOLA
(pol)
TIPO DE
LINHA
DESNVEL
MXIMO
Suco
Expanso
3/8"
1/2"
Expanso
3/8"
1/2"
OBSERVAES
15 m
15 m
48.000 25 m
70 m
70 m
CAPACIDADE
(Btu/h)
60.000
18.000
24.000
30.000
36.000
15 m 70 m
25 m
At 50 m*
70 m 25 m
At 50 m*
At 50 m*
At 30 m*
At 30 m*
50 m
50 m
At 50 m*
24
256.08.693 - D - 12/09
2
O
Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 32.
3
O
Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade
condensadora (0,2m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou no mesmo
nvel da unidade condensadora. Ver figura 32.
FAZER UM
SIFO A CADA
3,0 metros
L
I
N
H
A

D
E

E
X
P
A
N
S

O
UNIDADE
CONDENSADORA
L
I
N
H
A

D
E

S
U
C

O
L
I
N
H
A

D
E

E
X
P
A
N
S

O
SL
SL
Figura 32 - Instalao linhas longas
UNIDADE
CONDENSADORA
UNIDADE
EVAPORADORA
UNIDADE
EVAPORADORA
L
I
N
H
A

D
E

S
U
C

O
4
O
Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da unidade
condensadora se a unidade evaporadora estiver acima ou junto a entrada da unidade
evaporadora se a unidade condensadora estiver acima), que abra junto com a
partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (30s); este tempo
deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir
novamente. Nas unidades acima de 30.000Btu/h o sistema de expanso atravs
de pisto, nestas unidades a vlvula solenide dever ser instalada entre a vlvula de
servio e o pisto. Nas unidades com compressor trifsico, a vlvula solenide pode
abrir e fechar junto com a partida e desligamento do compressor respectivamente.
5
O
Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0m incluindo
a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. Ver figura 32.
6
O
Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 32.
7
O
Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
8
O
O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de
refrigerante atravs da medio do superaquecimento (sub-item 6.8).
25
256.08.693 - D - 12/09
Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador
tcnico de ps-venda da sua regio.
CAPACIDADE VOLUME
(Btu/h) (ml)
18 e 24.000 750
30 e 36.000 1250
48 e 60.000 2000
6.3.1 - Modelos 38X - 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h
As unidades evaporadoras e condensadoras de 18, 24, 30 e 36.000 Btu/h
possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de expanso e
suco acopladas as respectivas vlvulas de servio. Veja figura 33.
6.3 Conexes de Interligao
Figura 33 - Vlvula de servio das linhas de suco e
expanso
9
O
Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da
radiao - que poder ficar fora da un. externa), na suco junto a entrada da un.
condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante
como indicado na tabela abaixo. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 32.
As vlvulas de servio s devem ser abertas
aps ter sido feita a conexo das tubulaes de
interligao, evacuao e complemento da carga
sob pena de perder toda a carga de refrigerante
da unidade condensadora.
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula
(figura 34) encontraremos uma cavidade central em
formato sextavado. Quando necessrio, use uma
chave tipo Allen apropriada para mudar a posio
da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-
horrio abre).
Aps completado o procedimento de
interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 - 18 Nm
Figura 34 - Vlvula de servio sem a porca de proteo
26
256.08.693 - D - 12/09
Para fazer a conexo das tubulaes de refrigerante
nas respectivas vlvulas de servio proceda da
seguinte maneira:
a) Quando necessrio, soldar as tubulaes que
unem as unidades condensadora e evaporadora,
com solda Phoscoper e fluxo de solda, para
evitar o xido de cobre. Faa passar Nitrognio
no momento da solda.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
nas conexes das unidades evaporadora e
condensadora nas extremidades dos tubos de
suco e expanso.
c) Aps o item b, faa os flanges nas
extremidades dos tubos. Utilize flangeador de
dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas-flange s respectivas
vlvulas de servio.
6.3.2 - Modelos 38C - 36, 48 e 60.000 Btu/h
As unidades condensadoras de 36, 48 e 60.000 Btu/h possuem conexes de
suco do tipo tubo expandido soldado, enquanto a conexo de expanso do
tipo porca-flange.
Como operar as vlvulas de servio previstas na unidade condensadora
Vlvula de servio fechada (figura 35):
Com uma chave Allen, girar a haste (giro em sentido horrio) para a direita at o
fim, apertando-a firmemente ficaremos:
Vlvula de servio aberta (figura 36):
Posicionar a haste at em cima (at ter como
mnimo 1milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave Allen para a esquerda
(sentido anti-horrio). muito importante
respeitar a medida de 1 mm (como mnimo) de
fresta entre a haste e o anel seeger, pois se esta
for forada o anel seeger ser rompido, trazendo
consequente perigo para o operador, pela
expulso da haste, com a consequente perda da
carga e vcuo realizado anteriormente.
Figura 35 - Vlvula de servio fechada
Figura 36 - Vlvula de servio aberta
Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, desta maneira ir previnir perdas
de refrigerante.
Uma vez terminadas as operaes de servio,
deve-se colocar as tampas das vlvulas de
servio e ajust-las para que produzam um
lacre hermtico. Verificar com detector de
vazamento se esto corretamente seladas.
* Sem comunicao entre A, conexo do
evaporador e B, conexo da parte interna da un.
condensadora.
* Com comunicao permanente entre A e a
vlvula de servio externo tipo agulha.
* Ter em conta que ao comprimir a agulha
central da vlvula de servio se produz a
comunicao para o interior do sistema. Para
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula
especial com depressor ou mangueira de
servio com depressor.
27
256.08.693 - D - 12/09
* Remover a porca-flange da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de cobre.
Fazer a flange no extremo do cano com um flangeador.
* Colocar um tampo ou selar o cano flangeado com uma fita colante para evitar
que p ou umidade possam vir a entrar no cano at ser usado.
* Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o
extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar
perdas de refrigerante.
* Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o cano de
unio e o cano flare enquanto se faz um suave rosqueamento manual. Logo em
seguida apertar firmemente.
6.3.3 - Procedimento para flangeamento
* Cortar o cano de cobre no tamanho apropriado com um cortador de canos.
* recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o
tamanho estimado.
Quando estiver retirando a rebarba, assegure-
se que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma particular caia
no interior do cano.
Figura 37
Remover as rebarbas das pontas do cano de
cobre atravs de uma ferramenta apropriada
(tipo rosqueira), tendo em conta que uma
rebarba de cobre no circuito de refrigerao
pode causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
28
256.08.693 - D - 12/09
6.5 Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado.
Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e
procedimentos descritos a seguir.
A unidade condensadora sai de fbrica com carga de refrigerante necessria para a
utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10 m, ou seja, carga para
a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir
a tubulao de interligao de at 10 m.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para
fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o
sistema bomba de vcuo conforme a figura 39a.
NUNCA utilize o prprio compressor para
efetuar o procedimento de vcuo.
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula
manifold, nem mangueiras para efetuar o
procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor).
Monte um circuito como mostrado na
figura 39a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.
Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulaes de interligao atravs de suportes ou
prticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
aps passe fita de acabamento em torno (figura 38).
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos (presso mxima de teste:
300 psig). Use regulador de presso no cilindro
de Nitrognio. Se for conveniente passe a
interligao eltrica junto tubulao de cobre,
conforme figura 38.
Como o sistema de expanso est localizado na
unidade condensadora, necessrio fazer-se o
isolamento da linha de expanso que interliga a
unidade evaporadora unidade condensadora.
Figura 38 - Tubulao de interligao
6.4
Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao
29
256.08.693 - D - 12/09
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I Ponto de vcuo mximo (500 m Hg).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou
seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se
ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
6.6 Adio de Carga de Refrigerante
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 10 m dever ser adicionado:
Antes de colocar o equipamento em operao,
aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
a unidade condensadora. Para realizar a adio da carga de refrigerante
veja o procedimento a seguir.
1) Considerar como base para carga, a distncia
entre as unidades condensadora e evaporadora,
incluindo curvas, retenes e desnveis para
uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 10m a carga de gs NO
DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR
as vlvulas.
MODELOS
38X_018/024 e 38K_030
38X_030/036 e 38C_036
38C_048/060
CARGA
ADICIONAL
DE GS (g/m)
25
30
35 (S Frio)
50 (Quente/Frio)
As unidades condensadoras de 18 e 24.000 Btu/h so produzidas em fbrica com carga de
refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de
at 10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora
e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 metros.
As unidades condensadoras de 30, 36, 48 e 60.000 Btu/h trazem apenas uma carga de
gs (refrigerante) de 1kg na condensadora.
Para comprimento de at 10 m NO h
necessidade de adicionar carga de gs.
30
256.08.693 - D - 12/09
6.7 Superaquecimento
6.7.1 - Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a
brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de
xido nas tubulaes de cobre.
* No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nvel
inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m desnvel (ver figura 32).
* Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo
nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da
evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel
superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm
tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no
sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 32).
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes
representados no diagrama da figura 39a: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro
de Nitrognio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 39b:
cilindro de carga, vlvula manifold e balana.
c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.
d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de
suco (2) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco),
at atingir a carga ideal.
OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante dever entrar na forma de gs.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a
mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
a
b
Figura 39
UNIDADE
CONDENSADORA
UNIDADE
CONDENSADORA
BOMBA DE
VCUO BALANA
V
A
C
U

M
E
T
R
O
V

L
V
U
L
A

D
E

S
E
R
V
I

O

-

S
U
C

O
C
I
L
I
N
D
R
O

D
E

N
I
T
R
O
G

N
I
O
MANMETROS DO CILINDRO
REGISTRO DE SERVIO
TUBO DE
PROCESSO
SUCO
T
U
B
O

D
E

P
R
O
C
E
S
S
O

D
E

B
A
I
X
A

REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
2
C
I
L
I
N
D
R
O
D
E

C
A
R
G
A
V

L
V
U
L
A

D
E

S
E
R
V
I

O
1
Procedimento de recarga Procedimento de vcuo
31
256.08.693 - D - 12/09
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento
equivalente e desnvel indicados para as unidades.
* Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
inferior 100 mm.
SA = Ts - Tes
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7
O
C).
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura
de evaporao saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico (com sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
3. Passos para medio:
1
O
Coloque o sensor de temperatura em contato com a tubulao de suco a 150 mm
da entrada da unidade condensadora. A superfcie deve estar limpa e a medio ser
feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o sensor com a
espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente.
2
O
Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa).
3
O
Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no
manmetro da tubulao de suco. Da tabela de R-22, obtenha a temperatura de
evaporao saturada (Tes).
4
O
No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que ser a temperatura adotada.
5
O
Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a
diferena o superaquecimento.
6
O
Se o superaquecimento estiver entre 5
O
C e 7
O
C (veja Nota a seguir), a carga de
refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no
evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver
alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar
refrigerante no sistema.
4. Exemplo de clculo:
- Presso da tubulao de suco (manmetro) .................................... 75 psig
- Temperatura de evaporao saturada (tabela) .................................... 7
O
C
- Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ......................... 13
O
C
- Superaquecimento (subtrao) ............................................................... 6
O
C
- Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as
condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C TBU Interna = 19,5C
R mn.
100mm
32
256.08.693 - D - 12/09
Para as capacidades de 18 e 24.000 Btu/h (com 38X) e 30.000 Btu/h (com 38K), a
expanso realizada por capilar localizado na unidade condensadora.
A partir de 30.000 Btu/h a expanso realizada na unidade condensadora atravs de
um sistema denominado pistonou pisto.
Este sistema com pisto conforme figura 41 contm uma pequena pea com orifcio
calibrado fixo de fcil remoo no interior de um nipple para conexo porca-flange
3/8 na linha de expanso.
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso
do fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado, por
exemplo, ao sistema de tubo capilar. Alm disto os PISTES so de fcil manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um
by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o
processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa, conforme a direo do
fluxo de gs (modo refrigerao ou aquecimento).
O kit sistema de expanso acompanha as
unidades evaporadoras modelos 30, 36, 48 e
60.000 Btu/h (Exceto para as unidades 38K_030
a qual utiliza capilar na condensadora) e deve
ser posicionado na unidade condensadora
conforme figura 40 ao lado.
A posio de instalao do accurator, a partir da
vlvula de servio, no deve exceder a 500mm.
Unidades somente frio (FR) utilizam 1 pisto
e unidades quente/frio (CR) utilizam 2 pistes;
veja a referncia do pisto no item 15 -
Caractersticas Tcnicas Gerais.
Figura 40 - Instalao do kit sistema de expanso
Sistema de Expanso
7
Figura 41
SENTIDO PARA EXPANSO SENTIDO BY-PASS
U
N
I
D
A
D
E

C
O
N
D
E
N
S
A
D
O
R
A
SENTIDO DO FLUXO
EM REFRIGERAO
PISTO DE
REFRIGERAO
RETENTOR
SENTIDO DO FLUXO
EM AQUECIMENTO
PISTO DE
AQUECIMENTO
U
N
I
D
A
D
E

E
V
A
P
O
R
A
D
O
R
A
LADO COM
A VEDAO
RETENTOR
LADO COM
A VEDAO
6.8 Adio de leo
No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.
33
256.08.693 - D - 12/09
D Para todas ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade)
deve ser observada a norma NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Os cabos de
alimentao principal e comando devem ser de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC,
com temperatura mnima de 70C.
D Para efeito de auxlio no dimensionamento, na tabela de dados das unidades, item 15 deste
manual, so mostrados valores de bitolas mnima e mxima, em relao ao comprimento das
unidades at o ponto de alimentao eltrica. A distncia mxima entre os dois pontos de
tenso de 50m. Para valores acima de 50 m, recomenda-se verificar a especificao da novas
bitolas, conforme a norma NBR5410 da ABNT.
D Para os valores de bitolas de cabo de alimentao principal, apresentados nas tabelas, foi
considerada a utilizao de cabos de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC 70C e Mtodo
de Instalao tipo B1-3; condutores carregados conforme norma NBR5410.
D Para os cabos de alimentao de comando entre as unidades, recomenda-se a utilizao de
bitola mnima 1,5 mm (70C).
D A alimentao eltrica principal dever ser conectada sempre diretamente na
borneira da unidade condensadora.
8.1
8
Instrues para Instalao Eltrica
Instalao Eltrica e Diagramas
8.2 Quadro Eltrico 42XQC
Figura 42 - Encaixes e fixao da caixa eltrica da evaporadora e borneira
A fixao do quadro eltrico feita atravs do
encaixes O, O, O e o acesso ao quadro eltrico
feito atravs dos encaixes O, O, Oe O.
O
O
O
Ver detalhes
Vista da Borneira
da Evaporadora 42XQC
O
O
O
O
Ligao da
Evaporadora
Bitola
Mxima
dos
Condutores
2,5mm
Ligao feita em campo
Vem da Condensadora
220VCA
Vlvula solenide
Motor condensadora
Compressor
34
256.08.693 - D - 12/09
Fiao eltrica
Conforme sua instalao
no piso (console) ou
no teto (under ceiling),
existem diferentes
posies por onde deve
passar a fiao eltrica
da evaporadora.
A figura 43 mostra as
posies onde se deve
quebrar o recorte
existente na tampa
lateral esquerda da
evaporadora para
passagem da fiao.
Cabo terra
conectado de fbrica
Cabo terra a ser
conectado pelo instalador
Figura 44 - Conexo cabo terra
Arruela
dentada Porca sextavada
Conexo de campo do cabo terra
A conexo do cabo terra em campo dever ser feita conforme a disposio
mostrada na figura 44 abaixo.
Figura 43 - Recortes para sada da fiao
Recorte a ser quebrado
para instalao da fiao
na montagem do
aparelho no piso
Recorte a ser quebrado
para instalao da fiao na
montagem do aparelho no teto
35
256.08.693 - D - 12/09
8.3 Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras - Comando 220V
36
256.08.693 - D - 12/09
8.4 Diagramas Eltricos das Condensadoras
18.000 Btu/h - 38XCD (FR) 18.000 Btu/h - 38XQD (CR)
37
256.08.693 - D - 12/09
24.000 Btu/h - 38XCD (FR) 24.000 Btu/h - 38XQD (CR)
38
256.08.693 - D - 12/09
30.000 Btu/h - 38XCD (FR) 30.000 Btu/h - 38XQD (CR)
39
256.08.693 - D - 12/09
30.000 Btu/h - 38KCA (FR) 30.000 Btu/h - 38KQA (CR)
40
256.08.693 - D - 12/09
36.000 Btu/h - 38XCD (FR)
36.000 Btu/h - 38XQD (CR)
41
256.08.693 - D - 12/09
36.000 Btu/h - 38CCD (FR)
36.000 Btu/h - 38CQD (CR)
42
256.08.693 - D - 12/09
48.000 Btu/h - 38CCD (FR) - 220V
48.000 Btu/h - 38CCC (FR) - 220V
60.000 Btu/h - 38CCD (FR) - 220V
43
256.08.693 - D - 12/09
48.000 Btu/h - 38CQA (CR) / 38CQD (CR) - 220V
60.000 Btu/h - 38CQD (CR) - 220V
48.000 Btu/h - 38CCC (FR) - 380V
60.000 Btu/h - 38CCD (FR) - 380V
44
256.08.693 - D - 12/09
48.000 Btu/h - 38CCD (FR) - 380V
48.000 Btu/h - 38CQA (CR) / 38CQD (CR) - 380V
60.000 Btu/h - 38CQD (CR) - 380V
45
256.08.693 - D - 12/09
8.5
Interligaes Eltricas
SOMENTE FRIO - 38XC
18, 24, 30 e 36.000 Btu/h
QUENTE / FRIO - 38XQ
18, 24, 30 e 36.000 Btu/h
SOMENTE FRIO - 38CC
36.000 Btu/h
QUENTE / FRIO - 38CQ
36.000 Btu/h
SOMENTE FRIO - 38KC
30.000 Btu/h
QUENTE / FRIO - 38KQ
30.000 Btu/h
L LL L L LL L
N NN N N NN N
1 11 1 Y YY Y
2 22 2
3 33 3
2
2
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EVAPORADORA
COMPRESSOR
NEUTRO
LINHA
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CONDENSADORA
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3 33 3
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REVERSORA
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EVAPORADORA
CONDENSADORA
MOTOR
COMPRESSOR
L LL L L LL L
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1 11 1
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3 33 3
2
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0
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EVAPORADORA
COMPRESSOR
NEUTRO
LINHA
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CONDENSADORA
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L LL L N NN N
N NN N
1 11 1 1 11 1
2 22 2 2 22 2
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EVAPORADORA
CONDENSADORA
MOTOR
COMPRESSOR
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V
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LINHA
NEUTRO
46
256.08.693 - D - 12/09
SOMENTE FRIO - 38CC / 38HC - 220V
48 e 60.000 Btu/h
QUENTE / FRIO - 38CQ / 38HQ - 220V
48 e 60.000 Btu/h
SOMENTE FRIO - 38CC / 38HC - 380V
48 e 60.000 Btu/h
QUENTE / FRIO - 38CQ / 38HQ - 380V
48 e 60.000 Btu/h
R RR R
N NN N S SS S
L LL L T TT T
1 11 1 N NN N
2 22 2 L LL L
3 33 3 Y YY Y
CONDENSADORA EVAPORADORA
LINHA
NEUTRO
COMPRESSOR
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2
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N NN N N NN N
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1 11 1 1 11 1
2 22 2 2 22 2
3 33 3 3 33 3
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CONDENSADORA
NEUTRO
LINHA
COMPRESSOR
VLVULA
REVERSORA
MOTOR
EVAPORADORA
2
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R RR R
N NN N S SS S
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1 11 1 N NN N
2 22 2 L LL L
3 33 3 Y YY Y
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CONDENSADORA EVAPORADORA
LINHA
NEUTRO
COMPRESSOR
R RR R
S SS S
T TT T
N NN N N NN N
L LL L L LL L
1 11 1 1 11 1
2 22 2 2 22 2
3 33 3 3 33 3
S SS S
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T
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i
c
a
3
8
0
V
C
A

+

T
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N
e
u
t
r
o
VLVULA
REVERSORA
MOTOR
CONDENSADORA
NEUTRO
LINHA
COMPRESSOR
EVAPORADORA
47
256.08.693 - D - 12/09
As unidades evaporadoras saem de fbrica configuradas como somente refrigerao.
Quando for instalado um sistema refrigerao e aquecimento necessrio mudar a
configurao do aparelho.
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um instalador qualificado.
9.2 Seleo de Configurao - Retorno Aps Falha de Energia
9.3 Operao de Emergncia
9.1 Seleo de Configurao - Somente Frio ou Quente-Frio
Configurao do Sistema
9
As unidades evaporadoras saem de fbrica
configuradas para retornar em desligado (OFF).
As unidades evaporadoras saem de fbrica
configuradas para somente refrigerao.
A placa eletrnica pode ser selecionada para operar em
somente refrigerao ou em aquecimento/refrigerao
atravs do jumper OP7. Se o jumper colocado na
posio OP7, a placa eletrnica ir operar como
somente refrigerao. Se o jumper OP7 for removido, a
placa eletrnica ir operar em aquecimento/refrigerao.
A placa eletrnica pode ser selecionada para operar em
retornar desligado (OFF) ou retornar em ligado (ON)
atravs do jumper OP6. Se o jumper colocado na
posio OP6, a placa eletrnica retornar em desligado
(OFF) aps uma falha de energia eltrica. Se o jumper
OP6 jumper for removido, a placa eletrnica ir operar
com a ltima seleo antes da falha de energia eltrica.
H um boto de Emergncia no display da unidade evaporadora para ligar/desligar o
aparelho e tambm para modificar o modo de operao na seguinte seqncia:
Quando em modo Refrigerao
A unidade ir operar com o ajuste padro: 24C e Ventilao Auto.
Quando em modo Aquecimento
A unidade ir operar com o ajuste padro: 26C e Ventilao Auto.
Se o boto Emergencia for usado, as funes Timer e Sleep, que foram previamente
estabelecidas, sero canceladas.
LIGADO LIGADO
DESLIGADO
verso aquecimento/refrigerao
DESLIGADO
MODO
REFRIGERAO
verso somente refrigerao
MODO
REFRIGERAO
MODO
AQUECIMENTO
9.4 Diagnstico de Falhas
Existem 3 LEDs no Display da unidade interna com as seguintes funes:
Funcionamento (Power) - LED Verde: indica o status ligado/desligado (ON/OFF) da
unidade interna.
Se a proteo contra congelamento da unidade interna estiver ativo, o LED Verde
ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na figura 45.
Se existir uma falha na refrigerao, o LED Verde ir piscar com um sinal (pausado)
conforme B na figura 45.
48
256.08.693 - D - 12/09
A
B
DESLIGADO
LIGADO
DESLIGADO
LIGADO
Figura 45
Temporizador (Timer) - LED Vermelho: indica se o timer est ativo.
Se o sensor (ambiente ou de congelamento da unidade interna) falhar devido a um
curto circuito (ou circuito aberto), o Timer ir piscar com um sinal (intermitente)
conforme A na figura 45.
Funo Dormir (Sleep) - LED Amarelo: indica que est ocorrendo a compensao da
temperatura durante o modo sleep.
Se a proteo contra sobrecarga no compressor, em modo aquecimento, estiver
ativada, o LED Amarelo ir piscar com um sinal (intermitente) conforme A na
figura 45.
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
TABELA DE CONDIES E LIMITES DE APLICAO E OPERAO
Partida Inicial
10
Antes de partir a unidade, observe as condies acima e os seguintes itens:
* Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
* Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas
eltricas da unidade;
* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora;
* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
* Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre
de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
* Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira do dreno.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Nas un. condensadoras montadas exclusivamente
com compressores do tipo Scroll deve-se observar
o rudo do mesmo aps o start-up. Se o mesmo
for alto e as presses forem as mesmas aps a
partida, inverta duas fases de alimentao! Este
procedimento obrigatrio e a no observncia
implica em perda de garantia do equipamento.
Procedimento
Para temperaturas superiores a 43
O
C, con-
sulte um credenciado Springer Carrier.
Verifique sua instalao e/ou contate a
companhia local de energia eltrica.
Verifique sua instalao e/ou contate a
companhia local de energia eltrica.
Para distncias maiores, consulte um
credenciado Springer Carrier.
Situao
1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)

2) Voltagem
3) Desbalanceamento de rede
(unidades 48 e 60.000 Btu/h)
4) Distncia e desnvel entre as
unidades
Valor Mximo Admissvel
43
O
C
Variao de 10% em relao
ao valor nominal
Voltagem: 2%
Corrente: 10%
Ver item 15
49
256.08.693 - D - 12/09
LIMPEZA
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm
um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de
aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e
sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente
ou lcool para limpar as partes plsticas.
FIAO
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
MONTAGEM
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
CONTROLES
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a
operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.
DRENO
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar
um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.
Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira cuidadosamente os
seguintes pontos:
* O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos os
dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito
adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves
abertas, etc.
* Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais
limpa possvel.
* Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas
estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar
comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
* Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
* Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local
correto e em boas condies.
Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a tenso
eltrica que alimenta o aparelho.
11.2
Manuteno Preventiva
11.1
Generalidades
Manuteno
11
50
256.08.693 - D - 12/09
Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,
deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passar
imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um
cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizado
deve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema.
Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.
Quando em ambientes externos o vento poder dificultar a localizao. Uma
soluo muito pobre em sabo tambm inadequada, pois no formar bolhas.
- Soluo de gua e sabo
Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldas
e outros possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.
No inalar os gases resultantes de queima do refrigerante pois so altamente txicos.
11.5.1 - MTODOS DE DETECO
- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)
Pesquise o vazamento passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e
outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no deslocamento do sensor.
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.
- Detector Hlide-lamparina (refrigerante + Nitrognio)
Procedimento similar ao anterior, mas neste caso o sensor substitudo por uma
mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde em presena de
refrigerante halogenados (R11, R12, R22, etc ...).
11.5
Deteco de Vazamentos
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.
11.3
Manuteno Corretiva
A queima de um motor eltrico reconhecida
pelo cheiro caracterstico. Quando um motor de
um compressor hermtico queima, a isolao do
enrolamento do estator forma carbono e lama cida,
neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de
instalar um novo compressor. Instale um novo tubo
capilar e filtro do condensador.
11.4
Danos a um novo compressor causados por
falhas na limpeza do sistema no so cobertos
pela garantia do produto.
Limpeza Interna do Sistema
51
256.08.693 - D - 12/09
Se por algum motivo houver necessidade de retirar/perder o gs refrigerante, as
vlvulas de servios destas unidades permitem recolher o gs de refrigerante do
sistema para dentro da unidade condensadora.
PROCEDIMENTO
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da unidade
condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de expanso.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de suco
para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.
11.6 Recolhimento do Refrigerante
11.7 Proteo do Display do Receptor da Unidade Evaporadora
As unidades evaporadoras saem de fbrica com uma pelcula plstica para
proteo do display do receptor de sinais, aps finalizar a instalao da unidade
esta pelcula dever ser retirada.
Figura 46
- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 200 psig.
No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.
11.5.2 - REPARO DO VAZAMENTO
Aps localizado o vazamento marque o local adequadamente e retire a presso do
sistema, eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.
Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a
com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa
presso), evitando a formao de xidos no interior do tubo.
Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e re-testando
o aparelho.
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Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
Anlise de Ocorrncias
12
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o
e motores insuficiente para o ambiente. cliente e, se necessrio, troque por um modelo de
das unidades maior capacidade.
condensadora e Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local,
evaporadora raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
funcionam, mas Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a
o ambiente no reoperao da unidade.
refrigerado Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
eficientemente. Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o
rotao. motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente
o evaporador fica bloqueado com gelo.
Vlv. servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s).
parcialmente fechada.
Compressor Interligao eltrica com mau Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte
no arranca. contato. de alimentao.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Starter defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o starter KAACS0201PTC.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio troque o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues
no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores,
caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado O equipamento deve ser ligado em tomada nica e
causando queda de tenso. exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
ventiladores com mau contato. alimentao.
no funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito,
se necessrio, troque o capacitor.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Compressor Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide.
no opera em defeituoso (queimado).
aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
(Unidades Termostato descongelanete Usar um ohmmetro para detectar o defeito.
condensadoras - defeituoso (aberto). Se necessrio, troque o termostato.
ciclo reverso) Ligaes incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o modo de funcionamento.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm
bloqueado executar a limpeza nos componentes com jatos de
com gelo. R-22 ou R-11 lquido.
Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
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Planilha de Manuteno Preventiva
13
Cdigos de frequncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente
ITEM DESCRIO DOS SERVIOS FREQNCIA
A B C
1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio
de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do *
condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.
2 Verificar instalao eltrica. *
3 Lavar e secar o filtro de ar. *

4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. *
5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *
6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *
7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. *
8 Verificar possveis entupimentos ou amassamentos na mangueira do dreno. *
9 Fazer limpeza dos gabinetes. *
10 Medir diferencial de temperatura. *
11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos. *
12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. *
13 Verificar operao do sensor de temperatura. *
14 Medir presses de equilbrio. *
15 Medir presses de funcionamento. *
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do Substituir o compressor.
compressor quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/ Substituir a hlice ou a turbina.
quebrada ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
Rudo de Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs
expanso de gs se necessrio.
na un. interna.
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LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso
LS - Linha de Suco LE - Linha de Expanso
Circuitos Frigorgenos
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14.1
18.000 e 24.000 Btu/h e 30.000 Btu/h com 38K
14.2 30.000 a 60.000 Btu/h
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Caractersticas Tcnicas Gerais
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A

O

(
V
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P
h
-
H
z
)
ANEXO I
PRESSO (PSI) PRESSO (PSI)
MANOMTRICA MANOMTRICA
R 22 R 22
-10 36.7 40 208
-9 38.5 41 213
-8 40.4 42 219
-7 42.4 43 224
-6 44.4 44 230
-5 46.4 45 236
-4 48.5 46 242
-3 50.7 47 248
-2 52.9 48 254
-1 55.2 49 261
0 57.5 50 267
1 59.9 51 274
2 62.3 52 280
3 64.8 53 287
4 67.4 54 294
5 70.0 55 301
6 72.7 56 308
7 75.4 57 315
8 78.2 58 322
9 81.1 59 330
10 84,0 60 337
11 87,0 61 345
12 90.1 62 353
13 93.3 63 361
14 96.5 64 369
15 99.8 65 377
16 103.1 66 385
17 106.5 67 394
18 110,0 68 402
19 113.6 69 411
70 420
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
TEMPERATURA (C) TEMPERATURA (C)
256.08.693 - A - 06/09
256.08.693 - D - 12/09