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E N E R G A S

R E N O V A B L E S

Energa de la Biomasa

Biomasa

Digestores anaerobios

GOBIERNO DE ESPAA

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO

E N E R G A S

R E N O V A B L E S

Energa de la Biomasa

Biomasa

Digestores anaerobios

GOBIERNO DE ESPAA

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO Y COMERCIO

TTULO Biomasa: Digestores anaerobios DIRECCIN TCNICA IDAE (Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa) ELABORACIN TCNICA BESEL, S.A. (Departamento de Energa) .................................................
Esta publicacin ha sido producida por el IDAE y est incluida en su fondo editorial. Cualquier reproduccin, parcial o total, de la presente publicacin debe contar con la aprobacin por escrito del IDAE. Depsito Legal: M-45366-2007 ISBN-13: 978-84-96680-21-0

................................................. IDAE Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa C/ Madera, 8 E-28004-Madrid comunicacion@idae.es www.idae.es Madrid, octubre de 2007

1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 1.1 Caractersticas del biogs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.2 Usos del biogs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 2 Bioqumica y microbiologa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.1 Fases de la digestin anaerobia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 2.2 Produccin de metano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 3 Claves de la digestin anaerobia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 3.1 3.2 3.3 3.4 Parmetros ambientales y operacionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Potenciales y rendimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Co-digestin anaerobia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Acondicionamiento del sustrato previo a la produccin de biogs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3.5 Gestin del aprovisionamiento y de los subproductos . . . . . . 24

4 Tecnologas de digestin anaerobia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 4.1 4.2 4.3 4.4 Reactor de mezcla completa sin recirculacin . . . . . . . . . . . . . . 25 Reactor de mezcla completa con recirculacin . . . . . . . . . . . . . 25 Reactor con retencin de biomasa, sin recirculacin . . . . . . . . 26 Sistemas discontinuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

4 Biomasa: Digestores anaerobios

4.5 Otros sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.5.1 Sistemas de dos etapas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.5.2 Sistemas de dos fases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 5 Produccin elctrica con biogs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.1 Estado del arte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.2 Marco legal. RD 661/2007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 5.3 Proyectos significativos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 5.3.1 Planta de co-digestin de Ecologic Biogs . . . . . . . . . . . 34 5.3.2 Planta de tratamiento de purines de Tracjusa. . . . . . . . . 38 6 Bibliografa y referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

La digestin anaerobia es un proceso biolgico en el que la materia orgnica, en ausencia de oxgeno, y mediante la accin de un grupo de bacterias especficas, se descompone en productos gaseosos o biogs (CH4, CO2, H2, H2S, etc.), y en digestato, que es una mezcla de productos minerales (N, P, K, Ca, etc.) y compuestos de difcil degradacin. El biogs contiene un alto porcentaje en metano, CH4 (entre 50-70%), por lo que es susceptible de un aprovechamiento energtico mediante su combustin en motores, en turbinas o en calderas, bien slo o mezclado con otro combustible. El proceso controlado de digestin anaerobia es uno de los ms idneos para la reduccin de emisiones de efecto invernadero, el aprovechamiento energtico de los residuos orgnicos y el mantenimiento y mejora del valor fertilizante de los productos tratados. La digestin anaerobia puede aplicarse, entre otros, a residuos ganaderos, agrcolas, as como a los residuos de las industrias de transformacin de dichos productos. Entre los residuos se pueden citar purines, estircol, residuos agrcolas o excedentes de cosechas, etc. Estos residuos se pueden tratar de forma independiente o juntos, mediante lo que se da en llamar co-digestin. La digestin anaerobia tambin es un proceso adecuado para el tratamiento de aguas residuales de alta carga orgnica, como las producidas en muchas industrias alimentarias. Los beneficios asociados a la digestin anaerobia son: reduccin significativa de malos olores, mineralizacin,

Introducci Intr oduccin Introduccin

6 Biomasa: Digestores anaerobios

produccin de energa renovable si el gas se aprovecha energticamente y sustituye a una fuente de energa fsil, reduccin de emisiones de gases de efecto invernadero derivadas de la reduccin de emisiones incontroladas de CH4, (que produce un efecto invernadero 20 veces superior al CO2), y reduccin del CO2 ahorrado por sustitucin de energa fsil. La promocin e implantacin de sistemas de produccin de biogs colectivos (varias granjas), y de co-digestin (tratamiento conjunto de residuos orgnicos de diferentes orgenes en una zona geogrfica, usualmente agropecuarios e industriales) permite, adems, la implantacin de sistemas de gestin integral de residuos orgnicos por zonas geogrficas, con beneficios sociales, econmicos y ambientales.

AGUAS RESIDUALES

ANIMALES DE GRANJA

RESIDUOS ORGNICOS

INDUSTRIA

EFLUENTE DEPURADO

DIGESTOR

BIOFERTILIZANTE

BIOGS

CALOR ELECTRICIDAD

Figura 1. Aplicaciones y productos del proceso de digestin anaerobia. Fuente: CIEMAT.

Introduccin 7

La digestin anaerobia se puede llevar a cabo con uno o ms residuos con las nicas premisas de que sean lquidos, contengan material fermentable, y tengan una composicin y concentracin relativamente estable. La co-digestin es una variante tecnolgica que puede solucionar problemas o carencias de un residuo, si son compensadas por las caractersticas de otro.

1.1 Caractersticas del biogs


El biogs es el producto gaseoso de la digestin anaerobia de compuestos orgnicos. Su composicin, que depende del sustrato digerido y del tipo de tecnologa utilizada, puede ser la siguiente: 50-70% de metano (CH4). 30-40% de anhdrido carbnico (CO2). 5% de hidrgeno (H2), cido sulfhdrico (H2S), y otros gases. Debido a su alto contenido en metano, tiene un poder calorfico algo mayor que la mitad del poder calorfico del gas natural. Un biogs con un contenido en metano del 60% tiene un poder calorfico de unas 5.500 kcal/Nm3 (6,4 kWh/Nm3). Es decir, salvo por el contenido en H2S, es un combustible ideal, con unas equivalencias que se muestran en la figura siguiente.

1,2 l de alcohol combustible 0,3 kg de carbn 0,8 l de gasolina

0,71 l de fuel-oil

1 m3 de biogs 70% CH4 + 30% CO2 6.000 kcal

0,6 m3 de gas natural

1,5 kg de madera

6,8 kWh de electricidad

Figura 2. Equivalencias de biogs con otras fuentes de energa. Fuente: CIEMAT.

8 Biomasa: Digestores anaerobios

1.2 Usos del biogs


El biogs producido en procesos de digestin anaerobia puede tener diferentes usos: En una caldera para generacin de calor o electricidad. En motores o turbinas para generar electricidad. En pilas de combustible, previa realizacin de una limpieza de H2S y otros contaminantes de las membranas. Purificarlo y aadir los aditivos necesarios para introducirlo en una red de transporte de gas natural. Uso como material base para la sntesis de productos de elevado valor aadido como es el metanol o el gas natural licuado. Combustible de automocin. El biogs, adems de metano tiene otra serie de compuestos que se comportan como impurezas: agua, sulfuro de hidrgeno, monxido de carbono y compuestos orgnicos voltiles como hidrocarburos halogenados, siloxanos, etc. Por tanto, es necesaria la limpieza del combustible, dependiendo del uso final. Una aplicacin tipo de la digestin anaerobia es en las granjas de ganado bovino y porcino de gran tamao o como planta comarcal de gestin de residuos en zonas de alta concentracin de ganado estabulado, por el gran problema que generan los purines. En este caso se puede proponer y proyectar una planta de digestin anaerobia de produccin de biogs como auto abastecimiento energtico segn las necesidades. Uso final Produccin trmica en caldera Produccin de electricidad en motores estacionarios Combustible de vehculos o para turbinas Gas natural para calefaccin Pilas de combustible Eliminacin del agua 1 12 2 2 2 Eliminacin del CO2 0 0-1-2 2 2 2 Eliminacin del H2S 0-1-2 12 2 2 2

Tabla 1. Tratamiento segn el uso final del biogs. (0= no tratamiento, 1= tratamiento parcial, 2= tratamiento elevado). Fuente: CIRCE.

Introduccin 9

Una situacin ideal sera implantar un pequeo sistema de cogeneracin, que permitira un ahorro en agua caliente y electricidad en pocas fras, junto con la conexin a la red para la venta elctrica. En los meses de verano, venta a la red elctrica o venta de biogs para su embotellado a presin. Generalmente, los costes asociados a instalaciones de gestin de residuos orgnicos mediante digestin anaerobia son elevados y la productividad es muy baja en trminos de la energa contenida en el biogs respecto a la cantidad de residuo tratado.

La bioqumica y microbiologa de los procesos anaerobios es mucho ms complicada que en los procesos aerobios, debido al gran nmero de rutas que puede utilizar una comunidad anaerobia para la bioconversin de las sustancias orgnicas. Estas rutas no se conocen al detalle pero, en los ltimos aos, se ha avanzado mucho en las lneas de investigacin de este proceso.

Bioqumica Bioqu mic mica Bioqumicaayy microbiologa microbiologa microbiolog microbiolog a

2.1 Fases de la digestin anaerobia


La digestin anaerobia est caracterizada por la existencia de varias fases consecutivas diferenciadas en el proceso de degradacin del substrato (trmino genrico para designar, en general, el alimento de los microorganismos), interviniendo 5 grandes poblaciones de microorganismos (Figura 3). Estas poblaciones se caracterizan por estar compuestas por seres de diferentes velocidades de crecimiento y diferente sensibilidad a cada compuesto intermedio como inhibidor (por ejemplo, H2, cido actico o amonaco producido de la acidognesis de aminocidos). Esto implica que cada etapa presentar diferentes velocidades de reaccin segn la composicin del substrato y que el desarrollo estable del proceso global requerir de un equilibrio que evite la acumulacin de compuestos intermedios inhibidores o la acumulacin de cidos grasos voltiles (AGV), que podra producir una bajada del pH. Para la estabilidad del pH es importante el equilibrio CO2-bicarbonato. Para hacer posible algunas reacciones es necesaria la asociacin sintrfica entre bacterias acetognicas y metanognicas, creando agregados de bacterias de estas diferentes poblaciones.

12 Biomasa: Digestores anaerobios

Lo anterior implica que las puestas en marcha de los reactores sean, en general, lentas, requiriendo tiempos que pueden ser del orden de meses. En general, la velocidad del proceso est limitada por la velocidad de la etapa ms lenta, la cual depende de la composicin de cada residuo. Para sustratos solubles, la fase limitante acostumbra a ser la metanognesis, y para aumentar la velocidad la estrategia consiste en adoptar diseos que permitan una elevada concentracin de microorganismos acetognicos y metanognicos en el reactor. Con esto se pueden conseguir sistemas con tiempo de proceso del orden de das. Para residuos en los que la materia orgnica est en forma de partculas, la fase limitante es la hidrlisis, proceso enzimtico cuya velocidad depende de la superficie de las partculas. Usualmente, esta limitacin hace que los tiempos de proceso sean del orden de semanas, de dos a tres. Para aumentar la velocidad, una de las estrategias es el pretratamiento para disminuir el tamao de partculas o ayudar a la solubilizacin (maceracin, ultrasonidos, tratamiento trmico, alta presin, o combinacin de altas presiones y temperaturas).
MATERIA ORGNICA
Protenas Glcidos Lpidos

1
cidos grasos, alcoholes

HIDRLISIS

Aminocidos, azcares

1 1 1

1 1 1

Productos intermedios (Ac. propinico, butrico, etc)

ACIDOGNESIS

2
Ac. actico

2
H2 CO2

3 4

5
CH4 + CO2

METANOGNESIS

Figura 3. Fases de la fermentacin anaerobia y poblaciones de microorganismos: 1) Bacterias hidrolticas-acidognicas; 2) Bacterias acetognicas; 3) Bacterias homoacetognicas; 4) Bacterias metanognicas hidrogenfilas; 5) Bacterias metanognicas acetoclsticas. Fuente: GIRO.

Bioqumica y microbiologa 13

2.2 Produccin de metano


Para un sistema anaerobio, la DQO (Demanda Qumica de Oxgeno) puede considerarse un parmetro conservativo, es decir, la suma de las DQO de entrada debe ser igual a la suma de las DQO de salida: DQOinfluente = DQOefluente + DQObiogs (1) Si se considera un biogs formado exclusivamente por CH4 y CO2, y teniendo en cuenta que la DQO del CO2 es nula, la DQO eliminada en el residuo se correspondera con la DQO obtenida en forma de metano, lo cual significa 2,857 kg DQO por m3 CH4, 0,35 m3 de CH4 por kg de DQO eliminada, a P=1 at y T=oC, 0,38 m3 de CH4 a P=1 at y 25oC. Atendiendo a la potencia calorfica del metano, estos valores corresponderan aproximadamente a 3,5 kWh/kg DQO eliminada, en unidades de energa primaria. Esto confiere a los sistemas anaerobios una clara ventaja frente a los sistemas aerobios de tratamiento de residuos orgnicos y aguas residuales, para los cuales el consumo de energa para transferir oxgeno se encuentra alrededor de 1 kWh/kg O2 consumido. Variaciones sobre los valores anteriores pueden ser debidos a posibles acumulaciones en el reactor, a la produccin de otros gases (H2, H2S,), o a que la DQO medida no sea tan solo debida al carbono oxidable. En la Figura 4 se ilustra esta conservacin de la DQO en el proceso de digestin anaerobia para un residuo con un 10% de la DQO no biodegradable, en el que el 90% de la DQO inicial se transforma en CH4.

14 Biomasa: Digestores anaerobios

Material orgnico particulado (100%)

Desintegracin

30%

30%

10% 30%

Inertes 10% Lpidos 30%

Carbohidratos 30%

Protenas 30%
1%

Hidrlisis
Monosacridos 31% Aminocidos 30%
2% 12%

29%

AGCL 29%
20% 9% 9%

Acidognesis Acetognesis
20%

13% 16%

HPr, HBu, HVal 29%


6% 12%

c. actico 64% CH4 90%

H2

26%

Metanognesis

Figura 4. Flujo de DQO (Demanda Qumica de Oxgeno) en el proceso de digestin anaerobia de materia orgnica particulada, formada por un 10% de materiales inertes y un 90% de hidratos de carbono, protenas y lpidos, a partes iguales. El cido propinico (HPr, 10%), cido butrico (HBu, 12%) y cido valrico (HVal, 7%) se han agrupado para simplificar el esquema. AGCL: cidos grasos de cadena larga. Fuente: Batstone et al., 2002 y GIRO.

Claves de la Clavesde la digesti digestin digestin anaerobia anaerobia anaerobia anaerobia

3.1 Parmetros ambientales y operacionales


Los parmetros ambientales que hay que controlar hacen referencia a condiciones que deben mantenerse o asegurarse para el desarrollo del proceso. Estos son: pH, que debe mantenerse cercano a la neutralidad. Alcalinidad, para asegurar la capacidad tampn y evitar la acidificacin. Es recomendable una alcalinidad superior a 1,5 g/l CaCO3. Potencial redox, con valores recomendables inferiores a -350 mV. Nutrientes, con valores que aseguren el crecimiento de los microorganismos. Txicos e inhibidores, cuya concentracin ha de ser la mnima posible. Los parmetros operacionales hacen referencia a las condiciones de trabajo de los reactores: Temperatura. Podr operarse en los rangos psicroflico (temperatura ambiente), mesoflico (temperaturas en torno a los 35 oC) o termoflico (temperaturas en torno a los 55 oC). Las tasas de crecimiento y reaccin aumentan conforme lo hace el rango de temperatura, pero tambin la sensibilidad a algunos inhibidores, como el amonaco. En el rango termoflico se aseguran tasas superiores de destruccin de patgenos. Agitacin. En funcin de la tipologa de reactor debe transferirse al sistema el nivel de energa necesario para favorecer la transferencia de substrato a cada poblacin o agregados de bacterias, as como homogeneizar para mantener concentraciones medias bajas de inhibidores.

16 Biomasa: Digestores anaerobios

Tiempo de retencin. Es el cociente entre el volumen y el caudal de tratamiento, es decir, el tiempo medio de permanencia del influente en el reactor, sometido a la accin de los microorganismos. En la Figura 5 se indica la tendencia general de los ndices de eliminacin de materia orgnica (expresada en forma de slidos voltiles, SV) y de produccin especfica de gas, por unidad de volumen de reactor, en funcin del tiempo de retencin. Notar que existe un tiempo mnimo por debajo del cual el reactor no presenta actividad, que la eliminacin de materia orgnica sigue una tendencia asinttica, con una eliminacin completa a tiempo infinito, y una produccin de gas por unidad de volumen de reactor con un mximo para un tiempo de retencin correspondiente a una eliminacin de substrato entre el 40 y el 60%.
100 90 80 Eliminacin SV /%) 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 Tiempo retencin (das)
So=30 kg SV/m3 So=60 kg SV/m3

2,5 2 1,5 1 0,5 0 50 Pv (m3 gas/m3 da)

40

Eliminacin SV

So=90 kg SV/m3

Figura 5. Eliminacin de slidos voltiles, SV (%) y produccin volumtrica de gas Pv (m3 biogs/m3 digda) para un reactor anaerobio continuo de mezcla completa, en funcin del tiempo de retencin hidrulico. Fuente: GIRO.

Velocidad de carga orgnica, OLR en ingls. Es la cantidad de materia orgnica introducida por unidad de volumen y tiempo. Valores bajos implican baja concentracin en el influente y/o elevado tiempo de retencin. El incremento en la OLR implica una reduccin en la produccin de gas por

Claves de la digestin anaerobia 17

unidad de materia orgnica introducida (ver Figura 6), debiendo encontrar un valor ptimo tcnico/econmico para cada instalacin y residuo a tratar.
0,5 0,45 Pc (m3 biogs/kg SVo) 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 0,1 0,05 0 0 5 10 OLR (kg SV/m3.d)
So=60 kg SV/m3

15

20

So=30 kg SV/m3

So=90 kg SV/m3

Figura 6. Produccin de gas por unidad de carga en funcin de la velocidad de carga orgnica (OLR), para los datos de la Figura 5. Fuente: GIRO.

3.2 Potenciales y rendimientos


La produccin de metano o biogs que se obtendr de un residuo determinado depende de su potencial (produccin mxima), del tiempo de retencin, de la velocidad de carga orgnica, de la temperatura de operacin y de la presencia de inhibidores. En la Tabla 2 se indican valores clsicos de la bibliografa para deyecciones ganaderas. En sta se aprecia el efecto negativo del nitrgeno amoniacal, sobre todo en rgimen termoflico. Una variable adicional en el sector ganadero es el tiempo de almacenaje de los purines antes de su digestin. Tiempos de almacenaje superiores a 3 meses pueden reducir su potencial de produccin en ms del 70% (Bonmat et al., 2001), ya que durante el almacenaje tiene lugar un proceso de fermentacin incontrolado con emisin del metano a la atmsfera.

18 Biomasa: Digestores anaerobios

Referencia

Substrato

OLR

TR

NH4+ 1.5 4 6 2.5

Pc 0.2 0.05 0.05 0.2 0.2 0.15 0.15 0.20 0.16 0.21 0.08

3.00 15 Angelidaki y Ahring, 1993 Estircol bovino 55 2.80 15

3 5 6 0.7 4.2 1.4 2.8

Robbins et al., 1989

Estircol bovino 37

2.63 16

1.04 0.49 2.64 0.54 35 4.44 9 4.33 0.40 6.08 0.51 7.74 0.09 Hashimoto , 1986 Estircol bovino 7.76 55 5 9.12 0.40 0.97 0.30 4.36 0.30 8 5 4.38 0.30 5.4 5.9 6 6 6.1 5.9 6 0.29 0.19 0.14 0.07 0.02 0.19 0.07 5.37 0.28 37 45 Hansen et al., 1998 Purn de cerdo 55 60 37 55 3.00 15 3.00 15 3.00 15 3.00 15 3.0 3.0 15 15

Claves de la digestin anaerobia 19

Referencia

Substrato

OLR

TR

NH4+

Pc 0.30 0.26 0.28 0.02

3.56 10 Hill et al., 1987 Purn de cerdo 35 5.71 10 6.86 10 8.03 10 4 Van Velsen, 1979 Purn de cerdo 30 4 2.7 15 15 15 15

2.68 0.32 2.75 0.33 2.68 0.32 2.75 0.33

Tabla 2. Produccin de metano respecto a slidos voltiles aadidos (Pc) en m3 CH4/kg SVo, de residuos ganaderos en funcin de la temperatura (T), velocidad de carga orgnica (OLR) en kg SV/m3d, tiempo de retencin (TR) en das, y nitrgeno amoniacal, en g N/L. Fuente: GIRO.

Una produccin especfica relativamente alta para purines (por ejemplo 0,36 m3 CH4/kg SVo) implica una produccin de 12.6 m3 CH4/t de purines si estos contienen un 5% de slidos totales con un 70% de voltiles. En general, las deyecciones ganaderas presentan producciones bajas por su elevado contenido en agua. Para la fraccin orgnica de residuos municipales (FORM), la produccin de biogs depende del origen y pretratamiento. As, la recogida en bruto de los residuos municipales y la separacin mecnica de la fraccin orgnica se traduce en prdida de materia orgnica biodegradable y reduccin del potencial de produccin de metano. En la Tabla 3 se ilustra la diferencia de rendimientos de produccin en funcin del origen. Es interesante el anlisis comparativo de 18 instalaciones realizado por Hartmann (2003), presentado de forma simplificada en la Figura 6. En sta se comprueba que para cargas bajas (< 6 kg SV/m3d), las mayores producciones se obtienen para un sistema hmedo (concentracin de slidos inferior al 15%) y termoflico. Se comprueba, asimismo, que la tendencia que se observa es la predicha por la Figura 6: para concentraciones de substrato bajas, pequeas variaciones en la carga producen elevadas variaciones en la produccin de biogs (digestin hmeda). Para concentraciones elevadas (digestin seca, concentracin de slidos superior al 20%), el sistema es ms estable. Hartmann (2003) concluye, tambin, que de forma general, los procesos termoflicos presentan transformaciones en biogs ms elevadas, que los sistemas de digestin seca son mejores para cargas superiores a 6 kg SV/m3d, y que las producciones son mayores para FORM separada en origen.

20 Biomasa: Digestores anaerobios

Componente Residuos de cocina, restaurantes FORM separada en origen FORM separada en origen FORM recogida selectiva FORM separacin mecnica Papel prensa

L CH4/kg SVo 600-790 240-280 200-300 477 117-254 84-100

Referencia Kbler et al, 1999 Kbler et al, 1999 Ahring et al, 1992 Mata et al, 1991 Cecchi et al, 1990,1991; citado por Mata (1997) Clarkson, 1999

Tabla 3. Algunas referencias de produccin de metano de la fraccin orgnica de residuos municipales, o de sus componentes. Fuente: Hartmann, 2003 y GIRO.

Ntese, en la Figura 7, que la produccin de biogs aumenta conforme disminuye la carga orgnica, siendo el valor lmite el potencial mximo. Este valor mximo depende de la composicin de la materia orgnica. El valor mximo se encontrara alrededor de 900 m3 biogs/t de slido voltil. Si se considera un valor medio del potencial de produccin de 400 m3 CH4/t SV, con un biogs de un 65% de CH4, este potencial representara el 68% del contenido energtico del residuo.
0,9 Produccin de biogs (m3/kg SV) 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 OLR (kg SV/m3.da)
1 MS OFMSW 2 Food waste 3 Food waste 4 OFMSW 5 MS OFMSW+paper 6 SS OFMSW 7 MS OFMSW 8 SS OFMSW 9a SS OFMSW 9b MS OFMSW 10 MS OFMSW 12 OFMSW 13 SS OFMSW 14 OFMSW 15 OFMSW 16 Kitchen waste+paper 17 OFMSW 18 Fruit+yard waste
37 55 37 55 55 37

Figura 7. Produccin de biogs vs. velocidad de carga orgnica (OLR) para diferentes instalaciones tratando la fraccin orgnica de residuos municipales (OFMSW). SS: separacin en origen; MS: separacin mecnica. Fuente: Hartmann, 2003 y GIRO.

Seco

Semi-seco

Hmedo

Claves de la digestin anaerobia 21

Los residuos orgnicos de la industria alimentaria presentan potenciales de produccin variables, pero usualmente elevados cuando contienen un elevado contenido en lpidos. En la Tabla 4 se indican producciones de biogs relativas a residuos en bruto, notndose la elevada produccin para los aceites vegetales y la baja produccin para los lodos residuales de plantas depuradoras, bsicamente por su baja concentracin en materia orgnica (alto contenido en agua). Notar que los valores relativos para lodos de depuracin son del orden de 0,55 m3 biogs/kg SV. Contenido orgnico Hidratos de carbono, protenas, lpidos 65-70% protenas, 30-35% lpidos Slidos voltiles (%) 15-20 13-18 40-45 80-85 7-10 18-22 10-15 50 90 40 3-4 15-20 Produccin de biogs (m3/tonelada) 50-70 90-130 350-450 350-600 40-55 100-130 70-100 300 800-1000 240 17-22 85-110

Tipo Intestinos + contenidos Fangos de flotacin

BBO (tierras filtrantes 80% lpidos, de aceites, con bentonita) 20% otros orgnicos Aceites de pescado Suero Suero concentrado Hidrolizados de carne y huesos Mermeladas Aceite soja/margarinas Bebidas alcohlicas Fangos residuales Fangos residuales concentrados 30-50% lpidos 75-80% lactosa, 20-25% protenas 75-80% lactosa, 20-25% protenas 70% protenas, 30% lpidos 90% azcares, cidos orgnicos 90% aceites vegetales 40% alcohol Hidratos de carbono, lpidos, protenas Hidratos de carbono, lpidos, protenas

Tabla 4. Potenciales de produccin de biogs de algunos residuos orgnicos de la industria alimentaria. Fuente: Angelidaki y Ahring, 1997 y GIRO.

22 Biomasa: Digestores anaerobios

Los lodos de depuracin presentan valores de produccin de metano variables en funcin de su origen. As, lodos de matadero presentan producciones mximas de metano de 0,45 m3 CH4/kg SV, mientras que si estos son concentrados por centrifugacin, con uso de floculantes, se reduce su potencial a 0,34 m3 CH4/kg SV (Flotats, 2005). Los lodos de plantas depuradoras biolgicas de aguas residuales urbanas presentan valores ms bajos, del orden de 0,33 m3 CH4/kg SV en rgimen mesoflico y de 0,36 en rgimen termoflico (Palatsi et al., 2006), variando en funcin de la edad del fango y su contenido en lodos primarios o secundarios.

3.3 Co-digestin anaerobia


La co-digestin consiste en el tratamiento conjunto de residuos orgnicos diferentes con el objetivo de: 1 Aprovechar la complementariedad de las composiciones para permitir perfiles de proceso ms eficaces. 2 Compartir instalaciones de tratamiento. 3 Unificar metodologas de gestin. 4 Amortiguar las variaciones temporales en composicin y produccin de cada residuo por separado. 5 Reducir costes de inversin y explotacin. El trmino co-digestin se utiliza para expresar la digestin anaerobia conjunta de dos o ms sustratos de diferente origen. La ventaja principal radica en el aprovechamiento de la sinergia de las mezclas, compensando las carencias de cada uno de los sustratos por separado. La co-digestin de residuos orgnicos de diferente origen ha resultado una metodologa exitosa tanto en rgimen termoflico como mesoflico. Se han conseguido buenos resultados para mezclas de residuos ganaderos con varios tipos de residuos de la industria de carne y mataderos, ricos en grasas, consiguiendo altas producciones de metano, del orden de 47 m3/t de residuo introducido. Tambin se han conseguido buenos resultados con la co-digestin de lodos de depuradora y la fraccin orgnica de residuos municipales, la mezcla de estos ltimos con aguas residuales urbanas, y la co-digestin de fangos de depuradora y residuos de frutas y verduras. Los residuos urbanos e industriales acostumbran a contener altas concentraciones de materia orgnica fcilmente biodegradable, por lo cual presentan un mayor potencial de produccin de biogs que los residuos ganaderos.

Claves de la digestin anaerobia 23

Sin embargo, estos residuos pueden presentar problemas en su digestin, como deficiencia en nutrientes necesarios para el desarrollo de microorganismos anaerobios, baja alcalinidad o excesivo contenido en slidos que provoquen problemas mecnicos. Los residuos ganaderos pueden ser una buena base para la co-digestin ya que, generalmente, presentan un contenido en agua elevado, una alta capacidad tampn y aportan una amplia variedad de nutrientes necesarios para el crecimiento de microorganismos anaerobios. En la Tabla 6 se indican las caractersticas relativas para la co-digestin. Flechas de sentidos diferentes indican un posible inters en la mezcla, al compensarse la carencia relativa de uno de los dos residuos. La alcalinidad de lodos de planta depuradora presenta tal variabilidad que es difcil su caracterizacin relativa. La co-digestin no debe esconder prcticas de dilucin de contaminantes, tales como metales pesados. El control de la calidad de los residuos de entrada a una planta de co-digestin colectiva es ms factible que en una planta individual en una granja, donde el ganadero tendr siempre dificultad en disponer de equipos de laboratorio para realizar comprobaciones rutinarias de composiciones de entrada. Este puede ser un limitante a considerar en un escenario de plantas de co-digestin individuales, a no ser que se restringa la tipologa de residuos a entrar en estas plantas. Residuos ganaderos Micro y macronutrientes Relacin C/N Capacidad tampn (alcalinidad) Materia orgnica biodegradable
Tabla 6. Caracterizacin relativa para la co-digestin de diferentes residuos orgnicos. Fuente: GIRO.

Lodos depuracin

FORM

Residuos industria alimentaria

24 Biomasa: Digestores anaerobios

3.4 Acondicionamiento del sustrato previo a la produccin de biogs


Antes de introducir los residuos orgnicos dentro del reactor hay que realizar una serie de operaciones de acondicionamiento. Dependiendo del tipo de reactor, el grado de pretratamiento ser diferente. La finalidad de estas operaciones es introducir el residuo lo ms homogneo posible, con las condiciones fsicoqumicas adecuadas al proceso al que va a ser sometido, y sin elementos que puedan daar el digestor. La forma de acondicionar los residuos de entrada puede ser por pretratamientos, reduccin del tamao de partcula, espesamiento, calentamiento, control de pH, eliminacin de metales y eliminacin de grmenes patgenos. Cuando se manejan ciertos sustratos, como los purines, es muy importante no almacenar demasiado tiempo, ya que decae muy deprisa la productividad de biogs, al producirse fermentaciones espontneas.

3.5 Gestin del aprovisionamiento y de los subproductos


Para que una planta de digestin anaerobia sea rentable es imprescindible la garanta en el suministro de materia prima, tanto en tiempo como en calidad. Adems, es muy importante la homogeneidad del sustrato a la entrada del reactor, para conseguir una eficiencia y rendimiento elevado de biogs. Por ejemplo, en plantas de purines, pobres en materia orgnica, y para conseguir la rentabilidad, es necesario el aprovechamiento de los efluentes de algn proceso, como por ejemplo los lodos de espesado, bien como salen o con un tratamiento posterior. Los subproductos de la digestin anaerobia son agua y digestato (slido); para su posterior uso hay que tener en cuenta la legislacin en materia de vertidos y las composiciones de los efluentes del proceso. Muchas veces no se pueden utilizar tal y como salen del digestor, por lo que se ha de aplicar una serie de tratamientos como decantacin/sedimentacin, secado, para su posterior utilizacin para riego, fertilizacin de campos o venta como compost.

Tecnologas Tecnologas ecnologas nologas digestin digestin de digestin digestin anaerobia anaerobia anaerobia anae obia

Los diseos utilizados para digestin anaerobia pueden clasificarse en funcin de su capacidad para mantener altas concentraciones de microorganismos en el reactor, siguiendo diferentes mtodos. El reactor ms simple es el de mezcla completa (RMC, CSTR en ingls), y es el ms utilizado para residuos.

4.1 Reactor de mezcla completa sin recirculacin


Consiste en un reactor en el que se mantiene una distribucin uniforme de concentraciones, tanto de substrato como de microorganismos (ver Figura 8.a). Esto se consigue mediante un sistema de agitacin. sta puede ser mecnica (agitador de hlice o palas, de eje vertical u horizontal) o neumtica (recirculacin de biogs a presin), y nunca violenta. Esta tipologa de reactor no ofrece problemas de diseo y es el ms utilizado para residuos. Comparativamente a otros reactores, el tiempo de retencin necesario es alto, debido a que la concentracin de cualquier especie, que se mantiene en el reactor en rgimen estacionario, es la misma que la que se pretende en el efluente. Si la velocidad de reaccin depende de la concentracin, como es el caso de los procesos biolgicos, la velocidad ser baja, y la forma de compensarla es aumentando el tiempo de reaccin.

4.2 Reactor de mezcla completa con recirculacin


Este sistema tiene el nombre de reactor anaerobio de contacto y sera equivalente al sistema de fangos activos aerobios para el tratamiento de aguas residuales (ver Figura 8.b).

26 Biomasa: Digestores anaerobios

Se comprueba que regulando la recirculacin es posible conseguir tiempos de retencin hidrulica ms bajos que en un reactor simple de mezcla completa. Esto es a costa de aumentar el tiempo de retencin de los microorganismos, gracias a su confinamiento en el sistema mediante la separacin en el decantador y recirculacin. Debido a la necesaria separacin de microorganismos en el decantador, este sistema slo es aplicable a aguas residuales de alta carga orgnica (aguas residuales de azucareras, cerveceras, etc.), para las que sea posible una separacin de fases lquido-slido, con la fraccin slida consistente bsicamente en flculos biolgicos. Antes del decantador se debe disponer de un sistema de desgasificacin, sin el cual la decantacin se puede ver impedida.
Biogs Efluente Biogs Efluente Desgasificador

Afluente

Afluente

Decantador

a) Reactor de mezcla completa (RMC) sin recirculacin


Biogs Efluente Afluente

b) RMC con recirculacin (contacto anaerobio)


Afluente Biogs

c) Digestor de flujo pistn

d) Digestor discontinuo

Figura 8. Esquema de reactores sin retencin interior de biomasa. Fuente: GIRO.

4.3 Reactor con retencin de biomasa, sin recirculacin


Si se consigue retener bacterias en el interior del reactor, evitando la configuracin de reactor de mezcla completa, es posible reducir el tiempo de retencin por debajo del reactor RMC tomado como referencia. Los mtodos de retencin de biomasa son bsicamente dos: a) inmovilizacin sobre un soporte (filtros anaerobios y lechos fluidizados); b) agregacin o floculacin de biomasa y su retencin por gravedad (reactores

Tecnologas de digestin anaerobia 27

de lecho de lodos). Estos sistemas se esquematizan en la Figura 9 y se comentan a continuacin. Aunque los reactores de flujo pistn (Figura 8.c) no estaran encuadrados en este apartado, el hecho de que la tasa de crecimiento de microorganismos sea ms elevada a la entrada del reactor, donde la concentracin de sustrato tambin es ms elevada, hace que la concentracin media en el reactor sea superior a la correspondiente a mezcla completa, o en todo caso superior a la de salida, con lo cual el tiempo de retencin ser inferior. Este tipo de reactor ha sido aplicado a diferentes tipos de residuos orgnicos, como fraccin orgnica de residuos municipales (configuracin vertical y flujo ascedente), residuos de porcino y bovino, y una de las dificultades es la debida a la falta de homogenizacin en la seccin transversal a la direccin del flujo, en las configuraciones horizontales, lo cual se puede evitar mediante un sistema de agitacin transversal (reintroduccin de biogs a presin en la base del digestor si el reactor es horizontal, por ejemplo). El filtro anaerobio. En este sistema las bacterias anaerobias estn fijadas a la superficie de un soporte inerte formando biopelculas, columna de relleno, o atrapadas en los intersticios de ste, con flujo vertical. El soporte puede ser de material cermico o plstico. Su distribucin puede ser irregular (filtro anaerobio propiamente dicho, con flujo ascendente, Figura 9.b), y en este caso las bacterias se encuentran mayoritariamente atrapadas en los intersticios, o regular y orientado verticalmente, y en este caso la actividad es debida bsicamente a las bacterias fijadas, recibiendo el nombre de lecho fijo con flujo descendente (Figura 9.a). En caso de utilizar un soporte orientado verticalmente con flujo ascendente y un sustrato lentamente degradable, con elevado tiempo de retencin, la retencin por sedimentacin de los fragmentos de biopelcula desprendidos adquiere un efecto de importancia en la actividad del reactor.

28 Biomasa: Digestores anaerobios

Biogs Afluente Efluente

Biogs Efluente

Relleno orientado Afluente

Relleno

a) Lecho fijo
Efluente Biogs

b) Filtro anaerobio
Biogs Efluente

Lecho de lodo granular Afluente Afluente

c) Reactor de lecho de lodo granular (UASB)

d) Lecho fluidizado

Figura 9. Esquema de reactores con retencin interior de biomasa. Fuente: GIRO.

Este sistema ha sido extensamente aplicado para el tratamiento de aguas residuales de industria agroalimentaria, y existen experiencias piloto para la fraccin lquida de residuos ganaderos. El coste de inversin es un limitante importante para su implantacin. El lecho fluidizado. En este sistema las bacterias se encuentran fijadas, formando una biopelcula, sobre pequeas partculas de material inerte que se mantienen fluidizadas mediante el flujo ascendente adecuado del fluido. Para mantener el caudal adecuado, que permita la expansin y fluidizacin del lecho, se recurre a la recirculacin (Figura 9.d). Igual que el filtro, puede ser aplicado a aguas residuales, especialmente de la industria agroalimentaria, y a fracciones lquidas o sobrenadante de residuos ganaderos, aunque las experiencias en este mbito son muy limitadas. El reactor de lecho de lodos. En este sistema se favorece la floculacin o agregacin de bacterias entre ellas, formando grnulos o consorcios, de forma que por sedimentacin se mantienen en el interior del reactor, con la velocidad

Tecnologas de digestin anaerobia 29

ascendente adecuada del fluido, siempre que en la parte superior exista un buen separador slido(biomasa)/lquido/gas. El diseo ms comn es el Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), Figura 9.c, el cual est siendo extensamente aplicado al tratamiento de aguas residuales de la industria agroalimentaria. Es el diseo ms simple de entre los sistemas con retencin de biomasa y el nico limitante para su aplicacin es que la biomasa activa granule, esto es, que forma agregados de alta densidad. Para ello es determinante la composicin del agua a tratar y mantener una operacin adecuada.

4.4 Sistemas discontinuos


En un sistema discontinuo, la curva de evolucin temporal de la produccin de biogs sigue la misma tendencia que la curva tpica del crecimiento de microorganismos (latencia, crecimiento exponencial, estacionalidad y decrecimiento). Aqu el concepto de tiempo de retencin no tiene sentido y se hablara de tiempo de digestin. Para conseguir una produccin de biogs cercana a la continuidad deben combinarse varios reactores discontinuos con puestas en marcha intercaladas en el tiempo. Estos reactores han sido aplicados a residuos con una alta concentracin de slidos que dificultan la adopcin de sistemas de bombeo, tales como residuos de ganado vacuno con lecho de paja.

4.5 Otros sistemas


Los reactores anteriores pueden ser combinados para conseguir sistemas ms eficientes, segn el tipo de residuo a tratar.

4.5.1 Sistemas de dos etapas


Estos consisten en un primer reactor con elevado tiempo de retencin, en el cual se favorece la hidrlisis, seguido de un reactor de bajo tiempo de retencin que digiere la materia orgnica disuelta y los cidos producidos en la primera etapa. Si la primera etapa consiste en un reactor discontinuo, el lquido tratado en la segunda es el obtenido por percolacin en la primera una vez recirculado el efluente de la segunda. Este sistema permite mantener fcilmente la temperatura en el reactor discontinuo, controlando la temperatura del efluente del segundo reactor. Ha sido aplicado con xito para tratar residuos slidos cuya etapa limitante es la hidrlisis: frutas, verduras, residuos slidos urbanos, de ganado vacuno, etc.

30 Biomasa: Digestores anaerobios

4.5.2 Sistemas de dos fases


A diferencia de los sistemas de dos etapas, la separacin de fases se refiere a mantener dos reactores en serie, en los cuales se realizan, respectivamente, las fases de acidognesis y metanognesis, y su objetivo es conseguir un tiempo de retencin global inferior al correspondiente a un nico reactor de mezcla completa. La separacin es de tipo cintico, controlando el tiempo de retencin de cada reactor, el cual ser inferior en el primero, debido a las ms altas tasas de crecimiento de las bacterias acidognicas. Este tipo de sistema ha sido aplicado con xito a la digestin de residuos con alta concentracin de azcares y bajo contenido en slidos, pero no para residuos con fibras y, en general, sustratos complejos cuyo limitante es la hidrlisis. Sistemas hbridos. En general sern sistemas que combinen los conceptos que sustentan los diferentes tipos de reactores descritos. Los dos sistemas anteriores podran considerarse como tales. Tambin se han realizado diseos de reactores con retencin de biomasa hbridos, en los cuales la parte baja de ste se comporta como un UASB y la parte superior como un filtro.

5
5.1 Estado del arte
Tecnologa MCIA1 Tamao (MW) 0,03 a 6 Coste de instalacin ( /MW) Costes de O&M ( /MWh) 6,2 a 16 Eficiencia 30 a 42 sobre PCI (%)
1

Producci Produccin Produccin roducci elctrica ctrica con biogs con biog s

Con independencia del grado de madurez de las tecnologas de aprovechamiento energtico del biogs, se indican los rangos de potencia en que aqullas pueden ser ms adecuadas. Micro-turbina Turbina de gas 0,001 a 0,4 0,5 a 30 325.000 a 725.000 3,2 a 8 21 a 40 Stirling 0,0250 a 0,055 900.000 a 1.600.000 4 a 6,4 30 Pilas de combustible 0,1 a 3 3.200.000 a 4.000.000 1,5 a 12,3 26 a 50

560.000 a 950.000 a 965.000 1.350.000 6,4 a 12 14 a 30

Tabla 7. Tecnologas utilizadas para la valorizacin del biogs: rango de potencias, coste de instalacin y operacin y mantenimiento y eficiencia sobre el poder calorfico inferior. Fuente: CIRCE.
Motores de Combustin Interna Alternativos

32 Biomasa: Digestores anaerobios

5.2 Marco legal. RD 661/2007


Informacin ms detallada respecto a la venta de electricidad procedente del biogs en rgimen especial se incluye en el documento de Produccin elctrica y Cogeneracin con Biomasa. Bajo este epgrafe se relacionan de forma muy somera los conceptos, requisitos, primas, precios y complementos relativos. Las principales novedades del actual marco de retribucin de produccin elctrica en rgimen especial, respecto al anterior, se podran resumir en que la retribucin (opcin mercado y tarifa) mejora entre el 16% y el 40% si el combustible es biogs. En lo referente al fomento de la cogeneracin, la mejora en la tarifa regulada empleando biogs supone del 26% al 81%. Para la venta de la energa elctrica exportada a la red se puede elegir entre: Tarifa regulada: la componente principal del precio es fija, a la que se aplican una serie de complementos. Mercado de energa elctrica: el precio va siguiendo el precio de la electricidad hora a hora en el mercado, incrementado en una determinada prima y una serie de complementos. El RD 661/2007 organiza las tecnologas de produccin elctrica por grupos, atendiendo en primer lugar a si se produce electricidad y calor de forma combinada (cogeneracin) o no, despus atiende a la fuente empleada, cuando slo se produce energa elctrica (resto de los grupos). Tambin se considera la potencia mxima entregable, mejorando la retribucin de las plantas ms pequeas. De forma resumida, los precios de venta de electricidad se forman como sigue: OPCIN 1. Tarifa regulada nica: PFT= Ptr + CR + DH Des, y OPCIN 2. Mercado: PFM = PMD + P + GP + CR + Cef Des, siendo: PFT = Precio final opcin a tarifa; Ptr = Precio tarifa base; PFM = Precio final opcin a mercado; PMD = Precio mercado diario; P = Prima correspondiente; DH = Discriminacin horaria; GP = Garanta de potencia; CR = Complemento por reactiva; Des = Coste del desvo. La prima slo se otorga a las instalaciones que venden su electricidad en el mercado. La prima consiste en una cantidad adicional al precio que resulte en el mercado organizado.

Produccin elctrica con biogs 33

En el caso de plantas en las que el biogs no sea el nico combustible, o coexista con biomasas encuadradas en diferentes grupos, la retribucin de cada una de ellas se har atendiendo a la energa aportada por cada una de las fuentes, en funcin de la masa y del poder calorfico inferior (kWh/kg) de cada una. Si el biogs se hibrida con la solar termoelctrica (grupo b.1.2) se tendr en cuenta, adems de la energa primaria, el rendimiento del biogs en la produccin elctrica, y que el aporte anual de la fraccin solar sea mayor del 50% de la generacin total de la planta. Los desvos son las diferencias entre la energa que se programa vender y la que realmente se entrega a la red. A las instalaciones se les repercute el coste de desvo fijado en el mercado organizado por cada perodo de programacin. El coste del desvo, en cada hora, se repercute sobre la diferencia, en valor absoluto, entre la produccin real y la previsin. En general, los importes de las tarifas, primas, complementos y lmites inferior y superior del precio horario del mercado para la biomasa y biogs (es decir, para la categora b), se actualizarn anualmente segn el IPC menos: 0,25% hasta el 31 de diciembre de 2012, 0,50% a partir de entonces. Los importes de tarifas, primas, complementos y lmites inferior y superior del precio horario del mercado que resulten de cualquiera de las actualizaciones contempladas sern de aplicacin a la totalidad de instalaciones de cada grupo, con independencia de la fecha de puesta en servicio de la instalacin. Durante el ao 2010, segn el grado de cumplimiento del Plan de Energas Renovables (PER) 2005-2010 y de la Estrategia de Ahorro y Eficiencia Energtica en Espaa (E4), as como de los nuevos objetivos que se incluyan en el siguiente Plan de Energas Renovables para el perodo 2011-2020, se revisarn las tarifas, primas, complementos y lmites inferior y superior definidos ahora, atendiendo a los costes asociados a cada una de estas tecnologas, al grado de participacin del rgimen especial en la cobertura de la demanda y a su incidencia en la gestin tcnica y econmica del sistema, garantizando siempre unas tasas de rentabilidad razonables con referencia al coste del dinero en el mercado de capitales. Cada cuatro aos, a partir de entonces, se realizar una nueva revisin manteniendo los criterios anteriores.

34 Biomasa: Digestores anaerobios

5.3 Proyectos significativos


5.3.1 Planta de co-digestin de Ecologic Biogs 5.3.1.1 Caractersticas generales de la planta
Este novedoso proyecto est situado en Vila-sana (Lrida), donde la principal actividad de la zona es la ganadera y la agricultura. Concretamente, la planta est instalada en una explotacin de porcino con una capacidad para 600 madres reproductoras, 4.800 plazas de engorde, unos 1.000 lechones y 2.500 plazas para recra.

Interior de la nave de madres de la explotacin de porcino.

La clave del xito de esta planta de biogs se debe al proceso de co-digestin de una mezcla de purines de cerdo con residuos orgnicos de la comarca. El objetivo de esta planta es acabar con el problema de los purines, ya que en dicha explotacin se generan aproximadamente 11.500 m3 purines/ao, que tradicionalmente han sido aplicados en campo, generando grandes problemas de contaminacin de las aguas subterrneas.

Produccin elctrica con biogs 35

Ante el excedente de calor del motor, y ante la inminente instalacin de otro sistema gemelo, se est estudiando la posibilidad de emplear el calor para calefactar algunas de las naves de animales (por ejemplo, lechones), para mejorar las condiciones de desarrollo de los animales. Tambin se piensa aprovechar el calor para mantener caliente un invernadero de productos hortcolas sito en la finca a escasos metros del moto-generador. Por ltimo, tambin se va a contemplar la posibilidad de producir fro por absorcin para utilizar el calor gratuito en verano y refrigerar las naves, por ejemplo de madres.

Motor

Produccin elctrica Produccin trmica

Autoconsumo y exportacin a la red Consumo en granja e invernadero

Biogs

Purines + Residuos

Planta de biogs
Producto digerido

Aplicacin en campo Aplicacin en invernadero

Figura 10. Esquema de funcionamiento de la planta de biogs. Fuente: ECOLOGIC BIOGS.

5.3.1.2 Operacin de la planta


El proceso de digestin anaerobia se inicia con la descarga de la materia a procesar en dos depsitos, uno de slidos y otro de lquidos. Al tratarse de una co-digestin, el material a digerir es una mezcla del purn (70%) de la propia explotacin y de otros residuos orgnicos (30%) de la zona, como derivados de alcohol, derivados de aceites vegetales, lodos de depuradora de aguas industriales, derivados de frutas, cebolla y leche. Concretamente trata un volumen de 11.500 m3/ao de purines y 4.300 t/ao de residuos orgnicos. La potencia elctrica extrable de la planta se estima en 380 kW, si bien sera necesario instalar otro motor de potencia equivalente al existente.

36 Biomasa: Digestores anaerobios

Descarga de residuos orgnicos en la planta.

Desde los depsitos, la materia mezclada en las proporciones adecuadas pasa a la planta de digestin formada por dos digestores anaerobios que trabajan en serie. El primero es el principal y el segundo es de apoyo. Cada digestor tiene un volumen til de 1.270 m3 que totalizan 2.540 m3. Los productos de este proceso son, por un lado biogs y, por el otro, biomasa digerida. El biogs es introducido en un motor de combustin interna generando energa elctrica para autoconsumo y exportacin a la red. La biomasa digerida ser para la aplicacin en campo o invernadero.

Planta de co-digestin.

Produccin elctrica con biogs 37

5.3.1.3 Resultados de funcionamiento


La operacin de la planta es progresiva y actualmente los digestores no estn trabajando al mximo rendimiento. Trabaja con 9.000 m3/ao de purines y 2.200 t/ao de residuos orgnicos, generando una produccin de biogs aproximada de 800.000 m3/ao. El motor instalado funciona las 24 horas del da, a plena capacidad, dando lugar a: Produccin elctrica de 191 kW, que resulta en unos 1.528.000 kWh/ao. Produccin trmica de 214 kW, es decir, unos 1.712.000 kWh/ao. Con un incremento de la alimentacin hasta el mximo de capacidad de los digestores se producir prcticamente el doble de biogs y, por tanto, de electricidad y de calor. La inversin realizada hasta el momento ha sido de 1.080.000 , con una subvencin pblica del 40%. En un futuro cercano la idea es ampliar la instalacin con un segundo equipo de cogeneracin, que supondr una inversin de 300.000 . Hacer una inversin en una planta de estas caractersticas supondr conseguir unos ingresos fijos derivados de la actividad ganadera, debido a la venta de energa elctrica a la red y un aprovechamiento trmico para la propia explotacin. Segn ngel Porta, gerente de Ecologic Biogs, la amortizacin de dicha inversin se realizar a los 5-6 aos. Adems de los beneficios econmicos ya mencionados, este proyecto es una solucin medioambiental para los residuos de la zona, ya que se reduce la carga de olor 95 veces respecto al purn fresco, y este biofertilizante es ms homogneo, los nutrientes estn ms mineralizados y la absorcin por los cultivos es mejor. De esta manera, se consigue menor uso de fertilizantes de origen qumico y menor contaminacin de suelos y aguas. La planta la maneja y opera una sola persona, que dedica de tres a cuatro horas diarias. Sus tareas son: Supervisar las descargas de residuos desde el exterior, es decir, los que provienen de fbricas vecinas. Preparar una mezcla adecuada de slidos/purines con la que alimentar al proceso de biodigestin. Supervisar la cantidad de aire que se introduce a los gasificadores y, en su caso, reajustarla. Supervisar el funcionamiento del grupo moto-alternador. Esta tarea se puede realizar a distancia a travs de una conexin GSM.

38 Biomasa: Digestores anaerobios

5.3.2 Planta de tratamiento de purines de Tracjusa 5.3.2.1 Caractersticas generales


La planta de TRACJUSA est localizada en el trmino municipal de Juneda (Lrida), y aplica el proceso registrado VALPUREN para el tratamiento de purines de la comarca circundante. Recibe y procesa los purines excedentes de 180 ganaderos asociados. Estos ganaderos han organizado un plan de gestin conjunto que engloba el de todos los purines que se generan en la comarca, distribuyndolos a los terrenos agrcolas y a las dos plantas de tratamiento de la comarca de Les Garrigues. Del purn total que se produce en la comarca, el 50% se trata en las plantas y el resto se aplica como fertilizante. Un 90% lo gestiona la unin de ganaderos y el resto los ganaderos por su cuenta, pero reportando a la asociacin. Esto es fundamental para el xito de la gestin del aprovisionamiento de purines de la planta.

Pantalla del sistema de monitorizacin y control. rea de recepcin y digestin.

Las ventajas de este proceso son: Resuelve de raz el problema de los purines excedentes a coste asumible por el ganadero. Recupera ms del 95% del N contenido en el purn y prcticamente todo el P y K.

Produccin elctrica con biogs 39

La biodigestin elimina el mal olor del purn, por lo que no hay emisiones de olores que produzcan molestias a la vecindad. Mediante la biodigestin se recupera el contenido energtico del purn en forma de biogs, por lo que se reduce el consumo y la factura de gas natural. Las principales caractersticas de la planta son: Capacidad de tratamiento: 100.000 t/ao. Potencia elctrica de generacin: 16,3 MW (5-8% procedente del biogs y resto de gas natural). Produccin de fertilizante: 6.000 t/ao, con una composicin N-P-K de 8-4-6, y 60% de materia orgnica. Los ingresos de la planta se generan por tres vas: 97% Electricidad. 2% Fertilizante peletizado. 1% Canon de tratamiento y gestin.

RECOGIDA DE PURN

TRANSPORTE A PLANTA

MUESTREO

DESCARGA A TANQUES

SLIDOS
JARABE

CENTRFUGAS

DIGESTADOS

DIGESTIN ANAEROBIA

LQUIDOS BIOGS EVAPORADOR SECADO PELETIZADO FERTILIZANTE INOLORO 40% M.O. e.e. A RED MOTORES

Figura 11. Esquema de funcionamiento de la planta de TRACJUSA.

5.3.2.2 Funcionamiento
El proceso comienza cuando el purn es transportado desde las granjas, y llega a la planta en camiones o en tractores con cisterna. Los vehculos son pesados en una bscula, descargan (300 m3/h), y vuelven a la bscula para calcular el

40 Biomasa: Digestores anaerobios

purn descargado. Antes de la salida, el vehculo se desinfecta si va a otra granja distinta, para evitar la transmisin de posibles infecciones o enfermedades.

Transporte de purn a la planta y tanques de almacenamiento.

Una vez descargado el purn, este pasa a uno de los tres tanques de almacenamiento; de ah pasan a los digestores (digestin anaerobia). Los digestores, de 3.000 m3 trabajan a 37,5 oC, con un tiempo de retencin de 21 das. Adems del biogs, que se almacena en un gasmetro antes de su empleo en el motor, los productos de la digestin son: El digestato, que se concentra por centrifugacin, dando lugar a un 2530% de fraccin slida y el resto de fraccin lquida. La fraccin lquida, que se neutraliza con cido sulfrico (H2SO4), para la fijacin del nitrgeno amoniacal, y luego pasa a un evaporador, donde el agua extrada se reutiliza como agua de aportacin a las torres de refrigeracin de la planta, en tanto que el jarabe se une al lodo centrifugado.
Digestores de la planta de tratamiento de purines de Despus, se realiza un secado indiTRACJUSA. recto de la mezcla en un secadero, que produce vapor de agua y fertilizante en polvo. Este ltimo se peletiza y tiene un N-P-K 8-4-6 y 60% de materia orgnica. Dicho abono es vendido a un precio del orden de 40-45 /t (FOB) aproximadamente.

Produccin elctrica con biogs 41

La demanda trmica de la planta supera con creces la produccin de biogs. Por eso, la unidad de cogeneracin de la planta se alimenta con la mezcla de biogs producido en los digestores y gas natural. La cogeneracin est constituida por 6 motores de 2,7 MW cada uno.

Motores para la generacin de energa elctrica.

El agua de refrigeracin de camisas se aprovecha para calentar los digestores a una temperatura aproximada de 37,5 oC y para concentrar la fraccin lquida neutralizada. A su vez, los gases de combustin pasan a la caldera de vapor y de ah van a la chimenea sin haber entrado en contacto con el purn, por lo que no aportan contaminacin del mismo a la atmsfera. El vapor se utiliza para secar la mezcla del lodo centrifugado y del concentrado de la fraccin lquida neutralizada, obtenindose un polvo fertilizante que se peletiza para su comercializacin.

5.3.2.3 Conclusiones
A la vista de la baja produccin de biogs, que se debe a la poca capacidad del purn como generador del mismo, se estn utilizando otros residuos como cosustratos que permiten aumentar la produccin de biogs.

42 Biomasa: Digestores anaerobios

Los resultados de las pruebas de produccin de biogs sin o con co-digestin son contundentes: Slo purines: 12 N/m3 biogs/m3 de sustrato Purines con cosustratos hasta el 10%: 15-25 N/m3 biogs/m3 de sustrato Tambin es de gran inters, por su impacto en la productividad de biogs, que el purn llegue a la planta lo ms fresco posible, es decir, que haya transcurrido el menor tiempo posible desde su deposicin. Por ejemplo, cuanto ms tiempo se almacena en una granja, menos biogs se puede producir con l, hasta el extremo de que un almacenamiento de 2 meses reduce la productividad de biogs en un 75%. La biodigestin de purn fresco en la planta evita las emisiones de efecto invernadero en las balsas de almacenamiento de las granjas, ya que el metano emitido en las mismas tiene un efecto invernadero 21 veces mayor que el del CO2, que se emite en la combustin de dicho metano en la planta. El tratamiento del purn aplicando digestin anaerobia en cabecera produce los siguientes efectos beneficiosos: 1 Se eliminan los olores desagradables del purn tanto en su tratamiento como en el fertilizante obtenido. 2 Se recupera la energa renovable del purn en forma de biogs con el que se genera electricidad y calor til, que se utiliza en la concentracin y secado del purn. 3 Permite la fabricacin de un fertilizante orgnico y mineral homogneo y de buena calidad.

Bibliografa Bibliografa Bibliografa liografa referencias y referenciass referencia eferencias

CIEMAT. La Biomasa como fuente de Energa y Productos para la Agricultura y la Industria.

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c/ Madera, 8 - 28004 Madrid Tel.: 91 456 49 00. Fax: 91 523 04 14 comunicacion@idae.es www.idae.es

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