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Materia: Procesos de Fabricacin. Carrera: Ing. Mecatrnica. Maestro: Ing. Juan Manuel Garca Carrillo.
Integrantes:
Sarahi Chavarra Enrique Karina Gutirrez Rodrguez Daniel Alexis Reyes Espinoza
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.Este proceso se ha practicado desde el ao 2000 ac. Consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse.
Para lograr la produccin de una pieza fundida es necesario hacer las siguientes actividades: Diseo de los modelos de la pieza y sus partes internas Diseo del molde Preparacin de los materiales para los modelos y los moldes Fabricacin de los modelos y los moldes Colado de metal fundido Enfriamiento de los moldes
Extraccin de las piezas fundidas Limpieza de las piezas fundidas Terminado de las piezas fundidas Recuperacin de los materiales de los moldes
Fundicin en matrices
En este proceso el metal lquido se inyecta a presin en un molde metlico (matriz), la inyeccin se hace a una presin entre 10 y 14 Mpa (Mega Pascal), las piezas logradas con este procedimiento son de gran calidad en lo que se refiere a su terminado y a sus dimensiones. Este procedimiento es uno de los ms utilizados para la produccin de grandes cantidades de piezas fundidas. Se pueden utilizar dos tipos de sistema de inyeccin en la fundicin en matrices. Cmara caliente Cmara fra
Cmara caliente
El procedimiento de fusin en cmara caliente se realiza cuando un cilindro es sumergido en el metal derretido y con un pistn se empuja el metal hacia una salida la que descarga a la matriz. Las aleaciones ms utilizadas en este mtodo son las de bajo punto de fusin como las de zinc, estao y plomo. Las piezas que se producen son de 20 a 40 kg y se llegan a manejar presiones superiores a los 35 Mpa. Es un proceso rpido que se puede fcilmente mecanizar.
Cmara caliente
Cmara fra
Las piezas de fundicin en matrices, de latn, aluminio y magnesio requieren presiones mas altas, as como las temperaturas de fusin y necesitan un cambio en el proceso de fusin previamente descrito. El procedimiento usual es el de calentar el metal en un horno auxiliar y llenarlo con cucharas hasta la cavidad del embolo prximo a las matrices.
Cmara fra
Las maquinas que trabajan con este mtodo se fabrican muy consistentes y rgidas para soportar las altas presiones ejercidas por el metal al ser forzado al interior de las matrices. De las dos maquinas de uso generalizado, una tiene el embolo en posicin vertical y la otra en posicin horizontal. Enseguida se presenta un dibujo esquemtico del funcionamiento de la maquina de cmara fra, con embolo horizontal. Este ciclo de operacin se usa en una variedad de maquinas que trabajan a presiones que van desde 40 a 150 MPa. Estas maquinas son completamente hidrulicas y semiautomticas.
Cmara fra
Cmara fra
Fundicin hueca
Es un sistema de produccin de piezas metlicas huecas sin corazones fijos. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando se empieza a solidificar el metal. El metal que no se ha solidificado sale del molde para ser utilizado en otra pieza y el metal solidificado forma las paredes de la pieza. El resultado son paredes delgadas de metal
Fundicin en arena
Consiste: a) Colocar un modelo en arena para crear una impresin b) Incorporar un sistema de alimentacin c) Llenar la cavidad con el metal fundido d) Dejar al metal que solidifique e) Romper el molde f) Retirar la fundicin El molde deber tener buena colapsabilidad (que permita que la pieza fundida se contraiga al enfriarse)
Cigeales,
Componentes de frenos, Motores de aluminio Ventajas: Proceso simple, no existen flexibilidades de diseo. lneas de particin,
Libre, y para mi sagrado, es el derecho de pensar... La educacin es fundamental para la felicidad social; es el principio en el que descansan la libertad y el engrandecimiento de los pueblos. -Benito Juarez