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28 28 Tolerncia dimensional

Introduo

muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricao est sujeito a imprecises. Sempre acontecem variaes ou desvios das cotas indicadas no desenho. Entretanto, necessrio que peas semelhantes, tomadas ao acaso, intercambiveis, sejam intercambiveis isto , possam ser substitudas entre si, sem que haja necessidade de reparos e ajustes. A prtica tem demonstrado que as medidas das peas podem variar, dentro de certos limites para mais ou para menos, limites, sem que isto prejudique a qualidade Esses desvios aceitveis nas medidas das qualidade. peas caracterizam o que chamamos de tolerncia dimensional que o dimensional, assunto que voc vai aprender nesta aula.

Nossa aula

As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos apropriados. Por isso, voc deve identificar essa simbologia e tambm ser capaz de interpretar os grficos e as tabelas correspondentes. As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peas, formando conjuntos mecnicos que desempenham funes determinadas. Veja um exemplo abaixo:

Num conjunto, as peas se ajustam, isto , se encaixam umas nas outras de diferentes maneiras e voc tambm vai aprender a reconhecer os tipos de ajustes possveis entre peas de conjuntos mecnicos. No Brasil, o sistema de tolerncias recomendado pela ABNT segue as normas internacionais ISO (International Organization For Standardization ). A observncia dessas normas, tanto no planejamento do projeto como na execuo da pea, essencial para aumentar a produtividade da indstria nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo em comparao com seus similares estrangeiros.

O que tolerncia dimensional

As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses nominais. nominais impossvel executar as peas com os valores exatos dessas dimenses porque vrios fatores interferem no processo de produo, tais como imperfeies dos instrumentos de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento, procura-se determinar desvios desvios, dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so chamados de afastamentos.

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Afastamentos
Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para mais ou menos, que permitem a execuo da pea sem prejuzo para seu funcionamento e intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho tcnico como mostra a ilustrao a seguir:

Neste exemplo, a dimenso nominal do dimetro do pino 20 mm Os mm. afastamentos so: + 0,28 mm (vinte e oito centsimos de milmetro) e + 0,18 mm (dezoito centsimos de milmetro). O sinal + (mais) indica que os afastamentos so positivos, isto , que as variaes da dimenso nominal so para valores maiores. O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) chamado de superior; afastamento superior o de menor valor (0,18 mm) chamado de afastamento inferior. inferior Tanto um quanto outro indicam os limites m x i m o e m n i m o da dimenso real da pea. Somando o afastamento superior dimenso nominal obtemos a dimenso a, m x i m a isto , a maior medida aceitvel da cota depois de executada a pea. Ento, no exemplo dado, a dimenso mxima do dimetro corresponde a: 20 mm + 0,28 mm = 20,28 mm. Somando o afastamento inferior dimenso nominal obtemos a dimenso mnima, isto , a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No mesmo exemplo, a dimenso mnima igual a 20 mm + 0,18 mm, ou seja, mm. 20,18 mm Assim, os valores: 20,28 mm e 20,18 mm correspondem aos limites mximo e mnimo da dimenso do dimetro da pea. Depois de executado, o dimetro da pea pode ter qualquer valor dentro desses dois limites. A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimenso efetiva ou real ela deve estar dentro dos limites da dimenso mxima e da dimenso real; mnima. mnima

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Verificando o entendimento
Analise a vista ortogrfica cotada e faa o que pedido.

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a) Complete os espaos com os valores correspondentes: l afastamento superior: ..................................................................................... ; l afastamento inferior:....................................................................................... ; l dimenso mxima: .......................................................................................... ; l dimenso mnima:........................................................................................... . b) Dentre as medidas abaixo, assinale com um X as cotas que podem ser dimenses efetivas deste ressalto: 20,5 ( ) 20,04 ( ) 20,06 ( ) 20,03 ( )

Veja se voc acertou: a) afastamento superior: +0,05 mm; afastamento inferior: + 0,03 mm; dimenso mxima: 20,05 mm; dimenso mnima: 20,03 mm; b) 20,04 e 20,03 mm. Quando os dois afastamentos so positivos, a dimenso efetiva da pea sempre maior que a dimenso nominal. Entretanto, h casos em que a cota apresenta dois afastamentos negativos, ou seja, as duas variaes em relao dimenso nominal so para menor, como no prximo exemplo.

A cota 16 apresenta dois afastamentos com sinal - (menos), o que indica que os afastamentos so negativos: - 0,20 e - 0,41 Quando isso acontece, o 0,41. afastamento superior corresponde ao de menor valor numrico absoluto. No exemplo, o valor 0,20 menor que 0,41 logo, o afastamento - 0,20 corresponde 0,41; ao afastamento superior e - 0,41 corresponde ao afastamento inferior. Para saber qual a dimenso mxima que a cota pode ter basta subtrair o afastamento superior da dimenso nominal. No exemplo: 16,00 - 0,20 = 15,80 15,80. Para obter a dimenso mnima voc deve subtrair o afastamento inferior da dimenso nominal. Ento: 16,00 - 0,41 = 15,59 A dimenso efetiva deste 15,59. dimetro pode, portanto, variar dentro desses dois limites, ou seja, entre 15,80 mm e 15,59 mm. Neste caso, de dois afastamentos negativos, a dimenso efetiva da cota ser sempre menor que a dimenso nominal.

H casos em que os dois afastamentos tm sentidos diferentes, isto , um positivo e o outro negativo. Veja:

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Quando isso acontece, o afastamento positivo sempre corresponde ao afastamento superior e o afastamento negativo corresponde ao afastamento inferior. inferior

Verificando o entendimento
Analise o pino e indique o que pedido

a) afastamento superior: .......................................................................................... ; b) afastamento inferior: ............................................................................................ . Neste caso, os dois afastamentos tm o mesmo valor numrico. O que determina qual o afastamento superior o sinal de + (mais) e o que determina o afastamento inferior o sinal de - (menos). Logo: a) afastamento superior: + 0,02; b) afastamento inferior: - 0,02.

Numa mesma pea, as cotas podem vir acompanhadas de diferentes afastamentos, de acordo com as necessidades funcionais de cada parte. Analise o desenho tcnico do pino com rebaixo, ao lado. Depois, interprete as cotas pedidas.

Verificando o entendimento
Observe o desenho tcnico e complete os espaos em branco. a) A dimenso nominal do comprimento da pea .......; o afastamento superior ....... e o afastamento inferior ........; b) O dimetro da parte rebaixada tem dois afastamentos positivos: ....... e .......; logo; a dimenso efetiva deste dimetro deve ser um valor entre ....... e........; c) A dimenso mxima do comprimento da parte rebaixada ...... e a dimenso mnima ........; d) O dimetro maior da pea tem 2 afastamentos negativos, logo a dimenso efetiva desta cota ............. que a dimenso nominal.

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Confira suas respostas: a) 40, + 0,25 e - 0,25; b) + 0,23 e + 0,12; 12,23 mm e 12,12 mm; c) 20,2 mm e 19,9 mm; d) menor.

Tolerncia
Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso mnima. Para obt-la, calculamos a diferena entre uma e outra dimenso. Acompanhe o clculo da tolerncia, no prximo exemplo: Dimenso mxima 20,00 + 0,28 20,28
Clculo da tolerncia ESC 1:1
+0,15

Dimenso mnima 20,00 + 0,15 20,15 20,28 - 20,15 0,13

Dimenso mxima: Dimenso mnima: Tolerncia:

Na cota 20+0,28 , a tolerncia 0,13 mm (treze centsimos de milmetro).

Verificando o entendimento
Calcule a tolerncia da cota indicada no desenho.

Tolerncia = ............................................................................................................

Nesse exemplo, os dois afastamentos so negativos.Assim, tanto a dimenso mxima como a dimenso mnima so menores que a dimenso nominal e devem ser encontradas por subtrao. Para a cota 16 mm, a tolerncia de 0,21 mm (vinte e um centsimos de milmetro). A tolerncia pode ser representada graficamente. Veja:

Nessa representao, os valores dos afastamentos esto exagerados. O exagero tem por finalidade facilitar a visualizao do campo de tolerncia, que o conjunto dos valores compreendidos entre o afastamento superior e o afastamento inferior; corresponde ao intervalo que vai da dimenso mnima dimenso mxima. Qualquer dimenso efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimenso mxima e a dimenso mnima, est dentro do campo de tolerncia.

As tolerncias de peas que funcionam em conjunto dependem da funo que estas peas vo exercer. Conforme a funo, um tipo de ajuste necessrio. o que voc vai aprender a seguir.

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Ajustes
Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que so eixos e furos de peas. Quando falamos em ajustes, eixo o nome genrico dado a qualquer pea, ou parte de pea, que funciona alojada em outra. Em geral, a superfcie externa de um eixo trabalha acoplada, isto , unida superfcie interna de um furo. Veja, a seguir, um eixo e uma bucha. Observe que a bucha est em corte para mostrar seu interior que um furo.

Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados entre si. Dependendo da funo do eixo, existem vrias classes de ajustes. Se o eixo se encaixa no furo de modo a deslizar ou girar livremente, temos um ajuste com folga.

Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a ficar fixo, temos um ajuste com interferncia interferncia.

Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar no furo com folga ou com interferncia, dependendo das suas dimenses efetivas. o que chamamos de ajuste incerto incerto.

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Em geral, eixos e furos que se encaixam tm a mesma dimenso nominal. O que varia o campo de tolerncia dessas peas. O tipo de ajuste entre um furo e um eixo depende dos afastamentos determinados. A seguir, voc vai estudar cada classe de ajuste mais detalhadamente. Ajuste com folga Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento inferior do furo, temos um ajuste com folga Acompanhe um exemplo: folga.

ESC 1:1

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal: 25 mm. O afastamento superior do eixo - 0,20 a dimenso mxima do eixo : 25 mm 0,20; - 0,20 mm = 24,80 mm; a dimenso mnima do furo : 25,00 mm - 0,00 mm = mm. 25,00 mm Portanto, a dimenso mxima do eixo (24,80 mm) menor que a dimenso mnima do furo (25,00 mm) o que caracteriza um ajuste com folga. Para obter a folga, basta subtrair a dimenso do eixo da dimenso do furo. Neste exemplo, a folga 25,00 mm - 24,80 mm = 0,20 mm mm. Ajuste com interferncia Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao afastamento inferior do eixo. Veja:

ESC 1:1

Na cota do furo 250 , o afastamento superior + 0,21 na cota do eixo: 0,21; +0,41 0,28. 25+0,28 , o afastamento inferior + 0,28 Portanto, o primeiro menor que o segundo, confirmando que se trata de um ajuste com interferncia. Para obter o valor da interferncia, basta calcular a diferena entre a dimenso efetiva do eixo e a dimenso efetiva do furo. Imagine que a pea pronta ficou com as seguintes medidas efetivas: dimetro do eixo igual a 25,28 mm e dimetro do furo igual a 25,21 mm. A interferncia corresponde a: 25,28 mm - 25,21 mm = 0,07 mm Como o dimetro do eixo maior que o dimetro mm. do furo, estas duas peas sero acopladas sob presso.

+0,21

Ajuste incerto o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia. Neste caso, o afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do furo, e o afastamento superior do furo maior que o afastamento inferior do eixo. Acompanhe o prximo exemplo com bastante ateno.

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ESC 1:1

Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o afastamento inferior do furo (0,00) e o afastamento superior do furo (+ 0,25) maior que o afastamento inferior do eixo (+ 0,02). Logo, estamos falando de um ajuste incerto. incerto Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo, se as peas acopladas vo ser ajustadas com folga ou com interferncia. Isso vai depender das dimenses efetivas do eixo e do furo.

Sistema de tolerncia e ajustes ABNT/ISO

As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926, entidades internacionais organizaram um sistema normalizado que acabou sendo adotado no Brasil pela ABNT: o sistema de tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158). O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e tabelas que possibilita a escolha racional de tolerncias e ajustes de modo a tornar mais econmica a produo de peas mecnicas intercambiveis. Este sistema foi estudado, inicialmente, para a produo de peas mecnicas com at 500 mm de dimetro; depois, foi ampliado para peas com at 3150 mm de dimetro. Ele estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a preciso da pea, ou seja, a qualidade de trabalho, uma exigncia que varia de pea para pea, de uma mquina para outra. A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades so identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas corresponde um valor de tolerncia. Observe, no quadro abaixo, as qualidades de trabalho para eixos e furos:

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A letra I vem de ISO e a letra T vem de tolerncia; os numerais: 01, 0, 1, 2,... 16, referem-se s 18 qualidades de trabalho; a qualidade IT 01 corresponde ao menor valor de tolerncia. As qualidades 01 a 3 , no caso dos eixos, e 01 a 4 , no caso dos furos, esto associadas mecnica extraprecisa. o caso dos calibradores, calibradores que so instrumentos de alta preciso. Eles servem para verificar se as medidas das peas produzidas esto dentro do campo de tolerncia especificado. Veja:

Calibrador para eixos

Calibrador para furos

No extremo oposto, as qualidades 11 a 16 correspondem s maiores tolerncias de fabricao. Essas qualidades so aceitveis para peas isoladas, que no requerem grande preciso; da o fato de estarem classificadas como mecnica grosseira. grosseira Peas que funcionam acopladas a outras tm, em geral, sua qualidade estabe11, lecida entre IT 4 e IT 11 se forem eixos; j os furos tm sua qualidade entre IT 5 e preciso. 11. IT 11 Essa faixa corresponde mecnica corrente, ou mecnica de preciso Verifique se ficou bem entendido, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Observe as ilustraes de peas e escreva, nas linhas correspondentes, as faixas de tolerncia ISO aceitveis para cada caso.
Calibrador para furo Mola cnica de compresso

a) de IT ....... a IT.......;

b) de IT ...... a IT.......;

Eixo

Calibrador para eixos

c)

de IT ....... a IT........;

d) de IT ........ a IT ..........

Veja agora as respostas corretas: a) mostra um calibrador para furos, que um instrumento de alta preciso. Logo, a qualidade de trabalho do eixo do calibrador deve estar na faixa de IT 01 a IT3 b) temos uma mola cnica de IT3; compresso. Seu funcionamento no depende de ajustes precisos. A qualida16; de de trabalho pode variar entre IT 12 e IT 16 c) um eixo, que funciona acoplado a furos. Neste caso, a qualidade de trabalho pode variar entre IT 4 e IT 11 d) um calibrador de eixos. A parte do calibrador que serve para 11; verificar as medidas dos eixos tem a forma de furo Portanto, a qualidade de furo. trabalho deve estar entre IT 01 e IT 4 4. Nos desenhos tcnicos com indicao de tolerncia, a qualidade de trabalho vem indicada apenas pelo numeral, sem o IT Antes do numeral vem uma ou duas IT. letras, que representam o campo de tolerncia no sistema ISO. Veja um exemplo.

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ESC 1:1

A dimenso nominal da cota 20 mm A tolerncia indicada por H7 mm. H7. O nmero 7 voc j sabe, indica a qualidade de trabalho; ele est associado a 7, uma qualidade de trabalho da mecnica corrente. A seguir, voc vai aprender a interpretar o significado da letra que vem antes do numeral.

Campos de tolerncia ISO

Compare os desenhos das duas peas, a seguir:

ESC 1:1

Observe que eixo e o furo tm a mesma dimenso nominal: 28 mm Veja, mm. tambm que os valores das tolerncias, nos dois casos, so iguais: Eixo Dimenso mxima: Dimenso mnima: Tolerncia: 28,000 - 27,979 0,021 Furo 28,021 - 28,000 0,021

Como os valores de tolerncias so iguais (0,021mm), conclumos que as duas peas apresentam a mesma qualidade de trabalho. Mas, ateno: os campos de tolerncias das duas peas so diferentes! O eixo compreende os valores que vo de 27,979 mm a 28,000 mm; o campo de tolerncia do furo est entre 28,000 mm e 28,021 mm. Como voc v, os campos de tolerncia no coincidem.

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No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como segue:

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A tolerncia do eixo vem indicada por h7 O numeral 7 indicativo da h7. qualidade de trabalho e, no caso, corresponde mecnica corrente. A letra h identifica o campo de tolerncia ou seja, o conjunto de valores aceitveis aps tolerncia, a execuo da pea, que vai da dimenso mnima at a dimenso mxima. O sistema ISO estabelece 28 campos de tolerncias, identificados por letras do alfabeto latino. Cada letra est associada a um determinado campo de tolerncia. Os campos de tolerncia para eixo so representados por letras minsculas, como mostra a ilustrao a seguir:

Volte a examinar o desenho tcnico do furo. Observe que a tolerncia do furo vem indicada por H7 O numeral 7 mostra que a qualidade de trabalho a mesma H7. do eixo analisado anteriormente. A letra H identifica o campo de tolerncia. Os 28 campos de tolerncia para furos so representados por letras maisculas: maisculas

Verificando o entendimento
Analise as cotas com indicao de tolerncia ISO e escreva F para as que se referem a furos e E para as que se referem a eixos. a) 21H6 ( ) b) 18f 7 ( ) c) 30h5 d) 150h7 ( ) ( ) e) 485 E9 ( ) f) 500 M8 ( )

Sabendo que os campos de tolerncia dos furos so identificados por letras maisculas voc deve ter escrito a letra F nas alternativas: a, e, f. Como os campos de tolerncia dos eixos so identificados por letras minsculas, voc deve ter escrito a letra E nas alternativas b, c, d. Enquanto as tolerncias dos eixos referem-se a medidas exteriores, as tolerncias de furos referem-se a medidas interiores Eixos e furos geralmente interiores. funcionam acoplados, por meio de ajustes. No desenho tcnico de eixo e furo, o acoplamento indicado pela dimenso nominal comum s duas peas ajustadas, seguida dos smbolos correspondentes. Veja um exemplo a seguir:

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ESC 1: 1

A dimenso nominal comum ao eixo e ao furo 25 mm. A tolerncia do furo vem sempre indicada ao alto: H8 a do eixo vem indicada abaixo: g7. H8; So inmeras as possibilidades de combinao de tolerncias de eixos e furos, com a mesma dimenso nominal, para cada classe de ajuste. Mas, para economia de custos de produo, apenas algumas combinaes selecionadas de ajustes so recomendadas, por meio de tabelas divulgadas pela ABNT. Antes de aprender a consultar essas tabelas, porm, importante que voc conhea melhor os ajustes estabelecidos no sistema ABNT/ISO: sistema furo-base e sistema eixo-base.

Sistema furo-base Observe o desenho a seguir:

ESC 1: 2

Imagine que este desenho representa parte de uma mquina com vrios furos, onde so acoplados vrios eixos. Note que todos os furos tm a mesma dimenso nominal e a mesma tolerncia H7; j as tolerncias dos eixos variam: f7, k6, p6. A linha zero que voc v representada no desenho, serve para indicar zero, a dimenso nominal e fixar a origem dos afastamentos. No furo A , o eixo A deve girar com folga, num ajuste livre; no furo B , o eixo B deve deslizar com leve aderncia, num ajuste incerto; no furo C , o eixo C pode entrar sob presso, ficando fixo. Para obter essas trs classes de ajustes, uma vez que as tolerncias dos furos so constantes, devemos variar as tolerncias dos eixos, de acordo com a funo de cada um. Este sistema de ajuste, em que os valores de tolerncia dos furos so fixos, furo-base. fixos e os dos eixos variam, chamado de sistema furo-base Este sistema tambm conhecido por furo padro ou furo nico Veja quais so os sistemas nico. furo-base recomendados pela ABNT a seguir:

A letra H representa a tolerncia do furo base e o numeral indicado ao lado indica a qualidade da mecnica. Agora, conhea outra possibilidade.

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Sistema eixo-base Imagine que o prximo desenho representa parte da mesma mquina com vrios furos, onde so acoplados vrios eixos, com funes diferentes. Os diferentes ajustes podem ser obtidos se as tolerncias dos eixos mantiverem-se constantes e os furos forem fabricados com tolerncias variveis. Veja:

ESC 1: 2

O eixo A encaixa-se no furo A com folga; o eixo B encaixa-se no furo B com leve aderncia; o eixo C encaixa-se no furo C com interferncia. Veja a seguir alguns exemplos de eixos-base recomendados pela ABNT:

A letra h indicativa de ajuste no sistema eixo-base. Entre os dois sistemas, o furo-base o que tem maior aceitao. Uma vez fixada a tolerncia do furo, fica mais fcil obter o ajuste recomendado variando apenas as tolerncias dos eixos.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico e assinale com um X a alternativa que corresponde ao sistema de ajuste utilizado.

a) ( ) sistema furo-base b) ( ) sistema eixo-base

Voc deve ter observado que enquanto as tolerncias dos furos mantiveramse fixas, as tolerncias dos eixos variaram. Alm disso, a letra H indicativa de sistema furo-base. Portanto, a alternativa correta a .

Unidade de medida de tolerncia - ABNT/ISO

A unidade de medida adotada no sistema ABNT/ISO o micrometro micrometro, tambm chamado de mcron Ele equivale milionsima parte do metro, isto , mcron. se dividirmos o metro em 1 milho de partes iguais, cada uma vale 1 mcron. Sua representao dada pela letra grega ( mi ) seguida da letra m . Um mcron vale um milsimo de milmetro: 1 m = 0,001 mm mm. Nas tabelas de tolerncias fundamentais, os valores de qualidades de trabalho so expressos em mcrons. Nas tabelas de ajustes recomendados todos os afastamentos so expressos em mcrons.

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Interpretao de tolerncias no sistema ABNT/ISO

Quando a tolerncia vem indicada no sistema ABNT/ISO, os valores dos afastamentos no so expressos diretamente. Por isso, necessrio consultar tabelas apropriadas para identific-los. Para acompanhar as explicaes, voc deve consultar as tabelas apresentadas no final desta aula. Partes dessas tabelas esto reproduzidas no decorrer da instruo, para que voc possa compreender melhor o que estamos apresentando. Observe o prximo desenho tcnico, com indicao das tolerncias:

ESC 1: 2

O dimetro interno do furo representado neste desenho 40 H7. A dimenso nominal do dimetro do furo 40 mm. A tolerncia vem representada por H7; a letra maiscula H representa tolerncia de furo padro; o nmero 7 indica a qualidade de trabalho, que no caso corresponde a uma mecnica de preciso. A tabela que corresponde a este ajuste tem o ttulo de: Ajustes recomendaH7. dos - sistema furo-base H7 Veja, a seguir, a reproduo do cabealho da tabela.
Furo af. sup.
af. inf.

EIXOS

afastamento superior afastamento inferior

A primeira coluna - Dimenso nominal - mm - apresenta os grupos de dimenses de 0 at 500 mm. No exemplo, o dimetro do furo 40 mm. Esta medida situa-se no grupo de dimenso nominal entre 30 e 40 Logo, os valores 40. de afastamentos que nos interessam encontram-se na 9 linha da tabela, reproduzida abaixo:
Furo af. sup.
af. inf.

EIXOS

afastamento superior afastamento inferior

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Na segunda coluna - Furo - vem indicada a tolerncia, varivel para cada grupo de dimenses, do furo base: H7. Volte a examinar a 9 linha da tabela, onde se encontra a dimenso de 40 mm; na direo da coluna do furo aparecem os afastamentos do furo: 0 (afastamento inferior) e + 25 (afastamento superior). Note que nas tabelas que trazem afastamentos de furos o afastamento inferior inferior, superior. em geral, vem indicado acima do afastamento superior Isso se explica porque, na usinagem de um furo, parte-se sempre da dimenso mnima para chegar a uma dimenso efetiva, dentro dos limites de tolerncia especificados. Lembre-se de que, nesta tabela, as medidas esto expressas em m crons crons. Uma vez que 1m = 0,001 mm, ento 25 m = 0,025 mm. Portanto, a dimenso mxima do furo : 40 mm + 0,025 mm = 40,025 mm, e a dimenso mnima 40 mm, porque o afastamento inferior sempre 0 no sistema furo-base. Agora, s falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6 g6. Observe novamente a 9 linha da tabela anterior, na direo do eixo g6 Nesse g6. ponto so indicados os afastamentos do eixo: -9 O superior - 9 m , que o 9 -25 mesmo que - 0,009 mm O afastamento inferior - 25 m, que igual a mm. - 0,025 mm Acompanhe o clculo da dimenso mxima do eixo: mm. Dimenso nominal: Afastamento superior: Dimenso mxima: 40,000 0,009 39,991

E agora veja o clculo da dimenso mnima do eixo: Dimenso nominal: Afastamento inferior: Dimenso mnima 40,000 0,025 39,975

Finalmente, comparando os afastamentos do furo e do eixo conclumos que estas peas se ajustaro com folga, porque o afastamento superior do eixo menor que o afastamento inferior do furo. No exemplo demonstrado, o eixo e o furo foram ajustados no sistema furobase, base que o mais comum. Mas quando o ajuste representado no sistema eixo-base, a interpretao da tabela semelhante. o que voc vai ver, a seguir.

A dimenso nominal do eixo igual dimenso nominal do furo: 70 mm mm. A tolerncia do furo J7 e a tolerncia do eixo h6 O h indica que se trata de h6. um ajuste no sistema eixo-base. Ento, para identificar os afastamentos do eixo e do furo, voc dever consultar a tabela de Ajustes recomendados - sistema eixo-base h6. A tabela de ajustes recomendados no sistema eixo-base semelhante tabela do sistema furo-base. O que a diferencia so as variaes das tolerncias dos furos.

Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimenses se situa a dimenso nominal do eixo. No exemplo, a dimenso 70 encontra-se no grupo entre 65 e 80 (12 linha). A seguir, basta localizar os valores dos afastamentos correspondentes ao eixo h6 e ao furo J7 nessa linha.Veja: J7,

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A leitura da tabela indica que, quando a dimenso do eixo-base encontra-se no grupo de 65 a 80 o afastamento superior do eixo 0 m e o inferior 80, - 19 m . Para o furo de tolerncia J7 o afastamento superior + 18 m e 19 J7, o afastamento inferior - 12 m . 12

Verificando o entendimento
Tomando como base o desenho anterior, do eixo e do furo consulte a tabela e calcule: a) dimenso mxima do eixo; b) dimenso mnima do eixo; c) dimenso mxima do furo; d) dimenso mnima do furo.

Vamos conferir? Em primeiro lugar, voc deve ter transformado os mcrons em milmetros, para facilitar os clculos. Em seguida voc deve ter feito as seguintes contas: a) dimenso nominal do eixo : afastamento superior do eixo: eixo: dimenso mxima do eixo b) dimenso nominal do eixo: afastamento inferior do eixo: eixo: dimenso mnima do eixo c) dimenso nominal do furo: afastamento superior do furo: furo: dimenso mxima do furo d) dimenso nominal do furo: afastamento inferior do furo: furo: dimenso mnima do furo 70,000 + 0,000 70,000 70,000 - 0,019 69,981 70,000 + 0,018 70,018 70,000 - 0,012 69,988

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Verificando o entendimento
Sabendo que o afastamento superior do eixo (0) maior que o inferior (-0,012 mm) e o afastamento superior do furo (0,018 mm) maior que o inferior (-0,012 mm), responda: Que tipo de ajuste haver entre este furo e este eixo? .................................................................................................................................. Analisando os afastamentos, voc deve ter concludo que este um caso de ajuste incerto, pois dependendo das medidas efetivas do eixo e do furo, tanto poder resultar folga como leve interferncia. A aplicao do sistema de tolerncias ABNT/ISO tende a se tornar cada vez mais freqente nas empresas brasileiras que buscam na qualidade de servios, produtos e processos os meios para enfrentar a concorrncia internacional. Qualquer pessoa que deseje participar do progresso tecnolgico industrial deve estar bastante familiarizada com este assunto.

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Exerccios

Exerccio 1 Analise o desenho abaixo e escreva o que se pede. a) b) c) d) e) dimenso nominal: ............; afastamento superior:..............; afastamento inferior:.............; dimenso mxima:................; dimenso mnima:...................

Exerccio 2 Faa um trao embaixo das medidas que se encontram no campo de tolerncia da cota 16+0,18 . -0,05 a) 16 mm b) 15,5 mm c) 16,05 mm d) 15,82 mm e) 15,95 mm

Exerccio 3 Calcule a tolerncia da cota 28-0,13 . -0,20 ...............................................................

Exerccio 4 Analise o desenho tcnico cotado, observe os afastamentos e assinale com um X o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com interferncia; b) ( ) ajuste com folga; c) ( ) ajuste incerto.

Exerccio 5 Um lote de peas foi produzido a partir do desenho tcnico abaixo. Observando os afastamentos, voc percebe que as peas so acopladas por ajuste incerto.

A U L A

28

A seguir esto indicadas as dimenses efetivas de algumas peas produzidas. Escreva, nos parnteses, ao lado de cada alternativa, a letra (F) F quando o ajuste apresentar folga ou a letra (I) quando o ajuste apresentar I interferncia. a) ( ) dimetro do eixo: 50,012 mm dimetro do furo: 50,015 mm. mm; mm; b) ( ) dimetro do eixo: 50,016 mm dimetro do furo: 50,008 mm. mm; c) ( ) dimetro do eixo: 50,018 mm dimetro do furo: 50,022 mm. mm; d) ( ) dimetro do eixo: 50,011 mm dimetro do furo: 50,006 mm.

Exerccio 6 Assinale com um X a faixa de qualidade de trabalho que corresponde mecnica de preciso para furos. a) ( ) de IT 01 a IT 3; b) ( ) de IT 4 a IT 11; c) ( ) de IT 12 a IT 16.

Exerccio 7 Analise o desenho abaixo e assinale com um X a alternativa que corresponde ao sistema de ajuste adotado.

a) ( ) sistema furo base; b) ( ) sistema eixo base.

A U L A

28

Exerccio 8 Analise o desenho tcnico abaixo, consulte a tabela apropriada no final desta aula e escreva as informaes solicitadas.

a) afastamento superior do furo: ................................; b) afastamento inferior do furo:...................................; c) afastamento superior do eixo:..................................; d) afastamento inferior do eixo:....................................

Exerccio 9 No desenho tcnico da esquerda, a tolerncia vem indicada no sistema ABNT/ISO. Complete o desenho da direita, consultando a tabela e indicando os valores dos afastamentos correspondentes em milsimos de milmetros.

Exerccio 10 Analise o desenho abaixo, consulte a tabela apropriada e assinale com um X o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com folga; b) ( ) ajuste com interferncia; c) ( ) ajuste incerto.

AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA FURO-BASE H7(*) (mm) Tolerncia em milsimos de milmetros ( m)

Dimenso nominal mm Furo af. sup.
af. inf.

A U L A

afastamento superior

EIXOS
f7 - 6 - 16 - 10 - 22 - 13 - 28 - 16 - 34 - 20 - 41 - 25 - 50 - 30 - 60 - 36 - 71 g6 - 2 - 8 - 4 - 12 - 5 - 14 - 6 - 17 - 7 - 20 - 9 - 25 - 10 - 29 - 12 - 34 h6 0 - 6 0 - 8 0 - 9 0 - 11 0 - 13 0 - 16 0 - 19 0 - 22

28
r6
+ 16 + 10 + 23 + 15 + 28 + 19 + 34 + 23 + 41 + 28 + 50 + 34 + 60

afastamento inferior j6 +4 - 2 +6 - 2 +7 - 2 +8 - 3 +9 - 4 + 11 - 5 + 12 - 7 + 13 - 9 k6 +6 0 +9 +1 + 10 +1 + 12 +1 + 15 +2 + 18 +2 + 21 +2 + 25 +3 m6 + 12 +4 + 15 +6 + 18 +7 + 21 +8 + 25 +9 + 30 +1 + 35 + 13 n6 + 10 +4 + 16 +8 + 19 + 10 + 23 + 12 + 28 + 15 + 33 + 17 + 39 + 20 + 45 + 23 p6 + 12 +6 + 20 + 12 + 24 + 15 + 29 + 18 + 35 + 22 + 42 + 26 + 51 + 32 + 59 + 37

acima de

at

H7 0 + 10 0 + 12 0 + 15 0 + 18 0 + 21 0 + 25 0 + 30 0 + 35

0 1 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450

1 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140

+ 41 + 62 + 43 + 73 + 51 + 76 + 54 + 88

0 160 180 200 0 225 250 280 315 355 400 450 500 + 46 + 40

- 43

- 14

+ 14

+ 28

+ 40

+ 52

+ 68

+ 63 + 90 + 65

- 83

- 39

- 25

- 11

+3

+ 15

+ 27

+ 43

+ 93 + 68 + 106

- 50

- 15

+ 16

+ 33

+ 46

+ 60

+ 79

+ 77 + 109 + 80 + 113 + 84

- 96

- 44

- 29

- 13

+4

+ 17

+ 31

+ 50

0 + 52 0 + 57 0 + 63

- 56 - 108 - 62 - 119 - 68 - 131

- 17 - 49 - 18 - 54 - 20 - 60

0 - 32 0 - 36 0 - 40

+ 16 - 16 + 18 - 18 + 20 - 20

+ 36 +4 + 40 +4 + 45 +5

+ 52 + 20 + 57 + 21 + 63 + 23

+ 66 + 34 + 73 + 37 + 80 + 40

+ 88 + 56 + 98 + 62 + 108 + 68

+ 126 + 94 + 130 + 98 + 144 + 108 + 150 + 114 + 166 + 126 + 172 + 132

(*) Reproduo parcial de Tabela ABNT/ISO NBR 6158

A U L A

28

AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA EIXO-BASE h 6(*) (mm) Tolerncia em milsimos de milmetros ( m)

Dimenso nominal mm Eixo af. inf.
af. sup.

afastamento inferior

FUROS
F6 +6 - 12 + 10 + 18 + 13 + 22 + 16 + 27 + 20 + 33 + 25 + 41 + 30 + 49 + 36 + 58 G7 +2 + 12 +4 + 16 +5 + 20 +6 + 24 +7 + 28 +9 + 34 + 10 + 40 + 12 + 47 H7 0 + 10 0 + 12 0 + 15 0 + 18 0 + 21 0 + 25 0 + 30 0 + 35

afastamento superior J7 - 6 +4 - 6 +6 - 7 +8 - 8 + 10 - 9 + 12 - 11 + 14 - 12 + 18 - 13 + 22 K7 - 10 0 - 9 +3 - 10 +5 - 12 +6 - 15 +6 - 18 +7 - 21 +9 - 25 + 10 M7 - 12 0 - 15 0 - 18 0 - 21 0 - 25 0 - 30 0 - 35 0 N7 - 16 - 4 - 19 - 4 - 23 - 5 - 28 - 7 - 33 - 8 - 39 - 9 - 45 - 10 P7 - 16 - 6 - 20 - 8 - 24 - 9 - 29 - 11 - 35 - 14 - 42 - 17 - 51 - 21 - 59 - 24 R7
- 20 - 10 - 23 - 11 - 28 - 13 - 34 - 16 - 41 - 20 - 50 - 25 - 60

acima de

at

h6 0 - 6 0 - 8 0 - 9 0 - 11 0 - 13 0 - 16 0 - 19 0 - 22

0 1 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450

1 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120 140

- 30 - 62 - 32 - 73 - 38 - 76 - 41 - 88

0 160 180 200 0 225 250 280 315 355 400 450 500 - 29 - 25

+ 43

+ 14

- 14

- 28

- 40

- 52

- 68

- 48 - 90 - 50

+ 68

+ 54

+ 40

+ 26

+ 12

- 12

- 28

- 93 - 53 106

+ 50

+ 15

- 16

- 33

- 46

- 60

- 79

- 60 - 109 - 63

+ 79

+ 61

+ 46

+ 30

+ 13

- 14

- 33

- 113 - 67 - 126

0 - 32 0 - 36 0 - 40

+ 56 + 88 + 62 + 98 + 68 + 108

+ 17 + 69 + 18 + 75 + 20 + 83

0 + 52 0 + 57 0 + 63

- 16 + 36 - 18 + 39 - 20 + 43

- 36 + 16 - 40 + 17 - 45 + 18

- 52 0 - 57 0 - 63 0

- 66 - 14 - 73 - 16 - 80 - 17

- 88 - 36 - 98 - 41 - 108 - 45

- 74 - 130 - 78 - 144 - 87 - 150 - 93 - 166 - 103 - 172 - 109

(*) Reproduo parcial de Tabela ABNT/ISO NBR 6158