Sistema Epoxico

PRIPOX
Primario epxico de alta adherencia Recubrimiento Epxico al 50% de slidos. :Se utiliza para obturar los poros de la superficie y brindar excelente adherencia an en superficies fras, es un primario de alta penetracin que brinda un excelente anclaje a la siguiente capa de recubrimiento que sobre l se aplique, por ejemplo, pinturas, mo rteros, autonivelantes, acabados epxicos, poliuretanos, recubrimientos retardantes de flama o Barreras contra fuego intumescentes. (S debern hacer pruebas preliminares por parte del cliente para ver el funcionamient o del material). Se usa proporcionar anclaje y adherencia de los acabados epoxicos y poliuretanicos, a los sustratos en los que se instala, como el concreto, diferentes t ipos de met ales con o sin galvanizar (losa acero), alumino, fibra de vidrio , madera y otros materiales que sean resistentes al solvente que contiene el Pripox en su formulacin. El Pripox tiene 2 versio nes, que son la TR (transparente) el Cl (coloreado, blanco, gris perla y rojo xido), pero ambas versiones t ienen las siguientes cualidades y caract ersticas. resultados del Pripox dependern de donde se aplique, como se aplique, como est preparada Los la superficie a tratar y segn su mantenimiento, etc. Posee una excelente adherencia en seco (no usarlo en superficies hmedas) Posee una buena resistencia a la corrosin (aproximadamente de 700 horas en cmara salina a de 3 a 5 mils de espesor) y a la abrasin. Buena resistencia al agua, productos qumicos dbiles o ligeros y disolventes libres de acet ona. Elimina el desprendimiento de polvo de concreto y de xido en metales. Reduce significativamente la absorcin del acabado. Ideal para utilizarse en garaje, almacenes, naves industriales, estructuras metlicas etc. viscosidad est ajustada para que no se le agreguen solvent es ya que esta listo para usar. La Relacin de uso. Producto Color Relacin de mezcla Pripox TR Transparent e 5 a 1 en peso Pripox Cl De color gris, blanco, rojo xido 7 .55 a 1 en peso

life (t iempo de vida til despus de hacer la mezcla de A y B) una vez mezclados los componentes A Pot Y B se disponen de 20 minutos para ser usado, por lo que se recomienda solo preparar l a cantidad necesaria, ya que si se usa despus de esos 20 minutos no se llegar a la adh erenci a mxima, ocasionando que el primario no sea capaz de recibir al acabado, si l a mezcl a de A y B se empi eza a calentar o se hace ms es pesa o vi sco sa se debe dejar de utilizar inmediatamente y no se deb e ag regar solvente para tratar de segui r usando el material. 1. Aplicacin del sello epxico apl icaci n se har sobre una superficie limpia y seca, utilizando brocha, rodillo equipo ai rless con el La fin de obturar los po ros y poder formar una pelcula cont nua y l isa (siempre hacerlo en un lugar ventilado y con el quipo de seguridad necesario). ay que recordar que una vez mezclados el componente A y B inicia una reaccin irreversible por lo que H qu se debe preparar l a cantidad de material que p ueda ser empleado en 20 minutos. debe poner a 5 milsimas de espesor (aproxi madamente de 2 a 3 manos) si se quiere evit ar la Se corrosin y cuando s e requiera aplicar una barrera contra fuego. 2. Secado y curado del sello sello seca al tacto 6 a 8 horas despus de mezclar A y B (el tiempo del secado puede variar segn el El cli ma, por lo que se debe esperar 24 horas para apli car el acabado. o Si l a pelcula del sel lo esta dura y sin grasa, se debe hacer una prueba de adherencia (p or arranque), y si pasa l a prueba de adherencia se puede aplicar el acabado requeri do. o Si la pelcula t iene grasa blush (manchas) se recomienda hacer una prueba de dureza que tenga ms de 50 en durmetro shore D a las 24 horas, si la lectura es mayor a 50 se recomienda desengrasar la superfici e con el diluyente TX-1, con el fin de que tenga la capacidad de recibir el acabad o po steri or, si no la ti ene la dureza se recomienda esperar 24 horas adicional es para comp robar su dureza y en caso de que no la tenga se debe retirar l a pelcula o film ya que no l leg a l a dureza requerida esto indica que se prepar incorrectamente la mezcla del Pripox, las condiciones climticas no fueron las correctas para el momento de su aplicacin. tiempo de curado ser a l as 72 horas de mezclar A y B, desp us de este tiempo se recomienda dar El una ligera asentada con lija del nmero 80 a la superficie para abrir poro y proceder con l a aplicacin del acabado. 3. Rendimiento de sello depender de la porosidad del sustrato sobre el cual se aplique, variando segn sea el caso entre lo s 5 m2/lt (superficie porosa) y 7 m2 (superficie lisa) a una mano, a 2 manos podr bajar a 3 m2/lt d e Pripox. (dat os aproximados, el cliente deber hacer su s pruebas para determinar exactamen te el rendimiento). 4. INFORM ACION TECNICA DEL PRIMARIO EPOXICO Resistencia superficial a la di si pacin de carga esttica ASTMF-150 Resistencia a la abrasin ASTM D -406 0 Taberabrasmetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensin ASTM D-638 Elon gacin a la rotura ASTM D -638 Du rez a Shore D ASTM D-2240 Esfuerzo a la flexin ASTM D-790 Esfuerzo a la compresin ASTM D-695 Fuerza de adherencia ASTM D-4541 Coefici ente de friccin ASTM-D -2047 Absorcin de agua ASTM C-41 3 Lmi te de resistencia trmica conti nua Lmi te de resistencia trmica i ntermitente Consistencia Resistencia al imp acto 2.5 x 104 a 1 x 106 oh ms 0.04 gramos de prdida en peso

Presentacin En 2 componentes, la part e A que contiene la resina y la parte B que cont iene el catalizador Aplicacin 1. Preparacin de superficie para antes de aplicar el Pripox es concreto el rea sobre la cual se va a trabajar, ser necesario abrir poro con una solucin de cido Si muritico al 10% en volumen, despus lavar perfectamente la superficie con agua y amonio al 10 % y enjuagar. Finalmente la superficie deber quedar to talment e limpia y seca en su caso escarificar. es acero se deber garantizar que la superficie est libre de xido, grasas, polvo y cascarillas de Si recubrimient os que estn mal adheridas o flojas y se debe hacer una limpieza mecnica (sand blast, cardas, lijas, etc.) o qumica (removedores) 2. Preparacin del sello epxico Para preparar debidamente el sello es necesaria la correcta incorporacin de los componentes, es decir, revolver perfectamente la parte A y la parte B, esto se logra agitando perfectamente la mezcla de los 2 componentes A y B de 4 a 6 minutos hast a que quede una mezcla ho mognea, transparente y sin burbujas. muy impo rtant e que la mezcla se haga por peso ya que si se hace por volumen o al tanteo no Es funcionar el recubrimiento ya que no tendr la adherencia mxima, adems no secar en sus tiempos establecidos y puede ser que nunca seque que el recubrimiento quede grasoso y que al siguiente recubrimient o no tenga adherecia, por lo que es indispensable usar una bascula para hacer las preparacio nes correspondientes, hay que leer las instrucciones en la cubeta del envase.

6,860 psi 4% 73 a 83 11,120 psi 12,000 psi 30 kg/cm2 mas 0.5 0.19 65 C 90 C L qui do muy fluido 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre concreto

Importante Aunque la informacin, descripc iones , diseos, datos , diagramas, presentados en este boletn se presentan de buena fe y se c ree que son precisos, s olo se proporcionan c omo gua nicamente, debido a que muchos factores podran afectar el procesamiento, la aplicacin el us o el funcionamiento de nuestro material, por lo que rec omendamos a que el cliente haga las pruebas del producto antes de emplearlo con el fin de determinar la idoneidad del mismo para sus propsitos particulares. Distribuidora Qumica Textil S.A. de C.V. No hace ninguna garanta de ningn tipo, ya sea expresa o implcita, incluyendo garantas de comercialidad o idoneidad para un props ito en especial con respecto a los datos, diseos o informacin especificados, o que los productos, diseos o informacin podran ser usados sin infringir los derec hos de entes propiedad intelec tual de terceras personas; en ningn caso la empresa Distribuidora Qumica Textil ser responsable de reclamos, prdidas daos de ningn cliente o tercero por perdida de ganancias o de ningn dao espec ial directo, indirecto, incidental, c onsecuente ejemplar, an si la compaa fue notificada de la posibilidad de dichos daos. Las desc ripc iones, informacin, datos o diseos no se c onsiderarn en ningn cas o como parte de nuestros trminos y c ondiciones de venta, el cliente comprende expresamente y estn d e acuerdo en que las descripciones , diseos, datos e inf ormacin proporc ionados por Distribuidora Qumica Textil S.A. de C.V. S proporcionan de manera gratuita y Dis tribuidora Qumica Textil S.A. de C.V. No asume ninguna obligacin o responsabilidad por la des cripcin, diseos, datos e inf ormacin proporcionada o los resultados obtenidos. Todo esto es dado y aceptado a su propio riesgo, es responsabilidad del cliente saber p reparar la superficie, preparacin del material y s aber aplicar los materiales que nos estn comprando. En Distribuidora Qumica Textil S.A. de C.V. estamos orgullosos de nuestros productos y de nuestra tradicin de des arrollar materiales de alto desemp eo y de buena calidad en colaboracin con nuestros clientes , Sin embargo, la posibilidad de ser req uerido a res ponder litigaciones y/o reclamaciones sin fundamento que res ulte de preocupaciones relativas a dicho uso aplicacin, representa un riesgo inaceptable para la compaa. Los datos son obtenidos en nuestro laboratorio en condiciones especificas de laboratorio, con nuestros mtodos de p rueba y procedimientos, pueden existir variaciones signif icativas c uando se aplican en c ampo, por lo que es tas variaciones no sern un factor de reclamacin por parte del cliente. Para nuestra empresa el cliente es experto en la trasportac in, preparacin del sustrato, de la aplic acin, de los cuidados, del manejo, de la forma de des echar los envases, del tratamiento de aguas, del manejo de contingencias , de los primeros auxilios, que se deriven del us o de nues tros materiales y nos deslindamos completamente de cualquier res ponsabilidad que esto pudiera ocasionar al cliente o a terceros. Nosotros s olo guardamos 4 meses a partir de la f abricacin, un retn d e 200 ml. de cada lote fabricado, por lo que cualquier reclamacin que sea despus de es te tiempo quedar sin validez ya que no habr fo rma de cotejar el produc to. Distribuidora Qumic a Textil S.A . de C. V, puede hacer c ambios en esta f icha tcnica sin p revio avis o, por lo que se debern tomar como vlidos los datos de la f icha tcnica ms reciente, por cons iguiente las fichas anteriores perdern todo su valor, aunque el cliente cons erve y se bas e en las anteriores, esta publicacin canc ela las anteriores fic has tc nicas existentes, por lo que las anteriores perdern s u valor. Distribuidora Qumica Textil S.A. de C. V recomienda a nuestros clientes, que se pongan en contac to con la empres a para ver si exis ten actualizaciones a nues tras fichas tcnicas, no ser nuestra responsabilidad avisar o actualizar al cliente. Fec ha de ltima revisin, actualizacin e impresin 01 julio del 2010

PRODUCTO DESCRIPCION USOS COLOR SECADO

MORTEPOX MORTERO EPOXICO Informacin general Mortero epxico Mortero epxico elaborado a base de resinas epxicas, endurecedores, cargas inorgnicas, pigmentos y diversos aditivos qumicos. Como piso de gran resistencia mecnica y qumica Negro Al tacto seca en 4 horas y completamente en 7 das

MORTEPOX CARACTERISTICAS Recubrimiento tipo mortero con excelentes propiedades conductivas y extraordinarias propiedades mecnicas, que al ser aplicado sobre pisos de cemento o concreto les brinda excelente resistencia y durabilidad, por tanto, este recubrimiento epxico es ideal para aplicarse en reas donde los requerimientos de disipacin de carga elctrica y resistencia mecnicas sean bastante elevados. Entre sus cualidades el mortero epxico rene las siguientes caractersticas: Extraordinaria resistencia a la abrasin (7 a 8 veces mayor que el concreto) Excelente resistencia a la compresin resistencia al impacto Gran tiempo de polimerizacin Corto un mortero libre de disolventes y de sencilla aplicacin Es Puede aplicarse en reas industriales de produccin, pasillos en donde el paso de montacargas sea constante o en reas que sufran gran cantidad de impactos por cada de herramientas o cualquier otro tipo d metales o materiales diversos. emplea tambin en el relleno de fisuras o baches ocasionados por el trfico constante de Se montacargas o de cualquier elemento abrasivo. empleado con xito en las industrias donde la seguridad y la resistencia mecnica sean muy Es importantes. INFORMACION TECNICA DEL M ORTERO MORTEPOX 4 6 Resistencia superficial a la disipacin de carga 2.5 x 10 a 1 x 10 ohms esttica ASTMF-150 Resistencia a la abrasin ASTM D-4060 0.1 gramos de prdida en peso Taberabrasmetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensin ASTM D-638 1,750 psi Elongacin a la rotura ASTM D-638 4% Dureza Shore D ASTM D-2240 90 Esfuerzo a la flex in ASTM D-790 5,165 psi Esfuerzo a la compresin ASTM D-695 15,600 psi Fuerza de adherencia ASTM D-4541 410 psi Coeficiente de friccin ASTM-D-2047 0.7 Absorcin de agua ASTM C-413 0.2 Lmite de resistencia trmica continua 65 C Lmite de resistencia trmica intermitente 90 C 2 Resistencia al impacto sobre concreto 50 lb/in para un espesor de 1/4 in Consistencia Pasta

VENTAJA RENDIMIENTO PRESENTACION

Presenta buena resistencia mecnica (impacto y flexibilidad), con excelente resistencia a la abrasin y un corto tiempo de fraguado. Un litro rinde 1m2 a espesor de 1 mm Se presenta en tres componentes, una conteniendo la resina epxica (parte A), el endurecedor (parte B) y las cargas minerales (parte C). MORTERO EPOXICO MORTEPOX Aplicacin

1. Preparacin de superficie. Sobre sustrato viejo eliminar todo rastro de grasa aceite u otros materiales, ya sea por medios mecnicos o qumicos: Limpieza mecnica. Limpieza con chorro de arena, limpieza con cincel o martillo o cualquier otra herramienta abrasiva. Limpieza qumica. Con cido muritico al 20% se moja el concreto, se deja actuar durante 4 o 5 minutos y posteriormente se neutraliza con una solucin de jabn de pastilla y nuevamente se enjuaga con abundante agua, finalmente, se deja secar por espacio de 4 horas hasta que la superficie quede perfectamente seca. Sobre concreto nuevo nicamente efectuar la limpieza qumica. Debe dejarse curar mnimo 6 semanas para evitar desprendimientos del recubrimiento. 2. Sello del substrato. Aplicar una capa de primario epxico (PRIPOX) conductivo por medio de brocha, rodillo o pistola. 3. Preparacin de los componentes del mortero epxico conductivo. En un recipiente extendido mezclar las partes A y B perfectamente, luego aadir la parte C e irla incorporando con un mezclador conforme se vaya agregando, esta parte C debe quedar saturada por la mezcla de A + B agitando de 3 a 5 minutos todas las partes. Es recomendable pasar de un recipiente a otro la mezcla del mortero, para evitar una mala homogeneidad en el fondo del recipiente. 4. Aplicacin. Despus de preparada la mezcla se aplica inmediatamente con una llana metlica antes de que la mezcla seque (aproximadamente 45 minutos) intentando dejar un espesor de 2.5 a 3 mm. 5. Preparar nicamente la cantidad de material que pueda aplicarse en 20 minutos. 6. Un litro de mezcla rinde 1 m a espesor de 1 mm, el mortero debe colocarse a un espesor que oscile entre los 3 y los 6 mm.
2

www.diquimtex.com.mx servicios@diquimtex.com.mx Lada 0155 Tels. 5845-6777 5845-6778 -5845-1394 Adalberto Tejeda # 29 Col. Los Olivos Tlhuac D.F. C.P. 13210

PASTAPOX PASTA NIVELADORA EPOXICA Informacin general PRODUCTO DESCRIPCION Pasta niveladora epxica Pasta niveladora epxica elaborada a base de resinas epxicas, endurecedor, cargas minerales, pigmentos inorgnicos y diversos aditivos qumicos. Este piso por su lisura, resistencia mecnica y qumica se recomienda para laboratorios alimenticios, farmaceticos, cosmticos, bodegas y naves industriales. Negro Al tacto seca en 4 horas y completamente en 7 das, aunque se puede transitar sobre l ligeramente a las 24 horas. 1 litro rinde 1 m2 a espesor de 0.85 mm, recomendamos colocar de 2 a 3 mm de espesor promedio Se presenta en dos componentes, conteniendo la resina epxica (parte A), el endurecedor (parte B) PASTA NIVELADORA PASTAPOX Aplicacin 1. Preparacin de superficie. Sobre sustrato viejo eliminar todo rastro de grasa aceite u otros materiales, ya sea por medios mecnicos o qumicos: Limpieza mecnica. Limpieza con chorro de arena, limpieza con cincel o martillo o cualquier otra herramienta abrasiva. Limpieza qumica. Con cido muritico al 20% se moja el concreto, se deja actuar durante 4 o 5 minutos y posteriormente se neutraliza con una solucin de jabn de pastilla y nuevamente se enjuaga con abundante agua, finalmente, se deja secar por espacio de 4 horas hasta que la superficie quede perfectamente seca. Sobre concreto nuevo nicamente efectuar la limpieza qumica. Debe dejarse curar mnimo 6 semanas para evitar desprendimientos del recubrimiento. 2. Sello del substrato. Aplicar una capa de primario epxico (PRIPOX) por medio de brocha, rodillo o pistola. 3. Preparacin de la pasta epxica. PASTAPOX En un recipiente extendido mezclar las partes A y B perfectamente e ir incorporando con un mezclador, agitando de 3 a 5 minutos teniendo cuidado de no insertar aire en la mezcla. 4. Aplicacin. Con un jalador o llana dentada extender el material sobre el primario y tener cuidado que el material cubra todas las reas a un mismo espesor. 5. Preparar nicamente la cantidad de material que pueda aplicarse en 20 minutos. 6. Si es necesario se puede agregar un mximo de 10% de xileno o tolueno para facilitar la aplicacin del piso. 7. Un litro de mezcla rinde 1 m2 a espesor de 0.85 mm, recomendamos colocar la pasta niveladora epx ica a un espesor de 2 a 3 mm .

CARACTERSTICAS PASTAPOX Es un recubrimiento epxico que se extiende con un jalador o llana dentada dando una superficie lisa y sin juntas, que brinda adems de una excelente conductividad, proteccin en pisos de cemento y concreto. La pastapox rene las siguientes ventajas: Excelente adherencia Elevada resistencia a la abrasin. Excelente resistencia al agua, productos qumicos y disolventes. Excelente apariencia lisa y monoltica Extraordinaria facilidad de limpieza Adecuado para recubrir pisos de laboratorios farmacuticos, as como laboratorios de productos lcteos o cosmticos, hospitales, almacenes, plantas industriales, bodegas y dems lugares donde son requeridos una buena limpieza y gran disipacin de la carga esttica adems de una buena resistencia qumica y mecnica. INFORMACION TECNICA DE LA PASTA NIVELADORA EPOXICA PASTAPOX Resistencia superficial a la disipacin de carga esttica 2.5 x 10 4 a 1 x 106 ohms ASTMF-150 Resistencia a la abrasin ASTM D-4060 Taberabrasmetro 0.03 gramos de prdida en peso CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensin ASTM D-638 2,250 psi Elongacin a la rotura ASTM D-638 6% Dureza Shore D ASTM D-2240 90 Esfuerzo a la flex in ASTM D-790 5,101 psi Esfuerzo a la compresin ASTM D-695 11,000 psi Fuerza de adherencia ASTM D-4541 410 psi Coeficiente de friccin ASTM-D-2047 0.5 Absorcin de agua ASTM C-413 0.2 Lmite de resistencia trmica continua 65 C Lmite de resistencia trmica intermitente 90 C 2 Resistencia al impacto sobre concreto 50 lb/in para un espesor de 1/4 in Consistencia Lquido fluido

USOS

COLOR SECADO RENDIMIENTO PRESENTACION

www.diquimtex.com.mx servicios@diquimtex.com.mx Lada 0155 Tels. 5845-6777 5845-6778 -5845-1394 Adalberto Tejeda # 29 Col. Los Olivos Tlhuac D.F. C.P. 13210

ACAPOX
Acabado epoxico para trfico pesado
Producto Acabado epxico o pintura epoxica base solvente, de alto brillo, presenta buena resistencia qumica y una excelente resistencia mecnica. Recubrimiento epxico al 80% de slidos elaborado con resinas epxicas y agentes de poliadicin, pigmentos inorgnicos, diversos aditivos qumicos y solventes, para lograr un excelente. Se recomienda utilizarlos sobre acero sobre concreto y en lugares donde la resistencia a productos qumicos y disolventes sea un factor de importancia, puede aplicarse como acabado para conferir al mortero epxico altas propiedades qumicas, tambin se puede emplear para recubrir tanques que estn destinados a contener productos qumicos o que estn en inmersin en agua de mar o potable, as como en lugares que requieran ser aspticos. Excelente propiedades qumicas (resistencia a los cidos, bases, disolventes y sanitizantes). contamina y est aprobado para mantener contacto con No productos alimenticios fcil limpieza Muy Acabado asptico, aislante elctrico y excelente apariencia. aplicacin Fcil Excelente proteccin para pisos de concreto, para paredes, tanques, madera, metales, granito, mosaico, etc. Elimina el desprendimiento de polvos sobre los pisos de concreto una superficie lisa e impermeable Deja un recubrimiento monoltico Es Laboratorios farmacuticos, alimenticios, cosmticos, quirfanos, y dems reas donde la asepsia de las paredes, plafones y pisos industriales, gasolineras, tanques zonas en las que la corrosin sea severa. Puede ser variable, ya que depender de Dnde se aplique?, Cmo se aplique?, Cmo est preparada la superficie a tratar?, Segn las caractersticas atmosfricas de la zona, segn su forma de mantenimiento, segn su uso, segn su desgaste, pero puede tener la durabilidad de hasta de 2 aos y haciendo los mantenimientos preventivos y correctivos cada ao. Es liso y brillante 40% a 50 % aproximadamente 3 a 4 m2 a espesor de 0.30 mm a 2 manos Al tacto seca de 4 a 6 horas, Al trfico en 24 horas, Curado en 7 das, En condiciones de 21C y 65% de humedad, si estos factores cambian podrn aumentar o disminuir el tiempo de secado hasta en un 300% ms. 30,000 ciclos ASTM D 2486 30,000 ciclos ASTM D2486 con agua jabonosa

Opacidad Adherencia

Descripcin qumica

Nivelacin % de voltiles (VOCS) Viscosidad Intempersmo acelerado Reaccin al sol

Usos

Reaccin a la lluvia Reductor

Corrosin Rendimiento en obra

Ventajas

Condiciones ambientales Para su aplicacin

Lugares donde se aplica

Duracin

Preparacin del sustrato

Acabado Rendimiento Secado

Resistencia a la abrasin Resistencia al lavado

100 % 30 kg/cm2 o ms, puede variar dependiendo del sustrato en que sea colocado, en lamina galvanizada puede ser de 10 kg/cm2 ms. Muy Buena en horizontal. 15 % sobre peso Menor a 5,000 cps Brookfield 400 horas ASTM G-154 La luz solar puede amarillentar, decolorar o calear el recubrimiento, por lo que se recomienda colocar un recubrimiento de poliuretano Poliuresol sobre el Acapox, como acabado final. Ninguna. Diluyente tx-1 entre 10% y 15% sobre la pintura, no usar otros solventes, en caso de hacerlo el Acapox perder su garanta. El Acapox es resistente a la corrosin de sal, el cliente deber evaluarlo primero. Ser diferente al del laboratorio y se deber contemplar al menos un 15% de mermas que se generan por diversos factores que estn fuera de nuestro control, adems el no aplicar de manera continua, uniforme y al espesor recomendado ocasionar una disminucin significativa del rendimiento, as como tambin cuando se le agrega solvente se debern dar las manos necesarias para recuperar los activ os que fueron diluidos y llegar a los espesores recomendados. Aplicar entre 10C a 35 C y una humedad no mayor de 65% Para su vida continua debe de estar entre una temperatura entre -5 y 40 C y una humedad no mayor del 65% La temperatura de la superficie a la cual se le aplicar este acabado deber estar entre 5 C a 30 C No aplicar en condiciones de invernadero, ni atmsferas qumicas corrosivas y explosivas. Si las condiciones de temperatura son inferiores o superiores a lo aqu referido, es responsabilidad del cliente hacer la aplicacin ya que el fro ocasionar que el material pueda tardar en secar hasta 96 horas y puede que en algunos casos no seque, adems que el fro junto con la humedad puede detener el proceso de reaccin o secado permanentemente. La preparacin de la superficie es bsica para garantizar el funcionamiento del recubrimiento, por lo que se recomienda lo siguiente: cepillar, cardear, sandblastear, escarificar la superficie, Lijar, en el caso de que no exista una corrosin avanzada todo esto para garantizar que la superficie a tratar este completamente limpia y en ptimas condiciones. (pedir asesoramiento tcnico para determinar el tipo de oxidacin). caso de que la corrosin sea avanzada se recomienda En aplicar el Convertiox, es un producto liquido que sirve para convertir el oxido en fosfato desde la parte donde se genera. (solicitar la informacin tcnica) de estar libre de grasa, humedad, oxido, removedores Debe y cualquier elemento que pueda afectar la adherencia del Acapox, etc. debe utilizar el primario epoxico Pripox (solicitar la Se ficha tcnica)

Preparacin de la pintura Agitar hasta que quede bien homognea la pintura, garantizado que lo que est asentado se integre perfectamente en ningn caso se debe agitar con un palo tubo similar ya que la reincorporacin de los materiales asentados puede ser muy lento no homogneo, se recomienda usar agitadores elctricos con propelas o aspas. Agitar mezcla de la pintura parte a (previamente agitada y reincorporada libre de precipitaciones y grumos) con el catalizador parte b y deber ser agitada por lo menos 5 minutos, cuidando que las paredes y el fondo del envase se integren perfectamente, garantizando que los 2 materiales hagan una mezcla homognea y que est libre de sedimentos y grumos. vez mezclado tendr un periodo mximo de 20 minutos Una para que inicie su secado por reaccin qumica (potlife 20 minutos)y esta reaccin es irreversible. (El potlife es el tiempo que tarda en hacerse gel (se espesa y se calienta) la barrera contra fuego y de que ya no se pueda ni debe aplicarse, por ninguna razn se le debe agregar solvente a la mezcla una vez que se hace gel o espesa para seguir aplicndola. un mejor manejo se le puede agregar Diluyente tx1 Para en no ms de un 20 %, despus de hacer la mezcla de la pintura catalizador, No se debe usar otro tipo de diluyente. aplicacin puede ser por medio de rodillo, brocha, airless Su (el primario deber estar asentado significativamente, antes de aplicar el Acapox, para garantizar su adherencia) secado al tacto ser entre 2 a 8 horas y su curado ser Su en 72 horas a 21C y humedad inferior a la 65% (puede variar segn las condiciones climticas) se debe mezclar por volumen, ya que se debe hacer por No peso (deben ser empleadas basculas digitales con margen de error de 1 gr.) debe aplicar en capas delgadas no mayor a 125 micras, Se con el fin de que el solvente pueda evaporarse fcilmente y no quede atrapado en la capa interna de la pelcula ya que esto afectar la adherencia significativamente y puede llegar a estrellarse. recomienda esperar al menos 24 horas para aplicar las Se siguientes capas (a 21C y humedad inferior a la 65%) el tiempo necesario que tarde en que la ua no se le quede marcada y se pueda lijar para dar una asentada para recibir la nueva capa. recomienda hacer pruebas representativas cuando se Se use por primera v ez el material. se cree que pueda llover no preparar ni aplicar la barrera Si contra fuego, en caso de lo contrario ser responsabilidad del aplicador. Usar equipo de respiracin filtrado por carbn activado, lentes, guantes de nitrilo, cofia y zapatos antiderrapantes.

requiere mayor informacin o un manual de aplicacin Si no dude en solicitarlo Este material es muy especializado, por lo que se recomienda que lo aplique personal debidamente capacitado y que cuente con el quipo de medicin, de seguridad y aplicacin necesaria para su correcta aplicacin. (si lo desea pida un curso de capacitacin). se deben mezclar diferentes tipos de barreras contra No fuego ya sean lquidas o slidas en pelcula o film as como colocar mezclar con cualquier tipo de recubrimiento, porque nuestro producto perder su garanta de funcionamiento. La mezcla La mezcla se debe de hacer exacta en cuanto al peso del producto, ya que una falla en la relacin del catalizador, con la resina, puede hacer que: seque la pintura No Genere blush (manchas o superficie grasosa) Podr cambiar el tiempo de reaccin, podr aumentar o podr disminuir adhesin ser modificada o anulada La Cubeta 19 lts Parte a 21.400 kg Parte b 3.680 Cubeta de 4 lts kg 1 kg Almacenaje Parte a 4.368 kg Parte a 853 gr Parte b 0.750 Parte b 147 gr

Presentacin kg

Impacto ambiental

Manejo

Riesgos

Primeros auxilios

Debe ser en un lugar con techo, fresco y ventilado y no por ms de 90 das, si se precipita la pintura agitarla con equipos de agitacin mecnicos porttiles (nunca a mano con palos o tubos similares) Es mnimo ya que este producto no contiene productos peligrosos, pero contiene solventes derivados del petrleo, excepto el Aquapox, Que es base agua, solicite la informacin tcnica. Se debe aplicar con mascarilla con carbn activado para solventes orgnicos, guantes de hule, lentes de proteccin, con ropa adecuada y zapatos antiderrapantes. Contiene solventes y aminas que pueden producir intoxicacin, flama explosin en el almacn o al momento de aplicacin. Por lo que se debe evitar aplicarlo si existen una chispas, fuego o colillas de cigarros, adems debe aplicarse en un ambiente muy bien ventilado y est prohibido aplicarlo en lugares cerrados o poco ventilados. Si se presenta dificultad para respirar o mareos, salga del rea a respirar aire fresco, Al contacto con los ojos y piel, lave por ms de 15 minutos bajo chorro de agua continuo, En caso de ingestin, acuda al doctor de inmediato, En caso de derrames, contener con material absorbente y dejar secar, Si contina cualquier malestar, acudir con el doctor

INFORMACION TECNICA DEL ACAPOX Resistencia superficial a la disipacin de carga 2.5 x 10 4 a 1 x 10 6 ohms esttica ASMTF-150 Resistencia a la abrasin ASTM D-4060 0.035 gramos de prdida en peso Taberabrasmetro CS17 1000 g de carga, 1000 ciclos Esfuerzo a la tensin ASTM D-638 7,365 psi Elongacin a la rotura ASTM D-638 6% Dureza Shore D ASTM D-2240 85 Esfuerzo a la flexin ASTM D-790 11,750 psi Esfuerzo a la compresin ASTM D-695 13,500 psi Fuerza de adherencia ASTM D-4541 410 psi Coeficiente de friccin ASTM-D-2047 0.5 Absorcin de agua ASTM C-413 0.19 L mite de resistencia trmica continua 65 C L mite de resistencia trmica intermitente 90 C Resistencia al impacto 50 lb/in2 para un espesor de 1/4 in sobre oncreto Consistencia Lquido fluido

Importante Aunq ue la info rmacin , de scri pcion es, dise os, dato s, diag ramas, pr esen tado s en este bo let n se presen ta n d e b uen a fe y se cr ee q ue so n p recisos, sol o se pr opo rci on an como g ua ni camente, deb ido a que much os factores p od r an afectar e l p rocesami ento, la apli cacin el uso el fun cion amien to d e n uestro materi al, p or l o q ue r ecomend amos a q ue u sted es haga n p rueb as del pro ducto antes de empl earl o con el fin de d etermin ar l a id one idad del mismo para sus pr op si tos p articu lares. Di stri bui do ra Qu mica Textil S.A. d e C.V. No h ace nin gu na ga rant a de n ing n ti po, ya sea expresa o impl ci ta, i nclu yendo gar anta s d e comerci alid ad o id on eida d para un p rop si to en esp ecial co n re sp ecto a lo s d atos, diseo s o info rmaci n especificad os, o qu e lo s p rodu ctos, di seos o i nform acin podr an ser usado s si n i nfrin gir los d erechos de entes pr opi edad intel ectual de te rceras person as; en n ing n caso l a emp resa Distri bui dora Qu mica Texti l ser respon sab le de reclamo s, p rdi das d aos d e ni ng n cl iente o tercer o p or p erdi da d e gan anci as o de ni ng n dao especial di recto, in dir ecto , inci dental , consecuen te ejempl ar, an si la compa a fu e noti fi cada de l a posib ili dad de di ch os d ao s. Las descripci on es, i nformaci n, dato s o d iseos no se con si der arn en n in gn ca so como p arte de n uestros trminos y cond icio nes de ven ta , e l cli ente comp rend e expr esam ente y estn de acu erdo en que las descri pcione s, d iseos, da to s e info rmacin pr opor ci onad os por Distrib uid ora Q umica Te xti l S .A. de C.V. S pro porci onan de maner a gratui ta y Distrib uid ora Qu mica Textil S.A. de C.V. No asume ni ngu na ob lig acin o resp on sab ili dad p or la d escri pcin , di se os, dato s e in formaci n pro porcio nad a o los resultad os obte nido s. Todo esto es d ado y aceptad o a su pro pi o riesgo , es respon sab il ida d del cli ente sa ber pr epara r l a su perfi ci e, prep araci n del mater ial y sab er apl icar lo s materi ales qu e nos estn comp rando . En Distrib uid ora Q u mi ca Texti l S.A. de C.V. estamos org ull osos d e nu estro s p rod uctos y d e nu estra tr adici n d e desarro ll ar materi ales de al to desemp eo y d e bu ena cali dad en co labo racin con nu estr os cli entes, Si n embargo , la po si bil idad de ser re quer ido a respond er liti gacio nes y/o recl amacion es si n fund amento qu e resulte d e preo cupaci ones rel ativas a dich o uso ap licaci n, repr esen ta un r iesgo i naceptab le pa ra la comp a a. Los d atos son ob te nid os en nu estr o l abo ratori o en co ndi cion es especifi ca s de l abo ratori o, co n n uestros mto dos de p rueb a y proced imientos, p ued en existir vari acion es sig nifi cativas cuando se a pli ca n en campo , p or lo q ue estas va riaci ones no ser n un facto r de recla maci n p or par te del cl iente. Par a nuestra emp resa el cli ente es exper to en l a tr asp ortaci n, pre paraci n del su stra to, d e la ap licaci n, de lo s cui dado s, del manejo, de l a fo rma de desecha r l os envases, d el tr atamien to d e ag uas, d el manejo de co ntin gen ci as, de lo s primero s auxi lio s, que se d eriven de l u so de nu estr os materi ales y nos desl ind amos co mpl etamente d e cualq uie r respon sab ili dad q ue esto pu di era ocasion ar al cli ente o a ter ce ros. Nosotr os sol o g uard amos 4 me ses a p artir de l a fabr icaci n , u n r etn d e 20 0 ml. d e cada l ote fab ricad o, por lo q ue cu alqu ier r eclamaci n qu e sea de sp us de este tiemp o qu edar sin vali dez ya que n o ha br forma d e co teja r el p rodu cto. Di stri bui do ra Qu mica Textil S.A. d e C.V, pu ede h acer cambi os en e sta fich a tcnica si n p revio a vi so, por lo que se d ebern tomar co mo vl ido s l os dato s d e la fich a tcnica m s r eciente, por con si gui ente las fichas an terio res perd ern to do su va lor, au nqu e el cl ien te conserve y se b ase en l as anteri ores, esta pu bl icacin can ce la la s an terio res fi ch as t cn icas existentes, por l o qu e las anteri ore s pe rdern su val or. Di stri bui do ra Q u mica Texti l S.A. d e C.V recomien da a nu estr os cl ien tes, qu e se p ong an en con tacto co n la emp resa para ver si e xi ste n actual izacion es a nu estr as fi ch as t cn icas, no ser nu estra respon sab il id ad avisar o actu ali zar al cl ien te. F echa de ltima r evisin , a ctu ali zaci n e imp resi n 01 mayo d el 20 11