MANUAL CFE Interruptores - Potencia

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

DIRECTORIO ING. ALFREDO ELAS AYUB DIRECTOR GENERAL
ING. ARTURO HERNNDEZ LVAREZ DIRECTOR DE OPERACIN
ING. ENRIQUE ROSALES GIL SUBDIRECTOR TRANSMISIN, TRANSFORMACIN Y CONTROL
ING. NO PEA SILVA COORDINADOR TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
ING. JUAN BAUTISTA FLORES GERENTE SUBESTACIONES Y LNEAS DE TRANSMISIN
MXICO D.F., MARZO 2003
COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

PUBLICADO POR: GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS DE TRANSMISIN
DEPENDIENTE DE LA COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE: ING. GILBERTO PANIAGUA GARCA
PARTICIPANTES: REAS DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN
EDITADO POR: INSTITUTO DE INVESTIGACIONES ELCTRICAS
MXICO D.F., MARZO 2003
PRESENTACIN
A nivel mundial la electricidad es una de las palancas fundamentales para el desarrollo de los pases, Mxico no es la excepcin, el crecimiento del sector elctrico a seguido una ruta paralela al desarrollo y avance tecnolgico del pas, la demanda de la energa elctrica crece en forma exponencial con el transcurso del tiempo. Lo anterior ha obligado a la Comisin Federal de Electricidad, a construir lneas de alta tensin para el transporte de grandes bloques de energa, de las centrales generadoras hasta los centros de consumo; as mismo para hacer ms econmica y eficiente su transformacin y distribucin se han construido subestaciones de potencia elevadoras y reductoras aprovechado las nuevas tecnologas. El interruptor de potencia es uno de los elementos fundamentales en el Sistema Elctrico Nacional, cuya funcin es asegurar el flujo continuo de corriente en condiciones normales de operacin, y en el caso de falla interrumpir dicho flujo aislando el elemento de falla y protegiendo al personal y resto del equipo. Este Manual de Interruptores de Potencia, contiene informacin de rpido acceso, para resolver problemas de operacin, mantenimiento, puestas en servicio y pruebas elctricas, para consulta del personal tcnico de las reas de la Comisin Federal de Electricidad. Este documento muestra la preocupacin de los directivos de Comisin Federal de Electricidad, por difundir sin restricciones y promover la aplicacin de nuevas tecnologas en forma consistente y homognea en todos los mbitos de la empresa a fin de optimizar los procesos de Generacin, Transmisin y Distribucin. Para mantener actualizado este manual, es conveniente su mantenimiento cada cinco aos, con nuevos procedimientos de mantenimiento y operacin, segn las nuevas tecnologas en interruptores de potencia, equipo de prueba y experiencia de campo.
CONTENIDO 1
1.1
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN ............................................................................................ 1-1
2
2.1
OBJETIVO
OBJETIVO ....................................................................................................... 2-1
3
3.1 3.2
EL ARCO ELCTRICO EN EL INTERRUPTOR

INTRODUCCIN .......................................................................................... EL ARCO ELCTRICO ...............................................................................
3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 Fsica de la materia ....................................................................................... Ionizacin .................................................................................................... Desionizacin .............................................................................................. Cada de tensin del arco ............................................................................. Comportamiento trmico ............................................................................. Prdidas de calor del plasma .......................................................................
3-1 3-2
3-2 3-2 3-3 3-3 3-6 3-6
3.3 3.4
3.4.1 3.4.2
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE C.D. Y C.A................................. MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO ..........................
Interrupcin por alta resistencia .................................................................. Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero ..................................
3-6 3-7
3-7 3-9
3.5 3.6
3.6.1 3.6.2 3.6.3 3.6.4 3.6.5
EXTINCIN EN CORRIENTE ALTERNA ............................................... TEORAS PRINCIPALES DE INTERRUPCIN DE CIRCUITOS ...........

Teora de Slepian ......................................................................................... Teora de Prince ........................................................................................... Teora de Cassie ........................................................................................... Teora de Mayr ........................................................................................... Teora combinada de Browne ......................................................................
3-11 3-12
3-12 3-13 3-13 3-13 3-13
3.7
3.7.1
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES .........................

Transitorios elctricos ................................................................................
3-13
3-13
3.8 3.9 3.10 3.11
COMPORTAMIENTO DEL ARCO ............................................................. TRANSITORIOS ELCTRICOS ................................................................ CONSTANTES Y CONDICIONES DE LOS CIRCUITOS ....................... LA TENSIN DESPUS DE LA CORRIENTE CERO FINAL .................
i
3-15 3-16 3-17 3-17
3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.11.4
Efecto de la tensin transitoria de restablecimiento ................................... Caractersticas de la tensin transitoria de restablecimiento ...................... Frecuencia natural ...................................................................................... Factores que determinan a las caractersticas de la TTR ............................ Proceso de cierre ......................................................................................... Proceso de apertura .....................................................................................
3-18 3-18 3-19 3-19
3.12
PRINCIPIO DE OPERACIN ......................................................................

3.12.1 3.12.2
3-21
3-23 3-24
4
4.1 4.2 4.3
PRINCIPALES CARACTERSTICAS NOMINALES

INTRODUCCIN .......................................................................................... CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN ....................................... CARACTERSTICAS NOMINALES ..........................................................
4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.3.10 4.3.11 4.3.12 Tensin nominal y tensin mxima de diseo .............................................. Corriente nominal ........................................................................................ Frecuencia nominal ...................................................................................... Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin .......... Capacidad interruptiva nominal .................................................................. Capacidad de cierre o de conexin nominal ................................................. Corriente nominal de tiempo corto ............................................................... Secuencia de operacin nominal ................................................................. Tensin Transitoria de Restablecimiento (TTR) nominal por falla en terminales ..................................................................................................... Corriente capacitiva nominal de interrupcin .............................................. Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso (NBAI) ................................................ Niveles de contaminacin ...................................................................................... 4-11 4-14 4-15 4-20
4-1 4-2 4-2

4-3 4-4 4-4 4-4 4-4 4-10 4-10 4-10
5
5.1 5.2
TIPOS DE INTERRUPTORES
INTRODUCCIN .......................................................................................... CLASIFICACIN DE INTERRUPTORES .................................................
5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 Tipos de interruptores por nivel de tensin .................................................. Interruptores por lugar de instalacin .......................................................... Interruptores por caractersticas externas de diseo .................................... Interruptores por mtodo y tipo de medio de interrupcin ...........................
5-1 5-2
5-2 5-2 5-3 5-3
5.3 5.4
INTERRUPTORES DE SOPLO MAGNTICO .......................................... INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE ...................................................

ii
5-4 5-5
5.5 5.6
5.6.1
INTERRUPTORES SIMPLES DE INTERRUPCIN EN ACEITE ............ INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE ..........................
Tipos de cmaras de extincin para interruptores en gran volumen de aceite ............................................................................................................
5-5 5-8
5-11
5.7
5.7.1
INTERRUPTORES EN PEQUEO VOLUMEN DE ACEITE ........................

Tipos de cmaras de extincin usadas en interruptores de pequeo volumen de aceite ........................................................................................
5-11
5-13
5.8
5.8.1
INTERRUPTORES EN SF6 ...........................................................................

Interruptores de dos presiones en SF6 ..........................................................
5-15
5-15
5.9
5.9.1 5.9.2 5.9.3
PRIMERA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 .......................

Interruptores de soplo de una presin ......................................................... Interruptores de soplo .................................................................................. Interruptores de autosoplado ........................................................................
5-15
5-15 5-16 5-18
5.10 5.11 5.12 5.13 5.14
SEGUNDA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 ................... TERCERA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 .................. INTERRUPTORES EN VACO ................................................................. DISEO DIELCTRICO ............................................................................ MECANISMO DE OPERACIN ...............................................................
5.14.1 5.14.2 5.14.3 Mecanismo de resortes ............................................................................... Mecanismo neumtico ................................................................................. Mecanismo hidrulico ..................................................................................
5-18 5-20 5-22 5-27 5-27

5-28 5-32 5-37
6
6.1
CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MAS USADOS

ACEITE AISLANTE .....................................................................................
6.1.1 6.1.2 Propiedades del aceite aislante ................................................................... Interrupcin de corriente en aceite .............................................................
6-1
6-2 6-2
6.2
6.2.1 6.2.2
AIRE ......................................................................................................................
Propiedades elctricas estticas ................................................................... Rigidez dielctrica del aire ............................................................................
6-4
6-4 6-5
6.3
6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4
VACO ..................................................................................................................
El vaco como medio interruptivo ................................................................ Comportamiento del arco en el vaco ............................................................. Estabilidad del arco en vaco ........................................................................ Ruptura en vaco ...........................................................................................
6-8
6-8 6-9 6-9 6-10
iii
6.3.5 6.3.6
Interrupcin prematura o corte de corriente (current chopping) ............................ Caractersticas de recuperacin de los dispositivos de vaco .................................
6-12 6-12
6.4
6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4
HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) .....................................................

Propiedades fsicas y qumicas del SF6 ........................................................ Rigidez dielctrica del SF6 ............................................................................. Capacidad de extincin del arco ................................................................... Factor de prdidas ........................................................................................
6-15
6-15 6-19 6-20 6-20
6.5
6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.5.4 6.5.5 6.5.6
CONTAMINACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN ........

Contaminacin por el manejo del gas ......................................................... Contaminacin por fugas ............................................................................. Contaminacin por desabsorcin ................................................................ Descomposicin por descargas elctricas .................................................... Reacciones secundarias de los productos de descomposicin ..................................... Generacin mecnica de partculas ..................................................................................
6-25
6-25 6-25 6-25 6-26 6-27 6-27
6.6 6.7
6.7.1 6.7.2
MECANISMOS DE DESCOMPOSICIN ...................................................... EFECTOS ADVERSOS DEL SF6 Y DE SUS PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN ...................................................................................
Influencia en humanos ................................................................................ Efectos en el equipo ....................................................................................
6-27 6-29
6-29 6-32
6.8 6.9 6.10 6.11 6.12
NEUTRALIZACIN ....................................................................................... SF6 Y LA ATMSFERA ............................................................................. REQUERIMIENTOS DE PUREZA PARA EL SF6 REGENERADO ..... REUTILIZACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN ........... EQUIPO DE REGENERACIN ................................................................
6.12.1 6.12.2 Verificacin de la calidad del gas regenerado ............................................. Determinacin de la categora del gas SF6 usado ......................................... Proteccin respiratoria ................................................................................. Proteccin de la piel ................................................................................... Requerimientos del equipo de aspiracin .................................................... Requerimientos de ventilacin .................................................................... Requerimientos de limpieza ........................................................................ Desecho de los materiales de limpieza ........................................................ Higiene personal ..........................................................................................
6-33 6-33 6-34 6-36 6-38

6-40 6-41
6.13
PROCEDIMIENTOS DE MANEJO ............................................................

6.13.1 6.13.2 6.13.3 6.13.4 6.13.5 6.13.6 6.13.7
6-43
6-43 6-44 6-44 6-47 6-48 6-48 6-48
iv
6.14 6.15
DESTRUCCIN DEL SF6 ............................................................................ MEZCLAS DE SF6 ........................................................................................
6-48 6-49
7
7.1 7.2
TEORA SOBRE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A INTERRUPTORES

INTRODUCCIN ............................................................................................ RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .........................................................
7.2.1 7.2.2 Aplicacin de la prueba a interruptores ........................................................ Interpretacin de la resistencia de aislamiento en interruptores ...................
7-1 7-2
7-5 7-6
7.3 7.4 7.4.1

7.4.2
FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO .................................... MEDICIN DE FACTOR DE POTENCIA Y CAPACITANCIA A BOQUILLAS ................................................................................................. Medicin de descargas parciales ..............................................................
Gases disueltos en boquillas con papel impregnado ....................................
7-7 7-9 7-12

7-14
7.5
7.5.1 7.5.2
PRUEBAS AL ACEITE AISLANTE .........................................................

Pruebas de rutina a aceites aislantes ........................................................... Pruebas normalizadas ..................................................................................
7-15
7-15 7-19
7.6
7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.6.4 7.6.5 7.6.6
PRUEBAS FSICO-QUMICAS AL SF6 ....................................................

Punto de roco .............................................................................................. Rigidez dielctrica del SF6 ........................................................................... Acidez .......................................................................................................... Contenido de oxgeno .................................................................................. Fluoruro hidrolizable ................................................................................... Subproductos de descomposicin ................................................................
7-23
7-24 7-24 7-25 7-25 7-25 7-25
7.7
7.7.1 7.7.2
PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN .....................................................

Pruebas normales ......................................................................................... Valores de prueba .......................................................................................
7-25
7-28 7-28
7.8
7.8.1
RESISTENCIA DE CONTACTOS .............................................................

Resistencia de contacto y temperatura del contacto ....................................
7-29
7-29
7.9 7.10 7.11
ANLISIS DE VIBRACIN ...................................................................... CONTAMINACIN ...................................................................................... SISMISIDAD .................................................................................................
7-32 7-33 7-33
8
8.1
MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN ........................................................................................
v
8-1
8.2
8.2.1 8.2.2 8.2.3
PLANEACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ................

Objetivos del mantenimiento ........................................................................ Tipos de mantenimiento .............................................................................. Criterios para aplicacin de mantenimiento en interruptores .......................
8-1
8-3 8-3 8-5
8.3 8.4
EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO .................................................... VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO.....................................
8-10 8-10
9
9.1 9.2 9.3
APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA

INTRODUCCIN ......................................................................................... PROCESO DE INTERRUPCIN ............................................................... TENSIN TRANSITORIA DE RESTABLECIMIENTO (TTR) .............
9.3.1 9.3.2 Clculo de la TTR ....................................................................................... Tensin de restablecimiento de frecuencia fundamental .............................
9-1 9-2 9-4

9-5 9-5
9.3.3
9.3.4 9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9 9.3.10
Tensin de restablecimiento de una frecuencia .........................................

TTR de doble frecuencia ............................................................................. Falla de lnea corta ....................................................................................... Efecto del factor de potencia de la carga en la TTR ..................................... Circuito resistivo ......................................................................................... Circuito inductivo ........................................................................................ Circuito capacitivo ...................................................................................... Efecto de la corriente asimtrica ................................................................. Interrupcin de corrientes capacitivas ......................................................... Interrupcin de corrientes en circuitos con una relacin X/R alta ................ Interrupcin de corrientes inductivas ........................................................... Ferroresonancia ............................................................................................ Apertura y cierre sincronizado .................................................................... Relevador de sincronismo ........................................................................... Interrupcin de oposicin de fases .............................................................. Falla evolutiva .............................................................................................
9-6
9-6 9-9 9-11 9-11 9-11 9-13 9-16
9.4
9.4.1 9.4.2 9.4.3 9.4.4 9.4.5 9.4.6 9.4.7 9.4.8
CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................
9-17
9-17 9-26 9-29 9-33 9-34 9-35 9-38 9-43
9.5
9.5.1 9.5.2 9.5.3
CRITERIOS DE APLICACIN ..................................................................

Corrientes de falla ........................................................................................ Tensin Transitoria de Recuperacin (TTR) ................................................ Sobretensiones por maniobra .......................................................................
vi
9-44
9-45 9-46 9-48
9.5.4 9.5.5 9.5.6 9.5.7 9.5.8 9.5.9 9.5.10

9.5.11
Coordinacin de aislamiento ....................................................................... Aplicacin a altitudes mayores a 1,000 m.s.n.m. ......................................... Contaminacin ............................................................................................. Consideraciones ssmicas ............................................................................ Consideraciones de diseo ........................................................................... Interruptores de tanque muerto .................................................................... Interruptores de tanque vivo ......................................................................... Ruido ............................................................................................................
9-51 9-51 9-53 9-53 9-59 9-60 9-61 9-61
10
10.1 10.2
DIAGNSTICO DE FALLAS Y MONITOREO

INVESTIGACIN DE FALLAS .................................................................. PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACIN DE FALLAS EN INTERRUPTORES .......................................................................................
10.2.1 Acciones inmediatas ........................................................................................ 10.2.2 10.2.3 10.2.4 Investigacin ............................................................................................... Diagrama de flujo de la investigacin ......................................................... Plan de accin recomendado ......................................................................
10-1 10-1
10-2 10-3 10-4 10-4
10.3
RECOPILACIN DE DATOS ......................................................................

10.3.1 Enfoque general ....................................................................................................................... 10.3.2 Preparacin ............................................................................................................................... 10.3.3 Investigacin inmediata ................................................................................... 10.3.4 Investigacin subsecuente ...............................................................................
10-7
10-7 10-7 10-10 10-11
10.4
ANLISIS DE FALLA ...................................................................................

10.4.1 Fallas del mecanismo de operacin ................................................................. 10.4.2 Fallas debidas a degradacin del aislamiento slido externo .......................... 10.4.3 Fallas debidas a tensiones transitorias ............................................................. 10.4.4 Fallas debidas a aplicacin errnea ................................................................. 10.4.5 Resistencias, capacitores y transformadores de corriente ................................ 10.4.6 Fallas debidas a animales ................................................................................ 10.4.7 Otras causas de falla ........................................................................................
10-11
10-12 10-13 10-14 10-14 10-15 10-15 10-15
10.5
FALLAS DIELCTRICAS INTERNAS Y EN LA CMARA .....................................

10.5.1 Interruptores de soplo de una presin en SF6 .................................................. 10.5.2 Interruptores con gas SF6 de dos presiones ..................................................... 10.5.3 Interruptores de gran volumen de aceite .......................................................... 10.5.4 Interruptores en vaco ......................................................................................
10-16
10-16 10-17 10-18 10-18
vii
10.5.5 Interruptores de soplo magntico .................................................................... 10.5.6 Interruptores de soplo de aire .......................................................................... 10.5.7 Interruptores en pequeo volumen de aceite ...................................................
10-20 10-21 10-21
10.6 10.7 10.8
TIPOS DE FALLA Y CAUSAS ........................................................................ DIAGNSTICO DE FALLAS .......................................................................... MONITOREO ....................................................................................................
10-22 10-23 10-30
11
11.1 11.2 11.3
PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO A INTERRUPTORES

INTRODUCCIN ........................................................................................... PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO ............................................... PRUEBAS DIELCTRICAS ......................................................................
11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.3.5 11.3.6 11.3.7 11.3.8 11.3.9 11.3.10 Condiciones ambientales durante las pruebas ................................................ Procedimiento para prueba de potencial aplicado en condiciones hmedas Condiciones del interruptor durante las pruebas dielctricas ..................... Criterios para pasar la prueba ...................................................................... Condiciones de prueba y aplicacin de la tensin de prueba ...................... Pruebas a interruptores de Ur245 kV ........................................................ Pruebas a interruptores de Ur>245 kV ......................................................... Pruebas de contaminacin artificial ............................................................. Pruebas de descargas parciales ..................................................................... Pruebas de circuitos auxiliares y de control .................................................
11-1 11-1 11-2

11-2 11-2 11-3 11-4 11-5 11-7 11-8 11-8 11-8 11-9
11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11
PRUEBA DE VOLTAJE DE RADIO INTERFERENCIA (R.I.V.) .............. MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE CIRCUITOS ............................. PRUEBA DE ELEVACIN DE TEMPERATURA .................................. PRUEBA DE CORRIENTE PICO Y DE CORRIENTE INSTANTNEA ...... PRUEBAS DE HERMETICIDAD ............................................................. PRUEBA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA (EMC) ..... PRUEBA DE OPERACIN MECNICA ............................................... PRUEBAS DE CORTOCIRCUITO .................................................................
11.11.1 11.11.2 11.11.3 Comportamiento del interruptor antes, durante y despus de las pruebas de cortocircuito ................................................................................................. Magnitudes para la prueba de cortocircuito ................................................. Procedimiento de prueba .............................................................................
11-9 11-11 11-11 11-12 11-14 11-15 11-16 11-18

11-20 11-21 11-22
11.12
PRUEBAS DE FALLA A TIERRA ............................................................
11-23
viii
11.13 11.14 11.15 11.16 11.17 11.18
PRUEBAS DE FALLA DE LNEA CORTA ............................................ PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES INDUCTIVAS (REACTORES Y MOTORES) ................................................................... PRUEBAS DE APERTURA Y CIERRE DE DEFASAMIENTO (FUERA DE FASE) ..................................................................................... PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES CAPACITIVAS VERIFICACIN VISUAL Y DEL DISEO ...................................................... VERIFICACIN DEL GRADO DE PROTECCIN .................................
11.18.1 11.18.2 Verificacin del cdigo IP ............................................................................ Prueba de impacto ........................................................................................ Prueba de temperatura extremadamente baja ............................................ Prueba de temperatura extremadamente alta ...............................................
11-23 11-24 11-24 11-24 11-26 11-26

11-26 11-26
11.19
PRUEBAS DE TEMPERATURAS EXTREMAS ......................................
11-26
11-27 11-30
11.19.1 11.19.2
11.20 11.21
PRUEBA DE HUMEDAD .......................................................................... PRUEBAS DE CARGA ESTTICA EN TERMINALES ........................
11-30 11-33
ANEXO 1 GLOSARIO ANEXO 2 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA

SGP-A002-S SGP-A003-S GGT-027 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
ANEXO 3 VALORIZACIN POR CRDITOS DE TRABAJO ANEXO 4 CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE INTERRUPTORES DE POTENCIA ANEXO 5 SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL PERODO DE 1981 AL 2001 BIBLIOGRAFA
ix
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
1.1
INTRODUCCIN
Desde que se empez a utilizar la energa elctrica, surgi la necesidad de inventar equipos de conexin y desconexin capaces de establecer e interrumpir el flujo de corriente. De esta forma, surgieron los primeros diseos de interruptores, los cuales fueron muy rudimentarios y estaban basados en conocimientos empricos. Estos diseos fueron mejorando en funcin del crecimiento de los sistemas elctricos, obligando a los diseadores a incluir el uso de herramientas sofisticadas con el propsito de lograr interruptores ms confiables y con mayor capacidad.
El interruptor es un dispositivo, cuya funcin es asegurar el flujo continuo de corriente en una red elctrica bajo condiciones normales de operacin e interrumpirlo cuando se presentan condiciones anormales o fallas. Se utiliza para controlar el flujo de corriente y como medio de proteccin para el personal y el equipo. Se conecta en serie con el circuito que se va a proteger y entre otras cosas es capaz de: Interrumpir: (a) cualquier nivel de corriente que circule por sus contactos, desde unos cuantos amperes, hasta su capacidad de corto circuito, ambas simtricas y asimtricas, a las tensiones especificadas en la norma IEC-62271-100
CFE/CTT
1-1
INTRODUCCIN
y (b) hasta el 25 % de su capacidad de corto circuito al doble de su tensin nominal entre fases. Cerrar con la corriente mxima de corto circuito a la tensin nominal entre fases y al 25 % de la corriente mxima de corto circuito al doble de su tensin nominal entre fases. Conectar y desconectar corrientes inductivas, capacitivas (lnea, cable y banco de capacitores) y corrientes de reactores sin generar sobretensiones excesivas que sobre-esfuercen las capacidades dielctricas del sistema de transmisin o distribucin. Efectuar operaciones de cierre apertura cuando sea requerido y Conducir su corriente nominal sobrecalentar sus componentes. sin
interruptiva, (3) aisladores y (4) mecanismo de operacin. Por otra parte, en los ltimos aos ha habido un desarrollo muy importante en la tecnologa de interruptores de potencia, donde el uso de programas de computadora ha permitido clarificar el comportamiento del arco elctrico durante la interrupcin. Esto mediante el desarrollo de modelos precisos de arcos elaborados utilizando combinaciones de diferentes reas de la ciencia, como la dinmica de fluidos y la termodinmica. Para propsitos de diseo, se est aplicando ampliamente el diseo asistido por computadora (CAE) en el anlisis de campos elctricos, anlisis de distribucin de presin y anlisis mecnico (incluyendo fuerzas de operacin y respuesta ssmica) para lograr diseos optimizados de interruptores. Adicionalmente, hay un mercado con un crecimiento constante en la demanda de interruptores, con una mayor capacidad interruptiva y tensin nominal para enfrentar la creciente demanda de los sistemas de potencia. Para cumplir con esas tendencias se estn desarrollando generaciones nuevas de interruptores con altas capacidades interruptivas, ayudado por el uso de computadoras y tcnicas de monitoreo y diagnstico que cubren una amplia gama de anlisis, diseo, medicin y pruebas. Para estar acorde con estas tendencias tecnolgicas, CFE decidi realizar una revisin de la informacin contenida en el Manual de Interruptores de Potencia publicado en octubre de 1991 por la Comisin Federal de Electricidad y editar una nueva edicin que cubra entre otros aspectos: fenmeno interruptivo, tecnologas nuevas, cambios en las normas, procedimientos de prueba, pruebas prototipo, aplicacin, criterios
1-2 CFE/CTT
Para realizar con xito las funciones anteriores, es necesario que el interruptor tenga un buen diseo mecnico para cumplir los requerimientos de apertura y cierre de sus contactos y un buen diseo elctrico para asegurar que el interruptor soporte los esfuerzos elctricos y trmicos a los que se somete durante su operacin. El interruptor se vuelve ms complejo conforme se incrementan las corrientes de corto circuito y las tensiones y, al mismo tiempo, cuando se reducen los tiempos de liberacin de fallas. Este ltimo requerimiento es con el propsito de mantener una estabilidad adecuada en el sistema elctrico. Un interruptor tiene cuatro componentes principales: (1) medio interruptivo (que puede ser gas SF6, vaco, aire o aceite), (2) cmara
INTRODUCCIN
de diagnstico y monitoreo y estadstica de fallas. Esta nueva versin permitir que un nmero importante de ingenieros electricistas que trabajan en las diferentes reas de CFE (construccin, puesta en servicio, operacin y mantenimiento) se beneficien con la informacin contenida, ya que el manual de interruptores de potencia puede ser usado en las actividades diarias, ya sea como referencia o como gua para la seleccin, especificacin, pruebas de campo, etc., o como un compendio de informacin sobre el tema de interruptores de potencia. Para que este manual este actualizado tanto en los procedimientos de mantenimiento, como en las nuevas tcnicas de extincin de arco, es conveniente actualizar este manual cada cinco aos.
1-3
CFE/CTT
CAPTULO 2
OBJETIVO
2.1
OBJETIVO Adems de lo anterior, el propsito de este manual es establecer los criterios para la interpretacin de resultados de pruebas y uniformizar los criterios de aplicacin de mantenimiento a los diferentes tipos de interruptores de media y alta tensin con que cuenta la Comisin Federal de Electricidad.
El objetivo de esta segunda edicin del Manual de Interruptores de Potencia es que sirva como gua o referencia tcnica, basada en la informacin ms relevante y actualizada obtenida de diferentes fuentes (recomendaciones de fabricantes, experiencias de personal de operacin y mantenimiento de la CFE, normas nacionales e internacionales, libros y artculos tcnicos) para dar apoyo a los ingenieros de operacin y mantenimiento de la CFE, as como para la formacin de nuevas generaciones de personal tcnico.
2-1
CFE/CTT
CAPTULO 3
3.1
INTRODUCCIN
Existen dos formas para interrumpir el flujo de la corriente: reduciendo a cero el potencial que lo genera y separando fsicamente el conductor del flujo de corriente. Esta ltima, es la ms usada para lograr dicha interrupcin. Los primeros interruptores consistan en un juego de barras conductoras sumergidas en mercurio. Posteriormente, se dise el interruptor con cuchillas, que an es usado en algunas aplicaciones de baja tensin y baja potencia. En los interruptores modernos la interrupcin es un proceso que inicia en el instante de separacin de sus contactos. ste contina mientras los contactos se separan y forman un entrehierro que es puenteado por
3-1
un plasma conductor. El proceso de interrupcin termina cuando el plasma conductor pierde su conductividad. El plasma conductor es el ncleo del arco elctrico y un elemento indispensable del proceso de interrupcin de corriente. Basado en lo anterior, se deduce que el proceso de extincin del arco constituye el fundamento sobre el que se basa la interrupcin de corriente. Por lo tanto, se necesita conocimiento de los fundamentos de la teora del arco para entender el proceso de interrupcin de corriente.
CFE/CTT
3.2 3.2.1
EL ARCO ELCTRICO Fsica de la materia

RBITA DEL ELECTRN
Para comprender la naturaleza del arco elctrico, es necesario entender primero la estructura de la materia. La materia est formada por tomos, constituidos fundamentalmente por tres partculas: el neutrn, el protn y el electrn. El ncleo de cada tomo est formado por protones y neutrones, es pequeo y pesado, de aproximadamente 10 -12 cm de dimetro. Los electrones giran en rbitas alrededor del ncleo, en un movimiento similar al de los satlites En un tomo con carga cero se tiene igual cantidad de protones y electrones. Las cargas del protn y del electrn son iguales y con polaridad opuesta, 1.6x10-19 C, el protn tiene carga positiva, el electrn carga negativa y el neutrn carga neutra; de esta forma, las cargas en el tomo estn balanceadas y la carga neta es cero. En la Fig. 3.1, se muestran estructuras de tomos. Debido a que los principales medios de extincin del arco elctrico son gaseosos, tales como: aire, SF6 y N2, la teora del proceso de interrupcin est enfocada para medios gaseosos. 3.2.2 Ionizacin
NCLEO A)
ELECTRN NCLEO PROTN B)
Fig. 3.1 Estructuras atmicas de: (A) hidrgeno consistente de un protn y un electrn; (B) helio consistente de dos protones y dos electrones.
Ionizacin trmica o emisin termoinica. Es el resultado del choque aleatorio de electrones en un medio gaseoso con temperatura alta. Ionizacin por impacto o emisin de campo. Se produce al acelerar un electrn o un ion mediante la accin de un campo elctrico. La energa cintica adquirida por el electrn provoca colisiones entre electrones y, por consecuencia, su desprendimiento del tomo o molcula. Debido a la ionizacin, el entrehierro entre contactos es conductivo. La emisin de electrones libres y la iniciacin de un arco elctrico entre dos electrodos, se puede producir por:
3-2 CFE/CTT
La ionizacin es el proceso donde se desprenden uno o ms electrones de un tomo o molcula. Esto provoca la descomposicin de los tomos, elctricamente neutros, en iones con carga positiva y electrones con carga negativa. El proceso de ionizacin consume cierta cantidad de energa y se efecta de varias maneras:
Aumento de la temperatura debido a emisin termoinica. Gradiente de tensin en el ctodo, provoca la emisin de campo.
3.2.3
Desionizacin
Las condiciones existentes en el instante de la separacin de los contactos del interruptor conduce a uno o a ambos procesos. En el proceso de separacin de los contactos, el rea de contacto y la presin entre ellos disminuyen (ver Fig. 3.2), produciendo un incremento de la resistencia hmica y de la temperatura. El incremento de temperatura puede ser suficiente para provocar la ionizacin trmica. El incremento de la resistencia hmica puede ser pequeo, pero el incremento en la corriente puede ser extremadamente alto, del orden de cientos o miles de Amperes, ocasionando una cada de tensin de unos cuantos Volts. Como la distancia de separacin es muy pequea, el gradiente de tensin es grande. Este gradiente puede ser suficiente para iniciar la emisin de electrones del ctodo provocando la ionizacin por impacto. Ambos tipos de ionizacin varan conforme al material, forma y separacin de los contactos. Al iniciar el arco entre los electrodos se liberan suficientes electrones del ctodo con direccin al nodo provocando que el medio se ionice. Esta ionizacin libera electrones que mantienen el arco an despus de haber cesado la emisin de campo. En consecuencia, cada electrn emitido se multiplica en numero derivando energa del campo. El proceso de difusin y recombinacin contina reponiendo los electrones perdidos al nodo. Finalmente, si el flujo de corriente es alto, se establece un arco con temperatura suficiente como para convertirse en la fuente principal de conductividad elctrica.
La de-ionizacin es el proceso de restaurar un gas ionizado, compuesto de iones positivos y electrones, a su estado original elctricamente neutro. Es por este proceso, que el entrehierro formado entre los contactos de un interruptor tiene la conversin de un gas conductor a un gas aislador.
3.2.4
Cada de tensin del arco
El arco elctrico se representa como una resistencia conectada entre los electrodos que se forma. Esto implica la existencia de una cada de tensin Ub. Esta cada de tensin tiene tres componentes: la cada de tensin andica Ua, la cada de tensin catdica Uc y la cada de tensin de la columna o canal plasmtico Us, (ver Fig. 3.3). Debido a esto, la cada de tensin Ub no es lineal. Agrupando las cadas de tensin en la proximidad de los electrodos, la tensin total del arco se puede representar por la siguiente expresin: U b = + lb donde: = Cada de tensin en los electrodos = Cada por unidad de longitud lb= Longitud total del arco De la ecuacin anterior se desprende la enorme influencia de la longitud del arco en el comportamiento de su tensin.
3-3
CFE/CTT
CONTACTO 1
CONTACTO 2
a) C ircuito cerrado, los puntos con la m nim a resistencia de contacto (A y B ) tienen la m ayor concentracin de corriente.
b) L a presin de contacto se reduce, el flujo com pleto de corriente se concentra en el punto A .
c) C ontactos com pletam ente separados, aparece un arco entre los dos ltim os puntos de contacto
d) L a separacin entre los contactos se ha increm entado y el arco se alarga, la dispersin m agntica y la conveccin del calor aum enta la longitud del arco.
e) E l increm ento m ayor del espacio entre los contactos lo hacen un no conductor. Se detiene com pletam ente el flujo de corriente.
Fig. 3.2 Proceso de interrupcin de un circuito en aire. Las flechas pequeas indican la direccin del flujo de corriente y las flechas grandes indican la direccin del movimiento de los contactos.
3-4
CFE/CTT
nodo + Ub U a Ub= f( ) b
Ctodo
Ub Ub Curva para corriente en incremento
Ub 1 Curva para corriente en disminucin
Us
U c
i Fig. 3.4 Cada de tensin a travs de un arco elctrico en funcin de la corriente.
Fig. 3.3 Esquema simplificado de las tensiones asociadas al arco elctrico entre dos electrodos.
Por ser un conductor gaseoso, la cada de tensin del arco elctrico vara en forma inversa a la intensidad del flujo de corriente. Por lo tanto, la caracterstica tensin-corriente es decreciente, es decir, la resistencia elctrica del arco es negativa. En efecto, si se aplica una diferencia de potencial entre dos electrodos, el arco se inicia para un valor determinado Ub0. Si la corriente i se incrementa, la temperatura y la ionizacin tambin aumentan, reduciendo la resistencia al flujo de corriente y la cada de tensin a travs del arco. Si la corriente i disminuye, la curva caracterstica de corrientecada de tensin pasa por debajo de la curva caracterstica que se obtiene al incrementar la corriente y el arco se extingue para una tensin Ubl. (ver Fig. 3.4). Esto es valido solamente para corriente continua.
En corriente alterna, la intensidad del arco vara con la frecuencia y pierde su carcter estacionario. La diferencia de potencial entre los extremos de un arco de corriente sinusoidal, para un entrehierro constante tiene la forma que se indica en la Fig. 3.5.
Ub
Ub 0 Ub 1
Fig. 3.5 C.A.

3-5
Arco elctrico en un circuito de
CFE/CTT
3.2.5
Comportamiento trmico
3.2.6
Prdidas de calor del plasma
La interrupcin de un circuito con carga siempre genera una descarga de arco entre los contactos del interruptor. Durante este proceso, se libera una gran cantidad de energa, la mayor parte en forma de calor. Esta energa puede calcularse por medio de la siguiente expresin:
Un arco elctrico pierde calor debido a:
Conduccin. Conveccin. Radiacin.
W = U b idt
0
donde:
i = Valor instantneo de la corriente Ub = Tensin de arco T = Tiempo de duracin del arco

Esta energa puede ser muy grande y ocasionar daos a los contactos del interruptor, vaporizacin del medio interruptivo, aumento de la presin en el interior del tanque, etc. Para evitar los daos que puede sufrir un interruptor, se requiere reducir el tiempo de arqueo. En los interruptores de corriente alterna esto se logra con la de-ionizacin de la trayectoria del arco, mediante la apertura del interruptor en el instante del cruce por cero de la onda de corriente. Puede observarse que si el arco de C.A. se interrumpe bruscamente, se genera un transitorio de tensin entre los contactos del interruptor, debido a la inductancia del circuito. La interrupcin o extincin del flujo de corriente en el circuito ocurre en el instante en el que la corriente llega a cero. En otras palabras, el arco de C.A. sincroniza el instante de apertura del circuito con el cruce por cero de la corriente, independientemente del instante en que se separan los contactos.
La prdidas que ocurren en un interruptor son nicamente por conduccin y por conveccin, ya que la prdida de calor por radiacin es despreciable. En los interruptores en aceite se forman arcos en las toberas o tubos y en las ranuras angostas, por lo que casi todas las prdidas son por conduccin. Para interruptores de soplo de aire, la prdida de calor es por conduccin y conveccin, al igual que en arcos que se forman en aire.
3.3
INTERRUPCIN DE CIRCUITOS DE C.D. Y C.A.
La interrupcin de un circuito de C.D. y de otro de C.A. implica procesos distintos debido a la naturaleza de las corrientes. En el caso de circuitos de C.D. no existen valores de corriente cero, ni tiempos donde la corriente sea cero. Por lo tanto, para lograr la interrupcin, la corriente debe ser forzada hasta alcanzar un valor de cero. Esto se logra aumentando la resistencia del arco hasta que su cada de tensin sea igual a la tensin del circuito, lo que se efecta con la elongacin del arco o la reduccin forzada del arco. Para el caso de circuitos de C.A. s ocurren valores de corriente cero. Por lo tanto, para lograr la interrupcin, slo es necesario impedir el reencendido del arco despus de un valor de corriente cero. Esto, se logra con
3-6 CFE/CTT
la de-ionizacin del entrehierro formado entre los contactos del interruptor.
3.4
MTODOS DE EXTINCIN DEL ARCO ELCTRICO
En trminos generales, se conocen tres mtodos de extincin del arco elctrico en los interruptores:
Interrupcin por alta resistencia. Interrupcin por baja resistencia. Interrupcin en vaco. Fig. 3.6 Elongacin del arco elctrico por la accin del empuje trmico.
3.4.1
Interrupcin por alta resistencia
En este caso, el objetivo es incrementar la resistencia del arco en funcin del tiempo y reducir la corriente hasta lograr la extincin. La desventaja principal de este mtodo de interrupcin es la gran cantidad de energa disipada, por lo tanto, slo se usa en interruptores de baja y mediana tensin, as como en interruptores de corriente directa. Para incrementar la resistencia del arco se emplean las tcnicas siguientes: Elongacin del arco. Como la resistencia del arco es aproximadamente proporcional a su longitud, alargando el arco su resistencia aumenta, ver Fig. 3.6.
Enfriamiento del arco. La tensin requerida para mantener la ionizacin aumenta cuando la temperatura disminuye, por lo que enfrindolo su resistencia aumenta, ver Fig. 3.7.
CONTACTO FIJO
CONTACTO MVIL
Fig. 3.7 Representacin esquemtica de la tcnica de enfriamiento del arco en un interruptor neumtico.
3-7
CFE/CTT
Divisin del arco. Cuando se establece un arco, existe una tensin apreciable entre las superficies de los contactos. Si el arco se divide en arcos pequeos, en serie, se reduce la tensin de la columna, ver Fig. 3.8. Contriccin del arco. Esta tcnica consiste en confinar el arco en un canal muy angosto, aumentando su resistencia hasta lograr su extincin, ver Fig. 3.9. Estas tcnicas son las ms empleadas para aumentar la resistencia del arco de corriente directa y tambin se aplican en la interrupcin de corrientes alternas, de hasta 660 V. Para niveles de tensiones mayores es necesario recurrir a nuevas y diferentes tecnologas.
MATERIAL CERMICO
ARCO
CAMPO MAGNTICO
Fig. 3.8 Representacin esquemtica de la divisin del arco.
6 3
1.- Placa apagachispas. 2.- Cuchilla principal. 3.- Contacto fijo. 4.- Cuchilla auxiliar.
5.- Resorte. 6.- Pinza de retencin de la cuchilla auxiliar. 7.- Bobina de soplado.
Fig. 3.9
Representacin esquemtica de la contriccin del arco.

3-8 CFE/CTT
3.4.2
Interrupcin por baja resistencia o de corriente cero
U sen t = i R U b
Donde:
Este mtodo se emplea para la interrupcin de arcos de corriente alterna aprovechando que el arco se extingue por s solo, 120 veces por segundo en un sistema de 60 Hz, cada vez que la corriente cruza por cero. Este fenmeno se representa en la Fig. 3.10 y es ms conocido como HISTRESIS DEL ARCO. A partir de una tensin Uz se inicia el arco (tensin de encendido), la corriente aumenta en la primera mitad del semiperodo y la tensin de arco disminuye en forma hiperblica hasta que la corriente alcanza su valor mximo. Posteriormente, la corriente disminuye (segunda mitad del semiperodo) y la tensin de arco trata de restablecerse. La diferencia entre las tensiones Uz y Uv se debe a la ionizacin del entrehierro, el cual demanda una tensin inferior (Uv < Uz). El semiperodo siguiente, con signo contrario, causa un efecto similar, obtenindose as la parte inferior de la curva de histresis. Este comportamiento del arco elctrico se puede comprender con la ayuda de un circuito resistivo, en el que la tensin obedece la relacin siguiente (ver Fig. 3.11).
U b = + lb
Para tensiones muy altas se puede despreciar la cada de tensin en la proximidad de los electrodos, en vista de lo cual se puede suponer =0, adquiriendo la relacin anterior la forma siguiente: ya que lb= vt:
U sen t = i R v t
o tambin:
i = I sen t v t / R Esta ltima relacin indica que la corriente del arco elctrico ib tiene dos componentes, descritos en la Fig. 3.11. En esta figura se observa que los intervalos entre extincin y reencendido son cada vez mayores. El arco reencender siempre que la tensin en el interruptor (Usent) sea mayor que la tensin del arco (vt). Las condiciones favorables para que no ocurran reencendidos se presentan despus de transcurrido un tiempo, entre 1.5 y 3 ciclos. Este periodo comnmente se requiere en los interruptores modernos para liberar fallas y no afectar la estabilidad del sistema.
3-9
CFE/CTT
Ub Ub Uz Uv C.A. ib Uv Uz
C.D. Ub= f(i b ) ib
Fig. 3.10
Comportamiento del arco en corriente alterna (Histresis del arco).
+ vt/R i = f (t) = ib
t - vt/R i senwt
Fig. 3.11 Interrupcin de la corriente i en un circuito resistivo de C.A. La corriente de arco ib denota una componente armnica que vara en funcin de la frecuencia y otra continua que crece linealmente con el tiempo.
3-10
CFE/CTT
3.5
EXTINCIN ALTERNA
EN
CORRIENTE
La extincin del arco elctrico en corriente alterna est relacionado con el cruce por cero de la corriente. La de-ionizacin o recuperacin de la rigidez dielctrica del entrehierro, inicia en el momento en que el arco se extingue (cuando la corriente cruza por cero). La rigidez crece linealmente en funcin del tiempo, hasta alcanzar su estabilizacin. Si la tensin en el interruptor (Usent) en algn instante excede a la tensin de recuperacin U r , ocurre un reencendido. En caso contrario, si la tensin de recuperacin U r se incrementa ms rpidamente que la tensin en el interruptor, no se produce el reencendido. Este fenmeno se ilustra en la Fig. 3.12.
El comportamiento anterior vara si se considera un circuito inductivo o capacitivo. Estos circuitos son muy importantes, porque los sistemas de transmisin de energa suelen tener reactores en derivacin o bancos de capacitores en serie. Adems, la desconexin de un transformador operando en vaco representa una inductancia. En los circuitos inductivos o capacitivos, el cruce por cero de la corriente coincide, segn el caso, con el valor mximo de la tensin. En este tipo de circuitos es comn que se presenten reencendidos. Esto se debe al extinguirse el arco al cruzar la corriente por cero, la tensin del circuito excede a la tensin de recuperacin.
TENSIN DE RECUPERACIN
1 t
Ub
1 ib 2 Ub
ib
Usenwt
Fig. 3.12
Comportamiento de las tensiones durante el proceso de interrupcin.
3-11
CFE/CTT
Estos circuitos tienen un comportamiento oscilatorio por la presencia simultnea de inductancias y capacitancias. La tensin transitoria tiende a oscilar y puede alcanzar a la tensin de recuperacin. Sin embargo, la mayora de las veces se logra la de-ionizacin del entrehierro y, por lo tanto, la interrupcin exitosa.
3.6.1
Teora de Slepian
La teora Slepian, tambin conocida como teora de carrera, establece que la interrupcin se logra siempre que la fuerza dielctrica del entrehierro se incremente ms rpidamente que la tensin del sistema. Este proceso inicia inmediatamente despus del cruce por cero, cuando los electrones son forzados a alejarse del ctodo creando una zona o capa de iones positivos en la regin del ctodo. La Fig. 3.13 muestra la representacin grfica de esta teora, en donde se presentan dos casos. El primero donde la fuerza dielctrica del entrehierro se incrementa ms rpido que la tensin del sistema y no ocurre el reencendido. En el segundo caso, la tensin del sistema crece ms rpido que la fuerza dielctrica del entrehierro y por lo tanto ocurre el reencendido.
3.6
TEORAS PRINCIPALES DE INTERRUPCIN DE CIRCUITOS
La complejidad del comportamiento del arco durante el proceso de interrupcin, ha provocado el desarrollo de modelos que describen este proceso. Los primeros modelos estaban concentrados en la regin de corriente cero. Los modelos recientes se enfocan en calcular el dimetro del arco en la corriente mxima. Estos modelos son una aproximacin del fenmeno de interrupcin. A continuacin se presenta un resumen de las principales teoras.
Tensin de recuperacin del sistema caso 1
Tensin de recuperacin
Punto de reencendido Recuperacin dielctrica Tensin de recuperacin del sistema caso 2
Tiempo
Fig. 3.13
Representacin grfica de la teora de Slepian.

3-12 CFE/CTT
3.6.2
Teora de Prince
3.6.5
Teora combinada de Browne
A esta teora tambin se le conoce como teora de desplazamiento o de cua. sta establece que el circuito es interrumpido si la longitud de la ruta del arco se incrementa durante la interrupcin hasta que la tensin de recuperacin no es suficiente para provocar un reencendido. Cuando la corriente cruza por cero, el arco es dividido en dos por un flujo de gas fro, quedando entre cada parte semiconductiva del arco una columna de gas fro no conductivo.
sta es un modelo que combina las teoras de Cassie y de Mayr. Considera que antes del cruce por cero, la corriente est definida por el circuito a interrumpir y despus del cruce por cero, la tensin en el entrehierro est determinada por el arco. Tambin considera que la teora de Cassie es vlida para corrientes altas antes del cruce por cero y para el instante posterior al cruce por cero, seguido por un reencendido trmico. El modelo de Mayr sirve de enlace entre los dos periodos de tiempo para los que es vlido el modelo de Cassie. Esta teora es usada como herramienta para el diseo y evaluacin de circuitos de interrupcin.
3.6.3
Teora de Cassie
Esta teora est basada en la conductividad del arco y asume que las prdidas de un arco de alta corriente son principalmente por conveccin y que la temperatura es constante en todo el arco. La temperatura del arco se mantiene independientemente de la seccin transversal de este.
3.7 3.7.1
RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES Transitorios elctricos
3.6.4
Teora de Mayr
Considera que el dimetro de la columna de arco es constante y que la temperatura vara en funcin del tiempo y del dimetro. Tambin asume que la cada de la temperatura se debe a la conduccin trmica y que la conductividad elctrica del arco depende de la temperatura.
Las condiciones bajo las que el interruptor opera estn determinadas por las caractersticas elctricas del circuito a interrumpir. La operacin de un interruptor modifica el estado del circuito en el cual opera. Esta modificacin comprende una fase transitoria, en la que se producen una serie de fenmenos transitorios provocados por el paso de un estado a otro. Estos fenmenos tienen gran importancia para el diseo de los interruptores y son conocidos como fenmenos elctricos de acoplamiento. Para entender los fenmenos transitorios, hay que considerar un circuito L-C, como el
3-13 CFE/CTT
que se muestra en la Fig. 3.14, y que cuando las condiciones del circuito varan, dependiendo de los valores de L y C, ste entrega o demanda energa.
extincin, cuya magnitud depende de la energa electromagntica. La magnitud est dada por las siguientes expresiones:
1 2 1 Lil = CV 2 2 2
Ve = il L C
L i E S C iC ia
Donde: i l es la corriente en el capacitor en el instante de la interrupcin.
Fig. 3.14 Circuito L-C para ilustrar la interrupcin de una corriente alterna.
V es la tensin de la fuente Vc es la tensin entre contactos
En el instante t1 (ver Fig. 3.15) se inicia la separacin de los contactos del interruptor y se establece un arco, el cual mantiene el flujo de la corriente en el circuito. La corriente total proporcionada por la fuente se divide entre el arco y el capacitor. En un principio, la cada de tensin a travs del arco y la tensin aplicada al capacitor son muy pequeas, tomando el capacitor muy poca corriente. A medida que la cada de tensin a travs del arco aumenta, la corriente en el capacitor tambin aumenta, por lo tanto, la corriente del arco disminuye. Cuando el arco se interrumpe poco antes del cruce por cero de la corriente, debido a la accin de los agentes de-ionizantes, la tensin del capacitor se incrementa bruscamente, produciendo una transitorio en el circuito. El transitorio se amortigua en funcin de la resistencia del circuito. La tensin aplicada entre los contactos se incrementa hasta el punto P, llamado punto de
La tensin entre contactos oscila alrededor del valor de cresta de la tensin de la fuente, que est adelantada 90 con respecto a su corriente. A la tensin sinusoidal producida por la fuente se superpone una oscilacin de tensin a la frecuencia natural del sistema, dada por:
f0 =
1 2 LC
Esta tensin transitoria, llamada Tensin Transitoria de Restablecimiento o TTR, puede alcanzar hasta dos veces el valor de cresta de la tensin sinusoidal de la fuente. En un circuito real esta oscilacin se amortigua por la resistencia del circuito.
3-14
CFE/CTT
ic 0 il t
ia Rd V Vr
0 Ve Vc P t i a = Corriente a travs del arco. ic = Corriente a travs del capacitor. I = ia + i c V = il L/C t1 = Inicia la separacin de los contactos. t2 = Interrupcin del arco. i l = Corriente en el capacitor en el instante de la interrupcin.
t1
t2
Fig. 3.15
Proceso de interrupcin en un circuito L-C con C.A.
Si la rigidez dielctrica Rd del medio de extincin del entrehierro es mayor que la tensin entre los contactos, el arco se extingue y el circuito queda abierto. Si la rigidez dielctrica no es suficiente para soportar la tensin entre los contactos, el arco se reenciende, como se observa en la Fig. 3.15.
3.8
COMPORTAMIENTO DEL ARCO
La caractersticas elctricas del circuito a interrumpir influyen en el comportamiento del arco. La Fig. 3.16 muestra el comportamiento del arco elctrico en un circuito inductivo.
3-15
CFE/CTT
B i
Ue
UB
Fig. 3.16
Oscilograma caracterstico de la desconexin de un circuito inductivo en el instante de separacin de contactos (B). El reencendido se produce si los contactos se separan en el valor mximo de la corriente (punto B) o en algn punto cercano a este. Esto se debe a que el prximo cruce por cero es muy pronto y no permite la de-ionizacin del entrehierro de los contactos. En consecuencia, el transitorio de tensin arquea el entrehierro. En la prctica, existe un desplazamiento respecto al tiempo entre la separacin de los contactos y el inicio del corto circuito. Esto se debe principalmente a la inercia, a la accin de los relevadores y otros dispositivos de mando que actan en el interruptor.
En el instante B se inicia la separacin de contactos del interruptor y se establece el arco elctrico. A la tensin del arco se le denomina U B , si sta es despreciable en comparacin con la tensin de la red o del sistema, entonces, el arco se mantiene hasta que la corriente cruza por cero. La extincin o reencendido del arco en el cruce por cero de la corriente, depende de la frecuencia oscilatoria y de la tensin de recuperacin en la cmara de interrupcin. Si la pendiente S de la frecuencia oscilatoria (ver ecuacin siguiente) es lo suficiente elevada, entonces ocurrir un reencendido del arco.
S = e = 2 f e e
En la Fig. 3.16 se ha puesto esta condicin de manera que el arco se sostenga o exista por espacio de un semiperiodo adicional, para luego extinguirse definitivamente.
3.9
TRANSITORIOS ELCTRICOS
Un transitorio elctrico es una manifestacin de un cambio sbito de las condiciones de un circuito elctrico, tales como la apertura o
3-16
CFE/CTT
El cambio implica una redistribucin de tensiones, corrientes y energas, que no puede ser en forma instantnea. Esta redistribucin est gobernada por el principio de conservacin de la energa. Cuando se tiene slo L y C, las energas se igualan dando como resultado:
1 2 1 LI = CV 2 2 2
V =I L C L C
No. de veces la tensin pico del sistema
cierre de un interruptor durante una falla de cortocircuito.
4 2
% de tensin transitoria que rebasa las ordenadas
Fig. 3.17 Magnitudes de las sobretensiones debidas a interrupcin y fallas.
Z0 =
3.11 LA TENSIN DESPUS DE LA CORRIENTE CERO FINAL
3.10 CONSTANTES Y CONDICIONES DE LOS CIRCUITOS
El funcionamiento de los interruptores en la interrupcin de las corrientes de cortocircuito depende de varios factores que se consideran como condiciones severas. La corriente y la tensin de cortocircuito (ver Fig. 3.18) muestran que al efectuarse la interrupcin al cruce por cero de la corriente, la tensin que aparece en las terminales del interruptor tiene una influencia importante en su funcionamiento. De hecho, la interrupcin exitosa de la corriente depende de esta tensin. Esta tensin en las terminales despus de la interrupcin de corriente, como se ve en la Fig. 3.18, tiene dos componentes: la primera (inmediatamente despus de la interrupcin), llamada tensin transitoria de restablecimiento y la segunda (despus de que se amortiguan las oscilaciones) que alcanza la tensin de 60 Hz, llamada tensin de recuperacin.
3-17 CFE/CTT
Las constantes L, C y R del circuito son importantes para el diseo de un interruptor. En la prctica se ha observado que un interruptor que funciona satisfactoriamente para un sistema, puede no hacerlo en otro. Las acciones de interrupcin y ciertas fallas, producen sobre-tensiones. En la Fig. 3.17 se muestran las magnitudes tpicas del sobretensiones. stas son ocasionadas por la energa residual (energa almacenada en la capacitancia C o en la inductancia L), al cambiar el circuito de un estado a otro.
Tensin
Tensin de restablecimiento
Tensin de recuperacin Tiempo
earco
Fig. 3.18
Formas de las ondas de la tensin de restablecimiento y de recuperacin.
3.11.1 Efecto de la tensin transitoria de restablecimiento
Cualquier sistema o red elctrica puede presentar oscilaciones, por lo que es lgico esperar que la interrupcin de la corriente de falla genere transitorios cuya magnitud y frecuencia dependen de sus parmetros L y C. Este fenmeno se presenta inmediatamente despus de la extincin del arco. La tensin del arco entre los contactos normalmente es baja, mientras que la tensin del sistema est en su valor mximo o cerca de este.
Factor de amplitud. Se define como la relacin del valor mximo de la tensin transitoria al valor mximo de la tensin del sistema, es decir:
S= VR E 2
Donde:
VR = SE 2 S = Factor de amplitud E 2 = Valor eficaz de la onda fundamental
3.11.2 Caractersticas de la tensin transitoria de restablecimiento
Las caractersticas ms importantes de la tensin transitoria de restablecimiento y que influyen en el funcionamiento del interruptor son:
Tericamente, puede alcanzar el valor de 2; pero normalmente, en la prctica, no suele exceder de 1.5.
3-18
CFE/CTT
Razn de crecimiento de la tensin transitoria de restablecimiento (RCTTR) . Es una indicacin de la severidad del transitorio y se define como la tangente de la curva de la tensin transitoria de restablecimiento. Se expresa en Volts por microsegundo. Para una TTR de frecuencia simple, la RCTTR se obtiene dividiendo la amplitud mxima de la oscilacin entre el tiempo en que sta se presenta. En la prctica, la operacin de un interruptor es ms rigurosa cuando se usa en una red de frecuencia natural alta, que en una red de frecuencia natural baja, porque la RCTTR es mucho mayor en el primer caso.
y la velocidad de restablecimiento de la tensin: dV 2SEf 0 2 dt kV / seg
3.11.4 Factores que determinan caractersticas de la TTR
las
3.11.3 Frecuencia natural
La razn de crecimiento de la TTR y su valor mximo ocasionan esfuerzos en el entrehierro de los contactos que dependen de la configuracin de la red, de su frecuencia natural y de la posicin relativa de las resistencias (conectadas en paralelo o en serie con la capacitancia principal del circuito), como se ilustra en la Fig. 3.19.
La frecuencia natural de la oscilacin vara en funcin de los parmetros del circuito. sta es ms alta en circuitos de tensiones bajas alcanza valores del orden de hasta 3000 Hz. Para circuitos de tensiones altas, puede alcanzar valores del orden de hasta 400 Hz. La frecuencia natural del sistema determina la velocidad de recuperacin de la tensin en el momento que se interrumpe el arco. Esta velocidad de recuperacin, es un parmetro muy importante en el funcionamiento de ciertos tipos de interruptores y su frmula es: f0 = 1 2 LC
L Rs C (i) Tensin B
L C (ii) Rp B
a)
(i)
(ii)
Tiempo
La frecuencia natural vara segn el punto de la red en que se produce el cortocircuito. Por lo tanto, para seleccionar un interruptor, adems de especificar el valor de la potencia mxima de corto circuito, tambin se requiere especificar el factor de amplitud de la TTR
b)
Fig. 3.19 a) Circuitos tpicos de interrupcin con resistencias en serie y en paralelo con la capacitancia del circuito. b) Curvas de la TTR de los circuitos.
3-19
CFE/CTT
La presencia de resistencias en el sistema amortiguan la razn de crecimiento de la TTR. Tambin existen otros factores que tienen influencia directa en la forma de la TTR, stos son: resistencia del conductor, prdidas en el entrehierro, prdidas dielctricas, etc. Tales factores varan en funcin de la frecuencia y la tensin. En una red formada por generadores, transformadores, reactores y lneas de transmisin, cada elemento ejerce su propio amortiguamiento. Por lo general, la atenuacin debida a estos elementos es pequea; cuando se esperan valores altos del RCTTR, se utilizan interruptores con resistencias en paralelo (ver Fig. 3.19). El valor de la resistencia R p necesaria para lograr el amortiguamiento crtico es de:
1 L 2 C En la Fig. 3.20 se muestra una tensin transitoria de restablecimiento amortiguada. La resistencia conectada en paralelo con terminales del interruptor, modifica la TTR en una onda peridica (curva Vc). La incorporacin de la resistencia en paralelo incrementa la capacidad interruptiva del interruptor. En la Fig. 3.21 se muestra la relacin de la RCTTR y la capacidad interruptiva de un interruptor de soplo de aire con y sin resistencias en paralelo en funcin de la frecuencia.
V1 Vc e p 0 earco i
Fig. 3.20
V2
Onda de restablecimiento (V) amortiguada criticamente
Tensin transitoria de restablecimiento (TTR) amortiguada.
3-20
CFE/CTT
3.12 PRINCIPIO DE OPERACIN
La operacin de los contactos de un interruptor se realiza por medios mecnicos. Cuando los contactos se separan se forma un entrehierro entre ellos, constituido de un medio dielctrico e interruptivo (aire, gas SF6, vaco, aceite). En este medio se forma el arco elctrico, a travs del cual la corriente fluye de un contacto a otro. En este entrehierro es donde el circuito es vulnerable a ser interrumpido, ya que la corriente abandona su trayectoria original (contactos) para formar un arco en el medio aislante e interruptivo, cuando se logra disminuir la conductividad de esta trayectoria hasta extinguir el arco, la corriente deja de fluir. Por lo tanto, la interrupcin de un circuito elctrico comprende dos pasos consecutivos:
en el primero se consigue intercalar un entrehierro a la trayectoria original, y el segundo, consiste en eliminar la conductividad del entrehierro. El principio fundamental de este proceso es la velocidad de restablecimiento del medio dielctrico en el entrehierro. Para un entrehierro con un medio aislante gaseoso, el gas es semiconductor a altas temperaturas y en funcin de su enfriamiento se vuelve aislante. Por ejemplo, el aire cambia de un buen conductor (10 mho/cm), a un aislador confiable (10-12 mho/cm), solamente con variar la temperatura de 10,000 a 1,000 K, vase la Fig. 3.22.
Capacidad interruptiva (MVA)
l 2R
RCTTR (V/ S)
lR
Frecuencia natural de la red (kHz)
Fig. 3.21 RCTTR y capacidad interruptiva de un interruptor en funcin de la frecuencia. 1-RCTTR sin resistencia. 1R-RCTTR con resistencia en paralelo. 2-Capacidad interruptiva sin resistencia. 2R-Capacidad interruptiva con resistencia.
3-21
CFE/CTT
CONDUCTORES
METAL > 10 mho / cm
10
PLASMA COMPLETAMENTE IONIZADO
CARBN HNO2 AGUA SALADA SOLUCIN DE SODA AGUA DULCE AGUA DE LLUVIA
100 10 10
-2
-4
mho / cm
10-6 10-8 10-10 10-12 10

-14
CONDUCTIVIDAD DEBIDA A LA IONIZACIN TRMICA RESISTORES AISLADORES SILICN CARBIDE
CONDUCTIVIDAD POR ELECTRONES
LQUIDOS
PORCELANA VIDRIO COND. POR IONES CONDUCTIVIDAD NO TRMICA RESIDUAL
0.1 0.2
0.5
10 20
3
50
Fig. 3.22
TEMPERATURA, x 10 K Conductividad elctrica () vs. temperatura del aire a presin atmosfrica.

hidrgeno en funcin de la temperatura; se puede ver que el SF6 y el hidrgeno no tienen conductividades trmicas mayores a la del nitrgeno hasta los 1,500 K. El SF6 y el hidrgeno poseen mejores conductividades trmicas que el aire y el nitrgeno a altas temperaturas, lo que los hace mejores medios de extincin.
Exceptuando los sistemas que utilizan materiales semiconductores de soplo magntico y vaco, todos los interruptores trabajan bajo el principio de la descarga de alguna clase de gas. La Fig. 3.23 muestra la conductividad trmica de los gases SF6, nitrgeno e
3-22
CFE/CTT
10 -1
3x10 -2 W cm K Conductividad trmica ( )
10 -2
3x10 -3
H2 N2
10 -3
3x10 -4 SF6 10 -4
300 1000 3000 10 000 30 000
T (K)
Fig. 3.23
Comportamiento de la conductividad trmica () en funcin de la temperatura del medio gaseoso, T (K).
3.12.1 Proceso de cierre
Los interruptores deben cerrar e interrumpir los circuitos, esto puede ocasionar ciertos problemas, particularmente, si el interruptor cierra en condiciones de falla. Cuando el interruptor est abierto, la tensin en sus terminales es la tensin del sistema, a esta tensin se le denomina tensin de cierre. Al valor mximo de la corriente que fluye al
cerrar el interruptor se le llama corriente de cierre. La potencia de cierre es el producto de la tensin de cierre por la corriente de cierre. El tiempo de cierre de un interruptor es el que transcurre desde el momento de energizar la bobina de cierre hasta la conexin fsica de los contactos principales.
3-23
CFE/CTT
Durante el cierre, existen esfuerzos elctricos entre los contactos a medida que stos se acercan, establecindose arcos de preencendido que ocasionan desgaste adicional de los contactos. El caso ms crtico se presenta cuando el interruptor cierra en condiciones de falla de mxima asimetra.
Debido a que el interruptor interacciona con el sistema elctrico, est sometido a una amplia gama de corrientes con caractersticas capacitivas, inductivas, resistivas o combinaciones de stas. El fabricante de interruptores debe tomar en cuenta los efectos de las corrientes de falla para un diseo adecuado del interruptor. La interrupcin de la corriente consiste en convertir un espacio altamente ionizado en el entrehierro en un buen aislante con el objeto de que la corriente no fluya a travs de l. A medida que la corriente senoidal se aproxima al cruce por cero, el medio aislante ionizado pierde rpidamente temperatura con lo que recupera sus condiciones aislantes. En esta ltima condicin aparece la tensin del sistema en las terminales del interruptor. La velocidad de transicin del medio aislante depende de los parmetros elctricos de la red. El periodo de transicin vara desde algunos milisegundos hasta algunas dcimas de segundo, dependiendo de la corriente, el medio y sistema de extincin del arco, la longitud del arco, etc. Al interrumpirse la corriente, la razn de crecimiento de la TTR y la rigidez dielctrica varan. Si la TTR tiene una razn de crecimiento mayor a la recuperacin de la rigidez dielctrica, se presenta un "reencendido" del arco. Si la recuperacin dielctrica es ms rpida que la razn de crecimiento de la TTR, se tendr una interrupcin exitosa (ver Fig. 3.24).
3.12.2 Proceso de apertura
Si estando cerrado el interruptor se desea interrumpir el circuito, se libera el mecanismo de apertura el cual permite que los contactos principales se separen. La separacin de los contactos genera el arco elctrico. En la apertura, el arco cumple con funciones de gran importancia durante la interrupcin, dependiendo del tipo de medio de extincin usado. La potencia de corto circuito que el interruptor es capaz de interrumpir, est dada por el producto de la corriente de corto circuito simtrica y la tensin de restablecimiento, un ciclo despus de la interrupcin. Generalmente se expresan los kA de corriente interruptiva nominal simtrica para indicar la capacidad de corto circuito del interruptor. El tiempo de interrupcin est dado desde el momento en que se energiza la bobina de apertura hasta la extincin del arco elctrico. Este tiempo consta de 2 partes: el tiempo propio desde la energizacin de la bobina de apertura hasta la separacin fsica de contactos y el tiempo de arco y se expresa en milisegundos o en ciclos.
3-24
CFE/CTT
Se tienen bsicamente dos posibilidades para evitar el reencendido del arco:
T2
Disminuir la razn de crecimiento de la TTR. Acelerar la regeneracin dielctrica del entrehierro.
El interruptor abre y se forma el arco entre el anillo de arqueo del contacto fijo y el contacto mvil. El contacto mvil se desplaza hacia abajo, abriendo an ms. En el cruce por cero de la corriente, se presenta un alto valor dielctrico. El arco se extingue, restablecindose completamente el dielctrico. El interruptor termina el movimiento de contactos y queda en posicin abierto.
T3
Los pasos principales que se llevan a cabo en el proceso de la interrupcin en un circuito de corriente alterna, se presentan con la ayuda de la Fig. 3.25.
Descripcin Figura 3.25.
T4 T5
T1
El interruptor en posicin de cerrado, recibe una seal de apertura. Se inicia la separacin de los contactos, con la ayuda del resorte de apertura.
V 2 l
(a) EXTINCIN
(b) REENCENDIDO
1 RIGIDEZ DIELCTRICA 2 TENSIN TRANSITORIA DE RESTABLECIMIENTO
Fig. 3.24
Proceso de interrupcin de la corriente: (a) Extincin; (b) Reencendido.
3-25
CFE/CTT
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO DE ARQUEO
TENSIN TRANSITORIA DE RESTABLECIMIENTO
CORRIENTE
TENSIN DE RESTABLECIMIENTO TENSIN DE ARCO TENSIN
T1
T2
T3
T4
T5
Fig. 3.25
Proceso de interrupcin de corriente en un circuito de C.A.
3-26
CFE/CTT
CAPTULO 4
4.1
INTRODUCCIN
Las caractersticas nominales de un interruptor de potencia estn establecidas en las normas nacionales e internacionales aplicables. Estos parmetros nominales se consideran los lmites mnimos de funcionamiento que el dispositivo debe cumplir. Tales lmites se aplican solamente dentro de condiciones de operacin especficas. Las normas nacionales e internacionales contienen diferentes tablas que listan los valores nominales preferidos. Esos valores nominales son slo preferidos porque son los comnmente especificados por los usuarios y son los que, por conveniencia, han
sido seleccionados por las normas. El hecho de que existan tablas o listas con valores preferidos, no excluye la posibilidad de ofrecer otros valores nominales especficos conforme sea requerido, siempre y cuando se cumpla con las normas vigentes y se establezcan de comn acuerdo entre fabricante y usuarios. Para este captulo se consideraron las caractersticas nominales ms importantes contenidas en las especificaciones CFE-V5000-01, que estn inscritas en la placa de datos de los interruptores de potencia y otras caractersticas, de valor conceptual importante, mencionadas en las normas IEC, ANSI y en las Normas NMX. Estas caractersticas, bsicamente son los
4-1 CFE/CTT
parmetros de tensin y corriente, aunque tambin se incluyen requerimientos adicionales que son derivados, principalmente, de estos dos parmetros bsicos.
auxiliares, deben disearse para operar en sistemas conectados slidamente a tierra, a una temperatura ambiente mxima de +40 C y un promedio, medido en un periodo de 24 h, de +35 C y una temperatura ambiente mnima de 25 C.
4.2
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN
4.3
CARACTERSTICAS NOMINALES
Las normas ANSI consideran como condiciones normales o usuales de operacin cuando la temperatura ambiente no excede los +40 C y que no est por debajo de los 30C. La altitud normal de operacin es aqulla que no excede los 3,000 ft (pies) o los 1,000 m.s.n.m (metros sobre el nivel del mar). No hace ninguna diferencia entre condiciones de operacin para aplicaciones en interior o en intemperie. La IEC s marca diferencia entre aplicaciones para interior e intemperie. Esta norma especifica un lmite de altitud de 1,000 m.s.n.m. a una temperatura ambiente mxima de +40 C para ambas aplicaciones; sin embargo, adicionalmente especifica que el promedio de temperatura mxima en un periodo de 24 h no debe exceder los +35 C. En cuanto a los lmites inferiores de temperatura, existen dos opciones para cada aplicacin. Para interiores los lmites son 5C y 25C. Para aplicaciones tipo intemperie, los lmites son 25 C y 40 C. Adicionalmente, la norma IEC establece lmites para la temperatura de congelacin y para la velocidad del viento. Por lo que respecta a la Norma NMX-J-IP-1997-ANCE y a la Especificacin CFE V5000-01 consideran que los interruptores de potencia, incluyendo el mecanismo de operacin y los dispositivos
4-2
Como se coment en los incisos anteriores, las condiciones de operacin de los interruptores de potencia estn definidas por un cierto nmero de valores caractersticos, designados como caractersticas nominales o valores preferidos, porque son las que sirven para denominarlos y comnmente estn inscritas en la placa de datos del interruptor. Las caractersticas nominales ms importantes de un interruptor son las siguientes: a) Tensin nominal y tensin mxima de diseo. b) Corriente nominal. c) Frecuencia nominal. d) Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin. e) Capacidad interruptiva nominal. f) Capacidad de cierre o de conexin nominal. g) Corriente nominal de tiempo corto. h) Secuencia de operacin nominal. Asimismo, existen otros parmetros de importancia que pueden ser tomados como nominales para cada equipo. Entre estos parmetros se tienen:
CFE/CTT
a) Tensin transitoria de restablecimiento (TTR) nominal por falla en terminales. b) Corriente capacitiva interrupcin. nominal de
Factor de rango de tensin nominal (k) El factor de rango de tensin nominal (k) est definido por ANSI como la relacin entre la tensin mxima y el lmite inferior del rango de tensiones de operacin, en l, las capacidades interruptivas simtricas y asimtricas requeridas varan en proporcin inversa a la tensin de operacin. Este factor de rango fue utilizado slo por ANSI, principalmente en interruptores con tecnologas antiguas tales como interruptores en aceite y de soplo magntico en aire, donde una reduccin en la tensin da como resultado un incremento en la capacidad interruptiva. Con las tecnologas modernas, vaco y SF6, este factor ya no es aplicable.
c) Nivel bsico de aislamiento al impulso (NBAI). d) Niveles de contaminacin. A continuacin se definen brevemente las caractersticas y parmetros mencionados:
4.3.1
Tensin nominal y tensin mxima de diseo
A esta caracterstica nominal, ANSI le llama tensin mxima de operacin e IEC la designa como tensin nominal. Esta caracterstica establece el lmite superior de la tensin del sistema para el cual est diseado el interruptor. En condiciones normales de operacin, la tensin del sistema no es constante en ningn momento, por lo que el interruptor debe de garantizar su correcta operacin a la tensin nominal mxima y a la tensin mxima de diseo, que por lo general es mayor que la tensin nominal de operacin del sistema. La tensin mxima de diseo de un interruptor es el valor eficaz mximo (rms) de la tensin entre fases, para la que el interruptor est diseado y representa el lmite superior de tensin del sistema, al cual el interruptor puede operar en forma continua. La Comisin Electrotcnica Internacional (IEC) recomienda los niveles de tensin expresados en la Tabla 4.1, que son los comnmente usados en Mxico.
Tabla 4.1 diseo.
Tensiones nominal y mxima de

TENSIN MXIMA DE DISEO ANSI (kV) -4.76 15.5 25.8 38 72.5 121 145 242 -TENSIN MXIMA DE DISEO IEC (kV) 3.6 7.2 17.5 24.0 36.0 72.5 123.0 145.0 245.0 420.0
TENSIN NOMINAL DE OPERACIN (kV) 2.2 4.16 13.8 23.0 34.5 69.0 115.0 138.0 230.0 400.0
4-3
CFE/CTT
4.3.2
Corriente nominal
La corriente nominal es la caracterstica que establece los lmites de elevacin de temperatura del interruptor. La corriente nominal de un interruptor, es el valor eficaz (rms) de la corriente, expresada en amperes, para el que est diseado y que tiene la capacidad de conducir continuamente a la frecuencia nominal, sin exceder los lmites de elevacin de temperatura de los elementos de conduccin del interruptor. Los lmites de temperatura estn dados en trminos de la temperatura total y de la elevacin de la temperatura sobre la temperatura mxima de operacin. Se establece el valor de elevacin de temperatura para simplificar las pruebas del interruptor siempre y cuando la temperatura ambiente est en el rango de 10C a 40C para no aplicar factores de correccin. Los valores de corriente nominal establecidos por IEC son; 630 A; 800 A; 1 250 A; 1 600 A; 2 000 A; 3 150 A; y 4 000 A. Los valores correspondientes especificados por ANSI son; 600 A; 1 200 A; 1 600 A y 2 000 A. La seleccin de la corriente nominal debe estar asociada al lmite mximo de temperatura permisible que se establezca. Esos lmites de temperatura, estn especificados en las normas y se muestran en la Tabla 4.2.
a que en muchos tipos de interruptores, la razn de cambio de la corriente en el cruce por cero es un parmetro ms significativo que el valor de la corriente rms o el valor pico. La frecuencia nominal de un interruptor es la frecuencia de la red para la que el interruptor fue diseado y a la que corresponden las otras caractersticas nominales. Alrededor del mundo se utilizan frecuencias de 50 Hz 60 Hz segn la norma IEC-62271-100. En nuestro pas se tenan dos sistemas, uno operando a 50 Hz, en la regin central del pas y otro a 60 Hz. Sin embargo, a partir de 1976 se unific la frecuencia a 60 Hz, valor que contina vigente.
4.3.4
Presin nominal de operacin del gas para maniobra e interrupcin
Las normas han establecido los valores de 0.5, 1, 1.6, 2, 3 y 4 MPa para la presin nominal de operacin del gas; sin embargo, pueden emplearse otros valores, que se eligen de comn acuerdo entre fabricante y usuario. El dispositivo de operacin neumtica debe ser capaz de abrir y cerrar el interruptor cuando la presin del gas comprimido est comprendida entre 85 y 110% de la presin nominal de alimentacin. Valores diferentes debern acordarse entre fabricante y usuario.
4.3.3
Frecuencia nominal 4.3.5 Capacidad interruptiva nominal
Este parmetro relaciona slo la frecuencia del sistema de corriente alterna y tiene una influencia significativa cuando se relaciona con otras caractersticas de los interruptores. La frecuencia nominal es un factor relevante durante la interrupcin de la corriente, debido
4-4
La capacidad interruptiva nominal de un interruptor se define como la mxima intensidad de corriente, medida en el instante en que se separan los contactos, que puede ser
CFE/CTT
interrumpida por el interruptor con una tensin de recuperacin de frecuencia fundamental. La tensin de recuperacin es el valor eficaz de la onda fundamental, a la frecuencia del sistema, de la tensin entre fases que aparece en el circuito despus de que se han extinguido los arcos en todos los polos del interruptor. De acuerdo con la norma IEC-62271-100 la capacidad interruptiva queda definida por dos valores: La capacidad interruptiva simtrica, expresada por el valor eficaz (rms) de la componente de corriente alterna de la corriente total interrumpida por el interruptor. En la Fig. 4.1, Ica representa el valor de la cresta de la componente de corriente alterna. Por lo tanto, la capacidad interruptiva simtrica IS est dada por:
Donde (ver Fig. 4.1): AA BB BX CC Envolvente superior de la onda de corriente. Envolvente inferior de la onda de corriente. Lnea cero normal. Desplazamiento de la lnea cero para la onda de corriente en cualquier instante. Valor rms de la componente de directa en cualquier instante, medido de CC. Instante de la separacin contactos (inicio del arco). Corriente sostenida. Valor pico de la componente alterna de corriente al instante EE. Valor eficaz de la componente alterna de corriente al instante EE. Componente de corriente directa de la corriente al instante EE y es el valor en porciento de la componente de corriente directa.
I cd ON OM 100 = 100 I ca MN
DD
EE IMC Ica Ica/2 Icd
de
IS =
I ca 2
Amperes (valor eficaz )
La capacidad interruptiva asimtrica o total, expresada por el valor eficaz (rms) de la corriente total, que comprende las componentes de corriente alterna y corriente directa, interrumpida por el interruptor.
En la Fig. 4.1, Icd representa el valor de la componente de corriente directa en el instante de la separacin de los contactos. Por lo tanto, la capacidad interruptiva asimtrica IAS est dada por:
I 2 I AS = ca + I cd 2
2
Amperes (valor eficaz )
4-5
CFE/CTT
Tabla 4.2
CONTACTOS
Cobre sin recubrimiento
Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor.

COMPONENTE TEMPERATURA MXIMA
Temperatura total (C) 75 105 80 105 105 90 90 90 90 90 115 100 115 115 100 105 105 100 90 105 Elevacin de temperatura con temperatura ambiente menor a 40C (C) 35 65 40 65 65 50 50 50 50 50 75 60 75 75 60 65 65 60 50 65
De plata, niquelados o plateados Estaado
En aire En SF6 En aceite En aire (notas 1, 2) En SF6 En aceite (nota 2) En aire En SF6 En aceite En aire En SF6 En aceite En aire (nota 3) En SF6 En aceite En aire En SF6 En aceite
CONEXIONES
Cobre De plata, niquelados o plateados Estaado
TERMINALES EXTERNAS A CONDUCTORES

Sin recubrimiento Plata, nquel o estaadas
PARTES METLICAS QUE ACTAN COMO RESORTE MATERIALES AISLANTES (nota 5)

Clase Y (materiales no impregnados) Clase A (materiales impregnados o sumergidos en aceite) Clase E Clase B Clase F Clase H Esmalte Base aceite Sinttico en aire Sinttico en aceite
Ver nota 4
90 105 120 130 155 180 100 120 100
Ver nota 4
50 65 80 90 115 140 60 80 60
METAL O MATERIAL AISLANTE EN CONTACTO CON ACEITE, EXCEPTO CONTACTOS ACEITE AISLANTE PARA INTERRUPTORES
100 90
60 50
NOTAS DE LA TABLA 4.2. 1) Cuando se aplica una elevacin de temperatura de 65C se debe asegurar que no se ha causado dao a los materiales aislantes adyacentes. 2) La calidad de la cubierta de plata ser de tal clase que despus de las pruebas de cortocircuito y mecnicas, todava tenga una capa de plata en los puntos de contacto y debe considerarse como NO CUBIERTO DE PLATA". 3) Los valores de temperatura y de elevacin de temperatura son vlidos para conductores con o sin recubrimiento. 4) La temperatura no debe alcanzar un valor donde se afecte la elasticidad del material (reblandecimiento). Para cobre puro el lmite de temperatura es de 75C. 5) Se utilizan las siguientes clases de materiales aislantes: CLASE "Y" (90 C) Algodn, seda y papel sin impregnacin. CLASE A (105 C) Algodn, seda y papel impregnados, cubiertos o sumergidos en un lquido dielctrico como el aceite. CLASE E (120 C) Barnices de terminacin e impregnacin, compuestos de poliuretano, compuestos epxicos y resinas. CLASE B (130 C) Mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., o combinacin de ellos, construidos con varias sustancias orgnicas. CLASE F(155 C) Mica, fibra de vidrio construidos con varias substancias de otros materiales no necesariamente inorgnicos. CLASE H (180 C) Nomex, Mylar laminado, mica, fibra de vidrio, barniz, resilam, DMD 180, Kapton, Pyromid, Pyroglas y Pyrolam.
4-6
CFE/CTT
A i D N C I MC
A' I ca Icd O M B' E D' C' X
Fig. 4. 1 Componente de C.D. en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
Un interruptor normal responde a las siguientes caractersticas: Para tensiones inferiores a la tensin nominal, el interruptor debe ser capaz de interrumpir su valor de cortocircuito nominal. Para tensiones superiores a la tensin nominal, no se puede garantizar ninguna corriente interruptiva de cortocircuito. El valor eficaz de la componente alterna de la corriente de interrupcin de cortocircuito debe elegirse entre los valores siguientes: 6.3, 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80 y 100 kA El valor en porciento de componente directa se determina como sigue: Para un interruptor que puede ser disparado por la intensidad de cortocircuito sin ayuda de ningn tipo de energa auxiliar, el porcentaje de la componente directa debe corresponder a un intervalo de tiempo igual al tiempo de apertura mnimo del interruptor.
4-7
Para un interruptor que no puede ser disparado ms que con algn tipo de energa auxiliar, el porcentaje de la componente directa debe corresponder a un intervalo de tiempo igual al tiempo de apertura mnimo del interruptor, al que se sumar un semiciclo de la frecuencia nominal. El tiempo mnimo de apertura mencionado anteriormente es el menor tiempo de apertura del interruptor que se puede lograr en cualquier condicin de servicio, tanto en maniobra de interrupcin, como en ciclo de cierre-apertura El valor de la componente directa, evaluado en porcentaje, depende del intervalo de tiempo . Los valores normales de se grafican en la Fig. 4.2. Para la determinacin de las componentes alterna y directa, se debe utilizar esta figura y la expresin siguiente: % cd = 100e
Top +Tr
CFE/CTT
Donde: Top = Tr = = Tiempo de operacin del primer polo del interruptor. Tiempo de relevadores. operacin de los
Frecuentemente se expresa la relacin entre las corrientes simtrica y la asimtrica de cortocircuito por medio de un factor de asimetra. I AS = KI S K = Factor de asimetra Este factor K depende de la relacin entre la reactancia inductiva y la resistencia del circuito (X/R) en donde se instalar el interruptor. X K = f Se obtiene de tablas R La capacidad interruptiva puede expresarse tambin en MVA y se calcula como 3 veces la tensin de recuperacin de frecuencia fundamental por la corriente simtrica o asimtrica, segn sea el caso.
PccS = 3KVI S PccAS = 3KVI AS PccAS = KPccS Donde: PccS = Potencia de cortocircuito simtrica. PccAS = Potencia de cortocircuito asimtrica. o bien :
Constante de tiempo estndar (45 ms).
La componente de corriente directa se considera despreciable cuando su valor es igual o menor que el 20% del valor de cresta de la componente simtrica de corriente alterna. Por lo tanto, de acuerdo con la Fig. 4.2, para interruptores cuyo tiempo de operacin es de 60 ms (3.5 ciclos) o mayor, se debe especificar nicamente la capacidad interruptiva simtrica. Para determinar el tiempo que transcurre desde que se establece el cortocircuito hasta que se separan los contactos del interruptor, se agregan 10 ms al tiempo de operacin del interruptor. Estos 10 ms corresponden al tiempo de operacin de los relevadores de proteccin. En la grfica de la Fig. 4.2 puede verse que para un tiempo de 60 + 10 = 70 ms y un = 45 ms, la componente de corriente directa se reduce al 20% del valor de cresta de la componente de corriente alterna. Los valores de las crestas positivas de la onda asimtrica en funcin del valor de cresta de la onda simtrica son (ver Fig. 4.3): I 1 = 1.80 I I 3 = 1.51I I 5 = 1.33I I 7 = 1.21I I 9 = 1.13I I 11 = 1.09 I
4-8
CFE/CTT
100 90 Porciento de la componente de C.D. 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 Tiempo desde el inicio de la corriente de cortocircuito

1 =45 4 =120
ms
3 =75
ms
2 =60
ms
ms
Fig. 4. 2
Porcentaje de la componente de corriente directa en relacin con el intervalo de tiempo (Top+Tr) para la constante de tiempo estndar 1 y para las constantes especiales de tiempo 2, 3 y 4.
I I1 I3 I5 I7 I9 I 11
0
Fig. 4. 3 Onda normalizada de corriente asimtrica.
4-9
CFE/CTT
4.3.6
Capacidad de cierre o de conexin nominal
La capacidad de cierre o de conexin nominal de un interruptor se define como la intensidad de corriente mxima que el interruptor puede establecer con una tensin dada. El caso ms severo para el interruptor se presenta cuando ste cierra contra un cortocircuito en el instante del cruce por cero de la tensin, de manera que la corriente total de cortocircuito alcanza su valor mximo, como se muestra en la Fig. 4.1. La capacidad de cierre est dada por el valor de la primera cresta de la onda de corriente IMC. De acuerdo con la norma IEC-62271-100, la primera cresta de la onda de corriente puede alcanzar un mximo de 1.8 veces el valor de cresta Ica de la onda de corriente simtrica, por lo que la capacidad de cierre en amperes eficaces (valor de cresta) IMC es igual a:
I MC = 1.8 2 I S I MC = 2.55 I S
que normalmente se expresa en kA para un perodo de 1 segundo (IEC) 3 segundos (ANSI). La IEC, tambin recomienda un valor de 3 segundos si se requieren periodos mayores a 1 segundo. Tambin se le conoce como capacidad nominal a 1 segundo y como capacidad nominal a 3 segundos, respectivamente. A pesar de que ANSI requiere un aguante de 3 segundos, el mximo retraso del disparo establecido es de dos segundos para interruptores tipo interior y equipos para intemperie a 72.5 kV o menores, y para interruptores a 121 kV o mayores el requerimiento de tiempo es de 1 segundo. La duracin de la corriente de tiempo corto no tiene que ser mayor que el retraso de tiempo mximo permitido en un sistema, por lo que ANSI est en el proceso de adoptar requerimientos de tiempo menores.
4.3.8
Secuencia de operacin nominal
4.3.7
Corriente nominal de tiempo corto
El propsito de este requerimiento es asegurar que no se rebase la capacidad trmica de tiempo corto de las partes conductoras. Por definicin, la corriente nominal de tiempo corto es el valor rms de la corriente que el interruptor puede conducir en la posicin de cerrado, sin sufrir dao, para un intervalo de tiempo especificado. A la corriente nominal de tiempo corto tambin se le denomina corriente sostenida de corta duracin. La magnitud de esta corriente es igual a la corriente simtrica de cortocircuito nominal que se asigna para un interruptor en particular y
4-10
El ciclo de trabajo de un interruptor de potencia consiste en una serie de operaciones de apertura (desconexin) y cierre (conexin) o ambas a la vez. Los tiempos asociados a las maniobras son de gran importancia, tanto desde el punto de vista de la estabilidad del sistema, como de la demanda trmica. Mientras ms se tarde el interruptor en eliminar la corriente de falla, mayor ser el dao que sta causar al sistema. El ciclo de operacin nominal de un interruptor es el nmero prescrito de operaciones unitarias a intervalos de tiempo establecidos. De acuerdo con las recomendaciones de IEC para el servicio nominal de la operacin de interruptores, cuya utilizacin no est especificada para autorecierre, se puede expresar como sigue:
CFE/CTT
O - t - CO - t' - CO Si los intervalos de tiempo no son especificados, entonces t=0.3 s y t'=3 minutos. O - t" - CO t" = 15 s Donde: O C CO = = = Operacin de apertura. Operacin de cierre. Operacin de cierre seguida de una apertura. Intervalos de tiempo. Expresados en minutos o en segundos. Expresados en segundos.
forma de onda de las TTR vara de acuerdo con la configuracin de los circuitos. En ciertos casos, particularmente en las redes de tensin superior a 100 kV y para corrientes de cortocircuito relativamente pequeas, comparadas con la corriente de cortocircuito mxima en el punto considerado, la TTR comprende un periodo inicial en el que la velocidad de crecimiento es elevada, y un periodo posterior durante el cual la velocidad de crecimiento es ms reducida. Esta forma de onda queda suficientemente bien definida por una envolvente formada por tres segmentos de recta definidos por cuatro parmetros (ver Fig. 4.5). En otros casos, particularmente en las redes de tensin inferiores a 100 kV o bien en las redes de tensin superiores a 100 kV para corrientes de cortocircuito relativamente pequeas respecto a la corriente de cortocircuito mxima, la TTR tiene una forma semejante a la de una oscilacin amortiguada de una sola frecuencia. Esta oscilacin queda bien definida por una envolvente formada por dos segmentos de recta definidos por dos parmetros (ver Fig. 4.6). La capacitancia del lado de la fuente en el punto de instalacin del interruptor, reduce la velocidad de crecimiento de la tensin durante los primeros microsegundos de la TTR. Para representar las TTRs nominales se utilizan los parmetros siguientes:
t, t', t" = t y t' t" = =
El ciclo de operacin para los interruptores con autocierre es el siguiente: O -"0" - CO "0" = (Cero) representa el tiempo muerto del interruptor en ciclos.
Los diversos componentes del tiempo de operacin del interruptor aparecen ilustrados en la grfica de la Fig. 4.4.
4.3.9
Tensin Transitoria de Restablecimiento (TTR) nominal por falla en terminales
Representacin por cuatro parmetros U1= t1 = Primera tensin de referencia en kV. Tiempo en alcanzar U1 en s.
Es el lmite de la TTR prevista de los circuitos que el interruptor debe poder interrumpir en caso de un cortocircuito en sus terminales. La
4-11
Uc= Segunda tensin de referencia.

CFE/CTT
t2 =
Tiempo en alcanzar Uc, en s.
td= t=
Retraso de tiempo, en s. Tiempo para alcanzar U, en s.
U= Tensin de referencia en kV. td= t= Retraso de tiempo, en s. Tiempo para alcanzar U, en s.
Retardo
Representacin por dos parmetros Uc= t3 = Tensin de referencia (valor de cresta de la TTR) en kV. Tiempo en alcanzar Uc en s .
U= Tensin de referencia en kV.
A un interruptor se le asocia un retardo nominal td (s). El interruptor debe poder interrumpir en cualquier circuito en el que la TTR atraviesa una vez el segmento de retardo y no lo vuelve a cruzar. El segmento de retardo arranca del eje de tiempo con el retardo nominal td, corre paralelo al primero de los segmentos de la TTR y termina a la tensin especificada U con un tiempo asociado t.
Cortocircuito Energizacin de la bobina de disparo
Recierre de los contactos Inicio de la apertura de los contactos Instante de extincin del arco Fin de carrera de los contactos
Tiempo Retraso del disparo Tiempo de apertura Tiempo de arqueo
Tiempo de interrupcin Tiempo de recierre Tiempo de divisin de los contactos Tiempo de eliminacin de la falla
Fig. 4. 4 Componentes del tiempo de operacin de un interruptor.
4-12
CFE/CTT
T e n s i n U Uc
U1
U'
0 td
t'
t1
t2
Fig. 4. 5 Representacin de una TTR especificada por cuatro parmetros.
T e n s i n U Uc
U'
td
t'
t3
Fig. 4. 6 Representacin de una TTR especificada por dos parmetros.
4-13
CFE/CTT
4.3.10 Corriente capacitiva interrupcin
nominal
de
La influencia mutua de sistemas adyacentes de lneas areas en la misma ruta. La presencia de fallas monofsicas y bifsicas a tierra.
La interrupcin de corrientes capacitivas es la tarea de mayor responsabilidad operativa de un interruptor. La especificacin de un interruptor que se utilizar para la interrupcin de corrientes capacitivas deber incluir, entre otras, las siguientes caractersticas: Corriente nominal de carga de la lnea area. Corriente nominal de carga de cable subterrneo. Corriente nominal de interrupcin de banco de capacitores sencillo. Corriente nominal de interrupcin de bancos de capacitores conectados en oposicin (back-to-back). Corriente nominal de inrush para conexin de banco sencillo de capacitores. Corriente nominal de inrush para conexin de bancos de capacitores conectados en oposicin (back to back).
La corriente nominal de carga de la lnea, es la corriente mxima de carga de la lnea que el interruptor es capaz de interrumpir, a su tensin nominal, bajo condiciones normales de operacin. La especificacin de este parmetro es obligatoria para interruptores de tensiones nominales de 72.5 kV y mayores.
La corriente nominal de carga de cable, es la corriente mxima de carga del cable que el interruptor es capaz de interrumpir, a su tensin nominal, bajo condiciones normales de operacin. La especificacin de este parmetro es obligatoria para interruptores de 52 kV y menores.
Las tensiones de recuperacin relacionadas con la interrupcin de cargas capacitivas dependen de: La puesta a tierra del sistema. La puesta a tierra de la carga capacitiva, por ejemplo la pantalla de los cables subterrneos, los bancos de capacitores y las lneas de transmisin. Acoplamiento mutuo de fases adyacentes de la carga capacitiva, por ejemplo lneas areas abiertas.
La corriente nominal de interrupcin de banco sencillo de capacitores, es la corriente capacitiva mxima que el interruptor es capaz de interrumpir a su tensin nominal bajo condiciones normales de operacin. Este tipo de corriente se presenta en la interrupcin de corrientes de bancos de capacitores conectados en derivacin (shunt), y tambin se aplica donde no hay capacitores en derivacin en el lado fuente del interruptor.
La corriente nominal de interrupcin de bancos de capacitores en oposicin (back to back), es la corriente mxima capacitiva que el interruptor es capaz de interrumpir a su tensin
4-14 CFE/CTT
nominal bajo condiciones normales de operacin. Esta corriente se refiere a la energizacin y desenergizacin de bancos de capacitores en derivacin, donde uno o ms bancos de capacitores en derivacin se conectan en el lado de la fuente del interruptor, dando una corriente de inrush igual a la corriente nominal de inrush para bancos de capacitores back to back.
de manera aproximada utilizando la siguiente frmula: f inrush f r I sh I sb
Donde fr es la frecuencia nominal y finrush es la frecuencia de la corriente de inrush. En la Tabla 4.3 se presentan los valores preferidos de corrientes capacitivas nominales establecidos por la IEC-62271-100. En la Tabla 4.4 se presentan las corrientes nominales de operacin y corrientes de interrupcin que se establecen en la especificacin CFE V5000-01.
La corriente nominal inrush para banco de capacitores sencillo, es el valor pico de la corriente que el interruptor es capaz de soportar a su tensin nominal y con una frecuencia de la corriente de inrush apropiada para las condiciones de operacin. No se establecen valores preferidos ni para la corriente de inrush ni para su frecuencia. Para aplicaciones comunes, la corriente inrush de banco sencillo de capacitores est en el rango de 5 a 10 kA. Se puede estimar de manera aproximada utilizando la expresin extrada de la norma ANSI/IEEE C37.012:
4.3.11 Nivel Bsico de Impulso (NBAI)
Aislamiento
al
i pico max 2kI sh I sb
Este requerimiento est basado en el hecho de que las sobretensiones producidas por rayos son una de las causas principales de salidas del sistema y de fallas en el equipo de potencia. La magnitud y la forma de la onda del impulso dependen del nivel de aislamiento de la lnea y de la distancia entre el punto de origen del impulso y el punto de la lnea que est bajo consideracin. Debido a lo anterior, es difcil establecer un lmite superior para estas sobretensiones y, por lo tanto, es imprctico esperar que los interruptores se diseen para soportar los lmites superiores de las sobretensiones. El objetivo de especificar un nivel de soporte al impulso, es definir la capacidad mxima de un interruptor y el nivel de coordinacin de tensin que debe proveer. El nivel bsico de aislamiento al impulso (NBAI) que se especifica, en realidad slo refleja las prcticas de coordinacin de
4-15 CFE/CTT
Donde: ipico max= Corriente pico inrush. Ish = Corriente de corto circuito en la ubicacin del banco de capacitores en valor eficaz. Isb = Corriente eficaz de banco sencillo de capacitores. k = 1.15, que es un multiplicador para cubrir tolerancias y posibles sobretensiones. La frecuencia de la corriente de inrush est en el rango de 200 a 1000 Hz. Puede ser estimada
aislamiento utilizadas en el diseo de sistemas elctricos, el cual est influenciado por los lmites de aislamiento y los requerimientos de proteccin de transformadores de potencia y otros equipos del sistema. ANSI especifica nicamente un valor de NBAI para cada clase o nivel de tensin de interruptores, con la excepcin de interruptores de 25.8 y 38 kV donde especifica dos valores. El valor ms bajo es propuesto para
aplicaciones en sistemas de distribucin con estrella aterrizada y equipados con apartarrayos. IEC, en contraste, especifica dos valores de NBAI para todas las clases de tensin, excepto para las clases 52 y 72.5 kV donde slo se especifica un valor, y para 245 kV donde se proporcionan tres valores. Los valores de NBAI que especifican las normas ANSI e IEC, para interruptores de clase 72.5 kV y superiores se dan en la Tabla 4.5.
Tabla 4.3
Valores preferidos de corrientes de switcheo capacitivo nominales establecidos por la IEC-62271-100.

Banco de capacitores en oposicin (back to back) Corriente nominal de interrupcin Ibb (A rms) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 Frecuencia de la corriente inrush fbi (Hz) 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250 4,250
Lnea en vaco Cable en vaco Banco sencillo de capacitores Tensin nominal (kV) 3.6 7.2 17.5 24 36 72.5 123 145 170 245 300 420 550 Corriente nominal de carga de la lnea Il (A rms) 10 10 10 10 10 10 31.5 50 63 125 200 400 500 Corriente nominal de carga del cable Ic (A rms) 10 10 31.5 31.5 50 125 140 160 160 250 315 400 500 Corriente nominal de interrupcin Isb (A rms) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Corriente nominal inrush Ibi (kA pico) 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Nota 1: Los valores dados en esta tabla son seleccionados para propsitos de normalizacin. Nota 2: Si se realizan pruebas de switcheo de capacitores conectados en oposicin, las pruebas para switcheo de banco sencillo no se requieren. Nota 3: El pico de la corriente de inrush y la frecuencia de esta corriente puede ser ms alta o menor que los valores establecidos en esta tabla dependiendo de las condiciones del sistema, por ejemplo, si se usan o no reactores limitadores de corriente.
4-16
CFE/CTT
Tabla 4.4
Corrientes nominales de operacin y corrientes de interrupcin establecidos en la especificacin CFE V5000-01.

Corriente de interrupcin de cortocircuito (kA) 25 31,5 40 31,5 160 40 50 31,5 160 40 50 31,5 250 40 50 31,5 315 50 31,5 40 50 40 400 400 200 125 63 50 Corriente de interrupcin en cables cargados (cable en vaco) (A) Corriente de interrupcin con lnea cargada (lnea en vaco) (A)
Tensin nominal del interruptor (kV)
Corriente nominal (A) 1250 1600 1600 2000 1250 1600 2000 1600 2000 3150 1250 1600 2000 1600 2000 1250 1600 2000 1600 2000 2000 1250 1600 2000 3150 1600 2000 1600 2000 1600 2000 2000 2000
123
140
31,5
145
170
245
300
420
550
NOTA:
500
500
En caso de requerirse una corriente de interrupcin de cortocircuito de 63 kA debe indicarse en las Caractersticas Particulares.
4-17
CFE/CTT
Tensin de soporte con onda cortada
Este requerimiento dielctrico slo lo especifica ANSI y fue incluido debido al hecho de que la tensin en las terminales de un apartarrayos tiene una caracterstica plana, sin embargo, a cierta distancia de este, la tensin es ligeramente mayor. Esta caracterstica se consider en las normas de transformadores donde se especific una onda que se corta a los 3 s.
Una razn adicional para establecer este requerimiento fue eliminar, por razones econmicas, el uso de apartarrayos en el lado de lnea del interruptor y permitir el uso de explosores de varillas. El valor de tensin pico a 3 s est dado como 1.15 veces el NBAI correspondiente.
Tabla 4.5
Tensin nominal (kV) 72.5 121 145 169 242
Comparacin del NBAI entre los requerimientos de ANSI e IEC.

ANSI IEC Onda cortada a Onda cortada a 2s 3s (kV) (kV) 452 710 838 968 1160 402 632 748 862 1040 NBAI (kV) 325 550 450 650 550 750 650 1050 950 850 Tensin nominal (kV) 72.5 123 145 170 245
Tensin nominal (P.U.) 4.8 4.55 4.5 4.45 3.7
NBAI (kV) 350 550 650 750 900
362 550
3.58 3.26
1300 1800
1680 2320
1500 2070
1175 1050 1550 1425
362 550
4-18
CFE/CTT
PRUEBAS PROTOTIPO
Soporte con impulso de maniobra
Este requerimiento se aplica a interruptores de clase 362 kV o superiores (ANSI) y de 300 kV o superiores (IEC). La razn de que slo se especifiquen estos requerimientos a estas tensiones, es debido a que a valores ms bajos de tensin, el valor pico de la tensin de soporte excede el valor de 3 p.u. Este es el valor que ha sido seleccionado como el mximo impulso de maniobra no controlado que puede encontrarse en un sistema.
Tabla 4.6
En la especificacin CFE V5000-01 a esta tensin se le nombra Tensin de aguante nominal a impulso de maniobra. En la Tabla 4.6 se presentan los valores que establece la especificacin CFE V5000-01 para las tensiones de aguante nominal a la frecuencia del sistema, a impulso de rayo y impulso de maniobra.
Tensiones nominales y valores de pruebas dielctricas establecidas en la especificacin CFE V5000-01(1)(5).

Tensin de aguante nominal a impulso de rayo (kV) valor pico seco (s) De fase a tierra y a travs del interruptor abierto 5 550 650 750 1050 1050 1425 1550 1050 (+170) 1425 (+240) 1550(+315) Tensin de aguante nominal a impulso de maniobra (kV) valor pico seco (s) hmedo (h) Entre fases para interruptor de tanque muerto 7 NA NA NA NA 1275 1575 1760 A travs de las terminales del interruptor abierto 8 NA NA NA NA 700 (+245) 900 (+345) 900 (+450)
Tensin nominal (kV) valor eficaz
Tensin de aguante nominal a la frecuencia del sistema (kV) valor eficaz (1 min.) seco (s) hmedo (h) De fase a tierra y a travs del interruptor cerrado 2 230 (s/h) 275 (s/h) 325 (s/h) 460 (s/h) 380 (s/h) 520 (s/h) 620 (s/h) 435 (s/h) 610 (s/h) 800 (s/h)
Interruptor
De fase a De fase a tierra y tierra y a a travs del travs del interruptor interruptor abierto cerrado 3 4
De fase a tierra
1 123 145(2)(3) 170 300 550

(4)
6 NA NA NA NA 850 1050 1175
245
(2)
420
(2)
Notas: (1) Los valores de prueba indicados en esta tabla estn referidos a las condiciones normalizadas de 101,3 kPa de presin, 20 C de temperatura y humedad absoluta de 11 g/m3. (2) Exclusivamente para los casos de extra alta contaminacin y altitudes mayores a 2,500 m.s.n.m. (3) Exclusivamente para los casos en que se requiera corrientes de interrupcin de 50 kA o mayores. (4) Tensin restringida del sistema de 161 kV. (5) Los valores especificados en la tabla estn basados en un estudio de coordinacin de aislamiento realizado por el LAPEM, con los siguientes parmetros principales: ndice de falla del equipo 1/400; Tensin nominal del apartarrayos 210 kV para tensin nominal del sistema de 245 kV; Tensin nominal del apartarrayos de 330 kV para tensin nominal del sistema de 420 kV.
4-19
CFE/CTT
PRUEBAS PROTOTIPO
4.3.12 Niveles de contaminacin
La distancia de fuga de fase a tierra se calcula tomando en cuenta la distancia de fuga especfica y la tensin nominal de fase a fase del interruptor, conforme lo indicado en la norma IEC 60815, debiendo aplicarse la Tabla 4.7, de acuerdo al nivel de contaminacin
(medio, alto o extra alto) del sitio de instalacin del interruptor. Esta distancia, se debe indicar en las Caractersticas Particulares, ver Anexo 4 Cuestionario de caractersticas particulares de interruptores de potencia.
Tabla 4.7
Distancia especfica mnima de fuga y nivel de contaminacin. Distancia especfica mnima de fuga (mm/kVf-f) IEC 60815 Medio Alto Extra alto 20 25 (*)
Nivel de contaminacin
Nota: (*) En caso de requerirse equipo para un nivel de contaminacin extra alto se debe realizar un estudio, el cual debe ser avalado por el LAPEM. Para tal caso, vase nota (2) de la Tabla 4.6 de tensiones nominales y valores de pruebas dielctricas.
4-20
CFE/CTT
CAPTULO 5
5.1
INTRODUCCIN
El interruptor es un dispositivo de desconexin el cual, de acuerdo con las normas, est definido como un dispositivo capaz de conectar, conducir e interrumpir corrientes bajo condiciones normales y tambin conectar y conducir corrientes por tiempo determinado e interrumpirlas bajo condiciones anormales, tales como corrientes de corto circuito. Conforme se han incrementado las tensiones de operacin y las capacidades de corto circuito de los sistemas de potencia, los interruptores de potencia en alta tensin han jugado un papel muy importante en dicho crecimiento. Se han desarrollado diferentes
5-1
tecnologas, algunas que involucran el uso de medios de interrupcin avanzados y continan siendo estudiadas para lograr equipos ms eficientes. Para efectuar la interrupcin de corriente, algunos de los primeros diseos de interruptores, simplemente alargaban el arco a travs de un par de contactos en aire; posteriormente se incorporaron estructuras de arco, incluyendo algunas con bobinas de soplo magntico, mientras que otros dispositivos usaron como medio de interrupcin lquidos tales como aceite. Algunos de esos primeros diseos han sido significativamente mejorados y algunas variaciones de este tipo de interruptores estn
CFE/CTT
todava en uso, especialmente en aplicaciones de baja tensin, donde actualmente los interruptores de aire son el tipo dominante de interruptores. Para aplicaciones de interiores en tensiones de 5 a 38 kV, los interruptores en soplo de aire magntico fueron los interruptores de eleccin en los Estados Unidos de Norteamrica en los aos setenta, mientras que en Europa y Mxico los interruptores de pequeo volumen fueron muy populares. Por otra parte, para aplicaciones intemperie, para tensiones de 15 a 230 kV fueron muy usados los interruptores de gran volumen y los de soplo de aire. Con la llegada de las tecnologas de vaco y hexafloruro de azufre, los diseos antiguos de interruptores han sido rpidamente sustituidos y en la actualidad son considerados como tecnologas obsoletas.
b) Interruptores de alta tensin, son los diseados para usarse en tensiones superiores a 1000 volts. Cada uno de esos grupos puede subdividirse. Para el caso de los interruptores de alta tensin estos se subdividen en interruptores de 123 kV y mayores e interruptores de 72.5 kV y menores. Frecuentemente, estos dos grupos son relacionados como interruptores para transmisin e interruptores de distribucin respectivamente. Esta clasificacin de los interruptores de alta tensin es la que comnmente es usada por las normas internacionales ANSI e IEC.
5.2.2
Interruptores instalacin
por
lugar
de
5.2
CLASIFICACIN DE INTERRUPTORES
Los interruptores se pueden clasificar de acuerdo al: nivel de tensin, lugar de instalacin, caractersticas externas de diseo y mtodo y medio usado para la interrupcin de la corriente.
Los interruptores de alta tensin pueden ser usados en instalaciones tipo interior y tipo exterior o intemperie. Los interruptores tipo interior son aquellos diseados para usarse slo en el interior de edificios o en envolventes resistentes a la intemperie. Para media tensin en el rango de 4.76 kV a 34.5 kV estos son del tipo interior y estn diseados para usarse en el interior de tableros o cubculos metal clad. La nica diferencia entre los interruptores tipo interior y tipo exterior es la envolvente externa o gabinete. Las partes internas tales como los contactos, las cmaras de interrupcin y el mecanismo, en la mayora de los casos, son los mismos para los dos tipos, siempre y cuando las caractersticas nominales de corriente y tensin sean las mismas y que utilicen la misma tecnologa para la interrupcin de corriente.
5.2.1
Tipos de interruptores por nivel de tensin
El nivel de tensin en el cual se van a usar los interruptores es una clasificacin muy amplia que divide a los interruptores en: a) Interruptores de baja tensin, son los diseados para usarse en tensiones de hasta 1000 volts.
5-2
CFE/CTT
5.2.3
Interruptores por externas de diseo
caractersticas
b) Utilizan menor cantidad de fluido para interrupcin. c) Requiere de menor espacio para su instalacin.
Desde el punto de vista de su diseo fsico estructural, los interruptores para intemperie pueden ser clasificados como interruptores de tanque muerto e interruptores de tanque vivo. Los interruptores de tanque muerto estn definidos por las normas ANSI como un dispositivo de desconexin en el cual la envolvente o tanque est slidamente aterrizada y aloja las cmaras interruptivas y el medio aislante. El interruptor de tanque vivo est definido como un dispositivo de desconexin, en el cual las cmaras interruptivas se encuentran soportadas en columnas aislantes y stas quedan aislando la parte energizada del potencial a tierra. Los interruptores de tanque muerto presentan ciertas ventajas sobre los interruptores de tanque vivo, entre las cuales se tienen: a) Se pueden instalar transformadores de corriente tipo boquilla, tanto en el lado de lnea, como en el lado de la carga del interruptor. b) Su construccin ofrece una capacidad de soporte ssmico mayor. c) Se embarcan ya ensamblados y ajustados desde la fbrica. d) Tienen una mejor esttica. Por otra parte, los interruptores de tanque vivo comparados con los de tanque muerto, ofrecen las siguientes ventajas: a) Costo menor, ya que no incluye los transformadores de corriente.
5-3
5.2.4
Interruptores por mtodo y tipo de medio de interrupcin
En el proceso de desarrollo de las tecnologas para interruptores, los factores principales que han influido en los parmetros de diseo son, el medio aislante y el de interrupcin y los mtodos para efectuar la extincin del arco elctrico. Los medios de interrupcin que se utilizaron a principio de siglo fueron el aire y el aceite, siendo notable su funcionalidad y confiabilidad. Posteriormente, al final de la dcada de los cincuenta, aparecieron dos tecnologas como medios interruptivos, la de vaco y la de gas hexafloruro de azufre (SF6). En la actualidad estas dos ltimas tecnologas son las lderes en la interrupcin del arco elctrico. Aunque vaco y SF6 son actualmente las tecnologas ms modernas, en este captulo se presentan los aspectos tecnolgicos relevantes de los interruptores en aceite y en aire debido a que an existen interruptores con estas tecnologas en servicio; aunado a esto, muchos de los requerimientos especificados en las normas estn basados en las caractersticas de operacin de esos interruptores.
CFE/CTT
5.3
INTERRUPTORES MAGNTICO
DE
SOPLO
Aislamiento
El primer diseo de este tipo de interruptor consisti de unas simples cuchillas operadas en aire bajo condiciones atmosfricas. Este diseo tena una capacidad muy limitada en trminos de tensin y de capacidad interruptiva, lo que oblig a desarrollar diseos mejorados que involucraron la inclusin de diferentes componentes cuya funcin fue mejorar el enfriamiento del arco. El principal componente fue una caja que contena un nmero de placas metlicas o aislantes. En esta caja tambin se incluy una bobina de soplo magntico, principalmente para aplicaciones de media tensin. Una cmara de arqueo para este tipo de interruptor es una estructura en forma de caja fabricada con materiales aislantes. Cada cmara de arqueo rodea a un polo del interruptor y en algunos casos sirve de estructura para soportar las placas del arqueo. Bsicamente existen dos tipos de cmaras de arqueo, las cuales se caracterizan principalmente por el material de las placas de arqueo. En el primer tipo de cmara de arqueo las placas estn fabricadas de acero suave o de nquel-cadmio. En este tipo, el arco es guiado hacia dentro de las placas por medio de un par de cuernos de arqueo. Subsecuentemente, el arco es atrado hacia adentro de la cmara de arqueo debido a la fuerza producida por la corriente y la presin de los gases calientes. La Fig. 5.1 muestra la seccin transversal de una cmara de este tipo.
Arcos cortos
Placas de metal
Contactos
Fig. 5.1 Seccin transversal de una cmara de arqueo de soplo magntico.
El segundo tipo de cmara de arqueo fue la de soplo magntico. Esta cmara fue usada en interruptores para aplicaciones en media tensin, mayores a 15 kV para interrumpir corrientes de falla mayores a 50 kA. De igual forma, us placas de arqueo aislantes fabricadas con materiales cermicos tales como xido de zirconio y xido de aluminio. En este tipo de cmara el enfriamiento del arco y su extincin final se efecta mediante una combinacin de procesos. Primero el arco es alargado y forzado a viajar hacia el interior de la trayectoria que se forma por la geometra y ubicacin de las placas aislantes y sus ranuras. Al mismo tiempo, el arco se adelgaza conforme pasa a travs de las ranuras y llena los espacios entre ellas. Finalmente, cuando el arco hace contacto con las paredes de las placas aislantes el arco es enfriado por difusin en las paredes, logrando su extincin.
5-4
CFE/CTT
5.4
INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE
tobera y sta ayuda a expulsar el gas caliente y los productos del arqueo, hacia la atmsfera. La extincin se efecta cuando se presenta la primera corriente cero y la corriente de aire comprimido aumenta estableciendo una resistencia dielctrica entre los contactos para soportar la tensin de restablecimiento. El aumento de la resistencia dielctrica es rpido as como la presin del aire, debido a la capa aislante de aire entre los contactos, lo que hace que el entrehierro final pueda ser pequeo, reduciendo el tamao del dispositivo. La energa suministrada para la extincin del arco se obtiene del aire a alta presin y es independiente de la corriente que se va a interrumpir. La Fig. 5.3 muestra un interruptor de soplo de aire.
Esta tecnologa fue patentada en 1927 y comercializada en 1940, teniendo un gran xito en la dcada de los noventa. En todos los diseos de interruptores de soplo de aire, el proceso de interrupcin se inicia por la formacin del arco entre dos contactos y simultneamente, con el inicio del arco, con la apertura de una vlvula neumtica que produce un soplo de aire a alta presin que alarga la columna del arco, la cual es sometida a los efectos de enfriamiento del flujo de aire. Dependiendo de la direccin del flujo del aire en relacin con la columna del arco, existen tres tipos bsicos de orientacin del soplo, los cuales son: soplo axial, soplo radial y soplo cruzado, como se puede ver en la Fig. 5.2. El soplo axial y el radial se usan generalmente para aplicaciones en alta tensin, mientras que el principio de soplo cruzado es usado para aplicaciones de media tensin y para la interrupcin de corrientes grandes. Los interruptores de soplo de aire, adems de que utilizan la propiedad que tiene el aire comprimido para extinguir el arco, tambin emplea el aire producido por la expansin para el mando de los interruptores. La extincin del arco por aire comprimido puede utilizarse para todas las tensiones y para todas las capacidades de interrupcin. El proceso de interrupcin por soplo de aire depende del enfriamiento turbulento y, por lo mismo, en ella influye la configuracin aerodinmica de las toberas, los pasajes o conductos para el flujo del aire y de masa. El aire comprimido es un aislante excelente y se le fuerza hacia el arco en el instante de separacin de los contactos. El aire comprimido arrastra al arco a travs de la
5-5
5.5
INTERRUPTORES SIMPLES DE INTERRUPCIN EN ACEITE
El primer interruptor en aceite fue diseado y construido en los Estados Unidos en 1901, fue instalado en un sistema de 40 kV y fue capaz de interrumpir entre 300 y 400 A. El diseo consista de dos barriles de madera llenos de una mezcla de aceite y agua. Los contactos eran dos navajas verticales que conectaban unos contactos fijos para cerrar el circuito. Desde entonces, este diseo se fue refinando y mejorando pero mantuvo su caractersticas de simplicidad en la construccin y su capacidad para interrumpir corrientes grandes.
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3 1
2 3 1 4 4
(a)
(c)
1 4
3 2 2
1.- Contactos 2.- Tobera 3.- Arco 4.- Direccin del flujo de gas
2 4 1
2 4
(b)
Fig. 5.2 Direccin de soplo de aire (a) direccin axial, (b) direccin radial y (c) direccin transversal o seccin de soplo.
5-6
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Fig. 5.3
Interruptor de soplo de aire. marca Brown & Boveri, mecanismo neumtico, 245 kV, 2000 A y 40 kA de capacidad interruptiva.
Los primeros diseos de interruptores en aceite no contaban con dispositivos especiales para contener el arco o para mejorar el proceso de extincin del arco. En los primeros diseos, el arco era simplemente confinado en las paredes de un tanque con aceite, donde el proceso de extincin estaba acompaado por (a) elongacin del arco, (b) por el incremento de presin producida por el calentamiento del aceite en la regin del arco y (c) por la turbulencia natural que se genera por el aceite caliente. El concepto de este tipo de interruptor en aceite se muestra en la Fig. 5.4. Para lograr una interrupcin exitosa en esas condiciones, era necesario generar un arco relativamente largo. Sin embargo, eran difciles de controlar, y en la mayora de los casos resultaban periodos de arqueo muy
5-7
largos. Las combinaciones aleatorias de arcos largos, que se traducen en altas tensiones de arcos acompaados por tiempos largos de arqueo, hacen impredecible la energa de arco que tiene que ser controlada y extinguida por el interruptor. Esto hacia imposible disear un dispositivo que pudiera manejar un amplio e indefinido rango de energa. La aplicacin de este tipo de interruptores estuvo limitada a sistemas de 15 kV y corrientes de falla hasta 200 A. El desarrollo de las cmaras de extincin constituy el avance ms significativo en el desarrollo de los interruptores en aceite. El principal cambio al primer diseo fue la inclusin de una olla de explosin, la cual es un contenedor cilndrico fabricado de material aislante mecnicamente resistente. Esta cmara cilndrica se monta en tal forma que
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envuelve la estructura de los contactos. En el fondo de la cmara hay un orificio en el que se inserta la varilla del contacto mvil. El arco se forma a travs de los contactos, pero con la diferencia de que ahora est dentro de la cmara interruptiva, por lo que las burbujas de hidrgeno estn tambin dentro de la cmara. Conforme los contactos se mueven y tan pronto como la varilla de contacto mvil se separa del orificio en el fondo de la cmara, se produce una salida similar a una tobera que libera el hidrgeno atrapado dentro de la cmara interruptiva, como se ve en la Fig. 5.5. Diseos posteriores en cmaras interruptivas dieron lugar al desarrollo de otros interruptores que en la actualidad conocemos como interruptores en gran volumen de aceite e interruptores en pequeo volumen de aceite. Estos se describen a continuacin.
en aceite con pequeas modificaciones, hechas particularmente en el tanque de aceite, este tipo de diseo de interruptor de gran volumen en aceite fue muy aceptado. En la mayora de los casos para tensiones de hasta 72.5 kV las tres fases del interruptor estn contenidas en un solo tanque de aceite. Sin embargo, un gran nmero de interruptores en el rango de media tensin tienen tres tanques independientes, principalmente para tensiones mayores a 145 kV. Las tres fases son operadas simultneamente por un mecanismo de operacin. La Fig. 5.6 muestra un interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un solo tanque. La Fig. 5.7 muestra un interruptor de 230 kV en gran volumen de aceite con un tanque por polo. Para cumplir con las necesidades aislantes del equipo, dependiendo de la tensin de aplicacin, se deben de considerar distancias entre las partes vivas del dispositivo y el tanque aterrizado que contiene el aceite aislante. Por lo tanto, este tipo de diseo requiere tanques y volmenes de aceite muy grandes. Por ejemplo para un interruptor de 145 kV se requieren aproximadamente 12,000 litros y para un interruptor de 230 kV se requieren 50,000 litros.
5.6
INTERRUPTORES EN VOLUMEN DE ACEITE
GRAN
La caracterstica principal de este tipo de interruptores es que utiliza el aceite como medio aislante e interruptivo. Este interruptor pertenece al diseo original de interruptores en aceite. Posteriormente, cuando las cmaras interruptivas se agregaron a los interruptores
5-8
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Nivel de aceite
Burbuja de aceite
Fig. 5.4
Interruptor simple de interrupcin en aceite.
(a)
(b)
(c)
Fig. 5.5
Perfil de la cmara de explosin de un interruptor de aceite. (a) Contactos cerrados, (b) Inicio de apertura y de arco, (c) Escape del gas.
5-9
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Fig. 5.6
Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un solo tanque clase 34.5 kV.
Fig. 5.7 Interruptor trifsico en gran volumen de aceite con un tanque por polo. Marca Westinghouse, tipo 242GW40, clase 242 kV, 1600 A y 40 kA de capacidad interruptiva y mecanismo neumtico.
5-10
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Debido al gran tamao de los interruptores en gran volumen de aceite, su cimentacin tiene que ser muy grande y fuerte. Esto para soportar los esfuerzos desarrollados por el interruptor durante la interrupcin de corrientes de falla, por lo que se requiere que la cimentacin sea capaz de soportar una fuerza igual de hasta 4 veces el peso del interruptor incluyendo el peso del aceite. Para el caso de un interruptor de 245 kV se requiere de una fuerza de aproximadamente 50 toneladas.
(a)
(b)
Fig. 5.8 Tipos de cmaras de control de arco usadas en interruptores de gran volumen de aceite (a) Cmara de soplado axial, (b) Cmara de soplado cruzado.
5.6.1
Tipos de cmaras de extincin para interruptores en gran volumen de aceite 5.7 INTERRUPTORES EN PEQUEO VOLUMEN DE ACEITE
Con la aparicin de los interruptores en gran volumen de aceite se gener tambin un desarrollo continuo de las cmaras interruptivas, cuya funcin es el control del arco. En la Fig. 5.8 se muestran los dos tipos bsicos. El funcionamiento de stas consiste en que la corriente del arco elctrico generado por la falla, desarrolla la presin necesaria para producir el soplo y extinguirlo. La presin generada est en funcin de la corriente del arco, es decir, un incremento de corriente genera un aumento de la presin. Debido a este aumento de presin se produce un soplo ms potente y una mayor resistencia elctrica del arco, por lo que la tensin transitoria de restablecimiento puede ser soportada por distancias ms cortas entre contactos. En consecuencia, al aumentar la corriente, la extincin del arco se efecta con arcos cada vez ms cortos.
Debido a la necesidad de reducir espacio por los altos costos del terreno, a la escasez y al precio del aceite, se desarroll en Europa el interruptor en pequeo volumen de aceite, que utiliza volmenes de aceite mucho menores que el de gran volumen. Estos interruptores ocupan aproximadamente el 2 % de aceite de un interruptor de gran volumen de aceite para los mismos valores nominales de tensin y capacidad interruptiva. La principal diferencia entre estos, es que el interruptor en pequeo volumen usa el aceite slo como medio interruptivo y tiene materiales aislantes slidos para propsitos dielctricos, mientras que en los de gran volumen el aceite sirve para ambas funciones. Esencialmente el interruptor en pequeo volumen, consta por cada fase de un vstago mvil de contacto que se introduce en el eje del contacto fijo, ambos contactos estn contenidos en una cmara interruptiva
5-11 CFE/CTT
localizada dentro de aisladores huecos. Esos aisladores son fabricados de fibra de vidrio reforzada para aplicaciones de media tensin y de porcelana para tensiones mayores. En el interruptor en pequeo volumen de aceite, cada fase tiene su propia cmara, la cual est a potencial de la lnea. La parte viva y tierra estn aisladas mediante soportes aislantes, lo cual clasifica a ste como un interruptor de tanque vivo. La Fig. 5.9 muestra un interruptor de pequeo volumen de 115 kV.
Debido al pequeo volumen de aceite utilizado en estos interruptores, se presenta una carbonizacin muy rpida por la interrupcin de fallas y, por lo tanto, se requiere de un mantenimiento ms frecuente que en los de gran volumen. Si el mantenimiento no es efectuado en el tiempo requerido, puede presentarse degradacin interna en las superficies aislantes de la cmara interruptiva, lo cual puede provocar una falla catastrfica. Esta es la principal desventaja y una de las razones del uso limitado de estos interruptores.
Fig. 5.9
Interruptor en pequeo volumen de aceite marca Sprecher & Schuh de 115 kV con mecanismo de resorte.
5-12
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5.7.1
Tipos de cmaras de extincin usadas en interruptores de pequeo volumen de aceite
es normalmente alta, incluso con pequeas corrientes. En la Fig. 5.11 se ilustra como, en las cmaras de soplado transversal los gases escapan por las aberturas ubicadas en la periferia de la envoltura. Debido a la mayor seccin de los orificios, la presin es ms dbil que en el caso anterior, lo que permite la extincin rpida de grandes corrientes. Existe una cmara llamada de soplado mixto que rene las ventajas del soplado longitudinal con las del transversal. En los interruptores provistos con este tipo de cmaras, y a partir del contacto fijo, se sitan primero las cmaras de soplado transversal y despus las de soplado longitudinal, como se presenta en la Fig. 5.12.
El tipo de cmara de extincin utilizada por los interruptores en pequeo volumen de aceite es la denominada de extincin por autosoplado. Se denomina as porque el propio arco elctrico suministra la energa necesaria para su extincin. Esta energa crece con la corriente que se ha de interrumpir y su capacidad de ruptura lmite est relacionada con su robustez mecnica. En las cmaras de interrupcin el soplado puede ser longitudinal o transversal. En las de soplado longitudinal los gases bajo presin aseguran un barrido longitudinal del arco, como se ve en la Fig. 5.10. Debido a la reducida seccin de evacuacin de gases, la presin en la cmara
Fig. 5.10
Cmara de ruptura de soplado longitudinal.
5-13
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Fig. 5.11
Cmara de ruptura de soplado transversal.
Fig. 5.12 Cmara de extincin de un interruptor marca C.E.M.Gardy, de pequeo volumen de aceite, de soplado mixto; 1.- Nivel de aceite, 2.- Contacto deslizante superior (fijo), 3.- Cubierta aislante, 4.- Espiga de contacto mvil, 5.- Contacto deslizante inferior (mvil).
5-14 CFE/CTT
5.8 5.8.1
INTERRUPTORES EN SF6 Interruptores de dos presiones en SF6
El diseo del interruptor prevaleci en el mercado hasta mediados de los aos setenta, que fue cuando se introdujeron los interruptores de soplo de una presin, con un diseo ms simple y confiable. Una de las ventajas de los interruptores de dos presiones es el uso de mecanismos de operacin de baja energa comparado con el mecanismo de los interruptores de soplo de una presin. Sin embargo, desde el punto de vista de energa total, se debe de considerar la energa que se gasta en comprimir el gas para almacenaje y la energa adicional que se requiere para prevenir la licuefaccin del SF6 a bajas temperaturas ambientales. El problema de licuefaccin que se presenta a bajas temperaturas fue la desventaja principal de este tipo de interruptores, por lo que se requera el uso de calefaccin. Otras de las desventajas son: los grandes volmenes de SF6 requeridos, las altas tasas de fugas debido a las altas presiones de operacin y la complejidad del diseo debido al uso de vlvulas de soplo.
El primer interruptor en SF6 diseado para aplicacin en alta tensin fue comercializado en 1959 por la compaa Westinghouse. El diseo original de este tipo de interruptores fue una modificacin a la tecnologa de los interruptores de soplo de aire. Esta modificacin consisti en agregar una trayectoria cerrada para los gases de escape. El aire fue sustituido por gas SF6 a alta presin, el cual era liberado por una vlvula de soplo a travs de una tobera a un recipiente de baja presin en lugar de ser liberado a la atmsfera. El gas SF6 era reciclado a travs de filtros, comprimido y almacenado en un recipiente de alta presin para ser utilizado en operaciones subsecuentes. Los mecanismos de operacin de los interruptores de dos presiones en SF6 fueron prcticamente los mismos que se usaron para interruptores en aceite con ligeras modificaciones o adaptaciones. Esto debido a que la industria estaba acostumbrada a la tecnologa en aceite, lo que facilit la aceptacin de los interruptores de dos presiones en SF6. El interruptor de dos presiones en SF6 se fabric en versiones de un solo tanque y tres tanques dependiendo de la tensin nominal. Adicionalmente, se incluyeron tanques ms pequeos a alta presin, los cuales estaban conectados a vlvulas de soplo que operaban en sincrona con los contactos. Las presiones de operacin eran del orden de 0.2 MPa para el lado de baja y 1.7 MPa para el lado de alta, respectivamente. Estos interruptores se clasifican del tipo de tanque muerto.
5-15
5.9 5.9.1
PRIMERA GENERACIN INTERRUPTORES EN SF6 Interruptores presin de soplo de
DE una
A los interruptores de soplo de una presin se les conoce como la primera generacin de interruptores de potencia. Se dice con frecuencia que estos interruptores pertenecen a la familia de los interruptores de soplo o a la familia de los interruptores de autosoplado, siendo que en realidad, todos los interruptores de una presin miembros de la familia de los interruptores de autosoplado. Lo anterior se debe a que, en cualquiera de los dos tipos de
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interruptores, el incremento de presin en la cmara interruptiva es generada sin la ayuda de compresores externos de gas. La diferencia ms notable entre esos dos tipos de interruptores es que, en los interruptores de soplo, la energa mecnica proporcionada por el mecanismo de operacin tambin se utiliza para comprimir el gas, mientras que los interruptores de autosoplado, usan la energa calorfica liberada por el arco para incrementar la presin del gas. Los interruptores de soplo se han diseado, tanto en tanque vivo, como en tanque muerto como se ilustra en las Fig. 5.13 y 5.14 respectivamente.
Fig. 5.14 Interruptor tipo soplo en SF6, tanque muerto, marca Alstom, tipo DT1-145F1 de 145 kV, 2000 A, 40 kA de capacidad interruptiva con mecanismo de resorte.
5.9.2
Interruptores de soplo
La caracterstica principal de los interruptores de soplo es que en la cmara interruptiva tienen ensamblado una combinacin de pistn y cilindro como parte de la estructura de los contactos mviles. La secuencia de operacin se muestra en la Fig. 5.15. Como puede observarse en la Fig. 5.15 (a) la cmara interruptiva se encuentra en la posicin de cerrado, donde puede verse el volumen (V). Durante la apertura, los contactos principales se separan seguidos por los contactos de arqueo, como se ve en la Fig. 5.15 (b). El movimiento de los contactos provoca que el volumen (V) disminuya comprimiendo el gas contenido en l.
5-16 CFE/CTT
Fig. 5.13 Interruptor tipo soplo en SF6, tanque vivo, marca IMEX, tipo 3AS2, 245 kV, 2000 A y 40 kA de capacidad interruptiva con mecanismo hidrulico.
9 8
6 A 9 8
V V P P
(a)
(b)
6 9 A 8 6 9 8 V P
V P
(c)
(d)
Fig. 5.15 Principio de funcionamiento del interruptor de soplo. (a) Interruptor cerrado, (b) Inicio de la apertura de los contactos principales, (c) Arqueo en la separacin de contactos e inicio de flujo de gas, (d) Interrupcin completa.
5-17 CFE/CTT
Conforme los contactos continan separndose, el volumen sigue comprimindose y cuando los contactos dejan la garganta de la tobera, se genera un flujo de gas a lo largo del eje del arco. Es importante mencionar que, a corrientes altas, el dimetro del arco puede ser mayor que el dimetro de la tobera, provocando el fenmeno conocido como estrangulacin de corriente. Esto causa un bloqueo total de la tobera sin que exista flujo de gas. Como consecuencia de ello, la presin sigue elevndose debido al cambio en el volumen y a la energa que es extrada del arco por el gas atrapado. Es comn observar que cuando se interrumpen corrientes grandes, especialmente fallas trifsicas, la velocidad de apertura de este tipo de interruptores es menor debido a la presin generada trmicamente, la cual acta sobre el ensamble del cilindro o pistn. Sin embargo, cuando se interrumpen corrientes muy pequeas el dimetro del arco es pequeo y por lo tanto es incapaz de bloquear el flujo de gas, provocando con esto una presin menor para la extincin. Generalmente, para la extincin de pequeas corrientes o corrientes de carga, para este tipo de interruptor, se requiere precomprimir el gas antes de que los contactos abran. Esto es resuelto aumentando la penetracin del contacto de arqueo.
contactos que estn localizados dentro de una cmara de arqueo y el gas calentado a alta presin es liberado a lo largo del arco despus de que el contacto mvil se separa de la cmara de arqueo. En algunos diseos, para mejorar el proceso interruptivo en el rango de baja corriente, se incluye un soplado adicional. En otros diseos se opta por incluir una bobina magntica que genera una fuerza que hace girar el arco alrededor de los contactos, proporcionando un enfriamiento adicional del arco conforme ste gira a travs del gas SF6 y ayuda a disminuir la tasa de erosin de los contactos de arqueo y, por lo tanto, incrementa la vida til del interruptor. La Fig. 5.16 muestra una seccin transversal de una cmara interruptiva de un interruptor de autosoplado con bobina magntica.
5.10 SEGUNDA GENERACIN INTERRUPTORES EN SF6
DE
Los fabricantes de interruptores desarrollaron la segunda generacin de interruptores concentrndose bsicamente en: Incrementar la capacidad interruptiva de las cmaras. Mejorar la comprensin de las diferentes tcnicas de interrupcin. Incrementar la vida til de los contactos de arqueo. Reducir la tasa de degradacin de las toberas usando diferentes materiales para construirlas.
5.9.3
Interruptores de autosoplado
Los interruptores del tipo autosoplado, aprovechan la energa trmica liberada por el arco para calentar el gas e incrementar su presin. En principio, la idea de interruptor de autosoplado es muy similar al concepto de olla de explosin usado en los interruptores en aceite. El arco se forma a travs de un par de
5-18
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8 2 4 1 3 5 6 7 1.2.3.4.5.6.7.8.Cilindro de expansin Contacto de arqueo fijo Contacto de arqueo mvil Bobina Separador aislante Contacto principal fijo Contacto principal mvil Volumen de descarga
Fig. 5.16
Seccin transversal de la cmara interruptiva de un interruptor de autosoplado.
Segn el fabricante, los diseos de interruptores en SF6 son virtualmente libres de mantenimiento. Esto significa que los componentes, tales como contactos de arqueo y toberas de las cmaras interruptivas estn diseados para cumplir con una larga vida de servicio. La mayora de los contactos de arqueo son fabricados con puntas de aleacin de cobre-tungsteno. La tasa de erosin de esas puntas depende del tamao del grano de tungsteno, de la relacin de cobre-tungsteno, del proceso de sinterizado y de las tcnicas de produccin. En la seleccin de una aleacin ptima de cobre-tungsteno es necesario considerar la tasa de erosin de las puntas y la
5-19
emisin de vapor de cobre, la cual tiene influencia en la recuperacin del entrehierro de los contactos. La tobera es el componente ms importante de un interruptor de soplo. La caracterstica de extincin de un interruptor est gobernada por la geometra de la tobera, tamao, forma y tipo de material. Las toberas que usan los interruptores de la segunda generacin se clasifican en toberas largas y cortas. No existe ninguna evidencia que a 550 kV el comportamiento dielctrico de una tobera larga sea superior al de una tobera corta. La mayora de estos diseos tienen capacidades interruptivas de 50 y 63 kA en tensiones de
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420 y 550 kV respectivamente. Est claro que la tasa de ablacin depende en gran medida del material utilizado, el cual puede ser tefln puro o tefln rellenado. El tefln puro es de color blanco y es el que se usa con ms frecuencia debido a su costo razonable. La tasa de ablacin de este tefln es relativamente alta, la cual depende del tamao del grano, de la presin de compactacin en el molde, proceso de sinterizado, calidad del maquinado y de la terminacin de la superficie. Se ha observado que en este tipo de material la energa radiada del arco penetra profundamente en el material, produciendo molculas de carbn. Para superar esto, algunos fabricantes usan tefln de color para absorber la energa radiada en la superficie y prevenir dicha penetracin. Para asegurar un funcionamiento adecuado con una tasa reducida de ablacin y una larga vida til, la mayora de los fabricantes usan tefln relleno para aplicaciones de interrupcin de altas corrientes en el rango de 63 kA o mayores. Existen tres tipos de materiales para el relleno de las toberas: nitruro de boro (color crema), molibdeno (color azul) y xido de aluminio (color blanco). Puesto que la tasa de ablacin en las toberas rellenas es baja, el cambio en el dimetro de la garganta de la tobera despus de 20 interrupciones a plena capacidad es mnimo. Las caractersticas de elevacin de presin cas no varan y por lo tanto el funcionamiento de la cmara interruptiva permanece consistente, proporcionando un comportamiento satisfactorio con una vida til larga. El tefln relleno es ligeramente ms caro que el tefln puro, pero la consistencia en el funcionamiento y la vida til adicional justifican su uso en cmaras para interrumpir
5-20
altas corrientes. En la Fig. 5.17 se muestran secciones transversales de las cmaras interruptivas usadas en la primera y segunda generacin de interruptores.
5.11 TERCERA GENERACIN INTERRUPTORES EN SF6
DE
Los interruptores de soplo requieren del mecanismo para proporcionar energa para mover el cilindro de la cmara a velocidades en el rango de 6 a 9 ms-1. El movimiento del cilindro comprime el gas SF6 generando un incremento de presin en la tobera, debido a la compresin y al calentamiento del gas por el arco, que extingue los arcos asociados a las diferentes tipos de fallas. Este proceso tiene como resultado la generacin de impulsos complejos y poderosos, los cuales aplican grandes fuerzas de reaccin en amortiguadores, sellos, juntas, estructuras y bases afectando la confiabilidad y costo de un interruptor. Las experiencias en este rubro a nivel mundial en las ltimas dos dcadas dictan que la mayora de las fallas en interruptores son de origen mecnico. Debido a esto, los fabricantes de interruptores han dirigido sus esfuerzos a producir interruptores simples con mecanismos confiables y econmicos. Para lograr esto, han atacado el problema fundamental de reducir las fuerzas en el mecanismo durante la apertura. Este trabajo ha conducido al desarrollo de la tercera generacin de interruptores, los cuales son bsicamente los mismos interruptores que la segunda generacin, con las siguientes mejoras al diseo las cuales son ms econmicas comparadas con las dos generaciones anteriores de interruptores.
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Cmara de un interruptor
1 4 3
~
En "Posicin cerrado"
"Durante operacin de disparo"
En "Posicin abierto"
1.- Contacto de arqueo 2.- Contacto principal
3.- Contacto deslizante 4.- Cmara de compresin
Posicin abierto
Fig. 5.17 Secciones transversales de las cmaras interruptivas usadas en la primera y segunda generacin de interruptores de SF6 .
5-21 CFE/CTT
a) Se ha logrado una reduccin del 10 al 20% en la energa requerida mediante la optimizacin del diseo de la cmara interruptiva, la cual asegura que la duracin mxima para la corriente ms alta no exceda a 21 ms. b) Se ha logrado una reduccin del 50 al 60% en la energa mecnica mediante el uso del arco para calentar el gas SF6, generando suficiente presin para extinguirlo y ayudar al mecanismo durante la apertura. Al menos dos fabricantes han usado exitosamente este principio para producir interruptores de baja energa, como se ilustra en la Fig. 5.18. El criterio de diseo depende de la optimizacin de los volmenes de las dos cmaras. a) La cmara de expansin que proporciona la presin de extincin necesaria a travs del calentamiento del gas con la energa del arco. b) La cmara de soplo que proporciona presin de gas suficiente para extinguir las pequeas corrientes inductivas, capacitivas y corrientes de carga. Los tamaos ptimos para esas dos cmaras son determinados por estudios computacionales muy completos, donde se consideran variables tales como las caractersticas del arco, energas, perfiles de temperatura, flujos de gas, presiones de extincin y presiones totales. Las principales ventajas del diseo de los interruptores de la tercera generacin son: a) Interrupcin ms suave, que produce sobretensiones bajas en la interrupcin de
5-22
pequeas corrientes capacitivas.
inductivas
b) Requiere mecanismos de baja energa, partes mviles ms ligeras, dispositivos de amortiguamiento ms simples y cargas menores en bases y otros componentes del equipo. c) Vida til mayor, al menos para realizar 10,000 operaciones . d) Mayor confiabilidad y menor costo de los interruptores.
5.12 INTERRUPTORES EN VACO Los interruptores en vaco toman ventaja del vaco debido a sus excepcionales caractersticas dielctricas y a sus capacidades de difusin como medio interruptivo. Los primeros dispositivos de interrupcin se comercializaron en la dcada de los cincuenta por la compaa Jennings y fue hasta 1962 cuando la compaa General Electric introdujo al mercado el primer interruptor en vaco para media tensin. Uno de las principales dificultades tcnicas para la introduccin al mercado de las cmaras interruptivas en vaco fue el desgasificamiento de los materiales de los contactos, que es un proceso necesario para prevenir la degradacin del vaco, debido a la liberacin de gases que normalmente estn atrapados en los metales. Otro problema fue la falta de tecnologas adecuadas necesarias para unir o soldar confiable y efectivamente las envolventes cermicas a los extremos metlicos de la cmara.
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Posicin "Cerrado"
12 1 11
Posicin "Abierto" Seccin transversal de una cmara 1.- Conexin superior 2.- Contacto fijo 3.- Contacto de arqueo fijo 4.- Tobera 5.- Contacto de arqueo mvil 6.- Contacto mvil 7.- Cilindro de autosoplado 8.- Pistn de autosoplado 9.- Aislador 10.- Conexin inferior 11.- Filtro de absorcin de presin 12.- Dispositivo de liberacin de presin
3 2 4 5 7 8 9 6
10
1) Cmara de arqueo con principio de extincin optimizado marca ABB
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1.- Contacto de arqueo 2.- Tobera 3.- Contacto de corriente nominal 4.- Contacto de arqueo 5.- Contacto de corriente nominal 6.- Cmara de presin 7.- Contacto de corriente nominal 8.- Vlvula 9.- Cmara de soplado auxiliar 10.- Cilindro 11.- Vlvula Interrupcin de corriente de corto-circuito Interrupcin de de pequeas corrientes Posicin "Abierto"
Posicin "Cerrado"
2)
Diagrama esquemtico de una operacin de desconexin, cmara marca AEG
Fig. 5.18
Seccin transversal de cmaras interruptivas usadas en los interruptores de la tercera generacin.

5-23 CFE/CTT
En las pasadas tres dcadas, estos problemas han sido resueltos incrementando la confiabilidad en el sellado de las cmaras interruptivas para prevenir fugas de vaco. En los aos setenta se realizaron intentos para desarrollar interruptores en vaco para aplicaciones a tensiones mayores a 72.5 kV. Sin embargo, esos diseos no fueron adecuados para competir con los interruptores en SF6 y el vaco ha quedado relegado a aplicaciones en el rango de 5 a 38 kV. El vaco es usado la mayora de las veces en aplicaciones de interior a tensiones entre 5 y 15 kV y esta tecnologa domina la mayor parte del mercado en esas tensiones. El interruptor de vaco es bsicamente una botella o cmara de cermica sellada de por vida. Las cmaras en vaco se fabrican por dos mtodos. La diferencia entre estos son principalmente los procedimientos para unir y para generar el vaco en las cmaras. El ms conocido de los mtodos es el de estrangulamiento, en el cual las cmaras son evacuadas individualmente en una plataforma de bombeo despus de que han sido ensambladas. Una tubera de evacuacin se localiza en un extremo de la cmara, en un lado del contacto fijo. Una vez que se alcanza el vaco, el tubo es sellado con soldadura. Con el segundo mtodo las cmaras son unidas y evacuadas en hornos especialmente diseados. La ventaja de este proceso es que la evacuacin se realiza a temperaturas mayores y por lo tanto se logra un mayor grado de pureza en el vaco durante el ensamble. La cmara interruptiva mostrada en la Fig. 5.19 consiste en una envolvente aislante de cermica que est sellada en los extremos por placas de acero inoxidable soldadas a la
5-24
envolvente de cermica. La presin de operacin dentro de la cmara es del rango de 10-6 y 10-8 torr.
Terminal fija
Pantalla
Electrodos Soporte de pantalla
Envolvente aislante
Pantalla de fuelles Pantalla de condensacin de vapor Fuelles
Terminal mvil
Fig. 5.19 Seccin transversal de una cmara de interrupcin en vaco.
En el interior de una de las placas se encuentra ensamblado el contacto fijo, mientras que en la otra est ensamblado el contacto mvil mediante fuelles metlicos. Los fuelles pueden ser soldados o sin costura, siendo estos ltimos el tipo ms usado. En el interior de la cmara se encuentra localizada una pantalla que envuelve los contactos y es usada para la condensacin del vapor de metal. El propsito de la pantalla es proporcionar una superficie donde el vapor de metal se condense y as proteger las paredes internas del cilindro aislante y evitar que se vuelva conductor, debido al vapor de metal
CFE/CTT
condensado. Adicionalmente, existe otra pantalla para proteger los fuelles del vapor condensado para evitar daos mecnicos. En algunos diseos existe una tercer pantalla localizada en la unin del contacto fijo y la placa de la cmara, la cual es usada para reducir los esfuerzos dielctricos en esta regin. El desarrollo de las cmaras de vaco es un proceso complicado y costoso. Sin embargo, una vez que la botella ha sido manufacturada, puede ser montada en un interruptor en cualquier posicin. Los diseos de los contactos de las cmaras en vaco son en forma de disco o copa con una distancia de 8 a 10 mm entre ellos. Se utilizan diferentes aleaciones para la fabricacin de los contactos, siendo dos aleaciones las que han dado mejores resultados para la aplicacin en interruptores, stas son: la primera es de Cu-Bi (cobre-bismuto) y la otra es de Cu-Cr (cobrecromo). En la aleacin Cu-Bi el cobre es el material base con un 98% y el bismuto con un 2%. Para la aleacin Cu-Cr la composicin es de hasta un 60% de Cu y un 40% de Cr. En general los contactos fabricados con la aleacin de Cu-Bi tienen una resistencia de soldado de 7 veces menor que los de aleacin Cu-Cr pero tienen un nivel mayor para la interrupcin prematura de corriente (current chopping). El nivel tpico para la interrupcin prematura para contactos de Cu-Bi es entre 3 a 15 A con un valor medio de 7 A, mientras que para Cu-Cr es slo de 1 a 4 A con un valor medio de 2.7 A. Una de las deficiencias de los contactos de Cu-Bi es la alta tasa de erosin y la disminucin en la capacidad de resistencia dielctrica que resulta del proceso de interrupcin acumulativo. Debido a esto, la geometra y material de los contactos es importante para reducir:
El rebote de contactos y el soldamiento de contactos. Desgaste de contactos e interrupcin prematura. decir que los
En general se puede interruptores en vaco:
Son seguros y confiables. Son compactos. Tienen tasa baja de desgaste de contactos. Requieren poco mantenimiento.
Con lo presentado anteriormente en este punto, resulta evidente que la capacidad interruptiva de los interruptores en vaco, depende principalmente del material y tamao de los contactos y del tipo de campo magntico producido alrededor de los contactos. La Fig. 5.20 muestra la capacidad interruptiva en funcin del dimetro de contactos para interruptores en vaco, demostrando que los contactos grandes tienen una capacidad interruptiva mayor en un campo axial.
5-25
CFE/CTT
100
CORRIENTE INTERRUMPIDA (kA)
Campo transversal Campo axial
10 10
Fig. 5.20
DIMETRO DEL ELECTRODO (mm)
100
Comparacin de la capacidad interruptiva para interruptores en vaco en funcin del dimetro del electrodo y del tipo de campo magntico. durante los ltimos veinte aos, se reconoce que los interruptores en vaco son propensos a presentar reencendidos e interrupcin prematura, debido a sus excelentes propiedades aislantes e interruptivas. La eficiencia de los interruptores de vaco algunas veces trabaja contra ella y causa interrupciones prematuras de pequeas corrientes inductivas. Bajo estas circunstancias, se producen sobretensiones excesivas, donde la magnitud depende de la impedancia del circuito a ser interrumpido. Por lo tanto, se debe de tener cuidado cuando se seleccione un interruptor en vaco para interrupcin de pequeas corrientes inductivas y para desconexin de reactores. Se requiere el uso de apartarrayos de xido metlico en estas aplicaciones para proporcionar una proteccin adecuada al equipo conectado.
5-26 CFE/CTT
Algunos fabricantes ya tienen botellas de vaco de hasta 50 kA de capacidad interruptiva y 4000 A de corriente nominal. Estas capacidades son posibles debido a la eficiencia de la tecnologa de interruptores en vaco. La rigidez dielctrica de un entrehierro de 1 cm en un vaco de 10-6 mm de mercurio es de 200 kV con un incremento ligero al aumentar el entrehierro entre contactos. El inconveniente que enfrentan los diseadores de interruptores que usan botellas de vaco es que no pueden cambiar algunos parmetros de diseo para mejorar la capacidad del interruptor. Ellos dependen de un nmero limitado de fabricantes de botellas de vaco para satisfacer el trabajo requerido. A pesar de la considerable investigacin y desarrollo, junto con las mejoras a los diseos
Algunos fabricantes producen botellas de vaco de hasta 145 kV, pero son demasiado costosas, por lo que se usan slo en interruptores para aplicacin especial. Por razones de costo, la mayora de los fabricantes de interruptores en el mundo, limitan el uso de botellas de vaco a interruptores de distribucin hasta una tensin mxima de 36 kV.
la mayora de los fabricantes han seleccionado aisladores de resina con alumina.
5.14 MECANISMO DE OPERACIN El mecanismo de operacin es un componente muy importante en los interruptores. Su funcin principal es proporcionar los medios para abrir y cerrar los contactos del interruptor. En principio esta funcin se ve muy sencilla, pero si se considera que cuando los interruptores se ponen en servicio, permanecen en posicin de cerrado por largos periodos de tiempo y que cuando se requiere que abran y cierren, deben de ser muy confiables, sin retrasos o lentitud. Una falla en el mecanismo puede tener consecuencias muy serias. Debido a esto, el mecanismo debe ser extremadamente confiable y consistente para cualquier condicin de operacin. Existen tres tipos bsicos de mecanismos que son de resorte, neumticos e hidrulicos o una combinacin de ellos, pero lo que es comn en ellos, es que todos almacenan energa potencial en algn medio elstico, el cual es cargado por medio de una fuente de baja potencia por un periodo de tiempo. Los mecanismos de resorte dominan las aplicaciones en baja potencia debido a su bajo costo y a su confiabilidad, no requieren dispositivos de supervisin, que es resultado de la simplicidad en el diseo. Los interruptores de soplo requieren de mecanismos ms poderosos, por lo que los mecanismos hidrulicos y neumticos predominan para este tipo de interruptor. Esto no significa que algunos fabricantes usen el mecanismo de resortes para esta aplicacin.
5.13 DISEO DIELCTRICO El funcionamiento dielctrico de los interruptores es una parte muy importante, ya que se ven involucrados en ste las cmaras interruptivas y los aisladores. Para optimizar los diseos, es esencial realizar estudios detallados de anlisis de esfuerzos para todos los componentes crticos, usando programas sofisticados de computadora, basados en tcnicas tales como el anlisis por elemento finito. La mayora de los fabricantes han desarrollado sus propios programas de computadora y sus diseos estn basados en experiencias pasadas. Las tcnicas para el diseo de interruptores son usadas para optimizar las formas de pantallas de esfuerzos, contactos y aisladores. Estos tambin optimizan los niveles de esfuerzos en pantallas, entrehierros, aisladores soporte y varillas del mecanismo. Adems del adecuado diseo dielctrico de los componentes, es extremadamente importante seleccionar los materiales aislantes correctos, puesto que la presencia de productos de degradacin dentro del interruptor puede daar a los aisladores. Es esencial que el material aislante soporte los productos de degradacin del SF6, por lo que
5-27
CFE/CTT
Los mecanismos de los interruptores usados por los diferentes fabricantes se agrupan de la siguiente manera:
Neumtico-Cierre Hidrulico-Cierre Resortes-Cierre (cargados por motor) Hidrulico-Cierre Neumtico-Cierre y y y Neumtico-Apertura Hidrulico-Apertura Resortes -Apertura
Fuente de energa a travs de motor elctrico en sistema reductor de velocidad formado por corona y tornillo sinfn. Acumulador resortes. de energa basado en
y y
Resortes -Apertura Resortes -Apertura
Dos mecanismos, uno de cierre y otro de apertura, que retienen automticamente la energa proporcionada por los resortes y la liberan a voluntad, por control local manual o bien a distancia, elctricamente mediante solenoides. Elemento amortiguador, generalmente hidrulico, que absorbe la energa sobrante de las maniobras del interruptor, producto de la inercia de los resortes. Elemento de proteccin y control mecnico que impide maniobras falsas, tales como maniobra de cierre durante el periodo de carga de los resortes de mando, lmites de carrera de carga de los resortes, inversin de giro de la manivela cuando se desea cargar el resorte manualmente. Elementos que automticamente obligan de nuevo a la carga del resorte (por motor) inmediatamente despus del cierre del interruptor, dejando el mando dispuesto en pocos segundos para realizar una maniobra de cierre. Elementos de sealizacin pticos de la posicin del interruptor y los resortes.
El nmero de secuencias de operacin y la consistencia de las caractersticas de apertura y cierre determinan el funcionamiento del mecanismo. Aunque las normas establecen que en las pruebas prototipo los interruptores requieren slo 2000 operaciones satisfactorias para probar su funcionamiento, la tendencia actual es cumplir con 5000 operaciones para demostrar la compatibilidad de estos mecanismos con los interruptores en SF6, los cuales prcticamente son libres de mantenimiento. La meta de los interruptores de la tercera generacin, los cuales estn diseados con mecanismos de baja energa y partes mviles ligeras, es efectuar satisfactoriamente 10,000 operaciones sin causar desgastes excesivos ni rupturas en partes mviles ni fijas del interruptor.
5.14.1 Mecanismo de resortes El accionamiento de un interruptor basado en resorte contiene los siguientes elementos principales:
La Fig. 5.21 muestra un esquema simplificado de un mecanismo tpico de operacin de resortes. Este tipo de mecanismos se encuentra en algunos interruptores de media tensin para uso a la intemperie y en prcticamente todos los interruptores de media tensin para uso interior.
5-28 CFE/CTT
Los mecanismos operados por resortes se han usado por muchos aos en la aplicacin de interruptores. La energa de este tipo de mecanismo, es almacenada en resortes de cierre. Esta energa es utilizada para cerrar el interruptor por medio de una seal que libera un trinquete de cierre. Bsicamente, consiste de un motor de carga y una rueda dentada de carga, una leva de cierre, resortes de cierre, resortes de apertura y un varillaje. El motor y la rueda dentada cargan automticamente los resortes de cierre, lo cual genera la secuencia de cierre de contactos. Los resortes cargados son mantenidos en esa posicin por un trinquete que evita rotacin de la leva de cierre. Para liberar la energa de los resortes se opera una bobina o solenoide de cierre o una palanca de cierre manual. Despus de la activacin de la bobina de cierre se libera un seguro de cierre secundario, mientras que el seguro primario gira hacia abajo debido a la fuerza ejercida por los resortes de cierre cargados, permitiendo la rotacin de la leva de cierre que est conectada a las varillas de operacin. Conforme la leva gira, acciona el varillaje que a su vez gira la flecha principal de operacin provocando el movimiento de los contactos que estn conectados a la flecha por medio de barras aislantes. El movimiento del varillaje carga el trinquete de disparo. Este trinquete mantiene al interruptor en posicin cerrado. Adems de cerrar los contactos, los resortes de cierre proporcionan energa suficiente para cargar los resortes de apertura. La apertura de los contactos se realiza en forma elctrica o manual, sin embargo, la apertura manual se utiliza slo para propsitos de mantenimiento. Cuando se enva una seal de disparo, el seguro de disparo libera el mecanismo de leva. La fuerza producida por el varillaje hace girar el mecanismo de leva liberando los resortes de apertura, los cuales estn conectados a la flecha principal de
5-29
operacin, proporcionando la energa necesaria para abrir los contactos del interruptor. Existen diferentes diseos de mecanismos basados en resortes; por ejemplo, para un interruptor de soplo en SF6 de 31.5 kA de capacidad interruptiva, 36 kV, se requieren resortes de disparo que entreguen una energa de slo 250 joules. Sin embargo, para un interruptor de 50 kA de capacidad interruptiva y para tensiones mayores a 123 kV, las fuerzas de soplo y las energas se incrementan considerablemente hasta 25 kN y 3 kJ respectivamente, por lo que se requieren mecanismos muy potentes. La Fig. 5.22 muestra un diagrama esquemtico de estos mecanismos. Una caracterstica importante de este mecanismo es el uso de un resorte de cierre en espiral. Esto simplifica el sistema de acoplamiento, en el cual la salida del resorte y la carga son en sentido de las manecillas del reloj, de modo que el motor est siempre engranado. Con el interruptor abierto, se cargan los resortes de cierre al liberarse un trinquete cerrando el interruptor y simultneamente carga los resortes de disparo. El aseguramiento del mecanismo de operacin en la posicin cerrado, causa cargas simultneas de los resortes de cierre mediante el motor, permitiendo que el interruptor realice un ciclo de apertura-cierre-apertura. Pudiendo el interruptor ser cerrado bajo falla, ste puede, obviamente abrir inmediatamente.
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Fig. 5.21
Esquema simplificado de un mecanismo tpico de operacin de resortes.
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CFE/CTT
POSICIN COMPLETAMENTE CERRADO

CONTACTO EN PARALELO CONTACTOS DE ARQUEO TOBERA DE SOPLADO CONTACTO DESLIZANTE
VOLUMEN DE SOPLADO CILINDRO MVIL PISTN
SEGURO DE CIERRE PALANCA DE RODILLO
SEGURO DE DISPARO LEVA DE CIERRE RESORTE DE CIERRE RESORTE DE APERTURA (MOTOR CARGADO)
Fig. 5.22
Mecanismo de resorte para un interruptor de soplo de SF6 de una presin (Sprecher & Schuh).
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Para interruptores de 123 a 245 kV se usa una cmara interruptiva por fase acoplada a un mecanismo de cierre comn, pero cada cmara interruptiva tiene su resorte de disparo. Para recierre monofsico, necesita un mecanismo de cierre en cada fase. Para 420 kV cada fase consiste de dos cmaras interruptivas montadas sobre una columna equipada con un mecanismo de cierre y un resorte de disparo. En la Fig. 5.23 se presenta la foto de un mecanismo de resorte para un interruptor de gran volumen de aceite de 15.5 kV.
5.14.2 Mecanismo neumtico Las partes principales de un sistema de accionamiento neumtico son las siguientes: Fuente de energa formada por un grupo de motor-compresor. Tanque para almacenamiento de aire comprimido. Conjunto principal de accionamiento: Vlvulas de accionamiento, vlvulas de conexin, vlvulas de desconexin, mbolo de accionamiento, etctera. Solenoides de conexin y desconexin. Elementos de control y proteccin. Elementos para sealizacin de posicin del interruptor.
Los mecanismos neumticos son los usados comnmente en interruptores de soplo de aire, debido a que usan aire comprimido como medio aislante e interruptivo. Esto no significa que este tipo de mecanismos se usen slo en este tipo de interruptores, ya que tambin se usan para operar interruptores en aceite y en SF6. Esos mecanismos generalmente abren y cierran neumticamente y en algunos casos hay solamente una conexin neumtica entre mecanismos y contactos en lugar de conexiones slidas. La Fig. 5.24 muestra un ejemplo tpico de un mecanismo neumtico, el cual usa un pistn para mover el varillaje de cierre y para cargar un juego de resortes de apertura. Estos mecanismos tienen un tanque para almacenar aire a alta presin que es utilizado para realizar al menos 5 operaciones sin necesidad de recargarlo entre operaciones.
Fig. 5.23 Mecanismo de resorte para un interruptor de gran volumen de aceite, marca General Electric, clase 15.5 kV, 1200 A, 36 kA de capacidad interruptiva.
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Posicin cerrada
Bobina de disparo Seguro de disparo
Seguro soporte
Varilla del pistn de cierre Cilindro de aire Pistn
Accesorio para grabar el tiempo de viaje
Fig. 5.24
Ilustracin de un mecanismo neumtico.
5-33
CFE/CTT
Para el cierre de contactos se aplica aire a alta presin en el pistn a travs de una vlvula de tres vas. El pistn se mueve hacia arriba transmitiendo la fuerza de cierre a travs del varillaje del mecanismo, como se presenta en la Fig. 5.25, el cual est conectado a los contactos a travs de una varilla aislante. Aparte de lograr el cierre de los contactos, el mecanismo carga un juego de resortes de apertura y una vez que los contactos estn cerrados, un trinquete de disparo es enclavado para mantener el interruptor en la posicin de cerrado. La apertura del interruptor se realiza a travs de la energizacin de un solenoide de disparo que libera el trinquete de disparo provocando
la descarga de los resortes de apertura que hacen que los contactos se abran. Una de las variaciones de los mecanismos neumticos es usar la fuerza del aire comprimido para realizar, tanto la operacin de cierre, como la de apertura. En la Fig. 5.26 se presenta la foto de un mecanismo neumtico para un interruptor de SF6 de 125 kV. A continuacin se describen las maniobras de conexin y desconexin de un accionamiento neumtico utilizado en un interruptor comercial, dichas maniobras se ilustran en la Fig. 5.27.
Fig. 5.25
Arreglo de varillaje para satisfacer los requerimientos de libre disparo.

5-34 CFE/CTT
desconexin (21). Simultneamente, el dispositivo de contactos auxiliares se acciona de forma directa y mecnica por el mbolo de accionamiento (20) y se sita sealizando la posicin mediante la varilla en la posicin de conectado. A travs del movimiento de los contactos de dicho dispositivo de contactos auxiliares, se interrumpen los circuitos elctricos del accionamiento de conexin. De igual manera, la vlvula de accionamiento de conexin se cierra y de esta forma apoya y refuerza la maniobra mediante acoplamiento neumtico. Inmediatamente despus del cierre de la vlvula de accionamiento de conexin, el aire de accionamiento restante que permanece en el cilindro de accionamiento se evacua mediante la vlvula de descarga que existe en la vlvula de accionamiento de desconexin.
Fig. 5.26 Mecanismo neumtico para un interruptor de SF6, clase 125 kV.
Maniobra de desconexin La orden de desconexin se da de forma elctrica a la bobina de desconexin de la vlvula de accionamiento (22). En dicha vlvula, el impulso elctrico se transforma en una orden neumtica que se transmite a la vlvula de amplificacin (23). Dicha vlvula de amplificacin se abre y descarga la presin en el espacio de accionamiento de la vlvula de desconexin (21), de tal forma que el mbolo de la vlvula de desconexin se desplaza hacia abajo y simultneamente cierra la salida de evacuacin. A travs de la vlvula de desconexin (21) abierta, el aire comprimido que se encuentra en el caldern llega de forma simultnea al accionamiento (16) de las columnas, as como al accionamiento de la vlvula de evacuacin (24) y, mediante el acoplamiento de retorno a la vlvula de amplificacin (24). El mbolo (20) del accionamiento se mueve desde la
5-35 CFE/CTT
Maniobra de conexin La orden de conexin se transmite elctricamente a la bobina de conexin de la vlvula de accionamiento (19). En dicha vlvula, el impulso elctrico se transforma en una orden neumtica, la cual se transmite por medio de la unin por tubo corto directamente hasta el accionamiento (16). De esta forma el mbolo (20) del accionamiento se desplaza desde la posicin de desconexin hacia la posicin de conexin y el interruptor queda cerrado. Durante el recorrido del mbolo y en el lado opuesto del mismo, el espacio existente queda vaco de aire, por medio de la vlvula de
posicin de conexin hacia la posicin de desconexin y el interruptor queda desconectado. Durante el recorrido del pistn y en el lado opuesto del mismo, el espacio existente queda vaco de aire por medio de la vlvula de evacuacin (24) de seccin amplia. Simultneamente, el dispositivo de contactos auxiliares cambia su posicin por medio de la varilla que se utiliza para sealizacin de posicin, la cual es accionada de forma directa y mecnica. Al modificarse la posicin de los contactos del dispositivo de contactos
auxiliares se interrumpe elctricamente el circuito del accionamiento de desconexin, provocando el cierre de la vlvula de accionamiento de desconexin. Mediante el acoplamiento de retorno se comanda la vlvula de amplificacin (23) de forma rpida. La vlvula de descarga de la vlvula de desconexin (21) evaca el aire del espacio situado por encima del pistn de accionamiento, asimismo acta el mando para la vlvula de evacuacin (24).
Slo polo LB
26 25
41 28a
Polo LB
Interruptor
18 21
Polo LA
28
27 32 34 33 31
M
Polo LB
29 27 24
Polo LC
30
35
16 20
Posicin conexin Interruptor auxiliar
23
1. Posicin desconexin
19
22
2. Posicin desconexin
Fig. 5.27
Esquema de un interruptor desconectado y sin presin.
5-36
CFE/CTT
5.14.3 Mecanismo hidrulico Los cilindros hidrulicos se han usado por muchos aos en mecanismos para interruptores. Estos operan a presiones mucho mayores de fluido que los cilindros neumticos y por lo tanto el dimetro del cilindro, el paso del fluido y la mayora de las partes son ms pequeas. El aspecto de las fugas es ms importante que en los mecanismos neumticos, debido a que el fluido tiene que ser conservado y reciclado. Es por eso que las tolerancias en muchas de las partes son ms crticas. El fluido utilizado en los mecanismos hidrulicos es nitrgeno. El mecanismo del tipo hidrulico es slo una variacin del mecanismo neumtico. En el mecanismo del tipo hidrulico la energa es almacenada en un acumulador de nitrgeno y el fluido hidrulico se vuelve un eslabn operado por fluido interconectado entre el acumulador y el sistema de varillaje, el cual es muy similar al usado con los mecanismos neumticos. Un sistema de accionamiento hidrulico consta de los siguientes elementos (ver Fig. 5.28): Cilindro de doble efecto diferencial (2), en el cual el lado de menor superficie est en permanente comunicacin con el acumulador de energa (1). Fuente de energa compuesta por grupo moto-bomba hidrulica (4). Acumulador de energa (1). Vlvula principal de conmutacin (3) para control de la posicin del interruptor. Conjunto de solenoides de cierre y disparo Y1, Y2/Y3.
Recipiente en aceite (5). Sistema de control y proteccin (6) del accionamiento hidrulico, as como para la integridad misma del interruptor. Sealizadores pticos de posicin.
Funcionamiento Del acumulador hidrulico (1) parte una tubera de aceite sometida permanentemente a presin, que conduce al cilindro de accionamiento (2). En el lado de desconexin del mbolo (2) existe siempre presin y en el lado conexin tambin se establece una presin conmutando la vlvula principal (3); la fuerza ejercida para la conexin resulta de la diferencia entre las superficies sometidas a presin. La superficie del lado desconexin es menor que la del lado conexin, siendo la diferencia entre ambas igual a la seccin del vstago del mbolo. Por tal razn, el interruptor est siempre dispuesto para abrir. Poco antes de alcanzar cada posicin final se amortigua, por va hidrulica, el movimiento de maniobra. Estos sistemas se proveen mediante vlvulas esfricas auxiliares, de mando y principal, para asegurarse que durante el movimiento de maniobra ocurra cualquier interrupcin o discontinuidad de las operaciones de conexin y desconexin.
Maniobra de conexin Al energizarse el solenoide Y1, se abre la vlvula auxiliar (4), actuando sobre la vlvula de retencin (10) y abriendo la vlvula auxiliar de mando (5). Esta ltima queda
5-37 CFE/CTT
autoretenida hidrulicamente por medio del canal (6) y conmuta la vlvula principal (3), y as se cierra la comunicacin del lado conexin del mbolo de accionamiento con el recipiente de aceite y, al mismo tiempo, abre la cmara de presin (7) correspondiente a dicho lado conexin y por lo tanto, el accionamiento conecta al interruptor.
de un interruptor (16) que controla el motor de la bomba (10) conforme se requiera para mantener la presin adecuada. Con el interruptor en la posicin de cerrado el pistn de operacin (7), que est conectado al varillaje convencional del interruptor (8), tiene alta presin aplicada en ambas caras. Para abrir el interruptor la bobina de apertura (17 a) es energizada causando que la vlvula conecte la parte inferior del pistn de operacin a baja presin (6) ocasionando que el pistn se mueva a la posicin de abierto. El cierre del interruptor se inicia mediante la energizacin del solenoide de cierre (17 b) y admitiendo alta presin en la parte interior del pistn de operacin. La pieza (4) es el cilindro de almacenamiento, (9) es el seguro mecnico, (13) es la vlvula de drenado y (14) es una vlvula de liberacin de presin.
Maniobra de desconexin Al energizarse el solenoide Y2 o Y3, se retira la autoretencin de la vlvula auxiliar de mando (8). La cmara de presin (9) en la vlvula principal abre la comunicacin del cilindro del accionamiento con el recipiente de aceite. Por la cada de presin que se produce en el lado conexin del mbolo, el accionamiento desconecta al interruptor. Existe una variacin en este tipo de mecanismo, donde el acumulador de nitrgeno es sustituido por un ensamble de resorte de disco el cual acta como un acumulador mecnico. La Fig. 5.29 muestra un mecanismo tpico de este tipo. Con esta modificacin, el mecanismo es ms confiable ya que elimina las fugas de gas del acumulador y los efectos de la temperatura ambiente sobre la energa acumulada. La operacin del mecanismo mostrado en la Fig. 5.29 se describe a continuacin: Una cantidad de aceite hidrulico es filtrado y almacenado a baja presin en un tanque (12), donde es comprimido por una bomba de aceite (11). El aceite a alta presin se almacena despus en otro tanque (5). El pistn (3) que est dentro del tanque a alta presin (5) est conectado a un resorte (1). Los resortes estn soportados por unos pernos de enlace (2). Una varilla de control (15) verifica la carga de los resortes y activa los contactos
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Fig. 5.28
Circuito bsico de accionamiento hidrulico.
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CFE/CTT
Posicin cerrada
12 10 9
7 5
4 1
6 11 13 14 15 16 17a 18 17b 3
Alta presin Baja presin
Posicin abierta
Alta presin Baja presin

Fig. 5.29 Diagrama funcional operativo de un mecanismo hidrulico.
5-40
CFE/CTT
CAPTULO 6
CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MS USADOS
6.1
ACEITE AISLANTE
El aceite aislante errneamente llamado aceite para transformadores es usado en una gran variedad de equipos elctricos adems de los transformadores de potencia. Estos incluyen boquillas, reactores, interruptores, restauradores, cambiadores de derivaciones, seccionadores, etctera. Las caractersticas requeridas del aceite aislante dependen del equipo donde se use. Por ejemplo, la resistencia a la oxidacin es importante para transformadores de distribucin, mientras que esta propiedad es de menor importancia para interruptores, donde la principal preocupacin es que ste
tenga la habilidad de extinguir rpidamente el arco elctrico. El aceite aislante usado en interruptores puede tener una viscosidad ligeramente mayor que el aceite usado para transformadores. Esto con el propsito de soportar una mayor temperatura de inflamacin. La funcin del aceite en un interruptor es aislar las partes vivas de tierra y producir hidrgeno para la extincin del arco. Las principales desventajas de los aceites usados en interruptores son la presencia de carbonizacin (con lo cual disminuye su rigidez dielctrica) y el riesgo inherente de incendio.
6-1
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6.1.1
Propiedades del aceite aislante
Los aceites que se usan en la mayora de los interruptores aislados en aceite son a base de petrleo del tipo naftnico, refinados para evitar la formacin de lodos y corrosin debido al contenido de azufre y otras impurezas. Este tipo de aceites aislantes se caracterizan por una excelente rigidez dielctrica, por una conductividad trmica muy buena (2.7 x 10-4 cal/s cm C) y por una alta capacidad trmica (0.44 cal/g C). Los interruptores en aceite aprovechan las excelentes capacidades dielctricas del aceite y lo usan no slo como medio interruptivo sino tambin como aislante entre las partes vivas del interruptor y tierra. El aceite bajo condiciones atmosfricas normales, y para un entrehierro de contactos dado, es muy superior al del aire o al SF6 bajo las mismas condiciones. Sin embargo, el aceite se degrada con pequeas cantidades de agua y por depsitos de carbn que son el resultado de la carbonizacin del aceite. La carbonizacin se genera debido al contacto del aceite con el arco elctrico. La pureza del aceite generalmente se evala por su claridad y transparencia. El aceite nuevo tiene un color mbar claro, mientras que el aceite contaminado es oscuro y tiene depsitos negros que muestra los signos de la carbonizacin. La condicin del aceite se evala mediante la prueba de rigidez dielctrica. Esta prueba se realiza usando dos electrodos esfricos de 20 mm de dimetro con una distancia de 3 mm entre ellos. El aceite en buenas condiciones debe de tener una rigidez dielctrica mayor a 30 kV. Para aceite usado se recomienda que la rigidez dielctrica no sea menor a 15 kV. En la
Tabla 6.1 se presentan las especificaciones de aceites minerales nuevos.
6.1.2
Interrupcin de corriente en aceite
Cuando los interruptores en aceite se inventaron nadie saba que los arcos formados en aceite generaban una burbuja que contena hidrgeno principalmente y que los arcos que se formaban en una atmsfera de hidrgeno tendan a extinguirse ms rpidamente que los arcos que se formaban en otros tipos de gases. La eleccin del aceite para usarse en los interruptores fue una casualidad ya que ste trabaj muy bien por muchos aos. Cuando se establece un arco en aceite las superficies de contacto del aceite se vaporizan rpidamente debido a la alta temperatura del arco, la cual est en el rango de 5,000 a 15,000 K. El gas vaporizado forma una burbuja la cual envuelve completamente al arco. La composicin aproximada de esta burbuja es del 60 al 80 % de hidrgeno, 20 % de acetileno (C2H2) y el resto consiste de proporciones menores de metano y otros gases. Dentro de la burbuja de gas, mostrada en la Fig. 6.1, se identifican tres zonas. La zona interior, la cual contiene los gases disociados, es la que est en contacto directo con el arco, alcanza temperaturas entre los 500 y 800 K. Esta zona gaseosa est rodeada por una zona de vapor, que es calentada en las capas interiores y saturada en las capas exteriores. La tercera es una zona con lquido hirviendo en el interior y con una temperatura del lquido en el exterior prcticamente igual a la temperatura ambiente.
6-2
CFE/CTT
Tabla 6.1
Especificaciones del aceite mineral aislante usado en interruptores. Unidad

--Tipo I Brillante y transparente sin sedimentos ni slidos en suspensin 0.5 mximo 0.843 a 0.893 0.840 a 0.890 - 26 mximo 145 mnimo 40 mnimo No aplica 10.4 mximo
Caractersticas fsicas
Apariencia visual
Especificaciones
No inhibido
Tipo II Brillante y transparente sin sedimentos ni slidos en suspensin 0.5 mximo 0.910 mximo 0.906 mximo - 40 mximo 145 mnimo 40 mnimo 63 a 84 12.0 mximo
Inhibido
Tipo I Brillante y transparente sin sedimentos ni slidos en suspensin 0.5 mximo 0.910 mximo 0.906 mximo - 40 mximo 145 mnimo 40 mnimo 63 a 84 12.0 mximo Tipo II Brillante y transparente sin sedimentos ni slidos en suspensin 0.5 mximo 0.910 mximo 0.906 mximo - 40 mximo 145 mnimo 40 mnimo 63 a 84 12.0 mximo
Color Densidad relativa a: 15.6 C/15.6 C 20 C/4 C Temperatura de escurrimiento Temperatura de inflamacin: 101.3 kPa Tensin interfacial a: 25 C 1 C Temperatura de anilina Viscosidad cinemtica a: 40 C
----C C mN/m C mm2/s
Caractersticas qumicas
Azufre corrosivo Azufre total Carbonos aromticos Cloruros y sulfatos Contenido de agua Contenido de inhibidores --% en masa % en masa --mg/kg % en masa % 0.05 0.030 kV 30 mnimo 28 mnimo l/min 30 mnimo 28 mnimo 30 mnimo 28 mnimo 30 mnimo 28 mnimo + 30 mximo 0.05 0.030 0.05 0.030 0.05 0.030 No corrosivo 0.10 mximo 8.0 a 12.0 Negativos 35 mximo Negativo No corrosivo 0.10 mximo No aplica Negativos 35 mximo Negativo No corrosivo 0.10 mximo No aplica Negativos 35 mximo 0.08 mximo No corrosivo 0.10 mximo No aplica Negativos 35 mximo 0.30 mximo
Caractersticas elctricas
Factor de potencia a 60 Hz a: 25 C 100 C Tensin de ruptura dielctrica: Electrodos planos (2.54mm) Electrodos semiesfricos (1.02 mm) Tendencia a la gasificacin: 10 kV
Valor negativo Valor negativo + 30 mximo
6-3
CFE/CTT
Debido a que, en los interruptores en aceite, el arco arde en una atmsfera gaseosa, se puede considerar que las teoras de interrupcin desarrolladas para interruptores en gas, tambin son aplicables para el interruptor en aceite. Se ha probado que esta consideracin es correcta y por lo tanto el funcionamiento de los interruptores de soplo, as como los interruptores en aceite, pueden entenderse aplicando las teoras de interrupcin del arco presentadas en el captulo 3. Se ha demostrado que el hidrgeno es probablemente el gas ideal para propsitos de interrupcin de corriente, pero las complicaciones y el costo del sistema de recuperacin hacen su aplicacin poco viable. Debido a que la resistencia dielctrica del hidrgeno no es alta, su tensin de reencendido es de 5 a 10 veces mayor que la del aire. Sin embargo, el hidrgeno tiene una conductividad trmica muy alta que resulta en un enfriamiento y una desionizacin ms rpida del arco.
6.2 6.2.1
AIRE Propiedades elctricas estticas
La propiedades elctricas estticas del aire aplican a las partes internas de un interruptor que utiliza este medio aislante. En consecuencia, las presiones que utilizan los diseos de interruptores de soplo de aire exceden los 10 bars con gradientes de tensin en el rango de 10 a 20 MV/m, por lo tanto, las tensiones de ruptura de las zonas ms esforzadas elctricamente no se pueden deducir de la Ley de Paschen debido principalmente a las condiciones de campos elctricos no uniformes. Por lo tanto, el diseo debe de considerar reducciones adicionales en la rigidez dielctrica debido a estos campos no uniformes, al acabado de las superficies, a variaciones en las propiedades de emisin de electrones de los materiales y a las impurezas contenidas en el aire comprimido. En un interruptor de soplo de aire de tanque vivo las zonas de mayor esfuerzo estn localizadas en las cmaras de interrupcin que funcionan como aisladores entre las terminales del interruptor. En la construccin de tanque muerto o del tipo tablero, las zonas de mayor esfuerzo se presentan entre los conductores y el tanque. La Fig. 6.2 muestra los niveles tpicos de flameo para un entrehierro de 2.5 mm a presiones hasta de 120 bars.
Vapor
Arco H2
Lquido hirviendo
Fig. 6.1 Burbuja de gas producida por un arco que es rodeado por aceite.
6-4
CFE/CTT
300 TENSIN DE FLAMEO (kV) b a 200

(a) Ley de Paschen (b) Campo uniforme
100
0 PRESIN (bars)
100
Fig. 6.2 6.2.2
Niveles tpicos de flameo a 50 Hz para entrehierros de 2.5 mm en aire. Campos no uniformes En campos no uniformes la tensin de ruptura del aire vara con la forma de onda de la tensin y de su polaridad. De las pruebas de tensin aplicadas a interruptores, las tensiones de impulso por rayo generalmente dan los niveles de ruptura mayores, con tensin a frecuencia del sistema da valores menores y con impulso por maniobra da valores intermedios. La Fig. 6.4 muestra el comportamiento a la ruptura en aire para electrodos cilndricos concntricos y electrodos esfricos concntricos bajo condiciones de tensin de 50 Hz. Para el diseo de interruptores de alta tensin en aire se requiere informacin de la tensin de flameo a tierra y entre fases en aire a presin atmosfrica. Los campos involucrados son altamente divergentes y una estimacin aproximada de los niveles puede obtenerse de la Fig. 6.5 donde se muestran los niveles de tensin de flameo en electrodos con geometras de punta-punta y punta-plano.
Rigidez dielctrica del aire
Campos uniformes En un campo uniforme, la rigidez dielctrica del aire es independiente de la forma de onda de la tensin aplicada, por lo tanto el nivel de la tensin de ruptura a un valor g es prcticamente el mismo para impulso por maniobra, impulso por rayo y tensin a frecuencia del sistema. La Fig. 6.3 muestra la tensin de ruptura de aire utilizando electrodos de campo uniforme. El valor mximo que alcanza la tensin de ruptura para un valor dado de g esta indicado por la lnea punteada, la cual esta representada por la ecuacin:
Vs = 2.45g + 2.1 g kV ( pico)
Donde: Vs = Tensin de ruptura. Densidad relativa del gas. Distancia milmetros. del entrehierro en
=
g =
6-5
CFE/CTT
750 TENSIN DE RUPTURA (kVpico)

g V =2.45 g+2.1 g kVpico
500
10 mm 7 mm 6.35 mm
250
3 mm 1.06 mm
5m
3.18 mm
50 g
100 (atm mm)
150
200
250
Resultados en aire: 1.06, 3.18 y 6.35 mm de entrehierro, rompimiento en C.D. 3 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz 5,7 y 10 mm de entrehierro, rompimiento 50 Hz
Fig. 6.3
Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme.
1500
50Hz
rE (kVpico)
1000
AIRE
500
rE=2.55r +38 (r >40) rE=3.17r +8.7 (r <40)
50 r
100 (atm mm)
150
200
250
Fig. 6.4 Tensin de ruptura del aire en funcin del producto de la densidad del gas por la distancia entre el entrehierro en electrodos de campo uniforme, a frecuencia del sistema.
6-6 CFE/CTT
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
1500
A.T.
g 1000
IMPULSO NEGATIVO 1/50 IMPULSO POSITIVO 1/50
500
C.A. 50 Hz IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA IMPULSO POSITIVO DE MANIOBRA
10
12
ENTREHIERRO g (m)
a) ENTREHIERRO PUNTA-PLANO
A.T.
IMPULSO NEGATIVO DE MANIOBRA
GRADIENTE DE TENSIN (kVpico/m)
g 750
IMPULSO NEGATIVO 1/50
500
IMPULSO POSITIVO 1/50
C.A. 50 Hz
250
IMPULSO POSITIVO DE MANIOBRA
0 0 2 4 6 8 10
ENTREHIERRO g (m)
b) ENTREHIERRO PUNTA-PUNTA
Fig. 6.5
Niveles de tensin de flameo correspondiente al 50% de la tensin de flameo para diferentes configuraciones en aire a presin atmosfrica.
6-7
CFE/CTT
6.3
VACO
A pesar de que las ventajas del vaco como medio aislante e interruptivo se reconocieron a principios del siglo XIX, estas no se aplicaron ampliamente en el diseo y fabricacin de interruptores hasta hace unos cuantos aos. Esto se debi principalmente a las limitaciones para resolver diferentes problemas tecnolgicos que se presentaron en el diseo y construccin de interruptores confiables utilizando el vaco. El vaco tiene dos propiedades sobresalientes: (1) rigidez dielctrica mayor que cualquier otro medio y (2) cuando se interrumpe un circuito de C. A. mediante la separacin de contactos en vaco, la interrupcin ocurre en el primer cruce por cero de la onda de corriente, presentndose inmediatamente un incremento de rigidez dielctrica a travs de los contactos, mucho mayor a la de interruptores en aire o aceite. Estas propiedades hacen que los interruptores en vaco sean ms eficientes, compactos y econmicos. La vida de servicio tambin es mucho mayor que los equipos convencionales y por lo tanto, el mantenimiento es mnimo. Los interruptores de vaco son ideales para la mayora de las aplicaciones industriales y de distribucin. Sus caractersticas dielctricas, interruptivas y de tensin son tales que pueden realizar trabajos especficos en sistemas de media tensin. La experiencia en el uso de la tecnologa en vaco ha demostrado una gran confiabilidad en los interruptores que la usan.
evacuar un espacio mediante la construccin de su barmetro de mercurio. Las presiones bajas se miden en trminos de torr, donde 1 torr = 1 mm de mercurio. Actualmente pueden lograrse presiones tan bajas de hasta 10-7 torr. El valor de la presin del medio influye directamente en la estructura molecular del medio. Es decir, en el rango de altas presiones la trayectoria media libre es muy pequea y las molculas estn en un estado de constante colisin, el gas se comporta como un fluido conocido como estado de flujo viscoso. Cuando la presin se reduce la trayectoria media libre aumenta. Finalmente se alcanza un punto donde la trayectoria media libre es igual o mayor que las dimensiones de la cmara de confinamiento del vaco. Bajo esta condicin las molculas chocan con mayor frecuencia con las paredes de la cmara que entre s. A esta condicin se le denomina estado de flujo molecular. La divisin entre estos dos estados se especifica por un parmetro adimensional llamado nmero de Knudsen. Para una cmara cilndrica este parmetro est definido como la relacin de la trayectoria media libre (Lm) de las molculas de gas entre el radio (R). Cuando Lm /R es menor que 0.01 el flujo de gas es viscoso; si la relacin es mayor que 1, el flujo es molecular. El rango entre esos dos limites se llama rango de transicin. La Tabla 6.2 muestra los valores de la trayectoria media libre para N2 a diferentes valores de presin. Los medios gaseosos en dispositivos de interrupcin en vaco estn generalmente en el rango de flujo molecular.
6.3.1
El vaco como medio interruptivo
Todo medio que tiene una presin inferior que la presin atmosfrica (760 mm de mercurio) se le conoce como vaco. A Torricelli se le conoce como el primer hombre que logr
6-8 CFE/CTT
Tabla 6.2 Caractersticas del N2 (aire) a diferentes presiones. Presin Densidad a 25 C (torr) 760 10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 (molculas/cm3) 2.5 x 10
19
Trayectoria media libre (cm) 6.3 x 10 4.8 48 480 4.8 x 103 4.8 x 104
-6
electrones de los puntos de emisin del ctodo se presenta debido a cualquiera de los mecanismos siguientes:

Emisin termoinica Emisin de campo Emisin termoinica y de campo Emisin secundaria resultante de un bombardeo de iones positivos Emisin secundaria por fotones Emisin por efecto pinza o contraccin
3.3 x 1013 3.3 x 1012 3.3 x 1011 3.3 x 1010 3.3 x 109
6.3.2
Comportamiento del arco en vaco
Cuando se efecta la apertura de contactos en aire, las molculas ionizadas son las principales portadoras de cargas elctricas y las responsables de un bajo valor de ruptura dielctrica. En el arco en vaco los tomos neutros, iones y electrones provienen de los mismos electrodos, y no del medio interruptivo. Conforme se mueven los contactos que conducen la corriente, la corriente se concentra en unos cuantos puntos de la superficies de contacto. La conduccin a travs del metal cesa cuando el puente entre los dos contactos se vaporiza. El fenmeno en los puntos activos de los contactos en un interruptor en vaco es similar al de un arco convencional en alta presin donde la densidad de corriente est en el rango de 105-106 A/cm2. En un arco en vaco la emisin se presenta slo en los puntos del ctodo y no en su superficie completa. Por esta razn el arco en vaco se conoce como arco de ctodo fro. De hecho la emisin de iones y
6-9
A altas corrientes el vapor de metal ionizado se expande a travs del volumen que rodea los electrodos. A bajas corrientes la cantidad de vapor producido se reduce drsticamente. Puesto que el vapor emitido desde los puntos del ctodo se expande rpidamente en vaco, la probabilidad de conservar una densidad de carga portadora, suficiente para mantener una conductividad adecuada y mantener el proceso de emisin, es muy pequea. A corriente cero los puntos del ctodo desaparecen en aproximadamente 10-8 segundos.
6.3.3
Estabilidad del arco en vaco
En una red de 60 Hz la corriente decrece a cero cada 8.3 ms. Si el circuito se interrumpe al cruce por cero de la onda de corriente no se generan sobretensiones. Por lo tanto, para que la interrupcin sea exitosa se necesita que el arco sea estable durante medio ciclo y sobretodo que contine existiendo con corrientes que se aproximen a cero. En vaco la estabilidad del arco depende principalmente de (1) el material de los contactos y de la presin del vapor y (2) de los parmetros de la
CFE/CTT
red o circuito tales como tensin, corriente, capacitancia e inductancia. En circuitos de baja corriente la mayor parte de la evaporacin se presenta en los puntos del ctodo, mientras que a altas corrientes el gas se evapora en los puntos del ctodo y del nodo. Adems de esas fuentes se aade gas a la envolvente de los contactos cuando ste es extrado de otras partes de la envolvente, debido a la alta temperatura y al impacto de vapor de metal. La presin del vapor y la estabilidad del arco estn interrelacionados. Es decir, a una presin de vapor muy alta a bajas temperaturas, la duracin del arco ser mayor. La Fig. 6.6 muestra la duracin promedio del arco para algunos metales puros en vaco. La Fig. 6.7 muestra la relacin entre presin y temperatura para varios metales en vaco. Si se conectan los contactos en paralelo con diferentes valores de capacitancia, se demuestra que entre mayor sea el valor de capacitancia, menor ser la duracin promedio del arco. Si se agrega una inductancia en serie con contactos de Cu-Bi (cobre-bismuto), da como resultado un incremento en la duracin promedio del arco. El nivel de interrupcin prematura (current chopping) depende de la presin del vapor y de la conductividad trmica del material del ctodo. Un buen conductor de calor se enfriar rpidamente y su temperatura de superficie de contacto disminuir. Esto reducir la tasa de evaporacin y el arco se extingue debido a una insuficiente cantidad de vapor. Por otra parte, un mal conductor de calor mantendr su temperatura y vaporizacin por un tiempo mayor provocando una mayor estabilidad del arco.
6.3.4
Ruptura en vaco
De los elementos aislantes conocidos: Aire atmosfrico, aceite, SF6, papel, porcelana, etc., comparados con el vaco, su capacidad de soportar tensin es pequea. En un entrehierro de 1 cm, slo unos cuantos electrones por milln llegan a chocar con las molculas y formar iones. A este hecho es al que se debe la muy alta resistencia a la interrupcin del vaco. En este intervalo, la resistencia a la interrupcin es independiente de la densidad del gas y vara slo con la longitud del entrehierro. La Fig. 6.8 muestra la rigidez dielctrica de varios materiales aislantes. Tpicamente la tensin que puede soportar un entrehierro decrece con una reduccin de la densidad (presin y temperatura) a un mnimo y se incrementa rpidamente con una reduccin adicional de la densidad del gas. Esto se ilustra en la Fig. 6.9, que muestra la curva de Paschen donde se grafica la tensin de ruptura, en funcin del producto de la presin y distancia del entrehierro. El inicio de la ruptura en vaco depende de los productos emitidos por los electrodos y paredes de la cmara debido a la accin de campos fuertes, los cuales son bombardeados por los electrones emitidos. El valor de la tensin de ruptura para un entrehierro dado depende de las condiciones de las superficies de los electrodos. Electrodos pulidos y desgasificados cuidadosamente tienen tensiones de ruptura muy grandes. Los contactos se vuelven speros despus del arqueo y por lo tanto, la resistencia a la ruptura disminuye.
6-10
CFE/CTT
Zn
10
6
Bi
Duracin promedio del arco ( s)
Ag Cu Mo
10
10
10
0.2
0.5
1.0
10
20
50
100
Corriente (A)
Fig. 6.6
Duracin promedio del arco en funcin de la corriente para algunos metales puros en vaco.
10
Zn
Bi
Ag
Cu
10
Mo
Presin (torr)
10
-1
10
-3
10
-5
1000
2000
3000
4000
Temperatura (K)
Fig. 6.7
Relacin entre la presin del vapor y la temperatura para varios metales en vaco.
6-11 CFE/CTT
La Fig. 6.10 muestra la tensin de ruptura promedio en funcin de la longitud del entrehierro para diferentes materiales con superficies speras en un vaco del orden de 10-6 torr. Tambin se muestra informacin similar del aire para propsitos de comparacin. La mayora de los materiales muestran valores altos de resistencia a la ruptura en longitudes de entrehierro menores a 3 mm para una geometra particular de electrodos. Esta caracterstica permite el uso de entrehierros muy cortos en equipo de interrupcin en vaco resultando en mecanismos de operacin simples, lo cual resulta en velocidades de operacin mayores que los equipos de interrupcin convencionales.
6.3.6
Caractersticas de recuperacin de los dispositivos de vaco
Est establecido que el alto vaco posee una rigidez dielctrica extremadamente alta. A corriente cero los puntos del ctodo se extinguen dentro de 10-8 s y despus de este tiempo se restablece la rigidez dielctrica original. Este restablecimiento rpido de la rigidez dielctrica se debe a que el metal vaporizado, localizado entre los contactos, se propaga rpidamente debido a la ausencia de molculas de gas. Las molculas de metal chocan a altas velocidades en las paredes de vidrio y se condensan ah. La tasa de recuperacin dielctrica de un entrehierro en vaco en los primeros microsegundos despus de la interrupcin de un arco es de aproximadamente 1 kV/s para un arco con una corriente de 100 A, comparado con 50 V/s para un entrehierro en aire. La Fig. 6.11 muestra las velocidades de recuperacin de diferentes gases y del vaco. Los gases estn a presin atmosfrica con un entrehierro de 6.35 mm y una corriente de 1600 A.
6.3.5
Interrupcin prematura o corte de corriente (current chopping)
Conforme la corriente disminuye, el arco tiende a extinguirse a un nivel de corriente que depende de la presin del vapor y de las caractersticas de emisin de electrones del material de los contactos, a diferencia de lo que sucede en los interruptores en aceite y de soplo de aire, donde la interrupcin prematura o corte de corriente se origina debido a una inestabilidad en la columna del arco. La interrupcin prematura produce sobretensiones excesivas que ponen en peligro el aislamiento del sistema causando reencendidos del arco, por lo que este fenmeno debe evitarse. Es posible reducir el nivel de corriente a la cual se presenta la extincin prematura, mediante la seleccin de materiales adecuados para la fabricacin de los contactos que proporcionen suficiente vapor de metal para permitir que la corriente alcance valores muy bajos o cero.
6-12
CFE/CTT
600
TENSIN DE RUPTURA (kV)
400
7a tm .
a tm .
AI RE ,
25
A LTO
SF
VACO
6,
200
P O RCE
ACEITE D
L AN A
IELCTR
ICO
atm SF6, 1
AIRE, 1 atm.
0 0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
SEPARACIN DE LOS ELCTRODOS (cm)
Fig. 6.8
Rigidez dielctrica de varios materiales aislantes en vaco.
TENSIN DE RUPTURA
TR
VACO
N SI CI
GAS
d DISTANCIA DEL ENTREHIERRO
pd PRESIN x DISTANCIA DEL ENTREHIERRO
Fig. 6.9
Diagrama esquemtico de la curva de Paschen y su relacin de tensin de ruptura en vaco en funcin de la distancia del entrehierro.
6-13 CFE/CTT
100
Be
TENSIN DE RUPTURA (kV)
80
Cu-W-Th Bi-Cu Ag Cu3-Sn
60
Zn 40
3.18 mm de entrehierro 20 Aire 20 C 0 0
LONGITUD DEL ENTREHIERRO (mm)
Fig. 6.10
Curvas caractersticas de tensin de ruptura para diferentes materiales de contactos en vaco.
RECUPERACIN DE RIGIDEZ (kV)
VACO 60
40 NITRGENO 20 HIDRGENO
SF6
10
100
1000
10000
TIEMPO DESDE LA CORRIENTE CERO ( s)
Fig. 6.11
Recuperacin de la rigidez dielctrica para vaco y diferentes gases, 1,600 A, entrehierro de 6.35 mm y con presin del gas de 1 atmsfera.
6-14
CFE/CTT
6.4
HEXAFLUORURO (SF6)
DE
AZUFRE
El gas hexafluoruro de azufre es un compuesto qumico cuya frmula es SF6. Se considera que el SF6 es un gas superior a cualquier otro medio aislante gaseoso e ideal para usarse en equipo de interrupcin. ste se usa en una gran variedad de equipos elctricos debido a las ventajas que tiene sobre otros medios, tales como el aire y el aceite. Los beneficios de su uso proporcionan un diseo simple, una excelente limpieza y una confiabilidad y compactibilidad de los equipos. Este gas combina sus propiedades elctricas, en lo que respecta a la rigidez dielctrica y extincin del arco con sus excelentes propiedades trmicas; adems de otras caractersticas fsicas que han generalizado su uso en equipo de interrupcin. El proceso industrial de produccin del SF6 se realiza por medio de electrolisis a partir del azufre y del flor, mediante la siguiente reaccin exotrmica: S + 3SF2 SF6 + 262 kcal Durante su produccin se forman diferentes fluoruros de azufre tales como SF4, SF2, S2F2, y S2F10, as como impurezas debido a la presencia de humedad, aire y carbn en las celdas de electrolisis de fluoruro. El SF6 a pesar de sus mltiples ventajas, tambin tiene algunas desventajas. Sus principales desventajas son su descomposicin bajo descargas elctricas que da lugar a la formacin de diferentes sustancias qumicas y la licuefaccin a grandes presiones. El incremento en el uso del SF6 en equipos de interrupcin ha aumentado el inters en conocer los mecanismos de descomposicin
6-15
as como las propiedades de sus productos de descomposicin. En la presencia de descargas elctricas (corona, descargas parciales y arqueos), el SF6 se descompone en una variedad de fluoruros de azufre, los cuales reaccionan con los materiales aislantes, materiales de los contactos y las impurezas para formar productos qumicamente activos. Aunque el gas SF6 es qumicamente inerte y ambientalmente aceptable, sus productos de descomposicin son txicos y corrosivos. En este inciso se proporciona la informacin ms relevante de las propiedades fsicas y qumicas del SF6, sus productos de descomposicin, impacto en el medio ambiente, manejo, reciclaje y eliminacin.
6.4.1
Propiedades fsicas y qumicas del SF6
La molcula del SF6 es perfectamente simtrica y tiene en su centro un tomo de azufre cuyos seis electrones libres son usados por los seis tomos de flor situados alrededor del tomo de azufre en las seis esquinas o vrtices de un octaedro regular, como se ve en la Fig. 6.12. Como resultado de este arreglo simtrico la estructura del gas es qumicamente muy estable. El gas SF6 es uno de los gases ms pesados con una densidad de 6.139 kgm-3 a una temperatura de 20 C y 760 mm de Hg de presin, es al menos cinco veces ms pesado que el aire con un peso molecular de 146.06, y es un gas incoloro e inodoro. Al igual que el dixido de carbono (CO2), el SF6 existe en estado lquido solamente bajo presin, como puede observarse en la curva de presin que se presenta en la Fig. 6.13.
CFE/CTT
Densidad crtica
= 730 kgm-3
El SF6 es generalmente usado a temperaturas mayores que la temperatura crtica, por lo que es importante considerar que la presin interna desarrollada en los equipos depende de la densidad de llenado, es decir peso del SF6/volumen del equipo. Por lo tanto, la densidad de llenado debe ser mucho menor al valor de densidad crtica. En la prctica, la densidad de llenado est en el rango de 10 a 50 kgm-3, como se presenta en la Fig. 6.15. Fig. 6.12 Molcula del SF6. El calor especfico del SF6 referido a unidad de volumen es 3.7 veces mayor que el calor especfico del aire, por lo que la densidad del SF6 es aproximadamente cinco veces la del aire. Esto es importante ya que la elevacin de temperatura en el interior de los equipos es menor cuando se usa SF6 que cuando se usa aire. Su conductividad trmica es inferior a la del aire, como se observa en la Tabla 6.3, pero su coeficiente global de transferencia de calor, tomando en cuenta la conveccin, es excelente, parecida a la de gases como el hidrgeno y el helio, y es ms grande que la del aire. La curva de conductividad trmica del SF6 a alta temperatura, revela las propiedades excepcionales de este gas para extinguir el arco elctrico mediante enfriamiento trmico, como se ve en la Fig. 6.16. El pico de conductividad trmica corresponde a la temperatura de disociacin de la molcula de SF6 (2,100 K a 2,500 K) que se acompaa, durante la reformacin de la molcula en la periferia del arco, debido a una fuerte absorcin de calor, favoreciendo la transferencia rpida de calor de un medio caliente a uno fro.
El SF6 es un gas real en el cual la ecuacin de estado es del tipo Beattie-Bridgeman: PV2 = RT(V+b) a Donde: P = presin V = volumen T = temperatura absoluta R = constante del gas a = 15.78(1 - 0.1062 v-1) b = 0.366(1 0.1236 v ) La variacin de la presin del SF6 en funcin de la temperatura es lineal y relativamente pequea en el rango de la temperatura de operacin a la que se somete en los interruptores (-15 C a 50 C) tal como lo ilustra la Fig. 6.14. Las constantes crticas del SF6 son: Temperatura crtica = 45.5 C Presin crtica = 37.8 bar
6-16
-1
CFE/CTT
p : bar
Punto crtico
40
pc=37,8 bars
30
Lquido
Tc=45,5C
20
Punto triple
10 0
Slido
Gas
pt=2,3 bars tt= -50.8C
-63,8
Fig. 6.13
45,5
T C
Presin del vapor de SF6
0,8 0,6 0,4 0,2 0 -10 0 10 20 30 40 50 C
Fig. 6.14
Variacin de la presin del SF6 en funcin de la temperatura.
6-17
CFE/CTT
50 40 30 20 10
Punto crtico
Gas
Liq o uid
10
12
14
16
Densidad 10 2 kg/m3
Fig. 6.15 Densidad orto-brica del SF6.
Tabla 6.3
Propiedades termodinmicas de algunos gases comparados con el SF6. Gas Nitrgeno

N2 28.016 Temperatura (C) Presin del vapor (bar) Temperatura (C) Presin (bar) Densidad (kgm )
-3
Hidrgeno H2 2.016 - 259.2 54.75 - 235.95 13.2 31 0.089 3.393 2.404 1.68 835
Peso molecular Punto triple
Hexafluoruro de azufre SF6 146.07 - 50.8 170 45.55 37.8 730 6.139 0.216 0.165 0.14 1450
Aire 28.96 ---140.73 37.9 328 1.293 0.239 0.172 0.24 1708
-210.065 95.6 - 146.95 34.1 310 1.250 0.248 0.178 0.24 1580
Punto crtico
-3
Densidad (kgm ) a 0C y 1 bar Cp (kcal kg K ) a presin constante Cv (kcal kg K ) a volumen constante Conductividad trmica 103(Wcm-1 K-1) Viscosidad 10 (poises)
7 -1 -1 -1 -1
6-18
CFE/CTT
6.4.2
Rigidez dielctrica del SF6

300
Tensin de ruptura (kV)
La rigidez dielctrica del SF6 se muestra en la curva de la Fig. 6.17. Se observa tambin la ventaja del SF6 sobre el nitrgeno como dielctrico. Para campos no uniformes, la tensin de ruptura mxima se logra a presiones cercanas a 2 bars, como se aprecia en la Fig. 6.18. La aparicin del efecto corona en SF6 se presenta mucho antes de su ruptura y este fenmeno es ms pronunciado cuando la punta del electrodo es negativa, lo ilustra claramente la Fig. 6.19.
Conductividad trmica Wcm-1 K-1
250
200
150
100
50
009 008 007 006 005 004 003 002 SF6 N2

10 20 30 40 50
Producto (pd)
p: Presin en bar. -3 d: Distancia entre electrodos (10 m)
Fig. 6.17 Tensin de ruptura en funcin del producto pd entre dos esferas de 5 cm de dimetro.

001
200
2 4 6 8 10
Temperatura
12 14 10 3 K
16
160 SF 6 120 80 40 N2 p : bar 0 1 2 3 4 5 6 7
Fig. 6.16 Conductividad SF6 y del nitrgeno.
trmica
del
Fig. 6.18 Tensin de ruptura en funcin de la presin para un campo elctrico nouniforme.
6-19 CFE/CTT
La Fig. 6.20 permite observar que la tensin de ruptura del SF6 a una frecuencia de 50 Hz y a una presin de 1 bar en un campo homogneo es de 2.5 a 3 veces mayor que los valores correspondientes para aire y nitrgeno. En la Fig. 6.21 se muestra la relacin de la tensin de ruptura y la presin en campos no homogneos entre el SF6 y una mezcla de nitrgeno y bixido de carbono (N2/CO2). La resistencia a la ruptura del aire se incrementa considerablemente mediante la adicin de cantidades pequeas de SF6. En contraste, el aire tiene slo una influencia limitada en la resistencia a la ruptura del SF6. La adicin de un 10% en volumen de aire reduce la tensin de ruptura del SF6 en un 3%, mientras que la adicin de un 30% de aire la reduce un 10%. La tensin de ruptura del SF6 iguala a la del aceite aislante a una presin de 3 bar, como se ve en la Fig. 6.22. El comportamiento del SF6 sigue la ley de Paschen en un amplio rango de presiones. A altas presiones, se han observado desviaciones bajo ciertas condiciones. La resistencia a la ruptura del SF6 es independiente de la frecuencia, por lo tanto, es un gas aislante ideal para equipo de alta
frecuencia. El inicio de corona en campos no homogneos es tambin considerablemente mayor que cuando se usa aire. Las Fig. 6.23 y 6.24 muestran la dependencia respectiva en presin y radio de curvatura de electrodos en el caso de SF6 y aire en un sistema de electrodos punta-plano.
6.4.3
Capacidad de extincin del arco
Debido a sus propiedades trmicas y baja temperatura de ionizacin, el SF6 tiene excelentes caractersticas para la extincin de arcos elctricos, como se aprecia en la Fig. 6.25. Sucede lo mismo con el tiempo de extincin del arco, ya que si se usa SF6 ste es aproximadamente 100 veces menor que el tiempo de extincin cuando se usa aire. La Fig. 6.26 muestra el comportamiento de extincin del arco del SF6 comparado con el aire y una mezcla de ambos gases. 6.4.4 Factor de prdidas
El factor de prdidas, tan , del SF6 es extremadamente bajo (menor a 2.010-7). Por ejemplo el factor de prdidas para SF6 lquido a 50 C es menor a 10-3.
6-20
CFE/CTT
kV rigidez dielctrica (kV) tensin en la que aparece efecto corona (kV) 4 SF6 , Punta:3 SF6 , Punta: + 2
Aire, Punta:-
Aire, Punta:+ 1
Relacin
4 Relacin
12
p : bar 18 16 en SF6 y aire.
kV
tensin de ruptura (kV) tensin en la que aparece efecto corona en funcin de la polaridad de electrodos (kV)
Fig. 6.19
Relacin de tensin de ruptura/tensin de aparicin efecto corona en SF6 y aire.

P=5.0 bar 225 200 2.5 bar 2.0 bar 1.5 bar 1.0 bar
175 150 125 100 75 50 25 0 10 20 30 40 Distancia entre electrodos (mm) p=1.0 bar Aire
200 mm 50 mm
Fig. 6.20
Tensin de ruptura del SF6 en campos homogneos a 50 Hz en funcin de la distancia entre electrodos a varias presiones del gas.
6-21 CFE/CTT
51 mm*
SF 6 N2 /CO 2
2.0 25 mm* 51 mm*
Tensin de ruptura (MV)
1.5 13 mm* 1.0 13 mm* 0.5 25 mm*
* Distancia entre electrodos 0 64 mm 5 10 15 20 25 30
Presin del gas (bar)
Fig. 6.21
Relacin de tensin de ruptura y presin. Comparacin entre el SF6 y mezclas de N2/CO2.
100 Aceite aislante
SF6
80
60
Aire
12.5
40
75 mm
20
1 12.5
1.5
2.5
3.5
Fig. 6.22
Rompimiento dielctrico del aceite dielctrico, aire y SF6 en funcin de la presin del gas.
6-22
CFE/CTT
SF6
9 8 7 6
Tensin (kV)
5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6
15 mm
Aire
k=0.025 mm
Fig. 6.23
Dependencia de corona y presin en SF6 y aire.
20
SF6
15
Tensin (kV)
10
20 mm
Aire
5
rk
0 10 -2
10 -1
10 0
Radio de curvatura (mm)
Fig. 6.24
Dependencia de corona en funcin del radio de curvatura k a presin atmosfrica.
6-23
CFE/CTT
11 10 3 10
N2
Temperatura (K)
9 8 7 6 5 4 3 2 1 1.0 0.5 0.0 0.5 1.0 Lmite inferior de temperatura de ionizacin SF6
Radio del arco
Fig. 6.25
Perfil de temperatura del arco elctrico en SF6 y N2.
125
SF6
Corriente de arco (A)
100
50% SF6 50% Aire

75
50
25
Aire
0 2 4 6 8 10 12
Presin (bar)
Fig. 6.26
Capacidad de extincin del SF6, aire y una mezcla de ambos.

6-24 CFE/CTT
6.5
CONTAMINACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN
Procedimientos adecuados de manejo. Vaciado cuidadoso del aire de los compartimientos o tanques antes del llenado con SF6 (se recomienda una presin residual de aire de 1 mbar).
Los contaminantes del SF6 que se generan en equipo de interrupcin provienen bsicamente de las siguientes fuentes: Manejo del gas. Fugas. Desabsorcin (liberacin de humedad) de superficies, materiales y absorbentes. Descomposicin por descargas elctricas. Reacciones secundarias de los productos de descomposicin. Generacin mecnica de partculas.
6.5.2
Contaminacin por fugas
Las concentraciones en las que esos contaminantes se presentan dependen principalmente del diseo del equipo, manufactura, ensamble, procedimientos de manejo, diseo de absorbentes, y en la actividad acumulada de las descargas.
En un compartimiento presurizado, el aire y la humedad del exterior, pueden estar difusas debido a que las presiones parciales del aire y del agua del exterior del compartimiento son mayores que en el interior. Las principales trayectorias de fuga son, porosidad del compartimiento, sellos de las partes mviles mecnicas y sellos en O-rings. La difusin a travs de los metales y materiales polimricos es despreciable debido a que los coeficientes de difusin del aire y el vapor de agua en esos materiales son muy pequeos.
6.5.3
Contaminacin por desabsorcin
6.5.1
Contaminacin por el manejo del gas
Durante el manejo del gas, es decir, durante el llenado y vaciado de los equipos, el SF6 se puede contaminar inconscientemente con aire que se encuentra como residuo en las tuberas y vlvulas, por fugas en sellos, por presin de aire residual en los compartimientos despus del vaciado y antes del llenado con SF6 y por errores de manejo. Para minimizar la cantidad de aire se requiere: Diseo apropiado de tuberas y vlvulas.
La humedad y los gases pueden ser absorbidos por las superficies internas del equipo y por los materiales antes de su ensamble. La superficie de los metales puede ser contaminada con humedad y con residuos de sustancias de limpieza. Los materiales polimricos contienen humedad dentro de su masa y son la fuente ms importante que libera humedad dentro del sistema. Los absorbentes manejados en forma inadecuada pueden contener humedad y productos de descomposicin del SF6 que corren el riesgo de liberarse durante el vaciado o a temperaturas elevadas.
6-25
CFE/CTT
Es difcil estimar las cantidades de sustancias liberadas ya que dependen del tipo de materiales empleados, de los mtodos de produccin, de los procedimientos de control de calidad, ensamble y mantenimiento.
6.5.4
Descomposicin elctricas
por
descargas
flujo de corriente provocan erosin en los materiales de los contactos y de los componentes aislantes. La principal causa de descomposicin del SF6 es la reaccin de esos productos erosionados con los fragmentos del SF6 trmicamente disociados y con las impurezas, tales como oxgeno y vapor de agua. Las reacciones ms importantes que ocurren en la vecindad del arco son: Cu + SF6 CuF2 + SF4 ...(1) W + 3SF6 WF6 + 3SF4 ...(2) CF2 + SF6 CF4 + SF4 ..(3) Las dos primeras reacciones estn relacionadas con el material erosionado de los contactos de arqueo, fabricados comnmente de una aleacin de cobre-tungsteno (Cu-W) y la ltima reaccin est asociada con los materiales erosionados de la cmara interruptiva, principalmente tefln (politetrafluroetileno PTFE, polmero derivado del CF2, obtenido errneamente en 1938), el cual es usado ampliamente en la fabricacin de cmaras interruptivas. Los productos primarios generados por las reacciones (1) a la (3) son el fluoruro de cobre (CuF2), que es slido, y dos gases el (SF4) y el (WF6). El ltimo es un gas muy reactivo. Arcos debidos a fallas Existe una diferencia importante entre un arco de maniobra y un arco generado por fallas. Un arco generado por maniobras es un evento deliberado y un arco interno, que se genera debido a fallas en el equipo de interrupcin, es un evento accidental y muy raro, que no puede ser controlado. La duracin de este tipo de arcos generalmente excede los tiempos de arqueo de cualquier maniobra, generando con ello una cantidad muy alta de productos de
6-26 CFE/CTT
El SF6 se descompone parcialmente en la presencia de descargas elctricas, las cuales pueden ser de tres tipos: Descargas parciales Arqueos de maniobra Arcos debidos a fallas
Descargas parciales La actividad de descargas parciales se presenta por defectos de aislamiento. Esta actividad provoca la descomposicin del SF6 en fragmentos de SF4 y F, los cuales reaccionan despus con residuos de oxgeno (O2) y agua (H2O) para formar HF, SO2, SOF2, SOF4 y SO2F2. Tambin se forman S2F10, S2OF10 y S2O2F10 en concentraciones prcticamente insignificantes. Debido a la poca intensidad de las descargas, las concentraciones de los productos de descomposicin formados son muy pequeas en el orden de decenas de ppmv referidas a presiones de llenado de SF6 de cerca de 500 kPa. Arqueos de maniobra Los arqueos de maniobra ocurren principalmente en equipos de desconexin con carga y en interruptores de potencia. Las temperaturas que alcanza el arco debido al
descomposicin del SF6. En este tipo de eventos el arco arde entre materiales metlicos, tales como; el cobre, el aluminio y el acero, que no estn diseados para soportar el arco elctrico. Estos materiales tienen una tasa de erosin relativamente grande comparada con los materiales aislantes. Las concentraciones de productos de descomposicin pueden alcanzar un alto porcentaje debido a los niveles de corto circuito que alcanza la corriente del arco.
6.6
MECANISMOS DE DESCOMPOSICIN
6.5.5
Reacciones secundarias de productos de descomposicin
los
La clase y concentracin de los productos de descomposicin generados depende de diferentes parmetros, por ejemplo, las caractersticas de la fuente de descargas, el diseo del equipo, los materiales usados, valor y duracin de la corriente, el tiempo despus de la descarga y la presencia de impurezas. Todos estos factores tienen influencia en las reacciones qumicas que se producen durante y despus del evento. Las impurezas son principalmente agua (H2O), aire (O2/N2) y vapor producido por los contactos durante el proceso del arco. La qumica de las reacciones es muy compleja, ya que involucra una gran cantidad de compuestos intermedios y finales y no pueden ser caracterizados mediante relaciones cuantitativas simples. Una idea aproximada est representada por el esquema simplificado de la Fig. 6.27, el cual contiene algunos de los principales compuestos formados. Los materiales principales que estn involucrados en la qumica de las reacciones son los vapores provenientes de los contactos (Cu, W, Al, C) y los materiales de la cmara interruptiva, PTFE o tefln (CF2). La reaccin de estas sustancias con los fragmentos del SF6 producidos por el proceso de descarga, genera diferentes productos primarios de descomposicin, entre los ms importantes estn los fluoruros de metal slidos (CuF2 y AlF3) y gaseosos (WF6, CF4 y SF4). Estos productos se forman durante e inmediatamente despus del arco, tpicamente en un lapso de un segundo. Algunos de estos productos primarios son qumicamente estables (CuF2, AlF3 y CF4) y otros son altamente reactivos (SF4, WF6). Estos ltimos estn sujetos a reacciones
6-27 CFE/CTT
El SF6 es susceptible a contaminacin debido a reacciones secundarias que se presentan al estar en contacto los productos de descomposicin con las superficies de los envolventes, materiales aislantes que liberan la humedad absorbida antes del ensamble y con los metales (xidos/hidrxidos) con los cuales estn fabricados los equipos de interrupcin.
6.5.6
Generacin mecnica de partculas
Las partculas metlicas pueden generarse por el deslizamiento de los contactos principales del interruptor. En equipo que est diseado adecuadamente, estas partculas generalmente caen en reas donde no causan dao a la integridad del aislamiento. Si las partculas caen en zonas con alto gradiente de campo elctrico, tal como barreras aislantes, pueden causar degradacin en la superficie del aislante y eventualmente pueden presentarse flameos. Las partculas deben ser removidas cuando el gas sea reciclado.
secundarias en combinacin con contaminantes tales como agua (H2O), aire (O2/N2) y con superficies de aluminio y acero. Estas reacciones secundarias se presentan con tiempos variables (desde segundos hasta meses) dependiendo del tipo de materiales involucrado en dichas reacciones. Algunos de los productos principales derivados de las reacciones secundarias son
xido de tungsteno (WO3) y los oxifluoruros de tungsteno (WO4, WO2F2), oxifluoruros de azufre (SOxFy) (principalmente SOF2 y SO2F2), tetrafluoruro de silicio (SiF4) y cido fluorhdrico (HF). En la Tabla 6.4 se presenta una caracterizacin aproximada de los principales productos de descomposicin que se forman cuando el SF6 se somete a diferentes fuentes de descargas elctricas.
Envolvente o Compartimento
CuW Contactos
CxHy
Al
Cu
Grafito C
CF2
REACCIONES PRIMARIAS (<1s)
HF AlF3 CuF 2 WF6
SF4 CF4
Si REACCIONES SECUNDARIAS Otros slidos (>>1s)
Tefln (PTFE)
{
HF SO xFy
H2 O Otros gases
WOx Fy
SiF4
Fig. 6.27
Esquema simplificado del mecanismo de descomposicin del SF6 mediante descargas.
6-28
CFE/CTT
Tabla 6.4
Fuente de descomposicin
Caracterizacin aproximada de los principales productos de descomposicin resultantes de las diferentes fuentes en equipo de interrupcin.
Principales productos de descomposicin Frmula Nombre Fluoruro de tionilo Fluoruro de sulfrico Dixido de azufre cido fluorhdrico Dixido de azufre Tetrafluoruro de tionilo Fluoruro de sulfrico Fluoruro de tionilo Tetrafluoruro de azufre Decafluoruro de azufre Fluoruro de tionilo Tetrafluoruro de tionilo Fluoruro de sulfrico Tetrafluoruro de azufre Hexafluoruro de tungsteno Fluoruro de tionilo Tetrafluoruro de carbono cido fluorhdrico Fluoruro de cobre xido de tungsteno cido fluorhdrico Tetrafluoruro de azufre Tetrafluoruro de carbono Trifluoruro de aluminio Trifluoruro frrico Estado Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas Slido Slido Gas Gas Gas Slido Slido Cantidad generada Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Baja Media Media Media Media Baja Media Media Media Alta Media Alta Alta Toxicidad (por peso) Alta Baja Media Alta Media Alta Baja Alta Media Muy Alta Alta Alta Baja Media Alta Alta No txico Media No txico No txico Media Media No txico Media No txico Reactividad con la humedad atmosfrica Media Baja Baja Media Alta Media Baja Media Alta --Media Media Baja Alta Alta Media Ninguna Baja Ninguna Ninguna Baja Alta Ninguna Media Ninguna
Contactos calientes Descargas parciales
Arcos de maniobra sin carga Arcos fuertes de maniobra
Arcos internos
SOF2 SO2F2 SO2 HF SO2 SOF4 SO2F2 SOF2 SF4 S2F10 SOF2 SOF4 SO2F2 SF4 WF6 SOF2 CF4 HF CuF2 WO3 HF SF4 CF4 AlF3 * FeF3 *
* De acuerdo al material del tanque en interruptores o del compartimiento en subestaciones aisladas en gas.
6.7
EFECTOS ADVERSOS DEL SF6 Y DE SUS PRODUCTOS DE DESCOMPOSICIN
6.7.1
Influencia en humanos
Riesgo de asfixia Debido a que el SF6 es aproximadamente 5 veces ms pesado que el aire, ste tiende a concentrarse en las zonas bajas de edificios (nivel de piso), en recipientes y en otros volmenes abiertos, desplazando el aire en esas reas. Esto es peligroso para el personal ya que causa la disminucin del oxgeno, lo que puede provocar asfixia. Esta situacin
6-29 CFE/CTT
A continuacin se presentan los efectos del SF6 y sus productos de descomposicin en el personal encargado del mantenimiento de equipo de interrupcin, el impacto en el ambiente y las precauciones necesarias para eliminar y minimizar dichos efectos.
slo se presenta cuando se escapa una cantidad suficiente de SF6 en un tiempo muy corto. Bajo condiciones normales de operacin, el SF6 fugado es desplazado por difusin y conveccin. De acuerdo con la Norma IEC 376, el SF6 nuevo no es txico. Se han realizado pruebas con animales y humanos para probar que an con concentraciones de 80% de SF6 y 20% de O2, no se presentan efectos adversos. Por lo tanto, es permitido tener una proporcin alta de SF6 en una atmsfera respirable, siempre y cuando la concentracin no alcance un nivel en el cual exista una escasez importante de oxgeno. Es decir, evitar que la proporcin de oxgeno alcance niveles inferiores al 16%. An cuando el aire respirable contiene aproximadamente el 20% de oxgeno, es posible agregar hasta un 25% de SF6 antes de que se presenten dificultades para la respiracin. En este caso, la composicin resultante sera 20% de SF6, 16% O2 y 64% de N2. La mxima concentracin permitida en un lugar de trabajo, considerando que una persona est 8 horas por da es 1000 ppmv (0.1%) y este valor es dos rdenes de magnitud menor que las concentraciones indicadas arriba.
aisladas en gas. Sin embargo, no hay reportes de daos graves al personal debido a esos incidentes. A pesar de esto, existe la posibilidad de que durante un evento de este tipo se presenten daos al personal involucrado. Sin embargo, esto puede ser minimizado mediante la observancia de ciertas precauciones. Se ha observado que el incremento de espesores en tanques y compartimentos, la seleccin adecuada, diseo, orientacin y localizacin de los dispositivos de liberacin de presin, son medidas efectivas para reducir los riesgos de dao al personal.
Aspectos toxicolgicos Durante la limpieza del equipo despus de una falla o durante el mantenimiento de un interruptor o de un compartimiento de una subestacin aislada en gas SF6, el personal puede estar expuesto a productos de descomposicin, tanto slidos, como gaseosos, si estos trabajos se realizan en condiciones inadecuadas. Los productos de descomposicin slidos pueden causar una sensacin de ardor o quemadura en la piel desprotegida y problemas respiratorios, debido a la hidrlisis de oxi-fluoruros y gases absorbidos en la presencia de humedad. Este efecto es reversible y no provoca dao permanente si la exposicin es durante un periodo corto. Algunos de los productos de descomposicin gaseosos, en concentraciones altas, inhalados durante un periodo largo, pueden causar edema agudo en los tejidos de los pulmones llegando a provocar la asfixia. Sin embargo, las concentraciones en las que son detectados por su olor son dos rdenes de magnitud menor que las concentraciones que causan dao, por lo que el personal estar
6-30 CFE/CTT
Daos causados por expulsin repentina de gases A pesar de que la probabilidad de falla del aislamiento donde se presenten arcos internos en equipo de interrupcin o que se presente la operacin de los dispositivos de liberacin de presin es muy baja, ya ha habido algunos incidentes reportados, tanto en interruptores como en subestaciones
automticamente alertado. La Tabla 6.5 ofrece ms detalle al respecto. Los gases principales, que son producidos en cantidades considerables y que son suficientemente estables para tomarse en cuenta son: SOF2, SO2 y HF. Existen otros gases que no son txicos, como el CF4 y que son producidos en cantidades menores o pueden ser convertidos rpidamente a otros gases (SF4, WF6, SiF4) debido a las reacciones con la atmsfera. Los componentes principales de los productos de descomposicin slidos son fluoruros de aluminio y de cobre (AlF3 y CuF2) y xido de tungsteno (WO3) como se muestra en la Tabla 6.4. La preocupacin principal en el manejo de los slidos es su toxicidad qumica, tamao de la partcula y los efectos del gas absorbido por los mismos
slidos. La cantidad de slidos producido y su composicin depende principalmente de factores, tales como el material de los contactos, la energa y el comportamiento del arco. Debido a que el tamao de las partculas es muy pequeo ( 2 m), stas pueden flotar en el aire por un tiempo considerable (2 horas o ms) despus de que se genere una falla por arqueo interno o una operacin de un dispositivo de liberacin de presin y no exista ventilacin adecuada. La experiencia ha demostrado que los polvos al contacto con la humedad se vuelven cidos, lo cual se debe de tomar en cuenta al seleccionar el equipo de proteccin para el personal.
Tabla 6.5
Producto de descomposicin S2F2 SF2 SF4 SOF2 SOF4 SO2F2 SO2 S2F10 HF WF6 SiF4 CF4 D.R.: D.L.: 1) 2) 3)
Reactividad y toxicidad de los principales productos de descomposicin del SF6.
Estabilidad Producto Toxicidad [ppmv] Olor de deteccin2) 1) 3) qumica en la final estable TLV LC50 Umbral Aroma atmsfera MAK [ppmv] D.R. S, HF, SO2 0.5 0.8 Picante, corrosivo D.R. S, HF, SO2 5 ----Picante, corrosivo D.R. HF, SO2 0.1 ----Picante, corrosivo D.L. HF, SO2 0.6 a 1.0 100 1.0 5 Huevo podrido D.R. SO2F2, HF 0.5 ----Como HF Estable SO2F2 5.0 2000 4000 --Ninguno Estable SO2 2.0 100 0.3 1 Picante ----0.01 ------Estable HF 1.8 a 3 50 - 100 2.0 3 Corrosivo D.R. WO3, HF 0.1 50 - 100 --Como HF D.R. SiO2, HF 0.5 50 - 100 --Como HF Estable CF4 25 mgm-3 ----Ninguno Descomposicin rpida Descomposicin lenta TLV: Valor lmite de gas no degradado para 8 horas de exposicin diaria. MAK: Equivalente alemn del TLV. El rango de valores indica la diferencia entre diferentes pases. Caractersticas del aroma referidas a los gases subrayados. 50 % de la concentracin letal para ratones o ratas despus de 60 min. de exposicin.
6-31
CFE/CTT
Los criterios de exposicin para los principales productos de descomposicin han sido reportados en diferentes fuentes. Se ha observado que estos criterios son mucho menores que el 50 % de las concentraciones letales para ratones dadas en la Tabla 6.5. Los valores de TLV/MAK deben ser tratados como una gua y no como lmites absolutos para exposiciones de tiempo corto, y deben ser utilizados por profesionales en la salud ocupacional o en el campo de la seguridad. Bajo condiciones normales de operacin, las concentraciones en el interior de instalaciones, tales como las subestaciones aisladas en gas, se pueden mantener fcilmente muy por debajo de los niveles de TLV/MAK debido a las tazas bajas de fuga que presentan estos equipos.
interrupcin. Tambin agua combinada con impurezas cidas puede condensarse a bajas temperaturas y altas presiones y poner en riesgo el aislamiento. Por lo tanto, esas impurezas deben ser minimizadas para que la corrosin y la condensacin sea insignificante. Para evitar problemas de corrosin, los fabricantes de equipo generalmente toman las siguientes precauciones: a) Seleccin de materiales resistentes a la corrosin, especialmente en las partes donde se forman los productos de descomposicin (presentados en la Tabla 6.4). Debido a esto, todos los materiales que se pretendan usar en equipo de interrupcin debern ser sometidos a pruebas de corrosin antes de ser aceptados. b) Mantener un nivel de humedad suficientemente bajo para evitar la formacin de productos corrosivos debido a la hidrlisis. c) Instalacin de filtros absorbentes en los compartimientos o zonas donde se forman los productos de descomposicin. d) Minimizar los volmenes de SF6 expuestos a la descomposicin mediante el uso de barreras entre los compartimientos donde se originan los arcos y otros compartimentos (en el caso de subestaciones aisladas en gas). Los fabricantes han evaluado el comportamiento de los materiales de los productos de descomposicin, encontrando que la mayora de los metales presentan una resistencia adecuada a los efectos de la corrosin, excepto los que contienen Zinc, lo
6-32 CFE/CTT
6.7.2
Efectos en el equipo
El gas SF6 contenido en equipo en operacin contiene varios tipos de impurezas tal y como se ha establecido en los incisos anteriores. Algunos de ellos estn contenidos en el SF6 nuevo y algunos otros son generados por la accin de descargas elctricas durante la operacin del equipo resultando en productos de descomposicin gaseosos y slidos. Su importancia vara dependiendo de la naturaleza del equipo que se trate y de las medidas que se tomen para manejarlos. Las impurezas, tales como el nitrgeno, no son dainas inclusive en altas concentraciones. Otras impurezas, ya sean solas o combinadas, deben de ser limitadas a cantidades que no presenten riesgos para la operacin del equipo. Por ejemplo, agua, impurezas cidas y oxgeno (especialmente combinado) provocan corrosin y originan fallas mecnicas en el equipo de
mismo aplica para las diferentes calidades de plsticos y hules. Los agentes lubricantes reaccionan con los productos de descomposicin y los lubricantes fluorinados sin agua se comportan satisfactoriamente. Los materiales que contienen hules de silicn (vidrio, porcelana y cuarzo), resinas fenlicas y materiales de fibra de vidrio se ven fuertemente afectados ya que reaccionan con cido fluorhdrico. Estos materiales no deben de ser usados en componentes que se someten a grandes esfuerzos elctricos, especialmente en zonas donde se generen productos de descomposicin y donde no se pueda evitar el ingreso de humedad. El poliuretano, tefln (PTFE) y resinas epxicas del tipo ciclo-alifticas y bisfenlicas son resistentes a los productos de descomposicin. Se debe de considerar el aspecto mecnico de los productos de descomposicin, especialmente en interruptores, adems de los aspectos corrosivos, ya que se puede acumular una cantidad considerable de slidos, por lo que se requiere disear las partes mviles del interruptor, de tal forma que estos no afecten su funcionamiento. Es muy importante tomar las medidas adecuadas en la seleccin de los materiales y en la utilizacin de recubrimientos protectores. La corrosin puede ser eliminada mediante la eliminacin adecuada de la humedad.
sodada (una mezcla de NaOH + CaO al 50%50%), por alumina activada (especialmente seca Al2O3) y por filtros moleculares. El tamao del grano preferido para la cal sodada o alumina es el equivalente a una malla de 8 a 12, pero eso no excluye la posibilidad de usar otros tamaos de malla. La eliminacin de contaminantes cidos y gaseosos se realiza mediante la recirculacin del gas a travs de filtros que contienen los materiales mencionados. Esos filtros pueden ser acoplados al interruptor o pueden estar instalados en equipo comercial de regeneracin del SF6. Si se requiere neutralizar SF6 que ha sido sujeto a un arco elctrico, se recomienda que las partes sean tratadas con una solucin alcalina de cal (Ca(OH)2), carbonato de sodio (Na2CO3) o bicarbonato de sodio (NaHCO3).
6.9
SF6 Y LA ATMSFERA
Aproximadamente el 80% del SF6 producido a nivel mundial es utilizado en equipo elctrico, por lo que los fabricantes y usuarios se cuestionan sobre los efectos cuando el SF6 y sus productos de descomposicin son liberados a la atmsfera. Las preocupaciones especficas del uso generalizado del SF6 son los efectos que este tiene en el calentamiento global del planeta conocido como efecto invernadero y en la disminucin de la capa de ozono. El grupo de trabajo del CIGRE 23.10 ha realizado estudios completos al respecto concluyendo que :
6.8
NEUTRALIZACIN
Los fluoruros y la mayora de los productos de descomposicin son neutralizados efectivamente usando una solucin de cal
6-33
CFE/CTT
El SF6 no contribuye a la disminucin de la capa de ozono por dos razones: La primera debido a que la estructura del espectro de emisin ultravioleta del SF6 no puede ser activada hasta que alcanza la mesosfera que se sita a 60 km de la superficie terrestre, altitud que est por arriba de la estratsfera, que est en el rango de los 30 a 45 km. La segunda es el hecho de que el SF6 no contiene cloro, que es el principal agente destructor de la capa de ozono. El SF6 tiene un efecto invernadero ms fuerte que cualquier otro gas. Esto lo clasifica como un potencial colaborador del calentamiento global, debido a que su molcula es muy estable. Esta estructura hace que este compuesto tenga un periodo de vida muy largo (3,200 aos). Se han reportado que las concentraciones actuales de SF6 son del orden de 3.2 partes por trilln de volumen (pptv). Esta concentracin es relativamente baja, pero se ha observado que se incrementa a razn de 8% anual. Esto significa que si la concentracin contina incrementndose a esta taza, en menos de 30 aos llegar a las 50 pptv. Hay escenarios ms optimistas que indican que la estimacin de SF6 para el ao 2,100 ser de 30 pptv. Diferentes estudios indican que para el ao 2,010 el calentamiento global estimado atribuible al SF6 ser de 0.004 C. Es esencial que todas las formas de emisin del SF6 a la atmsfera sean eliminadas o reducidas a un mnimo absoluto. Esto mediante un estricto apego a los procedimientos de manejo y un adecuado sello de todos los productos que lo usan.
6.10 REQUERIMIENTOS DE PUREZA PARA EL SF6 REGENERADO Los requerimientos de pureza que el SF6 regenerado tiene que cumplir para su reutilizacin estn definidos en trminos de concentraciones mximas de impurezas tolerables referidas a la presin del SF6. stas son expresadas en por ciento de volumen (% vol) o en partes por milln de volumen (ppmv). Los requerimientos de pureza tienen los siguientes tres niveles crticos: a) Niveles mximos de impurezas en SF6 nuevo. b) Niveles mximos tolerables en equipo. de impurezas
c) Niveles de deteccin de impurezas. Los niveles de la clase A establecidos en la Norma IEC-376 dan el lmite inferior de los requerimientos de pureza. Los niveles de impureza B son aquellos en los que la funcin del equipo empieza a degradarse o en los que se considera que existen riesgos para la salud, y que sirven como el lmite superior de impurezas. Los niveles de impureza C se refieren a la sensibilidad con la cual dichos niveles pueden ser verificados en el campo y tienen que ser menores que los niveles usados para especificar los requerimientos de pureza. Los niveles B y C estn dados en la Tabla 6.6. El nivel mximo de impurezas B tolerable en equipo, es derivado mediante la cuantificacin de los efectos de degradacin de las impurezas en las funciones del equipo y su relevancia en los riesgos para la salud.
6-34
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El nivel de impurezas C se determina de las siguientes formas: El contenido de gases inertes tales como aire y CF4 en el SF6 se determina con equipos basados en mediciones de la velocidad del sonido o de la conductividad trmica. La humedad se mide con medidores del punto de roco, tubos de reaccin y con sensores electrnicos. Los productos de descomposicin en estado gaseosos y reactivos (txicos y corrosivos) pueden ser medidos por tubos de reaccin que son sensibles al SO2.
este tipo de almacenaje son los compartimientos de subestaciones aisladas, en las que el SF6 se almacena a presiones entre los 300 y 700 kPa o compartimientos de media tensin, donde se almacena hasta 100 kPa. En estos casos se debe de tener cuidado en los niveles de humedad debido a las bajas presiones. La Tabla 6.6 incluye los niveles de impurezas para presiones de almacenamiento de 500 y 100 kPa. Para gases corrosivos y txicos la concentracin lmite especificada es inferior al valor promedio de fluoruros hidrolizables encontrados en equipo en operacin. Para contaminantes slidos, las concentraciones lmite pueden verificarse con dispositivos de bajo costo, aunque estos pueden ser eliminados eficientemente mediante filtros para polvo. En la Tabla 6.6 se presenta la condicin en la que los contaminantes slidos son eliminados por filtros de polvo de 1 m. Para la contaminacin con aceite, las concentraciones lmite pueden ser medidas con equipos de medicin de bajo costo. sta contaminacin se elimina mediante el diseo adecuado del equipo, minimizando o eliminando el uso de aceite para lubricacin en equipo aislado en SF6 y mediante el uso de equipo de manejo y/o regeneracin libre de aceite. Si a pesar de esto, el aceite se encuentra presente, se puede ensamblar un filtro especial en el equipo de regeneracin del SF6, como se especifica en la Tabla 6.7.
Existen tcnicas para medir con una mayor precisin los productos de descomposicin, tanto slidos, como gaseosos, stas son: cromatografa de gases, espectrometra infrarroja y deteccin ptica de partculas. Sin embargo, stas no son adecuadas para su utilizacin en campo, adems de que son tcnicas muy costosas y requieren de personal altamente calificado. Los requerimientos de pureza que recomienda el CIGRE para SF6 regenerado que se va a reutilizar estn dados en la quinta columna de la Tabla 6.6. La mayora de los equipos de recuperacin o regeneracin comprimen el SF6 a la presin de licuefaccin, es decir, al mismo estado en el que se encuentran en un cilindro de gas nuevo. Sin embargo, existen situaciones donde no se tiene la posibilidad de comprimir el gas, por lo que ste tiene que almacenarse a bajas presiones. Ejemplos de
6-35
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Tabla 6.6
Contaminante
Contaminantes del SF6, origen, efectos de degradacin, niveles mximos permitidos y niveles prcticos de deteccin.
Origen Efecto de degradacin en: Nivel mximo tolerable de impureza en el equipo
3 % vol 200 ppmv a 2 MPa 1) 800 ppmv a 500 kPa 1) 4000 ppmv a 100 kPa 1) 100 ppmv Superficies aislantes Toxicidad Toxicidad Superficies aislantes Aislamiento en gas Superficies aislantes 2000 ppmv No crtico 4) Bajo 4) Bajo 4)
Nivel de impurezas para SF6 reciclado para ser reutilizable

2 % vol 120 ppmv comprimido hasta licuefaccin 2) 320 ppmv a 500 kPa 3) 1600 ppmv a 100 kPa 3) 50 ppmv total 7) Sin valor 5) Sin valor 5) Sin valor 6)
Nivel prctico de deteccin de impurezas
Aire CF4 Humedad
Manejo Arcos de maniobra Desabsorcin de superficies de polmeros
Maniobra Aislamiento en gas Superficies aislantes por condensacin de lquidos
< 1 % vol < 25 ppmv
< 25 ppmv < 25 ppmv < 10 ppmv total No se recomienda la deteccin No se recomienda la deteccin No se recomienda la deteccin
SF4, WF6, SOF4, Arqueos SOF2, SO2, HF, SO2F2 Descargas parciales Reacciones secundarias CuF2, WO3, WO2F2, Erosin de contactos WOF4, AlF3 Arqueo interno Carbonizacin de polmeros Carbn Desgaste mecnico Polvo de metal/Partculas Aceite Bombas y lubricacin
1) Basado en IEC 694. 2) Basado en IEC 376 para gas nuevo comprimido hasta licuefaccin a 0 C. 3) Aplicable slo si el gas es reusado a una presin igual o menor a la presin de referencia especificada. 4) No puede ser cuantificado. 5) Sin valor, ya que los contaminantes pueden ser removidos por filtros de polvo con un tamao de poro de 1 m. 6) Sin valor, ya que la contaminacin con aceite tiene y puede ser evitada. 7) Una concentracin de 12 ppmv de (SO2 + SOF2).
6.11 REUTILIZACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN Desde el punto de vista ecolgico y econmico es recomendable mantener el SF6 en niveles bajos de contaminacin mediante su regeneracin, para que pueda ser reutilizado. El SF6 puede ser reutilizado durante el desarrollo de equipos, pruebas del producto, puesta en servicio, mantenimiento y reparacin aplicando los criterios de la Tabla 6.6. Tambin puede ser transferido de equipo descontinuado a equipo en proceso de instalacin. Esta reutilizacin sistemtica requiere que el gas se mantenga en los
6-36
niveles de calidad establecidos para cumplir sus funciones. Todo esto se lleva a cabo mediante un manejo adecuado y la regeneracin en sitio. En los casos en que el gas no pueda ser purificado adecuadamente en sitio para cumplir con los criterios establecidos, existe la opcin de que ste sea tratado por compaas especializadas de reprocesamiento y purificacin.
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Tabla 6.7 Tipo de filtro

Filtro de partculas
Tipos de filtros usados en equipo regenerador de gas SF6.

Objetivo Elimina los productos de descomposicin slidos y otras partculas a la entrada del equipo regenerador. Elimina los productos de descomposicin gaseosos y humedad. Caractersticas principales 1 m de tamao de poro
Filtro de humedad en gas
Pre-filtro
Reduce las concentraciones de los productos de descomposicin slidos y gaseosos a la entrada del equipo regenerador en caso de que el SF6 est fuertemente contaminado. Reduce los productos de descomposicin reactivos a niveles menores de 200 ppmv, a fin de que el gas pueda transportarse como notxico. Elimina el aceite
Filtro de destoxificacin
Filtro de aceite
Humedad residual <100 ppmv Concentracin residual de: SO2 + SOF2 <10 ppmv Capacidad para retencin de partculas 10 m de tamao de poro (baja resistencia al flujo) Humedad residual <200 ppmv Productos residuales reactivos <200 ppmv Capacidad para retener aceite 10 m de tamao de poro (baja resistencia al flujo) Humedad residual < 200 ppmv Productos residuales reactivos < 200 ppmv Capacidad para retener aceite Filtro especial equipado con indicadores visuales de aceite en la entrada y salida.
Una eficiente regeneracin y reutilizacin en sitio del SF6 requiere: 1) Equipo de interrupcin diseado para permitir la reutilizacin del SF6. 2) Equipo de regeneracin adecuado. 3) Una gua para la reutilizacin del gas regenerado. 4) Verificacin regenerado. de calidad del gas
Resulta ms econmico contratar los servicios proporcionados por compaas especializadas. La reutilizacin del gas SF6 requiere del establecimiento de cuatro categoras para diferenciarlo: Gas nuevo: Es el gas suministrado en cilindros por el proveedor y cumple con las caractersticas establecidas en las normas IEC-376 o ASTMD 2472-2000 para SF6 nuevo, como se muestra en la Tabla 6.8. Para verificar estas caractersticas es necesario realizar un muestreo que permita a travs de mtodos y equipos de prueba recomendados por ambas normas, su comprobacin para su aceptacin o rechazo. Una vez que el gas ha sido extrado de los cilindros, en los cuales fue suministrado por el
6-37 CFE/CTT
5) Procedimientos de manejo de gas. Para los usuarios de SF6, quienes usan cantidades muy pequeas de gas y que ocasionalmente tienen que manejar el SF6, es muy caro invertir en equipo de regeneracin.
proveedor, ste tiene que ser considerado como gas usado y se le asigna una de las siguientes categoras: Gas no arqueado: Es el gas que ha sido manejado y que fue sometido a arqueo. Los contaminantes principales de un gas de esta categora son el aire (introducido por el manejo) y la humedad (liberada por superficies). Gas ligeramente arqueado: Es el gas recuperado de los compartimientos de equipo aislado en gas despus de su operacin normal. Este puede contener, adems de aire y humedad: CF4 generado por la degradacin de polmeros. Productos de descomposicin corrosivos (gaseosos) del orden de unos cuantos cientos de ppmv, que no fueron eliminados por los absorbentes. Productos de descomposicin slidos, principalmente fluoruros de metal y oxi-fluoruros de tungsteno.
transportadas manualmente hasta sistemas montados en plataformas. El tipo y tamao apropiado del equipo de regeneracin deber seleccionarse de acuerdo a la cantidad de SF6 a manejar. El esquema funcional bsico de un equipo de regeneracin de SF6 se muestra en el diagrama de la Fig. 6.28, donde sus principales componentes son: Filtros. Compresor(es). Bomba de vaco. Recipiente de almacenamiento.
El equipo opera de la siguiente manera: Recuperacin del gas: El gas es extrado del equipo de interrupcin bombendolo con la ayuda de un compresor a travs de una serie de filtros y comprimindolo en un recipiente de almacenamiento. Reutilizacin: La reutilizacin del gas regenerado (recuperado y purificado) deber ocurrir despus de eliminar el aire del equipo de interrupcin con la ayuda de una bomba de vaco (usando la tubera de recuperacin). Posteriormente, se efecta el rellenado del gas desde el recipiente de almacenamiento mediante el pistn compresor (usando la tubera de llenado). Es importante usar las tuberas de recuperacin y de llenado separadamente para evitar la contaminacin por partculas. La Tabla 6.7 presenta los principales tipos de filtros del proceso de purificacin de gas.
Gas fuertemente arqueado: Es el gas recuperado de equipo fallado. En este caso, se esperan niveles altos de contaminantes slidos y gaseosos que pueden alcanzar magnitudes tpicas en el rango del 1 al 10% del volumen.
6.12 EQUIPO DE REGENERACIN Los equipos de regeneracin de gas han sido utilizados con xito desde la introduccin de la tecnologa del SF6. Estos estn disponibles en el mercado en varios tamaos y capacidades de procesamiento y de almacenamiento. stas pueden ser unidades
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Tabla 6.8
Caractersticas
Caractersticas fsicas y qumicas que debe cumplir el SF6 nuevo de acuerdo a las normas internacionales ASTM D 2472-00 e IEC-376. Norma IEC-376
6.16 45.6 - 60 15 -0.05 0.05 0.3 < 1.0 Deben permanecer con vida
Norma ASTM D 2472-00

--- 62 8.9 71 0.05 0.05 -< 0.3 Deben permanecer con vida
Densidad a 20 C y 760 torr (gl-1) Temperatura crtica (C) Punto de roco, mximo a 1 atm, (C) Agua por peso, mxima (ppm) Contenido de humedad por volumen, mximo (ppm) Contenido de aire por peso, mximo (%) Contenido de tetrafluoruro de carbono por peso, mximo (%) Acidez, expresada como HF por peso, mxima (ppm) Fluoruros hidrolizables expresados en HF por peso (ppm) Toxicidad (colocando 5 ratones en una atmsfera de 79 % de SF6 y 21 % de aire) 24 horas
EQUIPO DE REGENERACIN DE SF6

Pre-filtro Equipo aislado en SF6 Recuperar Rellenado Filtro de partculas
Verificacin adicional de pureza
Aire
Bomba de vaco
Aire a la atmsfera
Compresor de vaco de SF6
Pistn compresor de SF6
Si
Verificacin de pureza
No
Tratamiento adicional
Filtros de hmedad del SF6
Recipiente de almacenamiento de SF6
Fig. 6.28
Esquema funcional bsico de un equipo de regeneracin del SF6.

6-39 CFE/CTT
Las caractersticas principales funcionamiento de un equipo regeneracin de SF6 son: Capacidad de almacenamiento. Presin de almacenamiento. Mtodos de almacenamiento, muestran en la Tabla 6.9. Presin de recuperacin residual. Recuperacin diferencial. Velocidad de recuperacin. Velocidad de vaciado. Velocidad de llenado.
de de
Dispositivos para el intercambio, manejo y eliminacin de filtros.
6.12.1 Verificacin de la calidad del gas regenerado se Se recomienda realizar chequeos de la calidad del SF6 regenerado para verificar que los niveles residuales de impurezas no rebasen los valores especificados en la Tabla 6.6. Se requiere verificar los siguientes tres niveles de contaminantes: El total de contaminantes gaseosos no reactivos (principalmente aire y CF4). El total de productos de descomposicin gaseosos que son reactivos. Humedad.
Control protegido contra falla para evitar la contaminacin del gas. Tabla 6.9
Mtodos de almacenamiento del SF6.

Requerimientos Presin tpica = 25 bar. Caractersticas
Mtodo Gaseoso
Necesita volmenes grandes de almacenamiento. El gas no puede ser SF6 comprimido a esta presin transferido a cilindros para su transporte. Limitado a pequeas permanece en estado gaseoso. cantidades (200 kg), y para uso estacionario. Presin tpica 30 bar. Emplea un sistema adicional de enfriamiento para enfriar el SF6, despus de comprimirlo, permitiendo que el SF6 sea almacenado en forma lquida. El enfriamiento adicional tiene influencia en la velocidad de procesamiento. Tiene requerimientos adicionales de mantenimiento. Requiere un volumen limitado de almacenamiento.
Enfriamiento a base de lquido
Licuefaccin mediante presin
Presin tpica = 50 bar. El gas es Puede ser usado con cualquier comprimido a 50 bar y es licuado recipiente que soporte mnimo mediante presin. 50 bar.
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No es necesario verificar los contaminantes lquidos y slidos tales como aceite, polvos y partculas, ya que el equipo de regeneracin est diseado para eliminarlos mediante los filtros especificados en la Tabla 6.7. El equipo requerido para realizar la verificacin de la calidad del gas es generalmente porttil pero puede formar parte del equipo de regeneracin de SF6. Estos dispositivos son usados a nivel de indicadores, para detectar el cumplimiento o el incumplimiento con los niveles establecidos en la Tabla 6.6. Para la verificacin de productos de descomposicin gaseosos reactivos, se recomienda medir los gases SO2 y SOF2 en lugar de medir la suma total de todos. Estos dos gases representan aproximadamente un cuarto del total de los gases reactivos. Los niveles de impurezas indicados en la Tabla 6.6 para el total de gases reactivos es de 50 ppmv, por lo que el lmite equivalente para la deteccin de la suma de SO2 y SOF2 sera aproximadamente 10 ppmv. El diagrama de flujo de la Fig. 6.29 muestra la secuencia en la cual deben de ser verificadas las tres categoras de contaminantes y las acciones requeridas de las mediciones resultantes. Existen cuatro conceptos bsicos para efectuar la verificacin de calidad del SF6 regenerado: 1) Monitoreo continuo de los niveles de contaminantes en el recipiente o en el flujo de gas (tubera) y la activacin de una alarma si se exceden los lmites establecidos. Este es el concepto ms deseable, pero los detectores para un monitoreo continuo son costosos.
2) Verificacin peridica de los niveles de contaminantes en el recipiente de almacenamiento mediante detectores porttiles o fijos. Esto es lo ms comn. 3) Verificacin del gas despus del rellenado en el equipo. Se realiza una verificacin de los requerimientos de pureza una vez que el gas est en el equipo de interrupcin. Para esto, no se requiere verificar la calidad del gas en el recipiente de almacenamiento. Sin embargo, existe el riesgo de contaminacin, que puede daar el equipo de interrupcin. Si el gas contiene humedad excesiva puede cargar los materiales absorbentes y las superficies internas del equipo. 4) Muestreo de gas y anlisis de laboratorio del SF6 regenerado. Aunque este podra ser el mtodo ms preciso para detectar los niveles de contaminantes, esto provoca retrasos de tiempo, as como incertidumbre acerca de los contaminantes que pueden ser introducidos durante el muestreo o por reacciones qumicas durante el transporte de la mezcla. Este mtodo se limita a casos aislados.
6.12.2 Determinacin de la categora del gas SF6 usado Antes de aplicar el procedimiento para la regeneracin del SF6, se requiere asignar una de las tres categoras para gas usado, definidas anteriormente. El mtodo ms simple y usado es inferir la categora del gas del conocimiento previo que se tiene del equipo y su historial de operacin.
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Reusar
Abajo del nivel lmite Abajo del nivel lmite SO2 SOF2 Abajo del nivel lmite Aire, CF4 Arriba del nivel lmite Tratamiento adicional Arriba del nivel lmite
+
H 2O
Arriba del nivel lmite
Gas a ser reusado
Reproceso despus de cambiar filtros
Fig. 6.29
Procedimiento para la verificacin de la calidad del gas.
Gas no arqueado: Es el que se espera obtener en: Pruebas de aislamiento en fbrica. Pruebas de aislamiento en campo durante la puesta en servicio. Mantenimientos compartimientos. de rutina de
Gas ligeramente arqueado: Es el que se espera obtener en: Mantenimiento y reparacin de equipo de maniobra sujeto a operacin normal. Pruebas de desarrollo de equipo de interrupcin. Desmantelamiento interrupcin. de equipo de
Reparacin de compartimientos despus de una falla sin la presencia de arqueo. Reemplazo de compartimientos.
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Gas fuertemente arqueado: Es el que se espera obtener en: Reparacin de interruptores despus de interrupcin de fallas. Reparacin de compartimientos despus de una falla con arqueo interno. Desmantelamiento de equipo despus de una falla con arqueo.
contaminado. Es importante seguirlo cuando se requiere realizar trabajos de mantenimiento.
6.13.1 Proteccin respiratoria Durante el mantenimiento y manejo del SF6, el personal est expuesto al contacto de los productos de descomposicin tanto slidos como gaseosos. Debido a que estos absorben gas en su superficie, se requiere de equipo adecuado de proteccin respiratoria para proteger al personal, an en situaciones donde los productos gaseosos hayan sido evacuados. Existen varios tipos de mascarillas para proteccin respiratoria que protegen contra contaminantes. Estos contaminantes pueden ser desde partculas gruesas de polvo hasta partculas txicas y gases dainos. Las caractersticas especficas de filtracin de estas mascarillas y filtros se pueden obtener de los proveedores de equipo de seguridad. El primer nivel de proteccin que existe en el mercado es una mascarilla para proteccin respiratoria construida por un filtro de fibra, la cual se coloca sobre boca y nariz. Estos filtros son muy ligeros y econmicos y slo estn diseados para proteger contra polvo. Este tipo de mascarilla no es recomendable para la remocin de las partculas slidas, debido al gas absorbido por los productos slidos. El segundo nivel de proteccin respiratoria es una media mascarilla con un filtro de carbn activado y un filtro para polvo de 0.5 m. Este tipo de filtros tienen la capacidad para absorber gases tales como SOF2. Sin embargo, la proteccin proporcionada por este tipo de mascarilla es inadecuada bajo condiciones de altas concentraciones de polvo y gas.
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En casos muy raros, en los que no es posible asignar una categora o existen dudas acerca del historial del gas, se requiere analizar una muestra de gas para determinar la concentracin de (SO2+SOF2). La experiencia sugiere el siguiente criterio para dicha concentracin: Si la concentracin de (SO2+SOF2) es menor a 100 ppmv, se considera como gas no arqueado. Si la concentracin de (SO2+SOF2) es mayor al 1%, se considera como gas fuertemente arqueado. Para cualquier otro criterio, se debe de considerar gas ligeramente arqueado. Si no es posible realizar este anlisis, se tiene que considerar, por razones de seguridad, que el gas est fuertemente arqueado.
6.13 PROCEDIMIENTOS DE MANEJO En este inciso se presentan algunas recomendaciones para el manejo seguro y eficiente de los productos de descomposicin durante el mantenimiento de rutina o despus de una falla. En el diagrama de flujo de la Fig. 6.30 se muestra el proceso para el manejo seguro del SF6 nuevo as como del SF6
Este tipo de proteccin se recomienda para una inspeccin corta, restringida a limpieza del equipo despus de la aspiracin de los polvos con ventilacin adecuada y trabajando durante un periodo de tiempo corto. La Fig. 6.31 muestra una mascarilla que proporciona este nivel de proteccin contra productos de descomposicin slidos y gaseosos recomendada para usarse por periodos cortos y en reas ventiladas. Para trabajos en reas no ventiladas, tales como el interior del tanque de un interruptor cubierto con productos slidos y durante la evacuacin o aspiracin del polvo de un equipo fallado, se recomienda un dispositivo de respiracin ms efectivo. Para este tipo de trabajo se recomiendan las mascarillas (con o sin ventilacin) o un equipo de respiracin, ya sea que cubra toda la cara o la mitad, como los que se muestran en las Figs. 6.32 y 6.33. Los equipos de respiracin funcionan mediante la alimentacin de aire de una fuente a travs de una manguera a una presin adecuada para el operador. Este nivel de proteccin es necesaria slo en los casos donde las concentraciones de los productos de descomposicin son suficientes para poner en riesgo la salud del personal. Esto se pudiera presentar durante el aspirado inicial de concentraciones muy fuertes de partculas slidas en equipo fallado y donde la ventilacin no es adecuada. Aunque este tipo de equipos proporcionan una excelente proteccin, su manipulacin y su maniobrabilidad puede crear molestias adicionales y riesgos para el personal, por lo que su recomendacin es solamente para utilizacin temporal.
6.13.2 Proteccin de la piel Durante una falla de arqueo, aproximadamente el 70% de las partculas de polvo son menores a 5 m. stas proporcionan una superficie grande absorbiendo productos gaseosos. Estos productos irritan la piel al contacto. El personal que necesite remover y manejar productos slidos de descomposicin requiere utilizar equipo de proteccin para la piel. Tambin el personal que requiera entrar a una instalacin donde ha ocurrido una falla y se han liberado productos slidos, deber de utilizar el equipo de proteccin para la piel. Se recomienda utilizar overoles desechables, guantes (de preferencia desechables), proteccin de ojos y proteccin respiratoria.
6.13.3 Requerimientos aspiracin
del
equipo
de
Los productos de descomposicin slidos que se encuentran en el interior de los edificios de subestaciones aisladas en gas o en equipo fallado deben ser aspirados. La aspiradora deber tener un filtro para partculas de alta eficiencia (HEPA por sus siglas en ingles) para evitar el retorno de partculas al lugar de trabajo.
6-44
CFE/CTT
INICIO
SF6 NUEVO
SF 6 CONTAMINADO
Llenado NO
Manejo en equipo cerrado
SI
rellenado vaciado
NO
Posible sellado
NEGATIVO
Prueba de hermeticidad
POSITIVO
?
SI
Ventilacin natural
SI
?
Ventilacin forzada
Menor que TLV
NO SI
Mejorar ventilacin
SI
NO
Uso de ropa de trabajo proteccin de ojos. proteccin de cuerpo proteccion del aparato respiratorio.
Manejo seguro del SF6

Fig. 6.30 Diagrama de flujo para el manejo seguro del SF6 nuevo y contaminado.
6-45
NO
CFE/CTT
Filtro de lana
Filtro de fieltro
Filtro de carbn activado

Fig. 6.31 Media mascarilla para un nivel de proteccin intermedio contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
Fig. 6.32
Mascarilla completa sin equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
6-46
CFE/CTT
Fig. 6.33
Mascarilla completa con equipo de respiracin para un nivel de proteccin completo contra los productos de descomposicin slidos y gaseosos.
Durante el proceso de aspirado, que involucra capas gruesas de polvo, una parte de stas pueden agitarse, por lo que el personal deber utilizar la proteccin para la piel y una mascarilla completa equipada con respirador. Para trabajos posteriores de limpieza, donde la mayor parte del polvo ha sido aspirado, se recomienda utilizar una media mascarilla con una combinacin de filtros de vapor/gases, cidos y polvos. Esta media mascarilla debe usarse en combinacin con proteccin para ojos.
6.13.4 Requerimientos de ventilacin Una ventilacin adecuada ayuda a diluir la concentracin de los productos gaseosos de descomposicin. En reas cerradas como los tanques de interruptores, se requiere una ventilacin adecuada para que el personal pueda realizar, sin riesgos para la salud, los trabajos de limpieza y reparacin. En situaciones donde se requiera el uso de solventes para la limpieza final, despus del aspirado de los slidos, se debe de utilizar ventilacin forzada para diluir los olores de
6-47 CFE/CTT
los residuos y los efectos txicos de los solventes.
6.13.6 Desecho limpieza
de
los
materiales
de
6.13.5 Requerimientos de limpieza Debido a los requerimientos de limpieza del equipo aislado en SF6, la mayora de los componentes deben ser limpiados con solventes antes de regresar el equipo a operacin. En casos donde productos slidos y otros desechos no han sido adecuadamente eliminados por el proceso de aspirado, se requiere que el personal limpie los componentes utilizando solventes adecuados. Las sustancias utilizadas para la limpieza pueden ser el alcohol isoproplico, tricloroetano y bicarbonato de sodio, que si se mezclan, no producen reacciones peligrosas para el personal que realiza el mantenimiento. Las soluciones alcalinas, como el bicarbonato de sodio, son efectivas para neutralizar la acidez de los productos slidos; sin embargo, no se recomienda usarlos para la limpieza de componentes aislantes y otros materiales orgnicos, debido a la absorcin de agua. Una absorcin excesiva de agua en la superficie de cualquier aislamiento puede afectar su funcionamiento dielctrico. Se requiere tener precaucin cuando se usa alcohol isoproplico o tricloroetano, ya que si se usan excesivamente constituyen un riesgo para la salud del personal. Una exposicin intensa a estos solventes puede causar irritacin de la piel, ojos, nariz, garganta y pulmones. Debido a esto, se requiere utilizar proteccin respiratoria, equipo para proteccin de la piel y una ventilacin adecuada durante la limpieza con solventes.
Todos los desechos slidos y materiales utilizados en la limpieza incluyendo los overoles, filtros de mscaras y guantes, debern ser colocados en bolsas de plstico y colocados dentro de depsitos metlicos. Es recomendable poner cal sodada en los productos de desecho para neutralizar la acidez. Se deben de usar guantes para el manejo de las bolsas o depsitos metlicos. Los depsitos metlicos sellados deben ser colocados en algn sitio adecuado. Los materiales, como los filtros moleculares o alumina activada, deben ser manejados con extremo cuidado, debido a que estos absorben en su superficie concentraciones altas de productos del arco. Se debe de evitar el reciclaje de los absorbentes y debern ser manejados de la misma manera que los productos slidos.
6.13.7 Higiene personal Despus de terminar los trabajos de limpieza, el personal involucrado debe lavarse las manos, brazos, cara y cuello antes de ponerse su ropa normal. En el caso de que una persona est contaminada con polvo o tenga la sensacin de irritacin o quemadura, se recomienda un bao completo tan pronto como sea posible.
6.14 DESTRUCCIN DEL SF6 En los casos en los que el SF6 no pueda ser reciclado, regenerado o que ya no se requiera, ste puede ser eliminado mediante un proceso trmico ambientalmente compatible. Este
6-48 CFE/CTT
proceso consiste en calentarlo arriba de 1,000C, para que empiece a disociarse en fragmentos reactivos que reaccionan con materiales apropiados, tales como hidrgeno y oxgeno, para formar SO y HF. Cuando el proceso alcanza los 1,200 C, la eficiencia en la eliminacin del SF6 es del 99%. Los productos resultantes de las reacciones de este proceso, SO y HF, son eliminados mediante el pasaje de estos a travs de una solucin de hidrxido de calcio (lime) para ser transformados en sulfato de calcio (CaSO4) y fluoruros de calcio CaF2.
equipos a temperaturas menores a -50 C con presiones tpicas de llenado de 500 kPa. Con respecto al ahorro de costos y cuestiones ambientales, particularmente para instalaciones grandes, como lneas aisladas en gas o subestaciones aisladas en gas de gran magnitud, se estn empezando a utilizar en prototipos de lneas aisladas en gas, mezclas de SF6 y nitrgeno con concentraciones bajas de SF6 (tpicamente entre 5 y 20%). El uso de mezclas de SF6 diluido con nitrgeno tiende a reducir el impacto ambiental hasta en un 70%, siempre que la mezcla se maneje con la misma eficiencia que el SF6 sin diluir. Sin embargo, es importante conocer que el comportamiento funcional de las mezclas de SF6 con nitrgeno o CF4 en aislamiento o interrupcin es siempre menor que con SF6 sin diluir. Por lo tanto, la capacidad del equipo deber disminuir cuando el SF6 puro sea reemplazado por una mezcla. Los procedimientos y criterios para el manejo de mezclas de SF6 son los mismos que para el SF6 puro.
6.15 MEZCLAS DE SF6 Se ha identificado que el SF6 es un gas que produce efecto invernadero y que es difcil de sustituir por otro gas sin incrementar el impacto ambiental, por lo que se estn haciendo esfuerzos a nivel mundial para reducir la cantidad de SF6 usada en los equipos elctricos de potencia con el propsito de minimizar las emisiones de SF6. Un camino para realizar esto es diluir el SF6 con un gas ambientalmente no crtico, como el nitrgeno, aprovechando la fuerte sinergia aislante entre estos dos gases. Existen tres razones principales para usar mezclas de SF6 en equipo elctrico: Evitar la licuefaccin a baja temperatura ambiente. Ahorrar en los costos del SF6. Reducir la cantidad de SF6 asociada a emisiones por razones ambientales.
Para temperaturas ambientales bajas se han usado tanto el nitrgeno y el CF4 como gases diluyentes del SF6. Estos permiten operar los
6-49 CFE/CTT
CAPTULO 7
TEORA SOBRE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A INTERRUPTORES
7.1
INTRODUCCIN
Para asegurar un funcionamiento correcto de un interruptor se deben conocer las condiciones de su medio aislante, de sus mecanismos de operacin y de sus contactos, entre otras. El aislante ms importante en un interruptor es el medio donde se extingue el arco. Actualmente, los medios ms comunes para extincin del arco elctrico son el aceite, el aire y el SF6, las boquillas tambin son parte importante del sistema de aislamiento del interruptor. Para conocer las condiciones del sistema aislante se aplican las pruebas de resistencia de aislamiento y de factor de potencia. De igual forma, para conocer mejor
7-1
las condiciones del aislamiento, cuando el medio de extincin del arco es aceite se aplican pruebas fsico-qumicas a ste. Cuando el medio de extincin del arco es el SF6, para conocer sus condiciones se aplican pruebas fsico-qumicas, de deteccin de humedad, de rigidez dielctrica y de subproductos de descomposicin. Por la importancia de las boquillas en el sistema de aislamiento, stas se evalan mediante la prueba de capacitancia y factor de potencia. Por otro lado, la condicin de los mecanismos de operacin se determina conociendo los tiempos de operacin de apertura y cierre de los contactos y por la simultaneidad entre ellos.
CFE/CTT
TEORA SOBRE PRUEBAS A INTERRUPTORES
En el caso de los contactos, su principal caracterstica es la resistencia, la cual se mide mediante la prueba de resistencia de contacto. Las pruebas de anlisis de vibracin, de contaminacin y de sismicidad tambin se aplican a los interruptores.
A su vez, la corriente volumtrica est compuesta por las corrientes capacitiva, de absorcin y de conduccin. La corriente capacitiva o de capacitancia geomtrica se genera debido a que el interruptor, al aplicarle una tensin de C.D., forma un capacitor entre sus partes conductoras, materiales aislantes y partes aterrizadas. Al aplicarle la tensin de C.D. al interruptor, ste se carga con una corriente denominada corriente capacitiva. Inicialmente esta corriente tiene un valor grande que disminuye rpidamente con el tiempo. En equipos con mucho volumen de aislamiento y geometra complicada, como los transformadores de potencia, la corriente capacitiva alcanza un valor despreciable en aproximadamente 15 segundos, pero en el caso de los interruptores, los cuales tienen menor volumen de aislamiento y donde su geometra es ms sencilla, la corriente capacitiva alcanza un valor despreciable en aproximadamente 2 segundos. Los tiempos, donde la corriente alcanza un valor despreciable, seran los tiempos de carga del capacitor formado, ya sea por el transformador de potencia o por el interruptor. La corriente de absorcin se genera por la polarizacin que se presenta en el aislamiento. La polarizacin es la orientacin de cargas positivas y negativas, debido al campo elctrico formado por la aplicacin de la tensin al aislante. Este proceso de orientacin de cargas requiere del consumo de energa proporcionada por una corriente denominada corriente de absorcin. La magnitud de esta corriente decrece exponencialmente desde un valor alto a un valor cercano a cero. Dependiendo del tipo y volumen del aislamiento, esta corriente tarda desde unos cuantos minutos hasta varias horas en alcanzar un valor mnimo. Para cuestiones
7-2 CFE/CTT
7.2
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
La resistencia de aislamiento es un indicador de la condicin del aislamiento de los equipos elctricos. Por lo tanto, la medicin de este parmetro es muy importante en equipos tales como transformadores, interruptores, generadores, etc. Para el caso particular de los interruptores, la resistencia de aislamiento indica las condiciones de humedad y contaminacin de sus elementos aislantes, como la porcelana, el medio aislante e interruptivo y dems componentes aislantes (barra de operacin, soportes, etctera). En teora, un material aislante debe tener una resistencia infinita y por lo tanto no debe permitir el flujo de corriente a travs de l. Sin embargo, cuando se le aplica una tensin de corriente directa (C.D.) a un material aislante, ste deja pasar un flujo de corriente pequeo conocido como corriente de aislamiento. Este flujo de corriente indica que la resistencia del aislamiento tiene un valor finito. A este valor de resistencia se le conoce como resistencia de aislamiento. Para medir la resistencia de aislamiento en un aislante, se aplica a ste una tensin de C.D. que genera la corriente de aislamiento. Esta corriente de aislamiento est formada por la corriente que circula por el volumen del material, denominada corriente volumtrica y por la corriente que fluye por la superficie denominada corriente de fuga.
prcticas en la medicin de resistencia de aislamiento en equipos como transformadores de potencia y generadores, esta corriente se considera despreciable despus de 10 minutos. En interruptores, se alcanza un valor despreciable en aproximadamente 1 minuto. La corriente de conduccin es la que fluye por el volumen del aislamiento. Esta corriente, es la componente ms pequea de la corriente volumtrica. Esta corriente, a diferencia de las dos anteriores, permanece constante. Representa las prdidas que se manifiestan en el aislamiento en forma de calor. Las corrientes de conduccin y de fuga, por permanecer constantes en funcin del tiempo, son las que se utilizan principalmente para conocer la condicin del aislamiento de los interruptores. El comportamiento normal del valor de resistencia de aislamiento en un equipo se inicia con un valor bajo, que tiende a incrementarse en funcin del tiempo para despus permanecer constante. Este incremento se debe a que las corrientes capacitiva y de absorcin tienden a cero. Cuando se tienen aislamientos contaminados y/o degradados, estos se cargan y se polarizan rpidamente, por lo que la magnitud de las corrientes de fuga y de conduccin se incrementa. Adems, las condiciones ambientales, como humedad y contaminacin, ocasionan que la magnitud de la resistencia de aislamiento disminuya. Con los valores obtenidos de la medicin de la resistencia de aislamiento, se obtienen la curva de absorcin y los ndices de absorcin y de polarizacin del equipo. La curva de absorcin se obtiene graficando los valores obtenidos de resistencia en funcin del tiempo. El parmetro principal de esta curva
es su pendiente, conocido como ndice de absorcin y se calcula como la razn de la magnitud de resistencia a un minuto entre la magnitud de resistencia a 30 segundos. Asimismo, el ndice de polarizacin se calcula por la razn de la magnitud de la resistencia a 10 minutos entre la magnitud de resistencia a 1 minuto. La siguiente frmula se emplea para calcular el ndice de polarizacin:
ndice de polarizaci n = resistenci a a 10 min resistenci a a 1 min
Entre ms alto sea el ndice de polarizacin mejor ser la condicin del aislamiento. Valores mayores a 2.0 se consideran buenos, valores entre 1.25 y 2.0 se consideran aceptables y valores menores a 1.25 se consideran malos para aislamientos en operacin. Sin embargo, es posible llegar a obtener valores de ndice de polarizacin cercanos a 5.0. El mtodo ms comn para medir la resistencia de aislamiento es utilizando un Ohmetro (Megger). La prueba con este equipo consiste bsicamente en aplicar una tensin de C.D. al aislamiento y registrar los valores de la resistencia de aislamiento a determinados intervalos de tiempo. En la Fig. 7.1 se muestra el diagrama elctrico de un Megger. En la Fig. 7.2 se muestra la fotografa de un Megger marca AVO, que puede aplicar una tensin mxima de hasta 5 kV de C.D. La prueba de resistencia de aislamiento con este equipo se debe realizar con mucho cuidado y habilidad, ya que de lo contrario, los resultados presentarn fluctuaciones importantes provocadas por factores que afectan la medicin.
7-3
CFE/CTT
Tierra Aislamiento bajo prueba Lnea Guarda Bobina deflectora
+
Bobina de control Gen
del equipo bajo prueba. Tambin es recomendable revisar que los cables de pruebas se encuentren en buenas condiciones y que cuenten con las terminales adecuadas para garantizar un buen contacto. Los factores que ms afectan la medicin de la resistencia de aislamiento son: un Humedad. Temperatura. Contaminacin superficial. Carga residual.
Fig. 7.1 Megger.
Diagrama
elctrico
de
Efecto de la humedad Los materiales dielctricos ms utilizados en los interruptores son la porcelana, el aceite, el aire, el SF6 y otros materiales aislantes como fibra de vidrio que se utilizan para el mecanismo de operacin y para soportar las cmaras de extincin del arco. Estos materiales son higroscpicos, es decir, poseen la propiedad de absorber la humedad. Esta caracterstica provoca que la resistencia de aislamiento disminuya fcilmente al estar estos equipos expuestos a la intemperie. Debido a estos fenmenos, la presencia de humedad en el ambiente afecta la medicin de la resistencia de aislamiento en un interruptor. Esto se debe principalmente a la humedad que absorben las porcelanas de las boquillas, barreras aislantes, etc., agravndose si su superficie est contaminada. Se recomienda que esta prueba no se realice cuando existe una humedad relativa superior al 75% en al ambiente.
Fig. 7.2
Megger marca AVO.
Cada uno de estos factores puede causar grandes errores en la medicin de la resistencia de aislamiento, los cuales no deben considerarse como problemas del equipo de medicin. El error ms comn al realizar la medicin de la resistencia de aislamiento es permitir que los cables de conexin del Megger toquen el tanque del equipo. Al cometer este error se evala la resistencia del aislamiento de los cables del Megger en paralelo con el aislamiento del interruptor. Por lo tanto, al realizar la prueba siempre se debe tratar de mantener los cables del Megger lo ms separado posible entre ellos y del tanque
7-4
CFE/CTT
Efecto de la temperatura Al aumentar la temperatura en los dielctricos o aislantes, se presentan procesos que modifican sus caractersticas elctricas y mecnicas. Entre las caractersticas elctricas que cambian se encuentra su resistencia, que vara inversamente proporcional con la temperatura. Para comparar adecuadamente las mediciones peridicas de resistencia de aislamiento, debido a la variacin de los valores que provoca la temperatura, es necesario efectuar las mediciones a la misma temperatura o corregir cada medicin a una misma base. Esta correccin se efecta con la siguiente ecuacin:
RC = K t Rt
El efecto de la contaminacin superficial es particularmente importante cuando se tienen grandes superficies aislantes expuestas al ambiente, como es el caso de los aislamientos de porcelana y de fibra de vidrio en los interruptores de media tensin, cuyo aislamiento entre fases es aire. Efecto de la carga residual La resistencia de aislamiento se ve afectada por la presencia de carga residual existente en el aislamiento. Esta carga puede originarse si el equipo est flotado o debido a la aplicacin de tensin de C.D. Por lo tanto, se requiere que, antes de efectuar la medicin de resistencia de aislamiento, se descarguen los aislamientos cortocircuitando y conectando a tierra las terminales del interruptor. Con esto, se evitarn los errores en la medicin por carga residual.
Donde: Rc = Kt = Rt= Resistencia de aislamiento corregida a la temperatura base Coeficiente temperatura de correccin por
7.2.1
Aplicacin de interruptores
la
prueba
Resistencia de aislamiento a la temperatura que se efectu la prueba
Efecto de la contaminacin superficial Los contaminantes como la contaminacin industrial y salina, el carbn o el polvo, depositados en las superficies aislantes, pueden afectar la magnitud de la resistencia de aislamiento. Esto debido a que cuando los contaminantes se combinan con humedad, se vuelven parcialmente conductores. Por lo tanto, se debe eliminar toda materia extraa que est depositada sobre el aislamiento, antes de aplicar la tensin de prueba para la medicin de la corriente de aislamiento.
Para efectuar esta prueba, se requieren realizar diferentes arreglos para medir la resistencia de aislamiento en un interruptor trifsico. Dependiendo del tipo de arreglo, se evalan los diferentes elementos del sistema aislante de los interruptores. Se puede evaluar la porcelana y su medio aislante, el medio aislante e interruptivo de la cmara de extincin, aislamiento entre fases, aislamiento a tierra, etc. Los procedimientos detallados para efectuar los arreglos para realizar esta medicin se presentan en el Anexo 2.
7-5
CFE/CTT
7.2.2
Interpretacin de la resistencia de aislamiento en interruptores
Generalmente, los valores de resistencia de aislamiento en los interruptores son muy altos y prcticamente permanecen constantes. Esto se debe a que las magnitudes de la corriente capacitiva y de absorcin decrecen rpidamente en estos equipos, por lo que no se requieren obtener los ndices de polarizacin y de absorcin, ya que la tensin aplicada tiene una duracin de un minuto. Si se obtienen valores bajos de resistencia de aislamiento, significa que el aislamiento del interruptor se encuentra hmedo o contaminado. Los aislamientos en estas condiciones pueden provocar fallas catastrficas en el interruptor, por lo que es muy importante obtener valores altos de resistencia de aislamiento. Se recomienda realizar mediciones peridicas de resistencia de aislamiento con el propsito de establecer tendencias que indiquen cambios importantes que ayuden a determinar la condicin del aislamiento de los interruptores y poder tomar acciones de mantenimiento. Para lograr lo anterior, se requiere hacer una interpretacin adecuada de los resultados obtenidos. Por ejemplo, en los interruptores de gran volumen de aceite, si se obtienen valores menores de 10,000 M referidos a una temperatura base de 20 C, se les debe efectuar una prueba de resistividad al aceite. Con esto se verifica que el aceite no est hmedo o contaminado, en cuyo caso se requiere un tratamiento para eliminar sus contaminantes. Si despus de corregir las condiciones aislantes del aceite se continan teniendo valores bajos de resistencia de aislamiento (menos de 10,000 M a 20 C), se debe retirar el aceite del interruptor para buscar y corregir las causas que originan la baja resistencia. Para el caso particular de los
interruptores en aceite, cuando la resistencia de aislamiento de una boquilla es menor a 50,000 M se deben efectuar pruebas ms frecuentemente para observar su tendencia y poder discriminar a que se debe la baja resistencia de aislamiento. En la Fig. 7.3 se muestra la conexin fsica para evaluar la resistencia de aislamiento de una boquilla de un interruptor de gran volumen de aceite. En el caso de interruptores de soplo magntico, cuando se tienen valores de resistencia de aislamiento menores a 10,000 M a 20 C, se debe efectuar una limpieza y secado de los aislamientos. Para el caso donde se quiere evaluar una boquilla en paralelo con el aislamiento entre boquillas y la cmara de arqueo, se deben obtener valores superiores a 2,000 M, en caso contrario, se debe limpiar y secar el aislamiento de las cmaras de arqueo.
G L
Fig. 7.3 Conexin para medir la resistencia de aislamiento de una boquilla de un interruptor de gran volumen de aceite.
7-6 CFE/CTT
7.3
FACTOR DE POTENCIA AISLAMIENTO
DEL
ngulo tambin se puede observar en la Fig. 7.5. Cuando el aislamiento se encuentra en buenas condiciones, las prdidas son muy pequeas y por consiguiente el factor de potencia (cos ) y la tangente de prdidas (tan ) muy bajos. Como se puede observar en la Fig. 7.5, es claro que el factor de potencia (cos ) es:
El factor de potencia en un aislamiento se define como el coseno del ngulo entre la tensin aplicada y la corriente total que circula por el aislamiento bajo prueba. El valor del factor de potencia se obtiene directamente a travs de la medicin de los volt-amperes de carga y las prdidas en Watts del aislamiento bajo prueba. El circuito de la Fig. 7.4 es el circuito equivalente de un aislamiento. La Fig. 7.5 muestra el diagrama vectorial resultante de la aplicacin de una tensin de C.A. al circuito de la Fig. 7.4. El objetivo de la prueba es verificar el grado de humedad o deterioro de los aislamientos mediante la medicin de la disipacin de energa (prdidas dielctricas). La prueba de factor de potencia es muy sensible a pequeos cambios en el aislamiento, causados por degradacin, envejecimiento y contaminacin, es decir, un pequeo cambio en el estado del aislamiento provoca una variacin grande en los resultados de la prueba. Por esta razn, esta prueba se considera ms reveladora que la prueba de resistencia de aislamiento. Debido a su sensibilidad, se recomienda que la prueba se aplique desde la puesta en servicio de los equipos. De esta forma, se puede establecer un historial con tendencias que ayude a la deteccin de fallas incipientes en el sistema aislante de los equipos. Por consiguiente, esta es la prueba de mayor aplicacin para evaluar aislamientos con tensin de C.A. Bsicamente, la prueba consiste en medir las prdidas del aislamiento al aplicar una tensin de C.A. A estas prdidas se le conoce como prdidas dielctricas y se manifiestan como calor. Las prdidas dielctricas tambin pueden ser evaluadas calculando la tan , tangente de prdidas o factor de disipacin. El
FACTOR DE POTENCIA (FP ) = COS =
IR IT
IT
IC
IR
Fig. 7.4 Circuito equivalente de un aislamiento bajo prueba de factor de potencia.
7-7
CFE/CTT
considera que el factor de potencia (cos ) es igual a la tangente de prdidas (tan ).
IC
IT
La respuesta de un dielctrico a la aplicacin de una tensin de C.A. est en funcin de la magnitud y la frecuencia de la tensin, la temperatura, del tipo del dielctrico, del volumen y de la geometra del dielctrico bajo prueba. Por lo tanto, las mediciones de factor de potencia y de tangente de prdidas, deben realizarse en condiciones similares a las que trabajar el aislamiento. De esta manera se obtendrn valores ms cercanos a los que se presentan cuando el equipo est operando. Estas pruebas son una medicin de la calidad de un aislamiento y como dependen del tipo, volumen y geometra del aislante, se pueden realizar comparaciones de mediciones realizadas en equipos similares. Para poder hacer la comparacin, las pruebas se deben realizar bajo las mismas condiciones. Es decir, aplicando el mismo nivel de tensin, frecuencia y temperatura. La magnitud y la frecuencia de la tensin se controlan con el equipo de prueba. Sin embargo, la temperatura es muy difcil de controlarse, por lo que se requiere hacer la correccin a la temperatura base de 20 C. Un incremento de las prdidas es sntoma de degradacin en el dielctrico. ste puede ser originado por ataques qumicos, esfuerzos elctricos y mecnicos, contaminacin superficial y humedad en el aislamiento. Esto provoca que el aislamiento trabaje a una temperatura mayor; lo que acelera la degradacin del aislamiento incrementando nuevamente la temperatura, formando as un crculo creciente que degrada el aislamiento. Debido a lo anterior, es importante aplicar al aislamiento pruebas que detecten cambios pequeos en su condicin, como lo son las
IR
Fig. 7.5 equivalente.
Diagrama fasorial del circuito
Mientras que la tangente de prdidas (tan ) es igual a la razn de las corrientes resistiva y capacitiva.
TANGENTE DE PRDIDAS (TAN ) =

Donde:
IR IC
Ic = Corriente capacitiva IR = Corriente resistiva IT = Corriente total E = Tensin aplicada

Sin embargo, como se puede observar en Fig. 7.5, para ngulos mayores a 81.5 corriente IT es aproximadamente igual a corriente IC. Por lo que en la prctica, la la la se
7-8
CFE/CTT
pruebas de factor de potencia y de tangente de prdidas. En la CFE, generalmente la prueba de factor de potencia se aplica a los interruptores de potencia con un equipo de la marca Doble Engineering, aplicando una tensin de prueba de 10 kV de C.A. En los interruptores de potencia, para realizar la prueba, se conecta el cable de alta tensin a la terminal de la boquilla y se aplica potencial. Al aplicar la tensin, se establece un campo elctrico entre el conductor central y las partes aterrizadas del interruptor. Al existir dielctricos inmersos en un campo elctrico se generan prdidas, que dependen del gradiente de potencial (tensin por unidad de longitud), y de la localizacin del aislamiento en el campo. La mayora de los interruptores de potencia cuentan con seis boquillas idnticas, tres del lado fuente y tres del lado carga. Cuando se aplica la prueba de factor de potencia al interruptor, se energiza y se mide en cada una de las boquillas con el interruptor en la posicin abierto. Con el interruptor en posicin de abierto se tiene una medicin de las condiciones del aislamiento de las boquillas y del medio dielctrico que stas contengan. Adems de las mediciones anteriores, se realizan otras tres mediciones con el interruptor en posicin de cerrado, aplicando la tensin de forma simultnea a las dos boquillas de la misma fase, es decir, la boquilla del lado fuente y la boquilla del lado carga. Con estas mediciones se obtiene informacin del estado del medio aislante entre fases o cmaras, los aislamientos de sujecin de las cmaras y de la barra de actuacin.
Cuando se mide con el interruptor en la posicin de cerrado en interruptores de gran volumen de aceite, las prdidas dielctricas de cada fase deben ser iguales a la suma de las prdidas de la boquilla lado fuente, ms las prdidas de la boquilla lado carga, medidas con el interruptor en la posicin de abierto. Cuando la igualdad no se cumple, a la diferencia se le llama ndice de tanque. Esta diferencia revela problemas de la barra de accionamiento, en los aislamientos soporte o en el aceite del interruptor. Una gran ventaja que ofrece esta prueba al aplicarse en interruptores, es que se puede hacer comparacin entre las seis boquillas y entre las tres fases. Es decir, el factor de potencia de cada una de las boquillas debe ser muy similar. De igual forma, el factor de potencia entre fases debe ser muy similar. Se recomienda tener cuidado en los interruptores en SF6, porque en ocasiones estos, cuentan con capacitores de fase a tierra. Estos pueden estar instalados en el lado fuente o en el lado carga y pueden afectar los resultados de la prueba.
7.4
MEDICIN DE FACTOR DE POTENCIA Y CAPACITANCIA A BOQUILLAS
La funcin principal de una boquilla es proporcionar el nivel de aislamiento adecuado para que un conductor energizado con alto potencial pase a travs de una pared que comnmente est conectada al potencial de tierra. Bsicamente, cualquier boquilla para aplicacin en interruptores de media tensin est conformada por un conductor central envuelto por una estructura de porcelana que contiene aceite aislante o gas SF6. Las
7-9 CFE/CTT
boquillas se agrupan en dos categoras: boquillas no capacitivas y boquillas capacitivas graduadas. Las boquillas no capacitivas son las ms simples y consisten en un conductor rodeado de un cilindro de material aislante ya sea porcelana, vidrio, resina o papel, como se muestra en la Fig. 7.6. El espesor radial a est determinado por el esfuerzo elctrico del aislamiento, y el espacio axial b por el medio circundante. Como se muestra en la Fig. 7.7 la distribucin del esfuerzo elctrico, en una boquilla no capacitiva, no es lineal a travs del aislamiento o a lo largo de su superficie. La concentracin de esfuerzos elctricos en el aislamiento, puede dar lugar a la aparicin de descargas parciales y a la disminucin de la vida de servicio, los esfuerzos elctricos axiales altos pueden dar origen a arrastres (tracking) y flameos.
100 96 v 50 0
t 100 96 v 50 0
Fig. 7.7 Distribucin del esfuerzo elctrico en una boquilla no capacitiva.
b a
Tanque a tierra Conductor
En la fabricacin de este tipo de boquillas, el papel es enrollado sobre un tubo central. Para formar la capacitancia entre el tubo y la brida de montaje, se intercalan capas conductoras. El dimetro y la longitud de cada capa se disea para formar capacitancias parciales que ayuden a obtener una distribucin uniforme de esfuerzos elctricos como se muestra en la Fig. 7.9.
Capas capacitivas
Aislante de la boquilla
Fig. 7.6
Boquilla no capacitiva. Fig. 7.8 Boquilla capacitiva.
Para tensiones nominales superiores a 52 kV, se usan generalmente boquillas con graduacin capacitiva, como la mostrada en la Fig. 7.8. El material aislante de este tipo de boquillas es comnmente papel impregnado de aceite.
7-10
CFE/CTT
25%
50%
75%
ALTA TE N SI N
0% (a) No capacitiva 100% (b) Capacitiva 0%

C AP AC IT O R ESTAN D AR CK
BO Q U ILLA BAJO PR U EBA CX
25%
50%
75%
TAN Q U E
Fig. 7.9 Distribucin del esfuerzo elctrico en una boquilla no capacitiva y en una boquilla capacitiva.
C4
D R4 R3
La evaluacin de la condicin de las boquillas se realiza mediante diferentes mediciones, realizadas principalmente fuera de lnea. Entre las mediciones ms comunes fuera de lnea, estn las mediciones de capacitancia y del factor de potencia. stas mediciones se realizan empleando un puente de Schering de alta tensin o un equipo similar. En la Fig. 7.10 se muestra un puente de Schering conectado a una boquilla de alta tensin. Existen varios mtodos de prueba para la evaluacin de las condiciones del aislamiento de las boquillas, entre los ms usuales se tiene:
Fig. 7.10 Medicin de capacitancia y ngulo de prdidas en boquillas.
Collar caliente.- Este mtodo consiste en aplicar uno o ms collares alrededor de la boquilla por debajo de los faldones de sta, aterrizando el conductor central de la boquilla y aplicar la tensin de prueba entre el collar o collares y tierra. Collar fro.- Este mtodo consiste en colocar un collar en uno de los faldones de la boquilla, aterrizando el collar y aplicar la tensin de prueba por el conductor central de la boquilla. UST.- Este mtodo es una variacin del mtodo de collar caliente, con la ventaja que ste elimina las prdidas superficiales de la parte inferior del collar a la brida inferior de la boquilla. UST para boquillas con tap capacitivo.- Este mtodo slo se puede aplicar a boquillas con tap capacitivo y que se encuentran aisladas de tierra. En este mtodo la medicin se realiza
7-11 CFE/CTT
Collar caliente. Collar fro. Mtodo UST. Mtodo UST para boquillas con Tap capacitivo.
entre el conductor central de la boquilla energizado con la tensin de prueba, y el tap capacitivo. La medicin del factor de potencia a boquillas indica la condicin de su aislamiento principal. Cuando se aplica uno de los mtodos anteriores, los valores obtenidos son independientes del aislamiento de la parte interna del interruptor. En esta prueba se mide la carga que representa el equipo bajo prueba en MVA y las prdidas del dielctrico en mW (miliWatts). Como gua para boquillas que no son del tipo capacitivo y cuando se aplica el mtodo de collar caliente, la magnitud de las prdidas dielctricas debe ser menor o igual a 6.0 miliwatts a una tensin de prueba de 2,5 kV. Para boquillas con tap capacitivo, los valores de la carga obtenidos en MVA se deben convertir a F (microfarads) para obtener la capacitancia de la boquilla. Estos valores se comparan con los datos de placa o con los datos que proporciona el fabricante. Se permite una variacin mxima de 2% con respecto al valor proporcionado por el fabricante. Un incremento en la tangente delta medido particularmente a una tensin menor que la de servicio, podra significar una degradacin debida principalmente a un incremento en las prdidas dielctricas o a la presencia de descargas parciales en la boquilla. La medicin de descargas parciales se presenta en el siguiente inciso.
7.4.1
Medicin de descargas parciales
Las descargas parciales son la mayor causa de fallas en boquillas y ocurren generalmente por la presencia de burbujas, cavidades e imperfecciones en el aislamiento. En boquillas impregnadas en aceite, las descargas parciales son particularmente dainas, por lo que se ha establecido un nivel mximo de 10 pC a una tensin de 1.5Vn/3. En general las boquillas impregnadas en aceite deben de estar libres de descargas parciales. Se han desarrollado equipos de deteccin de descargas parciales para mejorar la sensibilidad de la medicin, ya que para boquillas el nivel de deteccin es muy pequeo. La mayora de estos equipos miden la corriente del tap capacitivo de la boquilla y la presentan en un osciloscopio en forma de elipse o senoide. Las descargas parciales aparecen en forma de pulsos. La magnitud de stas puede ser medida mediante la comparacin con un pulso de calibracin. La interpretacin de las mediciones depende de la posicin del pulso de descarga en la elipse, permitiendo identificar diferentes tipos de fallas. La medicin de descargas parciales es una prueba de alta sensibilidad para detectar degradacin o defectos de fabricacin en los sistemas aislantes de boquillas y equipos de alta tensin. El equipo de medicin de descargas parciales consiste bsicamente de: a) Medidor de descargas parciales. b) Impedancia de medicin. c) Capacitor de acoplamiento. d) Divisor de tensin. e) Fuente de alta tensin.
7-12 CFE/CTT
Para efectuar la medicin de descargas parciales en boquillas, se requiere determinar la tensin mxima que se debe aplicar. Este valor debe ser determinado de acuerdo con la norma correspondiente al objeto bajo prueba. El circuito para la medicin de descargas parciales depende del detector de descargas a utilizar. En las Figs. 7.11 y 7.12 se muestran dos circuitos de medicin de descargas parciales. Sin embargo, todos los circuitos consisten de al menos: a) El objeto bajo prueba Cx, al que se le mide el nivel de descargas parciales. b) Un capacitor de acoplamiento Ck. Transfiere la carga en el circuito para mantener la tensin en el objeto de prueba Cx. Debe estar libre de descargas a la tensin de prueba y su capacitancia debe ser similar a la de Cx. c) Una impedancia de medicin Zm, conectada al equipo de medicin. Los pulsos de corriente se convierten en seales de tensin a travs de la impedancia de medicin y posteriormente son enviados a un detector de descargas para su cuantificacin. La impedancia de medicin puede ser un circuito RC o RLC. Se debe garantizar que el circuito de medicin se encuentre libre de descargas parciales hasta la tensin mxima de prueba y eliminar o discriminar las posibles fuentes de interferencia. Es importante verificar que el objeto bajo prueba est libre de polvo o de algn otro elemento ionizable que pueda causar problemas durante la medicin.
U Cx
Ck
Zm
Detector
Fig. 7.11 Circuito para la medicin de descargas parciales, con la impedancia de medicin conectada en serie con el capacitor de acoplamiento o patrn.
Cx
Ck
Zm
Detector
Fig. 7.12 Circuito para la medicin de descargas parciales, con la impedancia de medicin conectada en serie con el objeto bajo prueba.
Antes de realizar la medicin de descargas parciales, el circuito de prueba se calibra introduciendo un pulso conocido. La magnitud del pulso de calibracin depende del nivel de ruido existente en la prueba y del
7-13
CFE/CTT
nivel de descargas parciales aceptable en el objeto bajo prueba.
mximo
Tabla 7.1 Fallas tpicas que se presentan en boquillas con papel impregnado en aceite. Gases clave Ejemplos generados tpicos
H2, CH4 Descargas en cavidades que resultan de una mala impregnacin o por humedad alta Arqueo continuo en aceite debido a falsos contactos en conductores a diferente potencial Arqueo intermitente debido a partes flotadas o transitorios Calentamiento de un conductor inmerso en aceite Calentamiento de un conductor en contacto con papel o calentamiento debido a prdidas dielctricas
La sensibilidad del circuito de prueba depende del nivel de descargas parciales mximo aceptable en el objeto bajo prueba, indicado en la norma correspondiente. La prueba se inicia aplicando gradualmente la tensin hasta que aparezcan las descargas parciales sin exceder la tensin mxima de prueba. Uno de los parmetros importantes a determinarse es la tensin de inicio de las descargas (VID). Despus de haber obtenido el VID, se debe incrementar gradualmente la tensin de prueba hasta llegar a la tensin mxima. Una vez alcanzada la tensin mxima de prueba, se debe reducir gradualmente la tensin aplicada hasta la tensin en que se extinguen las descargas (VED).
Falla caracterstica
Descargas parciales
C2H4, C2H2
Descarga de alta energa
H2, C2H2
Descarga de baja energa
C2H4, C2H6 CO, CO2
Falla trmica en el aceite (calentamiento) Falla trmica en papel (calentamiento)
7.4.2
Gases disueltos en boquillas con papel impregnado
En boquillas con papel impregnado en aceite, se puede utilizar la tcnica de gases disueltos para la evaluacin de las condiciones del sistema aislante aceite/papel de la boquilla. La norma IEC 61464-1998 presenta informacin especfica del anlisis de gases disueltos en boquillas de papel impregnado de aceite. Esta informacin fue recabada por expertos en boquillas basndose en informacin obtenida de boquillas en operacin. En las Tabla 7.1 se muestran los gases clave y las fallas caractersticas que generan, en la Tabla 7.2 se muestran las concentraciones normales de estos gases.
Tabla 7.2 Concentraciones normales de gases disueltos en el aceite en boquillas con papel impregnado en aceite.
Concentracin en l gas/l aceite Hidrgeno (H2) 140 Metano (CH4) 40 Etileno (C2H4) 30 Etano (C2H6) 70 Acetileno (C2H2) 2 Monxido de carbono 1000 (CO) Bixido de carbono (CO2) 3400 Tipo de gas
7-14
CFE/CTT
7.5
PRUEBAS AL ACEITE AISLANTE
Rigidez dielctrica. Factor de potencia. Resistividad. Tensin interfacial. Acidez.
Los aceites aislantes son producto de la destilacin del petrleo crudo y deben reunir ciertas caractersticas fsicas especiales como son: viscosidad, temperatura de escurrimiento etc., y propiedades elctricas que sean idneas para su utilizacin adecuada en los diversos equipos elctricos de alta tensin. Existen fundamentalmente dos tipos bsicos de crudo para la obtencin de aceite aislante, los de base naftnica y los de base parafnica. Debido a que el aceite aislante es una mezcla de hidrocarburos, se le llama de base parafnica cuando contiene ms de un 50% de hidrocarburos parafnicos. Los tres grupos principales de compuestos que forman un aceite aislante son los parafnicos, los naftnicos y los aromticos, variando el porcentaje de cada uno de ellos, dependiendo del crudo bsico y del proceso de refinacin. El aceite dentro de los equipos elctricos cumple con varias funciones principales: como medio aislante y refrigerante (disipacin de calor) en el caso de transformadores y como medio de extincin del arco en los interruptores de potencia, durante la apertura de corrientes de carga y falla.
Rigidez dielctrica La rigidez dielctrica es la tensin en la que se presenta la ruptura dielctrica entre dos electrodos inmersos en aceite bajo determinadas condiciones. La determinacin del valor de la rigidez dielctrica de un aceite aislante tiene importancia como una medida de su capacidad para soportar esfuerzos elctricos sin fallar. Tambin sirve para detectar la presencia de agentes contaminantes, tales como agua, suciedad y partculas conductoras en el aceite, una o ms de las cuales pueden estar presentes cuando se encuentran valores bajos de rigidez durante una prueba. Sin embargo, un valor alto de rigidez dielctrica no indica la ausencia de contaminantes. Para la realizacin de la prueba de rigidez dielctrica, se puede usar cualquier probador de rigidez dielctrica, siempre y cuando sus componentes fundamentales (el transformador, equipo de interrupcin, vltmetro, electrodos y copa de prueba) cumplan con lo establecido en la norma ASTM D-877. De los equipos que cumplen con esta norma se prefiere a los equipos operados con motor, principalmente cuando el aceite que se va a probar corresponde a equipo de alta tensin (de 230 kV en adelante). En la Fig. 7.13 se muestra un diagrama esquemtico del equipo.
7-15 CFE/CTT
7.5.1
Pruebas de rutina a aceites aislantes
La CFE cuenta con el Procedimiento de pruebas de campo de aceites aislantes, identificado como SGP-A009-S contenido en el Manual de Transformadores de Potencia Tomo 2. En este procedimiento se describen las pruebas ms comunes efectuadas a los aceites aislantes y son las siguientes:
Al realizar esta prueba se debe tener cuidado en la separacin de los electrodos, en su limpieza y en la forma de realizar el muestreo del aceite. Se debe realizar la prueba a la temperatura ambiente pero en ningn caso debe ser menor de 25 C, ya que a temperaturas menores los resultados son muy variables. Tambin se debe tener cuidado de que transcurran por lo menos tres minutos entre el llenado de la copa y la aplicacin de tensin. Este tiempo debe transcurrir para permitir que las burbujas atrapadas en el aceite escapen. Sin embargo, este intervalo de tiempo no debe ser mayor a 5 minutos, ya que se corre el riesgo de absorcin de humedad del ambiente. La aplicacin de la tensin entre una ruptura y otra debe ser de un minuto. El valor mnimo aceptable para la ruptura del aceite es de 26 kV.
Los aparatos de uso ms general utilizados hasta el momento son los de la compaa Doble en sus diferentes tipos y modelos. Estos equipos traen, como accesorios, una celda especial que es esencialmente un capacitor, en el que el aceite es el dielctrico. En la Fig. 7.14 se muestra esquemticamente este tipo de celda. En esta prueba debe tomarse la temperatura del aceite alojado en la celda de prueba, con el objeto de poder relacionar el valor del factor de potencia obtenido a la temperatura base de 25 C. Normalmente un aceite nuevo, seco y desgasificado alcanza valores de factor de potencia de 0.05% relacionado a una temperatura base de 25 C. Un factor de potencia alto indica deterioro por contaminacin con humedad, carbn o materiales conductores, etc. Cuando hay presencia de carbn en el aceite, ste causa decoloracin. La presencia del carbn en el aceite no necesariamente es causa de un incremento del factor de potencia, a menos que tambin haya presencia de humedad. Un aceite con un valor de factor de potencia de 0.5% a 25 C, generalmente se considera satisfactorio para operacin. Un aceite con un valor de factor de potencia entre 0.5 y 2% a 25 C debe ser considerado como riesgoso y debe ser investigado, en todo caso regenerado o reemplazado.
Factor de potencia La prueba de factor de potencia se aplica a aceites aislantes nuevos y en servicio. Especficamente, esta prueba es la medicin de la potencia disipada por el aceite en forma de calor, es decir, sus prdidas. Esta prueba es muy sensible, ya que es capaz de detectar degradacin o contaminacin mediante cambios pequeos en el factor de potencia del aceite. El factor de potencia de un aceite es la relacin que existe entre la potencia disipada en Watts en el aceite y el producto de la tensin efectiva y la corriente, expresado en volt-amperes. Esto es numricamente equivalente al coseno del ngulo de fase () o al seno del ngulo de prdidas (), como se ve en la Fig. 7.5. Es una cantidad adimensional, normalmente expresada en porcentaje.
7-16
CFE/CTT
VO LTM ETRO kV H U
V A RIAC
T TRA NS. ALTA TEN SIN
K COPA DE PRU EBA G
Fig. 7.13
Esquema del equipo probador de rigidez dielctrica.
7-17
CFE/CTT
TERMINAL DE ALTA TENSIN
LINEA
GUARDA
TERMINAL DE GUARDA
CELDA
TERMINAL DE TIERRA
CELDA DE PRUEBA PARA ACEITE AISLANTE
M EGGER
Fig. 7.14 Conexin de prueba de factor de potencia en aceites aislantes utilizando la copa de la marca Doble.
Fig. 7.15 Conexiones de prueba de resistividad de aceite aislante utilizando un Megger y copa Biddle.
Resistividad La resistividad de un aceite es la medida de sus propiedades aislantes elctricas. Una resistividad alta refleja un contenido bajo de iones libres y de partculas. Para esta prueba se ha generalizado el uso de una celda de prueba marca Biddle en combinacin con un Megger motorizado con rango hasta de 50,000 M, aplicndole a la celda 2,5 kV. En la Fig. 7.15 se muestra la conexin de prueba de resistividad de aceite aislante utilizando un Megger y una copa Biddle. Un valor de 50Mcm como mnimo se considera como satisfactorio para aceites en servicio. Valores menores se consideran como inadecuados por la cantidad de sustancias inicas contenidas en el aceite.
Tensin interfacial por el mtodo de la gota de agua La tensin interfacial es la fuerza de atraccin entre diferentes molculas en una interface y se expresa en dinas/cm. La medicin de la tensin interfacial detecta pequeas concentraciones de contaminantes polares solubles y otros productos de oxidacin. Bajo ciertas condiciones, cuando la tensin interfacial est por abajo de cierto valor, puede ser indicativo de la precipitacin de lodos. En este mtodo se hace uso de una bureta micromtrica, un recipiente como un cristalizador para contener la muestra y un soporte para fijar la bureta y para sostener el
7-18 CFE/CTT
recipiente que contiene la muestra, como se ve en la Fig. 7.16. Para aceites nuevos o regenerados se debe de tener como mnimo 40 dinas/cm. Para aceites en condiciones adecuadas de operacin se debe obtener como mnimo 20 dinas/cm. A valores menores a 20 dinas/cm se considera que el aceite est degradado y con posibilidad de contener lodos. Determinacin aproximada de la acidez La determinacin de la acidez en aceites usados y su comparacin contra valores de aceites nuevos o regenerados es til como una indicacin de cambios qumicos en el propio aceite o bien en sus aditivos, como consecuencia de la reaccin con otros materiales o substancias con las que ha estado en contacto. El incremento del valor de la acidez puede utilizarse como gua para determinar cundo se debe cambiar o regenerar un aceite aislante y prevenir una mayor descomposicin y posiblemente la formacin de lodos. 7.5.2 Pruebas normalizadas
de enviar o no la muestra a un laboratorio para una evaluacin completa. Puede detectarse turbidez, productos de corrosin metlica u otros materiales suspendidos indeseables, as como cambios de color fuera de lo comn. Determinacin del color La determinacin del color de los productos derivados del petrleo es utilizada principalmente como propsito de control del fabricante. Cuando se conoce el valor de color de un producto en particular, una variacin en el intervalo establecido indica una posible contaminacin con otro producto. El color no es un parmetro exacto para determinar la calidad del aceite. Determinacin de la densidad relativa La determinacin exacta de la densidad relativa es importante, ya que con sta se pueden convertir los volmenes a masa. Determinacin escurrimiento de la temperatura de
En la normativa mexicana, la norma NMX-J123-2001-ANCE, se indican 20 pruebas fsico-qumicas al aceite aislante. Algunas de estas pruebas son muy sencillas y pueden realizarse en campo, otras requieren de equipo de laboratorio como un cromatgrafo. En los prrafos siguientes se describe muy brevemente cada prueba y su utilidad. Apariencia visual Mediante el uso de este mtodo puede estimarse la apariencia y la condicin de una muestra de aceite durante una inspeccin de campo, con la finalidad de apoyar la decisin
El mtodo consiste en calentar el aceite y luego enfriarlo a una velocidad especfica, examinando sus caractersticas de flujo durante el enfriamiento a intervalos de 3 C. La temperatura ms baja, en la que an se observa movimiento de aceite, se considera como la temperatura de escurrimiento. Determinacin inflamacin. de la temperatura de
La temperatura de inflamacin es la temperatura mnima corregida a una presin baromtrica de 101.3 kPa, en la que, al aplicar una flama, provoca que los vapores de la muestra se inflamen bajo condiciones de prueba preestablecidas.
7-19 CFE/CTT
MICROBURETA LLENA DE AGUA DESTILADA
DEPSITO PARA LA MUESTRA DE ACEITE
SOPORTE AJUSTABLE
Fig. 7.16
Medidor de tensin interfacial de aceites aislantes.
7-20
CFE/CTT
Determinacin de la tensin interfacial La tensin interfacial es una indicacin confiable de la presencia de compuestos hidroflicos. Estos compuestos son considerados como un indicador de productos de oxidacin. Determinacin anilina de la temperatura de
La temperatura de anilina es til para el anlisis de mezclas de hidrocarburos. Los hidrocarburos aromticos exhiben los valores ms bajos y las parafinas los ms altos. Las cicloparafinas y las olefinas presentan valores que caen entre los aromticos y las parafinas. Para hidrocarburos similares, la temperatura de anilina se incrementa con el aumento del peso molecular. La temperatura de anilina se utiliza en comparacin con otras propiedades fsicas en mtodos de correlacin en el anlisis de hidrocarburos. Tambin se utiliza a menudo para proporcionar una estimacin del contenido de hidrocarburos aromticos. Adicionalmente, indica la solvencia del aceite hacia los materiales que se encuentran en contacto con l. Puede relacionarse con las caractersticas de impulso y gasificacin del aceite. Determinacin de la viscosidad cinemtica La determinacin de la viscosidad cinemtica es la medida de la resistencia de un lquido a fluir bajo la gravedad. La viscosidad cinemtica se obtiene multiplicando el tiempo que tarda el lquido en fluir a travs de un viscosmetro capilar de vidrio por la constante de calibracin del viscosmetro. La viscosidad est relacionada con la transferencia de calor y consecuentemente con el incremento de temperatura de los equipos. A bajas temperaturas la viscosidad se
incrementa y afecta la velocidad del movimiento de componentes de equipos; como los contactos de interruptores, mecanismos de cambio de relacin de transformacin de los transformadores, bombas y reguladores. La viscosidad controla las condiciones de procesamiento, como la deshidratacin, desgasificacin y filtracin. Las viscosidades altas pueden afectar adversamente el funcionamiento de equipos en climas fros. Determinacin del azufre corrosivo La determinacin del azufre corrosivo es importante, porque en la mayora de los usos, el aceite dielctrico est en continuo contacto con metales sujetos a corrosin por la presencia de compuestos de azufre corrosivo. El grado de corrosin de los metales depende de la cantidad y tipo de agente corrosivo y de los factores tiempo y temperatura. La deteccin de estas impurezas no deseadas, es un medio para reconocer el riesgo involucrado. Determinacin del azufre total En aceites dielctricos el contenido de azufre debe ser mnimo, ya que el azufre elemental y los compuestos de azufre pueden ser corrosivos para los componentes del transformador a base de cobre. Determinacin de los carbonos aromticos El principal propsito de esta prueba es determinar la composicin y tipos de carbonos en el aceite. As se conoce la composicin de un aceite en trminos de porcentaje de carbonos aromticos, de carbonos naftnicos y de carbonos parafnicos. Una segunda aplicacin es conocer la naturaleza qumica de un aceite.
7-21 CFE/CTT
Tambin es posible observar el efecto de los procesos de refinacin como: extraccin con solventes y tratamiento cido entre otros, en la composicin de un aceite. Tiene una aplicacin secundaria para relacionar la naturaleza qumica del aceite a otros fenmenos que, como se ha demostrado, tienen relacin con la composicin del mismo. Determinacin de cloruros y sulfatos La presencia de cloruros y sulfatos inorgnicos en aceites aislantes elctricos en contacto con superficies metlicas en equipos elctricos, puede resultar en corrosin de los componentes del transformador. El deterioro de la superficie del metal, depende de la cantidad de agentes corrosivos y del medio ambiente de operacin. Aunque no es cuantitativo, este mtodo es un medio para reconocer el potencial de este riesgo. Determinacin del contenido de agua Mtodo Karl Fisher La determinacin del contenido de agua en aceites aislantes es necesaria, ya que un bajo contenido de agua permite una fuerza elctrica adecuada, maximiza la vida del aceite y minimiza la corrosin de los metales. En cambio un alto contenido de agua, puede ocasionar que un fluido aislante no sea el adecuado para este tipo de servicio y afecta a algunas propiedades elctricas como es, entre otras, la rigidez dielctrica. Este tipo de prueba es adecuada para usarse en especificaciones, en control de procesos y tambin sirve para la evaluacin de la condicin de los lquidos dielctricos en servicio.
Determinacin cuantitativa de inhibidores La prueba consiste en la determinacin de los inhibidores de oxidacin aadidos a los aceites minerales aislantes, que retardan la formacin de lodo y acidez bajo condiciones oxidativas. Es importante conocer si el inhibidor de oxidacin aadido al aceite y su cantidad, resulta adecuado para cumplir con la especificacin del aceite. Determinacin de la estabilidad a la oxidacin La prueba de estabilidad a la oxidacin de aceites minerales dielctricos, es un mtodo para evaluar la cantidad de lodos, carbn y productos cidos formados en el aceite cuando se prueba bajo condiciones establecidas. Se requiere de buena estabilidad a la oxidacin en el aceite para maximizar la vida de servicio, minimizando la formacin de lodos, carbn y cidos, abatiendo la conduccin elctrica, asegurando la transferencia de calor aceptable e incrementando la vida del sistema. Esta prueba es de utilidad para verificar la consistencia de la estabilidad a la oxidacin en la produccin de aceites. Determinacin neutralizacin del nmero de
En aceite mineral aislante, un nmero de neutralizacin bajo, ayuda a minimizar la conduccin elctrica y corrosin de los metales, por lo contrario un nmero alto indica contaminacin y oxidacin. Contenido de bifenilos policlorados (BPC) Por medio de cromatografia de gases, se identifica y determina cuantitativamente el contenido de bifenilos policlorados (BPC) en lquidos aislantes. Los bifenilos policlorados son actualmente una sustancia prohibida para
7-22 CFE/CTT
su uso en cancergena.
equipos
elctricos
por
ser
Determinacin del factor de potencia y la constante dielctrica El factor de potencia es una medida de las prdidas dielctricas en un aceite, y por lo tanto, de la cantidad de energa disipada como calor. Un bajo valor de factor de potencia indica bajas prdidas dielctricas y un bajo nivel de contaminantes inicos polares solubles o coloidales. Esta caracterstica se usa como un medio de control de calidad y una indicacin de cambios en el aceite en servicio por el resultado de la contaminacin o el deterioro del mismo. Determinacin de la tensin de ruptura dielctrica La tensin de ruptura dielctrica de un lquido aislante, a frecuencias de potencia comercial, es importante como una medida de la habilidad de los lquidos para soportar esfuerzos elctricos. Esta es la tensin elctrica en la que ocurre la ruptura entre dos electrodos en condiciones de prueba preestablecidas. Tambin sirve para indicar la presencia de agentes contaminantes como: agua, lodo, carbn y partculas conductoras en el aceite, los cuales uno a uno pueden estar presentes cuando se encuentra un bajo valor de tensin de ruptura dielctrica. Sin embargo, una tensin elctrica o tensin de ruptura alta, no indica la ausencia de todos los contaminantes. Determinacin de la tendencia a gasificacinMtodo Pirelli modificado la
ionizacin en presencia de hidrgeno, que es el gas principal en las descargas tipo corona. Las molculas de aromticos presentes en el aceite mineral son las que actan en las relaciones de absorcin de gas.
7.6
PRUEBAS FSICO-QUMICAS AL SF6
Una de las partes que determinan la vida til de los interruptores en SF6 es su medio aislante e interruptivo, adems de sus aislamientos slidos. Debido a esto, es muy importante evaluar la degradacin del gas SF6 respecto al tiempo y a sus condiciones de trabajo para determinar la regeneracin o sustitucin antes de que dae al equipo de interrupcin. Las pruebas para controlar la calidad del SF6 en servicio se realizan con la finalidad de detectar principalmente la presencia de humedad, cidos, aire y productos de descomposicin, que pueden tener efectos adversos en el equipo de interrupcin. Para esto, se requiere considerar que en el SF6 nuevo se encuentran presentes algunas impurezas como resultado del proceso de fabricacin. Tambin se requiere considerar que en operacin se forman otras impurezas debido a la interaccin del SF6 con las descargas elctricas. En la actualidad no existen lmites mximos aceptables de impurezas en el SF6 en servicio, ya que su formacin depende del diseo y localizacin del equipo: distancias de flameo y de fuga, existencia de arcos dentro del equipo, naturaleza de los materiales que estn en contacto con el gas, filtros, imperfecciones en la fabricacin, etc. Sin embargo, la experiencia nos dar los lmites promedio mximos aceptables para decidir en un
7-23 CFE/CTT
Con este mtodo se mide la tendencia de los aceites aislantes a absorber o desprender gases bajo condiciones de tensin elctrica e
momento dado, si es necesario regenerar o reemplazar el gas SF6. Desde el punto de vista de investigacin existen muchas pruebas que podran realizarse para el control del SF6 en servicio, pero esto por lo general no es prctico. Con respecto a la frecuencia de realizacin de las pruebas para el control de calidad del gas SF6 en servicio, se recomienda utilizar el siguiente criterio:
existen varios mtodos, entre los que estn: el mtodo de gravimetra, el mtodo electroltico y el mtodo temperatura de condensacin o de punto de roco. Para el conocimiento rutinario del contenido de agua es conveniente usar las tcnicas; electrolticas o de punto de roco. Estas pruebas se pueden realizar rpidamente en una muestra de gas. La tcnica de punto de roco consiste en hacer pasar una muestra de gas a travs de una celda cerrada, que es expuesta a una superficie enfriada artificialmente (usando generalmente CO2) y de forma controlada. Cuando la temperatura de la superficie es lo suficientemente baja, se condensan en la superficie impurezas en el gas, como agua o agua ms otras sustancias, formando una brisa, un roco visible o una escarcha cristalina. La temperatura de la superficie a la cual esta condensacin permanece estable, es decir, ni crece ni disminuye con el tiempo, es el punto de roco del gas. Aunque no existe un valor lmite deL contenido de humedad en un equipo elctrico en operacin, se recomienda mantener el contenido de humedad debajo de 300 ppm de agua por volumen a una presin de 1 atmsfera (1.033 kgcm-2), lo que equivale a un punto de roco de 25 C.
Cada tres meses durante el primer ao de servicio. Cada seis meses durante el segundo ao de servicio. Posteriormente anualmente. deben realizarse
Las pruebas que se consideran adecuadas para evaluar las caractersticas del SF6 en servicio son:
Punto de roco. Rigidez dielctrica. Acidez. Contenido de oxgeno. Fluoruros hidrolizables. Subproductos de descomposicin.
7.6.2
Rigidez dielctrica del SF6
7.6.1
Punto de roco
En general, la mayor cantidad de material condensable en SF6 nuevo es agua. Para verificar el contenido de agua en el SF6
La resistencia dielctrica puede ser medida utilizando una celda equipada con una distancia disruptiva que se alimenta de un generador de alta tensin.
7-24
CFE/CTT
7.6.3
Acidez
La acidez en el gas SF6 es la concentracin de cidos permanentes en partes por milln (ppm) por peso y calculada como cido fluorhdrico (HF). Cuando el gas SF6 se degrada en presencia de descargas elctricas, humedad u otros materiales, se forman cidos, que afectan a los materiales que constituyen el equipo elctrico. Es necesario realizar esta prueba, no obstante que no existe un valor normalizado para SF6 en servicio.
utilizar la experiencia para definir valores estadsticos y as obtener criterios adecuados.
7.6.6
Subproductos de descomposicin
Cuando un arco elctrico ocurre en un interruptor de SF6 debido a una falla a una operacin normal, se generan simultneamente diferentes productos de descomposicin del SF6. Algunos de estos productos son qumicamente estables y otros son inestables. La generacin de humedad y de productos de descomposicin del SF6 dentro de interruptores en servicio puede ser reducida a niveles aceptables por absorcin. Materiales como: almina, cal-sosa, tamiz molecular o mezclas de ellas estn disponibles para este propsito. Estos materiales absorben productos de la acidez gaseosa muy efectivamente y prcticamente de forma irreversible, que al mismo tiempo aseguran que el gas mantenga una baja temperatura de punto de condensacin. En muchos equipos elctricos, se usan filtros estticos, pero en algunas circunstancias, tales como en los interruptores donde el arco elctrico puede generar altas concentraciones de productos de descomposicin, el gas puede ser circulado por un filtro a travs de una bomba.
7.6.4
Contenido de oxgeno
El contenido de oxgeno debe mantenerse en niveles bajos para evitar la recombinacin de los productos de descomposicin y en esta forma evitar la corrosin de las partes metlicas del interruptor. El oxgeno puede introducirse accidentalmente durante el proceso de llenado al equipo elctrico o por procedimientos inadecuados de mantenimiento. De ah la importancia de esta prueba. En la actualidad no existe un valor normalizado sobre el lmite mximo aceptable para que el equipo contine en servicio sin que sufra daos.
7.6.5
Fluoruro hidrolizable
7.7
La cantidad de fluoruros hidrolizables en el gas SF6 se expresa en partes por milln (ppm) por peso de cido fluorhdrico (HF). Estos fluoruros se forman durante el proceso de descomposicin del gas SF6. No existe un valor normalizado, por lo que se requiere
PRUEBA DE OPERACIN
TIEMPOS
DE
El mecanismo de operacin es una parte esencial de los interruptores de potencia. El mecanismo debe estar en condiciones de operar en el momento de recibir una seal de apertura o cierre.
7-25 CFE/CTT
Una operacin no adecuada del mecanismo de operacin de los interruptores puede ocasionar daos fsicos en el mismo interruptor y en otros equipos como transformadores, generadores, reactores, etc. En este caso, los costos de la reparacin de los daos causados por este tipo de fallas es muy caro y puede tomar varios meses. Es por esto muy importante verificar en forma peridica la operacin correcta del mecanismo de los interruptores. Esto se verifica con la prueba de tiempos de operacin y simultaneidad de contactos. El objetivo de estas pruebas es analizar el desempeo del interruptor en funcin de los tiempos de operacin, en sus diferentes formas de maniobra, as como la verificacin del sincronismo de sus tres fases y de los contactos de una misma fase. Las comprobaciones deben efectuarse en forma peridica en todos los interruptores de potencia, de acuerdo con lo establecido en los manuales del fabricante y en el Manual de Mantenimiento de Subestaciones por sistemas de crditos. Cuando un interruptor no cumple con los tiempos especificados por el fabricante, debe sacarse de operacin y someterlo a mantenimiento para tratar de recuperar sus tiempos de operacin originales. Para explicar el principio de esta prueba, primero entenderemos los sucesos en un interruptor al presentarse una falla, analizando la Fig. 7.17, en la que se representan los eventos en el interruptor, durante la interrupcin de una falla de cortocircuito. En esta figura la lnea horizontal central indica el transcurso del tiempo. Las acciones se suceden en el orden siguiente:
Inicio de separacin de los contactos. Extincin del arco. Terminacin contactos. de la carrera de los
En esta operacin existen tiempos muy importantes que son:
Retraso del disparo (Tripping delay). Este es el tiempo que transcurre desde que se inicia el corto circuito hasta que se energiza la bobina de disparo. Tiempo de apertura (Opening time). Este es el tiempo que transcurre desde que se energiza la bobina de disparo, hasta que se inicia la separacin de los contactos. Tiempo de arqueo (Arcing time). Es el tiempo que transcurre desde que se presenta el arco elctrico al separarse los contactos, hasta que se extingue. Tiempo de interrupcin (Break time o interrupting time). Es el tiempo que transcurre desde la energizacin de la bobina de disparo, hasta la extincin del arco elctrico. Tiempo de recierre (Reclosing time). Es el tiempo que transcurre desde que se energiza la bobina de disparo, hasta que los contactos hacen contacto nuevamente en la operacin de recierre. Tiempo de divisin de los contactos (Contact parting time). Es el tiempo que transcurre desde que se presenta la falla, hasta que se inicia la apertura de los contactos. Tiempo de eliminacin de la falla (Clearing time). Es el tiempo que
CFE/CTT
Inicio del cortocircuito. Energizacin de la bobina de disparo.
7-26
transcurre desde que se inicia la falla, hasta que se extingue el arco elctrico. Cada una de las operaciones, apertura y cierre, tiene distintas caractersticas. Estas caractersticas de describen en los prrafos siguientes. Tambin, se describe la importancia de la simultaneidad en la operacin de los contactos.
Operacin de cierre Durante la operacin de cierre y conforme los contactos se aproximan, se alcanza un punto en el cual la separacin es igual a la distancia mnima de ruptura inicindose un arco elctrico. Conforme la distancia entre contactos disminuye, el arco elctrico se acorta hasta extinguirse, en el momento que los contactos se cierran. De acuerdo con lo anterior, el arco elctrico ocurre, tanto en la apertura, como en el cierre de los contactos. Debido a lo anterior, se requiere que la operacin de cierre, tambin sea rpida. En condiciones sin carga la velocidad de cierre del interruptor es constante como se muestra en la Fig. 7.19.
Operacin de apertura La operacin de apertura de un interruptor se compone de dos caractersticas; la velocidad de apertura y la distancia total de recorrido del contacto mvil. La velocidad de apertura est determinada por la rapidez con que se inicia la separacin de los contactos. Esto para minimizar la erosin de los contactos por el arco elctrico y para controlar la duracin total de la falla. La distancia total de recorrido de contactos no es la distancia necesaria para interrumpir la corriente, sino que es el espacio necesario para que el dielctrico pueda soportar los esfuerzos elctricos que se presentan durante el proceso de interrupcin. En condiciones sin carga, la velocidad de apertura del interruptor es constante como se muestra en la Fig. 7.18. Para interruptores en vaco, la velocidad de apertura est en el rango de 1 a 2 ms-1. Para interruptores en SF6 la velocidad de apertura est en el rango de 3 a 6 ms-1.
Simultaneidad de los contactos Si los contactos de un interruptor no abren o cierran simultneamente cuando ocurre una operacin de apertura o cierre, la carga sigue demandando la misma potencia al sistema elctrico, aunque sea en una fase. Esto hace que en la fase ms lenta se presente un arco elctrico muy fuerte que degrada los contactos. Debido a esto, es importante que las operaciones de las fases de un interruptor ocurran simultneamente. La simultaneidad adquiere mayor importancia en el caso de interruptores multicmara, con mecanismos de operacin independientes por fase, con o sin resistencias de preinsercin, debido a que es ms probable la prdida de simultaneidad en la operacin entre fases o entre los contactos de una misma fase.
7-27
CFE/CTT
Cortocircuito Energizacin de la bobina de disparo
Recierre de los contactos Inicio de la apertura de los contactos Instante de extincin del arco Fin de carrera de los contactos
Tiempo Retraso del disparo Tiempo de apertura Tiempo de arqueo
Tiempo de interrupcin Tiempo de recierre Tiempo de divisin de los contactos Tiempo de eliminacin de la falla
Fig. 7.17
Sucesos en un interruptor al presentarse una falla de cortocircuito.
7.7.1
Pruebas normales
Las pruebas o mediciones para la apertura, cierre y simultaneidad de contactos, se indican en el procedimiento de prueba de sincronismo y tiempos de operacin de interruptores SGP-A002-S, incluido en el Anexo 2. Estas mediciones se deben efectuar de preferencia a los valores nominales del interruptor, es decir, presiones de operacin de sus cmaras, mecanismos y tensiones de control para cierre y apertura. 7.7.2 Valores de prueba
El criterio para determinar si los mecanismos de operacin de un interruptor estn en buenas condiciones, requiere tomar como referencia los tiempos proporcionados por el fabricante. El tiempo proporcionado por el fabricante est en funcin de las normas sobre las que fue fabricado el interruptor y sobre la especificacin del pedido de compra. Sin embargo, existen valores generalizados para los tiempos de operacin. En el procedimiento SGP-A002-S se indican los tiempos mximos para la operacin de apertura, cierre y simultaneidad para interruptores de 123 a 400 kV.
No existen valores normalizados para los tiempos de operacin y de simultaneidad de contactos para todos los tipos de interruptores.
7-28 CFE/CTT
En la Fig. 7.20 se presenta la forma en que se determina el tiempo de apertura y en la Fig. 7.21 se presenta la forma en que se determina el tiempo de cierre.
longitud y de las propiedades fsicas del material y vara con la temperatura. Por otro lado, la resistencia de la interfaz entre contactos depende y vara con el rea efectiva de contacto y de la carga mecnica.
7.8
RESISTENCIA DE CONTACTOS 7.8.1 Resistencia de contacto temperatura del contacto y
Los contactos elctricos son elementos esenciales de los interruptores. Generalmente, un interruptor se compone de un contacto fijo y un contacto mvil, que al estar en posicin de cerrado, permiten el flujo de la corriente a travs del interruptor. La corriente debe fluir sin sobrecalentarlos, ya que esto puede soldar o degradar su superficie por oxidacin. La forma habitual en que opera un interruptor, abierto o cerrado, puede afectar la resistencia de contacto. Evidentemente, la resistencia de contactos vara por distintas causas, debido a que el interruptor permaneci cerrado por perodos largos o debido a operaciones frecuentes de apertura y cierre. Los contactos que permanecen cerrados por largos perodos estn sujetos a procesos de oxidacin que incrementan su resistencia de contacto. En interruptores en SF6 la oxidacin se presenta al reaccionar el gas con el material del contacto, formando una capa aislante que reduce el rea de contacto e incrementa su resistencia. Los contactos que operan frecuentemente son afectados por la erosin y por la temperatura del arco, adems del desgaste y deslizamiento entre ellos. La resistencia de los contactos se compone de la resistencia entre ambos contactos (conductores) y de la resistencia de la interfaz entre ellos. La resistencia de los conductores depende de la seccin transversal, de la
En un arreglo de contactos fijo-mvil de un interruptor, los puntos de contacto entre sus superficies (interfaz), a travs de los que fluye la corriente elctrica, son muy pequeos en relacin con su superficie total. La potencia trmica P desarrollada en el contacto, depende de la intensidad de corriente dada I, y de la resistencia de contacto RC. Por consiguiente, tambin depende de la cada de tensin V en el contacto.
P = VI = I 2 RC
A simple vista parece que la calidad de un sistema de contactos depende principalmente de la magnitud del rea total de contacto. Sin embargo, los resultados de anlisis fsicos han demostrado que la calidad de un contacto no depende slo de su superficie de contacto, sino primordialmente de la carga mecnica y de las propiedades del material con que estn fabricados. La medicin de resistencia de contactos nos indica el estado que guardan los contactos. Para realizar esta prueba se emplea un hmetro de baja resistencia o Ducter. Este equipo debe de tener una fuente de alta corriente de 100 A, con el propsito de obtener resultados confiables.
7-29
CFE/CTT
CORRIENTE DE LA BOBINA DE DISPARO
RECORRIDO DEL CONTACTO
SEPARACIN DE CONTACTOS
1 2 3
10
15
20
25
0.5
35
45
40
55
30
50
65
60
70
75
80
85
Fig. 7.18
Velocidad de apertura.
SEPARACIN DE CONTACTOS
RECORRIDO DE CONTACTO
CORRIENTE DE LA BOBINA DE CIERRE
Fig. 7.19
Velocidad de cierre.
7-30
90
0.5 1 2 3
95
100
90
95
80
70
85
75
60
65
50
25
55
45
40
20
30
10
35
15
CFE/CTT
INSTANTE MANDO DE APERTURA (SE ENERGIZA LA BOBINA DE DISPARO)
INSTANTE DE APERTURA (SIMULTANEIDAD ENTRE FASES)
FASE A FASE B FASE C SEAL DE APERTURA

REFERENCIA DE TIEMPO CONOCIDA
SENTIDO DE RECORRIDO DEL PAPEL
TIEMPO DE APERTURA
SE DESENERGIZA LA BOBINA DE DISPARO
Fig. 7.20
Determinacin del tiempo de apertura.
INSTANTE MANDO DE CIERRE (SE ENERGIZA BOBINA DE CIERRE)
INSTANTE DE CIERRE LAS FASES
FASE A FASE B FASE C SEAL DE CIERRE REFERENCIA DE TIEMPO CONOCIDA
SENTIDO DE RECORRIDO DEL PAPEL
TIEMPO DE CIERRE
SE DESENERGIZA LA BOBINA DE CIERRE SIMULTANEIDAD ENTRE FASES
Fig. 7.21
Determinacin del tiempo de cierre.
7-31
CFE/CTT
En la Fig. 7.22 se muestra el circuito elctrico del Ducter. En este circuito se observa que la resistencia bajo prueba R est determinada por:
R = V I
contacto para las diferentes marcas y tipos de interruptores de potencia instalados en las subestaciones de la CFE.
Donde; la tensin V se mide directamente en los bornes del equipo bajo prueba, eliminando de esta forma la resistencia (Rca) de los cables con que se aplica la corriente. La corriente I por su parte se mide directamente en la salida de la fuente.
R
7.9
ANLISIS DE VIBRACIN
R ca
R ca
Fuente de corriente
+ -
R if
Fig. 7.22 Circuito elctrico simplificado de un Ducter. La resistencia medida en pruebas de rutina de un interruptor, debe ser comparada con los valores obtenidos en las pruebas prototipo del interruptor o de otros interruptores del mismo modelo. El valor de prueba no deber exceder en 20 %. El procedimiento detallado para realizar esta medicin se presenta en el Anexo 2 de este manual. En ese procedimiento, tambin se proporcionan valores tpicos de resistencia de
Una tcnica nueva para el diagnstico de interruptores, es el anlisis de vibracin. Esta tcnica consiste en la medicin de seales de vibracin (usando acelermetros) en puntos especficos del interruptor durante la apertura y cierre de contactos. La vibracin mecnica de las operaciones de apertura y cierre, se graba mediante el uso de sistemas de adquisicin de datos. Estas seales de vibracin se denominan huellas digitales o firmas de vibracin, llamadas as porque cada tipo de equipo tiene una propia. Esta firma se compara con una firma de referencia. La referencia puede ser una grabacin anterior del mismo equipo o bien, la firma de un equipo similar. Estas firmas contienen informacin relevante de cada uno de los eventos que se presentan durante la operacin del interruptor (energizacin de la bobina de cierre, separacin de contactos, fin de carrera, rebotes, etctera). Posteriormente se analiza la informacin para obtener algunas caractersticas de los eventos que se presentan (tiempos y frecuencias de ocurrencia). La idea bsica es la deteccin de problemas de funcionamiento mecnico, como contactos desajustados, desgaste excesivo de contactos, ruptura de flechas, problemas de lubricacin, resortes deformados, etc. Adicionalmente, el anlisis en tiempo de la firma de vibracin sirve para verificar los tiempos de apertura, cierre y simultaneidad de contactos. Esta medicin se puede realizar con el interruptor en lnea y fuera de lnea. Ya existen equipos comerciales que ofrecen la medicin de vibracin en interruptores.
7-32 CFE/CTT
7.10 CONTAMINACIN Niveles altos de contaminacin salina o industrial son la causa ms comn de falla en los interruptores, debido a flameos en el aislamiento externo. La contaminacin tambin puede afectar las partes metlicas, provocando erosin y oxidacin. Existen pruebas para determinar el grado de contaminacin que son capaces de soportar los componentes aislantes externos de un equipo elctrico. Estas pruebas estn definidas en la norma IEC 507-1991 y se agrupan principalmente en dos tipos: el mtodo de niebla salina y los mtodos de capa slida. El mtodo de niebla salina consiste esencialmente en aplicar el nivel de tensin al que opera el aislamiento en condiciones normales, mientras se produce una niebla salina a su alrededor. Esta niebla salina est compuesta por una solucin de cloruro de sodio disuelto en agua. La niebla se produce alrededor de todo el aislamiento por medio de espreas que atomizan la solucin mediante aire comprimido. El aislamiento es sometido a tensin, de acuerdo al procedimiento establecido por la norma. La aceptacin del aislamiento se realiza cuando ste no flamea despus de aplicarle tres veces la tensin de prueba. En los mtodos, de capas slidas consiste en formar una capa en el aislamiento aplicando una solucin que contiene sal y otras sustancias, como caoln. El objetivo de esta prueba es confirmar el grado de resistencia a la contaminacin, especificado para el aislamiento. La suspensin preparada es aplicada mediante el roco en el aislante previamente limpio, para obtener una capa uniforme.
Una vez aplicada la suspensin se aplica la tensin de prueba en presencia de humedad. El aislamiento es aceptado si no ocurre flameo despus de aplicar la tensin de prueba tres veces de forma consecutiva.
7.11 SISMISIDAD El uso de instalaciones de alta tensin en zonas ssmicas, ha creado la necesidad de elaborar normas internacionales, donde se incluyan pruebas de sismisidad a los equipos elctricos, esto debido a los severos daos en las subestaciones, provocados por fuertes sismos. Los requerimientos acerca de las caractersticas de soporte ssmico dependen de la localizacin geogrfica de la instalacin. La calificacin ssmica, es la capacidad de un interruptor para soportar las fuerzas ssmicas y para mantener su funcin especfica, durante y despus de un evento ssmico. Los mtodos ms comunes para determinar la calificacin ssmica de un interruptor son:
Calificacin por prueba. Calificacin por combinacin de prueba y anlisis.
Los procedimientos para realizar las pruebas de sismisidad estn contenidos en las normas IEC 1166 e IEEE std 693-1997. Los niveles de severidad que aplican en esta norma son de 5, 3 y 2 ms-2. El nivel de 5 ms-2 cubre un amplio rango de frecuencias ssmicas predominantes que es de 1 a 35 Hz.
7-33
CFE/CTT
CAPTULO 8
MANTENIMIENTO
8.1
INTRODUCCIN
El objetivo del mantenimiento, es asegurar la mxima confiabilidad, disponibilidad y rentabilidad del interruptor para que cumpla con sus funciones operativas nominales, previniendo o corrigiendo, cuando sea necesario, condiciones que pongan en riesgo la operacin del mismo y de la instalacin al que est asociado, as como a los equipos e instalaciones vecinas. Este mantenimiento ser efectivo cuando el equipo cumpla con los requisitos de calidad desde su seleccin, especificacin y construccin, complementndose con una adecuada puesta en servicio. Para aplicar con eficacia y calidad el mantenimiento es
8-1
importante contar con personal debidamente capacitado. El personal debe conocer en detalle la operacin del interruptor y tener la habilidad para efectuar inspecciones, pruebas y reparaciones menores y mayores del equipo.
8.2
PLANEACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Para desarrollar un programa de mantenimiento, principalmente se consideran las recomendaciones de los fabricantes, el historial de los equipos, el tipo de mantenimiento requerido, el personal y consideraciones administrativas, econmicas y tcnicas.
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
El diseo de cualquier programa de mantenimiento deber estar acorde a las necesidades de confiabilidad y a las metas administrativas de la planta o subestacin. El mantenimiento es similar a una pliza de seguro; no tiene retribucin econmica directa y es parte del costo del producto final. De cualquier manera, se debe reconocer que el mantenimiento tiene sus retribuciones inherentes, como reduccin de costos de reparacin, reduccin de tiempos muertos e incremento de la seguridad del personal y del activo. El mantenimiento tambin presenta beneficios indirectos como incremento en la moral del personal y en la productividad, as como en la mejora continua de los equipos al evidenciar fallas de diseo. Un programa de mantenimiento debe incluir: Ventajas. Costos de prdidas de produccin debidos a falla. Costos. Equipo de prueba, herramienta y personal. Tiempos requeridos. Rutinas de inspeccin, mantenimiento. prueba y
Inspeccin. Calendarizacin. Registro de datos.
Responsabilidades: Las responsabilidades en la organizacin del mantenimiento deben estar claramente definidas en organigramas, con descripcin de trabajos para cada unidad encargada de la ejecucin del mantenimiento. Adems, cada departamento, rea o subrea deber conocer las responsabilidades de las unidades de mantenimiento. rdenes de trabajo: Las rdenes de trabajo son requisiciones de servicio que necesitan alguna accin para ejecutarse. Las rdenes se establecen para todos los servicios de inspeccin y trabajos de rutina sobre el interruptor. Estas incluyen informacin de la fecha de ejecucin de los trabajos, lugar y descripcin de los mismos. Estas rdenes pueden generarse en forma automtica o manual. Inspeccin: La inspeccin es la clave del xito de todo programa de mantenimiento. Por lo que, se requiere destinar el tiempo adecuado para verificar la condicin de equipo nuevo o instalado. El propsito de la inspeccin es proveer alertas tempranas de la condicin del equipo. Cuando la inspeccin se realiza en ciclos definidos por personal calificado, se puede detectar, a priori, el deterioro del equipo, permitiendo tomar acciones de reparacin o reemplazo antes de que ocurra la falla. Calendarizacin: Para realizar un programa de mantenimiento se requiere calendarizar las actividades. El objetivo de la programacin de las actividades es minimizar los tiempos muertos de los equipos sujetos a
8-2 CFE/CTT
Generar un sistema de archivo de registros computarizado o manual.
Es esencial que todo programa de mantenimiento contenga cinco elementos para incrementar sus posibilidades de xito. Estos son: Responsabilidades. rdenes de trabajo.
MANTENIMIENTO
mantenimiento. El calendario para inspeccin, mantenimiento de rutina y otros trabajos puede variar para cada equipo y depende de los factores siguientes: edad del equipo, frecuencia de servicio, horas en operacin, condiciones ambientales y requerimientos de seguridad. La programacin de las actividades debe ajustarse a medida que se registra y analiza la informacin de los equipos, para alcanzar un balance entre el costo del mantenimiento y el costo de la sustitucin del equipo. Registro de datos: El xito de un programa de mantenimiento depende del apoyo que proporcione la parte administrativa y del inters del personal de mantenimiento. Es imperativo que la informacin de mantenimiento y pruebas de cada uno de los equipos este completa y accesible durante toda su vida til. Cuando la vida til de un equipo termina, esta informacin es muy valiosa, por lo que todos los formatos y reportes deben estar organizados y accesibles, para ser utilizados como referencia en fallas o eventos similares de otros equipos. Esta informacin tambin puede ser utilizada para analizar el deterioro del equipo en funcin del tiempo. En caso de que no se conserven los registros de datos, producto del mantenimiento, se perder informacin muy valiosa. 8.2.1 Objetivos del mantenimiento
Disponibilidad: Es la probabilidad de que un equipo o sistema opere satisfactoriamente, bajo condiciones normales de operacin, en el momento que se le requiera. Mantenabilidad: Es la probabilidad de que, cuando se realizan trabajos de mantenimiento a un equipo o sistema, ste sea puesto en condiciones de operacin dentro del tiempo muerto especificado. Tiempo de operacin: Es el tiempo que el sistema o equipo opera adecuadamente. Tiempo muerto: Es el tiempo en el que un equipo o sistema no est en condiciones de operacin. ste se divide en: tiempo activo de reparacin, tiempo de logstica y tiempo de administracin. Tiempo activo de reparacin: Es el tiempo que duran los trabajos de mantenimiento o reparacin. Incluye desde la preparacin del servicio hasta la revisin final. Tiempo de logstica: Es el tiempo durante el cual el mantenimiento o reparacin es postergado por la espera de refacciones. Tiempo de administracin: Es el tiempo requerido para elaborar la orden de trabajo y su autorizacin. 8.2.2 Tipos de mantenimiento
Los objetivos de mantenimiento estn basados en la confiabilidad y conservacin de los equipos y sistemas. A continuacin se definen algunos conceptos relacionados con el mantenimiento: Confiabilidad: Es la probabilidad de que un equipo o sistema opere satisfactoriamente por un periodo de tiempo determinado bajo condiciones normales de operacin.
Se manejan los tres tipos de mantenimiento siguientes: a) Mantenimiento preventivo. b) Mantenimiento correctivo. c) Mantenimiento predictivo.
8-3
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
Mantenimiento preventivo Este tipo de mantenimiento tiene como objetivo prevenir las interrupciones y fallas, efectuando inspecciones programadas y revisiones peridicas, complementndose con una serie de pruebas, lo que en conjunto formar el historial del equipo, mismo que analizado y controlado, servir para detectar problemas que se pueden corregir antes de que evolucionen en fallas. Para configurar un esquema de mantenimiento preventivo, se debern tomar en cuenta los pasos siguientes: Determinar los factores que forman las bases del programa de mantenimiento, como son la necesidad de produccin continua, presupuesto para mantenimiento planeado y para reemplazo de equipo, etctera. Sondear y consolidar los datos de equipos fallados y el costo de la prdida de produccin. Hacer un anlisis del costo para generar informacin convincente acerca de los beneficios del mantenimiento planeado. Establecer prioridades de mantenimiento. Establecer las mantenimiento. mejores tcnicas de
Mantenimiento correctivo Este tipo de mantenimiento permite operar los interruptores hasta que la falla ocurra, para efectuar su reparacin o sustitucin. Requiere poca planeacin y control, sin embargo, sus desventajas lo hacen inaceptable ya que se realiza sobre criterios de emergencia, con un ineficiente empleo de los recursos humanos y materiales y excesivas interrupciones en el suministro de energa elctrica. Debido a lo anterior, este tipo de mantenimiento debe ser el menos aplicado.
Mantenimiento predictivo Este mantenimiento, tambin conocido como sintomtico, incluye las ventajas de los dos tipos de mantenimiento anteriores. Usa el anlisis y el control de las inspecciones, pruebas peridicas y el historial de mantenimiento del interruptor. Adems, utiliza tcnicas de revisin con pruebas ms avanzadas, para determinar con mayor precisin las condiciones del interruptor. Esto permite efectuar la planeacin de los trabajos estrictamente necesarios y de manera oportuna, para mantener el equipo en condiciones ptimas de operacin. La idea bsica del mantenimiento predictivo se representa en las Figs. 8.1 y 8.2. La Fig. 8.1, conocida como curva de la baera, presenta las siguientes tres etapas: Fallas prematuras Se presentan al inicio de la vida til de los equipos y la probabilidad de ocurrencia de falla tiende a bajar rpidamente, las causas ms comunes de estas fallas son los errores de instalacin y el diseo
8-4
Calendarizar e implantar el programa, monitorear su costo/beneficio y analizar las funciones del programa para mejorar el sistema.
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
inadecuado para soportar el rgimen de trabajo. Fallas normales En este periodo el ndice de fallas es constante y pequeo y las causas son muy diversas (fallas aleatorias, donde los esfuerzos causados por el sistema superan los lmites de diseo del equipo). Fallas por envejecimiento Se presentan por envejecimiento o fatiga de los equipos. Al entrar en esta etapa la probabilidad de falla en los equipos se incrementa. Otra ventaja del mantenimiento predictivo, es su tendencia a reducir el mantenimiento realizado durante el perodo de vida til aplicndolo al final de este periodo, disminuyendo as sus costos.
En la Fig. 8.2 se observa que, con un mantenimiento ptimo, alcanzado mediante la utilizacin de tcnicas adecuadas, se logra la mejor relacin costo - productividad.
8.2.3
Criterios para aplicacin de mantenimiento en interruptores
Las consideraciones principales que se deben tomar en cuenta para determinar el tipo de mantenimiento a realizar en un interruptor y su periodicidad son: Criterios de mantenimiento. Recomendaciones del fabricante. Historial del equipo. Programas de mantenimiento. Personal de mantenimiento.
Fallas prematuras
Fallas normales
Fallas por envejecimiento
PROBABILIDAD DE FALLA
TIEMPO
Fig. 8.1
Grfica de probabilidad de falla contra tiempo de vida para equipo elctrico.
8-5
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
Mantenimiento ptimo
PRODUCTIVIDAD $
Demasiado mantenimiento Mantenimiento insuficiente
COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO $
Fig. 8.2
Grfica de costo-productividad para equipo elctrico en funcin del mantenimiento aplicado.
Criterios de mantenimiento Uno de los problemas principales del mantenimiento, es establecer y aplicar criterios efectivos para efectuar el mantenimiento en forma oportuna y econmica. Es conveniente que el personal responsable del mantenimiento analice las condiciones en que se encuentran los interruptores y, en funcin de stas, determine qu, cmo y cundo deber realizar los trabajos de mantenimiento. Tambin se requiere considerar que el mantenimiento a las diferentes partes de un interruptor no necesariamente se debe aplicar con la misma periodicidad, ya que esto puede causar exceso de mantenimiento en algunas partes y falta del mismo en otras. Los tres elementos interruptor son: principales de un
Medio de extincin. Mecanismo de operacin. Partes sujetas a la tensin de operacin.
Estos se ven afectados por diferentes factores, por lo que se requiere determinar la periodicidad del mantenimiento de cada uno de ellos. Sin embargo, no se debe considerar que los componentes del interruptor son totalmente independientes. Esto origina diferentes actividades de mantenimiento que se aplican a diferentes partes y con periodicidades diferentes. No existen frmulas ni reglas que indiquen con precisin la periodicidad para la aplicacin del mantenimiento a un interruptor. Para establecer la periodicidad se requiere
8-6 CFE/CTT
MANTENIMIENTO
considerar y analizar diferentes criterios, que indicarn lo ms conveniente. En este criterio las consideraciones principales para definir el tipo de mantenimiento a aplicar y su periodicidad son: Importancia del equipo A este criterio tambin se le llama crtico contra no crtico. Este criterio analiza las consecuencias de falla del interruptor en la operacin del sistema. El interruptor que provoque consecuencias serias en la operacin del sistema, en la seguridad, en interrupciones, en prdidas de carga, etc., se considera crtico o importante. Cuando la falla del interruptor no tenga consecuencias serias sobre el sistema, ste se considera como no crtico o de importancia menor. Con este anlisis se establece que no es adecuado aplicar una periodicidad nica para el mantenimiento a interruptores. La periodicidad se debe determinar por la importancia que el interruptor tiene en el sistema o para el usuario; es decir, si el interruptor pertenece a una unidad generadora de gran capacidad, tendr una importancia diferente, que si corresponde a una lnea radial con menor carga, o bien, si pertenece a un enlace de sistema. Para determinar la importancia de los equipos, no existen reglas. Para este fin se emplea el criterio y el conocimiento del sistema, que tiene el responsable del mantenimiento. Valores lmite Consiste en establecer los valores lmite de prueba y de operacin, que indican el momento en el que el equipo se acerca a una condicin lmite de operacin y que su condicin es peligrosa, lo que hace necesario
la aplicacin de mantenimiento. Los valores lmite que ms comnmente se consideran son: a) Nmero de operaciones Este criterio est enfocado principalmente a conservar las condiciones de la cmara de interrupcin y sus contactos, medio de extincin y mecanismo de operacin. Este criterio se basa en aplicar mantenimiento cada determinado nmero de fallas. Para conocer este nmero se consideran las recomendaciones del fabricante, pero se debe tener cuidado, ya que el fabricante generalmente no considera las condiciones de falla. Las condiciones y tipos de falla pueden determinar qu partes del interruptor requieren mantenimiento y con qu periodicidad. b) Kiloamperes acumulados Este criterio est enfocado principalmente a conservar las condiciones de la cmara de interrupcin y sus contactos. Consiste en llevar un registro de los kA acumulados, que el interruptor ha interrumpido bajo condiciones de falla durante un tiempo determinado. La limitacin de este criterio es que los elementos involucrados para el anlisis no estn bajo control, pues dependen de las condiciones del sistema, frecuencias de fallas, valor de cortocircuito, tipo de falla, tipo de proteccin, autorecierre rpido, etctera. Se han hecho numerosos esfuerzos para garantizar que los intervalos entre mantenimientos, bajo este criterio, sean tan largos como sea posible, y desde luego sin reducir la capacidad de operacin del interruptor y minimizar el
8-7 CFE/CTT
MANTENIMIENTO
nmero de salidas por mantenimiento. Desde hace varios aos, diversos fabricantes han pretendido establecer una filosofa de este tipo, siendo una de las conocidas aquella que establece que una interrupcin bajo condicin de falla, igual a la capacidad interruptiva nominal, equivale aproximadamente a 100 operaciones del interruptor sin carga. c) Condiciones ambientales Las condiciones ambientales son uno de los factores que se consideran al establecer la periodicidad del mantenimiento. Es decir, dos equipos idnticos que operan en condiciones ambientales distintas pueden requerir periodos diferentes de mantenimiento. Cuando se emplea este criterio de mantenimiento se protege principalmente el medio aislante, el mecanismo de operacin y el gabinete de control. Por la diversidad de las condiciones climatolgicas de Mxico no es posible la aplicacin del mismo tipo de mantenimiento con la misma periodicidad para equipos similares. Esto debido a que existen lugares con climas extremosos, que afectan de manera distinta al interruptor. En forma particular se deben considerar los equipos instalados en las zonas costeras y zonas industriales con niveles altos de contaminacin (como refineras, fbricas de cemento, etctera). Para los interruptores instalados en estas zonas se recomienda: incrementar la frecuencia en la limpieza externa del equipo, mantener en buen estado los sellos de gabinetes y verificar el funcionamiento de calefactores. Siguiendo estas recomendaciones se logra disminuir el ndice de fallas en los
aislamientos externos, en los mecanismos y en los gabinetes de control. d) Antigedad del equipo Este criterio ayuda a establecer en qu etapa de vida se encuentra el interruptor y da una idea del tipo de fallas ms probable a ocurrir, como se ilustra en la Fig. 8.1. Asimismo, se basa principalmente en el historial, ndices de fallas de equipos similares, tipo de aplicacin del interruptor y en los tipos de mantenimiento efectuados. Con esta informacin es posible determinar el momento en que un interruptor entra a la etapa de envejecimiento. Para aplicar este criterio se requiere que el responsable de mantenimiento tenga experiencia y recursos tcnicos para diagnosticar en qu etapa de la curva de la baera se encuentran sus equipos.
Recomendaciones del fabricante Cuando no se tiene experiencia en el mantenimiento de interruptores se consideran las recomendaciones de1 fabricante. Por lo general, estas recomendaciones estn limitadas a las partes principales del interruptor, por lo que el personal encargado del mantenimiento tambin debe poner atencin a las partes no mencionadas por el fabricante. Estas recomendaciones tambin son conservadoras y muy variables, ya que cada fabricante emite sus propias recomendaciones, basndose en sus diseos, sus ndices de falla, la calidad de sus equipos, etctera. Para poner en prctica las recomendaciones del fabricante se debe considerar que los
8-8 CFE/CTT
MANTENIMIENTO
equipos se disean para cubrir una gran gama de aplicaciones, como generadores, lneas de transmisin, transformadores, reactores, capacitores, etc., aplicados en diversas condiciones ambientales y valores de falla. En conclusin, cuando se carece de experiencia en el mantenimiento de interruptores, se deben utilizar las recomendaciones del fabricante y mediante la experiencia adquirida mejorar los criterios de mantenimiento. Historial del equipo Se requiere contar con un historial del equipo correctamente clasificado, con revisiones y tcnicas de pruebas bien definidas. Esto con el fin de normalizar el criterio para los anlisis de los resultados obtenidos, que permitan la comparacin con resultados anteriores y as determinar correctamente las condiciones del equipo. Es recomendable que el historial contenga informacin del montaje y puesta en servicio, del mantenimiento aplicado y del comportamiento del interruptor durante su servicio. Programas de mantenimiento Con el establecimiento de los requisitos de mantenimiento y el conocimiento de las condiciones del equipo, se elaboran los programas de mantenimiento preventivo. Un sistema adecuado de pruebas e inspecciones predictivas o sintomticas son el mejor auxiliar en la elaboracin del programa de mantenimiento preventivo. Personal de mantenimiento La experiencia del personal responsable del mantenimiento es una herramienta muy valiosa como criterio para ejecutar el mantenimiento de interruptores. Este criterio se apoya en el anlisis del historial del equipo. En algunos casos este criterio define el tipo de
mantenimiento ms adecuado a aplicar en un caso particular. En algunos otros casos slo complementa los resultados y el anlisis de las pruebas. Este criterio no cuenta con normas o reglas para su aplicacin, ya que se obtiene con los trabajos realizados a los interruptores, analizando sus problemas y fallas y con el intercambio constante de experiencias entre personal de mantenimiento, tanto de la CFE como de otras compaas nacionales o extranjeras. El intercambio de experiencias es una fuente de informacin muy valiosa. Adems, el personal tcnico operativo de mantenimiento debe ser competente y contar con capacitacin. Esta situacin es muy delicada, ya que requiere preparar tcnicamente al personal para realizar las pruebas y elaborar el reporte respectivo. Es tambin importante crear conciencia de la importancia de realizar correcta y eficientemente el trabajo para lograr resultados satisfactorios en el mantenimiento. El personal que realice los trabajos de mantenimiento, de la CFE o contratista, debe cumplir con los siguientes requisitos: 1. Disponibilidad de habilidades. 2. Cantidad adecuada de personal. 3. Capacitacin. 4. Condiciones operacionales. 5. Condiciones de seguridad. 6. Equipo y procedimientos a prueba de error.
8-9
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
8.3
EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO
Generalmente los trabajos de mantenimiento a interruptores se realizan en sitio; por lo mismo, es importante planear detalladamente los trabajos y realizar todos los preparativos necesarios para su ejecucin. El objetivo es contar con todos los recursos materiales y humanos necesarios y de esta manera, evitar demoras por imprevistos. Se recomienda que al concluir los trabajos de mantenimiento y antes de poner en operacin al interruptor, se realicen pruebas dielctricas y operativas para conocer su estado actual.
para ponderar la baha unitaria que se eligi, siendo la baha de 230-115 kV la ms representativa a nivel nacional. Asimismo, incluye las guas de mantenimiento por cada tipo de mantenimiento y equipo existente. Para la programacin anual, es necesario efectuar un anlisis completo de la fuerza de trabajo disponible por instalacin, con el fin de conocer el valor del recurso humano con que se cuenta y con base en los requerimientos de los equipos elctricos. Se tomaron 1187 horas, como base de horashombre reales disponibles por trabajador al ao. En este procedimiento se define esta baha, como la unidad base que se utiliza como referencia para homologar cualquier otra baha, en funcin del equipo que la integra, as como su tensin de operacin. Su finalidad es contar con un parmetro que sirva para evaluar en forma breve las cargas de los diferentes centros de trabajo. Para determinar la baha unitaria se tom como referencia, por ser la ms representativa en las instalaciones a cargo de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin, la baha que consta de un banco de autotransformadores monofsicos de 230/115 kV, con sus interruptores de potencia, juego de apartarrayos, juego de transformadores de corriente en alta y baja tensin, as como dos juegos de cuchillas en alta y dos juegos en baja tensin. Ver Fig. 8.3. Para determinar el valor de la baha unitaria, se consideraron los crditos anuales de las actividades ms frecuentes y relevantes. En el Anexo 3 de este manual Valorizacin de crditos de trabajo se presentan los crditos de trabajo por actividad para interruptores de potencia. Estas tablas forman parte del anexo
8-10 CFE/CTT
8.4
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO
La CFE cuenta con el Procedimiento de valorizacin de crditos de trabajo de subestaciones (cdigo CTT-GSL-21, ver Anexo 3). El objetivo de este documento es: Desarrollar un sistema que permita evaluar adecuadamente las cargas de trabajo en las diferentes reas de Transmisin y Transformacin, mediante el anlisis de las actividades que forman parte del mantenimiento de las subestaciones, otorgando valores en crditos a dichas actividades en funcin de su complejidad, tiempo y personal necesario empleado para su desarrollo, asignndose una periodicidad para su ejecucin, con el fin de obtener la mayor confiabilidad operativa de los equipos dentro del alcance de este procedimiento. El procedimiento consta de una evaluacin de crditos de trabajo por tipo de mantenimiento, equipo, actividad, periodicidad y tiempo de ejecucin de los mismos, que sirven como base para el clculo de los crditos anuales
MANTENIMIENTO
A del Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Subestaciones. De igual forma los diferentes arreglos de bahas que se tienen en el mbito de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin, son calculadas tomando como referencia la baha unitaria y los crditos de trabajo anuales por equipo, dando como resultado las BAHAS TIPO que servirn como base para el anlisis de la fuerza de trabajo necesaria para mantener las instalaciones. En el Anexo 3 de este manual se presentan los valores de las bahas tipo ms comunes que incluyen interruptores de potencia. Estas tablas forman parte del Anexo C del Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Subestaciones. En el Anexo 3 de este manual tambin se presentan las Guas de Mantenimiento para
interruptores de potencia. Estas tablas forman parte del Anexo B del Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Subestaciones. Estas guas contienen las actividades de trabajo en sus diferentes tipos de mantenimiento, e incluyen: Procedimientos y reglas. Accesorios y equipos de seguridad. Equipos, materiales y herramientas.
Estos servirn como herramienta de apoyo para la realizacin de las actividades del personal de mantenimiento. Estas guas son un compendio de trabajos y experiencias obtenidas por personal de CFE, recopilados durante el transcurso de los aos, con lineamientos y procedimientos de campo.
BAHIA UNITARIA
CUCHILLA INTERRUPTOR CUCHILLA T. CORRIENTE APARTARRAYO TRANSFORMADOR APARTARRAYO T. CORRIENTE CUCHILLA INTERRUPTOR CUCHILLA
6.75
23.1
6.75
3.66
5.47 TOTAL
124.05 244
8.01
4.75
10.25
40.55
10.25
Fig. 8.3
Baha unitaria de la CCT.
8-11
CFE/CTT
MANTENIMIENTO
Para cada subestacin, se determinarn las actividades del mantenimiento que requiere cada equipo para conservarlo en condiciones ptimas de operacin, programando las actividades de acuerdo con la periodicidad mencionada en la Valorizacin de Crditos de Trabajo por Actividad. El desarrollo del mantenimiento, se ejecuta y se controla mediante un formato establecido con nmero de cdigo CTT-GSL-21-01, que contiene los siguientes tipos de crditos: Crditos Programados (CP). Crditos Realizados Programados (CRP). Crditos (CRE). Realizados Extraordinarios
controlarse en el mismo formato CTT-GSL21-01 en forma separada. Las actividades no consideradas en este procedimiento, debern valuarse frente a equipo, indicando sus crditos reales correspondientes y su memoria de clculo. Las actividades realizadas por terceros, no se considerarn en los programas de mantenimiento, salvo en los casos que se utilice fuerza de trabajo de CFE para la ejecucin y/o supervisin de las mismas. El control de los programas de mantenimiento de Subestaciones por sistema de crditos, quedar documentado en los siguientes formatos: CTT-GSL-21-01 CTT-GSL-21-02 CTT-GSL-21-03 CTT-GSL-21-04
Crditos Realizados Totales (CRT).
Los programas de mantenimiento son elaborados, ejecutados y controlados por los responsables directos de cada instalacin, y sus avances de cumplimiento son reportados mensualmente por cada Subrea a las Jefaturas de rea y stas a su vez, a la Coordinacin de Transmisin y Transformacin, con base en los lineamientos del acuerdo CTT-ATTS 01/2002, firmado con todas las reas. El control de crditos, se lleva a cabo a travs del procedimiento Evaluacin de Crditos de Trabajo, PGCTT-06, el cual analiza las actividades programadas, avances y desviaciones de las mismas, retroalimentando a las reas respectivas sus observaciones. Los crditos de trabajo correspondientes a equipos de instalaciones de Generacin y los requeridos para apoyos a otras entidades de CFE, as como a las diferentes especialidades de las mismas reas de Transmisin y Transformacin, debern programarse y
Estos formatos se presentan en el Anexo 3 de este manual. Dicha informacin ser resguardada en un expediente denominado Crditos de Trabajo de Mantenimiento de Subestaciones.
8-12
CFE/CTT
CAPTULO 9
9.1
INTRODUCCIN
Durante la apertura de los dispositivos de interrupcin se presentan diferentes transitorios de tensin y de corriente que pueden daar al mismo equipo de interrupcin y a los dems equipos conectados a la red. Entre los transitorios de corriente, los ms importantes son aquellos que se generan durante cambios repentinos en la impedancia de la carga, como es el caso de un corto circuito. Estos transitorios de corriente dependen de los eventos que se presenten en el sistema y, por lo tanto, se consideran como transitorios inducidos por la red.
Por otra parte, los transitorios de tensin son inducidos por el mismo equipo de interrupcin y, por lo tanto, son imputables a ste. Sin embargo, las caractersticas de estos transitorios, no dependen del tipo de equipo de interrupcin, sino de los parmetros y de la localizacin de los componentes de la red. El entendimiento adecuado de la naturaleza y caractersticas de las tensiones debidas a transitorios es esencial para el personal involucrado en el diseo, aplicacin y pruebas de equipo de interrupcin. Las condiciones transitorias de tensin, especialmente las que ocurren inmediatamente despus de la interrupcin de corriente, deben ser evaluadas
9-1 CFE/CTT
adecuadamente antes de seleccionar cualquier equipo de interrupcin, ya sea interruptor, restaurador, equipo de maniobra, etctera. Para efectuar una aplicacin adecuada de cualquiera de los dispositivos de interrupcin/desconexin mencionados anteriormente, no es suficiente considerar o especificar slo los parmetros ms comunes del sistema como son; la corriente de falla, la relacin de impedancia (X/R), tensin de operacin del sistema y los niveles de aislamiento; si no que se requiere tambin atender los requerimientos impuestos por las tensiones transitorias que se presentan para asegurar una aplicacin correcta de los equipos de interrupcin. Como se mencion al principio, las tensiones transitorias ocurren generalmente durante la conexin o desconexin de la red. En cualquier caso, esos transitorios pueden ser muy dainos, especialmente para los transformadores, reactores y mquinas rotatorias que estn conectados a la red. A este tipo de transitorios, que ocurren durante la liberacin de fallas en un circuito, se le llama Tensin Transitoria de Restablecimiento (TTR). Durante el proceso de interrupcin, los principales requerimientos que debe cumplir el interruptor para lograr con xito su funcin son: la disipacin de la energa generada por el arco y el establecimiento inmediato de un dielctrico entre los contactos, de manera que soporte la TTR que se presenta entre ellos. La TTR se puede analizar mediante los tres intervalos que se presentan en el proceso de interrupcin: 1) Desde el instante en que se inicia la separacin de contactos hasta el punto de inicio de la extincin del arco (en el cruce por cero de la corriente).
9-2
2) Desde el instante de inicio de la extincin del arco hasta el punto donde la onda de tensin presenta la parte inicial de la TTR. 3) Desde el instante en que la TTR aparece hasta su desaparicin. En este perodo el interruptor es sometido a esfuerzos elctricos, que debe soportar para lograr una extincin exitosa. La Fig. 9.1 muestra un oscilograma tpico del proceso de interrupcin de corriente de cortocircuito. Debido a la gran importancia que tiene la TTR para la aplicacin de interruptores, en los incisos siguientes se mencionan sus caractersticas principales, considerando la influencia que tienen los diferentes parmetros de la red.
9.2
PROCESO DE INTERRUPCIN
La forma de onda de la TTR afecta al proceso de interrupcin del circuito en dos regiones o intervalos. En la regin de tiempo corto o de balance de energa (en los primeros 10 a 20 s despus del cruce por cero de la onda de corriente), donde la falla, durante la interrupcin, se debe a aspectos trmicos. Cuando los contactos del interruptor se separan, se forma el plasma del arco que alcanza temperaturas de hasta 50,000 K. Para extinguir el arco, ste debe ser enfriado hasta el nivel en que la distancia entre los contactos acte como un aislante. En un interruptor, el gas a alta presin es dirigido hacia el arco para enfriarlo. En esta consideracin, tenemos dos fuerzas opuestas en las cercanas de la corriente cero, por un lado el gas est intentando enfriar el arco para extinguirlo, mientras que por el otro lado, la TTR est produciendo calor en la vecindad del arco intentando restablecerlo. As se tiene una carrera de balance de energa entre el gas
CFE/CTT
enfriador y el calentamiento producido por la TTR. Si el gas se impone, tenemos una interrupcin exitosa, al menos en la regin del tiempo corto. Asumiendo que el gas supera el intervalo de balance de energa, se presenta inmediatamente despus un segundo compromiso con el intervalo dielctrico
(cientos de s despus del cruce por cero). ste se presenta si la separacin de los contactos es suficiente para causar que la fuerza dielctrica del entrehierro supere a la tensin aplicada a travs de l. Si el interruptor supera este segundo compromiso, se logra una interrupcin exitosa.
Inicio de separacin de contactos
Cruce por cero de la corriente
Aparicin de la TTR
1 2
Fig. 9.1
Intervalos y eventos que se presentan durante el proceso de interrupcin de corriente.
9-3
CFE/CTT
9.3
TENSIN TRANSITORIA RESTABLECIMIENTO (TTR)
DE
Para simplificar el entendimiento de la TTR consideramos que un dispositivo de desconexin/interrupcin es un equipo de enlace entre dos redes elctricas. En un lado del equipo de interrupcin hay una red elctrica que entrega potencia y es identificada como el lado de la fuente. En el lado opuesto hay otra red elctrica que est consumiendo la potencia entregada por la fuente y es identificada como el lado de carga de la red, tal y como se muestra en la Fig. 9.2. Cuando el interruptor o cualquier dispositivo de interrupcin/desconexin abre, las dos redes se desconectan. Esto provoca que cada una de ellas proceda a redistribuir su energa almacenada. Como resultado de est redistribucin de energa, cada red genera una tensin que aparece simultneamente en las terminales del interruptor. La suma algebraica de esas dos tensiones representa la tensin transitoria de restablecimiento, conocida como TTR. Para efectuar una evaluacin completa de este fenmeno que se presenta en cualquier red
TTR Fuente
elctrica, se requieren tomar en cuenta las condiciones que prevalecen en el momento de la interrupcin de la corriente de corto circuito. Para esta evaluacin, se deben de considerar requerimientos mnimos como: el tipo de falla, las caractersticas de las conexiones de la red y el arreglo usado para la desconexin/interrupcin. Dependiendo de las diferentes combinaciones de estas condiciones, la TTR puede tener diferentes caractersticas, mostrando que puede tener una respuesta de frecuencia fundamental o una con mltiple frecuencia y puede expresarse como funciones senoidales, hiperblicas, exponenciales o una combinacin de ellas. Estas respuestas dependen de la combinacin de los factores que tienen influencia directa en las caractersticas de la TTR. Si se toman en cuenta todos estos factores, el clculo exacto de la TTR es demasiado complicado, ya que en l intervienen funciones matemticas muy complejas, por lo que generalmente estos clculos se realizan con la ayuda de programas computacionales, como el Electro-Magnetic Transients Program (EMTP).
Carga Interruptor E1 E2
Fig. 9.2
Representacin grfica de una red elctrica ilustrando las fuentes que tienen influencia en la TTR.
9-4 CFE/CTT
9.3.1 Clculo de la TTR Para cualquier red de transmisin o distribucin es conveniente identificar y agrupar el tipo de fallas como falla en terminales y fallas de lnea corta. Una falla en terminales, es aquella donde el cortocircuito se presenta muy cerca de las terminales del interruptor, mientras que la falla de lnea corta es aquella donde el corto circuito se presenta a una distancia relativamente corta del interruptor en su lado de carga. Dependiendo de las caractersticas de la red y del tipo de la falla que se presente, la TTR se puede representar por ondas de frecuencia fundamental o por ondas de dos frecuencias para falla entre terminales y por ondas de frecuencia mltiple para la falla de lnea corta. Es muy importante conocer que el tipo de falla tiene un significado importante en la recuperacin dielctrica del interruptor. Por ejemplo, cuando se presenta una falla de lnea corta, el interruptor tiene la probabilidad de fallar debido a una deficiente recuperacin trmica. Esto dentro de los primeros 10 s despus de la interrupcin de la corriente de falla y donde todava no se alcanza el equilibrio trmico del medio interruptivo (aceite, gas SF6, aire o vaco). Cuando se presenta una falla en terminales, el interruptor tiene la probabilidad de fallar debido a una recuperacin dielctrica deficiente del medio interruptivo. Esto se presenta dentro de los primeros 20 s y 1 ms despus de la interrupcin, dependiendo de las caractersticas nominales del interruptor. La componente de frecuencia fundamental se produce por un desplazamiento del neutro virtual del sistema trifsico de vectores, despus de la extincin en el primer polo que la efecta, bajo condiciones de falla trifsica
9-5
no aterrizada. La componente de alta frecuencia se genera por un fenmeno oscilatorio de alta frecuencia, que se presenta entre los parmetros capacitivo e inductivo de los equipos y circuitos de la red durante el proceso de interrupcin.
9.3.2
Tensin de restablecimiento frecuencia fundamental
de
Las condiciones en las que se presenta este tipo de TTR entre los contactos que extinguen el arco son: falla trifsica no aterrizada (sistema con neutro slidamente aterrizado) o falla trifsica en un sistema con neutro aislado. Las fases de un interruptor bajo estas condiciones tienen la posibilidad de extinguir la corriente de falla cuando sus respectivas corrientes crucen por cero. Sin embargo, el defasamiento natural que existe debido a que los cruces por cero ocurren en o cerca de 60 grados. Esta es la causa por la que la interrupcin no se presenta simultneamente en las tres fases. La Fig. 9.3 ilustra la operacin de un interruptor bajo las condiciones indicadas anteriormente. Supngase que los contactos de las tres fases del interruptor se separan en el instante t1 y que la fase 1 es la primera en interrumpir la corriente I1 = E/X en el instante t2. Esto provoca un desbalanceo en el circuito, por lo que el cortocircuito trifsico se convierte en cortocircuito bifsico en las fases 2 y 3. El punto P del sistema se desplaza, incrementado el valor de la tensin El con valor de E0 = 0.5El y opuesto 180 con El, como se ve en el diagrama vectorial de la Fig. 9.3. Esto provoca que entre los contactos de la fase 1 aparezca una tensin V1 con valor de V1 = El + E0 = 1.5E1. Sobre la onda de tensin
CFE/CTT
de V1, tambin se encuentra la componente de la TTR de alta frecuencia. El valor de V1, cuando se trata del valor de tensin entre las fases, est expresado como V1=(1.5VLL)/3.
La solucin a esta ecuacin nos da la TTR a travs de las terminales del interruptor, expresada con la siguiente frmula:
RT TTR = E cos s t exp cos nt 2L

Donde:
9.3.3
Tensin de restablecimiento de una frecuencia
La TTR puede analizarse, cuando un interruptor libra una falla, con la ayuda del circuito indicado en la Fig. 9.4 en la que los parmetros indicados son los propios del sistema con sus equipos y circuitos asociados a la falla. Los aspectos ms importantes relacionados con el fenmeno de la TTR son: frecuencia del transitorio de tensin, amplitud del transitorio a la frecuencia de 60 Hz y el factor de amortiguacin. Considerando el circuito mostrado en la Fig. 9.4, la fuente de tensin est expresada por: e = E cos s t Por lo tanto, cuando el interruptor est en la posicin de cerrado y s L >> R , la corriente que circula por el interruptor est dada por:
n =
1 LC
La amortiguacin de la TTR depende del valor de la resistencia R; el valor pico se obtiene con R = 0 y es igual a 2E como se ve en la Fig. 9.4 (i). Con R mayor a cero el valor pico de la tensin transitoria ser menor a 2E, como lo explica la Fig. 9.4 (ii).
9.3.4
TTR de doble frecuencia
i=
E Sen s t s L
Inmediatamente despus de que el interruptor abre, se establecen las siguientes condiciones iniciales, dadas en la siguiente ecuacin:
Pueden presentarse casos de TTR con dos frecuencias. En la Fig. 9.5(a) se ilustra el caso de un interruptor con un transformador que tiene una falla en su secundario. La tensin de frecuencia fundamental en el lado del generador, aumenta al instante del libramiento de la falla desde un valor iZ hasta e; donde Z es la impedancia del transformador, i es la corriente de corto circuito y "e" es la tensin de la fuente. Contrario a esto, la tensin en el lado del transformador cae desde iZ hasta cero.
di 1 + Ri + idt = E cos s t dt C
9-6
CFE/CTT
E1 X I1
Polo 1
V 1 E2 X Polo 2 I2 V 2 E3 X I3 V 3 Polo 3
NOTA: En un sistema con neutro slidamente aterrizado, esta conexin indicada se retirar de aqu y se pasar al punto P.
VER NOTA I1 I2 I3
0.87 I
I2 I1 I3 V 1 V 2 E1 V 1 t1 t2 ta1 ta2 =ta3 V3 t3 E3 V 3 E0 E2 V 2
Fig. 9.3
Interrupcin de cortocircuito trifsico no aterrizado.
9-7
CFE/CTT
falla
(a)
(i)
E Tensin
(ii)
1/(2fn)
tiempo
(b)
Fig. 9.4
Tensin transitoria de restablecimiento de una frecuencia, (i) Transitorio no amortiguado (R=0) (ii) Transitorio amortiguado (R>0).
Considerando que Ls y LT son las inductancias de la fuente y del transformador respectivamente, la tensin del interruptor en el lado transformador, a corriente cero y factor de potencia cero, antes de la libracin de la falla est dada por la ecuacin: et ' = ( LT )e Ls + LT
es ' = e (
Ls LT ) e = e( ) Ls + LT Ls + LT
Donde la frecuencia de la oscilacin es:

fn = 1 2 1 Hz Ls C s
El cambio de tensin en el lado del generador, despus de la interrupcin, es:

9-8
El cambio de tensin en el interruptor en el lado del transformador es:
CFE/CTT
et ' = (
Ls )e Ls + LT
Con una frecuencia de oscilacin de:

fn = 1 2 1 Hz LT CT
y que el arco se extingue en el instante t0. En este caso la tensin de frecuencia fundamental toma dos tendencias completamente diferentes como se ilustra en la Fig. 9.7(a), donde: a) La tensin en la terminal l (lado de la fuente del interruptor) pasa de un valor VS = VL que tena al instante t0 a un valor V0 que es la tensin suministrada por el generador, como se aprecia en la grfica superior de la Fig. 9.7(a). b) La tensin en la terminal 2 (lado de la carga del interruptor), pasa del valor VL en el instante t0 a un valor cero, como se ve en la grfica inferior de diente de sierra de la Fig. 9.7(a). La TTR resultante es obtenida por la diferencia de las dos tensiones de la Fig. 9.7(a), como indica la Fig. 9.7(b). Al inicio, la TTR muestra una oscilacin de amplitud relativamente modesta pero con un alto valor de incremento debido a la corriente interrumpida y a la impedancia de onda de la lnea. La falla de lnea corta se caracteriza por una condicin severa de interrupcin debido a las corrientes de cortocircuito generalmente altas y a la componente de la TTR en forma de diente de sierra. La forma de diente de sierra se debe a la contribucin de la longitud de lnea entre el interruptor y la falla. La amplitud de la TTR depende de la distancia del punto de la falla al interruptor y es proporcional a la magnitud de la corriente de falla. La frecuencia de la TTR es inversamente proporcional a la longitud de la lnea cortocircuitada.
En las curvas (i) y (ii) de la Fig. 9.5(b) se muestran los transitorios para estas condiciones. La TTR sobre el interruptor, es por lo tanto, la diferencia vectorial entre las tensiones del interruptor del lado del generador y del lado transformador, como se muestra en la curva (iii) de la Fig. 9.5(b).
9.3.5
Falla de lnea corta
Otro caso de TTR con doble frecuencia es el que se presenta en una falla de lnea corta. Este tipo de fallas es una condicin de cortocircuito que se presenta en las lneas de transmisin a unos cuantos kilmetros del lado de carga del interruptor, representando serios esfuerzos para ste. Esta corta distancia no est definida con precisin, pero se puede considerar que est en el rango de varios cientos de metros hasta un par de kilmetros. La TTR que se presenta a travs de los contactos del interruptor, en este tipo de falla, est acompaada por una componente de alta frecuencia proveniente del lado de la lnea. La Fig. 9.6 muestra el circuito equivalente para una falla de lnea corta, donde el lado fuente est representado por las capacitancias (C) e inductancias (L) equivalentes. Se supone que la falla ocurre sobre la lnea a una distancia d
9-9
CFE/CTT
Z i Falla
LS e CS CT
LT
(a)
Tiempo
1.0 (i) (iii)
Tensin (p.u.) O
Tiempo (ii)
(b)
Fig. 9.5
TTR de dos frecuencias: (i) Componentes lado fuente, (ii) Componentes lado transformador y (iii) TTR resultante.
Las ecuaciones que expresan la velocidad de crecimiento y su amplitud de la TTR (VITTR) son:
VITTR = 2 IZ x 10-6 kV/s
Donde: I = La corriente de corto circuito = 2f Z = Impedancia de la lnea d = Factor de amplitud, generalmente 1.6
e = dI 2 (0.58V ) kV
9-10
CFE/CTT
El tiempo requerido para la tensin pico est dado por: TL = e s RL
9.3.7
Circuito resistivo
9.3.6
Efecto del factor de potencia de la carga en la TTR
La Fig. 9.8 muestra un circuito puramente resistivo donde la corriente y la tensin estn en fase. En el primer cruce por cero despus de que el interruptor abre, la tensin tambin es cero, y el arco se extingue y la TTR e crece a travs de los contactos del interruptor a la frecuencia fundamental como se muestra en la Fig. 9.8(b).
Como ya se ha visto en los incisos anteriores, la TTR es uno de los principales parmetros que determinan la capacidad de un interruptor para liberar con xito los diferentes tipos de fallas que se presentan en un circuito. El factor de potencia del circuito a interrumpir es un parmetro importante para la determinacin de la componente transitoria de la TTR. Para el caso de interrupcin de cargas normales, el factor de potencia ideal debe ser cercano a la unidad. Con el propsito de entender el efecto general del factor de potencia en la TTR, a continuacin se consideran varias configuraciones bsicas de circuitos de carga y se comparan dos circuitos ideales simples, uno puramente resistivo y el otro conteniendo cargas reactivas, esto es, inductiva y capacitiva.
9.3.8
Circuito inductivo
Para el caso de un circuito puramente inductivo, como se muestra en la Fig. 9.9, se presentan las siguientes condiciones: e = Esen s t i= E cos s t s L
A un instante de la extincin, es decir, t=3/2, la TTR a travs del interruptor es igual a E. La Fig. 9.9(b) muestra que la tensin tiende instantneamente a recuperar su valor mximo. Imponiendo, con esto, una TTR con frente de onda escarpada a travs del interruptor.
LNEA
VS
VL
Fig. 9.6
Circuito equivalente para anlisis de falla de lnea corta (para la primer fase que abre).
9-11 CFE/CTT
V0 2E VS = VL VS t0 VL U t (a)
2E
V t0
Fig. 9.7
(b)
Caractersticas de la TTR para falla de lnea corta.
(a)
e'
e i
Corriente cero
(b)
e'
Separacin de contactos
Extincin del arco
Fig. 9.8
Caractersticas de la TTR en un circuito resistivo.
9-12
CFE/CTT
e'
(a) e i i
e'
Extincin del arco
(b)
Fig. 9.9
Caractersticas de la TTR en un circuito inductivo.
9.3.9
Circuito capacitivo
En el instante t = 0, e= 0 La TTR es una onda cosenoidal desplazada, como se muestra en la Fig. 9.10 (b). En el instante de la corriente cero, la tensin en las terminales del interruptor es tambin cero. Medio ciclo despus (8 ms), esta tensin se incrementa hasta alcanzar un valor mximo de 2E, por lo que s la rigidez dielctrica del medio interruptivo entre los contactos no es la adecuada, seguramente ocurrir un reencendido. Despus de haber establecido que el factor de potencia influye fuertemente en la severidad de la interrupcin, es importante demostrar que, dependiendo de los diferentes arreglos de los parmetros del circuito a interrumpir, tambin se afecta la severidad de la interrupcin. Esto sucede, aunque la tensin aplicada, la corriente y el factor de potencia
CFE/CTT
Las caractersticas de la TTR en un circuito puramente capacitivo, tambin son de inters, debido a que en este tipo de arreglos, el factor de potencia es igual a cero, como se ve en la Fig. 9.10. El comportamiento de este circuito puede ser analizado en el instante de la extincin del arco, es decir a t=3/2, ec = E y e = E cos s t De esta forma la tensin en las terminales del interruptor sera: e' = e ec = E (1 cos s t )
9-13
sean los mismos, lo que significa que adems de usar el factor de potencia como criterio para evaluar la severidad de la interrupcin tambin se requiere considerar los parmetros del circuito, es decir la impedancia de la carga. La impedancia de la carga del circuito que se va a interrumpir puede tener diferentes arreglos de resistencias y reactancias. Estos arreglos pueden ser en serie, en paralelo y en serie-paralelo. Por ejemplo la Fig. 9.9 (a) muestra un circuito con los parmetros de la carga conectados en serie. Si analizamos este circuito en el instante del cruce por cero de la corriente, la tensin a travs del interruptor tiende a cambiar instantneamente del valor de la tensin del arco al valor pico de la tensin del sistema. Sin embargo, en la prctica, el valor de la razn de crecimiento de la TTR a travs de los contactos se reduce,
debido al intercambio de energa entre la inductancia y la capacitancia parsita. Esta tensin tendr un cambio repentino en su magnitud que oscila alrededor de la tensin nominal. Estas condiciones se muestran en la Fig. 9.11. Si se conectan los elementos del circuito en paralelo como se muestra en la Fig. 9.12, las condiciones en la red cambian an cuando la corriente total y el factor de potencia son los mismos que en el circuito anterior. Al instante en que la corriente total del interruptor es cero, fluye una corriente entre las ramas resistiva e inductiva, originando que la tensin eL a travs de los elementos del circuito sea igual a la tensin de la fuente e. Por lo tanto, a corriente cero, la tensin a travs de los contactos es cero.
C (a) e ec i (b) e' i e e'
ec
Separacin de contactos Extincin del arco
Fig. 9.10
Caractersticas de la TTR en un circuito puramente capacitivo.
9-14
CFE/CTT
La tensin eL a travs de los elementos del circuito disminuye proporcionalmente a: e

Rt L
La TTR resultante para esta condicin se incrementa desde cero hasta la tensin del sistema tal como lo ilustra la Fig. 9.12 (b), pero a una razn de cambio mucho menor que en el circuito serie de la Fig. 9.11 (a). En la prctica, el caso ms probable de condicin de carga es, sin embargo, una combinacin entre componentes serieparalelo. La tensin transitoria de
restablecimiento y consecuentemente la interrupcin ms severa resultante, para un factor de potencia dado, depende en este caso de la proporcin de los elementos serieparalelo. Si los componentes de impedancia serie son mayores que los componentes en paralelo, el frente de onda de la tensin transitoria de restablecimiento ser escarpado y la interrupcin ser ms difcil. De la misma forma, si la impedancia predominante en la carga del circuito es la rama en paralelo, la TTR ser aproximadamente la mostrada en la Fig. 9.12 (b) y el circuito se interrumpir ms fcilmente.
e'
(a)
i
e i e'
(b) Separacin de contactos

Fig. 9.11
Extincin del arco
Caractersticas de la TTR en un circuito RLC considerando la impedancia de la carga.

9-15 CFE/CTT
La diferencia en la TTR para el circuito serie paralelo a un factor de potencia dado, puede ser ilustrado considerando la ecuacin fundamental de la tensin a travs del interruptor. Por ejemplo, para el circuito serie de la Fig. 9.11 (a), la TTR est dada por la siguiente expresin: e' = E sen( s t + ) + E sen (1 cos n t ) Donde:
Para propsitos de comparacin, la tensin de restablecimiento del circuito capacitivo de la Fig. 9.10 tiene una forma de onda senoidal y la razn de cambio con respecto al tiempo est dada por la siguiente expresin: de' = s E sen s t dt Si se requiere calcular la razn de elevacin de la tensin de restablecimiento para estos tres circuitos, sta puede ser calculada sustituyendo el mismo valor relativo para s y un factor de potencia de 0.7 a un tiempo arbitrariamente seleccionado de 200 s despus de la interrupcin de corriente. La razn de elevacin de la tensin de restablecimiento para el circuito serie es de 14.5E, para el circuito en paralelo es de 1.2E y para el circuito capacitivo es de 0.11E. Utilizando la razn de elevacin de la tensin de restablecimiento como un criterio, en este ejemplo el circuito serie es 12 veces ms severo que el circuito paralelo considerando la misma corriente, tensin y factor de potencia. Puede notarse tambin que la razn de 12 cambia conforme el transitorio desaparece, y por supuesto depende del factor de potencia.
= factor de potencia inicial = Tan 1
s L
R
La razn de crecimiento de la tensin transitoria en funcin del tiempo, se obtiene mediante diferenciacin de e, y est dada por la siguiente expresin: de' = s E cos( s t + ) + n E sen sen( n t ) dt Para el circuito en paralelo de la Fig. 9.12, la TTR es la suma algebraica de la tensin a la frecuencia fundamental y la tensin a travs de la inductancia y est dada por la expresin:
e' = E sen( s t + ) E sen e Donde L= X
( Rt ) L
9.3.10 Efecto de la corriente asimtrica
Por lo que la razn de cambio de crecimiento de la tensin transitoria para este circuito est dada por la expresin:
( R de' = s E cos( s t + ) + n E sen e dt X
Se ha observado que, para todas las fallas asimtricas que involucran la tierra en un sistema slidamente aterrizado, la tensin de restablecimiento de frecuencia fundamental es igual a la tensin mxima de fase a neutro del sistema (E). Para una falla de fase a fase, la tensin de restablecimiento de frecuencia fundamental en cada una de las dos fases es de 0.866E, ya que para ambas fallas de fase a fase aterrizadas y
n Rt
X
9-16
CFE/CTT
no aterrizadas, el interruptor en las fases falladas las libera simultneamente. En general, el tipo ms probable de falla es de fase a tierra. Esto es particularmente cierto en sistemas de alta tensin y puede hacerse notar que, en algunas lneas de transmisin largas, la magnitud de la tensin en las fases no falladas siguiente a la falla de una fase a tierra, puede alcanzar un valor de hasta 2 p.u. Las fallas a tierra pueden originar que la corriente en los interruptores en las fases falladas sea tan grande como la corriente de un cortocircuito trifsico, si la impedancia de la fuente de secuencia cero atrs del interruptor es menor que la impedancia de la fuente de secuencia positiva. Un ejemplo importante de esto se presenta en los interruptores en alta tensin conectados a unidades generador-transformador, donde el transformador tiene un devanado en delta en el lado generador y una estrella conectada en el lado de alta tensin. En este circuito, la impedancia total de la fuente de secuencia positiva consiste en la impedancia del generador ms la impedancia del transformador, mientras que la impedancia de la fuente de secuencia cero es la del devanado con conexin estrella nicamente. Esto resulta en la corriente interrumpida por fallas de tierra cercanas, tpicamente 20% 30% mayores que para una falla de localizacin similar trifsica.
de interrumpir corrientes capacitivas. La interrupcin de corrientes capacitivas puede ser una tarea severa para los interruptores. Este tipo de corrientes pueden ser provocadas por: la carga de una lnea o cable en vaco, la corriente de carga esttica de un banco de capacitores, teniendo en la mayora de los casos un valor mximo de unos cientos de amperes. La corriente capacitiva normalmente se interrumpe muy cerca del cruce por cero de la misma, inmediatamente despus de que se separan los contactos del interruptor. Despus de la interrupcin a la frecuencia nominal de la tensin alterna, aparece la TTR a travs de los contactos del interruptor, que puede alcanzar magnitudes de 2 a 3 veces la tensin pico nominal de lnea a tierra uno y medio ciclos despus. Un rompimiento del dielctrico entre los contactos durante este intervalo puede producir sobretensiones transitorias. El circuito controlado por el interruptor puede ser representado como se ve en la Fig. 9.13. El diagrama anterior es el equivalente a cables o lneas areas con valores de capacitancias Cl y C0. Los principales esfuerzos que se presentan en el interruptor son al cierre y a la apertura. Al cierre, el transitorio de las corrientes de carga es causado por el traslape de las corrientes que vienen de la red y de las corrientes de descarga de las capacitancias lado fuente.
9.4 9.4.1
CONDICIONES DE OPERACIN Interrupcin capacitivas de corrientes
Adems de la interrupcin de corrientes de carga y de falla, el interruptor debe ser capaz

9-17 CFE/CTT
C R L
eL
e' (a)
i e i e'
eL
Fig. 9.12
X1 X0
Extincin del arco
(b)
TTR en un circuito RL.

Interruptor
C1,C0
Vg
C1,C 0 Vc
Fig. 9.13
Circuito capacitivo.
A la apertura, la TTR entre contactos es causada por la diferencia entre las tensiones de la fuente y la capacitancia desconectada. Las corrientes transitorias de Inrush pueden llegar a tener magnitudes y frecuencias extremadamente altas y, en algunos casos, el
9-18
valor de la potencia al cierre puede ser excedida. Debido a la alta oscilacin de la frecuencia y a una larga duracin del prearco, el primer pico de corriente puede ocurrir antes de que los contactos hayan cerrado. Los
CFE/CTT
esfuerzos dinmicos debidos al prearco pueden ser considerables. La TTR durante la apertura puede alcanzar valores de pico muy altos, expresados por:
TTR 3C ( 2 )V 3
El clculo de las corrientes de Inrush se realiza sobre la base de que el banco de capacitores tiene una carga inicial y que el circuito se cierra a un tiempo, en el que produce la mxima corriente de Inrush. La corriente de Inrush puede ser calculada conociendo las impedancias de la red, por ejemplo:
a) Conexin de un banco de capacitores monofsico
Siendo V la tensin trifsica del banco de capacitores antes de la interrupcin. El valor pico es obtenido medio ciclo despus de la frecuencia de operacin y puede exceder la rigidez dielctrica entre los contactos, dando origen a un reencendido. Estos reencendidos son muy peligrosos porque pueden originar una serie de interrupciones y reencendidos con algunos incrementos de tensin sobre el sistema en el lado carga hasta provocar la falla del aislamiento.
Corrientes Inrush
Cuando se conecta un banco de capacitores, como se ilustra en la Fig. 9.14, el valor de la corriente Inrush y su frecuencia estn dados por las expresiones siguientes:
i= t V sen LC L 0 C
La energizacin de un banco de capacitores por cierre de un interruptor, produce adems de la TTR, una corriente de Inrush. La magnitud y la frecuencia de esta corriente estn en funcin de la tensin del sistema, de la capacitancia del circuito, de los valores y localizacin de las inductancias en el circuito, de las cargas sobre los capacitores al tiempo del cierre del circuito y del amortiguamiento del transitorio en la interrupcin. La desconexin de un banco de capacitores generalmente no tiene problemas, ya que la corriente Inrush generada es menor que la corriente de cortocircuito en este punto. Cuando dos o ms bancos de capacitores son desconectados uno tras otro, la magnitud y frecuencia de la corriente Inrush pueden causar problemas en el interruptor o en el sistema.
i pico =
2 C V 3 L0
Para L0 >> L, la frecuencia es:

f = 1 2 L0 C
Donde: V = Tensin entre fases del sistema L0 = Inductancia de la lnea del sistema C = Capacitancia del banco
9-19
CFE/CTT
L0
i pico = y
f =
C1C 2 2 1 V 3 ( C1 + C 2 ) L1 + L2 + Lb
L C
1 2 CT ( L1 + L2 + Lb )
Donde: CT = C1 + C2
Fig. 9.14 Banco monofsicos.
de
capacitores
V = Tensin entre fases del sistema L1 y L2 = Inductancia entre los bancos de capacitores, incluyendo la inductancia de los bancos Lb = Inductancia del bus entre bancos
c) Conexin con N bancos conectados en paralelo (Back to Back)
b) Conexin de un banco con otro ya conectado en paralelo (Back to Back)
Cuando se energiza un banco de capacitores con otro ya conectado en paralelo, se presentan magnitudes y frecuencias grandes de corriente Inrush. La magnitud de la corriente est limitada slo por la impedancia del banco de capacitores y por la inductancia de los bancos que estn siendo energizados. Un diagrama tpico representando la energizacin de un banco de capacitores con otro en paralelo se muestra en la Fig. 9.15. El valor pico de la corriente Inrush y su frecuencia estn dados por las siguientes expresiones: i pico = CT 2 V, 3 ( L1 + L2 + Lb )
La Fig. 9.16 muestra el circuito de N bancos conectados en paralelo. Para calcular la magnitud pico de la corriente Inrush y la frecuencia, se requiere sustituir L' y C' por L2 y C2 en las ecuaciones del inciso anterior, (b). Los clculos son correctos si LICl = L2C2 y es una aproximacin para otros casos. Donde:
L' = 1 1 1 1 1 + + + ... + L1 L2 L 3 Ln
y C ' = C1 + C 2 + C3 + ... + C n
9-20
CFE/CTT
Lb ( L1 , L2 , Lb ) Interruptor 2 C1 C2
Interruptor 1 Interruptor 1 L1 C1 Interruptor 2
L2 C2
(a)
Fig. 9.15
(b)
(a) Bancos de capacitores en paralelo y (b) circuito simplificado equivalente de dos bancos de capacitores en paralelo.
Donde: Lb = Inductancia del bus entre bancos L1 = Inductancia serie con el capacitor interrumpido C1 = Capacitancia inicial del banco Ll, L2,..., Ln = Inductancia en serie de los bancos de capacitores lado fuente Cl, C2,...,Cn = Capacitancia de los bancos lado fuente (corresponde a los valores iniciales) V = Tensin del sistema En la Tabla 9.1 se presentan algunos valores tpicos de inductancia entre bancos de capacitores.
Guas generales de aplicacin
El primer factor que necesita tomarse en cuenta cuando se considera la aplicacin de un interruptor para la interrupcin de corrientes capacitivas, es el tipo de interruptor a usar. Si, por cualquier circunstancia, el candidato es un interruptor en aceite, entonces se deben de tomar consideraciones muy serias para evitar la posibilidad de exceder la mxima frecuencia de la corriente Inrush. Los interruptores en aceite son extremadamente sensibles a la corriente Inrush y si fallan abajo de los lmites mximos pueden provocar fallas catastrficas. Con interruptores modernos la frecuencia de la corriente Inrush es menos preocupante para el interruptor en si, sin embargo en la mayora de los casos constituye un factor limitante ya que puede afectar a otros equipos como los transformadores de corriente.
CFE/CTT
9-21
Lb
Interruptor 1
Interruptor 2
Interruptor 3
Interruptor n
L1
L2
L3
Ln
C1
C2
C3
Cn
Fig. 9.16
Circuito de conexin de n bancos de capacitores en paralelo.
Tabla 9.1
Valores tpicos de inductancias entre bancos de capacitores. Inductancia por fase del bus (H/pie) 0.214 0.238 0.256 0.256 0.261 0.261 0.268 0.285 Inductancia tpica entre bancos (H) 10 20 15 30 20 40 25 50 35 70 40 80 60 120 85 170
Tensin nominal mxima (kV) 15.5 25.8 38 48.3 72.5 121 145 169 242
9-22
CFE/CTT
Limitacin de la corriente y frecuencia Inrush
Cuando se determina la necesidad de limitar la magnitud y la frecuencia de la corriente Inrush, se recomienda usar: Resistencias o inductancias de cierre, que son conectadas momentneamente durante el periodo de energizacin del banco de capacitores y despus son cortocircuitados. Reactores permanentemente conectados al circuito. Este procedimiento reduce la eficiencia de los capacitores e incrementa las prdidas del sistema. Energizacin sincronizada donde el cierre de los contactos del interruptor est sincronizado para que ste se efecte muy prximo al cruce por cero de la tensin, reduciendo efectivamente la corriente Inrush.
o la instalacin de reactores limitadores de corriente en serie con los bancos de capacitores o con el interruptor. La Fig. 9.17 muestra la configuracin de un circuito que produce grandes corrientes Outrush.
Tensin de restablecimiento en la primera fase
La forma de onda de la tensin de restablecimiento sobre los polos del interruptor est determinada por los siguientes parmetros: Tensin sobre el interruptor antes de la interrupcin. La potencia de cortocircuito de la red. Estado que guarda el sistema de neutro. C1/C0 relacin de las capacitancias de carga. Capacitancia lado fuente del interruptor. Frecuencia de la red. Discordancia de fases en el interruptor. Reencendidos entre los contactos. Presencia de resistencias de preinsercin en paralelo.
Aplicacin de interruptores cerca de un banco de capacitores
Se debe de tener un cuidado especial para asegurar que los interruptores de lnea no se utilicen en la interrupcin de bancos de capacitores debido a que, para cierto tipo de fallas, la aportacin hecha a la falla por la corriente Outrush proveniente del banco de capacitores, en la mayora de los casos es mayor que la encontrada en la energizacin de bancos en paralelo. La solucin a este problema es la inclusin de resistencias de preinsercin y de apertura en los interruptores
9-23
CFE/CTT
CB1
CB 2
Falla
Fig. 9.17
Diagrama tpico donde la contribucin de la falla del banco de capacitores puede producir corrientes que exceden la capacidad del interruptor CB2.
Inicialmente consideraremos la tensin de restablecimiento sobre una fase de un interruptor no equipado con resistencias de preinsercin, suponiendo que las otras fases no son operadas. En la Fig. 9.18 no se considera la capacitancia del lado fuente del interruptor.
X1 X0
Teniendo la tensin V sobre el interruptor, previa a la interrupcin, se determina la tensin entre los contactos del interruptor con la suposicin de que no se presentan reencendidos. La forma de onda de esta tensin se presenta en la Fig. 9.19.
V Interruptor
C1,C0
Fig. 9.18
Interruptor sin resistencias de preinsercin.
9-24
CFE/CTT
Vp.u. /2 U(O) 3 /2 t
V1
V2
(Ip.u.=V 2/ 3)
Fig. 9.19
TTR en un interruptor sin considerar reencendidos.
La tensin an tiene la forma oscilante superpuesta sobre la componente de corriente directa.

V = V1 cos t V2
En realidad existe una oscilacin inicial que es amortiguada a la frecuencia del circuito en el lado fuente, segn se muestra en la Fig. 9.20. La amplitud es:
V = V1 V2
En el caso ms general, V1 y V2 tienen los valores siguientes:

C1 X 0 C1 ) C0 V1 = X C 1 + 2 1 X 1C1 (1 + 2 0 ) C0 X1 3(1 x1C1 )(
C1 C1 X 1C1 2X 0 C1 ) C 2 C0 V2 = X C 1 + 2 1 X 1C1 (1 + 2 0 ) X1 C0 2
Esta oscilacin inicial puede provocar una reignicin entre los contactos si la interrupcin ocurre inmediatamente despus de la separacin de estos, cuando el aislamiento entre los contactos es muy pequeo. Si el interruptor es capaz de soportar el primer pico de la oscilacin de la tensin, es posible que se presente un reencendido en el instante tm=/.
9-25
CFE/CTT
Vp.u.
t V (O)
Fig. 9.20
Onda de tensin transitoria de restablecimiento.
La norma IEC-62271-100-2001 define a la reignicion como aquellos reencendidos que ocurren dentro de un cuarto de ciclo despus de haber ocurrido la interrupcin, y al reencendido como la ruptura del dielctrico entre los contactos, que ocurre despus del intervalo de un cuarto de ciclo. La diferencia entre uno y otro es importante porque el reencendido origina sobretensiones en el circuito lado carga y el evento de reignicin no.
Para Para Para
C1/C0 = 1 C1/C0 = 2 C0 = 0
V(tm) = - 2.0 p.u. V(tm) = - 2.225 p.u. V(tm) = - 3.0 p.u.
Sin embargo, se debe de tomar en cuenta la posibilidad de discrepancias en el disparo del interruptor, es decir, si la separacin de contactos en la segunda y tercera fase ocurre con un retardo de tiempo que exceda 120 comparado con el primer polo, la interrupcin no ser confiable si tiene lugar en aquel.
9.4.2 Interrupcin de corrientes en circuitos con una relacin X/R alta
Interrupcin en las fases subsecuentes
Los esfuerzos mximos entre contactos de una fase son generalmente reducidos por la interrupcin de la corriente en las otras fases. La tensin de restablecimiento sobre la primer fase toma los siguientes valores:
Los valores de cortocircuito establecidos en las normas estn basados en una relacin X/R de 17 a 60 Hz y de 14 a 50 Hz. Estos valores promedio son representativos de la mayora de las aplicaciones. Sin embargo, existen todava un gran nmero de aplicaciones donde la
CFE/CTT
9-26
relacin X/R del sistema es mayor a los valores establecidos por las normas. A este respecto surgen las siguientes dudas o preguntas: cul es el interruptor adecuado para esta aplicacin? y cules son las caractersticas nominales del interruptor a utilizar?. Lo primero que se necesita recordar es que las caractersticas nominales del interruptor estn determinadas por los valores de corriente simtrica y que estos valores no deben de ser rebasados. Tambin, se sabe que la corriente asimtrica es una funcin dependiente del tiempo, o de la razn X/R del sistema y por lo tanto, de la constante de apertura de los contactos de un interruptor. La corriente eficaz (rms) en el punto de separacin de los contactos, se incrementa en funcin del incremento de la asimetra, que es el resultado del incremento de la constante de tiempo del circuito. Para aplicaciones de interruptores en alta tensin, en prcticamente todos los casos, es posible ignorar los efectos de la componente transitoria de corriente alterna y considerar solamente la componente de corriente directa. Obviamente, esto genera un pequeo error en los clculos, principalmente en interruptores tipo distribucin. Los errores esperados en la mayora de las veces sern conservadores y los resultados van a permitir especificar un interruptor con capacidades mayores para asegurar un buen margen de seguridad. Debemos considerar que el error est dentro de los lmites de operacin aceptables, mientras no se efecte un anlisis matemtico riguroso del circuito completo. De acuerdo a la experiencia, se puede considerar que este enfoque es conservador y vlido.
En la Fig. 9.21 se presenta una grfica de la razn entre la corriente asimtrica y la corriente simtrica para diferentes valores de X/R. La razn entre las dos corrientes se llama el factor S y es usado como un factor multiplicador para establecer los valores de la relacin entre la corriente simtrica y la corriente asimtrica y viceversa. El primer paso en el proceso de aplicacin es determinar la magnitud de la corriente de cortocircuito y calcular la razn X/R del circuito. Si la razn X/R del circuito es igual o menor a 17, entonces la seleccin del interruptor se basa en la capacidad de interrupcin de corriente simtrica, que es igual o mayor que la corriente de cortocircuito calculada. Si la razn X/R es mayor a 17, entonces se requiere determinar el tiempo de separacin de contactos, que de acuerdo con su definicin, es igual al tiempo de apertura ms medio ciclo del retraso de la apertura. Una vez que se conoce este valor de tiempo, se determinan los valores de los factores Sde la Fig. 9.21 para el valor calculado de X/R y para el valor normalizado de 17. Posteriormente, se multiplica la corriente de cortocircuito calculada por el factor S que corresponde a la razn X/R del circuito para obtener el valor eficaz de la corriente asimtrica y se divide este valor por el factor S que corresponde a la razn X/R de 17. El resultado obtenido es la corriente nominal mnima de interrupcin que se requiere para esta aplicacin en particular.
9-27
CFE/CTT
1.8 1.7 1.6 1.5
Factor "S"
1.4 1.3 1.2 1.1 1
10
20
X/R=17 X/R=35 X/R=60
40
X/R=20 X/R=40 X/R=70
60
X/R=25 X/R=45 X/R=80
60
100
X/R=30 X/R=50
Intervalo de tiempo (ms)
Fig. 9.21
Factor S para valores de corriente asimtrica con decremento de CD.
Por ejemplo, si se requiere determinar la capacidad interruptiva nominal de un interruptor para instalarse en un circuito de 121 kV, con una corriente de cortocircuito de 14 kA con X/R de 50. Se selecciona un interruptor de 5 ciclos con un tiempo de apertura de contactos de 50 ms. En la grfica de la Fig. 9.21 se observa que los factores S para una X/R de 50 es de 1.39 y para una X/R de 17 es de 1.1. La corriente eficaz a una razn X/R=50 es: IT = 14,000 x 1.39=19,460 amperes La corriente eficaz a una razn X/R=17 es: IR = 19,460/1.1 = 17,690 amperes
9-28
Los resultados indican que se debe seleccionar un interruptor con una capacidad interruptiva de 20 kA o mayor. Para este mismo ejemplo, si consideramos que tenemos disponible un interruptor de 20 kA y 3 ciclos y deseamos aplicarlo a un sistema con una X/R de 80, la capacidad interruptiva mxima de este interruptor para esta aplicacin se determina multiplicando la capacidad simtrica nominal por el factor S correspondiente a la X/R de 80. Para este interruptor, el tiempo de apertura de contactos es de 35 ms, por lo que los dos factores S para X/R de 17 y 80 son 1.2 y 1.56 respectivamente. La relacin entre estos dos factores es 1.2/1.56 = 0.77. El producto de
CFE/CTT
este factor por la corriente nominal simtrica es: 20 x 0.77 = 15.4 kA Este valor representa la nueva corriente simtrica nominal para la aplicacin en un sistema con una X/R de 80. Si ahora consideramos que este interruptor va a ser instalado en las cercanas de un generador, se requiere tomar en cuenta los efectos de la componente transitoria de C.A., los cuales se proporcionan en la Figura 9.22. Para este caso en particular, el factor S para la componente transitoria de CA para una X/R de 80, en la misma Fig. 9.22, es aproximadamente 1.42 y el factor S para la componente de C.D. para una X/R de 17 es
1.2. La razn entre estos dos factores S es 1.2/1.42 = 0.84. Por lo tanto la capacidad interruptiva mxima es 20 x 0.84 = 16.8 kA.
9.4.3
Interrupcin inductivas
de
corrientes
En un sistema de alta tensin, se utilizan reactores para la compensacin de reactivos en el sistema. Estos se conectan al devanado en delta de los terciarios de los autotransformadores, mediante interruptores de alta tensin. Los bancos de reactores se operan, en algunas ocasiones, hasta dos o tres veces al da, por lo que los interruptores para esta aplicacin deben de operar en forma satisfactoria un gran nmero de operaciones.
1.6
X/R=20 X/R=30
1.5
X/R=40 X/R=50
1.4
X/R=60 X/R=70
Factor "S"
X/R=80
1.3
1.2
1.1
10
20
30
40
50
60
70
Intervalo de tiempo (ms)
Fig. 9.22
Factor S asimtrico incluyendo el decremento de C.A.
9-29
CFE/CTT
En general, la energizacin y desenergizacin de reactores est asociada con la interrupcin de corrientes inductivas de magnitudes pequeas que pueden causar el fenmeno conocido como interrupcin prematura (chopping) y reencendidos mltiples durante el proceso de interrupcin, que consecuentemente generan sobretensiones transitorias de gran magnitud con frecuencias grandes. Por lo tanto, es probable que en situaciones donde los reactores estn conectados, las sobretensiones resultantes pueden exceder los lmites de diseo de los interruptores. El trmino corrientes inductivas incluye todas las corrientes que no exceden los rangos de corriente que los interruptores absorben por carga inductiva. Los casos ms conocidos donde se presenta la interrupcin de pequeas corrientes inductivas, aparte de la energizacin de bancos de reactores shunt, son: Corrientes magnetizantes transformadores sin carga. de
si ocurren sobre los aislamientos, pueden debilitarlos o provocar falla permanente. La falla permanente se puede manifestar en maniobras de cierre subsecuentes. La Fig. 9.23 muestra el circuito equivalente de un transformador monofsico o un reactor. Debido a que la carga es inductiva tenemos que:
1 >> 60 L 60C y
R << 60 L
La corriente IC(t) a 60 Hz es muy pequea comparada con IL(t), lo que significa que la corriente que circula por el interruptor en estado estable, es prcticamente la IL(t). El comportamiento de las tensiones y las corrientes senoidales se ilustran en la Fig. 9.24. En la Fig. 9.24 se observa, tambin que la IC(t) est prcticamente en oposicin de fases con la IL(t). Si el interruptor interrumpe la corriente en su cero natural (60 Hz), en ese instante el capacitor C se carga a la tensin mxima y a travs de L y C no existe circulacin de corriente. Inmediatamente despus, el capacitor C se descarga sobre la inductancia L oscilando a la frecuencia de acuerdo a la siguiente expresin:
f = 1 2 LC
Corrientes de carga de motores de induccin. Corrientes de carga de transformadores que alimentan a reactores shunt.
Cuando un interruptor abre un circuito con corriente magnetizante de un transformador sin carga o con corriente (absorbida) de un motor de induccin en vaco, puede ocasionar sobretensiones extremadamente altas en el lado carga del interruptor. Estas sobretensiones pueden generar descargas que,
9-30
CFE/CTT
I (t) La K
I L (t)
+
e (t) Ca V (t)
I C (t) L C
Fig. 9.23
Transformador o reactor monofsico.
El rango de magnitudes de f para el caso de transformadores, est entre 200 a 5000 Hz. Para transformadores de alta relacin estos valores de frecuencia se manifiestan bajos. La frecuencia tambin vara para transformadores de la misma relacin de tensin. En realidad f no es constante, ya que L no es constante debido a la saturacin del ncleo, como se aprecia en la Fig. 9.25. Para esta aplicacin, los interruptores en SF6 estn ms limitados en cuanto a la capacidad para soportar incrementos fuertes de crecimiento de la TTR que los interruptores en vaco, con caractersticas nominales similares. Por lo tanto, para aplicaciones
donde sea posible utilizar interruptores en vaco, la seleccin de ste es la mejor opcin. Sin embargo, para aplicaciones superiores a 38 kV, la eleccin ms factible son los interruptores en SF6. Una solucin para disminuir la tasa de crecimiento de la TTR es la inclusin de capacitores. Esto evita que el interruptor se sobreesfuerce, especialmente durante el periodo de recuperacin trmica, que ocurre durante los primeros 2 s despus de la interrupcin de corriente. Estos capacitores se conectan en paralelo a los contactos del interruptor o bien de lnea a tierra en las terminales del interruptor.
9-31
CFE/CTT
V (t) I L (t) I C' (t) t
IL IC I
Fig. 9.24
Voltajes y corrientes senoidales producidas durante la desconexin del circuito de la Fig. 9.23.
V (t)
I (t)
to
Fig. 9.25
Deformacin de la corriente debido a la saturacin.
9-32
CFE/CTT
El tamao del capacitor se calcula considerando que la TTR es generada por un circuito equivalente en serie LC, con retraso inicial de tiempo de (td). Se considera que este tiempo es mayor a 2 s. El valor del retraso de tiempo est dado por: Td = Z x Cm Donde: Td Z = = Retraso inicial microsegundos. Impedancia. de tiempo, en
Otro enfoque que se est usando con mayor frecuencia para esta aplicacin es la apertura sincronizada del circuito. Este enfoque se presenta en un inciso posterior.
9.4.4
Ferroresonancia
Cm = Valor de la capacitancia incluida, en microfaradios. Otra solucin para reducir las sobretensiones y modificar las caractersticas de la TTR es el uso de interruptores con resistencias de apertura o el uso de apartarrayos de xido metlico instalados directamente en el interruptor. Las resistencias de apertura se conectan en paralelo a los contactos principales del interruptor. El valor de las resistencias de cierre debe de ser aproximadamente igual a la reactancia hmica del reactor. Cuando el interruptor se va a usar para operar reactores en paralelo que estn conectados al bus, su capacidad interruptiva de corriente de falla se determina en relacin a los requerimientos del sistema. Si el interruptor se va a usar para reactores que estn conectados a lneas de transmisin, puede que no se requiera la capacidad interruptiva. Sin embargo, se requieren las capacidades de corriente sostenida de corta duracin y la momentnea, que debern ser iguales a las del interruptor que proporciona la proteccin primaria contra falla del circuito.
9-33
Como se discuti anteriormente, el uso de capacitores ayuda a mejorar la capacidad de soporte de la TTR y, por lo tanto, la capacidad interruptiva del interruptor. Los capacitores se instalan a travs de los contactos en fases que tienen cmaras mltiples con el propsito de compensar la distribucin de tensin a travs de las cmaras individuales. En general, para estos propsitos entre mayor sea la capacitancia, mayor ser el beneficio. Sin embargo, la desventaja de usar capacitancias grandes, aparte del costo y complejidad agregada, existe la probabilidad de crear un fenmeno conocido como ferroresonancia. Este se presenta entre el capacitor y los transformadores de potencial que estn conectados a las lneas desenergizadas. Este fenmeno se presenta cuando existe un transformador conectado al bus. En este caso existe una conexin en serie de los capacitores con el transformador, como se muestra en la Fig. 9.26. El circuito equivalente, es bsicamente un divisor de tensin (Xm/Xc-Xm). Cuando la reactancia capacitiva (Xc) se iguala a la reactancia inductiva (Xm) del transformador, la tensin en el bus se hace tericamente infinita, pero en realidad la tensin est limitada por la impedancia no lineal del transformador y su magnitud depende de la interseccin de la tensin capacitiva con la tensin de saturacin del transformador. Si el punto de interseccin esta debajo de la rodilla de la curva de saturacin, la sobretensin puede ser muy severa y daar al transformador. Una solucin para este
CFE/CTT
problema es agregar un resistor de bajo valor hmico conectado a travs del secundario del transformador.
o de apertura. Esto significa que para la operacin de apertura de contactos, el interruptor debe de abrir exactamente al cruce por cero de la corriente de cortocircuito, y para el cierre, este deber ocurrir al cruce por cero de la tensin. Las aplicaciones en las que la operacin sincronizada de interruptores tiene un beneficio importante, son aquellas que involucran energizacin y desenergizacin de transformadores sin carga, bancos de capacitores y reactores. Tambin la energizacin de lneas de transmisin y la apertura de interruptores para interrumpir corrientes de cortocircuito se pueden beneficiar con la operacin sincronizada. El beneficio inmediato derivado de la operacin sincronizada de interruptores para las diferentes aplicaciones, es una reduccin del tamao y la erosin de los contactos de arqueo.
9.4.5
Apertura y cierre sincronizado
La apertura y cierre de los contactos en un interruptor se efecta normalmente en forma totalmente aleatoria, por lo que en el sistema pueden aparecer transitorios de tensin y de corriente ya tratados en incisos anteriores. Una forma de controlar el comportamiento de estos transitorios es mediante la inclusin, en las terminales del interruptor, de componentes como, resistencias, capacitores, reactores, apartarrayos o una combinacin de estos. Sin embargo, estos transitorios se pueden controlar, sin la necesidad de incluir componentes externos, mediante la operacin del interruptor en forma sincronizada con las oscilaciones de corriente o de tensin, dependiendo de la operacin, ya sea de cierre
C Xc E XL Lnea
Lm
CB (a) (b)
Fig. 9.26 Relacin entre los componentes de un circuito para el fenmeno de ferroresonancia: (a) circuito equivalente y (b) diagrama unifilar.
9-34
CFE/CTT
Las Figs. 9.27 y 9.28 muestran una comparacin de las tensiones transitorias para una operacin de cierre no-sincronizada y una operacin de cierre sincronizada. Como puede verse en estas figuras, la componente de alta frecuencia de la tensin es prcticamente eliminada cuando los contactos cierran al cruce por cero de la tensin. Las Figs. 9.29 y 9.30 muestran una comparacin relativa de la energa del arco que soporta el interruptor durante la extincin de una apertura no sincronizada de 12 ms de tiempo de arqueo y de una apertura sincronizada de 3 ms de tiempo de arqueo.
9.4.6
Relevador de sincronismo
Los interruptores que operan cargas reactivas (bancos de reactores, bancos de capacitores, transformadores y lneas de transmisin), en ocasiones provocan un gran transitorio de tensin y de corriente. Estos transitorios provocan grandes esfuerzos en todos los equipos de la subestacin y de la red elctrica, ocasionando envejecimiento acelerado o, en el peor de los casos, fallas. Para prevenir este tipo de problemas, se han desarrollado controladores que habilitan al interruptor para operar en forma sincronizada con la tensin de fase del sistema. Para ilustrar este proceso, en la Fig. 9.31 se presenta la interrupcin de una carga reactiva sin apertura sincronizada y en la Fig. 9.32 se muestra la interrupcin sincronizada de la misma carga reactiva.
Tensin p.u.
10
15
20
25
30
Tiempo, ms
Fig. 9.27
Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre no sincronizada de un interruptor operando un banco de capacitores.
9-35
CFE/CTT
Tensin p.u.
10
15
20
25
30
Tiempo, ms
Fig. 9.28
Onda de tensin correspondiente a una operacin de cierre sincronizada de un interruptor operando un banco de capacitores.
Tiempo de arqueo
Corriente, kA
10
15
20
Tiempo, ms
Fig. 9.29
Tiempo de arqueo para una interrupcin no sincronizada.
9-36
CFE/CTT
Tiempo de arqueo Corriente, kA
10
15
20
Tiempo, ms
Fig. 9.30
Tiempo de arqueo para una interrupcin sincronizada.
Cuando se conecta un banco de capacitores al sistema elctrico, se puede presentar un transitorio muy severo, similar a un cortocircuito momentneo. Esta condicin se presenta a la tensin mxima del sistema, como se puede ver en la Fig. 9.33. Dependiendo de la configuracin de la red elctrica, el transitorio de tensin puede ser la causa de falla en algn punto de la misma. Tambin, debido a una operacin no sincronizada de los interruptores en el lado de alta tensin, los equipos instalados en el lado de baja tensin (220 V) pueden sufrir daos, ya que el transitorio es reflejado tal y como se muestra en la Fig. 9.34. Por otra parte, en la operacin de bancos de capacitores conectados en paralelo o en oposicin (back-to-back), la corriente Inrush
9-37
generada puede ser lo suficientemente grande para daar al banco de capacitores y al interruptor. La sincronizacin del interruptor para energizar una carga capacitiva en el instante del cruce por cero de la tensin, reduce en gran medida los transitorios generados. La sincronizacin del cierre de un banco de capacitores trifsico con neutro aterrizado, utilizando un relevador de sincronismo comercial, se muestra en la Fig. 9.35. En este sistema para eliminar los transitorios, cada polo del interruptor cierra cuando, en su respectiva fase, la magnitud de la tensin es cero. Esto significa un defasamiento de 60 en la operacin entre los polos o fases subsecuentes.
CFE/CTT
Principio de funcionamiento
El principio bsico de funcionamiento de los relevadores de sincronismo es el ajuste del tiempo para el envo de la seal de apertura a cada polo del interruptor. Para describir este proceso, la Fig. 9.36 muestra las etapas principales de ajuste. El proceso se inicia con la recepcin del comando de operacin (1), el relevador de sincronismo selecciona un tiempo de referencia (2) que se ajusta con un cierto criterio de precisin, e inicia la espera del instante adecuado (6) para mandar la seal de apertura al interruptor. El tiempo de espera (5) es calculado por el relevador, basndose en el tiempo objetivo de operacin (3) y un tiempo esperado de operacin (4). En el proceso de operacin adaptivo, se detecta y compara el instante actual de operacin (7) con el instante objetivo (3). Si ste es distinto, porque el tiempo real de operacin (8) es diferente al tiempo esperado (4), el relevador ajusta su tiempo de espera (10) para la siguiente operacin en la mitad del error (9). De esta manera, el tiempo
esperado de operacin (12) se basa en una adaptacin continua del historial de operaciones para actualizar el comando de salida (11) y minimizar las desviaciones del instante ptimo de operacin (13).
9.4.7
Interrupcin de oposicin de fases
Un requerimiento importante que debe cumplir un interruptor, cuando es considerado para interconexin entre estaciones generadoras o subsistemas, es la habilidad de abrir satisfactoriamente en condiciones de asincrona. En este caso, la TTR a travs del interruptor abierto, es mucho mayor que en condiciones de cortocircuito y, en consecuencia, sus esfuerzos son mucho ms severos. La magnitud de la TTR depende del ngulo de fase entre las tensiones internas de las fuentes en el instante de apertura y de la forma de aterrizamiento del neutro del sistema de potencia.
Interrupcin no sincronizada
Ic
U1
Fig. 9.31
Interrupcin no sincronizada de una carga reactiva.
9-38
CFE/CTT
U1
Interrupcin controlada
Ic
Fig. 9.32
Interrupcin sincronizada de una carga reactiva.
Ust
Ust
(a)
Fig. 9.33
(b)
Transitorio generado durante la interrupcin en una lnea de transmisin de 72.5 kV (a) no sincronizada (b) sincronizada.
(a)
Fig. 9.34
(b)
Transitorio generado en la baja tensin (220 V) durante la interrupcin de una lnea de transmisin de 72.5 kV (a) no sincronizada b) sincronizada.
9-39 CFE/CTT
2 3 6 7 1 5 4
1.- Relevador de sincronismo. 2.- Transformador de potencial que provee la seal de referencia de fase. 3.- Transformador de corriente que provee la seal usada para detectar el instante de inicio de corriente. 4.- Entrada del comando de cierre del sistema de control. 5.- Salida del comando sincronizado para el mecanismo de operacin. 6.- Interruptor. 7.- Tiempo de separacin entre polos.
Fig. 9.35
Relevador de sincronismo utilizado para sincronizar el cierre de un banco de capacitores trifsicos con neutro aterrizado.
9-40
CFE/CTT
6 5 4 8 11 10 12 13 9 7
Fig. 9.36
Principio de operacin de los relevadores de sincronismo.

.
Con las protecciones modernas de alta velocidad, el disparo se efecta mientras el desplazamiento del ngulo entre las dos fuentes es pequeo. Sin embargo, con formas lentas de proteccin, por ejemplo en algunos tipos de proteccin de respaldo, el ngulo al cual se efecta el disparo puede ser grande. Por lo tanto, si no se efecta ninguna previsin especial con relacin a la apertura con el desplazamiento de fase, se debe suponer que el interruptor puede abrir a cualquier ngulo de fase. La peor condicin en un sistema slidamente aterrizado ocurre cuando el ngulo de apertura entre las dos fuentes es de 180 fuera de fase, como se aprecia en la Fig. 9.37 (a). En esta condicin, la TTR tiene un valor mximo de alrededor del doble de la tensin de fase a
neutro. El efecto Ferranti puede incrementar este valor, si el interruptor est localizado cerca del punto medio de un sistema de transmisin largo. La Fig.9.37 (b) muestra las condiciones de un sistema con neutro aislado con una tensin mxima de restablecimiento de alrededor de tres veces la tensin de fase a neutro. En la Fig. 9.37 (c) se muestra un sistema aterrizado a travs de una bobina de Petersen. En este sistema ocurren dos fallas a tierra, una en la fase A y otra en la fase B. El diagrama vectorial muestra que bajo estas circunstancias la tensin a travs del interruptor en la fase C puede alcanzar hasta 3.4 veces la tensin de fase a neutro.
9-41
CFE/CTT
Zs
Z's
e'
eC e' A eB
e' B eA e' C
2E
X X
(a)
Zs
Z's
e'
e' B e' A e' C
eC eA eB
3E
X X
(b)
Zs
X
B
Z's
e'
eC
X X eB
eA
e' B e' C
3 E
(c)
e' A
Fig. 9.37
Tensiones a travs de un interruptor bajo condiciones de asincrona.
9-42
CFE/CTT
El mximo valor de corriente al que debe operar el interruptor bajo condiciones de asincrona es:
I= e + e Z
9.4.8
Falla evolutiva
Donde e y e' son las tensiones de fase a neutro de las dos fuentes y Z es la impedancia total de las fuentes y la lnea de interconexin. Este valor de corriente es, en general, considerablemente menor que la corriente mxima de falla de cortocircuito. La Fig. 9.38 muestra la relacin entre la corriente asncrona y la razn de las impedancias de la fuente Zs y Z's en cada lado del interruptor.
Este tipo de falla es particularmente frecuente en las redes altamente interconectadas, refirindose a la Fig. 9.39 se debe considerar los dos interruptores CB1 y CB2 al inicio y al final de una lnea que interconecta dos subestaciones, la primera de ellas es relativamente ms potente. En el caso de una falla en lnea, como se representa en la Fig. 9.39, el interruptor CB1 abrir primero la falla, teniendo en cuenta que la corriente I1 seguramente ser la ms grande, ya que la falla est ms cerca de la subestacin A.
.5 Corriente asncrona en p.u. de la corriente de cortocircuito .4 .3 .2 .1
4 Z s / Z' s
10
Fig. 9.38
Relacin entre la corriente de sincronizacin y la razn de las impedancias de las fuentes durante condiciones de asincrona.
9-43
CFE/CTT
I3 ( I3 SUBESTACIN REMOTA -BCB2 I2

k
> I3 ) CB1 I1 SUBESTACIN REMOTA -A-
I2 + I3 I2
Fig. 9.39
Falla evolutiva.
9.5 CRITERIOS DE APLICACIN
El interruptor CB2 iniciar la apertura de la falla con una corriente I2, que ser prcticamente la misma que I3 que proviene del resto de la red. Al momento de la interrupcin de CB1, se tiene un reacomodo de las corrientes de cortocircuito y aparecer una corriente I3k diferente de I3 formada por la aportacin de corrientes que formaban a I1, slo que invertido su flujo hacia la subestacin B. El interruptor CB2, por lo tanto, inicia la interrupcin con una corriente I2, lo que representa un esfuerzo muy severo para el interruptor. En caso de un recierre con falla, el interruptor CB1 encontrar abierto el interruptor CB2 y, por consiguiente, la corriente de falla ser mayor a la I1 inicial, lo que provocar un esfuerzo mayor muy peligroso para el interruptor.
La aplicacin de interruptores de potencia requiere una cuidadosa atencin a muchos factores. La funcin principal del interruptor es la de conducir la corriente nominal de la carga, interrumpir el circuito con esta misma corriente y con la de cortocircuito. Se debe ser muy cuidadoso en las caractersticas que se requieren para algunas condiciones de interrupcin en el sistema, ya que pueden ser crticas en el momento de apertura con falla. Los requerimientos futuros del sistema se deben considerar a fin de prevenir los efectos de las cargas en los circuitos as como las corrientes de cortocircuito. El interruptor debe ser diseado para operacin a la frecuencia del sistema y el tiempo de interrupcin es muy importante para la proteccin del equipo y la estabilidad del sistema. Se debe tener en consideracin el medio en el que el interruptor operar y dnde se
9-44
CFE/CTT
localizar. La altitud, temperatura ambiente, contaminacin, servicio, accesibilidad, requerimientos de inspeccin, condiciones ssmicas y ruido de operacin, son factores todos que determinan el tipo de interruptor que ser seleccionado y sus requerimientos.
Falla fase a fase aterrizada. Falla de fase a tierra.
9.5.1
Corrientes de falla
El clculo detallado de corrientes de falla ofrece el alcance en este sentido. Podemos, sin embargo, con suposiciones bsicas, hacer los clculos para corrientes de falla y con estos datos hacer la seleccin de los interruptores. Los sistemas de potencia estn sujetos a los siguientes tipos de falla: Falla trifsica no aterrizada. Falla trifsica aterrizada. Falla fase a fase no aterrizada.
La falla trifsica no aterrizada crea la condicin ms severa para el interruptor. La primera fase del interruptor bajo esta condicin tiene frecuencia nominal y la tensin de restablecimiento es del 87% de la tensin de fase a fase. Esto es nicamente el 58% para la falla trifsica a tierra. La falla de fase a tierra puede producir una gran corriente de falla y se debe de considerar en la aplicacin del interruptor. Para propsitos de aplicacin, suponemos que el cortocircuito en el sistema puede producir el mximo desplazamiento de la onda de corriente. El valor resultante de corriente asimtrica decaer gradualmente a un valor de corriente simtrica, ver la Fig. 9.40. La razn de este decaimiento de la componente est determinada por la relacin X/R del sistema. Se pueden realizar clculos ms exactos en los que se considera el decaimiento en la componente de C.A.
(a)
SIMTRICO CA(2 2 )
CD
(b)
X ASIMTRICO ( --- = 10) R
Fig. 9.40
Ondas de corriente a 60 Hz.

9-45 CFE/CTT
Esto puede ocasionar un factor importante cuando el clculo se hace para una falla cercana al elemento ms grande de generacin. El interruptor es diseado para interrumpir en forma satisfactoria la relacin de corriente asimtrica a corriente simtrica mostrada en la Fig. 9.41. Esta curva est basada en la suposicin de que la relacin X/R del sistema es 15. El uso del mtodo simplificado E/X para clculos de cortocircuito se describe en la Norma ANSI C37.10 y es satisfactorio, si la magnitud de la falla calculada no excede el 80% del valor nominal de corriente interruptiva simtrica del interruptor. Si la magnitud de la falla es mayor, se debe de determinar el valor de la resistencia (R) para el sistema. Si la razn X/R es menor a 15, el interruptor debe de ser aplicado sobre el 100% de este rango. En la aplicacin de interruptores es mejor ser cauteloso, el peor clculo posible puede ocurrir. El interruptor puede estar cerca de su siguiente mantenimiento regular y, por consiguiente, estar en sus lmites inferiores de operabilidad. Pueden requerirse an ms operaciones y si el interruptor se seleccion en un rango muy cercano al sistema, el crecimiento normal de la red puede causar que este rango sea excedido rpidamente requiriendo reemplazos costosos.
corrientes de falla, la TTR aparece a travs del interruptor. Esta TTR es la diferencia entre las tensiones de lnea a tierra en cada lado del interruptor. La TTR es un factor clave en la interrupcin del arco elctrico. Inmediatamente despus del cruce por cero de la corriente, se puede presentar una sobretensin, cuyas caractersticas dependen de diferentes parmetros que incluyen tipos de falla, nmero y longitud de las lneas que salen de la subestacin, localizacin de las fallas, transformadores, generacin en el sistema, etctera. La TTR genera esfuerzos elctricos que ponen en riesgo la capacidad trmica y dielctrica del medio interruptivo. Por consiguiente, para interrupciones sucesivas, el gap o entrehierro del arco debe ser capaz de soportar el esfuerzo de la TTR. Se ha observado que la condicin de la TTR es una de las primeras fases a librar en una falla trifsica no aterrizada. Este tipo de falla nos dar una amplitud muy grande de la TTR, que alcanza hasta 1.5 veces la tensin de lnea a tierra. La localizacin de las fallas es un factor importante; si la falla es en el bus, en el lado de lnea del interruptor se tiene tensin cero y la TTR generada por el sistema, est del otro lado. Si en el lado lnea hay una reactancia, entonces aparecer tambin una tensin. Para fallas que ocurran en una distancia corta de la lnea, como corrientes de falla de entre 70 y 95% del valor mximo, tenemos entonces una Falla de Lnea Corta (FLC). Esta falla tiene una razn de elevacin inicial ms alta que la tensin de restablecimiento.
9.5.2
Tensin Transitoria Recuperacin (TTR)
de
Como se estudi en los incisos anteriores de este captulo, cuando se interrumpen
9-46
CFE/CTT
1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 1.0 0.5
Fig. 9.41
10
20
30
40 CICLOS
Relacin de corriente simtrica a asimtrica.
El esfuerzo inicial ms severo de la tensin de restablecimiento en el interruptor es durante el periodo trmico del restablecimiento y frecuentemente es el factor limitante para los valores nominales del interruptor aislado en gas. La razn inicial de elevacin de la tensin de restablecimiento es una funcin de la magnitud de la corriente de falla y la impedancia de la lnea. La primera cresta de la tensin es de un valor relativamente bajo. El clculo de la TTR es un proceso complicado que no se aborda en este manual. La Norma ANSI C37.0721 da una gua completa para este clculo. Aqu se define slo la envolvente de la TTR para corriente nominal de cortocircuito. Si el interruptor se prueba utilizando esta envolvente de TTR, el interruptor puede aplicarse en circuitos donde la TTR est por debajo de la envolvente definida. Para aplicaciones donde se conoce la corriente de falla y que est dentro de un rango determinado, se puede utilizar una
9-47
envolvente modificada de la TTR. La envolvente de la TTR est establecida por las normas internacionales, por lo que los interruptores se deben de disear para cumplir con estos requisitos. Se utilizan dos curvas bsicas de la TTR: una curva exponencial y una curva cosenoidal de la forma (1-cos st). La curva de la forma (1-cos st) es la envolvente normalizada para los requerimientos de la TTR para interruptores de tensiones nominales de 72.5 kV y menores. Para interruptores con tensiones nominales de 121 kV y mayores, la curva exponencial y la de (1-cos st) se combinan y dan como resultado una envolvente excosenidal que se utiliza para propsitos de rangos, como se presenta en la Fig. 9.42. Para la condicin de falla de lnea corta, la lnea de transmisin entre el interruptor y la falla genera una onda de alta frecuencia en forma de diente de sierra. Conforme la distancia de falla se incrementa, la magnitud
CFE/CTT
del pico de la tensin en la grfica de diente de sierra tambin se incrementa y la frecuencia decrece en funcin de la corriente de falla. El esfuerzo de la TTR en el interruptor es la diferencia entre la forma de onda excosenoidal en el lado del bus del interruptor y la forma de onda de diente de sierra en el lado lnea del interruptor, como se ve en la Fig. 9.43. Existe un pequeo retraso de tiempo en el diente de sierra del lado lnea en la tensin de restablecimiento, esto debido a la capacitancia de dispositivos en el lado lnea. Las normas no han dado un valor para esto. Los fabricantes de interruptores en SF6 deben usar capacitancias en paralelo en el lado de lnea para asegurar un retraso inicial en el tiempo y lograr un incremento en la capacidad interruptiva en aplicaciones para falla de lnea corta.
el recierre de un interruptor en una lnea de transmisin en vaco. Se puede presentar la condicin que, al momento de la energizacin, la lnea tenga una carga mayor 1.0 p.u. y que suceda el efecto Ferranti y el acoplamiento capacitivo de las fases adyacentes, principalmente en lneas largas. Las simulaciones de computadora muestran que, sin el control en las sobretensiones por maniobra, pueden ocurrir tensiones tan altas que pueden alcanzar un valor de 3.9 p.u. El uso de preinsercin sencilla producir una tensin mxima por maniobra de 2.05 p.u., dos etapas de resistencias de preinsercin nos darn 1.7 p.u., y tres etapas de resistencias controlarn el cierre a 1.5 p.u. Los estudios de sobretensiones por maniobra se realizan en computadoras y requieren informacin de la capacidad de cortocircuito del sistema, caractersticas de la lnea de transmisin y su longitud, el tipo de interruptores y resistencias de apertura. Las resistencias de apertura permiten una carga baja en la lnea y por consiguiente, que la sobretensin en el recierre sea reducida. El uso de resistores de apertura requiere que estos se apliquen como resistencias de preinsercin en el cierre. El valor ptimo puede no ser el mismo para ambas funciones y entonces el valor debe seleccionarse cumpliendo un compromiso. El problema trmico de los resistores es mucho ms severo para esta aplicacin.
9.5.3
Sobretensiones por maniobra
A las tensiones de transmisin de 362 kV y mayores, las sobretensiones por maniobra generadas por la energizacin y la reenergizacin a alta velocidad de lneas de transmisin en vaco por interruptores, introducen un factor importante en el diseo del aislamiento del sistema. La Fig. 9.44 muestra de manera simplificada, cmo se genera una sobretensin por maniobra durante
9-48
CFE/CTT
CURVA EXPONENCIAL
R E1
t E2 P
CURVA 1-COSENO
e2
T2
E2
ENVOLVENTE EXCOSENOIDAL
T2
Fig. 9.42
Representacin de la terminologa del transitorio.
9-49
CFE/CTT
XL
LNEA
TENSIN
Fig. 9.43
TTR de falla de lnea corta.
C L
Fig. 9.44
Ilustracin simplificada de un transitorio por maniobra generado por recierre de un interruptor.
9-50
CFE/CTT
9.5.4
Coordinacin de aislamiento
Para garantizar la seguridad y operacin de los interruptores, es necesario llevar a cabo una adecuada coordinacin de aislamientos de estos equipos, as como de la instalacin completa, para asegurar que el interruptor sea capaz de soportar las sobretensiones impuestas por el sistema elctrico, durante su servicio. Las posibles fuentes de sobretensiones son: Descargas atmosfricas. Sobretensiones transitorias, producidas por switcheo de cargas inductivas (reactores), capacitivas (cables y lneas de transmisin) y por maniobras fuera de fase. Sobretensiones temporales, producidas por la resonancia de la red y los devanados de los transformadores y por fenmenos de ferroresonancia de transformadores de potencial.
interruptivas que se usan en la actualidad son dispositivos sellados y por lo tanto, stas no se ven afectadas por altitudes grandes ni por valores bajos de densidad relativa del aire. En caso de que se desee calcular la corriente mxima permisible a altitudes grandes, se requiere multiplicar por un factor de correccin que depende de la altitud de aplicacin y de la temperatura, como lo indica la Fig. 9.45. Como puede observarse en esa misma figura, an a 3,000 m.s.n.m. y aun a temperaturas ambientales de 35 C el interruptor es capaz de conducir su corriente nominal. Para interruptores con cmaras de extincin selladas, la capacidad de aguante en el entrehierro de contactos no se ve afectada por su aplicacin en altitudes mayores a 1,000 m.s.n.m., y slo las partes expuestas a la atmsfera deben ser consideradas para correccin de su capacidad debido a altitud. Los factores de correccin (K) aplicables se muestran en la Fig. 9.46 estn dados por la siguiente ecuacin:
K =e
( H 1, 000 ) 8 ,150
La determinacin del nivel de aislamiento de los equipos es muy crtica. El diseo de un interruptor debe asegurar que no ocurran flameos en el interruptor cuando se presentan impulsos o sobretensiones. El diseo se debe apoyar con estudios detallados de la instalacin donde ser aplicado el interruptor para optimizar la secuencia de interrupcin y el nmero y localizacin de apartarrayos.
Donde: K = factor de correccin H = altitud de aplicacin del interruptor Una vez que el factor de correccin se ha determinado, el siguiente paso es calcular la tensin nominal de operacin a condiciones estndar. Por ejemplo, la seleccin de un interruptor para un sistema de 145 kV para ser usado a 3,000 m.s.n.m.
9.5.5
Aplicacin a altitudes mayores a 1,000 m.s.n.m.
Generalmente, la aplicacin de interruptores para altitudes grandes (mayores a 1,000 m.s.n.m.) no presenta un gran problema, debido a que las cmaras
9-51
CFE/CTT
El factor de correccin K es igual a e (3,0001,000 / 8,150 ) = 0.782 La tensin mxima de operacin para este interruptor en condiciones estndar es igual a (1/0.782) x 145 = 185 kV. La tensin nominal de operacin ms cercana es 242 kV. Ahora, si suponemos que la tensin mxima del sistema es 121 kV en lugar de 145 kV, lo que encontramos es que para estas nuevas condiciones, la tensin mxima de operacin es 155 kV.
Ahora podemos observar que es posible usar un interruptor de 145 kV protegido adecuadamente con apartarrayos u optar por seleccionar uno de 242 kV. Si se considera un interruptor de tanque muerto como una opcin y el sistema est aterrizado, entonces la opcin recomendada sera un interruptor de 145 kV.
1.2
1.15
Factor de correccin
1.1
1.05 T.amb.20 T.amb.25 0.95 T.amb.30 T.amb.35 T.amb.40 0.9 0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Altitud en metros
Fig. 9.45
Factor de correccin por altitud para determinar la corriente mxima permisible de un interruptor.
9-52
CFE/CTT
1.1 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Factor de correccin
Elevacin sobre el nivel del mar en metros
Fig. 9.46 Factor de correccin para el soporte dielctrico de los componentes de un interruptor expuestos al ambiente a altitudes diferentes a la del nivel del mar.
9.5.6
Contaminacin
9.5.7
Consideraciones ssmicas
En algunas reas, como en las costas y en zonas industriales, la contaminacin puede ser un problema para las partes del interruptor (aislamiento externo) expuestas a dicha contaminacin. La prctica normal, para instalaciones sin contaminacin extrema, es usar una distancia de fuga de aproximadamente 3.5 cm/kV. Si la contaminacin es un problema, o pudiera serlo, la distancia de fuga por aislamiento externo se debe incrementar. Hecho esto, se debe tener cuidado para mantener la distancia recta sin cambios, de manera que los valores de aislamiento externos no lleguen a ser mayores que los esfuerzos en el aislamiento interno.
9-53
En la actualidad hay un inters creciente en los aspectos ssmicos de los interruptores de potencia y otros equipos elctricos, debido a los sismos y terremotos que se han presentado en diferentes partes del mundo y que han daado severamente instalaciones elctricas muy importantes. Adicionalmente, los requerimientos de seguridad para instalaciones generadoras nucleares han dado como resultado una atencin especial a este tpico, por lo que en este inciso se presentan algunos aspectos bsicos del diseo y aplicacin de los interruptores, en lo que respecta a las consideraciones ssmicas.
CFE/CTT
Efectos de los sismos en las instalaciones de CFE
La tierra est formada por una serie de placas tectnicas que estn sujetas a enormes presiones, su debilitamiento o reacomodo por anteriores fracturas, es lo que causa las ondas ssmicas o terremotos. La Repblica Mexicana se encuentra ubicada en una zona de alta sismicidad debido al reacomodo peridico que sufren las placas tectnicas de cocos, ubicadas en la rivera del Ocano Pacfico, que afectan principalmente a los estados de Oaxaca, Guerrero, Michoacn, Colima, Jalisco y Baja California Norte, que segn el Atlas Nacional de Riesgos (CENAPRED), estos estados se consideran como de alto potencial ssmico, con probabilidad de ocurrencia de sismos mayores de 7.0 Ritcher, como se muestra en el mapa de zonificacin ssmica de la Fig. 9.47. Los movimientos telricos han afectado a instalaciones ubicadas en el Estado de Colima, en dos ocasiones en los ltimos 10 aos, provocando daos de consideracin en equipo primario de subestaciones de potencia, ocasionando que parte del equipo primario quedara fuera de servicio. Uno de estos sismos ocurri a las 9:36 hrs. del 9 de octubre de 1995, con una intensidad de 6.5 Ritcher y con una duracin de aproximadamente de ms de un minuto, con epicentro en las costas de Manzanillo, Colima. Las cuantificaciones de los daos de las Subestaciones Manzanillo I y II, Tapeixtles y Colomo, es la siguiente: 9 interruptores de potencia de 400 kV, un interruptor de 230 kV; 20 transformadores de instrumento y 26 boquillas de las tensiones 400, 230 y 34.5 kV, en algunos casos con daos totales y en otros
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con desplazamiento de porcelana, provocando la prdida de aceite aislante de las mismas. Tambin se afecto la estructura de las casetas de control de las Subestaciones Manzanillo I y II y Tepeixtles. Con el propsito de reducir el riesgo por los efectos de los sismos, en 1996 se inici un programa de modernizacin de las Subestaciones Manzanillo I y II, que consisti en la instalacin de 10 interruptores de potencia de 400 kV equipados con sistema antissmico. El otro sismo de considerables consecuencias ocurri a las 20:08 h tiempo local, el da 21 de enero del 2003, con una intensidad de 7.6 Ritcher y una duracin aproximada de un minuto, con epicentro frente a las costas de Colima. Las cuantificaciones de los daos de las Subestaciones Manzanillo I y II, Tepeixtles, Colomo y Colima II, instalaciones afectadas por este sismo, es la siguiente: 9 interruptores de 400 kV; 40 transformadores de instrumento, en algunos con daos totales y otros con daos menores; 25 boquillas en las tensiones de 400 kV, 230 kV y 34.5 kV, en algunos casos con prdida total y otras con desplazamiento de porcelana que provoc la prdida del aceite aislante. Las Figs. 9.48 y 9.49 muestran los daos ocasionados por el sismo del 21 de enero del 2003 en interruptores de potencia y boquillas de transformadores de potencia. Con el propsito de seguir reduciendo el riesgo por los efectos de los sismos, despus del sismo del 21 de enero del 2003, en las Subestaciones Manzanillo I y II, se han instalado 7 interruptores de potencia de 400 kV equipados con sistema antissmico.
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Fig. 9.47
Zonificacin ssmica de la Repblica Mexicana.
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Fig. 9.48
Daos ocasionados en interruptores instalados en la Subestacin Manzanillo II por el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003.
Desplazamiento de la boquilla.
Fig. 9.49
Daos ocasionados en boquillas de transformadores de potencia instalados en la Subestacin Manzanillo II por el sismo ocurrido el 21 de enero del 2003.
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La Fig. 9.50 muestra los dispositivos antissmicos con que cuentan algunos de los interruptores instalados en la Subestacin Manzanillo II y que se instalaron despus del sismo de octubre de 1995. La Fig. 9.51 muestra la operacin satisfactoria de los dispositivos antissmicos con que cuentan algunos interruptores, durante el sismo del 21 de enero del 2003. En este ltimo sismo, de acuerdo a los resultados de la buena operacin de los sistemas antissmicos con que cuentan algunos interruptores de potencia, se tomaron acciones de investigacin y pruebas de laboratorio en la mesa de pruebas de vibracin de la UNAM, con el fin de hacer extensiva su aplicacin a otros interruptores y ver su factibilidad de aplicacin a equipos como los transformadores de instrumento. En ambos sismos, debido a su magnitud en los daos, se estableci un programa de trabajo de restablecimiento de los equipos fallados, trayendo lotes de refacciones de las diferentes reas de Transmisin y Transformacin, con el fin de restablecer las instalaciones antes mencionadas. En estos trabajos se cont con el apoyo del personal de otras reas de Transmisin y Transformacin, CPTT, LAPEM, IIE y fabricantes. Con el fin de dar una solucin integral que garantice un menor riesgo en el caso de sismos, personal de Comisin Federal de Electricidad trabaja en el anlisis y evaluacin de las siguientes alternativas: El cambio del resto de interruptores, por interruptores equipados con sistemas antissmicos. Tambin se estudia la factibilidad de aplicar plataformas antissmicas a los transformadores de instrumento; as mismo, tambin se
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evala el cambio de boquillas porcelana por el de tipo polimrico.
de
Para el caso de la Subestacin Manzanillo II, se evala la instalacin de una Subestacin encapsulada en SF6, y revisin de cimentaciones de los transformadores de unidad y de otros puntos.
De igual manera se han presentado dos movimientos telricos en los ltimos ocho aos en la Zona de Baja California Norte, que han afectado las Subestaciones Cerro Prieto I; Cerro Prieto II y Cerro Prieto III, que provocaron daos de consideracin en el equipo elctrico primario, ocasionando que quedaran fuera de servicio temporal algunas bahas de estas Subestaciones. Uno de estos sismos ocurri el 10 de septiembre de 1996, a las 7:00 hrs. de Mexicali, con una intensidad de 5.4 grados Ritcher, con una duracin de aproximadamente un minuto. La cuantificacin de los daos de las Subestaciones Cerro Prieto I, Cerro Prieto II y Cerro Prieto III, afectadas por este sismo, es la siguiente: 5 interruptores de potencia de 230 kV; 2 transformadores de instrumento, desplazamiento de boquillas de transformadores de potencia y corrimiento de la base de un transformador de potencia. Con el fin de reducir el efecto del dao, a equipo elctrico primario, por los sismos, se opt por la sustitucin de 8 interruptores de tanque vivo por interruptores de tanque muerto.
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Fig. 9.50
Dispositivos antisismo instalados en interruptores de potencia de la Subestacin Manzanillo II.
Marcas del desplazamiento del amortiguador.
Fig. 9.51
Funcionamiento de los dispositivos antisismo de los interruptores de potencia de la Subestacin Manzanillo durante el sismo del 21 de enero del 2003.
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De el resultado de estas experiencias se concluye que: a) Con el fin de garantizar la confiabilidad y continuidad del servicio de equipo primario de subestaciones ubicadas en zonas de alta sismicidad, se debe considerar, en la evaluacin y seleccin de equipo primario de nuevos proyectos, los niveles de sismicidad establecidos en la Norma IEEE-Std 693-1997. b) Con la experiencia obtenida en los eventos ssmicos anteriormente citados, es recomendable la instalacin de sistemas antissmicos en interruptores de potencia ya instalados y para nuevos proyectos, as como la instalacin de placas antissmicas a transformadores de instrumento y la sustitucin de boquillas de porcelana por las del tipo polimrico, previa evaluacin y anlisis de acuerdo a la importancia de cada instalacin. c) Realizar una evaluacin de un arreglo de los puentes de interconexin entre equipo elctrico primario que absorba los movimientos provocados por los sismos.
mecnicos muy sensibles que proporcionan altas velocidades de operacin. La mayora de los interruptores tambin incluyen dispositivos auxiliares de almacenamiento de energa. Los interruptores montados en estructuras y los de tanque vivo son muy pesados y las magnitudes de los momentos de flexin en sus bases son muy fuertes. En general, si se requiere que los interruptores soporten niveles ssmicos altos, la solucin es incrementar la resistencia mecnica de algunos componentes estructurales, o alguna forma de amortiguamiento mecnico para soportar la amplitud de las vibraciones, sobre todo a la frecuencia de resonancia. El montaje de los gabinetes de control es un rea donde puede usarse la amortiguacin en forma efectiva para el diseo de interruptores. En muchos casos, los cambios al diseo para incrementar la capacidad ssmica se realizan con un incremento pequeo en el costo total del interruptor. Por otra parte, la experiencia ha mostrado que muchos diseos de interruptores tienen un alto nivel de resistencia a los terremotos, mientras que otros requieren de cambios pequeos para soportar los esfuerzos producidos. Sin embargo, existen tambin ciertos diseos de interruptores de tanque vivo que pudieran requerir modificaciones mayores para proporcionar un alto grado de resistencia a terremotos. La consideracin bsica para la modificacin de interruptores instalados, es realizar una evaluacin econmica de los costos y beneficios. Adems, se pueden considerar algunas diferencias en los requerimientos ssmicos para el rediseo de equipos existentes comparados con equipos nuevos.
9.5.8
Consideraciones de diseo
El rango de materiales disponibles para los diseadores y fabricantes de interruptores est, hasta cierto punto, limitado. Muchos tipos de interruptores dependen de la porcelana para sus partes aislantes y estructurales, y en algunos casos se utiliza porcelana presurizada. Este material no presenta flexibilidad, por lo que fcilmente puede daarse o fracturarse. Los interruptores son dispositivos muy complejos, con controles elctricos y
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Consideraciones especficas para varios tipos de interruptores Interruptores para tablero (metal clad)
En los interruptores metal clad la estructura est hecha de acero y montada en ruedas para que el interruptor sea fcilmente extrado de su celda, ya sea para inspeccin o mantenimiento. El interruptor tiene un mecanismo para conectarlo a los contactos del cubculo y un conjunto de desconectadores secundarios que proporcionan los medios para conectar los circuitos de control al mecanismo del interruptor. Tiene unas boquillas que sirven para soportar los contactos y un mecanismo de resortes que se opera a travs de motor. Las cmaras de arqueo estn montadas sobre los contactos principales para interrumpir el arco elctrico. El diseo ssmico y el anlisis de este tipo de interruptores, usando un enfoque analtico puede ser muy complicado. Habra que analizarse inicialmente la estructura y cada uno de los componentes acoplados que interactan con ella. El clculo de las frecuencias naturales y los factores de amortiguamiento es un trabajo laborioso y muy tedioso. La verificacin del diseo ssmico de este tipo de interruptores se realiza con mayor facilidad mediante pruebas de vibracin del equipo completo en una mesa vibratoria. Este es un enfoque prctico, ya que el equipo es pequeo y cualquier dao involucrara a componentes menores en lugar de la estructura completa. Se realizan pruebas a baja frecuencia para determinar las frecuencias naturales del conjunto. Tambin se realizan pruebas senoidales a diferentes magnitudes y altas frecuencias para detectar defectos, como operaciones en falso, falsos contactos, etctera. Estos defectos son detectados debido
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a la vibracin excesiva a la que se somete el interruptor en la mesa vibratoria. Posteriormente, se realizan las modificaciones pertinentes y se repiten las pruebas hasta obtener resultados satisfactorios. Una consideracin en la aplicacin de interruptores tipo tablero, es su uso en edificios, ya que ste puede comportarse como un filtro y puede amplificar algunas frecuencias o amortiguar otras. Tambin se deben de considerar las interconexiones entre los ensambles del interruptor y los buses.
9.5.9
Interruptores de tanque muerto
En esta categora se encuentran los interruptores aislados en aceite hasta tensiones de 72.5 kV, los cuales estn montados en una estructura. Los interruptores en aceite de tensiones mayores estn montados a nivel del piso, donde el tanque del interruptor es tambin la estructura. Tambin existen interruptores de tanque muerto, aislados en SF6, que se montan en el piso. Para los interruptores que estn montados en una estructura, la posicin del tanque proporciona un centro de gravedad muy alto. El anlisis ssmico para este diseo generalmente involucra los esfuerzos en la estructura y en la cimentacin. Las boquillas y las cmaras interruptivas usualmente son muy resistentes, debido a los requerimientos de interrupcin del arco y no tienen ningn problema para cumplir con los requerimientos ssmicos. A menos que se requiera, tambin se verifican los gabinetes de control y los relevadores. Para la verificacin ssmica de este tipo de interruptores se utiliza un mtodo analticodinmico, que consiste en realizar pruebas en
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una mesa vibratoria porttil, donde se obtienen las frecuencias naturales y los factores de amortiguacin. Tambin se pueden efectuar pruebas en la mesa vibratoria al interruptor completo pero a un costo mayor que el enfoque analtico. Para interruptores de tanque muerto, el tanque puede considerarse como un elemento rgido y, en algunos casos, slo se requiere un anlisis esttico para conocer los esfuerzos estructurales bsicos. Sin embargo, las boquillas, ensambles de cmaras interruptivas, gabinetes de control y dispositivos auxiliares de control pueden requerir un anlisis dinmico.
ssmicas, donde estn instalados interruptores de este tipo, se han realizado modificaciones consistentes en instalar amortiguadores mecnicos en la base de la columna, para proporcionar amortiguamiento y reducir los esfuerzos dinmicos. Otras modificaciones incluyen incrementar la resistencia mediante soportes adicionales dentro de las columnas. El problema principal para modificar interruptores en servicio, es el desarrollo de medios para incrementar su capacidad ssmica. Estos interruptores pueden disearse para cumplir los requerimientos, en lo que se refiere a esfuerzos, que se presentan en terremotos severos, mediante el reforzamiento de las columnas.
9.5.10 Interruptores de tanque vivo
Desde un punto de vista ssmico, el diseo de los interruptores de tanque vivo representa algunos problemas. El centro de gravedad es alto y la columna soporte, que es muy dbil, puede tener un amortiguamiento muy pequeo. Algunos diseos de interruptores de tanque vivo tienen columnas de porcelana que trabajan presurizadas. Comnmente, los interruptores de tanque vivo son los que sufren mayores daos que cualquier otro tipo de interruptores cuando se presenta un terremoto. Sin embargo, desde el punto de vista analtico, en este tipo de interruptores, el anlisis dinmico es muy simple si se hacen algunas consideraciones. Tambin es muy fcil realizar pruebas a un perfil bajo en la mesa vibratoria, para determinar las frecuencias naturales y los factores de amortiguacin. La mayora de los interruptores de este tipo se han instalado sin los requerimientos ssmicodinmicos. En algunos casos, en zonas
9-61
9.5.11 Ruido
En la actualidad existe mayor conciencia respecto a los efectos dainos de la industria sobre el medio ambiente. Con lo que respecta a los interruptores, los del tipo de soplo de aire son una fuente potencial de ruido, debido a su naturaleza explosiva del soplo de aire comprimido liberado durante las operaciones de interrupcin. Tambin en los interruptores con accionamiento neumtico, se pueden tener niveles de ruido altos en el momento de descargar el aire comprimido a la atmsfera, adems del ruido producido en el momento de impacto de las partes mviles y fijas, accionamientos y mecanismo. Donde se anticipa este tipo de problemas se debe de instalar otro tipo de interruptores. Para conocer el nivel de ruido emitido por un interruptor, se requiere efectuar mediciones a una altura de 1.2 m sobre el nivel del piso a una distancia de 25 m del centro del interruptor y a travs de una circunferencia
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(360). Se utiliza un sensor de presin con un equipo de medicin de nivel de ruido. Se requiere grabar la seal del ruido para efectuar anlisis detallado de armnicas. Se determina el valor eficaz de presin de ruido. Para interruptores de alta tensin este valor no deber exceder los 95 dB en el punto ms crtico (25m del interruptor).
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CAPTULO 10
10.1 INVESTIGACIN DE FALLAS La investigacin y el diagnstico de fallas es la principal herramienta para evitar que fallas similares se repitan y asegurar la continuidad del servicio de interruptores de potencia. La importancia del diagnstico radica en el hecho de que, durante su proceso, es posible obtener informacin y experiencias muy valiosas que sirvan a priori para la prevencin de siniestros. Por este motivo, la investigacin y el diagnstico de fallas debe ser un proceso claro, ordenado y cuidadoso. Con la finalidad de asegurar la calidad de este proceso, a continuacin se presentan algunos lineamientos tiles para la investigacin y diagnstico de fallas en interruptores de
potencia. La aplicacin ordenada de estos lineamientos para el anlisis y diagnstico de fallas es muy valiosa, debido a que est fundamentada en el mtodo cientfico e incluye detalles de observacin muy finos.
10.2 PROCEDIMIENTO PARA INVESTIGACIN DE FALLAS EN INTERRUPTORES La investigacin de una falla debe iniciar con una clasificacin de la misma, para saber si fue catastrfica, operacional o menor. Esto con el fin de decidir las acciones que se debern tomar.
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Falla catastrfica Es la falla en la que se produce un dao fsico al circuito principal o al sistema aislante. Las fallas catastrficas requieren: a) Precauciones extremas para minimizar riesgos al personal y a otros equipos. b) Recopilacin de datos, elementos fsicos y fotografas. c) Limpieza, reparacin o reemplazo del interruptor fallado, con el fin de restablecer la continuidad del servicio. Falla operacional Es una falla que ocurre por un mal funcionamiento. Por ejemplo, cuando en el interruptor se produce un cambio de posicin sin haber recibido orden de operar; cuando no se produce el cambio de posicin, habiendo recibido orden de operar; cuando el interruptor se bloquea en una posicin, debido a la inexistencia de un parmetro crtico, o bien, cuando se activa una alarma para avisar de la inminente falta de una funcin bsica. En una falla de operacin se necesita: a) Determinar si es seguro acercarse al interruptor. b) Buscar la fuente de riesgo para diagnosticar la causa raz de la falla. c) Reparacin del interruptor para restaurar el servicio. d) Verificacin de alarmas y los circuitos de proteccin.
Falla menor Una falla menor requiere: a) Verificacin de elementos de riesgo y partes daadas para diagnosticar la fuente de la falla. b) Reparar o programar la reparacin para prevenir una futura condicin de funcionamiento deficiente. 10.2.1 Acciones inmediatas a) Si hay algn herido y/o si hay fuego, pedir ayuda inmediata. b) Proporcionar los primeros auxilios de acuerdo con la situacin. c) Evacuar el rea adyacente al interruptor que implique riesgo. d) Identificar el interruptor fallado, si se encontraba en servicio o fuera de servicio. e) Aislar elctricamente el interruptor de la fuente de alta tensin; tensin de control de C.D., bloquear los sistemas neumticos y mecnicos, liberar el resorte, etc. Esto dependiendo de las condiciones que guarde el equipo fallado. Adicionalmente, tomar una licencia sobre dicho equipo. f) No intentar operar elctricamente el equipo daado. Antes de desconectar o quitar la alimentacin auxiliar, verificar el estado de todos los relevadores y las banderas de sealizacin. g) Extinguir el fuego con precaucin, en caso de existir. Evitar usar agua, ya que al arrojar agua fra a la porcelana caliente puede causar fractura de la misma. Evitar la propagacin del incendio.
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10-2
h) Tener cuidado con los residuos de gas SF6, y con productos tales como aceites, asbestos, y otros materiales txicos que pudieran estar presentes. i) Acordonar el rea. Esperar unos minutos. No aproximarse inmediatamente a un equipo daado, porque pueden existir altas presiones, vapores txicos, tensiones elctricas, resortes cargados, altas temperaturas o esfuerzos mecnicos a punto de liberarse. Revisar visualmente el equipo desde un lugar seguro, para evaluar la situacin.
d) Si es posible, antes de desconectar la alimentacin del control, registrar la posicin y conexin de todos los relevadores de sus banderas, as como de los registros de lecturas. e) Entrevistar a los testigos y, de ser posible, registrar las entrevistas. f) Obtener todos los oscilogramas, secuencia de eventos, as como los registros de todos los dispositivos que se usan para tal fin. g) Tomar muestras de aceite, gas, aire, polvo, etc., en la periferia del interruptor fallado. h) Hacer una reconstruccin de la secuencia de la falla y posteriormente confrontarla con las evidencias. i) Todas las partes y evidencias deben ser conservadas hasta terminar la investigacin. Evite limpiar y quitar cosas con rapidez. Identificar eventos y sucesos previos, simultneos y posteriores a la falla.
j)
k) Establecer procedimientos seguros de trabajo para aislar el equipo, conectarlo a tierra, etc.; as como considerar la proteccin ambiental en cuanto a control de fugas, derrames de lquidos, etctera. 10.2.2 Investigacin a) Evaluar fsicamente los daos del interruptor y equipo adyacente afectado. b) Tomar fotografas de buena calidad a todas las partes involucradas antes de moverlas o desensamblarlas. Las fotografas que muestran una vista general desde todos los ngulos, as como las que muestran detalles de acercamiento, ayudan a documentar la evidencia visual. Si se requiere desensamblar el equipo, se debern tomar fotografas en cada paso, con un letrero indicativo que aparezca en la foto. Si es posible registrar en vdeo y grabar todas las observaciones. c) Notificar la falla al fabricante del equipo, sobre todo si est en garanta, para que ste enve un tcnico que colabore en la investigacin de la falla y su solucin.
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j)
k) Recolectar y revisar la informacin de ingeniera del fabricante, como dibujos, reportes de prueba e instructivos tcnicos. l) Analizar cada circuito y sistema detalladamente. Por ejemplo, para el circuito de disparo, incluir las fuentes de energa, varillaje, contactos principales, contactos de arqueo, toberas, etc., y subsistemas de fluidos (gas, aire y lquido).
m) Revisar los registros y/o bitcoras de mantenimiento, para descartar que la falla sea resultado de algn trabajo de
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mantenimiento reciente. Con frecuencia algunas fallas son el resultado de daos causados durante el proceso de mantenimiento. n) Abrir el acceso al interruptor, revisar su interior y desensamblar hasta donde sea necesario. Evitar desensamblar partes sin la presencia de personal experto enviado por el fabricante. o) Inspeccionar externamente el interruptor; buscar si hay perforaciones, evidencias de arqueo, partes quemadas, rastros de explosin, metal erosionado, metal fundido, evidencias de presin excesiva (deformaciones de tanques o recipientes), presencia de polvos, fugas de gases o lquidos, etctera. p) Determinar la posicin de todos los mecanismos de operacin, incluyendo contactos auxiliares, partes mviles, soportes, eslabones de sujecin, ductos, vlvulas de presin y controles del interruptor. Desconectar los contactores de fuentes de suministro de energa elctrica antes de liberar el mecanismo de energa almacenada. q) Si se produjo explosin durante la falla, determinar las distancias que viajaron las partes lanzadas, qu partes, el tamao de ellas, su tipo, etc. Hacer un plano de localizacin de las partes arrojadas y desprendidas. Revisar las partes con evidencias de arqueo, etc. Antes de iniciar los trabajos de limpieza, tomar fotografas, pelcula, hacer dibujos, etc., segn sea conveniente.
10.2.3 Diagrama de investigacin
flujo
de
la
En muchos casos es aconsejable efectuar pruebas de verificacin. La Fig. 10.1 es una gua para ayudar en la investigacin de una falla. Hay dos puntos de partida para este diagrama de flujo: 1) Falla del interruptor. 2) Pruebas de rutina que muestran desviaciones del historial del interruptor. Estas pruebas de rutina estn indicadas en la Tabla 10.1. Las lneas en el diagrama de flujo, conducen a desechar el equipo o regresarlo a servicio. Antes de regresarlo a servicio, es recomendable realizar algunas pruebas con el fin de verificar su capacidad de operar correctamente. Con base en las observaciones externas (ver Tabla 10.2) o en la presencia de daos obvios, puede efectuarse las pruebas sugeridas en la Tabla 10.1. A partir de los resultados de estas pruebas, se puede establecer una hiptesis de la falla. Se sugiere confirmar la hiptesis mediante una inspeccin interna y el desmantelamiento de partes, segn sea conveniente. 10.2.4 Plan de accin recomendado Investigacin de la falla a) Revisar si el interruptor haba estado en la misma posicin esttica durante mucho tiempo o si haba sufrido algn cambio cuando ocurri o se inici la falla. b) Si la falla se produjo durante una posicin fija:
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Seleccin de pruebas (Tabla 10.1).
Anlisis de informacin.
El mantenimiento y pruebas de rutina muestran desviacin del pasado.
Falla o funcionamiento inadecuado.
Mantiene evidencias.
Recoleccin de evidencias (Tabla 10.2).
Monitorear funcionamiento.
Si
Problema.
No
Regresar a operacin.
Inspeccin interna y pruebas (Tabla 10.1).
Si
El dao es obvio.
No
Inspeccin interna y pruebas (Tabla 10.1).
Seleccin de pruebas Candidato para reparacin. Si
No
Analizar resultados de pruebas.
Efectuar accin correctiva.
Desechar.
Evaluar accin correctiva en otros interruptores.
Si
Problema detectado.
No
No
Pruebas adicionales.
Si
Reparacin en sitio.
Si
No
No
Reparacin fuera de sitio.
Si
Anlisis de las opciones de reparacin.
Fig. 10.1
Diagrama de flujo sugerido para la investigacin de fallas.
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Determinar dnde ocurri la falla. Revisar si el sistema de fluido aislante (gas o lquido) estaba completamente cargado. Verificar si las trayectorias que provocan posibles fallas a tierra, estaban aisladas adecuadamente, es decir, gases, aceite y aire secos; contaminacin de aislamientos externos poca o nula; y sin caminos conductores a tierra. Determinar si hubo sobretensiones que pudieran haber excedido los niveles indicados en la placa de datos, tales como sobretensiones de maniobra, efectos atmosfricos u otro tipo de transitorios. Revisar el historial de mantenimiento en bsqueda de alguna pista. Si el interruptor fall mientras estaba abierto, revisar el estado de los capacitores. Estos pueden causar problemas de distribucin de la tensin a travs de las cmaras de arqueo. Verificar si hubo algn otro fenmeno en el sistema antes o en el momento de la falla.
estuvieron dentro de los valores indicados en la placa de datos. Si el interruptor se usaba para operar bancos de capacitores o banco de reactores, revisar si el interruptor es apto para este propsito. Verificar la presin de "los bloqueos" para ajuste y funcionamiento adecuado. Verificar que todos los mecanismos estn en la misma posicin. Si los mecanismos estn en posiciones distintas, buscar partes rotas de mecanismos o vlvulas y evidencias de bombeos deficientes. Si el interruptor abri y fall a los pocos segundos o minutos, habr que considerar la posibilidad de que el interruptor abri y liber fluido aislante a travs de alguna vlvula u otro dispositivo y posteriormente fall dielctricamente. Indicar si existi alguna descarga atmosfrica en las cercanas al interruptor, considerar la posibilidad de que el interruptor abri debido a la descarga o falla del blindaje y fall debido a descargas atmosfricas subsecuentes. Revisar las resistencias y capacitores graduadores de potencial, buscar algn mal funcionamiento que hubiera causado cierta graduacin deficiente de potencial a travs de los dispositivos de extincin del arco.
c) Si se supone que la falla se inici durante la interrupcin: Analizar los oscilogramas y/o registros digitales de la falla, si estn disponibles. Verificar si la tensin de operacin y el nivel de corto circuito del sistema
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d) Si se supone que la falla se inici durante el cierre:

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Analizar los oscilogramas y los registros digitales de la falla, si estn disponibles. Verificar si la corriente momentnea del sistema estuvo dentro del valor nominal de la placa de datos. Verificar si el interruptor cerr completamente. Revisar el historial de mantenimiento en bsqueda de pistas.
escritas, incluyendo fotografas. No debe ser tratado ni dejado nada a la memoria. Es aconsejable formar un grupo de trabajo para el anlisis de datos. Dicho grupo debe incluir personal usuario y personal del fabricante. Esto puede facilitar el trabajo y ayudar a eliminar la posibilidad de incluir consideraciones parciales y/o prejuicios en el diagnstico final. 10.3.2 Preparacin Antes de trasladarse al lugar de los hechos, se deben hacer los preparativos necesarios para realizar una buena investigacin en sitio. El anlisis de fallas es similar al trabajo de un detective, de manera que es de vital importancia la objetividad. Adems: a) El conocimiento del objeto que se va a estudiar. b) La curiosidad con un buen sentido de la investigacin. c) No perder de vista el objetivo. Es muy importante revisar, aunque sea rpidamente, la informacin que se tenga disponible del interruptor fallado e iniciar la integracin de un expediente, antes de viajar al sitio. Alguna informacin especfica puede ser til llevarla al sitio, as como equipo de trabajo. La Tabla 10.3 es una lista para verificar actividades y objetivos que se sugiere llevar a cabo.
e) El anlisis de los resultados anteriores probablemente va a dar una idea de la falla.
10.3 RECOPILACIN DE DATOS 10.3.1 Enfoque general La cooperacin de las reas involucradas tales como el personal responsable del mantenimiento de la instalacin, el rea de Transmisin y Transformacin correspondiente, la Gerencia de Subestaciones y Lneas de Transmisin de la C.T.T, el LAPEM y los fabricantes, al facilitar la investigacin en sitio con historiales de operacin, puesta en servicio, datos de prueba en fbrica, dibujos del fabricante y ms informacin, mejoran la exactitud del diagnstico. Debe tomarse en cuenta que cualquier falla importante, al igual que las que presentan daos a personas, son susceptibles de demandas legales. El reporte de los hechos debe estar bien documentado, con todas las observaciones
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Tabla 10.1
Pruebas elctricas y otras.
Pruebas de campo Circuitos auxiliares. Resistencia de contacto. Resistencia de aislamiento. Factor de potencia. Corrientes de arranque y nominal de motores. Resistencia de las bobinas de cierre y apertura. Tiempos de operacin de los contactos. Valor de resistencia de cierre. Valor de resistencias de apertura. Valor de resistencias de graduacin. Valor de los capacitores de graduacin (capacitancia y factor de potencia) Aislamiento y resistencia de los TCs tipo boquilla. Factor de potencia de todos los sistemas aislantes. Erosin y envejecimiento de contactos. Calidad del gas o aceite. Otras pruebas al mecanismo de operacin Calibracin y ajuste de las vlvulas de seguridad. Calibracin y ajuste de indicadores y medidores de presin. Calibracin de interruptores de presin. Movimiento libre del mecanismo. Fluido en amortiguadores. Nivel de humedad en sistemas de aire, aceite y gas. Lubricacin. Nota: Estas pruebas son comunes; verifique el instructivo del fabricante para incluir los valores e intervalos de prueba permitidos.
Tabla 10.2
Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar.
Condiciones externas Fecha y hora. Luces indicadoras apagadas. Tormenta o rayos, condiciones generales del clima. Temperatura. Ruidos extraos, olores anormales, alguna condicin inusual a la vista. Partculas o restos arrojados del interruptor. Animales muertos en el rea. Presencia o evidencia de contacto de animales no muertos. Objetos extraos en el rea. Partes o residuos visibles. Evidencia de vandalismo. Entrevista con testigos u operarios que estuvieron presentes cuando sucedi el problema, disparo o falla. Carga interrumpida. Disturbios en el sistema, locales o remotos. Configuracin del equipo de desconexin en la subestacin en el momento del problema. Maniobras de conexin-desconexin previas, simultneas y subsecuentes. Localizacin de apartarrayos. 10-8 CFE/CTT
Tabla 10.2
Lista de observaciones generales, que se sugiere realizar (continuacin).
Indicios de arqueo o dao (metal erosionado) en los buses, aisladores o en la estructura metlica de la subestacin. Movimiento del interruptor en su base. Tanque principal Deformacin, abombamiento o protuberancias. Grietas. Fugas. Evidencia de sobrecalentamiento. Nivel de aceite. Empaques o sellos, expulsin, fugas, etctera. Temperatura del gas. Indicios de arqueo, metal erosionado o fundido. Registros de la posicin, abierta o cerrada, de las vlvulas de aire o gas. Presin de aire. Presin del gas. Boquillas Indicios de arqueo: fase-fase o fase-tierra. Fugas. Porcelana rota. Perforaciones en la parte metlica superior o inferior. Contaminacin. Huellas de carbonizacin o trayectorias de arrastre o flameos. Nivel de aceite. Presin del gas. Mecanismo de operacin Flojo, doblado, corrodo, roto, otros. Estado de resortes. Presin en el recipiente de aire: normal, bajo, alto. Presin hidrulica: pre-carga. Viscosidad del fluido hidrulico (lodos). Vlvulas de control: abiertas o cerradas. Corrosin en el sistema hidrulico o neumtico. Tubera: fugas. Nivel de aceite en amortiguadores. Fusibles rotos o fundidos. Posicin del interruptor: abierto, cerrado. Lectura del contador. Tornillos o tuercas flojas, que fijan el mecanismo de operacin. Condiciones del gabinete de control. Indicadores y banderas que debieron sealizar (caer o indicar) y no lo hicieron. Operacin de: Oscilgrafo. Secuencia del registrador de eventos. Registrador digital de fallas. Registrador de fallas. Alarma. Fusibles rotos. Contador de operaciones. Operacin de otros interruptores en el sistema. Presin del gas. 10-9 CFE/CTT
Tabla 10.3
Listado de informacin y equipo sugerido.
Equipo sugerido: Manual de operacin del interruptor, que incluye entre otros: dibujos esquemticos, descripcin de componentes y fotografas de fbrica. Reportes de prueba (en fbrica y en campo). Reportes de fallas anteriores. Diagrama unifilar de la subestacin. Esquema de protecciones. Registros o bitcora de mantenimiento, que puede incluir reporte de problemas anteriores. Reportes de inspecciones de rutina. Cmaras de vdeo y fotografa. Cinta mtrica o flexmetro y vernier. Equipo personal de seguridad (ropa, lentes, zapatos, casco, guantes). Binoculares y lupa. Lmpara de mano. Botellas y jeringas para tomar muestras de aceite y de gas. Bolsas de plastico y etiquetas para guardar e identificar las evidencias. Registros de la posicin de los relevadores. Registros oscilogrficos y digitales de la falla y/o de la secuencia de evento. Personal que estuvo presente en el momento de la falla. Informacin de las condiciones de operacin del sistema. Formato de reporte de falla. Permiso o licencia para trabajar.
10.3.3 Investigacin inmediata La revisin del interruptor fallado debe hacerse a la brevedad posible, pues los datos pueden ser destruidos o borrados con los movimientos del interruptor, o con los cambios en la configuracin del sistema. La recoleccin de evidencias o datos y la realizacin de pruebas de verificacin, deben iniciarse tan pronto como sea posible. Por lo general, el personal de operacin est en el lugar de los hechos antes que los investigadores, de manera que se recomienda entregarles procedimientos escritos para que continen con el equipo fallado en lugar de retirarlo. Dentro del personal de operacin, se debe seleccionar a un individuo que se encargue de conservar todas las evidencias y de seguir las indicaciones de esta gua. Sin embargo, no siempre es prctico o recomendable evitar la restauracin del
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servicio hasta el arribo de los investigadores. De manera que la instruccin a los operadores debe ser en el sentido de restaurar el servicio, teniendo cuidado de evitar al mximo interferir en el trabajo de investigacin. En la medida de lo posible, se deber evitar hacer cualquier clase de trabajos en el interruptor fallado antes que los investigadores puedan revisarlo, tomar fotografas y notas. Con los investigadores presentes pueden realizarse pruebas que los ayuden en el anlisis de la falla. Se deben revisar y analizar los oscilogramas, los registros digitales de la secuencia de eventos y otros que se tengan disponibles. El conocimiento del sitio y la familiaridad con el interruptor son elementos valiosos, de manera que el personal de operacin y mantenimiento del interruptor debe formar
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parte del grupo de trabajo de la investigacin. El anlisis detallado de cada subsistema del interruptor y sus partes, asegura una investigacin completa. Al menos dos personas deben iniciar la inspeccin del interruptor, ya que al apoyarse entre s, comentaran los hallazgos encontrados y acordaran los pasos a seguir. Pruebas elctricas Se deben seguir mtodos y prcticas de trabajo seguras. Antes de efectuar cualquier prueba se debe asegurar que el interruptor est desconectado del sistema y debidamente aterrizado. La Tabla 10.1 muestra las pruebas elctricas sugeridas para interruptores. Pruebas del medio aislante Esta pruebas debern incluir anlisis del gas, contenido de humedad y pruebas de rigidez dielctrica. En el caso de que el medio aislante sea aceite, tambin se debe verificar el contenido de PCBs (Bifenilos Policlorados). 10.3.4 Investigacin subsecuente a) Verificar la aplicacin del interruptor (ver la norma IEEE std C37 .010-1979). b) Revisar registros mantenimiento. o bitcora de
Calcular la onda de la TTR, as como su pendiente, de acuerdo con los mtodos establecidos en las normas ANSI e IEEE.
10.4 ANLISIS DE FALLA Antes de iniciar el anlisis de la falla, es imperativo que se hayan realizado todas las investigaciones, la recoleccin de datos y las pruebas establecidas (ver incisos 10.2 y 10.3). Cuando se analiza una falla, se debe determinar la secuencia de eventos. Si se dispone del equipo, se deben utilizar registradores de fallas, oscilgrafos y/o registradores de secuencia de eventos, para que nos ayuden a determinar si ocurri una falla, el nmero de fallas, la operacin del interruptor y la duracin de las operaciones. Para poder determinar la secuencia de eventos se tiene que recurrir al anlisis de los indicadores o banderas de los relevadores, a las alarmas, a los registradores SCADA, a la revisin de las operaciones del interruptor, as como a los comentarios de los testigos oculares del suceso. Una vez que se ha recopilado suficiente informacin de las investigaciones realizadas, tanto en sitio como fuera del lugar de los hechos, se pueden establecer algunas hiptesis utilizando el mtodo cientfico. Un anlisis incompleto puede conducir a un diagnstico equivocado. Se recomienda revisar detalladamente todos los datos antes de dar una interpretacin final. Las fallas en operacin dan como resultado, algunas veces, daos mecnicos y fallas elctricas, ya que la energa que se tiene del sistema puede hacer que se produzcan ambas situaciones. Por esta razn, se debe tener cuidado al reportar la causa y el efecto.
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c) Determinar la magnitud de la corriente de falla con ayuda de oscilogramas, registros digitales de falla y registros de la secuencia de eventos. d) Calcular la TTR del sistema, al valor de la corriente de corto circuito esperado, para tener la seguridad de que la TTR est dentro del valor nominal del interruptor.
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Las hiptesis deben ser comprobadas contra los datos y contra el comportamiento de otros componentes del sistema. Esto se puede hacer mediante discusiones en grupo y la verificacin de datos. Cualquier dato incorrecto o dudoso debe ser verificado, en la medida de lo posible, para tener siempre informacin correcta. Cada hiptesis debe ser verificada mediante estudios, pruebas y simulaciones en laboratorio y fbrica. Toda hiptesis deber estar perfectamente sustentada por los datos disponibles, en caso contrario, dicha hiptesis se debe desechar. 10.4.1 Fallas del mecanismo de operacin Las fallas de interruptores debidas al mecanismo de operacin, se clasifican en la forma siguiente: a) En posicin cerrada. b) No cierra. c) No cierra correctamente. d) No se mantiene cerrado; por ejemplo: comando de disparo no esperado. e) En posicin abierto. f) No abre. g) No abre correctamente. h) No se mantiene abierto; por ejemplo, comando de cierre no esperado. La falla del mecanismo en la posicin cerrada, podra repercutir en la no preparacin para abrir en caso de requerirse, como en el caso de que el motor no cargue el resorte. La carga inadecuada de los resortes podra ser indicada por la bandera de resorte cargado, al cambiar de "descargado" a "cargado", pero podra no
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ser notado por el personal, hasta que se requiera de una operacin de apertura. Las fallas de permanecer cerrado o de no cerrar pueden deberse a problemas o defectos en los bloqueos o candados mecnicos, las bobinas de cierre, el relevador antibombeo, los interruptores de la alimentacin auxiliar u otros componentes del sistema de control. Una fuga en el tanque de almacenamiento de aire del sistema neumtico o en el acumulador del sistema hidrulico, puede ocasionar la operacin repetitiva del motor y dar como consecuencia el bloqueo del interruptor. La falla al cerrar a una velocidad no adecuada o la falla de permanecer cerrado puede ser debida a baja presin (en el sistema aislante y de extincin de arco o en el sistema hidrulico o neumtico de control), resortes dbiles, alta friccin en las juntas mviles, operacin inadecuada de los bloqueos mecnicos o a una corriente de corto circuito mayor de la que nominalmente puede interrumpir el equipo. La falla cuando no abre o en la que permanece abierto, puede ser por defectos en los bloqueos mecnicos, los amortiguadores, la bobina de disparo, los interruptores de la alimentacin auxiliar o a otros componentes del sistema de control. La falla de no abrir es causada frecuentemente por ms baja velocidad que la requerida para abrir, debido casi siempre a una baja de la presin de operacin, resortes dbiles o rotos, o por un exceso de friccin en las juntas mviles. Los modos de falla son tan numerosos como los tipos de diseos de interruptores. Los casos obvios seran: partes mecnicas rotas, partes mal fabricadas, partes deterioradas en exceso, corrosin excesiva, falta de
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lubricacin, lubricantes muy densos, ajustes incorrectos, y cosas similares a las ya mencionadas. El investigador debe estudiar cuidadosamente los dibujos y diagramas del fabricante que son relativos a la operacin de cada mecanismo; teniendo en cuenta siempre el papel que juega cada parte involucrada. Despus de ciertos anlisis deber concluir dando el panorama que mejor soporte el razonamiento de las causas de la falla. No todas las fallas mecnicas pueden ser atribuidas a falla del mecanismo; hay algunas que pueden ser causadas por atascamiento de los contactos principales, las barras de los contactos, las palancas de accionamiento, etctera. Aparte de las fallas en las que el interruptor ya no opera, algunos problemas pueden surgir en el sistema de bloqueo, dando como resultado fallas de bloqueo en una posicin; por ejemplo, cuando el interruptor no puede permanecer cerrado. Los bloqueos o seguros son generalmente para el regreso del resorte, para lo cual tambin usan amortiguadores para controlar los rebotes. Estos sistemas mecnicos son cuidadosamente balanceados con lmites de desgaste muy estrechos. Algunas veces, la vibracin excesiva producida por los recierres a alta velocidad, produce un mayor rebote de los seguros, lo que da como resultado una falla de bloqueo. Se recomienda hacer una inspeccin visual de los resortes, de los enlaces, de los soportes, y de los apoyos y pivotes, con la idea de buscar algn problema ms grande. Es importante registrar los tiempos, desde la energizacin de la bobina hasta que se unen o separan los contactos, y durante la operacin mecnica sin carga, para verificar el estado del mecanismo. El compresor, incluyendo el desgaste o problemas de vlvulas, puede contaminar el
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aire del sistema y ocasionar que esto no permita la realizacin completa de los ciclos de trabajo. Una recirculacin excesiva del aire, lo puede llegar a calentar a tal temperatura que se corra el riesgo de incendio con los vapores del aceite. Los interruptores de presin, los medidores de presin o las vlvulas de seguridad, pueden tener fugas o perder sus controles preestablecidos de presin y dar lugar a la operacin del mecanismo, en un momento en que no se tenga la velocidad adecuada. Las fugas de aire pueden afectar el sistema (cuando es de este tipo) de tal manera que, en un momento dado, el interruptor no opere. De igual modo, cuando el sistema es hidrulico y se tienen fugas. La falta de lubricacin o la incorrecta aplicacin de lubricante, puede causar una excesiva friccin de los componentes mecnicos, incluyendo los bloqueos y seguros. El excesivo esfuerzo mecnico causado por la friccin, puede llevar a la ruptura de partes y hasta la falla del interruptor. Las partes de los mecanismos se aflojan debido a vibracin excesiva o golpes durante la operacin. Algunas partes o componentes se daan debido a ajustes incorrectos o cambios en los ajustes. Los mecanismos y dispositivos utilizados para almacenar energa, utilizan gran cantidad de energa. 10.4.2 Fallas debidas a degradacin del aislamiento slido externo La porcelana es el aislamiento externo ms usado en interruptores. La degradacin de la porcelana se produce cuando su superficie se cubre con contaminantes: cenizas, emisiones automotrices, niebla salina y/o polvos
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industriales. Estos tipos de fallas se pueden evitar limpiando la superficie de la porcelana o cubrindola con alguna sustancia que reduzca la acumulacin de contaminantes. Tanto la limpieza, como el recubrimiento, deben hacerse en forma peridica. El anlisis de este tipo de fallas est sustentado por las marcas del arqueo en la prueba o por perforaciones o rupturas de la misma porcelana. 10.4.3 Fallas debidas transitorias a tensiones
informacin. Si el interruptor estaba abriendo en el momento de la falla, se pudo haber producido una descarga atmosfrica subsecuente o una sobretensin transitoria debido a una operacin de conexin o desconexin, que pudo haber inducido la falla. El anlisis de fallas para este tipo de situaciones es a menudo posible debido a la disponibilidad de registradores automticos de fallas. En la actualidad se desarrollan sistemas de monitoreo y registros ms sofisticados, que pueden proveer informacin ms completa. 10.4.4 Fallas debidas a aplicacin errnea La utilizacin de interruptores en sistemas que exceden su capacidad, puede derivarse en la falla de dichos interruptores. Algunas condiciones que dan lugar a estas fallas pueden ser debidas al crecimiento normal del sistema o a la inclusin no prevista de capacitores, reactores, etc., tales como las siguientes: a) La corriente de cortocircuito del sistema excede la nominal del interruptor. b) La TTR del sistema excede la nominal del interruptor. c) La tensin de operacin es mayor que la nominal del interruptor. d) Corriente de carga mayor que la nominal del interruptor. e) Operacin frecuente. f) Cambio del recierre en el ciclo de servicio o trabajo. g) Instalacin de bancos de capacitores en serie o en paralelo, o reactores en paralelo.
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En ocasiones se producen sobretensiones transitorias en los sistemas. Algunas de las causas de estas sobretensiones transitorias son las siguientes: a) Descargas atmosfricas. b) Maniobras de equipo de conexin y desconexin. c) Contacto fsico con un sistema de mayor tensin. d) Cortos circuitos intermitentes. repetitivos e
e) Interrupcin forzada de corriente cero. f) Efectos de resonancia en circuitos serie inductivos-capacitivos. Una tensin transitoria excesiva puede iniciar la falla. El diagnstico, entonces, requiere de un conocimiento detallado de las condiciones del sistema y del estado del interruptor (cerrado, abierto, cerrando o abriendo) en el momento de la falla. Los oscilogramas obtenidos en el momento de la falla son una fuente importante de
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h) Utilizacin de un interruptor de propsitos generales, en un ciclo de trabajo especfico. i) Temperatura ambiente fuera del intervalo aceptable para el interruptor.
c) Las fallas de los TC'S, pueden ser debido a sus propios defectos, a la infiltracin de humedad o la apertura accidental del circuito de su secundario. 10.4.6 Fallas debidas a animales Los animales que trepan a las partes energizadas son una fuente de fallas de lnea a lnea o lnea a tierra. Cuando estas fallas se presentan en subestaciones y muy cerca de las boquillas de interruptores, llegan a causar otros daos. Se deber revisar el animal muerto y definir con la mayor exactitud posible, la condicin de la falla. 10.4.7 Otras causas de falla El estudio de fallas causadas por la manufactura o el mantenimiento deficiente deben ser consideradas, ya que estos errores pueden ser muy significativos, como en el caso de olvido de herramienta dentro del interruptor; o tal vez falta de limpieza de rebabas, residuos o asperezas de los anillos equipotenciales. Estos tipos de problemas son encontrados cerca de los daos causados por la falla principal. As mismo, otra de las causas que actualmente generan fallas es el montaje incorrecto del interruptor, provocando desajustes que a futuro causan problemas en la operacin del equipo. El montaje incorrecto muchas veces se realiza por no llevar a cabo las instrucciones del manual del fabricante.
El anlisis de falla para estas condiciones es soportado por el clculo de la corriente de cortocircuito del sistema, la TTR prevista, su relacin de crecimiento, conocimiento de las condiciones de operacin del sistema, determinacin de la configuracin del sistema y anlisis de los registros de falla del graficador y/o de otros dispositivos de monitoreo. 10.4.5 Resistencias, capacitores transformadores de corriente y
Algunas fallas de interruptores se originan por fallas en sus accesorios, tales como las resistencias de apertura y cierre, capacitores de graduacin para control de la TTR y transformadores de corriente (TCs). Estos accesorios generalmente fallan violentamente, causando daos a las cmaras de interrupcin u otras partes. a) Las fallas de resistencias de post-insercin en la apertura, as como de resistencias de pre-insercin en el cierre, pueden ser causadas por la operacin incorrecta de sus propios dispositivos de conexin; o por el sobrecalentamiento de las resistencias debido a un nmero excesivo de aperturas y cierres rpidos; tambin por la infiltracin de humedad y hasta por defectos de las resistencias. b) Las fallas de los capacitores han sido causadas por la infiltracin de humedad, fugas de aceite e infiltracin de SF6, o por defectos de los capacitores.
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10.5 FALLAS DIELCTRICAS INTERNAS Y EN LA CMARA 10.5.1 Interruptores de presin en SF6 soplo de una
Adems de las causas de falla descritas en los incisos 10.4.1 al 10.4.7, los interruptores de gas SF6 de una presin, pueden fallar por las siguientes razones: Fallas debidas a prdidas de gas Las fallas de interruptores por causa de prdida de gas SF6 son raras, sobre todo si los interruptores tienen dispositivos compensadores de temperatura y presin que hacen sonar una alarma o disparan los interruptores antes que se presente una situacin inminente de falla. Obviamente, una prdida grande y sbita de gas, puede ser demasiado rpida para ser detectada por dichos dispositivos. Una falla del disco de alivio de presin, provoca una cada de presin mucho ms rpida que la respuesta el dispositivo detector. Fallas debidas a degradacin del gas La degradacin del SF6 puede darse por la infiltracin de vapor de agua, aire u otros gases, incluyendo los productos de descomposicin del SF6. La presencia de vapor de agua en el SF6 que ha sido sujeto a arqueo o corona, puede degradar rpidamente muchos tipos de aislamiento slido. El agua condensada en la superficie de un aislador puede reducir de manera importante su capacidad dielctrica, a causa de la combinacin con los tomos libres de flor, fluoruros del SF6 y fluoruros metlicos producidos por arqueos. Los fluoruros
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metlicos son producidos generalmente por arqueo en los contactos, y aparecen como polvos de color oscuro en las cmaras de interrupcin. Estos compuestos se combinan rpidamente con el agua, vapor o lquido, para formar cidos fluorhdricos muy fuertes, que son muy buenos conductores. El anlisis de fallas debidas a la presencia de agua, ya sea en estado lquido, slido o como vapor, no puede ser determinada despus de una falla de arqueo. Slo el monitoreo o la inspeccin peridica del contenido de humedad antes de la falla es la nica forma de detectar la presencia de cantidades importantes de agua. El aire reduce significativamente la rigidez dielctrica del gas SF6 en concentraciones mayores al 20%, y tiene un gran efecto en el comportamiento de interrupcin. Fallas debidas a licuefaccin del gas SF6 La mayora de las situaciones en las cuales el SF6 puede causar fallas se describieron anteriormente. Falta analizar qu sucede cuando la temperatura baja a tal valor que el gas SF6 empieza a licuarse. Para la mayora de los interruptores de una presin, esto sucede entre -30C a -40C. Cuando parte del gas SF6, se condensa, la densidad del gas restante se reduce y por tanto tambin su rigidez dielctrica. La rigidez dielctrica del gas, en casi todas sus aplicaciones, es directamente proporcional a la densidad del gas; por lo tanto la rigidez dielctrica del sistema de aislamiento interno se reduce. En interruptores diseados para operar a temperaturas inferiores a la temperatura de licuefaccin del SF6 puede utilizarse SF6 mezclado con otros gases aislantes.
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El anlisis de falla para esta condicin requiere registros de mediciones anteriores de la densidad del gas de un periodo bastante largo para asegurar que la densidad del gas a temperaturas por arriba del punto de licuefaccin es conocida. En este caso, es posible estimar la densidad y la rigidez dielctrica en el momento de la falla. Fallas debidas a la degradacin aislamiento slido interno del
a) Tolerancias inadecuadas de los contactos de arqueo, contactos principales y toberas. b) Si la posicin vs. tiempo, es decir, la velocidad del interruptor no est dentro de tolerancia. El anlisis de falla deber centrarse en mediciones de aperturacierre antes y despus de la falla. c) Incremento insuficiente en la presin y el flujo del gas en el pistn de compresin. d) Desgaste excesivo en contactos y toberas. 10.5.2 Interruptores con gas SF6 de dos presiones Lo que se ha descrito en el punto 10.5.1 para interruptores de una presin, tambin es vlido para fallas de interruptores en gas SF6, de dos presiones. En este tipo de interruptores se presentan otros tipos adicionales de problemas y fallas comparados con los de una presin. Los compartimentos de alta presin operan con gas a alta densidad, por lo que la licuefaccin se puede dar a temperatura ambiente, sa es la razn por la cual se utilizan calentadores. Esto lleva a la necesidad de que el sistema de circulacin de gas requiera de la operacin frecuente del compresor. Los interruptores de dos presiones tienen ms sellos y conexiones que pueden dar lugar a una falla. Para la mayora de los interruptores de dos presiones, la licuefaccin de gas aislante de baja presin se produce entre los -30C a -40C, y para alta presin de interrupcin, entre los 5C y 15C.
El aislamiento slido en interruptores de una presin se selecciona para soportar el ambiente interno, incluyendo los productos del arqueo en SF6. Algunos de los aisladores sintticos no son resistentes a esfuerzo de arrastre (tracking) en la atmsfera del SF6. Todo el aislamiento de fibra de vidrio reforzada es susceptible a los esfuerzos de arrastre, a menos que la fibra de vidrio est completamente sellada y no est en contacto con los productos del arco. De igual manera, los aisladores sintticos rellenos de cuarzo tambin son susceptibles a efectos de arrastre, con los productos del arqueo del SF6. Se han desarrollado algunos recubrimientos especiales muy buenos para proteger a este tipo de aislamientos. Al analizar estas fallas se encontrarn fcilmente trayectorias carbonizadas y/o erosiones que apuntan claramente un modo de falla; por ejemplo, aislamientos o recubrimientos que no fueron efectivos. Fallas en cmaras de interrupcin Las fallas en cmaras de interrupcin estn relacionadas con:
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El sistema de compresor y filtros de gas de los interruptores de dos presiones, tiene la capacidad de purificar el gas bajo condiciones normales de operacin. En condiciones de baja temperatura, el interruptor tiene la capacidad de concentrar el agua del gas en lugares de baja temperatura dentro del sistema de circulacin de gas donde no hay calentadores o no alcanzan a calentar. 10.5.3 Interruptores de gran volumen de aceite Adicionalmente a las causas descritas en el punto 10.4, los interruptores de gran volumen de aceite pueden fallar por las razones siguientes: Fallas dielctricas a) Deterioro interno de la boquilla por fuga de aceite: humedad o tracking. b) Filtracin de agua en el tanque principal de aceite. c) Deterioro o tracking de la varilla de operacin. d) Juntas flojas y con fugas de aceite. e) Carbonizacin del aceite. Fallas de interrupcin a) Deterioro de los contactos de arqueo o de los deflectores de las cmaras de extincin. b) Falla evolutiva (persistencia del arco con posible incremento de energa). c) Mecanismo con mucha friccin, atorado o bloqueado.
d) Calentadores del tanque en mal estado. e) Problemas del sistema de control e interbloqueos. f) Apertura sin hacer el ciclo completo de cierre. g) Falla del bombeo o de la vlvula piloto. 10.5.4 Interruptores en vaco Adems de las causas descritas en el punto 10.4, que son comunes a todos los tipos de interruptores, los interruptores de vaco pueden fallar por algunas de las causas siguientes: a) Arqueo a travs de los contactos abiertos, debido a prdida de vaco o a alguna otra razn. b) Imposibilidad para interrumpir, debido a la prdida de vaco u otra causa. c) Imposibilidad de los resortes para mantener la fuerza necesaria en los contactos cerrados. Cuando ocurre una falla, el diagnstico por parte del usuario en este tipo de equipos puede hacerse como sigue: a) Si la falla est claramente fuera de las cmaras de vaco, el usuario puede determinar las causas sin la ayuda del fabricante. b) Si se sospecha que la falla est dentro de las cmaras de vaco, es primordial la ayuda por parte del fabricante; ya que se requiere utilizar mtodos y dispositivos de prueba muy especiales, adems de un gran conocimiento de los detalles de fabricacin de las cmaras de vaco, que
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slo el fabricante debe intentar abrir ya que puede importante para diagnstico.
tiene. El usuario no las cmaras de vaco, destruir informacin el anlisis y el
con alta tensin y corriente alterna, con base en las instrucciones del fabricante. Antes de hacer esta prueba se deben limpiar las partes externas con un trapo limpio y seco. Fallas de interrupcin
Fallas del medio aislante Las fallas del medio aislante pueden agruparse en dos: a) Fallas externas a las cmaras de vaco. b) Fallas de las cmaras de vaco o internas. Las fallas externas pueden ser similares a las de otros tipos de interruptores, en donde estn involucradas las boquillas, los aisladores, as como otras partes y enlaces aislantes. Como las cmaras de vaco requieren una distancia entre contactos muy pequea. Los contactos son muy compactos y con distancias muy cortas para el aislamiento externo, por lo que las cmaras de interrupcin, van generalmente dentro de un gabinete o dentro de un tanque lleno de algn medio aislante. En algunos equipos para alta tensin, la cmara de vaco es encapsulada en un medio aislante, como resina epxica, para mejorar su rigidez dielctrica externa. La falla de una parte aislante externa, puede ser analizada y diagnosticada por el usuario, aunque se recomienda la ayuda de un experto en aislamientos o del fabricante. Este tipo de fallas generalmente deja huellas fcilmente observables en el elemento que dio lugar a la falla. Sin embargo, la causa inicial de la falla es ms difcil de encontrar, por lo que se sugiere la verificacin cuidadosa de las partes aislantes. Si se sospecha que la falla es dentro de la cmara de vaco, se sugiere hacer una prueba
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Las fallas de interrupcin, es decir, cuando la cmara de vaco no logra interrumpir, son muy poco comunes, ya que el proceso de interrupcin en vaco es muy eficiente y de larga vida. Las causas posibles de fallas por interrupcin son: a) Aplicacin incorrecta, por ejemplo: Corriente de corto circuito ms grande que la nominal. Tensin del sistema en los contactos abiertos, mayor que la nominal. TTR ms rpida que la nominal.
b) Prdida de vaco (las fugas permiten la entrada de gas o lquido a la cmara). c) Partes rotas dentro de la cmara de vaco. d) Velocidad de apertura muy lenta. e) Falla del mecanismo para mantener los contactos abiertos. f) Contactos con deterioro excesivo, ms de lo normal. g) Falla dielctrica externa, causada por contaminacin, durante la aparicin de la onda de la TTR. Las fallas de interrupcin no siempre presentan evidencias visibles externas. Dado que las distancias entre contactos dentro de las
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cmaras de interrupcin en vaco son ms pequeas que en otro tipo de interruptores, la energa liberada por el arco es tambin ms pequea. De manera que con corrientes bajas, con respecto a la nominal de interrupcin, el arco se puede mantener durante algunas decenas de ciclos o hasta por algunos segundos, sin llegar a romper la envolvente de la cmara o causar algn dao visible, an en el caso de no lograr interrumpir la corriente de cortocircuito nominal con el arco sostenido por algunos ciclos, solamente se llega a fracturar la envolvente de porcelana. Adems, si el dao causado por el arco interno es pequeo, es posible que la cmara pueda seguir operando despus de la falla y ni siquiera presente evidencias de que ha ocurrido. La revisin de una cmara de vaco que haya fallado al no interrumpir, est limitada a dos posibles acciones por parte del usuario: a) Buscar fracturas o huellas que pudieran indicar la ruptura de la envolvente de la cmara. b) Realizar algunas pruebas bsicas a la cmara, incluyendo: Si al aplicar tensin alterna (potencial aplicado) a travs de los contactos abiertos, se observa un valor bajo, es una indicacin de la presencia de dao interno, o de la ruptura de la envolvente. Si al medir resistencia de contacto (C.D.) con el interruptor cerrado se obtiene un valor alto, puede ser indicio de un dao en los resortes de cierre, que estn dbiles o rotos, o puede ser debido a una deformacin, movimiento anormal o un cambio en los contactos.
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Si se sospecha que hay un dao interno, el usuario no debe intentar abrir la cmara de interrupcin. En lugar de esto avisar al fabricante, quien deber hacer pruebas especiales con el fin de buscar la presencia de gas dentro de la cmara, o pequeas fugas. El usuario tambin debe solicitar al fabricante tomar fotografas de rayos X con el fin de buscar cambios fsicos de las partes internas. Como ltimo recurso, el fabricante deber cortar la cmara de interrupcin para poder interpretar las evidencias fsicas internas y probar las partes internas en bsqueda de defectos o cambios metalrgicos de los contactos. CUIDADO: Si el usuario intenta abrir o abre una cmara de vaco, se pueden perder datos valiosos del anlisis y diagnstico para la correccin del problema. Fallas del mecanismo de operacin Una falla del mecanismo en la posicin cerrada, puede a su vez causar una falta de presin en los contactos. Estos resortes, generalmente localizados en cada polo, pueden ser considerados como una parte del mecanismo. Una fuerza insuficiente o inadecuada puede dar como resultado problemas en la conduccin de la corriente por calor excesivo o por alta resistencia de contacto; o puede llegar a suceder que se suelden los contactos, sobre todo si llega a pasar una elevada corriente de cortocircuito. 10.5.5 Interruptores de soplo magntico Adems de las causas de falla descritas en el punto 10.4, los interruptores de soplo magntico pueden fallar por algunas de estas razones:
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Fallas dielctricas a) Esfuerzos de arrastre (tracking) en boquillas sintticas. b) Esfuerzos de arrastre en la cmara de arqueo debido al deterioro. c) Aisladores contaminados. d) Juntas flojas y con fugas. e) Falla por instalacin errnea de barreras aislantes. Fallas de interrupcin a) Falla del dispositivo de soplo a corrientes bajas, si el arco no entra en la cmara de extincin. b) Falta de mantenimiento de los contactos de arqueo y de la cmara de extincin. c) Mal funcionamiento del mecanismo (operacin lenta debido a friccin o falta de mantenimiento). d) Bobinas de soplo desconectadas conectadas de manera incorrecta. 10.5.6 Interruptores de soplo de aire Adems de las causas de falla descritas en el punto 10.4, los interruptores de soplo de aire pueden fallar por: Fallas dielctricas a) Presin baja del gas aislante. b) Presin baja de aire (especialmente con el interruptor abierto). c) Aire hmedo.
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d) Falla de los capacitores de distribucin o graduacin de tensin. e) Aisladores contaminados. f) Juntas flojas y con fugas. Fallas de interrupcin a) Problemas de bombeo debido a fallas de los controles y/o de vlvulas piloto. b) Falla de los bloqueos. c) Interruptor con tiempos de operacin fuera de los lmites. d) Entrada y salida de los switches de las resistencias fuera del tiempo lmite. e) Falla de las resistencias. f) Apertura del mecanismo sin el soplo de aire correspondiente. g) Falla de las lneas de alimentacin de aire durante la interrupcin. 10.5.7 Interruptores en pequeo volumen de aceite El deterioro de los empaques da lugar a la contaminacin de las cmaras del interruptor o a la prdida de aceite, lo que conlleva a fallas del interruptor. Algunos interruptores dependen de la presin del gas en las cmaras de extincin, para reducir la posibilidad de reencendidos. Adems de las causas descritas en el punto 10.4, los interruptores en pequeo volumen de aceite pueden fallar por:
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Fallas dielctricas a) Fallas en los capacitores de graduacin de tensin. b) Ingreso de humedad en la cmara de interrupcin. c) Superficies contaminadas. aislantes externas
c) Cierra sin haber recibido orden. d) Abre sin haber recibido la orden. e) No cierra con corriente de corto circuito. f) No interrumpe la corriente. g) No conduce la corriente. h) Flameo de fase a tierra. i) j) Flameo entre polos. Arco interno entre contactos.
d) Degradacin del aceite aislante debido a carbonizacin e infiltracin de agua. e) Operacin a magnitudes de interrupcin mayores a los valores nominales. Fallas de interrupcin a) Velocidad de apertura de los contactos fuera de sus lmites. b) Reencendido del arco al interrumpir cargas capacitivas. c) Bloqueo en el mecanismo de operacin. d) Degradacin de aislamiento interno/discos de la cmara. slido
k) Flameo externo entre terminales de contactos. l) Bloqueo en posicin cerrada o abierta.
m) Varios. Las causas ms comunes de fallas de interruptores con base en lo reportado por CIGRE, se muestran en la Tabla 10.4. Esta informacin tiene la finalidad de ayudar al usuario en el anlisis y diagnstico de fallas de interruptores, as como en la supervisin de su comportamiento. Es importante aclarar que estos datos son reportados para interruptores con gas SF6 de una presin, puestos en servicio entre 1978 y 1992. El reporte de CIGRE tambin hace mencin a un estudio previo que incluy todos los tipos de interruptores. En este estudio se report que el 70% de fallas mayores fueron de origen mecnico; 19% de origen elctrico, con referencia a los circuitos, auxiliares y de control, y 11% tambin de origen elctrico del circuito principal.
e) Degradacin del aceite por carbonizacin y/o infiltracin de agua. f) Prdida de presin dentro de las cmaras de interrupcin.
10.6 TIPOS DE FALLA Y CAUSAS Las fallas ms comunes en interruptores son: a) No cierra cuando se le da la orden. b) No abre cuando se le da la orden.
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Tabla 10.4 Fallas interruptores.

Parte de falla Mecanismo de operacin Compresores, bombas, etc. Almacenamiento de energa Elementos de control Actuadores, dispositivos de amortiguamiento Transmisin mecnica
ms
comunes
en
Proporcin 43 -44 % 13,6-18,7 % 7,2 -7 ,6 % 9,3- 11 ,6 % 5,1 -8,9 % 1,4- 3,8 % 20 -29 % 1,5- 10 % 2,1 -7 ,4 % 5,4 -7 ,6 % 4,0 -10,7 % 21 -31 % 9,4- 14 % 0,6- 1,3 % 5,7- 20,9 % 5,4- 6,8 %
condiciones de trabajo de las partes importantes y, como consecuencia, incrementar los tiempos e intervalos de mantenimiento. Los interruptores se pueden habilitar, desde fbrica, con dispositivos de supervisin. Casi siempre es posible incluir dispositivos de supervisin adicionales. La cantidad y complejidad de los dispositivos adicionales depender de las caractersticas del interruptor, as como de su importancia en el sistema. Para supervisar un interruptor se requieren algunas o todas las acciones siguientes por parte del usuario: a) Observacin visual peridica de indicadores, seales, medidores, luces indicadoras, etc., en el lugar donde se localice el interruptor, sin desmantelar ni desenergizar nada; si acaso, slo se podr abrir las puertas del mecanismo. b) Observacin visual peridica de indicadores, medidores, etc., a control remoto, sin desmantelar ni desenergizar el interruptor. Esto puede requerir la conexin permanente de sensores, contactos auxiliares, etctera. c) Observacin visual de indicadores y medidores conectados de forma temporal al interruptor, por ejemplo: medidores de presin. d) Registro automtico, continuo o peridico a intervalos fijos, de las funciones bsicas del interruptor por medio de registradores grficos, registrador de secuencia de eventos, registradores de fallas, etc. Esto puede llegar a requerir desenergizar y desmantelar el interruptor, o por lo menos accionarlo estando en servicio.
CFE/CTT
Control elctrico y circuitos auxiliares Circuitos de cierre y de disparo Interruptores auxiliares Contactores, calentadores, etc. Monitores de la densidad de gas Partes sometidas a alta tensin Cmaras de interrupcin Cmaras auxiliares, resistores Aislamiento de fases a tierra Otras causas
10.7 DIAGNSTICO DE FALLAS Se sugiere que el usuario supervise las partes y funciones importantes de los interruptores, como una ayuda para diagnosticar las condiciones reales de operacin y predecir fallas inminentes. El diagnstico de interruptores tambin auxilia al usuario para predecir las
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e) Instalar un sistema de diagnstico en cada interruptor, conectado de forma permanente o del tipo mvil. f) Hacer pruebas de diagnstico externas, como por ejemplo: viaje de contactos, resistencia de aislamiento, factor de potencia, resistencia de contactos, etc. Esto puede requerir la desenergizacin y el desmantelamiento parcial del interruptor o, por lo menos, accionarlo estando en servicio. g) Revisin del interruptor, habindolo desenergizado y desmantelado parcialmente, segn se requiera; complementando la revisin con mediciones, pruebas no destructivas, etctera. h) Revisin del ajuste del interruptor de presin y de su operacin. Esto puede requerir que se desenergice el interruptor. En las Tablas 10.5 a la 10.14 se listan algunas caractersticas y parmetros de los interruptores que se recomienda monitorear. Algunas de las caractersticas particularidades o parmetros, se supervisan continuamente por medio de medidores, indicadores mecnicos, o por medio de relevadores, transductores, etc., conectados al sistema de control del interruptor. La medicin o indicacin remota se realiza por medio de transductores. Para la verificacin de otras caractersticas se requiere desenergizar, aislar o hasta desmantelar el interruptor. Caractersticas como factor de potencia, resistencias, etc., deben ser registradas peridicamente y conservadas con la finalidad de permitirle al usuario observar la tendencia de los valores medidos para hacer una
10-24
evaluacin adecuada de la condicin del interruptor. El esfuerzo para implantar un sistema de supervisin incluye el costo de los materiales necesarios, el diseo, la mano de obra requerida, as como el costo de operar y mantener el sistema; todo ello depende de varios factores, tales como: tipo de interruptor, complejidad del sistema de monitoreo, cantidad de interruptores involucrados y su localizacin. El esfuerzo (trabajos y costos) para implantar un sistema de supervisin o monitoreo vara segn el usuario. El esfuerzo para la aplicacin del sistema de supervisin se define como bajo cuando dicho sistema se implanta sin un trabajo de diseo y realizacin significativo, por parte del fabricante o del usuario. El esfuerzo para la aplicacin del sistema supervisorio se define como alto cuando la implantacin del sistema requiere un gran trabajo de diseo y realizacin, o si se requiere desenergizar el interruptor o desmantelarlo parcialmente. El costo tambin se considera cuando la informacin resultante puede ser obtenida de algn otro sistema de bajo costo. El esfuerzo para la implantacin de un sistema de supervisin se define como medio cuando el trabajo de diseo y realizacin se encuentra entre bajo y alto.
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Tabla 10.5
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes mecnicas).
Caractersticas a Modo Parmetro medido e Evaluacin Beneficio monitorear informacin obtenida /Esfuerzo Posicin indicador vs E Comparar el estado de los Verificar el estado del mecanismo, los A/B posicin mecanismo. indicadores (cierre/apertura) vs enlaces y los bloqueos e indicadores posicin del mecanismo. para mover los contactos principales a una posicin, cerrado/abierto, y verificar que sea indicada correctamente. Posicin de los D Tiempo entre la energizacin Operacin de las bobinas de A/A contactos principales de la bobina y la apertura o cierre/disparo y del mecanismo vs comandos de cierre de contactos principales. durante el cierre/apertura. cierre/apertura. Posicin de los D Desplazamiento del contacto y Fuerza del sistema de almacenamiento A/A contactos principales continuidad vs tiempo. de energa; efectividad de la vs tiempo. lubricacin del amortiguador, rebote de los contactos, friccin del mecanismo. Ajuste de los D Dimensin o posicin de Posicin de contacto adecuada. A/A contactos. contactos y mecanismo de enlace. Posicin de los E Tiempo entre la energizacin Operacin de las bobinas de A/B contactos auxiliares de la bobina para el cierre/disparo, y del mecanismo vs comando de cierre/apertura de los contactos durante el cierre/apertura. cierre/apertura. auxiliares.
Simbologa: E - Interruptor energizado y en servicio. D - Interruptor desenergizado y aislado. B - Bajo. * - Si existen M - Medio. A - Alto. EA Extremadamente alto.
Tabla 10.6
Caractersticas monitorear Resistencia de contactos. Temperatura de contactos y conductores vs corriente. Temperatura de la terminal de la boquilla.
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes conductoras).

Parmetro medido e Evaluacin Beneficio informacin obtenida /Esfuerzo A/A Resistencia en de los Estado de las superficies de contacto y contactos y otras partes del de las fuerzas aplicadas. circuito principal. Elevacin de temperatura de Estado de contactos y partes A/A contactos y conductores conductoras. Estado del medio (transferencia de calor). Elevacin de temperatura de la Verificar si la temperatura de la A/B terminal de la boquilla. terminal de la boquilla est dentro de especificacin. Estado de la terminal de la boquilla.
a Modo D D
Simbologa: Ver simbologa de la Tabla 10.5.
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CFE/CTT
Tabla 10.7
Caractersticas a monitorear Tensin que soporta el aislamiento. Tensin que soporta la cmara de interrupcin. Corriente de fuga en aisladores soporte. Ruido audible. Prueba de corona externa e interna. Aislamiento de boquillas. Tan delta del interruptor.
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes aislantes).

Modo D D D E D D D Parmetro medido e informacin obtenida Tensin de aguante o de ruptura mayor a la tensin especificada. Tensin de aguante o de ruptura mayor a la tensin especificada. Corriente de fuga. Ruido audible no corona o vibracin. Corona. Beneficio /Esfuerzo Contaminantes que disminuyen la A/EA rigidez del aislamiento de fase a fase o de fase a tierra. Contaminantes en el aislamiento de la A/EA cmara de interrupcin o en los capacitores graduadores. Aisladores contaminados o A/A fracturados. comn, Aislamiento arqueado o boquilla floja. M/B B/EA A/A A/A Evaluacin
Aislamiento deteriorado, contactos daados o falsos contactos. Capacitancia y factor de Verificar si las boquillas aguantan la potencia. tensin especifica, as como la calidad de su aislamiento. Factor de potencia del Verificar el estado del aislamiento de interruptor completo de todas todas las partes contra tierra. las terminales a tierra.
Tabla 10.8
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (circuitos auxiliares y de control).
Caractersticas a Modo Parmetro medido e Evaluacin Beneficio monitorear informacin obtenida /Esfuerzo Fuente de cierre y de E Tensin de las fuentes de Confiabilidad de las fuentes que A/B disparo; fuente de alimentacin. suministran la potencia para: cerrar y recarga; fuente de los abrir, para cargar los dispositivos calentadores. (neumticos, hidrulicos o resortes) y para los calentadores. Operacin de las D, E Magnitud y forma de la Estado de las bobinas, contactos de A/M (D) bobinas de cierre y corriente de alimentacin a las interruptores auxiliares y del A/A (E) disparo. bobinas. alambrado, adems de la fuente. Operacin del motor. E Dispositivo de almacenamiento Estado de los motores, alambrado y A/M de energa; corriente contactos de interruptores auxiliares, proporcionada por la fuente. as como la fuente. Operacin de los E Corriente suministrada por la Estado de los calentadores, A/B calentadores. fuente. alambrado, contactos de interruptores auxiliares y fuente. Operacin del D,E Si los controles remotos Estado y posicin de los interruptores A/A (D) control remoto. producen las operaciones (locales y remotos), alambrado y A/M (E) esperadas. canales de comunicacin. Funciones del D Si el circuito de control Circuito de control. A/M circuito de control. funciona en la forma esperada. Estado de las bobinas D Tensin mnima de operacin Esfuerzo requerido por los bloques M/M de bloqueo (cierre y para los bloqueos (cierre y para abrir o cerrar, indica el estado del disparo). disparo). sistema de bloqueo.
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CFE/CTT
Tabla 10.9
Caractersticas a monitorear Operacin de las cmaras de interrupcin. Forma en que se han operado las cmaras de interrupcin.
Diagnstico para todos los tipos de interruptores (partes elctricas de la interrupcin).

Modo D D Parmetro medido e informacin obtenida Corriente, tensin de arco, TTR y viaje de contactos durante la operacin. Energa acumulada de interrupcin (I2t) o erosin de los contactos. Beneficio /Esfuerzo Estado del interruptor, conexiones y A/EA mecanismos para interrumpir la corriente y abrir el circuito. Vida esperada o remanente de las A/A cmaras. Evaluacin
Tabla 10.10 Diagnstico de particularidades de interruptores de gran volumen de aceite.

Caractersticas a monitorear Volumen de aceite. Calidad del aceite. Resistores de cierre/apertura*. Modo E E D D Parmetro medido e informacin obtenida Nivel de aceite en el tanque. Nivel de aceite en boquillas. Factor de potencia, partculas disueltas, agua, humedad y rigidez dielctrica. Resistencia en . Evaluacin Existencia de suficiente aceite. Calidad requerida para soportar la tensin e interrumpir los arcos. Beneficio /Esfuerzo A/B A/B A/A A/A
Capacidad de conduccin de corriente. Resistores graduadores. Capacitores graduadores*. Calentador del tanque
E, D D D D E
Valor de la resistencia dentro de tolerancia. Tiempo de insercin en ms. Tiempo de insercin entre el cierre/apertura del interruptor del resistor y los contactos principales dentro de tolerancia. Nivel de aceite y temperatura Capacidad del interruptor para del tanque. conducir la corriente de carga. Carbn en contactos. Valor de la resistencia dentro de Resistencia en . tolerancia. Capacitancia en pF. Valor de la capacitancia dentro de tolerancia. Resistencia y corriente del Si los calentadores son del valor calentador. adecuado y conducen la magnitud de corriente directa.
A/B A/A A/A A/A A/B
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Tabla 10.11 Diagnstico de particularidades de interruptores de pequeo volumen de aceite, tanque vivo.
Caractersticas a monitorear Volumen de aceite. Calidad del aceite. Resistores de cierre y/o apertura*. Capacidad de conduccin de corriente. Capacitores graduadores*. Presin de la cmara de interrupcin. Resistores graduadores*. Modo E D D D E D E D Parmetro medido e informacin obtenida Nivel de aceite en el tanque. Nivel de aceite en boquillas. Factor de potencia, partculas disueltas, agua y humedad, rigidez dielctrica. Resistencia en . Evaluacin Existencia de suficiente aceite. Calidad requerida para soportar la tensin e interrumpir los arcos. Beneficio /Esfuerzo A/B A/B A/B A/A A/B A/A A/B A/A
Valor de resistencia dentro de tolerancia. Carbn en contactos. Capacidad del interruptor para Nivel de aceite y temperatura conducir la corriente de carga. del tanque Capacitancia en pF. Valor de la capacitancia dentro de tolerancia. Presin. Valor de la presin dentro de tolerancia. Valor de resistencia dentro de Resistencia en . tolerancia.
Tabla 10.12 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, doble presin.

Caractersticas a monitorear Nivel de SF6 (baja presin) Nivel de SF6 (alta presin) Comportamiento de la cmara de interrupcin Humedad en el SF6 Modo E E D Parmetro medido e informacin obtenida Presin, densidad (presin y temperatura). Presin y densidad (presin y temperatura). Cambios de presin en el tiempo, durante la operacin. Beneficio /Esfuerzo Capacidad para soportar la tensin A/B nominal. Capacidad para interrumpir la A/B corriente. Operacin de la vlvula de soplado, A/EA de las toberas y contactos. A/B Evaluacin
Resistores de apertura/cierre*.
D D D D
Capacitores graduadores*. Capacitores entre fases y tierra*.
Cantidad de H2O en el SF6; puede Medir las partculas de agua en afectar el aguante a la tensin, la el SF6 en ppm. capacidad de interrupcin y provocar corrosin. Valor de la resistencia dentro de Resistencia en . tolerancia. Tiempos de insercin en ms. Tiempo de insercin entre el cierre (apertura) del interruptor del resistor y los contactos principales. Capacitancia en pF. Valor de la capacitancia dentro de tolerancia. Capacitancia en pF. Valor de la capacitancia dentro de tolerancia.
A/A A/A A/A A/A
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Tabla 10.13 Diagnstico de particularidades de interruptores en SF6, una presin.

Caractersticas a monitorear Nivel de SF6 Comportamiento de la cmara de interrupcin Humedad en el SF6 Modo E D Parmetro medido e Evaluacin Beneficio informacin obtenida /Esfuerzo Presin y densidad (presin y Capacidad para soportar la tensin A/B temperatura). nominal, manejar e interrumpir la corriente de cortocircuito. Cambios de presin en el Operacin del cilindro de soplado, de A/EA tiempo, durante la operacin. las toberas y contactos. Cantidad de H2O en el SF6; puede Medir las partculas de agua en afectar el aguante a la tensin, la el SF6 en ppm. capacidad de interrupcin y provocar corrosin. Resistencia dentro de tolerancia. Resistencia en . Tiempos de insercin en ms. Tiempo de insercin entre el cierre (apertura) del interruptor del resistor y los contactos principales. Capacitancia en pF. Valor de capacitancia dentro de tolerancia. Capacitancia en pF. Valor de capacitancia dentro de tolerancia. Corriente de los calentadores Estado del SF6, as como del sello de as como de la resistencia. los calentadores. A/B
Resistores de cierre/apertura*. Capacitores graduadores*. Capacitores entre fases y tierra*. SF6 y sello de los calentadores
D D D D E
A/A A/A A/A A/A A/B
Tabla 10.14 Diagnstico de particularidades de interruptores soplo de aire.

Caractersticas a monitorear Nivel del aire a baja presin. Nivel del aire a alta presin Comportamiento de la cmara de interrupcin. Humedad en el aire. Modo E E D Beneficio /Esfuerzo Capacidad para soportar la tensin A/B nominal e interrumpir la corriente. Presin. Existencia de aire suficiente para M/B recargar el compartimiento de baja presin. Cambios de presin en el Operacin del cilindro de soplado, de A/EA tiempo, durante la operacin. las toberas y contactos. Cantidad de H2O en el aire; puede Medir las partculas de agua en afectar el aguante a la tensin, la el aire en ppm. capacidad de interrupcin y provocar corrosin. Resistencia dentro de tolerancia. Resistencia en . Tiempos de insercin en ms. Tiempo de insercin entre el cierre (apertura) del interruptor del resistor y los contactos principales. Capacitancia en pF. Distribucin de la tensin entre las cmaras de extincin en serie. A/B Parmetro medido e informacin obtenida Presin. Evaluacin
Resistores de cierre/apertura*. Capacitores graduadores*.
D D D
A/A A/A A/A
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CFE/CTT
El esfuerzo para la implantacin del sistema supervisorio se define como extremadamente alto si el interruptor debe ser llevado a otro lugar para verificar el sistema o si se tienen que hacer ajustes de gran exactitud en campo. El beneficio se define como bajo cuando la informacin resultante es bsicamente para estadstica o sirve para determinar u observar tendencias, o detectar alguna condicin que no requiera accin inmediata por parte del usuario. El beneficio es considerado alto cuando la informacin que se obtiene es tal, que una situacin que no se corrige puede conducir a una falla mayor del interruptor. El beneficio se considera medio cuando la informacin obtenida se considera entre alta y baja. El usuario debe llevar a cabo su propio anlisis y determinar si es aplicable que los interruptores se equipen con un sistema de monitoreo. El fabricante puede proporcionar las recomendaciones relativas a los parmetros que se deben monitorear. El conocimiento de los modos de falla reportados, conjuntamente con la ponderacin del usuario acerca de la importancia del interruptor en un punto del sistema, auxiliaran en el anlisis Beneficio/Esfuerzo para decidir el sistema de monitoreo acorde a sus necesidades.
potencia. De acuerdo con lo enunciado anteriormente en cuanto a investigacin de fallas y diagnstico, y a fin de prevenir accidentes operativos y acelerar la aplicacin de soluciones despus de un accidente, el empleo de sistemas de monitoreo y diagnstico se ha constituido como una prctica comn. Ante la posibilidad de implantar un sistema de monitoreo en lnea, es necesario considerar un gran nmero de parmetros significativos que pueden ser escogidos para tal finalidad. En esta seleccin se deben tomar en cuenta restricciones tales como la complejidad de la implantacin. Un sistema ptimo ser aqul que seleccione las funciones ms bsicas e importantes, que minimice el nmero de parmetros a ser monitoreados y maximice la efectividad. Es muy deseable, si no es que esencial, desde el punto de vista de disponibilidad, costo y experiencia operativa, utilizar transductores comerciales. Dentro de los parmetros mecnicos a ser monitoreados se tienen: a) Motores para carga. b) Distancia de contactos. viaje y velocidad de
c) Separacin del punto de contacto. d) Bobinas de disparo y de cierre. e) Energa almacenada en el mecanismo.
10.8 MONITOREO En la actualidad, la sociedad demanda grandes cantidades de energa por lo que es de importancia estratgica garantizar la continuidad del servicio del equipo de
10-30
f) Nmero de operaciones. g) Temperatura ambiente. En la Fig. 10.2 se aprecia un sistema de monitoreo en lnea que brinda informacin
CFE/CTT
sobre varios de estos parmetros y sobre algunas variables elctricas: Los parmetros elctricos a monitorearse son entre otros: a) Erosin y desgaste de contactos. b) Densidad del gas. c) Humedad del gas. d) Descargas parciales. e) Temperatura de contacto.
La erosin y el desgaste de contactos no pueden observarse directamente, pero pueden medirse indirectamente a travs de la corriente y tiempo de arqueo. La corriente interrumpida puede ser medida mediante transformadores de corriente convencionales. La medicin del tiempo de arqueo depender del grado de sofisticacin requerido. Este puede ser determinado por deteccin ptica del arco, por medio de la medicin de la tensin del arco o, simplemente, estimando la separacin del punto de contacto utilizando la informacin del transductor de viaje de contactos y la duracin del flujo de corriente hasta su extincin. La densidad del gas es de primordial importancia en interruptores basados en SF6. Para su medicin es posible utilizar interruptores de presin compensados por temperatura disponibles comercialmente o alternativamente. La densidad puede ser determinada mediante el proceso electrnico de mediciones separadas de presin y temperatura. Para el monitoreo de descargas parciales existen bsicamente dos alternativas: el uso de tcnicas acsticas y el uso de tcnicas elctricas. Aunque el conocimiento del valor de descargas en un interruptor permite de manera global diagnosticar el estado de su aislamiento, su medicin es muy complicada, aun en laboratorio, por lo que los resultados medidos en campo slo pueden ser de caractersticas comparativas. La temperatura de contactos est relacionada con la formacin de xido, resortes dbiles, falsos contactos, etc. La temperatura puede ser medida utilizando medios pticos y su vala reside en su anlisis en funcin del tiempo.
Fig. 10.2 Sistema comercial monitoreo en lnea de interruptores.
de
10-31
La informacin obtenida de un sistema de monitoreo en lnea debe ser de preferencia

CFE/CTT
grfica y con indicaciones claras de anormalidades. En la Fig. 10.3 se presenta la informacin proporcionada por un sistema comercial de monitoreo de interruptores. A continuacin se presentan algunos ejemplos de monitoreo y diagnstico de interruptores de potencia. Ntese que es posible dividir, para la implantacin de un sistema de monitoreo, las causas de falla en dos grandes grupos: a) Fallas operacionales: relacionadas con el tiempo de operacin, la frecuencia de operacin y cadas de presin o de nivel del medio de extincin. b) Fallas de aislamiento: cada de la presin del gas, descargas parciales, etctera. En la Fig. 10.4 se muestra la estructura de un sistema de monitoreo de la operacin de un interruptor de potencia. El sistema est constituido por los siguientes dispositivos: a) Un sensor para la deteccin de comandos, que es un dispositivo para la deteccin de seales de comando basado en acoplamiento magntico e instalado en el circuito de control del interruptor. b) Dos sensores de fibra ptica para emisin y recepcin de luz montados frente a un plato reflejante ubicado en la parte mvil del interruptor para detectar operaciones. c) Un contador de tiempo para la medicin de los intervalos entre los pulsos de salida del comando y los sensores pticos. En la Fig. 10.5 se muestra la estructura del sensor de deteccin de comandos. En la Fig. 10.6 se muestra la instalacin del sensor ptico.
En esta ltima figura los sensores pticos son colocados en las terminales ON y OFF del interruptor, permitiendo la adquisicin de ambos extremos. Para la temporizacin de los pulsos de salida de los sensores, como se muestra en la Fig. 10.4, un contador mide el intervalo entre el arribo del comando y el inicio de la operacin del interruptor (T1 y T3 de la Figura), y el intervalo entre el inicio y final de la operacin del interruptor (T2 y T4). El tiempo y la frecuencia de operacin de la bomba hidrulica puede obtenerse fcilmente de los datos de encendido/apagado del contactor de operacin de la bomba. Los niveles de aceite pueden ser monitoreados por flotadores y los niveles de presin por sensores de presin. Generalmente, las descargas parciales ocurren cuando se genera una anormalidad en el rendimiento del dielctrico. Es importante monitorear estos eventos para permitir la prediccin de fallas en el aislamiento. Las descargas parciales pueden ser medidas por: a) Deteccin de radiacin electromagntica causada por descargas parciales saliendo del tanque. b) Deteccin de seales acsticas viajeras en la superficie del tanque. c) Deteccin por medio de flotantes dentro del tanque. electrodos
Entre estos mtodos de medicin, la deteccin de seales acsticas es susceptible a la influencia de lluvia u objetos voladores (arena, aves, etc.). Por otro lado, el mtodo de medicin elctrica es afectado adversamente por ruido electromagntico y por ondas de radiofrecuencia.
10-32
CFE/CTT
Fig. 10.3
Datos de salida de un sistema comercial de monitoreo en lnea de interruptores.
10-33
CFE/CTT
Apertura Cierre
Sensor para deteccin de comandos
REC (O/E) Contador
Sensor ptico Sensor ptico
A la unidad de transmisin y procesamiento
REC (O/E) (E/O)
T1
T2
T3
T4
Seales de salida y tiempos medidos
Fig. 10.4
Estructura de un sistema de monitoreo de tiempo de operacin.
Panel de control
Enlace de fibra ptica Panel de monitoreo

Circuito para reformar el pulso
Filtro
AMP
E/O
O/E
AMP
foto acoplador
Pulso de salida
Batera
Parte sensora Alambre de control
Receptor
Fig. 10.5
Estructura de un sistema de monitoreo de operacin.
La Fig. 10.7 ilustra un mtodo de medicin utilizando un electrodo de forma anular embebido en un espaciador para soporte de conductores de alta tensin. Este mtodo permite la medicin sin el problema de
utilizar dispositivos especiales. Debido a que se proveen electrodos flotantes en el interior del tanque, los niveles de ruido son mnimos. Los valores de mayor sensibilidad que pueden detectarse son de 10 pC.
10-34
CFE/CTT
Seccin A-A'
Al contacto principal Cilindro de aislamiento Tanque Cabeza del sensor
B'
A'
Cabeza del sensor Unidad de operacin hidrulica Direccin del movimiento Posicin de cierre Plato reflejante Cabeza del sensor
E/O O/E E/O
Cubierta Distancia de operacin
Posicin de apertura
O/E
Parte operativa del interruptor Seccin B-B'
Fibra ptica
Fig. 10.6
Sensor ptico instalado.
La presin de gas afecta de manera importante las caractersticas del dielctrico y la capacidad interruptiva. En este mtodo, combinando un sensor piezoelctrico de presin y un sensor de temperatura, los valores de presin son sujetos a correccin y los valores de salida quedan referidos a 20C. La salida de estos sensores es desplegada y registrada en un panel de monitoreo que incorpora un microprocesador y una impresora. Cuando se detecta alguna anormalidad en los valores medidos, el sistema es alertado y contribuye al incremento de la seguridad del interruptor. A pesar de las grandes ventajas asociadas al monitoreo en lnea de interruptores de potencia, no debe despreciarse la utilidad de sistemas integrados de diagnstico, que si bien no operan con el equipo en lnea, s
10-35
presentan caractersticas de dignas de tomarse en cuenta.
versatilidad
En la Fig. 10.8 se presenta un equipo comercial de buenas caractersticas. Entre las caractersticas notables de estos equipos se encuentra la posibilidad del empleo de programas de cmputo para la administracin, despliegue y anlisis de la informacin obtenida en campo. Esta herramienta generalmente redunda en diagnsticos ms precisos a un menor tiempo. En la Fig. 10.9 se muestra un sistema de cmputo orientado hacia el diagnstico de interruptores.
CFE/CTT
Conductor
Tanque
Espaciador
Circuito de carga (o batera)
BPF
AMP
RF
A/D
E/O
Sensor (acoplado directamente al espaciador)

Electrodo embebido para deteccin
Fibra ptica
O/E
AMP
DO
Receptor
Fig. 10.7
Estructura de un sensor de descargas parciales.
Fig. 10.8
Sistema integrado de diagnstico de interruptores de potencia.

10-36 CFE/CTT
Fig. 10.9
Programa de anlisis de informacin de sistema de diagnstico de interruptores.
10-37
CFE/CTT
CAPTULO 11
PRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO A INTERRUPTORES
11.1 INTRODUCCIN Las pruebas de rutina y prototipo tienen el propsito de verificar las caractersticas nominales del sistema aislante e interruptivo, de los mecanismos de operacin y de los equipos auxiliares del interruptor. Las pruebas de rutina se realizan en todos los interruptores, mientras que las pruebas prototipo, normalmente, se realizan en la primera unidad fabricada de un diseo nuevo, o en un interruptor seleccionado en forma aleatoria de un lote de interruptores. Cuando se incorporan elementos de diseos anteriores a un nuevo diseo, las pruebas prototipo que verifican estos elementos generalmente no se realizan, ya que se consideran los resultados obtenidos previamente.
Cuando las pruebas prototipo tienen como objetivo evaluar un diseo nuevo, el interruptor a probar debe estar fabricado estrictamente conforme a los planos del fabricante. Las pruebas deben realizarse con el interruptor en condiciones similares a las de operacin, es decir, con el aceite o gas a su temperatura y presin de operacin y con sus equipos auxiliares y mecanismos de operacin instalados. 11.2 PRUEBAS DE PROTOTIPO RUTINA Y
Las pruebas de rutina tienen el propsito de revelar fallas en los materiales y en la construccin del interruptor.
11-1 CFE/CTT
Los propsitos fundamentales de las pruebas prototipo son: Verificar que el diseo cumple con los requerimientos y obtener las caractersticas nominales del interruptor. Verificar que se cumplen requerimientos de calidad y funcionamiento del interruptor. los de
Para interruptores, donde el aislamiento externo es en aire, se debe aplicar un factor de correccin por humedad (Kt) para las pruebas en seco. Para calcular el factor de correccin por humedad, en interruptores con tensiones nominales de 52 kV o menores, deben tomarse en cuenta las consideraciones establecidas en los incisos 6.2.1 de la norma IEC 60694-1996 y 11.2.2 de la norma IEC 60060-1. Para interruptores que tengan aislamiento interno y externo, se debe de aplicar el factor de correccin Kt si su valor est entre 0.95 y 1.05. Cuando el factor de correccin est fuera del rango de 0.95 y 1.05, los detalles de las pruebas dielctricas debern acordarse entre fabricante y usuario. Para interruptores que tengan slo aislamiento interno, las condiciones del aire ambiente no influyen y por lo tanto, el factor de correccin Kt no debe de aplicarse. 11.3.2 Procedimiento para prueba de potencial aplicado en condiciones hmedas El aislamiento externo de un interruptor debe estar sujeto a pruebas de potencial aplicado en condiciones hmedas citadas en el procedimiento establecido en la norma IEC 60060-1. El propsito es simular el efecto de la lluvia natural en el aislamiento externo del interruptor y consiste en rociar el objeto bajo prueba con agua a una temperatura y resistividad definidas. El agua debe caer sobre el objeto bajo prueba en forma de gotas (evitando la formacin de niebla) en direccin vertical y horizontal con intensidades aproximadamente iguales.
En la Tabla 11.1 se listan las pruebas de rutina y prototipo principales que se aplican a interruptores establecidas en la norma IEC 62271-100-2001.
11.3 PRUEBAS DIELCTRICAS Dentro de esta categora existen tres pruebas para verificar la calidad del aislamiento de los interruptores y estn relacionadas con los fenmenos que ocurren en la red. stas son: Tensin de aguante de corta duracin o potencial aplicado. Impulso por rayo. Impulso por maniobra.
Para la realizacin de las pruebas dielctricas se requiere cumplir con las condiciones y requisitos descritos en los subincisos siguientes. 11.3.1 Condiciones ambientales durante las pruebas La norma IEC 60060-1 especifica las condiciones atmosfricas y los factores de correccin para efectuar las pruebas dielctricas.
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PRUEBAS PROTOTIPO A INTERRUPTORES
Tabla 11.1
Pruebas de rutina y prototipo para interruptores de potencia recomendadas por la norma IEC-62271-100-2001.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
PROTOPRUEBAS DE RUTINA Y PROTOTIPO RUTINA INCISO TIPO OBLIGATORIAS Pruebas dielctricas 11.3 X X Pruebas de voltaje de radio interferencia (R.I.V.) 11.4 X Medicin de la resistencia de circuitos 11.5 X X Prueba de elevacin de temperatura 11.6 X Pruebas de corriente pico y de corriente instantnea 11.7 X Pruebas de hermeticidad 11.8 X X Pruebas de compatibilidad electromagntica (EMC) 11.9 X Prueba de operacin mecnica 11.10 X X Pruebas de corto circuito 11.11 X Pruebas de falla a tierra 11.12 X Pruebas de falla de lnea corta 11.13 X Pruebas de interrupcin de corrientes inductivas (reactores y 11.14 X motores) Pruebas de apertura y cierre de defasamiento (fuera de fase) 11.15 X Pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas 11.16 X Verificacin visual y del diseo 11.17 X PRUEBAS PROTOTIPO OBLIGATORIAS CUANDO APLIQUEN Verificacin del grado de proteccin 11.18 X Pruebas de temperaturas extremas 11.19 X Prueba de humedad 11.20 X Pruebas de carga esttica en terminales 11.21 X
11.3.3 Condiciones del interruptor durante las pruebas dielctricas Las pruebas dielctricas debern hacerse en interruptores completamente ensamblados, tal y como estn en servicio y con las superficies exteriores de las partes aislantes limpias. Los interruptores deben montarse para las pruebas con las distancias y alturas mnimas especificadas por el fabricante. El equipo probado a una altura sobre el nivel del piso, se considera como satisfactorio si en servicio est montado a una altura mayor sobre el nivel del piso.
Cuando la distancia entre los polos de un interruptor no est inherentemente fija por diseo, esta para la prueba ser el valor mnimo declarado por el fabricante. Sin embargo, para evitar ensamblar interruptores trifsicos grandes para propsitos exclusivos de prueba, las pruebas de contaminacin artificial y de voltaje de radio interferencia pueden realizarse en un solo polo. Cuando el fabricante establece que se requiere aislamiento suplementario como cinta o barreras durante la operacin del interruptor,
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este aislamiento tambin deber utilizarse durante las pruebas. Si se requieren cuernos de arqueo o aros equipotenciales para proteccin del sistema, estos pueden retirarse con el propsito de incrementar el espacio de prueba. Si son requeridos para la distribucin de gradiente de potencial, estos pueden permanecer en su posicin durante la prueba. Para interruptores que usan gas comprimido como aislamiento, las pruebas dielctricas debern ser realizadas a la presin funcional mnima (densidad), como lo especifica el fabricante. En las pruebas dielctricas de interruptores que incorporen dispositivos de interrupcin en vaco, se debern tomar precauciones para asegurar que el nivel de emisin de rayos X est dentro de los lmites de seguridad. 11.3.4 Criterios para pasar la prueba 1) Pruebas de potencial aplicado Se considera que el interruptor pasa la prueba si no presenta rompimiento dielctrico. Si durante la prueba hmeda ocurre un rompimiento dielctrico en un aislamiento externo autorecuperable, se debe de repetir la prueba en las mismas condiciones y se considerar aprobada slo si no ocurren ms rompimientos dielctricos. 2) Pruebas de impulso Se deber aplicar el procedimiento B de la norma IEC 60060-1, que indica que se debern aplicar 15 impulsos consecutivos por rayo o por maniobra a la tensin nominal de aguante para cada condicin de
prueba y polaridad. Se considera que el interruptor ha pasado la prueba si el nmero de rompimientos dielctricos en los aislamientos autorecuperables no son ms de dos para cada serie de 15 impulsos y si no ocurre rompimiento dielctrico en en aislamiento no autorecuperable. El procedimiento C de la norma IEC 60060-1 puede ser aplicado como alternativa a la prueba de aguante a los 15 impulsos, indicados en el procedimiento B. En este caso, la prueba se realizar aplicando tres impulsos consecutivos para cada polaridad. El interruptor habr pasado la prueba si no ocurren rompimientos dielctricos. Si ocurre un rompimiento dielctrico en un aislamiento autorecuperable, debern aplicarse 9 impulsos adicionales y si no ocurren ms rompimientos dielctricos, el interruptor habr pasado la prueba. Si se prueba que los resultados son ms desfavorables para una polaridad, es permisible realizar las pruebas slo para esta polaridad. Algunos materiales aislantes retienen carga despus de la prueba de impulso, por lo que se deber descargar el material aislante antes de invertir la polaridad. Para permitir la descarga de los materiales aislantes se recomienda el uso de mtodos adecuados, como la aplicacin de tres impulsos al 80% de la tensin de prueba con la polaridad inversa antes de la prueba. 3) Comentarios generales Se recomienda que las partes aislantes sean probadas en secuencia, iniciando con el aislamiento de la parte que soporta la tensin de prueba. Cuando el aislamiento
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de esta parte ha pasado la prueba, de acuerdo con los criterios mencionados anteriormente, su clasificacin no se degrada por posibles rompimientos dielctricos que pueden ocurrir durante pruebas subsecuentes de otras partes aislantes. 11.3.5 Condiciones de prueba y aplicacin de la tensin de prueba Se debe hacer distincin entre el caso general, donde las tres tensiones de prueba (fase a tierra, entre fases y a travs del interruptor en posicin abierto) son las mismas, y los casos especiales en los que la distancia aislante y los aislamientos entre fases sean ms grandes que la distancia de fase a tierra. a) Caso general La Fig. 11.1, muestra un diagrama de conexin de un interruptor trifsico. La tensin de prueba debe ser aplicada de acuerdo con la Tabla 11.2.
b) Caso especial Cuando la tensin de prueba, a travs del interruptor en la posicin de abierto, es mayor que la tensin de aguante de fase a tierra, se debern utilizar mtodos diferentes. Mtodo preferido A menos que se especifique otra cosa, el mtodo preferido consiste en aplicar una combinacin de tensiones. Pruebas a tensin nominal Estas pruebas se realizan utilizando dos fuentes diferentes de tensin en condiciones de defasamiento para obtener el valor de tensin de prueba. En este caso, la tensin de prueba a travs del interruptor en posicin de abierto debe aplicarse de acuerdo con la Tabla 11.3.
A B C
Tanque
Posicin Cerrado Abierto
Fig. 11.1
Diagrama de conexiones para interruptores trifsicos.

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Tabla 11.2 Condiciones de aplicacin de tensin en la prueba para el caso general. Condicin Dispositivo Tensin Tierra de prueba de aplicada conectada interrupcin a: a: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Cerrado Cerrado Cerrado Abierto Abierto Abierto Abierto Abierto Abierto Aa Bb Cc A B C a b c BCbcT ACacT ABabT BCabcT ACabcT ABabcT ABCbcT ABCacT ABCabT
Prueba de impulso La tensin nominal de aguante al impulso de fase a tierra constituye la parte principal de las pruebas de tensin y se aplica a una terminal, mientras que la tensin complementaria se suministra por medio de otra fuente de tensin con polaridad inversa y se aplica a la terminal opuesta de la misma fase. Esta tensin complementaria puede ser un impulso de tensin o el pico de la tensin del sistema. Los dems polos y el tanque deben estar aterrizados. Para tomar en cuenta la influencia del impulso en la forma de onda de la tensin del sistema, debido al acoplamiento capacitivo entre los dos circuitos de tensin, se deben satisfacer los siguientes requerimientos de prueba: la cada de tensin debe estar limitada y no debe ser menor al valor especificado para la tensin complementaria con una tolerancia de 5%. La cada de tensin puede reducirse en gran medida conectando un capacitor en paralelo a la terminal del lado de la tensin del sistema. La tensin de prueba debe aplicarse de acuerdo con la Tabla 11.4.
Las condiciones de prueba 3, 6 y 9 pueden omitirse si el arreglo de los polos exteriores es simtrico con respecto al polo central y al tanque. Las condiciones de prueba 7, 8 y 9 pueden omitirse si el arreglo de las terminales de cada polo es simtrico con respecto a la base.
Tabla 11.3 Aplicacin de tensin en la prueba de tensin nominal. Condicin de prueba 1 2 3 Tensin aplicada a: Aya Byb Cyc Tierra conectada a: BCbcT ACacT ABabT
La condicin 3 puede omitirse si el arreglo de los polos externos es simtrico con respecto al polo central y al tanque.
Mtodo alternativo Cuando se utiliza una sola fuente de tensin, puede probarse el aislamiento a travs del interruptor en posicin de
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abierto, tanto para pruebas de tensin nominal como para pruebas de tensin de impulso de la siguiente manera.
11.3.6 Pruebas a interruptores de Ur245 kV Las pruebas debern realizarse con las tensiones de prueba dadas en las tablas 1a y 1b de la norma IEC 60694. 1) Pruebas a tensin nominal Los interruptores deben ser sometidos a pruebas de aguante de tensin nominal de acuerdo con IEC 60060-1. La tensin que debe soportar el interruptor para cada condicin de prueba es el valor de la tensin nominal y debe mantenerse por 1 minuto. Las pruebas deben realizarse en condiciones secas y en condiciones hmedas para interruptores tipo exterior. La distancia aislante puede ser probada como sigue: a) Mtodo preferido. Para este caso, ninguno de los dos valores de tensin aplicada, a las dos terminales del interruptor, debe ser menor que un tercio de la tensin nominal de aguante de fase a tierra. b) Mtodo alternativo. Para interruptores aislados en gas con tensiones nominales menores a 72.5 kV y para interruptores convencionales de cualquier tensin nominal, la tensin a tierra del tanque Uf no necesita ser determinada con precisin, incluso el tanque puede estar aislado. 2) Pruebas a tensin de impulso por rayo Los interruptores deben someterse a pruebas de impulso por rayo slo en condiciones secas. Las pruebas deben
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Tabla 11.4 Conexiones para la aplicacin de tensin en la prueba de tensin de impulso. Condicin de prueba Tensin aplicada a: Parte principal 1 2 3 4 5 6 A B C a b c Parte complementaria a b c A B C Tierra conectada a:
BbCcT AaCcT AaBbT BbCcT AaCcT AaBbT
Las condiciones de prueba 3 y 6 pueden omitirse si el arreglo de los polos externos es simtrico con respecto al polo central y al tanque. Las condiciones 4, 5 y 6 pueden omitirse si el arreglo de las terminales en cada polo es simtrico con respecto al tanque.
La tensin total de prueba Ut se aplica entre una terminal y tierra y la terminal opuesta se aterriza. Cuando la tensin resultante a travs del aislamiento del interruptor exceda la tensin nominal de aguante de fase a tierra, el tanque se pone a una tensin con respecto a tierra Uf, tal que Ut-Uf tenga entre el 90 y 100% de la tensin nominal de aguante de fase a tierra.
realizarse con tensiones de ambas polaridades utilizando el impulso por rayo normalizado de 1.2/50 s. Cuando se usa el mtodo alternativo, para probar la distancia aislante de interruptores en gas, con una tensin nominal menor de 72.5 kV y para interruptores convencionales de cualquier tensin nominal, la tensin a tierra del tanque Uf no necesita ser determinada con precisin, incluso el tanque puede estar aislado.
2) Pruebas de impulso por maniobra Los interruptores deben someterse a pruebas de impulso por maniobra, que deben realizarse con tensin de ambas polaridades, con el impulso por maniobra normalizado de 250/2500 s. Las pruebas en condiciones hmedas deben realizarse slo para interruptores tipo intemperie. El aislamiento entre polos debe probarse en condiciones secas empleando el mtodo preferido. 3) Pruebas de impulso por rayo
11.3.7 Pruebas a interruptores de Ur>245 kV En la posicin de cerrado, las pruebas deben realizarse en las condiciones 1, 2 y 3 de la Tabla 11.2. En la posicin de abierto, las pruebas deben realizarse como se describe a continuacin. 1) Pruebas a tensin nominal Los interruptores deben someterse a pruebas de tensin de aguante de corta duracin de acuerdo con IEC 60060-1. Para cada condicin de prueba se debe alcanzar la tensin de prueba especificada y se debe mantener por 1 minuto. Las pruebas solamente debern realizarse en condiciones secas. La distancia aislante a travs del interruptor debe probarse con el mtodo preferido o con el mtodo alternativo, sin que la tensin aplicada entre terminal y tanque sea mayor a la tensin nominal Ur.
Los interruptores deben someterse a pruebas de impulso por rayo slo en condiciones secas. Las pruebas deben realizarse con tensin de ambas polaridades utilizando el impulso de rayo normalizado de 1.2/50 s.
11.3.8 Pruebas de contaminacin artificial Las pruebas de contaminacin artificial no son obligatorias, cuando las distancias dielctricas del interruptor cumplen con los requerimientos especificados en la norma IEC 60694. Si las distancias dielctricas no cumplen estos requisitos, las pruebas de contaminacin artificial deben realizarse de acuerdo a IEC 60507, utilizando la tensin nominal y los factores de aplicacin dados en la norma IEC 60694. 11.3.9 Pruebas de descargas parciales Cuando sean requeridas, debern realizarse de acuerdo con IEC 60270.
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11.3.10 Pruebas de circuitos auxiliares y de control Los circuitos auxiliares y de control de los interruptores deben someterse a pruebas de aguante de tensin aplicada: 1) Entre los circuitos auxiliares y de control y el tanque del interruptor. 2) Si es realizable, entre cada parte de los circuitos auxiliares y de control (que en uso normal pueden estar aislados de las otras partes) y las otras partes conectadas en conjunto y al tanque. La tensin de prueba debe ser de 2,000 V y las pruebas deben realizarse de acuerdo con la norma IEC 61180-1. La tensin debe aplicarse por 1 minuto. Los circuitos auxiliares y de control del interruptor se podrn considerar como aceptados si durante la prueba no ocurren rompimientos dielctricos. Normalmente, este mismo nivel de tensin se aplica para probar motores y otros dispositivos utilizados en los circuitos auxiliares y de control de los interruptores. Si estos accesorios ya fueron probados, de acuerdo con la especificacin adecuada, pueden ser desconectados para estas pruebas. Si el interruptor cuenta con componentes electrnicos, se debern adoptar diferentes procedimientos de prueba y sus valores sern acordados entre el fabricante y el usuario. Prueba a tensin aplicada para verificacin de la condicin del aislamiento Cuando no se pueda verificar visualmente la condicin del aislamiento a travs de los contactos abiertos del interruptor, se aplica la prueba de tensin de aguante en seco, a un valor de tensin que se considere apropiado.
Esto normalmente se realiza despus de las pruebas de resistencia mecnica y elctrica, o de las pruebas de cierre y apertura de corto circuito. Los valores de tensin para esta prueba se especifican en el punto 6.2.11 de la norma IEC-60694-2000.
11.4 PRUEBA DE VOLTAJE DE RADIO INTERFERENCIA (R.I.V.) Esta prueba aplica slo para interruptores que tienen una tensin nominal de 123 kV o mayor. La tensin de prueba debe aplicarse como sigue: 1) En posicin cerrado, entre las terminales y con el tanque aterrizado. 2) En posicin abierto, entre una terminal y las otras terminales conectadas al tanque y a tierra y luego con las conexiones invertidas si el interruptor no es simtrico. La envolvente, tanque, estructura y otras partes, normalmente aterrizadas, debern conectarse a tierra. Se debe tener cuidado con los objetos aterrizados o no aterrizados cerca del interruptor o del circuito de prueba para evitar influenciar las mediciones. El interruptor debe estar seco, limpio y a la misma temperatura que el cuarto donde se realiza la prueba. El interruptor no debe ser sometido a otras pruebas dielctricas durante 2 horas antes de la prueba. Las conexiones de prueba y sus terminales no deben ser una fuente de voltaje de radio
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interferencia de valores ms altos que los que se indican a continuacin: El circuito de medicin se muestra en la Fig. 11.2 y debe sintonizarse a una frecuencia dentro del 10% de 0.5 MHz. Sin embargo, se pueden usar otras frecuencias en el rango de 0.5 a 2.0 MHz. Los resultados se expresan en microvolts. El rango de impedancias de medicin deben de estar entre 30 y 600 y el ngulo de fase no deber exceder de 20. El voltaje de radio interferencia debe referirse a 300 , considerando que el voltaje medido es
F
directamente proporcional a la resistencia. Por lo tanto, se recomienda una resistencia de 300 para interruptores con boquillas con bridas aterrizadas (por ejemplo en interruptores de tanque muerto). El filtro F, mostrado en la Fig. 11.2, debe tener una alta impedancia en la frecuencia de medicin. Este filtro reduce las corrientes de radio frecuencia circulantes en el circuito de prueba, generadas por el transformador de alta tensin o adquiridas de fuentes extraas. La impedancia adecuada del filtro debe estar entre 10 a 20 k en la frecuencia de medicin.
DETALLES DE M
Zs
RL R1 L R2
Fig. 11.2
Circuito de prueba para la prueba de voltaje de radio interferencia en interruptores.
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Debe asegurarse que el nivel ambiental de radio interferencia sea entre 6 y 10 dB menor al nivel de radio interferencia especificado para el interruptor bajo prueba. Durante esta prueba se deben limpiar los aislamientos externos del interruptor y registrar las condiciones atmosfricas. El procedimiento de prueba se presenta a continuacin: Se debe aplicar una tensin de 1.1Ur/3 y mantenerla al menos por 5 minutos, siendo Ur la tensin nominal del interruptor. Posteriormente, la tensin se disminuye en pasos hasta 0.3Ur/3, posteriormente se incrementa nuevamente en pasos hasta alcanzar el valor inicial y, finalmente, se disminuye en pasos hasta 0.3Ur/3. En cada paso se debe realizar una medicin del voltaje de radio interferencia y graficar contra la tensin aplicada. La curva obtenida, es la caracterstica de radio interferencia del interruptor. Se considerar que el interruptor pas la prueba si el nivel de radio interferencia a 1.1Ur/3 no excede 2,500 V.
tensin o resistencia a travs de las terminales de cada fase o polo. La corriente a aplicar durante la prueba deber tener un valor entre 50 A y la corriente nominal del interruptor. Se ha encontrado que un valor alto de resistencia de contactos no es evidencia contundente de un contacto defectuoso o de una mala conexin. En este caso, se recomienda repetir la prueba aplicando una corriente de prueba mayor, lo ms cercana posible a la corriente nominal. Se debe medir la cada de tensin de C.D. o la resistencia antes y despus de la prueba de elevacin de temperatura, con el interruptor a temperatura ambiente. Como criterio de aceptacin de esta prueba, los valores obtenidos en ambas mediciones no deben diferir en ms del 20%. 2) Circuitos de baja energa Los circuitos auxiliares y de control se deben probar aplicando una corriente de 10 mA y energizados con una fuente de 6 V C.D. La resistencia del contacto cerrado no debe exceder de 50 .
11.5 MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE CIRCUITOS 1) Circuito principal Se debe realizar una medicin de la resistencia del circuito principal para usarse como referencia para el mismo tipo y diseo de interruptor. A esta prueba comnmente se le conoce como medicin de la resistencia de contactos. La medicin se realiza aplicando una tensin de C.D. y midiendo la cada de
11.6 PRUEBA DE ELEVACIN TEMPERATURA
DE
Esta prueba consiste en medir la temperatura a la que el interruptor alcanza su estabilidad trmica al circular, a travs de l, su corriente nominal. El interruptor se considera estable trmicamente cuando la temperatura no vara en ms de 1 C en un lapso de una hora. Para realizar la prueba de elevacin de temperatura, el interruptor debe estar equipado con todos sus accesorios, con
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contactos nuevos, lleno con aceite, con gas y colocado en la posicin de servicio. La prueba debe realizarse en un lugar cerrado libre de corrientes de aire. Cuando no se realiza en un lugar cerrado la velocidad del aire debe ser menor a 0.5 m/s. Esta prueba se debe aplicar simultneamente en todos los polos del interruptor; sin embargo, puede aplicarse en forma independiente en cada polo, considerando despreciable la influencia de los otros polos. La conexin para alimentar la corriente de prueba al circuito principal debe realizarse de manera que aporte calor al interruptor o al tablero del control. El incremento de temperatura en la conexin debe ser medida a una distancia de un metro. Este incremento no debe ser mayor a 5 C. La prueba se realiza aplicando la corriente nominal del interruptor bajo prueba, con una forma de onda senoidal y a la frecuencia nominal, con una tolerancia en esta de 5 a +2%. La temperatura de partes para las que estn establecidos lmites debe ser medida con termmetros o con termopares, colocados en el punto ms caliente que sea accesible. La temperatura superficial de componentes inmersos en lquido dielctrico debe ser medida slo por termopares colocados en la superficie de estos. La temperatura del lquido dielctrico debe ser medida en su superficie. El incremento de temperatura de varias partes del interruptor no debe exceder los valores presentados en la Tabla 11.5. En caso contrario, se considera que el interruptor ha fallado en la prueba de elevacin de temperatura.
11.7 PRUEBA DE CORRIENTE PICO Y DE CORRIENTE INSTANTNEA Al circuito principal del interruptor se le aplica una prueba para verificar su capacidad de conducir la corriente pico nominal y la corriente instantnea. Esta prueba se efecta a cualquier nivel de tensin, pero a la frecuencia nominal 10%. Para realizar la prueba, el interruptor debe estar en condiciones similares a las de operacin, en la posicin de cerrado y con los contactos nuevos y limpios. Cada prueba debe ser precedida por una operacin sin carga y de una medicin de la resistencia del circuito principal. La prueba puede realizarse monofsica o trifsica. de forma
Para la prueba monofsica, el procedimiento es el siguiente: Para un interruptor trifsico, la prueba se realiza en dos polos adyacentes. Para interruptores con polos separados, la prueba se realiza en dos polos adyacentes, o en un solo polo con el conductor de retorno a la distancia de fase. Para tensiones nominales mayores a 72.5 kV, el conductor de retorno no debe tomarse en cuenta.
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Tabla 11.5
CONTACTOS
Lmites de elevacin de temperatura de las partes de un interruptor.

COMPONENTE TEMPERATURAS MXIMAS Temperatura total Elevacin de temperatura a temperatura ambiente (C) menor a 40C (C)
75 105 80 105 105 90 90 90 90 90 115 100 115 115 100 105 105 100 90 105 35 65 40 65 65 50 50 50 50 50 75 60 75 75 60 65 65 60 50 65
Cobre sin recubrimiento De plata, niquelados o plateados Estaado
En aire En SF6 En aceite En aire (notas 1 y 2) En SF6 En aceite (nota 2) En aire En SF6 En aceite En aire En SF6 En aceite En aire (nota 3) En SF6 En aceite En aire En SF6 En aceite
CONEXIONES
Cobre De plata, niquelados o plateados Estaado
TERMINALES EXTERNAS A CONDUCTORES

Sin recubrimiento Plata, nquel o estaadas
PARTES METLICAS QUE ACTAN COMO RESORTE MATERIALES AISLANTES (nota 5)

Clase Y (materiales no impregnados) Clase A (materiales impregnados o sumergidos en aceite) Clase E Clase B Clase F Clase H Esmalte Base aceite Sinttico en aire Sinttico en aceite
Ver nota 4
90 105 120 130 155 180 100 120 100
Ver nota 4
50 65 80 90 115 140 60 80 60
METAL O MATERIAL AISLANTE EN CONTACTO CON ACEITE, EXCEPTO CONTACTOS ACEITE AISLANTE PARA INTERRUPTORES
100 90
60 50
NOTAS DE LA TABLA 11.5 1.-Cuando se aplica una elevacin de temperatura de 65C se debe asegurar que no se ha causado dao a los materiales aislantes adyacentes. 2.-La calidad de la cubierta de plata ser de tal clase que despus de las pruebas de cortocircuito y mecnicas, todava tenga una capa de plata en los puntos de contacto y debe considerarse como NO CUBIERTO DE PLATA". 3.-Los valores de temperatura y de elevacin de temperatura son vlidos para conductores con o sin recubrimiento. 4.-La temperatura no debe alcanzar un valor donde se afecte la elasticidad del material (reblandecimiento). Para cobre puro el lmite de temperatura es de 75C. 5.-Se utilizan las siguientes clases de materiales aislantes: CLASE "Y" (90 C) Algodn, seda y papel sin impregnacin. CLASE A (105 C) Algodn, seda y papel impregnados, cubiertos o sumergidos en un lquido dielctrico como el aceite. CLASE E (120 C) Barnices de terminacin e impregnacin, compuestos de poliuretano, compuestos epxicos y resinas. CLASE B (130 C) Mica, fibra de vidrio, asbesto, etc., o combinacin de ellos, construidos con varias sustancias orgnicas. CLASE F(155 C) Mica, fibra de vidrio construidos con varias substancias de otros materiales no necesariamente inorgnicos. CLASE H (180 C) Nomex, Mylar laminado, mica, fibra de vidrio, barniz, resilam, DMD 180, Kapton, Pyromid, Pyroglas y Pyrolam.
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La conexin a terminales en el interruptor debe realizarse de manera que evite esfuerzos mecnicos sobre stas. La componente de C.A. de la corriente de prueba debe ser igual a la componente de C.A. de la corriente nominal instantnea de aguante (Ik) del interruptor. La corriente pico no debe ser menor a la corriente pico nominal de aguante (Ip), ni debe exceder este valor en ms del 5%. Para la prueba trifsica, la corriente en cualquier fase no debe variar en ms del 10% con respecto al promedio de las tres corrientes. El promedio de los valores rms de la componente de C.A. de la corriente de prueba, no debe ser menor a la corriente nominal. La corriente de prueba It, inicialmente debe aplicarse por un tiempo tt igual a la duracin nominal tk de cortocircuito. Como criterio de aceptacin, un interruptor debe ser capaz de soportar su corriente pico y su corriente instantnea, sin sufrir dao mecnico en ninguna de sus partes. Despus de la prueba, el interruptor no debe mostrar un deterioro significativo y debe ser capaz de operar correctamente, conducir su corriente nominal de forma continua sin exceder la elevacin de temperatura especificada en la Tabla 11.5. Adems, debe soportar la tensin especificada en las pruebas dielctricas. Si el interruptor cuenta con capacidades nominales de apertura y cierre, entonces la condicin de los contactos no debe afectar el comportamiento del material en la apertura y cierre de estas corrientes nominales.
Para comprobar esta condicin, se debe: Realizar una apertura sin carga del interruptor, inmediatamente despus de la prueba y los contactos deben abrir al primer intento. Medir la resistencia de contactos. Si el valor se ha incrementado en ms de un 20% y si no es posible confirmar la condicin de los contactos mediante inspeccin visual, se debe repetir la prueba de elevacin de temperatura.
11.8 PRUEBAS DE HERMETICIDAD El propsito de esta prueba es demostrar que el porcentaje de fugas absolutas F no exceda el valor especfico del porcentaje de fugas permisibles Fp. La prueba de hermeticidad de un interruptor, que tiene instalado su mecanismo de operacin, debe efectuarse en la posicin de abierto y en la posicin de cerrado, aunque el coeficiente de fugas sea independiente de la posicin de los contactos. En general, slo la medicin acumulativa de fugas permite el clculo del porcentaje de fugas nominales. La prueba de hermeticidad normalmente se realiza antes y despus de la prueba de operacin mecnica o durante la prueba de operacin a temperaturas extremas. Se acepta un incremento en el porcentaje de fugas a temperaturas extremas, siempre y cuando el incremento temporal de las fugas no exceda los valores mostrados en la Tabla 11.6.
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Tabla 11.6 Porcentaje permitido de fugas temporales para sistemas de gas. Temperatura C +40 y +50 Temperatura ambiente -5/-10/-15/-25/-40 -50 Porcentaje permisible de fugas temporales 3Fp Fp 3Fp 6Fp
Pruebas de hermeticidad de lquidos Esta prueba se aplica principalmente a interruptores en aceite. Siguiendo el mismo principio de medicin, se llena el interruptor con aceite aislante y despus de un lapso de tiempo se buscan fugas o cada de presin. En este caso, el interruptor debe contar con sus accesorios y estar en posicin de operacin. La prueba de hermeticidad se debe efectuar antes y despus de las pruebas de operacin mecnica, durante pruebas de operacin a temperaturas extremas o despus de la prueba de elevacin de temperatura.
Sistema controlado de presin para gas El porcentaje relativo de fugas Frel debe verificarse midiendo la cada de presin p en un perodo tiempo t, el cual debe ser suficientemente grande para permitir medir la cada de presin. Sistemas cerrados de presin para gas Debido a que la tasa de fugas de estos sistemas es muy pequea, la medicin de la cada de presin no se aplica. Para este propsito se utiliza la medicin de fugas acumulativas. Sistemas sellados de presin a) Interruptores en gas. Se debe realizar la prueba de hermeticidad para determinar la vida operativa esperada para el sistema de sellado de presin. b) Interruptores en vaco. Se debe medir dos veces el nivel de vaco en un intervalo de tiempo tal que el porcentaje de vaco pueda determinarse correctamente.
11.9 PRUEBA DE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNTICA (EMC) Si los sistemas auxiliares de los interruptores incluyen componentes electrnicos, stos deben someterse a la prueba de inmunidad electromagntica. Si no incluyen componentes electrnicos, no se requiere esta prueba. Las pruebas de inmunidad electromagntica que se pueden aplicar son: Transitorio elctrico rpido o prueba de quemado. En esta prueba se simulan las condiciones causadas por la operacin del interruptor en los circuitos secundarios. Prueba de inmunidad electromagntica a onda oscilatoria. En esta prueba se simulan las condiciones causadas por una operacin del interruptor en el circuito principal.
Como criterio de aceptacin, los sistemas auxiliares deben soportar cada una de las pruebas anteriores sin dao permanente. Adems, despus de la prueba deben operar correctamente; sin embargo, la norma acepta
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prdida temporal del funcionamiento de los equipos secundarios, siempre y cuando sta se recupere despus de la prueba.
Los interruptores de uso general (clase M1), deben probarse de acuerdo con la Tabla 11.7. Cuando se trata de interruptores para uso en condiciones especiales de servicio (clase M2), la prueba se realiza en las mismas condiciones y con los mismos tiempos de operacin; pero en este caso, el nmero de secuencias de operacin se repite cinco veces. Es decir, se efectan diez mil secuencias de operacin en lugar de dos mil. En este caso, la norma permite que se realicen lubricacin y ajustes mecnicos al interruptor de acuerdo con lo especificado por el fabricante, pero no permite el cambio de los contactos. Como criterio de aceptacin, se deben realizar antes y despus las siguientes pruebas: Cinco operaciones de cierre-apertura en condiciones nominales de tensin y presin. Cinco operaciones de cierre-apertura en condiciones mnimas de tensin y presin. Cinco operaciones de cierre-apertura en condiciones mximas de tensin y presin.
11.10 PRUEBA DE MECNICA
OPERACIN
La prueba de operacin mecnica consiste en realizar dos mil secuencias de operacin a la temperatura ambiente. A excepcin de los interruptores equipados con dispositivos de sobrecorriente, la prueba debe realizarse sin tensin ni corriente en el circuito principal. Para interruptores equipados con dispositivo de sobrecorriente, aproximadamente 10% de las secuencias de operacin deben efectuarse con el mecanismo de apertura energizado por la corriente del circuito principal. Para realizar la prueba, el interruptor debe estar montado en sus soportes y contar con sus equipos auxiliares. Siempre se debe tratar de probar el interruptor ensamblado completamente. Sin embargo, se puede probar cada polo, siempre y cuando se tenga en consideracin que las condiciones no son las mismas. Para este caso, las condiciones que varan son: El viaje mecnico. La potencia y resistencia del mecanismo de apertura y cierre. La rigidez de la estructura.
Durante estos ciclos de operacin, se deben evaluar las caractersticas: a) Tiempo de cierre. b) Tiempo de apertura. c) Simultaneidad entre la operacin de unidades de un mismo polo. d) Simultaneidad en la operacin entre polos.
Durante el desarrollo de la prueba de operacin mecnica la norma permite lubricar el interruptor de acuerdo con las especificaciones del fabricante, pero no se permiten ajustes mecnicos.
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Tabla 11.7 Secuencia de operacin C ts O - ts
Gua para la ejecucin de la prueba de operacin mecnica. Tensin suministrada y presin de operacin Mnimo Nominal Mximo Nmero de secuencias de operacin Interruptores para auto-recierre 500 500 500 250 --Interruptores para no auto-recierre 500 500 500 --500
O t - CO ts C - ts CO - ts
O C CO ts t = = = =
Nominal Nominal
Apertura. Cierre. Cierre seguido inmediatamente de una apertura, sin retraso de tiempo. Tiempo entre dos operaciones, necesario para restablecer las condiciones iniciales y prevenir un calentamiento indebido del interruptor. = 0.3 s para interruptores para auto-recierre.
e) Tiempo de recarga del mecanismo de operacin. f) Prueba de hermeticidad (si aplica). g) Consumo del circuito de control. h) Consumo del mecanismo de disparo. i) Duracin del impulso de los comandos de apertura y cierre. j) Densidad o presin del gas (si aplica). k) Medicin de la resistencia del circuito principal. l) Tiempos de recorrido. m) Tensin nominal y presin de llenado nominal. n) Tensin mxima y presin de llenado mxima.
o) Tensin mxima y presin de operacin mnima. p) Tensin mnima y presin de operacin mnima. q) Tensin mnima y presin mxima de llenado. Adicionalmente, se debe verificar y medir los parmetros siguientes: Presin de operacin de fluidos y su consumo. Verificacin de la secuencia de operacin nominal.
En interruptores clase M2 en cada 2,000 secuencias de operacin, se deben evaluar las caractersticas operativas (a), (b), (c), (d), (e) y (f), anteriormente mencionadas. Despus de concluida la prueba, se debe verificar que el interruptor sea capaz de:
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operar normalmente, conducir su corriente nominal, abrir y cerrar su corriente nominal de cortocircuito y de soportar su tensin nominal.
transitoria de restablecimiento es obtenida de una o ms fuentes (pruebas sintticas). Si debido a limitaciones del sitio de pruebas el comportamiento de cortocircuito de un interruptor no puede ser probado, tal y como se mencion en el prrafo anterior, se pueden emplear varios mtodos, tanto directos como sintticos, los cuales pueden ser usados individualmente o en combinacin, dependiendo del tipo de interruptor. A un diseo nuevo de interruptor se le debe de realizar toda la serie de pruebas de cortocircuito (prueba de cortocircuito, falla de terminal, falla de lnea corta, falla de defasamiento y de interrupcin de corrientes capacitivas). La norma permite que al interruptor se le realice lubricacin y ajustes entre cada serie de pruebas, de acuerdo con las indicaciones del fabricante. Los interruptores trifsicos que tienen sus contactos de arqueo soportados en una misma estructura deben probarse de forma trifsica. Por otro lado, interruptores trifsicos que tienen sus dispositivos de operacin independientes, pueden ser probados por polo. Cuando un interruptor trifsico es probado por polo, se requiere aplicar al polo la corriente y la tensin que se presente en la falla trifsica ms severa. Antes de empezar la prueba de cortocircuito, se debe realizar una secuencia de operaciones en el interruptor, sin carga, para determinar las caractersticas operativas, tales como el tiempo de apertura y el tiempo de cierre. Adicionalmente, se debe probar el interruptor alimentando sus circuitos de control con un 85% de su tensin de operacin nominal. Al realizar esta prueba, la presin del fluido para
11-18 CFE/CTT
11.11 PRUEBAS DE CORTOCIRCUITO Debido a que un interruptor representa la proteccin principal del sistema de energa elctrica, es muy importante que ste tenga un alto grado de seguridad en su funcionamiento. Esto slo puede lograrse mediante pruebas que simulen las condiciones que se presentan en operacin. Las pruebas de cortocircuito son una de las metas ms importantes y complicadas que debe de cumplir el diseo de interruptor. Estas pruebas pueden aplicarse a cmaras interruptivas individuales o al interruptor completo. Los interruptores debern ser capaces de energizar e interrumpir todas las corrientes de cortocircuito, simtricas y asimtricas, incluyendo las corrientes nominales de interrupcin de cortocircuito. Esto se demuestra cuando los interruptores energizan e interrumpen las corrientes simtricas y asimtricas trifsicas especificadas entre 10% y 100% de la corriente de interrupcin de cortocircuito nominal a la tensin de fase-tierra. Los requerimientos de prueba para interruptores trifsicos debern ser, de preferencia, probados en circuitos trifsicos. Si las pruebas se realizan en un laboratorio: la tensin aplicada, la corriente y las tensiones transitorias de restablecimiento y normales pueden obtenerse de una fuente sencilla de alimentacin (pruebas directas); o de varias, donde toda la corriente o la mayor parte de ella proviene de una fuente y la tensin
interrupcin se debe fijar en su mnimo valor operacional. En la actualidad, es posible realizar pruebas de cortocircuito a interruptores trifsicos hasta de 145 kV con capacidad interruptiva de 31.5 kV. Para niveles mayores de tensin y capacidad interruptiva las cmaras de los interruptores deben ser probadas individualmente. En Mxico los interruptores pueden ser evaluados, desde el punto de vista de cortocircuito, en el Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM) que est especficamente diseado para este tipo de pruebas. El circuito bsico que se utiliza para la prueba de corto circuito se muestra en la Fig. 11.3. ste consiste en una fuente de alimentacin (G) que puede ser un generador de cortocircuito especialmente diseado para este propsito o la red elctrica. Para la proteccin del generador o fuente de alimentacin, se requiere un interruptor de respaldo (IR) que se utiliza para interrumpir la corriente de prueba, en el evento de que el interruptor bajo prueba (OBP) falle para interrumpir la corriente. En serie con el interruptor de respaldo hay un dispositivo de desconexin de alta velocidad llamado making switch (MS), que es un dispositivo sincronizado capaz de cerrar con precisin los contactos en cualquier punto de la onda de corriente. Esto permite un control preciso del inicio de la corriente de prueba y proporciona la asimetra deseada necesaria para cumplir las condiciones especficas de la prueba establecidas en las normas. Tambin se utilizan reactores limitadores de corriente (L) que se conectan en serie con el making switch y cuya funcin es limitar la magnitud de la corriente de prueba a los
valores requeridos. Los rectores se combinan en diferentes esquemas de conexin para proporcionar una amplia gama de valores de impedancia. Adicionalmente, se conectan transformadores, entre el interruptor de prueba y el generador; stos tienen un rango muy amplio de relaciones y se usan para permitir flexibilidad durante las pruebas a diferentes niveles de tensin y para proporcionar aislamiento entre el objeto bajo prueba y el generador. Por ltimo, se conecta un banco de capacitores (C), un juego de divisores de tensin capacitivos (V) y un shunt (Is) a travs del interruptor bajo prueba. El banco de capacitores se usa para dar la forma de la tensin transitoria de restablecimiento (TTR), los divisores de tensin se utilizan para medir la tensin y el shunt se emplea para medir la corriente que fluye a travs del objeto bajo prueba. Condiciones para las pruebas La norma establece que donde sea aplicable, antes del inicio de las pruebas, el fabricante deber manifestar los valores de: Condiciones mnimas del mecanismo de operacin garantizando la secuencia de operacin nominal (por ejemplo, la presin mnima funcional para operacin para un mecanismo de operacin hidrulico). Condiciones mnimas del dispositivo de interrupcin garantizando la secuencia nominal de operacin (por ejemplo, la presin mnima funcional para interrupcin para un interruptor en SF6).
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MS G IR
OBP
Is
Fig. 11.3
Circuito bsico usado para la prueba de cortocircuito.
11.11.1Comportamiento del interruptor antes, durante y despus de las pruebas de cortocircuito Antes de las pruebas Antes de las pruebas de corto circuito, el interruptor no debe mostrar: Signos de desgaste. Interaccin peligrosa entre fases. Interaccin peligrosa con adyacente en el sitio de (laboratorio). equipo prueba
de duda se debe aplicar la prueba de potencial aplicado (de acuerdo al inciso 6.2.11 de la norma IEC 60694-1996) para verificar las condiciones. Despus de cada ciclo de prueba de cortocircuito el interruptor debe ser capaz de conducir e interrumpir su corriente nominal a su tensin nominal, aunque su funcionamiento en cortocircuito no sea el adecuado. Los contactos principales deben de estar en condicin de conducir la corriente nominal del interruptor sin exceder por ms de 10 C la temperatura indicada en la Tabla 11.5. Se debe de poner atencin especial al desgaste, rea de contacto, presin y movimiento. Despus de las pruebas La norma indica que despus de completar la serie de pruebas de cortocircuito, se debe realizar una operacin de apertura y cierre sin carga, para verificar sus condiciones operativas, las cuales deben ser muy similares a las obtenidas en las mediciones realizadas antes de las pruebas de cortocircuito.
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Comportamiento que ponga en peligro al personal.
Durante las pruebas El interruptor puede ser inspeccionado despus de cualquier ciclo de prueba. Sus partes mecnicas y aislamientos deben estar en las mismas condiciones que antes de aplicar el ciclo de pruebas. Generalmente, es suficiente con una inspeccin visual. En caso
Ciclos de pruebas de cortocircuito Los ciclos bsicos de prueba de cortocircuito establecidos en IEC son: T10 Consiste de una secuencia de operaciones nominales al 10% de la corriente nominal de cortocircuito, con una componente de C.D. menor al 20%. Consiste de una secuencia de operaciones nominales al 30% de la corriente nominal de cortocircuito, con una componente de C.D. menor al 20%. Consiste de una secuencia de operaciones nominales al 60% de la corriente nominal de cortocircuito, con una componente de C.D. menor al 20%.
11.11.2Magnitudes para la prueba de cortocircuito Tensin aplicada para la prueba de energizacin o cierre Para la prueba de cierre en condiciones de cortocircuito, la tensin aplicada debe ser: Para interruptores trifsicos probados en forma trifsica el valor promedio de la tensin aplicada entre fases no debe ser menor a la tensin nominal y no debe de exceder este valor por ms del 10% y la diferencia entre el valor promedio y la tensin aplicada en cada fase no debe exceder el 5%. Para interruptores trifsicos probados de la forma monofsica la tensin aplicada no debe ser menor que el valor de tensin de fase a tierra (Ur/3) y no debe de exceder este valor por ms del 10 %. Para interruptores monofsicos, la tensin aplicada no debe ser menor a la tensin nominal y no debe de exceder este valor por ms del 10%.
T30
T60
T100s Consiste de una secuencia de operaciones nominales al 100% de la corriente nominal de cortocircuito. Para este ciclo, el porcentaje de la componente de C.D. no debe exceder el 20% de la componente de C.A. Para los ciclos de prueba T10 y T30 la norma permite una desviacin de hasta un 20% en el valor de la corriente nominal de apertura de cortocircuito. Para el ciclo de prueba T60, la desviacin debe ser menor al 10%. Para el ciclo de prueba T100s, la corriente pico de apertura de cortocircuito no debe ser mayor al 110% de la corriente nominal de cortocircuito al cierre.
Corriente de energizacin o cierre de cortocircuito La habilidad de un interruptor para cerrar a la corriente de cortocircuito se evala aplicando el ciclo de prueba T100s. Para que el interruptor pase este ciclo de prueba, debe poder: Cerrar contra una corriente simtrica como resultado de un prearco que se inicia en el pico de la tensin aplicada. Esta corriente debe ser la componente simtrica de la corriente nominal de apertura de cortocircuito.
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Cerrar a una corriente de cortocircuito completamente asimtrica, sta debe ser la corriente nominal de cortocircuito de cierre.
a) Para interruptores trifsicos probados de forma trifsica, el valor promedio de la tensin de recuperacin debe ser igual a la tensin nominal del interruptor dividida por raz de tres (Ur/3). b) Para interruptores trifsicos probados de forma monofsica, la tensin de recuperacin debe ser igual al producto de la tensin de fase a tierra Ur/3 y el factor del primer polo que abre (1.3 1.5); la tensin de recuperacin debe ser reducida a Ur/3 despus de un intervalo de tiempo de un ciclo de la frecuencia nominal. c) Para interruptores monofsicos, la tensin de recuperacin debe ser igual a la tensin nominal del interruptor.
Corriente de apertura de cortocircuito La corriente de cortocircuito a ser interrumpida debe determinarse en el instante de separacin de los contactos, de acuerdo con la Fig. 11.4 y se debe establecer en trminos de los dos valores siguientes: El promedio de los valores rms de la componente de C.A. en todas las fases. El valor en porciento de la mxima componente de C.D. en cualquier fase.
Tensin transitoria de restablecimiento (TTR) Durante la prueba de corto circuito algunas caractersticas del interruptor, tales como la tensin de arco y conductividad postarco, afectan la TTR. Por lo tanto, la TTR medida en las terminales del interruptor va a diferir de la TTR del circuito de prueba, tanto en magnitud como en la forma de la onda. Debido a esto, se debe medir la TTR durante la prueba de cortocircuito y la TTR del circuito de prueba en forma separada. Tensin de recuperacin La tensin de recuperacin del circuito de prueba no debe ser menor al 95% del valor especificado en los siguientes tres incisos y se debe mantener por lo menos durante 0.3 s.
11.11.3 Procedimiento de prueba La prueba de cortocircuito consiste en aplicar los ciclos de prueba mencionados anteriormente y realizar una secuencia de operaciones del interruptor bajo prueba. Los intervalos de tiempo entre operaciones individuales de la secuencia de pruebas deben ser los tiempos de la secuencia nominal de operacin del interruptor. La norma IEC-62271-2001 en el inciso 6.105 describe el procedimiento de la prueba de cortocircuito.
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A i D N C I MC
A' I CA ICD O M B' E D' C' X
Fig. 11.4
Componente de C.D. en el instante del cierre de contactos de un interruptor.
11.12 PRUEBAS DE FALLA A TIERRA Los interruptores deben ser capaces de liberar corrientes de cortocircuito monofsicos. Esto puede ocurrir en dos casos distintos: En sistemas de neutro slidamente aterrizados, en el caso de falla monofsica. En sistemas de neutro no slidamente aterrizados, en el caso de doble falla a tierra. Por ejemplo, falla a tierra en dos fases distintas, una en el lado fuente y la otra en el lado carga.
La operacin del interruptor no se ve afectada por el desbalance de fuerzas producidas por la falla monofsica.
11.13 PRUEBAS DE FALLA DE LNEA CORTA Las pruebas de falla de lnea corta se realizan para determinar la capacidad de un interruptor para interrumpir corrientes de cortocircuito bajo condiciones de falla de lnea corta. Esta prueba slo se aplica a interruptores trifsicos diseados para instalarse directamente en lneas areas que tienen una tensin nominal de 52 kV o mayor y que tienen una corriente nominal de cortocircuito mayor a 12.5 kA.
Dependiendo de la condicin de aterrizamiento del neutro del sistema en el cual ser usado el interruptor, se requieren pruebas adicionales de apertura monofsica. Estas pruebas son para demostrar que: El interruptor es capaz de liberar fallas monofsicas.
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11.14 PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES INDUCTIVAS (REACTORES Y MOTORES) Cuando un interruptor est diseado para operar corrientes inductivas, como la energizacin de reactores en derivacin o de motores, se debe someter a pruebas complementarias de cortocircuito. Estas pruebas estn especificadas en la norma IEC 1233-94 y su propsito es: Probar la capacidad del interruptor para interrumpir corrientes de reactores dentro del tiempo requerido de arqueo. Demostrar que los reencendidos no tienen efecto perjudicial en el interruptor y que stos ocurren slo entre los contactos de arqueo.
En interruptores para sistemas de aterrizamiento diferentes al anterior, la tensin de recuperacin a frecuencia nominal debe ser 2.5/3 veces la tensin nominal del interruptor.
El rgimen de prueba se indica en la Tabla 17 de la Norma IEC-62271-100-2001. Para la operacin de apertura de cada ciclo de prueba, la componente de corriente directa de la corriente de apertura debe ser menor al 20% de la componente de corriente alterna. Para la operacin de cierre del ciclo de prueba la tensin debe ser 2.0Ur/3, y el cierre debe ocurrir en 15 del valor pico de la tensin aplicada.
11.15 PRUEBAS DE APERTURA Y CIERRE DE DEFASAMIENTO (FUERA DE FASE) La corriente nominal de apertura fuera de fase es la mxima corriente de defasamiento que el interruptor debe ser capaz de interrumpir en condiciones de uso y de comportamiento descritas en las normas IEC. La especificacin de las corrientes de apertura y cierre, fuera de fase, no es obligatoria. Sin embargo, si se asigna una corriente nominal de interrupcin fuera de fase, se debe aplicar lo siguiente: En interruptores para sistemas con neutro slidamente aterrizado, la tensin de recuperacin a frecuencia nominal debe ser 2.0/3 veces la tensin nominal del interruptor.
Como criterio de aceptacin, la corriente nominal de apertura fuera de fase debe ser igual al 25% de la corriente nominal de apertura de cortocircuito. Tambin la corriente nominal de cierre fuera de fase debe ser igual al valor de la cresta de la corriente nominal de apertura fuera de fase.
11.16 PRUEBAS DE INTERRUPCIN DE CORRIENTES CAPACITIVAS Las pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas son aplicables para todos los interruptores que operan bajo cualquiera de las siguientes condiciones: Interrupcin de corrientes de lnea con carga. Interrupcin de corrientes de cables con carga.
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Interrupcin de corriente de un banco de capacitores. Interrupcin de corriente de bancos de capacitores conectados en oposicin. Corriente Inrush al cierre de un banco simple de capacitores. Corriente Inrush al cierre de bancos de capacitores conectados en oposicin.
Se considera que el interruptor ha pasado la prueba cuando cumple con las condiciones siguientes: No muestra seales de deterioro. No muestra interaccin perjudicial entre polos o fases. No muestra interaccin perjudicial con equipos adyacentes. No muestra un comportamiento que puede ser peligroso para el personal. No ocurren reencendidos durante el ciclo de pruebas. Si llega a ocurrir un reencendido, se tiene que repetir completamente el ciclo de pruebas en el mismo interruptor, sin aplicarle ningn tipo de mantenimiento. En este segundo ciclo de pruebas no debe ocurrir ningn reencendido; tampoco deben ocurrir flameos externos ni flameos de fase a tierra. El interruptor, despus de realizar la prueba de interrupcin de corrientes capacitivas, debe ser capaz de operar satisfactoriamente para abrir y cerrar la corriente nominal de cortocircuito a su tensin nominal. El interruptor debe ser capaz de conducir su corriente nominal sin tener un incremento de temperatura excesivo. No debe haber evidencia de perforacin, flameo o tracking en los materiales aislantes internos del interruptor. La degradacin resultante en las partes conductoras del interruptor no debe afectar la capacidad de conduccin nominal.
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Cuando un interruptor opera con corrientes capacitivas, la norma permite reencendidos. Se han definido dos clases de interruptores de acuerdo con la cantidad de reencendidos: Clase C1. Interruptores con baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas. Clase C2. Interruptores con muy baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas.
Las caractersticas del circuito capacitivo a ser interrumpido, deben ser tales que la cada de tensin, a travs del interruptor, no exceda al 10% despus de un intervalo de 300 ms, posteriormente a la extincin del arco. Bsicamente un interruptor puede operar tres tipos de cargas capacitivas: 1) Corriente de carga de lnea. 2) Corriente de carga de cables. 3) Corriente de banco de capacitores. Las pruebas de interrupcin de corrientes capacitivas consisten bsicamente en aplicar la tensin de prueba entre las terminales del interruptor y realizar una secuencia de operacin que est determinada por la clase del interruptor (C1 o C2).
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Si no ocurren reencendidos durante la prueba, las condiciones del dielctrico deben ser verificadas mediante una inspeccin visual. Si ocurre un reencendido, las condiciones del aislamiento deben verificarse, como se indica en el punto prueba de tensin aplicada para verificacin de la condicin del aislamiento del inciso 11.3.10 de este manual.
Los procedimientos de prueba de cada nmero o letra del cdigo IP se describen en la norma IEC 60529- 1999.
11.18.2 Prueba de impacto De comn acuerdo entre el fabricante y el usuario, a los gabinetes para interruptores tipo interior se les pueden realizar pruebas de impacto. Estas pruebas consisten en aplicar tres golpes en los puntos ms dbiles del gabinete. Se excluyen de esta prueba los instrumentos de medicin, vlvulas, relevadores, etctera. El impacto se aplica con un martillo cabeza de acero semiesfrica con radio de 25 mm, con una dureza Rockwell R100. Para aplicar el golpe se utiliza un equipo basado en resortes. Despus de la prueba, el gabinete no debe mostrar fracturas y las deformaciones sufridas no deben afectar el funcionamiento del equipo, ni reducir el nivel de aislamiento, las distancias o el grado especfico de proteccin contra el acceso a partes peligrosas por arriba de los valores permitidos. Se pueden ignorar daos superficiales como pintura levantada, rompimiento de costillas de enfriamiento o partes similares y pequeas deformaciones.
11.17 VERIFICACIN VISUAL Y DEL DISEO El interruptor debe ser inspeccionado de forma visual, para verificar que cumpla con las especificaciones de compra.
11.18 VERIFICACIN DEL GRADO DE PROTECCIN El grado de proteccin de un interruptor se verifica con las pruebas siguientes: Verificacin del cdigo IP. Prueba de impacto.
11.18.1 Verificacin del cdigo IP El cdigo IP es un sistema para indicar el grado de proteccin que proveen los gabinetes contra el acceso a partes peligrosas, el ingreso de objetos slidos, ingreso de agua y para dar informacin adicional en relacin con dicha proteccin. El cdigo IP se indica en la Fig. 11.5. En la Tabla 11.8 se presenta una breve descripcin de los elementos del cdigo IP. 11.19 PRUEBAS DE TEMPERATURAS EXTREMAS El objetivo de estas pruebas es caracterizar la operacin del interruptor en condiciones de temperaturas extremas. Para realizar la prueba, se mide la temperatura del aire ambiente a una distancia de un metro de separacin, a la mitad de la altura del interruptor. La realizacin de estas pruebas no debe hacerse de forma subsecuente y el orden
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en el que se realizan es arbitrario. Para interruptores tipo interior clase 5 C y para interruptores tipo exterior clase 10 C, no se requiere realizar la prueba de temperatura baja.
11.19.1 Prueba de temperatura extremadamente baja El diagrama de la Fig. 11.6 muestra la identificacin y secuencia de los pasos a seguir en esta prueba. a) El interruptor debe ser ajustado a sus condiciones nominales. b) Se deben medir las caractersticas operativas del interruptor a una temperatura ambiente TA de 20 5 C.
c) Con el interruptor en la posicin de cerrado, la temperatura del aire se decrementa hasta alcanzar la temperatura mnima nominal de operacin del interruptor. El interruptor debe permanecer por lo menos 24 horas en la posicin cerrado, despus de que la temperatura mnima de operacin se ha estabilizado. d) Durante este perodo de 24 horas, se debe realizar la prueba de hermeticidad. e) Despus de permanecer 24 horas a temperatura mnima, el interruptor se abre y se cierra con sus valores nominales. Se miden los tiempos de apertura y cierre para establecer las caractersticas de operacin del interruptor a temperaturas bajas.
IP Cdigo de letras Primer carcter numrico (nmeros del 0 al 6 o letra X) Segundo carcter numrico (nmeros del 0 al 8 o letra X) Letra adicional (opcional) (letras A,B,C,D) Letra suplementaria (opcional) (letras H,M,S,W)
Cuando no se requiere especificar una caracterstica numrica, debe ser reemplazada por la letra "X" ("XX" si ambos nmeros son omitidos). Las letras adicionales ya suplementarias pueden omitirse sin ser reemplazadas. Cuando ms de una letra suplementaria es usada, se debe usar secuencia alfabtica en su indicacin.
Fig. 11.5
Elementos del cdigo IP.

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Tabla 11.8 Elemento Cdigo de letras
Significado de los elementos del cdigo IP.
Nmero Significado para la proteccin del Significado para la proteccin de o letra equipo personas IP --Contra el ingreso de objetos slidos extraos Sin proteccin Con dimetro superior a 50 mm Con dimetro superior a 12.5 mm Con dimetro superior a 2.5 mm Con dimetro superior a 1.0 mm Proteccin contra basura Proteccin contra basura pequea Contra ingreso de agua con efectos perjudiciales Sin proteccin Goteo vertical Goteo (con 15 de inclinacin) Roco Salpicaduras Chorro Chorro a presin Inmersin temporal Inmersin continua --Contra el acceso peligrosas con: Sin proteccin Dorso de la mano Dedos Herramienta Cable Cable Cable a partes
Primer carcter numrico
0 1 2 3 4 5 6 0 1 2 3 4 5 6 7 8 A B C D H
Segundo carcter numrico
---
Letra adicional
---
Contra acceso a partes peligrosas con: Dorso de la mano Dedos Herramienta Cables
Letra suplementaria
M S W
Informacin suplementaria especfica para : Equipos de alta tensin Movimiento durante la prueba de lluvia Ausencia de movimiento durante la prueba de lluvia Condiciones climatolgicas
---
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Temperatura T A
Interruptor cerrado c Operacin del interruptor
Interrupor abierto
TL d e f g
h
Tiempo
Fig. 11.6
Secuencia de la prueba de temperatura baja.
f) El comportamiento del interruptor y de todas sus alarmas se verifica desconectando todas sus fuentes de calor por un lapso de tiempo tx. Durante este perodo de tiempo, se permite que se presenten alarmas, pero no bloqueos. Al concluir el tiempo tx, se le da la seal de apertura al interruptor, en condiciones nominales, el interruptor debe abrir y se mide el tiempo de apertura. El tiempo tx lo especifica el fabricante y no debe ser menor a 2 horas. g) Se deja al interruptor en la posicin de abierto por 24 horas. h) Durante el tiempo que el interruptor permanece abierto, se realiza la prueba de hermeticidad. i) Despus de que el interruptor ha permanecido 24 horas en la posicin de
abierto, se realiza una operacin de cierre y una de apertura, midiendo los tiempos respectivos para establecer las caractersticas de operacin a baja temperatura. Posteriormente, se deben realizar tres operaciones de cierre-apertura sin retraso de tiempo. Finalmente, se deben completar 50 operaciones de cierre apertura ejecutando la secuencia C-ts-O-ts. j) Se incrementa la temperatura del aire hasta la temperatura ambiente TA a razn de 10 C/h. k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a la temperatura ambiente, se miden sus caractersticas operativas. Los valores obtenidos se comparan con los obtenidos al inicio de la prueba. Es comn que la acumulacin de fugas active alarmas, pero no se acepta que la acumulacin de fugas bloquee el interruptor.
11-29 CFE/CTT
11.19.2 Prueba de temperatura extremadamente alta El diagrama de la Fig. 11.7 muestra la identificacin y secuencia de los pasos a seguir en esta prueba. k) Cuando el interruptor se ha estabilizado a la temperatura ambiente, se miden sus caractersticas operativas. l) El interruptor debe ajustarse a sus condiciones nominales. m) Se miden las caractersticas operativas del interruptor a una temperatura ambiente de 20 5 C. n) Con el interruptor en la posicin cerrado, la temperatura del aire se debe incrementar hasta 40 C para todo tipo de interruptores; excepto para los interruptores para climas muy clidos, para los cuales la temperatura del aire se incrementa hasta 50 C. El interruptor debe permanecer en esta posicin al menos por 24 horas, despus de que la temperatura ambiente se ha estabilizado. o) Durante estas 24 horas, se debe realizar la prueba de hermeticidad al interruptor. p) Posteriormente se abre y cierra el interruptor, tomando los tiempos de apertura y cierre, para establecer las caractersticas operativas a temperatura alta. q) Se abre el interruptor y se deja as por 24 horas. r) Durante este ltimo lapso de tiempo, se ejecuta la prueba de hermeticidad en el interruptor.
s) Despus de que el interruptor ha permanecido 24 horas en la posicin de abierto, se realiza una operacin de cierre y una de apertura, midiendo los tiempos respectivos. Posteriormente, se deben realizar tres operaciones de cierre-apertura sin retraso de tiempo. Finalmente, se deben completar 50 secuencias de operacin C-ts-O-ts. t) Se decrementa la temperatura del aire hasta la temperatura ambiente a razn de 10 C/hr. u) Cuando el interruptor se ha estabilizado a la temperatura ambiente se miden sus caractersticas operativas. Los valores obtenidos se comparan con los obtenidos al inicio de la prueba. Es comn que la acumulacin de fugas active alarmas, pero no se acepta que la acumulacin de fugas bloquee el interruptor.
11.20 PRUEBA DE HUMEDAD La prueba de humedad se debe aplicar a los interruptores o sus elementos, que estn expuestos a esfuerzos elctricos y a condensacin en su superficie aislante, debido a cambios bruscos de temperatura. Esto se presenta principalmente en los aislamientos de interruptores tipo interior. La prueba no se debe aplicar a interruptores tipo intemperie que estn expuestos a precipitacin de lluvia ni tampoco cuando el interruptor cuenta con medios para evitar la condensacin (resistencias calefactoras). Para realizar esta prueba es necesario contar con un cuarto de prueba en el que la circulacin de aire, la temperatura y la humedad relativa puedan ser controladas.
11-30 CFE/CTT
Un ciclo de prueba consiste de cuatro perodos (t1, t2, t3 y t4), como se observa en la Fig. 11.8. Durante la mitad de la prueba la superficie del objeto bajo prueba debe estar hmeda y la otra mitad debe estar seca. Para lograr esto, se tiene un perodo t2 con una temperatura alta TH (TH = 40 2 C), y un perodo t4 con una temperatura baja TB (TB = 25 3 C). Ambos perodos tienen la misma duracin. La duracin del ciclo de prueba depende de las caractersticas trmicas del objeto bajo prueba y debe ser lo suficientemente grande, para que al aplicar la temperatura alta y baja se logre humedecer y secar la superficie aislante bajo prueba. Para obtener estas condiciones, se ejecutan varios ciclos previamente a la prueba, observando que se cumpla con estas condiciones. Una vez determinado el tiempo del ciclo y la duracin de cada uno de sus perodos se deben realizar 350 ciclos. Para controlar la humedad relativa del aire, en el cuarto de prueba se aplica niebla. La niebla
se obtiene por atomizacin de 0.2 litros a 0.4 litros de agua por hora por metro cbico del volumen total, con una resistividad mayor a 100 m. El dimetro de las gotas debe ser menor a 10 m. La direccin de los rociadores debe ser tal que la superficie bajo prueba no sea rociada directamente. Tampoco deben caer o escurrir gotas de agua de la superficie bajo prueba. Durante la aplicacin de la niebla el cuarto de prueba debe cerrarse y no debe permitirse la ventilacin forzada. La temperatura y la humedad relativa del aire en la cabina deben ser medidas en las cercanas del objeto bajo prueba. En general, se debe tener una humedad relativa del 80% cuando se tiene una temperatura baja de 25C; y una humedad relativa de 95% cuando se tiene una temperatura alta, de 40C. Como criterio de aceptacin de esta prueba, los circuitos auxiliares y de control deben soportar la aplicacin de una tensin de 1,500V por un minuto.
Temperatura Interruptor abierto n 40 oC p m k l q r s o Operacin del interruptor
TA
Interruptor cerrado. t u Tiempo
Fig. 11.7
Secuencia de la prueba de temperatura alta.

11-31 CFE/CTT
(%) 100
Humedad relativa 90
80
Tiempo (o C) 40 + 2 -
(min)
Temperatura ambiente
25 + 3 -
t1
t2
t3 1 ciclo
t4
Tiempo
(min)
Fig. 11.8
Ciclo de la prueba de humedad.
11-32
CFE/CTT
11.21 PRUEBAS DE CARGA ESTTICA EN TERMINALES La prueba de carga esttica en terminales se realiza para demostrar que el interruptor opera adecuadamente con carga resultante por esfuerzos debidos a la acumulacin de hielo, viento y a la conexin de conductores. La prueba de carga esttica a terminales slo se aplica a interruptores tipo intemperie que tienen una tensin nominal de 52 kV o mayor. Si el fabricante demuestra mediante clculo que el interruptor puede soportar estos esfuerzos, no es necesario realizar la prueba. Ejemplos de las fuerzas originadas por la conexin de conductores flexibles o tubulares a las terminales, se presentan en la Tabla 11.9. La fuerza de tensin causada por la conexin de conductores, se asume que acta en la punta extrema de la terminal del interruptor.
La accin simultnea del hielo, viento y la conexin de conductores, origina las fuerzas FshA, FshB y Fsv respectivamente, stas son definidas como la carga esttica nominal en terminales, ver Fig. 11.9. La prueba se realiza al menos completamente en un polo del interruptor. Si el fabricante puede probar que no existe interaccin entre diferentes columnas en un polo, es suficiente probar en una sola columna. Para interruptores simtricos, con respecto a sus polos, es suficiente con probar un solo polo. Para interruptores que no son simtricos, se debe probar todos los polos. Las pruebas deben realizarse de forma separada; primero se aplica una fuerza horizontal FshA, sobre el eje longitudinal de la terminal (direccin A de la Fig. 11.10), posteriormente se aplica una fuerza FshB en las direcciones B1 y B2 (ver Fig. 11.10) y finalmente se aplica una fuerza Fsv en las direcciones C1 y C2 (ver Fig. 11.10).
Tabla 11.9
Ejemplos de fuerzas estticas horizontales y verticales para la prueba de carga esttica en terminales. Fuerza horizontal esttica Fth Longitudinal FthA (N) 500 750 1000 1250 1250 1750 Transversal FthB (N) 400 500 750 750 1000 1250 Fuerza vertical esttica Eje vertical hacia arriba y hacia abajo Ftv (N) 500 750 750 1000 1250 1500
Rango de tensin Rango de tensin nominal nominal Ur (kV) 52 72.5 52 72.5 100 170 100 170 245 362 420 800 Ir (A) 800 1250 1600 2500 1250 2000 2500 4000 1600 4000 2000 4000
11-33
CFE/CTT
Fuerzas horizontales Fwh
FshA FthA
Fuerzas verticales
FshB FthB Fwh
Fsv = Ftv
FthA FthB Ftv Fwh FshA FshB Fsv
Fuerza de tensin horizontal debida a la conexin de conductores (direccin A) Fuerza de tensin horizontal debida a la conexin de conductores (direccin B) Fuerza de tensin vertical debida a la conexin de conductores (direccin C) Fuerza de tensin horizontal en un interruptor debido al viento y a la acumulacin de hielo Carga esttica nominal de la terminal (fuerzas resultantes)
Nota: Las direcciones A, B, y C se indican en la Fig. 11.10 Horizontal Fuerzas debidas al viento y al hielo en el conductor conectado Fuerza debida al viento y al hielo en el interruptor Fuerza resultante FthA FthB Fwh FshA FshB Vertical 0 Fsv Observacin De acuerdo con la Tabla 11.9 Calculado por el fabricante
La fuerza horizontal en el interruptor debida al viento, puede ser recorrida desde el punto central de presin a la terminal, reducindola en magnitud, proporcional a la longitud del brazo de palanca (El momento de curvatura en la parte ms baja del interruptor debe ser el mismo).
Fig. 11.9
Fuerzas de carga esttica en terminales.
11-34
CFE/CTT
Fuerzas horizontales B1 B1
Terminal 2 A2
Terminal 1 A1
B2
B2
Direccin de fuerzas: A1, B1, B2 para terminal 1. Direccin de fuerzas: A2, B1, B2 para terminal 2. Prueba de fuerzas horizontales : FshA y FshA (ver Fig. 11.9).
Fuerzas verticales C2 C2
Terminal 2
Terminal 1
C1
C1
Direccin de fuerzas: C1 y C2 para terminal 1. Direccin de fuerzas: C1 y C2 para terminal 2. Prueba de fuerza vertical (ambas direcciones): Fsv (ver Fig. 11.9).
Fig. 11.10
Fuerzas en la prueba de carga esttica en terminales.
11-35
CFE/CTT
ANEXO 1
GLOSARIO
CFE/CTT
GLOSARIO
Para el propsito de este manual se incluyen algunas definiciones extradas de la norma IEC 62271-100-2001 para su uso como referencia. Existen algunas otras definiciones referentes al tema que pueden consultarse en las normas IEC 60050 (441) y la IEC 60694. Factor de falla a tierra (Earth fault factor) Cociente (en una ubicacin seleccionada de un sistema trifsico, generalmente el punto de instalacin de un equipo y para una configuracin particular de un sistema), del valor de tensin ms alto rms del sistema de fase-a-tierra en una fase, (durante una falla a tierra, que afecta una o ms fases en cualquier punto) y la tensin rms del sistema de fase-a-tierra en la localizacin seleccionada sin la falla.
NOTA 1: Este factor es un cociente numrico (generalmente mayor a 1) y caracteriza las condiciones de aterrizamiento de un sistema de acuerdo a la ubicacin indicada, independientemente de los valores de funcionamiento reales de la tensin en esa ubicacin.
Elevacin de Temperatura en componentes del interruptor (Temperature rise) Diferencia entre temperatura de un componente del interruptor y la temperatura ambiente. Banco simple de capacitores (Single capacitor bank) Banco de capacitores en conexinshunt en el cual la corriente de energizacin inrushest limitada por la inductancia de la fuente o del sistema y la capacitancia del banco de capacitores a energizar, no existiendo otros capacitores conectados en paralelo con el sistema lo suficientemente cerca para incrementar apreciablemente la corriente de energizacin. Banco mltiple de capacitores en paralelo (Multiple parallel capacitor bank) (Back to Back capacitor bank) Banco de capacitores en conexinshunt o arreglo de capacitores, operados cada uno de ellos independientemente de la fuente de alimentacin. En este arreglo la corriente de energizacin de una unidad se incrementa apreciablemente por los capacitores ya conectados a la fuente. Sobretensin en un sistema (Overvoltage) Cualquier tensin entre una fase y tierra o entre fases con un valor pico o valores superiores al valor pico correspondiente de la tensin ms alta del equipo. Condiciones de desfasamiento o fuera de fase (Out-of-phase conditions) Condiciones anormales del circuito con prdida o falta del sincronismo entre las partes del sistema elctrico en cualquier lado de un interruptor en el cual, al instante de operacin del interruptor, el ngulo de la fase entre los vectores que rotan, representando las tensiones generadas de cualquier lado, excede el valor normal y puede ser de hasta 180 (oposicin de fases).
Desfasamiento o fuera de fase como prefijo o en cantidad (Out-of-phase) Trmino calificativo indicativo de la cantidad caracterstica aplicable a la operacin del interruptor en condiciones de desfasamiento. Prueba unitaria (Unit test) Prueba que se efecta un equipo de interrupcin a la corriente de conexin o desconexin, especificada para la prueba en el polo completo de un interruptor y a la fraccin adecuada de la tensin aplicada, o la tensin de recuperacin especificada para la prueba en el polo completo del interruptor. Ciclo (Loop) Parte de la onda de corriente que comprende dos cruces sucesivos por cero.
NOTA: Se hace una distincin entre ciclo mayor y ciclo menor dependiendo del intervalo del tiempo entre dos cruces sucesivos por cero de la corriente, pudiendo ser ms largos o ms cortos que la mitad del perodo del ciclo de 60 Hz.
Falla de lnea corta FLC (Short-Line Fault SLF) Cortocircuito en una lnea area a una distancia corta, pero significativa (pocos kilmetros), desde las terminales del interruptor. Factor de potencia de un circuito (Power factor) Relacin de la resistencia entre la impedancia a la frecuencia del sistema en un circuito equivalente, formado por una inductancia y una resistencia en serie. Aislamiento externo (External insulation) Partes y superficies de aislamiento slido del equipo en contacto con el aire, que estn sujetos a esfuerzos dielctricos, condiciones atmosfricas y a otras condiciones externas tales como contaminacin, humedad, etctera. Aislamiento interno (Internal insulation) Partes internas slidas, lquidas o gaseosas del aislamiento del equipo, que se protegen contra las condiciones atmosfricas y otras condiciones externas. Aislamiento auto-recuperable (Self-restoring insulation) Aislamiento que recupera totalmente sus caractersticas aislantes despus de una descarga disruptiva. Aislamiento no auto-recuperable (Non-self restoring insulation) Aislamiento que pierde sus caractersticas aislantes, o no las recupera totalmente, despus de una descarga disruptiva. Reencendidos (Restrike performance) Probabilidad esperada de presentarse una descarga disruptiva durante la interrupcin de corriente capacitiva segn se demuestra en las pruebas prototipo especficas.
Descarga disruptiva (Disruptive discharge) Fenmeno asociado a la falla de un aislamiento sometido a esfuerzos elctricos, donde la descarga puentea totalmente el aislamiento bajo prueba, reduciendo la tensin entre los electrodos a cero o cerca de cero.
NOTA 1: Este trmino aplica a descargas en dielctricos slidos, lquidos, gaseosos y a la combinacin de estos. NOTA 2: La descarga disruptiva en un dielctrico slido produce prdida permanente de la rigidez dielctrica (aislamiento no auto-recuperable). En un dielctrico lquido o gaseoso, la prdida puede ser temporal (aislamiento auto-recuperable). NOTA 3: Se utiliza el trmino "arqueo" cuando ocurre una descarga disruptiva en un dielctrico (gaseoso o lquido). Se utiliza el trmino "flameo" cuando ocurre una descarga disruptiva sobre la superficie de un dielctrico slido en un medio gaseoso o lquido. Se utiliza el trmino "perforacin" cuando una descarga disruptiva ocurre a travs de un dielctrico slido.
Descargas disruptivas no sostenidas DDNS (Non-sustained disruptive discharge NSDD) Descarga disruptiva entre los contactos de un interruptor en vaco durante el perodo de la tensin de recuperacin a la frecuencia del sistema, dando como resultado un flujo de corriente de alta frecuencia que est relacionado con la capacitancia parsita cercana al interruptor.
NOTA: Las descargas disruptivas no sostenidas se interrumpen despus de uno o unos cuantos ciclos de la onda de corriente de alta frecuencia.
Interruptor de potencia clase E1 (Circuit-breaker class E1) Interruptor con la durabilidad elctrica bsica que no entra en la categora de la clase E2. Interruptor de potencia clase E2 (Circuit-breaker class E2) Interruptor diseado para no requerir el mantenimiento de las partes interruptivas del circuito principal durante su vida til esperada, y solamente requerir el mantenimiento mnimo de sus otras partes (interruptor con durabilidad elctrica extendida).
NOTA 1: El mantenimiento mnimo puede incluir lubricacin, recarga del gas y limpieza de superficies externas, donde sea aplicable. NOTA 2: Esta definicin se restringe a los interruptores de distribucin con tensin nominal mayor a 1 kV y hasta 52 kV inclusive.
Interruptor de potencia clase C1 (Circuit-breaker class C1) Interruptor con baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas. Interruptor de potencia clase C2 (Circuit-breaker class C2) Interruptor con muy baja probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas. Interruptor de potencia clase M1 (Circuit-breaker class M1) Interruptor con durabilidad mecnica normal (prueba prototipo mecnica de 2,000 operaciones) que no entra en la categora de la clase M2. Interruptor de potencia con auto-disparo (Self-tripping circuit-breaker) Interruptor que se dispara por una corriente en el circuito principal sin la ayuda de otra forma de energa auxiliar.
Interruptor de potencia clase M2 (Circuit-breaker class M2) Interruptor operado frecuentemente para condiciones especiales de servicio y diseado para requerir mantenimiento limitado segn se demuestra por las pruebas prototipo especficas (interruptor con durabilidad mecnica extendida, prueba prototipo mecnica de 10,000 operaciones).
NOTA: Es posible hacer una combinacin de las diferentes clases de interruptores con respecto a durabilidad elctrica, mecnica y a la probabilidad de reencendidos durante la apertura de corrientes capacitivas. Para la designacin de estos interruptores la notacin de las diferentes clases se combina siguiendo un orden alfabtico, por ejemplo C1-M2.
Conexin (remachada o equivalente) (Connection bolted or equivalent) Dos o ms conductores diseados para asegurar la continuidad permanente del circuito cuando se sujetan juntos por medio de tornillos, remaches o equivalente. Terminal (Terminal) Componente prevista para la conexin de un dispositivo a conductores externos. Unidad de cierre (o apertura) (Making or breaking unit) Parte de un interruptor de potencia la cual acta por s misma como interruptor y que, en serie con una o ms unidades idnticas operadas simultneamente, integran el interruptor completo.
NOTA 1: Las unidades de cierre y apertura pueden separarse o combinarse. Cada unidad puede tener varios contactos. NOTA 2: Los medios que controlan la distribucin de tensin entre unidades puede diferir de unidad a unidad.
Mdulo (Module) Ensamble que comprende generalmente las unidades de cierre o apertura, aisladoressoporte y partes mecnicas, el cual est conectado mecnica y elctricamente a otros ensambles idnticos para formar un polo de un interruptor de potencia. Envolvente (Enclosure) Parte del interruptor y del gabinete de control que proporciona un grado especfico de proteccin (ver IEC 60529) del equipo contra influencias externas y contra la proximidad de contacto con partes vivas y en movimiento. Operacin con energa almacenada (Stored energy operation) Operacin por medio de energa almacenada en el mecanismo, antes de la operacin de apertura o cierre y suficiente para completar la secuencia de operacin especfica bajo condiciones predeterminadas. Liberacin de la corriente de conexin (Making-current release) Liberacin que permite que un interruptor se abra, sin retraso intencional, durante una operacin de cierre, si la corriente de cierre excede un valor predeterminado, y que se hace inoperante cuando el interruptor est en la posicin cerrada.
Valor nominal (Rated value) Valor asignado por el fabricante, para una condicin especfica de operacin de un componente, dispositivo o equipo. Corriente pico (Peak current) Valor pico del primer ciclo de corriente durante el periodo transitorio despus del inicio. Corriente de conexin (pico) [Peak making current] Valor pico del primer ciclo de corriente en un polo de un interruptor durante el periodo transitorio despus del inicio de la onda de corriente durante una operacin de cierre. Corriente crtica de interrupcin (Critical breaking current) Valor de la corriente de interrupcin, menor que la corriente nominal de interrupcin de cortocircuito, en el cual el tiempo de arqueo es mximo y significativamente mayor que el tiempo de arqueo a la corriente nominal de interrupcin de cortocircuito. Capacidad de interrupcin lnea cargada (Line-charging line off-load breaking capacity) Capacidad de interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento, incluyen la apertura de una lnea area sin carga. Capacidad de interrupcin de cable cargado (Cable-charging cable off-load breaking capacity) Capacidad de interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento, incluyen la apertura de un cable aislado operando sin carga. Capacidad de interrupcin de un banco de capacitores (Capacitor bank breaking capacity) Capacidad de interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento, incluyen la apertura de un banco de capacitores. Capacidad de energizacin de un banco de capacitores (Capacitor bank Inrush making capacity) Capacidad de cierre para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento, incluyen el cierre de un banco de capacitores. Capacidad de conexin e interrupcin fuera de fase (Out-of-phase making or breaking capacity) Capacidad de conexin e interrupcin para la cual las condiciones especificadas de uso y comportamiento incluyen, la prdida o falta de sincronismo entre las partes del sistema elctrico en cualquier lado del interruptor. Tiempo de arqueo (de un dispositivo de interrupcin multipolos) (Arcing time) Intervalo de tiempo entre el instante de la primer iniciacin del arco y el instante de su extincin en todos los polos.
Tiempo de apertura (Opening time) El tiempo de apertura de un interruptor con cualquier dispositivo de retraso de tiempo que forme parte integral del interruptor y ajustado a sus mnimos valores, est definido de acuerdo al mtodo de disparo establecido a continuacin: Para un interruptor disparado con fuente auxiliar, el tiempo de apertura es el intervalo de tiempo entre el instante de energizacin del dispositivo de liberacin de apertura, estando el interruptor en la posicin de cerrado y el instante cuando los contactos de arqueo en todos los polos se separan.
Para un interruptor con autodisparo, el tiempo de apertura es el intervalo de tiempo en el cual, el interruptor estando en la posicin de cerrado, la corriente en el circuito principal alcanza el valor de apertura de la proteccin de sobrecorriente y el instante cuando los contactos de arqueo en todos los polos se separan.
NOTA 1: El tiempo de apertura puede variar con la corriente interrumpida. NOTA 2: Para interruptores con ms de una unidad interruptiva por polo, el instante cuando los contactos de arqueo se separan en todos los polos est determinado como el instante de separacin de contactos en la primera unidad del ltimo polo. NOTA 3: El tiempo de apertura incluye el tiempo de operacin de cualquier equipo auxiliar necesario para abrir el interruptor y que forme parte integral del mismo.
Tiempo de interrupcin (Break time) Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura del dispositivo mecnico de apertura y cierre y la extincin del arco. Tiempo de cierre (Closing time) Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la posicin de abierto, y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos. Tiempo de conexin (make time) Intervalo de tiempo entre la energizacin del circuito de cierre, estando el interruptor en la posicin de abierto, y el instante cuando la corriente empieza a fluir en el primer polo. Tiempo de pre-arco (pre-arcing time) Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante la operacin de cierre y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos, para condiciones trifsicas, o el instante cuando los contactos hacen contacto en el polo de arqueo para condiciones monofsicas.
NOTA 1: El tiempo de pre-arco depende del valor instantneo de la tensin aplicada durante la operacin de cierre, por lo tanto, puede variar considerablemente. NOTA 2: Esta definicin de tiempo de pre-arco, no debe confundirse con la definicin de pre-arco para fusibles.
Tiempo de apertura-cierre (durante un auto-recierre) (Open-close time) Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos de arqueo se han separado en todos sus polos y el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo durante el ciclo de recierre.
Tiempo muerto (durante un auto-recierre) (Dead time) Intervalo de tiempo entre la extincin del arco en todos los polos en la operacin de apertura y el primer restablecimiento de corriente en cualquier polo en la subsiguiente operacin de cierre. Tiempo de recierre (Reclosing time) Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el instante cuando los contactos hacen contacto en todos los polos durante el ciclo de recierre. Tiempo de reconexin (durante la operacin de recierre) (Re-make time) Intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el primer restablecimiento de corriente en cualquier polo en la subsiguiente operacin de cierre. Tiempo de cierre-apertura (Close-open time) Intervalo de tiempo entre el instante cuando los contactos hacen contacto en el primer polo durante una operacin de cierre y el instante cuando los contactos de arqueo se separan en todos los polos durante la subsiguiente operacin de apertura. Tiempo de conexin-interrupcin (Make-break time) Intervalo de tiempo entre el inicio del flujo de corriente en el primer polo durante una operacin de cierre y la terminacin del tiempo de arqueo durante la subsiguiente operacin de apertura. Tiempo de preinsercin (Pre-insertion time) Intervalo de tiempo durante una operacin de cierre en cualquier polo entre el instante en que hacen contacto los contactos en el elemento resistor de cierre y el instante en el que hacen contacto los contactos en la unidad principal de interrupcin del mismo polo. Duracin mnima de viaje (Minimum trip duration) Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de apertura para asegurar la apertura completa del interruptor. Duracin mnima de cierre (Minimum close duration) Tiempo mnimo en que se aplicada la energa auxiliar a la bobina de cierre para asegurar el cierre completo del interruptor. Corriente normal (Normal current) Corriente que el circuito principal del interruptor es capaz de conducir continuamente bajo las condiciones especificadas de uso y ambientales. Factor pico (en la tensin transitoria de la lnea) (Peak factor) Cociente entre el valor mximo y el valor inicial de la tensin transitoria de fase a tierra de una lnea area despus de la interrupcin de una corriente de falla de lnea corta.
NOTA: El valor inicial de la tensin transitoria corresponde al instante de extincin del arco en el polo considerado.
Factor de primer polo que abre (en un sistema trifsico) (First-pole-to-clear factor) Cuando se interrumpe una corriente trifsica simtrica, el factor de primer polo que abre es el cociente de la tensin del sistema a travs del polo que abre, antes de la corriente de interrupcin en los otros polos, y la tensin del sistema que se presenta en el polo o polos despus de la interrupcin en los tres polos. Factor de amplitud (Amplitude factor) Cociente entre el valor mximo de la tensin transitoria de restablecimiento y el valor cresta de la tensin de restablecimiento del sistema. Nivel de aislamiento (Insulation level) Caracterstica definida por uno o dos valores que indican la tensin de aguante del aislamiento. Tensin de aguante a la frecuencia del sistema (Power frequency withstand voltage) Valor eficaz (rms) de la tensin senoidal a la frecuencia del sistema que el interruptor puede aguantar bajo condiciones especificadas de prueba . Tensin de aguante al impulso (Impulse withstand voltage) Valor pico de una onda normalizada de impulso de tensin, que el aislamiento del interruptor aguanta bajo condiciones especificadas de prueba. Presin funcional mnima para operacin (Minimum functional pressure for operation) Presin referida a las condiciones atmosfricas estndar del aire (20 C y 101.3 kPa) que puede expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual las caractersticas nominales del interruptor se mantienen requiriendo recargar el mecanismo de operacin. Presin funcional mnima para interrupcin y aislamiento (Minimum functional pressure for interruption and insulation) Presin para interrupcin y aislamiento referida a las condiciones atmosfricas estndar del aire (20 C y 101.3 kPa) que puede expresarse en trminos absolutos o relativos, a la cual las caracterstica nominales del interruptor se mantienen requiriendo recargar los fluidos de interrupcin y aislamiento.
ANEXO 2
PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA
SGP-A002-S SGP-A003-S GGT-027
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
CFE/CTT
COORDINACIN DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS

PROCEDIMIENTO SGP-A002-S
No. 1-13____ FECHA 2002____ AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES

SGP-A002-S
Revisin 2001 Irapuato, Gto Sustituye a la revisin 1979
NDICE
1.- OBJETIVO 2.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA 3.- DEFINICIONES 4.- EQUIPO DE PRUEBA 5.- APLICACIN 6.- PRUEBAS 7.- VALORES DE PRUEBA 8.- DIAGRAMAS DE CONEXIONES
1.- OBJETIVO
El objetivo de esta prueba es analizar el desempeo del interruptor en funcin de la determinacin de los tiempos de operacin, en sus diferentes formas de maniobra, as como la verificacin del sincronismo de sus tres polos y de los contactos de un mismo polo. Adems de las pruebas anteriores, cuando aplique, tambin se debe verificar el estado de los capacitores de mando y de las resistencias de preinsercin, entre otras.
continuacin se dan algunas definiciones de acuerdo a la Especificacion de Interruptores de Potencia CFE-V5000-01, vigente.
2.1 TIEMPO DE APERTURA. Es el intervalo de tiempo que transcurre desde el instante en que se energiza la bobina de apertura del interruptor, estando en posicin cerrado y hasta el instante en que se separen todos los contactos de arqueo de todos los polos.
2.2 TIEMPO DE CIERRE Lo anterior permite caractersticas por las normas. Estas comprobaciones debern efectuarse en forma peridica a todos los interruptores de potencia, de acuerdo con lo establecido en los manuales del fabricante y del Manual de mantenimiento de Subestaciones por sistemas de crditos. comprobar si estas su se mantienen durante El intervalo de tiempo transcurrido desde la energizacin de la bobina de cierre, hasta el instante en que se toquen los contactos de arqueo de todos los polos. NOTA: En el caso de interruptores dotados de resistencia de preinsercin, por lo general existe una diferencia entre los tiempos de cierre o apertura hasta el momento en que los contactos primarios de arqueo se tocan o separan y l tiempo hasta el momento en que los contactos auxiliares en serie con las
operacin, dentro de los lmites establecidos
2.- DEFINICIONES
A fin de uniformizar conceptos entre el personal a cargo de la ejecucin y anlisis de las pruebas de tiempo de operacin y sincronismo de contactos en interruptores, a
3
resistencias se tocan o separan.
2.3. TIEMPO DE ARQUEO EN UN POLO Es el intervalo de tiempo entre el instante de la iniciacin del arco hasta el instante de su extincin final en ese polo.
movimiento relativo, durante una operacin de cierre.
2.8 CONTACTOS PRINCIPALES Son los contactos incluidos en el circuito EN UN principal del mecanismo de un interruptor cuyo objetivo es transportar en la posicin de cerrado, la corriente nominal.
2.4 TIEMPO DE INTERRUPTOR
ARQUEO
Es el intervalo de tiempo entre el instante en que se inicia el primer arco y el instante de la extincin final del arco en todos los polos.
2.9 CONTACTOS DE ARQUEO Es a travs de los cuales se establece el arco. Un contacto de arqueo tambin puede servir como contacto principal. Estn
2.5 TIEMPO DE INTERRUPCIN Es el intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de apertura y el final del tiempo de arqueo.
diseados para soportar los daos a causa de la energa del arco. Son los primeros que hacen contacto cuando el interruptor cierra, y los ltimos en separarse cuando el interruptor abre, y cuyo objetivo es evitar el
2.6 TIEMPO DE CONEXIN. Es el intervalo de tiempo entre el inicio del tiempo de cierre y el instante en que la corriente empieza a fluir en el circuito principal.
deterioro o dao del contacto principal.
2.10 SECUENCIA DE EVENTOS DE OPERACIN DURANTE LA INTERRUPCIN DE UNA FALLA DE CORTO CIRCUITO.
2.7 CONTACTO Es la parte conductora diseada para establecer la continuidad del circuito, cuando estos se tocan, debido a su
3.- PRINCIPIO DE LA PRUEBA

En base a una referencia conocida de
analgicos, que nos permiten manejar graficas y hojas de reporte.
tiempo trazada sobre el papel del equipo de prueba, se obtienen los trazos de los instantes en que los diferentes contactos principales de un interruptor se tocan o se separan, a partir de las seales de apertura y cierre de los dispositivos de mando del interruptor. Estas seales de mando tambin son registradas sobre la grafica, la seal de referencia permite medir el tiempo y secuencia de los eventos anteriores. En la actualidad existe una diversidad de equipos que pueden manejar un mayor nmero de canales tanto digitales como
5
4.- EQUIPO DE PRUEBA

Existen varios tipos y marcas de analizadores de operacin de interruptores, que tienen la capacidad de medir y registrar: los tiempos de apertura y cierre de los contactos principales, sincronismo entre polos y entre contactos de un mismo polo, corriente de bobinas de cierre y apertura, rebotes de contactos, capacitancia de capacitores de mando, tiempos de cierre y apertura de contactos de resistencias de preinsercin, valor ohmico de las resistencias de preinsercion y distancia de la carrera de los contactos de potencia.
Entre las caractersticas deseables para cualquiera de estos equipos se pueden mencionar las siguientes:
pruebas, para la toma de decisiones en campo, y de generar archivos electrnicos e impresos, para consulta posterior. A continuacin se muestran como ejemplo, los registros del equipo TR3000 de la Compaa forma DOBLE de ENGINEERING una prueba en tipo, tabulada
a) REPORTE DE PRUEBA GENERADO POR EL ANALIZADOR El analizador de operacin, debe tener la capacidad de registrar y presentar de manera inmediata los resultados de las
mostrada en el instructivo de este equipo.
BREAKER PERFORMANCE REPORT Manufacture: Model Number: Serial Number: ID Number: Test Type: TRIP ABB HPL-420 85485620 Location: Circuit: Operator: TULA INDUSTRIA JUAN
Test was performed on 08/22/01 at 09:29:49, with digital filter time 32 uS. Motion Transfer Function 1.00 in. Travel at the contacts is 45.00 deg Travel at the transducer. Resistor range selected 10-300 Ohms
Resistor times tabulated If a 200 uS. Resistor state is detected Command Parameters Command currents Trip Pulse Trip current 66.6 mS. 6.27 A pk.
Este registro nos muestra los datos proporcionados por el operador del equipo, as como los datos generales del interruptor que se someti a la prueba.
MECHANICAL MOTION TRIP OPERATION

Specifications Average velocity in Open zone 1 Maximum 12.00 Ft/Sec Minimum 2.00 Zone 1 0.100 in. To 0.400 in Average velocity in Open zone 2 Maximum 20.00 Ft/Sec Minimum 2 Zone 2 8.0 mS to 12.0 mS Total Travel Expected 0.900 inches Tolerance + 0.200 - 0.200 Overtrabel Expected 0.250 inches Tolerance + 0.250 - 0.250 Rebound Expected 1.000 inches Tolerance + 0.100 - 0.100 Test results VEL. 1 5.00 Ft/Sec compare Pass
VEL. 1
4.35 Ft/Sec
Pass
TRAVEL 1 0.985 Inches
Pass
Pass
Pass
Main Contact Time Measured From Test Initiation Phase A Time (ms) 10.9 10.9 Phase B Time (ms) 11.4 11.4
Specs: Maximum: Minimum: Compare Pass Pass Contact C-EHV 1 C-EHV 2
10.0 11.0
Contact A-EHV 1 A-EHV 2
Compare Fail Fail
Contact B-EHV 1 B-EHV 2
Phase C Time Compare (ms) 11.3 10 Specs: Maximum: Pass Fail
Delta Main Time Within Module Phase A Time (ms) 0.0 Phase B Time (ms) 0.0
1.0
Compare
Compare
Contact C-EHV 1 C-EHV 2
Phase C Time Compare (ms) 0.5 Specs: Maximum: Pass
Pass
Pass
Delta Main Time Within Phase Phase A Time (ms) 0.0 Phase B Time (ms) 0.0 7
1.0
Contact PHASE A
Compare Pass
Contact PHASE B
Compare Pass
Contact PHASE C
Phase C Time Compare (ms) 0.5 Pass
Delta Main Time Within Breaker Maximum 2.0 mS BREAKER 0.6 mS Pass
Delta Time Vs Mechanical Motion Phase A Travel (In.) 0.200 0.200 Phase B Travel (In.) 0.230 0.230 Phase C Travel (In.) 0.220 0.190
Vel. (f/s) 4.83 4.83
Vel. (f/s) 5.00 5.00
Contact C-EHV 1 C-EHV 2
Vel. (f/s) 5.00 4.83
Los equipos de prueba presentan los resultados en dos formatos: - La impresin directa de los valores de tiempo en milisegundos en forma tabulada - Mediante grficas con indicaciones de tiempos de operacin en milisegundos
b) NUMERO SUFICIENTE DE CANALES Soplo magntico. Dependiendo del tipo de interruptor por probar, se requiere de ms o menos canales; un equipo con pocos canales de registro maniobras obliga de a efectuar o muchas del disparo cierre Vaco. La prueba adquiere mayor importancia en el caso de equipo sofisticado, como es el de interruptores multicmara, con mecanismo de operacin independiente por polo, dotados o no de resistencias de preinsercin y capacitores de mando, debido a que en estos es ms probable la prdida de sincronismo entre polos o contactos de un polo
interruptor para poder analizar la operacin de todos sus contactos o polos. c) TAMAO COMPACTO RESISTENCIA AL USO. Y
Tratndose de pruebas de campo, el equipo deber tener un tamao adecuado para su fcil transporte y una resistencia adecuada para ese tipo de uso. Adems, debe tener la capacidad de poder operar en presencia de campos electromagnticos, y no le debe afectar las altas temperaturas ambientales, ni la luz solar.
6.- PRUEBA
6.1 CONDICIONES GENERALES PARA LA PRUEBA. Los siguientes lineamientos son de carcter obligatorio para la ejecucin de las pruebas y seguridad del personal: El equipo por probar deber estar con libranza concedida por el rea de Control correspondiente.
5.- APLICACIN
Estas pruebas se aplican a todos los interruptores de potencia en todos sus tipos y diseos, como sigue: Gran volumen de aceite. Pequeo volumen de aceite. Aire comprimido. Gas SF6.
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El interruptor se probar totalmente desenergizado. Se deben mantener las abiertas y bloqueadas interruptor cuchillas
desconectadoras en ambos lados del Las conexiones de comando desde el Analizador de Interruptores, deben hacerse en las tablillas del gabinete de control del interruptor, de tal manera
que
durante
las
pruebas
queden
involucrados todos los componentes de los circuitos de cierre y de apertura. Las pruebas de apertura 2 debern de d) realizarse disparo. El interruptor debe encontrarse en condiciones nominales de operacin, en lo que se refiere a: o Presin del acumulador de energa, o Presin del medio de extincin, o Tensin de control y de fuerza, o Verificacin de niveles de aceite cuando el medio de extincin es el aceite dielctrico a presin g) atmosfrica, o y adems, de la indicacin de carga del resorte. f) e) para las bobinas
libre, o sea el mando de una operacin de cierre y uno de apertura en forma simultanea, se verifica adems el dispositivo de antibombeo. Determinacin del tiempo de apertura-cierre-apertura. Esta prueba sirve como referencia para obtener los tiempos de operacin, para coordinar los ajustes de los esquemas de protecciones. Verificacin del sincronismo entre contactos de un mismo polo, tanto en cierre como apertura. Verificacin del sincronismo entre los 3 polos, tanto en cierre como apertura. Determinacin de la diferencia en tiempo entre los contactos principales y contactos auxiliares de resistencia de preinsercin, ya sean estos para apertura o cierre.
6.2 PRUEBAS NORMALES. Las pruebas o mediciones que a
NOTA: Las pruebas e, f y g, debern realizarse, cuando no se tenga disponibilidad de canales en los equipos, para realizar todas las pruebas. 6.3 REGISTROS OPERACIN. DE TIEMPOS DE
continuacin se indican son aquellas que se consideran mantenimiento normales, tanto para como para puesta en
En el mercado existen diferentes equipos para realizar las pruebas descritas en el punto anterior. La entre por el mayora los de estos
servicio de un interruptor: a) b) c) Determinacin apertura. del tiempo de
equipos emiten un registro para diagnstico comparativo especificados parmetros del fabricante
Determinacin del tiempo de cierre. Determinacin del tiempo cierreapertura en condicin de disparo
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interruptor
los
parmetros
medidos
revisiones),
los
tiempos
mximos
de
durante la prueba. Los valores obtenidos durante la prueba, debern ser registrados en el formato SGP A002 S R001, anexo a este procedimiento. Si el equipo probador emite reporte de prueba impreso, este ser adherido al formato antes mencionado.
interrupcin deben ser de 50 ms. El tiempo total de interrupcin, est
compuesto por el tiempo de apertura o separacin mecnica de contactos de arqueo, ms el tiempo de arqueo. Entonces puede establecer que los tiempos de apertura medidos en el campo deben ser menores a los tiempos de interrupcin nominales indicados. 7.1.1 TIEMPOS DE APERTURA DE LOS CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS DE PREINSERCIN. Los tiempos de apertura de los contactos de las resistencias de preinsercin, para el caso de los interruptores de 400 kV, (si estos quedan cerrados despus de que cierran los contactos principales), son ms cortos que los de los contactos de arqueo, y estos estn definidos por el fabricante.
7.- VALORES DE PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN

A continuacin se hace referencia respecto a los valores de los tiempos anteriores descritos que establecen un cierto criterio a modo de gua general ya que los valores particulares para cada tipo de interruptores es una caracterstica propia que generalmente da el fabricante en sus instructivos, los cuales estn referenciados a las normas con que fueron diseados o especificados para su adquisicin.
7.2 TIEMPO DE CIERRE 7.1 TIEMPO DE INTERRUPCIN. Son generalmente ms largos que los de Para los interruptores de tensin de diseo de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos con referencia a la Especificacin CFE-V500001 (Edicin 1981, y sus posteriores
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apertura. Para los interruptores de tensin de diseo de 123 a 400 kV, que fueron adquiridos Especificacin con referencia a la CFE-V5000-01 (Edicin
1981, y sus posteriores revisiones), los tiempos mximos de cierre deben ser de 160 ms. Para los interruptores que se adquirieron fuera de esta Especificacin, los tiempos de cierre, pueden variar dependiendo del tipo de interruptor, su mecanismo y lo voluminoso de sus partes en movimiento; por lo anterior no se pueden establecer valores promedio. Se requiere en este caso basarse en los tiempos dados por el fabricante para cada modelo en particular, o bien a comparacin entre interruptores similares.
de la suma del tiempo de cierre ms el de apertura, las variaciones con respecto a esta pueden deberse a que en este caso la seal de apertura esta dependiendo de que se complete primero la operacin de cierre previamente dada, puesto que entra en juego la accin de los contactos auxiliares que forman parte del circuito de disparo, con relacin a los contactos de arqueo.
7.4 SIMULTANEIDAD ENTRE POLOS Y ENTRE CONTACTOS DE UN MISMO POLO. Los valores de discrepancia definidos en la
7.2.1 TIEMPOS DE CIERRE DE LOS CONTACTOS DE LAS RESISTENCIAS DE PREINSERCIN. Los tiempos de cierre de los contactos de las resistencias de preinsercin (cuando aplica), son ms cortos que los de los contactos de arqueo, y estos estn definidos por el fabricante.
especificacin CFE-V5000-01 vigente, son los siguientes: Simultaneidad en la operacin de los polos: a) En operacin de cierre 3 ms. Mximo b) En operacin de apertura 2 ms. Mximo Simultaneidad de contactos del mismo polo: a) En operacin de cierre 2 ms.
7.3 TIEMPOS CIERRE-APERTURA. Los valores que deben obtenerse en el campo, son prcticamente similares a los
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Mximo b) En operacin de apertura 2 ms. mximo
Para los interruptores que se adquirieron fuera de esta Especificacin, los tiempos de simultaneidad, pueden variar dependiendo del tipo de interruptor y su mecanismo; por lo anterior no se pueden establecer valores promedio. Se requiere en este caso basarse en los tiempos dados por el fabricante para cada modelo en particular, o bien a comparacin entre interruptores similares. La operacin de los contactos de un polo debe ser prcticamente simultanea.
proporcionado por el fabricante en el dato de placa del interruptor.
9.- CAPACITORES DE MANDO

Estos capacitores son utilizados para
igualar la distribucin de tensin entre contactos del polo del interruptor. Los paquetes de capacitores estn conectados en serie de tal forma que la capacitancia medida en campo nunca debe ser menor al valor medido de fabrica, cuando sea mayor indicara que se ha puesto en corto algn
8.-
RESISTENCIAS
DE
paquete de capacitores. Los valores de capacitancia medidos deben
PREINSERCION
Estas resistencias son utilizadas para la supresin transitorias de las a sobretensiones maniobra en debidas ser comparados con el proporcionado por el fabricante en los datos de placa del interruptor.
interruptores (cierre), es realizada por la preinsercin de una resistencia al circuito antes de que los contactos del interruptor sean cerrados. Con la preinsercin de la resistencia las oscilaciones transitorias son reducidas en magnitud. Dichas resistencias slo son utilizadas en interruptores de 420 kV. Los valores de resistencia hmica medidos deben ser comparados con el
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10.- DIAGRAMA DE CONEXIN

Las que defina el fabricante del Analizador de Operacin de Interruptores.
COORDINACION DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS
SGP A002 S R001 PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

INTERRUPTOR No. No. SERIE CAPACIDAD INT. FECHA MECANISMO MEDID. EXT. FECHA ULTIMA PRUEBA NO APERTURA CIERRE
STT MARCA KV NOM. TEMP. AMB.

O
SE. TIPO AMP. NOM. C % HR Hz ACTUAL
FECHA PUESTA EN SERV. RESISTENCIAS DE INSERCION: SI DIFERENCIA TIPO NO
TIEMPO NOM. DE INTERRUPTCION No. OPERACIONES ANTERIOR EQUIPO DE PRUEBA: GRAFICAS ANEXAS: MARCA SI
OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO No. DE SERIE
RESULTADOS
CONCEPTO
TIEMPO DE APERTURA TIEMPO DE CIERRE SIMULTANEIDAD ENTRE FASES
( DIF. ENTRE PRIMERA Y ULTIMA FASE)
DE
PRUEBAS
OBSERVACIONES
TIEMPO MEDIDO MEDIDO EN FASE (MS) MS

A B C
A C
TIEMPO CIERRE-APERTURA
SIMULTANEIDAD ENTRE CONTACTOS DE UNA MISMA FASE ( INTERRUPTOR MULTICAMARA )

FASE
A B C DIFERENCIA MAXIMA APERTURA ( MS) DIFERENCIA MAXIMA CIERRE(MS)
OBSERVACIONES
DIFERENCIA EN TIEMPO ENTRE CONTACTOS PRINCIPALES Y CONTACTOS AUXILIARES DE RESISTENCIAS DE INSERCION

EN APERTURA MODULO 2 C-1 C-2 MS MODULO 3 C-1 C-2 MODULO 1 C-1 C-2 EN CIERRE MODULO 2 C-1 C-2 MS MODULO 3 C-1 C-2
FASE
A B C
MODULO 1 C-1 C-2
OBSERVACIONES
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS:
BUENO MALO DUDOSO
PRUEBA EFECTUADA POR:
NOMBRE Y FIRMA

No. 1-41____ FECHA 2002____ AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELCTRICO
REVISIN 2002 SUSTITUYE A LA EDICIN 1980 POZA RICA, VER .
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NDICE Pg. 1. Alcance 2. Objetivo 3. Teora general del aislamiento 4. Aplicaciones y procedimientos de prueba 4.1 Transformadores 4.1.1 Transformador de dos devanados 4.1.2 Transformador de tres devanados 4.1.3 Autotransformador 4.1.4 Reactores 4.1.5 Criterios para la evaluacin de valores de prueba de los transformadores de potencia 4.2 Transformadores de potencial 4.3 Transformador de potencial capacitivo 4.4 Transformadores de corriente 4.5 Interruptores 4.6 Apartarrayos 4.7 Cables de potencia 4.8 Aceite aislante Anexo A Hojas de pruebas Anexo B Especificaciones de equipos de prueba existentes en el mercado. 3 3 3 6 6 6 7 10 13 13 14 15 25 26 33 36 39
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1. Objetivo Este procedimiento tiene la finalidad de homologar las pruebas de factor de potencia a los aislamientos del equipo elctrico primario. Mediante la aplicacin procedimiento se asegura realizacin de la prueba. 2. Alcance Verificar las condiciones de aislamiento en el equipo elctrico primario, midiendo las perdidas dielctricas, factor de potencia y capacitancia e interpretacin de resultados. 3. Teora general del aislamiento Aislamiento en el sentido elctrico, se refiere a todo aquello que no conduce corriente al aplcarsele voltaje. Los materiales de aislamiento (tambin llamados materiales dielctricos) se encuentran en uno de los tres estados siguientes: Gaseoso: Al alto vaco Aire Gas hexafloruro de azufre (SF6. Liquido: Aceites hidrocarburos. Aceites de silicn Agua destilada Slidos Celulosa Porcelana Fenlicos de este la correcta
Aislamientos slidos se usan cuando se requiere soporte mecnico o una barrera, cuando se requiere conduccin trmica, se emplean gases o lquidos. Los trminos aislamiento y dielctrico se usan intercambiablemente. Aislamiento implica simplemente que el material no conduce corriente, por lo contrario dielctrico implica que el material tiene ciertas caractersticas como son: Constante dielctrica, absorcin dielctrica, resistencia dielctrica y factor de potencia. 3.1. Constantes dielctricas materiales aislantes. de
Un capacitor esta formado por dos conductores separado por un dielctrico. Su capacitancia depende de una caracterstica llamada constante dielctrica. Por lo anterior los materiales aislantes poseen una caracterstica de capacitancia propia, en aire o vaco. Con excepcin del vaco, todo material aislante como los lquidos y slidos contienen tomos y molculas que promueven esta caracterstica. En el caso del aire y el gas SF6, aunque contienen tomos y molculas, su constante dielctrica es como si fuese la del vaco, por lo que se consideran sistemas sin perdidas. 3.2. Absorcin dielctrica Cuando se aplica una prueba de resistencia de corriente directa a un aislamiento, la resistencia inicial es baja y gradualmente aumenta a medida que se prolonga la duracin de la prueba. Para establecer un campo electrosttico en un aislamiento se requiere energa, sin embargo, una vez que el campo se ha establecido plenamente, las cargas de corriente bajan hasta un valor que esta en
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funcin de la corriente de fuga continua a travs del aislamiento. Cuando se aplica corriente alterna a un aislamiento, el efecto del fenmeno de absorcin dielctrica predomina notablemente sobre el fenmeno de fugas o conductividad, porque el campo dielctrico nunca se establece por completo con una polaridad antes de que la corriente alterna de carga se invierta y comience a cargar con la polaridad opuesta. Para todo propsito practico, esto hace que la medicin con corriente alterna a frecuencia constante de la perdida de absorcin del dielctrico, sea independiente de la duracin del potencial de prueba, siempre y cuando el aislamiento no haya alcanzado una posicin inestable con respecto a los efectos de la temperatura. Las perdidas de absorcin del dielctrico son muy sensibles a los cambios pequeos en el contenido de humedad de un aislamiento y a la presencia de otras impurezas. Por ejemplo, una pequea cantidad de humedad puede producir un gran aumento de la absorcin dielctrica. El hecho de que las perdidas del dielctrico con C.A. se deban casi exclusivamente al fenmeno de absorcin dielctrica, hace que la prueba de perdidas del dielctrico y factor de potencia sea extremadamente sensible a la humedad. 3.3. Resistencia dielctrica. La prdida del dielctrico puede expresarse en trminos de la resistencia a la C. A. dividiendo el cuadrado de la tensin de prueba por la prdida de potencia. La calidad aislante de las secciones de algunos elementos de madera, como las varillas de accionamiento, puede evaluarse ms fcil y completamente en trminos de la resistencia a la C. A. por unidad de longitud que en trminos del factor de
potencia, debido a la variacin de la capacitancia durante las pruebas. Cualquier seccin de un elemento de madera puede probarse fcilmente en posicin aplicando tres electrodos. En general, los dos electrodos externos se conectan a tierra y el electrodo central se energiza. Las pruebas de C. D. En elementos de madera prcticamente se limitan a una medicin de las fugas superficiales de corriente. 3.4. Factor de potencia El factor de potencia en un aislamiento se define como el coseno del ngulo entre el vector del voltaje aplicado y vector de la corriente total que circula por el aislamiento bajo prueba. El circuito de la Fig. 3.1a es el circuito equivalente De manera simplificada del aislamiento bajo prueba. Las ecuaciones para la obtencin del factor de potencia son las siguientes:
Cos =
P V IT
V2 Rp 2 f CV 2
[1]
Cos =
Ir = V Rp
[2]
[3]
P = V Ir =
V2 [4] R p = P [5]
V2 Rp
Ic =
V Xc
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[6] Xc =
1 2 f C
[7] I c = 2 f CV [8]
VI c = 2 f CV 2 [9] C=
[10] donde:
Ic 2f V
a)
Cp = Capacitancia de prueba Ic = Corriente capacitiva IR = Corriente resistiva IT = Corriente total Rp = Resistencia de prueba V = Tensin aplicada
C = Capacitancia f = Frecuencia Ic = Corriente capacitiva Ir = Corriente resistiva IT = Corriente total P = Potencia Rp = Resistencia de prueba V = Tensin aplicada
Para ngulos de 81.5 a 90 la corriente IT es aproximadamente igual a corriente Ic. Ver Fig. 3.1b.
FACTOR DE POTENCIA ( FP) = COS =
IR IT IR IC
FACTOR DE DISIPACIN ( FD) = TAN =
VI c = VI T = 2 f CV 2 [11] I P P cos = r = = 2 I T 2 f CV V IT
[12]
b) Fig. 3.1 Circuitos equivalentes.
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El factor de potencia siempre ser la elacin de las prdidas del dielctrico (watts, miliwatt), entre la carga que demanda el aislamiento bajo prueba (mili-amperes, milivolt-amperes), manejado en porciento para facilidad de referencia. El valor obtenido de esta relacin para un aislamiento en particular es independiente del rea o espesor y depende de las condiciones de humedad, ionizacin y temperatura.
La finalidad de esta prueba es la deteccin de cambios mensurables en las caractersticas de los aislamientos que pueden asociarse con los efectos de agentes destructivos como el agua, el calor y corona. En general, un incremento apreciable de las prdidas dielctricas en C.A., (milivolt-amperes) o factor de potencia de un aislamiento indica deterioro. 4. Aplicaciones y procedimientos de prueba
Fig. 4.1 Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador de dos devanados. Los aislamientos representados como CH, CL y CHL, son respectivamente los aislamientos entre el devanado de alta tensin y tierra, entre el devanado de baja tensin y tierra y el aislamiento entre los devanados de alta y baja tensin. Estos aislamientos aunque actan distribuidos a lo largo de los devanados, se muestran como un solo capacitor para mayor simplicidad. Estos aislamientos no estn compuestos de un solo dielctrico; por ejemplo, CH incluye boquillas, el aislamiento entre el devanado de alta y tierra y el aceite entre devanado y tierra. Los valores de CH y CL se leen directamente. Cuando el devanado de alta es energizado y el devanado de baja se conecta a guarda se mide CH. Cuando el devanado de baja es energizado y el devanado de alta es conectado a guarda, se mide CL. Con un simple clculo se puede determinar CHL, como se indica en la hoja de prueba SGP-A003-001. Pasos a seguir para efectuar la prueba: a) Desenergizar y desconectar sus terminales externas desde las boquillas del transformador. b) Desconectar el neutro del devanado que se encuentra aterrizado.
4.1 Transformadores 4.1.1 Transformador de dos devanados Los aislamientos que constituyen a los transformadores de dos devanados se muestran esquemticamente en la Fig. 4.1, sta figura representa tanto a un transformador monofsico como a un trifsico, las consideraciones para ambos son las mismas.
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c) Conectar en corto circuito cada devanado en las terminales de sus boquillas. d) Verificar que aterrizado. el tanque est bien
d) Proceder a efectuar las conexiones de prueba de acuerdo con la Fig. 4.2 y la Tabla 4.1, y la hoja de prueba SGPA003-S-001. Los valores obtenidos de acuerdo con las conexiones indicadas deben registrarse en la hoja de prueba correspondiente y calcular el valor de CHL con la diferencia de los mVA y mW de la Prueba 1 menos la Prueba 2. Como comprobacin de que las pruebas se realizaron correctamente debe efectuarse la diferencia de mVA y mW de la prueba 3 menos 4 y comparar estos valores con los obtenidos para el clculo de CHL, Estas dos diferencias deben ser aproximadamente iguales. En caso de que estas diferencias sean bastante desiguales, se procede a efectuar una prueba en UST ya sea en el lado de alta o de baja, de acuerdo a la conexin de la Fig. 4.2.
Energice el devanado de alta o baja tensin y el devanado que no haya sido energizado se conecta con el cable de baja tensin (LV), con el selector de prueba en UST. Los valores de mVA y mW obtenidos en esta prueba, deben compararse con los resultados que se obtuvieron de las diferencias de las pruebas 1 menos 2 y 3 menos 4. Los valores que no se aproximen a los obtenidos en esta ltima prueba, deben repetirse y de persistir los mismos valores obtenidos originalmente, debe investigarse el devanado que los est originando. 4.1.2 Transformador de tres devanados Los aislamientos que constituyen un transformador de tres devanados, se muestran esquemticamente en la Fig. 4.3, sta figura representa tanto a un transformador monofsico como trifsico; las consideraciones para ambos son las mismas.
Tabla 4.1 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de dos devanados. PRUEBA ENERGIZAR DEVANADO 1 2 3 4 5 6 H H L L H L DEVANADO A TIERRA L --H ------DEVANADO A GUARDA --L --H ----DEVANADO A UST --------L H AISLAMIENTO MEDIDO CH+CHL CH CL+CHL CL CHL CHL
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Fig. 4.2 Diagrama de pruebas para pruebas a transformadores de dos devanados.
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Fig. 4.3 Diagrama esquemtico de los aislamientos de un transformador de tres devanados. aislamiento CL. Cuando el devanado Los aislamientos representados como CH, terciario es energizado y los devanados de CL y CT, son respectivamente, los alta y baja son conectados a guarda, se aislamientos entre el devanado de alta mide el aislamiento CT. Los aislamientos tensin y tierra, el devanado de baja entre devanado CHL, CHT y CLT son tensin y tierra y el aislamiento entre el determinados por un clculo, al obtener las terciario y tierra. Los aislamientos diferencias de los valores de mVA y mW de representados como CHL, CLT y CHT son la siguiente manera: respectivamente los aislamientos entre CHL, se obtiene de la diferencia de los mVA devanados. Estos aislamientos no estn compuestos de un solo dielctrico, por y mW, de la prueba 1 menos la prueba 2. ejemplo CH, es el aislamiento entre el CLT, se obtiene de la diferencia de los mVA devanado de alta y tierra, incluye las y mW, de la prueba 3 menos la prueba 4. boquillas, el aislamiento entre el devanado CHT, se obtiene de la diferencia de los mVA de alta y tierra y el aceite entre el devanado y mW de la prueba 5 menos la prueba 6. de alta y tanque. Las lecturas de CH, CL y CT se leen directamente y se anotan en el hoja de prueba SGP-A003-002. Cuando el devanado de alta es energizado y los devanados de baja y terciario son conectados a guarda, se mide el aislamiento CH. Cuando el devanado de baja es energizado y los devanados de alta y terciario son conectados a guarda, se mide el La prueba marcada en su hoja de prueba como No. 7, sirve para verificar las pruebas 2, 4 y 6 cuya suma de mVA y mW debe ser igual a las obtenidas en la prueba 7. Pasos a seguir para efectuar la prueba: a) Se procede a desenergizar y desconectar el transformador de la misma manera como se procedi para el
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transformador de dos devanados, incluyendo los pasos que ah se indican. b) En este transformador de tres devanados se efectan las conexiones de acuerdo con la Tabla 4.2 y los circuitos de prueba de la Fig. 4.4. 4.1.3 Autotransformador Un autotransformador consiste de un devanado primario con derivacin (devanados interconectados) y un devanado terciario por separado. Tal transformador ser probado conectando juntas todas las terminales de los devanados interconectados y considerando esta combinacin como un solo devanado. El terciario se considera como un segundo devanado, por lo tanto, las pruebas se
efectan de la misma manera que para un transformador de dos devanados de acuerdo a la hoja de prueba SGP-A003003.Y SGP-A003-004 Cuando por alguna razn de fabricacin las terminales del terciario no son accesibles nicamente se hace una prueba; sta se efectuar poniendo en corto circuito todas las terminales en las boquillas y considerando como si fuera un solo devanado, se podr hacer nicamente entre este devanado y tierra. Ver Fig. 4.5.
Tabla 4.2 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de tres devanados. PRUEBA 1 2 3 4 5 6 7 ENERGIZAR DEVANADO H H L L T T H, L, T DEVANADO A TIERRA L --T --H ----DEVANADO A GUARDA T L, T H H, T L H, L --AISLAMIENTO MEDIDO CH +CHL CH CL+CLT CL CT+CHT CT CH+CL+CT
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Fig. 4.4 Diagramas de conexin para pruebas a transformadores de tres devanados.

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a)
b)
Fig. 4.5 Diagramas de conexin para autotransformadores accesible y b) con terciario no accesible. 4.1.4 Reactores El uso de este equipo se ha generalizado en nuestras instalaciones, de tal manera que a la fecha se cuenta con un gran nmero de ellos, por lo cual se ha considerado oportuno dar a conocer la manera de efectuar la prueba de factor de potencia. Este equipo cuenta solamente con un devanado en reactores monofsicos y en reactores trifsicos se considera para efectos de la prueba igualmente como un
a) con terciario
solo devanado. Por lo tanto, una sola prueba podr efectuarse entre el devanado y tierra. De acuerdo a la hoja de prueba SGP-A003-005, Ver Fig. 4.6. 4.1.5 Criterios para la evaluacin de valores de prueba de los transformadores de potencia. Para un transformador nuevo, es decir que entra por primera vez en operacin, el criterio que se considera para un valor de
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factor de potencia aceptable es que sea menor a 0.5 % (a 20C). Los valores aceptables de factor de potencia en porciento a 20 C, de transformadores que se encuentran en operacin, debern considerarse del orden de 0.5 a 2.0%. Para valores mayores al 2% se recomienda que se investigue dicho valor, el cual puede ser originado por condiciones de deterioro del aceite aislante, o bien algn posible dao en alguna de las boquillas, as como
algn agente externo que pudiera estar influenciando la elevacin de dicho valor. En el ltimo de los casos se debe recurrir a revisar las estadsticas de valores obtenidos en aos anteriores, con el objeto de ver el comportamiento de dicho valor. Si se detecta que este valor se ha estado incrementando, el transformador debe programarse para efectuarle un mantenimiento mayor.
Fig. 4.6 Circuito de prueba para reactores. 4.2 Transformador de potencial Las pruebas a estos transformadores deben efectuarse desconectando tanto el lado de alta tensin como el de baja tensin, para desconectar el transformador de la red. Se ponen en corto circuito las dos boquillas del devanado de alta tensin y el devanado de baja tensin, se deben aterrizar en un solo lado, ver Fig. 4.7c, para evitar cortos circuitos durante las pruebas cruzadas de comprobacin. Usando la hoja de prueba SGP-A003-S-006. En estas condiciones se energiza el lado de alta tensin, se leen los mVA y los mW y se
Un transformador de potencial consiste de dos devanados, el de alto voltaje y el de bajo voltaje. El devanado de alto voltaje puede tener cada terminal descubierta a travs de boquillas separadas, o una sola terminal descubierta por medio de una boquilla y la otra terminal conectada a tierra. El devanado de bajo voltaje normalmente no se prueba. 4.2.1 Transformador de potencial de dos boquillas
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calcula el factor de potencia. Esta prueba se denomina prueba completa. Para determinar las prdidas aproximadas entre devanados, se efecta una prueba con el devanado de baja tensin conectado a guarda, ver Fig. 4.7d. Usando la hoja de prueba SGP-A003-S-006. Prueba cruzada de comprobacin Para efectuar esta prueba se procede de la manera siguiente: Se quita el corto circuito entre las boquillas del potencial, se energiza H1 y H2 se conecta el anillo de guarda y se toman lecturas de mVA y mW. Una vez hecho esto, se energiza H2 y se conecta al anillo de guarda H1 y se procede a tomar las lecturas de mVA y mW. Usando la hoja de prueba SGP-A003-S-006. Si las lecturas que se obtuvieron en ambas pruebas son iguales, el transformador de potencial bajo prueba puede considerarse en buenas condiciones, solo si valor del factor de potencia es bajo. Ver Figs. 4.7a y 4.7 b. Un alto factor de potencia para una de las pruebas cruzadas de comprobacin indica que una boquilla, o la seccin de devanado ms prxima a la boquilla est fallada. En estas condiciones las boquillas debern ser probadas por separado. Un alto factor de potencia para ambas pruebas cruzadas as como para la prueba completa, ser indicativo de que existe un deterioro en el transformador, ya sea en el aceite, boquillas o devanado, por lo cual si es posible, deber probarse por separado cada elemento. Asimismo, es posible que en la prueba cruzada de comprobacin se obtenga una lectura negativa, esto indica que
posiblemente el devanado de alta tensin se encuentre abierto. Transformador de potencial de una boquilla Los transformadores de potencial de una sola boquilla pueden ser probados, cuando se puede desconectar la terminal de tierra en el devanado de alto voltaje. De este modo las pruebas completas (ver Fig. 4.8a) y de comprobacin cruzada se efectan de la misma forma que para un transformador de dos boquillas, usando la hoja de prueba SGP-A003-S-006. Para transformadores de potencial inductivo de 34.5 kv o mayores se debe considerar como de una sola boquilla utilizando la hoja de prueba SGP-A003-S006A . En el caso de un transformador de potencial de una sola boquilla, el factor de potencia obtenido para las pruebas cruzadas de comprobacin (ver Figs. 4.8b y 4.8c) podr no ser el mismo, porque en un caso se prueba una boquilla y parte del devanado, y en el otro caso slo una parte del devanado es probado. Se debe tener cuidado de que el corto circuito entre la terminal de la boquilla y la terminal del devanado tengan un espacio libre a tierra. Si la terminal del devanado est conectada a una tapa ser siempre posible levantar esta tapa y poner suficiente aislamiento durante la prueba entre la terminal y tierra. Cualquier material usado para soportar la tapa, debe tener una capacitancia y prdidas dielctricas despreciables; podr usarse madera completamente seca, vidrio, etc. Algunas veces es difcil poner el corto circuito en el devanado de alto voltaje, pero el devanado se puede desconectar de tierra. En tales casos, el devanado de bajo voltaje se puede poner en corto circuito, ya
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que si se pone en corto circuito uno u otro lado de un transformador, se refleja el efecto de corto circuito en el otro lado. El potencial puede entonces ser aplicado ya sea a la boquilla de alta tensin o a la terminal del devanado. Cuando se hagan pruebas cruzadas debe tenerse cuidado de quitar el corto circuito del lado de bajo voltaje. En algunos casos el devanado de alta tensin puede estar aterrizado internamente y la tierra no puede ser retirada. En tales casos es imposible efectuar cualquier prueba de aislamiento con resultados confiables. 4.3 Transformadores capacitivo. de potencial
cada kV nominal, es evidente que al aumentar el voltaje de los dispositivos aumenta el nmero de elementos y su influencia en la prueba disminuye. Cuando se detectan pequeos cambios significativos se deben efectuar pruebas complementarias, para tomar la decisin de dejarlo en operacin. Procedimientos de prueba Las Figs. 4.9, 4.10, 4.11 y 4.12 muestran arreglos tpicos de transformadores de potencial capacitivos, generalmente son capacitores dentro de aisladores de porcelana montados sobre un gabinete que contiene los circuitos de los dispositivos OPLAT y/o potencial. Es obvio que los resultados de campo deben ser comparados con los de placa o los de la ltima prueba, asimismo el procedimiento de prueba debe ser consistente. Con el fin de eliminar cualquier desviacin en las mediciones, es necesario el conocimiento de los circuitos de los dispositivos del OPLAT y potencial, para efectuar los aterrizamientos o desconexiones apropiadas.
El equipo de prueba de factor de potencia satisface idealmente las pruebas a capacitores de transformadores de potencial capacitivo, ya que nos permite verificar las condiciones del aislamiento, as como su funcionamiento. Los capacitores se disean para un bajo factor de potencia en sus aislamientos, y junto con su capacitancia de diseo deben permanecer estables, cualquier cambio anormal en cualquiera de estos valores, puede afectar el comportamiento del transformador, adems puede ser indicativo de la evolucin de una falla peligrosa. Los capacitores de un transformador de potencial capacitivo tpico, se construyen de una serie de elementos de papel impregnado de aceite y hojas metlicas, utilizndose uno de estos elementos por
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a)
b) Fig. 4.7 Transformador de potencial de dos boquillas (contina...).
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c)
d) Fig. 4.7 (continuacin) Transformador de potencial de dos boquillas.
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a)
b)
c) Fig. 4.8 Diagramas de conexin para prueba a transformadores de potencial de una boquilla.
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Los procedimientos de prueba mostrados a continuacin fueron diseados para obtener las pruebas requeridas para unidades individuales con las mnimas desconexiones, amplia seguridad y efectos reducidos de la interferencia electrosttica. Bsicamente el procedimiento se resume como sigue: 1. Desenergizar el transformador potencial capacitivo. de
9.
Probar de la siguiente manera: Nota: todas las pruebas se deben realizar a 2.5 o 10 kV segn el equipo de prueba, excepto las marcadas con asterisco.
10. Para los transformadores de potencial capacitivo en donde se tenga mas de una seccin capacitiva, se usara la tabla No 4.4. y figura 4.10 11. Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2 que se encuentran en el gabinete del dispositivo. 12. Desconectar B2 y B3 que se encuentran en interior del gabinete. Las terminales B2 y B3 se pueden encontrar conectadas cuando el dispositivo se utiliza para OPLAT y potencial; B3 flotado cuando se utilizan slo para OPLAT o B2 aterrizada cuando se utiliza slo para potencial. 13. Probar de la siguiente manera: Nota: todas las pruebas deben realizarse a 2.5 o 10 kV segn el equipo de prueba, excepto las marcadas con asterisco. 14. Desconectar B2 y B3 que se encuentran en el interior del gabinete. El capacitor auxiliar es omitido y B2 y B3 sern comunes si el dispositivo de potencial se utiliza para OPLAT, B3 se encontrar aterrizada si el dispositivo de potencial se utiliza solo para potencial. De acuerdo a la tabla 4.5 y figura 4.11. 15. Probar de la manera siguiente: Nota: todas las pruebas deben realizarse a 2.5 o 10 kV segn el equipo de prueba, excepto las que estn marcadas con asterisco.
2. Aterrizar el circuito asociado al transformador, con un sistema de tierras, durante el proceso de pruebas. 3. Cerrar los interruptores de aterrizamiento de la caja del circuito de ferroresonancia, a fin de aterrizar las terminales interiores del capacitor. Nota: En transformadores de potencial capacitivo con unidades capacitivas mltiples, stas deben ser descargadas por separado antes de efectuar las conexiones. 4. Retirar las conexiones de las terminales del capacitor como sea necesario. 5. Proceder a efectuar las conexiones y pruebas de acuerdo a las tablas Nos. 4.3, 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7. 6. Desconectar la terminal de la lnea B1. 7. Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2 que se encuentran en la caja del circuito de ferroresonancia, del transformador. 8. Desconectar B2 y B3 que se encuentran en el interior de la caja. Las terminales B2 y B3 pueden encontrarse ambas conectadas cuando el dispositivo se utiliza para OPLAT y potencial; B3 flotando cuando se utiliza OPLAT y B2 aterrizada cuando se utiliza para potencial. De acuerdo a la tabla 4.3 y figura 4.9.
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Cuando se trate de transformadores de potencial capacitivos constituidos por tres o ms secciones se tiene la opcin de variar el procedimiento de prueba, aterrizando el
conector de alta tensin, sin desconectar la terminal de alta tensin. Las conexiones del equipo probador se harn como se indica en las hojas de prueba correspondiente.
Fig. 9.9 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo. Tabla 4.3 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
PRUEBA NUMERO MODO DE PRUEBA ENERGICE GROUND GUARD UST MIDE
1 2 3 4 5
GST GST GST GST GST
B2* B3* B3* B2* B3*
B1 B1 B1 -
B2 B3 B2
B2 -
C(B2+B1) C(B3+B1) C(B3+B2) TERMINAL B2 TERMINAL B3
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Para la prueba 5, es necesario desconectar la terminal B1. En algunos casos puede ser conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), por lo que se prueba de la manera siguiente: Tabla 4.4 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
1A 2A 3A 4A 5A
UST UST UST UST UST
B1 B1 B3* B2* B3*
B3 B1 y B2
B2 B3 B2 -
C(B1+B2) C(B1+B3) C(B3+B2) TERMINAL B2 TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2 kV para la terminal B2, hasta que sea conocido el voltaje nominal, la terminal B3 tiene normalmente un voltaje nominal de 5 kV o superior, sin embargo es muy conveniente consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
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Fig. 4.10 Arreglo tpico de dispositivo de potencial capacitivo. Tabla 4.5 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.
1 2 3
GST UST GST
B2* B2* B2*
B1 B1 -
B3 B1
B3 -
C(B2+B1) C(B2+B3) TERMINAL B2*
* Para probar la terminal B2 es necesario desconectar y retirar tierras en B1. En algunos casos puede ser conveniente desconectar la lnea (despus de aterrizar), en tales se prueba de la manera siguiente:
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Tabla 4.6 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo.

1A 2A 3A
UST GST GST
B1* B2* B2*
B3 B3 -
B1
B2 -
C(B1+B2) C(B2+B3) TERMINAL B2
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de la terminal B2 del capacitor auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a menos que se conozca del instructivo o del fabricante. Tabla 4.7 Tabla de conexiones para pruebas a transformadores de potencial capacitivo. PRUEBA NMERO 1 2 3 4 5 6 MODO DE PRUEBA GST UST UST UST GST GST ENERGIC GROUND GUARD E B1=T2 B1=T2 B1=T2 B3* B2* B3* T1 T1 T1 T1 B3 B3 B1=T2 y B2 UST B2 B3 B2 MIDE C(T1+T2) C(B1+B2) C(B1+B3) C(B3+B2) TERMINAL B2 TERMINAL B3
* Los voltajes de prueba no deben exceder el nominal de las terminales, no exceda de 2 kV para la terminal B2, la terminal B3 es usualmente 5 kV o mayor, sin embargo es muy conveniente consultar el instructivo o al fabricante del equipo.
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Fig. 4.11 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.
Fig. 4.12 Arreglo tpico de transformador de potencial capacitivo.
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a) Desenergizar el dispositivo abriendo las cuchillas. b) Sin desconectar la terminal de lnea aterrizar B1, usando un sistema de tierras apropiado. c) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2 que se encuentran en el gabinete del dispositivo. d) Desenergizar el dispositivo abriendo las cuchillas. e) Sin desconectar la terminal de lnea, aterrizar T1, usando un sistema de tierras apropiado. f) Cerrar los interruptores de tierra S1 y S2 que se encuentran en el gabinete del dispositivo. g) Desconectar B2 que se encuentra en el interior del gabinete. h) El capacitor auxiliar es omitido y B2 y B3 sern comunes si el dispositivo de potencial se utiliza con el OPLAT, B3 se encontrar aterrizada si el dispositivo de potencial se
utiliza slo para voltaje. De acuerdo a tabla 4.7 y figura 4.12. i) Probar de la forma mostrada en la Tabla 4.8. Los voltajes de prueba no deben exceder al nominal de la terminal B2 del capacitor auxiliar, no exceda de 2 kV para B2, a menos que se conozca del instructivo o del fabricante del equipo. En ciertos tipos y marcas de transformadores de potencial capacitivos, las terminales de baja tensin en la base del capacitor son inaccesibles porque estn contenidas en un tanque de aceite, algunos diseos cuentan con terminales (boquillas) para permitir que las pruebas se puedan llevar acabo, sin embargo existen otros en los cuales no existe acceso a las terminales de baja tensin, para los cuales se deber analizar su construccin e implementar las pruebas ms sencillas e indicativas para el caso.
Tabla 4.8 Tabla de conexiones. PRUEBA NUMERO 1 2 3 4 MODO DE ENERGICE GROUND PRUEBA GST UST GST GST B1=T2 B1=T2 B2* B2* T1. B3 T1. B3 T1. B3 UST B2 GUARD B2 B1=T2 B1=T2 y B3 MIDE C(T2 + T1) C(B1 + B2) C(B2 + B3) TERMINAL B2
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Anlisis de resultados El factor de potencia del aislamiento y la capacitancia de una unidad nueva debe ser comparada con los valores de placa cuando son dados y con otras unidades similares del mismo fabricante. Las unidades con factor de potencia y capacitancia mayor a lo normal o que se hayan incrementado significativamente con respecto a los valores de puesta en servicio, deben ser retirados de servicio. Generalmente, los transformadores de potencial capacitivos tienen factores de potencia de 0.25 % cuando estn nuevos, unidades con factores de potencia de 0.5% deben ser retirados del servicio. Una variacin en el valor de la capacitancia e incremento de factor de potencia, es indicativo de riesgo de falla, por lo que se recomienda retirarlo de servicio. La experiencia ha demostrado que no es necesario efectuar correcciones por temperatura en los rangos en que se realizan las pruebas, adems algunas unidades del mismo tipo y capacidad generalmente se prueban al mismo lapso de tiempo y temperatura. 4.4 Transformador de corriente Un transformador de corriente consiste generalmente, de un devanado de alto voltaje y un devanado de bajo voltaje (ver Fig 4.13). El voltaje del devanado secundario se prueba a una tensin mxima de 500 volts. Las conexiones de las dos terminales del devanado de alto voltaje se ponen en corto. Procedimiento de prueba El gancho de prueba de alta tensin se conecta a las terminales del devanado de alta tensin, registrando los valores de
mVA y mW en la hoja de prueba SGPA003-S-007. Las terminales del devanado secundario estn conectadas a travs de una bornera ubicada en la parte interior de la caja de conexiones. stas se interconectan entre s, colocando el gancho en el puente, registrando los valores de mVA y mW. En hoja de prueba arriba mencionada.
Fig. 4.13 Transformador de corriente.
Valores de prueba Dada la gran variedad de marcas y tipos de estos equipos y considerando despreciables las prdidas superficiales de
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la boquilla, el criterio utilizado en transformadores de corriente de tensiones menores a 115 kV, es de un factor de potencia aceptable hasta 4% y para tensiones mayores de 115 KV, hasta un valor de 2%, ambos a 20C. En caso de duda consultar el historial de pruebas del equipo as como los datos proporcionados por el fabricante. 4.5 Interruptores Existe una variedad de interruptores utilizados en los sistemas elctricos de potencia, en lo referente al medio de extincin del arco, como al mecanismo y accesorios de operacin que emplean los diferentes fabricantes, en las diferentes tensiones y capacidades interruptivas. Considerando el medio de extincin, los interruptores se clasifican en: 1. Gran volumen de aceite 2. Pequeo volumen de aceite 3. Aire 4. Gas hexafluoruro de azufre (SF6) 4.5.1 Interruptores en gran volumen de aceite Un interruptor en gran volumen de aceite consiste en uno o ms contactos monopolares, generalmente en grupos de tres en un arreglo para operacin simultanea . Los contactos de los polos estn localizados dentro de un tanque de aceite y las conexiones de las lneas externas o barras colectoras se hacen a travs de boquillas aislantes. El objetivo primordial de las pruebas de aislamiento en este tipo de interruptores, es determinar la condicin de estas boquillas debido a que,
desde el punto de vista de aislamiento, las boquillas son la parte mas vulnerable. La mayora de los interruptores de gran volumen de aceite tienen gran similitud en su construccin, a pesar del fabricante. La mayora tienen un tanque por polo sin embargo, algunos han sido diseados con los tres polos en un solo tanque. Los procedimientos de prueba y anlisis de resultados siempre sern basados en relacin a un polo sin importar el tipo de construccin. En trminos simples, la construccin de un interruptor de gran volumen de aceite incluye lo siguiente: 1.- Dos boquillas(por polo) montados en un tanque aterrizado lleno de aceite. 2.- Un ensamble de contacto montado al final de cada boquilla. 3.- Una barra de maniobra o vstago aislado (de madera, fibra de vidrio, etc.), con movimiento vertical o movimiento rotativo para cerrar y abrir los contactos de interruptor. 4.- Un ensamblaje gua para mantener el vstago o varilla alineada adecuadamente durante su operacin. 5.- Un volumen de aceite(de acuerdo al tipo de interruptor). Algunos diseos de interruptores incluyen forro para tanque, resistencias de derivacin a travs del interruptor, y otros componentes auxiliares; sin embargo, los datos de prueba registrados para la mayora de los interruptores de aceite puede ser fcilmente analizada de acuerdo a los cinco puntos de la lista anterior.
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Aplicacin Un interruptor de gran volumen de aceite contiene un nmero elevado de aislamientos dentro del tanque de acuerdo a lo indicado en los puntos 3 y 4, a excepcin de las boquillas; por lo que al efectuar la prueba de factor de potencia, el mtodo a seguir es aplicar un potencial de prueba a cada una de las seis boquillas del interruptor. Cuando se aplica el potencial de esta manera, no solamente se prueba el aislamiento, tambin el aceite y los aislamientos auxiliares dentro del tanque, se estabilizan con el campo elctrico por el potencial de prueba. Las prdidas medidas sern por lo tanto, las de la boquilla, conectores, partes auxiliares, as como partculas semiconductoras de carbn formadas por la descomposicin del aceite cuando se forma el arco, en las superficies de los contactos. Por lo tanto, las pruebas en las boquillas constituyen una prueba indirecta en el aislamiento auxiliar del tanque. Las prdidas en los aislamientos auxiliares no son las mismas con el interruptor abierto que cerrado, debido a que el efecto del campo elctrico en el aislamiento auxiliar no es el mismo para ambas condiciones de prueba. En general, se puede decir que las prdidas en el tanque con el interruptor cerrado difieren de las prdidas que ocurren cuando una boquilla se prueba con el interruptor abierto, por las razones siguientes: El dispositivo de conexin en la parte final de la barra de operacin es energizado, alojando la barra en un campo fuerte incrementando las prdidas; el promedio de este campo se eleva, ya que aumenta el nmero de partes energizadas. Esto tiende a incrementar las prdidas de cualquier
aislamiento tal como el aceite, el tanque, etc. Pasos a seguir para efectuar la prueba: a) El interruptor y sus cuchillas laterales se abren para realizar la prueba con interruptor abierto. b) El equipo de prueba debe localizarse cercano al interruptor. c) Debe tomarse toda la informacin o datos de placa del interruptor y registrarse. d) El gancho del cable de prueba se coloca en la boquilla nmero 1. e) El valor de voltaje de prueba se incrementa gradualmente desde cero hasta el voltaje de prueba. f) Se registran las lecturas de mVA y mW en hoja de prueba SGP-A003-S-008. g) El factor de potencia se calcula, registra y corrige por temperatura. h) La correccin por temperatura se realiza utilizando los factores que se indiquen en el manual del equipo de prueba. i) El procedimiento anterior se repite para las otras cinco boquillas. Prueba con interruptor cerrado Con el interruptor cerrado la prueba se repite en cada polo, pero nicamente energizando una sola boquilla. Los valores obtenidos en mVA y mW se registran en la hoja SGP-A003-S-008. El factor de potencia se calcula, registra y corrige por temperatura, como en el caso de la prueba con interruptor abierto.
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Criterio para anlisis de resultados La comparacin de las prdidas obtenidas en la prueba con el interruptor cerrado y la suma de las prdidas del mismo tanque con el interruptor abierto, se utilizan para analizar las condiciones del aislamiento. Por ejemplo, al efectuar las pruebas a un interruptor se obtienen los valores de la tabla Tabla 4.9 . Anlisis de resultados obtenidos Para el anlisis invariablemente las prdidas en mW se toman con signo (-) con
interruptor abierto y con signo (+) con interruptor cerrado. Anlisis de las pruebas en el tanque No. 1 Pueden considerarse como normales los valores obtenidos en las boquillas no. 1 y 2, en la prueba con el interruptor abierto. Cuando el interruptor est cerrado, en este tanque las prdidas en mW son ms altas que la suma de las prdidas en las boquillas no. 1 y 2.
Tabla 4.9 Pruebas a interruptores en gran volumen de aceite. COND. AISLAM. G G I G I I XI XG XI +50 +4 -96 DIF. EN mW
BOQUILLA 1 2 3 4 5 6 TANQUE 1 TANQUE 2 TANQUE 3 NOTAS:
kV 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
mVA 530 530 575 530 555 560 1200 1110 1060
mW 7 7 50 6 59 61 64 60 24
%. F.P. 1.3 1.3 8.7 1.1 10.6 10.9 5.2 5.4 2.3
a) En boquillas y aislamientos. G = Bueno I = Investigar
b) En miembros de madera, aceite, etc. XG = ### Bueno XI = Investigar
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Por lo tanto, los valores obtenidos en la diferencia de las prdidas nos dan una indicacin que las boquillas estn buenas y que habr que investigar las condiciones del aceite, o bien revisar el aislamiento auxiliar del tanque y las barras de maniobra de levantamiento de contactos, as como las guas de dichas barras. Anlisis de las pruebas en el tanque No. 2 El resultado de las pruebas indica que la boquilla no. 4 y el aislamiento auxiliar dentro del tanque est en buenas condiciones. La boquilla no. 3 tiene un factor de potencia ms alto que lo normal. Esta boquilla debe ser investigada y proceder a retirarla para mayor investigacin. Anlisis de las pruebas en el tanque No. 3 La suma de las prdidas con el interruptor abierto son ms altas que las prdidas con el interruptor cerrado y las prdidas con el interruptor cerrado son ligeramente menos altas que lo normal. Lo que indica dos cosas: que los ensambles guas o que el aislamiento de contacto de ensamble estn considerablemente deteriorados. Este aislamiento se deber investigar. En base al anlisis efectuado en el ejemplo anterior y debido a las experiencias en el campo, se puede considerar que cuando la diferencia entre la suma de la prdidas por tanque en las pruebas del interruptor abierto y las prdidas de las pruebas por tanque con el interruptor cerrado tomadas con su signo caracterstico son:
Diferencias de prdidas entre interruptor cerrado y abierto ENTRE + 9 a +16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:

Barra de maniobra, aceite del tanque, aislamiento del tanque, aislamientos de contacto auxiliares. Mayor de + 16 mW
Investigar tan pronto sea posible:

Barra de maniobra, aceite del tanque, aislamiento del tanque, aislamientos de contactos auxiliares. Entre -9 a -16 mW
Investigar en prximo mantenimiento:

Ensamble de gua, ensamble de contactos. Mayor de - 16 mW aislamiento del
Investigar tan pronto sea posible:

Ensamble de gua, ensamble de contactos. aislamiento del
Estos lmites establecidos se aplican a la mayora de los tipos de interruptores. Algunos tipos de interruptores tienen estos lmites muy bajos o muy altos, ya que los elementos aislantes de madera, porcelana o cualquier otro material, hacen que las prdidas entre el interruptor abierto y cerrado sean muy grandes. En otros tipos de interruptores de 115 kV o mayores, tienen multicontactos en la parte inferior de cada boquilla y usan una
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resistencia graduada para distribucin de voltaje. En las pruebas del interruptor abierto las prdidas en estas resistencias pueden ser medidas, pero en la prueba con el interruptor cerrado la resistencia se pone en corto circuito. La suma de las prdidas con el interruptor abierto pueden, en todo caso, ser mucho ms altas que las prdidas con el interruptor cerrado sin indicar una condicin anormal. 4.5.2 Interruptores de pequeo volumen de aceite La aplicacin de estos interruptores ha sido generalizada a tal grado, que actualmente se tiene un gran nmero de ellos en servicio. Por lo general estos interruptores utilizan un solo contacto por polo para abrir el circuito, en rangos de voltaje hasta 115 kV y el uso de multicontactos para rangos mayores de este voltaje ver Fig. 4.15. En la Fig. 4.14 se muestra el circuito de prueba para este tipo de interruptores; las pruebas se realizaran de acuerdo a la hoja de prueba correspondiente, segn el nmero y disposicin de los contactos por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012. En relacin con la interpretacin de resultados, se debern comparar con los datos contenidos en el historial del equipo, as como el de interruptores similares. Referente al capacitor de potencia, este valor obtenido durante la prueba, se deber comparar con el que describe la placa de datos. Fig. 4.14 Circuito representativo de un interruptor en pequeo volumen de aceite de un solo contacto.
4.5.3 Interruptores en aire Estos interruptores se emplean generalmente en voltajes mayores de 69 kV y utilizan como medio de extincin del arco soplo de aire a presin en sus cmaras. Normalmente tienen en la parte inferior sus depsitos de aire y a travs de vlvulas neumticas permiten la conduccin del aire a las cmaras de extincin a travs de las columnas soportes. En cuanto a los mecanismos de operacin para la apertura y cierre de contactos, existen variantes de un fabricante a otro, ya que algunos utilizan mecanismos hidrulicos, neumtico, resorte y de efecto combinado.
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Dependiendo de la tensin que se utilice vara el nmero de secciones de columnas polares, y de cmaras. Normalmente este tipo de interruptores utilizan multicontactos por polo, para su conexin o desconexin del sistema, por lo que el procedimiento de prueba para stos ser el descrito en el punto 4.5.2; cuando por la tensin cada polo cuente con ms de una columna polar, debern efectuarse pruebas a cada una de ellas aislndolas entre s, como se muestra en la Fig. 4.16. Las pruebas se realizaran de acuerdo a la hoja de prueba correspondiente, segn el nmero y disposicin de los contactos por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S-010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012. La mayora de los interruptores de este tipo, son de tanque vivo, es decir, la envolvente de la(s) cmara(s) de extincin no esta aterrizada, por lo que el nico aislamiento susceptible de medirse, sera el que se encuentra entre los contactos, cuando el interruptor est abierto, es decir, el gas SF6, ms la tobera de soplado . Cuando el interruptor se encuentra cerrado, la nica posibilidad de camino para las corrientes de fuga es a travs de la barra de maniobra (o de mando), si estuviera contaminada. Considerando que el gas SF6 en operacin, debe tener un punto de roco de 35 C como mximo, es decir debe estar seco, la aplicacin de sta prueba de factor de potencia, para determinar el estado del gas como aislamiento, no tiene sentido, sobre todo, si se considera que la constante dielctrica del gas como aislante, es muy alta, permitiendo el paso de ms flujo dielctrico. La nica manera de que se contamine la barra de mando y esta se vuelva
Fig. 4.15 Circuito representativo de un interruptor en pequeo volumen de aceite multicontacto.
As mismo, estos interruptores utilizan normalmente, multicontactos para su conexin o desconexin del sistema. El procedimiento de prueba para estos interruptores es el mismo utilizado en los interruptores en pequeo volumen de aceite con multicontactos descritos en el punto 4.5.2., las pruebas se realizaran de acuerdo al nmero y disposicin de los contactos por polo SGP-A003-S-009, SGP-A003-S010, SGP-A003-S-011 y SGP-A003-S-012.
4.5.4 Interruptores en hexafluoruro SF6 Este tipo de interruptores se emplean actualmente en forma generalizada en todos los niveles de tensin, esto es desde 13.8 hasta 400 kV. El gas de hexafluoruro de azufre (SF6) es utilizado como medio aislante y extintor. Pueden ser de operacin tripolar o monopolar, con mecanismo hidrulico, neumtico, resorte y de efecto combinado.
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conductora, es por residuos de descomposicin del gas, depositados sobre la barra. Sin embargo, la presencia de estos es determinada mediante la medicin de los mismos, por procedimientos qumicos. Por lo antes expuesto y considerando el principio de la prueba para la determinacin del estado del aislamiento, la prueba del factor de potencia no es representativa, pudiendo utilizarse en este caso otro tipo de pruebas, para evaluar las condiciones operativas del gas SF6. Para el caso de interruptores multicmara (multicontacto), que utilicen capacitores de potencia en paralelo con las cmaras, para la distribucin del campo elctrico; cuando no se cuente con equipos de medicin de capacitancia, se puede utilizar el probador de factor de potencia, para medir esta capacitancia. Cuando se trate de interruptores de tanque muerto, sta prueba solo se aplica para
medir las corrientes de fuga en las boquillas. 4.5.5 Interruptores en vaco Los interruptores en vaco, son utilizados hasta tensiones de 34.5 kV. Su construccin consisten bsicamente de 3 cmaras de extincin independientes, accionados los contactos mviles por un solo mecanismo, y alojado todo el conjunto en un gabinete metlico; las conexiones del interruptor al circuito de tensin de operacin, se hace a travs de boquillas, manufacturadas en material a base de resinas. En lo referente al aislamiento, se hacen las mismas consideraciones que para los interruptores aislados en gas SF6, y por lo tanto tambin se utiliza el mismo criterio para la aplicacin de la prueba de factor de potencia, es decir, solo es aplicable para la medicin de las corrientes de fuga en las boquillas.
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Fig. 4.16 Diagrama esquemtico de interruptores en hexafluoruro SF6.
4.6 Apartarrayos La funcin de un apartarrayo es limitar los frentes de ondas de voltaje generadas por maniobras o descargas atmosfricas; al realizar esta funcin es evidente que el apartarrayo debe poder soportar continuamente el voltaje normal de operacin del sistema. Una prueba completa en apartarrayos debera entonces determinar las caractersticas de onda y frecuencia. Las pruebas de onda involucran una gran cantidad de equipos, por lo que normalmente no se hace en campo. Las pruebas de factor de potencia han tenido xito en la gran variedad de apartarrayos para localizar aqullos que podran fallar bajo esfuerzos de voltajes de operacin. Cualquier apartarrayo de las marcas ms conocidas, ya sean de estacin o de lnea, est constituido por explosores (gaps) y elementos de vlvula, los cuales estn alojados en una porcelana. De hecho cada unidad es un apartarrayo independiente.
Todos emplean elementos explosores en serie con resistencias en derivaciones para proteger los explosores y proporcionar voltajes uniformes. Los elementos de vlvula utilizan materiales con caractersticas no lineales tales como sodios, carburos y silicios, de tal manera que reducen su resistencia elctrica cuando el voltaje y la corriente aumentan. El objetivo de efectuar la prueba de factor de potencia en apartarrayos es descubrir, a travs de los valores de prdidas en mW, los efectos producidos por la contaminacin en el gap o suciedad en los elementos autovalvulares, humedad, xidos metlicos, as como corrosin en el gap, porcelanas despostilladas o porosas. El anlisis de las pruebas de apartarrayos se basa normalmente en los valores de las prdidas en mW. (ver Fig. 4.17). Los valores de la prueba se registraran en las hojas de prueba SGP-A003-S-013, SGPA003-S-014, SGP-A003-S-015 Y SGPA003-S-016.
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Cuando se trate de apartarrayos constituidos por tres o ms secciones se tiene la opcin de variar el procedimiento de prueba, aterrizando el conector de alta tensin, sin desconectar el conductor. Las conexiones del equipo probador se harn como se indica en las hojas de prueba correspondiente. Debido a la gran variedad de elementos que existen en el mercado con diferentes fabricantes, se dificulta la normalizacin de los valores de aceptacin. A pesar de la gran variedad que existe, se han podido analizar algunos resultados de las pruebas, obteniendo que los tipos de defectos ms comunes en los apartarrayos cuando las prdidas son ms altas que lo normal son: contaminacin por humedad, suciedad o polvo depositado dentro de la superficie inferior de los faldones de la porcelana, o bien una contaminacin de la
superficie exterior del sello del gap dentro de la porcelana, gaps corrodos, depsitos de sales de aluminio aparentemente causadas por la interaccin entre la humedad y productos resultantes por efecto corona y porcelana quebrada. Estas causas son responsables del incremento en los valores de prdidas respecto a los valores normales. Las prdidas pueden ser restauradas a valores normales con la limpieza de las superficies contaminadas. Se han obtenido prdidas ms bajas de lo normal en los casos de unidades que tiene rotos los resistores shunt, as como en apartarrayos cuyo circuito est abierto, causado por rotura de los elementos de preionizacin. Normalmente es recomendable que las reparaciones en los sellos de los gaps no se intenten en campo.
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Fig. 4. 17
Apartarrayos.
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Apartarrayos de cuatro secciones. Tabla de conexiones

PRUEBA ENERGIZAR TIERRA ELEMENTO MEDIDO
1 2 3 4 5
1 2 3 4 1
2 3 4 5 5
A B C D A+B+C+D
Una estimacin inapropiada de prdidas externas puede llevar a una determinacin que no sea altamente confiable; la misma condicin existe para cables multiconductores no blindados, en estos casos por medio de la prueba en UST es posible hacer mediciones de factor de potencia y en estas condiciones se estar midiendo el aislamiento entre conductores. Esto se nota en una prueba de UST, en donde un circuito de guarda aterrizado se utiliza para drenar del circuito de medicin, cualquier corriente que pase entre la prueba y tierra. Algunos tipos de cables estn parcialmente blindados, cubiertos de asbesto sobre cables no blindados, son semiconductores en condiciones de humedad moderadamente alta, por lo cual su aislamiento es muy pobre. Algunas cubiertas se impregnan con grafito, el cual es un aislamiento efectivo, pero ste no tiene una resistividad apreciable, adems no es uniforme. En cualquier aislamiento, las prdidas se producen por corriente de carga del cable. El aumento de prdidas depende de la resistividad del aislamiento y de la distancia entre los puntos del aislamiento y tierra. Las prdidas causan un aparente incremento en el factor de potencia del aislamiento del cable y deben tomarse como resultados al hacer el anlisis. Afortunadamente en las pruebas en puntos establecidos de cables parcialmente blindados y no blindados, se usa en la mayor parte un bajo voltaje. Muchos cables con rangos de operacin superiores a 5 kV estn blindados metlicamente, su aislamiento se confina con dicha pantalla. El factor de potencia medido debe considerarse como el promedio de factor de potencia de cada longitud elemental de aislamiento. Ver Fig. 4.18 y 4.19.
Valores de prueba El anlisis de las pruebas de apartarrayos se basa normalmente en los valores de las prdidas en mW. Sin embargo los valores obtenidos de perdidas, debern compararse con los valores registrados en los historiales de pruebas y con los resultados de equipos similares.
4.7 Cables de potencia La prueba de factor de potencia a cables se aplica a longitudes cortas, pudiendo ser ste un cable para transmitir la energa de un generador a un transformador elevador. Los resultados de las pruebas pueden verse afectados por diversos factores si no se toma la precaucin de investigarlos antes de interpretarlos. Cuando se hace una prueba en un cable no blindado, la medicin no se refiere nicamente al aislamiento del cable, ya que incluye materiales que le rodean, como son ductos de fibra. Las prdidas en los materiales extraos no son inherentes al aislamiento del cable, pero se incluyen en la medicin.
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Si una seccin de cable aumenta en factor de potencia, el alto factor de potencia de dicha seccin puede ser promediado con el factor de potencia normal del cable. El efecto del alto factor de potencia en la seccin depende en parte de la longitud total donde se encuentre la seccin. La habilidad para detectar una falla disminuye al aumentar la longitud de cable bajo prueba. Las pruebas no deben considerarse confiables para detectar fallas locales en cables con unos cuantos cientos de metros en longitud, por lo tanto, las pruebas debern auxiliarse en indicaciones generales de deterioracin, basadas en comparacin de prdidas y factor de potencia de varias longitudes de cable con resultados de pruebas iniciales. Los valores de prueba obtenidos debern registrarse en la hoja SGP-A003-S-006. En la actualidad existen otros mtodos ms confiables para probar el aislamiento y terminales de los cables de potencia, utilizando un equipo probador de rigidez dielctrica de aislamiento ( High-Pot )
probando el aislamiento al porcentaje que indique el fabricante.
Fig. 4.18 Circuito de prueba para cables.
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Tabla de conexiones
PRUEBA ENERGIZAR ATERRIZAR PARTE MEDIDA
1 2 3 4
A B C A+B+C
B+C A+C A+B
A B C A+B+C
Fig. 4.19 Circuito de prueba para un conductor trifsico.
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Valores de prueba A continuacin se dan a conocer algunos valores de factor de potencia que podrn servir como gua para tomar un criterio en la interpretacin de los resultados de pruebas que se lleven a cabo, de acuerdo con el tipo de aislamiento y voltaje del cable de que se trate.
Los valores de prueba obtenidos debern registrarse en la hoja SGP-A003-S-006. 4.8 Aceite aislante Probablemente la prueba de factor de potencia, sea la ms importante a efectuar al aceite, ya que nos da una idea muy clara de su deterioro y contaminacin. El factor de potencia es la medida del coseno del ngulo de fase o el seno del ngulo de prdidas, de acuerdo con la teora de los dielctricos. En lo qumico es la medicin de la corriente de fuga a travs del aceite, la cual la convierte en una medicin de la contaminacin o deterioro de dicho aceite; esto depende de una accin bipolar y afortunadamente la mayora de los contaminantes son de naturaleza polar, mientras que el aceite no lo es. Para probar el factor de potencia al aceite, se utiliza una celda especial, la cual es esencialmente un capacitor que utiliza como dielctrico el aceite bajo prueba. Procedimiento de prueba Debe tenerse especial cuidado de que la muestra sea efectivamente la representativa, para lo cual debe purgarse suficiente aceite de la vlvula de muestreo del equipo que se est probando, para que cualquier suciedad o agua acumulada en esta vlvula sea drenada antes de llenar la celda. Las burbujas de aire, agua y materiales extraos son la causa usual de ruptura dentro de la celda. Por lo tanto, despus de obtener la muestra, sta debe dejarse reposar por un tiempo aproximado de cinco minutos, durante el cual el aire atrapado podr escapar y las partculas de material extrao se depositarn en el fondo de la celda.
Aislamiento tipo Butilo hasta Hasta 3% 15 kV Aislamiento tipo Dacrn Vidrio 5 kV Aislamiento tipo papel y aceite de 34.5 kV Aislamiento tipo papel y aceite de 69 a 230 kV Aislamiento tipo Polietileno hasta 15 kV Aislamiento tipo Hule 15 kV Aislamiento tipo Barniz Cambridge hasta 15 kV Mufas o conos de alivio Este equipo puede considerarse para fines de prueba, como una boquilla, ya que la prueba se resume a utilizar el mtodo del circuito de prueba de collar caliente. Se debe tomar en cuenta que para mufas llenas de compound, valores altos de prdidas en mW indican que existe humedad y valores anormalmente bajos indican cavidades o falta de compound. Para mufas llenas con aceite, se debe tomar el mismo criterio que para boquillas. Hasta 6% Hasta 1% Hasta 1% Hasta 1% Hasta 6 % Hasta 5%
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Se debe llenar la celda con el aceite a probar, hasta una altura aproximada del tope superior; hecho esto se cubre con su tapa y se asegura para que sta quede ajustada apropiadamente; enseguida se coloca la celda en una base firme y nivelada, evitando as que la superficie del lquido quede a desnivel. Las conexiones de la celda al aparato de prueba se efectan de acuerdo al diagrama
mostrado en la Fig. 4.20. Los valores de prueba obtenidos debern registrarse en la hoja SGP-A003-S-006, o en la propia hoja de prueba del equipo de transformacin, que se est probando.
Fig. 4.20 Circuito de prueba.
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SGP-A003-S-001
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSFORMADOR DE DOS DEVANADOS

CLAVE % IMPEDANCIA FECHA TEMP. AMBIENTE % HUMEDAD KV CATALOGO KV AMP
AO DE FABRICACION
O
NOMBRE SE. TRANSFORMADOR TEMP. MAX. DEL ACEITE MARCA KVA ALTA TENSION KV BAJA TENSION KV TERCIARIO KV
O
STT
C SERIE No.
B 0 Q U I L L A
CONDICIONES METEOROLOGICAS TIPO / CLASE MARCA TIPO No. SERIE
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA
SERIE No.
MODELO No. FACTOR DE CORRECCION:

% FACTOR DE
POTENCIA
CORR 20 OC
PRUEBAS
P R P U B E B A A
CON
ACEITE
BOQUILLAS
CONEXIONES PARA PRUEBA

DEVANADO ENERGIZADO DEVANADO A TIERRA DEVANADO A GUARDA
PRUEBA LECTURA DE MEDICION
LECTURAS EQUIVALENTES 10 KV
MILIVOLTAMPERES MILIWATTS MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
CONDICIONES AISLAMIENTO
PROBADO
A
CAPACITANCIA MEDIDA (PF)
AISLAMIENTO B=BUENO M=MALO I = INVESTIGAR
MODO
KV
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
1 2 3
ALTA ALTA BAJA BAJA ALTA
BAJA
GROUND
BAJA
ALTA ALTA
GUARDA GROUND GUARDA UST UST
CH
4 5 6
CX
BAJA EN UST ALTA EN UST
BAJA
CHX
CHX(PRUEBA 1-PRUEBA 2)
RESULTADOS CALCULADOS
CHX (PRUEBA 3- PRUEBA 4)*
TRANSFORMADOR
ACEITE
FACTOR DE POTENCIA A 20
O
EXCELENTE
LIMITE
< 0.5 %
< 1.0 %
O
NUEVO
BUENO
0.05 %
0.5 %
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON

AQUELLOS PARA CHX
PRUEBAS
LINEA No. BOQUILLA SERIE No.
PRUEBA
DE
BOQUILLAS
% FACTOR DE POTENCIA
CORR 20 OC
MILIVOLTAMPERES MILIWATTS MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
CAPACITANCIA MEDIDA
A
COND. DE AISLAMIENTO
MODO
GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST
KV
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
(PICOFARADIOS)
COLLAR
H1
C1 C2
COLLAR
H2
C1 C2
COLLAR
H3
C1 C2
COLLAR
X1
C1 C2
COLLAR
X2
C1 C2
COLLAR
X3
C1 C2
XO
COLLAR
PRUEBA ACEITE OBSERVACIONES
TEMP. ACEITE
MOTIVO DE PRUEBA
A
VER TABLAS DE MULTIPLICADORES REVISADO POR NO. REPORTE
PROBADO POR
SGP-A003-S-002 COORDINACION DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A

TRANSFORMADOR DE TRES DEVANADOS
AO DE FABRICACION
O
NOMBRE SE. TRANSFORMADOR TEMP. MAX. DEL ACEITE MARCA KVA ALTA TENSION KV BAJA TENSION KV TERCIARIO KV
O
STT
C SERIE No.
B 0 Q U I L L A
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA
SERIE No.

% FACTOR DE
POTENCIA
CORR
PRUEBAS
P R P U B E B A A
CON
ACEITE
BOQUILLAS

PROBADO
A
MILIVOLTAMPERES
MODO KV
MULTIPLICADOR
MILIWATTS
MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
20 C
1
2 3 4 5 6 7
ALTA ALTA BAJA

BAJA TERCIARIO TERCIARIO TODOS
BAJA
TERCIARIO
BAJA TERCIARIO
GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA GROUND
CH
TERCIARIO
ALTA
ALTA TERCIARIO
ALTA BAJA ALTA BAJA
CX
CT
VERIFICACION DEBERA SER IGUAL DE PRUEBAS (CH+CX+CT) CHX( PRUEBA 1- PRUEBA 2)
RESULTADOS CALCULADOS PRUEBAS (2+4+6)=PRUEBA 7
CXT(PRUEBA 3-PRUEBA 4)
CHT (PRUEBA 5- PRUEBA 6)
TRANSFORMADOR
O
ACEITE
EXCELENTE
LIMITE
< 0.5 %
< 1.0 %
O
NUEVO
BUENO
0.05 %
0.5 %
*MVA Y MW DEBERAN COMPARARSE CON
AQUELLOS PARA C HX
PRUEBAS
LINEA
DE
BOQUILLAS
CORR 20 C
O
BOQUILLA SERIE No.
PRUEBA
CAPACITANCIA MEDIDA
A
MILIVOLTAMPERES No.
MODO
GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND GROUND GROUND GROUND GROUND UST
MILIWATTS MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
KV
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
(PICOFARADIOS)
COLLAR
H1
C1 C2
COLLAR
H2
C1 C2
COLLAR
H3
C1 C2
COLLAR
X1
C1 C2
COLLAR
X2
C1 C2
COLLAR
X3
C1 C2
Y1 Y2 Y3 HO XO
COLLAR COLLAR COLLAR COLLAR COLLAR
TEMP. ACEITE
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR

SGP-A003-S-003
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A AUTOTRANSFORMADOR MONOFASICO

AO DE FABRICACION
O
NOMBRE SE. AUTOTRANSFORMADOR TEMP. MAX. DEL ACEITE MARCA KVA ALTA TENSION KV BAJA TENSION KV TERCIARIO KV
O
STT
C SERIE No.
B 0 Q U I L L A
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA
SERIE No.
MODELO No. FACTOR DE CORRECCION

% FACTOR DE
PROBADO
A
PRUEBAS
P R P U B E B A A
CON
ACEITE
BOQUILLAS

DEVANADO ENERGIZADO
MILIVOLTAMPERES
DEVANADO A TIERRA DEVANADO A GUARDA
MILIWATTS
MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
POTENCIA
MODO
KV
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
CORR 20 OC
ALTA
BAJA
TERCIARIO
TERCIARIO
ALTA BAJA ALTA BAJA
GROUND GUARD GROUND GUARD UST UST

CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2)
2 3
4 5
ALTA
BAJA
CHX
TERCIARIO TERCIARIO
ALTA
CT
TERCIARIO EN UST
TERCIARIO
ALTA EN UST
CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
AUTOTRANSFORMADOR FACTOR DE POTENCIA A 20

O
ACEITE
EXCELENTE
LIMITE
< 0.5 %
< 1.0 %
O
NUEVO
BUENO
0.05 %
0.5 %
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX-T
PRUEBAS
LINEA No. BOQUILLA SERIE No.
PRUEBA
DE
BOQUILLAS
CORR 20 OC
CAPACITANCIA MEDIDA
A
COND. DE
AISLAMIENTO
MILIVOLTAMPERES
MODO
GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND GROUND GROUND
MILIWATTS
KV
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
(PICOFARADIOS)
COLLAR
H1
C1 C2
COLLAR
X1
C1 C2
H0X0 Y1 Y2
COLLAR
COLLAR
COLLAR
UST
TEMP. ACEITE
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A AUTOTRANSFORMADOR TRIFASICO

AO DE FABRICACION
O
NOMBRE SE. AUTOTRANSFORMADOR TEMP. MAX. DEL ACEITE MARCA KVA ALTA TENSION KV BAJA TENSION KV TERCIARIO KV
O
STT
C SERIE No.
B 0 Q U I L L A
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA
SERIE No.

CORR 20 C
O
PRUEBAS
P R P U B E B A A
CON
ACEITE
BOQUILLAS

PROBADO
A
MILIVOLTAMPERES
MODO KV
MULTIPLICADOR
MILIWATTS MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
1 2 3 4 5 6
ALTA ALTA
BAJA BAJA
TERCIARIO TERCIARIO ALTA BAJA ALTA BAJA TERCIARIO EN UST
GROUND GUARD GROUND GUARD UST UST

CHX-T (PRUEBA 1 MENOS P. 2) CHX-T (PRUEBA 3 MENOS PRUEBA 4) *
CHX
TERCIARIO TERCIARIO ALTA TERCIARIO
CT
ALTA EN UST
AUTOTRANSFORMADOR FACTOR DE POTENCIA A 20

O
ACEITE
EXCELENTE
LIMITE
< 0.5 %
< 1.0 %
FACTOR DE POTENCIA
A 20
O
NUEVO
BUENO
0.05 %
0.5 %
MVA Y MW DEBERA COMPARARSE

CON AQUELLOS PARA C HX
PRUEBAS
LINEA No.
BOQUILLA SERIE No.
PRUEBA
DE
BOQUILLAS
CORR 20 OC
CAPACITANCIA
MILIVOLTAMPERES
MODO
GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND UST GROUND GROUND GROUND GROUND GROUND
MILIWATTS
MEDIDA
A
KV
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MW
MEDIDO
(PICOFARADIOS)
COLLAR
H1
C1 C2
COLLAR
H2
C1 C2
COLLAR
H3
C1 C2
COLLAR
X1
C1 C2
COLLAR
X2
C1 C2
COLLAR
X3
C1 C2
Y1
Y2 Y3
COLLAR COLLAR COLLAR COLLAR
H0X0
TEMP. ACEITE
MOTIVO DE PRUEBA
A
PROBADO POR

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA

A REACTORES
NOMBRE S.E. REACTOR TEMP. MAX. DEL ACEITE AO DE FABRICACIN SERIE No.
STT IMPEDANCIA CONDICIONES METEOROLOGICAS
CLAVE
FECHA TEMP.AMBIENTE % HUMEDAD
TIPO / CLASE
KVA
KV
BUSHING H1 BUSHING H2 BUSHING H3 BUSHING H4 BUSHING H5 BUSHING H6 LITROS DE ACEITE

MARCA ALTA TENSION KV
S. No. TIPO: FECHA ULTIMA PRUEBA
EQUIPO DE PRUEBA :
MARCA:
NO. SERIE
MODELO:
T. A. T. ( LV )
H 1
H 2
H 3
CH
F.P.
T. B. T. ( LV )
DEVANADO
EL TANQUE DEBE ESTAR ATERRIZADO
PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA

P R P U B E B A A

DEVANADO ENERGIZADO DEVANADO A TIERRA
PRUEBA
CAPACITANCIA MEDIDA
A
CONDICIONES AISLAMIENTO B=BUENO M=MALO I = INVESTIGAR D= DETERIORADO
MILIVOLTAMPERES
KV LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
MILIWATTS MVA
LECTURA DE MEDICION
MULTIPLICADOR
SELEC.
GROUND
MW
MEDIDO
CORR 20 C
O
(PF)
ALTA
TANQUE
PRUEBAS 1 2 3 4 5 6
2do. FALD. BUSHING 2do. FALD. BUSHING 2do. FALD. BUSHING 2do. FALD. BUSHING 2do. FALD. BUSHING 2do. FALD. BUSHING GROUND GROUND GROUND GROUND GROUND GROUND
DE COLLAR
CALIENTE A BOQUILLAS
OBSERVACIONES
VER TABLAS DE MULTIPLICADORES
PROBADO POR
REVISADO POR
NO.REPORTE
COORDINACION DE TRANSMISSION Y TRANSFORMACION

GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS A.T.T. SUBESTACION EQUIPO PROBADO DATOS DE PLACA
SGP-A003-S-006
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSF. POTENCIAL CON DOS BOQUILLAS Y CABLES DE POTENCIA
FECHA TEMP. AIRE CLIMA FECHA DE ULTIMA PRUEBA ULTIMA PRUEBA HOJA No. TEMP. ACEITE % HUMEDAD
LECTURA EQUIVALENTE A 10 KV No. NUMERO DE SERIE KV MICROAMPERES

LECTURA DE MEDICION MULTIPLI CADOR MILI AMPERES LECTURA DE MEDICION
WATTS
MULTIPLI CADOR WATTS
MEDIDO
% F.P.
CORREGIDO
CAPACITANCIA MEDIDA (PICOFARADIOS)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 OBSERVACIONES GUIA PARA EL ESTADO DE AISLAMIENTO BOQUILLAS-AISLAMIENTO, ETC. B - BUENO M - MALO I - INVESTIGAR R - REMOVER PIEZAS DE MADERA ACEITE, ETC. B - BUENO M - MALO I - INVESTIGAR R - REMOVER DEVANADOS B - BUENO M - MALO I - INVESTIGAR R - REMOVER
PROBADO POR
______________________
REVISADO POR
NO. REPORTE

SGP-A003-S-006A PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL

TRANSF. POT. No. FECHA REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. KV. NOM. KV. NOM. KV. NOM. FECHA ULTIMA PRUEBA No. DE SERIE
STT DATOS DE PLACA : FA FB FC TEMP. AMB. EQUIPO DE PRUEBA:

O
NOMBRE S.E. MARCA : MARCA : MARCA : TIPO : TIPO : TIPO : FECHA PUESTA EN SERV. TIPO
SERIE No SERIE No SERIE No
C % HR
MARCA
P 1
P
NOT A
CP
T. A. T. ( HV )
CS P
S
C S
F .P.
P 2
S S S S 1 2 3 4
T. B. T. ( LV )
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA DE COLLAR CALIENTE, CONECTANDO T.A.T. AL 2do FALDON Y T.B.T. A P1.
DE PRUEBA
M ILIW AT T S
LECT
MULT
PROCEDIMIENTO
PR UE BA FA 1 2 FB 1 2 FC 1 2 P1 , P2
S1,S2,S3,S4 S1,S2,S3,S4
CONEXIONES DE PRUEBA
T.A.T
T.B.T
SELECTOR
M ILIVO LT AMPER MIDE

LECT
MULT
% F. P.
A X
O
KV PRUEBA
MVA MA
MW W
A 20 C ANT.
C ACT.
CAPACITANCIA BUSHINGS
PLACA
MEDIDA
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
INTERPRETACION DE RESULTADOS
OBSERVACIONES
PROBADOPOR:
REVISADO POR:
No. REPORTE

R-PBO-BSS-04-02-F12
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A TRANSFORMADOR DE POTENCIAL INDUCTIVO

TRANSF. POT. No. SERIE No: SERIE No: SERIE No: REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. FECHA KV. NOM. KV. NOM. KV. NOM. FECHA ULTIMA PRUEBA No. DE SERIE
STT FA FB FC TEMP. AMB. EQUIPO DE PRUEBA: MARCA : MARCA : MARCA :

O
NOMBRE S.E. TIPO : TIPO : TIPO : % HR
FECHA PUESTA EN SERV. TIPO
MARCA
P 1
P
NOT A
CP
T. A. T. ( HV )
CS P
S
C S
F .P.
P 2
S S S S 1 2 3 4
T. B. T. ( LV )
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA
M IL IW A T T S
LECT MULT MW W X A
O
PR UE BA FA 1 2 FB 1 2 FC 1 2
T.A.T T.B.T
SELECTOR
M IL IV O L T A M P E R MIDE
LECT MULT MVA MA
% F. P.
A 20 C ANT.
O
KV PRUEBA
C ACT.
PLACA
MEDIDA
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
P1 , P2
S1,S2,S3,S4
S1,S2,S3,S4
GROUND GROUND
CP-CPS CS-CPS
P1 , P2
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO
SGP-A003-S-007
Instalacin: Nomenclatura: Marca: Tensin Nom. Equipo de prueba: Motivo de la Prueba: Procedimiento de prueba: 1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea de potencia 2.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2 4.-Desconecte "C" Tipo: No Serie: Relacin: Marca: Tipo:
Fecha Humedad Relativa: Temp.Amb: Factor Correccin: No serie:
A 1 C1 B
No. Serie Modulo 1: Capacitancia de Placa No. Serie Modulo 2: Capacitancia de Placa
Constantes para calculo de capacitancia a diferentes, voltajes en M2H
10 kV 265.25 5 kV 530.51 2.5 kV 1061.00 1 kV 2652.58 0.5 KV 5305.10 Para cambio de escala mA= 100% / E % Conversin de valores MEU M2H mVA x625= mA mW x 62.5= W Conexiones de Prueba KV Pba. m V A Pba HV LV Posici Mide n Ground
C2
Capacitancia de placa Total:
C
A equipo de carrier A equipo de potencial y ajuste
Capacitancia de placa de C2
Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv

mA multiplicador uA mVA, mA, uA mW W
% F.C.= Factor de Pot.
CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5 kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061 en M2H 2.5 KV) Capacitancia medida Mult.
Esc. Lectura % 10 ### 10 ### 0.8 ###

Medicin
(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P. Medicin cador W medido Corr.20C Lectura
Cap. Calc.
pF.LEIDOS K x mA mVA
1-N 1- I 2-N 2- I 3-N 3- I 4-N 4- I
1 T 2 1
12.4 12.1 12.4 12.1 19.3 19.4
0.1
1.23
20.2 -19.7
0.2
0.05
0.41
0.00
30.7 31.8
10
313
325 03.8%
Ground
0.1
1.23
20.2 -19.7
0.2
0.05
0.41
0.00
30.9 31.5
10
312
325 04.0%
Ground
0.2
3.87
2.4 0.7
0.1
0.16
0.40
0.00
102.0 102.7
20
2,047
2,053 00.3%
S/T
Tierr Ground a
Evaluacin:
Realiz :
Revis :

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO A TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVO
SGP-A003-S-007
Instalacin: Nomenclatura: Marca: Tensin Nom. Equipo de prueba: Motivo de la Prueba: Procedimiento de prueba: 1.- Desenergize el capacitor desconectando la linea 2.- Sin desconectar la terminal de linea aterrize "A" utilizando una tierra de seguridad. 3.- Cierre los Switchs de tierra S1 y S2 4.-Desconecte "F" y "G" 5.-Las pruebas 1,2 y 3 se deberan efectuar a 1 KV Max.en escala de 50 % 6.-Las pruebas 4,5,6 y 7 seran de investigacin si existe un resultado elevado o por puesta en servicio
Constantes para calculo de capacitancia a diferentes, voltajes en M2H
Fecha Humedad Relativa: Tipo: No Serie: Relacin: Marca: Tipo: Temp.Amb: Factor Correccin: No serie:
A 1 B 2 C1 C 3 D 4 C2 E
No. Serie Modulo 1: Capacitancia de Placa No. Serie Modulo 2: Capacitancia de Placa No. Serie Modulo 3: Capacitancia de Placa No. Serie Modulo 4: Capacitancia de Placa
Capacitancia de placa Total:
10 kV 265.25 5 kV 530.51 2.5 kV 1061.00 1 kV 2652.58 0.5 KV 5305.10 Para cambio de escala mA= 100% / E % Conversin de valores MEU M2H mVA / 625= mA mW / 62.5= W Conexiones de Prueba KV Pba. m V A Pba HV LV
F
A equipo de carrier
A equipo de potencial y ajuste
Capacitancia de placa de C2
Lecturas Equivalentes a 2.5 y 10 Kv

mA uA mVA, mA, uA mW W
% F.C.= Factor de Pot.
CAPACITANCIA ( mVA X 0.424 en MEU 2 . 5 kV)( mA X 265.25 en M2H 10 kV ) \ (mA X 1061 en M2H 2.5 KV) Capacitancia medida Mult.
Esc. Lectura multipliPosici Mide n % Medicin cador Ground

C1+C2 F flota.
(+/-)Lectura multipli- (+/-) mW (+/-) F.P. (+/-)F.P. Medicin cador W medido Corr.20C Lectura
Cap. Calc.
pF.LEIDOS K x mA mVA
1-N 1- I 2-N 2- I 3-N 3- I 4-N 4- I 5-N 5- I 6-N 6- I 7-N 7- I
10 ### 10 ###
12.4 12.1 12.4 12.1 19.3 19.4
0.1
1.23
20.2 -19.7
0.2
0.05
0.41
0.00
30.7 31.8
10
313
325 03.8%
UST GST Guard GST Guard UST
C2 C1 1 2 3
0.1
1.23
20.2 -19.7
0.2
0.05
0.41
0.00
30.9 31.5
10
312
325 04.0%
0.8 ###
0.2
3.87
2.4 0.7
0.1
0.16
0.40
0.00
102.0 102.7
20
2,047
2,053 00.3%
UST
GST E a tierra 0.8 Guard F a flot. ###
24.8 23.6
0.2
4.84
29.4 -29.0
0.20
0.41
0.00
91.4 114.8
20
2,062
2,568 19.7%
Evaluacin:
Realiz :
Revis :
COORDINACION DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA DEL AISLAMIENTO A

SGP-A003-S-007
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
T'C No. FECHA SERIE No: SERIE No: SERIE No: REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. REL. NOM. AISL. KV. NOM. KV. NOM. KV. NOM. FECHA ULTIMA PRUEBA No. DE SERIE
STT DATOS DE PLACA : FA FB FC TEMP. AMB. EQUIPO DE PRUEBA:

O
NOMBRE S.E. MARCA : MARCA : MARCA : TIPO : TIPO : TIPO :
C % HR
FECHA PUESTA EN SERV.
MARCA
DOBLE
TIPO
P1
P2
CP
H) ( T. . T. T. A .
CPC C CSC
0 3 0
S 1
S 2
S S 3 4
L. . (V ) T. T. B .
F . P.
NOTA: TAMBIEN REALIZAR LA PRUEBA DE COLLAR CALIENTE.

PROCEDIMIENTO
PR UE BA FA 1 P1 - P2
S1,S2,S3,S4 CP-CPC
DE
PRUEBA
M ILIW ATTS % F. P.
MW W X A
O
T.A.T.
T.B.T.
TIERRA
M ILIVOLTAMPER MIDE
LECT
MULT
VOLTS
CAPACITANCIA
O
SELEC.
MVA MA
LECT
MULT
A 20 C ANT.
C ACT.
DE PRUEBA
PLACA MEDIDA
****** 2 FB 1 P1 - P2
S1,S2,S3,S4 S1,S2,S3,S4
GROUND CSC
P1 - P2 ****** GROUND
CP-CPC
****** 2 FC 1 P1 - P2
S1,S2,S3,S4 S1,S2,S3,S4
GROUND CSC
P1 - P2 ****** GROUND
CP-CPC
****** 2
S1,S2,S3,S4
GROUND CSC
P1 - P2 ****** GROUND
OBSERVACIONES
PROBO
REVISO
No. REPORTE
SGP-A003-S-008

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO GVA

O
NOMBRE S.E. TIPO AMP. NOM. C % HR ACTUAL
INTERRUPTOR No. No. SERIE CAPACIDAD INT. FECHA PUESTA EN SERV. DIFERENCIA TIPO
FECHA MECANISMO MEDID. EXT. FECHA ULTIMA PRUEBA OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO No. DE SERIE
No. DE OPERACIONES ANTERIOR EQUIPO DE PRUEBA: MARCA
PROCEDIMIENTO
BOQUILLAS
No.
DE
PRUEBA
% F. P.
A X
O
M IDE
EQUIPO
HV LV SEL
ATERRIZAR
D
M ILIVOLTAMPER
LECT
MULT
M ILIW ATTS
LECT
MULT
MVA MA
MW W
A 20 C ANT.
COLLARES MW / MVA
ANT. ACT.
CAPACITANCIA BOQUILLAS
PLACA MEDIDA
SERIE
1 D
ACT.
GROUND
A
2
2 D 2 D GROUND D
B I E
4
4 D 4 D GROUND D
3 D
GROUND
R T O
6
6 D 6 D GROUND D
5 D
GROUND
C E R R A D O
TANQUE
N o. 1
1, 2 - D
GROUND
TA N Q U E
N o. 2
3, 4 - D
GROUND
TANQUE
N o. 3
5, 6 - D
GROUND
OBSERVACIONES
PROBADO POR:
REVISADO POR:
No. REPORTE
R-PB0-BSS-004-03-F06

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A INTERRUPTORES TIPO I
STT MARCA KV NOM. TEMP. AMB. No. DE OPERACIONES : EQUIPO DE PRUEBA:

O
FECHA MECANISMO MEDIO EXT. FECHA ULTIMA PRUEBA OP. DESDE ULTIMO MANTTO. COMPLETO No. DE SERIE
ANTERIOR
MARCA
PROCEDIMIENTO
KV MIDE
HV
P O L O 1
DE
PRUEBA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT. MULT.
ABIERTO
%
A X
O
E Q U I P O
LV A SELEC UST
ATERRIZAR
MILIVOLTAMPER
LECT. MULT. MVA MA
F. P.
A 20
O
MW W
ANT.
ACT.
GUARD
P O L O 2
UST
GUARD
P O L O 3
UST
GUARD
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE
SGP-A003-S-010

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO Y

O
No. DE OPERACIONES ANTERIOR EQUIPO DE PRUEBA: MARCA
NOTA : DESMONTAR CAPACITORES
PROCEDIMIENTO
KV MIDE
HV
DE
LECT.
PRUEBA
MULT. MVA MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT. MULT. A MW O W X C
ABIERTO
% F. P.
A 20
O
EQUIPO
LV A SELEC UST
ATERR IZAR
MILVOLTAMPER
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
ANT.
ACT.
P O L O 1 P O L O 2 P O L O 3
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE
SGP-A003-S-011

PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO YY
STT MARCA KV NOM. TEMP. AMB. No. DE OPERACIONES EQUIPO DE PRUEBA:

O
ANTERIOR MARCA
PROCEDIMIENTO
KV MIDE
HV
A B C F D E F B C F D E F B C F D E F B B B D D D B B B D D D B B B D D D
DE
PRUEBA
MVA MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT. MULT. MW W A X
O
ABIERTO
%
C
EQUIPO
LV
A C A,C C E E,C A C A,C C E E,C A C A,C C E E,C
SELEC
UST UST GUARD UST UST GUARD UST UST GUARD UST UST GUARD UST UST GUARD UST UST GUARD
ATERR IZAR
C,F A,F F E,F C,F F C,F A,F F E,F C,F F C,F A,F F E,F C,F F
MILVOLTAMPER
LECT. MULT.
F. P.
A 20
O
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
ANT.
ACT.
P O L O 1
B B C D D A
P O L O 2
B B C D D A
P O L O 3
B B C D D
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE

SGP-A003-S-012
PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A INTERRUPTOR DE POTENCIA TIPO T
STT MARCA KV NOM. TEMP. AMB. No. DE OPERACIONES EQUIPO DE PRUEBA:

O
ANTERIOR MARCA
PROCEDIMIENTO
KV MIDE
HV
DE
LECT.
PRUEBA
MULT. MVA MA
INTERRUPTOR
MILIWATTS
LECT. MULT. MW W A X
O
ABIERTO
%
C
EQUIPO
LV A SELEC UST
ATERR IZAR
MILVOLTAMPER
F. P.
A 20
O
CAPACITANCIA
PLACA MEDIDA
ANT.
ACT.
P O L O 1 P O L O 2 P O L O 3
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
UST
C,D
UST
A,D
A,C
GUARD
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE

SGP-A003-S-013 PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A APARTARRAYOS DE UNA SECCIN

APARTARRAYO No. SERIE No: SERIE No: SERIE No: FECHA

O
NOMBRE S.E. TIPO : TIPO : TIPO :
I DESCARGA (KA): I DESCARGA (KA): I DESCARGA (KA):

No. DE SERIE
KV SIST: KV SIST: KV SIST:
C % HR
FECHA PUESTA SERVICIO TIPO
FECHA ULTIMA PRUEBA
MARCA
T . A. T . ( HV )
A
T. B. T.( L V )
0
1 0
3 0
F.P .
2
PROCEDIMIENTO
PR UE BA FA 1 FB 1 FC 1
DE
PRUEBA
M ILIW AT T S % F. P.
A X
O
MIDE
M ILIVO LT AMPER
LECT
MULT
T.A.T.
T.B.T.
SELECTOR
MVA MA
LECT
MULT
MW W
A 20 C ANT.
C ACT.
PLACA
MEDIDA
GROUND
GROUND
GROUND
A
OBSERVACIONES
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE

SGP-A003-014 PRUEBA DE FACTOR DE POTENCIA A APARTARRAYOS 3 SECCIONES

O
NOMBRE S.E. TIPO : TIPO : TIPO :
APARTARRAYO No. SERIE No: SERIE No: SERIE No: FECHA PUESTA SERVICIO TIPO
FECHA
I DESCARGA (KA): I DESCARGA (KA): I DESCARGA (KA):

No. DE SERIE
KV SIST: KV SIST: KV SIST:
C % HR
FECHA ULTIMA PRUEBA
MARCA
1 A
COLLAR . 2do. FALDON DE CADA SECCIN. EJEMPLO : PRUEBA 1

EJ EM PL O: PRUEBA. 1 COL LAR : 2d o F AL DON DE CADA SECCIN .
PA , PB , PC : PORCELANA DE LA SECCIN A, B, C. T. B. T. ( L V ) T. A. T. (H V )
C 4
DE PRUEBA
M ILIW ATTS
LECT MULT MW W X A
O
F .P.
PROCEDIMIENTO
PR UE BA FA 1 2 3 4 5 6 FB 1 2 3 4 5 6 FC 1 2 3 4 5 6 2 2 3
COLLAR EN A COLLAR EN B COLLAR EN C
T.A.T. T.B.T.
TIERRA
M ILI VOLT AMPER MIDE

LECT MULT MVA MA
% F. P.
A 20 C C ANT. ACT.
PLACA MEDIDA
SELECTOR
3 3 2 3 1 2 3 3 2 3 1 2 3 3 2 3 1 2
1,4 1,4 4 1,2,4 2,3,4 3,4 1,4 1,4 4 1,2,4 2,3,4 3,4 1,4 1,4 4 1,2,4 2,3,4 3,4
GUARDA UST GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA UST GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA UST GUARDA GUARDA GUARDA GUARDA
A B C PA PB PC A B C PA PB PC A B C PA PB PC
OBSERVACIONES
2 2 3
2 2 3
PROBADO POR
REVISADO POR
No. REPORTE

PROCEDIMIENTO GGT-027
No. 1-6____ FECHA 2002____ AUTOR -----_____
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
REVISION 2002 SUSTITUYE A LA EDICION 1980 POZA RICA, VER.
NDICE 1 2 3 4 OBJETIVO ...................................................................................................................... 3 ALCANCE ....................................................................................................................... 3 TEORA GENERAL......................................................................................................... 3 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................................... 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.0 6.0 7.0 Preparacin y autorizacin de licencia ................................................................ 4 Medidas de seguridad ......................................................................................... 4 Realizacin de pruebas ....................................................................................... 5 Prueba 1 A cada fase completa........................................................................... 5 Prueba 2 A cada contacto individualmente.......................................................... 6
MECANISMOS DE CONTROL..................................................................................... 6 ANEXOS....................................................................................................................... 6 FORMATOS ................................................................................................................. 6
CFE/STTC
OBJETIVO
contactos, las terminales del interruptor y las del equipo de prueba. La medicin de la resistencia hmica de los contactos de alta tensin da una indicacin del estado de los contactos debido a materias extraas entre ellos, puentes o conexiones flojas en los bushings o conectores, todo esto, si no es detectable en mantenimientos rutinarios puede ocasionar problemas mayores. Existe un mtodo comn para medir la resistencia, conocido como voltmetro y ampermetro, o la cada de potencial, el cual hace uso de estos dos aparatos. En la figura no. 1 la resistencia que se mide es R, la corriente que pasa por la resistencia R es de I amperes y es medida por el ampermetro A conectado en serie. La cada de potencial a travs de la resistencia R, la mide el voltmetro V y la corriente tomada por el voltmetro es tan pequea que se puede despreciar. De ser necesario se puede ampliar un factor de correccin, ya que por lo general la resistencia del voltmetro viene anotada en el instrumento. La diferencia de potencial dividida por la intensidad de corriente, nos da la resistencia intercalada entre los hilos terminales del voltmetro. Figura no. 1
V r R
Describir las actividades a desarrollar para medir la resistencia de contactos en equipos tales como: interruptores de potencia y cuchillas seccionadoras, para determinar los valores mnimos aceptables y diagnosticar el estado operativo de los mismos, mediante rangos definidos. 2 ALCANCE
Esta prueba debe ser aplicada a todos los interruptores de potencia y cuchillas seccionadoras, de cualquier marca, tipo, diseo y voltaje de operacin, con el fin de detectar el desgaste de los contactos, as como para verificar de manera complementaria, la penetracin del contacto mvil. La prueba adquiere mayor importancia en el caso de interruptores de potencia multicmara, ya que en estos es ms probable que se presenten falsos contactos en puentes o conexiones entre cmaras de un mismo polo. En el caso de interruptores que utilizan aceite aislante como medio de extincin, esta prueba es importante para comprobar el acumulamiento de material producto de la descomposicin de dicho aceite entre contactos. El alcance, de este procedimiento, no abarca la operacin de los diferentes equipos de prueba, por lo que ser necesario, para el uso y manejo adecuado de stos, apoyarnos con sus instructivos o manuales de operacin. 3 TEORA GENERAL
El mtodo utilizado para verificar el valor de la resistencia de contactos, es mediante la medicin de la cada de tensin cuando se hace circular una corriente de valor conocido por el circuito formado por el o los
3
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Esta prueba es aplicable a interruptores de alta y baja tensin, describindose en este procedimiento la exclusividad para estos equipos en sus diferentes tipos de acuerdo a los medios de extincin utilizados: Gran volumen de aceite Pequeo volumen de aceite Neumticos Gas (Hexafluoruro de azufre) Soplo magntico Vaco Las pruebas que se realizan segn el tipo de interruptor cuchilla, son las siguientes: Prueba 1 Determinacin de la resistencia hmica total en interruptores cuchillas multicontacto, e interruptores cuchillas de un solo contacto. Determinacin de la resistencia hmica de cada contacto en interruptores multicmara y cuchillas seccionadoras.
NOTA: La resistencia de los cables de inyeccin de corriente no debe exceder de 0.0014 por cable, y los cables de medicin de potencial deben tener una resistencia no mayor de 0.02, esto para cables terminal de 1.8 m aproximadamente. Si los cables originales son sustituidos por otros es necesario incrementar la longitud de los cables de prueba, es importante que tengan la resistencia correcta; debiendo ser sta no mayor a 0.04 por par. La resistencia de los cables puede ser medida con el propio instrumento. Ver anexo 3. 4.1.2 El equipo bajo prueba debe encontrarse librado. 4.1.3 Se debe contar con el nmero de registro, licencia, nombre de quien concede la licencia y horario de la misma. Estos datos debern quedar registrados en el formato 1 2 segn corresponda. 4.1.4 Una vez confirmado lo anterior cerrar el equipo bajo prueba (interruptor y/o cuchilla) en forma local para realizar la prueba. 4.2 Medidas de seguridad
Prueba 2
An cuando existen rangos tpicos, es necesario contar con el historial del interruptor cuchilla, para realizar una evaluacin de los resultados obtenidos y as poder diagnosticar el estado en que se encuentra el equipo bajo prueba. 4.1 Preparacin y autorizacin de licencia 4.1.1 Es necesario verificar el estado del equipo de prueba, previo a tomar la licencia, verificando los cables de prueba.
4
4.2.1 El equipo bajo prueba deber permanecer cerrado durante la prueba y asegurarse de que no se abra durante la ejecucin de la misma. A fin de evitar daos en el equipo de prueba por induccin, es necesario aterrizar un solo extremo del interruptor cuchilla.
4.2.2 Colocar el instrumento en una base slida y firme, evitando campos magnticos intensos. 4.2.3 En caso de requerirse desconectar el enlace de cmaras en interruptores multicmara para la prueba 2, por algn mantenimiento u otra actividad, ser necesario trasladar el punto de aterrizamiento a los contactos bajo prueba, para seguridad del equipo. 4.3 Realizacin de pruebas
4.3.1 Preparacin de equipo de prueba. 4.3.1.1 Aterrizar el equipo de prueba. 4.3.1.2 Verificar que la alimentacin del equipo de prueba se encuentre fuera. 4.3.1.3 Conectar el equipo de prueba verificando la tensin de alimentacin (127/220 VCA) dependiendo del tipo de equipo. 4.3.1.4 Conectar el switch selector de escala en la posicin ms alta si la resistencia bajo prueba es de un valor desconocido. 4.3.1.5 Conexin del equipo. 4.3.1.6 Conectar los cables de potencial y de corriente a las terminales del equipo de prueba, respectivamente. 4.3.1.7 Conectar primeramente las terminales de corriente al (los) contacto(s) bajo prueba y posteriormente las de potencial, debiendo quedar stas dentro de las de corriente, si los cables vienen por separado. Ver anexo 4. 4.3.2 Ejecucin de la prueba.
5
4.3.2.1 Colocar el switch de encendido del equipo de prueba en la posicin de ON. 4.3.2.2 Conectar el switch selector de escala en la posicin ms alta si la resistencia bajo prueba es de un valor desconocido. Si el valor medido es menor del 10 % de la escala, mover el switch selector de escala a la siguiente posicin hasta encontrar la mxima defeccin, siempre inyectando 100 10 amperes, dependiendo del equipo utilizado. 4.3.2.3 Registrar los valores obtenidos en el formato 1 2. 4.3.2.4 Apagar el equipo de prueba, colocando el switch de encendido en posicin OFF. 4.3.2.5 Retirar las terminales de potencial y de corriente; es muy importante retirar primero las terminales de potencial, sobre todo cuando se trabaja sobre circuitos inductivos, con el objeto de evitar un alto voltaje en las terminales de potencial del instrumento. 4.4 Prueba 1 A cada fase completa.
4.4.1 Se debe medir la resistencia total por fase. No es necesario desconectar los cables de llegada a las boquillas terminales del interruptor cuchillas, excepto si se obtiene un valor demasiado alto. Este valor alto puede deberse a las siguientes razones: a) Superficies de contacto sucias, para lo cual se
b)
requiere limpiar bien stas conectar directamente en los bornes de la boquilla terminal del interruptor cuchilla. Problemas en contactos. Se deber investigar detalladamente.
Anexo 5
Diagrama de conexiones de la prueba 2 de resistencia de contactos.
7.0
FORMATOS Registro de Verificacin y Prueba de Resistencia de contactos (equipo de prueba) interruptores de potencia. Registro de verificacin y prueba de resistencia de contactos (equipo de prueba) en cuchillas.
Formato 1
4.5 Prueba 2 A cada contacto individualmente. 4.5.1 Se debe medir individualmente la resistencia de cada contacto del interruptor cuchilla. De contar con interruptores con resistencia de preinsercin, no es necesario desconectarla, pues es despreciable la variacin midiendo con y sin resistencia. 5.0 MECANISMOS DE CONTROL
Formato 2
En el anexo 2 se listan los valores estadsticos con los datos de marca, tipo, tensin, amperes nominales, valores normales en microohms y valores anormales para investigacin, de acuerdo a la clasificacin por medio de extincin de los interruptores. 6.0 ANEXOS Caractersticas principales de los equipos de prueba. Valores tpicos de resistencia de contactos en interruptores de potencia. Dibujo esquemtico para prueba de cables del equipo de medicin. Diagrama de conexiones de la prueba 1 de resistencia de contactos.
6
Anexo 1 Anexo 2 Anexo 3 Anexo 4
ANEXO 1
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Caracteristicas principales de los equipos de prueba empleados para la prueba de resistencia de contactos de interruptores de potencia.
Equipo
Diseo
Caracteristicas
Rangos de prueba
Ventajas
Desventajas
Observaciones
Marca capacidad de 220 AH tipo TV.22 Incluye un par de terminales y un par de picos sencillos Opera con tres celdas externas alkalinas de capacidad de 30 AH No afecta inducin
Opera con una celda externa alkalina de
Utilizado mayormente en interruptores de baja tensin Utilizado mayormente en interruptores de No afecta inducin baja tensin Utilizado mayormente en interruptores de No afecta inducin baja tensin
Evershed & Vignoles L.
Electromecanico
Modelo
37002
Marca
Electromecanico
Modelo
37005 Opera con cuatro celdas externas alkalinas de capacidad de 40 AH tipo SS7
Marca
Electromecanico
Modelo
37101 Opera con cuatro celdas externas alkalinas de capacidad de 40 AH tipo SS7 ademas puede operar desde corriente alterna a traves de un rectificador No requiere baterias Escala 0-100 Multiplicadores 1, 10, 100, 1000 y 10 000 Lectura Mxima 1 C. Mxima 100 Ampers Escala 0-100 Multiplicadores 1, 1000 opera desde corriente alterna a traves de un rectificador Lectura Mxima 1 C. Mxima 100 Ampers
Marca
Electromecanico
Satisface los requerimientos No afecta inducin Transmisin
Modelo
37102
Marca
Multiamp
Electronico
Satisface los requerimientos No afecta inducin Transmisin Utilizado Le afecta la Induccin en SE.s Alta Tensin mayormente en interruptores de baja tensin Utilizado Le afecta la Induccin en SE.s Alta Tensin mayormente en interruptores de baja tensin
Modelo
M400
Marca
Albert Engineering Inc.
Electronico
Modelo
Marca
James G. Biddle Co.
Electronico
Modelo
DLRO
ANEXO 2
Valores de resistencia de contactos en interruptores de potencia

Marca
1
Tipo
S2M 2 S2 3 Siemens 3AS4 4 Sprecher & Shuh HDF-51 5 HPE-516 6 HPF-519/8 7 Brown Boveri DLF-420nc 8 DHVF-420 9 Delle Alsthom FL-420 10 Merlin Gerin PP-10-17K 11 PP-10-11K 12 Imex 3AS4 13 Asea HLR-2-1-84-525 14 AEG H5257 15 S1-245-729 16 H 17 Siemens 3AS2 18 3AS5 19 Sprecher & Shuh HPF-5149/4F 20 HPF-K/6E 21 FKF-1-5 22 Mitsubishi 2000-Y-100S 23 Brown Boveri ELF-245nc ZA 24 ELF-SL-41 25 Imex 3AS2 26 Asea HLR 300-250 27 Merlin Gerin PPT-9-12mh 28 FA 29 Oerlikon FS9C31 30 Westinghouse 2300GW5000 31 Tecnomasio Ita DLF-245-hc 32 Brown Boveri DGF-150-K4 33 DCFR-150 34 DCVF-119 35 Magrini Galileo 145mh 36 Sprecher & Shuh HPF-512/4E
AEG
Voltaje Corriente Valor Nominal Nominal Mximo 420 1600 50 420 1600 50 420 2000 70 400 2000 50 420 2000 50 420 2000 50 420 2000 80 420 2000 80 420 3150 80 420 2000 50 420 2000 50 420 2500 70 420 2000 70 245 1600 40 245 2000 50 245 1600 60 245 2000 70 230 2000 50 230 2000 60 230 2500 60 245 2500 60 230 1200 50 245 2500 50 230 2000 50 230 2000 70 230 2000 70 230 2000 50 230 1600 80 230 1600 200 230 1200 500 230 1200 70 161 600 60 150 800 60 150 2500 60 123 2000 70 161 2000 70
1 DE 3
Valor >a Mnimo Investigar 30 60 30 60 40 90 30 60 30 60 30 60 60 90 60 90 40 90 30 70 30 70 40 90 50 90 20 60 30 60 40 80 40 90 30 70 40 80 40 80 40 80 25 70 30 70 30 70 50 90 50 90 30 70 60 90 100 250 250 700 50 90 40 80 40 80 40 80 40 90 50 90
ANEXO 2

Marca
37 Mitsubishi 38 Westinhouse 39 AEG 40 41 Siemens 42 43 Sprecher & Shuh 44 45 46 Mitsubishi 47 48 Brown Boveri 49 50 Delle Alsthom 51 Magrini Galileo 52 Energoinvest 53 Energomex 54 55 Mc Graw Edison 56 Westinghouse 57 58 Brown Boveri 59 Sprecher & Shuh 60 Delle Alsthom 61 Asea 62 Hitachi 63 Mitsubishi 64 Sprecher & Shuh 65 66 Brown Boveri 67 Mitsubishi 68 General Electric 69 70 71 Inoue Denki
Tipo 140-GM-500 GM5B 51-123 3ARU 3AR1 3AS1 HPF-1-6 HPF-911-2F HPF-112/1 100GM-500 100 SLF-25-A ELF-123nc TR-170-12F OR-1R 145mh HPGE-11A/6 SFE-11 SFE-13 AHF-48 IEM 690 G 3500 IEM 690 G 1500 TR72-12 409H-9/14C HPGE-9/14C HLC 84/1600 OYB-350 70-GTC-250A HPC409K HPF509K/ZE TR72-12 30-GLC-25 FK-34.5-1000 FKA 3822000 FKA 34.5 500-1 13-OTEO150PL
Voltaje Corriente Valor Nominal Nominal Mximo 161 1200 400 161 1200 250 115 2000 50 123 1600 70 123 1600 70 123 1600 70 115 1250 140 115 1250 70 115 2000 140 115 1200 400 115 1200 70 115 1200 70 115 1600 70 115 1250 70 115 2000 70 115 1200 130 115 1600 70 115 2000 70 115 1600 200 69 1200 200 69 1200 300 69 1250 150 69 1250 170 69 1600 100 69 1600 100 69 1200 200 69 1200 250 69 2000 150 69 1250 250 69 1250 200 34.5 1200 300 34.5 1200 300 34.5 1200 300 34.5 1200 250 34.5 1200 150
Valor >a Mnimo Investigar 300 700 150 350 30 70 50 90 50 90 50 90 90 200 50 90 90 200 300 700 50 90 50 90 50 90 50 90 50 90 90 150 50 90 50 90 150 300 100 300 100 400 50 250 90 250 50 200 50 200 100 300 150 350 50 250 100 350 100 300 100 500 200 400 100 500 100 400 90 250
2 DE 3
ANEXO 2

Marca
73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91
Tipo
Mc Graw Edison CG38 Hitachi OXGB-150 Mitsubishi GLL15DA GLL 150AS 30GLC150 Inoue Denki ACO-6A-MS Delle Alsthom HPGE 7/12 Inoue Denki 20-TEO-50M General Electric FKD15.5-1800 FKD14.4-500 FKD14.4-250 IEM 14.4GC-500 14.4GC-250 Hitachi OYGB-100 144 OSYGB-50 OSYGB-50 Inoue Denki 20TEO 150IS 20TEO 150MS ACO-A-MS
Voltaje Corriente Valor Nominal Nominal Mximo 34.5 1200 300 34.5 1200 250 34.5 1200 200 34.5 1200 250 34.5 1200 200 34.5 1200 175 34.5 1600 100 13.2 1200 200 13.8 1200 300 13.8 1200 300 13.8 600 250 13.8 1200 300 13.8 600 200 13.8 1200 250 13.8 1200 200 13.8 600 200 13.8 1200 200 13.8 1200 200 13.8 1200 150
Valor >a Mnimo Investigar 150 400 100 250 100 300 100 350 100 300 50 350 50 200 100 300 150 400 140 400 100 350 100 400 100 300 100 350 100 300 100 300 100 300 70 300 80 250
3 DE 3
ANEXO 3 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Dibujo esquemtico para prueba de cables del equipo de medicin
00.02
1A 2A, 5A, 10A
mOHMS (1x10-3) mOHMS (1x10-6)
20A, 50A, 100A
1999
5 2 1 Start
10 20 50 100 CURRENT OUTPUT
127 vca 60 Hz
ON
POTENTIAL
OFF
PRUEBA 1 Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de Resistencia de contactos
300.00
1A 2A, 5A, 10A
20A, 50A, 100A
1999
5 2 1 Start
127 vca 60 Hz
ON
POTENTIAL
OFF
Interruptor de potencia de pequeo volumen de aceite
PRUEBA 2 Ejemplo de conexin de prueba con Equipo de prueba de resistencia de contactos
25.00
1A 2A, 5A, 10A
20A, 50A, 100A
1999
5 2 1 Start
127 vca 60 Hz
ON
POTENTIAL
OFF
Interruptor de potencia de pequeo volumen de aceite
FORMATO 2 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Registro de Verificacin y Prueba de Resistencia de Contactos de Cuchillas Desconectadoras

Instalacin: Nomenclatura: Marca: Tipo:
VERIFICAR:
No. REGISTRO __________________ No. DE LICENCIA __________________ HORARIO:____________________ SI NO N/A OBSERVACIONES LICENCIA CONCEDIDA POR:__________________________________________
No Serie: Tipo de Mecanismo : Corrriente Nominal: Tensin Nominal:
Fecha de Puesta en Servicio: Localizacin: Fecha:
1.- Se encuentra ya libre el equipo. 2.- Se cerro y aterriz un extremo del equipo para prueba inicial. 3.- Se coloc el equipo de prueba en lugar seguro y solido. 4.- Al inicio de la prueba conectar primero las terminales de corriente y despus las de potencial 5.- La actividad gener residuos peligrosos? En caso de que s, especificar
DIAGRAMA: cuhillas doble contacto por fase.
CRETIB
cuchillas un solo contacto por fase y/o conexiones
C2 C1 A
C2 C1 B
C2 C1 C C1 C1 C1
Eq. Prueba: Marca: Motivo de la Prueba:
Tipo:
Corriente
No serie:
Multipicada Resistencia en microOhms Observaciones
Polo
Contacto
Lectura Normal
Lectura Inversa
Aplicada
Evaluacin:
Realiz :
Revis :
FORMATO 2 PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS
Registro de Verificacin y Prueba de Resistencia de Contactos de Cuchillas Desconectadoras

Instalacin: Nomenclatura: Marca: Tipo:
VERIFICAR:
No. REGISTRO __________________ No. DE LICENCIA __________________ HORARIO:____________________ SI NO N/A OBSERVACIONES LICENCIA CONCEDIDA POR:__________________________________________
No Serie: Tipo de Mecanismo : Corrriente Nominal: Tensin Nominal:
Fecha de Puesta en Servicio: Localizacin: Fecha:
1.- Se encuentra ya libre el equipo. 2.- Se cerro y aterriz un extremo del equipo para prueba inicial. 3.- Se coloc el equipo de prueba en lugar seguro y solido. 4.- Al inicio de la prueba conectar primero las terminales de corriente y despus las de potencial 5.- La actividad gener residuos peligrosos? En caso de que s, especificar
DIAGRAMA: cuhillas doble contacto por fase.
CRETIB
cuchillas un solo contacto por fase y/o conexiones
C2 C1 A
C2 C1 B
C2 C1 C C1 C1 C1
Eq. Prueba: Marca: Motivo de la Prueba:
Tipo:
Corriente
No serie:
Multipicada Resistencia en microOhms Observaciones
Polo
Contacto
Lectura Normal
Lectura Inversa
Aplicada
Evaluacin:
Realiz :
Revis :
ANEXO 3
VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO
CFE/CTT
CFE
SUBDIRECCIN DE TRANSMISIN, TRANSFORMACIN Y CONTROL COORDINACION DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
REVISION: A EDICION : 4 FECHA: 27/09/02 HOJA: 1 DE 10 CODIGO:
PROCEDIMIENTO DE VALORIZACIN DE CREDITOS DE TRABAJO DE SUBESTACIONES
CTT-GSL-21
INTRODUCCION. Para asegurar el suministro de energa elctrica dentro del Sistema Interconectado Nacional, es fundamental efectuar en forma oportuna el mantenimiento de los equipos que conforman las subestaciones; con el fin de incrementar la vida til, disponibilidad y confiabilidad de sus componentes, garantizando que trabajen en condiciones optimas de operacin. Derivado del avance tecnolgico que ha permitido la modernizacin en los diseos de los equipos elctricos y equipos de prueba para evaluacin, control y diagnostico, se tiene la necesidad de actualizar la valorizacin de crditos de trabajo en subestaciones, con parmetros mas apegados a la realidad en tiempos, recursos humanos y materiales. Por lo anterior, se determin revisar el sistema de evaluacin de cargas de trabajo, implantado para el control del mantenimiento de las subestaciones, de tal forma que cumpla con los requisitos de calidad requeridos para la planeacin, programacin, ejecucin y control de las actividades.
1.0 .- OBJETIVO. Desarrollar un sistema que permita evaluar adecuadamente las cargas de trabajo en las diferentes Areas de Transmisin y Transformacin, mediante el anlisis de las actividades que forman parte del mantenimiento de las subestaciones, otorgando valores en crditos a dichas actividades en funcin de su complejidad, tiempo y personal necesario empleado para su desarrollo, asignndose una periodicidad para su ejecucin, con el fin de obtener la mayor confiabilidad operativa de los equipos dentro del alcance de este procedimiento.
2.0 .- ALCANCE. Este procedimiento aplica al personal de mantenimiento de subestaciones, en el mbito Nacional, con el fin de evaluar las actividades y cargas de trabajo, as como controlar los avances y posibles desviaciones en los programas de mantenimiento del proceso de Transmisin. 3.0 .- MARCO LEGAL O REFERENCIAS. Procedimiento para Secado de Transformadores de Potencia SGP-A006-S. Manual de Operacin y Mantenimiento del Cambiador de Derivaciones, procedimiento CFE para Mantenimiento a Cambiadores de Derivaciones.
CFE
CTT-GSL-21
Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Aislamiento en Equipo Elctrico. SGPA001-S. Procedimiento para Pruebas de Sincronismo y Tiempos de Operacin CFE-SGPA002-S. Procedimiento para Pruebas de Factor de Potencia de Aislamiento SGP-A003-S Procedimiento para Pruebas de Corriente de Excitacin en Transformadores de Potencia SGP-A004-S. Procedimiento para la Determinacin de Humedad Residual en Aislamientos Slidos de Transformadores de Potencia. SGP-A005-S. Procedimiento para Pruebas de Aceite Aislante en campo SGP-A009-S. Procedimiento de Pruebas de Relacin de Transformacin con el Equipo TTR. SGPA011-S. Procedimiento para Recepcin y Puesta en Servicio de Transformadores de Potencia SGP-A013-S. Procedimiento para la Reparacin de Transformadores de Potencia. GGT-A020-S Procedimiento para Pruebas a Boquillas. GGT-A023-S. Procedimiento para el Embarque, Transportacin, Recepcin, Manejo y Almacenamiento de Boquillas con Tensin Nominal de 69 KV o mayor. GGT-A024-S Procedimiento para Pruebas de Resistencia de Contactos GGT-027-S. Procedimiento para el Diagnstico del Anlisis de los Gases Disueltos en el Aceite (DGA) para determinar el estado de los Transformadores de Potencia. GSE-028-S. Procedimiento para la Medicin de Resistencia Ohmica en transformadores. GSE-029S. Procedimiento para el Mantenimiento de Lneas de Transmisin CTT-GSL-001. Procedimiento para Lneas Energizadas de AB-Chance. Procedimiento de Valorizacin de Crditos de Trabajo de Lneas de Transmisin CTTGSL-015. Manual de Operacin del Fabricante del Transformador. Manual de Operacin del Fabricante del Interruptor. Manual de Operacin del Fabricante de Cuchillas. Manual de Operacin del Fabricante de Apartarrayos. Manual de Operacin del Fabricante de Transformadores de Instrumento. Manual de Operacin del Fabricante de Bancos de Bateras. Manual de Gas SF6 en Operacin, CFE Manual de Manejo del Gas SF6, CFE Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 420 KV CFEV5420-58. Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 245 KV. CFEV5245-57. Especificacin para Mantenimiento o Reparacin de Interruptores de 123 KV CFEV5123-56
CFE
CTT-GSL-21
Reglamento del Despacho y Operacin del Sistema Elctrico Nacional. Reglamento de Seguridad e Higiene Capitulo 800 de Transmisin Procedimiento de Prueba para Medicin de Humedad Residual al Gas SF6 en Interruptores de Potencia.. Procedimiento de Pruebas y Mantenimiento a Banco de Bateras Procedimiento para el Mantenimiento de Transformadores de Instrumento. Procedimiento para la Deteccin de Puntos Calientes en Subestaciones y Lneas de Transmisin. 4.0.- POLITICAS O RESPONSABILIDADES. Es responsabilidad del Coordinador de Transmisin y Transformacin, la aprobacin de este procedimiento. Es responsabilidad del Gerente de Subestaciones y Lneas, la revisin de este procedimiento. Es responsabilidad de los Subgerentes de la Gerencia de Subestaciones y Lneas, la elaboracin, difusin y aplicacin de este procedimiento. Es responsabilidad de las Areas de Transmisin y Transformacin, la difusin y aplicacin de este procedimiento en su mbito. Es responsabilidad de los Subgerentes de Subestaciones y Lneas de las Areas de Transmisin y Transformacin, la distribucin de este manual, a todas las Subreas de su mbito, para su conocimiento y aplicacin en la formulacin y control de los programas de actividades en subestaciones, asimismo la evaluacin de cargas de trabajo. La elaboracin del programa de trabajo de cada subestacin es responsabilidad de la persona directamente encargada de la misma, debiendo incluir el total de las actividades que conforman el mantenimiento preventivo que se requiera en su programacin anual.
5.0.- DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO. El procedimiento consta de una evaluacin de crditos de trabajo por tipo de mantenimiento, equipo, actividad, periodicidad y tiempo de ejecucin de los mismos, los cuales sirven como base para el calculo de los crditos anuales para ponderar la baha unitaria que se eligi, siendo la baha de 230-115 kv. la mas representativa a nivel
CFE
CTT-GSL-21
Nacional. As mismo incluye las guas de mantenimiento por cada tipo de mantenimiento y equipo existente. Para la programacin anual, se hace necesario efectuar un anlisis completo de la fuerza de trabajo disponible por instalacin, con el fin de conocer el valor del recurso humano con que se cuenta y en base a los requerimientos de los equipos elctricos, se toma el siguiente criterio: CALCULO DE LAS HORAS HOMBRE REALES DISPONIBLES. Se tomaron 1187 horas, como base de horas-hombre reales disponibles por trabajador al ao, obtenindose de la siguiente manera: Das del ao Das de descanso (Sbados, Domingos y das festivos) Das efectivos (das del ao menos das de descanso) Horas efectivas (244 das efectivos x 8 horas por da) Menos: Tiempo para alimentos (media hora) 244 x 0.5 Preparacin del trabajo (10% de horas laborales 1,952 x 0.1) Traslados (15% de horas laborables 1,952 x 0.15) Ausentismo (3% de horas laborables 1,952 x 0.03) Imprevistos (5% de horas laborables 1,952 x 0.05) Horas Reales (1,952 765 ) 122 horas 195 horas 293 horas 58 horas 97 horas 365 121
244 1,952 horas
1187 horas
5.1.- DETERMINACION DE LA BAHIA UNITARIA. En este procedimiento se define esta baha, como la unidad base que se utiliza como referencia para homologar cualquier otra baha, en funcin del equipo que la integra, as
CFE
CTT-GSL-21
como su voltaje de operacin y su finalidad es la de contar con un parmetro que sirva para evaluar en forma breve las cargas de los diferentes centros de trabajo. Para determinar la baha unitaria, se consider lo siguiente: Se tom como referencia por ser la ms representativa en las instalaciones a cargo de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin la baha que consta, de un banco de autotransformadores monofsicos de 230/115 KV, con sus interruptores de potencia, juegos de apartarrayos, juegos de transformadores de corriente en alta y baja tensin, as como dos juegos de cuchillas en alta y dos juegos en baja tensin. Ver esquema siguiente:
BUS 115KV
115/230KV (UNIDADES MONOFASICAS)
BUS 230KV
BAHI A UNI TARI A

CUCHILLA INTERRUPTOR CUCHILLA T. CORRIENTE APARTARRAYO TRANSFORMADOR APARTARRAYO T. CORRIENTE CUCHILLA INTERRUPTOR CUCHILLA
6.75
23.1
6.75
3.66
5.47 TOTAL
124.05 244
8.01
4.75
10.25
40.55
10.25
CFE
CTT-GSL-21
5.2.- VALORACIN DE LA BAHIA UNITARIA.
Para determinar el valor de la baha unitaria, se consideraron los crditos anuales de las actividades mas frecuentes y relevantes, indicadas en la tabla del anexo A Valorizacin de Crditos de Trabajo por Actividad. A continuacin se describe la memoria de clculo para esta baha:
COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD

COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS
BASE DE DATOS PARA EL CALCULO DE LA BAHIA UNITARIA TIPO PARA UN BANCO DE TRANSFORMACION DE UNIDADES MONOFASICAS DE 230/115KV.
CUCHILLAS 230KV ACT. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10. 4.11. 1 2 CRED. 0.5 0.25 0.5 1 1 4 INTERRUPTOR 230KV ACT. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. 2.11. 2.12. 2.13. 2.14. 2.15. 2.16. 2.17. 2.18. 2.19. 2.2. 2.21. 2.22. 2.23. 2 0.75 0 12.8 4 16 1 CRED. 0.5 0.5 0.5 1 1 0.5 APARTARRAYO 230KV ACT. 8.1. 8.2. 8.2. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. CRED. 0.25 0.12 0.18 0.5 0.12 1.5 T. CORRIENTE 230KV ACT. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. 5.10. 5.11. 0.06 CRED. 0.25 0.125 0.187 0.25 0.13 0.25 0.2 0.13 TRANSFORMADOR 230/115 ACT. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9. 1.10. 1.11. 1.12. 1.13. 1.14. 1.15. 1.16. 1.17. 1.18. 1.19. 1.20. 1.21. 1.22. 1.23. 1.24. 1.25. 1.26. 1.27. 1.28. 1.29. 1 12 3 2.5 2 0.5 4 1.6 4 CRED. 0.75 0.25 0.5 0.5 0.5 1 0.5 0.5 1 3 0.25 1 1 T. CORRIENTE 115KV ACT. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. 5.10. 5.11. 0.06 CRED. 0.2 0.125 0.125 0.25 0.13 0.13 0.1 0.1 APARTARRAYO 115 KV ACT. 8.1. 8.2. 8.2. 8.4. 8.5. 8.6. 8.7. CRED. 0.2 0.125 0.125 0.25 0.125 1 INTERRUPTOR 115KV ACT. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. 2.11. 2.12. 2.13. 2.14. 2.15. 2.16. 2.17. 2.18. 2.19. 2.20. 2.21. 2.22. 2.23. 2 0.5 0 9.6 2 6 0.5 CRED. 0.25 0.5 0.5 0.5 0.5 0.25 ACT. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. 4.10. 4.11. 0.75 CUCHILLAS 115KV CRED. 0.25 0.25 0.5 0.5 0.5 1 1.5 1.5
10.25 10.25 10.25
40.55 40.55
2.67 8.01
1.582 4.746
41.35 124.05
1.22 3.66
1.825 5.475
23.1 23.1 6.75
6.75 6.75
TOTAL
243.59
CFE
CTT-GSL-21
De igual forma los diferentes arreglos de bahas que se tienen en el mbito de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin, son calculadas tomando como referencia la baha unitaria y los crditos de trabajo anuales por equipo, dando como resultado las BAHIAS TIPO que servirn como base para el anlisis de la fuerza de trabajo necesaria para mantener las instalaciones. En el Anexo C se muestran los valores de las bahas tipo ms comunes.
5.3.- GUIAS DE MANTENIMIENTO. El anexo B denominado Guas de Mantenimiento de este procedimiento, contiene las actividades de trabajo en sus diferentes tipos de mantenimiento, con sus respectivos: Procedimientos y Reglas Accesorios y Equipos de Seguridad Equipos, Materiales y Herramientas
Los cuales sern una herramienta de apoyo para la realizacin de las actividades del personal de mantenimiento de Subestaciones, pues es un compendio de trabajos y experiencias obtenidas por personal de CFE, recopilados durante el transcurso de los aos, con lineamientos y procedimientos de campo que conforman dichos documentos.
5.4.- CONTROL DEL PROGRAMA DE TRABAJO PARA SUBESTACIONES.

.
Para cada subestacin, se determinaran las actividades del mantenimiento que requiere cada equipo para conservarlo en condiciones ptimas de operacin, programando las actividades de acuerdo con la periodicidad mencionada en la Valorizacin de Crditos de Trabajo por Actividad; Anexo A. El desarrollo del mantenimiento, se ejecuta y se controla mediante un formato establecido con numero de cdigo CTT-GSL-21-01, que contiene los siguientes tipos de crditos: Crditos Programados (CP). Crditos Realizados Programados (CRP). Crditos Realizados Extraordinarios (CRE). Crditos Realizados Totales (CRT).
Los programas de mantenimiento son elaborados, ejecutados y controlados por los responsables directos de cada instalacin, y sus avances de cumplimiento son reportados
CFE
CTT-GSL-21
mensualmente por cada Subrea a las Jefaturas de Area y estas a su vez, a la Coordinacin de Transmisin y Transformacin en base a los lineamientos del acuerdo CTT-ATTS 01/2002, firmado con todas las reas. El control de crditos, se lleva a cabo a travs del procedimiento Evaluacin de Crditos de Trabajo, PG-CTT-06, el cual analiza las actividades programadas, avances y desviaciones de las mismas, retroalimentando a las reas respectivas, las observaciones correspondientes. Los crditos de trabajo correspondientes a equipos de instalaciones de Generacin y los requeridos para apoyos a otras entidades de CFE, as como a las diferentes especialidades de las mismas Areas de Transmisin y Transformacin, debern programarse y controlarse en el mismo formato CTT-GSL-21-01 en forma separada. Las actividades no consideradas en este procedimiento, debern valuarse frente a equipo, indicando sus crditos reales correspondientes y su memoria de calculo. Las actividades realizadas por terceros, no se considerarn en los programas de mantenimiento, salvo en los casos que se utilice fuerza de trabajo de CFE para la ejecucin y/o supervisin de las mismas.
6.0.- DIAGRAMA DE FLUJO. No aplica. 7.0.- MECANISMOS DE CONTROL. No aplica. 8.0.- FORMATOS O REGISTROS.
El control de los programas de mantenimiento de Subestaciones por sistema de crditos, quedar documentada en los siguientes formatos: Formato CTT-GSL-21-01 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones, por Subrea. Formato CTT-GSL-21-02 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones, por Area. Formato CTT-GSL-21-03 Resumen del Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones, a Nivel Nacional. Formato CTT-GSL-21-04 Programa de Crditos de Trabajo en Subestaciones por equipo.
CFE
CTT-GSL-21
Dicha informacin ser resguardada en un expediente denominado Crditos de Trabajo de Mantenimiento de Subestaciones.
9.0.- GLOSARIO O DEFINICIONES.
CREDITOS DE TRABAJO.- Son las horas hombre que se requieren para realizar las actividades descritas en la Valorizacin de Crditos de Trabajo; Anexo A. CREDITOS PROGRAMADOS.- Son los considerados dentro del programa anual de trabajo en actividades normales, rutinarias o preestablecidas a los equipos, elementos o instalaciones de CFE, tipificados en los procedimientos elaborados para tal fin. CREDITOS REALIZADOS PROGRAMADOS.- Son los efectuados dentro del periodo mensual y/o anual contemplado en el programa de origen. CREDITOS REALIZADOS EXTRAORDINARIOS.- Son los derivados bsicamente de dos posibilidades: a).- Durante la atencin de fallas, emergencias o desastres naturales que afecten las instalaciones de CFE. b).- Como resultado de los trabajos de inspeccin y/o supervisin, que generan actividades adicionales a las consideradas de origen y que son necesarias para asegurar la confiabilidad de las instalaciones de CFE. CREDITOS REALIZADOS TOTALES.- Es el resultado de integrar los crditos realizados programados y los extraordinarios. GUA DE MANTENIMIENTO.- Es el documento donde se relacionan las actividades a desarrollar para el mantenimiento de las instalaciones y equipos, incluye los procedimientos, materiales, herramientas, equipos de prueba y seguridad. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- Son acciones que permiten prevenir cualquier anomala antes que ocurra una falla, basndose en inspecciones rutinarias y pruebas, lo que en conjunto constituir el historial del equipo, el cual analizado y controlado adecuadamente, servir para programar en forma oportuna el desarrollo de las actividades necesarias.
CFE
CTT-GSL-21
MANTENIMIENTO MAYOR.- Son aquellas actividades que requieren mayor inversin en horas hombre, adems de recursos econmicos y materiales, las cuales comprenden el desarmado casi total del equipo en sus componentes principales, con el objeto de inspeccionar, efectuar limpieza y/o reemplazar los elementos que as lo requieran, complementndose con las pruebas correspondientes. MANTENIMIENTO MENOR.- Son aquellas actividades que se realizan con mayor frecuencia y que por su naturaleza y grado de dificultad, requieren de pocas horas -hombre para su ejecucin. PRUEBAS.- Es la verificacin de las condiciones operativas, fsicas y qumicas en algunos casos de los equipos o componentes de una subestacin, con el fin de programar el mantenimiento preventivo que se requiera. BAHIAS TIPO.- Son los arreglos de bahas mas representativas que existen en las subestaciones dentro del mbito de la CTT. EQUIPO ELECTRICO.- Son los componentes que integran una subestacin elctrica, tales como, transformadores, interruptores, cuchillas, transformadores de instrumento, apartarrayos, etc. REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL.Base normativa en las Areas Operativas de la Red Elctrica encomendadas para el logro de la Operacin del Sistema Elctrico Nacional.
10.- ANEXOS.
Anexo A.- Valorizacin de Crditos de Trabajo. Anexo B.- Guas de Mantenimiento. Anexo C.- Bahas Tipo.
COMISION FEDERAL DE ELECTRIC IDAD

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "A" VALORIZACION DE CREDITOS DE TRABAJO POR ACTIVIDAD 2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV (SF6, P.V.A., AIRE Y VACIO)
TIPO DE TENSION PERSONAL HORAS MANTENIMIENTO KV NECESARIO CREDITOS PERIODICIDAD CREDITOS ANUALES
No.-
ACTIVIDAD
400
2 2 1 1 1 AO 4 AOS 4 AOS 4 AOS 0.50 0.50
230-161
138-69
< 69
400
230-161 138-69
< 69
2.1. 230-161 138-69 < 69 2 0.5 2 0.5 2 1
DESCONEXION Y CONEXION
PRUEBAS
400
DEL EQUIPO.
0.25 1.00
2.2. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 1 2 4 2 1 2 4
PREPARACION DE EQUIPOS
PRUEBAS
400
AOS AOS AOS AO
0.50 0.50 0.50 2.00
DE PRUEBA.
2.3. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 2 3 6
LIMPIEZA DE AISLAMIENTO.
PRUEBAS
400
4 4 4 2 1
AOS AOS AOS AO
2.00 1.50 0.50 2.00
2.4. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 2 4
PRUEBAS DE FACTOR DE
PRUEBAS
400
8 2 2
4 4 4 1
AOS AOS AOS AO
2.00 1.00 0.50 2.00
POTENCIA.
2.5. 230-161 138-69 < 69 2 2 1 1 2 2
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE
PRUEBAS
400
8 4 2 2
4 4 4 1
AOS AOS AOS AO
2.00 1.00 0.50 2.00
AISLAMIENTO .
2.6. 230-161 138-69 < 69
PRUEBAS
400
2 2 2 2
1 1 0.5 0.5
2 2 1 1
4 4 4 1
AOS AOS AOS AO
0.50 0.50 0.25 1.00
CONTACTOS.
REVISION
820228
901201
951616
020927

No.-
ACTIVIDAD
400
0 2 2 1 1 AO 4 AOS 4 AOS 4 AOS 0.00 0.50
230-161
138-69
< 69
400
230-161 138-69
< 69
2.7. 230-161 138-69 < 69 2 0.5 2 1 2 1
PRUEBAS A BOQUILLAS.
PRUEBAS
400
0.50 1.00
2.8. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 1 2 4 2 2 4 4
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y
PRUEBAS
400
AOS AOS AOS AO
1.50 1.00 0.50 2.00
TIEMPOS DE OPERACIN.
2.9. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 2 2 4
PRUEBAS DIELECTRICAS
PRUEBAS
400
4 4 4 2 1
AOS AOS AOS AO
1.00 1.00 0.50 2.00
AL ACEITE.
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6. 230-161 138-69 < 69 2 1 2 1 2 1.5 3
PRUEBAS
400
4 2 2
4 4 4 4
AOS AOS AOS AOS
1.00 0.75 0.50 0.50
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE 230-161 138-69 < 69 2 0 0 0 0 1
PRUEBAS
400
0 0 0 2
4 4 4 1
AOS AOS AOS AO
0.00 0.00 0.00 2.00
VACIO EN CAMARAS.
2.12. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE 230-161 138-69 < 69
MAYOR
400
4 4 4 2
64 32 24 12
256 128 96 24
10 10 10 10
AOS AOS AOS AOS
25.60 12.80 9.60 2.40
EXTINCION Y COLUMNAS POLARES .
REVISION
820228
901201
951616
020927

No.-
ACTIVIDAD
400
2 2 2 2 1 AO 1 AO 1 AO 1 AO 2.00 2.00
230-161
138-69
< 69
400
230-161 138-69
< 69
2.13. REVISION Y LIMPIEZA AL 230 138-69 < 69 2 1 2 1 2 1
MENOR
400
GABINETE DE CONTROL
2.00 2.00
2.14. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE 230-161 138-69 < 69 2 8 16 4 2 12 24 4 4 16 64 4
MAYOR
400
24
96
AOS AOS AOS AOS
24.00 16.00 6.00 4.00
ACCIONAMIENTO.
2.15. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE 230-161 138-69 < 69 2 1 2 2 4 2 4 8
MENOR
400
2 2 2 2 1
AOS AOS AOS AO
4.00 4.00 2.00 2.00
ACCIONAMIENTO.
2.16. PINTURA. 230-161 138-69 < 69 2 6 2 8 2 12 24
MAYOR
400
16
32 16 12
10 10 10 10
AOS AOS AOS AOS
3.20 2.40 1.60 1.20
2.17. MANTENIMIENTO A MOTO 230-161 138-69 < 69 2 2 2 1 2 3
MENOR
400
8 6 4 2
6 6 4 2
MESES MESES AOS MESES
16.00 12.00 12.00 12.00
COMPRESORES Y AUXILIARES.
2.18. MANTENIMIENTO A MOTO 230-161 138-69 < 69
MAYOR
400
2 2 2 2
16 16 16 8
32 32 32 16
4 4 4 4
AOS AOS AOS AOS
8.00 8.00 8.00 4.00
REVISION
820228
901201
951616
020927

No.-
ACTIVIDAD
400
0.5 0.5 0.5 0.5 1 MES 1 MES 1 MES 1 MES 6.00 6.00
230-161
138-69
< 69
400
230-161 138-69
< 69
2.19. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE 230-161 138-69 < 69 1 0.5 1 0.5 1 0.5
MENOR
400
0.5
Y VERIFICACION DE PRESIONES.
6.00 6.00
2.20. PRUEBAS DE CONTROL Y 230-161 138-69 < 69 2 1 2 4 2 4 8 4 2 4 8 4
PRUEBAS
400
AOS AOS AOS AOS
2.00 2.00 2.00 0.50
OPERACIN (ALARMAS, DISPAROS Y
BLOQUEOS).
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A 230-161 138-69 < 69 2 4 2 8 16 8 2 12 24
MENOR
400
16
64
2 2 2 1
AOS AOS AOS AO
32.00 12.00 8.00 8.00
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A.
2.22. APLICACIN O REEMPLAZO DE 230-161 138-69 < 69 2 4 2 12 2 12 24
MENOR
400
16
32 24 8
4 4 4 4
AOS AOS AOS AOS
8.00 6.00 6.00 2.00
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO. 230-161 138-69 < 69 2 2 1 0.5 2 2
MENOR
400
4 4 2 1
6 6 6 6
MESES MESES MESES MESES
8.00 8.00 4.00 2.00
TOTAL
587
358
247
113
TOTAL
150
99
72
64
NOTAS:
820228 901201 951616 020927
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
REVISION

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "A" VALORIZACION DE CREDITOS DE TRABAJO POR ACTIVIDAD 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A.
No.-
ACTIVIDAD
230-161
2 1 1 1 AO 3 AOS 4 AOS 0.50
138-69
< 69
230-161 138-69
< 69
3.1. 138-69 < 69 2 0.5 2 0.5
DESCONEXION Y CONEXIN
PRUEBAS
230-161
DEL EQUIPO.
0.33 1.00
3.2. 138-69 < 69 2 1 2 1 2 1 2 3
PRUEBAS
230-161
AOS AOS AO
0.50 0.67 2.00
DE PRUEBA.
3.3. 138-69 < 69 2 1 2 1 2
PRUEBAS
230-161
4 2
4 3 1
AOS AOS AO
1.00 0.67 2.00
3.4. 138-69 < 69 2 1 2 1
PRUEBAS
230-161
4 2 2
4 3 1
AOS AOS AO
1.00 0.67 2.00
POTENCIA.
3.5. 138-69 < 69 2 2 1 1
PRUEBAS
230-161
4 2 2
4 3 1
AOS AOS AO
1.00 0.67 2.00
AISLAMIENTO .
3.6. 138-69 < 69
PRUEBAS
230-161
2 2 2
1 0.5 0.5
2 1 1
4 3 1
AOS AOS AO
0.50 0.33 1.00
CONTACTOS.
REVISION
820228
901201
951616
020927

No.-
ACTIVIDAD
230-161
2 2 1 1 AO 3 AOS 4 AOS 0.50
138-69
< 69
230-161 138-69
< 69
3.7. 138-69 < 69 2 0.5 2 1
PRUEBAS
230-161
0.67 1.00
3.8. 138-69 < 69 2 1 2 2 1 2 3 1
PRUEBAS
230-161
AOS AOS AO
1.00 0.67 2.00
3.9. 138-69 < 69 2 1 2 1 2
PRUEBAS
230-161
4 2
1 1 1
AO AO AO
4.00 2.00 2.00
AL ACEITE.
3.10. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE 138-69 < 69 2 12 4 24
MAYOR
230-161
32
128 96 24
10 4 2
AOS AOS AOS
12.80 24.00 12.00
EXTINCION .
3.11. REVISION Y LIMPIEZA AL 138-69 < 69 2 2
MENOR
230-161
1 1 1
2 2 2
1 1 1
AO AO AO
2.00 2.00 2.00
GABINETE DE CONTROL.
3.12. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
MAYOR
230-161 138-69 < 69
2 2 2
8 8 4
16 16 8
4 4 2
AOS AOS AOS
4.00 4.00 4.00
ACCIONAMIENTO.
3.13. PINTURA.
MAYOR
230-161 138-69 < 69
2 2 2
16 16 8
32 32 16
10 10 10
AOS AOS AOS
3.20 3.20 1.60
REVISION
820228
901201
951616
020927

No.-
ACTIVIDAD
230-161
4 4 2 1 AO 1 AO 1 AO 4.00 4.00
138-69
< 69
230-161 138-69
< 69
3.14. MANTENIMIENTO A MOTO 138-69 < 69 2 1 2 2
MENOR
230-161
2.00
3.15. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE 138-69 < 69 2 0.5 1 1 2 0.5 1 1
MENOR
230-161
0.5
MES MES MES
12.00 12.00 12.00
3.16. PRUEBAS DE CONTROL Y 138-69 < 69 2 1 2 4 8 2
PRUEBAS
230-161
4 4 1
AOS AOS AO
2.00 2.00 2.00
BLOQUEOS).
3.17. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE . 138-69 < 69 2 8 2 16
MAYOR
230-161
16
32 32 16
10 4 2
AOS AOS AOS
3.20 8.00 8.00
3.18. APLICACIN O REEMPLAZO DE 138-69 < 69 2 2 12 4
MENOR
230-161
12
24 24 8
4 4 4
AOS AOS AOS
6.00 6.00 2.00
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
3.19. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO. 138-69 < 69
MENOR
230-161
2 2 2
1 1 0.5
2 2 1
6 6 6
MESES MESES MESES
4.00 4.00 2.00
TOTAL
277
233
95
TOTAL
63
76
63
NOTAS:
820228 901201 951616 020927
- LA PERIODICIDAD INDICADA PUEDE VARIAR DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES PARTICULARES DE CADA INSTALACION.
REVISION

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV (SF6, P.V.A., AIRE Y VACIO)
TIPO DE MANTENIMIENTO: MAYOR

PROCEDIMIENTOS REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
No.-HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES.
ACTIVIDAD
2.12.
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
2.14. TORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES. -ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS. -CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
-HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUP-
ACCIONAMIENTO.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
2.16.
PINTURA.
2.18.
MANTENIMIENTO A MOTO -
-HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES. 820228 901201 950616
REVISION
020927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIA DE MANTENIMIENTO 2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV (SF6, P.V.A., AIRE Y VACIO)
TIPO DE MANTENIMIENTO : MAYOR

EQUIPOS , MATERIALES Y HERRAMIENTAS
ACTIVIDAD
2.12. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ANDAMIOS, ESCALERAS, TRAPO , SOLVENTES, GRUA Y LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR.
2.14. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR AL MECANISMO.
ACCIONAMIENTO.
2.16. PINTURA. LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, ESCALERAS, TRAPO , SOLVENTES, COMPRESOR, CINTAS ADHESIVAS, PISTOLA PARA PINTAR, PINTURA Y ANDAMIOS.
2.18. MANTENIMIENTO A MOTO LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO , SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES ESPECIALES PARA MANTENIMIENTO MAYOR A COMPRESOR.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 2.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 400 A 13.8 KV

No.ACTIVIDAD CREDITOS OBSERVACIONES
400
P R 256
230-161
128
138-69
96
< 69
24
2.12.
MANTENIMIENTO A CAMARAS DE EXTINCION Y COLUMNAS POLARES .
2.14.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE ACCIONAMIENTO.
P R
96
64
24
16
2.16.
PINTURA.
P R
32
24
16
12
2.18.
MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.
P R
32
32
32
16
REVISION
820228
901201
950616
020927

TIPO DE MANTENIMIENTO: MENOR

PROCEDIMIENTOS -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE. CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. 820228 901201 950616 020927 -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE,
No.-
ACTIVIDAD
2.13.
REVISION Y LIMPIEZA AL
2.15.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE
ACCIONAMIENTO.
2.17.
MANTENIMIENTO A MOTO -
2.19.
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
REVISION


PROCEDIMIENTOS REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD
No.-
ACTIVIDAD
-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 420 KV CFEV5420-58. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
2.21.
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A.
2.22.
APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO). -PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS). -PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE). -CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE LINEAS DE TRANSMISION. 820228 901201 950616
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. 020927
2.23.
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
REVISION

TIPO DE MANTENIMIENTO : MENOR

ACTIVIDAD
2.13. REVISION Y LIMPIEZA AL TRAPO , SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE, SELLADOR DE DUCTOS.
2.15. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO MENOR AL MECANISMO.
ACCIONAMIENTO.
2.17. MANTENIMIENTO A MOTO LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES BASICOS PARA MANTTO. A COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.
2.19. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES.
2.21. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO , SOLVENTES, MULTIMETRO, BOMBA PARA ACEITE, MANGUERAS, ESCALERA, ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE SUCIO.
CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A..
2.22. APLICACIN O REEMPLAZO DE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO Y/O CANASTILLA.
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
2.23. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD, AGUA DESMINERALIZADA Y CANASTILLA AISLADA.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927


400
P R 4
230-161
4
138-69
2
< 69
2
2.13.
REVISION Y LIMPIEZA AL GABINETE DE CONTROL.
2.15.
MANTENIMIENTO A MECANISMO DE ACCIONAMIENTO.
P R
2.17.
MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.
P R
2.19.
PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE Y VERIFICACION DE PRESIONES.
P R
0.5
0.5
0.5
0.5
2.21.
CAMBIO DE ACEITE AISLANTE A CAMARAS RUPTORAS EN P.V.A.
P R
64
24
16
2.22.
APLICACIN O REEMPLAZO DE RECUBRIMIENTO ANTICONTAMINANTE.
P R
32
24
24
2.23.
LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
P R
REVISION
820228
901201
950616
020927

TIPO DE MANTENIMIENTO: PRUEBAS

PROCEDIMIENTOS -REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL. CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -INSTRUCTIVOS DEL FABRICANTE. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. -PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO. 820228 901201 950616 020927 REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE,
No.-
ACTIVIDAD
2.1.
DEL EQUIPO.
2.2.
DE PRUEBA.
2.3.
2.4.
POTENCIA.
REVISION


No.-
ACTIVIDAD
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S. CAPITULO 800.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE EXTINTORES, CALZADO Y ROPA DE TRABAJO.
2.5.
AISLAMIENTO .
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.
2.6.
CONTACTOS.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.
2.7.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN CFE-SGP-A002-S.
2.8.
-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
2.9.
AL ACEITE.
REVISION
820228
901201
950616
020927


No.-
ACTIVIDAD
-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.
2.10.
PRUEBAS AL GAS SF6.
-MANUAL DE GAS SF6 EN OPERACION. -MANUAL DE MANEJO DEL GAS SF6, CFE.
2.11.
PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE
VACIO EN CAMARAS.
-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE. -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
2.20.
PRUEBAS DE CONTROL Y
BLOQUEOS).
REVISION
820228
901201
950616
020927

TIPO DE MANTENIMIENTO : PRUEBAS

ACTIVIDAD
2.1. LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.
DEL EQUIPO.
2.2.
PREPARACION DE EQUIPOS LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS, MULTIMETRO.
DE PRUEBA.
2.3.
LIMPIEZA DE AISLAMIENTO. TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS, AGUA Y DETERGENTE.
2.4.
PRUEBAS DE FACTOR DE EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
POTENCIA.
2.5.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AISLAMIENTO .
2.6.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE EQUIPO DE PRUEBA DE RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
CONTACTOS.
2.7.
PRUEBAS A BOQUILLAS. EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927


ACTIVIDAD
2.8. EQUIPO DE PRUEBAS TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
TIEMPOS DE OPERACION.
2.9.
PRUEBAS DIELECTRICAS EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AL ACEITE.
2.10. PRUEBAS AL GAS SF6. EQUIPO MEDIDOR DE PUNTO DE ROCIO PARA GAS SF6, AMPOLLETA PARA MEDIR ACIDEZ Y FORMATO DE LECTURAS NORMALIZADO.
2.11. PRUEBAS DE INTEGRIDAD DE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS.
VACIO EN CAMARAS.
2.20. PRUEBAS DE CONTROL Y LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO INDUSTRIAL, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE DUCTOS, TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
BLOQUEOS)
REVISION
820228
901201
950616
O2O927


400
P R 2
230-161
2
138-69
1
< 69
1
2.1.
DESCONEXION Y CONEXION DEL EQUIPO.
2.2.
PREPARACION DE EQUIPOS DE PRUEBA.
P R
2.3.
P R
2.4.
PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA.
P R
2.5.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .
P R
2.6.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS.
P R
2.7.
P R
2.8.
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN.
P R
2.9.
PRUEBAS DIELECTRICAS AL ACEITE.
P R
REVISION
820228
901201
950616
020927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A.

ACTIVIDAD -HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES. -HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES. -ESPECIFICACIONES CFE-D8500/1,2 SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS. -CFE-L-0000-15 CODIGO DE COLORES. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -HISTORIAL DEL INTERRUPTOR . -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO DE INTERRUPTORES. 820228 901201 950616 020927 -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. PROCEDIMIENTOS REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE,
No.-
3.10. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
EXTINCION .
ACCIONAMIENTO.
3.13. PINTURA.
3.17. CAMBIO DE ACEITE AISLANTE .
REVISION

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIA DE MANTENIMIENTO 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A.
TIPO DE MANTENIMIENTO : MAYOR

EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
ACTIVIDAD
3.10. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE
EXTINCION.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ANDAMIOS, ESCALERAS, TRAPO, SOLVENTES, LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES PARA MANTENIMIENTO A LAS CAMARAS DE EXTINCION, BOMBA PARA ACEITE Y RECIPIENTE PARA EL ACEITE
ACCIONAMIENTO.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES, LOTE DE REFACCIONES Y MATERIALES PARA EL MANTENIMIENTO AL MECANISMO.
3.13. PINTURA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, ESCALERA, TRAPO, SOLVENTE, COMPRESOR DE AIRE, CINTAS ADHESIVAS, PISTOLA PARA PINTAR Y PINTURA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, MANGUERAS PARA ACEITE, BOMBA DE ACEITE, MAQUINA PARA TRATAMIENTO DEL ACEITE Y RECIPIENTE PARA ACEITE.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A. TIPO DE MANTENIMIENTO: MAYOR
230-161
P R 128
138-69
96
< 69
24
3.10. MANTENIMIENTO A CAMARAS DE EXTINCION .
3.12. MANTENIMIENTO A MECANISMO DE ACCIONAMIENTO.
P R
16
16
3.13. PINTURA.
P R
32
32
16
P R
32
32
16
REVISION
820228
901201
950616
020927

No.PROCEDIMIENTOS
ACTIVIDAD
REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD
-RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE. CAPITULO 800.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA.
3.11. REVISION Y LIMPIEZA AL
-ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 245 KV CFEV5245-57. -ESPECIFICACION PARA MANTENIMIENTO O REPARACION DE INTERRUPTORES DE 123 KV CFEV5123-56. -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE -INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA.
3.14. MANTENIMIENTO A MOTO -
3.15. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE
-RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA.
3.18. APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
-ESPECIFICACION CFE-L0000-06 (COORDINACION DE AISLAMIENTO). -PROCEDIMIENTO CFE-CTT,GSL-001, (MANTENIMIENTO EN LTS). -PROCEDIMIENTO DE LAVADO EN LINEAS ENERGIZADAS (A.B. CHANCE). -CONCEPTO No. 25 LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO DEL CATALOGO DE ACTIVIDADES DEL PROCEDIMIENTO DE CREDITOS DE TRABAJO DE LINEAS DE TRANSMISION. 820228 901201 950616 020927
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -EQUIPO DE PUESTA A TIERRA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA.
3.19. LAVADO DE AISLAMIENTO EN VIVO.
REVISION

TIPO DE MANTENIMIENTO ; MENOR

ACTIVIDAD
3.11. REVISION Y LIMPIEZA AL TRAPO, SOLVENTE, ASPIRADORA, BROCHAS, PROTECTOR DE CORROSION, EMPAQUES PARA GABINETE Y SELLADOR DE DUCTOS.
3.14. MANTENIMIENTO A MOTO -
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, LOTE DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, TRAPO, SOLVENTES, LUBRICANTES Y LOTE DE REFACCIONES BASICAS PARA MANTENIMIENTO MENOR A COMPRESOR, LOTE DE EMPAQUES O MATERIAL PARA SU FABRICACION.
3.15. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES Y LUBRICANTES
3.18. APLICACIN O REEMPLAZO DE
RECUBRIMIENTO
ANTICONTAMINANTE.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TRAPO, SOLVENTES, RECUBRIMIENTO, ESPATULA, COMPRESOR, MANGUERAS, PISTOLA, ANDAMIO Y/O CANASTILLA.
LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, EQUIPO DE LAVADO EN VIVO, MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD DEL AGUA, AGUA DESMINERALIZADA Y CANASTILLA AISLADA.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A. TIPO DE MANTENIMIENTO: MENOR
CREDITOS
No.-
ACTIVIDAD
230-161
P R 2
138-69
2
< 69
2
OBSERVACIONES
3.11. REVISION Y LIMPIEZA AL GABINETE DE CONTROL.
3.14. MANTENIMIENTO A MOTO COMPRESORES Y AUXILIARES.
P R
3.15. PURGADO DE DEPOSITOS DE AIRE Y VERIFICACION DE PRESIONES.
P R
3.18. APLICACIN O REEMPLAZO DE RECUBRIMIENTO ANTICONTAMINANTE.
P R
24
24
P R
REVISION
820228
901201
950616
020927


ACTIVIDAD PROCEDIMIENTOS REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD
No.-
3.1.
DESCONEXION Y CONEXIN DEL EQUIPO.
-REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL.
3.2.
3.3.
-REGLAS DEL DESPACHO Y OPERACIN DEL SISTEMA ELECTRICO NACIONAL.
3.4.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE FACTOR DE POTENCIA DE AISLAMIENTO SGP-A003-S.
3.5.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN EQUIPO ELECTRICO SGP-A001-S.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. 820228 901201 950616 020927
REVISION


ACTIVIDAD PROCEDIMIENTOS REGLAS, ACCESORIOS Y EQUIPO DE SEGURIDAD
No.-
3.6.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA DE CONTACTOS CFE-GGT-027-S.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS A BOQUILLAS GGT-A023-S.
3.7.
3.8.
-PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS DE SINCRONISMO Y TIEMPOS DE OPERACIN CFE-SGP-A002-S.
3.9.
-PROCEDIMIENTO SGP-A009-S PARA PRUEBAS DE ACEITE AISLANTE EN CAMPO.
3.16. PRUEBAS DE CONTROL Y OPERACIN (ALARMAS, DISPAROS Y BLOQUEOS).
-INSTRUCTIVO DEL FABRICANTE. -GUIAS DE MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO.
-REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. -REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE CFE, CAPITULO 800. -BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS. -SOMBRILLAS Y SU USO ADECUADO. -USO DE LENTES, GUANTES, CASCO Y MASCARILLA. -USO DE CALZADO Y ROPA ADECUADA. 820228 901201 950616 020927
REVISION


ACTIVIDAD
3.1. LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS Y ESCALERAS.
DEL EQUIPO.
3.2.
PREPARACION DE EQUIPOS LOTE BASICO DE HERRAMIENTAS, TERMOMETRO, HIGROMETRO, EXTENSIONES ELECTRICAS Y MULTIMETRO.
DE PRUEBA.
3.3.
LIMPIEZA DE AISLAMIENTO. TRAPO, SOLVENTE DIELECTRICO, FIBRAS Y DETERGENTE.
3.4.
PRUEBAS DE FACTOR DE EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
POTENCIA.
3.5.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
AISLAMIENTO .
3.6.
PRUEBAS DE RESISTENCIA DE EQUIPO DE PRUEBAS RESISTENCIA DE CONTACTOS Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
CONTACTOS.
3.7.
PRUEBAS A BOQUILLAS. EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
REVISION
820228
901201
950616
O2O927


ACTIVIDAD
3.8.
PRUEBAS DE SINCRONISMO Y EQUIPO DE PRUEBAS DE TIEMPOS DE OPERACION Y/O SINCRONISMO Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
3.9.
AL ACEITE.
EQUIPO DE PRUEBAS FACTOR DE POTENCIA CON SU COPA, PROBADOR DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
3.16. PRUEBAS DE CONTROL Y
LOTE BASICO DE HERRAMIENTA, TRAPO, SOLVENTES, MULTIMETRO, PROBADOR DE AISLAMIENTO DE CABLES, SELLADOR DE DUCTOS, TERMOMETRO Y MANOMETRO PATRON, PROTECTOR ANTIOXIDANTE, ESCALERA Y FORMATO DE PRUEBAS NORMALIZADO.
BLOQUEOS).
REVISION
820228
901201
950616
O2O927

SUBDIRECCION DE TRANSMISION, TRANSFORMACION Y CONTROL COORDINADORA DE TRANSMISION Y TRANSFORMACION GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LINEAS ANEXO "B" GUIAS DE MANTENIMIENTO 3.- INTERRUPTORES DE POTENCIA 230 A 13.8 KV G.V.A. TIPO DE MANTENIMIENTO: PRUEBAS
230-161
P R 2
138-69
1
< 69
1
3.1.
DESCONEXION Y CONEXIN DEL EQUIPO.
3.2.
P R
3.3.
P R
3.4.
P R
3.5.
P R
3.6.
P R
3.7.
P R
3.8.
P R
3.9.
P R
3.16. PRUEBAS DE CONTROL Y OPERACIN (ALARMAS, DISPAROS Y BLOQUEOS).
P R
REVISION
820228
901201
950616
020927
ANEXO 4
CUESTIONARIO DE CARACTERSTICAS PARTICULARES DE INTERRUPTORES DE POTENCIA
CFE/CTT
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA: INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 123 A 550 kV.
1 de 2
Correspondiente a la especificacin CFE V5000-01. CARACTERSTICAS GENERALES

Nombre (s) de la (s) instalacin (es) rea solicitante Requisicin Cantidad y aplicacin del equipo Lote No.
DESCRIPCIN DEL SITIO

Temperatura mxima ___________________ C Velocidad del viento ____________________ km/h Aceleracin horizontal mxima a nivel de piso _______________________ m/s2
CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO 1. Cantidad de interruptores a) b) c) d) e) f) 2. 3. 4. 5. Para lneas de transmisin Para transformadores Para mquinas de centrales termoelctricas Para mquinas de centrales hidroelctricas Para bancos de capacitores Para bancos de reactores __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ __________________________ _______________________ kV ________________________ Hz
Tipo de interruptor (tanque vivo o tanque muerto) Medio de extincin del arco Tensin nominal del interruptor Frecuencia nominal del interruptor
021011
COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD

CARACTERSTICAS PARTICULARES PARA: INTERRUPTORES DE POTENCIA DE 123 A 550 kV.
2 de 2
Correspondiente a la especificacin CFE V5000-01 CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO
6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.
Corriente nominal Corriente simtrica de interrupcin de cortocircuito Distancia especfica mnima de fuga Tensin de control de relevadores, bobinas de operacin y sealizacin Tensin de auxiliares, de motores, contactores y resistencias calefactoras Nmero de mecanismos de operacin por interruptor Nmero de bastidores soporte por interruptor Altura aproximada de la cimentacin o base Descripcin y tipo de conectores terminales Se deben suministrar resistencias de preinsercin (si o no) En caso de suministrarse, deben cumplir con las siguientes caractersticas: a) b) c) d) Intervalo de la resistencia Nmero de pasos de la resistencia de preinsercin Tiempo mnimo de preinsercin Capacidad trmica
________ A ________ kA _____ mm/kVf-f ________ VCD ________ VCA ________ ________ ________ mm ___________________________ ________ ________ ________ ________ ms ________ W _____________ ______________ ________ Mvar ____________________________ ________ Mvar ____________________
16. 17. 18. 19.
Nmero, relacin y clase de los T.C. para proteccin (si aplica) Nmero, relacin y clase de los T.C. para medicin (si aplica) Capacidad del banco de capacitores (si aplica) Tipo de conexin del banco de capacitores Capacidad del banco de reactores (si aplica) Tipo de aterrizamiento del banco de reactores
021011
ANEXO 5
SNTESIS DE FALLAS DE INTERRUPTORES DE POTENCIA EN EL PERODO DE 1981 AL 2001
CFE/CTT
COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN GERENCIA DE SUBESTACIONES Y LNEAS
1. INTRODUCCIN
Da a da el consumo de energa elctrica se incrementa, as como sus costos de produccin. Adems, la generacin de esta energa se realiza lejos de los centros de consumo, por lo que es primordial incrementar la eficiencia y confiabilidad en la generacin, transmisin y distribucin del servicio elctrico. Ante estos requerimientos, la Comisin Federal de Electricidad (CFE) se esfuerza por crecer al mismo ritmo que la poblacin, la industria, el campo, etc., y de continuar con sus planes de modernizacin a fin de llevar a cabo el porteo de la energa elctrica, con calidad, de los centros de generacin a los centros de consumo. Para satisfacer estos requerimientos, la CFE requiere de tecnologa de punta en los dispositivos que componen el sistema elctrico nacional, lo que representa una fuerte inversin. Esta modernizacin implica la implantacin de programas de mantenimiento que conserven los equipos en condiciones ptimas de funcionamiento.
2. ANTECEDENTES
Desde sus inicios, la CFE ha utilizado los equipos existentes en el mercado. En sus primeros aos de existencia, exista un nmero limitado de fabricantes de equipo elctrico de alta tensin. En la actualidad, debido al crecimiento global del mundo y del pas, existe una gran variedad de fabricantes de equipo elctrico de alta tensin, con diversidad de modelos, diseos, usos, tecnologas y costos. Por lo mismo, es importante, que al adquirir equipos nuevos se cuide que el precio, la calidad y la seleccin del mejor diseo para la aplicacin se apeguen a las necesidades tecnolgicas de la CFE y que permitan una respuesta inmediata de refacciones y servicio. Para seleccionar la mejor opcin, la CFE elabora una revista anual de fallas de interruptores, que incluye datos estadsticos que proporcionan informacin muy valiosa sobre el comportamiento de interruptores que estn en operacin. El anlisis estadstico permite observar que uno de los puntos de mayor relevancia, en cuanto a fallas, es la falta de mantenimiento a los equipos. Esto se debe a una programacin inadecuada, a la falta de disponibilidad de los equipos y a la falta de refacciones. Para solucionar este ltimo problema, la Subdireccin de Transmisin, Transformacin y Control en conjunto con el Instituto de Investigaciones Elctricas, trabajan en la fabricacin de empaques para interruptores de potencia. Otra institucin del sector elctrico que est participando en la problemtica de falta de equipo para mantenimiento o mejora de materiales es el Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales (LAPEM).
La preocupacin principal de la Coordinadora de Transmisin y Transformacin (CTT) es dar un servicio continuo y con calidad a los consumidores, y que, al presentarse una falla, el personal del proceso sea capaz de solucionarla en el menor tiempo posible y al ms bajo costo.
3. OBJETIVO
El objetivo de este anlisis estadstico es encontrar puntos de mejora, tanto en la operacin como en el mantenimiento de los interruptores instalados, para establecer las estrategias y las acciones a seguir para incrementar la confiabilidad y disponibilidad de los mismos en sus instalaciones. El anlisis se extiende a un periodo de 21 aos iniciando en 1981 y concluyendo en el 2001. Con esto se buscarn tendencias de crecimiento de interruptores y comportamiento de los ndices de falla.
4. INVENTARIO E NDICES DE FALLAS

4.1 INVENTARIO
En el ao 1981, la Coordinadora de Transmisin y Transformacin tena bajo su responsabilidad 1124 interruptores en el rango de tensiones de 115 a 400 kV, nmero que se increment hasta 3556 en el ao 2001. Esto representa una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 114 interruptores por ao. Entre estos interruptores existen marcas y modelos distintos y para tensiones diferentes. Los interruptores objeto de este anlisis se encuentran instalados en las nueve reas de la CTT.
TOTAL DE INTERRUPTORES POR AO DE 115 A 400 kV
4000 y = 114.37x + 1014.3

2867 2973 3089 3256 3556
3500
2703 2778 2576 2642
3000
2145 2246 2288 2410
2500
1799 1403 1567 1210 1896 2047
2000
1500
1124 1146
NO. DE INTERRUPTORES
1000
500
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 98 198 198 198 198 198 198 198 198 199 199 199 199 199 199 199 199 199 199 200 200 1 AO
De 1981 al 2001 se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada por ao de 114 interruptores de 115 a 400 kV.
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 400 kV

y = 18.66x + 197.93
535 508 523 372 372 384 422 454 471 557
700
584 618
600
500
339 361
400
285 299 317 326
300
230
252 258
200
100
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 98 198 198 198 198 198 198 198 198 199 199 199 199 199 199 199 199 199 199 200 200 1 AO
En 400 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 19 interruptores por ao.
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 230 kV

y = 47.856x + 408.2
1116 1077 1094 1135 1172 1219 1266 1469 1336
1600
1400
1013
1200
854 892 937 958
1000
741 447 476 559 634 785
800
600
447
400
200
1 4 3 6 5 9 2 8 3 2 5 7 4 8 0 1 7 0 6 9 1 98 198 198 198 198 198 198 198 198 199 199 199 199 199 199 199 199 199 199 200 200 1
AO
En 230 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada de 48 interruptores por ao.
TOTAL ANUAL DE INTERRUPTORES EN 161-115 kV

2,143 2,226 2,295 2,342 2,297
2,500
1,943 2,040
Y = 83.5x + 1088.5
1,873 1,405 1,458 1,569 1,661 1,738
Y = 45.7x + 1380
1,645 1,459 1,459 1,479 1,544
2,000
1,500
1,183
1,282 1,316
1,000
500
8 19
8 19
83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 20 20
AO
En 161-115 kV se tuvo una tendencia de crecimiento promedio aproximada por ao de 83 interruptores durante el perodo 1981-1996. En 1997, se tuvo una reduccin en el nmero de interruptores instalados y la nueva tendencia de crecimiento promedio aproximada por ao fue de 46 interruptores.
4.2 NDICES DE FALLAS Para realizar el anlisis de los ndices de fallas de los interruptores, la informacin se agrup por tensin, zona, localizacin, marca, mecanismo de operacin, sistema de extincin de arco, origen de la falla y por elemento causante de la falla. En esta seccin se muestra la comparacin de interruptores totales contra los fallados y los ndices totales anuales para cada tensin.
RELACIN DE INTERRUPTORES FALLADOS RESPECTO AL TOTAL EN 400 kV

618 523 535 508 454 422 339 317 326 384 361 372 372 471 557 584
700
600
500
400
285 299
300
230
252 258
200
303 303 279 274 248 275 236 253 251
342
427 375 399
472 489 479 479 470 497
100
173 201
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 Total sin falla Total de fallas* Total de interruptores
* Total de fallas = Total de interruptores Total sin falla
30.0
618 523 535 557 584
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 400kV
700 600 500 400 300 200 100 0
25.0
508 454 422 339 317 326 384 361 372 372 471
20.0
15.0
285 299
230
252 258
NDICE DE FALLA (%)
5.0
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 98 198 198 198 198 198 198 198 198 199 199 199 199 199 199 199 199 199 199 200 200 1
ndice total Total de interruptores Polinmica (ndice total) Lineal (ndice total)
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 400 kV, se observa una tendencia lineal hacia la baja, esperando para el ao 2002 un ndice del orden del 12%, que representan 74 interruptores. Por otra parte, se observa que con una correlacin cbica, que se ajusta mejor al perfil, indica un incremento en el ndice esperado para el ao 2002 por encima del 20%.
8
No. DE INTERRUPTORES
10.0
INTERRUPTORES SIN FALLA CONTRA INTERRUPTORES FALLADOS DE 230kV

1469 1336 1172 1219 1266
1600
1400
1116 1135 1077 1094 892 937 958 1013
1200
1000
854 741 634 559 476 742 819 850 900 914 973 785
800
1368 1197 1230 1130 1164 1061 1097 1033 1046
600
447 699
447
400
450 525 601
200
400
406
0
19 83 19 84 19 19 19 8 19 85 86 87 8 8 19 9 9 19 0 9 19 1 92 993 994 995 996 997 998 999 000 001 2 2 19 1 1 1 1 1 1 1
19
81
19
82
Total sin falla
Total de fallas*
Total de interruptores
12.0
1469 1266 1336 1219
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 230kV
1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 0
10.0
937 958 1013 1077 1094 1116 1135 1172
8.0
741 634 559 785 854 892
6.0
NDICE DE FALLAS (%)
2.0
0.0
83 19 19 19 19 19 19 19 19
19 19 19
ndice total
81 84 85 87 88 90 92 93 91 89 86
19
82
19
19
94
19
95
19
96
19
97
19
98
19
Polinmica (ndice total)
99
20
00
20
01
. m ro P
Lineal (ndice total)
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 230 kV, se observa una tendencia lineal hacia la baja, esperando para el ao 2002 un ndice del orden del 4.5%, que representan 66 interruptores. Por otra parte, se observa que una correlacin polinmica cbica, indica un incremento en el ndice esperado para el ao 2002 por encima del 8% (117 interruptores). Sin embargo, dado que en los ltimos tres aos, la tendencia es hacia la baja, sera mejor esperar un ndice del 5% (73 interruptores) para el ao 2002.
10
4.0
447 447 476
RELACIN DE INTERRUPTORES FALLADOS RESPECTO DEL TOTAL EN 161-115 kV

2,226 2,295 2,342 2,297
2,500
2,143 1,873 1,569 1,282 1,316
2,223
2,000
1,661 1,738
1,943
2,040
1,645 1,459 1,459 1,479 1,544
1,500
1,405
1,458
1,183
2,059 2,165
2,279
2,251
1,000
1,261 1,281 1,367 1,404 1,521 1,605 1,675 1,811 1,851 1,968
1,420
1,426
1,439
1,431
1,514
500
1,165
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
Total sin falla Total de fallas* Total de interruptores
11
NDICE TOTAL DE FALLAS POR AO EN 161-115kV

2,143 1,873 1,569 1,405 1,458 1,459 1,459 1,479 1,661 1,738 1,544 1,943 2,040 2,226 2,295 2,342 2,297
10.0
2,500
9.0
8.0
2,000
1,645
7.0
6.0
1,282 1,316
1,500
5.0
1,183
4.0
1,000
NDICE DE FALLAS (%)
3.0 500
1.0 0
0.0
1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001
ndice total
Polinmica (ndice total)
Lineal (ndice total)
En la grfica de ndice total de fallas por ao en 161-115 kV, se observa una tendencia lineal hacia la alta, esperando para el ao 2002 un ndice del orden del 5% (82 interruptores). Tambin se observa que con una correlacin polinmica cbica, se tiene un incremento en el ndice esperado para el ao 2002 por encima del 9% (148 interruptores), esto debido a que en los ltimos dos aos se ha incrementado el ndice de fallas en 5%. Si bien un 9% de fallas es tolerable, la tendencia muestra que se deben tomar las medidas correctivas necesarias para evitar que esta tendencia se incremente en los aos siguientes.
12
2.0
5 ANLISIS DE LOS NDICES DE FALLA

Para realizar un anlisis de los diferentes factores que influyen en la presencia de fallas, se han agrupado los interruptores por: tensin, rea, localizacin, marca, mecanismo de operacin, tipo de extincin de arco, origen de la falla y por elemento causante de la falla. Para cada uno de los anlisis se presentan las siguientes grficas: 1. Nmero de interruptores en el ao 2001, por nivel de tensin. 2. ndice promedio de fallas por rea y por tensin. 3. ndice promedio ponderado de fallas por rea y por tensin. La primer grfica muestra el inventario de interruptores por tensin para cada rea, y qu porcentaje representa cada rea del total de interruptores. La segunda grfica muestra el promedio de los ndices de fallas a lo largo de los 21 aos comprendidos entre 1981 y 2001. Sobrepuesta se muestra una curva que indica el nmero de interruptores por rea, con la finalidad de correlacionar el ndice de fallas con la cantidad de interruptores que representa. La tercer grfica muestra el promedio de los ndices de fallas, pero ponderado por el nmero de interruptores que representan. De esta forma se valoran mejor aquellos ndices que an cuando son bajos, por el nmero de interruptores que consideran, el costo de atencin de la falla representa un presupuesto importante. Si el ndice es alto y el nmero de interruptores que representa es bajo, la ponderacin tambin permite un anlisis ms profundo.
5.1
NDICES DE FALLA POR REA
Se analizan los ndices por tensin: 400 kV, 230 kV y 161-115 kV.
13
5.1.1 ndices en 400 kV

INTERRUPTORES DE 400 kV POR REA EN EL 2001
25 23 21
140 120 100 80 60 40 20 0
25
20
20
152 143
15
131 121 9 56 0 0
10
2 11 1 4 0 0
5 0
Interruptores 2001
% De interruptores
NDICE PONDERADO (%)
143
131
40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

EN TR AL R IE N TE
121
140 120 100

56
80 60 40
11 4 0 0
20 0
SU R ES
O ES
C AL IF O
O R
ID
SU LA R
ndice promedio
Interruptores 2001
BA JA
PE N IN
PR O
C C
O R
M ED IO
EN TE
TE
ES TE
TE
TE
O R
R N IA
14
50.0
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV (1981-2001) 152
BA JA
N IA PE N IN SU LA R
N O R ES TE
R ES TE
TE
TR AL
TE
TE
IE N
EN
N O R O ES
TE
EN
ID
O R
C AL IF
O C
SU
O R
160
% DEL TOTAL DE INTERRUPTORES
160 NO. DE INTERRUPTORES
30
40.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV (1981-2001) 152

143 131 121
160
NDICE PONDERADO (%)
30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0

R ES TE R O ES TE N O SU LA R IE N EN ES TE TR R TE R N IA AL TE TE
11 4 0 0 56
120 100 80 60 40 20 0
C AL IF O
C EN
SU R
C ID
O R
ndice ponderado
Interruptores 2001
Si se considera aceptable un ndice ponderado mximo del 5%, en la grfica del ndice promedio ponderado, se puede apreciar que las reas que estn por encima de este nivel son: Oriente, Sureste, Occidente, Noreste y Central. En este anlisis, es de hacer notar que, mientras en la grfica de ndice promedio la Sureste tiene el ndice mayor, la Oriente tiene la mitad del mismo. Sin embargo, en la grfica de ndices ponderados, se muestra que las reas Oriente y Sureste tienen ndices de falla similares, debido a que el nmero de interruptores que tiene la Sureste es de 56, mientras que el rea Oriente tiene 131 interruptores, ms del doble de los interruptores que el rea Sureste. En conclusin ambas reas, Oriente y Sureste, son igualmente importantes y requieren de igual atencin, con el objetivo de reducir su incidencia de fallas.
BA JA
PE N IN
N O
35.0
140
15
5.1.2 ndices en 230 kV

INTERRUPTORES DE 230 kV POR AREA EN EL 2001
20 18 14 12 11 10
350.0 No. DE INTERRUPTORES 300.0 250.0 200.0 150.0 100.0 50.0 0.0
25 20 15 10 % DEL TOTAL DE INTERRUPTORES
5 3
5 0
TE
TE
EN TE
TR
O ES
ES
N TE
LA R
N IA
O R
C AL IF O
IN SU
EN
R IE
O R
Interruptores 2001
BA J
% De interruptores
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 230 kV (1981-2001)

16.0 350
266 202 176 167 150 89
NDICE PROMEDIO (%)
14.0 12.0 10.0 8.0 6.0 4.0 2.0 0.0
300 250 200 150

75 50
100 50 0
EN TE
EN TR
O ES
SU LA R
ES T
FO
R ES
O R
IE
O R
ID
O R
AL I
N IN
O R
SU
O C
ndice promedio
BA
JA
Interruptores 2001
PE
PR
ED IO
TE
TE
R N
N TE
TE
AL
IA
292
PE N
O C
SU R
O R
ID
ES
TE
TE
AL
16
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 230 kV (1981-2001)

25.0
292
350
20.0
250 15.0
202 176 167
200
150
10.0
89 75 50
150 100 50 0
EN TR AL O ES TE ES TE TE SU LA R R IE N TE R ES TE O R R N IA
5.0
0.0
ID EN TE
AL IF O
O R
IN
C C
O R
ndice ponderado
BA JA
Interruptores 2001
En la grfica del ndice promedio ponderado, se observa que slo las reas Peninsular y Occidente estn por debajo del lmite del 5%. Sin embargo, si se aplican medidas apropiadas de mantenimiento a los interruptores de las reas Noroeste, Baja California, Oriente y Noreste, se lograr reducir el ndice de fallas a nivel nacional en forma significativa. Es importante mencionar que, a pesar de que el rea Occidente tiene el mayor nmero de interruptores en 230 kV, es una de las reas con menor ndice de incidencia de fallas en interruptores.
PE N
SU
NDICE PONDERADO (%)
266
300
17
5.1.3 ndices en 161-115 kV

INTERRUPTORES DE 161-115 kV POR AREA EN EL 2001
16.66 16.11 12.58
250 200 150 100 50 0

274 265
16.0
11.55
14.0
11.25 9.42 9.36 8.09
12.0 10.0 8.0

4.98
207
190
185
6.0 4.0 2.0 0.0
155
154
133 82
EN TR AL
ID EN TE
O ES TE
ES TE
SU LA R
TE
R IE N TE
AL IF O
O R
IN
C C
PE N
Interruptores 2001
BA JA
% De interruptores
9.0
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 161-115 kV (1981-2001)

274 265 207
O R
SU
R ES TE
R N IA
O R
300 250
7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0
190
185 155 154 133 82
200 150 100 50 0

TE TE
ID EN TE
TE
AL
N TE
N IA
ES T
LA
EN TR
FO R
SU
R IE
R ES
ES
O R
O R
N IN
C C
AL I
O R
SU
PE
ndice promedio
BA
JA
Interruptores 2001
PR
O M
ED
IO
NDICE PROMEDIO (%)
8.0
% DEL TOTAL DE INTERRUPTORES
300
18.0
18
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 161-115 kV (1981-2001)

30.0 NDICE PONDERADO (%) 25.0
207 274 265
300 250
190 185 155 154 133 82
20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
200 150 100 50 0

TE
ES TE
EN TE
TE
LA R
TR AL
N IA
TE
O ES
N IN SU
IF O
EN
R IE N
O R
C C
C AL
PE
ndice ponderado
BA
JA
Interruptores 2001
En la grfica del ndice promedio ponderado, se puede observar que slo las reas Noroeste y Norte estn por debajo del lmite del 5%. Sin embargo, las reas que merecen mayor atencin son Baja California, Peninsular, Central y Sureste.
O R
SU R
O R
ID
ES
TE
19
5.2 NDICES DE FALLA POR LOCALIZACIN Se analizan los ndices de falla por localizacin y por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV, durante el perodo 1981-2001.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400 kV POR LOCALIZACIN
40.0 NDICE PONDERADO (%) 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
R S IO C O BU TR SE AN S SF ER EN C IA C AP AC IT O R TR O EA C TO ED BA N Q U E
250
300 No. DE INTERRUPTORES 250 200 115 109 62 33 22 13 11 3 0 150 100 50 0
D E
U PT O
IN
TE R R
ndice ponderado
AM AR
R E
Interruptores 2001
Los interruptores en 400 kV que se localizan en lnea, interruptor y medio, mquina y banco, son los que tienen ndices de fallas mayor al 5%. Por lo tanto, se concluye que merecen mayor atencin en la elaboracin de los planes de mantenimiento.
AR
R AN
20
60.0 NDICE PONDERADO (%) 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV POR LOCALIZACIN 724
800 700 600 500 400 300 No. DE INTERRUPTORES
350
129
109
102 33 15 5
200 100 0
M ED TR IO AN SF ER EN AM C AR IA R E D E BU SE S
C O
R EA C TO R C
BA N
IN
ndice ponderado
TE R R
U PT O
Interruptores 2001
Los interruptores en 230 kV que se localizan en lnea, banco y mquina, son los
que merecen mayor atencin al elaborar los planes de mantenimiento de equipo.

NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR LOCALIZACIN
874
60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

R BA TR N AN C O SF ER EN C IA IO BU SE S IT O R AP AC EA C TO M TR O ED S
800 433 170 600 400 79 45 22 16 3 3 200 0
D E
U PT O
ndice ponderado
IN
TE R R
AM AR
R E
Interruptores 2001
Los interruptores en 161-115 kV que se localizan en lnea, banco y transferencia, son los que merecen mayor atencin al elaborar los planes de mantenimiento de equipo.
NDICE PONDERADO (%)
70.0
AP AC
IT O R
1000
21
5.3 NDICES DE FALLA POR MARCA Se analizan los ndices de falla por marca y por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV.
60.0 NDICE PONDERADO (%) 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400 kV POR MARCA

192
250 200 150 NO. DE INTERRUPTORES
106
101
75 32 28 27 19 15
100 50 6 5 1 0
IT AC H I H
11
EX
SP R EC H
ndice ponderado
EN ER
Las marcas de interruptores en 400 kV que tienen el mayor ndice ponderado de falla son: SIEMENS/IMEX, BROWN BOVERI y AEG.
AL ST H O G M O -M EX /IN VE M X ER LI N G M ER AG IN R IN IG AL IL D EO EL LE AL ST H O M
M AL ST H O
EN
BO
SI EM
AN D
W N
SC H U
S/ IM
BR O
ER
G EC
AS EA
AE G
AB B
VE R I
Interruptores 2001
22
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV POR MARCA 470 30.0

NDICE PONDERADO (%)
25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
SI EM EN SIM EX BR O AE W G N BO SP VE R EC R I H ER AB AN B D M AG SC R H IN U H IG AL IL M EO IT SU EN BI SH ER I G O -M EX AL ST G EC H O M AL D ST EL H LE O M AL ST M .F H .O O M ER LI C O N TO W ES SH TI IB N A G SI H O EM U SE EN S -A LL IS H IT AC H I FU AS JI EA EL EC TR IC
500 400 300
236
201 200 116 101 73 67 59 52 100 7 6 6 5 4 2 2 0
32
30
ndice ponderado
Interruptores 2001
Las marcas de interruptores en 230 kV que tienen el mayor ndice ponderado de falla son: SIEMENS/IMEX, AEG, BROWN BOVERI y MAGRINI GALILEO.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR MARCA 35.0
314 30.0
NDICE PONDERADO (%)
350
300 243 221 199 171 120 92 87 42 33 28 20 18 13 11 11 6 6 4 2 2 1 1 250 200 150 100 50 0
25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
Las marcas de interruptores en 161-115 kV que tienen el mayor ndice ponderado de falla son: ENERGO-MEX/INMEX, SIEMENS/IMEX, AEG, BROWN BOVERI, MAGRINI GALILEO y MERLN GERIN.
23
S ER IE G ME O N -M S E X IM SP M /IN E X R IT M EC SU E H BI X ER SH AN BR I O D S AEG W C N H BO UH M G AG VE EN R R I ER I N I AL GA ABB EL L I L EC E O M AL TR ER S IC D EL LI TH LE N G OM G AL E R EC S I W N ES AL THO TI ST M N H IS G O H M O O D U EL SE AL S LI P S RE AE C H CH I M AM E C .G B R R TO ER AW S S H ED IBA IS H ON IT AC H I IT IN E O VE IE D M EN KI
EN
ndice ponderado
Interruptores 2001
5.4 NDICES DE FALLA POR MECANISMO Se analizan los ndices de falla por mecanismo de operacin y por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400kV POR MECANISMO
50.0 45.0
227 199 185 184
250 200 150
NDICE PONDERADO (%)
40.0 35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
43.10 25.83 10.04
100
21.04
50 0
HIDRULICO
LEONEUMTICO
RESORTE
NEUMTICO
ndice ponderado
Interruptores 2001
Todos los mecanismos de interruptores en 400 kV tienen un ndice promedio ponderado de falla mayor al 5%, pero los que requieren de mayor atencin son: Hidrulico, Neumticos y los leo-Neumticos.
24
70.0 60.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV POR MECANISMO

561 507
600 500
50.0 40.0
399 400 300
30.0 20.0 10.0 0.0
58 200 36 100 6 0
NEUMTICO
HIDRULICO
RESORTE
ndice ponderado
Interruptores 2001
En los interruptores de 230 kV, los mecanismos neumticos e hidrulicos requieren
mayor atencin por su alto ndice promedio ponderado de falla.

NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR MECANISMO
816
60.0 50.0
900 800 700
NDICE PONDERADO (%)
40.0 538 30.0 20.0 10.0 0.0 20 23 57 291
600 500 400 300 200 100 0
NEUMTICO
RESORTE
HIDRULICO
ndice ponderado
Interruptores 2001
En los interruptores de 161-115 kV, los mecanismos neumticos e hidrulicos, requieren mayor atencin por su alto ndice promedio ponderado de falla.
NDICE PONDERADO (%)
25
5.5 NDICES DE FALLA POR EXTINCIN DE ARCO Se analizan los ndices de falla por tipo de extincin de arco y por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 400 kV POR TIPO DE EXTINCIN DE ARCO

100.0 90.0 80.0
NDICE PONDERADO (%)
600
498
70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

GAS SF6
61 9 59 4 88
400 300 200 100 0
AIRE (NEUMTICO)
ACEITE (P.V.A.)
ndice ponderado
Interruptores 2001
500
26
90.0
NDICE PROMEDIO PONDERADO DE FALLAS EN 230 kV POR TIPO DE EXTINCIN DE ARCO

1180
1400
70.0 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

GAS SF6 155 11 125 4 7 0 ACEITE (G.V.A.) 84
1000 800 600 400 200 0
AIRE (NEUMTICO) ACEITE (P.V.A.)
ndice ponderado
Interruptores 2001
NDICE PONDERADO DE FALLAS EN 161-115 kV POR TIPO DE EXTINCIN DE ARCO

120.0
120
140 120 100 80
100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0

GAS SF6 95.8
60 40
6 2.0 ACEITE (P.V.A.) 3 1.9 AIRE (NEUMTICO) 2 0.3 ACEITE (G.V.A.)
20 0
ndice ponderado
Interruptores 2001
Como resultado de este anlisis, se concluye que los interruptores que utilizan SF6
presentan el ndice de fallas ms alto, por encima del 80%.
NDICE PONDERADO (%)
NDICE PONDERADO (%)
80.0
1200
27
5.6 NDICES DE FALLA POR ORIGEN DE LA FALLA Se analizan los ndices de falla por origen de la falla y por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV.
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 400 kV POR ORIGEN DE FALLA
70.0 60.0
64.90
NDICE PROMEDIO (%)
50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 MECNICO ELCTRICO (C.A.) OTROS ELCTRICO (C.D.)
19.47 11.08 4.55
ndice promedio
28
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 230 kV POR ORIGEN DE FALLA

80.0 70.0 NDICE PROMEDIO (%) 60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0 MECNICO ELCTRICO (C.A.) OTROS ELCTRICO (C.D.) 19.12 10.55 3.60 66.74
ndice promedio
NDICE PROMEDIO DE FALLAS EN 161-115 kV POR ORIGEN
80.0 70.0
NDICE PROMEDIO (%)
69.02
60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0

MECNICO ELCTRICO (C.A.) OTROS ELCTRICO (C.D.)
15.69
10.90 4.39
ndice promedio
Como resultado del anlisis por origen de falla en los tres niveles de tensin: 400,
230 y 161-115 kV, se concluye que los componentes del interruptor que requieren mayor atencin en la operacin y mantenimiento son las partes mecnicas (ndice mayor al 60%) y las partes elctricas (C.A.) (ndice mayor al 15%). Es importante destacar que el grupo OTROS, requiere de un anlisis mayor para separar los componentes que originan fallas, ya que OTROS representa el 10% de las causas de falla de los interruptores.
29
5.7 NDICES DE FALLA POR ELEMENTO CAUSANTE DE LA FALLA Se analizan los ndices de falla por elemento causante de falla por nivel de tensin: 400, 230 y 161-115 kV.
30.0 25.0
NDICE PROMEDIO (%)
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA EN 400kV
20.0 15.0 10.0 5.0 0.0

MECANISMOS DE OPERACIN EQUIPO AUXILIAR COMPONENTES A TENSIN DE SERVICIO C. DE CONTROL Y AUXILIARES (ELECT.) AISLAMIENTO PRINCIPAL A TIERRA ELEMENTOS ESTRUCTURALES
ndice promedio
30
35.0 30.0
NDICE PROMEDIO (%)
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA EN 230 kV
25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0

EQUIPO AUXILIAR MECANISMOS DE OPERACIN COMPONENTES A TENSIN DE SERVICIO C. DE CONTROL Y AUXILIARES (ELECT.) AISLAMIENTO PRINCIPAL A TIERRA ELEMENTOS ESTRUCTURALES
ndice promedio
35.0 30.0
NDICE PROMEDIO (%)
NDICE PROMEDIO DE FALLAS POR TIPO DE ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA EN 161-115 kV
25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0

EQUIPO AUXILIAR MECANISMOS DE C. DE CONTROL Y COMPONENTES A OPERACIN AUXILIARES TENSIN DE (ELECT.) SERVICIO AISLAMIENTO PRINCIPAL A TIERRA ELEMENTOS ESTRUCTURALES A TIERRA
ndice promedio Como resultado del anlisis de los elementos causantes de las fallas en los tres
niveles de tensin: 400, 230 y 161-115 kV, se concluye que los problemas ocurren principalmente en mecanismos de operacin, equipo auxiliar, componentes a tensin de servicio y circuitos de control y auxiliares (parte elctrica.). En 400 kV todos los ndices son superiores al 20%, mientras que en 230 y 115 kV los ndices de falla oscilan entre 15 y 30%.
31
DIAGRAMA GENERAL DE CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES
FABRICANTE
TORMENTAS ELCTRICAS HURACANES
UBICACIN
DISEO ALMACENAMIENTO MATERIALES CALIDAD HUMEDAD AGENTES PRECIPITACIN CORROSIVOS ANUAL PROMEDIO MEDIO AMBIENTE TEMPERATURA ALTITUD AMBIENTE AGENTES CONTAMINANTES
FENMENOS NATURALES VIENTOS SISMOS
PROCESO PERSONAL
CONSTRUCCIN
CONTAMINACIN
INSTALACIONES
POLVO SALINIDAD
RESORTES NEUMTICO ELCTRICO (C.D.) MECANISMO OPERACIN INFRECUENTE HIDRULICO LEO-NEUMTICO MECANISMO DE OPERACIN ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA AISLAMIENTO OTROS PRINCIPAL MEDIO DE EXTINCIN SF6 AIRE MODO DE OPERACIN SOBRECARGADO OPERACIN FRECUENTE
FALLA EN EL INTERRUPTOR
ELCTRICO(C.A.)
ORIGEN
MECNICO OTROS
PROGRAMA MANTENIMIENTO CAPACITACIN REFACCIONES PERSONAL
LNEA TRANSFERENCIA ACEITE
LOCALIZACIN
MQUINA
BANCO
TIPO O CAUSA DE FALLA
OPERACIN Y MANTENIMIENTO
32
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 400 kV

ORIGEN DE LA FALLA
DESGASTE ROMPIMIENTO MECNICO FATIGA PRESIN TENSIN SOBRETENSIN ELCTRICO (C.A.) BAJA TRANSITORIOS TENSIN OTROS OTROS BAJA TENSIN FALLA DE BATERAS ELCTRICO (C.D.)
APLICACIN
INTERRUPTOR Y MEDIO MQUINA REACTOR CAPACITOR TRANSFERENCIA BANCO
LNEA
FATIGA RESORTES AIRE
EQUIPO AUXILIAR HIDRULICO FALTA DE PRESIN SOBRE FUGAS PRESIN NEUMTICO FALTA DE PRESIN LEONEUMTICO
MECANISMO DE OPERACIN
SOBRE FUGAS PRESIN DEFORMACIN
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
CIRCUITOS DE CONTROL AUXILIARES (ELECT.)
CONTAMINACIN SF6
FALTA DE PRESIN CONTAMINACIN FUGA SOBREPRESIN FUGA NIVEL BAJO ACEITE
AISLAMIENTO PRINCIPAL
COMPONENTES A TENSIN DE SERVICIO
ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA
MECANISMO
MEDIO DE EXTINCIN
Las fallas en interruptores de 400 kV se presentan principalmente en las lneas y en el interruptor y medio. El principal origen de la falla son las causas mecnicas y los principales elementos causantes de falla son los equipos auxiliares y los mecanismos de operacin. Dentro de los mecanismos, los sistemas hidrulicos y neumticos son los que ms fallan, cabe resaltar que el gas SF6 es el medio de extincin en el cual se presentan ms fallas.
33
DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE FALLAS EN INTERRUPTORES DE 230 kV

ORIGEN DE LA FALLA
DESGASTE ROMPIMIENTO MECNICO 67%
LOCALIZACIN
INTERRUPTOR Y MEDIO 7% FATIGA PRESIN TENSIN SOBRETENSIN ELCTRICO (C.A.) 19% TRANSITORIOS BAJA TENSIN FALLA DE BATERAS OTROS 10% ELCTRICO (C.D.) 4% BAJA TENSIN MQUINA 9% BANCO 24%
LNEA 49% REACTOR 1% AMARRES DE BUSES 2% TRANSFERENCIA 7% OTROS
FATIGA RESORTES 6%
EQUIPO AUXILIAR 30% HIDRULICO 36% FALTA DE PRESIN CIRCUITOS DE CONTROL AUXILIARES (ELECT.) 18% SOBRE FUGAS PRESIN NEUMTICO 58% FALTA DE PRESIN
MECANISMO DE OPERACIN 26%
SOBRE FUGAS PRESIN DEFORMACIN
AIRE 11% CONTAMINACIN FALTA DE PRESIN
ELEMENTOS ESTRUCTURALES 1%
SF6 84%
CONTAMINACIN FUGA SOBREPRESIN FUGA NIVEL BAJO ACEITE 4%
AISLAMIENTO PRINCIPAL 5%
COMPONENTES A TENSIN DE SERVICIO 20%
ELEMENTO CAUSANTE DE FALLA
MECANISMO
MEDIO DE EXTINCIN
Las fallas en interruptores de 230 kV se presentan principalmente en las lneas. El principal origen de la falla son las causas mecnicas y los principales elementos causantes de falla son los equipos auxiliares y los mecanismos de operacin. Dentro de los mecanismos, los sistemas neumticos e hidrulicos son los que ms fallan, cabe resaltar que el gas SF6 es el medio de extincin en el cual se presentan ms fallas.
34
BIBLIOGRAFA
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14 G. Mauthe, K. Pettersson, D. Gleeson, D. Knig, J. Lewis, T. Molony, P. OConnell, A. Porter y L. Niemeyer, Handling of SF6 and its decomposition products in gas insulated switchgear (GIS), 1st part, lectra, No. 137, Aot 1991. 15 G. Mauthe, L. Niemeyer, B. M. Pryor, R. Probst, H. Brutigam, P. A. OConnell, K. Pettersson, H. D. Morrison, J. Poblotzki y D. Koenig, SF6 and the global atmosphere, lectra, No. 164, February 1996. 16 H. M. Ryan y G. R. Jones, SF6 Switchgear, IEE Power Engineering, 1989. 17 http:www.usbr.gov/power/data/fist/fist3Nl/3Nl-8.html, Testing Solid Insulation of Electrical Equipment. 18 IEEE Guide for Diagnostics and Failure Investigation of Power Circuit Breakers, IEEE Std C37.10-1995. 19 IEEE Recommended Practice for Seismic Design of Substations, IEEE Std 6931997. 20 International Electrotechnical Commission, artificial pllution test on high-voltage insulator to be used on a.c. systems, IEC 507:1991, second edition, 1991-04 21 International Electrotechnical Commission, Artificial pollution tests on highvoltage insulation to be use on a.c. systems, IEC-507. 22 International Electrotechnical Commission, common specifications for highvoltage switchgear and controlgear standars IEC 60694, edition 2.1, 2001-05. 23 International Electrotechnical Commission, High-voltage alternating current circuit-breakers Guide for seismic qualification of high-voltage alternating current circuit-breakers, IEC 1166:1993, First edition, 1993:03 24 International Electrotechnical Commission, High-voltage alternating current circuit-breakers Guide for seismic qualification of high-voltage alternating current circuit-breakers, IEC-1166, First edition, 1993-03. 25 International Electrotechnical Commission, High-voltage switchgear and controlgear Part100: High-voltage alternating-current circuit-breakers, IEC 62271-100, first edition, 2001-05 26 International Electrotechnical Commission, High-voltage switchgear and controlgear Use and handling of Sulphur hexafluoride (SF6) in high-voltage switchgear and controlgear, IEC-1634, First edition, 1995-04.
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COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

ING. ARTURO HERNNDEZ LVAREZ DIRECTOR DE OPERACIN

ING. ENRIQUE ROSALES GIL SUBDIRECTOR TRANSMISIN, TRANSFORMACIN Y CONTROL

ING. NO PEA SILVA COORDINADOR TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

ING. JUAN BAUTISTA FLORES GERENTE SUBESTACIONES Y LNEAS DE TRANSMISIN

MXICO D.F., MARZO 2003

COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

MANUAL DE INTERRUPTORES DE POTENCIA

DEPENDIENTE DE LA COORDINADORA DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

RESPONSABLE DE LA PUBLICACIN CFE: ING. GILBERTO PANIAGUA GARCA

PARTICIPANTES: REAS DE TRANSMISIN Y TRANSFORMACIN

EDITADO POR: INSTITUTO DE INVESTIGACIONES ELCTRICAS

MXICO D.F., MARZO 2003

EL ARCO ELCTRICO EN EL INTERRUPTOR

EXTINCIN EN CORRIENTE ALTERNA ............................................... TEORAS PRINCIPALES DE INTERRUPCIN DE CIRCUITOS ...........

RELACIN ENTRE CIRCUITOS E INTERRUPTORES .........................

3.8 3.9 3.10 3.11

3-15 3-16 3-17 3-17

3.11.1 3.11.2 3.11.3 3.11.4

3-18 3-18 3-19 3-19

PRINCIPIO DE OPERACIN ......................................................................

PRINCIPALES CARACTERSTICAS NOMINALES

4-1 4-2 4-2

INTERRUPTORES DE SOPLO MAGNTICO .......................................... INTERRUPTORES DE SOPLO DE AIRE ...................................................

INTERRUPTORES EN PEQUEO VOLUMEN DE ACEITE ........................

INTERRUPTORES EN SF6 ...........................................................................

PRIMERA GENERACIN DE INTERRUPTORES EN SF6 .......................

5.10 5.11 5.12 5.13 5.14

5-18 5-20 5-22 5-27 5-27

CARACTERSTICAS DE LOS MEDIOS DE EXTINCIN MAS USADOS

HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6) .....................................................

CONTAMINACIN DEL SF6 EN EQUIPO DE INTERRUPCIN ........

6.8 6.9 6.10 6.11 6.12

6-33 6-33 6-34 6-36 6-38

PROCEDIMIENTOS DE MANEJO ............................................................

DESTRUCCIN DEL SF6 ............................................................................ MEZCLAS DE SF6 ........................................................................................

TEORA SOBRE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO A INTERRUPTORES

7.3 7.4 7.4.1

7-7 7-9 7-12

PRUEBAS AL ACEITE AISLANTE .........................................................

PRUEBAS FSICO-QUMICAS AL SF6 ....................................................

PRUEBA DE TIEMPOS DE OPERACIN .....................................................

RESISTENCIA DE CONTACTOS .............................................................

7.9 7.10 7.11

ANLISIS DE VIBRACIN ...................................................................... CONTAMINACIN ...................................................................................... SISMISIDAD .................................................................................................

7-32 7-33 7-33

PLANEACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ................

EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO .................................................... VALORIZACIN DE CRDITOS DE TRABAJO.....................................

APLICACIONES PRCTICAS DE LOS INTERRUPTORES DE POTENCIA

9-1 9-2 9-4

Tensin de restablecimiento de una frecuencia .........................................

CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................

CRITERIOS DE APLICACIN ..................................................................

9.5.4 9.5.5 9.5.6 9.5.7 9.5.8 9.5.9 9.5.10

9-51 9-51 9-53 9-53 9-59 9-60 9-61 9-61

DIAGNSTICO DE FALLAS Y MONITOREO

RECOPILACIN DE DATOS ......................................................................

ANLISIS DE FALLA ...................................................................................

FALLAS DIELCTRICAS INTERNAS Y EN LA CMARA .....................................

10-20 10-21 10-21

10.6 10.7 10.8

10-22 10-23 10-30