MATERIAIS CERMICOS

MATERIAIS CERMICOS

Cermica

Keramos

HISTRICO
o

Fabricao da cermica data do perodo neoltico; 4.000 a.C. os assrios j obtinham cermica vidrada; No sculo VII os chineses fabricavam a porcelana; No sculo XVIII surgiu a loua branca, na Inglaterra.

MATERIAIS CERMICOS
o

CERMICA

Mistura de argila e outras matrias-primas

inorgnicas, queimadas em altas temperaturas;

o

ARGILA:

Conjunto de minerais, compostos principalmente de silicatos de alumnio hidratados;

MATERIAIS CERMICOS
o

Cermica
Argilas (matria ativa) + desengordurante (matria passiva);

Argilas: Se diferenciam pela relao entre slica e alumina;

Formam pasta com a gua;

Secam e endurecem sob a ao do calor; GRANULOMETRIA: Partculas de dimetros inferior a 2m.

MATERIAIS CERMICOS
o

Formao:
o

Desintegrao de rochas gneas origem mais comum: feldspatos;

Tambm de gnaisses e micaxistos;

MATERIAIS CERMICOS
TIPOS DE ARGILA
o

ARGILAS PRIMRIAS OU RESIDUAIS

So aquelas que se encontram no mesmo local de sua formao, ou seja, no mesmo local da rocha a qual derivou.
o

ARGILAS SECUNDRIAS OU SEDIMENTARES

So aquelas que no se encontram no mesmo local de

formao, em funo de serem transportadas pelos ventos

e/ou guas e posteriormente sedimentadas.

CARACTERIZAO QUMICA DA ARGILA:

o

Slica (SiO2 40 e 80%) Maior plasticidade e maior retrao na secagem. Nos produtos calcinados, confere maior resistncia mecnica conforme teor e

maior refratariedade.
o

xido de Alumnio (Al2O3 - 10 e 40%) Maior refratariedade. Quando obtidos teores entre 70 e 80%

essa propriedade cai.

o

xido de Ferro (Fe2O3 < 7% ) Confere a cor avermelhada aps a queima, menor plasticidade e refratariedade (fundente) abaixa o ponto de fuso.

CARACTERIZAO QUMICA DA ARGILA:

o

Cal (CaO 10%)

Maior densidade de massa e resistncia mecnica; menor refratariedade, plasticidade e ponto de fuso
o

lcalis (Na2O e K2O 10%)

Maior densidade de massa e resistncia mecnica; menor refratariedade, plasticidade e ponto de fuso
o

Magnsia (MgO < 1%)

Confere maior refratariedade

o

Material orgnico

Maior plasticidade, maior retrao e porosidade

CLASSIFICAO DAS ARGILAS

Segundo a estrutura as argilas se classificam em:

LAMINAR OU FOLICEA; ESTRUTURA FIBROSA

ESTRUTURA LAMINAR utilizada na fabricao de produtos cermicos:

Caulinticas

Refratrios, porcelana e cermica sanitria;

Miccias

Tijolos abundantes;

Montmorilonitas

Misturadas coma as caulinticas para corrigir a plasticidade;

CLASSIFICAO DAS ARGILAS

Segundo a estrutura as argilas se classificam em:

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Plasticidade:

a propriedade do corpo que, submetido a fora determinada, se deforma e conserva indefinidamente a deformao;

A plasticidade da argila varia com a quantidade de

gua

Argila seca plasticidade nula

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de liquidez (NBR 6459)

o teor de gua, expresso em porcentagem de argila

seca a 110C, acima do qual a massa flui como um lquido, quando agitada ligeiramente.

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de Liquidez:

Ensaio no aparelho de Casagrande Massa plstica de argila colocada na concha- espessura de

1 cm;

Utilizando o cinzel a massa dividida em duas partes; So aplicados golpes pelo acionamento da manivela;

O limite de liquidez expresso pelo teor de umidade que

corresponde a 25 golpes necessrios para eliminao da interseo entre as duas partes;

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de Liquidez:

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de Liquidez:

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de plasticidade (NBR 7180/84) o teor de gua, expresso em porcentagem da argila seca a 110C, de uma massa plstica de argila,

acima da qual a massa pode ser enrolada em

cilindros de cerca de 3 mm a 4 mm de dimetro e 15 cm de comprimento

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de plasticidade:

determinado pelo rolamento da massa plstica sobre

uma placa de vidro, de modo a formar um cilindro de 3

mm por ocasio da fragmentao do material

O teor de umidade correspondente o limite de plasticidade

PROPRIEDADES DAS ARGILAS

Limite de plasticidade:

ndice de Plasticidade

a diferena entre o limite de liquidez e o limite de

plasticidade.

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

Explorao das jazidas:

Formao da jazida;
Topografia do local; Escoamento das guas; Profundidade a ser alcanada; Disposio dos escombros

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

Tratamento da matria prima:

Antecedem a fabricao propriamente dita; DEPURAO: eliminao de impurezas gro duros, ndulos de cal, sais solveis;

DIVISO
HOMOGENIZAO; UMIDIFICAO

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

rocessos naturais de tratamento:

o o

MISTURA; METEORIZAO argila disposta em camadas (80 cm) com desengordurantes sob ao da chuva: lavagem e desagregao ;

o o

AMADURECIMENTO descanso de 24 horas ; APODRECIMENTO aumento da plasticidade da argila ambientes midos, frios e c/ pouca luz;

LEVIGAO processo de lavagem por decantao

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Processos mecnicos de tratamento:

o

TRITURAO:moinhos

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Processos mecnicos de tratamento:

o

PENEIRAO;

C- Homogeneizao e peneiramento com rotao alternada E-Descarte

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Processos mecnicos de tratamento:

o

PENEIRAO;

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Processos mecnicos de tratamento:

o

AMASSAMENTO E MISTURA: mistura e obteno do

ndice de umidade desejado

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Processos mecnicos de tratamento:

o

LAMINADOR-REFINADOR: homogeneidade massa;

o

Rolos laminadores velocidades diferentes

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Moldagem: gua contrao na secagem

o

Pasta plstica mole processo mais antigo pois feito at sem equipamentos. A massa moldada mo, em tornos ou moldes de madeira;

Pasta plstica consistente - a pasta forada a passar sob presso sob um bocal apropriado, formando uma fita contnua e uniforme;

Prensagem - moldagem pode ser feita a seco ou semiseco grande presso

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

Secagem:
o o o

Excesso de gua antes de ir ao forno; Moldagem -7% a 30% de umidade; Evita fissuramento, deformaes e porosidade das cermicas;

Natural ou por secadores (100oC)

FABRICAO DE PRODUTOS CERMICOS

o

Queima:
o
o o o

contnuo ou intermitente;
Desidratao; Oxidao; Vitrificao;

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

o

A NBR 13817 classifica as placas cermicas para revestimento de acordo com os seguintes critrios:
o o o

5 Grupos de absoro de gua; 5 Classes de abraso superficial; 5 Classes manchas; de resistncia a

3 Classes de ataque qumico (residencial ou industrial)

MEC; Painel de azulejos pintado por Portinari

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

o

ABSORO DE GUA
Propriedade diretamente relacionada com a porosidade da pea;

Esto associadas com a absoro de gua:

o o o

resistncia ao impacto; resistncia mecnica; resistncia qumica

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

ABSORO DE GUA
Nomenclatura Usual PORCELANATO GRS SEMI - GRS SEMIPOROSO POROSO AZULEJO AZULEJO FINO Grupo ISO BIa BIb BIIa BIIb BIII BIII BIII Absoro de gua a 0,5% 0,5 a 3% 3 a 6% 6 a 10% a 10% a 10% a 10% Parede: 200 a 400 Parede: 200 a 400 Parede: 200 a 400 Carga de ruptura (N) 1300 1100 1000 800 Piso: 600

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

o

Resistncia abraso superficial (PEI)

o

Escala do Porcelain Institute (PEI);

Enamel

Classificao - resistncia ao desgaste superficial do esmalte da placa cermica em decorrncia do trnsito de pessoas e contato com objetos ;

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

Resistncia abraso superficial (PEI)
PEI
Grupo 0 PEI-0 Grupo 1 PEI-1 Grupo 2 PEI-2 Grupo 3 PEI-3 Grupo 4 PEI-4 Grupo 5 PEI-5.

Resistncia abraso
Baixssima Baixa Mdia Mdia Alta Alta Altssima e sem encardido

USO
no para pisos ambientes onde se caminha com ps descalos ou chinelos ambientes residenciais sem portas para ambientes externos ambientes residenciais com portas para ambientes externos ambientes residenciais com trfego intenso ambientes comerciais, pblicos e industriais com alto trfego

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

Resistncia a manchas (classes de limpabilidade)

Relao entre coeficiente de atrito e facilidade de limpeza ;

Classe
5 4 3 2 1

Remoo da Mancha
mxima facilidade de remoo - com gua quente removvel com produto de limpeza fraco - detergente neutro removvel com produto de limpeza forte - saponceo removvel com cido clordrico, hidrxido de potssio, tricloroetileno impossibilidade de remoo da mancha

CARACTERSTICAS DOS REVESTIMENTOS CERMICOS

o

Ataque Qumico
o o

Resistncia produtos domsticos, cidos e lcalis; Existem trs classes de resistncia aos agentes qumicos:
o o o

Classe A - Resistncia qumica elevada; Classe B - Resistncia qumica mdia;

Classe C - Resistncia qumica baixa.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

ABSORO DE GUA Aparelhagem:

Estufa capaz de operar temperatura de 110 5 oC;

Recipiente de hidratao constitudo de material inerte com

aquecimento;

Balana de preciso resoluo 0,01 %;

gua destilada ou deionizada; camua, flanela ou similar.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

ABSORO DE GUA Corpos-de-prova - CP

Cada placa cermica constitui um CP , sendo necessrias

10 placas para a realizao do ensaio.

Se a rea da superfcie de cada placa individual for maior

que 0,04 m2, somente cinco placas inteiras podem ser usadas no ensaio.

Placas com lados maiores que 200 mm podem ser cortadas

em placas menores, mas todos os pedaos devem ser includos no ensaio.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

CARGA DE RUPTURA Aparelhagem:

Estufa capaz de operar temperatura de 110 5 oC;

Medidor de Fora com resoluo de 2%;

Dois apoios metlicos de formato cilndrico c/dim.

padronizadas;.

Barra cilndrica central revestida de borracha.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

CARGA DE RUPTURA Corpos-de-prova

Sempre que possvel, usar CP inteiras; caso os CP tenham

mais que 300 mm de comprimento, estas podem ser cortadas.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

ABRASO SUPERFICIAL ANEXO D Aparelhagem:

Estufa capaz de operar temperatura de 110 5oC; Abrasmetro PEI Caixa padro de observao (610 x 610 x 610) mm Luxmetro

Corpos-de-prova Um corpo-de-prova para cada estgio de abraso. Esses devem ter dimenses de no mnimo (10 x 10) cm 0,5 cm.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

ABRASO SUPERFICIAL ANEXO D Aparelhagem:

Estufa capaz de operar temperatura de 110 5oC; Abrasmetro PEI Caixa padro de observao (610 x 610 x 610) mm Luxmetro

Corpos-de-prova Um corpo-de-prova para cada estgio de abraso. Esses devem ter dimenses de no mnimo (10 x 10) cm 0,5 cm.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

RESISTNCIA AO GRETAMENTO

Aparelhagem:
Autoclave com capacidade para conter pelo menos 5 CPs com uma separao adequada entre si. A presso de vapor deve ser (500 20) KPa durante duas horas.

Corpos-de-prova Cada placa inteira constitui um CP. Dever ser utilizado no mnimo 5 CP.

Requeima Requeimar os CPs a (500 5 oC) Veloc. de 150 oC/h (durante duas horas), para eliminao da expanso por umidade j contida.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

EXPANSO POR UMIDADE

Aparelhagem:

Estufa capaz de operar temperatura de 110 5 oC;

Quadro de medio de variao de comprimento dos CPs, equipado com micrmetro e/ou relgio comparador com resoluo de 0,01 mm;

Padres de referncia nas dimenses dos CPs; Forno com capacidade min. 600 oC;

Recipiente de hidratao construdo c/material inerte, p/manter o CP em gua fervendo durante 24 horas.

Dessecador adequado.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

EXPANSO POR UMIDADE

Corpos-de-prova
Cada PC inteira constitui um CP. Este pode ser extrado mediante corte a seco, do centro da pe a c/comprimento de (100 2)mm e largura de (35 0,2)mm e espessura igual a da pe a. Dever utilizar-se no mnimo 5 CPs.

Requeima

Utiliza-se o mesmo processo do ensaio de gretamento

Leitura Inicial
Deve ser procedida uma medio inicial do comprimento (Lo), a qual sero reportadas todas as contraes e expanses que iro ocorrer durante o processo.

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS

EXPANSO POR UMIDADE

PRINCIPAIS ENSAIOS NBR 13818 ESPECIFICAO E MTODOS