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Procedimento teste hidrostático

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TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS

Páginas

8

_______________________________________________________________________ USINA HIDRELÉTRICA DE ESTREITO _______________________________________________________________________

PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS ____________________________________________________________

Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG

Verificação QS GI

Execução ET

Aprovação DC DR

.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 2/8 01 1.3. • Verificar os materiais. 3.1 Diretoria do Projeto e Construção • Aprovar este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos. equipamentos e máquinas a utilizar na realização da atividade. NÃO ENTRE!).2 Gerência de Engenharia • Receber e distribuir todos os desenhos. 3. isolamento de área e posicionamento da bancada de teste conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. assegurando a inclusão das medidas preventivas. • Efetuar os preparativos prévios para a execução dos testes. • Garantir o cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis. • Designar os responsáveis pelos trabalhos. passarelas de acesso. 3. • Assegurar a implantação das tubulações conforme locação de projeto. listas de materiais e especificações de projetos. montando andaimes. APLICAÇÃO É aplicável a todos os Testes Hidrostáticos requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. suficientes e adequados. RESPONSÁVEIS 3.3 Gerência de Produção • Assegurar a prática da Segurança. • Coordenar a interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem. Saúde e Meio Ambiente no trabalho. instalação de avisos (ÁREA EM TESTE. 2. • Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3. materiais e financeiros). • Estudar e elaborar os projetos construtivos.3. escadas com corrimão. autorizar a sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários. ferramentas.1 da NBR 9650/1986 e ART/CREA. • Desenvolver o manifold de teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente. • Desenvolver e acompanhar as etapas executivas. para sua implementação.

• Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade. contaminadas. • Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências. • Preencher dados do campo 1.1 e 1. antes do enchimento com o fluido e da pressurização.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 3/8 01 • Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para preenchimento do formulário de testes (trecho. 4. • Se responsabilizar pela execução do teste e orientar a Gerência de Produção. alinhamento e instalação das ancoragens. número do projeto executado. material aplicado. encaixe das juntas elásticas. • Certificar que os inspetores de teste foram treinados no plano de competência. • Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT. testes e qualificação realizados. • Efetuar a LV .2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do teste hidrostático. etc. de drenagens etc. 3. elevação. após liberação da APT. garantindo a locação. a ser testado. • Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da Análise Prevencionista da Tarefa – APT. PROCEDIMENTO 4.4 Gerência da Qualidade de Serviço • Conferir no projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático.5 Gerência de QSMSRS • Prover treinamento para operadores de teste e inspetor de teste.Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3. • Instalação dos dispositivos de tamponamento para execução do teste. específica da atividade Teste Hidrostático. • Convocar a fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na finalização do mesmo. • Assegurar que os materiais aplicados atendem à especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade. • O inspetor deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001.1 Especificações e Normas O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas potáveis. • Assinar conjuntamente com a Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-001. diâmetro da tubulação. • Acompanhar a realização dos testes na tubulação.) • Efetuar a construção das tubulações conforme procedimento de montagem.Análise Prevencionista da Tarefa.) atende aos requisitos especificados na última revisão . • Liberar a APT . • Guardar toda a documentação de liberação. 3. em conformidade com o projeto.

Análise das cotas altimétricas para definição da pressão de teste.Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e superiores. Verificação de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR 9650/Nov 1986.Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis. 4. 8. apoios e suportes antes de fazer o teste.2 Ações Preliminares ao Teste 1.Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de cotas altimétricas. 4. .1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade. 2.Verificar a instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação. 7.5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos materiais da tubulação.Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e a tubulação a ser testada. 3.3 Execução do teste 1. Procedimento para Teste de Tubulações. preencher estes dados no campo 1.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 4/8 01 da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos.Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de tamponamento.Isolamento da área em torno de toda tubulação a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6 m. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser substituído antes do teste. A pressão de teste de cada linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste em 1. 6. incluídos nos documentos contratuais. 4. e pontos de instalação de vent. a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada linha. 5.

5 kgf/cm²) 75 mca (0.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 5/8 01 Sistema WDR – Drenagem Linhas Recalque bombas Demais linhas das Pressão Max.1 MPa (10.6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático WES .5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0.7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica 70 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1.10 MPa) (11 kgf/cm²) 0. Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.5 MPa) (5kgf/cm²) 40 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0.1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.75 MPa) (7.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.75 MPa) (7.6 MPa) (6 kgf/cm²) 0.5 kgf/cm²) 1.5 kgf/cm²) 60 mca (0. Recalque bombas das WRE – Resfriamento WCI – Antincêndio WTF – Água tratada WOF – Separação água – óleo WES – água de serviço ESG – Esgoto sanitário ACS – Ar comprimido de serviço VET – Ventilação SMH – hidráulicas Medições Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as linhas ERA – Aeração Tabela 1 – Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas hidrelétricas.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica Pressão teste teórica 75 mca (0. serviço 50 mca (0.05 MPa (10.10 MPa) (11 kgf/cm²) 110 mca (1.5 Kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático 60 mca (0.5 kgf/cm²) 0.Esgotamento Interligação caixa espiral – tubo de sucção Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.75 MPa) (7.4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0. .75 MPa) (7.1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca (0.

Estando o dispositivo de tamponamento instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada. desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1. conforme Tabela 2 ou outros parâmetros acordados com a fiscalização. Certificar que não há bolhas saindo junto a água. . abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia água pela VB 3 do dispositivo. a pressão deve ser restabelecida pela bomba. refazer a purga de ar conforme item i. m) Iniciar a pressurização lentamente até atingir a pressão de teste. g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1 do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. o) A pressão da rede deve ser reduzida totalmente e somente pela VB 5 do manifold. verificar no início do bombeamento a subida imediata da pressão no manômetro. o que garante que não há bolsão de ar. manobrando a VB 7 do manifold. k) Após esta etapa. b) A duração do teste é função dos diâmetros nominais da tubulação. c) Conectar a bomba de pressurização na VB 7 do manifold. b) Conectar a mangueira que sai da VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior. e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta. fechar a VB 7 do manifold. l) Abrir a VB 6 e iniciar os registros de teste. VB 5 do manifold fechada. caso a pressão caia devido a resfriamento da tubulação. caso não ocorra. p) O inspetor deve efetuar os registros de término do teste. nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área isolada.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 6/8 01 Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do tubo ou a que defina em última instância a fiscalização. nem acessar o dispositivo de tamponamento. h) Fechar a VB1 do dispositivo. caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se drenar lentamente pela VB 5 do manifold. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700 Duração (h) 3 6 18 24 Tabela 2 – Duração do teste 2. i) Abrir VB 4 e VB 7 do manifold. n) Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar máximo. j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar. considerando sempre as diferenças de cota altimétrica. f) Deixar VB 4. d) Conectar o manômetro na VB 6 do manifold e manter a VB 6 fechada.

verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo. Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens. 2.4 Anormalidades: 1. NR 3214/78 MT. NBR 9650 – Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. LV e APT devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo. SIG-C – Sistema Integrado de Gestão do Complexo. um novo relatório de teste deve ser utilizado.No caso de queda de pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold. A pressão máxima a ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença de cota altimétrica. 4. mangueiras de pressurização. 3. a ocorrência indicada no relatório de teste. 4. 4. verificados durante a elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não comprometam a segurança da obra.5 vezes a pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 7/8 01 q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a conclusão total da tubulação e respectivo teste. .5 Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001.Um novo teste só deve ser realizado após a eliminação do vazamento. dispositivos de tamponamento ou ancoragens.0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d’água na pressão máxima de teste. c) O Relatório do teste.0 MPa. ANSI – Process Piping. 5. b) Acrescer 1. d) No término do teste os responsáveis assinarão o relatório. sendo necessário drenar lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d’água interna. o teste deve ser interrompido. b) Identificação da tubulação deve ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. definida pelas seguintes condições: a) 1. O teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor de teste da área de qualidade sempre que necessário. a tubulação despressurizada conforme item 2 alínea q. REFERÊNCIAS Análise Prevencionista da Tarefa – APT. campo 3 e o teste considerado reprovado. 5.

Revisão 01 – 28/12/2009 – Solicitação do Cliente. Anexo 1 . PRAZO PARA ANÁLISE “Este documento passa a vigorar logo após a sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão no prazo máximo de doze meses”. Anexo 3 – LV Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335. Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-ET-ICFM-SA-001).TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 8/8 01 Sistemas Auxiliares Mecânicos.Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-001). . 7. Anexo 2 – Esquema de Montagem da Bancada. MODIFICAÇÕES Revisão 00 – 25/11/2009 – Emissão incial. 6.

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