TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS

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_______________________________________________________________________ USINA HIDRELÉTRICA DE ESTREITO _______________________________________________________________________

PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS ____________________________________________________________

Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG

Verificação QS GI

Execução ET

Aprovação DC DR

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 2/8 01 1. • Efetuar os preparativos prévios para a execução dos testes. • Designar os responsáveis pelos trabalhos. para sua implementação. montando andaimes. isolamento de área e posicionamento da bancada de teste conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C. ferramentas. • Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3.2 Gerência de Engenharia • Receber e distribuir todos os desenhos. 2. 3. equipamentos e máquinas a utilizar na realização da atividade.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito.3.1 Diretoria do Projeto e Construção • Aprovar este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos. 3. autorizar a sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários. NÃO ENTRE!). listas de materiais e especificações de projetos. • Garantir o cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis. • Desenvolver e acompanhar as etapas executivas. passarelas de acesso. • Verificar os materiais. 3. instalação de avisos (ÁREA EM TESTE.3. Saúde e Meio Ambiente no trabalho.1 da NBR 9650/1986 e ART/CREA. • Estudar e elaborar os projetos construtivos. assegurando a inclusão das medidas preventivas. • Coordenar a interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem. APLICAÇÃO É aplicável a todos os Testes Hidrostáticos requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. RESPONSÁVEIS 3. • Desenvolver o manifold de teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente.3 Gerência de Produção • Assegurar a prática da Segurança. . escadas com corrimão. materiais e financeiros). • Assegurar a implantação das tubulações conforme locação de projeto. suficientes e adequados.

4 Gerência da Qualidade de Serviço • Conferir no projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático. específica da atividade Teste Hidrostático. • Efetuar a LV . • Convocar a fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na finalização do mesmo. • Assinar conjuntamente com a Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-001. • Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT. 3. de drenagens etc. elevação. • Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da Análise Prevencionista da Tarefa – APT. etc. • Preencher dados do campo 1. testes e qualificação realizados.Análise Prevencionista da Tarefa.1 Especificações e Normas O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas potáveis. em conformidade com o projeto. • Certificar que os inspetores de teste foram treinados no plano de competência. garantindo a locação. • O inspetor deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. • Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade. contaminadas.1 e 1.2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do teste hidrostático. • Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências. número do projeto executado. • Liberar a APT . • Instalação dos dispositivos de tamponamento para execução do teste. antes do enchimento com o fluido e da pressurização. diâmetro da tubulação. encaixe das juntas elásticas. 4. material aplicado. a ser testado. após liberação da APT. • Acompanhar a realização dos testes na tubulação.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 3/8 01 • Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para preenchimento do formulário de testes (trecho. PROCEDIMENTO 4.) atende aos requisitos especificados na última revisão . • Guardar toda a documentação de liberação. alinhamento e instalação das ancoragens. • Se responsabilizar pela execução do teste e orientar a Gerência de Produção. • Assegurar que os materiais aplicados atendem à especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade. 3.Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3.) • Efetuar a construção das tubulações conforme procedimento de montagem.5 Gerência de QSMSRS • Prover treinamento para operadores de teste e inspetor de teste.

3 Execução do teste 1.Verificar a instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação.2 Ações Preliminares ao Teste 1. Verificação de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR 9650/Nov 1986. 7. 4.Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de tamponamento.Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de cotas altimétricas. 2. 6.Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e a tubulação a ser testada. 4.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 4/8 01 da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos. incluídos nos documentos contratuais. . 5. a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada linha. preencher estes dados no campo 1. 8. 4.Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis. A pressão de teste de cada linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste em 1.5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos materiais da tubulação.Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e superiores. apoios e suportes antes de fazer o teste.1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade. 3. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser substituído antes do teste.Análise das cotas altimétricas para definição da pressão de teste. e pontos de instalação de vent. Procedimento para Teste de Tubulações.Isolamento da área em torno de toda tubulação a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6 m.

75 MPa) (7.4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 0.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 5/8 01 Sistema WDR – Drenagem Linhas Recalque bombas Demais linhas das Pressão Max.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica 70 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático WES .5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica Pressão teste teórica 75 mca (0.1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0.Esgotamento Interligação caixa espiral – tubo de sucção Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.05 MPa (10.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.75 MPa) (7.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0. serviço 50 mca (0. Recalque bombas das WRE – Resfriamento WCI – Antincêndio WTF – Água tratada WOF – Separação água – óleo WES – água de serviço ESG – Esgoto sanitário ACS – Ar comprimido de serviço VET – Ventilação SMH – hidráulicas Medições Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as linhas ERA – Aeração Tabela 1 – Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas hidrelétricas.75 MPa) (7.5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0.5 kgf/cm²) 0.5 MPa) (5kgf/cm²) 40 mca (0.1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0.1 MPa (10.5 Kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático 60 mca (0.7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0.75 MPa) (7. .6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.5 kgf/cm²) 1.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.10 MPa) (11 kgf/cm²) 110 mca (1.5 kgf/cm²) 75 mca (0.10 MPa) (11 kgf/cm²) 0.5 kgf/cm²) 60 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1. Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0.

verificar no início do bombeamento a subida imediata da pressão no manômetro. p) O inspetor deve efetuar os registros de término do teste. g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1 do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. caso não ocorra. caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se drenar lentamente pela VB 5 do manifold. c) Conectar a bomba de pressurização na VB 7 do manifold. o) A pressão da rede deve ser reduzida totalmente e somente pela VB 5 do manifold. d) Conectar o manômetro na VB 6 do manifold e manter a VB 6 fechada. b) A duração do teste é função dos diâmetros nominais da tubulação. manobrando a VB 7 do manifold. . Estando o dispositivo de tamponamento instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada. a pressão deve ser restabelecida pela bomba. o que garante que não há bolsão de ar. k) Após esta etapa. h) Fechar a VB1 do dispositivo. m) Iniciar a pressurização lentamente até atingir a pressão de teste. conforme Tabela 2 ou outros parâmetros acordados com a fiscalização. VB 5 do manifold fechada.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 6/8 01 Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do tubo ou a que defina em última instância a fiscalização. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700 Duração (h) 3 6 18 24 Tabela 2 – Duração do teste 2. fechar a VB 7 do manifold. n) Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar máximo. e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta. caso a pressão caia devido a resfriamento da tubulação. nem acessar o dispositivo de tamponamento. refazer a purga de ar conforme item i. i) Abrir VB 4 e VB 7 do manifold. j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar. considerando sempre as diferenças de cota altimétrica. b) Conectar a mangueira que sai da VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior. l) Abrir a VB 6 e iniciar os registros de teste. f) Deixar VB 4. abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia água pela VB 3 do dispositivo. nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área isolada. desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1. Certificar que não há bolhas saindo junto a água.

0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d’água na pressão máxima de teste.5 Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001.4 Anormalidades: 1. b) Acrescer 1. dispositivos de tamponamento ou ancoragens.Um novo teste só deve ser realizado após a eliminação do vazamento. definida pelas seguintes condições: a) 1. verificados durante a elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não comprometam a segurança da obra. Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens.No caso de queda de pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold. c) O Relatório do teste.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 7/8 01 q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a conclusão total da tubulação e respectivo teste. NBR 9650 – Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. 3. NR 3214/78 MT. 5. campo 3 e o teste considerado reprovado. sendo necessário drenar lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d’água interna. 4. SIG-C – Sistema Integrado de Gestão do Complexo. mangueiras de pressurização. um novo relatório de teste deve ser utilizado. verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo. ANSI – Process Piping. d) No término do teste os responsáveis assinarão o relatório.0 MPa. 4. o teste deve ser interrompido. . REFERÊNCIAS Análise Prevencionista da Tarefa – APT. 4. b) Identificação da tubulação deve ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. 5. LV e APT devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo.5 vezes a pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1. A pressão máxima a ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença de cota altimétrica. a tubulação despressurizada conforme item 2 alínea q. a ocorrência indicada no relatório de teste. O teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor de teste da área de qualidade sempre que necessário. 2.

Revisão 01 – 28/12/2009 – Solicitação do Cliente. MODIFICAÇÕES Revisão 00 – 25/11/2009 – Emissão incial. . Anexo 3 – LV Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335. 7. Anexo 1 . Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-ET-ICFM-SA-001). PRAZO PARA ANÁLISE “Este documento passa a vigorar logo após a sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão no prazo máximo de doze meses”. Anexo 2 – Esquema de Montagem da Bancada.Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-001). 6.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 8/8 01 Sistemas Auxiliares Mecânicos.