TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS

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_______________________________________________________________________ USINA HIDRELÉTRICA DE ESTREITO _______________________________________________________________________

PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS ____________________________________________________________

Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG

Verificação QS GI

Execução ET

Aprovação DC DR

escadas com corrimão. • Desenvolver o manifold de teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente. suficientes e adequados. ferramentas. • Desenvolver e acompanhar as etapas executivas. . assegurando a inclusão das medidas preventivas.3. • Designar os responsáveis pelos trabalhos.2 Gerência de Engenharia • Receber e distribuir todos os desenhos. instalação de avisos (ÁREA EM TESTE.3 Gerência de Produção • Assegurar a prática da Segurança. APLICAÇÃO É aplicável a todos os Testes Hidrostáticos requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito.3. • Coordenar a interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem. para sua implementação. RESPONSÁVEIS 3.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 2/8 01 1. autorizar a sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários. isolamento de área e posicionamento da bancada de teste conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C. equipamentos e máquinas a utilizar na realização da atividade. NÃO ENTRE!). 3. • Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3. • Assegurar a implantação das tubulações conforme locação de projeto. • Efetuar os preparativos prévios para a execução dos testes. montando andaimes. 3. passarelas de acesso.1 Diretoria do Projeto e Construção • Aprovar este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos. 2. listas de materiais e especificações de projetos. • Estudar e elaborar os projetos construtivos. 3.1 da NBR 9650/1986 e ART/CREA. Saúde e Meio Ambiente no trabalho.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. • Verificar os materiais. materiais e financeiros). • Garantir o cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis.

1 Especificações e Normas O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas potáveis. • Assegurar que os materiais aplicados atendem à especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade. • Assinar conjuntamente com a Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-001. • Efetuar a LV . • Instalação dos dispositivos de tamponamento para execução do teste. PROCEDIMENTO 4. • Liberar a APT . etc.2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do teste hidrostático. antes do enchimento com o fluido e da pressurização. material aplicado. a ser testado. • Certificar que os inspetores de teste foram treinados no plano de competência. diâmetro da tubulação. garantindo a locação. em conformidade com o projeto. número do projeto executado. • Preencher dados do campo 1. específica da atividade Teste Hidrostático. alinhamento e instalação das ancoragens. 4. • Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da Análise Prevencionista da Tarefa – APT. encaixe das juntas elásticas.) • Efetuar a construção das tubulações conforme procedimento de montagem. 3.1 e 1. contaminadas. • Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências. • Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 3/8 01 • Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para preenchimento do formulário de testes (trecho. • Guardar toda a documentação de liberação.Análise Prevencionista da Tarefa. • Convocar a fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na finalização do mesmo.4 Gerência da Qualidade de Serviço • Conferir no projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático. • O inspetor deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001.5 Gerência de QSMSRS • Prover treinamento para operadores de teste e inspetor de teste. • Acompanhar a realização dos testes na tubulação.) atende aos requisitos especificados na última revisão . após liberação da APT.Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3. de drenagens etc. • Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT. elevação. 3. testes e qualificação realizados. • Se responsabilizar pela execução do teste e orientar a Gerência de Produção.

Procedimento para Teste de Tubulações. a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada linha.3 Execução do teste 1. 8. apoios e suportes antes de fazer o teste.Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de tamponamento. 3.Análise das cotas altimétricas para definição da pressão de teste. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser substituído antes do teste. incluídos nos documentos contratuais. 4.1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade.Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de cotas altimétricas.Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis. Verificação de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR 9650/Nov 1986. preencher estes dados no campo 1. e pontos de instalação de vent. 5.5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos materiais da tubulação.Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e a tubulação a ser testada. .Isolamento da área em torno de toda tubulação a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6 m.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 4/8 01 da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos.Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e superiores. 2.2 Ações Preliminares ao Teste 1. A pressão de teste de cada linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste em 1. 6. 7. 4.Verificar a instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação. 4.

5 kgf/cm²) 60 mca (0. Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.5 kgf/cm²) 1.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca (0.75 MPa) (7. serviço 50 mca (0.5 kgf/cm²) 75 mca (0.1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0.75 MPa) (7.10 MPa) (11 kgf/cm²) 110 mca (1.6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0.Esgotamento Interligação caixa espiral – tubo de sucção Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.10 MPa) (11 kgf/cm²) 0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.5 kgf/cm²) 0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.1 MPa (10.1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0.5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0.05 MPa (10.75 MPa) (7.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica Pressão teste teórica 75 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica 70 mca (0. .5 Kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático 60 mca (0.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 5/8 01 Sistema WDR – Drenagem Linhas Recalque bombas Demais linhas das Pressão Max.6 MPa) (6 kgf/cm²) 0.5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0.5 MPa) (5kgf/cm²) 40 mca (0.75 MPa) (7.6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático WES .7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0. Recalque bombas das WRE – Resfriamento WCI – Antincêndio WTF – Água tratada WOF – Separação água – óleo WES – água de serviço ESG – Esgoto sanitário ACS – Ar comprimido de serviço VET – Ventilação SMH – hidráulicas Medições Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as linhas ERA – Aeração Tabela 1 – Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas hidrelétricas.

considerando sempre as diferenças de cota altimétrica. desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1. Certificar que não há bolhas saindo junto a água. caso não ocorra. f) Deixar VB 4. o que garante que não há bolsão de ar. e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta. j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar. conforme Tabela 2 ou outros parâmetros acordados com a fiscalização. verificar no início do bombeamento a subida imediata da pressão no manômetro. manobrando a VB 7 do manifold. k) Após esta etapa. . i) Abrir VB 4 e VB 7 do manifold. a pressão deve ser restabelecida pela bomba. g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1 do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. l) Abrir a VB 6 e iniciar os registros de teste. nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área isolada. b) A duração do teste é função dos diâmetros nominais da tubulação. d) Conectar o manômetro na VB 6 do manifold e manter a VB 6 fechada. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700 Duração (h) 3 6 18 24 Tabela 2 – Duração do teste 2. refazer a purga de ar conforme item i.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 6/8 01 Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do tubo ou a que defina em última instância a fiscalização. Estando o dispositivo de tamponamento instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada. b) Conectar a mangueira que sai da VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior. abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia água pela VB 3 do dispositivo. fechar a VB 7 do manifold. VB 5 do manifold fechada. caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se drenar lentamente pela VB 5 do manifold. nem acessar o dispositivo de tamponamento. o) A pressão da rede deve ser reduzida totalmente e somente pela VB 5 do manifold. c) Conectar a bomba de pressurização na VB 7 do manifold. n) Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar máximo. p) O inspetor deve efetuar os registros de término do teste. caso a pressão caia devido a resfriamento da tubulação. m) Iniciar a pressurização lentamente até atingir a pressão de teste. h) Fechar a VB1 do dispositivo.

REFERÊNCIAS Análise Prevencionista da Tarefa – APT. 4. d) No término do teste os responsáveis assinarão o relatório. 5.Um novo teste só deve ser realizado após a eliminação do vazamento. O teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor de teste da área de qualidade sempre que necessário. NBR 9650 – Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. . ANSI – Process Piping. NR 3214/78 MT. 4. a tubulação despressurizada conforme item 2 alínea q.No caso de queda de pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold. b) Acrescer 1. 2. c) O Relatório do teste.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 7/8 01 q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a conclusão total da tubulação e respectivo teste. campo 3 e o teste considerado reprovado. b) Identificação da tubulação deve ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. 5. SIG-C – Sistema Integrado de Gestão do Complexo. Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens. verificados durante a elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não comprometam a segurança da obra.5 Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001. A pressão máxima a ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença de cota altimétrica. sendo necessário drenar lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d’água interna. mangueiras de pressurização. LV e APT devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo.5 vezes a pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1. 4. definida pelas seguintes condições: a) 1.0 MPa. um novo relatório de teste deve ser utilizado.4 Anormalidades: 1.0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d’água na pressão máxima de teste. a ocorrência indicada no relatório de teste. dispositivos de tamponamento ou ancoragens. o teste deve ser interrompido. 3. verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo.

6. Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-ET-ICFM-SA-001). Revisão 01 – 28/12/2009 – Solicitação do Cliente. Anexo 2 – Esquema de Montagem da Bancada.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 8/8 01 Sistemas Auxiliares Mecânicos. 7. PRAZO PARA ANÁLISE “Este documento passa a vigorar logo após a sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão no prazo máximo de doze meses”. MODIFICAÇÕES Revisão 00 – 25/11/2009 – Emissão incial. Anexo 1 .Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-001). Anexo 3 – LV Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335. .

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