TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS

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_______________________________________________________________________ USINA HIDRELÉTRICA DE ESTREITO _______________________________________________________________________

PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS ____________________________________________________________

Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG

Verificação QS GI

Execução ET

Aprovação DC DR

3. • Desenvolver e acompanhar as etapas executivas.3. suficientes e adequados. isolamento de área e posicionamento da bancada de teste conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C. 3.1 Diretoria do Projeto e Construção • Aprovar este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos. ferramentas. Saúde e Meio Ambiente no trabalho. 3.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. • Verificar os materiais. • Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3. listas de materiais e especificações de projetos. • Coordenar a interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem.3 Gerência de Produção • Assegurar a prática da Segurança. • Garantir o cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis. 2. . instalação de avisos (ÁREA EM TESTE. APLICAÇÃO É aplicável a todos os Testes Hidrostáticos requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. autorizar a sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários. 3. passarelas de acesso.1 da NBR 9650/1986 e ART/CREA. equipamentos e máquinas a utilizar na realização da atividade. escadas com corrimão. • Desenvolver o manifold de teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente. RESPONSÁVEIS 3. materiais e financeiros). • Assegurar a implantação das tubulações conforme locação de projeto. assegurando a inclusão das medidas preventivas. • Designar os responsáveis pelos trabalhos. NÃO ENTRE!).2 Gerência de Engenharia • Receber e distribuir todos os desenhos. montando andaimes. • Efetuar os preparativos prévios para a execução dos testes. • Estudar e elaborar os projetos construtivos. para sua implementação.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 2/8 01 1.

• Acompanhar a realização dos testes na tubulação. específica da atividade Teste Hidrostático. diâmetro da tubulação. • Guardar toda a documentação de liberação.Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3. etc. garantindo a locação.5 Gerência de QSMSRS • Prover treinamento para operadores de teste e inspetor de teste. encaixe das juntas elásticas. após liberação da APT.Análise Prevencionista da Tarefa. de drenagens etc. • Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade. • Liberar a APT . • Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da Análise Prevencionista da Tarefa – APT. a ser testado. • Certificar que os inspetores de teste foram treinados no plano de competência. alinhamento e instalação das ancoragens. antes do enchimento com o fluido e da pressurização. material aplicado. 3. • Assegurar que os materiais aplicados atendem à especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade. • Convocar a fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na finalização do mesmo. testes e qualificação realizados. 4. PROCEDIMENTO 4. • Preencher dados do campo 1.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 3/8 01 • Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para preenchimento do formulário de testes (trecho.4 Gerência da Qualidade de Serviço • Conferir no projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático. contaminadas. elevação. 3.1 e 1.) • Efetuar a construção das tubulações conforme procedimento de montagem. • Se responsabilizar pela execução do teste e orientar a Gerência de Produção.) atende aos requisitos especificados na última revisão . número do projeto executado. • Efetuar a LV . • Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT. em conformidade com o projeto. • Assinar conjuntamente com a Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-001.1 Especificações e Normas O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas potáveis.2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do teste hidrostático. • O inspetor deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. • Instalação dos dispositivos de tamponamento para execução do teste. • Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências.

3 Execução do teste 1.Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de tamponamento. 4. 4. 7. 8. e pontos de instalação de vent. incluídos nos documentos contratuais.5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos materiais da tubulação.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 4/8 01 da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos. 3. 6. . 2. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser substituído antes do teste.Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis. Procedimento para Teste de Tubulações.1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade. apoios e suportes antes de fazer o teste.Isolamento da área em torno de toda tubulação a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6 m. Verificação de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR 9650/Nov 1986.Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de cotas altimétricas. 5. 4. A pressão de teste de cada linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste em 1.Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e a tubulação a ser testada.Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e superiores. preencher estes dados no campo 1.2 Ações Preliminares ao Teste 1. a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada linha.Verificar a instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação.Análise das cotas altimétricas para definição da pressão de teste.

6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático WES .4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica 70 mca (0.5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0.5 Kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático 60 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.1 MPa (10. .TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 5/8 01 Sistema WDR – Drenagem Linhas Recalque bombas Demais linhas das Pressão Max.4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0.1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0. serviço 50 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca (0.5 kgf/cm²) 60 mca (0.10 MPa) (11 kgf/cm²) 0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1. Recalque bombas das WRE – Resfriamento WCI – Antincêndio WTF – Água tratada WOF – Separação água – óleo WES – água de serviço ESG – Esgoto sanitário ACS – Ar comprimido de serviço VET – Ventilação SMH – hidráulicas Medições Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as linhas ERA – Aeração Tabela 1 – Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas hidrelétricas.1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0.75 MPa) (7.6 MPa) (6 kgf/cm²) 0.10 MPa) (11 kgf/cm²) 110 mca (1.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica Pressão teste teórica 75 mca (0.7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0.Esgotamento Interligação caixa espiral – tubo de sucção Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.75 MPa) (7.5 MPa) (5kgf/cm²) 40 mca (0. Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.5 kgf/cm²) 0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0.5 kgf/cm²) 75 mca (0.05 MPa (10.75 MPa) (7.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.75 MPa) (7.5 kgf/cm²) 1.

nem acessar o dispositivo de tamponamento. d) Conectar o manômetro na VB 6 do manifold e manter a VB 6 fechada. h) Fechar a VB1 do dispositivo. e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta. VB 5 do manifold fechada. conforme Tabela 2 ou outros parâmetros acordados com a fiscalização. o) A pressão da rede deve ser reduzida totalmente e somente pela VB 5 do manifold. f) Deixar VB 4. o que garante que não há bolsão de ar. i) Abrir VB 4 e VB 7 do manifold. p) O inspetor deve efetuar os registros de término do teste. l) Abrir a VB 6 e iniciar os registros de teste.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 6/8 01 Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do tubo ou a que defina em última instância a fiscalização. refazer a purga de ar conforme item i. . verificar no início do bombeamento a subida imediata da pressão no manômetro. m) Iniciar a pressurização lentamente até atingir a pressão de teste. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700 Duração (h) 3 6 18 24 Tabela 2 – Duração do teste 2. caso não ocorra. nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área isolada. k) Após esta etapa. desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1. Certificar que não há bolhas saindo junto a água. caso a pressão caia devido a resfriamento da tubulação. fechar a VB 7 do manifold. considerando sempre as diferenças de cota altimétrica. caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se drenar lentamente pela VB 5 do manifold. c) Conectar a bomba de pressurização na VB 7 do manifold. n) Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar máximo. g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1 do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar. a pressão deve ser restabelecida pela bomba. Estando o dispositivo de tamponamento instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada. b) A duração do teste é função dos diâmetros nominais da tubulação. b) Conectar a mangueira que sai da VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior. abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia água pela VB 3 do dispositivo. manobrando a VB 7 do manifold.

Um novo teste só deve ser realizado após a eliminação do vazamento. 4.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 7/8 01 q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a conclusão total da tubulação e respectivo teste. 4. campo 3 e o teste considerado reprovado. definida pelas seguintes condições: a) 1.0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d’água na pressão máxima de teste. a ocorrência indicada no relatório de teste. um novo relatório de teste deve ser utilizado.4 Anormalidades: 1. mangueiras de pressurização. LV e APT devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo.5 vezes a pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1. verificados durante a elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não comprometam a segurança da obra. A pressão máxima a ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença de cota altimétrica. NBR 9650 – Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. c) O Relatório do teste. dispositivos de tamponamento ou ancoragens. 2. sendo necessário drenar lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d’água interna. b) Identificação da tubulação deve ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens. b) Acrescer 1. NR 3214/78 MT. REFERÊNCIAS Análise Prevencionista da Tarefa – APT. ANSI – Process Piping. 3. 5.0 MPa. o teste deve ser interrompido. .No caso de queda de pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold. 4. SIG-C – Sistema Integrado de Gestão do Complexo. 5. a tubulação despressurizada conforme item 2 alínea q. d) No término do teste os responsáveis assinarão o relatório. O teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor de teste da área de qualidade sempre que necessário.5 Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001. verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo.

MODIFICAÇÕES Revisão 00 – 25/11/2009 – Emissão incial. . Anexo 3 – LV Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 8/8 01 Sistemas Auxiliares Mecânicos. Anexo 2 – Esquema de Montagem da Bancada. Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-ET-ICFM-SA-001). PRAZO PARA ANÁLISE “Este documento passa a vigorar logo após a sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão no prazo máximo de doze meses”.Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-001). Revisão 01 – 28/12/2009 – Solicitação do Cliente. Anexo 1 . 6. 7.

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