TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS

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_______________________________________________________________________ USINA HIDRELÉTRICA DE ESTREITO _______________________________________________________________________

PROCEDIMENTO DE OBRAS ES2-PR-T-USM/AS-001-01

TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS ____________________________________________________________

Revisão Data Elaboração 01 28/12/09 EG

Verificação QS GI

Execução ET

Aprovação DC DR

. materiais e financeiros).3. ferramentas.3. • Desenvolver e acompanhar as etapas executivas. 3. • Estudar e elaborar os projetos construtivos. equipamentos e máquinas a utilizar na realização da atividade.OBJETIVO O presente procedimento tem como objetivo estabelecer parâmetros para execução do Teste Hidrostático do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito. autorizar a sua execução e proporcionar os meios e recursos necessários. montando andaimes. escadas com corrimão. listas de materiais e especificações de projetos. Saúde e Meio Ambiente no trabalho. • Verificar os materiais. passarelas de acesso. 3. suficientes e adequados. instalação de avisos (ÁREA EM TESTE. • Coordenar a interface entre Consórcio Rio Tocantins na obra UHE Estreito e a Montagem. isolamento de área e posicionamento da bancada de teste conforme normas regulamentadoras da portaria 3214/78 MT e SIG-C. RESPONSÁVEIS 3. • Designar os responsáveis pelos trabalhos. APLICAÇÃO É aplicável a todos os Testes Hidrostáticos requeridos em todas as tubulações do Sistema Auxiliar Mecânico na UHE Estreito.2 Gerência de Engenharia • Receber e distribuir todos os desenhos. NÃO ENTRE!). • Assegurar a implantação das tubulações conforme locação de projeto.3 Gerência de Produção • Assegurar a prática da Segurança. • Garantir o cumprimento deste procedimento e demais regulamentos aplicáveis.1 da NBR 9650/1986 e ART/CREA. • Desenvolver o manifold de teste que deve ser previamente testado hidrostaticamente. assegurando a inclusão das medidas preventivas. • Desenvolver dispositivos de tamponamento e de ancoragem provisória com memória de cálculo e recomendações de montagem conforme item 3.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 2/8 01 1. 3. 2. para sua implementação. • Efetuar os preparativos prévios para a execução dos testes.1 Diretoria do Projeto e Construção • Aprovar este procedimento e disponibilizar os recursos (humanos.

) atende aos requisitos especificados na última revisão . • Solicitar a Segurança do Trabalho a emissão da Análise Prevencionista da Tarefa – APT. • Instalação dos dispositivos de tamponamento para execução do teste. material aplicado. • O inspetor deve acompanhar todo o Teste Hidrostático e preencher os campos 4 e 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. antes do enchimento com o fluido e da pressurização. • Assinar conjuntamente com a Gerência da Qualidade a liberação para execução do teste ES2-FR-T-USM/AS-001. número do projeto executado. em conformidade com o projeto. • Liberar a APT .2 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 do teste hidrostático. a ser testado. • Guardar toda a documentação de liberação. • Assegurar que os materiais aplicados atendem à especificação de projeto e tem os respectivos certificados de qualidade.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 3/8 01 • Encaminhar à Gerência de Qualidade as informações necessárias para preenchimento do formulário de testes (trecho. • Convocar a fiscalização após 15 minutos da tubulação pressurizada de teste e na finalização do mesmo. • Executar o Teste Hidrostático após a liberação da APT. diâmetro da tubulação. específica da atividade Teste Hidrostático.1 e 1.Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335 Anexo 3. • Executar o teste hidrostático sob orientação da Gerência de Qualidade. • Efetuar a LV . de drenagens etc. contaminadas.) • Efetuar a construção das tubulações conforme procedimento de montagem.5 Gerência de QSMSRS • Prover treinamento para operadores de teste e inspetor de teste.4 Gerência da Qualidade de Serviço • Conferir no projeto as tubulações que deverão ser submetidas ao teste hidrostático. encaixe das juntas elásticas. • Certificar que os operadores foram treinados conforme plano de competências.Análise Prevencionista da Tarefa.1 Especificações e Normas O teste hidrostático verifica se o sistema auxiliar mecânico (águas potáveis. garantindo a locação. etc. testes e qualificação realizados. 3. alinhamento e instalação das ancoragens. elevação. • Acompanhar a realização dos testes na tubulação. 3. • Se responsabilizar pela execução do teste e orientar a Gerência de Produção. após liberação da APT. • Certificar que os inspetores de teste foram treinados no plano de competência. • Preencher dados do campo 1. PROCEDIMENTO 4. 4.

a Tabela 1 indica as pressões de teste para cada linha. 4. incluídos nos documentos contratuais.3 Execução do teste 1. Qualquer ancoragem ou suporte danificado deve ser substituído antes do teste.Preenchimento do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001 itens 1 e 2 devidamente assinados pelos responsáveis. 7.5 vezes a pressão máxima de operação a partir das especificações dos materiais da tubulação. Procedimento para Teste de Tubulações. 4.Verificar a instalação de ancoragem em todas as juntas da tubulação. 4. 2.Análise das cotas altimétricas para definição da pressão de teste. e pontos de instalação de vent. . A pressão de teste de cada linha é determinada pela norma ABNT-NBR 9650 que estabelece a pressão de teste em 1. apoios e suportes antes de fazer o teste.Locação do anteparo metálico de segurança entre a bancada e a tubulação a ser testada.1 do Relatório de Teste ES2FR-T-USM/AS-001 e assinado pelo responsável pela Gerência da Qualidade.Locação da bancada de teste em um raio de 6m do dispositivo de tamponamento.Instalação do dispositivo de teste nas extremidades inferiores e superiores.Isolamento da área em torno de toda tubulação a ser testada em um raio de 3 m e no dispositivo de tamponamento em um raio de 6 m. 6.Instalação de Vent para esgotamento de ar em pontos altos conforme análise de cotas altimétricas. 5. preencher estes dados no campo 1. 3. 8.2 Ações Preliminares ao Teste 1.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 4/8 01 da Seção ES2-ET-I-CFM/SA-001 R0 -Sistemas Auxiliares Mecânicos. Verificação de estanqueidade dos tubos de condução de água sob pressão conforme ABNT-NBR 9650/Nov 1986.

05 MPa (10.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 5/8 01 Sistema WDR – Drenagem Linhas Recalque bombas Demais linhas das Pressão Max.5 kgf/cm²) 75 mca (0.1 MPa (10.6 MPa) (6 kgf/cm²) 50 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) 75 mca (0. Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica Pressão teste teórica 75 mca (0.10 MPa) (11 kgf/cm²) 110 mca (1.Esgotamento Interligação caixa espiral – tubo de sucção Interligação TS – poço de drenagem – esgotamento parcial.1 MPa (1kgf/cm²) 90 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.5 kgf/cm²) 1.9 MPa) (9 kgf/cm²) 90 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.5 MPa) ( 5 kgf/cm²) Atmosférica 60 mca (0.75 MPa) (7. Recalque bombas das WRE – Resfriamento WCI – Antincêndio WTF – Água tratada WOF – Separação água – óleo WES – água de serviço ESG – Esgoto sanitário ACS – Ar comprimido de serviço VET – Ventilação SMH – hidráulicas Medições Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as linhas Todas as embutidas Todas as linhas Todas as linhas ERA – Aeração Tabela 1 – Tabela de pressão de serviço e de teste adaptado para usinas hidrelétricas.75 MPa) (7.6 MPa) (6 kgf/cm²) 0.7 MPa) (7 kgf/cm²) linhas Atmosférica 40 mca (0. serviço 50 mca (0.4 MPa) (4 kgf/cm²) Atmosférica 70 mca (0.5 kgf/cm²) 60 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 60 mca (0.5 MPa) (5kgf/cm²) 40 mca (0.75 MPa) (7.1 MPa (1 kgf/cm²) 60 mca (0.9 MPa) (9 kgf/cm²) 75 mca (0.6 MPa) (6 kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático WES . .10 MPa) (11 kgf/cm²) 0.6 MPa) (6 kgf/cm²) 110 mca (1.75 MPa) (7.5 kgf/cm²) 0.5 kgf/cm²) Atmosférica 40 mca (0.5 Kgf/cm²) Não necessário Teste Hidrostático 60 mca (0.

n) Monitorar a pressão de forma que a pressão de teste se mantenha no patamar máximo. c) Conectar a bomba de pressurização na VB 7 do manifold. p) O inspetor deve efetuar os registros de término do teste. DN Até 200 250 a 400 450 a 700 Superior a 700 Duração (h) 3 6 18 24 Tabela 2 – Duração do teste 2. i) Abrir VB 4 e VB 7 do manifold. VB 5 do manifold fechada. k) Após esta etapa. . fechar a VB 7 do manifold. abrir VB 2 do dispositivo e iniciar bombeamento até que só saia água pela VB 3 do dispositivo. g) Iniciar o enchimento da rede pela VB 1 do dispositivo até que saia somente água pela VB 3 do dispositivo. l) Abrir a VB 6 e iniciar os registros de teste. desconectar a mangueira de água e plugar a VB 1. refazer a purga de ar conforme item i. Estando o dispositivo de tamponamento instalado na extremidade superior e a bancada de teste posicionada conforme Desenho ES2-DE-T-USC/GR-004 (Anexo 2) deve-se: a) Conectar a mangueira de enchimento de água na VB 1 do dispositivo de tamponamento superior e deixar a VB 1 e VB 3 abertas e manter a VB 2 fechada. caso a pressão caia devido a resfriamento da tubulação. verificar no início do bombeamento a subida imediata da pressão no manômetro. Certificar que não há bolhas saindo junto a água. o) A pressão da rede deve ser reduzida totalmente e somente pela VB 5 do manifold. caso não ocorra. m) Iniciar a pressurização lentamente até atingir a pressão de teste. a pressão deve ser restabelecida pela bomba. nem acessar o dispositivo de tamponamento. conforme Tabela 2 ou outros parâmetros acordados com a fiscalização. caso a pressão suba devido ao aquecimento da tubulação deve-se drenar lentamente pela VB 5 do manifold. considerando sempre as diferenças de cota altimétrica. nenhum funcionário deve permanecer ou entrar na área isolada. j) Fechar a VB 3 do dispositivo e plugar. d) Conectar o manômetro na VB 6 do manifold e manter a VB 6 fechada. o que garante que não há bolsão de ar. h) Fechar a VB1 do dispositivo. e) Deixar a VB 3 do dispositivo aberta. manobrando a VB 7 do manifold. b) Conectar a mangueira que sai da VB 4 do manifold na VB 2 do dispositivo de tamponamento superior. b) A duração do teste é função dos diâmetros nominais da tubulação. f) Deixar VB 4.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 6/8 01 Observações: a) A pressão máxima aplicada ao sistema de tubulação não deverá ser maior que a pressão definida nas especificações do fabricante do tubo ou a que defina em última instância a fiscalização.

b) Acrescer 1.5 vezes a pressão de serviço máxima do trecho quando esta não for superior a 1. LV e APT devem permanecer na bancada de teste durante a execução do mesmo.Um novo teste só deve ser realizado após a eliminação do vazamento. a tubulação despressurizada conforme item 2 alínea q. sendo necessário drenar lentamente a pressão manométrica resultante da coluna d’água interna. a ocorrência indicada no relatório de teste. O teste deve ser acompanhado em tempo integral pelo operador de teste e o inspetor de teste da área de qualidade sempre que necessário. o teste deve ser interrompido. dispositivos de tamponamento ou ancoragens. campo 3 e o teste considerado reprovado. verificando se não ultrapassa a máxima pressão permitida ao tubo. SIG-C – Sistema Integrado de Gestão do Complexo.4 Anormalidades: 1.5 Registros dos Testes a) O teste deve ser registrado nos campos 3 e 4 do Relatório de Teste ES2-FR-TUSM/AS-001. A pressão máxima a ser atingida nesta etapa é a pressão de teste do trecho somada à diferença de cota altimétrica. 3. . 5. 2.0 MPa. NBR 9650 – Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. 4.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 7/8 01 q) O dispositivo inferior de tamponamento só pode ser removido após a conclusão total da tubulação e respectivo teste. verificados durante a elevação de pressão permitem o prosseguimento do ensaio desde que não comprometam a segurança da obra. b) Identificação da tubulação deve ser feita através de projeto e croqui do trecho que deve ser desenhado no campo 5 do Relatório de Teste ES2-FR-T-USM/AS-001. 4. 4. d) No término do teste os responsáveis assinarão o relatório. NR 3214/78 MT. um novo relatório de teste deve ser utilizado. c) O Relatório do teste. definida pelas seguintes condições: a) 1. mangueiras de pressurização.0 kgf/cm² a cada 10m de coluna d’água na pressão máxima de teste. REFERÊNCIAS Análise Prevencionista da Tarefa – APT. 5.No caso de queda de pressão durante a execução do teste decorrente de vazamentos no manifold. Pequenos vazamentos ou deslocamentos de ancoragens. ANSI – Process Piping.

MODIFICAÇÕES Revisão 00 – 25/11/2009 – Emissão incial.TESTE HIDROSTÁTICO PARA SISTEMAS AUXILIARES MECÂNICOS Página Revisão 8/8 01 Sistemas Auxiliares Mecânicos. . Anexo 2 – Esquema de Montagem da Bancada.Relatório de Teste de Pressão (ES2-FR-T-USM/AS-001). 7. Anexo 3 – LV Teste Hidrostático (ES2-FR-T-USS/GE-023) N° 335. 6. Procedimento para Testes de Tubulações (ES2-ET-ICFM-SA-001). Anexo 1 . Revisão 01 – 28/12/2009 – Solicitação do Cliente. PRAZO PARA ANÁLISE “Este documento passa a vigorar logo após a sua aprovação e deve ser analisado quanto à necessidade ou não de revisão no prazo máximo de doze meses”.

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