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Desenho Tcnico

Mrio Correia

1 Engenharia e Gesto Industrial,Engenharia do Ambiente e Engenharia Automvel

Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


OBJECTIVOS
Compreender a importncia do toleranciamento dimensional para o fabrico; Usar o sistema ISO de desvios e ajustamentos; Determinar o tipo de ajustamento mais adequado em cada situao e caracteriz-lo; Ler e inscrever cotas toleranciadas nos desenhos; Conhecer a interaco do toleranciamento com os processos de fabrico e de verificao; Especificar o acabamento superficial das peas e indic-lo nos desenhos.

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie

Toleranciamento Dimensional
-O toleranciamento dimensional destina-se a limitar os erros dimensionais no fabrico das peas. - Quanto maior a preciso exigida, maior o custo - As tolerncias especificadas podem condicionar o processo de fabrico a usar e vice-versa - Na prtica, dimenses exactas no so possveis nem necessrias. - As tolerncias e estados de superfcie esto interligados. - A correcta e adequada especificao das tolerncias essencial para se garantir a correcta montagem de componentes.
Csto u

29.980 29.959
T olern cia

30f7

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Elemento Uma caracterstica ou pormenor individual da pea, como seja uma superfcie, uma reentrncia, um cilindro, um furo ou uma linha de eixo. Veio Elemento interno que, numa montagem, vai estar contido noutro elemento. Furo Elemento externo que, numa montagem, vai conter outro elemento. Tolerncia (T) a quantidade que uma dimenso especificada pode variar. T=C MAX -C MIN Zona de tolerncia Zona compreendida entre a cota mxima e a cota mnima. Tolerncia fundamental (IT) Classe de qualidade de acordo com o sistema ISO de desvios e ajustamentos. Desvio fundamental a posio da zona de tolerncia em relao linha de zero. Classe da tolerncia Termo usado para designar a combinao de uma tolerncia fundamental com um desvio fundamental, (Exemplo h8 ou G10).

Definies

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Cota Mxima (CMAX, cmax) Dimenso mxima permitida ao elemento. Cota Mnima (CMIN, cmin) Dimenso mnima permitida ao elemento. Cota Nominal (CN,cn) Cota no toleranciada inscrita nos desenhos. Desvio Superior (ES, es) - ES=C MAX -C N Desvio Inferior (EI, ei) - EI = C MIN -C N Linha de zero - uma linha que, na representao grfica dos desvios e ajustamentos, representa a cota nominal e em relao qual os desvios so definidos.

Definies

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Sistema ISO de tolerncias lineares


O valor da tolerncia depende de trs factores: 1) Cota nominal. 2) Qualidade. 3) Posio da zona de tolerncia em relao linha de zero (importante nas montagens)

Classes de qualidade IT
- A norma ISO 286-1 define 20 classes de tolerncias fundamentais: IT01, IT0, IT1, ...IT18 - Todas as cotas pertencentes mesma classe tm o mesmo grau de preciso independentemente da cota nominal.

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Aplicao das classes de


tolerncia fundamentais
Classe de Qualidade 01 a 4 5e6 7e8 9 a 11 12 a 18 Utilizao Instrumentos de verificao (calibres, padres, etc.). Construo mecnica de grande preciso. Construo mecnica cuidada. Construo mecnica corrente. Construo mecnica grosseira (laminagem, estampagem, fundio, forjamento).

Processos de fabrico vs. classes de tolerncia


Processo Polimento Esmerilamento Torneamento para acabamento Rectificao Brochagem Mandrilagem Torneamento Boreamento Fresagem Furao Fundio injectada Qualidade IT 4 5 6 7 8 9 10 11

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie

Valores da tolerncia funo da


Cota Nominal (mm)
De > 1 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 At 3 6 10 18 30 50 80 120 180 250 315 400 500 630 800 1000 0.8 1.2 1 1 1.2 2 3 4 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 4 5 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 32 36 40 6 8 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 44 50 56 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11

qualidade IT
IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18

CLASSES DE QUALIDADE

Tolerncia m
10 12 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 14 18 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 25 30 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 40 48 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 60 75 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 0.1 0.14 0.25 0.3

mm
0.4 0.6 1 1.2 1.5 1.8 2.1 2.5 3 3.5 4 4.6 5.2 5.7 6.3 7 8 9 1.4 1.8 2.2 2.7 3.3 3.9 4.6 5.4 6.3 7.2 8.1 8.9 9.7 11 12.5 14

1.5 2.5 1.5 2.5 2 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15 16 18 21

0.12 0.18

0.48 0.75 0.9 1.1 1.3 1.6 1.9 2.2 2.5 2.9 3.2 3.6 4 4.4 5 5.6

0.15 0.22 0.36 0.58 0.18 0.27 0.43 0.7

1.5 2.5 1.5 2.5 2 2.5 3.5 4.5 6 7 8 9 10 11 3 4 5 7 8 9 10 11 13 15

0.21 0.33 0.52 0.84 0.25 0.39 0.62 0.3 0.46 0.74 1 1.2 1.4 1.6

0.35 0.54 0.87 0.4 0.63 1

0.46 0.72 1.15 1.85 0.52 0.81 0.57 0.89 1.3 1.4 2.1 2.3 2.5 2.8 3.2 3.6

0.63 0.97 1.55 0.7 0.8 0.9 1.1 1.25 1.4 1.75 2 2.3

110 175 125 200 140 230

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Posio dos desvios


fundamentais para furos e veios

28 Classes ISO 286-1


Furos - A B C CD D E EF F FG G H J JS KMNPRSTUV X Y Z ZA ZB ZC Veios - a b c cd d e ef f fg g h j js k m n p r s t u v x y z za zb zc

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Tabelas dos desvios (exemplo de parte da tabela para veios)
Cota Nominal (mm)

Desvio Superior es (Valores em m) a


-270 -270 -280 -290 -300 -310 -320 -340 -360 -380 -410

b
-140 -140 -150 -150 -160 -170 -180 -190 -200 -220 -240

c
-60 -70 -80 -95 -110 -120 -130 -140 -150 -170 -180

cd
-34 -46 -56

d
-20 -30 -40 -50 -65 -80 -100 -120

e
-14 -20 -25 -32 -40 -50 -60 -72

ef
-10 -14 -18

f
-6 -10 -13 -16 -20 -25 -30 -36

fg
-4 -6 -8

g
-2 -4 -5 -6 -7 -9 -10 -12

h
0 0 0 0 0 0 0 0

js

De > At
3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 3 6 10 14 18 24 30 40 50 65 80 100 120

Todas as classes de qualidade


Desvios Simtricos: ei=-IT/2 es=IT/2

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Inscrio das tolerncias nos desenhos


Simbologia ISO Simbologia ISO e desvios Simbologia ISO e cotas limites Cota nominal e os desvios

30f7

Cota nominal e desvios Cota nominal e desvios simtricos Cotas limites Cota limite numa direco

30-0.2

30f7

-0 0 .02 -0 1 .04

300 .1
29.980 29.959
30.5m in.

30f7

+ 29.980 + 29.958

30-0.041

-0.020

-Quando so indicados os dois desvios, estes devem ter, obrigatoriamente, o mesmo nmero de casas decimais, excepto se um dos desvios zero. - Os desvios, ou a tolerncia, devem obrigatoriamente ser indicados no mesmo sistema de unidades da cota.

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Indicao de tolerncias
em desenhos de conjunto

Indicao de tolerncias
angulares
5'' 30 +00'1 -00'30''

1 50.25'

30H7 h6

59 48' 00'30''
30 H 7/h6

1 0 5.1 1 4.90

30F7+0.041 +0.020

30h6 0 3 -0.01

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Ajustamento a relao obtida na diferena, antes da montagem, das dimenses das duas peas ou elementos. Tipo de Ajustamento 1. Ajustamento com Folga: A cota mnima do furo (Cmin) maior que a cota mxima do veio (cmax) 2. Ajustamento Incerto: A cota real do furo pode ser maior ou menor que a cota real do veio, ou seja, pode ocorrer um Ajustamento com Aperto ou com Folga. 3. Ajustamento com Aperto: A cota mxima do furo (Cmax) menor que a cota mnima do veio (cmin).

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Tipo de Ajustamento (Esquema) Folga => Cmin> cmax Aperto => Cmax< cmin

Ajustamento Incerto Ajustamento com Folga

Ajustamento Incerto

Ajustamento com Aperto

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Tipo de Ajustamento Folga mxima Fmax = Cmax- cmin=ES-ei Folga mnima Fmin = Cmin- cmax =EI-es Aperto mximo Amax = cmax- Cmin=es-EI Aperto mnimo Amin = cmin- Cmax=ei-ES

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Ajustamento com Folga: A cota mnima do furo (Cmin) maior que a cota mxima do veio (cmax)

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Ajustamento com Aperto: A cota mxima do furo (Cmax) menor que a cota mnima do veio (cmin).

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Ajustamento Incerto: A cota real do furo pode ser maior ou menor que a cota real do veio, ou seja, pode ocorrer um Ajustamento com Aperto ou com Folga.

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Tolerncia do ajustamento (Taj) definida como a soma algbrica das tolerncias dos dois elementos.

Taj = t+T Taj = Fmax- Fmin Taj = Amax- Amin

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Classe do ajustamento Resulta da combinao de uma classe de tolerncias para furos com uma classe de tolerncias para veios (ex.: H7/u9). Existem duas sistemas para a realizao destas combinaes: Sistema de Furo Normal Baseado num furo com desvio fundamental na posio H Sistema de Veio Normal Baseado num veio com desvio fundamental na posio h

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Ajustamentos, caractersticas, montagem e aplicaes

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Ajustamentos recomendados: Posio das zonas de tolerncia.

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Controlo de qualidade e verificao dimensional
As dimenses reais das peas variam com a temperatura; Peas de grande qualidade e elevada preciso dimensional, a temperatura qual se realiza o ensaio no pode ser arbitrria; A norma ISO 1:1975 estabelece que, o sistema ISO de desvios e ajustamentos definido para uma temperatura de 20C

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Equipamentos

Calibres

Escantilhes

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Equipamentos

Paqumetros

Micrmetro

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Outros equipamentos

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie

Estados de superfcie
A exigncia de um melhor acabamento conduz ao aumento do custo de fabrico Produzir peas com superfcies geomtricas perfeitas no exequvel Do ponto de vista de fabrico a superfcie ideal aquela que tendo o pior acabamento, cumpre a funo satisfatoriamente As exigncias so distintas para um calibre, o cilindro e o bloco do motor O grau de acabamento superficial tem influncia no desgaste, caractersticas de contacto, lubrificao, escorregamento, resistncia fadiga e corroso,...

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie

Estados de superfcie definies


Rugosidade medida das irregularidades que constituem a superfcie Grau de Acabamento indica a maior ou menor dimenso do conjunto de irregularidades superficiais resultantes do fabrico da pea. O valor da rugosidade indicativo do grau de acabamento superficial Estrias so os sulcos deixados na superfcie pelas ferramentas durante o fabrico. Estes sulcos podem ter orientaes bem definidas, podendo inclusivamente ser especificados nos desenhos Perfil da superfcie resulta da interseco da superfcie real com um plano especificado, que lhe perpendicular

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Simbologia dos estados de superfcie

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie

Simbologia dos estados de superfcie


a Rugosidade b Caractersticas especiais do estado de superfcie c Comprimento de base d Orientao das estrias e Sobre espessura para acabamento f Outros parmetros da rugosidade

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Simbologia dos estados de superfcie

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Inscrio nos desenhos

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Inscrio nos desenhos

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Classes de rugosidade

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Valores de rugosidade


Dependendo do processo de fabrico utilizado, as peas apresentam maiores e menores irregularidades superficiais Uma pea obtida por fundio ou forjamento apresenta, em geral, um pior acabamento superficial, do que uma pea obtida por maquinagem

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie O que a rugosidade?


As superfcies maquinadas nunca so perfeitas, apresentando desvios em relao superfcie ideal ou terica Os desvios so especificados atravs da rugosidade e das tolerncias Assim os desenhos indicam a rugosidade e as tolerncias para as superfcies a produzir

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie O que a rugosidade?


A morfologia de uma superfcie, designada por textura, definida por um conjunto de parmetros que caracterizam os desvios relativamente superfcie nominal Estes desvios possuem uma componente repetitiva e outra aleatria Os seus elementos definidores so os desvios geomtricos, a ondulao e a rugosidade Podem tambm ocorrer falhas pontuais na superfcie

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie O que a rugosidade?

F falha pontual a) b) c) d) Desvio geomtrico Ondulao Rugosidade Desvio composto (perfil real) L direco das estrias deixadas pelo processo de fabrico W ondulao R rugosidade

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Parmetros da rugosidade


Atendendo irregularidade do perfil podemos definir um conjunto de parmetros

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie Parmetros da rugosidade

Rugosidade mdia Ra

Rugosidade mdia quadrtica Rq

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Rugosidades tpicas obtidas pelos processos de fabrico comuns

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Medio das rugosidades

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Medio das rugosidades

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Toleranciamento Dimensional e Estados de Superfcie


Medio das rugosidades