Gesto de Estoques

Just in Time

Felipe Diniz & Gleiciele Marques

Histria
Sistema Toyota de Produo Identificao de perdas no processo produtivo Trabalho repetitivo e grandes estoques intermedirios

Princpios JIT
Eliminao de Perdas Equao: Preo Custo =Lucro Identificao de trabalhos que no agregam valor Perdas classificadas em 7 grandes grupos

Perda:
Super-produo Espera Transporte Prprio processamento Estoque Movimentao Fabricao de produto defeituoso

Menor Custo

Menor Lead Time Just in Time Fluxo Contnuo Takt Time Prod. Puxada

CLIENTE
Jidoka
Separao Homem/Mquina

Menor Alta Qualidade

Segurana Moral

Poka-Yoke

Nivelamento Operaes Padronizadas Melhoria Contnua

ESTABILIDADE

Procura otimizar a organizao de forma a atender as necessidades do cliente no menor prazo possvel, na mais alta qualidade e ao mais baixo custo, ao mesmo tempo em que aumenta a segurana e o moral de seus colaboradores, envolvendo e integrando no s manufatura, mas todas as partes da organizao

ESTUDO DE CASO
EMPRESA
Grande porte Atua no ramo de alimentos processados Pesquisa realizada na unidade de produo do estado do Paran.

Estudo de caso - JIT

15 anos tentando implantar a prtica JIT
Tentativas frustradas Falta de compreenso e colaborao Progressos, seguidos de retrocesso

Estudo de caso - JIT

Reduo dos custos + Liberao de espaos = Implantao JIT

Estudo de caso - JIT

O estoque desorganizado e sem espao para movimentao dos produtos, gerando vrias perdas. Estoque de matrias primas em locais inadequados.

Implantao
Organizao dos estoques
Otimizar os espaos Reduo dos estoques Aumento do giro de estoque

Instalao de um fornecedor na planta da empresa Racionalizao dos recursos

Resultados
Reduo de custos logsticos com estoque. O JIT expe os desperdcios facilmente Processo de melhoria contnuo Um controle maior sobre o processo Uma confiabilidade maior entre empresa e fornecedor

Concluso

Agradecemos sua ateno!