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NICA - SEGURANA DE POOS

MANUAL DE CONTROLE DE POOS CATEGORIA SUPERFCIE PERFURAO

NICA - SEGURANA DE POOS

PREFACIO

Este volume representa a terceira edio da apostila de controle de poo com opo de E.S. C. P Superfcie, utilizado nos cursos do programa WELLCAP (IADC WELL CONTROL ACCREDITATION PROGRAM). Foram feitas as devidas adaptaes na apostila at ento usada, para a abordagem de todos os tpicos exigidos. Assim estamos apresentando um material bem legvel e didaticamente mais esclarecedor. Os treinando tero inicialmente uma reviso geral dos conceitos fundamentais importantes para que possam compreender a aplicao dos mtodos de controle. Na seqncia, aps a abordagem sobre kick e blowout, os procedimentos necessrios para o completo controle da situao. Todos os tpicos abrangidos nesta apostila visam alicerar os conhecimentos em controle de kick.

Procuramos expor o assunto de maneira a despertar o interesse do treinando e conseqentemente motiv-lo ao aprendizado. Atingindo este objetivo temos motivos para satisfao. Como esta nova verso ainda no sofreu um seguimento sistemtico, solicitamos que possveis erros encontrados aqui sejam comunicados para que possam ser corrigidos futuramente.

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NDICE
I - CONCEITOS FUNDAMENTAIS .............................................................................. 05 A - Tipos de fluidos .................................................................................................................................. 05 B-Fluido de perfurao ............................................................................................................................. 05 1. Propriedades dos fluidos de perfurao ........................................................................................ 05 a) Massa especfica .......................................................................................................................... 05 b) Parmetros reolgicos. .............................................................................................................. 06 c) Fora gel ...................................................................................................................................... 07 d) Salinidade .................................................................................................................................... 07 2. Propriedades do fluido aps adensar ou diluir ........................................................................... 07 C - Conceitos e clculos de presso ........................................................................................................ 08 1. Definio de presso ...................................................................................................................... 08 2. Conceito do tubo em "U" e coluna hidrosttica. ........................................................................ 08 3. Tipo de presso ................................................................................................................................ 09 a) Presso hidrosttica .................................................................................................................... 09 b) Gradiente..................................................................................................................................... 10 c) Presso da formao .................................................................................................................. 11 d) Presso na cabea do poo ....................................................................................................... 12 e) Presso num ponto do poo .................................................................................................... 12 f) Diferencial de presso ................................................................................................................ 12 g) Presso trapeada ......................................................................................................................... 13 h) Presses em condies dinmicas ........................................................................................... 13 i) Presses no fundo do poo esttica e dinamicamente. ......................................................... 14 j) Presso na sapata do revestimento esttica e dinamicamente ............................................. 15 k) Presso de absoro ................................................................................................................... 15 l) Presso de fratura ........................................................................................................................ 15 m) Presso gerada no pistoneio .................................................................................................... 15 n) Massa especfica equivalente .................................................................................................... 15 o) Relao volume, altura e seu efeito na presso ...................................................................... 16 p) Clculos diversos - volume, tempo ......................................................................................... 17 II - KICK E BLOWOUT ................................................................................................... 18 1. Definio.......................................................................................................................................... 18 2. Fluxos da formao para o poo .................................................................................................. 19 A- Causa do fluxo intenciona ....................................................................................................... 19 B - Causas do fluxo no intencional ............................................................................................ 19 1. Incorreto abastecimento do poo ............................................................................................ 19 2. Pistoneio ..................................................................................................................................... 21 3. Perda de circulao ................................................................................................................... 24 4. Massa especfica do fluido insuficiente .................................................................................. 24 5. Corte do fludo de perfurao .................................................................................................. 25 6. Cimentao .................................................................................................................................. 27
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3. Presso anormal ........................................................................................................................... 28 4. Indicadores de aumento da presso de poros ......................................................................... 31 A - Indicadores diretos de presso anormal ............................................................................... 31 B - Indicadores indiretos ............................................................................................................... 34 5. Deteco de kick .......................................................................................................................... 34 A -Os Indcios de kick perfurando .............................................................................................. 34 B - Indcio de kick durante a manobra ........................................................................................ 36 C - Indcio de kick durante uma perda de circulao ................................................................ 36 6. Importncia da rpida deteco de um kick ............................................................................... 37 7. Distino entre indicadores de kick e outras ocorrncias......................................................... 37 III PROCEDIMENTOS ................................................................................................ 38 A - Os Instrumentos de Deteco de Kick...................................................................................... 38 B - Informaes Prvias ...................................................................................................................... 38 C-Flow Check. ...................................................................................................................................... 44 D - Comportamento do Fluido Invasor ........................................................................................... 45 E- Fechamento do Poo ..................................................................................................................... 48 F - Monitora mento do poo aps o Fechamento.......................................................................... 53 G - Na ocorrncia de uma Perda Total de Circulao ................................................................... 58 H Manobrando ................................................................................................................................. 58 l - Treinamento do Controle de Poos ............................................................................................. 60 J - Competncia da Formao............................................................................................................ 60 L - Operaes de Stripping................................................................................................................. 64 M-Gs Raso .......................................................................................................................................... 67 IV - CARACTERSTICAS E COMPORTAMENTO DO GS ....................................... 68 A-Tipos de Gs .................................................................................................................................... 68 1. Hidrocarbonetos........................................................................................................................ 68 2. Gases Txicos ............................................................................................................................. 69 B - Efeito da Densidade do Gs ........................................................................................................ 71 C - Migrao do Gs............................................................................................................................ 71 D - Expanso do Gs .......................................................................................................................... 71 E - Compressibilidade e comportamento de fases.......................................................................... 72 F - Solubilidade na Lama .................................................................................................................... 72 V - INFORMAES SOBRE O KICK. ........................................................................... 74 A - Dados na Ocorrncia .................................................................................................................... 74 B - Determinao de outros dados.................................................................................................... .75 VI - MTODOS DE CONTROLE COM A BHP CONSTANTE .................................. 79 A - Objetivos dos Mtodos de Controle .......................................................................................... 79 B - Princpios dos Mtodos de Controle com BHP Constante .................................................... 79 C - Mtodos de Controle .................................................................................................................... 80 1. Mtodo do Sondador ................................................................................................................ 80 2. Mtodo do Engenheiro ............................................................................................................ 85 3. Mtodo Volumtrico ................................................................................................................ 86
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D - Planilha de Controle do Poo. .................................................................................................... 91 E - Procedimentos de Controle ......................................................................................................... 92 1. Como Ligar e Desligara Bomba Mantendo a BHP .............................................................. 92 2. Manuseio do Choke Durante o Procedimento de Controle ............................................... 92 3. Problemas Durante a Circulao de um Kick (situaes especiais) .................................. 92 4. Consideraes sobre o Uso do Diverter. ............................................................................... 96 F - Outros Mtodos de Controle de Poo ....................................................................................... 97 1. Buliheading ................................................................................................................................. 97 2. Circulao Reversa Durante o Teste de Formao .............................................................. 98 VII - COMPORTAMENTO NA SAPATA ....................................................................... 98 A- Presses na Sapata. ......................................................................................................................... 98 B-Tempo Para o Gs Atingir a Sapata .............................................................................................. 99 VIII - MARGEM DE SEGURANA ................................................................................ 100 Valor mnimo........................................................................................................................................ 100 Valor mximo ....................................................................................................................................... 101 IX - SITUAES ESPECIAIS.......................................................................................... 102 1. Controle de kick em poos horizontais ................................................................................. 102 2. Controle de kick em poos delgados...................................................................................... 106 3. Controle de kick em poos multilaterais................................................................................ 107 4. Ocorrncia de kick havendo solubilidade do gs ................................................................ 107 X - CONCEITO DE TOLERNCIA AO KICK .............................................................. 108 XI - PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PREVENTIVOS...................................... 113 1. Procedimentos na troca de turma ........................................................................................... 113 2. Perfurando.................................................................................................................................. 114 3. Manobrando ............................................................................................................................... 114 4. Perfilagem e canhoneio ............................................................................................................ 116 5. Testes de formao, testes de produo ou pescaria ............................................................ 117 6. Perda d circulao. .................................................................................................................. 117 7. Adestramento .............................................................................................................................. .117 XII - RESPONSABILIDADE ESPECFICA APS O FECHAMENTO....................... 118 TABELAS DE CAPACIDADES .................................................................................................. 120 TABELAS DE CAPACIDADES DAS BOMBAS DUPLEX E TRIPLEX .......................... 123 TABELA DE CONVERSO DE UNIDADES ....................................................................... 125 BIBLIOGRAFIA................................................................................................................ 126

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CONTROLE DE KICK
I. CONCEITOS FUNDAMENTAIS A - TIPOS DE FLUIDOS
Os tipos de fluidos mais utilizados na perfurao e completao de poos de petrleo so: a) base de gua b) base de leo natural (OBM) c) base de leo sinttico (SOBM) d) Gasosos (nitrognio, ar ou gs natural) e) Mistos (nvoas, espuma ou fluidos aerados) f) Pasta de cimento g) Fluido de completaco B - FLUDO DE PERFURAO Os fluidos de perfurao tem as seguintes funes: a) Reter os fluidos das formaes impedindo influxos b) Remover para a superfcie os cascalhes cortados pela broca. c) Limpar, resfriar e lubrificar a coluna de perfurao e a broca. d) Evitar desmoronamento das paredes do poo. e) Manter os cascalhes em suspenso quando no houver circulao. f) Transmitir potncia hidrulica broca. g) Evitar ataques coluna de perfurao. evidente que para um bom desempenho, o fluido de perfurao necessita apresentar propriedades condizentes com as solicitaes. 1 - Propriedades do fluido de perfurao As propriedades do fluido de perfurao que esto mais relacionadas com controle de kick so: a) Massa especfica Massa especfica a massa por unidade de volume. No campo se chama comumente de "peso especfico". a propriedade obtida peia relao entre a massa e um vofume. Expressando isto numa equao, para uma determinada amostra, tem-se:

= M/V
p - massa especfica M - massa da lama contida na amostra V - volume da amostra

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A unidade de massa especfica mais utilizada a libra massa por galo (Ibm/gal). Usase costumeiramente (Ib/gal). O controle da massa especfica um dos fatores bsicos na preveno de kick, visto ser a propriedade responsvel pela gerao da presso hidrosttica. A baritina e a hematita so aditivos utilizados para aumentar a massa especfica, sendo a baritina a que mais se utiliza. A remoo mecnica de slidos, seguida ou no de diluio, usada para reduzir a massa especfica. Valores de massa especfica elevados podem criar problemas na perfurao, tais como: dano formao, reduo da taxa de penetrao, priso diferencial e perda de circulao. Seu valor deve estar num range aceitvel, sendo acrescida de uma margem de segurana em relao massa especfica equivalente presso de poros da formao esperada na fase do poo, normalmente entre 0,3Ib/gal e 0,5lb/gal. A massa especfica tambm influencia as perdas de carga por frico ao longo do percurso do fluido de perfurao, e nos orifcios, tais como: Jatos da broca e no choke ajusvel. Equivalncia entre unidades:

1g/cm3 = 1kg/l = 8,33lbm/gal = 62,4lbm/p3 1bbl = 42gal = 5,6 p3 159 litros

A massa especfica determinada atravs da unidades possveis so:

balana

densimtrica,

cujas

Ib/gal, Ib/pe3, g/cm3 e"psi/1000ps


A balana densimtrica deve ser frequentemente calibrada com gua doce a 21 C que deve medir 8,33lb/gal. Calibrando-se a balana com regularidade isto assegura resultados corretos na determinao da massa especfica do fluido. A balana pressurizada d uma medida mais acurada do valor da massa especfica. Costumeiramente utilizada para medir a massa especfica de uma pasta de cimento. b) Parmetros reolgicos So as propriedades relacionadas com o fluxo do fluido no sistema de circulao. Os mais comuns so: a viscosidade plstica, medida em centipoise e o limite de escoamento, expresso em lb/100pe2. A viscosidade plstica depende da concentrao de slidos no fluido de perfurao e o limite de escoamento uma medida da interao
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eletroqumica entre os slidos do fluido. Estes parmetros so responsveis pela perda de carga por frico no regime laminar, desempenhando um papel importante na presso de bombeio, num determinado ponto do poo durante a circulao e no pistoneio hidrulico. Detectado alteraes nos seus valores podem indicar uma contaminao do fluido de perfurao por um influxo Em termos prticos a viscosidade traduz a dificuldade que um fluido apresenta ao bombeamento. Quanto maior for viscosidade, maior ser a presso necessria para bombear o fluido a uma vazo determinada, para um mesmo sistema de circulao. medida atravs de um viscosmetro rotativo ou o funil Marsh. Enquanto o viscosmetro rotativo d uma medida cientfica da viscosidade, o funil Marsh serve apenas para fornecer dados comparativos de viscosidade entre duas amostras de fluidos de perfurao. c) Fora gel uma medida da resistncia em se movimentar o fluido de perfurao a partir do repouso, expressa em lb/100pe2. Quando seu valor alto resulta em pistoneio elevado, dificuldade na separao do gs da lama na superfcie e reduo da velocidade de migrao do gs. d) Salinidade a concentrao de sais no fluido de perfurao. Os sais so incorporados ao fluido de perfurao como aditivos ou como contaminantes. Neste ltimo caso, um aumento ou diminuio da salinidade pode indicar influxo de gua salgada ou de gua doce da formao para o poo. Um aumento da salinidade do fluido de perfurao implica na sua floculao e o conseqente acrscimo da viscosidade, da fora gel e do filtrado. 2 - Propriedades do fluido aps adensar ou diluir. Quando se adicionam materiais adensantes ao fluido de perfurao aumenta os slidos em suspenso e isto resulta tambm em alterao nas propriedades do mesmo. Isto pode requerer, em certos casos, tratamento para restabelecer os valores adequados. Por exemplo, necessita-se de maior fora para romper a inrcia do fluido, isto quer dizer que aumenta a fora gel. A viscosidade plstica tambm aumenta visto que com o acrscimo do nmero de partculas, cresce o atrito entre as mesmas. Como, igualmente, a fora entre as partculas se altera, tem-se um aumento do limite de escoamento. Quando se faz diluio na realidade aumenta-se o espaamento entre as partculas e conseqentemente reduzem-se as propriedades j mencionadas.

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C - CONCEITO E CLCULOS DE PRESSO 1 - Definio de presso a fora aplicada por unidade de rea. Em termos matemticos, a equao : P = F/A Sendo que: P - presso F - fora A - rea As unidades mais usuais so: Pascal (Newton/metro quadrado) - N/m2 Quilograma fora/centmetro quadrado - kgf/cm2 Psi - libra fora/polegada quadrada - Ibf/in2 Atm - atmosfera Bar Relao entre as unidades:

1Kgf/cm2 = 105 Pa (Pascal) 1Kgf/cm2 =14,22psi 1Atm = 14,70psi 1Atm = 1,033Kgf/cm2 1bar =1,02kgf/cm2
2 - Conceito do tubo em 'U' e coluna hidrosttica Em um tubo em 'U' possvel a existncia de fluidos diferentes nos ramos, mas na base do tubo forosamente a presso a mesma. Isto implica que no ramo que contm fluido mais denso, o nvel com certeza est mais baixo.Isto o que acontece quando se injeta um tampo pesado na coluna antes de iniciar a retirada da mesma. O interior da coluna e o anular forma um tubo em 'U'. Isto significa que a presso no fundo do poo, quando o sistema est em equilbrio, a mesma raciocinando-se tanto pelo interior da coluna como pelo espao anular. No importa que fluidos existam no anular e coluna. Fig.1

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Observa-se que a presso exercida na parte final do tubo em 'U,' quando nenhuma presso existe na parte superior dos ramos, apenas a presso exercida pela coluna de fluido existente nos mesmos. Esta coluna de fluido nomina-se: coluna hidrosttica. A presso exercida uma funo da altura da coluna e do peso do fluido. O princpio do tubo em U,' ser muito utilizado no decorrer do curso. 3 - Tipos de presso a) Presso hidrosttica a presso exercida pelo peso de uma coluna de fluido. Aplicando-se o conceito de presso, tem-se:

Ph = Peso da coluna de fluido/rea massa especfica - = M/V peso especfico - pesp = Peso/V acelerao da gravidade - g Ph = g x x Dv Psi = Ibf/in2 Ph = g x (lbf/g)/231in3 x 39,37in Ph = 39,37/231 x x Dv Ph = 0,1704 x Ibf/in2 Ph = 0,17 x (lb/gal) x Dv(m) "Dv" na equao refere-se profundidade vertical.
Neste caso em um poo direcional que utiliza o mesmo fluido que um vertical, mesma profundidade vertical, ambos tm a mesma presso hidrosttica, embora tenham profundidade medidas diferentes. Logo se constata que a presso hidrosttica funo da massa especfica e da altura do nvel de fluido no poo. A queda de nvel de fluido resulta numa queda da presso hidrosttica e conseqentemente da presso no fundo do poo (BHP). O mesmo acontece com a reduo da massa especfica do fluido. Assim a variao na massa especfica ou no nvel de fluido afeta diretamente a presso hidrosttica. Quando se trata de gases a presso hidrosttica calculada da seguinte maneira:

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Yg - densidade do gs em relao ao ar Phg - presso hidrosttica do gs PT - presso absoluta no topo da bolha PB - presso absoluta na base da bolha D altura do gs Z - fator de compressibilidade do gs T - temperatura absoluta do gs, F Para pequenas colunas de gs pode-se estimar a presso hidrosttica da mesma com a frmula utilizada para os lquidos. b) Gradiente Gradiente de presso a presso devida a uma coluna de fluido por uma unidade de comprimento.

G = P/h
Unidades usuais: Psi/m; Psi/pe; kg/cm2/m Equivalncia entre unidades:

0,10 Kg/cm2/m = 0,433psi/pe = 1,42psi/m


O gradiente de um fluido , portanto, dado pela seguinte expresso:

Ph.= 0,17x x h= G = 0,17x


Exemplo: Observe o tubo em 'U' abaixo:

Dados: a = 10,5Ib/Gal b = 10,0Ib/Gal Db = 300 metros

Calcule:
1. A altura do fluido na coluna (Da) 2. A distncia da mesa rotativa ao topo do fluido na coluna 3. O gradiente do fluido na coluna e no anular
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4. Caso o gradiente da [ama na coluna fosse 1,82psi/m, qual a massa especfica deste fluido? 5. A presso na base do tubo em kgf/cm2 Respostas: 1. 0,17 x 10,5 x ha = 0,17 x 10 x 3000 => ha = 2857,14m 2. X = 3000 - 2857,14 = 142,86m 3. Ga = 0,17x10,5 = 1,785psi/m Gb = 0,17x 10 = 1,7psi/m 4. Ga = 1,82/0,17 = 10,7lb/gal. 5. 5100/14,22 = 358,65 kgf/cm2 Exemplo: Determinar a presso hidrosttica de uma coluna de gs de 3300 metros, cuja densidade de 0,63, sabendo-se que a presso no topo da mesma de 3200 psi. Sabe-se que a temperatura mdia do gs de 110F e o fator de compressibilidade mdio de 0,84. Resposta:

PB = (3300 + 15) x e PB = 4313PSIA ou 4298psi Phg = PB PT = 4298 3300psi = 998psi c) Presso da formao (Pp) a presso existente nos poros da rocha a ser perfurada. As formaes so classificadas de acordo com a variao do seu gradiente (Gp) da seguinte maneira:

1,42 psi/m < Gp < 1,53 psi/m - normal. Gp > IjSSpsi/m - anormalmente alta. Gp < 1,42 psi/m -anormalmente baixa.
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1,42psi/m - gradiente da gua doce 1,53psi/m - gradiente da gua salgada A presso anormalmente alta est associada, normalmente, deposio rpida de sedimentos reduzindo a velocidade de expulso da gua dos poros da rocha, gerando o processo conhecido por sub-compactao. A perfurao em zonas de presso elevada deve cuidadosamente ser monitorada para que a presso atuante na formao portadora seja sempre maior que a presso de poros desta formao. As formaes com presso anormalmente baixa esto associadas depleo. O gradiente de absoro baixo resultando em perda de circulao durante a perfurao.

d) Presso na cabea do poo a presso registrada na superfcie, podendo ser tanto no interior da coluna quanto no anular. e) Presso num ponto do poo funo da presso atuando na superfcie (Ps) e da respectiva hidrosttica (Ph) at quele ponto.

PP = Ps + Ph
f) Diferencial de presso Enquanto se perfura, trabalha-se com um diferencial de presso entre a presso no fundo do poo (BHP) e a presso da formao (Pp), Fig.2. Diz-se que o diferencial positivo quando a presso no fundo do poo superior da formao e negativo quando o contrrio ocorre. Quando o diferencial de presso positivo est isenta a possibilidade de um fluxo da formao para o poo. Quando este diferencial negativo existe a condio para um influxo ocorrer.

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g) Presso trapeada Quando se tem um registro de presso no anular ou no interior da coluna, que superior necessria para contrabalanar a presso da formao, diz-se que existe presso trapeada. A presso pode ser trapeada em um poo em kick tanto pela migrao do gs como pelo fechamento do poo com a bomba ainda em movimento, estas so as maneiras mais comuns. Na abertura de uma linha de fluxo deve-se ter os devidos cuidados em virtude da possibilidade da existncia de presso trapeada. h) Presses em condies dinmicas Quando existe circulao em um poo, a somatria das resistncias ao movimento do fluido ao longo do seu percurso o principal elemento que fornece a medida da presso de bombeio. Estas resistncias so nominadas perdas de carga no sistema de circulao. No manmetro do bengala, o registro feito a partir deste ponto. O tubo em 'U' apresentado na Fig.3, representa, atravs dos seus ramos, o interior da coluna, o anular e na base a broca.

A presso de bombeio lida durante a circulao o somatrio destas perdas de carga localizadas quando existe o mesmo fluido, no interior da coluna e anular. Assim tem-se:

PB = APc = Ps + Pint + Pb + Pan


PB - presso de bombeio

APc - somatrio das perdas de carga Ps - perda de carga na superfcie Pint - perda de carga no interior da coluna Pb - perda de carga na broca Pan - perda de carga no espao anular.
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Quando tem-se peso de fluidos equivalentes diferentes no interior da coluna e no anular, a presso de bombeio afetada pela diferena de hidrosttica, como por exemplo, quando existe uma grande gerao de cascalho. A equao geral da presso de bombeio ou circulao escrita da seguinte maneira:

PB = Ps + Pint + Pb + Pan + (Pha - Phi)


Pha - Presso hidrosttica do anular Phi - Presso hidrosttica do interior da coluna. As perdas de carga so funes dos parmetros reolgicos, do peso especfico do fluido, do regime de fluxo, dos dimetros da coluna e espaos anulares e da rugosidade bem como dos dimetros dos jatos da broca. Exemplo de aplicao: So dadas as seguintes perdas de carga no sistema de circulao:

Ps - 60psi Pint - 240psi Pb-1300psi


APan-100psi Devido grande quantidade de cascalho no anular a hidrosttica do mesmo 50psi acima da do interior da coluna. Calcule: 1. A presso de bombeio enquanto perfurando 2. A presso de bombeio na mesma profundidade, circulando com o poo limpo Resposta: 1. PB = 60 + 240+ 1300 + 100 + 50 = 1750psi 2. PB = 60 + 240+ 1300 + 100 = 1700psi i) Presses no fundo do poo (BHP) esttica e dinamicamente Quando no existe circulao a nica presso atuando no fundo do poo (BHP) a presso hidrosttica. Ento:

BHP = Ph
Em condies dinmicas deve-se considerar que a lama, aps passar pelos jatos da broca, possui uma energia suficiente para vencer as resistncias ao fluxo no anular. Neste caso a lama est pressurizada no fundo do poo, num valor correspondente s perdas de carga do anular. A BHP, acrescida deste valor :

BHP = Pan + Ph
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Caso a circulao esteja sendo realizada pelo choke, onde se constata uma perda de carga localizada, Pch, ento a BHP :

BHP = Pan + Ph + Pch


j) Presso na sapata do revestimento esttica e dinamicamente Sem circulao, a presso atuando na sapata, apenas a hidrosttica:

Psap = Phsap
Com circulao, a poo aberto, a presso na sapata :

Psap = Phsap + Pan,csg Pan.csg perdas de carga no anular casing


Havendo circulao pelo choke, a presso na sapata ser acrescida da perda localizada no choke. equao que expressa isto, :

Psap = Phsap + Pan,csg + Pch


k) Presso de absoro (Pabs) aquela presso que atuando numa formao faz com que a mesma inicie a absoro do fluido de perfurao. Neste caso no houve ainda o rompimento da formao. Na perfurao no se trabalha com a perspectiva de fraturar e sim de absorver. No entanto, para ressaltar a importncia de se est atento, considera-se a absoro como se fosse a fratura. O controle, para que esta presso no seja atingida, feito pelo monitoramento da presso na superfcie, como ser visto posteriormente. ) Presso de fratura (Pfra) Neste caso, em face da presso atuando numa determinada formao, a mesma atinge o rompimento mecnico; ultrapassou a absoro. Nos trabalhos de estimulao de poos, este limite atingido intencionalmente. m) Presso gerada no pistoneio O pistoneio o efeito pisto no poo. Quando ocorre na descida da coluna, cria-se uma sobre carga na formao que pode fratur-la e provocar uma perda. Se ocorrer na retirada da coluna promove um alvio da presso no fundo do poo. n) Massa especfica equivalente a massa especfica de um fluido cuja hidrosttica, mesma profundidade, igual de uma situao anterior. Pode-se ilustrar isto do seguinte modo:
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Na situao (1) observa-se que o poo contm duas lamas de peso distintos. Na situao (2) tem-se uma lama cuja hidrosttica igual da situao (1). Ento a lama da situao (2) equivalente quela situao. Conforme j foi mostrado anteriormente, quando se est circulando, a presso atuando no fundo do poo acrescida das perdas de carga do anular. Isto para o fundo do poo e para qualquer ponto no mesmo, considerando-se as perdas de carga daquele ponto para cima. Neste momento como se tivesse no poo uma lama cuja massa especfica resulta numa presso hidrosttica igual presso atuando no fundo. Esta lama tem massa especfica equivalente quela situao. Da o conceito de (ECD) que a Densidade Equivalente de Circulao. Neste caso a massa especfica equivalente calculada da seguinte maneira:

ECD = equi = (Ph +Pa)/0,17 x Profundidade


Quando a circulao interrompida perde-se (ECD). o que acontece quando se faz o flow check durante a perfurao. Quando se faz o flow check nas manobras no h perda de (ECD). o) Relao Volume altura e seu efeito na presso Quando tem-se um dado volume num revestimento ou poo aberto o mesmo o produto da capacidade correspondente pela altura. Suponhamos que num revestimento tem-se uma altura "h" de fluido. O volume correspondente :

V = h x Crev
Crev. capacidade do revestimento.

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A Capacidade Hidrosttica (Cap. Hid), cuja unidade psi/bbl, indica a presso hidrosttica exercida por 1 bbl de determinado fluido, num determinado ambiente.

Ph= 0,17 x x Dv.


No revestimento, como j visto, h = V/Crev. Ento, Cap.Hid = Ph/V Cap. Hid = (0,17 x )/Crev

Ph = Cap. Hid x V
A capacidade hidrosttica ser muito utilizada posteriormente.

p) Clculos diversos Volume de um tanque

Volume de um cilindro

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Capacidade volumtrica Cap = 0,003187 x (Dp2 - Dt2) anular Cap = 0,003187 x D2 interior Dt - dimetro interno em polegadas Dp - dimetro externo em polegadas Cap - em bbl/m Volume do anular

Van = Can x han Can - Capacidade do anular han - altura do anular


Tempo de circulao T = Vcirc/Velocidade da bomba Vcirc volume a ser circulado em strokes de bomba VB - velocidade da bomba, spm Com a frmula acima se pode calcular: 1. Tempo total de circulao (interior + anular) 2. Tempo de circulao da superfcie a broca (interior) 3. Tempo de circulao da broca a sapata. 4. Tempo de circulao da broca a superfcie (anular) lI - KICK E BLOWOUT 1 - DEFINIO KICK - o fluxo inesperado e indesejado de fluido da formao para o poo. Neste caso o fluxo controlado. Perdeu-se o controle da primeira barreira, isto , a ao da presso hidrosttica sobre a rocha, mas tem-se o controle da segunda barreira que o equipamento de segurana. BLOWOUT - o fluxo descontrolado de fluido da formao para o poo. Neste caso perdeu-se o controle da primeira e da segunda barreira.

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2 - FLUXOS DA FORMAO PARA O POO O fluxo da formao para o poo pode ser: intencional e no intencional. A - CAUSA DO FLUXO INTENCIONAL Neste caso o fluxo desejado, no considerado um kick. Para que este tipo de fluxo ocorra provoca-se uma reduo da presso atuante numa formao portadora. Isto ocorre nas seguintes situaes: 1.Teste de Formao 2. Completao B - CAUSAS DO FLUXO NO INTENCIONAL Assim como ocorre com o fluxo intencional, uma reduo da presso atuante na formao portadora tambm acontece no intencionalmente. Neste caso o cenrio de um kick. Quando tal fato ocorre com a coluna no fundo do poo, e na formao abaixo da broca, a relao entre BHP e a presso de poros, Pp, desta formao :.

BHP < Pp
BHP - presso de fundo (Bottom Hole Pressure) As causas mais comuns que provocam esta reduo de presso so: 1. lncorreto abastecimento do poo 2. Pistoneio 3. Perda de circulao 4. Massa especfica do fluido insuficiente 5. Corte do fluido de perfurao. 6. Cimentao inadequada A seguir ser feito um comentrio sobre cada uma destas causas. 1 Incorreto abastecimento do poo

Ci capacidade interna do tubo Ca capacidade do anular Crev capacidade do revestimento Cd capacidade de deslocamento Crev = Ca + Cd + Ci

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Quando a coluna retirada do poo sem abastecimento, o nvel de fluido cai de uma altura "h", Fig.7, que corresponde a um volume V que exatamente o volume de ao retirado. O clculo deste volume em funo do "h", :

Vao = (Can + Ci) x h = (Crev - Cd) x Dv Vao = L x Cd


L - comprimento do ao retirado A reduo da presso hidrosttica no fundo :

Ph = 0,17 x m x Dv
Quando a coluna est aberta o deslocamento na descida no poo se deve apenas massa de ao descida no mesmo. Quando o fluido do poo est impedido de penetrar na coluna que desce no poo devido existncia de um inside BOP, por exemplo, o deslocamento ser total.

Cdt = Cd + Ci
Exemplos: Qual a reduo de presso no fundo do poo quando se retira 10 sees de tubos de perfurao sem abastecer? Dados: revestimento de 9 5/8" - 36lb/p - K55. DF de 5", 19,5lb/p. Fluido de perfurao de 10lb/gal. Resposta: Crev = 0,2536bbl/m. Capacidade de deslocamento do tubo, Cd = 0,0247bb!/m.

(Crev - Cd) x h = 6,775bbl

Ph = 0,17 x 10 x 29,60 = 50psi Qual a reduo de presso em frente a uma zona canhoneada, quando se retira 20 sees de tubing de 2 7/8" - de peso nominal de 6,5 Ib/p de um revestimento de 7" 23 Ib/p? O fluido de completao tem peso de 8,4 Ib/gal e a seo 60 ps. Respostas: Can + Ci = Crev - Cd
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Can = 0,003187 x (6,3662 - 2,8752) = 0,1028bbl/m Tubos de produo, Dl = 2,441 "(in) Ci = 0,003187 x (2,4412) = 0,01898bbl/m Cd = 0,003187 x (2,8752 - 2,4412) = 0,0073bbl/m

Ph = 0,17 x 8,4 x 22 = 31psi


2 Pistoneio O pistoneio refere-se ao pisto - cilindro da coluna de perfurao no poo. Dois tipos de pistoneio podem aparecer na manobra da coluna de perfurao: o pistoneio hidrulico e o mecnico. Numa retirada normal da coluna o nvel do fluido de perfurao no poo tende a baixar. Quando existe um retomo na calha, durante a ascenso da coluna, indicativo de que est havendo um pistoneio mecnico. Fatores que promove um pistoneio: a) Geometria do poo e tubos b) Profundidade do poo c) Reologia do fluido de perfurao " d) Condies do poo e propriedade do fluido de perfurao e) Velocidade da retirada e descida da coluna f) Configurao do BHA A descida da coluna de perfurao ou de revestimento produz um aumento da presso no fundo resultado do efeito gerador do pistoneio hidrulico, nominado surgncia de presso (surge pressure) que a depender da velocidade excessiva pode induzir uma perda. A retirada da coluna, se pistoneando, causar um alvio da presso no fundo devido o movimento ascendente da coluna atravs do fluido de perfurao. Uma diminuio do peso do fluido pode induzir o pistoneio hidrulico. Esta reduo pode ocorrer devido o uso de centrfuga para remover a baritina, diluio, efeito da temperatura sobre o fluido de perfurao etc.

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a) Pistoneio Mecnico Provoca a remoo da lama a partir de um determinado ponto do poo devido ao enceramento da broca, estabilizadores ou reamer ou quando se retira uma coluna com a borracha do packer no totalmente recolhida. A hidrosttica do interior da coluna reduzida em virtude da reduo do volume de fluido no seu interior para preencher o espao vazio abaixo do elemento encerado. O efeito de suco associado queda de hidrosttica provocar um kick. Uma vez detectado, deve-se voltar coluna ao fundo do poo e trabalhar na tentativa de desobstruir o enceramento. Sempre que ocorrer o pistoneio mecnico verificado um aumento do drag tendo em vista que o enceramento o provoca. De modo que um aumento do drag pode est associado ao pistoneio mecnico. Com o intuito de se evitar o efeito do pistoneio mecnico deve-se observar se h fluxo na retirada da coluna. Caso haja fluxo, circular, visando remoo dos detritos da formao que esto promovendo o enceramento; descer a coluna at o fundo, insistindo na remoo da causa do pistoneio. Caso estas tentativas no tenham xito e a coluna tenha de ser retirada, deve-se faz-lo com a bomba. Sempre que um pistoneio for detectado na retirada da coluna, primeiramente o poo deve ser observado. Ocorrendo fluxo o poo deve ser fechado, sem perda de tempo. A descida, neste caso, ser atravs de um stripping in. b) Pistoneio hidrulico Este tipo de pistoneio, tambm conhecido por SWAB, cria uma presso negativa que reduz a hidrosttica na formao portadora. A expresso que fornece a presso gerada pelo pistoneio :

P presso de pistoneio (psi) L - comprimento da tubulao (metros) LE - limite de escoamento (lb/100 pes2) VP - viscosidade plstica do fluido, centipoises (cp) dt dimetro do poo ou dimetro interno do revestimento (pol) dp - dimetro externo do tubo de perfurao (pol) V - velocidade da manobra (m/min) MSM - margem de segurana de manobra (Ib/gal) Dv - profundidade vertical do poo (m)
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MSM = 2 x P/(0,17x Dv)


necessrio que se adicione uma margem de segurana na massa especfica do fluido de perfurao para minimizar os riscos de uma ocorrncia de kick devido o pistoneio hidrulico. Como a condio mais desfavorvel o incio da manobra, tomase esta condio para avaliao da MSM. Pode-se diminuir a presso gerada no pistoneio reduzindo-se a viscosidade do fluido de perfurao a valores mnimos permitidos, tambm controlando a velocidade de retirada da coluna. Exemplo: Qual a reduo de presso no fundo do poo e a MSM para a seguinte situao: Profundidade do poo: 3200metros Tubos de perfurao: 5"OD Limite de escoamento do fluido de perfurao: 6lbf/in 2 Viscosidade plstica: 16cp Velocidade de retirada da coluna: 38m/min Dimetro do poo: 8 Resposta:

Se a formao tem massa especfica equivalente de 9,8lb/gal, qual deve ser a massa especfica do fluido de perfurao? Resposta: m = 9,8 + 0,43 = 10,2lb/gal Perfurando-se com esta massa especfica do fluido de perfurao, na retirada da coluna a BHP = Pp + P.

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3 Perda de circulao A perda de circulao pode ser: total e parcial. A perda de circulao total resulta numa diminuio do nvel de lama no poo, promovendo uma reduo da presso em frente a uma zona portadora. Caso esta presso se torne menor que a presso desta formao, um kick ocorrer. Na perda de circulao parcial o nvel de fluido mantido, assim este tipo de perda no provoca kick. Ocorrendo este tipo de perda, aps o desligamento da bomba, o nvel esttico do poo poder ou no ser mantido. Caso no seja mantido, a depender da queda de hidrosttica, poder provocar um kick. A perda de circulao total pode ser natural, observada em formaes fraturadas; vulgulares, carvernosas, com presso anormalmente baixa ou depletadas. No normalmente verificada em formaes constitudas por folhelhos moles e areias. Induzida, que pode ser provocada pelo excesso de presso hidrosttica, pela excessiva perda de carga no espao anular, pelo surgimento de presso devido descida da coluna de perfurao ou de revestimento ou um trapeamento de presso. 4 Massa especfica do fludo insuficiente Normalmente esta causa de kick est associada a formaes com presso anormalmente alta. Na perfurao realizada nestas reas, deve-se ter um rigoroso controle quanto aos indicadores de presso elevada. As tcnicas de deteco e medio de presses anormalmente altas devem ser empregadas para que se possa elevar a massa especfica do fluido de perfurao com o intuito de se evitar um influxo. Mesmo que a formao no tenha presso anormalmente alta, mas havendo uma diminuio da massa especfica do fluido, um kick pode ocorrer. Os meios mais comuns de reduo da massa especfica so: a remoo de baritina pelo uso de centrfugas, a decantao de baritina no poo e nos tanques de lama, diluio e tambm devido o aumento da temperatura do fluido, como acontece em poos HPHT. Para se evitar um kick torna-se necessrio aumentar a massa especfica do fluido de perfurao, mas um aumento excessivo pode resultar em absoro ou at mesmo fratura nas formaes frgeis, diminuio na taxa de penetrao e aumento das possibilidades de priso por presso diferencial. 5 Corte no fluido de perfurao Quando o fluido de perfurao contaminado por um fluido da formao, ocorre corte da lama. isto ocasionar uma diminuio da sua massa especfica. Como conseqncia desta reduo um kick pode ocorrer. a) Corte do fluido por gs A situao mais crtica quando este corte feito por gs em virtude da expanso do mesmo quando chega na superfcie, causando uma reduo da massa especfica do fluido e uma conseqente diminuio na presso hidrosttica que pode provocar um influxo. Quando a quantidade de gs pequena registrada apenas pelo detentor de gs, em unidade de gs, (UG), no causar uma diminuio significativa na massa
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especfica do fluido de perfurao. Quando a quantidade de gs suficiente para promover o corte, embora se tenha uma massa especfica do fluido que retorna do poo muito reduzida, a presso hidrosttica do poo no reduzir significativamente visto que a maior expanso do gs ocorre quando o mesmo chega superfcie. A razo disto deve-se ao fato do gs ser compressvel. A hidrosttica do fluido acima do gs evita que o gs se expanda muito rapidamente. Se o volume de gs no fluido pequeno, mas suficiente para provocar um corte, a reduo da presso no fundo do poo ser pequena. A reduo da presso a uma determinada profundidade, devido ao corte do fluido por gs, pode ser estimada pela seguinte equao:

m a massa especfica do fluido na entrada (Ib/gal) mc a massa especfica do fludo no retorno (Ib/gal) eq assa especfica equivalente do fluido (Ib/gal) D a profundidade vertical do poo em metros (m) P o decrscimo da presso na profundidade considerada Ph a presso hidrosttica na profundidade considerada em (psia) Exemplo: Qual deve ser a reduo da BHP quando em funo de um corte por gs a lama reduziu a massa especfica de 11 Ib/gal para 9Ib/gal? A profundidade do poo 3.000metros. Resposta:

Observa-se que a reduo da BHP foi pequena, no se pode dizer que o poo est em kick. Entretanto as providncias devem ser tomadas para a remoo do gs da lama para que um kick no venha a ocorrer. Exemplos tpicos de fludos cortados por gs e a conseqente queda na BHP para vrias situaes, pode ser visto na Fig.8.

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O gs que se incorpora lama tem as seguintes origens: Toda vez que uma formao portadora de gs de baixa permeabilidade perfurada, o gs contido na rocha perfurada incorpora-se no fluido. o gs de fundo ou background. Neste caso, o corte de gs apenas uma indicao de que um reservatrio ou de que um folhelho portador de gs foi encontrado. detetor permanece com leitura constante durante a perfurao, caso haja uma variao para mais na leitura do mesmo a situao deve ser cuidadosamente investigada. Gs de manobra aparece na superfcie aps uma manobra mesmo antes da concluso do deslocamento do anular (bottoms-up) devido o efeito de migrao do gs. Pode indicar a ocorrncia de um pistoneio e um ajuste na margem de manobra pode ser necessrio. Gs de conexo aparece na superfcie aps uma conexo mesmo antes da concluso do deslocamento do anular devido migrao do gs. Ocorre quando se perde ECD com o desligamento da bomba podendo ser afetada ainda mais com a reduo da presso no fundo devido ao pistoneio hidrulico quando a coluna suspensa. Neste caso um ajuste na massa especfica do fluido de perfurao torna-se necessrio. Gs proveniente dos cascalhes gerados de uma formao com alta porosidade e portadora de gs. O gs contido nos cascalhes expande-se quando trazido a superfcie, promovendo uma diminuio da BHP. As providncias necessrias
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devem ser tomadas para que um kick no ocorra. Tendo-se constatado o gs dos cascalhes, as seguintes aes devem ser tomadas: - Reduo da taxa de penetrao para diminuir o volume de gs a ser liberado dos cascalhes gerados - Aumentar a vazo de bombeio, se possvel. - Parar a perfurao e circular para limpeza do poo em intervalos regulares b) Contaminao por gua ou leo A contaminao do fluido de perfurao por esses fluidos, embora no seja uma situao to crtica como o gs, tambm causar uma reduo na massa especfica do fluido de perfurao, o que poder levar a um influxo. Assim, sua deteco na superfcie igualmente importante. 6 Cimentao O incio da pega do cimento forma-se uma estrutura auto-sustentvel que faz com que a hidrosttica da pasta se reduza hidrosttica da gua de mistura, enquanto ainda existe permeabilidade ao gs. A estrutura gel da pasta antes da pega dificulta a transmisso da presso hidrosttica, tambm a reduo do volume da pasta por perda de filtrado so fenmenos que associados podem provocar uma reduo na presso hidrosttica capaz de permitir um influxo de gs atravs da pasta de cimento ainda no endurecida. Para evitar esse problema pode-se: a) Minimizar a altura da pasta b) Manter o anular pressurizado c) Usar sais para aumentar a densidade da gua de mistura d) Usar pastas com tempos de pega diferenciados e) Aumentar a massa especfica do fluido antes da cimentao f) Usar mltiplos estgios de Cimentao g) Usar pastas com, aditivos bloqueadores de gs h) Usar E.C.P. (Externai Casing Packer) na coluna de revestimento. Outras causas de kick Existem operaes que podero ser causadoras de kikc se forem incorretamente realizadas. Pode-se citar: Teste de formao a poo aberto. O risco aumenta quando existe formao portadora de gs no trecho do poo aberto. Os riscos mais comuns so: - Fratura da formao durante a circulao reversa - A existncia de gs acumulado abaixo do packer, aps a circulao reversa. -Queda de nvel do anular na abertura da vlvula de circulao reversa
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- Pistoneio causado pelo packer durante a retirada da coluna de teste Repetio de um teste de formao sem o correio condicionamento do poo Quando durante a perfurao de um poo ocorre coliso com um poo em produo, cortando as colunas de revestimento e de produo do poo produtor. A hidrosttica do poo que est sendo perfurado poder no ser suficiente para reter os fluidos do poo produtor e assim um kick pode ocorrer. A norma determina que seja interrompida a produo de um poo quando se perfura um com a mesma unidade do poo produtor. Ambas as situaes j foram causas de blowout na indstria de petrleo. 3 PRESSO ANORMAL Causas de presso anormal A presso da formao pode aumentar em funo da geologia da rea onde o poo est sendo perfurado. Os poos so perfurados em reas onde existem armadilhas ("traps") ou estruturas geolgicas que possam conter leo e gs. As mesmas estruturas e processos que propiciam a presena de hidrocarbonetos so tambm os causadores de altas presses. Assim no deve se constituir em surpresa quando presses altas ou "anormais" so encontradas durante a perfurao de poos. A presso da formao pode aumentar em funo de vrias condies geolgicas a) Falhas geolgicas: Como a presso da formao normalmente aumenta com a profundidade, quando as rochas profundas esto falhadas em relao s rochas rasas, elas possuem presses mais altas do que as normais. A passagem por uma falha durante a perfurao pode acarretar um rpido aumento na presso da formao, possibilitando a ocorrncia de altas presses num curto espao de tempo, Fig.9.

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Altas presses encontradas quando perfurando prximo a domos salinos so freqentemente os resultados de falhas localizadas em torno do domo. Presses relacionadas s falhas so tambm muito comuns em regies montanhosas. b) Grandes estruturas Anticlinais e domos salinos so dois tipos muito comuns de estruturas. A perfurao, em busca do petrleo, realizada nessas estruturas porque a deformao na crosta terrestre atua como uma armadilha para leo ou gs. Qualquer estrutura que contenha leo ou gs pode ter presses anormais acima do contato leo/gua na zona do leo ou de gs. Fig.10.

As presses mais altas ocorrem na parte superior do reservatrio ou no topo da estrutura, portanto, deve-se ficar na expectativa de encontrar altas presses quando perfurando formaes permeveis (areia ou calcrios) de qualquer estrutura. Como as grandes estruturas so as primeiras que se perfuram no programa de explorao pioneira, a equipe de perfurao necessita ter cuidado com este desenvolvimento de presso. c) Camadas espessas de folhelhos Sempre que houver ocorrncia de camadas espessas de folhelhos, podero desenvolver-se zonas de transio e de alta presso dentro do folhelho. Isto se deve s camadas espessas de folhelhos que, por serem impermeveis, restringem o movimento da gua durante o processo de compactao. Como os sedimentos so depositados inicialmente na superfcie e com o tempo passam a situarse mais profundamente, maiores presses so exercidas sobre eles a partir dos sedimentos que vo sendo depositados acima.

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gua, gs e leo trapeados dentro do folhelho no podem escapar suficientemente rpido, desenvolvendo-se assim altas presses, Fig.11.

O topo do folhelho pressurizado muitas vezes indicado por uma capa de rocha mais dura. Depois que a capa perfurada, o folhelho torna-se muito mais mole, medida que a presso aumenta e, como conseqncia, a taxa de penetrao tambm aumenta. Sempre que camadas espessas de folhelho forem encontradas, especial ateno deve ser dada possibilidade de se encontrar altas presses. Quando perfurando formaes arenosas, cuidados devem ser tomados quando folhelhos comeam a aparecer. Presses relacionadas a folhelhos podem ocorrer a qualquer profundidade, desde a superfcie at profundidades muito grandes. d) Camadas espessas de sai Como as camadas de sal so plsticas, elas transmitem todo o peso litosttico para a rocha subjacente. Altas presses so sempre encontradas dentro e abaixo de espessas camadas de sal. Massa especfica de fluido de 16 a 19lb/gal normalmente requerida quando perfurando dentro e logo abaixo de camadas espessas de sal encontradas a profundidades superiores a 2.000 metros, Fig.12.

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e) Arenitos intercomunicveis Altas presses de formao podem ser o resultado de prvias erupes subterrneas. Arenitos superiores podem tornar-se superpressurizados como resultado de uma erupo subterrnea descontrolada. Nesse caso, o poo foi fechado com xito, mas a presso da zona inferior se transmitiu para um arenito ou reservatrio superior. Quando o prximo poo for perfurado, a equipe de perfurao estar provavelmente desprevenidos para a ocorrncia de arenitos rasos portadores de alta presso. Em regio onde se produz por processos de recuperao secundria ou terciria tais como injeo de vapor ou combusto in situ as frentes de ondas de presso podem atingir patamares superiores ao da presso normal para aquela rea, Fig.13.

4 INDICADORES DE AUMENTO DA PRESSO DE POROS H sempre o risco da ocorrncia de um kick quando se perfura em reas onde so encontradas presses anormalmente altas. Existem os indicadores diretos e indiretos de presso anormal. Enquanto os indicadores indiretos so obtidos antecipadamente como uma possibilidade de presso alta, os diretos so obtidos durante a perfurao do poo com mais preciso. A - INDICADORES DIRETOS DE PRESSO ANORMAL. Quando a presso anormalmente alta causada pelo fenmeno da subcompactao, existe sempre uma zona de transio onde a presso de poros aumenta com a profundidade. Nestas zonas, certas propriedades das formaes e do fluido de perfurao so alteradas dando indicativos de aumento da presso de poros. A observao e anlises dos indicadores obtidos na superfcie so necessrias para que as aes preventivas sejam tomadas para evitar a ocorrncia de um kick. As formaes com presso anormalmente alta possuem um teor de gua maior que as com presso
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normal devido ao fenmeno da subcompactao. Os indicadores mais importantes observados durante a perfurao so: 1. Tamanho e forma dos cascalhes Quando se perfura zonas de alta presso os cascalhes gerados apresentam-se na superfcie com tamanho maior, em maior quantidade e com extremidades angulares e superfcie brilhante com aparncia de desmoronamento. A mudana no tamanho, forma e quantidade dos cascalhos na peneira uma advertncia de uma mudana no fundo do poo, o que pode estar levando a uma presso mais alta. Devido maior quantidade de gua nas formaes de presso alta os cascalhos gerados das mesmas so de densidades menores que os das formaes normalmente compactadas. O aumento do tamanho do cascalho causa: a) Aumento do torque Isto se verifica em virtude da existncia de cascalhos maiores, e os mesmos se acumularem ao redor dos comandos.

b) Aumento do arraste No s o problema do arraste observado nas conexes, mas tambm o aparecimento de fundo falso. Isto ocorre em virtude da presso nos poros, superior hidrosttica, provocar estreitamento do poo. Por muito tempo se associou tal fato ao tipo de fluido de perfurao utilizado, mas tem-se constatado que se deve mais alta presso de poros da rocha.

2. Mudana na temperatura do fluido de perfurao Um dos fenmenos geolgico associado ao aumento da presso das formaes um acrscimo na temperatura das mesmas. A verificao deste aumento feita no aumento da temperatura do fluido de perfurao que retorna na superfcie. 3. Teor de gs no fluido de perfurao O aumento da concentrao de gs de manobra e conexo medidas no detetor de gs pode ser um forte indicativo de mudana na presso da formao. 4. Mudana das propriedades do fluido de perfurao. Quando a presso de poros da formao aumenta, mais cascalhos cortados e desmoronados se "dissolvem" no fluido de perfurao alterando suas propriedades. Quando a rocha capeadora de um domo de anidrita ou salino perfurada, a
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viscosidade da lama aumentar. Isto causar incremento do filtrado e no caso do sal aumento da salinidade do mesmo. Sempre deve se analisar as mudanas nas propriedades do fluido de perfurao.

5. Aumento da taxa de penetrao Quando so mantidos constantes todos os fatores que afetam a taxa de penetrao e ocorre um aumento consistente deste parmetro provvel que uma zona de transio esteja sendo perfurada. Este incremento se deve diminuio da diferena entre a presso hidrosttica e a presso de poros. Pode-se detectar o surgimento de presso alta calculando-se o expoente de que uma funo, dentre outros, da taxa de penetrao, da rotao da broca, do peso sobre a mesma e do seu dimetro. A frmula para este clculo :

R - taxa de penetrao (p/h) N - rotao da broca (rpm) W - peso sobre a broca (Ibs) OD - dimetro da broca (pol) n - massa especfica equivalente presso normal da rea (Ib/gal) m - massa especfica do fluido de perfurao em uso (Ib/gal) Os valores do expoente de calculados para zonas de folhelhos normalmente pressurizados so lanados num grfico cartesiano em funo da profundidade para definir uma linha reta chamada de tendncia de presso normal, observando-se um crescimento linear do expoente com a profundidade. Os valores calculados para o poo em andamento so plotados para comparao com a reta de presso normal. Quando uma zona de transio encontrada, os valores calculados para o de comeam a diminuir indicando o incio da presso anormalmente alta. O desvio entre o valor calculado e o da reta de tendncia numa mesma profundidade usado na estimativa da presso de poros naquela profundidade. 6. Outros indicadores Outros indicadores podem ser utilizados para determinar o aumento da presso: Os fornecidos por unidades de monitoramento (mud logging).
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Medindo-se a densidade do cascalho que retoma. No recomendvel depender de um nico indicador porque os processos geolgicos so complexos e podem ocorrer mudanas no relacionadas com a presso. Entretanto, variaes ocorridas em certo nmero de indicadores, so invariavelmente indicadores seguros de crescimento de presso. B - INDICADORES INDIRETOS Dois mtodos so usados na avaliao de presso anormal: interpretao ssmica e perfilagem. 1. Anlises ssmicas Das interpretaes ssmicas vm as primeiras indicaes de possveis presses anormais. Medida do tamanho da estrutura, a profundidade e espessura de uma camada de sal etc, podem ser usados no clculo para estimar presses. As presses encontradas em espessas camadas de folhelho podem ser identificadas e medidas com certo grau de preciso, pois medida que a presso cresce a velocidade da onda sonora diminui. As medidas ssmicas baseiam-se na velocidade de ondas sonoras. 2. Perfilagem Em reas onde h disponibilidade de informaes de outros poos, os perfis apresentam uma das melhores fontes de informao. Mudanas nas presses causam mudana bem definida nos perfis. 3. Teste de formao Informaes obtidas de outros poos da rea onde foram realizados testes de formao. 5 DETECO DE KICK A deteco de um kick feita atravs de sinais detectados na superfcie . Estes sinais so relacionados como segue: A - INDCIOS DE KICK - PERFURANDO 1. Aumento da taxa de penetrao. 2. Aumento do fluxo no retorno. 3. Aumento do volume de lama nos tanques. 4. Aumento da velocidade da bomba e diminuio da presso de bombeio. 5. Corte da lama por lquido ou gs. 6. Fluxo com as bombas desligadas. 1. Aumento da taxa de penetrao Trata-se de um aumento brusco da taxa de penetrao (drilling break). Isto acontece porque sendo a presso da formao (Pp) maior que a presso no fundo do poo
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(BHP), existe um diferencial de presso negativo, como se a formao estivesse explodindo. A descida da coluna rpida no se conseguindo o desejado peso sobre a broca. considerado um indicador secundrio de influxo, pois alteraes na taxa de penetrao podem ser obtidas por variaes do peso sobre a broca, da rotao e da vazo e por mudana na formao cortada pela broca. 2. Aumento do fluxo no retorno Tendo ocorrido o fluxo da formao para o poo o reflexo disto observado pelo excesso de vazo na calha. Quanto mais permevel for formao mais rapidamente isto se observa. Caso a formao seja muito fechada provvel que a existncia do kick seja constatada por outro indcio. considerado um indicador primrio. . 3. Aumento do volume de lama nos tanques A injeo do fluido no poo feita pela formao resultar num aumento da vazo do retorno em face do deslocamento da lama pelo fluido invasor no anular. Isto se refletir no aumento do nvel de lama nos tanques. dos mais positivos indicadores de kick, considerando-se que no haja adio de lama nos tanques ativos durante a perfurao. um indicador primrio de kick. 4. Aumento da velocidade da bomba e diminuio da presso de bombeio. Inicialmente a entrada do fluido invasor no poo pode causar floculao da lama e temporariamente um aumento da presso de bombeio. Como a circulao contnua este efeito logo deixa de ser significativo. O menos denso fluido da formao torna a hidrosttica do anular mais leve que a do interior da coluna, como trata-se de um tubo em "U" isto resulta num desbalanceio, aliviando o esforo da bomba. Outros problemas na perfurao podem igualmente exibir este sinal, como furo na coluna e queda de jatos da broca por esta razo considerado um indicador secundrio de kick. 5. Corte da lama por lquido ou gs Quando o fluido mais leve da formao injetado no poo a massa especfica do fluido de perfurao afetada, isto , a massa especfica decresce. Diz-se ento que houve um corte. Sempre que um kick ocorre isto se verifica, no entanto, nem sempre que se tem lama cortada por gs na superfcie significa obrigatoriamente que um kick est ocorrendo. Ocorrendo um corte de gs causado pelo gs contido nos cascalhes gerados pode tambm indicar que um influxo iminente caso as providncias j comentadas no sejam tomadas. Sempre que houver um corte de gua e uma conseqente alterao na salinidade da lama indicam um kick de gua, neste caso um indicador primrio. Verificando-se na superfcie um corte do fluido de perfurao quer seja por gs, leo ou gua as aes positivas devem ser imediatamente tomadas.

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6. Fluxo com as bombas desligadas Desligando-se as bombas a BHP decresce num valor correspondente s perdas de carga do anular. Isto facilitar ainda mais a entrada do fluido invasor no poo. O contnuo deslocamento da lama pelo fluido da formao se refletir na calha. O poo fluindo com as bombas desligadas um indicador primrio de kick. Outras possibilidades de ocorrer este sinal, sem ser um kick, seria quando a lama no interior da coluna consideravelmente mais pesada que no anular ou o deslocamento de um tampo pesado na coluna. B - INDCIOS DE KICK DURANTE A MANOBRA. Considerado um indicador primrio. A falta de um acompanhamento criterioso dos volumes nas manobras j resultou na presena de um blowout. 1. Poo aceitando menos lama que o volume de ao retirado. Na retirada da coluna o poo deve aceitar o volume de lama correspondente ao de ao retirado. Deve haver um controle rigoroso disto na superfcie o que feito atravs de um trip tank (tanque de manobra) e preenchimento de planilha. Se aceitar menos lama, sinal que a formao est injetando no poo. Durante um pistoneio mecnico tal fato se verifica, o que uma causa de kick e no indcio. 2.O poo devolvendo mais lama que o volume de ao descido. Pode acontecer do kick somente ser notado durante a descida da coluna ao fundo do poo. Quando da descida da seo no poo, o mesmo flui em virtude do deslocamento da lama pela tubulao. Caso esteja ocorrendo um kick o poo flui continuamente e no s no momento da descida da seo. Constatando-se tal fato, uma das seguintes coisas deve ter ocorrido: 1. Durante a retirada da coluna deve ter ocorrido um pistoneio. 2. Na descida pode-se ter induzido uma perda, com a conseqente diminuio do nvel de lama no poo e isto ter provocado um influxo da formao. A chamada sobre presso (surge pressure). 3. O Poo no foi corretamente abastecido, provavelmente na retirada dos comandos. Os procedimentos correios devem ser adotados para o controle do poo. bom ressaltar que igualmente necessria a monitorao do volume na descida da ferramenta, atravs do tanque de manobra. C - INDCIOS DE KICK DURANTE UMA PERDA DE CIRCULAO. A recuperao do nvel de lama no poo aps sua diminuio pode ser um indcio de kick. Por ter entrado um fluido mais leve no poo a presso atuante na formao, em que ocorreu a perda, pode no ser suficiente para que continue a absorver e ento o nvel recuperado. um indicador secundrio visto que pode ser apenas a devoluo da formao que absorveu em face a um trapeamento.
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6 IMPORTNCIA DA RPIDA DETECO DE UM KICK. Detectando-se o mais rpido possvel um kick e tomando-se as providncias necessrias ser muito mais fcil o seu controle por que: Minimiza-se: a) O tamanho do kick b) As presses lidas no choke c) As perdas de tempo nas operaes de controle. Por outro lado a demora na deteco de um kick ou na tomada das providncias requeridas para o seu controle pode resultar em srias conseqncias, tais como: a) Transformao do kick num blowout b) Liberao de gases venenosos na rea c) Poluio do meio ambiente d) Incndio 7 DISTINO ENTRE INDICADORES DE KICK E OUTRAS OCORRNCIAS 1. Ganho de lama nos tanques Causas para que isto acontea: a) Adies na superfcie. Pode ocorrer por fabricao, tratamento ou transferncia de fluido de perfurao. b) Fluxo da formao - neste caso um kick est ocorrendo. 2. Diminuio do nvel de lama nos tanques As causas para que isto ocorra so: a) Controle de slidos. A remoo dos mesmos na superfcie resulta no decrscimo do nvel de lama nos tanques. b) Descarte de lama. A retirada da lama dos tanques, para o dique ou estao. c) Perda de circulao. Neste caso perdeu-se lama para a formao. Tratando-se de uma perda total corre-se o risco de um kick. 3. Mudana na taxa de penetrao As razes para que haja uma variao na taxa de penetrao so: a) Aumento na taxa de penetrao como funo do peso sobre a broca, da formao, da rotao da mesa e na vazo da bomba. b) Formao de presso elevada resulta num rpido incremento da taxa. um indcio de kick. c) Quando a variao na taxa se deve a uma mudana na formao isto ocorre gradativamente.

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III - PROCEDIMENTOS A - INSTRUMENTOS DE DETECO DE KICK. Os instrumentos de monitoramento detectam eletronicamente quando um kick est acontecendo. Eles so acionados pelos indcios de kick j comentados. Para que haja segurana na sua operao eles devem ser corretamente ajustados. Eles detectam: 1. Nvel de lama nos tanques a) Totalizador de volume Monitora o nvel de lama de um at 6 tanques, atravs de sensores eletrnicos. Acusa ganho ou perda, numa variao de at 1bbl. b) Indicador de nvel de lama nos tanques Acusa a variao de volume fora do range de ajuste, mas no indica o volume ganho ou perdido. 2. O retorno de lama ativado por um sinal vindo do sensor instalado na linha de retorno (flow line) e indica, pela movimentao da p, a percentagem de retorno de fluxo. No mede vazo indica a variao na vazo de retorno. O ajuste feito para um valor mximo e mnimo. 3. Nvel de lama no tanque de manobra O monitoramento de "enchimento" do poo fornece os meios para acompanhar o comportamento do fluido de perfurao durante as manobras. Utiliza-se muito, em vez de um medidor eletrnico, uma escala calibrada para cada 5 sees de drill pipes e a cada seo de comandos, com o sistema de bia. 4. A presena de gs sulfdrico (H2S). A presena do gs no instrumento enegrecer uma faixa de papel que comparada eletronicamente com uma faixa branca e a diferena em brilho mostrar uma diferena de potencial, que ser registrada em termos de ppm de gs. Este um sistema utilizado. B - INFORMAES PRVIAS So aquelas informaes necessrias para um controle de kick e que devem ser registradas rotineiramente. So elas: 1. Mxima presso permissvel no choke, baseada na presso do ltimo teste do BOP e na resistncia presso interna do revestimento. 2. Mxima presso permissvel no choke baseada na presso de absoro da formao mais fraca estaticamente. 3. Mxima presso no choke em condio dinmica 4. Presso de bombeio mxima na circulao do kick com o gs acima da sapata
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5. Capacidades dos tubos, comandos e espaos anulares 6. Capacidade de deslocamento e eficincia volumtrica das bombas de lama. 7. Vazo reduzida de circulao e a correspondente presso. 8. Volume total de lama em atividade no sistema. Comentrios sobre as informaes prvias 1 - Mxima presso permissvel na superfcie. Manmetro do Choke: a) A ltima presso de teste do BOP (PTBOP). b) 80% da resistncia presso interna do ltimo revestimento descido (Pmax,csg).

Pmax,csg = 0,80 x Rpi


Rpi - Resistncia presso interna do revestimento - tabelado.

Pmax,eq = Min. (PTBOP; Pmax,csg)


Pmax,eq - presso mxima de equipamento c) Mxima presso capaz de promover a absoro na formao mais fraca em condio esttica. (Pmax,st,f) Considerando a formao mais fraca na posio da sapata, tem-se:

Pmax,st,f = Pabs - Phsap = 0,17 x abs x Dvs - 0,17 x m x Dvs


Pmax,st,t= 0,17 x Dvs x (abs - m) Pabs - presso de absoro na formao mais fraca (psi) abs - massa especfica equivalente de absoro (Ib/gal) m - massa especfica do fluido de perfurao utilizado (Ib/gal) Dvs - profundidade vertical da sapata (m) d) Presso mxima em condio dinmica (Pmax,dn,f) Pmax,dn,f = Pmax,st,f - Pan.csg Pan,csg - perda de carga no revestimento

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Para evitar o clculo desta perda de carga, considera-se 10% da presso reduzida de circulao (PRC). Manmetro do bengala: e) Presso mxima de bombeio; um limite para a absoro na formao mais fraca durante a circulao do kick (Pbmax) Pbmax = Pmax,st,f + PRC - Pan,csg Posteriormente, na seo VIII sobre abordagem detalhada sobre a Pbmax. margem de segurana, ser feita uma

Comentrios sobre as presses mximas Abordando um influxo de gs que a situao mais crtica; duas situaes precisam ser consideradas quanto posio do gs: Gs abaixo da sapata Gs acima da sapata Posteriormente, na considerao dos mtodos de controle, ser explicada a importncia da posio do gs relacionando-a com as mximas presses. No momento este breve comentrio ser o suficiente. Pode-se resumir as presses mximas, em condio dinmica, relacionadas com a posio do gs do seguinte modo:

Presso no Bengala Posio do gs Mnima Mxima

Presso no Choke

Mnima

Mxima Pmax,dn,f

Gs abaixo da sapata

PIC Pmax,eq

Gs acima da sapata

PC

Pbmax

Exemplo: A sapata do revestimento de 9 5/9" - 43,5lb/pe - N80, est posicionada a 1920 metros. O fluido de perfurao utilizado tem peso de 10Ib/gal. A massa especfica equivalente de absoro 14,2 Ib/gal. A presso reduzida de circulao, nesta profundidade, era de 600psi. O BOP foi testado com 5.000psi. Calcule: a) A presso de absoro
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b) APmax,st,f c) A Pmax,dn,f d) A Pmax,eq e) A Pbmax Respostas: a) Pabs = 0,17 x 14,2 x 1920 = 4635psi b) Pmax,st,f = 0,17 x 1920 x (14,2 - 10) = 1370psi c) Pmax,dn,f = 1370 - 0,10 x 600 = 1310psi. d) PTBOP = 5.000psi Pmax.csg = 0,80 x 6330psi (tabelado) = 5.064psi Pmax, eq = Min (5.000'psi; 5064 psi) = 5.000psi e) Pbmax = 1370 + 600-60 = 191 Opsi. f) Capacidades So necessrias para que se possa calcular o volume para deslocar o interior da coluna e o espao anular. g) Capacidade de deslocamento e eficincia volumtrica das bombas de lama O monitoramento do deslocamento do anular ou do interior da coluna feito em strokes de bomba e no em barris. Para que se tenha a quantidade correta de strokes, correspondente a um determinado volume, em bbl; preciso que se tenha a eficincia volumtrica da bomba de lama. Para o clculo da eficincia volumtrica de uma bomba de lama preciso que se saiba as relaes necessrias, determinadas informaes sobre a bomba e a operao da mesma. As seguintes informaes so importantes: EV= QR/QT Q R = VS/TS QT = VB x CAPT CAPR = CAPT x EV CAPR = QR/VB EV - Eficincia volumtrica. QT- Vazo terica. QR - Vazo real. CAPT - capacidade terica CAPR - capacidade real. VB - velocidade da bomba.
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VS - volume succionado TS - tempo gasto na suco A capacidade terica de uma bomba duplex ou de dupla ao dada por:

CAPT em in /stk Para uma bomba triplex ou de simples ao a capacidade terica dada por:

Da expresso da capacidade terica, para a bomba triplex, resulta: CAPT = 0,0002428 x D2 x L - (bbl/stk) CAPT = 0,0102 x D2 x L - (gal/stk) D - dimetro da camisa (in) d - dimetro da haste do pisto, s para a" bomba duplex (in) L - comprimento do curso do pisto (in) Exemplo: Qual a capacidade terica de uma bomba de lama triplex, em gal/stk, munida com camisa de 6 x 12"? Resposta: CAPT = 0,0102 x (6 1/2)2 x 12" = 5,1714 gal/stk = 0,123128 bbl/stk No teste da eficincia volumtrica, esta bomba deslocou 12bbl em 1 minuto e 25 segundos, na velocidade de 70spm. Qual a eficincia volumtrica e a capacidade real da bomba, em bbl/stk? Resposta: QT = 70 x 0,123128 = 8,619bbl/min. QR = 12bbl/1,42min = 8,445bbl/min EV = 8,446/8,619 = 98% CAPR = 0,98 x 0,123128 = 0,120665bbl/stk

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h) Vazo reduzida de circulao e a correspondente presso (PRC). A circulao de um kick com a bomba na mesma vazo de perfurao resultaria em presses to elevadas, j que se circula por uma restrio, que ultrapassariam a presso de trabalho da bomba; com risco de fraturamento da formao mais fraca. Portanto, durante as operaes de controle necessrio que a velocidade da bomba seja mantida num valor reduzido. Normalmente se utilizam valores at a metade da velocidade normal de perfurao. As razes porque se deve circular o kick com a bomba na vazo reduzida, so: 1. Evita uma presso de circulao excessiva 2. Reduz o esforo na bomba 3. Permite mais tempo para se aumentar o peso da lama. 4. Diminui os riscos de fraturamento na formao mais fraca. 5. Facilita o manuseio do choke ajustvel para que o mesmo trabalhe em sua faixa de abertura apropriada. 6. Trabalha em regime laminar ou tampo evitando maior contaminao do fluido de perfurao pelo fluido invasor 7. Reduz o desgaste dos equipamentos de superfcie devido abrasividade dos slidos contidos no gs. Pequenas variaes na velocidade da bomba causam mudanas significativas na presso de bombeio. A equao para isto :

P1 - presso na situao 1 (conhecida) P2 - presso na situao 2 VB1 - velocidade da bomba na situao 1 VB2 - velocidade da bomba na situao 2. Exemplo: Durante a perfurao a presso de bombeio era de 2200psi a 100spm. O sondador no registrou a reduzida a 40spm. Qual o valor estimado desta presso? Resposta:

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O fluido de perfurao foi alterado de 10 para 11lb/gal. Qual a nova PRC? Resposta:

Apesar de ser possvel se estimar o valor de uma presso, o sondador no deve deixar de determinar e registrar a PRC. Ela determinada simplesmente pela reduo da velocidade da bomba para um valor pr-determinado e posterior leitura no manmetro do bengala. Deve-se fazer o registro desta presso para cada turno d trabalho do sondador, quando houver mudana na composio da coluna, nas propriedades da lama, quando houver troca de jatos ou quando se perfuram mais de 200 metros. C - FLOW CHECK Faz-se o flow check (cheque do fluxo) quando se precisa determinar a existncia de alguma anormalidade. Este cheque pode ser feito durante a perfurao e numa operao de manobra. 1 - Quando perfurando Perfurando normalmente o volume de fluido que retorna numa unidade de tempo menor que a vazo da bomba, isto porque tm-se uma taxa de perda de fluido para enchimento do poo que uma funo da gerao de cascalho. Esta perda natural e em face da mesma o Tcnico de Fluido sabe quando deve preparar mais fluido para manter o nvel dos tanques de lama de modo a evitar uma entrada de ar na bomba. A vazo total na calha a vazo da bomba, pois, o que se perde de fluido para enchimento do poo, ganha-se de cascalho. Para um observador nas peneiras interessa esta vazo total. Quando se observa o fluxo no retorno e determina-se sua anormalidade ou normalidade; est se fazendo um flow check. O flow check com a(s) bomba(s) ligada(s) no confivel, visto que pequenas anormalidades no so determinadas. Quando se constata uma variao na vazo de retorno, desde que o sondador no tenha alterado a velocidade da bomba, algo anormal aconteceu. Se estiver ocorrendo uma perda parcial de circulao e a mesma no for muito acentuada sua verificao s ocorrer com o abaixamento do nvel de lama nos tanques alm do esperado. Quando o retorno nulo trata-se de uma perda total, o que uma causa de kick. Quando ocorre um aumento um indcio de que um kick ocorreu; conseqentemente o nvel de fluido nos tanques sobe.
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Quando ocorre a perda de ECD, devido o desligamento da bomba, pode ser o suficiente para a ocorrncia de um kick se a BHP, em circulao, estiver margeando a presso da formao, Pp. Caso o kick j tenha ocorrido perda de ECD facilita a entrada de fluido invasor no poo. O flow check confivel o feito com as bombas desligadas. Neste caso a perfurao tem que ser interrompida. Se o poo estiver fluindo um indcio de kick e o poo deve ser fechado sem perda de tempo. 2 - Quando manobrando a) O poo est hidrostaticamente balanceado sem (ECD) A ausncia de fluxo, antes de iniciar a manobra, indicativo de que o poo est estaticamente balanceado. Neste caso, o desligamento da bomba ou bombas, no resultou numa (BHP) inferior presso de poros. Isto, porm, no um indicador absoluto de que a ameaa de um kick no iminente. Caso a (BHP) seja igual presso da formao (BHP = Pp), no haver fluxo, entretanto, um pequeno pistoneio ser o suficiente para provoc-lo. b) Controle do volume de abastecimento A ausncia de fluxo tambm no tida como indicador absoluto quando se analisa sob outro aspecto. Durante o incio da retirada da coluna, poder no se ter fluxo nenhum, mas um kick j pode ter ocorrido. O controle rigoroso do volume de abastecimento que constatar a existncia do mesmo. As providncias imediatas devem ser tomadas, independentes da presena de fluxo. A grande vantagem disto que pode-se controlar o kick enquanto o ganho ainda pequeno. evidente que se os procedimentos corretos no forem adotados; o fluxo surgir e com o risco de descontrole. O controle do volume de abastecimento, que o indicador principal, deve ser feito atravs de um tanque de manobra e do preenchimento de uma planilha. D) COMPORTAMENTO DO FLUIDO INVASOR 1. Mantendo o poo aberto. Quando o kick de gs, devido propriedade de expanso do mesmo e grande diferena entre as massas especficas do gs e do fludo de perfurao; o controle torna-se mais difcil em relao a um kick de gua ou leo. Caso o poo seja mantido aberto, aps uma invaso de gs; a presso sobre a bolha vai reduzindo e conseqentemente aumenta a expanso do mesmo medida que se aproxima da superfcie. A expanso do gs. pode ser avaliada pela lei dos gases reais como mostra a seguinte equao:

PV = Z n R T

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Considerando o mesmo nmero de moles contidos no volume de gs, nas situaes 1 e 2, tem-se que:

P - presso absoluta T - temperatura absoluta V - volume do gs Z - fator de compressibilidade R - constante universal dos gases N - nmero de moles contidos no volume de gs. Os valores de Z podem ser determinados atravs de bacos em funo das presses e temperaturas reduzidas do gs ou de maneira aproximada, para determinado gs, atravs da temperatura e presso no ponto em estudo. Considerando um gs ideal, (Z=1); um processo isotrmico (T1 = T2), a equao ser reduzida seguinte expresso: Exemplo: Calcule o volume de 1bbl de gs ao chegar na superfcie, sabendo-se que o mesmo invadiu o poo com uma presso de 5400psi a uma profundidade de 3000 metros e o poo foi deixado aberto. Considerar um processo isotrmico e um gs ideal. Resposta: Para se determinar a ordem de grandeza da expanso, tem-se:

Z1 = Z2 = 1 e T1 = T2 P1 x V1 = P2 x V2
P1=5400psi + 14,7psi 5415psi. V1 =1bbl P2 = 15psi V2 = ? V2-361bbL Este 1bbi chegar na superfcie na ordem de 361 bbl. Isto significa a presena de um blowout, em face de uma queda grandiosa da hidrosttica. Supondo agora que logo

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que houve a invaso o poo foi fechado com o ganho de um 1bbl e permaneceu fechado. 2. O poo mantido fechado. Neste caso no permitida a expanso do gs, mas o mesmo migrar pelo efeito da segregao gravitacional. Estudos tm mostrado que a velocidade de migrao da bolha est na ordem de 200 a 300 metros por hora. Conforme a equao acima, no havendo variao na massa de gs e no volume, a presso da bolha mantida. O gs sobe com a presso de poros da formao, o que causa um aumento de presso em todos os pontos do poo. A presso na formao mais fraca pode atingir nveis superiores sua resistncia a fratura ou na superfcie presso de trabalho do equipamento de segurana. Exemplo: Como exemplo mostrado mesma situao anterior, agora o poo mantido fechado, Fig.14.

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A lama utilizada tem massa especfica de 10lb/gal, mas na situao n 1 a massa especfica equivalente na sapata do revestimento de 10,8lb/gal. Quando o gs atinge a sapata este valor j sobe para 14,1lb/gal, alcanando 24,1lb/gal quando o gs chega na superfcie com a presso da formao de 5400psi. Dificilmente as formaes expostas resistiriam to elevadas presses. Do exposto a concluso bvia: ocorrendo um kick o poo no pode ser deixado aberto e nem deixado indefinidamente fechado. Ter que ser aberto pelo choke; com isto permite-se que o gs chegue na superfcie com expanso controlada. Seguindo-se os procedimentos corretos, no haver um blowout e nem fraturamento na formao mais fraca durante a conduo do gs superfcie. Os mtodos de controle tratam dos procedimentos corretos envolvidos. E - FECHAMENTO DO POO Aps se observar um indcio de kick deve-se fechar o poo de uma maneira rpida e eficiente de modo a minimizar o fluxo. As recomendaes contidas no API RP 59, mencionam dois procedimentos de fechamento: o soft e o hard. 1. Procedimento Soft de fechamento de poo. Para se adotar este procedimento, um choke ajustvel deixado permanentemente aberto. As vlvulas da linha do choke e as do ramo do choke manifold que passa por este choke ajustvel so deixadas abertas exceto uma das duas vlvulas prxima ao BOP, a que fica mais afastada do mesmo. No fechamento do poo: i) A vlvula da linha do choke aberta j) O BOP fechado k) O choke fechado para leitura das presses. Este procedimento permite que o choke seja fechado de modo a se monitorar as presses no mesmo. Isto especialmente importante se a presso de absoro na superfcie; Pmax,st,f correr o risco de ser atingida, logo inicialmente. 2. Procedimento Hard de fechamento de poo. Neste procedimento os chokes ajustveis permanecem fechado. Uma vlvula da linha do choke permanece aberta e a outra fechada, conforme explicado no procedimento Soft. As vlvulas do ramo do choke manifold, que passa por este choke ajustvel, so deixadas abertas. O poo fechado logo aps o desligamento da bomba. Se a presso no revestimento no puder ser lida na cabea do poo, a vlvula da linha do choke deve ser aberta para que a leitura seja feita no choke manifold, o que geralmente acontece. Este procedimento permite que o poo seja fechado no menor tempo possvel, minimizando a quantidade adicional de influxo para o poo.
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3. Procedimento Soft de fechamento versus Hard. O procedimento Soft permite o monitoramento das presses e um controle mais sensvel da presso no choke em relao ao Hard. Se a presso inicial de fechamento provvel exceder a mxima presso permissvel no anular, o procedimento Soft permite adotar-se um procedimento alternativo antes da Pmax,st,f ser atingida no choke. Numa situao assim este procedimento tem uma grande vantagem em relao ao Hard. Uma grande desvantagem, no entanto, que o tempo adicional envolvido na abertura da vlvula da linha do choke e o fechamento do mesmo permitiro um adicional influxo para o poo. Isto resultar em um kick maior e potencialmente numa maior presso no choke, enquanto circulando o kick, do que se tivesse sido adotado o procedimento Hard. 4, Fechamento Soft conforme a operao. Perfurando: a) Parar a mesa rotativa b) Elevar a coluna na posio correta c) Parar a bomba d) Abrir a vlvula da linha do choke, manual ou HCR e) Fechar o BOP anular f) Fechar o choke ajustvel vagarosamente, atentando para a mxima presso permissvel. g) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP. Manobrando tubos de perfurao: a) Posicionar o tool joint na mesa rotativa de modo a permitir a conexo da vlvula de segurana (kelly cock). b) Abrir a vlvula da linha do choke c) Instalar a vlvula de segurana da coluna (kelly cock) d) Retirar as cunhas e posicionar o corpo do tubo corretamente nos preventores e) Fechar a kelly cock f) Fechar o BOP anular g) Fechar o choke ajustvel vagarosamente atentando para a mxima presso permissvel. h) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP. Manobrando comandos: Proceder como descrito no item anterior, instalando a vlvula de segurana da coluna no comando. Deve-se ter os subs de reduo que permita a colocao da vlvula de
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segurana de coluna em qualquer comando. O comando deve ser ancorado de maneira a evitar o seu possvel movimento ascendente. Sem coluna no poo: a) Abrir a vlvula da linha do choke b) Fechar a gaveta cega ou cega cisalhante c) Fechar o choke ajustvel vagarosamente atentando para a mxima presso permissvel d) Registrar as presses no bengala e "choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP Descendo revestimento: a) Posicionar a conexo do revestimento prximo mesa. b) Abrir a vlvula da linha do choke c) Fechar o BOP anular no revestimento d) Fechar o choke ajustvel vagarosamente atentando para a mxima presso permissvel e) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP f) Completar o revestimento com lama g) Conectar a cabea de circulao no revestimento Obs, Considerando que na coluna de revestimento deve ter um elemento flutuante ou diferencial e que a presso de fechamento do BOP anular foi ajustada, conforme a recomendao do fabricante. Enquanto cimentando: a) Posicionar o revestimento corretamente b) Parar a bomba c) Abrir a vlvula da linha do choke d) Fechar o BOP anular no revestimento e) Ler e registrar a presso Em perfilagem ou canhoneio: a) Abrir a vlvula da linha do choke b) Fechar o preventor de cabo c) Fechar o choke ajustvel vagarosamente d) Ler e registrar a presso aps a estabilizao

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Obs. Considerando a utilizao de um tubo extensor "Riser" de 7" 5. de fechamento Hard conforme as operaes. Perfurando: a) Parar a mesa rotativa b) Elevar a coluna na posio correia c) Parar a bomba d) Abrir a vlvula da linha do choke (HCR) e) Fechar o preventor anular

Procedimentos

f) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP Manobrando tubos de perfurao: a) Posicionar o conector na mesa rotativa de modo a permitir a conexo da vlvula de segurana da coluna. b) Instalar a vlvula de segurana da coluna (kelly cock) c) Retirar as cunhas e posicionar o corpo do tubo nos preventores de gavetas. d) Fechar a kelly cock e) Fechar o BOP anular f) Abrir a vlvula da linha do choke g) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP. Manobrando comandos: Proceder como descrito no item anterior. A vlvula de coluna ser posicionada no comando e o mesmo deve ser ancorado. As mesmas consideraes feitas para o procedimento Soft, so igualmente aplicveis. Sem coluna no poo: a) Fechar a gaveta cega ou cega cisalhante b) Abrir a vlvula da linha do choke c) Monitorar e registrar as presses d) Aps se estabilizarem. Descendo revestimento: a) Posicionar a conexo do revestimento prximo mesa. b) Fechar o BOP anular no revestimento c) Abrir a vlvula da linha do choke
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d) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP e) Completar o revestimento com lama f) Conectar a cabea de circulao no revestimento Enquanto cimentando: a) Posicionar o revestimento corretamente b) Parar a bomba c) Fechar o BOP anular no revestimento d) Ler e registrar a presso Em perfilagem ou canhoneio: a) Fechar o preventor de cabo b) Abrir a vlvula da linha do choke c) Registrar as presses no bengala e choke de minuto em minuto determinando a SIDPP e SICP As observaes para a situao soft so igualmente aplicveis. 6. Verificao do fechamento Aps o fechamento verificar a estanqueidade nas localizaes de possvel fluxo: Anular: a) Atravs do preventor b) Na flow line Na coluna de perfurao: a) Vlvula de alvio da bomba b) Manifold do tubo bengala Na cabea do poo: a) Vlvulas no revestimento b) No antepoo No choke manifold: a) No choke ajustvel b) Nos ramos do choke manifold

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F - MONITORAMENTO DO POO APS O FECHAMENTO 1. Registro a) Tempo do fechamento b) As presses de fechamento bengala e choke Deve-se ter o registro do tempo desde o fechamento estabilizao das presses. Deve-se anotar, numa planilha, as presses no momento do fechamento e a intervalos regulares. Com isto tem-se o desenvolvimento das presses no bengala e no choke. Quando o diferencial entre o valor atual e o anterior se mantiver constante, as presses estabilizadas no bengala e choke so os imediatamente anterior. Estes valores estabilizados so: No bengala: SIDPP No choke: SICP c) Volume ganho nos tanques muito importante que se tenha, como instrumento de controle, o totalizador de volume. Este registra o ganho ou perda de determinado volume. Caso contrrio tem-se apenas uma estimativa do volume ganho pela cubagem dos tanques. Os registros acima, nominados de parmetros do fechamento, so muito importantes visto que sero utilizados no controle do poo. 2. Sangria de poos fechados Havendo presses trapeadas os clculos para amortecimento do poo, no refletiro a realidade. Em virtude de se encontrar uma massa especfica equivalente de amortecimento incorreta, isto resultar em tempo perdido e aumento dos gastos no adicionamento de material adensante. necessrias a determinao das verdadeiras presses de fechamento, SIDPP e SICP. O processo envolve dar sangria no poo, aps a obteno das presses estabilizadas, com isto se determina se seus valores esto correios ou no. Os seguintes passos so necessrios: A drenagem deve ser feita pelo anular. As razes para isto so: a) O choke, por onde se d a sangria, localiza-se nesta sada. * b) Isto evita a contaminao da lama no interior da coluna. c) Evita a possibilidade de entupimento dos jatos da broca. Deve se usar a presso no bengala como um guia visto que um indicador direto na superfcie da presso de poros. Procedimento: \

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Drenar pequena quantidade (1/4 a 1/2 bbl) de lama em determinado tempo. Fechar o choke aps a drenagem e observar a presso no bengala. Continuar alternando a drenagem e observar que a presso no bengala continua a decrescer. Quando a presso no bengala cessar de cair, parar a drenagem, fechar o choke e registrar as verdadeiras presses de fechamento no bengala e no choke. Exemplo: Um kick ocorreu e o poo foi fechado. A presso lida no bengala foi 525psi e no choke 760psi. Foi feito um cheque da presso trapeada pela drenagem de pequena quantidade de fluido, registrando-se a resultante presso de fechamento. Os resultados foram:

Nda drenagem 0 1
2 3 4 5 6 7

Volume (bbl)

/2 1 /2 1 /2 1/2 1/2 1 /2 1 /2
1

Presso no bengala (psi) 525 510 500 490 480 475 475 475

Presso nohoke (psi) 760 745 735 725 715 710 710 715

Neste caso: SIDPP = 475psi SICP =715psi Como visto o manuseio correio do choke para alvio da presso trapeada no causar um novo kick, pois no h perda de presso atuante na formao portadora suficiente para provocar um kick. Quando o gs migra num poo fechado no h alterao de volume,conseqentemente a sua presso no altera. Como j visto; a presso na superfcie e em todos os pontos do poo aumenta, pois, no existe alterao da hidrosttica do poo. A expanso do gs provoca um aumento da presso na superfcie, mas no necessariamente no fundo, visto que nesta ocorrncia acontece uma conseqente perda de hidrosttica. Quando, porm, a presso no choke cresce alem do que se espera, num processo em que esteja havendo a expanso do gs, isto resultar num crescimento da presso de fundo.
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Considerando o mesmo volume para um kick de lquido ou gs, pode-se citar, pelo menos, duas conseqncias na presso do choke: Quando o kick de lquido, a presso de fechamento no choke menor devido maior proximidade do valor da massa especfica do fluido invasor para. a do fluido de perfurao. Durante a circulao do kick a presso no choke se mantm. Durante a circulao de um kick de gs, as presses no choke sero maiores devido expanso do gs.

3. Determinao da presso no D.P quando utilizando uma float valve. Quando se utiliza uma float valve de flapper cego na coluna e um kick ocorre tem-se leitura nula de presso no interior da coluna, isto, porm, no significa que a SIDPP seja zero, apenas no se consegue l-la. necessria a determinao desta presso, pois dela depende o clculo da massa especfica do fluido de amortecimento do poo. Existem duas maneiras de se determinar esta presso: Iniciando a circulao do kick; Coloca-se a bomba com baixa vazo, quando acusar alterao de leitura no manmetro do choke, abrir o mesmo de modo que a presso no choke seja mantida medida que se ajusta a bomba para a vazo reduzida. Quando a bomba atingir a vazo reduzida e a presso no choke estiver mantida, pode-se calcular a SIDPP em funo da presso reduzida (PRC) e da presso de bombeio, nominada PIC. Neste caso a PRC deve ser conhecida. Ento a SIDPP ser:

SIDPP = PIC- PRC


Sem iniciar a circulao do kick: a) Com o choke fechado ligar a bomba e encher todas as linhas de superfcie. b) Cuidadosamente aumente o torque da bomba at que a mesma inicie o movimento do fluido atravs da coluna. c) A presso continuar a subir, ocorrer um pico e em seguida uma queda da mesma, sinal de que a float valve abriu. Esta ltima presso registrada a SIDPP, ponto 3, Fig. 15. Aps a abertura da vlvula a bomba deve ser automaticamente interrompida, caso contrrio corre-se o risco de fraturamento na formao mais fraca. O comportamento da presso na superfcie mostrado no grfico da Fig. 15. Neste procedimento observa-se variao no manmetro do choke, mas o mesmo no aberto. Quando se adota o primeiro procedimento, passa-se obrigatoriamente por este.

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Nota-se que a presso fica constante por algum instante e volta a crescer. Este o valor de presso que somado com a hidrosttica da coluna igual presso atuando no fundo do poo que a presso da formao, Fig. 15.

No momento que abre a vlvula, a presso da bomba somada com a hidrosttica da coluna, igual presso de poros. A equao :

P3 + Phc = Pp P3 + Phc = SIDPP + Phc

Ento:

SIDPP = P3
P3 - presso lida na bomba no momento da abertura da float valve 4. Kick de gs, leo ou gua resulta em diferentes presses no choke. Isto acontece em virtude da diferena de massa especfica destes fluidos. Quanto menor for massa especfica do fluido invasor, para um mesmo volume, maior ser a presso no choke, SICP. Se o fluido invasor for o gs, tem-se a maior SICP dentre os mencionados acima.

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A SIDPP independe do fluido invasor e do volume do mesmo. Partindo da definio da SIDPP, esta presso funo, apenas, da massa especfica do fluido de perfurao e da presso de poros da formao geradora do kick. 5. Situaes em que a (SIDPP) excede a (SICP) O que se espera naturalmente que a presso no choke exceda a presso da coluna. Isto porque, visto que o anular oferece menos resistncia, o fluido invasor tende a ir por este em vez de pelo interior da coluna. Quando se constata que a SIDPP maior que a SICP, uma das seguintes coisas aconteceu: a) Excesso de cascalho no anular Neste caso o deslocamento do fluido de perfurao, pelo fluido invasor, no resultou numa presso maior no choke devido presso hidrosttica no anular ser maior que a do interior da coluna, isto em razo do excesso de cascalho no anular. b) Incorreta leitura de presses Isto pode acontecer quando ocorre algum problema nos manmetros, tais como falta aferimento, (legibilidade da escala de leitura ou dano. c) Densidade do fluido invasor maior que a do fluido de perfurao. O que se tem no poo um tubo em "U", como as presses BHP e Pp so iguais e a hidrosttica do anular maior que a do interior da coluna, evidente que a presso no choke ser menor que a da coluna. Isto ocorre, por exemplo, quando se perfura com fluido de perfurao aerado e tem-se um kick de gua ou leo. d) O fluido invasor entrou na coluna Caso o fluido invasor, de densidade menor que a do fluido de perfurao, tenha penetrado no interior da coluna, a SIDPP ser maior que a SICP. e) Um bloqueio no espao anular A depender do bloqueio, possvel que a presso no choke seja zero, tendo-se apenas leitura de presso na coluna. Isto muito comum quando ocorre um kick de gs provocado por um pistoneio mecnico. 6. Mxima presso de segurana no choke Quando a presso no choke aproxima-se de um valor mximo permissvel, deve-se abrir o choke para que a mesma no seja atingida ou se for o caso transferir o fluxo para a linha plena ou de alvio do choke manifold, quando j no for possvel o recurso normal de controle. Durante a migrao da bolha, para que se mantenha a BHP constante, necessrio que seja dada drenagem de lama, atravs do choke, para que o ganho de presso na
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superfcie seja compensado com respectiva perda de hidrosttica, isto ser considerado nos procedimentos do mtodo volumtrico. 7. Presses entre colunas de revestimento A ocorrncia deste fato se d por duas razes: a) Vazamento entre as duas colunas, que pode ser furo ao longo da coluna de revestimento, inclusive na regio do cabeal. b) Incorreto isolamento entre as colunas de revestimentos. Isto resultar em trapeamento de presso que pode causar acidentes em pessoas, dificuldades para se adotar os procedimentos de controle de um determinado mtodo e at mesmo provocar fratura na sapata do primeiro revestimento. A constatao de que isto est acontecendo pode ser feita pela leitura de presso, colocando-se um manmetro na kero teste. G - NA OCORRNCIA DE UMA PERDA TOTAL DE CIRCULAO. Se a perda ocorre durante a perfurao presso no poo reduzida pelo decrscimo da hidrosttica. Isto pode resultar em um kick. As seguintes medidas devem ser tomadas: 1. Encher o anular com o fluido de perfurao em uso. 2. Notificar imediatamente as pessoas de direito. 3. Usar produtos contra perda de circulao. 4. Eliminar o excesso de presso no poo (overbalance). Os procedimentos incorretos durante um controle de kick poder conduzir a uma perda de circulao. Sempre que ocorrer uma perda, em qualquer operao, a mesma precisa primeiramente ser debelada. H - MANOBRANDO Durante as operaes de manobra, o poo precisa ser mantido abastecido para evitar que um kick ocorra. 1. Procedimentos para manter o poo cheio. a) Usando a bomba da sonda Este no um mtodo de abastecimento confivel, visto que, por falha humana, podese deixar de ligar a bomba nas ocasies necessrias, alem do que, este meio de abastecimento dificilmente fornece um controle quantitativo do abastecimento e sim qualitativo. Isto resulta em se adiar a deteco de um kick. b) Usando o tanque de manobra de abastecimento no contnuo O uso deste tipo de tanque de manobra para abastecer o poo, aps a retirada de determinada quantidade de sees, permite um controle quantitativo do abastecimento,
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porm muito trabalhoso e pode resultar tambm em esquecimento. Este tipo de tanque de manobra est em desuso. c) Usando um tanque de manobra de enchimento contnuo. Este o meio correto e eficiente de abastecimento. Uma bomba, succionando do tanque de manobra, permanece ligada durante a retirada da coluna. O poo permanece cheio e o volume cedido ao mesmo controlado pelo sondador, atravs de uma escala. 2. Mtodos de medir e registrar volumes de abastecimento. Se o abastecimento feito pela bomba, o mtodo controlar a quantidade de strokes, para um volume determinado de enchimento do poo. Caso esteja se utilizando o tanque de manobra, o controle deste volume pode tambm ser feito por um medidor eletrnico, alm de por escala como j mencionado. Para um melhor controle deve haver um registro do volume de abastecimento. 3. Clculo do abastecimento nas manobras molhadas Quando ocorre um entupimento na coluna ou o tampo de manobra no funciona, na retirada coluna vem cheia. Neste caso a manobra incmoda e de maior risco de acidente. Para evitar que os plataformistas sejam atingidos pelo fluxo do fluido de perfurao do interior da coluna, costuma-se utilizar o ba. Caso haja aproveitamento deste retorno, o volume do sistema no altera. No retornando, poder ser necessrio repor o volume perdido. O abastecimento deve ser recalculado, levando-se em considerao que o deslocamento total, isto , o volume do interior da coluna somado ao deslocamento do ao. 4. Clculo do abastecimento nas manobras secas Neste caso o deslocamento apenas o do ao retirado, visto que a lama no interior da coluna escoa para dentro do poo. Deve-se estar atento para qualquer diferena entre o volume calculado e o realmente cedido ao poo. Com isto se determina qualquer anormalidade. 5. Tampo de manobra Devido massa especfica equivalente do fluido no anular ser maior que a do interior da coluna, haver retorno pela coluna se o tampo pesado no balancear corretamente. Usa-se o tampo na faixa de 1Ib/gal acima da massa especfica do fluido de perfurao em uso. O volume do tampo a ser utilizado conforme a profundidade da coluna; 30bbl geralmente utilizado desde que a coluna seja capaz de suport-lo sem que o mesmo passe para o anular.

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l - TREINAMENTO DE CONTROLE DE POOS Para que se tenha xito em se adotar os procedimentos corretos num controle de kick, necessrio que a equipe seja treinada. Portanto, os seguintes treinamentos so indispensveis: 1.Treinamento durante a perfurao. Deve haver treinamento no sentido de se detectar anormalidades no nvel de lama nos tanques e quanto ao retorno de lama nas peneiras. Fazer treinamento de fechamento de poo durante esta operao; ressaltando os passos corretos para isto. 2.Treinamento durante a manobra Deve-se fazer treinamento de fechamento; posicionando a caixa do tubo prximo mesa rotativa para colocao da vlvula de segurana da coluna. Na ocorrncia de um kick manobrando, os operadores, devido o treinamento, tomaro as aes correias. 3. Evacuao de pessoal da sonda A este aspecto do plano de contingncia da unidade de perfurao, deve se dar ateno, para que os membros da equipe estejam conscientes sobre o que fazer em situaes, quando isto se fizer necessrio. 4.Treinamento com Diverter Quando aplicvel deve-se fazer treinamento com a equipe. A equipe deve entender corretamente quando se faz necessrio o uso do Diverter. Os riscos envolvidos com a possibilidade da presena do gs raso (shallow gs) devem ser claramente abordados com o pessoal de operao. J - COMPETNCIA DA FORMAO preciso que, no decorrer das operaes normais de perfurao, se saiba qual a integridade da formao mais fraca. Para isto realiza-se o teste de absoro (leak offtest). Com isto se pode calcular qual a mxima presso permissvel no choke. Este teste permite se determinar tanto a presso em que se inicia a absoro de fluido de perfurao como a presso em que a formao no resiste e rompe mecanicamente. 1. Teste de integridade da formao mais fraca Neste caso a absoro no necessariamente atingida. De antemo j se sabe at que presso se deve atingir na superfcie para que se tenha uma massa especfica equivalente na formao mais fraca, pr-estabelecida. Atingindo-se este objetivo prase o teste.

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2. Teste de integridade na formao mais fraca (Leak-off-test) Neste caso determina-se o ponto limite de absoro na formao mais fraca. Com isto obtm-se a densidade de lama equivalente, mxima, que a formao suporta e tambm se checa, em condio mais severa, o isolamento do revestimento. 3. Interpretao dos resultados do teste Quando a resistncia absoro chega ao limite, o comportamento do processo deixa de ser linear. Interpretando corretamente os resultados do teste, obtm-se os dados para definir esse limite e se atingiu a fratura. 4. Efeito da mudana na massa especfica do fluido Quando se obtm a Pmax,st,f, num teste de absoro, este valor s vlido para a massa especfica do fluido de perfurao utilizado. Qualquer alterao na mesma, requer o clculo imediato da nova Pmax,st,f. 5. Procedimentos para a realizao do teste de absoro (Leak-off test) 1. Perfurar aproximadamente 15m abaixo da sapata; conforme recomendao do PRODEPER (N. S014 e S004). 2. Circular para limpeza do poo e homogeneizao da lama. 3. O teste deve ser feito com a unidade de cimentao, utilizando-se

manmetros de preciso que permita a leitura de pequenos valores. A broca deve estar dentro do revestimento. Antes de conectar a linha de cimentao na superfcie circular lama atravs da mesma para evitar a presena de ar. 4. Sempre que possvel deixar aberta a vlvula de comunicao entre o revestimento descido e o anterior. 5. Fechar o BOP e bombear fama atravs da coluna ou da linha de injeo com vazo constante e igual do teste de revestimento, ou seja, de 1/4 a 1/2 BPM. 6. Plotar simultaneamente a presso de injeo x volume bombeado at atingir a presso de absoro, isto , que a curva P x V perca a linearidade. Caso haja algum problema de continuidade na execuo do teste aliviar a presso e recome-lo. 7. Atingindo a presso de absoro parar a bomba e aguardar cerca de 10 minutos ou at que a presso se estabilize, escolhendo o que ocorrer primeiro. 8. Aliviar a presso lentamente e registrar o volume retornado comparando-o com o

bombeado. Um brusco alvio de presso poder provocar desmoronamento nas paredes do poo. 9. Com a presso de absoro na superfcie (PA), calcula-se a massa especfica equivalente na sapata, considerada a formao mais fraca.
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abs = m +PA/ (0,17 x Dvs)

abs- Massa especfica equivalente de absoro na sapata (Ib/gal) m - Massa especfica da lama utilizada em (Ib/gal)
PA - Presso de absoro na superfcie (psi) Dvs - Profundidade da formao mais fraca em metros. 10. Informar no boletim dirio o resultado do teste e outros dados que forem exigidos. Este procedimento o mesmo para o teste de integridade da formao mais fraca, exceto que a massa especfica equivalente j definida e com isto calcula-se PA, a mxima presso a ser alcanada na superfcie. O grfico da Fig.16 mostra o resultado de um teste de absoro.

6. Determinao semi - emprica da absoro Quando no for realizado o teste de absoro, e nenhuma recomendao for feita sobre usar determinado valor da massa especfica equivalente de absoro, da rea; pode-se estimar esse valor, atravs de um clculo semi-emprico. Neste caso o estudo feito foi para a presso de fratura. A equao que permite encontrar esta presso :
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Pfra = K (Po Pp) + Pp


Pfra - presso de fratura Po - presso de sobre carga (psi) Pp - presso de poros da formao (psi) K - coeficiente de tenso na matriz A presso de sobrecarga gerada pela coluna litosttica deve ser estabelecida para a rea em estudo, atravs de dados de perfis de densidade total das formaes obtidas durante a perfilagem. Quando estes dados no esto disponveis, pode-se estimar a Pfra, utilizando-se os grficos da Fig.16 (a) e 16 (b).

Exemplo: A sapata de um revestimento est assentado a 2500 metros, numa formao, cuja presso de poros corresponde a uma massa especfica equivalente de 9,8 Ib/gal. Qual a presso e o gradiente de fratura estimada desta formao? Resposta: Da Fig. 16 (a) determina-se que para uma profundidade de 2500 metros, a massa especfica equivalente a presso de sobrecarga aproximadamente 18,2 Ib / gal e da Fig. 16 (b), o K = 0,775lb/gal. Po = 0,17 x 18,2 x 2.500 = 7.773psi
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Pp = 0,17 x 9,8 x 2.500 = 4.165psi. Pfra = 0,775 x (7773-4165) + 4165 = 6961,2psi. Gfra = 6.961,2psi/2.500m = 2,78psi/m Observa-se que um valor elevado; uma estimativa, pode no refletir a realidade. L - OPERAES DE STRIPPING Quando o kick ocorre com a coluna fora do fundo, no se pode control-lo aplicando os procedimentos como se a broca estivesse no fundo do poo. Tambm no necessrio voltar com a coluna ao fundo. O kick pode ser controlado aplicando-se o mtodo volumtrico, esttico ou dinmico, at o gs chegar na broca; da aplica-se o mtodo do sondador. o que se chama de mtodo misto. Conduzir a coluna ao fundo do poo, apenas, mais uma opo, chamada stripping in. A depender da posio da broca a opo pelo stripping pode no ser a melhor. O BOP anular, nesta operao, ser submetido a um trabalho muito severo; tomando-se a situao mais crtica se a quantidade de coluna a ser descida, for grande. Ocorrer situaes que ser necessrio se fazer um snubbing; o que requer equipamentos especiais, complicando ainda mais. Em hiptese alguma a coluna pode ser descida com o BOP aberto, pois, isto poder resultar num blowout. Caso o stripping seja, escolhido, deve-se descer a coluna de perfurao, fazendo a sangria do poo de modo a compensar o volume da seo descida. Tanto o fraturamento como um influxo adicional precisa ser evitado. Dois mtodos podem ser considerados: o mtodo volumtrico e o mtodo das presses. 1.Mtodo volumtrico Na descida da coluna de perfurao, as presses na superfcie tendem a aumentar devido compresso do fluido no poo fechado. Se for permitido um crescimento contnuo da presso isto conduzir fratura da formao. Para contrabalanar o efeito da compresso, um volume de lama, igual ao volume de tubo descido, deve ser sangrado na superfcie. Ao calcular o volume de ferro descido, deve ser lembrado que a coluna est vazia acima do Inside BOP. Ento o volume total a ser sangrado ser calculado considerando-se o deslocamento e a capacidade do tubo, visto que o fluido do poo no tem como penetrar na coluna. Exemplo: Os tubos que sero descidos numa operao de stripping in, so de 4 Yz" OD e 16,6lb/p. Ento o volume a ser sangrado, na descida de uma seo, de 90 ps, ser: Resposta: Deslocamento total = deslocamento do tubo + capacidade do tubo Dt = 0,0208bbl/m + 0,0466bbl/m = 0,0674bbl/m
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Para cada seo de 27,43 metros, 30 ps, o volume a ser sangrado ser: Vs/seo = 27,43 x 0,0674.= 1,848bbl A sangria feita pelo choke. Deve-se ter cuidado na operao do choke para evitar um influxo adicional. O controle do volume sangrado deve ser rigoroso; existem unidades de perfurao que esto munidas com um tanque para esta finalidade. Tal controle, porem, pode ser feito pelo tanque de manobra. 2. Mtodos das presses As presses na superfcie so necessrias para balancear a presso da formao e prevenir um influxo adicional. O mtodo das presses, nas operaes de stripping e snubbing emprega o mesmo conceito. No mtodo volumtrico, os procedimentos alternam entre o estado dinmico e esttico, enquanto que no mtodo das presses o procedimento sempre dinmico. Este mtodo aplicado tanto quando retirando como descendo a coluna de perfurao, enquanto que o mtodo volumtrico mais aplicvel quando descendo a coluna. A Fig.17 mostra o diagrama e os equipamentos necessrios para se empregar este mtodo.

Procedimentos: D-se partida com a bomba, usando-se o choke para controlar a presso num valor ligeiramente superior presso do poo. A sada da bomba direcionada para o choke manifold e tem a finalidade de suprir a presso necessria para o controle desejado.
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A linha de sada do choke ligada ao trip tank, usado como tanque de stripping, onde est ligada a suco da bomba. Uma pequena linha de retorno pode ser conectada entre o bell nipple e o trip tank para retorno de alguma lama que escapa atravs dos preventores durante a passagem do tool joint. A bomba ligada, e, usa-se o choke ajustvel para criar uma perda de carga, ligeiramente superior presso do poo. A vlvula da linha do choke aberta e inicia-se o movimento de descida da coluna. Como a presso maior ou igual necessria para controlar o poo, um influxo adicional no ocorrer. Este mtodo monitorado pelo incremento do volume no tanque de manobra de onde a bomba succiona e para onde vai o retorno do choke. Este aumento deve ser exatamente igual ao calculado para o deslocamento total, como mostrado no exemplo do mtodo volumtrico. migrao deve ser levada em considerao quando o kick de gs. A migrao resultar na expanso do volume de gs causando a expulso de um volume adicional de fluido de perfurao e uma presso adicional toma-se necessria. Para esta compensao, no mtodo das presses, a presso no choke deve ser aumentada num incremento de ( 50psi) quando se observar que a presso original do choke no suficiente para controlar o poo. Se o mtodo volumtrico foi o utilizado, o mesmo incremento de presso deve ser observado. Quando a ferramenta penetra no influxo causa um aumento na presso de confinamento devido elongao da coluna de influxo. Quando isto notado descida da coluna deve continuar at a presso se aproximar de um nvel seguro ou at que a ferramenta passe do influxo momento que o gs deve ser circulado. Efetuado o stripping at o fundo do poo, o fluido de perfurao deve ser circulado para limpeza do poo. Procedimentos para a operao de stripping. Recomendaes do fabricante quanto utilizao de um BOP anular SHAFFER: 1. Fechar o BOP anular com 1500psi que a presso recomendada de fechamento em operaes normais. 2. Fazer os ajustes para comear a operao de stripping, reduzindo a presso de fechamento a um valor que permita um pequeno vazamento atravs do elemento de vedao. 3. Se as condies permitirem, o stripping deve ser feito com este pequeno vazamento para prover lubrificao e prevenir quanto excessiva temperatura no
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elemento de vedao. No decorrer da operao a presso de fechamento necessitar ser aumentada para evitar excessivo vazamento. 4. Se as condies no permitirem vazamento durante o stripping, a presso de fechamento deve ser ajustada para valores suficientes para manter a selagem. 5. Quando a presso requerida de fechamento se aproximar dos 1500psi, consideraes devem ser dadas para se substituir o atual por outro preventor para completar a operao de stripping. OBS. Quando se utiliza o BOP anular HYDRIL a presso inicial de fechamento no 1.500psi, e sim o valor recomendado por este fabricante conforme o tipo de BOP e a ferramenta no poo. M- GS RASO (Shallow gs) 1.Mecanismo Ocorre em profundidades rasas, enquanto se perfura o poo de superfcie; os riscos de srios acidentes so grandes. Nestas profundidades rasas, a limpeza do poo, gs nos cascalhos, pistoneio, no abastecimento do poo e perda de circulao podem causar um underbalanced, isto , uma BHP < Pp e ocorrer um kick. Em face da profundidade rasa isto dificulta a tomada rpida das providncias quando na deteco de um kick. 2. Procedimento para controlar o kick Fechamento do Diverter: O diverter deve ser fechado e o fluxo desviado ao mesmo tempo. Nestas formaes rasas o gradiente de fratura pequeno; uma reteno de presso no poo resultar num fraturamento. O Diverter um BOP de grande porte, posicionado no tubo condutor, enquanto se perfura o poo de superfcie. Tem a funo de desviar o fluxo de fluido proveniente do poo, atravs de tubulao, para um local onde no coloquem em risco as pessoas e o equipamento da sonda. Procedimento: 1. Suspender a coluna at que o sub de salvao da haste quadrada fique acima da mesa rotativa. 2. Parar a bomba de lama. 3. Abrir a linha de alvio. O sistema mais adequado que a vlvula abra quando se aciona o BOP. Caso no seja de acionamento hidrulico, o sondador deve estar atento e a equipe treinada para que a vlvula j esteja aberta na concluso do fechamento do diverter.
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Em unidade com BOP submarino O Diverter utilizado em unidades flutuantes serve para permitir a expulso, sob controle, do gs do riser. Posicionado na superfcie prximo mesa rotativa. 3. Poo Piloto Diferente do procedimento adotado para unidade com BOP de superfcie, em unidades flutuantes, quando necessrio, perfura-se um poo de pequeno dimetro com retorno para o fundo do mar, denominado poo piloto. A finalidade deste poo, geralmente de 8 1/2" de dimetro, verificar a existncia de gs raso e cuja profundidade dever ser a do assentamento do revestimento de superfcie. Caso seja constatada a existncia de gs, durante a perfurao do poo piloto, a unidade deve ser deslocada. 4.Durante e aps a cimentao do condutor e revestimento de superfcie. Em plataforma auto-elevatria, geralmente ocorre perfurao e alargamento para a descida do tubo condutor. Caso ocorra a presena de gs durante a cimentao do condutor ou do revestimento de superfcie, deve-se continuar a cimentao, com controle, visto que o deslocamento completo da pasta de cimento deve sanar o problema. Esta situao deve ser rarssima, visto que comparativamente, a situao mais crtica quando se perfura. Neste caso o kick deveria ter ocorrido durante a perfurao. Na cimentao j se tendo tomado as providncias necessrias para se evitar tal ocorrncia na cimentao. 5. Assentamento do tampo de baritina ou cimento. Como no se tem leitura de presso tcnica de controle envolve aumentar o peso da lama. A preparao e o deslocamento de um tampo de baritina ou de cimento deve ser a soluo do problema. IV - CARACTERSTICAS E COMPORTAMENTO DO GS. A - TIPOS DE GS 1.Hidrocarbonetos So compostos consistindo de carbono e hidrognio. Os hidrocarbonetos podem existir nas fases: gasosa, lquida ou slida. Dependem da presso e temperatura a que estes compostos esto sujeitos. Os hidrocarbonetos existentes na forma gasosa, comumente chamados de gs natural, so compostos principalmente de metano (CH4), etano (C2H6), propano (C3H8) e butano (C4H10). Sendo o metano o principal componente. Os hidrocarbonetos so assim classificados de acordo com a sua estrutura molecular. Outros hidrocarbonetos, em pequena quantidade, tambm podem se fazer presentes.

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2. Gases txicos Os gases compostos de materiais distintos dos hidrocarbonetos so chamados aliengenas. Podem se apresentar durante a perfurao, podendo ou no estar relacionados a zonas de hidrocarbonetos. Os principais, dentre eles, e que so txicos so:

a) Gs sulfdrico - H2S Altamente letal e exerce ao nefasta sobre o homem e equipamentos. um gs incolor, tem cheiro de ovo podre detectado, apenas, em baixas concentraes. um gs irritante cujos maiores efeitos se fazem sentir no sistema nervoso, nos olhos e no sistema respiratrio. O tipo de envenenamento por este gs vai depender do tempo de exposio em atmosfera contaminada, da concentrao do gs e da susceptibilidade individual. inflamvel e na queima a chama azulada produzindo o SO 2 (dixido de enxofre), que tambm txico. O H2S forma uma mistura explosiva com o ar ou com o oxignio.

Para ilustrar, o H2S entrar em combusto quando misturado com uma concentrao de ar de 4,3 45%, enquanto o metano quando numa concentrao de ar 5- 15%. Devido ser mais pesado que o ar acumula-se em locais baixos; sendo sua densidade 1,192, enquanto o ar tem densidade 1 a 60F. Seu peso molecular 34,08. A concentrao letal em torno de 600 ppm. A tabela abaixo tem sido utilizada como guia dos efeitos sobre as pessoas exposta a certas concentraes, em determinado tempo. Os efeitos marcados com asterisco foram obtidos em experincia com co, que tem susceptibilidade similar ao homem.

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TOXICIDADE DO H2S

PPM de TEMPO DE EXPOSIO H2S 15-30 0-2 2-15 min min min 5-100 100-150
Tosse; Irritao dos olhos; perda do olfato. Distrbio na respirao; dor nos olhos; sonolncia.

30 min a 1 hora
Conjuntivite branda; Irritao no aparelho respiratrio. Irritao garganta na

1-4 horas

4-8 horas

8-48 horas

Salivao e Incremento Hemorragia e expulso dos sintomas morte * mucosa; dor * aguda nos olhos; Tosse.

150-200

Perda olfato

do Irritao na garganta e nos olhos

250-350

Irritao dos olhos, perda do olfato.

Irritao dos Secreo olhos dolorida de lgrimas; cansao.

Irritao na Dificuldade Srios efeitos Hemorragia e garganta e nos de de irritao * morte * olhos respirao; viso turva; luz embassada Luz embassada, Hemorragia e catarro nasal; morte * dificuldade de respirao.

350-450

500-600

Aumento da irritao dos olhos e no sistema nasal; entorpecida dor na cabea; embassa-mento Tosse; Distrbio Sria Severa dor nos colapso e respiratrio; irritao nos olhos e cabea; inconcnc Irritao dos olhos; tontura; tremor ia* olhos; embassafinal; fraqueza e colapso * mento; morte* alguns casos de morte

Irritao- dos Dificuldade olhos, per-da de do olfato. respirao; tosse; irritao dos olhos.

Tontura; fraqueza; aumento da irritao; morte.

Morte

600 ou maior

Colapso*; inconcincia; morte.

No Brasil foi estabelecido na Portaria Mtb n 3214 de 08/06/1978 em sua NR 15 Anexo n 11 que para uma jornada de at 48 horas semanais a concentrao tolervel de 8ppm.

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b) Dixido de carbono - CO2 Este gs, que tambm pode ser encontrado nas rochas, tem igualmente seu efeito ruim sobre o homem. A concentrao letal de 10.000ppm. Tambm mais denso que o ar sendo sua tendncia localizar-se em partes mais baixas. Sua densidade relativa ao ar, 1,52. B - EFEITO DA DENSIDADE DO GS A densidade do gs natural varia com a temperatura e a presso a que est sujeito. Esta densidade sempre menor que a do ar. O PRODEPER estabelece o gradiente do gs como sendo Gg = 0,1psi/ft. A baixa densidade do gs reduz a coluna hidrosttica e tanto mais quanto for altura do mesmo no poo. Caso o poo esteja aberto queda de presso na zona portadora fortemente incrementada, devido expanso do gs. Estando o poo fechado, aps um influxo, as presses na superfcie subiro at que a presso em frente formao portadora seja igual presso desta formao. Este crescimento resultante do aumento da massa de gs no poo. Com o valor do volume ganho nos tanques pode-se estimar o efeito do influxo de gs na hidrosttica do poo. C - MIGRAO DO GS 1. Com o poo fechado Como j visto na seo COMPORTAMENTO DE UM FLUIDO INVASOR, o efeito disto drstico, visto que o gs, por no alterar o volume, no altera a presso. A presso em todos os pontos do poo subir, a depender da situao, a formao mais fraca provavelmente no suportar. 2. Se a migrao ocorre com o poo aberto Seja qual for situao o gs sempre migrar ou escorregar em direo a superfcie. Caso o poo esteja aberto ele tanto migrar como se expandir. Neste caso o efeito da migrao ofuscado peio efeito da expanso. A conseqncia disto uma constante reduo na presso no fundo e em qualquer ponto do poo. 3. Se a presso no fundo controlada Se durante a migrao do gs mantm-se a presso de fundo constante, necessrio que aja periodicamente uma correspondente perda de hidrosttica, caso contrrio no possvel a manuteno da presso de fundo. Este o procedimento para o mtodo volumtrico. D - EXPANSO DO GS 1. Enquanto circulando A presso lida no choke variar em funo do volume do gs no poo. medida que o gs vai sendo expulso, a presso no choke sobe como conseqncia do volume de
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lama perdido para os tanques devido expanso do gs. Em qualquer instante, sem circulao, a diferena entre a presso no choke e no bengala igual diferena de hidrosttica entre o interior da coluna e o anular. Quando se inicia a circulao a presso do gs a presso da formao. medida que a bolha sobe a presso hidrosttica sobre ela diminui e a diferena entre estas presses causar a expanso da mesma. A perda de hidrosttica compensada com a presso no choke para que a presso de fundo BHP seja mantida, mas a presso da bolha vai sempre diminuindo. 2.Expanso atravs do equipamento de superfcie Quando o gs chega no choke presso do mesmo a presso lida no choke que logicamente muito inferior quela presso que ele tinha no fundo do poo. Ao passar pelo choke estar passando de uma zona de presso relativamente elevada, a montante, para uma zona de menor presso a jusante do choke; isto resulta numa expanso ainda maior do gs. E - COM-PRESSIBILIDADE E COMPORTAMENTO DAS FASES. A depender da presso e temperatura o hidrocarboneto pode entrar no poo na fase lquida ou gasosa. A alta temperatura e presso o mesmo est na fase lquida e durante este perodo no h expanso nem migrao e pode dar a falsa impresso de que se trata de um kick de leo ou gua. o que acontece nos poos HPHT (alta presso, alta temperatura). Quando este fluido invasor circulado, com a constante diminuio de presso e temperatura, o comportamento muda totalmente; o fluido invasor passa para a fase gasosa. Caso o fluido invasor penetre na coluna, resultar numa presso SIDPP maior que a do choke. Quando trabalhando em formao de alta presso e temperatura deve-se ter ainda mais cuidado do que normalmente se dispensa na perfurao de poos. F - SOLUBILDADE NA LAMA 1. Combinao entre gs e lquido quando h solubilidade. a) Gs sulfdrico - H2S/gua O gs sulfdrico ocorre naturalmente em muitas formaes, podendo ser encontrado associado ao gs natural e/ou dissolvido no petrleo. solvel tambm em gua e lcool. A solubilidade deste gs na lama altera o pH fazendo com que exista o efeito negativo da corroso. A presena do H2S associado umidade pode ocasionar corroso generalizada ou localizado na superfcie metlica, formando um depsito escuro de sulfeto de ferro. A incorporao de H2S no fluido de perfurao decresce o pH e aumenta o teor de sulfeto total dissolvidos.
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Isto favorece o aumento do H2S molecular aquoso. O controle pode ser feito controlando-se a alcalinidade, adicionando-se soda custica e pela adio de produtos sequestrantes ao fluido de perfurao, tal como a esponja de magnetita. (Fe 203). b) Dixido de carbono - CO2/gua O dixido de carbono tambm se dissolve em gua, formando o cido carbnico. (H2CO3) A corroso provocada pelo CO2 menos freqente, tendo em vista que, a natureza alcalina dos fluidos de perfurao faz com que o gs carbnico seja precipitado sob a forma de carbonato. O resultado destas reaes e a dissoluo do carbonato de ferro no prprio cido carbnico, uma superfcie de ferro exposta e reativa, altamente sujeita corroso. c) Gs sulfdrico - H2S/Lama base leo A uma temperatura igual ou acima de 104F, o H2S mais solvel no leo do que na gua. O efeito da solubilidade deste gs na lama base leo o rebaixamento da alcalinidade, assim como acontece no fluido base gua. Para ajustar a alcalinidade adiciona-se cal ao fluido de perfurao. O adicionamento da esponja de magnetita tambm utilizado como sequestrante. d) Metano na lama base leo A solubilidade do gs natural em leo alta; dificultando a deteco do kick. Assim a deteco s feita para um volume de fluido invasor bem superior situao quando se utiliza lama a base gua. e) Dixido de carbono: CO2/lama base leo. A solubilidade do CO2 tambm rebaixa a alcalinidade. O que vai diferenar se esta ocorrncia se deve presena do H2S ou CO2 a presena de sulfeto na lama que constatada em testes. Assim como acontece na lama base gua existe o efeito extremamente negativo da corroso. A presena de CO2 em fluidos de perfurao pode ser constatada devido reduo do pH, aumento das propriedades reolgicas, aumento do teor em HCO3 e CO3 e presena de carbonato de ferro, magnsio ou clcio, sob a forma de escamas, na coluna de perfurao. 2.Gases dissolvidos na fama comportam-se como lquidos. Quando ocorre a solubilidade de gases na lama, sob determinada presso e temperatura, a deteco de um kick no acontece facilmente. Isto se d porque devido incorporao do gs lama, os sinais indicadores de um kick no so facilmente percebidos, visto que o gs passa a comportar-se como um lquido.

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3.Gases dissolvidos saem de soluo a certa profundidade durante circulao do kick. medida que o gs dissolvido circulado ao longo do espao anular, a presso e temperatura diminuem o que resulta do gs sair da soluo. Isto afetar a presses no interior do poo, visto que o gs passar a se expandir, expulsando lama e alterando sensivelmente a presso hidrosttica no poo. Isto aumentar z vazo no choke, e, conseqentemente, as perdas de carga no mesmo. Como c procedimento de controle tem por princpio a manuteno da BHP, torna-se necessrio controlar a perda de carga no choke. O cuidados que se deve ter, devido solubilidade, so considerados no item 4, situaes especiais. V - INFORMAES SOBRE O KICK A - DADOS NA OCORRNCIA Diferente das informaes prvias, as informaes sobre o kick somente podem ser registradas quando o kick ocorre, Fig.18. So elas: 1. Presso estabilizada no choke (SICP) 2. Presso estabilizada no bengala (SIDPP) 3. Volume de lama ganho nos tanques 4. Profundidade vertical e medida da extremidade da coluna.

Estabilizao das Presses:

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A Fig. 18 ilustra um kick ocorrendo enquanto se perfura. No instante do fechamento e logo aps, a BHP continua menor que a Pp. Enquanto esta desigualdade existir, continua havendo invaso de fluido da formao para o poo, mas o volume no altera. A compresso do gs, em face do aumento da sua massa no poo, resultar num crescimento das presses no bengala e no choke; assim como da presso de fundo BHP. Quando a BHP igualar-se Pp, tem-se: Pb = SIDPP Pch = SICP Pch = SICP Relembrando o princpio do tubo em "U", conclui-se que SICP > SIDPP, conforme a situao acima. No instante em que ocorre a estabilizao das presses na superfcie, no fundo as presses so: Interior da coluna:

BHP = SIDPP + Phc


Anular:

BHP = SICP + Pha + Phg Logo: SICP + Pha + Phg = SIDPP + Phc SICP - SIDPP = Phc - (Pha + Phg)
SICP maior que SIDPP no valor das diferenas de hidrosttica entre o interior da coluna e o espao anular. B - DETERMINAO DE OUTROS DADOS De posse das informaes sobre o kick, associadas s informaes prvias, pode-se obter outros dados importantes para o controle de kick, que so: 1. O volume do kick 2. O tipo de fluido invasor 3. O nmero de strokes necessrios para deslocar o interior da coluna e o anular 4. A massa especfica da lama nova 5. A quantidade de baritina necessrio para o adensamento da lama 6. O aumento do volume de lama devido o acrscimo da baritina 7. A presso inicial de circulao (PIC) 8. A presso final de circulao (PFC)
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1. Volume de lama ganho nos tanques Este volume igual ao do fluido invasor nas condies de fundo do poo. 2. O tipo de fluido invasor Aps o fechamento do poo e estabilizao das presses, pode-se estimar a massa especfica do fluido invasor, igualando-se a presso de fundo pelo anular e interior da coluna, ou seja:

SICP + Pha + Phi = SIDPP + Phc

Phi - presso hidrosttica do fluido invasor i - massa especfica do fluido invasor m - massa especfica da lama originai Phi = (SIDPP - SICP) + Phc Pha

Se: i < 4 Ib/gal - basicamente gs 4 lb/gal< p\ < 8,0 Ib/gal - leo com possibilidade de gs i > 8,0 fb/gal - leo e gua ou s gua
3. Quantidade de strokes (ciclos): anular e interior da coluna Com as capacidades obtidas da planilha de informaes prvias, sabendo-se da posio da extremidade da coluna e a capacidade real de deslocamento da bomba, pode-se calcular quantos strokes so necessrios para deslocar o interior da coluna e o anular. 4. Massa especfica da lama nova No clculo da massa especfica da lama nova, utiliza-se o conceito de equivalncia. Aps a estabilizao das presses, o ramo do tubo em "U", formado pelo interior da coluna, utilizado para o clculo.

Pp = SIDPP + Phc 0,17 x nm x HC = SIDPP + 0,17 x m x hc mn = SIDPP/ (0,17 x hc) + m


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= m +
Este o valor da massa especfica cuja presso hidrosttica igual presso de poros da formao. 5. Clculo da baritina para adensar a lama A quantidade de baritina, em libras, necessria para aumentar a massa especfica de 1 bbl de lama dada por:

Obs. A massa especfica da baritina: 35,8lb/gal. 1 (um) p3 de barltina pesa 135lbs na condio de silo. 6. Volume resultante do adicionamento da baritina Quando se adiciona a baritina lama evidente que haver um acrscimo no volume. O aumento do volume ser dado por:

WTB - Massa total de baritina em libras B =35,8lb/gal 1500lb/bbl (massa especfica da baritina) Logo: VB = WTB/ 500, sendo VB em bbl. 7. Presso inicial de circulao (PIC) Durante a, circulao do kick com o fluido de perfurao original, deve-se manter uma presso no bengala tal que a BHP seja superior presso de poros; neste caso um fluxo no ocorrer. A presso necessria para isto chama-se, presso inicial de circulao (PIC). Raciocinando-se pelos dois ramos do tubo em "U" chega-se s seguintes expresses que do a BHP durante a circulao. Interior da coluna:

BHP - PIC - APs -APint -APb + Ph


Anular:

BHP = Pp + APan
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Pp = SIDPP + Ph PRC = Ps + Pint + Pb+ Pan


Esta a presso reduzida de circulao quando a bomba est na vazo reduzida. Igualando-se as equaes acima, tem-se:

PIC = PRC + SIDPP


Na prtica a PIC estabelecida da seguinte maneira: Ligar a bomba, abrindo o choke de modo presso no mesmo seja mantida. Ajustar a bomba para a vazo reduzida, regulando a abertura do choke de modo que a SICP seja mantida. Quando a bomba atingir a vazo reduzida com a presso no choke SICP, ento a presso de circulao a PIC. Esta a PIC real; caso seu valor diferencie do calculado, manter a presso lida no bengala, uma vez que esta presso traduz a realidade do poo no momento. 8.Presso final de circulao (PFC) a presso de circulao que deve ser mantida no bengala, aps a lama nova chegar na broca, de modo a continuar uma presso no fundo do poo ligeiramente maior que a presso da formao. Quando a lama nova injetada o resultado uma queda constante na presso de bombeio, cujo valor inicial era a PIC. Isto ocorre em funo do aumento da hidrosttica no interior da coluna. Aps a lama nova atingir a broca, a presso de bombeio, nominada PFC, mantida. A presso final der circulao a presso reduzida para o novo fluido de perfurao. Logo para ach-la, basta corrigir, para o novo fluido de perfurao, a somatria das perdas de cargas da lama original. Tem-se:

PRC = Ps + Pint + Pb + Pan PFC = Ps + Pint + Pb + Pan


Da equao do clculo de hidrulica, observa-se que as perdas de cargas variam linearmente com a massa especfica do fluido. Logo para o clculo da PFC, tem-se:

isto verdade para todas as perdas de cargas para lama nova.

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Como as perdas de carga no anular, para a lama nova, varia pouco em relao lama original, faz-se que o valor da PFC seja assumido logo que a lama nova passa da broca, e no quando cega no choke. VI - MTODOS DE CONTROLE COM A (BHP) CONSTANTE A - OBJETIVOS DOS MTODOS DE CONTROLE 1 .Circular o kick para fora do poo numa maneira segura. 2. Restabelecer o controle primrio do poo restaurando o balano hidrosttico. 3. Evitar kicks adicionais 4. Evitar presses excessivas na superfcie e na formao para no induzir um underground blowout.

B - PRINCPIOS DOS MTODOS DE CONTROLE COM BHP CONSTANTE, 1. Quando o poo fechado, o fluxo cessa quando a BHP for igual presso de poros da formao.

BHP = Pp
2. O kick circulado mantendo-se no choke uma perda de carga que resulte numa BHP igual ou ligeiramente maior que a presso da formao, Pp. Nunca a BHP pode ser menor que a Pp, para que no haja um influxo adicional. Os procedimentos adotados no controle consideram a vazo da bomba constante; com isto, mantm-se as perdas de carga no sistema constante. A perda de carga no anular somada presso no choke e hidrosttica do anular d uma BHP constante. Tem-se: Com circulao:

BHP = Pch + Pha + Pan


Sem circulao:

Pp = Pch + Pha
Do exposto, conclui-se, que circulando:

BHP = Pp + Pan
Pha - Presso hidrosttica total do anular 3. A coluna deve estar na profundidade da formao geradora do kick (ou abaixo) para que efetivamente haja o controle do kick e permita um retorno s operaes normais.
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Quando o kick ocorre na retirada da coluna, existem duas alternativas para o controle: O stripping in O mtodo volumtrico at o gs chegar na broca, e, posteriormente, aplicar o mtodo do sondador. C - MTODOS DE CONTROLE Os mtodos de controle de poos mais conhecidos so: mtodo do sondador, do engenheiro e volumtrico. Todos eles tm como princpio fundamental manuteno da presso de fundo, BHP, constante e num valor ligeiramente superior da formao. O mtodo mais utilizado o do sondador, em face da simplicidade e facilidades que oferece.

1. Mtodo do Sondador Este mtodo consta de duas etapas ou circulaes, tambm conhecido como mtodo das duas circulaes. a) Primeira circulao a circulao para expulsar o fluido invasor; para isto utiliza-se apenas o fluido original. Procedimentos: Entrar corretamente com a bomba para determinar a PIC Circular o volume do anular, no mnimo. Durante a expulso da bolha haver crescimento de presso no choke. Deve-se ter cuidado para que a presso no atinja a Pmax,st,f, at que o fluido invasor alcance a formao mais fraca, para evitar fraturamento da mesma. Aps o fluido invasor ultrapassar a formao mais fraca a presso nesta permanece constante, desde que a PIC esteja mantida. No fraturar desde que a presso de bombeio no atinja a Pbmax. Neste caso a presso no choke continuar subindo, mas estar limitada pela Pmax.eq. Quando o gs chega na superfcie a "presso no choke atinge o maior valor possvel. Em todo instante a BHP deve ser mantida. Na chegada do gs no choke, o mesmo deve ter a abertura reduzida, para que a presso de bombeio no caia o suficiente para gerar um kick adicional.

Tendo em vista que um dos pontos crticos quando o gs chega no choke, correio que se esteja com uma presso de bombeio superior PC, porm limitada
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pela Pbmax. Na passagem do gs peio choke, esta presso cair, mas no a ponto de gerar um novo kick. A presso de bombeio pode ser aumentada, ajustando-se o choke, logo que o gs passe da sapata. No se deve alterar a velocidade da bomba.

Uma vez concluda a circulao do anular, estando o poo j limpo do fluido invasor, trs alternativas podem ser adotadas: - Desajustar a bomba e fechar o choke ajustvel simultaneamente, as presses no bengala e choke devem ser iguais.

Pb = Pch = SIDPP
- Continuar circulando com a lama original - Iniciar a injeo da lama nova no interior da coluna, se a mesma estiver pronta. Caso a opo seja parar a circulao e o valor lido, no choke e bengala, seja maior que a original SIDPP porque houve trapeamento de presso no fechamento. Dando-se descarga no choke observa-se que as duas presses cairo para a SIDPP. b) Segunda circulao Estando o poo j limpo do fluido invasor, inicia-se a segunda circulao que o enchimento do poo com o novo fluido de perfurao. Procedimentos: Iniciar a injeo da lama nova abrindo o choke ajustvel; mantendo no choke uma perda de carga igual a SIDPP, enquanto a bomba ajustada para a vazo reduzida. Bombear um volume de lama nova igual ao do interior da coluna, mantendo a SIDPP no choke e observar a queda da presso no bengala, da PIC para PFC. A PFC ser alcanada quando a lama nova passar pelos jatos da broca.

Enquanto a lama nova bombeada no anular, manter a PFC no bengala. Isto se consegue com a abertura constante do choke, para compensar o ganho de hidrosttica. A presso no choke conseqentemente cai para zero quando a lama nova chega na superfcie.

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Chegando a lama nova na superfcie parar a bomba e observar o poo. Se a presso for zero indicativo de que os clculos e os procedimentos adotados foram todos corretos. O poo est sob controle. Tendo em vista que a massa especifica da lama nova est no limite da formao, deve-se aument-la com uma margem de segurana chamada, margem de segurana de manobra (MSM).

C) Responsabilidade do sondador no controle O controle de um poo em kick comea com o seu fechamento rpido e seguro, seguindo os procedimentos corretos. Uma falha neste passo importante conduzir a situao a um descontrole. A responsabilidade de fechamento do poo do sondador. Para o exerccio da sua funo, o sondador deve ser treinado e habilitado para: 1. Identificar em tempo hbil o indcio de kick 2. Fechar corretamente o poo 3. Verificar a estanqueidade das linhas 4. Monitorar as presses na superfcie. Ler e registrar as presses aps a estabilizao. 5. Informar ao encarregado da sonda 6. Compreender corretamente os procedimentos da operao de controle e trabalhar nela sob a superviso do encarregado da sonda. O sondador precisa ser certificado em controle de poo; recebendo o treinamento que o habilite a desempenhar sua funo com competncia. O sucesso da aplicao dos procedimentos de controle depender muito do fechamento correto do poo. Grfico de comportamento das presses, Fig.19

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A -1 A bomba foi ligada. a -1 A bomba est sendo ajustada para a vazo reduzida de circulao. A presso no choke mantida em SICP e no bengala a presso a PIC. A presso na sapata sobe. 1 A bomba foi ajustada para a vazo reduzida. A presso no bengala PIC, no choke SICP e na sapata constante. 2 Topo do gs atingiu o topo dos comandos.

2-3 O gs est passando do anular comandos para o anular tubos. A PIC mantida e a presso no choke e na sapata cai. 3 A base do gs est no topo dos comandos 3-4 Gs subindo em direo a sapata. A presso no bengala PiC, no choke e sapata sobem. 4 O topo do gs atingiu a sapata. A presso na sapata mxima.

4-5 O gs est entrando no revestimento. As presses na sapata e choke caem e a PIC mantida. 5 A base do gs est na sapata. A presso na sapata passa a ficar constante.

5-6 Gs subindo da sapata a superfcie. As presses na sapata e bengala so constantes e no choke sobe. 6 O topo do gs atingiu a superfcie. A presso no choke atingiu o valor mximo. No poo o gs teve a maior expanso possvel. As presses na sapata e bengala continuam constantes.

6-7 O gs est passando pelo choke. As presses na sapata e bengala so constantes e a presso no choke cai gradativamente. 7 A base do gs chegou no choke. A presso no choke passa a ser constante

7-8 O gs foi todo expulso do poo embora no se tenha concludo o deslocamento do anular. A presso no choke SIDPP. No bengala PIC e na sapata constante. 8 Concludo o deslocamento do anular. As presses na sapata, bengala e choke so constantes.
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8-9 Desacelerando a bomba e fechando o choke simultaneamente mantendo a presso no mesmo igual a SIDPP. As presses na sapata e bengala caem. 9A bomba foi desligada e o choke fechado. As presses no choke e bengala so iguais a SIDPP. Feito a manobra para suco da lama nova.

9-10 A bomba foi ligada e est sendo ajustada para a vazo reduzida de circulao. As presses na sapata e bengala sobem e no choke SIDPP. 10 A bomba foi ajustada para a vazo reduzida de circulao. A presso no choke mantida em SIDPP e no bengala a presso a PIC. A presso na sapata passa a ficar constante.

10-11 Injetando lama nova no interior dos tubos de perfurao, a presso de bombeio cai e a presso no choke mantida em SIDPP. A presso na sapata constante. . 11 A lama nova atingiu o topo dos comandos. A presso no bengala cair mais rpido. A presso no choke SIDPP. A presso na sapata constante. 11-12 A lama nova sendo deslocada nos comandos. A presso no choke mantida. A presso no bengala cair mais rpido. presso na sapata constante. 12 A lama nova passando pelos jatos da broca. A presso no bengala sobe.

12-13 Lama nova no anular dos comandos. A presso no bengala constante PFC. As presses do choke e sapata caem com a constante abertura do choke. 13-14 Lama nova no anular dos tubos de perfurao poo. A presso no bengala constante PFC. As presses do choke e sapata caem com a constante abertura do choke. 14 Topo da lama nova atingiu a sapata. A presso no begala mantida em PFC e a presso no choke cai e na sapata a mnima. 14-15 Lama nova sendo deslocada dentro do revestimento. As presses no begala e sapata so constantes. A presso no choke continua caindo 15 Topo da lama nova atingiu o ponto de equilbrio dinmico. O choke est todo aberto, presso zero ou no valor da perda localizada.

15-16 As presses no bengala e sapata sobem O choke est todo aberto, presso zero ou no valor da perda localizada.
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Lama nova chegou na superfcie. Concludo o deslocamento do anular com lama nova.

16-17 Desacelerando a bomba e fechando o choke. As presses na sapata e bengala caem. A presso no choke zero. 17 A bomba foi desligada e o choke fechado. As presses do choke e bengala devem ser zero.

2.Mtodo do engenheiro Neste mtodo, a circulao do fluido invasor, s dever ser iniciada quando a lama nova estiver preparada para ser injetada. Enquanto isto no ocorre as presses na superfcie devem ser monitoradas para que no atinjam o mximo valor permissvel. Para isto preciso se fazer constantes drenagens no poo. Deve-se preparar uma planilha ou grfico para a reduo da presso de bombeio em funo do nmero de ciclos bombeados da lama nova injetados no interior da coluna. A presso de bombeio ser reduzida da PIC para a PFC, enquanto a lama nova enche a coluna de perfurao. Este monitoramento necessrio visto que durante a injeo da lama nova a presso no choke no pode ser mantida constante devido expanso do gs. Procedimentos: Os seguintes passos devem adotados aps a preparao da lama nova. Circular com lama nova, mantendo-se constante a vazo pr-fixada, fazendose os ajustes necessrios no estrangulador de fluxo para que as presses no bengala acompanhem os valores da planilha ou grfico de reduo de presses. Para o incio da circulao adotar o mesmo procedimento descrito para o mtodo do sondador.

PIC = PRC + SIDPP


Aps a injeo do nmero de strokes do fluido de matar, correspondente ao volume da coluna, deve-se fazer corretamente o ajuste no choke para que se mantenha a presso de bombeio na PFC at que o novo fluido retorne a superfcie. Quando a lama nova retornar na superfcie a presso no choke deve ser zero. Parar a bomba e verificar se h fluxo pelo conjunto de vlvulas de estrangulamento (choke manifold) Antes de iniciar, a perfurao, adicionar ao novo fluido, a margem de segurana de manobra.
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Visto que neste mtodo a circulao da bolha feita com a lama nova, as presses que se desenvolvero na formao mais fraca sero menores que no mtodo do sondador cuja expulso da bolha feita com a lama original. Entretanto o mtodo do engenheiro demora mais tempo para a circulao da bolha, visto que primeiramente deve-se preparar a lama nova. Quando o volume do interior da coluna maior que o volume do fundo at a formao mais fraca, antes da lama nova chegar na broca, bolha j se encontra acima da formao mais fraca e a presso na mesma passa a ser constante. Neste caso a justificativa de que este mtodo melhor por desenvolver menores presses na formao mais fraca no um fator a se ressaltar; visto que no mtodo do sondador, tambm a presso na formao mais fraca estaria constante. 3. Mtodo volumtrico Este mtodo deve ser empregado quando no se tem como circular lama no poo. Seja devido coluna est fora do poo, ou totalmente entupida ou tambm se a broca estiver muito acima do fundo. O mtodo consiste de duas etapas. A primeira etapa a segregao do gs at a superfcie. Consiste em se permitir a migrao e a expanso controlada do gs at que o mesmo chegue superfcie. A segunda etapa a substituio do gs por lama (Top Kill). Procedimentos da primeira etapa: 1. Ler e registrar a presso no choke (SICP) 2. Aguardar a presso no choke subir 150psi. Isto acontece pela migrao do gs. Neste acrscimo est inclusa a margem de segurana de 100psi. 3. Drenar um volume de lama correspondente a uma hidrosttica de 50psi. Esta drenagem deve ser feita mantendo a presso no choke constante. Enquanto a drenagem feita, a presso lida no choke uma perda de carga, causada pelo fluxo de lama que est sendo expulso pela expanso da bolha. Este fluxo pode no ser suficiente para manter a presso. Caso isto ocorra fechar o choke e aguardar o restabelecimento da presso. A sangria da lama com uma constante queda de presso no choke causar um kick adicional, visto que ser perdida a margem de segurana. Clculo do volume a ser drenado:

V = Ph/Cap. Hid. Cap. Hid = (0,17 x m)/Crev


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Cap. Hid. - capacidade hidrosttica, em psi/bbl Crev - a capacidade do revestimento em bbl/m V= 50/Cap.Hid.
4. Aps a drenagem aguardar a presso subir 50psi no choke. Isto ocorre pela migrao do gs. 5. Repetir o processo, voltando ao passo 3, at que o gs chegue na superfcie. Durante toda a primeira etapa, a presso no choke ser sempre crescente; a presso no fundo do poo variar entre 100 e 150ps acima da presso estabilizada. Deve-se atentar para no atingir a presso mxima permissvel no choke, at a passagem do gs pela formao mais fraca.

Os passos da primeira etapa so ilustrados como seguem:

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Da Fig. 020 observa-se que: Na situao 1: Alguns minutos aps o fechamento do poo, a presso estabilizou em SICP. Neste momento a presso no fundo BHP a presso de poros, Pp. Na situao 2: Permitiu-se que a presso no choke subisse 150psi. Isto ocorreu devido migrao do gs, com o mesmo volume. Neste momento a presso no fundo BHP maior que a presso da formao,

BHP = Pp + 150psi.
Na situao 3: Fez-se a drenagem de um volume de lama correspondente a 50psi de hidrosttica. O volume da bolha cresce neste mesmo valor. Como a drenagem feita mantendo a presso no choke constante, a presso no fundo cai 50psi, sendo BHP = Pp + 100. Durante a drenagem a bolha se expande e migra ao mesmo tempo. Aps a drenagem permite-se que a presso volte a crescer 50psi. O processo repetido at que o gs chega na superfcie. A BHP ora maior que a da formao em 100psi ora em 150psi. O comportamento das presses no fundo e na superfcie graficamente como mostrado na Fig.21.

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Observa-se que a presso no choke crescente, enquanto que a BHP varia sempre entre 100 e 150psi, acima da Pp. Quando o gs chega na superfcie, durante uma drenagem ou na migrao, a presso ser P1 e o volume V1, o qual ser mximo. Somente a partir deste momento, o mtodo conhecido como "Top Kill" pode ser aplicado. a segunda etapa do mtodo volumtrico e consiste na injeo de lama, pela linha de matar, e na posterior drenagem do gs. A constatao de que o gs chegou na superfcie feita da seguinte maneira: Se o gs chegar durante a drenagem da lama, sabe-se disso pela tendncia de oscilao da presso no choke e pelo barulho provocado. Se o gs chegar enquanto se aguarda a migrao, como explicado na etapa 1, sabe-se que chegou na superfcie quando a presso se estabiliza. Como este kick ocorreu durante a manobra e no enquanto perfurando porque o problema foi de operao. Isto significa que a prpria lama utilizada pode controlar o poo. Apesar disto, para mais segurana, principalmente se o influxo foi causado pelo pistoneio hidrulico, injeta-se um volume de lama de peso maior, cujo volume no mximo, igual ao volume da bolha quando chega na superfcie. Procedimentos para a Segunda etapa (TOP KILL): 1. Chegando o gs na superfcie, ler e registrar a presso, tendo controle do volume da bolha. Presso P1 e volume V1.

2. Calcular o peso da lama nova em funo de P1 e V1.

3. Com o choke fechado injetar um volume de lama nova correspondente a 50psi de hidrosttica. Este volume (Vnm) dado pela seguinte expresso:

Primeiramente calcula-se a Cap. Hid, em psi/bbl, para a lama nova.

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4. Aps a injeo da lama nova, no volume calculado no item 1, aguardar a segregao do gs, isto , at que a presso no choke se estabilize.

5. Drenar gs at a presso no choke cair para um valor P2 que igual a 50psi menos que a P1.

P2 = P1 - 50psi
6. Retomar para o passo 3 e repetir o processo at que todo o gs seja substitudo por lama.

Obs: Na segunda drenagem do gs, a presso deve cair para um valor P3, cuja expresso :

P3 = P2 50
No tem sentido zerar o volume de gs com a injeo de lama nova. A tentativa de faz-lo, quando o volume do gs pequeno, resultar num aumento extremo da presso. Assim no final o choke deve ser aberto e o volume residual de gs deve ser liberado. O grfico da Fig. 22 mostra o comportamento das presses no choke.

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1 O gs chegou na superfcie com a presso P1 e volume V1. Final da etapa l 1-2 injetando determinado volume de lama nova, a presso sobe para P2. 2 Final da injeo da lama nova 2-3 Gs migrando, aps a injeo da lama nova 3 Gs na superfcie 3-4 Drenando gs at a presso cair para um valor P4 = P1 - 50. 4 Final da drenagem do gs. Reinicia-se a injeo da lama nova. 4-5 injetando lama nova. A presso sobe para P5. 5-6 Migrao do gs. 6-7 Drenando o gs at a presso cair para P7. P7 = P4 - 50. Assim sucessivamente at que o gs seja expulso do poo; ficando apenas um volume residual, presso atmosfrica, que posteriormente ser totalmente expulso.

D-PLANILHAS DE CONTROLE DE POO. Deve-se preencher corretamente a planilha correspondente ao mtodo de controle adotado. A mesma deve conter: campos para clculos e transporte de dados importantes da planilha de informaes prvias, tais como: 1. Clculos para o controle de kicks a) Volume, nmero de strokes e tempo de deslocamento da coluna e do espao anular. b) Campo para o clculo da massa especfica da lama nova c) Presso inicial e final de circulao, (PIC; PFC) 2.Limitaes de presses mximas no poo, com base na presso no choke a) Superfcie, (Pmax,eq) b) Subsuperfcie (Pmax,st,f; Pmax, dn,f) 3. Seleo da velocidade reduzida de circulao A escolha da velocidade reduzida de circulao deve ser escolhida considerando-se, principalmente: a) Perdas de carga por frico
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b) Mistura da baritina para se obter a lama adensada. c) Tempo de reao no choke d) Limitaes da bomba de lama Estes pontos, incluindo outros j foram discutido na seo sobre informaes prvias. planilha utilizada deve fornecer todos os dados necessrios para o controle. E - PROCEDIMENTOS DE CONTROLE 1. Como ligar e desligar a bomba e mudar a sua velocidade mantendo o BHP constante com o uso da presso no choke. A presso no fundo (BHP) tem de ser mantida para que no haja nova invaso. Para o controle desta presso utiliza-se a presso no choke. Quando as presses se estabilizaram aps o fechamento, a BHP igualou-se presso da formao; neste caso no pode haver uma nova invaso. Quando inicia-se o bombeamento, mantm-se a presso no choke, para assegurar a manuteno da presso de fundo ligeiramente superior da formao. Determinada a PIC e mantendose a mesma no bengala indicativo da manuteno de presso de fundo. Caso em algum momento seja necessrio parar o bombeamento medida que se desacelera a bomba lentamente, fecha-se o choke para se continuar com a BHP. A presso no choke mantida. Quando a bomba for desligada, tem-se agora uma contrapresso no choke no valor da perda de carga do incio da operao. Ao reiniciar o bombeamento mantm-se a presso no choke at a bomba ser conduzida vazo de bombeio; temse agora uma perda de carga no choke igual anterior contra-presso. Poder variar um pouco; dependendo da demora para a reentrada da bomba. Procedendo-se assim fica assegurada a manuteno da presso de fundo. 2. Manuseio do choke durante o procedimento de controle Na primeira circulao a presso no choke sobe medida que o gs vai sendo deslocado. O que determinar que se deve abrir ou fechar o choke a manuteno da PIC. Sempre que se altera a perda de carga no choke, no se tem uma resposta imediata no bengala. O sinal da onda se desloca a uma velocidade estimada de 500ps/segundo. Vale lembrar que quando se abre ou fecha o choke resposta, no mesmo, em termos de presso imediata. 3. Problemas durante a circulao de um kick - situaes especiais. a) Quebra e troca da bomba Havendo quebra da bomba durante a circulao de um kick, dever haver uma substituio pela bomba de reserva. Os problemas na bomba so observados pelas
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vibraes na mangueira de lama; comportamento inadequado da presso de bombeio e as chamadas batidas hidrulicas. evidente que a nova bomba deve ter suas caractersticas previamente conhecidas, como a presso reduzida de circulao, vazo reduzida e a capacidade de deslocamento. Neste caso a PIC, PFC e a Pbmax, podero ser diferentes para a nova bomba. Estes valores devero estar previamente registrados, independente da utilizao ou no da bomba reserva. Seja qual for razo que requeira a troca da bomba; deve-se ter em mente que isto deve ser feito atentando-se para no haver queda na BHP. b) Jatos da broca entupidos ou lavados Se o entupimento for parcial a presso de circulao aumentar sem ser notado acrscimo anormal no anular, podendo atingir nveis superiores presso de trabalho da bomba ou de algum equipamento na superfcie. Neste caso deve-se diminuir a vazo da bomba para se determinar uma nova presso de circulao. Caso o entupimento no seja detectado e o choke for aberto para compensar o ganho da presso de bombeio, isto provocar uma queda da BHP e uma nova invaso ocorrer. Caso o entupimento seja total, haver um aumento rpido da presso de circulao e uma correspondente diminuio da presso no choke. A bomba deve ser desligada imediatamente e o choke fechado para manter a presso no fundo. Para isto necessrio a utilizao do mtodo volumtrico, enquanto o poo estiver fechado e providncias estejam sendo tomadas para restabelecer a circulao. Uma alternativa seria a perfurao da coluna em um ponto prximo broca. Quando a situao uma perda de jatos ou lavagem do mesmo, haver um decrscimo na presso de circulao. A bomba tender a acelerar com uma tendncia de subida da presso no choke. Deve-se conduzir a bomba vazo reduzida e estabelecer uma nova presso de circulao. c) Furo na coluna ou coluna partida difcil diferenar entre perda de um jato e um furo na coluna, pois as duas situaes afetam as presses na superfcie da mesma maneira. Havendo o furo na coluna a questo determinar se est acima ou abaixo do fluido invasor. Para isto fecha-se o poo, caso a presso no bengala seja a SIDPP, ento o furo provavelmente est abaixo do fluido invasor. Neste caso a situao similar perda de jato. Se a presso lida for maior que a SIDPP, ento o furo provavelmente est acima do fluido invasor. Sugere-se a utilizao do mtodo volumtrico, pois a circulao pode partir a coluna. d) Problemas no BOP Vazamento pelo flange uma situao tpica de falhas no teste do equipamento. Os testes dos E.S.C.P's devem ser realizados de modo que seja assegurada a vedao nas situaes crticas e
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para isto necessrio qu haja uma freqncia na repetio dos mesmos. Ocorrendo o vazamento num preventor, o BOP abaixo deve ser fechado. Neste caso tal vazamento no causar problema. Com a vibrao no cabeal pode ocasionar folga nos parafusos que une os flanges. A depender do tempo de trabalho, desde a ltima montagem, deve-se reapertar os parafusos, para que situao como esta seja evitada. Vazamento no suspiro Nesta situao pode-se injetar elemento selante, utilizando-se o parafuso injetor. Este procedimento, no a soluo definitiva. Aps a operao de controle, o engaxetamento, que permitiu o vazamento, deve ser substitudo. O BOP no fecha O provvel problema deve ser de entupimento ou na linha de fluido da unidade at o referido BOP ou problema na vlvula que comanda a funo na unidade de acionamento. Para evitar perda de tempo deve-se optar por um outro BOP do cabeal que lhe permita o fechamento. uma situao que comprova a falha na verificao das funes de fechamento e abertura dos preventores quando em condies normais. O BOP no veda Tambm pode ser uma evidncia de falha nos testes. Durante as operaes normais na sonda deve-se ter certeza da confiabilidade do equipamento e isto possvel atravs dos testes. Neste caso deve-se passar para um preventor imediatamente abaixo, o preventor de reserva.

e) Choke entupido ou lavado Muitas vezes o cascalho carreado pelo fluido de perfurao pode entupir o estrangulador de fluxo, isto , o choke ajustvel. Nestes casos as presses de bombeio e no choke sobem muito. Deve-se parar imediatamente a bomba e desviar o fluxo para o choke de reserva. Caso ocorra lavagem no choke ajustvel no se conseguir mais as perdas de cargas no mesmo necessrias para manter a BHP. Haver queda de presso na superfcie. Ao fechar o choke no se conseguir aumentar a perda de carga. Deve-se desviar o fluxo para o choke de reserva. bom ressaltar que a queda de presso no choke resultar na diminuio da presso na zona portadora, resultando num influxo adicional. Se tiver havido entupimento, aps se fazer mudana para o choke reserva, deve-se tentar desentupir atravs de aberturas e fechamentos sucessivos, e, se necessrio, desmont-lo para uma limpeza. Se ocorreu lavagem, aps desviar o fluxo, desmontar o choke para troca das partes afetadas.
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f) Vazamento no conjunto de vlvulas de estrangulamentos - choke manifold. Os slidos incorporados ao fluido de perfurao causam abraso nos equipamentos do choke manifold. Ocorrendo um vazamento deve-se desviar o fluxo para o ramo reserva do choke manifold; fazendo-se o bloqueio com as vlvulas adequadas. Caso no se consiga isolar este vazamento, sem prejudicar o fluxo, o poo deve ser fechado at que o problema seja sanado. Durante o perodo que o poo ficar fechado atentar para que a presso no choke no atinja a mxima permissvel. Caso alguma vlvula do conjunto tenha seta, no corpo, verificar seu posicionamento correio quanto ao sentido de vedao. g) Problemas a jusante do choke Caso o problema seja no prprio choke manifold, preciso que o fluxo seja desviado para outro ramo do conjunto, como se fizer necessrio, e, procurar sanar o problema. Se o problema for na linha do queimador ou em uma das linhas do separador atmosfrico, a depender da situao, deve-se at mesmo parar o fluxo e fechar o poo para se corrigir o vazamento, com os devidos cuidados. h) Hidrates Vrios componentes dos gases naturais, em presses elevadas e em contato com a gua, formam hidratos, Estes hidrates so slidos cristalinos semelhantes a gelo e que, em determinadas condies, permanecem estveis at temperaturas de cerca de 30C. Os hidrates so mais possveis de ocorrerem em perfurao de grandes lminas d'gua. Os possveis problemas que causam so: Priso da coluna Obstruo total do fluxo pelo anular Priso das peas mveis do BOP Entupimentos de linhas. O sal tem efeito inibidor sobre hidrates. Assim a injeo de uma salmoura saturada pode ser a soluo do problema. i) Mal funcionamento do sistema remoto do choke. O choke manifold constitudo de mais "de um choke ajustvel. No se pode controlar um kick havendo problema no sistema remoto de acionamento do choke ajustvel, visto que desta maneira no se obtm as perdas de cargas necessrias na circulao, no existe rapidez no fechamento ou abertura etc. Deve-se passar a operar com o choke manual, ou com o sistema manual do choke hidrulico.

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j) Separador atmosfrico As sondas geralmente so munidas de separadores atmosfricos rotativo, atmosfrico simples (conhecido como "Bernado") ou o sistema a vcuo. So muito importantes para assegurar a injeo no poo de lama isenta de gs. Caso haja algum problema num deles o mesmo deve ser isolado, reparado ou substitudo, enquanto se opera com o atmosfrico simples. Um provvel problema que poder surgir no "Bernado" o de fixao; tambm a vazo de gs proveniente do poo pode ser maior que a capacidade de processamento do separador. Pode acontecer das perdas de cargas na sada do gs serem elevadas, devido uma sada mal dimensionada. Se estas situaes ocorrerem perde-se o selo hidrulico do separador devido o aumento de presso no interior do mesmo e o gs ser lanado no tanque das peneiras; podendo isto resultar em acidentes. Pode-se diminuir a vazo de circulao ou desviar o fluxo do separador direcionando-o diretamente para o queimador. Neste caso perde-se fluido de perfurao. Caso ocorra vazamento no corpo do separador, o mesmo deve ser isolado para correo da falha. k) Problemas com os manmetros Observando-se discrepncia de leitura das presses, sem um outro motivo que justifique, o problema deve ser nos manmetros. Pode ser falta de aferimento ou manmetro quebrado. Devem-se seguir os procedimentos corretos para a troca do (s) mesmo (s), imediatamente. I) Problema na vedao secundria Havendo vazamento no pack-off do casing head spool uma evidncia de provvel falha no teste. Caso a cunha esteja vedando, como de se esperar, a presso no afetar o anular dos revestimentos. Para se checar a vedao da cunha deve-se faz-lo pela kero test posicionada na lateral do elemento onde est ancorado o ltimo revestimento. Se a cunha estiver vedando no se constatar vazamento no pack off, a no ser pelo furo no flange inferior do carretel. Constatado vazamento no pack-off pode-se estudar a possibilidade da injeo de elemento selante pelo referido furo. 4) Consideraes sobre o uso do Diverter Quando se utiliza o Diverter apenas se consegue divergir o fluxo. Neste caso no se mantm a BHP como se usa num mtodo convencional. O controle feito apenas pela circulao e se necessrio pelo adensamento da lama. O Diverter utilizado quando na presena de gs raso na perfurao do poo de superfcie e nas unidades flutuantes para controlar o gs trapeado no BOP e o gs no riser. Os riscos envolvidos na utilizao do Diverter so: a reteno de presso no poo que vai fraturar na sapata do condutor e o no fechamento em tempo hbil.

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F - OUTROS MTODOS DE CONTROLE DE POO. 1. Bullheading Significa o bombeamento do fluido invasor de volta para a formao. As situaes que talvez requeiram a aplicao deste mtodo no so rotineiras. Situaes: Quando o influxo contm mais H2S do que a operao pode tolerar. Com a coluna entupida ou tubo partido, no se consegue injetar lama pesada ao fundo do poo. Em vez do bullheading pode-se aplicar o mtodo volumtrico. Quando o kick de grandes propores prenuncia presses excessivas na superfcie. Quando uma zona frgil abaixo da regio do kick absorve lama muito rapidamente, inviabilizando o controle. Quando no se dispe de material, pessoal qualificado ou equipamento. Desvantagens: No uma tcnica freqentemente usada e assim no bem compreendida pela equipe de perfurao O fluido invasor penetrar no intervalo mais fraco e pode no seguir o caminho desejado Criam-se condies para um possvel underground blowout e/ou uma erupo na superfcie No se assegura que aps a operao o poo esteja morto. Procedimentos: Se a presso de fechamento se aproximar do limite da bomba da sonda, utilize a unidade de cimentao para um melhor controle e avaliao da presso adequada. Disponha de um grande volume de lama. A reinjeo causa perda de circulao e um possvel bombeamento contnuo de lama que no retornar. Selecione pontos com segurana no BOP stack para ligao das linhas da bomba. Conecte linhas acima do BOP de gavetas para que o mesmo possa ser fechado se necessrio.
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Instalar vlvulas de reteno nas linhas de injeo da bomba num ponto conveniente que permita reparo e vlvulas HCR prximo ao BOP. Com o BOP fechado injetar a altas vazes. Obviamente quanto maior a vazo mais reduz, de maneira significativa, a migrao do gs. Estudos mais detalhados devem ser feitos para a aplicao do referido mtodo. O mtodo pode ser aplicado tanto em caso de teste de formao como em completao de poos. 2. Circulao reversa durante teste de formao, Ocorrendo um kick durante um teste de formao a realizao de uma circulao reversa para controle requer muito cuidado para que no se atinja a presso de fratura na formao mais fraca. Aps o desassentamento do packer e a abertura da vlvula coloca-se a bomba com baixa vazo. Em face dos riscos de fratura na formao mais fraca, tal procedimento poder no ser prtico. VII - COMPORTAMENTO NA SAPATA A - PRESSES NA SAPATA Em condio esttica, no momento da estabilizao:

Psap = SICP + Phsap Psap = BHP - Phfs


Phsap - presso hidrosttica da superfcie a sapata. Phfs - presso hidrosttica do fundo a sapata Em condio dinmica: Gs abaixo da sapata

Psap = Pch + Phsap + Pan,csg


Pan,csg --perda de carga da sapata a superfcie. Como o gs est abaixo da sapata este valor constante. Como a Pch cresce, a Psap cresce medida que o gs atinge a sapata. Tudo acontece como se a sapata fosse superfcie. O grfico deste comportamento similar ao grfico do comportamento da presso no choke. Da expresso acima se conclui que: A presso na sapata mxima quando o topo do gs atinge a mesma.
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Gs acima da sapata A BHP sempre constante. A Phfs constante, visto que somente existe lama abaixo da sapata. Assim a Psap permanece constante. Durante a injeo da lama nova no interior da coluna. A BHP e a Phfs permanecem constante. Logo a Psap continua constante. Lama nova do fundo a sapata medida que a lama nova invade o espao anular, a BHP permanece constante visto que o princpio fundamental do mtodo. A Phfs cresce, ento a Psap cai, atingindo o valor mnimo quando o topo da lama nova atinge a sapata. Lama nova da sapata ao ponto de equilbrio dinmico Como a BHP e a Phfs so constantes a Psap permanece constante. Para a manuteno da BHP, enquanto a lama nova circulada no espao anular, o choke tem que ser constantemente aberto. Chama-se ponto de equilbrio dinmico aquele ponto em que o choke j est totalmente aberto, mas o novo fluido de perfurao ainda no atingiu a superfcie. A presso no choke, a partir deste instante, zero ou um valor de uma perda localizada. Isto significa que dinamicamente o poo est amortecido, isto , as perdas de carga do anular, acrescida hidrosttica, so suficientes para amortecer o poo sem a presso no choke. Interrompendo-se a circulao, e, fechando-se o choke, acusar presso no choke igual diferena de hidrosttica da lama nova para a original, ainda existente no poo. Isto significa que estaticamente o poo ainda no est amortecido. Do ponto de equilbrio dinmico a superfcie Como no se consegue mais compensar o ganho de hidrosttica com a abertura do choke, devido o mesmo est todo aberto, a BHP cresce a Psap cresce igualmente. O ponto de equilbrio dinmico s ser observado se for mantida a PFC. B - TEMPO PARA O GS ATINGIR A SAPATA Aps a estabilizao, o volume do topo do gs a sapata (Vts), em strokes, dividido pela velocidade da bomba, em spm, resulta no tempo gasto para o gs atingir a sapata.

Sabe-se que, em face da migrao do gs, o mesmo chega antes. Quanto mais prximo estiver o fundo da sapata, mais este tempo se aproxima da realidade. Antes do topo do gs alcanar a sapata a presso no choke no pode atingir a Pmax,dn,f. Este valor poder ser ultrapassado aps o gs entrar no revestimento. No ocorrer mais
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absoro desde que se controle corretamente a presso de bombeio. Tendo em vista a possibilidade de erros na leitura do volume ganho, incerteza da massa especfica do gs, associada a altura de gs, considera-se o volume do fundo a sapata, como parmetro para controle da presso no choke, em vez do volume do topo da bolha a sapata. este volume que consta como dado na planilha de informaes prvias. No mtodo volumtrico determina-se a velocidade mdia de migrao do gs pela seguinte expresso:

TD -tempo necessrio para a presso na superfcie subir 100psi. Considerando-se a base do gs atingindo a sapata, pelas razes j expostas, tem-se: T tempo gasto para a base do gs atingir a formao mais fraca T = X/Vm X distncia do fundo do poo a sapata VIII - MARGEM DE SEGURANA Quando se fala em margem de segurana se subtende que existe um valor mnimo e um mximo. Qual a mnima presso de circulao de modo a impedir um novo influxo? Qual a mxima presso que se pode ter no bengala, circulando, sem o risco de fraturar a formao mais fraca? Valor mnimo: Durante a circulao a situao crtica quando a BHP = Pp. Circulando com a PIC, a BHP superior presso da formao nas perdas de carga do anular, ou seja, BHP = Pp + APan. Se for retirado a APan do fundo, deve ser retirado tambm da PIC. Assim a menor presso de circulao, para que se tenha BHP=Pp, ser:

Pbmin -Ps - Pint - Pb -+- Phc = BHP = Pp Pbmin - (PRC - Pan) + Phc = Pp Pbmin - PRC + Pan + Phc = SIDPP + Phc Pbmin = PIC - Pan MS = PIC - Pbmin = Pan
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Considerando-se a Pan constante, durante a circulao do kick, a presso de circulao nunca pode cair abaixo da Pbmin. Caso isto ocorra, haver um influxo adicional. Procedendo a favor da segurana, deve-se considerar este mnimo como sendo a prpria PIC. Valor mximo: Considerando-se o fraturamento da formao mais fraca, a MS controlada pelo choke se o gs estiver abaixo da sapata e pelo bengala se o gs estiver acima da sapata. A MS ser controlada pelo percurso onde se tem fase homognea, da superfcie sapata. Estando o gs abaixo da sapata, MS :

MS = Pmax.st.f - Pan,csg - Pch


Estando o gs acima da sapata, MS :

PIC + MS - Ps - Pint - Pb + Phc - Pfs - Phfs = Pabs.


Pfs - perda de carga do fundo a sapata Phfs - presso hidrosttica do fundo a sapata. Logo, a MS :

MS = Pmax,st,f - Pan,csg SIDPP Pbmax = PIC + M.S Pbmax = Pmax.st.f + PRC - Pan.csg

Enquanto circulando a bolha com a bomba na vazo reduzida a presso de bombeio, PB deve ser tal que:

Pbmin < PB < Pbmax

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IX- SITUAES ESPECIAIS 1. Controle de kick em poos horizontais Devido proporcionar um aumento da produo e da recuperao final do reservatrio, os poos horizontais esto sendo bastante utilizados. Quanto ao controle de kick, eles apresentam algumas diferenas em relao aos poos verticais. Em face da extenso do trecho perfurado no reservatrio, um pequeno desbalanceamento hidrosttico pode resultar num kick de grandes propores. Devido os grandes custos envolvidos e as incertezas na descoberta de um reservatrio, estes poos so normalmente exploratrios e no exploratrios. Neste caso as presses das formaes so conhecidas e assim a massa especfica do fluido de perfurao pode ser corretamente determinada. Entretanto a equipe de perfurao deve estar preparada, pois pode ocorrer: Falha na avaliao das presses das formaes Falhas geolgicas no reservatrio Possveis perdas de circulao. Ocorrncias como estas podem resultar num kick. Durante as manobras deve-se estar atentos, pois, em virtude da prpria condio do poo existem condies propcias para a gerao de um kick, principalmente devido o pistoneio. Enquanto a coluna estiver no trecho horizontal seria apropriada a retirada da coluna com bomba. Isto ser muitssimo facilitado se a unidade tiver um TOP DRIVE. Com o aumento do trecho horizontal so acentuadas as possibilidades de perda de circulao e pistoneio. Quanto s perdas se deve ao fato de a BHP crescer com o aumento das perdas de carga no anular, durante a circulao do fluido, ao passo que, a presso de fratura da formao permanece constante ao longo do mesmo trecho. A curva representativa da BHP pode interceptar a curva de presso de fratura da formao, resultando numa perda de circulao. A queda do nvel hidrosttico pode resultar num kick. A reduo da presso no fundo do poo, devido ao pistoneio, aumenta com a extenso do trecho horizontal enquanto que a presso da formao, Pp, permanece constante. Aps a interseo das duas retas representativas, poder ocorrer um kick. Em virtude dos dois problemas estarem relacionados com perdas, devido a frico, o fluido de perfurao deve ter as mais baixas propriedades reolgicas possveis. O grfico da Fig 23 mostra o efeito comentado.

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Ocorrendo um kick por pistoneio e inteiramente contido no trecho horizontal, no haver fluxo com as bombas desligadas; a bolha no se expandir no trecho horizontal. A nica deteco possvel ser pelo tanque de manobra. Havendo a constatao do kick, como as presses na superfcie so nulas, devido o kick ter sido causado por um pistoneio; a coluna deve ser descida, observando-se cuidadosamente o retorno do fluido. Havendo a indicao de que parte do gs atingiu o trecho vertical, o poo deve ser fechado e realizado o stripping in, para posterior circulao da bolha ou fazer o controle pelo mtodo volumtrico. Ocorrendo o kick durante a perfurao e contido no trecho horizontal, tendo em vista que as hidrostticas sero iguais, nos dois ramos do tubo em U; ento, as presses na superfcie sero iguais. Em face da possibilidade de acmulo de gs na parte alta do trecho horizontal, poder ser necessrio um tempo maior de circulao e at mesmo um aumento da vazo para facilitar a remoo do mesmo. Durante a circulao do gs, enquanto o mesmo estiver no trecho horizontal, no haver crescimento de presso no choke, ocorrendo apenas,
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quando o gs atingir o trecho vertical. O comportamento grfico, da presso x volume durante a primeira circulao do mtodo do sondador, mostrado na Fig. 24.

No ponto 1 tm-se as presses iguais. De 1 - 2 a bomba est sendo ajustada para a vazo reduzida. Tem-se uma perda de carga no choke igual a SICP que permanecer constante at que o gs alcance o trecho vertical no ponto 3. De 3 -4 gs no trecho vertical, alcanando a superfcie no ponto 4. Em face da migrao do gs o mesmo ser expulso do poo antes do deslocamento completo do anular, ponto 5. A depender da extenso do trecho horizontal, levar um tempo significativo sem alterao da presso no choke. No ponto 6 que corresponde ao 7, ocorreu o deslocamento completo do anular. Durante a circulao do fluido adensado no interior da coluna, o comportamento da presso de bombeio difere do observado .em poos verticais. Enquanto o novo fluido de perfurao estiver no trecho vertical a queda de presso linear, diretamente proporcional ao ganho de hidrosttica na coluna. Quando atingir o trecho horizontal, a presso de bombeio mnima. medida que o fluido novo circulado no trecho horizontal a presso de bombeio cresce lentamente em funo da diferena entre as perdas de carga dos dois fluidos neste trecho e na passagem pelos jatos da broca. Aps a passagem pela broca, a presso mantida na PFC. Enquanto o fluido novo estiver no trecho horizontal, a tendncia de crescimento da presso de bombeio ser muito pequena apenas pela diferena de perdas de carga, dos dois fluidos neste trecho no anular; j que a hidrosttica do anular constante.
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Quando o fluido alcana o trecho vertical, a presso de bombeio tende a crescer, principalmente devido o ganho de hidrosttica, isto vai requerer uma abertura constante do choke, para a manuteno da PFC e conseqentemente da BHP. Aps a lama nova passar pela broca, se houver qualquer variao na presso de bombeio, bom ressaltar que a mesma no poder ultrapassar a Pbmax, sendo que:

Pbmax = Pmax,st,f + PFC - Pan,csg Pmax,st,f- para a lama nova


Pan.csg - perda de carga no revestimento para o novo fluido. Toma-se 10% da PFC, como um dado prtico. A bomba deve ser mantida na vazo reduzida; todos os clculos em controle de kick so feitos considerando este fato. A Fig. 25 mostra o grfico que apresenta uma estimativa, apenas, do comportamento da presso em funo do volume deslocado, para a segunda circulao do mtodo do sondador em poos horizontais.

1-2: injeo da lama nova no interior da coluna, no trecho vertical do poo 2-3: injeo da lama ainda no trecho horizontal do poo. A presso de bombeio cresce devido o aumento de perda de carga no interior da coluna e na broca. 3- aps o novo fluido passar pela broca, a presso de bombeio a PFC. Enquanto o novo fluido no espao anular estiver no trecho horizontal, a tendncia de aumento
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da presso de bombeio muito pequena; acentuando-se aps o novo fluido atingir o trecho vertical do poo. Sendo necessrio, a partir deste instante, uma abertura contnua do choke. O mtodo do engenheiro apresenta uma grande desvantagem na sua aplicao em poos horizontais, pois, o controle do mtodo depende da proporcionalidade da queda de presso em funo do volume de fluido novo deslocado no interior da coluna. Isto s se verifica, nestes poos, no trecho vertical; perdendo-se totalmente quando o fluido novo alcana o trecho horizontal do poo. O mtodo de controle a ser aplicado o mtodo do sondador. 2. Controle de kick em poos delgados Poos delgados so aqueles que 90% ou mais do seu comprimento perfurado com broca de dimetro menor que 7 polegadas, esta uma definio aceitvel. Em face do anular estreito as perdas de cargas so bastante significativas, podendo causar perda de circulao, at mesmo fraturamento das formaes mais fraca que esto expostas. Isto pode ocorrer durante a perfurao ou mesmo em um controle de kick. Havendo o risco de perda de fluido devido s presses elevadas no anular, durante um controle de kick, o mtodo empregado deve ser modificado para evitar que um excesso de presso atue no poo. Para isto compensa-se, com a abertura do choke, parte das perdas de carga do anular, tendo sempre o cuidado de manter uma margem de segurana no fundo do poo, para evitar um influxo adicional. Quando um kick ocorre em um poo delgado um pequeno volume de influxo, resulta numa maior queda da BHP em comparao com um poo convencional. As presses lidas no choke sero maiores, isto significa que a margem de segurana no mesmo diminui. Assim a rpida deteco de um kick ainda de maior importncia quando em poos delgados, para que o volume ganho seja o menor possvel, com as correias providncias tomadas. Isto requer um bom treinamento do pessoal de operao, e um confivel sistema de deteco capaz de acusar um ganho menor que 1bbl. Em virtude da geometria do poo, ateno especial deve ser dada na retirada da coluna devido a grande possibilidade de um pistoneio e a gerao de um kick. Tambm a perda de ECD e uma conseqente diminuio da BHP, com o desligamento da bomba, grande. Assim deve-se condicionar corretamente o fluido de perfurao, mantendo-o com a menor reologia possvel para a retirada da coluna, minimizando o efeito do pistoneio hidrulico. A manobra deve ser feita com uma velocidade controlada e aceitvel. Assim como ocorre nos poos convencionais, maior ateno deve-se dar, em poos delgados, realizao de flow checks preventivos nos seguintes instantes: a) Incio da manobra
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b) Na passagem da broca pela sapata c) Antes dos comandos passarem pelo BOP Durante a perfurao provvel que um kick ocorra, no instante que a bomba interrompida para se fazer uma conexo, devido a grande perda de ECD. A formao portadora pode est amortecida dinamicamente, mas no estaticamente. Geralmente, nestas ocasies, nos poos convencionais, no se faz uma observao atenta; em poos delgados isto indispensvel. 3. Controle de kick em poos multilaterais Poos multilaterais so aqueles perfurados a partir de um poo j feito. So geralmente horizontais, com dimetros reduzidos. O poo utilizado para a perfurao do mesmo chamado esttico. O poo multilateral chamado ativo. Assim todas as recomendaes abordadas para os poos horizontais e delgados tambm se aplicam a este tipo de poos. Existindo vedao entre os dois poos, as operaes de controle de kick se restringiro ao ativo. Se no existe isolamento, as seguintes recomendaes devem ser observadas: a) Calcular as mximas presses permissveis no choke para ambos os poos. Utilizar a menor das duas presses como limite estabelecido no choke, no fechamento e durante a circulao do kick. b) Procurar identificar em que poo ocorreu o influxo. O kick no poo ativo mais fcil de ser controlado desde que a coluna esteja dentro dele. O comportamento das presses no choke e interior da coluna do um forte indicativo do local da ocorrncia. 4. Ocorrncia de kick havendo solubilidade do gs Os casos mais importantes de solubilidade de gases em fluido de perfurao, so: a) H2S e CO2 em fluidos a base gua, a base leo diesel ou sinttico. b) Gs natural em fluidos a base leo diesel e sinttico Na ocorrncia de um kick de gs em poos com fluidos a base leo, algumas dificuldades so apresentadas, tais como: a) Na deteco do kick. O volume ganho na superfcie menor que o volume real do influxo, devido a solubilidade. Perfurando com este tipo de fluido, a unidade de perfurao deve ter um sistema de deteco confivel, corretamente calibrado com preciso, visto que o aumento da vazo no retorno e do nvel de fluido nos tanques, no so to evidente como nos fluidos a base gua. b) Caso o influxo no seja detectado, a circulao do mesmo a poo aberto resultar numa constante reduo da BHP. Quando o influxo atingir um ponto em que a presso seja a do seu ponto de bolha, grande parte do influxo passar para a fase
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gasosa. Isto ocorre geralmente prximo a superfcie, resultando em grandes dificuldades no controle do poo. c) Devido a maior compressibilidade do fluido de perfurao a base leo em relao ao fluido a base gua, os seguintes problemas podem ser verificados: Maior tempo para a estabilizao das presses, aps o fechamento do poo. Atravs do monitoramento atravs de uma planilha de fechamento possvel detectar o instante em isto ocorre. Maior tempo de resposta no bengala, quando alguma alterao feita na abertura do choke. Antes do corte da sapata aconselhvel se fazer um teste para se estimar este tempo de resposta. Aps a parada da bomba o poo continuar fluindo devido a descompresso do fluido de perfurao. Nas operaes normais de perfurao isto sempre se observar, assim deve-se medir o volume que retorna com o desligamento da bomba de lama; este dado auxiliar numa futura identificao de um influxo. Ocorrendo a deteco do kick e o fechamento do poo, os procedimentos de controle a ser empregados so os mesmos usualmente utilizados. Caso a presso equivalente ao ponto de bolha no seja atingida, a montante do choke, no haver fase gasosa dentro do poo, ento as presses no choke sero baixas, visto que o influxo se comportar como um lquido. Aps a passagem do mesmo pelo choke poder haver uma grande liberao de gs, principalmente se for em poo HPHT. X - CONCEITO DE TOLERNCIA AO KICK Para o entendimento de tolerncia ao kick, necessrio que se defina, tolerncia e margem. Tolerncia: um limite para determinada varivel; um valor mximo ou mnimo. Margem: o que falta para que tal varivel atinja a tolerncia ou limite, ou seja, a diferena entre o valor da varivel e seu limite (mxima ou mnimo). A presso de poros Pp da formao que, potencialmente, pode provocar o kick e a presso de absoro Pabs da formao exposta mais fraca, precisam ser estimados da melhor maneira possvel. O modelo adotado como base deste desenvolvimento o que assume o kick ocorrendo no fundo do poo, em forma de bolha nica, ocupando todo o espao anular. Limites impostos: 1. Comprimento do kick (Lk) deve ser menor ou igual ao poo aberto.
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2. O sistema se encontra em equilbrio esttico com a presso de poros da formao produtora, expressa em massa especfica equivalente (p) 3. A massa especfica do fluido de perfurao (m) deve ser menor ou igual massa especfica equivalente de absoro na sapata. Fazendo-se o balano das presses do fundo at a sapata, tem-se:

Psap = Pp - Phk - Phfs Psap - presso na sapata Pp presso de poros Phk - presso hidrosttica do fluido invasor Phfs - presso hidrosttica da lama do fundo a sapata (na situao do topo do gs a sapata)
Caso se considerasse a condio dinmica o segundo termo da equao teria um termo adicional que seria as perdas de carga do fundo a sapata. Em termos de massa especfica equivalente a equao acima fica:

es x Dvs = p x Dv -kX Lk - m x (Dv - Dvs - Lk) es - massa especfica equivalente na sapata Dvs - profundidade vertical da sapata Dv - profundidade vertical do poo k - massa especfica do fluido invasor (gs)
Da equao acima, verifica-se que, medida que a presso de poros aumenta, a presso atuante na sapata tambm aumenta. Esta presso de poros pode continuar aumentando at que a presso na sapata atinja a presso de absoro. Quando acontece diz-se que a presso de poros atingiu um valor mximo, representado por (kt)- A equao pode ser escrita da seguinte maneira:

Pabs = Pkt - Phi - Phfs


Da,

Pkt = Pabs + Phi + Phfs


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Expressando-se a equao em termos de massa especfica equivalente, tem-se:

Logo: Assim diante do exposto pode-se fazer a seguinte definio: TOLERNCIA AO KICK, a mxima presso de poros, expressa em massa especfica equivalente, kt tai que, ocorrendo um kick com determinado volume (comprimento Lk), a uma certa profundidade Dv, com lama existente m o poo poder ser fechado e circulado sem fraturar a sapata. Dois limites j foram assim definidos: 1. Tolerncia ao Kick, que a mxima presso de poros da formao produtora. 2. Presso de absoro da formao mais fraca, adotada como sendo a sapata. Uma vez estabelecido os limites, preciso definir variveis que permitam ao projetista ou encarregado das operaes terem uma base quantitativa para avaliao de quo seguros esto em um determinado cenrio. Tais variveis so chamadas margens, definidas em relao aos limites existentes. Margem na sapata: a diferena entre o limite de absoro e a solicitao na sapata no momento.

Pmsk = Pabs Psap


Em termos de massa especfica equivalente :

msk= abs Pes


Margem de segurana ao kick, msk, a diferena entre a massa especfica equivalente estimada para a absoro da sapata, pabs e a mxima massa especfica equivalente, pes, atuante na mesma no momento do fechamento ou na circulao. Margem de presso de poros ou de tolerncia ao kick : Em frente formao produtora, a margem, Pkt, a diferena entre a Tolerncia ao Kick e a presso de poros da formao.

Pkt = Pkt - Pp

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Em massa especfica equivalente ser: kt= kt- p Comparao entre as margens: a margem de segurana ao kick e a margem de presso de poros, quando positivas, indicam a viabilidade da execuo das operaes de controle de poo, sem fratura da sapata. kt = kt - p > 0 Isto significa que a presso de poros no atingiu a tolerncia ao kick. Neste caso para o volume especificado do kick, o poo pode ser fechado e circulado sem fraturar ou absorver na sapata. Caso a diferena acima fosse menor ou igual a zero, significaria que a presso na sapata seria maior ou igual a Pabs. Neste caso o poo no poderia ser fechado. O valor disto permitir um controle para que se possa trabalhar com segurana em condies de fechar o poo quando se fizer necessrio, sem correr o risco de absoro ou fratura na formao mais fraca. msk = abs - es > 0 O raciocnio o mesmo. Neste caso o poo pode ser fechado e circulado com segurana, visto que, com o volume determinado do kick e com a presso de poros alcanada, a presso na sapata menor que a de absoro. Significa que a presso atuando na sapata, no momento especificado, menor que a presso de absoro. Assim o poo pode ser fechado e circulado sem o risco de absoro ou fratura. Do exposto conclui-se que quanto maior for o volume do kick, e, conseqentemente a altura do mesmo, menor a Tolerncia ao Kick, isto , a presso de poros se aproxima mais deste limite. medida que a presso de poros se aproximar deste limite, a presso atuando na sapata estar se aproximando da absoro, o que deve ser evitado. Portanto, essencial que se estabelea, em face das condies da sonda, o volume mximo de kick para a deteco e fechamento do poo. A tolerncia ao kick e as margens j definidas devem ser utilizadas tanto na elaborao do projeto do poo quanto no acompanhamento da perfurao. Exemplo: Considerando a mesma profundidade, o mesmo volume de kick e uma margem de segurana de manobra de 0,4 Ib/gal. Equao da tolerncia ao kick em funo do peso de lama : KT= 0,39m + 7,2. Conforme os dados fornecidos na tabela, conclua o preenchimento da mesma.

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Pm (Ib/gal)
PKT PP

(Ib/gal)

(Ib/gal)

M.T.K KY (Ib/gal)

M.S.M (Ib/gal)

Haver kick Perfurando?

Haver kick Manobrando?

Haver fratura no fechamento?

10 11,7 12 12,1 11,3

11,6 11,6 11,6 11,6 11,6

0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

Respostas: Usando-se a equao da tolerncia ao kick, em funo da massa especfica do fluido de perfurao, calcula-se o KT. KT = 0,39m + 7,2
Pm (Ib/gal)
PKT PP

(Ib/gal)

(Ib/gal)

M.T.K KY (Ib/gal) -0,5 0,2 0,3 0,4 0,0

M.S.M (Ib/gal)

Haver kick Perfurando?

Haver kick Manobrando?

Haver fratura no fechamento?

10 11,7 12 12,1 11,3

11,1 11,8 11,9 12,0 11.6

|_1 1,6 11,6 11,6 11,6 11,6

0,4 0,4 0,4 0,4 0,4

Sim No No No No

Sim Sim No No Sim

Sim No No No No

Sempre o apkt for menor que zero, fraturar no fechamento. O que aconteceu na ltima situao? Exemplo: Faltavam 400 metros para a descida do prximo revestimento. O fiscal, com as curvas de fratura e presso de poros plotava, no mesmo grfico, os valores calculados do KT, considerando o mesmo volume do kick. O resultado do seu acompanhamento est contido no grfico abaixo. Pergunta-se:

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a) O que voc pode comentar sobre o fechamento do poo at a profundidade X? b) Exatamente na profundidade X, o que aconteceu? c) Que deciso, incluindo a gerncia, dever ser tomada com o que ocorreu na profundidade X?

XI - PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS PREVENTIVOS 1. Procedimentos na troca de turma O sondador deve verificar, ou delegar a um dos membros da equipe, os seguintes itens: a) A fixao das linhas de estrangulamento, de matar, de surgncia (se estiver instalada) e do queimador. b) A abertura da linha verde no choke manifold. c) A estanqueidade e fixao das linhas de acionamento. d) O registro de presses do painel remoto do sondador, comparando-o com os da unidade acumuladora - acionadora. e) O perfeito encaixe da caixa de juno de dutos pneumticos (se for ocaso) que ligam o painel remoto unidade de acionamento. f) O suprimento de ar no painel remoto do sondador (se for o caso), na unidade de acionamento do choke hidrulico e na de acionamento do BOP. g) O funcionamento do contador de curso e do manmetro na unidade do choke hidrulico. h) A posio correia das vlvulas de 4-vias. i) As presses indicadas na unidade. j) A presso regulada de ar nos transmissores de sinais da unidade de acionamento. k) O volume de leo no reservatrio da unidade de acionamento do BOP. l) O funcionamento das bombas e pressostatos da unidade de acionamento.
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m) O volume de lama nos tanques. n) Verificao das roscas da vlvula d.e coluna reserva na plataforma e do inside BOP. o) Acionamento das vlvulas do kelly. p) O registro da presso reduzida (PRC). q) Atualizao das planilhas de informaes prvias. 2. Perfurando a) Manter a "linha verde" sempre em sua condio de operao. Somente a HCR, prxima ao BOP deve permanecer fechada. Na linha de matar manter a vlvula mais afastada do BOP fechada. b) Manter um componente da equipe monitorando as principais propriedades do fluido de perfurao, massa especfica e viscosidade; informando o sondador qualquer anormalidade observada inclusive na vazo de retomo. c) Manter atualizado, no boletim do sondador, o registro do volume de lama do sistema. d) Ajustar os indicadores de nvel e de fluxo de lama e) Determinar e registrar a presso reduzida de circulao no inicio do turno ou troca de broca ou de sobressalentes da bomba f) Determinar o rendimento volumtrico das bombas, periodicamente, para um cheque e sempre que houver substituio de sobressalentes. g) Manter a planilha.de informaes prvias atualizada h) Manter as rotas de fuga desimpedidas. 3. Manobrando Antes da retirada da coluna a) Verificar se o poo est cheio de lama. b) Retirar da plataforma de perfurao todas as ferramentas que no sero utilizadas na manobra. c) Verificar se as rotas de fuga esto desimpedidas.
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d) Verificar se a kely cock de reserva est aberta assim como o inside BOP e a lubrificao das roscas destas vlvulas. Verificar se esto em local de fcil acesso. e) Verificar se o choke manifold est na posio de operao. f) Verificar se o tanque de manobra est em correta condio de operao. Durante a retirada da coluna a) Monitorar o volume de ataque ao poo pela escala do tanque de manobra. Caso a coluna esteja saindo cheia adequar essa escala para a situao. b) Atentar para o reabastecimento do tanque de manobra c) No tentar ganhar tempo retirando a coluna com velocidade superior a 0,5m/s (aproximadamente 1 seo/min), principalmente a poo aberto. d) Quando a broca chegar na sapata fazer um flow chek durante 5 minutos e) Com a ltima seo de HW ainda no poo, fazer um flow check de 5 minutos. f) Aps a passagem da extremidade da coluna pelo cabeal, proceder da seguinte maneira: Abrir a vlvula hidrulica (HCR) Fechar a gaveta cega ou cega cisalhante (se for o caso) Fechar o estrangulador de fluxo ajustvel. Antes da descida da coluna a) Verificar se h presso na linha de estrangulamento (linha do choke). b) No ocorrendo presso na linha do choke: Abrir o choke ajustvel Fechar a HCR Abrir a gaveta cega c) Esvaziar o tanque de manobra e verificar a adequao da escala. ^ Durante a descida da coluna a) Verificar se o poo devolve o volume de fluido esperado, monitorando pela escala do tanque de manobra. b) Cuidado ao passar com o BHA (conjunto de fundo) pelos preventores.
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c) No tentar ganhar tempo descendo a coluna com velocidade superior a 0,8 m/s em poo aberto (40 segundos por seo). Em situaes especiais Nas operaes de revestimento dos poos intermedirios e produo a) Antes da descida Inserir na planilha de informaes prvias os dados do revestimento a ser descido. Aps a retirada da coluna de perfurao munir o BOP com gavetas compatveis com o revestimento que ser descido, seguindo o seguinte procedimento: - Descer uma seo de tubos de perfurao - Instalar o inside BOP, mantendo-o aberto. - Posicionar o corpo do tubo em frente a gaveta vazada inferior - Fechar a gaveta de tubos inferior - Substituir a gaveta cega pela de revestimento - Retirar a vlvula de coluna, abrir a gaveta e retirar a seo. - Regular a presso do BOP anular de acordo com o revestimento a ser conforme a recomendao do fabricante do equipamento. descido,

b) Durante a descida Observar se o volume de lama retornando compatvel com o volume de ao descido. Descer o revestimento cuidadosamente, com velocidade controlada durante todo o percurso do poo aberto. c) Aps a descida e cimentao do revestimento Atualizar a planilha de informaes revestimento descido

prvias

com

os

dados

do

Determinar a presso de absoro prximo a sapata, atravs do Teste de absoro, conforme for a programao. 4. Perfilagem e canhoneio Utilizar o tubo extensor "riser" com preventor para cabo, quando em operaes de canhoneio para a produo ou em perfilagem onde se espera hidrocarbonetos.
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5. Testes de formao, Testes de produo ou pescaria Adequar a planilha de informaes prvias com os dados da coluna utilizada 6. Perda de circulao Caso haja perda parcial considerar como presso de absoro aquela que originou a perda menos a correspondente a uma lama de 0,3 Ib / gal. 7. Adestramento a) Objetivo Garantir que todos os elementos das equipes de perfurao realizem prontamente e com segurana os procedimentos de deteco e fechamento do poo. b) Competncia Cabe ao Tcnico de Operao conduzir as operaes de simulao para o adestramento do pessoal. c) Rotina Para um adestramento eficiente, devero ser realizadas simulaes a cada perodo de trabalho das turmas de perfurao, de tal modo a permitir o conhecimento dos equipamentos e da unidade de perfurao bem como a atribuio de sua funo na fase de controle de erupes. O adestramento deve ser iniciado pela capacitao de todos em identificar os mnimos sinais de kick. Obs. Em qualquer situao que indique a presena de um kick, todas as aes devem ser executadas no sentido de fechar o poo, sem perder tempo em se averiguar a veracidade dos sinais. d) No fechamento do poo O ensaio consiste em se simular um indcio de kick de surpresa, e observar a ao da turma, at que o poo seja fechado corretamente, medindo-se e registrando os seguintes tempos: o Tempo decorrido do incio da erupo percepo do sondador. Este tempo no deve ser superior a 1 minuto. o O tempo decorrido desde a percepo do sondador e o fechamento correio do poo. Este tempo no deve exceder a 3 minutos.

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Primeiramente cada componente da turma deve ser instrudo sobre sua tarefa no momento da ao. Ser dado um alarme e ento observado o adestramento. Esses ensaios devem ser feitos em todas as situaes em que possa vir a ser necessrio fechar o poo, ou seja: o Em perfurao normal o Em manobras com tubos de perfurao o Em manobras com comandos o Sem coluna no poo o Em operaes especiais Os tempos gastos para fechamento do poo deve ser minimizados. Uma planilha de adestramento deve ser preenchida. XII-RESPONSABILIDADES ESPECFICAS APS O FECHAMENTO DO POO. 1 - Engenheiro de Petrleo: Verificar se o poo foi fechado corretamente Verificar a estanqueidade do E.S.C.P Em articulao com o corpo tcnico definir o procedimento de controle Promover reunio para o planejamento de controle Acompanhar o Tcnico de Operao durante o controle 2 - Tcnico de Operao: Verificar se o poo foi fechado corretamente Verificar a estanqueidade dos E.S.C.P Verificar a planilha de fechamento do poo, para a determinao das presses SIDPP e SICP. Em articulao com o corpo tcnico coordenar e executar os procedimentos de controle 3 - Tcnico de Fluido ou o Qumico: Assistir ao encarregado quanto a: Verificao das propriedades da lama Preparao da lama Controle de volume Coordenar os trabalhos de adensamento do fluido de perfurao

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Informar o Tcnico de Operao sobre a preparao do fluido adensado 4 - Operador H (sondador): Assistir ao Tcnico de Operao quanto a: Preenchimento da planilha de fechamento de poo; determinando a SIDPP e SICP. Execuo dos procedimentos de controle; operando a bomba. Distribuir e supervisionar as tarefas dos plataformistas. 5 - Operador I (plataformista e torrista) Assistir ao encarregado quanto a: Funcionamento das bombas de lama Correo de vazamento nas linhas de fluxo Assistir ao operador II quanto a: Verificao de vazamentos Verificao de presses Operaes na plataforma Assistir ao qumico quanto a: O adicionamento de aditivos ao fluido de perfurao 6 Mecnicos Assistir ao encarregado quanto a: Funcionamento dos motores diesel Verificao da parada instantnea Eliminao de fagulhas Funcionamento da unidade de acionamento 7 - Eletricistas Assistir ao encarregado quanto a: Funcionamento dos motores eltricos Verificao do sistema protetor de centelhas Verificao do funcionamento da instrumentao. 8 - Tcnico de Segurana Detectar a presena de gs Supervisionar os trabalhos quanto segurana Preparar para combate a incndio.

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* GRAU X52 ** GRAU B

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BIBLIOGRAFIA

. 1. 2. 3. 4. . WelI Control Problems and Solutions (Neal Adams) Applied Driling Engineerng (Bourgoyne) APIRP-59(1987) World Oil - March 1998 p.46

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CADERNO DE EXERCCIO DE CONTROLE DE POOS.

01- Defina presso hidrosttica. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 02- Escreva as formulas para calculo de presso hidrosttica. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

03- Defina gradiente de presso. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 04- Escreva as formulas para calculo de gradiente de presso. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 05- Calcule a presso hidrosttica de fluido com peso equivalente a 10 lb.gal numa profundidade de 2000 metros. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 06- Calcule o gradiente de presso em psi.metro e psi.pe do fluido com o peso equivalente a 10 lb.gal. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

07- Defina KICK. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

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08- Defina Blowout. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 09- Defina Blowout Subterraneo. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 10- Defina Balance, Underbalance e Overbalance. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

11- Cite os indcios de Kick. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 12- Cite as causas de Kick. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

13- Defina os procedimentos de fechamento de poo, HARD e SOFT. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

14- Comente sobre o PH do fluido de perfurao. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 15- Qual o equipamento utilizado para medir viscosidade. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ 129

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16- Qual o componente utilizado para aumentar a viscosidade do fluido de perfurao. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

17- Qual o componente utilizado para aumentar o peso do fluido perfurao.

de

______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

18- Calcule a rea das seguintes figuras. Lados iguais= 5 pol Diametro= 4 pol

19- Calcule o volume das seguintes figuras geomtricas Lados iguais= 5 pol Diametro= 4 pol

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20 Calcule a capacidade volumtrica de um tubo com dimetro 4,276 pol.

21 Calcule o volume em barris que preenche 100 metros de tubo com capacidade equivalente a 0,0583 barril.m.

22- Calcule a capacidade volumtrica entre um revestimento com ID = 8,925 pol e um tubo com OD= 5 pol

23- Defina os mtodos de controle de poos. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________

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