engenharia

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Estacas hlice contnua e mega: aspectos executivos

engenharia de fundaes vem evoluindo constantemente em busca de novos elementos de fundao, que possuam alta produtividade, ausncia de vibraes e rudos na execuo, elevada capacidade de carga e controle de qualidade durante a execuo da estaca, entre outros aspectos. Dentro deste propsito surgiram no mercado de trabalho recentemente e tiveram um grande desenvolvimento nos ltimos anos, as estacas hlice contnua, sendo hoje uma estaca de enorme interesse comercial nos grandes centros urbanos do pas. Mais recentemente, ainda com pouco uso, comparandose com a hlice contnua, surgiram as estacas mega, que podem tambm se transformar em estacas de uso to intenso quanto prpria hlice contnua.
HISTRICO

INTRODUO

Estacas hlice contnua O emprego de estacas executadas com trado hlice contnua, surgiu na dcada de 1950 nos Estados Unidos. Os equipamentos eram constitudos por guindastes de torre acoplada, dotados de mesa perfuradora que executavam estacas com dimetros de 27,5 cm, 30 cm e 40 cm. No incio da dcada de 1970, esse sistema, foi introduzido na AlemaJOS ALBUQUERQUE DE ALMEIDA NETO
MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL PELA ESCOLA POLITCNICA DA USP. E-mail: albuquerquenet@bol.com.br

nha, de onde se espalhou para o resto da Europa e Japo (Penna et. al., 1999). As estacas hlice contnua tiveram um grande desenvolvimento a partir da dcada de 1980 nos Estados Unidos, Japo e Europa, inicialmente com equipamentos adaptados para a sua execuo e, posteriormente, com equipamentos apropriados e especficos para a execuo destas estacas. No Brasil, as estacas hlice contnua foram introduzidas por volta de 1987. S a partir de 1993, houve um grande progresso e desenvolvimento do uso destas estacas no Brasil. Isto comeou com a importao de equipamentos especficos para executar estacas hlice contnua. A partir de ento, com equipamentos importados com maior fora de arranque e com torques de at 85 KN.m, possibilitou-se a execuo de estacas de at 800 mm de dimetro e comprimento mximo de 24 metros. Hoje em dia, possvel executar estacas com 1.200 mm de dimetro e 32 metros de comprimento. E com a evoluo crescente dos equipamentos, a gama de opes de dimetros e profundidades tende a aumentar. Estacas mega As estacas mega so recentes no mercado, sendo consideradas estacas de ltima gerao. Assim como a mega, as estacas Atlas, De Waal e Spire so consideradas screw piles (estacas aparafusadas) de nova gerao (Bustamante & Gianeselli, 1998). As screw piles so estacas em que a perfurao feita por um trado de forma cnica, que perfura o solo como um parafuso, com deslocamento lateral de solo.

ROBERTO KOCHEN
PROFESSOR DOUTOR, ESCOLA POLITCNICA DA USP, DIRETOR DO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE CONSTRUES CIVIS DO INSTITUTO DE ENGENHARIA E DIRETOR-TCNICO DA GEOCOMPANY TECNOLOGIA, ENGENHARIA & MEIO AMBIENTE. E-mail: kochen@geocompany.com.br

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0,56. O abatimento (slump) do conNo fim do ano de 1993, o procreto situa-se entre 200 e 240 mm. fessor Van Impe desenvolveu pesAssim como a perfurao, a conquisas em estacas Atlas, com o incretagem deve ocorrer de forma tuito de otimizar a taxa de penetracontnua e ininterrupta, mantendo bilidade, a energia utilizada e um as paredes onde se formar a estamelhor controle do deslocamento ca, sempre suportadas (acima da de solo durante a execuo das esponta do trado, pelo solo encontacas Atlas. Para atingir seus objetrado entre as ps da hlice, e abaitivos, Van Impe alterou o formato xo, pelo concreto que injetado). da ponta (cabea) da estaca Atlas Durante a extrao da hlice, a (figura 1), criando aberturas de poulimpeza do solo contido entre as cos centmetros na flange da hlice ps, feita manualmente ou com um Atlas. Partindo dos resultados deslimpador de acionamento hidruta pesquisa e do formato desta estaca Atlas alterado (figura 1), sur- Figura 1 Ponta da estaca hlice Atlas normal (a) lico ou mecnico acoplado ao equigiram os princpios tecnolgicos e e a ponta alterada para pesquisas por Van Impe (b) pamento, que remove este material, sendo este, removido para fora da o formato hlice parafuso da ponta (Van Impe, 1994) regio do estaqueamento com o uso da estaca mega. Comercialmente, as estacas mega de solo ou gua na haste tubular, existe de p carregadeira de pequeno porte. foram introduzidas no mercado euro- na face inferior da hlice uma tampa Colocao da armadura - As estacas hpeu no ano de 1995, primeiramente na metlica provisria que expulsa na lice contnua tm suas armaduras insBlgica pela empresa Socofonda. Em concretagem. Esta tampa geralmente taladas somente aps a concretagem, isto pode ser um fator limitante do com1996, foram introduzidas na Frana pela recupervel. Sols & Foundation. No Brasil, estas es- Concretagem - Atingida a profundida- primento da armadura e, tambm, pode tacas, surgiram em 1997. Devido s suas de desejada, inicia-se a concretagem impossibilitar o uso destas estacas quancaractersticas, provavelmente seu uso da estaca, por bombeamento do con- do sujeitas a esforos de trao ou quanse disseminar pelo pas e se tornar creto pelo interior da haste tubular. do utilizadas como elemento de contenbem mais popular do que hoje em dia. Devido a presso do concreto, a tam- o. As armaduras podem ser instalapa provisria expulsa. A hlice pas- das por gravidade, por compresso de PROCESSO EXECUTIVO sa a ser extrada pelo equipamento, um pilo ou por vibrao sendo esta Estacas hlice contnua sem girar ou, no caso de terrenos are- ltima a recomendada na literatura inA execuo das estacas hlice con- nosos, girando muito lentamente no ternacional. No Brasil, entretanto, a colocao da armadura por golpes de um tnua pode ser dividida em trs etapas: sentido da perfurao. perfurao, concretagem simultnea a O concreto injetado sob presso pilo tem sido a mais utilizada na prtiextrao da hlice do terreno, e coloca- positiva. A presso positiva visa garan- ca. A utilizao de pilo permitiu execuo da armadura. tir a continuidade e a integridade do tar estacas com armadura de 19 metros Perfurao - A perfurao executada fuste da estaca, e, para isto, necess- de comprimento, na garagem subterrpor cravao da hlice no terreno por rio que se observe dois aspectos execu- nea do Hospital das Clnicas em So rotao, com um torque apropriado tivos. O primeiro garantir que a ponta Paulo, e de mais de 17 metros na Estapara que a hlice vena a resistncia do trado, durante a perfurao, tenha o da Luz, CPTM (valas da Rua Mau do solo, alcanando a profundidade atingido um solo que permita a forma- e Pinacoteca do Estado). determinada em projeto. A perfurao o da bucha, para que o concreto inje executada sem que em nenhum mo- tado se mantenha abaixo da ponta da Estacas mega mento a hlice seja retirada do furo. O estaca, evitando que o mesmo suba pela A ponta parafuso mega - A ponta da htorque aplicado por meio de uma mesa interface solo-trado. O segundo aspec- lice mega consiste de um longo parafurotativa situada no topo da hlice. to o controle da velocidade de retira- so de ao de dimetro incrementado A haste de perfurao constituda da do trado, de forma que sempre haja descontinuamente no topo, com variados graus de inclinao, para cada dimetro da hlice espiral, responsvel pela reti- um sobreconsumo de concreto. rada de solo, e um tubo central solidaO concreto normalmente utilizado diferente (Bottiau & Cortvrindt, 1994). Na rizado a esta hlice. A hlice dotada apresenta resistncia caracterstica figura 2 apresenta-se um detalhamento de dentes em sua extremidade inferior (fck) de 20 MPa, bombevel, e com- da ponta do parafuso hlice mega. A forma do parafuso foi desenvolque auxiliam a sua penetrao no solo. posto de areia e pedrisco. O consumo Em terrenos mais resistentes, esses de cimento elevado, entre 400 a 450 vida de tal maneira que o volume de dentes podem ser substitudos por Kg/m3. O uso de aditivos plastificantes solo transportado entre as ps da hlipontas de vdia. Para que no haja, tem sido muito usado. O fator gua-ci- ce mega pode ser armazenado em cada durante a fase de perfurao, entrada mento geralmente em torno de 0,53 a nvel para as diferentes sees da hliENGENHARIA/2003 556

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ce parafuso. Por exemplo, o volume entre as ps da seo VI - VI da figura 3 igual ao volume entre as ps da seo V - V. Este solo deslocado at atingir o nvel do dimetro nominal, sendo ento compactado lateral do furo. Acima do dimetro nominal, h mais quatro ps, cada uma se estendendo por aproximadamente 225 graus em torno do eixo da hlice mega, sobrepondo-se por, aproximadamente, 45 uma sobre a outra (detalhe 3 da figura 2). Todo material que, eventualmente, desmorona do furo da estaca sobre a parte superior do parafuso, transportado pelas ps superiores em sentido ponta, sendo posteriormente, compactado lateralmente at atingir o nvel do dimetro nominal. Para a figura 2 a seguinte legenda se aplica: 1) seo vazada do tubo por onde desce o concreto; 2) tubo de ao; 3) p da hlice superior (no total a parte superior composta de 4 ps); 4) abas ou aletas metlica; 5) seccionamento do dimetro; 6) dimetro nominal; 7) p da hlice mega; 8) ngulo de transio (marca a mudana de dimetro); 9) tampa metlica provisria. Van Impe (1994) afirma que a combinao do passo e dimetro crescente na ponta do parafuso, associados forma da parte superior do parafuso, garante melhor deslocamento lateral de solo e maior penetrabilidade hlice parafuso da mega, sem qualquer parcela de solo transportado. Metodologia Executiva A metodologia executiva da estaca mega similar da hlice contnua. Ambas so executadas em trs etapas (perfurao, concretagem e armao), diferenciando-se basicamente na etapa de perfurao. Perfurao - A perfurao executada por cravao do parafuso da mega no terreno por rotao, como um pro90
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cesso de aparafusamento da hlice mega no solo, podendo ser empregada a mesma mquina utilizada para as estacas hlice contnua, com um torque apropriado, para que o parafuso vena a resistncia do solo, alcanando a profundidade determinada em projeto. O torque aplicado por meio de uma mesa rotativa, situada no topo da hlice parafuso. Assim como para a hlice contnua, a ponta recuperada com solda Figura 2 - Detalhes da ponta hlice mega (Fundesp, 2002) dura apropriada aps desgaste e existe na face inferior da h- nal do material de descarte. Assim senlice, uma tampa metlica provisria re- do, tambm no haver o problema de cupervel, que expulsa na fase de con- subida de concreto pelas ps. Colocao da armadura - A colocao cretagem. Concretagem - O processo de concre- da armadura nestas estacas pode ser tagem muito similar ao da hlice feita aps a concretagem, como para a contnua. Na extrao do trado, o giro hlice contnua, ou concomitante con mantido lento e no mesmo sentido cretagem. No Brasil, usualmente, a arda perfurao, garantindo o desloca- madura est sendo instalada posteriormente a concretagem. mento do solo. O concreto utilizado possui as mesmas caractersticas e propriedades do MONITORAMENTO utilizado para a hlice contnua e j E CONTROLE DE EXECUO abordado aqui. Como no possui hlice As estacas hlice contnua e estacom ps, e no retira solo durante a sua cas mega so monitoradas na execuexecuo, esta estaca dispensa o limpa- o por meio de um sistema computador mecnico para as ps da hlice. No dorizado especfico. O equipamento necessria a retirada e disposio fi- utilizado para a monitorao destas estacas o mesmo. O equipamento mais comum usado no Brasil o aparelho chamado Taracord, lembrando-se que existem outros. Estes equipamentos permitem a obteno dos seguintes dados: profundidade, tempo, inclinao da torre, velocidade de penetrao do trado, velocidade de rotao do trado, torque, velocidade de retirada (extrao) da hlice, volume de concreto lanado, e presso do concreto. Aps executada a estaca, o equipamento produz uma folha de controle com os referidos dados. Esta folha de controle pode ser impressa no local, com o uso de uma impressora de campo ligada ao equipamento por meio de interface paralela ou Figura 3 - Seqncia executiva de estacas mega armazenada em carto de memria (Bottiau et. al., 1998)

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Hlice mega preparada para iniciar a perfurao na estao Vila das Belezas

e depois transferido os dados para um computador no escritrio. Apesar da monitorao nos fornecer o valor do sobreconsumo de concreto e a variao da seo ao longo da profundidade, a preciso e a confiabilidade destes pode ser discutida. Imprecises e erros nos dados fornecidos pela monitorao podem ocorrer, por diversos motivos. Entre eles, citamos: sistema de monitorao no calibrado de forma correta ou apresentando algum dano, danos nos sensores, bombas com muito uso ou sem manuteno (o que causa menor eficincia, conduzindo fatalmente a erros de medida de volume de concreto e por conseqncia de presso de injeo), medidores mal ou no calibrados e defeito nos cabos de transmisso de dados, entre outros. A preciso no valor de sobreconsumo ou subconsumo de concreto depende da preciso do volume medido. O volume de concreto fornecido por um transdutor de presso que informa o volume de concreto por bombeada, ou seja, a cada pico de presso. A medida correta do volume de concreto muito importante, pois a partir dela, por meio de correlaes, determina-se se o fuste da estaca esta ntegro, ou se esta havendo seccionamento do mesmo.
ASPECTOS RELEVANTES DA EXECUO

e instalaes. Tambm, de acessibilidade e deslocamentos da perfuratriz dentro das instalaes da prpria obra, e de capacidade de suporte do terreno mediante o equipamento. A programao de fornecimento do concreto deve ser previamente estudada, definida e concretizada de forma a evitar-se quaisquer atrasos e conseqentes interrupes ou impedimentos conduo otimizada dos trabalhos. Controle da concretagem - Este talvez seja o item mais importante para a garantia de qualidade da estaca. Ao mesmo tempo o fator que tem causado os maiores problemas em estacas hlice na prtica, no s por dificuldades de se obter um concreto de qualidade devido ao processo executivo, mas tambm, em razo do concreto no ser de responsabilidade da empresa executora da estaca, e sim da concreteira (fornecedora de concreto), que normalmente contratada pela construtora da obra, e no pela empresa executora das fundaes. A substituio do pedrisco por p de pedra, por exemplo, pode causar perda de resistncia da estaca e efeito bucha no concreto durante a concretagem ou at mesmo entupimento da mangueira. Um outro aspecto que pode causar perda de desempenho em estacas hlice contnua e estacas mega na etapa de

Entre outros diversos aspectos que influem na correta execuo das estacas hlice contnua e estacas mega, pode-se destacar, os que seguem: Procedimentos prvios execuo das estacas - Previamente ao incio da execuo das estacas existem alguns procedimentos importantes que cabe aqui relatar. Em funo do tamanho e porte dos maquinrios necessrios para a execuo destas estacas, h necessidade de avaliao de possveis trajetos e itinerrios para acesso ao local da obra

Pilo utilizado para execuo de estacas hlice contnua na estao da Luz, prxima aos prdios da rua Mau.

incio ou reincio da concretagem, ao trmino do concreto de um caminho e incio do bombeamento de concreto de um novo caminho. Pode haver uma subida demasiadamente rpida da perfuratriz. Presso de injeo - A presso de injeo do concreto influi na homogeneidade e integridade da estaca. A presso normalmente utilizada de 1 a 2 bar, sendo zero para os casos de execuo em camadas de argilas moles ou solos muito fracos. Face o seu processo executivo, as estacas mega normalmente necessitam de uma maior presso na injeo do concreto. Albuquerque (2001), obteve uma presso de injeo do concreto de 74% a 134% maior para a estaca mega, em comparao com a hlice contnua. Isto pode ser um fator limitante ao processo em solos resistentes e rochas brandas A presso de injeo do concreto, pode influir na capacidade de carga das estacas. Possivelmente, maior presso de injeo leva a um maior confinamento lateral no fuste da estaca e a um maior atrito lateral na mesma. Van Impe et. al. (1998) realizaram estudos do comportamento de estacas mega, instrumentando-as com tell-tales e modificando os parmetros de execuo, o que refletiu na forma da curva carga x recalque e na capacidade de carga. As estacas executadas com maior presso de injeo e que tiveram fuste e base alargadas obtiveram melhor comportamento quanto capacidade de carga. A presso de concreto tratada at aqui abordados referia-se a presso no topo da hlice dada por picos de presso, dada por um transdutor de presso. A presso real aplicada no contato ponta da hlice-solo, no este valor exato e ser influenciada pela presso do solo nos arredores da ponta da perfuratriz. Segundo Brons & Kool (1988), para estacas hlice contnua, h uma frgil correlao entre a presso medida no topo e a presso aplicada na ponta da hlice. Estes valores podem apresentar uma grande disperso, tanto para estacas hlice contnua como para estacas mega, pois esta disperso de valores se dar em razo da diferena na
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plasticidade do concreto ao longo do tubo de concretagem, rugosidade do tubo, dimetro da estaca, velocidade de extrao da perfuratriz, propriedades do concreto, fator gua-cimento e outros. Estes fatores somados sero responsveis pela presso na ponta da hlice contnua ou parafuso mega. Em muitos casos, a presso na ponta da perfuratriz no ser a soma da presso aplicada no topo mais a coluna de concreto dentro do tubo de concretagem. Verifica-se isto, atravs da figura 4, donde constatamos que a maioria dos pontos se situam direita da reta a 450 que parte da origem, o que representa que a presso logo abaixo da ponta da hlice contnua, maior que a presso aplicada no topo e fornecida pela monitorao. No entanto, est longe de ser a soma da presso aplicada no topo mais a coluna de concreto, que neste caso est representada pela segunda linha que sai do ponto 4,0 bar para presso logo abaixo da ponta da estaca e 0 bar de presso no topo da hlice, e no desenho est indicada pela expresso no friction. Sistema de injeo do concreto Para que a estaca seja corretamente executada, e atinja requisitos de qualidade e desempenho, para a qual foi projetada, importante que o sistema de injeo de con-

Figura 4 - Presso medida no topo da hlice em comparao com a presso abaixo da ponta (Brons & Kool, 1988)

Proximidade do equipamento e da armadura na sua colocao com os prdios antigos da rua Mau, estacas hlice contnua executadas na estao da Luz

creto (bomba, mangueira etc.), esteja em perfeito estado de funcionamento. Lembramos que, todos estes aspectos tratados aqui com relao ao sistema de injeo de concreto, so vlidos para ambas as estacas, j que o sistema utilizado o mesmo para estes dois tipos de estacas. Quanto ao sistema de injeo, outro aspecto que merece considerao a chamada limpeza de rede (limpeza do sistema de injeo de concreto). Como descrito por Velloso & Alonso (2000), ao final de um dia de trabalho, o cocho limpo com aplicao de leo. Antes de se comear a primeira estaca do dia seguinte a rede precisa ser lubrificada para permitir uma fluncia do concreto. Para esta lubrificao costuma-se misturar dois sacos de cimento (de 50 Kg) em cerca de 200 litros de gua (calda de lubrificao) dentro do cocho. Ento, a calda lanada por meio de bombeamento do concreto, como se a estaca estivesse sendo concretada. Quando toda a calda tiver sido lanada fora e se estiver garantido de que toda a rede j est com concreto, interrompe-se o lanamento do mesmo, tampa-se o trado e inicia-se a perfurao da estaca. O no cumprimento de tal medida pode comprometer o desempenho da estaca. Velloso & Alonso (2000), na mesma publicao, mostram o comportamento de duas estacas hlice contnua de pequeno dimetro (25cm e 12m de comprimento), distantes entre si de 1,40 m e executadas, uma sem limpeza e a outra com limpeza de rede. A estaca executada com limpeza de rede teve, durante a prova de carga esttica, um comportamento normal, enquanto que a executada sem limpeza, sofreu um recalque brusco ao atingir 350 KN, s retomando a carga aps um recalque de 36,15 mm.

ASPECTOS GEOTCNICOS

Solos muito resistentes - A execuo neste tipo de terreno merece do executor de estacas hlice contnua, um cuidado especial, pois com o intuito de se garantir o comprimento mnimo da estaca, necessrio algumas vezes, aliviar a perfurao, ou seja, girar o trado parado para quebrar o atrito e possibilitar o avano. Tal procedimento, na medida em que transporta o solo, provoca desconfinamento do terreno e, assim, reduo da capacidade de carga. Este alvio, tambm pode ser necessrio, em algumas vezes na extrao da hlice. No caso de estacas mega, a maior dificuldade que este tipo de terreno apresenta sua execuo a fora necessria para a perfurao, j que esta estaca necessita de mais torque que a hlice, e em solos resistentes isto dificulta em muito a sua execuo. Alm de que para a mega, no h o recurso de aliviar o solo para auxiliar na perfurao, como feito para a hlice contnua. Camada de argila mole confinada - A execuo em camadas de argilas moles confinadas problemtica em relao a um elevado sobreconsumo de concreto e ruptura do solo em razo da presso do concreto. Na concretagem, tem que haver um controle rigoroso da subida do trado, para garantir o sobreconsumo, e assim, a integridade da estaca. Como o solo frgil e o concreto injetado sob presso, o sobreconsumo dever ser grande, por ruptura do solo desta camada. Normalmente por estes motivos, concreta-se sob presso nula nesta camada. H registros, com sucesso, de obras em que a camada mole tinha 6,00 metros de espessura.

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Camada de argila mole superficial - Neste caso, o maior problema pode ser o peso do equipamento que pode ser excessivo para a capacidade de suporte do terreno, como descrito no item procedimentos prvios a execuo das estacas. Em alguns casos, pode ser necessria a escavao da camada superficial at se atingir uma camada de maior capacidade de carga para suporte do equipamento de execuo da estaca. Com relao execuo da estaca, a concretagem deve ser feita at se atingir a cota do terreno, pois, caso contrrio, pode haver desmoronamento de solo que pode contaminar o concreto da cabea da estaca. Por falta de capacidade de suporte do solo, a concretagem no pode ser feita tambm com presso, normalmente a presso de concretagem para este tipo de solo zero. Por isso, recomenda-se armar a estaca ao longo de toda camada mole. Cita-se ainda a possibilidade, do trado hlice contnuo, puxar o equipamento de execuo para baixo, com a hlice ficando instvel ou at mesmo tombar antes da perfurao. E, finalmente, deve-se tomar cuidado, para garantir que o topo do trado sempre esteja acima da cota superior da argila mole, evitando-se que a prolonga (regio sem trado) atinja esta camada, e devido a ausncia de trado sem solo, crie um alvio. Camadas de areias puras na regio da ponta - Em estacas hlice contnua, neste tipo de terreno, deve-se ter cuidado para garantir a resistncia de ponta. Para isto, deve-se iniciar a concretagem com giro lento do trado, no sentido da introduo do trado, de modo a criar um componente ascendente e evitar a queda de gros de areia. Esse giro deve ser lento para minimizar o efeito de transporte, evitando, assim, o desconfinamento do solo. Em areias, pode ocorrer grande mobilizao de tenses, o que implicar em elevado torque necessrio para a execuo de estacas hlice contnua (Van Impe, 1994). Neste tipo de terreno, para estaca mega, no foi verificado at o momento comportamento anmalo ou dificuldades extras sua execuo que sejam relacionadas ao terreno.

REFERNCIAS
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Vala com estacas hlice contnua e estacas hlice contnua atirantadas j escavada e estroncada na estao da Luz

CONSIDERAES FINAIS

O desempenho destas estacas, primordialmente da hlice contnua, ser severamente influenciado pela percia e experincia do operador do equipamento de execuo da estaca. Na prtica tm-se verificado maiores problemas em relao ao controle e garantia de um concreto de caractersticas tais, que permita a colocao da armadura, e alcance o desempenho previsto para a estaca. O problema de exsudao freqente nestes tipos de estacas. A monitorao uma ferramenta valiosa de controle do processo de execuo, porm no perfeita, e est sujeita a imprecises de medidas, devido a correlaes utilizadas para medies de presso de injeo, por exemplo, e a erros devidos a danos no sistema de monitorao, calibrao no adequada do sistema, danos nos sensores, bombas com muito uso ou sem manuteno, defeitos nos cabos de transmisso de dados, entre outros. Portanto, no deve ser desprezado um controle rigoroso da execuo, por parte de um engenheiro de fundaes que conhea muito bem os aspectos relacionados ao processo executivo destas estacas. A folha de controle obtida na monitorao eletrnica destas estacas pode tornar-se uma importante ferramenta de controle dos parmetros de projeto, desde que, pesquisas futuras permitam correlacionar estes com os dados fornecidos pela monitorao. Maiores detalhes executivos e outros aspectos que influenciaro no desempenho destas estacas podem ser obtidos no trabalho de Almeida Neto (2002).

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