Curso Básico de Construção de Poços

Aula 2 MBA Executivo Petróleo e Gás
FUNCEFET
Paulo Fonseca Paulo Guilherme Ronaldo Izetti

Tipo de Completação quanto ao posicionamento da cabeça do poço:
Completação “SECA” • Equipados com Árvore de Natal Convencional ANC • Poços terrestres e de Plataformas de Produção Fixa Completação “MOLHADA” • Equipados com Árvore de Natal Molhada - ANM • Poços Submarinos

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Completação “SECA” Visão Básica dos Equipamentos de Superfície
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Completação Seca Equipamentos de Superfície Cabeça de Poço 4 4 .

Completação Seca Equipamentos de Superfície Cabeça de Produção Cabeça de Produção Com Suspensor Parafusos Prisioneiros 5 5 .

Completação Seca Equipamentos de Superfície • Suspensor de coluna (tubing hanger): É o equipamento responsável por suportar o peso da coluna de produção (COP) e vedar para a superfície o anular entre a COP e o revestimento de produção. 6 6 .

Completação Seca Equipamentos de Superfície • Suspensor de coluna para completação seca: 7 7 .

Equipamentos de Superfície Cabeça de Poço (Plataforma Fixa) 8 8 .Completação Seca .

Equipamentos de Superfície BOP – Compl.Compl. “Molhada” 9 9 . “Seca” BOP .Completação Seca .

Completação Seca Equipamentos de Superfície ANC Arvore De Natal Convencional 10 10 .

Completação “MOLHADA” Visão Básica dos Equipamentos 11 11 .

Sistemas Submarinos: visão geral .Sequência Operacional de Completação com foco em ANM e seus subconjuntos -Interligação poço x plataforma -Flowlines e Umbilical de Controle Sub Sea .Completação “MOLHADA” Visão Básica dos Equipamentos .Manifold Submarino (Introdução) 12 .ANM 12 .Cabeça de Poço Submarina e seus subconjuntos .Risers de Completação .

que não têm poços submarinos. Sistemas de Raw Water Injection. Os dutos submarinos incluem os risers de produção. que fazem a ligação dos dutos que ficam em contacto com o leito do mar com as unidades estacionárias de produção. O grau de confiabilidade atingido pelos equipamentos submarinos dissipou a desconfiança que havia. Pipeline End Termination (PLETs). e Dutos Submarinos. Atualmente.Sistema Submarino de Produção Plataforma fixa UEP FSO Monobóia Riser ROV ANM Flowline Manifold Template/manifold 13 Introdução Os sistemas submarinos de produção compreendem todos os equipamentos instalados no leito do mar para permitir a produção econômica e segura dos poços submarinos. por razões econômicas. template-manifolds. Sistemas Submarinos de Separação de Fluidos. na década de oitenta. embora não fiquem no leito do mar. 13 . o maior ou menor grau de utilização destes equipamentos é ditado. Mesmo as plataformas fixas. Pipeline End Manifold (PLEMs). Os risers. Sistema de Bombeio Multifásico Submarino (SBMS). basicamente. dependem de dutos para escoar a produção de seus poços. Praticamente todo campo offshore utiliza algum tipo de equipamento submarino. particularmente no Golfo do México. manifolds. Os principais equipamentos submarinos são: Árvores de Natal Molhada (ANM). estão quase totalmente imersos e também são classificados como equipamentos submarinos.

que podem ser de produção. 14 . linha de gas lift.Ligação UEP x ANM via manifold DSV Workover FPSO Drilling Vessel ROV MCV MSI BOP Manifold Bundle ANM ANM 14 Uma UEP (ou FPSO) pode ser ligada a diversos manifolds. dependendo das características do campo. Esta configuração pode variar. linha de teste. A interligação entre a UEP e o manifold de produção é feita através de uma linha de produção. linha de serviço e umbilical de serviço. injeção de água ou de gas lift.

ANM x ANC 15 As figuras acima exemplificam bem as diferenças entre ANMs e Árvores de Natal Convencionais. As razões são. maior e mais pesada. 4) Funis de orientação 5) Painéis de ROV 6) Sistema de conexão de dutos 15 . basicamente: 1) Uso de conectores hidráulicos em vez de flanges 2) Atuadores maiores devido à Lâmina D’agua 3) A ANM está sujeita a esforços maiores causados pelo riser de completação e ferramentas de instalação. a ANM é muito mais complexa. Embora tenham funções idênticas.

Completação Molhada Equipamentos Submarinos ANM 16 16 .

kill e choke lines Sonda Umbilical de controle do BOP (azul/amarelo) Funil de Orientação Lower Marine Riser Package Housing Revestimentos Blow Out Preventer Mud Line (equipamento de controle de poço) – Gaveta vedante (Gaveta anular) – Gaveta cisalhante – Gavetas de tubo (dedicado/variável) 17 17 . booster.Cabeça de Poço Submarino e Posicionamento de Sonda Sistema de Cabeça do Poço Submarino Riser de Perfuração com.

Cabeça de Poço Submarino (detalhe) Housing (HSG) de Alta pressão 18 18 .

Cabeça de Poço Submarino e Posicionamento de Sonda 19 19 .

Stackup da ANM instalada HSG da BAP HSG de Alta Pressão 20 20 .

Completação Molhada Equipamentos de Sub-superfície • Suspensor de coluna para completação molhada: TH Concêntrico TH Excêntrico 21 21 .

Completação Molhada Equipamentos de Sub-superfície • Suspensor de coluna para completação molhada: PDG Bore 2” LCs DHSV Bore 4” 22 22 .

PADRÃO “PLATAFORMA FLUTUANTE” Coluna de produção para poços horizontais 23 23 .

Completação “MOLHADA” ANM E SUBCONJUNTOS 24 24 .

Para isto. Ela recebe o nome de árvore de natal porque o bloco é visto como o tronco e os atuadores como os galhos de uma árvore. obviamente. basicamente. a ANM exerce o papel de elemento de ligação entre a Cabeça do Poço (Sistema de Cabeça de Poço Submarino – SCPS) e os dutos submarinos. por duas razões: ela pode ser acessada na superfície e não está sujeita a esforços significativos. tem as mesmas funções. transforma-se num complexo conector hidráulico. Fail-safe-close significa que os as válvulas devem fechar em caso de perda de pressão na linha de controle. a árvore de natal seca. basicamente. este conector deve ter uma altíssima confiabilidade. Evidentemente. um equipamento de segurança e de controle do fluxo do poço. Além disto. os atuadores devem permitir a atuação de ROVs (override mecânico). que permite o fechamento do poço submarino em caso de emergência ou necessidade operacional.Árvore de Natal Molhada (ANM) Vertical Tree Cap ANM Painel de ROV BAP Mandril das Linhas de Fluxo (MLF) Flowline de Produção Umbilical de controle SCPS 25 Descrição geral da ANM É. 25 . A sua prima mais próxima. mas é muito mais simples. que deve ser atuado remotamente. O termo mais comum em inglês é Subsea Tree. é devido ao fato dela ser instalada próxima ao leito marinho. Portanto. E o adjetivo molhada. são utilizadas válvulas gavetas que também permitem o controle do fluxo em operações rotineiras. exceto os gerados pela pressão na cabeça do poço. já que uma desconexão acidental provocaria um acidente com significativo impacto ambiental. Além de controlar o fluxo do poço. a partir da sonda de completação. embora Wet Christmas Trees também possa ser utilizado. mas o requisito fail-safe-close requer atuadores com molas muito grandes em águas profundas. um simples flange utilizado na árvore seca para fazer a interligação entre a árvore e a cabeça de produção. Os atuadores e válvulas das árvores de superfície são similares.

Tubing Hanger. válvulas. conector das linhas de fluxo. conector hidráulico. bloco de válvulas.Árvore de Natal Molhada Vertical Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco BAP Tubing hanger 26 Componentes Principais da ANM Os componentes principais da ANM são: Base Adaptadora de Produção (BAP). 26 . Capa da Árvore.

Quanto ao uso de cabos-guia Guideline (GL): utilizada com sonda ancorada Obs: quando não é possível operar com sondas Obs: possí ancoradas. 27 . a operação é bem mais difícil. basicamente. Essas ANMs são denominadas Guideline (GL). Nesses casos podemos ter uma sonda de posicionamento dinâmico intervindo numa ANM GL. que está relacionado ao tipo da sonda de completação: ancorada ou DP As ANMs instaladas por sondas ancoradas utilizam cabos guia para permitir seu assentamento na cabeça do poço. tornaram-se tão congestionadas por dutos e outras facilidades submarinas que não é possível posicionar uma sonda ancorada. é necessário movimentar a sonda de completação através do tensionamento de amarras.Tipos de ANMs As ANMs podem ser classificadas. mas em alguns casos podem ser utilizadas em LDA rasas. basicamente. As sondas de posicionamento dinâmico normalmente operam em LDA profundas. com ANMs GL. Os cabos guia são previamente conectados aos postes da base guia permanente da cabeça do poço. Tais ANMs possuem quatro cilindros ocos que envolvem os cabos guia durante a descida da ANM e encaixam nos quatro postes da BGP. em 3 grupos: 1. As ANMs instaladas por sondas de posicionamento dinâmico possuem funis de orientação e são denominadas Guidelineless (GLL). Para o encaixe final. Algumas áreas rasas da Bacia de Campos. em três grupos: Quanto ao uso de cabos-guia. Evidentemente. as intervenções podem ser feitas por intervenç sondas DP Guideline-less (GLL): utilizada com sonda de posicionamento dinâmico (DP) 27 As ANMs podem ser classificadas. freqüentemente.

28 .ANM Guideline (GL) 28 As figuras acima mostram exemplos de ANMs guideline. A figura do canto superior esquerdo mostra uma ANM sendo descida orientada pelos cabos-guia.

29 . Observamos que a orientação é feita através de funis e os cilindros pretos na figura à esquerda permitem um soft landing para evitar danos às vedações entre a Tree Running Tool e o tree manifold.ANM Guidelineless (GLL) 29 A figura acima mostra uma ANM GLL.

Para retirar a COP. é preciso retirar a ANM antes. A retirada ou instalação da coluna de produção deve ser feita sem a ANM e com o BOP de perfuração instalado. as válvulas da ANM estão dispostas lateralmente à ANM. A atravé ANM-H é instalada antes da COP. que têm um diâmetro interno similar ao da coluna de produção. Daí o nome ANM horizontal. Quanto à arquitetura Vertical ou Convencional(ANM): as válvulas da ANM são vá dispostas verticalmente ao fluxo do poço. e numa posição horizontal. Nas ANMs convencionais. Horizontal (ANM-H): as válvulas da ANM-H são dispostas (ANMvá ANMhorizontalmente ao fluxo. O BOP de perfuração ANMperfuraç é assentado no topo da ANM-H. através de flanges.Tipos de ANMs (continuação) 2. o BOP de perfuração é assentado no topo da ANMH. 30 . A ANM é instalada depois da coluna de produção produç (COP). Neste tipo de ANM. o acesso ao poço é feito através das válvulas da ANM. Todos os atuadores são posicionados na lateral da ANM. também chamada ANMH. ANM30 Existem dois tipos de ANMs quanto ao acesso ao poço: ANMs Convencionais e Horizontais. Nas ANMs horizontais. Os principais poç atuadores (M1 e M2) são posicionados no corpo da ANM.

A coluna de produção é instalada através da ANMH e pode ser retirada também através dela. é mais rápido retirar a coluna de produção em poços equipados com ANMH do que em poços equipados com ANM convencional. é mais rápido retirar a ANM convencional do que retirar a ANMH. instalar barreiras de segurança no poço e retirar a parte superior da coluna de produção (acima do packer). Portanto. A ANMH. devendo ser verificada a soma CAPEX (completação) + OPEX (intervenção). sem retirar a ANMH.Tipos de ANMs (continuação) ANM Convencional ANM Convencional x Plugs ANMH ANMH Tree Cap Interna MCV XO M1 W1 TH AIV W2 M2 31 A figura acima mostra um esquema simplificado da ANM convencional e ANM horizontal. Além disso. a retirada da ANMH é mais complicada que a retirada da ANM convencional. Similarmente à BAP. podemos considerar a ANMH como uma BAP equipada com válvulas. a completação de poços submarinos equipados com ANMH é mais rápida que a completação de poços submarinos equipados com ANM convencional. Na verdade. A diferença básica entre as duas é que na ANM convencional o TH é assentado na BAP. podemos fazer uma intervenção no poço para retirar a coluna de produção. é assentada diretamente no alojador de alta pressão do SCPS. os MCVs estão instalados na ANMH e devem ser desconectado e posicionados numa base de abandono temporário. como a BAP. 31 . Esta é a grande vantagem da ANMH em relação à ANM convencional. isto é. antes da ANMH ser retirada. A escolha entre os dois tipos é econômica. Ou seja. é necessário assentar o BOP de perfuração. e na ANMH o TH é assentado nesta. Como a ANMH não requer o uso de BAP. No entanto.

no topo.Válvula (não identificada a função) ? 16 – Válvula W2 17. 2.Válvula M2 7. tem perfil H-4 para receber o BOP de perfuração e internamente perfil para orientar e assentar o TH. Ela é instalada por coiled tubing ou coluna.Conexão diver assisted (flanges só podem ser conectados por divers) da linha de produção 14 – Conexão diver assisted da linha de anular 15. além do Tubing Hanger e plug. 32 .ANMH (horizontal) 9 2 11 15 12 14 16 6 1 17 3 4 5 8 13 7 10 32 A figura acima mostra o esquema típico de uma ANMH e identifica diversos componentes: 1.Perfil H-4 para travamento do BOP de perfuração 10 – Capa de corrosão 11 – Válvula x-over 12. 3.Alojador de alta pressão da ANMH externamente.Tree Cap interna É a segunda barreira de segurança.Plug do TH É uma barreira de segurança. com função similar à válvula swab 1 da ANM convencional 4.Válvula de acesso ao anular ou AIV( annulus intervention valve) serve para permitir circulação anular x coluna a partir da sonda de completação.Base guia permanente 8 – Alojador de alta pressão do SCPS 9.Válvula M1 5.Conector da ANMH 13.Válvula W1 6.

com BOP de workover e com riser de completação. A tree cap incorpora um painel back up de ROV e válvulas para permitir o acesso vertical ao bore de produção do poço (ferramentas de wireline. 33 . no topo da ANMH deve ser assentado um BOP de workover. A inclusão de todas essas características aumentou muito o tamanho e peso da tree cap.ANMH GLL TREE CAP (externa) Painel Back Up de ROV ANMH 33 A figura acima mostra uma ANMH com Tree Cap externa. O fluxo de limpeza do poço pode ser feita através da tree cap. A tree cap acima substitui a tree cap interna como barreira de segurança. São incorporadas também válvulas que permitem a circulação entre o bore de produção e o bore de anular. flexitubo. Para isso. que ficaram próximos aos da própria ANMH. etc).

produç ANMH • A Tree Cap Externa é uma barreira de segurança seguranç 34 A figura acima resume os motivos de utilização da tree cap externa e sua principais características. 34 . pode ser adotado o uso de uma Tree Cap Externa • A Tree Cap Externa incorpora vávulas que permitem o acesso à coluna de produção e anular.ANMH GLL TREE CAP • Para evitar problemas de assentamento e pescaria da Tree Cap Interna.

35 . Vale a pena ressaltar que o MCV é assentado na própria ANMH. é necessário retirar o(s) MCV(s) e assentálo(s) numa base(s) de abandono previamente instalada no fundo do mar próxima(s) à ANMH. Se houver necessidade de retirada da ANMH.Stack Up da ANMH GLL com TC Externa CAPA DE CORROSÃO TREE CAP TUBING HANGER ANMH SCPS (Base de Teste) MCV 35 A figura acima apresenta uma visão geral de uma ANMH com TC externa.

posteriormente retirada com wireline. daí o requisito de adotar materiais de vedação diferentes nos dois tipos de tubing hanger. Entretanto. que ainda conta com a própria ANM como barreira. a confiabilidade do conector da ANM é maior que a da tree cap interna. outras operadoras adotam vedação metal-metal para os tubing hanger de ANMs convencionais também. Ele possui uma saída lateral para o fluxo de óleo e uma chaveta que permite a orientação do TH no interior do alojador da ANMH. Vale a pena ressaltar que o tubing hanger de ANM convencional possui vedação elastomérica ao passo que a ANMH possui vedação metal-metal. um vazamento no selo superior do tubing hanger colocará o petróleo produzido em contato direto com a tree cap interna. última barreira antes do mar. Há vedações metal-metal. Teoricamente. Durante a instalação. 36 .Tubing Hanger da ANMH •Tubing Hanger Lock Mandrel •Locking ring •Production Outlet •Tubing Hanger To XT Orientation Spool and Rough Key 36 A figura acima mostra o TH da ANMH. abaixo e acima da saída lateral do TH. um vazamento no selo do tubing hanger de ANM convencional ficará confinado no spool cavity. A razão é que. a saída lateral é tamponada por uma camisa. No caso da ANMH.

sem necessidade de retirar a ANMH. 37 . que têm um MTBF de cerca de 3 anos. A ANMH permite que a troca do BCSS seja feita de maneira mais rápida.ANMH Para BCSS (Bombeio Centrífugo Submerso Submarino) 37 Uma das principais aplicações da ANMH é em poços equipados com BCSS. acarretando uma freqüência alta de intervenções.

que é mais barato que uma sonda • Pode ser utilizada para BCSS 38 Annulus Master Valve Enhanced Horizontal Tree A figura cima mostra um tipo de tree cap assentado por ROV e cita as características. dependendo da LDA. durante a descida do BOP de perfuração.ANMH com Tree Cap Assentada Por ROV ROV Tree Cap Tubing Hanger • A Tree Cap é feita de material compósito. A tree cap pode ser instalada também com o ROV da sonda de completação. compó permitindo o seu manuseio por ROV Vantagens: Annulus Circulation Valve • Eliminar os problemas de instalação e pescaria da Tree Cap instalaç Interna • Permitir o seu assentamento ou retirada com Barco de ROV. 38 . que leva de uma três dias. que a torna leve.

ou DA. atuação de válvulas de isolamento. tais como instalação e retirada da ANM. Conexão de cabos-guia. operação e manutenção dessas ANMs têm que ser feitas sem auxílio de mergulhador. Os parafusos dos flanges são apertados pelos mergulhadores de maneira similar aos flanges de superfície. Essas ANMs são denominadas Diver-Less. etc. as ANMs DA dependem de mergulhadores somente para a conexão das linhas. até 300m. Evidentemente. aqui denominados de linhas. Atualmente. sem prejuízo à saúde. anular e umbilical) é içada separadamente e conectada à ANM por intermédio de flanges. a conexão das linhas à ANM pode ser feita com auxílio de mergulhadores.Tipos de ANMs (continuação) 3. todas as operações necessárias à instalação. Para ANMs instaladas em LDA superior a 300m. à ANM Para ANMs instaladas em LDA rasas. Essas operações são relativamente simples. travamento de conectores. Estas ANMs são equipadas com vigas basculantes que servem de apoio para o içamento das linhas com auxílio de talhas. já que essa é a profundidade máxima que os mergulhadores podem operar. override de válvulas. são efetuadas com auxílio de ROV. que são operadas pelos mergulhadores. Cada linha ( produção. Outras operações. a conexão das linhas à ANM tem que ser feita sem auxílio de mergulhadores. 39 . Estas ANMs são denominadas Diver Assisted. Quanto ao método de conexão das linhas Diver Assisted (DA) => até 300 m DiverLess (DL) Pull-in Lay-Away Conexão Vertical com Trenó Conexão Vertical Direta com Torpedo Conexão Vertical Direta com MCV 39 a) Método de conexão dos dutos submarinos.

instalados nas linhas com auxílio dos mergulhadores. instalados na ANM. A conexão das linhas à ANM é feita através de flanges rotativos de 4 1/16” e 2 1/16” para as linhas de produção e anular. 40 . respectivamente.A Conexão Diver Assisted 40 Este método é utilizado para ANM DA instaladas em LDA de até 300m. e pau-de-carga e talha. O alinhamento dos flanges é feito com auxílio de pára-quedas.

A ANM pode então ser retirada. é conectado na borda da sonda de completação. a pull-in tool é descida. no mon pool da sonda. Após isto. com o cabo passando por dentro do funil e assentada na BAP (Base Adapatadore de Produçõ) (ou FAS Flowline Alignment Structure). ficando o flowline hub apoiado na BAP. Com auxílio de um cabo mensageiro. sem perturbar as linhas. conectado ao flowline hub. o cabo de aço é puxado com a catarina da sonda de completação. Em seguida. até o seu encaixe na pull-in tool. a conexão pode ser desfeita. as linhas são previamente lançadas e abandonadas no fundo do mar. então. faz a conexão Flowline Hub X ANM. arrastando as linhas no fundo do mar. 41 . Numa intervenção.O sistema de pull-in 41 No sistema Pull-in. Um cabo de aço. o cabo de pull-in de aço é passado pelo funil da pull-in tool. A pull-in tool.

Em seguida. através do flowline hub. as linhas também podem ser descidas junto com a BAP.O sistema Lay-away 42 No sistema Lay-away. Em seguida a ANM é assentada sobre o a Dummy BAP para permitir a conexão do flowline connector ao flowline hub. No sistema lay-away. A desvantagem disso é que as conexões com a ANM não são testadas e feitas a seco. todas as conexões hidráulicas e elétricas são testadas antes de descer o conjunto ANM/flowline hub/linhas. que ficam apoiadas na BAP. 42 . a ANM é aseentada na BAP. A ANM pode ser retirada sem necessidade de retirar as linhas. O flowline hub é passado do barco de lançamento de linhas para o moon pool da sonda de completação. À medida que a sonda de completação desce a ANM as linhas são pagadas pelo navio de lançamento de maneira a formar uma catenária previamente estabelecida. o flowline hub é assentado numa dummy BAP. No fundo do mar. Em intervenções. com auxílio de um cabo mensageiro. a ANM é descida junto com as linhas. No moon pool. O flowline hub assenta e trava no berço da BAP.

este é previamente abandonado juntamente com as linhas e flowline hub. deixando o flowline hub assentado no berço da BAP. Posteriormente. que normalmente já está com a BAP instalada. 43 . Em seguida. por um barco de lançamento de linhas. no leito marinho próximo ao poço.A conexão vertical com trenó 43 Na conexão vertical com trenó. é feito o destravamento da ferramenta. a sonda de completação desce uma ferramenta e retira o flowline hub do trenó. movimenta-se lateralmente e conecta o flowline hub no berço da BAP.

então. lança as linhas em direção ao poço e é feita a conexão direta do flowline hub no berço da BAP. que deve ser pagado simultaneamente às linhas. Neste caso. o lançamento das linhas começa na UEP. a extremidade da lança do guindaste é posicionada no meio da embarcação. observamos que o flowline hub é suspenso por um cabo. No primeiro caso. O PLSV. o flowline hub com torpedo é descido junto com as linhas e assentado no berço da BAP. Para minimizar o heave. 44 . Este caso torna mais fácil o pull-in dos risers na UEP. é necessária a colocação de uma corcova nas linhas para ajustar o comprimento de linha. No caso da segunda extremidade. Na figura acima.A conexão vertical direta com torpedo 44 A conexão vertical direta com torpedo pode ser feita de duas maneiras: primeira extremidade e segunda extremidade.

A conexão vertical direta com MCV (Modulo de Conexão Vertical) Conceito de conexão com um módulo de conexão vertical (1 MCV) 45 45 .

Controle e Monitoração via UEP 46 46 .

acima do packer 47 A figura acima mostra o esquema típico das válvulas.Cross-over IE.Master de Anular W1. linhas de injeção de produtos químicos e sensores da ANM.Wing de Produção PT Anular TPT XO W2 W1 PIG W2.Injeção de etanol IQ.Esquema das válvulas de uma ANM Vertical Tree Cap com painel de ROV M1.Master de Produção S2 S1 M2. Tubing hanger BAP Revestim.Injeção Química Conexões flowline bundle x ANM/BAP Conectores M2 ANM x TH PDG: elet.Wing de Anular XO. A figura mostra também o circuito da linha de controle hidráulico da válvula W2 e da DHSV (parcialmente mostrado) e as interfaces com o bundle de produção. DHSV:hid. 47 . Produção M1 IE1 Tree Connector IE2 IQ X-OVER Óleo Control Gas Lift Mud Line DHSV – DownHole Safety Valve : 10 metros abaixo do mud line PDG – Pressure Downhole Gage: no fundo do poço.

E o controle é feito através da MCS. temos apenas as linhas hidráulicas de controle da SSSV (= DHSV) e cabos elétricos do PDG. também localizada na UEP. A potência hidráulica necessária à atuação das válvulas da ANM é fornecida pela HPU localizada na UEP. dentro do poço.MCS HPU Ligação UEP x ANM (sem manifold) HPU = Hidraulic Power Unit MCS = Master Control Station Painel de Back-up Acionado por ROV Tree cap Atuador Flowline connector Plataforma de Produção Flowlines (Óleo e Gás Lift) e Umbilical Tubing hanger SSSV PDG TPT ANM Sensores: TPT e PDG Conectores Hidráulicos Conectores Elétricos 48 As ANMs podem ser ligadas diretamente à UEP. que compreende uma linha de produção. Para poços que produzem através de gas lift. no caso de completação inteligente. há mais linhas hidráulicas ou elétricas. uma linha de gas lift e um umbilical de controle. Esses conectores estão localizados na interface entre o umbilical e a ANM. O umbilical incorpora também cabos elétricos para monitoração do sensor de pressão e temperatura de fundo do poço (PDG) e do sensor de temperatura e pressão da ANM (TPT). na interface entre Tree Cap e ANM e na interface entre ANM e Tubing Hanger. ou seja. a ligação é feita através de um bundle. No entanto. as ANMs são controladas individualmente através do umbilical de controle. Tipicamente. Neste caso. Não é possível haver uma conexão hidráulica ou elétrica da UEP até as válvulas da ANM e sensores sem emendas. sem conectores hidráulicos e elétricos. 48 .

e cabos elétricos para receber os sinais do TPT e PDG. As 9 linhas hidráulicas estão sempre cheias de fluido de controle e não precisam ser resistentes ao colapso. por 9 linhas hidráulicas para controlar as válvulas da ANM e DHSV. Os umbilicais possuem também camada estrutural de aço carbono para resistir aos esforços de lançamento. tipicamente.Umbilical de Controle (9 H + 3 HCR + 3 PE) Cabo Elétrico c/ 3 pares 3 Mangueiras de HCR (High Collapse Resistance) aço inox Kevlar 9 Mangueiras termoplásticas (nylon 11) Camada Estrutural de aço carbono Camada de Proteção (polímero – poliuretano) Sinal do PDG e TPT Injeção de Etanol e outros produtos químicos Resistência à pressão interna Acionamento das válvulas da ANM Resistir a forças de lançamento 49 O umbilical de controle. 49 . três linhas para injeção de Etanol e outros produtos químicos. que liga as ANMs à UEP é constituído. No entanto. as linhas de injeção de produtos químicos podem ficar ocasionalmente vazias e precisam ser resistentes ao colapso.

Ligação UEP x ANM via manifold
Umbilical idêntico ao de ANMs ligadas individualmente à UEP

UEP

Manifold com controle multiplexado

Umbilical de controle do manifold e poços satélites
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As ANMs também podem ser interligadas à UEP através de manifold submarino. Neste caso, há um umbilical de controle único da UEP até o manifold e umbilicais idênticos ao visto anteriormente, interligando as ANMs ao manifold.

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TPT (Temperature Pressure Transduce) e PDG (Pressure Down Hole Gage)
TPT: sensor de Pressão e Temperatura na ANM. PDG: sensor de Pressão na coluna de produção produç

Conexão do PDG e TPT por Jumper com ROV
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A figura acima mostra o tipo de conexão atualmente empregado para conexão do TPT e PDG ao MCVU (MCV do umbilical). A conexão é feita com auxílio de ROV através de jumpers. O TPT é importante para permitir um eventual teste de vedação das válvulas da ANM. Sem ele, não é possível detectar um vazamento pequeno através de uma válvula da ANM porque o volume da flowline entre a ANM e a UEP é muito grande. A expansão da linha e a presença de gás na linha mascararia o resultado.

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Painel elétrico da ANM com os conectores do elé jumper definitivo conectados.

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lubrificantes. 75% água destilada e deionizada. bactericida.Fluido de Controle Para evitar crescimento de bactérias e consequente entupimento das bacté linhas de controle. inibidor de corrosão. corrosão. bactericida. As ANMs de controle hidráulico direto são operadas com classe de hidrá limpeza NAS 10. Sistemas Multiplexados podem requerer classe de limpeza NAS 6. etc. 1% a 5% de lubrificantes. com a seguinte composição: composiç • • • 20% a 25% de glycol. normalmente adota-se o fluido de controle HW-525adotaHW-525P ou Transaqua DW. deionizada. 53 53 .

Critérios de segurança e inspeção para poços sem DHSV

Ex: As válvulas M1 e W1 devem estar vá operacionais Ex: Uma da válvulas W2 ou M2 deve vá estar operacional.

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Base Adaptadora de Produção (BAP)

Funções da BAP: Funç
Apoiar o MLF, permitindo a conexão e retirada da ANM sem perturbar as linhas Orientar e apoiar o TH Em alguns casos (BAPs atuais), (BAPs apoiar a válvula de pig x-over vá Orientar o encaixe da ANM, apoiá-la apoiá e permitir o seu travamento A BAP trava na cabeça de poço * cabeç poç
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A BAP tem função similar à da Cabeça de Produção, que são utilizadas em poços terrestres e de plataforma fixa, ou seja, apoiar o tubing hanger, permitindo a retirada do BOP de perfuração e posterior instalação da Árvore de Natal. Em vez de um flange, como no caso da cabeça de produção, a BAP é assentada e travada na cabeça do poço através de um conector hidráulico. No entanto, a BAP tem outras funções adicionais em relação à cabeça de produção, a saber: a) Apoiar o mandril das linhas de fluxo. O mandril das linhas de fluxo (ou flowline hub) é um equipamento que permite a interligação dos dutos submarinos (produção, anular e umbilical de controle) à ANM. Esta interligação é feita através do flowline connector, que é um conector hidráulico pertencente à ANM. Devido ao fato do mandril das linhas de fluxo ficar apoiado na BAP, a ANM pode ser retirada numa eventual intervenção sem perturbar os dutos submarinos. Os dutos submarinos poderiam estar ligados diretamente à ANM, mas neste caso a retirada da ANM exigiria desconectar os dutos e colocá-los numa base, apoiada no fundo do mar, próxima à ANM. Quando fosse instalar a ANM novamente os dutos teriam que ser reconectados à ANM. b) Além de apoiar o Tubing Hanger, a BAP permite a sua orientação, através de um rasgo helicoidal em seu interior. O tubing hanger tem uma chaveta na sua camisa externa que é orientada pelo rasgo helicoidal. Isto permite uma auto-orientação de 360 graus. Nos poços terrestres e de plataforma fixa não é necessário orientar o tubing hanger porque o tubing hanger é concêntrico. No entanto o tubing hanger de poços submarinos é excêntrico porque possui diversos bores, a saber: produção, anular, DHSV e conector elétrico. c) Quando há necessidade de utilização de pigs para remoção de parafina nos dutos submarinos, há necessidade de ter-se uma válvula de pig cross-over, que é acomodada na BAP. Esta válvula tem o seu próprio painel de ROV, através do qual, com auxílio do ROV, se pode fazer o override mecânico para abrir a válvula d) Similarmente à cabeça de produção de poços terrestres e de plataforma fixa, a BAP tem a função de apoiar a ANM. O travamento da ANM à BAP é feito através de um conector hidráulico. A BAP também permite a orientação da ANM para permitir o perfeito encaixe com o tubing hanger. Esta orientação é feita através de rasgos no funil da BAP que direcionam quatro pinos de orientação externos ao conector hidráulico da ANM. Estes quatro pinos não têm o mesmo espaçamento angular para fazer com que haja somente uma posição de encaixe possível. Para haver o encaixe final é necessário que a BAP esteja alinhada com um erro mínimo de 5 graus. Esta orientação não precisa ser 360 graus, como no caso do tubing hanger, porque é fácil pré-orientar visualmente a ANM, com o auxílio de ROV. e) A BAP também tem a função de apoiar o BOP de perfuração. As BAPs mais recentes permitem a perfuração da fase de 12 ¼” através de seu interior. As principais funções da BAP são listadas acima e podem ser melhor entendidas através da descrição dos diversos componentes da BAP.

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Principais componentes da BAP

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Os principais componentes da BAP são: a) Funil de orientação superior ou postes guia de orientação Permite a orientação da ANM ou BOP de perfuração b) Funil de orientação inferior ou funis para postes guia Permite o encaixe da BAP na cabeça do poço. Normalmente, o funil do SCPS é retirado e a BAP encaixa no alojador de alta pressão do SCPS. A orientação da BAP é feita através de giro no riser de completação e auxílio do ROV. A precisão é cerca de 5 graus. c) Conector hidráulico Permite o travamento da BAP no perfil H4 do alojador de alta do SCPS. A vedação é feita através de um anel de vedação metal x metal. d) Alojador de alta pressão Tem basicamente as funções de apoiar o tubing hanger e permitir o assentamento e travamento da ANM ou BOP de perfuração. Além disso, faz a orientação do tubing hanger. e) Mandril das linhas de fluxo Faz a interface entre as flowlines e a BAP/ANM. f) Bucha de vedação Permite o teste do anel VX com nitrogênio.

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d. BAP ou Ferramenta para conexão Vertical com Trenó Trenó A ANM não pode ser instalada antes do MLF A ANM pode ser retirada deixando o MLF apoiado no berço berç Flowline Connector ANM BAP MLF Berço 1m Um dos objetivos da BAP foi eliminar os problemas da Flowbase 57 BAP com um mandril das linhas de fluxo Foi.e citadas acima. Isto torna difícil sincronizar o cronograma dos barcos de lançamento de linhas e a sonda de completação. 57 . Ela foi projetada para permitir a completação Lay-away e eliminar os problemas associados à Flowbase. e tem as funções a. Isto porque a ANM só pode ser instalada após o lançamento das linhas. o primeiro tipo de BAP. Para retirar o mandril das linhas de fluxo é necessário retirar a ANM. a ANM só pode ser instalada junto com o Mandril das Linhas de Fluxo ou após a instalação deste.b. Era utilizada com ANMs laylayaway 9m O mandril das linhas de fluxo apóia num berço na BAP apó berç O MLF pode ser instalado com a ANM. Além disso.BAP com um Mandril das Linhas de Fluxo (MLF) Tree Cap Foi o primeiro tipo de BAP. na verdade.

o MLF é instalado sem a ANM. o travamento do MLF não é feito no funil e sim no berço. 58 . Este funil também permitia a orientação també orientaç angular do MLF A ANM tem que ser instalada depois do MLF BERÇO 58 BAP com um MLF com torpedo É uma adaptação da BAP anterior para permitir a conexão vertical com torpedo. Neste tipo de BAP.BAP com um MLF com torpedo É uma adaptação da BAP adaptaç anterior para permitir a conexão vertical com torpedo Foi incorporado um funil guia para o torpedo. mas esta ainda tem que ser instalada depois do MLF. A orientação do MLF é feita pela própria ANM. adicionou-se à BAP anterior um funil guia para permitir o encaixe e orientação angular do MLF. No caso da BAP com um MLF com torpedo é necessário incorporar um funil guia. além do berço da BAP com um mandril das linhas de fluxo. Na BAP anterior o berço do mandril das linhas de fluxo não provê orientação para o mandril das linhas de fluxo (MLF). No entanto. para orientação do torpedo. Em outras palavras.

Tree Cap ANM MLF (Torpedo omitido) 59 59 .

Tubing Hanger. válvulas. 60 . conector das linhas de fluxo. bloco de válvulas. Capa da Árvore. conector hidráulico.Árvore de Natal Molhada Vertical Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco BAP COM MLF BAP Tubing hanger 60 Componentes Principais da ANM Os componentes principais da ANM são: Base Adaptadora de Produção (BAP).

Mandril das Linhas de Fluxo (MLF) Vista frontal do MLF CVD com pig-valve ou pigcrossover 61 61 .

Os seguintes pontos diferem esta BAP da anterior: • • É adaptada para conexão direta com MCV. Isto dá mais dá flexibilidade ao cronograma de sondas de completação e barcos completaç de lançamento de linhas lanç O MCV é instalado com as duas flowlines e o umbilical juntos Existem. O MLF mais próximo do funil da BAP faz interface com o flowline connector da ANM e o MLF mais afastado faz interface com o MCV. Ou seja. que por falta de outro nome.BAP com um MCV MCV ANM Flowline Connector É uma BAP adaptada para conexão vertical direta com MCV É possível instalar a ANM antes possí ou depois do MCV. duto de anular e linhas de controle. Isto permite que a ANM seja instalada antes ou depois do MCV 62 MLF 1 MLF 2 BAP Duto de produção que interliga os dois MLFs BAP com um MCV Existem dois mandris de linha de fluxo. que fazem parte da BAP. As interligações são: duto de produção. chama-se de MLF o equipamento que fica residente na ANM e faz o papel do berço. Porém um é extensão do outro. Ambos são interligados através de dutos. na verdade. anular e umbilical) são instaladas juntas com o MCV. 62 . E o segundo ponto é para permitir desvincular o cronograma das sondas de completação e barco de lançamento de linhas. Neste tipo de BAP. são ambos denominados mandril de linha de fluxo (MLF). no entanto. denominase MLF o equipamento que faz a terminação das linhas. Poré O MLF superior é conectado ao Flowline Connector da ANM. dois MLFs. em vez de torpedo É possível instalar a ANM antes ou depois do MCV com as linhas O primeiro ponto foi incorporado para permitir a utilização da conexão direta com MCV. as três linhas (produção. Portanto. MLFs. a ANM pode ser instalada antes ou depois das linhas. Nas BAPs anteriores. Como existe somente um mandril de linhas de fluxo. deve-se ter atenção para não confundir os equipamentos.

ANM GLL com 01 MCV (Módulo de Conexão Vertical) Tree Cap ANM Produção para UEP MCV 63 63 .

Neste caso as linhas são lançadas com os respectivos MCVs. devido ao peso excessivo.BAP com três MCVs É a BAP anterior mas com um MCV para cada linha: produção. produç anular e umbilical É usada em PDAs > 1300 m porque muitos barcos de lançamento de linhas não têm lanç capacidade para lançar as três lanç linhas simultaneamente 64 BAP com três MCVs É a BAP anterior com um MCV para cada linha: um MCV de produção. Neste caso. separadamente. um MCV de anular e um MCV do umbilical de controle. 64 . obrigado a manuseá-las separadamente. O barco é. os barcos de lançamento não conseguem manusear as três linhas simultaneamente. acima de 1300m. então. Esta BAP é utilizada para águas muito profundas.

gas e fluido de controle e o stack completo ANM/BAP/Tree Cap.BAP com um MLF interligado a 3 mandris e com pig x-over 65 A figura acima mostra os caminhos percorridos pelos óleo. 65 .

66 . gas e fluido de controle.BAP com um MLF interligado a 3 mandris e com pig x-over Linha controle da Válvula de Pig X-over Tree cap ANM Peso BAP= 35t Umbilical de controle Painel de ROV Válvula de Pig X-over Gas Lift Óleo Mandril das Linhas de Fluxo (MLF) 66 A figura acima mostra os caminhos percorridos pelos óleo.

BAP com ANM + Tree Cap + Tree Running Tool MCV de Anular Painel Back Up de ROV MCV de Umbilical de controle (oculto na figura) Pig X-over Painel ROV MCV de Produção A figura acima mostra um stack up completo de uma BAP com três MCVs + ANM Tree Cap + Tree Cap Running Tool 67 67 .

BAP com by-pass de anular 68 A figura acima mostra mais detalhes. 68 .

SCPS Tubing Hanger DHSV Conexões das Flowlines e umbilical de controle hidráulico feito por mergulhadores MGLs PDG TSR Packer 69 69 .Esquema de ANM Diver Assisted sem BAP Tree Cap Tree Manifold ANM Sistema de Cabeça de Poço Submarino .

Tubing Hanger Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco BAP Tubing hanger 70 Observe na figura a posição do Tubing hanger 70 .

o TH era assentado no interior do alojador de alta pressão do SCPS. ou seja. ou seja. A partir da introdução da completações Lay-away. não havia BAP. 71 . internamente.Tubing Hanger TH Running Tool Tubing hanger Coletor de detritos Linhas de Controle da DHSV Tubing Cabo de PDG 71 Tubing Hanger (TH) ou Suspensor de Coluna O Tubing Hanger ou suspensor de coluna da ANM é instalado junto com a coluna de produção. através do riser de perfuração. o tubing hanger é assentado no interior do alojador de alta pressão desta. passou-se a utilizar a BAP e o TH passou a ser assentado no interior do alojador de alta pressão da BAP. Este tipo de Tubing hanger tem uma passagem lateral e será descrito em mais detalhes na descrição da ANMHs. Isto é feito através de bores. a saber: •bore de produção – permite o acesso à coluna de produção •bore de anular – permite o acesso ao anular do poço •bores das linhas de DHSV – permitem o acesso às linhas hidráulicas da DHSV e possuem. um coletor de detritos para evitar contaminação do fluido hidráulico •bore do conector de PDG – permite a instalação do conector elétrico de PDG Nas primeiras completações da Bacia de Campos. O Tubing Hanger é o elemento que faz a ligação entre o poço e a ANM. No caso das ANMs horizontais (ANMHs).

Tubing Hanger SUB-XO da Coluna de Produção 72 72 .

73 . .Tree Conector Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco Tree Conector Tubing hanger 73 BAP Observe na figura a posição do tree connector.

Tree Connector Selos do Production Stab Production Stab Conector Fêmea PDG Tree Connector Dogs (travam no alojador de alta pressão da BAP) Bucha de orientação orientaç Annulus Stab DHSV1 Stab 74 A figura acima mostra as interfaces entre o tree connector e o tubing Hanger. A bucha de orientação provê o alinhamento final com o TH. 74 . permitindo o encaixe perfeito dos stabs de produção. anular. conector fêmea do PDG e dois stabs da DHSV.

75 .Atuador/válvula Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco Tree Conector Tubing hanger 75 BAP Observe na figura a posição dos atuadores.

A pressão no interior do atuador gera uma força que age na área ao redor da haste. a válvula só é fechada ou aberta através de torque na torneira exercido por usuário da residência. 76 . vencendo as forças de atrito e a força resultante da atuação da pressão da água do mar sobre a haste do atuador. Para isto. ele pressuriza uma determinada linha de controle do umbilical de controle. deslocado através de uma linha denominada de retorno. Esta característica é denominada fail-safe-close. é preciso deixar bem clara a diferença entre atuador e válvula. o atuador seria o registro e a válvula o componente que veda. já que não seria viável enviar um ROV ou mergulhador toda vez que fosse necessário abrir ou fechar uma válvula.Atuador/válvula Válvula Atuador/válvula Gaveta Câmara pressurizada Características: Caracterí Fail safe close Vedação sede-gaveta Vedaç sedemetal-metal metalBarreira de segurança seguranç Overrride mecânico Permite o Fluxo por ROV só para abrir só 76 Mola faz Retornar o Conjunto Haste e Gaveta Colocam furos em fase Inicialmente.Quando um operador da UEP decide abrir uma determinada válvula de uma das diversas ANMs que produzem para a UEP. o atuador deve ser capaz de fechar a válvula mesmo em caso de destruição ou vazamento do umbilical de linha de controle. Por questões de segurança. o atuador tem uma mola que provê a energia necessária para fechar a válvula. tem sido utilizada atuação hidráulica. a partir do umbilical de controle que vem da UEP (Unidade Estacionária de Produção). A compressão da mola faz com que o fluido hidráulico seja comprimido. a atuação necessariamente deve ser remota. No caso das válvulas da ANM. ligando todos os atuadores da ANM a um compensador hidrostático. Tradicionalmente. e desloca-a fazendo com que o orifício da gaveta fique alinhado com o bore de passagem de hidrocarbonetos (ou injeção de água ou gás). quando a pressão na linha de controle é aliviada. Neste caso. Fazendo uma analogia com as torneiras comuns. ou melhor. usadas em residências. Esta pressão é utilizada para abrir a válvula. comprime a mola. que transmite a pressão desejada para uma câmara dentro do atuador.

o ROV acopla uma ferramenta de torque na parte externa da haste do atuador. tornando o atuador quase insensível à influência da lâmina d’água Os atuadores noemalmente possuem override por ROV para abrir a válvula.Atuador/válvula A pressão interna ajuda a fechar a válvula vá O back-seat provê vedação backvedaç metal-metal metal- 77 Os principais componentes do atuador são: •Um pistão acionado hidraulicamente •Uma mola para garantir o retorno do conjunto válvula/atuador •Uma camisa externa para acomodar os componentes internos do atuador. não devendo ser usada para guiar a mola •Um mecanismo de operação por ROV (ROV override) através de um mecanismo de fuso e de uma interface rotativa •Um mecanismo capaz de indicar a posição da válvula: aberta ou fechada •Uma câmara de compensação de pressão. 77 . Para isto.

Além disso.que tende a abrir a válvula. com o passar do tempo.031). 78 . que é cerca de 10/30 m (varia conforme o tipo de UEP). a pressão hidrostática da água do mar age no atuador. há uma contaminação gradual do fluido hidráulico pela água do mar. existe o efeito do air gap (distância entre a superfície do mar e o convés da UEP). tendendo a equilibrar a força resultante da pressão hidrostática do fluido de controle. O sistema aberto é simples e confiável quanto à função. O efeito do air gap é aumentar a pressão hidrostática do fluido de controle. podendo causar corrosão da mola. o fluido de controle utilizado atualmente (HW 525) tem uma densidade ligeiramente maior que a da água do mar (HW525 = 1.039. Através deles. que pode migrar para o interior do atuador. No sistema aberto. água do mar = 1. no entanto. a água do mar entra através de um tubo de maneira que a água fique na base do compensador hidrostático. há contacto entre o fluido de controle e a água do mar.Sistema Aberto de Compensação de Pressão GAVETA HASTE Mar ÓLEO COMPENSADOR HIDROSTÁTICO Comando Hidráulico vindo da UEP PISTÃO P ÁGUA SEDE MOLA INDICADOR VISUAL BLOCO DA ANM Retorno de Fluido Hidráulico 78 Os sistemas de compensação podem ser abertos ou fechados. Para evitar perda de fluido hidráulico de controle. Na verdade.

Neste sistema. dimensionada para permitir a saída de fluido hidráulico quando a pressão diferencial for maior que 100 psi. na LDA de operação. antes do retorno de todo o fluido hidráulico. Os sistemas de controle atuais permitem o enchimento do compensador hidrostático utilizando-se a linha de controle da x-over. Para que issso ocorra. expandindo-a e deslocando o fluido hidráulico. é colocada uma válvula de alívio. É muito importante que a quantidade de fluido hidráulico seja calculada corretamente de maneira que. a bexiga se expandiria totalmente. Utiliza-se a linha da x-over porque essa válvula tem a menor freqüência de atuação. Isto impediria o fechamento total da válvula.75” (ID MÍNIMO) LINHAS 3/8” 79 Para evitar esta contaminação. Se a quantidade de fluido for excessiva. Se houver pouco fluido. é necessário atuar uma válvula direcional instalada no painel de override da ANM. impedindo a ação da pressão hidrostática do mar. a bexiga não impeça o fluxo normal do fluido hidráulico. Quando a válvula é fechada. a água do mar é isolada do fluido de controle através de uma bexiga. Para a eventualidade da bexiga tamponar a saída. Quando uma válvula da ANM é aberta o fluido de controle comprime a bexiga expulsando a água do mar de seu interior.75” P 100 PSI M-2 LINHA 3/8” ÁGUA DO MAR Retorno de Fluido Hidráulico MANIFOLD ID 0. a pressão hidrostática da água do mar faz com que esta entre na bexiga. devido ao dimensionamento inadequado da quantidade de fluido. durante o fechamento da válvula.75” (MINIMO) FILTRO AGUA DO MAR LINHA DE 3/8” LINHAS DE 0. atualmente. há o risco da bexiga encolher totalmente. 79 . utiliza-se o sistema de compensação fechado. Isto impediria a abertura total da válvula.Sistema Fechado de Compensação de Pressão Modo Normal TREE MANIFOLD VALVULA DIRECIONAL INSTALADA NO PAINEL DE OVERRIDE DA ANM PLUG Vem da UEP S-1 X-O VÁLVULA ESFERA S-2 HW-525 X-O M-1 VÁLVULA RETENÇÃO ID = 0.

Painel de override para acionamento com ROV de ANM 80 80 .

Bloco ANM Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco Tree Conector Tubing hanger 81 BAP Observe na figura a posição do bloco da ANM. 81 .

Linhas Hidráulicas Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco Tree Conector Tubing hanger 82 BAP Observe na figura a posição das linhas hidráulicas. 82 .

Para evitar erros operacionais que possam causar um acidente.M2. todas as funções da ANM podem ser controladas a partir da sonda de completação.W2. 83 . as demais funções não são controladas da UEP.Esquema Hidráulico da ANM Diagrama Hidráulico . Durante a fase de produção. apenas as válvulas M1.ANM (*) (*) Funções Comuns a W. Durante a fase de instalação da ANM (ou workover=intervenção).O e Produção (*) Diagrama Hidráulico ANM 83 (*) – Funções apenas de W.O A figura acima mostra o esquema hidráulico da ANM. pig X-OVER e DHSV são controladas da UEP.W1.XO.

84 .Tree Cap Tree Cap Atuador Flowline Connector Bloco Tree Conector Tubing hanger 84 BAP Observe na figura a posição da tree cap.

Configuração Tree Running Tool (TRT) e Tree Cap Riser de completação Placa Hidráulica Para conexão do Umbilical de Controle UMBILICAL RISER FERRAMENTA TREE CAP ATUADOR UMBILICAL PLACA HIDRÁULICA 85 85 .

As tree caps atuais são equipadas com um painel de ROV (denominado painel de Back-up) que permite rearranjar o esquema hidráulico. Uma função secundária é prover uma segunda barreira de segurança. Para evitar corrosão e crescimento de vida marinha é assentada uma capa de corrosão no topo da Tree Cap. Esta vedação evita a necessidade de assentamento de plugs de wireline no topo do tree manifold. A tree cap é travada ao topo do tree manifold através de um conector hidráulico. 86 .Tree Cap . de maneira a direcionar uma linha reserva para qualquer uma das válvulas da ANM. além das válvulas swabs.Funções Elemento de ligação do umbilical de ligaç controle com os atuadores Barreira de segurança seguranç O painel de ROV (ou Painel Backup) permite re-arranjar o esquema rehidráulico sem retirar a tree cap hidrá 86 Tree Cap A função precípua da Tree Cap é permitir a ligação hidráulica entre o umbilical de controle (que vem da UEP) e as válvulas da ANM. Esta vedação é obtida através da vedação de anéis metálicos que provêm vedação metal x metal no perfil de vedação do tree manifold.

W1. 87 .etc) Indicação visual de abertura e fechamento das válvulas Abertura e fechamento de válvulas de Injeção de Etanol e Químicos Pontos de docagem do ROV com o braço de 5 funções Painel de Override e Back Up da Válvula de Pig X-over 87 A figura acima mostra os diversos painéis que são acionados por ROV e respectivas funções.Painéis com Interface Para ROV Painel de Back-up da Tree Cap • rearranjo das linhas hidráulicas de atuação das válvulas Painel de Override: • • • Abertura das válvulas (M1.

com ajuda de ROV. 88 . as linhas reservas podem ser direcionadas para qualquer válvula da ANM. Através desse painel. mostrado na figura anterior. É importante observar que as linhas pontilhadas delimitam os diversos painéis da ANM/BAP/Tree Cap.Esquema Hidráulico do Painel Back Up 88 A figura acima mostra um exemplo de esquema hidráulico do painel de Back Up da Tree Cap.

F. MCV-U.HANGER ALOJADOR CONECTOR DA ANM MCV-P. MCV-A S1 S2 XO W1 W2 M.L.ESQUEMA DE MONTAGEM DO CONJUNTO BAP / ANM / TREE CAP VDV BAP com 03 MCVs TREE CAP BLOCO DE VALVULAS LINHAS DE FLUXO CONECTOR DAS LINHAS DE FLUXO E CONTROLE ANEL DE VEDACAO T. M1 M2 PIG XO BAP 89 89 .

M1-MASTER PRODUÇÃO M2 -MASTER ANULAR XO -CROSS-OVER 90 .LATERAL ANULAR DHSV .DOWN HOLE SAFETY 90 S1-SWAB PRODUÇÃO S2 -SWAB ANULAR WI -LATERAL PROD.MODOS DE OPERAÇÃO DA PRODUÇÃO PRODUÇÃO NORMAL .POÇO “NÃO-SURGENTE” S1 W1 XO M1 LINHA DE 4” E COLUNA S2 W2 SONDA DE PRODUÇÃO M2 LINHA DE 2” E ANULAR FLUXO DO GÁS LIFT FLUXO DO ÓLEO CIRCULAÇÃO VÁLVULA FECHADA DHSV POÇO VÁLVULA ABERTA W2 .

Manifold Submarino de produção P O ÇO 1 P O ÇO 2 M A N IFO L D S U B M A RIN O PAR A A P L A TA FO RM A 91 P O ÇO 3 P O ÇO 4 91 .