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MATERIAIS METLICOS

MATERIAIS II

FERROSOS
Ferros fundidos Ligas Fe-C Aos
Sem liga Baixa liga HSLA Ligados Ferrticos Austenticos Martensticos Duplex PH

NO FERROSOS
Ligas Al

Ligas leves

Ligas Ti Ligas Mg Ligas Be

Bronzes

Fe-Cr (-Ni)
(INOX)

Ligas Cu Ligas Ni Ligas Tm Ligas Tm


(REFRACTRIOS)

Lates Cu-Ni

Outras Fe
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Fe-Ni
(MARAGING)

Fe-C-Mn
(HADFIELD)

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MATERIAIS II

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MATERIAIS II

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MATERIAIS II

Nomenclatura AISI-SAE para Aos ao Carbono e Aos ligados


MATERIAIS II Arlindo Silva

MATERIAIS II

Outros elementos da nomenclatura AISI-SAE

Nomenclatura UNS para Ligas Metlicas


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(ferrosas e no ferrosas)

LIGAS FERRO-CARBONO
MATERIAIS II

0<%C<2

2<%C<4

AOS
Sem liga ou Se no contiver Ao-carbono nenhum elemento de
liga em quantidade superior aos mnimos indicados

FERROS FUNDIDOS

Ao ligado
Se nenhum elemento Ao de baixa liga de liga atingir um

teor de 5%
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Ao de alta liga

Se pelo menos um el. de liga ultrapassar um teor de 5%

Teores mximos de alguns elementos nos aos sem liga: Al 0,10% Ni 0,30 Bi 0,10 Nb 0,06 B 0,0008 Pb 0,40 Cr 0,30 Se 0,10 Co 0,10 Si 0,50 Cu 0,05 Ti 0,05 Mn 1,65 W 0,01 Mo 0,08 V 0,10

Independentemente de ser ou no ligado, um ao pode ser classificado segundo vrios critrios:


MATERIAIS II

Resistncia mecnica
Valor da tenso limite de elasticidade: Aos correntes
600MPa

Teor em C
Hipoeutectoides (%C0,8)
Baixo teor em C

Utilizao
Aos de construo Aos-ferramenta
Aos rpidos Aos trabalho quente Aos trabalho a frio Aos resist ao choque

(%C0,3)
Mdio teor em C

Aos de alta resistncia


6001100MPa

Aos de muito alta resistncia


11001800MPa Arlindo Silva

(0,3%C0,7) Eutectoides (%C = 0,8) Hipereutectoides (%C0,8)

Aos especiais
Resist. corroso Resistentes a altas temperaturas Aos para molas, etc

Aos de ultra alta resistncia


1800MPa

Alto teor em C

(%C0,7)

MATERIAIS II Arlindo Silva

AOS AO CARBONO E DE BAIXA LIGA


Propriedades dependem do trat. trmico e % de deformao plstica Elevada rigidez Podem atingir elevada resistncia e dureza Material por excelncia para construo mecnica

AOS AO CARBONO
MATERIAIS II

Baixo Carbono (%C0,3)


Grande ductilidade Bons para extenso trabalho mecnico e para soldadura Construo de pontes, edifcios, navios, caldeiras, e peas de grandes dimenses em geral No temperveis

Mdio Carbono (0,3%C0,7)


Temperados e revenidos atingem boas tencidade e resistncia Usados em veios, engrenagens, bielas, carris, etc

Alto Carbono (%C0,7)


Elevadas dureza e resistncia depois de tmpera Pequenas ferramentas de baixo custo Componentes agrcolas sujeitos a desgaste Molas, engrenagens, cames e excntricos

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Os aos ao carbono podem ainda ser obtidos no estado de laminado a frio (cold finished) ou de laminado a quente (hot finished), este ltimo para %C0,25.

AOS AO CARBONO - PROPRIEDADES


MATERIAIS II Arlindo Silva

APLICAES DOS AOS AO CARBONO

MATERIAIS II

AERONAVES NAVIOS

Apenas no trem de aterragem (AISI 4340)

Ao macio com %C entre 0,18 e 0,23 para facilitar a soldadura

AUTOMVEIS

Casca: 1006, 1008 Suspenso e direco: 1021~1046 Motor: 1046, 1049 (cambota), 1041 (biela), 1041 (pino do mbolo), 1040, 1010 (martelo), 1041, 1547 (vlv. Admisso) Veio de transmisso: 1024, 1036, 1045 end. superficialmente
1050, 1070, 1095 temp. e revenidos

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MOLAS

REPERTRIO DE AOS AO CARBONO


MATERIAIS II

No temperveis

Maquinveis

Temperveis

a. b. c.

AISI 1006/1010 AISI 1020 AISI 1030

d. e.

AISI 1112 AISI 1140


(tempervel)

f.

AISI 1150
(tempervel)

g. h. i. j. k. l.

AISI 1040 AISI 1045 AISI 1050 AISI 1060 AISI 1080 AISI 1095

Algumas recomendaes na seleco de aos ao carbono a e b devem ser usados para peas que levaro extensa deformao plstica NUNCA SOLDAR AOS COM %C SUPERIORES A 0,3 c e j so por vezes usados para obter melhor resist. sem t.t. Peas laminadas a frio devem ser encomendadas com recozido d~f devem usar-se quando peas requerem maquinagem g~j usam-se para endurecimento superficial k~l so para tmpera total

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VANTAGENS E LIMITAES DOS AOS AO CARBONO


MATERIAIS II Gama larga de propriedades Relativamente baratos Representam 80% de toda a produo de ao

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Resistncia sempre inferior a 700MPa (sem t.t.) Tmpera difcil para largas espessuras (perigo de distoro/fractura) Fraca resistncia ao impacto a baixas temperaturas Baixa resistncia corroso Rpida oxidao a temp. elevadas Difceis de trabalhar para teores elevados de carbono Cuidado na soldadura de aos com %C>0,3

AOS DE LIGA

EFEITO DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS


MATERIAIS II

Juntam-se elementos de liga ao ao para obter propriedades e caractersticas particulares que no so possveis de outra forma: Melhoria de propriedades mecnicas

Melhoria da temperabilidade
Maior maquinabilidade, resistncia ao desgaste, fadiga, etc Melhoria de resistncia corroso e oxidao Melhoria de propriedades mecnicas a baixas e/ou altas temperaturas
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FORMA COMO SE ECONTRAM OS ELEMENTOS DE LIGA


MATERIAIS II

DISSOLVIDOS NA MATRIZ

FORMANDO CARBONETOS

FORMANDO COMPOSTOS INTERMETLICOS

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Influncia dos elementos de liga nas propriedades dos aos


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Aos de liga para tmpera total


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Todos os aos de liga cuja percentagem de carbono exceda os 0,3%. Os mais usados so os AISI 4140 e 4340
Nota: 1000psi=6,8MPa

Aos de liga para endurecimento superficial


MATERIAIS II

Todos os aos de liga cuja percentagem de carbono no exceda os 0,3%. Os mais usados so os AISI 9310 e 4615

Dureza superficial

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Dureza no ncleo

Aos H
MATERIAIS II

Aos B

Aos com caractersticas de tratamento trmico garantidas


Caracterstica importante em indstrias de produo em massa, garantindo reprodutibilidade Distingue-se das designaes normais por um H no fim AISI 4140H : Ao-CrmioMolibdnio com 0,40%C com caractersticas de tratamento trmico garantidas

Aos com teores de Boro desde 0,0005 a 0,003%


Confere aos aos de baixo e mdio carbono uma excelente temperabilidade, s atingvel com elementos de liga mais caros e em maior quantidade Pode ser tambm usado em aos de baixa liga AISI 50B44 : Ao-Crmio com 0,44%C e Boro.

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Aos microligados - HSLA


MATERIAIS II

So especificados pela resist. e no pela composio Desenvolvidos a partir dos aos de baixo carbono com pequenas adies de Mn (at 2%) e outros elementos em nveis muito pequenos Apresentam maior resistncia que os aos de baixo carbono idntico, mantendo a ductilidade e soldabilidade Destinados a estruturas onde a soldadura um requisito primrio (=>C baixo) e a resistncia importante!

Grande ganho de peso a custo reduzido! Temp. Transio dctil-frgil muito baixa e tenacidade fractura elevada Ganho de resistncia obtido por soluo slida dos el. Liga e no por trat. trmico Nb, Ti, V, N formam precipitados inibindo o cresc. gro e melhoram a tenacidade Adio de 0,5%Cu max conferem melhor resist. corroso

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Aos microligados - HSLA


MATERIAIS II

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Exemplo: AISI 1030 c=250MPa ASTM A572 Grade 50 - c=345MPa (mesma %C, com Mn, V, Cu, Si)