Você está na página 1de 6

II JORNADA DE INICIAO CIENTFICA DA UNIVERSIDADE DO ESTADO DO AMAP

ESTUDO POR ANLISE MECNICA DE COMPRESSO DA INCORPORAO DOS RESDUOS DE GARRAFAS PLSTICAS DO TIPO PET TERMOFUNDIDAS E BRITADAS COMO CONSTITUINTE ALTERNATIVO EM CONCRETO.
Antonio Furtado Damasceno1; Felipe Fernando da Costa Tavares2,
RESUMO Na atual conjuntura, uma das preocupaes crescentes no mundo, diz respeito ao adequado destino e reaproveitamento do lixo urbano e industrial que diariamente produzido no planeta, causando srias conseqncias ao meio ambiente. Como exemplo, temos as garrafas plsticas descartadas de polietileno tereftalato (PET), que no decorrer dos ltimos anos vem sendo utilizado na construo civil. Em funo disso, a pesquisa em questo buscou verificar a viabilidade tcnica da reutilizao e beneficiamento de garrafas PET, para a obteno de brita sinttica em substituio a brita comum na confeco de concreto como alternativa econmico-ecolgica. Procurou-se analisar por meio de ensaio mecnico de compresso, a resistncia aperfeioada com a incorporao dos resduos em blocos de concreto, analisando assim, a influncia que o teor e a granulometria do PET apresenta em um compsito cermico. Atravs dos ensaios de resistncia compresso simples (RCS), constatou-se que quanto maior o tempo de cura dos corpos de prova (CP`s), assim como a quantidade de brita sinttica adicionada, os valores da RCS tendem a diminuir. Para tanto, os valores obtidos neste trabalho, ainda esto acima dos valores normalmente medidos em ensaios de RCS de concreto, indicando viabilidade no uso da brita de PET em concreto. PALAVRAS-CHAVE: agregados; compsitos; polietileno tereftalato; reciclagem.

INTRODUO Atualmente, podemos notar um crescente interesse pela pesquisa e produo de novos materiais oriundos da modificao ou da combinao de polmeros j existentes, com a finalidade de se adquirir materiais com melhores propriedades trmicas, mecnicas, eltricas e qumicas, para serem empregados em aplicaes na engenharia. Busca-se encontrar combinaes que apresentem: alto desempenho, materiais com propriedades especficas, confeco de materiais a partir da combinao das melhores propriedades do polietileno tereftalato (PET). Na combinao de tais materiais, o concreto, o material mais empregado no seguimento da construo civil para a edificao de escolas, fbricas, edifcios, habitaes, pontes, etc.. Embora, haja na atualidade diversas tcnicas estruturais recentes, que so desenvolvidas para superar aspectos da aplicao do concreto, como diminuio do tempo para se construir, do desperdcio de material e, com efeito, a reduo de custos e a reutilizao dos resduos. Neste projeto propomos o emprego e o estudo do polietileno tereftalato, mas conhecido como PET, sendo o elemento que substituir a brita (pedra misturada a
1

Bolsista da SETEC, aluno do Curso de Graduao em Engenharia de Produo, UEAP, Macap, AP, E-mail: anfurd@hotmail.com 2 Orientador, Professor do Colegiado de Engenharia de Produo, UEAP, Macap, AP, E-mail: felipefct@gmail.com

areia para a fabricao do concreto) que compor o concreto utilizado nas obras. Observa-se que a construo civil um mercado que na atual conjuntura encontrase em franca expanso e o emprego do PET nesse seguimento mostra-se promissor em funo de atender as normas tcnicas de uso e qualidade com a vantagem de desafogar a presso que o meio ambiente vem sofrendo ao longo dos anos. MATERIAL E MTODOS Durante o perodo de trabalho foram usados os seguintes materiais e equipamentos listados abaixo: Garrafas Tipo PET que foram derretidas no forno tipo mufla formando placas macias que posteriormente foram britadas at a granulometria de 20mm; Cimento pozolnico CPII Z 32, utilizado na fabricao dos CPs (corpos de prova) para os ensaios de compresso, tendo a funo de envolver os agregados, preenchendo os vazios formados proporcionando ao concreto a possibilidade de manuseio, quando recm-misturados; Areia (com granulometria de 1mm); Brita do tipo I (granulometria inferior a 19mm); Brita do tipo II (granulometria entre 19mm e 30mm); gua na proporo H2O/aglomerante = 0,65% Estufa de conveco natural marca DeLeo; Forno do tipo mufla marca Grion; Mquina Universal de Ensaios Mecnicos da Marca EMIC modelo; Moldes plsticos confeccionados a partir de tubos de PVC (altura x dimetro: 20 x 9,7cm); De acordo com o cronograma de trabalho o percentual de brita sinttica de PET (tipo II) foi substitudo por brita natural (tipo II) nos teores 0, 20, 40, 60, 80 e 100 %, atribuindo-se a codificao apresentada na Tabela 1. No trabalho as garrafas plsticas de PET de 1,5 L e de 2 L foram selecionadas e posteriormente higienizadas para que fossem eliminados quaisquer tipos de impurezas, descartando-se o rtulo, tampa e anel de lacre por serem plsticos diferentes do PET os quais se fossem utilizados poderiam contaminar o material, pois no se misturam. Em seguida as embalagens passaram por um processo de corte, onde as garrafas foram reduzidas a pequenas peas ligeiramente quadradas com aproximadamente 3 cm de lado conforme se v na (figura 1). Posteriormente, essas peas foram pesadas e secadas em uma estufa de conveco natural 70C, como mostra as figuras figura 2.

Figura1 PET granulado

Figura 2 Imagem interna da estufa

Tabela1 - Identificao das amostras

Perodo de Cura (dias)

28

Percentual de PET (%) 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100

Codificao das amostras A3 - 0 A3 - 20 A3 - 40 A3 - 60 A3 - 80 A3 - 100 A7 0 A7 - 20 A7 - 40 A7 - 60 A7 - 80 A7 - 100 A28 - 0 A28 - 20 A28 - 40 A28 - 60 A28 - 80 A28 - 100

Nmero de CPs 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Aps a secagem do PET, o material foi fundido no forno mufla a uma temperatura de (270C), formando assim placas macias de polietileno tereftalato (PET) que, em seguida foi britada manualmente formando assim, a brita sinttica como ilustrado na figura 3.

Figura 3 Brita sinttica obtida aps a britagem.


.

Foram moldados corpos de prova, conforme recomenda a NBR 5738, de seco cilndrica com 10cm e altura de 20 cm.. Os CP`s foram submetidos a ensaios destrutivos de resistncia mecnica nas idades de 3, 7 e 28 dias onde a cura se completou. Os ensaios mecnicos realizados foram de resistncia compresso. A produo do compsito obedeceu seqncia de adicionar a areia a brita de PET e brita natural tipo I e II e o cimento em propores de substituio conforme os percentuais mencionados anteriormente, sendo que, as propores de cimento, areia e brita tipo I eram constantes, variando-se somente a brita sinttica de PET (tipo II) com a brita natural (tipo II). Foi adicionada gua na proporo gua/aglomerante = 0,65. Prosseguiu-se a mistura manual, at conseguir-se uma

massa de aspecto uniforme. Os moldes cilndricos confeccionados em PVC foram internamente impregnados com graxa com o objetivo de facilitar a desmoldagem. 150,0 Os CPs foram preenchidos com as mistura preparadas em duas camadas que foram compactadas manualmente. Aps a moldagem os moldes foram 120,0 colocados em cima de uma superfcie plana por 24 h quando 120,0-150,0 desmoldados e foram 90,0-120,0 colocados submersos90,0 uma caixa dgua para da incio ao perodo de cura em em 60,0-90,0 cmara mida. Os ensaios de compresso foram realizados em condies 30,0-60,0 60,0 0,0-30,0 ambientais. Foram ensaiados trs corpos de prova para cada uma dos percentuais propostos. 30,0
0,0 RESULTADOS E DISCUSSO 0 40 A Tabela 2 e o grfico na figura 4 abaixo mostram, respectivamente, os 60 Brit 28 a de 80 resultados dos ensaios mecnicos para os corpos de prova fraturados no perodo de PE T 7 a dic 100 ion Tempo de cura 3 ad a 3, 7 e 28 dias. (%) (dias) 20 Resistncia na Fratura (MPa)

Tendncia da resistncia a compresso em funo do tempo de cura e quantidade de brita de PET adicionada.

Tabela 3.2 Resultado dos ensaios mecnicos


Quantidade de brita adicionada (%) 0 20 40 60 80 100 Resistncia a Compresso Simples 3 dias de cura 7 dias de cura 28 dias de cura 70,15 85,54 145,44 74,89 69,16 113,77 50,41 64,78 101,4 42,24 58,69 89,66 50,40 60,84 73,14 43,92 53,93 74,19

Comporao dos resultados da resistncia a compresso em funo da composio e tempo de cura


160,00

140,00

3 dias de cura 7 dias de cura 28 dias de cura

Tenso de limite de ruptura (MPa)

120,00

100,00

80,00

60,00

40,00

20,00

0,00 0 20 40 60 80 100

Composio de PET adcionado (%)

Figura 4 Resultado dos ensaios mecnicos em CP`s de concreto confeccionados com brita sinttica de PET

Figua 5 Grfico de tendncia para ensaios mecnicos em concreto substitudo por PET

De acordo com os grficos acima (figura 5), pode-se observar que a resistncia a compresso tende a aumentar em funo do maior tempo de hidratao do concreto e do tempo de cura. possvel observar tambm, um aumento na resistncia aos 3, 7 e 28 dias de cura para amostras de 20 e 40% de brita sinttica, seguindo com diminuio at os 100%. Assim, sugere-se que a diminuio da RCS, deva-se a dois fatores: 1 a brita possui textura lisa, o que pode ter evitado uma maior adeso do concreto brita, 2 aps a britagem das amostras, as mesmas apresentaram arestas pontiagudas, o que podem acumular tenso, contribuindo com a fratura prematura do concreto. Para este sugere-se, adicionar materiais a brita sinttica, como a areia, procurando-se aumentar sua rugosidade. Por outro lado, para diminuir as quantidades de arestas pontiagudas, uma moagem breve, pode diminuir a ao das mesmas. CONCLUSES Em funo do exposto, constata-se ser vivel a utilizao do polietileno tereftalato na construo civil, uma vez que, os valores obtidos so maiores que os valor mdio obtido em ensaios de RCS vai de 37,3 a 47,2 MPa (Callister Jr, 2002). Assim, para elevar a RCS do concreto de brita sinttica, sugere-se adicionar materiais na etapa de fuso, como a areia, procurando-se aumentar sua rugosidade. Por outro lado, para diminuir as quantidades de arestas pontiagudas, uma moagem breve, pode diminuir a ao das mesmas. AGRADECIMENTOS O desenvolvimento deste trabalho no seria possvel sem o apoio da Universidade Estadual do Amap, da Secretaria de Estado da Cincia e Tecnologia que subsidiou o projeto e tambm ao Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Amap IEPA, pela gentileza em ceder o espao e seus equipamentos, sem os quais no se poderia chegar aos resultados obtidos. REFERNCIAS

Associao Brasileira de Normas Tcnica (1994). Normas e cura de coprpos de prova cildricos ou prismticos de concreto. NBR 5738. Rio de Janeiro. CALLISTER, Jr., William D. Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo. 7 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2008.

Você também pode gostar