6

1. Introdução Este artigo tem como objetivo mostrar a utilidade do código de barras na gestão de cadeia de suprimentos, com citações de autores importantes, pesquisas e entrevistas. Para entendermos melhor toda a gestão, é necessário certo entendimento sobre estoques, cadeia de suprimentos e códigos de barra (definições, tipos, estruturas, implantações). Com isso podemos relacionar todos eles à uma utilidade, função, indispensável para quem almeja velocidade e eficiência no controle e atendimento. Pesquisas e entrevistas facilitam o entendimento e garantem total embasamento teórico e prático sobre o assunto. 2. Gestão de cadeia de suprimento Compreende-se como cadeia de suprimentos, um conjunto de instalações dispersas geograficamente interagindo entre si. Como exemplos dessas instalações têm-se: fornecedores de matéria-prima, plantas produtivas, centros de distribuição, varejistas, estoque em trânsito, produtos intermediários e produtos acabados entre as instalações. (Yin, 1991, apud Souza,Carvalho, Liboreiro, 2006). A cadeia de suprimentos é um subconjunto da cadeia de valor, a qual é focada em agregar valor a um serviço ou a um produto físico, enquanto a cadeia de suprimentos é preocupada principalmente com a produção, distribuição e vendas de produtos físicos. (Simchi-Levi, 2000, apud Souza, Carvalho, Liboreiro, 2006). De acordo com Nazário (1999) apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), “maximizar a utilização de ativos, maximizar a utilização da atual cadeia de suprimentos incluindo a tecnologia da informação, temos nos anos 1970 preocupações voltadas à eficiência dos objetivos operacionais. Nos anos 1980, a eficiência estratégica foi a preocupação. Nessa época, sistemas como reservas de passagens aéreas funcionaram como uma forte vantagem competitiva. Hoje, a gestão da cadeia de suprimentos é um bom exemplo onde ambos, objetivos e utilização de tecnologias da informação, contêm aspectos de eficiência operacional e estratégica.” Conforme Chopra e Meindi (2001), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), a informação é essencial para tomar boas decisões de gerenciamento da cadeia de suprimentos porque ela proporciona o conhecimento do escopo global necessário

produtos (finais ou inacabados) ou outros elementos na posse de um agente econômico. Muitas vezes. que viabiliza a captura automática dos dados por meio de leitura óptica nas operações automatizadas (EAN Brasil. Strati (1995). Código de Barra O código de barras é uma forma de representar a numeração. o estoque é definido como sendo “a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação” (Slack. Fica difícil saber onde termina a cooperação e começa a concorrência. Estoques Os estoques referem-se às mercadorias. Os próprios autores advertem que “gerenciar uma cadeia de suprimentos é uma tarefa desafiadora e que muito mais fácil escrever definições sobre esses processos do que implementá-los”. 4. A separação entre empresa e o ambiente passa a ser delimitada por uma tênue linha divisória.7 para tomar boas decisões. incerta e mutável. a empresa se confunde com o ambiente. Liboreiro (2006). Cooper e Pagh (1998). confirma esta proposição argumentando que as organizações estão deixando de ser sistemas relativamente fechados para transformarem-se em sistemas cada vez mais abertos. 1996:381). Liboreiro (2006). 2005). A tecnologia da informação proporciona as ferramentas para reunir essas informações e analisá-las objetivando tomar as melhores decisões sobre a cadeia de suprimentos. apud Souza. Podendo ser encarado sob dois enfoques. As fronteiras estão se tornando cada vez mais permeáveis. 3. Carvalho. apud Souza. custos e benefícios. entendem que o SCM pode ser considerado uma tentativa de estabelecer um corte transversal das fronteiras organizacionais visando viabilizar a gestão de processos entre corporações. Lambert. Carvalho. misturando fornecedores e clientes. . e em muitos casos difíceis de identificar. É usado sobretudo no domínio da logística e da contabilidade.

Os códigos de barras dividem-se em dois grupos: os códigos de barras numéricos e os alfanuméricos (sendo os alfanuméricos capazes de representar números.  leitura. O maior problema do código 39 é sua baixa densidade de dados. Relação entre os tópicos (gestão de cadeia de suprimentos. No total o código EAN-13 deve ter 13 dígitos. movimentado e armazenado. e são atribuídos pelo o último dígito 2 é chamado de dígito verificador e auxilia na segurança da fabricante. letras e caracteres de função especial ao mesmo tempo).8 Sua estrutura numérica é feito pelo código EAN/UPC. dígitos. Vale ressaltar que os números da empresa variam de empresa para empresa.  os dígitos 789 representam a identificação do produto. 5. A estrutura numérica do código (que geralmente fica abaixo das barras) representa as seguintes informações (tomando-se como exemplo o código 7898357417892):  os 3 primeiros dígitos representam o prefixo da organização responsável por os próximos dígitos. os estoques aparecem sob diferentes formatos: . Esse código é um sistema internacional que auxilia na identificação inequívoca de um item a ser vendido. no exemplo é 835741 (6 dígitos). estoques e código de barras) Numa cadeia de suprimentos. representam a identificação controlar e licenciar a numeração no país (o prefixo 789 corresponde ao Brasil). ele requer mais espaços que outros códigos como o 128. e alguns símbolos especiais como $. Outro código existente é o Código 39 que é uma simbologia de código de barras que codifica letras maiúsculas.  do fabricante ou empresa proprietária da marca do produto. Os códigos de barras são diferenciados entre si pelas regras de simbologia. os números que identificam o item variam de item para item e o dígito verificador deve ser recalculado a cada variação na numeração. Existem outros tipos de códigos padrões para diversas aplicações. Cada simbologia trata como os dados serão codificados. que podem variar de 4 a 7. sendo o EAN-13 o mais conhecido e utilizado mundialmente.

e quando compramos mercadorias cadastramos quantas unidades estão entrando. estoques e código de barras). Diversos fatores têm influenciado a gestão de estoques na cadeia de suprimentos no sentido de aumentar a eficiência com a qual as empresas processam a movimentação de produtos. 6. sempre que possível. com a colaboração de mercados. 1999:23). Metodologia de pesquisa Usaremos nesse relatório a pesquisa bibliográfica na parte de expor a teoria.9 matérias-primas. SP Entrevista foi feita com o dono do mercado. descrições de produtos e serviços em linguagem simples precisam ser substituídas por sistemas de identificação que possam ser usados em todos os setores da indústria e comércio mundialmente. que viabiliza a captura automática dos dados por meio de leitura óptica nas operações automatizadas (Francischini. usaremos a pesquisa descritiva.Sim o controle do estoque é feito com auxilio do sistema de código de barras. o código de barras tem esta função. é uma forma de representar a numeração. as empresas buscam garantir disponibilidade de produto ao cliente final com o menor nível de estoque possível (Arnold. 2002:129). materiais de apoio etc. como transporte. definir o problema e o objetivo. assim conseguimos . armazenagem e processamento de pedidos (Arnold. Com a expansão do comércio global e do uso de computadores. produtos acabados. 1999:469). de produção e de distribuição eficientes devem considerar. Na parte de coleta de dados a fim de gerar informações. a interação dos níveis de estoque em diversos estágios da cadeia. 1. Cada vez mais.Cedral. Resultados da Pesquisa Supermercado Confiança . Cada um destes formatos exige mecanismos de controle específicos. 7. A dificuldade de determinar estes mecanismos reside no fato de que estratégias comerciais. produtos em processamento. respondendo um questionário básico sobre os tópicos abordados (gestão da cadeia de suprimentos. peças de reposição. cada mercadoria que sai é descontada do estoque.

10 controlar o estoque só pelo computador. também tinha o problema de que eu precisava abrir mão de um funcionário por um determinado tempo para fazer este controle de estoque. enquanto isto os funcionários foram preparados para realizarem esta atividade. 5. com isto posso tomar as decisões com mais agilidade. pois tenho dados mais confiáveis. 3. 2. sem muitas chances de erros. pois não faziam a mínima idéia de como utilizar o sistema implantado. além de uma maior confiança nos dados que tenho em mãos. O Bigmart por ser uma rede grande de supermercados que pertence a o grupo Walmart sempre possuiu o estoque com o programa de controle. ou seja.Sim o estoque é totalmente etiquetado com o código de barras. e evitar prejuízos como no caso de comprar mercadorias desnecessárias e ultrapassar o prazo de validade. 1.Este sistema foi adotado pelo fato de agilizar o processo das informações. mas agora com o sistema funcionando e já quitado.Eu considero que a mudança só trouxe coisas boas para o mercado. para eu poder tomar as decisões necessárias. Então para tornar esta mudança possível tive que fazer algumas economias no começo. vejo que foi um investimento que valeu a pena.Como tenho um mercado pequeno. além de não ter que ocupar funcionários para a contagem do estoque. assim temos o controle sobre a saída e entrada dos produtos. Com o sistema de controle do estoque por código de barras os dados chegam muito mais claros até mim. mas em virtude dos benefícios que poderia ter com o sistema de controle do estoque por código de barras achei viável implantá-lo. perder o produto. Então no início o cadastro dos produtos e o manuseio do sistema foram feitos por mim. MS Entrevista feita com o encarregado de estoque. e para obtê-los é muito mais rápido. . 4. e não como era feito antes que tínhamos que ir até o local do estoque e fazer a contagem manualmente anotando em planilhas as quantidades de cada mercadoria. Bigmart Centro de compras -Três Lagoas. hoje estão totalmente familiarizados com o sistema. assim estas chegam mais rapidamente até mim. dentro do meu orçamento o custo para a implantação do sistema é considerado alto. pois antes era freqüente o erro de contagem das mercadorias.No começo foi complicado.

o desperdício de alimentos é muito baixo.Não tenho acesso a essa informação. o estoque sempre possui unidades disponíveis dos produtos. porem o funcionários com mais idade por terem pouco estudos tem uma dificuldade maior. não sendo necessário comprar um programa específico para a unidade de Três Lagoas.Acredito que seja pelo fato de que com esse método de trabalho a eficiência de manter a rede de suplementos sempre com produtos disponíveis é muito grande. porém para uma grande rede de supermercados deve ser um investimento barato já que o sistema já é utilizado em outros mercados da rede. Conclusão Com as pesquisas feitas no setor de varejo.11 2. produtos com prazo de validade curtos são desperdiçados constantemente. para ter uma idéia nós nem precisamos solicitar mais unidades de um determinado produto pois o programa automaticamente faz o pedido a o centro de distribuição em Penápolis. 8. foi possível observar as diferenças entre mercados com auxilio do código de barras no sistemas de controle de estoque. Os funcionários jovens tem facilidade e aprendem rápido. para que possam lidar com as computadores com facilidade e eficiência. Uma empresa que não possui seus produtos cadastrados via código de barras perde muito em tempo e dinheiro. entre outros benefícios. com mercados que não possuem e/ou recentemente implantou o sistema. pois a menos gastos com tempo para a gestão de controle do estoque. já que o tempo de percepção de reposição de produtos é prejudicada por fatores humanos como “olhômetro”. 3. com isso os prejuízos com desperdícios são relativamente grandes de comparados com mercados informatizados. uma grande rede de supermercados do grupo Walmart.Com certeza só conseqüências boas.O Bigmart oferece um treinamento para os funcionários. 5. não há gastos desnecessários com transporte produtos. “achismo” e instinto. já o supermercado confiança não possuía o sistema de código de barras e o implantou recentemente. 4. . é uma empresa com avançados sistemas de cadeia de suplimentos (supply chain). O BigMart.

2005 SLACK . et al. G. 2005. Benjamim do Carmo. Acesso em 21 de abril de 2005 FLEURY. H.br >. e ambientalmente. 1ª edição. Amarildo.Centro de Estudos em Logística . São Paulo: Pioneira Thomson Learning. Disponível em: <http://www.gestaodecarreira. L. Implantação do código de barras em um sistema de controle de estoques: O caso de uma agroindústria. A.com. Administração da produção . 1996 . G. É importante ressaltar os impactos sociais e ambientais que o código de barras proporciona. (coleção COPPEAD de Administração). diminuição da produção de lixo consequentemente menos carbono lançado na atmosfera. Programação e Controle da Produção. MOURA. Responsável legal pelo sistema de codificação nacional de produtos.org. J. 310 p.htm>. alem de agilizar o processo de venda nos caixas. 2002. São Paulo: Atlas. de reposição de produtos. Código de barras e RFID.ufrj. Nogueira.br/coaching/blog-logistica/codigo-de-barrase-rfid. Disponível em: <http://www. 3ª edição. Administração de materiais e do patrimônio. GIANESI. legislação e padrões. Logística: conceitos e tendências. Referências Bibliográficas. N.html>.coppead. Planejamento. Apresenta informações sobre o uso do código de barras no Brasil.12 Portanto a empresa que possui o código de barra para o controle de estoques consegue agilizar as atividades. I. Socialmente falando. J. EAN BRASIL – Associação Brasileira de Automação. Paulino. Paulo F.COPPEAD/UFRJ. L. FRANCISCHINI. . CEL . diminui o custos com desperdícios. alívio do estresse dos clientes. Artigo automação na armazenagem: desenvolvendo e implementando projetos de sucesso. Albuquerque. M. N. CORREA. Acessado em 18 de agosto de 2011. CAON. Silva. Instituto de Pós-Graduação em Administração da UFRJ. Recife: Universidade Federal Rural de Pernambuco. Vila Nova de Famalicão: Edições Centro Atlântico. Logística Empresarial – A perspectiva brasileira. Leonardo. São Paulo: Atlas. 2000.br/fr-autom. Acessado em 11 de abril de 2005. São Paulo: Atlas.eanbrasil. 9. Disponível em: <http://www. 2006.cel. LACERDA.

..............................................................09 8.......07 4.................................... Código de Barra............. estoques e código de barras)..06 3........................................13 SUMÁRIO 1.... Referências Bibliográficas......................................................................................................................................................... Introdução................................................................ Gestão de cadeia de suprimento........................................................................... Resultados da Pesquisa.............. Conclusão....................................................08 6...........06 2........................................09 7..... Relação entre os tópicos (gestão de cadeia de suprimentos........................ Metodologia de pesquisa..........................................12 .............................................07 5................................................................................. Estoques......................................11 9..........................................................

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful