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1. Introdução Este artigo tem como objetivo mostrar a utilidade do código de barras na gestão de cadeia de suprimentos, com citações de autores importantes, pesquisas e entrevistas. Para entendermos melhor toda a gestão, é necessário certo entendimento sobre estoques, cadeia de suprimentos e códigos de barra (definições, tipos, estruturas, implantações). Com isso podemos relacionar todos eles à uma utilidade, função, indispensável para quem almeja velocidade e eficiência no controle e atendimento. Pesquisas e entrevistas facilitam o entendimento e garantem total embasamento teórico e prático sobre o assunto. 2. Gestão de cadeia de suprimento Compreende-se como cadeia de suprimentos, um conjunto de instalações dispersas geograficamente interagindo entre si. Como exemplos dessas instalações têm-se: fornecedores de matéria-prima, plantas produtivas, centros de distribuição, varejistas, estoque em trânsito, produtos intermediários e produtos acabados entre as instalações. (Yin, 1991, apud Souza,Carvalho, Liboreiro, 2006). A cadeia de suprimentos é um subconjunto da cadeia de valor, a qual é focada em agregar valor a um serviço ou a um produto físico, enquanto a cadeia de suprimentos é preocupada principalmente com a produção, distribuição e vendas de produtos físicos. (Simchi-Levi, 2000, apud Souza, Carvalho, Liboreiro, 2006). De acordo com Nazário (1999) apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), “maximizar a utilização de ativos, maximizar a utilização da atual cadeia de suprimentos incluindo a tecnologia da informação, temos nos anos 1970 preocupações voltadas à eficiência dos objetivos operacionais. Nos anos 1980, a eficiência estratégica foi a preocupação. Nessa época, sistemas como reservas de passagens aéreas funcionaram como uma forte vantagem competitiva. Hoje, a gestão da cadeia de suprimentos é um bom exemplo onde ambos, objetivos e utilização de tecnologias da informação, contêm aspectos de eficiência operacional e estratégica.” Conforme Chopra e Meindi (2001), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), a informação é essencial para tomar boas decisões de gerenciamento da cadeia de suprimentos porque ela proporciona o conhecimento do escopo global necessário

que viabiliza a captura automática dos dados por meio de leitura óptica nas operações automatizadas (EAN Brasil. custos e benefícios. e em muitos casos difíceis de identificar. incerta e mutável. 3. apud Souza. Os próprios autores advertem que “gerenciar uma cadeia de suprimentos é uma tarefa desafiadora e que muito mais fácil escrever definições sobre esses processos do que implementá-los”. É usado sobretudo no domínio da logística e da contabilidade. 2005). misturando fornecedores e clientes. produtos (finais ou inacabados) ou outros elementos na posse de um agente econômico. Carvalho. A tecnologia da informação proporciona as ferramentas para reunir essas informações e analisá-las objetivando tomar as melhores decisões sobre a cadeia de suprimentos. Carvalho. entendem que o SCM pode ser considerado uma tentativa de estabelecer um corte transversal das fronteiras organizacionais visando viabilizar a gestão de processos entre corporações. Fica difícil saber onde termina a cooperação e começa a concorrência. Código de Barra O código de barras é uma forma de representar a numeração. Cooper e Pagh (1998). Muitas vezes. 4. Podendo ser encarado sob dois enfoques. a empresa se confunde com o ambiente. apud Souza. A separação entre empresa e o ambiente passa a ser delimitada por uma tênue linha divisória. confirma esta proposição argumentando que as organizações estão deixando de ser sistemas relativamente fechados para transformarem-se em sistemas cada vez mais abertos. As fronteiras estão se tornando cada vez mais permeáveis. Liboreiro (2006).7 para tomar boas decisões. Strati (1995). 1996:381). Liboreiro (2006). Lambert. o estoque é definido como sendo “a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de transformação” (Slack. . Estoques Os estoques referem-se às mercadorias.

Esse código é um sistema internacional que auxilia na identificação inequívoca de um item a ser vendido. movimentado e armazenado. dígitos.  os dígitos 789 representam a identificação do produto. os estoques aparecem sob diferentes formatos: . Existem outros tipos de códigos padrões para diversas aplicações.  do fabricante ou empresa proprietária da marca do produto. Os códigos de barras são diferenciados entre si pelas regras de simbologia.8 Sua estrutura numérica é feito pelo código EAN/UPC. os números que identificam o item variam de item para item e o dígito verificador deve ser recalculado a cada variação na numeração. que podem variar de 4 a 7. 5. representam a identificação controlar e licenciar a numeração no país (o prefixo 789 corresponde ao Brasil).  leitura. Outro código existente é o Código 39 que é uma simbologia de código de barras que codifica letras maiúsculas. sendo o EAN-13 o mais conhecido e utilizado mundialmente. A estrutura numérica do código (que geralmente fica abaixo das barras) representa as seguintes informações (tomando-se como exemplo o código 7898357417892):  os 3 primeiros dígitos representam o prefixo da organização responsável por os próximos dígitos. No total o código EAN-13 deve ter 13 dígitos. Relação entre os tópicos (gestão de cadeia de suprimentos. O maior problema do código 39 é sua baixa densidade de dados. estoques e código de barras) Numa cadeia de suprimentos. Vale ressaltar que os números da empresa variam de empresa para empresa. Cada simbologia trata como os dados serão codificados. letras e caracteres de função especial ao mesmo tempo). no exemplo é 835741 (6 dígitos). Os códigos de barras dividem-se em dois grupos: os códigos de barras numéricos e os alfanuméricos (sendo os alfanuméricos capazes de representar números. e alguns símbolos especiais como $. ele requer mais espaços que outros códigos como o 128. e são atribuídos pelo o último dígito 2 é chamado de dígito verificador e auxilia na segurança da fabricante.

sempre que possível. o código de barras tem esta função. 1. definir o problema e o objetivo. descrições de produtos e serviços em linguagem simples precisam ser substituídas por sistemas de identificação que possam ser usados em todos os setores da indústria e comércio mundialmente. Cada um destes formatos exige mecanismos de controle específicos. 7. 2002:129). estoques e código de barras). que viabiliza a captura automática dos dados por meio de leitura óptica nas operações automatizadas (Francischini.9 matérias-primas. materiais de apoio etc. como transporte. Resultados da Pesquisa Supermercado Confiança . a interação dos níveis de estoque em diversos estágios da cadeia. Com a expansão do comércio global e do uso de computadores. peças de reposição. assim conseguimos . as empresas buscam garantir disponibilidade de produto ao cliente final com o menor nível de estoque possível (Arnold. Diversos fatores têm influenciado a gestão de estoques na cadeia de suprimentos no sentido de aumentar a eficiência com a qual as empresas processam a movimentação de produtos. cada mercadoria que sai é descontada do estoque. 1999:469). produtos acabados. usaremos a pesquisa descritiva. armazenagem e processamento de pedidos (Arnold. respondendo um questionário básico sobre os tópicos abordados (gestão da cadeia de suprimentos. A dificuldade de determinar estes mecanismos reside no fato de que estratégias comerciais. de produção e de distribuição eficientes devem considerar. Metodologia de pesquisa Usaremos nesse relatório a pesquisa bibliográfica na parte de expor a teoria.Cedral. com a colaboração de mercados. e quando compramos mercadorias cadastramos quantas unidades estão entrando. Cada vez mais. produtos em processamento. SP Entrevista foi feita com o dono do mercado. Na parte de coleta de dados a fim de gerar informações. 1999:23). 6.Sim o controle do estoque é feito com auxilio do sistema de código de barras. é uma forma de representar a numeração.

dentro do meu orçamento o custo para a implantação do sistema é considerado alto. 2. Com o sistema de controle do estoque por código de barras os dados chegam muito mais claros até mim. Bigmart Centro de compras -Três Lagoas. assim estas chegam mais rapidamente até mim. 5. . mas agora com o sistema funcionando e já quitado. para eu poder tomar as decisões necessárias. e não como era feito antes que tínhamos que ir até o local do estoque e fazer a contagem manualmente anotando em planilhas as quantidades de cada mercadoria. Então no início o cadastro dos produtos e o manuseio do sistema foram feitos por mim. pois tenho dados mais confiáveis. assim temos o controle sobre a saída e entrada dos produtos. MS Entrevista feita com o encarregado de estoque.Como tenho um mercado pequeno. sem muitas chances de erros. hoje estão totalmente familiarizados com o sistema. Então para tornar esta mudança possível tive que fazer algumas economias no começo.Este sistema foi adotado pelo fato de agilizar o processo das informações. e evitar prejuízos como no caso de comprar mercadorias desnecessárias e ultrapassar o prazo de validade. 3. ou seja. vejo que foi um investimento que valeu a pena. mas em virtude dos benefícios que poderia ter com o sistema de controle do estoque por código de barras achei viável implantá-lo. pois antes era freqüente o erro de contagem das mercadorias. além de não ter que ocupar funcionários para a contagem do estoque. O Bigmart por ser uma rede grande de supermercados que pertence a o grupo Walmart sempre possuiu o estoque com o programa de controle. com isto posso tomar as decisões com mais agilidade.No começo foi complicado.Eu considero que a mudança só trouxe coisas boas para o mercado.Sim o estoque é totalmente etiquetado com o código de barras.10 controlar o estoque só pelo computador. enquanto isto os funcionários foram preparados para realizarem esta atividade. pois não faziam a mínima idéia de como utilizar o sistema implantado. 1. também tinha o problema de que eu precisava abrir mão de um funcionário por um determinado tempo para fazer este controle de estoque. e para obtê-los é muito mais rápido. 4. perder o produto. além de uma maior confiança nos dados que tenho em mãos.

O BigMart. para ter uma idéia nós nem precisamos solicitar mais unidades de um determinado produto pois o programa automaticamente faz o pedido a o centro de distribuição em Penápolis. o estoque sempre possui unidades disponíveis dos produtos. Os funcionários jovens tem facilidade e aprendem rápido. não sendo necessário comprar um programa específico para a unidade de Três Lagoas. . pois a menos gastos com tempo para a gestão de controle do estoque. 3. 8. é uma empresa com avançados sistemas de cadeia de suplimentos (supply chain). com isso os prejuízos com desperdícios são relativamente grandes de comparados com mercados informatizados. já que o tempo de percepção de reposição de produtos é prejudicada por fatores humanos como “olhômetro”.11 2. 4. 5. Conclusão Com as pesquisas feitas no setor de varejo.Acredito que seja pelo fato de que com esse método de trabalho a eficiência de manter a rede de suplementos sempre com produtos disponíveis é muito grande.Não tenho acesso a essa informação. “achismo” e instinto. para que possam lidar com as computadores com facilidade e eficiência. entre outros benefícios. porem o funcionários com mais idade por terem pouco estudos tem uma dificuldade maior. uma grande rede de supermercados do grupo Walmart. porém para uma grande rede de supermercados deve ser um investimento barato já que o sistema já é utilizado em outros mercados da rede.Com certeza só conseqüências boas. com mercados que não possuem e/ou recentemente implantou o sistema. não há gastos desnecessários com transporte produtos. já o supermercado confiança não possuía o sistema de código de barras e o implantou recentemente. foi possível observar as diferenças entre mercados com auxilio do código de barras no sistemas de controle de estoque. produtos com prazo de validade curtos são desperdiçados constantemente. Uma empresa que não possui seus produtos cadastrados via código de barras perde muito em tempo e dinheiro.O Bigmart oferece um treinamento para os funcionários. o desperdício de alimentos é muito baixo.

Administração de materiais e do patrimônio. alívio do estresse dos clientes. Código de barras e RFID.gestaodecarreira. I. Disponível em: <http://www. de reposição de produtos.br/fr-autom. Recife: Universidade Federal Rural de Pernambuco. Benjamim do Carmo. 2006. Socialmente falando. G. Silva. Disponível em: <http://www. J. FRANCISCHINI. Disponível em: <http://www.org. H.br/coaching/blog-logistica/codigo-de-barrase-rfid. diminui o custos com desperdícios. Logística: conceitos e tendências. Referências Bibliográficas. EAN BRASIL – Associação Brasileira de Automação. São Paulo: Pioneira Thomson Learning. LACERDA. . G. alem de agilizar o processo de venda nos caixas. J. Albuquerque.ufrj. Administração da produção .coppead. M. Apresenta informações sobre o uso do código de barras no Brasil. 1ª edição.12 Portanto a empresa que possui o código de barra para o controle de estoques consegue agilizar as atividades. Responsável legal pelo sistema de codificação nacional de produtos. L.html>. Amarildo. Paulo F. São Paulo: Atlas. A. Nogueira.COPPEAD/UFRJ.Centro de Estudos em Logística . São Paulo: Atlas. Logística Empresarial – A perspectiva brasileira. et al. legislação e padrões. 310 p. 2005. CEL . 9. Acessado em 11 de abril de 2005. São Paulo: Atlas. MOURA. N. e ambientalmente. 2005 SLACK . (coleção COPPEAD de Administração). 2002. É importante ressaltar os impactos sociais e ambientais que o código de barras proporciona. Artigo automação na armazenagem: desenvolvendo e implementando projetos de sucesso. L. diminuição da produção de lixo consequentemente menos carbono lançado na atmosfera. Planejamento. Acessado em 18 de agosto de 2011. N. 3ª edição. CORREA.br >. GIANESI. Paulino. Leonardo.com. Programação e Controle da Produção. 2000.cel. Instituto de Pós-Graduação em Administração da UFRJ. Vila Nova de Famalicão: Edições Centro Atlântico. Implantação do código de barras em um sistema de controle de estoques: O caso de uma agroindústria. Acesso em 21 de abril de 2005 FLEURY. CAON.htm>.eanbrasil. 1996 .

................07 4....................................................... Referências Bibliográficas..................12 ........ Introdução...............................06 2........................... Código de Barra......................................... estoques e código de barras)...............................................................................13 SUMÁRIO 1................................................................................................08 6............................................ Gestão de cadeia de suprimento..........................................09 7........ Relação entre os tópicos (gestão de cadeia de suprimentos......... Estoques.............................................................................................. Metodologia de pesquisa............................................................................. Conclusão.................... Resultados da Pesquisa..........................................11 9..............................................................................................06 3..........................................07 5..........09 8.............

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