Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1 e TM2

MONITOR DE TEMPERATURA
TM1 TM2
Manual Tcnico
ndice
Parte Ttulo Segurana e Garantia Histrico de Revises I II III IV V Filosofia de Funcionamento Projeto e Instalao Colocao em Funcionamento Resoluo de Problemas Apndices Pgina ii iii I-1 II-1 III-1 IV-1 V-1
Nota: No incio de cada uma das partes encontra-se o ndice detalhado da mesma.
Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2
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SEGURANA E GARANTIA
Este manual deve estar disponvel aos responsveis pela instalao e usurios dos Monitores de Temperatura TM1 e TM2.
A instalao, manuteno e operao de equipamentos em subestaes de energia eltrica requerem cuidados especiais e, portanto, todas as recomendaes deste manual, normas aplicveis, procedimentos de segurana, prticas de trabalho seguras e bom julgamento devem ser utilizados durante a instalao, operao e manuteno dos Monitores de Temperatura TM1 e TM2.
AVISO
Para garantir a segurana dos usurios, proteo dos equipamentos e operao correta, os seguintes cuidados devem ser seguidos durante a instalao e manuteno do TM1/TM2: 1) Leia cuidadosamente este manual antes da instalao, operao e manuteno dos TM1/TM2. Erros na instalao ou nos ajustes do TM1/TM2 podem causar operao insegura, envolvendo riscos ao equipamento, avaria e desligamento indevido do transformador. 2) A instalao, ajustes e operao do TM1/TM2 deve ser feita por pessoal treinado e familiarizado com dispositivos de controle e circuitos de comando de transformadores de potncia. 3) Ateno especial deve ser dada instalao do TM1/TM2 (vide item 6), incluindo o tipo e bitola dos cabos utilizados, bem como aos procedimentos para colocao em servio (item 8), incluindo a correta parametrizao do equipamento. 4) Ao efetuar ensaios de rigidez dieltrica na fiao (tenso aplicada), desconectar os cabos de terra ligados aos terminais 13 dos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 a fim de evitar a destruio das protees contra sobretenses existentes no interior dos aparelhos devido aplicao de tenses elevadas durante longo perodo (por exemplo, 2kV por 1 minuto). Estas protees esto internamente conectadas entre os terminais de entrada/sada e o terra, grampeando a tenso em cerca de 300V.
TERMO DE GARANTIA
O Monitor de Temperatura ser garantido pela Treetech pelo prazo de 2 (dois) anos, contado a partir da data de aquisio, exclusivamente contra eventuais defeitos de fabricao ou vcios de qualidade que o tornem imprprio para o uso regular. A garantia no abranger danos sofridos pelo produto, em conseqncia de acidentes, mau uso, manuseio incorreto, instalao e aplicao incorretas, ensaios inadequados ou rompimento do selo de garantia. A eventual necessidade de assistncia tcnica dever ser comunicada TREETECH, ou a uma assistncia tcnica por ela nomeada, com a apresentao do equipamento acompanhado da respectiva Nota Fiscal de compra. Nenhuma garantia, expressa ou subentendida, alm daquelas citadas acima provida pela Treetech. A Treetech no prov qualquer garantia de adequao do TM1/TM2 a uma aplicao particular. O vendedor no ser imputvel por qualquer tipo de dano a propriedades ou por quaisquer perdas e danos que surjam, estejam conectados, ou resultem da aquisio do equipamento, da performance do mesmo ou de qualquer servio possivelmente fornecido juntamente com o TM1/TM2. Em nenhuma hiptese o vendedor ser responsabilizado por prejuzos ocorridos, incluindo, mas no se limitando a: perdas de lucros ou rendimentos, impossibilidade de uso do TM1/TM2 ou quaisquer equipamentos associados, custos de capital, custos de energia adquirida, custos de equipamentos, instalaes ou servios substitutos, custos de paradas, reclamaes de clientes ou funcionrios do comprador, no importando se os referidos danos, reclamaes ou prejuzos esto baseados em contrato, garantia, negligncia, delito ou qualquer outro. Em nenhuma circunstncia o vendedor ser imputado por qualquer dano pessoal, de qualquer espcie. Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2 MA-006 15/07/2008 Rev.11 Pg. ii
Histrico de Revises
Rev. No.
0 1
Emitido
Por
Descrio
Emisso original Includa folha Histrico de Revises; revisada Figura 4.13: Dimensional TM1 e TM2 (incluso nmeros dos bornes); reviso Tabela 1 Ajustes sugeridos (HS+ e HS*); troca logotipo rodap. Adio do submenu PRT (seleo do Protocolo de comunicao serial) e do parmetro SUP4. Alterao da faixa de ajuste para GEO e mapa de memria. Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V2.0.2 Incluso funcionalidades refrigerao forada, relgio e calendrio. Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V2.0.4 Revisado Apndice A, dados tcnicos das sadas de analgicas. Alterada faixa de ajuste do parmetro CNT (caps. 5.3.4.1 e 5.3.4.2). Acrescentado device profile para protocolo DNP3.0. Acrescentadas variveis Modbus 67...72. Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V2.0.7 e posteriores (a menos esteja disponvel nova verso de manual especfica) Reformulao das tabelas de indicao de erro, na parte IV Resoluo de Problemas Atualizao do manual para o novo TM com firmware V3.0 Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V3.0.0 e posteriores (a menos esteja disponvel nova verso de manual especfica) Includas recomendaes para testes de tenso aplicada e folhas de parametrizao. Revisados escalas de temperatura, mapas de registradores e troubleshooting. Reviso geral nos textos. Incluso dos opcionais Memria de Massa e Diferencial de Temperatura do OLTC; Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V4.0.0 e posteriores (a menos que esteja disponvel nova verso de manual especfica) Revisado Device Profile DNP3.0 Includos Analog Inputs 42 a 49 e Binary Inputs 64 a 71. Revisado Mapa de Registradores Modbus Includos registradores 1025 a 1031, 1505 e 1506. Acrescentadas figuras 4.4 e 4.5. Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V4.0.3 e posteriores (a menos que esteja disponvel nova verso de manual especfica) Revisado controle do Resfriamento Forado, captulos 2.2, 3.1, 3.4, 4.1, 4.2, 4.2.4, 4.3, 5.3, 5.3.5, 5.3.5.1, 5.3.5.2, 7.7 e Apndice D. Nota: Esta reviso do manual se aplica apenas aos aparelhos com verso de firmware V4.0.5 e posteriores (a menos que esteja disponvel nova verso de manual especfica)
2004-01-23 Fco 2004-10-05 Fco
2004-11-11 Fco
2004-11-11 Fco
2005-02-17 Marcos
2004-07-15 Marcos
2005-08-17 Fabrcio
2005-12-16 Fabrcio
2006-10-31
Leo/ Marcos
2007-06-01 Marcos
10
2008-04-14 Marcos
11
2008-07-15 Marcos
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Parte I Filosofia de Funcionamento

ndice de Assuntos
Captulo 1. 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 Ttulo Introduo Filosofia de Funcionamento Temperaturas de leo e enrolamentos Controle do Resfriamento Forado Diferencial de temperatura dos comutadores sob carga Operao Indicaes iniciais Funo das teclas Telas de consulta Telas de consulta TM1 Telas de consulta TM2 Comandos Pgina I-2 I-4 I-4 I-4 I-4 I-6 I-6 I-8 I-8 I-8 I-1 I-12
ndice de Figuras
Figura 1.1 2.1 2.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Ttulo Monitores de Temperatura TM1 e TM2 Medies de temperaturas de CSC, transformador e diferencial de temperatura Diferenciais de temperatura instantneo e filtrado Indicaes de temperaturas LEDs de Sinalizao do Monitor de Temperatura TM1 LEDs de Sinalizao do Monitor de Temperatura TM2 Indicaes de autodiagnsticos Comando dos grupos de resfriamento forado Pgina I-3 I-5 I-5 I-6 I-7 I-7 I-7 I-12
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1. INTRODUO Os Monitores de Temperatura TM1 e TM2 da Treetech formam um sistema completo para Monitorao de Temperaturas em transformadores e reatores imersos em leo. Por ser um sistema modular, pode ser utilizado em aplicaes simples, que requerem baixo custo, bem como em sistemas de monitorao completos. O sistema composto pelos mdulos TM1 e TM2: TM1, monitora a temperatura do leo e de um enrolamento. Est equipado com: o Entrada configurvel para um sensor RTD a 4 fios, para temperatura do leo, ou dois sensores a 3 fios - medio redundante da temperatura do leo ou medio simples da temperatura do leo e de uma temperatura adicional (por exemplo, ambiente ou comutador); o Uma entrada de medio de corrente de carga, para clculo da temperatura do enrolamento. TM2, aplicado como complemento ao TM1, monitora a temperatura de um ou dois enrolamentos adicionais. Est equipado com: o Duas entradas de medio de corrente de carga, para clculo das temperaturas de dois enrolamentos adicionais; o Entrada configurvel para um sensor RTD a 4 fios, um sensor a 3 fios na entrada A, um sensor a 3 fios na entrada B ou dois sensores a 3 fios nas entradas A e B, para medio de temperaturas adicionais (por exemplo, ambiente, comutadores sob carga ou outras). Alm destas funes bsicas, esto disponveis nos monitores TM1 e TM2 diversos opcionais. Vide Funes Opcionais adiante. Caractersticas Principais: Entradas para sensores Pt100 Ohms a 0C com auto-calibrao, preciso 0,2% do fim de escala e alta estabilidade em larga faixa de temperatura ambiente. Medio de temperatura do topo do leo utilizando um sensor Pt100 a 3 fios, um Pt100 a 4 fios ou dois Pt100 a 3 fios (medio redundante de temperatura e validao da medio); Entradas universais de corrente AC True RMS de 0 a 10A, preciso 0,5% do fim de escala para medio de carga e clculo da temperatura do enrolamento pelo processo de imagem trmica. Opcional de TC de janela seccionvel externo; Displays tipo LED com 4 dgitos de alta luminosidade para fcil visualizao, indicando as temperaturas do leo, dos enrolamentos ou outras selecionadas pelo usurio; Clculo da previso de gradiente final de temperatura leo-enrolamento para a carga atual; Sadas de corrente para indicaes remotas de temperaturas, com seleo da faixa de sada (0...1mA, 0...5mA, 0...10mA, 0...20mA ou 4...20mA); Operao do resfriamento selecionvel via teclado frontal em Automtico ou Manual. Alternncia automtica dos grupos de resfriamento forado em estgios pr-programados,
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baseada nos seus tempos de trabalho, proporcionando uso uniforme dos ventiladores e/ou bombas; Funo opcional de Pr-resfriamento para reduo da perda de vida da isolao em caso de carregamentos elevados; Funo opcional de Exerccio do Resfriamento para preveno de falhas nos ventiladores e bombas; Contatos NA (NF ou combinaes sob pedido) para alarmes por temperaturas do leo ou dos enrolamentos; Contatos NA (NF ou combinaes sob pedido) para desligamentos por temperaturas do leo e dos enrolamentos com dupla segurana no acionamento (ordem simultnea dos 2 microcontroladores para operao). Temporizao ajustvel de 0 a 20 minutos com contagem regressiva no display; Contatos NF para acionamento de at 4 grupos de resfriamento forado (utilizando TM1 e TM2) com temporizao entre a partida dos grupos (mesmo com falta de alimentao para o TM1 ou TM2) e operao forada pelas rotinas de auto-diagnstico em caso de falha ou em falta de tenso; Contatos (NF) para indicao de falha interna ou falta de tenso detectado pelo autodiagnstico; Contatos (NA) para indicao de entrada no modo de contagem para atuao do desligamento ou alarme de diferencial de temperatura do(s) comutador(es) sob carga (opcional); Protocolos de comunicao MODBUS-RTU (padro) e DNP-3.0 (opcional); Protocolo DNP-3.0 (opcional) com time-stamp com resoluo de 1ms para eventos como alarmes e desligamentos, baseado em sincronismo de relgio por sinal de GPS no padro IRIG-B (apenas para TM1) ou sincronismo pelo protocolo DNP3.0; Memria de massa no-voltil para armazenamento das medies de temperaturas e registro de operaes da ventilao forada e ocorrncias de alarmes ou desligamentos; Relgio interno com ajuste mantido por 48 horas em caso de falta de alimentao, sem o uso de baterias - equipamento livre de manuteno.
Figura 1.1 Monitores de Temperatura TM1 e TM2
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2. FILOSOFIA DE FUNCIONAMENTO 2.1 TEMPERATURAS DE LEO E ENROLAMENTOS Baseado nas leituras da temperatura do leo isolante e da corrente de carga do transformador, o Monitor de Temperatura efetua o clculo (imagem trmica) da temperatura do enrolamento atravs do algoritmo implementado em seu firmware. Fazem parte deste algoritmo dados do transformador que so programados pelo usurio, adaptando o modelo s suas caractersticas. A medio da temperatura do leo feita diretamente, utilizando sensores resistivos, tipo Pt100 a 0C. A medio de correntes de carga do transformador efetuada atravs do secundrio de um ou mais transformadores de corrente (TCs) que se conectam ao TM1 e TM2 diretamente ou atravs de TCs de janela externos com ncleo seccionvel (fornecimento opcional). 2.2 CONTROLE DO RESFRIAMENTO FORADO Os Monitores de Temperatura TM1 e TM2 podem efetuar o comando de at 4 grupos de resfriamento forado, em modo manual ou automtico. No modo automtico, o controle dos grupos de resfriamento forado feito sempre com base no maior valor medido dentre as temperaturas do leo e dos enrolamentos 1, 2 e 3. Se estiver disponvel a funo opcional de pr-resfriamento, o resfriamento forado poder ser comandado tambm com base nos carregamentos percentuais dos enrolamentos, considerando o maior carregamento medido. A funo de pr-resfriamento faz com que, devido inrcia trmica do leo e dos enrolamentos, os grupos de resfriamento sejam acionados antes de o transformador atingir os nveis de temperatura pr-estabelecidos nos ajustes para comando automtico, reduzindo assim a temperatura mdia de operao do transformador. A funo opcional de exerccio dos equipamentos de resfriamento permite o acionamento dirio dos ventiladores e/ou bombas de circulao de leo, com o objetivo de evitar que ocorram falhas mecnicas devido a longos perodos sem utilizao, com horrio de incio e tempo de exerccio programados pelo usurio. 2.3 DIFERENCIAL DE TEMPERATURA DOS COMUTADORES SOB CARGA O Comutador Sob Carga (CSC) uma das principais fontes de falhas em transformadores de potncia, devido principalmente existncia de partes mveis que conduzem e interrompem altas correntes enquanto submetidas a elevados potenciais eltricos. Alguns dos modos de falha mais comuns nos comutadores esto relacionados a contatos deteriorados ou a desajustes mecnicos que causam elevao da resistncia de contato e levam a um aquecimento significativo, o qual tende a aumentar ainda mais esta resistncia, num efeito cascata que leva falha completa, em geral com alto grau de severidade. Em condies normais de operao, o CSC uma fonte de aquecimento pouco relevante comparada ao calor gerado pelas perdas do transformador, de forma que a temperatura do leo no tanque do comutador influenciada principalmente pela temperatura do leo do
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transformador. O grfico da figura 2.1, elaborado a partir de medies reais, exemplifica esta situao. Nele se observam, alm das temperaturas individuais do transformador e do comutador, a diferena de temperatura do comutador menos transformador, que monitorada para deteco de defeitos como os mencionados acima.
60 50 40 30 20 10 0 -10 28/8/2002 00:00:00 30/8/2002 00:00:00 1/9/2002 00:00:00 3/9/2002 00:00:00 5/9/2002 00:00:00 7/9/2002 00:00:00 LEO TRAFO (C) LEO CSC (C) DIFERENA CSC-TRAFO (C)
Figura 2.1 Medies de temperaturas de CSC, transformador e diferencial de temperatura Como o diferencial de temperatura est sujeito influncia de variveis externas, tais como acionamento de resfriamento forado, variaes rpidas nas condies atmosfricas e outras, a monitorao efetuada em dois modos distintos, ilustrados na figura 2.2, de forma a aumentar a eficincia do diagnstico e evitar alarmes falsos: Monitorao do Diferencial Instantneo - a monitorao do Diferencial de Temperatura Instantneo proporciona alarmes com resposta rpida em caso de defeitos de grande intensidade, mesmo que de curta durao. Monitorao do Diferencial Filtrado o Diferencial de Temperatura Filtrado obtido submetendo-se o Diferencial Instantneo a um filtro passa-baixa com constante de tempo ajustvel pelo usurio. Sua monitorao possibilita a deteco de tendncia de evoluo do diferencial que indiquem defeitos permanentes de pequena intensidade, embora com tempo de deteco mais longo.
4 DIFERENCIAL INSTANTNEO (C) DIFERENCIAL FILTRADO (C) 0
-4
-8
Figura 2.2 Diferenciais de temperatura Instantneo e Filtrado Os ajustes de alarmes dos diferenciais de temperatura Instantneo e Filtrado podem ser determinados automaticamente pelo Monitor de Temperatura, atravs de um perodo de aprendizado do comportamento normal do comutador. Esses alarmes podem ser posteriormente alterados de forma manual pelo usurio.
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A durao deste perodo de aprendizado pode ser ajustada pelo usurio, sendo empregado tipicamente o valor de uma semana. Durante esse perodo, so registrados os valores mximos atingidos pelos diferenciais de temperaturas instantneo e filtrado, e a esses valores mximos adicionada uma margem de tolerncia programada, obtendo-se assim os valores de alarme por diferencial instantneo e filtrado respectivamente. Se os valores medidos para os diferenciais de temperaturas Instantneo ou Filtrado ultrapassarem seus respectivos valores de alarme, o Monitor de Temperatura sinalizar atravs do LED correspondente em seu frontal (ver figura 3.2) e, se programado desta maneira, acionar o contato de sada A1-A2 no TM1 e/ou TM2. Assim como a temperatura do leo do transformador, a medio da temperatura do leo do comutador sob carga efetuada utilizando sensor tipo Pt100 a 0C, que conectado a uma das entradas disponveis no TM1 ou no TM2. O Monitor de Temperatura TM1 possui disponveis 2 entradas para sensores Pt100; pelo menos uma delas deve ser empregada para temperatura do leo do transformador, e a outra pode ser usada para medio redundante do leo do transformador ou para temperatura do comutador, ambiente ou outras. O TM2 possui 2 entradas adicionais livres para medio de temperatura dos comutadores, ambiente ou outras. 3. OPERAO Todas as operaes nos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 so realizadas atravs do teclado de seu painel frontal, no sendo necessrias chaves seletoras externas. As temperaturas do leo, do(s) enrolamento(s) e do comutador sob carga (opcional) sero indicadas nos displays, e as ocorrncias de alarmes, desligamentos e operaes da refrigerao forada sero indicadas pelos LEDs de sinalizao. 3.1 INDICAES INICIAIS Durante o modo normal de trabalho, o Monitor de Temperatura indicar a temperatura do leo e enrolamento (ou enrolamentos) a ele conectado(s). Temperatura do leo Temperatura do Enrolamento 2
Leds de sinalizao
Teclas de operao e programao
Temperatura do Enrolamento 1
Temperatura do Enrolamento 3
Figura 3.1 Indicaes de temperaturas
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Quando o valor de temperatura programado para um evento for atingido, o LED sinalizador correspondente acender, acionando tambm o contato de sada deste evento.
Alarme / Desligamento Temperatura do leo Estado dos Grupos de Resfriamento Forado 1 e 2 Alarme / Desligamento Temperatura do Enrolamento 1 Alarme de diferencial de temperatura do comutador (opcional) Figura 3.2 LEDs de Sinalizao do Monitor de Temperatura TM1
Alarme / Desligamento Temperatura do Enrolamento 2 Estado dos Grupos de Resfriamento Forado 1 e 2 (redundante) ou 3 e 4 Alarme / Desligamento Temperatura do Enrolamento 3 Modo de indicao do display inferior: temperatura ambiente (aceso) ou temperatura do enrolamento 3 (apagado) Figura 3.3 LEDs de Sinalizao do Monitor de Temperatura TM2 Caso ocorra alguma anomalia, o cdigo de autodiagnstico correspondente ser indicado nos displays. Neste caso, consulte as causas provveis e procedimentos recomendados no subcaptulo 7.1, pgina IV-2.
Figura 3.4 Indicaes de autodiagnsticos
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3.2 FUNO DAS TECLAS: Tecla de Programao: Acesso aos menus de programao e avano para o prximo parmetro em um submenu. Tecla Sobe: navegao para os menus e incrementa valores programados. Tecla Desce: navegao para os menus e diminui valores programados. Tecla Retorna: retorna ao menu anterior. 3.3 TELAS DE CONSULTA: Os Monitores de Temperatura disponibilizam diversas informaes para orientao quanto s condies de trabalho do transformador. Estas informaes so acessadas atravs das teclas, e durante o modo normal de trabalho. 3.3.1 TELAS DE CONSULTA TM1: Sero indicadas nos displays do aparelho as seguintes informaes, de forma seqencial ao pressionar a tecla . Pressionando a tecla temos a ordem inversa ao indicado abaixo:
1) Temperatura mxima do leo (MAX) a temperatura mxima do leo atingida no perodo, mostrada no display superior. Para reiniciar este registro aps consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla : a indicao se iguala temperatura atual do leo.
2) Temperatura mxima do enrolamento 1 (MAX) a temperatura mxima do enrolamento 1 atingida no perodo, mostrada no display inferior. Para reiniciar este registro aps consulta, pressionar e manter pressionada a tecla pressionar a tecla 1. 3) Gradiente final (GFN) Indica qual ser a diferena entre as temperaturas de leo e enrolamento 1 aps a estabilizao trmica, mantendo-se a condio atual de carga. 4) Porcentagem de carregamento do enrolamento monitorado (%) a carga no transformador, dada em percentual da corrente nominal do enrolamento que est sendo monitorado. 5) Corrente medida do secundrio do TC (AMP) a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento monitorado, dada em amperes. e
: a indicao se iguala temperatura atual do enrolamento
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6) Corrente do enrolamento em kA (kA) a corrente do enrolamento do transformador onde est sendo monitorada a temperatura, dada em KA. 7) Medio do sensor de temperatura A ligado ao TM1 (PTA) a temperatura que est sendo medida atravs do sensor de temperatura A, dada em C. 8) Medio do sensor de temperatura B ligado ao TM1 (PTB). O aparelho s indica esta informao se for configurado para dois sensores (veja programao submenu configurao CNF) a temperatura medida atravs do sensor de temperatura B, em que pode ser a C, temperatura do leo, ambiente ou outra, de acordo com a programao no submenu configurao CNF. 9) Indicao de hora (HOR). Indicao da hora do relgio interno do aparelho. Indicao de minutos do relgio interno do aparelho. Indicao dos segundos do relgio interno do aparelho. Indicao do dia do calendrio interno do aparelho. Indicao do ms do calendrio interno do aparelho. Indicao do ano do calendrio interno do aparelho. Esta indicao somente ser mostrada se o TM1 possuir esta funo opcional. Pressionar a tecla para acessar as informaes dos diferenciais de temperatura 10) Indicao de minutos (MIN). 11) Indicao de segundos (SEG). 12) Indicao do dia (DIA). 13) Indicao do ms (MES). 14) Indicao do ano (ANO). 15) Diferencial de temperatura do comutador sob carga (DTC).
dos Comutadores Sob Carga menos Transformador. Ao pressionar a tecla sero indicadas as seguintes informaes, de forma ser visualizada a ordem inversa:
seqencial. Pressionando a tecla
15.1) DT1 - Diferencial de temperatura instantneo do comutador sob carga 1. 15.2) DT2 - Diferencial de temperatura instantneo do comutador sob carga 2. 15.3) DT3 - Diferencial de temperatura instantneo do comutador sob carga 3. 15.4) DF1 - Diferencial de temperatura filtrado do comutador sob carga 1. 15.5) DF2 - Diferencial de temperatura filtrado do comutador sob carga 2. 15.6) DF3 - Diferencial de temperatura filtrado do comutador sob carga 3. 15.7) AAA - Tempo restante para a finalizao do Ajuste Automtico dos Alarmes de diferencial de temperatura dos comutadores, em horas. O valor 0 (zero) indica que o aprendizado para ajuste automtico no est em curso.
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15.8) DTC / MAX Consulta aos valores mximos atingidos pelos diferenciais de temperatura no perodo. Pressionar a tecla pressionar a tecla para efetuar a consulta. Ao
sero indicadas as seguintes informaes, de forma ser visualizada a ordem inversa:
DT1 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 1. DT2 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 2. DT3 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 3. DF1 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 1. DF2 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 2. DF3 / MAX Valor mximo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 3. TC1 / MAX Valor mximo atingido pela temperatura do comutador 1. TC2 / MAX Valor mximo atingido pela temperatura do comutador 2. TC3 / MAX Valor mximo atingido pela temperatura do comutador 3. 15.9) DTC / MIN Consulta aos valores mnimos atingidos pelos diferenciais de temperatura no perodo. Pressionar a tecla pressionar a tecla para efetuar a consulta. Ao
sero indicadas as seguintes informaes, de forma ser visualizada a ordem inversa:
DT1 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 1. DT2 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 2. DT3 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial instantneo do comutador 3. DF1 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 1. DF2 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 2. DF3 / MIN Valor mnimo atingido pelo diferencial filtrado do comutador 3. 3.3.2 TELAS DE CONSULTA TM2: Sero indicadas nos displays do aparelho as seguintes informaes, de forma seqencial ao pressionar a tecla display inferior. 1) Temperatura mxima do enrolamento 2 (MX) a temperatura mxima atingida pelo enrolamento 2 no perodo. Para reiniciar este registro aps consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla : a indicao se iguala temperatura atual do enrolamento 2. . Pressionando a tecla temos a ordem inversa ao indicado abaixo.
As informaes do enrolamento 2 so mostradas no display superior, e as do enrolamento 3 no
2) Gradiente final enrolamento 2 (GFN) Indica qual ser a diferena entre as temperaturas de leo e enrolamento 2 aps a estabilizao trmica, mantendo-se a condio atual de carga. 3) Porcentagem de carregamento do enrolamento 2 (%)
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o carregamento percentual do enrolamento 2, referido corrente nominal desse enrolamento.
4) Corrente medida do secundrio do TC auxiliar 2 (AMP) a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento 2, dada em amperes. 5) Corrente do enrolamento 2 em kA (KA) a corrente do enrolamento 2 do transformador, onde est sendo monitorada a temperatura, dada em kA. 6) Temperatura mxima do enrolamento 3 (MAX) a temperatura mxima atingida pelo enrolamento 3 no perodo. Para reiniciar este registro aps consulta, pressionar e manter pressionada a tecla e pressionar a tecla enrolamento 3. 7) Gradiente final enrolamento 3 (GFN) Indica qual ser a diferena entre as temperaturas de leo e enrolamento 3 aps a estabilizao trmica, mantendo-se a condio atual de carga. 8) Porcentagem de carregamento do enrolamento 3 (%) o carregamento percentual do enrolamento 3, referido corrente nominal desse enrolamento. 9) Corrente medida do secundrio do TC auxiliar 3 (AMP) a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento 3, dada em amperes. 10) Corrente do enrolamento 3 em kA (KA) a corrente do enrolamento 3 do transformador, onde est sendo monitorada a temperatura, dada em kA. 11) Medio do sensor de temperatura A ligado ao TM2 (PTA) a temperatura que est sendo medida atravs do sensor de temperatura A, dada em Esta indicao somente ser mostrada se a entrada de RTD A do TM2 estiver C. habilitada. 12) Medio do sensor de temperatura B ligado ao TM2 (PTB). a temperatura que est sendo medida atravs do sensor de temperatura B, dada em Esta indicao somente ser mostrada se a entrada de RTD B do TM2 estiver C. habilitada. : a indicao se iguala temperatura atual do
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3.4 COMANDOS: Atravs das teclas , , e podemos ligar manualmente os grupos de refrigerao
forada 1 a 4 ou manter seu controle em automtico, atravs dos ajustes programados. 1) Pressione momentaneamente a tecla O TM1 mostra a tela de controle do grupo de resfriamento RF1.
2) Pressionar momentaneamente a tecla ou ou para comandar o grupo RF1 para avanar para o grupo RF2
O grupo de resfriamento 1 selecionado em modo manual (ON) ou automtico (AUT). 3) Pressionar momentaneamente a tecla ou ou para comandar o grupo RF2 para avanar para o grupo RF3
O grupo de resfriamento 2 selecionado em modo manual (ON) ou automtico (AUT). 4) Pressionar momentaneamente a tecla ou ou para comandar o grupo RF3 para avanar para o grupo RF4
O grupo de resfriamento 3 selecionado em modo manual (ON) ou automtico (AUT). 5) Pressionar momentaneamente a tecla ou ou para comandar o grupo RF4 para retornar indicao de
normal de temperatura. O grupo de resfriamento 4 selecionado em modo manual (ON) ou automtico (AUT).
Figura 3.5 Comando dos grupos de resfriamento forado
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Parte II Projeto e Instalao

ndice de Assuntos
Captulo 4. 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3 4.4 5. 5.1 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.2.1 5.3.2.2 5.3.3 5.3.3.1 5.3.3.2 5.3.4 5.3.4.1 5.3.4.2 5.3.5 5.3.5.1 5.3.5.2 5.3.6 5.3.7 5.4 Ttulo Topologia do Sistema Entradas e Sadas Projeto e Instalao Sensores de Temperatura RTD Comunicaes Seriais RS485 Transformadores de Corrente Controle de Resfriamento Forado Diagramas de Aplicao Tpicos Instalao Mecnica Parametrizao Programao Acesso ao menu de programao Estrutura de acesso aos submenus Submenu RLG Submenu ALM Monitor de Temperatura TM1 Submenu ALM Monitor de Temperatura TM2 Submenu ALM Submenu CNF Monitor de Temperatura TM1 Submenu CNF Monitor de Temperatura TM2 Submenu CNF Submenu TRF Monitor de Temperatura TM1 Submenu TRF Monitor de Temperatura TM2 Submenu TRF Submenu RF Submenu CNF Submenu ER1, ER2, ER3 e ER4 Submenu DTC Submenu LOG Tabela 1 Ajustes Tpicos Pgina II-3 II-4 II-5 II-5 II-6 II-7 II-8 II-16 II-19 II-20 II-21 II-21 II-23 II-24 II-25 II-25 II-26 II-26 II-27 II-31 II-34 II-34 II-35 II-37 II-37 II-39 II-41 II-43 II-45
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ndice de Figuras
Figura 4.1 4.2 4.3 4.4 Ttulo Diagrama de Blocos Conexo da blindagem da interligao entre sensores RTD e TM1/TM2 Conexo da blindagem da comunicao serial TM1/TM2 Detalhe de Conexo de Transformadores de Corrente diretamente aos Monitores de Temperatura Detalhe de Conexo de Transformadores de Corrente a Monitores de Temperatura para TCs externos de ncleo seccionvel Comando de 4 grupos iguais de resfriamento forado, com alternncia na operao dos grupos Comando de 1 grupo de resfriamento forado com bombas e 3 grupos iguais com ventiladores, com alternncia na operao dos grupos de ventiladores Comando de 2 grupos de resfriamento forado iguais com bombas e 2 grupos iguais com ventiladores, com alternncia na operao independente entre grupos de bombas e grupos de ventiladores Comando de 4 grupos de resfriamento forado iguais em 2 estgios de temperatura, com temporizao na partida dos motores e alternncia entre grupos Comando de 2 grupos de resfriamento forado iguais com redundncia no comando Opo 1 2 RTDs a 3 fios Opo 2 1 RTD a 4 fios Opo 3 1 RTD a 3 fios, RTD A Opo 4 1 RTD a 3 fios, RTD B Conexo TM1 / TM2 Conexo TM1 / MT2 Conexo MT1 / TM2 Conexo do TM1 a sinal de sincronismo IRIG-B Dimensional TM1 e TM2 Acesso ao menu de programao Estrutura de acesso aos submenus Pgina II-3 II-6 II-7 II-7
4.5
II-8
4.6
II-10
4.7
II-11
4.8
II-12
4.9
II-14
4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 5.1 5.2
II-15 II-16 II-16 II-17 II-17 II-18 II-18 II-19 II-19 II-20 II-21 II-23
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4. TOPOLOGIA DO SISTEMA: Basicamente, o sistema de Monitorao de Temperatura composto de: RTDs (leo e outras) TC (Enrol.1) TC (Enrol.2) TC (Enrol.3) RTDs (Comutadores e Outros)
Sistema de Aquisio de Dados
Monitor de Temperatura TM1
Monitor de Temperatura TM2
- comando refrigerao - alarmes - desligamentos - indicao remota - auto-diagnstico Figura 4.1 Diagrama de Blocos
Os itens necessrios para o sistema so: Monitor de Temperatura TM1 Sensores RTD (quantidade e tipo conforme configurao desejada) Monitor de Temperatura TM2 (somente se necessria medio de temperatura de mais de um enrolamento ou de mais de 2 sensores RTD) Transformadores de corrente (TC de bucha do transformador) Cabo par-tranado blindado 2 vias para comunicao serial Cabo blindado 3 ou 4 vias (conforme opo de ligao adotada) para conexo do(s) RTD(s) Caixa para instalao ao tempo (opcional) TCs externos de janela com ncleo seccionvel (clip-on), de uso opcional.
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4.1 ENTRADAS E SADAS: Nos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 esto disponveis as seguintes entradas e sadas: TERMINAIS ENTRADAS 1) Alimentao auxiliar e terra: Entrada para alimentao universal (38 ~ 265 Vcc/Vca, <8W, 50/60Hz). TM1 13 terra 14 cc/ca 15 cc/ca TM2 13 terra 14 cc/ca 15 cc/ca
2) Entrada para RTD no TM1: Esta entrada permite a conexo de sensores RTD em cinco configuraes (vide diagramas de opes de conexo): a) - 2 RTDs redundantes a trs fios para medio de temperatura do leo; b) - 1 RTD a quatro fios para medio de temperatura do 22, 23, 24, A5 e A6 (vide leo; c) - 1 RTD a trs fios para medio de temperatura do diagrama de ligao) leo na entrada A; d) - 1 RTD a trs fios para medio de temperatura do leo na entrada B; e) 1 RTD a trs fios para medio de temperatura do leo na entrada A e um RTD a 3 fios para medio de outra temperatura (por exemplo, ambiente ou comutador) na entrada B. 3) Entrada para RTD no TM2: Esta entrada permite a medio de temperaturas adicionais, por exemplo, ambiente, comutador ou outras, em quatro configuraes (vide diagramas de opo de conexo): a) - 1 RTD a quatro fios; b) - 1 RTD a trs fios na entrada A; c) - 1 RTD a trs fios na entrada B; d) - 2 RTDs a trs fios, 1 na entrada A e 1 na entrada B. 4) Porta RS485 TM2: Conexo com o Monitor de Temperatura complementar TM2 via cabo de par tranado e blindado. Quando utilizado a opo de protocolo DNP 3.0 com a funo de IRIG-B que realiza o sincronismo do relgio do equipamento via GPS utiliza-se esta porta, no se podendo utilizar assim o TM 2. 5) Porta RS485 TM1: Conexo com o Monitor de Temperatura TM1, via cabo de par tranado e blindado. 6) Porta RS485 / RS232 - Scada: Conexo com o sistema de aquisio de dados, protocolo MODBUS-RTU (padro) ou DNP3.0 (opcional). A seleo do padro de comunicao RS485 ou RS232 efetuada na parametrizao do equipamento.
-----
22, 23, 24, A5 e A6 (vide diagrama de ligao)
16 ( + ) 17 ( - )
-----
----A7 ( + ) A8 ( - ) ou Conector DB9 (painel traseiro)
16 ( + ) 17 ( - )
-----
7) Entrada para TC: Entrada para medio direta do secundrio do TC de bucha para imagem trmica ou para conexo de TC de 25 e 26 (TC 1) janela tipo clip-on. Faixa de medio selecionada atravs do software do aparelho.
25 e 26 (TC 3) 27 e 28 (TC 2)
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TERMINAIS SADAS 1) Sadas em loop de corrente: Duas sadas com positivo comum para indicao remota das temperaturas medidas, programveis pelo usurio. Padro de sada selecionado na parametrizao (0...1, 0...5, 0...10, 0...20 ou 4...20 mA). 2) Rel de alarme: Dois contatos independentes, livres de potencial (NA), sinalizam alarme por temperatura alta do transformador. Sob pedido, estes contatos podem ser fornecidos normalmente fechados (NF). 3) Rel de desligamento: Dois contatos independentes, livres de potencial (NA), para proteo do transformador ou para alarme de 2 nvel. Estes contatos podem ser programados para atuarem com temporizao de at 20 minutos. 4) Rels de comando da refrigerao forada: Dois contatos (NF) independentes em cada Monitor de Temperatura, livres de potencial, para comando de at 4 grupos de resfriamento forado (utilizando TM1 e TM2). Ao energizar os Monitores de Temperatura, estes contatos mudam de estado, retornando posio de repouso para ligar o resfriamento. Sob pedido, os mesmos podem ser fornecidos normalmente abertos (NA). TM1 18(+) 19( - ) 20(+) 21( - ) 1 2 9 10 3 4 11 12 leo TM2 18(+) 19( - ) 20(+) 21( - ) 1 2 Enrol.2 Enrol.3 Enrol.2 Enrol.3
Enrol.1 9 10 leo 3 4
11 Enrol.1 12
5 6 7 8
G.R.1 G.R. 2
5 6 7 8
G.R.3 ou G.R.1 G.R.4 ou G.R.2
5) Rel de autodiagnstico: Contato livre de potencial (NF), sinaliza falha de alimentao, falha interna ou do sistema. Ao energizar o Monitor de Temperatura, este contato muda de estado, A3 e A4 retornando posio de repouso na ocorrncia de falha. Sob pedido, este contato pode ser fornecido normalmente aberto (NA). 6) Rel de sinalizao de desligamento ou diferencial de temperatura do comutador: Contato (NA) livre de potencial programvel para sinalizar alarme por diferencial de temperatura do comutador ou desligamento do transformador - atua instantaneamente A1 e A2 ao atingir temperatura para desligamento, sinalizando que um ou mais contatos de desligamento esto atuados ou em processo de temporizao para atuar. Sob pedido, este contato pode ser fornecido normalmente fechado (NF). 4.2 PROJETO E INSTALAO
A3 e A4
A1 e A2
Alguns cuidados especiais devem ser seguidos para o projeto e a instalao do TM1 e TM2, conforme descrito a seguir. 4.2.1 SENSORES DE TEMPERATURA RTD Os diversos sensores de temperatura RTD (leo, ambiente, comutador sob carga ou outros) devem ser conectados aos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 atravs de cabos blindados, sem interrupo das malhas, que devem ser aterradas apenas na extremidade conectada ao Monitor de Temperatura, o mais prximo possvel deste. Caso haja a necessidade de bornes intermedirios para interligao dos sensores RTD, passar tambm a malha do cabo por borne,
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evitando a interrupo da mesma. O trecho de cabo sem blindagem devido emenda deve ser o mais curto possvel, como mostra a figura 4.2.
Figura 4.2 Conexo da blindagem da interligao entre sensores RTD e TM1/TM2 4.2.2 COMUNICAES SERIAIS RS485 A comunicao serial (RS485) entre os Monitores de Temperatura TM1 e TM2 deve ser interligada por meio de um cabo de par tranado blindado, mantendo a malha sem interrupo at sua terminao na entrada especfica dos aparelhos, aterrando apenas uma das extremidades. O mesmo cuidado deve ser tomado ao conectar a comunicao serial RS485 do Monitor de Temperatura TM1 a um Sistema de Aquisio de Dados, lembrando que a distncia mxima admitida para este tipo de comunicao serial de 1300 metros. Caso haja a necessidade de bornes intermedirios para interligao da comunicao serial RS485 e/ou dos sensores RTD, passar tambm a malha do cabo por borne, evitando a interrupo da mesma. O trecho de cabo sem blindagem devido emenda deve ser o mais curto possvel, como mostra a figura 4.3.
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Figura 4.3 Conexo da blindagem da comunicao serial TM1/TM2 4.2.3 TRANSFORMADORES DE CORRENTE As conexes dos transformadores de corrente devem ser efetuadas de acordo com o modelo do Monitor de Temperatura adquirido: Para conexo direta dos secundrios (0-10A) dos TCs de imagem trmica aos Monitores de Temperatura, vide figura 4.4; ou Para conexo com o uso de TCs externos de ncleo seccionvel (split-core), vide figura 4.5. Em ambos os casos devem ser tomados os devidos cuidados para evitar a abertura dos secundrios dos TCs de imagem trmica, verificando que o transformador esteja desenergizado e/ou que os secundrios estejam curto-circuitados e aterrados durante a instalao ou manuteno do sistema.
Figura 4.4 Detalhe de Conexo de Transformadores de Corrente diretamente aos Monitores de Temperatura
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Figura 4.5 Detalhe de Conexo de Transformadores de Corrente a Monitores de Temperatura para TCs externos de ncleo seccionvel 4.2.4 CONTROLE DE RESFRIAMENTO FORADO Cada um dos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 possuem dois contatos NF independentes, livres de potencial, para comando de 1 a 4 grupos de resfriamento forado, conforme programado pelo usurio. Os grupos 1 e 2 so controlados pelos contatos 5-6 e 7-8 do TM1, e os grupos 3 e 4 pelos contatos 5-6 e 7-8 do TM2, respectivamente. Ao energizar os Monitores de Temperatura, estes contatos mudam de estado, retornando posio de repouso para ligar o resfriamento. Sob pedido, os mesmos podem ser fornecidos normalmente abertos (NA). A programao de operao do resfriamento forado est dividida em 4 Estgios de Resfriamento. Em cada Estgio programada sua temperatura de atuao (tambm o percentual de carga para atuao, caso o opcional de pr-resfriamento esteja disponvel) e os Grupos de Resfriamento que esto inscritos e esto disponveis para utilizao por esse Estgio. A tabela a seguir exemplifica a programao dos Estgios de Resfriamento: Estgio de Resfriamento ER1 ER2 ER3 ER4 Temperatura de Acionamento RF1 = 60C RF2 = 65C RF3 = 70C RF4 = 75C Grupos de Resfriamento Grupo 1 SIM SIM NO NO Grupo 2 SIM SIM NO NO Grupo 3 NO NO SIM SIM Grupo 4 NO NO SIM SIM
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Quando a temperatura de atuao de um dado Estgio atingida, o mesmo acionar apenas um dentre os seus Grupos de Resfriamento inscritos (os grupos inscritos no Estgio so aqueles selecionados como SIM). A escolha de qual Grupo acionar ser baseada nos tempos de funcionamento dos Grupos: aquele que apresentar o menor tempo de funcionamento ser o escolhido. De forma similar, quando a temperatura cai abaixo do valor de desativao do Estgio, o mesmo desligar apenas um dentre os Grupos de Resfriamento que esto ligados e que esto inscritos no mesmo. A escolha de qual Grupo desligar ser baseada nos tempos de funcionamento dos Grupos: aquele que apresentar o maior tempo de funcionamento ser o escolhido. Dessa forma, a tendncia ser que os Grupos de Resfriamento tenham tempos de trabalho equivalentes, evitando assim o desgaste excessivo de algum grupo em detrimento de outros. A seguir so apresentados alguns exemplos de diferentes possveis aplicaes para o comando de resfriamento forado do TM1/TM2, com suas respectivas configuraes.
Exemplo 1 Quatro Grupos de Resfriamento iguais com temperaturas de acionamento escalonadas Neste exemplo, como os 4 grupos so iguais, desejvel que exista alternncia no acionamento dos grupos medida que se eleva a temperatura medida. Do contrrio, se a ordem de acionamento dos grupos fosse fixa, os grupos acionados com menor temperatura poderiam ter desgaste significativamente maior que os demais. Para se obter a alternncia total entre os 4 grupos, todos eles so inscritos (selecionados como SIM) em todos os Estgios de Resfriamento, como mostra a figura 4.6. Para exemplificar esse conceito, digamos que os grupos de 1 a 4 tm os seguintes tempos de operao acumulados: 1034, 1056, 993 e 1042 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1, 2, 3 e 4) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 3. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1. De forma similar, com 70C ser acionado o Grupo 4 e com 75C o Grupo 2. Dando continuidade ao exemplo acima, digamos que aps algum tempo em funcionamento com temperatura acima de 75C os tempos de operao acumulados para os grupos de 1 a 4 so: 1042, 1060, 1003 e 1048 horas, respectivamente. Supondo ainda um ajuste de histerese de 1C, quando a temperatura do enrolamento reduzir-se abaixo de 74C ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 4 e que esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 2. Quando a temperatura for menor que 69C, ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 4. De forma similar, abaixo de 64C ser desligado o Grupo 1 e abaixo de 59C o Grupo 3.
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Figura 4.6 Comando de 4 grupos iguais de resfriamento forado, com alternncia na operao dos grupos
Exemplo 2 Um Grupo de Resfriamento com bombas e Trs Grupos de Resfriamento iguais com Ventiladores com temperaturas de acionamento escalonadas Neste exemplo, como o Grupo 1 diferente dos Grupos 2 a 4, que por sua vez so iguais entre si, no deve existir alternncia do Grupo 1 com os demais, e desejvel que exista alternncia entre os Grupos 2, 3 e 4. Para isso, apenas o Grupo 1 inscrito (selecionado como SIM) no Estgio de Resfriamento 1, e para se obter a alternncia entre os grupos 2, 3 e 4, eles so inscritos nos Estgios de Resfriamento 2, 3 e 4, como mostra a figura 4.7. Para exemplificar esse conceito, digamos que os grupos de 1 a 4 tm os seguintes tempos de operao acumulados: 2011, 1245, 1191 e 1187 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado obrigatoriamente o Grupo 1, que o nico inscrito no Estgio 1. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 (Grupos 2, 3 e 4) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 4. Quando a temperatura atingir 70C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 3. De forma similar, com 75C ser acionado o Grupo 2. Dando continuidade ao exemplo acima, digamos que aps algum tempo em funcionamento com temperatura acima de 75C os tempos de operao acumulados para os grupos de 1 a 4
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so: 2022, 1249, 1196 e 1197 horas, respectivamente. Supondo ainda um ajuste de histerese de 1C, quando a temperatura do enrolamento reduzir-se abaixo de 74C ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 4 e que esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 2. Quando a temperatura for menor que 69C, ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 4. De forma similar, abaixo de 64C ser desligado o Grupo 3 e abaixo de 59C o Grupo 1, que o nico inscrito no Estgio 1.
Figura 4.7 Comando de 1 grupo de resfriamento forado com bombas e 3 grupos iguais com ventiladores, com alternncia na operao dos grupos de ventiladores
Exemplo 3 Dois Grupos de Resfriamento iguais com bombas e dois Grupos iguais com ventiladores, com temperaturas de acionamento escalonadas Neste exemplo, os Grupos 1 e 2 so iguais entre si e diferentes dos Grupos 3 e 4, que so por sua vez so iguais entre si. Com isso, no deve existir alternncia do Grupo 1 e 2 com os Grupos 3 e 4, embora seja desejvel que exista uma alternncia entre os Grupos 1 e 2 e outra alternncia independente entre os Grupos 3 e 4. Para isso, apenas os Grupos 1 e 2 so inscritos (selecionado como SIM) nos Estgios de Resfriamento 1 e 2, e os Grupos 3 e 4 so inscritos nos Estgios de Resfriamento 3 e 4, como mostra a figura 4.8. Para exemplificar esse conceito, digamos que os grupos de 1 a 4 tm os seguintes tempos de operao acumulados: 1803, 1798, 1501 e 1509 horas, respectivamente. Quando a
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temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1 e 2) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 2. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1. Quando a temperatura atingir 70C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 3. De forma similar, com 75C ser acionado o Grupo 4. Dando continuidade ao exemplo acima, digamos que aps algum tempo em funcionamento com temperatura acima de 75C os tempos de operao acumulados para os grupos de 1 a 4 so: 1809, 1810, 1505 e 1512 horas, respectivamente. Supondo ainda um ajuste de histerese de 1C, quando a temperatura do enrolamento reduzir-se abaixo de 74C ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 4 e que esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 4. Quando a temperatura for menor que 69C, ser desligado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda esto em operao, aquele com maior tempo de operao, no caso o Grupo 3. De forma similar, abaixo de 64C ser desligado o Grupo 1 e abaixo de 59C o Grupo 2.
Figura 4.8 Comando de 2 grupos de resfriamento forado iguais com bombas e 2 grupos iguais com ventiladores, com alternncia na operao independente entre grupos de bombas e grupos de ventiladores
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Exemplo 4 Quatro Grupos de Resfriamento iguais, com temporizao na partida dos motores Neste exemplo, os Estgios de Resfriamento devem ser acionados em apenas 2 patamares diferentes, 60C e 65C. Porm, com a finalidade de reduzir o pico de corrente devido partida dos motores, os ventiladores foram divididos em 4 grupos de resfriamento iguais, de forma que quando qualquer um dos patamares de temperatura atingido um grupo acionado imediatamente, e outro acionado aps uma temporizao de 10 segundos. Para que exista alternncia no acionamento dos ventiladores, os Estgios de Resfriamento 1 e 2 so programados com a mesma temperatura de acionamento, porm no Estgio 1 so inscritos apenas os Grupos 1 e 2 (selecionado como SIM) e no Estgio 2 so inscritos os Grupos 3 e 4. De forma similar, os Estgios 3 e 4 so programados com a mesma temperatura de acionamento, no Estgio 3 so inscritos apenas os Grupos 1 e 2 e no Estgio 4 so inscritos os Grupos 3 e 4, como mostra a figura 4.9. Para exemplificar o funcionamento, digamos que os grupos de 1 a 4 tm os seguintes tempos de operao acumulados: 500, 503, 500 e 503 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1 e 2) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1, e aps 10 segundos de temporizao ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 (Grupos 3 e 4) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 3. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 2, e aps 10 segundos de temporizao ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 4 (Grupos 3 e 4) e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 4. Dando continuidade ao exemplo acima, digamos que aps algum tempo a temperatura cai abaixo de 59C e todos os grupos de resfriamento esto desligados, sendo agora os tempos de operao acumulados para os grupos de 1 a 4: 509, 508, 509 e 508 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1 e 2) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 2, e aps 10 segundos de temporizao ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 (Grupos 3 e 4) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 4. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 3 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1, e aps 10 segundos de temporizao ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 4 (Grupos 3 e 4) e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 3.
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Figura 4.9 Comando de 4 grupos de resfriamento forado iguais em 2 estgios de temperatura, com temporizao na partida dos motores e alternncia entre grupos Em transformadores com apenas 2 grupos de resfriamento, os contatos do TM2 so utilizados para controlar de forma redundante os grupos 1 e 2, devendo ser conectados em paralelo com os contatos do TM1.
Exemplo 5 Dois Grupos de Resfriamento iguais, com redundncia no controle do resfriamento Neste exemplo, os Estgios de Resfriamento devem ser acionados em apenas 2 patamares diferentes, 60C e 65C. Porm, como no existe necessidade de temporizao na partida dos motores, so utilizados apenas 2 Grupos de Resfriamento, e os contatos do TM2 so utilizados para controlar de forma redundante os Grupos 1 e 2, devendo ser conectados em paralelo com os contatos do TM1. Para que exista alternncia no acionamento dos 2 grupos, ambos so inscritos (selecionados como SIM) nos dois Estgios de Resfriamento, como mostra a figura 4.10. Para exemplificar o funcionamento, digamos que os grupos de 1 e 2 tm os seguintes tempos de operao acumulados: 645 e 648 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1 e 2) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 e que ainda
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no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 2. Dando continuidade ao exemplo acima, digamos que aps algum tempo a temperatura cai abaixo de 59C e todos os grupos de resfriamento esto desligados, sendo agora os tempos de operao acumulados para os grupos 1 e 2: 651 e 650 horas, respectivamente. Quando a temperatura do enrolamento aumentar e atingir 60C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 1 (Grupos 1 e 2) aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 2. Quando a temperatura atingir 65C, ser acionado, dentre os Grupos inscritos no Estgio 2 e que ainda no esto em operao, aquele com menor tempo de operao, no caso o Grupo 1.
Figura 4.10 Comando de 2 grupos de resfriamento forado iguais com redundncia no comando
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4.3 DIAGRAMAS DE APLICAO TPICOS
Sensores RTD - OPO 1

Essa opo de ligao pode ser utilizada: a) Para medio redundante de temperatura do leo neste caso ambos os sensores de temperatura, A e B, devem estar localizados na mesma regio do topo do leo; ou
b) Para medio de temperatura do leo com o sensor A e de uma segunda temperatura, por exemplo, ambiente ou comutador sob carga, com o sensor B. Figura 4.11- Opo 1 - 2 RTDs a 3 fios

Nesta opo de ligao o sensor de temperatura deve ser utilizado para medio de temperatura do topo do leo.
Figura 4.12 - Opo 2 1 RTD a 4 fios
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Nesta opo de ligao o sensor de temperatura A deve ser utilizado para medio de temperatura do topo do leo.
Figura 4.13 - Opo 3 1 RTD a 3 fios, RTD A

Nesta opo de ligao o sensor de temperatura B deve ser utilizado para medio de temperatura do topo do leo.
Figura 4.14 - Opo 4 1 RTD a 3 fios, RTD B
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Figura 4.15 - Conexo TM1 / TM2
Figura 4.16 - Conexo TM1 / MT2
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Figura 4.17 - Conexo MT1 / TM2
RS485 IRIGB
38
38
Figura 4.18 - Conexo do TM1 a sinal de sincronismo IRIG-B 4.4 INSTALAO MECNICA Os Monitores de Temperatura devem ser instalados protegidos das intempries, seja no interior de painis ou em abrigados em edifcios. Em qualquer dos casos, deve haver sistema anticondensao. Os Monitores de Temperatura TM1 e TM2 so adequados para instalao do tipo embutida, podendo ser fixados, por exemplo, em portas ou chapas frontais de painis. As presilhas para fixao so fornecidas com os aparelhos. Na figura abaixo so mostradas as principais
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dimenses do equipamento, bem como as dimenses do recorte na chapa para insero do mesmo. Ateno especial deve ser dada espessura das camadas de pintura da chapa onde feito o recorte, pois em alguns casos, quando utilizada pintura de alta espessura, a diminuio da rea do recorte pode at mesmo impedir a insero do equipamento. Os terminais de ligao esto instalados na parte traseira do TM1 e do TM2, em 2 conectores removveis e em terminais aparafusados (conexo dos TCs para imagem trmica), de forma a facilitar as conexes. Podem ser utilizados cabos de 0,5 a 2,5mm , nus ou com terminais do tipo pino (ou agulha) para os conectores removveis, e at 6mm para os conectores dos TCs com terminais do tipo olhal apropriados.
2 2
13 14 15 16 1718 19 20 21 22 23 24A5 A6 A7 A8 4 4 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 A1 A2 A3 A4
Figura 4.19 - Dimensional TM1 e TM2 5. PARAMETRIZAO Para garantir a correta operao do sistema, devem ser ajustados no TM1 e TM2 diversos parmetros que fornecero ao equipamento as informaes necessrias ao seu funcionamento. Os ajustes podem ser efetuados por meio de seu teclado frontal, com o auxlio do display, ou software de parametrizao, atravs das portas de comunicao serial RS232 ou RS485, disponvel para o usurio no painel traseiro do aparelho. Os parmetros programveis esto organizados em menus com acesso protegido por senha. No menu principal o usurio ter acesso aos submenus de programao, onde poder navegar e ajustar os valores de acordo com as caractersticas do transformador e necessidades dos usurios.
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5.1 PROGRAMAO A programao dos parmetros nos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 deve ser realizada durante os procedimentos de instalao e comissionamento do sistema. Os ajustes so gravados em memria no voltil. Quando o submenu desejado for mostrado na tela do aparelho, pressionar a tecla acess-lo e proceder programao de seus parmetros. 5.2 ACESSO AO MENU DE PROGRAMAO Para acessar o menu de programao dos Monitores TM1 e TM2, seguir o procedimento abaixo:
O nmero inicial que mostrado quando se chega a este parmetro serve para recuperar a senha. Informar o nmero ao nosso Depto. de Assistncia Tcnica para decifr-lo.
para
1) Na tela de indicao de temperatura, pressionar e manter pressionada a tecla por 5 segundos
2) Ser mostrada a tela de senha de acesso (password).
3) Utilizando as teclas e ajustar a senha. (faixa = 0 a 999) Se a indicao inicial 421 , ento a senha 0 que o valor original de fbrica. Esta senha pode ser alterada pelo usurio.
4) Aps ajustar a senha pressionar e soltar a tecla para entrar no menu de programao.
5) Tela do menu principal, onde se pode navegar para os submenus de programao.
Figura 5.1 - Acesso ao menu de programao
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Os parmetros programveis esto divididos em diversos submenus: RLG (relgio interno), ALM (ajuste de alarmes e desligamento), CNF (configuraes do aparelho), TRF (dados do transformador), RF (acionamento da refrigerao forada), DTC (diferencial de temperatura do comutador, opcional) e LOG (memria de massa, opcional). H ainda o submenu FAB (fbrica), bloqueado por senha exclusiva da assistncia tcnica, e o submenu DWL (download), utilizado para atualizao de firmware. Para selecionar um submenu, utilizar as teclas tela do aparelho, pressionar a tecla pressionar a tecla e . Quando o submenu for mostrado na
para proceder programao. A qualquer momento
para retornar ao menu principal.
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5.3 ESTRUTURA DE ACESSO AOS SUBMENUS Volta indicao de temperatura
Menu Principal
Senha de proteo
Submenu DWL Retorna Submenu FAB Retorna Submenu LOG Retorna Submenu DTC Retorna Submenu RF Retorna Submenu TRF Retorna Submenu CNF Retorna Submenu ALM Retorna Submenu RLG Avana MES DIA ANO HOR MIN Avana Avana Avana Avana CNF ER1 ER2 ER3 ER4 Avana Avana
Itens Opcionais
Senha de assistncia tcnica Avana

Itens Opcionais
TLG HLG RST
TTR TC1 TC2 TC3 CTF TAL MAA TAA AAA ADI ADF
RF1 CV1 GR1 GR2 GR3 GR4
NGR HIS HIC EVH EVM TEV
Itens Opcionais

Itens Opcionais
ALO DSO RDO ALE DSE RDE
Volta indicao de temperatura
FSA VA1 FE1 IE1 VA2 FE2 IE2 RL7 RTD SML DMT COM BDR END PRT SUP IDI NPW
GEO TE HS+ HS* 2*M CNT CNS
Itens Opcionais
Figura 5.2 Estrutura de acesso aos submenus
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5.3.1 SUBMENU
RLG: RLG
Permite ajustar o relgio e calendrio do aparelho. Este ajuste efetuado somente no TM1. Opcionalmente o ajuste do relgio pode ser efetuado pelo protocolo DNP3.0 ou pela entrada IRIG-B, se disponveis, que realizam o sincronismo do relgio via GPS. Com o display indicando mnu
/ RLG , pressionar a tecla
para ter acesso aos parmetros ou; Pressione a tecla para ir ao menu de configurao mnu / para retornar a indicao de medio.
MNU RLG
ALM , ou
-
Em cada parmetro, utilizar as teclas
para ajustar o valor desejado.
MES ajuste do ms do calendrio
Faixa de ajuste: 1 a 12 meses, em passos de 1 ms. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DIA
MES 1 dIA 23 ANO 4 HOR 16 MIN 43
DIA ajuste do dia do calendrio
Faixa de ajuste: 1 a 31 dias, em passos de 1 dia. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ANO
ANO ajuste do ano do calendrio
Faixa de ajuste: 3 a 99 (ano 2003 a 2099), em passos de 1 ano. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HOR
HOR ajuste da hora do relgio
Faixa de ajuste: 0 a 23 horas, em passos de 1 hora. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro MIN
MIN ajuste da hora do relgio
Faixa de ajuste: 0 a 59 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal
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5.3.2 SUBMENU
ALM:
Permite acesso a todos os parmetros referentes a alarmes e desligamentos. Temperatura estendida de -55 a 200 para hardware com 4 teclas e de 0 a 150 para hardware com 3 C C teclas. Com o display indicando mn u / a l m , pressionar a tecla para dar ter acesso aos parmetros de alarmes ou; Pressione a tecla c f n ou para ir ao menu de configurao mn u /
mnu ALM
para retornar ao menu mn u / R L G.
5.3.2.1 MONITOR DE TEMPERATURA TM1 SUBMENU ALM ALO alarme por temperatura do leo
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSO
ALO 95 DSO 105 RDO 20 ALE 105 DSE 120 RDE 20

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DSO desligamento por temperatura do leo
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RDO
RDO retardo para desligamento por temperatura do leo
Faixa de ajuste: 0 a 20 min., em passos de 0,1min. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ALE
ALE alarme por temperatura do enrolamento 1
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSE
DSE desligamento por temperatura do enrolamento 1
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RDE
RDE retardo para desligamento por temperatura do enrol. 1
Faixa de ajuste: 0 a 20 min., em passos de 0,1 min. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal
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5.3.2.2 MONITOR DE TEMPERATURA TM2 SUBMENU ALM ALE alarme por temperatura do enrolamento 2
105 ALE 120 DSE 20 RDE ALE 105 DSE 120 RDE 20
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RDE
Faixa de ajuste: 0 a 20 min., em passos de 0,1 min. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ALE (enrol. 3)
ALE alarme por temperatura do enrolamento 3
Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro
RDE
Faixa de ajuste: 0 a 20 min., em passos de 0,1 min. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
5.3.3 SUBMENU
CNF:
Permite acesso aos parmetros referentes s configuraes de funcionamento do aparelho. Com o display indicando mn u / C N F, pressionar a tecla para dar ter acesso aos parmetros ou; Pressione a tecla ou para ir ao menu de configurao mn u / T R F ,
para retornar ao menu mn u / A L M . e
MNU CNF
Em cada parmetro, utilizar as teclas
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5.3.3.1 MONITOR DE TEMPERATURA TM1 SUBMENU CNF FSA faixa da sada analgica (mA). Seleciona o padro do loop de corrente para indicao remota. Faixa de ajuste: 0 1 2 3 4 Pressionar a tecla = = = = = 0...1 mA 0...5 mA 0...10mA 0...20mA 4...20mA para avanar ao parmetro Va1
FSa 4
VA1 - varivel associada sada de corrente 1.
Seleo da varivel associada sada de corrente 1. Este parmetro ser apresentado somente se existir o opcional de Diferencial de Temperatura do Comutador. Faixa de ajuste: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Temperatura do leo Temperatura do enrolamento 1 Temperatura do enrolamento 2 Temperatura do enrolamento 3 Temperatura do enrolamento mais quente Sensor de temperatura A (PTA) ligado ao TM1 Sensor de temperatura B (PTB) ligado ao TM1 Sensor de temperatura A (PTA) ligado ao TM2 Sensor de temperatura B (PTB) ligado ao TM2 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 1 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 2 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 3 Maior diferencial instantneo dentre os 3 comutadores Diferencial de temperatura filtrado do comutador 1 Diferencial de temperatura filtrado do comutador 2 Diferencial de temperatura filtrado do comutador 3 Maior diferencial filtrado dentre os 3 comutadores Pressionar a tecla para avanar ao parmetro FE1
vA1 0
FE1 - ajusta o valor da varivel para o fim de escala da sada de corrente 1.
Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro IE1
FE1 150
IE1 - ajusta o valor da varivel para o incio de escala da sada de corrente 1.
Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1 C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro VA2.
IE1 0
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Seleo da varivel associada sada de corrente 2. Este parmetro ser apresentado somente se existir o opcional de Diferencial de Temperatura do Comutador. Faixa de ajuste: 0 Temperatura do leo 1 Temperatura do enrolamento 1 2 Temperatura do enrolamento 2 3 Temperatura do enrolamento 3 4 Temperatura do enrolamento mais quente 5 Sensor de temperatura A (PTA) ligado ao TM1 6 Sensor de temperatura B (PTB) ligado ao TM1 7 Sensor de temperatura A (PTA) ligado ao TM2 8 Sensor de temperatura B (PTB) ligado ao TM2 9 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 1 10 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 2 11 Diferencial de temperatura instantneo do comutador 3 12 Maior diferencial instantneo dentre os 3 comutadores 13 Diferencial de temperatura filtrado do comutador 1 14 Diferencial de temperatura filtrado do comutador 2 15 Diferencial de temperatura filtrado do comutador 3 16 Maior diferencial filtrado dentre os 3 comutadores Pressionar a tecla para avanar ao parmetro FE2
vA2 1
FE2 - ajusta o valor da varivel para o fim de escala da sada de corrente 2.
Faixa de ajuste: -55 a 200 C em passos de 1 C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro IE2
FE2 150 IE2 0 RL7 1
IE2 - ajusta o valor da varivel para o incio de escala da sada de corrente 2.
Faixa de ajuste: -55 a 200 C em passos de 1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro rL7.
RL7 Funo de sinalizao do rel de sada 7.
Seleo da funo de sinalizao associada ao rel de sada 7. Este parmetro ser apresentado somente se existir o opcional de Diferencial de Temperatura do Comutador; caso contrrio, o rel assume a funo padro de sinalizao instantnea de desligamento. Faixa de ajuste: 0 Sinalizao instantnea de desligamento - um ou mais contatos de desligamento atuados ou em temporizao. 1 Alarme por diferencial de temperatura instantneo 2 Alarme por diferencial de temperatura filtrado 3 Alarme por diferenciais de temperatura instantneo ou filtrado. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RTD
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RTD Opo de conexo dos sensores de temperatura.
Faixa de ajuste: 2X3 = 2 sensores Pt100 a 3 fios redundantes para temperatura do leo 1X4 = 1 sensor Pt100 a 4 fios para temperatura do leo X3A = 1 sensor Pt100 a 3 fios na entrada A para temperatura do leo X3B = 1 sensor Pt100 a 3 fios na entrada B para temperatura do leo O+A = 2 sensores Pt100 a 3 fios para medir as temperaturas do leo (sensor A) e outra temperatura, por exemplo, ambiente ou comutador (sensor B) Pressionar a tecla para avanar ao parmetro SML
RTD o+A
SML Verificao das entradas de Pt100 atravs de simulador eletrnico de RTD. ON = utilizar simulador eletrnico de sensor Pt100 externo para simulao. OFF = utilizar Pt100 para leitura de temperatura.
Faixa de ajuste:
SML OFF
Durante a operao normal do sistema, este parmetro deve estar selecionado OFF. A cada vez que o aparelho desligado e religado, este parmetro assume a seleo OFF. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DMT
DMT Diferena mxima de temperatura admissvel entre os 2 Pt100 a 3 fios, quando utilizada a opo 2X3 no parmetro RTD.
Faixa de ajuste: 1 a 6 C, em passos de 0,1 C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro COM
DMT 3 COM 485
COM seleo da porta de comunicao a ser utilizada. 232 = utilizar a serial RS232 (conector DB9) 485 = utilizar a serial RS485 (bornes A7 e A8).
Faixa de ajuste:
O protocolo padro utilizado o MODBUS-RTU, e pode ser fornecido opcionalmente o protocolo DNP-3.0 com time-stamp de 1ms. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro BDR
BDR seleciona a velocidade de transmisso de dados. 9.6 = velocidade de 9,6 kbps 19.2 = velocidade de 19,2 kbps 38.4 = velocidade de 38,4 kbps para avanar ao parmetro END
Faixa de ajuste:
BDR 9.6
Pressionar a tecla
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END endereo do aparelho na rede de comunicao, utilizado para aquisio de dados.
Faixa de ajuste: 1 a 31, em passos de 1 endereo. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro PRT (caso o exista
END 1
o opcional de protocolo DNP3.0) ou -
SUP.
PRT tipo do protocolo a ser utilizado para comunicao com o aparelho e aquisio de dados. Este um mdulo opcional e s ser mostrado se estiver habilitado.
Faixa de ajuste: MDB = MODBUS-RTU DNP = DNP 3.0 com time-stamp de 1ms Pressionar a tecla para avanar ao parmetro SUP
PRT MDB
SUP modo de superviso. Trata de quais aparelhos esto conectados na rede local. 0 1 2 3 4 5 = = = = = = apenas TM1 TM1 + TM2 No Utilizado (opo reservada) No Utilizado (opo reservada) TM1 + MT2 TM1 + IRIG-B
Faixa de ajuste:
SUP 1
Obs.:
1) Utilizando TM1 + MT2 (SUP = 4), o endereo do MT2 dever ser 1. 2) Utilizando a conexo TM1 + IRIG-B no possvel a utilizao do TM2. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro IDI
IDI seleo do idioma para as legendas a serem apresentadas. POR ENG ESP PYC = = = = Portugus Ingls Espanhol Russo.
Faixa de ajuste:
IDI POR
Pressionar a tecla -
para avanar ao parmetro NPW
NPW ajusta nova senha para acesso aos menus de programao.
Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. A senha de fbrica = 0. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
NPW 0
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5.3.3.2 MONITOR DE TEMPERATURA TM2 SUBMENU CNF
FSA faixa da sada analgica (mA). Seleciona o padro do loop de corrente para indicao remota. 0 1 2 3 4 = = = = = 0...1 mA 0...5 mA 0...10mA 0...20mA 4...20mA
Faixa de ajuste:
FSA 4
para avanar ao parmetro VA1
VA1 2
FE1 - ajusta o valor da varivel para o fim de escala da sada de corrente.
Fe1 150
IE1 - ajusta o valor da varivel para o incio de escala da sada de corrente.
Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro VA2.
IE1 0
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Rev.11 Pg. II-31
vA2 3
FE2 - ajusta o valor da varivel para o fim de escala da sada de corrente.
FE2 150 iE2 0 RL7 1
IE2 - ajusta o valor da varivel para o incio de escala da sada de corrente.
Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RL7.
RL7 Funo de sinalizao do rel de sada 7.
Seleo da funo de sinalizao associada ao rel de sada 7. Este parmetro ser apresentado somente se existir o opcional de Diferencial de Temperatura do Comutador; caso contrrio, o rel assume a funo padro de sinalizao instantnea de desligamento. Faixa de ajuste: 0 Sinalizao instantnea de desligamento - um ou mais contatos de desligamento atuados ou em temporizao. 1 Alarme por diferencial de temperatura instantneo 2 Alarme por diferencial de temperatura filtrado 3 Alarme por diferenciais de temperatura instantneo ou filtrado. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RTD
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RTD Opo de conexo dos sensores de temperatura RTD. = nenhum RTD conectado = 1 sensor Pt100 a 4 fios = 1 sensor Pt100 a 3 fios conectado na entrada A = 1 sensor Pt100 a 3 fios conectado na entrada B = 2 sensores Pt100 a 3 fios para avanar ao parmetro END
Faixa de ajuste: OFF 1X4 X3A X3B A+B
RTD A+B
SML Verificao das entradas de Pt100 atravs de simulador eletrnico de RTD. ON = utilizar simulador eletrnico de sensor Pt100 externo para simulao. OFF = utilizar Pt100 para leitura de temperatura.
Faixa de ajuste:
SML OFF
Durante a operao normal do sistema, este parmetro deve estar selecionado OFF. A cada vez que o aparelho desligado e religado, este parmetro assume a seleo OFF. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DMT
END endereo do aparelho para comunicao com TM1.
Faixa de ajuste: 1 a 31 Quando utilizada a configurao TM1+TM2 este parmetro deve ser = 1 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro IDI
END 1 IDI POR
IDI seleo do idioma para as legendas a serem = = = = portugus ingls espanhol Russo.
apresentadas. POR ENG Faixa de ajuste: ESP PYC
para avanar ao parmetro NPW
NPW ajusta nova senha para acesso aos menus de programao.
Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. A senha de fbrica = 0. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
NPW 000
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5.3.4 SUBMENU TRF: TRF Permite acesso aos parmetros referentes s caractersticas do Transformador / Reator. Com o display indicando m n u / TR F, pressionar a tecla para dar ter acesso aos parmetros ou; Pressione a tecla para ir ao menu de configurao mn u / R F, ou
MNU TRF
para retornar ao menu mn u / C N F Em cada parmetro, utilizar as teclas e para ajustar o valor desejado.
5.3.4.1 MONITOR DE TEMPERATURA TM1 SUBMENU TRF GEO gradiente de temperatura leo / enrolamento 1. a diferena entre a temperatura mdia do enrolamento 1 e a temperatura do topo do leo, aps estabilizao trmica na condio de carregamento nominal. Este valor deve ser informado pelo fabricante do transformador / reator, que o obtm em ensaio de aquecimento ou por clculo. Faixa de ajuste: 0 a 50C, em passos de 0,1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TE.
GEO 10
TE constante de tempo do enrolamento. a constante de tempo em segundos, relacionada inrcia trmica do enrolamento do transformador.
Este parmetro pode ser medido durante o ensaio de aquecimento ou calculado pelo fabricante do transformador. Caso no seja possvel obt-lo por uma dessas duas formas poder ser adotado o valor tpico de 300 s. Faixa de ajuste: 72 a 999, em passos de 1. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HS+
TE 300
HS+ fator de hot-spot (ABNT e ANSI).
a diferena entre a temperatura do ponto mais quente (hot-spot) e a temperatura mdia do enrolamento, conforme modelo adotado pelas normas ABNT NBR 5416 e IEEE Std C57.91-1995. Caso no sejam seguidas estas normas, este parmetro obrigatoriamente deve ser programado 0 (zero). Faixa de ajuste: 0 a 20C, em passos de 0,1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HS*
HS+ 0
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HS* fator de hot-spot (ANSI / IEC).
a relao entre a temperatura do ponto mais quente (hot-spot) e a temperatura mdia do enrolamento, conforme modelo adotado pela norma IEC 354. Se esta norma no for a selecionada, este parmetro obrigatoriamente deve ser programado 1 (um). Faixa de ajuste: 1 a 1,5 em passos de 0,01. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro 2*M
HS* 1.3
2*M expoente de enrolamento. Constante definida pelo tipo de resfriamento do transformador. 1,6 (leo natural e leo forado) 1,8 (uso ainda no previsto em normas) 2,0 (leo dirigido) para avanar ao parmetro CNT
Faixa de ajuste:
2*M 1.6
Pressionar a tecla
CNT corrente nominal do enrolamento 1 do transformador, onde est sendo determinada a temperatura.
Faixa de ajuste: 0 a 99,8kA em passos de 0,01 kA. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro CNS
CNT 1
CNS a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento 1, com o transformador na condio de carregamento nominal.
Frmula:
CNS = CNT / relao do TC
Faixa de ajuste: 0,5 a 10A em passos de 0,01 A. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
CNS 5
5.3.4.2 MONITOR DE TEMPERATURA TM2 SUBMENU TRF GEO gradiente de temperatura leo / enrolamento 2. a diferena entre a temperatura mdia do enrolamento 2 e a temperatura do topo do leo, aps estabilizao trmica, na condio de carga nominal. Este valor deve ser informado pelo fabricante do transformador / reator, que o obtm em ensaio de aquecimento ou por clculo. Faixa de ajuste: 0 a 50C, em passos de 0,1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TE.
10 GEO
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TE constante de tempo do enrolamento 2. a constante de tempo em segundos, relacionada inrcia trmica do enrolamento 2 do transformador.
300 TE
5 CNT
de
CNS a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento 2, com o transformador na condio carregamento nominal.
Frmula:
3.33 CNS
Faixa de ajuste: 0,5 a 10A em passos de 0,01 A. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro GEO (enrol. 3)
GEO gradiente de temperatura leo / enrolamento 3. a diferena entre a temperatura mdia do enrolamento 3 e a temperatura do topo do leo, aps estabilizao trmica, na condio de carga nominal.
GEO 10
Este valor deve ser informado pelo fabricante do transformador / reator, que o obtm em ensaio de aquecimento ou por clculo. Faixa de ajuste: 0 a 50C, em passos de 0,1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TE.
TE constante de tempo do enrolamento 3. a constante de tempo em segundos, relacionada inrcia trmica do enrolamento 3 do transformador.
TE 300
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CNT 5
condio de
CNS a corrente no secundrio do TC de imagem trmica do enrolamento 3, com o transformador na carregamento nominal.
CNS 3.33
Frmula:
Faixa de ajuste: 0,5 a 10A em passos de 0,01 A. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
5.3.5 SUBMENU RF RF: Permite acesso aos parmetros referentes s configuraes de operao do resfriamento forado do transformador. Os ajustes so efetuados somente no TM1. Algumas funes especiais para controle dos equipamentos de resfriamento so opcionais. Os ajustes de operao do resfriamento esto subdivididos em alguns submenus adicionais, mostrados a seguir. Com o display indicando mn u / R F, pressionar a tecla dar ter acesso aos parmetros de Resfriamento Forado ou; Pressione a tecla para ir ao menu mn u / D T C (caso exista o para
MNU RF
opcional de diferencial de temperatura) ou mn u / L O G (caso exista o opcional de memria de massa) ou pressione menu mn u / T R F. Em cada parmetro, utilizar as teclas e para ajustar o valor desejado. para retornar ao
5.3.5.1 SUBMENU CNF Contm os parmetros de configurao geral do Resfriamento Forado.
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NGR nmero total de grupos de resfriamento forado
Caso seja utilizado apenas o Monitor de Temperatura TM1, dois contatos de sada estaro disponveis para o comando do resfriamento, logo o parmetro NGR permitir faixa de ajuste de 1 a 2. Caso sejam empregados TM1 e TM2, quatro contatos estaro disponveis e o parmetro ter faixa de ajuste de 1 a 4. Neste caso, possvel utilizar os contatos de comando de resfriamento do TM2 como redundncia aos contatos do TM1, bastando para isso programar o nmero de grupos NGR como 2. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HIS
NGR 4
HIS a diferena entre a temperatura de partida e parada dos ventiladores/bombas
O parmetro HIS (histerese) determina um valor de reduo de temperatura, abaixo da temperatura de partida do resfriamento, para desligar os ventiladores/bombas, a fim de evitar que os mesmos sejam ligados e desligados seguidamente com pequenas variaes de temperatura. Faixa de ajuste: 0 a 9 C; passos de 1 C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HIC.
HIS 5
HIC a diferena entre a porcentagem de carga para partida e parada dos ventiladores/bombas
O parmetro histerese de carga (HIC) determina um valor de reduo do percentual de carga, abaixo da carga de partida do resfriamento, para desligar os ventiladores/bombas, a fim de evitar que os mesmos sejam ligados e desligados seguidamente com pequenas variaes de carga. Este parmetro somente ser mostrado se o Monitor de Temperatura possuir a funo opcional de Pr-Resfriamento. Faixa de ajuste: 0 a 9%, em passos de 1% Pressionar a tecla para avanar ao parmetro EVH.
HIC 5
EVH Hora de incio do Exerccio de Ventiladores/Bombas
Ajuste da hora em que devero ser acionados os grupos de resfriamento forado para o exerccio dirio dos ventiladores/bombas. Este parmetro somente ser mostrado se o Monitor de Temperatura possuir a funo opcional de Exerccio do Resfriamento. Faixa de ajuste: 0 a 23, em passos de 1 hora. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro EVM
EVH 22
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EVM Minuto de incio do Exerccio de Ventiladores/Bombas
Ajuste do complemento do horrio (minuto) em que devero ser acionados os grupos de resfriamento forado para o exerccio dirio dos ventiladores ou bombas. Este parmetro somente ser mostrado se o Monitor de Temperatura possuir a funo opcional de Exerccio do Resfriamento. Faixa de ajuste: 0 a 59 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TEV
EVM 30
TEV Tempo de Exerccio de Ventiladores
Ajuste do tempo total dirio que os grupos de resfriamento forado devero permanecer acionados para o exerccio de ventiladores ou bombas. Caso seja necessrio desativar a funo Exerccio de Resfriamento, basta programar este parmetro com o valor zero. Este parmetro somente ser mostrado se o Monitor de Temperatura possuir a funo opcional de Exerccio do Resfriamento. Faixa de ajuste: 0 a 999 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla ou para retornar ao submenu RF.
TEV 45
5.3.5.2 SUBMENUS er1 , er2, er3 E er4
Os submenus ER1, ER2, ER3 e ER4 permitem ajustar os parmetros de operao dos Estgios de Resfriamento forado 1 a 4 respectivamente. Cada um dos submenus possui basicamente os mesmos parmetros, como mostrado a seguir.
RF1 / RF2 / RF3 / RF4 Temperatura de atuao do 1 / 2 / 3 / 4 Estgio de Resfriamento Forado Quando a temperatura de um dos enrolamentos do transformador atingir o valor ajustado, ser acionado um dos Grupos de Resfriamento cadastrados no Estgio de Resfriamento correspondente (selecionados como SIM nos parmetros GR1, GR2, GR3 e GR4 de cada Estgio). Vide item 4.2.4 para detalhes da filosofia de operao do resfriamento. Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro CV1 /
RF1 65
cv2 / cv3 /
cv4.
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CV1 / CV2 / CV3 / CV4 Porcentual de Carregamento para atuao do 1 / 2 / 3 / 4 Estgio de Resfriamento Forado
Quando o percentual de carga de um dos enrolamentos do transformador atingir o valor ajustado, ser acionado um dos Grupos de Resfriamento cadastrados no Estgio de Resfriamento correspondente (selecionados como SIM nos parmetros GR1, GR2, GR3 e GR4 de cada estgio). Vide item 4.2.4 para detalhes da filosofia de operao do resfriamento. Faixa de ajuste: 50 a 200%, em passos de 1% Pressionar a tecla para avanar ao parmetro GR1.
CV1 65
GR1 Inscrio do Grupo de Resfriamento 1 no 1 / 2 / 3 / 4 Estgio de Resfriamento Forado
Permite selecionar se o Grupo de Resfriamento 1 estar inscrito ou no no 1 / 2 / 3 / 4 Estgio de Resfriamento Forado, ou seja, se poder ser considerado disponvel ou no para utilizao pelo Estgio de Resfriamento quando for atingida sua temperatura ou percentual de carga de acionamento. Vide item 4.2.4 para detalhes da filosofia de operao do resfriamento. Faixa de ajuste: SIM ou NO Pressionar a tecla para avanar ao parmetro GR2.
gr1 sim
Gr2 sim
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Gr3 nao
Permite selecionar se o Grupo de Resfriamento 4 estar inscrito ou no no 1 / 2 / 3 / 4 Estgio de Resfriamento Forado, ou seja, se poder ser considerado disponvel ou no para utilizao pelo Estgio de Resfriamento quando for atingida sua temperatura ou percentual de carga de acionamento. Vide item 4.2.4 para detalhes da filosofia de operao do resfriamento. Faixa de ajuste: SIM ou NO Pressionar a tecla ou para retornar ao submenu RF.
Gr4 nao
5.3.6 SUBMENU
DTC:
Permite acesso aos parmetros referentes monitorao do diferencial de temperatura dos comutadores sob carga. Essa funo de monitorao opcional, portanto esse submenu somente ser mostrado quando o equipamento a possuir. Os ajustes so efetuados somente no TM1. Com o display indicando mn u / D T C, pressionar a tecla para
dar ter acesso aos parmetros de Diferencial de Temperatura ou; Pressione a tecla para ir ao menu mn u / L O G (caso exista o para retornar ao menu m n u /
MNU DTC
opcional de memria de massa) ou RF. Em cada parmetro, utilizar as teclas
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TTR seleo do sensor de temperatura do leo do transformador utilizado para os clculos dos diferenciais
Faixa de ajuste: 1 Sensor RTD A do TM1 2 Sensor RTD B do TM1 3 Sensor RTD A do TM2 4 Sensor RTD B do TM2 5 Temperatura do topo do leo Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TC1
TTR 5
TC1 seleo do sensor de temperatura do comutador 1.
Faixa de ajuste: 0 Nenhum (diferencial de temperatura do comutador 1 no utilizado) 1 Sensor RTD A do TM1 2 Sensor RTD B do TM1 3 Sensor RTD A do TM2 4 Sensor RTD B do TM2 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TC2
TC1 2
Faixa de ajuste: 0 Nenhum (diferencial de temperatura do comutador 2 no utilizado) 1 Sensor RTD A do TM1 2 Sensor RTD B do TM1 3 Sensor RTD A do TM2 4 Sensor RTD B do TM2 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TC3
TC2 0
Faixa de ajuste: 0 Nenhum (diferencial de temperatura do comutador 3 no utilizado) 1 Sensor RTD A do TM1 2 Sensor RTD B do TM1 3 Sensor RTD A do TM2 4 Sensor RTD B do TM2 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro CTF
TC3 0
CTF constante de tempo para filtragem dos diferenciais de temperatura dos comutadores sob carga
Faixa de ajuste: 0 a 720 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TAL
CTF 180
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TAL temporizao para emisso de alarmes por diferenciais de temperatura dos comutadores
Faixa de ajuste: 0 a 240 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro MAA
TAL 20 MAA 5,0 TAA 336 AAA ON
MAA margem de temperatura para ajustes automticos de alarmes por diferenciais de temperatura dos comutadores
Faixa de ajuste: 1 a 10C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro TAA
TAA tempo total de amostragem para ajuste automtico de alarmes por diferenciais de temperatura
Faixa de ajuste: 1 a 720 horas, em passos de 1 hora. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro AAA
AAA ajuste automtico de alarmes por diferencial de temperatura dos comutadores sob carga
Permite iniciar (ON) ou interromper (OFF) o processo de ajuste automtico dos alarmes por diferenciais de temperatura instantneo e filtrado. Ao selecionar ON, ser iniciada a contagem regressiva do tempo para o ajuste automtico, conforme programado no parmetro TAA acima. Faixa de ajuste: ON ou OFF. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ADI
ADI alarme por diferencial de temperatura instantneo dos comutadores sob carga (consulta ou ajuste manual)
Faixa de ajuste: -40 a +40C, em passos de 0,1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ADF
ADI 10,0 ADF 10,0
ADF alarme por diferencial de temperatura filtrado dos comutadores sob carga (consulta ou ajuste manual)
Faixa de ajuste: -40 a +40C, em passos de 0,1C Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
5.3.7 SUBMENU
LOG:
Permite ajustar as configuraes para gravao de medies e eventos na memria de massa do TM. Esse submenu somente ser apresentado se o TM possuir essa funo opcional. A memria de massa do tipo FIFO (First In First Out), isto , ao chegar ao final da memria os dados mais antigos comeam a ser sobrescritos por dados novos. Uma nova gravao na memria pode ser iniciada por intervalo de tempo, por variao de temperatura maior que o valor ajustado ou ainda pela ocorrncia de qualquer evento (alarmes, desligamentos ou acionamentos de ventilao forada).
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Com o display indicando mn u / L O G, pressionar a tecla dar ter acesso aos parmetros de Memria de Massa, ou;
para
Pressione a tecla
para ir ao menu de fbrica mnu / F A B ou
MNU LOG
para retornar ao menu mn u / D T C ou R F. Em cada parmetro, utilizar as teclas e para ajustar o valor desejado.
TLG Intervalo de tempo para efetuar gravao na memria
Determina o intervalo de tempo para que seja efetuada uma nova gravao na memria de massa, em minutos. Faixa de ajuste: 1 a 120 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HLG
TLG 60 HLG 5
HLG Variao de temperatura para efetuar gravao na memria
Determina um valor de variao nas temperaturas medidas, em C, que se excedido faz com que o TM efetue uma nova gravao na memria de massa. Esse recurso permite prolongar o tempo para que os dados mais antigos da memria sejam sobrescritos, evitando gravaes caso as medies no variem de forma significativa. Faixa de ajuste: 1 a 20C, em passos de 1C. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RST
RST Comando para limpeza da memria
Permite reiniciar a memria de massa, apagando todos os dados armazenados. O usurio deve confirmar selecionando a opo SIM e pressionando a tecla . Esse processo poder demorar vrios
RST NAO
segundos. Nesse tempo o display manter a indicao RST / SIM. Faixa de ajuste: NO ou SIM. Pressionar a tecla ou para retornar ao menu principal.
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5.4. TABELA 1 AJUSTES TPICOS
Norma / Classe de Temperatura ABNT ANSI IEC

55 C 65 C 55 C 65 C 55 C 65 C 300 1,6 para leo natural e leo forado 2*M - Expoente de enrolamento 2,0 para leo dirigido HS+ Fator hot-spot conf. ABNT/ANSI (C) 10 15 10 15 0 HS* Fator hot-spot conf. IEC 1,0 1,3 RF1...RF4 - Temperaturas de partida dos Conforme indicao do fabricante do estgios do sistema de resfriamento transformador forado ALO - Temperatura de alarme de leo 95 C ALE - Temperatura de alarme de 105 C enrolamento (C) DSO - Temperatura de desligamento de 110 C leo (C) DSE - Temperatura de desligamento de 120 C enrolamento (C) RdO e RdE - Retardo de desligamento 2 (minutos) HIS Histerese (C) 4...6 SUP Modo de Superviso SUP = 0 TM1 SUP = 1 TM1 + TM2 SUP = 4 TM1 + MT2 SUP = 5 TM1 + IRIG-B END Endereo dos TMs na rede de TM1: END = 1 a 31 (endereo do comunicao. aparelho na rede de comunicao, utilizado para aquisio de dados) TM2 / MT2: END = 1 (endereo para comunicao com TM1) TE - Constante de tempo do enrolamento
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Parte III Colocao em Funcionamento

ndice de Assuntos
Captulo 6. Ttulo Procedimento para colocao em servio Monitor de Temperatura TM1 - Folha de parametrizao Monitor de Temperatura TM2 - Folha de parametrizao Pgina III-2 III-3 III-5
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6. PROCEDIMENTO PARA COLOCAO EM SERVIO Uma vez efetuada a instalao dos equipamentos de acordo com a Parte III deste manual, a colocao em servio deve seguir os passos bsicos a seguir. Certificar-se de que nenhuma operao dos contatos ir interagir com outros sistemas, durante esta fase. Se necessrio isolar todos os contatos de comando, alarme e desligamento simplesmente desacoplando o conector removvel inferior (terminais 1...A4). Verificar a instalao eltrica de acordo com as recomendaes do captulo 4. Checar a correo das ligaes eltricas (por exemplo, atravs de ensaios de continuidade). Certificar-se de que nenhum secundrio de transformadores de corrente (TCs) estar aberto durante a instalao e operao dos monitores de temperatura. Se o transformador estiver energizado durante a instalao do TM1 e do TM2, curto-circuitar e aterrar os secundrios de TCs que sero conectados aos equipamentos antes de qualquer operao. Depois de finalizada a instalao, proceder minuciosa verificao destes circuitos antes de retirar o curto-circuito dos secundrios. Se for efetuar ensaios de rigidez dieltrica na fiao (tenso aplicada), desconectar os cabos de terra ligados aos terminais 13 do TM1 e do TM2 a fim de evitar a destruio das protees contra sobretenses existentes no interior do aparelho. Estas protees esto internamente conectadas entre os terminais de entrada/sada e o terra, grampeando a tenso em cerca de 300V. A aplicao de tenses elevadas durante longo perodo (por exemplo, 2kV por 1 minuto) causaria a destruio dessas protees. Reconectar os cabos de terra aos terminais 13 do TM1 e do TM2, caso tenham sido desconectados para ensaios de tenso aplicada. Energizar o TM1 e o TM2 com qualquer tenso na faixa de 38 a 265Vcc/Vca 50/60Hz. Efetuar toda a parametrizao do TM1 e do TM2, de acordo com as instrues no subcaptulo 5. A parametrizao efetuada pode ser anotada no formulrio fornecido na pgina seguinte. Conectar calibrador de temperatura, dcada resistiva ou verificar a temperatura do Pt100 conectado a cada entrada de medio do TM1, checando se as medies esto corretas. Injetar corrente ac nas entradas de medio de corrente dos monitores de temperatura TM1 e TM2, verificando se as indicaes esto corretas nas telas de consulta dos equipamentos. Com um miliampermetro dc, verificar se as sadas em loop de corrente apresentam valores condizentes com os valores das temperaturas correspondentes. Com um medidor de continuidade, testar a atuao dos contatos de alarme, desligamento e resfriamento forado. A atuao dos contatos pode ser forada, por exemplo, reduzindo os respectivos ajustes a valores inferiores s medies atuais. Reconectar os contatos que porventura tenham sido isolados, re-acoplando o conector inferior (terminais 1...A4).
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Monitor de Temperatura TM1 Folha de Parametrizao N. Srie: Submenu Parmetro ALO DSO ALM RDO ALE DSE RDE FSA VA1 (op.) FE1 IE1 VA2 (op.) FE2 IE2 RL7 (op.) CNF RTD DMT COM BDR END PRT (op.) SUP IDI NPW GEO TE HS+ TRF HS* 2*M CNT CNS NGR HIS RF / CNF HIC (op.) EVH (op.) EVM (op.) TEV (op.) Data: Descrio Alarme por temperatura do leo Desligamento por temperatura do leo Retardo do desligamento por temp. do leo Alarme por temperatura do enrolamento Desligamento por temp. do enrolamento Retardo do desligamento por temp. do enrol. Faixa da Sada Analgica Varivel associada Sada Analgica 1 Fim de Escala da Sada Analgica 1 Incio de Escala da Sada Analgica 1 Varivel associada Sada Analgica 2 Fim de Escala da Sada Analgica 2 Incio de Escala da Sada Analgica 2 Funo de sinalizao do Rel de Sada 7 Opo de conexo dos sensores de temper. Diferena mxima de temp. (opo RTD 2x3) Porta de comunicao serial utilizada Baud-rate da comunicao serial Endereo na comunicao serial Protocolo de Comunicao Modo de superviso Idioma para Interface Nova senha para acesso aos menus Gradiente de temperatura nominal enrol.-leo Constante de tempo trmica do enrolamento Fator de hot-spot pelas normas ABNT e ANSI Fator de hot-spot pela norma IEC Expoente definido pelo tipo de resfriamento Corrente nominal do enr. 1 do transformador Corrente sec. do TC c/ enr. 1 em carga nom. Nmero total de grupos de resfriamento Histerese de desacionamento do resfriamento Histerese de carga p/ deslig. do resfriamento Hora de acionamento do resfriamento Minuto de acionamento do resfriamento Tempo de operao do resfriamento C % hora min. min. kA A C seg. C bps C C C C Responsvel: Valor Ajustado C C min C C min
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Submenu Parmetro RF1 CV1 (op.) RF / ER1 GR1 GR2 GR3 GR4 RF2 CV2 (op.) RF / ER2 GR1 GR2 GR3 GR4 RF3 CV3 (op.) RF / ER3 GR1 GR2 GR3 GR4 RF4 CV4 (op.) RF / ER4 GR1 GR2 GR3 GR4 TTR TC1 TC2 TC3 DTC (op.) CTF TAL MAA TAA ADI ADF LOG (op.) TLG HLG
Descrio Temp. de operao do 1 estgio de resfriamento Carga para operao do 1 estgio de resfriamento Inscrio do Grupo de Resfriamento 1 no 1 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 2 no 1 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 3 no 1 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 4 no 1 Estgio Temp. de operao do 2 estgio de resfriamento Carga para operao do 2 estgio de resfriamento Inscrio do Grupo de Resfriamento 1 no 2 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 2 no 2 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 3 no 2 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 4 no 2 Estgio Temp. de operao do 3 estgio de resfriamento Carga para operao do 3 estgio de resfriamento Inscrio do Grupo de Resfriamento 1 no 3 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 2 no 3 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 3 no 3 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 4 no 3 Estgio Temp. de operao do 4 estgio de resfriamento Carga para operao do 4 estgio de resfriamento Inscrio do Grupo de Resfriamento 1 no 4 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 2 no 4 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 3 no 4 Estgio Inscrio do Grupo de Resfriamento 4 no 4 Estgio Seleo do sensor de temp. do leo do trafo Seleo do sensor de temp. do comutador 1 Seleo do sensor de temp. do comutador 2 Seleo do sensor de temp. do comutador 3 Constante de tempo p/ filtragem de diferencial Temporizao para alarmes por diferencial Margem para ajuste automtico de alarmes Tempo de amostragem p/ ajuste automtico Alarme por diferencial de temp. instantneo Alarme por diferencial de temp. filtrado Intervalo p/ gravao na memria de massa Variao de temp. p/ gravao na memria
Valor Ajustado C %
C %
C %
C %
min. min. C horas C C min. C
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Monitor de Temperatura TM2 Folha de Parametrizao N. Srie: Submenu Parmetro ALE (2) DSE (2) ALM RDE (2) ALE (3) DSE (3) RDE (3) FSA VA1 (op.) FE1 IE1 VA2 (op.) CNF FE2 IE2 RL7 (op.) RTD END IDI NPW GEO (2) TE (2) CNT (2) TRF CNS (2) GEO (3) TE (3) CNT (3) CNS (3) Data: Descrio Alarme por temperatura do enrolamento 2 Desligamento por temp. do enrolamento 2 Retardo do desligamento por temp. do enr. 2 Alarme por temperatura do enrolamento 3 Desligamento por temp. do enrolamento 3 Retardo do desligamento por temp. do enr. 3 Faixa da Sada Analgica Varivel associada Sada Analgica 1 Fim de Escala da Sada Analgica 1 Incio de Escala da Sada Analgica 1 Varivel associada Sada Analgica 2 Fim de Escala da Sada Analgica 2 Incio de Escala da Sada Analgica 2 Funo de sinalizao do Rel de Sada 7 Opo de conexo dos sensores de temper. Endereo para comunicao com TM1 Idioma para Interface Nova senha para acesso aos menus Gradiente de temperatura nominal enr. 2-leo Constante de tempo trmica do enrol. 2 Corrente nominal do enr. 2 do transformador Corrente sec. do TC c/ enr. 2 em carga nom. Gradiente de temperatura nominal enr. 3-leo Constante de tempo trmica do enrol. 3 Corrente nominal do enr. 3 do transformador Corrente sec. do TC c/ enr. 3 em carga nom. C seg. kA A C seg. kA A C C C C Responsvel: Valor Ajustado C C min C C min
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Parte IV Resoluo de Problemas (troubleshooting)

ndice de Assuntos
Captulo 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 Ttulo Resoluo de Problemas O equipamento apresenta mensagens de autodiagnstico no display O TM1 e/ou TM2 faz leitura incorreta dos sensores de temperatura O TM1 e/ou TM2 mede incorretamente as correntes de carga O TM1 e/ou TM2 no indica corretamente as temperaturas dos enrolamentos O TM1 no comunica com sistema de aquisio de dados A indicao remota pela sada analgica est incorreta O TM1 e/ou TM2 no aciona corretamente o resfriamento forado Pgina IV-2 IV-2 IV-9 IV-10 IV-10 IV-10 IV-11 IV-11
ndice de Figuras
Figura 7.1 Ttulo Indicaes de autodiagnstico Pgina IV-2
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7. RESOLUO DE PROBLEMAS: Os softwares dos Monitores de Temperatura TM1 e TM2 verificam constantemente a integridade de suas funes e dos sensores e mdulos a ele conectados. Qualquer anomalia verificada sinalizada atravs de seu contato de falha. Mensagens sero indicadas no display dos TMs, auxiliando no processo de diagnstico da falha. Caso se encontrem dificuldades ou problemas na operao do sistema, sugerimos consultar as possveis causas e solues simples apresentadas nos itens a seguir. Se estas informaes no forem suficientes para sanar a dificuldade, favor entrar em contato com a assistncia tcnica da Treetech ou seu representante autorizado. 7.1 O EQUIPAMENTO APRESENTA MENSAGENS DE AUTODIAGNSTICO NO DISPLAY A funo de autodiagnstico implementada nos aparelhos TM1 e TM2 permite que eventuais problemas externos ao equipamento ou mesmo falhas internas sejam detectadas e diagnosticadas, permitindo que na maioria dos casos o prprio usurio identifique e corrija os problemas com rapidez. Ao detectar um problema, o TM indicar em seu display superior a sigla ERR, e em seu display inferior o cdigo do respectivo erro, como ilustra a figura 7.1. O significado dos cdigos indicados mostrado nas tabelas a seguir, respeitando o dgito do display em que o cdigo aparece.
Display superior: Indicao que h um erro ativo. Display inferior: Indicao do cdigo do erro ativo.
Dgito 1
Dgito 2
Dgito 3
Dgito 4
Figura 7.1 - Indicaes de autodiagnstico
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Dgito 1 Cdigo Indicado 0 Descrio Causas provveis Verificar a existncia de maus-contatos ou desconexes em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura A, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. Verificar se est sendo utilizado cabo blindado na ligao do sensor de temperatura A ao TM. Verificar que a blindagem do cabo de ligao do TM ao sensor de temperatura A esteja aterrada somente em um lado da conexo e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.3, pgina II-6. Substituir o sensor de temperatura A defeituoso. Aes recomendadas
Sem falha neste dgito. Mau-contato ou desconexo em um dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura A. Vide figura 4.4, pgina II-7. Utilizao de cabo noFalha na blindado na ligao do medio de sensor Pt100 ao TM. temperatura Blindagens dos cabos de do sensor A ligao do TM ao sensor mudana Pt100 no aterrada ou brusca de aterrada em mais de um temperatura, local. superior a Falha interna ao sensor de 5 C. temperatura A.
Aps verificar e corrigir a causa da falha na medio, efetuar o reset do erro pressionando e mantendo pressionadas as teclas e . ATENO: ao efetuar este reset, estar sendo informado ao TM que a medio atual de temperatura est correta. Se for feito o reset com uma medio de temperatura incorreta, poder ocorrer alarme indevido, por exemplo, por diferencial de temperatura do comutador. Mau-contato ou Verificar a existncia de maus-contatos desconexo em um dos ou desconexes em todo o percurso dos cabos conectados aos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 terminais 1 e/ou 2 do do sensor de temperatura B, incluindo a sensor de temperatura B. conexo ao TM, aos bornes de Vide figura 4.4, pgina II-7. passagem e a conexo ao sensor. Utilizao de cabo noVerificar se est sendo utilizado cabo Falha na blindado na ligao do blindado na ligao do sensor de medio de sensor Pt100 ao TM. temperatura B ao TM. temperatura Blindagens dos cabos de Verificar que a blindagem do cabo de do sensor B ligao do TM ao sensor ligao do TM ao sensor de temperatura mudana Pt100 no aterrada ou B esteja aterrada somente em um lado brusca de aterrada em mais de um da conexo e a outra extremidade temperatura, local. isolada, conforme figura 4.3, pgina II-6. superior a Falha interna ao sensor de Substituir o sensor de temperatura B 5 C. temperatura B. defeituoso. Aps verificar e corrigir a causa da falha na medio, efetuar o reset do erro pressionando e mantendo pressionadas as teclas e . ATENO: ao efetuar este reset, estar sendo informado ao TM que a medio atual de temperatura est correta. Se for feito o reset com uma medio de temperatura incorreta, poder ocorrer alarme indevido, por exemplo, por diferencial de temperatura do comutador. Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1 e 2 Proceder como indicado para os cdigos 1 dos cdigos acima. e 2 acima 1 e 2 acima
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Rev.11 Pg. IV-3
Dgito 2 Cdigo Indicado 0 Descrio Sem falha neste dgito. O sensor A no est em uso, porm sua medio est habilitada no parmetro RTD. Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 do sensor de temperatura A. Vide figura 4.4, pgina II-7. Causas provveis Desabilitar a medio dos sensores no utilizados alterando o parmetro RTD, subcaptulo 5.3.3.1 pgina II-19 (TM1) ou 5.3.3.2 pgina II-23 (TM2). Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 1 do sensor de temperatura A, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. Aes recomendadas
Falha na medio de temperatura do sensor A.
Falha interna ao sensor Substituir o sensor de temperatura A de temperatura A. defeituoso. O sensor B no est em uso, porm sua medio est habilitada no parmetro RTD. Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 do sensor de temperatura B. Vide figura 4.4, pgina II-7. Falha interna ao sensor de temperatura B. Desabilitar a medio dos sensores no utilizados alterando o parmetro RTD, subcaptulo 5.3.3.1 pgina II-19 (TM1) ou 5.3.3.2 pgina II-23 (TM2). Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 1 do sensor de temperatura B, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. Substituir o sensor de temperatura B defeituoso. Proceder como indicado para os cdigos 1 e 2 acima Desabilitar a medio dos sensores no utilizados alterando o parmetro RTD, subcaptulo 5.3.3.1 pgina II-19 (TM1) ou 5.3.3.2 pgina II-23 (TM2). Verificar a existncia de maus contatos em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 2 do sensor de temperatura A, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor.
Falha na medio de temperatura do sensor B
Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1 e 2 dos cdigos 1 acima. e 2 acima O sensor A no est em uso, porm sua medio est habilitada no parmetro RTD. Falha na Mau contato nos cabos medio de conectados aos temperatura terminais 2 do sensor do sensor A. de temperatura A. Vide figura 4.4, pgina II-7.
Falha interna ao sensor Substituir o sensor de temperatura A de temperatura A. defeituoso. 5 Ocorrncia simultnea dos cdigos 1 e 4 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2 e 4 acima Vide cdigos 1 e 4 acima. Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima
Vide cdigos 2 e 4 acima.
Proceder como indicado para os cdigos 2 e 4 acima
Tabela continua na pgina seguinte...
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Dgito 2 (continuao) Cdigo Indicado 7 Descrio Causas provveis Aes recomendadas Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 4 acima Desabilitar a medio dos sensores no utilizados alterando o parmetro RTD, subcaptulo 5.3.3.1 pgina II-19 (TM1) ou 5.3.3.2 pgina II-23 (TM2). Verificar a existncia de maus contatos em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 2 do sensor de temperatura B, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. Substituir o sensor de temperatura B defeituoso. Proceder como indicado para os cdigos 1 e 8 acima
Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1, 2 e 4 dos cdigos acima. 1, 2 e 4 acima O sensor B no est em uso, porm sua medio est habilitada no parmetro RTD. Falha na Mau contato nos cabos medio de conectados aos temperatura terminais 2 do sensor do sensor B de temperatura B. Vide figura 4.4, pgina II-7. Falha interna ao sensor de temperatura B. Ocorrncia simultnea dos cdigos 1 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2, 4 e 8 acima Vide cdigos 1 e 8 acima.
Vide cdigos 1, 2 e 8 acima.
Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 8 acima
Vide cdigos 1, 2, 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 1, 2, 4 e 8 acima
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Dgito 3 Cdigo Indicado 0 Descrio Sem falha neste dgito. Causas provveis Aes recomendadas
O parmetro RTD est programado na opo 2X3 no TM1, porm apenas um sensor est sendo utilizado para medio da temperatura do topo do leo. Parmetro DMT (Diferena Mxima de Temperatura entre os sensores redundantes do topo do leo A e B) programado com valor muito baixo no TM1. Falha na Mau-contato ou medio de desconexo em um dos temperatura cabos conectados aos (mudana terminais 1 e/ou 2 dos brusca de sensores de temperatura temperatura A e/ou B. superior a Vide figura 4.4, pgina 5 ou C II-7. diferena de Utilizao de cabo notemperatura blindado na ligao dos elevada entre sensores Pt100 ao TM. os sensores A e B). Blindagens dos cabos de ligao do TM aos sensores Pt100 no aterradas ou aterradas em mais de um local.
Corrigir a programao do parmetro RTD, sub-captulo 5.3.3.1 pgina II-19, de acordo com a configurao utilizada para os sensores de temperatura.
Corrigir a programao do parmetro DMT, sub-captulo 5.3.3.1 pgina II-19, de maneira que no fique menor que a diferena normal de temperatura entre os sensores redundantes do topo do leo A e B. Verificar a existncia de maus-contatos ou desconexes em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 dos sensores de temperatura A e/ou B, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo aos sensores. Verificar se est sendo utilizado cabo blindado na ligao dos sensores de temperatura ao TM. Verificar que as blindagens dos cabos de ligao do TM aos sensores de temperatura estejam aterradas somente em um lado da conexo e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.3, pgina II-6.
Falha interna ao sensor Substituir o(s) sensor(es) de temperatura de temperatura A e/ou A e/ou B defeituoso(s). B. Aps verificar e corrigir a causa da falha na medio, efetuar o reset do erro pressionando e mantendo pressionadas as teclas e do TM1 por cerca de 2 segundos. ATENO: ao efetuar este reset, estar sendo informado ao TM1 que a medio atual de temperatura est correta. Se for feito o reset com uma medio de temperatura incorretamente alta, poder ocorrer alarme ou desligamento indevido do transformador. 2 3 Erro interno Falha interna ao TM. Conversor AD Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1 e 2 dos cdigos 1 acima. e 2 acima Substituir o TM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech. Proceder como indicado para os cdigos 1 e 2 acima
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Dgito 3 (continuao) Cdigo Indicado 4 Descrio Falha na medio da corrente de carga Ocorrncia simultnea dos cdigos 1 e 4 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2 e 4 acima Causas provveis Falha interna ao TM. Aes recomendadas Substituir o TM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech. Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima
Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1, 2 e 4 dos cdigos acima. 1, 2 e 4 acima Falha na medio da Falha interna ao TM. corrente de carga Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima Ocorrncia Vide cdigos 2 e 8 simultnea dos cdigos 2 acima. e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2, 4 e 8 acima Vide cdigos 1, 2 e 8 acima.
Substituir o TM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech.
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Dgito 4 Cdigo Indicado 0 Descrio Sem falha neste dgito. Mau contato ou inverso nos cabos conectados aos terminais 16 e/ou 17 do TM1 e/ou TM2. Vide figura 4.2, pgina II-6. Utilizao de cabo noblindado na interligao entre os Monitores de Temperatura TM1 e TM2. Blindagens do cabo de interligao entre TM1 e TM2 no aterrada ou aterrada em mais de um local. Causas provveis Verificar a existncia de maus-contatos, desconexes ou inverses em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 16 e/ou 17 dos Monitores de Temperatura TM1 e/ou TM2, incluindo a conexo aos monitores e aos bornes de passagem. Verificar se est sendo utilizado cabo blindado na interligao entre os Monitores de Temperatura TM e TM2. Aes recomendadas
Erro de comunicao entre TM1 e TM2.
Verificar que a blindagem do cabo de interligao entre TM1 e TM2 esteja aterrada somente em um lado da conexo e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.2, pgina II-6. Corrigir a programao do parmetro SUP, Programao incorreta sub-captulo 5.3.3.1 pgina II-19, conforme do parmetro SUP. seja utilizado ou no o Monitor de Temperatura TM2. Verses de firmware incompatveis na aplicao da linha TM com a linha antiga MT. Os Monitores de Temperatura TM 1 ou TM2 s podem ser conectados a monitores da linha MT com verso de firmware V2.2 ou superior.
Programao incorreta do parmetro SUP Ocorrncia simultnea dos cdigos 1 e 2 acima Falha na memria EEPROM Ocorrncia simultnea dos cdigos 1 e 4 acima
Foi programado no Corrigir a programao do parmetro SUP, parmetro SUP uma sub-captulo 5.3.3.1 pgina II-19, utilizando das opes no uma das opes vlidas (0, 1, 4 ou 5), utilizadas (opes 2 ou conforme seja empregado apenas o TM1 3). ou TM1 com TM2. Vide cdigos 1 e 2 Proceder como indicado para os cdigos 1 acima. e 2 acima Falha interna ao TM. Substituir o TM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech.
Vide cdigos 1 e 4 Proceder como indicado para os cdigos 1 acima. e 4 acima
Ocorrncia Vide cdigos 2 e 4 Proceder como indicado para os cdigos 2 simultnea dos cdigos 2 acima. e 4 acima e 4 acima
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Dgito 4 (continuao) Cdigo Indicado 7 Descrio Causas provveis Aes recomendadas Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 4 acima Substituir o TM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech.
Ocorrncia simultnea Vide cdigos 1, 2 e 4 dos cdigos acima. 1, 2 e 4 acima Overflow nas Falha interna ao TM. medies
Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 Proceder como indicado para os cdigos 1 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima e 4 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 2, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2, 4 e 8 acima Vide cdigos 2 e 8 Proceder como indicado para os cdigos 2 acima. e 8 acima Vide cdigos 1, 2 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 1, 2 e 8 acima Vide cdigos 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos 4 acima. e 8 acima Vide cdigos 1, 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 1, 4 e 8 acima Vide cdigos 2, 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 2, 4 e 8 acima
7.2.
O TM1 E/OU TM2 FAZ LEITURA INCORRETA DOS SENSORES DE
TEMPERATURA Provveis Causas Possveis Solues Seleo incorreta da quantidade de Corrigir a programao do parmetro RTD, (sub-captulo sensores e da forma de ligao no 5.3.3.1, pg. II-19, para TM1 e 5.3.3.2, pg. II-23, para parmetro RTD. TM2), de acordo com a quantidade e forma de ligao dos sensores de temperatura. Mau-contato ou desconexo em um dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 dos sensores de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-7. Verificar a existncia de maus-contatos ou desconexes em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 dos sensores de temperatura, incluindo a conexo ao TM, aos bornes de passagem e a conexo aos sensores.
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Provveis Causas
Possveis Solues
Utilizao de cabo no-blindado na Verificar se est sendo utilizado cabo blindado na ligao ligao dos sensores Pt100 ao TM. dos sensores de temperatura ao TM. Blindagens dos cabos de ligao do TM aos sensores Pt100 no aterradas ou aterradas em mais de um local. Falha do sensor de temperatura. Verificar que as blindagens dos cabos de ligao do TM aos sensores de temperatura estejam aterradas somente em um lado da conexo e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.3, pgina II-6. Substituir o sensor de temperatura defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech.
7.3. O TM1 E/OU TM2 MEDE INCORRETAMENTE AS CORRENTES DE CARGA. Provveis Causas Possveis Solues Secundrio do TC (transformador Verificar se o secundrio do TC est curto-circuitado. de corrente) curto-circuitado Verificar que o secundrio do TC est corretamente conectado ao monitor de temperatura antes de retirar o curto-circuito, evitando que o secundrio do TC permanea aberto. Ultrapassada a potncia do TC. Verificar se a carga oferecida pela fiao do secundrio do TC faz com que seja ultrapassada sua potncia mxima, causando erro na medio (a impedncia de entrada do TM pode ser desprezada). Aumentar a bitola dos cabos para diminuir a carga. Programao incorreta da corrente Corrigir a programao do parmetro CNT para cada nominal do enrolamento do enrolamento monitorado conforme sub-captulos 5.3.4.1 e transformador no parmetro CNT. 5.3.4.2, pginas II-25, II-26 e II-27. 7.4. O TM1 E/OU TM2 NO INDICA AS TEMPERATURAS DOS
ENROLAMENTOS CORRETAMENTE. Provveis Causas Possveis Solues Erro na medio da corrente secundria do TC Proceder conforme o item 7.3 acima. conectado aos Monitores de Temperaturas. Nem todas as entradas para medio de normal que, para as entradas de corrente correntes AC so utilizadas. no utilizadas, a indicao de temperatura do enrolamento correspondente seja igual temperatura do leo. Programao incorreta de um ou mais dos Verificar e corrigir a programao dos seguintes parmetros: GEO, TE, HS+, HS*, 2*M parmetros para cada enrolamento e CNS. monitorado conforme sub-captulos 5.3.4.1 e 5.3.4.2, pginas II-24 a II-27. 7.5. O TM1 NO COMUNICA SISTEMA DE AQUISIO DE DADOS Causas Provveis Aes recomendadas
Programao incorreta dos parmetros Verificar a programao correta dos seguintes da comunicao serial no TM1. parmetros no submenu CNF (sub-captulo 5.3.3.1, pginas II-19 e II-20): - Porta de comunicao parmetro COM - Baud-rate parmetro BDR - Endereo parmetro END - Protocolo parmetro PRT

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2 MA-006 15/07/2008 Rev.11 Pg. IV-10
Provveis Causas
Possveis Solues
Mau-contato, desconexo ou inverso Verificar a existncia de maus-contatos, desconexes em um dos cabos de comunicao ou inverses em todo o percurso do cabo de serial. comunicao, incluindo a conexo ao TM1, a bornes de passagem e ao sistema de aquisio de dados. Vide figura 4.2, pgina II-6. Uso de cabo sem blindagem, blindagem Utilizar cabo blindado, conectado de acordo com as sem aterramento ou com aterramento recomendaes do sub-captulo 4.2, pgina II-5, e incorreto na ligao do sistema de figura 4.2, pgina II-6. aquisio ao TM1. Tipo de cabo utilizado incorreto O cabo de comunicao deve ser do tipo partranado blindado. Vide sub-captulo 4.2, pgina II-5.
Distncia entre extremos da rede de Caso o circuito exceda a distncia de 1300 metros, comunicao superior a 1300 metros necessria a utilizao de mdulos repetidores ou aplicao de fibra tica. 7.6. A INDICAO REMOTA PELA SADA ANALGICA EST INCORRETA. Provveis Causas Possveis Solues
Programao incorreta dos parmetros Verificar a programao dos seguintes parmetros no relacionados sada de corrente menu CNF (sub-captulo 5.3.3.1, pg. II-17, para TM1 e 5.3.3.2, pg. II-21, para TM2): - Faixa da sada de corrente FSA - Varivel da sada analgica 1 VA1 - Fim de escala da sada 1 FE1 - Incio de escala da sada 1 IE1 - Varivel da sada analgica 1 VA2 - Fim de escala da sada 2 FE2 - Incio de escala da sada 2 IE2 Ligao incorreta do cabo de ligao Verificar a correta ligao dos cabos (polaridade, eventuais curtos-circuitos, links abertos, aterramento) entre os monitores TM1 e TM2 e o sistema de medio. Vide figura 4.8, pgina II-9. Verificar a carga mxima permitida para cada padro de sada selecionado. (ver Dados Tcnicos Apndice A, pg. V-2)
Carga mxima permitida excedida
Falta de aterramento, aterramento A falha de aterramento pode permitir que rudos e interrompido ou cabo aterrado nas duas transientes induzidos venham a impossibilitar a extremidades do circuito. medio do loop de corrente. Proceder verificao do cabo e conexes (bornes de passagem) e aterramentos. 7.7. O TM1 E/OU TM2 NO ACIONA CORRETAMENTE O RESFRIAMENTO
FORADO Provveis Causas Programao incorreta parmetros de controle resfriamento forado. Possveis Solues dos Corrigir a programao dos parmetros de controle do do resfriamento forado, conforme indicaes dos subcaptulos 4.2.4, pg. II-8, e 5.3.5, 5.3.5.1 e 5.3.5.2, pg. II37 a II-41.
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Parte V Apndices
ndice
Apndice A B C D D.1 D.2 Ttulo Dados Tcnicos Especificao para Pedido Ensaios de Tipo Comunicaes seriais Protocolo Modbus RTU Protocolo DNP3.0 (opcional) Pgina V-2 V-3 V-4 V-5 V-5 V-13
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APNDICE A DADOS TCNICOS Tenso de Alimentao: Consumo mximo: Temperatura de Operao: Grau de Proteo: Conexes - exceto entradas de TC: Conexes - entradas de TC: Fixao: Sadas analgicas: Erro mximo: Opes (selecionveis) e carga mxima: 38 a 265 Vac/Vdc 50/60Hz <8W -40 a +85 C IP 20 0,3 a 2,5mm2, 22 a 12 AWG 2 Um ou dois 1,5 a 2,5mm , 16 a 12 AWG utilizando terminais tipo olhal apropriados Fixao embutida em painel 2 (com positivo comum) por equipamento (TM1 ou TM2) 0,5 % do fim de escala 0...1 mA, 10k 0...5 mA, 2k 0...10 mA, 1k 0...20 mA, 500 4...20 mA, 500 Contatos livres de potencial 5NA (alarmes/deslig.)+3 NF (2 R.F.+1 autodiag.) por equipamento (TM1 ou TM2) 70 W (dc) / 220 VA (ac) no-indutivo 250 Vdc / 250 Vac 5A Entradas para sensores RTD com autocalibrao contnua Pt100 a 0C -55...200C 0,4% do fim de escala 20ppm/C 2 sensores a trs fios, ou, 1 sensor a quatro fios, ou, 1 sensor a trs fios. Calculada ABNT NBR 5416 (1997) IEEE C57.91 (1995) IEC 354 (1991) Medio direta ou com TC externo clip-on 0...10 A 0,5% do fim de escala (1% com TC clip-on) 50ppm/C Modbus RTU (padro) DNP3.0 level 1 (opcional) 1 RS 485 para interligao TM1/TM2 ou IRIG-B 1 selecionvel RS 485 / RS232 para sistema de superviso (somente no TM1) 1 a 120 minutos 1 a 20C 1465 registros 948 registros 848 registros 645 registros
Sadas a rels: Tipo e funes (padro): Potncia mxima de chaveamento: Tenso mxima de chaveamento: Corrente mxima de conduo: Medies diretas de temperatura (por exemplo, leo, ambiente, comutadores, etc.): Sensor: Faixa de medio: Erro mximo a 20C: Desvio por variao de temperatura: Opes de conexo em cada equipamento (TM1 ou TM2): Medio de temperatura do enrolamento: Modelos matemticos aplicados:
Entradas de medio de corrente AC: Faixa de trabalho: Erro mximo a 20C: Desvio por variao de temperatura: Protocolos de comunicao (acesso pelo TM1): Portas de Comunicao Serial: Memria de Massa (opcional): Intervalo de gravao: Variao de temperatura p/ gravao: Capacidade: - TM1 sem Diferencial Temp. OLTC: - TM1 com Diferencial Temp. OLTC: - TM1+TM2 sem Difer. Temp. OLTC: - TM1+TM2 com Difer. Temp. OLTC:
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APNDICE B ESPECIFICAO PARA PEDIDO Os Monitores de Temperatura TM1 e TM2 so equipamentos universais, tendo a maioria de suas caractersticas selecionadas em seus menus de programao. Estes ajustes podem ser feitos diretamente em seu painel frontal ou pelas portas de comunicao serial RS232 ou RS485. A entrada de alimentao universal (38 a 265 Vcc/Vca 50/60Hz). Deste modo, no pedido de compra do aparelho padro, somente necessrio informar: Monitor de Temperatura TM1 (temperatura do leo e de um enrolamento): - Quantidade; - Funes opcionais desejadas pode ser especificado mais de um item opcional para o mesmo equipamento. o Opcional 1 Protocolo de comunicao DNP3.0 nvel 1 (em adio ao protocolo padro Modbus RTU) o o o o Opcional 2 Pr-resfriamento (item 5.3.5.2) Opcional 3 Exerccio de ventiladores (item 5.3.5.3) Opcional 4 Diferencial de Temperatura de Comutadores sob Carga (item 5.3.6) Opcional 5 Memria de Massa (item 5.3.7).
- Tipo de conexo de TC: padro para conexo direta de TC (0 a 10A) ou opcional para conexo de TC externo com ncleo seccionvel (TCs externos no includos - devem ser especificados separadamente como Acessrios Opcionais). - Configurao fsica de cada rel individualmente (NA ou NF), caso seja diferente do padro mostrado na figura 4.15, pgina II-18. Monitor de Temperatura TM2 (temperatura de dois enrolamentos adicionais): - Quantidade. - Tipo de conexo de TC: padro para conexo direta de TC (0 a 10A) ou opcional para conexo de TC externo com ncleo seccionvel (TCs externos no includos - devem ser especificados separadamente como Acessrios Opcionais). - Configurao fsica de cada rel individualmente (NA ou NF), caso seja diferente do padro mostrado na figura 4.15, pgina II-18. Obs.: O Monitor de Temperatura TM2 trabalha obrigatoriamente com o Monitor de Temperatura TM1, no podendo ser aplicado em separado.
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APNDICE C ENSAIOS DE TIPO Imunidade a Surtos (IEC 60255-22-5): Surtos fase-neutro: Surtos fase-terra e neutro-terra: Imunidade a Transitrios Eltricos (IEC 60255-22-1 e IEEE C37.90.1): Valor de pico 1 ciclo Freqncia: Tempo e taxa de repetio: Descaimento a 50%: Impulso de Tenso (IEC 60255-5): Forma de onda: Amplitude e energia: Nmero de pulsos: Tenso Aplicada (IEC 60255-5): Tenso suportvel freqncia industrial Imunidade a Campos Eletromagnticos Irradiados (IEC 61000-4-3 / IEC60255-22-3): Freqncia: Intensidade de campo: Imunidade a Perturbaes Eletromagnticas Conduzidas (IEC 60255-22-6): Freqncia: Intensidade de campo: Descargas Eletrostticas (IEC 60255-22-2 e IEEE C37.90.3): Modo ar: Modo contato: Imunidade a Transitrios Eltricos Rpidos (IEC60255-22-4 e IEEE C37.90.1): Teste na alimentao, entradas e sadas: Teste na comunicao serial: Ensaio Climtico: (IEC 60068-2-14): Faixa de temperatura: Tempo total do teste: Resposta vibrao: (IEC 60255-21-1): Modo de Aplicao: Amplitude: Durao:
1 kV, 5 por polaridade (+/-) 2 kV, 5 por polaridade (+/-)
2,5 kV 1,1 MHz 2 segundos, 400 surtos/seg. 5 ciclos 1,2 / 50 seg. 5 kV 3 negativos e 3 positivos, intervalo 5s 2 kV 60Hz 1 min. contra terra
26 a 1000 MHz 10 V/m
0,15 a 80 MHz 10 V/m
8 kV, dez descargas por polaridade 6 kV, dez descargas por polaridade
4 kV 2 kV -40 a +85C 96 horas 3 eixos (X, Y e Z), senoidal 0,075mm de 10 a 58 Hz 1G de 58 a 150 Hz 8 min/eixo 3 eixos (X, Y e Z), senoidal 10 a 150 Hz 2G 160 min/eixo
Resistncia vibrao: (IEC 60255-21-1): Modo de Aplicao: Freqncia: Intensidade: Durao:
Sobrecarga de curta durao (IEEE C57.109-1993 e NBR 8145/83): Entradas de medio de corrente AC
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APNDICE D COMUNICAES SERIAIS As informaes deste apndice permitem que todas as leituras, selees e comandos do TM1 e TM2 sejam efetuados por meio da porta de comunicao serial RS485 ou RS232 do TM1. A utilizao desta comunicao serial opcional. Protocolos disponveis: Modbus RTU (padro) e DNP3.0 nvel 1 (opcional). D.1 PROTOCOLO MODBUS-RTU Informaes gerais Modo: Taxa de transmisso: Bits de dados: Bits de parada: Paridade: Tipo de varivel de memria: Comandos implementados: RTU (binrio) 9600, 19200 ou 38400 bps 8 2 Nenhuma 40000 03 (Leitura, em blocos ou individualmente) 06 (Escrita em um nico registrador) 16 (Escrita em um bloco de registradores) Descrio Modo Automtico / Manual Grupo R.F.1 Modo Automtico / Manual Grupo R.F.2 No Utilizado No Utilizado Modo Automtico / Manual Grupo R.F.3 Modo Automtico / Manual Grupo R.F.4 Parmetro ALO (Alarme do leo) Parmetro DSO (Desligamento do leo) Parmetro RDO (Retardo Desligamento do leo) Parmetro RF1 (Temperatura de partida do E.R.1) Parmetro RF2 (Temperatura de partida do E.R.2) Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 1) Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 1) Parmetro RDE (Retardo Desligamento Enrol. 1) Parmetro HIS (Histerese do resfriamento) Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 1 / leo) Parmetro TE (Constante de Tempo Enrolamento 1) Parmetro HS+ (Fator de Hot-Spot ABNT/ANSI) Parmetro HS* (Fator de Hot-Spot IEC) Parmetro 2*M Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 1) Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do TC para o Enrolamento 1) Registro de Temp. Mxima do Enrolamento 1 (MAX) Registro de Temperatura Mxima do leo (MAX) Faixa de Medio ou Estado 0 = auto 1 = manual 0 = auto 1 = manual 0 = auto 1 = manual 0 = auto 1 = manual -55...200 -55...200 0...20 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 0...20 0...9 0...50 72...999 0...20 1...1,5 0 = 1,6 1 = 1.8 2 = 2.0 0...99,8 0,50...10,00 -55...200 -55...200 Passo 1 1 0,1 1 1 1 1 0,1 1 0,1 1 0,1 0,01 1 0,01 0,01 0,1 0,1 Escrita ou Leitura E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L L L
Registrador
Bit 0 1
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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
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Registrador 20 21 22 23
Bit 0 1 2 3
24 4 5 6 7 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 0 1 2 42 3 4 5 6
Faixa de Medio ou Estado Valor atual da Temperatura do leo -55...200 Valor atual da Temperatura do Enrolamento 1 -55...200 Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 1 (GFN) 0...200 Valor atual da Corrente no Enrolamento 1 (kA) 0...655,35 0 = desligado Estado do Rel de Alarme do leo 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Desligamento do leo 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel do G.R.1 (TM1) 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel do G.R.2 (TM1) 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 1 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 1 1 = ligado Estado do Rel de Sinalizao de Desligamento leo / 0 = desligado Enrolamento 1 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Auto-Diagnstico 1 = ligado Percentual de Carga Enrolamento 1 0...3000 Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 2) -55...200 Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 2) -55...200 Parmetro RDE (Retardo Desligamento do Enrol. 2) 0...20 Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 3) -55...200 Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 3) -55...200 Parmetro RDE (Retardo Desligamento do Enrol. 3) 0...20 Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 2 / leo) 0...50 Parmetro TE (Constante Tempo Enrolamento 2) 72...999 Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 2) 0...99,8 Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do 0,50...10,00 TC para o Enrolamento 2) Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 3 / leo) 0...50 Parmetro TE (Constante Tempo Enrolamento 3) 72...999 Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 3) 0...99,8 Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do 0,50...10,00 TC para o Enrolamento 3) Registro de Temperatura Mxima do Enrolamento 2 -55...200 Registro de Temperatura Mxima do Enrolamento 3 -55...200 0 = desligado Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 2 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 2 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel da G.R.3 (TM2) 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel do G.R.4 (TM2) 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 3 1 = ligado 0 = desligado Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 3 1 = ligado Estado do Rel de Sinalizao de Desligamento 0 = desligado Enrolamento 2 ou 3 1 = ligado Descrio
Passo 0,1 0,1 0,1 0,01 0,1 1 1 0,1 1 1 0,1 0,1 1 0,01 0,01 0,1 1 0,01 0,01 0,1 0,1 -
Escrita ou Leitura L L L L L L L L L L L L L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L L L L L L L L L L
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Registrador 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 a 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
Bit -
Descrio Valor atual da Temperatura do Enrolamento 2 Valor atual da Temperatura do Enrolamento 3 Percentual atual de Carga Enrolamento 2 Percentual atual de Carga Enrolamento 3 Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 2(GFN) Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 3 (GFN) Valor atual da Corrente Medida Enrolamento 2 (kA) Valor atual da Corrente Medida Enrolamento 3 (kA) Parmetro DMT (Dif. Mx. de Temp. sensores A e B) Parmetro FSA TM1 (Faixa das sadas analgicas) Parmetro RTD TM1 (Config. sensores temperatura) Parmetro SUP (Modo de Superviso) Parmetro IDI TM1 (Idioma de interface do TM1) Corrente secundria atual no TC do enrol. 1 (AMP) Medio atual sensor de temperatura A TM1 (PTA) Medio atual sensor de temperatura B TM1 (PTB) No Utilizado
Faixa de Medio ou Estado -55...200 -55...200 0...3000 0...3000 0...200 0...200 0...655,35 0...655,35 1...6 0...4 0...4 0...4 0...2 0...10 -55...200 -55...200 -
Passo 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,01 0,01 1 1 1 1 1 0,01 0,1 0,1 1 1 0,01 0,01 1 1 1 1 1 1
Escrita ou Leitura L L L L L L L L E/L E/L E/L E/L E/L L L L E/L E/L L L E/L E/L E/L E/L E/L E/L
73
74 75
Parmetro FSA TM2 (Faixa das sadas analgicas) 0...4 Parmetro IDI TM2 (Idioma de interface do TM2) 0...2 Corrente secundria atual no TC do enrol. 2 (AMP) 0...10 Corrente secundria atual no TC do enrol. 3 (AMP) 0...10 Parmetro CV1 (Percentual de Carga para E.R.1) 50...200 Parmetro CV2 (Percentual de Carga para E.R.2) 50...200 Parmetro HIC (Histerese de carga para resfriamento) 0...9 Parmetro EVH (Hora p/ exerccio dos ventiladores) 0...23 Parmetro EVM (Minuto exerccio dos ventiladores) 0...59 Parmetro TEV (Tempo de exerccio dos ventiladores) 0...999 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 Parmetro VA1 TM1 (Varivel de sada 8 = PTB TM2 analgica 1) 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial DF1 14 = Diferencial DF2 15 = Diferencial DF3 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE1 TM1 (Fundo Escala sada analgica 1) -55...200 Parmetro IE1 TM1 (Incio Escala sada analgica 1) -55...200
E/L
1 1
E/L E/L
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Registrador
Bit
76
77 78
79
80 81 82 83 84 85 86 87 88
89
90
91
92
Faixa de Medio ou Estado 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 Parmetro VA2 TM1 (Varivel de sada 8 = PTB TM2 analgica 2) 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE2 (Fundo de Escala da sada analgica 2) -55...200 Parmetro IE2 (Incio de Escala da sada analgica 2) -55...200 0 = Aviso de desligamento 1 = Alarme dif. Parmetro RL7 TM1 (Configurao do instantneo Rel Programvel) 2 = Alarme dif. filtrado 3 = Alarme dif. instantneo ou filtrado Parmetro TLG (Intervalo entre gravaes no LOG) 1...120 Parmetro HLG (Histerese para gravaes no LOG) 1...20 Parmetro ADI (alarme por diferencial instantneo) -40,0...40,0 Parmetro ADF (alarme por diferencial filtrado) -40,0...40,0 Parmetro MAA (margem de temp. p/ ajuste autom.) 1...10 Parmetro TAA (tempo de amostragem p/ ajuste auto) 1...720 Parmetro CTF (constante de tempo para dif. filtrado) 0...720 Parmetro TAL (temporizao p/ alarmes diferenciais) 0...240 1 = RTD A TM1 2 = RTD B TM1 Parmetro TTR (seleo sensor de temperatura 3 = RTD A TM2 do leo para diferencial) 4 = RTD B TM2 5 = Temp. leo 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 Parmetro TC1 (seleo sensor de temperatura 2 = RTD B TM1 comutador 1) 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 Parmetro TC2 (seleo sensor de temperatura 2 = RTD B TM1 comutador 2) 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 Parmetro TC3 (seleo sensor de temperatura 2 = RTD B TM1 comutador 3) 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 Parmetro AAA (iniciar/interromper processo de 0 = OFF (interr.) ajuste automtico de alarmes diferenciais) 1 = ON (iniciar) Descrio
Passo
Escrita ou Leitura
E/L
1 1
E/L E/L
E/L
1 1 0,1 0,1 1 1 1 1 1
E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L
E/L
E/L
E/L
E/L
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Rev.11 Pg. V-8
Registrador 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
Bit -
Descrio Parmetro DIA (Ajuste do Relgio) Parmetro MS (Ajuste do Relgio) Parmetro ANO (Ajuste do Relgio) Parmetro HORA (Ajuste do Relgio) Parmetro MIN (Ajuste do Relgio) Parmetro NGR (Nmero de Grupos de Resfriamento) Parmetro RF3 (Temperatura de partida do E.R.3) Parmetro RF4 (Temperatura de partida do E.R.4) Parmetro CV3 (Percentual de Carga para E.R.3) Parmetro CV4 (Percentual de Carga para E.R.4) Parmetro GR1/E.R.1 (Inscrio do grupo 1 no E.R.1) Parmetro GR2/E.R.1 (Inscrio do grupo 2 no E.R.1) Parmetro GR3/E.R.1 (Inscrio do grupo 3 no E.R.1) Parmetro GR4/E.R.1 (Inscrio do grupo 4 no E.R.1) Parmetro GR1/E.R.2 (Inscrio do grupo 1 no E.R.2) Parmetro GR2/E.R.2 (Inscrio do grupo 2 no E.R.2) Parmetro GR3/E.R.2 (Inscrio do grupo 3 no E.R.2) Parmetro GR4/E.R.2 (Inscrio do grupo 4 no E.R.2) Parmetro GR1/E.R.3 (Inscrio do grupo 1 no E.R.3) Parmetro GR2/E.R.3 (Inscrio do grupo 2 no E.R.3) Parmetro GR3/E.R.3 (Inscrio do grupo 3 no E.R.3) Parmetro GR4/E.R.3 (Inscrio do grupo 4 no E.R.3) Parmetro GR1/E.R.4 (Inscrio do grupo 1 no E.R.4) Parmetro GR2/E.R.4 (Inscrio do grupo 2 no E.R.4) Parmetro GR3/E.R.4 (Inscrio do grupo 3 no E.R.4) Parmetro GR4/E.R.4 (Inscrio do grupo 4 no E.R.4)
Faixa de Medio ou Passo Estado 1...31 1 1...12 1 00...99 1 0...23 1 0...59 1 1...4 1 -55...200 1 -55...200 1 50...200 1 50...200 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1 0=No 1=Sim 1
Escrita ou Leitura E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L
Registrador 501 502
Bit -
503
504 505
Faixa de Medio ou Estado No Usado No Usado 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 Parmetro VA1 TM2 (Varivel de sada 8 = PTB TM2 analgica 1) 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE1 TM2 (Fundo Escala sada analgica 1) -55...200 Parmetro IE1 TM2 (Incio Escala sada analgica 1) -55...200 Descrio
Passo -
Escrita ou Leitura -
E/L
1 1
E/L E/L
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Rev.11 Pg. V-9
Registrador
Bit
506
507 508
509
510
Faixa de Medio ou Estado 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 Parmetro VA2 TM2 (Varivel de sada 8 = PTB TM2 analgica 2) 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE2 TM2 (Fundo Escala sada analgica 2) -55...200 Parmetro IE2 TM2 (Incio Escala sada analgica 2) -55...200 0 = Aviso de desligamento 1 = Alarme dif. instant. Parmetro RL7 TM2 (Configurao do Rel Programvel) 2 = Alarme dif. filtrado 3 = Alarme dif. instantneo ou filtrado Parmetro RTD (Conf. Sensor Temp. TM2) 0...4 Descrio
Passo
Escrita ou Leitura
E/L
1 1
E/L E/L
E/L
E/L
Registrador 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022
Bit -
Descrio Diferencial de Temperatura 1 (DT1) Diferencial de Temperatura 2 (DT2) Diferencial de Temperatura 3 (DT3 Diferencial de Temperatura Filtrado 1 (DF1) Diferencial de Temperatura Filtrado 2 (DF2) Diferencial de Temperatura Filtrado 3 (DF3) Menor valor de Diferencial de Temperatura 1 Menor valor de Diferencial de Temperatura 2 Menor valor de Diferencial de Temperatura 3 Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 1 Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 2 Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 3 Maior valor de Diferencial de Temperatura 1 Maior valor de Diferencial de Temperatura 2 Maior valor de Diferencial de Temperatura 3 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 1 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 2 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 3 Maior valor de temperatura do comutador 1 Maior valor de temperatura do comutador 2 Maior valor de temperatura do comutador 3 Tempo restante p/ ajustes automticos de diferenciais
Faixa de Medio ou Estado -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 -145...+255 0...720
Passo 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 1
Escrita ou Leitura L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
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Rev.11 Pg. V-10
Registrador
Bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 0 1 2 3
Descrio Erro de comunicao entre TM1 e TM2. Programao incorreta do parmetro SUP Falha na memria EEPROM TM1 Overflow nas medies TM1 Falha medio temperatura do leo Falha no Conversor AD TM1 Falha na medio da corrente de carga 1 TM1 No usado Falha medio de temperatura sensor A TM1 (term. 1) Falha medio de temperatura sensor B TM1 (term. 1) Falha medio de temperatura sensor A TM1 (term. 2) Falha medio de temperatura sensor B TM1 (term. 2) Falha medio temp. sensor A TM1 - mudana brusca Falha medio temp. sensor B TM1 - mudana brusca No usado No usado Atingida temperatura de desligamento enrolamento 1 Atingida temperatura de desligamento do leo Ponteiro da memria de massa Temp. do leo do trafo p/ diferencial do Comutador Temperatura do leo do Comutador 1 Temperatura do leo do Comutador 2 Temperatura do leo do Comutador 3 No usado Alarme diferencial de temperatura instantneo do Comutador Alarme diferencial de temperatura filtrado do Comutador Tempo restante p/ desligamento por temp. do leo Tempo restante p/ desligamento por temp. do enrol. 1
Faixa de Medio ou Estado
Passo 1 0.1 0.1 0.1 0.1 -
1023
0 = Normal 1 = Erro
1024
0 = No 1 = Sim 0 = No 1 = Sim
Escrita ou Leitura L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L
1025 1026 1027 1028 1029 1030 1031 1032
0 1 2 -
0 = Normal 1 = Alarme 0 = Normal 1 = Alarme
0.1 0.1
Registrador 1501 1502
Bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Descrio Medio atual sensor de temperatura A TM2 (PTA) Medio atual sensor de temperatura B TM2 (PTB) Erro de comunicao entre TM1 e TM2. No Usado Falha na memria EEPROM TM2 Overflow nas medies TM2 No Usado Falha no Conversor AD TM2 Falha na medio da corrente de carga 1 TM2 Falha na medio da corrente de carga 2 TM2 Falha medio de temperatura sensor A TM2 (term. 1) Falha medio de temperatura sensor B TM2 (term. 1) Falha medio de temperatura sensor A TM2 (term. 2) Falha medio de temperatura sensor B TM2 (term. 2) Falha medio temp. sensor A TM2 - mudana brusca Falha medio temp. sensor B TM2 - mudana brusca
Faixa de Medio ou Estado
Passo 0,1 0,1 -
1503
0 = Normal 1 = Erro
Escrita ou Leitura L L L L L L L L L L L L L L L L
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Rev.11 Pg. V-11
Registrador
Bit 0 1 No usado No usado
Descrio
1504
2 3
Atingida temperatura de desligamento enrolamento 2 Atingida temperatura de desligamento enrolamento 3 Tempo restante p/ desligamento por temp. do enrol. 2 Tempo restante p/ desligamento por temp. do enrol. 3
Faixa de Medio ou Estado 0 = No 1 = Sim 0 = No 1 = Sim
Passo 0.1 0.1
Escrita ou Leitura L L L L L L
1505 1506
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D.2 PROTOCOLO DNP 3.0 (OPCIONAL)
DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT This document is accompanied by table 1, Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes and Qualifiers, and table 2, Point List.
Vendor Name: TreeTech Sistemas Digitais
Device Name: Monitor de Temperatura TM1 e Monitor de Temperatura TM2
Highest DNP Level Supported: For Requests: Level 1 For Responses: ______
Device Function: Master Remote
Notable Objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to highest DNP Levels Supported: Reads of Binary Inputs (Object 01, Variation 01, Qualifier 00, 01 and 06) Reads of 16-bit Analog Inputs (Object 30, Variation 04, Qualifier 00, 01 and 06)
GENERAL INFORMATION: Maximum Data Link Frame Size (octets): Transmitted: 292 Received: (must be 292) Maximum Data Link Re-tries: None Fixed at ___ Configurable, range 0 to 255 Requires Data Link Layer Confirmation: Never Always Sometimes If Sometimes, when? ______________________________ Configurable as: __________________________________________ Maximum Application Frame Size (octets): Transmitted: 500 Received: 200 Maximum Application Layer Re-tries: None Configurable, range ___ to ___ (Fixed is not permitted)
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Requires Application Layer Confirmation: Never Always (Not recommended) When reporting Event Data (Slave devices only) When sending mult-fragment responses (Slave devices only) Sometimes: If Sometimes, when? __________________________________________ Configurable: If Configurable, how? _________________________________________ Timeouts while waiting for: Data link confirm: None Fixed at _____ Variable Configurable* Complete Appl. Fragment: None Fixed at _____ Variable Configurable* Application Confirm: None Fixed at _____ Variable Configurable* Complete Appl. Response: None Fixed at _____ Variable Configurable* Others: ______________________________________________________________________ *Attach explanation if Variable or Configurable was checked for any timeout Sends/Executes Control Operations: WRITE Binary Outputs: SELECT/OPERATE: DIRECT OPERATE: DIRECT OPERATE-No ACK: Count > 1: Pulse On: Pulse Off: Latch On: Latch Off: Queue: Clear Queue: Never Never Never Never Never Never Never Never Never Never Never Always Always Always Always Always Always Always Always Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable
Attach explanation if 'Sometimes' or 'Configurable' was checked for any operation. FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICES ONLY: Expects Binary Input Change Events: Either time-tagged or non-time-tagged for a single event. Both time-tagged and non-time-tagged for a single event. Configurable (Attach explanation)
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Rev.11 Pg. V-14
FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR REMOTE DEVICES ONLY: Default Status Object/Variation: No Status objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object_____________ Default Static Variation __________ Default Event Object_____________ Default Event Variation __________ Point-by-point list attached Default Counter Object/Variation: No Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object____________ Default Static Variation__________ Default Event Object____________ Default Event Variation _________ Point-by-point list attached Default Frozen Counter Object/Variation: No Frozen Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object____________ Default Static Variation__________ Default Event Object____________ Default Event Variation __________ Point-by-point list attached Analog Deadbands: Fixed Configurable: ____ Per Point Per Analog Type Global Default Analog Object/Variation: No Analog objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object______________ Default Static Variation ___________ Default Event Object______________ Default Event Variation ___________ Point-by-point list attached Counters Roll Over at: No Counters Reported Configurable (attach explanation) 16 Bits 32 Bits Other Value _________ Point-by-point list attached Counters frozen by means of: No Frozen Counters reported Remote device time based Fixed time Configurable; range _____ to _____ Master Request (see implementation table) Both Configuring Analog Deadbands: Not Applicable Configuration Software Using Object 34 from the master station Both configuration software and Object 34
Are the updated deadband values preserved through a device reset: YES NO The number of multiple objects allowed in a single read request message: Number of multiple objects allowed: 3
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Ability to DISABLE/ENABLE DNP database points: Not Applicable Per point Per object Global Time Sync Information: Time Sync Period: Never Fixed at ______ seconds Configurable, range ______ to _______ seconds Only at IED startup a) b) c) d) e)
IIN 1-6 Device Trouble Bit: Never used Reason for setting:
Maximum time base drift over a 10 minute interval: < 36 ms Maximum Internal Time Reference Error when set via DNP: _________ ms Maximum Delay Measurement error: 200 ms Maximum Response time: 500 ms Event data time-tag error if different than ( c ) : Binary Input Change Events __________ ms Counter Change Events __________ ms Frozen Counter Change Events __________ ms Analog Change Events __________ ms Frozen Analog Change Events __________ ms
Sends/Executes Digital Control Operations: SELECT/OPERATE* DIRECT OPERATE* DIRECT OPERATE NO ACK* Never Never Never Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable
*Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected. Count > 1 Pulse On Pulse Off Latch On Latch Off Trip/Close Raise/Lower Queue Clear Queue Never Never Never Never Never Never Never Never Never Always Always Always Always Always Always Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable
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Rev.11 Pg. V-16
Sends/Executes Analog Control Operations: SELECT/OPERATE* DIRECT OPERATE* DIRECT OPERATE NO ACK* Never Never Never Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable
*Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected. Queue Clear Queue Never Never Always Always Sometimes Sometimes Configurable Configurable
The maximum number of objects supported in a single control request for objects 12 and 41. Number of objects allowed for object 12: 1 Number of objects allowed for object 41: 1 Control Points per address: Configurable 1 control point per address 2 control points per address Maximum Select/Execute Delay Time: Not Applicable Fixed at _____ seconds Configurable, range ______ to ______ seconds Sends Unsolicited Responses: Never Configurable (attach explanation) Only certain objects Sometimes (attach explanation) ENABLE/DISABLE Unsolicited: Not Supported Configurable Function codes 20,21 supported Assign Class Function code supported: NO YES Per Object Per Point Configurable Do all indices support the same control codes: YES Controls codes 3 and 4 NO attached points list stating configuration ability and supported control codes per point or group of points Ability for REMOTE/LOCAL control mode: Not Applicable Per point Per object Global Sends Static Data in Unsolicited Responses: Never When Device Restarts When Status Flags Change *No other options permitted. Minimum number of events and/or minimum time before transmission of an unsolicited message. # of events:__________ min. amount of time(msec) :___________ Is the Event Buffer size configurable: NO fixed size: _______ YES: range: _________to_________ Configurable Per Class buffer: NO YES
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Are the updated ENABLE/DISABLE unsolicited settings saved through a device reset: YES NO Supports Collision Avoidance: Never Always (attach explanation) Configurable (attach explanation) Source Address Filtering: Not Supported Configurable (attach explanation) Supports Multi-drop communications: Sends Multi-Fragment Responses:
Are the updated Assign Class settings saved through a device reset: YES NO
Yes Yes
No No
Table 1: Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes, and Qualifiers
OBJECTS
Object 01 10 12 30 40 41 50 60 60 60 60 80 Variation 01 01 01 04 02 02 01 02 03 04 01 Description Binary Input Binary Output Control Relay Output Block 16 bit Analog Input without flag 16 bit Analog Output Status 16-bit Analog Output Block Read / Write Date & Time Class 0 Data Class 1 Data Class 2 Data Class 3 Data Internal Indications Cold Restart
REQUESTS (slave will parse)

Function Codes 01 01, 02 05, 06 01 01 05, 06 01, 02 01 01 01 01 02 13 Qualifier Codes(hex) 06 06 17, 28 06 06 17, 28 06 06 06 06 00, index=7 -
RESPONSES (master must parse)

Function Codes 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 129 129 129 129 129 129 129 Qualifier Codes(hex) 00, 01 00, 01 Echo 00, 01 00, 01 Echo 00, 01 00, 01 00, 01 00, 01 -
MA-006
15/07/2008
Rev.11 Pg. V-18
Table 2: Point List

Description Binary output Binary output Binary output Binary output Binary output Binary output Binary output Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Index 0 1 2 3 4 5 6...7 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Default Static / Event Variation Object 12 12 12 12 12 12 12 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 Var. 01 01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 Description No status No status No status No status No status No status No status 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit Scale 1x10 1x100 1x100 1x100 1x10 Point Name Modo Auto / Manual Grupo R.F.1 Modo Auto / Manual Grupo R.F.2 No Usado No Usado Modo Auto / Manual Grupo R.F.3 Modo Auto / Manual Grupo R.F.4 No Usado Parmetro ALO (Alarme do leo) Parmetro DSO (Desligamento do leo) Parmetro RDO (Retardo do Desligamento do leo) Parmetro RF1 (Partida do E.R.1) Parmetro RF2 (Partida do E.R.2) Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 1) Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 1) Parmetro RDE (Retardo do Desligamento Enrolamento 1) Parmetro HIS (Histerese do resfriamento) Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 1/leo) Parmetro TE (Constante de Tempo Enrolamento 1) Parmetro HS+ (Fator de Hot-Spot ABNT/ANSI) Parmetro HS* (Fator de Hot-Spot IEC) Parmetro Expoente 2M 0 = 1.6 1 = 1.8 2 = 2.0 Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 1) Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do TC para o Enrolamento 1) Registro de Temperatura Mxima do Enrolamento 1 Registro de Temperatura Mxima do leo Parmetro DMT (Dif. Mx. de Temp. sensores A e B) Parmetro FSA (Faixa das sadas analgicas TM1) Parmetro RTD (Config. dos sensores de temperatura do TM1)
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Rev.11 Pg. V-19
Description Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block
Index 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
Default Static / Event Variation Object 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 Var. 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 Description 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit
Scale 1x10 1x100 1x100 1x10 1x100 1x100 -
Point Name Parmetro IDI (Idioma de interface do TM1) Uso Interno Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 2) Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 2) Parmetro RDE (Retardo Desligamento do Enrol. 2) Parmetro ALE (Alarme do Enrolamento 3) Parmetro DSE (Desligamento do Enrolamento 3) Parmetro RDE (Retardo Desligamento do Enrol. 3) Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 2 / leo) Parmetro TE (Constante Tempo Enrolamento 2) Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 2) Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do TC para o Enrolamento 2) Parmetro GEO (Gradiente Enrolamento 3 / leo) Parmetro TE (Constante Tempo Enrolamento 3) Parmetro CNT (Corrente Nominal Enrolamento 3) Parmetro CNS (Corrente Nominal no Secundrio do TC para o Enrolamento 3) Registro de Temperatura Mxima do Enrolamento 2 Registro de Temperatura Mxima do Enrolamento 3 Parmetro FSA (Faixa das sadas analgicas TM2) Parmetro IDI (Idioma de interface do TM2) Parmetro CV1 (Percentual de Carga para E.R.1) Parmetro CV2 (Percentual de Carga para E.R.2) Parmetro HIC (Histerese de carga para resfriamento) Parmetro EVH (Hora p/ exerccio dos ventiladores) Parmetro EVM (Minuto exerccio dos ventiladores) Parmetro TEV (Tempo de exerccio dos ventiladores)
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Rev.11 Pg. V-20
Description Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block
Index 47 48 49 50 51
Default Static / Event Variation Object 41 41 41 41 41 Var. 02 02 02 02 02 Description 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit
Scale Ajustar Dia Ajustar Ms Ajustar Ano
Point Name
Ajustar Horas Ajustar Minutos Parmetro VA1 (Varivel de sada analgica 1 do TM1): 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 8 = PTB TM2 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE1 (Fundo de Escala da sada analgica 1 do TM1) Parmetro IE1 (Incio de Escala da sada analgica 1 do TM1) Parmetro VA2 (Varivel de sada analgica 2 do TM1): 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 8 = PTB TM2 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE2 (Fundo de Escala da sada analgica 2 do TM1) Parmetro IE2 (Incio de Escala da sada analgica 2 do TM1)
Analog output block
52
41
02
16-bit
Analog output block Analog output block
53 54
41 41
02 02
16-bit 16-bit
Analog output block
55
41
02
16-bit
56 57
41 41
02 02
16-bit 16-bit
MA-006
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Description
Index
Default Static / Event Variation Object Var. Description
Scale
Point Name Parmetro RL7 (Configurao do Rel Programvel do TM1): 0 = Aviso de desligamento 1 = Alarme dif. instantneo 2 = Alarme dif. filtrado 3 = Alarme dif. instantneo ou filtrado Parmetro TLOG (Intervalo entre gravaes no LOG) Parmetro HLOG (Histerese para gravaes no LOG) Parmetro ADI (alarme por diferencial instantneo) Parmetro ADF (alarme por diferencial filtrado) Parmetro MAA (margem de temp. p/ ajuste autom.) Parmetro TAA (tempo de amostragem p/ ajuste auto) Parmetro CTF (constante de tempo para dif. filtrado) Parmetro TAL (temporizao p/ alarmes diferenciais) Parmetro TTR (seleo sensor de temperatura do leo p/ diferencial): 1 = RTD A TM1 2 = RTD B TM1 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 5 = Temp. leo Parmetro TC1 (seleo sensor de temperatura comutador 1): 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 2 = RTD B TM1 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 Parmetro TC2 (seleo sensor de temperatura comutador 2): 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 2 = RTD B TM1 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2 Parmetro TC3 (seleo sensor de temperatura comutador 3): 0 = Desabilitado 1 = RTD A TM1 2 = RTD B TM1 3 = RTD A TM2 4 = RTD B TM2
Analog output block
58
41
02
16-bit
Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block
59 60 61 62 63 64 65 66
41 41 41 41 41 41 41 41
02 02 02 02 02 02 02 02
16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit
Analog output block
67
41
02
16-bit
Analog output block
68
41
02
16-bit
Analog output block
69
41
02
16-bit
Analog output block
70
41
02
16-bit
MA-006
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Rev.11 Pg. V-22
Description
Index
Scale
Point Name Parmetro AAA (iniciar/interromper processo de ajuste automtico de alarmes diferenciais): 0 = OFF (interromper) 1 = ON (iniciar) Parmetro VA1 (Varivel de sada analgica 1 do TM2): 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 8 = PTB TM2 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE1 (Fundo de Escala da sada analgica 1 do TM2) Parmetro IE1 (Incio de Escala da sada analgica 1 do TM2) Parmetro VA2 (Varivel de sada analgica 1 do TM2): 0 = Temp. leo 1 = Temp. Enrol. 1 2 = Temp. Enrol. 2 3 = Temp. Enrol. 3 4 = Maior Enrolamento 5 = PTA TM1 6 = PTB TM1 7 = PTA TM2 8 = PTB TM2 9 = Diferencial DT1 10 = Diferencial DT2 11 = Diferencial DT3 12 = Maior Diferencial 13 = Diferencial D1F 14 = Diferencial D2F 15 = Diferencial D3F 16 = Maior Dif. filtrado Parmetro FE2 (Fundo de Escala da sada analgica 2 do TM2) Parmetro IE2 (Incio de Escala da sada analgica 2 do TM2)
Analog output block
71
41
02
16-bit
Analog output block
72
41
02
16-bit
73 74
41 41
02 02
16-bit 16-bit
Analog output block
75
41
02
16-bit
76 77
41 41
02 02
16-bit 16-bit
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Description
Index
Scale
Point Name Parmetro RL7 (Configurao do Rel Programvel do TM2): 0 = Aviso de desligamento 1 = Alarme dif. instantneo 2 = Alarme dif. filtrado 3 = Alarme dif. instantneo ou filtrado Parmetro RTD (Configurao do sensor de temperatura TM2) Parmetro NGR (Nmero de Grupos de Resfriamento) Parmetro RF3 (Partida do E.R.3) Parmetro RF4 (Partida do E.R.4) Parmetro CV3 (Percentual de Carga para E.R.3) Parmetro CV4 (Percentual de Carga para E.R.4) Parmetro GR1/E.R.1 (Inscrio do grupo 1 no E.R.1) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR2/E.R.1 (Inscrio do grupo 2 no E.R.1) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR3/E.R.1 (Inscrio do grupo 3 no E.R.1) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR4/E.R.1 (Inscrio do grupo 4 no E.R.1) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR1/E.R.2 (Inscrio do grupo 1 no E.R.2) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR2/E.R.2 (Inscrio do grupo 2 no E.R.2) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR3/E.R.2 (Inscrio do grupo 3 no E.R.2) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR4/E.R.2 (Inscrio do grupo 4 no E.R.2) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR1/E.R.3 (Inscrio do grupo 1 no E.R.3) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR2/E.R.3 (Inscrio do grupo 2 no E.R.3) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR3/E.R.3 (Inscrio do grupo 3 no E.R.3) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR4/E.R.3 (Inscrio do grupo 4 no E.R.3) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR1/E.R.4 (Inscrio do grupo 1 no E.R.4) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR2/E.R.4 (Inscrio do grupo 2 no E.R.4) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR3/E.R.4 (Inscrio do grupo 3 no E.R.4) - 0=No / 1=Sim Parmetro GR4/E.R.4 (Inscrio do grupo 4 no E.R.4) - 0=No / 1=Sim Valor atual da Temperatura do leo Valor atual da Temperatura do Enrolamento 1
Analog output block
78
41
02
16-bit
Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog input Analog input
79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 0 1
41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 30 30
02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 04 04
16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit Without flag Without flag
1x10 1x10
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Rev.11 Pg. V-24
Description Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input
Index 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
Default Static / Event Variation Object 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 Var. 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 Description Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag
Scale 1x10 1x100 1x10 1x100 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x100 1x100 1x100 1x100 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10
Point Name Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 1 (GFN) Valor atual da Corrente no Enrolamento 1 (kA) Percentual de Carga Enrolamento 1 Corrente secundria atual no TC do enrol. 1 (AMP) Medio atual sensor de temperatura A (PTA) TM1 Medio atual sensor de temperatura B (PTB) TM1 Valor atual da Temperatura do Enrolamento 2 Valor atual da Temperatura do Enrolamento 3 Percentual atual de Carga Enrolamento 2 Percentual atual de Carga Enrolamento 3 Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 2(GFN) Valor atual do Gradiente Final Enrolamento 3 (GFN) Valor atual da Corrente Medida Enrolamento 2 (kA) Valor atual da Corrente Medida Enrolamento 3 (kA) Corrente secundria atual no TC do enrol. 2 (AMP) Corrente secundria atual no TC do enrol. 3 (AMP) Medio atual sensor de temperatura A TM2 (PTA) Medio atual sensor de temperatura B TM2 (PTB) Diferencial de Temperatura 1 (DT1) Diferencial de Temperatura 2 (DT2) Diferencial de Temperatura 3 (DT3) Diferencial de Temperatura Filtrado 1 (DF1) Diferencial de Temperatura Filtrado 2 (DF2) Diferencial de Temperatura Filtrado 3 (DF3) Menor valor de Diferencial de Temperatura 1 Menor valor de Diferencial de Temperatura 2 Menor valor de Diferencial de Temperatura 3 Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 1
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Description Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input
Index 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Default Static / Event Variation Object 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Var. 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Description Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag No status No status No status No status No status No status No status No status No status
Scale 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 -
Point Name Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 2 Menor valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 3 Maior valor de Diferencial de Temperatura 1 Maior valor de Diferencial de Temperatura 2 Maior valor de Diferencial de Temperatura 3 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 1 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 2 Maior valor de Diferencial de Temperatura Filtrado 3 Maior valor de temperatura do comutador 1 Maior valor de temperatura do comutador 2 Maior valor de temperatura do comutador 3 Tempo restante p/ ajustes automticos de diferenciais Temp. do leo do trafo p/ diferencial do Comutador Temper. do leo do Comutador 1 Temper. do leo do Comutador 2 Temper. do leo do Comutador 3 Tempo restante p/ desligamento por temperatura do leo Tempo restante p/ desligamento por temperatura do enrol. 1 Tempo restante p/ desligamento por temperatura do enrol. 2 Tempo restante p/ desligamento por temperatura do enrol. 3 Estado do Rel de Alarme do leo* Estado do Rel de Desligamento do leo* Estado do Rel da R.F.1 TM1* Estado do Rel da R.F.2 TM1* Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 1* Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 1* Estado do Rel Programvel TM1* Estado do Rel de Autodiagnstico* Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 2*
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Description Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input
Index 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30...31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
Default Static / Event Variation Object 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Var. 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Description No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status
Scale -
Point Name Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 2* Estado do Rel da R.F.3 TM2* Estado do Rel da R.F.4 TM2* Estado do Rel de Alarme do Enrolamento 3* Estado do Rel de Desligamento do Enrolamento 3* Estado do Rel Programvel TM2* No Usado Erro de comunicao entre TM1 e TM2.* Programao incorreta do parmetro SUP* Falha na memria EEPROM TM1* Overflow nas medies TM1* Falha na medio de temperatura do leo mudana brusca* Falha no Conversor AD TM1* Falha na medio da corrente de carga 1 TM1* No usado Falha na medio de temperatura do sensor A TM1 (terminal 1)* Falha na medio de temperatura do sensor B TM1 (terminal 1)* Falha na medio de temperatura do sensor A TM1 (terminal 2)* Falha na medio de temperatura do sensor B TM1 (terminal 2)* Falha medio temp. sensor A TM1 - mudana brusca* Falha medio temp. sensor B TM1 - mudana brusca* No Usado Erro de comunicao entre TM1 e TM2* No Usado Falha na memria EEPROM TM2* Overflow nas medies TM2* No usado Falha no Conversor AD TM2* Falha na medio da corrente de carga 1 TM2* Falha na medio da corrente de carga 2 TM2* Falha na medio de temperatura do sensor A TM2 (terminal 1)*
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Rev.11 Pg. V-27
Description Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input
Index 41 42 43 44 45 46...47 48 49 50 51 52...55 56 57 58 59 60...63 64 65 66 67...71
Default Static / Event Variation Object 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Var. 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Description No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status
Scale -
Point Name Falha na medio de temperatura do sensor B TM2 (terminal 1)* Falha na medio de temperatura do sensor A TM2 (terminal 2)* Falha na medio de temperatura do sensor B TM2 (terminal 2)* Falha medio temp. sensor A TM2 - mudana brusca* Falha medio temp. sensor B TM2 - mudana brusca* No Usado No Usado No Usado Atingida temperatura de desligamento do Enrolamento 1* Atingida temperatura de desligamento do leo* No Usado No Usado No Usado Atingida temperatura de desligamento do Enrolamento 2* Atingida temperatura de desligamento do Enrolamento 3* No Usado No Usado Alarme por Diferencial de Temperatura Instantneo Alarme por Diferencial de Temperatura Filtrado No Usado
* Os itens marcados com um asterisco (*) esto disponveis no objeto Class 1
Configuraes Adicionais:
Velocidade: Configurvel (9600, 19200 ou 38400bps) Stop Bits: 2 Paridade: Nenhuma
MA-006
15/07/2008
Rev.11 Pg. V-28

Manual Técnico Monitor de Temperatura TM1 e TM2

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MONITOR DE TEMPERATURA

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2004-01-23 Fco 2004-10-05 Fco

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Rev.11 Pg. iii

Parte I Filosofia de Funcionamento

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Figura 1.1 Monitores de Temperatura TM1 e TM2

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Teclas de operao e programao

Figura 3.1 Indicaes de temperaturas

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Figura 3.4 Indicaes de autodiagnsticos

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: a indicao se iguala temperatura atual do enrolamento

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seqencial. Pressionando a tecla

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sero indicadas as seguintes informaes, de forma ser visualizada a ordem inversa:

seqencial. Pressionando a tecla

sero indicadas as seguintes informaes, de forma ser visualizada a ordem inversa:

seqencial. Pressionando a tecla

As informaes do enrolamento 2 so mostradas no display superior, e as do enrolamento 3 no

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Rev.11 Pg. I -10

o carregamento percentual do enrolamento 2, referido corrente nominal desse enrolamento.

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. I -11

Figura 3.5 Comando dos grupos de resfriamento forado

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. I -12

Parte II Projeto e Instalao

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-1

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-2

Sistema de Aquisio de Dados

Monitor de Temperatura TM1

Monitor de Temperatura TM2

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-3

22, 23, 24, A5 e A6 (vide diagrama de ligao)

----A7 ( + ) A8 ( - ) ou Conector DB9 (painel traseiro)

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Rev.11 Pg. II-4

G.R.3 ou G.R.1 G.R.4 ou G.R.2

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Rev.11 Pg. II-5

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-6

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-7

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-8

Manual Tcnico Monitor de Temperatura TM1/TM2

Rev.11 Pg. II-9

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Rev.11 Pg. II-10

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Rev.11 Pg. II-11