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Universidade Federal de Rio Grande FURG

Curso de Engenharia Mecnica

Processos de Conformao

Prof. Dr. Paulo Cardoso

Processos de Conformao - Eng. Mecnica - FURG

CONFORMAO PLSTICA Variao de forma de produto por deformao plstica com volume e massa mantidos Caractersticas finais do produto

Matria Prima

Processo

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Composio qumica Matria prima Caractersticas finais Deformao Processo Temperatura Estrutura metalrgica

Natureza das fases Tamanho das fases Forma das fases Distribuio das fases Tamanho de gro

Tipo Grau Velocidade Frio Quente Morno Isotrmico

Temperatura recristalizao

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Forjamento: Material assume o contorno da matriz compresso direta quente e a frio aos e no ferrosos deformao generalizada escoamento intermitente Laminao: Reduo de seo transversal por passagem em cilindros (perfilados ou no) compresso direta quente e a frio aos e no ferrosos a frio, chapas para os dois; a quente no se faz perfil para no ferrosos - deformao localizada escoamento contnuo Trefilao: Reduo de seo transversal puxando-se pea para passagem em fieira ou trefila convergente compresso indireta a frio aos e no ferrosos barras, arames e fios, bem como tubos - deformao localizada escoamento contnuo
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Extruso: Pea empurrada contra fieira compresso indireta quente e a frio tubos s a quente - aos e no ferrosos deformao localizada escoamento contnuo Conformao de chapas: Embutimento compresso indireta quente e a frio aos e no ferrosos deformao generalizada escoamento intermitente Conformao de chapas: Corte cisalhamento quente e frio Conformao de chapas: Dobra flexo frio

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA Processos a quente: T (temperatura) e (taxa de deformao) levam a recuperao e recristalizao durante a deformao. Recristalizao esttica vs Recristalizao dinmica Processos a frio: T (temperatura) e (taxa de deformao) no permitem recuperao e recristalizao concomitantes. Processos a morno: T (temperatura) e (taxa de deformao) permitem recuperao, mas no a recristalizao dinmica.

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA Qual dos trs processos mais dependente do tempo?

MECANISMO GERAL A vibrao trmica ocasionada pela alta temperatura permite a difuso no estado slido. Assim, temperatura o meio com o qual a recristalizao pode ocorrer. A difuso no estado slido o fenmeno fsico pelo qual a recristalizao ocorre.

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA A difuso no estado slido permite o movimento de discordncias . As distores e o acavalamento das provenientes do encruamento so eliminadas, bem como novos gros surgem. Assim o movimento das discordncias o mecanismo pelo qual a recristalizao ocorre.

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Da mesma forma, a quantidade de deformao a fora motriz para que a recristalizao ocorra, pois se o material no estiver deformado, existiro poucas discordncias e a temperatura poder permitir difuso somente para elementos qumicos, o que no implicar em surgimento de novos gros, e sim em surgimento de novas fases.

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Processos que se baseiam em recristalizao so processos que permitem altas deformaes e so considerados processos a tenso constante ( cte). A tenso de escoamento plstico cai com o aumento de temperatura, assim processos de deformao a quente implicam em menores gastos de energia mecnica do que em processos a morno e a frio.
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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Ao baixo carbono

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA Para baixas temperaturas, tenses compressivas crescem com a deformao verdadeira Para temperaturas mdias, as tenses compressivas crescem com a reduo at D=3, aps a recuperao passa a atuar Para temperaturas altas, as tenses compressivas crescem pouco com as deformaes, pois recuperao e recristalizao juntas atuam rapidamente
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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Mdia compressiva Tf D=5 compressiva Tm D=5 Mdia compressiva Tf D=5 compressiva Tq D=5 Mdia compressiva Tm D=5 compressiva Tq D=5

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

11000C Ao comum ao carbono 0,25%C

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Varia com liga por recristalizao: Pb e Sn (chumbo e estanho) recristalizam a T amb para grandes deformaes, assim trabalho a T amb = T quente Para Tungstnio W, trabalho a 11000C considerado T frio Para Ao, trabalho a 11000C considerado trabalho a quente
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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Calor na conformao: Deformao plstica e o atrito geram calor E utilizada 5 a 10% vo para rede cristalina acmulo de vibrao interna 90 a 95% vira calor, ou dissipado na ferramenta e atmosfera, ou direcionado a pea aumentando sua temperatura. Para operaes contnuas, com altas taxas de def. o T pode ser alto

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INTRODUO A FAIXAS DE TEMPERATURA

Para altas taxas de deformao, perdas pequenas e T max = T Para = 1,0 tem-se T max = 740C Al T max = 2770C Fe T max = 5710C Ti
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Deformao verdadeira

Altura inicial 15 mm Redues lineares de 30, 50, 60, 70 e 90% Compare os grficos de e (def linear) e (def verdadeira) em funo da altura final. Faa incremento na ordenada de 10% para e (def linear) e incremento na ordenada de 0,1 para Apresente uma concluso geral da comparao de e com

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= ln (hi/hf)

e = l/lo = (lo-lf)/lo hi = 15 mm; e = 30%; hf = 10,5mm

hi = 15 mm; hf = 10,5mm;

= ln (15/10,5) = 0,36 (36%) hi = 15 mm; e = 50%; hf = 7,5mm

hi = 15 mm; hf = 7,5mm; hi = 15 mm; hf = 6,0mm; hi = 15 mm; hf = 4,5mm; hi = 15 mm; hf = 1,5mm;

= ln (15/7,5) = 0,69 (69%) hi = 15 mm; e = 60%; hf = 6,0mm = ln (15/6,0) = 0,91 (91%) hi = 15 mm; e = 70%; hf = 4,5mm = ln (15/4,5) = 1,2 (120%) hi = 15 mm; e = 90%; hf = 1,5mm = ln (15/1,5) = 2,3 (230%)
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dem o

dem o

dem o

d em o

dem o

2,5
dem o dem o dem o d em o dem o

Deformao (%)

2,0
dem o dem o dem o d em o dem o

1,5

dem o

dem o

dem o

Deformao Linear Deformao eVerdadeira d em o d m o

1,0

dem o

dem o

dem o

d em o

dem o

0,5

dem o

dem o

dem o

d em o

dem o

15,0

10,0

5,0

1,5

h (mm)

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TRABALHO A QUENTE Limite inferior de trabalho a quente? Menor temperatura onde a recristalizao elimina o encruamento.

Grau de deformao Temperatura de Trabalho a quente Tempo de exposio temperatura

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TRABALHO A QUENTE

Temperatura de Recristalizao

Temperatura de Recristalizao

Limite superior: Em carter geral o incio da fuso ou excesso de oxidao

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TRABALHO A QUENTE Limite superior: Mais especificamente: limitado pela fragilizao a quente

Filme de compostos de baixo ponto de fuso em contorno de gro Solidificao em equilbrio.swf Solidificao em no equilbrio.swf Zoneamento.swf Como limite, Tmax >> Tfuso 550C

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TRABALHO A QUENTE

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TRABALHO A QUENTE Assim, para dada fora aplicada e temperatura, haver uma quantidade mxima de deformao que pode ser fornecida, sob pena dos gros do material desagregarem-se.

Se a temperatura de pr aquecimento aumenta, a resistncia a deformao diminui, aumentando a resultante para a mesma fora.

Mais ainda, na regio , a taxa de deformao deve ser limitada, se no o acrscimo de temperatura devido a ela leva a fragilizao a quente.
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TRABALHO A FRIO

Lam. quente.swf

Lam. frio.swf

Encruamento: A deformao plstica provinda do trabalho mecnico aumenta o nmero de discordncias , indo de 106 a 108 /cm3 para 1012 /cm3. Encruamento: Interao de discordncias entre si, ou com os contornos de gro, ou entre impurezas e partculas de segunda fase.
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TRABALHO A FRIO

Materiais CFC so muito mais encruveis que materiais CCC


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TRABALHO A FRIO

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TRABALHO A FRIO Concluses: Em geral aumento de dureza e resistncia, com decrscimo de ductilidade. Com o encruamento, o limite de escoamento cresce, se aproximando do limite de resistncia. Assim, o aumento de e muito maior que o aumento r O encruamento tem efeito de restringir a deformao plstica Desenvolve-se a anisotropia no material
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Materiais 1040 Temperado e Revenido 1010 def 60%, 1040 def 40% e 8620 TR

Ruptura: 690, 690, 862 e 862 Estrico: 40, 50, 50 e 60 Esc 483, 586, 655 e 724 Dureza: 207, 207, 235 e 248
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1010 TF,

= 60% - e >1040 TR

1010 TF,e r 1040-1040 1040 TF 1040 TF = 40%, e e 1040 TR = 40%, r

r 1040 TR

Quanto maior a dif tenso de escoamento tenso de ruptura, maior a estrico

8620 TR ; e e

1040 TR

Elementos de liga travam o movimento das discordncias

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TRABALHO A MORNO Mais normal o forjamento a morno Somente ocorre a recuperao, para aos em torno de 500 a 8000C. Limite inferior limitado pela fragilidade azul, verificada em temperaturas de 200 a 4000C, ocorrendo aumento da esc e queda da ductilidade. tomos intersticiais se difundem com a deformao, formando redes ao redor das discordncias, ancorando-as e aumentando a resistncia (azul pela cor do Fe3O4, tendo paralelo com a fragilidade ao revenido)
Ductilidade Tenso esc.

200

400

T(0C)

200

400

T(0C)

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TRABALHO A MORNO O trabalho a morno gera melhor acabamento superficial e dimensional que o trabalho a quente, por menor oxidao e dilatao, menores ngulos de sada na matriz, matrizes mais baratas, possibilidade de cargas maiores de extrao sem deformao do produto. Desvantagens em relao ao Tq: prensas mais capazes, ferramentas mais resistentes, podendo-se requerer decapagem prvia e uso de lubrificantes.

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COMENTRIOS FINAIS O trabalho a quente geralmente a etapa inicial dos processos de conformao. Energia menor e diminuio, ou eliminao, das heterogeneidades de fundio, as bolhas de gs so caldeadas e a estrutura colunar transformada em equiaxial. Em alguns casos, a deformao maior na seo externa, podendo gerar diferenas estruturais. Gros recristalizados pequenos na superfcie e, talvez, maiores no centro (extrao de calor baixa deformao crescimento de gro) Ainda, para temperaturas prximas da temperatura de recristalizao, gros equiaxiais na superfcie e alongados no centro.
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COMENTRIOS FINAIS Em geral, a temperatura de trabalho em passes intermedirios >> Tinf de Tq (maior reduo por passe), e no final, para granulometria menor, T Tinf Tq e altas

Vantagens do TQ Menor energia Maior dutilidade (no rompe) Difuso homogeneizao tanto qumica (segregao) quanto estrutural (EBF) Caldeamento de bolhas Aumento da tenacidade em relao a EBF
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COMENTRIOS FINAIS

Desvantagens do TQ Equipamentos e energia trmica Oxidao, descarbonetaao, uso de atmosfera inerte para alguns metais (Ti) Acabamento superficial, desgaste de ferramenta e lubrificantes Dimensional Tf mais recozimento estrutura mais homognea que Tq

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COMENTRIOS FINAIS

T recristalizao temperatura onde o material severamente encruado recristaliza totalmente em 1 hora 40


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COMENTRIOS FINAIS

T recristalizao temperatura onde o material severamente encruado recristaliza totalmente em 1 hora 41


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COMENTRIOS FINAIS

Alguns metais, aumenta-se muito mais a dutilidade que diminui a resistncia, assim faz-se severo trabalho a frio e segue-se de recozimento na temperatura de recuperao, 42 assim ganha dutilidade e no diminui a res mec. Prof. Paulo Cardoso

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RECOZIMENTO ESTTICO

Deformao prvia (sem trabalho a


frio anterior, no existe energia para recristalizao)

Def. prvia T. recristalizao RECRISTALIZAO Temperatura de trabalho Def. prvia Tempo para recristalizar TG final ( + ncleos)

Elem. De liga T. rec. Difuso


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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante

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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante

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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante

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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante Inv proporcional T rec cte TRec TG

Inv proporcional TG cte

TG

TF Dir proporcional TF cte TRec

TF

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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante
TG TRec TG

TF TRec TF

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RECOZIMENTO ESTTICO Efeito do Trabalho a frio prvio e temperatura de recozimento sobre o tamanho de gro para um tempo de recozimento constante Assim, ps trabalho a frio, o recozimento dita o grau de encruamento do produto final
Para resistncia mecnica TF + recuperao melhor que TF + recozimento TF + recozimento muito sensvel a pequenos Ts, podendo recristalizar demais.

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Mecanismos de amolecimento no recozimento


Variao das propriedades em funo do encruamento Recuperao da estrutura cristalina pela temperatura

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Influncia da Temperatura nos Mecanismos de Amolecimento durante o Recozimento Iscrono de um Lato

Mecanismos de amolecimento no recozimento


Resistncia mecnica Tenso de resistncia (MPa)

Dutilidade RP RC R CG

Gros deformados e recuperados Tamanho de gro (mm)

Novos gros

Temperatura de recozimento (C)

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Dutilidade (% Alongamento) 51

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MECANISMOS DE AMOLECIMENTO NO RECOZIMENTO


Recuperao h diminuio da energia interna do material deformado por rearranjo de discordncias; no h modificao da microestrutura Recristalizao primria com o aumento da energia trmica e mecnica disponvel, ocorre a nucleao de novos gro com a disponibilidade de tempo, os ncleos crescem renovando a microestrutura e eliminando os efeitos do encruamento prvio as propriedades mecnicas so fortemente afetadas Recristalizao secundria ou crescimento anormal de gros caso haja energia interna e trmica disponveis, alguns crescem sobre o restante da estrutura deve ser evitada por provocar a queda de dutilidade/resistncia dutilidade/resistncia
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Recuperao h diminuio da energia interna do material deformado por rearranjo de discordncias; no h modificao da microestrutura

Material deformado, grande densidade de discordncias

Material recuperado, menor densidade de discordncias

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MECANISMOS DE AMOLECIMENTO NO RECOZIMENTO


Recristalizao primria com o aumento da energia trmica e mecnica disponvel, ocorre a nucleao de novos gro com a disponibilidade de tempo, os ncleos crescem renovando a microestrutura e eliminando os efeitos do encruamento prvio as propriedades mecnicas so fortemente afetadas
Microestruturas de estgios de recristalizao e crescimento de gro em lato previamente deformado a frio 33%: a) como deformado, b) recozido por 3s a 580 oC, c) recozido por 4s a 580 oC, d) recozido por 8s a 580 oC, e) recozido por 15 min a 580 oC e f) recozido por 10 min a 700 oC

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MECANISMOS DE AMOLECIMENTO NO RECOZIMENTO


Recristalizao secundria ou crescimento anormal de gros caso haja energia interna e trmica disponveis, alguns crescem sobre o restante da estrutura deve ser evitada por provocar a queda de dutilidade/resistncia dutilidade/resistncia

Gro com 13 lados

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BARREIRAS DEFORMAO
tomos em soluo slida, Partculas precipitadas (impurezas, segundas fases, compostos), Defeitos de linha: discordncias em cunha e em hlice Contornos de gro, Baixas temperaturas

Influncia da soluo slida na tenso de escoamento

Influncia da morfologia da segunda fase na tenso de escoamento

Ao 1035 1000X

Forma da perlita:

a) lamelar b) quase sempre lamelar c) parte lamelar, parte esfrica d) ainda um pouco lamelar e) bastante esfrica f) totalmente esfrica

Material de partida recozido: gros recristalizados

Material encruado: gros deformados e alongados

Discordncias em micrografia de LiF monocristalino

Influncia da tamanho de gro na tenso de escoamento

Influncia da morfologia da temperatura na tenso de escoamento

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA
Textura: presena de orientaes preferenciais dos gros cristalinos causada pela deformao plstica ou pela recristalizao e devida ao alongamento e rotao dos gros Fibragem Mecnica: alongamento dos gros cristalinos e alinhamento de partculas de acordo com o modo de escoamento Um material com fibragem mecnica no necessariamente apresenta textura

Textura: presena de orientaes preferenciais dos gros cristalinos causada pela deformao plstica ou recristalizao e devida ao alongamento e rotao dos gros

PL DL

PL

DL

SEM TEXTURA - ISOTRPICO

PL

DL

COM TEXTURA DE LAMINAO - ANISOTRPICO

Fibragem Mecnica: alongamento dos gros cristalinos e alinhamento de partculas de acordo com o modo de escoamento

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA
Textura: Textura: gros giram para favorecer a continuidade da deformao pelo alinhamento em direes preferenciais de deslizamento Fatores que afetam a texturizao: estrutura cristalina composio qumica grau de deformao temperatura textura prvia processo: modo de escoamento, estado de tenso

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA
Textura diretamente associada com anisotropia: Estruturas alinhadas em direes preferenciais apresentam comportamentos distintos quando solicitadas em direes diversas Ligas metlicas com granulao fina e aleatria: sem textura e quase isotrpicas Ligas metlicas com forte orientao dos gros: texturizadas e anisotrpicas

DL

DL

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA
Exemplo em que a textura e a anisotropia so vantajosas: vantajosas: Chapas texturizadas para ncleos de transformadores de modo minimizar as perdas por correntes Foucault (correntes parasitas") Exemplo em que a textura e a anisotropia podem ser desvantajosas e vantajosas: vantajosas: Embutimento de copos a partir de chapas texturizadas Vantajosa: Vantajosa: a maior resistncia na direo da espessura diminui o perigo de afinamento das paredes Desvantajosa: Desvantajosa: a anisotropia no plano da chapa faz com que surjam orelhas pela deformao diferenciada a

Formao de orelhas na estampagem profunda

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA DETERMINAO DA ANISOTROPIA EM CHAPAS METLICAS

Extrao de corpos-de-prova para ensaios de trao a partir de corpos-dediversas direes no plano da chapa Realizao dos ensaios de trao, mantendo a deformao do comprimento constante (alongamento) Medio das deformaes na largura (w) e na espessura (t) dos corposcorpos-de prova

w w = ln w 0

t t = ln t 0

t0 - espessura inicial do corpo de prova t - espessura final de ensaio w0 - largura inicial do corpo de prova w - espessura final de ensaio

METALURGIA DA CONFORMAO MECNICA


TEXTURA E ANISOTROPIA COEFICIENTES DE ANISOTROPIA
Coeficiente de anisotropia normal (R)

w R= t
Coeficiente de anisotropia planar (R )

R =

R00 + R900 2 R450 2

Coeficiente de anisotropia mdio (R )

R=

R00 + 2 R450 + R900 4

Retirada de corpos-de-prova para avaliar a anisotropia corpos-de-

R45o R90o R0o


w0 l0 t0

DL

FIM DO PRIMEIRO MDULO

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ENGENHEIRO MECNICO DE ANLISE DE PROJETOS BRDES - 2001


1) Forjamento o: a) processo de obteno de peas slidas atravs da fuso metlica em moldes pr-aquecidos. b) processo de obteno de peas metlicas slidas atravs de deformao plstica, geralmente a quente, com o auxlio de ferramentas agindo por choques ou presso, segundo um movimento relativo de translao. c) processo de obteno de peas metlicas macias por deformao elstica, atravs de presso e movimentao. d) processo de formao de peas atravs de deformao causada por matriz tipo macho e fmea, acionada por prensa de duplo efeito. e) processo de formao de peas metlicas quaisquer, em moldes de madeira, casquilhados em areia por fundio a baixa presso.

TECNICO MECANICO PETROBRS - 2004


1) Um tcnico de manuteno mecnica foi designado para preparar uma apostila destinada a um treinamento acerca dos princpios bsicos dos seguintes processos de fabricao: forjamento; extruso; laminao; processos de corte; fundio de metais; processos de unio.

Considerando a situao acima, julgue os itens subseqentes.


a) Os processos de fundio de metais e laminao devem ser agrupados na apostila como processos de formao original, visto que compem a fabricao de um corpo slido, a partir de um material sem forma definida, por meio da gerao ou imposio de uma fora de coeso. b) Os processos de extruso e forjamento podero ser classificados na apostila como processos de conformao porque fazem a transformao de um corpo slido por intermdio de modificao plstica, sem que haja interrupo da fora de coeso. c) No processo de fabricao por laminao, o material pode ser trabalhado a quente ou a frio. Existem casos em que esse procedimento pode ser iniciado a quente e finalizado a frio. d) O processo de fabricao por extruso normalmente utilizado na produo de barras cilndricas ou tubos; entretanto, pode-se obter formas de seo transversal mais irregulares quando se trabalha com metais facilmente extrudveis, como o alumnio. e) Uma vez que os processos de corte sempre geram cavacos, deve-se inserir na apostila recomendao de que os treinandos estejam preparados para a reutilizao dessas sobras. f) A juno de duas ou mais peas por meio de rebites ou parafusos constituem exemplos de processos de fabricao por unio.

ENGENHEIRO MECANICO TRANSPETRO - 2006


1) Em relao aos processos de laminao a frio e a quente, considere as afirmaes a seguir. I - O trabalho a quente permite o emprego de menor esforo mecnico e, para uma mesma quantidade de deformao, as mquinas necessrias so de menor capacidade que no trabalho a frio. II - O trabalho mecnico a frio deforma a estrutura do metal, em maior ou menor profundidade, conforme a extenso do trabalho e, em conseqncia, pode alterar sensivelmente as propriedades mecnicas, sendo que resistncia e dureza diminuem, enquanto a dutilidade aumenta. III - O trabalho a frio melhora a tenacidade porque refina a estrutura do metal, elimina a porosidade e segrega as impurezas, alm disso, escria e outras incluses so comprimidas na forma de fibras, com orientao definida, o que torna o metal mais resistente em uma determinada direo. IV - O trabalho a quente no permite a obteno de dimenses dentro de tolerncias estreitas, enquanto o trabalho a frio no apresenta tal desvantagem, alm de produzir um melhor acabamento superficial.

Esto corretas apenas as seguintes afirmaes:


(A) I e II (B) I e III (C) I e IV (D) II e III (E) III e IV

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ENGENHEIRO MECANICO DE INSPEO TRANSPETRO - 2006


Em relao ao processo de trefilao, observe as afirmaes a seguir.
I - Define-se a tenso de trefilao como a fora necessria para executar a operao dividida pela rea de seo transversal do metal aps a trefilao. II - A tenso de trefilao no poder exceder a tenso de escoamento do metal j trefilado, sob pena de danificar o produto final. III - Existe uma reduo mxima que pode ser aplicada em cada passe do material em processo, que, em condies ideais, aproximadamente 60%. Est(o) correta(s) a(s) afirmao(es): (A) I, apenas. (B) II, apenas. (C) III, apenas. (D) II e III, apenas. (E) I, II e III.

ENGENHEIRO DE EQUIPAMENTOS I - MECNICO REFAP - 2001


1) Na seleo de materiais para uso em equipamentos, vrios fatores so considerados, entre os quais incluem-se custos, ductibilidade, maleabilidade e comportamento mecnico em diferentes temperaturas. Neste contexto, assinale a opo correta.
a) Os aos de alto carbono temperados, em particular os hiper eutticos, so indicados para fabricao de componentes que sofrero grandes dobramentos ou estampagem profunda. b) O cobre puro e os lates (soluo slido de zinco nos cobres) so indicados para a fabricao de componentes que necessitaro sofrer intensa conformao mecnica. c) Os ferros fundidos cinzentos so adequados para a fabricao de componentes que necessitaro sofrer elevada conformabilidade a frio. d) As ligas de alumnio, relativamente s de ao carbono, so mais adequadas para a fabricao de componentes que devem combinar alta rigidez, baixo custo e resistncia mecnica em temperaturas acima de 2000C. e) Devido acentuada tendncia de fragilizarem-se em baixas temperaturas, deve-se evitar o uso de ligas de alumnio em aplicaes criognicas.

ENGENHEIRO MECNICO ELETRONORTE 2006


1) Em relao aos processos de extruso e trefilao, correto afirmar que: (A) a presso de extruso deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a permitir a deformao plstica do arame no interior da fieira; (B) a presso de extruso deve ser inferior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira; (C) a tenso de trefilao deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a permitir a deformao plstica do arame no interior da fieira; (D) a tenso de trefilao deve ser inferior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira; (E) a tenso de trefilao deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira.

ENGENHEIRO MECNICO JR - PETROBRAS 2006


1) Em relao estrutura dos metais, afirma-se que: I - os metais com elevada pureza so, de um modo geral, menos duros e resistentes do que as ligas compostas pelo mesmo metal de base; II - a expresso conhecida por Equao de Hall-Petch permite determinar a tenso de ruptura em funo do dimetro mdio do gro para um metal policristalino; III - um metal com granulao fina tem maior rea total de contornos de gros, o que facilita o movimento das discordncias e aumenta sua dureza e resistncia. Est(o) correta(s) a(s) afirmativa(s): (A) I, apenas. (B) I e II, apenas. (C) I e III, apenas. (D) II e III, apenas. (E) I, II e III.

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ENGENHEIRO MECNICO CIA guas de Joenvile 2007


1) - Com relao s propriedades dos materiais: resistncia, ductibilidade e tenacidade, correto afirmar: a) Resistncia a medida do nvel de tenso para fazer com que um material seja rompido. Ductibilidade se refere ao total de energia absorvida por um material durante a solicitao que o levou a ruptura. Tenacidade identifica a quantidade de deformao relativa permanente anterior a fratura. b) Resistncia se refere ao total de energia absorvida por um material durante a solicitao que o levou a ruptura. Ductibilidade identifica a quantidade de deformao relativa permanente anterior a fratura. Tenacidade a medida do nvel de tenso para fazer com que um material seja rompido. c) Resistncia se refere ao total de energia absorvida por um material durante a solicitao que o levou a ruptura. Ductibilidade a medida do nvel de tenso para fazer com que um material seja rompido. Tenacidade identifica a quantidade de deformao relativa permanente anterior a fratura. d) Resistncia identifica a quantidade de deformao relativa permanente anterior a fratura. Ductibilidade a medida do nvel de tenso para fazer com que um material seja rompido. Tenacidade se refere ao total de energia absorvida por um material durante a solicitao que o levou a ruptura. e) Resistncia a medida do nvel de tenso para fazer com que um material seja rompido. Ductibilidade identifica a quantidade de deformao relativa permanente anterior a fratura. Tenacidade se refere ao total de energia absorvida por um material durante a solicitao que o levou a ruptura. 2) - Sobre um grfico tenso-deformao obtido a partir de um ensaio de trao em um corpo de prova, assinale a alternativa incorreta: a) A inclinao da curva tenso-deformao na regio de deformao elstica corresponde ao mdulo de elasticidade do material. b) A tenso de escoamento marca o incio da deformao plstica do material. c) A tenso mxima alcanada por um material dctil durante o ensaio ocorre no momento da fratura do corpo de prova. d) Um grfico tenso-deformao sem regio plstica caracterstico de um material frgil. e) A resilincia pode ser calculada pela rea sobre a curva tenso-deformao na regio elstica.

ENGENHEIRO MECNICO ELETRONORTE 2006


1 Em relao aos processos de extruso e trefilao, correto afirmar que: (A) a presso de extruso deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a permitir a deformao plstica do arame no interior da fieira; (B) a presso de extruso deve ser inferior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira; (C) a tenso de trefilao deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a permitir a deformao plstica do arame no interior da fieira; (D) a tenso de trefilao deve ser inferior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira; (E) a tenso de trefilao deve ser superior tenso de escoamento trao do material de modo a evitar a deformao plstica do arame aps a fieira.

ENGENHEIRO DE MATERIAIS INMETRO 2007


1) - As tcnicas de fabricao de produtos metlicos incluem vrios mtodos de conformao, visando-se a aplicaes especficas. Em algumas dessas operaes, as tenses externas aplicadas para produzir determinada deformao plstica devem exceder o limite de escoamento dos materiais trabalhados. Os processos de soldagem, fundio e metalurgia do p tambm so utilizados na confeco de itens industriais. Considerando as operaes usuais de fabricao de produtos metlicos, julgue os itens a seguir. a) A metalurgia do p o mtodo mais indicado para conformao de metais com baixo ponto de fuso. b) A fundio com matriz de ao, tcnica em que o metal liquefeito forado, sob presso, para o molde, indicada para a fabricao de peas de pequenas dimenses e ligas de baixo ponto de fuso. c) No estiramento de metais, o material a ser conformado forado por compresso atravs do orifcio de uma matriz. d) No forjamento de matriz fechada, uma fora atua sobre duas ou mais partes de uma matriz que possuem a forma acabada, de tal modo que o metal deformado na cavidade entre essas partes da matriz. e) O trabalho a quente apresenta vantagens em relao ao trabalho a frio, pois produz melhor acabamento superficial, sendo o controle dimensional mais preciso. 75 f) Recristalizao o processo de formao de um novo conjunto de gros eqiaxiais, livres de deformao e com baixas densidades de discordncias, caractersticos das condies existentes antes do processo de trabalho a frio.

ENGENHEIRO MECNICO PERITO POLCIA PB 2006


1) Existem vrios mecanismos que tendem a aumentar a resistncia mecnica dos aos-carbonos. Analise as afirmativas abaixo: 1. A diminuio do tamanho dos gros aumenta a resistncia mecnica. 2. O alvio das tenses trmicas aumenta a resistncia mecnica. 3. A deformao a frio aumenta a resistncia mecnica. 4. O aumento da temperatura do material aumenta a resistncia mecnica. 5. A incluso de impurezas no metal aumenta a resistncia mecnica. Assinale a alternativa correta: A) As afirmativas 1, 2 e 3 so verdadeiras. B) As afirmativas 1, 2 e 4 so verdadeiras. C) As afirmativas 1, 2 e 5 so verdadeiras. D) As afirmativas 1, 3 e 4 so verdadeiras. E) As afirmativas 1, 3 e 5 so verdadeiras.

ENGENHEIRO MECNICO INSPEO PETROBRAS 2007


1) Um dos processos utilizados na produo de peas mecnicas o forjamento. Em relao a esse processo, julgue os itens seguintes. a) Na produo de peas forjadas, deve-se evitar a utilizao de cargas dinmicas, para evitar o surgimento de pontos de concentrao de tenso. b) O bronze um material que perde sua coeso molecular a altas temperaturas, sendo inadequado seu uso em peas forjadas. c) O forjamento livre utilizado para a produo de peas simples ou como etapa intermediria do forjamento em matriz. d) As peas forjadas em matriz tm, em uma etapa posterior de produo, de passar por um processo de usinagem para regularizao de sua superfcie. e) No projeto de peas forjadas, deve-se adotar paredes cnicas na direo paralela direo de forjamento. 2) Julgue os itens subseqentes, relativos a processos de fabricao de peas metlicas. a) O processo de laminao pode ser utilizado na fabricao de placas e chapas metlicas. b) O processo de extruso adequado produo de eixos cnicos de grande comprimento. c) No processo de trefilao, o material puxado mediante o uso de uma ferramenta com forma de canal convergente. d) A conformao a frio tem a vantagem de aumentar a resistncia mecnica do material, bem como seu patamar de escoamento e sua ductibilidade. e) O ferro fundido um material que no aceita usinagem para reduo de imperfeies superficiais. f) A distino entre deformao a quente e deformao a frio refere-se temperatura do processo e independe do material trabalhado.

ENGENHEIRO MECNICO INSPEO PETROBRAS 2005


1) Na trefilao, operando em condies de fluxo normal, isto , sem a ocorrncia de zona morta ou de descascamento, correto afirmar que o trabalho reduntante: (A) e as perdas por atrito no variam com o ngulo de trefilao. (B) e as perdas por atrito aumentam com o aumento do ngulo de trefilao. (C) e as perdas por atrito diminuem com o aumento do ngulo de trefilao. (D) aumenta com o aumento do ngulo de trefilao, enquanto as perdas por atrito diminuem com o aumento do ngulo de trefilao. (E) diminui com o aumento do ngulo de trefilao, enquanto as perdas por atrito aumentam com o aumento do ngulo de trefilao. 2) Com relao extruso, correto afirmar que: (A) s pode ser aplicada produo de peas cilndricas ou tubos. (B) s pode ser realizada a quente, devido ao grande esforo necessrio para a deformao. (C) na extruso indireta, o atrito menor do que na extruso direta. (D) o carregamento que produz a deformao do material tipicamente um esforo de trao. 76 (E) na extruso a quente, o material puxado atravs do orifcio de uma matriz, de modo a ter a sua seo transversal modificada.

3) Na laminao de produtos planos, o ponto onde a velocidade perifrica do cilindro coincide com a velocidade da placa chamado de ponto neutro, e o ngulo correspondente a este ponto chamado ngulo neutro. Considere a laminao de uma chapa com uma espessura inicial de 20 mm e espessura final de 10 mm, sendo a velocidade de entrada da chapa no laminador igual a v0 . Supondo que no haja alargamento da chapa, pode-se afirmar que a velocidade de sada da chapa do laminador : (A) maior que a do ponto neutro e igual a 0,5 v0. (B) maior que a do ponto neutro e igual a 2 v0. (C) igual do ponto neutro e igual a v0. (D) menor que a do ponto neutro e igual a 0,5 v0. (E) menor que a do ponto neutro e igual a 2 v0. 4) Na fabricao de uma pea por forjamento, utilizando uma matriz fechada, foi observada a formao de rebarba. A razo para este fato pode ser explicada pela(o): (A) falta de preciso na dilatao do material, no caso de forjamento a quente. (B) erro na determinao do volume de material da pea a ser forjada. (C) excesso de presso aplicado durante a operao. (D) uso de temperatura demasiadamente elevada para o material. (E) uso de excesso de material para garantir o preenchimento da matriz.

ENGENHEIRO de MATERIAIS ESTADO DO PAR 2008


1) Denomina-se gro cada um dos cristais individuais de diferentes orientaes na rede cristalina, cuja formao decorrente de defeito de linha durante o processo de formao do cristal, existindo, entre dois ou mais gros,contornos de gro que influenciam em diversas caractersticas mecnicas de material.
Neste contexto, correto afirmar que o contorno de gro interfere:

I na deformao plstica do material. II na difuso atmica. III na progresso dos movimentos de discordncia.
A quantidade de itens certos igual a (A) 0. (B) 1. (C) 2. (D) 3.

ENGENHEIRO MECNICO BR DISTRIBUIDORA 2008


Os cilindros de trabalho em um laminador do tipo qudruo tm, em geral, dimetros menores que os cilindros de encosto. Isto acontece porque permitem uma rea de contato (A) menor, foras de atrito maiores, alm de possibilitarem maior rigidez. (B) menor, foras de atrito maiores, alm de possibilitarem menor preciso. (C) menor, foras de atrito menores, alm de possibilitarem maior preciso. (D) maior, foras de atrito maiores, alm de possibilitarem menor preciso. (E) maior, foras de atrito menores, alm de possibilitarem menor rigidez.

ENGENHEIRO MECNICO PERITO AC 2008


1) Todos os materiais cristalinos apresentam, na sua estrutura, defeitos que podem influir decisivamente em suas propriedades. Um dos defeitos mais comuns est relacionado ao posicionamento de uma srie de tomos no reticulado cristalino: a discordncia. Acerca da presena de discordncias na estrutura cristalina dos metais, julgue os itens subseqentes. a) A movimentao de discordncias o principal mecanismo de deformao elstica dos metais. 77 b) A movimentao das discordncias ocorre, preferencialmente, em planos especficos e, dentro desses planos, em direes especficas que, em ambos os casos, so aqueles com a maior densidade atmica de um dado reticulado cristalino.

ENGENHEIRO MECNICO PETROBRAS 2005


1) Encruamento um fenmeno no qual um metal dctil se torna mais duro e resistente quando submetido deformao plstica. Tal fenmeno tambm conhecido como endurecimento por trabalho a frio. Entretanto, o encruamento provoca um maior efeito no limite de escoamento do material do que na resistncia mecnica. Assinale a afirmao que possui a principal caracterstica do processo de encruamento: (A) O encruamento no provoca modificaes na resistncia corroso do material. (B) O encruamento no provoca modificaes na ductilidade do material. (C) O encruamento no provoca modificaes na condutividade eltrica do material. (D) Trabalho a frio significa que o material sofre deformao plstica na temperatura ambiente. (E) As propriedades originais do material podem ser novamente restauradas aps o encruamento com a adoo de tratamentos trmicos de recozimento.

ENGENHEIRO MECNICO PREFEITURA POA 2008


1) Classificam-se os processos de deformao em trabalho a quente e trabalho a frio, em funo de uma temperatura especfica, chamada temperatura de recristalizao. Pode-se afirmar sobre a comparao dos dois processos: a) o trabalho a frio permite o emprego de menor esforo mecnico e, para a mesma quantidade de deformao, as mquinas necessrias so de menor capacidade que no trabalho a quente. b) o trabalho a quente produz melhor acabamento superficial. c) o trabalho a quente melhora a tenacidade, porque, alm de refinar a estrutura, elimina a porosidade e segrega as impurezas. d) a estrutura do metal refinada pelos dois processos. e) o trabalho a frio deforma mais profundamente que o trabalho a quente. 2) O forjamento o processo de deformao a quente, em que, pela aplicao de fora dinmica ou esttica, se modifica a forma de um bloco metlico. O forjamento simples ou livre, em que o esforo de deformao aplicado mediante golpes repetidos, com o emprego de matrizes abertas ou ferramentas simples, no permite a seguinte operao: a) conformao de uma flange numa extremidade de uma barra cilndrica. b) corte a frio, com auxlio de martelo, bigorna, tenaz e dispositivo semelhante a machado. c) dobramento de uma barra redonda com auxlio de um cilindro. d) dobramento de uma biela previamente esboada. e) estrangulamento de uma barra redonda, ou seja, confeco de sulcos transversais.

ENGENHEIRO MECNICO TERMOAU 2008


1) Os trs principais mecanismos de aumento da resistncia dos metais monofsicos so a reduo do tamanho do gro, a formao de ligas por soluo slida e o encruamento. A esse respeito, considere as afirmativas a seguir. I A habilidade de um metal ser deformado de maneira plstica depende da habilidade das discordncias em se moverem. II A restrio ou impedimento do movimento de discordncias confere maior dureza e mais resistncia a um material. III Os metais com pureza elevada so, em geral, mais duros e mais resistentes do que as ligas que so compostas pelo mesmo metal de base. IV O encruamento o fenmeno segundo o qual um metal dctil se torna mais duro e mais resistente quando submetido a uma deformao plstica. So verdadeiras APENAS as afirmativas: (A) I e II (B) I e III (C) I, II e IV (D) I, III e IV 78 (E) III e IV

ENGENHEIRO MECNICO CEFET PF 2008


1. A recristalizao o processo de formao de um novo conjunto de gros livres de deformao e que so equiaxiais, com baixa densidade de discordncias, e que so caractersticos das condies que existem antes do processo de trabalho a frio. Neste contexto, afirma-se: I. A fora motriz para a recristalizao a temperatura. II. A recristalizao termicamente ativada. III. Se duas amostras com mesma composio qumica e microestrutura forem encruadas em uma mesma temperatura, mas em graus de deformao diferentes, a temperatura de recristalizao ser mais alta para amostra mais encruada. Est(o) correta(s) a(s) afirmativa(s) a) I apenas. b) II apenas. c) III apenas. d) I, II e III. 2. Quanto ao aumento de resistncia em metais monofsicos, os mecanismos de aumento da resistncia so por: a) Soluo slida, encruamento e tmpera. b) Soluo slida, trabalho a quente e encruamento. c) Reduo de tamanho de gro, soluo slida e trabalho a frio. d) Reduo de tamanho de gro, temperatura e trabalho a quente.

ENGENHEIRO MECNICO CEFET JOENVILE 2008


1) Os processos de conformao plstica dos metais permitem a obteno de peas no estado slido, atravs da aplicao de esforos mecnicos em corpos metlicos iniciais que mantm o seu volume constante. Os esforos mecnicos utilizados podem ser classificados, de acordo com o tipo de esforo predominante, em: compresso direta, indireta, trao, cisalhamento e flexo. Podemos dizer que o processo de conformao por compresso indireta: A. um processo em que predomina a solicitao externa por compresso sobre a pea de trabalho. B. o processo em que a pea toma a forma da matriz atravs da aplicao de esforos de trao em suas extremidades. C. um processo em que as foras externas aplicadas sobre a pea podem ser tanto de trao como de compresso, mas as que efetivamente provocam a deformao do metal so os esforos desenvolvidos pela reao da matriz sobre a pea. D. um processo onde as modificaes de forma so obtidas mediante a aplicao de um momento fletor. 2) A laminao um processo de conformao que pode ser conduzido a frio ou a quente, dependendo das dimenses e da estrutura do material da pea especificada para o incio e final do processamento. Podemos dizer que a temperatura de trabalho a quente se situa: A. abaixo da temperatura de recristalizao do material da pea. B. abaixo da metade da temperatura de fuso do material do material da pea. C. na temperatura de recristalizao do material da pea. D. acima da temperatura de recristalizao do material da pea. 3) Os equipamentos de forjamento podem ser classificados, com respeito ao princpio de operao em martelos e prensas de forjamento. Podemos definir martelo de forjamento como: A. equipamento que consiste em transformar o movimento de rotao em movimento linear. B. equipamento em que a fora provocada por um peso cadente; o impacto provoca a deformao em alta velocidade. C. equipamento que tem como caracterstica fornecer a carga mxima desde o incio do deslocamento. D. Nenhuma das afirmaes. 4) Nos processos de conformao plstica que so realizados normalmente a temperatura ambiente e abaixo da temperatura de recristalizao, o material deformada nesta regio sofre um aumento do limite de escoamento e de resistncia, maior dureza e menor alongamento. 79 Esse comportamento conhecido como: A. Anisotropia B. recristalizao. C. encruamento. D. recristalizao esttica.

ENGENHEIRO MECNICO/TERMINAIS E DUTOS/INSPEO PETROBRS 2012


No processo de conformao de ao-carbono, observa-se que (A) a laminao a frio gera um ao com ductilidade maior que o processo de laminao a quente. (B) a preciso dimensional da pea, no ao laminado a quente, maior do que no laminado a frio. (C) a trefilao de arames de ao pode ser feita a quente. (D) o ao laminado a frio tem pior acabamento superficial que o laminado a quente. (E) quanto maior o trabalho a frio, menor ser a temperatura de recristalizao. A equao de Hall-Petch explica o aumento de resistncia pelo mecanismo de (A) envelhecimento (B) soluo slida (C) encruamento (D) precipitao (E) reduo do tamanho do gro

O processamento de materiais por laminao permite a obteno de uma grande variedade de produtos, desde chapas e placas de vrias espessuras at tubos. Em relao laminao de materiais, tem-se que (A) a laminao a frio ocorre em temperaturas prximas temperatura ambiente, enquanto que laminao a quente ocorre em temperaturas elevadas. (B) a laminao a frio distingue-se da laminao a quente pela funo da temperatura de austenitizao do material. (C) a recuperao dos gros do material, aps a deformao, no ocorre na laminao a quente. (D) as laminaes na temperatura ambiente so, para o chumbo, consideradas a quente. (E) os aos laminados a frio sempre sofrem recozimento subcrtico aps o processamento.

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