Junho de 2008

VOLKSWAGEN

Proteção de Superfícies para Peças Metálicas Tipos de Proteção, Códigos de Identificação

VW 137 50
50200; 02642 Documentação

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Edições anteriores VW 13750: 1953-06; 1954-07; 1956-10; 1958-04; 1959-03; 1959-06; 1963-03; 1963-05; 1966-06; 1966-10; 1967-05; 1967-11; 1969-10; 1970-11; 1971-12; 1972-02; 1974-08; 1975-06; 1976-07; 1980-09; 1983-10; 1986-10; 1989-12; 1991-11; 1994-10; 1999-04; 2005-02; 2008-01

Alterações Em relação à VW 13750: 2008-01 foram realizadas as seguintes alterações: - Corrigida a Tabela 2, Tipo de proteção b 140 corrigido

Indice 1. 2. 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.9.1 3.9.2 3.10. 4. A.1. A.2. A.3. Página Campo de aplicação ............................................................................................................2 Denominação ... 2 Composição das abreviaçôes..............................................................................................2 Exemplo de denominação ...................................................................................................2 Requisitos ............................................................................................................................2 Requisitos básicos ...............................................................................................................2 Indicações em desenhos .....................................................................................................3 Soldabilidade .......................................................................................................................4 Agentes que interferem na umectação ................................................................................4 Comportamento de fricção...................................................................................................4 Revestimentos de zinco e de ligas de zinco ........................................................................4 Parafusos,porcas,peças com rosca e peças moldadas.......................................................4 Tipos de proteção comerciais convencionais ......................................................................5 Peças sem proteção de superfície.......................................................................................5 Elementos de ligação com roscas métricas ISO..................................................................5 Demas peças(por exemplo,chapas) ....................................................................................5 Atribuição dos tipos de proteção e as respectivas abreviações ..........................................5 Documentos válidos...........................................................................................................12 Comparação ¨não para nova construção"/"para nova construção" ...................................14 Tipos de proteção de superfície sem abreviação ..............................................................15 Tipos de proteção de superfícies segundo Folha de Teste VDA 235-104 e VW 13750....16

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. edição Junho de 2008 . Para os tipos especiais de proteção de superfícies (Ofl) valem condições técnicas de fornecimento específicas sem a caracterização por meio da abreviação Ofl (consulte o Anexo A. não devem se alterar quando armazenadas por 6 meses em ambiente fechado. Prevenção contra poluentes conforme a VW 91101. transparente. Denominação 2. VW 11625 e VW 11627. Campo de aplicação Esta norma se aplica à caracterização de todos os tipos de proteção de superfícies de peças automotivas e agregados em desenhos e documentação técnica. VW 11614. devem ser observadas as restrições contidas na VW 60361. Exemplo de denominação Para uma proteção de superfície composta de revestimento eletrolítico de liga de zinco.1. Ofl. que são fornecidas junto com um revestimento de proteção e/ou com um agente lubrificante. tratada com agente de deslizamento. Com relação às dimensões das roscas antes de um tratamento de superfície valem VW 11610. VW 11624. aspecto e pós-tratamento Classe de durabilidade Tipo de processo Símbolo para proteção da superfície 2. O agente lubrificante não pode ser prejudicial à saúde e não deve exalar odores desagradáveis no aparafusamento e deve ser apropriado para aparafusamento automático. Requisitos 3. VW 13750 – Ofl-r645 3. Com relação às dimensões das roscas após o tratamento das superfícies valem VW 11611 e VW 11615. segundo TL 244.classifica as peças automotivas e agregados de acordo com o seu nível de sujeição à corrosão e estes são.VW 137 50. isenta de Cr(VI). então.1. Porcas autofrenantes integralmente metálicas devem em princípio ser tratadas com agente de deslizamento adicional ou integrado. As propriedades funcionais das porcas.2. passivada.r 645 Execução. agrupados em classes de durabilidade caracterizadas por um índice (de acordo com a Tabela 1). Requisitos básicos O departamento de desenvolvimento responsável . Porcas com aplicação não-metálica devem ser lubrificadas para se obter propriedades funcionais especificadas. 2.Página 2 de 16 1. No caso de elementos mecânicos de ligação. proteção elevada.2). Composição das abreviações O símbolo relativo à proteção da superfície (Ofl-) é acrescido de uma abreviação composta de 4 dígitos de acordo com a tabela 2. A temperatura de armazenamento deve estar entre -5 ºC e +40 ºC.em acordo com o laboratório (GQL-LM) da Volkswagen AG e/ou com o laboratório (I/GQ-32) da Audi AG .

se necessário. e a abreviação deverá ser indicada junto com uma seta indicativa. Indicações em desenhos Caso uma determinada proteção de superfície seja exigida para toda a peça ou para os diversos componentes de um conjunto. deverão ser indicadas as abreviações de todos os tratamentos admissíveis. chassi. e peças (por exemplo. cuja proteção contra corrosão se presta apenas como proteção de transporte e cujo perfeito funcionamento não necessita de uma proteção contra corrosão. Ofl-t650 (consulte também a VW 01058). a informação “observe o desenho” deverá ser inserida no campo “Proteção das Superfícies”. Não para elementos de ligação (exceções.2. Sujeição à corrosão Sujeição reduzida Classe de durabilidade Proteção leve Índice 1 Sujeição média Proteção média Índice 3 Proteção elevada Índice 6 Sujeição elevada 3.Página 3 de 16 Elementos de ligação de materiais inoxidáveis ou resistente ou ao calor requerem.VW 137 50. Nos casos em que a peça receba apenas uma proteção parcial. Peças que estejam diretamente expostas às intempéries externas (por exemplo. Peças que podem ser vistas no estado montado (inclusive pelo lado inferior do veículo). Peças para as quais a proteção contra corrosão é necessária de modo a garantir o seu perfeito funcionamento. A respectiva parte da peça deverá ser marcada por uma linha tracejada larga (figura 1). por exemplo. Nos casos em que seja possível o emprego de diversos tipos de proteção. elementos de ligação) que por motivos de redução de tipos possam ser empregadas no compartimento interno ou na área externa. Ofl-r645 Sem proteção Ofl Figura 1 Figura 2 . motor. a abreviação deverá ser indicada no campo “Proteção das Superfícies”. consulte a VW 011 10-1). edição Junho de 2008 . um tratamento adicional com agente deslizante para satisfazer os requisitos da VW 01129. por exemplo: Ofl-r673 / x630. á área sem proteção deverá ser indicada (figura 2). transmissão). Neste caso deverá ser inserido “observe o desenho” no campo “Proteção das Superfícies”. Componentes no compartimento interno e na área externa em pontos de montagem protegidos. Nos casos em que apenas uma pequena área do componente permaneça sem proteção de superfície. Tabela 1 – Classificação das peças automotivas Grupos de peças Peças que não são visíveis no estado montado.

as peças eletroliticamente zincadas ou revestidas com liga de zinco devem ser submetidas a um pós-tratamento em soluções de passivação.5. no desenho do conjunto deverá ser inserido “observe o desenho” no campo “Proteção das Superfícies”. Para ligações condutoras de eletricidade só é admissível a passivação transparente. O emprego destes revestimentos se limita às resistências à tração de até 1200 MPa para parafusos com roscas métricas ISO (consulte a VW 602 50). Soldabilidade Nos casos em que as peças possuindo proteção de superfície devam ser soldadas entre si ou com outras peças metálicas. Revestimentos de liga zinco/níquel devem ter o seu aspecto adaptado às áreas adjacentes. envernizamentos ou selagens) adicionais.6. Os tratamentos de superfície deverão ser. a informação "observe o desenho" deverá ser inserida no campo “Proteção das Superfícies”. com parafusos conforme a VW 60277 e VW 60358 e porcas ≤ FK 10 (porcas combinadas somente até ≤ FK 8). Deve ser dada a preferência pela utilização de revestimentos de lamelas de zinco. a soldabilidade deverá ser verificada.e peças com rosca da classe de resistência ≥ 10. Para melhorar a resistência contra corrosão. relacionados separadamente somado a cada uma das peças nos respectivos desenhos. que correspondem a um aspecto de cromatização amarela contendo Cr(VI).9 não são admissíveis revestimentos eletrolítica ou galvanicamente segregados.VW 137 50. por exemplo. Como proteção de superfície-padrão na montagem da carroceria. Somente nos casos excepcionais. 3. Nos casos em que as peças de um conjunto sejam revestidas individualmente (um ou mais diferentes tratamentos de superfície). 3. principalmente em peças com rosca métrica ISO. As exceções possíveis se referem às peças submetidas unicamente aos esforços de pressão. não são permitidas. em que seja inevitável um revestimento de zinco ou de liga de zinco eletroliticamente segregado por motivos funcionais. são admissíveis apenas para o compartimento interno.3.000 MPa . caracterizados pela letra t.4. edição Junho de 2008 . . estes revestimentos poderão ser empregados com tratamento térmico integrado ao processo de acordo com DIN 50969 (preferencialmente revestimento com liga de zinco). é prescrito um tratamento térmico conforme a DIN EN ISO 4042. Com essas peças. deve ser estipulada a Ofl-c340 (por exemplo. Revestimentos de zinco e de ligas de zinco Para peças de aço e peças normatizadas de alta resistência . 3. Agentes que interferem na umectação Os agentes de deslizamento e os óleos de proteção contra corrosão devem ser isentos de óleos de silicone e outros agentes que interfiram de forma significativa na umectação. As passivações amarelas. 3. As respectivas áreas da peça deverão ser inequivocamente limitadas. Sistemas de zinco galvânicos sem revestimentos (por exemplo. então.com resistência à tração Rm > 1.Página 4 de 16 Nos casos em que sejam prescritos diversos tratamentos de superfície em uma mesma peça. deve ser determinada por meio de ensaios e deve ser adaptada de acordo com as propriedades de uso (consulte a VDA 235-203). para porcas de solda). Comportamento de fricção A influência da proteção da superfície sobre o comportamento de fricção.

um envernizamento comercial convencional seria: Ofl-x010. Nos casos em que esta proteção for suficiente para uma determinada peça. Em casos excepcionais. a posição h não pode ter seu limite superior ultrapassado no caso de roscas externas. a denominação para. 3. devem ser fornecidas ligeiramente oleadas. para uma estanhagem a quente comercial convencional: Ofl-g020. . este fato deverá ser indicado nos desenhos. porcas e peças com rosca ou moldadas similares. estes não estarão sujeitos ao teste com relação à resistência contra corrosão. chapas) Para peças sem proteção de superfície com a caracterização proteção de superfície “sem” ou “em branco. por exemplo. quando as peças devam ser fornecidas sem estarem oleadas. 3. “-“ ou sem qualquer designação em termos de “nãooleado” conforme a DIN ISO 8992. “-“ ou sem qualquer denominação. 3. Em casos excepcionais. quando as peças devam ser fornecidas sem estarem oleadas. “sem”. peças com rosca e peças moldadas No caso de parafusos. Ofl-c010 “galvanização comercial convencional” e Ofl-r010 “revestimento eletrolítico de liga de zinco comercial convencional” não podem conter ligações Cr(VI).9. Demais peças (por exemplo. proteção de superfície “sem”. Por meio da aplicação das camadas protetoras.2.10. Os tipos de proteção comerciais convencionais.9. 3. Tipos de proteção comerciais convencionais Os tipos de proteção comerciais convencionais podem ser empregados em finalidades de importância secundária (por exemplo.8. assim como indicado em DIN ISO 8992. A aplicação dos tipos de proteção de superfície adotados para elementos de ligação é permitida. para as áreas sem rosca valem os requisitos de teste de acordo com a tabela 2. Também é possível realizar a diferenciação de acordo com o processo e execução. Elementos de ligação com roscas métricas ISO Peças com a caracterização "em branco". Os tipos de proteção indicados em itálico e negrito devem ser preferencialmente utilizados em elementos de ligação. Sendo assim. este fato deverá ser indicado nos desenhos por meio da informação “sem óleo”. e a posição H não pode ter o seu limite inferior ultrapassado no caso de roscas internas.Página 5 de 16 3. Parafusos. Atribuição dos tipos de proteção e as respectivas abreviações Valem as informações contidas na tabela 2.VW 137 50. basta indicar a letra de caracterização do processo e os dígitos 010. devem ser adotados os tipos de proteção da superfície a seguir: Ofl-a100: Ofl-a101: corresponde a “não-oleado” corresponde a “em branco”. por exemplo. por exemplo. No entanto. edição Junho de 2008 . fio de aço).7. Para isso. porcas.1. Para os tipos de proteção comerciais convencionais também vale a prevenção contra poluentes conforme a VW 91101.9. os tipos de proteção com quadro em negrito equivalem à proteção de superfície-padrão para componentes sem rosca. oleada” vale a QP A-001. Peças sem proteção de superfície 3. para o perfil da rosca e o corpo deve ser empregada a classe de durabilidade imediatamente inferior.

Letra de Caracterização a b Tabela 2 – Abreviações para tipos de proteção Tipo de proteção Abreviação para classe de durabilidade Processo de revestimento Execução/Sistema. Na Tabela A.3 se encontram quais tipos de proteção segundo a VW 13750 correspondem aos tipos de proteção segundo a VDA 235-104. Na Tabela A. que estavam contidos em edições anteriores da VW 13750.1 se encontram indicados quais tipos de proteção para novas construções não são permitidas e quais tipos de proteção devem ser utilizadas para substituição. 6) manganês e oleado fosfatado com zinco. TL 240 Notas de rodapé. Na VW 13750 Suplemento 1 se encontram listados todos os tipos de proteção inválidos. edição Junho de 2008 . camada fina. engraxado. Pós-tratamento 1 3 6 Requisitos e Aspecto leve médio elevado sem Não-oleado a100 Não-tratado consulte a nota levemente oleado a101 de rodapé 1 Não-oleado b100 2) passivado b101 oleado.consulte a página 11 oleado Não-oleado b140 b149 2) - - . b110 3) encerado prata acinzentado b111 fosfatado 1) (para aplicações consulte a nota internas) de rodapé 4 fosfatado com b130 5).VW 137 50.Página 6 de 16 Os tipos de proteção colocados entre parênteses contêm Cr(VI) e não estão disponíveis para novas construções.

para contato com Mg. tratado com agente deslizante limitado de cromado amarelo acordo com o cromado amarelo e selado item 3. selado cromado amarelo pálido. eletrolítico de TL 243 q liga de alumínio Notas de rodapé. TL 194 12) Abreviação para classe de durabilidade 1 3 6 leve médio elevado c330 c630 c310 c340 2) c341 c342 c343 c347 9) (c350) 5) (c351) 5) (c355) 5).6. cromado amarelo.passivado camada grossa 8) vo.17) c610 c640 2) c641 c642 c643 c647 9) (c650) 5) (c651) 5) (c660) 5) (c683) 5) (c685) 5). passivado camada grossa e para selado 8) peças de alta passivado camada grossa e 8) resistência.Página 7 de 16 Tabela 2 (continuação) Letra de Caracterização c Tipo de proteção Processo de revestimento Execução/Sistema. TL 203 estanhado brilhante passivado e selado 8). tratado com TL 217 agente deslizante cromado oliva 11) galvanizado galvanizado brilho cromado oliva 11) eletroliticamen. consulte a página 11 cores prateadas opacas sem pós-tratamento cores prateadas opacas. tratado com agente deslizante sem pós-tratamento sem pós-tratamento k revestimento Revestimento AL. selado. No entanto. 12) sem pós-tratamento sem pós-tratamento alto brilho. 12) tratado com agente deslizante g100 g120 k11017) - e niquelado eletroliticamente cromado eletroliticamente estanhado eletroliticamente15) estanhado a quente 15) cobreado eletroliticamente f g niquelado semibrilhante niquelado brilhante cromado brilhante.VW 137 50. tratado com te10) TL 217 agente deslizante 12) ácido fraco. edição Junho de 2008 . 9) e310 13) e320 13) f350 g300 g320 k310 5). tratado com agente de deslizamento . 9) c696 c697 9) e610 14) e620 14) f620 f650 g600 g605 9) g620 q600 q605 9) cromado amarelo pálido. cromado oliva 11). Pós-tratamento e Aspecto Requisitos sem pós-tratamento galvanizado a TL 217 quente sem pós-tratamento 7) passivado 8) passivado e selado 8) Processo facultati. microfissuras alto brilho sem pós-tratamento 16) sem pós-tratamento 16). 12) passivado e selado. 9) (c360) 5) (c385) 5). 9) (c686) 5) (c687) 5). tratado com agente deslizante 8).ácido.

ligeiramente ácida.cromado preto. passivado cores prateadas8) TL 153 passivado preto. TL 153 deslizante liga baixa com Fe e cromado preto 11) Co. apenas para peças de fundição 8) TL 244 cromado amarelo cromado amarelo cromado amarelo. selado tipo de liga e eletró. Pós-tratamento Requisitos e Aspecto tipo de liga e eletró.VW 137 50. tratado com agente lito facultativo. tratado com agente deslizante passivado preto. TL 153 liga com Fe.Página 8 de 16 Tabela 2 (continuação) Tipo de proteção Processo de revestimento Execução/Sistema. 9) (r670) 5) r672 2) r673 18) (r675) 5). r TL 153 revestimento liga baixa com Co. TL 153 liga baixa com Fe. tratado com agente deslizante Notas de rodapé. selado. tratado com agente deslizante liga com Ni. cromado preto 11) eletrolítico alcalina ou ácida. cromado preto alcalina.cromado preto 11) lito facultativo. 10) selado 8) liga com Ni. passivado transparente. 9) (r610) 5) (r620) 5) - - (r630) 5) r640 5) r642 2) r643 18) r645 9) - - r649 (r650) 5) (r660) 5) (r665) 5). passivado transparente. consulte a página 11 Letra de Caracterização Abreviação para classe de durabilidade 1 3 6 leve médio elevado (r600) 5) r301 r302 (r605)5). TL 244 selado 8) passivado transparente. edição Junho de 2008 . passivado preto TL 244 passivado preto. de TL 153 liga de zinco passivado transparente. 9) r677 9) . selado cromado preto. tratado com agente deslizante 8) liga com Ni. passivado transparente 8) alcalina. cromado preto 11) alcalina e isenta de cianida.

preferencialmente preto 20). preto passivado segundo TL 244 mais KTL. TL 245 cinza prateado. no entanto não para peças com rosca métrica ISO. TL 233 Notas de rodapé. TL 233 TL 245 - (t300) 5) - (t600) 5) t601 - - t602 - t310 5) t610 2) - - t611 - (t320) 5) t330 (t345)5). 19) cinza prateado. TL 196 ou zinco/níquel mais KTL) t Revestimento de lamelas de zinco TL 245 cinza prateado. TL 245 cinza prateado. para componentes que não devem ser expostos a altas temperaturas (por exemplo. Requisitos Pós-tratamento e Aspecto passivado segundo TL 217 mais KTL.Página 9 de 16 Tabela 2 (continuação) Letra de Caracterização Tipo de proteção Processo de revestimento Execução/Sistema. elementos de mola). consulte a página 11 t647 t650 . TL 245 TL 245 com camada de proteção contendo agente de deslizamento. preferencialmente preto 20). TL 245 cinza prateado. não para peças com rosca métrica ISO. preto passivado segundo TL 244 mais KTL. tratado com agente deslizante Abreviação para classe de durabilidade 6 1 3 leve médio elevado s611 s621 s627 9) s revestimento duplex (zinco Zn/Ni. chassi). emprego em pontos de montagem expostos (motor. 21) t350 t615 19) (t620) 5) t630 (t645) 5). emprego em pontos de montagem expostos (motor). proteção de superfície-padrão para porcas com porção autofrenante não-metálica. proteção de superfície-padrão para peças com rosca métrica ISO. preto. TL 245 com camada de proteção contendo agente de deslizamento. TL 245 cinza prateado. edição Junho de 2008 .VW 137 50. para componentes que são empregados na construção bruta antes do envernizamento ou para os quais é exigida uma compatibilidade adesiva especial (microencapsulamento).

envernizado TL 218 construção multicamadas. TL 212 anodizado rígido.Página 10 de 16 Tabela 2 (continuação) Letra de Caracterização Tipo de proteção Processo de revestimento brunido camada Zn-ThD cromado passivado transparente. 26) TL 227 fosfatado com zinco. 24). brilhante anodizado transparente. 24). fosfatado com TL 218 zinco e construção verniz de piano. TL 212 pré-tratamento não prescrito 24). nizado TL 218 fosfatado com Zn. envernizamento de camada intermediária. 24) TL 256 formador de camada e com camada de base. por exemplo para molas laminadas. TL 214 passivado Execução/Sistema. TL 260 formador de camada. envernizamento a úmido de camada única ou KTL.VW 137 50. brilhante decorativa. galvanização eletrolítica (galvanização individual) e envernizado. Pós-tratamento Requisitos e Aspecto oleado DIN 50938 cinza prateado.24). opaco colorido. TL 184 u Abreviação para classe de durabilidade 1 3 6 leve médio elevado u110 u610 u615 9) (v110)5). passivado. transparente. 26) TL 256 revestimento de base. TL 260 fosfatado com zinco. brilhante transparente. TL 212 anodizado rígido e impregnado. galvanização TL 218 eletrolítica e enver. TL 214 tinta de pó de zinco resistente a altas temperaturas. galvanizado a quente (produto semiacabado) e envernizado. TL 182 colorido. 26) TL 227 fosfatado com zinco (em casos excepcionais. envernizamento a úmido de camada única ou KTL24). envernizamento a úmido de camada única ou KTL24). tratado com agente de deslizamento. opaco brilhanTL 212 te. TL 184 cinza prateado. camada grossa KTL ou KTL + verniz de imersão. passivado). TL 260 construção multicamadas. passivado. consulte a página 11 . TL 260 fosfatado com zinco. edição Junho de 2008 . TL 260 fosfatado com zinco. Fe ou Mn. opaco colorido.construção verniz de piano. opaco aplicação transparente. 22) v - w610 w620 w625 w630 w640 w660 5) w670 5) w680 w690 w695 x600 x610 x611 x612 x613 x630 25) x631 x632 x633 v11123) - w anodizado w180 x100 x130 - x300 x330 - x envernizado - z300 27) x634 x650 x651 y600 y650 - x verniz em pó y envernizado com tinta de pó de zinco z revestimento galvânico estanho/zinco Notas de rodapé.

Peças de aço. A comprovação deve se realizar por meio de um teste de deformação segundo DIN 50969. Ofl-b110 6 horas sem corrosão do metal de base. Requisitos na classe de durabilidade 1 = DIN 50965-Fe//Sn4. Componentes eletroliticamente zincados com passivação isenta de Cr(VI) não devem ter aspecto amarelo para que as peças possam ser diferenciadas da cromatização amarela contendo Cr(VI) utilizada previamente por várias vezes. espessura de camada > 20μm. espessura de camada > 12 μm. Contém PTFE. de modo a evitar fraturas por fragilização induzida por hidrogênio. conforme a DIN EN ISO 9227: Ofl-b100. Requisitos de cor de acordo com o desenho. sem alterações da superfície (por exemplo em peças de zinco de fundição sob pressão. OBSERVAÇÃO Ofl-b111 = Ofl-b100 + (2 até 4) μm de revestimento de lamelas de zinco. sem corrosão do zinco). 200oC. 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) 23) 24) 25) 26) 27) . Em vez de envernizamento a úmido de camada única pode ser exigido envernizamento de eletroimersão catódico.Página 11 de 16 Tabela 2 (continuação) Letra de Caracterização Tipo de proteção Processo de revestimento Execução/Sistema. as peças de aço com resistência à tração superior a 1200 MPa devem eventualmente ser submetidas a um tratamento térmico adequado até no máx. k110 Espessura de camada (3+3) μm. restante: Zn. Após 120 h do teste de pulverização com névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227. Predominantemente para veículos das forças armadas. sujeitas a esforços de tração. classe de durabilidade 3 = DIN 50965-Fe//Sn12. b130 2 horas sem corrosão do metal de base. não adequado para adesões. Peças com rosca métrica ISO devem ser tratadas com agente de deslizamento segundo TL 52132. sem alterações da superfície (por exemplo em peças de zinco de fundição sob pressão. para isto o aditivo “KTL” é acrescentado à abreviação. Tratado com agente de deslizamento azul. sem corrosão do zinco). Ofl-b111 48 horas sem corrosão do metal de base. k310 Espessura de camada (12+4) μm. consulte a TL 235. Requisitos também valem para peças de carroceria com camada de base por imersão. Espessura da camada > 20 μm. Caracterização da camada. apenas para elementos de ligação do LT2. revestimentos que fixam com grampo conforme a DIN 267-28 e revestimentos de vedação conforme a TL 195. Preferencialmente para peças de aço em conjunto com magnésio para evitar a corrosão por contato. Requisitos Pós-tratamento e Aspecto Abreviação para classe de durabilidade 3 6 1 médio elevado leve 1) 2) 3) 4) Nenhuma corrosão de metal básico após 4 ciclos na atmosfera de ensaio CH conforme a DIN EN ISO 62702. Não é mais admissível para novas construções de elementos de ligação. porém somente quando a condutibilidade elétrica é requerida. substituto Ofl-b140. Peças com rosca métrica ISO devem ser tratadas com agente de deslizamento segundo TL 52165. Para peças com rosca é admissível apenas óleo ou emulsão de óleo. devem ser observados os seguintes tempos para cada uma das classes de durabilidade durante o teste de pulverização com névoa salina NSS. Após a fosfatação.VW 137 50. Adicionalmente às informações contidas na Tabela 2. caso contrário preto. Apropriado para elementos de ligação que são utilizados em construção bruta e para elementos de ligação com revestimentos colantes conforme a DIN 267-27. edição Junho de 2008 . Espessura da camada ≥ 5μm. Para peças que devem ser envernizadas na própria empresa. Para peças de aço em conjunto com magnésio para evitar a corrosão por contato. Tipos de proteção preferenciais para parafusos para chapas e para plásticos termoplásticos. b101. na classe de durabilidade 6 = DIN 50965-Fe//Sn20. espessura da camada > 4 μm. Sem corrosão do metal de base após 360 horas do teste de pulverização com névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227. Não para novas construções. Espessura da camada > 10 μm. Sn: (70 ± 12) %. com resistência à tração superior a 1000 MPa devem ser submetidas a um tratamento térmico adequado imediatamente após o tratamento da superfície. Após 240 h de teste de pulverização com névoa salina NSS conforme DIN EN ISO 9227. para evitar fraturas por fragilização induzidas por hidrogênio (DIN EN 12476).

requisitos da proteção das superfícies Envernizamento de superfícies metálicas. requisitos Fosfatação com zinco de camada fina. elementos de ligação mecânicos com roscas métricas ISO Desenhos. inscrições Uniões com parafusos. requisitos da proteção das superfícies Envernizamento multicamadas na cor do veículo em peças metálicas externas da carroceria. requisitos da proteção das superfícies Revestimento de verniz em pó sobre superfícies metálicas. requisitos da proteção das superfícies Revestimento com tinta de pó de zinco. requisitos da proteção das superfícies Revestimentos de lamelas de zinco aplicados de forma não-eletrolítica. Documentos válidos Os documentos a seguir citados na norma são necessários para a aplicação dessa norma. requisitos da proteção das superfícies Revestimentos de liga Al e Al/Mg segregados eletroliticamente. requisitos da proteção das superfícies Revestimento de elementos de ligação em contato com magnésio. óleos para limpeza de peças em bruto. óleos de proteção contra corrosão (em geral). requisitos de qualidade Revestimentos de zinco de baixa liga. requisitos do material Valores-limite dos coeficientes de fricção. requisitos da proteção das superfícies Revestimentos de liga zinco/níquel. requisitos da proteção das superfícies Revestimentos galvânicos Ni-Cr. com camada de cobertura. cromados de preto. parafusos métricos e aço com revestimento de vedação Sistemas de revestimento duplex para peças produzidas em grande escala. construção. QP A001 Pré-lubrificantes. revestimentos de Zn ou revestimentos de liga Zn/Ni mais KTL.Página 12 de 16 4. requisitos Envernizamento de superfícies metálicas galvanizadas. requisitos da proteção das superfícies Revestimentos de zinco.VW 137 50. proteção das superfícies Agente de deslizamento para peças com rosca galvanizadas eletroliticamente. requisitos do material Revestimentos de lamelas de zinco aplicados de forma não-eletrolítica. óleos de estiramento e compostos de estiramento. montagem e segurança do processo TL 153 TL 182 TL 184 TL 194 TL 195 TL 196 TL 203 TL 212 TL 214 TL 217 TL 218 TL 227 TL 233 TL 235 TL 240 TL 243 TL 244 TL 245 TL 256 TL 260 TL 52132 TL 52165 VW 01129 VW 01058 VW 01110-1 . requisitos da proteção das superfícies Superfícies fosfatadas com manganês. requisitos da proteção das superfícies Camadas de óxido em peças de alumínio. requisitos da proteção das superfícies Camada de proteção inorgânica de peças de alumínio. requisitos Elementos de ligação mecânicos. requisitos do material Agente de deslizamento (esverdeado) para elementos de aparafusamento. edição Junho de 2008 . requisitos de proteção da superfície Camadas termodifusoras de zinco (camadas Zn-ThD).

ensaio Elementos de ligação mecânicos. coeficientes de fricção. diretrizes gerais Norma ambiental relativa a veículo. ensaio prático e orientado para a montagem Elementos de ligação mecânicos. parte 2: procedimento para sujeição de amostras em climatização com água condensada. roscas internas 6H Roscas métricas ISO. combustíveis. comprovação por meio de teste de deformação e medidas preventivas Elementos de ligação. revestimentos galvânicos DIN EN ISO 6270-2 Materiais de revestimento. roscas externas 6g. dimensões. não-válido para designações Ofl VW 60250 VW 60277 VW 60358 VW 60361 VW 91101 VDA 235-104 VDA 235-203 VDA 267-27 VDA 267-28 DIN 50938 DIN 50965 DIN 50969 Parafusos de alta resistência e peças com rosca similares. procedimentos para o estabelecimento dos requisitos DIN ISO 8992 DIN EN 12476 DIN EN ISO 4042 Elementos de ligação.VW 137 50. limites dimensionais para a classe de tolerância média. interna 7H Roscas métricas ISO. requisitos gerais para parafusos e porcas Revestimentos fosfatados sobre metais. limites dimensionais para o campo de tolerância 6G/6f Roscas métricas ISO. limites dimensionais com camada de proteção para a classe de tolerância grosseira (8g/7H) Roscas métricas ISO. materiais. ensaios de pulverização com névoa salina . limites dimensionais com camada de proteção para a classe de tolerância média (6g/6H) Roscas métricas ISO. determinação da resistência contra umidade. limites dimensionais para o campo de tolerância 7G/8f Limites dimensionais de roscas para a classe de tolerância de roscas externas 6e. parte 27: parafuso de aço com revestimento colante Elementos de ligação mecânicos. requisitos e procedimentos de teste Revestimentos galvânicos. externa 8g. parte 28: parafuso de aço com revestimento que fixam com grampo Brunimento de componentes de materiais ferrosos. limites dimensionais para a classe de tolerância grosseira. prevenção contra poluentes Tipos de proteção de superfícies isentos de Cr(VI) para elementos de ligação com rosca métrica Comportamento do aparafusamento. requisitos. revestimentos de estanho sobre materiais de ferro e de cobre Resistência dos componentes de aço de alta resistência contra a fratura por fragilização induzida por hidrogênio. condições técnicas de fornecimento Parafuso combinado sextavado para plásticos termoplásticos Parafusos para plásticos termoplásticos. redução das peças. peças automotivas.Página 13 de 16 VW 11610 VW 11611 VW 11614 VW 11615 VW 11624 VW 11625 VW 11627 Roscas métricas ISO. roscas métricas ISO VW 13750 suplemento 1 Proteção da superfície para peças metálicas. DIN EN ISO 9227 Ensaios de corrosão em atmosferas artificiais. edição Junho de 2008 .

Tabela A. consulte a página 16 .Página 14 de 16 Anexo A (informativo) A. para peças com rosca não-métrica Ofl-r643. para elementos de ligação Ofl-r673 Ofl-r620 Ofl-r301. edição Junho de 2008 . para peças com rosca métrica ISO Ofl-t647 1) Notas de rodapé. Ofl-t6471) Ofl-t320 Ofl-t611 (zona de temperatura limitada). Tipos de proteção que contêm Cr (VI) estão entre parênteses. quando o aspecto do componente tiver que ser preto). (ou Ofl-r302. para elementos de ligação Ofl-r672 Ofl-r640 Ofl-r643 (para peças com revestimento colante ou que fixa com grampos Ofl-r642) Ofl-r650 Ofl-r642 Ofl-r660 Ofl-r642 Ofl-r665 Ofl-r645 Ofl-r670 Ofl-r673 (para peças com revestimento colante ou que fixa com grampos Ofl-r672) Ofl-r675 Ofl-r677 Ofl-t300 Ofl-t601. para peças com rosca métrica ISO Ofl-t647 1) Ofl-t310 Ofl-t610. (ou Ofl-r302. verde-oliva Ofl-c696 (para componentes em contato com Mg) Ofl-c697 (para elementos de ligação em contato com Mg) Ofl-c697 (para elementos de ligação em contato com Mg) Ofl-k110 Ofl-r672 Ofl-r677 Ofl-r301. para elementos de ligação Ofl-r673 Ofl-r630 Ofl-r301.1. quando o aspecto do componente tiver que ser preto). quando o aspecto do componente tiver que ser preto).1 Tipo de proteção substituto prescrito para novas construções Tipo de proteção não permitido para novas construções Ofl-b130 Ofl-c350 Ofl-c650 Ofl-c351 Ofl-c651 Ofl-c355 Ofl-c360 e Ofl-c660 Ofl-c683 Ofl-c385 Ofl-c685 Ofl-k310 Ofl-r600 Ofl-r605 Ofl-r610 Ofl-b140 Ofl-c342 (para elementos de ligação designados à solda Ofl-c340) Ofl-c642 (para elementos de ligação designados à solda Ofl-c340) Ofl-c343 Ofl-c643 Ofl-c347 (para porcas e parafusos de solda Ofl-c340) Ofl-t630. para peças com rosca métrica ISO. (zona de temperatura limitada) para peças com rosca métrica ISO.1 Comparação “não para nova construção”/ “para nova construção” Consulte a Tabela A. (ou Ofl-r302. Ofl-t647 1) Ofl-t345 Ofl-t647 2) Ofl-t600 Ofl-t602.VW 137 50.

para peças com rosca métrica ISO. coberturas de cabeçote de cilindro Envernizamento em molas helicoidais Peças do chassi que formam espaços vazios. nitrocarburado Revestimentos de lamelas metálicas para discos de freio Revestimentos galvânicos de cromo e de níquel-cromo em hastes de pistão Proteção contra corrosão em eixo cardã Revestimentos galvânicos de cromo e de níquel-cromo em pistões de freio Revestimentos de proteção contra corrosão em tubos de freio Superfícies fosfatadas com manganês Revestimentos níquel-fósforo Proteção de superfície. proteção contra corrosão Revestimentos duplex para condutores de tubos Revestimentos de imersão fundidos Al e Zn-Al para condutores de tubos da direção hidráulica .2 Tipos de proteção de superfícies sem abreviação Além dos tipos de proteção de superfícies citados na VW 137 50 existem outros tipos que não possuem abreviação.VW 137 50. Tabela A. edição Junho de 2008 . Ofl-t6471) (zona de temperatura limitada) (Ofl-t645) (Ofl-v110) Ofl-w660 Ofl-w670 Ofl-t647 2) Ofl-v111 Ofl-w610 Ofl-w640 1) ou Ofl-t610 ou Ofl-t601. rodas de liga leve Fosfatação em camada grossa Revestimento orgânico contendo flúor Revestimentos Al eletroliticamente segregados Envernizamento. rodas de disco de aço Proteção de superfície.1 (continuação) Tipo de proteção não permitido para novas construções Ofl-t620 Tipo de proteção substituto prescrito para novas construções Ofl-t611 (zona de temperatura limitada). 2) ou Ofl-t615 para porcas com parte autofrenante não-metálica A.Página 15 de 16 Tabela A. quando as peças com rosca são utilizadas na construção bruta antes do envernizamento ou para peças com rosca com microencapsulamento ou revestimento fixado com grampo. Para estes se aplicam as condições técnicas de fornecimento descritas na Tabela A.2 – Tipos de proteção de superfícies sem abreviação TL Título 152 155 187 193 215 216 221 222 235 236 238 239 241 242 243 247 261 262 265 524 83 Revestimentos em pó em cárteres Camada ternária de produto composto para elementos de ligação de alta resistência Pino esférico.2.

10 Ofl-b140 VDA 235-104. com camada de cobertura.3 Tipo de camada da proteção de superfícies Fosfatação de camada fina Revestimento galvânico de zinco.Página 16 de 16 A.20 Ofl-c347 VDA 235-104.40 VDA 235-104. edição Junho de 2008 .3 são confrontados os tipos de proteção isentos de Cr(VI) para elementos de ligação com rosca métrica ISO descritos na Folha de Teste VDA 235-104 com aqueles tipos de proteção comparáveis descritos na VW 137 50. Tipos de proteção de superfícies segundo Folha de Teste VDA 235-104 e VW 137 50 Na Tabela A.VW 137 50. cores prateadas Revestimento de lamelas de zinco. cores prateadas Revestimento de lamelas de zinco.50 Ofl-t630 .42 Ofl-r645 Ofl-r302 ou Ofl-r677. com camada de cobertura. sem atribuição direta possível Ofl-t610 Ofl-t647 VDA 235-104. passivado preto Revestimento de lamelas de zinco. passivado transparente Revestimento galvânico de liga de zinco. passivado transparente Revestimento galvânico de liga de zinco.3.30 VDA 235-104.25 VDA 235-104. preto Denominação segundo VDA 235-104 segundo VW 137 50 VDA 235-104. Tabela A.