Nombre del alumno: Ruiz Gonzlez Juan Antonio Nombre de la especialidad: Tecnologa de los alimentos Fecha: 08-03-12 Nombre

del artculo: Reciclado de aceites comestibles usados para la obtencin de biocombustible. Autor(es): Aimaretti N, Accoroni C, Ansaldi J, Balaban D, Clementz A, Intilengelo L, Pettinari N, Tokman G. Fuente: http://agro.unc.edu.ar/~uninvestigacion/doc/LIBRO_3.pdf Objetivo: Una alternativa para reciclar aceites es utilizarlos como materia prima de bajo costo para producir biodiesel. As, se implementara un proceso de transesterificacin con metanol supercrtico, que permitir procesarlos sin un tratamiento previo y sin necesidad de un catalizador. Se combinaran diferentes relaciones molares para evaluar: agua, FFA, glicerol, metanol, metilsteres, viscosidad e ndice de iodo, a diferentes tiempos de reaccin. Al utilizar aceite de soja refinado como materia prima se tratara de obtener 94-96 % de conversin en biodiesel de calidad aceptable y glicerol en cantidades despreciables. Esto es ventajoso ya que permitir eliminar operaciones y reducir lavados, pero el biodiesel obtenido requerir de un refinado simple para cumplir las especificaciones. 3 ideas centrales: 1- La tecnologa convencional globalmente utilizada para este proceso involucra una catlisis homognea bsica que no permite procesar materias primas de baja calidad, como lo son este tipo de aceites residuales, debido a que contienen elevadas concentraciones de cidos grasos libres (FFA), entre 5 y 30 %, que reaccionan con el lcali disolvente utilizado como catalizador. Si a lo anterior se suma que poseen tambin un elevado contenido de agua, que a su vez aumenta el contenido de los FFA por ser una reaccin de equilibrio y acta envenenando el catalizador utilizado, se verifica claramente que no es posible procesarlos directamente. En consecuencia el uso de stos en procesos convencionales obliga a agregar etapas previas de rectificacin de la materia prima, generando un incremento en el costo del proceso. 2- Reaccin de transesterificacin Se utiliz un reactor tipo autoclave de acero inoxidable cuyo volumen til es de 50 cm3. En la tapa del reactor se dispone de una vaina donde se coloca el termopar que lleva la seal al controlador de temperatura y un manmetro para medir la presin interior del recipiente. Este reactor se sita dentro de un horno calefaccionado mediante resistencia elctrica accionada por un controlador de temperatura. 3- Una situacin notoria que se advirti en todas las muestras analizadas fue que no se observ la formacin de glicerol como subproducto, lo cual se reflej en la escasez o ausencia del mismo en el fondo del recipiente transparente de decantacin. En principio se pens que la reaccin no haba ocurrido debido a algn problema experimental, pero luego se descubri que la concentracin de metilsteres de cidos grasos (FAME) producidos era elevada, logrando en algunos casos casi la conversin total. El balance de masa especfico para cada caso indic que luego de la reaccin de transesterificacin con metanol supercrtico se verifica una prdida de masa que depende fundamentalmente del tiempo de reaccin y del valor de R utilizado. Esta prdida consisti en todas las experiencias realizadas en 1-3 % de la masa total. Por este motivo, se estableci una metodologa de trabajo en la cual todas las variables estudiadas fueron analizadas a modo de establecer las interacciones correspondientes y graficadas para facilitar su observacin.

Conclusin del autor: El proceso de produccin de biodiesel por reaccin de aceites con metanol supercrtico permitira el uso de aceites comestibles usados as como tambin otras materias primas de baja calidad. Adems no produce glicerol en cantidades apreciables como subproducto, lo cual simplifica enormemente el tratamiento posterior de purificacin y el problema del destino responsable del mismo. Por otro lado, se logra la simplificacin del proceso, al eliminar la etapa de decantacin y separacin de fases y adems reducir (o eliminar directamente) los lavados posteriores con agua para llegar a un producto que se ajuste a la calidad que demandan las normas. Esto implica una reduccin directa en los costos de produccin y en la inversin inicial requerida. El glicerol se descompone formando posiblemente productos de menor peso molecular y agua. Esta agua reacciona con los triglicridos aumentando la acidez libre del biodiesel en una primera etapa. A mayores tiempos de reaccin los FFA reaccionan con el metanol produciendo ms metilsteres, lo que implica a su vez un aumento en el consumo especfico de metanol comparado con el proceso convencional. Luego del recupero de los FFA y los glicridos el rendimiento del proceso puede ser del 94-96 %. De acuerdo al anlisis de propiedades estudiadas, el biodiesel obtenido puede requerir una etapa final de refino que podra llevarse a cabo utilizando slidos adsorbentes para reducir glicerol libre, glicerol combinado, y acidez libre. Con esto, la propuesta se convertira en un proceso de emisin prcticamente cero de efluentes lquidos y se estara participando en forma activa de la produccin de energas limpias o alternativas, al tiempo que se colaborara con el aporte de una solucin al tratamiento de este tipo de residuos, logrando tambin disminuir el costo final de los biocombustibles. Conclusin personal: Creo que es una muy buena alternativa para el tratamiento de estos residuos, ya que como son desechos ya no tienen alguna utilidad y solo contaminan, adems de que la materia prima tiene muy bajo costo. Adems de ser un proceso muy eficiente ya que se obtiene una conversin de biodiesel del 94-96%. Esta especialidad en lo personal me pareci muy interesante y creo tiene un amplio campo de trabajo y en un fututo me gustara tomar esta especialidad.