CERAMICOS

CERAMICOS REFRACTARIOS

DOCENTE DRA. ANA MARIA ARATO TOVAR ALUMNO ING. MAURICIO BERNARDO OLVERA SNCHEZ

TABLA DE CONTENIDO

Refractario Clasificacin Propiedades de refractarios Proceso de Manufactura general Seleccin de refractarios Aplicaciones Refractarios en la industria del cemento Algunos refractarios comunes

REFRACTARIO
Un material refractario es un material no metlico que conserva su resistencia y no funde a altas temperaturas.

La ASTM define a los refractarios como "materiales no metlicos que poseen tales propiedades qumicas y fsicas que los hacen aplicable para estructuras, o como componentes de sistemas que estn expuestos a entornos por encima de 1,000 C.
Ejemplos: Fire clay. Silica. Cromo-Magnesita.

CLASIFICACION
Los refractarios se pueden clasificar de diferentes formas

Debido a su composicin qumica

Mtodo de manufactura

Debido a su Refractariedad.

DEBIDO A SU COMPOSICION QUIMICA

Refractarios cidos Estos son utilizados en zonas donde la atmsfera y escoria son cidas. Son estables a los cidos pero atacado por lcalis. Ejemplo: fire clay, silica, Cuarzo, Zirconio.

Refractarios bsicos Estos se utilizan en zonas donde las escorias y atmsfera son bsicas, son estables a materiales alcalinos pero reaccionan con cidos. Ejemplo: Magnesia , Almina, Dolomita.

Continua

DEBIDO A SU COMPOSICION QUIMICA

Refractarios neutros

Estos son usados en reas en las cuales la atmosfera es acida o bsica y son qumicamente estables a cidos y bases. Se pueden utilizar para separar refractarios cidos y bsicos, con el fin de evitar que se ataquen entre si. Ejemplo. Cromita, Carburo, Mullita.

DEBIDO A REFRACTARIEDAD

Refractarios empleados a temperaturas bajas

Para ambientes a temperaturas entre 1520 1630 C

Refractarios empleados a temperaturas medias

Para ambientes a temperaturas entre 16301670 C

Refractarios empleados a temperaturas altas

Para ambientes a temperaturas entre 16701730 C

Refractarios empleados a temperaturas extremas

Para ambientes a temperaturas superiores a 1730 C

DEBIDO A SU METODO DE MANUFACTURA

Prensado en seco Moldeado fundido Moldeado a mano Formado Deformado

PROPIEDADES

Porosidad
Entre mayor sea la porosidad del material refractario mayor ser el ataque qumico en el.

Refractariedad
La temperatura a la cual los refractarios comienzan a suavizarse o ceder bajo una carga esttica aplicada, por lo que ya no son tiles para aplicaciones estructurales.

Resistencia
Es la resistencia del refractario a cargas de axiales y cortantes.

Continua..

PROPIEDADES

Conductividad trmica
Para una composicin dada, un producto mayor presionado (compactado) y menos permeable tiene una conductividad trmica mas alta. -Para el uso en hornos, la conductividad trmica debe ser baja. -Para el uso en hornos de coque y regeneradores, la conductividad trmica debe ser alta.

Astillamiento
Es la fractura del refractario debido a su expansin desigual debido a una cantidad de calor cuando este es sometido a velocidades rpidas de calentamiento y enfriamiento.

Continua..

PROPIEDADES

Resistencia a la escoria
Es la capacidad del refractario de resistir la accin destructiva de escorias fundidas. Esta determinada por la perdida de volumen o de peso en el refractario debido a la accin de la escoria.

Resistencia a la abrasin
Es la resistencia a la abrasin la cual puede ser incrementada utilizando refractarios con alta densidad (baja porosidad) y granos finos.

PROCESO DE MANUFACTURA

Transporte de material crudo Molinado Pre-tratamiento Calcinacin Adicin de estabilizadores Mezclado Unin de materiales Mezcla hmeda (14-20% agua) Semi plstico Mezcla seca (<5% agua) Moldeado Moldeado a mano (Mezcla hmeda) Moldeado en maquina (Mezcla seca y semi hmeda) Continua...

PROCESO DE MANUFACTURA

Secado
Evita una alta contraccin y proporciona mayor resistencia, hace al refractario mas seguro para ser manejado.

Coccin
Remueve el agua de la hidratacin, el refractario se contrae aprox. 30% de su volumen.

SELECCION DE REFRACTARIOS
Algunas variables importantes a considerar:

rea de aplicacin Temperatura de trabajo Grado de abrasin e impacto Esfuerzos debido al gradiente de temperatura Transferencia de calor. Costo.

APLICACIONES
Los refractarios estn hechos para soportar altas temperaturas, as que algunas de sus aplicaciones comunes son: Calderas. En la industria cementera Precalentadores Horno rotacional Quemador de tubera Enfriadores de Clinker

Algunos refractarios comunes

REFRACTARIOS FIRE CLAY (arcilla para fuego)

Comunes en la industria: relativamente baratos Usados comnmente en hornos y en general en lugares donde se utilice fuego, asadores, etc mientras no rebasen los 1750C Consisten en silicatos de almina Su punto de fusin decrece con el aumento de impureza y decrecimiento de AL2O3

REFRACTARIOS CON ALTO % ALUMINA

45 - 100% almina Alto % de Almina = Alta Refractariedad Aplicaciones: Chimeneas y ejes de altos hornos, hornos cermicos, tanques de cristal

LADRILLOS DE SILICA

>93% SiO2 Hierro y acero, industria vidriera Ventajas: no se suaviza hasta su punto de fusin, alta Refractariedad, alta resistencia contra el Astillamiento, flujo y escoria, estabilidad volumtrica

REFRACTARIOS DE ZIRCONIA

Dixido de zirconio ZrO2 Estabilizada con calcio, magnesio, etc. Alta resistencia, baja conductividad trmica, no reactivo, baja perdida trmica Usado en hornos de vidrio, refractario aislante

FIN