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Exercicio PCP MRP

Exerccio I: Para uma certa mesa de cozinha, conhecida a demanda (necessidade brutas) para as proximas doze semanas, que de 100 unidades, prevendo-se 40 unidades no inicio da semana 5 e 60 unidades no inicio da semana 11, conforme tabela abaixo: Item: MESA DE COZINHA Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 necessid 40 60 A mesa composta por um tampo, um tronco e oito suportes idnticos; quatro dos suportes acoplam-se parte superior do tronco para que o tampo se ajuste, enquanto os outros quatro acoplam-se parte inferior, para que o apoio da mesa no solo. So conhecidos os tempos de espera e os estoques: ITEM OPERAO TEMPO DE ESPERA ESTOQUE Mesa Montagem 1 semana 5 unidades Tampo Fabricao 1 semana 15 unidades Tronco Fabricao 2 semanas 12 unidades Suportes Fabricao(conjunto) 1 semana 90 unidades Monte a arvore do produto e desenvolva uma tabela MRP para cada um dos itens, assumindo que as quantidades necessrias so iguais as necessidades lquidas. Resoluo: Passo 1: definir a arvore do produto mesa
Mesa Tronco( Tampo( Suporte(

Passo 2: Elaborar a Matriz MRP para a mesa TA=1semana ES=0 DM=5unidades Lote=LL sem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 NP 40 60 RP 0 0 DM 5 0 NL 35 60 PL 35 60 LO 35 60 Passo 3: Elaborar a Matriz MRP para o Tronco TA=2 semanas ES=0 DM=12 unidades Lote=LL
sem NP RP DM NL PL LO 1 2 3 0 12 23 23 23 60 4 35 5 6 7 8 9 0 0 60 60 10 60 11 12

Passo 4: Elaborar a Matriz MRP para o componente Tampo TA=1 semana ES=0 DM=15 unidades Lote=LL
sem NP RP DM NL PL LO 1 2 3 0 15 20 20 20 60 4 35 5 6 7 8 9 0 0 60 60 10 60 11 12

Passo 5: Elaborar a matriz MRP para o Suporte TA=1 semana ES=0 DM=90un Lote=LL
sem NP RP DM NL PL LO 1 2 3 0 90 190 190 190 480 4 280 5 6 7 8 9 0 0 480 480 10 480 11 12

Resposta: Deveremos Liberar as ordens de produo para cada produto conforme tabela
semana MESA TRONCO TAMPO Suporte 1 2 23 20 190 3 4 35 5 6 7 8 60 60 480 9 10 60 11 12

Exerccio II: Um brinquedo consiste na montagem de quatro componentes como mostrado na rvore do produto (veja a ilustrao). Os componentes A, B, C e D so peas compradas de fornecedores externos. Sabe-se ainda que o estoque disponvel do brinquedo (acabado) de 600 unidades e que a fbrica produz lotes mltiplos de 170 unidades que demoram duas semanas para serem fabricados. Com relao ao Componente A, sabe-se que seu estoque de 500 unidades, que o fornecedor leva uma semana para entregar e que no existe lote mnimo de pedido. J o Componente B tem 800 unidades em estoque, seu fornecedor entrega em duas semanas e o lote mnimo de compra de 300 unidades. J com respeito ao Componente C, sabe-se que hoje existem 300 unidades no estoque, que o seu fornecedor leva uma semana para entregar e que no h lote mnimo de compra. Por fim, o Componente D tem um estoque disponvel de 1.000 unidades, o fornecedor leva uma semana para entregar sem lotes mnimos. Ainda com relao ao Componente D, em razo do seu consumo elevado e da instabilidade do seu fornecedor, a empresa deseja, por segurana, manter um estoque mnimo de 200 unidades. Para os demais componentes e ainda o brinquedo acabado, a poltica de estoques da empresas a de mant-los zerados ou no menor valor possvel. A tabela abaixo mostra a necessidade de brinquedos para as prximas 8 semanas. Demanda Semana1 Senama2 Semana3 Semana4 Semana5 Semana6 Semana7 Semana8 brinquedos 181 179 177 181 185 189 193 191 Sabendo disso, determine a matriz MRP para todos os itens da rvore do produto.
brinquedo A (1) B C (1) D

Soluo: Passo1: Elaborar a Matriz MRP para o Brinquedo: TA=2 semanas ES=0 DM=600 Lote=M170 semana 1 2 3 4 NP(neces projetada) 181 179 177 181 RP(receb. previsto) DM(disponvel Mo) 419 240 63 52 NL(necess liquida) 0 0 0 118 PL(Prod Lotes) 0 0 0 170 LO (liberar Ordem) 0 170 170 170 Passo 2: Elaborar a Matriz MRP para o componente A: TA=1 semana ES=0 DM=500un Lote=LL semana 1 2 3 NP(neces projetada) 170 170 RP(receb. previsto) DM(disponvel Mo) 500 330 160 NL(necess liquida) 0 PL(Prod Lotes) LO (liberar Ordem) 10

5 185 37 133 170 340

6 189 18 152 170 170

7 193 165 175 340

8 191 144 56 170

4 170 0 10 10 340

5 340 0 340 340 170

6 170 0 170 170

Passo 3: Elaborar a Matriz MRP para o componente B: TA=2 semanas ES=0 DM=800 unidades Lote=mnimo 300 um semana 1 2 3 4 5 NP(neces projetada) 340 340 340 680 RP(receb. previsto) 0 DM(disponvel Mo) 800 460 120 80 0 NL(necess liquida) 0 0 220 600 PL(Prod Lotes) 300 600 LO (liberar Ordem) 300 600 340 Passo 4: Elaborar a matriz MRP para o componente C: TA=1 semana ES=0 DM=300 unidades Lote=LL semana 1 2 3 4 NP(neces projetada) 170 170 170 RP(receb. previsto) 0 DM(disponvel Mo) 300 130 0 0 NL(necess liquida) 0 40 170 PL(Prod Lotes) 0 40 170 LO (liberar Ordem) 40 170 340

6 340 340 340

5 340 0 340 340 170

6 170 0 170 170

Passo 5: Elaborar a Matriz MRP para o componente D: TA=1 semana ES=200un DM=1000 un
semana NP(neces projetada) RP(receb. previsto) DM(disponvel Mo) NL(necess liquida) PL(Prod Lotes) LO(liberarOrdem) semana Brinquedo Componente A Componente B Componente C Componente D 1 0 1000 320 0 0 560 1 2 200 560 560 680 3 200 680 680 1360 4 200 1360 1360 680 5 200 680 680 2 680 3 680 4 680 5 1360 6 680

Lote=LL
7 8

Resumo da liberao das ordens de produo/compras


6 7 8

170 300 40
560

170 10 600 170


680

170 340 340 340


1360

340 170 170


680

170