Lean Manufacturing

Izabela Oliveira Michela Mello Vanessa Lidiane

Agenda

Como surgiu? O que Lean? 5 Princpios do Lean Objetivo

Oito Passos para mudana bem sucedida Tabela de Kotter

Resduos e ferramentas Fluxo de Valor Concluso

Como surgiu?

O termo lean surgiu ao final da dcada de 80 em um projeto de pesquisa do Massachusetts Institute of Technology (MIT) sobre a indstria automobilstica mundial. A pesquisa revelou que a Toyota havia desenvolvido um novo e superior paradigma de gesto nas principais dimenses dos negcios (manufatura, desenvolvimento de produtos e relacionamento com os clientes e fornecedores). Naquela poca, a montadora japonesa no estava nem entre as dez maiores do mundo. Em 2009, a Toyota tornou-se a maior em volume de vendas, acumulando vitria aps vitria ao longo dessas dcadas, mostrando as vantagens e benefcios do sistema que desenvolveu. No se trata de um conceito exclusivo da Toyota, podendo ser aplicado por empresas de qualquer negcio e em qualquer pas ou regio. Deve ser visto como um sistema de gesto para toda a empresa.

O que Lean?

Lean uma estratgia de negcios para aumentar a satisfao dos clientes atravs da melhor utilizao dos recursos. A gesto lean procura fornecer, consistentemente, valor aos clientes com os custos mais baixos (PROPSITO), atravs da identificao de melhoria dos fluxos de valor primrios, e de suporte (PROCESSOS), por meio do envolvimento das pessoas qualificadas, motivadas e com iniciativa (PESSOAS).

Os 5 Princpios do lean
Definir valor a partir da perspectiva do cliente e o valor expresso em termos de um determinado produto ou servio. Mapear todos os passos ... Valor acrescentado e sem valor agregado ... que trazer um produto ou servio ao cliente.

A completa eliminao dos resduos de todas as atividades de criao de valor para o cliente, inovao e projetos de melhoria contnua.

O fluxo contnuo produtos, servios informao de ponta ponta atravs processo.

de e a do

Nada feito pelo processo de montante a jusante, at o cliente sinaliza a necessidade, a demanda atual puxa produto/servio atravs do fluxo de valor.

Objetivo
O objetivo do Lean fluir com mais valor para o cliente com menos recursos, eliminando desperdcios e reduo de ponta a ponta em tempo;

Antes do Lean

Um fluxo de servios de valor: por exemplo, processamento de um pedid

Exigncia do cliente o mais rpido possvel sem erros no processo. 1 Dia lead time (LT) 30 Dia

Depois do Lean Processamento de um pedido

1 Dia lead time (LT) 8 Dia Demanda de valor: melhor tratado. Demanda de falha: removido.

Ganhos
Baixo Mdio Alto Agrega valor ao cliente Nenhum valor, precisa ser feito Nenhum valor, sem necessidade de ser feito

A linha inferior: melhores custos de atendimento ao cliente menos, no mais!

Comparao Tradicional com Lean Manufacturing

Tradicional Programao Layout Tamanhos de lotes Produo Qualidade Liderana Produtividade MRP para diversos setores. Baseado em funes/departamentos Grandes e armazenados em diversos pontos com quantidades e tempos indeterminados Lote e Espera/Parar e ir (stop and go) Inspeo/Reviso/NQA Reprogramando processos e apagando incndios Itens produzidos/horas trabalhadas Lean Ponto nico de programao, reao dinmica demanda real. Baseado no fluxo dos produtos. Pequenos com locais e fluxos controlados.

Fluxo contnuo Assegurada durante o processo na fonte. Gesto visual auto-organizada com foco em melhorias. Margem bruta de vendas/ recursos industriais.

Oito Passos para mudana bem sucedida Tabela de Kotter

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3 ETAPA 4 ETAPA 5 ETAPA 6 ETAPA 7 ETAPA 8

ESTABELECER UM SENSO DE URGNCIA CRIAR UMA COLISO ADMINISTRATIVA DESENVOLVER UMA VISO E ESTRATGIA COMUNICANDO A VISO DE MUDANA AUTORIZAO DE AO NA BASE AMPLA GERADORAS DE VITRIAS A CURTO PRAZO CONSOLIDAR GRANHOS E PRODUZIR MAIS MUDANAS ANCORAGEM NOVA ABORDADA NA CULTURA

Os 7 Resduos
Dica: T I M W O O D

Outros efeitos txicos: A fadiga fsica fadiga emocional Maior frustrao O aumento de stress Colocao de culpa Diminuio da auto-estima Indeciso

Em termos Lean, resduos algo que acrescenta custos ou tempo, sem acrescentar valor. A meta final Lean a eliminao TOTAL de resduos.

Ferramentas

Pensamento A3 Mapeamento do fluxo de valor Qualidade na fonte Trabalho normalizada 5S Controle Visual e Gesto Conceitos Celulares/Equipe Prazo de nivelamento gesto de Takt time

Fluxo de Valor

5 elementos da metodologia estruturada

Desenvolver mecanismos para demanda efetiva oriente a programao do sistema produtivo funcionando de forma autoorganizada. Estabelecer um ritmo uniforme de produo que atenda a demanda, distribuindo a reposio do mix de produtos e insumos em intervalos frequentes e regulares sem sobrecarga e ociosidades.

Entender a demanda e alinhar suas capacidades de atender a real necessidade do Cliente.

Criar meios para tornar o fluxo contnuo. Sem esperas, sem transporte e sem armazenagens desnecessrias.

Criar padres de processos e acompanhar o desempenho. Usar metodologias para soluo de problemas e melhorias. Treinar a liderana e implantar gesto vista.

Maior produtividade, menor custo e maior qualidade.

Maximizao dos processos individuais.

Aprender a identificar e eliminar os desperdcios. Tratar os problemas como se eles fossem oportunidades.

Lean em 4 minutos

Concluso

O Lean um sistema baseado em conceitos antigos, porm melhorados e adaptados para a realidade do mercado atual. O Lean proporciona um grande ganho mercadolgico, colocando assim as organizaes que o adotam em um patamar diferenciado das demais organizaes. Lean um sistema que pode ser aplicado pequenas empresas e as suas necessidades.