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ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas


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NBR NM 47 Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco Mtodo pressomtrico


DEZ 2002

Copyright 2002, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: NM 47:2002 ABNT/CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados NBR NM 47 - Concrete - Determination of air content of freshly mixed concrete - Pressure method Descriptor: Concrete Esta Norma substitui a NBR NM 47:1998 Vlida a partir de 30.01.2003 Palavra-chave: Concreto 23 pginas

Prefcio nacional A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). O Projeto de Norma MERCOSUL, elaborado no mbito do CSM-05 Comit Setorial MERCOSUL de Cimento e Concreto, circulou para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados, sob o nmero 05:03-NM 047. A ABNT adotou como Norma Brasileira, por indicao do seu ABNT/CB-18 Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados, a norma MERCOSUL NM 47:2002. Esta Norma substitui a NBR NM 47:1998. A correspondncia entre as normas listadas na seo 2 Referncias normativas e as Normas Brasileiras a seguinte: NM 33:1994 NM 36:1995 NM 67:1996 NBR NM 33:1998 - Concreto - Amostragem de concreto fresco NBR NM 36:1998 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone NBR NM-ISO 3310-1:1997 - Peneiras de ensaio - Requisitos tcnicos e verificao Parte 1 - Peneiras de ensaio com tela de tecido metlico

NM-ISO 3310-1:1996

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NORMA MERCOSUR

NM 47:2002
Primera edicin 2002-06-15

Hormign - Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas - Mtodo de presin Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico

Esta Norma anula y reemplaza a la de mismo nmero del ao 1995./ Esta Norma anula e substitui a de mesmo nmero do ano 1995.

ASOCIACIN MERCOSUR DE NORMALIZACIN

Nmero de referencia NM 47:2002

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NM 47:2002

ndice 1 Objeto 2 Referencias normativas 3 Definicin 4 Instrumental 5 Calibracin del aparato 6 Muestra 7 Procedimiento para la determinacin del contenido de aire del hormign 8 Resultados 9 Informe

Sumrio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definio 4 Aparelhagem 5 Calibrao do equipamento 6 Amostra 7 Procedimento para a determinao do teor de ar do concreto 8 Resultados 9 Relatrio

Anexo A (normativo) - Calibracin de los aparatos Anexo B (informativo) - Determinacin del factor de correccin por vacos del agregado

Anexo A (normativo) - Calibrao dos equipamentos Anexo B (informativo) - Determinao do fator de correo devido ao volume de vazios do agregado

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NM 47:2002

Prefacio La AMN - Asociacin MERCOSUR de Normalizacin - tiene por objeto promover y adoptar las acciones para la armonizacin y la elaboracin de las Normas en el mbito del Mercado Comn del Sur MERCOSUR, y est integrada por los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. La AMN desarrolla su actividad de normalizacin por medio de los CSM - Comits Sectoriales MERCOSUR - creados para campos de accin claramente definidos. Los Proyectos de Norma MERCOSUR, elaborados en el mbito de los CSM, circulan para votacin nacional por intermedio de los Organismos Nacionales de Normalizacin de los pases miembros. La homologacin como Norma MERCOSUR por parte de la Asociacin MERCOSUR de Normalizacin requiere la aprobacin por consenso de sus miembros. Esta Norma fue elaborada por el CSM 05 - Comit Sectorial de Cemento y Hormign. El texto-base del Anteproyecto de Revisin de la NM 47:1995 fue elaborado por Brasil y tuvo origen en las Normas: NM 47:1995 Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air content of freshly mired concrete - Pressure method NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico IRAM 1602-2:1988 Hormign de cemento prtland - Mtodo por presin para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas de hormigones y morteros - Mtodo B

Prefcio A AMN - Associao MERCOSUL de Normalizao - tem por objetivo promover e adotar as aes para a harmonizao e a elaborao das Normas no mbito do Mercado Comum do Sul - MERCOSUL, e integrada pelos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.

A AMN desenvolve sua atividade de normalizao por meio dos CSM - Comits Setoriais MERCOSUL - criados para campos de ao claramente definidos.

Os Projetos de Norma MERCOSUL, elaborados no mbito dos CSM, circulam para votao nacional por intermdio dos Organismos Nacionais de Normalizao dos pases membros.

A homologao como Norma MERCOSUL por parte da Associao MERCOSUL de Normalizao requer a aprovao por consenso de seus membros.

Esta Norma foi elaborada pelo CSM 05 - Comit Setorial de Cimento e Concreto. O texto-base do Anteprojeto de Reviso da NM 47:1995 foi elaborado pelo Brasil e teve origem nas Normas: NM 47:1995 Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air content of freshly mixed concrete - Pressure method NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico IRAM 1602-2:1988 Hormign de cemento prtland Mtodo por presin para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas de hormigones y morteros - Mtodo B

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ASTM C 231:19 97 Standart Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method. El Anexo A es normativo y establece el procedimiento para la calibracin del medidor del contenido de aire. El Anexo B es informativo y establece cmo debe ser realizada la determinacin del factor de correccin debido a los espacios vacos del agregado, para los casos en que esta correccin fuera considerada necesaria. Esta Norma consiste en la revisin de la NM 47:1995, habiendose realizado alteraciones de forma y de fondo para su publicacin como NM 47:2002.

ASTM C 231:1997 Standart Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method. O Anexo A normativo e estabelece o procedimento para a calibrao do medidor do teor de ar. O Anexo B informativo e estabelece como deve ser realizada a determinao do fator de correo devido aos espaos vazios do agregado, para os casos em que essa correo for considerada necessria. Esta Norma consiste na reviso da NM 47:1995, tendo sido feitas alteraes de forma e de fundo para sua publicao como NM 47:2002.

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Hormign - Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas Mtodo de presin Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco Mtodo pressomtrico

1 Objeto
1.1 Esta Norma MERCOSUR establece el mtodo para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas de hormign a partir del cambio en el volumen de hormign debido a un cambio en la presin. 1.2 Este mtodo es adecuado para su utilizacin en hormigones preparados con agregados de masa normal o pesados, para los cuales puede determinarse satisfactoriamente el factor de correccin, mediante el procedimiento indicado en el Anexo B, siempre que se considere necesario. 1.3 Esta Norma no es aplicable a hormigones preparados con agregados livianos, escorias de alto horno enfriadas al aire o agregados de alta porosidad.

1 Objetivo
1.1 Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao do teor de ar em concreto fresco a partir da mudana do volume do concreto devido a uma mudana na presso.

1.2 Este mtodo adequado para ser utilizado em concretos preparados com agregados normais ou densos, para os quais possvel determinar satisfatoriamente o fator de correo mediante o procedimento indicado no Anexo B, sempre que se considerar necessrio. 1.3 Esta Norma no aplicvel a concretos preparados com agregados leves, escrias de altoforno esfriadas ao ar, ou agregados de alta porosidade.

2 Referencias normativas
Las normas siguientes contienen disposiciones que, al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma MERCOSUR. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a esta Norma que analicen la conveniencia de emplear las ediciones ms recientes de las normas citadas a continuacin. Los organismos miembros del MERCOSUR poseen informaciones sobre las normas en vigencia en el momento. NM 33:1994 - Hormign - Muestreo del hormign fresco NM 36:1995 - Hormign fresco - Separacin de agregados grandes por tamizado NM 67:1996 - Hormign - Determinacin de la consistencia mediante el asentamiento del tronco de cono NM-ISO 3310-1:1996 - Tamices de ensayo Requerimientos tcnicos y verificacin. Parte 1 Tamices de ensayo con tela de tejido metlico

2 Referncias normativas
As seguintes normas contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem requisitos desta Norma MERCOSUL. As edies indicadas estavam em vigncia no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita reviso, se recomenda, queles que realizam acordos com base nesta Norma, que analisem a convenincia de usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. Os organismos membros do MERCOSUL possuem informaes sobre as normas em vigncia no momento.

NM 33:1994 - Concreto - Amostragem de concreto fresco NM 36:1995 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento NM 67:1996 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone

NM-ISO 3310-1:1996 - Peneiras de ensaio Requisitos tcnicos e verificao. Parte 1 - Peneiras de ensaio com tela de tecido metlico

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3 Definicin
3.1 contenido de aire: Volumen de aire atrapado o incorporado al hormign, expresado como porcentaje del volumen total del hormign fresco compactado.

3 Definio
3.1 teor de ar: Volume de ar aprisionado ou incorporado ao concreto, expresso em porcentagem do volume total de concreto fresco adensado.

4 Instrumental
El diseo de los distintos tipos de medidores de aire disponibles puede ser tal que ellos difieran en la tcnica operativa y por lo tanto, algunos de los elementos descriptos en 4.5 hasta 4.14 pueden no ser requeridos para determinar satisfactoriamente el contenido de aire de acuerdo con el procedimiento descripto en esta Norma. 4.1 Medidor de aire Se dispone de dos tipos de aparatos adecuados para este ensayo, cuyo principio operacional est basado en la ley de Boyle. A los efectos de esta Norma se los denomina medidor tipo A y medidor tipo B. 4.1.1 Medidor tipo A (ver Figura 1) Consiste en un recipiente de medida y una tapa ensamblada, los cuales deben cumplir los requisitos indicados en 4.2 y 4.3. El principio operacional del medidor consiste en introducir agua a una altura previamente determinada por encima de la muestra de hormign de volumen conocido y aplicar sobre el agua una presin preestabelecida. Se determina la reduccin del volumen de aire en la muestra de hormign, observando la disminucin del nivel de agua debida a la presin aplicada, estando calibrada esta cantidad en trminos de porcentaje de aire en la muestra de hormign. 4.1.2 Medidor tipo B (ver Figura 2) Consiste en un recipiente de medida y una tapa, los cuales deben cumplir con los requisitos indicados en 4.2 y 4.3. El principio operacional de este medidor consiste en igualar las presiones de un volumen de aire conocido, a una presin conocida, en una cmara de aire estanca, con un volumen de aire desconocido en la muestra de hormign, estando calibrado el dial del manmetro en trminos de porcentaje de aire para la presin observada a la cual tiene lugar la igualacin. Se han utilizado satisfactoriamente presiones de trabajo comprendidas entre 50 kPa y 200 kPa. 4.2 Recipiente de medida Debe ser cilndrico, de acero u otro material rgido que no sea atacable por la pasta de cemento, con un dimetro mnimo de 0,75 a 1,25 veces la altura y

4 Aparelhagem
Os diferentes tipos de medidores de ar disponveis podem diferir em sua tcnica operativa e, portanto, alguns dos elementos descritos de 4.5 a 4.14 podem no ser necessrios para determinar satisfatoriamente o teor de ar de acordo com o procedimento descrito nesta Norma.

4.1 Medidor de ar Encontram-se disponveis dois tipos de equipamentos adequados para este ensaio, cujo princpio operacional est baseado na lei de Boyle. Para os efeitos desta Norma so denominados de medidor tipo A e medidor tipo B. 4.1.1 Medidor tipo A (ver Figura 1) Consiste em um recipiente de medida com uma tampa encaixada, que deve cumprir com os requisitos indicados em 4.2 e 4.3. O princpio operacional do medidor consiste em introduzir gua, a uma altura previamente determinada, sobre a amostra de concreto de volume conhecido e aplicar sobre a gua uma presso preestabelecida. A reduo do volume de ar na amostra de concreto determinada observando a diminuio do nvel de gua devido presso aplicada; essa quantidade de ar deve ser expressa em porcentagem do volume da amostra de concreto. 4.1.2 Medidor tipo B (ver Figura 2) Consiste em um recipiente de medida com uma tampa, que deve cumprir com os requisitos indicados em 4.2 e 4.3. O princpio operacional deste medidor consiste em igualar as presses de um volume de ar conhecido, a uma presso conhecida, em uma cmara de ar estanque, com um volume de ar desconhecido na amostra de concreto. O mostrador do manmetro deve estar calibrado em porcentagem de ar para a presso final observada. Tem sido utilizadas, satisfatoriamente, presses de trabalho compreendidas entre 50 kPa e 200 kPa.

4.2 Recipiente de medida Deve ser cilndrico, de ao ou outro material rgido que no seja atacvel pela pasta de cimento, com dimetro compreendido entre 0,75 e 1,25 vezes a

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una capacidad mnima de 5 dm3. El borde superior debe ser rectificado, de manera de proveer un cierre hermtico y estanco entre el recipiente y la tapa. La superficie interior de las paredes y del fondo deber ser maquinada y lisa. El recipiente y la cubierta ensamblados tendrn rigidez suficiente como para limitar el factor de expansin "D" del aparato (ver Anexo A) a no ms del 0,1% del contenido de aire en la escala indicadora, en condiciones usuales de presin. 4.3 Tapa 4.3.1 De acero u otro metal duro que no sea atacable por la pasta de cemento. Debe tener el borde rectificado o construido de forma de proveer un cierre hermtico y estanco entre el recipiente y la tapa. Las superficies interiores sern maquinadas lisas, dejando un espacio de aire libre sobre la superficie del hormign del recipiente. Tendr rigidez suficiente como para limitar el factor de expansin del aparato ensamblado de acuerdo con lo indicado en 4.2. 4.3.2 Estar provista de un dispositivo de lectura directa del contenido de aire. La tapa para el medidor tipo A, terminar en su parte superior en un tubo vertical, transparente y graduado o en un tubo metlico con frente de vidrio. En el medidor tipo B, el manmetro debe disponer de un cuadrante graduado con divisiones que permitan efectuar lecturas correspondientes a contenidos de aire con aproximacin de: 0,1% para contenidos hasta 2%; 0,2% para contenidos de aire de 2% a 8%; 0,5% para contenidos mayores que 8%. altura do recipiente, e capacidade mnima de 5 dm3. Sua borda superior deve ser retificada, de forma a promover um fechamento hermtico e estanque entre o recipiente e a tampa. A superfcie interior das paredes e do fundo do recipiente devem ser usinadas e lisas. O recipiente e sua tampa, encaixados, devem ter rigidez suficiente para limitar o fator de expanso D do equipamento (ver Anexo A), a no mais do que 0,1% do teor de ar na escala indicadora, em condies usuais de presso. 4.3 Tampa 4.3.1 De ao ou outro material rgido, que no seja atacvel pela pasta de cimento. Deve ter a borda retificada ou construda de forma a promover um fechamento hermtico e estanque entre o recipiente e a tampa. As superfcies interiores devem ser usinadas lisas, deixando um espao de ar livre sobre a superfcie do concreto do recipiente. Deve ter rigidez suficiente para limitar o fator de expanso do equipamento, estando tampa e recipiente encaixados, de acordo com o estabelecido em 4.2. 4.3.2 Deve ser provida de um dispositivo de leitura direta do teor de ar. A tampa para o medidor tipo A deve terminar, na parte superior, em um tubo vertical transparente e graduado ou em um tubo metlico com frente de vidro. No medidor tipo B, o manmetro deve dispor de mostrador graduado com divises que permitam efetuar leituras correspondentes a teores de ar com aproximao de:

0,1% para teores at 2%; 0,2% para teores de 2% a 8%; 0,5% para teores maiores que 8%.

4.3.3 Estar provista de vlvulas de aire, vlvula de purga de aire y llaves para inyeccin o purgado de agua, en los casos en que se requiera la incorporacin de agua segn el diseo particular del medidor. Estar provista de un sistema de sujecin con el recipiente de medida que asegure un cierre estanco sin aire atrapado en la junta entre los bordes. Se dispondr adems, de una bomba de aire manual, la cual puede estar adosada a la tapa o ser una pieza accesoria.
NOTA - La bomba manual puede ser sustituida por otro medio ms satisfactorio de inyeccin de aire, por ejemplo, un reservorio de aire comprimido.

4.3.3 Deve ser provida de vlvulas de ar, vlvula de sada de ar e chaves para injeo ou sada de gua, nos casos em que seja requerida a incorporao de gua, de acordo com o tipo de medidor. Deve ser provida de um sistema de encaixe com o recipiente de medida, que assegure um fechamento estanque, sem ar aprisionado na junta entre as bordas. Deve dispor tambm de uma bomba de ar manual, que pode fazer parte da tampa ou ser uma pea acessria.
NOTA - A bomba manual pode ser substituda por outro meio satisfatrio de injeo de ar, por exemplo, um reservatrio de ar comprimido.

4.4 Recipiente de calibracin 4.4.1 De volumen interno igual a un porcentaje del volumen del recipiente de medida correspondiente al porcentaje aproximado de aire que existe en la muestra del hormign por ensayar (ver Anexo A).

4.4 Recipiente de calibrao 4.4.1 De volume interno igual a uma porcentagem do volume do recipiente de medida, correspondente porcentagem aproximada de ar que existe na amostra de concreto submetida a ensaio (ver Anexo A).

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4.4.2 Cuando el diseo del aparato requiera la colocacin del recipiente de calibracin dentro del recipiente de medida para efectuar la calibracin, el recipiente de calibracin debe ser cilndrico, de una altura interior 10 mm menor que la del recipiente de medida. Un medidor satisfactorio de este tipo puede fabricarse con un tubo de latn de paredes con espesor igual o mayor que 1,5 mm y de un dimetro tal que proporcione el volumen deseado, al que se le suelda en un extremo un disco de latn de 10 mm de espesor. 4.4.3 Cuando el diseo del aparato requiera, para efectuar la calibracin, la extraccin de agua del recipiente de medida ensamblado con la tapa, el recipiente de calibracin puede formar parte de la tapa, o tambin, puede ser un medidor cilndrico separado, similar al descripto en 4.4.2. 4.5 Resorte helicoidal Para mantener en posicin el recipiente de calibracin, cuando en el interior del recipiente de medida. 4.6 Tubo rociador De latn u otro material rgido que no sea atacable por la pasta de cemento, de dimetro adecuado, el cual puede formar parte integral de la tapa o ser provisto en forma separada. Estar diseado de manera que cuando se agrega agua al recipiente, sta sea rociada por las paredes de la tapa, provocando al descender un mnimo de perturbacin en la muestra de hormign. 4.7 Frataz De uso en albailera. 4.8 Varilla de compactacin Lisa, rgida, de 16 mm de dimetro, con un largo mnimo de 400 mm, y con los extremos terminados en forma de semiesfera de dimetro igual al de la varilla. 4.9 Regla Rgida, ancha y con mnimo 3 mm de espesor mnimo. 4.10 Mazo De caucho u otro material similar. 4.11 Placa de vidrio U otro material transparente, rgida, de 5 mm de espesor, con esquinas redondeadas y bordes 4.4.2 Quando o modelo do equipamento obrigar a colocao do recipiente de calibrao dentro do recipiente de medida, para efetuar a calibrao, o recipiente de calibrao deve ser cilndrico, com altura interior 10 mm menor que a do recipiente de medida. Um medidor satisfatrio deste tipo pode ser construdo com um tubo de lato de paredes com espessura igual ou maior que 1,5 mm e dimetro tal que proporcione o volume desejado, tendo um disco de lato, de 10 mm de espessura soldado em uma das extremidades. 4.4.3 Quando, para efetuar a calibrao, o modelo do equipamento requerer a extrao da gua do recipiente de medida com a tampa encaixada, o recipiente de calibrao pode fazer parte da tampa ou ser um medidor cilndrico separado, similar ao descrito em 4.4.2. 4.5 Mola espiral Para manter em posio o recipiente de calibrao, quando utilizado no interior do recipiente de medida.

4.6 Tubo descendente De lato ou outro material rgido que no reaja com a pasta de cimento, com dimetro adequado, podendo fazer parte integrante da tampa ou ser previsto de forma separada. Deve ser projetado de forma que, quando se adiciona gua ao recipiente, esta desa tangenciando as paredes da tampa, provocando um mnimo de perturbao na amostra de concreto. 4.7 Desempenadeira De uso em construo civil. 4.8 Haste de adensamento Lisa, rgida, com 16 mm de dimetro e comprimento maior ou igual a 400 mm, com extremidades semiesfricas de dimetro igual ao da haste.

4.9 Rgua Rgida, larga e com no mnimo 3 mm de espessura.

4.10 Martelo De borracha ou outro material similar. 4.11 Placa de vidro Ou outro material transparente, rgida, com 5 mm de espessura, cantos arredondados e bordas

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biselados, para el enrasado (se utiliza en la calibracin del recipiente de medida de ambos tipos de aparatos). 4.12 Embudo. 4.13 Tamiz Con abertura de malla de 37,5 mm, segn la NM-ISO 3310-1, con un rea de tamizado mayor que 0,18 m2. 4.14 Vibrador Vibrador de inmersin, con frecuencia mnima de 6 000 vibraciones por minuto y dimetro externo mximo de 26 mm. chanfradas, para o rasamento (se utiliza na calibrao do recipiente de medida dos dois tipos de equipamento). 4.12 Funil. 4.13 Peneira Com abertura de malha de 37,5 mm, segundo a NM-ISO 3310-1, com uma superfcie de peneiramento superior a 0,18 m2. 4.14 Vibrador Vibrador de imerso, com freqncia de, no mnimo, 6 000 vibraes por minuto e dimetro externo de no mximo 26 mm.

5 Calibracin del aparato


5.1 El ensayo de calibracin se realiza de acuerdo con lo establecido en el Anexo A de la presente Norma. 5.2 Los cambios en la presin atmosfrica pueden afectar la calibracin del medidor tipo A, no as la del tipo B. La falta de cuidado en la manipulacin del instrumental afectar la calibracin de ambos tipos de medidores. 5.3 Los pasos descriptos en A.3 a A.7 constituyen requisitos previos para el ensayo de calibracin final, para determinar la presin operativa "p" en el manmetro del medidor tipo A de acuerdo con A.8, y para verificar la exactitud de las graduaciones que indican el contenido de aire en el manmetro del medidor tipo B, de acuerdo con A.10. Normalmente los pasos indicados en A.3 a A.7 es necesario efectuarlos una sola vez (en el momento de la calibracin inicial) y ocasionalmente, para verificar la constancia del volumen del recipiente de medida y del recipiente de calibracin. 5.4 El ensayo de calibracin descripto en A.8 a A.10 debe realizarse tan frecuentemente como sea necesario, a los efectos de verificar los aparatos ya calibrados, para asegurar que se utiliza la presin adecuada "p", en el medidor tipo A, o que se indican contenidos de aire correctos en la escala del manmetro del medidor tipo B. 5.5 Una variacin en la altitud de ms de 200 m en cuanto al lugar en que se calibr el medidor del tipo A, requiere una nueva calibracin de acuerdo con A.8.

5 Calibrao do equipamento
5.1 O ensaio de calibrao deve ser realizado de acordo com o estabelecido no Anexo A da presente Norma. 5.2 As mudanas na presso atmosfrica podem afetar a calibrao do medidor tipo A, o que no ocorre com medidores tipo B. A falta de cuidados na manipulao do instrumento afeta a calibrao dos dois tipos de medidores. 5.3 Os passos descritos de A.3 a A.7 constituem requisitos prvios para o ensaio de calibrao final, para determinar a presso de operao p no manmetro do medidor tipo A, de acordo com A.8, e para verificar a exatido das graduaes que indicam o teor de ar no manmetro do medidor tipo B, de acordo com A.10. Normalmente necessrio realizar uma s vez os passos indicados de A.3 a A.7 (no momento da calibrao inicial) e ocasionalmente, para verificar a constncia do volume do recipiente de medida e do recipiente de calibrao. 5.4 O ensaio de calibrao descrito de A.8 a A.10 deve ser realizado com a freqncia necessria, de forma a verificar os equipamentos j calibrados, para assegurar que est sendo utilizada a presso adequada p, no medidor tipo A, ou que a escala do manmetro do medidor tipo B est indicando corretamente o teor de ar. 5.5 Uma mudana na altitude, superior a 200 m, com relao ao local em que foi calibrado o medidor tipo A, requer uma nova calibrao de acordo com A.8.

6 Muestra
6.1 Se obtiene la muestra de la mezcla fresca de hormign de acuerdo con la NM 33.

6 Amostra
6.1 A amostra de concreto fresco deve ser obtida de acordo com a NM 33.

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6.2 Si el hormign contiene partculas de agregado grueso que puedan ser retenidas en el tamiz 37,5 mm, se procede al tamizado hmedo de la muestra sobre el tamiz 37,5 mm, de acuerdo con la NM 36, de manera de obtener una cantidad suficiente de material pasante que permita llenar el recipiente medido. 6.2 Se o concreto contiver partculas de agregado grado que possam ser retidas na peneira com abertura de malha de 37,5 mm, proceder ao peneiramento mido da amostra sobre a peneira 37,5 mm, de acordo com a NM 36, de forma a obter quantidade suficiente de material passante, que permita encher o recipiente de medida.

7 Procedimiento para la determinacin del contenido de aire del hormign


7.1 Compactacin de la muestra 7.1.1 La eleccin del mtodo de compactacin ser realizada segn el asentamiento del hormign, determinado de acuerdo con la NM 67, y en las condiciones siguientes: a) los hormigones con asentamiento mayor que 80 mm sern compactados en forma manual; b) los hormigones con asentamiento comprendido entre 30 mm y 80 mm pueden ser compactados en forma manual o por vibracin; c) los hormigones con asentamiento menor que 30 mm sern compactados por vibracin.
NOTA - Para hormigones especiales el procedimiento de compactacin puede ser cambiado de manera a simular las condiciones de la obra.

7 Procedimento para a determinao do teor de ar do concreto


7.1 Adensamento da amostra 7.1.1 A escolha do mtodo de adensamento deve ser realizada segundo o abatimento do concreto, determinado de acordo com a NM 67, nas seguintes condies: a) os concretos com abatimento superior a 80 mm devem ser adensados manualmente; b) os concretos com abatimento compreendido entre 30 mm e 80 mm podem ser adensados manualmente ou por vibrao; c) os concretos com abatimento inferior a 30 mm devem ser adensados mecanicamente.
NOTA - Para concretos especiais o procedimento de adensamento pode ser modificado de modo a simular as condies de obra.

7.1.2 Compactacin manual (apisonado) 7.1.2.1 Se coloca el recipiente de medida sobre una plataforma de trabajo nivelada y se llena con la muestra, en tres capas, de espesor no mayor que 10 cm. 7.1.2.2 Se compacta con la varilla cada una de las capas, distribuyendo 14 golpes verticales por cada 10 000 mm2 de superficie, cuidando de no golpear el fondo en la primer capa y en las subsiguientes atravesar como mximo unos 25 mm del espesor de la anterior. 7.1.2.3 Se golpea suavemente con el mazo 10 a 15 veces la pared exterior del recipiente, en correspondencia con cada capa compactada, hasta que los huecos dejados por la varilla al realizar la operacin sean compactados y se eliminen burbujas de aire. 7.1.3 Compactacin por vibracin 7.1.3.1 Se coloca el recipiente de medida sobre una plataforma de trabajo nivelada y se llena con la muestra en dos capas, como mnimo, de igual altura.

7.1.2 Adensamento manual 7.1.2.1 Colocar o recipiente de medida sobre uma plataforma de trabalho nivelada e ench-lo com a amostra em no mnimo trs camadas, de altura no superior a 10 cm. 7.1.2.2 Adensar com a haste cada uma das camadas de concreto, distribuindo 14 golpes verticais a cada 10 000 mm2 de superfcie, tomando o necessrio cuidado para, na primeira camada, no golpear o fundo e nas seguintes atravessar no mximo 25 mm da espessura da camada anterior. 7.1.2.3 Golpear suavemente com o martelo 10 a 15 vezes a parede externa do recipiente aps o adensamento de cada camada, fechando os vazios deixados pela haste e eliminando bolhas de ar.

7.1.3 Adensamento mecnico 7.1.3.1 Colocar o recipiente de medida sobre uma plataforma de trabalho nivelada e ench-lo com a amostra em no mnimo duas camadas, de alturas iguais.

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7.1.3.2 Para cada clase de hormign, tipo de vibrador y de molde, se requiere un tiempo particular de vibracin, que debe ser mantenido uniforme. Ese tiempo depende de la consistencia del hormign y de la eficiencia del vibrador. La vibracin debe ser finalizada cuando la superficie del hormign presente un aspecto relativamente liso y prcticamente no aparezcan borbujas de aire en la superficie. Se debe evitar vibrar demasiado el hormign, pues eso puede producir segregacin. 7.1.3.3 Al compactar cada capa, el elemento vibrante debe ser introducido apenas una vez, en el centro de la superficie de la muestra, a lo largo del eje del recipiente. Al compactar la capa inferior, evitar que el vibrador descanse sobre la base del molde o toque sus paredes laterales; al compactar la segunda capa, el vibrador debe penetrar aproximadamente 20 mm en la capa anterior. 7.1.4 Enrase 7.1.4.1 Una vez finalizada la compactacin, se enrasa la superficie superior deslizando la regla descripta en 4.9 a travs del borde superior del recipiente de medida con movimiento de vaivn, hasta que el recipiente quede lleno exactamente a ese nivel. 7.1.4.2 Para llevar a cabo el enrase, el recipiente de medida no debe contener hormign en gran exceso o por defecto. Se considera ptimo quitar aproximadamente 3 mm durante el enrase. Para corregir alguna deficiencia, puede agregarse una pequea cantidad representativa del hormign. Si el recipiente presenta un gran excedente de hormign, se quita una porcin representativa con la regla o una cuchara antes del enrase. 7.2 Procedimiento1 ) - Medidor Tipo A 7.2.1 Preparacin del ensayo 7.2.1.1 Se limpian cuidadosamente con un trapo hmedo los bordes, tanto del recipiente como de la tapa y se procede al cierre hermtico del aparato. 7.2.1.2 Preparar el aparato y agregar agua al hormign a travs del tubo hasta alcanzar la mitad de la columna graduada. Se inclina el aparato 30, con respecto a la vertical y, usando el fondo del recipiente como pivote, se describen varios crculos completos con el extremo superior de la columna, 7.1.3.2 Para cada classe de concreto, tipo de vibrador e de molde, requerido um tempo particular de vibrao, que deve ser mantido uniforme. Esse tempo depende da consistncia do concreto e da eficincia do vibrador. A vibrao deve ser finalizada quando a superfcie do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e praticamente no houver mais o aparecimento de bolhas de ar na superfcie. Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto, pois isso pode produzir segregao. 7.1.3.3 Ao adensar cada camada, o elemento vibrante deve ser introduzido apenas uma vez, no centro da superfcie da amostra, ao longo do eixo do recipiente. Ao adensar a camada inferior, evitar que o vibrador descanse sobre a base do molde ou toque suas paredes laterais; ao adensar a segunda camada, o vibrador deve penetrar aproximadamente 20 mm na camada anterior. 7.1.4 Rasamento 7.1.4.1 Finalizado o adensamento, rasar a superfcie do concreto deslizando a rgua descrita em 4.9 sobre a borda do recipiente de medida com movimentos de vai-e-vm, at que o recipiente fique cheio exatamente nesse nvel.

7.1.4.2 Para terminar o rasamento, o recipiente de medida no deve conter concreto em excesso ou falta. Considera-se adequado retirar aproximadamente 3 mm durante o rasamento. Para corrigir alguma deficincia, pode ser acrescentada uma pequena quantidade de concreto. Se o recipiente apresentar um grande excesso de concreto, retirar uma quantidade maior com a rgua ou uma colher antes do rasamento. 7.2 Procedimento1 ) - Medidor Tipo A 7.2.1 Preparao do ensaio 7.2.1.1 Limpar cuidadosamente com um pano mido as bordas do recipiente e da tampa e proceder ao fechamento hermtico do equipamento. 7.2.1.2 Preparar o equipamento e adicionar gua ao concreto atravs do tubo, at alcanar a metade da coluna graduada. Inclinar o equipamento aproximadamente 30 com relao ao seu eixo vertical e, usando o fundo do recipiente como apoio, descrever vrios crculos completos com o extremo

1)

Algunos prrafos del procedimiento de ensayo, los cuales no han sido designados especficamente como pertenecientes al tipo A o al tipo B, deben aplicarse a ambos tipos.

1)

Os pargrafos do procedimento de ensaio que no estejam designados especificamente para medidor do tipo A ou B, devem ser aplicados a ambos.

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golpeando simultneamente la tapa para eliminar burbujas de aire encima de la superficie de la muestra de hormign. 7.2.1.3 Se vuelve a la posicin vertical el aparato y se llena la columna de agua ligeramente por encima de la marca cero, mientras se golpean suavemente las paredes del recipiente y luego se quita la espuma de la superficie de la columna de agua, con una jeringa o rociando alcohol, para obtener un menisco ntido. Se lleva el nivel de agua del tubo graduado a la marca cero, antes de cerrar la abertura en la parte superior de la columna de agua (ver figura 1a). 7.2.2 Procedimiento de ensayo 7.2.2.1 Se aplica al hormign una presin ligeramente superior a la de ensayo "p" (aproximadamente 1,5 kPa ms), por medio de la bomba manual. Se golpean los costados del recipiente de medida y cuando el manmetro indique la presin exacta de ensayo, "p", (determinada de acuerdo con A.8) se lee el nivel "h1" de agua en el tubo graduado (ver Figura 1b) registrndolo a la divisin ms prxima (o a la media divisin en tubos de alta precisin). Para mezclas de consistencia elevada puede ser necesario golpear vigorosamente el recipiente, hasta que no se registren cambios en el contenido de aire. 7.2.2.2 Se baja gradualmente la presin a travs de la abertura de la parte superior de la columna de agua y se golpean suavemente los costados del recipiente durante aproximadamente 1 min. Se registra el nivel "h2" de agua a la divisin ms prxima o la media divisin (ver Figura 1c). El contenido de aire aparente A1 es igual a h1 - h2 7.2.3 Ensayo de verificacin Se repiten las operaciones indicadas en 7.2.2, sin agregar agua para restablecer el nivel de agua en la marca cero. Dos determinaciones consecutivas del contenido de aire aparente no deben diferir en ms del 0,2 unidades del contenido de aire, y deben promediarse con aproximacin a 0,1 unidades para obtener el valor "A1", utilizado en el clculo del contenido de aire, de acuerdo con lo indicado en el captulo 8. 7.2.4 Presin de ensayo En la eventualidad que el contenido de aire exceda el rango del aparato cuando se lo opera a la presin de ensayo normal, "p", se reduce la presin de ensayo al valor de la presin de ensayo alternativa, "p1", y se repiten los pasos indicados en 7.2.2 y 7.2.3. superior da coluna, batendo simultaneamente na tampa para eliminar bolhas de ar acima da superfcie da amostra de concreto. 7.2.1.3 Retornar o equipamento posio vertical e encher a coluna com gua, ligeiramente acima da marca zero, batendo suavemente nas paredes do recipiente e a seguir remover a espuma da superfcie da coluna de gua, com uma seringa ou borrifando lcool, para obter um menisco ntido. Levar o nvel de gua do tubo graduado marca zero, antes de fechar a abertura da parte superior da coluna de gua (ver figura 1a). 7.2.2 Procedimento de ensaio 7.2.2.1 Aplicar ao concreto uma presso ligeiramente superior de ensaio p (aproximadamente 1,5 kPa a mais), por meio da bomba manual. Bater nas paredes do recipiente de medida e, quando o manmetro indicar a presso exata de ensaio, p, (determinada de acordo com A.8) ler o nvel h1 de gua na escala graduada do tubo (ver Figura 1b) registrando o valor da diviso mais prxima (ou de meia diviso em tubos de alta preciso). Para traos menos plsticos de concreto, pode ser necessrio bater vigorosamente no recipiente at que no mais se perceba variaes no teor de ar. 7.2.2.2 Abaixar gradualmente a presso atravs da abertura da parte superior da coluna de gua e bater suavemente nas paredes do recipiente durante aproximadamente 1 min. Registrar o nvel h2 de gua como o valor da diviso mais prxima ou de meia diviso (ver Figura 1c). O teor de ar aparente A1 igual a h1 - h2. 7.2.3 Ensaio de verificao Repetir as operaes indicadas em 7.2.2., sem adicionar gua para restabelecer o nvel de gua na marca zero. Duas determinaes consecutivas do teor de ar aparente no devem diferir entre si em mais de 0,2 unidades, devendo ser calculada a mdia desses dois valores com aproximao de 0,1 unidades para obter o valor A1, utilizado no clculo do teor de ar, de acordo com a seo 8.

7.2.4 Presso de ensaio Se eventualmente o contedo de ar exceder a faixa de medio do equipamento quando operado presso normal de ensaio, p, reduzir a presso de ensaio ao valor da presso alternativa, p1, e repetir os passos indicados em 7.2.2. e 7.2.3.

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NOTA - Para un procedimiento exacto de calibracin, ver el prrafo A.9. Un valor aproximado de la presin alternativa, "p1", en kilopascales, tal que el contenido de aire aparente sea igual al doble de la lectura del medidor, puede calcularse mediante la frmula siguiente: NOTA - Para realizar um procedimento idntico ao de calibrao, consultar o pargrafo A.9. Um valor aproximado de presso alternativa, p1, em quilopascal, tal que o teor de ar aparente seja igual ao dobro da leitura do medidor, pode ser calculado mediante a formula seguinte:

p1
donde:

pn x p 2p n + p
onde: pn a presso atmosfrica (aproximadamente 100 kPa, podendo variar com a altitude e as condies climticas), em quilopascal; p a presso normal de ensaio ou presso operativa, em quilopascal.

pn es la presin atmosfrica (aproximadamente 100 kPa, pero puede variar con la altitud y las condiciones climticas) en kilopascal; p es la presin normal de ensayo o presin operativa, en kilopascal.

7.3 Procedimiento - Medidor Tipo B 7.3.1 Preparacin del ensayo Limpiar cuidadosamente con un trapo hmedo los bordes del recipiente y de la tapa y proceder al cerrado hermtico del equipo. Cerrar la vlvula de aire principal y abrir las llaves que se encuentran en la tapa. Usando una jeringa, inyectar agua a travs de una de las llaves, hasta que el agua emerja a travs de la llave opuesta. Sacudir el equipo suavemente hasta que todo el aire encima de la superficie de la muestra del hormign sea expulsado a travs de la llave. Completar la inyeccin de agua si es necesario. 7.3.2 Procedimiento de ensayo 7.3.2.1 Cerrar la vlvula de purga de aire y bombear aire para la cmara hasta que el manmetro est en la lnea de presin inicial. Dejar reposar durante algunos segundos para que el aire se enfre hasta la temperatura ambiente. En caso necesario, estabilizar el manmetro en la lnea de presin inicial, por bombeo o expulsin de aire.
NOTA - Antes de cada lectura en el manmetro, golpear suavemente con los dedos para mejor estabilizacin.

7.3 Procedimento - Medidor Tipo B 7.3.1 Preparao do ensaio Limpar cuidadosamente com um pano mido as bordas do recipiente e da tampa e proceder ao fechamento hermtico do equipamento. Fechar a vlvula de ar principal e abrir as chaves que se encontram na tampa. Usando uma seringa, injetar gua atravs de uma das chaves, at que a gua saia atravs da chave oposta. Sacudir o equipamento suavemente at que todo o ar acima da superfcie da amostra de concreto seja expulso atravs da chave. Completar a injeo de gua se necessrio. 7.3.2 Procedimento de ensaio 7.3.2.1 Fechar a vlvula de sangramento de ar e bombear ar para a cmara at que o manmetro esteja na linha de presso inicial. Deixar repousar por alguns segundos para que o ar esfrie at a temperatura ambiente. Caso necessrio, estabilizar o manmetro na linha de presso inicial, por bombeamento ou expulso de ar.
NOTA - Antes de cada leitura no manmetro, bater suavemente com os dedos para melhor estabilizao.

7.3.2.2 Se cierran las llaves que se encuentran en la tapa y se abre la vlvula de aire principal. Se golpea ligeramente el manmetro para estabilizar la presin y se lee el porcentaje de aire en la escala de ste (A1). Luego se baja la presin abriendo las llaves que se encuentran en la tapa (ver Figura 2) y se la retira.
NOTA - La vlvula de aire principal deber cerrarse antes de la descompresin tanto del recipiente de medida como de la cmara de aire. Un descuido en esto puede provocar la introduccin de agua en la cmara de aire, y producir errores en las mediciones posteriores. En el caso de que ingrese agua en la cmara de aire, deber extrarsela a travs de la vlvula de purga seguido por varios golpes con la bomba para expeler los ltimos restos de agua.

7.3.2.2 Fechar as chaves que se encontram na tampa e abrir a vlvula de ar principal. Bater ligeiramente no manmetro para estabilizar a presso e ler a porcentagem de ar na escala (A1). Aliviar a presso abrindo as chaves que se encontram na tampa (ver Figura 2) e retirar a tampa.

NOTA - A vlvula de ar principal deve ser fechada antes da descompresso, tanto do recipiente de medida quanto da cmara de ar. Um descuido nesta operao provocar a introduo de gua na cmara de ar, que produzir erros nas medies posteriores. Caso ocorra entrada de gua na cmara de ar, esta deve ser extrada atravs da vlvula de sada e, em seguida, aplicados vrios golpes com a bomba para expelir os ltimos resqucios de gua.

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8 Resultados
8.1 Contenido de aire de la muestra ensayada 8.1.1 Contenido de aire aparente (A1) de la muestra ensayada De acuerdo con el valor ledo conforme al procedimiento establecido en 7.2.2 o 7.3.2. 8.1.2 Contenido de aire corregido (As) de la muestra ensayada Se calcula con la frmula siguiente:

8 Resultados
8.1 Teor de ar da amostra ensaiada 8.1.1 Teor de ar aparente (A1) da amostra ensaiada De acordo com o valor lido conforme procedimento estabelecido em 7.2.2. ou 7.3.2. 8.1.2 Teor de ar corrigido (As) da amostra ensaiada Calcular com a frmula seguinte:

As = A1 - G
donde: As es el contenido de aire corregido del hormign que llena el recipiente de medida, en por ciento; A1 es el contenido de aire aparente de la muestra ensayada, en por ciento (ver 7.2.2. y 7.3.2.); G es el factor de correccin del agregado, obtenido de acuerdo con el anexo B, en por ciento. Los resultados deben ser expresados en por ciento, con una cifra decimal. 8.2 Contenido de aire de la mezcla total 8.2.1 Contenido de aire aparente (At1) de la mezcla total de hormign El contenido de aire aparente en la mezcla total, cuando la muestra ensayada representa la porcin de mezcla que se obtiene por tamizado hmedo de acuerdo con 6.2, se calcula con la frmula siguiente: onde: As o teor de ar corrigido do concreto no recipiente de medida, em porcentagem; A1 o teor de ar aparente da amostra ensaiada, em porcentagem (ver 7.2.2. e 7.3.2.); G o fator de correo do agregado, obtido conforme anexo B, em porcentagem. Os resultados devem ser expressos em porcentagem com uma casa decimal. 8.2 Teor de ar do trao de concreto total 8.2.1 Teor de ar aparente (At1) do trao de concreto total O teor de ar aparente do trao de concreto total, quando a amostra ensaiada representa a poro da mistura obtida por peneiramento mido, de acordo com 6.2, deve ser calculado atravs da frmula seguinte:

At1 =
donde:

100A 1Vc 100Vt A1Va


onde: At1 o teor de ar aparente do trao total, em porcentagem; A1 o teor de ar aparente definido em 8.1.1, em porcentagem; Vc o volume absoluto dos componentes do trao de concreto que passam pela peneira 37,5 mm, livres de ar, determinado segundo as massas originais de dosagem, em metro cbico; Vt o volume absoluto de todos os componentes do trao de concreto, livres de ar, em metro cbico;

At1 es el contenido de aire aparente en la mezcla total, en por ciento; A1 es el contenido de aire aparente definido en 8.1.1, en por ciento; Vc es el volumen absoluto de los componentes de la mezcla que pasan por el tamiz 37,5 mm, libres de aire, determinado segn las masas originales de dosificacin, en metro cbico; Vt es el volumen absoluto de todos los componentes de la mezcla, libres de aire, en metro cbico;

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Va es el volumen absoluto, del agregado en la mezcla de tamao mayor que 37,5 mm presente en la mezcla, determinado segn las masas originales de dosificacin, en metro cbico. Los resultados deben ser expresados en por ciento, con una cifra decimal. 8.2.2 Contenido de aire corregido (Ats) de la dosificacin del hormign total El contenido de aire corregido de la dosificacin total, cuando la muestra ensayada representa la porcin de la mezcla obtenida por tamizado hmedo, de acuerdo con 6.2, se debe calcular a travs de la frmula siguiente:
At s =

Va, o volume absoluto do agregado de dimenses superiores a 37,5 mm, presente no trao do concreto, determinado segundo as massas originais de dosagem, em metro cbico. Os resultados devem ser expressos em porcentagem com uma casa decimal. 8.2.2 Teor de ar corrigido (Ats) do trao de concreto total O teor de ar corrigido do trao de concreto total, quando a amostra ensaiada representa a poro da mistura obtida por peneiramento mido, de acordo com 6.2, deve ser calculado atravs da frmula seguinte:
100 A s Vc 100 Vt A s Va

donde: Ats es el contenido de aire corregido de la dosificacin total, en por ciento; As el contenido de aire corregido de la muestra ensayada, en por ciento; Vc, Vt y Va son los volmenes ya definidos en 8.2.1. Los resultados deben ser expresados en por ciento, con una cifra decimal. 8.3 Contenido de aire aparente de la fraccin de mortero (Am1) Se calcula con la frmula siguiente:

onde: Ats o teor de ar corrigido do trao total, em porcentagem; As o teor de ar corrigido da amostra ensaiada, em porcentagem; Vc Vt e Va, so os volumes j definidos em 8.2.1. Os resultados devem ser expressos em porcentagem com uma casa decimal. 8.3 Teor de ar aparente da frao de argamassa (Am1) Calcular de acordo com a frmula seguinte:
100A1Vc 100Vm A1(Vc Vm )

Am1 =

donde: Am1 es el contenido de aire en la fraccin de mortero, en por ciento; Vm es el volumen absoluto de los constituyentes de la fraccin de mortero de la mezcla de hormign, en metros cbicos; Los resultados deben ser expresados en por ciento, con una cifra decimal.

onde: Am1 o teor de ar na frao de argamassa, em porcentagem; Vm o volume absoluto dos constituintes da frao de argamassa da mistura de concreto, em metros cbicos; Os resultados devem ser expressos em porcentagem com uma casa decimal.

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9 Informe
El informe del ensayo realizado de acuerdo con esta Norma debe incluir lo siguiente: a) datos obligatorios - identificacin de la muestra ensayada; - fecha y hora del ensayo; - tipo de aparato utilizado (A B); - mtodo de compactacin utilizado; - asentamiento del tronco de cono; - contenido de aire medido de la muestra ensayada, conforme el capitulo 8, expresado en por ciento con una cifra decimal. b) datos opcionales - contenido de cemento; - relacin agua/cemento; - tamao mximo del agregado; - tipo de aditivo utilizado (si corresponde); - temperatura del hormign fresco.

9 Relatrio
O relatrio do ensaio realizado de acordo com esta Norma deve incluir o seguinte: a) dados obrigatrios - identificao da amostra ensaiada; - data e hora do ensaio; - tipo de equipamento utilizado (A ou B ); - mtodo de adensamento utilizado; - abatimento; - teor de ar medido na amostra ensaiada, conforme seo 8, expresso em porcentagem com uma casa decimal. b) dados opcionais - contedo de cimento; - relao gua/cimento; - dimetro mximo do agregado; - tipo de aditivo utilizado (se for o caso); - temperatura do concreto fresco.

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Presin cero/

Presso zero

Manmetro indicando p operacin presin operativa "p" /

Manmetro indicando operao presso "p"p


Marca

Bomba de aire/

Bomba de ar

h1

p (Lectura a presin "p" ) /

(Leitura presso "p" p )


Depresin del nivel del hormign y agua del tubo/

Agua/ gua Mordaza/ Braadeira Hormign/ Concreto

Depresso do nvel de concreto e gua do tubo

Presin cero/ Presso zero

A1 = h1 - h2

h2 h1
Lectura a presin cero despues de descomprimir la presin "p" /

Leitura presso zero, aps descompresso da presso "p"

C
Figura 1 - Ilustracin del mtodo por presin para el contenido de aire - Medidor tipo A/ Ilustrao do mtodo por presso para o contedo de ar - Medidor tipo A

NOTA - A1 = h1 - h2 cuando el recipiente contiene hormign como se muestra en la figura. Si el recipiente contiene solamente agregados y agua, h1 - h2 = G (factor de correccin del agregado). A1 - G = A (contenido de aire atrapado del hormign).

NOTA - A1 = h1 - h2 quando o recipiente contm concreto, como mostrado na figura. Se o recipiente contm somente agregados e gua, h1 - h2 = G (fator de correo do agregado). A1 - G = A (teor de ar incorporado no concreto).

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Valvula de aire principal/

Vlvula de ar principal
Bomba Presin manmetro/

Presso no manmetro
Llave B/ Chave B Llave A/ Chave A Valvula purga de aire/

Vlvula de sada de ar
Camara de aire/

Cmara de ar
Extencin, tubo para calibracin/

Dispositivo abrazadera/

Extenso, tubo para calibrao

Braadeira
Recipiente

Figura 2 - Diagrama esquemtico - Medidor tipo B

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ANEXO A (normativo) Calibracin de los aparatos / Calibrao dos equipamentos

A.1 General
Los ensayos de calibracin debern llevarse a cabo de acuerdo con los procedimientos indicados a continuacin, aplicables al tipo de medidor utilizado.

A.1 Generalidades
Os ensaios de calibrao devem ser realizados de acordo com os procedimentos indicados a seguir, aplicveis ao tipo de medidor utilizado.

A.2 Instrumental
A.2.1 Balanzas Con capacidad compatible y resolucin de 0,1% de la masa a ser determinada.

A.2 Aparelhagem
A.2.1 Balana Com capacidade compatvel e resoluo de 0,1% da massa a ser determinada.

A.3 Calibracin del recipiente de calibracin


Se determina la masa de agua "m0" requerida para llenar el recipiente de calibracin, asegurando el 0,1%.
NOTA - Este paso se realiza con los medidores tipos A y B.

A.3 Calibrao do recipiente de calibrao


Determinar a massa de gua m0 requerida para encher o recipiente de calibrao, com exatido de 0,1%.
NOTA - Esta operao deve ser realizada para os medidores tipos A e B.

A.4 Verificacin del volumen del recipiente de medida


Se llena el recipiente con agua y se lo enrasa con la placa de vidrio, asegurando de esta manera que se encuentre completamente lleno. Se determina la masa de agua "m1" requerida para llenar el recipiente aproximando al 0,1% de la masa.
NOTAS 1 Para lograr una junta hermtica entre la placa de vidrio y el recipiente se unta una delgada pelcula de grasa en el borde del recipiente. 2 Esta verificacin se realiza con los medidores tipos A y B.

A.4 Verificao do volume do recipiente de medida


Encher o recipiente com gua e rasar com a placa de vidro, assegurando que esteja completamente cheio. Determinar a massa m1 requerida para encher o recipiente com exatido de 0,1%.

NOTAS 1 Para conseguir uma juno hermtica entre a placa de vidro e o recipiente, recomenda-se passar uma fina pelcula de graxa na borda do recipiente. 2 Esta operao deve ser realizada para os medidores tipos A e B.

A.5 Volumen efectivo del recipiente de calibracin (R)


La constante "R" representa el volumen efectivo del recipiente de calibracin, expresado como un porcentaje del volumen del recipiente de medida. A.5.1 Medidor Tipo A Para medidores del tipo A, "R" se calcula con la frmula siguiente (ver nota):

A.5 Volume efetivo do recipiente de calibrao (R)


A constante R representa o volume efetivo do recipiente de calibrao, expressa como uma porcentagem do volume do recipiente de medida. A.5.1 Medidor Tipo A Para medidores do tipo A, R deve ser calculada com a frmula seguinte (ver nota):

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R

= 0 ,98

mo m1

donde: R es una constante adimensional, que representa el volumen efectivo del recipiente de calibracin; mo es la masa de agua requerida para llenar el recipiente de calibracin, en kilogramos; m1 es la masa de agua requerida para llenar el recipiente de medida, en kilogramos.
NOTA - El factor 0,98 se usa para corregir la reduccin del volumen de aire en el recipiente de calibracin, cuando ste es comprimido por una altura de agua igual a la altura del recipiente de medida. Este factor es aproximadamente 0,980 para un recipiente de 200 mm de altura, a nivel del mar; decrece hasta 0,975 a 1500 m sobre el nivel del mar, y hasta 0,970 a 4 000 m sobre dicho nivel. El valor de esta constante decrece a razn de 0,01 por cada 100 mm de incremento en la altura del recipiente. El volumen efectivo del recipiente de calibracin en medidores del tipo B es independiente de la altura del recipiente de medida y de la presin atmosfrica.

onde: R uma constante adimensional, que representa o volume efetivo do recipiente de calibrao; mo a massa de gua necessria para encher o recipiente de calibrao, em quilogramas; m1 a massa de gua necessria para encher o recipiente de medida, em quilogramas.
NOTA - O fator 0,98 usado para corrigir a reduo do volume de ar no recipiente de calibrao, que est comprimido por uma altura de gua igual altura do recipiente de medida. Este fator de correo aproximadamente 0,980 para um recipiente de 200 mm de altura, ao nvel do mar; decresce at 0,975 a 1 500 m acima do nvel do mar, e at 0,970 a 4 000 m acima do nvel do mar. O valor desta constante decresce razo de 0,01 para cada 100 mm de incremento na altura do recipiente. O volume efetivo do recipiente de calibrao em medidores do tipo B independe da altura do recipiente de medida e da presso atmosfrica.

A.5.2 Medidor Tipo B Para medidores del tipo B, "R" se calcula con la frmula siguiente:
R

A.5.2 Medidor Tipo B Para medidores do tipo B, R deve ser calculada com a frmula seguinte:

mo m1

donde R, mo y m1, corresponden a los indicados en A.5.1.

onde: R, mo e m1 correspondem ao indicado em A .5.1.

A.6 Determinacin o verificacin de la tolerancia para el factor de expansin D


A.6.1 Medidor Tipo A Se llena el aparato con agua, asegurndose que todo el aire ha sido eliminado y que el nivel de agua est exactamente en la marca cero (ver nota 2). Se aplica una presin de aire aproximadamente igual a la presin operativa, "p", determinada mediante el ensayo de calibracin descripto en A.8. La disminucin del nivel de agua en la columna ser equivalente al factor de expansin, D, para el aparato considerado y para esta presin en particular.
NOTAS 1 Aunque el recipiente de medida, la tapa y los mecanismos de sujecin del aparato deben estar slidamente construidos, la aplicacin de presin interna produce un pequeo incremento en el volumen. Esta expansin no afecta los resultados del ensayo porque con los procedimientos indicados en el captulo 7 y en el anexo B, el valor de la expansin es el mismo tanto para el ensayo de aire en el hormign como para el ensayo del factor de

A.6 Determinao ou verificao da tolerncia para o fator de expanso D


A.6.1 Medidor Tipo A Encher o equipamento com gua, assegurando que todo o ar tenha sido eliminado e que o nvel de gua esteja exatamente na marca zero (ver nota 2). Aplicar uma presso operativa, p, determinada pelo ensaio de calibrao descrito em A.8. A diminuio do nvel de gua na coluna deve ser equivalente ao fator de expanso, D, para o equipamento considerado e para esta presso em particular.
NOTAS 1 Ainda que o recipiente de medida, a tampa e os mecanismos do equipamento estejam solidamente construdos, a aplicao de presso interna produz um pequeno incremento no volume. Esta expanso no afeta os resultados do ensaio, porque com os procedimentos indicados na seo 7 e no Anexo B, o valor da expanso o mesmo, tanto para o ensaio de ar em concreto como para o ensaio do fator de correo do agregado e, dessa

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correccin del agregado, por lo que se compensa automticamente. No obstante, debe tenrselo en cuenta en el ensayo de calibracin para determinar la presin de aire a utilizar en el ensayo de hormign fresco. 2 La columna de agua en algunos aparatos est marcada con un nivel inicial de agua y una marca cero; la diferencia entre las dos marcas es la tolerancia para el factor de expansin. Este valor debe verificarse en la misma forma que para aparatos que no estn marcados de esta manera y, en tal caso, el factor de expansin puede omitirse al calcular la lectura de calibracin en A.7. 3 Para este propsito se considera suficientemente exacto usar un valor aproximado para "p", el cual se determina haciendo un ensayo preliminar de calibracin como se indica en A.8, excepto que se usa un valor aproximado para la lectura de calibracin, "K". Para este ensayo K = 0,98 R. forma, se compensam automaticamente. Porm, essa condio deve ser observada no ensaio de calibrao para determinar a presso de ar a ser utilizada no ensaio do concreto fresco. 2 A coluna de gua em alguns equipamentos est marcada com um nvel inicial de gua e um nvel zero, a diferena entre essas duas marcas a tolerncia para o fator de expanso. Este valor deve ser verificado da mesma forma que os equipamentos que no dispem desta marcao e, neste caso, o fator de expanso pode ser omitido ao calcular-se a leitura de calibrao em A.7. 3 Para este propsito se considera suficientemente exato usar um valor aproximado para p, o qual determinado fazendo um ensaio preliminar de calibrao, como indicado em A.8, exceto se for usado um valor aproximado para a leitura de calibrao, K. Para este ensaio K = 0,98 R.

A.6.2 Medidor Tipo B La tolerancia para el factor de expansin, "D", est incluida en la diferencia entre la presin inicial indicada en el manmetro y la marca cero por ciento en la escala de contenido de aire. Para verificar esta tolerancia se llena el aparato con agua (asegurndose que todo el aire atrapado se ha eliminado), se bombea aire a la cmara de aire hasta que la indicacin del manmetro se estabilice en la lnea de presin inicial y luego se libera el aire al recipiente de medida (ver nota). Si la marca de presin inicial est colocada correctamente, se debe leer cero por ciento. Se ajusta la lnea de presin inicial cuando dos o ms determinaciones muestren la misma variacin respecto del cero por ciento, y se repite el ensayo para verificar la lnea de presin inicial ajustada.
NOTA - Este procedimiento puede realizarse en forma conjunta con el ensayo de calibracin en A.10.

A.6.2 Medidor Tipo B A tolerncia para o fator de expanso, D, est includa na diferena entre a presso inicial indicada no manmetro e a marca zero na escala de teor de ar. Para verificar esta tolerncia, encher o equipamento com gua (assegurando que todo o ar aprisionado tenha sido eliminado), bombear o ar para a cmara de ar at que a indicao do manmetro se estabilize na linha de presso inicial e, a seguir, liberar o ar para o recipiente de medida (ver nota). Se a marca de presso inicial estiver colocada corretamente, deve coincidir com a marca zero. Ajustar a linha de presso inicial quando duas ou mais determinaes mostrem a mesma variao com relao ao zero e repetir o ensaio para verificar o ajuste da linha de presso inicial.

NOTA - Este procedimento pode ser realizado conjuntamente com o ensaio de calibrao definido em A.10.

A.7 Lectura de calibracin, K


La lectura de calibracin, "K", es la lectura final que se obtiene cuando el aparato se opera en la presin de calibracin correcta. A.7.1 Medidor Tipo A Para el medidor del tipo A, se calcula con la frmula siguiente:

A.7 Leitura de calibrao, K


A leitura de calibrao, K, a leitura final que se obtm quando o equipamento operado presso de calibrao correta. A.7.1 Medidor Tipo A Para o medidor do tipo A, deve ser calculada com a frmula seguinte:

K=R+D
donde: K es la lectura de calibracin; R es el volumen efectivo del recipiente de calibracin, obtenido en A.5.1.; D es el factor de expansin obtenido en A.6 (ver nota en A.7.2.). onde: K a leitura de calibrao; R o volume efetivo do recipiente de calibrao, obtido em A.5.1.; D o fator de expanso obtido em A.6 (ver nota em A.7.2.).

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NOTA - Si el indicador de la columna de agua est graduado incluyendo un nivel de agua inicial y una marca cero, la diferencia entre las dos marcas es equivalente al factor de expansin, por lo que el trmino D debe ser omitido. NOTA - Se o indicador da coluna de gua est graduado incluindo um nvel de gua inicial e uma marca zero, a diferena entre as duas marcas equivalente ao fator de expanso, devido a esse fato o termo D deve ser omitido.

A.7.2 Medidor Tipo B Para el medidor del tipo B, la lectura de calibracin, "K", es igual al volumen efectivo del recipiente de calibracin,"R", (K = R).

A.7.2 Medidor Tipo B Para o medidor do tipo B, a leitura de calibrao, K, igual ao volume efetivo do recipiente de calibrao, R, (K = R).

A.8 Ensayo de calibracin para determinar la presin operativa "p" en el manmetro del medidor Tipo A
Si el borde del cilindro de calibracin no presenta huecos ni salientes, se colocan tres o ms espaciadores, distribuidos en la circunferencia total a distancias iguales, para permitir el ingreso de agua a dicho recipiente. Se invierte el cilindro y se lo coloca en el centro del fondo seco del recipiente de medida. Los espaciadores proveern una abertura para el ingreso del flujo de agua al recipiente de calibracin cuando se aplica presin. Se asegura el cilindro invertido contra desplazamiento, se baja cuidadosamente la tapa hasta colocarla en su sitio y se ajusta el aparato en la posicin vertical. Se agrega agua a la temperatura del aire por medio del embudo hasta la marca cero. Se cierra la abertura superior y se bombea aire hasta aproximadamente la presin operativa. Se inclina el aparato hasta aproximadamente 30 de la vertical (ver nota) y, usando el fondo de recipiente como pivote, se describen varios crculos completos con la parte superior del tubo graduado, golpeando simultneamente la tapa y los costados del recipiente en forma suave, para eliminar todo el aire atrapado que se adhiere a la superficie interna del aparato. Se vuelve a colocar el aparato en posicin vertical, se disminuye gradualmente la presin, para evitar prdidas del aire del recipiente de calibracin, y se abre la abertura superior. Se lleva el nivel de agua exactamente a la marca cero inyectando agua a travs de la llave que se encuentra en la parte superior de la capa cnica. Se cierra la abertura superior, se aplica presin hasta que el nivel de agua haya descendido una cantidad equivalente a aproximadamente 0,1% 0,2% de aire mayor que el valor de la lectura de calibracin "K", determinada como se indica en A.7. Para evitar restricciones locales se golpean suavemente los costados del recipiente y, cuando el nivel de agua est exactamente en el valor de la lectura de calibracin "K", se lee la presin "P" indicada en el manmetro y se la registra aproximando a 1 kPa.

A.8 Ensaio de calibrao para determinar a presso operativa p no manmetro do medidor Tipo A
Se a borda do cilindro de calibrao no apresenta reentrncias e nem salincias, colocar trs ou mais espaadores, distribudos no permetro total a igual distncia um do outro, para permitir a entrada de gua no mesmo. Inverter o cilindro e coloc-lo no centro do fundo seco do recipiente de medida. Os espaadores devem formar uma abertura para a entrada do fluxo de gua no recipiente de calibrao quando for aplicada a presso. Assegurar que o cilindro invertido est bem posicionado e baixar cuidadosamente a tampa at encaix-la e ajustar o equipamento na posio vertical. Adicionar gua temperatura do ar por meio do funil at a marca zero. Fechar a abertura superior e bombear ar at aproximadamente a presso operativa. Inclinar o equipamento at aproximadamente 30 com a vertical (ver nota) e, usando o fundo do recipiente como apoio, descrever vrios crculos completos com a parte superior do tubo graduado, batendo simultaneamente na tampa e nas paredes do recipiente de forma suave, para eliminar todo o ar aprisionado aderido superfcie interna do equipamento. Retornar o equipamento posio vertical, diminuir gradualmente a presso, para evitar perdas de ar do recipiente de calibrao e abrir a abertura superior. Levar o nvel de gua exatamente at a marca zero injetando gua atravs da chave que se encontra na parte superior da tampa cnica. Fechar a abertura superior, aplicar presso at que o nvel de gua haja descido uma quantidade equivalente a aproximadamente 0,1% ou 0,2% de ar acima do valor da leitura de calibrao K, determinado como indicado em A.7.

Para evitar restries locais, bater suavemente nas paredes do recipiente e, quando o nvel de gua coincidir exatamente com o valor da leitura de calibrao K, ler a presso p indicada no manmetro e registr-la com preciso de 1 kPa.

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Se descomprime gradualmente y se abre la abertura superior, para verificar si el nivel de agua vuelve a la marca cero cuando los costados del recipiente se golpean suavemente (si esto no ocurre, es indicativo de perdida de aire del recipiente de calibracin o prdidas de agua debido a fugas en el aparato ensamblado). Si el nivel de agua no volviese a un valor dentro del 0,05% de aire de la marca cero por ciento y no se encuentren prdidas mayores que unas pocas gotas de agua, puede haber probablemente alguna prdida de aire del recipiente de calibracin. En este caso, se repite la calibracin, paso por paso, desde el comienzo de este apartado. Si la fuga de agua fuese mayor que una pocas gotas, se ajusta la junta donde se produce la perdida antes de repetir la calibracin. Se verifica la lectura de presin indicada, llevando el nivel de agua exactamente a la marca cero, cerrando rpidamente la abertura superior y aplicando la presin "p". Se golpea suavemente el manmetro con un dedo. Cuando el manmetro indique la presin "p", se debe leer en la columna de agua el valor de la lectura de calibracin K, utilizada en la primera aplicacin de presin con aproximacin del 0,05% de aire. Descomprimir gradualmente e abrir a parte superior, para verificar se o nvel de gua volta marca zero quando se bate suavemente nas paredes do recipiente (se isto no ocorrer, indica perda de ar do recipiente de calibrao ou perda de gua devido a fugas no equipamento). Se o nvel de gua no voltar a um valor at 0,05% de ar da marca zero e no forem percebidas perdas de gua superiores a umas poucas gotas, h provavelmente perda de ar do recipiente de calibrao. Neste caso, repetir a calibrao, passo a passo, desde o incio desta seo. Se a perda de gua for superior a algumas gotas, ajustar a juno ou o encaixe onde ocorreu a perda de gua antes de repetir a calibrao. Verificar a leitura da presso indicada, levando o nvel de gua exatamente at a marca zero, fechar rapidamente a abertura superior e aplicar a presso p. Bater suavemente no manmetro com o dedo. Quando o manmetro indicar a presso p, ler na coluna de gua o valor da leitura de calibrao K, utilizada na primeira aplicao de presso, com aproximao de 0,05% de ar.

A.9 Ensayo de calibracin para determinar la presin operativa alternativa "p1" Medidor Tipo A
El mbito de los contenidos de aire que pueden medirse con un aparato dado puede duplicarse, determinando una presin operativa alternativa p1, tal que en el medidor se lea la mitad del valor de la lectura de calibracin, "K". La calibracin exacta requiere la determinacin del factor de expansin D, a la presin alternativa p1. En la mayora de los casos, el cambio en el factor de expansin puede no tenerse en cuenta y la presin operativa alternativa p1 se determina en el ensayo de calibracin descripto en A.8.

A.9 Ensaio de calibrao para determinar a presso operativa alternativa p1 Medidor Tipo A
O intervalo de teores de ar que podem ser medidos com um determinado equipamento pode ser duplicado, determinando-se uma presso alternativa p1, tal que no medidor se leia a metade do valor da leitura de calibrao, K. A calibrao exata requer a determinao do fator de expanso D, presso operativa alternativa p1. Na maioria dos casos, a mudana do fator de expanso pode no ser considerada e, ento, a presso operativa alternativa p1 deve ser determinada no ensaio de calibrao descrito em A.8.

A.10 Ensayo de calibracin para verificar las graduaciones del contenido de aire del manmetro - Medidor Tipo B
Se llena el recipiente de medida con agua, tal como se describe en A.4. Se coloca la pieza corta del tubo provisto con el aparato en el orificio roscado de la llave A, ubicado en la parte inferior de la tapa. Se arma el aparato. Se cierra la vlvula de aire principal y se abren las dos llaves que se encuentran en la tapa. Se agrega agua por la llave A cuya extensin se prolonga debajo de la tapa, hasta que todo el aire sea expulsado por la llave B. Se bombea aire a la cmara de aire, hasta alcanzar la lnea de presin inicial. Se espera unos segundos, hasta que el aire comprimido se enfre hasta la temperatura ambiente. Se estabiliza el manmetro en la lnea de presin inicial, por bombeo o expulsin

A.10 Ensaio de calibrao para verificar as graduaes do teor de ar do manmetro Medidor Tipo B
Encher o recipiente de medida com gua, como descrito em A.4. Colocar a pea curta do tubo previsto com o equipamento no orifcio de rosca da chave A, situado na parte inferior da tampa. Preparar o equipamento para o ensaio. Fechar a vlvula de ar principal e abrir as duas chaves que se encontram na tampa. Adicionar gua pela chave A, cuja extremidade se prolonga por baixo da tampa, at que todo o ar seja expulso pela chave B. Bombear ar para a cmara de ar, at alcanar a linha de presso inicial. Esperar alguns segundos at que o ar comprimido esfrie at a temperatura ambiente. Estabilizar o manmetro na linha de presso inicial, por bombeamento ou expulso de

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de aire, golpendolo suavemente. Se cierra la llave B. Se extrae agua del aparato hacia el recipiente de calibracin controlando el caudal; esta operacin se efectua manteniendo abierta la llave A y regulando el caudal con la apertura de la vlvula de aire principal, o abriendo dicha vlvula y utilizando la llave A para controlar el caudal, dependiendo el procedimiento del diseo particular del aparato. Se extrae exactamente el volumen de agua necesario para llenar totalmente el recipiente de calibracin o hasta una lnea predeterminada marcada en el recipiente. En algunos medidores, el recipiente de calibracin es bastante pequeo y es necesario efectuar varias extracciones para obtener un contenido de aire dentro del mbito de uso. En este caso, se recoge cuidadosamente el agua en un recipiente auxiliar y se determina la cantidad extrada asegurando el 0,1%. Se calcula el volumen efectivo del recipiente de calibracin "R", de acuerdo con A.5. Se extrae aire del aparato a travs de la llave B, y si ste emplea un tubo auxiliar para llenar el recipiente de calibracin, se abre la llave a la que est conectado dicho tubo para drenarlo dentro del recipiente. En este punto, el recipiente de medida contiene el porcentaje de aire determinado en la calibracin del recipiente usado a tal efecto. Se bombea aire a la cmara de aire hasta que en el manmetro se alcance la lnea de presin inicial, se cierran ambas llaves y se abre la vlvula de aire principal. El contenido de aire indicado en el manmetro debe corresponder al porcentaje de aire existente en el recipiente de medida. Si dos o ms determinaciones presentan la misma variacin con respecto al contenido de aire calibrado, se corrige la escala del manmetro al contenido de aire correcto, y se repite el ensayo hasta que las lecturas del manmetro correspondan al contenido de aire calibrado asegurando el 0,1%.
NOTA - Si el recipiente de calibracin forma parte de la tapa, la llave usada para llenar el recipiente debe cerrase inmediatamente despus del llenado y permanecer cerrada hasta completar el ensayo.

ar, batendo suavemente no mesmo. Fechar a chave B. Extrair gua do equipamento para o recipiente de calibrao controlando o fluxo, esta operao deve ser realizada mantendo aberta a chave A e regulando o fluxo com a abertura da vlvula de ar principal, ou abrindo essa vlvula e utilizando a chave A para controlar o fluxo, o procedimento a ser adotado depende do projeto particular do equipamento. Extrair exatamente o volume de gua necessrio para encher totalmente o recipiente de calibrao ou at uma linha pr-determinada, marcada no recipiente. Em alguns medidores o recipiente de calibrao bastante pequeno e necessrio efetuar vrias extraes para obter o teor de ar dentro do intervalo de uso. Neste caso, recolher cuidadosamente a gua em um recipiente auxiliar e determinar a quantidade extrada com exatido de 0,1%. Calcular o volume efetivo do recipiente de calibraoR, de acordo com A.5. Extrair ar do equipamento atravs da chave B e, se este emprega um tubo auxiliar para encher o recipiente de calibrao, abrir a chave a que est conectado esse tubo para dren-lo dentro do recipiente. Neste ponto o recipiente de medida contm a porcentagem de ar determinada na calibrao do recipiente usado. Bombear ar da cmara de ar at que no manmetro seja alcanada a linha de presso inicial, fechar ambas as chaves e abrir a vlvula de ar principal. O teor de ar indicado no manmetro deve corresponder porcentagem de ar existente no recipiente de medida. Se duas ou mais determinaes apresentam a mesma variao com relao ao teor de ar calibrado, corrigir a escala de ar do manmetro ao contedo de ar correto, e repetir o ensaio at que as leituras do manmetro correspondam ao teor de ar calibrado com preciso de 0,1%.
NOTA - Se o recipiente de calibrao faz parte da tampa, a chave usada para encher o recipiente deve ser fechada imediatamente depois deste estar cheio e permanecer fechada at completar o ensaio.

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ANEXO B (informativo) Determinacin del factor de correccin por vacos del agregado / Determinao do fator de correo devido ao volume de vazios do agregado B.1 Procedimiento
Se determina el factor de correccin del agregado en una muestra combinada de agregados fino y grueso, conforme a lo establecido en B.2 a B.4 . Esta determinacin se efecta en forma independiente, aplicando la presin de calibracin a una muestra de agregados fino y grueso sumergidos en agua, en aproximadamente la misma condicin de humedad, cantidad y proporciones que se presentan en la muestra de hormign que se somete a ensayo.

B.1 Procedimento
O fator de correo do agregado determinado em uma amostra combinada de agregados mido e grado, conforme o estabelecido de B.2 a B.4. Esta determinao realizada independentemente, aplicando a presso de calibrao a uma amostra de agregados mido e grado submersos em gua, aproximadamente na mesma condio de umidade, quantidade e propores presentes na amostra de concreto submetida ao ensaio.

B.2 Tamao de la muestra de agregados


Se calculan las masas de los agregados fino y grueso presentes en la mezcla de hormign fresco, cuyo contenido de aire se quiere determinar, mediante las frmulas siguientes:

B.2 Tamanho da amostra de agregados


Devem ser calculadas as massas dos agregados mido e grado presentes na mistura de concreto fresco, cujo teor de ar se deseja determinar, utilizando as frmulas seguintes:

mf =

V mh V1 V mt V1
onde: mf a massa de agregado mido presente na amostra de concreto, em quilograma; V o volume da amostra de concreto (igual ao volume do recipiente de medida), em metro cbico; V1 o volume de concreto produzido por betonada, em metro cbico; mh a massa total do agregado mido no estado mido, usado na betonada, em quilograma; mg, a massa do agregado grado presente na amostra de concreto, em quilograma; mt, a massa total do agregado grado, no estado mido, usado na betonada, em quilograma.

mg =
donde: mf es la masa del agregado fino en la muestra de hormign, en kilogramo; V es el volumen de la muestra de hormign (igual al volumen del recipiente de medida), en metro cbico; V1 es el volumen de hormign producido por pastn, en metro cbico; mh es la masa total del agregado fino en estado hmedo, usado en el pastn, en kilogramo; mg es la masa del agregado grueso en la muestra de hormign, en kilogramo; mt es la masa total del agregado grueso en estado hmedo, usado en el pastn, en kilogramo.

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B.3 Colocacin del agregado en el recipiente de medida
B.3.1 Se mezclan muestras representativas de agregados fino (mf) y grueso (mg) y se colocan en pequeas porciones en el recipiente de medida lleno con agua en un tercio de su volumen. Si fuese necesario, se aade agua hasta cubrir todo el agregado. B.3.2 Se procede procurando incorporar la menor cantidad de aire posible, golpeando de vez en cuando los costados del recipiente, y se elimina la espuma cuidadosamente.

B.3 Colocao do agregado no recipiente de medida


B.3.1 Devem ser misturadas amostras representativas de agregados mido (mf) e grado (mg) e colocadas em pequenas pores no recipiente de medida, que j deve conter gua at uma tera parte de seu volume. Se for necessrio, adicionar mais gua, at cobrir todo o agregado. B.3.2 Essas operaes devem ser realizadas procurando incorporar a menor quantidade possvel de ar e golpeando, de vez em quando, as paredes do recipiente e eliminando a espuma cuidadosamente. B.3.3 Adensar ligeiramente a camada superior, de 25 mm de agregado, com 10 golpes da haste. Agitar antes de cada nova adio de agregado, para eliminar o ar que estiver aprisionado.

B.3.3 Se compacta ligeramente la capa superior de 25 mm de agregado con 10 golpes de varilla. Se agita antes de cada adicin de agregado para eliminar el aire atrapado.

B.4 Determinacin del factor de correcin del agregado


B.4.1 Una vez colocado todo el agregado en el recipiente de medida, se elimina el exceso de espuma y se lo mantiene cubierto con agua durante un perodo aproximadamente igual al que transcurre entre la introduccin del agua de mezclado en el hormign hasta el momento en que se realiza el ensayo de contenido de aire. B.4.2 Medidor Tipo A Se completa el ensayo de acuerdo con 7.2.2.1 y 7.2.2.2. El factor de correccin del agregado se calcula con la frmula siguiente:

B.4 Determinao do fator de correo do agregado


B.4.1 Aps todo o agregado ter sido colocado no recipiente de medida, eliminar o excesso de espuma e mant-lo coberto com gua, durante um perodo de tempo aproximadamente igual ao que transcorre entre a adio de gua mistura de concreto e o momento de realizao do ensaio para determinar o teor de ar. B.4.2 Medidor Tipo A Continuar a determinao de acordo com 7.2.2.1. e 7.2.2.2 Calcular o fator de correo do agregado de acordo com a seguinte frmula:

G = h1 - h2
donde: G es el factor de correcin del agregado, en por ciento; h1 es la lectura a la presin "p", determinada en 7.2.2.1, en por ciento; h2 es la lectura a la presin cero, determinada en 7.2.2.2, en por ciento. B.4.3 Medidor Tipo B B.4.3.1 Se procede como se indica en 7.3.1. B.4.3.2 Extraer del equipo, usando el mismo procedimiento establecido en A.10, un volumen de agua equivalente al volumen de aire que contiene una muestra representativa de hormign con el mismo volumen del recipiente de medida. onde: G o fator de correo do agregado, em porcentagem; h1 a leitura, presso p, determinada em 7.2.2.1, em porcentagem; h2 a leitura, presso zero, determinada em 7.2.2.2, em porcentagem. B.4.3 Medidor Tipo B B.4.3.1 Proceder como indicado em 7.3.1. B.4.3.2 Extrair do equipamento, usando o mesmo procedimento estabelecido em A.10, um volume de gua equivalente ao volume de ar que contm uma amostra representativa de concreto com o mesmo volume do recipiente de medida.

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B.4.3.3 Se completa el ensayo de acuerdo con 7.3.2. El factor de correccin del agregado (G) es igual a la lectura en la escala graduada del contenido de aire, menos el volumen de agua quitado del recipiente, expresado como un porcentaje del volumen del recipiente.
NOTA - El factor de correccin debido a los vacos de los agregados vara con los diferentes tipos de agregados. Se lo puede determinar solamente mediante ensayo, dado que aparentemente no est directamente relacionado con la absorcin de las partculas. Los ensayos son de fcil realizacin y no deben ser ignorados. Habitualmente el factor se mantiene constante para un determinado agregado, pero se recomienda un ensayo ocasional de verificacin.

B.4.3.3 Terminar o ensaio de acordo com 7.3.2. O fator de correo do agregado (G) igual leitura na escala graduada do teor de ar, menos o volume de gua retirado do recipiente, expresso como porcentagem do volume do recipiente.

NOTA - O fator de correo devido aos espaos vazios dos agregados varia com os diferentes tipos de agregados e somente pode ser determinado mediante a realizao de ensaio, tendo em vista que aparentemente no est diretamente relacionado com a absoro das partculas. Os ensaios so de fcil realizao e no devem ser ignorados. Habitualmente o fator de correo se mantm constante para um determinado agregado, porm recomendvel realizar um ensaio ocasional de verificao.

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ICS 91.100.30 Descriptores: hormign, presin de aire Palavras chave: concreto, presso de ar Nmero de Pginas: 23

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NM 47:2001 (Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 e posteriormente Norma MERCOSUL NM 47:1995) Hormign - Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas - Mtodo de presin / Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico

INFORME DAS ETAPAS DE ESTUDO 1 INTRODUO Esta Norma MERCOSUL estabelece o mtodo para a determinao do teor de ar em concreto fresco a partir da mudana do volume do concreto devido a uma mudana na presso. O mtodo adequado para ser utilizado em concretos preparados com agregados de massa normal ou pesados, para os quais possvel determinar satisfatoriamente o fator de correo mediante o procedimento indicado no Anexo B, sempre que se considerar necessrio. Esta Norma no aplicvel a concretos preparados com agregados leves, escrias de alto-forno esfriadas ao ar, ou agregados de alta porosidade. Esta Norma MERCOSUL foi elaborada pelo CSM 05 - Cimento e Concreto, fazendo parte da primeira etapa de harmonizao de normas desse Comit Setorial. O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 foi preparado pela Argentina e do Anteprojeto de Reviso da NM 47:1995 foi elaborado pelo Brasil. 2 COMIT ESPECIALIZADO Esta Norma foi elaborada pelo SCSM 03 - Concreto, do CSM 05 - Cimento e Concreto e a Secretaria Tcnica do CSM 05 foi exercida pela ABNT. Os membros ativos que participaram da elaborao deste documento foram: ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas INTN - Instituto Nacional de Tecnologa y Normalizacin IRAM - Instituto Argentino de Normalizacin UNIT - Instituto Uruguaio de Normas Tcnicas. 3 ANTECEDENTES International Organization for Standardization (ISO) ISO 4848:1980 Concrete - Determination of air content of freshly mixed concrete - Pressure method Associao Brasileira De Normas Tcnicas (ABNT) NBR 11686:1990 Concreto fresco Determinao do teor de ar pelo mtodo pressomtrico

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Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) IRAM 1602-2:1988 Hormign de cemento prtland - Mtodo por presin para la determinacin del contenido de aire en mezclas frescas de hormigones y morteros - Mtodo B American Society for Testing and Materials ASTM C 231:1997 Standart Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method. 4 CONSIDERAES O texto-base do Anteprojeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135 foi elaborado pela Argentina, tendo origem nas Normas: IRAM 1602:1988, ISO 4848:1980 e ASTM C 231:1997. Foi enviado aos organismos de normalizao dos pases integrantes do MERCOSUL em 21/09/94, em apreciao, no mbito da Comisso de Estudos. Na etapa de apreciao, a primeira verso do Anteprojeto no recebeu sugestes, sendo aceita por consenso. O Projeto de Norma MERCOSUL 05:03-0135, j devidamente traduzido para o idioma portugus e adequado aos padres de apresentao de Normas MERCOSUL, foi submetido a votao no mbito do CSM 05, no perodo de 19/06/95 a 18/09/95, recebendo votos de aprovao sem restries da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) absteve-se de votar. O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Regulamento para o Estudo de Normas Tcnicas do MERCOSUL, para editorao e aprovao final em novembro/1995, sendo registrado como NM 47:1995. Aps cinco anos de vigncia da Norma, a Secretaria Tcnica do Comit Setorial 05, exercida pela ABNT, elaborou um texto-base para reviso da NM 47:1995. Esse texto foi enviado aos Organismos Nacionais de Normalizao dos Pases Membros do MERCOSUL, como proposta brasileira, para apreciao no mbito da Comisso de Estudos MERCOSUL. Durante o perodo de apreciao da primeira verso, encerrado em 20/08/00, o Anteprojeto de Reviso da NM 47:1995 recebeu sugestes do UNIT aprovando o texto para ser enviado para votao com sugestes de forma, que geraram sua segunda verso. O Projeto de Reviso da NM 47:1995 foi enviado para votao no perodo 10/11/00 a 10/02/01, recebendo votos de aprovao com sugestes de forma da ABNT (Brasil), do IRAM (Argentina) e do UNIT (Uruguai). O INTN (Paraguai) abstive-se de votar. As sugestes recebidas na etapa de votao do Projeto foram analisadas e enviadas para conhecimento dos organismos de normalizao dos quatro pases, sendo aceitas por consenso. O Projeto foi finalmente enviado AMN, conforme determina o Procedimento para Elaborao de Normas MERCOSUL, para editorao, aprovao final e publicao como NM 47:2002 em fevereiro/2002.

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