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CMNE/CILAMCE 2007 Porto, 13 a 15 de Junho, 2007 APMTAC, Portugal 2007

PROJETO DE MISTURAS DE MATERIAIS PARA PAVIMENTAO ATRAVS DE MTODOS MATRICIAIS


Jisela Aparecida Santanna-Greco1*, Marcelo Greco2
1: Departamento de Engenharia de Transportes e Geotecnia Universidade Federal de Minas Gerais Av. do Contorno, 842 / 6 andar / sala 608, Belo Horizonte - MG, CEP: 30110-060, Brasil e-mail: jisela@etg.ufmg.br, web: http://www.etg.ufmg.br/ 2: Departamento Acadmico de Engenharia Civil Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais Av. Amazonas, 7675 / Prdio 12 / Belo Horizonte MG, CEP: 30510-000, Brasil e-mail: marcelo.greco@yahoo.com.br, web: http://www.civil.cefetmg.br/

Palavras-chave: Misturas de Materiais, Pavimentao, Mnimos Quadrados, Mtodos Matriciais Resumo. Trata da aplicao de mtodos matriciais para a determinao das quantidades dos materiais componentes de uma mistura, a fim de que a mesma apresente curva de distribuio granulomtrica entre limites especificados para diversos dimetros. Como o nmero de dimetros especificados geralmente maior que o nmero de materiais misturados, os sistemas de equaes gerados apresentam mais equaes que incgnitas e a alternativa dos mtodos matriciais constitui uma ferramenta numrica de busca aproximada da soluo com minimizao do erro. So apresentadas duas formulaes, implementadas em linguagem computacional FORTRAN, nas quais a distribuio de erro feita por uma equao de restrio.

Jisela Aparecida Santanna-Greco e Marcelo Greco

1.

INTRODUO

Os materiais granulares e os solos, para serem utilizados nas mais diversas obras de engenharia, devem ser enquadrados em especificaes tcnicas vigentes no local de aplicao. No que se refere distribuio granulomtrica desses materiais, em geral so definidas pelas especificaes faixas granulomtricas e estabelecidos limites inferiores e superiores a serem atendidos, que definem a mnima e a mxima porcentagem de cada frao constituinte de uma mistura. A distribuio granulomtrica de um material determinada atravs da anlise granulomtrica, que consiste na determinao das porcentagens das partculas constituintes em funo de seu dimetro mdio. Essa determinao feita atravs de um ensaio laboratorial de granulometria conjunta, que inclui o ensaio de peneiramento e o ensaio de sedimentao contnua em meio lquido, sendo este ltimo realizado para a determinao da distribuio granulomtrica das partculas mais finas, classificadas como siltes e argilas. No ensaio de peneiramento, determinada quantidade de material colocada no topo de uma srie padronizada de peneiras de malha quadrada. O conjunto agitado, pesando-se em seguida as quantidades retidas em cada peneira e calculando-se as porcentagens passadas. No ensaio de sedimentao, os dimetros das partculas so calculados em funo de suas velocidades de sedimentao. Uma vez determinadas as porcentagens em peso das diferentes fraes constituintes de um material, pode ser traada sua curva de distribuio granulomtrica, que consiste na representao grfica da variao do tamanho dos gros constituintes desse material. No caso da utilizao de materiais granulares em obras de pavimentao, em geral as faixas granulomtricas so definidas com o objetivo de buscar misturas que apresentem o mximo peso especfico aparente seco, ou seja, as faixas granulomtricas so definidas buscando-se misturas densas, com gros menores preenchendo os vazios entre os gros maiores, de modo a minimizar o volume de vazios existente no material. Entretanto, para muitas aplicaes, so necessrias misturas de granulometria aberta, com deficincia de finos, ou misturas de granulometria uniforme, apresentando partculas com pequena variao de dimetros. De uma forma ou de outra, independentemente da aplicao de um material, para ser utilizado o mesmo dever se enquadrar em faixas granulomtricas preestabelecidas. Entretanto, os materiais fornecidos por jazidas naturais em geral no apresentam individualmente as caractersticas requeridas, sendo necessrio um processo de mistura de materiais, de modo que o produto resultante seja adequado s necessidades apresentadas pela obra. A determinao das propores dos materiais componentes de uma mistura consiste no projeto da mistura. Muitos tm sido os mtodos de mistura de materiais propostos, podendo-se citar o mtodo de tentativa e erro, mtodos grficos, como o mtodo de Rothfuchs ou mtodo das reas balanceadas, e os mtodos matemticos e suas variaes, como o mtodo algbrico [1,2]. Uma vez que os mtodos tradicionalmente utilizados para o projeto de misturas so morosos e envolvem extensos clculos iterativos, propem-se neste artigo mtodos alternativos para o projeto de misturas de materiais, que forneam, a partir das curvas granulomtricas dos materiais disponveis, as propores timas de tais materiais na mistura. 2

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2. TCNICAS TRADICIONALMENTE UTILIZADAS PARA O PROJETO DE MISTURA DE MATERIAIS A busca por misturas densas, associadas maior estabilidade e aos maiores valores de resistncia, em geral norteiam as mais diversas especificaes referentes ao emprego de solos e agregados em concreto asfltico, concreto de cimento Portland, camadas de base e sub-base de pavimentos. Para exemplificar, no caso da construo de pavimentos, os rgos rodovirios estabelecem faixas granulomtricas para os materiais utilizados nas diversas camadas, que variam conforme a intensidade do trfego previsto para a rodovia. Sendo assim, as curvas granulomtricas dos materiais empregados na construo de cada camada devem se enquadrar nas faixas especificadas. No caso das rodovias brasileiras, os materiais destinados construo de camadas de base estabilizadas granulometricamente devem possuir composio granulomtrica satisfazendo a uma das faixas definidas pela especificao de servio DNERES 303/97 [3]. No caso de material destinado composio de concreto betuminoso usinado a quente (CBUQ), geralmente utilizado em revestimentos de pavimentos, as faixas granulomtricas so estabelecidas pela especificao DNER-ES 313/97 [4]. Especificada uma faixa granulomtrica e conhecendo-se a distribuio granulomtrica dos materiais disponveis para compor determinada mistura, o problema que se coloca a determinao da quantidade a ser utilizada de cada material componente, para que a mistura resultante tenha uma curva de distribuio granulomtrica prxima ao centro da faixa. Considere-se a disponibilidade de vrios materiais empregados nas propores x1 , x2 ,K, xn

para comporem em conjunto uma mistura, que ser classificada atravs da srie de peneiras 1,2,K, m . Sendo aij a porcentagem de material x j passando pela peneira i e definindo-se
b1 , b2 ,K , bm como as porcentagens da mistura que devem passar pela mesma srie de peneiras, porcentagens essas correspondentes ao centro da faixa granulomtrica adotada, obtm-se um sistema de m equaes e n incgnitas, sendo n o nmero de materiais disponveis para a mistura. As m equaes so as seguintes:
a11 x1 + a12 x 2 + ... a1n x n = b1 a 21 x1 + a 22 x 2 + ... a 2 n x n = b2 M M M M a m1 x1 + a m 2 x 2 + ... a mn x n = bm

(1)

Tambm deve ser atendida uma equao adicional, Equao (2), denominada equao de restrio, que estabelece que a mistura ser composta por n materiais, empregados nas propores x1 , x2 ,K, xn .
x1 + x2 + ... xn = 1

(2)

Considerando-se que geralmente o nmero de peneiras utilizadas maior que o nmero de materiais a serem misturados, tem-se um sistema cujo nmero de equaes maior que o

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nmero de incgnitas ( m > n ). So vrios os mtodos tradicionalmente utilizados para o projeto de misturas, dentre os quais destacam-se o mtodo de tentativa e erro, o mtodo grfico de Rothfuchs e o mtodo algbrico [1,2].
2.1. Mtodo de tentativa e erro

No mtodo de tentativa e erro, a partir da distribuio granulomtrica dos materiais disponveis e da faixa granulomtrica especificada, feita uma primeira estimativa das porcentagens a serem utilizadas de cada material. Essa primeira estimativa baseia-se na experincia ou na visualizao grfica da granulometria dos materiais disponveis. Em geral so identificadas peneiras crticas, que servem de ponto de partida para a definio das porcentagens a serem utilizadas. Por exemplo, considere-se o caso da mistura de trs materiais, sendo que apenas um deles apresenta silte em sua composio. Caso a especificao seguida exija que a mistura contenha y% de silte, essa porcentagem dever ser integralmente fornecida pelo nico material disponvel apresentando tal frao. Esse fator limitante define a porcentagem mnima do referido material na mistura. De forma semelhante podem ser estimadas as porcentagens dos demais materiais. Calcula-se ento a curva granulomtrica resultante da mistura e verifica-se se a curva enquadra-se dentro da faixa granulomtrica especificada. Caso isso no ocorra, so feitos ajustes em um processo cclico, at que o resultado obtido seja satisfatrio.
2.2. Mtodo grfico de Rothfuchs

O mtodo grfico de Rothfuchs ou mtodo das reas balanceadas aplicvel a misturas de um nmero qualquer de materiais. Em linhas gerais, tal mtodo consiste em traar as curvas granulomtricas dos materiais disponveis para a mistura em um grfico que tenha sido construdo de forma que sua diagonal represente a curva mdia da faixa especificada. Cada curva granulomtrica traada neste grfico representada por uma reta equivalente, escolhida de forma a minimizar as reas localizadas entre tal reta e a respectiva curva de origem. Alm de se buscar que a rea total entre a reta representativa de cada curva e a referida curva seja mnima, o que significa a busca pela mxima aproximao entre retas e respectivas curvas, tambm se deve buscar balanceamento de reas, ou seja, as reas localizadas acima e abaixo de cada curva devem ser mnimas. Uma vez construdas as retas representativas das curvas granulomtricas de cada material, seus extremos so interligados atravs de retas auxiliares. As intersees das retas auxiliares com a diagonal do grfico, que representa a curva granulomtrica mdia da faixa especificada, fornecem as porcentagens a serem empregadas dos materiais disponveis. Devese ento verificar, para cada peneira, se as porcentagens indicadas pelo grfico fornecem uma mistura com distribuio granulometria dentro da faixa especificada.

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2.3. Mtodo algbrico

O projeto de misturas deve considerar o nmero de materiais a serem misturados e as tolerncias das especificaes a serem atendidas. Como as especificaes so feitas para vrios intervalos de dimetros de gros e como esses intervalos so quase sempre em nmero superior ao nmero de materiais disponveis para a mistura, o projeto de misturas recai na resoluo de sistemas com mais equaes que incgnitas. Em tais sistemas, em geral no possvel encontrar uma soluo que atenda a todas as equaes simultaneamente. Entretanto, como as especificaes no definem uma nica curva granulomtrica a ser obtida, mas sim uma faixa, procura-se atravs do mtodo algbrico resolver o problema por partes, ou seja, o sistema de equaes completo subdividido em sistemas menores, com nmero de equaes igual ao nmero de incgnitas, e atravs da soluo de vrios sistemas menores busca-se iterativamente uma soluo que atenda faixa especificada. Verifica-se, pelo exposto, que as tcnicas tradicionalmente utilizadas para o projeto de misturas, embora eficazes, no garantem que a curva obtida se aproxime o mximo possvel do centro da faixa especificada ou que pelo menos siga a forma da curva mdia da faixa, para proporcionar o entrosamento esperado entre as partculas. Alm dessa impreciso, podem ser constatadas tambm as dificuldades relativas morosidade de tais mtodos. Para superar essas dificuldades foram propostas duas formulaes matemticas para o projeto de misturas de materiais, descritas a seguir.
3. FORMULAES MATRICIAIS 3.1. O Mtodo dos Mnimos Quadrados

Devido natureza dos sistemas de equaes a serem resolvidos, mais equaes que incgnitas, necessria a aplicao de algum mtodo algbrico ou numrico para a soluo aproximada do sistema. O Mtodo dos Mnimos Quadrados (MMQ) uma alternativa interessante, sendo muito utilizado em problemas de engenharia para ajustar curvas a partir de pontos dados, de maneira a minimizar o erro [5]. A gama de aplicao do MMQ extensa e inclui aplicaes associadas com mtodos numricos como o Mtodo dos Elementos de Contorno, conforme pode ser visto no artigo [6]. No caso, os autores propuseram a criao de equaes adicionais no sistema original, obtido pelo mtodo numrico, com a finalidade de estabilizar as respostas obtidas para problemas governados pela equao de Helmhotlz. Esta tcnica conhecida como CHIEF (Combined Helmholtz Integral Equation Formulation). Outra possibilidade de aplicao do MMQ na filtragem de dados em sistemas dinmicos, que devido impreciso dos equipamentos de medida e s vibraes esprias podem apresentar rudos de sinais. Considere-se um sistema de equaes com m equaes e n incgnitas, sendo m > n , apresentado matricialmente na Equao (3).

[A]mn {x}n = {b}m


5

(3)

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Onde [ A] a matriz dos coeficientes, {b} o vetor dos termos independentes e {x} o vetor soluo do sistema linear ou vetor das incgnitas. Conforme pode ser visto em [7], a aplicao do MMQ consiste em multiplicar o sistema de equaes dos dois lados da igualdade pela transposta da matriz dos coeficientes, obtendo-se assim as chamadas equaes normais do sistema.

[A]nm [A]mn {x}n = [A]nm {b}m


A Equao (4) pode ser simplificada em um novo sistema de equaes.

(4)

[M ]nn {x}n = {c}n

(5)

O novo sistema de equaes apresentado na Equao (5) pode ser resolvido diretamente por mtodo de escalonamento ou de decomposio. Nos clculos computacionais dos exemplos apresentados neste artigo foram desenvolvidos programas computacionais para os dois mtodos em liguagem FORTRAN. O sistema de equaes foi resolvido multiplicando-se a inversa da nova matriz de coeficientes [M ] nos dois lados da igualdade. Para tanto, necessrio que a nova matriz de coeficientes seja invertvel.
1 1 [M ]n [M ]nn {x}n = [M ]n {c}n n n

(6)

Da definio de matriz inversa, tem-se:


1 {x}n = [M ]nn {c}n

(7)

A soluo {x}n apresentada na Equao (7) a nica soluo de mnimos quadrados do sistema de equaes definido na Equao (3). Cabe observar que sistemas com mais equaes que incgnitas so geralmente incompatveis, sendo que o objetivo do MMQ encontrar a soluo que minimize o erro, ou seja, a norma euclidiana do vetor de resduos {r} deve ser minimizada.

[A]mn {x}n {b}m

= {r}m 0

(8)

3.2. Combinao de sistemas lineares quadrados

Para efeito de comprarao de resultados foi formulado um mtodo para mistura de materiais baseado na combinao entre as m equaes do sistema linear de acordo com o n nmero de incgnitas n . Ou seja, so gerados C m sub-sistemas quadrados de equaes lineares n n que so resolvidos e cuja mdia das solues fornece as porcentagens de cada material na mistura. Os possveis sub-sistemas singulares so descartados no algoritmo e a combinao desconsiderada. O Mtodo da Combinao de Equaes (MCE) proposto neste artigo uma verso automatizada da tcnica de tentativa e erro, porm considerando-se todas as combinaes no singulares possveis. A frmula da combinao, apresentada na equao (9), pode ser encotrada na teoria das probabilidades.

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n Cm =

m! n ! (m n )!

(9)

As combinaes entre as linhas de equaes foram montadas utilizando-se o algoritmo AS 88, implementado em linguagem FORTRAN, apresentado na referncia [8]. Para cada combinao criada uma sub-matriz [AC ] e um sub-vetor independente {bC }, cuja soluo fornece o vetor das incgnitas {xC } para a combinao considerada.

[AC ]nn {xC }n = {bC }n


{x } {x}n = nC n
Cm
3.3. Equao de restrio

(10)

A mdia dos vetores das incgnitas das combinaes fornece o vetor das incgnitas procurado, calculado de acordo com a equao (11). (11)

Na aplicao do MMQ ao projeto de misturas e do Mtodo da Combinao de Equaes (MCE), as incgnitas ( x1 , x2 ,K , xn ) representam as porcentagens dos materiais empregados, os termos independentes ( b1 , b2 ,K , bm ) representam a curva mdia da faixa granulomtrica adotada e as equaes representam as verificaes realizadas para cada peneira utilizada na classificao das amostras. Como o nmero de materiais misturados geralmente menor que o nmero de peneiras especificadas, a natureza do problema permite a utilizao do MMQ e do MCE, desde que sejam feitas algumas consideraes. A primeira considerao refere-se ao erro produzido pelo MMQ e pelo MCE, que embora eficientes, no so capazes de resolver o problema de maneira totalmente satisfatria. Prope-se que o erro encontrado seja dividido proporcionalmente entre as incgnitas do problema, de modo a atender equao de restrio, Equao (2). Seja Er o erro absoluto obtido pela equao de restrio, equao (12), e seja {q}n o vetor de resduos {r}m transformado para a dimenso n , obtido de acordo com as equaes (13) e (14).
E r = 1 ( x1 + x 2 + K x n )

(12) (13) (14)

{q}n = [A]nm {r}m {q}n = [A]nm [A]mn {x}n [A]nm {b}m


O erro absoluto ser distribudo de maneira proporcional entre as variveis do problema.

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4. EXEMPLOS NUMRICOS 4.1. Mistura de trs tipos de materiais classificados em sete peneiras

Considere-se a disponibilidade de trs materiais para comporem em conjunto uma mistura que se enquadre na faixa granulomtrica com limites apresentados na Tabela 1, juntamente com as distribuies granulomtricas dos materiais disponveis. A determinao das porcentagens dos materiais na mistura foi realizada atravs das formulaes dos mnimos quadrados e da combinao de equaes. Tambm foi utilizado o mtodo grfico de Rothfuchs. As misturas resultantes encontram-se apresentadas na Figura 1, bem como os limites inferior e superior da faixa granulomtrica adotada. Os dados deste exemplo podem ser encontrados na referncia [9]. Pode-se observar que os trs mtodos de mistura empregados surtiram resultado satisfatrio, ou seja, permitiram a obteno de misturas satisfazendo a faixa granulomtrica especificada. Porm nota-se que o emprego dos mtodos matriciais forneceram misturas com curvas granulomtricsa mais prximas do centro da faixa, considerado o resultado ideal. Abertura [mm] 25,4 12,7 4,8 2 0,42 0,18 0,074 Abertura Material 1 100 63 19 8 5 3 2 % em peso passando Faixa Material Materia granulomtrica 2 l3 especificada 100 100 94 100 100 100 70 85 100 100 40 55 93 100 30 42 55 100 20 30 36 97 12 22 3 88 5 - 11 Mdia da faixa 97 77,5 47,5 36 25 17 8

1 No. 4 No. 10 No. 40 No. 80 No. 200

Tabela 1. Granulometria dos trs materiais utilizados para compor a primeira mistura.

Na Tabela 2 so apresentados os resultados obtidos pela aplicao do MMQ corrigido, pelo mtodo da combinao de equaes corrigido e pelo mtodo grfico de Rothfuchs. Na Tabela 3 so apresentadas as combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos subsistemas quadrados, para o caso de trs materiais classificados em sete peneiras.
xi MMQ E r = 0,01356375 64,58 29,11 6,31
n xi C m E r = 0,01351062 64,48 29,34 6,18

xi Rothfuchs

x1 [%] x 2 [%] x3 [%]

70 24 6

Tabela 2. Resultados da primeira mistura de materiais.

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Cb LE 1 1 2 3 2 1 2 4 3 1 2 5 4 1 2 6 5 1 2 7

Cb LE 6 1 3 4 7 1 3 5 8 1 3 6 9 1 3 7 10 1 4 5

Cb LE 11 1 4 6 12 1 4 7 13 1 5 6 14 1 5 7 15 1 6 7

Cb LE 16 2 3 4 17 2 3 5 18 2 3 6 19 2 3 7 20 2 4 5

Cb LE 21 2 4 6 22 2 4 7 23 2 5 6 24 2 5 7 25 2 6 7

Cb LE 26 3 4 5 27 3 4 6 28 3 4 7 29 3 5 6 30 3 5 7

Cb LE 31 3 6 7 32 4 5 6 33 4 5 7 34 4 6 7 35 5 6 7

Tabela 3. Combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos sub-sistemas quadrados.

0 10 20 30 % retida 40 50 60 70 80 90 100 0,01 0,1 1 abertura das peneiras (mm) 10 100


limite inferior curva mistura MMQ curva mistura mtodo combinao mtodo grfico Rothfuchs limite superior curva mdia

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 % passada

Figura 1. Faixa granulomtrica especificada e distribuies granulomtricas obtidas para a primeira mistura de materiais.

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4.2. Mistura de quatro tipos de materiais classificados em seis peneiras

Busca-se aqui uma mistura de quatro materiais, com distribuies granulomtricas apresentadas na Tabela 4, de modo que tal mistura se enquadre na faixa granulomtrica especificada na referida tabela. Com esse objetivo foram empregadas as formulaes dos mnimos quadrados e da combinao de equaes, assim como o mtodo grfico de Rothfuchs. Embora os trs mtodos empregados tenham sido eficientes e tenham cumprido o propsito para o qual foram aplicados, pode-se notar que a mistura cuja curva granulomtrica mais se distanciou do centro da faixa especificada foi a resultante do emprego do mtodo grfico de Rothfuchs. As formulaes dos mnimos quadrados e da combinao de equaes apresentaram resultados bastante prximos. Os resultados obtidos podem ser observados na Figura 2. Os dados deste exemplo podem ser encontrados na referncia [10]. Abertura [mm] 25,4 9,5 4,8 2,0 0,42 0,074 % em peso passando Materia Material Faixa granulomtrica Mdia especificada l3 4 da faixa 100 100 100 100 100 100 50 85 67,5 94 100 35 65 50 88 97 25 50 37,5 49 87 15 30 22,5 3 65 5 15 10

Material 1 100 22 15 2 0 0

Materia l2 100 87 52 25 11 7

Tabela 4. Granulometria dos quatro materiais utilizados para compor a segunda mistura.

Na Tabela 5 so apresentados os resultados obtidos pela aplicao do MMQ, pelo mtodo da combinao de equaes corrigido e pelo mtodo grfico de Rothfuchs. Na Tabela 6 so apresentadas as combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos subsistemas quadrados, para o caso de quatro materiais classificados em seis peneiras.
xi MMQ E r = 0,00098625 36,83 32,96 19,30
n xi C m E r = -0,00272844 38,05 31,53 19,37

xi Rothfuchs

x1 [%] x 2 [%] x3 [%] x 4 [%]

35 36 24 5

10,91

11,05

Tabela 5. Resultados da segunda mistura de materiais.

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Cb LE 1 1 2 3 4 2 1 2 3 5 3 1 2 3 6

Cb LE 4 1 2 4 5 5 1 2 4 6 6 1 2 5 6

Cb LE 7 1 3 4 5 8 1 3 4 6 9 1 3 5 6

Cb LE 10 1 4 5 6 11 2 3 4 5 12 2 3 4 6

Cb LE 13 2 3 5 6 14 2 4 5 6 15 3 4 5 6

Tabela 6. Combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos sub-sistemas quadrados.

0 10 20 30 % retida 40 50 60 70 80 90 100 0,01 0,1 1 10 abertura das peneiras (mm) 100


limite inferior curva mistura MMQ curva mistura mtodo combinao mtodo grfico Rothfuchs limite superior curva mdia

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 % passada

Figura 2. Faixa granulomtrica especificada e distribuies granulomtricas obtidas para a segunda mistura de materiais.

4.3. Mistura de trs tipos de materiais classificados em oito peneiras

A mistura de trs materiais, com curvas de distribuio granulomtrica apresentadas na Tabela 7, foi realizada atravs da formulao dos mnimos quadrados, da formulao da 11

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combinao de equaes e do mtodo grfico de Rothfuchs, tendo por objetivo a obteno de um material composto que apresentasse curva granulomtrica prxima ao centro da faixa especificada na referida tabela. As misturas resultantes bem como os limites inferior e superior da faixa granulomtrica especificada esto apresentados na Figura 3, onde pode-se observar que ambas as formulaes matemticas propostas forneceram misturas com distribuies granulomtricas praticamente coincidentes com o centro da faixa especificada, o que no foi garantido pelo mtodo grfico de Rothfuchs. % em peso passando Faixa granulomtrica Material especificada 3 100 100 100 80 100 100 70 90 100 50 70 93,2 20 30 71 15 25 27,4 10 15 15,7 6 10

Abertura [mm] 19,1 12,7 9,52 4,76 0,59 0,297 0,149 0,074

Material 1 100 75 50 0 0 0 0 0

Material 2 100 100 100 100 20,9 20,9 18,2 12,4

Mdia da faixa 100 90 80 60 25 20 12,5 8

Tabela 7. Granulometria dos trs materiais utilizados para compor a terceira mistura.

Na Tabela 8 so apresentados os resultados obtidos pela aplicao do MMQ, pelo mtodo da combinao de equaes corrigido e pelo mtodo grfico de Rothfuchs. Na Tabela 9 so apresentadas as combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos subsistemas quadrados, para o caso de trs materiais classificados em oito peneiras.
xi MMQ E r = -0,00007645 40,04 43,47 16,49
n xi C m E r = 0,00117328

xi Rothfuchs

x1 [%] x 2 [%] x3 [%]

39,45 44,82 15,73

36 51 13

Tabela 8. Resultados da terceira mistura de materiais.

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Cb LE 1 1 2 3 2 1 2 4 3 1 2 5 4 1 2 6 5 1 2 7 6 1 2 8 7 1 3 4

Cb 8 9 10 11 12 13 14

LE 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 3 8 1 4 5 1 4 6 1 4 7

Cb LE 15 1 4 8 16 1 5 6 17 1 5 7 18 1 5 8 19 1 6 7 20 1 6 8 21 1 7 8

Cb LE 22 2 3 4 23 2 3 5 24 2 3 6 25 2 3 7 26 2 3 8 27 2 4 5 28 2 4 6

Cb LE 29 2 4 7 30 2 4 8 31 2 5 6 32 2 5 7 33 2 5 8 34 2 6 7 35 2 6 8

Cb LE 36 2 7 8 37 3 4 5 38 3 4 6 39 3 4 7 40 3 4 8 41 3 5 6 42 3 5 7

Cb LE 43 3 5 8 44 3 6 7 45 3 6 8 46 3 7 8 47 4 5 6 48 4 5 7 49 4 5 8

Cb LE 50 4 6 7 51 4 6 8 52 4 7 8 53 5 6 7 54 5 6 8 55 5 7 8 56 6 7 8

Tabela 9. Combinaes (Cb) das linhas de equaes (LE) para montagem dos sub-sistemas quadrados.

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0 10 20 30 % retida 40 50 60 70 80 90 100 0,01 0,1 1 10 abertura das peneiras (mm) 100


limite inferior curva mistura MMQ curva mistura mtodo combinao mtodo grfico Rothfuchs limite superior curva mdia

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 % passada

Figura 3. Faixa granulomtrica especificada e distribuies granulomtricas obtidas para a terceira mistura de materiais.

5. CONCLUSES

O Mtodo dos Mnimos Quadrados apresentou resultados muito bons para o problema da mistura de materiais. Os mtodos clssicos utilizados na mistura de materiais so essencialmente mtodos por tentativas, sendo necessrias vrias iteraes at que a curva granulomtrica da mistura esteja dentro dos limites de projeto especificados em norma. Conforme pode ser observado nas Figuras 1 a 3 dos exemplos numricos, as respostas obtidas pelos mtodos matriciais ficaram muito prximas da curva mdia da faixa granulomtrica, que seria a soluo ideal. Para os exemplos apresentados, a distribuio do erro numrico obtido foi pequena. Entretanto cabe destacar que nem sempre a mistura de materiais possvel. Considere-se o caso dos materiais disponveis para mistura apresentarem distribuies granulomtricas muito diferentes da faixa especificada, com falta de partculas de determinado dimetro, por exemplo. Nesse caso o erro (ou a norma euclidiana do vetor de resduos) seria considervel. Uma soluo com erro minimizado seria encontrada, mas a mistura resultante da soluo obtida no se enquadraria na faixa granulomtrica especificada. Neste sentido, o mtodo da combinao de equaes proposto uma ferramenta auxiliar ao MMQ para o projeto 14

Jisela Aparecida Santanna-Greco e Marcelo Greco

de mistura de materiais. Os exemplos apresentados foram baseados em problemas reais de misturas de materiais. Outros mtodos numricos utilizados no projeto de misturas podem ser encontrados nas referncias [9-11].

REFERNCIAS

[1] M. L Souza, Pavimentao rodoviria, 2. ed. Livros Tcnicos e Cientficos, Rio de Janeiro, (1980). [2] W. Seno, Manual de tcnicas de pavimentao, Pini, So Paulo, (1997). [3] Departamento Nacional de Estradas de Rodagem, Especificao de servio DNER-ES 303/97: pavimentao: base estabilizada granulometricamente: norma rodoviria. Rio de Janeiro, 7p, (1997a). [4] Departamento Nacional de Estradas de Rodagem, Especificao de servio DNER-ES 313/97: pavimentao: concreto betuminoso: norma rodoviria. Rio de Janeiro, 16p, (1997b). [5] L.A. Pipes and L.R. Harvill, Applied mathematics for engineers and physicists, 3. ed. McGraw-Kogakusha, Tokyo, (1970). [6] A.F. Seybert and T. K Rengarajan, The use of CHIEF to obtain unique solutions for acoustic radiation using boundary integral equations, The journal of the acoustical society of America Vol. 81, pp. 1299-1306, (1987). [7] S.J. Leon, Algebra linear com aplicaes, 4. ed. LTC, Rio de Janeiro, (1999). [8] J. F. Gentleman, Algorithm AS 88: Generation of All nCr Combinations by Simulating Nested Fortran DO Loops, Applied Statistics. Vol. 24, pp. 374-376, (1975). [9] D.-Y. Lee, Review of aggregate blending techniques, Highway Research Record Highway Research Board. Vol. 441, pp. 111-127, (1973). [10] J.A.S. Greco and M. Greco, Aplicao do mtodo dos mnimos quadrados ao projeto de misturas de materiais para pavimentao, IX Encontro de Modelagem Computacional, Belo Horizonte - Brasil, (2006). [11] S. Popovics, Methods for the determination of required blending proportions for aggregates, Highway Research Record Highway Research Board. Vol. 441, pp. 6575, (1973).

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