UNIVERSIDAD PERUANA DE INTEGRACIN GLOBAL

MPS COMO SOPORTE AL PROCESO DE CONTROL DE PRODUCCIN Y SU INFLUENCIA EN LA GESTIN DE OPERACIONES DE LAS EMPRESAS MADERERAS A NIVEL NACIONAL.

PRESENTACION DE TESIS

LILIANA LEON AYALA

Lima Per 2013

INTRODUCCIN

En estos tiempos donde existe un gran crecimiento en las industrias dedicadas a la manufactura de productos para terceros son utilizados en su mayora obras con un alcance ms exigente ante esta situacin existe la carencia de estudios

previos para ejecutar la produccin de forma eficaz, siendo beneficioso para el cliente y a la empresa misma.Al no considerar los estudios previos a la produccin, se presenta un decrecimiento en el control de los productos a fabricar. El obviar el paso de estudiar la manera en la que se ejecuta la produccin es un punto clave en el decrecimiento de muchas empresas, ya que al tomar como punto de referencia nica la cantidad de utilidades que generan, se acostumbra a no controlar la manera de producir. Durante el paso del tiempo las empresas vienen teniendo cada vez procesos ms automatizados, en lo posible, gracias a maquinas que se desarrollan cada ao, pero ello no significa que conviertan en optimo los procesos de produccin. Las empresas de este rubro, deben controlar sus procesos de produccin, cumpliendo con las exigencias de los beneficiarios finales, que son los clientes. Existe una tecnologa de informacin como el MPS (Plan Maestro de Produccin), Para poder mejorar la manera en la que la empresa controla sus procesos de produccin se ve necesario poder llevar a cabo un estudio que permita visualizar profundamente las exigencias que presenta la produccin en si acorde a sus beneficiarios finales, que son los clientes. Y es por ello que se tiene pensado realizar un estudio basados en tecnologas de informacin como MPS (Plan

maestro de produccin), dado que facilitara la tarea de controlar la produccin en funcin de materias primas que se requiere por unidad fabricada, participacin de

horas hombre y la calidad de los bienes fabricados. proporcionndosele un recurso para esta, debido a que se tendra como resultado de la investigacin la informacin correcta sobre la distribucin que ha de ejercer la empresa de manera optima. Agregar ms informacin sobre el MPS y tu proceso(2 prrafos ms)
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El objetivo de la presente investigacin es la de influir de manera positiva en el proceso de produccin y distribucin, y determinar su funcionamiento eficaz en las empresas de la industria maderera del Per. Para laDurante la elaboracin de la investigacin presentada, se ha tenido en cuenta el uso de una metodologa basada en el mtodo cientfico y enfoque sistmico, teniendo siempre en cuenta el ambiente cambiante del rea de estudio en el cual se llevarra a cabo el anlisis de la investigacin. Adems se ha tenido en cuenta realizar el estudio del tipo de organizacin y de las diferentes reas concernientes para la obtencin de informacin necesaria. Con respecto a la construccin de la herramienta propuesta, se tiene pensadohace uso hacer uso de la metodologa de procesos unificado(RUP) junto con el lenguaje unificado de modelado UML, conformando as una herramienta estandarizada para orientados a objetos. La presente investigacin est dividida en dos grandes segmentos los cuales son: El primer segmento tratara estudiar y dar a entender la situacin actual en la que se encuentra una organizacin aun no implementada, la descripcin de su realidad sobre la cual se ha desarrollado la investigacin, los objetivos, la metodologa y las tcnicas empleadas en la presente investigacin. El segundo captulo comprende la sustentacin de la investigacin en el marco terico, donde se mostraran los puntos conceptuales, los principios de la el anlisis, implementacin y documentacin de sistemas

tecnologa utilizada para la implementacin de la herramienta propuesta, as mismo se darn a conocer el estudio realizado, la documentacin obtenida y los procesos de gestin en las industrias madereras del Per. Asimismo se llevara a cabo un estudio de los antecedentes bibliogrficos de informacin, de variables involucradas en el marco histrico y de la lnea histrica sobre la existencia de herramientas desarrolladas sobre nuestra investigacin.

CAPITULO I
Planteamiento Metodolgico
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1.1.

Descripcin de la realidad problemtica

En la actualidad las empresas industriales presentan problemas en la toma de decisiones que perjudican a la empresa al no tener, en muchos casos, una

estructuracin de su informacin que pueda mostrar la evolucin de su produccin. Esto impide llevar a cabo un control eficaz de la produccin y por ende de su crecimiento.

Las empresas industriales de madera poseen grandes deficiencias en la estimacin de produccin debido a la falta de informacin detallada sobre la distribucin de productos; s, es decir, la falta de una estructura de informacin constante limita el proceso de manufactura ocasionando gastos innecesarios para la empresa como son los almacenados por exceso de produccin o los faltantes por incapacidad de abastecimiento en un intervalo de tiempo determinado.

Otra de las delimitaciones existentes en toda empresa que carece de las implementaciones de una herramienta de TI es la deficiencia en las operaciones

por parte de las

reas administrativas debido a la deficiente manera de llevar a

cabo los procesos concernientes a la produccin, lo que conlleva a una a baja productividad en la empresa.

La toma de decisiones sobre la produccin y el plan de la misma determina un punto clave en el desarrollo de la empresa y esta depende de la informacin con la que cuente, y esta a su vez depende de la manera con la que se puede organizar y estudiar. Al no existir una organizacin de la informacin pertinente a los detalles de la distribucin y la produccin imposibilita tomar decisiones que infieren directamente con el crecimiento empresarial. Otro problema muy comn que existe es la falta de control entre los productos requeridos durante el proceso de la produccin de madera al no emplear tcnicas que permitan evaluar informacin anterior sobre la misma y as poder controlar el abastecimiento de insumos, maquinaria, actores de proceso y por ello se genera una fuga econmica que no permitira el crecimiento de la compaa.

Por otro lado, la falta de registro de los rboles que talan como materia prima no hacen posible un estudio sobre el rendimiento que podra aprovechar la empresa para evaluar decisiones que puedan comprometer el beneficio de la misma, generando una lentitud en los procesos de transformacin.

Otra limitacin que se presenta es que la informacin se encuentra almacenada en hojas de clculo (hojas de Microsoft Excel) y es por ello que se trabaja con funciones dentro del programa agrupadas en tablas abiertas y no posee una base de datos. Esto les impide la creacin de informes estadsticos en las distintas reas que permita llevar a cabo un estudio minucioso sobre dichas actividades y as poder tomar decisiones que permitan optimizar la lnea de produccin y con ello la obtencin del mximo beneficio que puede producir la empresa.

La gestin del proceso productivo se ve afectado por lo que se ha mencionado anteriormente. Lo cual ocasiona un producto final de baja calidad el cual puede causar el desinters del cliente afectando la imagen de la misma y por ende la productividad que va vinculada directamente a este.

1.2.

Delimitaciones y definicin del problema

1.2.1. Delimitaciones A. Delimitacin espacial

El presente trabajo de investigacin, a nivel de prototipo, se realizo en la empresa Races Amaznicas S.A.C. Ubicada en av. ________________ . Sin embargo la aplicabilidad y el alcance de sus resultados, pueden utilizarse en cualquier organizacin que dentro de su funcionalidad, requiera del apoyo en sus procesos un plan maestro de produccin (MPS) en la medida en que se realicen los ajustes necesarios a los resultados de investigacin, para adoptarla al proceso de negocio de la organizacin

B. Delimitacin temporal

El desarrollo de la siguiente tesis tuvo un horizonte de duracin comprendido entre el mes de Abril del 2012 hasta enero del 2013

I. Primera Fase, desarrollada en el periodo (Abril-Julio 2012) comprendi el planteamiento metodolgico donde se definieron la descripcin de la realidad problemtica, objetivo de la investigacin y la formulacin de la hiptesis. Viabilidad de la investigacin y la justificacin de la investigacin. El marco

terico se define junto con los antecedentes de la investigacin, marco conceptual. Culminando con la aprobacin del proyecto.

II. Segunda Fase, En el periodo (setiembre 2012- Enero 2013), tuvo como propsito la construccin propiamente dicha de la tesis. En forma complementario a contenido del proyecto en investigacin aprobado. Especficamente la construccin de la herramienta informtica a nivel de prototipo de la prueba estadstica, el anlisis e interpretacin de resultados, la validacin de la hiptesis, conclusiones y recomendaciones

C. Delimitacin Social

De acuerdo con la naturaleza de las variables que intervinieron en el trabajo de investigacin, los roles sociales involucrados son diferenciados entre actores primarios y secundarios

Actores primarios Jefe de planta de produccin maderera Jefe de ventas Jefe de almacn

Actores Secundarios Jefe de control de calidad

D. Delimitacin Conceptual

Se presentaron los principales descriptores temticos usados para delimitar el aspecto conceptual sobre el cual se apoya este trabajo de investigacin

I.

Plan Maestro de Produccin (MPS)

El plan maestro de la produccin o MPS es una tecnologa de informacin que tiene como metodologa la implementacin un plan que se lleve a cabo como colaborador en la tarea de produccin teniendo en cuenta la cantidad que se necesita y se pueda producir de manera optima teniendo en cuenta la rentabilidad de la misma.

Para ello, esta tecnologa se vale de dos puntos fundamentales para su desarrollo siendo el primero la demanda que existe en torno al producto, el cual se obtiene de un estudio de la demanda existente tomando variables referenciales como la experiencia de productos existentes similares entre las industrias madereras, y el impacto que este tuvo y tiene en la actualidad. Gracias a ello se puede elaborar un cuadro estadstico que nos pueda mostrar aproximadamente la tendencia que el requerimiento del producto sufrir en un intervalo de tiempo determinado, para as poder tomarlo como variable importante para la elaboracin del plan maestro de produccin.

El otro punto importante que se deber de tener en cuenta es el historial de ventas y de clientes a los cuales se les a provedo y elaborar la estructura que contenga es informacin para que as pueda ser manejado tilmente al momento de elaborar la historial de ventas y poder as crear una variable indicadora del nivel de produccin que puede tener la empresa en cuanto al perdido y cantidades de venta que se realizan en un intervalo de tiempo determinado.

La herramienta MSP permite crear una gua que pueda dar soporte a las actividades de produccin haciendo que estas sean eficaces hasta el nivel que se pueda llevar a cabo la optimizacin de produccin el cual vendra a ser el objetivo en toda empresa.

(falta referencias bibliogrficas)

II.

Soporte Control de produccin

El soporte control de a la produccin define puntos determinantes que hacen eficiente el desempeo de la misma logrando as la produccin optima de la empresa logrando obtener una mejor visin y toma de decisiones sobre las tareas de manufactura.

El soporte control de produccin, se inicia desde dos puntos fundamentales, de los cuales el primero viene a ser el estudio de la demanda en el mercado sobre el producto manufacturado, estableciendo los puntos dbiles de nuestro producto entre los clientes, y las desventajas que se presentan. Conociendo la demanda del producto se puede ejercer el un alcance sobre la produccin que se debe llegar a elaborar para un sector especifico.

El segundo punto fundamental es el anlisis de la ventas realizadas en un intervalo de tiempo que vendran a ser el historial de distribucin de produccin entre los clientes. Esto nos dara un inicio para poder empezar a establecer las cantidades de produccin y empezar a iniciar el rumbo de nuestra investigacin.
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(falta ms informacin y referencias bibliogrficas)

1.2.2. Definicin del problema

En las empresas de manufactura la mayora de los procesos se realizan de manera manual y en muchos casos se realizan sin planificacin previa y estableciendo parmetros que se adquieren por tan solo la experiencia

adquirida por el tiempo. Lo que provoca que la produccin sea en todas sus caractersticas ineficaz y poco productible.

Durante la elaboracin de la produccin no se tienen en cuenta los indicadores que deberan ayudar a establecer parmetros que permitan realizar un proceso de produccin eficaz

Los identificadores de produccin nacen del cruce de informacin que puede existir entre diferentes aras reas vinculadas directamente con la distribucin, las cuales son el rea ventas y el de almacn, ambas llevan un registro en hojas de clculo electrnicas (Excel), que a pesar de elaborarse en un software potente de clculos, sigue siendo muy poco eficaz el generar un informe determinado que permita tomar decisiones correctas y por dems acertadas.
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(Falta agregar ms prrafos respecto a la definicin del problema, problemas especficos) Habiendo sealado los puntos problemticos de la empresa, se proceden a plantear posibles soluciones que puede solucionar algunos puntos especficos que intervienen en el proceso productivo planteando tres interrogantes concretos:

Existe una solucin que soportada por el MSP pueda corregir los errores llevados a cabo sobre el anlisis de la distribucin y la eficiencia sobre la cantidad de produccin optima?

De qu manera el proceso de desempeo del proceso de distribucin repercute en el proceso de produccin en la empresa? Las personas involucradas en este proceso vern incrementada su productividad?

Como solucin a dicho planteamiento se tiene como finalidad l implementacin de una heredamiento tecnolgica que permite analizar y visibilizar los diferentes indicadores de manera visual y pueda asias intepretarinterpretar el comportamiento que se lleva a cabo por el cliente y el entorno que rodea la distribucin de productos, y de esto se puede elegir la opcin correcta para la empresa y su beneficio. 1.3. Formulacin del problema

1.3.1. Problema Principal Cmo se puede implementar el uso del MPS en el proceso de produccin de las industrias madereras? (guiarse del modelo) 1.4. Objetivo de la investigacin Evaluar y establecer el grado de influencia que ejerce el uso de MPS como soporte a la produccin en las empresas dedicadas a la fabricacin de madera como recurso. (guiarse del modelo)
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1.5.

Hiptesis general El uso del MPS influye en el proceso de produccin ordenando esta en funcin al abastecimiento eficaz de productos. (guiarse del modelo)

1.6.

Variables e indicadores

1.6.1. Variables independientes X1=uso del MPS a. Indicadores Confiabilidad Seguridad

Usabilidad Fiabilidad b. ndices b.1. Confiabilidad Nivel de manejo de datos [alto, medio, bajo] Nivel de procesamiento de informacin [alto, medio, bajo] b.2. Seguridad Nivel de resguardo de informacin b.3. Usabilidad Usabilidad optima Nivel de productividad b.4. Fiabilidad Porcentajes de aciertos predictivos 1.6.2. Variables Dependientes X2=estudio de la demanda del productos terminales de las empresas de industria maderera. (guiarse del modelo)

[alto, medio, bajo]

[si, no] [alto, medio, bajo]

[90% 100%]

a. Indicadores a.1. Fiabilidad a.2. Usabilidad a.3. Productividad b. ndices b.1. Fiabilidad Veracidad de la informacin obtenida. b.2. Usabilidad Tamao de la informacin obtenida. Nivel de utilidad de la informacin obtenida. b.3. Productividad Variacin de la eficiencia en las tareas de produccin.

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Estimacin de de la influencia de la demanda en la lnea de produccin.

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1.7.

(guiarse del modelo, buscar mtricas para software y mtricas para proceso) Viabilidad de la investigacin

1.7.1. Viabilidad tcnica La viabilidad tcnica de la presente investigacin se presenta en la empresa y en los recursos de las cuales esta dispone para poder realizar el trabajo propuesto en esta investigacin. Se ha determinado que todos los recursos necesarios para poder implementar el MPS en la empresa existen en la actualidad, por lo cual en la parte tcnica es favorable en la disponibilidad tecnolgica de hardware y software. 1.7.2. Viabilidad Operativa Durante la investigacin se defini la parte operativa de la misma, es decir se estudio el trabajo efectuado para el desarrollo de la tecnologa a implementar. Se manejo de manera eficiente las herramientas de desarrollo tanto para el anlisis como para el diseo, as mismo las tcnicas de programacin para la construccin del prototipo. Por otro lado la parte de investigacin y contrastacin con el problema principal del presente trabajo se realizaron estudios de campo que permitan elaborar grficos que ayuden a plantear y entender el funcionamiento en la actualidad el proceso de distribucin y produccin.

1.7.3. Viabilidad Econmica La presente investigacin se ha llevado de manera viable puesto que se ha contrastado el costo de presupuestado planificado con el costo real de la investigacin, el resultado ha sido favorable estando el costo dentro de lo planeado, el cual fue costeado en su totalidad por la investigadora y propietaria del presente trabajo. 1.8. Justificacin e importancia de la investigacin

1.8.1. Justificacin

La justificacin de la presente investigacin se basa en la implementacin del MPS como soporte para el control de produccin de madera procesada, incrementando as la efectividad de su lnea de posesos y por ende de sus ventas. La implementacin de la herramienta tecnolgica se considera necesaria, debido a que el proceso de produccin debe de estar determinado con la cantidad madera que la empresa necesita para satisfacer la demanda solicitada por los clientes. Este proceso debe llevarse a cabo luego de obtener la informacin necesaria para llevarse a cabo y efectuar la operacin de manera optimaptima. La propuesta presentada se esta implementando en la investigacin, est enfocada en la distribucin del producto teniendo como ente principal al cliente y como este toma las decisiones de comprar, por lo cual se considera novedosa, debido a que las empresas que realizan estudios de investigacin para la optimizacin de procesos muchas veces no toma en cuenta la llegada del producto final y se centra en la produccin en masa con alta productividad y menor costo, sabiendo que esos costos pueden controlarse, conociendo solo el comportamiento del producto en el mercado utilizando materia prima y procesos especficos. Por otro lado la factibilidad de la investigacin est garantizada en sus tres aspectos, debido a que se encuentran en una buena posicin para poder comenzar con el estudio de las empresas y al ser la propuesta una herramienta de gestin permite innovar y mejorar la manera de llevar a cabo las tareas en la lnea de produccin, produciendo as el crecimiento de la organizacin. Esta investigacin brinda la oportunidad de poder medir el nivel de produccin a las cuales se debe de aproximar la empresa debido a que su stock debe de estar relacionado directamente con la capacidad de adquisicin del cliente, el cual viene a ser el principio del MPS, conocer al cliente y su forma de adquisicin para poder establecer la cantidad optima que se ha de producir. El fundamento de elaborar la herramienta de gestin propuesta, tiene como conveniencia econmica para los usuarios permitirles determinar con exactitud las cantidades optimas, mencionadas en el prrafo anterior, de una manera rpida, objetiva, y veraz pudiendo as aplicar dicha informacin

en el rea de trabajo y optimizar los procesos, lo cual es la finalidad del trabajo de investigacin. 1.8.2. Importancia La importancia de implementar el MPS como herramienta de gestin, parte de la organizacin de datos que no se toman en cuenta en la mayora de casos y utilizarlos para obtener la informacin que permita establecer una lnea de produccin que beneficie en su totalidad a la empresa. Y es desde esa premisa que parte la importancia. Para que la empresa pueda ser competitiva en el mercado en el que se encuentra, requiere de hacer uso de herramientas que vayan de acorde al nivel de gestin que se desea implementar, para as poder llevar establecer la estabilidad de la empresa y su crecimiento constante. (falta informacin-guiarse del modelo) 1.9. Limitaciones de la investigacin No se encontraron mayores limitaciones al momento de elaborar la investigacin, por lo que los equipos necesarios para el estudio y anlisis son provedos por la universidad en la cual se desarrolla el trabajo de investigacin, la empresa a la cual se va a estudiar y por los materiales propios de la documentacin y bibliografas sern costeados por la persona realizadora de la investigacin.

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1.10. Tipo y nivel de la investigacin 1.10.1. Tipo de investigacin

Es aplicado porque estaest basada en conocimientos adquiridos. La investigacin aplicada se encuentra ligada profundamente con la investigacin bsica, porque depende de los resultados y avances de esta ultima. As mismo, es tecnolgica porque se aplica la tecnologa de informacin al proceso en referencia para conocer si su aplicacin es eficiente y permitir el logro de los objetivos propuestos. (referencia bibliogrfica y otro concepto) 1.10.2. Nivel de investigacin

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Esta investigacin es descriptiva porque recoge informacin de la realidad acerca de la institucin a la cual se va a investigar y entiende, por lo tanto recoge las variables que influyen directamente en esta, asi mismo es descriptiva porque se orienta hacia un tiempo futuro estudiando las posibles alteraciones de que esta pueda tener. Dichos niveles se completan para poder llegar a establecer la investigacin de una manera especifica, lo cual muchas organizaciones dejan de lado. (referencia bibliogrfica y otro concepto)

1.11. mtodo y diseo de la investigacin 1.11.1. Mtodo de la investigacin 1.11.2. Diseo de la investigacin Para el desarrollo de este trabajo de investigacin 1.12. Tcnicas e instrumentos de investigacin de recoleccin de informacin Tcnicas

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1.12.1.

Las principales tcnicas que se utilizaron para el trata miento de la informacin fueron: a. Entrevista: Las entrevistas se aplicaron a los actores primarios de la organizacin con la finalidad de obtener la informacin concerniente al funcionamiento de esta. Como actores principales se tomaron a jefe de planta de produccin, jefe de lnea de produccin, jefe de control de calidad, tcnicos de las maquinas de proceso de fabricacin, operarios de las maquinas del proceso de fabricacin y jefe del rea de ventas. b. Observacin directa Esta tcnica se aplica como el entendimiento de la funcin de observar y captar los procesos que se ejecutan en la organizacin de manera personal. Teniendo as la posibilidad de interactuar con los trabajadores y los procesos especficos de produccin.

c. Revisin bibliogrfica Esta tcnica permite la consulta de material bibliogrfico en la cual se pueden consultar de manera especfica distintos conceptos tericos que pueden ayudarnos a aplicar de una mejor manera el anlisis y diseo de nuestra investigacin. d. Modelado La tcnica de Modelamiento tiene lugar en la recuperacin de datos que se pudieron obtener de la organizacin. 1.12.2. Instrumentos

Los instrumentos que se utilizaron fueron a. Gua de entrevistas (falta culminar, guiarse del modelo, no copiar los mismos conceptos) a.b.

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