INDICE

Pgina. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PARA EL MANTENIMIENTO.--------------------------------------- 4 Mantenimiento.

Implementacin de Mantenimiento Industrial. Reconocer Situacin Actual.------------------------------------------------------------------- 5 Equipo de Trabajo. Matriz de Criticidad.------------------------------------------------------------------------------ 6
TIPOS DE EQUIPOS------------------------------------------------------------------------------------------- 7 Estrategia de Mantenimiento ----------------------------------------------------------------------------- 8 LAS CUATRO FASES DEL MANTENIMIENTO DE UNA MQUINA ---------------------------------- 9 Conclusiones. -------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 Maquinas y Herramientas para Realizar Mantenimientos Industriales.------------------------- 13 ISL INDUAMERICA SERVICIOS LOGISTICOS S.A.C ------------------------------------------------------ 19 Bibliografa. ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 26

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS PARA EL MANTENIMIENTO

Mantenimiento: Es el conjunto de actividades que se realizan a un sistema, equipo o componente para asegurar que contine desempeando las funciones deseadas dentro de un contexto operacional determinado.

Observacin Fallas.

Tasa de Falla.

Comportamiento de las Fallas

Tiempo.

Implementacin de Mantenimiento Industrial.

o o o o o o Como empezar? Equipo de Trabajo. Matriz de Criticidad. Estrategias de Mantenimiento. Indicadores. Histrico y Documentacin de Mantenimiento.

Reconocer Situacin Actual.

M. Correctivo.
Dentro de las operaciones de mantenimiento, se denomina mantenimiento correctivo, a aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma ms bsica de mantenimiento y consiste en localizar averas o defectos y corregirlos o repararlos.

Acciones de Oxigenacin:
o o o Reunin Situacional. Plan Flash de Lubricacin. Ruta de Inspeccin Visual.

Equipo de Trabajo.
Coordinacion de Mantenimiento

M. Preventivo

M. Correctivo

Equipo Funcional

Equipo Operacional

M. Preventivo

M. Correctivo.

Matriz de Criticidad.

TIPOS DE EQUIPOS:
Mantenimiento Mecnico. Equipos Rotativos. Equipos Estticos. o Tuberas o Reservorios o Envases. Mantenimiento Elctrico. Mantenimiento Instrumental. Mantenimiento Civil (Infraestructuras y Estructuras)

Estrategia de Mantenimiento. ESTRATEGIAS: o o o o o o o o o o o o Inspecciones simples. Medicin de espesor Termografa Lubricacin Inspecciones tcnicas Anlisis vibraciones. Tribologa. Inspeccin estroboscpica. Inspecciones de ultrasonido. Mantenimiento P.N. Mantenimiento P.P. Mantenimiento Correctivo.

Las columnas de acero de las estructuras; Sobre todo los soportes de puentes y pilares de acero, tambin estn sujetas a la corrosin, la cual reduce el espesor original del metal. De no detectarse a tiempo, la corrosin debilitar las paredes y posiblemente ocasionar defectos peligrosos en las estructuras. En la industria aeroespacial; La corrosin puede ocurrir en la pared interna del recubrimiento de aluminio de las aeronaves y en otras reas cruciales.

LAS CUATRO FASES DEL MANTENIMIENTO DE UNA MQUINA

1. Fase uno.
Equipo en fase de deterioro forzado en esta fase, en el equipo se presenta deterioro forzado debido a que el personal operativo y/o mantenimiento no realiza mantenimiento bsico como lubricacin, limpieza, ajuste de pernos y tornillos. La primera fase de mantenimiento de la mquina consiste en desarrollar acciones de mantenimiento liviano, realizado especialmente realizado por el personal que opera el equipo. En esta primera fase, el mantenimiento autnomo, con los pasos uno y dos, son procedimientos fundamentales que permiten desarrollar acciones de reparacin necesarias para recuperar el nivel inicial de rendimiento de la mquina. Naturalmente, la limpieza de las mquinas constituye el requisito previo de toda actividad de mantenimiento.

Probabilidad de avera en la maquinaria

Zona de avera de la Maquina

Ciclo de Sustitucin de la Pieza

Tiempo

2. Fase dos. Deterioro natural.

En la segunda fase, donde slo se genera deterioro natural de la maquinaria, empieza a ser aconsejable la realizacin de un mantenimiento preventivo terico. Las mquinas se manejan en las condiciones rescritas, y se llevan a cabo tareas de limpieza, inspeccin, ajuste de pernos, tortillera y elementos de fijacin.

Probabilidad de avera en la maquinaria Zona de avera de la Maquina Ciclo de Sustitucin de la Pieza

Tiempo

3. Fase tres.
Rediseo de la mquina mejora en la reparacin del deterioro en la tercera fase se efecta de forma continuada el trabajo de devolver a las mquinas su condicin operativa normal. Los operarios participan en la identificacin de las condiciones anormales (paso tres y cuatro de mantenimiento autnomo), con objeto de prevenir el deterioro de la maquinaria. El personal operativo utiliza los cinco sentidos, adems del conocimiento que les transmiten los equipos de mantenimiento. Adems, los operarios estn capacitados para reparar por su cuenta numerosas condiciones anmalas en la maquinaria. Se aumentan las competencias y aptitudes de los operarios y de los equipos de mantenimiento con objeto de evitar errores que puedan causar un funcionamiento errneo. El uso intenso de acciones formativas, elaboracin de lecciones de un punto (OPL) y sistemas poka yoke, pueden ayudar a evitar dicho funcionamiento errneo. Ciertas piezas de las mquinas, adems, pueden redisearse para prolongar la vida til de la mquina.

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Probabilidad de avera en la maquinaria Ciclo de Sustitucin de la Pieza Mantenimiento en funcin del Tiempo.

Tiempo

4. Fase cuatro. Tecnologa de diagnstico mejorada.

En la cuarta fase, tiene lugar un mantenimiento que est en funcin de las condiciones en que se encuentra la maquinaria: se examina de forma constante el estado de la maquinaria, para que pueda llevarse a cabo el oportuno trabajo de mantenimiento. Empleando aparatos de diagnstico, se efecta una previsin de la vida til de las piezas de la mquina y del nivel de calidad de los productos que fabrica, reduciendo as los costes de mantenimiento.

Probabilidad de avera en la maquinaria Ciclo de Sustitucin de la Pieza Mantenimiento en funcin del estado de la mquina.

Tiempo

5. Conclusiones

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La fase uno es muy importante para desarrollar una estrategia de mantenimiento. La grfica correspondiente a esta fase muestra la existencia de una alta dispersin en la probabilidad de avera de la maquinaria. Se puede decir que la mquina no posee un patrn predecible de averas. Esto es debido a que se encuentra sucia, desajustada y con falta de un buen sistema de lubricacin. En estas condiciones una mquina no est preparada para aplicarle una estrategia de mantenimiento centrado en el tiempo (TBM). Los MTBFs que se obtengan en estas condiciones no sern los mejores para orientar el establecimiento de un tiempo para TBM. Se podra decir que una mquina en fase uno y se le pretenda realizar un TBM estar arrojando una prdida de dinero, ya que la estrategia de mantenimiento no es eficaz, debido a su deterioro acumulado que posee. Para el diseo de una estrategia TBM se ve necesaria la aplicacin de mantenimiento autnomo pasos uno y dos para poder hacer ms predecible el equipo (desde el punto de vista estadstico), para de esta forma, encontrar MTBFs que realmente reflejen el estado de recambio de las piezas. Los cuatro pasos se deben respetar si realmente se pretende disear una estrategia de mantenimiento econmica para la maquinaria.

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Maquinas y Herramientas para Realizar Mantenimientos Industriales.

Colector Analizador de Vibraciones para Mantenimiento. Los equipos porttiles de medida de vibracin aplicados al mantenimiento de maquinaria estn construidos con calidad industrial para ser usados en campo. Disponen de memoria en la cual almacenan los datos tomados en rutas de medicin preprogramadas para descargarlos posteriormente a un PC, donde se analizan tendencias de los parmetros que supervisan los modos de fallo. As se estudia la evolucin a lo largo del tiempo y las grficas de diagnstico como espectros y ondas, principalmente para diagnosticar los problemas en desarrollo y pronosticar futuros fallos. o Maquina Afiladora. Mquina duradera fabricada con la calidad y caractersticas necesarias para un afilado de cadena frecuente y de alto volumen. Afila todos los tipos de cadena, desde calados de .043 (1,1mm) a .080 (2mm) y pasos desde a .404. Afila cadenas de de paso con el tornillo especial 32990 y la muela OR534-516. Hay tornillos opcionales para el afilado de cuchillas de desbrozadoras y de cuchillas de cortasetos. Para mejorar la visibilidad, lleva una bombilla de 15W entre la muela y el motor. Especificaciones elctricas: Monofsica, 230V-CA, 50 Hz, 214 W. Motor de transmisin directa de 2800 RPM. Peso neto 6 Kg.

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Maquinas para Soldar. Su objetivo o aplicacin principal es

calentar las piezas para luego provocar una unin entre ellas; calentando los materiales y las mezclas se logra que el material se vuelva ms resistente al ejercer alguna fuerza sobre ellos. Las mquinas de soldar se dividen en partes: Las partes fijas, las partes elctricas, las electrnicas y mecnicas. Para manejar cualquier maquina de soldadura, se deben utilizar elementos de proteccin. Tambin se necesita al menos un voltmetro y un ampermetro para leer la salida de corriente; por ltimo debemos tener un conocimiento especfico sobre la mquina ya que si suceden problemas tcnicos tendremos la capacidad de solucionarlos.

Multmetro.
Un multmetro, tambin denominado polmetro

o multitester, es un instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes elctricas o activas pasivas

como corrientes y potenciales (tensiones)

como resistencias, capacidades y otras. Las medidas pueden realizarse para corriente continua o alterna y en varios mrgenes de medida cada una. Los hay analgicos y posteriormente se han introducido los digitales cuya funcin es la misma (con alguna variante aadida)

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Calibrador Industrial.
El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie de rey, pie de

metro, forcpula (para medir rboles) o Vernier, es un instrumento relativamente para medir dimensiones de objetos

pequeos,

desde centmetros hasta

fracciones de milmetros (1/10 de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de milmetro). En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgada. Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaucin de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y provocar daos.

Engrasador de Pie a Palanca (con deposito) Recomendado para, maquinas agrcolas, transportes de todo tipo, lubricentros,

maquinas industriales, etc. Para todo tipo de grasas. Con impulsor interno de resorte y diafragma. Pistn central de 16 mm. de dimetro. Muy buen caudal de trabajo y excelente presin de bombeo. Se provee con manguera de media presin con largo de 1,20 mts. y boquilla hidrulica. Buena calidad de presentacin y durabilidad. Con fina terminacin en pintura epoxi en colores rojo y negro incluyendo en su interior. Capacidades Disponibles: 3, 4, 5, 6, 8, 13, kg.

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Prensa Hidrulica.

Una prensa hidrulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidrulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidrulicas por medio de motores.

Compresoras de Aire.

Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como lo son los gases y los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l

convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin y energa cintica impulsndola a fluir. Al igual que las bombas, los compresores tambin desplazan fluidos, pero a diferencia de las primeras que son mquinas hidrulicas, stos son mquinas trmicas, ya que su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,

generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable.

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Pirmetro ptico.

El pirmetro ptico es un dispositivo que puede medir la temperatura de una sustancia o de un cuerpo sin estar en contacto con ella. El pirmetro ms comn es el de absorcin-emisin, y se utiliza para determinar la temperatura de gases. Usos: Se utiliza para medir la temperatura superior a 600 c en molinos donde se funden metales como el acero y cuando se esta formando la cermica. Medir temperaturas donde la atmsfera o las condiciones impidan el uso de otro mtodo. Medir temperaturas promedio de superficies muy grandes. El pirmetro ptico funciona comparando el brillo de la luz emitida por la fuente de calor con la de una fuente estndar. Esto quiere decir que el pirmetro compara el brillo de luz que sueltan los electrones cuando saltan o regresan de rbita con una fuente estndar. A diferencia de una celda solar que sus electrones brincan gracias a la luz solar, en el pirmetro ptico, los electrones brincan gracias a la temperatura.

Llave dinamomtrica.

La llave dinamomtrica o llave de torsin o taqumetro es una herramienta manual que se utiliza para ajustar el par de apriete de elementos roscados. Una llave dinamomtrica consisten en una llave fija de vaso que puede ser intercambiable con otras llaves de vaso de otras dimensiones, a la que se acopla un brazo que incorpora un mecanismo en el que se regula el par de apriete, de forma que si se intenta apretar ms, salta el mecanismo que lo impide. Nunca se debe reapretar a mano un tornillo que antes haya sido apretado al par adecuado ni utilizar una llave dinamomtrica para aflojar tornillos.

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Tipos:
llave dinamomtrica digital: Contiene en su interior un circuito electrnico y una pantalla en la que se muestran los valores medidos, entre otras funciones, avisa mediante un sonido y por vibracin, cuando se alcanza el par de apriete ajustado previamente. Puede medir en varias unidades diferentes, sistema anglosajn, o SI

llave dinamomtrica de reloj: Consta de una esfera de reloj en la que se muestra mediante una aguja mvil el valor del par de apriete medido.

llave dinamomtrica de salto: Contiene un sistema mecnico regulable a travs de un nonio, que libera la tensin de la llave cuando se alcanza el par de apriete pre ajustado. Se usa para aplicar un par de apriete determinado de forma repetitiva. Por ejemplo: en las cadenas de montaje, o en piezas unidas con muchos tornillos iguales y muchos tornillos.

Estroboscopios.

Los estroboscopios SKF TKRS 10 y TKRS 20 son porttiles, compactos y fciles de usar. Permiten la visualizacin "congelada" del movimiento de mquinas rotativas o recprocas, facilitando as su inspeccin sin tener que detenerlas. De esta forma, se puede inspeccionar aplicaciones como aspas de ventiladores, acoplamientos, ruedas dentadas, husillos de mquinas herramienta o transmisiones por correa mientras estn funcionando. Los estroboscopios TKRS resultan tiles para programas de ODR (fiabilidad dirigida por operarios) y son un instrumento esencial para los operarios de mantenimiento.

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ISL INDUAMERICA SERVICIOS LOGISTICOS S.A.C

Induamerica Servicios Logsticos S.A.C., es un Operador Logstico perteneciente al Grupo Induamerica, especializado en el Transporte de mercadera a Nivel Nacional ofrecindoles a nuestros clientes la seguridad de sus productos lleguen en buen estado y a tiempo. Para que nuestros clientes tenga la tranquilidad de que su mercadera se encuentra en buenas manos, nuestro servicio est respaldado con: remolcadores y semirremolques implementados con equipo GPS, equipo de Trabajo Capacitado y Calificado en el rubro, Central de Monitoreo (Callcenter) que vigila las unidades las 24 horas del da los 365 das del ao asegurando que sus productos lleguen a su destino.

Posee 221 unidades de remolcadores (MACK, KENWORTH, INTERNATIONAL, FAW), adems de ms de 250 carretas (parihueleros, tolvas de volteo, tipo tortuga, furgones, camas bajas).Para poder brindar mantenimiento a todas sus unidades ISL cuenta con un taller de mantenimiento en su base Pacasmayo, en donde 42 personas (ingenieros, tcnicos y operarios) se encargan de mantener operativas a todas las unidades.

DISEO DEL TALLER DE ISL SERVICIOS LOGSTICOS S.A.C

MAQUINAS Y EQUIPOS QUE SIRVEN PARA DAR MANTENIMIENTO A LA UNIDADES

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 PIROMETRO DIGITAL. son aparatos idneos para realizar mediciones de precisin de temperaturas sin contacto. Gracias a su mecanismo ptico, estos pirmetros son una herramienta segura para medir temperaturas con precisin. Los pirmetros infrarrojos estn especialmente indicados para aplicaciones en las que no se pueden utilizar los sensores convencionales.

TORQUIMETRO. Es una herramienta de precisin, la cual es empleada para aplicar una tensin determinada en los tornillos, tuercas, bulones, etc. Son tiles en aplicaciones donde los accesorios de sujecin, como las tuercas y/o tornillos, deben tener una tensin especfica.

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 PRENSA HIDRAULICA. Una prensa hidrulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores.

Maletas completamente equipadas, de fcil manejo hasta lugar de vehculos.

EQUIPO EXPRESS DE LUBRICACION.

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 EQUIPO DE ALINEAMIENTO. En que las llantas trabajen en forma paralela unas de otras y que rueden en el ngulo correcto. Cada vehculo tiene sus propios ngulos. Estos ngulos dependen del peso sobre cada una de las llantas delanteras y traseras, diseo y resistencia de muelles, espirales o barras de torque y otros factores. Un equipo computarizado determina con lser sus ngulos para que se corrija, ajustando varios puntos o aumentando cuas o calzas para compensar los desgastes y daos ocasionados por caminos accidentados.

EQUIPO DE BALANCEO. Balancear la rueda corresponde a equilibrar el peso de la misma por posibles irregularidades del rin o del neumtico.

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 GATA HIDRAULICA. En mecnica, una gata es aquella herramienta que sirve para levantar los autos al cambiarle los neumticos, y una gata hidrulica es una que funciona a base de aire comprimido, por lo tanto tiene ms fuerza.

EQUIPO DE VULCANIZADO DE CAMARAS.

COMPRESORA DE AIRE. Sirve para inflar los neumticos de dichas unidades.

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 MAQUINA DE SOLDAR.

PISTOLA NEUMATICA. Es un arma que utiliza la fuerza del aire comprimido

COMPRESORA PEQUENA PARA PINTAR.

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 MULTIMETRO. tambin denominado polmetro,tester o multitester, es un instrumento elctrico porttil para medir directamente magnitudes elctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras.

FOCO PILOTO. Es una lmpara, pero en vez de ser incandescente usa otro principio, solo hay de 110v para arriba, y se usan en tablero para indicar cuando esta energizado, cuando est en marcha. Tiene la ventaja que dura mucho mas que un foco comn y consume menos.

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BIBLIOGRAFIA
Gua N 1 Herramientas y mquinas.

http://www.uclm.es/cr/EUP-ALMADEN/aaaeupa/boletin_informativo/pdf/boletines/14/14.MANTENIMIENTO%20DE%20MAQUINARIA.pdf

http://www.estrucplan.com.ar/producciones/entrega.asp?identrega=195

http://www.gestiopolis.com/administracion-estrategia/mantenimiento-preventivo-enmaquinas.htm

http://ing.utalca.cl/~fespinos/HERRAMIENTAS%20PARA%20EL%20CONTROL%20DE%20CALIDA D%20DEL%20MANTENIMIENTO.pdf

http://www.etp.uda.cl/areas/electromecanica/MODULOS%20%20TERCERO/MODIFICACI%C3% 93N%20Y%20REPARACI%C3%93N/Gu%C3%ADa%20N%C2%BA%201%20Herramientas%20y%2 0m%C3%A1quinas.pdf

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