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11 - DETALHES DE EXECUO EM OBRAS COM CONCRETO ARMADO

APS ESTUDAR ESTE CAPTULO; VOC DEVER SER CAPAZ DE: Escolher os tipos de materiais ideais para execuo de obras utilizando concreto armado; Especificar corretamente as frmas o ecoramento e o contraventamento; Especificar corretamente as armaduras bem como a sua posio; Especificar corretamente a concretagem e o adensamento; Especificar corretamente a cura e a desforma.

Sabemos que apesar da grande evoluo na tecnologia do concreto, nas obras de pequeno e mdio porte no se consegue executar um concreto com todas as suas caractersticas, de resistncia compresso, pega, trabalhabilidade, perda ao fogo etc., o que far com que as construes sejam prejudicadas quanto a durabilidade, estabilidade, funcionalidade das estruturas em concreto armado, devido sempre a problemas referentes a custos, e tambm por falta de tecnologia por parte de pequenos construtores. Seriam bvias as vantagens em economia propiciadas pela utilizao de concreto de maior resistncia, mas importante frisar que grandes benefcios poderiam tambm ser obtidos no que concerne durabilidade das estruturas, pois concretos mais fortes tem tambm, em geral, maior resistncia abraso e baixa permeabilidade. No que se referem aos constituintes da mistura os pontos-chaves so o fator gua-cimento, consumo de cimento e resistncia. Ateno tambm deve ser dada s especificaes sobre agregados, cimentos, aditivos e cuidado especial recomendvel quanto aos teores de cloretos e sulfatos no concreto. Vamos abordar de modo prtico alguns detalhes para uma boa execuo de obras em concreto armado, ficando aqui em ressalva que qualquer problema em obra dever ser bem estudado para se fornecer uma soluo adequada, pois cada uma tem seus aspectos exclusivos e particulares. 11.1 - MATERIAIS EMPREGADOS EM CONCRETO ARMADO 11.1.1 Cimento O projeto dever estabelecer os tipos de cimento adequados, tecnicamente e economicamente, a cada tipo de concreto, estrutura, mtodo construtivo, ou mesmo, em relao aos materiais inertes disponveis. Exemplo de alguns tipos de cimento disponveis no mercado brasileiro passveis de emprego em aplicaes especficas (Tabela 11.1):

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Tabela 11.1 Cimentos disponveis no mercado brasileiro (ABCP, 2003)


Tipos Aplicaes a) CPI-Cimento Portland sem adio alm da gipsita. muito 1-Cimento Portland Comum (CP I) adequado para o uso em construes de concreto em geral (NBR 5732) quando no h exposio a sulfatos do solo ou de guas a) CPI Cimento Portland Comum b) CPI-S-Cimento Portland Comum com subterrneas. b) CPI-S, com 5% de material pozolnico em massa, adio recomendado para construo em geral, com as mesmas caractersticas. O cimento Portland composto modificado. Gera calor numa 2-Cimento Portland (CP II) (NBR 11578) velocidade menor do que o gerado pelo cimento Portland a) CPII-E-composto com escria comum. Seu uso, portanto, mais indicado em lanamentos b) CPII-Z-composto com pozolana de concreto, onde o volume grande. Apresenta menor c) CPII-F-composto com fler resistncia ao ataque de sulfatos contidos no solo. a) CPII-E-Com adio de escria granulada de alto forno. Este cimento combina com bons o baixo calor de hidratao com o aumento de resistncia do cimento Portland comum. Recomendado para estruturas que exijam um desprendimento de calor moderadamente lento ou que possam ser atacados por sulfatos. b) CPII-Z-Com adio de material pozolnico. Empregado em obras civis em geral, subterrneas , martimas e industriais. O concreto feito com esse produto mais impermevel e por isso mais durvel. c) CPII-F-Com adio de fler. Para aplicaes gerais Adicionado com escria, apresenta maior impermeabilidade e 3-Cimento Portland de Alto-Forno (CP III) durabilidade, alm de baixo calor de hidratao, assim como (NBR 5735) alta resistncia expanso devido reao lcali-agregado, alm de ser resistente a sulfatos. Empregado em geral, mas particularmente vantajoso em obras de concreto-massa, obras em ambientes agressivos, obras submersas, tubos e canaletas para conduo de lquidos agressivos, esgotos e efluentes industriais. Para uso geral. especialmente indicado em obras expostas 4-Cimento Portland Pozolnico (CP IV) ao de gua corrente e ambientes agressivos. O concreto (NBR 5736) feito com esse produto se torna mais impermevel, mais durvel, apresenta resistncia mecnica superior. Favorece a sua aplicao em grandes volumes devido ao baixo calor de hidratao. recomendada em todas as aplicaes que necessitem de 5-Cimento Portland de Alta resistncia resistncia inicial elevada e desforma rpida inicial (CP V-ARI) ( NBR 5733) Oferece resistncia aos meios agressivos sulfatados como 6-Cimento Portland Resistente a Sulfatos redes de esgotos de guas servidas ou industriais, gua do CP (RS) (NBR 5737) mar e em alguns tipos de solo O cimento Portland de baixo calor de hidratao, designado 7-Cimento Portland de Baixo Calor de por siglas e classes de seu tipo acrescidas de BC. Esse Hidratao. CP (BC) (NBR13116) cimento tem a propriedade de retardar o desprendimento de calor em peas de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem trmica. O cimento Portland branco se difere por colorao, e est 8-Cimento Portland Branco CPB classificado em dois subtipos: estrutural e no estrutural. O (NBR 12989) estrutural com classes de resistncia de 25, 32 e 40, similares aos demais tipos de cimento.

O cimento, ao sair da fbrica acondicionado em sacos de vrias folhas de papel impermevel, apresenta-se finamente pulverizado e praticamente seco, assim devendo ser conservado at o momento da sua utilizao. Quando o intervalo de tempo decorrido entre a fabricao e a utilizao no demasiado grande, a proteo oferecida e em geral, suficiente. Caso contrrio, precaues suplementares devem ser tomadas para que a integridade dos caractersticos iniciais do aglomerante seja preservada.

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A principal causa da deteriorao do cimento a umidade que, por ele absorvida, hidrata-o pouco a pouco, reduzindo-lhe sensivelmente as suas caractersticas de aglomerante. O cimento hidratado facilmente reconhecvel. Ao esfreg-lo entre os dedos sente-se que no est finamente pulverizado, constata-se mesmo, freqentemente, a presena de torres e pedras que caracterizam fases mais adiantadas de hidratao. RECOMENDAES: O cimento sendo fornecido em sacos deve-se verificar sua integridade, no aceitando os que estiverem rasgados ou midos. Os sacos que contm cimento parcialmente hidratado, isto , com formao de grumos que no so total e facilmente desfeitos com leve presso dos dedos, no devem ser aceitos para utilizao em concreto estrutural. Para armazenar cimento preciso, em primeiro lugar, preserv-lo, tanto quanto possvel, de ambientes midos e em segundo, no ser estocado em pilhas de alturas excessivas, pois o cimento ainda possvel de hidratar-se (Figura 11.1). que ele nunca se apresenta completamente seco e a presso elevada a que ficam sujeitos os sacos das camadas inferiores reduz os vazios, forando um contato mais intenso entre as partculas do aglomerante e a umidade existente chegando a empedrar. O empedramento s vezes superficial, se o saco de cimento for tombado sobre uma superfcie dura e voltar a se afofar, ou se for possvel esfarelar os torres com os dedos, o cimento deste saco pode ser utilizado. Caso contrrio, ainda se pode tentar aproveitar o cimento utilizando em aplicaes de menor responsabilidade como pisos, calada, lastros etc. depois de peneirado em peneira com malha de 5 mm (peneira de feijo), mas no deve ser utilizado em peas estruturais. Portanto para evitar essas duas principais causas de deteriorao do cimento aconselhvel: 1 - As pilhas no excederem de mais de 10 sacos, salvo se o tempo de armazenamento for no mximo 15 dias, caso em que pode atingir 15 sacos. 2 - As pilhas devem ser feitas a 30 cm do piso sobre estrado de madeira e a 30 cm das paredes e 50 cm do teto (Figura 11.2).

Figura 11.1 - Local para guarda de materiais

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Os lotes recebidos em pocas diferentes e diversas no podem ser misturados, mas devem ser colocados separadamente de maneira a facilitar sua inspeo e seu emprego na ordem cronolgica de recebimento. Devem-se tomar cuidados especiais no armazenamento utilizando cimento de marcas, tipos e classes diferentes. O tempo de estocagem do cimento pode ser prolongado tomando todos os cuidados na estocagem (podendo atingir at 90 dias) mais em obra no devemos ultrapassar 30 dias. A capacidade total armazenada deve ser suficiente para garantir as concretagens em um perodo de produo mxima, sem reabastecimento. 11.1.2 Agregados mido e grados Devemos tomar o cuidado para que em nossas obras no se receba agregados com grande variabilidade, algumas vezes por motivo de abastecimento ou econmico, daqueles inicialmente escolhidos. Esta variabilidade prejudica a homogeneidade e caractersticas mecnicas do concreto. Se recebermos, com granulometria mais fina que o material usado na dosagem inicial, necessitar uma maior quantidade de gua para mantermos a mesma trabalhabilidade e, consequentemente, haver uma reduo na resistncia mecnica. Se ocorrer o inverso haver um excesso de gua para a mesma trabalhabilidade, aumentando a resistncia pela diminuio do fator gua/cimento, o qual ser desnecessrio, pois torna-se antieconmico, alm de provocar uma reduo de finos, que prejudicar sua coeso e capacidade de reter gua em seu interior, provocando exudao do mesmo. RECOMENDAES: Deve-se ao chegar os agregados, verificar a procedncia, a quantidade, e o local de armazenamento e devem estar praticamente isentos de materiais orgnicos como humus, etc. e tambm, siltes, carvo. Quando da aprovao de jazida para fornecer agregados para concreto devemos ter conhecimento de resultados dos seguintes ensaios e/ou anlises: reatividade aos lcalis do cimento (lcali-slica, lcali-silicato, lcali-carbonato); estabilidade do material frente a variaes de temperatura e umidade; anlise petrogrfica e mineralgica; presena de impurezas ou materiais deletricos; resitncia abraso; absorso do material

No entanto, no caso de obras de pequeno porte, praticamente invivel a execuo de tais ensaios e anlises. Neste caso, deve-se optar pelo uso de material j consagrado no local ou pela adoo de medidas preventivas, em casos especficos (uso de material pozolnicos, por exemplo). Para evitarmos a variabilidade dos agregados devemos esclarecer junto aos fornecedores a qualidade desejada e solicitar rigoroso cumprimento no fornecimento. 247

Para o armazenamento dos agregados poderemos faz-lo em baias com tapumes laterais de madeira (Figura 11.2) ou em pilhas separadas, evitando a mistura de agregados de diferentes dimenses. Deveremos fazer uma inclinao no solo, para que a gua escoa no sentido inverso da retirada dos agregados, e colocar uma camada com aproximadamente 10 cm de brita, 1 e 2 para possibilitar a drenagem do excesso de gua. Recomenda-se que as alturas mximas de armazenamento sejam de 1,50m, diminuindo-se o gradiente de umidade, principalmente nas areias e pedriscos, evitando-se constantes correes na quantidade de gua lanado ao concreto. Estando a areia com elevada saturao, deve-se ter o cuidado de verificar no lanamento do material na betoneira, se parte da mesma no ficou retida nas caixas ou latas, pedindo que seja bem batida para a sua total liberao.

Figura 11.2 - Baias de madeira para separar os agregados

11.1.3 - gua A resistncia mecnica do concreto poder ser reduzida, se a gua utilizada no amassamento conter substncias nocivas em quantidades prejudiciais. Portanto, a gua destinada ao amassamento dever ser as gua potveis. Do ponto de vista da durabilidade dos concretos, o emprego de guas no potveis no amassamento do concreto pode criar problemas a curto ou longo prazo. Se, para o concreto simples, o uso de guas contendo impurezas, dentro de certos limites, pode no trazer conseqncias danosas, o mesmo no ocorre com o concreto armado, onde a existncia de cloretos pode ocasionar corroso das armaduras, alm de manchas e eflorescncias superficiais. 11.1.4 - Armaduras Os problemas existentes com as barras de ao a possibilidade de corroso em maior ou menor grau de intensidade, em funo de meio ambiente existente na regio da obra, o que provoca a diminuio da aderncia ao concreto armado e diminuio de seo das barras. No primeiro caso, esta diminuio provocada pela formao de uma pelcula no aderente s barras de ao, impedindo o contato com o concreto. No segundo caso de diminuio de seo, o problema de ordem estrutural, devendo ser criteriosamente avaliada a perda de seo da armadura. 248

RECOMENDAES: Meios fortemente agressivos (regies martimas, ou altamente poludas): - Armazenar o menor tempo possvel; - Receber na obra as barras de ao j cortadas e dobradas, em pequenas quantidades; - Armazenar as barras em galpes fechados e cobertos com lona plstica; - Receber as armaduras j montadas; - Pintar as barras com pasta de cimento de baixa consistncia (avaliar a eficincia periodicamente). Meios mediamente agressivos: - Armazenar as barras sobre travessas de madeira (Figura 11.4) de 30 cm de espessura, apoiadas em solo limpo de vegetao e protegido de pedra britada. - Cobrir com lonas plsticas; - Pintar as barras com pasta de cimento de baixa consistncia.(avaliar a eficincia periodicamente); Obs.: As barras que foram pintadas com camadas de cimento, para sua utilizao na estrutura devero ser removidas, a qual pode ser feito manualmente atravs de impacto de pedao de barra de ao estriada e ajudar a limpeza atravs de frico das mesmas. Meios pouco agressivos: - Armazenar as barras em travessas de madeira (Figura 11.3) de 20 cm de espessura, apoiadas em solo limpo de vegetao e protegido por camada de brita. Para a limpeza das barras com corroso devemos fazer em ordem de eficincia: - jateamento de areia; - limpeza manual com escova de ao; - limpeza manual com saco de estopa mido.

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Figura 11.3 - Armazenagem das barras de ao sobre travessas

Tipos de ao: Os aos estruturais de fabricao nacional em uso no Brasil podem ser classificados em trs grupos: Aos de dureza natural laminados a quente: utilizados h muito tempo no concreto armado. Nos dias de hoje possui salincias para aumentar a aderncia do concreto. Aos encruados a frio: obtidos por tratamento a frio trabalho mecnico feito abaixo da zona crtica, os gros permanecem deformados aumentando a resistncia. Aos para concreto protendido: aos duros e pertencem ao grupo de aos usados para concreto protendido. Pode ser encontrado em fios isolados ou formando uma cordoalha.

No Brasil a indicao do ao utilizado no concreto armado feita pelas letras CA (concreto armado) seguida de um nmero que caracteriza a tenso de escoamento em kg/mm. Os mais utilizados so o CA 25 e o CA 50 em barras, fabricados por laminao a quente, o CA 60 em fio, fabricado por trefilao ou processo equivalente (estiramento ou laminao a frio). As barras so produtos de dimetro nominal 5,0 ou superior e os fios aqueles de dimetro nominal 10,0 ou inferior. O comprimento normal das barras de 11 m, com tolerncia de mais ou menos 9%. E sua unidade em milmetros (Tabela 11.2). 250

Tabela 11.2 Caractersticas de fios e barras NBR7480/1996


Dimetro Nominal (mm) Fios Barras 2,4 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5 6,0 6,4 7,0 8,0 9,5 10,0 5,0 6,3 8,0 10,0 12,5 16,0 20,0 22,0 25,0 32,0 40,0 Massa e tolerncia por unidade de comprimento (kg/m) Massa Massa Massa Massa Massa Mnima Mnima nominal Mxima Mxima -10% -6% +6% +10% 0,034 0,036 0,038 0,067 0,072 0,075 0,084 0,089 0,094 0,102 0,109 0,115 0,123 0,130 0,137 0,193 0,145 0,154 0,163 0,169 0,175 0,187 0,198 0,209 0,222 0,235 0,220 0,230 0,245 0,259 0,269 0,238 0,253 0,268 0,284 0,302 0,320 0,355 0,371 0,395 0,418 0,434 0,523 0,558 0,589 0,580 0,617 0,654 0,906 0,963 1,021 1,484 1,578 1,673 2,318 2,466 2,614 2,805 2,984 3,163 3,622 3,853 4,084 5,935 6,313 6,692 9,273 9,865 10,456 Valores nominais rea da Seo (mm2) 4,5 9,1 11,3 13,9 16,6 19,6 23,8 28,3 31,2 32,2 38,5 50,3 70,9 78,5 122,7 201,1 314,2 380,1 490,9 804,2 1256,6 Permetro (mm) 7,5 10,4 11,9 13,2 14,5 17,3 17,5 18,8 19,8 20,1 22,0 25,1 29,8 31,4 39,3 50,3 62,8 69,1 78,5 100,5 125,7

Na compra de barras e fios de ao para concreto armado, o comprador deve no mnimo indicar: nmero da Norma; dimetro nominal e categoria da barra ou fio; quantidade, em toneladas; comprimento e sua tolerncia; embalagem (feixe, feixe dobrado, rolo) 11.2 SISTEMA DE FRMAS E ESCORAMENTOS CONVENCIONAIS Para se ter a garantia de que uma estrutura ou qualquer pea de concreto armado seja executada fielmente ao projeto e tenha a forma correta, depende da exatido e rigidez das frmas e de seus escoramentos. Geralmente as frmas tm a sua execuo atribuda aos mestres de obra ou encarregados de carpintaria, estes procedimentos resultam em consumo intenso de materiais e mo-de-obra, fazendo um servio emprico, as frmas podem ficar superdimensionadas ou subdimensionadas. Hoje existe um grande elenco de alternativas para confeco de frmas, estudadas e projetadas, para todos os tipos de obras. As frmas podem variar cerca de 40% do custo total das estruturas de concreto armado. Considerando que a estrutura representa em mdia 20% do custo total de um edifcio, conclumos que racionalizar ou otimizar a frma corresponde a 8% do custo de construo. 251

Nessa anlise, estamos considerando os custos diretos, existem os chamados indiretos, que podem alcanar nveis representativos. No ciclo de execuo da estrutura (forma, armao e concreto), o item forma geralmente, o caminho crtico, responsvel por cerca de 50% do prazo de execuo do empreendimento. Portanto, o seu ritmo estabelece o ritmo das demais atividades e, eventuais atrasos. A forma responsvel por 60% das horas-homem gastas para execuo da estrutura os outros 40% para atividade de armao e concretagem. Portanto devemos satisfazer alguns requisitos para a sua perfeita execuo, que so: a) Devem ser executadas rigorosamente de acordo com as dimenses indicadas no projeto, e ter a resistncia necessria. b) Devem ser praticamente estanques. c) Deve ser projetado para serem utilizadas o maior nmero possvel de vezes. Na concretagem devemos tomar algumas precaues, em relao as frmas, para que a estrutura no seja prejudicada: a) Antes de concretar, as frmas devem ser limpas. b) Antes de concretar, as frmas devem ser molhadas at a saturao. c) No colocar a agulha do vibrador entre a frma e as armaduras, isso pode danificar os painis. 11.2.1 - Materiais e ferramentas As formas so fabricadas a partir de grande variedade de materiais, tendo como principal componente a madeira, ou podemos utilizar tambm o ao, alumnio plstico, papelo etc. A escolha destes materiais determinada em funo de uma srie de fatores: nmero de utilizaes previstas; textura requerida da superfcie do concreto; cargas atuantes; tipo de estrutura a ser moldada; custo dos componentes e mo-de-obra; equipamentos para transporte; cronograma da obra; investimento inicial, etc. a) Tbuas de madeira serrada: As tbuas mais utilizadas so o pinho de 2 e 3, o cedrilho, timburi. e similares; sendo as bitolas comerciais mais comuns de: 2,5 x 30,0 cm ( 1" x 12 "), 2,5 x 25,0 cm ( 1"x 10 "), 2,5 x 20,0 cm ( 1" x 8" ). As tbuas podem ser reduzidas a qualquer largura, desdobradas em sarrafos, dos quais os mais comuns so os de 2,5 x 15,0 cm; 2,5 x 10,0 cm; 2,5 x 7,0 cm; 2,5 x 5,00 cm. 252

Devem ter as seguintes qualidades: - Elevado mdulo de elasticidade e resistncia razovel - No ser excessivamente dura - Baixo custo b) Chapas de madeira compensada: A madeira compensada o composto laminado transversal mais utilizado em aplicaes estruturais. So compostas por diversas lminas adjacentes com espessura entre 1 mm e 5 mm, coladas por cola "branca" PVA, ou cola fenlica. As chapas coladas com cola fenlica so mais resistentes ao descolamento das lminas quando submetidas umidade. As chapas de madeira compensada, mais usadas para frma, tm dimenses de 2,20 x 1,10 m e espessura que variam de 6,0; 10,0; 12,0mm. As chapas tm acabamento resinado, para utilizao em estruturas de concreto armado revestida, e acabamento plastificado, para utilizao em estruturas de concreto armado aparente. c) Escoramentos : Podemos utilizar para escoramentos pontaletes de eucaliptos ou peas de peroba como os cibros 5,0 x 6,0 cm; 5,0 x 7,0 cm; 8,0 x 8,0 cm; as vigas 6,0 x 12,0cm e 6,0 x 16,0 cm, alm dos escoramentos tubulares metlicos. Quando os pontaletes forem apoiar no terreno, para evitar recalques, devemos colocar tbuas ou pranchas que devero ser maiores quando mais fracos forem os terrenos, de modo que as cargas dos pontaletes sejam distribudas numa rea maior. Prever cunhas duplas nos ps de todos os pontaletes para possibilitar uma desforma mais fcil, e nos vos intermedirios dos escoramentos, deve com certeza serem colocados, de modo a permitir a colocao das contra flechas. Nos pontaletes com mais de 3,00m, prever travamentos horizontais e contravontamentos para evitar flambagem. Cuidado com emendas nos pontaletes !!! Cada pontalete de madeira s poder ter uma emenda, a qual no pode ser feita no tero mdio do seu comprimento. Nas emendas, os topos das duas peas devem ser planos e normais ao eixo comum. Devem, nestes casos, ser pregados cobre junta de sarrafos em toda a volta das emendas. d) Pregos: Os pregos obedecem as normas EB-73 e PB-58/ ABNT. A designao dos pregos com cabea ser por dois ns. a x b .(Tabela 11.3) 253

a = refere ao dimetro, o n do prego na Fiera Paris ex: 15 = 2,4 mm 18 = 3,4 mm b = representa o comprimento medido em "linhas" - 2,3 mm, unidade correspondente a 1/12 da polegada antiga.
Tabela 11.3 - Dimenses dos pregos em "mm"
NMERO 5X5 15 X 15 15 X 18 15 X 21 16 X 18 16 X 21 16 X 24 17 X 21 17 X 24 17 X 27 17 X 30 18 X 24 18 X 27 18 X 30 18 X 36 19 X 27 19 X 33 19 X 39 DIMENSES EM mm 1,0 X 11,50 2,4 X 33,90 2,4 X 40,68 2,4 X 47,46 2,7 X 40,68 2,7 X 47,46 2,7 X 54,24 3,0 X 47,46 3,0 X 54,24 3,0 X 61,02 3,0 X 67,80 3,4 X 54,24 3,4 X 61,02 3,4 X 67,80 3,4 X 81,14 3,9 X 61,02 3,9 X 74,53 3,9 X 88,14

Os pregos mais utilizados para a execuo das frmas so: - Frmas de tbuas: - Frmas de chapas: - Escoramentos: 18 x 27 19 x36 15 x 15 18 x 27 19 x 36 18 x 27

O dimetro deve ser escolhido entre 1/8 e 1/10 da espessura da pea de menor espessura. e) Tensores: Os tensores so utilizados para conectar formas de pilares, vigas altas, painis, suportando a presso do concreto fresco. Normalmente so utilizados como tensores vergalhes de ao com partes soldadas, roscas e porcas ou acessrios especiais. Alguns tensores podem ser perdidos, sendo cortados aps a desforma, outros podem ser removidos completamente e reutilizados (este sistema o melhor) (Figura 11.4).

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tensores

espaguetes

Figura 11.4 - Modelos de tensores e espaguetes utilizados em frmas

Devemos deixar os materiais em locais cobertos, protegidos do sol e da chuva. No manuseio das chapas compensadas deve-se tomar o cuidado para no danificar os bordos. Para a execuo das frmas alm das ferramentas de uso do carpinteiro, como o martelo; serrote; lima; etc. se utiliza uma mesa de serra circular e uma bancada com gabarito para a montagem dos painis (Figura 11.5).

Figura 11.5 - Bancada com gabarito para montagem dos painis das frmas

A mesa de serra deve ter uma altura e todos os sistemas de proteo que permita proceder ao corte de uma seo de uma s vez. As dimenses da mesa de serra devem ser coerentes com as dimenses das peas a serrar, e ainda de

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grande importncia adotar um disco de serra com dentes compatveis com o corte a ser feito (Figura 11.6).

Figura 11.6 - Tipos de disco para corte de tbuas e chapas compensadas

11.2.2 - Peas utilizadas na execuo das frmas: So dados diversos nomes s peas que compem as frmas e seus escoramentos as mais comuns so: 1 - PAINIS: Superfcies planas, formadas por tbuas ou chapas, etc. Os painis formam os pisos das lajes e as faces das vigas, pilares, paredes. 2 - TRAVESSAS: Peas de ligaes das tbuas ou chapas, dos painis de vigas, pilares, paredes, geralmente feitas de sarrafos ou caibros. 3 - TRAVESSES: Peas de suporte empregados somente nos escoramentos dos painis de lajes, geralmente feitas de sarrafos ou caibros. 4 - GUIAS: Peas de suporte dos travesses. Geralmente feitas de caibros ou tbuas trabalhando a cutelo ( espelho ), no caso de utilizar tbuas, os travesses so suprimidos. 5 - FACES: Painis que formam os lados das frmas das vigas. 6 - FUNDO DAS VIGAS: Painis que forma a parte inferior das vigas. 7 - TRAVESSAS DE APOIO: Peas fixadas sobre as travessas verticais das faces da viga, destinadas ao apoio dos painis de lajes e das peas de suporte dos painis de laje (travesses e guias). 8 - CANTONEIRAS: Peas triangulares pregadas nos ngulos internos das frmas. 9 - GRAVATAS: Peas que ligam os painis das formas dos pilares, colunas e vigas. 10 - MONTANTES: Peas destinadas a reforar as gravatas dos pilares. 11- PS- DIREITOS: Suportes das frmas das lajes. Geralmente feitos a de caibros ou varas de eucaliptos. 12 - PONTALETES: Suportes das frmas das vigas. Geralmente feitos de caibros ou varas de eucaliptos. 256

13 - ESCORAS (mos - francesas): Peas inclinadas, trabalhando a compresso. 14 - CHAPUZES: Pequenas peas feitas de sarrafos, geralmente empregadas como suporte e reforo de pregao das peas de escoramento, ou como apoio extremo das escoras. 15 - TALAS: Peas idnticas aos chapuzez, destinadas ligao e a emenda das peas de escoramento. 16 - CUNHAS: Peas prismticas, geralmente usadas aos pares. 17 - CALOS: Peas de madeira os quais se apoiam os pontaletes e ps direitos por intermdio de cunhas. 18 - ESPAADORES: Peas destinadas a manter a distncia interna entre os painis das formas de paredes, fundaes e vigas. 19 - JANELAS: Aberturas localizadas na base das frmas, destinadas a limpeza. 20 - TRAVAMENTO: Ligao transversal das peas de escoramento que trabalham a flambagem. 21 - CONTRAVENTAMENTO: Ligao destinada a evitar qualquer deslocamento das frmas. Consiste na ligao das frmas entre si. 11.2.3 - Detalhes de utilizao: a) - Nos Pilares Os pilares so formados por painis verticais travados por gravatas. Quando os pilares forem concretados antes das vigas, para garantir o prumo, temos que prever contraventamentos em duas direes perpendiculares entre si (Figuras 11.7 e 11.8) os quais devero estar bem apoiados no terreno em estacas firmemente batidas ou engastalhos nas bases, lajes etc... Devem ser bem fixados com pregos (18x27 ou 19x36) nas ligaes com a frma e com os apoios (estacas ou engastalhos). Em pilares altos, prever contraventamentos em dois ou mais pontos de altura, e nos casos de contraventamentos longos prever travessas com sarrafos para evitar flambagem (Figuras 11.7 e 11.8).

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Figura 11.7 - Detalhes do escoramento e contraventamentos em pilares

Devemos colocar gravatas com dimenses proporcionais s alturas dos pilares para que possam resistir ao empuxo lateral do concreto fresco. Na parte inferior dos pilares, as distncia entre as gravatas devem ser mximo de 30 a 40 cm. No devemos esquecer de deixar na base dos pilares uma janela para a limpeza e lavagem do fundo, bem como deixar janelas intermedirias, a cada 2,0m (Figura 11.8), para concretagem em etapas nos pilares altos. Esta janela tem a funo de facilitar a vibrao evitando a desagregao do concreto, responsvel pela formao de vazios nas peas concretadas"bicheiras".
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Figura 11.8 - Detalhes do escoramento e contraventamentos em pilares bem como das janelas

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Tipos de gravatas usuais para o fechamento dos painis dos pilares: - Tipo 1 = sarrafo simples, de 2,5 x 7,0 ou 10 cm - Tipo 2 = dois sarrafos de 2,5 x 7,0 ou 10 cm - Tipo 3 = caibro com dois sarrafos de 2,5 x 7,0 ou 10,0 cm

Figura 11.9 - Tipos de gravatas utilizadas em pilares (Cardo.1969)

Alm das gravatas podemos reforar as formas dos pilares com arame recozido n12 ou n 10 (seo 2), ou ainda com espaguetes, tensores, que podem ser introduzidas dentro de tubos plsticos para serem reaproveitados ( seo 3) (Figura 11.10).
(1) (2) (3)

Figura 11.10 - Tipos de reforos em gravatas

259

b)-Nas vigas e lajes As frmas das vigas so constitudas por painis de fundo e painis das faces firmemente travadas por gravata, mos-francesas e sarrafos de presso. Devemos certificar se as formas tm as amarraes, escoramentos e contraventamentos suficientes para no sofrerem deslocamentos ou deformaes durante o lanamento do concreto. E verificarmos se as distncias entre eixos (para o sistema convencional) so as seguintes: - para as gravatas : 0,50, 0,60 a 0,80m - para caibros horizontais das lajes : 0,50 m - entre mestras ou at apoio nas vigas : 1,00 a 1,20m - entre pontaletes das vigas e mestras das : 1,00m lajes

Nas formas laterais das vigas, que no so travadas pelos painis de laje, no suficiente a colocao de gravatas ancoradas atravs do espao interior das frmas com arame grosso (arame recozido n 10), espaguetes ou tensores , principalmente nas vigas altas, necessrio prever tambm um bom escoramento lateral com as mos francesas entre a parte superior da gravata e a travessa de apoio (Figura 11.11) ou contra o piso ou terreno, evitando as "barrigas" ou superfcies tortas. Na base da forma e sobre as guias importante pregar um sarrafo denominado sarrafo de presso, para evitar a abertura da forma (Figura 11.11).

Sarrafo de presso

Figura 11.11 - Detalhe de uma frma de viga

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Outros tipos de frmas e escoramentos de vigas:

Figura 11.12 - Detalhe de frma de vigas de pequena dimenso (Cardo, 1969)

Figura 11.13 - Detalhe da Frma das vigas sem sarrafo de presso

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Figura 11.14 - Detalhes da frma das lajes macias

Figura 11.15a - Detalhes da frma das lajes macias conjugado com vigas

Figura 11.15b - Detalhes da frma das lajes macias conjugado com vigas

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11.2.4 - Juntas das Frmas As juntas das frmas devem ser fechadas para evitar o vazamento da nata de cimento que pode causar rebarbas ou vazios na superfcie do concreto. Pode ser utilizada mata-juntas, fita adesiva e at mastiques elsticos (Figura 11.16). Devemos evitar o fechamento das juntas com papel de sacos de cimento ou de jornais, o que no muito eficiente. Isso pode ocorrer principalmente em pequenas obras.

Figura 11.16 - Fechamento das juntas de frma utilizando mata-juntas e fita adesiva

Recomendaes: - Fazer o fechamento das juntas pouco antes da concretagem; - Colocar as tbuas das formas com o lado do cerne voltado para dentro (Figura 11.17), para evitar que as juntas se abram.

Figura 11.17 - Detalhe da frma utilizando tbuas

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11.2.5 - Sistema de forma leve So sistemas em que se utiliza mo-de-obra manual, ou seja, no necessitando do emprego de equipamentos para o iamento das peas. So encontradas de tres maneiras: a) Madeira : o escoramento das vigas so executadas em madeira por sistema chamados de garfos ou H de viga, e as lajes formadas por escoras, longarinas e transversinas de madeira (Figura 11.18). b) Misto : um sistema que utiliza escoramento metlico com finalidade de suporte de carga sendo a frma revestida com chapas de compesado e podem ser dimensionadas para uma presso que pode chegar at 60k/m. O peso prprio dessas formas variam de 0,4 a 0,6kN/m, sendo sua aplicao feita manualmente, e somente se necessrio, s vezes utiliza-se roldanas e corda para a subida vertical do equipamento (Figura 11.19).

Figura 11.18 - Escoramento de madeira tipo "H"

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Figura 11.19 - Escoramento metlico

c) Industrializado metlico: So aqueles sistemas em que praticamente se utilizam elementos metlicos para frma e escoramento. compostos por painis leves constitudos, geralmente, por uma estrutura de alumnio e compensado, forrando o painel. As frmas metlicas chegam a Ter um peso prprio de aproximadamente 0,13kN/m2, consistindo como bastante leves. 11.2.6 - Sistema mdio de frmas So sistemas que se utilizam equipamentos para o iamento dos painis com a utilizao, por exemplo, de grua ou guindaste. Esses painis so estruturados e a forma pesa em mdia de 0,6 a 1,00 kN/m2. So utilizados compensados e vigas metlicas em ao ou alumnio Os painis estruturados tem grandes aplicaes em obras-de-arte, barragens, reservatrios, paredes e ncleos de edificaes.

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11.2.7 - Sistema pesado de frmas So sistemas nos quais que se utilizam gruas para o iamento da frma. Consiste essa modalidade de escoramento na utilizao da chamada mesa voadora que uma estrutura metlica forrada por compensado sobre vigas mistas em alumnio ou ao. Essa estrutura fica apoiada sobre escoras ou trelias metlicas sob roldanas para a locomoo do sistema, para que, aps a desforma, todo o conjunto seja levado lateral da edificao e transportado por meio de grua para os pavimentos ou rea de trabalho superiores ou prximos. As mesas voadoras pesam em mdia de 0,4 a 0,8 kN/m2. As principais aplicaes desses sistemas so os muros, paredes, galerias e principalmente lajes. 11.2.8 - Sistema trepante e auto-trepante So sistemas que com carro e cursor varivel permitem deslocar a frma para frente e para trs na plataforma de trabalho, sem grua. Podem ser empregados em estruturas com mais de 100m de altura, sendo as frmas elevadas por comando hidrulicos.

Figura 11.20 - Frma trepante

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11.2.9 - Sistema de frmas deslizante So sistemas de frmas que deslizam verticalmente impulsionadas por macacos hidrulicos com aproximadamente 1,2 ton. de capacidade, sendo que a plataforma de trabalho dos operrios sobe junto com a frma, o processo exige concretagem contnua. So de pequena altura, e apoiadas por barras de ao presas nas paredes de concreto (Figura 11.20). Esse sistema se aplica especialmente s obras verticais de reservatrios elevados, silos verticais, ncleos de prdios, poos de elevador e escadas, revestimentos de poos, grandes pilares, chamins cilndricas e torres para telecomunicaes. 11.3 - RECOMENDAES QUANTO AO MANUSEIO E COLOCAO DAS BARRAS DE AO 11.3.1 Corte O corte das barras de ao consiste em dividir uma barra na dimenso indicada no projeto, com o auxilio de ferramentas e mquinas apropriadas. Podemos utilizar desde uma simples segueta (para pequenas bitolas), tesoura, mquina ou policorte de bancada (Figura 11.21).

Tesoura

mquina de cortar ferro

Figura 11.21 Equipamentos utilizados no corte das barras de ao

Aps o corte as barras devem ser endireitadas, sobre a bancada, antes de ser dobrada. Uma barra bem desempenada aumenta o rendimento e proporciona bom aspecto.

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11.3.2 - Dobramento das barras Em algumas obras encontramos casos de quebra de barras de ao, quando do seu dobramento atravs de ferramentas manuais. Este fato observado na maioria das vezes em obras onde existe grande variabilidade de bitolas, para as quais, operrios menos experientes no atentam para a necessidade de substituir o dimetro do pino de dobramento. Para algumas bitolas eles so finos levando a barra, a sofrerem um ensaio extremamente rigoroso de dobramento, chegando a romper por trao (Figura 11.22).

Figura 11.22 Bancada com pino de dobramento

A recomendao para estes casos, que os dimetros dos pinos sejam os mais prximos possveis aos especificados na Tabela 11.4 para ganchos e dobras e na Tabela 11.5 para os estribos. Caso as barras continuem quebrando, recomendamos que sejam feitos ensaios de caracterizao do lote. Tabela 11.4 - Dimetros dos pinos de dobramento - (Ganchos, dobras)
BITOLAS POL mm 3/16" 5 1/4" 6,3 5/16" 8 3/8" 10 1/2" 12,5 5/8" 16 3/4" 20 1" 25 11/4" 32 CA 25 4 4 4 4 4 4 5 5 5 CA 50 5 5 5 5 5 5 8 8 8 CA 60 6 6 6 6 6 6

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Tabela 11.5 - Dimetros dos pinos de dobramento - Estribos


BITOLAS (mm) 10 10 < >20 20 CA 25 3 t 4 t 5 t CA 50 3 t 5 t 8 t CA 60 3 t -

11.3.3 Montagem das armaduras Montagem das armaduras consiste em unir peas de ao com auxlio da torqus e do arame recozido n18, dando forma as estruturas de acordo com o projeto estrutural. importante amarrar bem para que os ferros no saiam da sua posio durante a concretagem. Os pontos mais conhecidos na amarrao so: ponto simples, volta-seca, laada e flor (Figura 11.23).

Ponto simples

Ponto volta-seca ou rabo de macaco

Ponto flor ou cruzado

Ponto laada

Figura 11.23 Pontos de amarrao usuais

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11.3.4 - Barras de espera de pilares O que acontece com as barras de espera, quanto ao seu posicionamento, pois acontece em obras em que as esperas dos pilares no coincidem com sua localizao em planta. Para que isso ocorra, as causas podem ser diversas, tais como: - falta de amarrao adequada; - movimentao das barras durante a concretagem; - descuidos na locao dos pilares, etc. Para evitar esse problema, recomendamos como principal a fiscalizao das ferragens. Para melhorar a rigidez da armadura impedindo o seu deslocamento, recomendamos que se execute um quadro de madeira para servir de apoio s barras de espera e que o mesmo seja fixado no restante da armadura (Figura 11.24). Caso as recomendaes citadas no forem obedecidas, deixando as barras de espera fora de posio aps a concretagem, no deve ser permitido que as mesmas sejam dobradas para alcanar sua posio (engarrafamento das armaduras), devendo nestes casos consultar o projetista.

Figura 11.24 - Quadro de madeira para servir de suporte s barras de espera dos pilares

270

As esperas de pilares (arranques) tm o comprimento mnimo dado por Norma NBR 6118/2003 (Tabela 11.6), o que deve ser respeitado, salvo recomendaes do calculista.

Tabela 11.6 - Comprimentos bsicos para as esperas de acordo com o fck do concreto (Fusco,1994) Fck (Mpa) CA-50A - Barra estriada Boa aderncia M aderncia 15 40 56 20 32 45 25 28 40 30 24 34 35 22 31 40 20 28

11.3.5 - Armao de Fundao

As fundaes das estruturas podem ser expostas a agentes agressivos presentes nas guas e/ou solos de contato. Merecem meno dentre tais agentes agressivos: ons sulfatos, freqentemente presentes em solos e guas subterrneas; a ao dos sulfatos, quando presente em soluo produz, ao reagir com o hidrxido de clcio e com o aluminato triclcico hidratado, o gesso e o sulfo-aluminato de clcio, que tem volumne consideravelmente maior do que os compostos iniciais, levando a expanso e desagregao do concreto; Lquidos que possam lixiviar o cimento; a lixiviao significa a extrao ou dissoluo dos compostos hidratados da pasta de cimento

Todas as vigas baldrames, e principalmente os blocos de estacas, sapatas, no devem, suas armaduras, serem apoiadas diretamente sobre o solo. Porque as armaduras podero ficar descobertas pelo concreto o que ocasionar a corroso. Para que isso no ocorra recomendamos que seja colocada no fundo das valas uma camada de concreto magro (lastro de concreto no estrutural) Figuras 11.25 e 11.26. A pedra britada, poderia ser utilizada como lastro, mas os vazios formados pela elevada granulometria faz com que a pasta de cimento escoe formando vazios no concreto bicheiras, podendo deixar as armaduras expostas.

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Figura 11.25 - Lastro de brita sob as vigas baldrames

Figura 11.26 - Lastro de britas sob os blocos de estacas

11.3.6 - Emendas As emendas de barras por transpasses devem ser feitas rigorosamente de acordo com as recomendaes do projetista. Quando no houver indicaes, as emendas devem ser feitas na zona de menor esforo de trao, alternadas em diversos locais de uma seo (NBR 6118/2003), em vrias - barras, se necessrio, mas nunca em mais barras do que a metade. Em qualquer caso o comprimento da emenda mnima deve ser 15 ou 20cm. As emendas com luvas so excelentes. Emendas soldadas de ao CA-50 podem ser feitas com solda especial. 11.3.7 - Afastamento mnimo das barras Como o concreto deve envolver toda a armadura e que no se apresente falhas de concretagem, necessrio que haja um mnimo de afastamento entre as

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barras. Admite-se que entre as barras tanto na vertical como na horizontal pelo menos 2 cm e no menos do que o prprio dimetro da barra. Cuidado com o congestionamento formado pelas armaduras das vigas com as dos pilares, a fim de facilitar o lanamento do concreto. 11.4 - COMO SE PREPARA UM BOM CONCRETO Faremos aqui algumas recomendaes sobre o preparo do concreto, com o objetivo de garantir sua homogeneidade, durabilidade e qualidade. 11.4.1 - Concreto preparado manualmente Devemos evitar este tipo de preparo, pois a mistura das diversas massadas, no fica com a mesma homogeneidade. O concreto preparado manualmente aceitvel para pequenas obras e deve ser preparado com bastante critrio seguindo no mnimo as recomendaes abaixo: Deve-se dosar os materiais atravs de caixas com dimenses pr-determinadas, ou com latas de 18 litros, e excesso de areia ou pedra no enchimento das mesmas deve ser retirado com uma rgua; A mistura dos materiais deve ser realizada sobre uma plataforma, de madeira ou cimento, limpa e impermevel (preferencialmente em "caixotes") (Figura 11.27); Espalha-se a areia formando uma camada de 10 a 15 cm, sobre essa camada esvazia-se o saco de cimento, espalhando-o de modo a cobrir a areia e depois se realiza a primeira mistura, com p ou enxada at que a mistura fique homogenia (Figura 11.27); Depois de bem misturados, se junta quantidade estabelecida de pedra britada, misturando os trs materiais (Figura 11.28); A seguir faz-se um buraco no meio da mistura e adiciona-se a gua, pouco a pouco, tomando-se o cuidado para que no escorra para fora da mistura, caso a mistura for realizada sobre superfcie impermevel sem proteo lateral "caixotes" (Figura 11.29).

Para regular a quantidade de gua e evitar excesso, que prejudicial, conveniente observar a consistncia da massa, da seguinte maneira: Se a plainada com a p, a superfcie deve ficar mida, sem perder gua. Se espremido com a mo um punhado de massa, a forma da espremedura deve permanecer.

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Figura 11.27 - Mistura da areia e do cimento sobre superfcie impermevel

Figura 11.28 - Adio das britas

Figura 11.29 - Colocao da gua

11.4.2 - Concreto preparado em betoneira Recomendam-se o mesmo cuidado no enchimento das caixas ou latas, medidas de areia e pedra do item 11.4.1. Os materiais devem ser colocados no misturador na seguinte ordem (Figura 11.30): boa a prtica de colocao, em primeiro lugar, parte da gua, e em seguida do agregado grado, pois a betoneira ficar limpa;

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boa a regra de colocar em seguida o cimento, pois havendo gua e pedra, haver uma boa distribuio de gua para cada partcula de cimento, haver ainda uma moagem dos gros de cimento; Finalmente, coloca-se o agregado mido, que faz um tamponamento nos materiais j colocados, no deixando sair o grado em primeiro lugar; Colocar o restante da gua gradativamente at atingir a consistncia ideal.

O tempo de mistura deve ser contado a partir do primeiro momento em que todos os materiais estiverem misturados. Podemos estabelecer os tempos mnimos com relao ao dimetro "d" da caamba do misturador, em metros (Tabela 11.7).

Tabela 11.7 - Tempos mnimos de mistura de acordo com o dimetro e tipo de betoneira

TEMPOS MNIMOS DE MISTURA Misturador tipo Tempo mnimo de mistura (seg.) Eixo Vertical Eixo Horizontal Eixo inclinado

30 d

90 d

120 d

Figura 11.30 - Sequncia da mistura em betoneira

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OBS: Os materiais devem ser colocados com a betoneira girando e no menor espao de tempo
possvel. Depois de colocados os materiais, deixe misturar no mnimo por 3 min.

Se o concreto ficar mole, adicione a areia e a pedra aos poucos, at atingir a consistncia adequada. Se ficar seco, coloque mais cimento e gua, na proporo de 5 partes de cimento por 3 de gua. OBS: - Nunca adicione somente gua, pois isso diminui a resistncia do concreto. - Devemos sempre colocar um operrio de confiana para operar a betoneira, pois ele que controla o lanamento dos materiais. 11.4.3 - Concreto dosado em central Para a utilizao dos concretos dosados em central, o que devemos saber programar e receber o concreto. a) - Programao do concreto: devemos conhecer alguns dados, tais como:
localizao correta da obra o volume necessrio a resistncia caracterstica

do concreto a compresso (fck) ou o consumo de cimento por m de concreto. a dimenso do agregado grado o abatimento adequado (slump test), Tabela 11.8

Tabela 11.8 - Limite de abatimento (Slump-Test) para diversos tipos de concreto


Valores de abatimento em mm Tipo de execuo de concreto: Regular ou razovel Rigoroso Agregados em volume Agregados Sem ou com controle em peso tecnolgico Vibrao sem com com Min. Mx. Min. Mx. Min. Mx. 20 40 20 60 10 50 30 80 30 70 20 60 60 80 50 70 40 60 80 110 70 90 60 80 70 --------30 60 --------100 --------100 80 --------60 80 90 30 50 20 10 80 100 130 80 70 50 30 50 70 80 20 30 10 0 70 90 100 70 40 30 20

Tipo de Construo

Consistncia (Trabalhabilidade)

Fundaes e muros no armados Fundaes e muros armados Estruturas comuns Peas esbeltas ou com excesso de armadura Concreto aparente Concreto bombeado at 40m Mais de 40m Elementos pr fabricados Lastros-pisos Pavimentao Blocos macios(concr. Socado)

Firme Firme at plstico Plstico Mole at Plstico Plstico at mole Mole Muito mole Plstico at firme Firme at plstico Firme Muito firme

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A programao deve ser feita com antecedncia e deve incluir o volume por caminho a ser entregue, bem como o intervalo de entrega entre caminhes. b) - Recebimento: antes de descarregar, deve-se verificar:

o volume do concreto pedido a resistncia caracterstica do concreto compresso (fck). aditivo se utilizado

Se tudo estiver correto, s nos resta verificar , o abatimento (slump test) para avaliar a quantidade de gua existente no concreto. Para isso devemos execut-lo como segue: coletar a amostra de concreto depois de descarregar 0,5 m de concreto ou 30 litros. coloque o cone sobre a placa metlica bem nivelada e preencha em 3 camadas iguais e aplique 25 golpes uniformemente distribudos em cada camada. adense a camada junto a base e no adensamento das camadas restantes, a haste deve penetrar at a camada inferior adjacente. retirar o cone e com a haste sobre o cone invertido mea a distncia entre a parte inferior da haste e o ponto mdio do concreto.

11.4.4 - Aplicao do concreto em estruturas Na aplicao do concreto devemos efetuar o adensamento de modo a tornlo o mais compacto possvel. O mtodo mais utilizado para o adensamento do concreto por meio de vibrador de imerso (Figura 11.31), para isso devemos ter alguns cuidados: aplicar sempre o vibrador na vertical vibrar o maior nmero possvel de pontos o comprimento da agulha do vibrador deve ser maior que a camada a ser concretada. no vibrar a armadura no imergir o vibrador a menos de 10 ou 15 cm da parede da frma mudar o vibrador de posio quando a superfcie apresentar-se brilhante.

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Figura 11.31 - Aplicao do vibrador na vertical

Porm antes da aplicao do concreto nas estruturas devemos ter alguns cuidados: a altura da camada de concretagem deve ser inferior a 50 cm, facilitando assim a sada das bolhas de ar. e alguns cuidados nos pilares, vigas, lajes como segue:

a) Nos pilares Verificar o seu prumo, e fazer com que a frma fique travada nos "engastalhos", e contravent-las. Engravatar a frma a cada aproximadamente 50 cm. Em casos de pilares altos, a 2,00m fazer uma abertura "janela" para o lanamento do concreto, evitando com isso a queda do concreto de uma altura fazendo com que os agregados grados permanea no p do pilar formando ninhos de pedra a vulgarmente chamado "bicheira". Podemos ainda fazer uma outra abertura no p do pilar para, antes da concretagem, fazer a remoo e limpeza da sua base. O concreto dever ser vibrado com vibrador especfico para tal, e no a "marteladas" como o usual. Fazer um "cachimbo" nas janelas para facilitar a concretagem (Figura 11.32).

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engastalho

Figura 11.32 - Cachimbo para facilitar a concretagem

b) - Nas vigas Dever ser feito formas, contraventadas a cada 50 cm, atravs de gavatas, mos-francesas etc., par evitar, no momento de vibrao, a sua abertura e vazamento da pasta de cimento. Verificar a estanqueidade das frmas; Limpar as frmas e molh-las antes de concretar As vigas devero ser concretadas de uma s vez, caso no haja possibilidade, fazer as emendas 45 (Figura 11.33). As emendas de concretagem devem ser feitas de acordo com a orientao do engenheiro calculista. Caso contrrio, a emenda deve ser feita a 1/4 do apoio, onde geralmente os esforos so menores. Devemos evitar as emendas nos apoios e no centro dos vos, pois os momentos negativos e positivos, respectivamente, so mximos.

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Figura 11.33 - Emendas de concretagem em vigas realizada 45

Quando uma concretagem for interrompida por mais de trs horas a sua retomada s poder ser feita 72 horas - aps a interrupo; este cuidado necessrio para evitar que a vibrao do concreto novo, transmitida pela armadura, prejudique o concreto em incio de endurecimento e quanto a aderncia do concreto as barras de ao. A superfcie deve ser limpa, isenta de partculas soltas, e para maior garantia de aderncia do concreto novo com o velho devemos: 1 retirar com ponteiro as partculas soltas 2 molhar bem a superfcie e aplicar 3 ou uma pasta de cimento ou um adesivo estrutural para preencher os vazios e garantir a aderncia. 4 o reinicio da concretagem deve ser feito preferncialmente pelo sentido oposto. c) - Nas Lajes Aps a armao, devemos fazer a limpeza das pontas de arame utilizadas na fixao das barras, atravs de im, fazer a limpeza e umedecimento das formas antes de concretagem, evitando que a mesma absorva gua do concreto. O umedecimento nas frmas de laje macia no pode originar acmulo de gua, formando poas. Garantir que a armadura negativa fique posicionada na face superior, com a utilizao dos chamados "Caranguejos." (Figura 11.34)

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Figura 11.34 - Detalhe da colocao de caranguejos no posicionamento das armaduras das lajes

Recomendamos o uso de guias de nivelamento e no de pilaretes de madeira para nivelarmos a superfcie das lajes. (Figura 11.35)

Figura 11.35 - Detalhe das guias de nivelamento

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Recomendamos ainda que as passarelas, para movimentao de pessoal no transporte de concreto, sejam feitas e apoiadas diretamente sobre as formas, independentes da armadura (Figura 11.36). Desta forma evitaremos a vibrao excessiva das armaduras com eventual risco de aderncia na parte de concreto j parcialmente endurecido, e a deslocao das mesmas principalmente as armaduras negativas.

Figura 11.36 - Passarela para concretagem apoiadas na frma.

11.4.5 - Cobrimento da armadura A importncia do Cobrimento de concreto na armadura de vital importncia na durabilidade, mas tambm pelos benefcios adicionais, como por exemplo, a resistncia ao fogo. preocupante ao constatar que esse ponto freqentemente negligenciado. Os cobrimentos esto sempre referidos superfcie da armadura externa, em geral face externa do estribo. Na execuo, deve ser dada ateno apropriada aos espaadores para armadura e uso de dispositivos para garantia efetiva do cobrimento especificado (Figuras 11.37 e 11.38). Devemos em todos os casos garantir o total cobrimento das armaduras, lembrando que o ao para concreto armado estar apassivado e protegido da corroso quando estiver em um meio fortemente alcalino propiciando pelas reaes de hidratao do cimento, devemos fazer cumprir os cobrimentos mnimos exigidos no projeto e dado pela NBR6118/2003. (Tabela 11.9)
Tabela 11.9 - Cobrimento das armaduras

Agressividade componentes laje Viga/pilar

Fraca
(Rural, submersa)

Moderada
(Urbana)

Forte
(Marinha, Industrial)

(Industrial, repingos de mar)

Muito Forte

20 25

Cobrimento nominal (mm) 25 35 30 40

45 50

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OBS: Pode-se considerar um microclima com uma classe de agressividade mais branda para ambientes internos secos (salas, dormitrios, banheiros, cozinha, reas de servio de apartamentos, residncias e conjuntos comerciais ou ambientes com concreto revestido com argamassa e pintura. para tal podemos empregar: pastilhas (espaadores): plsticas (Figura 11.38) ou de argamassa (Figura 11.37), que alm de mais econmicas, aderem melhor ao concreto e podem ser facilmente obtidas na obra, com o auxlio de formas de madeira, isopor (caixa de ovos), (para fazer gelo), metlica etc... cordes de argamassa.

e = recobrimento
Figura 11.37 - Pastilhas de argamassa

Figura 11.38 - Pastilhas plsticas

283

11.4.6 - Cura A cura um processo mediante o qual mantm-se um teor de umidade satisfatrio, evitando a evaporao da gua da mistura, garantindo ainda, uma temperatura favorvel ao concreto, durante o processo de hidratao dos materiais aglomerantes. A cura essencial para a obteno de um concreto de boa qualidade. A resistncia potencial, bem como a durabilidade do concreto, somente sero desenvolvidas totalmente, se a cura for realizada adequadamente. Existem dois sistemas bsicos para obteno da perfeita hidratao do cimento: 1 Criar um ambiente mido quer por meio de aplicao contnua e/ou freqente de gua por meio de alagamento, molhagem, vapor dgua ou materiais de recobrimento saturados de gua, como mantas de algodo ou juta, terra, areia, serragem, palha, etc. OBS.: Deve-se ter cuidados para que os materiais utilizados no sequem e absorvam a gua do concreto. 2 Prevenir a perda dgua de amassamento do concreto atravs do emprego de materiais selantes, como folhas de papel ou plstico impermeabilizantes, ou por aplicao de compostos lquidos para formao de membranas. a) Tempo de Cura Para definir o prazo de cura, motivo de constante preocupao de engenheiros e construtores nacionais, necessrio considerar dois aspectos fundamentais: - a relao a/c e o grau de hidratao do concreto; - tipo de cimento. Para concretos com resistncia da ordem de 15Mpa devemos curar o concreto num perodo de 2 a dez dias, de acordo com a relao a/c utilizada e o tipo de cimento, conforme mostra a Tabela 11.10:
Tabela 11.10 - Nmero de dias para cura de acordo com a relao a/c e do tipo de cimento

a/c Cimento CPI e II 32 CPIV POZ 32 CPIII AF 32 CPI e II 40 CPV ARI

0,35 2 2 2 2 2

0,55 3 3 5 3 3

0,65 7 7 7 5 5

0,70 10 10 10 5 5

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H, tambm, outros aspectos importantes na determinao do tempo total de cura e no podem deixar de ser mencionados, uma vez que, de alguma forma, atuam sobre a cintica da reao de hidratao do cimento: condies locais, temperatura, vento e umidade relativa do ar; geometria das peas, que pode ser definida pela relao, rea de exposio/volume da pea.

Em certas condies, haver necessidade de concretos mais compactos (menos porosos), exigindo um prolongamento do perodo em que sero necessrias as operaes de cura. Nessas condies haver necessidade de considerar tambm a varivel agressividade do meio ambiente. O maior dano causado ao concreto pela falta da cura no ser uma reduo nas resistncias compresso, pelo menos nas peas espessas, que retm mais gua e garantem o grau de umidade necessrio para hidratar o cimento. A falta de uma cura adequada age principalmente contra a durabilidade das estruturas, a qual inicialmente controlada pelas propriedades das camadas superficiais desse concreto. Secagens prematuras resultam em camadas superficiais porosas com baixa resistncia ao ataque de agentes agressivos. Ironicamente, as obras mais carentes de uma cura criteriosa pequenas estruturas, com concreto de relao a/c elevada so as que menos cuidados recebem especialmente componentes estruturais, como pilares e vigas. Alm disso, prtica usual nos canteiros de obras cuidarem da cura somente na parte superior das lajes. 11.4.7 - Desforma A desforma deve ser realizada de forma criteriosa. Em estruturas com vos grandes ou com balanos, deve-se pedir ao calculista um programa de desforma progressiva, para evitar tenses internas no previstas no concreto, que podem provocar fissuras e at trincas. Quando o cimento no for de alta resistncia inicial ou no for colocado aditivo que acelerem o endurecimento e a temperatura local for adequada, a retirada das frmas e do escoramento dever ser feito quando o concreto atingir a resistncia caracterstica compresso 15 MPa. Nas obras de pequeno porte e de menor responsabilidade podemos, alm de atender ao exposto acima, desformar nos seguintes prazos: faces laterais retirada de algumas escoras faces inferiores, deixando-se algumas escoras bem encunhadas desforma total, exceto as do item abaixo vigas e arcos com vo maior do que 10 m

3 dias 7 dias 14 dias 21 dias 28 dias

A desforma de estruturas mais esbeltas deve ser feita com muito cuidado, evitando-se desformas ou retiradas de escoras bruscas ou choques fortes.

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11.4.8 - Consertos de falhas Devemos proibir, nas obras, que aps a desforma de qualquer elemento da estrutura de concreto armado sejam fechadas falhas (bicheiras) do concreto, para esconder eventuais descuidos durante a concretagem ou por outro qualquer motivo. Para os concertos nas falhas simples devemos assim proceder: remover o concreto solto, picotar e limpar bem o lugar a ser reparado. limpar bem as barras das armaduras descoberta removendo toda a ferrugem. aplicar um adesivo a base de epxi na superfcie de contato do concreto e das barras de ao com o novo concreto de enchimento. preenchimento do vazio, com concreto forte, sendo aconselhvel aplicar aditivo inibidor de retrao (expansor).

Figura 11.39 - Mtodo mais comum de consertos de falhas

11.4.9 - O que devemos verificar antes da concretagem - Plano de Concretagem Antes da concretagem devemos verificar um conjunto de medidas a serem tomadas antes do lanamento do concreto objetivando a qualidade da pea a ser concretada, que so: a) Frma e Escoramento Conferir a montagem baseada no projeto; Capacidade de suporte da frma relativo a deformaes provocadas pelo peso prprio ou devido s operaes de lanamento; Estanqueidade; Limpeza e aplicao de desmoldante; Tratamento da superfcie de contato.

b) Armadura Bitolas, quantidades e dimenses das barras;

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Posicionamento; Fixao; Cobrimento das armaduras (pastilhas, espaadores) Limpeza

c) Lanamento Programar antecipadamente o volume de concreto, incio e intervalos das cargas; Programar o tempo previsto para o lanamento; Dimensionar a equipe envolvida no lanamento, adensamento e cura do concreto; Prever interrupes nos pontos de descontinuidade (juntas, encontros de pilares, paredes com vigas ou lajes); Especificar a forma de lanamento (convencional, bomba estacionria, autobomba com lana, esteira, caamba); Providenciar equipamentos e dispositivos (carrinhos, jericas, guincho, guindaste, caamba); Providenciar ferramentas diversas (enxada, ps, desempenadeiras, ponteiros, etc..) Providenciar tomadas de fora para equipamentos eltricos; Durante o lanamento devemos evitar o acmulo de concreto em determinados pontos da frma, lanar o mais prximo da sua posio final, evitar a segregao e o acmulo de gua na superfcie do concreto, lanar em camadas horizontais de 15 a 30cm, a partir da extremidade para o centro das frmas, lanar nova camada antes do incio de pega da camada inferior, a altura de lanamento no deve ultrapassar a 2,0m; No caso de lanamento convencional verificar: o intervalo compatvel de entrega do concreto, limitar o transporte a 60m, preparar rampas e caminhos de acesso, iniciar a concretagem pela parte mais distante do local de recebimento do concreto; No caso de lanamento por bombas verificar: altura de lanamento, prever local de acesso e de posicionamento para os caminhes e bomba.

d) Adensamento Providenciar, vibradores de imerso (agulha), vibradores de superfcie (rguas vibratrias), vibradores externos (vibradores de frma); O vibrador de imerso deve penetrar cerca de 5,0cm da camada inferior; Iniciar o adensamento logo aps o lanamento; Evitar o adensamento a menos de 10cm da parede da frma devido a formao de bolhas de ar e perda de argamassa;

e) Cura Iniciar a cura to logo a superfcie concretada tenha resistncia ao da gua; A cura deve ser contnua;

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ANOTAES
Noes de segurana: Para evitar quedas de pessoas em aberturas, beirada das lajes, escorreges ocasionados pela desforma, emprego de escadas inadequadas devemos: proteger as beiradas das lajes, poos, com guarda-corpos de madeira, metal ou telados. As escadas devem ser dimensionadas em funo do fluxo de trabalhadores, ser fixadas nos pisos inferiores e superiores. Para evitar quedas de materiais e objetos, devemos evitar o empilhamento e armazenamento prximo a beiradas de laje. Madeira de desforma e estroncas devem ser armazenadas no centro do pavimento. O iamento de materiais s deve ser feito por pessoal qualificado Para o transporte, corte, dobra e manipulao de armaes de ao devem ser utilizados os equipamentos de proteo individual obrigatrios (capacete, culos de segurana contra impactos, avental, luva e mangote de raspa, protetor auricular, calado, cinturo de segurana tipo pra-quedista e trava-quedas). Retirar da rea de produo as ferramentas defeituosas, danificadas ou improvisadas.

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