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Introduo aos Compsitos Magnticos e suas Aplicaes em Ncleos

Cricile Martins, Robison Gomes e Robson Corra cricielecastro@gmail.com; robisongomes@hotmail.com; robsoncorrea13@gmail.com. Universidade Federal do Pampa UNIPAMPA CEP: 97546 550 Alegrete RS Brasil

Introduction toComposite Materialsand their Applications inMagneticCores


Resumo Neste trabalho foram realizadas pesquisas na rea dos compsitos magnticos macios. Foram abordadas as propriedades magnticas em nanopartculas atravs do processo do p magntico. Analisou-se o comportamento das ligas obtidas atravs do processo de metalurgia do p em um estator de uma mquina eltrica real. Materiais como ao silcio e ligas amorfas foram analisados e comparados entre si , assim como suas aplicaes, vantagens e desvantagens. Algumas aplicaes de materiais magnticos em mquinas eltricas rotativas foram descritas em relao aos seus ncleos, nesse caso rotores e estatores, descrevendo tambm propriedades importantes para melhor eficincia dos mesmos. Palavras-chave: ao silcio, compsitos magnticos, ligas amorfas, processos qumicos, ncleos. Abstract This work were carried out research in the area of soft magnetic composites. Have discussed the magnetic properties in nanoparticles through the process of magnetic powder. We analyzed the behavior of the alloys obtained by powder metallurgy process in a stator of an electric machine real. Materials such as silicon steel and amorphous alloys were analyzed and compared with each other, as well their applications, advantages and disadvantages. Some applications of magnetic materials in rotating electrical machines, have been described in relation to their cores, rotors stators in this case, also describes important properties for better effectiveness. Keywords: amorphous alloys, composite magnetic, cores. I. INTRODUO chemical processes, Antigamente, assim como nos dias atuais, as pesquisas sempre tm como seu maior foco desenvolver materiais para que se tenham menores perdas no ncleo magntico. Equipamentos como: transformadores, motores, geradores, etc., podem ser compostos por ncleos laminados e ncleos compactados. Os ncleos laminados mais utilizados so os de ao silcio e os de ligas amorfas, este ltimo, obtido a partir da rpida solidificao de ligas metlicas. Os ncleos compactados contm ferro, ou ligas de ferro, em suas estruturas, como propsito de aumentar a fluxo magntico. Pesquisas continuam a ser feitas para desenvolver outros tipos de materiais que tenham propriedades ainda mais vantajosas e que possam ser manipulados de maneira a permitir novas configuraes e formatos de ncleos, reduzindo assim as perdas, bem como seus tamanhos. Este trabalho est organizado de tal forma onde a seo II possui uma comparao das propriedades magnticas de componentes a base de Carbono com outros tipos de compsitos magnticos. Na seo III so apresentados os compsitos magnticos macios, citando o p magntico. A seo IV abrange ncleos que so fabricados a partir do p magntico, por um processo denominado metalurgia do p. Ncleos de matrias de ao silcio e materiais amorfos so descritos e comparados na seo V e VI. So citados exemplos de como obter melhores rendimentos, melhores aplicaes de materiais ara estatores e rotores, sendo estes usados em mquinas eltricas rotativas, apresentados na seo VII. Na seo VIII procurou-se apresentar perspectivas futuras em relao aos compsitos, sempre visando suas melhores aplicaes, para obteno de maior eficincia. II. ANLISE DAS PROPRIEDADES MAGNTICAS TENDO O CARBONO COMO REFERNCIA

Materiais magnticos possuem uma das mais vastas aplicaes no campo da indstria eltrica [1], procurando cada vez mais o melhor aproveitamento de suas propriedades. Existem equipamentos que exigem propriedades especiais destes materiais, para uma melhor eficincia da mquina, e sempre buscar a economia de energia.

Estudo realizado em [2] mostra que para a realizao de experimentos que possibilitem analisar as propriedades magnticas, utilizam-se componentes base de carbono, como base, para uma comparao com outros compsitos magnticos. Atravs de tais possvel estabelecer uma relao, baseada na estrutura qumica, onde mostram a superioridade de um material aos demais, devido suas

propriedades magnticas, atravs de um maior percentual de carbono em sua composio. Em uma primeira anlise na comparao feita entre hematita e Metano e Etanol, possvel estipular qual fludo, gs (Metano) ou lquido (Etanol), apresenta melhores resultados para assim seguir as comparaes com os demais elementos. Neste caso, com partculas <100 nm e teor de carbono entre 45% e 63% o lquido Etanol possui propriedades magnticas superiores em relao ao gs Metano. A anlise feita na reao entre Etanol e rejeito industrial lama vermelha, muito rica em xido de ferro, mostra a formao de ncleos de ferro metlico recobertos por depsitos de carbono na forma de nanofilamentos com partculas <50 nm e teor de carbono entre 7% e 35%. Na anlise dos compsitos formados pela reao do Etanol e os ferrites de Cobalto (2 4 ), Cobre (2 4 ) e Nquel (2 4 ) observa-se a presena abundante de partculas magnticas <100 nm e variao do teor de carbono entre 37% e 45%. A reao obtida entre Etanol e xido misto ocasionou a presena de carbono em forma de nanofilamentos irregulares, com inmeras partculas de ferro com dimenses mdias de 42 nm. O teor de carbono ficou na faixa de 47% a 59%. O material produzido atravs do uso do Etanol com a pirlise da sacarose, esta contendo sal de ferro disperso, observa-se atravs de seu tratamento trmico a 400C a grande presena de magnetita, alm de carbono. Para tratamento na ordem de 600C a 800C obtm-se partculas <50 nm, com teor de carbono com valores entre 61% e 95% [2]. Para fins comparativos, nota-se que a reao dada entre pirlise da sacarose e Etanol possui maior teor de carbono. Logo, baseado no que foi explcito anteriormente, seria esse um bom compsito a ser utilizado em ncleos magnticos. A seguir esto representadas as principais caractersticas desses compsitos.

Figura 1: Principais informaes referentes aos diversos tipos de compsitos analisados [2].

III.

COMPSITOS MAGNTICO

MAGNTICOS

MACIOS:

Segundo [3] possvel dividir os materiais magnticos em duas classes: Materiais de alta permeabilidade magntica e os chamados materiais magneticamente duros. De acordo com sua permeabilidade, podemos distinguir trs tipos de meios: ferromagnticos, paramagnticos e diamagnticos. Os materiais de alta permeabilidade magntica so normalmente usados em ncleos magnticos. No caso de materiais magneticamente duros registra-se a dificuldade de magnetizao dos mesmos, pelo fato de seu ciclo de histerese ser largo em relao aos compsitos magnticos macios. A busca por reduo de custos de fabricao podendo melhorar os parmetros de operao de uma mquina eltrica o que se d como base principal a constante procura pelo desenvolvimento dos materiais magnticos. [4] Mesmo com isso, nos ltimos 50 anos, no houve grandes evolues tecnolgicas, tanto nos materiais quanto na metodologia de fabricao dos equipamentos. O foco principal se d na pesquisa na rea de acionamento e controle dos motores. [12] Para a construo dos ncleos magnticos so normalmente utilizadas chapas de ao isoladas eletricamente. Algumas mquinas de maior rendimento so construdas com ao-silcio, com um percentual de 1 a 3% de silcio. Uma alternativa s chapas, os materiais, compsitos magnticos macios (SMC - Soft Magnetic Composites), tem sua principal aplicao em ncleos magnticos de mquinas eltricas. O desenvolvimento de materiais magnticos macios um dos principais fatores do desenvolvimento de mquinas eltricas nas ltimas dcadas. Materiais magnticos em forma de p vm a cada dia sendo mais utilizado na aplicao em mquinas eltricas e transdutores eletromagnticos. Apesar de seus baixos parmetros magnticos (Permeabilidade magntica, por exemplo), seus pontos fortes (Resistncia especfica, por exemplo) fazem seus

parmetros operacionais comparveis aos parmetros operacionais de folhas de ncleos de ao laminado, devido diminuio de perdas por correntes parasitas. Com o uso de tcnicas oferecidas pela metalurgia do p (MP powder metallurgy) e o avano das pesquisas de materiais compsitos possvel reduzir o desperdcio de matria prima para menos de 2%. Com isso, a diminuio da presena dos resduos que no eram aproveitados no meio ambiente, traz benefcio a todos pelo fato da conscientizao ecolgica. O uso dos processos da MP na fabricao dos ncleos, utilizando os compsitos em p, deve resultar nas seguintes vantagens em relao utilizao de chapas: Menor inrcia; Maior robustez; Manuteno reduzida; Menores perdas; Menor tempo de fabricao; Menor custo de produo; Torque elevado para um mesmo volume de material ativo.

linearmente, enquanto que as perdas dinmicas apresentam dependncia quadrtica. Portanto, possvel afirmar que at algumas centenas de Hz os materiais laminados apresentam melhores resultados do que materiais SMC. Induo Magntica a saturao magntica dos materiais SMC diretamente ligada com a densidade destes compsitos. Existem dois tipos bsicos de materiais SMC: Compsitos magnticos revestidos partculas de ferro com tamanho mdio de 100 m revestido por materiais orgnicos ou inorgnicos isolantes. A Figura 2 mostra uma partcula de ferro com isolante orgnico.

Figura 2: Partculas de p de ferro revestidas com material orgnico

O conhecimento das propriedades dos materiais SMC de fundamental importncia para que se possa entender as vantagens e diminuir as desvantagens deste tipo de material. Quanto as suas caractersticas, os compostos magnticos apresentam diferenas tanto mecnicas como eletromagnticas, quando comparado com os materiais ferromagnticos convencionais. Resistncia Mecnica como os materiais SMC no podem ser sinterizados, a resistncia mecnica apresentada por eles esto abaixo dos valores atingidos por aos laminados e ferro sinterizado. Fluxo Magntico Isotrpico as caractersticas isotrpicas dos materiais SMC devem ser utilizadas na fase de projeto do equipamento desejado, assim ser possvel alcanar melhores resultados e poder decidir o sucesso ou no da pesquisa. Permeabilidade a mxima permeabilidade relativa em materiais SMC significativamente baixa comparada com a dos materiais de ao laminado. Perdas em mquinas tm-se perdas nos enrolamentos (IR) e perdas no material magntico macio. As perdas nos materiais SMC consistem em perdas por ciclo de histerese e perdas devido ao campo alternado (perdas por correntes parasitas). Comparado com materiais SMC, aos laminados tem baixas perdas por ciclo de histerese, porm apresentam altos valores para perdas por correntes parasitas. Levando-se em considerao o aumento da frequencia, as perdas por curvas de histerese aumentam

Compsitos magnticos no-revestidos so partculas de p de ferro ou suas ligas misturadas com uma determinada quantidade de resinas que podem ser termofixas ou termoplsticas. A diferena entre ambos os tipos simplesmente se d devido ao uso ou no da resina de revestimento. Alm das propriedades mecnicas, as resinas servem como material isolante eltrico, diminuindo drasticamente as perdas por correntes parasitas no ncleo na qual est sendo usada. A obteno de compsitos magnticos a partir da MP requer a anlise de algumas particularidades. No material que ser misturado com o material resinado necessrio material metlico puro ou uma liga pr-ligada. IV. METALURGIA DO P APLICADA EM NCLEOS DE MQUINAS ELTRICA

Um estudo realizado por [7], trata da anlise do comportamento dos SMC, aplicado em ncleos de mquinas eltricas rotativas atravs da MP, tendo como SMC ferro puro misturado com resina fenlica. De acordo com o trabalho realizado, esse SMC foi misturado com vrias outras ligas e as mesmas foram submetidas a diversas anlises qumicas onde optou-se, como referncia de anlise de desempenho, pelas propriedades eltricas e magnticas de cada compsito. As ligas que apresentaram melhores desempenhos foram selecionadas e esto dispostos na Tabela [1] onde novamente sero analisadas as suas caractersticas como

perdas magnticas, resistividade eltrica e permeabilidade magntica.

Em funo do comportamento semelhante entre ambos, o critrio de seleo ocorreu em termos da induo mxima ( ).

Tabela 1 Propriedades eltricas e magnticas das ligas selecionadas. Liga Resistividade () Fe-RA 0,5 Fe-RB 0,5 Fe-RC 0,5 Fe-RD 1,0 1608 4048 5020 1772 Induo mx. () 0,64 0,61 0,63 0,6 Fora Coercitiva (/) 272 261 280 660 V. Perdas (/) 0,53 0,45 0,46 0,92 AO SILCIO Mxima Permeabilidade 207 205 222 182

De acordo com as vrias anlises o material SMC Fe RA 0,5 foi selecionado e aplicado no estator de um servomotor da WEG, Figura 3.

Figura 3(a):Servomotor WEG [7].

Figura 3(b): Montagem do estator na carcaa [7].

Esses resultados das anlises com a liga Fe RA 0,5 foram comparados com os resultados analisados no estator original do servomotor WEG. As ligas apresentam baixa saturao 0,64 T e permeabilidade magntica relativa mxima de 222, que foram valores bem abaixo do ncleo laminado e sinterizado do servomotor, alm da tenso induzida da Fe Ra 0,5 ser de at trs vezes superior a do servomotor da WEG. Tendo esses parmetros em vista, possvel relacionar os tipos de ncleos, podendo ento obter uma confiabilidade nos ncleos fabricados em resultado metalurgia do p, chegando a atingir parmetros melhores que os ncleos laminados, decorrente da diminuio de perdas.

A crescente produo e o aumento no consumo de energia eltrica tem sido a causa de uma busca cada vez maior pela eficincia das mquinas que perdem uma parcela considervel de energia por efeito Joule devido s correntes parasitas e histerese magntica. Para projeto de ncleos de equipamentos de alta potncia e para alguns equipamentos eletrnicos, a perda mxima permitida no ncleo magntico um dos fatores mais importantes a ser levados em considerao [1]. No incio do sculo XX, segundo a referncia [8], comeou a serem estudadas propriedades eletromagnticas das ligas de ferro silcio (Fe Si), verificando-se que a resistividade do ferro aumentava efetivamente com a presena do silcio, este fato contribui para a diminuio das perdas causadas por correntes parasitas. A partir da, teve incio o processo de evoluo e desenvolvimento da tecnologia de fabricao e utilizao deste material. O ao silcio, como conhecido, utilizado em ncleos laminados, sendo estes utilizados em transformadores, geradores de potncia e outros equipamentos eltricos [1]. Ao silcio de gro no orientado (GNO) o gro no possui direo preferencial, proporcionando uma facilidade de passagem do fluxo magntico por qualquer direo. Esse tipo de ao possui excelente valor de permeabilidade magntica em altas indues, baixo valor mdio de perdas magnticas. matria-prima utilizada na fabricao de ncleos de geradores e motores eltricos, reatores para sistemas de iluminao, medidores de energia, pequenos transformadores, compressores hermticos para geladeiras e freezers, alm de outros equipamentos eltricos [1]. As perdas magnticas no ao silcio GNO so compostas basicamente de 30% relativas condutividade eltrica (correntes parasitas) e 70% relativas permeabilidade (histerese) [1]. Conforme as referncias [1] e [8], Norman Goss, em 1934, desenvolveu um mtodo de produo de chapas de ao silcio de gros orientados (GO), os gros possuem uma direo cristalina definida, o que facilita a passagem do

fluxo magntico por uma direo preferencial. Esse material adequado para transformadores de potncia e de distribuio. O desenvolvimento do ao ao silcio GO teve o objetivo de alcanar menores perdas por correntes parasitas e histerese e elevada permeabilidade magntica, sendo este aplicado na fabricao dos ncleos de transformadores, em reatores de potncia, hidrogeradores e turbo geradores. Pelo fato das menores perdas, isto acarreta em uma maior eficincia dos equipamentos e economia de energia eltrica [8]. Geralmente os aos silcio de gro orientado contm aproximadamente 3,1% de silcio [1]. Quanto menor for quantidade de silcio, maiores sero as perdas no ncleo. Mas um alto teor de silcio tambm no desejvel, pelo fato de que, diminui a ductilidade e tambm reduz a saturao, isto exige maiores correntes de excitao a altas densidades de fluxo e limitao a induo de operao. Fatores que ampliaram a aplicao desta classe de aos eltricos so: necessidade de melhoria da produo e da transmisso; Melhoria da permeabilidade e reduo nas perdas no ncleo para altas densidades de fluxo; Diminuio do custo de manuseio dos equipamentos e aumento da potncia do transformador e reduo considervel nos ampre-espiras necessrios na seo do caminho magntico nos grandes geradores bipolares de ncleos segmentados, devido ao fluxo no jugo fluir paralelamente melhor direo magntica [1]. A referncia [8] lista algumas vantagens e desvantagens na utilizao do silcio em ncleo de transformadores, sendo estas listadas abaixo: Vantagens: Diminuio da magnetostrio; diminuio da anisotropia magnotocristalina; aumento da resistividade eltrica. Desvantagens: Diminuio da saturao magntica; diminuio da ductilidade. VI. MATERIAIS AMORFOS

de distribuio com ncleo de material amorfo apresenta menores perdas a vazio e reduo da corrente de excitao, com isto demostrou maior eficincia. A insero destes transformadores de ncleos de materiais amorfos nos sistemas de distribuio de energia eltrica torna-se vantajoso, a justificativa por no serem to empregados o custo quando comparados com outros transformadores convencionais de mesma capacidade. Alm de serem mais largos e pesados, por possurem um valor de induo de saturao menor. Mas atualmente os preos dos transformadores com ncleos de ligas amorfas so equivalentes ao com ncleos de ferro silcio. Pois a adoo da tecnologia das ligas amorfas foi consolidada em diversos pases, j havendo fbricas de metal amorfo e fabricantes de transformadores de ncleos com este tipo de material [9]. Adicionalmente a opo por transformadores com ncleo de liga amorfa, por serem mais eficientes que os de ncleos de ao silcio, contribuem de forma significativa para a reduo de 2 no meio ambiente [9]. Como o conceito de eficincia energtica est relacionado com a reduo de perdas e eliminao de desperdcios, o emprego de transformadores de distribuio de ncleo de material amorfo pode desempenhar um papel importante, mas a aquisio destes depender de outros fatores como: viso estratgica no combate s perdas tcnicas, negociao comercial entre fornecedores e departamento de suprimentos, capacidade de fornecimento do equipamento pelo fabricante, entre outros. Transformadores de alta frequncia; sensores piezomagnticos para carros, mquinas industriais e sonoras; fitas magnticas para dispositivos antifurtos em estabelecimentos comerciais; e estator de motores AC e rotor de motores CC, so outras aplicaes viveis para os materiais amorfos [11]. VII. MQUINAS ROTATIVAS

As ligas amorfas so feitas a partir da rpida solidificao de ligas metlicas, onde apresentam fcil magnetizao devido ao fato de seus tomos se encontrarem arranjados de maneira aleatria, facilitando a orientao dos domnios magnticos [11]. Conforme a referncia [11], transformadores usando ncleo de metais amorfos exibem perdas que so 60% a 70% menores que os transformadores convencionais e a combinao utilizada so do tipo ao boro silcio. Uma das principais aplicaes das ligas metlicas amorfas no ncleo de transformadores de distribuio. A utilizao de ncleos de metais amorfos tem sido uma das alternativas encontradas para a melhoria da eficincia. Em [9] tem-se que a aplicao das ligas amorfas em ncleos de transformadores deu-se nos anos 70, um prottipo de 30 kVA foi comparado com um transformador convencional com ncleo de ao silcio, notando-se que o transformador

As mquinas eltricas rotativas (ou motores eltricos) so construdas a partir de ncleos ou pacotes compostos de chapas de ao magntico, laminadas e justapostas [9]. O rotor e o estator (parte magntica de uma mquina eltrica) so compostos de chapas de ao magntico laminado de espessura 0,35 a 0,5 milmetros, [9], onde so estampadas e empilhadas, formando os ncleos dos mesmos. Sendo esta uma soluo bsica para a diminuio das perdas indesejveis provocadas por correntes induzidas e efeitos de histerese nas chapas. De acordo com a referncia [9], o processo de fabricao de rotores e estatores composto de chapas, tornam-se muito mais caros se comparados com o processo de fundio, processo que resultaria em ncleos macios. Perspectivas indicam que, ligas de materiais magnticos macio, obtidos a partir de p de ferro com outros elementos como fsforo, silcio e nquel, podero ser utilizadas em mquinas eltricas trifsicas, ou mesmo polifsicas, na construo dos ncleos do estator e rotor,

usualmente obtido a partir de chapas de ao laminadas. Salienta-se que, certos ncleos de motores de pequeno porte (ou micro motores) j possuem certas partes magnticas construdas a partir de materiais sinterizados [9]. Ser possvel obter-se mquinas mais leves e com melhores rendimentos, dados os parmetros dos materiais sinterizados, atravs disto proporcionar uma economia de energia. Atravs de um processo conhecido como Metalurgia do P, obtm-se materiais macios, sem necessidade de laminao, onde esses materiais podem apresentar alta permeabilidade magntica aliada baixa condutividade eltrica. Este processo poder tornar o processo de fabricao mais vantajoso, pois o tradicional uso de chapas pode ser substitudo por peas sintetizadas macias, tornando a mquina mais barata, com menor peso e menores perdas, sendo este sempre o maior desafio das pesquisas [9]. Os estatores e rotores, conforme a referncia [9] nos diz, devem ser constitudos por ncleos que apresentem materiais com algumas propriedades como: baixa coersitividade magntica, alta permeabilidade magntica relativa, alta resistividade ou resistncia eltrica, e alta induo de saturao; acarretando assim em um melhor desempenho da mquina. VIII. PERSPECTIVAS FUTURAS

IX.

CONCLUSO

Observa-se o grande avano nas pesquisas relacionadas a compsitos. Melhorias nas propriedades eltricas, mecnicas e magnticas vm sendo obtidas atravs dos diversos testes e estudos desenvolvidos. Parmetros como granulometria, porosidade e densidade so os grandes enlaces a serem pesquisados para obteno de materiais que melhores se adequem na busca por melhores rendimentos magnticos do material. O objetivo das pesquisas sempre ocorre em busca de uma melhora no rendimento, bem como na diminuio dos custos de fabricao. Em relao ao rendimento, a procura por diminuio de perdas por correntes parasitas o foco principal. Materiais desenvolvidos a partir da metalurgia do p em ncleos de motores eltricos devero melhorar sua eficincia, substituindo os materiais convencionais. Esta melhora esta relacionada diminuio de perdas; reduo de custos e etapas de produo; menor manuteno. Em relao a materiais de ncleos laminados, ao silcio e ligas amorfas, mais aplicados em transformadores, pode-se notar que os dois so vantajosos e confiveis, sendo que as pesquisas na rea dos materiais amorfos continuam avanando em busca de sua melhor utilizao, tendo em vista a otimizao de seu custo eficincia. X. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Dentre as futuras pesquisas e expectativas no desenvolvimento de compsitos, atenta-se para a tendncia do uso de materiais ferro magnticos que exiba tanto a propriedade ferro magntica quanto a propriedade de semicondutor. Uma aplicao onde se utiliza esse tipo de material na fabricao de equipamentos e dispositivos de circuitos lgicos, que pode ser construdo de modo que as ondas de spin se propaguem atravs de uma camada ferromagntica isolada dos dispositivos externos por camadas de xido, a camada ferromagntica polarizada no plano, e as ondas de spin so perpendiculares ao campo magntico externo [10]. Os estados das ligas amorfas ainda no so bem compreendidos. Enquanto as mesmas so satisfatrias quando utilizadas em transformadores de distribuio, espera-se que haja melhoramentos no desempenho deste tipo de material, medida que novas pesquisas referentes estrutura atmica e propriedades desses materiais, sejam elaboradas. Tambm so almejadas evolues no processo de produo, a fim de se obter melhorias na espessura das lminas, como na qualidade da superfcie, tornando-a menos rugosa, o que diminuiria as perdas por histerese.

[1] SANTOS, Hamilta de Oliveira, Estudo de orientaes cristalogrficas de aos ao silcio utilizando tcnicas de difrao de raios-x, difrao de eltrons e mtodo etch pit, USP - Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares, So Paulo 1999. [2] TRISTO, Juliana Cristina, Materiais nanoestruturados magnticos base de ferro recobertos por carbono: sntese caracterizao e aplicaes, Belo Horizonte, Universidade federal de Minas Gerais, 2010. [3] RODRIGUES, Daniel, Materiais Magnticos Produzidos por Metalurgia do P, Diviso de Metalurgia IPT. [4] SLUSAREK, Brbara, DLUGIEWICZ, Lech, Powder magnetic materials area of application, International Symposium on Power Electronics, Electrical Drives, Automation and Motion, SPEEDAM 2006. [5] BUCKNER SPEED, G. W. ELMEN, Magnetic properties of compressed powdered iron, Research Laboratories of the American Telephone & Telegraph Company and the Western Electric Company, Inc. [6] ESSWEIN Jr., Jorge Alberto L., Desenvolvimento De Compsitos Magnticos Macios Utilizados Em Ncleos De Mquinas Eltricas., UFRGS Escola de Engenharia PPGEM, Porto Alegre 2009.

[7] BARBOSA, Juliano Soares, Caracterizao de compsitos magnticos macios desenvolvidos atravs da metalurgia do p aplicados a ncleos de maquinas eltricas, UFRGS, Porto Alegre 2009. [8] BARROS, Diego Falchi T., Anlise da Viabilidade financeira da Utilizao de Transformadores de Ncleo Amorfo, Universidade federal do Cear Centro de Tecnologia, Fortaleza 2011.

[9] DIAS, M., SCHAEFFER, L., DIAS, Aro, CSAR, J., Novas Perspectivas das Mquinas Eltricas Trifsicas a Partir da Utilizao de Materiais Magnticos Macios Sinterizados, Revista Liberato, vol.6, Novo Hamburgo, 2005. [10] CGEE, Materiais avanados no Brasil 2010-2022, Centro de Gesto e Estudos Estratgicos, Braslia 2010. [11] OLIVEIRA, Rildo W., Materiais Amorfos, UFMG 2000. [12] Esswein Jorge A. L., Desenvolvimento de Compsitos Magnticos Macios utilizados em Mquinas Eltricas, PPGEM UFRGS, Porto Alegre 2009