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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE CENTRO DE TECNOLOGIA E RECURSOS NATURAIS CURSO DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL CAMPUS I CAMPINA

A GRANDE REA GEOTCNICA

ESTUDO DAS PROPRIEDADES MINERALGICAS, FSICAS E MECNICAS DE UM SOLO ARENOSO FINO LATERTICO (SAFL) UTILIZADO NA PAVIMENTAO DO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL RN/NE

Por:
ANDR LUIZ LUCAS QUINTANS

Dissertao apresentada ao Centro de Tecnologia e Recursos Naturais da Universidade Federal de Campina Grande Campina Grande/PB, como parte dos requisitos necessrios para obteno do ttulo de MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL E

AMBIENTAL

Campina Grande Paraba Maio de 2008

ANDR LUIZ LUCAS QUINTANS

Dissertao apresentada ao Centro de Tecnologia e Recursos Naturais da Universidade Federal de Campina Grande Campina Grande/PB, como parte dos requisitos necessrios para obteno do ttulo de MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL

rea de Concentrao Geotcnica

Prof. Dr. John Kennedy Guedes Rodrigues Orientador

Campina Grande Paraba Maio de 2008

DEDICATRIA

A Deus, Senhor e Salvador da minha vida. Aos meus pais Pedro e Antonieta, pela minha educao e formao. Aos meus irmos Adson e Anderson. minha esposa Alana, por seu amor e dedicao. minha filha Ana Luza, presente de Deus na minha vida.

AGRADECIMENTOS

Ao Professor Dr. John Kennedy Guedes Rodrigues pela dedicao e orientao desta pesquisa, pelo incentivo e apoio at mesmo nos momentos difceis. ATECEL, na pessoa do Professor MSc. Francisco B. Lucena, pela disponibilidade de equipamentos e recursos para o desenvolvimento do trabalho. Ao Centro de Tecnologia e Recursos Naturais da UFCG. A CAPES pela bolsa de estudos concedida. Coordenao de Ps-Graduao em Engenharia Civil e Ambiental, em especial a secretria Josete de Sousa. Coordenao do Curso de Graduao em Engenharia Civil da UFCG Ao 1 Batalho de Engenharia de Construo do Exrcito Brasileiro, em especial ao Major Almeida Lima, Capito Toledo e Tenente Gonalves, pelo apoio e material cedido para realizao da pesquisa. Ao Departamento de Transportes STT da Escola de Engenharia de So Carlos USP, em especial aos professores Dr. Alexandre Benetti Parreira e Dr. Glauco Tlio Pessa Fabri. Aos tcnicos de laboratrio Joo e Paulo, e especialmente ao Sr. Antonio Carlos Gigante, por seu completo apoio na realizao dos ensaios da metodologia MCT. Ao Departamento de Engenharia de Materiais da UFCG, em especial, ao professor Dr. Heber Carlos Ferreira e ao aluno Romualdo Menezes. Aos tcnicos do Laboratrio de Mecnica dos Solos, da Universidade Federal de Sergipe UFS, Washington Santos e Willami Santos, pela execuo dos ensaios de resistncia a compresso simples. Ao Centro de Tecnologias do Gs de Natal/RN CTGS.

Aos amigos da UFCG: Saul Guedes, Danilo Medeiros, Lda Lucena, Fbio Cunha, Paulo Braz, Jorge Lus, Robson Barros e outros que deram sua contribuio em particular. Aos funcionrios da rea de Geotecnia da UFCG, em especial, a Rui Pereira de Oliveira. Aos funcionrios da ATECEL, Jeconias Dantas, Mano, Eugeniano, Eliane, Marcos e Lel. Ao meu primo Vito Quintans, por sua contribuio no tratamento de fotos do trabalho. Neide, Beto, Stela, Abimar, Del, Adelson, Uir e Lorena pelo carinho e apoio. E a todos que contriburam de alguma forma para realizao deste trabalho.

RESUMO
A determinao das propriedades geotcnicas dos solos utilizados em pavimentao de fundamental importncia para o conhecimento do seu comportamento estrutural quando compactado. A busca de materiais que se adaptem s especificaes vigentes representa um complexo problema que desafia os rgos rodovirios. O conhecimento das potencialidades e das limitaes dos materiais ocorrentes na natureza pode ajudar a solucionar o problema. Estudos especficos tm revelado que o comportamento dos solos laterticos fortemente influenciado pelas suas propriedades mineralgicas e que necessrio se faz interrelacionar estas propriedades com aquelas que caracterizam estes solos, em funo das propriedades de engenharia. No entanto, poucos so os estudos sobre a utilizao de solos tropicais em camadas de pavimentos de aeroportos, principalmente no Nordeste do Brasil. Neste trabalho procurou-se o estudo das propriedades mineralgicas, fsicas e mecnicas de um solo tropical proveniente da obra do Complexo Aeroporturio da Grande Natal, localizado no municpio de So Gonalo do Amarante RN/NE. O procedimento escolhido para realizao da fase experimental da pesquisa consistiu em: caracterizao das propriedades fsicas dos materiais, caracterizao das propriedades mineralgicas do solo, caracterizao das propriedades mecnicas do solo e da mistura solo com a brita corrida. Como tentativa de minimizar os efeitos da retrao do solo, quando executado como camada de sub-base, empiricamente, foi adotada a soluo de uma mistura do solo com 20% de brita corrida. Que obteve em laboratrio e in situ, um comportamento considerado satisfatrio. Com relao classificao do solo quanto a sua natureza latertica, pode-se inferir que o material alvo da pesquisa um solo latertico. Tendo em vista que a sua composio qumica formada basicamente pelos elementos Si, Fe e Al, apresentando tambm, padres tpicos de um material que sofreu o processo de laterizao, caracterstica marcante desses solos. Quanto aos resultados de classificao segundo o mtodo MCT, o solo pode ser classificado como sendo: latertico, pertencente classe dos arenosos laterticos (LA), especificamente, solo arenoso latertico fino (SAFL) com propriedades mineralgicas, fsicas e mecnicas adequadas para a utilizao em camadas de base e de sub-base de pavimentos aeroporturios e rodovirios, desde que seja corretamente manipulado. Palavras Chave: Solos Tropicais, Caracterizao, Metodologia MCT, Pavimentos, Aeroportos.

ABSTRACT
The determination of soils geotechnical properties in pavement is essentially important for the knowledge of its structural behavior when it was compacted. The search for materials that are adapted to existing specifications is a complex problem that defies the national department of transportation. The knowledge of benefits and the limitations of material occurring in nature can help to solve the problem. Specific studies have revealed that the lateritics soils is strongly influenced by its mineralogical properties and that it is necessary to inter-relate these properties with those which characterize these soils, because of the engineering properties. However, there are few studies about the use of tropical soils in layers of pavement in airports, especially in the Northeast of Brazil. This research studied the mineralogical, physical and mechanical of a tropical soil from the building site of the Airport Complex of the Greater City of Natal, located in the county of So Gonalo do Amarante in the state of Rio Grande do Norte, Northeast of Brazil. The chosen procedure for the performance of the experimental phase of the research consisted in: characterization of the physical properties of the materials, characterization of the mineralogical properties of the soil, characterization of the mechanical properties of the soil and of the mixture of soil and coarse agregate. As an attempt to minimize the effects of the retraction of the soil, when executed as a layer of sub-base, empirically, a solution of a mixture of soil with 20% of coarse aggregate was adopted. This mixture obtained a behavior considered satisfactory in laboratory and in situ. Related to the classification of soil as its lateritic nature, it can be inferred that the material, object of the studies, is a lateritic soil. Its chemical composition formed, basically, by elements Si, Fe and Al and also present behavior typical of a material that has undergone the process of lateritic materials are characteristics of lateritic materials. Related to the classification according the MCT method, the soil can be classified as being: lateritic, belonging to the class of sandy laterites (LA), specifically, fine sandy lateritic soil (SAFL) with mineralogical, physical and mechanical properties adequate for use in layers of base and sub-base of airport and roadway pavements, as long as it is manipulated correctly. Key Words: Tropical Soils, Characterization, MCT Methodology, Pavements, Airports.

LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Escalas granulomtricas (Adaptado de: RODRIGUES, 1998)..........................................................................9 Figura 2.2 Distribuio dos solos laterticos em termos mundiais (CHARMAN, 1988).................................................12 Figura 2.3 - Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV); a) Latossolo Vermelho-Amarelo, arenoso (1 m); b) Solo saproltico de pegmatito, com caulinita (2 m) (IPT, 1975, 1977, 1979 apud NOGAMI E VILLIBOR, 1995) ....................13 Figura 2.4 Pista de aerdromo com base SAFL (NOGAMI E VILLIBOR, 1995) ..............................................................15 Figura 2.5 Modelo de compactador miniatura da utilizado na metodologia MCT [Escola de Engenharia de So Carlos USP] ..........................................................................................................................................................................16 Figura 2.6 baco de classificao MCT (NOGAMI E VILLIBOR, 1981) ...........................................................................23 Figura 2.7 Variao da massa especfica em funo do teor de umidade do solo .......................................................25 Figura 2.8 - Teoria de Hogentogler (HOGENTOGLER, 1937) ..............................................................................................26 Figura 2.9 Efeito da energia de compactao na estrutura de um solo argiloso compactado com diferentes teores de umidade (LAMBE, 1958) ....................................................................................................................................................27 Figura 2.10 Ensaios de compactao nas energias normal e modificada para uma mistura de pedregulho e areia siltosa (CERNICA, 1995) .........................................................................................................................................................28 Figura 2.11 Curvas de compactao para diferentes tipos de solos (MELLO E TEIXEIRA, 1971)...............................28 Figura 3.1 - Mapa geolgico do Estado do Rio Grande do Nordeste- Nordeste do Brasil [Fonte: IDEMA, 1999] ........35 Figura 3.2 Localizao da rea onde foram coletadas as amostras de solo para realizao da pesquisa [Complexo Aeroporturio da Grande Natal So Gonalo do Amarante, Rio Grande do Norte, Brasil] ..........................................36 Figura 3.3 Amostra de solo utilizado nos experimentos..................................................................................................37 Figura 3.4 Amostra de brita corrida utilizada nos experimentos ....................................................................................37 Figura 3.5 Determinao dos ndices de consistncia: a) Limite de Liquidez; b) Limite de Plasticidade e c, d, e, f) Limite de Contrao................................................................................................................................................................39 Figura 3.6 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de difrao a laser [Laboratrio de Caracterizao de Materiais UFCG (2007)]...................................................................................................................................................40 Figura 3.7 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de difrao de raios-X [Laboratrio de Caracterizao de Materiais UFCG (2007)] ........................................................................................................................41 Figura 3.8 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de microscopia eletrnica de varredura MEV [Centro de Tecnologia do Gs (CTGS) Natal/RN (2008)] ...............................................................................................41 Figura 3.9 Resultados de CBRs obtidos pelo Primeiro Batalho de Engenharia de Construo do Exrcito ...........42 Figura 3.10 Trechos da pista de pouso e de decolagem exibindo trincas de retrao [Complexo Aeroporturio da Grande Natal - RN] ..................................................................................................................................................................43 Figura 3.11 Equipamentos utilizados para realizao dos ensaios de Compactao [Laboratrio da ATECEL Campina Grande/PB (2007)]...................................................................................................................................................44 Figura 3.12 Equipamentos utilizados para a realizao dos ensaios de CBR [Laboratrio da ATECEL Campina Grande/PB (2007)] ...................................................................................................................................................................45 Figura 3.13 - Determinao do CBR de projeto do subleito pelo mtodo ME-01 (DIRENG, 1987) ..................................46 Figura 3.14 Equipamento utilizado para realizao dos ensaios de Resistncia a Compresso Simples [Universidade Federal de Sergipe UFS].............................................................................................................................47 Figura 3.15 Equipamentos utilizados para realizao dos ensaios mdulo de resilincia [Laboratrio de Estradas da EESC/USP, 2007]................................................................................................................................................................49 Figura 3.16 Preparao das amostras para os ensaios da metodologia MCT...............................................................51 Figura 3.17 Detalhe do ensaio de perda de massa por imerso .....................................................................................52

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Figura 3.18 Imagens da realizao do ensaio de Mini-CBR.............................................................................................53 Figura 3.19 Imagens da realizao dos ensaios de expanso e contrao, respectivamente.....................................54 Figura 4.1 - Distribuio dos tamanhos das partculas do solo obtida por difrao a laser...........................................56 Figura 4.2 - Condio da camada de sub-base executada com a mistura solo com brita corrida .................................58 Figura 4.3 - Difrao de raios-x do solo................................................................................................................................60 Figura 4.4 Microfotografias da amostra AM 01 do SAFL .................................................................................................61 Figura 4.5 Microfotografias da amostra AM 02 do SAFL .................................................................................................62 Figura 4.6 Curvas de compactao do solo nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada .........................................................................................................................................................................64 Figura 4.7 Curvas de compactao do solo nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada, das rplicas dos ensaios.............................................................................................................................64 Figura 4.8 Curva de compactao do solo na energia AASHTO modificado.................................................................65 Figura 4.9 Curvas de compactao (ensaio e rplica) da mistura solo mais 20% de brita corrida na energia AASHTO modificado...............................................................................................................................................................66 Figura 4.10 Variao do valor de CBR com o nmero de golpes por camada [ME-049, (DNER, 1994)]......................67 Figura 4.11 Determinao do CBR final do solo segundo o ME-01 (DIRENG, 1987) .....................................................69 Figura 4.12 - Determinao do CBR final do solo (rplica) segundo o ME-01 (DIRENG, 1987).......................................69 Figura 4.13 Trecho de sub-base executada com a mistura de solo mais p-de-pedra [Complexo Aeroporturio da Grande Natal RN] .................................................................................................................................................................70 Figura 4.14 - Determinao do CBR final do solo com p-de-pedra segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)........................71 Figura 4.15 - Determinao do CBR final do solo com brita corrida (rplica) [ME-01 (DIRENG, 1987)] ........................71 Figura 4.16 Grfico de massa especfica aparente seca versus a resistncia compresso simples.......................72 Figura 4.17 Curvas de afundamento versus nmero de golpes (Mini-MCV) do solo ....................................................75 Figura 4.18 Famlia de curvas de compactao do solo ..................................................................................................75 Figura 4.19 Curva de Mini-MCV versus Perda de Massa por Imerso para o solo........................................................76 Figura 4.20 - Localizao do solo no baco de classificao MCT....................................................................................77 Figura 4.21 Curvas de compactao obtidas dos ensaios Proctor e Mini-Proctor do solo, nas energias normal e intermediria............................................................................................................................................................................78 Figura 4.22 Valores de Mini-CBR para energia normal ....................................................................................................78 Figura 4.23 Valores de Mini-CBR para energia intermediria..........................................................................................79 Figura 4.24 Resultados de expanso e contrao para a energia normal .....................................................................80 Figura 4.25 Resultados de expanso e contrao para a energia intermediria...........................................................80

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LISTA DE QUADROS
Quadro 2.1 Caractersticas dos ensaios CBR, Mini-CBR e S-CBR (NOGAMI E VILLIBOR, 1995) ................................21 Quadro 2.2 Carta de propriedades segundo a norma CLA 259/96 (DNER, 1996), Classificao de solos tropicais para finalidades rodovirias utilizando corpos-de-prova compactados em equipamento miniatura...........................24

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LISTA DE FLUXOGRAMAS
Fluxograma 3.1 Seqncia de atividades e dos ensaios realizados durante a fase experimental da pesquisa ........33 Fluxograma 3.2 - Seqncia adotada para realizao dos ensaios de Compactao .....................................................44 Fluxograma 3.3 - Seqncia adotada para realizao dos ensaios de CBR .....................................................................46 Fluxograma 3.4 Etapas para a realizao dos ensaios da metodologia MCT................................................................51

LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Diferenas entre pavimento rodovirio e de aeroporto (Adaptado de: MEDINA, 1997) ...............................5 Tabela 2.2 - Caractersticas das energias de compactao (compilado da NBR 7.182/84) .............................................30 Tabela 3.1 - Normas utilizadas para caracterizao fsica do solo ....................................................................................38 Tabela 3.2 Energias de compactao utilizadas ...............................................................................................................42 Tabela 3.3 - Modelos utilizados para representao do Mdulo de Resilincia ...............................................................49 Tabela 4.1 - Distribuio dos tamanhos das partculas do solo [por peneiramento e por sedimentao]....................55 Tabela 4.2 - Distribuio dos tamanhos das partculas de brita corrida [por peneiramento] .........................................56 Tabela 4.3 Comparao entre a distribuio dos tamanhos das partculas segundo os procedimentos sedimentao e difrao a laser............................................................................................................................................57 Tabela 4.4 Equivalente de areia do solo e da mistura solo com brita corrida ...............................................................57 Tabela 4.5 Teor de umidade do solo e da brita corrida ....................................................................................................58 Tabela 4.6 Limites de consistncia ....................................................................................................................................59 Tabela 4.7 - Composio qumica do solo............................................................................................................................59 Tabela 4.8 Resultados dos ensaios de compactao do solo.........................................................................................63 Tabela 4.9 Resultados do ensaio de compactao do solo na energia AASHTO modificado .....................................65 Tabela 4.10 - Resultados do ensaio de compactao do solo mais 20% de brita corrida na energia AASHTO modificado ...............................................................................................................................................................................65 Tabela 4.11 Resultados de CBR e expanso do solo segundo o ME-049/94 .................................................................67 Tabela 4.12 Resultados de CBR e expanso do solo, segundo o ME-049 (DNER, 1994), para uma mesma amostra68 Tabela 4.13 - Resultados de CBR e expanso do solo segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)..............................................68 Tabela 4.14 - Resultados de CBR e expanso da mistura solo com brita corrida segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)..70 Tabela 4.15 Resultados dos ensaios de resistncia compresso simples .................................................................72 Tabela 4.16 Modelos utilizados para a representao do Mdulo de Resilincia .........................................................73 Tabela 4.17 - Coeficientes de determinao dos modelos ajustados para a representao do Mdulo de Resilincia ..................................................................................................................................................................................................74 Tabela 4.18 - Resultados dos teores timos de umidade e massas especficas aparentes secas mximas do solo obtidos nos ensaios de Mini-Proctor ....................................................................................................................................77 Tabela 4.19 Resultados dos ensaios de Mini-CBR ...........................................................................................................79 Tabela 4.20 Comparao entre os resultados de CBR do solo nas energias normal e intermediria.........................79 Tabela 4.21 Resultados de expanso e contrao para as duas energias.....................................................................80

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS


AASHTO ABNT ASTM CBR DER DNER DNIT DRX EPUSP FAA GC HRB INFRAERO IP IPT ISC ISSMFE American Association of State Highway and Transportation Officials Associao Brasileira de Normas Tcnicas American Society for Testing and Material California Bearing Ratio Departamento de Estradas de Rodagem Departamento Nacional de Estradas de Rodagem Departamento Nacional de Infra-estrutura e Transporte Difrao de Raios-X Escola Politcnica da Universidade de So Paulo Federal Aviation Administration Grau de Compactao Highway Research Board Empresa Brasileira de Infra-Estrutura Aeroporturia ndice de Plasticidade Instituto de Pesquisas Tecnolgicas S A ndice de Suporte Califrnia International Society for Soil Mechanics and Foundation Engineering

vii L LC LL LP MCT MCV ME MEV MIT Mr NBR RIS S SAFL UFS USCS USDA USP Solos de Comportamento Latertico, da Classificao MCT Limite de Contrao Limite de Liquidez Limite de Plasticidade Miniatura, Compactado, Tropical Moisture Condition Value Mtodo de Ensaio Microscopia Eletrnica de Varredura Massachusetts Institute of Technology Mdulo de Resilincia Norma Brasileira Registrada Relao entre ndices de Suporte Sub-miniatura Solo Arenoso Fino Latertico Universidade Federal de Sergipe Unified Soil Classification System United States Department of Agriculture Universidade de So Paulo

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S U M R I O
1 - INTRODUO.......................................................................................................................................................................1 1.1 - OBJETIVOS .......................................................................................................................................................................2 1.1.1 - GERAL ............................................................................................................................................................................2 1.2 - ORGANIZAO DO TRABALHO .....................................................................................................................................2 2 - FUNDAMENTAO TERICA ............................................................................................................................................4 2.1 - PAVIMENTOS DE AEROPORTOS....................................................................................................................................4 2.1.1 - AERONAVES ..................................................................................................................................................................4 2.1.2 - CONSIDERAES SOBRE INFORMAES UTILIZADAS NO DIMENSIONAMENTO DE PAVIMENTOS DE AEROPORTOS...........................................................................................................................................................................6 2.1.2.1 - Estudo dos solos ........................................................................................................................................................6 2.1.2.2 - Estudo do subleito......................................................................................................................................................6 2.1.2.3 - Previso do trfego ....................................................................................................................................................6 2.1.2.4 - Condies climticas .................................................................................................................................................6 2.1.2.5 - Drenagem ....................................................................................................................................................................7 2.1.2.6 - Dimensionamento.......................................................................................................................................................7 2.2 - GENERALIDADES SOBRE SOLOS .................................................................................................................................8 2.2.1 - COMPOSIO MINERALGICA DOS SOLOS ............................................................................................................9 2.2.2 - SOLOS TROPICAIS......................................................................................................................................................10 2.2.3 - PECULIARIDADES SOBRE A FORMA E A CONSTITUIO DOS SOLOS LATERTICOS.....................................12 2.2.4 - SOLOS ARENOSOS FINOS LATERTICOS................................................................................................................14 2.3 - METODOLOGIA MCT .....................................................................................................................................................15 2.3.1 - ENSAIO MINI-MCV .......................................................................................................................................................16 2.3.2 - ENSAIO DE PERDA DE MASSA POR IMERSO .......................................................................................................18 2.3.3 - ENSAIOS DE MINI-PROCTOR E MINI-CBR ................................................................................................................19 2.3.4 - EXPANSO E CONTRAO .......................................................................................................................................21 2.3.5 - SISTEMA DE CLASSIFICAO MCT..........................................................................................................................21 2.4 - COMPACTAO DOS SOLOS.......................................................................................................................................25 2.4.1 - CONSIDERAES SOBRE TEORIA DA COMPACTAO.......................................................................................25 2.4.2 - MTODOS DE COMPACTAO .................................................................................................................................29 2.4.2.1 - Ensaio de Compactao Dinmica ou por Impacto ..............................................................................................29 2.4.2.2 - Ensaio de Compactao Esttica ou por Presso ................................................................................................30 2.4.2.3 - Ensaio de Compactao por Pisoteamento ou por Amassamento .....................................................................31 2.4.2.4 - Ensaio de Compactao por Vibrao ...................................................................................................................31 2.4.3 - INFLUNICA DA COMPACTAO NO COMPORTAMENTO MECNICO DOS SOLOS LATERTICOS ................31 3 - MATERIAIS E MTODOS...................................................................................................................................................33 3.1 - INFORMAES GERAIS SOBRE A REA DE ESTUDO..............................................................................................34

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3.2 - ESCOLHA DOS PROCEDIMENTOS DE ENSAIOS........................................................................................................35 3.3 - ESCOLHA DOS MATERIAIS...........................................................................................................................................35 3.3.1 - SOLO.............................................................................................................................................................................36 3.3.2 - BRITA CORRIDA ..........................................................................................................................................................37 3.4 - FASE EXPERIMENTAL ...................................................................................................................................................38 3.4.1 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES FSICAS DOS MATERIAIS ..................................................................38 3.4.2 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES QUMICAS E MINERALGICAS DO SOLO .......................................40 3.4.3 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DO SOLO E DA MISTURA SOLO E P-DE-PEDRA...41 3.4.3.1 - Ensaio de Compactao ..........................................................................................................................................41 1a) Primeira Etapa...................................................................................................................................................................42 1b) Segunda Etapa..................................................................................................................................................................43 3.4.3.2 - Ensaio de CBR ..........................................................................................................................................................44 2a) Primeira Etapa...................................................................................................................................................................45 2b) Segunda Etapa..................................................................................................................................................................45 3.4.3.3 - Ensaio de Compresso Simples .............................................................................................................................46 3.4.3.4 - Ensaio de Mdulo de Resilincia ............................................................................................................................48 3.4.3.5 - Ensaios da Metodologia MCT ..................................................................................................................................50 5a) Primeira Etapa...................................................................................................................................................................52 5b) Segunda Etapa..................................................................................................................................................................52 4 - RESULTADOS ....................................................................................................................................................................55 4.1 - FASE EXPERIMENTAL ...................................................................................................................................................55 4.1.1 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES FSICAS DOS MATERIAIS ..................................................................55 4.1.1.1 - Ensaio de Granulometria .........................................................................................................................................55 4.1.1.2 - Difrao a Laser ........................................................................................................................................................56 4.1.1.3 - Equivalente de Areia.................................................................................................................................................57 4.1.1.4 - Teor de Umidade Higroscpica dos Materiais .......................................................................................................58 4.1.1.5 - Massa Especfica Real do Solo ...............................................................................................................................58 4.1.1.6 - ndices de Consistncia do Solo.............................................................................................................................58 4.1.2 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES QUMICAS E MINERALGICAS DO SOLO .......................................59 4.1.2.1 - Anlise Qumica ........................................................................................................................................................59 4.1.2.2 - Difrao de Raios - X (DRX) .....................................................................................................................................60 4.1.2.3 - Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV) ..........................................................................................................60 4.1.3 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DO SOLO E DA MISTURA SOLO E BRITA CORRIDA ..................................................................................................................................................................................................62 4.1.3.1 - Compactao ............................................................................................................................................................62 1a) Primeira Etapa...................................................................................................................................................................63 1b) Segunda Etapa.................................................................................................................................................................65 4.1.3.2 - CBR e Expanso .......................................................................................................................................................66 2a) Primeira Etapa...................................................................................................................................................................66 2b) Segunda Etapa..................................................................................................................................................................69 4.1.3.3 - Compresso Simples ...............................................................................................................................................72

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4.1.3.4 - Mdulo de Resilincia ..............................................................................................................................................73 4.1.3.5 - Metodologia MCT ......................................................................................................................................................74 5a) Primeira etapa ...................................................................................................................................................................74 5b) Segunda etapa ..................................................................................................................................................................77 5 - CONCLUSES E SUGESTES.........................................................................................................................................81 5.1 - CONCLUSES.................................................................................................................................................................81 5.2 - SUGESTES....................................................................................................................................................................82 6 - REFERNCIAS ...................................................................................................................................................................83 7 - ANEXOS..............................................................................................................................................................................89

CAPTULO 1
1 - INTRODUO Presentes em quase todo territrio brasileiro, os solos tropicais tem sido estudados, desde a segunda metade do sculo XX, sobre a sua utilizao como material de construo de estradas. De acordo com Villibor et. al (1996), os novos procedimentos de escolha e dosagem de material e de projeto e construo apropriados para o ambiente tropical mido, proporcionam o uso de camadas de custo relativamente menores em comparao s tradicionais, atravs da utilizao de maior porcentagem de solos locais de comportamento latertico. A busca de materiais que se adaptem s especificaes vigentes representa um complexo problema que desafia os rgos rodovirios. O conhecimento das potencialidades e das limitaes dos materiais ocorrentes na natureza pode ajudar a solucionar o problema, favorecendo a possibilidade de escolha de solues mais econmicas para a construo das camadas do pavimento (BARROSO, 2002). A determinao das propriedades geotcnicas dos solos utilizados em pavimentao de fundamental importncia para o conhecimento do seu comportamento estrutural quando compactado. Essas propriedades so caractersticas da regio, do tipo de clima, da topografia, da fauna e do tempo formao dos solos. Como destaca Borba (1981) as vrias condies geolgicas e climticas sob as quais os solos laterticos so formados conferem a estes um comportamento peculiar. As caractersticas granulomtricas, de plasticidade e de resistncia consideradas parmetros bsicos para um conhecimento adequado do solo, tornam-se, em determinados casos, insuficientes para caracteriz-los. Estudos especficos tm revelado que o comportamento desses solos tropicais mais conhecidos como laterticos, fortemente influenciado pelas suas propriedades mineralgicas e que necessrio se faz interrelacionar estas propriedades com aquelas que caracterizam estes solos, em funo das propriedades de engenharia. As variaes mineralgicas constatadas nos solos tropicais so muito maiores que nos solos de outras regies. Alm disso, muitos dos comportamentos peculiares destes podem ser explicados pela sua constituio mineralgica. Da a importncia de se considerar esta, no estudo geotcnico dos solos tropicais (NOGAMI e VILLIBOR, 1995).

2 O efeito da energia de compactao na estrutura e nas propriedades geotcnicas dos solos compactados essencial para o entendimento do comportamento dos materiais durante a vida til dos pavimentos e tem sido intensamente estudado por diversos autores (SOUZA JR, 2005). No entanto, poucos so os estudos sobre a utilizao de solos tropicais em camadas de pavimentos de aeroportos, principalmente no Nordeste do Brasil. Os estudos, que agora se iniciam, podem ser uma indicao promissora para a utilizao adequada de solos tropicais, ditos no convencionais, muitas vezes descartados por ausncia de conhecimentos tcnicos sobre suas caractersticas e sobre os procedimentos adequados para sua manipulao. 1.1 - OBJETIVOS 1.1.1 - GERAL Este trabalho teve como objetivo o estudo das propriedades mineralgicas, fsicas e mecnicas de um solo tropical da regio de So Gonalo do Amarante RN/NE. Com isso, procurar-se-: - verificar a influncia da variao de energia de compactao do solo em algumas propriedades de interesse pavimentao, tais como: umidade tima, massa especfica, resistncia compresso, CBR e expanso; - classificar o solo tropical encontrado na regio de So Gonalo do Amarante RN/NE quanto a sua natureza latertica; - estudar a possibilidade de utilizao da mistura de solo tropical com brita corrida na camada de subbase da pista de pouso e de decolagem do Novo Complexo Aeroporturio da Grande Natal-RN/NE; - classificar e determinar as propriedades de mecnicas e hidrulicas do solo com uso da metodologia MCT. 1.2 - ORGANIZAO DO TRABALHO O texto desta Dissertao encontra-se em um volume distribudo da seguinte forma: [Captulo 1] Introduo, Objetivos e Organizao do Trabalho so descritas uma viso geral do trabalho com a introduo, os objetivos a serem alcanados e a forma da organizao do trabalho.

3 [Captulo 2] Fundamentao Terica so discutidos e descritos assuntos relacionados a: pavimentos de aeroportos, estudo das propriedades dos solos, com nfase nos solos laterticos, metodologia MCT, compactao dos solos e sua influncia no comportamento mecnico dos solos laterticos. [Captulo 3] Materiais e Mtodos so relatados aspectos, considerados importantes, sobre os procedimentos dos ensaios e o mtodo da pesquisa. [Captulo 4] Resultados so apresentados e analisados os resultados obtidos durante a fase experimental. [Captulo 5] Concluses e Sugestes so apresentadas as concluses do trabalho e as sugestes para futuras pesquisas sobre o tema estudado. Por fim, esto includas as Referncias e os Anexos, onde foram inseridas as referncias citadas para a realizao do trabalho, as planilhas e os grficos resultantes dos ensaios realizados.

CAPTULO 2
2 - FUNDAMENTAO TERICA 2.1 - PAVIMENTOS DE AEROPORTOS Os pavimentos de aeroportos so construdos para suportar as cargas impostas pelas aeronaves, devendo apresentar um bom desempenho, sendo estveis e resistentes s intempries. Existem diferenas entre os pavimentos de aeroportos e os pavimentos rodovirios, sendo estas quanto s suas caractersticas fsicas e geomtricas das solicitaes dos veculos, cargas mais pesadas e menor nmero de solicitaes que ocorrem nas pistas dos aerdromos (MEDINA, 1997). Podem-se observar essas diferenas atravs da Tabela 2.1. A seguir sero descritos alguns conceitos bsicos sobre equipamentos de aeronaves, variveis e dimensionamento de pavimentos de aeroportos. 2.1.1 - AERONAVES Segundo Paiva e Peixoto (2003) as aeronaves civis podem ser classificadas em aeronaves da aviao geral ou da categoria transporte. As aeronaves da aviao geral apresentam peso que varia at 15 tf e podem, no caso das menores, do tipo monomotoras pisto, utilizar aerdromos com extenso a partir de, tipicamente, 600 m e operar em piso de revestimento primrio ou at sobre superfcie gramada. Para esses autores, as aeronaves da aviao geral, contudo, apresentam ampla faixa de modelos, desde os de trao monomotora do tipo pisto como de impulso do tipo turbo-fan, que equipam aeronaves como o B-737 sries, ideal para as aeronaves da categoria transporte atuais, devido a rudo reduzido e economia de combustvel relativamente s turbinas tipo turbo-jato. Em funo de porte e variao da relao peso/potncia, h elevada amplitude de comprimentos de pistas de pouso e de decolagem para operar bem como combustveis distintos, da gasolina verde, para aeronaves pisto ao querosene do tipo aeronutico, como o Jet A-1, para aeronaves turbina.

5 As aeronaves da categoria transporte apresentam peso variando entre, aproximadamente, 15 tf a 370 tf, bem como porte externo que varia em ampla faixa, com envergaduras at 70 m aproximadamente, ou capacidade interna entre, 20 passageiros aproximadamente, como a capacidade do Bandeirante da EMBRAER a at cerca de 800 passageiros para uma das verses do Airbus A380. Tabela 2.1 Diferenas entre pavimento rodovirio e de aeroporto (Adaptado de: MEDINA, 1997)
CARACTERSTICAS
LARGURAS DAS PISTAS COMPRIMENTO CARGAS

RODOVIAS
7 a 10m vrios quilmetros 10tf por eixo, veculo 40tf mximo por exemplo: 2000 por dia: vrios milhes na vida de servio (o efeito da fadiga dos materiais de pavimento importante) 1,5 a 7 kf/cm2 (0,15 a 0,60MPa)

AERDROMOS
20 a 60m (txis: 10 a 25m) at cerca de 3000m 100tf ou mais por trem-de-pouso principal, avies de at 400tf pequena, por dia: 50 a 100; menos de 100.000 na vida de servio

FREQNCIA DE REPETIO DE CARGAS

PRESSO DOS PNEUMTICOS

10 a 30 kf/cm2 (1,0 a 3,0MPa)

75 %

DISTRIBUIO TRANSVERSAL DE CARGAS NAS PISTAS


7.2 m

2.0 m

(no se faz diferenciao transversal praticamente) DISTNCIA DE DRENAGEM IMPACTO DE VECULO NO PAVIMENTO AO DE CARGA DINMICA (VIBRAES) DE VECULOS PARADOS pequena (3m) pequeno

(diferencia-se o dimensionamento transversalmente) grande (10 a 50m) grande no pouso, porm minorado pela sustentao e amortecimento importante nas cabeceiras das pistas, na decolagem e nas pistas de txi importante quando do acionamento do motores, com as rodas do trem-de-pouso travadas, antes da decolagem
TREM-DE-POUSO TRICICLO TREM-DE-POUSO EM TANDEM DUPLO, TRI CICLO TREM-DE-POUSO BICICLO

no considerada

AO DE FRENAGEM

no relevante; nas ruas, sim, nos sinais luminosos (semforos)

CAMINHO LEVE

GEOMETRIA DE RODAS

CAMINHO PESADO

CAMINHO CO M REBO QUE

TREM-DE-POUSO DE UM J UMBO

outros

6 Segundo Horonjeff (1966), para o dimensionamento de pavimentos aeroporturios considera-se, geralmente, 95% do peso da aeronave sobre as pernas principais. Desta forma, essas formam o carregamento para projeto dos pavimentos aeroporturios. A fragilidade do trem de pouso de aeronaves pesadas impede o pouso com peso elevado, sendo, portanto, o momento de decolagem tipicamente o crtico para efeito de projeto e a aeronave sob peso mximo. 2.1.2 - CONSIDERAES SOBRE INFORMAES UTILIZADAS NO DIMENSIONAMENTO DE

PAVIMENTOS DE AEROPORTOS Para que se possa projetar um pavimento de aeroporto, deve ser realizado um estudo do subleito e dos materiais a serem utilizados na pavimentao, sobre comportamento dos mesmos em funo do trfego e da aplicao de cargas e considerar as condies climticas e de drenagem. Em sntese, na escolha de um projeto de pavimentao, devem-se levar em conta alguns fatores, entre eles podemos destacar: estudo dos solos, estudo do subleito, previso do trafego, condies climticas, drenagem e dimensionamento. 2.1.2.1 - Estudo dos solos O estudo dos solos consiste no estudo geotcnico e econmico para aproveitamento de material existente e escolha do tipo de pavimento a ser adotado, se flexvel ou rgido. 2.1.2.2 - Estudo do subleito No estudo do subleito so realizados ensaios em laboratrio para caracterizao do material do subleito (granulometria e ndices fsicos), ensaio de compactao, CBR segundo o Mtodo de Ensaio ME-01/87 (DIRENG, 1987), sondagens para identificao das vrias camadas e determinao da profundidade do lenol dgua. 2.1.2.3 - Previso do trfego Para previso do trfego elaborado um estudo sobre o volume de trfego do aeroporto, suas partidas anuais bem como so classificadas as aeronaves. 2.1.2.4 - Condies climticas Sobre as condies climticas so realizadas estimativas das temperaturas mdias anuais.

7 2.1.2.5 - Drenagem Para segurana das aeronaves e uma conservao melhor do pavimento, indispensvel definir um sistema adequado de drenagem das guas superficiais e subterrneas. 2.1.2.6 - Dimensionamento Para o dimensionamento de pavimentos aeroporturios o mtodo comumente utilizado o sugerido pela Federal Aviation Administration dos Estados Unidos (FAA). Este mtodo consiste essencialmente na comparao das condies locais com a anlise estatstica dos solos, da drenagem, dos efeitos do congelamento das camadas, das cargas, tendo em vista o comportamento real do pavimento em servio. Nesse mtodo, segundo o FAA (1995), so considerados alguns fatores: investigao do solo; consideraes sobre a aeronave; volume de trfego, etc. As informaes dos vrios tipos de solos so essenciais, e com isso, so necessrias investigaes para obteno da distribuio dos tipos de solo e suas propriedades fsicas. Essas informaes, combinadas com os dados de topografia e do clima da regio, fornecem subsdios para o planejamento bsico e o desenvolvimento lgico do dimensionamento do pavimento. A investigao das condies do solo de aeroportos sugeridas pela FAA inclui: inventrio, amostragem, ensaios, aproveitamento, drenagem, custos. No inventrio, so estimados os arranjos das diferentes camadas do perfil do solo com relao estrutura proposta sobre o subleito. Na amostragem, so coletadas amostras representativas das camadas do solo. Nos ensaios, so realizados ensaios das amostras para estimativa das propriedades fsicas e mecnicas dos vrios materiais. Para o aproveitamento, so sugeridos estudos sobre os possveis aproveitamentos dos materiais para o uso na construo do da estrutura do pavimento. Para drenagem, so sugeridos estudos do escoamento das guas superficiais e subterrneas para que seja construdo um sistema de drenagem adequado e que no ocorram danos ao pavimento. Para os custos, a FAA evidencia que as condies do solo e o preo local dos materiais so itens importantes na elaborao do oramento durante a fase de projeto do pavimento do aeroporto. O custo do movimento de terra, do lanamento do greide, est diretamente relacionado com o nvel de dificuldade dos

8 servios de escavao e de compactao a serem executados. 2.2 - GENERALIDADES SOBRE SOLOS Os solos so o resultado da ao do intemperismo sobre as rochas, resultantes de iteraes e reaes fsicas e qumicas que conduzem a formao de partculas no consolidadas. O intemperismo fsico promove a modificao das propriedades fsicas das rochas (morfologia, resistncia e textura) pela ao de agentes naturais como gua, variao de temperatura, vento e vegetao. O intemperismo qumico provocado pelo acrscimo de hidrognio (hidratao), oxignio (oxigenao) ou carbono e oxignio (carbonatao), alterando a composio qumica ou mineralgica das rochas. Os solos so compostos por elementos pertencentes s fases slida (minerais), lquida (umidade presente) e gasosa (ar e gases orgnicos). Para finalidades prticas de engenharia este conjunto considerado como um todo. Com base na origem dos seus constituintes, os solos podem ser divididos em: solos residuais, transportados e de formao orgnica. Os solos residuais so os solos que esto sobrejacentes s rochas que lhe deram origem. Os solos transportados so os solos que sofreram algum tipo de transporte (gua, vento, gelo, etc.), para um local diferente ao da transformao e os solos de formao orgnica so os que se caracterizaram por apresentarem como constituinte principal, a matria orgnica, proveniente de restos vegetais ou animais (solos diatomceos). Segundo as dimenses dos gros, as partculas de solo podem ser divididas em fraes finas, intermedirias e grossas. As finas denominam-se argilas, as fraes intermediarias de siltes e as partculas grossas, areias ou pedregulhos. A determinao dessas fraes do solo constitui uma forma de classificao arbitrria que procura estabelecer padres que podem ter denominaes diferentes dependendo da escala de distribuio dos tamanhos dos gros. Na Figura 2.1 so apresentadas algumas escalas conhecidas.

AUTOR UNIFIED

100

10 Pedregulho

Diametro dos gros (mm) 1 0,1 Areia 4,75 0,075 Areia 2 0,05 Areia 2 0,06 Areia 4,75 0,075 Areia 2 0,05 Areia 2 0,075 Areia 2 0,074 Silte Silte

0,01

0,001 Finos (argila e silte)

75 AASHTO 75 MIT 60 ASTM 60 USDA 60 DNIT 60 ABNT 60 Pedregulho Pedregulho Pedregulho Pedregulho Pedregulho Pedregulho

Silte 0,002 Silte 0,002 Silte 0,002 Silte 0,002

Argila Argila

Argila Argila 0,005 Argila 0,002

Figura 2.1 Escalas granulomtricas (Adaptado de: RODRIGUES, 1998) 2.2.1 - COMPOSIO MINERALGICA DOS SOLOS Os minerais encontrados nos solos so os mesmos das rochas de origem, sendo estes minerais primrios, alm de outros que so formados durante o processo de intemperismo, minerais secundrios. Quanto composio qumica, os principais minerais presentes nos solos grossos so agrupados em: silicatos feldspato, mica, quartzo, serpentina, clorita, talco; oxidos e hidrxidos de ferro hematita, magnetita, limonita; carbonatos calcita, dolomita; sulfatos gesso, anidrita. O quartzo o mais importante dos minerais do grupo dos silicatos. Sua composio qumica SiO2, slica cristalina pura. So facilmente identificados macroscopicamente. Devido a sua estabilidade qumica e dureza, um dos minerais mais resistentes aos habituais agentes do intemperismo, tais como gua e a variao de temperatura; por isso, passa quase que inclume da rocha aos solos (CAPUTO, 1978). Todavia, nos solos finos que encontrada a poro mais ativa e complexa com relao sua composio mineralgica a qual atribuda uma maior influncia no comportamento mecnico de um solo (CARVALHO, 1997).

10 Os principais constituintes minerais dos solos finos so os argilo-minerais, xidos e hidrxidos de ferro e/ou alumnio. Os minerais de ferro podem se apresentar como goetita ou limonita e hematita. Alumina apresenta-se na forma de gibsita. Boemita e formas amorfas so tambm razoavelmente comuns. Minerais de titnio incluem usualmente rutilo, anatsio e ilmenita (BORBA, 1981). Os argilo-minerais so os minerais constituintes das argilas. Quimicamente eles so, partculas com dimetro equivalente abaixo de 0,002 mm, so compostos por silicatos de alumnio ou magnsio hidratados, podendo conter elementos como ferro, potssio, ltio e outros. Os argilo-minerais so divididos em trs grandes grupos: caulinitas, esmectitas e ilitas. O grupo das caulinitas [Al2O3.2SiO2.2H2O ou H4Al2Si2O9] so formados por unidades de silcio e alumnio que se unem alternadamente, conferindo-lhes uma estrutura rgida. Em conseqncia, o argilomineral caulinita bastante estvel em presena da gua, sendo considerada no expansiva quando em processo de saturao. A caulinita o mais comum argilo-mineral presente nos solos. O grupo das esmectitas [(OH)4Si8Al4O20nH2O] so estruturalmente formadas por uma folha octadrica de hidrxido de alumnio e/ou magnsio entre duas unidades de slica. A ligao entre essas camadas fraca e permite a penetrao das molculas de gua. Tornando as argilas esmectitas muito expansivas e instveis em presena da gua. As grupo das ilitas, apesar de serem menos expansivas, tm uma estrutura anloga da esmectita, mas diferem em sua composio qumica, expressa por: [(OH)4Ky(Si8-yAly)(Al4Fe4Mg4Mg6)O20], onde y varia de 1,0 a 1,5. Nesse grupo no h uma diferenciao na forma de argilo-minerais. Segundo Grim (1962), de uma maneira geral, o tipo de argilo-mineral tem grande influncia no comportamento do solo quanto resistncia, permeabilidade, compressibilidade e adensamento, alm de afetar as propriedades de limite de liquidez e plasticidade. No mesmo trabalho o autor faz referncia estabilizao do solo com cal, citando que a quantidade de cal necessria para efetivamente tratar um solo a fim de desenvolver uma resistncia crescente, varia com o tipo de argilo-mineral presente. No caso em que o solo apresente caulinita, o crescimento da resistncia comea com a adio do primeiro incremento de cal e a quantidade tima de cal para a resistncia mxima foi observada ser de 4% a 6%. 2.2.2 - SOLOS TROPICAIS Para o Committee on Tropical Soils of ISSMFE (1985) solo tropical aquele que apresenta peculiaridades de propriedades e de comportamento, relativamente aos solos no tropicais, em decorrncia da

11 atuao no mesmo de processos geolgicos e/ou pedolgicos, tpicos das regies tropicais midas. Segundo Nogami e Villibor (1995) para um que um solo possa a ser considerado como tropical no basta que tenha sido formado na faixa astronmica tropical ou em regio de clima tropical mido. indispensvel que possua peculiaridades de interesse geotcnico caractersticos dessas regies. No territrio brasileiro, os solos tropicais existem em grandes extenses e so resultados dos processos de transformao ocorridos nas rochas pelo intemperismo fsico e qumico. Chuvas abundantes e perodos de estiagem regular aceleram os processos de intemperismos desintegrando as rochas mais rapidamente. O ciclo de molhagem e secagem atravs da hidrlise faz com que os silicatos das rochas sejam atacados surgindo formao de (K+, Ca2+, Mg2+, e Si4+), ferro, alumnio e silcio, entre outros. Se existe uma boa drenagem estas so carreadas pelas guas das chuvas, havendo concentrao de compostos de ferro, alumnio e silcio como elementos predominantes (CHAGAS FILHO, 2005). No Brasil, segundo Nogami e Villibor (1995), os solos tropicais so divididos em duas classes: solos de comportamento latertico e solos de comportamento no latertico. comum observar-se em campo, a presena de uma linha de seixos separando os horizontes dos solos laterticos, situados acima da linha de seixos, dos solos de comportamento no latertico. Nogami e Villibor (1995) definem pedologicamente os solos laterticos como uma variedade de solo superficial pedogentico, tpico das pores bem drenadas das regies tropicais midas. Carvalho (1979, 1985, 1986, 1997) tem pesquisado os mais diversos termos e conceitos que melhor podem ser atribudos aos solos laterticos. E concluiu que os mesmos tm que ser utilizados com cautela, devido natureza complexa destes solos e um simples termo poder defini-los inadequadamente. Dos solos laterticos, cabe destacar as suas propriedades mecnicas no seu estado natural e em seu estado compactado. Segundo Santos (2006), para as obras de pavimentao interessa, sobretudo as propriedades aps a compactao. Um solo que apresenta comportamento latertico adquire, quando compactado em condies ideais, alta capacidade de suporte e baixa perda dessa capacidade quando imerso em gua. Quanto sua distribuio geogrfica, os solos laterticos esto situados geralmente, na faixa do planeta denominada intertropical, em regies com condies climticas favorveis ao intemperismo intenso e rpido, com altas temperaturas, ambiente mido, com chuvas abundantes e percolao dgua (BERNUCCI, 1995). Na Figura 2.2 est ilustrada a distribuio geogrfica, em termos mundiais, dos solos laterticos.

12

Figura 2.2 Distribuio dos solos laterticos em termos mundiais (CHARMAN, 1988)

2.2.3 - PECULIARIDADES SOBRE A FORMA E A CONSTITUIO DOS SOLOS LATERTICOS Os solos tropicais podem revelar comportamentos distintos relacionados com seu comportamento mecnico e hidrulico devido ao processo de laterizao. O processo de laterizao ou latolizao ocorre em regies tropicais midas onde os ctions bsicos so lixiviados, com conseqente concentrao residual de xidos e hidrxidos de ferro e alumnio (SANTOS, 2006). De acordo com Borba (1981), os elementos Si, Fe, e Al so considerados os constituintes qumicos mais importantes dos solos laterticos. Alm destes, as composies qumicas sempre tem revelado a presena de xidos de titnio, clcio, magnsio, sdio, potssio e fsforo, mas em propores reduzidas (menores que 1%, com exceo de xido de titnio que s vezes chega at 7%). Devido ao processo de laterizao, a frao argila dos solos laterticos constituda essencialmente de argilo-minerais do grupo das caulinitas e de xidos e hidrxidos hidratados de ferro e/ou alumnio. Esses xidos e hidrxidos geralmente envolvem a caulinita, dando ao conjunto um aspecto cimentado, conforme ilustrado na Figura 2.3a, que tem que tem sido designado comumente de pipoca ou esponja (NOGAMI e VILLIBOR 1995; SANTOS, 2006).

13 Segundo Nogami e Villibor (1995), no caso dos solos saprolticos, os argilo-minerais e, eventualmente, outros minerais presentes no se apresentam recobertos por xidos e hidrxidos de Fe e Al, como no caso dos solos laterticos. Os contornos dos argilo-minerais que o constituem podem ser distinguidos com nitidez nas imagens obtidas por microscopia eletrnica de varredura, MEV, como ilustrado na Figura 2.3b.

a)

b)

Figura 2.3 - Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV); a) Latossolo Vermelho-Amarelo, arenoso (1 m); b) Solo saproltico de pegmatito, com caulinita (2 m) (IPT, 1975, 1977, 1979 apud NOGAMI E VILLIBOR, 1995) Takeda (2005) submeteu 73 amostras de solos ao ensaio de microscopia eletrnica de varredura com a finalidade de identificar padres de imagem que pudessem distinguir os solos segundo sua gnese latertica ou no latertica. Verificou-se que todos os solos classificados como laterticos pela MCT, foram encontrados padres que indicam a presena de cimentao entre as partculas, caracterstica marcante dos solos laterticos. Para o caso dos solos no laterticos, observou-se a existncia de discordncia entre o comportamento indicado pela classificao MCT e os padres de imagens obtidas, em apenas uma amostra, que se encontrava em uma regio muito prxima linha de transio de comportamento da classificao MCT. A constituio mineralgica da frao silte dos solos laterticos bastante simples. De forma anloga a frao areia, observa-se a predominncia do quartzo. Como acontece tambm nos solos no tropicais o mineral predominante nas fraes areia e pedregulho dos solos laterticos o quartzo. Segundo Nogami e Villibor (1995), os gros de quartzo, quando presentes na frao areia dos solos laterticos superficiais, apresentam frequentemente algumas peculiaridades, alm de elevada resistncia compresso, dureza e estabilidade qumica, que permitem identificar o seu carter latertico. Dessas peculiaridades, destacam-se: - presena de pelcula de xidos, que d uma tonalidade avermelhada, rsea, arroxeada ou amarelada; - depresses, que indicam efeitos da dissoluo lenta. Estudos de Carvalho (1979) revelaram o teor de silcio (SiO2), de alguns solos tropicais vermelhos do

14 Nordeste do Brasil, era maior na frao areia que em qualquer outra frao. 2.2.4 - SOLOS ARENOSOS FINOS LATERTICOS De acordo com Villibor et. al (2000), no Brasil existe vastas reas cobertas por espesso manto de solos arenosos finos, sejam de origem sedimentar ou produto da decomposio de arenitos. Muitos desses solos constituem jazidas naturais de solos arenosos finos laterticos, denominados abreviadamente de SAFL, que so apropriados para emprego em bases de pavimentos. Segundo o Manual de Normas de Pavimentao do DER/SP (1991), considera-se como solo arenoso fino latertico aquele que pertence classe de solos de comportamento latertico, segundo a classificao MCT, e que contenha na sua composio granulomtrica, mais de 50% de material retido na peneira ABNT n. 200 (0,075 mm), sendo essa frao arenosa constituda predominantemente por gros de quartzo. A apresentao do mtodo MCT, nos anos 80, permitiu o estabelecimento de procedimentos visando aplicao dos solos finos na pavimentao. Alguns estudos foram desenvolvidos nos anos 50, 60 e 70, perodos em que se deu a intensificao da pavimentao no Estado de So Paulo. Alguns pavimentos experimentais foram construdos, utilizando-se bases de SAFL (solo arenoso fino latertico) que no atendiam s especificaes vigentes, mas possuam valores elevados de CBR. Vrias pesquisas foram conduzidas na Regio Sudeste, visando construo de pavimentos de baixo custo. Esses acontecimentos favoreceram a formao de tcnicos que foram motivados a encontrarem solues mais econmicas para rea rodoviria (BARROSO 2002). Segundo Nogami e Villibor (1995), o SAFL tem sido empregado com sucesso, nos ltimos anos como camadas de base de vias de aerdromos, destacando-se, como experincias prticas, a execuo da pista do aeroporto de Ilha Solteira e os pavimentos da Base Area de Pirassununga. Como vem ocorrendo com as estradas vicinais, a construo de pavimentos de aerdromos de pequeno e mdio porte, com bases de SAFL, poder viabilizar e dar um grande impulso s obras de infra-estrutura aeroviria. A Figura 2.4 ilustra um pavimento de pista de aerdromo com base de SAFL.

15

Figura 2.4 Pista de aerdromo com base SAFL (NOGAMI E VILLIBOR, 1995) 2.3 - METODOLOGIA MCT A Metodologia MCT (Miniatura, Compactada, Tropical) surgiu como uma necessidade frente a uma srie de limitaes e deficincias dos procedimentos ditos tradicionais de caracterizao e classificao de solos. Segundo Nogami e Villibor (1981), os mtodos tradicionais de classificao de solos desenvolvido nos pases de clima frio e temperado, como a HRB (Highway Research Board) e a USCS (Unified Soil Classification System), no tm sido satisfatrios quando aplicados aos solos tropicais, pois, com freqncia as recomendaes neles baseados no coincidem com o comportamento de muitos de nossos solos nas rodovias. Com o objetivo de ilustrar a afirmao acima, Nogami e Villibor (1995) citam como exemplo os solos laterticos classificados como A-4, segundo a classificao HRB, que vm sendo usados com sucesso em bases de pavimentos, ao passo que muitos solos saprolticos pertencentes a esse mesmo grupo constituem frequentemente, pssimo subleito. O CBR na condio tima de compactao da energia normal da ordem de 3%, no caso do solo saproltico, ao passo que o A-4 latertico pode atingir valor superior a 30%, na mesma condio de compactao (superior a 80% na compactao intermediria). Outro exemplo refere-se aos solos do grupo A-7-5 (ou MH na classificao USCS) que quando laterticos, apresentam propriedades de argila com excelente capacidade de suporte (utilizveis at mesmo em bases de certos pavimentos), ao passo que, quando saprolticos, podem ser altamente expansivos e com baixa capacidade de suporte. No Brasil uma tcnica de caracterizao ainda pouco utilizada, porm bastante difundida no exterior, vem se mostrando interessante quando aplicada a solos tropicais. Estudos como os de Casanova (1986), Fabbri e Sria (1991), Pejon (1992) e Fabbri (1994) mostraram que o ensaio de adsoro de azul de metileno uma alternativa rpida, simples e econmica para identificao e caracterizao desses solos, pois considera as suas caractersticas peculiares. Para Fabbri (1994), este um ensaio promissor para a caracterizao da frao fina

16 dos solos tropicais, permitindo estabelecer, com razovel segurana, a atividade dos argilo-minerais presentes e que existe uma boa concordncia entre os resultados da adsoro de azul de metileno e os fornecidos pela classificao MCT. A MCT envolve um conjunto de ensaios e procedimentos, utilizando corpos-de-prova de dimenses reduzidas (50 mm de dimetro), destinados classificao e determinao das propriedades mecnicas e hidrulicas de solos tropicais, como tambm a avaliao da erodibilidade quando utilizados em obras virias. Os principais ensaios dessa metodologia so: ensaio de Mini-MCV (Mini Moisture Condition Value), Perda de Massa por Imerso, compactao em equipamento miniatura (Mini-Proctor), Mini-CBR nas condies de corpo-de-prova com e sem imerso em gua, expanso e contrao. O processo de compactao dos corpos-de-prova do mtodo MCT realizado conforme o tipo de ensaio a ser executado, atravs da aplicao de energia constante (ensaio de Mini-CBR) ou energia varivel (ensaio de Mini-MCV). A Figura 2.5 ilustra um modelo de aparelho de compactao miniatura, necessrio para execuo dos ensaios da metodologia MCT.

Figura 2.5 Modelo de compactador miniatura da utilizado na metodologia MCT [Escola de Engenharia de So Carlos USP] 2.3.1 - ENSAIO MINI-MCV O ensaio de compactao Mini-MCV foi proposto por Sria e Fabbri em 1980. Adaptado para o estudo de solos tropicais, do mtodo proposto por Parsons (1976), conhecido como ensaio MCV (Moisture Condition Value).

17 O ensaio de Mini-MCV, preconizado pelo Mtodo de Ensaio ME-258 (DNIT, 1994), executado com energia de compactao varivel e massa de solo mido igual 200 g de material, conforme os procedimentos seguintes, descritos em Cozzolino e Nogami (1993): a) pesar no mnimo 5 pores de solo, cada um com 1 kg, adicionando-lhes gua, de modo que a umidade seja crescente; depois colocar o solo umedecido em saco plstico hermeticamente fechado, deixando que a umidade se uniformize por, no mnimo, 10 horas; b) pesar 200 g de cada uma das pores do solo, iniciando-se o processo de compactao pelo ponto mais mido; colocar essa poro de solo no cilindro, posicionado no pisto inferior do aparelho de compactao e com um disco de polietileno sobre o topo desse pisto (para que no haja aderncia do solo na base do aparelho de compactao); em seguida, apertar o topo da poro de solo com um cilindro adequado, colocando sobre a parte superior do corpo de prova a ser moldado, um outro disco espaador plstico; c) aplicar o primeiro golpe e medir a altura A1 do corpo de prova, utilizando-se um extensmetro posicionado na vertical; aplicar em seguida nmeros de golpes sucessivos crescentes, de forma a totalizarem, somados com os golpes anteriormente dados, nmeros de golpes n iguais a 2, 3, 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32, 48, 64, 96, 128, 192 e 256, e fazer as leituras das alturas correspondentes a cada nmero de golpes (A1, A2, A3, A4, A6, A8, A12, A16, A24, A32, A48, A64, A96, A128, A192 e A256); d) o processo de compactao finalizado quando a diferena de altura An A4n for menor que 0,1 mm, ou quando ocorrer exsudao ou quando o nmero de golpes totalizar 256; e) repetir a seqncia de 1 a 4 para os outros teores de umidade. De posse dos resultados do ensaio Mini-MCV, traam-se, para cada teor de umidade, as curvas de afundamento ou de Mini-MCV, que so lanadas em um diagrama onde o eixo das abscissas est em escala logartmica e representa o nmero de golpes, e o eixo das ordenadas representa o valor correspondente diferena de leitura A n - A 4n (n o nmero de golpes aplicados ao corpo de prova). Para cada curva de afundamento, determina-se o valor do Mini-MCV, bastando para isso verificar o ponto onde tal curva intercepta a reta de equao a = 2 mm, lendo, no eixo das abscissas, o valor do nmero de golpes (Bi) correspondente. O valor do Mini-MCV ser dado pela Frmula 2.1.

(Bi) Mini MCV = 10 log 10

[2.1]

18 O ensaio Mini-MCV tem como finalidade determinar os coeficientes empricos c e d que so utilizados na caracterizao e classificao MCT dos solos tropicais. O ndice c corresponde inclinao da reta tangente s curvas de afundamento e passa no ponto de afundamento igual a 2 mm e Mini-MCV igual a 10. Nos casos em que o ensaio no fornecer uma curva para o ndice Mini-MCV = 10, h necessidade de obter essa curva por interpolao grfica apropriada. Segundo Nogami e Villibor (1995), o ndice c correlaciona-se aproximadamente com a granulometria. Assim, um c elevado (acima de 1,5) caracteriza as argilas e solos argilosos, enquanto que valores baixos (abaixo de 1,0) caracterizam as areias e os siltes no plsticos ou pouco coesivos. Entretanto, entre 1 e 1,5, se situam solos de vrios tipos granulomtricos, compreendendo areias siltosas, areias argilosas, argilas arenosas, argilas siltosas, etc. O ndice d corresponde ao coeficiente angular da parte mais inclinada do ramo seco da curva de compactao (teor de umidade x massa especfica aparente seca) correspondente a 12 golpes. 2.3.2 - ENSAIO DE PERDA DE MASSA POR IMERSO O ensaio de Perda de Massa por Imerso foi originalmente criado com o objetivo de avaliar a erodibilidade dos solos tropicais (NOGAMI E VILLIBOR, 1976). tambm utilizado para fins classificatrios (classificao MCT), sendo empregado para o clculo do ndice e. O ensaio executado com os corpos-de-prova que resultam do ensaio de Mini-MCV. Cada corpo-deprova, correspondente a um determinado teor de umidade de compactao, parcialmente extrudado do molde, de maneira que o seu topo fique 1,0 cm para fora do cilindro. Em seguida, o conjunto cilindro-corpo de prova imerso em gua, com seu eixo de simetria na posio horizontal, por um perodo mnimo de 12 horas. A poro de solo que se desprender coletada para posterior determinao da perda de massa por imerso (FABBRI, 1994), que obtida pela Frmula 2.2:

Pi =

Md . f .100 MS

[2.2]

Onde, Pi = perda de massa por imerso, expressa em porcentagem, com aproximao de uma unidade; Md = massa seca, da poro desprendida do corpo-de-prova, em gramas;

19 MS = massa seca, da parte extrudada do corpo-de-prova, em gramas; f = fator de correo que igual a 0,5 quando a poro desprendida tiver a forma de blocos cilndricos ainda coesos e 1,0 quanto ao restante dos casos. Obtidos os valores de Perda de Massa por Imerso (Pi) para cada teor de umidade (ou valor de MiniMCV), traa-se a curva Mini-MCV versus Pi. O valor do coeficiente Pi para fins de classificao do solo ensaiado, ser retirado dessa curva para o ndice Mini-MCV igual a 10 ou 15, conforme a altura final do corpode-prova compactado na condio Mini-MCV = 10, de acordo com as seguintes condies: a) Mini-MCV = 10, quando a altura final do corpo-de-prova for maior que 48 mm, indicando baixa massa especfica seca. b) Mini-MCV = 15, quando a altura final do corpo-de-prova for menor que 48 mm, indicando alta massa especfica seca. 2.3.3 - ENSAIOS DE MINI-PROCTOR E MINI-CBR A determinao do valor de suporte Mini-CBR, em conjunto com os ensaios de expanso e contrao, geram resultados que possibilitam a escolha dos materiais das camadas constituintes de um pavimento. Segundo Nogami e Villibor (1995) o ensaio Mini-CBR foi desenvolvido na Iowa State University (Lafleur et al, 1960), sendo que o valor obtido foi designado por IBV (Iowa Bearing Value). E em 1972, Nogami efetuou adaptaes no mtodo a fim de poder correlacionar seus resultados com o CBR obtido segundo a norma do DER-SP. Os motivos que levaram ao desenvolvimento desta adaptao foram s limitaes dos procedimentos tradicionais de previso do CBR, sobretudo com base nas propriedades ndices dos solos (granulometria e limites de Atterberg), e a sugesto do prof. Carlos de Souza Pinto, da EPUSP e IPT. Para realizao do ensaio de Mini-CBR, as amostras de solo devem ser preparadas de modo a se obter corpos-de-prova recm compactados, atravs do ensaio de compactao em equipamento miniatura, segundo o Mtodo de Ensaio ME-228 (DNIT, 1994), designado comumente de Mini-Proctor por Nogami e Villibor (1995). Adota-se geralmente a energia normal, com 5 a aplicao de golpes de soquete tipo leve (2.270 g) de cada lado do corpo de prova ou a energia intermediria, com 6 golpes de soquete tipo pesado (4.540 g) por face do corpo de prova. As correlaes de Nogami (1972), usadas para determinar o valor de Mini-CBR de um solo, so expressas pelas Frmulas 2.3 e 2.4. Portanto, adota-se como valor final do Mini-CBR, o maior valor obtido das

20 duas frmulas.

log10 ( Mini CBR1 ) = 0,254 + 0,896 x log10 C1

[2.3]

log10 ( Mini CBR2 ) = 0,356 + 0,937 x log 10 C 2

[2.4]

Onde,

( Mini CBR1 ) = Mini CBR que corresponde penetrao de 2,0 mm, expresso em %; ( Mini CBR2 ) = Mini CBR que corresponde penetrao de 2,5 mm, expresso em %; C1 , C 2 = cargas que correspondem s penetraes de 2,0 e 2,5 mm, expressas em kgf.
De acordo com Nogami e Villibor (1995) o ensaio Mini-CBR permite determinar a capacidade de suporte com ou sem imerso em gua, com vrios tipos de sobrecarga, com vrios teores de umidade e energia de compactao, com lmina dgua na ocasio da penetrao do pisto. Com estas variaes possvel caracterizar melhor as peculiaridades dos solos tropicais finos, sem, contudo, aumentar proibitivamente a quantidade da amostra necessria, o esforo fsico para a execuo dos ensaios e o seu custo. Villibor (1981) props a Relao entre ndices de Suporte, denominado RIS, definido pela porcentagem entre o Mini-CBR aps 24 de imerso, com sobrecarga, e o Mini-CBR sem imerso e com sobrecarga, conforme a Frmula 2.5, para corpos-de-prova moldados na energia intermediria, o qual indica a Perda de Suporte (PS) de um solo aps a imerso em gua, que pode ser obtido atravs do RIS pela Frmula 2.6.

RIS = 100 x (Mini CBRIMERSO / Mini CBRSEM IMERSO )

[2.5]

PS = 100 RIS

[2.6]

O coeficiente RIS foi adotado pelo mtodo MCT, para servir como indcio do comportamento latertico ou no dos solos. Villibor (1981) mostrou em seus estudos, que os solos arenosos finos laterticos apresentavam um RIS elevado, geralmente superior a 50%, sendo este ento o valor mnimo especificado na escolha de materiais a serem utilizados como base.

21 Em 1985, Nogami e Villibor desenvolveram um procedimento subminiatura chamado S-CBR, que utiliza corpos-de-prova de 26 mm de dimetro e vrios procedimentos para determinao da capacidade de suporte Mini-MCV no campo. O Quadro 2.1 apresenta uma comparao entre as caractersticas dos mtodos CBR tradicional, com o Mini-CBR e S-CBR. Quadro 2.1 Caractersticas dos ensaios CBR, Mini-CBR e S-CBR (NOGAMI E VILLIBOR, 1995)
ENSAIOS Dimetro volume do corpo de prova Massa AMOSTRAS dimetro mximo dos gros soquete a) normal altura de queda golpes, total COMPACTAO soquete b) altura de queda intermediria golpes, total PISTO DE PENETRAO dimetro capacidade recomendada PRENSA velocidade (mm/min) TEMPO DE IMERSO (horas) MOLDES CBR ASTM D 1883 - 73 152 mm 2116 ml 5000 g (1) 19 mm 2,5 kg 348 mm 168 4,5 kg 457 mm 130 (1) 49,5 mm 44,5 kN 1,27 96 Mini-CBR DER SP M 54 71t 50 mm 100 ml 250 g (1) 2 mm 2,27 kg 305 mm 10 (1) 4,5 kg 305 mm 12 (1) 16 mm 3 kN 1,27 24 S - CBR 26 14 30 2 1 200 6 ------8 1 1,27 24 mm kN mm ml g (1) mm kg mm (1)

OBS.: (1) Valores aproximados 2.3.4 - EXPANSO E CONTRAO As propriedades de expanso e contrao dos solos podem ser determinadas segundo a metodologia MCT, a partir da execuo do ensaio Mini-CBR, nas condies com e sem imerso, respectivamente. O ensaio de expanso realizado, usando-se procedimento similar ao do CBR, segundo o Mtodo de Ensaio ME-049 (DNIT, 1994), exceto o tempo de imerso que de aproximadamente 24h. No ensaio de contrao, o corpo de prova extrado do cilindro, para medir a variao do seu comprimento axial com auxlio de um extensmetro, medida que o mesmo deixado exposto ao ar, perdendo lentamente o seu teor de umidade, at a constncia de peso. Os solos laterticos compactados no apresentam peculiaridades ntidas no que se refere contrao (NOGAMI e VILLIBOR, 1995). Porm, com relao as suas propriedades de expanso, estes solos apresentam uma peculiaridade bastante ntida, por serem pouco expansivos. Enquanto, os solos no laterticos, no permitem tal generalizao devido a sua diversidade de tipos e caractersticas. 2.3.5 - SISTEMA DE CLASSIFICAO MCT A dificuldade de classificar os solos tropicais, onde o processo de laterizao tem importncia vital nas suas propriedades mecnicas, parece residir, na maioria das classificaes, na incapacidade de se prever o

22 comportamento desses materiais quando submetidos ao da gua. Para a previso do comportamento de um solo, como camada integrante de um pavimento, necessrio que se saiba se este solo, quando em contato com a gua, expande e, conseqentemente, se compacta e perde suporte, se ele resiliente, ou seja, se apresenta deformaes elsticas apreciveis quando submetido ao do trfego, se ele apresenta coeso suficiente para garantir uma fcil trabalhabilidade no campo e se ele garante a manuteno, ao longo do tempo, das caractersticas obtidas na sua compactao, etc (FABBRI, 1994). O sistema de classificao de solos MCT (Miniatura, Compactado e Tropical) foi proposto por Nogami e Villibor (1981) e baseia-se em propriedades mecnicas e hidrulicas obtidas em corpos-de-prova de dimenses reduzidas. Nessas condies, segundo Nogami e Villibor (1995), apropriada apenas para solos de granulao fina, isto , que passam integralmente na peneira de 2,00 mm ou que tm uma porcentagem desprezvel retida nesta peneira, ou que a sua influncia, nas propriedades do solo, possa ser avaliada para que os resultados obtidos sejam devidamente corrigidos. Alm disso, a classificao foi desenvolvida objetivando a sua utilizao em solos tropicais laterticos e no laterticos. A classificao geotcnica MCT permite agrupar os solos em duas grandes classes: solos de comportamento latertico (L) e solos de comportamento no latertico (N). A classe de solos de comportamento latertico subdividida em trs grupos: areias laterticas (LA), solos arenosos laterticos (LA) e solos argilosos laterticos (LG). Os solos de comportamento no latertico so subdivididos em quatro grupos: areias no laterticas (NA), solos arenosos no laterticos (NA), solos siltosos no laterticos (NS) e solos argilosos no laterticos (NG). Para classificar os solos tropicais, segundo a metodologia MCT, utiliza-se o baco da Figura 2.6, onde a linha tracejada separa os solos de comportamento latertico dos de comportamento no latertico. O ndice c, obtido no ensaio de Mini-MCV, corresponde s abscissas do baco e traduz a argilosidade do solo. O ndice e reflete o carter latertico do solo, corresponde s ordenadas.

23

2,0

NA
1,5
NDICE

NS' NG' NA'

L = LATERTICO N = NO LATERTICO A = AREIA A' = ARENOSO G' =ARGILOSO S' = SILTOSO

e'
1,0

LA
0,5 0 0,5

LA'

LG'

1,0

1,5
COEFICIENTE

c'

2,0

2,5

3,0

Figura 2.6 baco de classificao MCT (NOGAMI E VILLIBOR, 1981) O ndice e calculado, segundo a Frmula 2.7, onde d o coeficiente angular, obtido no ensaio de Mini-MCV e Pi a Perda de Massa por Imerso (Pi), determinada a partir da curva Mini-MCV x Pi.

e' = 3

20 Pi + d' 100

[2.7]

Conforme citado por Fabbri (1994), durante o processo de classificao, Nogami e Villibor (1985) sugerem que nos casos onde a localizao do solo na carta de classificao da Figura 2.6, obtida atravs dos ndices c e e, for prxima da borda dos grupos separados pela linha descontnua, torna-se necessrio a utilizao de consideraes complementares. Para o solo ser considerado latertico necessrio que ocorram as seguintes condies: a) a curva ndices mini-MCV versus teor de umidade deve conter uma parte curvilnea entre os valores mini-MCV 10 e 15, com a diminuio da inclinao com o crescimento do mini-MCV e b) o valor da Perda de Massa por Imerso deve decrescer com o crescimento do ndice Mini-MCV entre os valores MiniMCV 10 e 15. Caso estas duas condies no sejam satisfeitas, deve-se lanar mo de ensaios apropriados para determinar diretamente as caractersticas do solo em questo. A previso das caractersticas dos solos pode ser feita atravs da carta de propriedades da classificao MCT (Nogami e Villibor, 1985), apresentada no Quadro 2.2.

24

Quadro 2.2 Carta de propriedades segundo a norma CLA 259/96 (DNER, 1996), Classificao de solos tropicais para finalidades rodovirias utilizando corpos-de-prova compactados em equipamento miniatura
PROPRIEDADES TPICAS DOS GRUPOS DE SOLOS CLASSES GRUPOS GRANULOMETRIAS TPICAS (minerais) (1) MUITO ALTO > 30 MINI-CBR SEM ALTO 12-30 EMBEBIO (%) MDIO 4-12 (2) BAIXO <4 ALTA > 70 PERDA DE SUPORTE POR EMBEBIO (%) MDIA 40-70 (2) BAIXA < 40 ALTA > 3,0 EXPANSO (%) MDIA 0,5-3,0 (2) BAIXA < 0,5 ALTA > 3,0 CONTRAO (%) MDIA 0,5-3,0 (2) BAIXA < 0,5 ALTA > (-3) PERMEABILIDADE MDIA (-3)-(-6) log (K(cm/s)) BAIXA < (-6) IP (%) LL (%) ALTA > 30 > 70 PLASTICIDADE MDIA 7-30 30-70 BAIXA <7 < 30 (1) q = quartzo, m = mica, k = caulinita S SOLOS DE COMPORTAMENTO NO LATERTICO NA NA NS NG AREIAS ARENOSOS SILTOSOS ARGILOSOS areias, areias areias siltosas, Siltes (k, m), argilas, argilas siltosas, siltes areias siltes arenosos arenosas, (q) argilosas e argilosos argilas siltosas ALTO A MDIO MDIA A BAIXA BAIXA BAIXA A MDIA MDIA A ALTA BAIXA A NP ALTO MDIO A ALTO ALTA ALTO L SOLOS DE COMPORTAMENTO LATERTICO LA LA LG AREIAS ARENOSOS ARGILOSOS areias com pouca argila areias argilosas, Argilas arenosas ALTO A MUITO ALTO BAIXA argilas, argilas arenosas

ALTO

ALTO

BAIXA

ALTA ALTA A MDIA ALTA A MDIA MDIA A BAIXA ALTA

BAIXA

BAIXA

BAIXA BAIXA A MDIA BAIXA MDIA A NP

ALTA

BAIXA

BAIXA BAIXA A MDIA BAIXA BAIXA A MDIA

BAIXA MDIA A ALTA BAIXA MDIA A ALTA

MDIA MDIA A BAIXA MDIA A ALTA

BAIXA MDIA A BAIXA NP A BAIXA

(2) Corpos-de-prova compactados na umidade tima, energia normal, com sobrecarga padro quando pertinente

25

2.4 - COMPACTAO DOS SOLOS 2.4.1 - CONSIDERAES SOBRE TEORIA DA COMPACTAO Em 1933, Ralph Proctor, publicou uma srie de artigos a respeito do processo de compactao dentre os quais foi enunciado um dos mais importantes princpios da Mecnica dos Solos. Segundo Proctor, a massa especfica de um solo compactado, sob determinada energia de compactao, funo do teor de umidade do solo. Proctor desenvolveu um ensaio dinmico para determinao experimental da curva de compactao, conforme a curva da Figura 2.7 que mostra a variao da massa especifica em funo da umidade do solo. Ele observou que no ramo ascendente da curva, medida que o teor de umidade aumenta a gua lubrifica as partculas de solo reduzindo o atrito gro-a-gro. Para o ramo descendente, a gua impede a expulso do ar, comeando a ter mais gua do que slidos e as massas especficas so tanto mais baixas quanto maiores so os teores de umidade. No ponto de inflexo da curva determinado o teor de umidade timo, correspondente massa especfica aparente seca mxima.

s smx
RV CU A S DE

CURVA DE COMPACTAO

AT O A UR (V = ar 0)

ht

h (%)

Figura 2.7 Variao da massa especfica em funo do teor de umidade do solo A compactao um dos vrios mtodos de melhoramento das propriedades mecnicas de um solo. definido como um mtodo mecnico baseado na expulso de ar dos poros do solo reduzindo o ndice de vazios sob umidade constante. Tem como objetivo bsico a obteno de um novo material, pois a compactao gera deformaes permanentes que modificam as propriedades originais do solo, e este novo material deve

26 apresentar um comportamento adequado para a aplicao a que se destina (BAPTISTA, 1986; BALMACEDA, 1991 apud WERK, 2000). Como Proctor (1933), diversos autores (HOGENTOGLER, 1937; HILF, 1956; LAMBE, 1958; OLSON, 1963; BARDEN & SIDES, 1970), explicaram o comportamento da curva de compactao de um solo, em funo de variveis, tais como: presso capilar, permeabilidade, viscosidade da gua e tenses efetivas. Vale salientar as consideraes de Hogentogler e Lambe, as quais se encontram descritas a seguir. Segundo a teoria de Hogentogler (1937), baseada na viscosidade da gua, a forma da curva de compactao reflete quatro estgios de umidade: hidratao, lubrificao, inchamento e saturao do solo, conforme apresentado na Figura 2.8. A curva resultante composta por quatro trechos lineares, cada um deles indicando os estgios definidos.

Massa Esp. Ap. Seca (g/cm3)

Sr = 100%

BR IFI CA

E AM CH IN

LU

O NT

HID

O A RAT

TU SA O RA

h t

h (%)

Figura 2.8 - Teoria de Hogentogler (HOGENTOGLER, 1937) Na fase de hidratao, com o aumento da umidade, a gua absorvida pelas partculas formando uma fina camada, reduzindo a viscosidade da gua. Essa reduo diminui o atrito entre os gros e aumenta a massa especfica do solo. A partir de certa umidade, a camada de gua superficial atua como lubrificante, atingindo a fase de lubrificao, facilitando novos arranjos das partculas durante a compactao, tornando o solo mais denso e no saturado. No inchamento, a umidade encontra-se acima do teor timo, causando um aumento no volume de solo, permanecendo com um volume de ar igual ao da fase anterior, e com isso diminuindo a massa especifica seca. No ltimo estgio, o de saturao, todo o ar expelido do solo e a curva de compactao se aproxima da curva de S = 100% (HOGENTOGLER, 1937; NOGUEIRA, 1988).

27 A explicao de Lambe (1958) para a forma da curva de compactao tem sua base na teoria qumica coloidal. Ele observou que o baixo teor de umidade no suficiente para o desenvolvimento da camada dupla de ons ao redor de cada partcula, resultando em uma concentrao de eletrlitos relativamente alta e a reduo das foras de repulso entre as partculas. Havendo em conseqncia, uma tendncia a floculao dos colides e perda de orientao dessas partculas, resultando um solo pouco denso, conforme o ponto A da Figura 2.10. Com o incremento do teor de umidade, ocorre uma expanso da camada dupla e reduo do grau de floculao, permitindo um rearranjo mais ordenado das partculas e densidades mais altas, tal como mostrado no ponto B. Quando a umidade alta, a concentrao eletroltica reduzida, aumentando a repulso entre as partculas, ento observa-se uma melhor orientao em C do que em B. Ao aumentar a energia de compactao, ocorre uma tendncia das partculas se orientarem para uma forma mais paralela com diminuio das distncias entre elas, resultando solos mais densos, como representado no ponto E. No ramo mido, Ponto D, o aumento da energia de compactao produz o efeito de simplesmente, alinhar as partculas sem diminuir as distncias entre elas como ramo seco, conforme apresentado na Figura 2.9.

Figura 2.9 Efeito da energia de compactao na estrutura de um solo argiloso compactado com diferentes teores de umidade (LAMBE, 1958) Cernica (1995), estudando o efeito da energia compactao para um mesmo tipo de solo verificou como era esperado, que os ensaios realizados com a energia modificada produzem uma densidade mxima maior, porm com o teor de umidade timo menor, quando comparada a ensaios com a energia normal, como ilustra o grfico da Figura 2.10. Foi observado tambm que a energia despendida pelo ensaio Proctor modificado muito maior do que o ensaio Proctor normal (cerca de quatro vezes). No entanto, verifica-se que o aumento de densidade no to grande em relao proporo gasta em energia de compactao. Em geral, esses acrscimos de massa especfica so relativamente pequenos, variando de acordo com

28 os tipos de solo e granulometria, mas raramente excede 10%, quando se compara os resultados da energia modificada com a energia normal (CERNICA, 1995).

Figura 2.10 Ensaios de compactao nas energias normal e modificada para uma mistura de pedregulho e areia siltosa (CERNICA, 1995) Solos de naturezas diferentes, quando compactados com a mesma energia, apresentam curvas de compactao caractersticas a cada tipo de material (Figura 2.11). As areias possuem maior massa especfica mxima e menor umidade tima do que as argilas, e estas apresentam uma curva de compactao com um mximo bem mais definido. J os siltes se comportam de forma intermediria (MELLO e TEIXEIRA, 1971).

MASSA ESP. AP. SECA (g/cm3)

AREIA

SILTE

Figura 2.11 Curvas de compactao para diferentes tipos de solos (MELLO E TEIXEIRA, 1971)

U C A RV E D TU SA
ARGILA

O RA

UMIDADE (%)

ar (V = 0)

29 2.4.2 - MTODOS DE COMPACTAO A compactao dos solos pode ser realizada por vrios mtodos, e em cada caso sero obtidos, provavelmente, estruturas diferentes para um mesmo tipo de material. Por outro lado, um mesmo mtodo de compactao, quando aplicado em solos com caractersticas geotcnicas distintas, tambm pode apresentar estruturas distintas. Portanto, os resultados de um processo de compactao dependem de diversos fatores como a natureza do solo, o mtodo de compactao a ser utilizado, a energia e o teor de umidade (ESSIGMANN JR et. al, 1978). Em laboratrio, os mtodos de compactao mais utilizados so: compactao dinmica ou por impacto; compactao esttica ou por presso; compactao por pisoteamento ou por amassamento, e compactao por vibrao. Para adotar o mtodo de compactao adequado, o importante conhecer o tipo de solo utilizado. Para compactao de solos granulares, o mtodo de vibrao repercute um rearranjo dos gros proporcionando uma estrutura com menos vazios. No caso de solos finos, os ensaios de compactao por pisoteamento reproduzem melhor a estrutura do solo obtida atravs da compactao no campo. Apesar da compactao por impacto ser menos apropriada e menos representativa, aceitvel para fins rodovirios, desde que fique dentro de certas variaes em relao aos processos construtivos. Desta forma, a seleo do ensaio a ser realizado em laboratrio pode se restringir escolha da energia de compactao que melhor reproduza o que se espera no campo. No entanto, o recomendado para os solos finos o ensaio por pisoteamento, ou quando menos, o ensaio por impacto, e se considera pouco apropriado o ensaio esttico (RODRIGUEZ e MEJIA, 1976). 2.4.2.1 - Ensaio de Compactao Dinmica ou por Impacto O ensaio de compactao dinmica original o ensaio de Proctor Standard (Proctor Simples), padronizado pela norma NBR 7.182 (ABNT, 1984). Consiste em compactar a amostra de solo com porcentagens crescentes de umidade, em um molde cilndrico padro, com aproximadamente 1000 cm3, em trs camadas, cada uma delas por meio de 25 golpes de um peso de 2,5 kg, caindo de uma altura de 30,5 cm. O ensaio de compactao dinmica ou por impacto tm muita importncia devido sua aplicao nos rgos rodovirios brasileiros. As normas relacionadas aos procedimentos do ensaio de compactao, para obras de pavimentao rodoviria, usualmente utilizadas no Brasil, so do Departamento Nacional de Estradas de Rodagem (DNER), atual DNIT (Departamento Nacional de Infra-Estrutura de Transportes). O Mtodo de Ensaio ME-129 (DNIT, 1994) estabelece as energias de compactao Proctor Normal, Intermedirio e

30 Modificado para se determinar a correlao entre o teor de umidade e a massa especfica aparente do solo seco, conservando-se, contudo, os procedimentos bsicos do ensaio. A energia de compactao definida pela Frmula 2.8:

Ec =

n.P.H xN V

[2.8]

Onde, n = nmero de golpes; P = peso do soquete (kgf); H = altura de queda (cm); V = volume de solo compactado (cm3); N = nmero de camadas. Na Tabela 2.2 esto assinaladas as caractersticas inerentes a cada energia: Tabela 2.2 - Caractersticas das energias de compactao (compilado da NBR 7.182/84)
Cilindro Pequeno Caractersticas inerentes a cada energia de compactao Soquete Nmero de camadas Nmero de golpes por camada Soquete Nmero de camadas Nmero de golpes por camada Altura do disco espaador (mm) Normal pequeno 3 26 grande 5 12 63,5 Energia Intermediria grande 3 21 grande 5 26 63,5 Modificada grande 5 27 grande 5 55 63,5

Grande

2.4.2.2 - Ensaio de Compactao Esttica ou por Presso O ensaio de compactao esttica baseia-se na aplicao de uma presso uniformemente distribuda sobre o solo, onde se procura reproduzir em laboratrio as caractersticas dos solos compactados em campo

31 (BALMACEDA, 1991). Esse mtodo consiste em compactar cada camada de uma amostra de solo com uma prensa, aplicando-se uma determinada presso sobre o material durante certo intervalo de tempo. A energia de compactao funo do tamanho do molde, da presso aplicada e do tempo de aplicao da mesma (WERK, 2000). 2.4.2.3 - Ensaio de Compactao por Pisoteamento ou por Amassamento O ensaio de compactao por pisoteamento consiste na aplicao sucessiva de altas presses sobre pequenas reas da superfcie da amostra, com presses que variam com o tempo, crescendo e decrescendo, de forma cclica. indicado para solos coesivos, e no para solos granulares, devido ao efeito de quebrar os agregados das partculas do solo. 2.4.2.4 - Ensaio de Compactao por Vibrao Neste mtodo, o ensaio de compactao baseia-se na vibrao de um molde cilndrico, muitas vezes o de Proctor, montado numa mesa vibratria. Muitos fatores influenciam neste processo, tais como a freqncia, a amplitude e a acelerao da mesa vibratria, as sobrecargas, a granulometria e o teor de umidade do solo so os principais (RODRIGUEZ E MEJIA, 1976). 2.4.3 - INFLUNICA DA COMPACTAO NO COMPORTAMENTO MECNICO DOS SOLOS LATERTICOS Na execuo das camadas dos pavimentos rodovirios, essencial se conhecer at que ponto pode-se tirar proveito da energia aplicada nos materiais usados em pavimentao. OSEI et. al (2000) comentaram que uma considervel parcela da energia de compactao adicional utilizada para se obter maiores massas especficas e, conseqentemente, melhorar as caractersticas geotcnicas do solo, pode ser desperdiada e quebrar sua estrutura (SOUSA JR, 2005). O comportamento de um determinado material, aps a compactao, depende, fundamentalmente, da natureza do solo. Um exemplo disso so os solos laterticos. No estado natural, esses solos so porosos, permeveis, podendo at mesmo ser colapsveis. Todavia, quando compactados, os solos laterticos podem adquirir boa resistncia e baixa permeabilidade, sem perda significativa de capacidade de suporte ao serem imersos em gua (GODOY et. al, 1996). Newill e Dowling (1969), estudando os solos de Uganda, mostraram que o aumento da energia de compactao provocou uma reduo do teor de umidade tima e aumentos na massa especfica aparente seca mxima e no ndice de Suporte Califrnia. No entanto, estudos feitos com solos laterticos de Sokoto na Nigria,

32 no apresentaram idntico comportamento. De Graft-Johnson et al. (1968) verificaram que um aumento considervel na energia de compactao pode causar um incremento ou uma diminuio no valor do CBR. Tal efeito foi atribudo presena da caulinita, que tem uma estrutura sensvel e tende a dispersar com o aumento do esforo de compactao no lado mido da curva de compactao. Outro problema associado aos solos laterticos, com relao a capacidade de suporte, a sua sensibilidade s variaes no teor de umidade de compactao. O suporte desses solos aumenta acentuadamente para uma pequena diminuio destes. Dados disponveis na literatura tm mostrado que pequenas variaes na execuo do ensaio podem acarretar variaes considerveis no CBR. Falco e Castro (1975) observaram que uma pequena variao no ramo mido da curva de compactao provoca uma queda acentuada no valor do CBR. No caso, em especfico, o valor do CBR passou de 80% (umidade tima) para 35% quando a amostra sofreu uma variao de 1% no teor de umidade (ramo mido). Segundo os autores, este um fenmeno que ocorre com freqncia quando da realizao do ensaio de CBR para alguns solos laterticos quando adotado o Mtodo de Ensaio ME-049 (DNIT, 1994).

33

CAPTULO 3
3 - MATERIAIS E MTODOS Neste captulo descrito o programa experimental desenvolvido durante a pesquisa, onde so apresentados os aspectos referentes aos materiais selecionados e aos mtodos e especificaes empregados para a realizao dos ensaios. No Fluxograma 3.1 est inserida a seqncia de atividades realizadas durante a fase experimental da pesquisa.
SELEO DOS MATERIAIS

SOLO

BRITA CORRIDA

SOLO + BRITA CORRIDA

CARACTERIZAO FSICA

CARACTERIZAO MINERALGICA

CARACTERIZAO MECNICA

LIMITE DE CONTRAO GRANULOMETRIA DIFRAO A LASER MASSA ESPECFICA LIMITE DE LIQUIDEZ LIMITE DE PLASTICIDADE LIMITE DE CONTRAO EQUIVALENTE DE AREIA COMPACTAO CBR EXPANSO COMPRESSO SIMPLES MDULO DE RESILINCIA MINI-MCV PERDA DE MASSA POR IMERSO MINI-PROCTOR MINI-CBR EXPANSO CONTRAO ANLISE QUMICA DIFRAO DE RAIOS X MEV GRANULOMETRIA COMPACTAO CBR EXPANSO EQUIVALENTE DE AREIA

METODOLOGIA MCT

RESULTADOS E ANLISES

CONCLUSES

Fluxograma 3.1 Seqncia de atividades e dos ensaios realizados durante a fase experimental da pesquisa

34 O procedimento escolhido para realizao da fase experimental da pesquisa foi emprico com adoo de um suporte terico, baseado na reviso da literatura e na escolha dos mtodos de ensaios que foram posteriormente utilizados para alcanar os resultados delineados no objetivo do trabalho. Em sntese, a seqncia lgica do trabalho para alcanar os objetivos desta pesquisa foi: estudo sobre a literatura existente; escolha dos procedimentos de ensaios segundo normas nacionais e internacionais; escolha dos materiais, fase experimental que consistiu em: caracterizao das propriedades fsicas dos materiais, caracterizao das propriedades mineralgicas do solo, caracterizao das propriedades mecnicas do solo e da mistura solo com brita corrida e processamento das informaes. 3.1 - INFORMAES GERAIS SOBRE A REA DE ESTUDO O municpio de So Gonalo do Amarante situa-se na mesorregio Leste Potiguar e na microrregio Macaba, limitando-se com os municpios de Cear-Mirim, Extremoz, Natal, Macaba e Ielmo Marinho, abrangendo uma rea de 261 km (Figura 3.1). A sede do municpio tem uma altitude mdia de 15 m e apresenta coordenadas 054734,8 de latitude sul e 351944,4 de longitude oeste, distando da capital cerca de 16 km, sendo seu acesso, a partir de NatalRN, efetuado atravs da rodovia pavimentada RN-160. O municpio possui um clima do tipo tropical chuvoso com vero seco e estao chuvosa adiantando-se para o outono, precipitao pluviomtrica mdia anual de 1.177,4 mm, perodo chuvoso de fevereiro a setembro, temperatura mdia anual em torno de 27,0C e umidade relativa mdia anual de 76%. (IDEMA, 1999) Quanto pedologia os solos predominantes so: Latossolo Vermelho-amarelo Distrfico, Solos Aluviais Eutrficos e Solos Indiscriminados de Mangues. O municpio de So Gonalo do Amarante encontra-se inserido, geologicamente, na Provncia da Borborema, sendo constitudo pelos litotipos do Complexo Presidente Juscelino (A23 j), da Formao Serid (NP3 ss) da Sute Natal (NP3 2n), dos sedimentos do Grupo Barreiras (ENb) e pelos depsitos Colvio-eluviais (NQc), de Pntanos (Qpm) e Aluvionares (Q2a), como pode ser observado na Figura (Mapa geolgico).

35

Figura 3.1 - Mapa geolgico do Estado do Rio Grande do Nordeste- Nordeste do Brasil [Fonte: IDEMA, 1999] 3.2 - ESCOLHA DOS PROCEDIMENTOS DE ENSAIOS Todos os procedimentos adotados foram baseados em normas nacionais e internacionais, tais como: ABNT, DIRENG, DNIT, AASTHO. 3.3 - ESCOLHA DOS MATERIAIS Os critrios de escolha dos materiais foram baseados no objetivo da pesquisa, bem como na soluo proposta durante o seu desenvolvimento.

36 3.3.1 - SOLO As amostras de solos coletadas so tpicas das jazidas de sub-base utilizadas na construo das camadas de sub-base da pista de pouso e decolagem, como tambm dos acessos aos ptios e pistas de txi way. A localizao da rea onde foram coletadas as amostras de solo para realizao da pesquisa ilustrada na Figura 3.2.

Figura 3.2 Localizao da rea onde foram coletadas as amostras de solo para realizao da pesquisa [Complexo Aeroporturio da Grande Natal So Gonalo do Amarante, Rio Grande do Norte, Brasil]

Foi utilizado na pesquisa um solo, conforme ilustrado na Figura 3.3, classificado pedologicamente como latossolo vermelho-amarelo distrfico, proveniente da obra do Complexo Aeroporturio da Grande Natal, localizado no Municpio de So Gonalo do Amarante do estado do Rio Grande do Norte-NE (Brasil).

37

Figura 3.3 Amostra de solo utilizado nos experimentos

3.3.2 - BRITA CORRIDA A brita corrida utilizada (Figura 3.4), de composio grantico-gnissica, foi o mesmo utilizado no tratamento das trincas apresentadas na camada de sub-base da pista de pouso e decolagem do aeroporto.

Figura 3.4 Amostra de brita corrida utilizada nos experimentos

38 3.4 - FASE EXPERIMENTAL A seguir sero relatados os aspectos, considerados importantes, sobre a fase experimental da pesquisa no tocante a: caracterizao das propriedades fsicas dos materiais; caracterizao das propriedades qumicas e mineralgicas do solo; caracterizao das propriedades mecnicas do solo e da mistura solo e brita corrida; e processamento de informaes. 3.4.1 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES FSICAS DOS MATERIAIS Com a escolha dos materiais, antes da realizao dos ensaios de caracterizao fsica, foi realizada a preparao das amostras segundo as recomendaes da norma NBR 6457 (ABNT, 1986). Na Tabela 3.1 esto inseridas as normas adotadas para a realizao dos ensaios de caracterizao fsica do solo.

Tabela 3.1 - Normas utilizadas para caracterizao fsica do solo


Ensaio Anlise granulomtrica por peneiramento e sedimentao Determinao da massa especifica dos slidos do solo Determinao do limite de liquidez Determinao do limite de plasticidade Determinao do limite de contrao Equivalente de areia Mtodo ANBT-NBR 7181/84 ANBT-NBR 6508/84 ANBT-NBR 6459/84 ANBT-NBR 7180/84 ABNT-NBR 7183/82 ABNT-NBR 12052/92

Na Figura 3.5 esto ilustradas imagens dos ensaios dos limites de consistncia do solo estudado na pesquisa. Para uma melhor anlise da frao fina do solo, foi obtida a distribuio granulomtrica das partculas de solo menores que 0,075 mm com o aparelho analisador de partculas por difrao a laser, granulmetro, marca Cilas 1064 LD, com faixa analtica de 0,04 a 500 microns e emissores de laser secundrios para uma melhor preciso na faixa do sub-mcron. Na Figura 3.6 est ilustrado o equipamento utilizado para realizao do ensaio.

39

a)

b)

c)

d)

e)

f)

Figura 3.5 Determinao dos ndices de consistncia: a) Limite de Liquidez; b) Limite de Plasticidade e c, d, e, f) Limite de Contrao

40

Figura 3.6 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de difrao a laser [Laboratrio de Caracterizao de Materiais UFCG (2007)] A caracterizao fsica da brita corrida foi realizada com auxlio do ensaio de peneiramento segundo a NBR 7181 (ABNT, 1984). Como tentativa de minimizar os efeitos da retrao do solo, quando executado como camada de subbase, empiricamente, foi adotada a soluo de uma mistura do solo com 20% de brita corrida. Com isto, foi realizado o ensaio de limite de contrao para determinao do mximo teor de umidade a partir do qual uma reduo dessa umidade no ocasiona diminuio do volume de solo. 3.4.2 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES QUMICAS E MINERALGICAS DO SOLO Para obteno dos constituintes qumicos do solo, foi realizado o ensaio de Anlise Qumica Elementar do solo em seu estado natural. Para a identificao dos constituintes mineralgicos presentes na frao fina dos solos (porcentagem que passa na peneira n 200), foram realizados os ensaios de difrao de raios X e microscopia eletrnica de varredura (MEV). No ensaio de difrao de raios X, a amostra foi submetida anlise mediante a utilizao do equipamento Shimadzu XDR-6000 (Figura 3.7) utilizando radiao de Cuk com contador cintilador, tenso de 40kV, corrente de 30mA, varredura de 2< 2 <30 , = 1,54 e velocidade de varredura de 2/min.

41

Figura 3.7 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de difrao de raios-X [Laboratrio de Caracterizao de Materiais UFCG (2007)] Para a realizao do ensaio de microscopia eletrnica de varredura, MEV, as amostras foram preparadas, com a utilizao do equipamento Metalizador Shimadzu IC-50 (Figura 3.8 a), e o ensaio foi feito com o equipamento Shimadzu, Modelo SSX-550 (Figura 3.8 b), voltagem de acelerao VA igual a 20KV.

a)

b)

Figura 3.8 - Equipamentos utilizados para realizao do ensaio de microscopia eletrnica de varredura MEV [Centro de Tecnologia do Gs (CTGS) Natal/RN (2008)] 3.4.3 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DO SOLO E DA MISTURA SOLO E P-DEPEDRA 3.4.3.1 - Ensaio de Compactao Para verificar o efeito da influncia das energias de compactao nas propriedades mecnicas dos solos compactados, foram utilizadas cinco energias de compactao, conforme ilustrado na Tabela 3.2. Os ensaios de compactao foram realizados em duas etapas com uma rplica para cada energia. A seguir sero

42 descritas as etapas supracitadas. Tabela 3.2 Energias de compactao utilizadas


Tipo AASHTO normal AASHTO intermedirio Intermodificado I Intermodificado II AASHTO modificado 12,54 cm 17,78 cm 4,5kg 45,72 cm 5 Molde H Soquete Altura de queda N de camadas Golpes por camadas 12 26 35 45 55 Energia kgfcm/cm3 5,92 12,83 17,27 22,20 27,14
Cilindro e soquetes grandes; Disco espaador de 6,35cm

Obs

1a) Primeira Etapa Nesta etapa os ensaios de compactao foram realizados segundo o Mtodo de Ensaio ME-129 (DNER, 1994) com amostras de solo nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada. A adoo das energias intermodificadas deveu-se ao fato que em alguns ensaios realizados pelo Primeiro Batalho de Engenharia de Construo do Exrcito, responsvel pela execuo da obra do Complexo Aeroporturio da Grande Natal, obtiveram um comportamento mecnico considerado irregular, com valores de CBRs para energias modificadas menores que valores para energia intermediria sugerindo um efeito da energia de compactao sobre a estrutura do solo (Figura 3.9).
2,30 2,25 DENS. MAX. SECA - g/cm 2,20 2,15 2,10 2,05 2,00 1,95 1,90 0 20 40 60 CBR - % 80 100 120

2,200 2,147

2,018

Figura 3.9 Resultados de CBRs obtidos pelo Primeiro Batalho de Engenharia de Construo do Exrcito

43 Ainda nesta etapa, foi realizado um ensaio de compactao AASHTO modificado. Tal procedimento teve como objetivo, a determinao da massa especfica seca mxima e o teor de umidade timo do solo, para realizao dos ensaios de California Bearing Ratio (CBR) segundo o Mtodo de Ensaio ME-01 (DIRENG, 1987). 1b) Segunda Etapa Como tentativa de minimizar os efeitos da retrao do solo (Figura 3.10), quando executado como camada de sub-base, empiricamente, foi adotada a soluo de uma mistura do solo com 20% de brita corrida. Com isto, foram realizados ensaios de compactao AASHTO modificado para determinao do CBR segundo o Mtodo de Ensaio ME-01 (DIRENG, 1987).

Figura 3.10 Trechos da pista de pouso e de decolagem exibindo trincas de retrao [Complexo Aeroporturio da Grande Natal - RN] Na Figura 3.11 esto apresentados os equipamentos utilizados para realizao dos ensaios de compactao. No Fluxograma 3.2 est inserida a seqncia de atividades adotadas para a realizao dos ensaios de compactao. Aps a realizao dessas atividades os resultados foram processados, inseridos em tabelas e lanados em grficos para sua posterior anlises.

44

Figura 3.11 Equipamentos utilizados para realizao dos ensaios de Compactao [Laboratrio da ATECEL Campina Grande/PB (2007)]

ENSAIOS DE COMPACTAO

SOLO

SOLO + 20% BRITA CORRIDA

ENERGIAS NORMAL, INTERMEDIRIA, INTERMODIFICADA I, INTERMODIFICADA II E MODIFICADA ENERGIA MODIFICADA ENERGIA MODIFICADA

Fluxograma 3.2 - Seqncia adotada para realizao dos ensaios de Compactao

3.4.3.2 - Ensaio de CBR Os ensaios de CBR (Figura 3.12) foram realizados, segundo Mtodo de Ensaio ME-049 (DNER, 1994) e o Mtodo de Ensaio ME-01 (DIRENG, 1987) em duas etapas, a saber:

45 2a) Primeira Etapa Nesta etapa utilizou-se apenas o solo, onde foram determinados os valores de CBR e expanso, com rplica, segundo o ME-049 (DNER, 1994) e o ME-01 (DIRENG, 1987), nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada. 2b) Segunda Etapa Foram realizados os ensaios de CBR e expanso (com uma rplica), nas energias normal, intermediria e modificada segundo o ME-01 (DIRENG, 1987) utilizando a composio solo com 20% de brita corrida.

a)

b)

Figura 3.12 Equipamentos utilizados para a realizao dos ensaios de CBR [Laboratrio da ATECEL Campina Grande/PB (2007)] O mtodo ME-01 (DIRENG, 1987), Anexo A, adotado pela Empresa Brasileira de Infra-estrutura Aeroporturia (INFRAERO) para determinao do CBR de projeto do subleito e dos materiais utilizados nas camadas dos pavimentos de aeroportos. O procedimento pode ser descrito, resumidamente, com a seqncia: a) determinao dos valores de CBRs correspondentes as energias de compactao normal, intermediria e modificada, cuja moldagem dos corpos-de-prova foram realizadas com o teor de umidade timo obtido no ensaio de compactao AASHTO modificado; b) lanamento em grfico dos valores de massa especfica aparente seca mxima (abscissas) versus os valores de CBR (ordenadas), dos respectivos ensaios de CBR realizados; c) por interpolao, feita a determinao do CBR de projeto, na curva obtida CBR versus

S mx, com o valor da

massa especifica aparente mxima seca de 95%, obtida no ensaio de compactao AASHTO modificado (Figura 3.13).

46

CBR DIRENG ME 01 / 87
2,18 2,16

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3 )

2,14 2,12 2,10 2,08 2,06 2,04 2,02 2,00 1,98 1,96 1,94 0 20 40 60 80 100 120

CBR (%)

Figura 3.13 - Determinao do CBR de projeto do subleito pelo mtodo ME-01 (DIRENG, 1987) No Fluxograma 3.3 est inserida a seqncia de atividades adotadas para realizao dos ensaios de CBR.

ENSAIOS DE CBR

SOLO

SOLO + 20% BRITA CORRIDA

CBR ME-049/94 ENERGIAS NORMAL, INTERMEDIRIA, INTERMODIFICADA I, INTERMODIFICADA II E MODIFICADA

CBR DIRENG ME-01/87 ENERGIAS NORMAL, INTERMEDIRIA, INTERMODIFICADA I, INTERMODIFICADA II E MODIFICADA

CBR DIRENG ME-01/87 ENERGIAS NORMAL, INTERMEDIRIA E MODIFICADA

Fluxograma 3.3 - Seqncia adotada para realizao dos ensaios de CBR 3.4.3.3 - Ensaio de Compresso Simples Os ensaios de Resistncia a Compresso Simples foram realizados apenas para amostras de solo, segundo a Instruo de Ensaio IE-004 (DNER, 1994), na Universidade Federal de Sergipe (UFS) no Laboratrio de Pavimentao e Geotecnia. Durante os ensaios, procurou-se reproduzir corpos-de-prova com as mesmas condies de massa

47 aparente especfica seca mxima e teor timo de umidade obtido nos ensaios de compactao nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada. A quantidade de gua adicionada foi estimada em funo dos teores timos de umidade. Cada corpode-prova foi moldado em cilindros de 5 cm de dimetro e 10 cm de altura, em trs camadas compactadas numa prensa de CBR, at atingir o valor mais prximo possvel da massa especfica aparente seca mxima, para obteno do grau de compactao de aproximadamente 100% (Figura 3.14). O grau de compactao foi obtido segundo a Frmula 3.1.

GC = C 100 S
Onde: GC = grau de compactao, expresso em %;

[3.1]

C = massa especfica aparente seca do corpo-de-prova, g/cm3; S = massa especfica aparente seca mxima obtida no ensaio de compactao, g/cm3.

a)

b)

Figura 3.14 Equipamento utilizado para realizao dos ensaios de Resistncia a Compresso Simples [Universidade Federal de Sergipe UFS]

48 3.4.3.4 - Ensaio de Mdulo de Resilincia O mdulo de resilincia (MR) de solos a relao entre a tenso desvio ( d ), aplicada repetidamente em uma amostra de solo e a correspondente deformao especfica vertical recupervel ou resiliente ( R ) [Frmula 3.2].

MR =

d R

[3.2]

Os ensaios de Mdulo de Resilincia (MR) foram realizados segundo a norma ME131 (DNER, 1994) segundo a tcnica de ensaio para solos arenosos ou pedregulhosos, nas energias normal e intermediria (Figura 3.14). O mdulo de resilincia do solo representado por diversos modelos descritos nos trabalhos de Hicks e Monismith (1971), Uzan (1985) e Witczak e Uzan (1988 apud TUTUMLUER; MEIER, 1996), e que geralmente so baseados nas tenses atuantes no solo. Contudo pra realizao de anlises estruturais de pavimentos mais precisas, existe a necessidade de saber quais so os modelos mais apropriados para representar o comportamento do mdulo de resilincia. Visando definir o melhor modelo para representar o comportamento do mdulo de resilincia com o estado de tenso atuante no solo estudado, foi feito um estudo utilizando os modelos mais comuns no meio acadmico, realizados com dois corpos-de-prova, sendo, um compactado na energia normal e o outro na energia intermediria. Com a finalidade de se garantir a confiabilidade dos resultados obtidos, os ensaios foram repetidos vrias vezes para cada corpo-de-prova ensaiado. Na Figura 3.15 esto apresentados os equipamentos utilizados, do Laboratrio de Estradas da EESC/USP, para realizao dos ensaios de mdulo de resilincia.

49

a)

b)

Figura 3.15 Equipamentos utilizados para realizao dos ensaios mdulo de resilincia [Laboratrio de Estradas da EESC/USP, 2007]

Para definio dos melhores modelos, foram considerados os valores do coeficiente de determinao (R2) fornecidos por quatro modelos designados pelas letras A, B, C e D que esto apresentados na Tabela 3.3 pelas Equaes 3.3, 3.4, 3.5 e 3.6. Tabela 3.3 - Modelos utilizados para representao do Mdulo de Resilincia

Modelo

Equao do modelo

Equao

k M R = k 1 . 3 2

3.3

k M R = k 1 . d 2

3.4

k k M R = k 1 . 3 2 d 3

3.5

2 M R = Pa .k 1 . . oct Pa Pa
k

k3

3.6

50

Nas equaes dos modelos apresentados tem-se que: Pa = presso atmosfrica (para o Estado de So Paulo, adotou-se Pa = 101,3 kPa); MR = mdulo de resilncia; K1, K2 e K3 = constantes de regresso do modelo; = 1 + 2 + 3 = tenso volumtrica ou primeiro invariante de tenso; 3 = tenso de confinamento; d = 1 3 = tenso desvio; oct = tenso cisalhante octadrica, em que:

oct =

( 1 2 )2 + ( 1 3 )2 + ( 2 3 )2
3

=d.

2 3

[3.7]

3.4.3.5 - Ensaios da Metodologia MCT Os ensaios preconizados pela metodologia MCT foram realizados na Universidade de So Paulo no Laboratrio de Estradas da Escola de Engenharia de So Carlos (EESC/USP) em duas etapas, conforme ilustra o Fluxograma 3.4.

51

ENSAIOS DA METODOLOGIA MCT

CLASSIFICAO MCT

MINI-PROCTOR ENERGIAS NORMAL E INTERMEDIRIA

MINI-MCV PERDA DE MASSA POR IMERSO MINI-CBR E EXPANSO ENERGIAS NORMAL E INTERMEDIRIA

Fluxograma 3.4 Etapas para a realizao dos ensaios da metodologia MCT As amostras para os ensaios da metodologia MCT foram preparadas, simultaneamente, de acordo com as especificaes dos Mtodos de Ensaios ME-228/94 Compactao em equipamento miniatura e ME-258/94 Solos compactados em equipamento miniatura Mini-MCV, normatizados pelo atual Departamento Nacional de Infra-estrutura de Transportes (DNIT). Foram obtidos 6 amostras de SAFL, cada uma com 2 kg, com teores de umidade sucessivamente crescentes, de cerca de 1,5% a 2%. Em seguida, as amostras foram acondicionadas em sacos de polietileno hermeticamente vedados, e deixados em repouso por um perodo de 24 horas. Na Figura 3.16 esto ilustrados detalhes da preparao das amostras.

Figura 3.16 Preparao das amostras para os ensaios da metodologia MCT

52 5a) Primeira Etapa Nesta etapa foram realizados os ensaios de Mini-MCV, ME-258 (DNER, 1994), e de Perda de Massa por Imerso, ME-256 (DNER, 1994), Figura 3.17, para classificao do solo segundo a metodologia MCT, conforme os procedimentos descritos pela norma CLA-259 (DNER, 1996), designada Classificao de solos tropicais para finalidades rodovirias utilizando corpos-de-prova compactados em equipamento miniatura.

Figura 3.17 Detalhe do ensaio de perda de massa por imerso 5b) Segunda Etapa Nesta etapa foram realizados os ensaios de Mini-Proctor (ME-228/94), Mini-CBR e expanso (ME254/97) e contrao (ME-193/94), normatizados pelo DNIT, para determinao das propriedades mecnicas do solo, bem como as caractersticas de expanso e contrao, segundo o mtodo MCT. Os ensaios de compactao em equipamento miniatura (Mini-Proctor) e Mini-CBR foram realizados, nas energias normal e intermediria, conforme as condies seguintes: - Mini-CBR sem imerso: corpo-de-prova submetido penetrao imediata, com sobrecarga padro de 490g; - Mini-CBR com sobrecarga: corpo-de-prova submetido imerso total por 24 horas, em gua, com sobrecarga padro e a penetrao tambm com sobrecarga. Na Figura 3.18 esto ilustradas imagens dos ensaios de Mini-CBR.

53

a)

b)

c) Figura 3.18 Imagens da realizao do ensaio de Mini-CBR Os ensaios de expanso e contrao foram realizados juntamente com os ensaios de Mini-CBR. No ensaio de expanso, utilizou-se o procedimento similar ao do CBR, segundo o ME-049 (DNER, 1994), com exceo do tempo de imerso que foi de 24 horas, onde foram utilizados os corpos-de-prova do Mini-CBR com sobrecarga e imerso, conforme a Figura 3.19a. O ensaio de contrao foi realizado aps o rompimento dos corpos-de-prova dos Mini-CBR sem imerso, com rompimento imediato, Figura 3.19b. O ensaio realizado aps o corpo-de-prova ser sacado para fora do cilindro e uma medida da variao axial da altura do corpo-de-prova, sujeito a secagem ao ar em temperatura constante, visando quantificar a contrao do material.

54

a)

b) Figura 3.19 Imagens da realizao dos ensaios de expanso e contrao, respectivamente

55

CAPTULO 4
4 - RESULTADOS 4.1 - FASE EXPERIMENTAL Neste captulo so apresentados e analisados os resultados da fase experimental, descritos no Captulo 3, obtidos com a realizao dos ensaios de caracterizao das propriedades fsicas dos materiais, caracterizao das propriedades mineralgicas do solo e caracterizao das propriedades mecnicas do solo e da mistura solo e p-de-pedra. 4.1.1 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES FSICAS DOS MATERIAIS A seguir sero apresentados e analisados os resultados obtidos, na fase experimental, no que se refere caracterizao das propriedades fsicas dos materiais utilizados na pesquisa. 4.1.1.1 - Ensaio de Granulometria Os resultados da distribuio dos tamanhos das partculas do solo, granulometria, obtidos por peneiramento e por sedimentao esto apresentados na Tabela 4.1 e no Anexo B. Tabela 4.1 - Distribuio dos tamanhos das partculas do solo [por peneiramento e por sedimentao]
Dimetro Mdio das Partculas (mm) % que passa Dimetro Mdio das Partculas (mm) % que passa Dimetro Mdio das Partculas (mm) % que passa 4,8 100,00 0,074 26,44 0,009 9,35 2,0 99,09 0,067 20,44 0,006 9,35 1,2 96,45 0,048 17,27 0,004 9,35 0,60 86,07 0,034 15,68 0,003 7,76 0,42 79,25 0,024 14,10 0,002 7,92 0,25 56,00 0,017 12,52 0,001 7,60 0,15 37,93 0,012 10,93

Segundo as dimenses das partculas, contendo na sua composio granulomtrica apresentada, 99,09% das suas partculas com dimetros inferiores a 2 mm; 26,44% de partculas inferiores a 0,075 mm e 9,35% de partculas inferiores a 0,006mm, podemos considerar como sendo um solo com caractersticas arenosas e com uma proporo considervel de finos. Os resultados da distribuio dos tamanhos das partculas de brita corrida obtidas por peneiramento

56 esto apresentados na Tabela 4.2. Tabela 4.2 - Distribuio dos tamanhos das partculas de brita corrida [por peneiramento]
Dimetro Mdio das Partculas (mm) % que passa 12,7 100,00 9,52 99,90 4,8 73,00 1,2 39,94 0,60 26,39 0,42 19,44 0,075 3,65

As partculas que compem a amostra representativa do brita corrida apresentam dimetros mximos inferiores a 9,52 mm, podendo ser considerado como de composio arenosa com uma proporo razovel de partculas consideradas como pedregulho e com pouca quantidade de finos. 4.1.1.2 - Difrao a Laser A distribuio dos tamanhos das partculas do solo foi obtida concomitantemente ao que foi feito com os ensaios convencionais, com o aparelho analisador de partculas por difrao a laser. O resultado deste ensaio apresentado na Figura 4.1 e no Anexo C.

Figura 4.1 - Distribuio dos tamanhos das partculas do solo obtida por difrao a laser O ensaio de difrao a laser foi realizado com as partculas de solo menores que 0,075 mm, ou seja, com apenas 26,44% da amostra total, que apresentou um dimetro mdio de 0,027mm da frao fina do solo. Fazendo-se uma comparao entre a distribuio dos tamanhos das partculas, em termos totais de amostra, segundo os procedimentos de sedimentao e difrao a laser, conforme apresentado Tabela 4.3. Observa-se que as divergncias entre os dois ensaios aumentam medida que diminui a frao do solo, como o caso da frao 0,001 mm que apresentou uma diferena de 6% entre os procedimentos adotados. Isto pode ser atribudo pelo fato de serem dois ensaios com procedimentos distintos, tanto no mtodo quanto no tempo de execuo. O ensaio de difrao a laser baseado no fenmeno da disperso de um raio laser sobre as partculas e realizado em dois ou trs minutos, enquanto que o ensaio de sedimentao, dura 24 horas e o

57 dimetro das partculas so determinados em funo do seu tempo de sedimentao. Tabela 4.3 Comparao entre a distribuio dos tamanhos das partculas segundo os procedimentos sedimentao e difrao a laser
Dimetro Mdio das Partculas (mm) Sedimentao (% que passa) Difrao a Laser (% que passa) Dimetro Mdio das Partculas (mm) Sedimentao (% que passa) Difrao a Laser (% que passa) 0,074 26,44 26,14 0,006 9,35 6,42 0,067 20,44 25,51 0,004 9,35 5,14 0,034 15,68 16,76 0,003 7,76 4,12 0,017 12,52 9,89 0,002 7,92 7,92 0,012 10,93 8,40 0,001 7,60 1,60 0,009 9,35

4.1.1.3 - Equivalente de Areia Os resultados dos ensaios de equivalente de areia do solo e da mistura solo com brita corrida, esto apresentados na Tabela 4.4. Tabela 4.4 Equivalente de areia do solo e da mistura solo com brita corrida
Material Solo Solo + 20% de brita corrida Equivalente de Areia (%) 12,7 18,1

Os resultados indicam que, mesmo com a adio da brita corrida, a mistura no se enquadra nas especificaes mnimas de 30% de equivalente areia, estabelecida pela norma ES-098 (DNIT, 2007) para material de base. Entretanto, o comportamento desta, in situ, foi considerado adequado, pelo Primeiro Batalho de Engenharia do Exrcito Brasileiro, quando da sua execuo na camada sub-base da pista de pouso e de decolagem do Complexo Aeroporturio da Grande Natal (Figura 4.2). As trincas que ocorreram na camada foram, em sua magnitude, minimizadas de forma significativa quando da utilizao da mistura solo com brita corrida. Um fator que se deve levar em considerao, para o grande nmero de trincas apresentadas na camada de sub-base na pista de pouso e decolagem do aeroporto, pode ter sido a exposio, por um tempo prolongado, da camada de sub-base aps a sua execuo, ou seja, a mesma deveria ter sido forrada com o material de base aps ter sido acabada. Fazendo com que, dessa maneira, o material de sub-base no perdesse umidade evitando o aparecimento das trincas de retrao apresentadas.

58

Figura 4.2 - Condio da camada de sub-base executada com a mistura solo com brita corrida 4.1.1.4 - Teor de Umidade Higroscpica dos Materiais O teor de umidade higroscpica do solo e do p-de-pedra, definido como a razo do peso da gua (Pa) presente na amostra pelo peso do material slido (Ps), esto apresentados na Tabela 4.5. Estes valores foram utilizados na realizao dos ensaios de caracterizao mecnica. Tabela 4.5 Teor de umidade do solo e da brita corrida
Tipo de Material Solo Brita corrida Cpsula A B C D Pbh 139,96 145,71 103,26 109,68 Pbs 138,63 144,30 102,55 108,87 Tara 13,91 14,14 14,15 13,83 Pss 124,72 130,16 88,40 95,04 Pa 1,33 1,41 0,71 0,81 h (%) 1,07 1,08 0,80 0,85 h(%) mdia 1,07 0,83

4.1.1.5 - Massa Especfica Real do Solo O valor obtido para a massa especifica real dos gros do solo foi de 2,750 (g/cm3). Este valor foi utilizado para determinao do Limite de Contrao e para determinao da distribuio dos tamanhos das partculas do solo com o auxlio do Ensaio de Sedimentao. 4.1.1.6 - ndices de Consistncia do Solo Na Tabela 4.6 esto inseridos os resultados obtidos para os ndices de consistncia do solo nos ensaios de Limite de Liquidez (LL), Limite de Plasticidade (LP) e Limite de Contrao (LC).

59

Tabela 4.6 Limites de consistncia


Material Solo Brita corrida Limite de Liquidez (%) 18,5 Limite de Plasticidade (%) 12,0 Limite de Contrao (%) 20,66 19,44

Os resultados indicam que o solo tem um ndice de Plasticidade de 6,5% caractersticos de materiais plsticos com pouca ou nenhuma coeso. A partir dos resultados da distribuio dos tamanhos das partculas e dos ndices de consistncia, o solo foi classificado como A-2-4, areia fina, de acordo com o sistema da AASHTO (American Association of State Highw and Transportation Officials) e como SC, areia argilosa, pelo SUCS (Sistema Unificado de Classificao dos Solos). O Limite de Contrao da mistura solo com 20% de brita corrida foi de 19,44%. Ao comparar com o valor de LC de 20,66%, obtido para o solo sem mistura, verificou-se que este teor pouco foi alterado pela a adio da brita corrida. Isto pode ser explicado, pela exigncia do procedimento de ensaio que preconiza para que a amostra do material, em sua preparao, passe na peneira de n. 40 (0,42mm). A brita corrida utilizada apresentou apenas 19% de material que passa nesta peneira, o que sugere que o efeito da sua adio no solo no detectado pelo ensaio de Limite de Contrao. 4.1.2 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES QUMICAS E MINERALGICAS DO SOLO Neste item so apresentados os resultados obtidos dos ensaios de anlise qumica elementar, difrao de raios- X (DRX) e microscopia eletrnica de varredura (MEV). 4.1.2.1 - Anlise Qumica Os resultados obtidos na Anlise Qumica Elementar para identificao dos constituintes qumicos do solo esto apresentados na Tabela 4.7 e no Anexo D. Tabela 4.7 - Composio qumica do solo
Amostra A -1 A-2 Pr (%) 10,78 10,87 SiO2 (%) 54,70 54,46 Fe2O3 (%) 5,19 5,19 Al2O3 (%) 26,03 28,13 Cao (%) Nihil Nihil MgO (%) Traos Traos Na2O (%) 0,03 0,02 RI (%) 2,62 0,56 K2O (%) 0,02 0,02

[Fonte: Laboratrio de Anlises Minerais / LAM-UFCG, (2007)] Os principais constituintes minerais dos solos finos so os argilo-minerais, xidos e hidrxidos de ferro e/ou alumnio. De acordo com Borba (1981), os elementos Si, Fe, e Al so considerados os elementos qumicos mais importantes dos solos laterticos. Observam-se, nos resultados contidos na Tabela 4.7, que os maiores

60 percentuais na composio qumica do solo, esto seguintes formas, SiO2, Fe2O3 e Al2O3. Isto corrobora como sendo possvel inferir: os resultados da anlise qumica elementar sugerem que o material analisado tem caractersticas de um solo latertico. 4.1.2.2 - Difrao de Raios - X (DRX) Os resultados da anlise por difrao de raios-x do solo esto apresentados na Figura 4.3. Os picos presentes no difratograma do solo indicam a presena do quartzo (SiO2) e do argilo-mineral caulinita (2SiO2Al2O32H2O).
DIFRAO DE RAIOS X 3500 3000 INTENSIDADE (u.a.) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2 THETA (graus)
C Q C C C Q C C C Q Q Q C Q C - CAULINITA Q - QUART ZO

Figura 4.3 - Difrao de raios-x do solo Segundo Nogami e Villibor (1995), devido ao processo de laterizao, a frao argila dos solos laterticos constituda essencialmente de argilo-minerais do grupo das caulinitas e de xidos e hidrxidos hidratados de ferro e/ou alumnio. Portanto, os resultados obtidos com o auxlio do ensaio de difrao de raios-X indicam que o material analisado tem caractersticas de um solo latertico. 4.1.2.3 - Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV) As microfotografias das amostras do solo obtidas no ensaio de microscopia eletrnica de varredura (MEV) esto apresentadas na Figura 4.4, correspondente a amostra AM 01, e na Figura 4.5, correspondente a amostra AM 02. Na Figura 4.4, as imagens da amostra foram aumentadas em 240, 3.000, 5.000 e 10.000x, mais especificamente onde est indicado na Figura 4.4a. Podendo-se observar padres tpicos de um material que sofreu o processo de laterizao (caracterstica marcante nos solos laterticos) devido ao seu aspecto cimentado.

61 Em seus estudos, Takeda (2005), procurando identificar padres de imagem que pudessem distinguir os solos segundo sua gnese latertica ou no latertica, verificou que todos os solos que indicaram a presena de laterizao entre as partculas foram classificados como laterticos segundo a classificao MCT. A partir das imagens da amostra AM 02 (Figura 4.5), aumentada em 1.500, 5.000 e 10.000 x, conforme indicao na Figura 4.5a. Identificou-se a presena ntida do quartzo e a novamente ocorrncia da camada amorfa de xidos e hidrxidos de ferro e alumnio envolvendo a caulinita no processo de laterizao.

a) Aumento de 240 x

b) Aumento de 3.000 x

c) Aumento de 5.000 x

d) Aumento de 10.000 x

Figura 4.4 Microfotografias da amostra AM 01 do SAFL

62

a) Aumento de 1.500 x

b) Aumento de 5.000 x

c) Aumento de 10.000 x Figura 4.5 Microfotografias da amostra AM 02 do SAFL

4.1.3 - CARACTERIZAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS DO SOLO E DA MISTURA SOLO E BRITA CORRIDA Neste item so apresentados os resultados obtidos dos ensaios de compactao, CBR, Compresso Simples e os ensaios de Metodologia MCT. 4.1.3.1 - Compactao Os resultados dos ensaios de compactao do solo e da mistura solo e brita corrida esto apresentados nas duas etapas seguintes.

63 1a) Primeira Etapa Nesta etapa, esto apresentados na Tabela 4.8 os resultados dos ensaios de compactao do solo, nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada, com uma rplica para cada energia. Verifica-se, como era esperado, que com o aumento da energia de compactao as massas especficas aparentes secas mximas aumentaram e os teores timos de umidade diminuram. No entanto, o aumento da massa especfica no foi to grande em relao proporo gasta em energia de compactao. Essa observao foi relatada por Cernica (1995), que verificou que os acrscimos de massa especfica raramente excedem 10% quando se compara os resultados da energia modificada com a energia normal. O que foi constatado tambm para o solo estudado, onde esses acrscimos no excederam 7,3%. Tabela 4.8 Resultados dos ensaios de compactao do solo
Energia de compactao AASHTO normal (12 golpes/camada) AASHTO intermedirio (26 golpes/camada) Intermodificado I (35 golpes/camada) Intermodificado II (45 golpes/camada) AASHTO modificado (55 golpes/camada) Umidade tima (%) 9,2 8,6 7,9 7,8 7,7 7,3 7,5 6,9 7,0 6,7 Massa especfica aparente seca mxima (g/cm) 2,040 2,088 2,118 2,138 2,145 2,172 2,162 2,180 2,178 2,185

Na Figura 4.6 esto apresentadas a curvas de compactao do solo nas cinco energias. E na Figura 4.7 esto curvas de compactao obtidas nas respectivas rplicas dos ensaios.

64

CURVAS DE COMPACTAO 2,300 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3) 2,200 2,100 2,000 1,900 1,800 1,700 1,600 1,500 4,0

Energia Normal Energia Intermediria Energia Intermodificada I Energia Intermodificada II Energia Modificada

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.6 Curvas de compactao do solo nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada

CURVAS DE COMPACTAO 2,300 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3)

2,200

2,100

2,000

1,900 Energia Normal Energia Intermediria Energia Intermodificada I Energia Intermodificada II Energia Modificada

1,800

1,700

1,600 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.7 Curvas de compactao do solo nas energias normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada, das rplicas dos ensaios Na Tabela 4.9 encontram-se os resultados de teor de umidade tima e de massa especfica aparente seca mxima do solo obtidos no ensaio de compactao na energia modificada, que foram utilizados na determinao dos CBRs segundo o ME-01 (DIRENG, 1987). Na Figura 4.8, encontra-se a curva de compactao do ensaio.

65 Tabela 4.9 Resultados do ensaio de compactao do solo na energia AASHTO modificado


Energia de compactao AASHTO modificado (55 golpes/camada) Umidade tima (%) 7,1 Massa especfica aparente seca mxima (g/cm) 2,180

CURVA DE COMPACTAO 2,20 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3) 2,15 2,10 2,05 2,00 1,95 1,90 1,85 1,80 5,0 6,0 7,0 UMIDADE (%) 8,0 9,0 10,0

Figura 4.8 Curva de compactao do solo na energia AASHTO modificado

1b) Segunda Etapa Nesta etapa, os resultados do ensaio de compactao na energia modificada, e sua rplica, com amostras solo mais 20% de brita corrida para determinao dos CBRs segundo o ME-01 (DIRENG, 1987) esto apresentados na Tabela 4.10. As curvas de compactao do ensaio e rplica esto traadas na Figura 4.9.

Tabela 4.10 - Resultados do ensaio de compactao do solo mais 20% de brita corrida na energia AASHTO modificado
Energia de compactao AASHTO modificado (55 golpes/camada) Umidade tima (%) 6,4 6,5 Massa especfica aparente seca mxima (g/cm) 2,191 2,195

66

CURVAS DE COMPACTAO 2,250 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3) 2,200 2,150 2,100 2,050 2,000 1,950 1,900 1,850 1,800 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 UMIDADE (%)

Figura 4.9 Curvas de compactao (ensaio e rplica) da mistura solo mais 20% de brita corrida na energia AASHTO modificado

4.1.3.2 - CBR e Expanso Os resultados dos ensaios de CBR do solo e da mistura solo e brita corrida esto apresentados nas duas etapas seguintes. 2a) Primeira Etapa Nesta etapa, esto apresentados na Figura 4.10 e na Tabela 4.11 os resultados de CBR e expanso do solo, correspondentes s energias de compactao normal, intermediria, intermodificada I, intermodificada II e modificada, segundo o ME-049 (DNIT, 1994). Observou-se, a partir dos resultados obtidos, que o comportamento mecnico do material estudado (sem mistura) apresenta tendncia crescente do valor do CBR com o aumento da energia de compactao, para seus respectivos teores de umidade tima. O solo apresentou pequena expanso independente da energia aplicada. Com isto, podemos inferir que o solo alvo da pesquisa corresponde, em termos de comportamento mecnico, aos materiais ditos convencionais com valores de CBR relativamente altos, podendo ser utilizado, de acordo com essas propriedades, como material de base e de sub-base de rodovias.

67

100 90 80 70 CBR (%) 60 50 40 30 20 10 10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

Golpes por Camadas

Figura 4.10 Variao do valor de CBR com o nmero de golpes por camada [ME-049, (DNER, 1994)]

Tabela 4.11 Resultados de CBR e expanso do solo segundo o ME-049/94


Energia AASHTO normal (12 golpes/camada) AASHTO intermedirio (26 golpes/camada) Intermodificado I (35 golpes/camada) Intermodificado II (45 golpes/camada) AASHTO modificado (55 golpes/camada) CBR (%) 23 26 47 48 59 58 66 72 76 86 Expanso (%) 0,02 0,03 0,03 0,03 0,02 0,02 0,04 0,02 0,02 0,01

Com o intuito de verificar o comportamento do CBR com uma amostra de solo reutilizada, repetiu-se o ensaio de CBR, com a adoo dos mesmos valores de teor timo de umidade e massa especfica seca mxima do ensaio de compactao na energia modificada. Verificou-se, de acordo com a Tabela 4.12, que houve uma diferena de aproximadamente 25% no valor de CBR. O valor de expanso foi igual ao obtido anteriormente. Os resultados apontam para uma influncia do processo de compactao sobre a resistncia mecnica do solo, quando amostras reutilizadas so submetidas a ensaios.

68

Tabela 4.12 Resultados de CBR e expanso do solo, segundo o ME-049 (DNER, 1994), para uma mesma amostra
Energia AASHTO modificado (55 golpes/camada) CBR (%) 86 69* Expanso (%) 0,01 0,01*

* com material reutilizado Na Tabela 4.13 esto apresentados os valores de CBR, massa especfica aparente seca e expanso do solo, que foram utilizados na determinao do CBR segundo o ME-01 (DIRENG, 1987). Tabela 4.13 - Resultados de CBR e expanso do solo segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)
Energia AASHTO normal (12 golpes/camada) AASHTO intermedirio (26 golpes/camada) Intermodificado I (35 golpes/camada) Intermodificado II (45 golpes/camada) AASHTO modificado (55 golpes/camada) CBR (%) 13 10 48 32 50 47 87 90 114 111

smx (g/cm) 2,026


1,962 2,079 2,040 2,148 2,053 2,190 2,111 2,230 2,170

Expanso (%) 0,03 0,02 0,04 0,03 0,04 0,04 0,04 0,05 0,04 0,04

A partir dos valores de massa especfica aparente seca mxima e de CBR apresentados na Tabela 4.13, foi determinado o CBR final, que corresponde ao CBR de projeto do material utilizado na camada de subbase do pavimento da pista de pouso e de decolagem do Complexo Aeroporturio da Grande Natal, material alvo da pesquisa, segundo o mtodo ME-01 (DIRENG, 1987). Na Figura 4.10 foi lanado em grfico CBR versus

S mx, e determinado o CBR final de 51%, correspondente a 95% da massa especifica seca mxima do ensaio
de compactao AASHTO modificado igual a 2,118 g/cm. A Figura 4.11 contm os valores obtidos com a rplica dos ensaios do mesmo material. O CBR final obtido foi de 51%, correspondente a 95% da massa especifica seca mxima do ensaio de compactao AASHTO modificado igual a 2,062 g/cm. Os resultados indicam que o comportamento do solo, com as diferentes energias de compactao, pode ser considerado satisfatrio e semelhante ao que ocorre com solos convencionais. Em sntese, no h modificao da estrutura do solo com diferentes aplicaes de energias de compactao que possam a levar a

69 resultados anmalos como os obtidos, em alguns casos, pelo Primeiro Batalho de Engenharia de Construo.
CBR DIRENG ME 01 / 87
2,250

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3 )

2,200

2,150

2,100

2,050

2,000

1,950 0,0

20,0

40,0

60,0 CBR (%)

80,0

100,0

120,0

Figura 4.11 Determinao do CBR final do solo segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)
CBR DIRENG ME 01 / 87
2,250

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3 )

2,200

2,150

2,100

2,050

2,000

1,950 0,0

20,0

40,0

60,0 CBR (%)

80,0

100,0

120,0

Figura 4.12 - Determinao do CBR final do solo (rplica) segundo o ME-01 (DIRENG, 1987) 2b) Segunda Etapa Nesta etapa, esto apresentados na Tabela 4.14 os valores de CBR, massa especfica aparente seca e expanso, para a mistura de solo com 20% de brita corrida, segundo o ME-01 (DIRENG, 1987). No houve diminuio do valor do CBR obtido pelo mtodo DIRENG, o que a qualifica como adequada para ser utilizada com material da camada de sub-base para pista de pouso e de decolagem de aeroportos e para camadas de base de pavimentos rodovirios.

70 Tabela 4.14 - Resultados de CBR e expanso da mistura solo com brita corrida segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)
Energia AASHTO normal (12 golpes/camada) AASHTO intermedirio (26 golpes/camada) AASHTO modificado (55 golpes/camada) CBR (%) 22 23 71 65 105 98

smx (g/cm) 2,027


1,987 2,125 2,116 2,194 2,197

Expanso (%) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Com adoo do percentual de 20% de brita corrida ao solo, alvo da pesquisa, in loco houve uma diminuio significativa da retrao caracterstica deste solo (Figura 4.13).

Figura 4.13 Trecho de sub-base executada com a mistura de solo mais p-de-pedra [Complexo Aeroporturio da Grande Natal RN]

De forma anloga ao solo, foi determinado o CBR final, da mistura solo com brita corrida, a partir dos valores de massa especfica aparente seca mxima e de CBR apresentados na Tabela 4.14, segundo o mtodo ME-01 (DIRENG, 1987). Na Figura 4.14 est apresentado o grfico CBR versus S mx, e determinado o CBR final de 51%, correspondente a 95% da massa especifica seca mxima do ensaio de compactao AASHTO modificado igual a 2,084 g/cm.

71

CBR DIRENG ME 01 / 87
2,250

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3 )

2,200

2,150

2,100

2,050

2,000

1,950 0,0

20,0

40,0

60,0 CBR (%)

80,0

100,0

120,0

Figura 4.14 - Determinao do CBR final do solo com p-de-pedra segundo o ME-01 (DIRENG, 1987)

A Figura 4.15 contm os valores obtidos com a rplica dos ensaios da mistura. O CBR final obtido foi de 54%, correspondente a 95% da massa especifica seca mxima do ensaio de compactao AASHTO modificado igual a 2,087 g/cm.

CBR DIRENG ME 01 / 87
2,250

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3 )

2,200

2,150

2,100

2,050

2,000

1,950 0,0

20,0

40,0

60,0 CBR (%)

80,0

100,0

120,0

Figura 4.15 - Determinao do CBR final do solo com brita corrida (rplica) [ME-01 (DIRENG, 1987)]

72 4.1.3.3 - Compresso Simples Na Figura 4.16 e na Tabela 4.15 esto inseridos os resultados obtidos por do ensaio de Resistncia Compresso Simples. possvel observar que houve um acrscimo da massa especfica mxima aparente seca e da resistncia com o aumento da energia de compactao. Segundo Batista (1976), os solos estabilizados com cal. utilizados em bases e sub-bases, devem apresentar os valores recomendados pelo Departamento de Estradas do Texas so de e 700 kPa e 350 kPa, respectivamente. O solo, alvo da pesquisa, apresentou para as energias intermodificadas II e modificadas valores prximos a 350 kPa, mesmo sem a adio de CAL.
260,0 RESISTNCIA A COMPRESSO SIMPLES (KPa) 240,0 220,0 200,0 180,0 160,0 140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 2,020

2,040

2,060

2,080

2,100

2,120

2,140

2,160

2,180

2,200

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3)

Figura 4.16 Grfico de massa especfica aparente seca versus a resistncia compresso simples Tabela 4.15 Resultados dos ensaios de resistncia compresso simples
Tipo de compactao correspondente AASHTO normal AASHTO intermedirio Intermodificado I Intermodificado II AASHTO modificado Umidade (%) 9,12 9,12 7,93 7,93 7,40 7,61 7,53 7,53 7,09 7,09 Massa especfica aparente seca do corpo - de - prova (g/cm) 2,039 2,042 2,123 2,122 2,145 2,135 2,159 2,160 2,172 2,147 GC (%) 99,87 100 99,68 99,61 99,99 99,56 99,47 99,53 99,64 98,50 Resistncia Compresso Simples (KPa) 64,4 65,2 135,0 137,0 150,0 172,2 201,0 212,0 213,4 204,0

73 4.1.3.4 - Mdulo de Resilincia Visando definir os melhores modelos para representar o comportamento do mdulo de resilincia com o estado de tenso atuante no solo estudado, foram considerados os resultados do coeficiente de determinao obtidos dos quatro modelos utilizados, designados pelas letras A, B, C e D que esto apresentados na Tabela 4.16.

Tabela 4.16 Modelos utilizados para a representao do Mdulo de Resilincia

Modelo

Equao do modelo

Equao

k M R = k 1 . 3 2

3.3

k M R = k 1 . d 2

3.4

k k M R = k 1 . 3 2 d 3

3.5

2 M R = Pa .k 1 . . oct Pa Pa
k

k3

3.6

Na Tabela 4.17, esto apresentados os resultados dos coeficientes de determinao (R2), obtidos com o ajuste dos modelos A, B, C e D, para os oito ensaios realizados com cada corpo-de-prova, sendo, um na energia normal e outro na enrgia intermediria, representados pelas letras N e I, respectivamente. Os resultados correspondentes calibrao de cada um dos quatro modelos utilizados encontram-se no Anexo E. Os nmeros 1 e 2 indicam, respectivamente o primeiro e o segundo modelo em termos de desempenho avaliado pelo respectivo valor de R2. Verificou-se que o modelo que melhor representou o comportamento, em termos de resilincia do solo estudado, foi o modelo composto C, representado pela Equao 3.5. O segundo melhor desempenho obtido foi do modelo A (Equao 3.3), que apresentou os coeficientes de determinao proximos aos obtidos para o modelo C.

74 Tabela 4.17 - Coeficientes de determinao dos modelos ajustados para a representao do Mdulo de Resilincia
Ensaio
AC 1 AC 2 AC 3 AC 4 AC 5 AC 6 AC 7 AC 8

R2 dos modelos considerados N I N I N I N I N I N I N I N I A 0,9554 0,9359 0,9622 0,9448 0,9821 0,9586 0,9561 0,9507 0,9457 0,9557 0,9708 0,9241 0,7200 0,9746 0,9501 0,9647 B 0,3196 0,4108 0,3952 0,3067 0,3559 0,2626 0,4158 0,3126 0,3915 0,3155 0,4759 0,2655 0,1319 0,3004 0,4630 0,2896 C 0,9605 0,9429 0,9626 0,9470 0,9823 0,9645 0,9650 0,9537 0,9606 0,9571 0,9731 0,9284 0,8074 0,9775 0,9508 0,9665 D 0,9482 0,9036 0,9578 0,9409 0,9776 0,9594 0,9399 0,9446 0,9026 0,9559 0,9416 0,9236 0,7439 0,9748 0,9150 0,9650 A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 -

Melhor desempenho B C 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 D 2 2 2 2 2

Os resultados obtidos esto de acordo com Ferreira (2002) onde, segundo o autor, o modelo representado pela equao 3.5 constitui o modelo que se obtm o melhor ajuste e que, estatisticamente, melhor descreve o comportamento mecnico (Mr) de solos arenosos. Pois, devido aos bons resultados, este modelo considerado, no Brasil, como o melhor modelo para aferio dos valores de mdulo de resilincia para solos granulares.

4.1.3.5 - Metodologia MCT Os resultados dos ensaios da metodologia MCT (Anexo F) para o solo estudado esto apresentados nas duas etapas seguintes. 5a) Primeira etapa Nesta etapa, so apresentados os resultados de Mini-MCV e Perda de Massa por Imerso do solo, e a sua classificao no mtodo MCT. Aps a realizao do ensaio de Mini-MCV foram determinados os ndices c e d. O valor obtido do

75 ndice c, que corresponde inclinao da reta tangente as curvas de afundamento e passa no ponto de afundamento igual a 2mm e Mini-MCV igual a 10, conforme apresentado na Figura 4.17, foi igual a 1,00. E o ndice d, correspondente ao coeficiente angular da reta da parte mais inclinada do ramo seco da curva de compactao correspondente a 12 golpes, obtido na Figura 4.17, foi igual a 143.
28 26 24 22

08 19 47 49 51 58 c'

Afundamento, n (mm)

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 10

No de golpes (n)

100

Figura 4.17 Curvas de afundamento versus nmero de golpes (Mini-MCV) do solo

2,2

Massa especfica aparente seca, d (g/cm3)

2,1

2,0

1,9

1,8

8 12 16

1,7

d'

1,6 2 4 6 8 10 12 14

Teor de umidade (%)

Figura 4.18 Famlia de curvas de compactao do solo

76 A partir da curva de Mini-MCV versus Perda de Massa por Imerso, apresentada na Figura 4.19, determinou-se o parmetro Pi igual a 80% para o ndice Mini-MCV igual a 15, pois o solo apresentou um valor de massa especfica aparente seca alta, na condio de umidade correspondente ao ndice Mini-MCV igual a 10 (altura menor que 48 mm).

200 180
Perda por Imerso (%)

160 140 120 100 80 60 40 20 0


0 5 10 Mini-MCV 15 20

Figura 4.19 Curva de Mini-MCV versus Perda de Massa por Imerso para o solo

Considerando os resultados de d e Pi obtidos anteriormente determinou-se o ndice , segundo a Frmula 2.5, conforme apresentado a seguir.

e' = 3

20 Pi 20 80 + e' = 3 + e' = 0,98 d' 100 143 100

De posse dos resultados dos ensaios de Mini-MCV e Perda de Massa por Imerso o solo alvo da pesquisa foi classificado pelo mtodo MCT. Com os valores dos ndices e igual 0,98 e c igual a 1,00 obtidos, foi localizada, no baco de classificao MCT apresentado na Figura 4.20, posio que os representam. Portanto, o solo em estudo, foi classificado como de comportamento latertico (L), pertencente classe dos arenosos laterticos (LA). Por se tratar de um solo de comportamento latertico e contendo, na sua composio granulomtrica apresentada, 26,44% de material que passa na peneira 0,075 mm (n. 200) e 99,09% na peneira 2 mm (n. 10), sendo essa frao constituda predominantemente por gros de quartzo, Finalmente o solo alvo da pesquisa, foi

77 identificado como um solo arenoso fino latertico (SAFL).

Classificao MCT 2,00

NS
Coeficiente e'

NA NA

1,50

NG

1,00

LA LA

LG

0,50 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 Coeficiente c' 2,5 3,0

Figura 4.20 - Localizao do solo no baco de classificao MCT

5b) Segunda etapa Nesta etapa encontram-se os resultados dos ensaios de compactao em equipamento miniatura (MiniProctor), Mini-CBR (com imerso e sem imerso), expanso e contrao. Os resultados de teor de umidade tima e massa especfica aparente seca mxima do solo, obtidos no cilindro miniatura, para as energias de compactao normal e intermediria so apresentados na Tabela 4.18. Tabela 4.18 - Resultados dos teores timos de umidade e massas especficas aparentes secas mximas do solo obtidos nos ensaios de Mini-Proctor
Energia de compactao Normal Intermediria Umidade tima (%) 8,3% 7,7% Massa especfica aparente seca mxima (g/cm) 2,128 2,175

Na Figura 4.21 esto lanadas em grfico s curvas de compactao do solo obtidas por meio dos ensaios de Proctor (ME-129/94) e Mini-Proctor (ME-228/94) nas energias normal e intermediria, respectivamente. Constatou-se que as massas especficas aparentes secas mximas obtidas dos ensaios de Proctor foram inferiores s obtidas nos ensaios de Mini-Proctor, para as duas energias. Enquanto que os teores de umidade tima correspondentes foram ligeiramente maiores nos ensaios de Proctor.

78

CURVAS DE COMPACTAO 2,300 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm3) 2,200 2,100 2,000 1,900 1,800 1,700 1,600 1,500 4,0

Proctor Normal Proctor Intermedirio Mini-Proctor Normal Mini-Proctor Intermedirio

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.21 Curvas de compactao obtidas dos ensaios Proctor e Mini-Proctor do solo, nas energias normal e intermediria Os resultados de Mini-CBR foram determinados de forma simultnea, a partir dos teores timos de umidade obtidos nos ensaios de Mini-Proctor, que correspondem a 8,3% para energia normal e 7,7% para energia intermediria, conforme apresentado nas Figuras 4.22 e 4.23, respectivamente.
80 70 60 50 40 30 MINI-CBR (%) 20 PENETRAO APS 24H PENETRAO IMEDIATA

10

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.22 Valores de Mini-CBR para energia normal

79

100 90 80 70 60 50 MINI-CBR (%) 40 30

PENETRAO APS 24H PENETRAO IMEDIATA

20

10 9 8 7 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.23 Valores de Mini-CBR para energia intermediria Na Tabela 4.19 so apresentados os resultados dos ensaios de Mini-CBR. Como eram esperados, os valores de Mini-CBR aps 24 horas de imerso foram menores que os valores de Mini-CBR com rompimento imediato. O que indica que o solo apresentou uma perda de suporte aps a imerso em gua de 16,7%, para energia normal, e 18,8%, para energia intermediria. Os resultados obtidos do coeficiente RIS foram considerados elevados, j que o mnimo especificado na escolha de materiais a serem utilizados como base 50% , segundo o Manual de Normas de Pavimentao do DER/SP, 1991. Tabela 4.19 Resultados dos ensaios de Mini-CBR
Energia Normal Intermediria Mini-CBR Imerso 24h (%) 30 56 Mini-CBR Imediato (%) 36 69 RIS (%) 83,3 81,2 Perda de Suporte (%) 16,7 18,8

Na Tabela 4.20 esto apresentados os resultados de CBR do solo, nas energias normal e intermediria, determinados segundo os trs mtodos de ensaios estudados nesta pesquisa: ME-254 (DNIT/1997), ME-049 (DNIT, 1994) e ME-01 (DIRENG, 1987). Os resultados indicam que os valores de CBR obtidos pelo Mtodo Direng 01/87 sugerem, para o estudo especfico, um grau de conservadorismo quando comparado com os demais. Tabela 4.20 Comparao entre os resultados de CBR do solo nas energias normal e intermediria
Energia Normal Intermediria Mini-CBR Imerso 24h ME-254 (DNIT, 1997) (%) 30 56 CBR ME-049 (DNIT, 1994) (%) 23 47 CBR ME-01 (DIRENG, 1987) (%) 13 48

80 Os resultados de expanso e contrao esto apresentados na Tabela 4.21. Estes, por sua vez, foram obtidos conforme apresentado nas Figuras 4.24 e 4.25, e correspondem aos teores timos de umidade de 8,3% e 7,7%, obtidos nos ensaios de Mini-Proctor, nas energias normal e intermediria, respectivamente. Os resultados indicam que o solo estudado apresentou valores mnimos de expanso e contrao para as duas energias. Tabela 4.21 Resultados de expanso e contrao para as duas energias
Energia Normal Intermediria
0,5

Expanso (%) 0,03 0,03

Contrao (%) 0,35 0,28

0,4 EXPANSO / RETRAO (%)

RETRAO EXPANSO

0,3

0,2

0,1

0,0

-0,1 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.24 Resultados de expanso e contrao para a energia normal


0,45 0,40 0,35 EXPANSO / RETRAO (%) 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 -0,05 4,0 RETRAO EXPANSO

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (%)

Figura 4.25 Resultados de expanso e contrao para a energia intermediria

81

CAPTULO 5
5 - CONCLUSES E SUGESTES 5.1 - CONCLUSES Neste captulo so apresentadas as concluses da pesquisa que teve como objetivo o estudo das propriedades fsicas, mecnicas e mineralgicas presentes nos solos tropicais para uso em pavimentos de aeroportos. Com relao influncia da energia de compactao os valores de CBR, segundo ME-049 (DNIT, 1994), apresentaram uma tendncia crescente atingindo valores relativamente altos, podendo este solo ser utilizado, de acordo com essas propriedades, como material de base e de sub-base de rodovias. Os resultados de CBR, segundo o ME-01 (DIRENG, 1987), foram considerados satisfatrios, pois no houve modificaes na estrutura do solo, com as amostras analisadas, que pudessem levar a resultados anmalos como os obtidos, em alguns casos, pelo Primeiro Batalho de Engenharia de Construo. Com relao classificao do solo quanto a sua natureza latertica, pode-se inferir que o material alvo da pesquisa um solo latertico. Tendo em vista que o solo apresenta uma composio qumica formada basicamente pelos elementos Si, Fe e Al, considerados os constituintes qumicos mais importantes dos solos laterticos e que o solo apresenta padres tpicos de um material que sofreu o processo de laterizao, caracterstica marcante desses solos. No que diz respeito mistura de solo com brita corrida, o seu comportamento, em laboratrio e in situ, foi considerado adequado. As trincas que ocorreram na camada foram, em sua magnitude, minimizadas de forma significativa. Quanto aos resultados de classificao segundo o mtodo MCT, o solo foi classificado como de comportamento latertico (L), pertencente classe dos arenosos laterticos (LA), e identificado, de acordo com a sua composio granulomtrica e os seus constituintes, como solo arenoso fino latertico (SAFL).

82 Quanto s propriedades mecnicas segundo o mtodo MCT, os resultados de Mini-CBR foram considerados elevados, pois satisfazem as exigncias mecnicas, para base de SAFL, estabelecidas pelo Manual de Normas de Pavimentao do DER/SP, 1991. Com relao as suas propriedades hidrulicas, o solo apresentou uma peculiaridade bastante ntida dos solos laterticos, que o de serem pouco expansivos. O solo estudado tambm apresentou valores mnimos de contrao. Por fim, podemos classificar o material alvo da pesquisa como sendo: solo latertico, especificamente, solo arenoso latertico fino (SAFL) com propriedades mineralgicas, fsicas e mecnicas adequadas para a utilizao em camadas de base e de sub-base de pavimentos aeroporturios e rodovirios, desde que seja corretamente manipulado. 5.2 - SUGESTES A pesquisa realizada deve ser vista como um estudo inicial para outras pesquisas que envolvam um estudo completo dos solos tropicais, principalmente em regies onde os estudos especficos para materiais alternativos para pavimentao ainda no uma prtica comum nos meios aeroporturio e rodovirio, como o caso do Nordeste do Brasil. Com isso, sugere-se: - estudo para caracterizao e mapeamento dos solos arenosos finos laterticos da regio Nordeste; - utilizao da metodologia MCT na escolha e dosagem dos solos arenosos finos laterticos com outros materiais para melhorar suas propriedades geotcnicas e minimizar os efeitos de retrao. - estudo do comportamento do mdulo de resilincia dos solos arenosos finos laterticos da regio Nordeste; - estudo sobre o comportamento fsico e mecnico quando da estabilizao mecnica e qumica dos solos arenosos finos laterticos da regio Nordeste. - acompanhamento de trechos de pavimentos onde foram utilizados solos arenosos finos laterticos.

83 6 - REFERNCIAS

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89

7 - ANEXOS Anexo A Mtodo de Ensaio DIRENG 01/87 Consta o mtodo de ensaio para determinao do California Bearing Ratio (CBR) segundo o ME-01 (DIRENG, 1987). Anexo B Ensaios de granulometria Consta planilha de clculos e grficos resultantes dos ensaios de granulometria por peneiramento e sedimentao. Anexo C Difrao a laser Constam planilhas de clculos e grficos resultantes dos ensaios com o analisador de partculas por difrao a laser. Anexo D Anlise qumica Constam os resultados dos ensaios de anlise qumica do solo. Anexo E Mdulo de resilincia Constam os resultados dos coeficientes de calibrao k1, k2 e k3 dos modelos A, B, C e D para representao do comportamento do mdulo de resilincia para as energias normal e intermediria. Anexo F Ensaios da metodologia MCT Constam planilhas de clculos e grficos resultantes dos ensaios de Mini-MCV, Perda de Massa por Imerso, Mini-Proctor, Mini-CBR, expanso e contrao.

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ANEXO A Mtodo de Ensaio DIRENG 01/87


Consta o mtodo de ensaio para determinao do California Bearing Ratio (CBR) segundo o ME-01(DIRENG, 1987)

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NDICE DE SUPORTE CALIFRNIA DE SOLOS UTILIZANDO AMOSTRAS NO TRABALHADAS MTODO DE ENSAIO DIRENG 01-87 1 - OBJETIVO Este mtodo tem por objetivo determinar o valor relativo do suporte de solos, utilizando-se amostras deformadas no trabalhadas de material que passa na peneira de 19 mm, correspondentes umidade tima, obtida no ensaio de compactao com a energia do AASHTO modificado, e a especfica aparente seca que o Mtodo estabelece. 2 APARELHAGEM A aparelhagem necessria a seguinte: a) Conjunto de bronze ou lato, constitudo de molde cilndrico com 15,20 cm de dimetro interno e 17,80 cm de altura, com entalhe superior externo em meia espessura; cilindro complementar com 5,00 cm de altura, com entalhe inferior interno em meia espessura, e prato de base perfurado com 24,00 cm de dimetro, com dispositivo para fixao do molde cilndrico antes referido (Fig. 1). b) Disco espaador macio, de ao, com 15,00 cm de dimetro e 6,40 cm de altura (Fig. 2). c) Soquete cilndrico de bronze ou lato, para compactao, de face inferior plana, de altura de queda de 45,70 cm, com 4,50 Kg de peso e 5,00 cm de dimetro de face inferior (Fig. 3). d) Prato perfurado de bronze ou lato, com 14,90 cm de dimetro e 0,50 cm de espessura, com haste central de bronze ou lato, ajustvel, constituda de uma parte fixa rosqueada internamente e recartilhada externamente, com a face superior plana para contato com extensmetro (Fig. 4).

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e) Trip porta-extensmetro de bronze ou lato, com dispositivo para fixao do extensmetro (Fig. 5). f) Discos anelares de ao para sobrecarga, dividido diametralmente em duas partes com 2,27 kg de peso total, com dimetro externo de 14,90 cm e dimetro interno de 5,40 cm (Fig. 6). g) Extensmetro com curso mnimo de 10 mm, graduado em 0,01 mm. h) Prensa para determinao do ndice de Suporte Califrnia (Fig. 7), composta de: - um conjunto dinamomtrico com capacidade para 4.000 kg sensvel a 2.5 kg, constitudo por: anel de ao com dimenses compatveis com a carga acima apresentada, com dispositivo para se fixar ao entalhe da travessa; extensmetro graduado em 0,001 mm, fixo ao centro do anel para medir encurtamentos diametrais: pisto de penetrao de ao (Fig. 8), com 4,96 cm de dimetro e com uma altura de cerca de 19 cm, varivel conforme as condies de ensaio, fixo a parte inferior do anel; e extensmetro graduado em 0,01 mm, com curso maior que 12,70 mm, fixo lateralmente ao pisto, de maneira que seu pino se apie no bordo superior do molde. - quadro formado por base e travessa de ferro fundido e 4 tirantes de ao, apresentando a travessa um entalhe inferior para suspenso de um conjunto dinamomtrico. - macaco de engrenagem, de operao manual por movimentos giratrios de uma manivela, com duas velocidades, acompanhado de um prato reforado ajustvel ao macaco, com 24 cm de dimetro, para suportar o molde. i) Extrator de amostras do molde cilndrico, para funcionamento por meio de macaco hidrulico, com movimento alternativo de uma alavanca. j) Balde de chapa de ferro galvanizado com capacidade de cerca de 20 litros, com fundo de dimetro mnimo de 25 cm. k) Papel de filtro circular de cerca de 15 cm de dimetro. l) Balana com capacidade de 20 kg, sensvel a 5g.

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m) Peneiras de 3/4" (19,05 mm) e n.04 (4,76 mm). n) Almofariz e Mo de Gral. o) Estufa, com regulagem de temperatura de 0C a 110C. p) Quarteador (repartidor de amostras). q) Rgua biselada. r) Cronmetro. 3 AMOSTRAS a) A amostra recebida ser seca ao ar, destorroada no almofariz pela mo de gral, homogeinizada e reduzida com o auxilio do repartidor de amostras ou por quarteamento, at se obter uma amostra representativa de 6.000 g, para solos siltosos ou argilosos, e 7.000 g para solos arenosos ou pedregulhosos. b) Passa-se esta amostra representativa na peneira de 19 mm ( 3/4), havendo material retido nessa peneira, procede-se substituio do mesmo por igual quantidade em peso do material passando na de 19 mm e retido na de 4,8 mm (peneira n.4), obtido de outra amostra representativa alnea a. c) Repetem-se operaes referidas nas alneas a e b tantas vezes quantos corpos-de-prova tiverem de ser moldados, geralmente trs. 4 ENSAIO 4.1 MOLDAGEM DOS CORPOS-DE-PROVA As moldagens dos corpos-de-prova so feitas na umidade tima obtida do ensaio de compactao AASHTO T-180 (com 55 golpes por camada). a) Fixa-se o molde sua base metlica, ajusta-se o cilindro complementar e apia-se o conjunto em

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base plana e firme. Compacta-se no molde o material referido no item 3, com o disco espaador especificado no item 2b como fundo falso, em cinco camadas iguais, de forma a se ter uma altura total de solo de cerca de 12,5 cm aps a compactao. Cada camada receber 12 golpes do soquete de 4,5 Kg caindo de uma altura de 45,7 cm, distribudos uniformemente sobre a superfcie da camada. b) Remove-se o cilindro complementar, tendo-se antes, o cuidado de destacar com o auxilio de uma faca, o material a ele aderente. Com uma rgua rgida biselada rasa-se o material na altura exata do molde e determina-se, com aproximao de 5g, o peso do material mido compactado, Ph. c) Retira-se do material excedente da moldagem uma amostra representativa de cerca de 100 g para a determinao da umidade. Pesa-se esta amostra e seca-se em estufa a 105C 110C, at a constncia de peso, e fazem-se pesagens com aproximao de 0,1 g. A umidade obtida para o corpo-de-prova moldado dever variar at 0,5% da obtida no ensaio de compactao AASHTO modificado. d) Procede-se ao clculo da massa especfica aparente do solo conforme descrito no item 5. e) Repetem-se as operaes a, b, c e d aplicando-se 26 e 55 golpes por camada, ao invs de 12, obtendo-se assim 3 corpos-de-prova que sero utilizados nos ensaios de expanso e de penetrao. 4.2 EXPANSO Terminadas as moldagens, o disco espaador de cada corpo-de-prova ser retirado, e os moldes invertidos e fixados nos respectivos pratos-base perfurados. Em cada corpo-de-prova, no espao deixado pelo disco espaador, ser colocada a haste de expanso com os pesos anelares que equivalem ao peso do pavimento. Esta sobrecarga padro poder ser menor 4.536 Kg. Adapta-se ainda na haste de expanso, um manmetro fixo ao trip porta-extensmetro, colocado no bordo superior do cilindro, destinado a medir as expanses ocorridas, que devero ser anotadas de 24 em 24 horas, em porcentagens da altura inicial do corpo-de-prova. Os corpos-de-prova devero permanecer imersos durante 04 (quatro) dias.

95

Terminado o perodo de embebio, cada molde com o corpo-de-prova ser retirado da imerso e deixada escoar a gua durante 15 minutos, pesando-se a seguir o conjunto. Findo esses tempo, o corpo-deprova estar preparado para a penetrao. Procede-se ao clculo da expanso e da gua absorvida durante a embebio, conforme descrito no item 5. 4.3 PENETRAO O ensaio de penetrao realizado em uma prensa, conforme especificado no item 2h. Para esse ensaio devero ser colocadas no topo de cada corpo-de-prova, dentro do molde cilndrico, as mesmas sobrecargas (pesos anelares) utilizadas no ensaio de expanso (item 4.2). Leva-se esse conjunto ao prato da prensa e faz-se o assentamento do pisto de penetrao no solo, atravs da aplicao de uma carga de aproximadamente 4,5 kg controlada pelo deslocamento do ponteiro do extensmetro do anel dinamomtrico; zeram-se, a seguir, o extensmetro do anel dinamomtrico e o que mede a penetrao do pisto no solo. Aciona-se a manivela da prensa, com a velocidade de 1,27 mm/min (0,05 pol/min). Cada leitura, considerada no extensmetro do anel, funo de uma penetrao do pisto no solo e de um tempo especificado para o ensaio. Assim, tem-se:
Tempo (min) 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0 Penetrao (pol) 0,025 0,050 0,075 0,100 0,150 0,200 0,300 0,400 0,500 (mm) 0,63 1,27 1,90 2,54 3,81 5,08 7,62 10,16 12,70 Leitura no extensmetro (mm) -

As leituras efetuadas nos extensmetros do anel medem encurtamentos diametrais provenientes da

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atuao das cargas. No grfico de aferio do anel tm-se a correspondncia entre as leituras lidas no extensmetro do anel e as cargas atuantes. O clculo do ndice de Suporte Califrnia (I.S.C.) corresponde a cada corpo-de-prova, ser calculado conforme descrito no item 5. 5 CLCULOS O clculo da massa especifica aparente do solo seco compactado de cada corpo-de-prova moldado como descrito no item 4.1 na unidade h, feito como segue: Determina-se primeiramente a massa especfica aparente mida de cada corpo-de-prova, pela frmula:

h =

Ph , em g/cm3 V

em que:

Ph = peso do solo mido compactado, obtido como indicado em 4.1.b, em g; V = volume do solo mido compactado, cm3. A seguir se obtm a massa especifica aparente do solo seco compactado (s) pela frmula:

s = h

100 , em g/cm3 100 - h

h = teor de umidade do solo compactado como indicado no item 4, em porcentagem.

h=

Ph - Ps 100 Ps

onde:

Ph = peso do material mido;

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Ps = peso do material seco; O clculo de expanso e da gua absorvida (item 4.2) durante a embebio para cada corpo-de-prova ser feito obedecendo ao quadro a seguir:
Molde N Diferena de leituras no extensmetro (mm) 5

Data 1

Hora 2

Tempo Decorrido 3

Leituras no Extensmetro 4

Expanso (%) 6

Peso do molde e solo mido aps a embebio, g Peso da gua absorvida, g

As colunas apresentadas no QUADRO indicam: Coluna 1 data do incio do ensaio; Coluna 2 hora das leituras efetuadas no extensmetro; Coluna 3 tempo decorrido entre as leituras do extensmetro, que devero ser de 24 em 24 horas; Coluna 4 leituras no extensmetro; Coluna 5 diferena das leituras efetuadas de 24 em 24 horas; Coluna 6 porcentagem de expanso relativa altura inicial do corpo-de-prova:

Expanso (%) =

l 100 H

Sendo l = lf li lf = leitura final do extensmetro

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li = leitura inicial do extensmetro H = altura da amostra O clculo do ndice de Suporte Califrnia (item 4.3) correspondente a cada corpo-de-prova ser feito obedecendo o QUADRO a seguir:
Molde N Presso Calculada Corrigida (Kg/cm2) (Kg/cm2) 5 6

Tempo em minutos 1 0,5 1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 10,0

Penetrao (mm) 2 0,63 1,27 1,90 2,54 3,81 5,08 7,62 10,16 12,70 0,025 0,025 0,050 0,100 0,150 0,200 0,300 0,400 0,500 (pol)

Presso Padro (Kg/cm2) 3 70 105 132 161 182

Leituras no Extensmetro (mm) 4

ISC (%) 7

As colunas apresentadas no QUADRO indicam: Coluna 1 tempo; Coluna 2 penetrao ocorrida no tempo especificado; Coluna 3 presso padro, que a correspondente a um determinado tipo de pedra britada que apresenta ndice de Suporte Califrnia de 100%; Coluna 4 leitura no extensmetro do anel; Coluna 5 presso correspondente s leituras do anel no grfico de aferio do mesmo; Coluna 6 presso corrigida;

99

Coluna 7 o ndice de Suporte Califrnia (I.S.C.) A presso corrigida (coluna 6) pode ser obtida pela correo da curva presso-penetrao. Consiste em ajustar o ponto zero da curva a fim de corrigir os efeitos provenientes da irregularidade da superfcie do corpode-prova. Apresentando a curva presso-penetrao um ponto de inflexo, traa-se uma tangente a curva nesse ponto at que a mesma intercepte o eixo das abscissas, a curva corrigida ser ento esta tangente mais a poro convexa da curva original, considerada a origem mudada para o ponto em que a tangente corta o eixo das abscissas, seja c a distncia deste ponto a origem dos eixos. Soma-se as abscissas dos pontos correspondentes as penetraes de 0,1 polegadas e 0,2 polegadas a distncia c, com o que se determina, na curva obtida, os valores correspondentes das novas ordenadas, as quais representam os valores das presses corrigidas para as penetraes antes referidas. A correo pode ser obtida como mostra o grfico na Figura 9. O ndice de Suporte Califrnia (I.S.C.), em porcentagem, para cada corpo-de-prova obtido pela frmula:

ISC =

presso calculada ou presso corrigida 100 presso padro

Adotando-se o maior dos valores obtidos nas penetraes de 0,1 e 0,2 polegadas. 6 RESULTADO As operaes descritas so idnticas para os corpos-de-prova moldados com 55, 26 e 12 golpes por camada. Portanto, sero obtidos 03 (trs) ndices de Suporte Califrnia. Assim, tem-se que calcular o ndice de Suporte Califrnia (I.S.C.) final. O procedimento o seguinte: traa-se um grfico de coordenadas retangulares cujos eixos representam os ndices de Suporte Califrnia e as massas especficas dos corpos-de-prova moldados com 55,

100

26 e 12 golpes. Se, por interpolao, determinar-se nessa curva o ndice de Suporte Califrnia (I.S.C) correspondente a 95% da massa especifica aparente mxima seca, obtida no ensaio de compactao AASHTO modificado, ter-se- o chamado ndice de Suporte Califrnia (I.S.C) final. (Fig. 10)

101

102

103

104

105

106

C 55 GOLPES / CAMADA B 26 GOLPES / CAMADA A 12 GOLPES / CAMADA

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA(Kg/cm2)

C 0,95 x Dmx B

CBR FINAL

NDICE DE SUPORTE CALIFRNIA (%)

FIGURA 10

107

ANEXO B Ensaios de granulometria


Consta planilha de clculos e grfico resultante do ensaio de granulometria por peneiramento e sedimentao do solo

REGISTRO GRANULOMETRIA POR PENEIRAMENTO E SEDIMENTAO No 01 UFCG - CTRN - DEC - ATECEL SOLO DETERMINAO DA UMIDADE HIGROSCPICA RESUMO DA GRANULOMETRIA Pss Pa h% 0,91 Cap . Pbh Pbs Tara %-Pedregulho > 2,0 19,84 F 161,01 158,49 13,40 145,09 2,52 1,74 %-Areia grossa: 2,0 a 0.42 52,81 C 171,75 169,05 14,59 154,46 2,70 1,75 %-Areia fina: 0,42 a 0,074 17,09 DADOS mdia: 1,74 % - Silte: 0,074 a 0,005 1000,00 9,35 Mt - Massa da Amostra Seca ao Ar % - Argila < 0,005 983,03 100 Ms - Massa Total da Amostra Seca % - Total Mg - Massa do Material Seco, Retido na # 2.0 mm 8,99 % - Retido entre 2.0 e 0.074 72,65 % - Silte + argila 26,44 Mh - Massa mida do material para peneiramento fino ou sedimentao 100,00 1,74 % - Umidade higroscpica N: % do mat. que passa na # de 2,00 mm Massa Especfica dos Gros do Solo: 2,75 99,09 GRANULOMETRIA PENEIRAMENTO DA AMOSTRA TOTAL # (mm) Material Retido Mi (g) 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 8,99 Prov. No: % passa da amostra total # (mm) PENEIRAMENTO DA AMOSTRA PARCIAL Material Retido Massa(g) 2,61 10,30 6,77 23,06 17,92 11,40 100,00 g Dens. No: Mi (g) 2,61 12,91 19,68 42,74 60,66 72,06 % passa da amostra total 96,45 86,07 79,25 56,00 37,93 26,44 Lavar na # 0,074 mm Cp.No: AP-01

Massa (g) 50 0,00 38 0,00 25,4 0,00 19,1 0,00 9,5 0,00 4,8 0,00 8,99 2 Lavar na # 2,0 mm Cp.No: 6

100,00 1,2 100,00 0,6 100,00 0,42 100,00 0,25 100,00 0,15 100,00 0,074 99,09 Sedimentao : 3 Cp.No: AG-01 SEDIMENTAO

09\95

Data 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 23/05/2007 24/05/2007

Hora Observada 06:45:30 06:46:00 06:47:00 06:49:00 06:53:00 07:00:00 07:15:00 07:45:00 08:45:00 10:45:00 14:45:00 06:45:30

Tempo Decorrido 0,50 1,00 2,00 4,00 8,00 15,00 30,00 60,00 120,00 240,00 480,00 1440,00

L 1,015 1,013 1,012 1,011 1,010 1,009 1,008 1,008 1,008 1,007 1,007 1,007

T (oC) 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0 28,0 26,0

Ld 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0021 1,0020 1,0022

a 15,30 15,73 15,95 15,51 15,73 15,94 16,16 16,16 16,16 16,38 16,36 16,40

Dimetro (mm) 0,067 0,048 0,034 0,024 0,017 0,012 0,009 0,006 0,004 0,003 0,002 0,001

Amostra Total (%) 20,44 17,27 15,68 14,10 12,52 10,93 9,35 9,35 9,35 7,76 7,92 7,60

ANEXO C Difrao a laser


Constam planilhas de clculos e grficos resultantes dos ensaios com o analisador de partculas por difrao a laser

DISTRIBUIO GRANULOMTRICA CILAS 1064 Lquido


Faixa : 0.04 mu - 500.00 mu / 100 Classes Ref da amostra Type produit Client Comentrios Lquido Agente dispersante Operador Empresa Localizao Data : 16/10/2007 ndice med. : Prof_Kenedy : Argila : UFCG : Calibrado : gua : Nenhum : Romualdo : UFCG : Campina Grande - PB Hora : 14:53:53 : 771 Ultrasom Concentrao Dimetro a 10% Dimetro a 50% Dimetro a 90% Dimetro mdio Fraunhofer Densidade/Fator Superfcie especfica Diluio automtica Medida./Limp. SOP : Argila : 60 s : 184 : 1.88 mu : 25.64 mu : 55.12 mu : 26.78 mu ------------------: No / No : 60/60/3

Valores cumulativos particulares x Q3 x Q3 0.04 0.11 5.00 22.19 0.07 0.43 10.00 29.67 0.10 0.71 20.00 41.40 0.25 3.08 30.00 56.98 0.50 5.03 40.00 72.64 0.75 5.32 50.00 85.30

in volume / passante 1.00 6.07 65.00 96.07 2.00 10.62 85.00 99.84 3.00 15.60 100.0 100.00 4.00 19.43 150.0 100.00

x : dimetro / mu Porcentagem do usurio % Q3 25.00 6.40 40.00 18.98 75.00 41.64

Q3 : valor cumulativo / % q3 : Histograma / %

85.00 49.73

100.0 90.00

100

in volume / passante

80

Nm. de srie : 392

Q3 ( Valores cumulativos) / %

q3 ( Histograma ) / % [x14]

60

40

20

0 0.04

0.1

1.0

10.0

100.0

x ( Dimetros ) / mu

500.0

Ref : 2.r111.m108.66A0000/5.00/771/m25.12.5.10.1Fh.20.5.10.Bh/Q-.0.0.0.0//300.0.15.g60.2.9.10.1.10.P6500.1.10.N.0/V 5.12/635

DISTRIBUIO GRANULOMTRICA CILAS 1064 Lquido


Faixa : 0.04 mu - 500.00 mu / 100 Classes Ref da amostra Type produit Client Comentrios Lquido Agente dispersante Operador Empresa Localizao Data : 16/10/2007 ndice med. : Prof_Kenedy : Argila : UFCG : Calibrado : gua : Nenhum : Romualdo : UFCG : Campina Grande - PB Hora : 14:53:53 : 771 Ultrasom Concentrao Dimetro a 10% Dimetro a 50% Dimetro a 90% Dimetro mdio Fraunhofer Densidade/Fator Superfcie especfica Diluio automtica Medida./Limp. SOP : Argila : 60 s : 184 : 1.88 mu : 25.64 mu : 55.12 mu : 26.78 mu ------------------: No / No : 60/60/3

Valores cumulados caractersticos x Q3 q3 x Q3 q3 0.04 0.11 0.03 0.90 5.74 0.17 0.07 0.43 0.04 1.00 6.07 0.22 2.60 13.71 0.88 5.00 22.19 0.84 10.00 29.67 0.73 20.00 41.40 1.87 38.00 69.63 3.99 71.00 98.10 1.53 140.0 100.00 0.00 250.0 100.00 0.00 0.10 0.71 0.05 1.10 6.43 0.26 2.80 14.68 0.91 5.30 22.87 0.81 11.00 30.73 0.77 21.00 42.82 2.02 40.00 72.64 4.08 75.00 98.89 1.00 150.0 100.00 0.00 280.0 100.00 0.00 0.20 2.10 0.14 1.20 6.81 0.30 3.00 15.60 0.93 5.60 23.51 0.81 12.00 31.77 0.83 22.00 44.29 2.20 43.00 76.89 4.09 80.00 99.51 0.67 160.0 100.00 0.00 300.0 100.00 0.00 0.30 3.91 0.31 1.30 7.22 0.36 3.20 16.47 0.94 6.00 24.29 0.79 13.00 32.82 0.91 23.00 45.79 2.35 45.00 79.52 4.02 85.00 99.84 0.38 170.0 100.00 0.00 315.0 100.00 0.00 0.40 4.83 0.22 1.40 7.65 0.40 3.40 17.28 0.93 6.50 25.17 0.76 14.00 33.91 1.02 25.00 48.92 2.61 50.00 85.30 3.82 90.00 100.00 0.19 180.0 100.00 0.00 355.0 100.00 0.00

in volume / passante 0.50 5.03 0.06 1.60 8.59 0.49 3.60 18.04 0.93 7.00 25.97 0.75 15.00 35.03 1.13 28.00 53.74 2.96 53.00 88.21 3.47 95.00 100.00 0.00 190.0 100.00 0.00 400.0 100.00 0.00 0.60 5.11 0.03 1.80 9.59 0.59 3.80 18.76 0.93 7.50 26.70 0.74 16.00 36.20 1.26 30.00 56.98 3.27 56.00 90.72 3.17 100.0 100.00 0.00 200.0 100.00 0.00 425.0 100.00 0.00 0.70 5.22 0.05 2.00 10.62 0.68 4.00 19.43 0.91 8.00 27.37 0.72 17.00 37.42 1.40 32.00 60.20 3.47 60.00 93.48 2.78 112.0 100.00 0.00 212.0 100.00 0.00 450.0 100.00 0.00 0.80 5.45 0.12 2.20 11.67 0.77 4.30 20.35 0.89 8.50 27.99 0.71 18.00 38.69 1.55 34.00 63.39 3.66 63.00 95.14 2.37 125.0 100.00 0.00 224.0 100.00 0.00 500.0 100.00 0.00

x 2.40 Q3 12.70 q3 0.82 x 4.60 Q3 21.18 q3 0.86 x 9.00 Q3 28.57 q3 0.71 x 19.00 Q3 40.02 q3 1.71 x 36.00 Q3 66.53 q3 3.82 x 66.00 Q3 96.49 q3 2.02 x 130.0 Q3 100.00 q3 0.00 x 240.0 Q3 100.00 q3 0.00

x : dimetro / mu

Q3 : valor cumulativo / % q3 : Histograma / %

DISTRIBUIO GRANULOMTRICA CILAS 1064 Lquido


Faixa : 0.04 mu - 500.00 mu / 100 Classes Ref da amostra Type produit Client Comentrios Lquido Agente dispersante Operador Empresa Localizao Data : 16/10/2007 ndice med. : Prof_Kenedy_02 : Argila : UFCG : Calibrado : gua : Nenhum : Romualdo : UFCG : Campina Grande - PB Hora : 15:00:58 : 772 Ultrasom Concentrao Dimetro a 10% Dimetro a 50% Dimetro a 90% Dimetro mdio Fraunhofer Densidade/Fator Superfcie especfica Diluio automtica Medida./Limp. SOP : Argila : 60 s : 180 : 1.76 mu : 26.96 mu : 55.78 mu : 27.74 mu ------------------: No / No : 60/60/3

Valores cumulativos particulares x Q3 x Q3 0.04 0.12 5.00 20.87 0.07 0.51 10.00 27.04 0.10 0.84 20.00 38.94 0.25 3.63 30.00 55.01 0.50 5.95 40.00 71.27 0.75 6.25 50.00 84.49

in volume / passante 1.00 6.95 65.00 95.83 2.00 11.10 85.00 99.83 3.00 15.53 100.0 100.00 4.00 18.70 150.0 100.00

x : dimetro / mu Porcentagem do usurio % Q3 25.00 8.02 40.00 20.72 75.00 42.51

Q3 : valor cumulativo / % q3 : Histograma / %

85.00 50.49

100.0 90.00

100

in volume / passante

80

Nm. de srie : 392

Q3 ( Valores cumulativos) / %

q3 ( Histograma ) / % [x13]

60

40

20

0 0.04

0.1

1.0

10.0

100.0

x ( Dimetros ) / mu

500.0

Ref : 2.r111.m108.66A0000/5.00/772/m25.12.5.10.1Fh.20.5.10.Bh/Q-.0.0.0.0//300.0.15.g60.2.9.10.1.10.P6500.1.10.N.0/V 5.12/635

DISTRIBUIO GRANULOMTRICA CILAS 1064 Lquido


Faixa : 0.04 mu - 500.00 mu / 100 Classes Ref da amostra Type produit Client Comentrios Lquido Agente dispersante Operador Empresa Localizao Data : 16/10/2007 ndice med. : Prof_Kenedy_02 : Argila : UFCG : Calibrado : gua : Nenhum : Romualdo : UFCG : Campina Grande - PB Hora : 15:00:58 : 772 Ultrasom Concentrao Dimetro a 10% Dimetro a 50% Dimetro a 90% Dimetro mdio Fraunhofer Densidade/Fator Superfcie especfica Diluio automtica Medida./Limp. SOP : Argila : 60 s : 180 : 1.76 mu : 26.96 mu : 55.78 mu : 27.74 mu ------------------: No / No : 60/60/3

Valores cumulados caractersticos x Q3 q3 x Q3 q3 0.04 0.12 0.03 0.90 6.64 0.16 0.07 0.51 0.05 1.00 6.95 0.21 2.60 13.88 0.78 5.00 20.87 0.65 10.00 27.04 0.67 20.00 38.94 1.93 38.00 68.15 4.17 71.00 97.98 1.64 140.0 100.00 0.00 250.0 100.00 0.00 0.10 0.84 0.06 1.10 7.29 0.25 2.80 14.73 0.80 5.30 21.40 0.64 11.00 28.04 0.73 21.00 40.40 2.09 40.00 71.27 4.25 75.00 98.82 1.07 150.0 100.00 0.00 280.0 100.00 0.00 0.20 2.48 0.17 1.20 7.64 0.28 3.00 15.53 0.81 5.60 21.89 0.62 12.00 29.07 0.83 22.00 41.91 2.27 43.00 75.70 4.28 80.00 99.47 0.70 160.0 100.00 0.00 300.0 100.00 0.00 0.30 4.61 0.37 1.30 8.01 0.32 3.20 16.26 0.79 6.00 22.49 0.61 13.00 30.13 0.93 23.00 43.47 2.45 45.00 78.44 4.21 85.00 99.83 0.41 170.0 100.00 0.00 315.0 100.00 0.00 0.40 5.71 0.27 1.40 8.41 0.38 3.40 16.95 0.79 6.50 23.19 0.61 14.00 31.23 1.04 25.00 46.69 2.70 50.00 84.49 4.01 90.00 100.00 0.21 180.0 100.00 0.00 355.0 100.00 0.00

in volume / passante 0.50 5.95 0.08 1.60 9.26 0.44 3.60 17.58 0.77 7.00 23.83 0.60 15.00 32.37 1.15 28.00 51.67 3.07 53.00 87.55 3.67 95.00 100.00 0.00 190.0 100.00 0.00 400.0 100.00 0.00 0.60 6.04 0.03 1.80 10.17 0.54 3.80 18.16 0.75 7.50 24.42 0.60 16.00 33.58 1.31 30.00 55.01 3.38 56.00 90.19 3.35 100.0 100.00 0.00 200.0 100.00 0.00 425.0 100.00 0.00 0.70 6.15 0.05 2.00 11.10 0.62 4.00 18.70 0.74 8.00 24.98 0.61 17.00 34.84 1.45 32.00 58.35 3.61 60.00 93.09 2.94 112.0 100.00 0.00 212.0 100.00 0.00 450.0 100.00 0.00 0.80 6.37 0.12 2.20 12.06 0.70 4.30 19.43 0.71 8.50 25.51 0.61 18.00 36.15 1.60 34.00 61.66 3.81 63.00 94.84 2.51 125.0 100.00 0.00 224.0 100.00 0.00 500.0 100.00 0.00

x 2.40 Q3 12.99 q3 0.75 x 4.60 Q3 20.09 q3 0.68 x 9.00 Q3 26.03 q3 0.64 x 19.00 Q3 37.52 q3 1.77 x 36.00 Q3 64.92 q3 3.98 x 66.00 Q3 96.27 q3 2.15 x 130.0 Q3 100.00 q3 0.00 x 240.0 Q3 100.00 q3 0.00

x : dimetro / mu

Q3 : valor cumulativo / % q3 : Histograma / %

ANEXO D Anlise qumica


Constam os resultados da anlise qumica do solo

ANEXO E Mdulo de resilincia


Constam os resultados dos coeficientes de calibrao k1, k2 e k3 dos modelos A, B, C e D para representao do comportamento do mdulo de resilincia para as energias normal e intermediria

Modelos para Mr em kPa - Energia Normal


AMOSTRA

k 3
K1 22,8720 21,7370 21,5741 37,1458 40,5817 34,4447 127,0268 37,1818 K2 0,5935 0,6201 0,6184 0,5692 0,5489 0,5916 0,3271 0,5335 R2 0,9554 0,9622 0,9821 0,9561 0,9457 0,9708 0,7200 0,9501 K1 36,5055 29,2764 27,7290 76,8023 84,5714 59,1212 218,124 9 53,7276

k d
K2 0,4486 0,5124 0,5179 0,3696 0,3485 0,4315 0,1781 0,4157 R2 0,3196 0,3952 0,3559 0,4158 0,3915 0,4759 0,1319 0,4630 K1 27,4956 22,9602 22,5587 41,2402 46,2988 36,7802 199,0325 38,7523

k 3 d
K2 0,6294 0,6319 0,6259 0,6269 0,6222 0,6226 0,4336 0,5485 K3 -0,0738 -0,0230 -0,0170 -0,0784 -0,0992 -0,0440 -0,1984 -0,0233 R2 0,9605 0,9626 0,9823 0,9650 0,9606 0,9731 0,8074 0,9508 K1 1508,1067 1518,5079 1537,8290 2466,8721 2499,4168 2352,9052 4154,1407 2011,7831

k oct
K2 0,8526 0,8612 0,8601 0,8052 0,7513 0,7895 0,5658 0,6758 K3 -0,8676 -0.7459 -0,8308 -0,9905 -0,8643 -0,7716 -1,1499 -0,4861 R2 0,9482 0,9578 0,9776 0,9399 0,9026 0,9416 0,7439 0,9150

AC1 AC2 AC3 AC4 AC5 AC6 AC7 AC8

Modelos para Mr em kPa - Energia Intermediria


AMOSTRA

k 3
K1 24,6699 19,0774 26,3292 20,3127 28,8657 23,3286 33,4472 30,1134 K2 0,5584 0,6119 0,5432 0,6094 0,6022 0,6601 0,6086 0,6267 R2 0,9359 0,9448 0,9586 0,9507 0,9557 0,9241 0,9746 0,9647 K1 45,2478 24,7475 39,1615 24,1952 36,5329 36,7869 45,9230 41,1068

k d
K2 0,3865 0,5084 0,4177 0,5248 0,5085 0,5147 0,4976 0,5152 R2 0,4108 0,3067 0,2626 0,3126 0,3155 0,2655 0,3004 0,2896 K1 27,5815 22,1824 32,7466 24,3730 32,4586 29,2394 39,5746 34,6760

k 3 d
K2 0,6090 0,6347 0,5742 0,6362 0,6197 0,6932 0,6333 0,6459 K3 -0,0731 -0.0545 -0,0777 -0,0653 -0,0425 -0,0815 -0,0607 -0,0495 R2 0,9429 0,9470 0,9645 0,9537 0,9571 0,9284 0,9775 0,9665 K1 1530,6778 1342,2159 1525,7693 1424,5083 1967,6805 1663,6577 2372,0977 2228,7206

k oct
K2 0,7580 0,8664 0,7900 0,8679 0,8569 0,9492 0,8737 0,8960 K3 -0,7984 -0.8929 -0,9278 -0,9185 -0,8890 -1,0733 -0,9740 -0,9525 R2 0,9036 0,9409 0,9594 0,9446 0,9559 0,9236 0,9748 0,9650

AC1 AC2 AC3 AC4 AC5 AC6 AC7 AC8

ANEXO F Ensaios da metodologia MCT


Constam planilhas de clculos e grficos resultantes dos ensaios de Mini-MCV, Perda de Massa por Imerso, Mini-Proctor, Mini-CBR, expanso e contrao

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-MCV E PERDA POR IMERSO IDENTIFICAO: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL OPERADOR(ES): ANDR / GIGANTE Massa de Ensaio Cilindro Tara do Cilindro Tara + Solo mido Peso Solo mido Acilindro (cm2): 19,56 Observao: (g) N, (g) (g) (g) n 1 2 3 4 6 8 12 16 24 32 48 64 96 128 192 256 384 N.: (g) (g) (g) (g) (g) (%) (g) (g) (%) An 48,88 46,70 46,54 46,44 08 19 47 49 51 58 DATA:

1a
21-nov-07

200,00 An 2,44 0,26 d 1,868 1,955 1,962 1,966 An 48,65 46,45 45,56 45,26 45,14

200,00 An 3,39 1,31 d 1,897 1,987 2,026 2,039 2,045 An 54,45 49,61 47,60 46,28 45,54 44,16 44,04 43,97

200,00 An 8,17 5,45 3,56 2,31 1,57 d 1,721 1,889 1,969 2,025 2,058 2,122 2,128 2,132 An 59,20 54,68 51,25 49,60 47,52 46,17 44,62 43,80 43,48 43,50

200,00 An 9,60 8,51 6,63 5,80 4,04 2,67 1,12 d 1,603 1,736 1,852 1,913 1,997 2,055 2,127 2,167 2,183 2,182 An 62,98 57,65 55,04 53,28 50,90 49,45 47,85 46,82 45,58 44,74 43,75 43,26 42,45 42,37

200,00 An 9,70 8,20 7,19 6,46 5,32 4,71 4,10 3,56 3,13 2,37 1,38 d 1,527 1,668 1,748 1,805 1,890 1,945 2,010 2,054 2,110 2,150 2,199 2,223 2,266 2,270 An 65,15 64,13 60,34 59,02 57,16 55,83 54,02 52,89 51,69 50,90 50,14 49,49 48,81 48,41 47,69 47,42

200,00 An 6,13 8,30 6,32 6,13 5,47 4,93 3,88 3,40 2,88 2,49 2,45 2,07 1,39 d 1,497 1,520 1,616 1,652 1,706 1,746 1,805 1,844 1,886 1,916 1,945 1,970 1,998 2,014 2,045 2,056

Nmero de Golpes Cpsula Solo mido + Tara Solo Seco + Tara Tara Solo Seco gua Umidade Massa Extrudada Massa Desprendida Fator de Correo
Perda - Pi = 100.Md/Me

G19 106,62 98,18 27,69 70,49 8,44 11,97 38,46 70,34 1,0 182,89

G41 125,44 115,91 27,46 88,45 9,53 10,77 40,00 64,47 1,0 161,19

G42 88,81 83,72 27,74 55,98 5,09 9,09 41,69 48,06 1,0 115,27

G77 97,59 92,80 30,93 61,87 4,79 7,74 42,69 46,74 1,0 109,48

G89 94,52 90,60 28,42 62,18 3,92 6,30 44,40 34,21 1,0 77,04

G146 111,70 107,67 24,87 82,80 4,03 4,87 40,22 54,45 1,0 135,38

Perda

Umidade

1,6 6,4 9,6 15,6 10,8 9,1 7,7 6,3 161,2 115,3 109,5 77,0 6 2,045 2,058 1,997 1,890 8 2,045 2,122 2,055 1,945 12 2,045 2,128 2,127 2,010 16 2,045 2,132 2,167 2,054 24 2,045 2,132 2,183 2,110 Massa Especfica Aparente Seca (kg/cm3) Retas Mdias p/ Determinao dos ndices X Y Reta do Grfico: N. de Golpes x Afundamento 1 12 c' = 1,00 10 2 Reta do Grfico: Umidade x Massa Esp. Apar. Seca 6,3 2,010 d' = 142,78 4,9 1,805 N. Golpes

Mini-MCV Umidade (%) Pi (%)

0,4 12,0 182,9 1,996 1,966 1,966 1,966 1,966

18,3 Observaes: 4,9 135,4 1,706 1,746 1,805 1,844 1,886

1b

Para Mini-MCV = 15, Tem-se: Pi = 80 Clculo de e' : e' = 0,98 %

1C

COEFICIENTES: c' = 1,00 e' = 0,98

CLASSIFICAO DO SOLO NA METODOLOGIA MCT

SOLO TIPO :

LA'

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 1 7 11 (g) 190,00 187,00 EXPANSO (mm) 50,95 49,90 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1017,90 1030,42 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 828,57 843,77 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 189,33 186,65 Leitura final (LF) (mm) (cm) 99,66 97,60 L = LF - LI (mm) (g/cm) 1,900 1,912 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 1,810 1,822 RETRAO (g/cm) 1,816 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 4,40 101,99 0,10 2,32 Leitura final (LF) (mm) 1,0 5,60 129,81 0,12 2,78 L = LI - LF (mm) 1,5 6,70 155,31 0,19 4,40 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 8,40 194,71 0,21 4,87 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 8,40 194,71 0,23 5,33 3,0 9,00 208,62 0,28 6,49 Cpsula nmero 3,5 9,60 222,53 0,30 6,95 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 10,20 236,44 0,35 8,11 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 10,70 248,03 0,39 9,04 Massa de gua (g) 5,0 11,20 259,62 0,41 9,50 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 180,00 58,0% 6,00 2,8% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 197,00 62,5% 7,00 2,7% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

11 49,9 7,66 7,75 0,09 0,18

7 50,95 8,33 8,32 0,01 0,02

G 23 131,74 126,97 4,77 31,16 95,81 4,98 0,9526 4,98

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 2 9 14 (g) 208,00 208,00 EXPANSO (mm) 50,23 50,36 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1013,96 989,03 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 805,85 781,12 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 208,11 207,91 Leitura final (LF) (mm) (cm) 98,25 98,50 L = LF - LI (mm) (g/cm) 2,118 2,111 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 1,992 1,985 RETRAO (g/cm) 1,988 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 2,10 48,68 0,50 11,59 Leitura final (LF) (mm) 1,0 3,30 76,49 0,60 13,91 L = LI - LF (mm) 1,5 4,30 99,67 0,80 18,54 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 5,00 115,90 1,00 23,18 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 5,60 129,81 1,10 25,50 3,0 6,30 146,03 1,20 27,82 Cpsula nmero 3,5 6,90 159,94 1,30 30,13 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 7,50 173,85 1,35 31,29 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 7,90 183,12 1,40 32,45 Massa de gua (g) 5,0 8,40 194,71 1,45 33,61 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 120,00 40,4% 23,00 9,2% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 135,00 43,7% 26,00 9,3% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

14 50,36 8,41 8,42 0,01 0,02

9 50,23 7,68 7,61 0,07 0,14

G 59 84,65 81,27 3,38 27,92 53,35 6,34 0,9404 6,34

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 3 12 20 (g) 222,62 222,51 EXPANSO (mm) 50,03 49,48 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1039,39 1034,21 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 816,89 811,92 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 222,50 222,29 Leitura final (LF) (mm) (cm) 97,86 96,78 L = LF - LI (mm) (g/cm) 2,274 2,297 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 2,110 2,131 RETRAO (g/cm) 2,121 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 2,40 55,63 2,00 46,36 Leitura final (LF) (mm) 1,0 3,70 85,77 2,80 64,90 L = LI - LF (mm) 1,5 4,60 106,63 3,20 74,18 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 5,30 122,85 3,60 83,45 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 5,90 136,76 4,00 92,72 3,0 6,50 150,67 4,40 101,99 Cpsula nmero 3,5 7,10 164,58 4,70 108,95 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 7,60 176,17 4,70 108,95 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 8,00 185,44 4,90 113,58 Massa de gua (g) 5,0 8,40 194,71 5,10 118,22 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 127,00 42,3% 84,00 29,4% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 145,00 46,7% 93,00 30,8% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

20 49,48 6,51 6,52 0,01 0,02

12 50,03 7,71 7,57 0,14 0,28

G 64 103,82 98,52 5,3 30,26 68,26 7,76 0,9279 7,76

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 4 17 30 (g) 227,00 227,00 EXPANSO (mm) 50,67 49,86 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1070,23 1016,26 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 843,56 789,53 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 226,67 226,73 Leitura final (LF) (mm) (cm) 99,11 97,53 L = LF - LI (mm) (g/cm) 2,287 2,325 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 2,098 2,133 RETRAO (g/cm) 2,116 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 0,90 20,86 0,70 16,23 Leitura final (LF) (mm) 1,0 1,60 37,09 1,60 37,09 L = LI - LF (mm) 1,5 2,00 46,36 2,40 55,63 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 2,50 57,95 3,00 69,54 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 2,90 67,22 3,60 83,45 3,0 3,40 78,81 4,20 97,36 Cpsula nmero 3,5 3,90 90,40 4,70 108,95 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 4,30 99,67 5,20 120,54 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 4,60 106,63 5,60 129,81 Massa de gua (g) 5,0 4,90 113,58 5,80 134,44 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 57,00 20,8% 70,00 25,1% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 70,00 23,5% 85,00 28,5% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

30 49,86 1,61 1,63 0,02 0,04

17 50,67 5,28 5,06 0,22 0,43

G69 95,38 89,95 5,43 29,58 60,37 8,99 0,9175 8,99

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 5 42 41 (g) 227,00 227,00 EXPANSO (mm) 50,35 50,40 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1011,36 1056,86 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 785,77 832,7 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 225,59 224,16 Leitura final (LF) (mm) (cm) 98,48 98,58 L = LF - LI (mm) (g/cm) 2,291 2,274 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 2,066 2,051 RETRAO (g/cm) 2,059 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 0,10 2,32 0,15 3,48 Leitura final (LF) (mm) 1,0 0,20 4,64 0,30 6,95 L = LI - LF (mm) 1,5 0,35 8,11 0,55 12,75 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 0,50 11,59 0,75 17,39 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 0,60 13,91 0,90 20,86 3,0 0,70 16,23 1,05 24,34 Cpsula nmero 3,5 0,80 18,54 1,20 27,82 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 0,90 20,86 1,40 32,45 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 1,00 23,18 1,60 37,09 Massa de gua (g) 5,0 1,10 25,50 1,72 39,87 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 15,00 6,3% 20,00 8,2% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 18,00 6,6% 24,00 8,6% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

41 50,4 6,20 6,20 0,00 0,00

42 50,35 7,99 7,91 0,08 0,16

G99 113,63 105,45 8,18 30,09 75,36 10,85 0,9021 10,85

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ X ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 22/11/07

Energia intermediria [ ] Ponto: 6 54 56 (g) 220,00 220,00 EXPANSO (mm) 50,50 50,29 (cm) 19,56 19,56 Cilindro nmero (g) 1050,22 1044,08 Altura do corpo de prova (H) (mm) (g) 830,47 825,09 Leitura inicial (LI) (mm) (g) 219,75 218,99 Leitura final (LF) (mm) (cm) 98,78 98,37 L = LF - LI (mm) (g/cm) 2,225 2,226 Expanso (100 x L/H) (%) (g/cm) 1,983 1,985 RETRAO (g/cm) 1,984 Penetrao Aps 24 Cilindro nmero Penetrao Imediata horas Altura do corpo de prova (H) (mm) Leitura Carga Leitura Carga Leitura inicial (LI) (mm) 0,5 0,10 2,32 0,15 3,48 Leitura final (LF) (mm) 1,0 0,12 2,78 0,25 5,80 L = LI - LF (mm) 1,5 0,20 4,64 0,40 9,27 Retraco (100 x L/H) (%) 2,0 0,22 5,10 0,50 11,59 UMIDADE DA AMOSTRA 2,5 0,27 6,26 0,60 13,91 3,0 0,30 6,95 0,70 16,23 Cpsula nmero 3,5 0,32 7,42 0,80 18,54 Massa de solo mido + tara (g) 4,0 0,33 7,65 0,85 19,70 Massa de solo seco + tara (g) 4,5 0,36 8,34 0,95 22,02 Massa de gua (g) 5,0 0,40 9,27 1,00 23,18 Tara da cpsula (g) Penetrao Carga Mini-CBR Carga Mini-CBR Massa de solo seco (g) 2,0 mm 10,00 4,4% 14,00 5,9% Teor de umidade - w (%) 2,5 mm 10,00 3,8% 16,00 5,9% Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades (%) Operador(es): ANDR / GIGANTE PENETRAO

56 50,29 6,31 6,31 0,00 0,00

54 50,50 6,26 6,03 0,23 0,46

G 141 95,93 87,67 8,26 19,76 67,91 12,16 0,8916 12,16

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS - USP


DEPARTAMENTO DE TRANSPORTES / STT - LABORATRIO DE ESTRADAS

Energia normal [ X ]
CBR SIMULTNEO
80 70 60 50 40 30

Energia intermediria [ ]

PENET RAO APS 24H PENET RAO IMEDIAT A

MINI-CBR IMERSO
MINI-CBR (%) 20

30,0% MINI-CBR IMEDIATO 35,0% RIS 85,7% PERDA DE SUPORTE 14,3%

10

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

0,5

0,4 RET RAO EXPANSO / RETRAO (%) EXPANSO 0,3

Exp = 0,03%
0,2

Ret = 0,35%

0,1

0,0

-0,1 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

2,150

MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm 3)

2,100

2,050

s mx = 2,128 g/cm
2,000

Ht = 8,3%

1,950

1,900

1,850

1,800 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

UMIDADE (% )

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

(g) (mm) (cm) (g) (g) (g) (cm) (g/cm) (g/cm) (g/cm)

7 200,00 50,77 19,56 1028,43 828,57 199,86 99,31 2,013 1,918

Energia intermediria [ X ] 11 198,00 50,07 19,56 1041,2 843,77 197,43 97,94 2,016 1,921

Ponto: 1 EXPANSO Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LF - LI Expanso (100 x L/H) RETRAO 11 50,07 1,57 1,7 0,13 0,26

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

1,919 Penetrao Aps 24 Penetrao Imediata horas Leitura 4,00 8,10 10,60 12,40 14,00 15,20 16,50 17,70 18,80 19,60 Carga 285,00 325,00 Carga 92,72 187,76 245,71 287,43 324,52 352,34 382,47 410,29 435,78 454,33 Mini-CBR 88,0% 100,0% Leitura 0,50 0,65 0,75 0,82 0,91 1,01 1,10 1,22 1,29 1,31 Carga 20,00 22,00 Carga 11,59 15,07 17,39 19,01 21,09 23,41 25,50 28,28 29,90 30,37 Mini-CBR 8,2% 8,0%

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 26/11/07

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Penetrao 2,0 mm 2,5 mm

Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LI - LF Retraco (100 x L/H)

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

7 50,77 8,36 8,35 0,01 0,02

Operador(es): ANDR / GIGANTE

PENETRAO

UMIDADE DA AMOSTRA Cpsula nmero Massa de solo mido + tara Massa de solo seco + tara Massa de gua Tara da cpsula Massa de solo seco Teor de umidade - w Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades G 23 107,51 103,91 3,60 31,16 72,75 4,95 0,9528 4,95

(g) (g) (g) (g) (g) (%) (%)

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

(g) (mm) (cm) (g) (g) (g) (cm) (g/cm) (g/cm) (g/cm)

9 216,00 49,78 19,56 1022,34 805,85 216,49 97,37 2,223 2,093

Energia intermediria [ X ] 14 217,00 50,12 19,56 998,58 781,12 217,46 98,03 2,218 2,088

Ponto: 2 EXPANSO Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LF - LI Expanso (100 x L/H) RETRAO 14 50,12 8,12 8,14 0,02 0,04

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

2,090 Penetrao Aps 24 Penetrao Imediata horas Leitura 6,00 8,70 10,80 12,50 14,10 15,40 16,50 17,50 18,10 18,80 Carga 300,00 335,00 Carga 139,08 201,67 250,34 289,75 326,84 356,97 382,47 405,65 419,56 435,78 Mini-CBR 92,0% 103,0% Leitura 1,10 1,45 1,80 2,20 2,65 3,00 3,30 3,60 3,90 4,20 Carga 52,00 60,00 Carga 25,50 33,61 41,72 51,00 61,43 69,54 76,49 83,45 90,40 97,36 Mini-CBR 19,1% 20,3%

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 26/11/07

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Penetrao 2,0 mm 2,5 mm

Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LI - LF Retraco (100 x L/H)

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

9 49,78 9,50 9,46 0,04 0,08

Operador(es): ANDR / GIGANTE

PENETRAO

UMIDADE DA AMOSTRA Cpsula nmero Massa de solo mido + tara Massa de solo seco + tara Massa de gua Tara da cpsula Massa de solo seco Teor de umidade - w Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades G 59 88,70 85,13 3,57 27,94 57,19 6,24 0,9412 6,24

(g) (g) (g) (g) (g) (%) (%)

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

(g) (mm) (cm) (g) (g) (g) (cm) (g/cm) (g/cm) (g/cm)

12 227,00 49,64 19,56 1044,02 816,89 227,13 97,10 2,339 2,167

Energia intermediria [ X ] 20 228,00 49,55 19,56 1039,92 811,92 228,00 96,92 2,352 2,180

Ponto: 3 EXPANSO Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LF - LI Expanso (100 x L/H) RETRAO 20 49,55 5,16 5,17 0,01 0,02

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

2,173 Penetrao Aps 24 Penetrao Imediata horas Leitura 1,70 3,40 5,40 7,40 8,40 9,50 10,40 11,50 12,50 13,30 Carga 175,00 200,00 Carga 39,41 78,81 125,17 171,53 194,71 220,21 241,07 266,57 289,75 308,29 Mini-CBR 57,0% 63,1% Leitura 2,40 4,20 6,10 7,70 8,40 9,10 9,80 10,70 11,80 12,20 Carga 172,00 206,00 Carga 55,63 97,36 141,40 178,49 194,71 210,94 227,16 248,03 273,52 282,80 Mini-CBR 56,0% 65,0%

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 26/11/07

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Penetrao 2,0 mm 2,5 mm

Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LI - LF Retraco (100 x L/H)

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

12 49,64 6,8 6,64 0,16 0,32

Operador(es): ANDR / GIGANTE

PENETRAO

UMIDADE DA AMOSTRA Cpsula nmero Massa de solo mido + tara Massa de solo seco + tara Massa de gua Tara da cpsula Massa de solo seco Teor de umidade - w Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades G 64 92,06 87,52 4,54 30,28 57,24 7,93 0,9265 7,93

(g) (g) (g) (g) (g) (%) (%)

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

(g) (mm) (cm) (g) (g) (g) (cm) (g/cm) (g/cm) (g/cm)

17 228,00 50,90 19,56 1071,02 843,56 227,46 99,56 2,285 2,088

Energia intermediria [ X ] 30 225,00 49,15 19,56 1013,62 789,53 224,09 96,14 2,331 2,130

Ponto: 4 EXPANSO Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LF - LI Expanso (100 x L/H) RETRAO 30 49,13 1,10 1,10 0,00 0,00

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

2,109 Penetrao Aps 24 Penetrao Imediata horas Leitura 0,40 1,00 1,80 2,20 2,70 3,10 3,60 4,00 4,40 4,70 Carga 60,00 70,00 Carga 9,27 23,18 41,72 51,00 62,59 71,86 83,45 92,72 101,99 108,95 Mini-CBR 21,8% 23,5% Leitura 0,32 0,75 1,45 2,00 2,70 3,40 3,90 4,30 4,65 4,80 Carga 62,00 78,00 Carga 7,42 17,39 33,61 46,36 62,59 78,81 90,40 99,67 107,79 111,26 Mini-CBR 22,4% 25,9%

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 26/11/07

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Penetrao 2,0 mm 2,5 mm

Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LI - LF Retraco (100 x L/H)

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

17 50,90 3,21 3,00 0,21 0,41

Operador(es): ANDR / GIGANTE

PENETRAO

UMIDADE DA AMOSTRA Cpsula nmero Massa de solo mido + tara Massa de solo seco + tara Massa de gua Tara da cpsula Massa de solo seco Teor de umidade - w Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades G69 96,64 90,87 5,77 29,58 61,29 9,41 0,9140 9,41

(g) (g) (g) (g) (g) (%) (%)

USP - Universidade de So Paulo / EESC - Escola de Engenharia de So Carlos / STT - Departamento de Transportes ENSAIO DE MINI-CBR-MOLDAGEM, PENETRAO, EXPANSO E RETRAO Identificao: NOVO COMPLEXO AEROPORTURIO DA GRANDE NATAL Amostra:

Energia normal [ ] Cilindro nmero Massa de solo a compactar Altura do corpo de prova rea do corpo de prova Massa do corpo de prova + cilindro Massa do cilindro Massa de solo compactado Volume do corpo de prova Massa especfica Massa especfica seca Mdia das massas especficas secas

(g) (mm) (cm) (g) (g) (g) (cm) (g/cm) (g/cm) (g/cm)

42 223,00 50,08 19,56 1006,77 785,77 221,00 97,96 2,256 2,036

Energia intermediria [ X ] 41 223,00 50,17 19,56 1054,47 832,7 221,77 98,13 2,260 2,040

Ponto: 5 EXPANSO Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LF - LI Expanso (100 x L/H) RETRAO 41 50,17 6,72 6,72 0,00 0,00

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

2,038 Penetrao Aps 24 Penetrao Imediata horas Leitura 0,25 0,50 0,60 0,72 0,80 0,90 0,92 0,98 1,10 1,20 Carga 20,00 20,00 Carga 5,80 11,59 13,91 16,69 18,54 20,86 21,33 22,72 25,50 27,82 Mini-CBR 8,2% 7,3% Leitura 0,31 0,50 0,63 0,80 0,98 1,12 1,25 1,41 1,60 1,85 Carga 20,00 24,00 Carga 7,19 11,59 14,60 18,54 22,72 25,96 28,98 32,68 37,09 42,88 Mini-CBR 8,2% 8,6%

Constante do Anel: 23,18

MINI - CBR Data: 26/11/07

0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 Penetrao 2,0 mm 2,5 mm

Cilindro nmero Altura do corpo de prova (H) Leitura inicial (LI) Leitura final (LF) L = LI - LF Retraco (100 x L/H)

(mm) (mm) (mm) (mm) (%)

42 50,08 8,94 8,76 0,18 0,36

Operador(es): ANDR / GIGANTE

PENETRAO

UMIDADE DA AMOSTRA Cpsula nmero Massa de solo mido + tara Massa de solo seco + tara Massa de gua Tara da cpsula Massa de solo seco Teor de umidade - w Fator de converso (100/(100+w)) Mdia das umidades G99 96,25 89,81 6,44 30,11 59,7 10,79 0,9026 10,79

(g) (g) (g) (g) (g) (%) (%)

ESCOLA DE ENGENHARIA DE SO CARLOS - USP


DEPARTAMENTO DE TRANSPORTES / STT - LABORATRIO DE ESTRADAS

Energia normal [ ]
CBR SIMULTNEO
100 90 80 70 60 50 MINI-CBR (%) 40 30

Energia intermediria [ X ]

PENET RAO APS 24H PENET RAO IMEDIAT A

MINI-CBR IMERSO 55,0% MINI-CBR IMEDIATO 68,0% RIS 80,9% PERDA DE SUPORTE 19,1%

20

10 9 8 7 4,0 0,45
0,40 0,35 EXPANSO / RETRAO (%) 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00 -0,05 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

RET RAO EXPANSO

Exp = 0,03% Ret = 0,28%

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

2,200

3 MASSA ESPECFICA APARENTE SECA (g/cm )

2,150

2,100

s mx = 2,175 g/cm Ht = 7,7%

2,050

2,000

1,950

1,900 4,0

5,0

6,0

7,0

8,0 UMIDADE (%)

9,0

10,0

11,0

12,0