Tecnologa de los Materiales Ing.

Wilfredo Contreras Mendoza MATERIALES DE CONSTRUCCIN Los materiales de construccin son los cuerpos que integran las estructuras de las obras de construccin, cualquiera sea su naturaleza, composicin y forma. Comprenden un gran nmero y para su estudio hay que agruparlos, siguiendo diversos criterios, habindose propuesto varias clasificaciones. Segn las funciones que desempean en la obra, se pueden clasificar en principales o resistentes, como las piedras, acero, etc.; aglomerantes, como las cales y cementos; auxiliares, como el vidrio, pintura, etc. Otra forma de clasificacin constructiva es por el orden en que intervienen en las obras; cimentacin, estructuras, cubiertas. Esta clasificacin, como la anterior, tiene el inconveniente de la repeticin, pues un mismo material interviene en una forma u otra. La que aceptamos, por creer la ms pedaggica, es la genrica, que ordena los materiales segn su origen o clases a que pertenecen, pues permite estudiar sus propiedades y ensayos al mismo tiempo.
Piedras gneas Naturales Piedras sedimentarias Piedras metamrficas Ptreos Artificiales Materiales cermicos Vidrios

Aglomerantes

Yeso Areos Cal Cementos Hidrulicos Puzolanas Morteros Hormign

Frricos Metlicos No frricos

Orgnicos

Maderas Plsticos

Otros

Bituminosos P int uras Materiales asilantes

PREFABRICADOS La prefabricacin es un mtodo industrial de produccin de elementos o partes de una construccin en planta o fbrica y su posterior instalacin o montaje en la obra. Esta tcnica, que ha tenido un enorme desarrollo a nivel mundial, presenta claras ventajas cuando se requiere utilizar elementos repetitivos y/o industrializar las faenas de construccin y mejorar su productividad. Entre ellas se destacan las siguientes: 1. Uso mltiple y repetitivo de encofrados. 1

2. Reduccin de plazos de construccin. 3. Organizacin similar a una fbrica, con mayor grado de mecanizacin, mano de obra estable y especializada, aprovechamiento de las ventajas de la normalizacin y produccin en serie. 4. Mayor facilidad para un adecuado control de calidad. 5. Menor formacin de juntas de hormigonado. 6. Posibilidad de aplicar tcnicas de pretensado, curado acelerado, etc. La prefabricacin puede llegar a ser aplicada a elementos de concreto simple, como soleras, tubos, bloques, ladrillos, etc; a elementos sencillos de concreto armado como postes y pastelones, y a sistemas mas sofisticados como losas, vigas, columnas. PROPIEDADES DE LOS MATERALES DE CONSTRUCCIN La Ciencia de los Materiales se ocupa principalmente de las propiedades, clasificacin, procesamiento y usos de las diversas manifestaciones del material de construccin. En este curso, no tocamos el procesamiento y nos concentraremos en los otros tres aspectos. El comportamiento de los materiales queda definido por su estructura a nivel

microscpico, la estructura electrnica de un tomo determina la naturaleza de los enlaces atmicos que a su vez contribuye a fijar las propiedades de un material dado. En forma general, las propiedades se separan para su estudio en dos grandes ramas: propiedades fsicas y propiedades mecnicas. Propiedades mecnicas: Describen la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de tensin, compresin, impacto, cclicas o de fatiga, o fuerzas a altas temperaturas. Y definimos as: Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se les apliquen. Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su deformacin. Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetracin. Fragilidad: Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un choque. 2

Plasticidad: Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se produzca rotura.

Ductibilidad: Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos. Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar algunos metales en lminas delgadas.

Las anteriores propiedades mecnicas se valoran con exactitud mediante ensayos mecnicos: Ensayo de traccin: Ofrece una idea aproximada de la tenacidad y elasticidad de un material. Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de dureza del material. Ensayos al choque: Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad de un material. Ensayos tecnolgicos: Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidad que posee un material para proceder a su forja, doblado, embutido, etc. Propiedades fsicas: Dependen de la estructura y procesamiento del material. Describen caractersticas como color, conductividad elctrica o trmica, magnetismo y comportamiento ptico, generalmente no se alteran por fuerza que actan sobre el material. Pueden dividirse en: elctricas, magnticas y pticas. CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES Diferenciar entre materias primas y formas comerciales. Clasificar los materiales. Propiedades de los materiales. Maderas Celulosa Aceros (frricos) Metales no frricos Textiles Plsticos Cermica Construccin (ridos) Pinturas (barnices) Eleccin de materiales.

DIFERENCIA ENTRE MATERIAS PRIMAS Y FORMAS COMERCIALES:

Materias primas: Son aquellos recursos naturales a partir de los que extraemos los materiales que empleamos en la actividad tcnica. Formas comerciales: Materiales obtenidos industrialmente que se presentan de distintas formas en el mercado, con el fin de cubrir todo tipo de aplicaciones.

CLASIFICA LOS MATERIALES: Segn su origen: Materiales naturales: se encuentran directamente en el medio natural. Ej.: Granito. Materiales artificiales: son el resultado de algn proceso de fabricacin. Ej.: Acero. Segn su composicin: se pueden clasificar en elementos y compuestos, homogneos y heterogneos, metlicos y no metlicos, inorgnicos y orgnicos, etc. Segn sus propiedades: se pueden clasificar en rgidos y flexibles, tenaces y frgiles, conductores y aislantes, reciclables y no reciclables, etc. OTRAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES: Propiedades sensoriales: son aquellas como el color, el brillo, la dureza o la textura. Estn relacionadas con la impresin que produce ante nuestros sentidos. Propiedades fisicoqumicas: son aquellas que nos informan sobre el comportamiento del material ante diferentes acciones externas tales como el calentamiento, las deformaciones o el ataque de productos qumicos. A continuacin, las ms importantes: o Conductividad trmica: conduccin mayor o menor del material. o Dilatacin trmica: aumento de volumen que experimenta un material cuando se le calienta. o Transparencia: Facilidad con la que un material permite que lo atraviese la luz. o Conductividad elctrica: indica si el material es buen o mal conductor de la electricidad. Propiedades tecnolgicas: son aquellas que nos informan del comportamiento del material durante su fabricacin. A continuacin, las ms importantes: o Fusibilidad: es la mayor o menor facilidad que tienen los materiales para fundir. o - Plasticidad: es la facilidad que tienen los materiales para cambiar de forma sin romperse ni agrietarse. o Ductilidad: es la capacidad de algunos materiales para extenderse en hilos. o Maleabilidad: es la capacidad de algunos materiales para extenderse en lminas delgadas. 4

Propiedades ecolgicas: son aquellas propiedades relacionadas con la mayor o menor nocividad del material para el medio ambiente, como la toxicidad, la volatilidad, la facilidad de reciclado, etc.

Propiedades mecnicas (propiedades de los materiales resistentes): nos informan acerca de cmo se comporta un material ante distintas cargas y esfuerzos. Son: o Dureza: resistencia que presenta un material a ser rayado o cortado por otro. o Tenacidad: resistencia que presenta un material a romperse cuando se le golpea. Este tipo de materiales se llama tenaces, y al contrario, frgiles. o Flexibilidad: capacidad que tiene un material de poder doblarse sin romperse. Son llamados materiales flexibles, y al contrario, rgidos. o Elasticidad: capacidad que tiene un material de recuperar su forma por s solo, despus de haberlo estirado, comprimido o retorcido. Reciben el nombre de elsticos, y al contrario, plsticos.

ELECCIN DE MATERIALES: Depende de muchos factores, entre los que destacan: Propiedades del material: El uso que recibe un material depende de sus propiedades. Posibilidades de fabricacin: La eleccin de uno u otro material depende de las mquinas y herramientas de las que se disponga, de la mayor o menor facilidad con la cual se trabaja, etc. Disponibilidad del material: Depende de la mayor o menor abundancia del material y la mayor o menor proximidad de donde se necesita. Costo del material y de los medios necesarios para usarlo: Si el producto que se quiere fabricar lo permite, intentarn utilizar los materiales ms baratos. Impacto medioambiental: Se intentar emplear materiales cuya obtencin, produccin, uso y desecho tengan el menor impacto ambiental posible. Seleccin Apropiada de Materiales de Construccin No podemos generalizar la caracterstica de "apropiado" de algn material o tecnologa de construccin. Las siguientes preguntas muestran los principales factores que determinan la calificacin de apropiado: 5

El material se producen localmente o es parcial o totalmente importados? Es barato, se encuentra en abundancia y/o es fcilmente renovable? Se produce en una fbrica lejana (costos de transporte); requiere equipo y mquinas especiales, o puede ser producido a bajo costo al pie de la obra? (La buena calidad y durabilidad a menudo son ms importantes que un costo inicial bajo).

Su produccin y uso requiere de un gran consumo de energa, y causa desechos y contaminacin? Existe un material alternativo aceptable que elimine estos problemas? El material y la tcnica de construccin son aceptables climticamente? Los materiales y la tcnica de construccin proporcionan suficiente seguridad contra los peligros naturales comunes (por ejemplo, fuego, agente biolgicos, lluvias fuertes, huracanes, movimientos ssmicos)?

Los materiales y la tecnologa pueden ser utilizados y entendidos por los trabajadores locales, o se requiere de especializacin y experiencia? Es posible realizar reparaciones y cambios con los medios locales? El material es socialmente aceptable? Es considerado de baja categora u ofende alguna creencia religiosa? Es compatible con los materiales y las construcciones de edificaciones cercanas?

SOLICITACIONES MECNICAS DE MATERIALES 1.- GENERALIDADES El comportamiento mecnico de los materiales se describe a travs de sus propiedades mecnicas, que son el resultado de ensayos simples e idealizados. Estos ensayos estn diseados para representar distintos tipos de condiciones de carga. ENSAYOS A REALIZAR 2.1.- COMPRESION 2.2.- FLEXION 2.3.- TRACCION 2.4.- CORTE 2.5.- TORSION

AGLOMERANTES Los Aglomerantes: Como lo son cemento, cal, yeso, mortero y el concreto y sus constituyentes. Son empleados en construccin para unir o enlazar los materiales, generalmente ptreos, recubrirlos con enlucidos y revoques o formar pastas mas o menos plsticas, llamadas morteros y concretos, que permiten ser extendidas y moldeadas convenientemente, adquiriendo, despus de endurecidas, el estado slido. Los Aglomerantes se clasifican en:

Areo o no hidrulicos: Los que solo endurecen en el aire, dando morteros no resistentes al agua. Comprenden el yeso, la cal. hidrulicos: Aquellos que se endurecen en forma ptrea tanto en el aire como en el agua. Pertenecen a este grupo las cales hidrulicas y los cementos. Se incluyen las puzolanas, que, aunque por si solas no endurecen o fraguan, si se mezclan con cales, dan productos hidrulicos.

Materiales Aglomerados: Aglomerar: Amontonar; juntar, unir fragmentos de una o varias sustancias con un aglomerante. Sinnimos = conglomerar, acumular. Aglomerado: Producto obtenido por aglomeracin, agregacin natural o artificial de materias minerales, ejemplo una plancha artificial de madera conseguida por mezcla prensada de diversas maderas trituradas y cola. Aglomerante: Que aglomera, material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesin al conjunto, por efectos exclusivamente fsicos. Son aglomerantes el betn, el barro, la cola. CEMENTO Segn la Norma Tcnica Peruana (NTP), el cemento Prtland es un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o ms de las formas sulfato 7

de calcio como adicin durante la molienda , Es decir: Cemento Prtland = Clinker Prtland + Yeso El Clinker Prtland, es un producto semi acabado de forma de piedras negruzcas de tamaos de aproximadamente, obtenido de la calcinacin de una mezcla de materiales arcillosos y calcreos en proporciones 1 a 4, hasta llegar a una fusin incipiente (Clinkerizacin) a 1450 C. El Clinker Prtland se enfra rpidamente y se almacena en canchas al aire libre. El cemento Prtland es un polvo muy fino de color verdoso. Al mezclarlo con agua forma una masa (pasta) muy plstica y moldeable que luego de fraguar y endurecer, adquiere gran resistencia y durabilidad.

TIPOS DE CEMENTO Y SUS APLICACIONES PRINCIPALES. Los Tipos de cementos portland que podemos calificar de standard, ya que su fabricacin est normada por requisitos especficos son: Tipo I .- De uso general, donde no se requieren propiedades especiales. Tipo II .- De moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de hidratacin. Para emplearse en estructuras con ambientes agresivos y/o en vaciados masivos. Tipo III.- Desarrollo rpido de resistencia con elevado calor de hidratacin. Para uso en clima fro en los casos en que se necesita adelantar la puesta en servicio de las estructuras. Tipo IV.- De bajo calor de hidratacin. Para concreto masivo. 8

Tipo V.- Alta resistencia a los sulfatos. Para ambientes muy agresivos.

Cuando a los tres primeros tipos de cemento se les adiciona el sufijo A (ejemplo Tipo IA) significa que son cementos a los que se les ha aadido incorporadores de aire en su composicin, manteniendo las propiedades originales. CALES Las cales que se encuentran en estado natural, fueron conocidas desde la antigedad y su uso esta relacionado con todas las arquitecturas clsicas, pero sobre todo con la romana. Se obtiene calcinando caliza y otras formas de carbonato de calcio. La cal pura tambin se la denomina cal viva y esta compuesta por xido de calcio. Al tratarla con agua se desprenden gran cantidad de calor y se obtiene el hidrxido de calcio, conocido como cal hidrulica (cal apagada o cal muerta)

YESO Es el producto resultante de la deshidratacin parcial o total del algez o piedra de yeso, reducido a polvo y amasado con agua, recupera el agua de cristalizacin, endurecindose. La anhidrita es incolora o blanca, cuando esta pura, y coloreada en azul, gris, amarillo o rojiza, cuando contiene arcillas, oxido de hierro, slice, etc. Su densidad es igual a 2.46 y dureza igual a 3 en la escala de Mohs. El algez o piedra de yeso se presenta cristalizado, formando rocas muy abundantes. FRAGUA, SECADO Y CURADO

Son tres acciones relacionadas entre si, y que explican los procesos de fabricacin y de tecnologa de colocacin de los materiales denominados aglomerados. Fragua Todos los materiales denominados aglomerantes son materiales inestables que en presencia del agua reaccionan modificando su estructura molecular. Secado El secado, es un proceso fsico, y por ende reversible, que como el frage se desencadena en forma inmediata, luego que se origina una determinada situacin, supongamos el agregado de agua al cemento. Secado y frage competirn entre s para quedarse con el agua. Mientras el aglomerante avanza en su proceso qumico de transformacin en un slido irreversible utilizando el agua como medio, el secado ir retirando toda el agua que las condiciones ambientales determinen. Curado El alcance las calidades esperadas, es el curado. Cmo se obtiene este resultado?, Simplemente impidiendo que el agua se evapore del cuerpo antes de que el frage se haya completado. El resultado a obtener es siempre el mismo, evitar que el material en su proceso de frage pierda el agua, que pueda afectar su calidad final. Las Mezclas. Son, todos los aglomerados, es decir a la unin de una pasta aglomerante ms un agregado, fino, grueso o ambos. Las mezclas (los aglomerados), poseen una particular propiedad, tienen una etapa plstica, (de plasticidad variable de acuerdo a sus componentes) en un primer momento, para pasar luego a un estado slido, a medida que avanza el proceso de frage. Agregados para el Concreto.Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85% en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y endurecido, y en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. AGREGADOS

10

Llamados tambin ridos, son un conjunto de partculas de origen natural o artificial; Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en volumen, de una mezcla tpica de concreto; Dependiendo de sus dimensiones la NTP, clasifica y denomina a los agregados en: a) Agregado fino: Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin natural o artificial de las rocas, que pasa el tamiz (3/8) y queda retenido en el tamiz (N 200) que cumple con los limites establecidos en la norma: El agregado fino puede consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil preferentemente angular, duro, compacto y resistente. El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales, u otras sustancias dainas. El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados.

b) Agregado grueso: Se consideran como agregado grueso al resultante de la desintegracin natural y abrasin de rocas o transformacin de un conglomerado dbilmente cementado. Tienen aplicacin en mampostera, confeccin de concreto, se pueden obtener a partir de la trituracin de rocas en pequeos fragmentos.

MORTEROS: Pasta Aglomerante + Agregados finos En construccin se da el nombre de mortero a una mezcla de uno o dos aglomerantes y arena. Amasada con agua, la mezcla da lugar a una pasta plstica o fluida que despus fragua y endurece a consecuencia de unos procesos qumicos que en ella se producen. El mortero se adhiere a las superficies ms o menos irregulares de los ladrillos o bloques y da al conjunto cierta compacidad y resistencia a la compresin. Los morteros se denominan segn el aglomerante utilizado: mortero de cal, de cemento o de yeso. Aquellos en los que intervienen dos aglomerantes reciben el nombre de morteros bastardos. CONCRETOS: Las mezclas tienen un volumen menor que el que ocupan sus componentes sueltos. Al volumen definitivo de la mezcla, una vez empastados los materiales, se lo llama 11

rendimiento, que depende de una serie de factores, no siempre controlables, conocidos por determinaciones empricas, que solo dan valores medios. Estos factores son los siguientes: Las caractersticas de peso y granulometra de los componentes. El agua de amasado y el contenido de humedad de los agregados. La calidad de los ligantes. La proporcin relativa de los materiales (dosificacin)

Como ejemplo podemos decir que para realizar un metro cbico de mezcla de hormign necesitamos poco mas de un metro y medio cbicos de materiales sueltos. (cemento, arena y piedra) Dosificacin. Es la cantidad de material que compone una mezcla. Una mezcla se expresa por la relacin entre los volmenes de sus componentes, o bien por la proporcin relativa entre aglomerantes y agregados. El agua no se incluye en la dosificacin. En general las dosificaciones se especifican en volmenes, la razn es simple, la facilidad de materializarlas en obra donde poseemos diversos medios de medir volmenes, como baldes, canastos, carretillas, etc.
UTILIDAD Mortero para revoque o asentar ladrillos Mortero para asentar ladrillos Concreto simple / armado Dosificacin 1:1:5 1:1:5 1:2:3 Cemento Kg. 95 176 300 Cal Hidrulica Kg. 160 160 Arena m3 1,049 1,006 0,65 Piedra m3 0,65

Clases de concreto El concreto ordinario se denomina simplemente concreto. En su denominacin se aade el nombre del conglomerante, cuando es preciso puntualizar este extremo. Otros concretos son los siguientes: Concreto ciclpeo. Concreto simple Concreto de cascote. Concreto armado.

Concreto armado Es un material, mezcla de cemento, agua, arena y grava o piedra partida), que al fraguar y endurecer adquiere una consistencia similar a la de las mejores piedras naturales. Puede considerarse como el aglomerante ptreo artificial que resulta de agregar grava a un mortero. 12

Mientras se mantiene en su estado plstico la mezcla recibe el nombre de concreto fresco y despus de fraguar y endurecer el de concreto endurecido. En todos sus estados, este material es siempre concreto en masa, del que se diferencian el concreto armado y el concreto pretensado, ambos de concreto en masa reforzado con armaduras de acero. LOS ADITIVOS Aditivos son aquellas sustancias o productos (inorgnicos u orgnicos) que, incorporados al concreto antes del amasado (o durante el mismo o en el transcurso de un amasado suplementario) en una proporcin no superior al 5% del peso del cemento, producen la modificacin deseada, en estado fresco o endurecido, de alguna de sus caractersticas, de sus propiedades habituales o de su comportamiento. (Aditivo Adicin.). CEMENTO Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las cales hidrulicas, las cales areas y los yesos. NORMA ITINTEC 334.001. Cemento Portland.- Producto obtenido por la pulverizacin del clinker portland con la adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusin no afecta las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el clinker. NORMA ITINTEC 334.001. Cemento Portland Puzolnico Tipo 1P.- Es el cemento portland que presenta un porcentaje adicionado de puzolana entre 15% y 45%. NORMA ITINTEC 334.044. Cemento Prtland Puzolnico Tipo 1PM.- Es el cemento portland que presenta un porcentaje adicionado de puzolana menor de 15%. NORMA ITINTEC 334.044. AGREGADO Conjunto de partculas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o elaboradas y cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la Norma ITINTEC 400.037.

13

Fino.- proveniente de la desintegracin natural o artificial, que pasa el tamiz ITINTEC 9,5 mm (3/8") y que cumple con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Grueso.- Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (N 4), proveniente de la desintegracin natural o mecnica de las rocas y que cumple con los lmites establecidos en la Norma ITINTEC 400.037.

Arena.- Agregado fino, proveniente de la desintegracin natural de las rocas. NORMA ITINTEC 400.037. Grava.- Agregado grueso, proveniente de la desintegracin natural de los materiales ptreos, encontrndosele corrientemente en canteras y lechos de ros, depositado en forma natural. NORMA ITINTEC 400.037.

Piedra Triturada o Chancada.- Agregado grueso, obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas. NORMA ITINTEC 400.037. Hormign.- Material compuesto de grava y arena empleado en su forma natural de extraccin. NORMA ITINTEC. 400.011. Tamao Mximo.- Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de agregado grueso. NORMA ITINTEC. 400.037. Tamao Mximo Nominal.- Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido. NORMA ITINTEC. 400.037. Mdulo de Fineza del Agregado Fino.- Centsima parte del valor que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados retenidos en el conjunto de los tamices 4,75 mm (N 4), 2,36 mm (N 8), 1,18 mm (N 16), 600 mm (N 30), 300 mm (N 50) y 150 mm (N 100).

ADITIVOS Sustancia aadida a los componentes fundamentales del concreto, con el propsito de modificar algunas de sus propiedades. NORMA ITINTEC 339.086. Acelerante.- Sustancia que al ser aadida el concreto, mortero o lechada, acorta el tiempo de fraguado y/o incrementa la velocidad de desarrollo inicial de resistencia. Retardador.- Aditivo que prolonga el tiempo de fraguado. NORMA ITINTEC 339.086. Incorporador de Aire.- Es el aditivo cuyo propsito exclusivo es incorporar aire en forma de burbujas esferoidales no coalescentes y uniformemente distribuidas en la mezcla, con la finalidad de hacerlo principalmente resistente a las heladas. 14

CONCRETO Concreto (*).- Es la mezcla constituida por cemento, agregados, agua y eventualmente aditivos, en proporciones adecuadas para obtener las propiedades prefijadas. (*) El material que en nuestro medio es conocido como Concreto, es definido como Hormign en las Normas del Comit Panamericano de Normas Tcnicas (COPANT), adoptadas por el ITINTEC. Pasta de Cemento.- Es una mezcla de cemento y agua. NORMA ITINTEC 400.002. Mortero de Cemento.Es la mezcla constituida por cemento, agregados predominantemente finos y agua. CONCRETO - TIPOS Concreto Simple.- Concreto que no tiene armadura de refuerzo o que la tiene en una cantidad menor que el mnimo porcentaje especificado para el concreto armado. Concreto Armado.- Concreto que tiene armadura de refuerzo en una cantidad igual o mayor que la requerida en esta Norma y en el que ambos materiales actan juntos para resistir esfuerzos. Concreto de Peso Normal.- Es un concreto que tiene un peso aproximado de 2300 kg/m3. Concreto Prefabricado.- Elementos de concreto simple o armado fabricados en una ubicacin diferente a su posicin final en la estructura. Concreto Ciclpeo.- Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques y que no contiene armadura. Concreto de Cascote.- Es el constituido por cemento, agregado fino, cascote de ladrillo y agua. Concreto Premezclado.- Es el concreto que se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra. NORMA ITINTEC 339.047. Concreto Bombeado.- Concreto que es impulsado por bombeo a travs de tuberas hacia su ubicacin final. DOSIFICACIN DEL CONCRETO:
TABLA DE DOSIFICACIN / 1 M3 DE CONCRETO Mezcla Resistencia a la Cemento Compresin (Fc) Arena (m3) Grava (m3) Agua (Lts.)

15

Kg/cm2 1:2:2 1:2:2 1 : 2: 3 1:2:3 1:2:4 1:2:4 1:2:4 1:3:3 1:3:4 1:3:5 1:3:6 1:3:7 1:3.8 280 249 226 210 200 189 179 168 159 140 119 109 99

PSI. 4000 3555 3224 3000 2850 2700 2560 2400 2275 2000 1700 1560 1420

MPa. 27 24 22 20 19 18 17 16 15 14 12 11 10

Kg. 420 380 350 320 300 280 260 300 260 230 210 175 160

Bolsas 8.5 7.5 7.0 6.5 6.0 5.3 5.5 6.0 6.3 4.5 4.0 3.5 3.3 0.67 0.60 0.55 0.52 0.48 0.55 0.52 0.72 0.63 0.55 0.50 0.55 0.65 0.67 0.76 0.84 0.90 0.95 0.89 0.94 0.72 0.83 0.92 1.00 0.98 1.03

Agregado hmedo 180 170 160 160 145 145 145 145 140 135 130 120 110

Agregado seco 200 190 180 180 170 170 170 170 185 160 155 145 140

DOSIFICACIN DEL MORTERO:

TABLA DE DOSIFICACIN / 1 M3 DE MORTERO Mezcla Resistencia a la Compresin (Fc) Kg/cm2 PSI. MPa. 1:2 1:3 1:4 1:5 1:6 1.7 310 280 240 200 160 120 4400 3950 3400 2850 1780 1600 30 27 23 19 16 12 Cemento Kg. 510 454 364 302 260 228 Bolsas 12.5 9.0 7.3 6.0 5.3 4.5 0.97 1.09 1.16 1.18 1.20 1.25 Arena (M3) Agua (Lts.) Agregado hmedo 220 185 170 150 140 130 Agregado seco 250 220 185 170 150 140

MEZCLAS:
INTRODUCCIN: QUE SE MEZCLA? AGREGADOS Sirve para reducir las fisuras que aparecen en la mezcla, al endurecerse y dar volumen. La Piedra: Se utiliza en la preparacin de hormigones resistentes como para bases, columnas, losas, puede usarse canto rodado, que es la piedra de ro o piedra partida (de cantera) o arcilla expandida. El Cascote: Puede ser de ladrillo o de demolicin de obras viejas. Se utiliza en hormigones pobres o de bajas resitencias para contrapisos y cimientos. AGLOMERANTES La Cal y El Cemento: Los dos reaccionan en contacto con el agua, sufriendo un proceso que empieza por el frage. Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante principal es la cal, a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzarla (cal reforzada). Las cales se venden en bolsas de 25 o 30 Kg. segn la marca y el cemento en bolsas de 50 Kg. Cemento de Albailera: Es un producto que se puede usar en reemplazo de la cal reforzada. Se vende en bolsas de 30 o 40 Kg. segn la marca, como Plasticor, AGUA El Agua: D plasticidad a la mezcla para que sea trabajable y provoca la reaccin qumica que produce el frage. + El Hidrfugo: Es un producto qumico que se agrega al agua para aumentar la impermeabilidad. Existen varios productos de este tipo como cerecita, sika, etc. que se usan segn indicaciones de cada fabricante. Los Aditivos: Se agregan al agua estos aditivos, que son de todo tipo como

16

Hidralit,Calcemit,etc. ALGUNAS MEZCLAS MAS HABITUALES Hormign Hormign Concreto De De Piedra Cascotes Para Para Carpetas, cimientos columnas, dinteles y contrapisos vigas, Tomar losas.... Juntas... 1 CAL 1/8 1 CEMENTO CEMENTO 1 CEMENTO 3 ARENA 4 ARENA 3 ARENA 3 PIEDRA 8 CASCOTES 1 CEM. 1 CEMENTO ALBAIL. 3 ARENA 4 ARENA 3 CANTO 8 ROD. CASCOTES

aceleradores de frage, mejoradores plsticos, retardadores de frage Reforzada (2) Cal Paredes de bloques de concreto Reforzada (3) Cal Revoque grueso Reforzada (4) Revoque fino

Cal Reforzada (1) Cal Paredes de ladrillo comn 1 CAL 1/2 CEMENTO 3 ARENA 1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA

1 CAL 1 CEMENTO 6 ARENA

1 CAL 1/4 CEMENTO 3 ARENA

1 CAL AEREA 1/8 CEMENTO 2 ARENA

1 CEM. ALBAIL. 5 ARENA

Por ejemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 unidad de cemento, 2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una merma se recurre al uso de unos coeficientes de aporte, que es un valor propio de cada material, y se usa para establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de mezcla a fabricar.
VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA CADA MATERIAL Arena gruesa (naturalmente humeda) 0.63 Arena Mediana (naturalmente humeda) 0.60 Arena gruesa seca 0.67 Arena fina seca 0.54 Cal en pasta 1.00 Cal en polvo 0.45 Canto rodado o grava 0.66 Cascote de ladrillo 0.60 Cemento Portland 0.47 Cemento Blancos 0.37 Mrmol granulado 0.52 Piedra partida (pedregullo) 0.51 Polvo de ladrillo puro 0.56 Polvo de ladrillo de demolicin 0.53 Yeso Pars 1.40

Cmo se calculan lo materiales por m3? Calcular un concreto estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 bolsa de cemento, ms 3 de arena, ms 3 de piedra partida. El volumen aparente de esta mezcla ser 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el 9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla ser: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, latas, bolsas, canastos, m3, etc) 17

Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficientes de aportes antes indicado y afectarlo a cada material interviniente, en este caso es: Cemento 1 x 0.47=0.47 Arena 3 x 0.63=1.89 Piedra 3 x 0.51=1.53

El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que da: 4.52 unidades. Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es: 1m3 de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) d: 310 Kg. es decir unas 7 bolsas por m3. 3m3 de arena dividido este volumen real es: 0.67 m3 de arena Y para los 3m3 de piedra partida es tambin 3/4.42 = 0.67 m3.

Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormign 1:3:3 se deben mezclar: 309 Kg. de cemento (6 bolsas) 0.67m3 de arena 0.67m3 de piedra partida. Ejemplo Dos: Calcular una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de ladrillos. Volumen aparente:0.25+1+3+1=5.25 + 9% de agua=5.72 unidades Volumen real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades

Entonces es: Cemento (0.25 x 1400)/4.012= 87 Kg. Cal Hidraulica (1 x 600)/4.012=150 Kg. (Para 1m3 de cal en pasta se usa unos 600Kg.) Arena (3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)} Polvo ladrillo (1/4.012)=0.25 (idem. a la arena)

Entonces para esta, mezclas es: 87 kg. de cemento, 150 Kg. de cal, 0.75m3 de arena y 0.25 m3 de polvo de ladrillos.

PESOS ESPECFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN (Kg./m3) Arena seca 1450 Arena naturalmente hmeda 1650 Arena muy mojada 2000 Cal viva en terrones 900-1100

18

Cal hidrulica viva, en polvo Cal en pasta Cemento Portland Cemento Blanco Cemento fraguado Escorias de Coque Canto Rodado (Grava) Concreto armado Concreto de Cascotes Ladrillos Comunes Ladrillos de Maquina Mampostera de Piedra Mrmol Mortero de Cal y Arena fraguado Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado Nieve suelta Nieve congelada Papel en libros Polvo de ladrillos de demolicin Porcelana Tierra arcillosa seca Tierra hmeda Tiza Yeso en polvo

850-1150 1300 1200-1400 1100 2700-3000 600 1750 2400 1800 1350-1600 1580 2250 2700-2800 1650 1700-1900 150 500 1000 1000 2400 1600 1850 1000 1200

19