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A maioria dos problemas de penetrao devida a reao pode ser resolvida adotando-se procedimentos metalrgicos corretos e evitando-se a reoxidao do metal durante o preenchimento do molde.
Entretanto, as transformaes quartzo b tridimita e tridimita cristobalita no ocorrem facilmente e possvel ter-se quartzo aquecido acima de 867 por horas ou dias, inalterado ou apenas C parcialmente transformado em tridimita ou cristobalita. Inversamente, pode-se ter tridimita ou cristobalita preservadas indefinidamente a temperatura ambiente.
Desvantagens do uso de slica: elevada expansao termica, reatividade com alguns metais perigo de silicose.
Carbono: Boa refratariedade Baixa expanso No molhado por metais lquidos Baixa reatividade
Deve-se evitar o seu contato com oxignio a altas temperaturas. Faculdade Pitgoras
Fundio e Processos Siderrgicos Halinson Faustino Dias Campos
Valor 0,1 max. 99,0 max. 0,1 max. 95 107 0,230 0,260 1,20 1,40 55 61 3,0 mx. 110-140 7,0 10,0 0,188 0,211 10,0 13,0
Temperatura de Fuso
Zircnia ~ 2420C Cromitaia ~ 2180C Chamote ~ 1700C a 1760C Slica Pura ~ 1710C Areias de Slica ~ 1350 C Impurezas Comuns em Areias de Slica
Mica, xido de Ferro, Cabonatos de Clcio e Magnsio, Sdio, Potssio e s vezes substncias orgnicas
ndice de Finura= (q x M) q
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NDICE DE FINURA RECOMENDADO Metal IF (AFS) ao fundido 50-90 ferro fundido 80-130 no-ferrosos 90-160 Fonte: Processos Shell: Materiais e Tecnologia
Escoabilidade Escoabilidade
O maior numero de pontos de contato nas areias angulares leva a menor escoabilidade.
Supondo-se que as formas dos gros sejam semelhantes, areias mais finas e/ou de distribuio granulomtrica mais espalhada, tendem a apresentar menor escoabilidade.
+ -
V = i p.S .t h
ou
i=V.h p.S.t
ndice de Permeabilidade I = 70 a 120 cm/min I = 10 a 30 cm/min
Areia aglomerada mdia (argila 9% a 18%) I = 30 a 70 cm/min Areia aglomerada espessa (argila >18%)
Na prtica usual de moldagem nas pequenas e medias fundies, incrementos moderados na intensidade de compactao trazem como efeito uma reduo de permeabilidade, no se notando variaes de importncia na difusividade.
A = Mi Q x 100 Mi
Na compresso a resistncia ruptura (Rp) proporcional a fora aplicada (F) e inversamente proporcional rea da seco do corpo de prova (S)
Rp = F S
A resistncia compresso aumenta tambm at um grau de umidade de 6%, decrescendo depois, porque a fluidez da argila provoca deslizamentos nos gros de slica (o ideal um grau de umidade de 6.6%)
ndice de Shatter = Peso da areia sobre a peneira x 100 Peso total do corpo de prova
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Analisando o grfico, verifica-se que a resistncia mecnica diminui com o aumento da umidade, e aumenta com a % de finos O ndice de Shatter varia de maneira inversa variao da resistncia a compresso.
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1 Areia lavada + 5% betonita 2 Areia reciclada com 5% de argila morta + 5% betonita 3 Areia reciclada com 15% de argila morta + 5% betonita
Combinando do ndice de Shatter, grau de umidade e resistncia temos: 1. ndice de Shatter baixo: Possvel desmoronamento do molde aps retirada do modelo 2. ndice de Shatter baixo: Fissurao e arraste de areia do molde aps retirada do modelo