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Aulas 3 Areias para Fundio em Moldes Perdidos

Componentes de uma Areia de Fundio:


areia que o constituinte bsico, no qual devem ser observadas as caractersticos de pureza, granulometria (tamanho de gros, distribuio granulomtrica, dureza, forma dos gros, integridade dos gros, refratariedade, permeabilidade e expansibilidade. Podem ser de slica, cromita, zirconita e olivina. argila, que constitui o aglomerante usual nas areias de fundio sintticas (especialmente preparadas); carvo modo, eventualmente, para melhorar o acabamento das peas fundidas; dextrina, aglomerante orgnico, para conferir maior resistncia mecnica areia quando secada (estufada); farinha de milho gelatinizada (Mogul), que melhora a qualidade de trabalhabilidade da areia; breu em p, tambm como aglomerante, que confere, principalmente em areia seca, grande resistncia mecnica; serragem, eventualmente, para atenuar os efeitos da expanso.
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Tipos de Areia de Fundio


Areia de slica:
O ferro no reage com a slica O ferro oxidado reage com a slica: o oxido de ferro e alguns elementos de liga presentes no ferro escorificam a slica formando um silicato de ferro de baixo ponto de fuso e facilitando a penetrao do metal liquido.

A maioria dos problemas de penetrao devida a reao pode ser resolvida adotando-se procedimentos metalrgicos corretos e evitando-se a reoxidao do metal durante o preenchimento do molde.

O ar aspirado pelo fluxo de metal nas zonas de baixa presso.

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O magnsio altamente reativo com a slica

Tipos de Areia de Fundio


Areia de slica:
Instabilidade da Forma Cristalina Expanso uniforme at 573 C, Para T> 573: quartzo a quartzo b (expanso repentina) Prosseguindo o aquecimento: (ligeira contrao do quartzo b) Acima de 867 quartzo b tridimita (estvel ate 1470 C: C) Acima de 1470C: tridimita cristobalita (estvel entre 1470 e o seu ponto de fuso a 1728 C 0C)

Entretanto, as transformaes quartzo b tridimita e tridimita cristobalita no ocorrem facilmente e possvel ter-se quartzo aquecido acima de 867 por horas ou dias, inalterado ou apenas C parcialmente transformado em tridimita ou cristobalita. Inversamente, pode-se ter tridimita ou cristobalita preservadas indefinidamente a temperatura ambiente.

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Desvantagens do uso de slica: elevada expansao termica, reatividade com alguns metais perigo de silicose.

Tipos de Areia de Fundio


Areia de zirconita: A zirconita e um silicato de zirconio, ZrO2.SiO2 (67,2% de xido de zircnio e 32,8% de xido de silcio). Ocorrncia: Em areias de praia na Austrlia, nos Estados Unidos, na ndia e no Brasil (Estado do Esprito Santo (Guarapari), associada a monazita, que e um minerio de torio, e exportada misturada a um outro minrio de zircnio, a badeleita). Apresenta alta refratariedade Um coeficiente de expansibilidade trmica muito pequeno (a expanso de 20 a 1000 e a sexta parte da observada para a slica) C Menor reatividade com vrios metais lquido, particularmente com o ferro. Ponto de fusao: 2550 C Densidade 4,7.

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Tipos de Areia de Fundio


Areia de cromita: Alto ponto de fuso (cerca de 2180 C) Densidade: 4,0 4,6 Expanso trmica moderada Estabilidade da forma cristalina a temperaturas elevadas Comportamento qumico neutro. O mineral cromita, FeO.Cr2O3, raramente ocorre isolado e os minrios de cromo (cromita (FeO.Cr2O3) + picrocromita (MgO.Cr2O3) + espinelio (MgO.A12O3), + ganga constituida de serpentina, olivina, quartzo e piroxenios). Origem: Africa meridional. O Estado da Bahia possui importantes reservas de cromita.
Para uso em fundio, a cromita no pode ter ganga em excesso, porque os minerais hidratados, como a serpentina, liberam gua a altas temperaturas. Recomenda-se, por isso, que a perda ao fogo da cromita no ultrapasse o valor de 0,5%, caso contrario podem-se esperar defeitos devidos a gs nas pecas fundidas.
Fundio e Processos Siderrgicos Cr2O3:Faustinoa 50%; A12O3 : 11 a 16%; Fe2O3: 20 a 26%; MgO: 10 a 15%; SiO2: 3% Mximo 45 Dias Campos Halinson Faculdade Pitgoras

Tipos de Areia de Fundio


Areia de Olivina: Constituio: Ortossilicato de magnsio e ferro (90% de forsterita (Mg2 SiO4) e 10% de faialita (Fe2SiO4) Ponto de fuso: Cerca de 1800 C Densidade: 3,25 e 3,4 Expanso trmica verca de 30% da expanso das areias de slica Mineral frgil (Dois planos de clivagem) Recomendaes: teor mnimo de 80% de 2MgO.SiO2, perda ao fogo mxima 1,35% e umidade mxima 1%. Muito utilizada na fabricao de aos ao mangans H no Brasil ocorrncias de olivinas, caractersticas satisfatrias para areias de moldagem aglomeradas com argilas.

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Tipos de Areia de Fundio


Areia de Chamote: Ponto de fuso: Varivel (pode se aproximar ao das areias de slica) Baixa densidade Baixa condutividade dos gros Baixa expansibilidade (defeitos devidos a expansao comparado s areias de slica) Deve ser aglomerada com uma argila refratria (Para que suas propriedades refratarias
nao sejam afetadas)

Carbono: Boa refratariedade Baixa expanso No molhado por metais lquidos Baixa reatividade

Deve-se evitar o seu contato com oxignio a altas temperaturas. Faculdade Pitgoras
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Tipos de Areia de Fundio

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Classificao das Areias para Moldagem


Quanto origem: natural; semi-sinttica ou sinttica. Apesar de j estar "pronta" a areia natural tem sido pouco utilizada dada as suas baixas propriedades. Quanto ao uso: nova ou reciclada. Fundio de areia-verde que trabalhe basicamente com areia usada (reciclada) utiliza cerca de 10% de areia nova para recompor as perdas durante a reciclagem e manter as propriedades da areia estveis. Na areia reciclada so adicionadas tambm pequenas quantidades de aglomerantes e gua. Quanto ao emprego: areia de moldagem (faceamento ou enchimento) e areia de macho. Quanto ao estado de umidade: mida (verde) ou seca (estufada).
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Propriedades das Areias para Moldagem


Areias e aglomerantes devem ser criteriosamente escolhidos para garantir a reprodutibilidade das propriedades dos moldes
Caractersticas Teor de umidade (%) Teor de SiO2 (%) Teor de argila total (%) Superfcie especfica terica (cm2/g) Tamanho de gro mdio (mm) Coeficiente de angularidade ndice de finura Valor da demanda de cido (mL HCl 0,1 N/50g de areia a pH 2) Permeabilidade-base (AFS) Nmero especfico terico de gros (dez unidades/g) Dimetro representativo (mm) Grau de afastamento (%)
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Valor 0,1 max. 99,0 max. 0,1 max. 95 107 0,230 0,260 1,20 1,40 55 61 3,0 mx. 110-140 7,0 10,0 0,188 0,211 10,0 13,0

Especificaes de areia para fundio (ABNT NBR 12672).

Propriedades das Areias para Moldagem


Refratariedade: a capacidade da areia suportar as temperaturas do metal vazado sem que haja fuso ou amolecimento / sinterizao.

Temperatura de Fuso Pureza da Areia

Refratariedade Temperatura de Fuso Refratariedade

Temperatura de Fuso

Zircnia ~ 2420C Cromitaia ~ 2180C Chamote ~ 1700C a 1760C Slica Pura ~ 1710C Areias de Slica ~ 1350 C Impurezas Comuns em Areias de Slica

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Mica, xido de Ferro, Cabonatos de Clcio e Magnsio, Sdio, Potssio e s vezes substncias orgnicas

Propriedades das Areias para Moldagem


Refratariedade:
Tipo de Areia Aplicao Fundio de Alumnio Areia de Slica (SiO2) Fundio de Cobre s vezes fundio de ferro fundido Fundio de ao Areias de Zircnia (ZrO2 . SiO2) Fundio de Ferros Fundidos

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Propriedades das Areias para Moldagem


Granulometria: Refere-se ao tamanho do gro de areia.
Granulometria Menor tamanho de gro Menor tamanho de gro Caractersticas influenciadas Maior condutividade do molde Melhor acabamento superficial

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Propriedades das Areias para Moldagem


- Porcentagem retida: a porcentagem de material retido em uma determinada peneira. - Porcentagem acumulada: a soma das porcentagens retidas em uma determinada peneira e nas outras que lhe ficam acima da numerao. - Mdulo de finura: a soma das porcentagens acumuladas em todas as peneiras da srie normal, dividida por 100. Quanto maior o mdulo de finura mais grosso ser o agregado. -ndice de finura: a multiplicao do valor retido em cada peneira por um fator multiplicativo. Quanto maior o ndice de finura, mais fina ser a areia. -Dimetro mximo: o nmero de peneira da srie normal na qual a porcentagem acumulada inferior ou igual a 5%. -Granulometria Mdia (GM): Consiste na abertura terica da malha onde haveria 50% de material passante.
Faculdade Uniformidade (GU): Diferena entre o passante de -Grau dePitgoras Fundio e Processos Siderrgicos 2/3 de GM e do passante de 4/3 de GM. Halinson Faustino Dias Campos

Propriedades das Areias para Moldagem


Amostra Tamanho da Amostra 50 g; AFS Argila: 5.9 g, ou 11.8%; Areia: 44.1 g, ou 88.2%. Abertura da Malha Fator Multiplicador Retido por Peneira Retido por Peneira Retido por Peneira mm M q (g) q (%) Acumulado (%) 3,36 3 0 0,00 0,00 1,68 5 0 0,00 0,00 0,84 10 0 0,00 0,00 0,59 20 0 0,00 0,00 0,42 30 0,2 0,40 0,40 0,297 40 0,65 1,30 1,70 0,21 50 1,2 2,40 4,10 0,149 70 2,25 4,50 8,60 0,105 100 8,55 17,10 25,70 0,074 140 11,05 22,10 47,80 0,053 200 10,9 21,80 69,60 300 9,3 18,60 88,20 44,1 88,2 246,1 173 2,461

Peneira N 6 12 20 30 40 50 70 100 140 200 270 Prato Total If MF

qxM 0 0 0 0 12 52 120 315 1710 3094 4360 5580 15243

ndice de Finura= (q x M) q
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Mdulo de Finura= %peso retido acumulado 100

NDICE DE FINURA RECOMENDADO Metal IF (AFS) ao fundido 50-90 ferro fundido 80-130 no-ferrosos 90-160 Fonte: Processos Shell: Materiais e Tecnologia

Propriedades das Areias para Moldagem


Estabilidade trmica dimensional: Uma baixa expansibilidade trmica desejvel, pois isso proporciona uma menor possibilidade de defeitos nas peas devido menor variao volumtrica dos moldes e dos machos.

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Propriedades das Areias para Moldagem


Formato dos gros: O formato dos gros de areia podem variar de redondos ou arredondados a angulares, passando pelos semi-angulares ou sub-angulares. No h um consenso quanto a geometria ideal para os gros, com uma leve tendncia de preferncia para os gros angulares que promovem uma melhor amarrao dos moldes, ou seja, um molde mais denso e menos permevel.

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Propriedades das Areias para Moldagem


Escoabilidade:
A escoabilidade est ligada facilidade de compactao da areia. Esta est diretamente ligada a: Espessura e da qualidade dos filmes de argila umedecida que recobrem os graos de areia. Caractersticas geomtricas dos gros

Nmero de contatos entre gros Irregularidade dos gros

Escoabilidade Escoabilidade
O maior numero de pontos de contato nas areias angulares leva a menor escoabilidade.

diminuio do tamanho mdio dos gros aumento do numero de faixas granulomtricas


(espalhamento da distribuio granulomtrica).

Aumento do nmero de contatos entre gros

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Supondo-se que as formas dos gros sejam semelhantes, areias mais finas e/ou de distribuio granulomtrica mais espalhada, tendem a apresentar menor escoabilidade.

Propriedades das Areias para Moldagem


Permeabilidade:
Refere-se facilidade com que os gases passam pela areia. Quanto mais fcil passa o gs atravs da areia compactada, mais permevel a areia.
Os gases que passam pela areia so provenientes de: Ar contido na cavidade do molde Combusto dos produtos contidos na areia Evaporao da gua contida na areia Dos gases dissolvidos no metal e que se desprendem durante a solidificao.
Acabamento Superficial Sada de Gases

EX: 45/50 AFS 50/60 AFS 90/100 AFS


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grossa mdia fina

+ -

Propriedades das Areias para Moldagem


Fatores que influenciam na permeabilidade
Presena de finos Tamanho de gro maior Presena de argila Alta concentrao granulomtrica Umidade da areia-base Diminui a permeabilidade Aumenta a permeabilidade Diminui a permeabilidade Aumenta a permeabilidade Aumenta a permeabilidade at um ponto timo de gua Aumenta a permeabilidade Aumenta a permeabilidade Diminui a permeabilidade

Gros redondos e subangulares Maior tempo de mistura de aglomerante


e grau de FundioFaustino DiasSiderrgicos AltoProcessos Camposcompresso (socagem) Halinson Faculdade Pitgoras

Propriedades das Areias para Moldagem


ndice de Permeabilidade: Com um permemetro mede-se a quantidade de ar que atravessa longitudinalmente um corpo de prova padro.
O volume de ar (V) que atravessa o CP inversamente proporcional a altura (h) do corpo de prova e diretamente proporcional ao ndice de permeabilidade (i), presso (p), seco (S) e ao tempo (t).

V = i p.S .t h

ou

i=V.h p.S.t
ndice de Permeabilidade I = 70 a 120 cm/min I = 10 a 30 cm/min

Tipo de Areia Areia aglomerada porosa (argila 5% a 8%)


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Areia aglomerada mdia (argila 9% a 18%) I = 30 a 70 cm/min Areia aglomerada espessa (argila >18%)

Propriedades das Areias para Moldagem


Difusividade Trmica: Altas permeabilidades de gases ou vapores no molde favorecem a extrao rpida de calor (mecanismo de conveco), isto e, resultam em alta difusividade; Quando no h muitos gases, o efeito da densidade um fator importante na transferncia de calor. Alta densidade, favorece a difusividade trmica. (mecanismo de conduo), A intensidade de compactao e, portanto, uma varivel importante para controle da maioria das propriedades do molde, inclusive da permeabilidade e a difusividade trmica.
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Na prtica usual de moldagem nas pequenas e medias fundies, incrementos moderados na intensidade de compactao trazem como efeito uma reduo de permeabilidade, no se notando variaes de importncia na difusividade.

Propriedades das Areias para Moldagem


Teor de Argila: A determinao do teor de argila feito por ensaios de sedimentao por via mida seguida da extrao das partculas de argila em suspenso por suco. Argila AFS - So todas as partculas inferiores a 0,02mm existente na areia de moldagem, como: finos inertes, partculas de bentonita e aditivos.

A = Mi Q x 100 Mi

Como no ensaio Mi de 50 g. A = 50 Q x 100 50

Mi = Massa Inicial Q = Peso da slica aps ensaio


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Propriedades das Areias para Moldagem


Resistncia Mecnica: Compresso Ensaios Corte Flexo Trao

Suportes com degrau na superfcie

Na compresso a resistncia ruptura (Rp) proporcional a fora aplicada (F) e inversamente proporcional rea da seco do corpo de prova (S)

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Rp = F S

Propriedades das Areias para Moldagem


Resistncia Mecnica:
A resistncia das areias verdes varia com o tipo e teor de argila bem como com o teor de umidade.

A resistncia compresso aumenta tambm at um grau de umidade de 6%, decrescendo depois, porque a fluidez da argila provoca deslizamentos nos gros de slica (o ideal um grau de umidade de 6.6%)

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Variao da resistncia a compresso e permeabilidade em areias verdes

Propriedades das Areias para Moldagem


ndice de Shatter: Est ligado a deformabilidade da areia e da capacidade de absorver energia. O Shatter test consiste em deixar cair um provete (corpo de prova) normalizado de areia (50 x 50mm), de uma altura tambm normalizada, sobre uma bigorna com uma peneira de malha normalizada. O corpo de prova ao chocar com a bigorna parte-se, e a % de areia que no atravessa a peneira define o ndice de queda (Shatter).

ndice de Shatter = Peso da areia sobre a peneira x 100 Peso total do corpo de prova
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Propriedades das Areias para Moldagem


Ensaio de Godding: Os ensaios realizados por Godding, estudaram a variao da resistncia compresso da areia aglomerada com argila verde, em funo da % de umidade para diversos valores de bentonita e argila morta (finos).

Analisando o grfico, verifica-se que a resistncia mecnica diminui com o aumento da umidade, e aumenta com a % de finos O ndice de Shatter varia de maneira inversa variao da resistncia a compresso.
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1 Areia lavada + 5% betonita 2 Areia reciclada com 5% de argila morta + 5% betonita 3 Areia reciclada com 15% de argila morta + 5% betonita

Combinando do ndice de Shatter, grau de umidade e resistncia temos: 1. ndice de Shatter baixo: Possvel desmoronamento do molde aps retirada do modelo 2. ndice de Shatter baixo: Fissurao e arraste de areia do molde aps retirada do modelo

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