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POZOLANICIDADE E RESISTNCIA MECNICA DE ARGAMASSAS CONFECCIONADAS COM CINZA DA CASCA DA CASTANHA DE CAJU
Sofia Arajo Lima Joo Adriano Rossignolo Marlia de Freitas Campos
Laboratrio de Construo Civil, Departamento de Arquitetura e Urbanismo, Escola de Engenharia de So Carlos EESC, USP, Brasil, e-mail: salima@sc.usp.br, jarossig@sc.usp.br, merifcampos@yahoo.com.br.

Resumo
Atualmente, o aproveitamento de resduos na construo civil tem sido estimulado por ser este um dos maiores consumidores de materiais naturais em seus processos e produtos. As cinzas agroindustriais ocupam lugar de destaque dentre os resduos com possibilidades de aplicao em materiais cimentcios, pois algumas, como a cinza da casca do arroz, apresentam propriedades pozolnicas, contribuindo para a reduo do consumo de cimento Portland. Nesse sentido, esta pesquisa aborda a avaliao da viabilidade tcnica do uso da cinza da casca da castanha de caju (CCCC) como adio mineral em matrizes de cimento Portland. Foram realizados ensaios para avaliao da composio qumica e a determinao da fase amorfa. Os ndices de pozolanicidade (IP) com a cal e o cimento Portland foram, portanto, definidos segundo as normas NBR 5751/92 e 5752/92, respectivamente. Os resultados indicaram que os IPs das amostras com CCCC no atingiram o mnimo exigido pelas normas, mas que esses parmetros no podem ser os nicos a definir o grau de reatividade de uma cinza. Como anlise complementar, utilizando-se por referncia a NBR 5752/92, avaliou-se tambm a resistncia compresso de corpos-de-prova de argamassa com teores de CCCC entre 0% e 30% em relao massa de cimento, nas idades de 14, 28, 56 e 91 dias. Os resultados da anlise da resistncia compresso das argamassas indicaram que apenas os teores abaixo de 5% de CCCC apresentaram valores correspondentes ao trao de referncia (0%). Os demais teores de CCCC (acima de 5%) reduziram em mais de 70% os valores da resistncia compresso das argamassas em at 91 dias. Palavras-chave: pozolanicidade, propriedades mecnicas, cinza da casca da castanha de caju, cimento Portland.

Introduo
A preocupao com o cenrio energtico mundial, que vem se agravando desde a Crise do Petrleo iniciada em 1973, tem estimulado a busca por fontes de energias renovveis que diminuam o consumo de combustveis fsseis, esgotveis e altamente poluentes, isto , a busca por produtos sustentveis em acordo com as normas ambientais vigentes. Sabe-se que a queima de derivados de combustveis fsseis (petrleo, carvo, etc.) est acelerando o aumento da temperatura do planeta, fenmeno conhecido pela comunidade cientfica como aquecimento global. Apesar de no ser recente, somente agora esse assunto tem preocupado os pases desenvolvidos, at ento alheios aos apelos da comunidade cientfica. Perda da diversidade, aumento da temperatura, temporais, diminuio da produo de gneros alimentcios e outros problemas so algumas consequncias desse fenmeno (Greenpeace, 2007) e que podem frear qualquer tipo de desenvolvimento humano, esteja ele na escala econmica ou social.

Por essa razo, a busca por materiais alternativos, o desenvolvimento de materiais menos poluentes ou que utilizem menos matrias-primas naturais, a reutilizao de resduos slidos e a diminuio da emisso de gs carbnico so algumas medidas necessrias no atual cenrio mundial. As cinzas agroindustriais Os subprodutos de origem vegetal, notadamente os subprodutos agroindustriais, resduos ou cinzas processadas, vm sendo estudados para utilizao como combustveis, fertilizantes e estabilizantes de solos. A reciclagem desses resduos hoje uma necessidade para a preservao do meio ambiente e reduo do custo e do consumo de energia na produo de materiais e componentes de construo. A construo civil, pelo expressivo volume fsico de materiais que incorpora, apresenta grande potencial para utilizao de materiais reciclados (Silva & Souza, 1995). As cinzas so resduos gerados por processos industriais ou agroindustriais, ou se originam da queima
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de outros resduos, pela reincorporao desses no processo. Pode ser citado como exemplo a casca do arroz, resduo incinerado para obteno de energia e que gera a cinza da casca do arroz, outro subproduto. Segundo John et al. (2003), em princpio, qualquer cinza vegetal predominantemente siliciosa, que possa ser produzida no estado amorfo e com finura adequada, pode ser utilizada como adio mineral. Sua reatividade depender da composio qumica, fortemente influenciada pelo produto que gerou a cinza, pelo solo e pelo processo de produo da cinza. Uma vez que contenham elevado teor de slica podem ser de utilizao vivel como adies minerais. Outro fator relevante referente s adies minerais est relacionado sua composio fsica (estado amorfo ou cristalino), e caso apresentem reatividade em meio aquoso com o CH (hidrxido de clcio), resultando em endurecimento, podem ser utilizados como adio mineral pozolnica (John et al., 2003). O Estado de So Paulo um dos maiores produtores de cinzas residuais do Brasil, uma vez que responsvel por um tero do PIB agroindustrial do pas (Portal de Investimentos, 2006). O Estado produz anualmente cascas de amendoim, bagao de cana-de-acar, palha de arroz, folhas de milho, dentre outros. Todos esses resduos so potenciais fontes de cinzas que podem ser convertidos em adies para cimento, seja como adio pozolnica ou como fler. As cinzas da casca do arroz e do bagao da canade-acar tm sido objeto de estudo de vrias pesquisas, quanto ao seu aproveitamento como substituto ao cimento Portland em matrizes cimentcias (Freitas, 1996; Santos, 1997; Hernndez et al., 1998; Santos & Prudncio Jr., 1998; Rgo et al., 2004; Cordeiro et al., 2005; Cordeiro, 2006; Souza et al., 2007; entre outros). Sobre as cinzas da castanha-do-par, do amendoim e da mamona foram encontrados tambm alguns estudos na literatura (Cincotto, 1988; Cincotto & Kaupatez, 1988; Camelo et al., 2005). Dentre as cinzas ainda no estudadas, objetivando a utilizao na construo civil, a casca da castanha de caju a mais produzida no pas e a nica que no necessita de calcinao depois de finalizado o processo industrial (Lima & Rossignolo, 2007). Vrias instituies brasileiras esto desenvolvendo pesquisas que tratam do aproveitamento dos derivados do caju. No entanto, segundo Paiva et al. (2000), o Estado do Cear detm, ao lado dos Estados do Piau e Rio Grande do Norte, a produo e exportao de castanha do caju brasileira, ocupando com a cultura do caju metade das reas cultivveis pela agroindstria no Nordeste do Brasil. A castanha de caju apresenta-se como o primeiro produto de exportao do Estado do Cear, com uma produo de 300.000 toneladas por ano (Conab, 2007). Essa produo destina-se, tradicionalmente, ao mercado externo, gerando, em mdia, divisas da ordem de 150 milhes de dlares

anuais. O maior consumidor mundial de amndoas de castanha so os Estados Unidos, que as consome principalmente como petiscos snacks (Lopes Neto, 1997). A cinza da casca da castanha de caju Nesta pesquisa utilizou-se como estudo de caso a cinza da casca da castanha de caju (CCCC), resduo final da produo de amndoas de caju. O caju um fruto tpico de pases de clima tropical, sendo formado por um pednculo carnoso, de onde se obtm o suco, e pelo fruto verdadeiro, a castanha de caju (ou simplesmente castanha), de onde se extrai o principal produto de consumo, a amndoa (Paiva et al., 2000). A CCCC representa aproximadamente 5% do peso da castanha inicial e, com a atual produtividade da cajucultura, a gerao dessas cinzas pode chegar a at 15 mil toneladas por ano. At o momento, porm, poucas pesquisas foram desenvolvidas com a cinza da casca da castanha do caju, mesmo que com fins diversos ao da construo civil. Uma delas utilizou o resduo da casca da castanha de caju, analisado como estabilizante de solos na produo de tijolos de terra crua, obtendo resultados pouco expressivos, estando sujeito, ainda, a estudos complementares (Lima et al., 2004). Na bibliografia consultada no foram observadas pesquisas sobre o uso da cinza da casca da castanha de caju (CCCC) como adio mineral para concretos e argamassas.

Objetivos
O objetivo principal deste artigo avaliar a pozolanicidade da CCCC segundo ensaios normatizados pelas NBR 5751/92 e 5752/92. Complementarmente analisaramse argamassas confeccionadas com teores variados de CCCC em substituio parcial ao cimento Portland, por meio de ensaios de resistncia compresso nas idades de 14, 28, 56 e 91 dias, visando a sua utilizao como adio mineral para matrizes cimentcias.

Materiais e Mtodos
Apresenta-se, neste item, a metodologia empregada para avaliao da pozolanicidade e resistncia compresso de exemplares de argamassa confeccionados com a cinza da casca da castanha de caju. Materiais Para os ensaios utilizaram-se os seguintes materiais: cimento de alta resistncia inicial, CP V ARI, com massa especfica de 3,12 g/cm3 e massa unitria igual a 1,02 g/ cm3; cal hidratada tipo CH-III, marca Ita, comercializada pela Votorantim Cimentos, com massa especfica de 2,30 g/cm3 e massa unitria no estado solto igual a 0,50 g/cm3; areia normal do IPT, segundo as recomendaes da norma NBR 7214 (ABNT, 1982); cinza da casca da castanha de caju, cedida pela empresa CIONE (Companhia Industrial de leos do Nordeste), localizada em Fortaleza, CE.

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Mtodos Anlise qumica O mtodo utilizado para anlise qumica foi a anlise quantitativa. A amostra foi solubilizada em meio de fuso alcalina e os elementos determinados em espectrmetro de emisso tica com plasma induzido, modelo VISTA, da marca Varian, exceto para potssio e silcio, que foram determinados em espectrofotmetro de absoro atmica com chama, modelo Spectra A 640, da marca Varian. Anlise da pozolanicidade com o cimento Portland Para este ensaio foram moldados 3 (trs) grupos com 3 corpos-de-prova cada, denominados de grupo Padro, grupo A e grupo B, respectivamente, segundo as normas NBR 7215 (ABNT, 1996) e 5752 (ABNT, 1992). No grupo A, utilizou-se a CCCC moda (moagem por 1 hora em moinho de bolas), e no grupo B esta foi tambm moda e peneirada (# no 200, abertura de 0,075 mm), sendo utilizado apenas o material passante. A quantidade de CCCC foi calculada segundo a norma NBR 5751, pela massa especfica da CCCC (2,23 g/cm3) e pela massa especfica do cimento CP ARI PLUS (3,12 g/cm3). Anlise da pozolanicidade com a cal Para este ensaio foram moldados 2 (dois) grupos com 3 corpos-de-prova cada, denominados de grupo A e grupo B, respectivamente, segundo as normas NBR 7215 (ABNT, 1996) e 5751 (ABNT, 1992). Assim como no ensaio de pozolanicidade com o cimento Portland, no grupo A utilizou-se a CCCC moda (moagem por 1 hora em moinho de bolas), e no grupo B esta foi tambm moda e peneirada (# no 200, abertura de 0,075mm), sendo utilizado apenas o material passante. A quantidade de CCCC foi calculada segundo a norma NBR 5751, pela massa especfica da CCCC (2,23 g/cm3) e pela massa especfica da cal hidratada, fornecida pelo fabricante (2,30 g/cm3). Anlise do teor timo de substituio da CCCC A influncia da variao dos teores de substituio do cimento Portland pela CCCC foi analisada segundo o ensaio de resistncia compresso NBR 5739 (ABNT, 1992) em corpos-de-prova de argamassa. Para esse ensaio foram moldados 2 (dois) grupos com 6 (seis) traos cada, 0%, 2,5%, 5%, 10%, 15%, 20% e 30%. O grupo A corresponde aos traos confeccionados com teores variados de CCCC moda (moagem durante 1 hora no moinho de bolas) e peneirada (material passante na peneira no 200, abertura de 0,075 mm) de 2,5% a 30%.

O mesmo tratamento e condies se referem s amostras do grupo B, no entanto, nesse grupo a CCCC no passou por processo de peneiramento. Todos esses traos foram ensaiados aos 14, 28, 56 e 91 dias, para determinao da resistncia compresso axial. Como forma de melhor avaliar esses dados, foi utilizada inferncia estatstica pelo teste T de Student. Com essa ferramenta ser possvel determinar se os valores das mdias das resistncias das amostras dos grupos A e B so estatisticamente iguais mdia do trao padro, denominado TR0, ainda que se apresentem em valores distintos. Foram utilizados corpos-de-prova cilndricos de 50 100 mm, cimento CP V ARI PLUS e areia normal do IPT, no trao 1:3. O teor de gua foi determinado pelo ndice de consistncia entre 220 e 230 mm, segundo norma NBR 5752 (ABNT, 1992). Paralelamente a esse ensaio, foram determinadas as massas especficas no estado fresco das argamassas, segundo a norma NBR 13278 (ABNT, 1995). Com os resultados desse ensaio, ser possvel calcular a massa especfica terica das argamassas bem como o teor de ar incorporado.

Anlise de Resultados
Anlise Qumica Os resultados da anlise qumica da cinza da casca da castanha de caju (CCCC) encontram-se descriminados na Tabela 1. Os constituintes determinates so potssio (K2O), magnsia (MgO) e slica (SiO2), nessa ordem. Para John et al. (2003), na avaliao da reatividade de uma adio mineral, de fundamental importncia realizar uma anlise qumica completa, devendo esse material sempre apresentar silcio como elemento predominante. Nos resultados da anlise qumica da CCCC (Tabela 1), notase um teor de slica (SiO2) no valor de 12,17%, abaixo dos teores recomendados por outras pesquisas (Cincotto, 1988; John et al., 2003; Prudncio et al., 2003) para que uma cinza apresente reatividade. Pela anlise qumica, observou-se tambm expressiva quantidade de magnsia (MgO), 16,34%, de sdio (Na2O), 2,15%, e de potassa (K2O), 24,79%, presentes na CCCC. Esses constituintes, denominados de lcalis, podem prejudicar o desempenho dos produtos base de cimento (Neville, 1997). Os lcalis so representados pelos elementos Na2O, K2O, MgO e CaO e podem provocar a decomposio do concreto e influenciar a velocidade do aumento da resistncia desse material.

Tabela 1 Anlise qumica da CCCC.

Constituntes Amostra (%)

SiO2 Al2O3 Fe2O3 12,17 1,37 3,06

Na2O 2,15

CaO 6,54

K2O 24,79

MgO 16,34

P2O5 10,08

TiO2 0,087

MnO 0,29

PF 17,90

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O teor de Na2O, por exemplo, no deve ultrapassar 0,6% em massa no concreto. A norma NBR 12653 (ABNT, 1992) tambm limita a quantidade de equivalentes de Na2O nos materiais pozolnicos em 1,5%. O clculo da equivalncia de Na2O leva em considerao tambm o teor de potssio, por meio da equao "Na2O + 0,64K2O" (Mehta & Monteiro, 1994). Por essa frmula, a quantidade de lcalis disponveis na CCCC fica em 18,02%, limitando seu uso em baixos teores de substituio pelo cimento Portland. Anlise da pozolanicidade com o cimento Portland Concludo o tempo de cura, estabelecido pela norma NBR 5752 (ABNT, 1992), os corpos-de-prova foram esfriados temperatura ambiente, capeados com enxofre e foi determinada a resistncia compresso simples. O ndice de pozolanicidade (IP) das amostras A e B em relao amostra de referncia no atingiu os 75% exigidos pela Norma, ficando bem abaixo desse valor, como j tinha sido observado no ensaio que avaliou os tempos de moagem da CCCC (Lima & Rossignolo, 2007). As resistncias adquiridas, bem como os ndices de pozolanicidade de cada amostra, so mostradas na Tabela 2. O teor de CCCC em substituio no valor de 35% em volume, exigido pela Norma, pode ser considerado alto, uma vez que o teor de CCA em substituio fica em torno de 15% para uma mxima resistncia, segundo Prudncio Jr & Santos (1997). Dessa forma, a CCCC no se enquadra nos parmetros mnimos exigidos pela NBR 5752, no tendo como ser classificada por essa como material pozolnico. Anlise da pozolanicidade com a cal Concludo o tempo de cura, estabelecido pela norma NBR 5751 (ABNT, 1992), no qual os corpos-de-prova

foram mantidos protegidos por filme plstico para evitar perda excessiva de umidade, esses foram esfriados temperatura ambiente e capeados com enxofre. No entanto, devido pouca resistncia adquirida durante a cura, no foi possvel concluir o capeamento com enxofre em consequncia da desintegrao dos corpos-de-prova durante a operao (Figura 1). Essa baixa resistncia compresso, bem inferior aos 6,00 MPa exigidos pela norma NBR 5751, tambm foi atestada por Camelo et al. (2005). Em seu trabalho, o pesquisador obteve menos de 1,00 MPa para esse mesmo ensaio, realizado com a cinza da casca da castanha-dopar. John et al. (2003) observam que alguns estudos mostraram que no existe correlao entre os resultados da atividade pozolnica obtidos com a mistura de cal e os obtidos com cimento Portland. Na verdade, so dois sistemas diferentes, estudados sob condies de ensaio tambm diferentes. No se pode deixar de considerar o efeito da elevada temperatura no ensaio com a cal. O ensaio similar, em temperatura ambiente, deve demonstrar resultados bem inferiores. Assim, esse ensaio s seria relevante se a aplicao que se busca para a pozolana envolver a mistura com a cal levada alta temperatura. Influncia da variao dos teores de substituio A avaliao do comportamento das argamassas, confeccionadas para anlise da influncia da variao dos teores de CCCC em substituio ao cimento Portland, foi verificada em duas etapas: moldagem (estado fresco) e ps-cura (estado endurecido). As variveis observadas durante a moldagem foram: i) tempo de trabalhabilidade; ii) massa especfica no estado fresco; iii) teor de ar incorporado. .

Tabela 2

Resultados: ensaio NBR 5752/91.

Resistncia compresso p ndice de Pozolanicidade

Amostra 27,19

Amostra A 9,33 34,31

Amostra B 6,05 22,25

Figura 1 Aspecto dos corpos-de-prova ainda midos aps 7 dias de cura (esquerda). Capeamento com enxofre e desintegrao dos corpos-de-prova (direita).

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Argamassas no estado fresco Apesar de a demanda de gua, para a trabalhabilidade requerida pela norma NBR 5752 (ABNT, 1992), ter variado menos de 3% entre o valor do trao TR0 (0,590) e o do trao TR30 (0,608), os valores das massas especficas no estado fresco (MEF) apresentaram variaes de at 10%. Os resultados encontram-se na Figura 2. O aumento no teor de ar incorporado foi diretamente proporcional diminuio da massa especfica no estado fresco, conforme a Figura 3. A maior incorporao de ar, porm, no alterou a trabalhabilidade (ndice de consistncia) das argamassas em estado fresco. Com o aumento do teor de cinza observouse perda rpida de trabalhabilidade das argamassas, algumas vezes afetando a moldagem dos corpos-de-prova. Argamassas no estado endurecido Analisando-se o desenvolvimento das resistncias ao longo do tempo, verificou-se que a diferena entre a amostra-padro (TR0) e as demais, em geral, manteve-se
Massa especfica (g/cm)

constante (Figuras 4 e 5), no tendo sido observados picos de crescimento nas maiores idades para as amostras que utilizaram CCCC. Tal fato um forte indicativo da ausncia de atividade pozolnica. Sabe-se que os materiais pozolnicos tm reatividade latente, ocasionando mximas resistncias em idades avanadas (Cincotto, 1988; Lawrence et al., 2005; Cyr et al., 2006). Analisando os dados apresentados nas Figuras 4 e 5 pode-se afirmar, tambm, que a evoluo das resistncias apresenta-se semelhante nos grupos A e B. Com isso, no se observa diferena significativa entre os valores de resistncia compresso dos corpos-deprova que utilizaram CCCC moda e peneirada (menor tamanho de gro) em relao aos que utilizaram material apenas modo. Notou-se pequena evoluo nos valores das resistncias com teores de substituio de at 15%. Acima de 20% o ganho de resistncia mnimo ao longo do tempo, observando-se constncia nos valores das resistncias dos corpos-de-prova com 30% de substituio.

2,0 1,5 1,0 0,5 0 TR 0 TR 2A TR 5A TR 10A TR 15A TR 20A TR 30A Traos grupo A (CCCC moda e peneirada) Massa especfica final Massa especfica terica

Massa especfica (g/cm)

2,0 1,5 1,0 0,5 0 TR 0 TR 2B TR 5B TR 10B TR 15B TR 20B TR 30B Traos grupo B (CCCC moda) Massa especfica final Massa especfica terica

Figura 2 Variao da massa especfica final em relao massa especfica terica amostras do grupo A e B em relao amostra de referncia (TR0).
Teor de ar incorporado (%) Teor de ar incorporado (%)

20 16 12 8 4 0
2A 5A A A A A 0 10 15 20 30 TR TR TR TR TR TR TR

20 16 12 8 4 0
B 2B 5B B B 20 TR TR 10 15 TR TR TR TR TR 30 B 0

Traos grupo A

Traos grupo B

Figura 3 Teor de ar incorporado grupo A e grupo B. Minerva, 5(3): 249-256

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LIMA, ROSSIGNOLO & CAMPOS

Resistncia compresso (MPa)

60 50 40 30 20 10 0 TR 0 TR 2 A TR 5 A TR 10 A TR 15 A Traos grupo A 28 dias 56 dias TR 20 A TR 30 A

14 dias

91 dias

Figura 4

Evoluo da resistncia compresso em funo dos teores de CCCC grupo A.

60 50 40 30 20 10 0 TR 0 TR 2 B TR 5 B TR 10 B TR 15 B Traos grupo B 28 dias 56 dias TR 20 B TR 30 B

Resistncia compresso (MPa)

14 dias

91 dias

Figura 5

Evoluo da resistncia compresso em funo dos teores de CCCC grupo B.

Foram feitas anlises por inferncia estatstica com valores de resistncia compresso, obtidos pelos corposde-prova confeccionados com substituio de CCCC por CP V ARI, nas condies estabelecidas por esta pesquisa. Os resultados apontam para uma hiptese de igualdade entre o trao com 2,5% (TR2) de CCCC e a amostra de referncia, apesar da diferena encontrada nos valores mdios de resistncia compresso aos 91 dias de idade. Esse fato ocorre tanto para as amostras do grupo A quanto para as do grupo B. O valor de 2,5%, portanto, pode ser apontado como o valor timo de substituio de CCCC dentre os teores analisados, com o qual no h prejuzo das propriedades mecnicas de argamassas moldadas com cimento CP V ARI. No que se refere baixa evoluo de resistncia compresso dos demais traos, h de se levar em considerao os altos teores de incorporao de ar no estado fresco para alguns traos. Sabe-se que, quanto maior a porosidade de um material, menor sua densidade e, consequentemente, menor a resistncia compresso do

sistema. Segundo Mehta & Monteiro (1994), para um dado fator gua/cimento a incorporao de ar reduz a resistncia compresso. Para o trao com 15% de CCCC pertencente ao grupo A (cinza moda e peneirada), a incorporao de ar chegou a 16%, mais de trs vezes o valor observado para o trao de referncia. De maneira geral, os valores de ar incorporado foram maiores nos traos do grupo A (cinza moda e peneirada) do que no grupo B (cinza moda). Tal fato pode ser relacionado a maior finura do gro de CCCC no primeiro grupo. Ainda que a CCCC no tenha contribudo significativamente para o efeito pozolnico e o ganho de resistncia ainda que tardio, o alto teor de incorporao de ar tambm foi determinante para os baixos valores de resistncia compresso encontrados nos traos com teor de substituio acima de 10%. Ao baixo teor de slica somam-se a perda de trabalhabilidade no estado fresco e a incorporao de ar elevada como fatores determinantes para os baixos valores de resistncia compresso encontrados por esta pesquisa.

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Consideraes Finais
Pode-se concluir que a anlise qumica, por si s, no pode nem deve ser a principal determinante do potencial reativo de uma cinza, visando a seu aproveitamento como substituto parcial do cimento Portland em matrizes cimentcias. Os ensaios normativos existentes para determinao da pozolanicidade de adies minerais mostraram-se incompletos, no fornecendo subsdios para a anlise da reatividade por outros parmetros, como a quantidade de material amorfo presente na amostra. Os resultados da anlise da resistncia compresso de argamassas confeccionadas com teores variados de CCCC em substituio ao cimento Portland indicaram que apenas o teor de 2,5% apresentou valores estatisticamente iguais ao trao de referncia. O alto teor de ar incorporado observado em algumas amostras pode ter contribudo para os baixos valores de resistncia compresso observados nos corpos-de-prova de argamassa com teores de substituio acima de 10%. A utilizao de resduos em produtos para a construo civil apresenta-se como uma alternativa vivel, atual e de elevada importncia. Tendo em vista a capacidade das matrizes cimentcias de estabilizarem materiais contaminantes presentes em alguns resduos, os estudos nessa rea de conhecimento devem ser estimulados. No caso da CCCC, faz-se necessrio ainda que outros ensaios sejam realizados com o intuito de avaliar a durabilidade das argamassas e pastas confeccionadas com CCCC, como tambm para investigar a presena de contaminantes nessa cinza, o que poderia limitar seu uso em materiais de construo.

Agradecimentos
Os autores gostariam de agradecer FAPESP, pelo apoio financeiro; empresa CIONE, na pessoa do Sr. Gerardo Aguiar; e ao Laboratrio de Construo Civil (LCC), da Escola de Engenharia de So Carlos (EESC/USP).

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