ndice.

1.................................................Histria 1.................................................Produo 1.................................................Algumas aplicaes 1.................................................Como selecionar um Poliuretano Corretamente 1.................................................Vantagens sobre o metal 1.................................................Vantagens sobre o plstico 1.................................................Vantagens sobre a borracha 1.................................................Limitaes do poliuretano 1.................................................Selecionando um poliuretano 1.................................................Base de seleo de poliuretanos para uma aplicao particular 1.................................................O que controla as propriedades? 1.................................................Aplicaes Especficas 1.................................................Selecionado um poliuretano para uma nova aplicao 1.................................................Seleo e Produo

Poliuretano
Poliuretano (ou PUE) qualquer polmero que compreende uma cadeia de unidades orgnicas unidas por ligaes uretnicas. amplamente usado em espumas rgidas e flexveis, em elastmeros durveis e em adesivos de alto desempenho, em selantes, em fibras, vedaes, gaxetas, preservativos, carpetes e peas de plstico rgido, tintas.

O esqueleto do poliuretano formato por carbamatos O esqueleto do poliuretano formato por carbamatos Poliuretanos tem este nome porque so formados por unidades de uretano, ou carbamato Histria A criao dos poliuretanos atribuida ao qumico industrial alemo Otto Bayer (1902 1982), que descobriu a reao de poliadio de isocianatos e poliis[2]. O produto foi inicialmente desenvolvido como um substituto da borracha, no incio da Segunda Guerra Mundial[2]. Produo A principal reao de produo de poliuretanos tem como reagentes um diisocianato, disponvel nas formas alifticas ou aromticas, e um diol (como o etileno glicol, 1,4 butanodiol, dietileno glicol, glicerol)[1] ou um poliol polister, na presena de catalisador e de materiais para o controle da estrutura das clulas (surfactantes), no caso de espumas.

Exemplo tpico de reao de formao de poliuretano Quando, na reao de polimerizao, o diol substitudo por uma diamina, obtm-se uma poliureia, porque a unidade bsica torna-se uma ureia e no um carbamato[1].

O poliuretano pode ter uma variedade de densidades e de durezas, que mudam de acordo com o tipo de monmero usado e de acordo com a adio ou no de substncias modificadoras de propriedades. Os aditivos tambm podem melhorar a resistncia combusto, a estabilidade qumica, entre outras propriedades. Embora as propriedades do poliuretano possam ser determinadas principalmente pela escolha do poliol, o diisocianato tambm exerce alguma influncia. A taxa de cura influenciada pela reatividade do grupo funcional, e a funcionalidade, pelo nmero de grupos isocianato. As propriedades mecnicas so influenciadas pela funcionalidade e pela forma da molcula. A escolha do diisocianato tambm afeta a estabilidade do poliuretano exposio a luz. Os poliuretanos feitos com diisocianatos aromticos amarelam-se exposio a luz, enquanto que aqueles feitos com diisocianatos alifticos so estveis. Surgem poliuretanos mais macios, elsticos e flexveis quando segmentos de polietilenoglicol difuncionais lineares, normalmente chamados de poliis politer, so usados nas ligaes uretnicas. Esta estratgia usada para se fazer fibras elastomricas similares ao spandex (comercializado pela DuPont com o nome Lycra[1] e peas de borracha macia, assim como espuma de borracha. Produtos mais rgidos surgem com o uso de poliis polifuncionais, j que estes criam uma estrutura tridimensional emaranhada. Pode-se obter uma espuma ainda mais rgida com o uso de catalisadores de trimerizao, que criam estruturas cclicas no interior da matriz da espuma. So designadas de espumas de poliisocianurato, e so desejveis nos produtos de espuma rgida usados na construo civil. A espuma de poliuretano (inclusive a espuma de borracha) geralmente feita com a adio de pequenas quantidades de materiais volteis, chamados de agentes de sopro, mistura reacional. Tais materiais podem ser substncias qumicas volteis e simples, como a acetona ou o cloreto de metileno, ou fluorocarbonetos mais sofisticados, que conferem caractersticas importantes de desempenho, primariamente a isolao trmica. Outra rota comum de se produzir espumas pela adio de gua a um dos lquidos precursores do poliuretano antes que sejam misturados. A gua ento reage com uma poro do isocianato, dando dixido de carbono, formando bolhas relativamente uniformes que, com o endurecimento do polmero, formam uma espuma slida. A presena de gua significa que uma pequena parcela das reaes resultam em ligaes uria do tipo -NC(=O)N-, em lugar das ligaes uretnicas, de forma que o material resultante deveria ser tecnicamente chamado de poli(uretano-co-uria). O controle cuidadoso de propriedades viscoelsticas - pela modificao do catalisador ou dos poliis utilizados, por exemplo - podem levar formao da chamada memory foam, uma espuma que muito mais macia temperatura da pele humana do que temperatura ambiente. Quanto s espumas, h duas variantes principais: uma na qual a maior parte das "bolhas" da espuma (clulas) permanece fechada e o gs, preso nestas bolhas; e uma outra que so sistemas que tm, em sua maioria, clulas abertas, que resultam depois de um estgio crtico no processo de formao da espuma (se as clulas no se formam ou se se tornam abertas muito cedo, simplesmente no h formao de espuma). Este um

processo vital e importante: se as espumas flexveis tiverem clulas fechadas, sua maciez fica severamente comprometida; tem-se a sensao de ser um material pneumtico em vez de uma espuma macia; por isso, em palavras mais simples, as espumas flexveis devem ter clulas abertas. J o oposto o caso da maioria das espumas rgidas. Aqui, a reteno do gs nas clulas desejvel, j que o tal gs (especialmente os fluorocarbonetos mencionados anteriormente) d espuma sua caracterstica principal: a alta isolao trmica. Existe ainda uma terceira variante de espuma, chamada de espuma microcelular, que so os materiais elastomricos rgidos tipicamente encontrados nos revestimentos de volantes de automveis e em outros componentes automotivos Algumas aplicaes Pneus O poliuretano tambm usado na fabricao de pneus rgidos. Os patins do tipo roller blading e as rodas de skate s tornaram-se econmicas e resistentes graas introduo de peas poliuretnicas fortes e resistentes abraso. Outros produtos foram desenvolvidos para pneumticos, e variantes feitas de espuma microcelular so muito usadas nos pneus para cadeiras de roda, bicicletas, entre outros. Tais espumas tambm so muito encontradas nos volantes de automveis, entre outras peas para veculos automotivos, inclusive pra-choques e pra-lamas Assentos de automveis As espumas poliuretnicas flexveis e semi-flexveis so amplamente utilizadas nos componentes do interior de automveis: nos assentos, no apoio de cabea, no descanso de braos, no revestimento do teto e no painel de instrumentos. Os poliuretanos so usados para fazer assentos de automveis de uma maneira notvel. O fabricante de assentos tem um molde para cada modelo de assento. Este molde tem uma estrutura parecida com a de uma concha de marisco, que permite a modelagem rpida da estrutura do assento, que estofado aps a remoo do molde. possvel combinar estas duas etapas (moldagem e estofamento). Neste caso, as superfcies da parte de dentro do molde tm centenas de pequenos furos que se comunicam com uma bomba de vcuo. Isto cria um fluxo constante de ar que vai do centro do molde fonte de vcuo. O operador de montagem coloca inicialmente um revestimento de assento completo e totalmente montado no molde e o ajusta de forma que o vcuo puxe firmemente a pea contra a superfcie do molde. Depois que a pea est colocada no lugar, o operador instala a moldura de metal do assento no molde, fechando-o. Neste ponto, o molde contm o que pode-se visualizar como um "assento oco". A prxima etapa a injeo da mistura qumica de poliuretano na cavidade do molde. uma mistura de duas substncias, medidas exatamente na quantidade certa. O molde ento mantido a uma temperatura de reao predeterminada at que a mistura qumica tenha preenchido o molde e formado uma espuma macia. O tempo necessrio de cerca de dois a trs minutos, dependendo do tamanho do assento, da formulao e das condies de operao. Em seguida, o molde aberto levemente por um ou dois minutos, durante o qual ocorre a cura da espuma, at que ento o assento completamente

estofado seja removido do molde. O operador apenas remove os excessos de espuma e coloca a pea sobre uma esteira. Peas Tcnicas O poliuretano, por ser um plstico de engenharia, altamente utilizado na indstria em geral por meio de peas tcnicas, como coxins, gaxetas, molas, buchas, cepos, entre outros. Neste momento estamos falando do poliuretano como um elastmero durvel e abaixo seguem alguns exemplos de indstrias que utilizam o poliuretano em suas manufaturas: Siderrgica: nesta indstria o poliuretano altamente utilizado em cilindros da laminao a frio, onde estes recebem revestimentos para proteo do material a ser laminado. Estes cilindros normalmente tem a funo de tracionar a linha. Papel e Celulose: nesta indstria o poliuretano utilizado tambm no revestimento de cilindros prensa e rolos guia. Metalrgica: nesta indstria o poliuretano utilizado em larga escala e em diversas aplicaes, alm de revestir cilindros ele tambm utilizado no revestimento de tamboreadores, utilizado em anis separadores para mquinas slitter, as molas dos moldes de estamparia tambm podem ser feitas com poliuretano, entre outras aplicaes. Petrleo: este o mercado onde os maiores volumes de poliuretano so utilizados competindo de igual para igual com o mercado de minerao, e neste mercado o poliuretano utilizado em restritores de curvatura, enrijecedores de curvatura, protees anti-abrasivas, entre outros protetores. Em uma plataforma de petrleo podemos chegar a ter mais de 20 toneladas de poliuretano distribudos nas peas descritas acima. Minerao: como j dito antes, este mercado compete de igual para igual com o mercado de petrleo, onde o poliuretano altamente utilizado. A principal aplicao do poliuretano no mercado de minerao o revestimento interno de tubulao, onde a proteo antiabrasiva proporcionada pelo poliuretano muito maior que a proteo que o ao oferece. O ao serve apenas para dar estrutura a tubulao, normalmente so confeccionadas em sees de 6 metros de comprimento com dimetros que variam de 4 a 32 polegadas. Estas tubulaes so responsveis por enviar o rejeito e a polpa de minrio gerados na produo de uma mineradora.

Enclausuramento de reas de segurana Construo de enclauramento em reas onde existe risco de acidentes graves, para restringir acesso, como podemos ver nas imagens abaixo.

Como selecionar um Poliuretano Corretamente

Uma das sacadas para um produto ter sucesso a correta seleo do material de acordo com as necessidade exigidas pela aplicao do mesmo. Em alguns casos ao, alumnio ou outros metais so os materiais escolhidos, em outros casos plsticos ABS, poliestireno, PVC ou resinas fenlicas so a melhor escolha, no entanto, em um grande nmero de aplicaes os poliuretanos oferecem melhores caractersticas.

Perceba que escrevo poliuretanos no plural. A variedade dos poliuretanos substancial. Cada material tem seus atributos e deficincias. Desta forma o essencial, quando falamos em aplicaes de engenharia, verificar cada tipo de PU e ento selecionar o que melhor atende s necessidades da aplicao em questo proporcionando melhor custo benefcio. Este documento tem como finalidade orienta-lo com relao aos tipos de poliuretanos disponveis, informar suas resistncias, propriedades fsicas e tambm as aplicaes que cada material atende. Primeiramente, definiremos o que poliuretano: O termo qumico poliuretano pode ser utilizado para diferentes tipos de materiais:

Poliuretanos Fundidos Adesivos Espumas Rgidas e Flexveis Termoplsticos Microcelular Para Sola de Sapatos Revestimentos Superficiais (Sprays) Millable Gums

Os poliuretanos fundidos sero o foco principal deste documento. As espumas, tanto rgida como flexvel. As espumas rgidas so utilizadas para aplicaes com isolamento trmico enquanto a flexvel utilizada como molas e amortecedores. Na indstria de calados os solados de poliuretano so feitos de poliuretano microcelular que so espumas especiais. Todas as aplicaes acima so bons negcios com um grande mercado. Muitos tipos de adesivos tambm so formulados a partir do poliuretano. Adesivos com a base qumica do poliuretano so muito utilizados para aplicaes como fixao de vidros automotivos. Os poliuretanos termoplsticos so materiais completamente reagidos e so processados por extruso ou injeo. Millable gums so processadas assim como borracha convencional, ou seja, elas so compostas por cargas entre outros ingredientes, so processadas nos mesmos equipamentos e curadas pelo processo de vulcanizao com perxidos ou, em alguns casos, com enxofre. Desta maneira, os processadores podem atingir diversas propriedades dos poliuretanos processando do mesmo modo que as borrachas convencionais. Revestimentos diversos tambm so possveis com materiais baseados em poliuretanos, vrios tipos de vernizes e tintas so utilizados para revestimento de pisos, tambm disponveis em sprays utilizados para aplicaes que exigem resistncia abraso e corroso.

Este tipo no somente utilizado para proteger as superfcies das intempries do meio ambiente mas tambm proporcionam uma durabilidade maior para equipamentos de minerao por exemplo. Poliuretanos fundidos so obtidos pela mistura de dois produtos um pr-polmero e um curatvio que so derramados. Estes dois produtos so homogeneizados por meio de mistura manual ou automatizada, posteriormente esta mistura derramada em um molde que vai para estufa para cura e finalizao da reao, finalmente podemos dar acabamento obtendo as medidas finais da pea. A maior caracterstica destes materiais so suas extraordinrias propriedades fsicas. Os poliuretanos fundidos so atualmente considerados como plsticos de engenharia e so selecionados com base nas propriedades de cada tipo de poliretano fundido. Por que utilizar poliuretanos fundidos ao invs de qualquer outro material? Existem duas principais razes: performance e custo benefcio. PerformanceCusto BenefcioResistncia a AbrasoInatividade reduzida, menor tempo de mquina parada.TenacidadeBaixo Custo de molde na procuo de peas especiais.Resistncia ao RasgoBaixo Custo de ferramentas para peas de baixas quantidades.Capacidade de CargaEm alguns casos, a performance dos poliuretanos fundidos nos permite utiliza-los em aplicaes onde outros materiais mais simples no atendero as necessidades da aplicao em questo. Em outros casos, os usurios finais selecionam os poliuretanos fundidos para conseguir melhorar e aumentar bastante a performance de um outro material utilizado. Isso normalmente resultado de suas propriedades como, resistncia a abraso, tenacidade, que resistncia a quebra por impacto ou carga, alta resistncia a corte e alta capacidade de carga. Estas quatro propriedades, que certamente no so as nicas propriedades dos poliuretanos, so as que distanciam os poliuretanos de longe de outros materiais em muitas aplicaes. Custo benefcio a segunda razo, mesmo que o poliuretano normalmente mais caro que outros materiais, incluindo borracha, o custo extra frequentemente justificado em termos de menor inatividade proporcionando melhor custo benefcio. Isso , particularmente, crtico nas industrias de minerao e papel. Inatividade nestas industrias so muito caras. Caso uma minerao pare para reposio de ema pea que falhou, os custos podem atingir milhares de reais por hora. O custo mais elevado pago por uma pea de poliuretano inicialmente mais que justificado pela sua durabilidade que, em algumas aplicaes, pode ser de 2 at 10 vezes superior a outro material. Outra rea que o poliuretano tem melhor custo benefcio na fabricao de peas especiais e ferramentas. Nestas reas onde necessria a confeco de molde o poliuretano se sai bem pois seus moldes podem ser facilmente confeccionados com materiais como plstico, metal, o prprio poliuretano, epoxy reforado com fibra de vidro, ou qualquer material que no absorva umidade, tenha uma boa transferncia de calor e que resista as presses de fundio do processo.

Moldes para outros materiais como borracha relativamente mais caro quando comparado ao poliuretano uma vez que na fabricao da borracha o processo passa por fases onde so aplicadas presses e temperaturas elevadas. Mesmo que o custo da pea propriamente dita seja mais elevado, quando a produo de pequenas quantidades a reduo com o custo do molde justifica a escolha por poliuretano. Quais os materiais que o poliuretano compete? No geral, o poliuretano compete em vrias aplicaes com metais, plsticos e borrachas. VANTAGENS SOBRE O METAL

Menor peso Menos rudo Melhor ajuste Menor custo de fabricao Resistncia corroso

Uma das vantagens do poliuretano sobre o metal o menor peso. Peas fabricadas em poliuretano so, de longe, mais leves que o metal e mais fceis de manusear, isso tipicamente resulta em uma movimentao de menor peso nas mquinas e equipamentos. Adicionalmente, peas de metal tendem a gerar mais rudos que as peas de poliuretanos que os absorvem. A reduo da poluio sonora no ambiente de trabalho quando substitumos metal por poliuretano pode ser dramtica. Os poliuretanos substituem metais em vrias aplicaes, pois podem ser facilmente fundidos em moldes mais baratos como j discutido anteriormente. As peas de metal precisam de operaes de fundio, solda e usinagem, como resultado temos um custo elevado, particularmente com ligas de alta dureza. Poliuretanos tambm so resistentes abraso. Por exemplo, em muitas aplicaes na minerao, solues de alta corroso causam rpida deteriorao nos metais. Quando as aplicaes possuem efeitos combinados de corroso e abraso como linhas de rejeito ou polpa de minrio, a vida de peas de metal so muito inferiores. Poliuretanos, por ter alta resistncia a abraso e corroso superam os metais com grande margem. Esta aplicao engloba muitas das vantagens do poliuretano sobre o metal descritas acima. Outro grupo de materiais que os poliuretanos podem substituir so os plsticos. VANTAGENS SOBRE O PLSTICO

No quebradio Memria Elastomrica

Resistncia a Abraso

Uma vantagem dos elastomeros de poliuretano com relao aos plsticos que eles no so quebradios. Muitos plsticos, particularmente os de alta dureza, tendem a trincarem ou quebrarem quando recebem impactos ou um carregamento. Poliuretanos enquanto elastomeros mantm sua resistncia ao impacto mesmo com altas durezas. Poliuretanos tem memria elastomrica, isto , eles podem ser tencionados mesmo com altas durezas a um alongamento significante e retornaram a sua dimenso original. A maioria dos plsticos, uma vez tencionados aps certo ponto, no retornaro sua dimenso original, permanecendo esticados permanentemente. Finalmente, plsticos no possuem alta resistncia abraso como os poliuretanos. Uma terceira famlia de materiais que compete com poliuretano so os vrios tipos de borracha natural e sinttica. VANTAGENS SOBRE A BORRACHA

Resistncia a Abraso Resistncia ao Corte e ao Rasgo Resistncia a leo Resistncia a Grandes Carregamentos Grande Variedade de Durezas Claro e Translcido No Marca, No Mancha Pode ser Fundido Resistente a Oznio Resistente microorganismos Alta ou Baixa Histerese

Uma das maiores vantagens do poliuretano sobre a borracha so as resistncias abraso, corte e rasgo e suporta grandes carregamentos. Adicionalmente, muitos poliuretanos fundidos tem cores naturais, ou seja, sem pigmentos, variveis de transparentes branco opaco e mbar. So aptos a receberem pigmentaes que variam de preto a laranjas fluorescentes, vermelho e verde. Isso usualmente utilizado em peas codificadas por cores. Um bom exemplo da utilizao de peas codificadas por cores nas aplicaes onde tem-se diversas durezas e pode-se diferencia-las pelas cores dos poliuretanos no sendo necessrio a utilizao de um durmetro, por exemplo.

Borracha vulnervel ao oznio, particularmente quando disposta prximo equipamentos eltricos onde existe alta concentrao de oznio. Poliuretanos so resistentes ao oznio. O fato do poliuretano ser um material fundido faz com que os preos dos moldes sejam mais baratos possibilitando a fabricao de peas complicadas. Por outro lado, poliuretanos entre 80 e 95 shore A aproximam-se do pico de suas propriedades tendo uma excelente performance. At o momento discutimos as vantagens do poliuretano sobre outros materiais. Naturalmente, como tudo, tambm existem as desvantagens. LIMITAES DO POLIURETANO

Altas Temperaturas Ambientes midos e quentes Alguns ambientes qumicos

As limitaes do poliuretano so basicamente trs. Poliuretanos no so bons quando trabalham em altas temperaturas. Devido certa termoplacidade em sua natureza, as propriedades do poliuretano tendem a cair conforme a temperatura elevada. Genericamente falando, poliuretanos so menos utilizados quando se exige uma combinao de carga e temperaturas superiores a 105/107C simultaneamente. Outra limitao que todos os poliuretanos esto sujeitos hidrlise na presena de umidade a temperaturas elevadas. Esta combinao cria problemas para o poliuretano. No entanto, a baixas temperaturas, a maioria dos poliuretanos podem trabalhar por anos com a presena de umidade, mas, na presena de vapor, ou seja, umidade + temperatura no temos um poliuretano que suporte uma vida longa. Dentre os poliuretanos existentes, temos alguns que podem trabalhar certo perodo nestas condies, mas no o produto adequado. Novos desenvolvimentos prometem elevar estes limites de temperatura. Existem certos ambientes qumicos que so imprprios para os poliuretanos. Ambientes muito cidos ou base, geralmente so prejudiciais, assim como certos solventes, especialmente os aromticos como toluenos ou cetonas como MEK ou acetonas, e steres como etilacetato. Por outro lado existem muitos solventes, que o poliuretano resiste muito bem e so indicados para utilizao. Nestes incluem muitos leos e materiais baseados em petrleo. SELECIONANDO UM POLIURETANO

Agora que j conhecemos algumas das mais importantes vantagens e desvantagens dos poliuretanos comparados com outros materiais, qual a base que devemos utilizar para selecionar um poliuretano especfico para uma aplicao particular? BASE DE SELEO DE POLIURETANOS PARA UMA APLICAO PARTICULAR

Propriedades necessrias para a pea Caractersticas do processamento Pot Life Viscosidade Controle da mistura Tempo de desmolde Temperatura de Processo

Existem duas grandes consideraes a ser feitas: primeiro, o que necessrio para o trabalho em termos de propriedades fsicas a resistncias ambientais; e segundo, quais as caractersticas do processo do poliuretano escolhido? Significantemente, e muitas vezes esquecido, que quando escolhemos um determinado poliuretano temos que ter certeza que ele no somente tenha as propriedades necessrias para a aplicao, mas que tambm tenha caractersticas de processo que a empresa possa trabalhar. Isso inclui Pot Life, viscosidade, controle de mistura, temperatura de processo e tempo de desmolde. Quantas viradas por dia precisaremos fazer para que o custo benefcio seja positivo para a empresa? O que controla as propriedades dos poliuretanos? Em parte, as propriedades do poliuretano so controladas pela qumica do processo em si, ou seja, dependendo do modo como o poliuretano trabalhado ele atinge ou no as propriedades definidas pelo fabricante. O QUE CONTROLA AS PROPRIEDADES? O tipo de pr-polmero utilizado afeta diretamente as propriedades do produto final. O pr-polmero composto pelo Isocianato e pelo Poliol que podem ser:

Tipos de Isocianato

1. TDI 2. MDI 3. Outro (PPDI, Aliftico, etc.)

Tipos de Poliol PTMEG Premier Polieter Polister PPG Baixo-Custo Polieter Outro (Caprolactona, etc.)

1. 2. 3. 4.

As condies de processo tambm um fator muito importante que afeta tambm as propriedades do produto final. 1. Quantidade de Curativo Utilizada 2. Temperaturas O tipo de curativo utilizado assim como o tipo de pr-polmero afeta as propriedades do produto final.

Tipos de Curativo

1. Diamine (MOCA, E-300, A153, etc.) 2. Diol (1,4-BD, HQEE, etc.) 3. Triol (TMP, TIPA, etc.) Eventuais aditivos utilizados alm de melhorar alguma propriedade particular pode comprometer outra afetando a qualidade do produto final.

Tipos de Aditivos

1. Plastificantes 2. Protetores 3. Outros Pr-polmero de poliuretano consiste em duas estruturas bscias: Uma o di-isocianato. A maioria dos materiais comercializados so baseados em MDI (4,4.-difenilmetano di-isocianato) ou TDI (tolilenediisocianato) Cada um destes di-isocianatos oferecem diferentes propriedades ao produto final e tambm requer diferentes tipos de curativos, em muitos casos, diferentes formas de processamento. Existem outros di-isocianatos usados, como os alifticos, o mais novo o PPDI (parafenilenediisocianato), e o NDI (nafitileno di-isocianato). Outro componente o poliol. Existem trs tipos: PTMEG (politetrametileno glicol), conhecido como polieter premium, PPG (polipropileno glicol), um baixo custo, e os polisteres. Novamente existem outros poliois, como policaprolactona, mas so usadas em menor escala. Com estas trs possibilidades de poliois e duas possibilidades de isocianatos existem seis grandes classes de pr-polmeros de poliuretanos disponveis. A outra parte do sistema o curativo. Os poliuretanos fundidos envolvem uma reao qumica. Quando voc mistura os dois componentes (o pr-polmero e o curativo) a reao no pode ser interrompida. Curativos tambm determinam a estrutura molecular do polmero e suas propriedades.

O curative mais comum o MOCA, predominantemente utilizado nos sistemas TDI, embora outro material, o ETHACURE 300, esteja ganhando confiana dos processadores sendo uma alternativa para o MOCA. Curativos Diol como 1,4-butanodiol e HQEE so predominantemente usados em distemas MDI. Triols so utilizados em combinao com diols em MDIs. Mas o uso mais comum para o triol em uma situao especial no TDI ester, estes so usados para reduzir a dureza dos materiais utilizados geralmente em cilindros de impresso nas industrias de revestimentos e pinturas metlicas. Outros fatores que podem influenciar as propriedades do produto final referem-se ao processo. Provavelmente, o fator mais importante a quantidade de curativo. A quantidade relativa entre o curativo e o pr-polmero precisa ser determinada e tratada com tolerncias pequenas para que as propriedades fsicas do produto final sejam atingidas. Existem casos onde pode ser desejvel alterarmos a relao curativo / polmero para intencionalmente maximizar uma propriedade particular do poliuretano sacrificando outra. Por exemplo, uma cura com estequiometria alta entre 100 e 105% ao invs de 95% far com que a flexibilidade aumente, no entanto, isso prejudicar a performance na compresso. O que vital que qualquer modificao na estequiometria deve ser feita sob um rigoroso controle com conhecimento de qual efeito esta alterao ter em outras propriedades fsicas. Uma outra varivel que importante controlar a temperatura do pr-polmero. Isso crtico em termos de pr-aquecimento do material antes da etapa de fundio assim como a temperatura de cura e ps-cura da pea. Normalmente utilizamos aditivos para alterar as propriedades fsicas dos poliuretanos. Por exemplo, em rolos de baixa dureza, plastificantes e aditivos so utilizados para modificar as propriedades. Com um sistema tpico de poliuretano, muito difcil atingirmos durezas inferiores a 50/55 Shore A sem a utilizao de plastificantes. A maioria dos materiais com durezas entre 20 e 50 Shore A contm plastificantes. Aditivos comuns so slicas, que so normalmente utilizados em rolos de pintura. Muitas vezes aditivos especiais ajudam a reduzir o atrito diminuindo o desgaste da pea, grafite e fluorcarbonetos normalmente so utilizados com esta finalidade.

Podemos tambm adicionar aditivos protetores como: estabilizantes Anti-UV e contra hidrlise. Esto listados na tabela abaixo vrios itens fsicos e do meio onde o produto ser utilizado, entre propriedades e resistncias, a frente temos o tipo de poliuretano que tem o melhor ou pior desempenho na aplicao onde estas propriedades so importantes. Claro que isso apenas um guia superficial. Existem muitas excees esta tabela, mas ela pode nos ajudar no incio da seleo de um material para uma dada aplicao. Seguem algumas dicas que ajudaro na seleo dos poliuretanos de acordo com a aplicao. PROPRIEDADESMELHOR DESEMPENHOPIOR DESEMPENHODureza--Resistncia TraoPolisterPoliterAlongamento--Mdulo de Compresso--Resistncia ao RasgoPolisterPPG PoliterResistncia a CompressoTDIMDIResilinciaMDI PoliterTDI PolisterBaixa TemperaturaMDI PoliterTDI PolisterAlta TemperaturaTDIMDIAbraso Atrito ConstantePolisterPPG PoliterAbraso - Atrito IntermitenteMDI PoliterPPG PoliterGerao de CalorPoliterPolisterResistncia a HidrliseMDI PoliterTDI PolisterResistncia a leoPolisterPoliterEnvelhecimento ao CalorPolisterPoliterBaixa DurezaTDI PolisterPoliterIndstria de AlimentosMDITDIFlexibilidade de FormulaoMDITDICustoTDI PoliterMDI PoliterA primeira propriedade da tabela e provavelmente uma das mais importantes a dureza. No entanto, uma vez que podemos obter todas as durezas com todos os 6 sistemas de prpolmeros existentes, no devemos selecionar um poliuretano a partir da dureza. Em termos de resistncia a trao, polisteres possuem melhor desempenho comparado aos politeres. No entanto, resistncia a trao raramente a principal caracterstica solicitada em uma aplicao. Todos os tipos de poliuretanos podem ter alongamentos elevados. No podemos nos basear para seleo de um poliuretano na resistncia a trao. O mesmo ocorre com o mdulo de compresso, todos os poliuretanos podem obter altos e baixos valores do mdulo. Como mencionado anteriormente, para formulaes de baixa dureza, TDI polister so os materiais mais indicados pois aceitam grandes quantidades de plastificantes sem reduzir as propriedades fsicas do material. Politeres geralmente no mantm suas propriedades fsicas quando utlizado em formulaes com grandes quantidades de plastificantes. MDI polisteres so uma excelente escolha para aplicaes onde existe contato com alimento, particularmente, no processamento de carnes ou frango. TDIs geralmente no so desejveis em funo dos curativos utilizados serem a base de di-amina (Ex.: Moca). MDIs possuem maior gama de formulao. Para atingirmos altas durezas com TDIs, MOCA ou outra di-amina necessrio para a cura. J nos MDIs apenas alguns curativos a base de diol podem ser utilizados, como 1,4-butanodiol e HQEE. Muitas misturas e combinaes entre estes e outros diis podem ser utilizadas.

Nesta tabela, PPG Politeres frequentemente apareceu na coluna de pior desempenho. Suas caractersticas no deveriam ser comparadas com os outros materiais, mas existem aplicaes que eles so desejveis. O custo benefcio, com certeza, a razo de utilizarmos PPG Politeres. Eles so considerados materiais baratos quando comparados com Polisteres e Politeres de alto custo e so desejveis em peas que no exigem muitas propriedades. Normalmente em aplicaes onde materiais de baixo custo tem uma performance adequada. MDI Politeres foi listado na tabela na coluna de pior desempenho em termos de preo, o que significa que so materiais caros. Mas, a realidade que depende da aplicao porque estes materiais so mais caros em funo do curativo. Cada caso precisa ser calculado individualmente: Qual o custo do curativo? Qual a proporo da mistura? Quanto contribui na formao do preo final? As vezes, o material mais caro o melhor material em funo de oferecer um melhor custo benefcio. Devemos levar isso em considerao tanto para os materiais de alto custo quanto para os materiais de baixo custo. Aplicaes Especficas APLICAOPOLIURETANOMAIOR EXIGNCIARodas de Skate e PatinsMDI PoliterAlta ResilinciaRolos de PinturaTDI PolisterResistncia a solvente, boas propriedades fsicas a baixas durezasPigs para Tubulao de leoTDI PolisterResistncia a leo e a abrasoEquipamentos para GrosMDI PolisterResistncia ao rasgo e Baixa ResilinciaPneu para EmpilhadeiraTDI PoliterBaixa gerao de calorMarteloTDI PolisterResistncia ao rasgo e Baixa ResilinciaCortinas de JateamentoMDI PoliterAlta Resilincia e Resistente a Abraso IntermitenteEquipamento para LavanderiaMDI PoliterResistncia a HidrliseRolos para PapelTDI PoliterResistncia a Hidrlise, Propriedades Dinmicas e Estabilidade de DurezaEquipamento de processamento de carneMDI PolisterAprovao para trabalho com alimentos frescosExistem algumas aplicaes especficas onde uma caracterstica dominante quando comparado com os outros tipos de poliuretano. Rodas de skate de alta qualidade todas so de MDI Politer, em funo da resilincia. Alta resilincia proporciona velocidades elevadas e uma boa dirigibilidade. TDI Polisteres, material utilizado em rolos de pintura em funo da alta resistncia a solvente e por manter suas propriedades fsicas em formulaes de baixa dureza. Para pigs de tubulao de leo importante que o material tenha resistncia a abraso e boa resistncia a leo para prevenir suas dimenses ao longo da tubulao. Em funo disso, TDI Polister foi escolhido, pois combina estas duas caractersticas. Por outro lado, para equipamentos para gros MDI Polister foi escolhido, o composto ster possui boa resistncia a abraso e o composto MDI o mais indicado para trabalho em contato com alimentos. Para pneus de empilhadeiras, TDI Politer foi escolhido, pois possuem baixo desenvolvimento de calor e alta resistncia a rolamento com cargas elevadas.

Para martelos, TDI Polister o material mais indicado pois combina resistncia a corte e baixa resilincia. Resistncia a corte necessrio para prevenir a deteriorao da face do martelo e a baixa resilincia faz com que a energia do impacto seja absorvida pelo material evitando danos ao trabalhador. Em cortinas para jateamento exigido material com alta resilincia e resistncia a abraso intermitentes. MDI Politer indicado, pois possui estas caractersticas, a alta resilincia permite que as partculas sejam expelidas sem transmitir calor para a cortina, o que a danificaria em um curto espao de tempo. O calor gerado pela energia cintica que se transforma em energia trmica. MDI Politer foi escolhido para equipamentos de lavanderia, como agitadores ou pulsadores para mquinas de lavar, em funo de sua excelente resistncia a abraso. TDI Politer desejvel para rolos da industria de papel em funo da combinao entre resistncia a hidrlise e estabilidade de dureza. Nesta aplicao importante que a dureza e as propriedades dinmicas do rolo sejam mantidas consistentes durante a operao em uma determinada faixa de temperatura, isso importante para que a performance do rolo seja constante ao longo da utilizao do mesmo. MDI Polister foi escolhido para trabalhos com carne fresca por ser um matria atxico e indicado para trabalhos com alimentos frescos. Esta formulao especial combina resistncia a abraso e resistncia a leo e gordura contida na carne. Seleo e Produo Para avaliar uma aplicao apropriada para um determinado poliuretano, recomendamos os passos a seguir: Selecionado um poliuretano para uma nova aplicao

Verifique quais as propriedades mais importantes fsicas e do meio em que o material ser utilizado Selecione o polmero e o sistema de cura que podem ser utilizados Consultar os fornecedores para recomendao e maiores informaes Considere mudanas no design do produto Verifique as condies de produo / processamento Faa testes preliminares Faa prottipos de mais de um material Faa testes em campo, faa comparaes e prossiga mediante aprovao do cliente Inicie a produo

Primeiramente, preste ateno para a aplicao e decida quais as propriedades mais importantes desta aplicao, tanto em termos de propriedades fsicas como nas propriedades do meio onde o material ser utilizado. Selecione alguns produtos candidatos utilizao, estes devem oferecer a performance apropriada.

Uma vez feito isso, consulte seu fornecedor para recomendaes e informaes adicionais. Certamente ele o ajudar e a discusso de uma nova aplicao ser bemvinda. Os fornecedores tambm nos ajudaro com sugestes de materiais, ou informaes quanto a testes que no estiverem disponveis nas literaturas. Tenha em mente que est usando um material com propriedades diferentes a da borracha, metal ou plstico. Certifique-se que a pea foi projetada para obter o mximo de suas propriedades. Em seguida, revise as capacidades de produo. Certifique-se de que os materiais escolhidos podem ser processados com os equipamentos atuais, impedindo que, exista a necessidade de investimentos a serem feitos para o processamento do material proposto. Dependendo do potencial do mercado para esta aplicao justificvel o investimento para o processamento do material proposto. Aps as etapas acima execute testes preliminares. Caso seja uma nova aplicao onde, por exemplo, a pea necessita de contato com uma soluo qumica no usual, tenha certeza de que o material selecionado suporte isso. Novamente, consulte seu fornecedor ele usualmente o ajudar com testes deste tipo. Neste ponto, se tudo continuar bem, faa um prottipo de um ou mais materiais. Certifique-se de que seus prottipos sero identificados para que os mesmos no sejam perdidos nos testes, assim podemos garantir a rastreabilidade do prottipo no comprometendo o resultado do teste. Aps os testes, verifique e compare os prottipos uns contra os outros e compare-os com o material utilizado atualmente. Caso seja uma nova aplicao onde nada foi utilizado antes, compare os resultados com as caractersticas que o cliente dispe, importante conhecermos a expectativa do cliente para podermos super-la. Finalmente, certifique-se que o cliente concorde com os resultados dos testes e que o mesmo aprove a evoluo do prottipo. Uma vez concludo todos os passos anteriores voc est pronto para iniciar a produo e ter lucro no negcio. Apostila SENAI So Paulo/Telecurso 200, Materiais.

REFERNCIA BIBLIOGRFICA

CaIIister, W. D., 1997, "MateriaIs Science and Enginee ring". WiIey, NY. Padilha, ngelo Fernando, Materiais de Engenharia 2000

Internet, Wikipdia. CasteIIanos, O. L., 2001, Revista PoImeros ApIicados, BarceIona, Artigo tcnico "MateriaIes Compuestos: Matrices, Refuergo e Interfase" pubIicado na segundo MateriaIes, Cincia y TecnoIogia, p.19-22. Apostila SENAI So Paulo/Telecurso 200, Materiais.