MONITOR DE TEMPERATURA PARA TRANSFORMADORES SECOS, MOTORES E GERADORES

DTM

Manual Tcnico
ndice
Parte Ttulo Segurana e Garantia Histrico de Revises I II III IV V Filosofia de Funcionamento Projeto e Instalao Colocao em Funcionamento Resoluo de Problemas Apndices Pgina ii iii I-1 II-1 III-1 IV-1 V-1

Nota: No incio de cada uma das partes encontra-se o ndice detalhado da mesma.

Manual Tcnico Monitor de Temperatura DTM V1.0 MA-014 02/10/2006 Rev. 1

Pg. i

SEGURANA E GARANTIA
Este manual deve estar disponvel aos responsveis pela instalao, manuteno e usurios do Monitor de Temperatura DTM.
A instalao, manuteno e operao de equipamentos em subestaes de energia eltrica requer cuidados especiais e, portanto, todas as recomendaes deste manual, normas aplicveis, procedimentos de segurana, prticas de trabalho seguras e bom julgamento devem ser utilizadas durante a instalao, operao e manuteno do Monitor de Temperatura DTM.

RECOMENDAES IMPORTANTES
Para garantir a segurana dos usurios, proteo dos equipamentos e operao correta, os seguintes cuidados mnimos devem ser seguidos durante a instalao e manuteno do DTM: 1) Leia cuidadosamente este Manual antes da instalao, operao e manuteno do DTM. Erros na instalao, manuteno ou nos ajustes do DTM podem causar alarmes ou desligamentos indevidos do transformador ou ainda podem deixar de ser emitidos alarmes ou desligamentos pertinentes, com risco de operao insegura e avarias ao transformador. 2) A instalao, ajustes e operao do DTM devem ser feitas por pessoal treinado e familiarizado com transformadores e outros equipamentos de potncia, dispositivos de controle e circuitos de comando de subestaes. 3) Ateno especial deve ser dada instalao do DTM (captulo 4 e sub-captulos), incluindo o tipo e bitola dos cabos utilizados, bem como aos procedimentos para colocao em servio e correta parametrizao do equipamento (captulos 5 e 6). 4) Ao efetuar ensaios de rigidez dieltrica na fiao (tenso aplicada), desconectar o cabo de terra ligado ao terminal 17 do DTM a fim de evitar a destruio das protees contra sobretenses existentes no interior do aparelho devido aplicao de tenses elevadas durante longo perodo (por exemplo, 2kV por 1 minuto). Estas protees esto internamente conectadas entre os terminais de entrada/sada e o terra, grampeando a tenso em cerca de 300V.

TERMO DE GARANTIA
O Monitor de Temperatura DTM ser garantido pela Treetech pelo prazo de 2 (dois) anos, contados a partir da data de aquisio, exclusivamente contra eventuais defeitos de fabricao ou vcios de qualidade que o tornem imprprio para o uso regular. A garantia no abranger danos sofridos pelo produto, em conseqncia de acidentes, mau uso, manuseio incorreto, instalao e aplicao incorreta, ensaios inadequados ou em caso de rompimento do selo de garantia. A eventual necessidade de assistncia tcnica dever ser comunicadas TREETECH ou a seu representante autorizado, com a apresentao do equipamento acompanhado de documento fiscal adequado. Nenhuma garantia, expressa ou subentendida, alm daquelas citadas acima provida pela Treetech. A Treetech no prov qualquer garantia de adequao do DTM a uma aplicao particular. O vendedor no ser imputvel por qualquer tipo de dano a propriedades ou por quaisquer perdas e danos que surjam, estejam conectados, ou resultem da aquisio do equipamento, da performance do mesmo ou de qualquer servio possivelmente fornecido juntamente com o DTM. Em nenhuma hiptese o vendedor ser responsabilizado por prejuzos ocorridos, incluindo mas no se limitando a: perdas de lucros ou rendimentos, impossibilidade de uso do DTM ou quaisquer equipamentos associados, custos de capital, custos de energia adquirida, custos de equipamentos, instalaes ou servios substitutos, custos de paradas, reclamaes de clientes ou funcionrios do comprador, no importando se os referidos danos, reclamaes ou prejuzos esto baseados em contrato, garantia, negligncia, delito ou qualquer outro. Em nenhuma circunstncia o vendedor ser imputado por qualquer dano pessoal, de qualquer espcie.

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Histrico de Revises
Rev. No.
0 1

Emitido
2005-07-27 2006-10-02

Por
Fco Marcos

Descrio
Emisso original Reviso geral

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Parte I Filosofia de Funcionamento

ndice de Assuntos
Captulo 1. 1.1 1.2 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 Ttulo Introduo Caractersticas Principais Funes Opcionais Filosofia de Funcionamento Operao Indicaes iniciais Funo das teclas Tela de consulta Consulta de Temperatura Consulta das Mximas Temperaturas Atingidas Comandos Pgina I-2 I-2 I-3 I-3 I-4 I-4 I-6 I-6 I-6 I-7 I-7

ndice de Figuras
Figura 2.1 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Ttulo Monitor de Temperatura DTM Indicaes de temperaturas Indicaes de alarmes e refrigerao forada Indicaes de autodiagnsticos Indicaes de alarmes Indicaes de alarmes Pgina I-4 I-4 I-5 I-5 I-5 I-6

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1. Introduo:
A monitorao trmica de equipamentos eltricos, tais como transformadores, motores, geradores e outros essencial para sua operao segura, permitindo obter destes ativos o mximo aproveitamento do investimento sem colocar em risco a sua vida til. O Monitor de Temperatura DTM possui trs entradas de medio de temperatura (quarta entrada opcional), permitindo a monitorao de mltiplas temperaturas. Algumas das aplicaes tpicas para o DTM so, dentre outras: Temperaturas das fases A, B e C de transformadores secos, monitorando na quarta entrada opcional a temperatura do ncleo ou a temperatura ambiente; Temperaturas do leo de transformadores de pequeno porte, onde no necessrio medir a temperatura do enrolamento (para temperatura de enrolamento, vide catlogo TM1/TM2); Temperaturas de estator, mancais, leo lubrificante, etc. em motores e geradores.

Para cada temperatura monitorada so ajustados individualmente valores para alarme e para desligamento do equipamento para evitar danos permanentes, alm de ajustes opcionais para acionamento automtico de resfriamento forado (por exemplo, ventiladores) em dois estgios.

1.1 Caractersticas Principais:

IED (Intelligent Electronic Device) projetado especificamente para as condies de ptio de subestao (interferncias, temperaturas extremas); Indicao local de temperaturas em display, com modo de indicao programvel: indicao da maior temperatura, rolagem automtica de telas ou indicao de um canal fixo; Display tipo LED de alto brilho para fcil visualizao; Porta de comunicao serial RS485 (opcional) para integrao a sistemas de superviso ou de monitorao remota. Protocolos de comunicao abertos Modbus RTU ou DNP3.0; Entradas para sensores de temperatura RTD tipo Pt100 a 0C com autocalibrao, garantindo alta preciso e estabilidade em toda a faixa de temperatura ambiente; Sada analgica (opcional) programvel para indicao remota de temperaturas. Faixa de sada programvel: 0...1, 0...5, 0...10, 0...20 ou 4...20mA; Rels de sada para indicaes de alarme, desligamento, autodiagnstico e comando de resfriamento forado em dois estgios (opcional); Relgio interno com data e horrio e memria no voltil para armazenamento de medies (opcionais); Autodiagnstico para deteco de falhas internas. Total ausncia de partes mecnicas para parametrizao e calibrao.

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1.2 Funes Opcionais:

OPCIONAL 1 Medio de Temperatura Adicional Entrada adicional para medio da quarta temperatura (para sensor Pt100 a 0C), permitindo medio de temperatura de ncleo, temperatura ambiente ou outra; OPCIONAL 2 Sada Analgica Uma sada analgica programvel para indicao remota de temperatura, selecionvel pelo usurio para indicao da maior temperatura ou de uma temperatura pr-definida. Faixa de sada programvel: 0...1, 0...5, 0...10, 0...20 ou 4...20mA; OPCIONAL 3 Acionamento de Resfriamento Forado Dois rels de sada NF (normalmente fechados) para controle de resfriamento forado em dois estgios. Modo de acionamento programvel em Manual ou Automtico, com temperaturas de acionamento e histerese ajustveis. Acionamento forado do resfriamento em caso de falta de alimentao auxiliar, falha interna ou falha em sensor de temperatura; OPCIONAL 4 Porta de Comunicao Serial RS485 Porta de comunicao serial RS485 para integrao a sistemas de superviso remota, permitindo a formao de uma rede de monitorao de temperaturas de toda a instalao. Protocolo de comunicao selecionvel pelo usurio em Modbus RTU ou DNP3.0 nvel 1; OPCIONAL 5 Memria de Massa Memria no voltil para armazenamento das medies de temperaturas e ocorrncias de alarmes, desligamentos e acionamentos do resfriamento forado, baseada em relgio interno com dia, ms, ano, hora, minuto e segundo. Uma gravao na memria pode ser iniciada por: Intervalo de tempo entre gravaes selecionado pelo usurio, ou; Variao em qualquer das temperaturas maior que o valor de banda morta selecionado pelo usurio, em C, ou; Mudana de estado de qualquer dos rels de sada (controle de resfriamento, alarmes, desligamentos ou autodiagnstico).

2. Filosofia de Funcionamento:
A medio da temperatura feita por meio de sensores resistivos do tipo Pt100 a 0C, que so instalados no local onde a temperatura ser monitorada. A fiao dos sensores conectada diretamente ao DTM, no sendo necessrios transdutores externos. Esto disponveis trs entradas de medio de temperatura (padro) e opcionalmente uma entrada extra (total de quatro entradas de medio). Para cada sensor podem-se programar nveis de alarme e desligamento independentes. O modo de funcionamento dos contatos pode ser selecionado como normalmente aberto (NA) ou fechado (NF), atravs dos menus de programao do aparelho. O DTM possui um contato de autodiagnstico (NF) que sinaliza qualquer condio de falha de medio, de alimentao auxiliar ou falha interna ao aparelho.

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O recurso de acionamento da refrigerao forada (opcional) obedece temperatura mais alta medida, sendo programvel o valor de acionamento e histerese para desligamento da refrigerao. O DTM dispe de uma sada em loop de corrente (opcional) que pode indicar qualquer uma das temperaturas medidas ou a temperatura mais alta entre as monitoradas (selecionada pelo usurio via programao). O padro para esta sada tambm selecionvel nos padres: 0...1, 0...5, 0...10, 0...20 ou 4...20mA. O canal de comunicao serial RS485 opcional e permite acesso programao e consulta dos parmetros, medies e memria do DTM.

Figura 2.1 Monitor de Temperatura DTM

3. Operao:
Todas as operaes no Monitor de Temperatura DTM so realizadas atravs do teclado de seu painel frontal, no sendo necessrias chaves ou botes externos. As temperaturas sero indicadas no display, e as condies de alarmes, desligamentos e comandos da refrigerao forada sero indicadas pelos LEDs de sinalizao.

3.1 Indicaes Iniciais:

Durante o modo normal de trabalho, o Monitor de Temperatura DTM indicar em seu display a temperatura medida conforme selecionado pelo usurio (temperatura mais alta, a temperatura referente a um dos sensores ou de modo seqencial, indicando a medio de cada um dos sensores por 5 segundos). Indicao da temperatura discriminada pelo LED aceso esquerda

LEDs de indicao da temperatura mostrada no display

LEDs de sinalizao

Teclas de operao e programao Figura 3.1 Indicaes de temperaturas

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Quando o valor de temperatura programado para um evento for atingido (alarme, desligamento ou acionamento da refrigerao forada) o LED sinalizador correspondente acender, acionando tambm o contato de sada deste evento.

Alarme de temperatura Refrigerao 1 ligada

Figura 3.2 Indicaes de alarmes e refrigerao forada Caso ocorra alguma anomalia, o cdigo de erro correspondente ser indicado no display alternando com a sigla ERR (ver tabela de erros, captulo IV).

Figura 3.3 Indicaes de autodiagnsticos Na ocorrncia de um alarme, o LED correspondente ao sensor que gerou a sinalizao piscar. Esta indicao poder ser de duas formas: caso a temperatura em alarme seja a mesma que est sendo indicada atualmente no display, o LED piscar de forma rpida, como mostra a figura 3.4:

Led piscando rpido: o sensor que gerou o alarme o indicado no display

Figura 3.4 Indicaes de alarmes caso a temperatura em alarme no seja a mesma que est sendo indicada atualmente no display, o LED piscar de forma lenta, como mostra a figura 3.5:

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LED fixo: temperatura indicada no display Led piscando devagar: sensor que gerou o alarme, porm no indicado no display. Figura 3.5 Indicaes de alarmes

3.2 Funo das teclas:

Tecla de Programao: Nas telas de medies, permite selecionar o modo de trabalho da refrigerao forada (manual ou automtico) e tambm acesso senha para entrar no menu de programao. Nos menus de programao, abandona o menu atual retornando para o menu de nvel anterior. Se acionado durante a alterao de um parmetro, retorna para o menu de nvel anterior sem salvar a alterao efetuada.

Tecla Sobe: navegao entre medies de temperatura, entre menus de programao e incremento de valores programados.

Tecla Desce: navegao entre medies de temperatura, entre menus de programao e decremento de valores programados.

Tecla Enter: Seleciona menus e parmetros, salva valores programados e reseta temperaturas mximas registradas.

3.3 Telas de Consulta:

O DTM disponibiliza vrias informaes que podem ser consultadas atravs do seu painel frontal.

3.3.1 Consulta de Temperatura

O Monitor de Temperatura DTM indica em seu display as temperaturas medidas conforme o modo de exibio selecionado pelo usurio: temperatura mais alta; temperatura referente a um dos sensores; modo seqencial, indicando a temperatura medida em cada um dos sensores por 5 segundos. A qualquer momento se podem consultar as temperaturas referentes a cada sensor atravs das teclas e . Os LEDs indicaro a qual sensor se refere a temperatura que est sendo

mostrada no display do DTM.

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3.3.2 Consulta das Mximas Temperaturas Atingidas

Fica armazenada na memria do DTM a temperatura mxima atingida em cada uma das entradas de medio. Pressionando a tecla , aparecer no display a indicao MAX alternada com o valor

mximo registrado. O sensor a que se refere esta temperatura mxima ser indicado atravs dos LEDs a esquerda do display. Para resetar a temperatura mxima memorizada para este sensor, pressionar a tecla neste sensor. Para verificar a mxima temperatura dos demais sensores, pressionar a tecla mostrada a mxima temperatura do sensor seguinte ou anterior. Proceder conforme descrito acima para verificar todos os sensores ou a qualquer momento pressionar a tecla para retornar a indicao de temperatura. Caso no ocorra nenhuma ou : ser por 3 segundos: o display indicar a temperatura atual medida

interveno do usurio num perodo de 20 segundos, o DTM retorna automaticamente para a indicao das temperaturas atuais.

3.4 Comandos:
O DTM possui a funo opcional de comando da refrigerao forada. Os grupos de refrigerao sero acionados automaticamente ao ser atingida a temperatura programada pelo usurio (submenu RF). Tambm possvel comand-los manualmente, atravs das teclas do painel do aparelho, no sendo necessrias chaves externas. Para acionar manualmente os grupos de refrigerao forada, seguir os seguintes passos: Pressionar e soltar a tecla Pressionar a tecla Pressionar a tecla : o DTM mostra RF1;

para alterar este parmetro; para ligar o grupo de ventilao 1. Para retornar ao modo ; , a

automtico, pressionar a tecla Pressionar a tecla

para confirmar a programao. Pressionando a tecla

programao abandonada sem alter-la. Pressionar e soltar a tecla Pressionar a tecla Pressionar a tecla : o DTM mostra RF2;

para alterar este parmetro; para ligar o grupo de ventilao 2. Para retornar ao modo ; , a

automtico, pressionar a tecla Pressionar a tecla

para confirmar a programao. Pressionando a tecla

programao abandonada sem alter-la.

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Parte II Projeto e Instalao

ndice de Assuntos
Captulo 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 5. 5.1 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 Ttulo Topologia do Sistema Projeto e Instalao Entradas e Sadas Diagramas de Aplicao Instalao Mecnica Parametrizao Acesso ao menu de programao Estrutura de acesso aos submenus Submenu ALRM Submenu CONF Submenu RELG Submenu FABR Submenu RF Submenu LOG Submenu DWL Pgina II-2 II-2 II-3 II-5 II-5 II-6 II-6 II-8 II-9 II-10 II-12 II-13 II-14 II-14 II-15

ndice de Figuras
Figura 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5.1 5.2 Ttulo Topologia do sistema Detalhe da blindagem dos cabos de comunicao serial Detalhe da blindagem dos cabos dos sensores RTD Diagrama de Ligao Dimenses do DTM Acesso ao menu de programao Estrutura de acesso aos submenus Pgina II-2 II-4 II-4 II-5 II-6 II-7 II-8

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4. Topologia do Sistema:
Basicamente, o sistema de Monitorao de Temperatura composto de: Sensor 1 Sensor 2 Sensor 3 Sensor 4
(opcional)

Sistema de Aquisio de Dados (opcional)

Monitor de Temperatura - DTM

- alarmes - desligamentos - auto diagnstico - indicao remota (opcional) - comando refrigerao (opcional) Figura 4.1 Topologia do sistema Os itens necessrios para o sistema so: Monitor de Temperatura DTM Sensores RTD (quantidade conforme configurao desejada) Cabo blindado de 3 vias para conexo dos RTDs Cabo par-tranado blindado 2 vias para comunicao serial e/ou indicao remota via loop de corrente (opcional) Caixa para instalao ao tempo (opcional)

4.1 Projeto e instalao:

Os sensores de temperatura (RTDs) devem ser conectados ao Monitor de Temperatura DTM atravs de cabo blindado, sem interrupo da malha, que deve ser aterrada apenas na extremidade ligada ao DTM. A comunicao serial RS485 (opcional) deve ser interligada por meio de um cabo de par tranado blindado, mantendo a malha sem interrupo at sua terminao, aterrando apenas uma das extremidades. A distncia mxima admitida para este tipo de comunicao serial de 1300 metros, utilizando um resistor de terminao em cada extremo, no valor de 120 ohms. Os contatos de alarme, desligamento e autodiagnstico podem ser selecionados para funcionar em modo normalmente fechado (NF) ou normalmente aberto (NA) no submenu CONF. A sada em loop de corrente para indicao remota de temperatura (opcional) pode ser selecionada para os padres 0...1, 0...5, 0...10, 0...20 ou 4...20 mA. Esta sada pode ser utilizada para indicar qualquer uma das entradas de medio no submenu CONF.

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4.2 Entradas e Sadas:

No Monitor de Temperatura DTM esto disponveis as seguintes entradas e sadas:

TERMINAIS ENTRADAS 1) Alimentao auxiliar e terra: Entrada para alimentao universal (38 ~ 265 Vcc/Vca, @ 8W, 50/60Hz). 17 terra 18 cc/ca 19 cc/ca Sensor 1 2) Entradas para RTD: Sensor 2 Trs entradas para conexo direta de sensor Pt100 a Sensor 3 0C (Quarta entrada opcional) Sensor 4 3) Porta RS485 Scada (opcional): Conexo a sistema de aquisio de dados, protocolo 31 ( + ) MODBUS-RTU ou DNP3.0, via cabo de par tranado e 32 ( - ) blindado. DTM

Bornes 3,4 e 5 Bornes 6,7 e 8 Bornes 9,10 e 11 Bornes 9,12 e 13

TERMINAIS SADAS 1) Sada em loop de corrente (opcional): Uma sada para indicao remota de temperatura. Padro 1 (+) de sada selecionado por software (0...1, 0...5, 0...10, 2 ( - ) 0...20 ou 4...20 mA). 2) Rel de alarme: Um contato, livre de potencial (lgica NA ou NF 25 e 28 (ponto comum ao selecionada pelo usurio), sinaliza alarme por temperatura rel de autodiagnstico) alta. 3) Rel de desligamento: Um contato independente, livre de potencial (lgica NA ou 29 e 30 NF selecionada pelo usurio), para proteo do transformador. 4) Rels de comando da refrigerao forada (opcional): 21 e 22 (grupo 1) Dois contatos, livres de potencial, para comando da 21 e 23 (grupo 2) refrigerao forada. 5) Rel de autodiagnstico: Contato livre de potencial (lgica NA ou NF selecionada 24 e 28 (ponto comum ao pelo usurio), sinaliza falha de alimentao, falha interna rel de alarme) ou dos sensores de medio. DTM

Caso haja a necessidade de bornes intermedirios para interligao da comunicao serial RS485 e/ou dos sensores RTD, interligar tambm as blindagens dos cabos por borne, evitando a interrupo das mesmas. O trecho de cabo sem blindagem devido emenda deve ser o mais curto possvel.

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DTM
31 + 32 -

Figura 4.2 - Detalhe da blindagem dos cabos de comunicao serial

DTM Sensor 1
5 4 3

Sensor 2

8 7 6

Sensor 3

11 10 9

Sensor 4

12 13

Figura 4.3 - Detalhe da blindagem dos cabos dos sensores RTD

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4.3 Diagrama de aplicao

Figura 4.4 - Diagrama de ligao

4.4 Instalao Mecnica

O Monitor de Temperatura DTM deve ser instalado protegido das intempries, seja no interior de painis ou em abrigados em edifcios. Em qualquer dos casos, deve haver sistema anticondensao. O Monitor de Temperatura DTM adequado para instalao do tipo embutida, podendo ser fixado, por exemplo, em portas ou chapas frontais de painis. As presilhas para fixao so fornecidas junto com o DTM. Na figura abaixo so mostradas as principais dimenses do equipamento, bem como as dimenses do recorte na chapa para insero do mesmo. Ateno especial deve ser dada espessura das camadas de pintura da chapa onde feito o recorte, pois em alguns casos, quando utilizada pintura de alta espessura, a diminuio da rea do recorte pode at mesmo impedir a insero do equipamento. Os

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terminais de ligao esto instalados na parte traseira do DTM, em 2 conectores removveis, de forma a facilitar as conexes. Podem ser utilizados cabos de 0,3 a 2,5mm2, nus ou com terminais do tipo pino (ou agulha).

Figura 4.5 Dimenses do DTM

5. Parametrizao
Para garantir a correta operao do sistema, devem ser ajustados no DTM diversos parmetros que fornecero ao equipamento as informaes necessrias ao seu funcionamento. Os ajustes podem ser efetuados por meio de seu teclado frontal, com o auxlio do display, ou atravs da porta de comunicao serial RS485 (opcional). Os parmetros programveis esto organizados em menus com acesso protegido por senha. No menu principal o usurio ter acesso aos submenus de programao, onde poder navegar e ajustar os valores de acordo com as caractersticas do transformador e necessidades dos usurios.

5.1 Acesso ao menu de programao

Para acessar o menu de programao do Monitor de Temperatura DTM, seguir o procedimento abaixo:

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1) Na tela de indicao de temperatura, pressionar e manter pressionada a tecla por 5 segundos.

2) Ser mostrada a tela de senha de acesso (password). Pressionar a tecla para entrar o valor da senha.

3) Utilizando as teclas

, ajustar a senha (faixa = 0 a 999). A senha de fbrica 0, e pode ser reprogramada pelo usurio (ver submenu CONF).

O nmero inicial que mostrado quando se chega a este parmetro serve para recuperar a senha. Informar o nmero ao nosso Depto. de Assistncia Tcnica para decifr-lo.

4) Aps ajustar a senha, pressionar e soltar a tecla para entrar no primeiro menu de programao.

5) Primeira tela de menu (ALRM). Nas prximas pginas sero explanados cada submenu e seus parmetros. Figura 5.1: Acesso ao menu de programao Os parmetros programveis esto divididos em diversos submenus: ALRM (ajuste de alarmes e desligamentos), CONF (configuraes do aparelho), RELG (ajuste do relgio) e DWL (atualizao do firmware, bloqueado por senha). H ainda os submenus RF (ajuste para acionamento dos grupos de refrigerao) e LOG (memria de massa), que so itens de fornecimento opcional, e o submenu FABR, utilizado apenas para assistncia tcnica, bloqueado por senha. Para selecionar um submenu, utilizar as teclas mostrado na tela do aparelho, pressionar a tecla e . Quando o submenu desejado for

para proceder programao.

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5.2 Estrutura de acesso aos submenus:

Dentro Volta indicao de temperatura de um submenu,

Menu Principal Menu DWL Retorna Menu LOG Retorna Menu RF Avana Avana

pressionar a tecla para avanar para o prximo parmetro. Os itens opcionais s sero mostrados se estiverem disponveis. Bloqueado por senha

HLOG TLOG
Itens Opcionais

Retorna Menu FABR Retorna Menu RELG

Avana

RF1 RF2 HIS ALT

Senha de assistncia tcnica Avana MES DIA ANO HORA MIN

Retorna Menu CONF Retorna Menu ALRM

Avana IDI RTDS NPW DISP RAL RDSL RFAL

Itens Opcionais

Avana ALM1 DSL1 ALM2 DSL2 ALM3 DSL3 ALM4 DSL4 RDSL

VSAN FSAN BDR END PROT FESA IESA

Itens Opcionais

Volta indicao de temperatura

Figura 5.2: Estrutura de acesso aos submenus A seguir detalharemos os submenus.

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5.2.1 Submenu ALRM:

Permite acesso aos parmetros referentes a alarmes e desligamentos por temperaturas elevadas. Com o display indicando A L R M, pressionar a tecla

para dar ter

acesso aos parmetros de alarmes e desligamentos ou; Pressione a tecla para ir ao menu de configurao C O N F ou

para retornar s indicaes de temperaturas.

Utilize as teclas

para selecionar o parmetro a ser alterado e pressione e

para

confirmar. A seguir, utilize as teclas Pressionando a tecla -

para ajustar o valor desejado no parmetro.

a edio do parmetro abandonada sem salvar as alteraes.

ALM1 alarme por temperatura do sensor 1

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSL1

DSL1 desligamento por temperatura do sensor 1

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ALM2

ALM2 alarme por temperatura do sensor 2

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSL2

DSL2 desligamento por temperatura do sensor 2

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ALM3

ALM3 alarme por temperatura do sensor 3

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSL3

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DSL3 desligamento por temperatura do sensor 3

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla habilitado o sensor opcional 4, o DTM avanar ao parmetro ALM4 ALM4 alarme por temperatura do sensor 4 para retornar ao menu principal. Caso esteja

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DSL4

DSL4 desligamento por temperatura do sensor 4

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar a tecla para avanar ao parmetro RDSL

RDSL retardo para o desligamento

Faixa de ajuste: 0 a 20.0 min, em passos de 0.1 min Pressionar a tecla para retornar ao menu principal.

5.2.2 Submenu CONF: CONF:

Permite acesso aos parmetros de configurao geral do DTM. Com o display indicando C O N F , pressionar a tecla acesso ao submenu C O N F , ou; Pressione a tecla para ir ao menu de configurao R E L G ou

para dar ter

para retornar ao menu A L R M.

Utilize as teclas

para selecionar o parmetro a ser alterado e pressione e

para

confirmar. A seguir, utilize as teclas Pressionando a tecla -

para ajustar o valor desejado no parmetro.

a edio do parmetro abandonada sem salvar as alteraes.

IDI seleo do idioma para as legendas a serem apresentadas.

Faixa de ajuste:

PORT = ENG = ESP =

portugus ingls espanhol para avanar ao parmetro RTDS

Pressionar novamente a tecla

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RTDS seleciona quantos sensores esto conectados ao DTM. para avanar ao parmetro NPW

Faixa de ajuste: 1 a 4 em passos de 1. Pressionar novamente a tecla

NPW ajusta nova senha para acesso aos menus de programao.

Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. A senha de fbrica = 0. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DISP

DISP seleciona o modo de exibio do display quando no efetuada nenhuma interveno pelo usurio.

Faixa de ajuste:

MAX = ALT = FIXO =

mostra a maior temperatura monitorada varre todas as temperaturas em intervalos de 5 segundos mostra uma temperatura fixa, selecionada pelo usurio

Pressionar a tecla -

para avanar ao parmetro RAL

RAL seleciona a lgica de funcionamento para o rele de alarme por temperatura

Faixa de ajuste:

NA = NF =

Normalmente aberto Normalmente fechado para avanar ao parmetro RDSL

Pressionar a tecla -

RDSL seleciona a lgica de funcionamento para o rele de desligamento por temperatura

Faixa de ajuste:

NA = NF =

Normalmente aberto Normalmente fechado para avanar ao parmetro RFAL

Pressionar a tecla -

RFAL seleciona a lgica de funcionamento para o rele de autodiagnstico

Faixa de ajuste:

NA = NF =

Normalmente aberto Normalmente fechado para avanar ao parmetro VSAN

Pressionar a tecla -

VSAN seleciona a varivel a ser mostrada na sada analgica (opcional)

Faixa de ajuste:

RTD1 = RTD2 = RTD3 = RTD4 = MAX =

Temperatura medida pelo sensor 1 Temperatura medida pelo sensor 2 Temperatura medida pelo sensor 3 Temperatura medida pelo sensor 4 Indica a maior das temperaturas medida

Pressionar a tecla

para avanar ao parmetro FSAN

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- FSAN - seleciona a faixa da sada analgica (opcional) Faixa de ajuste: 0 a 1 mA 0 a 5 mA 0 a 10 mA 0 a 20 mA 4 a 20 mA Pressionar a tecla para avanar ao parmetro BDR

FESA ajusta o valor de temperatura para o fim de escala da sada analgica.

Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro IESA

IESA ajusta o valor de temperatura para o incio de escala da sada analgica.

Faixa de ajuste: -55 a 200C em passos de 1 Pressionar a tecla para retornar ao menu principal.

BDR Seleciona a velocidade da comunicao serial (opcional) 9.60 kbps 19.20 kbps 38.40 kbps para avanar ao parmetro END

Faixa de ajuste:

Pressionar a tecla -

END Endereo do DTM na comunicao serial (opcional)

Faixa de ajuste: 1 a 31 em passos de 1 Pressionar a tecla para avanar ao parmetro PROT

PROT Protocolo de comunicao (opcional) MDB = DNP = ModBus DNP 3.0

Faixa de ajuste:

Pressionar a tecla

para retornar ao menu principal.

5.2.3 Submenu RELG:

Permite ajustar o relgio e calendrio do aparelho. Com o display indicando R E L G, pressionar a tecla acesso ao ajuste do relgio ou; para ter

para ir ao menu de configurao F A B R ou Pressione a tecla para retornar ao menu C O N F .

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Utilize as teclas

para selecionar o parmetro a ser alterado e pressione e

para

confirmar. A seguir, utilize as teclas Pressionando a tecla

para ajustar o valor desejado no parmetro.

a edio do parmetro abandonada sem salvar as alteraes.

MES ajuste do ms do calendrio

Faixa de ajuste: 1 a 12 meses, em passos de 1 ms. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro DIA

DIA ajuste do dia do calendrio

Faixa de ajuste: 1 a 31 dias, em passos de 1 dia. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro ANO

ANO ajuste do ano do calendrio

Faixa de ajuste: 5 a 99 (ano), em passos de 1 ano. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro HOR

HORA ajuste da hora do relgio

Faixa de ajuste: 0 a 23 horas, em passos de 1 hora. Pressionar a tecla para avanar ao parmetro MIN

MIN ajuste dos minutos do relgio

Faixa de ajuste: 0 a 59 minutos, em passos de 1 minuto. Pressionar a tecla para retornar ao menu principal.

5.2.4 Submenu FABR:

O menu FABR de uso exclusivo da assistncia tcnica, e protegido por senha, no estando disponvel o seu acesso. Com o display indicando F A BR , pressionar a tecla acesso tela de senha ou; Pressione a tecla esteja habilitado, para ter

para retornar a indicao de temperatura. Caso o submenu opcional R F ou L O G ser para retornar ao

apresentado no display ou pressione a tecla menu R E L G .

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5.2.5 Submenu RF:

O controle de refrigerao forada um item opcional e o submenu RF s ser mostrado caso esteja disponvel. Permite ajustar as temperaturas para acionamento dos grupos de refrigerao forada. Com o display indicando R F , pressionar a tecla ao submenu RF , ou; para ter acesso

para retornar a indicao de temperatura. Caso Pressione a tecla esteja habilitado, o menu opcional L O G ser apresentado no display ou pressione a tecla para retornar ao menu anterior.

Utilize as teclas

para selecionar o parmetro a ser alterado e pressione e

para

confirmar. A seguir, utilize as teclas Pressionando a tecla RF1 temperatura refrigerao forada

para ajustar o valor desejado no parmetro.

a edio do parmetro abandonada sem salvar as alteraes. para acionamento do 1 grupo de

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar novamente a tecla para avanar ao parmetro RF2

RF2 temperatura refrigerao forada

para

acionamento

do

grupo

de

Faixa de ajuste: -55 a 200C, em passos de 1C Pressionar novamente a tecla HIS histerese para refrigerao forada para avanar ao parmetro HIS desacionamento dos grupos de

Faixa de ajuste: 0 a 9C, em passos de 1C Pressionar novamente a tecla para avanar ao parmetro ALT

ALT alternncia automtica entre os grupos de ventiladores Alternncia ligada Alternnica desligada

- Faixa de ajuste: ON = OFF = Pressionar a tecla

para retornar ao menu principal.

5.2.6 Submenu LOG:

O recurso de memria de massa (LOG) um item opcional, e o menu LOG s ser mostrado caso este opcional esteja disponvel. Permite registrar as temperaturas medidas, acionamentos de alarmes, desligamentos e demais informaes com data e hora do evento. Uma gravao na memria pode ser iniciada por tempo, por variao de temperatura ou pela ocorrncia de qualquer evento (alarme, desligamento ou acionamento do resfriamento).

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Com o display indicando L O G, pressionar a tecla acesso ao submenu L O G , ou; Pressione a tecla pressione a tecla

para ter

para retornar a indicao de temperatura ou para retornar ao menu anterior. e para selecionar o parmetro a ser alterado e pressione e para

Utilize as teclas

confirmar. A seguir, utilize as teclas Pressionando a tecla -

para ajustar o valor desejado no parmetro.

a edio do parmetro abandonada sem salvar as alteraes.

HLOG ajusta o valor de variao de temperatura acima da qual o DTM far uma gravao na memria de massa.

Faixa de ajuste: 4 a 20C. Ex.: Temperatura atual = 70C. HLOG = 5C. Ao atingir temperatura superior a 75C ou inferior a 65C ser efetuada uma gravao. Pressionar novamente a tecla para avanar ao parmetro TLOG

TLOG ajusta os intervalos de tempo em que o DTM far as gravaes na memria de massa.

Faixa de ajuste: 1 a 120 minutos. Pressionar a tecla para retornar ao menu principal.

5.2.7 Submenu DWL:

O menu DWL usado para fazer a atualizao do firmware utilizando a comunicao serial. Esse menu bloqueado por senha a fim de evitar acesso acidental. Consulte a Assistncia Tcnica da Treetech caso necessite utilizar essa funo para atualizao do firmware do DTM. Com o display indicando D W L , pressionar a tecla acesso tela de senha; Faixa de ajuste: 0 a 999 em passos de 1. Essa senha idntica a senha usada para acessar o menu principal. Pressionar novamente a tecla para retornar ao menu principal. para ter

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Parte III Colocao em Funcionamento

ndice de Assuntos
Captulo 6. Ttulo Procedimento para colocao em servio Pgina III-2

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6. Procedimento para colocao em servio

Uma vez efetuada a instalao dos equipamentos de acordo com a Parte II deste manual, a colocao em servio deve seguir os passos bsicos a seguir. Certificar que nenhuma operao dos contatos ir interagir com outros sistemas, durante esta fase. Se necessrio isolar todos os contatos de comando, alarme e desligamento; Verificar a instalao eltrica de acordo com as recomendaes do captulo 4. Checar a correo das ligaes eltricas (por exemplo, atravs de ensaios de continuidade). Se for efetuar ensaios de rigidez dieltrica na fiao (tenso aplicada), desconectar o cabo de terra ligado ao terminal 17 do DTM a fim de evitar a destruio das protees contra sobretenses existentes no interior do aparelho. Estas protees esto internamente conectadas entre os terminais de entrada/sada e o terra, grampeando a tenso em cerca de 300V. A aplicao de tenses elevadas durante longo perodo (por exemplo, 2kV por 1 minuto) causaria a destruio dessas protees. Reconectar o cabo de terra ao terminal 17 do DTM, caso tenha sido desconectado para ensaio de tenso aplicada. Energizar o DTM com qualquer tenso na faixa de 38 a 265Vcc/Vca 50/60Hz. Efetuar toda a parametrizao do DTM, de acordo com as instrues no sub-captulo 5. A parametrizao efetuada pode ser anotada no formulrio fornecido na pgina seguinte; Conectar calibrador de temperatura, dcada resistiva ou verificar a temperatura do Pt100 conectado a cada entrada de medio do DTM, para verificar se as medies esto corretas; Com um miliampermetro dc, verificar se a sada em loop de corrente apresenta valor condizente com o valor da varivel a ela atribuda (se aplicvel). Com um medidor de continuidade, testar a atuao dos contatos de alarme, desligamento e resfriamento forado (se aplicvel). A atuao dos contatos pode ser forada, por exemplo, reduzindo os respectivos ajustes a valores inferiores s medies atuais. Reconectar os contatos que porventura tenham sido isolados.

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Monitor de Temperatura DTM Folha de Parametrizao N. Srie: Identificao: Submenu Parmetro ALM1 DSL1 ALM2 DSL2 ALRM ALM3 DSL3 Descrio Alarme por temperatura do sensor 1 Desligamento por temperatura do sensor 1 Alarme por temperatura do sensor 2 Desligamento por temperatura do sensor 2 Alarme por temperatura do sensor 3 Desligamento por temperatura do sensor 3 Data: Responsvel: Valor Ajustado C C C C C C C C min.

ALM4 (op.) Alarme por temperatura do sensor 4 DSL4 (op.) RDSL IDI RTDS NPW DISP RAL RDSL CONF RFAL Desligamento por temperatura do sensor 4 Retardo do desligamento por temperatura Idioma para Interface Quantidade de sensores de temperatura Nova senha para acesso aos menus Modo de indicao do display Modo de operao do rel de alarme Modo de operao do rel de desligamento Modo de operao do rel de autodiagnstico

bps

VSAN (op.) Varivel da Sada Analgica FSAN (op.) Faixa da Sada Analgica BDR (op.) END (op.) Baud-rate da comunicao serial Endereo na comunicao serial bps

PROT (op.) Protocolo de Comunicao FESA (op.) Fim de Escala da Sada Analgica IESA (op.) MES DIA RELG ANO HOR MIN RF1 RF (opcional) RF2 HIS ALT LOG (opcional) HLOG TLOG Incio de Escala da Sada Analgica Ms do calendrio Dia do calendrio Ano do calendrio Hora do relgio Minutos do relgio Temperatura de operao do resfriamento 1 Temperatura de operao do resfriamento 2 Histerese de desacionamento do resfriamento Alternncia automtica do resfriamento Variao de temperatura p/ grav. na memria Tempo para gravao na memria C min. C C

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Parte IV Resoluo de Problemas (troubleshooting)

ndice de Assuntos
Captulo 7. 7.1 7.2 7.3 7.4 Ttulo Resoluo de Problemas O DTM apresenta mensagens de autodiagnstico em seu display O DTM no l ou l valor incorreto da temperatura O DTM no comunica com o sistema de aquisio de dados Indicao remota pela sada de corrente incorreta Pgina IV-2 IV-2 IV-8 IV-8 IV-9

ndice de Figuras
Figura 7.1 Ttulo Indicaes de autodiagnstico Pgina IV-2

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Pg. IV - 1

7. Resoluo de problemas:
Caso se encontrem dificuldades ou problemas na operao do DTM, sugerimos consultar as possveis causas e solues simples apresentadas a seguir. Se estas informaes no forem suficientes para sanar a dificuldade, favor entrar em contato com a assistncia tcnica da Treetech ou seu representante autorizado.

7.1 O DTM apresenta mensagens de autodiagnstico em seu display

A funo de autodiagnstico implementada no DTM permite que eventuais defeitos externos ao equipamento ou mesmo falhas internas sejam detectadas e diagnosticadas, permitindo que na maioria dos casos o prprio usurio identifique e corrija os problemas com rapidez. Ao detectar um problema, o DTM acionar seu contato de autodiagnstico e indicar em seu display a sigla ERR, alternada com o cdigo da falha que est ocorrendo, como ilustra a figura 7.1. O cdigo da falha indicado atravs dos quatro dgitos do display em formato hexadecimal. Seu significado mostrado nas tabelas a seguir, respeitando o dgito do display em que o cdigo aparece. Caso ocorram falhas simultneas, o nmero indicado em um dado dgito ser a soma dos erros individuais.

Indicao que h um erro ativo.

Indicao do cdigo do erro ativo.

Dgito 1

Dgito 2

Dgito 3

Dgito 4

Figura 7.1 - Indicaes de autodiagnstico

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Dgito 1 Cdigo Indicado 0 Descrio Sem falha neste dgito. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Causas provveis Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 1, incluindo a conexo ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. sensor de temperatura Aes recomendadas

Falha na medio de temperatura do sensor 1.

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso.

Falha na medio de temperatura do sensor 2

O sensor 2 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 2, incluindo a conexo ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 3 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 2 simultnea dos cdigos 1 acima. e 2 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 2 acima

Falha na medio de temperatura do sensor 3

O sensor 3 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 3, incluindo a conexo ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 5 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima Ocorrncia Vide cdigos 2 e 4 simultnea dos cdigos 2 acima. e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2 e 4 acima

Tabela continua na pgina seguinte...

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Dgito 1 (continuao) Cdigo Indicado 7 Descrio Causas provveis Aes recomendadas Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 4 acima

Ocorrncia Vide cdigos 1, 2 e 4 simultnea acima. dos cdigos 1, 2 e 4 acima

Falha na medio de temperatura do sensor 4

O sensor 4 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. Mau contato no cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso do cabo conectado ao terminal 3 do sensor de temperatura 4, incluindo a conexo ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 9 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima Ocorrncia Vide cdigos 2 e 8 simultnea dos cdigos 2 acima. e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 1, 2 e 8 simultnea acima. dos cdigos 1, 2 e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 4 e 8 simultnea dos cdigos 4 acima. e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 1, 4 e 8 simultnea acima. dos cdigos 1, 4 e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 2, 4 e 8 simultnea acima. dos cdigos 2, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2, 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1, 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2, 4 e 8 acima

Vide cdigos 1, 2, 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 1, 2, 4 e 8 acima

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Dgito 2 Cdigo Indicado 0 Descrio Sem falha neste dgito. Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Causas provveis Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 1, incluindo as conexes ao DTM, aos bornes de passagem e as conexes ao sensor. sensor de temperatura Aes recomendadas

Falha na medio de temperatura do sensor 1.

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso.

O sensor 2 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. 2 Falha na medio de temperatura do sensor 2 Mau contato no cabo conectado ao terminal 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 2, incluindo as conexes ao DTM, aos bornes de passagem e as conexes ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 3 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 2 simultnea dos cdigos 1 acima. e 2 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 2 acima

O sensor 3 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. 4 Falha na medio de temperatura do sensor 3 Mau contato no cabo conectado aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 3, incluindo as conexes ao DTM, aos bornes de passagem e as conexes ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 5 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima Ocorrncia Vide cdigos 2 e 4 simultnea dos cdigos 2 acima. e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2 e 4 acima

Tabela continua na pgina seguinte...

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Dgito 2 (continuao) Cdigo Indicado 7 Descrio Causas provveis Aes recomendadas Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 4 acima

Ocorrncia Vide cdigos 1, 2 e 4 simultnea acima. dos cdigos 1, 2 e 4 acima

O sensor 4 no est Desabilitar a medio dos sensores no em uso, porm sua utilizados alterando o parmetro RTDS, medio est habilitada sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. no parmetro RTDS. 8 Falha na medio de temperatura do sensor 4 Mau contato no cabo conectado aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a existncia de mau contato em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1 e/ou 2 do sensor de temperatura 4, incluindo as conexes ao DTM, aos bornes de passagem e as conexes ao sensor. sensor de temperatura

Falha interna ao sensor Substituir o de temperatura. defeituoso. 9 Ocorrncia Vide cdigos 1 e 4 simultnea dos cdigos 1 acima. e 4 acima Ocorrncia Vide cdigos 2 e 8 simultnea dos cdigos 2 acima. e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 1, 2 e 8 simultnea acima. dos cdigos 1, 2 e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 4 e 8 simultnea dos cdigos 4 acima. e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 1, 4 e 8 simultnea acima. dos cdigos 1, 4 e 8 acima Ocorrncia Vide cdigos 2, 4 e 8 simultnea acima. dos cdigos 2, 4 e 8 acima Ocorrncia simultnea dos cdigos 1, 2, 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1 e 4 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1, 2 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 1, 4 e 8 acima

Proceder como indicado para os cdigos 2, 4 e 8 acima

Vide cdigos 1, 2, 4 e 8 Proceder como indicado para os cdigos acima. 1, 2, 4 e 8 acima

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Dgito 3 Cdigo Indicado 0 4 Descrio Sem falha neste dgito. Causas provveis Substituir o DTM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech. Verificar a existncia de maus-contatos ou desconexes em todo o percurso dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura, incluindo a conexo ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor. Aes recomendadas

Erro interno Falha interna ao DTM. Conversor AD Mau-contato ou desconexo em um dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5.

Falha na medio de temperatura mudana brusca, superior a 5C, entre duas medies de temperatura sucessivas.

Utilizao de cabo noVerificar se est sendo utilizado cabo de 3 blindado na ligao dos vias blindado na ligao dos sensores sensores Pt100 ao Pt100 ao DTM. DTM. Blindagens dos cabos de ligao do DTM aos sensores Pt100 no aterradas ou aterradas em mais de um local. Verificar que as blindagens dos cabos de ligao do DTM aos sensores Pt100 estejam aterradas somente em um lado da conexo e a outra extremidade isolada, conforme figura 4.3, pgina II-4.

Aps verificar e corrigir a causa da falha na medio, efetuar o reset do erro pressionando e mantendo pressionada a tecla por cerca de 2 segundos. ATENO: ao efetuar este reset, estar sendo informado ao DTM que a medio atual de temperatura est correta. Se for feito o reset com uma medio de temperatura incorretamente alta, poder ocorrer alarme ou desligamento indevido do transformador. Proceder como indicado para os cdigos 4 e 8 acima

Ocorrncia Vide cdigos 4 e 8 simultnea dos cdigos 4 acima. e 8 acima

Dgito 4 Cdigo Indicado 0 1 Descrio Sem falha neste dgito. Erro interno Memria EEPROM Falha interna ao DTM. Causas provveis Substituir o DTM defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech. Aes recomendadas

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7.2 O DTM no l ou l valor incorreto de temperatura

Causas Provveis Aes recomendadas

Seleo incorreta da quantidade de Verificar a programao do parmetro RTDS no sensores conectados submenu CONF, sub-captulo 5.2.2 pgina II-10. Mau-contato em um dos cabos Verificar a existncia de maus-contatos em todo o conectados aos terminais 1, 2 e 3 do percurso dos cabos conectados aos terminais 1, 2 e/ou 3 do sensor de temperatura, incluindo a conexo sensor de temperatura. ao DTM, aos bornes de passagem e a conexo ao sensor de temperatura. Vide figura 4.4, pgina II-5. Uso de cabo sem blindagem, blindagem Utilizar cabo blindado, conectado de acordo com a sem aterramento ou com aterramento figura 4.3, pgina II-4. incorreto na ligao do sensor de temperatura ao DTM. Falha do sensor de temperatura. Substituir o sensor de temperatura defeituoso e contatar a assistncia tcnica Treetech.

7.3 O DTM no comunica com o sistema de aquisio de dados

Causas Provveis Aes recomendadas

Programao incorreta dos parmetros Verificar a programao correta dos seguintes da comunicao serial no DTM. parmetros no submenu CONF (sub-captulo 5.2.2): Baud-rate parmetro BDR Endereo parmetro END Protocolo parmetro PROT

Mau-contato, desconexo ou inverso Verificar a existncia de maus-contatos, desconexes em um dos cabos de comunicao ou inverses em todo o percurso do cabo de serial. comunicao, incluindo a conexo ao DTM, a bornes de passagem e ao sistema de aquisio de dados. Vide figura 4.2, pgina II-4. Uso de cabo sem blindagem, blindagem Utilizar cabo blindado, conectado de acordo com as sem aterramento ou com aterramento recomendaes do sub-captulo 4.2, pgina II-3, e incorreto na ligao do sistema de figura 4.2, pgina II-4. aquisio ao DTM. Tipo de cabo utilizado incorreto O cabo de comunicao deve ser do tipo partranado blindado. Vide sub-captulo 4.2, pgina II-3.

Distncia entre extremos da rede de Caso o circuito exceda a distncia de 1300 metros, comunicao superior a 1300 metros necessria a utilizao de mdulos repetidores ou aplicao de fibra tica.

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7.4 Indicao remota pela sada de corrente incorreta

Provveis Causas Possveis Solues

Programao incorreta dos parmetros Verificar a programao dos seguintes relacionados sada de corrente parmetros no menu CONF (sub-captulo 5.2.2): Ligao incorreta do cabo de ligao Seleo da temperatura a indicar VSAN Faixa da sada de corrente FSAN Temperatura de fim de escala FESA Temperatura de incio de escala IESA

Verificar a correta ligao dos cabos (polaridade, eventuais curtos-circuitos, links abertos, aterramento) entre o DTM e o sistema de medio. Vide figura 4.4, pgina II-5. Verificar a carga mxima permitida para cada padro de sada selecionado. (ver Dados Tcnicos - Apndice A, pg. V-2)

Carga mxima permitida excedida

Falta de aterramento, aterramento A falha de aterramento pode permitir que rudos interrompido ou cabo aterrado nas duas e transientes induzidos venham a impossibilitar a medio do loop de corrente. Proceder extremidades do circuito. verificao do cabo e conexes (bornes de passagem) e aterramentos.

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Parte V Apndices
ndice
Apndice A B C D D.1 D.2 Ttulo Dados Tcnicos Especificao para Pedido Ensaios Efetuados Comunicao Serial Protocolo Modbus RTU Protocolo DNP3.0 Pgina V-2 V-3 V-4 V-5 V-5 V-7

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Apndice A Dados Tcnicos

Tenso de Alimentao: Consumo mximo: Temperatura de Operao: Grau de Proteo: Conexes - Terminais Removveis: Fixao: Sada analgica (opcional): erro mximo: opes (selecionveis) e carga mxima: 38 a 265 Vca/Vcc 50/60Hz <5W -40 a +85 C IP 20 0,3 a 2,5mm2, 22 a 12 AWG Fixao embutida em painel Uma 0,5 % do fim de escala 0...1 mA 10k 0...5 mA 2k 0...10 mA 1k 0...20 mA 500 4...20 mA 500 Trs (padro) ou cinco (opcional) contatos livres de potencial 70 W (dc) / 220 VA (ac) 250Vcc / 250 Vca 5,0 A Trs (padro) ou quatro (opcional) Pt100 a 0C com autocalibrao contnua -55 a 200C 0,2% do fim de escala 20ppm/C Trs fios 1 RS485 para sistema de superviso / monitorao Modbus RTU DNP3.0 level 1 No-voltil tipo FIFO (First In First Out) 1 a 120 minutos 1638 registros

Sadas a rels: Potncia mxima de chaveamento: Tenso mxima de chaveamento: Corrente mxima de conduo:

Entradas de medio: Medies de temperatura: Tipo de Entrada: Faixa de medio: Erro mximo a 20C: Desvio por variao de temperatura: Tipo de conexo: Porta de Comunicao Serial (opcionais): Protocolos de comunicao (opcionais): Memria de Massa (opcional): Intervalo de gravao: Capacidade:

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Apndice B Especificao para pedido

O Monitor de Temperatura para Transformadores Secos DTM um equipamento universal, tendo suas caractersticas selecionadas em seus menus de programao atravs de seu painel frontal ou pela porta serial (opcional) RS485. A entrada de alimentao universal (38 a 265 Vcc/Vca 50/60Hz). Deste modo, no pedido de compra do aparelho somente necessrio especificar: Monitor de Temperatura para Transformadores Secos DTM Quantidade; Funes opcionais desejadas (dentre os Opcionais 1 a 5) pode ser especificado mais de um item opcional para o mesmo equipamento.

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Apndice C Ensaios Efetuados

Imunidade a Surtos (IEC 60255-22-5): surtos fase-neutro: surtos fase-terra e neutro-terra: Imunidade a Transitrios Eltricos (IEC 60255-22-1 e IEEE C37.90.1): valor de pico 1 ciclo freqncia: tempo e taxa de repetio: decaimento a 50%: Impulso de Tenso (IEC 60255-5): forma de onda: amplitude e energia: nmero de pulsos: Tenso Aplicada (IEC 60255-5): Tenso suportvel freqncia industrial Imunidade a Campos Eletromagnticos Irradiados (IEC 61000-4-3 / IEC60255-22-3): Freqncia: Intensidade de campo: 1 kV, 5 por polaridade (+/-) 2 kV, 5 por polaridade (+/-)

2,5 kV 1,1 MHz 2 segundos, 400 surtos/seg. 5 ciclos

1,2 / 50 seg. 5 kV 3 neg. e 3 pos., intervalo 5s 2 kV 60Hz 1 min. contra terra

26 a 1000 MHz 10 V/m

Imunidade a Perturbaes Eletromagnticas Conduzidas (IEC 60255-22-6): Freqncia: 0,15 a 80 MHz Intensidade de campo: 10 V/m Descargas Eletrostticas (IEC 60255-22-2 e IEEE C37.90.3): Modo ar: Modo contato: Imunidade a Transitrios Eltricos Rpidos (IEC6025522-4 e IEEE C37.90.1): Teste na alimentao, entradas e sadas: Teste na comunicao serial: Ensaio Climtico: (IEC 60068-2-14): Faixa de temperatura: Tempo total do teste: Resposta vibrao: (IEC 60255-21-1): Modo de Aplicao: Amplitude: Durao:

8 kV, dez descargas/polaridade 6 kV, dez descargas/polaridade

4 kV 2 kV -40 a +85C 96 horas

3 eixos (X, Y e Z), senoidal 0,075mm de 10 a 58 Hz 1G de 58 a 150 Hz 8 min/eixo

Resistncia vibrao: (IEC 60255-21-1): Modo de Aplicao: Freqncia: Intensidade: Durao:

3 eixos (X, Y e Z), senoidal 10 a 150 Hz 2G 160 min/eixo

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Apndice D Comunicao Serial

As informaes deste apndice permitem que todas as leituras, selees e comandos do DTM sejam efetuados por meio da porta de comunicao serial RS485 (opcional). Esto disponveis os protocolos Modbus RTU e DNP3.0 nvel 1, o protocolo utilizado selecionado na parametrizao do equipamento (ver sub-captulo 5.2.2).

D.1 Protocolo Modbus RTU

Protocolo: Modo: Taxa de transmisso: Bits de dados: Bits de parada: Paridade: Modbus RTU (binrio) 9600, 19200 ou 38400 bps 8 2 Nenhuma

Registradores de Escrita e Leitura RegisBit trador 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 2 17 3 4 18 19 20 21 22 23 24 25 Descrio Valor do Alarme do RTD1 (ALM1) Valor do Desligamento do RTD1 (DSL1) Valor do Alarme do RTD2 (ALM2) Valor do Desligamento do RTD2 (DSL2) Valor do Alarme do RTD3 (ALM3) Valor do Desligamento do RTD3 (DSL3) Valor do Alarme do RTD4 (ALM4) Valor do Desligamento do RTD4 (DSL4) Retardo do Desligamento (RDSL) Valor de Acionamento do Resfriamento Grupo 1 (RF1) Valor de Acionamento do Resfriamento Grupo 2 (RF2) Valor da Histerese do Resfriamento (HIS) Alternncia dos grupos de resfriamento (ALT) Idioma do display (IDI) Nmero de sensores Pt100 lidos (RTDS) Modo de exibio do display em repouso (DISP) Operao do Rel de Alarme NA/NF (RAL) Operao do Rel de Desligamento NA/NF (RDSL) Operao do Rel de Autodiagnstico NA/NF (RFAL) RTD indicado na Sada Analgica (VSAN) Escala da Sada Analgica (FSAN) Fundo de escala da sada analgica (FESA) Incio de escala da sada analgica (IESA) Modo de refrigerao Grupo 1 (RES1) Modo de refrigerao Grupo 2 (RES2) Variao de temperatura para gravao do log (HLOG) Tempo entre gravaes de log (TLOG) Faixa de Medio ou Estado -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 0...20 -55...200 -55...200 0...9 0 = desligado 1 = ligado 0...3 1...4 0...2 0 = NA 1 = NF 0 = NA 1 = NF 0 = NA 1 = NF 0...4 0...4 -55...200 -55...200 0 = automtico 1 = manual 0 = automtico 1 = manual 1...20 1...120 Passo 1 1 1 1 1 1 1 1 0,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Escrita ou Leitura E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L E/L

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RegisBit trador 26 27 28 29 30 Ms* Dia* Ano* Hora* Minuto*

Descrio

Faixa de Medio ou Estado 1...18 1...49 05...153 0...35 0...89

Passo 1 1 1 1 1

Escrita ou Leitura E/L E/L E/L E/L E/L

Registradores Somente de Leitura RegisBit trador 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 0 1 1009 2 3 6 1010 0 1 2 1011 3 4 5 Opcional 4 - Comunicao Serial RS485 Opcional 5 - Comunicao Serial Infravermelho Opcional 6 - Memria de Massa Descrio Temperatura RTD1 Temperatura RTD2 Temperatura RTD3 Temperatura RTD4 Temperatura mxima atingida pelo RTD1 Temperatura mxima atingida pelo RTD2 Temperatura mxima atingida pelo RTD3 Temperatura mxima atingida pelo RTD4 Estado do Rel da R.F.1 Estado do Rel da R.F.2 Estado do Rel de Autodiagnstico Estado do Rel de Alarme Estado do Rel de Desligamento Varivel de erros Opcional 1 - 4 RTD Opcional 2 - Sada Analgica Opcional 3 Acionamento de resfriamento forado Faixa de Medio ou Estado -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 -55...200 0 = desligado 1 = ligado 0 = desligado 1 = ligado 0 = desligado 1 = ligado 0 = desligado 1 = ligado 0 = desligado 1 = ligado ** 0= no disp. 1= disponvel 0= no disp. 1= disponvel 0= no disp. 1= disponvel 0= no disp. 1= disponvel 0= no disp. 1= disponvel 0= no disp. 1= disponvel Passo 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Escrita ou Leitura L L L L L L L L L L L L L L L L L L L L

Observaes:
* Os registros de data e hora (registros 26 a 30) se encontram no formato BCD (Decimal Codificado em Binrio), sendo necessrio converte-los em hexadecimal para a correta visualizao. Exemplo: Ao ler a varivel dia, o usurio encontra o valor 41, em decimal. Convertendo-se o mesmo para hexadecimal, encontra-se o valor correto (dia 29). Valor lido em decimal = 41. Valor convertido em hexadecimal = 29. ** O valor informado corresponde ao mesmo cdigo de erro apresentado no display do DTM em formato hexadecimal. Vide subcaptulo 7.1.

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D.2 Protocolo DNP 3.0

DNP V3.0
DEVICE PROFILE DOCUMENT This document is accompanied by table 1, Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes, and Qualifiers, and table 2, Point List.

Vendor Name: TreeTech Sistemas Digitais

Device Name: Monitor de Temperatura para Trafos Secos DTM

Highest DNP Level Supported: For Requests: Level 1 For Responses: ______

Device Function: Master Remote

Notable Objects, functions, and/or qualifiers supported in addition to highest DNP Levels Supported: Reads of Binary Inputs (Object 01, Variation 01, Qualifier 00, 01 and 06) Reads of 16-bit Analog Inputs (Object 30, Variation 04, Qualifier 00, 01 and 06) GENERAL INFORMATION: Maximum Data Link Frame Size (octets): Transmitted: 292 Received: (must be 292) Maximum Data Link Re-tries: None Fixed at ___ Configurable, range 0 to 255 Requires Data Link Layer Confirmation: Never Always Sometimes If Sometimes, when? ______________________________ Configurable as: __________________________________________ Requires Application Layer Confirmation: Never Always (Not recommended) When reporting Event Data (Slave devices only) When sending mult-fragment responses (Slave devices only) Sometimes: If Sometimes, when? __________________________________________ Configurable: If Configurable, how? _________________________________________ Maximum Application Frame Size (octets): Transmitted: 500 Received: 200 Maximum Application Layer Re-tries: None Configurable, range ___ to ___ (Fixed is not permitted)

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Timeouts while waiting for: Data link confirm: None Fixed at _____ Variable Configurable* Complete Appl. Fragment: None Fixed at _____ Variable Configurable* Application Confirm: Fixed at _____ Variable Configurable* None Complete Appl. Response: Fixed at _____ Variable Configurable* None Others: ______________________________________________________________________ *Attach explanation if Variable or Configurable was checked for any timeout Sends/Executes Control Operations: WRITE Binary Outputs: SELECT/OPERATE: DIRECT OPERATE: DIRECT OPERATE-No ACK: Count > 1: Pulse On: Pulse Off: Latch On: Latch Off: Queue: Clear Queue: Never Never Never Never Never Never Never Never Never Never Never Always Always Always Always Always Always Always Always Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable

Attach explanation if 'Sometimes' or 'Configurable' was checked for any operation. FILL OUT THE FOLLOWING ITEM FOR MASTER DEVICES ONLY: Expects Binary Input Change Events: Either time-tagged or non-time-tagged for a single event. Both time-tagged and non-time-tagged for a single event. Configurable (Attach explanation) FILL OUT THE FOLLOWING ITEMS FOR REMOTE DEVICES ONLY: Default Status Object/Variation: No Status objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object_____________ Default Static Variation __________ Default Event Object_____________ Default Event Variation __________ Point-by-point list attached Default Counter Object/Variation: No Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object____________ Default Static Variation__________ Default Event Object____________ Default Event Variation _________ Point-by-point list attached Default Analog Object/Variation: No Analog objects reported Configurable (attach explanation) Default Static Object______________ Default Static Variation ___________ Default Event Object______________ Default Event Variation ___________ Point-by-point list attached Counters Roll Over at: No Counters Reported Configurable (attach explanation) 16 Bits 32 Bits Other Value _________ Point-by-point list attached

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Default Frozen Counter Object/Variation: No Frozen Counters reported Configurable (attach explanation) Default Static Object____________ Default Static Variation__________ Default Event Object____________ Default Event Variation __________ Point-by-point list attached Analog Deadbands: Fixed Configurable: ____ Per Point Per Analog Type Global

Counters frozen by means of: No Frozen Counters reported Remote device time based Fixed time Configurable; range _____ to _____ Master Request (see implementation table) Both

Configuring Analog Deadbands: Not Applicable Configuration Software Using Object 34 from the master station Both configuration software and Object 34

Are the updated deadband values preserved through a device reset: YES NO The number of multiple objects allowed in a single read request message: Number of multiple objects allowed: 3 Ability to DISABLE/ENABLE DNP database points: Not Applicable Per point Per object Global Time Sync Information: Time Sync Period: Never Fixed at ______ seconds Configurable, range ______ to _______ seconds a) b) c) d) e) Maximum time base drift over a 10 minute interval: _________ ms Maximum Internal Time Reference Error when set via DNP: _________ ms Maximum Delay Measurement error: _________ ms Maximum Response time: _________ ms Event data time-tag error if different than ( c ) : Binary Input Change Events __________ ms Counter Change Events __________ ms Frozen Counter Change Events __________ ms Analog Change Events __________ ms Frozen Analog Change Events __________ ms IIN 1-6 Device Trouble Bit: Never used Reason for setting:

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Sends/Executes Digital Control Operations: SELECT/OPERATE* DIRECT OPERATE* DIRECT OPERATE NO ACK* Never Never Never Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable

*Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected.

Count > 1 Pulse On Pulse Off Latch On Latch Off Trip/Close Raise/Lower Queue Clear Queue

Never Never Never Never Never Never Never Never Never

Always Always Always Always Always Always Always Always Always

Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes Sometimes

Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable Configurable

Sends/Executes Analog Control Operations: SELECT/OPERATE* DIRECT OPERATE* DIRECT OPERATE NO ACK* Never Never Never Always Always Always Sometimes Sometimes Sometimes Configurable Configurable Configurable

*Attach explanation if Sometimes or Configurable was checked for any operation. *To support control operations and conform to the Subset Definitions, either Always or Configurable must be selected.

Queue Clear Queue

Never Never

Always Always

Sometimes Sometimes

Configurable Configurable

The maximum number of objects supported in a single control request for objects 12 and 41. Number of objects allowed for object 12: 1 Number of objects allowed for object 41: 1 Control Points per address: Configurable 1 control point per address 2 control points per address Do all indices support the same control codes: YES Controls codes 3 and 4 NO attached points list stating configuration ability and supported control codes per point or group of points Ability for REMOTE/LOCAL control mode: Not Applicable Per point Per object Global

Maximum Select/Execute Delay Time: Not Applicable Fixed at _____ seconds Configurable, range ______ to ______ seconds

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Sends Unsolicited Responses: Never Configurable (attach explanation) Only certain objects Sometimes (attach explanation) ENABLE/DISABLE Unsolicited: Not Supported Configurable Function codes 20,21 supported Assign Class Function code supported: NO YES Per Object Per Point Configurable

Sends Static Data in Unsolicited Responses: Never When Device Restarts When Status Flags Change *No other options permitted. Minimum number of events and/or minimum time before transmission of an unsolicited message. # of events:__________ min. amount of time(msec) :___________ Is the Event Buffer size configurable: NO fixed size: _______ YES: range: _________to_________ Configurable Per Class buffer: NO YES Are the updated Assign Class settings saved through a device reset: YES NO

Are the updated ENABLE/DISABLE unsolicited settings saved through a device reset: YES NO Supports Collision Avoidance: Never Always (attach explanation) Configurable (attach explanation) Source Address Filtering: Not Supported Configurable (attach explanation)

Supports Multi-drop communications: Sends Multi-Fragment Responses:

Yes Yes

No No

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Table 1: Supported DNP 3.0 Objects, Function Codes, and Qualifiers

OBJECTS
Object 01 10 12 30 40 41 60 60 60 60 80 Variation 01 01 01 04 02 02 01 02 03 04 01 Description Binary Input Binary Output Control Relay Output Block 16 bit Analog Input without flag 16 bit Analog Output Status 16-bit Analog Output Block Class 0 Data Class 1 Data Class 2 Data Class 3 Data Internal Indications Cold Restart

REQUESTS (slave will parse)

Function Codes 01 01, 02 05, 06 01 01 05, 06 01 01 01 01 02 13 Qualifier Codes(hex) 06 06 17, 28 06 06 17, 28 06 06 06 06 00, index=7 -

RESPONSES (master must parse)

Function Codes 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 00, 129 129 129 129 129 129 129 Qualifier Codes(hex) 00, 01 00, 01 Echo 00, 01 00, 01 Echo 00, 01 00, 01 00, 01 00, 01 -

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Table 2: Point List

Description
Binary output Binary output Binary output Binary output Binary output Binary output Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block Analog output block

Index
2 3 4 8 16 24 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Default Static / Event Variation Description Object Var.

12 12 12 12 12 12 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 02 No status No status No status No status No status No status 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit 16-bit

Scale 1x10 -

Point Name
Operao do Rel de Alarme NA/NF Operao do Rel de desligamento NA/NF Operao do Rel de Autodiagnstico NA/NF Liga/Desliga Alternncia Automtico/Manual VF1 Automtico/Manual VF2 Valor do Alarme do RTD1 (ALM1) Valor do Desligamento do RTD1 (DSL1) Valor do Alarme do RTD2 (ALM2) Valor do Desligamento do RTD2 (DSL2) Valor do Alarme do RTD3 (ALM3) Valor do Desligamento do RTD3 (DSL3) Valor do Alarme do RTD4 (ALM4) Valor do Desligamento do RTD4 (DSL4) Retardo Desligamento (RDSL) Valor do Resfriamento Grupo 1 (RF1) Valor do Resfriamento Grupo 2 (RF2) Valor da Histerese do Resfriamento (HIS) Idioma (IDI) Nmero de sensores lidos (RTDS) Exibio do display em estado de repouso (DISP) RTD indicado na Sada Analgica (VSAN) Escala da Sada Analgica (FSAN) Temperatura correspondente ao fundo de escala (FESA) Temperatura correspondente ao incio de escala (IESA) Histerese para gravao do log (HLOG) Tempo entre gravaes de log (TLOG) Ms** Dia** Ano**

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Description
Analog output block Analog output block Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Analog input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input Binary input

Index
24 25 0 1 2 3 4 5 6 7 0 1 2 3 6 8 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28

Default Static / Event Variation Description Object Var.

41 41 30 30 30 30 30 30 30 30 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 02 04 04 04 04 04 04 04 04 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 16-bit 16-bit Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag Without flag No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status No status

Scale

Point Name
Hora** Minuto** Temperatura RTD1 Temperatura RTD2 Temperatura RTD3 Temperatura RTD4 Temperatura mxima atingida RTD1 Temperatura mxima atingida RTD2 Temperatura mxima atingida RTD3 Temperatura mxima atingida RTD4 Estado do Rel da R.F.1* Estado do Rel da R.F.2* Estado do Rel de Autodiagnstico* Estado do Rel de Alarme* Estado do Rel de Desligamento* Erro xxx1 (EEPROM)* Erro xx4x (leitura do AD)* Erro xx8x (medio de temp.)* Erro x1xx (medio temp. RTD1)* Erro x2xx (medio temp. RTD2)* Erro x3xx (medio temp. RTD3)* Erro x4xx (medio temp. RTD4)* Erro 1xxx (medio temp. RTD1)* Erro 2xxx (medio temp. RTD2)* Erro 3xxx (medio temp. RTD3)* Erro 4xxx (medio temp. RTD4)* Opcional 1 - 4 RTD* Opcional 2 - Sada Analgica* Opcional 3 Acionamento resfriamento forado* Opcional 4 Porta Serial RS485*

1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 1x10 -

Binary input 29 01 01 No status Opcional 6 - Memria de Massa* * Os itens marcados com um asterisco (*) esto disponveis no objeto Class 1 ** Os registros de data e hora se encontram no formato BCD (Decimal Codificado em Binrio), sendo necessrio converte-los em hexadecimal para a correta visualizao. Exemplo: Ao ler a varivel dia, o usurio encontra o valor 41, em decimal. Convertendo-se o mesmo para hexadecimal, encontra-se o valor correto (dia 29).

Configuraes Adicionais:
Velocidade: Configurvel (9600, 19200 ou 38400bps) Stop Bits: 2 Paridade: Nenhuma

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