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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 1. OBJETIVOS GENERALES: Mejorar el actual SISTEMA DE COSTOS en la organizacin CURTIEMBRE SANTA CRUZ LTDA.

Usando TASAS MULTIPLES de la aplicacin a los COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION, representativos a la realidad actual de la organizacin. 2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Establecer Tiempos Estndares de Operacin. Establecer nuevas Tasas de Costos Indirectos de Fabricacin para el clculo de los Costos de Produccin Unitario. Asignacin de Costos indirectos de Fabricacin de Procesos. Realizar el anlisis de las causas de las variaciones de los Costos Indirectos de Fabricacin. 3. JUSTIFICACION La CURTIEMBRE SANTA CRUZ Ltda. Cuenta actualmente con un Sistema de Conteo Normal por rdenes de Produccin, el cual fue diseado para asignar los Costos de Produccin a los productos que comercializa la Curtiembre Santa Cruz Ltda., tanto en el mercado interno como Exportacin. De un tiempo a esta parte la Curtiembre Santa Cruz Ltda. Ha experimentado cambios en sus lneas de produccin, debido al crecimiento significativo en la Presentacin de Servicios a Terceros, en procesos de transformacin de cuero vacuno en Pelambre, Curtido, Re-Curtido y Acabado. Es por esta razn, que el presente estudio de determinacin de COSTOS ESTANDARES Y VARIACIONES EN LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICAION, viene a ser una necesidad de la organizacin en busca, de contar con Tasas de Costos Indirectos de Fabricacin, que permita el clculo de Costos de Produccin Unitario para su posterior contratacin con los Precios de Venta, Produccin y servicio, para una mejor toma de decisiones de Gerencia de la Organizacin. 4. ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIN El departamento de Santa Cruz hasta el ao 1970 era considerado el proveedor de cueros frescos y salados al resto del pas. Los primeros establecimientos industriales de curtido en la regin desarrollan nuevas tcnicas de produccin, lo que implica una mayor calidad y variedad de productos. La Curtiembre Santa Cruz Ltda., inicia actividades el 5 de agosto de 1969, bajo la iniciativa de la familia Alcocer, y se dedica al procesamiento y transformacin de pieles de ganado vacuno, de las cuales se obtiene dos tipos de productos; Productos semiterminados que son dirigidos y requeridos por los mercados internacionales principalmente Europa y productos terminados que son comercializados en el mercado local y nacional, listos para ser usados como materia prima en la manufactura de calzados, vestimenta, carteras, cinturones y muchas otras aplicaciones. La planta comenz con una capacidad de produccin de 1200 cueros/mes en el estado WET BLUE que es un producto intermedio en el proceso del curtido, para posteriormente ampliar sus instalaciones e incrementar la capacidad instalada hasta llegar a una capacidad de produccin

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL actual que supera los 10000 cueros/mes en estado WET BLUE, 10000 cueros/mes semiacabados o terminados. Curtiembre Santa Cruz Ltda. Est sustentada bajo una lnea productiva y tecnolgica que han avalado su xito en el mercado, pero esta situacin no esta garantizada en un mercado futuro, donde la globalizacin de los mercados y la introduccin de sistemas de calidad certificados van a comenzar a marcar la diferencia entre las compaas. MISIN Curtiembre Santa Cruz Ltda. localizada en la vereda la mara del municipio de calarc departamento del Quindo se identifica como una organizacin procesadora de cueros tradicionales y cueros de moda con buena calidad y tcnica; orientando su producto hacia marroquineros, peleteros y fabricantes de artculos en cuero, lo cual le permitir tener un mercado slido en el mbito nacional, se cuenta con tecnologa de avanzada, talento humano con experiencia y comprometido con la calidad del producto y la satisfaccin del cliente lo que permitir obtener una retribucin econmica para reinvertirla y con ella promover el desarrollo interno y externo tanto de la empresa como de la sociedad. VISIN La planta procesadora de cuero Curtiembre Santa Cruz Ltda. para el ao 2015 tendr nuevas tcnicas de produccin y ofrecer al mercado nacional e internacional cueros de moda que la posicione como una de las mejores en el mercado del cuero en calidad y servicio al cliente, dando mayor valor agregado a su producto. Mejorar la calidad de vida del talento humano a travs de la formacin y capacitacin y se estar continuamente optimizando el sistema de gestin de calidad. POLITICA DE CALIDAD Curtimbres Sierra Correa es una organizacin que trabaja con sentido de calidad, para alcanzar la satisfaccin del cliente y la mejora continua de los procesos gerenciales, operativos y de soporte, mediante infraestructura, tecnologa adecuada y personal calificado.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 5. DESCRIPCION TECNICA DE LOS PRODUCTOS En el CUADRO N 3 se detalla en resumen de la descripcin de los productos de mayor relevancia que elabora la empresa. CUADRO N 3 DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS Productos SEMIACABADO Wet Blue Integral Wet Blue Napa Crust Napa Gamuzon Lengetas Mocasn ACABADO Oscaria Floter Soleta Graso Etiqueta Nobuck Espesor (mm) 4 2 1 1 1 1.5 1.7 2 2 4 2 2 2 Caractersticas Cuero integro sin dividir Cuero con rea >40 pie libre de defectos Cuero con soltura, blando y delgado Cuero blando y delgado Cuero con soltura y blando Cuero grueso semiflexible Cuero semiflexible dem mocasn cuero semiflexibles Cuero con soltura, semiflexible, blando Cuero grueso Cuero con efecto aceitoso Cuero para gravado mediante quemadura Cuero con efecto de gamuzon al tacto
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Usos Exportacin Exportacin Exportacin Tapicera prendas de vestir Confeccin de guantes Confeccin de calzado, cinturones Confeccin de calzado de mujer, chuteras Calzados, botines, botas de ejercito Marroquinera, carteras, etc. Cinturones Calzados industriales Etiquetas en general Zapatos, sandalias

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DESTINO DE SUS EXPORTACIONES

ALEMANIA, REPUBLICA FEDERAL DE ARGENTINA AUSTRIA BRASIL CHILE CHINA , REPUBLICA POPULAR DE ECUADOR ESPANA HONG KONG ITALIA MEXICO HOLANDA (PAISES BAJOS)

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL PARAGUAY PERU REINO UNIDO SUIZA TAILANDIA ZONA FRANCA IND. COCHABAMBA

7. METODOS DE LOS FACTORES DE DISTRIBUCION Este mtodo usa Tasas Mltiples de Costos Indirectos de Fbrica, para cada centro de costos a criterio del analista, se debe determinar el conjunto de variables a analizar y su nivel de importancia. Este mtodo se adecua a Plantas que manufacturan varios productos que no se desplazan a travs de las mismas secciones. Bajo estas circunstancias de manufactura, los productos se encuentran sujetos a diferentes generadores de cortos, tales como las horas-empleadas. Las horas-maquinas, el procesamiento, el tamao de las rdenes, el valor delos materiales o los requerimientos de calidad. Curtiembre Santa Cruz Ltda., con altos Costos Indirectos de Fabricacin, diversidades notorias en sus productos, amplias variaciones en el tamao de los lotes, con procesos intermitentes, productos a pedido y comercializacin de los productos a distintos niveles de produccin, tiene una posibilidad significativa de beneficiarse del uso del mtodo de los Factores de Distribucin. Se debe fijar para cada centro de costos, el conjunto de variables en base a las cuales se asigna un porcentaje de importancia a cada variable con respecto a un determinado centro de costos. Las variables a analizar para cada centro de cotos son: Nmero proporcional de maquinas Empleados por seccin Volumen de produccin Estas variables estn relacionadas de manera estrecha con los Costos Indirectos de Fabricacin, cada variable tendr un porcentaje de importancia diferente de un centro a otro de acuerdo a como se identifique con dicho centro. Los clculos realizados para determinar los Factores Combinados, se encuentran documentados en el Registro de Hoja de Clculos de la Distribucin de los Costos Indirectos de Fabricacin por Centro de Costo que se muestran a continuacin:

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL JEFATURA Y SUPERVISION DE FBRICA Variables de Distribucin de Jefatura de Control de Fabrica I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL I. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL II. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL III. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad 13 9 35 6 63 Cantidad 17 2 17 11 47 Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % de Importancia 10% 30% 60% 100% % Asignado 21% 14% 56% 10% 100% % Asignado 36% 4% 36% 23% 100% % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 40% 22% 22% 16% 100%

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL ADMINISTRACION Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad 15 10 35 20 70 Cantidad 17 2 17 11 47 Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % de Importancia 0% 0% 100% 100% % Asignado 21% 14% 36% 29% 100% % Asignado 36% 4% 36% 23% 100% % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 46% 31% 10% 13% 100%

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL VENTAS Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 46% 31% 10% 13% 100% Cantidad % Asignado Cantidad % de Importancia 0% 0% 100% 100% % Asignado

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL CALDERO Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad (Kg) % Asignado 0% 20% 50% 30% 100% Factor Combinado 0% 20% 50% 30% 100% Cantidad % de Importancia 0% 0% 0% 100% % Asignado

0 Cantidad % Asignado

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL SERVICIOS DE FBRICA Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad 15 10 25 20 70 Cantidad 5 8 8 4 25 Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % de Importancia 45% 45% 10% 100% % Asignado 21% 14% 36% 29% 100% % Asignado 20% 32% 32% 16% 100% % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 423% 24% 31% 21% 100%

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL MANTENIMIENTO Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad 15 10 25 20 70 Cantidad 5 8 8 4 25 Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % de Importancia 45% 45% 10% 100% % Asignado 21% 14% 36% 29% 100% % Asignado 20% 32% 32% 16% 100% % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 23% 24% 31% 21% 100%

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL RECEPCION DE CUEROS Y ELIMINACION DE DESPERDICIOS Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad (Kg) 183.863 126.048 40.630 50.703 401.244 % Asignado 46% 31% 10% 13% 100% Factor Combinado 46% 31% 10% 13% 100% Cantidad % Asignado Cantidad % de Importancia 0% 0% 100% 100% % Asignado

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL LABORATORIO Variables de Distribucin de Administracin I. Nmero proporcional de mquinas II. Empleados por Seccin III. Volumen de Producto Procesado en Kg. TOTAL IV. Numero de Mquinas por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL V. Empleados por seccin RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL VI. Volumen de Produccin Promedio RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL FACTORES COMBINADOS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Cantidad 15 10 25 20 70 Cantidad 17 2 17 11 47 Cantidad (Kg) 800 624 541 2.284 4.248 % de Importancia 0% 0% 100% 100% % Asignado 21% 14% 36% 29% 100% % Asignado 36% 4% 36% 23% 100% % Asignado 19% 15% 13% 54% 100% Factor Combinado 19% 15% 13% 54% 100%

8. DISTRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION A continuacin se muestra el resumen de la distribucin de los costos indirectos de produccin calculado por cada seccin o centro productivo.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL CUADRO N 22 DISTRIBUCIN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ($US/mes) CENTRO DE CUENTAS RIBERA CURTIDO RE-CURTIDO ACABADO TOTAL Total costo no distribuible Jefatura y Supervisin Fabrica Administracin Ventas Caldero y Vapor Servicios de Fabrica Mantenimiento Recepcin Cueros y Eliminacin Desperdicios Laboratorio TOTAL 7.841 1.202 910 5 202 517 1.590 7 12.275 2.047 641 624 3 504 209 534 1.090 5 5.658 10.426 669 201 1 1.260 274 702 351 4 13.888 6.035 463 251 1 756 186 475 439 19 8.625 26.349 2.975 1.986 10 2.519 872 2.228 3.471 35 40.445

2. ASPECTOS GENERALES 2.1 ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIN El departamento de Santa Cruz hasta el ao 1970 era considerado el proveedor de cueros frescos y salados al resto del pas. Los primeros establecimientos industriales de curtido en la regin desarrollan nuevas tcnicas de produccin, lo que implica una mayor calidad y variedad de productos. La Curtiembre Santa Cruz Ltda., inicia actividades el 5 de agosto de 1969, bajo la iniciativa de la familia Alcocer, y se dedica al procesamiento y transformacin de pieles de ganado vacuno, de las cuales se obtiene dos tipos de productos; Productos semiterminados que son dirigidos y requeridos por los mercados internacionales principalmente Europa y productos terminados que son comercializados en el mercado local y nacional, listos para ser usados como materia prima en la manufactura de calzados, vestimenta, carteras, cinturones y muchas otras aplicaciones. La planta comenz con una capacidad de produccin de 1200 cueros/mes en el estado WET BLUE que es un producto intermedio en el proceso del curtido, para posteriormente ampliar sus instalaciones e incrementar la capacidad instalada hasta llegar a una capacidad de produccin actual que supera los 10000 cueros/mes en estado WET BLUE, 10000 cueros/mes semiacabados o terminados. Curtiembre Santa Cruz Ltda. Est sustentada bajo una lnea productiva y tecnolgica que han avalado su xito en el mercado, pero esta situacin no esta garantizada en un mercado futuro, donde la globalizacin de los mercados y la introduccin de sistemas de calidad certificados van a comenzar a marcar la diferencia entre las compaas. 2.2 RAZON SOCIAL

Es una organizacin formada por una sociedad de responsabilidad limitada.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Nombre: CURTIEMBRE SANTA CRUZ LTDA. NIT: 1027909029 Direccin: Altura Km. 6 doble Va a la Guardia Barrio Villa Bermdez Telfono: 3365252 Fax: 3342468 e-mail: csc_adm@cotas.com.bo 2.3 LOCALIZACION Curtiembre Santa Cruz Ltda., esta localizada en el departamento de Santa Cruz, provincia Andrs Ibez, referencia Doble Va Santa Cruz la Guardia, altura Km. 6 entrando hacia el norte, Barrio Villa Bermdez UV 139. En la FIGURA N 1 se puede apreciar una vista satelital de la localizacin exacta, de la Planta de la Curtiembre Santa Cruz Ltda.. 2.4 TIPO DE INDUSTRIA

Curtiembre Santa Cruz Ltda. Esta clasificada como una gran empresa, dedicada al proceso de transformacin de pieles de ganado vacuno, por lo cual se encuentra en el rubro del curtido de pieles, conformada por una sociedad de responsabilidad limitada. 2.5 SUPERFICIE DE ASENTAMIENTO 2.5.1 SUPERFICIE TOTAL El rea total del terreno en el cual se encuentra la organizacin es de: 187333 m2 aproximadamente 19 hectreas 2.5.2 SUPERFICIE CUBIERTA

De la superficie total, el rea cubierta por construcciones civiles es de: 7600 m2 2.6 ORGANIZACIN 2.6.1 ESTRUCTURA ORGANICA Curtiembre Santa Cruz Ltda. Cuenta con una organizacin de tipo lineal, la cual tiene dos caractersticas importantes que le son propias, cadena de mando y lineal funcional. Donde las funciones gerenciales se realizan en los tres niveles de gerencia: alta, media y baja.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL La gerencia de nivel alto incluye al gerente general y otros ejecutivos importantes. En la gerencia de nivel medio estn los gerentes de reas como ser: gerente administrativo, gerente de produccin y gerente financiero, tambin en este nivel se encuentran los jefes de reas: jefe de personal y jefe de produccin. La gerencia de nivel esta representada por los jefes de seccin como ser: jefe de seccin y jefe de mantenimiento. 2.6.2 ORGANIGRAMA El grafico N 1 muestra esquemticamente la organizacin de la Curtiembre Santa Cruz Ltda. 2.6.3 MANUAL DE FUNCIONES DE LOS CARGOS PRINCIPALES 2.6.3.1 DIRECTORIO El directorio determina los lineamientos estratgicos de la organizacin. 2.6.3.2 GERENCIA GENERAL De la gerencia general dependen las reas de Administracin, Comercializacin y Produccin, el Gerente General realiza tambin las funciones de Gerente de Comercializacin, compras de Materia Prima, personal y comercio exterior. 2.6.3.3 GERENCIA ADMINISTRATIVA Del Gerente Administrativo dependen las personas que se ocupan de la contabilidad e informtica. 2.6.3.4 DIRECCION DE PLANTA A cargo de la Direccin de Planta estn las secciones de semiacabado y acabado de cuero, as como el rea de mantenimiento. 2.6.3.5 JEFE DE PRODUCCION El Jefe de produccin es el responsable de los procesos de produccin, el flujo y distribucin de las materias primas y de los materiales, la planificacin de la produccin, el control de inventarios y almacenes, el control de calidad de la produccin, los servicios de mantenimiento y reparacin, la prevencin de riesgos, la proteccin del medio ambiente en la organizacin. 2.6.3.6 PERSONAL DE PLANTA Curtiembre Santa Cruz Ltda. Es conformada por personal administrativo, personal de planta, supervisores, mantenimiento, obreros, limpieza y personal de vigilancia. La mano de obra calificada compuesta por ingenieros y tcnicos, con encargados de supervisar y dirigir la produccin. A continuacin en el CUADRO N1 se detalla el personal en las diferentes secciones de la Planta.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL PERSONAL DE PLANTA SECCION TAREA REALIZADA Fuloneros de pelambre y curtido Descarnadores Divididores de tripa Clasificadores Escurridores de Wet Blue Divididores de Wet Blue Recogedores y Cortadores Chofer de montacargas Fuloneros de recurtido Escurrido del cuero Rebajadores Reacondicionamiento del cuero Sacadores MAQUINARIA O EQUIPO UTILIZADO Fulones Descarnadora Divididora de tripa Contadores Escurridora Divididora Wet Blue Montacargas Fulones Escurridora Rebajadora Maq. Lijadora, impregnadora y Pulidora Trans. Areo, Tnel de Secado y Maq. De Secado al Vacio Estiradora y Escurridora Toogling y Palizn Medidora de Wet Blue Roler Multipunto Maq. Pistola laqueadora Prensa Hidrulica Caldero de Vapor Medidora Balanza Herramientas de Taller CANTIDAD DE PERSONAL 2 3 4 2 4 4 6 1 2 2 2 2 4 2 4 4 2 2 2 1 2 2 3 1 1 5 TOTAL : 69

Ribera

Recurtido

Estiradores Ablandadores Medidores de Wet Blue Pintadores Acabado Laqueadores Planchadores Caldero De Suministrar lea al caldero de Vapor vapor Medidores, clasificadores y empacadores Almacn Encargado Insumos Mantenimiento Mecnicos Portera Encargado de la seguridad fsica Limpieza de reas de Limpieza administracin Administracin Ingenieros y Tcnicos y Supervisin

2.7 DISTRIBUCION DE PLANTA Con una estrategia de flujo flexible, que es la mejor para la produccin de alta variedad de productos, Curtiembre Santa Cruz Ltda. Ha organizado los recursos empleados y maquinaria en torno a una DISTRIBUCION POR PROCESOS, que agrupa las secciones o departamentos de trabajo segn su funcin, ya que en las mismas operaciones se deben producir varios productos distintos en forma intermitente. Los niveles de demanda son demasiado bajos e

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL imprevisibles, por lo cual la gerencia no puede asignar los recursos humanos y de capital exclusivamente a una lnea de productos. Luego de un breve anlisis a la presente distribucin con la que cuenta la Planta de Curtiembre Santa Cruz Ltda., se logra diferenciar sus ventajas y desventajas, que se muestran a continuacin. VENTAJAS Los recursos son de propsito relativamente generales y menos intensivos en capital. Es menos vulnerable a los cambios en la mezcla de productos o a las nuevas estrategias de marketing, por lo tanto, es ms flexible. La utilizacin del equipo es ms alta. La supervisin del empleado es mas especializada, lo cual es importante ya que el puesto de trabajo requiere una buena dosis de conocimientos tcnicos. DESVENTAJAS Las tasas de procesamiento tienden a ser ms lentas. Se pierde tiempo productivo al cambiar de un producto a otro. Los tiempos de retraso entre el inicio y el final de cada trabajo son relativamente largos. El manejo de materiales tiende a ser costoso. la diversidad en las rutas y los flujos entrecruzados requieren la utilizacin de dispositivos de trayectoria variable, como carretillas, en lugar de correas transportadoras. 2.7.1 LAYOUT La distribucin de la Planta se le puede observar esquemticamente en el GRAFICO N2 que representa la infraestructura de la Planta y la distribucin de la maquinaria, en escala de 1:100. 3. ASPECTOS TECNICOS 3.1 CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA 3.1.1 LA PIEL La piel de un animal se compone de tres capas: la epidermis (capa exterior), el tejido conjuntivo (capa dermis) y el tejido subcutneo. Durante el tratamiento de la piel la dermis debe separarse de las otras. Observando un corte transversal de una piel fresca de bovino (FIGURA N2), es fcil diferenciar sus constituyentes, los pelos, una delgada capa externa, la epidermis, y una ancha capa media, la dermis, en esta capa que constituir la piel pueden distinguirse a simple vista las dos capas que la forman: la capa superior, es la capa capilar atravesada, por orificios capilares y salidas de excreciones producidas por las glndulas sebceas y sudorparas. Cada piel posee un dibujo granular distinto, que le confiere su atractivo particular, esto se debe a

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL que esta limitada exteriormente por una membrana que cierra sus poros y cuyas sinuosidades constituyen la grana natural l flor del cuero. 3.1.1.1 EPIDERMIS (LADO DEL PELO) Es la parte ms superficial o externa de la piel y sirve de revestimiento, aproximadamente representa al 1% del espesor total de la piel en bruto, durante el proceso de transformacin de cuero, es eliminado en la operacin pelambre. 3.1.1.2 DERMIS Es la parte primordial para el curtido porque es la que se transforma en cuero. Representa aproximadamente un 85% del espesor de la piel en bruto. Se encuentra situada inmediatamente por debajo de la epidermis y est separada de ella por la membrana hialina. Esta membrana representa el tpico poro a grano, el cual es caracterstico de cada tipo de animal. Presenta dos zonas, ambas constituidas por tejido conjuntivo: La zona papilar La reticular La capa papilar con fibras elsticas, vasos sanguneos, terminaciones nerviosas y fibras de colgeno orientadas preferentemente segn un eje perpendicular. La capa reticular con clulas conjuntivas y fibras de colgeno oblicuas y ms gruesas que las de la capa anterior. El colgeno aparece en forma numerosa en aquellos lugares como la dermis o los fascculos (lminas que recubren los msculos) sirven para proteger, o donde se necesita un material que resista la atraccin o los cambios de volumen. Finalmente, el colgeno, en una de sus formas, constituye prcticamente un armazn de micro fibrillas, que sostiene la estructura de todos los rganos y vsceras del organismo. En general, el colgeno aparece como un material altamente ordenado. En otros lugares como la dermis, las fibras colgenas aparecen entrelazadas en todos los planos del espacio de un modo muy apretado. 3.1.1.3 TEJIDO SUBCUTANEO O ENDODERMIS (LADO DE LA CARNE) Constituye aproximadamente el 14 % del espesor total de la piel en bruta y se elimina durante la operacin de descarnado. Es la parte de la piel que asegura la unin con el cuerpo del animal. Es un tejido conjuntivo, lazo constituido por grandes lbulos de tejido graso limitados por tabiques de fibras colgenas delgadas y escasas fibras elsticas. 3.1.2 COMPOSICION QUIMICA DE LA PIEL La piel del animal esta compuesta por elementos qumicos que se listan en el CUADRO N 2.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL CUADRO N2 ELEMENTOS QUIMICOS DE LA PIEL SIMBOLO C O H N otros ELEMENTO carbono Oxigeno Hidrogeno Nitrgeno PORCENTAJE 50% 25% 75 17.8% 0.2% 100%

3.1.3

CONSERVACION DE LA PIEL

La piel una vez retirada del tronco del animal no puede conservarse durante un tiempo largo, pues sufre un proceso de putrefaccin. Para evitarlo se la pone en contacto con sustancias, que al ser absorbidas por las fibrillas de la dermis, se combinan con ellas, hacindola insoluble e imputrescible. Esta operacin se llama curtido y la piel as tratada recibe el nombre de cuero. Con respecto a la descomposicin, la accin proteo ltica, o sea, la accin descomponedora de la protena del colgeno del cuero, comienza por la penetracin de los microorganismos del lado carne. A las cinco horas de faenar comienza por un ataque de las clulas que rodean las glndulas sudorparas (ya sean las glndulas que contienen agua, medio necesario para que acten los microorganismos). A las once horas todo el tejido se ve atacado, excepto el elstico y el muscular, que a las 24 horas empieza a mostrar sntomas evidentes de descomposicin. El efecto que produce una mala conservacin todos los curtidos lo han conocido: se producen ataques del lado carne, que descomponen grandes zonas, slo le queda la parte de la dermis y algo de tejido reticular; tambin puede suceder que la capa superior de la piel (la flor, que es un 20% del total) se desprenda debido a que la zona interpreta es un zona comn de ataque. La deshidratacin mas rpida y sencilla seria la de secar ese cuero bien estirado. Se debe levantar la piel del suelo con estacas permitiendo que el aire pase por arriba y por debajo. En la prctica, sucede que no existen establecimientos con lugar suficiente para estirar todos los cueros vacunos que se producen. El salado es otra forma de conservacin. El salado consiste en la deshidratacin de la piel, incluso se eliminan los compuestos hidrosolubles que se van con la salmuera. Esto impide el ataque bacteriano. Produce adems solubilizacin de las albminas que no tiene importancia si las perdemos. La salazn puede hacerse directamente sobre el cuero fresco pasadas dos horas del cuereado. No es bueno salar inmediatamente porque puede producirse descomposicin. El tiempo ideal

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL para la salazn es entre 2 y 8 horas. Se tira sobre el suelo del lado pelo hacia arriba, se agregan de dos a tres paladas de sal gruesa lo mas uniforme distribuida. Arriba de la sal se agrega otro cuero en la misma posicin y se repite el procedimiento formando una pila. Estos cueros quedan sometidos a presin, la presin produce calentamiento de modo que acta en contra de la conservacin, por este motivo la pila no debe levantarse mas de 1.20 m de altura. La cantidad de sal que se agrega es muy importante y se puede calcular, se necesita una cantidad suficiente para saturar el agua que contiene la piel (para un cuero de 35 Kg. se llegara a 12-14 K1. de sal por cuero). Debe usarse un exceso porque la prdida de sal por escurrido de la salmuera influye en la conservacin de la misma. Debe conseguirse la saturacin para una buena salazn. 3.2 PARTES DE LA SUPERFICIE DEL CUERO Como se puede observar en la FIGURA N 3, las partes de la superficie del cuero son las siguientes: 3.2.1 CRUPON El crupn corresponde a la parte de la piel de la regin dorsal y lumbar del animal. Es la parte mas homognea, (tanto en espesor como en estructura drmica) mas compacta y valiosa. Su peso aproximado es de 45 % del total de la piel fresca. 3.2.2 CUELLO El cuello corresponde a la piel del cuello y cabeza del animal. Su espesor y compacidad son irregulares y de estructura inconsistente. El cuello presenta muchas arrugas que sern mas marcadas cuanto mas viejo sea el animal. La piel del cuello viene a representar un 25 % del peso total de la piel. 3.2.3 FALDAS

Las faldas corresponden a la parte de la piel que cubre el vientre y las patas del animal, son las partes ms irregulares e inconsistentes, tienen un peso aproximado del 30% del total. 3.2.4 CORTES DE LA SUPERFICIE DEL CUERO

Los cueros se pueden trabajar enteros y en otros casos se cortan diferentes partes segn su uniformidad. Como ser Lonjas, Crupn, CABEZA y pieza, estos cortes se pueden apreciar en las siguientes FIGURAS N4 al N7. 3.2.4.1 LONJA Los cueros enteros de menor superficie, son cortados en lonjas, para un mejor y conveniente procesamiento al ingreso en las operaciones de Recurtido y Acabado, estas lonjas son trabajadas para la produccin de Mocasn, Oscaria, Graso, Relax y otros.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 3.2.4.2 CRUPON El crepn se obtiene del corte que se realiza a la costra, resultante de la operacin de divisin del cuero y es usado en la produccin de Soleta, Lengeta, Costra Oscaria y otros. 3.2.4.3 CABEZA Es el corte preveniente de la parte del cuello de la costra, es usado para la produccin de Lengeta y Soleta. 3.2.4.4 PIEZA Este corte es realizado a la costra de menor espesor y es usado en la produccin de Gamuzn, Lengeta y Costra Oscaria. 3.3 DESCRIPCION TECNICA DE LOS PRODUCTOS

Los productos logrados en la Curtiembre Santa Cruz Ltda. varan por sus caractersticas, mas aun si estas caractersticas son fijadas por los clientes, es por esta razn que se obtiene una gama extensa de productos derivados del cuero, estos productos pueden ser semiterminados como tambin terminados, de los cuales los principales son los siguientes: 3.3.1 PRODUCTOS SEMITERMINADOS 3.3.1.1 WET BLUE Es un cuero intermedio que se obtiene al final de la operacin de curtido al cromo, Wet Blue o Azul Mojado que es clasificado de acuerdo a su superficie (pietaje), grosor y calidad para su proceso como integral, Napa o Dividido. 3.3.1.1.1 WET BLUE INTEGRAL

Es un cuero dirigido principalmente para la exportacin a mercados europeos, tiene un espesor de 40 lneas (4 mm.), este tipo de cuero pasa por alto la operacin de dividido. 3.3.1.1.2 WET BLUE NAPA

Es un cuero seleccionado para Exportacin, con una superficie mayor a los 45 pies2 y un espesor de 20 lneas (2 mm.) libre de inconformidades (marcas, raspaduras, garrapatas y otros). 3.3.1.1.3 WET BLUE DIVIDIDO

Es un cuero de una superficie menor a los 40 pies 2 y un espesor de 30 lneas (3 mm.), este cuero es seleccionado y cortado en lonjas para la obtencin de productos acabados. 3.3.2 PRODUCTOS TERMINADOS 3.3.2.1 NAPA

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL La caracterstica de este tipo de cuero es que es muy delgado, se asemeja a las caractersticas de la tela, a dems que es muy flexible, tiene un espesor de 1 mm. , su acabado se lo realiza en distintos colores de acuerdo al pedido. De este tipo de cuero se confeccionan chamarras y otras prendas de vestir, tambin es utilizado en tapizados. 3.3.2.2 GAMUZON

Cuero producido de los desperdicios de la operacin de divisin del cuero, llamado costra de los cuales se selecciona los de menor espesor (1 mm), tiene un corte en forma de pieza, se la obtiene de una infinidad de colores, en la operacin de Re-curtido, debido a que este tipo de cuero es secado y ablandado en forma particular, recibe una caracterstica soltura y se lo utiliza en la confeccin de guantes industriales generalmente. 3.3.2.3 LENGETAS Al igual que el Gamuzn este producto se obtiene del desecho de la operacin de divisin llamado costra, puede tener un corte en forma de crupn o pieza, a diferencia del Gamuzn este cuero tiene mayor espesor (1.5 mm.), y es lijado, impregnado y pintado, para tener un acabado con una superficie uniforme, es usado en la confeccin de calzados, cinturones y otros. 3.3.2.4 MOCASIN Este tipo de cuero tiene un espesor de 1.7 mm. , es semiflexible, con una superficie fina y uniforme, se logra este acabado en varios colores, por lo general blanco y negro, con el brillo caracterstico del mocasn, se lo utiliza para la confeccin de calzados. 3.3.2.5 OSCARIA Tiene las mismas caractersticas del mocasn, a diferencia de su espesor puesto que el cuero Oscaria tiene mayor espesos (2 mm.), por lo general este cuero se lo utiliza para la confeccin de botines y botas de ejrcito. 3.3.2.6 FLOTER Las caractersticas principales de este tipo de cuero, es la soltura y el alto grado de flexibilidad que se logra en su produccin, tiene un espesor de 2 mm., se la obtiene en diferentes olores, este cuero es producto especialmente para la confeccin de trabajos de marroquinera. 3.3.2.7 RELAX Es un cuero q se asemeja a las caractersticas de Floter, con la diferencia en su espesor, ya que el cuero producido para la obtencin de relax es de 1.5 mm., es usado generalmente en la manufactura de calzados. 3.3.2.8 GRASO Este tipo de cuero tiene un espesor de 2 mm., tiene la flor intacta, ya que en su produccin se omtelas operaciones de lijado e impregnado, su trabajo se lo realiza humectando el cuero con aceites especiales, de origen vegetal y mineral, para obtener un toque grasoso en la superficie del cuero, este cuero es causado en la confeccin de calzados. 3.3.2.9 NOBUCK

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Es un cuero con un espesor de 2 mm, cuenta con una caracterstica especial al tener un toque de gamuza al tacto en su superficie, es semiflexible, Re-curtido en dos oportunidades y se obtiene en una gama de colores, de este tipo de cuero de confeccin calzados generalmente. 3.3.2.10 SOLETA Es un producto obtenido de la costra con mayor espesor del cuero, es decir 40 lneas (4 mm.), tiene un corte en forma de crupn o cabeza y es utilizado en la manufactura de cinturones. A continuacin en el CUADRO N 3 se detalla un resumen de la descripcin de los productos de mayor relevancia. CUADRO N 3 DESCRIPCION DE LOS PRODUCTOS Espesor (mm) 4 2 1 1 1 1.5 1.7 2 2 4 2 2 2

SEMIACABADO

Productos Wet Blue Integral Wet Blue Napa Crust Napa Gamuzon Lengetas Mocasn

Caracterstica Cuero integro sin dividir Cuero con rea>40 pie2 libre de defectos Cuero con soltura, blando y delgado Cuero blando y delgado Cuero con soltura y blando Cuero grueso semiflexible Cuero semiflexible dem mocasn cuero semiflexible Cuero con soltura, semiflexible, blando Cuero grueso Cuero con efecto aceitoso Cuero para grabado mediante quemadura Cuero con efecto de gamuzon al tacto Exportacin Exportacin Exportacin

Uso

ACABADO

Oscaria Floter Soleta Graso Etiqueta Nobuck

Tapicera. Prendas de vestir Confeccin de guantes Confeccin de calzado, cinturones Confeccin calzado de mujer, chuteras Calzados, botines, botas de ejercito Marroquinera, carteras, etc. Cinturones Calzado industrial Etiquetas en general Zapatos, sandalias

3.4 DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA Curtiembre Santa Cruz Ltda. utiliza la siguiente maquinaria en los procesos de transformacin del cuero:

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 3.4.1 FULON

Los Fulones llamados tambin tambores, bombos o batanes, estn construidos con maderas tratadas y de alta calidad. Platos de hierro meticulosamente dimensionados. Aros bi-seccionados de acero, tornillos con cabeza de acero inoxidable, propulsin por sistema de cremallera o poleas ecuacionadas. Reductores de velocidades con engranajes de acero especial, compuertas estandarizadas segn el tipo de trabajo, remojo, pelambre, curtido, llevan ejes o asientos que los sostienen para que puedan girar alrededor de dicho ejes mediante motores elctricos, cuentan con pivotes en el interior, su objetivo es arrastrar y golpear los cueros cuando estos giran, para la mejor penetracin de los productos curtientes. Curtiembre Santa Cruz Ltda., cuenta con actualmente con 15 Fulones ENKO. Precio: $us 1.000,000 Ubicacin: Mercedes, Argentina. 3.4.2 DESCARNADORA

Es una maquina con un sistema de alimentacin compuesta por tres cilindros, un cilindro fijo, uno de arrastre y un basculante, los cuales estn accionados por motores electro-hidrulicos, cuentan con cuchillas que estn distribuidas en un rodillo en forma helicoidal y son afilados

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL por medio de un esmeril que se desplaza sobre guas a lo largo de las cuchillas, dotado de un sistema de abertura y cierre de la maquina hidrulica. El procedimiento consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La Piel circula en sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual esta ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente, como asegurar el corte (o eliminar definitivamente) slo el tejido subcutneo (grasa y/o carne adherido a ella). Precio: $us 15.000,000 Ubicacin: Europa 3.4.3 MAQUINA DE DIVIDIR

La maquina de dividir es un equipo de presin y muy delicado, cuya funcin es dividir el cuero longitudinalmente (parte superior flor y costra la parte inferior), con una cuchilla en forma de cinta que se mueve en un plano paralelo al lado de la flor y del descarne, tiene cuatro cilindros de alimentacin y una mesa por donde se desplaza la piel entre los cilindros. Precio: $us 19.000,000 3.4.4 ESCURRIDORA

La maquina de escurrir se caracteriza por tener dos cilindros de acero revestidos con caucho. Una cinta de transporte de entrada y salida de los materiales elaborados con un fieltro

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL especial que absorbe el agua de los cueros durante el curso de trabajo de presin, entre los cilindros. 3.4.5 REBAJADORA

La maquina rebajadora cuenta con un motor principal que impulsa al rodillo de cuchillas helicoidales, la mitad de ellas en una direccin y la otra, las cuchillas son rectificadas por un rodillo esmerilado para afilarlas para un rebajado uniforme, el sistema de alimentacin de la maquina es por medio de dos cilindros de acero con revestimiento de caucho y embobinada con cromo duro o bronce, la rebajadora elabora cueros desde 0.5 mm. Hasta los espesores ms grandes dependiendo del artculo a fabricar. 3.4.6 ESTIRADORA

El funcionamiento es realizado por medio de un pedal, el cual facilita la maleabilidad y seguridad de los operadores, el complejo mecnico para la presin es obtenida por el accionamiento de cuatro cilindros rotatorios, de distintos dimetros, dos de los cuales son recubiertos de goma, y un embobinado, es dotado de un cilindro de cuchillas contra el cual es presionado el cuero, consiguiendo un estiramiento mas apurado, dejando el cuero en condiciones ideales, para las siguientes operaciones, debido al sistema de cilindros, la maquina presenta gran robustez.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 3.4.7 MAQUINA DE SECADO AL VACIO

Esta maquina se destina el secado de pieles en lonjas o piezas, y consiste en un caldero rectangular inferior, con el calefaccionado a base de vapor a travs de un serpentn, la entrada de vapor es controlada por una vlvula solenoide, sirviendo como regulador uniforme del grado de temperatura preajustando, en la parte superior de la maquina esta otra mesa mvil con las mismas dimensiones que la inferior, que se desplaza sobre la mesa inferior (caldera), formando as la cmara de vacio proporcionado por el cierre automtico de la vlvula y entrando en funcionamiento al mismo tiempo, la bomba de succin provoca el vacio. La maquina esta dotada de un dispositivo de controlador de temperatura programable, que una vez terminado el secado, comanda automticamente el desplazamiento de la mesa superior a su posicin de origen abriendo a la vez, la cmara nuevamente. La estructura de la mesa superior es de vigas metlicas, recubierta con una fina tela de nylon que hace posible un secado en el tiempo de 1 a 2 minutos, la maquina es manejada por dos operarios. 3.4.8 TUNEL DEL SECADO O TUNEL DE VARAS Es el mejor secado ya que no exige para nada a la piel, el cuero llega ala equilibrio final en forma lenta. La desventaja es que lleva un tiempo mayor y que se requiere de un gran espacio al aire libre bajo techo. Es una cmara donde ingresan los cueros en varas para ser secados, funciona a travs de ventiladores con aire a temperatura ambiente o aire caliente aproximadamente 30C, debido al mecanismo los cueros van ingresando colgados en cada vara que se introduce al tnel, a travs de un carril elctrico.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 3.4.9 TRANSPORTADOR AEREO

El carril areo, es un dispositivo adjunto al tnel de secado, atraviesa parte de la planta y circula o gira con el objetivo de dar un tiempo adecuado para el secado de los cueros. 3.4.10 ABLANDADORA O PALIZON

Es una maquina vibratoria de reacondicionamiento, dotado de un dispositivo de plancha con tacones que van ablandando el cuero a medida que ingresa a la maquina, tiene un sistema de alimentacin con cintas de arrastre que giran introduciendo el cuero, es usado dependiendo del producto que este en proceso. 3.4.11 TOOGLING Esta maquina es usada para el secado y templado de los cueros, llamado Toogling es una cmara que tiene 30 paneles en donde se colocan los cueros y se aseguran con ganchos sobre las mallas para estirarlos. Este tipo tiene la funcin de secar el cuero con aire caliente i o temperatura ambiente; un asistente de succin de aire hmedo.

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3.4.12 LIJADORA

Esta maquina cuenta con un cilindro sobre el cual se enrolla la lija, adems de cilindros de alimentacin y de presin de aceros, su propulsin es por trasmisin de correa plana, dotada por una bomba hidrulica para limpiar la viruta de los cueros a la salida de la maquina. La funcin de esta maquina es lijar el cuero para abrir la superficie de la flor, as los productos qumicos penetren de mejor manera sobre el cuero, se usa para las operaciones correctivas de la flor, as se disminuye los defectos naturales que aun no han podido desaparecer, dejando el cuero suave y homogneo. 3.4.13 IMPREGNADORA Maquina dotada de un dispositivo de cilindros que se encargan de girar la estera de goma para el transporte del cuero, en el centro de la maquina cuenta con un dispositivo de cortina de plstico gruesa y dentro de ella se encuentra un tubo por donde se impregna los cueros con los productos qumicos que se requieren. La funcin principal de esta maquina es la de impregnar o sellar el cuero a fin de que la pintura no penetre en su interior, sino que quede en la superficie de la flor. 3.4.14 MAQUINA DE PINTURA Esta maquina de pintura de tipo multipunto ROLER equipado con un rodillo de pintura mecnico para el pintado de los cueros, dotado de un dispositivo de alimentacin de pintura electro neumtico adems es incorporado con un tnel, la calefaccin del tnel es a vapor con control automtico de temperatura, comprendiendo siete segmentos afectivos de calentamiento gradual, dotado con un sistema de succin de la humedad del aire y transportador por medio de cordones de nylon. 3.4.15 PISTOLA LAQUEADORA La maquina laqueadora de cueros, esta dotada de un control automtico dentro de un sistema de comando a reflexin por ultrasonido, para el funcionamiento de la pistola sin cualquier riesgo de explosin, el conjunto transmisor y receptor, operativo estn instalados al lado de la pistola sobre un brazo soporte, todos los otros componentes elctricos de comandos por reflexin, estn montados en la cabina de fcil accesibilidad, por la parte externa, la succin es efectuada, a travs de una caja aspiradora colocada lateralmente.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL 3.4.16 PRENSA HIDRAULICA

Mquina hidrulica dotado de un sistema de presin mediante un embolo, entre dos superficies, una lisa y la otra de acuerdo al modelo que se requiere, puede ser grabada o lisa, esta se puede cambiar. Esta maquina es utilizada en la seccin de acabado para obtener un buen acabado, resistente y duradero. 3.4.17 MAQUINA DE MEDIR Esta maquina de medir cueros MEDIPLAN es automtica, posee un tren transportador con cintas de nylon, logrando que el cuero avance hacia un sensor que se encarga de medir y marcar la superficie del cuero a travs de un microprocesador verstil. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LA MAQUINARIA Procedenci Maquina Marca Modelo Capacidad a Descarnadora TURNER DHP-3125 130 cueros/hrs Alemn Divididora MOSCONI DV-27 180 cueros/hrs Italia Escurridora RIZZI Italia Rebajadora POLETTO RB-200 200 cueros/hrs Italia Estiradora POLETTO EX-127 180 cueros/hrs Italia Secadora al MAQ CUER MTE 12 a 15 lonjas/hrs Argentina vacio SALYF Tnel de secado SERV-CURT 6 a 18 m/min Argentina Palizn PRENAFETA TR-300 200 lonjas/hrs Espaa Toogling de ENKO TEE-30b 75 cueros/hrs Brasilera expansin Lijadora PRENAFETA LMP-1600 120 lonjas/hrs Espaa GETREVEOLWEC Impregnadora LZM-1405 550 lonjas/hrs Italia H Roler multipunto GEMATA 300 lonjas/hrs Pistola MASTER MPO 650 lonjas/hrs Brasil laqueadora Tnel del secado MASTER MTS-160 6 a 10 lonjas/hrs Brasil Prensa MOSTARDINI LD/06 600 Kp/sm2 Italia hidrulica

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3.5 DESCRIPCION DEL PROCESO 3.5.1 REMOJO Los cueros que se reciben en la curtiembre se encuentra en un estado de conservacin basado en la deshidratacin, sea por secado como en el caso de la mayora de las pieles o sea por medio de la sal segn el sistema de salado o el de salmuerado. Para poder realizar las operaciones siguientes resulta necesario remojar de nuevo las pieles para tomarlas flcidas similar a las pieles frescas. El remojo se logra sumergiendo las pieles en agua que puede contener un aditivo. En el caso de cueros salados fresco o en verde estos se colocaban en un fuln, agregndoles agua para disolver las sales del curado y reducir la concentracin de sal alrededor de las fibras de la piel, este ultimo produce una absorcin del agua dentro de las fibras del cuerpo y la piel se rehidrata. Juntos con la re-hidratacin se produce la eliminacin de algunas de las protenas solubles, incluyendo la sangre, que son dispersas por las concentraciones moderadas de sal y eliminadas mediante su lavado. Con la operacin de remojo se persiguen las siguientes finalidades: Ablandar los cueros o pieles deshidratadas de modo tal que se asemejen a las pieles separadas de animales recin sacrificados, por medio de la absorcin del agua por parte de las fibras, que se hinchan hasta recobrar su estado inicial. Quitar la sangre, estircol, tierra y otras impurezas no eliminadas durante la desecacin. Quitar la sal que impide la hinchazn de los cueros y evitar influencias indeseables sobre los procesos posteriores, provocando la ligera hinchazn que se conoce como esponjado o esponjamiento. El cuero fresco que es obtenido por el desuello reciente, solo necesita un remojo breve que se puede reducir a un simple lavado profundo, antes de pasar al pelambre. 3.5.2 PELAMBRE Esta operacin se denomina pelambre o encalado debido a que la principal sustancia que se utiliza es la cal, La cal o hidrxido de calcio Ca(OH)2 tiene una solubilidad limitada al 0.1% y produce una solucin con un pH del 12.5 dependiendo de la temperatura, el estado del agua y la cantidad de cal. La cal es poco soluble en agua (12 partes de cal en 100000 partes de agua a 25C), por lo que su exceso no daa los cueros y pieles debido a que queda sin disolver en el fondo del fuln de remojo. A medida que las pieles absorben la cal del agua, esta absorbe ms cal. Las finalidades del pelambre son las siguientes: Destruir o ablandar la epidermis para que se desprenda el pelo o la lana. Destruir las glndulas sudorparas, nervios, venas o vasos sanguneos de la piel del animal. Ablandar y destruir los tejidos interfibrilares que mantienen las fibras. Hinchar y esponjar los tejidos conjuntivos laxos en la cara dela carne para facilitar su posterior eliminacin. Hinchar las fibras y fibrillas para facilitar la penetracin de los materiales curtientes.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL La elastina, es componente principal de las protenas del cuero, tiene muy posos grupos alcalinos o cidos activos y escasa tendencia a la solubilidad por el encalado, su eliminacin se realiza con posterioridad, durante el purgado. Las sustancias que se usan durante el pelambre es el sulfuro y el sulfhidrato, sulfuro de sodio al hidrolizarse forma sulfhidrato de sodio y soda caustica al pH normal del pelambre. Por cada mol de sulfuro de sodio que se agrega resulta un mol de sulfhidrato de sodio y un mol de soda caustica. Por lo tanto la utilizacin del sulfuro de sodio para incrementar la reduccin tambin produce un aumento dela alcalinidad, lo cual puede tener efectos perjudiciales con respecto al hinchamiento del cuero. Es sulfuro de sodio constituye un agente encalador muy fuerte y de accin spera sobre todo el pelo y cobre la protena del cuero. Por eso, para obtener una accin mas suave se emplea sulfhidrato de sodio, que fue creado especficamente para el uso en la industria del cuero, pues proporciona la ventaja de permitir una accin reductora mayor sin elevar el pH. En definitiva, se cuenta con una gama de alcalinidades para la operacin de pelambre, con las que se obtiene un equilibrio entre el uso de sulfuro de sodio y el de sulfhidrato de sodio. 3.5.3 DESCARNADO En esta etapa es eliminado de la piel del animal, el tejido subcutneo (restos de msculos y nervios), las grasas a cualquier otro elemento indeseado, mediante un proceso mecnico donde se utiliza la maquina descarnadora, dotado de cuchillas y cepillos metlicos giratorios. Los cueros con su flexibilidad requerida, se pasan por estos cilindros que giran mecnicamente hasta eliminar el tejido subcutneo de la piel. 3.5.4 DIVIDIDO Se puede realizar esta operacin de dividir despus del pelambre, llamado divisin en tripa, o despus de curtir el cromo, llamado divisin en Wet Blue. Esta operacin consiste en seccionar la piel de modo que se le de, el espesor adecuado al cuero para la produccin de diferentes artculos, al dividir el cuero se obtiene, la parte de la flor y la parte de la carnaza o costra, que sern procesadas para obtener subproductos. 3.5.5 DESENCALADO El cuero encalado es una red tridimensional de fibras protenicas que han absorbido lcali en forma de cal y otras sustancias; la piel es una masa blanca- azulada, hinchada, gomosa, semitraslucida. Para la limpieza y el purgado efectivo de la piel conviene trabajar con un pH ligeramente es alcalino, por lo tanto, el proceso de desencalado debe solubizar el hidrxido de calcio absorbido llevando la piel hasta el pH deseado. La protena del cuero ha absorbido hidrxido de calcio que debe ser disuelto como sal de calcio, y se necesita ms cido para reducir el pH al nivel deseado a la capacidad que tiene para unirse s los cidos y a las bases. Por lo dicho, el proceso de desencalado debe tener lugar en forma gradual, mantenimiento bajo control el pH hasta la gama en que haya poco hinchamiento en un punto izo- elctrico, lo cual se consigue con el adecuado equilibrio de cidos y sales amortiguadoras en las que la cual puede solubilizarse y extraerse con facilidad.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Durante el proceso de desencalado se puede cortar la piel con un cuchillo y se puede determinar con un indicador, midiendo as la profundidad que ha alcanzado el desencalado. Durante este estado hay que cuidar la accin del tambor no se traduzca en la ruptura de las fibras y la aflojada del cuero terminado. Una vez desencalado a fondo la piel. Ya no se producen ms tensiones y pueden soportar la accin mecnica. 3.5.6 PURGADO Los componentes indeseados consisten en algunos productos de la degradacin de las protenas, epidermis, pelo y la mucosidad de la superficie de la piel del folculo capilar y de los poros. Tambin debe eliminarse parte de la protena fibrosa y qumicamente resistente con el fin de obtener la correcta textura de la flor y la suavidad del cuero terminado. El purgado es otro paso de la purificacin del cuero antes de su curtido, y consiste en la accin de ciertas enzimas. Las sustancias enzimticas estn dotadas de una accin muy intensa pero actan especficamente sobre una protena en particular bajo condiciones determinadas; una enzima introducida en un sistema puede tener una accin muy intensa sobre una determinada protena y sin embargo ninguna accin aparente sobre otra. La actividad de una enzima y la naturaleza de dicha actividad varan con la temperatura, el pH y la presencia de las sustancias agregadas. La operacin del purgado y la cantidad de enzimas utilizadas difieren segn los tipos de pieles a obtener. Una vez el purgado ha llegado al punto deseado, se han superado los efectos de la hinchazn diferencial y la piel puede soportar a la accin mecnica, conviene lixiviar las sustancias qumicas y los productos de degradacin y reducir la temperatura para obtener la accin enzimtica, por lo cual se agrega agua fra, pasando las pieles por el tambor con un bao continuo de agua hasta que el bao quede transparente y la temperatura llegue al nivel deseado que por lo general es de unos 18.3C. 3.5.7 PIQUELADO El piquelado consiste en el tratamiento del cuero con sal y cido para que la piel adquiera el pH deseado para el curtido. Al finalizar esta operacin, tericamente tenemos una red purificada de protena del cuero. Las operaciones previas de curado remojo, pelambre, desencalado y purgado tuvieron como finalidad la eliminacin de los componentes indeseados; sobre las fibras del cuero que quedan o pueden llevarse a cabo las relaciones qumicas que produciran el carcter del cuero. La cantidad del cido debe terminarse con sumo cuidado para cada formulacin en particular y debe agregarse de acuerdo con el plan de horario adecuado. La sincronizacin tiene una importancia fundamental en los cueros pesados, con los que se emplean procesos continuos. 3.5.8 CURTIDO AL CROMO Por medio de la curtacin al cromo se convierten los cueros y pieles de animales en materiales mas resientes a la descomposicin al mejorarse y mas flexibles que en estado seco; es decir; que la sustancia del cuero putrescible, se hace resistente a los microorganismos. Cuando se introducen las pieles en las sustancias de curtido, se encuentran en estado piquelado con mximo de pH 3, valores que confieren una moderada afinidad

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL entre la sal curtiente y la protena del cuero, permitiendo su penetracin. Luego de una penetracin adecuada y de la absorcin inicial de una parte de la sal de cromo, el pH se eleva provocando alternacin entre las sales de cromo y las protenas. En este estado el cuero soporta la inmersin en agua hirviendo. Los factores que afectan el curtido al cromo son el pH, la basicidad, la concentracin, la temperatura y el tiempo. 3.5.9 ESCURRIDO Las maquinas de escurrir constan de dos cilindros grandes recubiertos de mangas de fieltros. El cuero pasa entre rodillos a los cuales se les aplica una elevada presin, que reprime las fibras del cuero y las obliga a expulsar el agua contenida entre ellas. Los fieltros absorben el agua expulsada del cuero y la envan en direccin contraria. Sin estos fieltros en cuero no se escurre. Estos fieltros debe ser resistentes a la accin mecnica, tener la suficiente elasticidad para compensar las diferencias en el espesor del cuero y ser de un tejido que no deje marcas sobre la flor. La cantidad de agua escurrida del cuero depender de la presin aplicada y de la velocidad de transporte. Si el cuero pasa mas rpido, para obtener el mismo grado de escurrido habr que aplicar una mayor presin. En general la presin se logra mediante un sistema hidrulico. 3.5.10 REBAJADO En esta operacin se ejecuta el espesor requerido del cuero a ser procesado, el objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforma, tanto en un cuero especifico como en un lote de cueros. El rebajado se realiza con maquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal. Despus del rebajado ya n ose hace ningn ajuste en relacin al grosor, adems de producir un cuero en la espesura deseada y pareja, el proceso de rebajado hace que se abran las fibras, facilitando la introduccin de productos qumicos en el cuero en las operaciones siguientes. 3.5.11 RE-CURTIDO El re-curtido es un de las operaciones mas importantes porque influye directamente en el engrase, teido y acabado, definir las caractersticas finales del cuero. Es el tratamiento del cuero curtido con uno o mas productos qumicos para completar el curtido o darle caractersticas finales al cuero que no son obtenibles en la sola curticion convencional, un cuero mas lleno, con mejor resistencia al agua, mayor blandura o para favorecer la igualacin de tintura. Es re-curtido es el proceso por el cual se vuelve a cromar el cuero para asegurar un cromadop uniforme de todas las fibras del cuero, y para que la calidad del mismo aumente. Este proceso se lleva a cabo en los Fulones. 3.5.12 TEIDO El proceso de teido se realiza con el objetivo de proporcionar color a las fibras tanto internas como externa del cuero, para lo cual se utiliza anilinas disueltas en los baos dentro de los Fulones. El teido le da al cuero coloracin, ya sea superficialmente, en parte del espesor o en todo el espesor para mejorar su apariencia. El teido de cualquier cuero requiere tomar en cuenta ciertos aspectos clave:

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Las propiedades intrnsecas del cuero que se desea teir, sobre todo su comportamiento en los distintos mtodos de teido y como reacciona con los distintos tipos de colorantes que se emplea en cada paso. Las propiedades que debe tener el teido con: mayor penetracin, teido superficial con buena igualacin, buena resistencia al sudor, buena solidez a la luz, etc. Considerar que grado de penetracin necesitamos, si alcanza con un teido superficial, si tiene que ser bastante penetrado, si tiene que ser atravesado un 100% A qu leyes estn sujetos la luz y el color, qu efecto puede tener la luz por los cuerpos teidos, qu tonos se obtienen mezclando los colores fundamentales. Los compradores de cuero solicitan cualquier color y los colorantes no dan la gama tan completa que piden los compradores. Entonces, hay que hacer mezclas y para esto hay que saber por ejemplo algo elemental como que si mezclamos amarillo y azul resulta verde. Pero, no es tan fcil porque los colorantes producen una reaccin qumicas con las fibras. No se trata de una pintura superficial, de solo una cobertura fsica, sino que realmente se produce un cambio qumico. Entonces, se depender mucho al mtodo de teido que utilicemos y de las operaciones siguientes para que el mismo colorante nos de distintos colorantes. Las propiedades que tienen los colorantes que se van a emplear tono, afinidad con la piel a teir, intensidad del color (para saber qu concentracin usar), penetracin y grado de fijacin. Donde va a ser usado el cuero, es decir si es para calzado, vestimenta, tapicera u otros fines. Si va a estar en contacto con humedad o solventes, etc. 3.5.13 ENGRASE El engrase es el ltimo proceso en fase acuosa en la fabricacin del cuero. El engrasado proporciona a las pieles un mejor acabado y suavidad, haciendo que las mismas tengan un comportamiento mecnico muy similar a las telas, este proceso es realizado tambin utilizado grasas especiales dispersadas en los baos dentro de los Fulones de re-curtido. Si el cuero se seca despus del curtido se hace duro porque las fibras se han deshidratado y se han unido entre si, formando una sustancia compacta. A travs del engrase se incorpora sustancias grasas en los espacios entre las fibras, donde son fijadas, para obtener entonces un cuero ms suave y flexible. Algunas de las propiedades que se dan al cuero mediante el engrase son: Tacto, por la lubricacin superficial. Blandura por la descomposicin de las fibras. Flexibilidad porque la lubricacin externa permite un menor razonamiento de las clulas entre si. Resistencia a la traccin y el desgarro. Alargamiento Humectacin permeabilidad al aire y vapor de agua. Permeabilidad al agua; su mayor o menor depender de la cantidad y tipo de grasa empleada.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL En el engrase son muy claros dos fenmenos distintos: la penetracin que se podra considerar como un fenmeno fsico y la fijacin en el que participan reacciones qumicas. La emulsin de los productos engrasantes penetra a travs de los espacios interfibrilares hacia el interior del cuero y all se rompe y se deposita sobre las fibras. Esta penetracin se logra por la mecnica del fuln, junto con los fenmenos de tensin superficial, capilaridad y absorcin. 3.5.14 SECADO Consiste en evaporar gran parte del agua que contiene el cuero hasta reducir su contenido al 14% aproximadamente. El secado es algo mas que la simple eliminacin de la humedad para permitir la utilizacin practica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones qumicas que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los pasos mas importantes en la calidad del cuero. Durante la operacin de secado y dependiendo del tipo de sistema que se utilice se producen migraciones de diversos productos, formacin de enlaces, modificacin del punto izoelctrico, etc., es decir que ocurren modificaciones importantes. En relacin al agua que contiene el cuero se puede decir que se encuentra unida a l de cuatro formas distintas desde el punto de vista fsico: Absorbida Molecularmente; esta agua se encuentra unida al colgeno a travs de puentes de hidrogeno en diferentes puntos y proporciones. Enlazada molecularmente; esta agua tambin se encuentra unida a la protena del colgeno, en los grupos funcionales de las cadenas laterales y en los enlaces peptdico a travs de un puente de hidrogeno. Atrapada en los espacios Capilares; a un contenido de humedad entre 30.40-55 % los espacios interfibrilares estn llenos de agua dbilmente unida. Agua libre (incluyendo la que est en los Capilares); como agua libre puede considerarse tanto el agua atrapada en los espacios capilares mencionada anteriormente, como la que sin estar en los capilares sigue estando en el cuero. El agua libre puede decirse que se encuentra en el cuero enlazada muy dbilmente en una cantidad de 30-66.66% (0.50-2.0 g agua/g colgeno) de la cual la que no se encuentra en los capilares y queda comprendida entre 5566.66%, puede eliminarse fcilmente por medios mecnicos. Existen diferentes formas de eliminar el agua de los cueros, desde un simple secado al aire libre donde el equipo es elemental y se depende absolutamente de las condiciones climticas hasta los sofisticados mtodos de secado al vacio que requieren un equipo especial y caro y que se adaptan a la curtiembre sin depender de los factores climticos El calor necesario para secar los cueros puede transmitir por convencin (de aire), por conduccin (placa caliente) o por radiacin. 3.5.15 ABLANDADO Durante el proceso del secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se da una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultado en un cuero rgido en ciertas reas.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Es una operacin que consiste en romper mecnicamente la adhesin entre las fibras confirindose al cuero flexibilidad y blandura. La finalidad del mismo consiste entonces en: Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las fibras que sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a travs de un fraccionamiento mecnico. Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la estructura fibrosa. Esta operacin se la lleva a cabo en Maquina de ablandar Sistema de pinos (Palizn). Los cueros a ablandar se pasan entre placas que contienen pinos desencontrados. Las placas tienen movimiento vibratorio vertical, haciendo que los pinos inferiores penetren ente los pinos de las placas superiores. El movimiento de los cueros se ejecuta por cintas, siendo la alimentacin hecha por un lado de la maquina y la salida por el otro lado. Es un sistema continuo y de alta produccin. Tambin se puede llevar a cabo en un fuln de golpeo. Es un fuln que tiene trancas internas, que al chocar con los cueros logran al ablandado de los mismos. Es un alternativa cuando el aspecto de la flor suelta no tiene importancia, as como la obtencin de superficie. Es indicado para napas (vestuario y tapicera) Gamuzn, descarne y cueros con pelo (alfombras) etc. Para descarnes, por ejemplo, puede ser utilizado con inyeccin de vapor, pies reacondiciona y ablanda al mismo tiempo, agilizando la produccin. La eleccin de la maquina de ablandar y la forma de realizar el mismo depender del tipo de cuero a procesar y del articulo deseado. 3.5.16 LIJADO Consiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica de un cilindro revestido de papel de esmerilar formado por gramos de materias abrasivas tales como el carborundo o el oxido de aluminio. El lijado o esmerilado puede realizarse: Por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su aspecto, o bien la de obtener un articulo tipo afelpado. Por el lado flor de la piel puede ser con la intencin de obtener un articulo tipo Nobuck, que se realiza con pieles de buena calidad y que permite obtener una felpa muy fina y caracterstica. Por el lado flor de la piel para reducir o incluir eliminar los defectos y en este caso la operacin se conoce corno desflorado. Podemos decir entonces que la finalidad es disminuir pequeos daos de flor y mejorar el aspecto de esta convirtiendo los poros grandes en poros finos y parejos. Para un desflorado uniforma es necesario que los cueros tengan uniformidad de espesor en toda la superficie. Los papeles de esmerilar o lijas se clasifican por el tamao del grano en gruesas, medias y finas. Los granos gruesos corresponden a los nmeros bajos 50-120, los intermedios a 150220 y los granos finos a 250-400 y valores superiores a los finos. 3.5.17 ACABADO

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Hemos mostrado las operaciones que convierten los cueros en un material constante de diferentes niveles de fuerza, flexibilidad y lisura. El toque final esta en aadir los ltimos rasgos para aumentar aun mas la belleza natural del producto y asegurar la proteccin del cuero. En el acabado se usa las aadiduras de color y pelculas para conseguir el resultado deseado. Las soluciones pigmentadas se pueden aplicar con las maquinas convencionales tales como: felpas, rodillos, cortina, sopletes. 3.5.18 PRENSADO Las operaciones de prensar y estampar el relieve se ejecutan con las presas que pueden desarrollar un presin muy alta por cada cm2. Los niveles diferentes de calor y presin crean el efecto deseado mientras que los lados pasan por debajo de las lminas de hacer inoxidable y la prensa se cierra por unos segundos. Despus la prensa se abre y la operacin se repite Hasta que toda la parte del lado reciba el tratamiento. Una lmina especialmente grabada se usa para estampar cualquier relieve de moda sobre el cuero. El acabado y el prensado a menudo se hacen juntos en el, es comn cuando el acabado va seguido del prensado, mas tarde se repite otra capa de acabado y seguidamente la de prensado y as sucesivamente. 3.6 FLUJOGRAMA GENERAL El siguiente flujo grama (GRAFICO N3), donde se detalla la secuencia de los procesos en la transformacin del cuero, ha sido generalizada debido a la variedad de lneas de produccin que presenta Curtiembre Santa Cruz Ltda. Por consiguiente se muestra la totalidad de las operaciones. 3.7 Costos Fijos no Distribuibles y Distribuibles 3.7.1 Costos Fijos no Distribuibles Son costos fcilmente reconocibles con un centro de costos 3.7.2 Sueldos Comprende el costo de la mano de obra directa incurrido en los centros de costo de Ribera, Curtido, Re-Curtido y Acabado. CUADRO MANO DE OBRA ($us/mes) Centro de Costos Jefatura y Supervisin Fabrica Administracin Ribera Caldero y Vapor Curtido Recurtido Acabado Mantenimiento Recepcin Cueros y Eliminacin Desperdicios TOTAL Sueldos 2.432 797 4.765 456 409 4.202 2.368 1.323 788 17.540

Mantenimiento

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL El mantenimiento que se realiza en la Curtiembre Santa Cruz Ltda. Es de carcter colectivo, es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, maquinas, construcciones civiles, instalaciones Depreciacion Seguros Los costos incurridos en seguros por cada seccin o centro productivo estn en funcin de la maquinaria existente. CUADRO SEGUROS POR CENTRO DE COSTOS Centro de Costos Ribera Curtido Recurtido Acabado TOTAL Valor Comercial 121.116,10 84.866,60 306.487.,00 88.964,30 601.483,90 $us/ao 936 660 2.376 684 4.656 Seguro $us/mes 78 55 198 57 388

CUADRO COSTOS FIJOS NO DISTRIBUIBLES ITEM Sueldos Mantenimiento Depreciaciones Seguros (*) Otros Total RIBERA 4.765 433 1.994 78 571 7.841 CURTIDO 409 1.516 55 67 2.047 RE-CURTIDO 4.202 289 5.165 198 572 10.426 ACABADO 2.368 1.848 1.393 57 369 6.035

(*) Ropa de trabajo- Alimentacin-Atencin Medica Costos Fijos Distribuibles Son costos que no pueden identificarse directamente con un centro de costos. En la Curtiembre Santa Cruz Ltda., estos costos son: Materiales y Herramientas. Repuestos. Lea para el Caldero. Transporte Interno. Control y Vigilancia. Servicios de Limpieza. Gastos Generales

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL CUADRO COSTOS FIJOS DISTRIBUIBLES $US/MES ITEM Jefatura y Administracin Ventas Caldero Servicios Mantenimiento Supervisin y de de Fabrica Vapor Fabrica 2.432 797 456 Recepcin Laboratorio Cueros y Eliminacin Desperdicios 1.323 788 -

Sueldos Materiales Directos Energa Elctrica Mantenimiento Materiales y Herramientas Repuestos Combustibles Lea para Caldero Transporte Ropa de Trabajo Alimentacin Depreciaciones Seguros Atencin Medica Obreros Administracin Fabrica Equipos de Computacin Control y Vigilancia Servicios de Limpieza Vivienda Brasileros Gastos Judiciales Impuestos y Patentes Otros Gastos Total Costo Distribuible

84

260 1.471 470 267

1.355 53 14 44 10

14 44 56 10

34 110 80 24

10 -

14 44 542 15 10

599 13 -

34 110 24

27 1 -

496 1.091 419

2.975

193 1.734

10

2.519

872

2.228

3.471

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Estos datos son esenciales para determinar los costos indirectos de fabricacin por cada centro de produccin, y es la base del clculo de las tasas de los Costos Indirectos de Fabricacin.

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ALGO MAS PARA ESTUDIAR.ESTO NO ENTRA EN EL INFORME OK!!!!


CUEROS 1 - Recibo Los cueros frescos llegan a la curtiembre en un camin directamente desde el frigorfico. Ingresan con un contenido de agua variable. La curtiembre liquida el valor de los cueros recibidos segn el peso de llegada, en camin, menos una merma, que es la prdida de peso que sufre el cuero desde el frigorfico hasta la curtiembre. Esa merma se calcula en un 2% hasta 100 km. de Buenos Aires. Ms de 100 km. De Buenos Aires, y hasta donde un cuero fresco es transportable, la merma es del 3%. Por ejemplo, un cuero fresco que viene de Rosario a Buenos Aires se paga con una merma del 3%. Los cueros no se transportan frescos desde distancias mayores a los 400 km. porque a temperatura ambiente no se conservan, y adems, por el costo del flete; se salan, o se transportan en camin frigorfico. Hoy en da hay curtiembres que estn transportando cueros desde mayores distancias, por ejemplo desde La Pampa a Buenos Aires, en camiones frigorficos. Tambin desde Rosario se traen cueros con esta modalidad. Cuando se transportan con fro, los cueros no se apilan porque al compactarse en una pila sera muy difcil enfriarlos. Lo que se hace es colgarlos de a uno dentro de la cmara. Se cuelgan en una gua de manera de hacer una carga compacta. Pero el aire de la refrigeracin llega individualmente a cada uno. Cada cuero pesa entre 18 y 45 kilos (de ternera a novillo pesado). Si bien hay grandes diferencias segn la raza, la edad y hasta la alimentacin del animal, puede estimarse que el cuero pesa el 7,5% delpeso vivo o el 13-14,5% del peso res. Los cueros deben ser transportados a la curtiembre lo antes posible luego de la faena. Cuanto menos tiempo pase desde que el animal es faenado hasta que el cuero entra en proceso de curtiembre, o salazn, mejor. Lo ideal sera tener la curtiembre al lado del frigorfico. Normalmente, un camin carga los cueros de la faena del da de un frigorfico, o de medio da si es una faena grande. Lo normal es que no se mezclen cueros de diferentes frigorficos en un flete y si se hace, se colocan en diferentes bateas segn su origen. Cuando los cueros llegan demasiado cargados de agua, se hace un reclamo al frigorfico proveedor. Muchas curtiembres hacen un dbito por el contenido de agua. Una manera sencilla de calcular este exceso de humedad es pesar el camin tal como lleg, abrir la puerta del mismo e inclinarlo para que caiga toda el agua y la sangre y volverlo a pesar. Algunos vendedores humedecen los cueros; embeben el pelo que retiene bien el agua, con lo que aumentan sensiblemente el peso de los mismos. La mayora de los frigorficos grandes tienen un stndard y envan los cueros siempre de la misma manera. Hay algunos frigorficos que introducen los cueros dentro de una pileta con el pretexto de lavarlos; de ah los extraen con un gran peso de agua, que luego intentan cobrar como cuero. La ducha previa de los animales antes de la faena no es nociva; se podra incluso mejorar adicionndole antisptico al agua. Con sto se evitara la proliferacin de bacterias. Algunos frigorficos, en combinacin con la curtiembre, lavan o rocan los cueros con una solucin antisptica. Los productos usados tienen como funcin detener al mximo la actividad bacteriana. Esto ampla el tiempo que se puede mantener el cuero sin procesar desde la faena hasta el procesamiento. Los antispticos usados para tal fin no son econmicos. La bosta adherida al cuero es muy difcil de despegar. Si los cueros vienen muy sucios, la curtiembre reclama. En determinados momentos, los cueros de algunos orgenes llegan con una gran carga de bosta. Esto trae ms de un problema: en el lugar donde est la bosta (debajo de sta) hay una fuerte concentracin bacteriana. A veces llega a afectar los tejidos del cuero, ya

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL cuando el animal est en pie. Al sacarle el cuero al animal y con el aumento de la temperatura, esa poblacin bacteriana crece enormemente hasta hacer que luego el cuero se rompa en el lugar donde estuvo esa colonia. El dao principal es la disminucin de la resistencia de las fibras a nivel de la flor del cuero. Solapa: esta es una expresin tcnica con la que se nombra a la destruccin de tejidos que se da en el cuero fresco, producida por el avance del proceso bacteriano. Se puede detectar porque el pelo en el lugar afectado se desprende fcilmente. Cuando el pelo se desprende significa que esa flor (parte externa del cuero) ya est afectada. Se mancha, toma diferente la tintura, es opaca, no toma brillo. Si el proceso avanz ms, el cuero comienza a tener problemas de resistencia de fibras. El cuero atacado por bacterias huele distinto. Los recibidores conocen esta caracterstica perfectamente. Dentro de las diferentes modalidades de entrega, no slo est el exceso de humedad, tambin estn los pesos muertos, stos son las partes del animal que vienen con el cuero, que se pagan como cuero, pero no lo son. Por ejemplo: cola, orejas, morro, capadura, puntas de patas y algo muy importante en las hembras, segn su etapa biolgica: ubres; cuando la vaca est en lactancia, las ubres pueden llegar a pesar hasta 8 kg. En esos casos se reclama al frigorfico, ya que 20 cueros de vaca con ubres sin cortar representan unos 120 kilos de ubre que se ha pagado como cuero. Por eso, cuando se habla de la diferencia de precios entre los cueros de Estados Unidos y los de Argentina, hay que tener en cuenta todos los factores que los diferencian. Uno de ellos es que en Estados Unidos los cueros llegan a la curtiembre totalmente recortados de desperdicios (garras, carne, grasa, etc.), o sea que lo que llega a la curtiembre es slo materia prima. El recibidor de cuero fresco observa: la cantidad de agua que traen los cueros, si hay cuero de vaca, mira la cantidad de ubres, la cantidad de grasa adherida al cuero, el desarrollo para ver si hay cortes, el estado del pelo, por si hay podredumbre, la presencia de orejas o de su base, morros, etc. Hay cueros buen desuello y cueros tipo carnicera con cortes, donde el deshuello no es tan bueno y que valen menos. El recorte promedio que hace la curtiembre, en peso, es del 7-8%. Este es el promedio de garras (recortes del cuero) que se da en la Argentina. Las curtiembres pagan los cueros a los frigorficos al contado, y muchas veces, por adelantado. 2 - Clasificacin Una vez que el cuero lleg a la curtiembre y se pes, se clasifica. En algunas curtiembres se pesan los cueros individualmente cuando se enganchan en las cadenas transportadoras que tienen balanza. De la pila en la que llegaron los cueros se hacen tantas pilas como categoras de animales haya habido en la faena; por ejemplo: toro, vaquillona, ternero, etc. En el caso de que haya balanza individual, esta clasificacin se hace de acuerdo al peso de los cueros. Estos no se identifican individualmente, sino que se agrupan en categoras. Algunas clasificaciones se realizan en forma ms precisa y otras son ms generales. Por ejemplo en algunas curtiembres, la categora ternero vaquillona es hasta 20 kg. fresco. En cada curtiembre esta clasificacin vara. La funcin de esta clasificacin es categorizar la produccin. Cuando el cuero est con el pelo, no se aprecian los daos de la flor, salvo la garrapata que se ve en los flancos. Lo que s se aprecia es el mal estado de conservacin. Los cueros se enganchan en una cinta transportadora mediante un agujerito que les hace un operario en la zona de la cola. 3 Egraminado (recortado de restos de grasa, carne, etc.)

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Algunas curtiembres egraminan (descarnan) en fresco, y otras no. Estas ltimas recortan el cuero y tal como viene, va al fuln. El fuln es una cuba qumica. La descarnadora es un cuchillo de acero helicoidal por donde se van pasando los cueros de a uno. En el descarnado posterior al hidratado, el cuero pierde alrededor de un 20% del peso. El producto de estos recortes se llama garra-tripa. Hay quienes egraminan (descarnan) al principio, lo cual tiene ventajas: se elimina mucha grasa y carne que contaminan mucho la solucin qumica usada en el proceso, al quedar un volumen menor, permite poner ms cantidad de cueros en el fuln y usar un menor volumen de qumicos. Tambin hay quienes egraminan antes y despus de hidratarlo. La tendencia en el mundo es a egraminar, o sea descarnar el cuero antes de procesarlo. Todas las adherencias al cuero, que no son cuero, se destruyen de todos modos en el fuln. Pero al tratar el cuero con todo ese material adherido, se contamina la solucin tratante con material falso. El producto de estos recortes se llama garra fresca. Los grandes frigorficos norteamericanos egraminan ellos mismos el cuero; ah tenemos otra diferencia por la que el cuero en ese pas tiene mayor valor que en el nuestro. Un cuero americano sin curtir no es equivalente a un cuero argentino. Estados Unidos produce anualmente 36 millones de cueros de los cuales curten la tercera parte y slo hasta Wet Blue. Las dos terceras partes la comercializan como cuero salado a distintas partes del mundo. Un buen proceso de conservacin necesita que la salazn haya penetrado bien, para esto lo envuelven en salmuera. Para hacer este tratamiento, hay que tener un cuero limpio de carne y grasa, para que la sal penetre efectivamente al cuero y no a la carne adherida. En estos frigorficos, el cuero se recorta, descarna y sala en salmuera en un proceso que dura una hora y se hace en un ambiente refrigerado. Funcin del Egraminado: eliminar adherencias para que no contaminen las soluciones tratantes del cuero. 4 - Remojo y pelambre La primera parte del tratamiento en el fuln es el remojo y pelambre que se hace con una solucin de detergente para lavar el cuero. El fuln es una cuba qumica que gira para mezclar los cueros con diferentes lquidos. Tiene una boca cuadrada en la parte superior, por donde se carga. Por esa misma boca, se descarga: en cajones de acero, en ganchos transportados por una cinta, etc. Esto vara segn la curtiembre. Los Fulones actuales tienen una capacidad de entre 10 y 12 tn. Hay tambin de 3 y 6 tn. En general, las curtiembres grandes tienen varios Fulones de diferentes tamaos. Estas, trabajan unos 3000 cueros diarios. Doce mil kilos de cuero fresco corresponden a 400 novillos. Una curtiembre grande puede hacer tres Fulones de novillo, uno de vaca, etc. Hay grandes curtiembres en la Argentina que tienen 15 Fulones con los que procesan hasta unos 6000 cueros diarios. En la parte interna del fuln hay tacos que a veces son de madera y otras de bronce. La funcin de stos es que, al moverse el fuln el cuero no quede siempre en la base y la solucin penetre bien a todo el cuero. Estos lo abren y lo arrastran para ponerlo en contacto con la solucin. El proceso de remojo y pelambre en el fuln dura en total 24 horas; hay tiempos de reposo, de movimientos ms rpidos y ms lentos. Todo esto se hace con un programa semejante al de un lavarropas automtico. El cuero se trata con productos qumicos dentro del fuln para hincharlo y pelarlo. Esto se hace con una solucin de dos productos qumicos: sulfuro y sulfhidrato. Una vez hinchado y pelado el cuero, se encuentra en un estado que se llama cuero en tripa.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL El tratamiento del pelo puede hacerse de dos formas: una es disolverlo y la otra simplemente desprenderlo. El problema de disolverlo es la cantidad de slidos que quedan luego en el agua que va a los efluentes. Cuando el pelo se desprende, se puede sacar del lquido sin que contamine tanto el agua. El pelo puede equivaler al 14% del peso del cuero antes de la pelambre. El cuero en tripa mantiene ms o menos el mismo peso con el que entr al fuln, tiene una textura resbalosa, est hinchado, esponjoso y tiene el aspecto de un flan. Si el cuero no ha sido descarnado antes, en esta etapa hay que llevarlo a la descarnadora. Tanto la garra de cuero fresco como la garratripa son utilizadas por empresas que realizan la extraccin de protenas, colgeno, etc. para la fabricacin de diferentes concentrados. El cuero tripa descarnado se pesa y este peso es la base para la formulacin de la solucin de curtido. Funcin del hidratado y pelambre: lavar y rehumedecer el cuero, eliminando el pelo y abriendo las fibras del mismo para permitir la absorcin de los procesos qumicos posteriores. Una vez pesado el cuero en tripa descarnado pasa a otro fuln, que es el fuln de curtido. Este proceso tambin demora 24 horas. 5 - Curtido 5.a - Piquelado La primera fase del curtido se denominapiquelado. Este consiste en acidificar el cuero y someterlo a una alta concentracin salina. Bsicamente los productos qumicos utilizados son el cido sulfrico y el cloruro de sodio. Con sto, lo que se hace es crear en el cuero condiciones tales que cuando se trate el cuero con cromo -que es el paso siguiente dentro de esta etapa-, ste penetre y se fije en sus estructuras proteicas. 5.b - Curtido El curtido es el proceso qumico ms importante, pues transforma una materia orgnica putrescible en un producto imputrescible, estable e inalterable en el tiempo. El curtido se consigue por la interaccin de las fibras del cuero con sales bsicas de cromo. A las 24 horas, cumplido este tratamiento, lo que queda es un cuero celeste, el Wet Blue. Este pesa ms o menos lo mismo que cuando ingres al proceso. 5.c - Escurrido Antes de dividir el cuero se le extrae la humedad, en estado de Wet Blue, con un rodillo que lo presiona y lo seca; ste tiene tambin cuchillas helicoidales de acero, pero redondeadas. El cuero Wet Blue es susceptible al ataque de hongos, por eso se lo trata con fungicidas. Estos parsitos sobreviven al tratamiento con cromo. El ataque de hongos, an cuando el cuero est curtido, lo daa. El cuero en Wet Blue puede conservarse varios meses, hasta un ao. Cuando se va a conservar, se le pone una carga mucho ms importante de anti-moho. El cuero wet blue, entero, se vende generalmente medido en pies cuadrados. A este cuero lo compran las curtiembres que luego lo dividirn de acuerdo a sus necesidades. El wet blue es tambin la materia primer para otras curtiembres o fbricas, que no realizan la parte ms contaminante del proceso que es el curtido. La Argentina no puede -de hecho- exportar cuero fresco, salado, ni tampoco wet blue. Actualmente el wet blue paga un aforo de 12-13 dlares por cuero y el salado unos 11 dlares. El cuero wet blue cotiza por pie y/o por unidad. Si se venden por unidad, se garantiza una medida mnima; por ejemplo estn los cueros de ms de 40 pies. Adems se los categoriza por tipo de cuero, por ejemplo: novillo, vaca, vaquillona. Entonces, al describirlo se especifica por ejemplo: novillo, mnimo 40 pies. El promedio en general es de 42 pies. Ese cuero vale 65 dlares por unidad. Por qu no se pueden exportar estos cueros?

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Curtir un cuero de 35 kilos fresco, cuesta 28-30 centavos de dlar por kilo de cuero fresco. Esto significa un costo de 10 dlares por cuero para llevarlo hasta wet blue. Si a este cuero fresco se lo pag 1,40 dlares por kilo, la unidad cost 50 dlares. Con un costo acumulado de 60 dlares (50 dlares el cuero y 10 dlares de curtido hasta wet blue) el cuero se podra vender perfectamente en el mercado internacional. Pero cargndole los 13 dlares de aforo con que se grava la exportacin de cueros wet blue, el precio final no es competitivo y los cueros no se exportan; quedan en la Argentina para ser semi-terminados o terminados por la misma industria. La frmula de clculo de la que se deriva el aforo de 13 dlares para los cueros curtidos o wet blue est hecha de tal modo que el resultado, o sea el aforo que se aplica, impide la exportacin de cueros salados o wet blue. La frmula toma en cuenta el precio del cuero de Chicago, el flete, y sobre estos valores -muy superiores a los que rigen para los cueros argentinos- se calcula el aforo, que resulta finalmente una limitante para los cueros sin procesar y para el wet blue. La industria curtidora argumenta que estos altos derechos son necesarios para proteger la industria local, porque de otro modo, los cueros se exportaran salados y seran curtidos en las industrias de otros pases, que dan una serie de ventajas crediticias y fiscales a sus curtidores y que estn vidas de materia prima. En funcin de esa asimetra, es que peridicamente se renueva la vigencia de la resolucin que establece derechos prohibitivos para la exportacin de cueros sin curtir o wet blue. Slo ocasionalmente se venden cueros wet-blue al exterior. Por eso, el mercado del cuero argentino es un mercado cerrado. Los dos protagonistas son los frigorficos y las curtiembres. En la industria curtidora argentina hay una capacidad ociosa calculada en el 40%. En algunos momentos esta industria trabaja a prdida, no slo por los costos que significan parar una planta sino porque tienen compromisos comerciales que cumplir. El cuero crudo, en todo el mundo es un producto de oferta inelstica. Nadie va a faenar un animal ms para producir un cuero. En determinado momento, hay mucha demanda por cueros y los curtidores deben pagar un plus del 10-20% en el precio de los cueros que compran. Variaciones del 20% en el precio de los cueros ocurren con cierta frecuencia en todo el mundo. En Estados Unidos, el precio del cuero de novillo oscila entre 58 y 72 dlares por pieza a lo largo del ao. En este momento el precio de ese cuero es de alrededor de 60 dlares. Pero en abrilmayo de este ao su valor era de 72 dlares. En la Argentina en general, las curtiembres estn integradas y procesan el cuero en todas sus etapas. Algunas pocas empresas que no tienen rivera, hacen su etapa de wet blue en otras plantas que s pueden hacerla. Estas son excepciones, lo normal es que procese el cuero hasta el final. En estado de wet blue se ven ya los defectos del cuero y se lo puede clasificar. Se aprecia la marca a fuego, los daos por mosca de los cuernos, la garrapata, rayas abiertas, agujeros por tajos, solapas, etc. 6 - Divisin La divisin del cuero puede hacerse en dos momentos: hay curtiembres que dividen el cuero en tripa, separando el cuero flor y el cuero descarne. Otras empresas lo dividen ya curtido. Hay una discusin sobre cul es el mejor momento para hacer la divisin. Alrededor del 70 por ciento de las curtiembres dividen en la etapa de wet blue y el 30% dividen en tripa. Hay destinos de cueros que no se dividen, por ejemplo aquellos cueros vegetales que se usan para la fabricacin de suelas o de cinturones. Estos cueros enteros tienen 4 5 mm de espesor y se les hace un curtido vegetal. En lugar de usar cromo se emplean en el proceso curtientes vegetales.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL La contaminacin producida por el curtido vegetal es menos daina para la salud humana que la del cromo. Los curtientes vegetales son taninos. Estos son tambin contaminantes, pero menos agresivos. As como el cuero es un subproducto de la carne, el descarne es un subproducto del cuero. La mquina de dividir tiene una cuchilla horizontal que separa ambas capas. El grosor del cuero flor es el que determina cmo ser de grueso el descarne. Por ejemplo, para la fabricacin de vestimenta, el cuero flor debe ser muy fino, por lo tanto como resultado de la divisin el descarne ser grueso. Si en cambio se hace un cuero grueso para botas, de unos 2 mm. de espesor, el descarne resultante de la divisin ser ms fino. El grosor del wet blue, sin dividir, de una vaquillona, es de 3-4 mm.; el de un novillo es de 5-6 mm. En promedio, un cuero wet blue de novillo da un descarne de unos 8 kilos. Esto es muy variable, dependiendo del destino de la flor. El descarne, si se comercializa en wet blue o en tripa, se vende por kilo. Las variaciones en el precio del descarne, por ser un subproducto, son mayores que las del precio del cuero. Puede variar hasta un 30% su valor. Una parte importante del descarne se exporta. La mayora del descarne que se exporta va como wet blue. Este producto no tiene aforo, sino una tasa normal de exportacin de algo ms del 1%. Actualmente su valor es de alrededor de 1,10 dlares por kilo. Por ejemplo: una curtiembre que trabaja cueros que dan un descarne de 11 kilos, obtiene por este subproducto un recupero de 12 dlares por pieza. Algunos dividen el cuero en tripa, pero en ese estado no se ven tanto los defectos como en Wet Blue. La zona de la marca queda en el cuero hasta el final y es una superficie que se pierde en el cuero flor. La divisin del cuero en flor y descarne se realiza con una mquina que hace un trabajo que no es perfecto en el espesor de ambas capas para toda la superficie del cuero. Funcin del dividido: obtener dos cueros (flor y descarne) a partir de uno. 7 - Rebajado Para completar el trabajo de dividido hay una mquina que es una rebajadora. Esta es una m quina de altsima precisin que permite unificar el espesor del cuero con una exactitud de una dcima de milmetro. La rebajadora es una mquina que realiza un corte mucho ms preciso que el dividido. 8 - Segundo recorte, recurtido y teido Luego de rebajado, se lo vuelve a recortar porque queda en todos los bordes del cuero una especie de viruta adherida, propia del sistema de rebajado. Esta viruta se vende como un subproducto ms del cuero. Esto se recorta antes de introducirla en el fuln de recurtido y teido. Luego de recurtido y teido viene el secado y acondicionado que consiste en secar y ablandar el cuero. En la etapa de semiterminado y terminado, an se lo recorta un poco ms para mejorar la presentacin. Rendimiento La superficie de cuero terminado resultante, producto de determinada cantidad de kilos iniciales de cuero fresco, es lo que se llama el rendimiento. El rendimiento es entonces la relacin entre los metros cuadrados de cuero terminado y los kilos de cuero fresco comprados. Para las curtiembres de otros pases del mundo, que comercializan wet blue, se calcula el rendimiento en forma similar, debido a que su producto final se vende tambin medido en superficie.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL El rendimiento es la clave econmica del negocio. Este est influenciado por la calidad en el proceso mecnico y qumico con el que se produce el cuero. La calidad del proceso y el destino del cuero son los que permiten que ste se estire alcanzando la mayor superficie posible y la menor cantidad posible de recortes. Todas las curtiembres se manejan con el rendimiento y lo controlan permanentemente. El peso del cuero es un valor que slo tiene importancia en crudo. El cuero semi-terminado y seco, al que slo le falta la pintura final, tambin se exporta. Este producto representa el 60% de lo que exporta la Argentina. El resto (40%) se exporta terminado. Un cuero de novillo para calzado o marroquinera mide aproximadamente 38 pies cuadrados por pieza y tiene un espesor de 1,6-1,8 mm. Si se destina a vestimenta, dar 48 pies por cuero y si se destina a tapicera, se estirar el cuero hasta obtener los 50 pies cuadrados. A modo de ejemplo, puede decirse que un cuero para tapicera, terminado y pintado, de 48 pies cuadrados, tiene un costo de curtido total de unos 75-80 centavos por pie cuadrado, o sea unos 3638 dlares por cuero. Un cuero semi-terminado teido para calzado, de 1,6-1,8 mm de espesor, vale U$S 1,90 el pie cuadrado. Desde wet blue hasta semi-terminado, el costo puede estimarse en unos 70 centavos por pie cuadrado, o sea, unos 26-28 dlares por cuero. 9 - Secado y estirado Una vez que el cuero sale del ltimo fuln y est teido, se lo escurre sacndole el 90% de humedad y se lo lleva a un secadero. El secado es diferente, de acuerdo al destino. El cuero que se destina a calzado, no se puede estirar demasiado porque se rompen las fibras y pierde resistencia, que es necesaria en el calzado. Se sacrifica superficie en funcin de resistencia, flexibilidad, etc. Se le extrae el agua por vaco y una vez que se evapora la humedad, se lo coloca en el tnel de sacado con una corriente de aire suave, para no deteriorar la resistencia de fibras. El cuero que se destina a tapicera, se engancha en un bastidor bien estirado y luego se lo introduce en un tnel con corrientes de aire caliente, en un sistema mucho ms agresivo que para el destino anterior. Al final del tnel sale seco y duro. El cuero con las fibras as tratadas no sirve para calzado. Pero del mismo cuero, al haber sido estirado, se obtiene de la misma pieza una superficie de 12 pies ms, o sea que hay un 30% ms de superficie de cuero obtenida por el sistema de secado y estirado. La industria curtidora Argentina En los ltimos aos se registra en la Argentina una fuerte concentracin en la industria curtidora. De 200 curtiembres importantes que haba hace quince aos, slo han quedado 30. Hay 5 curtiembres que fabrican ms de 5000 cueros da ros; stas utilizan cerca del 50% de la materia prima disponible. Tambin hay acuerdos de curtiembres nacionales con empresas extranjeras para producir un determinado producto a medida, cuya demanda est asegurada en el comercio, por ejemplo, tapizado de automviles. Otras empresas prefieren manejar su comercializacin en forma ms independiente. Algunas tienen gran demanda por cuero blanco para la fabricacin de calzado deportivo de las compaas multinacionales. Esta provisin fue un boom hace unos 8- 10 aos. Luego se concentr la fabricacin de calzado deportivo en China. Transportar el cuero terminado hasta all en forma econmica demanda un tiempo de 35 a 40 das. Este perodo es demasiado largo para esa industria, por los bruscos cambios de la moda en el mundo. Entonces, la curtiembre que provea la mayor cantidad de estos cueros desde la Argentina, instal una planta en China y fabrica su cuero all. Lleva desde nuestro

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL pas el cuero semi-terminado y lo termina en ese pas, de acuerdo a como le indique la demanda o la moda, con ms o menos brillo, mate, con granitos, etc. Las cinco empresas curtidoras ms grandes del pas tienen al frente empresarios que han hecho inversiones importantes y logran un producto de alta calidad. Se procesan anualmente en la Argentina unos 12 a 13 millones de cueros. El 80-85% de los cueros, una vez curtidos, se exportan y el 15-20% se destina al consumo interno. Desde principios del 2002, con la devaluacin, se ha revitalizado la demanda interna de cueros destinados a marroquinera, ropa y calzado, para venta al turismo que proviene del exterior. En la dcada del 90, se produce en la industria curtidora un fuerte proceso de depuracin y concentracin. Sobre unos 1,10-1,20 millones de cueros curtidos mensualmente hay cinco curtiembres que procesan ms de 5000 cueros diarios, o sea un 48% de lo curtido mensualmente. Puede estimarse que existen en total unas 200 curtiembres, pero que las treinta ms importantes de ellas procesan entre el 85-90% de los cueros. La mayora de las restantes empresas son pequeas, muchas de ellas artesanales. Adems, en la dcada del 90, se registra en la industria curtidora fuertes inversiones y modernizacin tecnolgica, lo que permite que hacia finales de los 90 y principios de la presente dcada se registre una verdadera explosin en el valor de las exportaciones de manufacturas de cueros. Estas ltimas se componen bsicamente de tapizados de cuero para automviles (en fundas enteras cosidas o en piezas) y en menor medida de tapicera o indumentaria. Se exporta tapicera para autos al mercado americano y europeo; automviles de las marcas Audi, Mercedes Benz, General Motors o BMW, llevan tapizados de cuero manufacturados en la Argentina. Lo mismo sucede con los cueros de zapatillas que destinan a las fbricas de Reebock o Nike. La exportacin de manufacturas de cuero creci de los 59 millones de dlares en 1998 a los 181 millones de dlares en el 2002, lo que agregado a los 750 millones de dlares de exportaciones de cueros terminados o semi-terminados, da un total de exportaciones de 930 millones de dlares. En materia de exportaciones, las 14 primeras empresas participan con el 85% de las ventas al exterior. Las principales empresas son SADESA S.A., Curtarsa S.A., Yoma S.A., Fonseca S.A., Espsito S.A., Toredo S.A., Becas S.A., La Hispano Argentina S.A., Arlei S.A., Setn S.A. y CIDEC S.A.Registran exportaciones otras 80 empresas. Argentina es el cuarto exportador mundial de cueros. Los precios de los cueros sin curtir (frescos o salados) en la Argentina han experimentado un fuerte aumento -en trminos de dlares- desde el principio del ao 2002, con la devaluacin. Al recuperar la competitividad con la devaluacin, la industria curtidora presiona sobre una oferta limitada de cueros, y estos aumentan en menos de 15 meses de U$S 1,00 a U$S 1,60 por kilo. Un 60% de los cueros sin curtir los frigorficos los venden frescos a las curtiembres, otro 40% se negocia salado. Los frigorficos que estn lejos de las curtiembres o que desean stockearse, deben salar los cueros, dado el carcter perecedero de este producto. Hay un porcentaje de los cueros frescos que se transportan en camiones frigorficos, para preservar todas sus propiedades. Se calcula que 800 gramos de cuero salado equivalen a un kilo de cuero fresco. Un 60-70% de los cueros son vendidos por los frigorficos en forma directa a los curtidores; el 3040% restante se comercializa a travs de acopiadores o brokers, que compran los cueros a pequeos frigorficos, mataderos o barraqueros locales, para revenderlos luego a las curtiembres. No existe un mercado como tal donde coticen los cueros. Durante muchos aos, si alguna referencia se requera, se tomaba una lista de precios de cueros salados, elaborada por un

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL brker privado, cuyas cotizaciones siempre estaban bien por debajo de los valores efectivamente pagados por las curtiembres. Sobre la base de los valores indicativos que reflejaba esta lista, cada curtiembre, en una negociacin privada con cada frigorfico, le bonificaba un determinado porcentaje sobre el valor de dicha lista. El cuero de vaquillona era tomado como base o nmero 100. Al estar cerrada de hecho la exportacin, y carecerse de todo valor o cotizacin de referencia, el frigorfico nunca saba si el valor al cual venda era el que potencialmente poda obtener. El vendedor tena -y slo a veces- algunas referencia de los valores a los cuales estaba vendiendo consultando con otro frigorfico. Sobre la base de la lista se negociaba cada quince das o mensualmente el valor del cuero. Desde mediados del 2003, la lista de precios del cuero, que ahora se publica en el Diario La Nacin, refleja valores ms acordes con la realidad del mercado, sirviendo como referencia tanto para los frigorficos que estn alejados de la Capital como para los matarifes o usuarios, que necesitan algn indicador sobre el valor de los cueros a la hora de discutir los recuperos con los frigorficos.

CURTIEMBRE La industria del curtido de pieles es una actividad estrechamente ligada a dos importantes sectores productivos del pas, la industria del calzado y el faena-miento de animales, especialmente bovinos. Para el primero constituye su principal proveedor de materia prima, en cambio para el segundo, es un importante cliente para su subproducto: cuero. En los ltimos aos, la produccin del rubro ha disminuido debido a la menor actividad que ha venido presentando la industria del calzado en el pas, como consecuencia de la fuerte competencia externa. Esta produccin se concentra mayoritariamente en la Regin Metropolitana, donde se ubican alrededor del 50% de las curtiembres del pas.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Desde un punto de vista ambiental, el rubro curtiembre siempre ha sido mirado como una industria contaminante neta, sin tener en cuenta que aprovecha un subproducto altamente putrescible y de biodegradacin lenta. Ahora bien, es cierto que el proceso del curtido genera una importante carga contaminante, sin embargo, tomando las medidas y precauciones necesarias, esta puede contrarrestarse adecuadamente. Existen una serie de medidas para prevenir o disminuir la contaminacin generada. Estas en su mayora son de fcil aplicacin y ms an, producen reducciones en los costos y mejoras productivas. Por otra parte, tambin existen soluciones a los problemas producidos por los desechos generados al final del proceso, es decir los denominados end of pipe. Si bien estas soluciones requieren de mayores inversiones y asesora tcnica especializada, no constituyen una barrera insoslayable para la continuidad de la actividad, salvo los casos de empresas altamente endeudadas o de caractersticas artesanales, siendo su nmero muy reducido en el pas. En general, las soluciones a los problemas de contaminacin vienen a travs de una combinacin de medidas preventivas y de control de la contaminacin. As, se logran importantes ahorros y en definitiva, se optimizan los recursos. ANTECEDENTES DE PRODUCCION Estadsticas de produccin En el pas, la produccin de cueros curtidos ha experimentado un descenso en los ltimos aos. La menor demanda proveniente de la industria del calzado nacional ha incidido notoriamente en la actividad del curtido. Actualmente, existen cerca de 30 curtiembres, de las cuales aproximadamente el 50% se ubica en la Regin Metropolitana. Si bien estas ltimas representan la mitad de las curtiembres del pas, su produccin constituye el 75 y 60% de todo el cuero curtido producido de bovino y caprino-ovino, respectivamente. Es conveniente mencionar que no tan solo la menor actividad o desarrollo del sector curtiembre se debe a factores externos al rubro, sino tambin, influyen algunos internos. Entre ellos se encuentra la mala calidad de la materia prima nacional como consecuencia de las siguientes razones: El ganado es mayoritariamente de raza lechera, la que no presenta pieles de caractersticas adecuadas para el curtido. En los mataderos no se clasifica las pieles, lo que obliga a los curtidores a la compra al barrer, donde se adquiere buenos y malos cueros. La matanza se realiza en forma inadecuada, con un mal desuello, obtenindose una materia prima de baja calidad. La crianza en potrero, el uso indiscriminado de la picana y los roces de los animales con los cercos de alambre pa, son prcticas que perjudican las pieles de los animales. Proceso de produccin

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Luego de ser beneficiados los animales, los cueros son tratados con sal por el lado carne, con lo que se evita la putrefaccin y se logra una razonable conservacin, es decir, una conservacin adecuada para los procesos y usos posteriores a que ser sometido el cuero. Una vez que los cueros son trasladados a la curtiembre, son almacenados en el saladero hasta que llega el momento de procesarlos de acuerdo a las siguientes etapas: Ribera En esta etapa el cuero es preparado para ser curtido, en ella es limpiado y acondicionado asegurndole un correcto grado de humedad. La seccin de ribera se compone de una serie de pasos intermedios, que son: Remojo: proceso para rehidratar la piel, eliminar la sal y otros elementos como sangre, excretas y suciedad en general. Pelambre: proceso a travs del cual se disuelve el pelo utilizando cal y sulfuro de sodio, producindose adems, al interior del cuero, el desdoblamiento de fibras a fibrillas, que prepara el cuero para la posterior curticin. Desencalado: proceso donde se lava la piel para remover la cal y luego aplicar productos neutralizantes, por ejemplo: cidos orgnicos tamponados, azcares y melazas, y cido sulfoftlico. Descarnado: proceso que consiste en la eliminacin mecnica de la grasa natural, y del tejido conjuntivo, esencial para las operaciones secuenciales posteriores hasta el curtido. Purga enzimtica: el efecto principal del rendido tiene lugar sobre la estructura fibrosa de la piel, pero existen una serie de efectos secundarios sobre la elastna, restos de queratina de la epidermis y grasa natural de la piel. Su accin es un complemento en la eliminacin de las protenas no estructuradas, y una accin sobre la limpieza de la flor, la que se traduce en lisura de la misma, y le confiere mayor elasticidad. Piquelado El proceso de piquelado comprende la preparacin qumica de la piel para el proceso de curtido, mediante la utilizacin de cido frmico y sulfrico principalmente, que hacen un aporte de protones, los que se enlazan con el grupo carboxlico, permitiendo la difusin del curtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas externas del colgeno. Curtido El curtido consiste en la estabilizacin de la estructura de colgeno que compone al cuero, usando productos qumicos naturales o sintticos. Adicionalmente, la curticin imparte un particular tacto" al cuero resultante. Una variedad de productos qumicos son usados, siendo el cromo el ms importante.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Procesos mecnicos de post-curticin A continuacin del curtido, se efectan ciertas operaciones mecnicas que propenden a dar un espesor especfico y homogneo al cuero. Estas operaciones son: Desaguado mecnico para eliminar el exceso de humedad, adems permite entregarle una adecuada mecanizacin al cuero para los procesos siguientes. Dividido o partido del cuero para separar el lado flor del lado carne de la piel. Raspado para dar espesor definido y homogneo al cuero. Recortes, proceso por el cual se elimina las partes del cuero que no van a tener una utilizacin posterior. Procesos hmedos de post-curticin Esto consiste en un reprocesamiento del colgeno ya estabilizado, tendiente a modificar sus propiedades para adecuarlas a artculos determinados. Este objetivo se logra agregando otros curtientes en combinacin o no con cromo. En este grupo de procesos se involucra el neutralizado, recurtido, teido y engrasado del cuero. Secado y terminacin Los cueros, una vez recurtido, son desaguados y retenidos para eliminar el exceso de humedad, adems son estirados y preparados para luego secarlos. El proceso final incluye el tratamiento mecnico del lado flor y el descarne, seguido de la aplicacin de las capas de terminacin. La terminacin consiste en anilinas o pigmentos dispersos en un binder, tpicamente casena o polmeros acrlicos o poliuretnicos, los que son aplicados por felpa, pistola o rodillo. Lacas nitrocelulsicas o uretnicas pueden ser aplicadas con solventes orgnicos como capas de superficie. Los sistemas de terminacin basados en el no uso de solventes, estn siendo desarrollados rpidamente con el consiguiente aumento de su aplicacin. Identificacin de fuentes y caractersticas de los residuos Los desechos de curtiembre contienen un nmero de constituyentes en cantidades variables y significativas, de acuerdo a la materia prima, proceso y producto final. Los materiales que pueden aparecer en los desechos de curtiembre, incluyen entre otros: pelo, pedazos de piel y carne, sangre, estircol, sales, sal comn, sales de cromo y sulfuros entre otros.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL Los residuos, cuando se presentan, pueden descargarse en estado gaseoso, lquido, o slido. Los desechos lquidos son los de mayor significacin. Sin embargo, los materiales gaseosos y slidos son importantes en ciertas operaciones individuales y se deben considerar para su disposicin. Despus del proceso de curtido, se generan lodos si es que la curtiembre cuenta con planta de tratamiento. Cuando se depuran los efluentes lquidos se produce una gran cantidad de lodo residual, vale decir, aparece un nuevo residuo slido, que anteriormente no exista por cuanto todos sus componentes eran evacuados en conjunto con el total del agua residual. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL La subsistencia de la persona exige la mantencin de un equilibrio dentro de ciertos mrgenes en el ambiente, y cualquier alteracin de este equilibrio trae como consecuencia un desajuste o trastorno en el cuerpo, el cual puede ser general, local o pasar inadvertido, segn sea su magnitud. En este contexto, el hombre o ms especficamente el trabajador esta expuesto a ciertos riesgos cuando se encuentra inmerso en alguna actividad productiva. En particular, dentro del rubro curtiembre estos riesgos estn asociados, principalmente, al manejo de insumos qumicos que se emplean en el proceso de produccin de cueros, as como por una inadecuada disposicin de los residuos al interior y fuera de la planta industrial. Es decir, puede presentarse riesgos para el trabajador derivados unos, por el uso o manipulacin de sustancias txicas o dainas que pueden encontrarse y, otros, por exposicin a condiciones fsicas anormales. Las curtiembres presentan en menor medida problemas de ruido. Por otra parte, el riesgo de accidentes laborales puede ser disminuido con una adecuada capacitacin de los trabajadores sobre el manejo de sustancias, maquinaria y equipo, el adecuado comportamiento en los lugares de trabajo y el uso adecuado de sus implementos de seguridad entre otros. Es decir, buenas prcticas al interior de las empresas. Las sustancias dainas o txicas y las condiciones fsicas no usuales constituyen lo que se denomina agentes ambientales, cuya presencia en los lugares de trabajo son las causas potenciales de las enfermedades profesionales. Existen niveles de tolerancia por parte del organismo humano para las distintas sustancias txicas que pueden encontrarse en el ambiente de trabajo, capaces de producir enfermedades si ingresan al organismo. En general, los accidentes y las enfermedades profesionales no constituyen hechos producto del azar, sino que son el resultado de una cadena de hechos que si, son conocidos y analizados, permiten su prevencin. Productos qumicos peligrosos La existencia de diferentes insumos qumicos empleados en el proceso productivo y que pueden causar dao a la salud de los trabajadores, demanda un especial cuidado por parte del trabajador. Es necesario tomar precauciones en el transporte, almacenamiento y manipulacin de estos productos.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL El sulfuro de sodio, las sales de cromo, las bases o lcalis, los cidos, as como los solventes y pesticidas, son algunos de los insumos que requieren un manejo cuidadoso porque pueden causar intoxicaciones o accidentes a los empleados expuestos a ellos. Tambin con los elementos inflamables debe existir algn tipo de precaucin. El buen manejo de los insumos qumicos al interior de la industria debe formar parte de un programa de control de la produccin industrial. La siguiente tabla presenta un listado de los principales productos qumicos utilizados en las tres etapas del proceso industrial. Tambin, existe el riesgo que algunos residuos dentro de la industria sean nocivos para la salud de los trabajadores, tal es el caso de aquellos que contienen sulfuros, potenciales formadores de gas sulfhdrico que muchas veces ha provocado desmayos y accidentes fatales durante la limpieza de canaletas y tanques recolectores de efluentes. Los residuos que contienen cromo, principalmente el polvillo de cuero producido durante la operacin de rotacin del botal o suavizado del cuero, tienen efectos cancergenos. Finalmente, los gases o vapores de solventes de la etapa de acabado son tambin nocivos para la salud. Control de riesgos y proteccin al trabajador Al interior de las curtiembres existen riesgos que se pueden denominar como tradicionales, siendo los ms comunes aquellos asociados al uso de equipos, algunas operaciones y actividades anexas. Especial atencin merece la bodega de productos qumicos donde se pesan y manejan estos productos, adems del adecuado uso de mquinas y equipos, para lo cual debe disearse procedimientos, si no existiesen. El control de riesgos se debe iniciar con la proteccin adecuada de los trabajadores y la prevencin en las operaciones ms riesgosas. Se considera tambin la sealizacin de zonas peligrosas mediante cdigos de seales y colores en equipos, estructuras (pasamanos, escaleras, puentes gra) y en el suelo para la conduccin segura de maquinaria o equipos. La proteccin de los trabajadores debe estar siempre presente, dado el grado de peligrosidad de algunas actividades. Al momento de ejecutar estas tareas, los trabajadores deberan disponer como mnimo de los siguientes elementos: Zapatos de seguridad. Lentes protectores (operarios con riesgo de salpicaduras de productos qumicos) Protectores auditivos (slo operadores de mquinas que exceden umbrales auditivos) Mscara protectora de gases y particulado (slo operadores relacionados con emanaciones gaseosas y polvo) Guantes Vestimenta de trabajo.

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CURTIEMBRE SANTA CRUZ SRL En este sentido, los planes de control y prevencin de riesgos deben incentivar las buenas prcticas al interior de la empresa. Una adecuada estrategia de comunicacin e informacin acerca de la importancia del concepto seguridad debiese estar siempre presente en una empresa. En razn a lo anterior, se hacen necesaria una adecuada capacitacin del personal, que incluya una serie de cursos tales como: Riesgos qumicos y uso de elementos de proteccin Riesgos fsicos (ruidos) Operacin equipos (gras horquilla) Prevencin riesgos bsicos Prevencin y control de incendios En general, las empresas deben considerar dentro de su poltica el desarrollo de la seguridad. Esta, no solo va en beneficio del trabajador y la empresa, sino tambin de la comunidad y el medio ambiente.

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