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IBP1091_12 TECNOLOGIAS APLICADAS AOS POOS PRODUTORES DE GS EM BOLVIA 1 2 Fernando R. B. Nbrega , Marco A. Carrillo , Dennys A.

Barrerro3

Copyright 2012, Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis - IBP Este Trabalho Tcnico foi preparado para apresentao na Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012, realizado no perodo de 17 a 20 de setembro de 2012, no Rio de Janeiro. Este Trabalho Tcnico foi selecionado para apresentao pelo Comit Tcnico do evento, seguindo as informaes contidas no trabalho completo submetido pelo(s) autor(es). Os organizadores no iro traduzir ou corrigir os textos recebidos. O material conforme, apresentado, no necessariamente reflete as opinies do Instituto Brasileiro de Petrleo, Gs e Biocombustveis, Scios e Representantes. de conhecimento e aprovao do(s) autor(es) que este Trabalho Tcnico seja publicado nos Anais da Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012.

Resumo
Este documento procura destacar a engenharia, o aprendizado, bem como os pontos para melhorias das tecnologias empregadas nos poos perfurados entre novembro de 2008 e outubro de 2011 no ambiente subandino Boliviano. Entre as tecnologias empregadas que sero comentadas est perfurao de reservatrios de gs em condies de equilbrio de presses entre o poo e o(s) reservatrio(s) (near balance) utilizando um fluido bifsico e injeo de nitrognio, realizao de poos multilaterais, a instalao de vlvulas de fundo remotamente controladas - conhecidas como completao inteligente. Outras tecnologias tambm esto comentadas e apresentadas neste trabalho.como uso de brocas tipo pathmaker e kymera; turbinas equipadas com lock device para construo de ramais direcionais ou horizontais, motores de 11, etc. Este documento foi elaborado sobre as operaes realizadas nos poos SAL-15, SAL-17, SBL-7 e em SBL-8, compreendendo o perodo de novembro de 2008 a outubro de 2011.

Abstract
The This paper seeks to highlight the engineering, lessons learned and topics for improvement of the technologies used in gas wells drilled between November 2008 and October 2011 in an environment of Bolivian subandino. Among technologies employed and commented hereunder has the drilling gas reservoirs in near balance using a dual phase fluid, with nitrogen; carrying out multilateral wells equipped with intelligent completion in such environment; as well as other technologies presented herein. This document was prepared on drilling operations performed in SAL-15, SAL-17, SBLSBL-7 and SBL-8, comprising the period from November 2008 to October 2011.

1. Introduo
Petrobras Bolivia operadora de trs campos de gs em Bolvia, mas no documento estaremos centrados nas operaes dos dois campos mais antigos, que esto localizados na provincia de Gran Chaco, departamento de Tarija, num ambiente subandino de Bolvia. O Campo de gs de San Alberto, no Bloque San Alberto, foi descoberto em 1998 e iniciou sua produo comercial em janeiro de 2001; e o Campo de gs de Sbalo, localizado no Bloque San Antonio, entrou em produo em 2003. Os Bloque San Alberto e Bloque San Antonio so associaes entre YPFB-Andina com 50%, Total Bolivie com 15% e Petrobras Bolvia, operadora, com 35%. Ambos os campos citados j esto numa fase madura, com uma produo acumulada superior a 1 Tcf, e requerendo uma otimizao do gerenciamento de seus reservatrios principais. Embora a produtividade dos campos segue boa, com uma entrega ou exportao pouco inferior a 1,0 bcf/d. Os campos de San Alberto e Sbalo tiveram uma segunda fase de desenvolvimento aprovada em 2008 e 2009 respectivamente. E com previso de concluso da campanha de poos para 2013 e 2014. Para efeito de comparao, os poos SAL-17 e SBL-5, pertencem a campos distintos, separados por cerca de 100 km, mas esto na mesma bacia, e possuem produo de gs das mesmas formaes. SAL-17 o poo mais ao sul em San Alberto, e SBL-5 o poo produtor mais ao norte no Bloque San Antonio.

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Engenheiro Civil especializado em Estruturas, em Petrleo e ps graduado em Comrcio Exterior Petrleo Brasileiro S.A Engenheiro de Petrleo Petrobras Bolvia S.A. 3 Engenheiro de Petrleo Petrobras Bolvia S.A.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Em geral os poos comeam numa seo do Carbonfero transposta com uma perfurao aerada e ECD inferiores a 5,0 libra por galo (ppg). Em seguida, o poo atravessa uma grande espessura de folhelho sobrepressurizado, e finalmente as areias que constituem os reservatrios. Todas as formaes costumam apresentar grande inclinao (dip) e consequentemente fortes tendncias de desvio. Os poos produtores possuem alta capacidade de produo de gs variando de 0,6 a 4,0 MM m3/d; so profundos, usualmente ultrapassam os 5.000 m de sedimentos perfurados; e possuem uma trajetria direcional ou horizontal. A coluna de produo usual com tubos (tubing) de 7, e rvore de natal seca de 10.000 psi, e a metalurgia do liner de produo e da coluna de produo em Cr13, pela presena de CO2 associada ao gs produzido. Todos os poos so equipados com vlvulas de segurana de subsuperfcie. O revestimento de produo uma coluna combinada entre 10 , 9 5/8 e 9 , sendo que a parte inferior sempre de Cr13. Para atender as caractersticas dos campos e as particularidades dos reservatrios depois 10 anos de produo contnua, foram necessrios estudos e testar vrias tecnologias para otimizar os resultados nos poos. Algumas inovaes apresentaram resultado positivo e outras ainda necessitam de um melhor aprimoramento. Muitas das tecnologias foram empregadas pela primeira vez em poo de gs ou em terra na Amrica Latina. Em este sentido, YPFB-Andina, Petrobras Bolvia e Total, considerando as caractersticas de seus campos operados, a necessidade de otimizao na gesto dos reservatrios, garantindo poos de elevada vazo, monitoramento em tempo real das zonas produtoras, reduo de gastos em poos, evitando prejuzos ou lucro cessante pela suspenso da produo durante realizao de interveno nos poos, aceitaram Poos multilaterais de duas ramas, com sistema de juno multilateral tipo 4 que possui isolamento mecnico (selo) na juno multilateral e permite a cimentao do liner de 7 da rama superior. A arquitetura do poo multilateral consiste de um ramal inferior com inclinao, em geral, menor que 40; e o ramal superior de elevado ngulo ou horizontal, equipados com sensores de fundo e vlvulas de fundo acionadas desde a superfcie, conhecidas como completao inteligente. Onde o ramal inferior se destinaria a drenar o reservatrio inferior de menor capacidade, e o ramal superior drenaria os reservatrios tradicionais dos campos. A produo de gs do poo SAL-17 ao trmino de sua completao foi menor que o esperado devido a vrios fatores, incluindo um forte dano da formao resultante das perdas de lama durante a perfurao no intervalo de interesse. Um desvio (casing side track) foi aprovado para uma nova posio no reservatrio, e que no estivesse invadida pela lama perdida. O elevado dano de formao foi o que motivou preparao de um projeto da primeira perfurao com a tecnologia de Manage Pressure Drilling (MPD), prximo ao equilbrio de presses (near balance) entre a presso hidrosttica e a presso dos reservatrios, para a perfurao de reservatrios de gs utilizando fluido de perfurao bifsico; onde a fase lquida era uma emulso inversa de base diesel, e a fase gasosa era nitrognio. O controle da presso de fundo seria feito por um estrangulador (choke) ajustvel em superfcie. Cabe destacar que existem muito poucas experincias no mundo em situaes anlogas pelas caractersticas de profundidade, poo de gs, construo de rama direcional, etc.

2. A Experincia de Poos Multilaterais


O primeiro poo multilateral realizado na Bolvia foi no Bloque San Alberto, o poo San Alberto-15 (SAL-15), que conseguiu seu objetivo principal de produzir gs na vazo de 1,5 MMm3/d, com um total de 7.884,5 m perfurados, concludo em 30/10/2010, depois de 716 dias. O poo comeou a produo em dezembro de 2010. O poo Sbalo-7 (SBL-7) foi o segundo poo multi lateral executado. Ele est localizado no Bloque San Antonio, e est produzindo 1,5 MMm3/d desde janeiro de 2012. SBL-7 perfurou um total de 6.598 m e teve a durao de 480 dias. 2,1 Problemas Registrados I. A presena de uma areia limpa na base da Fm. Los Monos de baixa espessura, porm com presena de gs pressurizado ( 7.700 psi). Esse gs gerou elevadas deteces de gs e alguns kicks. Cabe destacar, que jamais haviam sido encontradas essas areias com gs nos outros poos perfurados no campo. II. O liner de 7 da rama inferior foi planejado para ser cimentado em duas etapas, porm o mesmo ficou aprisionado durante sua descida. Foi decidido ciment-lo 106 m acima do fundo da seo perfurada. A cimentao da primeira etapa foi realizada com dificuldade e constada perda de aproximadamente 85 bbl de fluido de perfurao. Foram realizados muitos trabalhos at obter um selo hidrulico ao redor do colar de duplo estgio. III. O liner preperfurado de 5 na rama inferior foi corrido com um inner string de 2 3/8 caso fosse necessrio circular durante a descida do liner. Ao desconectar o setting tool e retirar o mesmo, foi observado que rompeu (lavou) a conexo de cross-over (XO) entre a setting tool e a inner string. A mesma foi recuperada depois de vrias operaes de pesca. Como lio aprendida, ficou a de evitar utilizar uma coluna de inner string em poos profundos e direcionais pela sua fragilidade e pouca efetividade em um liner pr-perfurado. 2

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 IV. Aconteceu uma infeliz coincidncia entre a posio das areias existentes na base da Fm. Los Monos e a abertura da janela (casing side track), piorada pela cimentao no efetiva do anular e limitaes relacionadas com a efetividade e durabilidade dos elementos de vedao selos) no lateral diverter (figuras #3 e #4) e no top packer (figura #5). O top packer do SAL-15 foi posicionado imediatamente acima do hook hanger, sem ter qualquer distancia mnima que assegurasse uma rea para o sistema de vedao do top packer sem tenses ou danos devido ao trabalho de abertura da janela. Os elementos de vedao estavam a 6,1 m do topo da janela e o upper watermellon utilizado para a abertura da janela atuava at 6,4 m acima to topo da janela.

Figura 1. O sistema de selo original e modificado aps os problemas registrados em SAL-15 V. O lateral diverter de SAL-15 foi recuperado involuntariamente ao manobrar para retirar um packer de 7 utilizado nas operaes de correo da cimentao do liner de 7 da rama superior. VI. Com o objetivo de facilitar o ingresso a completao inferior instalada na rama inferior ou proteger o ramal superior enquanto se trabalhava na completao inferior, foi descido e instalado o main bore prodution diverter antes de iniciar a completao final. Essa ferramenta teve que ser descartada e demonstrou que no agregava valor e foi eliminada da completao de SBL-7, pois ela era recuperada constantemente durante as diversas manobras operativas. VII. No se observou problema com os sensores de fundo durante os fluxos, porm os valores das vazes estavam muito dispares em relao aos medidores certificados (flowmeters) em superfcie. VIII. O packer PREMIER possui passagem para as linhas de controle e o tubing head , sem embargo importante sugerir ao fabricante que se aumente o dimetro desses orifcios, pois em SAL-15 houve problema ao atravessar o packer com as linhas de controle e fibra ptica. IX. Foi utilizada uma nova rosca (thread) Premium tanto nos liners quanto na coluna de tubing em Bolvia, cuja particularidade consistia em de usar uma pelcula especial (filme) colocado pelo fabricante da rosca que evitava o uso de graxa (dope) convencional. recomendvel evitar roscas com esse tipo de filme, pois se perde um tempo adicional na corrida dos liners ou tubings para obter o torque recomendvel para a conexo ( 29.000 lb-p), e muitas vezes foram necessrias remover o filme e partir para o sistema convencional com dope, pois constatamos tambm certa incompatibilidade ou deteriorao do filme com o fluido de emulso inversa utilizado nos poos. X. Como o liner de 7 da rama inferior foi cimentado 106 m acima da posio esperada, ocorreram problemas e a necessidade de modificar alguns acessrios da coluna de produo, pois grandes partes dos acessrios principais ficaram dentro do liner de 7 e no dentro do revestimento de produo (9 ), reduzindo reas de fluxo, aumentando velocidade erosional, que resultaram que a completao inteligente deixasse de funcionar com pouco tempo de poo em produo. 2,2 Pontos Positivos A utilizao de motores de fundo convencionais de 11 nas sees iniciais (top hole) contribuiu para diminuir a tendncia de ganho de ngulo e/ou desvios que usualmente existe ao perfurar no subandino Boliviano. Alm disso, esses motores garantiram uma trajetria mais suave e com menores dog legs superficiais, o que facilitou posteriormente a decida e instalao dos equipamentos multi laterais e de completao. Todos os poos subsequentes j esto utilizando esses motores com o mesmo resultado. A abertura da janela e a perfurao do tramo ou rama superior foram realizadas num bom tempo, apesar dos problemas de entrada de gs. Como os poos possuem longa durao, trajetria direcionais, existe a necessidade de usar protetores de revestimento na coluna de perfurao, principalmente para evitar ou mitigar desgastes no revestimento de produo. Em SAL-15 foram utilizados pela primeira vez protetores no rotativos integrais nos tubos de perfurao (DP) de 5 7/8 (HT55), assim como nos DP de 3 e posteriormente nos DP de 4 XT-39 para proteger o liner de 7. Os resultados foram bons, eliminando praticamente o desgaste no revestimento de produo e nos liners de 7, e obtendo uma economia substancial de custo com relao aos antigos protetores que vinham sendo utilizados desde anos 90. Todos os poos subsequentes j esto esses protetores com o mesmo resultado. 3

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Como ocorreu um desenrosque de um DP 3 quando se perfurava a fase de 6 1/8 na rama inferior, foram substitudos os DP 3 por DP 4 XT-39 por sua maior capacidade de torque de modificado para a fase de 6 da rama superior. Todos os poos subsequentes j esto utilizando esses DP nas fases de 6 1/8 ou de 6. Para o DST#1, foi instalado swelling packer para isolar no liner de 5 a base da Fm. Icla, que constituda por um pacote de folhelho. O swelling packer funcionou a contento e foi obtido o isolamento desejado. Essa instalao de swelling packer foi simultaneamente primeira em Bolvia e a primeira que se instala em poo de gs no sistema Petrobras. Para garantir a chegada ao fundo do liner de 7 da rama superior e conseguir o acople exato do conector multilateral com a janela no revestimento de 9 todo o tramo de 8 foi perfurado com motores tipo rotary steerable (RSS) para reduzir os microdoglegs e garantir uma melhor uniformidade do caliper do poo.

H R H O O K H a n g e r

H y d r a u lic S e t t in g T o o l B a ll S e a t

P a c k -O ff

T e n s io n L o c k S w iv e l C a s in g t o d e p t h L a n d in g C o lla r B e n t J o in t G u id e o r F lo a t S h o e

Figura 2. Esquema do conjunto do liner da rama superior com o sistema acesso ao ramal inferior A completao do poo foi realizada sem maiores inconvenientes, num prazo dentro do programado e com teste efetivo de todos os elementos principais da composio de produo, incluindo as vlvulas de acionamento remoto e sensores de fundo. Uso de PWD (pressure while drilling) no BHA de perfurao da rama superior para acompanhar em tempo real o ECD, e evitando criar um grande diferencial de presso em frente aos reservatrios. Foi evidente que o novo desenho do fluido e a mudana da estratgia foram eficazes, conforme registrado no teste de produo que apresentou um pequeno dano de formao. Para poos de gs se recomenda cimentar o anular do liner at o conector multilateral. Em SAL-15 foi evitado de cimentar o anular em sua totalidade para no correr o risco de cimentar o lateral diverter, e aconteceram problemas de migrao de gs. Como uma segunda barreira de isolamento hidrulico e contingencia a eventual falha ou baixa qualidade na cimentao para o ramal superior, foi utilizado em SBL-7 swelling packers instalados logo abaixo da juno multilateral. Os valores de vazo de gs registrados pelos sensores de vazo instalados em cada rama em SBL-7 foram bem similares aos registrados pelos medidores certificados (flowmeters) em superfcie, apresentando uma variao de 2 MMscfd. A descida e instalao das completaes em ambos os poos foram exitosas e sem grandes problemas, considerando a quantidade de equipamentos, linhas, poos profundos, etc. A diferena de SAL-15, no poo SBL-7 a completao inferior se instalou dentro de revestimento 9 , o que permitiu maior espao e rea de fluxo para o gs. Grande parte das lies aprendidas em SAL-15 foi incorporada ao projeto SBL-7, e contriburam para otimizar os tempos, bem como concluir as operaes de SBL-7 dentro do oramento aprovado (AFE), entre as mudanas destacamos: Abertura de janela no revestimento com broca tipo Pathmaker; Uso de roller reamers num BHA empacado no acondicionamento da seo perfurada antes da corrida de qualquer liner e/ou da juno multilateral; Utilizao de centralizadores rgidos com roletes para os liners; Novo sistema de vedao e selos para o lateral diverter; Para o SBL-7 foram modificados os collets do lateral diverter para resistir at 40 Klb, eliminando de esta maneira a possibilidade de recuperar involuntariamente o lateral diverter; 4

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 O top packer de SBL-7 foi distanciado do hook hanger com a colocao de um tubo espaador com 8 (oito) m de comprimento; A necessidade de pr calibrar os sensores de vazo com dados do gs do campo antes da sua instalao definitiva no poo. 2,3 Pontos para Melhorias O desenho do lateral diverter necessita ser modificado para aumentar a eficincia do sistema de vedao em poos de gs, bem como uma engenharia que permita ter o mesmo dimetro de passagem de 6 1/8 em ambas as ramas ou ramais, uniformizando as brocas e aumentando a folga (clearance) na rama superior. Vlvula On/Off deveria ser substituda por um modelo j existente tipo kelly cock, que consiste de uma vlvula bola atuada hidraulicamente desde superfcie, evitando utilizar modelo com lock mandrel, que tantos problemas ocasionaram em SBL-7. A vlvula On/Off tipo ball j est testada e comercializada desde 2009 nos tamanhos de 3 , 4 e 5 ; com presses de trabalho de 5.000 psi e 10.000 psi; e na metalurgia que se requer para os poos operados por Petrobras Bolivia. Vlvula ajustvel ou de 8 posies deveria sofrer modificao de projeto para garantir seu acionamento mecanicamente em qualquer situao. Outra a melhoria para as vlvulas de fundo, seria que as mesmas possussem os perfiles do lock mandril telescpicos, evitando que um mesmo perfil/plug ou dimetro pudesse ser utilizado em diferentes posies. imperativo que o fabricante de tais vlvulas de fundo modifique seu desenho ou crie um procedimento que evite seus operadores no campo de acionarem as vlvulas diretamente, sem passar (by pass) pelo painel de controle das mesmas. Configurar que 2 linhas da fibra ptica atendam os sensores da rama superior, onde provem a maior parcela da produo; e apenas uma linha para receber os sinais dos sensores da rama inferior. Tanto SAL-15 quanto SBL-7 possuem uma configurao de uma linha para a transmisso de dados dos sensores da rama superior, e duas linhas para atender os sensores da rama inferior.

3. MPD com Fluido Bifsico


3.1 O Planejamento Uma gesto de projeto foi implementada para planificar e evitar infortnios durante a realizao da perfurao com fluido bifsico, entre as atividades realizadas esto: As caractersticas da fase lquida do fluido de perfurao, livre de slidos, emulso inversa com razo leo/gua de 85/15, densidade de 7,5 ppg, etc. A distribuio e localizao (lay out) dos equipamentos e como seria instalada a cabea rotativa devido s caractersticas e espaos disponveis abaixo da mesa rotativa na sonda. Foi realizado um Basis of Design da perfurao; assim como HAZID (Hazardous Identification), HAZOP (Hazardous Operation) e DWOP (Drill Well On Paper) das etapas de instalao, provas e operao de perfurao. Simulaes de limpeza para otimizar a reologia vs ECD devido utilizao de fluido bifsico, a profundidade do side track que foi superior a 5.200 m e o alto ngulo do intervalo a perfurar. Gerao de procedimentos operacionais especficos, Treinamento de pessoal prprio e contratistas na metodologia MPD e no funcionamento dos equipamentos de MPD; Verificao do estado mecnico do poo, principalmente do revestimento de produo com relao ao colapso para um ambiente de columa repleta de nitrognio e sem fluido. Ocorreu uma mudana de filosofia operacional, tanto do grupo de perfurao (drillers), quando do pessoal de Reservatrios e Geologia, pois se antes eventuais perdas de fluido nos reservatrios indicavam a presena de zona fraturada, e consequentemente potencial zona de aporte de gs, sem se preocupar ou priorizar com o skin. Os reservatrios tinham energia para se autolimpar. Agora, as zonas de perdas so relacionadas a zonas danificadas e/ou perdas de produtividade. Como consequncia, houve tambm uma mudana na estratgia e metodologia relacionada aos fluidos de perfurao, que consistiu em: Trabalhar com um fluido de baixa densidade, livre de slidos, procurando um equilbrio de presses entre o fluido e os reservatrios, tanto em condies estticas e dinmicas (ECD), com a utilizao de MPD.

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 Utilizar uma emulso inversa de baixo contedo de slidos que diminuir o risco de deposio de finos em os sistemas de fraturas, na proporo de 95/05 at 85/15. A emulso permite uma melhor reologia que um fluido 100% diesel, dificulta a filtrao e a mobilidade do fluido pelo sistema de fraturas. Evitar a adio previa de carbonatos finos e mdios como ao preventiva de perda. Conviver com perdas de at 10 bbl/h, sem adicionar nenhum tratamento. Em caso de ocorrer uma perda forte, a mesma ser tratada com carbonatos de granulomtrica grossa at 3.000 (D90 750 ), misturando diferentes formas de carbonatos (fibra, escamas e gros). Cabe destacar que os ensaios requeridos no so usuais na indstria, nem havia testes API que refletissem as condies dos nossos reservatrios. Por essa razo, foi necessrio desenvolver metodologias e adequaes aos testes API existentes para a realizao dos ensaios. Assim como, foi necessrio certificar e garantir a entrega com fornecedores em Bolvia. Todos os materiais contra perda (LCM) foram verificados e apenas os que demonstravam solubilidade ao cido clordrico (HCL) foram aceitados e colocados na locao. Tampes de limpeza com baixa reologia seriam bombeados caso se formassem leitos ou deposio de cascalhos na parte baixa do poo devido ao projeto direcional (Sun horizontal) e a profundidade do poo ser superior a 5.200 m. Uso de vlvula PBL na composio da coluna de perfurao (BHA) para permitir o bombeio de tampes de alta concentrao com LCM de granulomtrica grossa, que permitiu um combate mais eficaz as perdas de fluido. Alm disso, o PBL era uma ferramenta necessria ao BHA de perfurao que utilizou turbina. A turbina um forte limitante na quantidade e na granulomtrica do LCM que pode ser adicionado ao fluido. Uso de PWD na coluna para acompanhamento em tempo real da presso no anular, principalmente em caso dinmico (ECD), procurando evitar que o anular ficasse pesado ou com sobrepresso em relao presso dos reservatrios. Sempre que se constatava aumento no ECD, a perfurao era suspensa e se circulava at abaixar a valor de projeto. Trabalhou-se com os parmetros de vazo e de perfurao para evitar um anular pesado. Modificou-se a reologia do fluido de perfurao para dificultar seu ingresso no sistema de fraturas, e ao mesmo tempo facilitar a quebra da emulso se necessrio. Tambm foi reduzido a quantidade de gua na emulso, etc. A formulao possui baixa concentrao de emulsificantes, menor que 5 lb/bbl, procurando ter uma emulso suficientemente estvel, porm dificultando a gerao de emulso no interior do sistema de fraturas do reservatrio, evitando assim o dano ao mesmo. Durante manobras, os tampes pesados eram bombeados apenas com a broca na sapata do revestimento. A salinidade da fase aquosa esteve em torno de 175.000 ppm de cloreto de clcio (CaCl). 3.2 Pontos positivos e de destaque O uso de tecnologia de Manage Pressure Drilling (MPD), em condies near balance e utilizando fluido bifsico, foi um xito, com bons resultados registrados em termos de produtividade e de skin medidos. Os objetivos foram logrados e a operao foi concluda em prazo e no oramento aprovado. Pelas razes anteriormente citadas, Petrobras Bolivia possui aprovadas 3 operaes similares para a gesto 2012. Realizou-se uma boa e detalhada centralizao do poo, entre a torre (top drive) e a mesa rotativa. Isso ajudou evitando desgaste ou atrito (drag) na cabea rotativa, bem como ajudou no desempenho do sistema de rolamentos (bearing) da cabea, aumentando a vida til das borrachas da cabea rotativa. O uso de turbinas no Bloque San Alberto estava suspenso por muitos anos devido aos problemas de aprisionamento apresentados no passado. Contudo, em SAL-17, e depois durante toda a perfurao em SAL17D, foi utilizados uma nova gerao de turbinas, com o sistema locking clutch, que realmente evitou a priso da turbina em pelo menos uma situao. As turbinas funcionaram bem tambm no trabalho direcional e navegao. A perfurao foi executada utilizando brocas impregnadas e turbinas, As turbinas apresentam uma maior resistncia de suas partes internas moveis ao efeito do uso do nitrognio que os motores convencionais ou tipo steerable. O nmero de blades da turbina foi decisivo para o xito quando do uso de nitrognio no fluido, pois turbinas com 99 blades trabalharam com pouca eficincia, quando comparado com turbinas de 147 blades. A limpeza do poo foi muito boa, devido ao fato que a broca impregnada esmaga os cascalhos fazendo mais fcil o seu transporte pelo fluido bifsico. Conseguiu ter numa s display em tempo real as informaes e os parmetros de perfurao (mud logging), do direcional (MWD), assim como os parmetros de injeo de nitrognio e abertura do choke manifold do sistema de MPD. Esse display nico, alimentado por sensores de diversas empresas estava disponvel em monitores instalados na cabine do sondador (dog house), na cabina de mud logging, do pessoal de direcional, cabina de operao da empresa responsvel pela operao de MPD, nos escritrios do Company Man, gelogo e nos escritrios de Petrobras em Santa Cruz de la Sierra. Uso de PWD para controlar o ECD e evitar grandes diferenciais de presso nos reservatrios. 6

Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012 A completao do poo foi realizada sem maiores inconvenientes com prova efetiva de todas as vlvulas e sensores. Utilizaram-se as unidades geradoras de nitrognio in situ para a injeo do nitrognio a travs do coiled tubing na surgencia no poo. Anteriormente era usado nitrognio lquido fabricado em Santa Cruz da Sierra e transportado at os poos por cisternas especiais. A gerao in situ demonstrou ser uma melhoria por evitar as complicaes de logstica e/ou disponibilidade na fabricao de nitrognio para atender a quantidade de nitrognio requerida para a surgencia de poos profundos, sem mencionar, as perdas por evaporao durante o trajeto ou por as usuais elevadas temperaturas da regio. 95% dos tubings recuperados da completao de SAL-17 foram reutilizados na completao de SAL-17D. O 5% restante sofreu danos diversos nas roscas ou que necessitavam um prazo mais dilatado para o reparo. O elevado ndice de tubos reaproveitados foi consequncia da presena no poo de um especialista na conexo premium utilizada, tanto na recuperao da columa, bem como durante a nova instalao dos tubings de 7 em SAL-17D. A perfurao em condies com presses inferiores a dos reservatrios (underbalance) ficou descartada devido aos temas de permisso de queima do gs produzido, os riscos associados ao manuseio de grandes volumes de gs e condensado em superfcie, bem como da segurana e a integridade do poo e das instalaes. Mas em futuro, aps um maior conhecimento da tcnica MPD e dos resultados nos poos, poderia ser avaliado uma operao underbalance. 3,3 Problemas Registrados Depois de anos sem registrar wash out, ocorreu um enquanto se perfurava em 5.325 m. Foi retirada a coluna at 5.136 m onde foi encontrado o buraco com um comprimento a longitude de 2 no corpo de um DP de 5 , localizado a aproximadamente 17,5 acima da extremidade do pino, perpendicular ao eixo do DP. A inspeo no tubo mostrou ausncia de revestimento (colting) interno desde ponto onde ocorreu o wash out at a extremidade do pino do DP. Durante a perfurao direcional, deslizando ou sliding, o tool joint do DP de 5 passava justo pelo bearing da cabea rotativa, e se notava um aumento no peso sobre a broca (WOB), devido a resistncia ou o atrito nos elementos de borracha da cabea rotativa. Cada vez que ocorria o fato, passava-se a controlar a perfurao pelo diferencial negativo de presso de bombeio e na turbina, pois a turbina deveria estolar com um maior WOB. Outra ao alternativa usada foi a coincidir a passagem dos tool joint pelas borrachas com os trechos perfurados convencionalmente e sem sliding; A deteco de gs foi praticamente zero durante toda a perfurao de SAL-17D, pois a injeo do nitrognio dilua ou encobria o gs oriundo do poo na superfcie. Para a determinao do reservatrio e as zonas de maior contribuio foram utilizados apenas o LWD e as ferramentas de perfilagem a cabo. Era esperado que um fluido de menor densidade produzisse uma maior ROP, o que no se comprovou. Pelo contrrio, os tempos adicionais com a dificuldade de realizar survey, a ausncia de choke automtico, o problema dos tools joints no elemento de borracha da cabea rotativa, etc. diminuram levemente a ROP mdia. 3.3 Pontos de melhora Apesar da gesto de projetos implementada, no foi realizada a reunio de concluso e de identificao de melhorias ou lies aprendidas. Esse tipo de anlise post morten deve ser sempre considerado pela complexidade e a novidade tecnolgica. Um dos pontos crticos durante a operao, embora tenha sido previamente identificado e analisado antes do inicio da perfurao do SAL-17D, est relacionado ao comportamento das ferramentas de LWD e MWD com a injeo de nitrognio. O sistema de transmisso de dados em tempo real teve muitos problemas para receber o sinal em superfcie medida que se aumentava a vazo de injeo do nitrognio, principalmente os dados relacionados aos registros direcionais (survey), muito embora a complexidade do BHA com MWD, PWD e LWD pouco tenha influenciado na qualidade do sinal recebido. O choke MPD utilizado foi um hidrulico/manual que gerava uma perda de tempo durante as conexes e durante a estabilizao dos parmetros de injeo do nitrognio. Para futuros trabalhos j foi solicitado utilizao de choke semiautomtico ou automtico. Como os prazos foram curtos para licitar, contratar e mover os equipamentos at a Bolvia, foi utilizado uma cabea rotativa tipo R-7100 em SAL-17D, cuja presso de trabalho 1.500 psi em esttica e 1.000 psi em dinmica, por ser a nica disponvel ao momento. Para futuras operaes, pretendemos utilizar cabeas rotativas que trabalhem com presses de 5.000 psi em esttica e 2.500 psi em dinmica, aumentando o fator de segurana e atendendo as condies do campo de gs de Sbalo.

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Rio Oil & Gas Expo and Conference 2012

4. Broca Hbrida
O poo produtor de gs Sbalo-8 (SBL-8) o segundo poo perfurado da fase II do Plano de desenvolvimento do Campo de Gs Sbalo, e est localizado no topo da Serrania San Antonio, numa altitude de 734 m. A perfurao durou de 22 de janeiro a 3 de outubro de 2011, e sua completao foi realizada no ms de outubro de 2011. O poo foi concludo em 279 dias com 6 1/8 a 4.378 m perfurados e 33 de ngulo, totalizando 482.265 HHER de trabalho sem acidentes com afastamento. Este poo conseguiu ser concludo no oramento e durao aprovado, e utilizaram muito do conhecimento prvio dos poos SAL-15 e SBL-7. Durante a perfurao da fase de 17 , quando o poo estava a 1.477 m, houve um erro humano durante uma manobra para troca de broca que resultou em peixe e em side track. O poo original foi perfurado com uma broca convencional triconica de insertos e motor de fundo. E o side track foi perfurado com uma broca hbrida, sendo a primeira em 17 descida na Amrica Latina. A seguir apresentamos a tabela #1 comparando os parmetros e condies de uso da broca convencional e da broca hbrida, kymera utilizada no side track. Tabela # 1 Comparao de Parmetros entre a broca convencional e a broca hibrida em SBL-8 Poo Original Broca + motor 11 (BH 1.15 e STB) + float valve + STB + shock sub + SDC 11 + STB + BHA N MWD 11 + DC 11 + XO + DC 9 + JAR 9 + XO + DC 8 + XO + HWDP 5 7/8 1.313 Entrada (m) 1.388 Sada (m) Metragem perfurada 75 (m) 83,8 Horas (h) 0,89 ROP (m/h) GI03BDODV-8CPS Tipo 415X IADC PM-8897 N serie 1x22 e 3x20 jatos Desgaste PDC Desgaste TCI Side Track #1 Broca + MF 11 (BH 1.5 e STB) + float valve + STB + shock sub + SDC 11 + STB + MWD 11 + DC 11 + XO + DC 9 + JAR 9 + XO + DC 8 + XO + HWDP 5 7/8 1.291 1.399 108 85,6 1,26 HP-633 7021986 1x24 e 3x20 1-2-WT-N/S-X-IBF/CT-HR 1-1-WT-A-E-I-NO-HR 10 - 35 760 - 810 40 144 - 151 1.720 1.850 4-7 OBM 11,5

1-1-WT-A-E-I-ER-HR PARMETROS OPERATIVOS 35 - 42 WOB (Klb) 850 Vazo (gpm) 30 RPM no top drive 134 - 141 RPM MF+TD 1.370 a 1.730 Presso de bombeio (psi) 4-7 Torque (kft-lbf) CARACTERSTICAS DEL LODO OBM Fluido de perfurao 11,5 Densidade (ppg)

Enquanto no poo original ao final da seo, registrava uma inclinao de quase 5,0, no side track foi registrado para o mesmo intervalo um ngulo de 2,8, ou seja, a perfurao do side track com a broca hbrida conseguiu um melhor controle sobre a tendncia de ganho de ngulo presente na formao perfurada.

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Figura 3. Foto da broca kymera antes de sua utilizao em SBL-8

5. Gesto de Projetos Aplicados a Projeto de Poos


A perfurao e completao de SAL-15 foram desenvolvidas internamente sem uma gesto de projeto, e suas etapas de identificao e anlise de riscos e/ou contingencias tipo HAZOP ou Drill well on Paper. Contudo, foi realizada uma reunio de post morten com a finalidade de registrar pontos de melhorias e lies aprendidas. A perfurao e completao de SAL-17 foram desenvolvidas internamente sem qualquer gesto de projeto. A perfurao e completao de SBL-7 e SBL-8 foi desenvolvido com uma gesto de projeto, incluindo as etapas de identificao e anlise de riscos e/ou contingencias tipo HAZOP ou Drill well on Paper entre pessoal da Petrobras Bolivia e seus contratistas. Embora, no tenham sido realizadas reunies de concluso de projeto ou de post morten com a finalidade de registrar pontos de melhorias e lies aprendidas. A perfurao e completao de SAL-17D foram desenvolvidas com uma gesto de projeto envolvendo os scios, contratistas e diversas unidades tcnicas do sistema Petrobras. Contudo, tambm no foi realizada a reunio de concluso de projeto ou de post morten.

6. Concluses
1. Apesar de que so poos de desenvolvimento, a partir de SAL-15, cada projeto de poo est seguindo uma gesto simplificada de projetos, devido complexidade e os custos envolvidos para a realizao dos poos, e reduzindo desvios nos gastos e prazos aprovados. Evidentemente, que um planejamento de um poo com tal nvel de complexidade necessita ser realizado com a antecipao e com todo o detalhe possvel, identificando riscos e contingencias; assim como realizando reunies de post morten. A perfurao e a completao dos poos SAL-15 e SBL-7 apresentaram muitos desafios tcnicos, porm todos os objetivos de produo foram atingidos; e demonstrando que a tecnologia para construo de poos multilaterais, com duas ramas, tipo nvel 4, factvel num ambiente subandino Boliviano. As instalaes de completao foram bem sucedidas; contudo resultaram pouco funcionais e no ocorreu o ganho esperado para o gerenciamento dos reservatrios devido as falhas nos equipamentos da columa de produo. Embora, as causas das falhas dos equipamentos nos poos SAL-15 e SBL-7 tenham origens diferentes, e o erro humano em SBL-7 foi bastante relevante. Poos multi laterais uma opo econmica, com menos riscos no mbito de Segurana e Meio Ambiente, considerado o custo e tempos requeridos para a perfurao e/ou para a construo das facilidades de produo, etc. quando comparado com a perfurao de dois poos desde a mesma locao, em ambientes do subandino Boliviano. A perfurao de SAL-17D representou um desafio tcnico, contratual e logstico, mas o objetivo de recuperar a produo de gs foi atingido; e demonstrando que a tecnologia de MPD necessria e fundamental para a perfurao dos reservatrios de gs depletados existentes no sul de Bolvia. O uso de tecnologia em poos profundos e produtores de gs resultam ser atrativos para otimizar a produo ou reduzir custos e tempos, desde que seja procedido de um bom planejamento, de uma garantia das empresas de servio em colocar seu melhor pessoal, e de uma boa comunicao. 9

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7. Agradecimentos
Ao Eng. Jos Valle V., supervisor de operaes de poos (drilling superitend) em Petrobras Bolivia, pelas informaes e aclaraes relacionadas a SBL-7 e SBL-8. Ao Geol. Ernesto Limpias, Supervisor de Fluidos em Petrobras Bolivia, pelas informaes sobre fluidos em SAL-17 e SBL-7.

8. Referncias
1. 2. 3. 4. 5. . Informe final de perfurao SAL-15, 2011. Informe final de perfurao SAL-17, 2011. Informe final de perfurao SBL-7, 2012 Informe final de perfurao SBL-8, 2012 Taller de lecciones aprendidas SAL-15, 25/11/2010.

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