Proyecto Elaboracin de diseos Comunidades Indgenas de la Media y Alta Guajira

Informe Saneamiento Bsico, Agua Potable y Redes de Gas Domiciliar

Mauricio Javier Victoria Nio, Ingeniero Sanitario.

Bogot, Mayo 31 de 2010.

CONTENIDO
1. PLANOS DE REFERENCIA .................................................................................................................................................... 6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2. SISTEMA DE ACUEDUCTO (RED HIDRAULICA) ......................................................................................................... 6 SISTEMA DE ALCANTARILLADO (RED SANITARIA) ................................................................................................... 6 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS (PTAR) ....................................................................................... 6 SISTEMA GENERAL DE TRANSPORTE, TRATAMIENTO Y DISPOSICION ................................................................... 7 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS .......................................................................................................... 7

SANEAMIENTO BASICO Y AGUA POTABLE ...................................................................................................................... 8 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 2.2.10 2.2.11 2.2.12 2.2.13 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 2.3.5 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.5 MARCO NORMATIVO ................................................................................................................................................ 8 SISTEMA DE ACUEDUCTO .......................................................................................................................................... 8 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO Y DEFINICIN DEL ALCANCE ................................................................... 9 POBLACIN (P).................................................................................................................................................. 9 DOTACIN NETA ............................................................................................................................................... 9 DOTACIN NETA MNIMA Y MXIMA............................................................................................................. 9 PRDIDAS TCNICAS ....................................................................................................................................... 10 DOTACIN BRUTA ........................................................................................................................................... 10 CAUDAL MEDIO DIARIO ................................................................................................................................. 11 CAUDAL MXIMO DIARIO ............................................................................................................................. 11 CAUDAL MXIMO HORARIO ......................................................................................................................... 12 RED DE DISTRIBUCIN ..................................................................................................................................... 13 TRAZADO DE LA RED ....................................................................................................................................... 13 PARMETROS DE DISEO ............................................................................................................................... 14 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ................................................................................................................... 16

SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO ........................................................................................................... 22 ALCANTARILLADO SIN ARRASTRE DE SOLIDOS............................................................................................ 22 TANQUES INTERCEPTORES .............................................................................................................................. 25 TUBERIA ............................................................................................................................................................. 29 COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD ................................................................................................................. 32 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTOS ................................................... 33 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES .............................................................................................. 35 ESTIMACIN DE CARGA UNITARIA ............................................................................................................... 35 NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA.......................................................................................................... 36 POBLACIN (P)................................................................................................................................................ 36 FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE ............................................................................................... 36 HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL ........................................................................................ 42 PRETRATAMIENTO (REJILLA DESARENADOR) ............................................................................................ 54 CALCULO DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO ........................................................................................... 54 APROVECHAMIENTO DE AGUAS LLUVIAS ............................................................................................................. 64

2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.6 2.6.1 2.6.2 2.7 2.7.1 2.7.2 2.8 2.8.1 2.8.2 2.9 2.9.1 2.9.2 2.9.3 2.9.4 2.9.5 2.9.6 2.9.7 3.

RESUMEN ........................................................................................................................................................... 64 INTRODUCCIN ............................................................................................................................................... 64 OBJETIVO .......................................................................................................................................................... 64 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................................................. 65 AGUA DE LLUVIA ............................................................................................................................................. 65 METODOLOGA ............................................................................................................................................... 66 SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION EN SITIO (PIOULA-PIOURE) ........................................................... 74 SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN EL SITIO DE ORIGEN ................................................................................... 74 POZOS DE ABSORCIN .................................................................................................................................. 83 INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANITARIAS ........................................................................................................ 85 INSTALACIONES HIDRULICAS ....................................................................................................................... 85 INSTALACIONES SANITARIAS .......................................................................................................................... 85 ESTUDIO DE BENEFICIOS ........................................................................................................................................... 86 BENEFICIOS SOCIALES ..................................................................................................................................... 86 BENEFICIOS ECOLGICOS Y SANITARIOS .................................................................................................... 90 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION GENERALES ...................................................................... 91 PRELIMINARES................................................................................................................................................... 92 EXCAVACIONES Y LLENOS EXTRUCTURALES ................................................................................................ 94 ACERO DE REFUERZO ...................................................................................................................................... 98 CONCRETO .................................................................................................................................................... 101 RED DE ACUEDUCTO .................................................................................................................................... 125 RED DE ALCANTARILLADO ........................................................................................................................... 132 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS ............................................................................................ 139

CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL DISEO ESTRUCTURAL ............................................................................ 141 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 OBJETIVOS Y RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL ANLISIS Y EL DISEO ESTRUCTURAL ................. 141 PROPSITO DEL DISEO ESTRUCTURAL ...................................................................................................... 141 PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS ESTRUCTURAL ................................................................................. 141 EFECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN EL PROYECTO ESTRUCTURAL ............................................... 141 ESTRUCTURACIN DE LOS DEPSITOS ....................................................................................................... 146 ANLISIS Y DISEO ........................................................................................................................................ 149 EL DISEO DE LOS DEPSITOS RECTANGULARES ...................................................................................... 161

Pisos de membrana ....................................................................................................................................................... 163 Pisos estructurales ........................................................................................................................................................... 165 Concreto reforzado ....................................................................................................................................................... 166 Resistencia del concreto ............................................................................................................................................... 166 Mdulo de elasticidad del concreto .......................................................................................................................... 166 Mdulo de elasticidad del acero ................................................................................................................................ 166 Cemento .......................................................................................................................................................................... 167

Cemento resistente a los sulfatos................................................................................................................................. 167 Cemento con bajo contenido de lcalis .................................................................................................................. 168 Los agregados para el concreto estructural normal ............................................................................................... 168 Tamao nominal mximo de los agregados ............................................................................................................. 169 El agua ............................................................................................................................................................................. 169 Los aditivos....................................................................................................................................................................... 169 Acero de refuerzo para el concreto reforzado......................................................................................................... 170 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 4. CALCULOS Y RESULTADOS DE DISEO ESTRUCTURAL ....................................................................................... 170 TANQUE ELEVADO DE ALMACENAMIENTO Y COMPENSACION ............................................................ 170 TRATAMIENTO PRIMARIO REJILLA Y DESARENADOR.............................................................................. 170 TRATAMIENTO SECUNDARIO FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE........................................ 171 TRATAMIENTO TERCIARIO CONTACTOR DE CLORO DE FLUJO A PISTON ........................................... 171 TANQUE INTERCEPTOR VIVIENDAS TAMAQUITO, PIOULA Y PIOURE ....................................................... 171 TANQUE INTERCEPTOR COLEGIO ................................................................................................................ 171 TANQUE ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE .......................................................................................... 171

REDES DE GAS.................................................................................................................................................................. 172 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 MARCO NORMATIVO ............................................................................................................................................ 172 RED INTERNA ............................................................................................................................................................ 172 GAS LICUADO DEL PETRLEO (GLP).................................................................................................................... 172 PODER CALORFICO DEL GAS .............................................................................................................................. 173 GRAVEDAD ESPECFICA DEL GAS (G) ................................................................................................................. 173 CADA DE PRESIN ADMISIBLE EN LA TUBERA ................................................................................................... 173 ESQUEMA DE LA RED EN TRES DIMENSIONES ...................................................................................................... 174 LONGITUD REAL DE UN TRAMO DE TUBERA........................................................................................................ 174 LONGITUD EQUIVALENTE POR ACCESORIOS...................................................................................................... 174 FRMULA A UTILIZAR EN EL DIMENSIONAMIENTO DE LA RED........................................................................... 175 PROCEDIMIENTO DE CLCULO DE LAS INSTALACIONES INTERNAS ................................................................ 178 DIMETROS .............................................................................................................................................................. 179 REGULADORES ........................................................................................................................................................ 180 VLVULA DE CORTE ............................................................................................................................................... 181 UNIN UNIVERSAL................................................................................................................................................... 181 ESPECIFICACIONES MATERIALES Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN LAS REDES INTERNAS ............................... 181 TUBERA DE ACERO AL CARBONO .............................................................................................................. 181 VLVULAS ESFRICAS .................................................................................................................................... 182 ACCESORIOS PARA TUBERA DE ACERO ................................................................................................... 182 SELLANTES ANAERBICOS ........................................................................................................................... 183 DISEO DE LA RED DE GAS DOMICILIAR ................................................................................................... 183 CONSIDERACIONES DE DISEO .................................................................................................................. 183

4.16.1 4.16.2 4.16.3 4.16.4 4.16.5 4.16.6

4.16.7

CONSUMO POR APARATO .......................................................................................................................... 184

1. PLANOS DE REFERENCIA
1.1 SISTEMA DE ACUEDUCTO (RED HIDRAULICA)
CODIGO Y&T_01172010_HSAC_01 Y&T_01172010_HSAC_02 Y&T_01172010_HSAC_03 Y&T_01172010_HSAC_04 Y&T_01172010_HSAC_05 Y&T_01172010_HSAC_06 Y&T_01172010_HSAC_07 Y&T_01172010_HSAC_08 CONTENIDO PLANTA GENERAL RED DE ACUEDUCTO DETALLE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DETALLE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DETALLE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DETALLE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DETALLE TANQUE DE ALMACENAMIENTO DETALLE VALVULAS DE ADMISIN Y EXPULSIN DE AIRE DETALLE VALVULAS HIDRAULICAS ON-OFF

1.2 SISTEMA DE ALCANTARILLADO (RED SANITARIA)

CODIGO Y&T_01172010_HSALC_09 Y&T_01172010_HSALC_10 Y&T_01172010_HSALC_11 CONTENIDO PLANTA GENERAL RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO PLANTA RED ALCANTARILLADO PERFIL HIDRAULICO PLANTA RED ALCANTARILLADO DETALLES CAMARAS DE INSPECCIN

1.3 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS (PTAR)

CODIGO Y&T_01172010_HSPTAR_12 Y&T_01172010_HSPTAR_13 Y&T_01172010_HSPTAR_14 Y&T_01172010_HSPTAR_15 Y&T_01172010_HSPTAR_16 Y&T_01172010_HSPTAR_17 Y&T_01172010_HSPTAR_18 Y&T_01172010_HSPTAR_19 Y&T_01172010_HSPTAR_20 Y&T_01172010_HSPTAR_21 Y&T_01172010_HSPTAR_22 Y&T_01172010_HSPTAR_23 Y&T_01172010_HSPTAR_24 CONTENIDO PLANTA GENERAL TRATAMIENTO PRELIMINAR (REJILLA-DESARENADOR) DETALLES TRATAMIENTO PRELIMINAR (REJILLA-DESARENADOR) REFUERZO ESTRUCTURAL TRATAMIENTO PRELIMINAR (REJILLA-DESARENADOR) REFUERZO ESTRUCTURAL TRATAMIENTO PRELIMINAR (REJILLA-DESARENADOR) PLANTA GENERAL FAFA (FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE) DETALLES FAFA (FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE) DETALLES FAFA (FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE) REFUERZO ESTRUCTURAL FAFA (FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE) PLANTA GENERAL HAFSS (HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL) DETALLES HAFSS (HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL) PLANTA GENERAL CONTACTOR DE CLORO DE FLUJO A PISTON DETALLES CONTACTOR DE CLORO DE FLUJO A PISTON DETALLES CONTACTOR DE CLORO DE FLUJO A PISTON

Y&T_01172010_HSPTAR_25 Y&T_01172010_HSPTAR_26 Y&T_01172010_HSPTAR_27 Y&T_01172010_HSPTAR_28 Y&T_01172010_HSPTAR_29 Y&T_01172010_HSPTAR_30 Y&T_01172010_HSPTAR_31 Y&T_01172010_HSPTAR_32 Y&T_01172010_HSPTAR_33

DETALLES DOSIFICADOR DE CLORO DE CABEZA CONSTANTE DETALLES AFORADOR DE CAUDALES Y ESTRUCTURA DE CONTROL DE REFLUJO DETALLES ESTRUCTURA DE CONTROL DE REFLUJO DETALLES CAJAS DE DISTRIBUCION DE CAUDALES CABEZAL DE ENTREGA PLANTA GENERAL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PLANTA GENERAL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PLANTA GENERAL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PLANTA GENERAL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PLANTA GENERAL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS

1.4 SISTEMA GENERAL DE TRANSPORTE, TRATAMIENTO Y DISPOSICION

CODIGO Y&T_01172010_HS_34 CONTENIDO PLANTA GENERAL TRANSPORTE, TRATAMIENTO Y DISPOSICION DE A.R

1.5 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

CODIGO Y&T_01172010_HSI_35 Y&T_01172010_HSI_35AG Y&T_01172010_HSI_35BG Y&T_01172010_HSI_36 Y&T_01172010_HSI_37 Y&T_01172010_HSI_38 Y&T_01172010_HSI_39 Y&T_01172010_HSI_40 Y&T_01172010_HSI_41 Y&T_01172010_HSI_42 Y&T_01172010_HSI_43 Y&T_01172010_HSI_44 Y&T_01172010_HSI_45 CONTENIDO INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS TAMAQUITO II SECTOR NORTE INSTALACIONES DE GAS INSTALACIONES DE GAS INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS TAMAQUITO II SECTOR SUR DETALLES INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS TAMAQUITO II INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS PIOULA PIOURE (TIPOLOGIA A) INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS PIOULA PIOURE (TIPOLOGIA B) PLANTAS HIDRAULICAS Y SANITARIAS PIOULA PIOURE (TIPOLOGIAS AY B) DETALLES INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS PIOULA PIOURE PLANTA INSTALACIONES HIDROSANITARIAS (INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA) DETALLES INSTALACIONES HIDROSANITARIAS (INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA) PLANTA INSTALACIONES HIDROSANITARIAS (INFRAESTRUCTURA DE SALUD) DETALLES INSTALACIONES HIDROSANITARIAS (INFRAESTRUCTURA DE SALUD)

2. SANEAMIENTO BASICO Y AGUA POTABLE

2.1 MARCO NORMATIVO
El presente diseo y memoria tcnica se regir por el Reglamento Tcnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico (RAS 2000), seccin II, Ttulos B (Sistemas de Acueducto), D (Sistemas de Recoleccin y Evacuacin de Aguas Residuales Domesticas y Pluviales) y E (Tratamiento de Aguas Residuales) los cuales tienen por objeto sealar los requisitos tcnicos que deben cumplir las obras y procedimientos propios del Sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico y sus actividades complementarias, sealadas en el artculo 14, numerales 14.19, 14.22, 14.23 y 14.24 de la Ley 142 de 1994.

2.2 SISTEMA DE ACUEDUCTO

La clasificacin del proyecto en uno de estos niveles depende del nmero de habitantes en la zona, su capacidad econmica o el grado de exigencia tcnica que se requiera para adelantar el proyecto, de acuerdo con lo establecido en la siguiente tabla. ASIGNACIN DEL NIVEL DE COMPLEJIDAD
Nivel de complejidad Poblacin en la zona urbana (habitantes) < 2500 2501 a 12500 12501 a 60000 > 60000 Capacidad econmica de los usuarios Baja Baja Media Alta

Bajo Medio Medio Alto Alto

Para el diseo de la red hidrulica del proyecto se ha adoptado un nivel de complejidad bajo en virtud de la poblacin a ser servida.

2.2.1 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO Y DEFINICIN DEL ALCANCE

El sistema de acueducto se justifica con la identificacin de un problema de salud pblica y de bienestar social el cual tiene como solucin la ejecucin del sistema propuesto.

2.2.2 POBLACIN (P)

Para la proyeccin de poblacin del proyecto se ha considerado que el nmero de habitantes a ser servidos por el sistema de acueducto es el que corresponde a la poblacin de saturacin, es decir, 154 habitantes permanentes.

2.2.3 DOTACIN NETA

La dotacin neta corresponde a la cantidad mnima de agua requerida para satisfacer las necesidades bsicas de un habitante sin considerar las prdidas que ocurran en el sistema de acueducto.

2.2.4 DOTACIN NETA MNIMA Y MXIMA

La dotacin neta depende del nivel de complejidad del sistema y sus valores mnimo y mximo se establecen de acuerdo con la tabla siguiente:

DOTACIN NETA SEGN EL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

Nivel de complejidad del sistema Bajo Medio Medio alto Alto Dotacin neta mnima (L/habda ) 100 120 130 150 Dotacin neta mxima (L/habda) 150 175 -

Se adopta para un nivel de complejidad bajo una dotacin mnima de 100L/habda y mxima de 150 L/habda para una dotacin de diseo de 100 L/hab-da.

2.2.5 PRDIDAS TCNICAS

Las prdidas tcnicas corresponden a la diferencia entre el volumen de agua captado de las bocatomas y de fuentes subterrneas y el volumen entregado a la poblacin. Para los municipios que no tengan registros sobre las prdidas de agua en el sistema de acueducto, el porcentaje de prdidas tcnicas admisible depende del nivel de complejidad del sistema, como se establece en la tabla siguiente.

PORCENTAJE ADMISIBLE DE PRDIDAS TCNICAS Nivel de complejidad del sistema Porcentaje de prdidas admisibles para el clculo de la dotacin bruta 40 % 30 % 25 % 20 %

Bajo Medio Medio alto Alto

Se adopta un porcentaje de prdidas admisibles del 20%

2.2.6 DOTACIN BRUTA

La dotacin bruta debe establecerse segn la siguiente ecuacin:

d bruta

d neta 1 %p

Dotacin bruta = 100 L/habda / 1- 0.20

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Dotacin bruta = 125.00 L/habda

2.2.7 CAUDAL MEDIO DIARIO

El caudal medio diario, Qmd, es el caudal medio calculado para la poblacin proyectada con sus ajustes teniendo en cuenta la dotacin bruta asignada. Corresponde al promedio de los consumos diarios en un perodo de un ao y puede calcularse mediante la siguiente ecuacin:

Q md

p d bruta 86400

Qmd = (154 Hb x 125 Lts/Hb-da) / 86400 = Qmed = 0.22 l/s

2.2.8 CAUDAL MXIMO DIARIO

El caudal mximo diario, QMD, corresponde al consumo mximo registrado durante 24 horas durante un perodo de un ao. Se calcula multiplicando el caudal medio diario por el coeficiente de consumo mximo diario, k1.

El caudal mximo diario se calcula mediante la siguiente ecuacin:

QMD = Qmd k1

El coeficiente de consumo mximo diario, k1, se obtiene de la relacin entre el mayor consumo diario y el consumo medio diario, utilizando los datos registrados en un perodo mnimo de un ao.

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COEFICIENTE DE CONSUMO MXIMO DIARIO, K1, SEGN EL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA Nivel de complejidad del sistema Bajo Medio Medio alto Alto QMD = 0.22 lt/s * 1.30 QMD = 0.29 lt/s Coeficiente de consumo mximo diario - k1 1.30 1.30 1.20 1.20

2.2.9 CAUDAL MXIMO HORARIO

El caudal mximo horario, QMH, corresponde al consumo mximo registrado durante una hora en un perodo de un ao sin tener en cuenta el caudal de incendio. Se calcula como el caudal mximo diario multiplicado por el coeficiente de consumo mximo horario, k2, segn la siguiente ecuacin QMH =QMDk2

El coeficiente de consumo mximo horario con relacin al consumo mximo diario, k2, puede calcularse, para el caso de ampliaciones de sistema de acueducto, como la relacin entre el caudal mximo horario, QMH, y el caudal mximo diario, QMD, registrados durante un perodo mnimo de un ao, sin incluir los das en que ocurran fallas relevantes en el servicio.

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COEFICIENTE DE CONSUMO MXIMO HORARIO, K2 , SEGN EL NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA Y EL TIPO DE RED DE DISTRIBUCIN. Nivel de complejidad del sistema Bajo Medio Medio alto Alto QMH = 0.29 lt/s * 1.60 QMD = 0.46 lt/s Red menor de distribucin 1.60 1.60 1.50 1.50 Red secundaria 1.50 1.45 1.45 Red matriz 1.40 1.40

2.2.10 RED DE DISTRIBUCIN

La red de distribucin es el conjunto de tuberas destinadas al suministro en ruta de agua potable a las viviendas y dems establecimientos municipales pblicos y privados. En general, para poblaciones pequeas con menos de 60.000 habitantes no existen redes matrices de acueducto. En estos casos las redes menores se consideran como la red matriz del sistema de acueducto y sobre sta deben garantizarse las presiones mnimas para que el sistema opere adecuadamente.

2.2.11 TRAZADO DE LA RED

Se ha procurado que la red conforme circuitos o mallas. La forma de los mismos y la longitud de las tuberas primarias que lo integran se guan por las caractersticas topogrficas del sector, a la densidad de poblacin actual por abastecer y a la ubicacin del tanque de almacenamiento.

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2.2.12 PARMETROS DE DISEO

2.2.12.1 Caudal de diseo

El caudal de diseo depende del nivel de confiabilidad del sistema, para el nivel bajo de complejidad, el caudal de diseo ser el caudal mximo horario (QMH).

2.2.12.2 Presiones en la red de distribucin

La presin mnima en la red depende del nivel de complejidad del sistema, tal como se especifica a continuacin:

PRESIONES MNIMAS EN LA RED DE DISTRIBUCIN Nivel de complejidad Bajo Medio Medio alto Alto Presin mnima (kPa) 98.1 147.2 147.2 196.2 Presin mnima (metros) 10 15 15 20

Para el presente proyecto la presin mnima de diseo ser de 10 mca.

2.2.12.3 Dimetros para el clculo hidrulico de la red

La tubera a instalar es PEAD (Polietileno de Alta Densidad) de 90 mm (3) tipo Acuaflex de PAVCO o similar y una presin nominal de trabajo de 145 PSI (PE100/PN10; 10 BAR 145 PSI).

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2.2.12.4 Mtodos de clculo

La determinacin de caudales de consumo para cada uno de los nodos de la red se ha efectuado por el mtodo de la longitud abastecida. Para la distribucin de los caudales por nodo se han seguido las siguientes recomendaciones: a) Se admite que la ubicacin de los caudales de distribucin en las tuberas de las redes matrices se haga con puntos ficticios separados por una longitud mxima de 500 metros, o en los puntos conocidos de interconexin con tuberas de 300 mm (12 pulgadas) o mayores. b) A cada punto corresponder el consumo de una parte del rea por abastecer. c) En la ubicacin de los caudales deben preverse las demandas de todas las reas de diseo. d) Se admite que la distribucin se haga de manera uniforme en cada uno de los tramos de la red de distribucin. e) Debe determinarse la prdida de cabeza en un tramo para el caudal de distribucin a lo largo del tramo. f) A los consumidores especiales debe corresponder un punto individual en la red principal, si ella conforma circuitos cerrados, o una derivacin, si la red es abierta. Debe considerarse como consumidor especial aquel cuyo consumo presenta las siguientes caractersticas: 1. Cuando en la red abierta el consumo sea igual o mayor que el menor caudal que ocurrira si el consumidor no existiera, en cualquiera de los puntos ficticios de consumo de las tuberas principales. 2. Cuando en la red abierta el consumo sea igual o mayor que el menor caudal de sus derivaciones. g) La red podr ser dimensionada considerando un caudal adicional para control de incendio, establecido a partir del anlisis de las condiciones existentes de control de incendios, las orientaciones del cuerpo de bomberos, las condiciones socioeconmicas, la necesidad de bomberos, la necesidad de proteccin contra incendio y el criterio de presin mnima de la red. El caudal admisible debe ser fijado por la empresa prestadora del servicio en el municipio, considerando el anlisis efectuado por el diseador.

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2.2.12.5 Clculo hidrulico de la red de distribucin

Para el clculo hidrulico de la red de distribucin se ha utilizado el programa EPANET V 2.0 (Ver anexo No. 1, archivos: TAMAQUITO.net y SIMULACION_HIDRAULICA.rpt).

2.2.12.6 Ecuaciones para la prdida por friccin en tuberas Para el clculo hidrulico y la determinacin de las prdidas por friccin en tuberas a presin se ha utilizado la ecuacin de para flujo a presin de DarcyWeisbach.

2.2.13 TANQUE DE ALMACENAMIENTO

El tanque regulador o de almacenamiento en el sistema tiene como funcin:

Mantener las variaciones del consumo de agua, almacenando sta en los periodos en los cuales el suministro de agua en al tanque es mayor que el consumo, y, suministrar parte del caudal almacenado, en los periodos en los cuales es mayor que el suministrado para suplir as el dficit.

Mantener las presiones de servicio en la red de distribucin.

Mantener almacenada cierta cantidad de agua para atender situaciones de emergencia como interrupciones por avera en la bomba del pozo profundo. (Ver anexo No. 2, archivo: HIDRAULICO_TAMAQUITO.xlsx)

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2.2.13.1 Curva de variacin horaria de consumos La manera ms exacta de poder calcular la capacidad del tanque regulador es sirvindose de datos estadsticos de consumo de la localidad en las diversas horas del da, la consultora ha utilizado de su base de datos la informacin correspondiente a la variacin horaria de consumos de otras comunidades en la zona caribe con caractersticas similares a la que se est estudiando para ser utilizada en el presente estudio.

El tanque regulador tiene la funcin primordial de permitir que las demandas mximas que se producen en los consumos sean satisfechas al igual que cualquier variacin en los consumos registrados en las 24 horas del da. Por lo tanto, la capacidad requerida para compensar esas variaciones en los consumos estar basada en la curva representativa de las demandas durante las 24 horas del da.
CURVA DE VARIACIONES HORARIAS DEL DIA DE MAXIMO CONSUMO

CURVA DE VARIACION HORARIA

1.50 1.40 1.30

FACTOR MULTIPLICADOR

1.20 1.10 1.00 0.90 0.80 0.70 0.60 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

HORAS

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CURVA DE CONSUMOS ACUMULADOS OBTENIDA DE LA CURVA DE VARIACIONES HORARIAS

CURVA DE CONSUMOS ACUMULADOS

100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

% DEL GASTO MEDIO

HORAS

18

2.2.13.2 Volumen de almacenamiento

CAPACIDAD DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA 8 HORAS DE BOMBEO AL VARIAR LOS TURNOS DE 4:00 A.M A 8:00 AM Y 4:00 P.M A 8:00 P.M

CAPACIDAD DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

% DEL GASTO MEDIO

HORAS

TURNOS 4:00 AM - 8:00 AM TURNOS 4:00 PM - 8:00 PM A: B: C: D: CAPACIDAD: CAP. TEORICA:

4.00 4.00 8.16 26.28 19.80 11.51

hr hr % Qm % Qm % Qm % Qm 46.08 % Qm 8.87 m3

Capacidad para compensar las variaciones horarias y periodo de bombeo: Caudal de bombeo: Capacidad para provision de interrupciones(30'): Capacidad total teorica del tanque: Capacidad total real del tanque:

8.87 m3 0.67 lps 1.20 m3 10.07 m3 10.00 m3

19

TANQUE ELEVADO SUMINISTRO POR BOMBEO (TIEMPO DE BOMBEO 8 HORAS)

1 HORA 0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24

2 C 1.99 1.84 2.33 2.00 2.74 4.32 5.51 5.55 5.34 5.46 5.57 6.85 6.52 4.60 5.03 4.16 5.20 5.00 4.38 4.12 4.12 2.90 2.33 2.16

3 C(%) 1.99 3.83 6.16 8.16 10.90 15.22 20.73 26.28 31.62 37.07 42.65 49.49 56.01 60.61 65.64 69.80 75.00 80.00 84.38 88.49 92.61 95.51 97.84 100.00

4 S (%) 0.00 0.00 0.00 0.00 12.50 12.50 12.50 12.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 12.50 12.50 12.50 12.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

5 S(%) 0.00 0.00 0.00 0.00 12.50 25.00 37.50 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 62.50 75.00 87.50 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

6 (S-C) -1.99 -1.84 -2.33 -2.00 9.76 8.18 6.99 6.95 -5.34 -5.46 -5.57 -6.85 -6.52 -4.60 7.47 8.34 7.30 7.50 -4.38 -4.12 -4.12 -2.90 -2.33 -2.16 MAX(%) MIN(%) VOL(%) Vol(m3)

7 (S-C) -1.99 -3.83 -6.16 -8.16 1.60 9.78 16.77 23.72 18.38 12.93 7.35 0.51 -6.01 -10.61 -3.14 5.20 12.50 20.00 15.62 11.51 7.39 4.49 2.16 0.00 23.72 -10.61 34.33 8.59 m3 8.59 m3 0.67 lps 1.20 m3 9.80 m3 10.00 m3

8 V(%) 8.62 6.78 4.45 2.45 12.21 20.39 27.38 34.33 28.99 23.54 17.97 11.12 4.60 0.00 7.47 15.81 23.11 30.61 26.24 22.12 18.01 15.10 12.78 10.61

9 V(m3) 2.16 1.70 1.11 0.61 3.06 5.10 6.85 8.59 7.26 5.89 4.50 2.78 1.15 0.00 1.87 3.96 5.78 7.66 6.57 5.54 4.51 3.78 3.20 2.66

10 Altura (m) 0.35 0.27 0.18 0.10 0.49 0.82 1.10 1.37 1.16 0.94 0.72 0.45 0.18 0.00 0.30 0.63 0.93 1.23 1.05 0.89 0.72 0.60 0.51 0.42

Capacidad para compensar las variaciones horarias y periodo de bombeo: Caudal de bombeo: Capacidad para provision de interrupciones(30'): Capacidad total teorica del tanque: Capacidad total real del tanque:

2.2.13.3 VARIACIN HORARIAS EN EL TANQUE DE REGULACIN

VARIACION DE LA COTA DE NIVEL EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

210.80

210.70 210.60
210.50 210.40

ALTURA (m)

210.30 210.20 210.10 210.00 209.90 209.80 209.70 209.60

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

HORAS

NIVEL DE AGUA EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

0.80

0.70
0.70
0.60

0.56

0.59
0.48 0.47 0.37 0.32

0.63 0.54 0.45 0.37 0.31

ALTURA (m)

0.50

0.42
0.40 0.30

0.25 0.18 0.14 0.09

0.23 0.15 0.09

0.26
0.22

0.20
0.10 0.00

0.05 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

HORAS

VOLUMEN DE AGUA EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO

9.00 8.50 8.00 7.50 7.00 6.50 6.00 5.50 5.00 4.50 4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.00 0.50 0.00

8.59 7.26 7.66 6.57

6.85

5.89
5.10 4.50 3.96

5.78

VOLUMEN (m3)

5.54 4.51 3.78 3.20 2.66

3.06
2.16 1.70 1.11 0.61

2.78 1.87 1.15 0.00

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

HORAS

2.3 SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

En este tem se establecen los parmetros de diseo requeridos para desarrollar los diseos de los interceptores, colectores o emisores de aguas residuales y estructuras especiales, adems se describe la informacin bsica de referencia para su determinacin.(Ver anexo No. 3, archivo: SASAS_LA_LIGA.xlsx)

2.3.1 ALCANTARILLADO SIN ARRASTRE DE SOLIDOS

Los sistemas de alcantarillados de pequeo dimetro estn diseados a fin de que los colectores slo reciban la porcin lquida de las aguas residuales domsticas para su disposicin y tratamiento. La arena, grasa y otros slidos que podran obstruir los tubos son separados del flujo de desechos en tanques interceptores instalados aguas arriba de cada conexin a los colectores; los slidos que se acumulan en los tanques se extraen peridicamente para su disposicin segura.

24

22

A diferencia del alcantarillado convencional por gravedad que es diseado como canal abierto, el alcantarillado de pequeo dimetro puede ser diseado con tramos cuya lnea de gradiente hidrulica se encuentra por encima del trazo de la tubera. De esta manera, el flujo dentro de la tubera de alcantarillado de pequeo dimetro puede ser alternado con tramos trabajando como canal y otros a presin. Puntos elevados donde la seccin del tubo cambia de totalmente lleno a canal abierto, as como los puntos extremos de largos tramos planos resultan crticos durante la operacin del sistema de alcantarillado de pequeo dimetro. En los puntos crticos, el alcantarillado debe ser diseado con un perfil hidrulico por debajo de las salidas de los tanques interceptores para evitar el represamiento en los tanques interceptores y el ingreso de las aguas residuales hacia el interior de las viviendas. Las ventajas principales que se obtienen al emplear este sistema son las siguientes: a) Requerimiento reducido de agua para el transporte de la pequea cantidad de slidos provenientes del tanque sptico. As, a diferencia de los alcantarillados convencionales, los alcantarillados de pequeo dimetro pueden emplearse sin temor a las obstrucciones donde el consumo domstico de agua es bajo o donde se necesitan largos tramos planos con pocas conexiones.

b) Costos de excavacin reducidos, ya que al removerse los slidos molestos, no es necesario que las redes se diseen para mantener una velocidad de flujo mnima para su auto limpieza. Por eso, en vez de instalarlos en una lnea recta con gradiente uniforme, se les puede colocar en una alineacin curvilnea con gradiente variable o de inflexin. Esto reduce los costos de excavacin, ya que el alcantarillado puede seguir la topografa natural de manera ms aproximada que los alcantarillados convencionales y evitar la mayora de las obstrucciones en su camino. c) Costos de materiales reducidos, en vista que los caudales de diseo del alcantarillado de pequeo dimetro son menores que los caudales de diseo del alcantarillado convencional, gracias a la accin igualadora y compensadora del tanque interceptor, el tamao de las redes no convencionales se vern reducidas. Adems, se pueden reemplazar los costosos pozos de inspeccin con registros o puntos de limpieza ms simples y de menor costo.

23

d) El sistema es muy simple, fcilmente comprendido por la poblacin. Emplea tuberas comunes tendidas sobre tramos superficiales. Los costos de construccin son mnimos, aproximadamente un tercio del alcantarillado simplificado y una quinta parte del costo del sistema convencional. Adems de esta ventaja, el sistema proporciona el tratamiento primario de cuya construccin y operacin se encargan los usuarios.

El sistema de alcantarillado de pequeo dimetro es un sistema que se adapta mejor para pequeas comunidades, zonas perifricas, poblados costeros, etc. Se ha aplicado a lugares de baja densidad demogrfica, a grandes terrenos en donde el suelo tiene bajos coeficientes de infiltracin. El sistema tambin es apropiado para un grupo aislado de casas y asentamiento rurales. En los Estados Unidos existen ejemplos corrientes que estn prestando servicios de 10 a 100 casas. Adems, estos sistemas son ms eficientes en cuanto al costo cuando la densidad de las viviendas es reducida, el terreno presenta ondulaciones de magnitud moderada, y la elevacin final del sistema es menor a toda o casi toda el rea de servicio. Los sistemas tambin pueden ser efectivos en donde el terreno es demasiado plano para instalar alcantarillados convencionales sin que se requieran excavaciones profundas, en donde el suelo es rocoso o inestable o en donde el nivel fretico es elevado. Finalmente, este sistema es apropiado para que las comunidades tengan un bajo consumo de agua.

24

2.3.2 TANQUES INTERCEPTORES

El tanque interceptor est diseado para realizar cuatro funciones bsicas primarias: Sedimentacin. La funcin principal del tanque interceptor es remover los slidos en suspensin de las aguas residuales. Est diseado para proporcionar condiciones de aquietamiento en un lapso suficiente para permitir que los slidos sedimentables se depositen al fondo y los slidos flotantes lleguen a la superficie. Los deflectores de entrada y de salida previenen el cruce de las aguas residuales a travs del tanque, y se retiene el lodo y el colchn de espuma que se forma. Almacenamiento. Para evitar la necesidad de remover los slidos acumulados con demasiada frecuencia, se ha diseado el tanque con una capacidad suficiente para almacenar el lodo y la espuma por un periodo de tres aos o ms sin perturbar la funcin de sedimentacin. Digestin. La digestin biolgica-anaerobia del lodo es un resultado beneficioso del prolongado almacenamiento de los slidos en el tanque. Las bacterias en el tanque agotan cualquier oxigeno que se pueda disolver en el diseo mientras se alimentan de la materia orgnica concentrada. Las bacterias anaerbicas

25

atacan los compuestos orgnicos complejos, reducindolos a compuestos solubles y gases. Atenuacin de flujos. Los tanques interceptores proveen un almacenamiento igualador limitado que reduce el flujo mximo. A continuacin se examinan dichas funciones y los requisitos de volumen de los tanques.

2.3.2.1 Interceptacin de solidos

Los slidos interceptados comprenden dos fracciones: aquellos que se encuentran en la superficie del tanque y los que se elevan desde las capas de lodo a travs de flotacin por medio de los gases producidos en el interior. En teora la temperatura afecta la tasa de sedimentacin cambiando la viscosidad de la fase liquida, pero en la prctica su influencia es pequea y generalmente se ignora. Sin embargo, la temperatura afecta notablemente la tasa de digestinanaerbica y, por consiguiente, la produccin de gas; as, a mayores temperaturas mayor ser la cantidad de solidos que se eleven por medio de la flotacin. As mismo, las sobrecargas hidrulicas que se originan como resultado de los altos flujos mximos en un corto lapso de tiempo hacen que algunos de los slidos sedimentados nuevamente se pongan en suspensin. Existe una frmula que relaciona el tiempo de retencin con la poblacin usuaria y el flujo de aguas residuales por habitante1:

Th = 1.5 0.3 log (Pq) En donde:

Th = Tiempo medio mnimo de retencinhidrulica, das P = Poblacin servida q = Flujo de aguas residuales, lcd
1 C.M Fair y J.C. Geyer, Water Supply and Waste Engineering, p. 901, John Wiley, New York, 1954.

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Dicha ecuacin indica que el tiempo mnimo de retencin requerido disminuye a medida que aumenta la poblacin servida o el flujo de aguas residuales por persona; as, ello tiene relacin inherente con el hecho de que la magnitud del flujo pico disminuye con el aumento de las tasas de flujo. Sin embargo, el tiempo mnimo de retencin que se recomienda es de seis horas. Por lo tanto, el volumen requerido para la sedimentacin resulta de la siguiente ecuacin:

Vh = 10-3 (pq)Th

2.3.2.2 Digestin y almacenamiento de solidos

La literatura sobre tanques spticos est llena de referencias con respecto a las tasas de acumulacin de lodo; los valores reportados varan de 25 litros per cpita por ao (lcd) a menos de 100 lcd. Un estimado razonable de acumulacin de lodo, basado en la acumulacin de lodo promedio en 205 tanques spticos en Norteamrica, en 0.19 lcd2, equivale a un requisito de almacenamiento anual de 70 litros por persona. As, el volumen combinado de la digestin de lodos y del volumen de almacenamiento resulta en:

Vs = 70 x 10-3 PN

En donde:

N = Intervalo deseado, en aos, entre operaciones sucesivas de remocin de lodos.

2 S.R. Weibel y otros, Studies on Household Sewage Disposal Sustems, Parte I, Piblic Health Service, Environmental Health Center, Cincinnati, Ohio, 1949.

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2.3.2.3 Almacenamiento de espuma

Un estudio de 268 tanques spticos en los Estados Unidos de Amrica indico que el volumen de espuma sumergido (es decir, el volumen por debajo de la cota de fondo del tubo de salida), pocas veces excedi de 0.70 m33. As, la profundidad mxima de espuma sumergida es una funcin del rea de superficie del tanque.

Dss= 0.70 / A

2.3.2.4 Profundidad de espacio libre

La profundidad de espacio libre, que es la profundidad mnima aceptable de la zona de sedimentacin de solidos justo antes de la limpieza del lodo, comprende la profundidad libre de espuma sumergida y la profundidad del libre de lodo, se relaciona al rea de superficie del tanque como sigue:

Dsc= 0.82 - 0.26A

Sujeto a un valor mnimo de 0.30 m. As, se debe comparar la profundidad del espacio mnimo libre total calculado como (0.075 + Dsc) con la profundidad requerida para la sedimentacin (Vh/A) y elegir la mayor profundidad.

3 T.W. Bendixen, R.E. Thomas, A.A. McMahan y J.B. Coulter, Effect of Food Waste Grinders on Septic Tanks, Public Health Service, Robert A. Talf Sanitary Engineering Center, Cincinati Ohio, 1961.

28

2.3.3 TUBERIA
2.3.3.1 Material de la tubera a instalar y coeficiente de rugosidad.

Para el desarrollo de los diseos se adopt la tubera estructural PVC tipo NOFAFORT la cual es utilizada normalmente para este tipo de condiciones geomorfolgicos y topogrficas dada su resistencia a la penetracin de races, menor peso (se hace innecesario el uso de equipo pesado para su manejo, colocacin e instalacin), mayor rigidez (57 PSI), unin mecnica de comportamiento hermtico durante la vida del sistema, semirrgida que aseguran un excelente comportamiento en los asentamientos diferenciales del terreno brindando seguridad adicional al proyecto. Respecto al coeficiente de rugosidad a utilizar en la frmula de Manning para diversos materiales, existe confusin en los diferentes textos, manuales o catlogos de fabricantes que presentan datos poco consistentes. Estos valores recomendados pueden corresponder a observaciones de laboratorio bajo condiciones ideales y controladas o por el contrario medidas directamente en el terreno, debe tenerse en cuenta que el promedio aritmtico no es propiamente la cifra ms adecuada por cuanto aproximadamente la mitad de las observaciones tendrn valores ms altos que tal promedio. Este valor puede ser afectado por discontinuidad de las juntas y por fallas en el alineamiento, errores de construccin o asentamientos del terreno, acumulacin de detritos y sedimentos en el fondo de los conductos, recubrimiento de grasas y otras sustancias en las paredes interiores, penetracin de races, disturbios en el flujo principal causados por los caudales laterales provenientes de las conexiones domiciliares, recubrimiento de suciedades y fango que afecta, despus de cierto tiempo, la superficie mojada. Por lo anterior el coeficiente de trabajo, debe incluir un margen de seguridad suficiente para tener en cuenta las circunstancias adversas que se puedan presentar durante la vida til de los alcantarillados. En la publicacin GravitySanitarySewerDesign and Construction. de la American Society of Civil Engineers&WaterPollution Control Federation - en el Manual No. 60, textualmente se dice: Generalmente el n de Manning para un alcantarillado dado, despus de cierto tiempo de servicio se aproxima a una constante que no es funcin del material del tubo pero que representa la acumulacin de detritos y

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crecimiento de suciedades en las paredes del tubo. Este n ser, del orden de 0.013. Por lo anterior puede afirmarse que el valor ms recomendable del coeficiente de Manning para usar en los diseos es 0.013 independientemente del tipo de material de las tuberas a instalar.

2.3.3.2 Criterios para garantizar la auto limpieza de las tuberas

2.3.3.2.1 Fuerza Tractiva Auto limpiante

La capacidad de auto limpieza de una tubera de alcantarillado, es decir, la posibilidad de que sean arrastradas las partculas en suspensin, depende del esfuerzo cortante que la corriente de agua ejerza sobre las paredes interiores donde podra ocurrir la sedimentacin. Tal fuerza, conocida con el nombre de tractiva se puede calcular mediante la siguiente frmula:

T=

(V.n)2/R(1/3)

En donde:

T = fuerza tractiva en kg./m2. = peso especfico del agua en kg./m3. V = velocidad en m/s. n = coeficiente de Manning R = radio medio hidrulico en m.

30

Para facilitar la aplicacin de la expresin, se hace la siguiente sustitucin de la frmula de Manning:

V = R2/3 * S / n

Despejando: (V.n)2/R(1/3) = R * S Entonces la expresin a utilizar ser:

T= En donde: D: es el dimetro en plg. S: pendiente en porcentaje.

* R * S = 0.0635 * D * S kg./m2.

Aunque en principio se podra pensar que los diferentes dimetros, con igual velocidad a tubo lleno, por ejemplo 0.60 m/s. tendran igual capacidad de auto limpieza, ello no ocurre as. En efecto para una misma velocidad a tubo lleno, la fuerza tractiva disminuye a medida que aumenta el dimetro. Lo expuesto significa que la prctica de especificar una velocidad mnima a tubo lleno igual para todos los dimetros es incorrecta. En sentido estricto lo que debera especificarse es la fuerza tractiva y a partir de ella definir las velocidades y pendientes mnimas de diseo. La EPA recomienda que para n=0.013 se utilice una fuerza tractiva mnima comprendida entre 0.15 y 0.20 kg./m2. Debido a que numerosos alcantarillados construidos en reas planas como por ejemplo en la costa o valles aluviales han tenido que ser diseados con pendientes muy bajas, se acepta como mnimo el valor de 0.10 kg/m2 para permitir el arrastre de sedimentos o una velocidad real mnima de 0.6 m/seg, siempre que las condiciones topogrficas y de la red de alcantarillado existente lo permitan.

31

 Para el presente diseo no es necesario el mantenimiento de gradientes en el colector estrictas para asegurar que se logren las velocidades mnimas de auto limpieza ya que el sistema sin arrastre de solidos est diseado para recoger solo la porcin lquida de las aguas residuales. Sin embargo el diseo asegura que a lo largo del sistema haya una cada general y el gradiente hidrulico durante los flujos mximos estimados no est por encima del nivel de salida de cualquier tanque interceptor. Para un sistema de colectores sin arrastre de slidos se obvia el criterio de auto limpieza y, por lo tanto, el de velocidad mnima (RAS 2000 Seccin 2 Capitulo D, D.3.2.7)

2.3.3.3 Velocidad mxima permisible para evitar deterioro de los materiales

Para las tuberas en PVC, la velocidad mxima adoptada para caudal medio en las redes de aguas residuales ser de 4 m/s. Esto se especifica para mantener la abrasin de las paredes de la tubera dentro de los lmites aceptables. Con el empleo de las cmaras de cada se puede cumplir con la norma de velocidad mxima a la vez que se logra mantener las excavaciones dentro de rangos aceptables.

2.3.4 COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD

Se utilizar el recomendado por Empresas Municipales de Cali, en las Normas de Diseo de Alcantarillado4.

F=

2.228 / Qm0.0733

Donde Qm es caudal medio de aguas residuales en m3/seg.

4 Normas de Diseo de Alcantarillado EMCALI (pgina 19).

32

2.3.5 CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTOS

Para los clculos de los colectores y emisores de alcantarillado hacia la planta de tratamiento se utilizar la frmula de Manning:

V = R2/3 * S / n En donde:

V : Velocidad a tubo lleno (m/s.) R : Radio hidrulico (m.) S : Pendiente del tramo (m/m.) n : Coeficiente de Rugosidad de Manning.

33

DATOS INICIALES: n Manning =

0.013 )
FA CTOR A RD LTS/VIVSEG

(plg)

TRAMO

L (m.)

No DE VIVIENDAS POR TRAMO

residual
(lps)

residual con F
(lps)

Qr total
(lps)

VALORES REALES

DISENO A TUBO LLENO

COTAS DE BATEA

q/Q

Qr

COTAS DE RASANTE

q/Q <1

P (%)

Qr

ALTURA A CORONA

RELACION v/V

(kg/m2)

ATRS PROPIA (No) (No)

V (m/s)

Y (m)

Q (lps)

V
(m/s)

(kg/m2)

INICIAL

FINAL

INICIAL

FINAL

INICIAL

FINAL

v/V

d/D

t/T

DISEO RED ALCANTARILLADO SANITARIO REHUBICACION TAMAQUITO II - MPO DE BARRANCAS (GUAJIRA)

1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24 24-25 25-26 26-27 27-28 28-29 29-30 30-31 31-32 32-33 33-34 34-35 35-36 36-37 37-38 38-16 16-39 39-40 40-41 98.00 80.00 80.00 80.00 81.00 62.00 54.00 81.00 81.00 81.00 81.00 81.00 38.00 91.00 91.00 56.00 41.00 56.00 41.00 54.00 43.00 31.00 50.00 19.00 55.00 46.00 54.00 47.00 53.00 48.00 52.00 49.00 51.00 50.00 50.00 51.00 53.00 72.00 100.00 0.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.0 12.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 7.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 31.0 31.0 31.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.0 0.0 0.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 12.0 12.0 12.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 7.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 18.0 19.0 31.0 31.0 31.0 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.006 0.012 0.017 0.023 0.029 0.035 0.035 0.041 0.046 0.052 0.058 0.064 0.069 0.069 0.069 0.069 0.006 0.012 0.017 0.023 0.029 0.035 0.041 0.041 0.041 0.046 0.052 0.058 0.064 0.069 0.075 0.081 0.087 0.093 0.098 0.104 0.110 0.179 0.179 0.179 5.13 4.98 4.87 4.79 4.73 4.73 4.68 4.63 4.59 4.56 4.52 4.49 4.49 4.49 4.49 5.39 5.13 4.98 4.87 4.79 4.73 4.68 4.68 4.68 4.63 4.59 4.56 4.52 4.49 4.47 4.44 4.42 4.40 4.38 4.36 4.35 4.19 4.19 4.19 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.31 0.21 0.21 0.32 0.39 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.27 0.31 0.21 0.21 0.34 0.42 0.57 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.31 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.06 0.08 0.08 0.06 0.05 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.07 0.06 0.08 0.08 0.05 0.05 0.04 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.06 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.08 0.03 0.03 0.09 0.14 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.06 0.08 0.03 0.03 0.10 0.16 0.33 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.08 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.29 0.10 0.10 0.32 0.55 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.20 0.29 0.10 0.10 0.36 0.65 1.69 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.30 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 2.90 1.70 1.70 3.05 4.00 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 2.41 2.90 1.70 1.70 3.23 4.34 7.01 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 1.70 2.95 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.36 0.21 0.21 0.38 0.49 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.30 0.36 0.21 0.21 0.40 0.54 0.86 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 0.36 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.07 0.03 0.03 0.08 0.14 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.05 0.07 0.03 0.03 0.09 0.17 0.43 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.08 188.83 188.84 188.91 189.22 189.44 189.53 189.37 189.22 189.00 189.07 188.60 187.82 187.80 188.15 187.41 187.96 188.11 188.12 188.09 188.09 188.11 188.15 188.17 187.66 187.64 187.52 187.42 187.27 187.25 187.24 186.99 186.66 185.83 185.95 185.97 186.41 186.71 187.00 186.00 188.84 188.91 189.22 189.44 189.53 189.37 189.22 189.00 189.07 188.60 187.82 187.80 188.15 187.41 186.71 188.11 188.12 188.09 188.09 188.11 188.15 188.17 187.66 187.64 187.52 187.42 187.27 187.25 187.24 186.99 186.66 185.83 185.95 185.97 186.41 186.71 187.00 186.00 185.00 188.21 188.11 OK. 188.11 188.03 OK. 188.03 187.95 OK. 187.95 187.87 OK. 187.87 187.79 OK. 187.79 187.73 OK. 187.73 187.68 OK. 187.68 187.59 OK. 187.59 187.51 OK. 187.51 187.43 OK. 187.43 187.20 OK. 187.20 187.12 OK. 187.12 187.08 OK. 187.08 186.79 OK. 186.79 186.286 OK. 187.34 187.28 OK. 187.28 187.24 OK. 187.24 187.19 OK. 187.19 187.15 OK. 187.15 187.09 OK. 187.09 187.05 OK. 187.05 187.02 OK. 187.02 186.97 OK. 186.97 186.95 OK. 186.95 186.89 OK. 186.89 186.80 OK. 186.80 186.65 OK. 186.65 186.60 OK. 186.60 186.55 OK. 186.55 186.37 OK. 186.37 186.03 OK. 186.03 185.21 OK. 185.21 185.16 OK. 185.16 185.11 OK. 185.11 185.06 OK. 185.06 185.00 OK. 185.00 184.95 OK. 184.95 184.88 OK. 184.88 184.58 OK. 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.52 0.88 0.88 0.49 0.38 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.62 0.52 0.88 0.88 0.46 0.35 0.21 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.88 0.51 0.50 0.61 0.76 1.15 1.45 1.62 1.52 1.42 1.29 1.44 1.05 0.50 0.56 0.95 0.50 0.50 0.71 0.76 0.78 0.82 0.90 0.98 1.03 0.57 0.57 0.51 0.50 0.50 0.53 0.57 0.50 0.50 0.50 0.67 0.74 1.23 1.58 1.93 1.00 0.61 0.76 1.15 1.45 1.62 1.52 1.42 1.29 1.44 1.05 0.50 0.56 0.95 0.50 0.30 0.71 0.76 0.78 0.82 0.90 0.98 1.03 0.57 0.57 0.51 0.50 0.50 0.53 0.57 0.50 0.50 0.50 0.67 0.74 1.23 1.58 1.93 1.00 0.30 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 0.87 1.01 1.01 0.86 0.80 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 0.92 0.87 1.01 1.01 0.84 0.78 0.67 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 1.01 0.86 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.58 0.81 0.81 0.56 0.48 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.64 0.58 0.81 0.81 0.54 0.46 0.35 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.81 0.57 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.09 1.22 1.22 1.07 0.98 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.15 1.09 1.22 1.22 1.05 0.95 0.78 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.22 1.08

CALCULO TANQUE INTERCEPTOR SISTEMA DE ALCANTARILLADO SIN ARRASTRE DE SOLIDOS

Habitantes: Dotacion: Tiempo de extraccion de lodos:

5.00 Hab/viv. 100.00 lcd 5.00 AOS

100 mm

ESPUMA

75 mm

0.233 m

a) Tiempo minimo de retencion hidraulico (Th): b) Volumen requerido para la sedimentacion (V h): c) Volumen de digestion de solidos (V s ):

0.69 dias 0.35 m3

ESPACIO LIBRE

1.75 m3

0.375 m

Area de la seccion transversal (A): I) Profundidad maxima de lodos (V s /A): II) Profundidad maxima de espuma sumergida (dss ): III) Espacio minimo libre de lodo (dsc ): IV) Profundidad total del espacio libre:

3.00 m2
LODOS 0.583 m

0.58 m 0.23 m 0.30 m 0.38 m

1.191667

2.4 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

2.4.1 ESTIMACIN DE CARGA UNITARIA

El estimativo de carga unitaria de origen domstico se ha calculado con base en los valores de la tabla5 No 1 de aportes percpita para aguas residuales domesticas

5 RAS 2000 Reglamento Tcnico de agua Potable y Saneamiento Bsico, Ministerio de Desarrollo

35

Tabla No 1 Aportes per cpita para aguas residuales domsticas (RAS 2000 E.2.5)
Parmetro DBO 5 das, 20 C, g/hab/da Slidos en suspensin, g/hab/da NH3-N como N, g/hab/da N Kjeldahl total como N, g/hab/da Coliformes totales, #/hab/da Salmonella Sp., #/hab/da Nematodos intes., #/hab/da Intervalo 25 80 30 100 7.4 11 9.3 - 13.7 2x108 - 2x1011 Valor sugerido 50 50 8.4 12.0 2 x1011 1 x1011 4 x1011

2.4.2 NIVEL DE COMPLEJIDAD DEL SISTEMA

La clasificacin del proyecto en uno de los niveles de complejidad establecidos en el RAS 2000 (Titulo A Capitulo A.3) se ha realizado tomando en cuenta el nmero de habitantes en la zona del proyecto asignndose como bajo el nivel de complejidad del sistema.

2.4.3 POBLACIN (P)

Para la proyeccin de poblacin del proyecto se ha considerado que la poblacin aportante de aguas servidas al sistema de tratamiento es de 154 habitantes permanentes.

2.4.4 FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE

El Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente es un proceso de crecimiento adherido propuesto por Mc Carty en 1969, para el tratamiento de residuos solubles. Es el ms sencillo de mantener porque la biomasa permanece como una pelcula microbial adherida y porque el flujo es ascensional, y el riesgo de taponamiento es mnimo.

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El filtro anaerobio est constituido por un tanque relleno con un medio slido para soporte de crecimiento anaerobio. El agua residual es puesta en contacto con el crecimiento bacterial anaerobio adherido al medio y como las bacterias son retenidas sobre el medio y no salen sobre el afluente es posible obtener tiempos de retencin celular de unos 100 das con TRH cortos, permitiendo as el tratamiento de aguas residuales de baja concentracin a temperatura ambiente.

2.4.4.1 Estimacin del aporte de aguas residuales domsticas por habitante Tabla No 2 Contribucin de aguas residuales por persona (RAS 2000 E.7.2)
Tipo de Predio Unidades Contribucin de aguas residuales (C) y lodo fresco Lf (L / da) C Lf 160 130 100 100 80 70 50 50 50 6 25 2 480 1 1 1 1 1 0.30 0.20 0.20 0.20 0.10 0.01 0.02 4.0

Ocupantes permanentes Residencia Clase alta Clase media Clase baja Hotel (excepto lavandera y cocina) Alojamiento provisional Ocupantes temporales Fbrica en general Oficinas temporales Edificios pblicos o comerciales Escuelas Bares Restaurantes Cines, teatros o locales de corta permanencia Baos pblicos

persona persona persona persona persona persona persona persona persona persona comida local tasa sanitaria

2.4.4.2 Tiempo de retencin hidrulico Con base en el nivel de complejidad RAS 2000 (Titulo E Capitulo E.7 Metodologas de Diseo) se adopta un aporte de aguas residuales domesticas de 100 L/persona.da, un tiempo de retencin hidrulico (TRH) de (0.50) da, es decir, (12.00) horas y un valor de contribucin de lodo fresco igual a 1.00 L/da.

37

Tabla No 3 Tiempos de retencin (RAS 2000 E.7.2)

Contribucin diaria (L) Hasta 1,500 De 1,501 a 3,000 De 3,000 a 4,500 4,501 a 6,000 6,001 a 7,500 7,501 a 9,000 ms de 9,000 Tiempo de retencin (T) das Horas 1.00 24 0.92 22 0.83 20 0.75 18 0.67 16 0.58 14 0.50 12

2.4.4.3 Contribucin de lodos frescos

Tabla No 4 Valores de tasa de acumulacin de lodos digeridos (RAS 2000 E.7.2)

Intervalo de limpieza (aos) 1 2 3 4 5 Valores de K por intervalo temperatura ambiente (t) en C t 10 94 134 174 214 254 10 t 65 105 145 185 225 20 t 20 57 97 137 177 217

38

El volumen de lodos frescos aportados al sistema de tratamiento aguas residuales domesticas se estimara mediante la siguiente expresin:

V1 = P * K * Lf

En donde:

P = Poblacin de diseo igual a cinco (154) habitantes. K = Valor de tasa de acumulacin de lodos igual a 217 das. Lf = Valor de contribucin de lodo fresco igual a 1.00 L/da (RAS 2000 Anexo E.1).

2.4.4.4 Volumen del sistema sptico El volumen total del tanque sptico se calculara con la siguiente frmula:

Vu= 1000 + N * (C*T + 100*Lf)

En donde:

V C T Lf N

= Volumen (Lts). = Contribucin de ARD (Litros/persona-da). = Tiempo de retencin hidrulico (das). = Contribucin de lodos frescos (litros/persona-da). = Nmero de habitantes contribuyentes al sistema (Hb).

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2.4.4.5 Volumen del Filtro Anaerobio de Flujo Ascendente El volumen total del filtro anaerobio de flujo ascendente se calculara con la siguiente formula (RAS 2000 E.7.2.1.2):

Vu= 1.60*N*C*T En donde:

V C T N

= Volumen (Lts). = Contribucin de ARD (Litros/persona-da). = Tiempo de retencin hidrulico (das). = Nmero de habitantes contribuyentes al sistema (Hb).

Se adopta un tiempo de retencin hidrulico (TRH) de un (0.43) da, es decir, (10.41) horas. Para el clculo de la eficiencia de remocin, se utilizara la siguiente ecuacin (RAS 2000 E.7.3.5.3):

(k) se da en la tabla No 5, (m) se da en la tabla No 6

40

Tabla No 5 Tiempos de retencin hidrulica

Rango de la concentracin orgnica del afluente al filtro anaerobio. (Expresada en DBO5 TOTAL en mg/L) Rango del tiempo de retencin hidrulica en el filtro anaerobio. Se expresa tmin, tmax, td1 y td2. Donde el tiempo de diseo td es igual a (td1 + td2)/2. (horas) Tmin td1 Td2 Tmax 3.0 4.0 6.5 12 Valores del coeficiente caracterstico del substrato en digestin, K, para un substrato tpico domstico o municipal, correspondiente a los t expresados en la columna anterior Para Para Para Para tmax tmin td1 td2 1.4 1.5 1.6 1.8

Mnima : 50 Co (media): 65 Mxima: 80 Mnima : 80 Co (media): 190 Mxima: 300 Mnima : 300 Co (media): 650 Mxima: 1000 Mnima : 1000 Co(media): 3000 Mxima: 5000

2.5

4.0

6.5

12

1.0

1.1

1.3

1.7

2.5

4.0

6.5

12

1.4

1.6

1.8

2.1

3.0

6.0

8.0

12

1.7

1.9

2.1

2.5

Tabla No 6 Valores tpicos del coeficiente m

Configuracin Piedra redonda 4 a7 cm. Porosidad rea especfica Mx. 0.46 130m/m Piedra partida 4 a7 cm Porosidad rea especfica Max 0.66 98 m/m Valor de m 0.665

0.660

2.4.4.6 Medio de soporte Se recomienda que los filtros anaerobios estn cargados en su totalidad con elementos de anclaje, salvo el 15% superior de su profundidad total. Esta zona superior sirve para homogeneizar la salida evitando los canales preferenciales de flujo. Como medio de anclaje para los filtros anaerobios, se recomienda la piedra: triturada angulosa, o redonda (grava); sin finos, de tamao entre 4 cm y 7 cm.

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2.4.5 HUMEDAL ARTIFICIAL DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

La depuracin de las aguas residuales urbanas, industriales, lluvias y agrcolas es uno de los retos ecolgicos ms importantes hoy en da. La denominada "fitodepuracin" aprovecha la capacidad de reducir o eliminar contaminantes de algunas plantas presentes en los humedales, por medio de una serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos. Existen una serie de plantas acuticas que ejercen una depuracin directa de sustancias contaminantes, como nitratos y fosfatos, o microorganismos patgenos. Los carrizos, juncos, eneas o esparganios son plantas acuticas de los humedales capaces de degradar la materia orgnica del entorno. En este sentido, actan a manera de filtro, como sumidero de sedimentos y precipitados, y como motor biogeoqumico que recicla y transforma nutrientes. Los humedales artificiales suelen consistir en estanques o canales de poca profundidad, normalmente de menos de un metro, donde se ubican las especies vegetales acuticas encargadas de los procesos naturales de depuracin. Estas instalaciones cuentan adems con canalizaciones y sistemas de aislamiento del suelo para no contaminar los ecosistemas adyacentes. Las ventajas de los humedales artificiales son diversas, entre las cuales se pueden citar: Integracin en el medio ambiente de manera natural, por lo que su impacto visual es bajo; capacidad depuradora eficaz de aguas residuales con contaminacin principalmente orgnica; as como costos bajos y un mantenimiento sencillo. Su uso es especialmente adecuado para el tratamiento de aguas residuales de pequeas poblaciones, que suelen ofrecer un bajo costo del terreno y mano de obra poco tecnificada. As mismo, el aumento de estos sistemas naturales de depuracin puede dar lugar a una importante actividad agrcola futura, basada en el desarrollo de cultivos especficos de este tipo de plantas. Los humedales se describen tpicamente por la posicin de la superficie del agua y/o tipo de vegetacin presente. La mayora de los humedales naturales son sistemas de flujo superficial en los cuales el agua est expuesta a la atmsfera; estos incluyen a los fangales (principalmente con vegetacin de musgos), las zonas pantanosas (principalmente de vegetacin arbrea), y las praderas inundadas (principalmente con vegetacin herbcea y plantas macrfitas emergentes).

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2.4.5.1 Componentes del Humedal En un diseo correcto de un humedal deben tenerse en cuenta ciertos aspectos importantes como el agua, substrato y plantas emergentes, los microorganismos e invertebrados acuticos se desarrollan de manera natural. A continuacin se citan los componentes de los humedales con sus caractersticas: Agua. Lo ms probable es que se formen humedales en donde exista acumulacin de agua directamente sobre el terreno y en donde exista una capa del subsuelo que sea relativamente impermeable para evitar la filtracin. La hidrologa es uno de los factores ms importantes en un humedal ya que rene todas las funciones del humedal y porque es a menudo el factor primario en el xito o fracaso del mismo. La hidrologa de un humedal construido no es muy diferente que la de otras aguas superficiales, sin embargo difiere en aspectos relevantes como por ejemplo, pequeos cambios en la hidrologa pueden tener importancia en la efectividad del tratamiento, debido al rea superficial del agua y su poca profundidad, el sistema acta recproca y fuertemente con la atmsfera a travs de la lluvia y la evapotranspiracin (prdida combinada de agua por evaporacin de la superficie del agua y a travs de la transpiracin de las plantas), la densidad de la vegetacin en un humedal afecta fuertemente su hidrologa, obstruyendo caminos de flujo siendo sinuoso el movimiento del agua a travs de la red de tallos, hojas, races y rizomas, y luego bloqueando la exposicin al viento y el sol. Substrato. Los substratos en los humedales construidos incluyen suelo, arena, grava, roca y materiales orgnicos como el compost. Sedimentos y restos de vegetacin se acumulan en el humedal debido a la baja velocidad del agua y a la alta productividad tpica de estos sistemas, el substrato, sedimentos y restos de la vegetacin son importantes por varias razones: Soportan a muchos de los organismos vivientes en el humedal. La permeabilidad del substrato afecta el movimiento del agua a travs del humedal. El substrato sirve para que muchos contaminantes sean almacenados.

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Transformaciones qumicas y biolgicas (microbianas) tienen lugar dentro del substrato. La acumulacin de restos de vegetacin aumenta la cantidad de materia orgnica en el humedal. La materia orgnica da lugar al intercambio de materia, la fijacin de microorganismos, y es una fuente de carbono, que es la fuente de energa para algunas de las ms importantes reacciones biolgicas en el humedal.

Las caractersticas fsicas y qumicas del suelo y otros substratos se alteran cuando se inundan. En un substrato saturado, el agua reemplaza los gases atmosfricos en los poros y el metabolismo microbiano consume el oxgeno disponible y aunque se presenta dilucin de oxgeno de la atmsfera, puede darse lugar a la formacin de un substrato anxico, lo cual ser importante para la remocin de contaminantes como el nitrgeno y metales. Vegetacin. El principal beneficio de las plantas es la transferencia de oxgeno a la zona de la raz. Su presencia fsica en el sistema (tallos, races y rizomas) permite la penetracin a la tierra o medio de apoyo y transporta el oxgeno de manera ms profunda, de lo que llegara naturalmente a travs de la sola difusin. Las plantas emergentes contribuyen al tratamiento del agua residual y escorrenta de varias maneras: Estabilizan el substrato y limitan la canalizacin del flujo. Dan lugar a velocidades de aguas bajas y permiten que los materiales suspendidos se depositen. Toman el carbono, nutrientes y elementos de traza, y los incorporan a los tejidos de la planta. Transfieren gases entre la atmsfera y los sedimentos. El escape de oxgeno desde las estructuras subsuperficiales de las plantas, oxigena otros espacios dentro del substrato. El tallo y los sistemas de la raz dan lugar a sitios para la fijacin de microorganismos.

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Cuando se mueren y se deterioran dan lugar a restos de vegetacin.

Las plantas emergentes que frecuentemente se encuentran en la mayora de los humedales para aguas residuales incluyen espadaas, carrizos, juncos (juncos de laguna). De igual forma existen algunos sistemas con carrizos, siendo esta especie la dominante en los humedales artificiales. Cuando se disean sistemas que especficamente buscan un aumento en el hbitat, adems de conseguir el tratamiento del agua residual, usualmente incluyen una gran variedad de plantas, especialmente para proporcionar alimentacin y nido a las aves y otras formas de vida acutica. La espadaa (typha) es robusta, capaz de crecer bajo diversas condiciones medioambientales, y se propaga fcilmente, por lo que representa una especie de planta ideal para un humedal artificial. Tambin, es capaz de producir biomasa anual grande y tiene un potencial pequeo de remocin de Nitrgeno y Fsforo por la va de la poda y la cosecha. Los rizomas de espadaa plantados a intervalos de aproximadamente 60cm. pueden producir una cubierta densa en menos de un ao. Microorganismos. Una de las principales caractersticas de los humedales es que sus funciones son principalmente reguladas por los microorganismos y su metabolismo. Los microorganismos incluyen bacterias, levaduras, hongos y protozoarios. La biomasa microbiana consume gran parte del carbono orgnico y muchos nutrientes. La actividad microbiana transforma un gran nmero de sustancias orgnicas e inorgnicas en sustancias inocuas e insolubles, altera las condiciones de potencial redox del substrato y as afecta la capacidad del proceso del humedal, adems esta actividad est involucrada en el reciclaje de nutrientes. Algunas transformaciones microbianas requieren oxgeno libre (aerbicas) y otras no requieren oxgeno libre (anaerbicas). Muchas especies bacterianas son facultativas, es decir, son capaces de funcionar bajo condiciones aerbicas y anaerbicas en respuesta a los cambios en las condiciones medioambientales. Las poblaciones microbianas se ajustan a los cambios en el agua que les llega y se pueden extender rpidamente cuando se tiene la suficiente energa. Cuando las condiciones medioambientales no son convenientes, muchos

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microorganismos se inactivan, inclusive durante aos. La comunidad microbiana de un humedal construido puede ser afectada por sustancias txicas, como pesticidas y metales pesados, y debe tenerse cuidado para prevenir que tales sustancias se introduzcan en las cadenas trficas en concentraciones perjudiciales. Animales. Los humedales construidos proveen un hbitat para una rica diversidad de invertebrados y vertebrados. Los invertebrados como insectos y gusanos, contribuyen al proceso de tratamiento fragmentado el detritus al consumir materia orgnica. Las larvas de muchos insectos son acuticas y consumen cantidades significativas de materia durante sus fases larvales. Aunque los invertebrados son los animales ms importantes en cuanto a la mejora de la calidad del agua, los humedales construidos tambin atraen a una gran variedad de anfibios, tortugas y mamferos. Los humedales construidos atraen tambin variedad de pjaros e incluso patos silvestres.

2.4.5.2 Humedales de Flujo Subsuperficial

Un humedal artificial de flujo subsuperficial (HAFS) est diseado especficamente para el tratamiento de algn tipo de agua residual, o su fase final de tratamiento, y est construido tpicamente en forma de un lecho o canal que contiene un medio apropiado. El medio se planta normalmente con los mismos tipos de vegetacin emergentes presentes en las praderas inundadas y, por diseo, el nivel del agua se mantiene por debajo de la superficie del medio. Las principales ventajas de mantener un nivel subsuperficial del agua son la prevencin de mosquitos y olores y la eliminacin del riesgo de que el pblico entre en contacto con el agua residual parcialmente tratada. La mejora en calidad del agua en humedales naturales ha sido observada por cientficos e ingenieros durante muchos aos, y ha llevado al desarrollo de humedales artificiales para duplicar en ecosistemas construidos los beneficios de calidad del agua y hbitat de los humedales naturales. Se considera que las reacciones biolgicas se deben a la actividad de los microorganismos adheridos a las superficies disponibles de sustrato sumergido. En el caso de los humedales de flujo libre superficial esos sustratos son las proporciones

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sumergidas de las plantas vivas, los detritos vegetales, y la capa bntica del suelo. En humedales de flujo subsuperficial el sustrato sumergido disponible incluye las races de las plantas y la superficie misma del medio. Dado que el rea de sustrato en un humedal de flujo subsuperficial puede sobrepasar por mucho el sustrato disponible en humedales de flujo libre, las tasas de reaccin microbiana tambin pueden ser mayores en humedales de flujo subsuperficial. Las metas de diseo de este tipo de humedales son exclusivamente las de tratamiento porque la posibilidad del proporcionar hbitat de vida silvestre y recreacin pblica es muy limitada. El tamao de estos sistemas va desde pequeas unidades para el tratamiento en el sitio de efluentes de tanques spticos hasta un sistema domstico de tratamiento de aguas residuales con una capacidad de aproximadamente 4 millones de galones al da, mgd (Louisiana, US). El caudal de sistemas pequeos para el tratamiento de aguas residuales, como para colegios, viviendas, locales comerciales, entre otros, va de cientos de galones por da a miles de galones por da; el tipo predominante de pretratamiento proporcionado es el de tanque spticos. Los costos del medio de roca o de grava son ms altos y hacen que el uso de sistemas de humedales de este tipo sea alto en relacin a los de flujo libre superficial. Los sistemas de flujo subsuperficial tambin reciben en Estados Unidos el nombre de rock-reed filtres, microbial rock plant filtres, vegetatedsubmergedbeds, marshbeds, tule beds e hydrobotanicalsystems. En Alemania, un tipo similar que utiliza suelo nativo y juncos se conoce como el mtodo de la zona de races. Los sistemas de flujo subsuperficial tienen la ventaja de que necesitan reas de tierra menores y evitan los problemas de olores y mosquitos como se mencion anteriormente. Los humedales de flujo subsuperficial ocupan menos espacio y generalmente tienen pendientes que varan de 0 a 0.5%. Si los suelos son permeables, puede ser necesario instalar un recubrimiento por debajo del lecho del medio. El tamao de la grava oscila entre 0.12 y 1.25 pulgadas, y en la zona de la entrada es de 2 pulgadas de largo. La zona de entrada debe tener un medio con el dimetro ms grande para disminuir el potencial de obstruccin. Los humedales de flujo subsuperficial normalmente incluyen una o ms cuencas o canales de poca profundidad de fondo recubierto para prevenir la percolacin a la capa fretica susceptible a la contaminacin. El tipo de recubrimiento depende de las condiciones locales. En algunos casos la

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compactacin del suelo local es adecuada, mientras que en otros se debe traer arcilla o utilizar recubrimiento de membranas plsticas (PVC o PEAD). Las estructuras de entrada y descarga se emplean para asegurar la distribucin adecuada y la recoleccin uniforme del agua residual aplicada. El mtodo ms comnmente utilizado en los sistemas de menor tamao consiste de una tubera mltiple perforada. La profundidad del medio en estos humedales tiene un rango de 30 a90 cm., siendo el valor ms comn el de 60cm. Los humedales estn mejor adaptados para aplicaciones de tamao pequeo y mediano (<227000 lt/da) y en sistemas de mayor tamao en los cuales se tiene un potencial significativo de contacto con el pblico. Su uso en sistemas de tratamiento en el punto de origen proporciona un efluente de alta calidad para la aplicacin al terreno, y en algunos estados las autoridades permiten una reduccin significativa en el terreno requerido para disposicin final del efluente. Este tipo de humedales remueven en forma confiable la DBO, DQO y los SST, y con tiempos de retencin suficientemente largos tambin pueden producir bajas concentraciones de nitrgeno y fsforo. Los metales son tambin removidos eficazmente y se puede esperar tambin una reduccin de un orden de magnitud en coliformes fecales en sistemas diseados para producir efluentes de tratamiento secundario o avanzado. Los modelos de diseo de humedales de flujo subsuperficial han estado disponibles en publicaciones desde finales de la dcada del 80. Trabajos ms recientes, hechos a mediados y finales del 90 se basan en reacciones cinticas de primer orden para flujo en pistn. En la tabla siguiente se puede observar valores tpicos para las tasas de carga superficial.

TASAS DE CARGA SUPERFICIAL EN HUMEDALES DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

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Constituyente Carga hidrulica (pulgadas por da) DBO SST Nitrgeno como NH3/NH4 Nitrgeno como NO3 Nitrgeno total Fsforo Total

Concentracin Meta de tpica del tratamiento del afluente (mg/L) efluente (mg/L) 3 a 12** 30 a 175 30 a 150 2 a 35 2 a 10 2 a 40 1 a 10 10 a 30 10 a 30 1 a 10 1 a 10 1 a 10 0,5 a 3

Tasa de carga contaminante (libras/acresda) 60 a 140 40 a 150 1 a 10 3 a 12 3 a 11 1a4

El tamao de los humedales de flujo subsuperficial es determinado por el contaminante que requiere la mayor rea para su remocin. Esta es la superficie del fondo de las celdas del humedal, y para que sea efectiva en un 100%, la distribucin del flujo del agua residual debe ser uniforme en toda la superficie. Esto es posible con humedales artificiales mediante un gradiente de fondo cuidadosamente seleccionado y el uso de estructuras apropiadas de entrada y descarga. El rea total de tratamiento debe ser dividida entre al menos dos celdas en todos los sistemas con excepcin de los ms pequeos. Los sistemas de mayor tamao deben tener al menos dos trenes de tratamiento paralelos con celdas para proporcionar flexibilidad de manejo y mantenimiento. Los sistemas de humedales son ecosistemas vivos en los cuales los ciclos de vida y muerte de la biota produce residuos que pueden ser medidos en funcin de DBO, SST, Nitrgeno, Fsforo y Coliformes Fecales. Como resultado, y en forma independiente del tamao del humedal o las caractersticas del afluente, en estos sistemas siempre existen concentraciones naturales de esos materiales. La siguiente tabla resume esas concentraciones naturales.

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CONCENTRACIONES NATURALES EN HUMEDALES DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

Constituyente DBO5 SST Nitrgeno total Nitrgeno como NH3/NH4 Nitrgeno como NO3 Fsforo total Coliformes fecales

Unidades mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L NMP/100 mL

Rango de concentracin 1 a 10 1 a6 1 a3 menos de 0.1 menos de 0.1 menos de 0.2 50 a 500

Tambin es necesario considerar los aspectos hidrulicos del sistema porque a lo largo del humedal existe una considerable resistencia al flujo por friccin debido a la presencia del medio de grava, las races de las plantas y los detritos. El mayor impacto de esta resistencia al flujo se tiene en la configuracin seleccionada para las celdas del humedal, a medida que la distancia de flujo aumenta la resistencia se hace mayor. Para evitar esos problemas hidrulicos se recomienda un cociente de longitud a ancho de 4 a 1, o menor. La ley de Darcy es aceptada generalmente como el modelo para el flujo del agua en los humedales. El flujo de agua a lo largo de las celdas del humedal depende del gradiente hidrulico en la celda, as como la conductividad hidrulica, el tamao y la porosidad del medio utilizado. En la siguiente tabla se presentan caractersticas tpicas del medio a ser potencialmente utilizados en humedales de flujo subsuperficial, estos valores pueden ser utilizados para estimaciones preliminares y el diseo de sistemas muy pequeos. Para sistemas a mayor escala, el medio propuesto debe ser evaluado en forma experimental para determinar esos valores.

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CARACTERSTICAS DEL MEDIO EN HUMEDALES DE FLUJO SUBSUPERFICIAL

Tipo de medio Arena gruesa Arena con grava Grava fina Grava mediana Roca triturada

Tamao efectivo D10 (mm)* 2 8 16 32 128

Porosidad, n (%) 28 a 32 30 a 35 35 a 38 36 a 40 38 a 45

Conductividad hidrulica, ks (pie3/pie2/d)* 300 a 3,000 1,600 a 16,000 3,000 a 32,000 32,000 a 160,000 16 x 104a 82 x 104

2.4.5.3 Mecanismos de Remocin

Se puede esperar que los humedales de flujo subsuperficial produzcan un efluente de alta calidad en trminos de DBO, SST y organismos patgenos. Los principales mecanismos de remocin son la conversin biolgica, filtracin fsica, sedimentacin, precipitacin qumica y la adsorcin. Se deben esperar remociones menores de nitrgeno, fsforo, metales y elementos orgnicos traza, no as para la DBO y los SST. La remocin depende del tiempo de retencin, las caractersticas del medio, las tasas de la carga y las prcticas de manejo. Remocin de DBO: La remocin de DBO se logra de forma biolgica y fsica, principalmente bajo condiciones anaerobias (no requiere presencia de oxgeno libre). Sin embargo, los microorganismos facultativos convierten una parte de la DBO. La tasa de remocin se relaciona con el tiempo de retencin y la temperatura. En la tabla siguiente se presentan los datos para el desempeo de la remocin de DBO. Esta parece ser rpida y confiable, en parte porque las plantas en descomposicin no se encuentran en la columna de agua, y, por consiguiente, producen menos materia orgnica en el efluente final.

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Concentracin, mg/L Ubicacin Tratamiento Preliminar Laguna de Oxidacin Laguna de Oxidacin Primario Secundario Afluente Efluente Remocin Tiempo de retencin,d 5 3,3 6 7

Benton, Kentucky Mesquite, Nevada Santee, California Sydney, Australia

23 78 118 33

8 25 1,7 4,6

65 68 88 86

Remocin de slidos suspendidos totales (SST): La falta de una superficie de agua libre en los humedales subsuperficiales evita las corrientes de aire y que los slidos vuelvan a suspenderse, lo cual produce concentracin potencial menor de SST en el efluente. La mayora de los slidos se depositan o son atrapados en el 10 al 20% del tramo inicial del flujo en el lecho. Observaciones en varios sistemas de flujo subsuperficial en funcionamiento indican la obstruccin en la zona de la entrada, lo cual genera flujo subsuperficial en una porcin del trayecto. Al parecer, la obstruccin es el resultado de cargas altas de sustancias orgnicas y slidos en la zona de entrada del lecho. La obstruccin ms severa ha ocurrido con lechos estrechos que reciben un efluente cargado de algas proveniente de lagunas facultativas. Las algas son atrapadas en el medio cerca de la entrada y las algas descompuestas aaden carga orgnica. Los humedales de flujo subsuperficial son eficientes en la remocin de slidos suspendidos, con niveles usuales de SST en el efluente que se encuentra por debajo de 10 mg/l. Remocin de Nitrgeno: La remocin de nitrgeno se realiza por nitrificacin/denitrificacin. Aunque los humedales de flujo subsuperficial tienen la capacidad de denitrificar el nitrgeno presente en forma de nitrato, lo que limita la remocin de nitrgeno es la etapa de nitrificacin. El rgimen de flujo subsuperficial es casi anaerobio, excepto a pocas pulgadas de la superficie y de los lugares aerobios cercano a las races de las plantas. La nitrificacin requiere un suministro de oxgeno, bien sea de las races de las plantas, por reaireacin superficial, por recirculacin del efluente, o por la carga intermitente que induce el flujo de oxgeno en el medio entre las aplicaciones. Para la aireacin complementaria se utilizan tubos ubicados justo debajo de la superficie que proveen oxgeno en cierto punto del flujo donde la DBO se ha reducido por debajo de 30 mg/l, de manera que las bacterias nitrificantes puedan utilizar dicho oxgeno. Los promedios de

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remocin de nitrgeno varan de entre el 20 al 70%. Cuando los tiempos de retencin superan de 6 a 7 das, se puede esperar una concentracin de nitrgeno total en el efluente cerca de 10 mg/l, suponiendo que la concentracin de nitrgeno en el efluente es de 20 a 25mg/l. Si el agua residual aplicada se nitrific (usando aireacin extendida, riego superficial y recirculacin en filtros de arena). La remocin de los nitratos por medio de la denitrificacin se puede lograr con tiempos de retencin de 2 a 4 das. Remocin de Fsforo: Se requieren medios especiales para realizar una remocin efectiva del fsforo por adsorcin. El fsforo puede liberarse durante ciertas pocas del ao, en general en respuesta a los cambios de las condiciones ambientales dentro del sistema. Sin embargo, la remocin de fsforo en este tipo de sistemas es poco efectiva debido al contacto limitado entre los lugares de absorcin y el agua residual que se aplica. Dependiendo de la tasa de carga, del tiempo de retencin y de las caractersticas del medio, las remociones pueden variar entre el 10 al 40% para concentraciones de fsforo a la entrada entre 7 a 10 mg/l. La asimilacin por parte de las plantas es en general de menos de 10% (aprox. 0.5 kg/ha-da). Remocin de metales: Los mecanismos para la remocin de metales incluyen adsorcin, sedimentacin, precipitacin qumica y su asimilacin por parte de las plantas. Los metales pueden liberarse durante ciertas pocas del ao, generalmente en repuesta a cambios en los potenciales de xido-reduccin dentro del sistema. Los datos sobre la remocin de metales de las aguas residuales municipales en humedales de flujo subsuperficial son limitados. En los sistemas de drenaje de minas cidas es significativa la remocin de hierro y manganeso. Datos experimentales demuestran que en un sistema de flujo subsuperficial en California, US la remocin de cobre, zinc y cadmio fue de 98% en promedio. Remocin de compuestos orgnicos traza: La disponibilidad de datos es limitada, las remociones pueden varia de 88 a 99% (Reed et. Al, 1995). Los mecanismos de remocin incluyen la adsorcin y biodegradacin. Remocin de organismos patgenos: La remocin de las bacterias y los virus se lleva a cabo por adsorcin, filtracin, sedimentacin y predacin. En Santee, California, se encontr una remocin de 99% de coliformes totales cuando se aplic un efluente primario a 2 pulg/da (tiempo de retencin de 6 das).

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2.4.6 PRETRATAMIENTO (REJILLA DESARENADOR)

El objetivo del pretratamiento es remover las arenas, trmino que comprende desde las arenas, las gravas y cualquier material que posea una velocidad de sedimentacin o peso especfico mayor a los slidos orgnicos biodegradables presentes en el agua residual. Se adopt un desarenador de flujo horizontal tipo canal y un vertedero proporcional de control a la salida, para conseguir en forma aproximada, una velocidad constante, a pesar del cambio de caudal. El diseo del desarenador de flujo horizontal garantiza que bajo las condiciones ms adversas, la partcula de arena ms liviana alcance el fondo del canal antes de la salida. Se proyect para remover partculas mayores o iguales de 0.15 mm (tamiz nmero 100). Se adicion una longitud mxima del 35% a la longitud terica obtenida al adoptar velocidad horizontal de 0.30 m/s, comparndose la carga superficial aplicada con la carga superficial admisible (funcin del caudal de diseo, la velocidad de sedimentacin y un factor de seguridad por mal comportamiento hidrulico segn Riva Mijares).

2.4.7 CALCULO DE LOS SISTEMAS DE TRATAMIENTO

2.4.7.1 Calculo del tanque sptico Vu= 1000 + N * (C*T + 100*Lf) En donde: V C T Lf N = Volumen (Lts). = Contribucin de ARD (Litros/persona-da). = Tiempo de retencin hidrulico (das). = Contribucin de lodos frescos (litros/persona-da). = Nmero de habitantes contribuyentes al sistema (Hb).

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VOLUMEN DEL TANQUE SEPTICO Contribucin Diaria de Aguas Residuales Contribucin Diaria de Lodos Tiempo de Retencin Hidrulico Intervalo de Limpieza Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (t <=10C) Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (10C <= t <= 20C) Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (t >=20C) Tasa de Acumulacin Seleccionada Volumen para caudal medio diario Nmero de Unidades Caudal medio diseo ARD Factor Pico Horario (F + 0.5) Caudal Pico Horario A.R.D Caudal Pico Horario A.R.D DBO5 agua cruda al ingreso del Tanque Sptico Remocin de DBO5 Mnima Esperada Tanque Sptico [D.B.O5] en el efluente del Tanque Sptico = [DBO5]*(1-%R) Qd Qlodos TRH TL K K K K V n Qmd F +0,5 QMH QMH [DBO5] = = = = = = = = = = = = = = = Qmd 2.228/Qmd0.0733 + 0.5 Qd Qlodos TRH TL K K K K V=1000+N(CT+KLf) = 15400.00 = = = = = = = = = = = = = = = = 154.00 0.50 5.00 254.00 225.00 217.00 217.00 42.17 2.0 0.15 3.06 0.46 40.06 260 35 169.00 (l/s) ( m3 / dia ) ( mg / l ) (%) ( mg/l ) (l/s) ( m3 ) ( l/da) ( l/da) ( das ) ( aos )

Nmero de personas (Hb) 154 Hb

Caudal Diario de A.R (Domesticas) (m3/da) 15. mcd

Eficiencia del tanque Sptico (%) 35%

DBO5 (Entrada)

DBO5 (Salida)

Volumen del Tanque Sptico (m3) 42.17 m3

Mantenimiento (Aos)

260 mg/lt

169 mg/lt

5 aos

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2.4.7.2 Calculo filtro anaerobio Vu= 1.60*N*C*T En donde: V C T N = Volumen (Lts). = Contribucin de ARD (Litros/persona-da). = Tiempo de retencin hidrulico (das). = Nmero de habitantes contribuyentes al sistema (Hb).
FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE (F.A.F.A) Poblacin contribuyente Hb (gr DBO5 /hb/d) (Kg DBO5 /d) = = 154.00 Hb

Carga orgnica por habitante Carga orgnica total Volumen de agua residual DBO5 agua cruda al ingreso del sistema F.A.F.A DBO5 afluente al filtro anaerobio Carga orgnica a la entrada F.A.F.A Carga orgnica D.B.O5 aplicada al filtro rea del filtro Rango de concentracin orgnica del afluente al filtro Tiempo diseo de retencin hidrulico de

= = = (Kg DBO5 /d)

= = =

27.00 4.16 15.40

( gr / Ha.d ) ( Kg /d ) ( m3 /d )

DBO5ard DBO5ard (Kg DBO5 /d) (Kg/m2/d) A []

= = = = = = mg/l de DBO5total (Kg DBO5 /d)

= = = = =

169.00 169.00 2.60 0.221 11.78

( mg / l ) ( mg / l ) ( Kg /d ) (Kg/m2/d) ( m2 )

Mnima: 80 mg/l Media: 190 mg/l Mxima: 300 mg/l

TRH V material del filtro

= =

= =

10.41 6.68 Piedra partida 4-7 cm 0.46 14.52

( hr ) ( m3 )

Volumen del filtro Configuracin anaerobio Porosidad Volumen real del filtro Carga orgnica D.B.O5 aplicada por volumen de filtro del

= Po Vf (Kg DBO5 /m3/d) = = (Kg de DBO5 m3piedra.da)

= = =

( m3 ) ( Kg /m3/d )

0.30

56

2.4.7.3 Calculo de la eficiencia del FAFA

REMOCIN DE D.B.O5 F.A.F.A Temperatura DBO5 afluente filtro anaerobio Tiempo de retencin hidrulico F.A.F.A Coeficiente sustrato en digestin Coeficiente caracterstico digestor Coeficiente caracterstico corregido por temperatura Eficiencia de remocin mnima esperada D.B.O5 del efluente (estimada) Eficiencia del Sistema F.A.F.A T DBO5ard T RH K m md E DBO5e Ci = = = 100(1-k/m) 100(1-K/m) = = = = = = = = C = = = = = 28.0 169.00 10.41 1.201 0.665 0.738 78.7% 36.02 79.00 ( mg / l ) (%) C ( mg / l ) hr

Nmero de personas (Hb) 154 Hb

Caudal Diario de A.R (Domesticas) (m3/da) 15.40 mcd

Eficiencia FAFA (%) 79%

DBO5 (Entrada)

DBO5 (Salida)

Volumen del Filtro Anaerobio (m3) 14.52 m3

Mantenimiento (Aos) 5 aos

169 mg/lt

36.02 mg/lt

2.4.7.4 Calculo de la eficiencia total del sistema (Tanque Sptico + FAFA)

EFICIENCIA TOTAL ESTIMADA DEL SISTEMA COMPLETO (SEPTICO + F.A.F.A) DBO5 agua cruda al ingreso del Tanque Sptico Remocin de DBO5 Mnima Esperada Tanque Sptico [D.B.O5] en el efluente del Tanque Sptico DBO5 agua cruda al ingreso del Filtro Anaerobio [D.B.O5] en el efluente del F.A.F.A DBO5ard = = = [DBO5]*(1-%R) [DBO5]*(1-%R) [DBO5] = = 260 = 35 = 169.00 = 169.00 = 36.02 ( mg / l ) (%) ( mg/l ) ( mg / l ) ( mg/l )

Eficiencia Total del Sistema Sptico + F.A.F.A

= (DBO5a-DBO5e)/DBO5a

= 86.00%

(%)

57

Concentracin SS(Entrada [mg/lt] 160 mg/lt

Sistema)

Concentracin SS(Salida Sistema) [mg/lt] 30.40 mg/lt

Eficiencia Remocin SS (%) 80.35%

2.4.7.5 Remocin de carga contaminante

Concentracin DBO5 (Entrada Sistema) [mg/lt] 260 mg/lt Concentracin SS(Entrada Sistema) [mg/lt] 160 mg/lt Concentracin DBO5 (Salida Sistema) [mg/lt] 36.02 mg/lt Concentracin SS (Salida Sistema) [mg/lt] 30.40 mg/lt Carga Contaminante(Entrada al Sistema) [Kg/da] 4.00 Kg/da Carga Contaminante(Entrada al Sistema) [Kg/da] 2.46 Kg/da Carga Contaminante(Salida del Sistema) [Kg/da] 0.55 Kg/da Carga Contaminante(Salida del Sistema) [Kg/da] 0.46 Kg/da Remocin de Carga Contaminante (%) 86.25% Remocin de Carga Contaminante (%) 81.30%

2.4.7.6 Cumplimiento de la Normatividad Colombiana Decreto 1594 de Junio 26 de 1984 El Artculo 72 del Decreto 1594 de Junio 26 de 1984 establece: Todo vertimiento a un cuerpo de agua deber cumplir, por lo menos, con las siguientes normas:
REFERENCIA pH Temperatura Material Flotante Grasas y Aceites Remocin en Carga Slidos Suspendidos Remocin en Carga Domsticos e Industriales DBO5 Remocin en Carga para Desechos Domsticos DBO5 Remocin en Carga para Desechos Industriales USUARIO EXISTENTE 5 a 9 Unidades <40C Ausente >80% >50% >30% >20% USUARIO NUEVO 5 a 9 Unidades <40C Ausente >80% >80% >80% >80%

58

Se evidencia el cumplimiento del Decreto 1594/84, el sistema propuesto tiene una eficiencia completa de remocin de carga contaminante del 86.25% para DBO5 (> 80%) y 81.30% (> 80%) para Slidos Suspendidos.

2.4.7.7 Calculo tratamiento primario (rejilla-desarenador)

DIMENSIONAMIENTO DESARENADOR Diam etro em isario Pendiente em isario Cota de llegada em isario Caudal maximo diseo A.R.D Caudal medio diseo A.R.D Caudal minimo diseo A.R.D Ancho del vertedero de control Carga sobre el vertedero de control para Qmax Carga sobre el vertedero de control para Qmed Carga sobre el vertedero de control para Qmin Altura del vertedero de control Altura maxima de la lamina de agua en el desarenador Ancho del desarenador Ancho del desarenador adoptado Diferencia mayor aceptable de velocidades Diferencia menor aceptable de velocidades Estimacion de las velocidades reales S CB Qmax Qmed Qmin L Hm ax Hm ed Hm in Z Hm ax b b Vm ax Vm in = = = = = = = = = = = = = = = = b = Qm ax/HV ; V=0.3 m /s Vm ayores = +/- 20% 0.3 m /s 0.36 m/s 0.24 m/s H = (Q/1.838*L) 2/3 H = (Q/1.838*L) 2/3 H = (Q/1.838*L) 2/3 Qmax (ARD) Qmed (ARD) Qmin (ARD) = = = = = = = = = = = = = = 100 m m 0.001 ( m / m ) 100.00 ( m ) 0.65 ( l / s ) 0.35 ( l / s ) 0.17 ( l / s ) 0.60 ( m ) 0.007 ( m ) 0.005 ( m ) 0.003 ( m ) 0.14 ( m ) 0.15 ( m ) 0.01 ( m ) 0.60 ( m )

Q(m 3/s) 0.00 0.00 0.00

H (m ) 0.007 0.005 0.003

S = b*H (m 2) 0.00 0.00 0.00

V = Q/S (m /s) 0.15 0.13 0.10

Longuitud del desarenador Longuitud adoptada del desarenador Area longitudinal del desarenador Tasa de escurrimiento superficial para Qmed Cantidad de material retenido Periocidad de limpieza del material retenido Prufundidad util del deposito inferior

L La A Te q Tl p

= = = = = = =

L = 25*H

= =

3.68 ( m ) 3.70 ( m ) 2.22 ( m2 ) 13.51 ( m3/m2/d ) 0.002 ( m3/d ) 365.00 ( d ) 0.37 ( m )

b*La 600 < (Qmed/A) < 1600 q = Qmed*75/1000

= = = =

p = q*Tl/A

59

DIMENSIONAMIENTO DE LAS REJILLAS

Espaxciamiento entre rejillas ESPACIAMIENTO TIPO DE REJILLA Gruesa Media Fina Pulgadas > 1 1/2 3/4 a 1 1/2 3/8 a 3/4 mm 40 a 100 20 a 40 10 a 20

Seccion transversal rectangular de las barras SECCION TIPO DE REJILLA Gruesa Gruesa Gruesa Gruesa mm x mm 10 x 50 10 x 60 13 x 40 13 x 50 Pulg. X Pulg. 3/8 x 2 3/8 x 2 1/2 1/2 x 1 1/2 1/2 x 2

Media Media Media

8 x 50 10 x 40 10 x 50

5/16 x 2 3/8 x 1 1/2 3/8 x 2

Fina Fina Fina

6 x 40 8 x 40 10 x 40

1/4 x 1 1/2 5/16 x 1 1/2 3/8 x 1 1/2

Eficiencia de las rejillas en funcion del espesor de las barras Eficiencia: Valores de "E" ESPESOR DE LAS BARRAS (t) 1/4" (6 mm) 5/16" (8 mm) 3/8" (10 mm) 7/16" (11 mm) 1/2" (13 mm) a = 3/4" (20 m m ) 0.750 0.730 0.677 0.632 0.600 a = 1" (25 m m ) 0.800 0.768 0.728 0.696 0.667 a = 1 1/4" (30 m m ) 0.834 0.803 0.770 0.741 0.715 a = 1 1/2" (40 m m ) 0.869 0.833 0.800 0.784 0.755

Eficiencia de las rejillas en funcion del espesor de las barras Area util necesaria para escurrimiento Area total incluyendo las barra Longitud del canal (movimiento uniforme para 3 seg) Longitud del canal adoptado Ancho del canal Ancho del canal adoptado Diferencia mayor aceptable de velocidades Diferencia menor aceptable de velocidades Estimacion de las velocidades reales

0.728 Adimensional

Au S L L b b Vm ax Vm in

= = = = = = = =

Au = Qmax/V ; V = 0.6 m/s S = Au/E L = (Qmax/S) x 3

= = = =

0.00 ( m2 ) 0.00 ( m2 ) 1.31 ( m ) 1.80 ( m ) 0.01 ( m ) 0.50 ( m )

b = S/H Vm ayores = +/- 20% 0.6 m /s 0.72 m/s 0.48 m/s

= =

Q(m 3/s) 0.00 0.00 0.00

H (m ) 0.007 0.005 0.003

Au = b*H (m 2) 0.00 0.00 0.00

V = Q/S (m /s) 0.25 0.21 0.16

Velocidad a traves de la rejilla (limpia) Perdidas de carga a traves de la rejilla (limpia) Velocidad a traves de la rejilla (50% obstruida) Perdidas de carga a traves de la rejilla (obstruida)

V hf V hf

= = = =

V = v*E hf = (1/0.7)*(V 2-v 2)/2g V' = v*E hf = (1/0.7)*(V 2-v 2)/2g

= = = =

0.44 ( m/s ) 0.012 ( m ) 1.20 ( m/s ) 0.091 ( m )

Caudal maximo diseo A.R.D Pendiente longitudinal del tramo Coeficiente de rugosidad de Manning Dimetro del colector Capacidad a tubo lleno Caudal de diseo/Caudal a tubo lleno Profundidad normal de flujo

Qmax So n E QT LL q/Q Yn

= = = = = = =

= = = = = = =

0.00 ( m3/s ) 0.10 ( % ) 0.013 Adimensional 0.10 ( m ) 1.63 ( l / s ) 0.40 Adimensional 0.05 ( m )

60

2.4.7.8 Calculo humedal artificial de flujo subsuperficial

Dimensionamiento de Sistemas de Tratamiento en sitio.

Tipo Datos de entrada Nmero de sistemas en paralelo Caudal 0.1782 lps Q por sistema 15.40 m3/d DBO5 entrada 36.02 mg/ltro NTK entrada 20.00 mg/ltro Tiempo hidrulico de Residencia Pendiente del fondo del humedal Dh/DL Profundidad del agua h1 0.60 Profundidad del medio h2 0.75 Conductividad hidrulica K 10,000 Porosidad del medio e 0.35 Volumen del humedal Vol h rea Superficial Ash rea Transversal Ath Ancho del humedal Ah Longitud del humedal Lh Carga Orgnica del humedal Carga Hidrulica Superficial Cte remocin DBO5 20C K20 Cte de remocin NTK 20C K Carga de DBO5 efluente Carga de NTK efluente Eficiencia Remocin DBO5 Eficiencia Remocin NTK 61.59 102.64 1.49 2.49 41.20 54.03 1,500.00

Humedal Artificial de Flujo Subsuperficial

1 15.40 m3/d *150 - 200 mg/lt 4 das * entre 3 - 5 das 1.03 % 0.0103 m/m m * entre 0,6 y 0,7 m m *entre 0,75 y 1 m m3/m2.d Tamao Conductividad efectivo Porosidad hidrulica mm m2/m2.d Arena media 1 0.30 500 Arena gruesa 2 0.32 1,000 Arena y grava 8 0.35 5,000 Grava media 32 0.40 10,000 Grava gruesa 128 0.45 100,000 Medio

m3 m2 m2 m m kg DBO /ha.d m3/ha.d

h2 h1
OK OK Ko domstica Ko industrial 1.839 d-1 0.198 d-1 Talud reas por planta 0.16 1 3

Lh

0.8595 d-1 0.107 d-1 1.157 mg/ltro DBO5 13.036 mg/ltro NTK 97% 35%

61

2.4.7.9 Calculo Sistema de desinfeccin

DIMENSIONAMIENTO CONTACTOR DE CLORO FLUJO A PISTN Caudal Medio Diario Qmed = = Caudal Medio Diario Qmed = = Tiempo Contacto requerido Q.medio TRH = = Volumen Tanque contactor V tc = = Ancho de la Estructura at = = Largo de la Estructura lt = = rea superficial de la Estructura At = = Lmina de Agua en el Tanque T* = = Altura total tanque contactor H = = Numero de bafles n = = Ancho de cada bafle ab = = Ancho entre bafles Ab = = Largo de cada bafle lb = = rea de cada bafle Ab = = Caudal Medio Diario Qmed = = Velocidad horizontal de flujo VH = = Longitud del serpentn Relacin largo : Ancho del contactor LS L/W = =
OK! L/W >= 10:1

0.15 15.40 30 1.87 1.40 1.40 1.76 1.06 1.26 2.0 0.10 0.40 1.00 1.26 5.2E-04 0.07 4.42 11

(l/s) ( m3 / d ) ( min. ) ( m3 ) (m) (m) ( m2 ) (m) (m) UND (m) (m) (m) ( m2 ) ( m3 / s ) ( m / min ) (m) :1

= =

62

CONSUMO MEDIO DE CLORO Hipoclorito de Sodio NaOCl Dosis de Cloro (Demanda de Cloro) Cantidad de Cloro Cantidad de Cloro Caudal del dosificador (0.0-5.0 lts/hr) Concentracin de Cloro Volumen Tanque de Almacenamiento Cantidad de Cloro Duracin de Cloro Concentracin Comercial NaOCl Concentracin Normal post. a Almacn. Concentracin Normal post. a Almacn. Cantidad Necesaria para Solucin Densidad Comercial NaOCl Volumen Hipoclorito de Sodio Valor comercial NaOCL (13%) Costo NaOCL x mes Hipoclorito de Calcio Ca(OCl)2 Dosis de Cloro requerida para Cd Volumen Tanque de Almacenamiento Cloro disponible Cantidad Necesaria para Solucin Madre Cantidad Necesaria para Solucin Madre Concentracin Solucin Madre Caudal del dosificador (0.0-5.0 lts/hr) Caudal del dosificador Cantidad de Cloro aplicada Cantidad de Cloro aplicada Cantidad de Cloro aplicada Valor comercial Ca(OCl)2 Cantidad de Cloro consumida x mes Costo NaOCL x mes

d-Cl*

Cd. Cc V ta Ccl Dcl Cm Cm-r Cm-r

VHpcl

= = = = = = = = = = = = = = = =

Vol. Comercial

[]% Comercial []% almacenam. []% almacenam. Dens. Comercial

= = = = = = = = = = = = = = = =

5.0 224.64 9.36 1.02 9.18 250 2294.12 10.21 13 11 110000.00 20855.61 1.2 17.38 900.0 55138.91

( mg./L ) ( gr/d ) ( gr/hr ) ( lt/hr ) ( gr/L ) (L) ( gr ) (d) ( % peso ) ( % peso ) ( mg./L ) ( gr ) ( Kg/L ) (L) ( $/Kg ) ( $/mes )

d-Cl* V ta Cm g Cm Cd. Cd.

= = = = = = = = = = = = = =

Vol. Comercial []% Comercial

(C x L) / (%Cl x 10)

= = = = = = = = = = = = = =

9176.5 250 90.00 2549.02 2.55 0.92 1.02 17.00 9.36 224.640 5.00 9000.0 7.49 67392.00

( mg./L ) (L) ( % peso ) ( gr ) ( Kg ) (% ) ( lt/hr ) ( ml / min ) ( gr/hr ) ( gr/d ) ( mg./L ) ( $/Kg ) ( Kg/mes ) ( $/mes )

63

2.5 APROVECHAMIENTO DE AGUAS LLUVIAS

2.5.1 RESUMEN

La captacin del agua de lluvia se ha realizado desde hace ms de 4000 aos para diversos propsitos y en regiones ridas y semiridas representa una fuente inagotable, segura y gratuita para abastecerse de este recurso. El objetivo de este captulo es la generacin y aplicacin del conocimiento sobre captacin de agua de lluvia, para solucionar el problema de abasto alternativo de agua para uso y consumo humano en las viviendas dispersas de la comunidad a ser reasentada.

2.5.2 INTRODUCCIN

El agua es bsica para el desarrollo de las comunidades. Entendindose ste como la posibilidad de vivir como se desea y est estrechamente vinculado al entorno de los individuos. El objetivo de este estudio es la generacin y aplicacin del conocimiento sobre captacin de agua de lluvia para solucionar el problema de abasto de agua para uso y consumo humano. Con la ejecucin del proyecto se busca establecer una fuente de agua en cantidad y calidad adecuada para mejorar el nivel de vida de los habitantes de la comunidad.

2.5.3 OBJETIVO

Generacin y aplicacin del conocimiento sobre captacin de agua de lluvia para complementar el problema de abasto de agua para uso y consumo humano.

64

2.5.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La dotacin es la cantidad de agua asignada a cada habitante, incluyendo todos los consumos y prdidas en la red de distribucin. En sistemas rurales la dotacin mnima estndar es de 45 Lpd (Litros/persona/da) en referencia a los estndares de la Organizacin Mundial de la Salud (OMS), para llevar una vida saludable. En sta cifra est considerada el agua para bebida, aseo personal, preparacin de alimentos y abrevadero para animales domsticos.

2.5.5 AGUA DE LLUVIA

Entre los fenmenos naturales que difcilmente dejaran de ocurrir est la lluvia. Esta inagotable fuente de agua, causan grandes desastres cuando cae en exceso. La captacin del agua de lluvia puede ser definida como la recoleccin de los escurrimientos superficiales para diversos usos (FAO 2000), y se ha practicado desde tiempos remotos para satisfacer las necesidades del gnero humano. Las evidencias ms antiguas sobre este tema quiz podran ser las encontradas en el desierto del Negev en Israel, y datan de ms de 4 000 aos (VelascoMolina, 1991). La tecnologa de entonces consista en la eliminacin de la vegetacin superficial para aumentar los escurrimientos y el agua se conduca a grandes cisternas excavadas en el subsuelo. Durante la colonizacin espaola, esta tecnologa se us en las haciendas y edificios religiosos para abastecimiento de agua de uso domstico. En las construcciones se integraban grandes cisternas y canales para conducir los escurrimientos del techo. Tambin las culturas nativas de Amrica aprovecharon el agua de lluvia, un ejemplo son los vestigios encontrados en la zona arqueolgica de Chichen Itz en la pennsula de Yucatn.

65

2.5.6 METODOLOGA

a) Anlisis de la precipitacin. Para conocer el potencial de captacin por metro cuadrado de cubierta, se analiza el comportamiento histrico de la precipitacin, sus caractersticas ms importantes son la intensidad, duracin y distribucin. Para el diseo de la obra de almacenamiento se utiliza como base la precipitacin mensual multianual, dependiendo de la disponibilidad de informacin. Se tomaron datos del IDEAM (Instituto de Hidrulica, Meteorologa y Estudios Ambientales) de la estacin Barrancas ubicada en el Municipio de Barrancas (Guajira), la informacin fue generada durante el periodo de 1981 al 1983, y con ella se estim la precipitacin puntual.

Cuadro No 1 Precipitacin mensual multianual Estacin Barrancas Guajira

AO 1981 1982 1983

ESTACION Barrancas Barrancas Barrancas MAXIMO MINIMO PROMEDIO

ENERO 0.00 7.00 0.00 7.00 0.00 2.33

FEBRERO 45.00 0.00 0.00 45.00 0.00 15.00

MARZO 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

ABRIL 219.00 30.00 83.00 219.00 30.00 110.67

MAYO 265.00 121.00 11.00 265.00 11.00 132.33

JUNIO 104.00 111.00 162.00 162.00 104.00 125.67

JULIO 92.00 0.00 0.00 92.00 0.00 30.67

AGOSTO 112.00 20.00 0.00 112.00 0.00 44.00

SEPTIEMBRE 59.00 87.00 0.00 87.00 0.00 48.67

OCTUBRE 109.00 80.00 0.00 109.00 0.00 63.00

NOVIEMBRE 59.00 12.00 0.00 59.00 0.00 23.67

DICIEMBRE 73.00 0.00 0.00 73.00 0.00 24.33

66

Figura No 1 Tendencia de la Distribucin Media Mensual de la Precipitacin en el Municipio de Barrancas, Guajira.

140.00

120.00

100.00

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
SEPTIEMBRE NOVIEMBRE

b) Diseo del sistema

Datos Coeficiente de escurrimiento: 0.9 para lmina galvanizada Poblacin objetivo: 5 habitantes (unifamiliar) La demanda se calcula a partir de la dotacin por persona para atender sus necesidades mes a mes.

DICIEMBRE

JUNIO

FEBRERO

ENERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JULIO

OCTUBRE

AGOSTO

67

Di
Donde:

Nu Nd Dot 1000

Nu = nmero de usuarios que se benefician del sistema Nd = nmero de das del mes analizado Dot = dotacin (L/persona. da) Di = demanda mensual (m3)

Demanda por casa: Numero de personas: Consumo diario (litros): Demanda total al mes (m 3 ): Demanda total al dia (litros):

5 45 6.84 225

Determinacin del volumen del tanque de almacenamiento: con base en la precipitacin promedio mensual y el coeficiente de escorrenta, se determina la cantidad de agua captada para diferentes reas de techo mes a mes.

Ai

Ppi Ce Ac 1000

68

Donde: Ai = abastecimiento correspondiente al mes i (m3) Ppi = precipitacin promedio mensual (L/m2) Ce = coeficiente de escorrenta Ac = rea de captacin (m2) Con base en los valores obtenidos en la determinacin de la demanda y oferta mensual de agua, se calcula el acumulado en cada uno de ellos mes a mes, encabezados por el mes ms lluvioso. Despus se calcula la diferencia de los valores acumulados de cada uno de los meses de la oferta y demanda respectivamente. Diferencias negativas en los valores acumulados en algunos de los meses indica que la superficie de captacin no es capaz de proveer la demanda de los usuarios, por lo que el rea mnima es aquella que proporciona diferencias acumulativas positivas prximas a cero (0) y el volumen de almacenamiento corresponde a la mayor diferencia acumulativa. El acumulado de la oferta y la demanda se calcula mediante la expresin:

Aa i

Aa (i

1)

Ppi Ce Ac 1000

Da i Da (i

19

Nu Nd i Dd (i )

Donde:

Aai= volumen acumulado al mes (i) Dai= demanda acumulada al mes (i)

69

Vi (m 3 )

Ai (m 3 ) Di (m 3 )

Donde:

Vi = volumen del tanque de almacenamiento necesario para el mes i Ai = volumen de agua que se capt en el mes i Di= volumen de agua demandada en el mes i

70

Cuadro No 2 rea de captacin 100 m2 (5 habitantes) Demanda Constante

Modelo 1

Demanda Constante. Precipitacin (mm): Precipitacin recolectada (m 3 ): Precipitacin recolectada acumulativa (m 3 ): Demanda basada en uso total (m 3 ): 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 82.13 33,368 Demanda Acumulativa (m 3 ): 6.84 13.69 20.53 27.38 34.22 41.06 47.91 54.75 61.59 68.44 75.28 82.13 Diferencia entre provision y demanda (m 3 ): 17.01 24.74 26.18 29.42 30.40 33.37 31.83 31.56 25.35 22.55 15.71 28.58

Mes: Mayo: Junio: Julio: Agosto: Septiembre: Octubre: Noviembre: Diciembre: Enero: Febrero: Marzo: Abril: TOTALES: 265.00 162.00 92.00 112.00 87.00 109.00 59.00 73.00 7.00 45.00 0.00 219.00 1230.00

23.85 14.58 8.28 10.08 7.83 9.81 5.31 6.57 0.63 4.05 0.00 19.71 110.70

23.85 38.43 46.71 56.79 64.62 74.43 79.74 86.31 86.94 90.99 90.99 110.70

Tamao requerido de tanque de almacenamiento (litros):

Cuadro No 3 rea de captacin 100 m2 (5 habitantes) Volumen de almacenamiento 34 m3 Demanda Constante

AGUA DISPONIBLE A ESTADO DEL TANQUE A FIN DE MES FIN DE MES (m 3 ) % LLENO 17.01 24.74 26.18 29.42 30.00 30.00 28.47 28.19 21.98 19.19 12.34 25.21 56.7 82.5 87.3 98.1 100.0 100.0 94.9 94.0 73.3 64.0 41.1 84.0

71

Cuadro No 4 rea de captacin 100 m2 (5 habitantes) Demanda Basada en la Provisin

Modelo 2

Demanda basada en la provisin Precipitacin (mm): Precipitacin recolectada (m 3 ):

Factor demanda extra Precipitacin recolectada acumulativa (m 3 ):

1.20 Demanda basada en uso total (m 3 ): 5.48 6.84 8.21 8.21 8.21 8.21 8.21 8.21 8.21 6.84 6.84 5.48 88.97 29,261

Factor demanda baja Demanda acumulativa (m 3 ): 5.48 12.32 20.53 28.74 36.96 45.17 53.38 61.59 69.81 76.65 83.49 88.97 Diferencia entre provision y demanda (m 3 ): 18.38 26.11 26.18 28.05 27.66 29.26 26.36 24.72 17.13 14.34 7.50 21.73

0.80

Mes: 4. Enero: Febrero: Marzo: Abril: Mayo: Junio: Julio: Agosto: Septiembre: Octubre: Noviembre: Diciembre: TOTALES: 265.00 162.00 92.00 112.00 87.00 109.00 59.00 73.00 7.00 45.00 0.00 219.00 1230.00

23.85 14.58 8.28 10.08 7.83 9.81 5.31 6.57 0.63 4.05 0.00 19.71 110.70

23.85 38.43 46.71 56.79 64.62 74.43 79.74 86.31 86.94 90.99 90.99 110.70

Tamao requerido de tanque de almacenamiento (litros):

Cuadro No 5 rea de captacin 100 m2 (5 habitantes) Volumen de almacenamiento 34 m3 Demanda Basada en la Provisin
AGUA DISPONIBLE A ESTADO DEL TANQUE A FIN DE MES (m3) FIN DE MES % LLENO 18.38 26.11 26.18 28.05 27.66 29.26 26.36 24.72 17.13 14.34 7.50 21.73 54.0 76.8 77.0 82.5 81.4 86.1 77.5 72.7 50.4 42.2 22.0 63.9

72

Agua Disponible en el Tanque al Final de Cada Mes

40.0
Demanda Constante

35.0
Demanda basada en provisin

30.0

Volumen m3

25.0

20.0

15.0

10.0

5.0

Septiembre:

Noviembre:

Diciembre:

Enero:

Octubre:

Febrero:

Junio:

Julio:

Agosto:

Meses del Ao

Conclusiones

Hay factibilidad de aprovechamiento de aguas lluvias, sin embargo los volmenes de almacenamiento y por consiguiente las obras civiles (tanques) son grandes (18.0 m3)en virtud de los largos periodos de estiaje (verano) y la poca precipitacin en la zona, no es recomendable la construccin de este modelo de alternatividad para el reasentamiento de Tamaquito II dados los altos costos econmicos asociados, el suministro deber tener como fuente nica el pozo profundo que abastece el sistema de acueducto.

Marzo:

Mayo:

Abril:

0.0

73

De acuerdo con el cuadro cuatro, el rea de captacin para abastecer a los 5 habitantes con 45 lts/hb/da, la superficie de captacin deber ser como mnimo de 100 m2 con un volumen de almacenamiento mnimo de 18.0 m3 y un mximo de 34.0 m3, a mayor rea de cubierta menor ser el volumen requerido para el almacenamiento.

2.6 SISTEMAS DE TRATAMIENTO Y DISPOSICION EN SITIO (PIOULAPIOURE)

2.6.1 SISTEMAS DE TRATAMIENTO EN EL SITIO DE ORIGEN

2.6.1.1 Descripcin del problema

Carencia saneamiento bsico por inexistencia de la infraestructura fsica necesaria.

Existencia de problemas de salud pblica, solucionables con la ejecucin de un proyecto de saneamiento bsico. Existencia de problemas relacionados con el deterioro del medio ambiente, los recursos hdricos y los ecosistemas naturales, o aquellos causados por el incumplimiento de las normas ambientales.

74

2.6.1.2 Objetivos

Reducir la transmisin de enfermedades propagadas por va fecal-oral y la exposicin a vectores que transmiten enfermedades, mediante el fomento de buenas prcticas de higiene, la provisin de agua potable salubre y la reduccin de riesgos medioambientales contra la salud, as como la implantacin de condiciones que permitan a las personas vivir con buena salud, dignidad, comodidad y seguridad.

Evitar la propagacin de las enfermedades y conseguir un medio ambiente seguro para las poblaciones vulnerables y en situacin de desplazamiento.

2.6.1.3 Tanque sptico

El tanque sptico es un tanque de sedimentacin, cerrado, en una nica fase, con escurrimiento continuo en el sentido horizontal, a travs del cual las aguas residuales domesticas pasan lentamente de manera que permita que la materia suspendida se depositen en el fondo, donde son retenidas y sometidas a una descomposicin anaerbica, resultando su transformacin en sustancias liquidas y gases, con la consecuente reduccin de cantidad de lodo a ser finalmente dispuesta6.

Definicin propuesta por la American Public Health Association.

75

2.6.1.4 Caractersticas

El tanque sptico es una unidad de escurrimiento horizontal y continuo que realiza la separacin de slidos livianos y pesados a travs de su descomposicin en un medio anaerbico. No es una unidad aislada que dispensa otras instalaciones Produce continuamente un efluente que necesita un destino adecuado La primera funcin de un tanque sptico es separar los slidos de las aguas residuales que entran al tanque, de manera que el lquido pueda ser descargado a un rea de disposicin que no se quede colmatada con slidos sedimentables o slidos flotantes. Los contenidos de un tanque sptico son estratificados. Grasas, aceites y otros slidos flotantes se acumulan en la superficie y quedan incorporados en la capa de espuma. Los slidos sedimentables se acumulan en el fondo y se quedan incorporados en la capa solida (lodos). Entre estas capas est la zona liquida, de la cual el efluente del tanque sptico es retirado para disposicin. Desde que el tanque sptico sea mantenido apropiadamente y no est hidrulicamente sobrecargado, la espuma y los slidos son retenidos en el tanque hasta que sea hecha su limpieza. La segunda funcin del tanque sptico es la reduccin de slido, la cual ocurre de alguna manera a travs de ello pero primariamente dentro de la capa de slidos. La materia orgnica es descompuesta por procesos facultativos y anaerobios y entonces, convertida a otros compuestos y gases. El proceso de conversin altera el carcter de todas las tres capas. La capa de slidos se queda ms estabilizada y de alguna manera su masa es reducida debido a los procesos de descomposicin.

El grado de descomposicin depende del tiempo de retencin de slidos y de la concentracin de los slidos acumulados. El ambientes relativamente fros son necesarios tiempos de retencin ms largos (temperatura del suelo cerca de la superficie). El tiempo de retencin es provedo para que los tanques sean mantenidos adecuadamente con limpieza entre 1 a 5 aos. Es una unidad que realiza simultneamente las siguientes funciones:

76

 Sedimentacin y retencin de slidos suspendidos ms pesados, formando un lodo que se acumula en la parte inferior. Flotacin y retencin de los materiales livianos, tales como aceites y grasas que se quedan flotando en la parte superior. Tratamiento anaerbico de la fase liquida en escurrimiento (septizacin). Digestin del lodo acumulado con produccin de lquidos, gases y material estabilizado. Desagregacin y digestin parcial del material flotante que constituye la espuma.

2.6.1.5 Volumen de aguas residuales

El volumen de aguas residuales aportadas al sistema de recoleccin y evacuacin (QD) est integrado por las aguas residuales domsticas. Para su estimacin se han tenido en cuenta las siguientes consideraciones. El aporte domstico (QD) est dado por la expresin (RAS D 3.2.2):

QD

C P R 86400

2.6.1.6 Estimacin del consumo medio diario por habitante (C)

Corresponde a la dotacin neta, es decir, a la cantidad de agua que el consumidor efectivamente recibe para satisfacer sus necesidades. La dotacin neta depende del nivel de complejidad del sistema, del clima de la localidad y del tamao de la poblacin. Se estima como dotacin neta un rango entre 50 y 100 lts/ha-da.

77

2.6.1.7 Estimacin de (P)

La poblacin servida puede ser estimada como el nmero de habitantes por vivienda.

2.6.1.8 Estimacin de (R)

El coeficiente de retorno es la fraccin del agua de uso domstico servida (dotacin neta), entregada como agua negra al sistema de recoleccin y evacuacin de aguas residuales. Para su estimacin se ha utilizado como gua los rangos de valores de R descritos en el RAS (D 3.2.2), adoptando un valor de 0.80 para un nivel de complejidad Bajo del sistema. 2.6.1.9 Volumen til del tanque sptico

Para el clculo del volumen til del tanque sptico se ha adoptado el siguiente criterio:

Vu

N c (CT

KL f )

78

CONTRIBUCIN DE AGUAS RESIDUALES POR PERSONA

Predio Unidades Contribucin de aguas residuales (C) y lodo fresco Lf (L / da) Ocupantes permanentes Residencia Clase alta Clase media Clase baja Hotel (excepto lavandera y cocina) Alojamiento provisional Ocupantes temporales Fbrica en general Oficinas temporales Edificios pblicos o comerciales Escuelas Bares Restaurantes Cines, teatros o locales de corta permanencia Baos pblicos persona persona persona persona persona comida local tasa sanitaria 70 50 50 50 6 25 2 480 0.30 0.20 0.20 0.20 0.10 0.01 0.02 4.0 persona persona persona persona persona 160 130 100 100 80 1 1 1 1 1 C Lf

79

TIEMPOS DE RETENCIN
Contribucin diaria (L) Das Hasta 1,500 De 1,501 a 3,000 De 3,000 a 4,500 4,501 a 6,000 6,001 a 7,500 7,501 a 9,000 ms de 9,000 1.00 0.92 0.83 0.75 0.67 0.58 0.50 Tiempo de retencin (T) horas 24 22 20 18 16 14 12

VALORES DE TASA DE ACUMULACIN DE LODOS DIGERIDOS

Intervalo de limpieza (aos) Valores de K por intervalo temperatura ambiente (t) en C

T 1 2 3 4 5

10 94 134 174 214 254

10

t 65 105 145 185 225

20

20 57 97 137 177 217

80

El volumen til del tanque sptico ser entonces (Vu) ser entonces:

VOLUMEN DEL TANQUE SEPTICO Contribucin Diaria de Aguas Residuales Contribucin Diaria de Lodos Tiempo de Retencin Hidrulico Intervalo de Limpieza Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (t <=10C) Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (10C <= t <= 20C) Tasa de Acumulacin de Lodos Digeridos (t >=20C) Tasa de Acumulacin Seleccionada Volumen para caudal medio diario Altura til rea total Numero de Unidades rea de cada unidad Ancho Largo Primera seccin Segunda seccin Caudal medio diseo ARD Factor Pico Horario (F + 0.5) Caudal Pico Horario A.R.D Altura Adicional por Caudal Pico Altura total del tanque DBO 5 agua cruda al ingreso del Tanque Septico Remocin de DBO 5 Mnima Esperada Tanque Septico [D.B.O 5] en el efluente del Tanque Septico = [DBO5]*(1-%R) Qd Qlodos TRH TL K K K K V h A n Au a L 2/3L 1/3L Qmd F +0,5 QMH H' H [DBO 5] = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = H=H'+h Qmd 2.228/Qmd 0.0733 + 0.5 A/n V/h Qd Qlodos TRH TL K K K K V=N(CT+KL f) = 500.00 = = = 5.00 1.00 2.00 ( l/da) ( l/da) ( das ) ( aos )

= 134.00 = 105.00 = = = = = = = = = = = = = = = = = = 97.00 97.00 0.99 1.8 0.55 1.0 0.55 0.40 1.20 0.80 0.40 0.00 3.79 0.02 0.14 1.94 250 35 ( l / s ) ( m ) ( m ) ( mg / l ) ( % ) ( mg/l ) ( m2 ) ( m ) ( m ) ( m ) ( m ) ( l / s ) ( m3 ) ( m ) ( m2 )

= 162.50

Admitindose una limpieza bianual (cada dos aos) del tanque sptico el volumen mnimo requerido es de 1.0 m3. Para la determinacin de la eficiencia del tratamiento de aguas residuales domesticas a travs de tanques spticos se presenta la tabla siguiente.

81

EFICIENCIA SISTEMAS SPTICOS PARAMETRO DBO5 (mg/l)7 SS (mg/l)8 Coliformes Fecales, NMP/100 ml REDUCCION (%) 35 a 60 80 a 85 25 a 75

FILTRO ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE (F.A.F.A) Poblacin contribuyente Carga orgnica por habitante Carga orgnica total Volumen de agua residual DBO 5 agua cruda al ingreso del sistema F.A.F.A DBO 5 afluente al filtro anaerobio Carga orgnica a la entrada F.A.F.A Carga orgnica D.B.O5 aplicada al filtro rea del filtro Rango de concentracin orgnica del afluente al filtro Tiempo de retencin hidrulico de diseo Volumen del filtro Configuracin del material del filtro anaerobio Porosidad Volumen real del filtro Carga orgnica D.B.O5 aplicada por volumen de filtro Po Vf (Kg DBO 5 /m 3/d) DBO 5ard DBO 5ard (Kg DBO 5 /d) (Kg/m 2/d) A [ ] TRH V Hb (gr DBO 5 /hb/d) (Kg DBO 5 /d) = = = = = = = = = = = = = = = = (Kg de DBO 5 m 3piedra .da) mg/l de DBO5total = = = = = = = (Kg DBO 5 /d) (Kg DBO 5 /d) = = = = = = = = = 5.00 27.00 0.14 0.43 162.50 162.50 0.07 0.221 0.31 Minima: 80 mg/l Media: 190 mg/l Mxima: 300 mg/l 10 0.18 Piedra partida 4-7 cm 0.66 0.27 0.50 ( m3 ) ( Kg /m 3/d ) ( hr ) ( m3 ) Hb ( gr / Ha.d ) ( Kg /d ) ( m 3 /d ) ( mg / l ) ( mg / l ) ( Kg /d ) (Kg/m 2/d) ( m2 )

7 Metcalf & Eddy, Wastewater Engineering Treatment Disposal Reuse, 3 Edition, McGraw-Hill, 1991, p. 1242. 8 Ronald L. Droste, Theory and Practice of Water and Wastewater Treadmend, Jhon Wiley & Sons, 1997, p.

82

REMOCIN DE D.B.O 5 F.A.F.A Temperatura DBO 5 afluente filtro anaerobio Tiempo de retencin hidrulico F.A.F.A Coeficiente sustrato en digestin Coeficiente caracterstico digestor Coeficiente caracterstico corregido por temperatura Eficiencia de remocin mnima esperada D.B.O 5 del efluente (estimada) Eficiencia del Sistema F.A.F.A T DBO 5ard T RH K m md E DBO 5e Ci = = = 100(1-k/ m) 100(1-K/ m) = = = = = = = = C = = = = = 25.0 C 162.50 ( mg / l ) 10 hr 1.20 0.66 0.71 0.77 37.61 ( mg / l ) 77.00 ( % )

REMOCIN ESTIMADA DE D.B.O 5 SISTEMA COMPLETO SEPTICO + F.A.F.A DBO 5 agua cruda al ingreso del Tanque Septico Remocin de DBO 5 Mnima Esperada Tanque Septico [D.B.O 5] en el efluente del Tanque Septico DBO 5 agua cruda al ingreso del Filtro Anaerobio [D.B.O 5] en el efluente del F.A.F.A Eficiencia Total del Sistema Septico + F.A.F.A E DBO 5ard = = = = [DBO5]*(1-%R) (DBO 5a-DBO 5e)/DBO 5a [DBO5]*(1-%R) [DBO 5] = = = = = = = 250 ( mg / l ) 35 ( % ) 162.5 ( mg/l ) 162.5 ( mg / l ) 37.614 ( mg/l ) 0.85 ( % )

2.6.2 POZOS DE ABSORCIN

Las dimensiones de los pozos de absorcin (zona de puerto) sern determinadas en funcin de la capacidad de absorcin del terreno debiendo ser considerada como superficie til de absorcin, el fondo y las paredes laterales hasta el nivel de entrada del efluente del tanque sptico, los pozos de absorcin podrn ser utilizados usados para tasas superiores a 40 lts/m2-da. Para la modalidad de pozos de absorcin las variables limitantes se han orientado a aquellas que determinan la profundidad y cantidad de los pozos a saber: dotacin y tipo de suelo, en la grfica dotacin Vs tipo de suelo se infiere que segn aumente el ndice de consumo y las propiedades de conductividad del suelo vayan disminuyendo la altura y numero de los pozos de absorcin ser mayor, dadas las limitantes econmicas y de rea para el establecimiento de los pozos, se determina como lmite para la establecimiento de la misma los siguientes valores de borde: Dotacin: 50 lts/hb-da < Dotacin 100 lts/hb-da y Tasas de percolacin (Tp) 30/pulgada.

83

AREA POZOS DE ABSORCION (m2)

5.00

4.00

AREA (m2)

3.00

C B A

2.00

1.00

0.00 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 DOTACION (lts/Hb-da)

ALTURA POZOS DE ABSORCION (metros)

5.00

4.00
ALTURA (m)

3.00

2.00

1.00

0.00 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 DOTACION (lts/Hb-da)

84

Para los valores de borde se establecen los parmetros de emplazamiento de los pozos de absorcin:
50.0 lts/Hb - da < Q 100.0 lts/Hb - da Tp 5 5 <Tp 15 15 <Tp 30 1.7 m 1.6 m 2.4 m Un (1) pozo = 1.0 m Dos (2) pozos = 1.0 m Dos (2) pozos = 1.0 m

Valores de borde: Tasa de percolacin (Tp) > 30/pulgada (absorcin lenta presencia de arcillas compactas) determina la inviabilidad tcnico econmica de emplazamientos de tipo pozo de absorcin.

2.7 INSTALACIONES HIDRULICAS Y SANITARIAS

2.7.1 INSTALACIONES HIDRULICAS

Cdigo Colombiano de Fontanera Norma Tcnica Colombiana NTC 1500, Capitulo 6.9 Diseo de la tubera de agua potable numerales 6.91 al 6.9.12.

2.7.2 INSTALACIONES SANITARIAS

Cdigo Colombiano de Fontanera Norma Tcnica Colombiana NTC 1500, Capitulo 8.0 Sistema de desages.

85

2.8 ESTUDIO DE BENEFICIOS

2.8.1 BENEFICIOS SOCIALES

Desde el punto de vista social las mejoras en la calidad de vida de la poblacin sern un indicador de estos beneficios. Al hablar de calidad de vida se pueden involucrar muchas variables que ayudaran a estimar cambios significativos en esta, sin embargo, no se pueden analizar aisladamente pues la calidad de vida involucra aspectos tales como la calidad del entorno, las actividades econmicas, las prcticas tradicionales de la poblacin, las condiciones de salud y acceso a atencin mdica, el ingreso, el empleo, la calidad de la vivienda, el acceso a la educacin y la cultura, la oferta de espacios de recreacin y esparcimiento y la disponibilidad de servicios pblicos entre otros. Metodolgicamente se ha utilizado como indicador de calidad de vida el porcentaje de Necesidades Bsicas Insatisfechas - NBI -, a partir de la medicin de algunas de estas variables. Sin embargo, debido a las caractersticas del proyecto en cuestin y a los alcances propuestos, no se llegar hasta la construccin de estos indicadores. Se analizarn en trminos generales las condiciones de salud de las poblaciones representadas en los ndices de morbi-mortalidad, pues es de esperarse que se reduzcan o disminuyan muchos de estos problemas desarrollando acciones sobre los factores ambientales que las condicionan u originan. No en todas las patologas el efecto de la intervencin ambiental es el mismo ni acciones sobre los diferentes componentes del ambiente inciden en igual proporcin en cada una. Por lo anterior se puede inferir acerca de cules seran los factores prioritarios de inversin sobre los factores condicionantes ambientales con relacin a las causas de enfermedad9. De acuerdo con un estudio publicado por el Ministerio de Salud (La Salud en Colombia, Ministerio de Salud, Departamento Nacional de Planeacin 1990), se presenta la relacin entre algunas enfermedades agudas y la intervencin en los factores ambientales a manera de ilustracin. Debe entenderse que la asignacin de nmeros que aparece, evala el peso o importancia relativa
9 La Salud en Colombia, Ministerio de Salud, Departamento Nacional de Planeacin 1990.

86

que la intervencin en cada factor ambiental puede tener con respecto a la incidencia de diferentes enfermedades, aqu no se tiene en cuenta lacomplejidad, el costo, etc., involucrados en cada intervencin ambiental. Tampoco involucra el componente de educacin sanitaria o educacin ambiental, fundamental para el xito de cualquier programa de saneamiento. El orden de trascendencia de los factores ambientales sobre las principales enfermedades es el siguiente:

Enfermedad Diarreica Aguda 17 Trastornos Congnitos 11 Enfermedades Vectorianas 10 Enfermedades Zoonticas 9 Accidentes 9 Enfermedades Cardiovasculares 8 Cncer Gstrico 6 Infeccin Respiratoria Aguda 5 Bronquitis, Enfisema y Asma 5 Cncer de Trquea, Bronquios y Pulmonar 4 Enfermedades de los Dientes 3 Cncer Sistema Linfoide 2

El orden de trascendencia de los factores ambientales en los grupos de enfermedades es: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Enfermedades Infecciosas Enfermedades Crnicas Cncer Trastornos Congnitos Accidentes Enfermedades de los Dientes

La importancia relativa en porcentajes de las diferentes intervenciones ambientales considerados todos los grupos de enfermedades son:

87

Saneamiento Bsico - Agua Potable - Disposicin Sanitaria de Excretas - Disposicin Sanitaria de Basuras

23% 12% 5.5% 5.5%

Control de la contaminacin - Del Aire - Del Agua - Del Suelo

21% 9.9% 6.6% 4.4%

Higiene y Seguridad Industrial - Higiene Industrial - Seguridad Industrial

18.7% 15.4% 3.3%

Proteccin de la Calidad alimenticia Vivienda Control de Vectores Va Pblica

13.2% 12.1% 6.6% 3.3%

Segn lo anterior y sin tener en cuenta la priorizacin resultante en las enfermedades consideradas los aspectos de magnitud, trascendencia, vulnerabilidad y factibilidad, el orden de prioridad que ocuparan los diferentes programas de saneamiento sern: 1. 2. 3. 4. 5. Saneamiento Bsico Control de la Contaminacin Higiene y Seguridad Industrial Proteccin de Alimentos Saneamiento de la Vivienda

88

6. Control de Vectores 7. Control de Factores de Accidentalidad en la Va Pblica

De acuerdo con publicaciones ms recientes e informes de la Organizacin Panamericana de la Salud - OPS -, y de la Organizacin Mundial de la Salud OMS-, el saneamiento ambiental puede reducir la incidencia de enfermedades infecciosas entre el 20% y el 80% a travs de la inhibicin de la generacin de enfermedades y la interrupcin de su transmisin10. Est comprobado que el agua de mala calidad es un vehculo propicio para la transmisin de enfermedades como el clera, hepatitis infecciosa, fiebre tifoidea y paratifoidea, amibiasis, diarreas y otras. Estas enfermedades pueden ser transmitidas por el agua contaminada con organismos patgenos que estn relacionados con la higiene y las condiciones de saneamiento bsico; es decir, transmitidas por vas fecal-oral, por contacto de la piel o cercana a ambientes contaminados o con la inadecuada disposicin de excretas. Se puede hacer diferencia entre enfermedades infecciosas vinculadas al agua y las producidas por alguna propiedad qumica del agua. La clasificacin de las enfermedades se basa en las cuatro formas mediante las cuales una enfermedad se puede relacionar con el agua11: 1. 2. 3. 4. Enfermedades Transmitidas por el Agua Enfermedades Vinculadas por Falta de Higiene Enfermedades Transmitidas por Organismos Acuticos Enfermedades Transmitidas por Vectores del Hbitat Acutico

Teniendo en cuenta todo lo anterior se resalta la importancia que el tratamiento de las aguas residuales tendr sobre el control de riesgos ambientales asociados a la aparicin de enfermedades representativas que pueden ser asociadas a la mala calidad del agua, a cercana con fuentes de agua contaminada, a ingestin de alimentos contaminados (productos agrcolas regados con aguas contaminadas), o cercana a fuentes de agua
10 La Importancia del Tratamiento de las Aguas Residuales desde una Perspectiva Sanitaria y Ambiental, Revista ACODAL, Septiembre de 1998, Ing. Sergio Rolim M. Asesor de Salud y Ambiente OPS/OMS, Colombia 11 La Importancia del Tratamiento de las Aguas Residuales desde una Perspectiva Sanitaria y Ambiental, Revista ACODAL, Septiembre de 1998, Ing. Sergio Rolim M. Asesor de Salud y Ambiente OPS/OMS, Colombia

89

que pueden ser medios propicios para la proliferacin de vectores como zancudos y moscas entre otras. Dadas las caractersticas y el estado de informacin existente, este mejoramiento no ser cuantificado.

2.8.2 BENEFICIOS ECOLGICOS Y SANITARIOS

Al hablar de beneficios ecolgicos, no es posible separarlos de los beneficios sociales y sanitarios haciendo referencia al tratamiento de aguas residuales, puesto que todos ellos hacen parte de la calidad ambiental del entorno y de la calidad de vida, que como ya se mencion, est determinada por mltiples variables. Sin embargo, aqu se presenta un breve panorama de los aspectos ambientales, ecolgicos y sanitarios ms relevantes. La contaminacin del agua la vuelve en muchos casos, inservible para el consumo humano, adems puede afectar en gran proporcin sistemas biolgicos naturales, ya sea por sobre fertilizacin o eutroficacin de lagos y mares, o por la acumulacin de peligrosos niveles de metales o residuos orgnicos en peces y otro tipo de vida acutica. La degradacin de los recursos de agua dulce se debi en un principio a la contaminacin por desperdicios orgnicos y la salinacin de los sistemas de riego. Actualmente el problema se ha agravado por la presencia de slidos en suspensin, metales pesados, nitratos, microcontaminantes orgnicos y otros. La concentracin de desperdicios y de aguas negras domsticas descargadas en las pequeas quebradas o corrientes de agua, hace que a medida que avanza el proceso de descomposicin, se vaya reduciendo el nivel de oxgeno del agua, esencial para la vida acutica y el equilibrio natural de los ecosistemas. Las aguas negras contienen virus y bacterias patgenas que se derivan de las heces humanas. Estos virus y bacterias, en conjunto con las prcticas sanitariasdomsticas, estn relacionadas con las tasas de morbi-mortalidad de las poblaciones rurales y urbanas en Colombia.

90

Las enfermedades diarreicas, consecuencia de la contaminacin del suministro de agua para consumo, son responsables del 80% de lamortalidad12 en los pases del tercer mundo. El acceso a agua limpia es fundamental para disminuir el riesgo fecal y la frecuencia de enfermedades asociadas. Su relacin con otras caractersticas socioeconmicas tales como educacin y desarrollo, constituye un indicador importante del desarrollo humano. El consumo de agua o comida contaminada (por sistemas de riego) contiene patgenos y sustancias concentradas no aptas para el consumo humano que genera graves enfermedades. Adicionalmente la contaminacin genera prdidas en el valor de tierras aledaas a los sitios de descarga de las aguas servidas. Por otra parte la contaminacin de fuentes de agua que finalmente descargan a los ros y quebradas, incrementan los riesgos de enfermedades por causa de la contaminacin al ser usadas en actividades de riego o ganadera. Por todo lo anterior, el tratamiento de las aguas residuales se convierte en un factor clave desde el punto de vista del desarrollo social, mejoramiento ecolgico y ambiental, permitiendo no solo mejorar la calidad de vida de los habitantes del reasentamiento, sino que adems permite mantener en mejores condiciones los hbitats de especies acuticas y otras que dependen de ellas para la vida (aves, etc.), por el mejoramiento de la calidad fsico-qumica del agua, contribuyendo al equilibrio de las cadenas trficas y por lo tanto a la preservacin de los ecosistemas.

2.9 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE CONSTRUCCION GENERALES

12 El que Contamina Paga, Aguas Limpias para Colombia al Menor Costo, Ministerio del medio Ambiente, Santaf de Bogot 1997

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2.9.1 PRELIMINARES

Campamento, almacn y oficinas. El Contratista levantar en el sitio de la obra una caseta o construccin provisional, que rena adecuados requisitos de higiene, comodidad y ventilacin, y que ofrezca proteccin y seguridad contra los agentes atmosfricos. Podr tambin emplear construcciones existentes que se adapten cabalmente para este menester. La ubicacin del campamento debe contar con la aprobacin de la Interventora. El campamento estar conformado por oficinas para la direccin de la obra y la Interventora, un campamento para los trabajadores, un almacn y un depsito para materiales que puedan sufrir prdidas o deterioro por su exposicin a la intemperie. La capacidad del depsito la determinar el flujo de materiales de acuerdo con el programa de trabajo. El Contratista gestionar ante las entidades competentes los permisos y la legalizacin de las instalaciones provisionales de servicios pblicos, siendo responsables por el mantenimiento, la extensin, la ampliacin de stas y los pagos que se generen por lo anterior, as como por su retiro una vez no se requieran en la obra. El Contratista presentar mensualmente las facturas de pago canceladas de los servicios pblicos utilizados para la ejecucin de la obra. Las Empresas prestarn los servicios disponibles en el lugar de las obras. Si no se pueden prestar estos servicios oportunamente, la demora en ello no ser causa para ampliacin del plazo en la ejecucin de las obras contratadas ya que la disponibilidad o no de estos servicios deber ser considerada por el Contratista en su propuesto. La acometida provisional para los diferentes servicios se har siguiendo las normas vigentes establecidas para cada uno de ellos. Los campamentos o casetas temporales se ubicarn en sitios fcilmente drenables, donde no ofrezcan peligros de contaminacin con aguas residuales, letrinas y dems desechos y contarn con todos los servicios higinicos debidamente conectados a los colectores de aguas residuales existentes en cercanas de la caseta o campamento. Cuando ello no sea posible se construir un pozo sptico y un campo de infiltracin adecuados. El Contratista ser responsable ante las autoridades competentes del sitio de las obras del cumplimiento de las normas vigentes y de las sanciones a que se haga acreedor debido a su incumplimiento u omisin. Una vez terminada la obra, el campamento se retirar o demoler si es del caso y se restituirn las condiciones que existan inmediatamente antes de iniciar las construcciones. Localizacin, trazado y replanteo. El proyecto deber localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de referencia permanente con base en las

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libretas de topografa y los planos del proyecto. El replanteo y nivelacin de la obra ser ejecutado por el Contratista, utilizando personal que posea licencia para ejercer la profesin y equipos de precisin adecuados para trabajo a realizar. Antes de iniciar las obras, el Contratista someter a la verificacin y aprobacin de la Interventora la localizacin general del proyecto y sus niveles. Durante la construccin el Contratista deber verificar peridicamente las medidas y cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto. Deber disponer permanentemente en la obra de un equipo adecuado para realizar esta actividad cuando se requiera. Explanacin, corte y nivelacin. Este trabajo consiste en la ejecucin de todo el movimiento de tierra necesario para adecuar un rea a los niveles previstos para la construccin de tanques de almacenamiento y plantas de tratamiento; el corte de materiales de prstamo cuando stos sean necesarios, la evacuacin de materiales inadecuados que se encuentran en las reas sobre las cuales se va a construir, la disposicin final de los materiales explanados y la conformacin y compactacin de las reas donde se realizar la obra. Estos trabajos se ejecutarn de conformidad con los detalles mostrados en los planos o con las rdenes dadas por la Interventora, utilizando el equipo apropiado para ello. La secuencia de las operaciones y mtodos empleados en la construccin, sern tales que permitan la eficiente utilizacin de los materiales cortados para la construccin de terraplenes o llenos de excavaciones. De los volmenes de los cortes que hayan de utilizarse para la construccin de terraplenes, se retirar la capa vegetal, las basuras, y cualquier otro material inadecuado. Descapote y desenraice. El descapote y desenraice consiste en el retiro de races y de suelos que contengan materia orgnica, arcillas expansivas o cualquier otro material inapropiado para la construccin de la obra. El trabajo consiste en el conjunto de operaciones necesarias para la excavacin de la capa vegetal, cargue, transporte y botada de estos materiales cuando se encuentren dentro de los lmites de construccin, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones indicados en los planos u ordenados por la Interventora. La disposicin final de este material se har en los botaderos determinados por el Contratista y aprobados por la entidad competente, fuera de la zona del proyecto o regado adecuadamente dentro de la obra con previa autorizacin de la Interventora. Ser necesario realizar el retiro de las races, los tocones y enredos de races hasta una profundidad no inferior a 0.30 m por debajo de la lnea de subrasante de las superficies con pendientes, y tambin se llenarn

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todas las depresiones causadas por el retiro de los tocones o races, con material apropiado para llenos compactados.

2.9.2 EXCAVACIONES Y LLENOS EXTRUCTURALES

Esta actividad comprende la ejecucin de toda clase de excavaciones necesarias para la construccin de las obras de acuerdo con las lneas, pendientes y profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el proceso constructivo. Las excavaciones podrn ejecutarse por mtodos manuales o mecnicos de acuerdo con las normas establecidas o las indicaciones de la Interventora. Si los materiales encontrados a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las estructuras o tuberas, la excavacin se llevar hasta la profundidad requerida previa aprobacin de la Interventora. A cada lado de la zanja se deber dejar una faja mnima de 0,60 m libre de tierra excavada, escombros, tubos u otros materiales. Durante las excavaciones para la instalacin de las tuberas, colocacin de concretos o morteros, colocacin de entresuelos, cimentaciones y en general para todas las actividades propias del contrato donde se requieren condiciones controladas de humedad, el Contratista deber disponer de los sistemas de drenaje de las aguas, de manera que la ejecucin de cada una de las actividades del contrato puedan desarrollarse bajo condiciones apropiadas de humedad para el trabajo. Cuando por algn motivo se construyan filtros temporales en piedra, cascajo o tubera perforada y se conecten al alcantarillado, tales conexiones debern taponarse una vez terminada la obra con el fin de restablecer las condiciones iniciales del terreno. El Contratista ser responsable de disponer del agua bombeada o drenada procedente de la obra, de forma segura y apropiada. El Contratista tendr bajo su responsabilidad y a su costo la reparacin inmediata de todos los daos causados por el retiro de las aguas de la obra. El costo del sistema de drenaje y en general del manejo de las aguas durante la ejecucin del contrato, ser por cuenta del contratista y se considera incluido en el precio de las excavaciones. Debe evitarse que las aguas que corren por las zanjas penetren a las tuberas en colocacin. Siempre que no se est trabajando se debern mantener taponadas totalmente las tuberas de acueducto y si es posible las de alcantarillado, para evitar la entrada a las mismas de basuras, barro o materiales extraos o contaminantes.

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Profundidad de las Zanjas. Las zanjas para la colocacin de las tuberas de redes de servicios tendrn las profundidades indicadas en los planos, incluyendo las requeridas para la cimentacin. Cuando en la ejecucin de las zanjas se emplee equipo mecnico, las excavaciones se llevarn hasta una cota de 0,20 m por encima de la indicada en los planos. Se excavar el resto por medios manuales y en forma cuidadosa, para no alterar el suelo de fundacin y nivelar el fondo de la excavacin, de tal manera que la distribucin de esfuerzos sea uniforme en la superficie de apoyo del tubo y evitar que ste quede sometido a esfuerzos de flexin. Si los materiales encontrados a las cotas especificadas de colocacin de las tuberas no son aptos para la instalacin de las mismas, la excavacin se llevar hasta la profundidad indicada por la Interventora, quien tambin definir el material de apoyo a utilizar. Esta sobreexcavacin y entresuelo se medirn y pagarn de acuerdo con los tems correspondientes. Las excavaciones en roca se llevarn hasta una cota de por lo menos 0,10 m por debajo de la indicada en los planos, el volumen adicional excavado se llenar con material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado. Los precios de estas actividades se pagarn en los tems respectivos. Ancho de las Zanjas. Las paredes de las zanjas se excavarn y mantendrn verticales y equidistantes del eje de instalacin de la tubera. Cuando por efecto de la profundidad de excavacin o por el tipo de material encontrado se requiera conformar taludes, la verticalidad de las paredes no se podr variar hasta no superar los 0,30 m. por encima de la clave de la tubera que se va instalar o la altura necesaria para mantener la condicin de zanja. A partir de este punto se excavar en talud previa autorizacin de la Interventora. Los anchos de zanjas sern los que se indican en los planos. Excavaciones para fundaciones de estructuras. Antes de iniciar estas excavaciones, se deber ejecutar una nivelacin y contranivelacin del terreno, para determinar los cortes indicados en los planos de construccin; de estas operaciones se deber notificar a la Interventora por anticipado para establecer un acuerdo sobre las medidas necesarias para el clculo posterior de los volmenes de material excavado. El incumplimiento de este requisito le suspender el derecho al Contratista de hacer algn reclamo posterior relacionado con las condiciones y superficie originales del terreno que la Interventora considere para el clculo de las cantidades por pagar. Con el fin de evitar el remoldeo del suelo de fundacin no se permitir el uso de equipos pesados, tales como tractores o palas mecnicas, sino hasta una cota de 0,30 m por encima de las lneas de fondo de las excavaciones. Estos ltimos 0,30 m

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se excavarn por mtodos manuales. Inmediatamente despus de que se termine la excavacin manual, se vaciar un solado (capa de mortero o concreto pobre) con espesor mnimo de 0,07 m. El Contratista deber proteger el suelo de fundacin con un sistema previamente aprobado por la Interventora, hasta que pueda vaciarse el solado. Si es del caso, podrn dejarse los ltimos 0,10 m de la excavacin manual para el momento en el cual se tenga la certeza de poder vaciar el solado. Se ejecutarn por mtodos manuales las excavaciones que as se indiquen en los planos y las que ordene la Interventora. Si durante las excavaciones el Contratista encuentra materiales o condiciones diferentes a las determinadas en el estudio de suelos, deber notificar inmediatamente a la Interventora esta situacin. Llenos compactados. Se refiere este numeral a llenos con materiales compactados por mtodos manuales o mecnicos, en zanjas y apiques para construccin de redes de servicios, drenajes o excavaciones realizadas alrededor de estructuras. Podr utilizarse para el lleno los materiales que a juicio de la Interventora y previos anlisis de laboratorio, presente propiedades fsicas y mecnicas apropiadas para lograr una compactacin que garantice la resistencia adecuada y el mnimo asentamiento Como mnimo para todo tipo de lleno, la Interventora ordenar, para el material a utilizar la realizacin de ensayos de: compactacin (Proctor Modificado), lmites de consistencia, gradacin por mallas, lavado sobre malla No. 200 y contenido de material orgnico. Adicionalmente se debern efectuar ensayos de densidad en el campo para verificar las condiciones del lleno una vez sea compactado. De acuerdo con el tipo de obra la Interventora podr solicitar ensayos de CBR y otros que se consideren necesarios para la aceptacin final del lleno. Si es del caso, debern realizarse llenos de prueba en el campo para determinar el nmero de pasadas del equipo de compactacin necesarias para obtener la densidad especificada. El Contratista deber en todo momento tomar las medidas necesarias para el control de humedad de compactacin en la obra. Pueden utilizarse cunetas interceptoras en las zonas de prstamo, telas impermeables, muretes o por cualquier otro mtodo aprobado por la Interventora para su proteccin. Una vez aceptado el material por parte de la Interventora, y que hayan sido revisadas y aprobadas las tuberas instaladas y las dems estructuras a cubrir, el Contratista proceder a la colocacin del lleno evitando la contaminacin con materiales extraos e inadecuados. La colocacin se har por mtodos mecnicos o manuales, en capas de 0,20 m de espesor mximo, de acuerdo con el tipo de trabajo, pero preservando siempre la estabilidad y la integridad de las instalaciones existentes y de las que se estn ejecutando. Se tendr especial cuidado en la compactacin de

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manera que no se produzcan presiones laterales, vibraciones o impactos que causen roturas o desplazamientos de los elementos que se instalan o de otras estructuras existentes. Llenos compactados en zanjas y apiques. Comprende la ejecucin de llenos con materiales compactados por mtodos manuales o mecnicos, en zanjas y apiques para construccin o mantenimiento de redes de servicios y sus domiciliarias, drenajes o excavaciones cuyas condiciones se asimilen a las anteriores. Para la primera parte del lleno y hasta los 0,30 m por encima de la parte superior de las tuberas (o la altura indicada en los planos) deber utilizarse material que no contenga piedras para evitar que durante el proceso de compactacin se ejerzan esfuerzos puntuales sobre las tuberas. Hasta esta misma altura se compactar utilizando pisones metlicos manuales, en capas de 0,10 m, subiendo el lleno simultneamente a ambos lados del ducto con el fin de evitar esfuerzos laterales. Llenos compactados alrededor de estructuras. Comprende la ejecucin de llenos compactados por mtodos manuales o mecnicos alrededor de obras civiles de acueducto y alcantarillado. No se permitir la ejecucin de llenos estructurales, o la aplicacin de cualquier otro tipo de carga sobre las superficies de concreto, hasta que transcurra el tiempo necesario para que las estructuras alcancen la resistencia necesaria para garantizar la estabilidad de la obra. El Contratista ser responsable por los daos que se ocasionen por la ejecucin de los llenos sin la previa autorizacin de la Interventora. Relleno con material selecto de la excavacin. Se considera como Lleno con material selecto de la excavacin aquel que se efecte con material extrado del rea o zona de los trabajos. El Contratista est en la obligacin de seleccionar, cargar, transportar, almacenar, proteger, colocar y compactar los materiales aptos para llenos, que se obtengan como resultado de las excavaciones, todo lo anterior a su costo y bajo su responsabilidad. Relleno con material de prstamo. Se entiende por "Llenos con material de prstamo" aquellos que se hacen con materiales diferentes a los obtenidos de las excavaciones de la obra. El material de prstamo puede ser limos, arenillas u otros que permitan al compactarlos obtener una densidad igual o mayor que el 90% de la densidad seca mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado. Si se van a utilizar materiales obtenidos por fuera del rea de la obra, (o de prstamo) el Contratista presentar los resultados de los ensayos necesarios (compactacin, CBR, y otros que se consideren necesarios) con base en los cuales la Interventora podr autorizar su utilizacin. Cuando el

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lleno se vaya a ejecutar con arenilla, sta cumplir las siguientes especificaciones: Lmite lquido menor del 30%.ndice de plasticidad menor del 4%. Porcentaje de material que pasa por el tamiz 200 menor de 35%. Cargue, retiro y botada de material sobrante. Cuando el material sobrante proveniente de las excavaciones deba retirarse a un sitio fuera de las reas de trabajo, el Contratista lo har asumiendo la responsabilidad por la disposicin final del material en los botaderos por l determinada y debidamente aprobada por la autoridad competente durante la ejecucin las obras. La cantidad de material a retirar ser determinada por la Interventora. En los casos en que la Interventora considere adecuado utilizar este material en otra zona de trabajo, sta se considerar como botadero para la disposicin final del material.

2.9.3 ACERO DE REFUERZO

Comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuracin, y colocacin de barras de acero para el refuerzo de estructuras y dems obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos, lo indicado en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente, las normas tcnicas vigentes y las instrucciones de la Interventora. Materiales. Las barras de refuerzo sern suministradas por el Contratista libres de defectos, dobladuras y curvas. Se utilizarn barras redondas lisas con un esfuerzo de cedencia de 280 MPa (2.800 kg/cm2 - grado 40) y barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de 420 MPa (4.200 kg/cm2 - grado 60), de acuerdo con los planos. El refuerzo cumplir lo especificado en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Las barras lisas grado 40 - debern cumplir lo establecido en la norma NTC 161 y las barras corrugadas - grado 60 - lo establecido en la norma NTC 2289, en cuanto a designacin, masa, composicin qumica, propiedades mecnicas, ensayos y rotulado. Listas y diagramas de despiece. Cuando los planos no incluyan listas o diagramas de despiece, el Contratista los preparar y someter a la aprobacin de la Interventora con una anticipacin no menor de quince (15) das antes de ordenar la figuracin del refuerzo. La aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad de suministrar, doblar y colocar el refuerzo en

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forma correcta de acuerdo con los planos de diseo. La informacin bsica para la realizacin de un pedido de barras con lmite de fluencia de 420 MPa (4.200 kg/cm2 - grado 60) ser la siguiente: - Peso del producto (en kg). Nombre del material (barras corrugadas de acero de baja aleacin y/o termotratadas para refuerzo de concreto). - Dimetro (valor del dimetro nominal expresado en milmetros o en octavos de pulgada). - Designacin de la norma tcnica (NTC 2289). - Solicitud del certificado de calidad que especifique la composicin qumica y las caractersticas mecnicas de los lotes que conforman el pedido. Colocacin del refuerzo. Se cumplir lo establecido en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarn en fro de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrn doblarse en la obra barras que estn parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de refuerzo se colocar en la posicin exacta mostrada en los planos y deber asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocacin del concreto. Para el amarre de las varillas se utilizar alambre y en casos especiales, indicados en los planos o debidamente autorizados por la Interventora, se utilizar soldadura siguiendo los procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual describe la seleccin adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, as como los requisitos para el desempeo y el procedimiento de calificacin del proceso y los soldadores. La distancia del acero a las formaletas se mantendr por medio de bloques de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos aprobados por la Interventora. Los elementos metlicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto sern protegidos contra la corrosin. En ningn caso se permitir el uso de piedras o bloques de madera para mantener el refuerzo en su lugar. Antes de iniciar la colocacin del concreto debe revisarse que el refuerzo est libre de xido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra sustancia extraa que pueda disminuir su adherencia con el concreto. Durante el vaciado del concreto se vigilar en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta. No se permitir el uso de ningn elemento metlico o de cualquier otro material que aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos contengan.

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Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mnimo para los refuerzos ser el indicado en los planos, cumpliendo lo establecido en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo-Resistente. Se establece los siguientes recubrimientos mnimos: - Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo: 70 mm. En superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o en contacto con tierras de rellenos: Barras No. 6 a No. 18: 50 mm. Barras No. 5 y menores: 40 mm Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra: -En placas, muros y viguetas: 20 mm. -En vigas y columnas: -Refuerzo principal, estribos y espirales: 40 mm Para cualquier otro tipo de condicin debern verificarse los recubrimientos mnimos especificados en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra forma en los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirn con lo indicado al respecto las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. El Contratista no podr modificar los dimetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes indicados en los planos. Dimetros mnimos de doblamiento. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el lado interior de la barra, sern los siguientes: - Para barras de refuerzo principal Barras No.2 a No. 8, seis (6) dimetros de la barra. Barras No.9 a No.11, ocho (8) dimetros de la barra. - Para estribos: Barras No. 5 y menores, cuatro (4) dimetros de la barra. Barras No.5 a No.8, seis (6) dimetros de la barra. 5.2 Ganchos estndar. Los ganchos estndar de anclaje cumplirn lo establecido las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente, consistirn en: -Un doblez de 180, ms una prolongacin con longitud mnima de cuatro dimetros de la barra, pero no menor de 60 mm. Un doblez de 90 ms una prolongacin, de longitud mnima igual a 12 dimetros de la barra, en el extremo libre de sta. -Para estribos y estribos de confinamiento debe cumplirse lo establecido en el captulo correspondiente de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Desarrollos y empalmes del refuerzo. Cumplirn lo especificado en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente Los traslapos de las barras se ejecutarn en la forma y localizacin indicadas en los planos. Todo traslapo no indicado requerir autorizacin de la Interventora. Los traslapos en barras adyacentes se localizarn de tal manera que queden alternados entre s, cuidando de que no estn en zona de mxima solicitacin. Los traslapos de

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refuerzo en vigas, losas y muros, se alternarn a lado y lado de la seccin. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se tendr en cuenta lo indicado al respecto, en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Se podr utilizar unin mecnica para traslapos, pero con el visto bueno de la Interventora, y con la certificacin de resistencia a la compresin y a la traccin de un laboratorio competente.

2.9.3.1 Medida y pago

La medida para el pago ser el peso en kilogramos (kg) de acero de refuerzo colocado y aprobado por la Interventora, clasificado segn el dimetro y la resistencia. La medida no incluir el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metlico utilizado para mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional resultante de la ejecucin de los traslapos que no estn indicados en los planos o no hayan sido autorizados por la Interventora. El peso del acero para fines de clculo de acuerdo con las longitudes, se basar en los pesos tericos unitarios que se indican a continuacin Barra No. Dimetro nominal Peso kg/m mm (pulg) 2 6,35 (1/4) 0,25 3 9,52 (3/8) 0,56 4 12,70 (1/2) 0,99 5 15,88 (5/8) 1,55 6 19,05 (3/4) 2,24 7 22,22 (7/8) 3,05 8 25,40 (1) 3,98 9 28,70 (1-1/8) 5,05 10 32,26 (1-1/4) 6,41 11 35,81 (1-3/8) 7,91 El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuracin, fijacin y colocacin de las barras de refuerzo segn lo establecido en los planos o lo indicado en las especificaciones. Incluye adems los materiales, equipos, herramientas, mano de obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecucin del trabajo.

2.9.4 CONCRETO
El concreto estar constituido por una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y gruesos y aditivos en algunos casos; los materiales cumplirn las especificaciones que se detallan ms adelante. El diseo de las mezclas de concreto se basar en la relacin agua-cemento necesaria para obtener una mezcla plstica y manejable segn las condiciones especficas de colocacin, de tal manera que se logre un concreto de durabilidad, impermeabilidad y resistencia que est de acuerdo con los requisitos que se exigen para las

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diversas estructuras, segn los planos y especificaciones. La relacin aguacemento se indicar en el diseo de la mezcla. El concreto podr ser premezclado, suministrado por una planta de concreto o preparado en obra; en ambos casos, el concreto deber cumplir con todos los aspectos indicados en esta especificacin.

Materiales. No se permitir la ejecucin de vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras de los materiales suficientes en cantidad y calidad, o sin que haya un programa de suministros adecuado para atender al normal desarrollo del plan general. Cemento portland.Se utilizar cemento Portland que se ajuste a la especificacin ASTM C150 tipo 1 y a las normas NTC 30, 31, 33, 107, 109, 110, 111, 117, 118, 121, 221, 225, 226, 294, 297, 321, 597 y 1514. Si se va utilizar otro tipo de cemento ser necesario efectuar los cambios correspondientes en el diseo de la mezcla, con la autorizacin escrita de la Interventora. Slo se aceptar cemento de calidad y caractersticas uniformes y en caso de que se le transporte en sacos, stos sern lo suficientemente hermticos y resistentes para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y almacenamiento. El cemento utilizado en la obra corresponder al que sirvi de base para el diseo de la mezcla. Agregados para concreto.Los agregados finos y gruesos para fabricacin de concreto cumplirn con las especificaciones de la designacin ASTM C-33 y las normas NTC 77, 78, 92, 93, 98, 123, 127, 129, 176, 237, 579, 589 y 1776. Se tendr en cuenta la siguiente clasificacin: Agregado fino. Podr ser arena natural lavada u otro material similar que cumpla con las normas NTC 174 y ASTM C 33. La granulometra de la arena estar dentro de los siguientes lmites:Tamiz No. % que pasa 9.5 mm (3/8) 100 4 95 - 100 8 80 - 100 16 50 -85 30 25 -60 50 10 -30 100 2 -10 El agregado fino que se utilice para la fabricacin del concreto ser de material silceo y cumplir con las siguientes condiciones: Mdulo de finura entre 2,3 y 3,1. -Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormign sujeto a desgaste y no mayor del 5% para cualquier otro caso. Deber estar libre de races, micas, limos, materiales orgnicos, sales o cualquier otro material que pueda afectar la resistencia del concreto o atacar el acero de refuerzo. Como mnimo treinta (30) das antes de iniciar el vaciado de los concretos, el Contratista suministrar a la Interventora los anlisis necesarios de las arenas y los agregados gruesos que se utilizarn en la obra. Para comprobar la calidad de los materiales, estos anlisis informarn:

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procedencia, granulometra y contenido de material que pasa el tamiz No. 200 de los agregados finos y gruesos, mdulo de finura, porcentaje en peso de materias orgnicas, tamao mximo del agregado grueso y los correspondientes resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la calidad de los agregados. Agregado grueso. Se compondr de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormign. No contendr exceso de piedras planas, estar limpio y desprovisto de materias orgnicas. El tamao mximo del agregado grueso no debe ser mayor de 1/5 de la mnima dimensin entre lados de la formaleta; 1/3 del espesor de la losa 3/4 de espacio libre entre las varillas o entre las varillas y la formaleta. Cuando en los planos del proyecto no se indica una granulometra especfica, se utilizar la siguiente: Para fundaciones: Tamiz que pasa % 63 mm (2-1/2") 100 50 mm (2") 95 a 100 25 mm (1") 35 a 70 13 mm (1/2") 10 a 30 No. 4 0 a 5 Para columnas y paredes: Tamiz que pasa % 50 mm (2") 100 38 mm (1-1/2") 95 a 100 19 mm (3/4") 35 a 70 9.5 mm (3/8") 10 a 30 No. 4 0 a 5 Para losas y vigas: Tamiz que pasa % 38 mm (1-1/2") 100 25 mm (1") 95 a 100 13 mm (1/2") 25 a 60 No.4 0 a 10 No.8 0 a 5 Para tanques de almacenamiento de agua el tamao mximo del agregado estar de acuerdo con las dimensiones de las partes de la estructura donde se va a colocar el concreto. En los casos en que no se especifique en los planos del proyecto el tamao mximo del agregado, se recomienda utilizar los siguientes: Parte de la Estructura Tamao del Agregado Fundaciones de concreto simple 100 mm (4") Paredes de tanque 28 mm (1-1/4") Losas de fondo y superior 25 mm (1") Columnas 25 mm (1") Cpula esfrica 19 mm (3/4") Adems se debe tener en cuenta que la cantidad de material que pasa tamiz 200 no ser mayor de 1%. Cuando en las fuentes de agregado no se encuentren materiales de la granulometra ni de las caractersticas de limpieza exigidas anteriormente, sern de cuenta del Contratista los gastos en que incurra para el lavado, limpieza y reclasificacin de stos. La aceptacin por parte de la Interventora de una fuente de materiales indicada por el Contratista no exime a ste de la responsabilidad que tiene con relacin a sus caractersticas del material de acuerdo con estas especificaciones. Anlisis de agregados y cambio de fuente. En todos los casos y para cualquier tipo de estructura la Interventora podr analizar todas y cada una de las porciones de materiales que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones, ordenar el relavado, limpieza, reclasificacin o cambio de fuente, siendo de cuenta del Contratista el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado. El agua ser preferiblemente potable y no contendr: cidos, lcalis fuertes, aceites,

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materias orgnicas, sales, azcares, cantidades apreciables de limos o cualquier otra sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; se podrn emplear aguas que contengan menos del 1% en sulfatos. nicamente en el caso de que en la localidad no se consiga agua potable podr utilizarse agua de los arroyos de la zona, siempre y cuando su calidad cumpla las especificaciones y sea aprobada por la Interventora. Es necesario que el Contratista adquiera los permisos correspondientes. Almacenamiento de Materiales. Se tendrn en cuenta los siguientes requisitos: Cemento. El Contratista almacenar el cemento en sitios protegidos de los agentes atmosfricos, en depsitos o silos que eviten la humedad y los contaminantes. El cemento entregado a la obra deber estar empacado en sacos de buena confeccin y claramente identificados con la marca de fbrica, nombre del fabricante y peso neto. El Contratista deber, por su cuenta y a sus expensas, rechazar y sacar del servicio de la obra todos los sacos cuyos empaques presenten condiciones de deterioro que favorezcan la alteracin del cemento por efecto de la humedad. El cemento se almacenar en un lugar seco, sobre plataformas de madera, por lo menos a 10 cm por encima del nivel del piso, para evitar la absorcin de humedad. Las pilas de los empaques se harn en hileras de una altura tal, que se evite el rompimiento de los sacos, as como la compactacin excesiva de los que permanezcan inferiores; al efecto no se recomienda hacer pilas superiores a 14 sacos para perodos de almacenamiento de hasta treinta (30) das, ni de ms de siete (7) sacos para perodos ms largos. Se dejarn espacios de mnimo 50 cm cada 4 hileras de arrume, para proveer una adecuada ventilacin. No se podrn colocar sacos directamente contra las paredes de cierre de la instalacin temporal de almacenamiento. El Contratista programar el suministro y consumo de cemento para evitar su almacenamiento por ms de 30 das. El cemento ser consumido en el orden cronolgico de su recibo en la obra para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial. No se permitir el consumo de cementos que hayan iniciado un fraguado falso. El Contratista retirar por su cuenta y a sus expensas cualquier embarque de cemento rechazado por presentar fraguado falso, aun cuando su almacenamiento sea de menos de 30 das. El cemento a granel se almacenar en tanques hermticos y se tendr especial cuidado en su almacenamiento y manipulacin para prevenir su contaminacin. El consumo del cemento a granel se har segn las dosificaciones aprobadas y usando un dispositivo apropiado de pesaje, de acuerdo con la norma ASTM C 94.Para las diferentes procedencias de suministro de cemento se har un almacenamiento por separado para evitar el uso indiscriminado en la preparacin de las mezclas.

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Agregados. El Contratista mantendr los agregados limpios y libres de todos los otros materiales durante su transporte y manejo. Se debern construir arrumes con los agregados para evitar la segregacin del material, a menos que se proporcione un nuevo cribado en el sitio de la obra, antes del mezclado del concreto. El almacenamiento de agregados se har en reas diferentes para cada tipo, bien drenadas y que permitan conservar los materiales libres de tierra o elementos extraos. Durante el almacenamiento se tomarn las precauciones del caso para impedir la segregacin de los agregados y la alteracin de la granulometra hasta su medicin y colocacin en la mezcladora de concreto. Aditivos. Se utilizarn los aditivos que cumplan con la norma NTC1299, siguiendo las instrucciones del fabricante, cuando lo indiquen expresamente los planos, en casos especiales y con autorizacin de la Interventora. No se permitir el uso de aditivos que afecten la resistencia de la mezcla, o las propiedades del acero; por esto siempre se exigir los mayores cuidados para emplearlos siguiendo las instrucciones del fabricante y de acuerdo con un diseo de mezclas especfico, ensayado por medio de cilindros de prueba. Todo aditivo a utilizar en la obra deber ser presentado por el Contratista para aprobacin de la Interventora, mnimo con treinta (30) das calendario anteriores a su utilizacin. No podrn utilizarse aditivos que no hayan sido aprobados previamente por la Interventora. Se prohbe el uso de los aditivos a base de cloruro de calcio. Si durante el avance de la obra la Interventora encuentra que la calidad y las cualidades que el aditivo que se suministra o se adiciona, no corresponden a lo indicado por el fabricante, podr ordenar que se suspenda su inclusin en las mezclas de concreto, y si ha demeritado la calidad del concreto exigida en las especificaciones, ordenar la reparacin o demolicin y la reconstruccin de la parte fabricada con el aditivo, labores stas que sern de cuenta del Contratista. Diseo de la mezcla. Corresponder al Contratista el diseo de todas las mezclas que se vayan a utilizar en la obra, as como la realizacin de los ensayos de laboratorio que garanticen la resistencia obtenida con cada uno de los diseos presentados a la Interventora, de acuerdo con los planos y especificaciones de cada actividad en la cual se vayan a utilizar mezclas de concreto. La comprobacin de los diseos deber hacerse con los materiales que se utilizarn en la obra, incluyendo, si es del caso, los aditivos, y debern cumplir con el asentamiento exigido en los planos y especificaciones para cada tipo de mezcla, el cual se medir segn lo indicado en la norma NTC396. Para la evaluacin de los diseos de mezcla se tendr en cuenta que las

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resistencias obtenidas de las mezclas preparadas en el laboratorio, estarn un 20% por encima de las resistencias que se obtienen en la obra. Como mnimo treinta (30) das calendario antes de la iniciacin de cualquier vaciado de concreto, el Contratista someter a la aprobacin de la Interventora todos los materiales a utilizar en la preparacin de las mezclas, as como tambin los diseos de los diferentes tipos de mezclas exigidas en los planos y especificaciones de obra. Adicionalmente, deber presentar los resultados de los ensayos de laboratorio realizados para cada tipo de mezcla y de material, en los cuales se garantice la comprobacin en el laboratorio de cada uno de los diseos de mezclas a utilizar en la obra. Cada material deber estar claramente identificado con su procedencia y sus caractersticas tcnicas. El Contratista deber entregar a la Interventora, como mnimo con quince (15) das calendario antes de la iniciacin de los vaciados de concreto, los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 7, 14 y 28 das, realizados por lo menos a dos (2) cilindros de concreto por cada edad, obtenidos de cada una de las mezclas preparadas para la comprobacin de los diferentes diseos de mezclas. No podr utilizarse ninguna mezcla en la obra que no est previamente autorizada por la Interventora, quien finalmente definir las que debern utilizarse en cada una de las actividades del contrato. Adicionalmente, el contratista deber presentar a la Interventora, a partir de los resultados de los ensayos de laboratorio para cada mezcla, la relacin que existe entre la resistencia a la compresin a los siete (7) das y la probable a los veintiocho (28) das. Igualmente, se debern determinar el tiempo de mezclado y la velocidad de la mezcladora que se utilizar en la obra. La Interventora solicitar durante la ejecucin del contrato la realizacin de los ensayos de laboratorio que considere necesarios a cualquiera de los materiales utilizados en la preparacin de las mezclas, la comprobacin del diseo de las mismas y de la relacin entre las resistencias a la compresin a los siete (7) y veintiocho (28) das, con el fin de confrontar los resultados de los ensayos de laboratorio presentados inicialmente. Cuando se vaya a utilizar concreto premezclado suministrado por una planta de mezclas, se debern presentar los resultados de los ensayos de laboratorio de las mezclas a utilizar en la obra, los diseos, su comprobacin y resistencia a la compresin a los 7, 14 y 28 das de edad. Si se utiliza aditivo, deber indicarse igualmente cul es el que se usa y presentar los resultados de los respectivos ensayos de laboratorio. Estas mezclas debern ser presentadas a la Interventora, con treinta (30) das de anticipacin a su utilizacin en obra, para su aprobacin y debern cumplir con lo especificado en la norma NTC3318. El uso de concreto premezclado no exime al contratista de la

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responsabilidad por cualquier accin correctiva que deba llevarse a cabo por no obtener las resistencias requeridas. Los gastos que estas acciones ocasionen sern por cuenta del Contratista. La Interventora podr ordenar variaciones en la mezcla o en las resistencias de acuerdo con el tipo de la estructura y las condiciones de la obra o del terreno. En las mezclas slo se aceptarn dosificaciones proporcionales al peso. La aprobacin dada por la Interventora a las distintas dosificaciones no exime en nada la responsabilidad del Contratista respecto a la calidad de los concretos incorporados a la obra. Mezclado del concreto. Dentro de estas especificaciones se asigna al Contratista la plena responsabilidad respecto a la produccin de concretos de la resistencia indicada en los planos y se regula la accin de control ejercida por Cerrejn por conducto de la Interventora. Para efecto del mezclado del concreto en obra, se tendrn en cuenta las especificaciones dadas en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente. Todos los concretos producidos en obra sern mezclados mecnicamente. El equipo ser capaz de combinar los componentes para producir una mezcla uniforme, dentro del tiempo y a la velocidad especificada y descargada la mezcla del equipo, sin que se produzca segregacin de materiales. El Contratista tendr, como mnimo, una mezcladora de reserva para garantizar que la programacin en el vaciado sea continua. El tiempo ptimo de mezclado para cada barcada, despus de que todos los elementos estn en la mezcladora, se determinar en el campo segn las condiciones de operacin indicadas. El agua para la mezcla se aade antes de llegar a la cuarta parte del tiempo de mezclado, el cual se determinar como lo indica la siguiente tabla: Capacidad del equipo de mezcla Tiempo de mezclado 1/2 metro cbico o menos de 75 segundos 3/4 a 1-1/2 metros cbicos 90 segundos El tiempo de mezclado especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de rotacin de la mezcladora. La mezcladora girar a velocidad uniforme y no ser operada a velocidades mayores de las recomendadas por el fabricante. Tampoco podr cargarse en exceso de la capacidad recomendada por el mismo. El contenido del mezclador se vaciar completamente antes de iniciar un nuevo mezclado. La cantidad de agua contenida en los agregados ser determinada peridicamente. Esta cantidad se tendr en cuenta al momento de adicionar el agua a la mezcla, con el objeto de mantener constante la relacin agua-cemento (A/C). En todos los casos la consistencia del concreto ser tal que se obtenga un asentamiento que permita una buena manejabilidad en su colocacin, de acuerdo con la geometra del elemento. No se permitir el empleo de mezclas que tengan

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ms de 45 minutos de preparadas o adicionar agua al concreto una vez se haya terminado el proceso de preparacin. Cuando se utilicen concretos preparados y mezclados en planta, estos debern cumplir todos los requisitos exigidos en los diseos, normas y especificaciones en lo referente a materiales, resistencias, consistencias, impermeabilidad, manejabilidad, durabilidad, y en especial lo concerniente a transporte y al tiempo requerido entre la fabricacin y la colocacin en la obra. Slo se permitir el mezclado por mtodos manuales en los sitios que autorice la Interventora. Esta mezcla se har sobre superficies limpias como plataformas de madera o lmina de acero y en ningn caso sobre tierra u otras superficies que puedan afectar la calidad del concreto. Adems, el mezclado no exceder de 1/2 metro cbico. Ensayos del concreto. Para controlar la calidad de los concretos se harn los siguientes ensayos y los informes escritos de los resultados harn parte del diario de la obra: Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar y sern efectuados con el consistmetro de Kelly (norma ASTM-C360) o con el cono de Abrams (NTC 396). Los asentamientos mximos para las mezclas proyectadas sern los indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la geometra del elemento a vaciar y con la separacin del refuerzo. Resistencia del concreto. Las muestras sern elaboradas y curadas de acuerdo con la norma NTC 550 y NTC454 y los ensayos se realizarn teniendo en cuenta las normas NTC504 y NTC673. La preparacin y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la calidad de los concretos usados en la obra ser obligatoria y se har por cuenta del Contratista con la respectiva vigilancia de la Interventora. Cada ensayo comprender la rotura de por lo menos seis (6) cilindros de prueba, ensayando dos (2) por cada edad (a los 7, 14 y 28 das). Se considerar como final la resistencia obtenida a los 28 das. Los otros cuatro resultados (7 y 14 das), se tomarn como informacin anticipada, proyectando las resistencias hasta los veintiocho (28) das, mediante la relacin entre las resistencias a los siete (7) y veintiocho (28) das, presentadas inicialmente por el Contratista y aprobadas por la Interventora, con el fin de poder continuar la ejecucin de la obra. Para efectos de confrontacin se llevar un registro indicador de los sitios de la obra donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento. Se har una prueba de resistencia a la compresin por cada diez metros cbicos (10m3) de mezcla a colocar por cada tipo de concreto. Si el volumen a vaciar en un (1) da, de algn tipo de mezcla, es menor de diez metros cbicos (10m3), se tomar una muestra para ensayo de resistencia a la

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compresin, o una muestra por elemento estructural, o segn lo indique la Interventora. Deber considerarse que una muestra constar de seis (6) cilindros para fallar a los 7, 14 y 28 das. Las pruebas sern tomadas separadamente de cada mezcladora o tipo de concreto y sus resultados se considerarn tambin separadamente, o sea que en ningn caso se debern promediar juntos los resultados de cilindros provenientes de diferentes mquinas mezcladoras o tipo de concreto. La resistencia promedio de todos los cilindros ser igual o mayor a las resistencias especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarn una resistencia igual o mayor a esa resistencia. En los casos en que los resultados obtenidos de ensayar los cilindros tomados para cualquier actividad del contrato estn por debajo de los requerimientos indicados en los planos y especificaciones, y teniendo en cuenta el concepto del ingeniero calculista, la Interventora podr ordenar que el concreto sea demolido y reemplazado con otro que s cumpla con lo especificado. Los costos de estas correcciones corrern por cuenta del Contratista. Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) das estn por debajo de las tolerancias exigidas, se prolongar el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3) semanas despus de vaciados los concretos. La decisin definitiva se tomar con los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das, los cuales se sometern a las mismas condiciones de curado que el concreto colocado en obra. Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) das presenten valores menores que los exigidos, se tomarn ncleos del concreto en obra, para ensayos de resistencia a la compresin, se realizarn pruebas con esclermetro (ASTM C 805) en los elementos en los cuales se haya utilizado la misma mezcla de los cilindros ensayados, o se practicar una prueba de carga en la estructura en cuestin. En el caso en que sean satisfactorias se considerar satisfactoria la estructura. Pero si las pruebas aportan resultados consistentes con los iniciales, o si no es posible practicarlas, se ordenar la demolicin de la estructura afectada, considerando el concepto del ingeniero calculista. Las pruebas de concreto endurecido, se tomarn de acuerdo con las norma NTC 3658. El costo de las pruebas, ensayos y presentacin de resultados que se hagan de acuerdo con este numeral, as como el valor de las demoliciones y la reconstruccin, si ellas son necesarias, sern por cuenta del Contratista y por ningn motivo Cerrejn reconocer valor alguno por estos conceptos. Durante el avance de la obra, la Interventora podr tomar las muestras que considere necesarias para verificar los resultados obtenidos por el laboratorio escogido por el Contratista para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionar a su costo la mano de obra y los materiales necesarios para tomar estos cilindros de ensayo

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y los transportar hasta el laboratorio indicado por Cerrejn. Prueba de estanqueidad en los tanques de agua. Las pruebas de estanqueidad se harn una vez el Contratista haya instalado las tuberas de desages y reboses, adems, las tuberas de aduccin y abasto, hasta donde hayan sido ordenadas por la Interventora, incluyendo los accesorios, tapones y vlvulas necesarias para esas pruebas; as mismo, estarn terminadas y limpias las obras en el interior del tanque, tales como colocacin y pintura de escaleras y deflectores de energa o algn otro elemento instalado. Cuando haya posibilidad del suministro del agua necesaria para realizar las pruebas de estanqueidad, stas se harn antes de efectuar los llenos estructurales de los muros del tanque para facilitar as su inspeccin. Cuando sea imposible la captacin de agua para las pruebas de estanqueidad durante el plazo de construccin, el Contratista realizar los llenos estructurales alrededor del tanque sin que las pruebas de estanqueidad se hayan realizado. Sin embargo, esto no exonera al Contratista de su responsabilidad en cuanto a la estanqueidad y la correccin de las fugas que se presenten al realizar el ensayo posteriormente. Proceso de Prueba. Inicialmente se almacenar agua hasta una altura de 2,5 m (o la mitad de la altura si sta no excede los 5,0 m) y durante los tres (3) primeros das se mantendr en este nivel, reemplazando el agua que se haya perdido, verificando si las prdidas son o no producidas por fugas y si es as, stas sern controladas inmediatamente. Durante los seis (6) das siguientes, el nivel del agua no ser inferior al que se produzca por razn de evaporacin. Adicionalmente se observar la salida de agua por la tubera de drenaje. Si en esta primera prueba se encuentran fugas de agua, el Contratista vaciar el tanque, sellar las fugas y proceder a la reparacin de aquellas partes de la obra que hayan mostrado deterioro. Una vez ejecutadas las reparaciones se reiniciar la prueba, procediendo como ya se explic, hasta satisfacer el requisito de estanqueidad. Pasada la prueba anterior, se continuar con ensayos sucesivos a cinco (5) m y hasta el rebose, repitiendo el proceso en caso de resultar fugas en las siguientes etapas. Cuando el tanque cumpla las condiciones de estanqueidad exigidas por el Cerrejn, el Contratista proceder, con orden escrita de la Interventora, a ejecutar los llenos estructurales alrededor del tanque como lo indican los planos. Las pruebas sern ejecutadas bajo la direccin y responsabilidad del Contratista, el cual asumir todos los gastos generados, incluyendo el costo del agua consumida. El tiempo requerido para las pruebas ser tenido en cuenta por el Contratista dentro del plazo de construccin de la obra. Durante la realizacin de las pruebas se efectuar un control de los asentamientos de la estructura, conforme a lo especificado en los estudios de suelos del proyecto.

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Reparaciones. Si las pruebas de estanqueidad revelan fugas o humedades, el Contratista proceder a su reparacin hasta lograr la aceptacin de Cerrejn en cuento a procedimiento, forma y calidad. El plazo y los gastos requeridos por tales reparaciones sern por cuenta del contratista y ste no tendr derecho a reclamar a Cerrejn indemnizacin por concepto de tales reparaciones ni ampliacin del plazo estipulado en el contrato. Transporte. El concreto deber transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como sea posible y por mtodos que eviten segregacin o prdida de los materiales. El concreto endurecido o que no cumpla con lo especificado en cuanto a asentamiento, no podr colocarse. El Contratista garantizar las condiciones de acceso a todos los frentes de la obra, permitiendo la adecuada colocacin del concreto, y que ste pueda ser depositado lo ms cerca posible del sitio de colocacin final. El equipo de transporte debe ser el adecuado para suministrar concreto al sitio de colocacin, sin segregacin ni demoras excesivas que ocasionen prdida de plasticidad entre mezclas sucesivas. Colocacin del concreto. Generalidades. Adems de los programas de trabajo exigidos en el pliego de condiciones y especificaciones, cuando el tipo de obra y el volumen de concreto a colocar lo ameriten, la Interventora solicitar al Contratista una secuencia detallada de la colocacin de los concretos por semana y la notificacin veinticuatro (24) horas antes de cada vaciado, para poder verificar las condiciones necesarias para un vaciado satisfactorio. El Contratista no empezar a colocar concreto hasta despus de la revisin y aprobacin de la Interventora. El concreto tendr una consistencia tal que permita su colocacin en todas las esquinas o ngulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento embebido, sin que haya segregacin. El concreto se colocar tan pronto como sea posible y nunca despus de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a menos que haya sido dosificada con un aditivo autorizado por la Interventora que garantice su colocacin despus de ese tiempo. Cuando se coloque concreto sobre tierra, sta estar limpia y hmeda pero sin agua estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podr colocarse concreto sobre lodo, tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. Se debern limpiar cuidadosamente los equipos de mezcla y transporte y calibrar las bsculas y equipo de dosificacin antes de iniciar la colocacin de concretos. Las superficies sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarn y conservarn libres de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca blanda o semi-adheridos a

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ella. No se dejar caer concreto verticalmente desde una altura mayor de 1,20 m, excepto cuando la descarga se haga dentro de moldes de altura apreciable, como las de columnas, muros, y similares, en cuyo caso la altura libre de cada puede ser hasta de 4,00 m siempre y cuando se utilice un aditivo que evite la segregacin de los materiales y no se afecten las condiciones iniciales de la mezcla. En las columnas, para evitar los huecos debidos a escurrimiento del concreto fresco, se regular la velocidad del vaciado de modo que se llene mximo 1,00 m de altura del molde en media hora. No se permitir el uso de canales o rampas sino para una distribucin local de concreto en el encofrado y ello requiere la aprobacin de la Interventora. Las rampas o canales utilizados para la colocacin del concreto tendrn una pendiente mayor de 1:2 y estarn construidas adecuadamente para evitar la segregacin. El concreto ser depositado cerca a su posicin final en la formaleta de modo que no haya que moverlo ms de dos (2) metros dentro de la misma. La colocacin del concreto se efectuar en forma continua en capas horizontales con un espesor no mayor a 45 cm., hasta llegar a la junta indicada en los planos o la aceptada por la Interventora. La velocidad de colocacin ser tal que no permitir que las superficies de concreto hayan endurecido cuando se coloque la siguiente capa, de manera que se evite la aparicin de grietas o planos de debilidad en las juntas de construccin. La velocidad de colocacin no ser tan rpida que llegue a producir movimientos en las formaletas o desplazamientos y distorsiones en las varillas de refuerzo. Vibrado del Concreto. El concreto se colocar con la ayuda de equipo mecnico de vibradores, complementado por labores manuales. En ningn caso los vibradores se usarn para transportar concreto dentro de la formaleta. El equipo de vibracin ser accionado por electricidad o aire comprimido, y ser del tipo interno que opere por lo menos entre 7.000 a 10.000 r.p.m. cuando se sumerja en el concreto. Se dispondr de un nmero suficiente de unidades para alcanzar una consolidacin adecuada. Fuera de los vibradores necesarios para el vaciado, el Contratista tendr, mnimo, dos (2) vibradores de reserva; sin cumplir este requisito no se permitir iniciar el vaciado. Los vibradores se aplicarn directamente dentro de la masa de concreto, en posicin vertical. La intensidad de la vibracin y la duracin de la operacin de vibrado sern las necesarias y suficientes para que el concreto fluya y envuelva totalmente el refuerzo, alcanzando la consolidacin requerida sin que se produzca la segregacin de los agregados. El tiempo de vibrado puede variar entre 5 y 15 segundos para concretos con asentamiento entre 25 mm y 75 mm. En general para la mayora de los casos 10 segundos son suficientes para lograr la densificacin del concreto. El vibrador ser

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seleccionado de acuerdo con el tipo de concreto que se vaya a colocar y dependiendo del dimetro de la cabeza del vibrador se determinar el radio de accin. El vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas se liguen adecuadamente, pero no llegar hasta las capas ms bajas que ya han obtenido su fraguado inicial o en concreto que no muestre plasticidad durante el vibrado o en sitios donde la vibracin pueda afectar la posicin del refuerzo o de materiales embebidos. La vibracin ser suplementada, si es necesario, golpeando exteriormente con martillo neumtico o usando varillas en las esquinas y ngulos de las formaletas, mientras el concreto est todava plstico y manejable, a fin de impedir vacos. Cuidados especiales en la colocacin. Cuando se realicen vaciados por etapas deber dejarse la superficie de la capa lo ms rugosa posible, con el fin de obtener la mejor adherencia entre las diferentes capas. Por lo tanto, deber evitarse al mximo la manipulacin de la superficie de la capa vaciada. No se permitir vibrado en la superficie o cualquier otra operacin que tienda a producir una cara lisa en las juntas horizontales de construccin. Las superficies que no sean formaleteadas y que no vayan a cubrirse con concreto, o rellenos se llevarn hasta una cota ligeramente ms alta que la indicada. Este exceso se quitar con la regla o se dar el acabado requerido como se indica en los planos. Se tendr especial cuidado para evitar la segregacin del agregado grueso cuando el concreto se coloque a travs del refuerzo. Cuidados especiales en tanques de agua. Debido al bajo asentamiento exigido en las mezclas, los vibradores a usar no podrn tener menos de 10.000 r.p.m. En los casos de concreto para apoyo de fundaciones, el Contratista tendr en cuenta que su colocacin ser hasta el nivel inferior de fundacin mostrado en los planos estructurales o indicados por la Interventora, luego se colocar el concreto de la fundacin con los refuerzos indicados. Dada la importancia que tienen las losas de fondo para la estanqueidad y la estabilidad del tanque se ha de poner especial cuidado en el mtodo para su construccin y curado. El vaciado de las losas debe hacerse en franjas largas y por ningn motivo se permitir el vaciado en forma de ajedrez. Las juntas de construccin se limpiarn cuidadosamente para sellarlas con el producto indicado en los planos del proyecto. El tipo de material a utilizar deber ser previamente aprobado por la Interventora. La longitud de vaciado de las paredes de los tanques corresponder por lo menos a un tercio del permetro de ste dentro de una operacin continua. El vaciado de la cpula en tanques circulares se har a partir del anillo, pared o base de la cpula, mediante fajas completas de unos dos metros (2m) de ancho.

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Alineamientos y tolerancias. Las desviaciones en pendientes, dimensiones o alineamientos de las diferentes estructuras, no podrn tener valores mayores que los indicados a continuacin: Variaciones en distancias entre ejes. En los ejes del edificio o estructuras no se permitirn tolerancias y deben quedar localizadas como se indica en los planos. Desviaciones de la verticalidad en muros, columnas, tanques u otro tipo de estructuras afines. Para 3,00 metros de altura 1 centmetro Para 6,00 metros de altura 2 centmetros En estructuras bajo tierra, el doble de lo anterior. Tolerancias en las cotas de losas, vigas, juntas horizontales visibles, y en general todo tipo de estructuras similares, el mximo permisible es: Para 3,00 metros de luz 0,5 centmetros Para 6,00 metros de luz 1,0 centmetro En estructuras bajo tierra, el doble de lo anterior. Tolerancias en dimensiones de secciones de vigas, columnas, losas, muros, tanques, u otras similares. Por defecto 0,5 centmetros Por exceso 1,0 centmetro. Acabados de superficies de concreto. Generalidades. El acabado de todas las superficies ser ejecutado por personal tcnico y experto y se har bajo la vigilancia de la Interventora, quien medir las irregularidades de las superficies para determinar si estn dentro de los lmites aqu especificados. Las irregularidades superficiales en los acabados se clasificarn como bruscas o graduales. Todas las juntas mal alineadas y los resaltos o depresiones sbitos producidos por mala colocacin de las formaletas o por defectos de construccin, se consideran como irregularidades bruscas y se medirn directamente. Las dems irregularidades se considerarn como graduales y se medirn por medio de reglas metlicas o su equivalente para superficies curvas. Se utilizarn reglas de 1,50 m. para superficies formaleteadas y de 3,00 m para superficies no formaleteadas. Superficies formaleteadas. Las superficies para caras formaleteadas se clasifican en los siguientes tres grupos a menos que en los planos se muestre algo diferente, o la Interventora ordene o autorice otro tipo de superficie para ciertas obras: Superficie Tipo A-1. Corresponde a las superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por llenos. No necesitarn tratamiento especial despus de retirar las formaletas, con excepcin de la reparacin de concretos que presenten acabados defectuosos. La correccin de las irregularidades superficiales se har nicamente en las depresiones mayores de 2 cm. Superficie Tipo A-2. Corresponde a todas las superficies formaleteadas que no vayan a estar cubiertas por tierra y que no requieran el acabado especificado a continuacin para las superficies A-3. Las irregularidades superficiales, medidas como se indic anteriormente, no sern mayores de 3 mm para las graduales. Todas las irregularidades bruscas en la superficie A-2 y las graduales que excedan los lmites permisibles, se suavizarn por medio de esmeril o de un

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equipo que permita eliminar la irregularidad. Las superficies tipo A-2 no requieren tratamiento especial, con excepcin de la reparacin de las superficies defectuosas. Superficie Tipo A-3. (Concreto a la vista) Corresponde a las superficies de las estructuras expuestas a la vista, donde la apariencia esttica es de especial importancia y el acabado exterior se dejar como definitivo. Las irregularidades superficiales bruscas no excedern de 3 mm y las graduales no sern mayores de 5 mm. Cuando las superficies para este tipo de acabados se aparten de lo especificado, sern sometidos a tratamiento o a la demolicin si es del caso. Cualquier error en el mismo ser corregido por el Contratista a su costo. Si la reparacin no es satisfactoria, por su apariencia esttica o porque afecte la estructura, se ordenar la demolicin y reconstruccin parcial o total del elemento estructural, por cuenta y riesgo del Contratista. Superficies no formaleteadas. Las superficies expuestas a la intemperie que tericamente sean horizontales, tendrn una pequea pendiente para drenaje como se muestra en los planos o como lo indique la Interventora. La pendiente para superficies de poco ancho, tales como andenes, ser aproximadamente de 3% y para superficies amplias, tales como pisos, ser del 1% al 2%, si no se encuentra indicada en los planos. Los acabados para los diferentes tipos de superficies de concreto se clasifican en 3 grupos cuyas caractersticas se indican a continuacin: Acabado tipo E-1 (acabado a regla). Se aplicar para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por llenos, concretos y otro tipo de acabados. Tambin se aplica como primera etapa para las superficies que llevan acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias, recorriendo la superficie con regla para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada. Las irregularidades superficiales, bruscas o graduales, no sern mayores de 10 mm. Acabado tipo E-2 (acabado a llana). Se aplica a las superficies no formaleteadas que no van a cubrirse con llenos o concreto. Este acabado podr hacerse con equipo mecnico o manual y se empezar tan pronto como las superficies regladas se hayan endurecido lo suficiente para obtener una buena ejecucin, segn lo determine la Interventora. El trabajo de la llana ser el mnimo necesario para eliminar las marcas dejadas por la regla. No podr trabajarse con llana la superficie de concreto fresco, ya que ello producir segregacin de la mezcla, ni podr obtenerse una superficie tersa agregando cemento o por flotacin de la lechada al utilizar palustre o llana. Las irregularidades de las superficies, bruscas o graduales, no sern mayores de 5 mm. Las juntas y esquinas se biselarn al acabar la superficie como se muestra en los planos o de acuerdo con las instrucciones de la Interventora. Acabado tipo E-3 (acabado con palustre). Se aplicar a las

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superficies no formaleteadas, que no vayan a recibir otro material de acabado. Se obtendrn mediante el uso de palustre, aplicando presin adecuada para asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero slo despus que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente, para evitar que la lechada y el material fino se segreguen por flotacin. La superficie no podr quedar con irregularidades o huellas del palustre. No se permitir el "esmaltado" de la superficie. Formaletas. Generalidades. Las formaletas sern diseadas y construidas de tal manera que produzcan unidades de concreto iguales en forma, lneas y dimensiones a los elementos mostrados en los planos. El material para las formaletas ser escogido por el Contratista, a no ser que se indique uno determinado en los planos o especificaciones de construccin. La escogencia depender de la textura exigida para el concreto. En todos los casos la Interventora aprobar la formaleta a utilizar. Ninguna formaleta podr retirarse sin orden escrita de la Interventora. Las formaletas sern slidas, adecuadamente arriostradas y amarradas, para mantener su posicin y forma, y que resistan todas las solicitaciones a las cuales puedan ser sometidas, tales como presiones por colocacin y vibrado del concreto, carga muerta de diseo y una carga viva mnima de 20 Mpa (200 Kg/cm2) o cualquier otro tipo de carga, y debern estar suficientemente ajustadas para impedir la prdida de concreto. Todas las superficies interiores de las formaletas estarn completamente limpias y tratadas adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales y uniformes. El contratista retirar de la obra las formaletas desajustadas, deformadas o deterioradas que impidan lograr la superficie especificada. El desencofrado se efectuar cuando el concreto haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar con seguridad su propia carga, ms cualquier otra sobrepuesta que pudiera colocrsele, previo a la evaluacin de la magnitud de stas. En casos especiales y donde se puedan presentar esfuerzos altos en las estructuras antes de terminar el fraguado de la mismas, la Interventora podr exigir que las formaletas permanezcan colocadas por un mayor tiempo. El retiro de las formaletas se har en forma cuidadosa para evitar daos en las caras de la estructura. Inmediatamente se retiren las formaletas se harn las reparaciones necesarias en las superficies del concreto y se iniciar el proceso de curado que corresponda. Tableros. La madera y los elementos que se usen para la fabricacin de tableros para las formaletas, estarn constituidos por materiales que no produzcan deterioro qumico ni cambios en el color de la superficie del concreto, o elementos contaminantes. Los tableros que se usen y el ajuste y pulimento de los mismos correspondern a los requisitos indicados en estas

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especificaciones en relacin con los acabados de las distintas superficies. Abrazaderas. Las abrazaderas o tensores empleados para conservar el alineamiento de los tableros y que queden embebidos en el concreto estarn constituidos por pernos provistos de rosca y tuerca, no tendrn elementos que afecten al concreto. Las abrazaderas sern de tal forma que la porcin que permanezca embebida en el concreto est por lo menos a 5 cm por dentro de las superficies terminadas y permitan retirar los extremos exteriores de las mismas, sin producir daos en las caras del concreto. Todas las perforaciones resultantes del retiro de los elementos exteriores de las abrazaderas o tensores se llenarn con mortero de consistencia seca. Por ningn motivo se permitirn abrazaderas de alambre u otro material que pueda deteriorarse, producir manchas en la superficie del concreto o que no permitan un soporte firme y exacto de los tableros. Limpieza y engrase de formaletas. En el momento de colocar el concreto, la superficie de la formaleta estar libre de incrustaciones de mortero o de cualquier otro material y no tendr perforaciones, imperfecciones, deformaciones o uniones defectuosas que permitan filtraciones de la lechada a travs de ellas o irregularidades en las caras del concreto. Antes de ejecutar el vaciado, se cubrir la superficie de la formaleta que vaya a estar en contacto con el concreto con una capa de aceite mineral, aceite de higuerilla o parafina, para evitar la adherencia entre el concreto y las formaletas, observando especial cuidado en no ensuciar las barras de refuerzo ni las juntas de construccin. Se prohbe la utilizacin de aceite quemado. Formaletas para superficies a la vista. Materiales y acabado. Para las superficies de concreto a la vista las formaletas se construirn con madera fina machihembrada y pulida, triplex, lmina de acero o similares, con espesores de acuerdo con los diseos presentados para las mismas y aprobadas por la Interventora, en forma tal que produzcan una textura uniforme y una superficie continua sin resaltos ni irregularidades. No se permitirn formaletas defectuosas o con reparaciones que modifiquen la superficie general. Cuando con el concreto a la vista se busquen efectos ornamentales, las formaletas recibirn el tratamiento adecuado para lograr la textura y acabado deseados. Superficies inclinadas. Las caras interiores de los encofrados bajo orientaciones diferentes a la horizontal o vertical, se ajustarn estrictamente a los ngulos o distancias fijadas en los planos. Las caras interiores de los encofrados sern perfectamente ajustadas a la verticalidad y horizontalidad de las piezas o estructuras adyacentes. Detalles del concreto. Las aristas o ngulos vivos, entrantes o salientes, redondeados o en forma de chafln, quedarn definidos en los encofrados de acuerdo con los planos o las especificaciones. El material a usar en los encofrados no presentar

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perforaciones, grietas ni hendiduras. Desencofrado. Los encofrados se ajustarn en forma tal que permitan ser desarmados sin golpearlos ni producir roturas en el concreto, previendo que las aristas no sufran deterioro alguno. Tacos para armada de losas. Los tableros para las losas se soportarn firmemente con vigas y tacos metlicos, de madera o con una combinacin de stos, espaciados y arriostrados suficientemente para asegurar la estabilidad de la obra y la seguridad del personal del Contratista, Cerrejn o de terceros. Los daos a la obra y los accidentes que ocurran por deficiencia en el tacado de las losas sern de nica y exclusiva responsabilidad del Contratista. Los retardos debidos a tacados deficientes no darn lugar a ampliacin en el plazo de ejecucin de la obra. Las losas que estn a ms de 3,20 m sobre la superficie de apoyo para la formaleta de soporte, sern tacadas con tendidos mltiples de durmientes, tacos y diagonales (pie de amigo), es decir, se ejecutarn superficies intermedias de soporte, debidamente apuntalada para evitar desplazamientos laterales que puedan ocasionar peligros al personal, a la obra o a terceros. En caso de utilizar tacos de madera, stos podrn ser cuadrados o redondos, pero en ambos casos de 10 centmetros o ms de lado o dimetro y sern rectos y resistentes. Formaletas para tanques de agua. Adems de lo especificado anteriormente, para los tanques debe tenerse en cuenta lo siguiente: Diseo de formaletas. El Contratista presentar el diseo de las formaletas que ha de emplear en las paredes, muros y cubierta de los tanques, aclarando el sistema de abrazaderas, soportes, diagonales, y dems accesorios. El Contratista ser responsable del diseo de las formaletas, cualquier dao en la obra por deficiencia en stas ser de su exclusiva cuenta y responsabilidad. En la cubierta slo se pondr la formaleta interior y el acabado exterior se har de acuerdo con lo especificado en los planos. Retiro de formaletas. El retiro de las formaletas slo podr hacerse luego de transcurrido el tiempo suficiente para que el fraguado del concreto lo habilite para resistir las cargas actuantes sin deformaciones adicionales a las propias del comportamiento de las estructuras. Los tiempos mnimos de las formaletas son los siguientes: Paredes y columnas (2) dos das Losas hasta de 10 cm de espesor (7) siete das Losas de ms de 10 cm de espesor (15) quince das Losas que soporten cimbras (28) veintiocho das El retiro de formaletas para tiempos menores de los especificados requiere de la aprobacin de la Interventora, mediante la presentacin por parte del Contratista de un estudio que demuestre y justifique que las cargas actuantes no deformarn la estructura. La formaleta de la cpula, en tanques circulares, slo podr retirarse a los 21 das a partir del

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ltimo vaciado, siempre y cuando el concreto haya adquirido la resistencia especificada en el diseo. Curado y proteccin.Curado por agua. El curado se har cubriendo totalmente todas las superficies expuestas con gantes permanentemente saturados, o mantenindolas mojadas por un sistema de tuberas perforadas, de regadores mecnicos u otro mtodo apropiado, que las mantenga hmedas, entendindose que no se permitir el humedecimiento peridico, sino que ste debe ser continuo. El agua que se utilice para curado ser limpia y llenar los requisitos especificados para el agua de mezcla. El curado deber ejecutarse durante siete (7) das para los concretos preparados con cemento tipo I. Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado del concreto se tendr listo antes de iniciar la colocacin del mismo. Curado por compuestos sellantes. El Contratista podr hacer el curado por medio de compuestos sellantes con aprobacin de la Interventora, en cuanto al tipo y caractersticas del compuesto que se utilice y al sitio de utilizacin del mismo. El compuesto cumplir con las especificaciones NTC 1977, tipo 2, y para su aplicacin y uso se seguirn las especificaciones dadas por el fabricante El compuesto sellante deber formar una membrana que retenga el agua del concreto y se aplicar con pistola o con brocha inmediatamente despus de retirar las formaletas y humedecer la superficie del concreto hasta que se sature. Cuando se utiliza compuesto sellante para el curado de concreto, las reparaciones de ste no podrn hacerse hasta despus de terminar el curado general de las superficies. Las reas reparadas se humedecern o cubrirn con compuesto sellante siguiendo las precauciones generales del curado. Se entiende que el curado y la proteccin del concreto despus de vaciado, hacen parte del proceso de preparacin del mismo y por consiguiente, los concretos que no hayan sido curados y protegidos como se indica en estas especificaciones, o como los ordene la Interventora, no se aceptarn hasta tanto sean reparados adecuadamente. En los casos que sean necesarios se ordenar su demolicin. Las reparaciones o reconstruccin total sern por cuenta y riesgo del Contratista. Curado y proteccin para tanques de agua. Con relacin al curado y proteccin de los concretos para tanques de agua, adems de lo exigido anteriormente se tendr en cuenta lo siguiente: Como en todo tanque es de primordial importancia la estanqueidad, se tomarn todas las precauciones para evitar el agrietamiento por retraccin. Todas las superficies de concreto del tanque se mantendrn hmedas por un tiempo no menor de siete (7) das. El curado de las losas de fondo se har preferiblemente bajo capas de agua, una vez que se haya terminado el vaciado, por un perodo no inferior a siete (7) das. Mientras se termina la losa,

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el curado se har por irrigacin y posterior cobertura con tela plstica; se tendr en cuenta lo dispuesto en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente y las dems normas vigentes dentro del perodo de ejecucin de las obras hasta su recibo definitivo por parte de El Cerrejn. Curado por medio de vapor. Cuando se trate de acelerar el aumento de resistencia y reducir el tiempo de fraguado, puede emplearse el curado a vapor de acuerdo con las recomendaciones de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente y las dems normas vigentes dentro del perodo de ejecucin de las obras hasta su recibo definitivo por parte de El Cerrejn. Juntas de construccin. Generalidades. Slo se permitirn juntas de construccin en los lugares que se indican en los planos o determine la Interventora y se construirn de acuerdo con el diseo que aparece en ellos; estas se protegern de: los rayos solares, trfico de personas o vehculos, lluvias, agua corriente, materiales colocados sobre ella, o cualquier cosa que pueda alterar el fraguado del concreto. Las juntas verticales y horizontales en caras expuestas debern biselarse uniforme y cuidadosamente para que produzcan una buena apariencia. Cuando por fuerza mayor se suspenda el vaciado de vigas y losas, la junta se har en el tercio medio de la luz libre entre apoyos; si esto no es posible, se utilizar un producto que garantice una buena adherencia entre concreto endurecido y concreto fresco. Este producto debe estar previamente aprobado por la Interventora antes de su utilizacin y se aplicar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Se retirar de las juntas de construccin cualquier exceso de agua antes de iniciar un nuevo vaciado. Despus de preparar la superficie de las juntas horizontales, stas se cubrirn con una capa de mortero de unos 2 cm de espesor, con la misma relacin arena-cemento del concreto, la colocacin del nuevo concreto se har antes de que el mortero frage. Si el concreto anterior ya ha secado y endurecido, se humedecer hasta la saturacin. Cuando se indique en los planos o lo autorice la Interventora, se remplazar el proceso anterior por un adhesivo imprimante. La preparacin de las superficies de las juntas de construccin podr hacerse por medio de un chorro de aire y agua a presin despus de que el concreto haya empezado a fraguar, pero antes de que se haya iniciado el fraguado final. Dicha operacin tiene por objeto retirar la lechada y descubrir los agregados, pero sin producir aflojamiento de stos. Despus de ejecutado lo anterior, se limpiarn con agua las superficies de las juntas hasta que el agua no presente sntomas de turbiedad. Las superficies de las juntas se limpiarn nuevamente con un chorro de agua y aire a presin inmediatamente antes de colocar el concreto del vaciado posterior. Cuando

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sea necesario retirar de las superficies de las juntas materiales extraos como lechada, manchas, basuras o partculas adheridas a ella, ser necesario utilizar un chorro de arena hmeda o de aire, y limpiarlas con cepillo de alambre para mejorar las condiciones de adherencia antes de colocar el nuevo concreto. Si lo anterior no se hace, deber picarse la junta hasta descubrir el agregado grueso. No habr ampliacin del plazo contractual por retardos debidos a la reparacin de juntas y el costo por este concepto ser por cuenta del Contratista. El Contratista tendr en cuenta estos tratamientos de las juntas, e incluir su valor en el precio unitario del concreto. Juntas de construccin para tanques de agua. Adems de lo especificado anteriormente, el Contratista tendr en cuenta lo siguiente: La unin entre la fundacin y la pared anillo de fundacin no es una junta de construccin propiamente dicha, slo se requiere que all se desarrolle un vnculo friccional. En estos casos se utilizar el adhesivo imprimante que se especifique en los planos o determine la Interventora. No podr utilizarse ningn adhesivo imprimante que no est previamente aprobado por la Interventora. Para evitar planos de falla en las estructuras, la posicin de las juntas de construccin debern alternarse tanto horizontal como verticalmente. Para conseguir mejor adherencia, impermeabilidad y consolidacin, es recomendable que la parte superior de los vaciados se ejecute con el mnimo de asentamiento. No se presentar trfico ni se usarn formaletas para las superficies de junta horizontal. Juntas de expansin y contraccin. Las juntas de expansin y de contraccin se construirn en los sitios y con las dimensiones que se muestran en los planos, a menos que la Interventora indique algo diferente. En general, el refuerzo o cualquier otro elemento, excepcin hecha de los sellos de impermeabilizacin, no cruzar estas juntas. Donde se muestre en los planos o donde lo indique la Interventora, las juntas de contraccin se cubrirn con un producto imprimante aprobado por la Interventora. Todas las juntas de expansin llevarn material premoldeable adecuado para las condiciones a las que va estar expuesto. El material se aplicar segn las recomendaciones del fabricante. Las superficies donde se vaya a aplicar el imprimante o el material premoldeable estarn limpias y secas antes de la colocacin. Algunas juntas de expansin y contraccin podrn estar provistas de sellos de impermeabilizacin como se muestra en los planos, o lo indique la Interventora. Los sellos se instalarn de manera tal que formen un diafragma impermeable continuo en la junta. Cuando se utilice icopor durante el vaciado para dejar la ranura de dilatacin, ste debe retirarse en su totalidad

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antes de aplicar el imprimante en las superficies de concreto, las cuales se deben secar previamente, y de llenar la ranura con el material especificado. Reparaciones en el concreto. Toda obra de concreto que no cumpla los requisitos enumerados en estas especificaciones o presente hormigueros, huecos y cualquier otra imperfeccin ser reparada o demolida, a juicio de la Interventora y del ingeniero calculista. Las reparaciones de la superficie del concreto se harn nicamente con personal experto. El Contratista debe corregir todas las imperfecciones que se encuentren para que las superficies del concreto se ajusten a los requisitos exigidos por estas normas. Todas las reparaciones de la superficie del concreto se realizarn antes de veinticuatro (24) horas, contadas a partir del momento en que se retiren las formaletas. Las incrustaciones de mortero y rebordes resultantes de empates de tablero se pulirn cuidadosamente. Donde el concreto haya sufrido daos, tenga hormigueros, fracturas, defectos, y donde sea necesario hacer resanes debido a depresiones mayores que las permisibles, las superficies se picarn hasta retirar totalmente el concreto o hasta donde lo determine la Interventora, y resanarse con mortero o concreto de consistencia seca hasta las lneas requeridas de acuerdo con la naturaleza de la reparacin, previa utilizacin de adhesivos autorizados por la Interventora. En el caso de fracturas, el picado de las superficies tendr la profundidad suficiente para permitir una buena adherencia y retencin del resane y ejecutarse con seccin en forma de cola de pescado. El concreto utilizado para las reparaciones ser de las mismas caractersticas del concreto de la estructura a reparar. Todas las superficies reparadas se sometern a curado, como lo especifica el numeral 10 con los requisitos de estas especificaciones. Los costos por concepto de reparaciones y demoliciones, incluyendo los materiales, equipo, mano de obra y dems elementos necesarios, sern por cuenta directa del Contratista, sin que ello constituya obra o reconocimiento adicional a cargo de El Cerrejn o sea motivo de prrrogas en los plazos de ejecucin pactados. Resanes con mortero de consistencia seca. El mortero de consistencia seca se usar para reparacin de agujeros cuya profundidad sea igual o mayor que la dimensin menor de la seccin del hueco, pero no podr utilizarse para depresiones poco profundas donde no pueda confinarse, o para huecos que atraviesan completamente la seccin, ni en reparaciones que se extiendan ms all del refuerzo. El mortero de consistencia seca se preparar mezclando por volumen seco, dos partes de cemento y cinco partes de arena que pase por la malla No. 16. El color del mortero deber ser igual al de la superficie terminada del concreto y para obtenerlo se utilizar la cantidad de cemento blanco necesaria. Despus de retirar completamente el concreto defectuoso y

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humedecer por tiempo suficiente las superficies de contacto, se aplicar el mortero en capas de ms o menos un centmetro por medio de golpes de martillo sobre varillas de madera de ms o menos 2 cm de dimetro. Los aditivos a utilizar debern estar aprobados por la Interventora. Tipos de concretos.Concreto ciclpeo. Se usar concreto ciclpeo en los sitios indicados en los planos o definidos por la Interventora, donde sea necesario profundizar las excavaciones por debajo de la cota proyectada o con el objeto de obtener una cimentacin de soporte deseada. Su dosificacin ser la indicada en los planos, en las especificaciones de obra o la definida por la Interventora y se preparar por volumen. La mezcla tendr una resistencia a la compresin fc=21 MPa (210 kg/cm2) y 30% de piedra o una resistencia fc=17,5 MPa (175 kg/cm2) y 40% en piedra. Las piedras debern distribuirse uniformemente en forma estratificada. Entre las capas de piedra deber colocarse concreto simple, con espesor mnimo de 30 cm, con el fin de que sirva de sustentacin a la capa de piedra subsiguiente. Para evitar el dao de las formaletas, debern colocarse cuidadosamente las piedras, dejando contra stas un recubrimiento mnimo de 7,5 cm. Adems, las piedras debern lavarse para remover cualquier material extrao adherido a su superficie; de lo contrario, sern rechazadas por la Interventora. Como norma general, las piedras debern humedecerse previamente hasta la saturacin, con una hora de anticipacin como mnimo, para evitar que absorban la humedad de la mezcla de concreto que las cubrir, lo cual afectara el fraguado normal y por consiguiente su resistencia final. En estructuras con espesores menores de 80 cm, la distancia libre entre piedras, o entre piedras y la superficie de la obra, no podr ser menor de 10 cm. En estructuras con espesores mayores, esta distancia no podr ser menor de 15 cm. En estribos y pilas no podr usarse concreto ciclpeo en los ltimos 50 cm por debajo de la superficie o asiento de la superestructura o placa. La piedra ser limpia, durable, libre de fracturas y no meteorizada. Tendr un tamao entre 15 y 30 cm y se someter a las especificaciones del agregado grueso, salvo en lo que se refiere a la gradacin. No se aceptarn piedras planas ni alargadas en las cuales su longitud sea ms del doble de cualquiera de sus otras dimensiones. Todas y cada una de las piedras debern quedar totalmente rodeadas de concreto sin que la distancia mnima entre dos piedras adyacentes o las piedras y la cara del bloque de concreto sea menor de 10 cm. Las piedras deben quedar perfectamente acomodadas dentro de la masa de concreto y colocadas en sta con cuidado. Ninguna piedra puede quedar pegada a la formaleta. El concreto deber vibrarse por mtodos manuales al mismo tiempo que se agregan las piedras para obtener una masa uniforme y homognea. Concreto

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para solado. Las fundaciones para columnas, muros, y similares que lleven refuerzo, se realizarn sobre un solado de concreto pobre de 5 centmetros de espesor, con una resistencia mnima de 7 Mpa (70 Kg/cm2). Concretos para recinte de muros. Se usar el concreto indicado en los planos o definidos por la Interventora para garantizar la estabilidad de las estructuras vecinas y de la obra en construccin. El Contratista deber tener en cuenta el costo de todos los elementos adicionales necesarios para acometer este tipo de actividad. Concretos con resistencia especificada. Los sitios de colocacin y la resistencia del concreto ser la indicada en los planos o la que fije la Interventora. Todos los materiales cumplirn los requisitos especificados en esta norma. Los concretos se clasificarn segn su resistencia y usos: Concreto de 14 Mpa (140 Kg/cm2). Estos concretos podrn ser utilizados en: - Cimentacin de tuberas. Empotramiento de la tubera por profundidad. - Cimentacin de losa de fondo de tanques. Concreto de 21 Mpa (210 Kg/cm2). Estos concretos podrn ser utilizados en: - Anclajes y apoyos. - Para aliviaderos. Incluye cauelas elevadas. - Para cabezotes y descoles. - Zapatas, vigas, columnas, losas de fondo y de cubierta. - Para cmaras de inspeccin. - Dinteles y sillares. - Cordones y cunetas. Concreto de 28 Mpa (280 Kg/cm2). Estos concretos podrn ser utilizados en: - Anillos para cmaras de inspeccin. - Tapas para cmaras de inspeccin. Otras resistencias o usos. Los concretos que requieran otras resistencias o usos se indicarn en los planos o en el formulario de propuesta o en las normas correspondientes al servicio en particular.

2.9.4.1 Medida y pago La unidad de medida de los concretos ser el metro cbico (m3). Se tomar como base de medida los volmenes determinados por las lneas de diseo mostradas en los planos o las aprobadas por la Interventora. El precio unitario comprende el diseo de la mezcla de concreto, el suministro, transporte y colocacin del mismo; los materiales, equipo, herramienta y mano de obra; la construccin y tratamiento de juntas cuando stas no se especifican como un tem independiente; sellantes y aditivos; el suministro, transporte, colocacin y retiro de formaletas, incluyendo el tratamiento de superficies, conservacin en el sitio durante el tiempo requerido y el retiro de las mismas. Tambin incluir los costos por preparacin de la superficie o sitio de vaciado, el vibrado, curado, ensayos de laboratorio y presentacin de los respectivos resultados, pruebas de carga e impermeabilidad, y todos los dems costos directos e indirectos

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necesarios para producir, colocar, y verificar los concretos especificados. Las reparaciones, demoliciones y reconstrucciones debido a causas imputables al Contratista sern de su responsabilidad y El Cerrejn no reconocer ningn pago por estas actividades. El acero de refuerzo se medir y pagar por separado en el tem correspondiente. Cuando el uso del aditivo est indicado en los planos o en las especificaciones de los concretos de la obra, su costo estar incluido en los precios de los concretos. En caso contrario, slo se pagarn al Contratista los aditivos exigidos por la Interventora. Los aditivos utilizados para resanes sern por cuenta del contratista. Cuando en los planos de la obra se indiquen sellos metlicos, caucho o PVC, el costo del suministro, transporte y colocacin de este elemento se pagar por metro (m) en el tem correspondiente.

2.9.5 RED DE ACUEDUCTO

2.9.5.1 Tuberas y accesorios en HD (Hierro Dctil)

Generalidades. Para las tuberas y accesorios fabricados en Hierro dctil se tendr en cuenta lo siguiente: 1. Tuberas. Cumplirn las especificaciones segn la ISO 2531 y el diseo de espesor segn la AWWA C-150. La presin de trabajo requerida se indicar en los planos de la obra o en el pliego de condiciones. 2. Accesorios. Cumplirn la especificacin AWWA C-110 o ISO 2531, adems de las especificadas para las tuberas. 3. Uniones. Se usarn uniones de campana y espigo con empaque de caucho. Tambin se aceptarn uniones de bridas de especificacin ANSI B16.1, o uniones mecnicas con empaque de caucho de especificacin AWWA C-111. 4. Recubrimiento. Las tuberas tendrn un revestimiento interior en mortero de cemento cumpliendo con la especificacin AWWA C-104 o ISO 4179. Adems llevar un recubrimiento exterior con zinc segn norma ISO 8179 y otros adicionales de acuerdo con instrucciones del fabricante. En caso de que se vaya a instalar la tubera en suelos de caractersticas especiales (altamente corrosivos), se proteger con polietileno que cumpla la norma AWWA C -105 y en la forma indicada por el fabricante de la tubera. 5. Cortes en tubera. Los cortes en la tubera de HD se efectuarn con los equipos especificados por el fabricante o por las normas de fabricacin, sern perpendiculares al eje y deben establecer el chafln estndar. No se permitir cortar la tubera con

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acetileno o por cualquier procedimiento que no sea aprobado por la Interventora.

2.9.5.2 Tuberas y accesorios en PVC (Policloruro de Vinilo)

Generalidades. Para las tuberas y accesorios fabricados en Poli - cloruro de vinilo (PVC) se tendr en cuenta lo siguiente: 1. Tuberas. Seguirn la norma NTC 382 o en su defecto la ASTM D-2241 para tubera de presin. La presin de trabajo para las redes de distribucin y conducciones normalmente vara de 1,1 MPa (160 psi) a 2,17 MPa (315 psi) para las diferentes relaciones dimetro espesor (RDE), las cuales varan respectivamente entre 26 y 13,5. Los proyectos indicarn la presin de trabajo y el respectivo RDE requerido cuando se determine la utilizacin de este material. Dependiendo del proyecto se podrn especificar RDE diferentes a los mencionados anteriormente. 2. Accesorios. Los codos, adaptadores, tees y uniones de PVC cumplirn con la norma NTC 1339 o en su defecto la ASTM D2466. Los accesorios que se usen de otro material, cumplirn con las normas que correspondan al mismo y se adaptarn siguiendo las recomendaciones de los fabricantes de la tubera. No se aceptan accesorios de PVC ensamblados con soldadura lquida. 3. Uniones. Las tuberas y los accesorios vienen con unin mecnica integral de campana y espigo, con empaque de caucho, cumpliendo la norma NTC 2295. Para su ensamble se deben utilizar limpiadores y lubricantes recomendados por el fabricante. De acuerdo con los requerimientos, se usarn adaptadores PVC de campana y espigo o uniones de doble campana, bien sea de reparacin o de construccin, del mismo material. 4. Proteccin. En condiciones normales no se requiere ninguna proteccin exterior especial, excepto cuando las tuberas queden expuestas a los rayos solares por largo tiempo, caso en el cual se deben proteger con la pintura que recomiende el fabricante. Tanto las tuberas como los anillos o empaques y dems accesorios, se cubrirn con un polietileno de color azul o negro que cumpla con las recomendaciones del fabricante, cuando durante su almacenamiento queden expuestos por largo tiempo a los rayos solares. Adems se deben tener en cuenta las recomendaciones dadas por el fabricante para el almacenamiento e instalacin de la tubera. 2.9.5.3 Tuberas y accesorios en PEAD (Polietileno de Alta Densidad)

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Generalidades. Cumplirn con las siguientes especificaciones: 1. Tuberas. Sern fabricadas en polietileno de alta densidad con alto o medio esfuerzo y seguirn la norma NTC 3664 o su equivalente ASTM D 3035 para conduccin de fluidos a presin con base en el dimetro exterior controlado. La presin de trabajo vara de 1,08 MPa (158 psi) a 1,84 MPa (267 psi) para las diferentes relaciones dimetro-espesor (RDE), las cuales varan entre 7 y 9. Estas tuberas se fabricarn bajo serie IPS, a no ser que se especifique particularmente la serie mtrica, cumpliendo con la norma ISO 4427. Los tubos sern azules o con franjas de este color lo suficientemente claras para identificarlos como redes de agua potable. Las tuberas de dimetros mayores de 75 mm se entregarn en tramos de mnimo 10 m de longitud o en rollos si es posible. Las tuberas con dimetros hasta 75 mm se entregarn en rollos no menores de 100 m de longitud, donde el dimetro de enrollado no debe ser menor de 24 veces el dimetro nominal exterior de la tubera 0,6 m como mnimo. La tubera se empacar de tal forma que se garantice su conservacin durante el transporte y almacenamiento, segn las recomendaciones del fabricante. 2. Accesorios. Los accesorios de polietileno de alta densidad, dependiendo del tipo de unin, cumplirn con las siguientes especificaciones: Norma NTC 3409 o ASTM D 3261 para accesorios de polietileno para uniones por fusin a tope. Norma NTC 3410 o ASTM D 2683 para accesorios de polietileno con uniones tipo campana y tubera con dimetro exterior controlado. 3. Uniones. Estas tuberas y los accesorios se pueden unir por diferentes mtodos como: electrofusin cumpliendo con la prctica ASTM F 1290, termofusin cumpliendo con la prctica ASTM D 2657 y siguiendo con los procedimientos segn AW 184.

2.9.5.4 Vlvulas

Se utilizarn vlvulas en tuberas que conducen agua potable con PH entre 6,5 y 7,7; a temperatura promedio de 18 grados centgrados. Operarn a la intemperie o enterradas en zonas con temperatura ambiente de 15 a 35 grados centgrados y con humedades relativas entre 60 y 80%. Las vlvulas sern protegidas exterior e interiormente de acuerdo con la norma AWWA C 550. No se permitir la instalacin de vlvulas que no tengan grabados en relieve o en placa los siguientes datos: marca, dimetro, presin de trabajo, nmero de serie (reguladoras, flujo anular y de dimetro de 300 mm y mayores) y flecha indicadora de la direccin del flujo si el tipo de vlvula lo requiere (flujo anular, reguladoras y cheque). El costo de los ajustes,

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reemplazos y similares, as como los de transporte que se presenten durante la prueba de las vlvulas, causados por fallas o defectos de fabricacin y de montaje de las mismas, sern por cuenta del Contratista. A menos de que se especifique lo contrario, las vlvulas con bridas se suministrarn con las respectivas contrabridas y el costo de stas estar incluido dentro del valor de la vlvula. En los planos del proyecto se debe indicar el uso de niples con uniones de desmontaje aguas abajo de la vlvula, para optimizar las condiciones de instalacin y mantenimiento. Vlvulas de compuerta. El Cerrejn toma como gua para la fabricacin de las vlvulas de compuerta la norma AWWA-C509. Adicionalmente deben cumplir lo siguiente: Las vlvulas de compuerta se utilizarn en redes de distribucin y debern ser diseadas para soportar presin por ambos lados, en forma simultnea o alternada. Adems, llevarn grabados en el exterior e integrados con el cuerpo de la vlvula: marca, dimetro y presin de trabajo garantizada. Debern tener completa hermeticidad cuando estn cerradas y estar diseadas para permitir unas prdidas mnimas de presin cuando estn abiertas. El cierre de la vlvula ser dextrgiro, es decir, que la vlvula cerrar cuando la rueda de manejo sea movida en el sentido de las manecillas del reloj. Estarn provistas de topes que impidan que el obturador contine avanzando cuando la vlvula est completamente abierta o cerrada. Las vlvulas incluirn rueda de manejo o tuerca de operacin, de acuerdo con el sitio en el cual se vayan a instalar. El cuerpo de la vlvula, la tapa, el bonete y la compuerta sern de hierro gris de acuerdo con la norma ASTM A-126 clase B, o hierro nodular de acuerdo con la norma ASTM A-395 o ASTM A536. La compuerta ser en forma de cua rgida y llevar recubrimiento elstico de caucho natural o sinttico (Viton A, Perbunam, Neopreno, etc.). No se aceptarn compuertas con asientos paralelos. El vstago ser del tipo no ascendente y fabricado en acero inoxidable segn ASTM A-276. Las tuercas y tornillos sern de igual material que el vstago segn ASTM A-307 cuando estn en contacto directo con el suelo, o de bronce de acuerdo con los materiales de la norma AWWA C-509. Las vlvulas sern fabricadas para una presin de trabajo de 1,38 MPa (200 psi) y probadas mnimo a 2,07 MPa (300 psi). En casos especiales las presiones de trabajo se determinarn en los planos o en el pliego de condiciones. El fabricante deber suministrar copia de los resultados de los ensayos y El Cerrejn se reservan el derecho de ensayar las vlvulas que considere necesario. Las vlvulas sern de extremo liso, campana o brida con sus respectivos empaques de caucho. Cuando sean de extremo brida, cumplirn las normas AWWA C-207 y ANSI B16,5.

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2.9.5.5 Instalacin de tuberas

La tubera de acueducto no podr ir en la misma zanja de la de alcantarillado. La mnima distancia horizontal libre ser: entre aguas residuales y acueducto 1,50 m; entre aguas lluvias y acueducto 1,00 m. La tubera de acueducto se instalar respetando los alineamientos propuestos y a un nivel ms alto que la de alcantarillado, con una distancia vertical libre de 0,30 m como mnimo. La profundidad de instalacin de la tubera de acueducto ser la establecida en los planos; para casos especiales lo determinar la Interventora. 1. Colocacin de las Tuberas y Accesorios. Antes de iniciar la colocacin, los tubos y sus accesorios sern limpiados cuidadosamente de lodos y otras materias extraas, tanto exterior como interiormente. Siempre que se suspenda la colocacin de tubera, las bocas de los tubos se sellarn con tapones metlicos o del material de la tubera. En cualquiera de los casos dichos tapones sern reutilizables y su costo estar incluido en el valor unitario del tem Instalacin de tuberas. Deben tomarse todas las precauciones para evitar la entrada de agua en la zanja y que se presente la flotacin de los tubos. El lleno de la zanja se har inmediatamente despus de colocada y aceptada la tubera por parte de la Interventora en cuanto a su alineamiento, para proceder en su momento a la prueba hidrosttica de acuerdo con lo establecido en el numeral 5 de esta especificacin. Los daos ocasionados al recubrimiento de las tuberas durante su instalacin, deben corregirse antes de proceder al lleno de la zanja y de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.Al mover los tubos y dems accesorios, el Contratista tomar las precauciones para evitar su maltrato o deterioro, para lo cual dispondr de personal experimentado y en nmero suficiente para la movilizacin, cargue y descargue y dems operaciones con la tubera en la plaza de almacenamiento. El manejo de los tubos se efectuar siempre con equipos de la capacidad adecuada para transportar, subir y bajar los mismos en forma controlada. Durante todas las operaciones de transporte, los tubos se asegurarn y soportarn adecuadamente. No se permitir arrastrarlos o rodarlos. Cuando un tubo se vaya a alzar por medio de gatos mecnicos, se colocarn placas protectoras entre ste y los gatos. Pueden moverse los tubos en direccin transversal sobre cuadros de madera con aristas redondeadas. Su instalacin se har de acuerdo con los planos y detalles que l mismo elabore de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. En este ltimo caso cualquier error que se presente en la instalacin y los costos que conlleve su

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reparacin ser responsabilidad del Contratista. El valor de la elaboracin de los planos de detalles de instalacin por parte del Contratista estar incluido en el precio unitario del tem Instalacin de tuberas. No podr hacerse ningn cambio de alineamiento o pendiente, sin la autorizacin expresa y por escrito de la Interventora. Las tuberas con uniones mecnicas se instalarn en alineamientos rectos, es decir sin deflectar los tubos en sus puntos de acople, utilizando los codos en los sitios para cambio de direccin. Solo se admitirn las deflexiones indicadas en los planos o autorizadas por la Interventora. 2. Cimentacin de las Tuberas. Los tubos se colocarn directamente sobre el fondo de las zanjas cuando el terreno y el tipo de tubera as lo permitan; en caso contrario se extender la tubera sobre un entresuelo de arenilla compactada o cascajo. Cuando en el fondo de la zanja se encuentren piedras, hay que profundizar la zanja por lo menos 0,10 m ms. Esta excavacin adicional se llena con una capa de arena, cascajo fino o limo apisonado. En terrenos empinados esta capa debe protegerse del arrastre por medio de traviesas de madera o de otro material adecuado. Si se presentan estos casos, dicho mejoramiento del apoyo de la tubera se pagar de acuerdo con el tem correspondiente. El fondo de la zanja se nivelar cuidadosamente y en el lugar donde se colocar la campana se excavar un nicho para que el tubo quede apoyado en toda su longitud sobre el terreno. Adicionalmente, se debern seguir todas las recomendaciones del fabricante para la colocacin de la tubera. 3. Prueba de presin hidrosttica. La prueba de presin hidrosttica se har en todas las redes que se instalen o donde lo indique la Interventora, ejecutndose antes de hacer los empalmes a las redes existentes. Se realizar en tramos con una longitud mxima de 500 metros de tubera instalada, pero en el tramo en prueba la diferencia de presin entre el punto ms bajo y el ms alto no exceder del 50% de la presin de prueba del tramo. Durante esta prueba de presin deben tomarse precauciones de seguridad para proteger al personal y a la propiedad en caso de fallar la tubera. Las precauciones dependern de la naturaleza de los materiales de la tubera, el diseo del sistema, el contenido volumtrico y la presin, ubicacin y duracin de la prueba. La prueba de presin se har con agua suministrada por el Contratista. Se utilizarn los equipos y accesorios adecuados para esta clase de labor, como motobomba, manmetros, tapones con los elementos necesarios para toma de presin, evacuacin del aire, aseguramientos provisionales y dems que garanticen la efectividad de la prueba. 2.9.5.6 Acometidas de acueducto

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Tubera de polietileno de alta densidad (PE). La tubera de polietileno (PEAD) se utilizar en domiciliarias de dimetro de 13 mm y 25 mm (1/2 y 1). Ser fabricada y probada de acuerdo a las especificaciones de la norma NTC 3664 ASTM D 3035. Collares de derivacin de hierro nodular o dctil. El material cumplir la norma ASTM A 536 clase 65 - 45 - 12 y ser de tal forma que pueda ser instalado en tuberas de acero, hierro dctil, fundicin gris o PVC. Constar de 2 o 3 mdulos o secciones con forma de cinta o correa cuyo ancho ser mnimo de 40 mm, y el dimetro interior del collar ser igual al dimetro exterior de la tubera sobre la cual se instala, y la derivacin igual al dimetro de la acometida. Tendr una resistencia a la traccin de 415 MPa (60.000 psi), punto de fluencia de 275 MPa (40.000 psi), elongacin del 18%, buena resistencia al impacto y a la corrosin. El sello se har mediante un anillo de caucho-nitrilo prefijado al cuerpo metlico del collar. Para mejorar la resistencia a la corrosin, el collar ser recubierto con una pintura de caucho clorado con un espesor mnimo de 25 micras. Los tornillos de ajuste de las secciones sern de acero inoxidable, y las roscas de la derivacin cumplirn las normas American National Standard Taper Pipe Threads, tipo NPT con 14 hilos por pulgada para las derivaciones de 13 y 25 mm y con 11,5 hilos por pulgada para derivaciones de 38 y 50 mm. Accesorios de la acometida. Llave de incorporacin. Para acometidas de dimetro hasta de 50 mm (2) la llave ser de paso libre, del tipo esfrica, y llevar marcados claramente, en relieve en el cuerpo, la marca, dimetro y presin de trabajo. El cuerpo ser de aleacin de cobre donde el porcentaje correspondiente al cobre ser mnimo del 85 % (Norma ASTM B 62), y el resto en otros elementos como zinc, plomo, estao, hierro y aluminio en una escala descendente de porcentajes. El eje de la esfera ser de acero inoxidable o de bronce con revestimiento de cromo; en los orificios de entrada y salida habr empaques circulares de caucho sinttico, NBR, EPDM o similar. El extremo superior del eje no tendr rueda de manejo, pero ser maquinado de modo que pueda ser operado por medio de una llave porttil. El extremo por donde entra el agua tendr rosca externa NPT y en el extremo de salida tendr acople para tubera de cobre, o rosca interna NPT. La presin de trabajo ser de 1,05 MPa (150 psi) y la de prueba en fbrica de 1,75 MPa (250 psi). Llave de Corte (antes del contador). Para acometidas de dimetro hasta de 50 mm (2) la llave de corte ser de paso libre, del tipo esfrica y llevar marcados claramente, en relieve en el cuerpo, la marca, dimetro y presin de trabajo. El cuerpo ser de aleacin de cobre donde el porcentaje correspondiente al

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cobre ser mnimo del 85% (norma ASTM B 62), y el resto en otros elementos como zinc, plomo, estao, hierro y aluminio en una escala descendente de porcentajes. El eje del cilindro cnico ser de varilla de latn maquinado de acuerdo con la norma ASTM B16; el cilindro cnico ser de acero inoxidable o bronce. El extremo superior del eje no tendr rueda de manejo, pero ser maquinado de modo que pueda ser operado por medio de una llave porttil. Los extremos de entrada y salida del agua tendrn rosca interna NPT, o rosca interna NPT a la salida y rosca externa con racor para conexin a tubera de cobre a la entrada. La presin de trabajo ser de 1,05 MPa (150 psi) y la de prueba en fbrica de 1,75 MPa (250 psi). Vlvula de Cheque. Las vlvulas de retencin debern cumplir con las especificaciones de las normas AWWA C508 o NTC 2011. Los cheques cortina deben permitir el paso de fluido solamente en una direccin y se cierran automticamente cuando el fluido intenta retroceder. La apertura de la cortina se realiza por la presin dinmica del fluido. Los cheques cortina tienen asiento plano, sello bronce - bronce con inclinacin de 45. Las vlvulas cheque tendrn extremos con rosca interna NPT para dimetros hasta de 50 mm. (2) y extremos bridados para dimetros de 63 mm (2 1/2) y mayores con bridas ANSI B 16.1 clase 125. La presin de trabajo ser de 1,05 MPa (150 psi) y la de prueba en fbrica de 1,75 MPa (250 psi). El cheque deber llevar la marca, dimetro, direccin del flujo y presin de trabajo.

2.9.6 RED DE ALCANTARILLADO

Esta especificacin se refiere a las actividades de suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera para alcantarillado, con los dimetros, alineamiento, cotas y pendientes mostrados en los planos del proyecto, las libretas de topografa o los ordenados por la Interventora. Comprende adems la construccin de la cimentacin y el empotramiento definidos para el proyecto, el suministro de materiales y la construccin de las juntas entre tubos y las conexiones de la tubera a cmaras, cabezotes u otras obras existentes o nuevas.La tubera utilizada para la construccin de alcantarillados ser la indicada en los planos de diseo y debe cumplir con las normas tcnicas referenciadas en la especificacin correspondiente a cada material en la versin vigente al momento de la construccin (NTC, ASTM, ISO, etc.). La tubera ser inmune al ataque de los elementos presentes en el agua que se va a transportar. La superficie interior de los tubos ser lisa y uniforme, libre de resaltos que puedan perturbar la continuidad del flujo. Los requisitos de diseo, la rigidez, los espesores de pared, los dimetros y tolerancias, los

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ensayos, los criterios de aceptacin y rechazo y el rotulado, sern los definidos en las normas tcnicas exigidas para cada tipo de tubera. Los ensayos exigidos en las normas tcnicas se realizarn a los lotes de tubera entregados en obra. Se entender por lote el conjunto de tubos de un mismo dimetro fabricados en una misma fecha. En ningn caso se utilizarn menos de tres especmenes por lote para la realizacin de un ensayo. Los costos de los ensayos, de los materiales examinados y del transporte al laboratorio aprobado por la Interventora, sern de cuenta del Contratista y se considerarn incluidos en el precio del tem suministro, transporte e instalacin de tubera. Para el recibo de los tramos de tubera instalada se realizarn los ensayos de infiltracin y estanqueidad. El nmero de tubos para ensayar por lote deber ser el especificado en la norma tcnica sin que sea inferior al medio por ciento (0,5%) del nmero de tubos, ni a tres (3) ejemplares por ensayo. El Contratista tomar las precauciones necesarias para prevenir daos a las tuberas durante su transporte y descargue. La Interventora rechazar los tubos que presenten grietas o imperfectos tales como hormigueros, textura abierta o extremos deteriorados que impidan la construccin de juntas estancas. Los tubos defectuosos sern marcados y retirados de la obra sin reconocer su costo. Los dimetros indicados en los planos de diseo corresponden a los dimetros internos mnimos que debe garantizar el Contratista. Se utilizarn juntas flexibles para la unin de la tubera de tipo circular que garanticen la continuidad del flujo y la estanqueidad del conjunto. 2.9.6.1 Normas generales para instalacin de tuberas para alcantarillado

La instalacin de la tubera debe realizarse de acuerdo con los planos de diseo y las normas de instalacin correspondientes. La instalacin de tubera PVC deber realizarse cumpliendo la norma NTC 2795. Cimentacin de las tuberas. La cimentacin de la tubera deber construirse con los materiales y la geometra indicados en los planos del proyecto. El cuerpo del tubo y la campana, en caso de tenerla, deben quedar totalmente apoyados en la cimentacin. Para el logro de la anterior condicin se abrir un nicho debajo de cada campana que permita el apoyo completo del tubo. Cuando el nivel fretico se encuentre por encima del nivel de la cimentacin se deber abatir utilizando los mtodos propuestos por el Contratista y aprobados por la Interventora (pozos de alivio, bombeo, etc.). Se tendr especial cuidado con el control de la flotacin de la tubera. Si el fondo de la

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zanja presenta suelos expansivos, blandos o sueltos se proceder a sobreexcavar para reemplazar estos suelos con material de base o sub-base granular con un espesor no inferior a 0,15 m hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos. En los planos del proyecto se establecer el tipo de cimentacin para cada uno de los tramos segn la clase y tipo de tubera que se especifique, las cargas a que vaya a estar sometida la red, el tipo de material nativo y de lleno, as como otras condiciones de instalacin o cimentaciones para condiciones especiales de apoyo como llenos reforzados. Instalacin de tubera. La tubera se colocar en forma ascendente desde la cota inferior y con los extremos acampanados dirigidos hacia la cota superior. El fondo de la tubera se deber ajustar a los alineamientos y cotas sealados en los planos del proyecto. Antes de iniciar la colocacin, los tubos sern limpiados cuidadosamente de lodos y otras materias extraas, tanto en la campana como en el espigo. Cuando la zanja quede abierta durante la noche o la colocacin de tuberas se suspenda, los extremos de los tubos se mantendrn parcialmente cerrados para evitar que penetren basuras, barro y sustancias extraas, pero permitiendo el drenaje de la zanja. Juntas de las tuberas. Las uniones sern las especificadas por el fabricante para el tipo de tubera que se va a utilizar y se atendern durante el proceso de instalacin las instrucciones dadas por el mismo. Las juntas sern hermticas e impermeables y estarn libres de fisuras, imperfecciones, aceite o materiales extraos que afecten su comportamiento. Los lubricantes utilizados para la colocacin de empaques, en caso de requerirse, deben ser los especificados por el fabricante de la tubera, en ningn caso se usarn materiales derivados del petrleo. Las uniones de caucho y sus sellantes se almacenarn en sus empaques y no se expondrn a los rayos del sol, grasas y aceites derivados del petrleo, solventes y sustancias que puedan deteriorarlos. Nivelacin. Antes de proceder con el lleno de las zanjas, la nivelacin de todos los tramos de tubera instalados ser revisada con comisiones de topografa, dejando registro de los levantamientos realizados. El error mximo tolerable en las cotas de batea por cada tramo de 10 m de tubera colocada ser: Para pendientes entre el 0,1% y el 1,0% se admitir un error proporcional entre 1,0 mm y 10,0 mm. Para pendientes entre el 1,0% y el 5,0% el error ser hasta 15,0 mm. Para pendientes mayores del 5,0%, hasta 20,0 mm. Para el chequeo de tramos con longitud menor a 10,0 m el mximo tolerable ser proporcional a los valores anteriores. Para el chequeo de dos tramos consecutivos el error acumulado ser menor al mximo permitido para el tramo de mayor longitud.

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El error mximo acumulado para la tubera colocada entre dos cmaras consecutivas no exceder 20,0 mm. Las anteriores tolerancias no sern aplicables cuando as se especifique en el plano de diseo, por ejemplo en el caso de tuberas de entrada y salida de estructuras de alivio. Lleno de las zanjas. El lleno de la zanja se podr iniciar slo cuando la Interventora lo autorice con base en la revisin de la nivelacin y la cimentacin. La utilizacin de equipo mecnico para la compactacin de los llenos slo se permitir una vez se haya alcanzado una altura de 0,30 m sobre la clave de la tubera. Por debajo de este nivel se utilizarn pisones manuales. El lleno de las zanjas se har simultneamente a ambos lados de las tuberas, de tal manera que no se produzca desequilibrio en las presiones laterales. Pruebas de infiltracin y estanqueidad de la tubera. El Contratista, en presencia de la Interventora, probar la impermeabilidad y estanqueidad de las tuberas instaladas con el objeto de corregir las infiltraciones o fugas que se presenten. Estas pruebas debern realizarse una vez se termine de instalar el tramo y se construyan las cmaras de ambos extremos. El Contratista avisar oportunamente la fecha en la cual efectuar las pruebas de infiltracin y estanqueidad, actividad para la cual suministrar los equipos, accesorios y el personal que se requiera. Ser requisito necesario para el pago final de uno o ms tramos de tubera instalada, el que las pruebas hayan sido efectuadas con resultados satisfactorios. El tiempo mnimo para las pruebas ser de 4 horas, con lecturas a intervalos de 30 minutos. Al calcular la longitud de tubera que contribuye con infiltracin o fugas, se incluirn las longitudes de las conexiones domiciliarias si las hubieren, en la longitud total. Las domiciliarias y la tubera debern taponarse adecuadamente. 1. Prueba de infiltracin. La prueba de infiltracin se realizar cuando el nivel fretico est por encima de las tuberas una vez conformados los llenos. Consiste en medir la cantidad de agua infiltrada en un tramo de tubera taponada en ambos extremos, superior e inferior. La medicin del agua se har por cualquier mtodo que garantice una precisin aceptable. Una vez producida la saturacin se proceder a extraer el agua de la tubera con el fin de iniciar la prueba. 2. Prueba de estanqueidad. Se efectuar la prueba de estanqueidad mediante sello provisional del alcantarillado en la cmara situada en el extremo inferior del tramo que va a probarse, y luego llenando la red con agua hasta una altura de 0,30 metros por encima de la clave, en la cmara

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de la parte superior del tramo que se prueba. La fuga ser la cantidad medida de agua que sea necesario agregar para mantener el nivel a esa altura.

2.9.6.2 Tubera de PVC para alcantarillados

Esta especificacin comprende las condiciones generales sobre el suministro, transporte, instalacin y forma de pago para la utilizacin de tubera de policloruro de vinilo (PVC) para alcantarillado. El Contratista deber suministrar el certificado de conformidad con la norma tcnica, expedido por la entidad competente, para todos los lotes de tubera de PVC suministrados para la obra. Se deben seguir las recomendaciones de los fabricantes en cuanto a transporte, almacenamiento e instalacin de las tuberas. Los extremos de los tubos deben tener un corte normal a su eje con una desviacin mxima equivalente al 0,6 % del dimetro nominal. La tubera deber cumplir todos los requisitos dimensionales, de rotulado y ensayos establecidos en la normas tcnicas especificadas. Accesorios. Los accesorios de PVC que se van a utilizar en las redes de alcantarillado deben cumplir las siguientes especificaciones: 1. Accesorios para tubera de pared slida Los accesorios de PVC que se van cumplirn con la norma NTC 2697(ASTM D 3034) para dimetros entre 100 mm y 375 mm (4 a 15). 2. Accesorios para tubera de pared estructural Los accesorios para este tipo de tubera cumplirn con la norma ASTM F 794. El Contratista seguir las recomendaciones dadas por los fabricantes y acatar las observaciones de la Interventora para la instalacin de accesorios. Dimensiones. Las dimensiones de los tubos correspondern a las establecidas en la norma tcnicas para dimetros, espesores y campanas. Los dimetros que aparecen en los planos corresponden al dimetro interno mnimo que el Contratista debe garantizar en la tubera instalada. Los tubos suministrados tendrn una longitud de 6 m con una tolerancia de 0,2 %. El Contratista podr presentar para aprobacin de la Interventora una propuesta alterna con diferente longitud y conservando la tolerancia. En la tubera de dimetro menor a 375 mm las dimensiones se medirn de acuerdo con lo indicado en la norma NTC 3358. Las dimensiones de las tuberas de pared estructural deben corresponder a las exigidas en la norma ASTM F 794.

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Instalacin. La instalacin de la tubera deber realizarse de acuerdo con la norma NTC 2795 y los planos de diseo. Deber tenerse un control especial en la compactacin del material colocado en la zona de tubera. Cuando se efecte el lleno alrededor de la tubera se tendr especial cuidado con esfuerzos excesivos de compactacin, para evitar que se produzca pandeo y aplastamiento en los tubos. La deflexin vertical mxima permisible para aprobar la tubera colocada ser el 3 % del dimetro interno original de la tubera. Esta medicin final para recibo se realizar una vez conformado el lleno completo y sometida la tubera a las cargas vivas definitivas. Uniones. Se utilizarn uniones mecnicas con sello elastomrico. Las uniones cumplirn con la norma ASTM D 2321 o ASTM F 794 y los sellos con la norma ASTM F 477o ASTM D 3212 segn el tipo de tubera que se est utilizando en obra. Suministro y almacenaje en obra. El Contratista es responsable del manejo y almacenamiento de la tubera en la obra. Estas actividades deben realizarse atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante para la descarga y manipulacin, almacenaje, transporte y montaje. Cuando la tubera llegue a la obra, se llevar a cabo una inspeccin preliminar y general verificando que no se haya presentado un desplazamiento o friccin en el proceso de transporte. Si esto ocurriera ser necesario inspeccionar cada tubo tanto interior como exteriormente. Se rechazarn los tubos imperfectos o defectuosos.

2.9.6.3 Cmaras de inspeccin vaciadas en sitio La resistencia a la compresin del concreto utilizado para el vaciado de las cmaras de inspeccin ser de 21 MPa (210 kgf/cm2), el cilindro ser de concreto simple y la losa superior de concreto reforzado de acuerdo con los diseos mostrados en los planos. El cilindro se construir con el siguiente dimetro interior: 1,20 m. Los ensayos de resistencia a la compresin del concreto se harn sobre cilindros compactados y curados de acuerdo con la norma NTC 550 y sometidos a ensayo de acuerdo con los procedimientos descritos en la norma NTC 673. Mesa y cauelas. La cimentacin consistir en una mesa de concreto simple de 0,20 m de espesor con un dimetro tal que sobresalga 0,10 m perimetrales

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de la pared exterior del cilindro. Sobre esta mesa se construirn las cauelas de transicin esmaltadas, cuya forma ser semicircular con pendiente uniforme entre la tubera de entrada y salida. La profundidad mnima de la cauela ser igual a la mitad del dimetro interior del tubo, haciendo las respectivas transiciones cuando haya cambio de dimetro entre la tubera de llegada y de salida. Los panes del fondo de la cmara tendrn una pendiente mnima transversal de 15% desde la cauela hasta la pared interna del cilindro. Peldaos. Las cmaras de inspeccin estarn provistas de ganchos para facilitar su inspeccin y los trabajos de mantenimiento, espaciados y figurados como se indica en los planos. Los ganchos sern de barras corrugadas de acero al carbono con un recubrimiento de galvanizado en caliente segn la norma NTC 2076 y un espesor de recubrimiento mnimo de 85 micras (600 gr/m2). Tendrn una resistencia de 6000 MPa( 60000 kg/cm2, grado 60) y cumplirn la norma NTC 2289 en su versin vigente. Se les aplicar una capa de removedor de xido, luego dos capas de base anticorrosiva y finalmente dos capas de acabado de pintura epxica amarilla sin disolver. Unin cmara tubera. Debe garantizarse un sello hermtico y flexible entre la tubera y la cmara de inspeccin. El ensamble de la tubera debe tener un acabado final adecuado en la pared de la cmara. Estas uniones se harn con materiales elsticos que soporten una presin hidrosttica mayor o igual a 70 KPa.

2.9.6.4 Cajas de inspeccin

Estas cajas se construirn con el fin de permitir las labores de inspeccin y limpieza en la red de alcantarillado. Se localizarn en los sitios indicados en los planos o autorizados por la Interventora y se construirn de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos. El concreto de la mesa, la cauela y los muros de las cajas tendrn una resistencia a la compresin de 21 MPa (210 kg/cm2). Todo el interior de la caja debe ser revitado y esmaltado. En el fondo se conformarn las cauelas necesarias cuya forma ser semicircular con pendiente uniforme y altura hasta medio tubo .La tapa ser de concreto de 17,5 MPa (175 Kg/cm2), reforzado con dos varillas No. 3 (3/8") en cada sentido.

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2.9.6.5 Cabezales de entrega

Los cabezotes o cabezales de entrega son estructuras que permiten la descarga adecuada y tcnica de caudales provenientes de la red de alcantarillado a las corrientes permanentes de agua. Su construccin se realizar segn los detalles mostrados en los planos. El concreto utilizado tendr una resistencia a la compresin de 21 MPa (210Kg/cm2). Antes de la construccin debe verificarse con la Interventora la posicin definitiva del cabezote de tal forma que: se garantice estabilidad de la estructura a largo plazo, la descarga en un ngulo adecuado (nunca en contracorriente o perpendicular), el nivel adecuado de la descarga (no sumergida), la no obstruccin del cauce en periodos de crecientes y la construccin de las estructuras de disipacin adecuadas.

2.9.7 INSTALACIONES HIDRAULICAS Y SANITARIAS

Tuberas de Distribucin. Sern instaladas de acuerdo con planos del proyecto y con los dimetros all indicados. Materiales. Se utilizar tubera rgida, accesorios y terminales en PVC indicados en los planos y con la relacin dimetro espesor (RDE) indicada. Instalacin sanitaria. En los planos se indican los materiales de las tuberas y accesorios que debern cumplir con las normas aprobadas por el NTC o la ASTM para este tipo de utilizacin. Aparatos sanitarios e incrustaciones. De acuerdo con la Ley 373 y el Decreto 3102 de 1997 es de uso obligatorio artefactos, accesorios y equipos de bajo consumo de agua. Los inodoros, lavamanos y similares sern de primera calidad y deben cumplir la norma NTC 2049 y 920-1, respecto a dimensionamiento y materiales, respectivamente. Por ningn motivo se aceptan aquellos conocidos en el comercio como segunda. La grifera para cada aparato ser la correspondiente para dicho aparato de acuerdo con su referencia,

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Trampa de grasas. Las aguas negras que contengan grandes cantidades de grasa y jabones deben separarse antes de enviarse a las redes de alcantarillado. La entrada del agua se hace por una tubera sumergida en el lquido acumulado y la salida por una tubera que parte cerca del fondo de la caja o trampa. Deben estar provistos de una tapa de concreto o metal removible para retirar peridicamente las grasas acumuladas. Las trampas de grasas debern colocarse inmediatamente despus del edificio en un sitio preferiblemente sombreado para mantener la temperatura interior baja. La trampa de grasas debe ser accesible para su revisin y limpieza peridica. Las trampas de grasas deben ser impermeables y estar hermticamente tapadas para evitar la salida de olores molestos y la penetracin de insectos y otros animales. El tamao de las trampas de grasas ser el establecido en los planos. Tanque sptico. Los tanques o pozos spticos son cmaras que retienen las aguas negras por un perodo mnimo de 24 horas, separan los lquidos de los slidos y los descomponen por la accin de bacterias anaerobias, almacenan el lodo resultante y permiten la descarga del lquido clarificado para su posterior tratamiento y disposicin final. Los tanques spticos deben ser impermeables y hermticos para evitar la contaminacin del ambiente, deben impedir el acceso de insectos, roedores u otros animales, y estar provistos de tapas removibles que permitan el acceso de una persona para las labores de revisin y limpieza.El tamao del tanque sptico ser el establecido en los planos.

140

3. CONSIDERACIONES ESTRUCTURAL

GENERALES

PARA

EL

DISEO

3.1 OBJETIVOS Y RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL ANLISIS Y EL DISEO ESTRUCTURAL

3.1.1 PROPSITO DEL DISEO ESTRUCTURAL

El propsito del presente diseo es el de lograr una probabilidad aceptable de que la estructura que se vaya a construir no sufra deterioro alguno, de tal suerte que stos demeriten el uso para el cual fue destinada o que inclusive pudiesen provocar el colapso de la misma. Habr que disear los tanques de tal suerte que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente, se emplearn procedimientos de diseo que eliminen las grietas u otras fuentes potenciales de aqullas. Si bien, para estos propsitos es importante una prctica constructiva correcta y adecuada y habrn de emplearse materiales con la calidad especificada.

3.1.2 PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS ESTRUCTURAL

Para el anlisis de las estructuras de los depsitos se emplea el mtodo de anlisis elstico, reconocido y aceptado en la ingeniera estructural. A partir de las acciones permanentes, variables y accidentales a que estar sujeta la estructura, se determinarn los elementos mecnicos que actan sobre sta y con los cuales se llevar a cabo el diseo.

3.1.3 EFECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR EN EL PROYECTO ESTRUCTURAL

Las acciones que se consideran para el anlisis de las estructuras que se cubren en este diseo, se determinarn a partir del tirante y el peso volumtrico del lquido y/o los slidos que contenga; el peso de los equipos que se instalen; las cargas dinmicas de dichos equipos; las cargas

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accidentales, y la presin externa de los rellenos sobre los muros de los depsitos. En comparacin con las cargas muertas y la del lquido, las cuales se conocen con cierta precisin, las cargas vivas de diseo en los depsitos, son generalmente pequeas.

3.1.3.1 El espesor mnimo de las paredes de los depsitos

De conformidad con el informe 350 de ACI (American Concrete Institute) EnvironmentalEngineering Concrete Structures, los muros de concreto reforzado con una altura del lquido igual o mayor a 3.00 m, tendrn un espesor mnimo de 30 cm. En trminos generales, el espesor mnimo de cualquier elemento estructural de los depsitos deber ser de 15 cm. Se requerir un mnimo de 20 cm donde el recubrimiento del concreto para proteccin del acero de refuerzo sea de 5 cm o ms. Sin embargo, cuando se usen dispositivos para la retencin de agua y la posicin del acero de refuerzo que puedan afectar adversamente a la colocacin apropiada del concreto, se considerar un espesor mayor.

3.1.3.2 Impermeabilidad de los depsitos

Debido a la contraccin por secado que normalmente experimenta el concreto, la impermeabilidad de los depsitos se afecta por la secuencia y los procedimientos de construccin de las juntas y sus detalles.

3.1.3.3 Corrosin del acero de refuerzo Durante el diseo y la construccin se tomarn las precauciones necesarias para evitar la posterior corrosin del acero de refuerzo en los depsitos de concreto. sta puede originarse de varias formas, por ejemplo: con la presencia de iones de cloruro en el cemento, mediante la carbonatacin o ambas.

142

3.1.3.4 El agrietamiento Para el control del agrietamiento en el concreto, ser preferible colocar un gran nmero de varillas de pequeo dimetro, en vez de una de rea igual de refuerzo con varillas de grandes dimetros. El uso de concreto y los morteros a base de fibras cortas es un medio efectivo para reducir el agrietamiento.

3.1.3.5 El recubrimiento del refuerzo Se sugiere que el recubrimiento mnimo del acero de refuerzo sea de 5 cm.

3.1.3.6 El refuerzo mnimo De conformidad con la unidad 10.5.1 de ACI 318-95, el refuerzo mnimo en cualquier seccin sujeta a flexin ser igual a (Ec. 10-3 de ACI 318-95):

As ,mn

0.8 f c' bw d fy

Pero no menor a:

14 bw d fy

En donde bwes el ancho del alma de la viga o de la nervadura, des el peralte efectivo del elemento a flexin considerado y fy el esfuerzo de cedencia del acero de refuerzo.

143

En una seccin en T estticamente determinada con el patn en tensin, el rea As,mn ser igual o mayor al menor de los valores dados, ya sea por (Ec. 104 de ACI 318-95):

As ,mn

16 f c' . bw d fy

o por la Ec. (10-3), donde bwes igual al ancho del patn de la viga.

Segn la unidad 10.5.3 de ACI, no es necesario aplicar los requisitos de 10.5.1 y 10.5.2, si en cada seccin del rea de acero en tensin se provee al menos 1/3 de rea mayor a la requerida por el anlisis. En las losas estructurales y zapatas de espesor uniforme, el rea mnima de refuerzo a tensin en la direccin del claro analizado, ser la misma a la requerida por 7.12 de ACI 318-95 (refuerzo para temperatura y contraccin del cual se dan detalles ms adelante). De conformidad con la unidad 2.6.6 del informe del Comit 350 de ACI, la separacin mxima de este refuerzo no ser mayor a 30 cm, por lo cual ya no son aplicables a las estructuras de los depsitos para almacenar lquidos, las disposiciones de ACI 318-95, unidad 10.5.4.

3.1.3.7 Refuerzo para contraccin y temperatura Enseguida se transcriben los requisitos del subcaptulo 7.12, de ACI 318-95, aplicables a los depsitos: Para los esfuerzos de contraccin y temperatura, es necesario proporcionar refuerzo normal al refuerzo para flexin en las losas estructurales, donde el refuerzo a flexin se extienda en una sola direccin (ACI 318-95, unidad 7.12.1).

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El rea mnima de refuerzo para temperatura y fraguado se proporcionar de conformidad con las siguientes relaciones de rea de refuerzo al rea bruta del concreto, pero no menor a 0.0014 (ACI 318-95, subunidad 7.12.2.1): Las losas donde se utilice acero de refuerzo de grados 40 o 50. (fy = 2,800 3,500 kg/cm): 0.0020 Las losas donde se utilicen varillas corrugadas del grado 60. (fy = 4,200 kg/cm) o malla de alambre soldado (liso o corrugado): 0.0018

3.1.3.8 Separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura Segn ACI 318-95, subunidad 7.12.2.2, la separacin mxima del refuerzo para contraccin y temperatura no ser mayor a 5 veces el espesor de la losa ni 45 cm. La cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura que es necesario suministrar, est en funcin de la distancia entre las juntas de movimiento, las cuales disipan la contraccin y los esfuerzos causados por la temperatura en la direccin del refuerzo. Adems, la cantidad de refuerzo por contraccin y temperatura est en funcin de la mezcla especfica de concreto, la cantidad de agregado, el espesor del muro, su refuerzo y las condiciones ambientales de la obra. Vase la Figura 2.5 del informe del Comit 350 de ACI: EnviromentalEngineering Concrete Structures. Las secciones de concreto de 60 cm o de mayor espesor, contendrn el mnimo de refuerzo por contraccin y temperatura en cada cara, con base en un espesor de 30 cm.

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3.1.4 ESTRUCTURACIN DE LOS DEPSITOS

3.1.4.1 Antecedentes Los depsitos para almacenar agua se disean y construyen para llevar a cabo procesos similares, tales como almacenamiento, sedimentacin, filtracin, etc. por lo que desde el punto de vista hidrulico son parecidos y como consecuencia, las condiciones de carga y el diseo estructural son similares.

3.1.4.2 Lineamientos bsicos de estructuracin En el presente subcaptulo se proporcionan los lineamientos bsicos para la estructuracin usual de los depsitospara el almacenamiento de agua. Es de primordial importancia que los depsitos para el almacenamiento de agua se mantengan impermeables a la filtracin del agua. Se evitar asimismo, la contaminacin del agua potable por el contacto con el agua fretica. Los depsitos se componen de diversos elementos, como son: Los muros que soportan las acciones consistentes de los empujes de agua y de tierra; as como las fuerzas provocadas por el sismo y el viento. Las cimentaciones que pueden consistir de zapatas corridas bajo los muros o una losa que ejerza una funcin estructural y que al mismo tiempo, constituya el piso o fondo de los depsitos. Los pisos o fondos de los depsitos, los cuales pueden ser una losa estructural o una membrana impermeable de concreto sin funcin estructural. Las cubiertas o tapas de los depsitos. Elementos accesorios tales como: escaleras, tuberas, vlvulas, etc.

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3.1.4.3 Depsitos de concreto reforzado Gran parte de los depsitos para el almacenamiento del agua se construyen de concreto reforzado. De hecho el material de construccin que ms se utiliza en el mundo para este tipo de estructuras es el concreto reforzado. Muchas son las ventajas que tienen los depsitos de concreto reforzado sobre otros materiales. Entre ellas se cuentan: La impermeabilidad que por s misma contiene el concreto bien dosificado y compactado; requiere un mantenimiento mnimo, posee una gran resistencia al ataque de los agentes qumicos y al intemperismo y otras ventajas. Sin embargo, la impermeabilidad de los depsitos se ve afectada por la secuencia de la construccin, as como la ubicacin y el detallado de las juntas. Al perder humedad debido al proceso de fraguado, la masa de concreto tiende a contraerse, lo que da lugar a esfuerzos de tensin en dicha masa. Como el concreto no es apto para soportar altos esfuerzos de tensin, se presentarn agrietamientos, a menos que se tomen las precauciones necesarias para evitar que estos ocurran. Entre estas precauciones se deber observar la separacin, colocacin y tipo de las juntas. stas se disearn para tomar en cuenta el fenmeno de la contraccin, as como los cambios de temperatura y evitar as, el agrietamiento que es consecuencia de estos fenmenos. El mejor camino para reducir los efectos de la contraccin consiste en utilizar concretos que cumplan con las siguientes cualidades: adecuada dosificacin, baja relacin agua/cemento, buena colocacin, enrgico vibrado, curado eficiente y prolongado. Finalmente, la adecuada localizacin y construccin de las juntas. El concreto terminado tiene la gran ventaja de que se le puede dar la forma deseada, tan slo con preparar los moldes para tal objeto. Otra ventaja del concreto es la de poder establecer a voluntad la resistencia de proyecto (dentro de ciertos lmites mximos), lo cual se logra mediante la dosificacin apropiada de los ingredientes: arena, grava, cemento, agua y aditivos.

147

3.1.4.4 Durabilidad

Para lograr la durabilidad en las estructuras de los depsitos, se requiere que el concreto sea resistente al deterioro provocado por el ambiente, la accin de los agentes qumicos, el secado y mojado alternado, as como, la corrosin del acero de refuerzo en los depsitos de concreto. La resistencia al ataque de los agentes qumicos se logra mediante concretos de alta calidad y un buen terminado liso de las superficies, que evite la adherencia de partculas extraas. Para evitar la corrosin del acero de refuerzo, se tendr cuidado de que se mantengan los recubrimientos especificados. Para sujetar el refuerzo, se podrn utilizar dispositivos y silletas de una naturaleza tal que no corroan, manchen, ni causen dao al concreto. Se tomarn las precauciones necesarias para evitar que los agentes atmosfricos, as como las aguas freticas deterioren el concreto. Para tales casos, es til el empleo de barreras protectoras que tengan una buena adherencia para ser completamente impermeables, y si se usan en el interior de los depsitos, no contengan agentes qumicos capaces de contaminar el agua almacenada. Es recomendable el empleo de concretos con base en cementos resistentes a los sulfatos. 3.1.4.5 Impermeabilidad

Se puede asegurar la estanqueidad (impermeabilidad) de una estructura, si se cumplen las siguientes condiciones: a) Las bandas de sello en las juntas en el concreto se fijan adecuadamente, de tal suerte que no se suelten ni tengan movimiento alguno. b) Un concreto bien vibrado para lograr un concreto denso. c) Se logra un mnimo del ancho del agrietamiento. d) Se disean y construyen apropiadamente las juntas.

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e) Se emplean terminados impermeables donde se requieran, o un impermeabilizante integral en el concreto fresco. f) Se utilizan aditivos inclusores de aire en el concreto. g) El refuerzo de fibras cortas que evitan el agrietamiento. Para evitar la filtracin del agua, normalmente resulta ms econmico y efectivo un concreto de calidad y un detallado apropiado de las juntas, en vez de colocar barreras impermeabilizantes. Es posible lograr la impermeabilidad del concreto mediante relaciones agua-cemento tan bajas como sea posible, a efecto de obtener una buena trabajabilidad y consolidacin del concreto. El curado prolongado mejora notablemente la calidad del concreto y su impermeabilidad. Si se utilizan relaciones agua-cemento bajas, es recomendable incluir en el concreto fresco, agentes inclusores de aire que mejoran la trabajabilidad. La reduccin del agrietamiento a un mnimo es un medio efectivo para aumentar la impermeabilidad. Los depsitos que se encuentren bajo el nivel del terreno, se llenan de agua para ser probados y se determina su impermeabilidad antes de colocarse el relleno.

3.1.5 ANLISIS Y DISEO

3.1.5.1 Mtodos de diseo para los depsitos de concreto reforzado En este captulo se establecen los requerimientos para el anlisis y diseo de los depsitos para los sistemas de agua cruda. potable, residual y tratada. Los depsitos debern disearse de tal manera que se evite la presencia de fugas. Por consiguiente, es necesario emplear procedimientos de diseo tales, que eliminen la posibilidad de la presencia de grietas anchas u otras fuentes potenciales de fugas.

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Para el diseo de miembros de concreto reforzado existen dos mtodos aceptados en la prctica. Ambos son aplicables para el diseo de los depsitos. El primero de ellos, que se basa en el criterio de resistencia ltima, utiliza cargas factoradas, las resistencias especificadas del acero y del concreto fy y f'c, y factores de reduccin de la resistencia, FR. El segundo es el mtodo alternativo de diseo, el cual emplea cargas de servicio y esfuerzos de trabajo. El ingeniero diseador puede optar por cualquiera de los dos mtodos para el proyecto de los depsitos. Ambos requieren limitaciones especiales para su empleo en el diseo de los depsitos para el almacenamiento de agua potable o tratada, con objeto de que stos sean resistentes a la filtracin del agua y de asegurarles una prolongada vida til.

3.1.5.2 Diseo por resistencia El diseo se lleva a cabo de conformidad con el criterio de Resistencia que se establece en el Reglamento ACI 318-95.

3.1.5.3 Requisitos de resistencia El anlisis previo al diseo por el mtodo de resistencia, puede efectuarse en el rango elstico y lineal o mediante la teora de las lneas de fluencia, empleando en ambos casos las cargas factoradas, pudindose hacer uso de la redistribucin de los momentos negativos en elementos continuos sujetos a flexin, que permite la seccin 8.4 del ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado. Se entiende por resistencia a la magnitud de una accin o de una combinacin de acciones que provoquen la aparicin de un estado lmite de falla en la estructura. El requisito bsico para la resistencia se expresa como sigue: Resistencia requerida Resistencia de diseo, RR FR(Resistencia nominal) DondeFR es el factor de reduccin de la resistencia que corresponda.

150

En el procedimiento de resistencia de diseo, el margen de seguridad se proporciona multiplicando las cargas de servicio por un factor de carga y la resistencia nominal por un factor de reduccin de la resistencia.

3.1.5.4 Diseo del concreto reforzado por el mtodo de resistencia

Cargas factoradas Se recomienda el uso de los factores de carga que se transcriben ms adelante (ACI 318-95, subcaptulo 9.2). La resistencia requerida RR se calcular multiplicando las cargas de servicio por los factores de carga que se establecen enseguida: a) La resistencia requerida RR para la combinacin de la carga muerta CM ms la carga viva CV, se calcular como sigue: RR 1.4CM + 1.7CV b) Si en el diseo se incluye la resistencia a los empujes laterales del terreno o los empujes hidrostticos del agua CF, la resistencia requerida RR se calcular como sigue: RR 1.4CM + 1.7 CV + 1.7CF Cuando CM o CV sean de tal naturaleza que disminuyan el efecto de CF, para determinar la mayor resistencia requerida RR, 1.4 CMdeber ser sustituida por 0. 9 CM y CV ser igual a cero. Con ninguna combinacin de CM, CV y CF, deber obtenerse una resistencia requerida RR menor que la que se obtendra.

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c) Para las combinaciones que incluyen las acciones debidas al viento CW, la resistencia requerida RR se calcular como sigue: RR 0.75 (1.4 CM + 1.7 CV + 1.7CW) Para una condicin tal, en que sea necesario considerar la totalidad de la carga viva. Para aquella condicin en que sea necesario considerar una carga viva nula, tal como ocurre cuando el depsito se encuentra vaco: RR 0.9 CM + 1.3 CW d) Puesto que es primordial que las estructuras para el almacenamiento de agua potable y tratada sean hermticas a la filtracin o fugas de agua, lo cual se logra en una gran parte, reduciendo a un mnimo el agrietamiento, se emplea un factor de durabilidad sanitaria, S. La resistencia requerida R R para el acero de refuerzo se calcula entonces como sigue (EnvironmentalEngineering Concrete Structures, Unidad 2.6.5): d1) En los clculos del acero de refuerzo en flexin, el factor de durabilidad sanitaria, S = 1.3, por lo que la resistencia requerida ser 1.3 RR. d2) En los clculos del refuerzo en tensin directa, el factor de durabilidad sanitaria S = 1.65, por lo que la resistencia requerida ser 1.65 RR. En un muro sujeto al empuje de tierras o agua, el subinciso d2, la resistencia requerida para el diseo a flexin: RR 1.3 (1.4CM + 1.7CV + 1.7CF) = 1.82 CM + 2.21CV + 2.21CF En un muro sujeto al empuje de tierras o de agua, el subinciso d3, la resistencia requerida en el acero a tensin directa: RR 1.65 (1.4TD + 1.7TV + 1.7TF) = 2.31TD + 2.81TV + 2.81TF d3) En el clculo del refuerzo para tensin diagonal (como una medida del esfuerzo cortante), la resistencia requerida se afectar de un factor de durabilidad sanitaria S =1.3, y por lo tanto, la resistencia requerida en el acero de refuerzo para cortante, es igual a 1.3 veces el exceso de la fuerza cortante aplicada Vu, menos la que soporta el concreto Vc, donde Vu es la fuerza cortante calculada con las cargas de diseo despus de la aplicacin de los factores de carga. Vcse calcular como sigue:

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FRVs 1.3(Vu- FRVc) donde Vs es la resistencia nominal al cortante que resiste el refuerzo para cortante. d4) En los clculos para la zona en compresin de cargas de flexin y de compresin, y para todas las cargas que soporta el concreto, la resistencia requerida ser 1.ORR.

Factores de reduccin de la resistencia

Se recomienda el uso de los factores de reduccin de la resistencia que se transcriben a continuacin (ACI 318-95, subcaptulo 9.3): Se considerarn iguales a la resistencia nominal las resistencias de diseo proporcionadas por un elemento estructural y sus conexiones, multiplicadas por un factor de reduccin de la resistencia FR. Los factores de reduccin de la resistencia para flexin, carga axial, cortante y torsin, tendrn los valores que se indican enseguida: Flexin, sin carga axial: 0.90. Carga axial y carga axial con flexin: para carga axial con flexin, tanto la resistencia a la carga axial como el momento resistente se multiplicarn por el valor correspondiente de FR. a) Tensin axial y tensin axial con flexin: 0.90 b) Compresin axial y compresin axial con flexin: Los elementos con refuerzo en espiral que cumplan con la seccin 10.9.3 del ACI 318: 0.75. Otros elementos reforzados: 0.70 c) Cortante y torsin: 0.85 d) Aplastamiento en el concreto: 0.70 e) En las zonas de alto riesgo ssmico, los factores de reduccin de la resistencia se considerarn iguales a los anteriores, excepto en lo siguiente:

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Salvo cuando se determine la resistencia de las uniones, el factor de reduccin de la resistencia para cortante ser 0.6 para todos los elementos estructurales, si su cortante nominal resistente es menor al cortante que corresponde al desarrollo de la resistencia nominal para flexin del elemento. sta se determinar considerando las cargas axiales ms crticas e incluir los efectos ssmicos. Para las uniones, el factor de reduccin de la resistencia al cortante ser igual a 0.85. Otros factores de reduccin que no se han mencionado aqu, pueden encontrarse en ACI 318-95, Captulo 9.

3.1.5.5 Mtodo alternativo de diseo Para el diseo por el mtodo alternativo, se har un anlisis elstico. Los esfuerzos admisibles para el concreto para el diseo con cargas de servicio, se presentan en las siguientes tablas. Esfuerzos permisibles recomendados* para el concreto en los depsitos, los cuales debern permanecer estancos y resistentes a los productos qumicos

Descripcin

Valor recomendado

Relacin de los mdulos de elasticidad Flexin: Esfuerzo en la fibra extrema en compresin, f c

Es Ec

2 x106 15000 f c'

0.45 c

f'

Esfuerzo en la fibra extrema en tensin, en cimentaciones y muros o muros de concreto simple Cortante:

0.42

fc'

154

v (como medida de la tensin diagonal a una distancia ddel pao del apoyo) trabes sin refuerzo en el alma

0.29

fc' fc'
fc'

largueros sin refuerzo en el alma

0.32

elementos con refuerzo en el alma o varillas con dobleces en bayoneta, combinadas adecuadamente y estribos verticales Losas y cimentaciones (cortante perifrico)

1.33

0.5

fc'

Apoyos: En toda el rea

0.25 c

f'

En una tercera parte del rea, o menor

0.375

' fc

* Los esfuerzos de trabajo recomendados que se muestran en la tabla, estn en trminos de c para todas las resistencias del concreto. Otros requisitos cumplirn con el Apndice A, Mtodo Alternativo de Diseo de ACI 318. De la tabla 2.6.7(a) de ACI 350R-89.

f'

Esfuerzos recomendados bajo cargas de servicio, para una separacin mxima de 30 cm de las varillas de refuerzo, en las estructuras de los depsitos.

Dimetro de la varilla

Condiciones de exposicin sanitaria de la estructura* y el valor mximo de Z**

Esfuerzo mximo bajo carga de servicio, fsen kg/cm

fy = 4 200 kg/cm

fy = 2 800 kg/cm

Todos los dimetros

Elementos a tensin directa

1 400

980

155

# 3, 4 y 5

Elementos a flexin Exposicin sanitaria severa (Zmxima = 16 980 kg/cm) Elementos a flexin Exposicin sanitaria normal (Zmxima = 20 555 kg/cm)

1 540

1 400

1 890***

1 400

# 6, 7 y 8

Elementos a flexin Exposicin sanitaria severa (Zmxima = 16 980 kg/cm) Elementos a flexin Exposicin sanitaria normal (Zmxima = 20 555 kg/cm)

1 265

1 265

1 540

1 400

# 9, 10 y 11

Elementos a flexin Exposicin sanitaria severa (Zmxima = 16 980 kg/cm) Elementos a flexin Exposicin sanitaria normal (Zmxima = 20 555 kg/cm)

1 190

1 190

1 470

1 400

* La exposicin sanitaria normal se define como la exposicin a la retencin hermtica (estanca) de lquidos con pH > 5 o exposicin a soluciones sulfatadas de menos de 1 500 ppm. Las exposiciones sanitarias severas son aquellas condiciones en que se rebasan los lmites que definen la exposicin sanitaria normal. Los valores de Z mencionados, se definen en el Reglamento ACI 318 y en estas Recomendaciones se expresan en kg/cm. La deduccin de las frmulas de control de agrietamiento estn contenidas en los Comentarios al Reglamento ACI 318R. (Vanse las ecuaciones 3-2-8 y 3-2-8.1de nuestras Recomendaciones).
**

*** Este valor de fs es mayor al permitido segn el artculo A.3.2 (b) de ACI-318-95, el cual considera un mximo de 1 680 kg/cm para acero con f y = 4200 kg/cm o mayor, as como para la malla de alambre soldado. Las varillas del # 7 al #11, con fy = 2 800 kg/cm, han sido suprimidas de la Norma ASTM A 615.

156

De la Tabla 2.6.7(b) de ACI 350R-89.

Estos esfuerzos son para 30 cm de separacin mxima entre las varillas y se han establecido para controlar los anchos de las grietas en superficies de concreto expuestas a las condiciones encontradas en las estructuras de concreto para agua potable o tratada. Los esfuerzos para separaciones de 30 cm entre varillas, no debern exceder de 1,890 kg/cm para refuerzo con fy = 4,200 kg/cm ni 1,400 kg/cm para refuerzo con fy = 2,800 kg/cm. Sin embargo, la disposicin A.3.2 (b) de ACI 318-95, indica que para aceros con fy 4 200 kg/cm y malla soldada (lisa o corrugada), el esfuerzo permisible fs en el acero de refuerzo no deber exceder de 1,680 kg/cm.

3.1.5.6 Requisitos de servicio

Deflexiones

a) Los elementos de concreto reforzado que estn sujetos a flexin, se disearn con una rigidez tal, que se limiten las deflexiones o deformaciones que afecten adversamente la resistencia o las condiciones de servicio de la estructura de la cual forman parte. b) Cuando el depsito est cubierto o cuando existan circunstancias especiales que requieran limitar las deflexiones, ser aceptable una relacin

/250 , donde es el claro del elemento estructural.

c) Al revisar la deflexin de un muro en voladizo, es importante considerar el grado de empotramiento de la base. Cuando un muro en voladizo est cimentado en un suelo que permita la rotacin, deber calcularse la deflexin del muro tomando en cuenta el efecto de dicha rotacin, adems de la deflexin normal debida a la carga lateral.

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Agrietamiento El control del agrietamiento en las estructuras de los depsitos de agua potable y tratada, es un requisito primordial para evitar la filtracin del agua, por lo que se establecen lmites estrictos para el agrietamiento y el ancho permisible de las grietas. La filtracin de adentro hacia afuera y viceversa del agua clara o contaminada, debe evitarse a toda costa para proteger la salud de los usuarios. Se habr satisfecho el estado lmite de agrietamiento, si el ancho superficial de las grietas no resulta mayor al valor especificado, de conformidad con el grado de exposicin a que estar sujeta la estructura y que el proyectista habr previamente establecido para cada elemento. Los anchos de las grietas se limitarn de tres maneras diferentes: a) Distribuyendo el refuerzo de tal manera que se formen un cierto nmero de grietas muy finas, en vez de pocas grietas de un grosor que pueda resultar excesivo. Esto se logra distribuyendo varillas de dimetros pequeos en el refuerzo principal, en vez de un rea igual de dimetros mayores. b) Limitando la separacin de las varillas de refuerzo en las zonas de momentos mximos. (Ver la siguiente figura).

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0 .5 Z dc 2 fs

Z
Donde:

fs

dc A

s = la separacin de las varillas, en cm Z = el ancho lmite superficial promedio A = 2dcS fs = esfuerzo en el acero en condiciones de servicio, en kg/cm2 dc = recubrimiento del concreto medido desde la fibra extrema de tensin, al centro de la varilla ms prxima a ella, en cm.

159

3.1.5.7 Capacidad de servicio para exposicin en condiciones sanitarias normales Excepto en los casos indicados en la presente unidad (vase la unidad 2.6.6 de ACI 350, Estructuras Sanitarias de Concreto para el Mejoramiento del Ambiente [EnvironmentalEngineering Concrete Structures]), para el control de las deflexiones calculadas y el ancho de grietas son aplicables a las estructuras para el almacenamiento de agua, los requisitos de capacidad de servicio del ACI-318-95. En el acero de refuerzo para flexin colocado en una sola parrilla, Z no deber exceder de 20 555 kg/cm. Los valores de Z se establecieron para recubrimientos que no excedan los 5 cm y se basan en ese valor cuando el recubrimiento sobrepase los 5 cm. El recubrimiento adicional se puede considerar como una mayor proteccin. El factor Z y el ancho de la grieta, son funcin del recubrimiento de concreto y del espesor total de un elemento de flexin y son vlidos nicamente para elementos en flexin en una sola direccin. Para elementos sujetos a tensin directa puede usarse un coeficiente de durabilidad sanitaria de 1.65, para todos los grados del acero de refuerzo. El factor Z no tiene relacin directa con este estado de tensin. El acero de refuerzo para un elemento en flexin en dos direcciones (por ejemplo, losas y muros) puede disearse en cada una de las direcciones, con base en el diseo por resistencia que se seala, ya que en la actualidad no se dispone de ecuaciones confiables de ancho de grieta para tales elementos.

3.1.5.8 Capacidad de servicio para exposicin a condiciones sanitarias severas Para los casos de exposicin en condiciones ambientales severas,13 el diseo estructural deber cumplir con que la cantidad Z no exceder los 16,980 kg/cm, por lo que para esas condiciones especiales de exposicin, se proporcionar una barrera u otra proteccin adecuada.

13LA EXPOSICIN SANITARIA NORMAL SE DEFINE COMO LA EXPOSICIN A LA RETENCIN ESTANCA DE LQUIDOS CON PH

>5

O EXPOSICIN A SOLUCIONES SULFATADAS DE MENOS DE

1 500

PPM.

LAS

CONDICIONES DE UNA EXPOSICIN SANITARIA

SEVERA, SON LAS QUE EXCEDEN LOS LMITES DE LAS CONDICIONES DE UNA EXPOSICIN NORMAL .

160

3.1.6 EL DISEO DE LOS DEPSITOS RECTANGULARES

Debern seguirse los principios bsicos de la ingeniera estructural con el propsito de investigarse las diversas condiciones de carga que conduzcan a los efectos crticos ms desfavorables.

3.1.6.1 Anlisis de los muros de los depsitos rectangulares Es recomendable el uso de las tablas propuestas por la Asociacin de Cemento Portland (Portland CementAssociation [PCA]) tanto para depsitos rectangulares como cilndricos, donde se muestran los coeficientes de diseo para cortante y momento. Enseguida se da una breve descripcin de dichas tablas, para el caso de los depsitos rectangulares (Rectangular Concrete Tanks). Los coeficientes para los tableros rectangulares de los depsitos aparecen en las tablas 1, 2 y 3, para carga hidrosttica y los lmites de aplicacin son desde 0.5 hasta 3.0 para la relacin longitud a la altura del muro. La Tabla 4 contiene los coeficientes para momento con carga uniforme en una placa rectangular que se considera articulada en sus cuatro lados. En los depsitos rectangulares de una celda, esta tabla es til para disear las losas de cubierta y del fondo, en las cuales los bordes se consideran simplemente apoyados. Para los momentos de diseo de los depsitos rectangulares, en las tablas 5 y 6 se muestran los coeficientes ya ajustados, pues los momentos en un vrtice comn deben ser iguales, sin embargo, si a partir de las tablas 1, 2 y 3, se aplican los coeficientes individualmente para cada vrtice, se obtienen momentos diferentes en los bordes verticales adyacentes; de ah que sea necesario efectuar un ajuste, lo que ya se ha llevado a efecto en dichas tablas 5 y 6. La tabla 5 tabula los coeficientes para los momentos flexionantes en los depsitos con muros libres en el extremo superior y articulados en el fondo; en tanto que la tabla 6, considera articulados los extremos superior e inferior.

161

En ambas tablas se representan las relaciones entre la longitud del lado largo a la altura (b/a) y la longitud del lado corto a la altura (c/a) del muro, que deben quedar entre los lmites 1.0 b/a 3.0 y 0.5 c/a 3.00. Las tablas 7 y 8 muestran los coeficientes para los cortantes. Son necesarios los valores de stos a lo largo de los vrtices, para poder determinar los esfuerzos cortantes y los del desarrollo del refuerzo. Tmese en cuenta tambin, que a lo largo de los vrtices, el cortante en un muro representa la tensin en el muro perpendicular, la que debe acumularse al valor del momento flexionante, para determinar la cantidad de refuerzo total a tensin.

3.1.6.2 Tanques enterrados Las especificaciones de construccin habrn de exigir que las operaciones de colocacin del relleno se lleven a cabo despus de la construccin de la losa de cubierta y de haberse efectuado la prueba de impermeabilidad del depsito, de tal suerte que como consecuencia del empuje de tierras, los muros no trabajen en voladizo. El diseo se efectuar para las dos condiciones siguientes, tanto para la estabilidad general como para dimensionar los muros, la cimentacin y la losa de cubierta: 1) Depsito vaco, bajo la accin del empuje del relleno exterior, con la sobrecarga superficial correspondiente y la subpresin del agua fretica. 2) Depsito lleno sin ningn empuje lateral externo. Los depsitos enterrados sern sometidos a una prueba de impermeabilidad antes de colocar el relleno exterior.

162

3.1.6.3 Detalles del refuerzo Los detalles del refuerzo, tales como: longitudes de anclaje, ganchos, empalmes y traslapes se ajustarn a lo establecido en los Captulos 7 y 12 de ACI 318-95, Reglamento de las Construcciones de Concreto Reforzado. En los depsitos circulares, el refuerzo se colocar de manera similar a las varillas horizontales que se suministren para contraccin y temperatura. Todos los empalmes traslapados sern salteados, cuidndose que no ms del 50% del refuerzo de tensin se traslape en la misma seccin.

3.1.6.4 El diseo de los pisos

Los pisos pueden ser de tipo estructural o de tipo de membrana.

Pisos de membrana Los pisos de membrana se emplearn en aquellos suelos con buena capacidad de carga y que no sean deformables. El piso de membrana nicamente tiene la funcin de integrar un diafragma impermeable para conservar la impermeabilidad del recipiente, toda vez que las cargas se transmiten al terreno directamente a travs de este diafragma. a) El espesor mnimo ser de 10 cm. b) Refuerzo mnimo: para el control de los agrietamientos, el rea de refuerzo respecto a la del concreto, ser de 0.005 en cada una de las direcciones ortogonales. c) Se proporcionar refuerzo adicional en las orillas del piso y otras discontinuidades, segn lo requiera el diseo. d) El refuerzo puede consistir de un emparrillado de varillas o una malla de alambre soldado. Dependiendo del espesor del piso, se colocarn uno o dos lechos de refuerzo. Si se coloca uno solo, ste se localizar en los 6 cm superiores del espesor de la losa, con un recubrimiento mnimo de 5

163

cmrespecto a la cara superior de la losa. En el caso de dos lechos, se colocarn en las caras superior e inferior del piso, teniendo cuidado de mantener el recubrimiento mnimo especificado. e) El recubrimiento mnimo en el fondo de la losa ser de 5 cm sobre el terreno. El refuerzo se mantendr en una correcta posicin por medio de silletas o cubos de concreto. f) Las losas que tengan un espesor de 20 cm o ms, tendrn un porcentaje mnimo de refuerzo de 0.006, distribuido en dos parrillas. Una de las parrillas se localizar con un recubrimiento mnimo de 5 cm respecto de la cara superior de la losa. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea total del concreto de 0.004, en cada una de las direcciones ortogonales. La segunda parrilla se localizar en los 9 cm inferiores de la losa y tendr un recubrimiento mnimo de 5 cm sobre el firme. Esta parrilla proporcionar un porcentaje mnimo de rea de refuerzo al rea total del concreto de 0.002, en cada una de las direcciones ortogonales. Las losas con un espesor mayor a 60 cm no necesitan tener un refuerzo mayor que el que se requiere para una losa de ese espesor. g) Los pisos sujetos a subpresiones que excedan de dos terceras partes el peso del sistema de piso, se dotarn de subdrenes, con el objeto de controlar dichas subpresiones. h) Con el objeto de colocar el menor nmero posible de juntasde construccin, el concreto de los pisos se vaciar sin interrupciones, en secciones tan grandes como resulte prctico. En secciones grandes del piso, se debern tomar precauciones para limitar la contraccin a largo plazo, mediante el empleo de concretos de bajo revenimiento, de un refuerzo adecuado y de condiciones apropiadas de curado para el control de la humedad. El piso se mantendr saturado mediante anegacin u otros medios, hasta que la estructura sea puesta en servicio. i) Cuando se diseen juntas en el concreto, los detalles de stas debern garantizar la impermeabilidad para una carga hidrosttica igual a la altura del recipiente. La rigidez del subsuelo y su uniformidad se controlarn cuidadosamente, para limitar el movimiento diferencial de las juntas.

164

Pisos estructurales

Cuando se tengan terrenos compresibles o exista una subpresin proveniente de las aguas freticas, se hace necesaria una ampliacin del rea que transmite las cargas al terreno o para resistir las que proceden de la subpresin y para ello se utiliza un piso estructural. La losa de fondo del recipiente se deber estructurar de manera tal, que todo el recipiente de conjunto pueda resistir las deformaciones diferenciales, conservando su integridad e impermeabilidad. Se requerirn pisos estructurales cuando se utilicen pilotes a causa de una inadecuada capacidad soportante del suelo, subpresin o suelos expansivos. Tambin podrn utilizarse los pisos estructurales donde los asentamientos locales excesivos del suelo reduzcan el soporte de la losa de piso.

Dichos pisos se disearn para que puedan resistir las reacciones del terreno y las presiones hidrostticas cuando el tanque se encuentre vaco. Los pisos estructurales pueden ser de dos tipos diferentes: a) Losas corridas. b) Sistemas de losas y trabes de cimentacin. El diseo de las losas de piso que salvan el claro entre dos muros paralelos puede llevarse a cabo incrementando su espesor para contrarrestar la subpresin con la ayuda de un mayor peso, lo que reducir la cantidad de refuerzo. Sin embargo, este procedimiento tiene limitaciones econmicas. En estos casos, se podrn utilizar trabes de cimentacin para reducir los claros de la losa y permitir espesores econmicos de sta. En los recipientes de dimensiones relativamente pequeas (aproximadamente 15 m de dimetro en recipientes cilndricos o su equivalente en los rectangulares), se podrn colocar losas de cimentacin corridas. Para dimensiones mayores, es conveniente el empleo de trabes de cimentacin para proporcionar rigidez a la losa de fondo.

165

3.1.6.5 MATERIALES

Concreto reforzado Las recomendaciones contenidas en este captulo, se aplican al concreto reforzado con varillas de acero estructural y/o malla electro soldada. El concreto se elaborar con cemento portland, agregados sanos, tanto gruesos como finos; agua carente de impurezas nocivas.

Resistencia del concreto

c especificada a los 28 das para el Se recomienda que la resistencia concreto reforzado, no sea menor a 250 kg/cm para los muros y los dems elementos estructurales, tales como: trabes, losas, columnas y zapatas. Cuando se utilice concreto lanzado, la resistencia mnima a la compresin a los 28 das, ser de 280 kg/cm.

f'

Mdulo de elasticidad del concreto El mdulo de elasticidad para el concreto de peso normal podr tomarse igual a Ec

15 000 f c' , en kg/cm (ACI 318-95, secc. 8.5).

Mdulo de elasticidad del acero El mdulo de elasticidad del acero Es, vale 2 x 106 kg/cm. Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy,, del acero en las varillas de refuerzo.

166

Cemento Se utilizar cemento que cumpla con alguna de las siguientes especificaciones ASTM C 150:

1. Cemento portland normal

Tipo I (para utilizarse cuando no se requieran propiedades especiales). Tipo II (para uso general, cuando se desea una resistencia moderada a los sulfatos o a un moderado calor de hidratacin). Tipo III cemento de alta resistencia temprana. Tipo V (cemento para cuando se requiera una alta resistencia a los sulfatos), que cumpla con la norma STM C 150. 2. Cemento hidrulico combinado, ASTM C 595, tipos I(PM), I(SM) IP (cemento portland puzolnico modificado; cemento portland de escoria modificado o cemento portland puzolnico, respectivamente). Todos estos cementos son aptos para la construccin en general.

3. Cemento hidrulico expansivo, ASTM C 485, tipo E-1K.

Estos diferentes tipos de cementos no debern intercambiarse en los elementos o partes de la obra. El cemento empleado en la obra deber corresponder con el que se ha tomado como base para la seleccin de la dosificacin del concreto.

Cemento resistente a los sulfatos El contenido de aluminato triclcico (C3A) del material cementante, no exceder del 8% en todo concreto que est expuesto al ataque de los sulfatos (de 150 a 1 000 ppm). Para tales exposiciones, tambin se podr utilizar cemento portland de escoria de alto horno (ASTM C 595), tipos IS(MS) o IS-A(MS) (cemento portland de

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escoria de alto horno, para uso en construccin general, con moderada resistencia a los sulfatos o el mismo cemento, con la combinacin de moderada resistencia a los sulfatos y aire incluido); cemento portland puzolnico, tipos IP e IPA (cemento portland puzolana y cemento portland puzolana con aire incluido, respectivamente), siempre que el contenido de puzolana no sobrepase el 25% en peso de los materiales cementantes. Para exposiciones severas a los sulfatos (1000 ppm o ms), se utilizar un material cementante con no ms de 5% de aluminato triclcico (C3A). Si no se encuentra disponible ste, se podr utilizar un cemento con un contenido de aluminato triclcico (C3A) entre 5 y 8%, con una reduccin del 10% en la relacin agua-cemento.

Alternativamente, se podr sustituir una puzolana, tal como la ceniza volante por el cemento en peso (ASTM C 618-92a), de tal suerte que el contenido total de aluminato triclcico (C3A) del cemento ms la puzolana resultantes, no sea mayor a 5%. En este caso, la puzolana no exceder del 25% por peso del cemento ms la puzolana, o se podr utilizar como inhibidora de la reaccin a la escoria de alto horno granulada en tierra. Algunos cementos hidrulicos expansivos (de contraccin compensada) manufacturados con clinker de cemento portland Tipo II o Tipo V y adecuadamente sulfatados, pueden proporcionar una adecuada resistencia a los sulfatos. Cemento con bajo contenido de lcalis En los casos en que los agregados reaccionen con los lcalis, deber usarse un cemento que contenga menos del 0.60 % de este material. Dichas reacciones pueden tener un efecto adverso para la durabilidad del concreto. Los agregados para el concreto estructural normal Los agregados para concreto debern cumplir con las especificaciones ASTM C 33 (Especificacin Estndar de los Agregados para Concreto). Cuando as lo autorice la direccin de la obra, podrn utilizarse aquellos agregados que no cumplan con estas especificaciones pero que hayan de-

168

mostrado por pruebas especiales o por experiencias prcticas, que producen un concreto de resistencia y durabilidad adecuadas. Se seleccionarn agregados que tengan una baja contraccin por desecacin y una baja absorcin. Se recomienda el uso de agregados compuestos de materiales silicios (cuarzo y feldespato). Tamao nominal mximo de los agregados El tamao nominal mximo de los agregados no ser mayor a un quinto de la menor distancia horizontal entre las caras de los moldes, un tercio del peralte de la losa, ni tres cuartos de la separacin libre mnima entre las varillas de refuerzo, paquetes de varillas o cables de preesfuerzo.

Estas limitaciones pueden omitirse si la trabajabilidad y los mtodos de consolidacin del concreto sean tales, que ste se pueda colocar sin que queden huecos. En general, los agregados habrn de cumplir con la seccin 2.4 del informe del Comit ACI 301 (Especificaciones Estndar para el Concreto Estructural). Del Informe ACI 221R (Gua para la Utilizacin de Agregados de Peso Normal y Pesados en el Concreto) se podr obtener una mayor informacin en relacin con los agregados. El agua El agua empleada en el mezclado del concreto deber estar limpia y libre de aceites, cidos, sales, material orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero de refuerzo y habr de cumplir con la Norma ASTM C 94. Los aditivos Se define como aditivo a aquel material que no sea agua, agregados o cemento hidrulico, el cual se utiliza como ingrediente del concreto y se le introduce inmediatamente antes o despus del mezclado, con el propsito de modificar las propiedades del concreto en forma tal, que lo hagan ms manejable, para lograr economa u otros propsitos, en beneficio de la calidad y la trabajabilidad del concreto (vase ASTM C 494: Especificacin

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Estndar para los Aditivos Qumicos para el Concreto). Los aditivos que se empleen en el concreto estarn sujetos a la aprobacin previa de la direccin de la obra. Es aconsejable comprobar que los aditivos sean capaces de mantener esencialmente la misma composicin y comportamiento en el concreto, en toda obra donde se use el producto, en las proporciones establecidas sin que reduzca la resistencia del concreto, ni ocurran incrementos de la temperatura, ni se provoquen agrietamientos por contracciones que pudiera sufrir el concreto a causa de los aditivos. Acero de refuerzo para el concreto reforzado

Para refuerzo del concreto se utilizarn varillas corrugadas de acero de alta resistencia que cumplan con las normas ASTM: A 615, A 616, A 617 y A 706. Tambin es permisible como refuerzo para el concreto, el uso de malla de alambre soldado de conformidad con las especificaciones ASTM: A 82, A 185, A496 y A 497. Para el clculo de resistencias, se usarn los esfuerzos de fluencia mnimos fy, establecidos en las normas citadas.

3.2 CALCULOSY RESULTADOS DE DISEO ESTRUCTURAL

3.2.1 TANQUE ELEVADO DE ALMACENAMIENTO Y COMPENSACION

(Ver anexo No. 4)

3.2.2 TRATAMIENTO PRIMARIO REJILLA Y DESARENADOR

(Ver anexo No. 5)

170

3.2.3 TRATAMIENTO ASCENDENTE

(Ver anexo No. 5)

SECUNDARIO

FILTRO

ANAEROBIO

DE

FLUJO

3.2.4 TRATAMIENTO TERCIARIO CONTACTOR DE CLORO DE FLUJO A PISTON

(Ver anexo No. 5)

3.2.5 TANQUE INTERCEPTOR VIVIENDAS TAMAQUITO, PIOULA Y PIOURE

(Ver anexo No. 5)

3.2.6 TANQUE INTERCEPTOR COLEGIO

(Ver anexo No. 5)

3.2.7 TANQUE ALMACENAMIENTO AGUA POTABLE

(Ver anexo No. 5)

171

4. REDES DE GAS

4.1 MARCO NORMATIVO

El diseo de las redes de gas natural se regir por la Normas Tcnicas Colombianas: NTC 2505, NTC 3643, NTC 3567, NTC 3631, NTC 3833 y las dems relacionadas las cuales establecen los requisitos que se deben cumplir en el diseo y construccin de instalaciones de gas destinadas a usos residenciales y comerciales, as como a las pruebas a que se deben someter dichas instalaciones para verificar su operacin confiable y segura.

4.2 RED INTERNA

A continuacin se presenta la informacin necesaria para realizar el diseo y la construccin de las redes internas de las instalaciones que emplean combustibles gaseosos, con nfasis en las vlvulas, tuberas, los accesorios requeridos, los artefactos a gas, la ventilacin de los recintos donde estos se instalen, y la evacuacin de sus productos de la combustin, las caractersticas de los gases utilizados, los parmetros de diseo y la metodologa para el dimensionamiento de las diferentes partes constitutivas de la red interna, adems de los aspectos de seguridad y operatividad.

4.3 GAS LICUADO DEL PETRLEO (GLP)

Es una mezcla de diferentes hidrocarburos extrados del procesamiento del gas natural o del petrleo, gaseoso en condiciones atmosfricas, que se lica fcilmente por enfriamiento o compresin, constituido principalmente por propano y butanos.

172

4.4 PODER CALORFICO DEL GAS

Se adopta como poder calorfico para los fines correspondientes el poder calorfico superior del gas, o sea el nmero total de kW-h que se producen por la combustin, a presin constante, de una cantidad de gas saturado con vapor de agua, que ocupa 1 m3 a una temperatura de 15,56 C y a una presin absoluta de 1 013 mbar, con condensacin del vapor de agua producido en la combustin (en condiciones estndar). Para el caso del presente diseo se utiliza el siguiente valor de referencia: Gas Licuado del Petrleo (G.L.P.) = 93 996 kJ/m3= 26,13 kW-h/m3

4.5 GRAVEDAD ESPECFICA DEL GAS (G)

La gravedad especfica expresa la relacin existente entre el peso por unidad de volumen del gas con respecto al peso de un volumen igual de aire. Para los diseos se utiliza: Gas Licuado del Petrleo (G.L.P.): 1,52

4.6 CADA DE PRESIN ADMISIBLE EN LA TUBERA

La prdida de carga o diferencia de presiones, entre el punto inicial de la red (a continuacin del medidor) y los puntos de conexin de artefactos a gas ser tal que, bajo las mximas condiciones probables de demanda, la presin de suministro en el artefacto a gas est dentro del rango estipulado en las Normas Tcnicas Colombianas pertinentes. La presin en la tubera estar dentro de los rangos establecidos en la NTC 3838.

173

4.7 ESQUEMA DE LA RED EN TRES DIMENSIONES

Es un esquema dibujado sobre un patrn conformado por lneas diagonales, formando con la horizontal ngulos de 30 y 120. La proyeccin en planta del esquema se traza sobre estas lneas y conserva verticales las que representan alzadas, de tal manera que se conserven iguales escalas en las diferentes longitudes.

4.8 LONGITUD REAL DE UN TRAMO DE TUBERA

La longitud real de un tramo de tubera es la cantidad en metros de tubera instalada en dicho tramo. Cuando se tienen accesorios en el tramo, la longitud considerada para el dimensionamiento tendr en cuenta el efecto de los accesorios.

4.9 LONGITUD EQUIVALENTE POR ACCESORIOS

Al circular el gas por la tubera se produce una cada de presin en ella y en los accesorios: vlvulas, tees, codos, etc. Con el fin de facilitar los clculos, se acostumbra reemplazar los accesorios por tramos de tubera de igual dimetro y que ocasionen una cada de presin igual a los accesorios. El parmetro utilizado para hacer esta sustitucin es la relacin longitud/dimetro, caracterstica de cada accesorio. Conocido el dimetro de la tubera con que se trabaja, la longitud equivalente del accesorio se calcula multiplicando dicho dimetro por la relacin longitud/dimetro del accesorio. Long. Equiv. por accesorio = Tubera x Relacin Long/Dimetro

174

A continuacin se presenta un listado de accesorios con su respectiva relacin longitud/dimetro para el clculo de longitudes equivalentes.

ACCESORIO Codo a 45 Codo a 90 Tee (con flujo a 90) Tee a flujo

RELACIN LONGITUD/DIMETRO 14 30 60 20

Nota: Se desprecia la cada de presin en reducciones, uniones rectas y vlvulas esfricas de paso directo (sin reduccin de seccin).

4.10 FRMULA A UTILIZAR EN EL DIMENSIONAMIENTO DE LA RED

La relacin entre los parmetros que intervienen en el dimensionamiento de una tubera que transporta un fluido compresible, bajo condiciones isotrmicas y para tuberas horizontales, se encuentra expresada en la frmula general, derivada de la aplicacin de la ley de conservacin de la energa:

T 1 7,57 * 10 * b * Pb f
4

0 ,5

( P12 P22 ) * GTLZ

0 ,5

* D 2 ,5

175

Q =

Flujo, en metros cbicos por hora a Pb y Tb .

Pb =

Presin base absoluta, en bar.

Tb =

Temperatura base, en K.

1 f

0,5

Factor de transmisin, sin dimensiones.

P = 1

Presin absoluta de entrada, bar.

P2 = Presin absoluta de salida, bar.

G =

Gravedad especfica (aire = 1)

T =

Temperatura promedia del gas que fluye, en K.

L =

Longitud de la tubera, en metros.

D=

Dimetro interno de la tubera, en milmetros.

Z =

Factor de compresibilidad a las condiciones promedias.

176

Z = Es tomado igual a uno (1) para presiones menores de 7 bar.

Para el factor de transmisin, diferentes investigadores han propuesto frmulas para calcularlo, algunos en funcin del nmero de Reynolds, otros en funcin del dimetro de la tubera. En la parte prctica se utilizan frmulas ms simples, obtenidas como resultado de largos procesos investigativos experimentales, teniendo en cuenta, entre otros, las presiones en juego y los tipos de materiales utilizados. Para el clculo de las redes internas se aplican las siguientes frmulas: Para presiones inferiores o iguales a 70 mbar se utiliza la frmula de Pole:

3,04 x10

h D5 GL

0 ,5

Para el caso de presiones mayores a 70 mbar, sin superar la Mxima Presin de Operacin Permisible segn la NTC-3838, se aplica la frmula de Mller:

013 . G 0.425

P12 L

P2 2

0.575

* D 2.725

Donde: Q: Caudal de gas [m3 / h]. (Condiciones estndar de referencia) G: Gravedad especfica del gas. h: Cada de presin [ mbar ]. L: Longitud total de la red [m]. (Longitud real + Longitud equivalente por accesorios)

177

D: Dimetro de la tubera [mm]. C: Factor en funcin del dimetro, segn la siguiente tabla:

Tabla 1. Factor C en funcin del dimetro para la ecuacin de Pole

DIMETRO NOMINAL [ pulg] 3/8 - 1/2 3/4 - 1 1 -1 2 3 4

FACTOR C 1,65 1,80 1,98 2,16 2,34 2,42

4.11 PROCEDIMIENTO INTERNAS

DE

CLCULO

DE

LAS

INSTALACIONES

En el clculo de una instalacin interna es conveniente seguir un proceso predefinido que facilite su realizacin. A continuacin se lista el procedimiento seguido: 1. Elaborar el esquema de la red tres dimensiones. 2. Tener en cuenta las longitudes reales de los tramos que componen la instalacin. 3. Calcular, con base en la potencia de cada artefacto y el poder calorfico superior del gas utilizado, el flujo en m3/h de cada tramo. 4. Asumir los dimetros a utilizar y con ste y los accesorios, calcular las longitudes equivalentes. Con el caudal de cada tramo y su longitud total se calcula la cada de presin. Luego se verifica que dicha cada de presin entre el medidor y cada artefacto a gas, est dentro de

178

lmites permitidos.

4.12 DIMETROS
Para el diseo de las redes internas, una vez seleccionado el material de la tubera se tendr en cuenta que los dimetros que se utilizan en las frmulas son dimetros internos. A manera de informacin, a continuacin se presentan stos, segn el material.

DIMETROS INTERNOS DE TUBERAS

TUBERA DE COBRE Dimetro Nominal PLG 1/4 3/8 1/2 5/8 1 1 1 2 2 Dimetro Exterior mm 9.53 12.70 15.88 19.05 22.23 28.58 34.93 41.28 53.98 66.68 Dimetro Interior (mm) Tipo K 7.75 10.21 13.39 16.56 18.92 25.27 31.62 37.62 49.76 61.85 Tipo L 8.00 10.92 13.84 16.92 19.94 26.04 32.13 38.23 50.42 62.61

179

TUBERA DE ACERO SCH 40 Dimetro Nominal PLG Dimetro Exterior mm Dimetro Interior mm 15.80 20.93 26.64 35.05 40.89 52.50

TUBERA DE POLIETILENO Dimetro Nominal mm Dimetro Exterior mm 20 25 32 63 90 110 160 200 Dimetro Interior mm 15.4 20.4 26.2 51.4 73.60 90.00 130.80 163.60

1/2 3/4 1 1 1 2

21.34 26.67 33.40 42.16 48.26 60.33

20 25 32 63 90 110 160 200

4.13 REGULADORES
El regulador es el elemento que mantiene una presin aproximadamente constante y preestablecida en una instalacin. Hace parte del centro de medicin si es de segunda o nica etapa y, al igual que los medidores, se tiene un regulador para cada suscriptor. Su diseo y construccin ser de tal forma que garanticen seguridad en su funcionamiento, adecuados para soportar los esfuerzos mecnicos, las temperaturas en condiciones normales de operacin y resistencia a la intemperie. Su acabado ser limpio, sin rebabas ni defectos de fundicin. Las curvas caractersticas de operacin del regulador indicarn la variacin de la presin de entrega con modificaciones del caudal, para varias presiones de entrada. Los caudales mximos utilizados para la seleccin del regulador sern los determinados para la instalacin interna.

180

4.14 VLVULA DE CORTE

Su funcin es interrumpir o reactivar totalmente el flujo de gas a una instalacin individual se instalar antes de los medidores de cada centro de medicin. Las vlvulas utilizadas para cumplir esta funcin son las esfricas. Esta vlvula tendr un sistema que le permita la fijacin de un sello de seguridad en la posicin "cerrada", que trabajar sobre el principio de fatiga del material y ser del tipo plegadizo o por compresin para aprisionar el cable que inmoviliza la operacin de la vlvula. Una vez que el sello ha sido colocado, cualquier intento por abrirlo ocasionar el rompimiento del mismo.

4.15 UNIN UNIVERSAL

Accesorio que permite el montaje y acoplamiento de tramos de tubera y facilita posteriormente su desensamble en caso necesario. Los asientos de las universales utilizadas en los sistemas de gas sern planos. El sello entre los dos cuerpos que componen la universal se har con empaques planos sintticos de vitn, buna-n, neopreno o materiales inertes a la accin de los gases, hidrocarburos o sus condensados.

4.16 ESPECIFICACIONES MATERIALES Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN LAS REDES INTERNAS

4.16.1 TUBERA DE ACERO AL CARBONO

Se utilizara para el presente diseo y posterior construccin tubera de acero al carbono, de acuerdo con la normativa colombiana sobre tuberas de acero al carbono, en las instalaciones internas de gas se pueden utilizar tubos con o sin costura, negros o recubiertos con zinc por inmersin en caliente, fabricados de conformidad con las especificaciones de la NTC 3470 (ASTM A53), aptos para

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conexiones por medio de roscas de tipo NPT, segn las especificaciones de la norma NTC 332, o por medio de soldadura, bajo las especificaciones de la norma ANSI B31.8 y NTC 2057. Es posible tambin utilizar tubos de acero con o sin costura aptos para ser roscados, fabricados de conformidad con las especificaciones de la NTC 2249. Cuando se utiliza este tipo de tubera, sus conexiones pueden ser roscadas, pero se usa nicamente el tipo de rosca cilndrica, que no debilita la parte final de la tubera. En los casos en que la tubera presente recubrimientos con cinc se garantizar la buena calidad de ste.

4.16.2 VLVULAS ESFRICAS

Las vlvulas esfricas permiten la rpida operacin de cierre o apertura manual mediante un giro de 90 de su maneral. Los asientos de estas vlvulas sern de tefln, BUNA-N, neopreno o de materiales similares que garanticen un cierre hermtico y resistencia a los efectos del gas natural y gases licuados del petrleo (GLP). Los extremos roscados se rigen por las especificaciones de roscas para tuberas de la norma NTC 332, tipo NPT.

4.16.3 ACCESORIOS PARA TUBERA DE ACERO

Sern fabricados cumpliendo con lo establecido en las normas ANSI B16.11 ASTM-A47. El control dimensional cumplir con lo establecido en la norma ANSI B 16-3. La rosca ser seleccionada acorde con la de las tuberas, es decir con roscas segn normas ISO R7 NTC 332 tipo NPT. El tratamiento ser conforme a la NTC 2076 por inmersin en caliente o mediante un electrolito segn NTC 2150. Los accesorios para instalaciones internas sern mnimo clase 150.

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4.16.4 SELLANTES ANAERBICOS

Son resinas adhesivo-selladoras, que cumplirn con la NTC 2635 u otra norma reconocida de sellantes para gas, utilizadas para montajes mecnicos tales como roscas, piezas cilndricas, conexiones y empaques; se caracterizan por endurecer slo cuando quedan encerradas entre las piezas montadas, debido a la ausencia del aire (son anaerbicas). El sellante anaerbico denominado "fuerza media" es utilizado en las partes removibles del sistema y el "fuerza alta", en las uniones fijas.

4.16.5 DISEO DE LA RED DE GAS DOMICILIAR

La red se colocara superficialmente, adosada a la edificacin, fijndola firmemente por medio de abrazaderas, ganchos u otros soportes adecuados, preferiblemente de acero negro o galvanizado.

4.16.6 CONSIDERACIONES DE DISEO

1. Las prdidas en las redes internas no superaran el 5% de la presin de servicio. 2. Se considerara en el presente diseo regulacin en dos etapas, en este caso se tiene para la primera etapa: 4.14 bar (60 psig) a 0.35 bar (5 psig) en el exterior de la edificacin, para la segunda etapa: 0.35 bar (5 psig) a 18 mbar (18 cca = 7 pca).

3. Tubera y accesorios: Acero Galvanizado Calibre 40

4. Gravedad Especifica: (G.L.P) = 1,73

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4.16.7 CONSUMO POR APARATO

CONSUMO DE APARATOS DOMESTICOS CONSUMO m /h 0.58 0.31 0.51 0.64 0.77 1.29 1.80 0.90 1.35 1.80
3

APARATO Estufa 4Q Horno Horno Calentador 20G Calentador 30G Calentador 50G Calentador 120G Secadora Secadora Aire Acondicionado

Kcal/h 5,654.00 3,029.00 5,048.00 6,310.00 7,572.00 12,620.00 17,668.00 8,834.00 13,251.00 17,668.00
3 3

BTU/h 22,400.00 12,000.00 20,000.00 25,000.00 30,000.00 50,000.00 70,000.00 35,000.00 52,500.00 70,000.00

W(j/h) 23.63 x 10 6 12.66 x 10 6 21.10 x 10 6 26.37 x 10 6 31.64 x 10 6 52.74 x 10 6 73.84 x 10 6 36.92 x 10 6 55.38 x 10 73.84 x 10
6 6

Poder calorifico del gas: 40.999 x 10 j/m

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CALCULO RED DE GAS NATURAL DE BAJA PRESION VIVIENDAS SECTOR NORTE Y SUR TAMAQUITO II GRAVEDAD ESPECIFICA: 1.73 PRESION DE SERVICIO: 18 mbar TUBERIA: ACERO GALVANIZADO CALIBRE 40 TRAMO LONGITUD (m) DE 1 A 2 TUBERIA 9.25 ACCESORIOS 11.72 PERDIDA DE CARGA ADMISIBLE: 5%

CAUDAL TOTAL 20.97 m /h 0.89

3

PLG 0.75

mm 20.93

h mbar/m 0.011

H mbar 0.240

H % 1.33%

Hac % 1.33%

PRESION (mbar) INICIAL 18.00 FINAL 17.76

CALCULO RED DE GAS NATURAL DE BAJA PRESION EQUIPAMIENTO EDUCATIVO TAMAQUITO II GRAVEDAD ESPECIFICA: 1.73 PRESION DE SERVICIO: 18 mbar TUBERIA: ACERO GALVANIZADO CALIBRE 40 TRAMO LONGITUD (m) DE 1 2 A 2 3 TUBERIA 19.54 1.79 ACCESORIOS 25.94 10.72 PERDIDA DE CARGA ADMISIBLE: 5%

CAUDAL TOTAL 45.48 12.51 m /h 1.78 0.89

3

PLG 1.00 1.00

mm 26.64 26.64

h mbar/m 0.014 0.003

H mbar 0.620 0.043

H % 3.44% 0.24%

Hac % 3.44% 3.68%

PRESION (mbar) INICIAL 18.00 17.38 FINAL 17.38 17.34

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