UNIVERSIDADE DE FACULDADE DE TECNOLOGIA

TECNOLOGIA MECNICA 1

BRASLIA

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

5o. LABORATRIO - 1 / 2012 Desgaste das Ferramentas de Corte

Alunos

Andr Baramili Fleury de Amorim Paulo Srgio Cardoso Perillo Erlan Cassiano

09/89495 10/25678 10/24841

1. Objetivos - Visualizar algumas formas de desgaste mais comuns em ferramentas de corte, empregando o microscpio de medio; - Fazer a medio de desgaste de flanco mximo (VBmx); - Relacionar valores medidos de desgaste de flanco mximo (VBmx) e os tempos de corte (tc) para cada velocidade de corte (vc) empregada; - Observar a influncia da velocidade de corte (vc) na vida e desgaste da ferramenta.

2. Procedimentos 2.1 Formas de Desgaste - Tornear uma barra de Ao ABNT 1020, com ferramentas de ao-rpido; - Com a ajuda do microscpio de medio, observar e identificar as formas de desgaste mais comuns, como flanco, cratera e entalhe. 2.2 Medio de Desgaste - Tornear uma pea de Ao com ferramentas de ao-rpido em diferentes velocidades de corte; - Com a ajuda do microscpio, fazer a medio do desgaste de flanco mximo (VBmx), relacionando com o tempo de corte (tc) acumulado, para cada velocidade de corte (vc);

- Preencher a tabela em anexo;

3. Relatrio 1. Qual o tipo de desgaste predominante na ferramenta com a velocidade empregada? A que mecanismo pode ser atribudo esse desgaste? O desgaste predominante o de flanco, uma vez que a ferramenta tenaz e o desgaste de entalhe no costuma ser significativo para esse tipo de material de ferramentas. Geralmente esse tipo de desgaste causado por mecanismos como a abraso e a aresta postia de corte quando o corte efetuado em baixas velocidades. 2. O que pode ser feito para se reduzir a taxa de desgaste? Dado o tipo de desgaste e os mecanismos por ele responsveis, seriam medidas que reduziriam o desgaste a manuteno da velocidade de corte em uma faixa e que assumiria valores mais baixos mas que no chegassem ao ponto de gerar aresta postia de corte (velocidades muito baixas). Tambm seria recomendvel selecionar-se um material de ferramenta mais resistente ao desgaste. 3. Levantar um grfico com cinco curvas (VBmx x tc), sendo uma para cada vc, a partir dos dados da tabela.

TABELA - Valores Medidos (ap = 0,5 mm e f = 0,167 mm) vc (m/min) Tc1 = 2,9 Vc1 = 44 m/min tc2 = 5,8 tc3 = 8,7 tc4 = 11,6 tc (min) VBmx1 = 0,067 VBmx2 = 0,139 VBmx3 = 0,573 VBmx4 = 0,573 VBmx (mm)

tc1 = vc2 = tc2 = tc3 = tc1 = vc3 = tc2 = tc3 = tc1 = vc4 = tc2 = tc3 = tc1 = vc5 = tc2 = tc3 =

VBmx1 = VBmx2 = VBmx3 = VBmx1 = VBmx2 = VBmx3 = VBmx1 = VBmx2 = VBmx3 = VBmx1 = VBmx2 = VBmx3 =